Installations und Bedienungsanleitung Carel D.p65
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1. 10 Copyright by Salvis AG Switzerland Oftringen 08 2002 10 11 Bedienung ze is 11 Bedienungsfront mit CAREL Regler 11 Bedienungs Hauptfunktionen 11 Programmierung Netzbetrieb und Zusatzfunktionen 11 Fehlermeldungen Alarme und Signale 12 Warlung en et 13 Sicherheitshinweise a 13 Reinigung sissien eaaa eE 13 Stillstand ber l ngere Zeit 13 Allgemeine Hinweise f r den Betrieb der K hleinheiten A 13 Unterh lt a aan 13 Kundendienst AA 13 Dokumentation 13 GUI KO 13 Entsorgung cu te 13 Erf llungsort Gerichtsstand 13 1 Vorwort Die Installations und Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise um das Ger t sicher sachgerecht und wirt schaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermin dern und die Zuverl ssigkeit und die Lebensdauer des Ger tes zu erh hen Die Betriebsanleitung wendet sich an alle Personen welche mit dem Ger t arbeiten Sie ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden damit die Bedienung Pflege und St rungsbehebung richtig gew hrleistet ist Die Betriebsanleitung muss st ndig am Einsatzort verf gbar sein Die Installationsanleitung wendet sich an alle ausgebildeten Fachleute welche dieses Ger t installieren und in Betrieb nehmen2. 20 4 10 1 Montage de la soupape d expansion sur ZK pour r frig ration normale et surg lation s eeens reser 20 4 11 Ecoulement des gouttes d eau 20 4 12 Pose d un vaporateur 21 4 13 Cotes d installations pour les meubles frigorifiques Masterline 22 Copyright by Salvis AG Switzerland Aarburg 08 2002 10 11 15 Utilisation scene 23 Panneau de commande avec r gulateur CAPEL 23 Principales fonctions de commande 23 Programmation fonctionnement en r seau et fonctions suppl mentaires 23 Messages d erreurs alarmes et signalisations 24 Entretien ooooooocccccnnnccncccnncnnnoninnninnnos 25 Instructions de s curit e eee 25 Nettoyage inhum 25 Mise hors service prolong e 25 Indications g n rales pour l exploitation des unit s frigorifiques 25 SONICO ne rene 25 Service apr s vente s es 25 Documentation 25 Validit einen 25 Elimination aee as 25 Fors juridique E 25 1 Introduction Ces Instructions d installation et d emploi contiennent des indications importantes pour une exploitation s re conforme et conomique de l appareil Leur observation aide viter des dangers r duire les frais de r paration et les dur es d immobilisation et augmenter la fiabilit et la dur e de vie
3. 30 4 2 Construction of the cooling units 31 4 3 Individual cooling ER 31 4 4 Centralized cooling ZK 31 4 5 Refrigerating bock 31 4 6 Refrigerants AA 32 4 7 Insulation cioen aaia 32 4 8 Installation space requirements 32 4 9 Electrical connection 32 4 10 Refrigeration connection centralised COI ar eee eee 32 4 10 1 Installation of expansion valve with ZK for normal cooling and freezing 32 4 11 Condensate drain 32 4 12 Installing an evaporator box 33 4 13 Installation dimensions for Masterline refrigerator and freezer units 34 Copyright by Salvis AG Switzerland Aarburg 08 2002 10 11 27 Operating susi 35 Operating panel with CAREL controller 35 Operating main functions 35 Programming mains operation and additional functions ssseeseeeeeeeeeee ne 35 Error messages alarms and signals 36 Maintenance un es 37 Safety information 37 Cleaning ou eeeeceeceeeeeeeneeeeeeaeeeeeeeeeeeeaaeees 37 Shutting down for a long period 37 General information on operating the COOMING UTC 37 Maintenance AA 37 After sales service 37 Documentation sise 37 Validity ooooocccccccnccccccncceninininininns 37 Disposal nasse 37 Place of performance jurisdiction 37 1 Preface The Installation and Ope
4. Bloc frigorifique EK r frig ration normale 19 4 6 R frig rant Tous les r frig rants appropri s peuvent tre em ploy s On recommande sp cialement les r frig rants cologiques exempts de CFC comme par ex le R404a le R507 le R134a Salvis AG utilise sur les unit s EK le R507 pour la r frig ration normale et le R404a pour la surg lation Les deux produits sont cologiques et exempts de CFC et de chlore Objets avec r frig ration par saumure 4 7 Les meubles frigorifiques Salvis peuvent aussi tre exploit s avec une r frig ration cologique par saumure Les r frig rants sont thanol eau ou basylo ne La ventilation suppl mentaire de l vaporateur soupapes Schrader est r alis e par l entreprise frigoriste Isolations Lisolation utilis e est du polystyr ne expans colo 4 8 gique EPS appliqu en mousse au moyen du propulseur cologique pentane Installation encombrement L unit frigorifique doit tre plac e dans un local bien ventil distance de sources de chaleur Il faut veiller une circulation suffisante de l air dans le voisinage du groupe frigorig ne En cas de r frig ration autonome la temp rature ambiante des unit s de r frig ration ne doit pas d passer 32 C et celle des bacs de surg lation et de r frig ration 26 C afin que les valeurs de temp rature pr vues l int rieur de l unit puissent tre respec t es
5. o of couverture Raccordement WE LON TANI co2 WE 300 E Retrait 330 Socle du socle Vous trouverez d autres indications et les instructions d installation sur notre CD CAD Donn es d installation pour projeteurs 22 5 Utilisation 5 1 Panneau de commande avec r gulateur CAREL R frig ration normale PJ32S LED compresseur ou vanne magn tique LED d givrage LED alarme Affichage de temp rature ACTUELLE R glage d usine pour unit s frigorifiques 2 C Plage de r glage de temp rature 2 C 15 C Surg lation PJ32C LED compresseur ou vanne magn tique LED d givrage LED alarme Affichage de temp rature ACTUELLE R glage d usine pour unit s frigorifiques 18 C Plage de r glage de temp rature 18 C 24 C Temp rature ACTUELLE Affich e si la r frig ration est enclench e 5 2 Principales fonctions de commande Les principales fonctions de commande sont identiques pour les deux r gulateurs r frig ration et surg lation L gende des symboles Touche d augmentation Touche de temp rature Touche de r duction Touche de d givrage Modification de la temp rature de consigne La temp rature de consigne peut tre r gl e par le client en fonction de ses souhaits sp cifiques Tenir compte des plages de r glage de temp rature Touches Action Effet 1 Presser 1 s La temp raure de sur la touche consigne est affich e et cli
6. 21070 5040 418 360 GWM 8B 30 130 6 10 10 350 15880 3810 315 272 GWM 14 5B 30 130 6 10 10 560 27820 6660 552 476 GWME 12B 30 130 370 470 6 10 10 420 19900 4760 395 340 GWME 18 5B 30 130 370 470 6 10 10 640 30850 7380 612 527 KWM 8B 0 8 10 10 350 15880 3810 315 272 KWM 12B 0 8 10 10 420 19900 6660 395 340 KWM 14 5B 0 8 10 10 560 27820 4760 552 476 KWM 18 5B 0 8 10 10 640 30850 7380 612 527 Pv Power consumption incl evaporator box Type codes Evaporator box optional 230V max power 100W Column Average power 35W 11213 41516 Evaporator connection G Basic unit Union nut 1 2 for expansion valve outlet K Cooling range Vacuum line 3 8 9 52 G Beverage container height 840 mm Refrigerant for centralised cooling T Freezing R507 R134a R404a S Sandwich unit Refrigerant for individual cooling K Cooling trough box table R507 T units R404a Ww Trough 2 M Masterline Refrigerating energy requirement per day with a ca f 14 h refrigeration unit running time 6 Length slated figure x100 mm U Base unit height 510 mm Mains supply connection and fusing B B GN 2 1 unit T 760 L factor 650 230V 50Hz 1L N PE 10A Subject to dimensional and design changes 30 4 2 Construction of the cooling units Depending on the operating location the insulated casings are equipped with doors drawers
7. Installationen und Reparaturen welche nicht von autorisierten Fachleuten vorgenommen werden sowie technische Ver nderungen am Ger t die nicht vom Hersteller schriftlich genehmigt sind und das Verwenden von nicht Origina lersatzteilen f hrt zum Erl schen der Garantie und Produktehaftung durch den Hersteller 2 Sicherheit 2 1 Hinweiserkl rung In den Hinweisk stchen finden Sie drei verschiedene Symbole die unbedingt beachtet werden m ssen Die Symbole haben folgende Bedeutung Dieses Symbol ist ein Sicherheitshin weis welches Sie bei allen Arbeits schritten finden bei denen Gefahr f r Personen besteht Beachten Sie diese Warnungen und verhalten Sie sich in diesen F llen besonders vorsichtig Geben Sie diese Warnungen auch an andere Ben tzer weiter Dieses Symbol finden Sie bei allen Ar beitsschritten die besonders zu beach ten sind damit Besch digungen an den Ger ten verhindert werden k nnen Ge ben Sie auch diese Sicherheitshinwei se an alle Ger tebenutzer weiter Dieses Symbol gibt Ihnen n tzliche Tips und macht auf richtiges Vorgehen und Verhalten aufmerksam Beachten Sie auch diese Hinweise Sie k nnen sich damit Zeit und Probleme ersparen Die Salvis AG lehnt jede Haftung ab wenn die Benutzer die Hinweise missachten welche auf den Ger ten markiert sind und oder in der Betriebsanlei tung stehen 2 2 Sicherheitshinweise Das Ger t ist bei s mtlichen Montage Instandhal tungs und Re
