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Baureihe 353-02

1. O Mooble Serien Nr B serial no year J No de s rie annee Nenn Traaf n gk Leergew Rated CEDU ar Ugla und Masse G vide V 19532207 Ccpocite nominale MAX 3af Sp Batreriegew x A Batt valt Battery mass Tersion Gr Masse tatterie O min er De O Xs Betriebsonl see Operating instructions vo Mede d emalei Linde Stapler H 50 H 60 H 70 H 80 H 80 900 mit Treibgasmotor Beschreibung Modernste Technik einfachste und ergonomische Bedienung energiebewu t umwelt und wartungsfreundlich solide Verarbeitung und zur Einsatzbereitschaft Ihres Linde Staplers nahezu alle Ersatzteile von Linde Der Erfolg eines Unternehmens mit rund 9 600 Mitarbeitern in acht Werken Der Fahrerstand und die Bedienelemente sind nach neue SSC sten Erkenntnissen der Ergonomie angeordnet Jedes Bet tigungsteil wurde in Anordnung und Bedienbarkeit so auf den Fahrer zugeschnitten da m glichst erm dungsfreies und damit sicheres Arbeiten gew hrleistet ist Dazu geh rt selbstverst ndlich auch die leichtgehende hy drostatische Lenkung mit R ckschlagsicherung die bew hr te Doppelpedal Steuerung Mit dem rechten Fu vorw rts fahren mit dem linken zur ck und nur ein Zentralsteuer hebel f r alle Funktionen des Hubmastes LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Inhaltsverzeichnis Seite MOHN ON ee ta et te 2 Bestimmungsgem e Verwendung ssssssss
2. 10 bar Antriebsachse Zwillingsbereifung H50T H60T H70T 8 25 15 18 PR 8 bar H80T 8 25 15 18 PR 10 bar Lenkachse H50T H60T H70T 8 25 15 18 PR 8 bar H50T H80T 300 15 18PR 6 bar Inbetriebnahme 23 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Beckengurt anlegen i GEFAHR Der Beckengurt mu w hrend der Bedienung des Fahrzeuges immer angelegt sein Mit dem Beckengurt darf sich nur eine Person fest schnallen Fahrerkabinen mit geschlossenen festen T ren oder B gelt ren erf llen die Sicherheitsanforderungen f r Fahrer ckhaltesysteme Der Beckengurt kann zus tzlich benutzt werden Er mu aber angelegt sein wenn mit offenen oder abmontierten T ren gefahren wird PVC T ren gelten nicht als Fahrerr ckhaltesystem IS HINWEIS Die Blockierautomatik sperrt bei starker Neigung des Flurf rderzeuges den Gurtauszug Der Gurt kann dann nicht mehr aus dem Aufroller gezogen werden Zum L sen der Blockierautomatik Flurf rderzeug vor sichtig aus der Hanglage fahren Beckengurt 1 mit ruckfreier Bewegung aus der Aufroll vorrichtung links ziehen Gurt ber die Beckengegend legen nicht ber den Bauch Schlo zunge 2 in Gurtschlo 4 einrasten Beckengurt Spannung berpr fen Der Gurt mu eng am K rper anliegen 24 VORSICHT Der Gurt darf nicht verdreht eingeklemmt oder verwickelt sein Schlo 4 und Aufrollvorr
3. Motorhaube ffnen Klemmschraube mit Handrad 2 l sen und Halterung 4 mit Treibgastanks nach hinten schwenken Schrauben 1 aus Abdeckung 3 im Gegengewicht her ausschrauben Abdeckung 3 abnehmen 56 Reinigung mit Druckluft K hlerlamellen 5 vom Motor aus mit Druckluft ausbla sen Gel sten Schmutz mit Wasserstrahl aussp len Reinigung mit Kaltreiniger K hlerlamellen 5 mit handels blichem Kaltreiniger ein spr hen und ca 10 Minuten einwirken lassen K nhlerlamellen 5 vom Motor aus mit scharfem Wasser strahl sauber spritzen ACHTUNG AN Z ndanlage Drehstromgenerator Verkabe lungen und elektronische Bauteile m ssen vor direktem Wasserstrahl gesch tzt werden Motor warmlaufen lassen damit die Wasserr ckst nde verdampfen und Rostbildungen vermieden werden _Anschlu verschraubungen K hlschl uche Rohrleitun gen am Wasser und Hydraulikk hler auf Dichtheit pr fen Instandhaltung Por se Schl uche auswechseln ggf Schlauchschellen nachziehen K hlerlamellen 5 und Innenraum im Gegengewicht rei nigen Abdeckung 3 montieren Halterung mit Teibgastank zur ckschwenken und mit Klemmschraube festschrauben Motorhaube schlie en t353 06 090 090 PO SE 353 804 3050 0503 Inspektion und Wartung nach Bedarf Beckengurt auf Zustand und Funktion pr fen LS HINWEIS Aus sicherheitstechnischen Gr nden sollte der Zustand und d
4. E0S00S0E PO SE 353 804 3050 0503 Bedien und Anzeigeelemente Beschreibung Kippschalter f r Zusatzfunktion Feststellbremshebel Lenkrad Hydrostatische Lenkung Hupenknopf Startschalter mit Schaltschl ssel Kippschalter f r Zusatzfunktion Anzeigeger t oo NO GT A OO N Luftd se Innenraum Bet tigungshebel f r Zusatzhydraulik Anbauger te Symbolaufkleber f r Zusatzhydraulik Hinweisschild Tragf higkeitsdiagramm Tragf higkeitsschild Anbauger t Symbolaufkleber f r Arbeitshydraulik Bet tigungshebel f r Arbeitshydraulik Fahrpedal f r Vorw rtsfahrt O esch ee CLOTS 9 oa oa oa oa sch NO TV PS Go DD Stoppedal Fahrpedal f r R ckw rtsfahrt Schild Garantierter Schalleistungspegel _ sch co d3532203 131211 Sonderausr stung Anzeigeger t Im Anzeigeger t ist folgendes Kontroll und Anzeigeelement untergebracht 4 2 Betriebsstundenz hler Funktionskontrolle f r Betriebsstundenz hler Motortemperaturkontrolle K hlfl ssigkeitsstandanzeige ltemperaturkontrolle Hydraulik Motor ldruckkontrolle Blinkkontrolle Ladekontrolle Luftfilterkontrolle 16 Betriebsstundenz hler 1 Das Zahlenfeld 10 zeigt die vollen Be triebsstunden die Zahl 9 1 10 Stunde an Funktionskontrolle f r Betriebsstun denz hler 2 Motortemperaturkontrolle K hlfl s sigkeitsstandanzeige 3 ltemperaturkontrolle
5. Keilriemen auf berm ige Abnutzung ausgefranste Flan ken Querschnittsbr che und lspuren pr fen Schadhafte Keilriemen auswechseln Keilriemen nur paar weise wechseln Pr fen mit Me ger t Me ger t 2 an beide Keilriemen 1 anlegen und Mes sung vornehmen EE u ana ee hen 355 N Pr fen durch Daumendruck Keilriemen 1 m ssen sich zwischen Drehstromlichtma schine 5 und Keilriemenscheibe um 10 mm eindr cken lassen Keilriemen bei Bedarf nachspannen Instandhaltung Keilriemen Drehstromlichtmaschine L f ter nachspannen Bei ungen gender Spannung Sechskantmutter 3 und Befestigungsschraube 4 an Drehstromlichtmaschine 5 l sen Drehstromlichtmaschine 5 nach au en schwenken bis Keilriemenspannung erreicht ist Sechskantmutter 3 und Befestigungsschraube 4 fest anziehen 73 1000 Stunden Inspektion und Wartung Ventilspiel pr fen ggf einstellen IS HINWEIS F r das Einstellen ist Fachwissen erforderlich wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler ACHTUNG AN Bevor Sie folgende Arbeit ausf hren mu der Pol an der Batterie unterbrochen werden damit der Motor nicht anspringen kann Entl ftungsleitung und lr cklaufleitung abschrauben Hutmuttern 3 abschrauben und Dichtring 4 abnehmen Ventildeckel 2 mit Dichtung 1 zum Ansaugkanal 6 l sen und abnehmen ACHTUNG AN Durch das Abschrauben der Hutmuttern 3 kann es vorkommen da sic
6. LS HINWEIS Die Notwendigkeit einer Reinigung h ngt vom Einsatz des Staplers ab Beim Einsatz mit stark aggressiven Medien z B Salzwasser D ngemittel Chemikalien Ze ment usw ist eine gr ndliche Reinigung nach Beendi gung des Arbeitseinsatzes erforderlich Hei dampf oder starkentfettende Reinigungsmittel nur mit u erster Vorsicht anwenden Die Fettf llung auf Lebensdauer geschmierter Lager wird gel st und l uft aus Da ein Nachschnmiieren nicht m glich ist f hrt das zur Zerst rung der Lager Fahrzeug nicht bei hei em Motor waschen ACHTUNG Beim Reinigen mit Strahlwasser Hochdruck bzw Dampfreiniger usw d rfen alle elektri schen und elektronischen Bauteile sowie Steckverbin der nicht direkt abgespritzt werden Ist dies nicht zu vermeiden m ssen die betroffenen Teile vorher abge deckt werden Ablagerungen Ansammlungen von brennbaren Materi alien besonders auf oder in der N he von Teilen mit h herer Temperatur z B Auspuffrohre sind regelm Big zu entfernen 52 Bei Reinigung mit Pre luft hartn ckige Verschmutzung mit Kaltreiniger entfernen Reinigen Sie besonders die Oleinf ll ffnungen und deren Umgebung sowie die Schmiernippel vor den Schmierar beiten Hubmastkette reinigen und einspr hen IS HINWEIS Ist die Hubkette durch Staub derart verschmutzt da das Eindringen des Schmiier les nicht gew hrleistet ist mu eine Kettenreinigung vorgenommen werden Auf
7. Um sp teren Reklamationen vorzubeugen bitten wir Sie sich selbst genau von dem Zustand des Staplers und der Vollz hligkeit der Ausr stung zu berzeugen und Ihrem H nd ler die ordnungsgem e bergabe bernahme zu best ti gen Zu jedem Stapler geh ren folgende technische Unterlagen 1 Betriebsanleitung f r den Stapler 1 Flurf rderzeug Brief den Sie bei der bergabe von Ihrem Linde Vertragsh ndler ausgeh ndigt bekommen 1 EG Konformit tserkl rung Hersteller bescheinigt da das Flurf rderzeug den An forderungen der EG Maschinenrichtlinie entspricht 1 Regeln f r die bestimmungs und ordnungsgem e Ver wendung von Flurf rderzeugen VDMA Gute Fahrt und viel Erfolg w nscht Ihnen Linde AG Gesch ftsbereich Linde Material Handling Aschaffenburg Vorwort LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Typenschilder Beschreibung 4 oo N OO P 11 12 13 14 LO N Fabrikschild Stapler Hersteller CE Zeichen Das CE Zeichen best tigt die Einhaltung der EG Ma schinenrichtlinie und die Einhaltung aller einschl gigen Richtlinien die f r den Stapler g ltig sind Fabrikations Nr Baujahr Leergewicht Batterie Spannung Nenn Tragf higkeit Typ Hubmast Nr aufgeklebt Fahrgestell Nr eingeschlagen Fabrikschild Hydropumpe Arbeitshydraulik Fabrikschild Hydropumpe Lenkhydraulik Fabrikschild Hydro Verstellpumpe Fahrhydraulik Fabrikschild Motor
8. ig 86 Absperrventile der Treibgastanks geschlossen Ein Treibgastank leer Zu niedrige Temperatur des Fl ssiggases im Tank Elektromagnetisches Gasabsperrventil ffnet nicht Treibgasfilter verstopft Unterbrechung im Z ndstromkreis Verteilerkopf feucht Z ndkerzenkabel vertauscht lose oder feucht Z ndkerzen feucht Kondenswasser Z ndkerzen durch defekte Kolbenringe oder verschlis sene Kolben ver lt Z ndkerzen defekt Elektrodenabstand zu gro Elektrische Drehzahlregulierung verstellt Ansaugrohranschl sse undicht Elektrische Drehzahlregulierung verstellt Kein Ventilspiel oder Ventile verschlissen Druckverlust zwischen Kolben und Zylinder Absperrventil eines Treibgastanks ffnen Wahlventil des ent sprechenden Tanks ffnen Flaschenwahlventil umstellen auf zweiten Tank Treibgastank bef llen Gasanlage und Leitungen mit hei em Wasser erw rmen Keine offene Flamme oder Hei luft verwenden Mit Pr flampe pr fen ob Strom vorhanden wenn nicht Leitung pr fen und Fehler beseitigen ggf Absperrventil ersetzen Treibgasfilter wechseln Stromkreis pr fen beginnend an der Batterie Verteilerkopf austrocknen ggf mit Kontaktspray einspr hen Z ndfolge 1 5 3 6 2 4 Z ndkerzen gr ndlich trocknen Z ndkerzen austauschen bzw Motor vom Linde Vertragsh ndler berpr fen lassen Elektrodenabstand korrigieren bzw Z ndkerzen ersetzen Wenden Sie sich an Ihren Linde
9. Betriebsanleitung Linde Stapler H 50 T 02 H60 T 02 H7OT O2 H 80 T 02 H 80 900 T 02 mit Treibgasmotor 353 804 3050 D 0503 Arte L i N d e h r Pa rt N e r Linde AG Gesch ftsbereich Linde Material Handling Linde ein weltweit im Investi tions und Dienstleistungsbe reich t tiges Unternehmen ist mit seinen drei Unterneh mensbereichen und sechs Gesch ftsbereichen eines der gro en Industrieunternehmen der Europ ischen Gemein schaft Der Gesch ftsbereich Linde Material Handling z hltzu den international f hrenden Her stellern von Flurf rderzeugen und Hydraulik Zu ihr geh ren acht Fertigungsbetriebe in der Bundesrepublik Deutschland in Frankreich und Gro britan nien sowie Tochtergesell schaften und Niederlassungen in allen wirtschaftlich bedeu tenden L ndern Linde Flurf rderzeuge genie Ben dank ihres hohen Qua lit tsniveaus in Technik Lei stung und Service Weltruf Werk I Aschaffenburg Werk Ill Kahl am Main Linde Heavy Truck Division Ltd Merthyr Tydfil Ihr Linde Stapler bietet bestm gliche Wirtschaftlichkeit Sicherheit und Fahr komfort In Ihrer Hand liegt es besonders diese Eigenschaf ten lange zu erhalten und die daraus resultierenden Vorteile zu nutzen Diese Betriebsanleitung zeigt Ihnen alles Wissenswerte ber Inbetriebnahme Fahrweise und Wartung F r hier nicht beschriebene Instandhaltungsarbeiten sind Fachkenntnisse Me ger te und h ufig
10. Motor l auff llen Verschlu deckel 1 der Einf ll ffnung ffnen Neues Motor l in Offnung einf llen F llmenge zen ca 14 0 Liter Motor lstand nach dem Einf llen mit dem MeBstab 5 kontrollieren und bis zur Max Marke auff llen Verschlu deckel 1 schlie en LS HINWEIS Nach dem lwechsel und Filterwechsel beim Motorpro belauf auf ldruckanzeige und Dichtheit der labla schraube und des lfilters achten Genaue lstandskontrolle insbesondere nach lfilter wechsel erfordert nochmaliges Abstellen des Motors und nach ca einer Minute eine erneute lstandskontrolle Z ndkerzen wechseln Umgebung der Z ndkerzen am Zylinderkopf gr ndlich reinigen Z ndkerzenstecker abziehen und Z ndkerzen heraus schrauben 64 Elektrodenabstand der neuen Z ndkerzen mit einer F h lerlehre pr fen ggf einstellen el Un EE 0 8 mm Folgende Z ndkerzen sind zu verwenden Champion C6BYC ACHTUNG Beim Z ndkerzenwechsel m ssen unbedingt die im Wartungspaket enthaltenen Scheiben beige legt werden Z ndkerzen mit Scheibe von Hand einschrauben und anziehen Anzugsdrehmoment ernten 20 Nm ACHTUNG Keine Startversuche ohne Z ndkerzen vor nehmen Z ndanlage geht defekt Motorhaube schlie en Instandhaltung Sonstige Lagerstellen und Gelenke pr fen und ein len Lagerungen und Befestigungen pr fen und ein len Fahrersitzf hrung Lagerbolzen Motorhaube S
11. 30 S GK f sm BED SEC 4 D F3 SO 1 d ri x1 Y y Za g a az ks ss be S 150 9 58 10 o x2 pao d S x zs ep S S d Te r u 3 gef 4H7 T l i ji CG rn D TF a S14 ii a Ts T2 Ta E th ct A GI EA E1 v II RSC s8 E Mosse 353 802 0119c 91 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung 5E2 5E3 5E4 5E5 5E6 5E7 5E8 9E1 9E6 9E9 9E13 5F31 32 5F33 5F34 5F35 5F36 9F13 9F14 9F16 9F20 9F21 9F22 9F23 9F24 26 4H14 4H15 5H8 5H9 5H10 5H11 5H12 13 9H1 9H6 5K1 9K1 9K2 9K3 9M1 9M2 9M3 9M4 9M5 9M6 92 Abblendlicht rechts 45 W Abblendlicht links 45 W Begrenzungslicht rechts vorn 4 W Begrenzungslicht links vorn 4 W Begrenzungslicht links hinten 10 W Begrenzungslicht rechts hinten 10 W Kennzeichenleuchte 5 W Arbeitsscheinwerfer 55 W Sitzheizung 80 W Innenleuchte 20 W Sicherungen Blinkanlage 15 A Sicherung Begrenzungslichter links 5 A Sicherung Begrenzungslichter rechts 5 A Sicherung Abblendlicht links 15 A Sicherung Abblendlicht rechts 15 A Sicherung Schalterbeleuchtung Arbeitsscheinwerfer 5 A Sicherung Heizung Rundumleuchte 20 A Sicherung Einpedalbet tigung 5 A magnetischer Schutzschalter 5 A Sicherung Scheibenwischer vorn 15 A Sicherung Scheibenwischer Heck Dach 15 A Sicherung Innenbeleuchtung 5 A Sicherungen Arbeitsscheinwerfer 20 A Rundumleuchte 55 W Schalterbeleuchtung 1 2 W Blinklicht links vorn 21 W Blinklicht links hinten 21 W B
12. Getriebe lstand nach ca 5 Minuten kontrollieren ggf nachf llen Olstand mu bis Unterkante Bohrung Kon trollschrauben ffnung stehen Einf llschraube und Kontrollschraube jeweils mit neuem Dichtring fest einschrauben Anzugsdrehmoment Kontrollschraube 1 37 Nm Anzugsdrehmoment Einf llschraube 4 37 Nm Rad anbauen und Stapler ablassen An zweitem Radgetriebe Vorgang wiederholen 79 3000 Stunden Inspektion und Wartung K hlfl ssigkeit wechseln sp testens nach 24 Monaten Das K hlsystem mu ganzj hrig mit einer Mischung aus Wasser und K hlmittelzusatz bef llt werden um Kalkansatz Frost und Korrosionssch den zu verhindern und die Siede temperatur anzuheben VORSICHT A Verschlu deckel 3 nicht bei hei em Aus gleichsbeh lter aufschrauben gt ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten br Klemmschraube mit Handrad 1 l sen Halterung 2 mit Treibgastanks nach hinten zur Seite schwenken Verschlu deckel 3 ffnen Motorhaube ffnen 80 Auffanggef mit ausreichendem Fassungsvolumen un ter Abla schraube 4 stellen Abla schraube 4 am Zylinderblock herausschrauben und K nhlfl ssigkeit ablassen K nhlfl ssigkeit umweltgerecht entsorgen Abla schraube einschrauben und fest anziehen Neue K hlfl ssigkeit in K hler f llen SH le EE ca 26 0 Liter Der Frostschutz soll f r Tempera
13. Hydraulik ltemperaturkontrolle 2 Motor ldruckkontrolle 3 Ladekontrolle 4 IS HINWEIS Leuchtet im Anzeigeger t die Luftfilterkontrolle 5 auf mu die Luftfilterwartung durchgef hrt werden 000002 31 Einpedalbedienung Fahren VORSICHT Das Befahren l ngerer Steigungen ber 15 ist aufgrund der vorgeschriebenen Mindestab bremsungen und der Standsicherheitswerte generell nicht zugelassen Vor dem Befahren gr erer Steigungen ist R cksprache mit Ihrem Linde H ndler zu nehmen Die im Typenblatt angegebenen Steigf higkeitswerte sind aus der Zugkraft ermittelt worden und gelten nur zur berwin dung von Fahrbahnhindernissen und f r kurze H henun terschiede Passen Sie grunds tzlich Ihre Fahrweise den Gegeben heiten der benutzten Wegstrecke Unebenheiten usw besonders gef hrdeten Arbeitsbereichen und der Bela dung an VORSICHT AN Bei Verwendung von Spiegeln ist darauf zu ach ten da der R ckblickspiegel zur Beobachtung des r ckw rtigen Verkehrsraumes vorgesehen ist und R ckw rtsfahrt nur mit direktem Blick in R ckw rtsfahrt richtung zul ssig ist 353 25 32 Motor anlassen Gabelzinken etwas anheben und Hubmast nach hinten neigen Feststellbremshebel 1 nach vorne dr cken Stoppedal 4 entriegelt Vorw rtsfahrt Fahrtrichtungshebel 2 nach vorne schalten Fahrpedal 3 feinf hlig treten Fahrgeschwindigkeit des Staplers nimmt mit de
14. Staubsammelbeh lter montieren t353 86 53 Inspektion und Wartung nach Bedarf Sicherheitspatrone wechseln IS HINWEIS Nur bei dem Anbau eines Vorfilters befindet sich im Luftfilter eine Sicherheitspatrone Das Wechseln der Sicherheitspatrone 3 wird notwendig Nach 5maligem Reinigen der Luftfilterpatrone Die Anzahl der Wartungen Wechsel oder Reinigung ist auf den an der Sicherheitspatrone vorhandenen Mar kierungen zu vermerken Sp testens nach 2 Jahren Einsatzdauer Wenn nach erfolgter Wartung der Luftfilterpatrone die Luftfilterkontrolleuchte im Anzeigeger t aufleuchtet Bei einer defekten Hauptpatrone Luftfilterpatrone 1 abbauen Sechskantmutter 2 abschrauben und Sicherheits patrone 3 herausziehen Neue Sicherheitspatrone einsetzen und mit Sechs kantmutter 2 festschrauben Luftfilterpatrone und Staubsammelbeh lter montie ren Motorhaube schlie en Sonderausr stung 54 1353 87 ACHTUNG AN Sicherheitspatronen d rfen weder gereinigt noch wiederverwendet werden Motor nicht ohne Luf tfilterpatrone starten Instandhaltung Vorfilter reinigen IS HINWEIS Staubsammelbeh lter 3 darf sich nie mehr als bis zur H lfte 2 mit Staub f llen Bei starkem Staubanfall kann das t gliches Entleeren erfordern B gel 1 l sen und Staubsammelbeh lter abnehmen und entleeren Staubsammelbeh lter wieder anbauen und mit B gel sichern Sonderausr
15. ae da 45 AbSChIEBBVOrgand en hrar a 45 Lamellenbremse Josen nennen 45 Kurzschlu schieber Hydraulik ffnen 45 Nach dem Abschleppen nennen 45 Bremsbereitschaft herstellen en 45 Notausstieg bei angebauter Heckscheibe 47 Stillegung des Fahrzeuges ooeennnnennennnnnnnennnnnnnneenennnn 47 Ma nahmen vor der Stillegung seen 47 Wiederinbetriebnahme nach der Stillegung 47 Instandhaltung susanne 48 Allgemeine Hinweise nn nnnnnee nennen 48 Arbeiten am Linde Hubmast und im vorderen Bereich des Staplers cinei aan adka 49 Sicherung gegen Zurtckneigen 49 eege Be le 49 Angehobenen Standard Hubmast sichern 49 Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Betriebsstunden EE 49 Inspektions und Wartungs bersicht 50 353 804 3050 0503 353 804 3050 0503 Inhaltsverzeichnis Seite Inspektion und Wartung nach Bedarf 52 let remige reies cine 52 Hubmastkette reinigen und einspr hen 52 Luftfilter reinigen nen 52 Reinigen mil PreBl fi se sisssue teen 53 Staubsammelbeh lter im Luftfilterdeckel entleeren 53 Sicherheitspatrone wechseln nenne 54 Vorfilter reinigen ai ia 54 Lenkachsen Hubmast und Neigezylinderlager abschmieren ssoannnonannnnnnnnnn1a1nnne 55 Reifen auf Besch digungen und Fremdk rper pr fen 55 Radbefestigungen nachziehen snn0nnnnnnn
16. llt werden Klemmschraube mit Handrad 1 l sen Halterung 2 mit Treibgastanks nach hinten zur Seite schwenken Verschlu deckel 3 am Ausgleichsgef ffnen K hlfl ssigkeit mu bis zum Rohrboden ca 65 mm von Oberkante Einf llstutzen stehen Bei Bedarf K hlfl ssigkeit in Ausgleichsgef nachf llen Verschlu deckel wieder fest aufschrauben Halterung mit Treibgastanks zur ckschwenken und mit Klemmschraube festschrauben 3 1000002 Inbetriebnahme Sichtkontrolle Geruchskontrolle der Treib gasanlage GEFAHR AN Die Treibgasanlage ist t glich vom Fahrer vor Arbeitsbeginn mit einer Sichtkontrolle und einer Geruchskontrolle zu pr fen Bei auftretenden Problemen darf der Stapler nicht in Betrieb genommen werden Unmittelbare Meldung an einen Sachkundigen vorneh men Das berdruckventil 1 hinter dem Fahrerschutzdach sichert die Gasleitung gegen berdruck ab t953 02 03 21 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Treibgastank bef llen GEFAHR Vor Anschlu der F llpistole pr fen ob der Treib gastank bzw die Armaturen M ngel aufweisen und die auf dem Beh lter angegebenen Pr ffrist noch nicht abgelaufen ist Die in der Druckbeh lter Verordnung geforderten Pr ffri sten sind unbedingt einzuhalten Ma gebend ist das letzte auf dem Beh lter eingeschlagene Pr fdatum Be h lter mit abgelaufenem Pr fdatum d rfen nicht in Be trieb genommen werden
17. 36 Arbeitsscheinwerfer vorn einschalten 36 B Batterie Zustand S urestand und S uredichte pr fen 60 Batteriete EE 85 Beckengurt anlegen Annan en 24 Beckengurt auf Zustand und Funktion pr fen 57 Beckenguit ONNEN EE 24 Bedienelemente areri E e A 15 BEdIENUNgG Sarasin 13 28 Bedienung von Anbauger ten nzuuussennennnennennnneennennnn 34 Befestigung Motoraufh ngung bewegliches Fahrer schutzdach Lenkachse und Radgetriebe pr fen 61 Beleuchtung einschalten AA 36 Beschreibung 5 Bestimmungsgem e Verwendung 2 Bet tigung der Klammer 34 Bet tigung des Seitenschiebers nennen 34 Betrieb von Flurf rderzeugen auf Betriebsgel nden 18 Beltiebsbremse sehen 33 Betriebsstoffempfehlungen nennen 84 Bewegliches Fahrerschutzdach in L ngsrichtung EEN 44 Blinkleuchten einschalten RR n nenne 36 Bremsanlage nie 33 BIEINSE EE 13 98 Seite CO Gehalt im Abgas pr fen onnoannnnnnoennnnnnnennnnnnnnnennnnenn 59 Drosselklappenanschlag pr fen noennnnesnnnennnnnennnnnnn 68 Eman ONWeEl E 18 Empedalbedtenumg 29 Einzelhebelbet tigung der Hubeinrichtung und Rue e EE 35 lektische e e nenne 13 Elektrische Leitungen auf Zustand und festen Sitz DEET een ee 60 Ermittlung und Beurteilung von Gef hrdungen nach dem Arbeitsschutzgesetz ArbSchG beim Einsatz von Flurf rderzeugen EE A 2 Fane E 28 Fahrerschutzdachlager abschmieren sss
