Kempoweld WIRE 400, 550
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1. KEMPPI The Joy of Welding Kempoweld WIRE 400 550 Operating manual English K ytt ohje Suomi Bruksanvisning Svenska Bruksanvisning Norsk Brugsanvisning Dansk Gebrauchsanweisung Deutsch Gebruiksaanwijzing Nederlands Manuel d utilisation Francais EN Fl AN NO DA DE NL FR RU ddwy 055 00r I4IM GEBRAUCHSANWEISUNG Deutsch Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE INHALTSVERZEICHNIS 1 EINLEITU NG 3 1 le EE 3 1 2 ProdukteinfUPhru ng 3 2 TEILE IM DRAHTVORSCHUBMECHANISMUS 4 3 KEMPOWELD VORDER UND R CKANSICHT 5 3 1 Bedienungselemente und Anschlusee 5 3 2 Teile der K hleinheit 6 3 3 WIRE 400 WIRE 550 Bedienelemente eicinsisssssesiseiisssirssirsirsirsrrsrrsrrrernn 7 3 4 Innenansicht des Drabtvorschuboger te s 9 4 ZUSAMMENSETZUNG DER KEMPOWELD ANLAGEN 9 5 11 5 1 Ausr stung laut dem Drabhtdurchmesser 11 5 2 Montierung der MltG Schweilbrenner 11 5 3 Einlegen und Verriegeln der DrahtspUje 12 54 ZUDENO KISTEN een een 12 5 5 Automatische Einf hrung des Drahtes zum brenner 12 5 6 Einstellung f r Anprebdruck 13 5 7 Einstellung f r Spannung der Drabtspulenbremze 13 5 8 S2. 0 8 0 8 L wei Geriffelt Ed Trapez adj trapezf rmig L Kugelgelagert d Hub Q d y q 9 v 3133810 3143180 1 0 1 2 g 2 0 mm Kunststoff 8 2 0 mm Kunststoff 84 0 mm Kunststoff 84 0 mm das Messing 8 2 0 mm Kunststoff 8 4 0 mm Kunststoff 4267220 4266970 4270180 4267030 4267220 4270180 TN g2 4mm 4268210 gelb Promig 511 83 0 mm 4268560 gelb mer Sy tt py r n uran valinta val av matarhjulsp r valg av matehjul spor valg af spor i tr dhjul selection of feed wheel groove Auswahl der Transportrollennut selectie van de draaddiameter groef selection de la gorge du galet 4292030 I Vetorattaan valintalevyn siirto flyttning av distansbricka flytting av avstandsskive for matehjul hvordan flytter man justerskiven relocation of selection plate Versetzen der Wahlschalterplatte verplaatsing van selectie plaat remise en place de la rondelle de selection 3133210 8 1 0 1 0 L 3138650 rot 1 2 1 2 L 3137390 orange 8 1 0 1 2 3133940 rot 8 1 2 1 2 L 3137380 orange 1 2 1 2 L 3142210 orange 8 1 4 1 6 2 0 8 1 6 1 6 L gelb 8 1 4 1 6 2 0 8 1 6 1 6 L gelb 8 1 4 1 4 L braun 8 1 6 1 6 L gelb 3133820 3141120 3133990 3141130 3142220 3142200 02 4 3133880 Schwarz 6 3 2 3133910 blau 2 4 3134030 Schwarz 3 2 3134060 blau
3. in der Gebrauchsanweisung f r die Stromquelle WIRE 400 WIRE 550 Montage 1 Montieren Sie die Drahtvorschubeinheit auf den Dorn auf dem Deckel der Stromquelle Bei Bedarf k nnen Sie die Einheit auf dem Deckel der Stromquelle arretieren DE 2 Montieren Sie das Steuerkabel und das Schwei stromkabel an die an den R ckw nden befindlichen Anschl sse und das R ckstromkabel an den Anschlu auf der Kempoweld Frontseite 3 Die Polarit t des Schwei stromes Beim Anschlu den Sie laut den Markierungen durchgef hrt haben hat der Brenner eine Plusspannung Wenn Sie die Polarit t wechseln wollen tauschen Sie Schwei und R ckstromkabel untereinander 4 Wenn der MIG Brenner wassergek hlt ist montieren Sie die Wasserschl uche an die Vorschubeinheit 5 Meontieren Sie das Zwischenkabel zu denselben Anschl ssen HINWEIS Die Schl uche des wassergek hlten Zwischenkabels gehen auch durch die Drahtvorschubeinheit 6 WIRE 400 WIRE 550 mu an den Hebehaken und den Entlastungsarm ohne galvanischen Kontakt montiert werden Sehen Sie in den Abschnitt f r ZUSATZAUSR STUNG 7 Der MIG Brenner wird an den EURO Anschlu von WIRE 400 WIRE 550 montiert Verwenden Sie die F hrungsrohre und Stromd sen laut den Empfehlungen in der Gebrauchsanweisung der Herstellerfirma Zubeh re die zu eng oder sonst ungeeignet f r den von Ihnen verwendeten Draht sind verursachen St rungen und extra Abnutzung Kempoweld WIRE 400