8. Insulation Used for insulation is ecologically foamed expandable polystyrene EPS The utilised propellant is the ecologically harmless pentane Installation space requirements Install the cooling unit in a well ventilated room keep away from heat sources Ensure that there is adequate air circulation in the area of the refrigeration unit To ensure that the envisaged temperatures inside the unit are maintained the ambient temperature of the cooling units is not to exceed 32 C with individual cooling and 26 C with freezing and cooling troughs Units with adjustable feet can be easily levelled by turning the plastic feet With centrally cooled units the control unit on the left is covered with a screen This is to be removed BEFORE assembly the kitchen unit This enables it to be pushed over the projecting refrigerant connection lines without lifting The screen is only mounted when the left hand unit forms the end of the run The cooling units must be installed horizontally to guarantee correct action of drawers and doors 4 9 Electrical connection Read the data on the type and rating plate before connecting the appliance This is located on the left hand wall in the first cooling compartment next to the electrical control Observe regional and local regulati ons THE APPLIANCES ARE ONLY TO BE CONNECTED BY AUTHORISED AND SUITABLY TRAINED ELEC TRICIANS Local regulations must be complied with The electrical circuit d
9. 1 10 z A Refrigeration unit ol compartiment CO2 connection 4 UN be 300 L Plinth _ 330 Sockel recess See our CAD CD Planning data for planning specialists for further data and installation information 34 5 Operating 5 1 Operating panel with CAREL controller Normal cooling PJ32S LED Compressor or solenoid valve ACTUAL tempe LED LED rature indication Defrost Alarm Factory setting for cooling units 2 C Temperature setting range 2 C to 15 C Freezing PJ32C LED Compressor or solenoid valve ACTUAL tempe LED LED rature indication Defrost Alarm Factory setting for freezing 18 C Temperature setting range 18 C bis 24 C ACTUAL Temperature Displayed when cooling is switched on 5 2 Operating main functions The main operating functions are identical for both controllers refrigerator and freezer Symbol legend Increase key Temperature key Zi Reduce key 3 Defrost key Changing the setpoint temperature The setpoint temperature can be changed by the customer to suit his specific requirements Note the temperature setting ranges V Keys Action Effect 1 Press key The setpoint for 1 sec temperature is displayed and flashes 2 Press keys The new setpoint DE to change the value is displayed v setpoint value 3 Press key The new setpoint value is saved and the LED once again indicates the actual value Initia
10. 255 GKM 15 GKME 17 30 130 470 570 2 15 10 440 19900 4760 395 340 GKM 8B GKME 10B 30 130 470 570 2 15 10 440 12900 3095 256 221 GKM 14 5B GKME 16 5B 30 130 470 570 2 15 10 440 19000 4760 395 340 GKM 6U GKME 8U 30 130 370 470 2 15 10 330 7310 1750 145 125 GKM 10 5U GKME 12 5U 30 130 370 470 2 15 10 330 10940 2620 217 187 GKM 15U GKME 17U 30 130 370 470 2 15 10 330 14870 3570 295 255 GKM 8UB GKME 10UB 30 130 370 470 2 15 10 330 9680 2310 192 165 GKM 14 5UB GKME 16 5UB 30 130 370 470 2 15 10 330 15880 3810 315 272 GGM 6 GGME 8 30 130 470 570 2 15 10 440 9480 2270 188 162 GGM 10 5 GGME 12 5 30 130 470 570 2 15 10 440 14112 3390 280 242 GGM 8B GGME 10B 30 130 470 570 2 15 10 440 12300 2940 244 210 GGM 14 5B GGME 16 5B 30 130 470 570 2 15 10 440 18850 4510 374 322 GTM6 GTME 8 70 170 620 720 18 24 30 700 16630 3990 330 285 GTM 10 5 GTME 12 5 90 190 640 740 18 24 30 700 24800 5950 492 425 GTM 8B GTME 10B 105 205 655 755 18 24 30 700 21470 5150 426 368 GTM 6U GTME 8U 70 170 570 670 18 24 30 520 12300 2940 244 210 GTM 10 5U GTME 12 5U 90 190 590 690 18 24 30 520 18150 4340 360 310 GTM 8UB GTME 10UB 105 205 605 705 18 24 30 520 15620 3750 310 268 GSM 6 GSME 8 30 130 470 570 2 15 10 440 11090 2660 220 190 GSM 10 5 GSME 12 5 30 130 470 570 2 15 10 440 16130 3850 320 275 GSM 15 GSME 17 30 130 470 570 2 15 10 440
11. LO 1 2 e 1 D o D 1 A I i O 60 Es u S K ltemittel SC Sockel Abdeckungs Fl ssigkeitsleitung 130 Sockel R cksprung Vorsprung Maschinenfach Eigenk hlun GER ERY 200 L M bell nge x ay Wandabstand A Sockel R cksprung 9 10 Ce Ablauf wo e 40 60 5 S B EE OK Boden Fa B N M beltiefen LO o 25 eek 7 230V Y BE e s o ef Y Y ke ke LO A to al Abdeckungs ol ei Vorsprung Anschluss CO2 4 SON 300 Sockel Sockel R cksprung Weitere Angaben und Installationshinweise finden sie auf unserer CAD CD Planungsdaten f r Fachplaner 10 5 Bedienung 5 1 Bedienungsfront mit CAREL Regler Normalk hlung PJ32S LED Kompressor oder Magnetventil IST Temperatur LED LED Anzeige Abtauung Alarm Werkseinstellung f r K hleinheiten 2 C Temperatur Einstellbereich 2 C bis 15 C Tiefk hlung PJ32C LED Kompressor oder Magnetventil IST Temperatur LED LED Anzeige Abtauung Alarm Werkseinstellung f r Tiefk hlung 18 C Temperatur Einstellbereich 18 C bis 24 C IST Temperatur Wird bei eingeschalteter K hlung angezeigt 5 2 Bedienungs Hauptfunktionen Die Hauptfunktionen f r die Bedienung sind f r beide Regler gleich K hlung und Tiefk hlung Symbol Legende e Taste zum Erh hen Taste Temperatur Taste zum Vermindern Abtautaste nderung des Tempertur Sollwertes Die Sollt
12. Typ TNZN 00 TNZN 00 Flica Typ TMV 0 5 TMV 0 7 Alco Typ TIMW 000 TIO TISW 00 To avoid corrosion damage expansion valves are not to be installed in the cooling compartment damage to soldered joints guarantee obligations are waived 4 11 Condensate drain Condensate pipe diameter 40 60 mm to the upper surface of the floor in the case of a concrete plinth to the upper surface of the plinth Siphon where possible at under surface of floor or Floor drain with bell type siphon upper surface 2 cm below under surface of floor plinth The condensate is carried by a flexible non buckling hose diameter 20 x 25 from the outlet pipe of the condensate collector into the drain pipe 32 Condensate drain Electrical connection For detailed information see page 10 An evaporator box is to be installed if the condensate cannot be discharged into the drain system 4 12 Installing an evaporator box If no condensation water drain diameter 40 60 mm is available the possibility exists to install an evaporator box in the cooling unit Establish the electrical connection in the control to terminals 1 N1 and PE 230V 50Hz 1L N PE Power rating 100W thermostat controlled and with overtemperature safeguard Evaporation rate ca 1 dl h 0 5 litre per defrosting cycle The box is connected to the outlet pipe of the condensate collector and placed in the front on the longitudinal profile It is cor
13. c ble de r sistance standard la sonde est interrompu 25 C 10 kOhm ou en court circuit Alarme LO Param tre AL Ad V rifier et corriger les param tres AL Ad et AO Temp rature allum ou AO mal r gl V rifier la fonction du r gulateur relais du ambiante trop basse Le r gulateur ne compresseur au dessous de la d clenche pas le Si le r gulateur est d fectueux le remplacer consigne AL AO compresseur R armement automatique d s que la temp rature se trouve de nouveau dans les limites admissibles Alarme HI Param tre AH Ad idem Temp rature allum ou AO mal r gl ambiante trop haute Le r gulateur au dessus de la n enclenche pas le consigne AH A0 compresseur Le d givrage a t Ed Param tre dt dP ou d4 V rifier les param tres dt dP et d4 termin par la limite de allum mal r gl Formation V rifier le dispositif de d givrage et le remplacer s il est d fectueux S assurer que la porte du compartiment frigorifique ne reste pas ouverte inutilement S assurer que l coulement de l eau goutt e est muni d un siphon et que le siphon ne risque pas de s ass cher 24 6 6 Entretien 1 Instructions de s curit Les travaux d entretien ne doivent tre ex cut s que par un sp cialiste sur un appareil s par du r seau 6 2 Nettoyage 6 6 4 Les travaux de nettoyage doivent tre ex cut s sur un appareil d
14. clench Pour nettoyer l appareil n utiliser aucun additif contenant du chlore de l acide ou des m taux ni produit abrasif ni tampon m tallique N utiliser que des produits de nettoyage conformes avec l usage en contact avec les aliments N utiliser ni nettoyeur haute pression FR situyau d eau m Nettoyer chaque semaine les joints magn tiques l eau l g rement savonneuse N utiliser aucun quipement m canique outil ou autre moyen artificiel pour acc l rer le d givrage Avant la mise en service et au plus tard chaque mois nettoyer les compartiments int rieurs les tiroirs et le bac d gouttement avec un chiffon chaud et humide Ne pas nettoyer les joints magn tiques avec des objets tranchants couteau etc Sur les appareils avec compartiment de machine enlever chaque mois la grille de ventilation et nettoyer le condenseur avec un aspirateur 3 Mise hors service prolong e D clencher l unit frigorifique sur l interrupteur princi pal Retirer tous les aliments se trouvant dans le comparti ment frigorifique nettoyer le compartiment int rieur et les accessoires Ne pas fermer les portes et tiroirs les appuyer simplement afin d assurer une bonne circulation de Pair Indications g n rales pour l exploitation des unit s frigorifiques Ne poser dans l appareil aucun aliment chaud ou liquide bouillant Couvrir ou emballer les aliments Respecter la distance entre les grill