18. Anbau von Zusatzger ten DrOlen nennen nennen 62 VOIWAL Taler ee een 28 s ei ale 2 100 W Warmwasserheizung ssssssssssrressrrrresrrrrnsrrrresrrrresrrrenne 37 Warnblinkanlage einschalten nonnnnnonnnnnnnnnnnnnnenesnnnenne 36 Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Betriebsstunden aaa ee 49 Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetriebnahme 19 WartungsdateM neger eebe 83 Wartungs bersicht u 50 Wasserk hler reinigen und auf Dichtheit pr fen 56 66 Wiederinbetriebnahme nach der Stillegung 46 Wisch Waschanlage Frontscheibe einschalten 36 Wisch Waschanlage Heck und Dachscheibe EINSCHAllEN zen era 36 Z Zentralhebelbet tigung der Hubeinrichtung und le Me GE 34 Zinkensicherungen pr fen nennen nnnnne ne 61 Z ndkabel wechseln A 81 Z ndkerzen wechseln nennen 64 Z ndverteiler und Z ndkabel pr fen naenneennenenenennnn 75 Z ndZeitpunkt pr fen ggf einstellen 75 LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Sicherheitstechnische Richtlinien f r Fl ssiggas Auszug Die vom Hauptverband der gewerblichen Berufsgenossen schaften ver ffentlichten Unfallverh tungsvorschriften Ver wendung von Fl ssiggas VGB 21 oder die landesspezifi schen Vorschriften sind unbedingt zu beachten Fl ssiggase sind die brennbaren Gase PROPAN BUTAN und deren Gemische Sie befinden sich in Treibgasflaschen oder Treibgastanks
19. Angabe der Hand Arm Schwingungen ist vorgeschrie ben auch wenn die Werte wie hier keine Gef hrdung signalisieren Beschreibung E0S00S0E PO ESE 353 804 3050 0503 Technische Beschreibung Die Gabelstapler der Baureihe 353 erlauben Verlade und Palettierarbeiten f r Lasten bis 5 t beim H 50 T bis 6 t beim H 60 T bis 7 t beim H 70 T und bis 8 t beim H 80 T bei einem Lastabstand von 600 mm Der Gabelstapler H 80 900 T erlaubt Verlade und Palettier arbeiten f r Lasten bis 8 0 t bei einem Lastabstand von 900 mm Sie zeichnen sich durch eine kompakte und niedrige Bauart aus Durch tiefen Schwerpunkt und optimale Gewichtsverteilung gew hrleistet diese Modellreihe beste Standsicherheit unter allen Betriebsbedingungen Motor Als Antriebsmotor ist ein wassergek hlter 6 Zylinder Vier takt Ottomotor eingebaut Er treibt mit bedarfsgesteuerter Drehzahl die Hydraulikpumpen des Staplers an Zur Reinigung der Verbrennungsluft dient ein Trockenluftfil ter mit Papiereinsatz Die Motordrehzahl wird durch die elektronische Regel einrichtung mit Drehzahlbegrenzer trotz unterschiedlicher Belastung bis zur Leistungsgrenze konstant gehalten Da durch steht abh ngig von der Pedalstellung jeweils die der Drehzahl entsprechende Motorleistung zur Verf gung Die Z ndung des Motors erfolgt ber Transistorz ndung Z ndspule und Z ndverteiler durch die Z ndkerzen Als Treibstoff wird Fl ssiggas verwendet das in zwei Fl ssig gas
20. Anschlu Auspuffleitung am Kr mmer auf Dichtheit pr fen ggf Befestigungsschrauben nachziehen bzw aus wechseln Halterung mit Treibgastanks nach hinten schwenken Abdeckung 1 im Gegengewicht abbauen Auspuffleitungen auf Dichtheit pr fen Bei Undichtigkeiten Befestigungsschrauben nachziehen bzw Dichtungen auswechseln Befestigungsschrauben Abgasleitung im Gegengewicht und an der Torsionsst tze pr fen ggf nachziehen Abdeckung am Gegengewicht anbauen Halterung mit Treibgastanks zur ckschwenken und mit Klemmschraube sichern Instandhaltung Hydraulikanlage Hydropumpen Ventile und Leitungen auf Dichtheit pr fen S mtliche Verbindungen zwischen Hydraulik ltank Hy dropumpen Hydromotoren und Steuerventile auf Dicht heit pr fen Anschl sse ggf nachziehen Hub Neige und Lenkzylinder auf Dichtheit pr fen Por se Schl uche auswechseln Leitungen auf Scheuerstellen untersuchen ggf aus tauschen 71 1000 Stunden Inspektion und Wartung Luftfilterpatrone wechseln Unterdruck schalter pr fen Sp testens nach einem Jahr bzw 5maligem Reinigen Verschl sse 1 3 St ck l sen und Staubsammelbeh l ter 2 abnehmen Mutter 3 herausschrauben und Luftfilterpatrone 4 herausnehmen Luftfiltergeh use innen gr ndlich reinigen Nicht mit Druck luft ausblasen t353 95 72 Neue Filterpatrone beim Einbau nicht besch digen und auf richtige Einbaurichtung achten Fi
21. Bei l ngerem Halt Motor abstellen Bei Weg gehen vom Ger t Z ndschl ssel abziehen 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 Lenkanlage Bremsanlage Lenken Durch die hydrostatische Lenkanlage ist der Kraftaufwand f r die Drehbewegung am Lenkrad sehr gering Dies ist beson ders vorteilhaft beim Palettieren in schmalen G ngen Motor starten und fahren Lenkrad nach links und rechts bis an Anschlag bet tigen GEFAHR Bei Schwerg ngigkeit oder zu gro em Lenk spiel wenden Sie sich an Ihren Linde Ver tragsh ndler Ihr Stapler darf nicht mit mangelhafter Lenkanlage gefah ren werden Wenderadius H50T H60T H70 T H 8OT 3060 mm HSOo00T 3345 mm Betriebsbremse Fahrpedale in Neutralstellung kommen lassen Der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Durch langsames bzw schnelles Zur cknehmen der Fahr pedale in Neutralstellung l t sich die Bremswirkung von weichem bis hartem Abbremsen feinf hlig steuern ACHTUNG Bei Notbremsung das zwischen den Fahrpe dalen angeordnete STOP Pedal bet tigen Es folgt dann eine Vollbremsung LS HINWEIS Es wird empfohlen sich mit Funktion und Wirkung dieser Bremsen ohne Last auf dem Stapler vertraut zu machen Hierzu sollte eine Wegstrecke ohne sonstigen Verkehr mit geringer Geschwindigkeit befahren werden w J 353 28 Bedienung Feststellbremse Als Feststellbremse des Staplers werden die Lamellenbremsen benu
22. Die elektrische Anlage ist eingeschaltet N I To NT 30 Ladekontrolle 7 Motor ldruckkontrolle 6 leuchten rot Die Motortemperaturkontrolle 5 leuchtet dunkelrot auf Schaltschl ssel in Stellung II drehen Anlasser max 20 s ohne Unterbrechung bet tigen Sobald der Motor an springt und rundl uft Schaltschl ssel loslassen Sollte der Motor nicht anspringen Startvorgang abbre chen und in gleicher Weise wiederholen Zwischen den Startvorg ngen eine Pause von mindestens 1 Minute einlegen um die Batterie zu schonen Springt der Motor auch beim 3 Startversuch nicht an siehe St rungen Ursachen und Abhilfe Treibgasmotor GEFAHR G Bei St rungen und Startproblemen an Ihrem S ch Stapler istdie Treibgasanlage durch einen Sach kundigen mit speziellen Kenntnissen dieser Anlage zu berp fen Lade Motor ldruck und Motortemperaturkontrolle m s sen erl schen sobald der Motor rundl uft Die Motordreh zahl wird je nach Belastung des Motors automatisch geregelt Bedienung GEFAHR Motor nicht in unbel fteten R umen laufen las sen Vergiftungsgefahr LS HINWEIS Motor nicht im Leerlauf warmlaufen lassen Bei Belastung Stapler z gig fahren Motor in kurzer Zeit betriebswarm E0S00S0E PO SE 353 804 3050 0503 Einpedalbedienung Motor abstellen Fu vom Fahrpedal 4 nehmen Fahrtrichtungshebel 2 in Neutralstellung schalten Schaltschl ssel 3 in Nullstellung schalt
23. Einstellvorrichtungen des Fahrersitzes d rfen w h rend des Betriebes nicht bet tigt werden R ckhaltegurte m ssen vor Inbetriebnahme des Fahr zeuges angelegt werden Nach einem Unfall m ssen die R ckhaltegurte ausgewechselt werden Bei am Fahrer sitz montierten R ckhaltegurten m ssen nach einem Unfall zus tzlich der Fahrersitz und die Fahrersitzbefesti gung durch Fachpersonal berpr ft werden Schraubenverbindungen sollten regelm ig auf festen Sitz berpr ft werden Ein Wackeln des Sitzes kann auf lose Schraubverbindungen oder sonstige Defekte hin weisen Bei Feststellung von Unregelm igkeiten in den Funktionen des Sitzes z B beim Federn des Sitzes umgehend an Ihren Linde Vertragsh ndler zur Behebung der Ursache wenden Bei Nichtbeachtung besteht Gefahr f r Ihre Gesundheit und erh hte Unfallgefahr 57 500 Stunden Inspektion und Wartung Lenkachse reinigen abschmieren Lenkachse mit Wasser oder Kaltreiniger reinigen IS HINWEIS Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden Spurgelenke und Achsschenkel an den Schmiernippeln siehe Pfeile mit Schmierfett schmieren Mit Fettpresse so lange schmieren bis etwas frisches Schmierfett an den Lagerstellen austritt 58 Hubmastlager abschmieren IS HINWEIS Hubmast ganz absenken IS HINWEIS Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden Schmiernippel der Hubmastlagerung am Rahmen links und rechts mit Schmierfett schmieren Mit Fettpress
24. HE EEE z SXTH 5 S 9x nn th rn A GETT 2x5 3o Y S bi gF SR Pet du Or oct e 5 Sc UKRU EKER J WAN S D 0 75 WHYE REYE S l rh S 2 5 9K1 aJa Js lz Los 953 8 m S d 15 s 12 a Gs J el J z FEO AAE EEE 9H1 ow 9H3 JH V is e 10 6 0 D 0 9x1 TN Masse 353 802 0120f Stromlaufplan Lambda Regelung 7A1 Steuerger t 7 A2 Stellglied 7B1 Lambda Sonde 7Fi Sicherung 5 A 7F2 Sicherung 1 A 7F12 Sicherung 10 A 7S1 Unterdruckschalter 7X1 Steckverbinder 2 pol 7X2 Steckverbinder 2 pol 7X3 Steckverbinder 6 pol 7X4 Steckverbinder 3 pol 7X5 Diagnosestecker 7X6 Steckverbinder 2 pol Kabelfarben BU blau BN braun YE gelb GN gr n GY grau OG orange RD rot BK schwarz WH wei VT violett a Stromlaufplan Sonderausr stung Die Ziffer vor der Leiterfarbe entspricht dem Leistungsquer schntt Leitungen ohne Angaben der Querschnitte 0 75 mm Sonderausr stung 94 LOGO UU 908 CGt Stromlaufplan Lambda Regelung 090 090 708 CGt Stee 353 802 01 22 95 Hydraulikschaltplan ooNOOP DPD D 17 18 19 20 21 23 96 Arbeitshydraulik Steuerventilblock komplett bestehend aus Wegeventil Zusatzhydraulik Wegeventil Zusatzhydraulik Wegeventil Neigen Wegeventil Heben Drossel Druckminderventil 2 2 Wegeventil Druckwaage Maximalventil 265 bar Wechselventil Druckhalteventil Neigezylinder Senkbremsventil Leitungsbruchsicherung Hubzylinder H5
25. Ihres Linde Vertragsh ndlers anbrin gen zu lassen verboten bei eventuell auftretenden St rungen an der Treibgasanlage irgendwelche Manipulationen durchf hren verboten bei eventuell auftretenden St rungen an der Treibgasanlage den Stapler weiter zu betreiben Inbetriebnahme Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetrieb nahme Motor lstand pr fen K nhlfl ssigkeitsstand im K hler pr fen Batterie Zustand S urestand und S uredichte pr fen Reifenluftdruck pr fen Radbefestigungen nachziehen Hydraulikanlage lstand pr fen Radgetriebe lstand pr fen Treibgasanlage auf Besch digung und mit Leckagespray auf Dichtheit pr fen Bremsanlage Lenkanlage Hubeinrichtung und Anbauger t T gliche Pr fungen Motor lstand pr fen K nhlfl ssigkeitsstand im K hler pr fen Reifenluftdruck pr fen Sichtkontrolle Geruchskontrolle der Treibgasanlage Die Beschreibung der T tigkeiten finden Sie auch ber das Stichwortverzeichnis 19 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Motorhaube ffnen Hebel 9 anheben und R ckenlehne 4 nach vorne klappen Hebel 3 ziehen und Sitz ganz nach vorne schieben Motorhaubenverriegelung 1 links und rechts l sen Dazu Schl ssel 5 einstecken und gegen Uhrzeigersinn dre hen Drehhebel 6 aufklappen und gegen den Uhrzeigersinn bis an Anschlag drehen Lasche 7 aus B gel 8 aush ngen u
26. Inspektion und Wartung Hubmastkette einstellen IS HINWEIS Die Hubmastkette l ngt sich mit der Dauer des Betriebes und mu deshalb an der rechten und linken Seite nach gestellt werden Hubmast ganz absenken Kontermutter 1 l sen Kette an der Einstellmutter 2 des Kettenankers ein stellen Untere F hrungsrolle des Gabeltr gers darf max 45 mm aus der Innenhubmast F hrungsschiene vorste hen Kontermutter 1 fest anziehen Mit Kettenspray einspr hen F hrungsfl chen und Kette mit Linde Kettenspray ein spr hen LS HINWEIS Bei Staplern die in der Lebensmittelbranche eingesetzt werden ist anstatt Kettenspray ein von der Nahrungsmit telindustrie zugelassenes d nnfl ssiges l zu verwen den IS Ti hb Ri I AR Wie Vorspannung der Doppelschl uche bei An bau von Zusatzger ten pr fen Vorspannung der Doppelschl uche soll 5 10 mm pro Meter bezogen auf die Ausgangsl nge betragen Vorspannung durch Verschieben der Schl uche in den Halteschellen auf vorgeschriebenes Ma einstellen Instandhaltung Pedalwerk Gest nge zur Fahrbet tigung und Motorsteuerung pr fen len ACHTUNG Die Ein bzw Nachstellung darf nur von ge schultem Fachpersonal vorgenommen werden Wenden Sie sich deshalb an Ihren Linde Vertragsh ndler Bodenplatte ausbauen Pedalwerk auf Leichtg ngigkeit pr fen Bolzen und Gelenksicherungen auf festen Sitz pr fen Hebelgel
27. L HM 100 nach ISO 6743 4 bzw HLP ISO VG 100 nach DIN 51524 T 2 f r schwere und mehrschichtige Eins tze Betrieb inwarmen Klimazonen bzw bei hohen Umgebungstemperaturen mittlere l Dauer temperatur ber 80 C Hydraulik lempfehlung f r normalen und schweren Einsatz Hydraulik l ISO L HV 68 nach ISO 6743 4 bzw HVLP ISO VG 68 nach DIN 51524 T 3 Mehrbereichs l IL HINWEIS i Entscheidend f r die richtige Olauswahl ist die Ar beitstemperatur des Oles im hydrostatischen Fahran trieb Die genannten lempfehlungen k nnen nur Richtwerte sein Bio Hydraulik l Biologisch schnell abbaubare Druckfl ssigkeit Aral Forbex SE 46 ACHTUNG Ein Vermischen des Bio ls mit Mineral l ist nicht zul ssig Weitere Fl ssigkeiten anderer Hersteller k nnen z Z nicht empfohlen werden IS HINWEIS In Zweifelsf llen empfehlen wir die Beratung durch den zust ndigen Linde Vertragsh ndler Auch Empfehlungen von Vertretern der Mineral lindustrie sollten Sie mit Ihrem Linde Vertragsh ndler abstimmen Eine Werksfreigabe besteht nur f r die oben genannten le Bei Verwendung oder Mischung anderer Hydraulik fl ssigkeiten k nnen kostspielige Sch den entstehen Getriebe l Vorzugsweise SAE 80 W 90 API GL5 ebenfalls geeignet SAE 85 W 90 API GLA nach DIN 51512 Schmiierfett Linde Schwerlasttfett lithiumverseift mit EP Wirkstoffen und MOS Bezeichnung nach DIN 51825 KPF 2N 20 Best Nr siehe ET Katalo
28. Nur Wagenheber mit ausreichender Tragf hig keit verwenden Tragf higkeit min 6500 kg Radbefestigung des entsprechenden Rades l sen Wagenheber hinten nur mittig unter Gegengewicht 1 vor der Lenkachse ansetzen Wagenheber vorne nur unter der Kante 2 senkrecht am Rahmentr ger links oder rechts ansetzen VORSICHT Nur an diesen Anschlagpunkten links und rechts vorne und in der Mitte hinten darf der Stapler angehoben werden Stapler mit Wagenheber anheben bis die R der frei sind Mit Kantholzunterlagen am Rahmen bzw am Gegenge wicht sicher abst tzen Radbefestigung abschrauben und Rad wechseln Radbefestigung ansetzen und handfest anschrauben Stapler ablassen Radbefestigung nachziehen auf 600 Nm Bedienung 43 Hubmastabbau Anh ngekupplung Hubmastabbau ACHTUNG AN Hebegeschirr am Hubmast Au enmast an der Neigezylinderlagerung links und rechts oben 1 einh ngen Beim Hubmastabbau mu das bewegliche Fahrerschutz dach 2 und die Neigezylinder auf ein passendes Kant holz 4 abgelegt und mit einem Stahlband 3 gesichert werden Arbeit darfnur vom Fachpersonallhres Vertragsh ndlers durchgef hrt werden 44 Bewegliches Fahrerschutzdach in L ngs richtung sichern ACHTUNG Beim Hubmastabbau mu das bewegliche Fahrerschutzdach zus tzlich in L ngsrichtung gesichert werden Mit Spanngurt 2 Querstrebe 1 vom Fahrerschutzdach mit Querstrebe 3 vom Fahrzeug h
29. anleitung IS HINWEIS bedeutet da auf technische Zusammenh nge beson ders aufmerksam gemacht wird weil sie m glicherweise auch f r Fachkr fte nicht offensichtlich sind Gurt ffnen Nicht abspringen Festhalten F e abst tzen Gegenlehnen Inbetriebnahme aA Umgang mit Betriebsstoffen Der Umgang mit Betriebsstoffen hat stets sachge m und den Herstellervorschriften entsprechend zu erfol gen Betriebsstoffe d rfen nur in vorschriftsm igen Beh ltern an vorgeschriebenen Lagerstellen gelagert werden Sie k nnen brennbar sein deshalb nicht mit hei en Gegenst nden oder mit offener Flamme in Ber hrung bringen Beim Auff llen von Betriebsstoffen nur saubere Gef e ver wenden Bei Benutzung von Betriebsstoffen und Reinigungsmitteln Sicherheits und Entsorgungshinweise des Herstellers be achten Ein Versch tten ist immer zu vermeiden Versch ttete Fl s sigkeit ist sofort mit einem geeigneten Bindemittel zu besei tigen und vorschriftsm ig zu entsorgen Alte oder verschmutzte Betriebsmittel sind ebenfalls vor schriftsm ig zu entsorgen Die gesetzlichen Vorschriften sind zu befolgen Vor Abschmierarbeiten Filterwechsel oder Eingriffen in das Hydrauliksystem ist die Umgebung des betreffenden Teiles sorgf ltig zu reinigen Ausgetauschte Ersatzteile m ssen umweltgerecht entsorgt werden VORSICHT Gef hrlich ist das Eindringen der Hydraulikfl s sigkeit unter Druck in die Haut
30. ausblasen son dern mit sauberem feuchtem Tuch auswischen Luftfilterpatrone 4 mit trockener Pre luft mit nicht mehr als 5 bar Druck von innen nach au en ausblasen bis kein Staub mehr austritt Vor dem Wiedereinbau mu die gereinigte Filterpatrone auf Besch digungen untersucht werden z B am Papier balg an den Gummidichtungen auf Stauchungen oder Dellen am Blechmantel Filterpatrone mit einer Handlampe durchleuchten und so auf Risse und L cher im Papierbalg pr fen Besch digte Filterpatrone durch eine neue ersetzen LS HINWEIS Jede Reinigung mit einer Markierung auf der Luftfilter patrone kennzeichnen Bei Anbau Vorfilter Sicherheitspatrone markieren Das Auswechseln der Luftfilterpatrone ist nach 5mali gem Reinigen bei Besch digung oder nach 1000 Betriebs stunden sp testens nach 12 Monaten notwendig Filterpatrone wieder in das Filtergeh use einbauen Beim Einbau darauf achten da die Filterpatrone nicht besch digt wird und die Dichtung am Filtergeh use richtig sitzt Sonderausr stung 353 93 Instandhaltung Staubsammelbeh lter im Luftfilterdeckel entleeren IS HINWEIS Staubsammelbeh lter darf sich nie mehr als bis zur H lfte mit Staub f llen Bei starkem Staubanfallkann das t gliches Entleeren erfordern Deckel 5 von Staubsammelbeh lter 2 abnehmen und Beh lter entleeren IS HINWEIS Markierung am Staubsammelbeh lter 2 oben beach ten
31. der Hydraulik 4 Motor ldruckkontrolle 5 Blinkkontrolle 6 Batterie Ladekontrolle 7 Luftfilterkontrolle 8 Sonderausr stung zeigt die Betriebsstunden des Stap lers an Die Anzeige dient als Nach weis f r die Einsatzdauer des Stap lers und f r die durchzuf hrenden Inspektions und Wartungsarbeiten zeigt an da der Betriebsstunden z hler in Funktion ist zeigt eine zu hohe K hlwassertem peratur an bzw zu niedrigen K hl wasserstand berwacht ltemperatur der Hy draulik zeigt zu niedrigen ldruck der Mo torschmierung an zeigt die Funktion der Blinkanlage bei eingeschaltetem Blinker an zeigt St rungen in der elektrischen Anlage an zeigt berm ige Verschmutzung des Luftfilters an Beschreibung Anzeigeelement M gliche St rung IS HINWEIS Bei Austausch des defekten Betriebsstun denz hlers m ssen die bisher angefalle nen Betriebsstunden festgehalten werden Angaben auf einem Pr gestreifen in der N he des Betriebsstundenz hlers anbrin gen Keilriemenspannung des L fters zu ge ring Wasserk hler verschmutzt K nhlfl ssigkeitsstand zu gering Leckage im K hlkreislauf lk hler verschmutzt lfilter verstopft zu wenig l im Hydraulikkreislauf falsches l verwendet zu wenig l im Kurbelgeh use Motor zu hei falsches l verwendet innere Leckage im Schmier lkreislauf Keilriemen gerissen oder Keilrie
32. der Hebel 2 nach rechts zu stellen Alle Bedienungselemente k nnen auf jede beliebige Zwi schenstellung eingestellt werden Sicherung Gebl semotor IS HINWEIS Die Sicherung vom Gebl semotor befindet sich hinter der Abdeckung elektrische Anlage Bedienung Hupe bet tigen Als Warnsignal z B an un bersichtlichen Fahrstrecken und Einm ndungen dient eine Hupe Hupenknopf am Lenkrad eindr cken Hupe ert nt Sicherungen Sicherungen IS HINWEIS Zur Absicherung der elektrischen Anlage k nnen je nach Ausr stung bis zu drei Sicherungsk sten auf der rechten Fahrzeugseite hinter der Abdeckung der zweiten Tritt stufe untergebracht sein 4 Schrauben 1 herausschrauben Abdeckung 2 abnehmen Deckel des jeweiligen Sicherungskasten abbauen 38 Die Sicherungen sichern folgende Stromkreise ab Nummern bzw Buchstaben auf dem Sicherungskasten und im Deckel beachten 1 A links Sicherungskasten B 1 Anzeigeger t Z ndstartschalter F11 10A 2 Katalysator EI 10A 3 Schalterbeleuchtung Arbeitsscheinwerfer 9F13 5 A 4 Heizung Rundumleuchte 9F14 20 A 9 MUHE e I ee DA 6 Einpedalbet tigung OorEIei 5A Eine weitere MTA Sicherung 3 sichert die gesamte Elektrik ab Abdeckung 4 abnehmen Hauptsicherung f r komplette Elektrik F3 70 A ACHTUNG AN Nur Original Linde Sicherung verwenden gt I ir t
33. einmalig weitere Olwechsel erfolgen alle 3000 Stunden Wasser und Hydraulik lk hler reinigen K hlmittelkonzentration pr fen Treibgasfilter wechseln Treibgasanlage auf Besch digungen und mit Leckagespray auf Dichtheit pr fen richtigen Sitz der Schl uche pr fen Drosselklappenanschlag pr fen Hydraulikanlage Druck Saug und Bel ftungsfilter wechseln Motor und Motortr gerlagerung auf Zustand und festen Sitz pr fen Ansaug und Auspuffleitungen auf Dichtheit pr fen Hydraulikanlage Hydropumpen Ventile und Leitungen auf Dichtheit pr fen Luftfilterpatrone wechseln Unterdruckschalter pr fen sp testens nach 12 Monaten bzw 5maligem Reinigen Verdampfer Druckregler reinigen mit neuem Reparatursatz montieren sp testens nach 12 Monaten Treibgasmischereinstellung pr fen Keilriemenspannung und zustand Drehstromlichtmaschine L fter pr fen nachspannen Ventilspiel pr fen einstellen Z ndverteiler Z ndkabel und Z ngzeitpunkt pr fen ggf einstellen Radgetriebe Olstand und Dichtheit pr fen Feststellbremse pr fen Sicherheitspatrone wechseln Hydraulik l wechseln Bio l Aral Forbex SE 46 alle 6000 Bh Hochdruckgasschl uche austauschen oder alle 2 Jahre Radgetriebe Ol wechseln und Magnetstopfen reinigen K hlfl ssigkeit wechseln oder alle 2 Jahre Z ndkabel wechseln Keilriemen Drehstromlichtmaschine L fter wechseln Instandhaltung 51 Inspektion und Wartung nach Bedarf Stapler reinigen
34. fest an ziehen und Einstellung nochmals kontrollieren Beirichtiger Einstellung mu die Markierung auf dem Schwung rad mit der Markierung 4 am Geh use fluchten Motorhaube schlie en 75 1000 Stunden Inspektion und Wartung Radgetriebe lstand und Dichtheit pr fen Stapler so abstellen da senkrechte und waagrechte Mittellinie zwischen den Radbolzen 2 und 3 liegt Mitte der Kontrollschraube 1 steht dann ca 22 mm unter waagrechter Mitte Umgebung der Kontrollschraube 1 reinigen Kontrollschraube 1 herausschrauben lstand mu bis zum unteren Rand der Bohrung Kon trollschraube 1 stehen Bei Bedarf Getriebe l bis Unterkante Bohrung auff llen Dazu mu das Rad abgebaut werden siehe Radgetriebe lwechsel Kontrollschraube 1 mit neuem Dichtring in die Bohrung fest einschrauben Anzugsdrehmoment nennen 37 Nm 76 lstand an gegen berliegendem Getriebe ebenfalls pr fen Sichtkontrolle der Radgetriebe links und rechts Bei Un dichtigkeiten wenden Sie sich an Ihren Linde Vertrags h ndler Feststellbremse pr fen Stapler mit max Hublast auf eine Steigung von 15 fahren Stoppedal 2 treten Feststellbremshebel 1 nach oben stellen Stoppedal rastet ein Fahrzeug mu stehenbleiben Feststellbremshebel 1 nach unten dr cken Stoppedal geht in Ausgangsstellung Motor abstellen Fahrzeug mu stehenbleiben LS HINWEIS Bei Beanstandungen der Feststellbremse wenden Si
