Home

MI3 - Infrarot Messtechnik

1. Der FTC3 Eingang kann als externer Eingang im Modus Trigger oder Halten konfiguriert werden Der FTC3 Eingang wirkt auf alle angeschlossenen K pfe gleichermafsen Abbildung 28 Verdrahtung des FTC3 Eingang Trigger Ein logischer Pegel 0 am FTC3 Eingang setzt die Min Max Haltefunktion zur ck Solange der logische 0 Pegel am Eingang gehalten wird folgt der Ausgang der aktuell gemessenen Objekttemperatur Mit dem n chsten logischen 1 Pegel am Eingang wird die Min Max Haltefunktion wieder aktiviert 44 Rev F2 03 2014 MI3 Eing nge Temp bjekttemperatur Ausgabetemperatur Zeit Abbildung 29 FTC3 zum R cksetzen der Max Haltefunktion Halten In diesem Modus wird die Haltefunktion getriggert Eine Flanke am Eingang FTC3 von logischem 1 zu logischem 0 Pegel friert die zu diesem Zeitpunkt gemessene Objekttemperatur ein und legt sie an den Ausgang und zwar solange bis die n chste fallende Flanke am FTC3 Eingang erscheint Temp Objekttemperatur Ausgabetemperatur Zeit Abbildung 30 FTC3 zum Halten der ausgegebenen Temperatur 7 5 Laser Schalten Funktion Laser Schalten ein aus Le Signal digital low high Anschl sse FTC3 GND Der FTC3 Eingang kann auch als externer Eingang zum Schalten des Lasers nur f r ausgew hlte Kopfmodelle konfiguriert werden Eine Flanke am Eingang von logischem 1 zu logischem 0 Pegel schaltet de
2. 0 01 0 05 0 3 0 5 0 2 0 6 0 1 0 1 0 14 0 2 0 5 0 05 0 15 0 9 0 05 0 15 0 02 0 7 0 9 0 4 0 6 123 Anhang poliertes Blech geschmolzen oxidiert rostfrei Titan poliert oxidiert Wolfram poliert Zink oxidiert poliert Zinn nicht oxidiert Material Asbest Asphalt Basalt Beton Eis Farbe nicht alkalisch Gips Glas Gummi Holz Kalkstein Karborund Keramik Kies Kohlenstoff nicht oxidiert Graphit Lehm Papier jede Farbe Plastik dicker als 500 um Salz Sand Schnee Stoff Scheibe Schmelze Wasser 0 1 0 1 0 2 0 7 0 9 0 15 0 8 0 1 0 3 0 5 0 7 0 05 0 5 0 05 0 25 0 1 0 03 0 05 Tabelle 19 Typische Emissionsgrade f r Metalle 3 9 um 0 1 0 1 0 2 0 7 0 9 0 15 0 8 0 1 0 3 0 5 0 7 0 05 0 5 0 05 0 25 0 1 0 03 0 05 NICHT METALLE Emissionsgrad 5 um 0 9 0 95 0 7 0 9 0 4 0 97 0 9 0 9 0 95 0 4 0 98 0 9 0 8 0 95 0 95 0 8 0 9 0 7 0 9 0 85 0 95 0 95 0 95 0 9 0 95 0 98 0 9 0 1 0 7 0 9 0 1 0 8 0 05 0 2 0 5 0 6 0 03 0 03 0 1 0 1 0 02 0 05 Tabelle 20 Typische Emissionsgrade f r Nicht Metalle 124 Rev F2 03 2014 MI3 Notizen 20 Notizen MI3 Rev F2 03 2014 125
3. e Der Start Assistent zeigt nur die zum Startzeitpunkt vom Betriebssystem unterst tzten COM Ports e Der Sensor erfordert die Auswahl von lt ASCII Protokoll gt e Die DIMD Software kommuniziert direkt nur mit Kommunikationsboxen Eine Multidrop Installation bezieht sich daher auf ein Netzwerk mehrerer Kommunikationsboxen und nicht auf ein Mehrkopfsystem mit nur einer Kommunikationsbox 80 Rev F2 03 2014 MI3 RS485 13 RS485 Die Entfernung zwischen Box und PC kann f r die RS485 Schnittstelle bis zu 1200 m betragen Zum Anschluss der RS485 Schnittstelle an einen Standardcomputer sollte der vom Hersteller empfohlene USB RS485 Adapter verwendet werden siehe Abschnitt 10 1 2 USB RS485 Adapter Seite 61 Die RS485 Schnittstelle erm glicht die Kommunikation entweder mit der Multidrop Software oder direkt ber ASCII Befehle siehe Abschnitt 18 ASCII Programmierung Seite 109 Spezifikation Elektrisch RS485 2 Draht galvanische Trennung Baudrate 9 6 19 2 38 4 57 6 115 2 kBit s Einstellung 8 Datenbits 1 Stopbit keine Parit t keine Flusssteuerung Halb Duplex Betrieb Anschluss Anschlussleiste Adressbereich 1 bis 32 Ein Ger t mit Adresse O befindet sich im Einger tebetrieb und nicht im Multidrop Mode 13 1 Verdrahtung 13 1 1 Kommunikationsbox Metall Terminierung B oo i Terminal RS485 positives Signal oder RxA oder D negatives Signal oder RxB oder D Abbildung 68 RS485 Anschlussleiste f
4. 18 5 Dynamische Daten Alle temperaturbezogenen Daten werden 128 mal pro Sekunde berechnet Zur Abfrage der dynamischen Daten stehen die folgenden Befehle zur Verf gung T Temperatur des Messobjekts 2 interne Temperatur des Messkopfs 2XJ interne Temperatur der Elektronikbox 20 Energiewert der Temperatur XT Triggerstatus am FTC3 Eingang Der Status nach einem R cksetzen des Ger tes z B Abschalten der Betriebsspannung kann wie folgt abgefragt werden XI Abfrage des R cksetzstatus Kam ken R cksetzen aufgetreten IXI1 R cksetzen aufgetreten Ger t neu initialisiert XI 0 Setzen des R cksetzstatus auf 0 18 6 Steuern des Ger ts 18 6 1 Ausgang f r die Messobjekttemperatur Das Ausgangssignal kann gesetzt werden auf 4 20 mA 0 20 mA oder V Wenn z B auf Stromausgabe geschaltet wurde kann f r Testzwecke ein fester Ausgabestrom definiert werden XO20 4 Modus fur Ausgang 2 auf 4 20 mA 020 13 57 konstante Stromausgabe von 13 57 mA an Ausgang 2 O20 60 R ckkehr zur temperaturgesteuerten Stromausgabe 18 6 2 Skalieren der Ausg nge Entsprechend des Temperaturbereichs des Ger ts ist es m glich dem maximalen und minimalen Ausgabewert einen Temperaturwert zuzuordnen z B soll bei der oberen Temperatur von 200 C der maximale Strom von 20 mA ausgegeben werden H20 500 der maximale Strom Spannungswert an Ausgang 2 entspricht 500 C 112 Rev F2 03 2014 MI3 ASCII Programmierung L20 0 der minimale Strom Spannung
5. XB Tabelle 16 Ger teinformationen 18 4 Einstellen des Ger tes 18 4 1 Temperaturberechungen U C Temperatureinheit setzen E 0 950 Emissionsgrad setzen Einstellung des Befehls ES beachten siehe Abschnitt 18 4 4 Signalverarbeitung Seite 112 XG 1 000 Transmissionsgrad setzen Zur Berechnung der Temperaturwerte kann ein Offset und eine Verst rkung definiert werden DG 1 0000 Verst rkung f r das Temperatursignal DO 0 Offset f r das Temperatursignal 110 Rev F2 03 2014 MI3 ASCII Programmierung F r den Fall dass die Umgebungstemperatur nicht der Kopftemperatur entspricht kann der Wert f r die Umgebungstemperatur manuell gesetzt werden A 250 0 Umgebungstemperatur Beispiel AC 1 Umgebungstemperaturkompensation ber einen konstanten Wert 18 4 2 Temperatur Vorverarbeitung Die Abtastwerte des AD Wandlers Energiewerte k nnen vor der eigentlichen Temperaturrechnung verarbeitet werden Dies erfolgt z B ber das Kommando lt FF gt 18 4 3 Setzen von Emissionsgrad und Alarmausg ngen Das Ger t bietet drei Modi zum Einstellen des Emissionsgrades und zwei Modi zum Einstellen der Alarmausg nge ES Setzen des Modus f r den Emissionsgrad ES I Emissionsgrad ber festen Wert gesetzt siehe Befehl E ES E Emissionsgrad spannungsgesteuert ber externen Analogeingang FTC1 gesetzt ES D Emissionsgrad ber Tabelleneintrag gesetzt Auswahl an digitalen Eing ngen FTC1 FTC 3 CE Abfrage des aktuellen E
6. 200 C register lt n gt 200 32 holding float Emissivity internal 0 1 1 1 E register lt n gt 210 116 holding short Presel Emissivity 0 7 ER register Pointer C E lt n gt 160 lt n gt 170 32 32 32 2 lt n gt 180 13 lt 13 Rev F2 03 2014 9 Modbus Starting Size Modbus address bits Access lt n gt 220 16 holding Emissivity Source internal command ES register E ext input OV 5V D digital selected FTC1 3 lt n gt 230 32 holding float Presel Emissivity 0 1 1 1 EV register lt n gt 240 132 holding float Valley hold time 0 0 998 95 999 infinite F register lt n gt 250 32 holding float Average time 0 0 999 0 seconds G register lt n gt 260 132 holding float Peak hold time 0 0 998 9 seconds 999 infinite register lt n gt 280 132 holding float Presel Setpoint register lt n gt 290 32 holding float Transmissivity 0 1 1 0 XG register lt n gt 300 16 holding short FTC3 trigger hold 1 trigger 2 hold XN register lt n gt 310 32 holding float setpoint relay function number within range lt n gt 060 lt n gt 070 XS register lt n gt 320 32 holding float Adv hold hysteresis XY register 96 Rev F2 03 2014 MI3 Ethernet 16 Ethernet Spezifikation Ethernet 10 100 MBit s Auto Negotiation Protokolle TCP IP Version 4 voreingestellter Port 6363 UDP fest eingestellter Port 36363 mit http Web Server Port 80 f r 8 Messk pfe Anschluss M1
7. 3 4 4 LTH Elektronik Umgebungstemperatur 10 bis 65 C Lagertemperatur 20 bis 85 C Schutzklasse IP65 NEMA 4 IEC 60529 3 5 Abmessungen 3 5 1 Messkopf LT G5 14 55 M 12x1 Vorinstalliertes Kabel Standardl nge 1 m Kabel 5mm Lem 11 43 28 1 1 A mm in Abbildung 2 Abmessungen der Messk pfe LT G5 3 5 2 Messkopf LTH LTH 1000 39 4 m LTHCB3 3000 118 Wa 500 20 50 7 2 LTHCB15 15000 590 p 67 11 43 28 1 1 mm in Abbildung 3 Abmessungen des Messkopf LTH mit separierter Elektronik 18 Rev F2 03 2014 MI3 Technische Daten 3 5 3 Messkopf 1M 2M Vorinstalliertes Kabel Standardl nge 1 m Kabel 5mm Abbildung 4 Abmessungen der Messk pfe 1M 2M 3 5 4 Kommunikationsbox Metall Die Box erlaubt per Standard die Durchf hrung von zwei separaten Kabeln Eine dritte Durchf hrung ist vorgesehen f r die Verdrahtung von Boxen mit Feldbussen RS485 Profibus etc Standardboxen ohne Feldbus sind mit einem Blindstopfen versehen M12x1 5 Gewinde 32 2 09 31 5 1 2 115 4 53 ar mm in Abbildung 5 Abmessungen der Kommunikationsbox MI3 Rev F2 03 2014 19 Technische Daten 3 5 5 Kommunikationsbox DIN Alle Boxen kommen in standardisierter Hutschienengr e gemafs EN50022 35 x 7 5 DIN 43880 Breite MI3MCOMMN MI3MCOMM MI3MCOMM A DIN 3TE DIN ATE DIN 6TE 53 6 mm 71 6 mm 107 6 mm Abbildung 6 Abmessungen der Kommunika
8. Signal GND am Eingang FTC3 beendet die Haltezeit sofort und startet die Suche nach dem Minimum erneut Eine Haltezeit von 999 s Symbol oo in der Anzeige bewirkt die unendliche Suche nach dem Minimum welche nur ber FTC3 r cksetzbar ist 8 5 4 Erweitertes Maximum Halten Die Funktion sucht nach lokalen Maxima und gibt diese als Ausgabetemperatur aus bis ein neues lokales Maximum gefunden wurde Vor der Suche nach einem neuen lokalen Maximum muss die Objekttemperatur die eingestellte Temperaturschwelle unterschritten haben Wenn dann die Objekttemperatur die Ausgabetemperatur berschreitet folgt die Ausgabetemperatur der Objekttemperatur Wird nach Unterschreitung der Schwelle ein kleineres Maximum als die aktuelle Ausgabetemperatur gefunden springt die Ausgabetemperatur auf den Maximalwert dieses lokalen Maximums Wenn die aktuelle Temperatur ein Maximum um einen bestimmten Betrag unterschritten hat dann gilt das lokale Maximum als gefunden Dieser Betrag wird Hysterese genannt Ausgabetemperatur Temp Objekttemperatur Hysterese Schwelle Zeit Abbildung 38 Erweitertes Maximum Halten 54 Rev F2 03 2014 MI3 Bedienung Die Funktion lt Erweitertes Maximum Halten gt ist nur ber die DataTemp Multidrop Software einstellbar 8 5 5 Erweitertes Minimum Halten Diese Funktion arbeitet hnlich zur Funktion lt Erweitertes Maximum Halten gt nur das nach dem lokalen Minimum gesucht wird 8 5 6 Erw
9. ab Rev 2 20 not for Profibus communication boxes 4 for MISCOMM only 116 Rev F2 03 2014 MI3 ASCII Programmierung Description Char Format P B S N Legal Values Factory default Head Box Top temperature value H20 float d d y H20 40 0 500 C of output 2 Top temperature H30 float y di H30 40 0 500 C value of output 31 Top temperature H40 float d d H40 40 0 500 C value of output 42 Laser Control HL nHL d d IN 0 off 1 on 2 flash H integer 3 external Head serial number e UI InHN98123 set at production integer Head special nHS string e g 99HSRAY Set at production Head Firmware Revision H Dm le g 1 01 Setin FW Setin FW FW Restore Head Factory HXF BE defaults Head ambient answer nl 0099 9 d Switch panel lock locked unlocked ya unlocked Relay alarm output 0 off control Wee 1 on 2 Target norm open depreciated for MI3 use 3 Target norm closed the commands KB and 4 Intern norm open KH instead of 9 Intern norm closed Relay alarm output KB KB d d 0 off 2 control integer 1 on 2 norm open 3 norm closed Relay alarm output nKH 0 off control integer 1 target temp 2 head ambient Bottom temperature float S O 40 0 or value of output 1 L 40 0 Bottom temperature float L20 40 0 0 C value of output 2 Bottom temperature L30 float d d IV L30 40 0 0 C value of output 35 Bottom temperature L40 float d L40 40 0 0 C value of output 46 for MI
10. en 12 mm Abbildung 56 Abmessungen 10 2 5 90 Umlenkspiegel Der 90 Umlenkspiegel ist wie folgt erh ltlich XXXMIACRAJ 90 Umlenkspiegel als Zubeh r fur Luftblasvorsatz oder Luftk hlung XXXMIACRAJ1 90 Umlenkspiegel mit integriertem Luftblasvorsatz nicht verf gbar f r LTH K pfe Abbildung 57 90 Umlenkspiegel XXXMIACRAJ links mit integriertem Luftblasvorsatz XXXMIACRAJ1I rechts Der 90 Umlenkspiegel widersteht Umgebungstemperaturen bis 180 C Zur Montage des 90 Umlenkspiegels siehe Abschnitt 10 2 3 Luftblasvorsatz Seite 64 Anstelle des Frontteils ist der 90 Umlenkspiegel zu montieren _ 84 3 46 E 69 5 2 74 D 54 5 2 15 22 6 0 89 _ 10 0 39 Abbildung 58 90 Umlenkspiegel mit Luftblasvorsatz MI3 Rev F2 03 2014 69 Zubeh r Die L nge des IR Strahls innerhalb des Umlenkspiegels betr gt 18 mm welche bei der Berechnung der Messfleckgr e zu ber cksichtigen ist 10 2 6 Schutzfenster Schutzfenster werden eingesetzt um die Optik des Messkopfes vor u eren Schmutzeinfl ssen zu sch tzen Das Schutzfenster hat einen Au endurchmesser von 17mm Es kann direkt auf den Messkopf geschraubt werden Die nachfolgende Tabelle gibt einen berblick zu den verf gbaren Schutzfenstern Bestellnummer WEICHEN Transmission T Umgebung Halter Edelstahl XXXMIACPW Fenster Zinksulfid durchsichtig flach Halter Edelstahl XXXMISACPWP Fenster Polymer
11. r Kommunikationsbox Metall MI3 Rev F2 03 2014 81 RS485 13 1 2 Kommunikationsbox DIN nm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rs rs 1234567899 off ae Terminierung Je T S E i Anzeige Pin RS485 nl men nl meng Abbildung 69 RS485 Anschlussleiste f r Comm Box DIN 6TE 13 2 Programmierung Zur Programmierung siehe Abschnitt 18 ASCII Programmierung Seite 109 82 Rev F2 03 2014 MI3 Profibus 14 Profibus Uber Profibus DP V0 wird ein zyklischer Datenaustausch zwischen Master z B eine SPS und Slave MI3 Kommunikationsbox definiert In der Startphase wird ein Parameterfeld Profibus spezifische Daten vom Master zum Slave gesendet Anschlie end erh lt der Slave vom Master auch seine Konfiguration sensorspezifischen Voreinstellungen aus der GSD Datei Nach der Startphase wechselt der Bus in den Zustand des Datenaustausches in dem Ein und Ausgangsdaten zyklisch zwischen Master und Slave ausgetauscht werden Die Eingangsdaten werden vom Slave zum Master gesendet und enthalten haupts chlich die Messtemperaturen des MI3 Sensors siehe Abschnitt 14 2 2 Eingangsdaten Seite 87 Die Ausgangsdaten werden vom Master zum Slave gesendet und enthalten ausgew hlte Sensorparameter siehe Abschnitt 14 2 3 Ausgangsdaten Seite 88 Tritt in der Startphase oder beim Datenaustausch ein Fehler auf werden entsprechende Diagnosedaten zum Master gesendet siehe Abschnitt 14 2 4 Diagnosedaten
12. 00 00 00 40 00 00 00 00 00 00 00 Watchdog on Master_4dd O Ident_Number OD36 hex Extended diagnostics 25 bytes Contains 1 diagnostic block Block 0 Device related 25 bytes Head 1 Head 8 19 00 00 00 08 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 40 error bits error bits 00 40 00 00 00 00 00 00 50 00 AN Abbildung 76 Diagnosedaten mit Fehler Kabelbruch an Kopf 1 90 Rev F2 03 2014 MI3 Modbus 15 Modbus Das Modbus Protokoll folgt dem Master Slave Modell wonach ein Master die Kontrolle ber ein oder mehrere Slaves hat Typischerweise sendet der Master eine Anforderung an den Slave welcher daraufhin eine Antwort sendet Dieser Mechanismus wird auch Transaktion genannt Anforderungen und Antworten werden auch als Message bezeichnet Spezifikation Version Modbus serial line RS485 Mode RTU Remote Terminal Unit Elektrisch RS485 2 Draht galvanische Trennung Anschluss Anschlussleiste Baudrate 9 6 19 2 38 4 57 6 115 2 kBit s Adressbereich 1 bis 247 Parit t gerade Weitere Informationen finden sich in Abschnitt 15 2 Programmierung Seite 93 oder auf der Webseite der Modbus Organisation http www modbus org 15 1 Verdrahtung 15 1 1 Kommunikationsbox Metall X 1 NANNY 220008 a J KE X1 Pin Terminal Modbus DO negatives Signal D1 positives Signal GND Ausgang f r externe Terminierung nicht benutzt 5 V Ausgang f r externe Terminierung LED g
13. 3 ELEKTRISCHE PAR AMETER tteeeeeeeeeeeeeeeeeeeseeocessesseeceeeooeseeeceecooeseeesecocceseeeceecoseseeeeeecoeeseeeeeeooesseeececooeeseeeeeeoeeee 16 3 3 1 Kommun kat onsbDx Alle Mode its 16 33 2 Kom UND AROMAS MC dl 16 9 09 KOMmMmunta as bo TIN OTE IO rn i 16 3 4 ALLGEMEINE PARAMETER cccccccssccsscessseesseesseesseesseceseseseeesseesseesseeeseeeseeesseees sees e nese nese ees eeess ens eeeseees sees sees eens eens 17 SE 17 EZ Kommunikations EE ali 17 DES SONO NOR ION AA aida 18 WER DE O A id 18 3 5 ABMESSUNGEN deeg RE EELER ENEE EE EE EE ENEE E EE NEE RN 18 HL Messkopf DAA AS ASA AAA AA 18 PIL MESS OP LLI T AAA AS A SAA AA AAA 18 Die IESO LM ZINA NAAA A A A E 19 304 e CIVICLOLL AAA 19 DD OSONA TIRANO DENT 20 3 6 LIEFERUME AN Geeteeeeeeeeeseeseceseeeceecoseseeceeecocesseeeceeocoesseeeceeooeseeeececoceseeecceeosesseeeceeooeeseeeceecoeeseeeceecoeeseeeeeecceeseeeeeeeo 20 EE ee 20 3 0 RKO UTIKAN VON data aa dadas 20 GRUNDLAGEN ad ai a ta 21 4 1 INER AROT TEMPER ATURMESSUNG rrrrererssnenessnnssnenessnnnssnenensnenssnenensnenssnenensnenssnenensnenssnenensnenssnenensnennnnee 21 4 2 EMISSIONSGRAD DES MESSOBJEKTES AA iS eeh SE Sina apes ER Eh SE EE 21 A 3 UMGEBUNGSTEMPER ATUR ccccccccccsssccssccccsseeccsecccseescsseessseeeesseeeesseeeeseeeeeeee essen nese ee ees eee eee seen seen se eeeseeeeeeeeeeseeees 21 NAT GETRENNTE ee eC eek 21 4 5 ELEKTRISCHE ST RUNGEN os 21 5 INSTALLATION EE 24 5 1 POSITIONIERUNG eege IA AAA AA ee A la bi