15. zum Schutz des M bels gegen Zerkratzen aufgeklebt ist muss bei der Montage komplett entfernt werden auch zwischen den einzel nen Einheiten 4 Installation 4 1 Technische Daten Einheiten Einheiten Leistungs K hlraum Verdamp Maximale Durchschnitt Erforderliche zentral eigen aufnahme Temp fungs Verdamp licher K lte K lteleistung gek hlt gek hlt elektrisch Bereich Tempe ifer Energiebedarf ZK EK ratur leistung pro Tag e P Pv P Pv ZK Einheiten EK Einheiten W W WwWi W C C W kJ kcal W kcal h GKM 6 GKME 8 30 130 470 570 2 15 10 440 10080 2380 200 170 GKM 10 5 GKME 12 5 30 130 470 570 2 15 10 440 14920 3570 296 255 GKM 15 GKME 17 30 130 470 570 2 15 10 440 19900 4760 395 340 GKM 8B GKME 10B 30 130 470 570 2 15 10 440 12900 3095 256 221 GKM 14 5B GKME 16 5B 30 130 470 570 2 15 10 440 19000 4760 395 340 GKM 6U GKME 8U 30 130 370 470 2 15 10 330 7310 1750 145 125 GKM 10 5U GKME 12 5U 30 130 370 470 2 15 10 330 10940 2620 217 187 GKM 15U GKME 17U 30 130 370 470 2 15 10 330 14870 3570 295 255 GKM 8UB GKME 10UB 30 130 370 470 2 15 10 330 9680 2310 192 165 GKM 14 5UB GKME 16 5UB 30 130 370 470 2 15 10 330 15880 3810 315 272 GGM 6 GGME
16. 507 T unit s R404a A Bac s Consommation moyenne d nergie frigorifique par dur e de foneti tdel hine d M Masterline jour pour dur e de fonctionnement de la machine de Longueur nombre indiqu x 100 mm 14 h environ R dement j t fusibl U Hauteur du socle 510 mm BEE B B GN 2 1 unit t T 760 L facteur 650 230V 50Hz 1L N PE 10A Sous r serve de modifications de dimensions et de construction 18 4 2 Construction des unit s frigorifiques Bloc frigorifique EK surg lation Les b tis isol s sont quip s selon l endroit d utilisation de portes tiroirs compartiments r ser voirs compartiments normalis s en t le et d un bloc frigorifique produisant le froid pour former une unit enfichable 4 3 R frig ration autonome EK Les unit s r frig ration autonome EK sont livr es avec en plus un compartiment de machine de 200 mm de long 4 4 R frig ration centrale ZK Dans les ZK le r frig rant est comprim dans une grande machine frigorifique d o il est r parti vers les divers points de r frig ration armoires meubles vitrines 4 5 Blocs frigorifiques Il faut d abord enlever la grille de ventilation 1 seule ment pour EK et la face lectrique 2 D visser les 2 vis de 2 tours Retirer la face Tous les blocs frigorifiques sont fix s au b ti par 2 vis 3 et peuvent tre retir s apr s avoir enlev ces derni res
17. 8 30 130 470 570 2 15 10 440 9480 2270 188 162 GGM 10 5 GGME 12 5 30 130 470 570 2 15 10 440 14112 3390 280 242 GGM 8B GGME 10B 30 130 470 570 2 15 10 440 12300 2940 244 210 GGM 14 5B GGME 16 5B 201 130 470 570 2 15 10 440 18850 4510 374 322 GTM 6 GTME 8 70 170 620 720 18 24 30 700 16630 3990 330 285 GTM 10 5 GTME 12 5 90 190 640 740 18 24 30 700 24800 5950 492 425 GTM 8B GTME 10B 105 205 655 755 18 24 30 700 21470 5150 426 368 GTM 6U GTME 8U 70 170 570 670 18 24 30 520 12300 2940 244 210 GTM 10 5U GTME 12 5U 90 190 590 690 18 24 30 520 18150 4340 360 310 GTM 8UB GTME 10UB 105 205 605 705 18 24 30 520 15620 3750 310 268 GSM 6 GSME 8 30 130 470 570 2 15 10 440 11090 2660 220 190 GSM 10 5 GSME 12 5 30 130 470 570 2 15 10 440 16130 3850 320 275 GSM 15 GSME 17 30 130 470 570 2 15 10 440 21070 5040 418 360 GWM 8B 30 130 S z 6 10 10 350 15880 3810 315 272 GWM 14 5B 30 130 6 10 10 560 27820 6660 552 476 GWME 12B 30 130 370 470 6 10 10 420 19900 4760 395 340 GWME 18 5B 30 130 370 470 6 10 10 640 30850 7380 612 527 KWM 8B 0 S 8 10 10 350 15880 3810 315 272 KWM 12B 0 8 10 10 420 19900 6660 395 340 KWM 14 5B 0 8 10 10 560 27820 4760 552 476 KWM 18 5B 0 7 8 10 10 640 30850 7380 612 527 Pv Leistungsaufnahme inkl Verdunsterbox Typenschl ssel Verdunsterbox optional 230V Leistung max 100
18. 90 640 740 18 24 30 700 24800 5950 492 425 GTM 8B GTME 10B 105 205 655 755 18 24 30 700 21470 5150 426 368 GTM 6U GTME 8U 70 170 570 670 18 24 30 520 12300 2940 244 210 GTM 10 5U GTME 12 5U 90 190 590 690 18 24 30 520 18150 4340 360 310 GTM 8UB GTME 10UB 105 205 605 705 18 24 30 520 15620 3750 310 268 GSM 6 GSME 8 30 130 470 570 2 15 10 440 11090 2660 220 190 GSM 10 5 GSME 12 5 30 130 470 570 2 15 10 440 16130 3850 320 275 GSM 15 GSME 17 30 130 470 570 2 15 10 440 21070 5040 418 360 GWM 8B 30 130 6 10 10 350 15880 3810 315 272 GWM 14 5B 30 130 6 10 10 560 27820 6660 552 476 GWME 12B 30 130 370 470 6 10 10 420 19900 4760 395 340 GWME 18 5B 30 130 370 470 6 10 10 640 30850 7380 612 527 KWM 8B 0 8 10 10 350 15880 3810 315 272 KWM 12B 0 8 10 10 420 19900 6660 395 340 KWM 14 5B 0 8 10 10 560 27820 4760 552 476 KWM 18 5B 0 8 10 10 640 30850 7380 612 527 Pv Puissance consomm e y compris vaporateur Cl des types Evaporateur en optional 230V puissance max 100W Colonne Puissance moyenne 35W 1121314156 S Raccord d vaporateur G Unit de base crou eo 1 2 o sortie EE K R frig ration zone a Go il ES aspiration i G Unit pour boissons hauteur 840mm R frig rant pour r frig ration centrale T Surg lation EEN Ge autonome s Unit sandwich g K Table de bacs de r frig ration R
19. Les unit s avec pieds r glables peuvent tre facile ment mises de niveau en tournant le pied en pla stique Sur les unit s r frig ration centrale la partie commande est couverte gauche par un panneau Ce dernier doit tre enlev AVANT le montage du meuble Ainsi il peut tre d plac sans avoir le lever par les conduites de raccordement du r frig rant en saillie Le panneau ne sera mont de nouveau que si l unit forme la fermeture gauche Les unit s frigorifiques doivent absolument tre pos es horizontalement afin que les tiroirs et les portes puissent tre mani es sans difficult 49 Raccordement lectrique Avant de raccorder l appareil observer les indications de la plaquette signal tique Elle se trouve sur la paroi int rieure dans le premier compartiment de r frig rati on c t de la commande lectrique Observer les prescriptions sp cifiques nationales et locales LES APPAREILS NE DOIVENT ETRE RACCORDES QUE PAR DES INSTALLATEURS ELECTRICIENS AUTORISES Les prescriptions locales doivent tre respect es Le sch ma lectrique se trouve dans l appareil Valeur de raccordement 230 V 50 Hz 1L N PE fusible 10 A La ligne lectrique doit d passer 800 mm environ du sol respectivement du socle A pr voir aux soins du client dispositif interrupteur omnipolaire avec distance entre contacts de 3 mm au moins Pour les d tails voir les cotes d installation en page 22 4 10 R
20. Masterline Kalte M obelprogramm Masterline Meubles r frig r s Masterline Refrigerated units Installations und Bedienungsanleitung Instructions d installation et d emploi Installation and Operating Instruction SAIMSAG 4665 Oftringen Switzerland www salvis ch INHALTSVERZEICHNIS 1 VOWON anne 4 2 Sicherheit sinistre 4 2 1 Hinweiserklarung AA 4 2 2 Sicherheitshinweise 4 3 Allgemeines 5 8 1 Bestimmungsgem sse Verwendung 5 3 2 Kennzeichnung des Produktes 0000aae 5 3 3 Konformit t aige aiia aa 5 8 4 Vorsichtsmassnahmen 5 3 5 Lieferung und Transport 5 3 6 Verpackung rereset nennen 5 4 Installation 6 4 1 Technische Daten 6 4 2 Aufbau der K hleinheiten sassesssnnseannnaa 7 4 3 Eigenk hlung EK AAA 7 44 Zentralk hlung ZK eessen 7 4 5 K ltebl cke ooccccnnnoocnnnnccconoccnnoncconana nono 7 4 6 K ltemittel keen 8 IL 8 48 Aufstellung Platzbedarf 8 4 9 Elektroanschluss cccccececeeteeeeeeeeees 8 4 10 K lteanschluss Zentralk hlung 8 4 10 1 Expansionsventileinbau bei ZK f r Normal und Tiefk hlung 8 4 11 Tropfwasserablauf AAA 8 4 12 Einbau Verdunsterbox 9 4 13 Installationsmasse f r Masterline K hl und Tiefk hlm bel
21. Sockel vorstehend Sockelh he normal 150 mm 2 ber OK Boden vorstehend bei Sockelh he von nur 20 mm Beachte Spezial Sockel Leitungsf hrung gem ss Installationsplan Seite 10 4 10 1 Expansionsventileinbau bei ZK f r Normal und Tiefk hlung Der Expansionsventil Ausgang wird an der Uberwurf mutter 1 2 der Verdampferzuleitung befestigt Das Expansionsventil ist mit Isolierband oder einer Isolierkappe abzudecken Magnetventil und Expansionsventil werden von der K ltefirma geliefert Auf Wunsch kann der K lteblock mit einem Expansi onsventil geliefert werden M gliche Expansionsventile sind z B Modell NK D se TK D se Danfoss Typ TNZN 00 TNZN 00 Flica Typ TMV 0 5 TMV 0 7 Alco Typ TI MW 000 TIO TISW 00 Um Korrosionssch den zu vermeiden d rfen Expansi onsventile nicht im K hlraum eingebaut werden Sch den an L tstellen Garantieleistungen erl schen 4 11 Tropfwasserablauf Ablaufrohr Durchmesser 40 60 mm bis Oberkante Boden bei Betonsockel Oberkante Sockel Siphon m glichst Unterkante Decke oder Bodenablauf mit Glockensiphon Oberkante 2 cm unter Oberkante Boden Sockel Das Tropfwasser wird mit einem flexiblen knickfesten Schlauch Durchmesser 20 x 25 vom Abflussrohr der Tropfschale in das Ablaufrohr gef hrt Tropfwasserablauf Detailangaben siehe Seite 10 Kann das Tropfwasser nicht in die Kanalisati on gef hrt werden so ist eine Verduns
22. Unit s Unit s Puissance lectrique Plage de Temp ra Puissan Consommation Puissance r frig ration r frig ration consomm e temp du ture ce moyenne frigorifique centrale autonome comparti d vapor maximale d nergie n cessaire ment de r lation d vapo frigorifique ZK EK frig ration ration par jour e P Pv P Pv Unit s ZK Unit s EK WIWIW W C C W kJ kcal W kcal h GKM 6 GKME 8 30 130 470 570 2 15 10 440 10080 2380 200 170 GKM 10 5 GKME 12 5 30 130 470 570 2 15 10 440 14920 3570 296 255 GKM 15 GKME 17 30 130 470 570 2 15 10 440 19900 4760 395 340 GKM 8B GKME 10B 201 130 470 570 2 15 10 440 12900 3095 256 221 GKM 14 5B GKME 16 5B 30 130 470 570 2 15 10 440 19000 4760 395 340 GKM 6U GKME 8U 30 130 370 470 2 15 10 330 7310 1750 145 125 GKM 10 5U GKME 12 5U 30 130 370 470 2 15 10 330 10940 2620 217 187 GKM 15U GKME 17U 30 130 370 470 2 15 10 330 14870 3570 295 255 GKM 8UB GKME 10UB 30 130 370 470 2 15 10 330 9680 2310 192 165 GKM 14 5UB GKME 16 5UB 30 130 370 470 2 15 10 330 15880 3810 315 272 GGM 6 GGME 8 30 130 470 570 2 15 10 440 9480 2270 188 162 GGM 10 5 GGME 12 5 201 130 470 570 2 15 10 440 14112 3390 280 242 GGM 8B GGME 10B 201 130 470 570 2 15 10 440 12300 2940 244 210 GGM 14 5B GGME 16 5B 30 130 470 570 2 15 10 440 18850 4510 374 322 GTM 6 GTME 8 70 170 620 720 18 24 30 700 16630 3990 330 285 GTM 10 5 GTME 12 5 90 1