35. gut bel ftet sein Dabei ist zu beachten da Fl ssiggase schwerer als Luft sind Sie sammeln sich am Boden in Arbeitsgruben und sonstigen Bodenvertiefungen und k nnen hier explosionsgef hrliche Gas Luftgemische bilden GEFAHR Auspuffgase sind giftig Sorgen Sie f r ausrei chende Entl ftung der Einstellr ume Sicherheitstechnische Ma nahmen im Um gang mit Transistorz ndanlagen Um Verletzungen von Personen und oder Zerst rung der kontaktlosen Transistorz ndanlage zu vermeiden ist bei Arbeiten an Aggregaten mit kontaktloser Transistorz ndan lage folgendes zu beachten Leitungen der Z ndanlage auch Hochspannungsleitun gen und Pr fger teleitungen nur bei ausgeschalteter Z ndung ab und anklemmen Wenn der Motor mit Anla drehzahl betrieben werden soll ohne da er anspringt z B bei der Kompressionsdruck pr fung Hochspannunggsleitung Kl 4 aus dem Z nd verteiler ziehen und an Masse legen Starthilfe mit Schnellader ist nur bis 1 Minute mit max 16 5 Volt zul ssig Die Motorw sche ist nur bei ausgeschalteter Z ndung durchzuf hren Vor Elektro und Punktschwei en ist die Batterie komplett abzuklemmen An Klemme 1 keinen Kondensator anschlie en LOGO UU 908 CGt
36. von 50 kg bis 130 kg an Einstellbereichs anzeige 9 ablesbar Drehen im Uhrzeigersinn Gewichtszunahme Drehen gegen Uhrzeigersinn Gewichtsabnahme Zur Einstellung der verstellbaren R ckenpolsterung 6 der R ckenlehne Knopf 7 bewegen bis eine bequeme Sitzposition erreicht ist Drehen im Uhrzeigersinn R ckenpolsterung w lbt sich nach au en Drehen gegen Uhrzeigersinn R ckenpolsterung geht in Ausgangsstellung LS HINWEIS Langes Sitzen belastet die Wirbels ule in hohem Ma e Beugen Sie vor durch regelm ige leichte Ausgleichs gymnastik Sonderausr stung t352 03 02 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 Motor anlassen Absperrventil Treibgastank ffnen GEFAHR Nach l ngerem Stillstand des Staplers im ge schlossenen Raum zuerst gut l ften bevor die elektrische Anlage eingeschaltet wird Absperrventil 1 je nach ge ffnetem Wahlventil 2 eines Treibgastanks langsam und vorsichtig ffnen GEFAHR AN Fahrzeug darf nur in Betrieb genommen werden wenn beide Treibgastanks montiert und ange schlossen sind gt HINWEIS Bei leergefahrenem Tank mu auf den zweiten Tank umgeschaltet werden dazu Wahlventil des leergefahre nen Tanks schlie en Wahlventil des vollen Tanks ont nen Es empfiehlt sich sobald ein Tank leer gefahren wurde den selben bei n chster Gelegenheit wieder zu f llen um einer St rung durch Gasmangel Leerfahren des 2 Tanks vorzubeugen t353 42
37. z B durch Leckage Bei derartigen Verletzungen ist rztliche Hilfe erforderlich VORSICHT Unsachgem er Umgang mit K hlmitteln und K hlmittelzus tzen gef hrdet Gesundheit und ACHTUNG Fl ssiggas erzeugt auf der blo en Haut Frost wunden GEFAHR gt Fl ssiggas wird bei Austritt sofort gasf rmig gt dadurch ist die Bildung einer gef hrlichen und explosionsf higen Atmosph re sofort gegeben gt gt 17 Sicherheitsregeln UVV Pr fung Nach den Unfallverh tungsvorschriften mu der Stapler min destens einmal j hrlich durch geschultes Personal auf seinen ordnungsgem en Zustand berpr ft werden Wenden Sie sich deshalb an Ihren Linde Vertragsh ndler Betrieb von Flurf rderzeugen auf Betriebs gel nden ACHTUNG Bei vielen Betriebsgel nden handelt es sich um sogenannte beschr nkt ffentliche Verkehrs fl chen Wir m chten Sie darauf hinweisen Ihre Betriebshaft pflicht Versicherung dahingehend zu berpr fen ob bei eventuell auftretenden Sch den auf beschr nkt ffent lichen Verkehrsfl chen Versicherungsschuitz f r Ihr Flur f rderzeug gegen ber Dritten besteht 18 Einfahrhinweise Der Stapler kann sofort z gig betrieben werden Vermeiden Sie jedoch hohe Dauerbelastungen sowohl der Arbeits hydraulik als auch des Fahrantriebes in den ersten 50 Be triebsstunden In der ersten Betriebszeit und nach jedem Radwechsel sind t glich vor Arbeitsbeginn die Radbefestigungen
38. 0 T H60T Hubzylinder H 70 T H80T Wechselventil Lenksteuerventilkomplett bestehend aus Druckbegrenzungsventil 150 bar Nachsaugventil 225 ar Schlauchsicherheitsventil Servostat Lenkzylinder Einspeisepumpe Drossel Zahnradpumpe 28 cm U Wegeventil Zuschaltbremsung Antriebsmotor Stellzylinder f r Motordrehzahl 24 25 26 27 28 29 30 31 32 Hydroverstellpumpe HPV 105 02 kom plett bestehend aus Verstellpumpe 3 2 Wegevenitil uw 3 3 Wegeventil ea Verstellkolben 4 3 Wegeventil Pilot Servokolben kombiniertes Einspeise Maximalventil Maximalventil 285 bar H 50 T Maximalventil 305 bar H 60 T Maximalventil 360 bar H 70 T H80T Maximalventil 420 7 bar H 80 900 T Speisedruckventil 17 5 bar Drehzahlreversiersperre Arbeitshydraulik Pumpe Axialkolbenpumpe MPF 55 Lenkhydraulik Pumpe Zahnradpumpe 27 cm U Leistungsbegrenzung 6 2 Wegeventil D sen Druckminderventil Druckbegrenzungsventil 13 bar Hochdruck Aufschaltung 3 2 Wegevenitil Kurzschlu ventil R ckschlagventil lk hler O lfilter 10 um P _ Fahrgeber komplett bestehend aus 41 3 2 Wegevenitil Signal f r Motordrehzahl 42 Druckregelvenitil 43 Druckbegrenzungsventil 11 bar 44 Vorrichtung nur zum Bef llen 45 Blende 46 4 2 Wegeventil Bremsbet tigung 47 2 2Wegeventil 12 bar 48 4 3 Wegeventil Fahrtrichtung 49 Wegeventil Fahrtrichtungswahl Einpedal Q Hydrau
39. 00 g mm H80 900 3000 7500 l 7000 num 6500 4 ES DIOU j en 6050 KH 6500 k 7000 AS 7250 4000 QO k ou oun mm 1P00 1300 309 1500 eg nm Hub h3 Bauh he ausgefahren h4 Hub h3 bi h h esch 3550 4150 4550 5250 Bauh hen eingefahren auf 150 mm Freihub bei Standard h1 2730 3030 3230 3580 4450 5050 2730 3030 3230 3580 a250 4850 2730 3030 3230 3580 a50 a750 Beschreibung Koan 3590 soon m A 4500 A000 6450 3503 7000 3003 7500 Psa Cija cca 730 O BOO 90C 1000 1190 1200 E m n apud Sud ZU ta GA D 5002 550 5050 Dout 6500 7250 AUI 7500 3004 t ko B l O0 AH 300 1009 7100 12700 Gin Traglastangaben gelten f r SE Bereifung 11 Technische Daten Ger uschemissionswert Angaben Ermittelt im Testzyklus nach EN 12053 aus den gewichteten Werten bei den Betriebszust nden FAHREN HEBEN LEER LAUF Schalldruckpegel am Fahrerplatz H50T H80T L 80 dB A Unsicherheit Ko 4 dB A Schalldruckpegel am Fahrerplatz beim Betriebszustand Heben LL 83 dB A beim Betriebszustand Leerlauf La 69dB A beim Betriebszustand Fahren L 84 dB A Unsicherheit K gt 4dB A Schalleistungspegel H 50 T H80 T Laz 100 dB A Unsicherheit Kw 2 dB A Schalleistungspegel beim Betriebszustand Heben Laa 101 dB A beim Betriebszustand Leerlauf Lu 87 dB A beim Betr
40. 2000 S Beschleunigungszeit mit ohne Last _ 0 5 5 5 1 6 1 5 5 6 7 6 0 7 3 6 3 6 3 5 6 Perkins 1006 60 Perkins 1006 60 Perkins 1006 60 Perkins 1006 60 Perkins 1006 60 _ NTO 0101 01 Kell bei Motorhersteller Typ 7 x Z Betriebsbremse hydraulisch hydraulisch hydraulisch hydraulisch hydraulisch 2100 2100 2100 2100 7 4 Zylinderzahl Hubraum 6 6000 6 6000 6 6000 6 6000 6 6000 s s 7 2 Motorleistung nach ISO 1585 7 3 Nenndrehzahl 2100 Art der Fahrsteuerung Br hydrostat Getriebe hydrostat Getriebe hydrostat Getriebe hydrostat Getriebe hydrostat Getriebe 5 0 2 O CH A bar Schallpegel Fahrerohr dB A Angeh ngekupplung Art Typ DIN 15170 On o co oo oo CO _ 090 090 908 CGt 353 804 3050 0503 Technische Daten Bauh hen und Hub H 50 H 60 in mm Sicherheitsabstand a 200 mm Bauh hen und Hub H 70 H 80 in mm Bauh hen eingefahren auf 150 mm Freihub bei Standard Bauh he ausgefahren h4 Bauh hen und Hub H80 900 in mm I E oO db Bauh hen eingefahren auf 150 mm Freihub bei Standard Bauh he ausgefahren h4 Traglastdiagramme H50 Soon 500 460a mr D 6450 7000 7500 Ca 5 mn an 900 1090 1100 1290 3000 4300 4000 A0 2000 2 Ok 80 OU BUU 900 ODO 1190 12
41. 353 02 04 Bedienung Sicherungskasten C 1 Scheibenwischer Front OFT 15A 2 Scheibenwischer Heck Dach 9F22 15A 3 Innenleuchte 9F23 uuus22224000Rnennnnnenennnnenen DA 4 Arbeitsscheinwerfer 9F24 een 20 A D Arbeitsscheinwerfer OZ 20 A 6 Arbeitsscheinwerfer OZ 20 A Sicherungskasten A 1 Blinkanlage 5F31 uussnneneneennneneneeennennnneennennnnn 15A 2 Blinkanlage 5F32 uussnneneneeneesnneennenenneenenennn 15A 3 Begrenzungslichter links 5F33 000222000 5A d Begrenzungslichter rechts GE 5A 5 Abblendlicht links DEA 15A 6 Abblendlicht rechts 5F36 nnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 15A Sonderausr stung t353 10 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 Vor dem Last aufnehmen Vor dem Lastaufnehmen Tragf higkeitsdiagramm 1 auf Motorhaube beachten GEFAHR Bei Verwendung von Anbauger ten das f r je den Anbaufall zugeh rige Tragf higkeits schild 2 beachten Die im Tragf higkeitsdiagramm bzw schild angegebenen Werte gelten f r kompakte homogene La sten und d rfen nicht berschritten werden da dies die Standsicherheit des Staplers und die Festigkeit der Ga belzinken und des Hubmastes beeintr chtigt Der Schwerpunktabstand der Last vom Gabelr cken der Gabelzinken und die Hubh he bestimmen die max aufnehm bare Last IS HINWEIS Vor Transport au ermittiger oder pendelnder Last Vor Transp
42. 6 353 804 3050 0503 Stillegung des Fahrzeuges Notausstieg bei angebauter Heckscheibe IS HINWEIS Bei Fahrzeugen mit angebauter Front und Heckscheibe bestehtim Falle eines Liegenbleibens in einer engen Gas se unter Umst nden nicht mehr die M glichkeit seitlich aus dem Fahrzeug auszusteigen Der Fahrer kann bei akuter Gefahr das Fahrzeug durch das Heckfenster ver lassen Zu diesem Zweck mu die Heckscheibe mit einem Nothammer zerst rt werden Splint 1 aus Halterung 2 am linken mittleren Holm des Fahrerschutzdaches aufbiegen Nothammer 3 aus Halterung nehmen und vorsichtig Scheibe zerschlagen Scheibenreste entfernen VORSICHT Verletzungsgefahr Vorsichtig nach hinten aussteigen T352 4 024 Wird das Fahrzeug z B aus betrieblichen Gr nden l nger als 2 Monate stillgelegt darf es nur in einem gut bel fteten frostfreien sauberen und trockenen Raum abgestellt werden und folgende Ma nahmen sind durchzuf hren Ma nahmen vor der Stillegung Stapler gr ndlich reinigen Gabeltr ger mehrmals bis zum Endanschlag anheben Hubmast mehrmals vor und zur ckneigen und ggf An bauger t mehrmals bet tigen Gabeltr ger auf Unterlage absenken bis Ketten entlastet sind Hydraulik lstand pr fen ggf nachf llen Alle nicht mit einem Farbanstrich versehenen mechani schen Bauteile mit einem d nnen Ol bzw Fettfilm verse hen Fahrzeug abschmieren Zu
43. 6 Beleuchtung einschalten nennen 36 Warnblinkanlage einschalten Rennen 36 Arbeitsscheinwerfer vorn einschalten 36 Arbeitsscheinwerfer hinten einschalten sseeesseenennn 36 Intervallschaltung Frontscheibenwischer 36 Scheibenwischer Frontscheibe einschalten 36 Wisch Waschanlage Frontscheibe einschalten 36 Scheibenwischer Heck und Dachscheibe einschalten 36 Wisch Waschanlage Heck und Dachscheibe Gilet UC EE 36 Blinkleuchten einschalten nenne 36 Beschreibung Seite Intervallschaltung Heck und Dachscheibenwischer 36 Innenraumleuchte einschalten su0 4404 nennen 36 Warmwasserheizung nennen 37 Bedienelemente sercanroen eenn 37 Sicherung Gebl semotor onaannnnnnnnonnnnnnnensennnnnnennen 37 Hupe bet tigen nn 37 SICHETUNGEN EE 38 Vor dem Last aufnehmen uuss2422420se nennen nennnneenn 39 Gabelzinkenabstand einstellen uuuunneeennn 40 Last al nenmen za ee 40 Ree ien gn E EEN 41 Be EE 41 Vor dem Verlassen des Staplers nennen 41 EE Ee 42 Transport mit LKW oder Tieflader nnannnneeeneeennneennns 42 GEES ett 42 Kranverladung sense ren 42 Katalysator ungeregeht nenn nnnnnn nennen 42 Ee Ve EE 43 Hubmastapbale asa se een ee le 44 Bewegliches Fahrerschutzdach in L ngsrichtung EE Ebbe 44 Anh ngekupplung nennen nennen 44 ADSCHIEBBYVOLSCHIIN a ner 45 Abschleppena
44. Bei Feststellung von bedenklichen M ngeln oder bei berschreitung der Pr ffrist darf nicht bef llt werden LS HINWEIS Sicherheitstechnische Richtlinien bei Verwendung von Fl ssiggas und Sicherheitshinweise der F llstation be achten Die Treibgastanks d rfen nur von unterwiesenen Perso nen bef llt werden GEFAHR Beim Bef llen der Fl ssiggastanks nicht rau P chen und kein offenes Licht und Feuer verwen den VORSICHT ON Beim Abnehmen der F llpistole tritt eine gerin ge Menge Fl ssiggas aus Dieses kann Erfrie rungen an der Haut verursachen Deshalb unbe dingt Schutzhandschuhe tragen IS HINWEIS Es empfiehlt sich die Betankung vor Arbeitsbeginn vor zunehmen wenn die Maschine noch kalt ist Bei gr e rem Temperaturunterschied zwischen Vorratstank im Freien und Tank auf dem Stapler reicht u U der F rder druck der Pumpe nicht mehr zum problemlosen F llen aus GEFAHR gt Beim Austritt von Fl ssiggas besteht sofort Ex Sch plosionsgefahr und dabei die Gefahr von Ver brennungen 22 Staplermotor und evtl Heizung mit Brennkammer ab stellen Schutzhandschuhe anziehen Absperrventil 1 schlie en Verschlu kappe vom F llventil 3 abschrauben Anschlu gewinde von F llpistole auf Sauberkeit pr fen F llpistole an F llventil 3 fest anschlie en Hauptabsperrventil der Treibgastankstelle ffnen und Pum penmotor bzw F llpistole bet tigen bis das im Tank eingebaute Ventil die B
45. FAHR AN Fahrzeug darf nur in Betrieb genommen werden wenn beide Treibgastanks montiert und ange schlossen sind IS HINWEIS Bei leergefahrenem Tank mu auf den zweiten Tank umgeschaltet werden dazu Wahlventil des leergefahre nen Tanks schlie en Wahlventil des vollen Tanks ont nen Es empfiehlt sich sobald ein Tank leer gefahren wurde den selben bei n chster Gelegenheit wieder zu f llen um einer St rung durch Gasmangel Leerfahren des 2 Tanks vorzubeugen 353 42 VORSICHT Die Gasentnahme darf stets nur aus einem Tank erfolgen Es besteht sonst die Gefahr da w h rend des Betriebes Fl ssiggas von einem in den anderen Tank berrtritt Bedienung 29 Einpedalbedienung Motor anlassen LS HINWEIS Vermeiden Sie wenn m glich h ufige Motorstarts und Kurzzeiteins tze damit der Verbrennungsmotor seine Betriebstemperatur erreicht H ufige Kaltstarts f rdern den Verschlei IS HINWEIS Bei niedrigen Au entemperaturen unter 10 C den Mo tor zwischen Starten und Abstellen mindestens 1 2 Minu ten laufen lassen um Fuktionsst rungen der Treibgas anlage zu vermeiden IS HINWEIS Fahrtrichtungshebel 1 und alle Bet tigungshebel 3 m ssen in Neutralstellung stehen Auf dem Fahrersitz Platz nehmen Beckengurt anlegen Stoppedal 4 eingerastet Motor anlassen nur mit ein gerastetem Stoppedal m glich Schaltschl ssel 2 aus der Nullstellung in Schaltstellung drehen
46. NG Umgang mit Betriebsstoffen beachten Stapler ber eine Grube fahren Auffanggef unter den rechten Fahrzeugboden stellen Motorhaube ffnen Entl ftungsfilter mit lme stab 2 herausschrauben Gummiabdeckung 3 aus Rahmen ffnung abnehmen und Hydraulik labla schraube 1 am Hydraulik ltank von unten herausschrauben Hydraulik l restlos ablaufen lassen Umgebung am labla gr ndlich reinigen Hydraulik labla schraube wieder montieren _Gummiabdeckung 3 wieder montieren 78 Hydraulik l auff llen nachf llen Gesamtf llmenge bei I KA BDD nee einen 77 0 Liter ASSO M EE 82 0 Liter VEER s ENEE 87 0 Liter 7V 6490 MIN se ara 92 0 Liter ISS HINWEIS Am lme stab sind 4 Markierungen die f r die verschie denen Hubmasth hen g ltig sind Hydraulik l an der Einf ll ffnung einf llen Olstand mit dem Me stab 2 kontrollieren und weiter auff llen bis die obere Markierung der entsprechenden Hubh he am Me stab erreicht wird Entl ftungsfilter mit Olme stab einschrauben Motor kurz laufen lassen und Olstandskontrolle wie derholen Motorhaube schlie en LS HINWEIS Die Hydraulikanlage entl ftet sich bei laufendem Motor selbst Markierung am lme stab Hubmaste Hubh hen Instandhaltung Hochdruckgasschl uche austauschen GEFAHR AN Die Hochdruckschl uche der Treibgsasanlage m ssen alle 3000 Betriebsstunden bzw alle 2 Jahre ausge
47. S ure dichte pr fen ACHTUNG Auch bei sogenannter wartungsfreier Batterie mu Zustand S urestand und S uredichte ge pr ft werden ACHTUNG Batteries ure ist stark tzend Deshalb Kontakt mit Batteries ure unbedingt vermeiden Sind Kleidung Haut oder Augen trotzdem mit Batte ries ure in Ber hrung gekommen betroffene Partien umgehend mit Wasser absp len Bei Kontakt mit den Augen sofort einen Arzt aufsuchen Versch ttete Batteries ure sofort neutralisieren In Aussparung 6 von Abdeckung 3 eingreifen Batterie raum an rechter Fahrzeugseite untere Trittstufe ziehen und aus Arretierung 5 l sen danach seitlich nach links aus Halterung 4 ziehen Batteriehalterungen 7 l sen und Batterie vorziehen Batterie auf gerissenes Geh use angehoben Platten und ausgelaufene S ure untersuchen d353 02 63 Instandhaltung Verschlu stopfen herausschrauben und S urestand pr fen Bei Batterien mit Kontrolleins tzen mu die Fl ssigkeit bis zum Boden des Kontrolleinsatzes bei Batterien ohne Kontrolleinsatz 10 15 mm ber den Bleiplatten stehen Fehlende Fl ssigkeit nur mit destilliertem Wasser erg n zen Oxydationsr ckst nde an den Batteriepolen beseitigen und anschlie end mit s urefreiem Fett einfetten Polklemmen wieder fest anziehen S uredichte mit einem S ureheber pr fen Der Dichte wert soll zwischen 1 24 kg l und 1 28 kg l liegen Batterie zur ckschieben und mit Halte
48. Steigungen ist R cksprache mit Ihrem Linde H ndler zu nehmen Die im Typenblatt angegebenen Steigf higkeitswerte sind aus der Zugkraft ermittelt worden und gelten nur zur berwin dung von Fahrbahnhindernissen und f r kurze H henun terschiede Passen Sie grunds tzlich Ihre Fahrweise den Gegeben heiten der benutzten Wegstrecke Unebenheiten usw besonders gef hrdeten Arbeitsbereichen und der Bela dung an VORSICHT AN Bei Verwendung von Spiegeln ist darauf zu ach ten da der R ckblickspiegel zur Beobachtung des r ckw rtigen Verkehrsraumes vorgesehen ist und R ckw rtsfahrt nur mit direktem Blick in R ckw rtsfahrt richtung zul ssig ist 353 17 28 Motor anlassen Gabelzinken etwas anheben und Hubmast nach hinten neigen Feststellbremshebel 1 nach vorne dr cken Stoppedal 3 entriegelt Vorw rtsfahrt Rechtes Fahrpedal 2 feinf hlig treten Fahrgeschwin digkeit des Staplers nimmt mit dem Bet tigungsweg des Pedals zu IS HINWEIS Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen Vor teil da die maximale Beschleunigung automatisch gere gelt wird R ckw rtsfahrt Linkes Fahrpedal 4 feinf hlig treten Der Stapler f hrt entsprechend der Fahrpedalstellung langsam oder schnel ler r ckw rts Bedienung Fahrtrichtung wechseln Bet tigtes Fahrpedal zur cknehmen der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Fahrpedal f r entgege
49. VBG 36 87 ZH1 554 Fahrerausweis VDI 3313 Fehlendes Wissen und mangelnde Eignung des Fahrers Fahrerausbildung Sitz und Stand FFZ Einweisung bei Mitg nger FFZ Benutzung durch Unbefugte Zugang mit Schl ssel nur f r Beauftragte FFZ nicht im betriebssicheren Zustand Wiederkehrende Pr fung und M ngelbeseitigung Sichtbeschr nkung durch Last Einsatzplanung Belastung der Atemluft Beurteilung der Dieselabgase UVV VBG 36 88 9 37 ZH1 306 UVV VBG 36 8 12 TRGS 554 Beurteilung der Treibgasabgase MAK Liste Nicht zul ssiger Einsatz nicht bestimmungsgem e Betriebsanweisung bekanntmachen 2 UVV VBG 36 85 Verwendung Schriftliche Beauftragung des Fahrers UVV VBG 36 87 UVV VBG 36 Betriebsanleitung und VDMA Druckschrift beachten Bei Betankung a Diesel UVV VBG 36 Betriebsanleitung und VDMA Druckschrift beachten b Treibgas UVV VBG 36 Betriebsanleitung und VDMA Druckschrift beachten Beim Laden von Antriebsbatterien UVV VBG 36 Betriebsanleitung VDMA Druckschrift und VDE 0510 beachten VDE 0510 Insbesondere a Bel ftung b Isolationswert Technischer Hinweis Diese Betriebsanleitung darf auch auszugsweise nur mit ausdr cklicher schriftlicher Genehmigung des Herstellers Linde vervielf ltigt bersetzt oder Dritten zug nglich ge macht werden Das Unternehmen Linde arbeitet st ndig an der Weiter entwicklung seiner Erzeugnisse Bitte haben Sie Verst ndnis da die Abbildungen und techni
50. VORSICHT Die Gasentnahme darf stets nur aus einem Tank erfolgen Es besteht sonst die Gefahr da w h rend des Betriebes Fl ssiggas von einem in den anderen Tank bertritt Inbetriebnahme 25 Motor anlassen Motor anlassen IS HINWEIS Vermeiden Sie wenn m glich h ufige Motorstarts und Kurzzeiteins tze damit der Verbrennungsmotor seine Betriebstemperatur erreicht H ufige Kaltstarts f rdern den Verschlei I amp HINWEIS Bei niedrigen Au entemperaturen unter 10 C den Motor zwischen Starten und Abstellen mindestens 1 2 Minuten laufen lassen um Fuktionsst rungen der Treibgasanla ge zu vermeiden IS HINWEIS Die Bet tigungshebel 2 m ssen in Neutralstellung ste hen Auf dem Fahrersitz Platz nehmen Beckengurt anlegen Beide F e auf die Fahrpedale 3 stellen Stoppedal 4 eingerastet Motor anlassen nur mit eingerastetem Stop pedal m glich Schaltschl ssel 1 in den Startschalter stecken FI ch 26 Schaltschl ssel 1 aus der Nullstellung in Schaltstellung drehen Die elektrische Anlage ist eingeschaltet Ladekontrolle 7 Motor ldruckkontrolle 6 leuchten rot Die Motortemperaturkontrolle 5 leuchtet dunkelrot auf Schaltschl ssel in Stellung Il drehen Anlasser max 20 s ohne Unterbrechung bet tigen Sobald der Motor an springt und rundl uft Schaltschl ssel loslassen Sollte der Motor nicht anspringen Startvorgang abbre ch
51. Vertragsh ndler Befestigung nachziehen Flanschdichtung erneuern Ansaugrohr auf Risse pr fen Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Einstellen ggf einschleifen oder erneuern Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 St rungen Ursachen und Abhilfe Treibgasmotor M gliche Ursache Abhilfe Hinweis auf Seite Motor wird zu hei dabei leuchten die beiden Motortemperatur kontrolleuchten im Anzeige ger t ACHTUNG Motor ist sofort abzustellen Motor hat zu wenig ldruck ACHTUNG Motor ist sofort ab zustellen Ladestrom Kontrollampe leuchtet w hrend des Be triebes auf Wasserk hler stark verschmutzt Keilriemen f r L fter zu lose bzw gerissen Zu wenig K hlfl ssigkeit im K hlsystem Gas Luft Gemisch zu mager Z ndzeitpunkt falsch eingestellt lstand zu gering Undichtigkeiten im Schmiersystem Drehstromgeneratordrehzahl zu gering Drehstromgenerator l dt die Batterie nicht auf weil Generator nicht funktioniert Drehstromlichtmaschine oder Regelschalter defekt Wasserk hler reinigen Keilriemen nachspannen bzw ersetzen K hlfl ssigkeit auff llen K hlsystem auf Undichtigkeit pr fen ggf abdichten Z ndzeitpunkt neu einstellen Motor l auff llen Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Keilriemenspannung pr fen Kabelanschl sse pr fen Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh nd