4. Zur termingebundenen Wartung der Maschine geh ren folgende Ma nahmen Reinigung der Maschine Kontrolle und Wartung der Schwei werkzeuge Kontrolle der Anschl sse Schalter und Potentiometer Kontrolle der elektrischen Anschl sse Kontrolle der Me einheiten Kontrolle des Netzkabels und der Stecker Besch digte Teile oder Teile im schlechten Zustand werden durch neue ersetzt e Wartungskontrolle Die Funktionen und die Leistungswerte der Maschine werden berpr ft und bei Bedarf mit Hilfe von Testger ten eingestellt Zweimal im Jahr 17 Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 ENTSORGUNG DER MASCHINE Geben Sie Elektro Altger te nicht zu normalem Hausm ll Unter der Ber cksichtigung der EG Richtlinie 2002 96 f r Elektro und Elektronik Altger te und ihrer Umsetzung in Anlehnung an das nationale Recht m ssen Elektroausr stungen die das Ende ihrer Lebensdauer erreicht haben getrennt gesammelt und einer zust ndigen umweltverantwortlichen Wiederverwertungsanlage bergeben werden Gem den Anweisungen der Gemeindebeh rden oder eines Beauftragten von Kemppi ist der Eigent mer der Ausr stung verpflichtet einer regionalen Sammelzentrale eine au er Betrieb gesetzte Einheit zu bergeben Durch die Anwendung dieser EG Richtlinie werden Sie zu einer besseren Umwelt und menschlichen Gesundheit beitragen BESTELLNUMMERN Drahtvorschubger
5. bei Bedarf verbessern Sie die Stellung des Motors Schrauben Sie die Befestigungsschrauben der Vorschubrollen fest 22 HINWEIS Eine zu kleine L cke zwischen dem Antriebsrad und den Vorschubrollen berlastet den Motor Eine zu gro e L cke kann dagegen eine schnelle Abnutzung der Z hne der Vorschubrollen und des Antriebsrades verursachen 9 Der Schutzgasschlauch wird an die R ckwand von WIRE 400 WIRE 550 montiert Betreffend der Montage zur Gasflasche sowie den Einstellungen f r die Schutzgasstr mung sehen Sie bitte in den Abschnitt f r Schutzgas KMW sync Synchronisierungseinheit bitte sehen Sie in den Abschnitt f r _ZUSATZAUSR STUNG 5 1 5 2 INBETRIEBNAHME AUSR STUNG LAUT DEM DRAHTDURCHMESSER Die WIRE 400 WIRE 550 Drahtvorschubrollen sind erh ltlich mit glatter Nut mit geriffelter Nut und mit Trapez Nut f r verschiedene Zwecke Vorschubrollen Farbe Zusatzdraht mm inch wei 0 6 und 0 8 0 030 rot 0 9 1 0 und 1 2 0 035 0 045 und 0 052 orange 1 2 0 052 braun 1 4 gelb 1 4 1 6 und 2 0 1 16 und 5 64 grau 2 0 5 64 Schwarz 2 4 3 32 F hrungsr hre Farbe Zusatzdraht mm inch orange 0 6 1 6 0 024 1 16 blau ber 1 6 ber 1 16 Vorschubrollen mit glatter Nut 1 Universalvorschubrollen f r das Schwei en aller Dr hte 2 Kugelgelagerte Rollen f r Hochleistungsswei en Vorschubrollen mit geriffelter Nut Spezialvorschubrollen f r R hrchendr hte un
6. lsen Befestigungsschrauben und Kabelsatz enthalten 1 _ Entfernen Sie die Seitenplatte 2 Befestigen Sie die Elektronikkarte mit Schrauben und Isolierungs h lsen in die Befestigungsl cher an der Zwischenwand der Drahtvorschubeinheit 3 Entfernen Sie den Schutzknopf von der Deckelplatte neben dem Brenneranschlu an der Frontwand von WIRE 400 WIRE 550 und die darunterliegende Deckelplatte ganz 4 Sie den Amphenol Anschlu an den unteren Befestigungsplatz und den Schalter in das Loch das an der oberen Deckelplatte geblieben ist 5 Schlie en Sie den Anschlu f r die Verdrahtung der Karte an den Anschlu KMW sync der Steuerkarte 001 wo Sie zuerst die Kurzschlu br cke entfernt haben 6 Montieren Sie den Push Pull Brenner den WIRE 400 WIRE 550 Anschlu Um die Funktion zu testen k nnen Sie auch einen gew hnlichen Schwei brenner verwenden 7 Schlie en Sie den Anschlu des Push Pull Brenners oder das entsprechend angeschlossenes Potentiometer an den Amphenol Anschlu an der an WIRE 400 WIRE 550 montiert worden ist 8 berpr fen Sie mit dem Schalter da die Steuerung laut der beigef gten Funktionsbeschreibung ge ndert wird 9 Befestigen Sie die Seitenplatte von WIRE 400 WIRE 550 zur ck an den Platz 7 1 Aufhangen einen Entlastungsarm Der Hebehaken ist an den Griff am Deckel von dem Drahtvorschubgerat befestigt worden Die Neigung der Drahtvorschubeinheit ist von
7. te Kempoweld WIRE 400 621740001 Kempoweld WIRE 550 621755001 Einheiten Kempoweld 3200 230 400 V 621532002 Kempoweld 3200W 230 400 V 621632002 Kempoweld 4200 230V 6215422 Kempoweld 4200 400 V 6215424 Kempoweld 4200W 230V 6216422 Kempoweld 4200W 400V 6216424 Kempoweld 5500W 400 V 6216554 Zusatzausr stung KMW timer Timer Einheit 6219200 KMW sync 2 Synchronisierungseinheit 6219150 MSD 1 Volt Ampere Me einheit 6185666 Nabe der Drahtspule 4289880 Verbindungskabel KMP Kempoweld 3151360 MIG Pistolen Luftgek hlte MMT 32 3m 6253213MMT MMT 32 4 5m 6253214MMT MMT 35 3m 6253513MMT MMT 35 4 5m 6253514MMT WS 35 Al 1 2 6m 6253516A12 WS 35 55 1 0 6m 6253516510 42 3 m 6254213 42 4 5 m 6254214MMT KMP 300 6m 6257306 KMP 300 10m 6257310 Fl ssigkeitsgek hlte MMT 30W MMT 30W MMT 42W MMT 42W MMT 52W MMT 52W 51W 51W KMP 400W KMP 400W WS 30W Al 1 2 1 6 WS 30W SS 1 0 WS 30W SS 1 2 WS 30W Al 1 2 1 6 WS 30W SS 1 0 WS 30W SS 1 2 WS 42W Al 1 2 1 6 WS 42W SS 1 0 WS 42W SS 1 2 WS 42W Al 1 2 1 6 WS 42W SS 1 0 WS 42W SS 1 2 Luftgek hlte Zwischenkabel Montierungskabel f r kurze Reichweite KW 50 1 3 K Zwischenkabel f r lange Reichweite Multimig 50 5 K Multimig 50 10 K Multimig 50 5 KH Multimig 50 10 KH Fl ssigkeitsgek hlte Zwischenkabel Montierungskabel f r kurze Reichweite KW 50 1 5 W KW 95 1 5 W Zwischenkabel f r lange Reichweite KW 50