23. W Spalte Durchschnittliche Leistung 35W 11213 4 516 Verdampferanschluss G Grundeinheit Uberwurfmutter 1 2 f r Ausgang Expansionsventil K K hlung Bereich Saugleitung 3 8 9 52 G Getr nkeeinheit H he 840 mm K ltemittel Zentralk hlung R507 R134a R404a T Tiefk hlung K ltemittel Eigenk hlung R507 T Einheiten R404a 2 EE 5 8 K K hlwannentisch 0 K lteenergiebedarf pro Tag bei ca 14 h Maschinen W Wanne laufzeit M Masterline Netzanschluss und Absicherung 6 L nge angegebene Zahl x 100 mm 230V 50Hz 1L N PE 10A U Unterbau H he 510 mm Mass und Konstruktions nderungen vorbehalten B B GN 2 1 Einheit T 760 L Faktor 650 4 2 Aufbau der K hleinheiten K lteblock EK Tiefk hlung Die isolierten Geh use werden je nach Einsatzort mit T ren Schubladen Tankeinbauten Normblecheinbau ten und mit einem k lteerzeugenden K lteblock als einschiebbare Einheit best ckt 4 3 Eigenk hlung EK Eigengek hlte Einheiten EK werden zus tzlich mit einem Maschinenfach von 200 mm L nge ausgeliefert 4 4 Zentralk hlung ZK Bei der ZK wird das K ltemittel in einer grossen K ltemaschine verdichtet und von dort an die einzelnen K hlstellen Schr nke M bel Vitrinen verteilt 4 5 K ltebl cke Zuerst m ssen das L ftungsgitter 1 nur bei EK und die Elektrofront 2 entfernt werden je 2 Schrauben 2 Umg nge l sen Front herausziehen Alle K
24. accordement du r frig rant pour la r frig ration centrale Les appareils ne doivent tre raccord s que par des frigoristes qualifi s Unit Conduite de Conduite frigorifique liquide 1 4 d aspiration 3 8 Indice Hauteur 6 35 6 mm 9 52 10 mm 510 mm 420 mm 160 mm 1 710 mm 300 mm 200 mm 1 840 mm 450 mm 200 mm 2 1 D passant du niveau sup rieur du socle hauteur normale du socle 150 mm 2 D passant du niveau sup rieur du sol pour une hauteur du socle de 20 mm seulement A remarquer socle sp cial Trac de la conduite selon plan d installation en page 10 4 10 1 Montage de la soupape d expansion sur ZK pour r frig ration normale et surg lation La sortie de la soupape d expansion est fix e a l crou chapeau 1 2 de la conduite de l vaporateur La soupape d expansion doit tre recouverte de ruban isolant ou d un capuchon isolant La vanne magn tique et la soupape d expansion sont fournies par l entreprise frigoriste Sur demande le bloc frigorifique peut tre livr avec une soupape d expansion Les soupapes d expansion possibles sont par ex Mod le NK Buse TK Buse Danfos Type TNZN 00 TNZN 00 Flica Type TMV 0 5 TMV 0 7 Alco Type TI MW 000 TIO TISW 00 Afin d viter des d g ts de corrosion les soupapes d expansion ne doivent pas tre install es dans le local frigorifique d g ts aux soudures les prestati ons de g
25. arantie seront exclues 4 11 Ecoulement des gouttes d eau Tuyau d coulement d un diam tre de 40 60 mm jusqu au niveau sup rieur du sol en cas de socle en b ton jusqu au niveau sup rieur du socle Siphon si possible au niveau inf rieur de la dalle ou Ecoulement au sol avec siphon cloche niveau sup rieur 2 cm au dessous du niveau sup rieur du sol socle l eau goutt e est conduite par un tuyau flexible r sistant au pliage d un diam tre de 20 x 25 du tuyau d coulement du bac d gouttement vers le tuyau d coulement 20 Ecoulement des gouttes d eau Raccordement lectrique Indications d taill es en page 10 Si l eau goutt e ne peut pas tre conduite l gout il faut monter un vaporateur 4 12 Pose d un vaporateur Si aucun coulement de l eau condens e d un diam tre de 40 60 mm n est pr sent il est possible d installer dans le meuble frigorifique un vaporateur Raccordement lectrique dans la commande aux bornes 1 N1 et PE 230 V 50 Hz 1L N PE Puissance 100 W r glage par thermostat et protection contre la surchauffe D bit d vaporation env 1 dl h 0 5 litre par cycle de d givrage L vaporateur est suspendu au tuyau d coulement du bac d gouttement et il s appuie devant sur le profil longitudinal Il est maintenu en position correcte devant et derri re par des ergots Apr s avoir suspendu la commande lec tr
26. avertissements et comportez vous separation gu reseau dans ces cas avec une prudence particuli re Transmettez aussi ces avertissements aux autres utilisa teurs A Vous trouvez ce symbole pour toutes les tapes de travail observer en particulier pour emp cher des d g ts aux appareils Transmettez aussi ces indications de s curit aux autres utilisateurs Protection de l appareil Pour pr venir des d g ts involontaires l appareil la lecture des Instructions d emploi est n cessaire De m me les utilisateurs doivent tre inform s par le propri taire Indications g n rales de s curit Ce symbole vous donne des conseils g e securite utiles et attire votre attention sur un maniement et un comportement ad quats Respectez aussi ces indica tions Vous pouvez ainsi vous pargner du temps et des probl mes Veuillez lire attentivement ces Instructions d emploi avant de travailler pour la premi re fois avec l appareil S il faut admettre qu une exploitation sans danger n est plus garantie l appareil devra tre mis hors service et prot g contre un enclenchement non autoris s paration du r seau Les r parations ne doivent tre entreprises que par des sp cialistes autoris s et avec des pi ces de rechange d origine L appareil ne doit tre utilis que par des personnes form es et ou qualifi es qui sont familiaris es avec les pr cautions de s c
27. btauung d rfen keine mechanischen Einrichtungen Werkzeuge oder sonstige k nstliche Mittel benutzt werden Vor Inbetriebnahme und sp ter jeden Monat 1mal Innenr ume Schubladen und die Tropfschale mit einem warmen feuchten Lappen reinigen Magnetdichtungen nicht mit scharfen Gegenst nden Messer etc reinigen Bei Ger ten mit Maschinenfach 1 mal pro Monat L ftungsgitter entfernen und Kondensator mit Staub sauger reinigen 6 2 Reinigung 6 3 Stillstand ber l ngere Zeit K hleinheit mittels Hauptschalter ausschalten Alle im K hlraum vorhandenen Lebensmittel entfer nen Innenraum und Zubeh r reinigen Die T ren und Schubladen nicht schliessen nur an lehnen um eine gute Luftzirkulation zu gew hrleisten 6 4 Allgemeine Hinweise f r den Betrieb der K hleinheiten Keine warmen Lebensmittel oder dampfende Fl ssig keiten in das Ger t stellen Lebensmittel abdecken oder einpacken Den Abstand zwischen den Rosten einhalten um eine gute Luftzirkulation zu gew hrleisten Es muss auf dem obersten Tablar zwischen Einf llgut und Decke ein Mindestabstand von mindestens 30 mm eingehal ten werden Die T ren beim Hineinstellen oder Herausnehmen der Nahrungsmittel nicht l nger als notwendig offen lassen F llen Sie nie zuviel Ware auf einmal ein Andernfalls verz gert sich der Abk hlvorgang und die Qualit t des K hlgutes wird unn tig reduziert Stellen Sie keine angemachte
28. built in tank units standard sheet metal built in units and a cold producing refrigeration block as a push in unit 4 3 Individual cooling EK Individually cooled units EK are additionally deliver ed with a 200 mm long refrigeration unit compart ment 4 4 Centralized cooling ZK With ZK the refrigerant is compressed in a large scale refrigeration unit and distributed from there to the individual cooling locations cabinets units display cabinets 4 5 Refrigerating blocks First remove the ventilation grille 1 EK only and the electrical front panel 2 unscrew the 2 screws by 2 turns pull out the front All the refrigerating blocks are fixed to the casing with 2 screws 3 after removing these the refrige rating blocks can be pulled out Refrigerating block EK normal cooling Refrigerating block EK freezing 31 4 6 Refrigerants All suitable refrigerants can be used Specially recommended are the environment friendly FCHC free refrigerants such as e g R404A R507 R134A For the EK units Salvis AG use R507 for normal cooling and R404A for freezing Both are environment friendly FCHC and chlorine free Objects with brine cooling 4 7 4 8 Salvis cooling units can also be operated with environ ment friendly brine cooling Refrigerants are ethanol water or Basylone The additional ventilation for the evaporator Schrader valves is installed by the refrigeration firm
29. d affichage de fonction s allume La fonction concern e est retard e par une temporisation une autre fonction ou par l entr e num rique temps au lieu de la limite de temp rature extraordinairement forte de givre en raison de trop grande humidit de l air frais porte du compartiment frigorifique ouverte trop ou trop longtemps coulement de l eau goutt e sans siphon ou le dispositif de d givrage ne fonctionne pas bien cause de produit r frig r mouill puissance de chauffage trop faible D rangement Affichage Cause possible D pannage D rangement sur la EO La sonde utilis e n est Verifier les connexions de la sonde sonde de temp rature allum pas compatible avec le Si en ordre gt ambiante sonde du r gulateur Le cable de d connecter les connexions de la sonde du r gulateur r sistance la sonde est interrompu r gulateur standard 25 C 10 ou en court circuit Mesurer la r sistance de la sonde et la temp rature kOhm ambiante de la sonde V rifier avec le tableau des r sistances NTC si la r sistance mesur e est correcte selon le tableau des r sistances pour la temp rature mesur e de la sonde Si la sonde pr sente un court circuit ou une valeur de r sistance hors des tol rances remplacer la sonde D rangement sur la El La sonde utilis e n est idem sonde de d givrage ou allum pas compatible avec le du produit r gulateur Le