52. Zustand und Funktion pr fen 50 Instandhaltung vor der ersten nach den ersten t gliche ner Dedan Inbetriebnahme 50 Stunden Pr fungen 090 090 908 CGt 353 804 3050 0503 Inspektions und Wartungs bersicht Wartungsarbeiten Beschreibung der T tigkeiten finden Sie auch ber das Stichwortverzeichnis Lenkachse reinigen abschmieren Hubmast Neigezylinder und Fahrerschutzdachlager abschmieren Motork hlsystem auf Dichtheit pr fen CO Gehalt im Abgas pr fen Katalysator geregelt Grundeinstellung der Gasanlage berpr fen Elektrische Leitungen Kabelverbinder und Kabelanschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen Batterie Zustand S urestand und S uredichte pr fen auch bei wartungsfreier Batterie Befestigung Motoraufh ngung bewegliches Fahrerschutzdach Lenkachse und Radgetriebe pr fen Gabelzinken und Zinkensicherungen pr fen Hubmast Hubmastkette und Endansch ge Befestigung Zustand und Funktion pr fen Hubmastkette einstellen mit Kettenspray einspr hen Vorspannung der Doppelschl uche bei Anbau von Zusatzger ten pr fen Pedalwerk Gest nge zur Fahrbet tigung und Motorsteuerung pr fen len Motor l mit Motor lfilter wechseln sp testens nach zw lf Monaten Z ndkerzen wechseln Sonstige Lagerstellen und Gelenke pr fen und ein len Hydraulikanlage Olstand pr fen Olabscheider der Kurbelgeh useentl ftung pr fen ggf reinigen g Radgetriebe Ol wechseln und Magnetstopfen reinigen nur
53. abel zinken liegen 353ex 41 40 Last aufnehmen LS HINWEIS Die Lasten sind so zu verstauen da sie nicht ber die Begrenzung der Stapler Ladefl che hinausragen und weder verrutschen umfallen noch herabfallen k nnen Vorsichtig und so genau wie m glich an die aufzuneh mende Last heranfahren Hubmast senkrecht stellen Gabeltr ger auf die erforderliche H he anheben bzw absenken Vorsichtig in die mittig aufzunehmende Last fahren M g lichst bis die Last am Gabelr cken anliegt dabei angren zende Lasten ber cksichtigen Gabeltr ger anheben bis die Last von der Auflagefl che frei ist Stapler so weit zur cksetzen da die Last frei ist Hubmast nach hinten neigen 353ex 42 Bedienung VORSICHT Bei angehobener Last d rfen sich keine Per sonen unter dem aufgenommenen Ladegut aufhalten Stapler nur mit abgesenkter Last und nach hinten geneigtem Hubmast fahren e336 02 81 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 Transport mit Last Last absetzen Transport mit Last ISS HINWEIS Im Frachtverkehr hat der Absender das Transportgut bef rderungssicher zu laden und ggf zu befestigen Ach ten Sie deshalb auf einwandfreies Einstapeln und unbe sch digte Verpackungen Paletten usw Der Frachtf hrer hat f r die betriebssichere Verladung zu sorgen Nicht mit seitlich verschobener Last 1 fahren z B bei Seitenschieber Last in Bodenn he transportieren A
54. auch Sonderwerk zeuge erforderlich Beauftragen Sie hiermit Ihren Linde Vertragsh ndler Die Instandhaltung darf nur durch qualifizierte und von Linde autorisierte Personen durchgef hrt werden F r einige Sonderausr stungen gelten eigene Bedienungs anleitungen die mit diesen Ger ten mitgeliefert werden Befolgen Sie je nach Ausf hrung Ihres Staplers die Hinweise zur Bedienung und f hren Sie die nach Inspektions und Wartungs bersicht vorgeschriebenen Arbeiten regelm ig zeitgerecht und mit den hierf r vorgesehenen Betriebsstof fen durch Tragen Sie die durchgef hrten Arbeiten im Flurf rderzeug Brief ein denn nur so erhalten Sie sich den Garantieanspruch Die Bezeichnungen im Text vorn hinten links rechts beziehen sich stets auf die Einbaulage der beschriebenen Teile in Vorw rtsfahrtrichtung des Staplers Bestimmungsgem e Verwendung Der Linde Stapler dient zum Transportieren und Stapeln der im Tragf higkeitsdiagramm angegebenen Lasten Im besonderen verweisen wir auf die dieser Betriebsan leitung beigef gte Brosch re des VDMA Regeln f r die bestimmungs und ordnungsgem e Verwendung von Flurf rderzeugen Ausz gen aus den sicherheitstechnischen Richtlinien bei Verwendung von Fl ssiggas mit sicherheits technischen Ma nahmen im Umgang mit Transistorz ndan lagen auf Seite 101 102 dieser Betriebsanleitung sowie auf die Unfall Verh tungsvorschriften Ihrer Berufsgenos senschaft und die b
55. aulik l l uft aus Auffanggef unterstellen Filtergeh use 1 von Hand herausschrauben Filter herausziehen und umweltgerecht entsorgen Neues Filter einstecken Dichtung von Filtergeh use mit l benetzen und eindre hen nach Anlage der Dichtung ca 1 2 Umdrehung nach ziehen Hierzu Filterschl ssel mit Spannband oder Maul schl ssel benutzen Dichtheit des Filtergeh uses beim Probelauf pr fen 353 93 Saugfilter wechseln Verschlu schraube 7 herausschrauben damit das Hy draulik l in den Tank zur ckflie en kann Befestigungsmuttern 2 und 3 am Kopfteil 4 abschrau ben Schlauchschelle 5 von Schlauch 6 l sen Schlauch 6 vom Kopfteil abziehen Kopfteil 4 mit Saugfiltergeh use 10 langsam etwas herausziehen damit das Hydraulik l in den Beh lter zur cklaufen kann Dann erst vollst ndig herausziehen Kopfteil von Saugfiltergeh use abziehen O Ringe 8 und 9 des Kopfteils kontrollieren bei Be sch digung austauschen Druckfeder 11 gegen den Uhrzeigersinn aus Filterpa trone 12 herausdrehen Schraubendreher durch die ffnung 13 an der Filter patrone stecken und gegen den Uhrzeigersinn drehen Instandhaltung Filterpatrone herausdrehen und umweltgerechtentsorgen Neue Filterpatrone vorsichtig in das Filtergeh use einf h ren und mit Schraubendreher durch die Offnung 13 im Uhrzeigersinn festdrehen Druckfeder 11 im Uhrzeigersinn in Filterpatrone eindre he
56. bsinken zu sichern Bei allen Arbeiten im vorderen Bereich des Staplers ist der Hubmast gegen Zur ckneigen zu sichern Ohne Genehmigung des Herstellers d rfen keine nde rungen insbesondere An und Umbauten an Ihrem Stapler vorgenommen werden ACHTUNG AN Fehlende bzw besch digte Typen und oder Kle beschilder m ssen ersetzt werden Lage bzw Bestell Nr siehe ET Katalog Nach allen Instandhaltungsarbeiten ist mit dem Stapler eine Funktionspr fung und ein Probelauf durchzuf hren LG HINWEIS Bei Einsatz des Staplers unter extremen Bedingungen z B extremer Hitze oder K lte hoher Staubentwicklung usw sind die in der Wartungs bersicht angegebenen Zeitfristen angemessen zu reduzieren ACHTUNG Der Umgang mit Betriebsstoffen ist zu beachten Instandhaltung LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Arbeiten am Linde Hubmast und im vor deren Bereich des Staplers GEFAHR Bei angehobenem Hubmast bzw Gabeltr ger d rfen ohne die nachfolgenden Sicherungen keine Arbeiten am Hubmast und im vorderen Bereich des Staplers durchgef hrt werden Diese Sicherheitsvorkehrungen sind nur ausreichend f r die allgemeinen Wartungsarbeiten an Ihrem Stapler Pr f und Abschmiierarbeiten Bei Reparaturarbeiten z B Ket tenwechsel Hubzylinderabbau m ssen weitere zus tz liche Sicherheitsvorkehrungen getroffen werden Bitte wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Sicherung gegen Zur ckneigen Hubmast mu
57. ch Waschanlage Heck und Dachschei be einschalten Schalter 7 einschalten Schalter 6 ganz durchschalten und bet tigt halten Die Wisch Waschanlage Heck und Dachscheibe ist in Betrieb solange der Schalter bet tigt ist Blinkleuchten einschalten Blinkschalter 10 am Lenkrad nach vorn oder hinten schalten Die Blinkleuchten blinken links oder rechts Innenraumleuchte einschalten Das Ein bzw Ausschalten erfolgt durch den Kippschalter an der Innenraumleuchte 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 Warmwasserheizung Hupe Bedienelemente Mit dem Gebl seschalter 1 wird das Gebl se eingeschaltet und der Luftdurchflu in 3 Stufen geregelt Hebel 3 zur Temperaturregulierung nach rechts abnehmende Heizleistung nach links zunehmende Heizleistung Hebel 2 zur Luftansaugung nach rechts Ansaugung durch ffnung 4 im Innenraum nach links Ansaugung von au en Die Verteiler 5 an der Frontscheibe sind einzeln zu ffnen Aus den Verteilern str mt je nach Stellung des Hebels 3 erw rmte oder nicht erw rmte Luft Sonderausr stung Be Ess WW ERA ANN z FAAA ECG LEET E LEE eem EE HHEH EE 3 E ms EE LE ZA t353 02 100 LS HINWEIS Wenn der Hebel 3 in der rechten Stellung und der Hebel 2 in der linken Stellung steht str mt von au en Frisch luft durch die Verteiler ein Soll verhindert werden da Au enluft angesaugt wird ist
58. cheibenwischerlagerungen T rschl sser und Scharniere von Wetterschutzkabine Motorhaubenverriegelung Befestigung und Vorspannung pr fen und fetten Halterung Treibgastanks mit Schmierfett abschmieren Sonderausr stung 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 500 Stunden Inspektion und Wartung Hydraulikanlage lstand pr fen ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten L HINWEIS F r die Olstandskontrolle mu der Gabeltr ger des Hub mastes vollst ndig abgesenkt sein Motorhaube ffnen Bel ftungstfilter 1 mit lme stab rechte Fahrzeugseite herausschrauben LS HINWEIS Tank unter geringem Druck Es entweicht etwas Luft lme stab mit sauberem Tuch abwischen LS HINWEIS Am lme stab sind 4 Markierungen die f r die verschie denen Hubmasth hen g ltig sind Die verschiedenen Hubh hen sind im Me stab einge schlagen kontrollieren Sie nur an der f r Ihren Stapler g ltigen Markierung Bel ftungsfilter mit lme stab wieder ganz einschrauben und erneut herausschrauben lstand soll am Peilstab zwischen beiden Markierungen der entsprechenden Hubmasth he liegen Ggf Hydraulik l bis zu Ihrem Stapler entsprechender Markierung nachf llen Mengendifferenz zwischen max und min Marke Bei Hubh hen 2 6450 mm und 5450 mm 2 0 Liter Bei Hubh hen 3 4550 mm und 3550 MM 2 6 Liter Instandhaltung labscheider der Kurb
59. chten F r die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Bet tigungshebel angebaut Bedienung CG HINWEIS F r jedes Anbauger t mu ein Schild welches die Trag f higkeit des Staplers mit Anbauger t angibt auf der Motorhaube und ein Symbolaufkleber des betreffenden Anbauger tes hinter dem Bet tigungshebel befestigt sein Bet tigung des Seitenschiebers Bet tigungshebel 3 nach vorne dr cken Seitenschie ber bewegt sich nach links Bet tigungshebel 3 nach hinten ziehen Seitenschieber bewegt sich nach rechts Bet tigung der Klammer Bet tigungshebel 4 nach vorne dr cken Klammer ffnet Bet tigungshebel 4 nach hinten ziehen Klammer schlie t ACHTUNG Anbauger te die nicht zusammen mit dem Stap ler geliefert werden d rfen nur verwendet wer den wenn durch Ihren Linde Vertragsh ndler sicherge stellt ist da die Zuordnung hinsichtlich Tragf higkeit und Standsicherheit einen sicheren Betrieb gew hrleisten 35 Beleuchtung Arbeitsscheinwerfer Scheibenwischer Anbau von Zusatzverbraucher ACHTUNG Nachtr glich anzubauende elektrische Zusatz verbraucher Lampen Sitzheizungen usw sind an den daf r vorgesehenen nicht belegten Anschl ssen des Kabelsatzes zu installieren Weitere ber den vorge sehenen Umfang hinausgehende Anschl sse sind nur nach R cksprache mit Ihrem Linde Vertragsh ndler zu l ssig Diese Arbeiten d rfen nur von sachkundigem g
60. ckung 8 herausschrauben Abdeckblech 8 vom K hler nach oben abnehmen Befestigungsschrauben von L fter von oben heraus schrauben und L fter zum K hler hin abnehmen In dieser Stellung lassen sich die Keilriemen abnehmen LS HINWEIS Keilriemen nur paarweise wechseln Neue Keilriemen auflegen und L fter befestigen Abdeckblech 8 wieder an K hlerverkleidung montieren t953 81 82 Keilriemen spannen Drehstromlichtmaschine 5 schwenken bis richtige Span nung des Keilriemens erreicht ist Befestigungsschrauben 4 und Sechskantmutter 3 wie der fest anziehen Keilriemenspannung pr fen ggf nachspannen Pr fen mit Me ger t Me ger t 7 an Keilriemen 6 anlegen und Messung vornehmen MEBWEH een eat 355 N Pr fen mit Daumendruck Keilriemen durch Daumendruck pr fen Keilriemen mu sich zwischen den Keilriemenscheiben ca 10 mm eindr cken lassen Bei ungen gender Spannung Keilriemen nachspannen Instandhaltung Abdeckung im Gegengewicht montieren Halterung mit Treibgastanks zur ckschwenken und mit Klemmschraube sichern Motorhaube schlie en LS HINWEIS Neue Keilriemen nach ca 15 20 Minuten Laufzeit nach spannen 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 Inspektions und Wartungsdaten Instandhaltung Nr Hilfemittel Betriebsstoffe F llmenge Einstellwerte 1 Motor Motor l mit Filterwechsel ca 14 0 Liter 2 Ventilspiel kalter Moto
61. d rfen nicht betreten werden Es besteht erh hte Absturz und Quetschgefahr Bet tigungshebel 1 nach rechts dr cken Gabeltr ger senken Bet tigungshebel 1 nach links dr cken VORSICHT Auch bei abgeschaltetem Motor l t sich der Gabeltr ger bzw Hubmast noch absenken Bedienung von Anbauger ten Als Sonderausr stung k nnen Anbauger te an den Stapler angebaut werden z B Seitenschieber Klammer usw Arbeitsdruck und Bedienungsanleitung des Anbauger tes beachten F r die Bedienung sind dann ein oder zwei weitere Bet tigungshebel angebaut Bedienung ISS HINWEIS F r jedes Anbauger t mu ein Schild welches die Trag f higkeit des Staplers mit Anbauger t angibt auf der Motorhaube und ein Symbolaufkleber des betreffenden Anbauger tes hinter dem Bet tigungshebel befestigt sein Bet tigung des Seitenschiebers Bet tigungshebel 2 nach vorne dr cken Seitenschie ber bewegt sich nach links Bet tigungshebel 2 nach hinten ziehen Seitenschieber bewegt sich nach rechts Bet tigung der Klammer Bet tigungshebel 3 nach vorne dr cken Klammer oft net Bet tigungshebel 3 nach hinten ziehen Klammer schlie t ACHTUNG Anbauger te die nicht zusammen mit dem Stap ler geliefert werden d rfen nur verwendet wer den wenn durch Ihren Linde Vertragsh ndler sicherge stellt ist da die Zuordnung hinsichtlich Tragf higkeit und Standsicherheit einen siche
62. d Ausr stung der Linde FFZ entsprechen der Maschi nenrichtlinie 89 392 EWG und sie sind dementsprechend mit dem CE Zeichen gekennzeichnet Sie geh ren deshalb nicht zum erforderlichen Umfang der Gef hrdungsbeurteilung Anbauger te durch die eigene CE Kennzeichnung eben falls nicht Der Betreiber hat jedoch die Art und Ausr stung der FFZ so auszuw hlen da sie den rtlichen Einsatzbe stimmungen entsprechen Um den Einsatz von Linde FFZ sicher gestalten zu k nnen liefern wir bei jedem FFZ neben der Betriebsanleitung die VDMA Druckschrift Regeln f r die bestimmungs und ord nungsgem e Verwendung von Flurf rderzeugen mit In der Aufstellung sind wesentliche Gef hrdungen genannt welche bei Nichtbeachtung am h ufigsten die Ursache von Unf llen sind Sind betriebsbedingt weitere wesentliche Ge fahren vorhanden so m ssen diese zus tzlich aufgef hrt werden In vielen Betrieben werden die Einsatzverh ltnisse der FFZ so weit gleichartig sein da die Gef hrdungen in einer Aufstellung zusammengefa t werden k nnen Zu beachten sind auch die Aussagen der jeweils zust ndigen Berufsgenossenschaft zu diesem Thema LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Gef hrdungsbeurteilung und Ma nahmen beim FFZ Einsatz Vorwort Gef hrdung Ma nahme Pr fvermerk Hinweise X erledigt nicht betroffen FFZ Ausr stung entspricht nicht den rtl Bestimmun berpr fung im Zweifelsfalle zust ndige GAA oder BG gen fragen UVV
63. deren Vorschriften ber Lagerung von Druck gasbeh ltern ggf landesspezifische Vorschriften sind unbe dingt zu beachten Z B d rfen Druckgasbeh lter nicht gela gert werden in R umen unter Erdgleiche in Treppenr umen Haus und Stockwerksfluren engen H fen sowie Durchg ngen und Durchfahrten oder in deren unmittelbarer N he an Treppen von Freianlagen an besonders gekennzeichneten Rettungswegen in Garagen in Arbeitsr umen Bitte beachten Sie auch den Abschnitt Allgemeine Anforde rungen an Druckgasbeh lter Betreiben von Druckgasbeh l tern in den Technischen Regeln Druckgasbeh lter TRG 380 und 404 102 5 Die in den R umen verwendeten elektrischen Handlam pen m ssen mit geschlossener abgedichteter U berglocke und mit kr ftigem Schutzkorb versehen sein 6 Bei Arbeiten in Instandhaltungswerkst tten sind die Fla schen und Hauptabsperrventile zu schlie en und die Treib gasflaschen gegen W rmeeinwirkung zu sch tzen Vor Be triebspausen und vor Betriebsschlu ist durch eine versant wortliche Person nachzupr fen ob s mtliche Ventile vor allem Flaschenventile geschlossen sind Feuerarbeiten ins besondere Schwei und Schneidearbeiten d rfen in der N he von Treibgasflaschen nicht ausgef hrt werden Treib gasflaschen auch wenn sie leer sind d rfen nicht in den Werkst tten aufgewahrt werden 7 Die Einstell und Lagerr ume sowie die Instandhaltungs werkst tten m ssen
64. e Flaschen und Hauptabsperrventile zu schlie en Die Anschlu mutternanden Flaschen sind langsam und zun chst nur wenig zu l sen da sonst das noch in der Leitung befindliche Gas herausspritzt ACHTUNG AN Fl ssiggas erzeugt auf der blo en Haut Frost wunden Leitungen und deren Ausr stungsteile f r Gas in Fl ssigpha se und Treibgasbeh lter d rfen keiner unzul ssigen W rme einwirkung ausgesetzt sein 2 Abnehmbare Treibgasbeh lter Treibgasflaschen m s sen am Fahrzeug so positioniert werden da diese liegen und mit der Kragen ffnung nach unten weisen Beim Ein und Ausbau mu der Gasaustrittstutzen des Flaschenventils durch eine mit einem Schl ssel fest angezogene Verschlu mutter abgedichtet sein Bevor die Treibgasflaschen angeschlossen werden sind ihre Anschlu stutzen auf ihren ordnungsgem en Zustand zu pr fen Nach dem Ausbau mu auf die mit der Verschlu mutter versehenen Flaschen sofort die Flaschenkappe aufgeschraubt werden 3 Die Ventile sind langsam zu ffnen Das ffnen und Schlie en darf nicht unter Zuhilfenahme von Schlagwerk zeug erfolgen Explosionsgefahr durch Funkenschlag ACHTUNG AN Bei Fl ssiggasbr nden nur Kohlens ure Trok kenl scher oder Kohles uregas L scher ver wenden 4 Undichte Gasflaschen d rfen nicht weiterverwendet wer den Sie sind unter Beachtung aller Vorsichtsma nahmen sofort im Freien durch Abblasen zu entleeren und dann als undicht zu kennzeichn
65. e sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 353 75 Instandhaltung E0S00S0E PO ESE 353 804 3050 0503 2000 Stunden Inspektion und Wartung Sicherheitspatrone wechseln IS HINWEIS Nur bei dem Anbau eines Vorfilters befindet sich im Luftfilter eine Sicherheitspatrone Motorhaube ffnen Luftfilterdeckel abbauen Das Wechseln der Sicherheitspatrone 3 wird notwendig Nach 5maligem Reinigen der Luftfilterpatrone 1 Die Anzahl der Wartungen Wechsel oder Reinigung ist auf den an der Sicherheitspatrone vorhandenen Markie rungen zu vermerken Sp testens nach 2 Jahren Einsatzdauer Wenn nach erfolgter Wartung der Luftfilterpatrone die Wartungsanzeige gleich wieder anspricht Sonderausr stung 1353 87 Bei einer defekten Luftfilterpatrone Staubsammelbeh lter abauen Luftfilterpatrone 1 ausbauen Sechskantmutter 2 abschrauben und Sicherheitspa trone 3 herausziehen Neue Sicherheitspatrone einsetzen und mit Sechs kantmutter 2 festschrauben Luftfilterpatrone montieren Staubsammelbeh lter anbauen Motorhaube schlie en ACHTUNG AN Sicherheitspatronen d rfen weder gereinigt noch wiederverwendet werden Motor nicht ohne Luft filterpatrone starten Instandhaltung 77 3000 Stunden Inspektion und Wartung Hydraulik l wechseln Hydraulik l ablassen I amp HINWEIS Der Gabeltr ger des Hubmastes mu vollst ndig abge senkt sein ACHTU
66. e so lange schmieren bis etwas frisches Schmierfett an den Lagerstellen austritt Instandhaltung Neigezylinder und Fahrerschutzdachlager abschmieren IS HINWEIS Zum Schmieren ist Schmierfett zu verwenden Zwei Schmiernippel 1 und 3 der Neigezylinderlagerung Schmiernippel 2 der Fahrerschutzdachlagerung und F hrungsrollenlagerung 4 an der linken und rechten Fahrzeugseite mit Schmierfett schmieren Mit Fettpresse so lange schmieren bis etwas frisches Schmierfett an den Lagerstellen austritt E0S00S0E 708 ESE 353 804 3050 0503 500 Stunden Inspektion und Wartung Motork hlsystem auf Dichtheit pr fen Motorhaube ffnen S mtliche K hlwasserschl uche am Motor Wasserpumpe und K hler auf Dichtheit pr fen Anschl sse und Schlauch schellen ggf nachziehen Por se Schl uche auswechseln Schl uche auf Scheuerstellen untersuchen ggf aus auswechseln Klemmschraube mit Handrad 2 l sen und Halterung 4 mit Treibgastanks nach hinten schwenken Schrauben 1 aus Abdeckung 3 im Gegengewicht her ausschrauben Abdeckung 3 abnehmen Ausgleichsbeh lter 5 und K hler 6 auf Dichtheit pr fen Abdeckung in Gegengewicht einbauen Abdeckung montieren Halterung mit Teibgastanks zu r ckschwenken und mit Klemmschraube festschrauben Motorhaube schlie en CO Gehalt im Abgas pr fen LS HINWEIS Nach BG ist es in der Bundesrepublik Deutschland Vor schrift alle 500 Betriebsstund
67. ef llung abschaltet F llmenge der einzelnen Tanks ca 60 0 Liter und ca 52 0 Liter g sami ers seele ca 112 0 Liter Inbetriebnahme Bet tigungshebel der F llpistole nach dem Schalten des Tankventils sofort loslassen und F llvorgang beenden _Pumpenmotor ausschalten und Hauptabsperrventil der Fl ssiggastankstelle schlie en ACHTUNG AN Der jeweilige Fl ssiggastank darf nur bis zum Abschalten des Tankventils und nicht nach An gaben auf dem Inhaltsanzeiger 2 bef llt werden F llpistole vorsichtig vom F llventil 3 abschrauben Verschlu kappe auf F llventil schrauben ACHTUNG Falls beim F llvorgang Unregelm igkeiten oder besondere Vorkommnisse zu verzeichnen sind sofort die daf r zust ndigen Stellen verst ndigen und M ngel beheben lassen Dichtheitspr fung mit Leckagespray nach Inspektions und Wartungsvorschrift durchf hren E0S00S0E PO SE 353 804 3050 0503 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Reifenluftdruck pr fen ACHTUNG Zu geringer Luftdruck reduziert die Reifenle bensdauer und beeintr chtigt die Standsicher heit des Staplers Reifen auf vorgeschriebenen Luftdruck pr fen Bei Bedarf Luftdruck an den F llventilen einstellen Reifenluftdruck entsprechend der Angabe auf dem Aufkleber vorn 1 und hinten einstellen Antriebsachse Einfachbereifung H50T 300 15 22 PR 10 bar H50T H60T H 70T 355 65 15 24 PR
68. elgeh useentl ftung pr fen ggf reinigen ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten Sichtkontrolle auf lablagerung im Beh lter 1 Bei Bedarf Schl uche 2 abbauen und Olabscheider reinigen labscheider anbauen Motorhaube schlie en t353 02 12 65 500 Stunden Inspektion und Wartung Radgetriebe l wechseln und Magnet stopfen reinigen IS HINWEIS Der Radgetriebe lwechsel ist nur einmalig nach 500 Stunden durchzuf hren weitere lwechsel erfolgen alle 3000 Stunden Beschreibung siehe 3000 Stunden Inspek tion und Wartung 66 Wasser und Hydraulik lk hler reinigen IS HINWEIS K hlsystem nur bei stillstehendem und abgek hltem Motor reinigen Motorhaube ffnen Halterung mit Treibgastanks nach hinten schwenken Abdeckung im Gegengewicht abbauen Reinigung mit Druckluft K hler 1 erst vom Motor dann vom Gegengewicht aus mit Druckluft ausblasen Gel sten Schmutz mit Wasserstrahl aussp len Reinigung mit Kaltreiniger K hlerlamellen mit handels blichem Kaltreiniger einspr hen und ca 10 Minuten einwirken lassen K hlerlamellen vom Motor aus mitscharfem Wasserstrahl sauber spritzen Instandhaltung ACHTUNG Z ndanlage Drehstromgenerator Verkabe lungen und elektronische Bauteile m ssen vor direktem Wasserstrahl gesch tzt werden Motorhaube schlie en Motor warmlaufen lassen damit die Wasserr ckst nde verdampfen und Rostbildun