8. 12 kg WIRE 550 30 VAC 150 VA 550 A 430 4 rollen Antrieb 32 mm 0 18 m 0 25 m min 0 6 2 4 mm 1 0 1 6 mm 1 0 1 6 mm 20 kg 300 mm Euro 20 40 40 60 C 23 570 210 440 13 kg ddwy 055 00r I4IM PIPModway DE 21 KEMPPI OY Hennalankatu 39 PL13 FIN 15801 LAHTI FINLAND Tel 358 3 899 11 Telefax 358 3 899 428 export kemppi com www kemppi com Kotimaan myynti Tel 358 3 899 11 Telefax 358 3 734 8398 myynti fi kemppi com KEMPPI SVERIGE AB Box 717 194 27 UPPLANDS V SBY SVERIGE Tel 46 8 590 783 00 Telefax 46 8 590 823 94 sales se kemppi com KEMPPI NORGE A S Postboks 2151 Postterminalen N 3103 T NSBERG NORGE Tel 47 33 346000 Telefax 47 33 346010 sales no kemppi com KEMPPI DANMARK AS Literbuen 11 DK 2740 SKOVLUNDE DANMARK Tel 45 4494 1677 Telefax 45 4494 1536 sales dk kemppi com KEMPPI BENELUX B V Postbus 5603 NL 4801 EA BREDA NEDERLAND Tel 31 765717750 Telefax 31 765716345 sales nl kemppi com www kemppi com KEMPPI UK Ltd Martti Kemppi Building Fraser Road Priory Business Park BEDFORD MK44 3WH UNITED KINGDOM Tel 44 0 845 6444201 Telefax 44 0 845 6444202 sales uk kemppi com KEMPPI FRANCE S A S 65 Avenue de la Couronne des Pr s 78681 EPONE CEDEX FRANCE Tel 33 130 90 04 40 Telefax 33 130 90 04 45 sales fr kemppi com KEMPPI GmbH Otto Hahn Stra e 14
9. 5 W KW 50 10 W KW 50 5 WH KW 50 10 WH KW 95 5 WH KW 95 10 WH R ckstromkabel 5 m 50 mm Teil 7 5 m 95 mm Teil 7 3m 45m 3m 45m 3m 45m 3m 45m 6m 10m 6m 6m 6m 8m 8m 8m 6m 6m 6m 8m 8m 8m 6253043MMT 6253044MMT 6254203MMT 6254204MMT 6255203MMT 6255204MMT 6255046 6255047 6257406 6257410 6253046A12 6253046510 6253046512 6253048 12 6253048510 6253048512 6254206 12 6254206510 6254206512 6254208 12 6254208510 6254208512 6260350 6260104 6260106 626010401 626010601 6260352 6260391 6260354 6260356 626035401 626035601 6260393 6260394 6184511 6184921 19 Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE 9 20 TECHNISCHE DATEN Betriebsspannung Schutzspannung Anschlu leistung Belastbarkeit Nominawerte Funktionprinzip Durchmesser der Vorschubrolle Drahtvorschubgeschwindkeit Zusatzmaterialdr hte Drahtspule Pistolenanshlu Funktionstemperaturbereich Lagertemperaturbereich Schutzart Ma e Gewicht 40 ED 60 ED 100 ED I 5 Zusatzmaterialdraht I max Gewicht Gr e L nge Breite H he WIRE 400 30 VAC 150 VA 400A 200A 4 rollen Antrieb 32 mm 0 18 m min 0 25 0 6 1 2 mm 0 8 1 6 mm 1 0 1 6 mm 20 kg 300 mm Euro 20 40 C 40 60 C IP 23C 570 mm 210 mm 440 mm
10. BEDIENELEMENTE Frontansicht R1 X1 Einstellung f r Drahtvorschub Schwei brenneranschlu EURO Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi Oy 1128 DE Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE Zusatzausr stung KMW timer serienm ig bei Kempoweld WIRE 550 K1 Wahl f r Brennertasterfunktion 2 Takt 4 Takt K2 Wahl f r Schwei modus kontinuierlich Punkt Periodenschwei en R2 Einstellung der Zeitkontrolle f r Schwei modus Punkt oder Periodenzeit KMW sync Option K3 Wahl f r Drahtvorschubeinstellung WIRE 400 WIRE 550 oder Push Pull Brenner X1 Steueranschlu f r Push Pull Brenner Binzel Hulftegger Anschl sse f r K hleinheit 01 R ckwasseranschlu f r Brenner R cklauf 02 Speisewasseranschlu f r Brenner Vorlauf 04 Durchf hrung der Wasserschl uche R ckansicht 03 Schutzgasanschlu 2 Anschlu f r Steuerkabel Kempoweld oder Zwischenkabel Schwei stromanschlu Kempoweld oder Zwischenkabel 3 4 INNENANSICHT DES DRAHTVORSCHUBGER TES Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi Oy 1128 4 Drahtvorschubschalter Drahtvorschub den Brenner Einstellung f r R ckbrandzeit laut dem Schwei zusatzstoff und Drahtvorschub 04 Arretiervorrichtung f r Drahtspule 05 Haken f r Geh uset r 06 Sperre f r Geh uset r 07 Drahtvorschubmechanismus ZUSAMMENSETZUNG DER KEMPOWELD ANLAGEN Kempoweld Stromquelle Lesen Sie den Paragraph INBETRIEBNAHME