30. de l appareil Les Instructions d emploi s adressent toutes les personnes qui travaillent avec l appareil Elles doivent tre lues et appliqu es par chaque personne afin que l utilisation l entretien et le d pannage soient assur s correctement Les Instructions d emploi doivent tre constamment disponibles l emplacement d utilisation Les Instructions d installation s adressent tous les sp cialistes charg s d installer l appareil et de le mettre en service Les installations et r parations qui sont entreprises par des personnes autres que les sp cialistes autoris s de m me que les modifications techniques apport es l appareil qui n ont par t approuv es par crit par le fabri cant et l utilisation de pi ces de rechanges autres que celles d origine entra nent la perte de la garantie et de la responsabilit sur le produit par le fabricant 2 S curit 2 2 Indications de s curit 2 1 Explication des indications Protection ces personnes Vous trouvez dans les encadr s d indication trois symboles qui doivent tre respect s absolument QD Ces symboles ont la signification suivante Ce symbole est une indication de F H 2 2 s curit que vous trouvez pour toutes L appareil devra tre d clench pour tous les travaux les tapes de travail qui pr sentent un de montage de maintenance Ptas reparation et danger pour les personnes Respectez prot g contre un enclenchement non autoris ces
31. emperatur kann vom Kunden nach seinen spezifischen W nschen eingestellt werden Temperatureinstellbereiche beachten y Tasten Aktion Effekt 1 Taste 1 Sek Der Temperatur dr cken Sollwert wird angezeigt und blinkt 2 Tasten dr cken Der neue Sollwert 2 zum ndern wird angezeigt US des Sollwertes 3 Taste dr cken Der neue Sollwert wird gespeichert und d die LED Anzeige zeigt wieder den Istwert an Abtauung manuell einleiten Tasten Aktion Effekt 1 Fa Taste 5 Sek LED Abtauung dr cken leuchtet Die Abtauung kann nur eingeleitet werden wenn die Bedingungen dazu gegeben sind 5 3 Programmierung Netzbetrieb und Zusatzfunktionen Weitere Einstellungen wie Abtaufunktionen Tempera turgrenzwerte und Alarmanzeigen d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal vorgenommen werden Alarmanzeigen und ihre Bedeutung siehe folgende Seite Die Regler verf gen ber einen seriellen Anschluss RS485 Mit dem Optionsmodul k nnen sie an ein zentrales berwachungsnetz angeschlossen werden Mit einem HACCP Modul k nnen die Regulierfunktio nen des Reglers erweitert werden F r Detailangaben ber Programmierung und Erweite rungen mit den entsprechenden Produkt Planungs und Installationsunterlagen wenden Sie sich an Charles Hasler AG Althardstrasse 238 CH 8105 Regensdorf Tel 01 843 93 93 Fax 01 843 93 99 www charles hasler ch 11 5 4 Fehlermeldungen A
32. er once per month 6 2 Cleaning 6 3 Shutting down for a long period Switch off the cooling unit at the main switch Remove all produce from the cooling compartment clean interior and accessories To ensure good air circulation do not shut the doors just leave them ajar 6 4 General information on operating the cooling units Do not place warm food produce or volatile liquids in the appliance Food is to be covered or packed Maintain the space between the shelves to ensure good air circulation There must be a space of at least 30 mm between the produce on the top shelf and the top of the unit Keep the doors open for as short a time as possible when placing or removing produce Do not put in too much produce at a time Otherwise the cooling action will be delayed and the quality of the produce will be unnecessarily impaired Do not place prepared salads or citrus fruits in unco vered containers in your refrigerator freezer because aggressive vapours destroy the condenser 7 Maintenance 7 1 After sales service When calling our After Sales Service always state the appliance number and type This information is on the type and rating plate on the left hand inside wall of the cooling compartment next to the control Centralised cooling The locally based refrigeration firm is responsible for faults to the centralised cooling Individual cooling In Switzerland in the case o
33. es afin d assurer une bonne circulation de Pair Il faut tenir une distance minimale de 30 mm sur l tag re sup rieure entre les produits et le plafond Ne pas laisser les portes ouvertes plus longtemps que n cessaire en d posant ou en retirant les aliments Ne pas remplir trop de marchandises en une seule fois Le processus de r frig ration se trouve ralenti et la qualit des produits est r duite inutilement Ne pas poser de salade d ja sauc e ou de fruits au vinaigre dans des r cipients non ferm s dans votre unit de r frig ration ou de surg lation parce que des vapeurs corrosives attaquent l vaporateur 25 7 Service 7 1 Service apr s vente Veuillez indiquer lors de chaque annonce notre service le num ro d appareil ainsi que son type Vous trouvez ces indications sur la plaquette signal tique gauche dans le compartiment de r frig ration sur la paroi int rieure c t de la commande R frig ration centrale En cas de d rangement la r frig ration centrale c est l entreprise frigoriste locale qui est comp tente R frig ration autonome 8 9 En Suisse en cas de d rangement pendant la dur e de garantie d une ann e contacter le service apr s vente Salvis AG 4663 Aarburg T l 062 787 36 38 Fax 062 787 30 15 Apres la fin de la dur e de garantie c est l entreprise Frigorex SA Lucerne t l 041 367 92 92 qui est comp tente Documentation Cet
34. es Kunststofffusses leicht ausgleichen Bei den zentralgek hlten Einheiten ist der Steuerungs teil links mit einer Blende abgedeckt Diese ist VOR Montage des M bels zu entfernen Dadurch kann es ohne Anheben ber die vorstehenden K lteanschlus sleitungen geschoben werden Die Blende wird nur noch montiert wenn die Einheit links den Abschluss bildet K hleinheiten m ssen unbedingt waagrecht aufgestellt werden damit Schubladen und T ren einwandfrei bet tigt werden k nnen 4 9 Elektroanschluss Vor Ger teanschluss Angaben auf Typenschild beachten Es befindet sich an der Innenwand links im ersten K hlfach neben der Elektrosteuerung Landes spezifische und rtliche Vorschriften beachten DIE GER TE D RFEN NUR DURCH AUTORISIERTE ELEKTRO INSTALLATEURE ANGESCHLOSSEN WERDEN Es m ssen die rtlichen Vorschriften eingehalten werden Elektroschema im Ger t Netzanschlusswert 230V 50Hz 1L N PE Absiche rung 10A Die Elektroleitung soll ca 800 mm aus dem Boden bzw Sockel vorstehen Bauseits vorsehen Allpolige Trennvorrichtung mit min 3 mm Kontaktabstand Details siehe Installationsmasse Seite 10 4 10 K lteanschluss Zentralk hlung Die Ger te d rfen nur von ausgebildetem K ltefach personal angeschlossen werden Anti Fl ssigkeits leitun menger eras D fraes 6 35 6 mm 9 52 10 mm 510 mm 420 mm 160 mm 1 710 mm 300 mm 200 mm 1 840 mm 450 mm 200 mm 2 1 ber OK
35. f faults within the guaran tee period of 1 year contact the After Sales Service of Salvis AG 4663 Aarburg Tel 062 7873638 Fax 062 7873015 After the expiry of the guarantee period contact Frigorex AG in Lucerne Tel 041 367 92 92 8 Documentation In accordance with the laws of copyright this docu mentation is our intellectual property and is only to be copied for own use Copying also of extracts requires the written permission of Salvis AG Aarburg 9 Validity This documentation is valid in all its parts where nothing is notified to the contrary However the dimensions and appearance of the products can be changed without prior notification 10 Disposal The refrigerator and freezer units must be disposed of in accordance with the specific national regulations The refrigerant must be specially disposed of by a locally based refrigeration firm Accessory parts such as trays shelves etc must be disposed of by the customer Electronic parts must be specially disposed of 11 Place of performance jurisdiction Place of performance and jurisdiction is Aarburg This also applies if the assembly has taken place external ly Swiss law applies in all cases 37 Art Nr 1V 421981
36. fonctionnement Les r parations n cessaires ne doivent tre entreprises que par le service apr s vente autoris La s curit d exploitation de l unit frigorifique risque d tre compromise en cas d inobservation des indicati ons cit es ci dessus 3 5 Livraison et transport Sans accord crit mentionnant express ment une autre disposition l acheteur doit se charger au cas o la livraison est convenue Franco du d chargement et du transport l int rieur de l entreprise l emplacement d installation ou au besoin d assurer un entreposage ad quat Toute r clamation concernant des d g ts ou des pertes doit tre adress e au dernier transporteur lors de la r ception En cas de d g ts invisibles de l ext rieur ou suppos s les r serves n cessaires doivent tre pr sent es dans les 8 jours Les cons quences de dommages dus l omission des formalit s n cessaires seront support es exclusivement par l acheteur 3 6 Emballage Lemballage n est pas repris Le film de plastique qui est coll pour prot ger le meuble des griffures doit tre enlev compl tement avant la montage galement entre les diverses unit s 17 4 Installation 4 1 Caract ristiques techniques