14. 30 mm Abbildung 61 Optische Diagramme f r Scharfpunkt Vorsatzlinse MI3 Rev F2 03 2014 71 Zubeh r 10 3 Zubeh r 1M 2M K pfe e Fester Montagewinkel XXXMI3100FB e Justierbarer Montagewinkel XXXMI3100ADJB e Luftblasvorsatz XXXMI3100AP e 90 Umlenkspiegel XXXMI3100RAM e Schutzfenster XXXMI3100PW Luftblasvorsatz Montagemuttert Schutzfenster Wasserkuhlgehause mit Luftblasvorsatz 90 Umlenkspiegel Justierbarer Montagewinkel Abbildung 62 Montagezubeh r 72 Rev F2 03 2014 MI3 Zubeh r 10 3 1 Fester Montagewinkel 2 0 08 D 25 4 1 0 mm in Abbildung 63 Fester Montagewinkel XXXMI3100FB MI3 Rev F2 03 2014 73 Zubeh r 10 3 2 Justierbarer Montagewinkel 40 1 57 24 0 95 58 5 2 3 2 0 08 38 1 5 mm in Abbildung 64 Justierbarer Montagewinkel XXXMI3100ADJB 10 3 3 Luftblasvorsatz Der Luftblasvorsatz dient dazu Staub Feuchtigkeit Schwebepartikel und Dampf von der Linse fernhalten Er kann vor oder hinter dem Haltewinkel montiert werden Er verf gt ber einen Edelstahl Fittings 1 8 NPTf r den Anschluss der Sp lluft Die Luft str mt durch den Verbinder in den Luftblasvorsatz hinein und aus der ffnung an der Vorderseite wieder heraus Der Luftdruck sollte zwischen 0 6 und 1bar betragen Verwenden Sie nach M glichkeit technisch reine Luft Instrumentenluft 74 Rev F2 03 2014 MI3 Zubeh r 31 5 1 24 1 8
15. Umgebungstemperatur LT G5 10 bis 120 C LTH 10 bis 180 C 1M 2M 0 bis 120 C Laser 1M 2M automatische Abschaltung bei 65 C Lagertemperatur LTH 20 bis 180 C alle anderen Modelle 20 bis 120 C Schutzklasse IP65 NEMA 4 IEC 60529 Relative Luftfeuchte 10 bis 95 nicht kondensierend EMV EN 61326 1 2006 Vibration 11 bis 200 Hz 3 g gt 25 Hz in Betrieb 3 Achsen IEC 60068 2 6 Schock 50 g 11 ms in Betrieb 3 Achsen IEC 60068 2 27 Gewicht LT G5 50 e 1M 2M 233 g Material Kopf Edelstahl Kopfkabel LTH Teflon alle anderen Modelle PUR Polyurethan halogen und silikonfrei Teflon entwickelt unter Flammeneinwirkung giftige Gase 3 4 2 Kommunikationsbox Metall Umgebungstemperatur 10 bis 65 C Lagertemperatur 20 bis 85 C Schutzklasse IP65 NEMA 4 IEC 60529 Relative Luftfeuchte 10 bis 95 nicht kondensierend EMV EN 61326 1 2006 Vibration 11 bis 200 Hz 3 g gt 25 Hz in Betrieb 3 Achsen IEC 60068 2 6 Schock 50 g 11 ms in Betrieb 3 Achsen IEC 60068 2 27 Gewicht 370 g Material Zinkdruckguss MI3 Rev F2 03 2014 17 Technische Daten 3 4 3 Kommunikationsbox DIN Umgebungstemperatur 10 bis 65 C Lagertemperatur 20 bis 85 C Relative Luftfeuchte 10 bis 95 nicht kondensierend EMV EN 61326 1 2006 Vibration 11 bis 200 Hz 3 g gt 25 Hz in Betrieb 3 Achsen IEC 60068 2 6 Schock 50 g 11 ms in Betrieb 3 Achsen IEC 60068 2 27 Gewicht 125 g Material Kunststoff
16. a a 111 TSA ESIC TAN OAT DEUN antenne 112 18 5 DYNAMISCHE DATEN ceccccccsrccssscccssseeessesesssenesseeeeseeeesseeeeseeeeeeee esses nesses essen nesses eens ee eens ee ees seen see eeseeeeeseeeeseeees 112 ISSSTEUERN DES E ehe 112 19 01 AUSCano Jur die Messobjeklienipera un en 112 18 6 2 DKaliefen der AUS CIN COAST 112 TOA OUIDU da 113 EE 113 19 0 DNGesch tzier Mod AAA AAA AAA SA AE A A AA A 113 19 6 6 Einsiell ngen FUT CEH Disitalens an PT OD 113 19 6 7 Kompensalion der Lim Seb nestemperalun a 113 18 7 ADRESSIERUNG MEHRERER MESSK PFE rrersnssnsensnsonsonsnnsnnsnssnsonsonsonsnnsnnsnssnsonsonsonsonsnnsnnsnssnsnnsnsnnen 114 18 8 ADRESSIERUNG MEHRERER BOXEN RS48 5 ee ee ENEE NNN 114 18 9 BEFEHLSSATZ RIA AAA E AAA IDA EIA AAA AAA 114 183 1 ASCH Commands for EE eege A een 120 II ANHANG a A AAA 121 19 1 BESTIMMUNG DES EMISSIONSGRADES rrrrsenssenssennssnnssnnssnssnnnnsnnssnnssenssnnsnsnsssnnssnnssnsnnnssnnssnnnnsnnsnnnnnn 121 19 2 TYPISCHE EMISSIONSGRADEceestcessceesseesseesseesscnesceeseeeseeeseeeseeeseeeeeeeeseeeseees eens ees eees eens snes eens eens sense ees sees eeess 121 20 NOTIZEN aa A doo 125 Sicherheitshinweise 1 Sicherheitshinweise Diese Anleitung ist Teil des Ger ts und ber die Lebensdauer des Produktes zu behalten Nachfolgenden Benutzern des Ger ts ist die Anleitung mitzugeben Es ist sicherzustellen dass gegebenenfalls jede erhaltene Erg nzung in die Anleitung einzuf hren ist Das Ger t darf nur
17. ber induktive Lasten auftreten k nnen die die maximal zul ssige Spannung f r den Alarmausgang berschreiten w rden so ist eine geeignete Schutzschaltung vorzusehen Abbildung 24 berspannungsschutz f r den Alarmausgang MI3 Rev F2 03 2014 39 Ausgange 6 5 Thermoelementausgang TC Komm Box Metall Ca Quelle Objekttemperatur Signal TCJ TCK TCR oder TCS Anschliisse TC GND Dieser Signalausgang ist als Thermoelementausgang der Typen J K R oder S konfigurierbar wobei entsprechend dem verwendeten Thermoelementetyp ein Kompensationskabel installiert werden muss Die Ausgangsimpedanz betr gt 20 Q Der Ausgang ist kurzschlussfest i Die Ausg nge lt OUT1 gt und lt TC gt sind nicht zeitgleich verf gbar 40 Rev F2 03 2014 MI3 Eing nge 7 Eing nge Die drei Funktionseing nge FTC1 FTC2 und FTC3 dienen der externen Steuerung des Ger ts Die Eing nge k nnen nicht ber die Bedienelemente an der Kommunikationsbox konfiguriert werden FTC1 FTC2 FTC3 Emissionsgrad analoge Steuerung Len on Emissionsgrad digitale Steuerung Kompensation der Hintergrundtemperatur FE a Trigger Halten Laser Schalten Tabelle 2 Uberblick zu den FTC Funktionseing ngen 7 1 Emissionsgrad analog Funktion Emissionsgrad analoge Steuerung Cm Signal 0 bis 5 Voc Anschl sse FTC1 GND Der Funktionseingang FTC1 ist so konfigurierbar dass ber eine analoge Eingangsspannung zwischen 0 un
18. den Ausgabemodus lt TCJ gt lt TCK gt lt TCR gt lt TCS gt MI3 Rev F2 03 2014 Bedienung lt 0 5V gt lt 0 10V gt lt disable gt Ausgang geht auf hochohmig lt OUT1 Source gt weist dem Ausgang einen Kopf zu lt 1 gt lt 2 gt lt Kopfmax gt lt OUT1 Value gt definiert die Ausgabe fur den Ausgang lt Tobject gt Objekttemperatur ist auszugeben lt Tambient gt Kopftemperatur ist auszugeben lt OUT1 low temp gt definiert die Temperatur welche dem unteren Wert f r den Analogausgang entspricht Skalierung lt OUT1 high temp gt definiert die Temperatur welche dem oberen Wert f r den Analogausgang entspricht Skalierung lt OUT2 Mode gt definiert den Ausgabemodus lt 0 20mA gt lt 4 20mA gt lt 0 5V gt lt 0 10V gt lt disable gt Ausgang geht auf hochohmig lt OUT2 Source gt weist dem Ausgang einen Kopf zu lt 1 gt lt 2 gt lt Kopfmax gt lt OUT2 Value gt definiert die Ausgabe f r den Ausgang lt Tobject gt Objekttemperatur ist auszugeben lt Tambient gt Kopftemperatur ist auszugeben lt OUT2 low temp gt definiert die Temperatur welche dem unteren Wert f r den Analogausgang entspricht Skalierung lt OUT2 high temp gt definiert die Temperatur welche dem oberen Wert f r den Analogausgang entspricht Skalierung lt Interface gt RS485 Profibus Modbus lt address gt eine eindeutige Adresse der Box im Netzwerk lt baudrate gt Baudrate der B
19. der oben genannten Mittel auf die Optik auf Wischen Sie vorsichtig mit einem weichen sauberen Tuch bis Sie auf der Oberfl che Farben sehen und lassen Sie die Oberfl che dann lufttrocknen Reiben Sie die Oberfl che nicht trocken sie kann zerkratzen Benutzen Sie keinen Ammoniak oder Ammoniak enthaltene Reiniger zur Reinigung Dies k nnte zur Dauerbesch digung der Oberfl che f hren 78 Rev F2 03 2014 MI3 Wartung 11 4 Austausch des Messkopfes 1 Ausschalten der Box Entfernen aller Leitungen des Kopfkabels von der Anschlussleiste der Box Einschalten der Box Die Alarmanzeige der Box beginnt zu blinken um den Verlust eines Kopfes zu signalisieren Navigieren Sie nun mit der Y Taste zur zugeh rigen lt Kopf gt Seite Entscheiden Sie das weitere Vorgehen a lt Remove Yes gt entfernt den Kopf dauerhaft von der Box unter Verlust aller Kopfparameter ee gt Kopfadresse wird fur den n chsten Kopf freigegeben Alarm wird zur ckgesetzt der n chste angeschlossene Kopf oder b lt Remove No gt erh lt die Zuweisung des Kopfes zur Box unter Speicherung aller Parameter zur sp teren Wiederherstellung ohne erneute Kopfparametrierung Kopfadresse bleibt f r diesen Kopf reserviert Alarm wird aufrecht erhalten derselbe Kopf zu einem sp teren Zeitpunkt an die Box angeschlossen wird als bereits bekannter Kopf erkannt die fr here Kopfadresse wird beibehalten MI3 Rev F2 03 2014 79 DataTemp Multidro
20. in Betrieb genommen werden wenn es gem vorliegender Anleitung von ausgebildeten Fachkr ften in die Maschine eingebaut worden ist und es als Ganzes mit den entsprechenden gesetzlichen Vorschriften bereinstimmt Bestimmungsgem er Gebrauch Das Ger t dient der Messung von Temperaturen Das Ger t kann im Dauerbetrieb eingesetzt werden Der Betrieb ist auch unter erschwerten Bedingungen wie hohe Umgebungstemperaturen zul ssig wenn die technischen Betriebsdaten aller Komponenten des Ger ts ber cksichtigt werden Zum bestimmungsgem en Gebrauch geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung Nicht bestimmungsgem er Gebrauch Das Ger t darf nicht f r medizinische Diagnosezwecke genutzt werden Ersatzteile und Zubeh r Verwenden Sie nur vom Hersteller freigegebene Originalteile bzw Zubeh r Die Verwendung anderer Produkte k nnen die Arbeitssicherheit und die Funktionsf higkeit des Ger ts beeintr chtigen Entsorgungshinweis A Sicherheitshinweise In der Betriebsanleitung werden folgende Zeichen f r besonders wichtige Angaben benutzt Li A A Altger te m ssen fach und umweltgerecht als Elektronikschrott entsorgt werden besondere Hinweise hinsichtlich der optimalen Verwendung des Ger ts Ge und Verbote insbesondere Angaben zur Vermeidung von Ger te und Personensch den Die Ger te k nnen mit einem Laser der Klasse 2 ausger stet sein Laser der Klasse 2 strahlen nur im sichtbaren Bereich und geben h
21. internal temp 6 Rev F2 03 2014 MI 41 43 45 47 9 96 97 4 1 O1 o O gt RO RO NIN RO RO RF gt a gt gt gt rh Y O1 SV RO D I oO oo CO IN QO Profibus Byte Address Description Format Range without offset 52 Laser Head_1 0 off 1 0n 0 or 1 2 flashing 0 63 ME reserved for future consideration bei nei bei bei bet bei ea l 14 2 2 Eingangsdaten Die Eingangsdaten sind in Module untergliedert welche eine feste Position im Datenfeld einnehmen Es gibt zwei verschiedene Module lt Box data gt und lt Data for one head gt e Modul lt Box data gt enth lt ein Byte in welchem Bit0 den Triggerstatus signalisiert Konfiguration 0x12 e Modul Head data gt enth lt zwei Bytes f r die Messtemperatur und zwei Bytes f r die Kopftemperatur Konfiguration 0x51 Die Temperaturen liegen in Zehntelgrad 1 10 C vor Adresse Beschreibung o Box data Triggerstatus E Y 56 Der Slave erwartet ein lt Box data gt Modul an der ersten Position gefolgt von den lt Head data gt Kopfmodulen Alle anderen davon abweichenden Konfigurationen verursachen einen Fehler Die L nge der Eingangsdaten wird errechnet aus der Anzahl der konfigurierten Module Wenn z B nur ein Kopf angeschlossen und konfiguriert ist so werden insgesamt 7 Bytes bertragen Werden alle MI3 Rev F2 03 2014 87 Profibus m glichen K pfe maximal acht angeschlossen und ko
22. use dass sie problemlos an der Anschlussleiste verdrahtet werden k nnen Schrauben Sie die Druckschraube wieder in die Durchf hrung des Geh uses Ziehen Sie die Druckschraube fest aber nicht berdrehen Verbinden Sie die Dr hte mit der Anschlussleiste auf der Leiterplatte 0009090 Messkopfkabel und Messkopf Abbildung 13 Anschluss von Messkopfkabel an Kommunikationsbox 5 3 2 Kommunikationsbox DIN Die Verdrahtung des Messkopfkabels erfolgt ber eine Farbkodierung siehe Abschnitt 5 4 3 Kommunikationsbox DIN 4 TE Seite 29 26 Rev F2 03 2014 MI Installation 5 4 Verdrahtung Anschlussleiste Zum Anschluss der Spannungsversorgung und m glicher Ein und Ausg nge ist ein Kabel mit einem Au endurchmesser zwischen 4 und 6 mm zu verwenden mit Leitungsquerschnitten von 0 14 bis max 0 75 mm i Es darf nur geschirmtes Kabel verwendet werden Es darf nicht als Zugentlastung genutzt werden 5 4 1 Kommunikationsbox Metall S WHITE Messkopf SL YELLOW za S GREEN chi S BROWN Q FTC1 i Emissionsgrad S FTC2 l Umgebungstemperaturkompensation N FICS Trigger Halten S GND Top Ton TobilTkopf Q TC o LOUTI l O OUT2 S RELAY S RELAY Alarm Ton TKopf S 8 32V Pr Q GND Spannungsversorgung Abbildung 14 Verdrahtung der Kommunikationsbox MI3 Rev F2 03 2014 27 Installation 5 4 2 Kommunikationsbox DIN 3TE Messk pfe s yom Lee
23. 0 999 0s 0 0s TE Head Address Address Em heads ZE _ e g A no heads IHC12378 Registered heads string e g HCR no heads IHCR12378 HCR 0 gt new registration Head Status Code nHEC hex value of Status Code 16 bit hex Head identification nHI e g 7HIMIXLTS22 set at production H string Top temperature value H10 float H10 40 0 500 C of output 1 H 4 or H 40 0 Parameter error BIT3 Register write error BIT4 Analog module error BITS Profinet ready BIT6 1 setting average peak valley advanced hold cancels all other hold modes 2 setting average peak valley advanced hold cancels all other hold modes 3 Head Status Codes read only Temperature unit BITO 0 C 1 F Object temperature out of range BIT1 1 out of range Ambient temperature out of range BIT2 1 out of range Parameter error for a command BITS 1 error Register write error BIT4 1 error Self test error BITS 1 error Head not connected BIT6 ab Rev 2 20 not for Profibus communication boxes Ambient temperature compensation BIT7 0 off 1 on Head access error BIT8 ab Rev 2 20 not for Profibus communication boxes Object temperature out of range BIT9 ab Rev 2 20 not for Profibus communication boxes Ambient temperature out of range BIT10 ab Rev 2 20 not for Profibus communication boxes Temperature is over setpoint BIT11 ab Rev 2 20 not for Profibus communication boxes Self factory default executed BIT12
24. 19 2 Typische Emissionsgrade Die folgenden Emissionsgradtabellen k nnen zu Rate gezogen werden wenn keine der obigen Methoden zur Emissionsgradbestimmung durchf hrbar ist Allerdings sind die Tabellenwerte lediglich Durchschnittswerte da der Emissionsgrad eines Materials von verschiedenen Faktoren beeinflusst wird Dazu geh ren e Temperatur e Messwinkel e Geometrie der Oberfl che eben konkav konvex e Dicke e Oberflachenbeschaffenheit poliert rau oxidiert sandgestrahlt e Spektralbereich der Messung e Transmissionsvermogen z B Kunststofffolien Beachten Sie folgende Richtlinien um die Messung der Oberfl chentemperatur zu optimieren e Bestimmen Sie den Emissionsgrad des Objektes mit Hilfe des Ger tes welches auch f r die Messungen benutzt werden soll MI3 Rev F2 03 2014 121 Anhang 122 Vermeiden Sie Reflexionen durch Abschirmen des Objektes gegen umliegende Temperaturquellen F r die Messung an hei eren Objekten verwenden Sie bitte Ger te mit der k rzesten m glichen Wellenl nge F r die Messung an durchscheinenden Materialien wie zum Beispiel Kunststofffolien oder Glas muss der Hintergrund einheitlich beschaffen und k lter als das Messobjekt sein Montieren Sie das Ger t m glichst senkrecht zur Oberfl che des Objektes Generell darf der Montagewinkel 30 nicht berschreiten Rev F2 03 2014 MI Material Aluminium Nicht oxidiert Oxidiert Leg A3003 oxidiert aufgeraut poliert Ble
25. 2 oder RJ45 galvanische Trennung geschlossen wenn ber eine bestimmte Zeit kein Datenverkehr stattgefunden hat Diese i Ein ge ffneter Ethernet Port wird automatisch von der MI3 Kommunikationsbox Zeit ist ber das lt TTI gt Kommandb einstellbar 16 1 Verdrahtung 16 1 1 Kommunikationsbox Metall Der Kabelanschluss an der Box ist eine M12 Buchse 4 Pin D codiert geeignet f r industrielles Ethernet im IP67 Schutzgrad Ein M12 RJ45 Adapterkabel ist in der L nge 7 5 m verf gbar welches f r Umgebungstemperaturen bis 70 C ausgelegt ist XXXETHLTCB 3 4 zes OO 2 1 Abbildung 79 M12 Buchse und Pinbelegung 16 1 2 Kommunikationsbox DIN Der Kabelanschluss auf der Boxseite ist eine Standard RJ45 Buchse RJ45 Pin Abbildung 80 RJ45 Buchse und Pinbelegung MI3 Rev F2 03 2014 97 Ethernet 16 2 Adressierung 16 2 1 MI3 Die IP Adresse f r das MI3 ist per Werksvoreinstellung 192 168 42 130 Die IP Adresse f r das MI3 muss im Netzwerk eindeutig sein d h kein weiteres Ger t einschlie lich der PC Netzwerkkarte darf die gleiche Adresse benutzen Die IP Adresse kann direkt ber die Bedienelemente am MI3 eingestellt werden lil Fragen Sie Ihren Administrator bez glich einer freien IP Adresse Erweiterte Ethernet Einstellungen Subnetzmaske Die Subnetzmaske definiert die Interpretation der IP Adresse und ist per Werksvoreinstellung 255 255 255 0 Die Subnetzmaske kann ber den Befehl lt NM gt ge nd
26. 24 Dalek Abstand zum Messobjekt acer ee 24 5 2 KONFIGUR ATIONEN ttteeeeeeeeeeeeseseseeececsoceseeeseecoeeseeeceeooeeseeececoocseseeececooeeseeeccecoeeseeececooeeseeceeeocesseeceecoseeseeseeeoeeee 24 5 2 1 Kommunikationsbox Metall aa ada 24 5 2 2 Kommu nikationsb x DIN WEE 25 5 3 VERDR AHTUNG MESSKOPFK ABEL eseeeeeeeeeeeeseseeeoeseccosseesesseeoossecocseecocseceoeseceocsececesecocosecocesecocosecocesecocseeeoeseeee 2 5 5 3 1 Kommunikations x Me ica 26 OZ KON KONS VON DIN es nee een 26 5 4 VERDR AHTUNG ANSCHLUSSLEISTE A RA 27 5 4 1 EE E EE 27 54 2 Kommunikations vox DINO TE ta id 28 5 4 3 Kommunikationsbox TC 2 TE WEE 29 5 4 4 Kommunikationsbox DIN 6 TE Iii nennen ee 30 5 4 5 EMV Festigkeit f r Kommunikationsbox DIN na dd 33 B 5 EINSCH Dhdhwireigdef Adel 3 3 KEE 33 5 5 2 Mehrkopf System Zuf llige AdressgzuztGeteuneg 33 5 5 3 Mehrkopf System Nutzergesteuerte AdressgzuztGeieung 34 a a EE 35 5 7 FELDBUSSE AAA AA A AENA RN AS 37 Dil EE 37 EENEG 37 GAUSGANGE 2 n 38 6 1 ANALOGAUSGANG OUT1 E Eed el deed ee 38 6 2 ANALOGAUSGANG OUT A ea ee A Oban ee ra ee A Dee na er a 38 6 3 ANALOGAUSG ANGE OUT1 QUT 4 Rttrrerrrrrerererrereererereereceererrereceeretrererecreretrerrertrrtrerrererrererrererrtrerrererrerenee 39 6 4 ALARMAUSGANG RELAY corceesscetscctscesscnsseeesseesseesseeseeesseesseeeseeesseeesenes eens nese ees sees sees eens eens eens sense eees snes eees ones 39 6 5 THERMOELEMENTAUSGANG TC SEENEN wes S