11. Perioden und kontinuierliches Schwei en funktioniert nur bei 2 Taktbetrieb Punktschwei en 1 Stellen Sie die Punktzeit mit dem Potentiometer R2 ein 2 Brennerschalter ist geschlossen das Schwei en beginnt 3 Schwei en endet automatisch nach der eingestellten Zeit Periodenschwei en 1 Stellen Sie die Zeit f r Schwei periode mit dem Potentiometer R2 ein Die Pausenzeit wird automatisch gestellt 2 Brennerschalter das Periodenschwei en wird so lange der Schalter gedr ckt wird fortgesetzt KMW SYNC SYNCHRONISIERUNGSEINHEIT Der Push Pull Brenner wird meistens f r den Vorschub von d nnen Aluminiumdr hten verwendet wenn eine Reichweite von mehr als 5 m ben tigt wird Sie k nnen den mit einem EURO Anschlu versehenen Brenner zur KMW sync Synchronisierungseinheit anschlie en Das Potentiometer des Push Pull Brenners wird an den Amphenol Anschlu angeschlossen der an die Frontwand von dem Drahtvorschubger t montiert worden ist Sie k nnen an diesen Anschlu auch irgendein anderes Potentiometer mit geeigneten Werten anschlie en Mit dem Schalter der Einheit k nnen Sie die normale oder Push Pull Brennerfunktion w hlen Betreffend der richtigen Anschl sse nehmen Sie bitte Kontakt mit einer bevollm chtigten Kemppi Reparaturwerkstatt auf Inbetriebnahme und Montage In der Zusatzausr stung f r die KMW sync Synchronisierungseinheit sind Elektronikkarte Schalter Schutzkapsel der Schalter Isolierungsh
12. mi gl cken Fe Ss 0 6 0 8 mm Al 0 8 1 0 mm Dann ist es m glich da Sie die Vorschubrollen ffnen und den Draht manuell durch die Vorschubrollen einf hren m ssen 5 6 5 7 5 8 5 9 5 10 EINSTELLUNG F R ANPRE DRUCK Stellen Sie den Anpre druck der Vorschubrollen mit der Einstellschraube 20 so ein da der Draht gleichm ssig in das Drahtf hrungsrohr geschoben wird und wenn der Draht aus der Stromd se herauskommt ein leichtes Bremsen zul sst ohne da er durch die Vorschubrollen rutscht HINWEIS Ein zu starker Anpre druck verursacht ein Zusammendr cken des Zusatzdrahtes und dadurch l st sich die Umh llung des Drahtes Die Reibung wird erh ht und dadurch die Abnutzung der Vorschubrollen beschleunigt EINSTELLUNG F R SPANNUNG DER DRAHTSPULENBREMSE SS 1 ARE Die Bremskraft wird durch das Loch der Sperrvorrichtung der Drahtspulennabe durch Drehen der Einstellschraube 41 mit einem Schraubenzieher eingestellt Stellen Sie die Bremskraft so gro ein da der Draht sich nicht von der Spule l sen kann wenn die Vorschubrollen zum Stehen kommen Der Bedarf an Bremskraft nimmt bei der Zunahme der Drahtvorschubgeschwindigkeit zu Weil die Bremse den Motor belastet sollten Sie diese nicht unn tig gespannt halten STROMR CKLEITUNGSKABEL Befestigen Sie die Masseklemme des Stromr ckleitungskabels sorgf ltig am besten direkt an das Schwei st ck Die Kon
13. 550 Kemppi 1128 DE 10 9 616 4 Hebehaken DIX Anschlu Push Pull Anschl sse Amphenol Anschl sse Push Pull Anschl sse Arretierung DIX Anschlu Lager 8 Drahtvorschubgeschwindigkeit Bei der Lieferung der Einheit ist die max Drahtvorschubgeschwindigkeit 18 m min die ausreichend f r die meisten Schwei ungen ist Wenn Sie eine gr ere Geschwindigkeit ben tigen k nnen Sie die max Drahtvorschubgeschwindigkeit auf 25 m min steigern indem Sie das auf der Motorenwelle befindliche Antriebsrad gegen ein Gr eres tauschen Das gro e Antriebsrad D40 wird im Zubeh rkasten der Stromquelle mitgeliefert 21 23 24 21 22 25 22 Die Geschwindigkeit wird bei Bedarf wie folgt ge ndert ffnen Sie den Spannhebel 20 Entfernen Sie die unten befindlichen Vorschubrollen 21 L sen Sie die Schraube 23 und ihre Unterlegscheibe Entfernen Sie das Antriebsrad D28 24 von der Motorenwelle Lockern Sie die Schrauben 25 3 St 1 Umdrehung Montieren Sie das Antriebsrad 040 auf die Motorenwelle Schrauben Sie die Schraube 23 mit ihrer Unterlegscheibe wieder fest Montieren Sie die Vorschubrollen 21 zur ck auf ihre Wellen befestigen Sie doch noch nicht die Schrauben der Vorschubrollen 22 Heben Sie den Motor so an da die Zahnl cke zwischen dem Antriebsrad und den beiden unteren Vorschubrollen ca 0 2 mm ist Ziehen Sie die Schrauben fest 25 Kontrollieren Sie die Zahnl cken