37. gnote 2 Presser sur la La nouvelle valeur de touche pour de consigne est modifier la affich e temp rature de consigne 3 Presser sur la La nouvelle valeur de consigne est enregistr e et la LED affiche de nouveau la valeur d touche actuelle Lancement manuel du d givrage Touches Action Effet 1 Presser 5 s sur La LED de Ap GER Kr la touche d givrage est allum e Le d givrage ne peut tre mis en marche que si les donditions exig es le permettent 5 3 Programmation fonctionnement en r seau et fonctions suppl mentaires D autres r glages tels que des fonctions de d givrage des limites de temp rature et des affichages d alarme ne doivent tre entrepris que par des sp cialistes autoris s Pour les affichages d alarme et leur significa tion voir la page suivante Les r gulateurs disposent d une interface s rielle RS485 Avec le module en option ils peuvent tre raccord s un r seau central de surveillance Les fonctions de r gulation du r gulateur peuvent tre tendues avec un module HACCP Pour des indications d taill es sur la programmation et les extensions avec les documents correspondants sur les produits le projet et l installation veuillez vous adresser Charles Hasler AG Althardstrasse 238 CH 8105 Regensdorf Tel 01 843 93 93 Fax 01 843 93 99 www charles hasler ch 23 5 4 Messages d erreurs alarmes et signalisations La LED
38. hnung ist im K hlfach neben der Steuerung an der Innenwand links montiert 3 3 Konformit t EN 60335 1 EN 60335 2 24 sind europ ische Normen welche auch in der Schweiz den Status als anerkannte Regel der Technik haben Dieses Produkt ist Konform 3 4 Vorsichtsmassnahmen A Vor der Innenreinigung der K hleinheiten ist das Ger t abzuschalten Die Anlage immer sauber halten und nicht mit Wasser abspritzen Die K hleinheit im Schadenfall oder bei Betriebsst rung ausschalten Notwendige Reparaturen nur von autorisiertem Kundendienst durchf hren lassen Die Betriebssicherheit der K hleinheit kann bei Nichtbeachtung obengenannter Angaben beeintr ch tigt werden 3 5 Lieferung und Transport Ohne ausdr cklich anderslautende schriftliche Abmachungen hat der Besteller bei vereinbarter Frankolieferung f r den Auslad und den innerbe triebslichen Transport zum Aufstellungsplatz oder bei Bedarf f r die richtige Zwischenlagerung zu sorgen Beanstandungen wegen Besch digungen und Verlust sind vom Besteller bei Empfangnahme an den letzten Transportf hrer zu richten F r usserlich nicht erkennbare und f r vermutete Sch den sind die n tigen Vorbehalte innerhalb von 8 Tagen anzubrin gen Schadenfolgen aus Unterlassung der n tigen Formalit ten fallen ausschliesslich zu Lasten des Bestellers 3 6 Verpackung Die Verpackung wird nicht mehr zur ckgenommen Die Plastikfolie welche
39. iagram is located inside the appliance Mains supply voltage 230V 50Hz 1L N PE fusing 10A The electrical supply cable is to protrude ca 800 mm from the floor or plinth To be provided by the customer on site An all poles isolating device with a min contact gap of 3 mm For details see Installation dimensions page 34 4 10 Refrigeration connection centralised cooling The appliances are only to be connected by trained refrigeration specialists Refrige Fluid pipeline Vacuum ration unit 1 4 pipeline 3 8 Index height 6 35 6 mm 9 52 10 mm 510 mm 420 mm 160 mm 1 710 mm 300 mm 200 mm 1 840 mm 450 mm 200 mm 2 1 Projecting over the upper surface of the plinth Normal plinth height 150 mm 2 Projecting over the upper surface of the floor with a plinth height of only 20 mm Note Special plinth Pipeline routing to be carried out according to installa tion plan page 10 4 10 1 Installation of expansion valve with ZK for normal cooling and freezing The expansion valve outlet is fixed to the 1 2 union nut of the evaporator pipeline The expansion valve is to be blanked off with insulati on tape or an insulating cap The solenoid valve and expansion valve are delivered by the refrigeration firm Where desired the refrigerating block can be deliver ed with an expansion valve Possible expansion valves are for instance Model NK Nozzle TK Nozzle Danfos
40. ique on introduit le d flecteur de vapeur travers l ouverture dans le panneau II faut enlever p riodiquement la salet s che Evaporateur install D flecteur de vapeur 21 4 13 Cotes d installations pour les meubles frigorifiques Masterline pour des profondeurs de couverture de 700 et 800 mm R frig ration centrale L Longueur du meuble R o Distance la paroi i SSI EE ec Profondeurs Ecoulement avec siphon cloche de meuble Siphon 1 cm au dessous du N 5 niveau sup rieur du sol i 10 Conduite d aspiration e 2 I du r frig rant ES Socle 2 Faire attention KR l a la grandeur 2 Ecoulement a 9 40 60 niveau a 25 sup rieur du sol co2 Raccordement Q 1 7 lectrique N lt lt 230V 50Hz 8 o o SS Te LO o o T o ol EN LO T a 4 8 gl 1901 x 70 100 140 Conduite de _100_ Retrait Saillie de En refrigerant liquide 130 Socle du socle la couverture Compartiment de machine Refrigeration autonome 206 La o A Dinstance la paroi Retrait du socle Lo 10 S 2 Ecoulement o o 40 60 niveau T Profondeurs RI o Socle sup rieur du sol 2 de meuble D Hi N S co 2 om Raccordement 7 lectrique C J 230V 50Hz Sei ES 3 al a o Y LO Y 1 1 A i Saillie de la
41. l ssigen Grenzwerte liegt Alarm HI Parameter AH Ad oder do Raumtemperatur zu leuchtet AO falsch eingestellt hoch ber Sollwert Regler schaltet AH A0 Kompressor nicht ein Abtauung wurde Ed Parameter dt dP oder Parameter dt dP und d4 berpr fen durch Zeitbegrenzung leuchtet d4 falsch eingestellt Abtauvorrichtung berpr fen und bei Defekt anstatt durch Temperaturbe grenzung beendet Aussergewohnlich grosser Reifaufbau wegen zu viel Feuch tigkeit von Frischluft K hlraumt re zu viel oder zu lange ge ffnet Tropfwasserablauf nicht siphoniert oder durch nasses K hlgut Abtauvorrichtung funktioniert nicht richtig zu wenig Heizleistung ersetzen Sicherstellen dass die K hlraumt re nicht unn tig offen bleibt Sicherstellen dass der Tropfwasserablauf sipho niert ist und der Siphon nicht austrocknen kann 12 6 Wartung 6 1 Sicherheitshinweise oa Wartungsarbeiten d rfen nur vom Fachmann und am vom Netz getrennten Ger t ausgef hrt werden A Reinigungsarbeiten sind bei abgeschaltetem Ger t vorzunehmen Zum Reinigen des Ger tes keine chlor s ure oder metallhaltigen Zus tze sowie keine Scheuermittel oder Stahlscheurschw mme verwenden Nur lebensmitteltaugliche Reinigungsmittel verwen den EN Keinen Hochdruckreiniger oder er Wasserschlauch verwenden Magnetdichtungen jede Woche mit leichtem Seifen wasser reinigen Zum Beschleunigen der A
42. larme und Signale LED Funktionsanzeige leuchtet Die betreffende Funktion wird durch eine Zeitverz gerung eine andere Funktion oder durch den Digitaleingang verz gert St rung Display M gliche Ursache St rungsbehebung St rung am EO Verwendeter Fuhler F hleranschl sse berpr fen Raumtemperatur leuchtet ist nicht kompatibel Wenn in Ordnung gt f hler Reglerf hler mit dem Regler F hleranschl sse vom Regler l sen Standardwiderstand F hlerkabel ist F hlerwiderstand und Umgebungstemperatur des bei 25 C 10 kOhm unterbrochen oder hat F hlers messen Kurzschluss Mit NTC Widerstandstabelle berpr fen ob der gemessene Widerstand gem ss Widerstandstabellebei der gemessenen F hlertemperatur korrekt ist Wenn der F hler einen Kurzschluss hat oder der Widerstandswert ausserhalb der Toleranzen liegt F hler ersetzen St rung am El Verwendeter F hler ist do Abtau oder leuchtet nicht kompatibel mit Produktef hler dem Regler Standardwiderstand F hlerkabel ist bei 25 C 10 kOhm unterbrochen oder hat Kurzschluss Alarm LO Parameter AL Ad oder Programmierung der Parameter AL Ad und AO Raumtemperatur zu leuchtet AO falsch eingestellt berpr fen und korrigieren tief unter Sollwert Regler schaltet Reglerfunktion Kompressorrelais berpr fen AL A0 Kompressor nicht aus Bei Reglerdefekt Regler auswechseln R ckstellung automatisch sobald die Temperatur wieder innerhalb der zu
43. le for the unloading and the in house transport to the installation site or where necessary for the proper temporary storage Complaints con cerning damage and loss are to be directed by the ordering party to the final carrier For damage which is not identifiable externally the necessary provisos are to be submitted within 8 days Consequential or secondary damages resulting from the non com pliance with the necessary formalities are the respon sibility of the ordering party 3 6 Packing Packing materials are no longer returnable to the manufacturer The plastic film used as a covering to protect the unit surfaces from scratches also that between the individual units must be completely removed on assembly 29 4 Installation 4 1 Technical data Centrally Individually Electrical power Cooling Evapo Maximum Average Required cooled units cooled units consumption compart ration evapora refrigerating refrigerating ment temp tempera tor energy capacity range ture capacity requirement ZK EK per day e P Pv P Pv ZK units EK units WIWIW W C C W kJ kcal W kcal h GKM 6 GKME 8 30 130 470 570 2 15 10 440 10080 2380 200 170 GKM 10 5 GKME 12 5 30 130 470 570 2 15 10 440 14920 3570 296