27. 3 Rev F2 03 2014 109 ASCII Programmierung Setzen eines Parameters Poll Mode Der Parameter wird im ger teinternen EEPROM gespeichert E 0 975 lt CR gt E ist der zu setzende Parameter ist der Befehl Setze den Parameter 0 975 ist der Wert des Parameters lt CR gt carriage return 0Dn beendet die Abfrage Anmerkung Die Abfrage kann auch mit lt CR gt lt LF gt 0Dn 0An beendet werden ist aber nicht notwendig Setzen eines Parameters ohne Schreiben in den ger teinternen EEPROM Poll Mode Diese Funktion kann f r Testzwecke genutzt werden E 0 975 lt CR gt E ist der zu setzende Parameter ist der Befehl Setze den Parameter ohne Schreiben in den EEPROM 0 975 ist der Wert des Parameters lt CR gt carriage return 0Dn beendet die Abfrage Anmerkung Die Abfrage kann auch mit lt CR gt lt LF gt 0Dn 0An beendet werden ist aber nicht notwendig Format der Ger teantwort 1E0 975 lt CR gt lt LF gt ist der Parameter f r die Antwort E ist der beantwortete Parameter 0 975 1st der Wert des Parameters lt CR gt lt LF gt OU 0An beendet die Antwort Fehlermeldungen MUM Syntax Error ist das Zeichen f r eine Fehlermeldung 18 3 Ger teinformationen Die Ger teinformationen sind werksvoreingestellt sie sind nicht ver nderbar Befehl Beschreibung Antwortbeispiel Bezeichner f r den Messkopf HIMI3LTS22 Seriennummer des Messkopfs HN98123 XV XH
28. 3 Rev F2 03 2014 65 Zubeh r 66 max Umgebung 200 C max Umgebung 50 C va Messkopf 7 Luft schlauch K hlluft max 35 C Abbildung 52 System zur Luftk hlung XXXMIACCJ T Adapter Schlauch ER zum Messkopf DI nn ES 7 Kabel zur Box Anschluss Luftzufuhr __ A __ Schlauch innen 9 mm au en Y 12 mm Abbildung 53 Anschluss des T Adapters Rev F2 03 2014 MI3 CI F 250 482 200 392 150 302 100 212 85 185 Zubeh r Luftdurchsatz 601 min 50 I min 40 I min 0 9 1 8 27 m Schlauchl nge 3 6 9 ft Abbildung 54 Max Umgebungstemperatur in Abh ngigkeit von Luftdurchsatz und Schlauchl nge Anmerkung Schlauchlange ist die Lange des Schlauchteils die der h heren Umgebungstemperatur ausgesetzt ist Dies ist in der Regel nicht die Gesamtl nge des Schlauches MI3 Rev F2 03 2014 67 Zubeh r Abbildung 55 Luftk hlung mit Luftblasvorsatz Die Luftk hlung hat folgende Bestandteile Gi 09000090Y 68 Messkopf Kunststoffring Luftblasvorsatz Vorderteil des Luftblasvorsatzes R ckteil des Luftblasvorsatzes Mutter Kabel zwischen Messkopf und Elektronikbox gef hrt durch den T Adapter Schlauchanschlussmutter innerer Schlauch ufserer Schlauch T Adapter Gummidichtung Kunststoffdruckring Kappe Rev F2 03 2014 MI3 Zubeh r 53 5 2 11 M 12x1 0 47 Schlauch Rtg innen 9 mm 0 31 au
29. 4 Register write error bito Self test error lt n gt 010 lt n gt 020 lt n gt 030 lt n gt 040 lt n gt 050 lt n gt 060 lt n gt 070 lt n gt 080 lt n gt 090 lt n gt 100 Rh 1 o gt NO 3 3 input register float Device Bottom range 40 1300 C 32 input register float Device High range 40 1300 C HN HI HV HA HS XB XH input register Head special I99HSRAY read only a 32 input register float Target temperature number within range lt n gt 060 lt n gt 070 T 32 input register float internal sensor temp holding float Ambient background A register temp compensation holding loat Advanced hold with 0 999 9 s register average 0 sensor temp 32 lt n gt 110 132 lt n gt 120 116 holding short Control ambient register background temp 1 via number compensation 2 via ext input 16 holding short Laser control only with 0 OFF 1 ON register laser device 16 holding short Relay alarm output register control loat Advanced hold threshold number within range lt n gt 060 lt n gt 070 oat Currently calculated 0 1 1 1 C emissivity oat Current calculation number within range lt n gt 060 lt n gt 070 CS setpoint relay function loat 0 8 1 2 DG lt n gt 130 lt n gt 140 lt n gt 150 holding register input register f input register f holding register lt n gt 190 32 holding float Sensor Offset 200 C
30. 6 Digitale Einstellung des Emissionsgrades mit den FTC Eing ngen Die Werte in der Tabelle k nnen nicht ber das Bedienfeld ge ndert werden 7 3 Kompensation der Hintergrundtemperatur Funktion Kompensation der Hintergrundtemperatur Le Signal 0 bis 5 Voc Anschl sse FTC2 GND 42 Rev F2 03 2014 MI3 Eing nge Die vom Sensor gemessene Objekttemperatur kann durch die Ber cksichtigung der Hintergrundtemperatur des Objekts deutlich verbessert werden Diese Funktion sollte immer dann aktiviert werden wenn der Emissionsgrad nicht 1 0 ist und die Hintergrundtemperatur in der N he der Temperatur des Messobjekts liegt So w rden z B die stark erhitzten W nde innerhalb eines Heizofens ohne Kompensation der Hintergrundtemperatur zu gr eren Messwerten f hren ber die Kompensation der Hintergrundtemperatur wird der Einfluss reflektierender Hintergrundstrahlung in Abh ngigkeit vom Reflexionsverhalten des Messobjekts kompensiert Das Reflexionsverhalten des Messobjekts ist abh ngig u a von dessen Oberfl chenstruktur Die reflektierte Strahlung addiert sich zur Eigenstrahlung des Messobjekts und verf lscht daher den vom Sensor errechneten Temperaturwert Bei Kenntnis der Temperatur der Hintergrundstrahlung l sst sich dieser Wert aus der vom Sensor erfassten Gesamtstrahlung herausrechnen so das die Messobjekttemperatur wieder korrekt angezeigt wird Die Kompensation der Hintergrundtemperatur muss immer dann aktiviert werden w
31. Ai E ai SA SCA T ke K Li DODODOD pl AV 138 AV 138 G f CO I GA N lt Abbildung 15 Verdrahtung der Kommunikationsbox DIN 3TE 28 Rev F2 03 2014 MI3 Installation 5 4 3 Kommunikationsbox DIN 4 TE Messk pfe USB Buchse Mini B p Abschlusswiderstand deaktiviert MK eee Ee ie DO mm Jl e Sl Se St m a a L CO I GA N lt Av138 Av138 e914 G87Su g lk Abbildung 16 Verdrahtung der Kommunikationsbox DIN 4 TE MI3 Rev F2 03 2014 29 Installation 5 4 4 Kommunikationsbox DIN 6 TE 30 Anschluss Profibus oder Modbus 70 LD DA CAA Can I Me NZ AX SIDA USB Buchse Mini B WUIYOS ONS AZE 8 ANN AY134 EOL Abbildung 17 Verdrahtung der Kommunikationsbox DIN 6 TE f r Profibus und Modbus Rev F2 03 2014 MI3 Installation Messk pfe TUNA ENTES EOS E an LEDZ LED USB Buchse Mini B Anschluss Profinet oder Ethernet CO I oOo N lt Abbildung 18 Verdrahtung der Kommunikationsbox DIN 6 TE f r Profinet und Ethernet MI3 Rev F2 03 2014 31 Installation Messk pfe siehe Abschnitt 6 3 Analogausgange OUT1 OUT4 Seite 39 Analoge Ausg nge A WD TI m m xo RS ir O gt gt WwW lt lt Abbildung 19 Verdrahtung der Kommunikationsbox DIN 6 TE analog 32 Rev F2 03 2014 MI3 Installation 5 4 5 EMV Festigkeit f r Kommunikationsbox DIN Um die EMV Festigkeit des Ger
32. Bereich 001 bis 032 liegen XA 024 setzt Boxadresse auf 24 Box darf nicht im Multidrop Mode sein ndern einer Adresse z B Boxadresse von 17 auf 24 ndern Befehl Antwort O17 E 017E0 950 O17XA 024 017XA024 neue Adresse setzen 024 E 024E0 950 Hinweis Eine Box mit Adresse 000 befindet sich im Einger tebetrieb und nicht im Multidrop Mode Wird die Zahlenkombination 000 verwendet so erhalten alle angeschlossenen Boxen den Befehl ohne jedoch eine Antwort zu senden Befehl Antwort 024 E 024E0 950 000E 0 5 wird von allen Boxen ausgef hrt keine Antwort gesendet 024 E 024E0 500 012 E 012E0 500 18 9 Befehlssatz P Poll B Burst S Set N Notification n head number v value X uppercase letter Description Char Format P B S N Legal Values Factory default Head Box Polparameter P oo Me To Smee Ek Lem II Seege pement feo Burst string format 25 or e nT 114 Rev F2 03 2014 MI3 ASCII Programmierun Description Char Format P B S N Legal Values Factory default Head Box Ambient background A nA WW CF 23 C H temp compensation float Advanced hold with AA nAA V IW ly 0 999 9 s 000 0s H average float Control ambient AC nAC V IW ly 0 sensor temp H 1 via number 2 via ext input Baud rate RS485 BR 9600 19200 38400 57600 9600 integer 115200 Sa an tree CE En Cu Currently cal
33. Ethernet 0 0 0 0 Profinet 255 255 255 0 255 255 255 0 Ethernet 0 0 0 0 Profinet 192 XXX XXX XXX 192 X X X Ethernet 0 0 0 0 Profinet MAC address 001d8d 1xxxxx 00 1d 8d 10 00 14 read only Ethernet 00 1d 8d 10 00 1f Profinet PORT address PORT d 0 65535 6363 Ethernet only DHCP on off IPU y 0 off Ethernet only 1 on Data logging on off 0 off Ethernet only 1 on Data logging interval 1 2097120 s 1s Ethernet only Get Ethernet FW ETV String 4 char 1 00 Version TCP IP time out interval TTI TTI 0 1 240 S O infinitely Table 18 Command Set WS is OFF while Burst mode is ON and Ethernet communication is running 120 Rev F2 03 2014 MI3 Anhang 19 Anhang 19 1 Bestimmung des Emissionsgrades Der Emissionsgrad ist ein Ma f r die F higkeit von Materialien infrarote Energie zu absorbieren oder abzustrahlen Der Wert kann zwischen 0 und 1 0 liegen So hat beispielsweise ein Spiegel einen Emissionsgrad von deutlich kleiner als 0 1 w hrend der sogenannte Schwarze Strahler einen Emissionsgrad von 1 0 besitzt Wenn ein zu hoher Emissionsgrad eingestellt wurde wird eine niedrigere als die tats chliche Temperatur angezeigt vorausgesetzt die Temperatur des Messobjektes ist h her als die Umgebungstemperatur Wenn Sie zum Beispiel 0 95 eingestellt haben der Emissionsgrad jedoch nur 0 9 betr gt wird eine niedrigere als die tats chliche Temperatur angezeigt Ein unbekannt
34. MIS Miniatur Infrarot Sensor Betriebsanleitung alRaytek A Fluke Company Rev F2 03 2014 99201 Kontakt Raytek Corporation Worldwide Headquarters Santa Cruz CA USA Tel 1800 227 8074 USA and Canada only 1 831 458 3900 solutions raytek com European Headquarters France United Kingdom Berlin Germany Tel 49 30 4 78 00 80 info raytek fr ukinfo raytek com raytek raytek de Fluke Service Center Beijing China Tel 86 10 6438 4691 info raytek com cn Internet http www raytek com Vielen Dank dass Sie sich fur den Kauf eines Raytek Produkts entschieden haben Melden Sie sich noch heute unter www raytek com register an um aktuelle Informationen zu Produktweiterentwicklungen und Softwareaktualisierungen zu erhalten Serial 1070088 Power Requirements 8 bis 32 VDC 4W Rm P 65 Made in Germany Juli 2010 PIR ke Model RAYMI310LTS E Raytek Corporation Raytek und das Raytek Logo sind eingetragene Warenzeichen der Raytek Corporation Alle Rechte vorbehalten Technische Anderungen vorbehalten GARANTIE Der Hersteller garantiert f r jedes Produkt eine Garantie von zwei Jahren ab Datum der Rechnungslegung Nach diesem Zeitraum wird im Reparaturfall eine 12 monatige Garantie auf alle reparierten Ger tekomponenten gew hrt Die Garantie erstreckt sich nicht auf elektrische Sicherungen Prim rbatterien und Teile die missbr uchlich verwendet bzw zerst rt wurden Bei ffnen d
35. NPT mm in Abbildung 65 Luftblasvorsatz XXXMI3100AP 10 3 4 90 Umlenkspiegel Der Umlenkspiegel gestattet eine Verlagerung des Messfeldes um 90 gegen ber der Messkopfachse Der Einsatz kann dort erfolgen wo infolge Platzmangels oder St rabstrahlungen keine direkte Ausrichtung des Messkopfes auf das Messobjekt m glich ist Der Spiegel muss nach Haltewinkel und Luftblasvorsatz installiert und bis zum Anschlag eingeschraubt werden In staubiger oder verschmutzter Umgebung ist eine Luftsp lung notwendig um die Oberfl che des Spiegels sauber zu halten Abbildung 66 90 Umlenkspiegel XXXMI3100RAM Bei Einsatz des 90 Umlenkspiegels geht ein Teil der vom Zielobjekt ausgesandten Strahlung verloren Es wird eine niedrigere Messtemperatur ausgegeben als tats chlich vorhanden Um diesen Fehler auszuschalten gehen Sie wie folgt vor Verringern Sie den i eingestellten Emissionsgrad bzw Transmissionsgrad um 5 Beispiel F r ein Messobjekt dessen Emissionsgrad 0 65 betr gt wird der Wert auf 0 62 eingestellt Falls die Emissionsgradeinstellung beim urspr nglichen Wert von 0 65 bleiben soll so ist der Transmissionsgrad von 1 auf 0 95 zu senken MI3 Rev F2 03 2014 75 Zubeh r 10 3 5 Schutzfenster Schutzfenster werden eingesetzt um die Optik des Messkopfes vor u eren Schmutzeinfl ssen zu sch tzen Das Schutzfenster kann direkt auf den Messkopf geschraubt werden Die nachfolgende Tabelle gibt einen berblick zu de
36. SMCOMMA only 2 for MISMCOMMA only 3 for MI3100 heads only 4 for MISCOMM only 5 for MI3MCOMMA only 6 for MISMCOMMA only MI3 Rev F2 03 2014 117 ASCII Programmierun g B S N Legal Values Factory default Head Box Description Char Format 010 0 Output 3 source float nQ SV nSV float v float value 010 11 n head number if v 60 controlled by head 1 010 1T v float value n head number if v 60 controlled by head 1 020 11 v float value n head number if v 60 controlled by head 1 O30 11 Output 1 source O20 1T lt _ 030 1I 040 1I v float value n head number if v 60 controlled by head 1 040 1 0 0 998 9s 999 answer InT 0099 9 00 5V I aK CLEP A B T nT float TV 1 Ox7FFF repeat Set to 1 when V P 0 0s C UU T lt _ Ca E E CEAMSE ELSE TASA E O ee lt _ d SE float float Device High range limit XH nXH float 1 for MISCOMM only 2 for MIBMCOMMA only 3 for MIBMCOMMA only 4 setting average peak valley advanced hold cancels all other hold modes lt _ APA ER Te EC F HR RES E AJ 1000 032 000 gt single unit mode 0 125 Profibus 0 Profibus 1 247 Modbus 1 Modbus answer nXB 10 0 X V P 2W 2x Onn n L O eem 18 Rev F2 03 2014 MI kel LA ASCII Programmier
37. Schritte 1 bis 4 unter Hinzuf gen eines weiteren Messkopfes Mit jedem neu erkannten Kopf erh ht die Box die zugewiesene Kopfadresse um 1 Die Kopfadresse kann im Nachhinein auch ber die entsprechende Kopfkonfiguration ge ndert werden siehe Abschnitt 8 2 lt Kopf gt Seite Seite 49 Rev F2 03 2014 MI Installation 5 6 USB Jede Kommunikationsbox wird im Standard mit einer USB Schnittstelle geliefert USB Buchse Typ Mini B Die Verbindung zum USB Anschluss eines Computers erfolgt mit einem entsprechenden USB Kabel USB Buchse Typ Mini B The computer s USB port Abbildung 21 USB Schnittstelle der Kommunikationsbox metal USB Schnittstelle des Computers N Sa a AIL ef A Abbildung 22 USB Schnittstelle der Kommunikationsbox DIN Beachten Sie die folgende Anweisungen zur Installation e Entfernen verbinden Sie das USB Kabel mit dem Computer e Ignorieren Sie den Windows Assistent f r das Suchen neuer Hardware MI3 Rev F2 03 2014 35 Installation e Navigieren Sie manuell zur USB Treiberdatei lt RaytekMI3comport inf gt auf dem Datentr ger und f hren Sie diese aus Es wird dringend empfohlen die korrekte Installation des Treibers unter Windows zu pr fen lt Start gt lt Einstellungen gt lt Systemsteuerung gt lt System gt lt Hardware gt lt Ger te Manager gt lt Anschl sse COM und LPT gt Lesen Sie hier auch den virtuellen COM Port aus der zur Kommunikation mit der DTMD Software b
38. Seite 88 Jedes Profibus Ger t wird mit einer Ger tebeschreibungsdatei GSD geliefert Diese Beschreibung wird dann von der Software auf der Masterseite gelesen um den Slave zu definieren Spezifikation Version Profibus DP VO Elektrisch RS485 2 Draht galvanische Trennung Baudrate 9 6 kBit s bis 12 MBit s automatisch ausgehandelt Anschluss Anschlussleiste oder Sub D oder M12 Adressbereich 1 bis 125 f r das Profibus Ger t ID 0D36 GSD Datei RAY_0D36 gsd Kopfanzahl max 8 Messkopfe MI3 oder MI3100 14 1 Verdrahtung 14 1 1 Kommunikationsbox Metall eee X1 Pin Terminal Profibus A negatives Signal MEA B positives Signal GND Ausgang f r externe Terminierung nicht benutzt 5 V Ausgang f r externe Terminierung blinkend keine Kommunikation LED gelb AN Datenaustausch Abbildung 70 Profibus Anschlussleiste MI3 Rev F2 03 2014 83 Profibus Eine M12 Buchse oder eine Sub D Buchse k nnen f r die Verdrahtung des Profibus separat bestellt werden Bitte beachten die Sub D Buchse kommt ohne IP Schutzgrad Abbildung 71 Sub D Buchse P2 und M12 Buchse P1 Profibus Sub D Pin Kabelfarbe M12 Pin emm E eg GND Abbildung 72 Profibus Pinbelegung f r Sub D M12 Verbinder F r Profibus Netzwerke muss die Terminierung ber einen Abschlusswiderstand extern seitens des Nutzers realisiert werden Slaven Slaven Terminierung Slaven 1 Slaven 1 Abbildu
39. atus LED Die Status LED s signalisieren die folgenden Betriebszust nde der MI3 Kommunikationsbox DIN gelbe LED gr ne LED Beschreibung aus keine Kommunikation Warten auf Konfiguration und Parameter Abbildung 83 Status LED s der MI3 Kommunikationsbox DIN MI3 Rev F2 03 2014 103 Ethernet 17 2 Programmierung 17 2 1 I O Ger tekonfiguration Der Feldbuskommunikator agiert als I O Ger t innerhalb von Profinet IO Die Auswahl der Pyrometermodule f r den Prozessdatenaustausch und die Definition der Zeitraster wird mit der Konfiguration des I O Kontrollers realisiert Die Konfiguration und das Setzen der Parameter des Feldbuskommunikator und der Pyrometermodule basiert auf der Ger te GSD Datei 17 2 1 1 GSD Datei Unter Profinet IO werden die Merkmale eines Ger ts durch den Hersteller in Form einer GSD Datei beschrieben und dem Nutzer zur Verf gung gestellt Die GSD Datei f r das MI3 IO Ger t GSDML V2 25 Raytek MI3 20130221 17 2 1 2 Konfiguration Das I O Ger t wird konfiguriert gem der physischen Anordnung des Knotens schlitzorientiert Modulschlitz 0 beinhaltet den Feldbuskommunikator in seiner Funktion als Stationersatz Dieser liefert selbst keine Prozessdaten mit Ausnahme seiner Innentemperatur und dem Triggerstatus stellt aber alle allgemeinen Parameter f r das I O Ger t zur Verf gung Die Schlitze 1 bis max 8 stehen f r die Anordnung der Pyrometermodule welche einen Teil der Prozess und D