14. 8 2 0 2 0 L 3142230 grau 82 4 L 3142240 Schwarz W000574 3 KEMPOWELD VORDER UND R CKANSICHT 3 1 BEDIENUNGSELEMENTE UND ANSCHL SSE 51 52 53 1 2 X1 X2 05 MSD 1 KEMPGWELD Hauptschalter Spannungsbereich Spannungswahlschalter grobe Stufung Spannungswahlschalter feine Stufung Signallampe f r Hauptschalter Signallampe f r berhitzung Stromquelle R ckstromanschlu h rterer Lichtbogen R ckstromanschlu weicherer Lichtbogen Zubeh rkasten Volt Ampere Me einheit Option 4200 4200W Serie 5500W Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi Oy 1128 DE Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE 3 2 TEILE DER K HLEINHEIT 4200W 5500W 54 Swi Sw2 Hw4 Hw3 F2 02 03 04 Sw1 F2 S4 Sw2 Hw4 Hw3 MSD 1 Br K KEMPOWELD Hauptschalter der K hleinheit Wahlschalter f r K hlmodus der Schwei pistole Testschalter f r Wasserk hlung Signallampe f r berhitzung Signallampe f r fehlenden Wasserdruck Sicherung f r K hleinheit 2 A 4 A tr ge R ckanschlu f r Wasserzirkulation R cklauf Ausgangsanschlu f r Wasserzirkulation Vorlauf F ll ffnung f r Wassertank 3 3 R ckplatte der Kempoweld 4200 4200W 5500W Einheiten 01 F1 X3 X4 Durchf hrung des Netzkabels Sicherung des Hilfstransformators 8 A tr ge Schwei stromkabel f r Drahtvorschubger t Pol Steueranschlu f r Drahtvorschubger t WIRE 400 WIRE 550
15. D 35510 BUTZBACH DEUTSCHLAND Tel 49 6033 88 020 Telefax 49 6033 72 528 sales de kemppi com KEMPPI SP KA 2 0 0 Ul Borzymowska 32 03 565 WARSZAWA POLAND Tel 48 22 7816162 Telefax 48 22 7816505 info pl kemppi com KEMPPI AUSTRALIA PTY LTD 13 Cullen Place HU Box 5256 Greystanes NSW 2145 SMITHFIELD NSW 2164 AUSTRALIA Tel 61 2 9605 9500 Telefax 61 2 9605 5999 info au kemppi com 000 KEMPPI Polkovaya str 1 Building 6 127018 MOSCOW RUSSIA Tel 7 495 739 4304 Telefax 7 495 739 4305 info ru kemppi com 000 1 6 127018 Tel 7 495 739 4304 Telefax 7 495 739 4305 info ru kemppi com KEMPPI TRADING BEIJING COMPANY LIMITED Room 420 3 Zone Building B No 12 Hongda North Street Beijing Economic Development Zone 100176 Beijing CHINA Tel 86 10 6787 6064 86 10 6787 1282 Telefax 86 10 6787 5259 sales cn kemppi com 12 B 420 100176 86 10 6787 6064 86 10 6787 1282 86 10 6787 5259 sales cn kemppi com KEMPPI INDIA PVT LTD LAKSHMI TOWERS New No 2 770 First Main Road KAZURA Gardens Neelangarai CHENNAI 600 041 TAMIL NADU Tel 91 44 4567 1200 Telefax 91 44 4567 1234 sales india kemppi com SC Oot0CC61
16. d Stahldr hte Vorschubrollen mit Trapez Nut Spezialvorschubrollen f r Aluminiumdr hte In WIRE 400 K500 Drahtvorschubrollen gibt es zwei Nuten f r verschiedene Durchmesser der Zusatzdr hte Die Wahl der richtigen Drahtnut erfolgt beim Versetzen der Wahlscheibe 28 von einer Seite zur anderen an die Vorschubrolle Die Vorschubrollen und die F hrungsrohre sind mit einem Farbcode versehen um die Identifikation zu erleichtern sehen Sie die Tabelle auf der Seite 4 Die WIRE 400 WIRE 550 Einheit ist bei der Lieferung mit roten Vorschubrollen mit glatter Nut und mit orangen F hrungsrohren f r das Schwei en von 0 9 1 2 mm 0 035 0 045 und 0 052 Zusatzmaterialdr hten versehen Die WIRE 550 Einheit ist mit kugelgelagerten orangen Rollen mit glatter Nut und mit orangen F hrungsrohren ausger stet MONTIERUNG DER MIG SCHWEI BRENNER Um ein st rungsfreies Schwei en zu gew hrleisten sehen Sie in die Gebrauchsanweisung des von Ihnen verwendeten Brenners Die F hrungsspirale und die Stromd se des Brenners m ssen entsprechend der Empfehlung des Herstellers zudem Durchmesser und dem Typs des von Ihnen verwendeten Schwei drahtes passen Ein zu enges Drahtrohr kann f r das Drahtvorschubger t eine gr ere Belastung als normal sowie St rungen im Drahtvorschub verursachen Schrauben Sie die Schnellkupplung des Brenners fest so da keine Spannungsverluste auf der Anschlu fl che entstehen Ein loser Anschlu erhitzt d
17. der Lochposition abh ngig WARTUNG UND BETRIEBSST RUNGEN Bei der Wartung der Kempoweld Anlagen m ssen der Einsatz und die Umgebungsverh ltnisse ber cksichtigt werden Ein sachgem er Gebrauch und eine vorbeugende Wartung gew hrleisten einen m glichst st rungsfreien Betrieb ohne unvorhergesehene Unterbrechungen Mindestens halbj hrlich sollten folgende Wartungsmassnahmen vorgenommen werden Kontrollieren Sie e die Abnutzung der Nuten der Vorschubrollen Ausgeleierte Nuten verursachen St rungen im Drahtvorschub e die Abnutzung des Drahtf hrungsrohres des Drahtvorschubger tes Verschlissene Vorschubrollen und Drahtf hrungsrohre m ssen ausgewechselt werden die gerade F hrung des Drahtes Das Drahtf hrungsrohr des Zentralanschlu es soll m glichst nahe an den Vorschubrollen liegen darf diese jedoch nicht ber hren Der Draht mu vom Ausgang des Drahtf hrungsrohres bis zur Nute der Vorschubrolle gerade laufen e die Einstellung der Spulennabenbremse e die elektrischen Anschl sse e oxidierte reinigen lockere anziehen Reinigen Sie das Drahtvorschubger t von Staub und Schmutz Bei eventuellen Betriebsst rungen nehmen Sie bitte Kontakt mit einer bevollm chtigten Kemppi Werkstatt auf HINWEIS Verwenden Sie Druckluft zum Reinigen bitte sch tzen Sie ihre Augen mit einem sachgem ssen Augenschutz TERMINGEBUNDE WARTUNG Kemppi Wartungswerkst tten f hren termingebundene Wartungen nach Vereinbarung aus