69. en I amp HINWEIS Beim Abstellen des Motors f llt Bremse ein Feststellbremshebel 1 nach oben stellen Stoppedal 5 treten Stoppedal rastet in dieser Stellung ein GEFAHR gt Die Abstell und Lagerr ume sowie die Instand Sech haltungswerkst tten m ssen gut bel ftet sein Dabei ist zu beachten da Fl ssiggase schwerer als Luft sind Sie sammeln sich am Boden in Arbeitsgruben und sonstigen Bodenvertiefungen und k nnen hier explosi onsgef hrliche Gas und Luftgemische bilden siehe UVV Fl ssiggas VBG 21 und UVV Flurf rderzeuge VBG 36 353 23 Absperrventil Treibgastank schlie en Absperrventil 1 des entsprechenden Treibgastanks so fort nach dem Abstellen des Motors fest schlie en Beim Verlassen des Staplers Schaltschl ssel abziehen Fahrzeug bei Frost m glichst in geschlossenem Raum abstellen da Fl ssiggas erst bei Temperaturen oberhalb 5 C Propan bis 5 C Propan Butan ausreichend verdampft um den Motor zu starten ACHTUNG Stapler in Hallen oder Garagen nicht in un mittelbarer N he von w rmestrahlenden Ger ten und Heizk rpern abstellen t353 43 Bedienung St rungen im Betrieb ACHTUNG Leuchtet w hrend des Betriebs eine der fol genden Kontrolleuchten im Anzeigeger t auf mu der Motor sofort abgestellt und die St rung beseitigt werden Siehe St rungen Ursache Abhilfe Motortemperaturkontrolle 1 K hlfl ssigkeitsstandanzei ge
70. en Bei der Ablieferung besch digter Gasflaschen ist dem Verleiher oder seinem Vertreter Tank wart oder dergl von dem bestehenden Schaden sofort m glichst schriftlich Mitteilung zu machen 5 Die gesamte Fl ssiggasanlage mu st ndig auf ihren be triebssicheren Zustand besonders auf Dichtigkeit berwacht werden Die Benutzung des Fahrzeuges bei undichter Gasan lage ist verboten Zur Pr fung auf Dichtigkeit sind Seifenwas ser Nekall sung oder sonstige schaumbildende Mittel zu be nutzen Das Ableuchten der Gasanlage mit offener Flamme ist verboten 6 Es ist daf r zu sorgen da die Treibgasanlagen so eingestellt werden da der Schadstoffgehalt in den Abgasen so niedrig wie m glich gehalten wird 7 Eingefrorene Anlageteile d rfen nur mit hei em Wasser hei en Sands cken oder dgl aufgetaut werden Offene Flam men gl hende Gegenst nde usw k nnen zu Explosionen f hren 8 Beim Auswechseln einzelner Anlageteile sind die Einbau vorschriften der Hersteller zu beachten Dabei sind Flaschen und Hauptabsperrventile zu schlie en 9 Der Zustand der elektrischen Anlage der Fl ssiggas Flurf rderzeuge ist st ndig zu berwachen Funken k nnen bei Undichtigkeiten der gasf hrenden Anlageteile Explosio nen verursachen Nach l ngerem Stillstand eines Fl ssig gas Flurf rderzeuges ist der Einstellraum vor Inbetriebnah me des Fahrzeuges oder seiner elektrischen Anlage gr nd lich zu l ften 10 Explosione
71. en mit Abschleppstange am Anh ngebolzen des Staplers befestigen Uhnterlegkeile talseitig unterlegen Lamellenbremse l sen Motorhaube ffnen Bodenplatte ausbauen Hutmutter 4 links neben Pedalkasten abschrauben und Dichtring 3 abnehmen Kontermutter 2 l sen Gewindestift 6 bis Anschlag eindrehen und nachziehen auf 10 Nm Gewindestift mit Kontermutter 2 kontern Mutter nach ziehen auf 25 Nm Mit Fettpresse ca 4 H be Fett ber Schmiernippel 5 einpressen bis Bremse frei Kurzschlu schieber Hydraulik ffnen Kontermutter 8 SW 18 bzw 19 mm unter dem Pedalka sten l sen Stiftschraube 7 SW 10 mm mit Stecknu drei Um drehungen herausdrehen N g Zem N e D Dt P u WA au Em EEE DIIT d353 02 18 Bedienung Stiftschraube mit Kontermutter 8 kontern nachziehen auf 40 Nm Nach dem Abschleppen Uhnterlegkeile talseitig unterlegen _Kontermutter 8 l sen Stiftschraube 7 SW 10 eindrehen nachziehen auf 20 5 Nm Stiftschraube mit Kontermutter 8 kontern Mutter nach ziehen auf 40 Nm Bremsbereitschaft herstellen _Kontermutter 2 l sen Gewindestift 6 zwei Umdrehungen zur ckdrehen Gewindestift mit Kontermutter 2 kontern nachziehen auf 25 Nm Dichtring 3 aufschieben Hutmutter 4 aufdrehen nachziehen auf 30 Nm Nach Reparaturdurchf hrung Bremsfunk tion pr fen d353 02 38 45 353 804 3050 0503 4
72. en sp testens jedoch nach 6 Monaten den CO Gehalt im Abgas zu pr fen F r die Pr fung ist Fachwissen und Spezialwerkzeug erforderlich Bitte wenden Sie sich an Ihren Linde Ver tragsh ndler 353 07 Instandhaltung Katalysator geregelt Grundeinstellung der Gasanlage berpr fen Voraussetzung f r die Einstellung mittels Lamda View Ger t ist eine ordnungsgem e Grundeinstellung von Motor und Stapler Drosselklappenwinkel Untere und obere Leerlaufdrehzahl vom Regler vorgege ben Z ndzeitpunkt Einstellung Druckbegrenzungsventil F r die Arbeit ist Fachwissen erforderlich wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Sonderausr stung 59 500 Stunden Inspektion und Wartung Elektrische Leitungen Kabelverbinder und Kabelanschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen Abdeckung elektrische Anlage an rechter Fahrzeugseite an oberer Trittstufe abbauen 4 Schrauben 1 herausschrauben und Abdeckung 2 abnehmen Kabelanschl sse auf festen Sitz und Oxydationsr ck st nde pr fen Masseleitung auf festen Sitz pr fen Elektrische Verkabelung auf Scheuerstellen und festen Sitz kontrollieren IS HINWEIS Oxydierte Anschl sse und br chige Kabel f hren zu Spannungsabf llen und damit zu Startschwierigkeiten Oxydationsr ckst nde beseitigen und br chige Kabel auswechseln Abdeckung elektrische Anlage montieren 60 Batterie Zustand S urestand und
73. en und in gleicher Weise wiederholen Zwischen den Startvorg ngen eine Pause von mindestens 1 Minute einlegen um die Batterie zu schonen Springt der Motor auch beim 3 Startversuch nicht an siehe St rungen Ursachen und Abhilfe Treibgasmotor GEFAHR 2 Bei St rungen und Startproblemen an Ihrem gt gt Stapler istdie Treibgasanlage durch einen Sach kundigen mit speziellen Kenntnissen dieser Anlage zu berp fen Inbetriebnahme Lade Motor ldruck und Motortemperaturkontrolle m s sen erl schen sobald der Motor rundl uft Die Motordreh zahl wird je nach Belastung des Motors automatisch geregelt GEFAHR Motor nicht in unbel fteten R umen laufen las sen Vergiftungsgefahr IS HINWEIS Motor nicht im Leerlauf warmlaufen lassen Bei Belastung Stapler z gig fahren Motor in kurzer Zeit betriebswarm E0S00S0E PO SE 353 804 3050 0503 Motor abstellen St rungen im Betrieb Motor abstellen F e von den Fahrpedalen 3 nehmen Schaltschl ssel 2 in Nullstellung schalten LS HINWEIS Beim Abstellen des Motors f llt Bremse ein Feststellbremshebel 1 nach oben stellen Stoppedal 4 treten Stoppedal rastet in dieser Stellung ein GEFAHR Die Abstell und Lagerr ume sowie die Instand S haltungswerkst tten m ssen gut bel ftet sein Dabei ist zu beachten da Fl ssiggase schwerer als Luft sind Sie sammeln sich am Boden in Arbeitsgruben und sonstigen Bodenvertiefungen
74. enke und Gabelk pfe bei Bedarf leicht ein len Bodenplatte einbauen _ 353ex 80 E0S00S0E PO ESE 353 804 3050 0503 500 Stunden Inspektion und Wartung Motor l wechseln sp testens nach zw lf Monaten Motor l ablassen ACHTUNG labla schraube von unten herausschrauben mgang mit BEWEDSStoNeEn geachten l restlos in Auffanggef ablaufen lassen Abla schraube mit neuem Dichtring wieder montieren VORSICHT AA Motor l ist hei Sicherheitsma nahmen tref Anzugsdrehmoment NEE 20 Nm fen Verbr hungsgefahr ISS HINWEIS Motor lwechsel nur bei betriebswarmem Motor durch f hren Stapler ber Grube fahren Auffanggef unter rechten Fahrzeugrahmen stellen Motorhaube ffnen Verschlu deckel 1 der Einf ll ffnung abnehmen Instandhaltung Motor lfilter wechseln Auffangbeh lter unter das Motor lfilter 3 rechte Fahr zeugseite stellen IS HINWEIS Nur ein Motor lfilter wird ben tigt Motor lfilter 3 mit Filterschl ssel l sen und von Hand abschrauben Geh usekopf 4 reinigen Motor lfilter mit neuem Motor l langsam f llen und war ten bis gesamtes Filterelement gef llt ist Filterdichtung 2 mit Motor l leicht ein len Neues Motor lfilter von Hand einschrauben bis die Dich tung anliegt dann mit einer halben Umdrehung festzie hen Hierzu Filterschl ssel mit Spannband benutzen 63 500 Stunden Inspektion und Wartung
75. enschaden Ventile undicht Zu wenig l im Tank oder lk hler defekt Filter austauschen Leitungen abdichten lstand kontrollieren evtl nachf llen Hydro Einheit vom Linde Vertragsh ndler berpr fen lassen l wechseln vorgeschriebene Viskosit t beachten l nachf llen l wechseln l nachf llen Schaden vom Linde Vertragsh ndler beheben lassen Leitung auswechseln oder abdichten l wechseln lleckage beseitigen lstand pr fen lk hler reinigen Siehe unter abnormales Ger usch Anlage vom Linde Vertragsh ndler berpr fen lassen Manschetten vom Linde Vertragsh ndler erneuern lassen l nachf llen Filter reinigen oder austauschen Schaden vom Linde Vertragsh ndler beheben lassen Leitung auswechseln oder abdichten Ventile vom Linde Vertragsh ndler berpr fen lassen Ventile reinigen lstand pr fen evtl vorgeschriebenes l verwenden Olk hler reinigen Schaden vom Linde Vertragsh ndler beheben lassen lstand pr fen evtl l nachf llen lk hler reinigen und auf Leckage pr fen bei Defekt durch Linde Vertragsh ndler in Ordnung bringen lassen 89 Schaltplan elektrische Anlage A1 Z ndsteuerger t B1 Drehzahl Istwertgeber B2 Drehzahl Sollwertgeber E1 Z ndverteiler E61 Z ndkerzen F3 Sicherung 70 A MTA F11 Sicherung Z ndstartschalter KI 30 10 A 4F15 Sicherung Hupe 15 A 7F12 Sicherung Lambda Regelung 10 A 9F13 Sicherung Schalterbeleucht
76. esch digungen und Oxydationsr ckst nde pr fen Bei Besch digungen und verbrannten Verteilerpolen Verteilerkappe wechseln Z ndkabel und Z ndkerzenstecker auf Besch digungen und Bruchstellen kontrollieren Besch digte Teile auswechseln Z ndzeitpunkt pr fen ggf einstellen LS HINWEIS Die Pr fung und Einstellung darf nur von geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden Wenden Sie sich deshalb an Ihren Linde Vertragsh ndler Der Z ndzeitpunkt der Transistorz ndung kann nur dy namisch mit Hilfe einer Stroboskoplampe gepr ft und eingestellt werden VORSICHT Sicherheitstechnische Ma nahmen im Umgang mit Transistorz ndanlagen beachten Stapler so hochbocken da beide Antriebsr der frei durchdrehen k nnen Motor warmlaufen lassen Motor abstellen und Z ndung ausschalten Stroboskoplampe nach Herstelleranweisung anklemmen Instandhaltung Motor starten Motor mit Leerlaufdrehzahl 600 min laufen lassen Z ndmarkierung 18 vor OT auf dem Schwungrad 3 mit der Stroboskoplampe anblitzen senkrecht von oben Schlitzschraube 1 am Z ndverteiler 2 so weit l sen da er sich gerade von Hand drehen l t Z ndverteiler so verdrehen da die 18 Markierung auf dem Schwungrad mit der Markierung am Geh use fluch tet Drehung im Uhrzeigersinn Z ndung fr her Drehung gegen Uhrzeigersinn Z ndung sp ter Schlitzschraube 1 nach der Einstellung wieder
77. eschul tem Personal unter Beachtung der daf r g ltigen Regeln mit zweckm igem geeignetem Material durchgef hrt werden IS HINWEIS Die Anordnung der einzelnen Schalter kann je nach Aus f hrung in verschiedener Reihenfolge montiert sein Bitte beachten Sie die Schaltsymbole Sonderausr stung SI 36 Beleuchtung einschalten Schalter 1 in Mittelstellung schalten Begrenzungsleuchten und Kennzeichenleuchte sind ein geschaltet Schalter ganz durchschalten Abblendlichter sind eingeschaltet Warnblinkanlage einschalten Schalter 2 bet tigen Arbeitsscheinwerfer vorn einschalten Das Ein bzw Ausschalten erfolgt durch den Kippschalter 3 Arbeitsscheinwerfer hinten einschalten Das Ein bzw Ausschalten erfolgt durch den Kippschalter 4 Intervallschaltung Frontscheibenwischer Schalter 5 in Mittelstellung schalten an S 7 T soos Bedienung Scheibenwischer Frontscheibe einschalten Schalter 5 ganz durchschalten Scheibenwischer Frontscheibe ist in Betrieb Wisch Waschanlage Frontscheibeeinschal ten _Scheibenwischerschalter 5 einschalten Schalter 6 ganz durchschalten und bet tigt halten Die Wisch Waschanlage Frontscheibe ist in Betrieb solange der Schalter bet tigt ist Intervallschaltung Heck und Dachscheiben wischer Schalter 7 in Mittelstellung schalten Scheibenwischer Heck und Dachscheibe einschalten Schalter 7 ganz durchschalten Wis
78. esonderen Ma nahmen zur Teilnahme am ffentlichen Stra enverkehr im Rahmen der Stra en verkehrszulassungsordnung StVZO Die Regeln f r die bestimmungs und ordnungsgem e Ver wendung von Flurf rderzeugen sind von den zust ndigen Personen insbesondere vom Personal f r die Bedienung und Instandhaltung unbedingt zu befolgen Jede Gef hrdung durch bestimmungsfremde Verwendung ist ein durch den Verwender und nicht durch den Hersteller Linde zu vertretender Sachverhalt Bevor Ihr Stapler f r Arbeiten eingesetzt werden soll die in den Richtlinien nicht aufgef hrt sind und zu diesem Zweck um bzw nachger stet werden mu wenden Sie sich bitte an den Linde Vertragsh ndler Ohne Genehmigung des Herstellers d rfen keine nde rungen insbesondere An und Umbauten an Ihrem Stapler vorgenommen werden Vorwort Ermittlung und Beurteilung von Gef hrdun gen nach dem Arbeitsschutzgesetz ArbSchG beim Einsatz von Flurf rderzeu gen FFZ Nach dem Arbeitsschutzgesetz hat der Arbeitgeber zu beur teilen welche Gef hrdungen f r die Besch ftigten mit der Arbeit verbunden sind und welche Ma nahmen des Arbeits schutzes erforderlich sind 5 ArbSchG Das Ergebnis ist zu dokumentieren 6 ArbSchG Bei Flurf rderzeugeins tzen mit gleichartiger Gef hrdungssituation k nnen die Ergebnis se zusammengefa t werden Mit der Aufstellung auf Seite 3 geben wir Ihnen eine Hilfestellung diese Vorschrift zu erf l len Bau un
79. esonderheiten des Betriebes durch Schulung Fahr Schalt und Lenk bungen so aus reichend zu ben bis sie sicher beherrscht werden Dann erst Stapel bungen an Regalen trainieren Bei einer bestimmungs und ordnungsgem en Verwendung Ihres Staplers ist die Standsicherheit gew hrleistet Sollte bei einer bestimmungsfremden Verwendung durch un sachgem e und falsche Bedienung Ihr Stapler einmal kip pen so sind die unten abgebildeten Verhaltensma nahmen unbedingt zu befolgen Im Falle des Kippens e A Befolgen Sie diese A Keinesfalls G E FAH R Verhaltensma nahmen Sicherheitsrelevante Begriffe Die Signalbegriffe GEFAHR VORSICHT ACHTUNG und HINWEIS werden in dieser Betriebsanleitung angewandt bei Hinweisen zu besonderen Gefahren oder f r au erge w hnliche Informationen die besondere Kennzeichnung er fordern GEFAHR bedeutet da bei Nichtbeachtung Lebensge fahr besteht und oder erheblicher Sachschaden auftreten w rde VORSICHT bedeutet da bei Nichtbeachtung schwere Ver letzungsgefahr besteht und oder erheblicher Sachschaden auftreten k nnte ACHTUNG bedeutet da bei Nichtbeachtung am Material te Besch digung oder Zerst rung auftreten k nn Zu Ihrer Sicherheit werden weitere Warnzeichen verwendet Bitte beachten Sie die verschiedenen Symbole Dieses Schild ist am Stapler an den Stellen angebracht die Ihre besondere Aufmerksam keit verdienen Lesen Sie dazu Ihre Betriebs
80. estigung Motoraufh ngung bewegliches Fahrer schutzdach Lenkachse und Radgetriebe pr fen Lenkachse reinigen abschmieren Hubmast Neigezylinder und Fahrerschutzdachlagerung abschmieren Hubmast Hubmastkette und Endanschl ge Befestigung Zustand und Funktion pr fen Vorspannung der Doppelschl uche bei Anbau von Zu satzger ten pr fen Hubmastkette einstellen und mit Kettenspray einspr hen Elektrische Leitungen und Kabelanschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen Radgetriebe l wechseln Magnetstopfen reinigen und Dichtheit pr fen Treibgasmischereinstellung pr fen Katalysator geregelt Grundeinstellung der Gasanalge pr fen 49 Inspektions und Wartungs bersicht Wartungsarbeiten Beschreibung der T tigkeiten finden Sie auch ber das Stichwortverzeichnis Wartungsarbeiten siehe Seite 19 Wartungsarbeiten siehe Seite 49 Motor lstand pr fen K hlfl ssigkeitsstand im K hler pr fen Reifenluftdruck pr fen Sichtkontrolle Geruchskontrolle der Treibgasanlage Stapler reinigen Hubmastkette reinigen und einspr hen Luftfilter reinigen Staubsammelbeh lter im Luftfilterdeckel entleeren Sicherheitspatrone wechseln Vorfilter reinigen Lenkachsen Hubmast und Neigezylinderlager abschmieren Reifen auf Besch digung und Fremdk rper pr fen Radbefestigungen nachziehen sp testens alle 100 Stunden Wasser und Hydraulik lk hler reinigen und auf Dichtheit pr fen Beckengurt auf
81. fanggef unter Hubmast stellen mit Paraffin Derivaten wie Waschbenzin reinigen Sicher heitshinweise des Herstellers beachten Be Verwendung eines Dampfstrahlger tes nur ohne Zu s tze reinigen Sofort nach Reinigung Kette mit Druckluft von dem ober fl chlich und in den Kettengelenken vorhandenen Was ser befreien Bei diesem Vorgang ist die Kette mehrmals zu bewegen KettesofortmitLinde Kettenspray einspr hen dabei Kette ebenfalls bewegen Instandhaltung VORSICHT Hubketten sind Sicherheitselemente Die Ver wendung von Kaltreinigern chemischen Rei nigern sowie tzenden bzw s ure und chlorhaltigen Fl ssigkeiten kann unmittelbar zu Kettensch den f h ren Luftfilter reinigen IS HINWEIS Die Reinigung der Luftfilterpatrone ist nur erforderlich wenn die Luftfilterkontrolleuchte im Anzeigeger t auf leuchtet Verschmutzte Filter haben Leistungsmangel zur Folge Sorgf ltige Filterwartung ist deshalb f r den Motor wich tig Alle Wartungsarbeiten am Luftansaugsystem nur bei Motorstillstand durchf hren Motor bei ausgebauter Fil terpatrone nicht starten Motorhaube ffnen Verschl sse 1 3 St ck l sen und Staubsammelbeh l ter 2 abnehmen Mutter 3 herausschrauben und Lufftfilterpatrone 4 her ausziehen 1953 84 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 Inspektion und Wartung nach Bedarf Reinigen mit Pre luft ACHTUNG AN Filtergeh use nicht mit Pre luft
82. g Ein Vermischen mit Schmierfettsorten auf anderer Seifenbasis als lithiumverseift ist nicht zul ssig K hlmittel Verwenden Sie nur auf Monoethylenglykol Basis mit Korrosi onsschutz hergestellte Mittel ACHTUNG Produkte aus unterschiedlichen Produktgrup pen A und B d rfen nicht miteinander gemischt werden LS HINWEIS Werkseitig ist The Burma Oil Castrol Antifreeze NF geh rt zur Produktgruppe A eingef llt Temperatur K hlmittelzusatz Trinkwasser 22 C 35 65 28 C 40 60 35 C 45 55 Batteriefett S urefreies Schmierfett Polfett Kettenspray Linde Kettenspray Best Nr siehe ET Katalog Fl ssiggas Nur Treibgasflaschen mit Treibgasf llung LPG nach DIN 51622 bzw Fl ssiggas nach EN 589 Autogas verwenden Gasentnahme in der Fl ssigphase LS HINWEIS Haushaltsgasflaschen sind grunds tzlich verboten Zugelassen sind f r den Perkins Gasmotor Fl ssiggas gemische aus Propan Butan deren Mischungsverh lt nis in zwischen 95 5 bis 20 80 liegt Bei Propan max 50 Propylen m glich Wegen des besseren Kaltstartverhaltens ist bei Au en temperaturen unter 0 C Fl ssiggas mit hohem Propan anteil bevorzugt zu verwenden da die Verdampfung be reits bei niedrigeren Temperaturen stattfindet 85 St rungen Ursachen und Abhilfe Treibgasmotor M gliche Ursache Abhilfe Hinweis auf Seite Motor springt nicht an Motor springt an l uft jedoch im Leerlauf unregelm
83. g 1 Einpedalbet tigung II Rundumleuchte II Arbeitsscheinwerfer IV Beleuchtung V Blink und Warnblinkanlage VI Innenbeleuchtung VII Heizung VIII Sitzheizung IX Scheibenwischer Front X Scheibenwischer Heck XI Scheibenwischer Dach Leitungen ohne Angabe des Querschnitts 1 5 mm a Stromlaufplan Grundausr stung 1 Die Nummerierung des Arbeitsscheinwerfer entspricht nicht der Position 2 Der Kabelsatz Scheinwerfer vorn wird zweimal verwen det daher die Bezeichnungen 5X4 a und 5X4 b 3 Bei Fahrzeugen ohne Scheibenwaschanlage wird ein Anschlu der Waschpumpen gebr ckt Der Schalter 9S3 darf nicht gesteckt werden LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung 1 dl 30 1551 ISIKA ol Sf oral Noris zc o o 26786 MMF 51 T 2 AR On F25 E H Di Sun 35 ROY T _ZSRDEN Ro 955 gl TwH Wkrt E 3S6 TES zn y TEN IV V ZDR S LL 5x10 Br o 7 S SE 5511 39 5H13 20 vu H i ei Le VI NI vi SI 1 F14 T rell eo ROGN i D wwen UNIEN 9X7 NM ERT W ex ar Sohn A 5x4b E i z E 2 E f E SL Wi JET 9E3 L EG 9E5 SE GER GES SEA SE 568 SHIA 5H8 SH10 HIT pa en Ten Ten Tea Tea Tea Tea Tea ene TEN TEN m E E EEE ZS WE
84. g in bestimmten Abst nden zu erneuern Da dieser lverschlei von den Betriebsbedingungen der Kraftstoff und der Olqualit t dem Leistungsverm gen des Oles abh ngt ergeben sich verschieden lange Olwechselfri sten Die l ngste zul ssige Verweildauer der Schmier labf llung im Motor betr gt 12 Monate oder 500 Betriebsstunden d h unabh ngig von den Betriebsstunden ist der Schmier l wechsel mindestens alle 12 Monate durchzuf hren ACHTUNG Alt l mu bis zur vorschriftsm igen Entsor gung vor Kindern sicher aufbewahrt werden Auf keinen Fall darf Ol in das Kanalnetz oder in das Erdreich gelangen Wegen des Entsorgungsproblems der erforderlichen Spezi alwerkzeuge und der n tigen Fachkenntnis sollte der Motor l und Filterwechsel am besten von Ihrem Linde Vertrags h ndler durchgef hrt werden 84 LS HINWEIS Zusatz Schmiermittel gleich welcher Art d rfen den genannten Motor len nicht beigemischt werden Sie ver lieren bei Anwedung die Garantieanspr che f r Ihren Motor Ein Mischen verschiedener lsorten sollte m glichst vermieden werden 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 Betriebsstoffempfehlungen Hydraulik l Hydraulik lempfehlung f r normalen Einsatz Hydraulik l ISO L HM 68 nach ISO 6743 4 bzw HLP ISO VG 68 nach DIN 51524 T 2 Werksf llung mittlere Ol Dauertemperatur 60 C 80 C Hydraulik lempfehlung f r schweren Einsatz Hydraulik l ISO