40. auigkeit mA V Ausgang C Thermoelement ELC Temperaturaufl sung mA V Ausgang 0 1 C 12 bit f r Kommunikationsbox Metall mA V Ausgang 0 02 C 16 bit f r Kommunikationsbox DIN 6TE analog Temperaturkoeffizient mA V Ausgang 0 02 K K Thermoelement 0 05 K K Emissionsgrad Alle Modelle 0 100 bis 1 100 Transmission Alle Modelle 0 100 bis 1 000 3 1 2 1 Kommunikationsbox Metall Loop Time mA V Ausgang LTS G5 8 ms LTF 1M 2M 4 ms digital 18 ms Anzahl der angeschlossenen K pfe 3 1 2 2 Kommunikationsbox DIN Loop Time digital LTS G5 8 ms Anzahl der angeschlossenen K pfe LTF 1M 2M 4 ms Anzahl der angeschlossenen K pfe bei Temperaturspanne von lt 500 C 2 pro Buskanal 3 pro Buskanal 14 Rev F2 03 2014 MI3 Technische Daten 3 2 Optische Diagramme 0 5 9 11 8 15 7 in Da y _ _ 0 5 9 11 8 15 7 in a T NEE D S 10 1 D S 22 1 0 2 0 71 1 2 not 0 4 0 6 0 71 O LEA AAA A A E 0 150 300 400 mm 0 150 300 400 mm GEI D S 100 1 SF3 D S 100 1 0 3 94 7 87 11 8 15 7 19 7 in 0 39 4 78 7 90 5 118 1 157 5 in T T T T T T I T T 0 47 0 51 0 79 0 87 1 18 1 65 e 13 20 22 30 42 0 100 200 300 400 500 mm 0 1000 2000 2200 3000 4000 mm Abbildung 1 Diagramme zur optischen Aufl sung MI3 Rev F2 03 2014 15 Technische Daten 3 3 Elektrische Parameter Ein Uberblick zu den Ausstattungen der Kommunikationsboxen findet si
41. betragen der maximale Druck liegt bei 5 bar Der Luftblasvorsatz max Umgebungstemperatur 180 C dient nur eingeschr nkt der K hlung des Messkopfes 64 Rev F2 03 2014 MI3 Zubeh r 12 SD Wi Sy N amp a Einschraubver Re S en binder auf M5 uftzufu N Innengewinde Schlauchdurchmesser A a Ww j 1 85 innen 3 mm mm in Se Ge L in au en 5 mm h y Abbildung 50 Luftblasvorsatz XXXMIACAJ Abbildung 51 Montage des Luftblasvorsatz 1 L sen Sie das Messkopfkabel des Sensors von der Kommunikationsbox durch Abklemmen der Drahte 2 ffnen Sie dann den Luftblasvorsatz O und schrauben Sie den wei en Kunststoffring O auf den Messkopf bis zam Ende des Gewindes Vorsicht nicht zu fest anziehen 3 F hren Sie das Kabel durch die R ckseite des Luftblasvorsatz 4 Schlie en Sie den Luftblasvorsatz und befestigen Sie die Kabel wieder am Elektronikgeh use Befestigen Sie die Mutter 10 2 4 Luftk hlung i Die Luftk hlung kann nicht mit LTH K pfen kombiniert werden Der Messkopf kann bei Einsatz der Luftk hlung bis zu einer Umgebungstemperatur von 200 C betrieben werden Das System zur Luftk hlung besteht aus einem T Adapter inklusive 0 8 m 2 8 m alternativ Luftschlauch und Isolierung Der T Adapter gestattet die Installation des Luftschlauches ohne Unterbrechung der Kabelverbindung zwischen Messkopf und Box Die Luftk hlung kann mit dem 90 Umlenkspiegel kombiniert werden MI
42. ch in Abschnitt 2 1 Uberblick Kommunikationsboxen Seite 12 3 3 1 Kommunikationsbox alle Modelle Spannungsversorgung 8 bis 32 VDC Leistungsaufnahme max 6 W Alarm Ausgang 1 potentialfreier Relaisausgang 48 V 300 mA Halbleiterrelais mit verschleifsfreien Kontakt f r Objekttemperatur oder Messkopftemperatur elektrisch isoliert von der Spannungsversorgung USB Schnittstelle Version 2 0 USB Verbinder auf der Leiterplatte Typ Mini B 3 3 2 Kommunikationsbox Metall Analoge Ausg nge Ausgang 1 0 bis 5 10 V Ausgang f r Messkopftemperatur und Messobjekttemperatur elektrisch nicht isoliert von der Spannungsversorgung TC Thermoelement vom Typ J K R oder S Ausgang 2 0 bis 20 mA aktiv oder 4 bis 20 mA aktiv oder 0 bis 5 V oder 0 bis 10 V elektrisch nicht isoliert von der Spannungsversorgung Externe Eing nge 3 Eing nge dienen der externen Steuerung des Ger ts FTC1 3 Emissionsgrad digital 3 bit kodiert 0 bis Vss FTC1 Emissionsgrad analog 0 bis 5 Voc FTC2 Kompensation der Hintergrundtemperatur analog 0 bis 5 Voc FTC3 fur Trigger Halten Laser 0 bis Vss 3 3 3 Kommunikationsbox DIN 6TE analog Analoge Ausg nge Ausgange 1 bis 4 0 bis 20 mA aktiv oder 4 bis 20 mA aktiv oder 0 bis 5 V oder 0 bis 10 V Jeder Ausgang ist vollstandig galvanisch getrennt von den anderen Ausgangen und von der Spannungsversorgung 16 Rev F2 03 2014 MI3 Technische Daten 3 4 Allgemeine Parameter 3 4 1 Messkopf
43. chstens 1 mW Leistung ab Der direkte Blick in den Laserstrahl erzeugt wohl eine starke Blendung f hrt aber zu keinem Schaden auch nicht bei Verwendung optischer Hilfsmittel Das reflexartige Schlie en der Augenlider darf jedoch nicht unterdr ckt werden Der Laser dient ausschlie lich als Justagehilfe Zielen Sie daher nicht auf Personen und Tiere Beachten Sie m gliche Reflexionen des Laserstrahls Durch die 110 230 V Zuf hrung f r die Spannungsversorgung kann es zu elektrischen Unf llen mit Personensch den kommen Alle unter Netzspannung stehenden Teile m ssen vor Ber hrung gesch tzt sein Betreiben Sie daher die Spannungsversorgung niemals ohne Abdeckung bzw montieren Sie die Spannungsversorgung in einem geschlossenen Schaltschrank 10 Rev F2 03 2014 MI3 Produktbeschreibung 2 Produktbeschreibung Die MI3 Sensor Serie erweitert die bereits u erst erfolgreiche MISensor Serie um viele leistungsstarke Funktionen wie Netzwerkf higkeit extern zug ngliches Bedienfeld sowie erweiterte Temperaturbereiche Die MI3 Serie bietet die folgenden Merkmale e Robuster Messkopf f r Umgebungstemperaturen bis 120 C mit Kalibrierung der Umgebungstemperaturschwankungen e Spezial Messkopfe f r Umgebungstemperaturen bis 180 C ohne K hlung LTH Modelle e Mehrkopf Architektur f r den Anschluss mehrerer Messk pfe an eine Kommunikationsbox e Autonomer Messkopf als OEM Version e Uberlegene optische Aufl sung bis 100 1
44. culated d 0 1 1 1 emissivity Cali Certification Date CFDT nCFDT d CFDT yyyymmdd Time 32int 32int hhmmss Cali Certification Low CFLT Temp Cali Certification High CFHT Temp Communication module Geer MeasureTemp1 SourceTemp2 MeasureTemp2 SourceTemp3 MeasureTemp3 SourceTemp MeasureTemp1 SourceTemp2 MeasureTemp2 0 no module 1 RS485 2 Profibus 3 Modbus 4 reserved 5 Ethernet 6 Profinet 0 8 1 2 nDO float pi 200 C 200 C Current calculation setpoint relay function Sensor Gain nDG float Sensor Offset Delete Sensor Box Status Code 1 Box Status Codes EE only oe d e g IDSRAY read only Setat production EC y 16 bit hex Self test error BITO Box ambient temperature out of range BIT1 Sensing head communication error BIT2 MI3 Rev F2 03 2014 115 ASCII Programmierun Description Char Format P B S N Legal Values Factory default Head Box External module EM EM d 0 no module 2 2 channels 4 4 channels analog outputs Presel Emissivity EP nEP d 0 7 H Pointer integer Emissivity Source ES nES d d Emissivity from Internal H integer by command E Emissivity from External analog input OV 5V D digital selected FTC1 3 Presel Emissivity Value EV nEV d d 0 1 1 1 H float Valley hold time nF 0 0 998 S float 999 00 Flicker Filter nFF 0 32768 0 LT G5 integer a 1M 2M Average time nG
45. cvsHy Abschluss Aa widerstand A deaktiviert Abbildung 46 Verdrahtung der RS485 Schnittstelle der Box links mit dem USB RS485 Adapter rechts RTS CTS GND CECSYH MI3 Rev F2 03 2014 61 Zubeh r 10 2 Zubeh r LT G5 K pfe e Justierbarer Montagewinkel XXXMIACAB e Fester Montagewinkel XXXMIACEHB e Montagemutter XXXMIACMN e Luftblasvorsatz XXXMIACAJ e Luftk hlung mit 0 8 m Luftschlauch XXXMIACCJ oder 2 8 m XXXMIACCJ1 e 90 Umlenkspiegel XXXMIACRAJ XXXMIACRAJ1 e Schutzfenster e Scharfpunkt Vorsatzlinse XXXMI3ACCFL Justierbarer Montagewinkel e Kommunikationbox Messkopf Q Fester Montagewinkel ES Abbildung 47 Montagezubeh r 62 Rev F2 03 2014 MI3 Zubeh r 10 2 1 Justierbarer Montagewinkel 16 0 63 o E re co e N at de a 00 gt cm N N mm in 22 0 87 o e y cm co e N N A Abbildung 48 Justierbarer Montagewinkel XXXMIACAB MI3 Rev F2 03 2014 63 Zubeh r 10 2 2 Fester Montagewinkel 31 1 22 2 0 08 22 0 87 Abbildung 49 Fester Montagewinkel XXXMIACPB 10 2 3 Luftblasvorsatz F r LTH K pfe kann der Luftblasvorsatz nur werksseitig vormontiert bestellt werden XXXMIACAJI Der Luftblasvorsatz dient dazu Staub Feuchtigkeit Schwebepartikel und Dampf vom Messkopf fernzuhalten Der Luftstrom sollte ca 30 bis 60 1 min
46. d 5 VDC der Emissionsgrad eingestellt werden kann Die nachfolgende Tabelle zeigt den Zusammenhang zwischen Eingangsspannung und Emissionsgrad vn co os 45 150 eer 01 02 to 1 Tabelle 3 Zusammenhang zwischen Eingangsspannung und Emissionsgrad Beispiel Der Prozess erfordert die Einstellung folgender Emissionsgrade e f rProdukt1 0 90 e f r Produkt2 0 40 Bei Realisierung nachfolgender Schaltung hat der Bediener die Wahl zwischen den Schalterstellungen Produkt 1 und Produkt 2 MI3 Rev F2 03 2014 41 Eing nge 5 VDC R1 2000 Produkt 1 4 0 V 0 9 Zum FTC Eingang der Box R2 5000 1 5 V e 0 4 R3 3000 Produkt 2 Abbildung 25 Einstellen des Emissionsgrades tiber FTC Beispiel 7 2 Einstellen des Emissionsgrades digital Funktion Emissionsgrad digitale Steuerung Le Signal digital low high Anschl sse FTC1 3 GND In der Elektronik der Box ist eine Tabelle mit 8 voreingestellten Emissionsgraden gespeichert Zur Aktivierung eines dieser Emissionsgrade werden die Pegel an den Funktionseingangen FTC1 FTC2 und FTC3 ausgewertet siehe nachfolgende Tabelle 0 Low Signal Eingang auf 0 V 1 High Signal Eingang auf 5 V bis Voc Ein nicht beschalteter Eingang wird als nicht definiert betrachtet Tabelleneintrag Emissionsgrad FTC3 FTC2 FTC1 Beispiel NOON PWD O ch ch ch ch GO CO CH CH A ch CO OH ch ch CO CH ch H ch OH ch OS CH Abbildung 2
47. die folgenden Modi zur Auswahl AC 0 keine Kompensation AC 1 Kompensation mit einer konstanten Temperatur welche ber den Befehl A gesetzt wird AC 2 Kompensation mit einem externen Spannungssignal am Eingang FTC2 0 V 5V entsprechend unterem und oberem Temperaturbereich Auslesen der aktuellen Umgebungstemperatur mit Befehl A Achtung Der Befehl AC 2 funktioniert nicht wenn der Befehl ES D gesetzt wurde Mehr Informationen zur Verwendung der Umgebungstemperatur kompensation finden sich in Abschnitt 7 3 Kompensation der Hintergrundtemperatur Seite 42 MI3 Rev F2 03 2014 113 ASCII Programmierung 18 7 Adressierung mehrerer Messk pfe Uber die Kommunikationsboxen werden mehrere Messk pfe unterst tzt Zum gezielten Ansprechen eines einzelnen Messkopfes muss dem gesendeten Befehl eine entsprechende Adresse vorangestellt werden Die Adresse kann im Bereich 1 bis 8 liegen Beispiel f r Messkopfkommando Emissionsgrad 2E Abfrage des Emissionsgrads f r Messkopf an Adresse 2 2E 0 975 setzt den Emissionsgrad auf 0 975 f r Messkopf an Adresse 2 I2E0 975 Messkopf an Adresse 2 best tigt das Setzen des Emissionsgrads 18 3 Adressierung mehrerer Boxen RS485 Bis zu 32 Kommunikationsboxen k nnen innerhalb eines RS485 Netzwerks zusammengeschaltet werden Zum gezielten Ansprechen einer Box muss dem gesendeten Befehl die Adresse der gew nschten Box als dreistelliger Code vorangestellt werden Die Adresse kann im
48. e Bis zu 10 ms Ansprechzeit e Alarmstatusanzeige e USB 2 0 Schnittstelle Standard e Bis zu vier konfigurierbare analoge Ausg nge jeder Kanal vollst ndig galvanisch getrennt e Alarmrelais e Feldbus RS485 seriell mit folgenden Protokollen ASCII Profibus Modbus e Ethernet Kommunikation mit folgenden Protokollen ASCH http Profinet IO e Automatische Messkopfanmeldung e DataTemp Multidrop Software zur Konfiguration und Fern berwachung e Feldkalibriersoftware 1 Modbus ist ein eingetragenes Warenzeichen der Modbus Organization Inc MI3 Rev F2 03 2014 11 Produktbeschreibun 2 1 Uberblick Kommunikationsboxen Bestellnummer Spektrale Kopfe Kopfanzahl Uber Firmware an Anschlussleiste Bedienfeld Anzeige Tasten Ausg nge mA V TC Relais Eing nge Emissionsgrad analog Emissionsgrad digital Kompensation Hintergrundtemp Trigger Halten Laser Schalten Schnittstellen USB RS485 Profibus Modbus Profinet Ethernet Option P1 P2 Option PN MI3COMM Metall MISMCOMM DIN 4TE MISMCOMM MISMCOMMN DIN 6TE DIN 3TE MISCOMM MISMCOMMN MISMCOMM MISMCOMM LT 65 1M 2M LT G5 1M 2M LT 65 1M 2M Standard Standard Standard Standard Option 4 Option P Option M Option PN Option E Option M Option E Tabelle 1 Ausstattung der Kommunikationsboxen 11M 2M K pfe erfordern Boxfirmware in Revision 2 11 oder h he
49. eitertes Maximum Halten mit Mittelung Die Ausgabetemperatur der Funktion lt Erweitertes Maximum Halten gt ist durch den verwendeten Suchalgorithmus sehr sprunghaft ber eine zus tzlich eingestellte Mittelwertzeit 0 1 s 999 9 s kann die Ausgabetemperatur mit dieser Funktion gegl ttet werden siehe Beschreibung f r die Funktion lt Mittelwert gt Ausgabetemperatur Ohne Mittelung Temp Objekttemperatur Abbildung 39 Erweitertes Maximum Halten mit Mittelung Die Funktion lt Erweitertes Maximum Halten mit Mittelung gt ist nur ber die DataTemp Multidrop Software einstellbar 8 5 7 Erweitertes Minimum Halten mit Mittelung Diese Funktion arbeitet hnlich zur Funktion lt Erweitertes Maximum Halten mit Mittelung gt nur das nach dem lokalen Minimum gesucht wird MI3 Rev F2 03 2014 55 Optionen 9 Optionen Optionen sind bei Bestellung anzugeben e Langere Messkopfkabel 3m CB3 8m CB8 15 m CB15 30 m CB30 e Kommunikationsschnittstellen RS485 Profibus DP Modbus RTU Profinet IO Ethernet Alle verf gbaren Modelle sind aufgelistet unter Abschnitt 2 1 berblick Kommunikationsboxen Seite 12 9 1 Wasserk hlgeh use 1M 2M K pfe Die Verwendung eines Wasserk hlgeh uses WS erm glicht den Einsatz des Sensors bei Umgebungstemperaturen bis 180 C F r den Anschluss des K hlwassers sind Edelstahlfittinge 1 8 NPT vorgesehen Die Durchflussmenge sollte etwa bei 1 0 bis 2 0 L
50. elb AN bei Kommunikation AN auch f r 2 s beim Einschalten LED rot Fehler AN auch f r 2 s beim Einschalten Abbildung 77 Modbus Anschlussleiste F r Modbus Netzwerke muss die Terminierung ber einen Abschlusswiderstand extern seitens des Nutzers realisiert werden MI3 Rev F2 03 2014 91 Modbus 15 1 2 Kommunikationsbox DIN 92 nm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rm rs rs 1234567899 off pe Terminierung Je T S E i Anzeige Pin Modbus B postes Siral e oae BCEE BEER n a EXT Abbildung 78 Modbus Anschlussleiste f r Comm Box DIN 6TE Rev F2 03 2014 MI3 Modbus 15 2 Programmierung i Die nachfolgend aufgef hrten Functions codes und start addresses sind im dezimalen Zahlenformat angegeben 15 2 1 Unterst tzte Funktionen Function code Modbus Function Description Read Coils Read n bits Read Discrete Inputs Read n bits Read Holding Registers Read n 16 bit words Read Input Registers Read n 16 bit words 06 Write Single Register Write a 16 bit word Write Multiple Registers Write n 16 bit words 15 2 2 Parameterdaten 32 Bit Register werden in Modus Big Endian bertragen wonach das h chstwertige Wort zuerst und das niederwertigste Wort zuletzt bertragen werden Die Anordnung der Bytes innerhalb eines Wortes folgt ebenfalls der Big Endian Vorschrift Die Register konnen Variablen vom Typ Integer oder Gleitkomma enthalten Die Formatdefini
51. en Andere Haltefunktionen wie Minimum Halten und Mittelwert k nnen nicht gleichzeitig aktiviert werden Wertebereich 0 0 bis 998 9 s oo siehe Abschnitt 8 5 2 Maximum Halten Seite 53 setzt Signalverarbeitung auf Minimum Halten Andere Haltefunktionen wie Maximum Halten und Mittelwert k nnen nicht gleichzeitig aktiviert werden Wertebereich 0 0 bis 998 9 s siehe Abschnitt 8 5 3 Minimum Halten Seite 53 Triggermodus f r den ausgew hlten Kopf lt trig gt zum R cksetzen der Haltefunktionen Max Min lt hold gt aktiviert die Haltefunktion siehe Abschnitt 7 4 Trigger Halten Seite 44 Alarmmodus f r den ausgew hlten Kopf lt Tobj gt Objekttemperatur als Alarmquelle lt Tamb gt Kopftemperatur als Alarmquelle Temperaturschwelle f r einen Alarm unterer Messtemperaturbereich nur Lesen oberer Messtemperaturbereich nur Lesen R cksetzen des ausgew hlten Kopfes auf Werkseinstellung siehe Abschnitt 18 9 Befehlssatz Seite 114 Kopfmodell z B MISLT Seriennummer des Kopfes und nderungsm glichkeit f r Kopfadresse 8 3 lt Box Setup gt Seite lt Relay Mode gt lt OUT1 Mode gt 50 definiert das Schaltverhalten f r das boxinterne Relais lt normally open gt offener Kontakt im Nicht Alarm Zustand lt normally closed gt geschlossener Kontakt im Nicht Alarm Zustand lt permanently OFF gt permanent ge ffneter Kontakt lt permanently ON gt permanent geschlossener Kontakt definiert
52. en tigt wird E Device Manager File Acton View Help e FS EmA E DTMT LPED408 9 Computer a Disk drives Display adapters Hee DYD CD ROM drives Ob Human Interface Devices De IDE ATA ATAPI controllers Ha Keyboards fT y Mice and other pointing devices ER 2 Monitors Sei Network adapters E Ports COM amp LPT a Ri Lommunigatong Port COM Treiber korrekt installiert COM Portnummer fur DTMD Software el A Active Management Tezhnology SOL COM MIS Virtual COM port Mia COM 4 36 Rev F2 03 2014 MI3 Installation 5 7 Feldbusse i Eine gleichzeitige Kommunikation ber USB und Feldbus ist nicht zul ssig 5 7 1 Adressierung i Jedes Ger t im Netzwerk muss eine eindeutige Adresse haben und auf ein und derselben Baudrate eingestellt sein Die Einstellungen zum Feldbus k nnen auch ber die Bedienelemente vorgenommen werden siehe Abschnitt 8 3 lt Box Setup gt Seite Seite 50 5 7 2 RS485 basierte Installationen Zur Installation mehrerer Ger te in einem Netzwerk werden die Ger te parallel zueinander geschaltet Linientopologie Kettenschaltung Um Masseschleifen zu vermeiden m ssen alle Ger te im Netzwerk ber die gleiche Spannungsversorgung betrieben werden i Es wird dringend empfohlen paarweise verdrillte und geschirmte Leitungen zu verwenden z B CAT 5 i Stellen Sie sicher dass das Netzwerk ber einen Abschlusswiderstand terminiert ist Terminierung l