18. en Brenner und das Drahtvorschubger t Wenn Sie einen fl ssigkeitsgek hlten Brenner verwenden montieren Sie die K hlfl ssigkeitsschl uche laut dem Abschnitt ZUSAMMENSETZUNG DER ANLAGEN 11 Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi Oy 1128 DE Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE 3 3 5 4 5 5 12 EINLEGEN UND VERRIEGELN DER DRAHTSPULE GESCHLOSSEN OFFEN e Legen Sie die Sperrzungen der Drahtspulennabe durch eine Viertelumdrehung des Sperrknopfes frei e Legen Sie die Spule ein Beachten Sie die Drehrichtung der Spule e Verriegeln Sie die Spule mit dem Sperrknopf die Sperrzungen der Nabe bleiben in der Au enstellung und verriegeln die Spule HINWEIS Beachten Sie da in der Zusatzmaterialspule keine vorspringenden Teile sind die z B an dem Chassis oder der T r des Drahtvorschubger tes reiben k nnten Die schleifenden Teile k nnen das Chassis des Drahtvorschubger tes unter Spannung setzen ZUBEH RKASTEN Im Zubeh rkasten im Deckelteil der Stromquelle sind bei der Lieferung die Teflon F hrungsrohre die f r das Schwei en von Aluminium und nichtrostendem Stahl ben tigt werden Im Zubeh rkasten sind auch die Schraube und die Isolierungsh lsen die f r die Arretierung des WIRE 400 WIRE 550 konstruiert worden sind sowie das gro e Antriebsrad D40 enthalten AUTOMATISCHE EINF HRUNG DES DRAHTES ZUM BRENNER Automatische Einf hrung des Drahtes in der WIRE 400 WIRE 550 Drahtvo
19. er ist 2 Stahl und speziell die Zusatzstoffdr hte fordern eine l ngere Zeit als nichtrostende Materialien 3 Dickere Dr hte erfordern l ngere Zeiten Auch bei der Erh hung der Drahtvorschubgeschwindigkeit sollte die eingestellte Zeit l nger sein Auf dem Hinweisschild werden die Einstellpunkte f r verschiedene Materialien angegeben Die Feineinstellung sollte laut jedem infragestehenden Fall durchgef hrt werden 4 Referenzskala f r Potentiometer Stromloses Drahteinf deln 5 Der Einf deltaster startet den Drahtvorschubmotor und die Mechanik aber nicht die Stromquelle Sie k nnen den Draht in die Drahtvorschubeinheit in den Brenner und ins Zwischenkabel auch mit dem Schwei brennerschalter einziehen aber dabei startet auch die Stromquelle und der Draht wird spannungsf hrend und dies kann eine Gefahrensituation beim unbeabsichtigten Kontakt an gef hrdeten Objekten verursachen KMW TIMER EINHEIT FUNTIONEN 2 4 Taktbetrieb Schwei en mit a 2 Taktbetrieb 1 Schalter geschlossen Schwei en beginnt 2 Schalter offen Schwei en endet Schwei en mit im 4 Taktbetrieb 1 Schalter geschlossen Schutzgas beginnt zu flie en Schalter offen Schwei en beginnt Schalter geschlossen Schwei en endet Schalter offen Gasstr mung stoppt nach der R ckbrandzeit gt 15 Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi Oy 1128 DE 6 4 Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE 16 Punkt
20. inbau der Gasflasche 14 HINWEIS Stellen Sie die Gasflasche immer ordentlich in aufrechte Stellung an das Gestell oder den Flaschenwagen Schlie en Sie das Flaschenventil immer nach dem Beenden des Schwei ens Teile des Gasdruckminderers Flaschenventil Druckregulierschraube Anschlu mutter Schlauchspindel Mantelmutter Flaschendruckmesser Flowmeter armrmonmp Die folgenden allgemeinen Anweisungen gelten f r die meisten Druckregulatoren 1 Treten Sie auf die Seite und ffnen Sie das Flaschenventil A um die eventuellen Schmutzpartikel zu entfernen 2 Schrauben Sie die Druckregulierschraube B so weit auf da kein Federdruck mehr vorhanden ist die Schraube dreht sich frei 3 Wenn es bei dem Druckminderer ein Nadelventil gibt schlie en Sie es 4 Installieren Sie den Druckminderer auf das Flaschenventil und ziehen Sie die Anschlu mutter C mit einem Schraubenschl ssel an 5 Installieren Sie den Schlauchnippel D und die Mantelmutter an den Gasschlauch und ziehen Sie den Anschlu mit der Schlauchklemme an 6 Schlie en Sie den Schlauch mit den Druckminderer an und das andere Ende mit dem Drahtvorschubger t Ziehen Sie die Mantelmutter fest an 7 Sie das Gasventil langsam Der Flaschenmanometer F zeigt den Flaschendruck HINWEIS Die Flasche sollte nicht ganz entleert werden Lassen Sie die Gasflasche wieder nachf llen bei einem Flaschendruck von mindestens 2 bar 8 ffnen Sie das Nadel