85. gegen unbeabsichtigtes Zur ckneigen durch Einklemmen eines Hartholzbalkens 1 120 x 120 x 1000 mm lg gesichert werden 353ex 54 Standard Hubmast FUNKTION Beim Anheben des Innenmastes werden die Kettenrollen mit den Ketten nach oben bewegt so da der Gabeltr ger bedingt durch die Kettenumlenkung mit einer bersetzung 2 1 angehoben wird Angehobenen Standard Hubmast sichern GEFAHR Sicherungskette mitausreichender Tragkraft f r jeweiligen Hubmast w hlen Maximale Hubh he beachten Hubmast ausfahren Kette ber Quertraverse vom Au enmast 1 und unter Quertraverse vom Innenmast 2 verbinden Innenmast ablassen bis Anschlag Kette 353ex 55 Instandhaltung Wartungsarbeiten nach den ersten 50 Be triebsstunden IS HINWEIS Beschreibung der T tigkeiten finden Sie auch ber das Stichwortverzeichnis Keilriemenspannung pr fen nachspannen Ventilspiel pr fen Ansaug und Auspuffleitungen auf Dichtheit pr fen Treibgasanlage auf Besch digung und mit Leckagespray auf Dichtheit pr fen Feststellbremse pr fen Radbefestigungen nachziehen Reifenluftdruck pr fen Reifen auf Besch digungen und Fremdk rper pr fen Hydraulikanlage Hydropumpen Ventile und Leitungen auf Dichtheit pr fen Hydraulikanlage Druck Saug und Bel ftungsfilter wech seln Batterie Zustand S urestand und S uredichte pr fen Motorlagerung auf Zustand und festen Sitz pr fen Bef
86. gen vermieden werden Anschlu verschraubungen K hlschl uche Rohrleitun gen am Wasser und Hydraulikk hler auf Dichtheit pr fen Por se Schl uche auswechseln ggf Schlauchschellen nachziehen K hlerlamellen und Innenraum im Gegengewicht reini gen Abdeckung montieren Halterung mit Teibgastanks zur ckschwenken und mit Klemmschrauben festschrauben LOGO OO PO ESE 353 804 3050 0503 500 Stunden Inspektion und Wartung K hlmittelkonzentration pr fen Das K hlsystem mu ganzj hrig mit einer Mischung aus Wasser und K hlmittelzusatz bef llt werden um Kalkansatz Frost und Korrosionssch den zu verhindern und die Siede temperatur anzuheben VORSICHT Verschlu deckel 3 nicht bei hei em Aus gleichsbeh lter aufschrauben ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten Hl gt Klemmschraube mit Handrad 1 l sen Halterung 2 mit Treibgastanks nach hinten zur Seite schwenken Verschlu deckel 3 ffnen K hlmittelkonzentration im Ausgleichsgef am K hler pr fen Der Frostschutz soll f r Temperaturen bis 28 C aus reichen Das Mischungsverh ltnis betr gt hierf r 40 K hlmittelzusatz und 60 Trinkwasser Mischungsverh ltnis f r tiefere Temperaturen Temperatur K hlmittelzusatz Trinkwasser 22 C 35 65 28 C 40 60 35 C 45 55 Bei zu geringem K hlmittelzusatzanteil Abla schraube 4 am Zylinderblock herausschrauben und K hlfl
87. h die Befestigungen der Kipphebellagerb cke gel st haben 74 Befestigungen von Kipphebellagerb cke pr fen ggf nach ziehen Ventildeckeldichtung 5 abnehmen Dichtungsr ckst nde an Auflagefl chen von Ventildeckel und Motorgeh use beseitigen IS HINWEIS Der erste Zylinder befindet sich an der Wasserpumpen seite Instandhaltung Ventilspiel bei kaltem Motor EiHlABvVentl EE 0 20 mm AUSIA DVEMI see 0 45 mm Kurbelwelle in normaler Drehrichtung drehen bis sich das Einla ventil des Zylinder Nr 6 gerade ge ffnet hat und das Ausla ventil noch ganz zu ist Ventilspiel vom ersten Zylinder berpr fen ggf einstel len Ventile der restlichen Zylinder ebenso einstellen Ventildeckel 2 mit neuer Ventildeckeldichtung 5 aufle gen Dichtringe 4 aufsetzen und mit Hutmuttern 3 anschrau ben Anzugsdrehmoment sannnsesennnensrnnenrnneresnrnenrnnnrrnnne 20 Nm ISS HINWEIS Das Ventilspiel ist der notwendige Luftspalt zwischen dem Ventilkipphebel 7 und den Ventilen 8 Diese Einstellung ist deshalb wichtig f r eine gute Mo torarbeit und Leistung 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 1000 Stunden Inspektion und Wartung Z ndverteiler und Z ndkabel pr fen VORSICHT AN Sicherheitstechnische Ma nahmen im Umgang mit Transistorz ndanlagen beachten Verteilerkappe am Z ndverteiler abbauen Verteilerkappe und Verteilerfinger reinigen auf Risse B
88. ichtung 3 vor Fremdk rper Besch digung und Schmutz sch tzen LS HINWEIS W hrend der Bedienung des Fahrzeuges z B Fahren Hubmast bet tigen usw sollte hinterste Sitzposition eingenommen werden damit der R cken an der R cken lehne anliegt Blockierautomatik des Gurtaufrollers l t w hrend des normalen Staplereinsatzes gen gend Bewegungsfreiheit auf dem Sitz zu Beckengurt ffnen Rote Taste 5 am Gurtschlo 4 dr cken Gurt wird entriegelt Schlo zunge 2 mit der Hand zum Aufroller 3 zur ck f hren LG HINWEIS Ein zu schnell einlaufendes Gurtband kann beim Auf schlagen der Schlo zunge auf dem Geh use die Blok kierautomatik ausl sen Das Gurtband l t sich nicht mit gewohnter Kraft ausziehen Fahrersitz einstellen Zur L ngsverstellung des Sitzes Hebel 8 nach au en ziehen Fahrersitz in den Gleitschienen so nach vorne bzw nach hinten verschieben da der Fahrer die g nstigste Stel lung zum Lenkrad den Fahrpedalen und Bet tigungshe beln erreicht Hebel wieder einrasten Die Einstellung der R ckenlehne erfolgt durch den Hebel 11 Hebel 11 nach oben dr cken und festhalten R ckenlehne so nach vorne bzw nach hinten schwenken da der Fahrer eine bequeme Sitzposition erh lt Hebel 11 loslassen Inbetriebnahme Kurbel an Einstellrad 10 ausschwenken und durch Dre hen Federung auf das K rpergewicht des Fahrers einstel len Einstellbereich
89. ie Funktion des R ckhaltesystems regelm ig ein mal monatlich berpr ft werden Bei extremen Bedin gungen sollte dies t glich vor Inbetriebnahme des Fahr zeuges erfolgen Gurt 1 ganz herausziehen und auf Ausfaserung ber pr fen Richtige Funktion des Gurtschlosses 3 und einwandfrei en Einzug des Gurtes pr fen Abdeckungen auf Besch digungen pr fen Blockierautomatik testen Fahrzeug waagrecht abstellen Gurt ruckartig ausziehen Die Automatik hat den Gurtauszug aus der Aufrollvor richtung 2 zu blockieren Fahrersitz ganz nach vorne schieben Es HINWEIS Beim Offnen der Motorhaube auf eventuell angebaute Heckscheibe achten Motorhaube 4 ca 30 ffnen Die Automatik hat den Gurtauszug aus der Aufrollvor richtung 2 zu blockieren VORSICHT AN Flurf rderzeug nicht mit defektem R ckhalte gurt betreiben sondern unverz glich durch Ih ren Linde Vertragsh ndler austauschen lassen Sonderausr stung Instandhaltung VORSICHT Um Sch den am R cken zu vermeiden sollte vor jeder Inbetriebnahme des Fahrzeuges und bei jedem Fahrerwechsel die Gewichtseinstellung auf das individuelle Gewicht des Fahrers eingestellt werden Um Verletzungen zu vermeiden d rfen keine Gegenst n de im Schwingbereich des Fahrersitzes gelagert werden Um Unfallgefahren zu vermeiden sollte vor Inbetriebnah me des Fahrzeuges gepr ft werden ob alle Einstellungen richtig eingerastet sind Die
90. iebszustand Fahren Lu 105 dB A Unsicherheit Kw 2dB A Garantierter Schalleistungspegel nach Richtlinie 2000 14 EG Laa 105 dB A Diese Angabe ist nach der Richtlinie gesetzlich vorgeschrie ben Der Wert ist aus den Schalleistungspegeln der Betriebs zust nde Heben und Fahren ermittelt Er ist nur als Ver gleichswert verschiedener Gabelstapler verwendbar Zur Ermittlung der realen Umgebungsbelastung ist der Wert weniger geeignet weil er nicht repr sentativ f r den blichen Staplereinsatz ist der den Betriebszustand Leerlauf ein schlie t LS HINWEIS Beim Flurf rderzeug Einsatz k nnen geringere oder h here Ger uschwerte auftreten z B durch die Betriebs weise Umgebungseinfl sse und andere Ger uschquel len 12 Schwingungskennwerte f r K rperschwin gungen Die Werte wurden nach EN 13059 an Staplern mit Standard ausr stung nach Typenblatt ermittelt Fahren auf Me strecke mit Schwellen Angegebener Schwingungskennwert nach EN 12096 Gemessener Schwingungskennwert Ayzs 0 8 m s Unsicherheit K 0 3 m s Angegebener Schwingungskennwert f r Hand Arm Schwingungen Schwingungskennwert lt 2 5 m s LS HINWEIS Der Schwingungskennwert f r die K rperschwingungen kannnichtzur Ermittlung dertats chlichen Schwingungs belastung im Einsatz verwendet werden Diese ist von den Einsatzbedingungen abh ngig Fahrbahnzustand Betriebsweise usw und ist daher ggf vor Ort zu ermit teln Die
91. inten sichern Mit Spanngurt 4 Fahrerschutzdach 5 mit Querstrebe 3 vom Fahrzeug hinten sichern Arbeit darfnur vom Fachpersonallhres Vertragsh ndlers durchgef hrt werden gt 2 S 2 2 4 S E E 2 H Cl H A Bedienung Anh ngekupplung IS HINWEIS Die Anh ngekupplung dient nur zum Schleppen von leichten Wagen im innerbetrieblichen Bereich Die dazu g ltigen Richtlinien UVV und VDI 3973 sind zu beachten Anh ngebolzen 90 nach hinten stellen und anheben Zugmaul in die Kupplungsmuffe einf hren _ Anh ngebolzen gegen den Federdruck nach unten dr k ken um 90 drehen und in Sicherung einrasten lassen LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Abschleppvorschrift Abschleppen Mu der Stapler notfalls einmal abgeschleppt werden kann mit der Abschleppeinrichtung der Hydraulik lkreislauf kurzgeschlossen werden die Lamellenbremsen an den Radantrieben gel st wer den 1 VORSICHT Der Staplerkann dannnichtgebremst werden Das Abschleppen des Staplers ist nur mit einer festen Verbin dung Abschleppstange zul ssig Zum Abschleppen des Staplers ben tigen Sie daher ein Zugfahrzeug mit ausreichender Zug und Abbremskraft f r die ungebremste Anh ngelast Abschleppvorgang Last soweit absenken da Gabelzinken beim Abschlep pen nicht auf dem Boden schleifen Last entladen d353 02 19 Zugfahrzeug ausreichende Zug und Abbremskraft be acht
92. ler Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 87 St rungen Ursachen und Abhilfe Treibgasmotor M gliche Ursache Abhilfe Hinweis auf Seite Motor arbeitet nicht auf allen 6 Z ndkabel gel st Kabelanschl sse pr fen und befestigen Zylindern Z ndkabel oder Stecker defekt schl gt durch Kabel und Stecker pr fen ggf defekte Teile ersetzen Z ndkerzen verschmutzt oder defekt Z ndkerzen reinigen Elektrodenabstand pr fen wenn erforder lich Z ndkerzen ersetzen Undichtes evtl h ngendes Ventil Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Motor arbeitet unregelm ig Z ndkerzen setzen aus Z ndkerzen pr fen und reinigen Elektrodenabstand einstellen oder setzt aus ggf Z ndkerzen erneuern Z ndkerzenstecker defekt Defekte Stecker erkennbar meistens an Brandstellen erneu ern Z ndkabel schlagen durch Feuchte Kabel trocknen defekte ersetzen Verteilerkopf schl gt durch Haarri Teil auf Durchschl ge Brandstellen pr fen Feuchte Verteiler k pfe sorgf ltig austrocknen Gaszufuhr zu gering oder unterbrochen Gasanlage berpr fen Motor l uft nach dem Warm Leerlauf falsch eingestellt Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler werdenim Leerlauf unrund Aus puff ru t Motor klingelt unter Belastung Z ndzeitpunkt zu fr h Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Motor wird zu hei Siehe unter Motor wird zu hei Starke R ckstandbildung im Verbren
93. lfilter wechseln nenn nennen 63 leiere EIER BEE 64 Z ndkerzen wechseln 02000 nenn nnne nenn 64 Seite Sonstige Lagerstellen und Gelenke pr fen und einoleTieeasse ee a 64 Hydraulikanlage lstand prt fen 65 labscheider der Kurbelgeh useentl ftung pr fen ele E Ce en A 65 Radgetriebe l wechseln und Magnetstopfen reinigen 66 Wasser und Hydraulik lk hler reinigen 66 K hlmittelkonzentration pr fen nennen 67 Treibgasfilter wechseln nnn0nnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnneneni 67 Treibgasanlage auf Besch digung und mit Leckagespray auf Dichtheit pr fen richtigen Sitz der Schl uche pr fen 68 Drosselklappenanschlag pr fen nennen 68 1000 Stunden Inspektion und Wartung 69 Druckfilter wechseln Eed 69 saugfilter wechseln 69 Bel ftungsfilter wechseln nennen 70 Motor und Motortr gerlagerung auf Zustand und festen Sitz pr fen ege ae 70 Ansaug und Auspuffleitungen auf Dichtheit pr fen 71 Hydraulikanlage Hydropumpen Ventile und Leitungen auf Dichtheit pr fen u 44s0440 nenn 71 Luftfilterpatrone wechseln Unterdruckschalter pr fen 72 Verdampfer Druckregler reinigen ss22024400s nennen 72 Treibgasmischereinstellung pr fen ooosannnnnnnennrenenn 73 Keilriemenspannung und zustand Drehstromlichtmaschine L fter pr fen 73 Keilriemen Drehstromlichtmaschine L f
94. linklicht rechts vorn 21 W Blinklicht rechts hinten 21 W Schalterbeleuchtung 1 2 W Schalterbeleuchtung 1 2 W Blinkgeber Intervallrelais vorn Intervallrelais Heck Dach Relais Motor Heck Wischermotor vorn Waschanlage vorn Wischermotor Dach Wischermotor Heck Waschanlage Heck Dach Heizungsgebl se 4515 Schalter Rundumleuchte 5511 Lichtschalter 5512 Warnlichtschalter 5513 Blinkerschalter 9S1 Schalter Scheibenwischer Front 9S2 Schalter Scheibenwischer Heck und Dach 9S3 Schalter Scheibenwischer Waschen 955 6 Schalter f r Arbeitsscheinwerfer 9S7 Fahrtrichtungsschalter Einpedalbedienung 1V11 Freilaufdiode 1V12 Freilaufdiode 5X1 Steckverbinder 9 pol 5X2 Steckverbinder 6 pol 5X3 Steckverbinder 6 pol 5X4 a Steckverbinder 6 pol 5X4 b Steckverbinder 6 pol 5X5 Steckverbinder 3 pol 9X1 Steckverbinder 9 pol 9X2 Steckverbinder 6 pol 9X3 Steckverbinder 6 pol 9X4 Steckverbinder 9 pol 9X5 Steckverbinder 2 pol 9X6 Steckverbinder 4 pol 9X7 Steckverbinder 6 pol 9X8 Steckverbinder 6 pol 9X9 Steckverbinder 6 pol 9X10 Steckverbinder 3 pol 9X11 Steckverbinder 3 pol 9X12 Steckverbinder 3 pol 9X13 Steckverbinder 4 pol 9X14 Steckverbinder 4 pol 9X15 Steckverbinder 2 pol 1Y1 Magnetventile Einpedalbedienung vorw rts 1Y2 Magnetventile Einpedalbedienung r ckw rts Kabelfarben BU blau BN braun YE gelb GN gr n GY grau OG orange RD rot BK schwarz WH wei VT violett Sonderausr stun
95. lische Antriebseinheitkomplettbe stehend aus 50 Druckbegrenzungsventil 51 Drossel 52 3 3 Wegeventil 53 Hydromotor 54 4 2 Wegeventil Steuerpilot 55 Verstellkolben 56 Lamellenbremse R 3 2 Wegeventil externe Bremsl ftung S Oltank 57 Saugfilter 0 25 bar 58 Saug und Vorspannventil mit Bel ftungsfilter 0 35 bar Sonderausr stung LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Hydraulikschaltplan m ei bat eer 1 oa E Se Ze w is 56 E De 55 Ss GG 0 25bar 57 ESCHE RE TIEREN EEE 2 353 802 0237b 97 Stichwortverzeichnis Seite ADSCHIERBEN nee een 45 Abschleppvorgang scene 45 AbBSEChlEBPVORSEHTIT een 45 Absperrventil Treibgastank ffnen nn 25 Absperrventil Treibgastank schlie en 27 Allgemeine Hinweise nennen een 48 Anbau von Zusatzverbraucher sssssesssesrneesrrrerrresrrrene 36 Angehobenen Standard Hubmast sichern 49 Aler E 28 ANNaANgeKUPBI Nd ae 44 Ansaug und Auspuffleitungen auf Dichtheit pr fen 71 Anzeigeelemente nennen nenne 15 ANZEIgEgeEAl nee label 16 Arbeiten am Linde Hubmast und im vorderen Bereich des Staplers nosene 49 Arbeitsscheinwerfer hinten einschalten sseeesseenennn
96. lterpatrone mit der Mutter befestigen und Staubsam melbeh lter wieder montieren Schlauch 5 vom Luftfilterstutzen entfernen Bei laufendem Motor Luftfilteransaug ffnung langsam durch Abdecken z B mit einem Karton oder einem Blech verschlie en bis die Luftfilterkontrolleuchte im An zeigeger t aufleuchtet Die Ansaug ffnung darf nach dem Aufleuchten der Kon trolleuchte nicht weiter verschlossen werden um eine Besch digung zu vermeiden LG HINWEIS Leuchtet die Luftfilterkontrolleuchte nicht auf wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Schlauch wieder befestigen t953 02 10 Instandhaltung Verdampfer Druckregler reinigen mitneuem Reparatursatz montieren sp testens nach 12 Monaten Verdampfer Druckregler zerlegen reinigen pr fen und mit neuem Reparatursatz montieren CO Messung und berpr fung der Leistung durch Dr k kungsdrehzahl VORSICHT F r diese Arbeit ist Fachwissen erforderlich wenden Sie sich bitte an Ihren Linde Vertrags h ndler E0S00S0E PO ESE 353 804 3050 0503 1000 Stunden Inspektion und Wartung Treibgasmischereinstellung pr fen Treibgasmischereinstellung pr fen ggf korrigieren VORSICHT F r diese Arbeit ist Fachwissen erforderlich wenden Sie sich bitte an Ihren Linde Vertrags h ndler Keilriemenspannung und zustand Dreh stromlichtmaschine L fter pr fen ACHTUNG AN Defekte und zu lose Keilriemen beeintr chtigen die K hlung
97. m Bet tigungsweg des Pedals zu LS HINWEIS Schnelles Durchtreten des Fahrpedals bringt keinen Vor teil da die maximale Beschleunigung automatisch gere gelt wird R ckw rtsfahrt Fahrtrichtungshebel 2 nach hinten schalten Fahrpedal 3 feinf hlig treten Der Stapler f hrt ent sprechend der Fahrpedalstellung langsam oder schneller r ckw rts Bedienung Fahrtrichtung wechseln Fahrpedal 3 zur cknehmen der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Fahrtrichtungshebel 2 in entgegengesetzte Fahrtrich tung schalten Fahrpedal 3 treten der Stapler wird jetzt in die neue Fahrtrichtung beschleunigt Der Fahrtrichtungshebel 2 kann direkt umgeschaltet wer den Der hydrostatische Antrieb bremst den Stapler bis zum Stillstand und beschleunigt dann in die entgegengesetzte Fahrtrichtung Anhalten Fahrpedal langsam zur cknehmen Der hydrostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Beim Anhalten auf Gef llestrecken Fu auf dem Fahrpe dal lassen Fahrrichtungshebel 2 in bergauf Fahrtrich tung schalten und durch leichten Druck des Pedals den technisch bedingten Schlupf des Antriebs ausgleichen oder Be l ngerem Anhalten Stoppedal treten Beim Absteigen vom Stapler mit laufendem Motor um z B kurze Verrichtungen in unmittelbarer N he des Fahr zeuges durchzuf hren Tor ffnen Anh nger abkuppeln usw unbedingt Stoppedal treten und arretieren Becken gurt ffnen
98. men spannung zu gering Kabel defekt Lichtmaschine defekt Laderegler oder Reglerschalter defekt Luftfiltereinsatz verschmutzt 090 090 t08 ESE 353 804 3050 0503 Sicherheitsregeln Die dieser Betriebsanleitung beigef gten Regeln f r die be stimmungs und ordnungsgem e Verwendung von Flurf r derzeugen sind den zust ndigen Personen insbesondere dem Personal f r die Bedienung und Instandhaltung vor Arbeiten mit oder an dem Flurf rderzeug zur Kenntnis zu bringen Der Betreiber hat sicherzustellen da der Fahrer alle Sicher heitsinformationen versteht Beachten Sie bitte die dort aufgef hrten Richtlinien und Sicherheitsregeln z B Information ber den Betrieb mit Flurf rderzeugen Regeln f r Fahrwege und den Arbeitsbereich Rechte Pflichten und Verhaltensregeln f r den Fahrer Einsatz in besonderen Bereichen Information ber Ingangsetzen Fahren und Bremsen Information zur Wartung und Instandhaltung Wiederkehrende Pr fungen UVV Pr fung Entsorgung von Fetten len und Batterie Restrisiken Sorgen Sie als Betreiber Unternehmer oder beauftragte Person f r die Einhaltung aller Richtlinien und Sicher heitsregeln die f r Ihr Flurf rderzeug zutreffen Bei der Einweisung des nach VBG 36 geschulten Stapler fahrers sind Die Besonderheiten des Linde Staplers Doppelpedal steuerung Zentralsteuerhebel Stoppedal Sonderausr stung Anbauger t B
99. n Filtergeh use in Hydraulik ltank einsetzen und Kopfteil mit O Ringen montieren Schlauch an Kopfteil montieren Befestigungsmuttern 2 und 3 anziehen Verschlu schraube 7 in Kopfteil einschrauben und fest ziehen Hydraulikanlage entl ftet sich bei laufendem Motor selb st ndig Dichtheit des Kopfteils beim Probelauf pr fen t353 02 15 69 1000 Stunden Inspektion und Wartung Instandhaltung Bel ftungsfilter wechseln Bel ftungsfilter 1 mit lme stab aus dem Einf llstutzen herausschrauben Me stab 2 aus dem Bel ftungsfilter 1 herausziehen und am neuen Filter montieren Alten Bel ftungsfilter umweltgerecht entsorgen I amp HINWEIS Bei erh htem Staubanfall kann der Filterwechsel fr her notwendig werden Motor und Motortr gerlagerung aufZustand und festen Sitz pr fen Muttern 1 und Sechskantschraube 2 von Motor und Motortr gerlagerung hinten an beiden Seiten nachzie hen Innensechskantschraube 3 von Motortr gerlagerung vorn an beiden Seiten nachziehen 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 1000 Stunden Inspektion und Wartung Ansaug und Auspuffleitungen auf Dicht heit pr fen Ansaug und Auspuffleitungen auf Dichtheit pr fen Bei Undichtigkeiten Befestigungsschrauben nachziehen bzw Dichtungen auswechseln Zustand und Dichtheit der Verbrennungsluftschl uche am Luftfilter pr fen ggf Schlauchschellen nachziehen bzw por se Schl uche auswechseln
100. n Gef lle oder Steigungsstrecken Last immer berg seitig transportieren niemals quer befahren oder wen den Bei Sichtbehinderung mit Einweiser arbeiten Ist die zu bef rdernde Last 2 so hoch aufgepackt da keine freie Sicht in Vorw rts Fahrtrichtung gew hrleistet ist darf der Stapler nur r ckw rts gefahren werden bl REREEEEEEEEEECLELED y 9 N NM 353ex 44 Last absetzen Gabelstapler vorsichtig an Lade Lagerfl che heranfah ren Gabeltr ger auf erforderliche H he anheben Hubmast senkrecht Last waagerecht stellen Last vorsichtig ber die Lade Lagerfl che fahren Last langsam absenken bis die Gabelzinken frei sind Stapler zur cksetzen GEFAHR Niemals das Fahrzeug mit angehobener Last abstellen und verlassen 353 25 Bedienung Vor dem Verlassen des Staplers Last absetzen bzw Gabeltr ger absenken Mast leicht nach vorne neigen Gabelzinken m ssen am Boden aufliegen Feststellbremshebel 1 nach oben stellen Stoppedal 3 treten Stoppedal rastet in dieser Stellung ein Motor abstellen Schaltschl ssel 2 abziehen Absperrventil des Fl ssiggastanks schlie en 353 39 41 Transport Verladung Katalysator ungeregelt Transport mit LKW oder Tieflader Hubmast absenken Feststellbremse aktivieren Keile unterlegen Stapler verzurren Kranverladung GEFAHR JaN Bei der Kranverladung des Staplers ist beso
101. n nennnnen en 62 Radbefestigungen nachziehen ssnsnnnnnnoosennneeenennnnnenne 55 Radgetriebe l wechseln und Magnetstopfen reinigen een 66 9 Radgetriebe lstand und Dichtheit pr fen 76 Keele E 43 Reifen auf Besch digungen und Fremdk rper pr fen 55 Reifenluftdruck pr fen nen 23 R ckw rtsfahrt SE 28 Seite SACHKUNGAIGETr en ae ea 18 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung 92 Schaltplan elektrische Anlage 90 Scheibenwischer Frontscheibe einschalten 36 Scheibenwischer Heck und Dachscheibe einschalten 36 SHEET 85 Schwingungskennwerte f r K rperschwingungen 12 Sicherheitshinweise zur Treibgasanlage 19 Sicherheitspatrone wechseln nnannnannennnenennnannnnni 54 77 SichernetsregelM rraren e 17 Sicherheitsrelevante Begriffe ussnnnseneeeennnseneeeeennennn 17 Sicherheitstechnische Ma nahmen im Umgang mit Transistorz ndanlagen snonnnnnsnsnnnnnennsennnrresennnenenne 102 Sicherheitstechnische Richtlinien f r Fl ssiggas Auszug 101 Sicherung gegen Zur cknegen 49 SICHELUNGEN Zn 38 Sichtkontrolle der Treibgasanlage nn 21 Sonstige Lagerstellen und Gelenke pr fen und eiNolen SE 64 Standard HUDMAS E nsss nena ae 49 Stapler de E 52 Staubsammelbeh lter im Luftfilterdeckel entleeren 53 Stillegung des Fabrzeuges 48 st rungen im Belieben 27 St rungen Ursachen und Abhilfe Hyd