53. enn Objekte mit relativ geringem Emissionsgrad in hei en Umgebungen oder in der N he von Heizquellen gemessen werden sollen Drei M glichkeiten der Kompensation der Hintergrundtemperatur stehen zur Verf gung e Nutzung der internen Messkopftemperatur unter der Voraussetzung dass die Hintergrundtemperatur mehr oder weniger der Messkopftemperatur entspricht Voreinstellung des Ger ts e Wenn die Hintergrundtemperatur bekannt und konstant ist kann der Bediener diesen festen Temperaturwert in das Ger t schreiben e Die Kompensation der Hintergrundtemperatur mit Hilfe eines zweiten Temperatursensors Infrarot oder Kontaktsensor liefert sehr genaue Ergebnisse durch Kompensation in Echtzeitmessung So wird der Spannungsausgang des zweiten Sensors mit dem FIC2 Analogeingang des ersten Sensors verbunden dieser muss auf 0 5 VDC gesetzt sein entspricht unterem und oberem Ende des Temperaturbereichs bei Werksvoreinstellung wobei beide Sensoren auf den gleichen Temperaturbereich gesetzt sein m ssen MI3 Rev F2 03 2014 43 Eing nge Sensor 2 erfasst die Hintergrund temperatur Ofenwand 0 5 VDC an Eingang b FTC2 e j Sensor 1 q erfasst das SL Sa Messobjekt lt gt i S ii is Warmestrahlung des Hintergrunds Warmestrahlung des Messobjekts Messobjekt Abbildung 27 Kompensation der Hintergrundtemperatur 7 4 Trigger Halten Funktion Trigger Halten Le Signal digital low high Anschl sse FTC3 GND
54. er Emissionsgrad kann nach einer der folgenden Methoden ermittelt werden 1 Bestimmen Sie mit Hilfe eines Kontaktf hlers PT100 eines Thermoelementes oder einer anderen geeigneten Methode die aktuelle Temperatur des Materials Messen Sie anschlie end die Temperatur des Objektes und korrigieren Sie die Einstellung des Emissionsgrades bis der korrekte Temperaturwert erreicht ist Sie haben nun den richtigen Emissionsgrad des gemessenen Materials ermittelt 2 Bei Messung von relativ niedrigen Temperaturen bis 260 C bringen Sie auf dem zu messenden Objekt einen Kunststoffaufkleber z B XXXRPMACED an der gro genug ist den Messfleck zu bedecken Messen Sie danach dessen Temperatur bei Einstellung eines Emissionsgrades von 0 95 Messen Sie anschlie end die Temperatur eines angrenzenden Gebietes auf dem Objekt und ver ndern Sie den Emissionsgrad solange bis die gleiche Temperatur erreicht ist Sie haben nun den richtigen Emissionsgrad des gemessenen Materials ermittelt 3 Wenn m glich tragen Sie auf einen Teil der Oberfl che des Messobjektes matte schwarze Farbe auf deren Emissionsgrad mit 0 95 bekannt ist Dann messen Sie die Temperatur der gef rbten Stelle bei eingestelltem Emissionsgrad von 0 95 Messen Sie danach die Temperatur einer angrenzenden Fl che auf dem Objekt und ver ndern Sie den Emissionsgrad solange bis die gleiche Temperatur erreicht ist Sie haben nun den richtigen Emissionsgrad des gemessenen Materials ermittelt
55. ert werden Port Fur den Fall das der voreingestellte Port 2727 f r das MI3 im Konflikt steht mit anderen Netzwerkteilnehmern oder von einer Firewall geblockt wird kann der Port uber den Befehl lt PORT gt ge ndert werden Gateway Ein Gateway verbindet zwei Subnetze welche unterschiedliche Subnetzadressen haben miteinander Die IP Adresse des Gateways kann mit dem MI3 Befehl lt GW gt eingestellt werden Zum Aufbau einer Ethernet Verbindung miissen die Einstellungen von IP Adresse und Subnetzmaske von MI3 und PC Netzwerkkarte aufeinander abgestimmt werden Diese Einstellungen k nnen entweder am MI3 oder an der PC Netzwerkkarte vorgenommen werden ber den PC Befehl lt ipconfig gt ausgef hrt ber die Eingabeaufforderung ermittelt i Die aktuellen Einstellungen des PC s bez glich IP Adresse und Subnetzmaske k nnen werden 98 Rev F2 03 2014 MI3 Ethernet x Command Prompt Microsoft Windows XP Version 5 1 2600 C Copyright 1985 2001 Microsoft Corp C Documents and Settings TEichler gt ipconfig Windows IP Configuration Ethernet adapter Local Area Connection Connection specific DNS Suffix raytek de IP Address 193 221 142 163 subnet Mask 2 u 5 u 20 er E Eh LO DO O Default Gateway 2 193 221 142 1 C Documents and Settings TEichler gt F r obiges Beispiel ist die IP Adresse des PC s 193 221 142 103 Die Subnetzadresse ist 193 221 142 und die Hostad
56. es Ger tes erlischt ebenfalls die Garantie Im Falle eines Ger tedefektes w hrend der Garantiezeit wird das Ger t kostenlos repariert bzw kalibriert Die Frachtkosten tr gt der jeweilige Absender Der Hersteller beh lt sich den Umtausch des Ger tes oder von Teilen des Ger tes anstelle einer Reparatur vor Ist der Defekt auf unsachgem e Behandlung oder Zerst rung zur ckzuf hren werden die Kosten in Rechnung gestellt Vor Beginn der Reparatur wird in diesem Fall auf Anforderung ein Kostenvoranschlag erstellt GARANTIE F R DIE SOFTWARE Der Hersteller kann nicht gew hrleisten dass die hierin beschriebene Software mit jeder individuellen Software oder Hardwareausstattung arbeitet Bei Einsatz unter Modifikationen von Windows Betriebssystemen bei Nutzung in Verbindung mit speicherresidenter Software sowie bei unzureichendem Speicher kann die Funktion der Software nicht gew hrt werden Der Hersteller garantiert die Fehlerfreiheit der Programmdiskette hinsichtlich Material und Herstellung normalen Gebrauch voraussetzend f r die Dauer eines Jahres ab Datum der Rechnungslegung Neben dieser Garantie bernimmt der Hersteller keinerlei Gew hr bezogen auf die Software und deren Dokumentation weder ausdr cklich noch stillschweigend hinsichtlich Qualit t Arbeitsweise Verf gbarkeit oder Einsetzbarkeit f r spezielle Anwendungen Dementsprechend sind Software und Dokumentation lizenziert und der Lizenznehmer im Allgemeinen der Nu
57. ge sind deaktiviert Tabelle 4 Symbole im Display f r die Signalverarbeitung Die Tasten haben die folgende Bedeutung Aufrufen des Men s oder Abspeichern von Parametern Aufrufen der n chsten Seite 10 s ohne Tastendruck veranlasst das Ger t das Men ohne Speichern von Parametern zu verlassen 48 Rev F2 03 2014 MI3 Bedienung rUn 2 Head BOX SETUP BOX INFO Serial No Rev Bi Pe gt Pe 1 Head bh e Tambient Relay Mode gt lt Tbox OUT1 Mode Emissivity gt lt OUT1 Source Transmiss gt lt Laser OUT1 Value lt Average OUT1 low temp gt lt EE OUT high temp gt lt Val Hold OUT Mode gt lt Trigger OUT2 Source gt lt Alarm Mode OUT2 Value gt lt Set Point OUT2 low temp gt lt Lo Limit OUTZ2 high temp gt lt Hi Limit gt gt gt gt gt gt gt ku Ki ed gt lt lt lt lt lt lt lt a lt lt Interface Fact default gt lt gt lt Factory default gt lt gt lt Type Temperature Unit gt lt gt wm Z lt Key Enter Lock lt Display Backlight nicht verfugbar fur alle Modelle 4 Ausgabekanale fur Kommunikationsbox DIN 6 TE analog 8 2 lt Kopf gt Seite lt Tambient gt aktuelle Kopftemperatur lt Emissivity gt Einstellen des Emissionsgrads Der Emissionsgrad gibt das rec
58. hnerische Verhaltnis zwischen der von einem Objekt und einem schwarzen Strahler bei gleicher Temperatur abgestrahlten Infrarottemperatur wieder ein idealer Strahler besitzt den Emissionsgrad 1 0 Hinweise zur Ermittlung eines unbekannten Emissionsgrades sowie typische Beispielwerte siehe Abschnitt 19 2 Typische Emissionsgrade Seite 121 MI3 Rev F2 03 2014 49 Bedienung lt Transmiss gt lt Laser gt lt Average gt AVG lt Peak Hold gt PH lt Val Hold gt VH lt Trigger gt lt Alarm Mode gt lt Set Point gt lt Lo Limit gt lt Hi Limit gt lt Fact default gt lt Type gt lt SN gt Einstellen des Transmissionsgrads Wird z B ein Schutzfenster verwendet so ist der entsprechende Transmissionsgrad hier einzustellen konfiguriert den Laser wie folgt lt off gt schaltet den Laser aus lt flash gt l sst den Laser mit ca 8 Hz blinken lt on gt schaltet den Laser ein lt external gt schaltet den Laser ber den externen Eingang FTC3 Ein aktivierter Laser wird nach ca 10 min automatisch abgeschaltet Der Laser ist nur verf gbar f r 1M und 2M K pfe Der Laser kann f r maximal 4 K pfe gleichzeitig aktiviert werden setzt Signalverarbeitung auf Mittelwertberechnung Andere Haltefunktionen wie Minimum Halten und Maximum Halten k nnen nicht gleichzeitig aktiviert werden Wertebereich 0 0 bis 999 s siehe Abschnitt 8 5 1 Mittelwert Seite 52 setzt Signalverarbeitung auf Maximum Halt
59. i poliert rau oxidiert Chrom Eisen oxidiert nicht oxidiert Verrostet geschmolzen Eisen gegossen oxidiert nicht oxidiert geschmolzen Eisen geschmiedet stumpf Gold Haynes Legierung Inconel oxidiert sandgestrahlt elektropoliert Kupfer poliert aufgeraut oxidiert Magnesium Messing poliert Burnished oxidiert Molybdan oxidiert nicht oxidiert Monel Ni Cu Nickel oxidiert elektrolytisch Platin schwarz Quecksilber Silber Stahl kaltgewalzt Grobblech MI3 3 9 um 0 02 0 2 0 2 0 4 0 4 0 1 0 4 0 02 0 1 0 05 0 2 0 4 0 2 0 7 0 03 0 3 0 6 0 9 0 05 0 25 0 5 0 8 0 65 0 95 0 25 0 2 0 3 0 9 0 01 0 1 0 3 0 8 0 6 0 9 0 3 0 6 0 15 0 03 0 5 0 8 0 03 0 15 0 01 0 05 0 3 0 5 0 3 0 7 0 1 0 15 0 1 0 5 0 3 0 6 0 1 0 15 0 9 0 05 0 15 0 02 0 8 0 9 0 5 0 7 Rev F2 03 2014 METALLE Emissionsgrad 5 um 0 02 0 2 0 2 0 4 0 4 0 1 0 4 0 02 0 1 0 05 0 2 0 4 0 2 0 7 0 03 0 3 0 6 0 9 0 05 0 25 0 5 0 8 0 65 0 95 0 25 0 2 0 3 0 9 0 01 0 1 0 3 0 8 0 6 0 9 0 3 0 6 0 15 0 03 0 5 0 8 0 03 0 15 0 01 0 05 0 3 0 5 0 3 0 7 0 1 0 15 0 1 0 5 0 3 0 6 0 1 0 15 0 9 0 05 0 15 0 02 0 8 0 9 0 5 0 7 Anhang 8 14 um 0 02 0 1 0 2 0 4 0 3 0 1 0 3 0 02 0 1 0 05 0 1 0 4 0 2 0 6 0 02 0 2 0 5 0 9 0 05 0 2 0 5 0 7 0 6 0 95 0 2 0 2 0 3 0 9 0 01 0 1 0 3 0 8 0 7 0 95 0 3 0 6 0 15 0 03 0 05 0 1 0 4 0 8 0 02 0 1
60. iagnosedaten liefern Alle spezifischen Informationen ber diese Module befinden sich in der zugeh rigen GSD Datei 17 2 2 Setzen von Parametern Das Setzen von Parametern f r den Feldbuskommunikator und der angeschlossenen Pyrometermodule wird ber record data ausgef hrt Alle Module erlauben Diagnosenachrichten zu sperren oder freizugeben Nach Setzen der Parameter das I O Ger t signalisiert die Bereitschaft des zyklischen Sendens von Daten 104 Rev F2 03 2014 MI3 Ethernet 17 2 2 1 Stationsparameter Die Parameter der Station setzen allgemein den Profinet IO Knoten Einige dieser Einstellungen werden in den Modulen als Voreinstellung genutzt und k nnen optional innerhalb der Modulkonfiguration berschrieben werden Parameter Description Setting Temperature unit Set the temperature unit Fahrenheit transferred to the Profinet UO controller en T T T T Source type for output 1 Set type of source for output 1 Internal temperature Object temperature Analog output 1 mode Set output mode Source type for output 2 Set type of source for output 2 Internal temperature Object temperature Analog output 2 mode Set output mode 8 CJ CK CR CS 8 tristate disabled MI3 Rev F2 03 2014 105 Ethernet 17 2 2 2 Pyrometermodul Parameter Bestimmte Eigenschaften der Pyrometermodule k nnen wahrend der Konfiguration parametriert werden Parameter Pyrometer number Emissivity Transmissivity Averagi
61. ie Ausgangsdaten k nnen zur nderung der urspr nglichen Ger teinitialisierung w hrend des Einschaltens genutzt werden wenn sich der Bus im Modus Datenaustausch befindet Hierf r ist die folgende Struktur definiert Adresse ohne Offset Lange Format Wert ee Byte Big Endian Motorola Typ des Parameters 2 aye Jaeger Big Endian Motorola lt Typ des Parameters gt beschreibt die Bedeutung der nachfolgenden Parameter mit dem gleichen Format wie beschrieben in Abschnitt 17 2 2 2 Pyrometermodul Parameter Seite 106 Typnummer Bedeutung 000 O Ausgangsdatenignorieren S At Emissionsgrad ________ A E 3 6Umgebungstemperaturf rHintergrundkompensation A Mlittelwertzeit o 5 MaxHaltezeit PG Min Haltezeit _ _____________________________ Wenn lt Type of parameter gt auf 0 gesetzt ist werden die Ausgangsdaten ignoriert Folglich sollte 0 als Voreinstellung gesetzt sein 17 2 5 Diagnose Die Diagnoseinformationen f r den Feldbuskommunikator k nnen ber die Standarddiagnose gem Profinet IO Spezifikation azyklisch ausgelesen werden Fehler die w hrend der Konfiguration und Setzen der Parameter von Feldbuskommunikator und der angeschlossenen Pyrometermodulen sowie externe Fehler auftreten werden ber den Kommunikator ber die kanalspezifische Diagnose gemeldet Beim Datenaustausch zwischen I O Kontroller und dem Feldbuskommunikator steht pro Pyrometermodul ein Byte IOPS zur Verf gung welches Informatio
62. iia 64 Eeer 65 TOAS IO MEAK PE ra O see ootead ta lava aia mee a auacet 69 1020 S ONI O EE 70 10 2 2 SCAR Pua V Or E A AA AAA A 70 10 3 ZUBEH R eh der 72 ee A AAA A TS 73 EE 74 TOS ENDS TOS AAA AA nu 74 EE 75 10 8 9 SCHUl a nee E E EN an elek 76 IEWARTUNG 2222220 aan 77 K ET BEIKTEINEREN PROBLEMEN ee u 77 HI AUOM TISCHE EIERN EI eu 77 INS TRENCUNE DESMESSTENSTFR SR ee un 78 AV A Ais A SCT DE ME SO eu 79 12 DATATEMP MULTIDROP SOFTWARE asirios dais 80 BIBERON O o a a 80 EECHER 80 DS BE Ee Ent e e 80 DASS ARE START EAE A ENR 80 ID RIAS ii A AAA AAA AAA AAA 81 VERDI ni 81 eebe Seege reent eege 81 EE aid ae 82 TON AIAN RUN Glen 82 APRO PD Sinai AAA 83 ENERO TON Sa oso 83 TA Tal ROMmMUnU a ET A E O ye teats 83 14 72 Konm unikalionsboX DIN use AS IA 85 HAI PROCRANINIE RUNG en 86 EE AA ale Mad at E S 86 EE 87 VARIAS SINS SO A A A earn moe sane aan enaeR ea 88 EE 88 5 MODBUS ee 91 15 I NEPTUNE Eee AS AA AS a rere ce 91 To tI EE 91 19 2 2 Rommu kallonsbox DIN A A AA EA A dude eauesaanealones 92 Te RUN Eee ee er oi 93 RE a A A see 93 19 2 2 Baramelerdaten AA A EE 93 DZ LO PAM ii 93 Se ee e 95 A E 97 OT ee RE 97 EE eeben eege att idad 97 16 1 2 kommunikations DO DIN ii ii A E E R 97 16 2 ADRESSIERUNGrirressssrsessesssessensensenssensenssensenseessenseessenseeeeeesees sees ees eeee nesses sees ees eeee nesses eens nesses ees ens sees nesses eens eess 98 A NN A 98 ENEE Eeer 99 16 3 ASCII PROGRAMMIERUNG vecssesr
63. ist f r diesen Zweck als Zubeh r erh ltlich Setzen Sie lfreie technisch reine Luft ein 4 5 Elektrische St rungen Um elektrische bzw elektromagnetische St rungen sowie Messwertstreuungen zu mindern beachten Sie bitte folgende Vorsichtsmafsnahmen MI3 Rev F2 03 2014 21 Grundlagen Montieren Sie den Messkopf so weit wie m glich entfernt von St rquellen wie z B motorgetriebenen Baugruppen die grofse St rspitzen produzieren Stellen Sie sicher dass der Schirm des Messkopfkabels guten Kontakt zum Metallgeh use der Elektronikbox hat Verwenden Sie geschirmte Kabel f r alle Ein und Ausg nge Stellen Sie sicher dass die Schirmungen aller Kabel Spannungsversorgung Eing nge Ausg nge nur an einem Erdungspunkt zusammengef hrt sind Weitere Hinweise zur Vermeidung von Masseschleifen 22 Das Metallgeh use des Messkopfes und der Kommunikationsbox MI3 sind elektrisch mit der Schirmung des Messkopfkabels verbunden Alle Ein und Ausg nge mit Ausnahme des Alarmrelais und der Ausg nge der Kommunikationsbox DIN 6TE analog sind elektrisch mit der Masse der Spannungsversorgung verbunden Abbildung 8 Verlauf der Schirmung Kommunikationsbox DIN Rev F2 03 2014 MI Grundlagen Messkopf Spannung Schirm Abbildung 9 Nur ein Erdungspunkt entweder ber Messkopf Box oder Spannungsversorgung MI3 Rev F2 03 2014 23 Installation 5 Installation 5 1 Positionierung Der Installationsort und die K
64. it t besitzt 4 Aktivieren Sie die Auswahlschaltfl che lt Folgende IP Adresse verwenden gt Nehmen Sie die folgenden Einstellungen vor IP Adresse 192 168 42 x wobei x eine Adresse ist zwischen 0 und 255 au er 130 welche bereits per Werksvoreinstellung vom MI3 genutzt wird Subnetzmaske 255 255 255 0 Standardgateway frei Eigenschaften von Internetprotokoll TCP IP ale Allgemein IF Einstellungen konnen automatisch zugewiesen werden wenn das Netzwerk diese Funktion unterst tzt Wenden Die sich andernfalls an den Netzwerkadministrator um die geeigneten IP Einstellungen zu beziehen O IP Adresse automatisch beziehen 2 Folgende IP Adresse verwenden IP Adresse 132 168 42 1 Subnetzmaske 255 285 255 0 Folgende DNS Serveradressen verwenden Bevorzugter DNS Server gees Alternativer DNS Server SES Abbrechen 5 Schlie en Sie alle Dialogboxen mit Klicken auf die lt OK gt Schaltfl che 100 Rev F2 03 2014 MI3 Ethernet 16 3 ASCII Programmierung F r Details zur Programmierung siehe Abschnitt 18 ASCII Programmierung Seite 109 16 4 http Server Die MI3 Kommunikationsbox mit Ethernet bietet einen eingebauten http Server f r einen oder mehrere Clients kommunizierend ber http Protokoll innerhalb eines Intranet Zur Abfrage bzw zum Setzen der Netzwerkadresse ber das Bedienfeld der Kommunikationsbox siehe Abschnitt 8 3 lt Box Setup gt Seite Seite 50 Die Startsei
65. iter pro Minute liegen bei einer Temperatur zwischen 10 und 27 C Eine Wassertemperatur unter 10 C wird nicht empfohlen siehe Abschnitt 9 1 1 Verhinderung von Kondensation Seite 57 Das K hlgeh use ist aus Edelstahl gefertigt Das Wasserk hlgeh use wird zusammen mit dem Luftblasvorsatz XXXMI3100AP ausgeliefert Das Messkopfkabel besteht aus Teflon und ist limitiert auf 15 m L nge 73 2 87 13 12 6 0 51 0 5 57 2 24 QD 35 1 37 M18x1 0 55 48 1 89 mm in Abbildung 40 Wasserk hlgeh use 56 Rev F2 03 2014 MI3 Optionen 9 1 1 Verhinderung von Kondensation Sollten die Umgebungsbedingungen f r das Ger t eine zus tzliche K hlung erforderlich machen kann das Problem der Kondensation auftreten Beim K hlen wird die im Ger t befindliche Luft gek hlt Dabei nimmt die Wasseraufnahmef higkeit der Luft ab Die relative Luftfeuchtigkeit steigt an und kann dabei schnell 100 erreichen Bei weiterer Abk hlung gibt die Luft den bersch ssigen Teil des Wasserdampfs wieder als Wasser ab Kondensation wobei sich das Wasser im Geh useinnern an der Linse oder an der Elektronik niederschl gt Funktionsminderung bzw Totalausfall des Ger ts sind die Folge Kondensation tritt auch bei Ger ten mit dem Schutzgrad IP65 auf Bei Sch den durch Kondensation besteht kein Anspruch auf Garantieleistungen Zur Verhinderung von Kondensation sind die Temperatur und die Durchflussmenge des K hlmediums so zu w hle