21. n 4 Rollen Antrieb Die Zubeh re KMW Timer Einheit und oder KMW sync Synchronisierungseinheit f r Push Pull Brenner k nnen leicht an die Drahtvorschubeinheit montiert werden Sie k nnen auch die Kempoweld Stromquelle und die WIRE 400 WIRE 550 Drahtvorschubeinheit mit einem luft oder fl ssigkeitsgek hlten Zwischenkabelpaket versehen Sie k nnen die Drahtvorschubeinheit an einen Entlastungsarm mit einem spezialkonstruierten Hebehaken aufh ngen Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi Oy 1128 DE Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE 2 Fe Mc Fc Ss Al TEILE IM DRAHTVORSCHUBMECHANISMUS WIRE 400 ja WIRE 550 4 Rollen Drahtvorschubmechanismus Drahtf hrungsrohre 0 6 0 8 mm 81 0 mm 3134140 wei 82 0 mm 3133700 8 0 9 1 6 mm orange 84 0 mm 3134130 g 1 6 2 4 mm 82 5mm 3134290 g 0 8 1 6 mm eier 1 6 2 2 3 0 mm 3134710 Aa gelb I N Regelung des Pressdrucks 82 0 mm 3134120 orange 84 0mm 3134110 blau 82 5 mm 3134300 Silber 83 0 mm 3134720 gelb Vetoratas drivhjul trekktannhjul drivhjul gearwheel Aufziehrad aandrijfrol galet d entrainement 8 28 mm 0 18 m min 4265240 40 mm 0 25 m min 4265250 Muovi plast plast plastic plastic Kunststoff plastic plastique 8 28 mm 0 18 m min 4287860 40 mm 0 25 m min 4297270 Ter s st l st l st l steel Stahl staal acier Vorschubrollen Glatt 0 6 0 8
22. ormationen ber die Produkte von Kemppi erhalten m chten Sie k nnen sich auch gerne von einem durch Kemppi autorisierten Fachh ndler beraten lassen oder besuchen Sie einfach unsere Webseite unter www kemppi com nderungen der in dieser Betriebsanleitung aufgef hrten Spezifikationen bleiben vorbehalten Wichtige Hinweise Bemerkungen in diesem Handbuch denen besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden muss um die Gefahr von Personen und Sachsch den zu minimieren sind mit dem Vermerk HINWEIS gekennzeichnet Lesen Sie diese Abschnitte sorgf ltig durch und folgen Sie den entsprechenden Anweisungen Haftungsausschluss Alle Bem hungen wurden unternommen um die Richtigkeit und Vollst ndigkeit der in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Angaben zu gew hrleisten sodass Kemppi f r Fehler oder Auslassungen nicht haftbar gemacht werden kann Kemppi beh lt sich jederzeit das Recht vor die Spezifikationen des beschriebenen Produkts ohne vorherige Ank ndigung zu ndern Ohne vorherige Genehmigung von Kemppi darf der Inhalt dieser Anleitung weder kopiert aufgezeichnet vervielf ltigt noch bertragen werden PRODUKTEINF HRUNG Kempoweld WIRE 400 und WIRE 550 sind Drahtvorschubger te der KEMPOWELD Produktfamilie die entsprechend den Anspr chen der Schwei fachkr fte f r h rteste Produktionsschwei ungen konzipiert worden ist sowohl mit wassergek hlten als auch luftgek hlten MIG Pistolen Die Standardeinheit hat eine
23. rschubeinheit macht das Tauschen der Drahtspule schneller Beim Tauschen der Spule brauchen Sie den Spannhebel der Vorschubrollen nicht zu l sen und trotzdem wird der Zusatzmaterialdraht automatisch richtig gef hrt Kontrollieren Sie da die Nut der Vorschubrolle dem Durchmesser des zu verwendenden Zusatzdrahtes entspricht Die Spur der Vorschubrolle wird durch Versetzen der Wahlscheibe 28 gew hlt Auch die Wahlschalterplatte muss zum wechseln der Transportrollennut hnlich bewegt werden sehen Sie die Tabelle auf der Seite 4 e L sen Sie das Drahtende von der Spule und schneiden Sie die geknickte Stelle ab Vorsicht dass der Draht sich nicht von der Spule an den R ndern abwickelt Kontrollieren Sie da das Drahtende in einer L nge von 20 cm gerade ist und die Spitze stumpf feilen Sie bei Bedarf ab Eine scharfe Spitze kann das Drahtf hrungsrohr und die Stromd se des Schwei brenners besch digen Ziehen Sie etwas losen Draht von der Drahtspule heraus F hren Sie den Draht durch das R ckf hrungsrohr an die Vorschubrollen L sen Sie nicht den Anpresshebel Dr cken Sie den Brennerschalter und schieben Sie das Drahtende ein St ck bis der Draht durch die Vorschubrollen zum Brenner geht Kontrollieren Sie dass der Draht in den Nuten der beiden Vorschubrollenpaaren liegt Dr cken Sie den Brennerschalter weiter bis der Draht durch die Stromd se gekommen ist Die automatische Einf hrung kann ab und zu bei d nnen Dr hten