102. n von Gasflaschen oder Fl ssiggasanlagen auch wenn sie nicht zu Unf llen f hrten sind der Berufsge nossenschaft und dem zust ndigen Gewerbeaufsichtsamt sofort zu melden Besch digte Teile sind bis zum Abschlu der Untersuchung aufzubewahren 11 Es ist darauf zu achten da Fahrzeuge mit Treibgasan lagen nur dann in ganz oder teilweise geschlossenen R u men betrieben werden wenn in der Atemluft keine gef hrli chen Konzentrationen gesundheitssch dlicher Abgasbe standteile entstehen k nnen 101 Sicherheitstechnische Richtlinien f r Fl ssiggas Auszug B In den Einstell und Lagerr umen sowie in den Instandhaltungswerkst tten 1 Die Flaschen und Hauptabsperrventile sind sofort nach dem Einstellen des Kraftfahrzeuges zu schlie en 2 Flurf rderzeuge mit Fl ssiggasantrieb d rfen in R umen nur abgestellt werden wenn diese ber Erdgleiche liegen und ausreichend durchl ftet sind Sie d rfen nicht in N he von ffnungen zu R umen unter Erdgleiche abgestellt wer den Um abgestellte Fahrzeuge ist ein ausreichender Bereich einzuhalten in dem sich keine Keller ffnungen und zug n ge Gruben und hnliche Hohlr ume Kanaleinl ufe ohne Fl ssigkeitsverschlu Luft und Lichtsch chte sowie brenn bares Material befinden d rfen 3 Abnehmbare Treibgasbeh lter d rfen nur dann in Einstell r umen gewechselt werden wenn die Bildung gef hrlicher explosionsf higer Atmosph re verhindert ist 4 Die beson
103. nachzuziehen bis sie sich gesetzt haben d h kein Nachziehen mehr m g lich ist Die Radbefestigungen sind ber Kreuz mit einem Drehmo ment von 600 Nm anzuziehen IS HINWEIS Anzugsvorschrift auf dem Anh nger an der Lenks ule beachten Inbetriebnahme Sachkundiger Sachkundiger ist wer aufgrund seiner fachlichen Ausbildung und Erfahrung ausreichende Kenntnisse auf dem Gebiet der Flurf rderzeuge hat und mit den einschl gigen staatlichen Arbeitsschutzvorschriften Unfallverh tungsvorschriften Richtlinien und allgemein anerkannten Regeln der Technik DIN Normen VDE Bestimmungen technische Regeln an derer Mitgliedstaaten der Europ ischen Union oder anderer Vertragsstaaten des Abkommens ber den europ ischen Wirtschaftsraum soweit vertraut ist da er den arbeitssiche ren Zustand von Flurf rderzeugen beurteilen kann E0S00S0E PO ESE 353 804 3050 0503 Sicherheitsregeln Sicherheitshinweise zur Treibgasanlage Linde m chte da Sie Ihren Treibgasstapler bei bestm gli cher Sicherheit lange erhalten und nutzen N GEFAHR Beim Austritt von Fl ssiggas besteht sofort Ex plosionsgefahr und dabei die Gefahr von Ver brennungen Im Besonderen ist das der Fall bei auftretenden Leckagen an der Treibgasanlage nicht bzw schlechtanspringendem Motor Daher ist grunds tzlich verboten die Abdeckung 1 am Verdampfer zu entfer nen falls nicht vorhanden die Abdeckung 1 durch einen Sachkundigen
104. nd hochklappen Motorhaube am Griff 2 nach hinten ffnen IS HINWEIS Motorhaube wird durch Gasfeder in der ge ffneten Stel lung gehalten Motorhaube schlie en Motorhaube zuklappen Lasche 7 von Motorhaubenverriegelung links in B gel 8 einh ngen Drehhebel 6 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen und umklappen Schl ssel 5 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen und abziehen Motorhaubenverriegelung rechts ebenfalls schlie en t352 83 Inbetriebnahme 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme Motor lstand pr fen ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten Motorhaube ffnen lme stab 1 linke Fahrzeugseite am Motor heraus ziehen lme stab mit sauberem Tuch abwischen lme stab wieder ganz eindr cken und erneut heraus ziehen lstand soll zwischen den Markierungen liegen Falls erforderlich Motor l in Einf ll ffnung bis zur oberen Markierung nachf llen Dazu Verschlu deckel 2 der Einf ll ffnung abnehmen Verschlu deckel aufsetzen und festdrehen Motorhaube schlie en K hlfl ssigkeitsstand pr fen ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten VORSICHT AA Verschlu deckel 3 nicht bei hei em Wasser k hler aufschrauben Beh lter steht unter Druck Verbr hungsgefahr LS HINWEIS Beim Aufleuchten der Anzeige 4 kann der K hlwassers tand zu gering sein und mu aufgef
105. nders darauf zu achten da sich keine Personen im Arbeitsbereich des Kranes befinden Nicht unter schwebende Lasten treten wo n I IT TTN a Le EEN 3532200 42 VORSICHT Nur Hebegeschirr und Verladekran mit aus reichender Tragf higkeit verwenden Verladegewicht siehe Technische Daten Zur Kranverladung Rundschlingen in die vorgesehenen Anschlagpunkte einh ngen Die Anschlagstellen an Ihrem Stapler sind nicht extra ge kennzeichnet Rundschlinge 2 min 7000 kg Tragf higkeit unter das Gegengewicht schlingen au erhalb vom Fahrerschutz dach vorbeif hren und in den Kranhaken einh ngen Rundschlingen 3 min 3000 kg Tragf higkeit um die Neigezylinderhalterung 5 links und rechts am Hubmast Au enmast legen Scharfe Kanten an der Traverse durch Kantenschoner entsch rfen Alle Enden in Kranhaken 1 einh ngen ACHTUNG AN Nach dem Einlegen der Rundschlingen in den Kranhaken mu der Sicherheitsverschlu 4 schlie en Hebegeschirr darf beim Anheben nicht das Fahrer schutzdach die Treibgastanks und evtl angebaute Zusatz ger te ber hren Zr To EI Sec t353 26 Bedienung Katalysator ungeregelt IS HINWEIS Beim Einbau eines ungeregelten Katalysators sind kei nerlei Wartungs undEinstellungsarbeiten von Ihnen selbst durchzuf hren Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Radwechsel Radwechsel VORSICHT
106. ngesetzte Fahrtrichtung bet tigen der Stapler wird jetzt in die vorgegebene Richtung be schleunigt W hrend der Fahrt beide F e auf den Fahrpedalen belassen damit der Stapler in jeder Fahrbewegung leicht beherrscht werden kann Die Fahrpedale k nnen direkt umgeschaltet werden Der hydrostatische Antrieb bremst den Stapler bis zum Still stand und beschleunigt dann in die entgegengesetzte Fahrtrichtung Anhalten Bet tigtes Fahrpedal langsam zur cknehmen Der hy drostatische Antrieb wirkt als Betriebsbremse Beim Anhalten auf Gef llestrecken beide F e auf den Pedalen lassen und durch leichten Druck des Pedals in Fahrtrichtung bergauf den technisch bedingten Schlupf des Antriebs ausgleichen oder Bei l ngerem Anhalten Stoppedal treten Beim Absteigen vom Stapler mit laufendem Motor um z B kurze Verrichtungen in unmittelbarer N he des Fahr zeuges durchzuf hren Tor ffnen Anh nger abkuppeln usw unbedingt Stoppedal treten und arretieren Becken gurt ffnen Bei l ngerem Halt Motor abstellen Bei Weg gehen vom Ger t Z ndschl ssel abziehen E0S00S0E PO SE 353 804 3050 0503 Einpedalbedienung Absperrventil Treibgastank ffnen GEFAHR AN Nach l ngerem Stillstand des Staplers im ge schlossenen Raum zuerst gut l ften bevor die elektrische Anlage eingeschaltet wird Absperrventil 1 je nach ge ffnetem Wahlventil 2 eines Treibgastanks langsam und vorsichtig ffnen GE
107. nnnnnnnnnnnnnnnne 55 Wasser und Hydraulik lk hler reinigen und auf Dichtheit pr fen n nnnnennnnennenennnnrnnnnrnrenrnnrnenrrnennne 56 Beckengurt auf Zustand und Funktion pr fen 57 500 Stunden Inspektion und Wartung 58 Lenkachse reinigen abschmieren nennen 58 Hubmastlager abschmieren nn00nnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 58 Neigezylinder und Fahrerschutzdachlager leet 58 Motork hlsystem auf Dichtheit pr fen 59 CO Gehalt im Abgas pr fen uussssssseeenesneneeenennneeenn 59 Katalysator geregelt Grundeinstellung der Gasanlage berpr fen 59 Elektrische Leitungen Kabelverbinder und Kabelan schl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen 60 Batterie Zustand S urestand und S uredichte pr fen 60 Befestigung Motoraufh ngung bewegliches Fahrer schutzdach Lenkachse und Radgetriebe pr fen 61 Gabelzinken und Zinkensicherungen pr fen 61 Hubmast Hubmasikette und Endansch ge Befestigung Zustand und Funktion pr fen 61 Hubmasikette einstellen mit Kettenspray einspr hen 62 Vorspannung der Doppelschl uche bei Anbau von Zusatzger ten pr fen nennen nennen nennen 62 Pedalwerk Gest nge zur Fahrbet tigung und Motorsteuerung pr fen len sssssssssssrrresrrrrrerrrrenenn 62 Motor l WECHSEIN an ee Na 63 Veirel et ablassen u ee 63 Motor
108. nungsraum Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler W rmewert der Z ndkerzen zu niedrig Vorgeschriebene Z ndkerzentype verwenden Auf Z ndkerzendichtring achten Ungeeigneter Kraftstoff Vorgeschriebenes Fl ssiggas verwenden 88 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 St rungen Ursachen und Abhilfe Hydraulikanlage M gliche Ursache Abhilfe Hinweis auf Seite Abnormales Ger usch Kein oder zu wenig Druck in der Anlage ldruckschwankung Kein oder zu wenig F rderstrom Zu hohe Temperatur des Hydraulik ls Verstopftes Saugfilter Undichte Saugleitungen l sch umt Hydro Pumpe oder Motorschaden defekte Dichtungen dadurch Luftsaugen Falsche lviskosit t Zu wenig l in Tank oder Hydro Pumpe Ansaugen gest rt Ger usche Pumpendefekt Leckverlust Druckventile schlie en nicht Ventilsitz besch digt Rohrleitung gebrochen oder undicht Zu d nnes l dadurch hohe Leckverluste lk hler defekt ltemperaturkontrolle zeigt an Ursache wie unter abnormales Ger usch Druckbegrenzungsventiloder Speisedruckventile klem men Hub und Neigezylinder zeigen Reibungsstellen Hubmast f hrt nicht ganz aus oder sackt etwas ab Verstopfte Filter wenn gleichzeitig Ger usch auftritt Pumpendefekt Leckverlust Druckventile schlie en nicht Ventilsitz besch digt Rohrleitung gebrochen oder undicht Ventile verstopft Zu gro e Erw rmung der Hydraulikanlage Pump
109. omit hohe Lebensdauer Zwei Hubzylinder zum Heben des Innenmastes sind au en im Mastprofil angeordnet Zwei Flyerketten sind zum Anheben des Gabeltr gers am Innenprofil entlang gef hrt Beschreibung Bremsen Als Betriebsbremse wird das hydrostatische Getriebe ge nutzt Als Feststellbremse werden zwei in der Antriebseinheit integrierte Lamellenbremsen verwendet Beim Abstellen des Motors fallen die Lamellenbremsen ein automatische Bremsfunktion Das Stoppedal bernimmt auch gleichzeitig die Funktion der Feststellbremse Deshalb mu zum Abstellen des Staplers das Stoppedal mechanisch arretiert werden Lenken Die Lenkung ist eine hydrostatische Lenkanlage die mit dem Lenkrad durch den Lenkzylinder die hinteren R der bet tigt Bei erh htem Kraftaufwand am Lenkrad l t sich die Lenkung auch bei stillstehendem Motor bet tigen Elektrische Anlage Die elektrische Anlage wird durch die Drehstromlichtma schine mit 12 V Gleichspannung versorgt Zum Anlassen des Motors ist eine 12 V Batterie eingebaut 13 Fahrzeug bersicht 1 Wetterschutzkabine 2 Fahrersitz 3 Neigezylinder 4 Lenkrad 5 Steuerkonsole 6 Hubmast 7 _Hubmastkette 8 Gabelarretierung 9 Gabelzinken 10 Hubzylinder 11 Gabeltr ger 12 Radgetriebe rechts 13 Trittstufen 14 Abdeckung elektrische Anlage 15 Lenkachse 16 Motorhaube 17 Gegengewicht 18 Fl ssiggastanks Sonderausr stung 14 RIDER Beschreibung t353 79
110. ort mit vorgeneigtem Hubmast bzw Last nicht in Bodenn he Last mit gr erem Schwerpunktabstand Vor Einsatz von Anbauger ten und Zusatzeinrichtun gen Von Lasten ab Windst rke 6 Lasteinschr nkung ber cksichtigen und R cksprache mit Ihrem Linde Vertragsh ndler nehmen Beispiel Lastschwermunktabetand 22200 1000 mm Zu hebende Lasth he oannnnannnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 5650 mm Senkrechte bei 1000 mm Lastabstand bis zum Schnitt punkt der Linie f r Hubh he 5650 mm verfolgen Am Schnittpunkt der waagerechten Linie nach links die max aufnehmbare Last ablesen Die maximale Last betr gt hier 6000 kg Bei anderen Hubh hen und Schwerpunktabst nden ist ent sprechend zu verfahren Die ermittelten Werte beziehen sich auf beide Gabelzinken und gleichm ig verteilte Last 900 1000 1100 1200 Bedienung max aufnehmbare Last in kg Hubh he in mm Hubmastausf hrung Typenbezeichnung des Staplers mit max Tragf higkeit Abstand des Lastschwerpunktes vom Gabelr cken in mm 353 8t 170 eege Ee 353 38 4 3 39 Last aufnehmen Gabelzinkenabstand einstellen Arretierhebel 1 anheben Gabelzinken entsprechend der zu hebenden Last nach innen oder au en verstellen Auf gleichm igen Abstand zur Staplermitte achten Arretierhebel in eine Nut am Gabeltr ger einrasten las sen IS HINWEIS Der Lastschwerpunkt soll mittig zwischen den G
111. r Einla ventil 0 20 mm Abla ventil 0 45 mm 3 Z ndkerzen Champion C6BYC Kontaktabstand 0 8 mm 4 K hlsystem K hlmittelzusatz Trinkwasser ca 26 0 Liter 5 Hydraulikanlage Hydraulik l Markierung am lme stab 3550 mm 77 0 Liter Markierung am Olme stab 4550 mm 82 0 Liter Markierung am Olme stab 5450 mm 87 0 Liter Markierung am Olme stab 6450 mm 92 0 Liter 6 2 nachf llbare Fl ssiggastanks Fl ssiggas ca 60 0 Liter und ca 52 0 Liter 7 Radgetriebe Getriebe l Nachf llmenge bei lwechsel 1 5 Liter 8 Batterie destilliertes Wasser nach Bedarf 9 Reifen Luft siehe Angaben auf Aufkleber 10 Radbefestigungen nachziehen 600 Nm 11 Neigezylinderlager Lenkachse Schmiierfett nach Bedarf 12 Hubmastlagerung bewegliches Fahrerschutzdach Schmierfett nach Bedarf 13 Lastketten Hubmastf hrungen Linde Kettenspray nach Bedarf 14 Keilriemenspannung mit Me ger t 355 N kr fter Daumendruck Eindr cktiefe ca 10 mm 15 Leerlaufdrehzahl 600 min 7 83 Betriebsstoffempfehlungen Motor l Olqualit t Verwenden Sie nur aschearme Motor le z B Castrol HP40 oder HPX40 bzw Mobil Pegasus 705 Beim Betrieb des Motors wird nicht nur ein Teil des zur Kolbenschmierung dienenden Motor les verbrannt ver braucht sondern die Temperaturbeanspruchung und die in das l geratenen Verbrennungsprodukte des Kraftstoffes f hren zu einem Verschlei insbesondere der chemischen Zus tze Additive des les Daher ist die gesamte lf l lun
112. r abschmieren een 55 58 Hupesbetallgen essen 37 Hydraulikanlage auf Dichtheit pr fen 71 HYaraulikanlages ernennen 13 Hydraulikanlage Druck Saug und Bel ftungsfilter EE a WEE 69 Hydraulikanlage lstand pr fen ses eseeeneeeeeeeererrneeeren 65 Hydraulik l wechseln nenne nnnnnenennnenennn 78 FIYArAUlIKOl seinen 85 Hydraulik lk hler reinigen und auf Dichtheit pr fen 56 66 Hydraulikschaltplan saonnoannnnannnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 96 Hydropumpen auf Dichtheit poruten 71 LOGO UU 908 CGt 353 804 3050 0503 Stichwortverzeichnis Seite Inbeirtebnahbme senes a 17 INHAaItSVErZeICchHNIs saeia T 7 Innenraumleuchte einschalten nenn 36 Inspektion und Wartung nach Bedarf aeseseaeeneeeeeneee 52 500 Stunden Inspektion und Wartung nn 58 1000 Stunden Inspektion und Wartung so000nnn00000nene 69 2000 Stunden Inspektion und Wartung so000nnen000annnae 77 3000 Stunden Inspektion und Wartung se0anneo0000nnnae 78 Inspektionsdaten en nnnnnnnnn een nnnnnnnnneennn 83 Jee rei Eet Ee EE 50 Instandnaltling zes seen 48 Intervallschaltung Frontscheibenwischer 36 Intervallschaltung Heck und Dachscheibenwischer 36 Kabelanschl sse auf Zustand und festen Sitz pr fen 60 Katalysator geregelt Grundeinstellung der Gasanlage DETDEUTENNSE Eee 59 Katalysator ungeregelt nennen nennen nenn 42 Keilriemen Drehstromlichtmaschine L f
113. raulikanlage 89 St rungen Ursachen und Abhilfe Treibgasmotor 86 Stromlaufplan Lambda Regelung s n nnnnsnnsnnnnnensnennnne 94 99 Stichwortverzeichnis T T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme 20 Seite Tagliene PrUrungen eat 19 Technische Beschreibung 13 Technische Daten EE 10 Technischer Hinweis 02220002020020200 nenne nenne nnnn nennen 4 Transport mit Last 2 282 41 Transport mit LKW oder Tieflader nn 42 Treipbgasanlage auf Besch digung und mit Leckagespray auf Dichtheit pr fen richtigen Sitz der Schl uche Pr fer nennen 68 Treibgasfilter wechseln nennen 67 Treibgasmischereinstellung pr fen nnnseosnennnenesennnn 73 Treibgastank beren nenne nnennnneenn 22 Eeer He E 5 bernahme des Staplers s s sseneseeenieieieieeererererreerererrren 4 Umgang mit Betriebsstoffen 4u0002420nene nennen 17 Unterdruckschalter pr fen RR Rnen nennen 72 UVY PTUN Eee te se dene 18 Ventile auf Dichtheit pr fen Rennen nenn 71 Ventilspiel pr fen ggf einstellen nnsseensnnennenennnneennnes 74 Verdampfer Druckregler reinigen usss044244 seen 72 verad ng EE 42 Vor dem Last aufnehmen nnsonsnnnnnsennnensnnneensnnnrensnnennnne 39 Vor dem Verlassen des Staplers n nnnnnnnnennnnnnnnnnennnnn 41 Vorfilter reinigen ooensneennnsennsenensrrensrrrnsrrrrsrrersrrrrserreene 54 Vorspannung der Doppelschl uche bei
114. rdampfer Druckregler Absperrventile 2 und Treibgas mischer mit Leckagespray einspr hen und auf Blasen bildung achten 68 berdruckventil Inhaltsanzeiger 3 und F llventile 4 auf Dichtheit pr fen Undichte Verschraubungen nachziehen besch digte Schl uche auswechseln und nochmals Dichtheit pr fen Undichtheiten am Fl ssiggastank Treibgasfilter Verdamp fer Druckregler Absperrventile und Treibgasmischer nur vom Linde Vertragsh ndler beseitigen lassen LS HINWEIS Vereisungen und schaumig gelbe Ablagerungen an der Treibgasanlage deuten auf Undichtheit hin Motorhaube schlie en Instandhaltung Drosselklappenanschlag pr fen Der mechanische Leerlauf Drosselklappenanschlag Pfeil am Gasmischer ist zu berpr fen ggf nachzustellen Die Leerlaufdrehzahl soll bei nicht angesteuertem Stellmag neten Steckerverbindung abziehen und betriebswarmem Motor ca 600 min betragen IS HINWEIS Die Einstellung darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler t353 02 13 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 1000 Stunden Inspektion und Wartung Hydraulikanlage Druck Saug und Bel ftungsfilter wechseln Druckfilter wechseln ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten Hubmast ganz absenken Motorhaube ffnen Filtergeh use 1 mit einem Filterschl ssel mit Spann band oder Maulschl ssel l sen I amp HINWEIS Hydr
115. ren 4450 1 41501 H he ber Schutzdach Kabine 2714 2714 Gesamtl nge 4590 5590 L nge einschlie lich Gabelr cken 3390 3790 4 21 Gesamtbreite 1894 2262 1850 3 1948 2262 1850 3 2262 1850 22 Gabelzinkenma e 60 x 130 x 1200 70 x 200 x 1800 4 23 Gabeltr ger DIN 15173 Klasse Form A B EHNEN b3 mm o o O A 4 24 Gabeltr gerbreite b3 mm 45 2 7 5 R der Fahrwerk Vora Iw Iw w UJ Toi N gt gt gt e CO CH lt E 12 19 _ ajajaja jaja N a o N gt f D D 5 o o Q E E E 5 Be O 1800 2 5 5 2180 Wu _ N CH N 2 zn 0 Arbeitsgangbreite bei Palette 1200x1000 l ngs 4850 5175 Arbeitsgangbreite bei Palette 800x1200 l ngs 5050 ET TI suen II men OE 5375 Wenderadius 3060 3345 0 4 36 kleinster Drehpunktabstand b13 mm 97 2 4 D gt gt o amp CH 33 4 gt gt wh oO oO Mi wesch Mi wesch On CH On CH WK CO On SIE IS IS IS N 5 3 Senkgeschwindigkeit mit ohne Last 5 1 Fahrgeschwindigkeit mit ohne Last 22 22 22 22 22 22 22 22 22 22 5 2 Hubgeschwindigkeit mit ohne Last ms 0 51 0 51 0 51 0 51 0 40 0 40 0 40 0 40 0 36 0 41 0 50 0 50 0 50 0 50 0 42 0 42 0 42 0 42 0 36 0 41 On Steigf higkeit mit ohne Last 45 28 35 27 29 28 26 27 Leistungsdaten m m Zugkraft mit ohne Last 61000 31000 58000 4
116. ren Betrieb gew hrlei sten LOGO OO PO ESE 353 804 3050 0503 Einzelhebelbet tigung der Hubeinrichtung und Anbauger te VORSICHT Hubeinrichtung und Anbauger te nur bestim mungsgem verwenden Der Fahrer mu in der Handhabung der Hubeinrichtung und der Anbauger te unterwiesen sein Max Hubh he beachten Niemals in den Hubmast oder in den Raum zwischen Hubmast und Fahrzeug hineingreifen oder sich hinein bewegen Bet tigungshebel immer feinf hlig nicht ruckartig bet tigen Mit der Auslenkung des Bet tigungshebels wird die Hub bzw Senk und Neiggeschwindigkeit bestimmt Nach dem Loslassen geht der Bet tigungshebel selbstt tig in die Ausgangsstellung zur ck IL HINWEIS Schaltsymbole mit Richtungspfeilen beachten Gabeltr ger heben GEFAHR Die angehobenen Gabeln d rfen nicht betreten werden Es besteht erh hte Absturz und Quetschgefahr Bet tigungshebel 1 nach hinten ziehen Gabeltr ger senken Bet tigungshebel 1 nach vorne dr cken VORSICHT Auch bei abgeschaltetem Motor l t sich der Gabeltr ger bzw Hubmast noch absenken Hubmast nach vorne neigen Bet tigungshebel 2 nach vorne dr cken Hubmast nach hinten neigen Bet tigungshebel 2 nach hinten ziehen Bedienung von Anbauger ten Als Sonderausr stung k nnen Zusatzger te an den Stapler angebaut werden z B Seitenschieber Klammer usw Arbeitsdruck und Bedienungsanleitung des Anbauger tes bea
117. ruchskontrolle der Treibgasanlage 21 Treibgastank bef llen nennen 22 Reifenluftdruck pr fen nnannnnnnennnnnnennnensnnnnensrnnnensnnnnenne 23 Seite Beckengurt anlegen s ensssnnensnnnssnrrnsrrresnrrsrrresrrreserenne 24 BECKENGUFOINEN dori ee ee 24 Fahrersitz einstellen nnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnne 24 Absperrventil Treibgastank ffnen s sssesssseeerseeernseeennes 25 Motor anlassen a n sesee einen 26 Motor abetellen iison oeoa a E Ea 27 Absperrventil Treibgastank schlie en 27 St rungen Im Betrieb een 27 BEGIENUNG senene 28 Fahren ars ee ee EE 28 VOrwarntsfaNn asien 28 Kate ae In EE 28 Fahrtrichtung wechseln Rn enne nennen 28 ANDARE NEE 28 Eimpedalbbedie Rn Le EE 29 Lerikanlage u es eisen 33 Bet ER BLEEINS Let ER Belriebsbremse rn ie 33 Feststellbremse nenne nnnnnn nennen 33 Feststellbremse bet tigen nnn0nnnnannnnannnnnnnnennnnnnnnna 33 Feststellbremse l sen o nssnnnnsennesnnesrrresrrenrrrsrrresrren 33 Zentralhebelbet tigung der Hubeinrichtung und Ale e EEN 34 Hubmast nach vorne neigen ssssssssssssssssrrrreerrrrreerenee 34 Hubmast nach hinten neigen seen nennen 34 Gabeltr ger been een 34 Gabeltr ger senken 34 Bedienung von Anbauger ten nn 34 Bet tigung des Seitenschiebers en 34 Bet tigung der Klammer nennen 34 Einzelhebelbet tigung der Hubeinrichtung und lee ee a ee 35 Anbau von Zusatzverbraucher nennen 3
118. rungen 7 sichern Abdeckung 3 von links nach rechts in Halterung 4 einschieben und linke Seite beidr cken bis Abdeckung in Arretierung 5 einrastet dabei auf Zentrierstift achten d353 02 64 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 500 Stunden Inspektion und Wartung Befestigung Motoraufh ngung beweg liches Fahrerschutzdach Lenkachse und Radgetriebe pr fen Motoraufh ngung bewegliches Fahrerschutzdach Lenk achse und Radgetriebe auf festen Sitz der Befe stigungselemente und Verschlei pr fen Lose Schraubverbindungen nachziehen Besch digte Teile auswechseln Farbanstrich ggf ausbessern Gabelzinken und Zinkensicherungen pr fen Gabelzinken auf sichtbare Verformungen Verschlei und Besch digungen pr fen Schrauben der Zinkensicherung und Arretierung der Zin ken auf ordnungsgem en Sitz und Besch digungen pr fen Defekte Teile auswechseln 353ex 82 Instandhaltung Hubmast Hubmastketten und Endanschl ge Befestigung Zustand und Funktion pr fen Hubmastf hrungen und Ketten reinigen Ketten auf Zustand und Verschlei besonders im Bereich der Umlenkrollen pr fen Befestigung der Ketten am Kettenanker pr fen Besch digte Ketten auswechseln Hubmast F hrungsfl chen und Rollen auf Zustand und Befestigung pr fen Befestigungsschrauben der Hubmastlager auf Festsitz pr fen Endanschl ge auf Zustand und Funktion pr fen 500 Stunden