66. lle Konfiguration von Messkopf und Kommunikationsbox ist der nachfolgenden Abbildung zu entnehmen Der Messkopf stellt alle pyrometrischen Funktionen zur Verf gung Die Kommunikationsbox bietet ein extern zug ngliches Bedienfeld mit Anzeige erweiterte Signalverarbeitungen eine feldseitige Verdrahtungsleiste sowie Feldbusschnittstellen wie z B Kommunikation ber die optionale RS485 24 Rev F2 03 2014 MI3 Installation Spannung Kommunikationsbox 2 analoge MISCOMM Kopf 1 Ausg nge MI3 3 Eingange po Feldbus OOOO Abbildung 11 System mit Messkopf und Kommunikationsbox Die Verdrahtung mehrerer Messk pfe wird mit Hilfe des entsprechenden Zubeh rs erm glicht siehe Abschnitt 10 1 1 Verteilerbox Seite 58 5 2 2 Kommunikationsbox DIN Mehrkopf Installationen werden unterst tzt durch die Kommunikationsbox DIN wobei bis zu 4 Messk pfe gleichzeitig installiert werden k nnen Die Box bietet ein extern zug ngliches Bedienfeld mit Anzeige die Anschlussleiste erm glicht eine einfache Verdrahtung im Feld Kommunikationsbox DIN MI3MCOMM Spannung 1 Alarm E i ausgang E 1 Trigger eingang ve ch M Max 8 Messkopfe AAA MI3 Feldbus D oder ees IW 4x Analog SS D g S Rm Abbildung 12 Mehrkopf Installation ber die Kommunikationsbox DIN 5 3 Verdrahtung Messkopfkabel Das Messkopfkabel muss vom Anwender an der Kommunikationsbox installiert werden Das Mes
67. milchig durchscheinend flach 0 75 0 05 f r LT G5 Modelle 0 7 0 02 nur f r LT Modelle Tabelle 5 Verf gbare Schutzfenster F r fehlerfreie Temperaturwerte muss der Transmissionsfaktor des Schutzfensters ber i das Bedienfeld der Box eingestellt werden siehe Abschnitt 8 2 lt Kopf gt Seite Seite 49 Stellen Sie in der Anwendung sicher dass Messkopf und Schutzfenster gleich temperiert sind d ff A A N Y Dp Abbildung 59 Schutzfenster 10 2 7 Scharfpunkt Vorsatzlinse Die Scharfpunkt Vorsatzlinse wird eingesetzt um sehr kleine Messflecken von bis zu 0 5 mm zu erreichen Die Linse sollte nur f r LT Modelle eingesetzt werden Die Scharfpunkt Vorsatzlinse hat einen Au endurchmesser von 17 mm Die Linse kann direkt auf den Messkopf geschraubt werden Bestellnummer Material Transmission T umgebung Halter Edelstahl XXXMI3ACCFL Fenster Silizium undurchsichtig gewolbt 0 75 0 05 f r LT Modelle Tabelle 6 Scharfpunkt Vorsatzlinse 70 Rev F2 03 2014 MI3 Zubeh r F r fehlerfreie Temperaturwerte muss der Transmissionsfaktor der Scharfpunkt Vorsatzlinse ber das Bedienfeld der Box eingestellt werden siehe Abschnitt 8 2 lt Kopf gt Seite Seite 49 Stellen Sie in der Anwendung sicher dass Messkopf und Vorsatzlinse gleich temperiert sind Abbildung 60 Messkopf mit Scharfpunkt Vorsatzlinse XXXMI3ACCEL 0 0 2 0 4 0 6 0 78 0 98 1 18 in 0 95 1 1 1 1 1 24 0 5 10 15 20 25
68. missionsgrades welcher f r die Berechnung der Temperatur verwendet wird In der Tabelle sind jeweils acht Eintr ge f r den Emissionsgrad und die zugeh rigen Alarmwerte m glich Zum Ver ndern der Eintr ge werden die folgenden Befehle verwendet EP 2 Anwahl des 2 Tabelleneintrags EV 0 600 Emissionsgrad 2 Tabelleneintrag auf 0 600 gesetzt SV 220 0 Alarmwert 2 Tabelleneintrag auf 220 0 gesetzt Am Sigrlalverarbeiturig E missionsgradmodus Dic kak Auswahl Auswahl __ Emissivity Set Point ls ot IT LT I A ot GE LJ co a A a Sa Sa a LO on Abbildung 84 Tabelle mit Emissionsgraden und Alarmwerten MI3 Rev F2 03 2014 111 ASCII Programmierung Zur Auswahl eines Tabelleneintrags m ssen die 3 externen FTC Eing nge verwendet werden Die Auswahl wird ber die anliegenden Signalpegel vorgenommen siehe Abschnitt 7 2 Einstellen des Emissionsgrades digital Seite 42 18 4 4 Signalverarbeitung Zur Signalverarbeitung k nnen die folgenden Parameter gesetzt werden siehe auch Abschnitt 8 5 Signalverarbeitung Seite 52 P 5 Maximum halten Haltezeit 5 s F 12 5 Minimum halten Haltezeit 12 5 s G 10 Mittelwert Mittelwertzeit 90 10 s XY 3 Erweitertes Maximum halten Hysterese 3 K XY 2 Erweitertes Minimum halten Hysterese 2 K Erweitertes Max Min Halten mit Mittelung C 250 Schwellwert 250 C AA 15 Mittelwertzeit 90 15 s
69. moelementausgang TC Ausgang Beschreibung Kommunikationsfehler zwischen Kopf und Box Temperatur berlauf Temperatur Unterlauf Tabelle 11 Fehlermeldungen ber den Feldbus Ausgabe Fehlerbeschreibung Kein Messkopf gefunden Sensing head n lost Kommunikationsfehler zwischen Kopf und Box gt Temperatur Bereichsuberlauf z B gt 600 C Temperatur Bereichsunterlauf z B lt 40 C bezogen auf Messtemperaturbereich Tabelle 12 Fehlermeldungen ber die Anzeige 11 3 Reinigung des Messfensters Achten Sie stets auf die Sauberkeit des Messfensters Fremdk rper beeintr chtigen die Messgenauigkeit Die Reinigung des Messfensters muss mit Vorsicht erfolgen Gehen Sie dazu bitte wie folgt vor 1 Lose Partikel mit sauberer Luft wegblasen 2 Verbleibende Partikel entfernen Sie am besten u erst vorsichtig mit einem Mikrofasertuch f r optische Ger te 3 St rkere Verunreinigungen entfernen Sie mit einem sauberen weichen Tuch das mit destilliertem Wasser angefeuchtet wurde Vermeiden Sie auf jeden Fall Kratzer auf der Linsenoberflache Falls Silikone die z B in Handcremes enthalten sind auf die Optik gelangen reinigen Sie die Oberflache vorsichtig mit Hexan Lassen Sie das Messfenster anschliefsend lufttrocknen F r die Entfernung von Fingerabdr cken oder Fett verwenden Sie bitte eines der folgenden Mittel e Spiritus e technischer Alkohol e Kodak Linsenreiniger Bringen Sie eines
70. n dass das Ger t auf einer Temperatur gehalten wird die gr er als die minimale Ger tetemperatur ist Diese minimale Ger tetemperatur ist abh ngig von der Umgebungstemperatur und der relativen Luftfeuchte siehe nachfolgende Tabelle Relative Luftfeuchte jopojopo o foto fotsfefefststststwbetn tete o ER EN 5 ofo lols s sw ww 6 5 20 Pos 15 wf wo 15 15 20 20 20 20 20 25 5 Ts ro ro Ps rs 15 20 20 20 20 25 25 25 25 20 s uo 1 15 15 20 20 20 25 25 25 25 20 20 20 20 os Umgebungstemperatur C eo 3s 40 so Iso so eo eofeo too 40 so sojsofeo fT ft Tabelle 1 Minimale Ger tetemperatur C Beispiel Umgebungstemperatur 50 C Temperaturen gr er als 60 C Relative Luftfeuchte 40 werden nicht empfohlen aufgrund Minimale Ger tetemperatur 30 C der begrenzten maximal zul ssigen Ger tetemperatur Bei niedrigeren Temperaturen Benutzung auf eigene Gefahr MI3 Rev F2 03 2014 57 Zubeh r 10 Zubeh r Umfangreiches Zubeh r f r unterschiedlichste Anwendungen und industrielle Umgebungen steht zur Verf gung Die Zubeh rteile k nnen nachtr glich installiert werden 10 1 Zubeh r alle Modelle e Verteilerbox XXXMI3CONNBOX e USB RS485 Adapter f r Boxen mit RS485 Schnittstelle XXXUSB485 10 1 1 Verteilerbox Die Verteilerbox unterst tzt die Verdrahtung von bi
71. n Laser Der FTC3 Eingang wirkt auf alle angeschlossenen K pfe gleichermafsen MI3 Rev F2 03 2014 45 Abbildung 31 Verdrahtung des FTC3 Eingang zum Laser Schalten 46 Rev F2 03 2014 MI3 Bedienung 8 Bedienung Die Bedienung des Ger ts erfolgt ber die extern zug nglichen Tasten und die Anzeige Alternativ dazu kann auch die DataTemp Multidrop Software optional genutzt werden 8 1 Bedienelemente Die Bedienelemente des Ger ts welche sich integriert im Deckel der Box befinden umfassen mehrere Taster zum Einstellen von Parametern und eine LCD Anzeige Alarmanzeige LCD Anzeige Aufw rts Abw rts Bl ttern Seite Best tigen Aufw rts Bl ttern Seite LCD Anzeige Alarmanzeige Abw rts Best tigen Abbildung 33 Bedienelemente der Kommunikationsbox DIN Nummer des Messkopfs Signalverarbeitung CG 51 D lt Objekttemperatur Tambient 23 5 C Parameter Abbildung 34 Anzeigeelemente Im Display wird die Messkopfnummer nur angezeigt wenn zwei oder mehrere Messk pfe an der Kommunikationsbox angeschlossen sind MI3 Rev F2 03 2014 47 Bedienung Symbol im Display Signalverarbeitung Bemerkung ae mem En mn pe mm o poy O le VG H H PH VH lt Power Fault gt amp Leistung uber USB ist nicht ausreichend alle Analogausg n Konfiguration der Box ist m glich Alarmanzeige blinken oe der Kommunikationsbox DIN 6TE analog zu treiben aber alle Ausg n
72. n verf gbaren Schutzfenstern Bestellnummer Material Transmission T Umgebung Quarzglas 0 93 0 05 E AXXMIS100PW Edelstahl f r 1M 2M Modelle 129 Tabelle 7 Verf gbare Schutzfenster F r fehlerfreie Temperaturwerte muss der Transmissionsfaktor des Schutzfensters ber i das Bedienfeld der Box eingestellt werden siehe Abschnitt 8 2 lt Kopf gt Seite Seite 49 Stellen Sie in der Anwendung sicher dass Messkopf und Schutzfenster gleich temperiert sind Abbildung 67 Schutzfenster 76 Rev F2 03 2014 MI3 Wartung 11 Wartung Bei allen auftretenden Problemen stehen Ihnen die Mitarbeiter unseres Kundendienstes jederzeit zur Verf gung Dies betrifft auch Unterst tzung hinsichtlich eines optimalen Einsatzes Ihres Infrarot Messsystems Kalibrierung oder die Ausf hrung kundenspezifischer L sungen sowie die Ger tereparatur Da es sich in vielen F llen um anwendungsspezifische L sungen handelt die eventuell telefonisch gekl rt werden k nnen sollten Sie vor einer R cksendung der Ger te mit unserer Serviceabteilung in Verbindung treten siehe Telefon und Faxnummern am Anfang des Dokuments 11 1 Fehlersuche bei kleineren Problemen Symptom Mogliche Ursache Ma nahme Keine Betriebsspannung Betriebsspannung berpr fen Fehlerhafter Messwert Schadhaftes Messkopfkabel Kabel berpr fen Fehlerhafter Messwert Kein freies Messfeld Entfernen von Fremdobjekten Fehlerhafter Messwert Linsenverschmutzung Fehlerhafte
73. n wieder aufgehoben werden alternativ Dr cken der Taste f r 5 s lt Display Backlight gt definiert das Schaltverhalten der Anzeige lt ON gt schaltet die Hintergrundbeleuchtung ein lt OFF gt schaltet die Hintergrundbeleuchtung aus lt 60sec OFF gt schaltet die Hintergrundbeleuchtung nach Ablauf der eingestellten Zeit aus F r eine verl ngerte Lebensdauer sollte die Hintergrundbeleuchtung bei Nichtbenutzung ausgeschaltet werden 8 4 lt Box Info gt Seite lt Serial No gt Seriennummer der Box lt Rev gt Version der Firmware Tbox aktuelle Boxtemperatur 8 5 Signalverarbeitung 8 5 1 Mittelwert Die Ausgabetemperatur wird in Abh ngigkeit von der eingestellten Mittelwertzeit gegl ttet kurze St rungen und Rauschen werden unterdr ckt Je gr er die eingestellte Mittelwertzeit ist desto gr er ist die Storunterdruckung Ausgabetemperatur Temp Objektttemperatur Temperatursprung D 90 vom Temperatursprung 8 Mittelwertzeit Zeit Abbildung 35 Mittelung Ein 0 Signal GND am Eingang FTC3 unterbricht die bisherige Mittelung und startet sofort mit einer neuen Berechnung 52 Rev F2 03 2014 MI3 Bedienung Achtung Der Nachteil bei Mittelung der Ausgabetemperatur besteht darin dass die Ausgabetemperatur der Objekttemperatur nur verlangsamt folgt Bei einem Temperatursprung am Eingang pl tzliches heifses Objekt erreicht die Ausgabetemperatur nach Ablauf der Mittelwertzeit er
74. nen zur G ltigkeit der Daten MI3 Rev F2 03 2014 107 Ethernet enth lt gut schlecht Im Falle eines Fehlers w hrend des Betriebs wird der Problemanzeiger im APDU Status vom Feldbuskommunikator gesetzt und ein Diagnosealarm wird zus tzlich bertragen 17 2 5 1 Errorbits der Stationsdiagnose optional Bit Beschreibung o Selbsttest Fehler d Boxinnentemperatur au erhalb des Bereichs Z i Kommunikationsfehler zum Messkopf 3 Parameter Fehler 4 o Register Schreibfehler 17 2 5 2 Errorbits der Pyrometermoduldiagnose optional 108 Bit Beschreibung o Messobjekttemperatur au erhalb des Bereichs EN Kopfinnentemperatur au erhalb des Bereichs 2 Parameter Fehler B Register Screven 4 SebstestFeier Sesame 6 Kopf angemeldet aber richt verbunden gt Kababrch Rev F2 03 2014 MI3 ASCII Programmierung 18 ASCII Programmierung Die nachfolgenden Abschnitte erl utern das ASCII Schnittstellenprotokoll Ein Protokoll umfasst eine Anzahl von Befehlen zum Parametrieren und Auslesen des Ger ts Das Schnittstellenprotokoll muss immer dann genutzt werden wenn kundenspezifische Programme geschrieben werden oder das Ger t mit einem Terminalprogramm kommunizieren soll 18 1 bertragungsmodi Zwei bertragungsmodi k nnen eingestellt werden Poll Mode Abfragemodus ein Parameter wird einzeln vom Nutzer abgefragt oder gesetzt Burst Mode kontinuierliche Daten bertragung eine vordefinierte Kombination von Pa
75. nfiguriert dann werden insgesamt 35 Bytes bertragen Wenn ein Kopf angeschlossen aber acht K pfe konfiguriert sind so werden insgesamt ebenfalls 35 Bytes bertragen 14 2 3 Ausgangsdaten Das Ger t hat keine Ausgangsdaten im herk mmlichen Sinn Es k nnen aber Ausgangsdaten genutzt werden um die urspr ngliche Konfiguration des Ger ts welche bei Start gesetzt wurde zu ndern wenn sich der Bus im Modus Datenaustausch befindet Hierzu ist die folgende Struktur definiert Adresse Beschreibung mens O Y lt Parametertyp gt kommt in dem in Abschnitt 14 2 1 Parameterdaten Seite 86 beschriebenen Format und kann wie folgt gesetzt werden Parametertyp Beschreibung 0 Nicht belegt e 71 Wenn lt Parametertyp gt auf 0 gesetzt ist werden die Ausgangsdaten ignoriert 0 sollte daher die Voreinstellung sein Achtung Bitte beachten Sie dass immer alle Kopfe aktualisiert werden Daher muss also der Parameter immer f r alle angeschlossenen K pfe auf den korrekten Wert gesetzt werden 14 2 4 Diagnosedaten Das Ger t verwendet die 32 Bytes f r Diagnosezwecke Die ersten 6 Bytes enthalten Diagnosedaten explizit zu den Busparametern wobei Byte 4 und 5 den Ger tebezeichner beinhalten 0D36 f r dieses Ger t 88 Rev F2 03 2014 MI3 Profibus Byte Beschreibung e tegerpiagrose 0 00N 0106 12 22 000 18 3 0x17 24 0x18 Kopf_2 Fehlercode 25 0x19 Kopf_3 Fehlercode 26 0x1A Kopf_4 Fehlerc
76. ng 73 Beispiel Netzwerk mit externer Terminierung 84 Rev F2 03 2014 MI3 Profibus 14 1 2 Kommunikationsbox DIN MI3 123456789 off Terminierung 290000000 H u bo 1 LED Pin Profibus ine ICI I Abbildung 74 Profibus Anschlussleiste f r Comm Box DIN 6TE Rev F2 03 2014 85 Profibus 14 2 Programmierung 14 2 1 Parameterdaten Byte Address Description without offset 06 2 A KE E AS A E AO BE E AS A e A Botom temp oop ore 1 GE SS A 4 15 6 17 8 19 Source head for output 1 ae Type of source for output 1 73 internal temp 73 or 84 84 T object temp 9 TCJ 11 oo 14 5 1 Analog output mode 1 6 TCK 7 TCR 8 TCS 9 0 5V 10 0 10V 99 tristate disabled r Source head for output 2 head numbe 1 8 Type of source for output 2 73 internal temp 73 or 84 84 T object temp 0 0 20mA 4 4 20mA O gt 17 18 Analog output mode 2 6 39 40 43 44 45 46 47 8 49 0 51 2 53 54 55 ET EI Emissivity Head_1 1000 0 9 gt 900 100 1100 3 3 Averaging time Head1 01s 1s gt 10 0 9990 Peak hol time Head 1 ts 18 310 JO 9080 Valley holtime Head fors 18310 je Ambient temp Head_1 in C PF dev range min max setpoint relay Head_1 in C PF dev range min max Relay alarm output control Head_1 0 off 0 1 or2 1 target temp 2
77. ng time Peak hold time Valley hold time Ambient compensation Ambient temperature Setpoint relay Relay alarm output control Laser control Message diagnostics alarm Message process alarm Message return of module 106 Description Setting 0 18 1s gt 10 off target temp internal temp off on flashing The diagnostics information of pyrometer is not message inactive transferred to the Profinet I O controller is transferred to the Profinet I O controller The process alarm of pyrometer is not transferred to message inactive the Profinet I O controller is transferred to the Profinet I O controller The return of pyrometer is not transferred to the message inactive Profinet I O controller is transferred to the Profinet I O controller MI3 Rev F2 03 2014 Ethernet 17 2 3 Eingangsdaten 17 2 3 1 Eingangsdaten f r die Station Die Datenl nge f r die Eingangsdaten ist 5 Byte Adresse ohne Offset L nge Format Wert ps 1 Byte Triggerstatus 0 reset 1 setzen FAs 4 Byte Real Big Endian Motorola Interne Temperatur der Station 17 2 3 2 Eingangsdaten fiir das Pyrometermodul Die Datenl nge f r die Eingangsdaten ist 8 Byte Adresse ohne Offset Lange Format 4 Byte Real Big Endian Motorola OS 4 f Byte Real Big Endian Motorola Interne Temperatur 17 2 4 Ausgangsdaten Das Pyrometermodul stellt Ausgangsdaten zur Verf gung Die Datenl nge betr gt hierf r 3 Byte D
78. ode 27 0x1B Kopf_5 Fehlercode 28 0x1C Kopf_6 Fehlercode 29 0x1D Kopf_7 Fehlercode 30 0x1E Kopf_8 Fehlercode Tabelle 13 Diagnosedaten Bit Beschreibung Fehler Sebstest Tabelle 14 Fehlerbits der Boxdiagnose Bit Beschreibung O Messtemperaturauterhalb des Berechs _ 6 Kopf registriert aber richt angeschlossen gt Kabelbuch Tabelle 15 Fehlerbits der Kopfdiagnose Info amp Setup Diagnostics Capabilities Inputs amp Outputs Decoded diagnosis information HEX diagnosis information Status bits 01 102 103 05 07 DC DE OF nn 00 for 02 fos os Jos fos 07 os os Jus fos oc fon for or Watchdog on 00 HOC 00 01 OD 36 19 00 00 00 08 00 00 00 00 00 Master_Add 1 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 Ident_Number DD36 hex Extended diagnostics 25 bytes Contains 1 diagnostic block 30 Block 0 Device related 25 bytes E 19 00 00 00 08 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 00 An Abbildung 75 Diagnosedaten ohne Fehler MI3 Rev F2 03 2014 89 Profibus Set Change Slave Address Diagnostics Inputs amp Dutputs Get Configuration Network scan Letztes Address H jw Update on up down change Hochste fehlerhaftes MIS Decoded diagnosis information HEX diagnosis information Kopfadresse Kommando Status bits Eat dag Bit po per o2 SIE fos foz Joe foa Elle ZU 00 00 OD 36 19 00 00 00 08 00 00 00 00 00 00 00 00 00