44. ltebl cke sind mit 2 Schrauben 3 am Geh use befestigt und k nnen nach Entfernung derselben herausgezogen werden K lteblock EK Normalk hlung 4 6 K ltemittel Alle geeigneten K ltemittel k nnen eingesetzt werden Speziell empfohlen werden die umweltfreundlichen FCKW freien K ltemittel wie z B R404A R507 R134A Salvis AG verwendet bei den EK Einheiten R507 f r die Normalk hlung und R404A f r dieTiefk hlung Beide Mittel sind umweltfreundlich FCKW und Chlor frei Objekte mit Solek hlung 4 7 Salvis K hlm bel k nnen auch mit der umweltfreundli chen Solek hlung betrieben werden K ltemittel sind Aethanol Wasser oder Basylone Die zus tzliche Verdampferentl ftung Schrader Ventile wird von der K hlfirma vorgenommen Isolationen Als Isolation wird das kologisch gesch umte expan dierbare Polystyrol EPS verwendet Als Treibmittel kommt das umweltfreundlich und kologisch unbe denkliche Pentan zum Einsatz 4 8 Aufstellung Platzbedarf Die K hleinheit in einem gut bel fteten Raum fern von W rmequellen aufstellen Auf eine ausreichende Luftzirkulation im Bereich des K hlaggregates achten Bei Eigenk hlung darf die Umgebungstemperatur der K hleinheiten 32 C und die der Tiefk hl und K hl wannen Einheiten 26 C nicht bersteigen damit die vorgesehenen Temperaturwerte im Innern der Einheit eingehalten werden Einheiten mit verstellbaren F ssen lassen sich durch Drehen d
45. n Salate oder Essig fr chte in unverschlossenen Beh ltern in Ihre K hl Tiefk hleinheit weil aggressive D mpfe den Verdamp fer zerst ren 7 Unterhalt 7 1 Kundendienst Geben Sie bitte bei jeder Meldung an unsere Service stelle die Apparatenummer sowie den Typ an Sie finden diese Angaben auf dem Typenschild im K hl fach neben der Steuerung an der Innenwand links Zentralk hlung F r St rungsf lle bei der Zentralk hlung ist die ortsans ssige K ltefirma zust ndig Eigenk hlung In der Schweiz ist bei St rungen innerhalb der Garan tiezeit von 1 Jahr der Kundendienst der Salvis AG 4663 Aarburg Tel 062 7873638 Fax 062 7873015 zu kontaktieren Nach Ablauf der Garantiezeit ist die Firma Frigorex AG in Luzern Tel 041 367 92 92 zust ndig 8 Dokumentation Diese Dokumentation ist gem ss Urheberrecht unser geistiges Eigentum und darf nur zum eigenen Ge brauch kopiert werden Kopien auch nur auszugswei se ben tigen die schriftliche Erlaubnis der Firma Salvis AG Aarburg 9 G ltigkeit Diese Dokumentation ist in allen Teilen g ltig ohne anderslautende Mitteilung Es k nnen jedoch ohne vorherige Mitteilung Masse und Aussehen der Produk te ndern 10 Entsorgung Die K hl und Tiefk hlm bel m ssen nach den landesspezifischen Vorschriften entsorgt werden Das K hlmittel muss von einer ortsans ssigen K ltefirma speziell entsorgt werden Zubeh rteile wie Schalen Ros
46. paraturarbeiten auszuschalten und gegen unbefugtes Einschalten zu sichern Netztren nung Personenschutz Ger teschutz A Um ungewollten Sch den am Ger t vorzubeugen ist das Lesen der Betriebsanleitung erforderlich Ebenfalls m ssen die Bediener vom Eigent mer instruiert werden Generelle Sicherheitshinweise A Lesen Sie diese Betriebsanleitung zuerst sorgf ltig durch bevor Sie das erste Mal mit diesem Ger t arbeiten Wenn anzunehmen ist dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr gew hrleistet ist muss das Ger t ausser Betrieb gesetzt werden und gegen unbeabsichtigtes Einschalten abgesichert werden Netztrennung Die Reparaturen d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal und mit Originalersatzteilen ausge f hrt werden Das Ger t darf nur von ausgebildeten und oder instruierten Personen bedient werden welche auch mit den Sicherheitsvorkehrungen des Ger tes vertraut sind Beachten Sie neben den Hinweisen in dieser Anleitung auch die allgemein g ltigen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften Die Betriebs und Installationsanleitung muss immer am Arbeitsplatz verf gbar sein 3 Allgemeines 3 1 Bestimmungsgem sse Verwendung Die K hleinheit darf nur f r den vorgesehenen Zweck das heisst f r die K hlung und die Konservierung von Lebensmitteln verwendet werden 3 2 Kennzeichnung des Produktes Das Typenschild mit Serienummer Jahrgang und Kennzeic
47. proceed maintenance and repair work with special caution in these cases This warning information is also to be Appliance protection passed on to other users A The operating instructions must be read carefully to prevent inadvertent damage to the appliance Operators must also receive instruction from the owner This symbol indicates all work operati ons where special care is necessary to avoid damage to the appliances This safety information is also to be passed on to all other users of the appliances General safety information This symbol indicates useful tips and draws attention to correct procedure and behaviour Comply also with these instructions They can save you time andiproblems Read these Operating Instructions carefully before working with the appliance for the first time Whenever it becomes clear that risk free operation of the appliance can no longer be guaranteed the appliance must be switched off and safeguarded against being inadvertently switched back on disconnection from the mains supply Repairs are only to be carried out by authorised tradesmen and with the use of original spare parts The appliance is only to be operated by trained personnel or persons who have received instruction and who are also familiar with the safety measures embodied in the appliance In addition to the instructions in this manual comply also with the generally applicable safety and acci den
48. rating Instructions contain important information for the correct and economic operation of the equipment Your compliance will assist in the avoidance of risks the reduction of repair costs and breakdowns improve the reliability and extend the service life of the appliance The Operating Instructions are intended for all persons who work with the appliance They are to be read and applied by all to guarantee correct operating upkeep and fault rectification The Operating Instructions must be permanently available at the operating location The Installation Instructions are intended for all the specialist tradesmen who install and place this appliance in operation Installation and repair work not carried out by authorised tradesmen also technical modifications to the appliance which are not approved by the manufacturer in writing and the use of non original spare parts will result in the cancellation of the guarantee and the waiving of the product liability of the manufacturer 2 Safety 2 2 Safety information 2 1 Explanation of information symbols Protection of persons The information boxes contain three different symbols which must be heeded The symbols have the follo QD wing significance Mr reall 5 The appliance is to be switched off and safeguarded Mae her att Ve from being inadvertently switched back on discon QD ns where gt is a risk for Get nection from the mains supply for all assembly Heed these warnings and
49. rectly positioned front and rear by lugs The vapour deflector plate is inserted through the opening in the panel after connection to the electrical control Dried on dirt deposits are to be periodically removed Installed evaporator box Vapour deflector 33 4 13 Installation dimensions for Masterline refrigerator and freezer units for worktop depths 700 mm and 800 mm Centralised cooling L Unit length nue SR EE Lol Zr a i Plinth MARA recess Unit depths Drain with bell type siphon 1 cm 3 NS below the upper surface of the floor Se 9 10 Refrigerant f I y vacuum pipeline d wm ar NR Pay attention 2 wo Plinth REN to size 2 Drain 40 60 2 i Lo 7 upper surface o 25 of floor ER SS N Electrical 2 I 7 connection T i 7 230V 50Hz 3 o La LO o o Y tril ct T 2 2 A o i 1 A L 8 si N UL Se 70 100 140 Refrigerant 100 Gs l fluid pipeline Fa Plinth Plinth Refrigeration unit _ 130 _ recess compartment Worktop overhang Individual lin A dividual coo g 200 L Unit length a Distance from wall A E A Plinth recess 8 2 E Drain 40 60 f upper surface 3 8 Plinth of floor 2 Ki S Unit depths 9 o 25 ES gt Electrical connection Z 230V 50Hz 3 J o eT Y Y y LO Y
50. requently or for an excessively long time condensate drain not siphoned or due to wet food products Defrost device not functioning correctly insufficient heating capacity Check parameters dt dP and d4 Check the defrost device and replace in the event of a defect Make certain that the cooling compartment door is not kept open unnecessarily Ensure that the condensate drain is siphoned and that the siphon cannot dry out 36 6 Maintenance 6 1 Safety information oa Maintenance work is only to be carried out by a specialist tradesman and with the appliance discon nected from the mains supply A Cleaning work is to be carried out with the appliance switched off For cleaning the appliance use no additives containing chlorine acids or metal and no abrasive substance or steel wool cleaning pads Use only foodstuff compatible cleaning agents Use no high pressure cleaning equipment or water hoses T Clean magnetic seals weekly with mild soapy water No mechanical devices tools or other artificial means are to be employed to speed up the defrost cycle Prior to first placing in service and subsequently once per month clean the interiors drawers and condensa te collector with a warm damp cloth Do not clean the magnetic seals with sharp objects knife etc On machines with a refrigeration unit compartment Remove the ventilation grille and vacuum clean the condens