119. schen Angaben bezogen auf Form Ausstattung und Know how techn nderungen im Sinne des Fortschritts vorbehalten bleiben Aus den folgenden Angaben Abbildungen und Beschrei bungen dieser Betriebsanleitung k nnen deshalb keine An spr che geltend gemacht werden Richten Sie bitte alle Ihren Stapler betreffenden Fragen und Ersatzteilebestellungen unter Angabe Ihrer Versandanschrift nur an Ihren Vertragsh ndler Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original Linde Ersatz teile Nur so ist gew hrleistet da Ihr Linde Stapler auf dem techn Stand bleibt wie Sie ihn bernommen haben Bei Teile Bestellungen sind neben den Teile Nummern auch Stapler Typ Fabrikationsnummer Baujahr bergabe Datum anzugeben F r Teile aus den Baugruppen Motor Hubmast Hydro Verstellpumpe und Antriebsachse sind zus tzlich die Fabrikations Nr dieser Baugruppen anzugeben Motor Nr Hubmast Nr Hubmast Hubh he mm Hydro Verstellpumpen Nr Antriebsachsen Nr bertragen Sie diese Daten bei bernahme des Staplers von den Typenschildern der Aggregate in diese Betriebsanleitung bernahme des Staplers Bevor der Stapler unser Werk verl t wird er einer sorg f ltigen Kontrolle unterzogen um zu gew hrleisten da er in einwandfreiem Zustand und mit vollst ndiger Ausr stung entsprechend der Bestellung in Ihren Besitz gelangt Ihr Vertrags H ndler ist zu einer nochmaligen Kontrolle und ordnungsgem en bergabe verpflichtet
120. snsssssrrsesereenn 58 Fahrersitz einstellen n0nnnnnnnannnennnennnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnne 24 Fahrtrichtung wechseln 28 Fahrzeug bersieht a reanse sangen er 14 Feststellbremse bet tigen n00nnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnni 33 Feststellbremse l sen onnnnnennenennnennneenrenrnenrrrrsrrrrenreeene 33 Feststellbremse pr fen o nnonnnosnnnnnnnnsnrrsrrrsnrrrsrrreserene 76 Feststellbremse AAA 33 lge et EE 85 Seite Gabellrager Neben eebe ee Ae 34 Gabeltr ger senken a 34 Gabelzinken pr fen sosannnsnonnnnenenrnnosnnrrrssnnnreserrrresnnrree 61 Gabelzinkenabstand einstellen onn0nnannnnnnnnnnenennnnnnnnnnn 40 Gef hrdungsbeurteilung und Ma nahmen beim FEZ De GE 3 Ger uschemissionswert uueeesssnsssnnneesnnnnnnnnneennnnnnnnnenennn 12 Geruchskontrolle der Treibgasanlage 21 Gest nge zur Fahrbet tigung und Motorsteuerung SIE De E WEE 62 GEINIEDEO 2 beer 85 Hochdruckgasschl uche austauschen 78 Hubeinrichtung und Anbauger t 34 Hubmast nach hinten neigen snaannnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnni 34 Hubmast nach vorne neigen uensueessnsnennennennnnneenenneenenn 34 S ll EE 13 Hubmast Hubmastkette und Endansch ge Befestigung Zustand und Funktion pr fen 61 Hubmastabbale masse 44 Hubmastkette einstellen mit Kettenspray einspr hen 62 Hubmastkette reinigen und einspr hen 52 Hubmastlage
121. ssigkeit teilweise ablassen Abla schraube einschrauben und fest anziehen Motorhaube schlie en K hlmittelzusatz auff llen bis richtiges Mischungsver h ltnis erreicht ist Verschlu deckel festdrehen Halterung mit Treibgastanks zur ckschwenken und mit Klemmschraube sichern Instandhaltung Treibgasfilter wechseln ACHTUNG Um den Treibgasfilter zu wechseln mu das Filterabsperrventil ausgebaut und zerlegt wer den Diese Arbeit darf nur von geschultem Fachpersonal durchgef hrt werden Wenden Sie sich deshalb an Ihren Linde Vertragsh nd ler Der Treibgasfilter ist mindestens einmal j hrlich zu wechseln 500 Stunden Inspektion und Wartung Treibgasanlage auf Besch digung und mit Leckagespray auf Dichtheit pr fen richti gen Sitz der Schl uche pr fen I amp HINWEIS Die Treibgasanlage ist mindestens einmal j hrlich von geschultem Fachpersonal auf Dichtheit zu pr fen Motorhaube ffnen Absperrventile der Fl ssiggastanks nacheinander ffnen Wahlventil 1 eines Tanks ffnen Absperrventile Wahlventile der Fl ssiggastanks Schlauch verschraubungen und Schl uche auf Dichtheit und Be sch digungen pr fen Ordnungsgem en Sitz des Schlauches 5 am Mischer pr fen ggf Schlauch bis zur Gu kante 6 des Mischer anschlusses vorschieben und mit Schlauchschelle m g lichst weit zum Mischer hin montieren Schlauch und Leitungsverschraubungen Treibgastfilter Ve
122. sssssrsrrrresesrnnn 2 Ermittlung und Beurteilung von Gef hrdungen nach dem Arbeitsschutzgesetz ArbSchG beim Einsatz von Flurf rderzeugen FFZ sssannnsnnnnnnensnnnnsnnnnensnnensennnnn 2 Gef hrdungsbeurteilung und Ma nahmen beim EE eege 3 Technischer HINWEIS nennen 4 bernahme des Staplers acean a a a 4 Beschreibung HE 5 LYBEHSENL GER Zee 5 Technische Daten we anne 10 Ger uschemissionswert s sennnnennrensesennrrrrrrensnrennnnnne 12 Schwingungskennwerte f r K rperschwingungen 12 Technische Beschreibung 13 MO e E Ta e a 13 Reg EE 13 Bedienung ee O a 13 ler 13 Ei NEE 13 But 13 Elektrische Anlage nennen nnennn nennen 13 Fahrzeug bersicht en nnnnnnnenennn 14 Bedien und Anzeigeelemente nn 15 ebe e EE aan 16 Inbetrtebnabme serseri 17 Gicherbeitsregeln enana a E 17 Sicherheitsrelevante Begriffe ussnnsenneesnneseeneeeennennn 17 Umgang mit Betriebsstoffen nennen 17 DATA GE e WEE 18 Betrieb von Flurf rderzeugen auf Betriebsgel nden 18 EINTANrhIHWelse wesen 18 SE ue e EE 18 Sicherheitshinweise zur Treibgasanlage 19 Wartungsarbeiten vor der ersten Inbetriebnahme 19 T gliche Pr fungen nennen nennen 19 T gliche Pr fungen und Arbeiten vor Inbetriebnahme ooannnnnonnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenne 20 Motorhaube ffnen scheien 20 Motorolstand vn WEE 21 K hlfl ssigkeitsstand pr fen nennen 21 Sichtkontrolle Ge
123. stand und S uredichte der Batterie pr fen Batteriepo le mit s urefreiem Fett einfetten Vorschriften des Batterieherstellers beachten Alle freiliegenden elektrischen Kontakte mit einem geeig neten Kontaktspray einspr hen Absperrventile der Fl ssiggastanks fest schlie en Treibgasleitungen durch Starten des Motors leerfahren ACHTUNG AN Das Fahrzeug mu so aufgebockt werden da alle R der frei vom Boden sind Hierdurch wird eine dauerhafte Verformung der Reifen verhindert LS HINWEIS Keine Plastikfolie zum Abdecken verwenden da sonst die Bildung und Ansammlung von Kondenswasser gef rdert wird gt HINWEIS Soll das Fahrzeug l nger als 6 Monate stillgelegt werden sind weitergehende Ma nahmen mit dem Linde Vertrags h ndler abzusprechen Bedienung Wiederinbetriebnahme nach der Stillegung Stapler gr ndlich reinigen Stapler abschmieren Batterie reinigen und Batteriepole mit s urefreiem Fett einfetten Zustand und S uredichte der Batterie pr fen ggf nach laden Motor l auf Kondenswasser pr fen ggf wechseln Hydraulik l auf Kondenswasser pr fen ggf wechseln Wartungsarbeiten wie vor der ersten Inbetriebnahme durchf hren Stapler in Betrieb nehmen 47 Allgemeine Hinweise Allgemeine Hinweise Ihr Stapler bleibt nur dann stets in einsatzbereitem Zustand wenn die wenigen Wartungs und Kontrollarbeiten gem den Angaben im Flurf rderzeug Brief
124. stung E0S00S0E PO ESE 353 804 3050 0503 Inspektion und Wartung nach Bedarf Lenkachsen Hubmast und Neigezylinder lager abschmieren In sauberen trockenen Inneneins tzen sind in der Regel Wartungen alle 500 Betriebsstunden ausreichend In ge mischten Eins tzen innen au en wird ein Halbieren dieser Schmierintervalle empfohlen Bei Eins tzen mit st ndiger Einwirkung von Staub Schmutz und Wasser und ggf Streusalz oder Chemikalien verbessert ein w chentliches Abschmieren die Lebensdauer der Ge lenklager erheblich IS HINWEIS Lieber h ufiger wenig Fett als selten viel Fett an die Lagerstellen bringen Reifen auf Besch digungen und Fremd k rper pr fen Stapler gegen Fortrollen sichern Feststellbremse bet ti gen Uhnterlegkeil an einem nicht anzuhebenden Rad anlegen Stapler mit Wagenheber anheben bis die R der vom Boden frei sind Kanth lzer unterlegen Freies Durchdrehen der R der pr fen und alles entfer nen was deren Bewegung behindert Abgenutzte oder besch digte Reifen auswechseln t953 02 05 Instandhaltung Radbefestigungen nachziehen ACHTUNG Sp testens alle 100 Stunden Alle Radbefestigungen der R der mit einem Anzugs drenmoment von 600 Nm nachziehen Inspektion und Wartung nach Bedarf Wasser und Hydraulik lk hler reinigen und auf Dichtheit pr fen IS HINWEIS K hlsystem nur bei stillstehendem und abgek hltem Motor reinigen
125. tanks bevorratet wird Hydraulikanlage Die Hydraulikanlage besteht aus einer Hydro Verstellpumpe f r die zwei Hydro Verstellmotoren der Fahrhydraulik je einer Hydropumpe f r die Arbeits und Lenkhydraulik und einer Hydropumpe f r den Speisedruck Die Hydro Verstellmotoren in der Antriebseinheit werden von der Hydro Verstellpumpe gespeist und treiben die An triebsr der ber zwei seitliche Radgetriebe an Bedienung Mit je einem Fahrpedal f r Vorw rts und R ckw rtsfahrt wird die Hydro Verstellpumpe und gleichzeitig die Motordrehzahl geregelt Durch den hydrostatischen Antrieb kann die Fahr geschwindigkeit in beide Richtungen stufenlos vom Stillstand bis zur H chstgeschwindigkeit reguliert werden Die Doppel pedal Steuerung bringt eine ebenso einfache wie sichere und zeitsparende Bedienung des Staplers Beide H nde sind immer f r Lenkung und Steuerung der Arbeitsbewegungen frei Schnelles Reversieren und kraft schonendes Stapeln sind das Ergebnis F r die Steuerung der Arbeitsbewegungen Heben Senken und Neigen ist nur ein Bet tigungshebel Zentralsteuerhebe vorhanden Zur Bet tigung von zus tzlichen Anbauger ten sind weitere Bet tigungshebel angebracht Hubmast Obenliegende Neigezylinder f r feinf hliges Neigen und zur Maststabilisierung Die LTS Linde Torsions St tze mit Schutzdachfunktion garantiert hohe Verdrehsteifigkeit d h einfaches Arbeiten durch reduzierte Torsionsschwingungen des Mastes und s
126. ter nachspannen s sssssssseneesnrrssrrrnsrnresnrrrsnrresereene 73 Ventilspiel pr fen ggf einstellen en 74 Z ndverteiler und Z ndkabel pr fen 75 Z ndzeitpunkt pr fen ggf einstellen 75 Radgetriebe lstand und Dichtheit pr fen 76 Feststellbremse pr fen nennen 76 Beschreibung Seite 2000 Stunden Inspektion und Wartung 77 Sicherheitspatrone wechseln ssssnnnnnneennnnnnnsnnnrreneenni TT 3000 Stunden Inspektion und Wartung 78 Hydraulik l wechseln nenn 78 Hochdruckgasschl uche austauschen 78 Radgetriebe l wechseln und Magnetstopfen EIM EN EE 79 K hlfl ssigkeit wechseln ssnnnnennnnsnnnnnnnnsrnnnsnresrreesrreen 80 Z ndkabel wechseln za nennen 81 Keilriemen Drehstromlichtmaschine L fter wechseln 82 Keilriemen spannen u a een erh 82 Inspektions und Wartungsdaten nennen 83 Betriebsstoffempfehlungen en 84 IVOLOLO re er ee 84 HyYarauliK le zes 85 ET EE 85 See CC EE 85 s lle tut Essenzen 85 Ei essen 85 SE E EE 85 lge let Es een 85 St rungen Ursachen und Abhilfe Treibgasmotor 86 St rungen Ursachen und Abhilfe Hydraulikanlage 89 Schaltplan elektrische Anlage nn 90 Schaltplan elektrische Anlage Sonderausr stung 92 Stromlaufplan Lambda Regelung uen 94 Hydraulikschaltplan EE 96 Stiehworiverzeichnis un nee 98 Sicherheitstechnische Rich
127. ter nachspannen 73 Keilriemen Drehstromlichtmaschine L fter wechseln 82 Keilriemenspannung und zustand Drehstromlichtmaschine L fter pr fen 73 Val el 85 Kranverladung se een 42 K hlfl ssigkeit wechseln Rennen ernennen 80 K hlfl ssigkeitsstand pr fen nennen 21 fl Wa er ee ee 85 K hlmittelkonzentration pr fen nennen 67 Bee DEE 41 Last aufnehmen ee 40 Leitungen auf Dichtheit pr fen een 71 Lenkachse reinigen abschmieren nennen 58 Lenkachsenlager abschmieren nennen 55 Bt e ER nt 13 33 Luftfilter reinigen nennen nnnnnennennn nennen 52 Luftfilterpatrone wechseln nenne nennen 72 Seite Ma nahmen vor der Stilllegung een 47 Motor abeiellen erie a 27 MOIOr ahnlassen anae E EEE E E E EE 26 MOO EE 13 Motorhaube ffnen schlie en nccc 20 Motork hlsystem auf Dichtheit pr fen 59 Motorlagerung auf Zustand und festen Sitz pr fen 70 Motor l ablassen nannnnannnnennnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnennennnnnnnne 63 MOLOFOL AUfUllensae sera aaa 64 Motor l wechseln nenne nennen 63 Vleit e 84 Motor lfilter wechseln nenn nennenennennn 63 Molorolstand Pr fenzs za ee een 21 Motortr gerlagerung auf Zustand und festen Sitz EE 70 Neigezylinderlager abschmieren sssssssssesnrneeeenes 55 58 Notausstieg bei angebauter Heckscheibe 47 labscheider der Kurbelgeh useentl ftung pr fen ggl dE 65 Pedalwerk pr fen len e
128. tlinien f r Fl ssiggas AUSZUG ar a 101 Sicherheitstechnische Ma nahmen im Umgang mit Transistorz ndanlagen ssssnnnnesesnnnnnnesnnnnnressennrrresenne 102 Technische Daten Beschreibung Gabelstapler Typenblatt f r Flurf rderzeuge DEG VDI 2198 Anmerkungen Juli2002 Benennung nach VDI 2198 Kurzzeichen nach VDI 2198 1 1 Hersteller Kurzbezeichnung Unie Urge Line lne 1 2 Typzeichen des Gerges Ann nat nr n rt nam 14 Bedienung Hand Geh Stand Sitz Kommiss su m m sw sw 2 Weitere Serienbereifung auf Anfrage 16 Lastschwerpunkt Joint co co co s n 200 JI 3 Eingeklammerte Werte bei Zwillingsbereifung 18 tastabstans Km JI mm on Vo eo 8 25 15 18 PR 2 1 Eigengewicht Achslast mit Last vorn hinten 4 17718 mm bei Zwillingsbereifung 8 25 15 Achslast ohne Last vorn hinten 1 Bereifung Volig SE Luft O J LS L Leg LS Leg 5 Bei 150 mm Freihub Reifengr e vorn 300 1522PR_2 355 85 om al ao ann 2 8 25 1518PR_2 825 15118PR 2 Reifengr e hinten 825 15nePpr 2 825 1518PR 2 825 i518PR 2 300 1518PR 2 3o0 1578PR a l fi R der Anzahl vornhinten x angetrieben 2x 2 3 6 Bei kurzen Steigungen beim berfahren von Hin pg mm b11 mm 1 Weitere Hubmasth hen siehe Tabelle N w CA Spurweite vorne b10 mm 1594 4 dernissen siehe hierzu Abschnitt Fahren 3 Freihub H he Hubmast ausgefah
129. turen bis 28 C aus reichen Das Mischungsverh ltnis betr gt hierf r 40 K hlmittelzusatz und 60 Trinkwasser Mischungsverh ltnis f r tiefere Temperaturen Temperatur K hlmittelzusatz Trinkwasser 22 C 35 65 28 C 40 60 35 C 45 55 Instandhaltung Verschlu deckel festdrehen Halterung mit Treibgastanks zur ckschwenken und mit Handrad 1 sichern Verschlu schraube 5 ffnen Motor starten und laufen lassen bis K hlanlage entl ftet ist Verschlu schraube 5 festschrauben Abla schraube 4 und Verschlu schraube 5 auf Dicht heit pr fen E0S00S0E PO ESE 353 804 3050 0503 3000 Stunden Inspektion und Wartung Z ndkabel wechseln VORSICHT AN Sicherheitstechnische Ma nahmen im Umgang mit Transistorz ndanlagen beachten Z ndkabel von Z ndkerzen abziehen Z ndkabel von Z ndspule abziehen Z ndkabel entfernen Neue Z ndkabel montieren und auf Z ndkerzen bzw Z ndspule aufstecken LS HINWEIS Auf Reihenfolge achten Instandhaltung 81 3000 Stunden Inspektion und Wartung Keilriemen Drehstromlichtmaschine L fter wechseln Sechskantmutter 3 an Verstellschiene l sen Befestigungsschrauben 4 l sen Drehstromlichtmaschine 5 ganz an Motor dr cken Halterung 1 mit Treibgastank entriegeln und nach hinten zur Seite schwenken Abdeckung 2 im Gegengewicht abbauen Vom Gegengewicht aus Schrauben 6 St ck an K hler abde
130. tzt Feststellbremse bet tigen Feststellbremshebel 1 nach oben stellen Stoppedal 2 treten Stoppedal rastet in dieser Stellung ein Feststellbremse l sen IS HINWEIS Die Lamellenbremse l st nur bei laufendem Motor Feststellbremshebel 1 nach vorne dr cken Das Stoppedal wird entriegelt GEFAHR Sollten sich M ngel oder Verschlei an der Bremsanlage bemerkbar machen so wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler Ihr Stapler darf nicht mit mangelhafter Bremsanlage ge fahren werden Zentralhebelbet tigung der Hubeinrichtung und Anbauger te VORSICHT Hubeinrichtung und Anbauger te nur bestim mungsgem verwenden Der Fahrer mu in der Handhabung der Hubeinrichtung und der Anbauger te unterwiesen sein Max Hubh he beachten Niemals in den Hubmast oder in den Raum zwischen Hubmast und Fahrzeug hineingreifen oder sich hinein bewegen Bet tigungshebel immer feinf hlig nicht ruckartig bet tigen Mit der Auslenkung des Bet tigungshebels wird die Hub bzw Senk und Neiggeschwindigkeit bestimmt Nach dem Loslassen geht der Bet tigungshebel selbstt tig in die Ausgangsstellung zur ck LS HINWEIS Schaltsymbole mit Richtungspfeilen beachten Hubmast nach vorne neigen Bet tigungshebel 1 nach vorne dr cken Hubmast nach hinten neigen Bet tigungshebel 1 nach hinten ziehen 353 30 34 Gabeltr ger heben GEFAHR Die angehobenen Gabeln
131. und den Hinweisen oder Anweisungen der Betriebsanleitung regelm ig durch gef hrt werden Die Instandhaltung darf nur durch qualifizier te und von Linde autorisierte Personen vorgenommen wer den Die Durchf hrung dieser Arbeiten k nnen Sie im Rah men einer Wartungsvereinbarung mit Ihrem Linde Vertrags h ndler abstimmen F r den Fall da Sie die Arbeiten selbst durchf hren wollen empfehlen wir zumindest die ersten 3 Kundendienst ber pr fungen vom H ndler Monteur im Beisein Ihres Werkstatt beauftragten durchf hren zu lassen damit Ihr eigenes Werk stattpersonal eingewiesen werden kann ACHTUNG AN Wartung Pr fung und Instandhaltung an der Treib gasanlage darf nur durch Sachkundige mit Kennt nissen der Pr f und Einstelldaten dieser Anlage durchge f hrt werden Hierzu sind spezielle Pr feinrichtungen und Werkzeuge erforderlich Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler ACHTUNG AN Die Durchf hrung der Pr fung Inspektion und Wartung an der Treibgasanlage ist durch einen Pr fbericht z B ZH 1 57 nachzuweisen Verwenden Sie im Reparaturfalle nur Original Ersatzteile Nur so ist die Sicherheit der Anlage gew hrleistet 48 Bei allen Wartungsarbeiten ist der Stapler auf einer ebenen Fl che abzustellen und gegen Wegrollen zu sichern Der Motor ist abzustellen und der Schaltschl ssel abzuzie hen F r Arbeiten bei hochgefahrenem Gabeltr ger und oder Hubmast sind diese gegen unbeabsichtigtes A
132. und k nnen hier explosi onsgef hrliche Gas und Luftgemische bilden siehe UVV Fl ssiggas VBG 21 und UVV Flurf rderzeuge VBG 36 Absperrventil Treibgastank schlie en Absperrventil 1 des entsprechenden Treibgastanks so fort nach dem Abstellen des Motors fest schlie en Beim Verlassen des Staplers Schaltschl ssel abziehen Fahrzeug bei Frost m glichst in geschlossenem Raum abstellen da Fl ssiggas erst bei Temperaturen oberhalb 5 C Propan bis 5 C Propan Butan ausreichend verdampft um den Motor zu starten ACHTUNG Stapler in Hallen oder Garagen nicht in un mittelbarer N he von w rmestrahlenden Ger ten und Heizk rpern abstellen 353 43 Inbetriebnahme St rungen im Betrieb ACHTUNG Leuchtet w hrend des Betriebs eine der fol genden Kontrolleuchten im Anzeigeger t auf mu der Motor sofort abgestellt und die St rung beseitigt werden Siehe St rungen Ursache Abhilfe Motortemperaturkontrolle 1 K hlfl ssigkeitsstandanzei ge Hydraulik ltemperaturkontrolle 2 Motor ldruckkontrolle 3 Ladekontrolle 4 LS HINWEIS Leuchtet im Anzeigeger t die Luftfilterkontrolle 5 auf mu die Luftfilterwartung durchgef hrt werden 27 Fahren VORSICHT AN Das Befahren l ngerer Steigungen ber 15 ist aufgrund der vorgeschriebenen Mindestab bremsungen und der Standsicherheitswerte generell nicht zugelassen Vor dem Befahren gr erer
133. und werden dort zum Antrieb f r Verbren nungsmotoren bereitgehalten Der Druck dieser Gase im Beh lter ist abh ngig von der Au entemperatur und kann bis zu 25 bar und mehr betragen GEFAHR 2 Fl ssiggas wird bei Austritt sofort gasf rmig S gt dadurch ist die Bildung einer gef hrlichen und explosionsf higen Atmosph re sofort gegeben GEFAHR Kein offenes Feuer fen Sturmlaternen fun S kenbildende T tigkeiten und dergleichen nicht rauchen in den Einstellr umen und bei Arbeiten an der Fl ssiggasanlage Pflichten des Unternehmers und der Arbeit nehmer Der Unternehmer hat daf r zu sorgen da die Flurf rderzeu ge nur von Personen betrieben oder gewartet werden die im Betreiben oder in der Wartung dieser Flurf rderzeuge unter wiesen sind und von denen zu erwarten ist da sie ihre Aufgaben zuverl ssig erf llen Treibgasanlagen von Fahr zeugen d rfen nur betrieben werden wenn diese sich in einem ordnungsgem en Zustand befinden Der Unternehmer hat f r die Flurf rderzeuge eine Betriebs anweisung in verst ndlicher Form und Sprache aufzustellen in der alle f r den sicheren Betrieb erforderlichen Angaben enthalten sein m ssen Die Betriebsanweisung ist dem Bedi en und Wartungspersonal bekanntzumachen Sie mu f r das Bedien und Wartungspersonal am Betriebs ort jederzeit zug nglich sein und von ihnen beachtet werden A Im Betrieb 1 Vordem L sen der Rohr bzw Schlauchverbindung sind di
134. ung 5 A 9F14 Sicherung Heizung 15 A G1 Drehstromgenerator mit Regler 910 W G2 Batterie 143 Ah H1 Ladekontrolle 2 W H2 Warnung elektrische Steuerung H3 Motortemperaturkontrolle 1 2 W H4 Hydraulik ltemperaturkontrolle 1 2 W H5 Oldruckkontrolle 1 2 W H6 Saugfilterunterdruckkontrolle 1 2 W H12 Blinkkontrolle 1 2 W 4H7 Signalhorn 42 W K2 Relais f r Anlasser K3 Treibgassteuer Relais K4 Hilfsrelais KI 15 M1 Anlasser 3 1 kW N2 Drehzahlregler P1 Betriebsstundenz hler 6P3 Anzeigeger t Sonderausr stung Bei Ausf hrung Treibgasmotor ohne Funktion 90 S1 Z ndstartschalter Kabelfarben S2 Motor Temperatur Schalter s3 ltemperatur Schalter BU blau S4 ldruckschalter BN braun S5 Saugfilterunterdruckschalter YE gelb S8 Hupenknopf GN gr n S14 Bremspedalschalter GY grau S18 K hlwasserniveausonde OG orange RD rot T1 Z ndspule BK schwarz WH wei VII Entkopplungsdioden VT violett 7V4 Entkopplungsdiode X1 Steckverbinder 15 pol X2 Steckverbinder 12 pol X6 Steckverbinder 6 pol X7 Steckverbinder 2 pol X10 Steckverbinder 3 pol 7X4 Steckverbinder 3 pol 9X11 Steckverbinder 3 pol Y1 Drehzahlstellmagnet Y2 Absperrventil f r Treibgas a Stromlaufplan Sonderausr stung b Stromlaufplan Lambda Regelung Leitungen ohne Angaben des Querschnittes 0 75 mm 090 090 PO ESE 353 804 3050 0503 Schaltplan elektrische Anlage X6 Ei 30 u KA 37 SH x6 6 iz d l EH
135. wechselt werden Wenden Sie sich an Ihren Linde Vertragsh ndler 5650 7450 5650 6450 4850 5450 4850 5450 3850 4550 3750 4550 3550 3150 3550 4550 jo 0 B 1 oo op O ZE et Te EEN d3532201 E0S00S0E PO ESE 353 804 3050 0503 3000 Stunden Inspektion und Wartung Radgetriebe l wechseln und Magnetstop fen reinigen ACHTUNG Umgang mit Betriebsstoffen beachten Radgetriebe warmfahren Stapler so abstellen da senkrechte und waagrechte Mittellinie zwischen den Radbolzen 2 und 3 liegt Mitte der Kontrollschraube 1 steht dann ca 22 mm unter waagrechter Mitte Stapler mit Wagenheber links bzw rechts vorne anheben und sichern Rad abbauen siehe Radwechsel Stapler nach Abbau des Rades ausrichten da beide Radgetriebe waagrecht stehen Nur so kann das Getrie be l restlos auslaufen Umgebung der Kontrollschraube 1 Einf llschraube 4 und Abla schraube 5 reinigen Auffanggef unter Abla schraube 5 stellen Kontroll 1 Einf ll 4 und Abla schraube 5 heraus schrauben und Getriebe l restlos ablaufen lassen Magnetstopfen von Abla schraube 5 reinigen Abla schraube 5 mit neuem Dichtring fest einschrau ben Anzugsdrenmoment Abla schraube 5 66 Nm Getriebe l in Einf llbohrung einf llen F llmenge max pro Seite uueanennnesnssnneennenneeennnn 1 5 Liter d353 99 Instandhaltung

Baureihe 353-02

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