79. oggerdatei mit aufgezeichneten Werten f r die Messobjekttemperatur und die Innentemperatur f r Messkopf 1 Der Zugriff auf den Datenlogger wird ber ein Passwort gesch tzt Damit wird Datenkonsistenz sichergestellt f r den Fall dass mehrere Clients mit dem MIS http Server verbunden sind i Ein g ltiges Passwort akzeptiert ausschlie lich Zahlen Die Werksvoreinstellung ist 1234 102 Rev F2 03 2014 MI3 Ethernet 17 Profinet Die MI3 Kommunikationsbox mit Profinet nachfolgend Feldbuskommunikator genannt bildet die Messobjekt und Innentemperaturen aller Messk pfe auf Profinet IO ab In der Initialisierungsphase bestimmt der Feldbuskommunikator die physische Struktur des Knotens und generiert ein lokales Prozessabbild f r alle Messk pfe Das Diagnosekonzept basiert auf kanalspezifischen Diagnosenachrichten welche dann wiederum zu einem entsprechenden Alarm f hren Die Kodierung erfolgt gem IEC 61158 Profinet IO Spezifikation Typ Profibus IO Konformit tsklasse A Echtzeitklasse 1 RT und Real Time class UDP Anschluss M12 oder RJ45 galvanisch getrennt Geschwindigkeit 100 Mbit s full duplex auch mit auto negotiation Messk pfe bis zu 8 Pyrometermodule MI3 oder MI3100 Messk pfe Konfigurierbare Ersatzwerte f r jedes Pyrometer im Fehlerfall Spannung 12 bis 24 V 500 mA max 17 1 Verdrahtung Informationen zur Verdrahtung sind unter Ethernet zu finden siehe Abschnitt 16 1 Verdrahtung Seite 97 17 1 1 St
80. onfigurierung des Sensors richten sich nach der Anwendung Bevor Sie sich f r einen Einbauort entscheiden m ssen Sie dessen Umgebungstemperatur die Luftreinheit und m gliche elektromagnetische St rungen kennen Wenn Sie den Einsatz der Luftsp lung beabsichtigen muss ein Luftanschluss zur Verf gung stehen Ferner sind die Verdrahtung und eine m gliche Verrohrung zu ber cksichtigen 5 1 1 Abstand zum Messobjekt Die gew nschte Messfleckgr e bestimmt die kleinste und gr te Arbeitsdistanz und das richtige Fokusmodell Das Messobjekt muss das gesamte Sichtfeld des Messkopfes ausf llen Der Messkopf ist dabei so zu positionieren dass das Sichtfeld gleich oder kleiner als der Messfleck ist Zur Ermittlung der verf gbaren Optiken siehe Abschnitt 3 2 Optische Diagramme Seite 15 Die Messfleckgrofse f r eine beliebige Entfernung kann mit der folgenden Formel berechnet werden Teile die Entfernung D durch die optische Aufl sung D S des Ger ts Zum Beispiel f r ein Ger t mit der optischen Aufl sung von D S 10 1 und einem Abstand von 400 mm zwischen Messkopf und Objekt muss 400 durch 10 geteilt werden wodurch sich eine Messfleckgrofse von 40 mm ergibt optimal kritisch a Hinter grund Messobjekt gr er als Messfleck Messobjekt gleich Messfleck Messobjekt kleiner als Messfleck Abbildung 10 Richtige Positionierung des Messkopfes 5 2 Konfigurationen 5 2 1 Kommunikationsbox Metall Die prinzipie
81. outh we A A A ad cules Saute NEE 40 FEINGANGE ni iaa 41 7 1 EMISSIONSGRAD AN ALOG O O II A E E 41 7 2 EINSTELLEN DES EMISSIONSGRADES DIGIT AL RRA 42 7 3 KOMPENS ATION DER HINTERGRUNDTEMPER ATUR circcrcrcccccssescsscccsecccsscccssccscsseessssescsseesssseessseesesseeeseeeeess 4 7 4 TRIGGER H ALTEN NIESZELZELZELELELLELTELTELSELSLLEDELDELDELEDEDDELDELDELDETSELSELELDELDELTELDELSILESLELDELDELTELDELDELTELSELELLELTELTELDELSELDELDERERR 44 7 5 LASER SCHALTEN ccctcctsseesseesseesseesseeseeeseenseeeseeesseees rr esse esse nese nese nese nese nese nese ene s ees ees ones eens eens eens 45 8 ER BIEN TL EE 47 IO a A 47 EE 49 8 3 lt BOX SETUP gt SEITE STEET s0 8 4 lt BOX iegCH gl RRE 52 8 5 SIGN ALVERARBEITUNG crcccssccsscessseesseessenesenssencsenseeessensseeeseeesseneseeee sees eeeeeeees eens eens nese nese enesenes snes eens eens sense onesies 52 DAVIE CO CID aaa aaa es ance alee las 52 EEN 53 A Aa 53 EE Weilertes MON Halten ee AAA 54 OD EEE CS Min EE 55 8 9 0 EFweiteries Maximum allen Tt Miktelung nee Mens 55 8 9 2 Erweileries Minimum EE 55 DOE EEO NEN dad 56 9 1 WASSERKUHLGEHAUSE 1M 2M K PFE EA Ee S A A A einer use 56 9 1 1 Verhinderung von Kondensation earth 57 a AAA A A A ee er 58 10 1 ZUBEH R ALLE MODELLE eeneeeennensnnesensensensnssesensensenssesensensensenssesensensesossssensensonsin 58 OS O REN 58 TO TD E 61 10 2 ZUBEHOR LT G5 KOPFE eege EE EE 62 1021 RE 63 10 2 2 Pester Monta SODIO ad tds 64 ALAS DIAS OOPS d
82. ox In einem Netzwerk muss f r jedes Ger t die gleiche Baudrate gew hlt werden Die Baudrate f r Profibus wird automatisch zwischen Master und Slave ausgehandelt Profinet Ethernet lt DHCP gt on off erm glicht die Zuweisung der Netzwerkkonfiguration durch einen Server F r Profinet ist DHCP immer ausgeschaltet lt IP address gt eine eindeutige Adresse der Box im Netzwerk nur nderbar bei DHCP off lt SubNetMask gt Subnetzmaske zur Interpretation der IP Adresse nur nderbar bei DHCP off lt Gateway gt ein Gateway verbindet zwei Subnetze mit unterschiedlichen Subnetzadressen miteinander nur nderbar bei DHCP off lt Port gt Kommunikationsport nur nderbar bei DHCP off nur lesbar bei Profinet lt MAC gt MAC Adresse nur lesbar MI3 Rev F2 03 2014 51 Bedienung lt Factory default gt setzt die Box auf Werkseinstellung zur ck Die werksvoreingestellten Werte sind in Abschnitt 18 9 Befehlssatz Seite 114 lt Temperature Unit gt F r die Temperatur k nnen die Einheiten C oder F gew hlt werden Beachten Sie dass Einstellungen zur Temperatureinheit auch die Ausgabe ber die RS485 Schnittstelle beeinflusst lt Key Enter Lock gt Gegen unbeabsichtigtes Abspeichern der Sensorparameter kann die Y Taste gesperrt werden Ger t wird automatisch gesperrt ber die DataTemp Multidrop Software oder bei Profinet Kommunikation Die Sperrung kann ber gleichzeitiges Dr cken fur 3 s der X und SI Taste
83. p Software 12 DataTemp Multidrop Software 12 1 Beschreibung Die DataTemp Multidrop Software erm glicht die Parametrierung und Fern berwachung des Sensors sowie eine automatische Datenaufzeichnung zu Analysezwecken und zur Dokumentation der Produktqualit t Die folgenden zus tzlichen Funktionen des Sensors k nnen parametriert werden e Digitaleing nge zum prozessabh ngigen Setzen von Emissionsgraden und Alarmschwellen durch bergeordneten Leitrechner e Externes Eingangssignal zur Signalverarbeitung e Analogeingang f r Emissionsgradeinstellung und Kompensation der Hintergrundtemperatur e berwachung und Programmierung von bis zu 32 Sensoren in einem RS485 Multidrop Netzwerk Weitere Informationen finden sich in der Hilfe der DataTemp Multidrop Software 12 2 PC Anforderungen e PC mit Windows 2000 XP Vista Win7 64 MB RAM Speicher e ca 10 MB Festplatten Speicher fur die Programmdateien e USB Schnittstelle mit als Zubeh r erh ltlichen USB RS485 Adapter siehe Abschnitt 10 1 2 USB RS485 Adapter Seite 61 12 3 USB Treiber Installation Bevor die DTMD Software ausgef hrt werden kann muss der entsprechende USB Treiber installiert werden siehe Abschnitt 5 6 USB Seite 35 12 4 Software Start Stellen Sie sicher dass der Sensor eingeschaltet und der USB Treiber installiert ist bevor Sie die DTMD Software starten Beim Ausf hren des Start Icons der DTMD Software erscheint automatisch ein Start Assistent Bitte beachten Sie
84. r MI3 12 Rev F2 03 2014 Technische Daten 3 Technische Daten 3 1 Messtechnische Parameter 3 1 1 Messkopf Temperaturbereich LTS02 LTS10 LTH10 40 bis 600 C LTS20 LTF LTH20 G5 2M 1M Spektralbereich LT G5 2M 1M 0 bis 1000 C 250 bis 1650 C 250 bis 1400 C 500 bis 1800 C 8 bis 14 um 5 um 1 6 um 1 um Optische Aufl sung D S LTS LTF LTH G5 1M 2M Ansprechzeit LTS Standard LTH LTF schnell G5 1M 2M Genauigkeit LT G5 IM 2M Reproduzierbarkeit LT G5 1M 2M Temperaturkoeffizient LT G5 1M 2M 2 1 10 1 22 1 typ 21 1 garantiert 10 1 10 1 22 1 typ 21 1 garantiert 10 1 100 1 SF1 2 mm Messfleck 200 mm Entfernung SF3 22 mm Messfleck 2200 mm Entfernung 130 ms 20 ms 130 ms 10 ms 1 vom Messwert oder 1 C der gr ere Wert gilt 2 C 4 F f r Objekttemperaturen lt 20 C 0 5 vom Messwert 2 C 0 5 vom Messwert oder 0 5 C der gr ere Wert gilt 0 25 vom Messwert 1 C 0 05 K K oder 0 05 vom Messwert K der gr ere Wert gilt 0 01 vom Messwert K 1 bei 90 Energie und Abstand 400 mm 290 Wert 3 30 ms wenn mehr als ein Messkopf einen Analogausgang der Kommunikationsbox treibt f r Umgebungstemperaturen von 23 C 5 C e 1 0 und Kalibriergeometrie 5 bei Abweichungen der Umgebungstemperatur von 23 C MI3 Rev F2 03 2014 13 Technische Daten 3 1 2 Kommunikationsbox Gen
85. r Messwert Falscher Emissionsgrad Emissionsgrad korrigieren Anhang Messwert schwankt Falsche Signalverarbeitung aa von Max Min bzw Messwert schwankt Messkopf ohne Masse Verdrahtung Erdung pr fen Tabelle 8 Fehlersuche 11 2 Automatische Fehleranzeige Die automatische Fehleranzeige ber die Signalausg nge dient dazu den Anwender im Falle eines Systemfehlers zu warnen automatische Fehleranzeige verlassen Es sollten stets zus tzliche f Sie sollten sich bei der berwachung kritischer Prozesse niemals ausschlie lich auf die Sicherheitsma nahmen getroffen werden Im Falle eines Systemfehlers reagieren die Signalausg nge bzw die Anzeige mit der Ausgabe vordefinierter Werte in Abh ngigkeit von der Fehlerursache siehe die nachfolgenden Tabellen Symptom Obis5V Obis10V 0bis 20 mA 4 bis 20 mA Temperatur Uberlauf 21 bis 24 mA 21 bis 24 mA Temperatur Unterlauf 2 bis 3 mA Temperatur berschreitung Messkopf 21 bis 24 mA 21 bis 24 mA Kommunikationsfehler zwischen Kopf und Box 21 bis 24 mA 21 bis 24 mA bezogen auf skalierten Temperaturbereich Tabelle 9 Fehlermeldungen f r den Analogausgang MI3 Rev F2 03 2014 77 Wartung Symptom 0 bis 5V Obis10V Obis20mA 4bis 20mA_ Temperatur Uberlauf gt 1200 C gt 1372 C gt 1768 C gt 1768 C Temperatur Unterlauf 210 C 210 C Temperaturuber schreitung Messkopf gt 1200 C gt 1372 C gt 1768 C gt 1768 C Tabelle 10 Fehlermeldungen fiir den Ther
86. r typische Emissionsgrad des Materials am Messwertaufnehmer eingestellt werden Der gr te Vorteil der Infrarot Thermometer ist die ber hrungslose Messung Dadurch ist die Oberfl chentemperatur sich bewegender oder schwer erreichbarer Messobjekte problemlos messbar 4 2 Emissionsgrad des Messobjektes Bestimmen Sie den Emissionsgrad des Messobjektes siehe Abschnitt 19 1 Bestimmung des Emissionsgrades Seite 121 Bei einem niedrigen Emissionsgrad besteht die Gefahr dass die Messergebnisse durch eine st rende Infrarotstrahlung von Hintergrundobjekten wie Heizanlagen Flammen Schamotte usw dicht neben oder hinter dem Messobjekt verf lscht werden Solch ein Problem kann beim Messen von reflektierenden Oberfl chen oder sehr d nnen Materialien wie Kunststofffolien oder Glas auftreten Diese Messfehler bei Objekten mit niedrigem Emissionsgrad k nnen Sie auf ein Minimum reduzieren wenn Sie bei der Montage besonders sorgf ltig vorgehen und den Messkopf gegen diese reflektierenden Strahlungsquellen abschirmen 4 3 Umgebungstemperatur Der Standard Messkopf ist geeignet f r Umgebungstemperaturen bis 120 C LTH Messk pfe k nnen bis 180 C eingesetzt werden Bei Umgebungstemperaturen bis 200 C steht eine Luftk hlung als Zubeh r zur Verf gung 4 4 Luftreinheit Um Fehlmessungen und Besch digungen der Linse zu vermeiden sollte diese stets vor Staub Rauch Dunst und sonstigen Verunreinigungen gesch tzt werden Ein Luftblasvorsatz
87. rametern Burst String wird permanent vom Ger t gesendet Daten bertragung nur in eine Richtung P P startet den Poll Mode Modus zum Setzen oder Abfragen der Parameter V B startet den Burst Mode schnellstm gliche Daten bertragung Parameterdefinition Burst String erforderlich X Abfrage des Burst Strings im Poll Mode Einkopfsystem UTIE setzt die Parameter des Burst String U Temperatureinheit C oder F IT Temperaturwert I interne Temperatur des Messkopfes E Emissionsgrad Mehrkopfsystem U1T11E2T2DRE setzt die Parameter des Burst String U Temperatureinheit C oder F TIT Temperaturwert f r Messkopf 1 11 interne Temperatur f r Messkopf 1 TE Emissionsgrad f r Messkopf 1 21 Temperaturwert f r Messkopf 2 21 interne Temperatur f r Messkopf 2 2E Emissionsgrad f r Messkopf 2 Schalten vom Burst Mode in den Poll Mode Soll der Poll Mode eingeschaltet werden wenn das Ger t noch im Burst Mode ist muss ein Zeichen gesendet werden und nachfolgend innerhalb der n chsten Sekunden der Befehl V P 18 2 Allgemeine Befehlsstruktur Abfrage eines Parameters Poll Mode E lt CR gt 2 ist der Befehl f r eine Abfrage E ist der abzufragende Parameter lt CR gt carriage return 0Dn beendet die Abfrage Anmerkung Die Abfrage kann auch mit lt CR gt lt LF gt 0Dn 0An beendet werden ist aber nicht notwendig MI
88. resse 103 Die Subnetzadresse f r das MI3 muss ebenfalls 193 221 142 sein Die Hostadresse f r das MI3 muss hingegen im Bereich von 1 bis 254 liegen mit Ausnahme von 103 welches die bereits benutzte Adresse des PC s ist 16 2 2 PC Netzwerkkarte Die Netzwerkkarte des PC s muss wie folgt konfiguriert werden 1 Gehe Sie zu lt Start gt lt Einstellungen gt lt Netzwerkverbindungen gt lt LAN Verbindung gt 2 Klicken Sie auf lt Eigenschaften gt Status von LAN Verbindung Allgemein Netzwerkunterst tzung Verbindung Status Verbindung hergestellt Dauer 00 03 07 bertragungsrate 100 0 MBit s Aktivitat Gesendet ke Emplangen Cab Pakete 3 Unter lt Diese Verbindung verwendet die folgenden Elemente gt w hlen Sie lt Internetprotokoll TCP IPv4 gt aus und klicken auf lt Eigenschaften gt MI3 Rev F2 03 2014 99 Ethernet Eigenschaften von LAN Verbindung Allgemein Erweitert Verbindung herstellen Liber S i Broadcom 970 Gigabit Integrated Co Diese Verbindung verwendet folgende Elemente al QoS Paketplaner 7 AEGIS Protocol IEEE 802 1 3 1 0 1 g nternetprotok oll T CFF Installieren Eigenschaften Beschreibung TCFAP das Standardprotokoll fur WAN Netzwerke das den Datenaustausch uber verschiedene miteinander verbundene Netzwerke erm glicht Symbol bei Yerbindung im Infobereich anzeigen Benachrichtigen wenn diese Verbindung eingeschr nkte oder keine Konnektiv
89. s zu 8Messk pfen und kann f r alle Kommunikationsboxen verwendet werden Kommunikationsbox Verteilerbox Kopf 1 Abbildung 41 Mehr Kopf Installation mit Verteilerbox Technische Daten Umgebungstemperatur 20 bis 100 C Lagertemperatur 20 bis 100 C Schutzklasse IP65 NEMA 4 IEC 60529 Relative Luftfeuchte 10 bis 95 nicht kondensierend Vibration 11 bis 200 Hz 3 g gt 25 Hz in Betrieb 3 Achsen IEC 60068 2 6 Schock 50 g 11 ms in Betrieb 3 Achsen IEC 60068 2 27 58 Rev F2 03 2014 MI3 MI3 Zubeh r Abbildung 42 Abmessungen m gt Zur Kommunikationsbox WHITE YELLOW WHITE YELLOW Rev F2 03 2014 MI3COMM oder MI3MCOMM SHIELD I SHIELD TI Abbildung 43 Verdrahtung von bis zu 8 Messk pfen 99 Zubeh r Bitte beachten die korrekte Montage des Kabelschirms erfordert einen sicheren metallischen Kontakt zur Kabeldurchf hrung Schirm mit gutem Kontakt zur Kabel durchf hrung Korrekte Position des Schirms vor Montage Abbildung 44 Korrekte Montage des Kabelschirms Die Gesamtkabell nge f r alle Messk pfe in einem Netzwerk darf 30 m f r MI3 bzw 2x30 m f r MI3M in Summe nicht berschreiten 60 Rev F2 03 2014 MI3 Zubeh r 10 1 2 USB RS485 Adapter Der USB RS485 Adapter wird ber den USB Anschluss des Computers mit Spannung versorgt Abbildung 45 USB RS485 Adapter XXXUSB485 S8b c
90. setsesssessessensenseeesenseessensenseessenseesseeseeseesseeseeeseeseeseeesens eee eeeseeseeesensees ees ees ees 101 bE SE Gis ba SR VERS AA are eee ee er eres oer ere re ree ere errr 101 16 4 1 DIE 00 2 ara a E 102 IAPROFINLT E 103 IZI WER DIA CH Ve 103 AAA OPUS ED ASA 103 17 2 PROGRAMMIERUNG veevecsrrresreressseeessseeesseensseeeeseeeeeeeeeeeeee cesses essen essen nese e eens eens eens eee eee seen seen ee eeeseeeeeeeeeee ees 104 17 2 1 GR EE 104 e EC RER EE 104 17212 Konfiguration did 104 E 104 17 22 1 5tallonsparamelter dla a 105 17 2 2 2 PyrometermodulParzmeter ea an 106 EE 107 172 31 Einganssd ten f r die LON D 107 17 2 3 2 Eingangsdaten f r das Pyrometermodul AA 107 e AUS CARO A keine es 107 17 2 9 amMOSse edad 107 17 2 5 1 Errorbits der Stationsdiagnose optional 108 17 2 5 2 Errorbits der Pyrometermoduldiagnose optional 108 18 ASCII PROGRAMMIERUNG use AN A 109 18 1 RFRTRA CUNESRMOD PH ee ca 109 18 2 ALLGEMEINE BEFEHLSSTRUKTUR rr rss ssenessnnssnnssensnnnsnnssnnssnssnnsssnsssnnssnnssensnnnsnnnsssnnssnnssnnssnssnnnnnnen 109 18 3 GER TEINFORMATIONEN ccccresssseseesesessesessesescesessessesssssessssenssseesesenseseeseeseseens eens esses senses ens es ens enens esses en nenn 110 18 4 EINSTELLEN DES GER TES cecrcrsssesssessesessesessesesescnseecnsesensssensesensesensesensesenseeensesens esses esses es enseeensee ens en ens en ones 110 SAL EE 110 1842 Tempeialur E 111 18 4 Setzen von Emissionss rad nnd Alarmas ON eisie a