51. t prevention instructions The Operating and Installation Instructions must be permanently available at the workplace Salvis AG waive all liability if users disregard the warnings and instructions marked on the appliances and or are detailed in the operating instructions 28 3 General 3 1 Use for the intended purpose The cooling unit is to be used only for its intended purpose that is to say for the cooling and conservation of food products 3 2 Marking of the product The type and rating plate with serial number year of manufacture and C mark is located inside the cooling compartment on the left hand wall next to the control 3 3 Conformity EN 60335 1 EN 60335 2 24 are European standards which are also recognised as technical standards in Switzerland This product has conformity 3 4 Precautionary measures A Always switch off the appliance before carrying internal cleaning of the cooling unit Always keep the installation clean and do not spray with water Switch off the cooling unit in the case of damage or an operating fault Necessary repairs are only to be carried out by an authorised Customer Service Agent Non compliance with the above information can impair the operational safety and reliability of the cooling unit 3 5 Delivery and transport Were nothing to the contrary is stipulated in writing with an agreed carriage paid delivery the ordering party is responsib
52. t sensor connections from controller standard resistance cable has an open circuit Measure the sensor resistance and the ambient at 25 C 10 KOhm or a short circuit temperature of the sensor Using the NTC resistance table check whether the measured resistance is correct at the measured sensor temperature according to the resistance table Replace the sensor if it has a short circuit or if the resistance value is outside the tolerances Fault at the defrost El The utilised sensor is ditto or product sensor lights not compatible with the standard resistance controller The sensor at 25 C 10 kOhm cable has an open circuit or a short circuit Alarm LO Parameter AL Ad or AO Check and correct the programming of the Room temperature too lights is incorrectly set The parameters AL Ad and AO low below setpoint controller is not switching Check the controller function compressor relay value AL A0 the compressor off In the event of a controller defect replace the controller Reset Automatic once the temperature returns to within the permissible limits Alarm HI Parameter AH Ad or AO ditto Room temperature too lights is incorrectly set The Defrost was terminated by a time limit instead of temperature limiting Ed lights Parameter dt dP or d4 is incorrectly set Unusually large build up of frost due to an excessive humidity level of fresh air cooling compartment door is opened too f
53. te usw m ssen vom Kunden entsorgt werden Die Elektronikteile m ssen speziell entsorgt werden 11 Erf llungsort Gerichtsstand Erf llungsort und Gerichtsstand ist Aarburg Dies gilt auch dann wenn ausw rtige die Montage bernom men haben Zur Anwendung kommt immer die schweizerische Rechtssprechung ER 14 TABLE DES MATIERES 1 Introduction cccccccccnnccnncnnncnnnnnnnns 16 2 SECUTI adi a 16 2 1 Explication des indications 16 2 2 Indications de s curit 16 3 G n ralit s AAR 17 3 1 Utilisation conforme aux dispositions 17 3 2 Identification du produit 17 8 3 Conformite ee 17 3 4 Pr cautions de prudence eeeeeeee 17 3 5 Livraison et transport 17 9 6 Emballage simil une 17 4 Installation 18 4 1 Caract ristiques techniques 18 4 2 Construction des unit s frigorifiques 19 43 R frig ration autonome EK 19 4 4 R frig ration centrale ZK 19 45 Blocs frigorifiques 19 4 6 R frig rant a e 20 4 7 Isolations uussnsennennnnsnnnnnnnnnnnnnnnenn 20 48 Installation encombrement 20 49 Raccordement lectrique ccooooc 20 4 10 Raccordement du r frig rant pour la r frig ration centrale
54. te documentation reste notre propri t intellectuel le selon le droit d auteur et elle ne peut tre copi e que pour le propre usage Les copies m me partiel les n cessitent l autorisation crite de l entreprise Salvis AG Validit Cette documentation est valable dans toutes ses parties sans autre communication Les dimensions et l aspect du produit peuvent cependant tre modifi s sans pr avis 10 Elimination 11 Les meubles frigorifiques doivent tre limin s selon les prescriptions nationales sp cifiques Le r frig rant doit tre limin sp cialement par une entreprise frigoriste locale Les accessoires tels que bacs grilles etc doivent tre limin s par le client lui m me Les composants lectroniques font l objet d une limination sp ciale Fors juridique Le fors juridique est Aarburg Cela s applique gale ment si le montage a t effectu par une autre entreprise Le droit suisse est toujours le seul applica ble 26 TABLE OF CONTENTS 1 Preldce nee 28 2 A en e 28 2 1 Explanation of information symbols 28 2 2 Safety information 28 3 gt General EE 29 3 1 Use for the intended purpose 29 3 2 Marking of the product 29 3 35 Conformity i2 tcaciwe dark 29 3 4 Precautionary Measures eee 29 3 5 Delivery and transport 29 3 6 PACKING 2 29 4 Installation as 30 4 1 Technical data
55. terbox einzubauen 4 12 Einbau Verdunsterbox Wenn kein Kondenswasserablauf Durchmes ser 40 60 mm vorhanden ist besteht die M glichkeit im K hlm bel eine Verdunster box einzubauen Elektroanschluss in der Steuerung auf den Klemment N1 und PE 230V 50Hz 1L N PE Leistung 100W thermostatisch geregelt und bertemperaturgesichert Verdunstermenge ca 1 dl h 0 5 Liter pro Abtauzyklus Die Box wird am Auslaufrohr der Tropfschale eingeh ngt und liegt vorn auf dem L ngsprofil auf Vorn und hinten wird sie durch Nocken in der richtigen Lage positioniert Nach dem Einh ngen der Elektrosteuerung wird das Dampfleitblech durch die ffnung im Panel eingeschoben Eingetrocknete Verschmutzungen sind periodisch zu entfernen Eingebaute Verdunsterbox Elektroanschluss Dampfleitblech 4 13 Installationsmasse f r Masterline K hl und Tiefk hlm bel f r Abdeckungstiefen 700 mm und 800 mm Zentralk hlung L M bell nge 8 wel Wandabstand SSS E LL le Sockel Wir R cksprung M beltiefen Ablauf mit Glockensiphon Ke ES Siphon 1 cm unter OK Boden 9 10 K ltemittel N lei N o SE Saugleitung GE Beachte gt 2 e Ablauf a Gr sse 40 60 E 25 OK Boden ER SS gt O Q E _y 230V 3 i D LT souz S o 5 O o Y tr P
56. ting a manual defrost y Keys Action Effect 1 Press key LED Defrost lights E for 5 sec Defrost can only be manually initiated when the correct conditions prevail 5 3 Programming mains operation and additional functions Further settings such as defrost functions temperature limit values and alarm indications are only to be made by authorised tradesmen See the following page for alarm indications and their significance The controllers have a serial interface connection RS485 They can be connected to a central monitoring network with the option module The regulating functions of the controller can be extended with an HACCP module For detailed information on the programming and extensions with the corresponding product planning and installation documents contact Charles Hasler AG Althardstrasse 238 CH 8105 Regensdorf Tel 01 843 93 93 Fax 01 843 93 99 www charles hasler ch 35 5 4 Error messages alarms and signals LED Functions indicator lights The associated function is delayed by a time delay a different function or through the digital input high above setpoint value AH A0 controller is not switching the compressor on Fault Display Possible cause Fault rectification Fault at the room EO The utilised sensor is Check sensor connections temperature sensor lights not compatible with the If OK gt controller sensor controller The sensor Disconnec
57. urit exig es par l appareil Veuillez observer en plus des indications de ces Instruction galement les prescriptions g n rales de s curit et de pr vention des accidents en vigueur Les Instructions d emploi et d installation doivent tre constamment disponibles l emplacement d utilisation Salvis AG d cline toute responsabilit en cas d inobservation par les utilisateurs de ces indications qui sont marqu es sur les appareils et ou qui figurent dans les Instructions d emploi 16 3 G n ralit s 3 1 Utilisation conforme aux dispositions L unit frigorifique ne doit tre utilis e que pour le but pr vu soit la r frig ration et la conservation d aliments 3 2 Identification du produit La plaquette signal tique avec le num ro de s rie l ann e de construction et l identification est mont e gauche dans le compartiment de r frig rati on sur la paroi int rieure c t de la commande 3 3 Conformit EN 60335 1 et EN 60335 2 24 sont les normes euro p ennes qui ont en Suisse galement le statut de r gles reconnues de la technique Ce produit est conforme 3 4 Pr cautions de prudence Avant le nettoyage de l int rieur des unit s frigori fiques l appareil devra tre d clench L installation doit tre maintenue toujours propre et ne doit pas tre gicl e avec de l eau D clencher l unit frigorifique en cas de d g ts ou de d rangement de
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