24. taktfl che der Klemme sollte immer m glichst gro sein Reinigen Sie die Befestigungsstelle von Farbe und Rost Verwenden Sie in Ihrer MIG Anlage Kupferkabel Zu d nne Kontaktfl chen k nnen die berhitzung der Anschl sse und der Isolierungen verursachen Stellen Sie sicher da Ihr Schwei brenner f r den von Ihnen ben tigten max Schwei strom konzipiert worden ist Benutzen Sie nie eine besch digten Brenner K HLEINHEIT Kempoweld 4200W 5500W hat eine integrierte K hleinheit Alle Einstellungen und die f r die K hlung erforderlichen Funktionen sind in der Stromquelle eingebaut worden Lesen Sie in der Gebrauchsanweisung f r Kempoweld 4200W 5500W den Abschnitt ber K HLEINHEIT SCHUTZGAS HINWEIS Behandeln Sie die Gasflasche immer mit Vorsicht Wenn die Flasche oder das Flaschenventil besch digt wird besteht ein Unfallrisiko F r das Schwei en der rostfreien St hle werden oft Mischgase verwendet Der Druckminderer mu f r das gew hlte Schutzgas geeignet sein Die Gasmenge soll gem dem f r den Einsatz verwendeten Schwei strom eingestellt werden blich ist 8 10 l min Wenn der Gasflu f r die Schwei arbeit ungeeignet ist kann die Schwei naht por s werden F r das W hlen des Gases und der Zusatzausr stung wenden Sie sich bitte an Ihren rtlichen Kemppi Vertreter 13 Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi Oy 1128 DE Kempoweld WIRE 400 550 Kemppi 1128 DE 5 10 1 E
25. tromr ckleitungskabel ssssssssssesissssssrsisssrssirssisssrssisssrssrrssresrrssrrsrenrrenirenrrnnns 13 3 KUNIEINNEI EE 13 3 10 ene 13 5 10 1 Ebene ee Eege 14 6 STEUERUNG UND EINSTELLUNGEN 15 6 1 Potentiometer f r Drahtvorschubgeschwindigkeit 1 15 62 te ene KE 15 63 KMW timer Einheit Funtionen 15 6 4 KMW sync Synchronisierungseinheit 16 7 WARTUNG UND BETRIEBSSTORUNGEN 17 7 1 Termingebunde Wartung 17 7 2 Entsorgung der Maschine 18 8 BESTELLNUMMERN neissen 18 9 TECHNISCHE DATEN 20 1 1 1 2 EINLEITUNG ALLGEMEINES Wir gratulieren Ihnen zu Ihrer Wahl eines Drahtvorschubger ts des Typs Kempoweld WIRE Bei korrekter Verwendung k nnen Kemppi s Produkte Ihre Schwei produktivit t erheblich erh hen und ber viele Jahre wirtschaftlich genutzt werden Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Informationen zur Benutzung Wartung und Sicherheit Ihres Produkts von Die technischen Daten des Ger ts finden Sie am Ende der Anleitung Bitte lesen Sie diese Betriebsanleitung sorgf ltig durch bevor Sie die Ausr stung zum ersten Mal einsetzen Zu Ihrer eigenen Sicherheit und der Ihres Arbeitsumfelds beachten Sie bitte insbesondere die Sicherheitshinweise in dieser Anleitung Bitte setzen Sie sich mit Kemppi Oy in Verbindung wenn Sie weitere Inf
26. ventil 9 Schrauben Sie die Regulierschraube auf bis der Flowmeter einen passenden Gasflu oder Druck zeigt Beim Einstellen des Gasflusses muss die Maschine in Betrieb sein und auf den Brennertaster gedr ckt werden Schlie en Sie das Flaschenventil nachdem Sie das Schwei en beendet haben Wenn dieMaschine f r eine l ngere Zeit stehen bleibt schrauben Sie auch die Druckregelschraube auf 6 1 6 2 6 3 STEUERUNG UND EINSTELLUNGEN POTENTIOMETER F R DRAHTVORSCHUBGESCHWINDIGKEIT R1 Die Drahtvorschubgeschwindigkeit wird stufenlos mit dem an der Vorderseite befindlichen Potentiometer eingestellt bitte sehen Sie in den Abschnitt f r Bedienelemente Das Potentiometer hat die Referenzskala f r max Geschwindigkeiten 18 m min und 25 m min R CKBRANDZEIT Die verschiedenen Materialien und Schutzgase verhalten sich auf verschiedene Weise am Schwei ende und so sollten Sie den Schwei strom mit einer solchen Verz gerung ausschalten die f r das Stoppen des Drahtvorschubs in jedem einzelnen Schwei fall geeignet ist Wenn Sie mit einer ungeeigneten Abbrandzeit das Schwei en zu beenden versuchen brennt der Draht in der Stromd se fest am Drahtende bleibt eine zu gro e Kugel oder der Draht sitzt am Ende fest BURN BACK WIRE INCH Die auf die Verz gerung einwirkenden Faktoren 1 Das Schmelzen vom Aluminium ist viel schneller als bei anderen Materialien so da die Abbrandzeit deutlich k rz
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