91. sfehler erkannt z B bei Kabelbruch oder Spannungsverlust MI3 Rev F2 03 2014 101 Ethernet lt alarm gt Alarmbedingung ist erf llt bei Vergleich der aktuellen Messobjekttemperatur mit der Alarmschwelle Auf der rechten Seite der http Seite stehen Dokumentationen zum MI3 in mehreren Sprachen zum Download zur Verf gung Die Dokumente sind auf der Box abgespeichert 16 4 1 Datenlogger ber den Datenlogger lassen sich Temperaturwerte ber eine bestimmte Zeit direkt im Speicher der MI3 Kommunikationsbox aufzeichnen Ein Klicken auf die lt Start gt Schaltfl che startet die Aufzeichnung gemafs des in Sekunden einstellbaren Zeitintervalls Der interne Speicher der Kommunikationsbox ist 64 MB gro welcher ein Aufzeichnen von Temperaturen ber 24 Tage bei einem Intervall von 1 s erm glicht unabh ngig von der Anzahl der angeschlossenen Messk pfe Ein erneutes Klicken auf die lt Start gt Schaltfl che startet eine neue Aufzeichnung wodurch fr her gespeicherte Daten berschrieben werden Ein Klicken auf die lt Get data gt Schaltfl che ffnet eine Dialogbox zum Download der gespeicherten Daten als dat Datei Diese Datei kommt im Standard ASCII Text Format welche somit ber z B den Windows Editor gelesen und bearbeitet werden kann JD x Mittwoch 2 April 2013 14 13 58 Interwal s 1 1Tint 0079 7 0079 0079 7 0079 0079 7 0079 0079 7 In1 Col1 Abbildung 82 Beispiel f r eine Datenl
92. skopfkabel darf bis auf eine L nge von 20 cm gek rzt werden Der Biegeradius des Messkopfkabels darf nicht enger als 25 mm f r die Standardk pfe PUR Kabel bzw 15 mm f r die Hochtemperaturk pfe Teflon Kabel sein Um falsche Messwerte und gar die Zerst rung des Ger ts zu vermeiden ist der Messkopf unbedingt zu erden bevor er in Betrieb genommen wird MI3 Rev F2 03 2014 25 Installation Die Gesamtkabell nge f r alle Messk pfe in einem Netzwerk darf 30 m f r MI3 bzw 2x30 m f r MI3M in Summe nicht berschreiten Verwenden Sie nur die vom Hersteller gelieferten Kabel 5 3 1 Kommunikationsbox Metall 1 Entfernen Sie ca 40 mm der Isolierung des Messkopfkabels Achtung Besch digen Sie nicht den Schirm K rzen Sie den Schirm Go dass ca 5 mm aus der Isolierung berstehen Entflechten Sie den Schirm Isolieren Sie die Dr hte Ghuf ca 3 mm ab ffnen Sie den Deckel der Kommunikationsbox Schrauben Sie aus der Durchf hrung die Druckschraube Mab und entfernen Sie die erste Metallscheibe die Gummidichtung und die zweite und dritte Metallscheibe 4 Schieben Sie nun die Druckschraube die erste Metallscheibe Y die Gummidichtung Gund die zweite Metallscheibe auf das Kabel siehe nachfolgende Abbildung Spreizen Sie den Schirm Gauf und schieben Sie nun die dritte Metallscheibe ber das Kabel Die Metallscheiben m ssen einen guten Kontakt zum Schirm haben Schieben Sie die Dr hte soweit in das Geh
93. ssfest 38 Rev F2 03 2014 MI3 Ausg nge 6 3 Analogausgange OUT1 OUT4 Komm Box DIN 6TE analog 4 Kan le Ca Quelle Objekttemperatur Kopftemperatur Signal 0 4 bis 20 mA oder 0 bis 5 10 V Anschl sse l 4 U14 GND1 4 Jeder Signalausgang kann entweder als Strom oder als Spannungsausgang konfiguriert werden wobei jeder Messkopf jedem Signalausgang zugewiesen werden kann Die Lastimpedanz fur den Spannungsausgang muss mindestens 10 kQ betragen Die Lastimpedanz fur den mA Stromausgang darf 500 O nicht bersteigen Alle Ausgange sind kurzschlussfest i Jeder Ausgang ist vollst ndig galvanisch getrennt von den anderen Ausg ngen und von der Spannungsversorgung Die Spannungsversorgung der Kommunikationsbox DIN 6TE analog nur ber USB deaktiviert alle Analogausg nge Die Konfiguration der Box ber die Bedienelemente ist i weiterhin m glich Unter der DataTemp Multidrop Software ist ein Betreiben und Konfigurieren der Analogausg nge nur bei zus tzlicher externer Spannungsversorgung m glich 6 4 Alarmausgang RELAY Komm Box alle Modelle gt Quelle Objekttemperatur Kopftemperatur Signal potentialfreier Kontakt Anschl sse RELAY RELAY Der Alarmausgang wird ber die Objekttemperatur oder die Messkopftemperatur gesteuert Im Falle eines Alarms schaltet der potentialfreie Kontakt des internen Halbleiterrelais Der Kontakt darf mit maximal 48 V 300 mA belastet werden Wenn Spannungsspitzen
94. st 90 der eigentlichen Objekttemperatur 8 5 2 Maximum Halten Die Ausgabetemperatur folgt der Objekttemperatur solange die Objekttemperatur gr er als die aktuelle Ausgabetemperatur ist Sinkt die Objekttemperatur so wird das erkannte Maximum gehalten Sollte innerhalb der Haltezeit kein neues Maximum erkannt werden geht die Ausgabetemperatur auf die aktuelle Objekttemperatur zur ck Der einstellbare Bereich f r die Haltezeit liegt bei 0 1 bis 998 9 s Ausgabetemperatur Temp Objekttemperatur gt Haltezeit gt Haltezeit Zeit Abbildung 36 Maximum Halten Ein 0 Signal GND am Eingang FTC3 beendet die Haltezeit sofort und startet die Suche nach dem Maximum erneut Eine Haltezeit von 999 s Symbol oo in der Anzeige bewirkt die unendliche Suche nach dem Maximum welche nur ber FTC3 r cksetzbar ist 8 5 3 Minimum Halten Die Ausgabetemperatur folgt der Objekttemperatur solange die Objekttemperatur kleiner als die aktuelle Ausgabetemperatur ist Steigt die Objekttemperatur so wird das erkannte Minimum gehalten Sollte innerhalb der Haltezeit kein neues Minimum erkannt werden geht die Ausgabetemperatur auf die aktuelle Objekttemperatur zur ck Der einstellbare Bereich f r die Haltezeit liegt bei 0 1 bis 998 9 s MI3 Rev F2 03 2014 53 Bedienung Temp Ausgabetemperatur Objekttemperatur gt Haltezeit Haltezeit Zeit Abbildung 37 Minimum Halten Ein 0
95. swert an Ausgang 2 entspricht 0 C Achtung Bei Thermoelement Ausgangen k nnen diese Werte nicht gesetzt werden Die minimale Temperaturspanne zwischen Maximal und Minimalwert ist 20 K 18 6 3 Alarm Output Der Alarmausgang siehe Abschnitt 6 4 Alarmausgang RELAY Seite 39 kann gesteuert werden ber e Objekttemperatur e Messkopftemperatur KH off keine Steuerung ber Alarm KH 1 Objekttemperatur steuert den Alarm KH 2 Messkopftemperatur steuert den Alarm KB 0 Relaiskontakt permanent offen KB 1 Relaiskontakt permanent geschlossen KB 2 Relaiskontakt im Ruhezustand offen KB 3 Relaiskontakt im Ruhezustand geschlossen XS 125 3 Schwellwert auf 125 3 C gesetzt wenn U C 18 6 4 Werksvoreingestellte Werte Das Gerat kann auf Werksvoreinstellung zurtickgesetzt werden XF Gerat wird auf Werksvoreinstellung gesetzt 18 6 5 Geschtitzter Modus Der Zugriff auf das Gerat kann uber o serielle Schnittstelle oder ber die Tasten an der LCD Anzeige erfolgen Um den Zugriff der SY Taste zu sperren ist folgender Befehl zu verwenden J L ES Taste gesperrt nderungen von Parametern nur ber Software J U Entsperren der E Taste 18 6 6 Einstellungen f r den Digitaleingang FTC3 Der Digitaleingang FTC3 siehe Abschnitt 7 4 Trigger Halten Seite 44 kann wie folgt genutzt werden XN T FTC3 als Trigger XN H FTC3 mit Haltefunktion 18 6 7 Kompensation der Umgebungstemperatur F r den Fall der Kompensation der Umgebungstemperatur stehen
96. t on gt Master Ger t 1 Ger t 2 Letztes Ger t H Abbildung 23 Netzwerk in Linientopologie Kettenschaltung MI3 Rev F2 03 2014 37 Aus g nge 6 Ausg nge F r die Ausg nge sind die folgenden M glichkeiten realisierbar Ausgang Setup 1 Setup 2 Setup 3 Setup 4 Setup 5 OUT1 Kopftemperatur Kopftemperatur Objekttemperatur Objekttemperatur V V V V OUT2 Objekttemperatur Objekttemperatur Objekttemperatur Objekttemperatur Kopftemperatur mA V mA V V Objekttemperatur 6 1 Analogausgang OUT1 Komm Box Metall gt Quelle Objekttemperatur Kopftemperatur Signal 0 bis 5 10 V Anschl sse OUT1 GND Dieser Signalausgang kann als Spannungsausgang f r die Objekt oder die Messkopftemperatur konfiguriert werden So entspricht z B der Ausgabebereich von 0 bis 5 VDC einem Temperaturbereich von 0 bis 500 C Die Lastimpedanz f r den Spannungsausgang muss mindestens 10 kQ betragen Der Ausgang ist kurzschlussfest Die Ausg nge lt OUT1 gt und lt TC gt sind nicht zeitgleich verf gbar 6 2 Analogausgang OUT2 Komm Box Metall Ca Quelle Objekttemperatur Kopftemperatur Signal 0 4 bis 20 mA oder 0 bis 5 10 V Anschliisse OUT2 GND Dieser Signalausgang kann entweder als Strom oder als Spannungsausgang konfiguriert werden Die Lastimpedanz fur den Spannungsausgang muss mindestens 10 kQ betragen Die Lastimpedanz fur den mA Stromausgang darf 500 Q nicht bersteigen Der Ausgang ist kurzschlu
97. te f r einen http Client ist in der nachfolgenden Abbildung zu sehen alRaytek u ayt Noncontact Infrared Temperature Measurement TEMPERATURE SENSOR WEB MONITOR Box Model MISMCOMME S N 12345678 FW Revision 2 19 Sensing head 1 Internal temperature C 20 1 Head Model MI310LTH S N 12706680 FW Revision 2 06 on sensing head s 1 2 3 4 j 6 7 8 Object temperature C 21 2 22 5 22 2 21 5 21 3 21 8 21 6 22 2 Internal temperature C 22 3 22 6 22 7 22 5 22 3 22 4 22 0 22 8 Box Datasheet EN Status ok ok ok ok ok ok ok ok Box Datenblatt DE Boitiers Fiche technique FR Head Datasheet EN iii MI Kopf Datenblatt DE Interval 5 H Set Capteurs Fiche technique FR 3 MI3 QuickStart so S MI3M QuickStart GET DATA MI3 Manual EN Password enge New password Set Raytek website Support Raytek Corporation 2012 2013 Abbildung 81 Startseite f r einen http Client Neben grundlegenden Informationen zur MI3 Kommunikationsbox Boxmodell Seriennummer S N Firmwareversion und aktueller Innentemperatur werden alle an die Box angeschlossenen Messk pfe aufgelistet Beim Bewegen der Maus ber die Messkopfnummer werden weitere Informationen zum Kopf eingeblendet Kopfmodell Seriennummer S N Firmwareversion F r jeden Messkopf wird die aktuelle Messobjekttemperatur die Kopfinnentemperatur und der Betriebsstatus angezeigt lt ok gt Betriebsstatus ist ok lt error gt Kommunikation
98. tion folgt dem IEEE 754 Standard ftir Gleitkommazahlen Die nachfolgende Tabelle listet alle Parameter mit ihren Inhalten und ihren Formaten auf 15 2 2 1 Boxparameter lt k gt Anzahl der Ausgabekan le entspricht der Anzahl der physisch installierten Ausgabekan le der Kommunikationsbox Die Datenworter Register Discretes oder Coils werden bei Null startend adressiert Deshalb werden die von 1 10000 nummerierten Datenworter von 0 9999 adressiert Start Size Modbus Access Data Content Values address bits Type 1 16 input register short error code for last 0 no error request 1 value out of range illegal head number 3 illegal analog output number illegal output mode 9 output disabled error 99 unspecified error 10 64 Inputregster her Serainumber eg 0812 Box special 60 32 hokngreitor integer Baud rate RS4B5 eu 38400 67600 16200 e 70 16 halngregiter char Temperatur Un md ege ost Box Temperature MI3 Rev F2 03 2014 93 Start Size Modbus Access Data Content Values MIS M address bits Type command 90 m holding register Switch panel lock 0 unlocked 1 locked 100 discretes input bit field Get connected heads bit 0 head 1 HC bit 7 head 8 bit high head connected bit low head disconnected 110 discretes input bit field Get registered heads bit 0 head 1 bit 7 head 8 bit high head registered bit low head not registered 130 16 holding register short Relay alarm ou
99. tionsboxen DIN 3 6 Lieferumfang 3 6 1 Messkopf e Messkopf mit 1 m Messkopfkabel e Laser nur 1M 2M Messk pfe e Befestigungsmutter 3 6 2 Kommunikationsbox e Kommunikationsbox e Software DVD e Schnellstartanleitung 20 Rev F2 03 2014 MI3 Grundlagen 4 Grundlagen 4 1 Infrarot Temperaturmessung Jeder K rper sendet eine seiner Oberflachentemperatur entsprechende Menge infraroter Strahlung aus Die Intensit t der Infrarotstrahlung ndert sich mit der Temperatur des Objektes Abh ngig vom Material und der Oberflachenbeschaffenheit liegt die emittierte Strahlung in einem Wellenlangenbereich von ca 1 20 um Die Intensit t der Infrarotstrahlung Warmestrahlung ist materialabh ngig F r viele Stoffe ist diese materialabh ngige Konstante bekannt Sie wird als Emissionsgrad bezeichnet Infrarot Thermometer sind optoelektronische Sensoren Diese Sensoren sind in der Lage Warmestrahlung zu empfangen und in ein messbares elektrisches Signal umzuwandeln Infrarot Thermometer bestehen aus einer Linse einem Spektralfilter einem Sensor und einer elektronischen Signalverarbeitungseinheit Das Spektralfilter hat die Aufgabe den interessierenden Wellenl ngenbereich zu selektieren Der Sensor wandelt die Infrarotstrahlung in elektrische Parameter um Die nachgeschaltete Elektronik erzeugt auswertbare elektrische Signale Da die Intensit t der ausgestrahlten Infrarotstrahlung materialabh ngig ist kann de
100. tput control 410 32 input register float analog input 1 value 0 420 E Inputregiter oat analog input2 value osv IVA 1 on 5 lt k gt 0 116 holding register short analog output k mode 5 TCJ 6 TCK 7 TCR 8 TCS 9 0 5 V 10 0 10 V 99 disable tristate 5 lt k gt 1 116 holding register short analog output k source head number or 0 fixed value from 5 lt k gt 3 5 lt k gt 2 16 holding register short analog output k source 1 internal temp of 5 lt k gt 1 parameter 2 object temp of 5 lt k gt 1 5 lt k gt 3 32 holding register float analog output k fixed value within range set in address 5 lt k gt 0 temp value 5 lt k gt 5 132 holding register float analog output k bottom device bottom temp device top temp L lt k gt O temp value 5 lt k gt 7 132 holding register float analog output k top device bottom temp device top temp H lt k gt O temp value 94 Rev F2 03 2014 MI3 Modbus 15 2 2 2 Kopfparameter lt n gt Kopfnummer abh ngig von Anzahl der registrierten K pfe Size Modbus Data bits Access Type discretes bit field Head Status input i bit7 Background temp compensation 0 off 1 on 5 4 e e g Starting Content Values address lt n gt 005 Q o S 3 32 3 DU 5 a Ss bit0 Temperature Unit 0 deg C 1 deg F bit1 Object temperature out of range bit2 Ambient temperature out of range bit3 Parameter error bit
101. ts gem CE Erkl rung sicherzustellen sind alle Leitungen des Kabels mit dem beigef gten Ferritkern zu versehen Die Kabelschirmung muss am Terminal Pin lt Schirm gt angeschlossen werden Umwickeln des Kabels mit selbstklebendem Schirmband Er rien A Anschluss der Schirmung an KEE Anschluss der Schirmung an Terminal Pin lt Schirm gt Abbildung 20 Montage von Schirm und Ferritkern 5 5 Einschaltvorgang Zum Einschalten des Systems sind die nachfolgenden Schritte zu befolgen 5 5 1 Einkopf System 1 Ausschalten der Kommunikationsbox 2 Verbinden des Kabels des Messkopfs mit der Anschlussleiste der Kommunikationsbox 3 Einschalten der Kommunikationsbox 4 Die Kommunikationsbox weist dem Messkopf Adresse 1 zu 5 5 2 Mehrkopf System Zuf llige Adresszuweisung 1 Ausschalten der Kommunikationsbox 2 Verbinden der Kabel aller Messk pfe mit der Anschlussleiste der Kommunikationsbox 3 Einschalten der Kommunikationsbox 4 Die Kommunikationsbox weist automatisch jedem Kopf eine eindeutige Adresse zu welcher Kopf welche Adresse erh lt ist rein zuf llig MI3 Rev F2 03 2014 33 Installation 5 5 3 Mehrkopf System Nutzergesteuerte Adresszuweisung 34 ae Sy Ausschalten der Kommunikationsbox Verbinden des Kabels des ersten Messkopfs mit der Anschlussleiste der Kommunikationsbox Einschalten der Kommunikationsbox Die Kommunikationsbox weist dem ersten Messkopf Adresse 1 zu Wiederholen der
102. tzer bernimmt jegliche Verantwortung hinsichtlich des Einsatzes der Software Die Haftung des Herstellers berschreitet in keinem Fall die H he des durch den Anwender erbrachten Kaufpreises Der Hersteller ist ausdr cklich nicht haftbar f r jegliche Folgesch den Dar ber hinaus ist der Hersteller nicht verantwortlich zu machen f r aus Folgesch den entstandenen Kosten Gewinnverlust Datenverlust f r Sch den an Software anderer Hersteller oder dergleichen Der Hersteller beh lt sich alle Rechte an Software und Dokumentation vor Die Vervielf ltigung der Software zu anderen als zu Sicherungszwecken ist verboten Der Hersteller beh lt sich nderungen der in dieser Anleitung angegebenen Spezifikationen im Sinne technischer Weiterentwicklungen vor Das Ger t stimmt mit den Vorschriften der Europ ischen Richtlinie berein EG Richtlinie 2004 108 EWG EMV Inhaltsverzeichnis INHALESVERZEICHNIS 02 ti ii caia 5 ESTCHERAE EG EIN WEIS Ece en 10 2PRODUKTB CHR EIB UN ege 11 2 1 BERBLICK KOMMUNIK ATIONSBOXEN Hr rssesssneessnnenssnnnsssnensnsnnessnensssnnnssnenensnenssnenensnenssnenensnnnssnenensnennnnee 12 3 TECHNISCHE DATEN recorra a asiaia 13 3 1 MESSTECHNISCHE PAR AMETER aas 1 3 021 1 MSS KOD AAA nee 13 ID ZOO ee ee le e 14 3 12 Kommunikationsbox ME Des 14 3 1 22 KommunikatonsboxIiDIN rasen nee E 14 3 2 OPTISCHE DIAGRAMME ceetoooconononnnonnn nono ron rro rro ron ron roo ron eens sense eeesenes ones eeess 15 3
103. un Description Char Format P B S N Legal Values Factory default Head Sensor initialization XI dr 1 after reset 1 0 if XI 0 analog Output 1 mode X010 XO10 v d d 0 0 20 mA X010 9 for XO XO v 4 4 20 mA communication box metal X010 99 for communication box 6TE analog 99 disable tristate analog Output 2 mode X020 0 0 20 mA XO20 4 for 4 4 20mA communication 9 0 5 V box metal 10 0 10 V X010 99 for 99 disable tristate communication box 6TE analog X030 X030 v 0 0 20 mA X030 99 for 4 4 20 mA communication 9 0 5V box 6TE analog 10 0 10 V 99 disable tristate u XO40 v 0 0 20 mA X040 99 for Box Firmware Revision R r ul feotor anw xT xU x LU O gt analog Output 4 mode communication box 6TE analog Setpoint relay function nXS d d GE 500 C H float Unit identification 201 Hill e g IXUMI3COMM set at production Advanced hold X nnnn VI W H hysterese Timer counter if V B Z d 0 9999 ms repeat the Burst Table 17 Command Set X040 XS XT XU XV Y 1 for MISCOMM only 2 Mode 0 and 4 for MISMCOMMA only 3 Mode 5 to 8 for MISCOMM only 4 for MI3MCOMMA only 5 for MISMCOMMA only 6 Burst mode only MI3 Rev F2 03 2014 119 ASCII Programmierun 18 9 1 ASCII Commands for Ethernet and Profinet Description Char Format P B S N Legal Values Factory default Head IP address 192 XXX XXX XXX 192 168 42 130

MI3 - Infrarot Messtechnik

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents