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MW15550/07D

1. 7 Schrauben des Verschlussdeckels 4 auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schmiermittel _ WervNorm Schraube Anziehdrehmoment 6 Nm 2 Nm 8 Membranen in weiteren labscheidern in gleicher Weise pr fen 188 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000027984 003 TIM ID 0000004360 005 7 9 7 5 1 Ventilantrieb Ventilspiel pr fen und einstellen Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert WM Motork hlmitteltemperatur max 40 C V Ventile geschlossen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Drehmomentschl ssel 20 100 Nm F30026582 1 Einsteckknarre F30062582 1 F hlerlehre Y4342013 1 Vorbereitende Schritte Abdeckblech 2 abbauen Zylinderkopfhaube abbauen gt Seite 192 Motor von Hand mit Motordurchdrehvor richtung in Motordrehrichtung drehen bis die Markierungen 1 bereinander stehen MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 189 Ventilspiel bei zwei Kurbelwel lenstellungen pr fen 1 OT Stellung des Kolbens in Zylinder A1 pr fen e Sind am Zylinder A1 die Kipphebel ent lastet steht der Kolben im Z nd OT e Sind am Zylinder A1 die Kipphebel belas tet steht der Kolben im berschnei dungs OT 2 Ventilspiel bei kalten Motor pr fen e Einlass 0 4 mm e Auslass 0 6 mm 3 Alle Ventilspiele bei zwei Kurbelwellenstel lungen Z nd
2. 08000121a 20 Allgemeines MW15550 07D 2013 01 08000123a 080001224 MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 21 Abdeckungen am Schmier lsystem 3 A x D amp 22 Allgemeines MW15550 07D 2013 01 080001264 MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 23 24 Spezielle Verbindungen 20000169 Oben genannte Verbindungsarten sind auch ohne Abdeckung im Fall einer Leckage spritzgesch tzt und wurden von GL und DNV als SOLAS konform best tigt Steckrohrverbindung Konstruktionsbedingt ist ein seitliches Wegspritzen nicht m glich da die Trennstelle durch die Muffe 4 abgeschirmt ist Es ist lediglich ein Ablaufen entlang der Rohrleitung m glich wobei der Druck durch einen defekten O Ring 3 stark abgebaut wird Die Verbindung ist von DNV und GL als SOLAS Konform best tigt Verschlussstopfen und Sensoren Eingeschraubte Verschlussstopfen 2 sind entweder mit Kupferdichtring 1 nach DIN oder O Ring ISO nach au en abgedichtet Im Falle einer losen Verschraubung oder eines fehlerhaften Dichtringes 2 muss die Fl ssigkeit zu n chst durch das Gewinde hindurchtreten Hierbei und durch den defekten Dichtring 2 selbst wird der Druck so stark abgebaut dass die Leckage nur noch drucklos abl uft Allgemeines MW15550 07D 2013 01 TIM ID 000
3. S 08300144a Durch den berstand 1 ist ein seitliches Wegspritzen nicht m glich Die Fl ssigkeit wird in die Auffangwanne abgeleitet wobei der Druck stark abgebaut wird Allgemeines MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002 178 005 TIM ID 0000002082 007 Motor bersicht 2000 M40 M91A B Motor bersicht der Funktionsgruppen 120 070 120 500 200 100 110 010 120 100 140 i P 050 140 180 170 P 030 200 020 030 010 00000175a 010 Motorgeh use und Anbau 080 Kraftstoffsystem Nieder 180 Schmier lsystem teile druck Schmier lkreislauf 020 R dertrieb 100 Abgasturbolader 200 K hlwasserkreislauf 030 Triebwerk 110 Ladeluftk hlung 230 Lagerung Abst tzung 040 Zylinderkopf 120 Luftansaugung Luftzuf h 250 Abtriebssysteme KS und 050 Steuerung rung KGS 070 Einspritzsystem Hoch 140 Abgasf hrung 500 berwachungs Steuer druck 170 Anlasseinrichtung ungs und Regelungsein richtung Motortypbezeichnung Erkl rung der Motortypbezeichnung 8 12 16V 2000 M40 M9 1A B 8 12 16 Zylinderzahl Tabelle 1 Motortypbezeichnung MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 27 2 4 bersicht Sensoren Aktoren und Injektoren Motor Draufsicht 50703406 1 Ansauglufttemperatur 4 Schmier ldifferenzdruck 7 Schmier ltemperatur 2 Kraftstoffdruck nach Filter 5 Schmier ldruck 8 Schmier ldruck 3 Kraftstofftemperatur 6 K hlmittelstand 28 Allgeme
4. 3 TIM ID 0000003157 001 TIM ID 0000003157 001 Fehlertext WIRING CYLINDER A3 WIRING CYLINDER A4 WIRING CYLINDER A5 WIRING CYLINDER A6 WIRING CYLINDER A7 WIRING CYLINDER A8 WIRING CYLINDER A9 WIRING CYLINDER A10 WIRING CYLINDER B1 WIRING CYLINDER B2 WIRING CYLINDER B3 WIRING CYLINDER B4 WIRING CYLINDER B5 WIRING CYLINDER B6 WIRING CYLINDER B7 WIRING CYLINDER B8 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belungl Zylinder A3 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder A4 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder A5 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder A Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder A7 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder A8 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder A9 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder A10 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder B1 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder B2 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder B3 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder B4 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder B5 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder B Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder
5. 002 TIM ID 00000 11033 002 3 30 Motordaten 16V 2000M51A W rmetauscher separat Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname AKATAA 0010 M51A Anwendungsgruppe Jo I a Ansaugufttempertu o dee ee I CC BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motorerne O O a 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Je 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max DT N Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel T Grad o m Cr RE wooo e EC 2 BER Er 2 IE MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 129 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Ar Anzahl Auslassventile pro Zylinder T uma Schmier lbetriebstemperatur vor Motor von Schmier lbetriebstemperatur vor Motor bis Schmier lbetriebsdruck vor Motor von Schmier lbetriebsdruck vor Motor bis Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder eonsiorzumengeman jr e 2
6. 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1800 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Be 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max ATRE Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad o Cr BE EE wo oo i e BBRE no fine nee MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 51 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder D Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kraftstoidruek am Motor Zulaufansotluss min sei Motorsee 1 Kraftstotiruek am Motor Zulaufansotluss max bi Motorstar Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von Z nddrehzahl bis Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 8 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung Rv 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 65 triebs Schr glagen lwechselmen
7. 7 9 7 10 7 11 7 12 7 13 7 14 7 15 7 16 7 4 1 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen 7 4 2 Kurbelgeh useentl ftung lvorabscheidereinsatz reinigen 7 4 3 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen Ventilantrieb 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen 7 5 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen Einspritzpumpe Hochdruckpumpe 7 6 1 Einspritzpumpe ersetzen 7 6 2 Einspritzpumpe aus und einbauen Einspritzventil Injektor 7 7 1 Einspritzventil Injektor ersetzen 7 7 2 Einspritzventil aus und einbauen Kraftstoffsystem 7 8 1 Einspritzleitung Druckrohrstutzen ersetzen 7 8 2 Kraftstoff ablassen 7 8 3 Kraftstoffsystem entl ften Kraftstofffilter 79 1 Kraftstofffilter ersetzen 7 9 2 Kraftstoffvorfilter Differenzdruckanzeige pr fen und einstellen 7 9 3 Kraftstoffvorfilter entw ssern 7 9 4 Kraftstoffvorfilter sp len 79 5 Kraftstoffvorfilter Filtereinsatz ersetzen Ladeluftk hlung allgemein linke Seite 7 10 1 Ladeluftk hler Entw sserungsleitung auf K hlmittelaustritt und Durchgang pr fen Luftfilter 7 11 1 Luftfilter ersetzen 7 11 2 Luftfilter aus und einbauen Luftansaugung 7 12 1 Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen optional Anlasseinrichtung 7 13 1 Anlasser Zustand pr fen Schmier lsystem Schmier lkreislauf 7 14 1 Motor lstand pr fen 7
8. Abgeschaltetes Filter zuschalten Entl ftungsschraube 5 schlie en wenn Kraftstoffaustritt erfolgt Differenzdruck Anzeigeinstrument einstel len gt Seite 209 08300029b TIM ID 0000004946 004 TIM ID 0000005300 003 7 10 Ladeluftk hlung allgemein linke Seite 7 10 1 pr fen Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A e Besondere Vorsicht am laufenden Motor A Ladeluftk hler Entw sserungsleitung auf K hlmittelaustritt und Durchgang Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Druckluft A BED Verletzungsgefahr e Druckluftstrahl nie auf Personen richten e Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen Ladeluftk hler Entw sserungs leitung auf K hlmittelaustritt und Durchgang pr fen Bei laufendem Motor Entw sserungsleitung auf Motorseite KS auf Luftaustritt pr fen Tritt keine Luft aus Entw sserungsleitung abbauen und mit Druckluft durchblasen Zugesetzte Entw sserungsleitung durch neue ersetzen Entw sserungsleitung anbauen Bei gr erem K hlmittelaustritt ist der La deluftk hler undicht Service benachrichti gen 11100034a Notma nahmen vor Motorstart bei Weiterbetrieb eines undichten Ladeluft k hlers Einspritzventile ausbauen gt Seite 197 Motor von Hand durchdrehen gt Seite 178 Motor mit der Starteinrichtung durchdrehen um die Zylinderr
9. Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 16 Zinan O o 10 e a mn 0 Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder 1 6 Anlassluftdruck vor Anlassmotor min IR Joar 24 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DENE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 97 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 117 triebs Schr glagen 130 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 11033 002 TIM ID 00000 11033 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 16 Rie 2w Technische Daten 131 132 3 31 Motordaten 16V 2000M51B W rmetauscher angebaut Erkl rung
10. F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 12 Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Rk 2600 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 10617 002 TIM D 00000 11019 002 3 18 Motordaten 12V 2000M51A W rmetauscher separat Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 12V2000 M51A Anwendungsgruppe Jo I a Ansaugufttempertu o de
11. MW15550 07D 2013 01 1 LOP visuell pr fen gt Seite 255 2 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 3 Service benachrichtigen e MPU 23 des PIM Nr 21 X A001 A020 pr fen und bei bedarf er setzen lassen LOP visuell pr fen gt Seite 255 2 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 3 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 4 Service benachrichtigen e ECU pr fen und bei bedarf erset zen lassen LOP visuell pr fen gt Seite 255 2 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 3 Service benachrichtigen e EMU pr fen und bei bedarf erset zen lassen _ Service benachrichtigen i Ursache f r automatische Leistungs reduktion ermitteln 2 Weitere Displayanzeigen Alarme be achten 3 Service benachrichtigen Ursache f r Abstellung ermitteln und beheben 2 Weitere Displayanzeigen Alarme be achten _ Ursache f r Abstellung ermitteln und beheben 2 Weitere Displayanzeigen Alarme be achten Motork hlmittelstand pr fen und bei be darf nachf llen gt Seite 233 1 Schmier lstand pr fen und bei be darf nachf llen gt Seite 220 2 Service benachrichtigen Ha Schmier lstand pr fen und bei be darf nachf llen gt Seite 220 2 Service benachrichtigen Service benachrichtigen e EMU pr fen und bei bedarf ersetzen lassen Schnellschlussklappen ffnen Ursache f r Abstellung ermitteln und be he
12. R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 8V2000M 51B Anwendungsgruppe Jo I a Ansaugufttempertu o dee ee I CE BEE 2 e BE BEE Leistungssdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motomel 100 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Bu 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max EN Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel T Grad E Cr CB RE wooo e EC 2 BER ce A A E MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 63 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Az Anzahl Auslassventile pro Zylinder 77 East Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Messstelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder oistrruc am Meterzuufonschls max ei Motorstar 1 DEE Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von Rem 0 Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 8 Anlassernennspannung Standardauslegung RI 24 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder BEE Anlassluftdruck vor Anlassm
13. TIM ID 0000003020 002 3 10 Motordaten 12V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 12V2000 M50A Anwendungsgruppe u BE DEE Ansaugufttempertu fe re I CC BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1500 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Ban 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max ATR Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad w CE A E wo oo i e BER cC IE MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 69 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder 000 Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kraftstoidruek am Motor uufonclus min eiMoirerieb Kraftstotiruek am Motor Zulaufansotluss max bi Motorsta
14. 1 7 6 2 Einspritzpumpe aus und einbauen gt Seite 194 1 7 7 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 198 1 7 8 1 Einspritzleitung Druckrohrstutzen ersetzen gt Seite 202 Einsteckknarre F hlerlehre Bestell Nr Anz Verwendet in F30062582 1 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 189 a Hahnenfu Ringschl ssel Bestell Nr Anz Verwendet in Anz Verwendet in Bestell Nr Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in Y4342013 1 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 189 1 7 20 1 Motorlagerung Zustand der D mpfungslager pr fen gt Seite 245 F30027424 1 7 6 2 Einspritzpumpe aus und einbauen gt Seite 194 1 7 7 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 198 1 7 8 1 Einspritzleitung Druckrohrstutzen ersetzen gt Seite 202 MW15550 07D 2013 01 AnhangB 265 Hahnenfu Ringschl ssel Bestell Nr F30027425 Anz 1 Verwendet in 7 6 2 Einspritzpumpe aus und einbauen gt Seite 194 Anz 1 Verwendet in 7 7 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 198 Anz 1 Verwendet in 7 8 1 Einspritzleitung Druckrohrstutzen ersetzen gt Seite 202 Knarre Bestell Nr F30006212 Anz 1 Verwendet in 7 2 1 Motor von Hand durchdrehen gt Seite 178 Kraftstoff Saugheber Bestell Nr F30378207 Anz 1 Verwendet in 7 7 2 Einspritzventil aus un
15. DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M51B Anwendungsgruppe I T a Ansauglufttemperatur o dde gt e LE BEE u E c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnarerean A mm 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO HE 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max Be Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zyimderanoranong vwe oma so Cr EC BR wooo BE O 7 BET no fine an Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 11035 002 TIM ID 00000 11035 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder IE o a Anzahl Auslassventile pro Zylinder II ZI Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min L 0 2 bar Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Sehmier betiebstenperaturormoton von Re o Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinde
16. Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO BE 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max ATR Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad w CE A E wo oo i e BER ce EC MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 87 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder 000 Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kraftstoidruek am Motor uufonclus min eiMoirerieb Kraftstotiruek am Motor Zulaufansotluss max bi Motorstar Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von Z nddrehzahl bis Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung Cu 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min 1 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max
17. MW15550 07D 2013 01 3 B13 N Kurbelwelle 4 B13 2 N Kurbelwelle Seite 5 BA 21 T Sammelabgas A TIM ID 00000 12937 003 TIM ID 00000 12937 003 Draufsicht 16V 2000 M 50700481a 1 BO3 T Ansaugluft 4 B5 2 P Schmier l 7 B07 T Schmier l 2 B10 P Ladeluft 5 F25 P Schmier ldifferenz 8 BO5 P Schmier l 3 B09 T Ladeluft Filter 6 B34 P Kraftstoff nach Fil ter MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 37 linke Motorseite 16V 2000 M 1 Q A nD l _ h H A 3 u a 4 a z A NS PN Aeg o__ SO i u Z ij A Fo 50700479a 1 F33 H K hlmittel 2 Y27 Schaltventil Turbola 3 B21 Fremdwasserdruck der 38 Allgemeines MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 12937 003 TIM ID 00000 12937 003 KGS Seite 16V 2000 M 50700477a 1 B06 T K hlmittel 2 B6 2 T K hlmittel MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 39 40 rechte Motorseite 16V 2000 M 50700484a 1 B44 N Turbolader 3 F46 H Leckkraftstoff 2 B16 P K hl
18. St rungssuche 169 170 7 Arbeitenbeschreibung 7 1 SOLAS 7 1 1 SOLAS Abschirmung nach MTN 5233 anbringen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Abdeckung A4 Abdeckung A5 Abdeckung A7 Abdeckung A8 735233000100 735233000101 735233000103 735233000104 10 14 6 2 SOLAS Abschirmung anbringen 1 Anbauort lokalisieren gt Seite 173 Passende Abschirmung anbringen 3 Abschirmung zudr cken bis sie einrastet 1 00001524 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 10550 003 TIM ID 00000 10551 004 N SOLAS Abschirmung nach MTN 5233 anbringen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Abdeckung A4 Abdeckung A5 Abdeckung A7 Abdeckung A8 735233000100 735233000101 735233000103 735233000104 D o N 01 SOLAS Abschirmung anbringen Anbauort lokalisieren gt Seite 173 Passende Abschirmung anbringen Abschirmung zudr cken bis sie einrastet 00001524 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 171 172 71 3 SOLAS Abschirmung anbringen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert V Motor auf Umgebungstemperatur abgek hlt Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung V
19. TIM ID 0000002324 007 TIM D 00000 10171 024 4 9 Anlage reinigen WARNUNG A WARNUNG A VORSICHT A ACHTUNG Hinweis Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert U Betriebsspannung liegt nicht an Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Dampfstrahlger t a 1 Reiniger Hakupur 312 30390 1 Druckluft Verletzungsgefahr e Druckluftstrahl nie auf Personen richten e Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen Wasserstrahl Verletzungs und Verbr hungsgefahr e Wasserstrahl nie auf Personen richten e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Zu lange Einwirkzeit von Reinigungsmitteln auf Bauteile Bauteilbesch digung e Herstellerangaben beachten e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Abblasen mit Druckluft Bauteilbesch digung e Druckluft nicht unmittelbar auf elektronische Bauteile richten Anlage reinigen Die Anlagenreinigung nur an Stellen mit entsprechendem labscheider durchf hren Umweltschutz Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung des Wasser und Dampfstrahlger tes lesen und die Sicher heitshinweise beachten Bei der Au enreinigung der Anlage mit Wasser oder Dampfstrahlger ten darf der Hochdruckstrahl Rei nigungsstrahl einen Druck von 50 bar nicht berschreiten Der Mindestspritzabstand zur Anlage von 1 m darf
20. Te I EC BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motorerne O O a 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Fez 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max DT NN Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel T Grad m Cr BE RE wooo e EC Zu BER Er 2 BE MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 93 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder EN Anzahl Auslassventile pro Zylinder 7 East Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kraftstoidruek am Motor uufonclus min eiMoirerieb Kraftstotiruek am Motor Zulaufansotluss max bi Motorstar Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von A T 0 Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung Cu 24 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min 1 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 105 triebs Schr glag
21. det Leuchtdrucktaster ALARM QUITTIERUNG 1 nochmal dr cken Motorregler wird wieder mit Strom ver sorgt Bei Motor mit Schnellschlussklappen Klap pen ffnen 50000097c 50000097b TIM ID 0000008872 004 TIM ID 0000002049 005 8 Anhang A 8 1 Abk rzungsverzeichnis Abk r Bedeutung Erl uterung zung ADEC AL ANSI ATL BR BV CAN CCG CODAG CPP DAG DE DIN DIS DL ECS ECS UNI ECU EDM EMU ETK FPP GCU GMU GT HAT HI HIHI HT ICFN IDM IMO ISO Advanced Diesel Engine Control Alarm American National Standards Institute Abgasturbolader Baureihe Betriebsstoffvorschrift Controller Area Network Cross Connection Gear Combined Diesel engine And Gas tur bine propulsion Controllable Pitch Propeller Diesel engine And Gas turbine Diesel Engine Deutsches Institut f r Normung e V Display Unit Default Lost Engine Control System Engine Control System universal Engine Control Unit Engine Data Module Engine Monitoring Unit Ersatzteilkatalog Fixed Pitch Propeller Gear Control Unit Gear Monitoring Unit Gas Turbine Harbor Acceptance Test High High High High Temperature ISO Continuous rating Fuel stop power Net Interface Data Module International Maritime Organisation International Organization for Standar dization Motorregler Alarm allgemein Dachverband US amerikanischer Normenherausge ber MTU Dru
22. hlmittel motorseitig mit K hlanlage 70 Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 45 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 55 triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 8 Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Rk 1790 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003065 002 TIM ID 0000003072 002 3 4 Motordaten 8V 2000M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 8V2000M 50B Anwendungsgruppe D BEE DE Ansaugufttempertu fe Te I CC BEE
23. jegliche Haftung oder Gew hrleistungsanspr che ab Ersatzteile Zum Austausch von Bauteilen oder Baugruppen nur Originalersatzteile verwenden F r Sch den die durch Verwendung von anderen Ersatzteilen entstehen lehnt der Hersteller jegliche Haftung oder Gew hrleistungsanspr che ab Sicherheit MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000040530 001 TIM ID 0000040531 001 1 2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Organisatorische Ma nahmen des Betreibers Diese Anleitung muss dem Bedien Wartungs Instandsetzungs oder Transportpersonal zur Verf gung gestellt werden Diese Anleitung muss st ndig am Einsatzort des Produkts griffbereit aufbewahrt werden und dem Bedi en Wartungs Instandsetzungs oder Transportpersonal jederzeit zug nglich sein Das Personal muss mit Hilfe dieser Anleitung in die Handhabung und Instandsetzung des Produkts ein gewiesen werden wobei insbesondere die Sicherheits und Warnhinweise gelesen und verstanden wer den m ssen Dies gilt in besonderem Ma e f r Personal das nur gelegentlich am Produkt t tig wird Dieses Personal wiederholt einweisen Anforderungen an das Personal Arbeiten am Produkt d rfen nur von geschultem und eingewiesenem Fachpersonal durchgef hrt wer den e Schulung im Training Center des Herstellers e Fachpersonal aus dem Maschinen und Anlagenbau Die Zust ndigkeiten des Personals f r Bedienung Wartung Instandsetzung und Transport muss der Be trei
24. rmetauscher angebaut 3 32 Motordaten 16V 2000M51B W rmetauscher separat 3 33 Z ndfolge 3 34 Motor Hauptabmessungen 3 31 4 Betrieb 4 1 LOP Bedienelemente 4 2 Motor vorbereiten zur Inbetriebnahme Stillstand gt 3 Monate 4 3 Motor vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planm iger Betriebspause 4 4 Motor starten am LOP ohne Automationssystem Blue Line 4 5 Betriebs berwachung 4 6 Motor abstellen am LOP 4 7 Motor Notabstellung am LOP 4 8 Nach dem Abstellen 4 9 Anlage reinigen 5 Wartung 5 1 Wartungsplan Task Verweistabelle OL1 5 2 Wartungsplan Task Verweistabelle OL1 6 St rungssuche 6 1 St rungsmeldungen am Motorregler ECU 6 2 Fehlerbilder 6 3 St rungsmeldungen am LOP 7 Arbeitenbeschreibung 7 1 SOLAS 7 1 1 SOLAS Abschirmung nach MTN 5233 anbringen 7 1 2 SOLAS Abschirmung nach MTN 5233 anbringen 7 1 3 SOLAS Abschirmung anbringen 7 1 4 Anbauorte f r SOLAS Abschirmungen 7 2 Motor 7 2 1 Motor von Hand durchdrehen 7 2 2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen 7 3 Zylinderlaufbuchse 7 3 1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren 7 3 2 Hinweise und Erl uterungen zum Endoskop und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse 7 4 Kurbelgeh useentl ftung 4 Inhaltsverzeichnis 129 132 135 138 139 140 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 162 165 170 170 171 172 173 178 179 180 182 184 MW15550 07D 2013 01 7 5 7 6 77 7 8
25. und anbauen gt Seite 252 Steckschl sseleinsatz Anhang B Bestell Nr Anz Verwendet in MW15550 07D 2013 01 F30005655 1 7 2 1 Motor von Hand durchdrehen gt Seite 178 DCL ID 0000013394 004 DCL ID 0000013394 004 9 2 Index A Abk rzungsverzeichnis 259 Ablassstellen 228 Aktoren bersicht 32 Anlage reinigen 149 Anlasser Zustand pr fen 219 Ansprechpartner 262 Antriebsriemen Zustand pr fen 240 B Betriebs berwachung 145 D D mpfungslager Zustand pr fen 245 Druckrohrstutzen ersetzen 202 E ECU Steckverbindungen pr fen 250 Einspritzleitung Druckrohrstutzen ersetzen 202 Einspritzpumpe aus undeinbauen 194 ersetzen 93 Einspritzventil aus undeinbauen 198 ersetzen 97 Endschalter f r Startverblockung pr fen 249 Entl ftungsstellen 228 Ersatzteilservice 262 F Fehlerbilder 162 Fremdwasserpumpe Entlastungs ffnung pr fen 239 H Hauptabmessungen Motor 139 Hotline 262 I njektor ersetzen 197 njektoren bersicht 32 K Kraftstof Vorfilter Differenzdruckanzeige pr fen und einstellen 209 entw ssern 210 Filtereinsatz ersetzen 213 sp len 211 Kraftstoff ablassen 204 Kraftstofffilter ersetzen 207 Kraftstoffsystem entl ften 205 Kraftstoffvorfilter Differenzdruckanzeige pr fen und einstellen 209 entw ssern 210 Filtereinsatz ersetzen 213 sp l
26. 14 2 Motor l wechseln laufbereitung 7 15 1 lmessstab markieren 7 15 2 Motor lfilter ersetzen 7 15 3 lzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen K hlmittelkreislauf allgemein Hochtemperaturkreislauf 7 16 1 Ablass und Entl ftungsstellen 184 186 187 189 192 193 194 197 198 202 202 204 205 207 207 209 210 211 213 215 215 216 216 217 218 218 219 219 220 220 221 222 222 223 225 228 228 DCL ID 0000013394 004 DCL ID 0000013394 004 7 17 7 18 7 19 7 20 7 21 7 16 2 Motork hlmittelstand pr fen 7 16 3 Motork hlmittel wechseln 7 16 4 Motork hlmittel ablassen 7 16 5 Motork hlmittel einf llen 7 16 6 K hlmittelpumpe HT Entlastungs ffnung pr fen 7 16 7 Motork hlmittel Probe entnehmen und untersuchen Fremdwasserpumpe mit Anschl ssen 7 17 1 Fremdwasserpumpe Entlastungs ffnung pr fen Riementrieb 7 18 1 Antriebsriemen Zustand pr fen Lichtmaschine 7 19 1 Lichtmaschinenantrieb pr fen und einstellen 7 19 2 Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen ersetzen Motorlagerung 7 20 1 Motorlagerung Zustand der D mpfungslager pr fen Verkabelung allgemein f r Motor Getriebe Aggregat 233 234 235 236 237 238 239 239 240 240 241 241 243 245 245 246 7 21 1 Motorverkabelung pr fen 7 22 Zubeh r f r Motorregler elektronisch
27. 25 C 78 ordaten 12V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C 84 ordaten 12V 2000M50B W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 81 ordaten 12V 2000M50B W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 45 C 87 ordaten 12V 2000M51A W rmetauscher angebaut 90 ordaten ordaten 96 ordaten 12V 2000M51B W rmetauscher separat 99 ordaten 16V 2000M50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 102 ordaten 16V 2000M50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C 108 ordaten 16V 2000M50A W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 105 ordaten 16V 2000M50A W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 45 C 111 ordaten 16V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 114 ordaten 16V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C 120 ordaten 16V 2000M50B W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 117 ordaten 16V 2000M50B W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 45 C 123 ordaten 16V 2000M51A W rmetauscher angebaut 126 ordaten ordaten 132 ordaten 16V 2000M51B W rmetauscher separat 135 ordaten 8V 2000M50A W rmetauscher angebaut Be zugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 42 ordaten 8V 2000M50A W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 45 o
28. 3 fen gt Seite 251 50800022a Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000008391 006 TIM ID 0000008444 005 7 22 3 Hinweis Endschalter f r Startverblockung pr fen Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Der Endschalter l st in seiner Ruhestellung eine Startverblockung aus der Motor kann nicht angelassen werden Endschalter f r Startverblo ckung pr fen Pr fen ob Schaltergeh use 1 und Ab deckblech 3 angebaut sind und Schalter 2 bet tigt ist Wenn Schaltergeh use 1 und oder Ab deckblech 3 nicht angebaut sind ist e Abdeckblech 3 anschrauben e Danach Schaltergeh use 1 so an schrauben dass der Schalter 2 durch das Abdeckblech 3 bet tigt wird Wenn Schaltergeh use 1 und Abdeck blech 3 angebaut sind aber Schalter 2 in Ruhestellung ist Sicherstellen dass Abdeckblech 3 an der Seite des Schalters 2 nicht defor miert ist Schaltergeh use 1 l sen und so an schrauben dass der Schalter 2 bet tigt ist Wenn dies nicht m glich ist Service be nachrichtigen 02800021a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 249 250 7 22 4 ECU Steckverbindungen pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Steckerzange 0135315483 1 Steckverbindunge
29. Auslegung R v EEE Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R b ar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R Joar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder 16 Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 134 triebs Schr glagen MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 121 122 Anzahl der Zylinder lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 Liter 127 16 Rie s TIM ID 0000003095 002 TIM D 0000003104 002 3 28 Motordaten 16V 2000M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Gar
30. Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen 88 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003087 002 TIM ID 0000003087 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 12 Rs w Technische Daten 89 3 17 Motordaten 12V 2000M51A W rmetauscher angebaut Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 12V2000 M51A Anwendungsgruppe I T a Ansauglufttemperatur o dde gt e LE BEE u E c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder toren A mm 100 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Ban 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugun
31. Bus nicht er kannt EMU 1 wird am Default Bus nicht er kannt ldruckdifferenz von ldruck vor Filter und ldruck nach Filter ist zu hoch Startbedingungen sind nicht erf llt DIS wird am redundanten Bus nicht er kannt LCU des LOP 1 PIM Nr 21 X A00 1 A010 wird am redundanten Bus nicht erkannt il DR LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 Service benachrichtigen e MPU 23 des PIM Nr 21 X A00 1 A020 pr fen undd bei bedarf er setzen lassen LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 Service benachrichtigen e ECU pr fen und bei bedarf erset zen lassen LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 Service benachrichtigen e EMU pr fen und bei bedarf erset zen lassen Motoren lfilter ersetzen gt Seite 223 Startbedingungen pr fen und bei bedarf herstellen en LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Service benachrichtigen e DIS pr fen und bei be
32. EC Leistungssdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motomemnarerean O a 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO HS 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max Foo Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zyimderanoranong vwe lem o Cr A E wooo BE BE O a 2 BET fine E 60 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000036352 001 TIM ID 0000036352 001 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder IE I g Anzahl Auslassventile pro Zylinder I ZI Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max cn Druckverlust im motorexternen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Sehmier beriebstemperaturvormotonvon Re 75 Sehmier beriebstempertuvor ton 6 ke Sehmier beriebsnuk vor Mann e 88 Sehmier beriebanuc vor a i e f Sehmier berfebsnuck unterer Lau Messel vor Moo R eor 20 Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kenora am motoneurona mi Pamesa u m D3 Kraftstotiaruek am Meterzuiufnschlus min Wei Motorsee L er 03 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 8 Znane Ir i 10 e E Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 8 Anlasserne
33. LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 3 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 4 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 5 Service benachrichtigen e ECU pr fen und bei bedarf erset zen lassen Statusmeldung e Override ist aktiviert Leistungsschutzschalter und Schmelzsi cherungen pr fen Leistungsschutzschalter und Schmelzsi cherungen pr fen Service benachrichtigen e ECU pr fen und bei bedarf ersetzen lassen Service benachrichtigen e ECU pr fen und bei bedarf ersetzen lassen Kraftstoffvorfilter entw ssern gt Seite 210 1 LOP visuell pr fen gt Seite 255 2 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 3 Steckverbindung ECU pr fen Biselle50 4 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 5 Service benachrichtigen e DIS pr fen und bei bedarf erset zen lassen 1 LOP visuell pr fen gt Seite 255 2 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 3 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 4 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 5 Service benachrichtigen e MPU 23 des PIM Nr 21 X A00 1 A010 pr fen und bei bedarf er setzen lassen TIM ID 0000008898 002 TIM ID 0000008898 002 DL 211 A001 A020 DL 211 A003 ECU DL 211 A004 EMU HI P Oelfilterdifferenz MG Startbedingungen Pr fen RL 211 A00 1 A001 RL 211 A00 1 A010 LMU des LOP 1 PIM Nr 21 X A00 1 A020 wird am Default Bus nicht erkannt ECU 4 wird am Default
34. Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 8V2000M 51A Anwendungsgruppe Jo l a Ansaugufttempertu o dee ee I CE BEE 2 e BE BEE Leistungssdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motomemrerean O a 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Bun 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max on Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel T Grad E Cr CB RE wooo e EC 2 BER ce A A E MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 57 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Az Anzahl Auslassventile pro Zylinder E East Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Messstelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder oistrruc am Meterzuufonschls max ei Motorstar 1 DEE Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von Rem Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 8 Anlassernennspannung Standardauslegung RI 24 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder BEE Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor
35. Nockenwelle dr ckt die Einspritz pumpeaus dem Kurbelgeh use wenn nicht Einspritzpumpe an der Aussparung am Einspritzpumpenkopf vorsichtigheraus dr cken Befestigungsschrauben der Einspritzpumpe ausschrauben Einspritzpumpe herausnehmen Dichtringe von Einspritzpumpe abnehmen Nach Abbau alle ffnungen mit geeigneten Abdeckungen verschlie en Einspritzpumpe einbauen Verschlussstopfen und Abdeckungen ent fernen Anbaufl che an Einspritzpumpe und Rolle reinigen Dichtring 1 847 mm Dichtring 1 mit Fett Kluthe Hakuform 30 10 Emulgier bestreichen und auf Ein spritzpumpe aufziehen Dichtring 2 845 mm Dichtring 2 mit Fett Kluthe Hakuform 30 10 Emulgier bestreichen und auf Ein spritzpumpe aufziehen Rolle Pfeil mit Motoren l einstreichen Dichtfl che und Kraftstoffbohrungen im Kurbelgeh use reinigen Mit Motordurchdrehvorrichtung gt Seite 178 Pumpennocken an Nocken welle auf Grundkreis stellen 07300044a 07300043a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 195 196 8 Einspritzpumpe nach Kennzeichnung ein setzen 07300044a 9 _ Befestigungsschrauben der Einspritzpumpe einschrauben und mit Drehmomentschl ssel auf vorge schriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schmiermittel Befestigungs schraube Anziehdrehmoment 10 Kraftstoffleitung 2 anbauen 60 Nm 12 Nm 11 berwurfmutter an Einspritzpumpe mit Drehmomentsc
36. PREHEAT TEMP K hlmittel Vorw rmtemperatur LIMIT2 beim Start zu niedrig 2 Grenz wert Startabbruch projektierungs abh ngig PREHEAT TEMP K hlmittel Vorw rmtemperatur LIMIT1 beim Start zu niedrig 1 Grenz wert Weitere Meldungen beachten Weitere Meldungen beachten Weitere Meldungen beachten Vorw rmpumpe Vorw rmsystem pr fen siehe Herstellerdokumentation Vorw rmpumpe Vorw rmsystem pr fen siehe Herstellerdokumentation EDM NOT VALID Checksummenfehler der Mess Wenn St rung wiederholt auftritt Service stellen Daten im EDM benachrichtigen IDM NOT VALID Checksummenfehler der Mess Wenn St rung wiederholt auftritt Service stellen Daten im IDM benachrichtigen Checksummenfehler des akku mulierten Kraftstoffverbrauchs im EDM redundanter Daten satz 1 Checksummenfehler des akku mulierten Kraftstoffverbrauchs im EDM redundanter Daten satz 2 Wenn St rung wiederholt auftritt Service benachrichtigen Wenn St rung wiederholt auftritt Service benachrichtigen 104 OP HOURS1 NOT Checksummenfehler des Be Wenn St rung wiederholt auftritt Service triebsstundenz hlers im EDM benachrichtigen Checksummenfehler des Be Wenn St rung wiederholt auftritt Service triebsstundenz hlers im IDM benachrichtigen St rungssuche Checksummenfehler des Feh lerspeichers im EDM redun danter Datensatz 1 MW15550 07D 2013 01 Wenn St rung wiederholt auftritt Service benachrich
37. Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 12 Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Rk 2600 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003083 002 TIM ID 0000003091 002 3 14 Motordaten 12V 2000M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 12V2000 M50B Anwendungsgruppe u EEE A Ansaugufttempertu fe Te I CC BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1800 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO BE 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max ATR Typbezogene Daten Grundkonstruk
38. auf festen Sitz pr fen lose Kabelbinder festziehen Defekte Kabelbinder ersetzen Sichtpr fung folgender elektrischer Leitungskomponenten auf Besch digung e Steckergeh use e Kontakte e Steckerbuchsen e Kabel und Anschlussklemmen e Steckkontakte Sind Kabeladern besch digt gt Service benachrichtigen Nicht gesteckte Stecker mit mitgelieferter Schutzkappe verschlie en Verschmutzte Steckergeh use Steckerbuchsen und Kontakte mit Isopropyl Alkohol reinigen Sicherstellen dass alle Verbindungsstecker der Sensoren richtig eingerastet sind Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000000029 018 TIM ID 0000000948 010 7 22 Zubeh r f r Motorregler elektronisch 2 Steuerungseinrichtung Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Steckerzange Isopropyl Alkohol Motorregler und Stecker reini gen Grobe Verschmutzungen an der Geh use oberfl che mit Isopropyl Alkohol entfernen Verschmutzungen an der Oberfl che der Stecker 1 der Steckerbuchsen und der Schrumpfformteile 2 mit Isopropyl Alko hol entfernen Beschriftungss tze an den Kabeln auf Les barkeit pr fen Unlesbare Beschriftungen reinigen oder erneuern Stark verschmutzte Stecker an Motorregler reinigen Bajonett berwurfmutter 4 mit Stecker zange 2 l sen und St
39. der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M50A Anwendungsgruppe u EN DE Ansaugufttempertu fe re I CC BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1500 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO et 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max ATRE Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad w Cr RE wo oo i e E cC E MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 105 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder WERE Schmier lbetriebstemperatur vor Motor von Schmier lbetriebstemperatur vor Motor bis Schmier lbetriebsdruck vor Motor von Schmier lbetriebsdruck vor Motor bis Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder eonsiorzumengeman jr e 2 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 16 Zinan O o 10 e a mn 0 Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder 1 6 Anlassluftdruck vor Anlassmotor min IR J
40. gt Seite 198 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 197 7 7 2 Einspritzventil aus und einbauen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Abzieher 3555890163 00 Kraftstoff Saugheber 230878207 1 Drehmomentschl ssel 20 100 Nm F30026582 1 Einsteckgabelschl ssel F30025897 1 Hahnenfu Ringschl ssel F30027425 1 Hahnenfu Ringschl ssel F30027424 1 Doppelringschl ssel F300 11450 1 Einsteckknarre F30027340 1 Fett Kluthe Hakuform 30 10 Emulgier X00029933 1 Dichtring gt Ersatzteilkatalog Dichtring gt Ersatzteilkatalog WARNUNG Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen a Druckluft Verletzungsgefahr A e Druckluftstrahl nie auf Personen richten e Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen Vorbereitende Schritte 1 Zylinderkopfhaube abbauen gt Seite 192 2 Kraftstoff ablassen gt Seite 204 198 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000004646 004 TIM ID 0000004646 004 IE DD 11 Einspritzventil ausbauen Leckkraftstoffleitungen abbauen Kraftstoffleitung 3 abbauen Druckschraube 2 abschrauben Druckrohrstutzen 1 herausziehen Mit Kraftstoffsaugheber Kraftstoff aus den freillegenden Bohrungen absaugen Schraube 2 herausschrauben Kl
41. l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 65 triebsschr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebsschr gla DE gen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 45 triebsschr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 55 triebsschr glagen 58 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000036349 001 TIM ID 0000036349 001 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standardzubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 3dB A Toleranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 2dB A Toleranz 8 re 170 MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 59 3 7 Motordaten 8V 2000M51B W rmetauscher angebaut Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 8V2000M 51B Anwendungsgruppe I T a Ansauglufttemperatur o dde gt e A LE BEE u c a
42. lage 6 defekt 161 6 2 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Batterie Leer oder defekt Laden oder ersetzen siehe Herstellerun terlagen Kabelanschl sse defekt Kabelanschl sse auf festen Sitz pr fen siehe Herstellerunterlagen Anlasser Elektrisch Motorverkabelung oder Anlasser nicht in Kabelanschl sse auf festen Sitz pr fen Ordnung Service benachrichtigen Anlasser Druckluft Anlassluftdruck nicht vorhanden Anschl sse auf festen Sitz pr fen An lassluftdruck und Hauptventil der Druck luftanlage berpr fen Service benach richtigen Motorverkabelung Defekt Pr fen gt Seite 246 LOP Sitz von Baugruppen oder Steckan Sichtpr fung durchf hren gt Seite 255 schl ssen m glicherweise lose ECU Sitz von Steckanschl ssen m glicher Steckverbindungen pr fen weise lose gt Seite 250 Motor Blockiert l sst sich nicht von Hand dre Service benachrichtigen hen Endschalter Start Ver Endschalter nicht angebaut Endschalter pr fen gt Seite 249 blockung Endschalter defekt Verkabelung defekt Verkabelung pr fen gt Seite 246 Motor dreht beim Anlassen z ndet aber nicht Anlasser Dreht schwach Batterie leer oder defekt Batterie laden oder ersetzen siehe Her stellerunterlagen Motorverkabelung Defekt Pr fen gt Seite 246 Kraftstoffsystem Luft im Kraftstoffsystem Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 205 ECU Defekt Service benachrichtigen Motor z ndet ungleichm i
43. mm 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO nn 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max Eee Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zyimderanoraong vwe mars Cr A E wooo BE e a 2 BET fine E 96 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 11023 002 TIM ID 00000 11023 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder IE oo al Anzahl Auslassventile pro Zylinder II ZI Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max AO Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Scrmier rvetrienstemperaturvormoorven Re 75 Sehmier beriebstempertu vor ton 6 ke Sehmier beriebsnuk vor Mann e 77 Sehmier beriebsnuck vor Mar un i e f a Sehmier berfebsnuck unterer Lou Mess Stele vor Mio R ear 55 Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kenora am Wtr fnchn mm heat u 02 Kraftstotiaruek am Motor Zulaufansotluss min sei Moorseries ber 03 C Jitermn 27 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 12 Znana Ir i 10 ee E Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 0024 Anlassung mit Druckluft Hydraul
44. nicht unterschritten werden Die Temperatur des Reinigungsmediums darf 80 C nicht ber schreiten Zur Au enreinigung mit dem Hochdruckstrahl eine Flachstrahld se verwenden Au enreinigung wie folgt durchf hren a Alle ffnungen auf geeignete Weise abdichten b Grobe Verschmutzungen entfernen c Reinigungsmittel sparsam aufspr hen und 1 bis 5 Minuten einwirken lassen d Gel sten Schmutz mit dem Hochdruckstrahl abspr hen Druckluft nicht unmittelbar auf elektronische Einrichtungen richten e Motor abblasen MW15550 07D 2013 01 Betrieb 149 5 Wartung 5 1 Wartungsplan Task Verweistabelle OL1 Die f r dieses Produkt erforderlichen Wartungst tigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert Der Wartungsplan ist eine eigenst ndige Druckschrift Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Ma nahmen anhand der Task Nummer Ma nahmen Auf abnormale Laufger usche Abgasf rbung und Vibrationen gt Seite 145 pr fen Wasser und Verschmutzung aus Kraftstoffvorfilter sofern vor gt Seite 145 handen ablassen Unterdruckanzeigerstellung des Kraftstoffvorfilters pr fen so gt Seite 145 fern vorhanden Motor lfilter ersetzen bei jedem Motor lwechsel sp testens gt Seite 223 nach Grenzwert Jahre Schichtdicke des lr ckstandes pr fen reinigen und Einlege gt Seite 225 manschette ersetzen sp testens bei jedem Motor lwechsel sofern vorhanden Zylinde
45. r An ECU Stecker X2 und X3 abziehen DEFECT Drucksensoren defekt Wenn St rungsmeldung erhalten bleibt Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Drucksensoren 3 Service benachrichtigen L1 TE BUFFER Interner Elektronikfehler Tem Service benachrichtigen TEST peratursensoren TE BUF ECU DE Interner Elektronikfehler Tem Service benachrichtigen FECT peratursensoren BANK1 ECU DE Interner Elektronikfehler Service benachrichtigen FECT Motor startet nicht BANK2 ECU DE Interner Elektronikfehler Service benachrichtigen FECT Motor startet nicht 15V_GOOD ECU Elektronikdefekt Service benachrichtigen DEFECT automatische Motorabstellung L1 AD TEST1 SUP Versorgungsspannung A D Service benachrichtigen PLY Wandler zu niedrig AD TEST1 ECU Elektronikdefekt Service benachrichtigen DEFECT automatische Motorabstellung L1 AD TEST2 SUP Versorgungsspannung A D Service benachrichtigen PLY Wandler zu niedrig AD TEST2 ECU Elektronikdefekt Service benachrichtigen DEFECT automatische Motorabstellung MW15550 07D 2013 01 St rungssuche 155 156 Bedeutung Ma nahme L1 AD TEST3 SUP Versorgungsspannung A D Service benachrichtigen PLY Wandler zu niedrig 151 AD TEST3 ECU Elektronikdefekt Service benachrichtigen DEFECT automatische Motorabstellung 170 MI MODULE FAIL Modul im Wartungsindikator Service benachrichtigen defekt oder fehlt 171 MI NOT ACTIVE Wartungsindikator nicht mehr Service benachrichti
46. steuert e Einspritzbeginn e Einspritzvolumen Abgassystem Das Abgassystem ist mit dreiwandigen wassergek hlten Abgasleitungen ausger stet Durch die dreiwandige Ausf hrung wird eine e niedrige Oberfl chentemperatur e reduzierte K hlmittel W rmemenge e absolute Gasdichtheit erreicht Aufladung Registeraufladung mit Ladeluftk hlung Lader w hrend des Betriebs zu und abschaltbar K hlsystem Motork hlung im Mischkreislauf mit Plattenw rmetauscher Serviceblock Die Service Komponenten sind auf der Nebenabtriebsseite angeordnet Die Anordnung erm glicht einen einfachen Zugang bei Wartungsarbeiten Service Komponenten e Fremdwasserpumpe K hlmittelpumpe e Kraftstoffdoppelfilter umschaltbar e Schmier lmehrfachfilter umschaltbar e Schmier lzentrifuge e K hlmittelausgleichbeh lter Elektroniksystem Elektronisches Regelungs und berwachungssystem mit integriertem Sicherheits und Test System mit Schnittstellen zum Fernsteuerungssystem RCS und zum berwachungssystem MCS Allgemeines MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002 178 005 TIM ID 0000002178 005 Elektronischer Motorregler ECU Funktionen e Motordrehzahlregelung mit F llungs und Drehzahlbegrenzung in Abh ngigkeit von Motorstatus und Betriebsbedingungen Steuerung der Registeraufladung Datenverarbeitungslogistik f r analoge und bin re Signale Interface f r Datentransfer zum CAN Feldbus f r Fernsteuerung und schiffsseit
47. vor Anlassmotor min IR Joar 0 11er Anlassluftdruck vor Anlassmotor max ET MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 55 56 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage 70 Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae triebsschr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebsschr gla Liter gen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 45 triebsschr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 55 triebsschr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 8 Motorgewicht trocken mit angebautem Standardzubeh r ohne Kupplung Rk 1790 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 3dB A Toleranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 2dB A Toleranz Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000036350 001 TIM ID 0000036349 001 3 6 Motordaten 8V 2000M51A W rmetauscher separat Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N
48. 0002 178 005 TIM ID 0000002178 005 Hochdruckverbindungen hr XZ s Fi N IIT KA i zA L FA W E edt 13 12 3 11 3 10 3 3 9 8 07700104a 1 Mantelrohr 8 Druckring 15 berwurfmutter 2 Hochdruckleitung 9 berwurfmutter 16 Druckring 3 O Ring 10 berwurfmutter 17 Au enrohr HD Leitung 4 berwurfmutter 11 Anschlussst ck 18 HD Leitung Innen 5 Einstich f r O Ring 12 Sicherungsring 19 Kugeldichtbereich 6 Druckring 13 Druckring 20 Anschluss Leckkraftstoff 7 Leckage bertrittsbohrung 14 Ausgleichsscheiben Die Kraftstoffhochdruckleitung wird ber den Druckring 8 abgedichtet Bei Undichtheiten im Bereich des Druckringes 8 oder der Hochdruckleitung 5 gelangt der austreten de Kraftstoff in den Leckageraum Der Leckkraftstoff wird ber die Leckage bertrittsbohrung 7 drucklos abgef hrt Der Leckageraum ist durch die O Ringe 3 nach au en abgedichtet Ein Austreten der Leckage wird damit verhindert Die Verbindung ist von DNV und GL als SOLAS Konform best tigt MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 25 26 Abschirmung der Kraftstofffilter und Schmier lfilter Abschirmung mit Kunststoffring B _ 08300143a Durch den Kunststoffring 1 ist ein seitliches Wegspritzen nicht m glich Die Fl ssigkeit wird in die Auffangwanne abgeleitet wobei der Druck stark abgebaut wird Abschirmung durch Konstruktiven berstand
49. 00M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 12V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Motordaten 12V 2000M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Motordaten 12V 2000M51A W rmetauscher angebaut Motordaten 12V 2000M51A W rmetauscher separat Motordaten 12V 2000M51B W rmetauscher angebaut Motordaten 12V 2000M51B W rmetauscher separat Motordaten 16V 2000M50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 16V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 16V 2000M50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Motordaten 16V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Motordaten 16V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 16V 2000M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 16V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Motordaten 16V 2000M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Motordaten 16V 2000M51A W rmetauscher angebaut 75 78 81 84 87 90 93 96 99 102 105 108 111 114 117 120 123 126 3 30 Motordaten 16V 2000M51A W rmetauscher separat Motordaten 16V 2000M51BR W
50. 013 01 TIM ID 0000002877 002 TIM D 0000002877 002 Anzahl der Zylinder Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe ar min Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Schmier lbetriebstemperatur vor Motor von De Schmier lbetriebstemperatur vor Motor bis Schmier lbetriebsdruck vor Motor von Schmier lbetriebsdruck vor Motor bis Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder L b mm Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss min bei Motorstart TA CE BEE Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss min bei Motorbetrieb Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss max bei Motorstart Kraftstoff Zulaufmenge max Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von R Lermi min Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder Anlasser Nennspannung Standard Auslegung Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min Anlassluftdruck vor Anlassmotor max MW15550 07D 2013 01 A u Technische Daten 43 44 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage 70 Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter lagen lwanne
51. 12 002 3 32 Motordaten 16V 2000M51B W rmetauscher separat Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M51B Anwendungsgruppe Jo I a Ansaugiufttemperatur o dee e A EC BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motorerne O O a 100 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Jes 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max DT N Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel T Grad o m Cr RE wooo e EC 2 BER Er 2 IE MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 135 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Ar Anzahl Auslassventile pro Zylinder T uma Schmier lbetriebstemperatur vor Motor von Schmier lbetriebstemperatur vor Motor bis Schmier lbetriebsdruck vor Motor von Schmier lbetriebsdruck vor Motor bis Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder onen man fr e a Allgemeine Betriebsdaten Anzah
52. 176 KS A Seite Position Abschirmungsart 1 Abdeckung A5 KS Seite KS A Seite 00001 123a Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A5 an Luftklappensteuerung KS Seite 2 Abdeckung A4 an L tstutzen KS Seite 3 Abdeckung A5 an Abgasturbolader Klappensteuerung KS Seite 4 Abdeckung A5 an Abgasturbolader Klappensteuerung KS Seite Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 10065 006 TIM ID 00000 10065 006 KS Seite Position 1 KS Seite Abschirmungsart Abdeckung A4 Bemerkungen Abgasturboladerschmierung 2 Abdeckung A4 an L tstutzen KS Seite KS Seite Position 1 KS Seite Abschirmungsart Abdeckung A4 VE 00001 1222 Bemerkungen Abgasturboladerschmierung MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 177 7 2 Motor 7 2 1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen MW Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Knarre F30006212 1 Steckschl sseleinsatz F30005655 1 Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A e Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen dass sich niemand im Gefahren 178 Ergebnis Tritt au er Kompressionswiderstand weite bereich des Motors aufh lt e Nach dem Arbeiten sicherstellen dass alle Schutzeinrichtungen angebaut und Werkzeuge vom Mot
53. 2 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 12 Rs w Technische Daten 83 3 15 Motordaten 12V 2000M5S0B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert IE Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname IPAYA 000 M50B Anwendungsgruppe Y JO A Ansauglufttemperatur S dde ss e A LE E e C E c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnareran A mm 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO er 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max a Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel E Grad BET Cr EC BR wooo BE BE er a 2 BET fin
54. 3 TIM ID 00000 12937 003 linke Motorseite 12V 2000 M i i H H rn n Or L ojl 3 m y if fo iR al ie 4 ol a HR k6 2 i j 1 q OC O g 50700476a 1 F33 H K hlmittel 2 Y27 Schaltventil Turbola 3 B21 Fremdwasserdruck der MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 33 KGS Seite 12V 2000 M 2 O Ni mmy Q 50700477a 1 BO6 T K hlmittel 2 B6 2 T K hlmittel 34 Allgemeines MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 12937 003 TIM ID 00000 12937 003 rechte Motorseite 12V 2000 M 50700482a 1 B44 N Turbolader 3 F46 H Leckkraftstoff 2 B16 P K hlmittel 4 B33 T Kraftstoff MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 35 KS Seite 12V 2000 M 50700483a 1 BO1 N Nockenwelle 2 B4 22 T Sammelabgas B Seite 36 Allgemeines
55. 3 abbauen 2 Filtereinsatz 1 aus Geh use 4 heraus nehmen 3 Neuen Filtereinsatz in Geh use 4 einset zen 4 Deckel 2 mit neuen O Ring anbauen fs N g fe A j N N N N ASS 3 J zu A annn SA 01801220 5 Schrauben des Deckels 2 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anzie hen Schmiermittel Schraube Anziehdrehmoment Motor l 10 Nm 2 Nm 6 Weitere labscheidereins tze in gleicher Weise ersetzen Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000000 17 008 TIM ID 00000000 17 008 Membrane pr fen Deckel 4 abbauen Feder 5 Dichtung 2 und Membrane 3 abnehmen Membrane 3 auf Besch digung pr fen besch digte Membrane ersetzen Membrane 3 an Geh use 1 anbauen Neue Dichtung 2 und Feder 5 zusammen mit Deckel 4 anbauen 01801221 Schrauben des Deckels 4 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anzie hen Wert Norm Schraube Anziehdrehmoment Motor l 10 Nm 2 Nm Membranen in weiteren labscheidern in gleicher Weise pr fen MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 185 7 4 2 Kurbelgeh useentl ftung lvorabscheidereinsatz reinigen Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Kraftstoff Dichtbeilag
56. 6 A1 B5 A3 A5 B2 B8 A2 A8 B3 A7 B4 B6 A4 A6 B1 B7 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002802 004 TIM D 0000002 146 003 3 34 Motor Hauptabmessungen 00000127b Motortyp L nge A Breite B 1 01 79 0 8 V 2000 M50 M6 1 ca 2005 mm ca 1280 mm ca 1315 mm 12 V 2000 M50 M6 1 ca 2350 mm ca 1400 mm ca 1475 mm 16 V 2000 M50 M6 1 ca 2815 mm ca 1425 mm ca 1520 mm MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 139 00 9988000000 AHWIL 50000046a PEN po ATE REA AAAA A N AEEA E AAAA E RASAR 1 SEN A AN N z Naa N FENI S FIN AQTSSHHSSHSHHHnnHnnenHeH an N N N N 4 s H fi Ai f it A H i A ta ji sa 4 sa DH m sad w h i Rj 2 345 12 13 14 15 Die Funktionen wechseln und werden am LCD Bildschirm an Funktionstasten zur Bedienung der Bildschirmoberfl che Zweiter Tastendruck quittiert einen anstehenden Alarm Erster Tastendruck beendet Signalisierung Spot LED leuchtet wenn Alarm anliegt e ei gt E4 S FH gt 60 S gt 5 Ke O m 4 ie cn 4 Betrieb 4 1 LOP Bedienelemente TITTEN FETTE HERAAAANANNANS ANAAAANNANANNININANNSNANNANNANNINNNNNNNNANANNNNS LOP Bedienelemente A Ei EEK Y A eh Z mm 16 17 18 19 20 eu ZZ EE aa a SSK IN en AL TERK RE NR R RT SLITERRERERR EEE ELNERKERKERRER NET Beschrif
57. 6 2 Einspritzpumpe aus und einbauen gt Seite 194 1 7 7 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 198 1 7 8 1 Einspritzleitung Druckrohrstutzen ersetzen gt Seite 202 Bestell Nr Anz Verwendet in Anz Verwendet in F30027336 1 7 4 3 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen gt Seite 187 1 7 5 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen gt Sei te 192 Drehmomentschl ssel 6 50 Nm Bestell Nr Anza Verwendet in F30027336 1 7 4 1 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen gt Seite 184 Einsteckgabelschl ssel Bestell Nr Anz Verwendet in Anz Verwendet in AnhangB MW15550 07D 2013 01 F30025897 1 7 7 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 198 1 7 8 1 Einspritzleitung Druckrohrstutzen ersetzen gt Seite 202 DCL ID 0000013394 004 DCL ID 0000013394 004 Einsteckknarre Bestell Nr Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in F30027340 1 7 4 1 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen gt Seite 184 1 7 4 3 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen gt Seite 187 1 7 5 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen gt Sei te 192
58. 7a Sehmier berfebstempertuvor ton 6 ale gt Sehmier beriebsnuk vor Manson i e 74 Sehmier beriebsnuck vor Mar un bar 79 Sehmier berfebsnuck unterer Lou Mess Stele vor Moo IR ber 55 Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Ketse nck am atr inschn mm heat u m D3 Kraftstotiaruek am Motor Zilaufansotluss min sei Motorsee ber 03 C jr item 23 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 12 Zinan Ir i 10 mn E Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R bar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max JO MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 73 74 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 12 Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Rk 2600 Schall Anzahl der Zylinder Abgasge
59. Anlage an Dicht ring in den Zylinderkopf einschieben Druckrohrstutzen 1 von Hand ganz ein dr cken 04100032a Druckschraube 2 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schmiermittel Druckschraube Anziehdrehmoment 40 Nm 5 Nm Schraube f r Klemmst ck am Einspritzventil mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anzieh drehmoment anziehen Schmiermittel Schraube Anziehdrehmoment Kraftstoffleitung 3 anbauen TIM ID 0000004646 004 TIM ID 0000004646 004 berwurfmutter an Einspritzpumpe mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Wory Norm berwurfmutter Anziehdrehmoment 20 Nm 5 Nm berwurfmutter an Druckrohrstutzen mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdreh moment anziehen Wory Norm berwurfmutter Anziehdrehmoment 20 Nm 5 Nm Leckkraftstoffleitungen anbauen Abschlie ende Schritte Zylinderkopfhaube anbauen gt Seite 192 Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 205 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 201 7 8 Kraftstoffsystem 7 8 1 Einspritzleitung Druckrohrstutzen ersetzen Voraussetzungen MW Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Drehmomentschl ssel 20 100 Nm F30026582 1 Einsteckgabelschl ssel F30025897 1 Hahnenfu Ringschl ssel F30027425 1 Hahnen
60. B7 Z ndaussetzer Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder B8 Z ndaussetzer Ma nahme Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen MW15550 07D 2013 01 St rungssuche 159 160 St rungssuche WIRING CYLINDER B9 WIRING CYLINDER B10 OPEN_LOAD CYL A1 OPEN_LOAD CYL A2 OPEN_LOAD CYL A3 OPEN_LOAD CYL A4 OPEN_LOAD CYL A5 OPEN_LOAD CYL A6 OPEN_LOAD CYL A7 OPEN_LOAD CYL A8 OPEN_LOAD CYL A9 OPEN_LOAD CYL A10 OPEN_LOAD CYL B1 OPEN_LOAD CYL B2 OPEN_LOAD CYL B3 OPEN_LOAD CYL B4 Fehlertext Bedeutung Fehler in Magnetventil Verka belung Zylinder B9 Z ndaussetzer Fehle
61. Betriebsanleitung Dieselmotor 8 V 2000 M50A M50B 8 V 2000 M51A M51B 12 V 2000 M50A M50B 12 V 2000 M51A M51B 16 V 2000 M50A M50B 16 V 2000 M51A M51B MW15550 07D Power Passion Partnership Gedruckt in Deutschland 2013 Copyright MTU Friedrichshafen GmbH Diese Ver ffentlichung einschlie lich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich gesch tzt Jede Verwertung oder Nutzung be darf der vorherigen schriftlichen Zustimmung der MTU Friedrichshafen GmbH Das gilt insbesondere f r Vervielf ltigung Verbreitung Bearbeitung bersetzung Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und oder Verarbeitung in elektroni schen Systemen einschlie lich Datenbanken und Online Diensten Das Handbuch ist zur Vermeidung von St rungen oder Sch den beim Betrieb zu beachten und daher vom Betreiber dem jeweiligen Wartungs und Bedienungspersonal zur Verf gung zu stellen nderungen bleiben vorbehalten DCL ID 0000013394 004 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 11 1 2 1 3 1 4 1 5 1 6 Wichtige Bestimmungen f r alle Produkte Personelle und organisatorische Voraussetzungen Transport Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten Brand und Umweltschutz Betriebs und Hilfsstoffe Konventionen f r Warnhinweise im Text 2 Allgemeines 2 2 2 2 3 2 4 2 5 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder Produktbeschreibung Motor bersicht 2000 M40 M91A B bersicht Sensoren Aktoren und Inje
62. Bezugszustand Motorname 16V2000 M50A Anwendungsgruppe So d a Ansauglufttemperatur o de gt e A LE E u E c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder toren A mm 100 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Br 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max a Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel E Grad m Cr EC BR wooo BE BE Er 72 BET no fine sn Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003042 002 TIM ID 0000003042 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder IE TETZ2 Anzahl Auslassventile pro Zylinder I 12 Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min L 0 2 bar Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Scrmier ibetriebstemperatur vor Morven O O R Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Keansiotizuaumengema OOO O e aa Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Zunderhzal von Rdum 10 min Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R v RE Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder A
63. D3 Kraftstotiaruek am Motor Zilaufansotluss min sei Motorsee ber 03 C jr item 23 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 12 Zinan Ir i 10 mn E Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R bar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max JO MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 67 68 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 12 Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Rk 2600 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002985 002
64. EE Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R b ar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R Joar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder 16 Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 134 triebs Schr glagen MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 115 116 Anzahl der Zylinder lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 Liter 127 16 Rie s TIM ID 0000003099 002 TIM D 0000003107 002 3 26 Motordaten 16V 2000M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Rich
65. Motor Zulaufansotluss min sei Motorsee ber 03 Keatsiotzaumenema OO i Re so Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 16 Zinan Ir i 10 e E Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R v 0024 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R bar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max JO MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 127 128 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae 134 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 97 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 117 triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 16 Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Rk 3200 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 11030
66. OT und berschneidungs OT Zylinder A1 nach Schema pr fen 1 Zylinder A1 in Z nd OT 2 Zylinder A1 in berschneidungs OT Einlassventil X Auslassventil 4 Mit F hlerlehre den Abstand zwischen Ven tilbr cke und Kipphebel pr fen 5 Betr gt die Abweichung vom Sollwert mehr als 0 1 mm Ventilspiel einstellen 00030001a Ventilspiel einstellen 1 Kontermutter 1 l sen und Einstellschrau be 2 etwas herausschrauben 2 F hlerlehre zwischen Ventilbr cke und Kipphebel einlegen 3 Einstellschraube 2 soweit nachstellen bis sich die F hlerlehre satt durchziehen l sst 05500041b 4 Kontermutter 1 mit vorgeschriebenem Anziehdrehmoment festziehen dabei Einstellschraube 2 mit Schraubendreher festhalten Schmiermil Kontermutter Anziehdrehmoment 50 Nm 190 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000004360 005 TIM ID 0000004360 005 5 Ergebnis Pr fen ob die F hlerlehre sich zwischen Ventilbr cke und Kipphebel satt durchziehen l sst Ist dies nicht der Fall Ventilspiel einstellen Abschlie ende Schritte Motordurchdrehvorrichtung abbauen Der R ckbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 191 192 7 5 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Best
67. SO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Br 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max Eee Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zyimderanoranong vwe 1 en o Cr A E wooo BE BE O 7 2 BET Ce 7 2 N 54 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000036350 001 TIM ID 0000036350 001 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder IE I g Anzahl Auslassventile pro Zylinder I ZI Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max cn Druckverlust im motorexternen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Sehmier beriebstenperaturvormotonvon Re 70 Sehmier berfebstenpertur vorteile gt Sehmier beriebsnuk vor Meanon i e f Sehmier beriebsnuck vor Man un i e 58 Sehmier berfebsnuck unterer Lau Messel vor Moo R eor 20 Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kenora am motoneurona min beat u 02 otstrruck am Meterzuiufnschlus min Wei Motorsee er 03 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 8 Znane Ir i 10 mn Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 8 Anlassernennspannung Standardauslegung R y 0024 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck
68. Steckers 3 mit Steckerzan ge 2 im Uhrzeigersinn drehen bis sie ein rastet 50800020a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 179 7 3 Zylinderlaufbuchse 7 3 1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Starres Endoskop Y20097353 1 Vorbereitende Schritte 1 Zylinderkopfhaube abbauen gt Seite 192 2 Einspritzventil ausbauen gt Seite 198 Kurbelwelle in UT Position fahren 1 Mit Durchdrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen bis der Kurbelwellenzapfen des zu pr fenden Zy linders in UT Position ist 2 Endoskop durch die Injektoraufnahme in die Zylinderlaufbuchse einf hren Zylinderlaufbuchse endoskopieren e Koksabstreifring umlaufend mit d nnem lkohle Besatz keine Ma nahme erforderlich leichte rtliche Additiv Ablagerungen an der Oberkante punktuelles Blanklaufen an der Unterkante umlaufender lkohlering im Totraum zwischen oberstem Kolbenring und Unterkante Koksabstreifring beginnendes Abbild vom obersten Kolbenring helle Spur umlaufend gleichm iges Honbild ohne jede Beanstandung Ansatz eines Abbilds der unteren K hlbohrungen Laufbild erscheint dunkler Schattenspuren mit gleichm iger oder unterschiedlicher Verf rbungs weitere Endoskopkontrolle im intensit t Rahmen der Wartungsarbeiten e Anfang und Ende der Schattenspur si
69. Steuerungseinrichtung 7 22 1 Motorregler und Stecker reinigen 7 22 2 Motor berwachung und Stecker reinigen 7 22 3 Endschalter f r Startverblockung pr fen 7 22 4 ECU Steckverbindungen pr fen 7 22 5 Motor berwachung Steckverbindungen pr fen 7 22 6 Motorregler ab und anbauen 7 23 Notinstrumentierung Wachstand 7 23 1 LOP und Stecker reinigen 7 23 2 LOP sichtpr fen 7 23 3 LOP Testprozeduren durchf hren 8 Anhang A 8 1 Abk rzungsverzeichnis 8 2 MTU Ansprechpartner Service Partner 9 Anhang B 9 1 Sonderwerkzeuge 9 2 Index MW15550 07D 2013 01 Inhaltsverzeichnis 246 247 247 248 249 250 251 252 254 254 255 257 259 262 263 269 5 6 1 1 Sicherheit Wichtige Bestimmungen f r alle Produkte Typschild Das Produkt wird durch Typschild Typbezeichnung oder Seriennummer identifiziert und muss mit dieser Anleitung bereinstimmen Typschild Typbezeichnung oder Seriennummer befindet sich am Produkt Allgemeines Von diesem Produkt k nnen Gefahren f r Personen und Sachwerte ausgehen bei e Nicht bestimmungsgem er Verwendung e Bedienung Wartung und Instandsetzung durch nicht ausgebildetes Personal e Ver nderungen oder Umbauten e Nichtbeachtung von Sicherheits und Warnhinweisen Bestimmungsgem e Verwendung Das Produkt ist ausschlie lich f r den vertraglich festgelegten oder bei Lieferung vorausgesetzten Ver wendungszweck bestimmt Dies beinhaltet einen Bet
70. Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel E Grad m Cr 1 BR wooo BE BE er 7 2 BET fine res 48 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003065 002 TIM ID 0000003065 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder IT T a Anzahl Auslassventile pro Zylinder I fo 2l Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max AO Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Sehmier beriebstenperaturvormotonvon Re 75 Sehmier beriebstempertuvor ton 6 ke Sehmier berfebsnuk vor Mann e 58 Scrmier iseriessruovorworns i e f Sehmier berfebsnuck unterer Lou Mess Stele vor Moo R ear 20 Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kensonaruet am otr inchn mm Bewaa u m 3 Kraftstotiaruek am Motor Zulaufansotluss min sei Motorsee ber 03 C E Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 8 Zinan Ir i 10 e E Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 8 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R v 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R bar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max TO MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 49 50 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork
71. Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname IPAYA 000 M50A Anwendungsgruppe E He Ansauglufttemperatur S de gt e LE BEE e u E c BE E Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnarerean A mm 100 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO er 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max a Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel E Grad m Cr EC BR wooo BE BE er a 2 BET fine zei 66 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002985 002 TIM ID 0000002985 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder oOo EEE o al Anzahl Auslassventile pro Zylinder I fo 2l Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max AO Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Sehmier beriebstenperaturvormotonvon Re 70 Sehmier berfebstempertur vorteile gt Sehmier berfebsnuk vor Manson e 74 Sehmier beriebsnuck vor Mar un i e 79 Sehmier berfebsnuck unterer Lou Mess Stele vor Moo IR ber 55 Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Ketse nck am atr inschn mm heat u m
72. Zylinder 1 6 Anlassluftdruck vor Anlassmotor min IR Joar 24 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DENE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 97 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 117 triebs Schr glagen 118 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003107 002 TIM D 0000003107 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 16 Rie 2w Technische Daten 119 120 3 27 Motordaten 16V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert IE Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie be
73. ahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R b ar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R Joar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder 16 Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 134 triebs Schr glagen MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 109 110 Anzahl der Zylinder lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 Liter 127 16 Rie s TIM ID 0000003034 002 TIM ID 0000003050 002 3 24 Motordaten 16V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor oh
74. ahme L2 T FUEL Kraftstofftemperatur zu hoch Kraftstoffbeh lter k hlen 2 Grenzwert L1 T CHARGE AIR Ladelufttemperatur zu hoch 1 Leistung reduzieren Grenzwert L1 T INTERCOO Ladeluftk hlmittel Temperatur Leistung reduzieren LER zu hoch 1 Grenzwert L1 P LUBE OIL Schmier ldruck zu niedrig 1 Schmier lstand pr fen und ggf nachf llen Grenzwert gt Seite 220 L2 T CHARGE AIR Ladelufttemperatur zu hoch Leistung reduzieren Grenzwert l i 152 St rungssuche MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003157 001 TIM ID 0000003157 001 Fehlertext Schmier ldruck zu niedrig 2 Grenzwert automatische Motorabstellung 023 L1 COOLANT LE Motork hlmittelniveau zu nied VEL rig 024 L2 COOLANT LE Motork hlmittelniveau zu nied VEL rig ENGINE OVER Motor berdrehzahl automati scher Motornotstopp L2 P LUBE OIL L1 P FUELFILTER Differenz von Kraftstoffdruck DIFF vor Filter und Kraftstoffdruck nach Filter zu hoch 051 L1 T LUBE OIL Schmier ltemperatur zu hoch 1 Grenzwert 2 al 05 L2 T LUBE OIL Schmier ltemperatur zu hoch 2 Grenzwert 067 L1 T COOLANT K hlmitteltemperatur zu hoch 1 Grenzwert Warnung 068 L2 T COOLANT K hlmitteltemperatur zu hoch 2 Grenzwert automatische Motorabstellung L1 T EXTERN 1 Erster Grenzwert verletzt f r externen Temperaturkanal 1 070 L2 T EXTERN 1 Zweiter Grenzwert verletzt f r externen Temperaturkanal 1 071 L1 T EXTERN 2 Erster Gren
75. antiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M50B Anwendungsgruppe D BE E Ansaugiufttemperatur o dee S l e A LE E 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1800 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO er 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max ATRE Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad w Cr RE wo oo i e E c ine sn MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 123 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder WERE Schmier lbetriebstemperatur vor Motor von Schmier lbetriebstemperatur vor Motor bis Schmier lbetriebsdruck vor Motor von Schmier lbetriebsdruck vor Motor bis Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder onen man fr e a Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 16 Zinan O o 10 e a mn 0 Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluftanlassm
76. atur 45 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert IE Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname IPAYA 000 M50A Anwendungsgruppe So T a Ansauglufttemperatur S de e La E u E c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnarerean A mm 100 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO er 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max a Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel E Grad m Cr EC BR wooo BE BE er a 2 BET fine zei 72 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002960 002 TIM ID 0000002960 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder oOo EEE o al Anzahl Auslassventile pro Zylinder I fo 2l Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max AO Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Sehmier betiebstenperaturvormotonvon Re
77. ben Leistung reduzieren TIM ID 0000008898 002 TIM ID 0000008898 002 SS T Kuehlmittel EMU SS T Schmieroel Stopp Aktiviert EMU TD P Schmieroel TD T Kuehlmittel Zylinder Abschaltung Sicherheitssystem misst zu hohe Motor k hlmitteltemperatur Sicherheitssystem misst zu hohe Schmier ltemperatur EMU hat wegen Grenzwertverletzung au tomatischen Stoppbefehl ausgel st Unterschiedliche Messwerte durch die beiden Sensoren zur Messung des Schmier ldrucks Unterschiedliche Messwerte durch die beiden Sensoren zur Messung der K hl mitteltemperatur Messstelle Zylinderabschaltung ein Lei Lei 1 2 _ stung reduzieren stung reduzieren Ursache f r Abstellung ermitteln und beheben Weitere Displayanzeigen Alarme be achten LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 Service benachrichtigen e Sensoren pr fen und bei bedarf ersetzen lassen LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 Service benachrichtigen e Sensoren pr fen und bei bedarf ersetzen lassen Statusmeldung f r Modus Zylinderab schaltung halbe Zylinderzahl im Leer lau fbetrieb MW15550 07D 2013 01
78. ber festlegen Arbeitskleidung und Schutzausr stung Bei allen Arbeiten eine sicherheitsgerechte Arbeitskleidung tragen MW15550 07D 2013 01 Sicherheit 7 1 3 Transport Transport ohne angeflanschtes Getriebe Bild gilt sinngem f r 8V 2000 M 00000125b Bild gilt sinngem f r 12 16V 2000 M 00000126b Transport mit angeflanschtem Getriebe Bild gilt sinngem f r 8V 2000 M 8 Sicherheit MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002620 003 TIM ID 0000002620 003 00000306a Bild gilt sinngem f r 12 16V 2000 M 000003054 Den Motor nur an den vorgesehenen Aufh nge sen anh ngen F r den Transport von Anlagen mit angeflanschtem Getriebe d rfen die KS seitigen und die am Getriebe angebrachten Ringschrauben nicht verwendet werden Nur von MTU vorgesehene Transport und Hebevorrichtungen verwenden Motorschwerpunkt beachten MW15550 07D 2013 01 Sicherheit 9 10 Den Motor nur in Einbaulage transportieren max zul ssiger Schr gzug 10 Grad Bei Sonderverpackungen mit Aluminiumfolie Motor an den Aufh nge sen des Lagerbocks anh ngen oder mit dem der Last entsprechenden Transportmittel Gabels
79. bs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 12 Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Rk 2600 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003079 002 TIM ID 0000003087 002 3 16 Motordaten 12V 2000M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 12V2000 M50B Anwendungsgruppe BEE E Ansaugufttempertu o dee l e A LE E 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1800
80. chriebenes Anziehdrehmoment anziehen Wert Norm berwurfmutter Anziehdrehmoment 20 Nm 5 Nm berwurfmutter an Druckrohrstutzen mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdreh moment anziehen Wert Norm berwurfmutter Anziehdrehmoment 20 Nm 5 Nm Abschlie ende Schritte Zylinderkopfhaube anbauen gt Seite 192 Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 205 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 203 7 8 2 Kraftstoff ablassen Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr A e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Kraftstoff ablassen 1 Entl ftungsschrauben am Filterkopf l sen j 08300287a 2 Nippel an der Kraftstoffleitung ffnen und Kraftstoff in geeignetem Beh lter auffan gen 3 Tritt kein Kraftstoff mehr aus Nippel an der Kraftstoffleitung schlie en 4 Entl ftungsschrauben am Filterkopf schlie Ben 08000029a 204 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000004703 002 TIM ID 00000047 12 002 7 8 3 Kraftstoffsystem entl ften WARNUNG A l u Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Kraftstoffsystem entl
81. chte Schmutzriefen Einzelriefe Riefenfeld Glanzstelle Blankstelle Schattenspur Rostflecken Rostfel der Schwarzstreifen Brandspur Fressspur Fresser Arbeitenbeschreibung_ Leichte Schmutzriefen k nnen bereits bei einer Neumontage eines Motors auftre ten Honr ckst nde Partikel abgebrochene Grate Bei abgebautem Zylinder sind Schmutzriefen auf der Lauffl che in der Vergr erung des Endoskops deutlich sichtbar Sie sind mit der Fingernagelprobe nicht f hlbar Unkritischer Befund Deutlich ausgepr gte Riefe die von harten Partikeln verursacht werden Sie gehen meist vom OT Bereich aus und durchschneiden das Honbild in Hubrichtung Unkritischer Befund Riefenfelder bestehen aus beieinander liegenden Riefen unterschiedlicher L nge und Tiefe Sie sind meist in Motorquerrichtung 6 und 12 Richtung Einlass Auslass angeordnet Unkritischer Befund Glanzstellen sind Oberfl chenver nderungen auf der Laufbahn bei der die Hon struktur noch fast v llig vorhanden ist Glanzstellen erscheinen gegen ber der rest lichen Lauffl che optisch heller und gl nzend Unkritischer Befund Blankstellen sind rtliche Abtragungen des Honbilds auf der Lauffl che Es sind kei ne Honriefen mehr sichtbar Schattenspuren sind Oxidationsfarben Oberfl chenverf rbung durch l oder Kraft stoff die durch Temperatur Unterschiede am Laufbuchsen Umfang entstehen Im Gegensatz zur metallisch hellen Laufbahnob
82. ck einhalten Leitungen nicht unter Druck biegen oder Gewalt aussetzen Vor Beginn des Pressvorganges Folgendes beachten e Die Vorrichtung zum Auf und Abpressen die Pumpen sowie das Leitungssystem an den f r die je weils eingesetzte Anlage vorgesehenen Stellen entl ften z B Entl ftungsschrauben ffnen pumpen bis luftfreies l austritt Entl ftungsschrauben schlie en e Beim Aufpressvorgang Vorrichtung mit eingeschobenem Kolben aufschrauben e Beim Abpressvorgang Vorrichtung mit ausgezogenem Kolben aufschrauben Bei einer Vorrichtung zum Auf und Abpressen mit zentraler Aufweitdruckzuf hrung die Spindel in das Wellenende einschrauben bis die Dichtwirkung erreicht ist W hrend des hydraulischen Auf und Abpressens von Bauteilen darauf achten dass sich niemand in un mittelbarer N he des aufzupressenden Bauteils aufh lt Arbeiten mit Batterien Bei Arbeiten mit Batterien Sicherheitsbestimmungen des Batterieherstellers beachten Die von der Batterie abgegebenen Gase sind explosiv Funkenbildung und offenes Feuer vermeiden Batteries ure nicht auf Haut oder Kleidung kommen lassen Schutzbrille und Schutzhandschuhe tragen Sicherheit MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000040535 001 TIM ID 0000040535 001 Keine Werkzeuge auf die Batterie legen Vor dem Kabelanschluss an die Batterie auf richtige Polarit t achten Ein Verpolen der Batterie kann zu Verletzungen f hren die durch pl tzliches Entweichen von S ure od
83. ck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen 100 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 11027 002 TIM ID 00000 11027 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 12 Rs w Technische Daten 101 102 3 21 Motordaten 16V 2000MS50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert IE Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend
84. ckschrift Nr A01061 Datenbussystem Busstandard Verteiliergetriebe Kombinierter Dieselmotor und Gasturbinen Antrieb Verstellpropeller Dieselmotor und Gasturbine Dieselmotor Zugleich Bezeichnung f r Normen Deutsche Indust rie Norm Anzeigetableau Alarm CAN Bus fehlt Motormanagementsystem Universelles Motormanagementsystem Motorregler Speichermodul Motordaten Motor berwachungseinheit Festpropeller Getriebesteuerungseinheit Getriebe berwachungseinheit Gasturbine Hafenabnahmepr fung Alarm Bereichs berschreitung 1 oberer Grenzwert Alarm Bereichs berschreitung 2 oberer Grenzwert Hochtemperatur Motorleistungsangabe nach DIN ISO 3046 7 Speichermodul Interface Daten Internationale Seeschifffahrtsorganisation Internationale Dachorganisation aller nationalen Nor mungsinstitute MW15550 07D 2013 01 AnhangA 259 Abk r Bedeutung Erl uterung zung KGS KS LCD LCU LED LMU LO LOLO LOP LOS MCS MG MPU MRG OT P xyz PAN PCU PIM PT RCS RL SAE SAT SD SDAF SOLAS SS SSK SSS STBD T xyz TD UT VS 260 AnhangA Kraftgegenseite Kraftseite Liquid Crystal Display Liquid Crystal Device Local Control Unit Light Emitting Diode Local Monitoring Unit Low Low Low Local Operating Panel Local Operating Station Monitoring and Control System Message Microprocessor Unit Microprocessing Unit Main Reduction Gear Oberer Totpunkt Pressur
85. d Motor l bef llt M Motor ist statisch belastet Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr F hlerlehre Y4342013 1 Messchieber 2000275 1 Motorlagerung Zustand der D mpfungslager pr fen H heneinstellung b mit F hlerlehre mes sen Ma a mit Messschieber messen Zul ssigen Wert des Ma es a unter Be r cksichtigung der gemessenen H henein stellung b berechnen e Bezugswerte Der zul ssige Wert des Ma es a betr gt 144 mm bei b 5 mm e Ist die gemessene H heneinstellung b 6 mm so ergibt sich f r Ma a ein zul ssiger Wert von 145 mm e Ist die gemessene H heneinstellung b 4 mm so ergibt sich f r Ma a ein zul ssiger Wert von 143 mm Das D mpfungslager bei Unterschreiten des zul ssigen Wertes von Ma a wech seln 23100047a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 245 246 7 21 214 men 6 Hinweis 7 8 Verkabelung allgemein f r Motor Getriebe Aggregat Motorverkabelung pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Isopropyl Alkohol X00058037 1 Motorverkabelung pr fen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor pr fen und lockere Schraubverbindungen festziehen Sicherstellen dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen k nnen Kabelbinder
86. d einbauen gt Seite 198 f Messchieber Bestell Nr 2000275 Anz 1 Verwendet in 7 20 1 Motorlagerung Zustand der D mpfungslager pr fen gt Seite 245 Montagevorrichtung Bestell Nr F6559691 Anz 1 Verwendet in 7 19 1 Lichtmaschinenantrieb pr fen und einstellen gt Seite 241 266 AnhangB MW15550 07D 2013 0 1 DCL ID 0000013394 004 DCL ID 0000013394 004 MTU Pr fkoffer Bestell Nr 5605892099 00 Anz 1 Verwendet in 7 16 7 Motork hlmittel Probe entnehmen und untersu chen gt Seite 238 Bestell Nr F30379104 Anz 1 Verwendet in 7 9 1 Kraftstofffilter ersetzen gt Seite 207 Anz 1 Verwendet in 7 15 2 Motor lfilter ersetzen gt Seite 223 Starres Endoskop Bestell Nr Y20097353 Anz 1 Verwendet in 7 3 1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren gt Seite 180 MW15550 07D 2013 01 AnhangB 267 268 Steckerzange Bestell Nr Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in 0135315483 1 7 2 2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen gt Sei te 179 1 7 22 1 Motorregler und Stecker reinigen gt Seite 247 1 7 22 2 Motor berwachung und Stecker reinigen gt Sei te 248 1 7 22 4 ECU Steckverbindungen pr fen gt Seite 250 1 7 22 5 Motor berwachung Steckverbindungen pr fen gt Seite 251 1 7 22 6 Motorregler ab
87. darf erset zen lassen LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Service benachrichtigen e MPU 23 des PIM Nr 21 X A00 1 A010 pr fen und bei bedarf er setzen lassen MW15550 07D 2013 01 St rungssuche 167 St rungssuche RL 211 A001 A020 RL 211 A003 ECU RL 211 A004 EMU SS Fehler Sicherheits sys EMU SS Leistungsreduzie rung Aktiv SS Notstopp SS Notstopp Extern SS P Kuehlmittel SS P Schmieroel ECU SS P Schmieroel EMU SS Sicherheitskanal Def EMU SS SSK Geschlossen SS Stopp Sicherheits system SS T Kuehlmittel ECU LMU des LOP 1 PIM Nr 21 X A001 A020 wird am redundanten Bus nicht erkannt ECU 4 wird am redundanten Bus nicht erkannt EMU 1 wird am redundanten Bus nicht erkannt Sicherheitssystem hat Fehler an der En gine Monitoring Unit festgestellt Sicherheitssystem hat Leistungsredukti on angefordert Sicherheitssystem hat einen Notstopp ausgel st Sicherheitssystem hat einen extern aus gel sten Notstopp durchgef hrt Sicherheitssystem misst zu niedrigen K hlmitteldruck Sicherheitssystem misst zu niedrigen Motorschmier ldruck Sicherheitssystem misst zu niedrigen Motorschmier ldruck Fehlermeldung des Sicherheitssystems Sicherheitssystem meldet geschlossene Schnellschlussklappen Sicherheitssystem hat einen Stopp aus gel st Sicherheitssystem misst zu hohe K hl mitteltemperatur
88. des neuen Filters R ckstell knopf 1 bet tigen Ausgangsstellung zur ck Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 08401046 TIM ID 0000005484 008 TIM ID 0000000905 017 7 13 7 181 Anlasseinrichtung Anlasser Zustand pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Anlasser Zustand pr fen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz pr fen und bei Bedarf nachziehen Verkabelung pr fen gt Seite 246 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 219 220 7 14 7 14 1 3 Ergebnis 4 5 1 2 3 Ergebnis 4 5 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 Schmier lsystem Schmier lkreislauf Motor lstand pr fen Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Motor lstand pr fen vor Motor start lmessstab aus F hrungsrohr herauszie hen und abwischen lmessstab in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren nach ca 10 Sekunden heraus ziehen und lstand pr fen lstand muss zwischen min und max Markierung stehen Ist keine Markierung vorhanden lmess stab markieren gt Seite 222 Bei Bedarf l bis zur max Markierung nachf llen gt Seite 221 lmessstab in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren max 18000021a Motor lstand pr fen nach dem Abstellen 5 Minuten nach dem Abstellen des Motors den lmessstab aus F hrungsrohr herausziehe
89. e ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 12V2000 M51B Anwendungsgruppe Jo I a Ansaugiufttemperatur o dee e A EC BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motorerne O o a 100 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Fz 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max DT NN Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel T Grad m Cr BE RE wooo e CZ BER Er 2 BE MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 99 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder EN Anzahl Auslassventile pro Zylinder 7 East Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kraftstoidruek am Motor uufonclus min eiMoirerieb Kraftstotiruek am Motor Zulaufansotluss max bi Motorstar Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von mwens O ko Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung Cu 24 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min 1 Anlassluftdru
90. e gt Ersatzteilkatalog Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr A e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Druckluft Verletzungsgefahr A e Druckluftstrahl nie auf Personen richten e Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen Kurbelgeh useentl ftung l vorabscheidereinsatz reinigen Deckel 1 vom Geh use 4 abbauen labscheider 2 und Dichtbeilage 3 ab nehmen 3 labscheider 2 in Kraftstoff reinigen und mit Druckluft ausblasen 4 labscheider 2 mit Motor l benetzen 5 labscheider 2 mit neuer Dichtbeilage 3 auf Geh use 4 auflegen und Deckel 1 anbauen 6 Weiteren lvorabscheidereinsatz in glei cher Weise reinigen rn 01800398a 186 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003470 006 TIM ID 0000027984 003 7 4 3 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Drehmomentschl ssel 6 50 Nm F30027336 1 Einsteckknarre F30027340 1 Filtereinsatz gt Ersatzteilkatalog Membrane gt Ersatzteilkatalog Runddichtring gt Ersatzteilkatalog WARNUNG 3 k Hei es Ol A l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten Verbrennungs und Vergiftu
91. e linder B2 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be 3 linder B3 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be 4 linder B4 nachrichtigen B B B ww N Ww o TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be 5 linder B5 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be linder B6 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be B7 linder B7 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be linder B8 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be B9 linder B9 nachrichtigen 0 TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be B10 linder B10 nachrichtigen 32 321 WIRING CYLINDER Fehler in Magnetventil Verka 1 Verkabelung pr fen belung Zylinder A1 2 Service benachrichtigen Z ndaussetzer 322 WIRING CYLINDER Fehler in Magnetventil Verka 1 Verkabelung pr fen A2 belung Zylinder A2 2 Service benachrichtigen St rungssuche MW15550 07D 2013 01 wW oo 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 19
92. e und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Kaltes K hlmittel im heissen Motor f hrt zu thermischen Spannungen Rissbildung in Bauteilen A e K hlmittel nur bei kaltem Motor auf oder nachf llen Motork hlmittel einf llen _ Ventildeckel am K hlwasserausgleichsbe h lter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen 2 Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen 3 Verschlussschraube herausschrauben nur bei Neubef llung erforderlich 4 K hlmittel einf llen bis Unterkante Gussau ge am Einf llstutzen 5 Verschlussschraube einschrauben 6 Ventildeckel auf einwandfreien Zustand pr fen und Dichtfl chen reinigen 7 Ventildeckel des Einf llstutzen aufsetzen und schlie en 8 Motor starten und einige Minuten im Leer lauf fahren 20000062a 9 K hlmittelstand pr fen gt Seite 233 236 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000006726 002 TIM ID 0000006800 002 7 16 6 K hlmittelpumpe HT Entlastungs ffnung pr fen Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A e Besondere Vorsicht am laufenden Motor A _ Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen K hlmittelpumpe HT Entlas tungs ffnung pr fen Entlastungs ffnung auf l und K hlmittel austritt pr fen Motor abstellen gt Seite 146 und gegen Starten sichern Bei Verschmutzung die Entlastu
93. e xyz Panel Propeller Control Unit Peripheral Interface Module Power Turbine Remote Control System Redundancy Lost Society of Automotive Engineers Sea Acceptance Test Sensor Defect Shut Down Air Flaps International Convention for the Safety of Life at Sea Safety System Schnellschlussklappe n Synchronized Self Shifting clutch Starboard Temperature xyz Transmitter Deviation Unterer Totpunkt Voith Schneider MW15550 07D 2013 01 Freie Seite nach DIN ISO 1204 Antriebsseite nach DIN ISO 1204 Fl ssigkristall Anzeige Lokale Steuerung Unterbaugruppe eines Wachstan des Leuchtdiode Lokale berwachung Unterbaugruppe eines Wach standes Alarm Bereichsunterschreitung 1 unterer Grenz wert Alarm Bereichsunterschreitung 2 unterer Grenz wert Wachstand Wachstandstafel Vor Ort Bedienger t berwachungs und Steuerungssystem Meldung Mikroprozessor einheit Haupt Untersetzungsgetriebe Messstelle Druck xyz gibt Messstellenbezeichnung an Bedientableau Propellersteuerung Peripherie Schnittstellen Modul Nutzleistungsturbine Fernsteuersystem Alarm Redundanter CAN Bus fehlt US amerikanisches Normungsgremium Seeabnahmepr fung Alarm Defekter Sensor Schnellschlussklappe n Internationales bereinkommen zum Schutz des menschlichen Lebens auf See Alarm des Sicherheitssystems Selbstsynchronisierende Schaltkupplung berhol kupplung Steuerbord Messstelle Temperatur xyz g
94. e zei 84 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003079 002 TIM ID 0000003079 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder oOo EEE o al Anzahl Auslassventile pro Zylinder I fo 2l Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max AO Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Sehmier betiebstenperaturvormotonvon Re o oa Sehmier beriebstempertuvor ton ss ke Sehmier beriebsnuk vor Mann e 77 Sehmier beriebsnuck vormis i e f a Sehmier berfebsnuck unterer Lou Mess Stele vor Moo R ber 85 Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kensonaruet am atr fnchen mm Bewaa u D3 Kraftstotiaruek am Motor Zulaufansotluss min sei Motorsee L er 03 C Riem 28 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 12 Zune Ir i 10 mn E Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R v 0024 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R bar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max J MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 85 86 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae 105 trie
95. ecker 3 abziehen Steckergeh use Steckbuchsengeh use 1 und alle Kontakte mit Isopropyl Alkohol rei nigen Wenn Stecker Buchse und alle Kontakte trocken sind Stecker aufsetzen und Steck verbindungen an Motorregler pr fen gt Seite 250 0135315483 1 X00058037 1 50800100b 47 A5 N oa MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 247 248 7 22 2 Motor berwachung und Stecker reinigen Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Steckerzange Isopropyl Alkohol Bestell Nr 0135315483 X00058037 1 1 Motor berwachung und Stecker reinigen 1 Grobe Verschmutzungen an der Geh use oberfl che mit Isopropyl Alkohol entfernen 2 Verschmutzungen an der Oberfl che der Stecker 1 der Steckerbuchsen und der Schrumpfformteile 2 mit Isopropyl Alko hol entfernen 3 Beschriftungss tze an den Kabeln auf Les barkeit pr fen Unlesbare Beschriftungen reinigen oder erneuern 50800025a Stark verschmutzte Stecker an Motor berwachung reinigen 1 Bajonett berwurfmutter 4 mit Stecker zange 2 l sen und Stecker 3 abziehen 2 _Steckergeh use Steckbuchsengeh use 1 und alle Kontakte mit Isopropyl Alkohol rei nigen 3 Wenn Stecker Buchse und alle Kontakte 4 trocken sind Stecker aufsetzen und Steck verbindungen an Motor berwachung pr
96. ell Nr Drehmomentschl ssel 6 50 Nm F30027336 1 Einsteckknarre F30027340 1 Dichtung gt Ersatzteilkatalog Vorbereitende Schritte 1 Luftfilter abbauen gt Seite 216 2 Konsole mit Schaltventilen f r Abgasturbolader und Luftklappenschaltung abbauen Zylinderkopfhaube ab und an bauen 1 Schrauben herausschrauben 2 Zylinderkopfhaube mit Dichtung vom Zylin derkopf abnehmen 3 Anbaufl che reinigen 4 Profildichtung in der Zylinderkopfhaube auf Zustand pr fen 5 Besch digte Dichtungen ersetzen 05500089a 6 Zylinderkopfhaube auflegen und Schrauben mit vorgeschriebenem Anziehdrehmoment festziehen Schraube Anziehdrehmoment 20 Nm Abschlie ende Schritte 1 Konsole mit Schaltventilen f r Abgasturbolader und Luftklappenschaltung anbauen 2 Luftfilter anbauen gt Seite 216 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000004466 004 TIM ID 0000000020 004 7 6 7 6 1 Einspritzpumpe Hochdruckpumpe Einspritzpumpe ersetzen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Einspritzpumpe gt Ersatzteilkatalog Einspritzpumpe ersetzen Einspritzpumpe aus und neue einbauen gt Seite 194 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 193 194 7 6 2 Einspritzpumpe aus und einbauen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung V
97. emmst ck 1 abnehmen Abzieher in das Einspritzventil einschrau ben Einspritzventil mit Abzieher ausbauen Dichtring des Einspritzventils mit selbst an gefertigtem Haken herausnehmen Nach Abbau alle ffnungen mit geeigneten Abdeckungen verschlie en 04100032b MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 199 5 Ergebnis 6 Ergebnis 7 Ergebnis 8 9 10 T1 12 13 14 15 200 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 Einspritzventil einbauen Vor Einbau alle Abdeckungen entfernen Dichtfl che am Zylinderkopf und Schutzh l se reinigen Dichtring 1 mit Fett am Einspritzventil fi xieren Dichtring 2 mit Fett bestreichen und auf das Einspritzventil aufziehen Einspritzventil von Hand in den Zylinder kopf eindr cken e Stift befindet sich in 11 Uhr Stellung zur Motorquerachse e Stift befindet sich in Aussparung im Klemmst ck 4 Klemmst ck 4 mit Schraube 5 lagerich tig anbauen e Stift am Einspritzventil befindet sich in der Aussparung im Klemmst ck e Gabel am Klemmst ck greift an der Fi xierung am Verschlussdeckel ein Schraube 5 des Klemmst ckes von Hand anlegen Einspritzventil ist noch drehbar Kraftstoffleitung 3 und Druckrohrstutzen 1 mit Druckluft ausblasen Dichtring mit Fett bestreichen und auf Druckrohrstutzen 1 aufziehen Konus des Druckrohrstutzen mit Motor l benetzen Druckrohrstutzen bis zur
98. en lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen 94 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 11019 002 TIM ID 00000 11019 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 12 Rie 2 Technische Daten 95 3 19 Motordaten 12V 2000M51B W rmetauscher angebaut Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 12V2000 M51B Anwendungsgruppe I T a Ansauglufttemperatur o dde gt e LE BEE u E c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnarerean A
99. en 211 K hlmittelpumpe HT Entlastungs ffnung pr fen 237 Kurbelgeh useentl ftung Membrane ersetzen 187 Membrane pr fen 184 187 labscheidereinsatz ersetzen 184 187 lvorabscheidereinsatz reinigen 186 E Ladeluftk hler Entw sserungsleitung auf K hlmittelaustritt und Durchgang pr fen 215 Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen ersetzen 243 einstellen 241 pr fen 241 LOP Bedienelemente 140 reinigen 254 sichtpr fen 255 Steckerreinigen 254 St rungsmeldungen 165 Testprozeduren durchf hren 257 Luftfilter ausbauen 217 einbauen 217 ersetzen 216 M Motor abstellen am LOP 146 Hauptabmessungen 139 mit Anlasseinrichtung durchdrehen 179 Verkabelung pr fen 246 Motor starten am LOP ohne Automationssystem Blue Li ne 144 MW15550 07D 2013 01 AnhangB 269 AnhangB or von Hand durchdrehen 178 or vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planm iger Betriebspause 143 or vorbereiten zur Inbetriebnahme Stillstand gt 3 Mo nate 142 ordaten 12V 2000M50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 66 ordaten Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C 72 ordaten 12V 2000M50A W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 69 ordaten 12V 2000M50A W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 45 C 75 ordaten 12V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur
100. er Zerplatzen des Batteriek rpers verursacht werden Arbeiten an elektrischen und elektronischen Baugruppen Vor dem Beginn jeder Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten und auch vor der dazu notwendigen Ab schaltung von Teilen der Elektronik muss die Genehmigung des verantwortlichen F hrungspersonals eingeholt werden Vor dem Ausf hren von Arbeiten an Baugruppen die Stromversorgung der entsprechenden Bereiche ab schalten Verkabelung nicht w hrend der Abbauarbeiten besch digen Bei Wiedereinbau sicherstellen dass die Verkabelung w hrend des Betriebes nicht durch Kontakt mit scharfen Kanten Reiben an einem Teil oder durch Kontakt mit einer hei en Oberfl che besch digt werden Verkabelung nicht an fl ssigkeitsf hrenden Leitungen befestigen Zum Haltern keine Kabelbinder verwenden berwurfmuttern von Stecker nur mit einer Steckerzange anziehen Nach jeder Instandsetzung eine Funktionskontrolle des Ger tes und auch des Produkts durch entspre chende Funktionstests durchf hren Insbesondere eine Funktionskontrolle des Notstopps durchf hren Die Ersatzteile vor dem Austausch sachgerecht lagern das hei t insbesondere vor Feuchtigkeit sch t zen Defekte elektronische Bauteile oder Baugruppen f r den Transport zur Instandsetzung sachgerecht verpacken das hei t insbesondere feuchtigkeitsgesch tzt sto sicher und falls notwendig in Antista tikfolie Arbeiten mit Laserger ten Bei Arbeiten mit Lasereinrichtungen spezie
101. er Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder 000 Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kraftstoidruek am Motor uufonclus min eiMoirerieb Kraftstotiruek am Motor Zulaufansotluss max bi Motorstar Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von Z nddrehzahl bis Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung Cu 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min 1 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen 76 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003005 002 TIM ID 0000003005 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Mot
102. erfl che erscheinen sie im Hongrund optisch dunkler Honbild ist nicht verletzt Schattenspuren verlaufen in Hubrichtung und k nnen auch unterbrochen sein Unkritischer Befund Rostfelder flecken entstehen durch Feuchtigkeit Kondenswasser bei im ber schnitt stehenden ge ffneten Ventilen Sie sind deutlich sichtbar durch die dunkle F rbung im Hongrund oft entsteht ein Schlierbild Rostfelder flecken sind unkritisch solange keine Rostnarben entstehen Schwarzstreifen sind eine Vorstufe zu Brandspuren Sie sind sichtbar durch eine deutliche Verf rbung in der Laufspur von OT nach UT und eine beginnende rtliche Besch digung des Honbilds Laufbuchsen mit einer Vielzahl von Schwarzstreifen am Laufumfang haben eine be grenzte Lebensdauer und m ssen ersetzt werden Brandspuren werden hervorgerufen durch eine St rung des Tribo Systems Lauf buchse Ringe Meistens verlaufen sie ber den gesamten Ringhub OT UT und gehen vom ersten OT Ring aus deutlicher ausgepr gt ab OT Ring 2 und verwasche ner ab OT Ring 1 Honbild ist meist nicht mehr sichtbar und zeigt seitlich eine deut liche Abrenzung geradlinig zum unbesch digten Honbild Oberfl che in der be sch digten Zone ist meist verf rbt Ausdehnung der Umfangsl ngen ist unter schiedlich Laufbuchsen mit Brandspuren die im OT Ring 1 beginnen m ssen ersetzt werden Unregelm ige Umfangsl ngen und Tiefenausdehnung abh ngig vom Ausgang Kolbenschaft oder boden Ma
103. ersetzen gt Seite 213 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000004937 016 TIM ID 0000004946 004 79 5 Kraftstoffvorfilter Filtereinsatz ersetzen WARNUNG A 1 Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Dieselkraftstoff Filtereinsatz gt Ersatzteilkatalog Dichtung gt Ersatzteilkatalog Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Filtereinsatz ersetzen Verunreinigtes Filter abschalten Linkes Filter zugeschaltet Il Rechtes Filter zugeschaltet IRRE 1 HSHH N ww IN ji 01200210a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 213 214 10 11 12 13 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 Entl ftungsschraube 5 des verunreinigten Filters ffnen Ablassventil 6 durch Druck auf den Ventil knauf entriegeln und ffnen Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen Ablassventil 6 schlie en Schrauben des Deckels abschrauben und Deckel 2 abnehmen Federkassette 4 und Filtereinsatz 3 he rausnehmen Neuen Filtereinsatz 3 und Federkasette 4 einlegen Filtergeh use mit sauberen Kraftstoff auf f llen Neue Dichtung in Deckel 2 einlegen Deckel mit Dichtung aufsetzen und Schrau ben anziehen
104. erwendung Bestell Nr Abdeckung lfilter Abdeckung Kraftstofffilter X00009628 X00009654 SOLAS Abdeckung lfilter und Kraftstofffilter anbringen 1 Anbauort lokalisieren gt Seite 173 2 Passende Abschirmung anbringen 00001525a Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 10702 005 TIM ID 00000 10065 006 7 1 4 Anbauorte f r SOLAS Abschirmungen Allgemeines Vorrangig SOLAS Abschirmungen nach MTN 5233 anbringen gt Seite 170 An Kurbelgeh use 2 gt 00001 130a Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung A4 an L tstutzen 2 Abdeckung A5 an Kurbelgeh use KGS B Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A7 an Kraftstofff rderpumpe KGS B Sei te MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 173 KGS B Seite 00001 129a Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A7 an Kraftstoffhochdruckpumpe KGS B Sei te KGS Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A7 oberhalb Kraftstoffhandpumpe KGS Seite 174 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 10065 006 TIM ID 00000 10065 006 KGS Seite Position 1 KGS Seite KGS Seite Position 1 KGS Seite Abschirmungsart Abschirmungsart Abdeckung A8 jene u Bemerkungen an Kraftstofffiltergeh use MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 175
105. erwendung Bestell Nr Drehmomentschl ssel 20 100 Nm F30026582 1 Einsteckknarre F30027340 1 Hahnenfu Ringschl ssel F30027424 1 Hahnenfu Ringschl ssel F30027425 1 Drehmomentschl ssel 0 5 5 Nm 0015384230 1 Fett Kluthe Hakuform 30 10 Emulgier X00029933 Dichtring gt Ersatzteilkatalog Dichtring gt Ersatzteilkatalog GEFAHR Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr e Vor dem Durchdrehen des Motors sicherstellen dass sich niemand im Gefahrenbereich des Mo tors aufh lt WARNUNG gt gt Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Vorbereitende Schritte Kraftstoffzulaufleitung vor Kraftstofffilter schlie en Motorkontrollsystem abbauen gt Seite 252 Kraftstoff ablassen gt Seite 204 Ladeluftrohre abbauen und Dichtungen abnehmen Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000004579 004 TIM ID 0000004579 004 Ergebnis N Hinweis 3 Hinweis 4 Einspritzpumpe ausbauen Einspritzpumpe nach Einbaustelle kenn zeichnen Verkabelung 1 von Einspritzpumpe abbau en Kraftstoffleitung 2 abbauen Befestigungsschrauben der Einspritzpumpe ca 6 mm ausschrauben Vorgespannte Druckfeder dr ckt die Ein spritzpumpe ausdem Kurbelgeh use wenn nicht e Kurbelwelle mit Durchdrehvorrichtung drehen gt Seite 178 Pumpennocke an der
106. etriebsstoffvorschriften AO01061 liegen vor Inbetriebnahme Stillstand gt 3 Monate EEE 777 7 i SA Motor Schmier lsystem Kraftstoffvorfilter Kraftstoffvorfilter Druckan zeiger Kraftstoffsystem Rohwasserpumpe wenn Rohwasserpumpe ber Was serlinie liegt K hlwasserkreislauf K hlwasserkreislauf K hlwasserkreislauf ECU Motorkontrollsystem LOP Entkonservieren gt MTU Betriebsstoffvorschriften AOO 1061 Motoren lstand pr fen gt Seite 220 Kraftstoff auff llen gt Seite 213 Einstellzeiger mit Druckanzeiger in Deckung bringen gt Seite 209 Entl ften gt Seite 205 Wasser einf llen ca 3 4 Liter Stillstand gr er 1 Jahr K hlmittel wechseln gt Seite 234 K hlmittelstand pr fen gt Seite 233 K hlmittel erw rmen mit K hlmittelvorw rmaggregat Steckverbindungen pr fen gt Seite 250 Hauptschalter einschalten Leuchtdrucktaster BETRIEBSKLAR dr cken gt Seite 140 Leuchtdrucktaster LAMPENTEST dr cken gt Seite 140 Betrieb MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002205 002 TIM ID 0000002684 003 4 3 Motor vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planm iger Betriebspause Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Inbetriebnahme Schmier lsystem Motoren lstand pr fen gt Seite 220 K hlwasserkreislauf K hlmittelstand pr fen gt Seite 233 K hlwasserkreislauf K hlmittel erw rmen mit K hlmittelvor
107. etzen sp testens bei jedem Motor lwechsel sofern vorhanden W1011 Zylinderr ume endoskopieren gt Seite 180 W1140 Drahtgeflechte der Kurbelgeh useentl ftung reinigen gt Seite 186 W1178 Druckrohrstutzen im Zylinderkopf ersetzen gt Seite 202 Tabelle 3 Wartungsplan Task Verweistabelle OLT MW15550 07D 2013 01 Wartung 151 6 St rungssuche 6 1 St rungsmeldungen am Motorregler ECU Vom Motorregler ECU werden St rungsmeldungen erzeugt die je nach Ausstattung der Anlage auf ver schiedene Weise angezeigt werden e Vierstelliger Code an einem PIM e Fehlertext an einem Display e Vierstelliger Code und Fehlertext an einem Dialog PC 51700056a Der vierstellige Code setzt sich aus einem Buchstaben und drei Ziffern zusammen e Der Buchstabe gibt an wann die St rung zuletzt aufgetreten ist A Aktuell anliegendB Innerhalb der letzten BetriebsstundeC Vor einer Betriebsstunde bis vor vier BetriebsstundenD Vor vier Be triebsstunden bis vor zw lf BetriebsstundenFehler die mehr als zw lf Stunden zur ckliegen werden automatisch gel scht e Die drei Ziffern bilden den Fehlercode wie er in der folgenden Tabelle aufgelistet wird St rungsmeldungen k nnen auch durch defekte Sensoren Aktoren verursacht werden Sollte die Feh lersuche nach der folgenden Tabelle keinen Erfolg haben Service benachrichtigen um Sensoren Akto ren pr fen und ggf ersetzen zu lassen Bedeutung Ma n
108. etzen lassen LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 Service benachrichtigen e ECU pr fen und bei bedarf erset zen lassen LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 Service benachrichtigen e ECU pr fen und bei bedarf erset zen lassen MW15550 07D 2013 01 St rungssuche 165 166 St rungssuche AL Endstufe Bank 2 Fehler AL Sicherheitssystem Ueberbr AL Spannungsausfall Steuerung AL Spannungsausfall Ueberwach AL Transistor Ausg 1 2 Fehler AL Transistor Ausg 3 4 Fehler AL Wasser im Kraftst Vorfilter DL 211 A001 A00 1 DL 211 A001 A0 10 Fehlermeldung der Leistungsendstufe Zylinderseite B Sicherheitssystem ist berbr ckt Steuerungsseite liegt nicht an Betriebs spannung Fehler in der Spannungsversorgung Einer der Transistorausg nge TAA1 oder TAA2 der ECU 4 ist defekt Einer der Transistorausg nge TAA3 oder TAA4 der ECU 4 ist defekt Wasser befindet sich im Kraftstoffvorfil ter DIS wird am Default Bus nicht erkannt LCU des LOP 1 PIM Nr 21 X A00 1 A010 wird am Default Bus nicht erkannt MW15550 07D 2013 01 1 LOP visuell pr fen gt Seite 255 2
109. ffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M50A Anwendungsgruppe So d a Ansauglufttemperatur o dde e A LE E e C E c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnareran A mm 100 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Ber 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max a Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel E Grad m Cr CB BR wooo BE er 7 2 BET no fine an Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003034 002 TIM ID 0000003034 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Wo o a Anzahl Auslassventile pro Zylinder I fo 2l Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min L 0 2 bar Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Scrmier ibetriebstemperatur vor Morven O O R Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder ons OOOO OOO i e an Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Zunderhzal von Rhum 10 min Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R v EEE Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anz
110. ffener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max AO Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Sehmier beriebstenperaturvormotonvon Re 75 Sehmier beriebstempertuvor ton 6 ke Sehmier beriebsnuk vor Manson e 77 Sehmier beriebsnuck vor Mar un i e 82 Sehmier berfebsnuck unterer Lou Mess Stele vor Mio R ber 55 Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Ketse nckm atr inchen mm Mat u m D3 otstrruck am Motor Zulaufansotluss min sei Motorsee ber 03 C Jim 27 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 12 Zinan Ir i 10 mn E Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R bar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max JO MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 79 80 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max
111. ften Kraftstoffhandpumpe entsichern Handgriff herausschrauben 08000030a Entl ftungsschrauben am Filterkopf ffnen Mit Handgriff der Pumpe so lange pumpen bis blasenfreier Kraftstoff an Entl ftungs schrauben austritt Entl ftungsschrauben am Filterkopf schlie Ben 08300067a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 205 206 10 11 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 Nippel an Kraftstoffw rmetauscher ffnen Mit Handgriff der Pumpe so lange pumpen bis blasenfreier Kraftstoff an Nippel aus tritt Nippel an Kraftstoffw rmetauscher schlie Ben Nippel an Kraftstoffleitung ffnen Mit Handgriff der Pumpe so lange pumpen bis blasenfreier Kraftstoff an Nippel aus tritt Nippel an Kraftstoffleitung schlie en Kraftstoffhandpumpe sichern Handgriff einschrauben 08000029a TIM ID 0000004712 002 TIM D 0000004911 005 7 9 7 9 1 GEFAHR WARNUNG A WARNUNG A VORSICHT A Kraftstofffilter Kraftstofffilter ersetzen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr lfilterschl ssel F30379104 1 Dieselkraftstoff Wechselfilter gt Ersatzteilkatalog Kunsstoffring gt Ersatzteilkatalog Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr e Besondere Vorsicht am laufenden Motor Kraftst
112. fu Ringschl ssel F30027424 1 Doppelringschl ssel F300 11450 1 Einsteckknarre F30027340 1 Fett Kluthe Hakuform 30 10 Emulgier X00029933 Motor l Druckrohrstutzen gt Ersatzteilkatalog Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen WARNUNG O GE Druckluft Verletzungsgefahr A e Druckluftstrahl nie auf Personen richten e Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen Vorbereitende Schritte 1 Zylinderkopfhaube abbauen gt Seite 192 2 Kraftstoff ablassen gt Seite 204 202 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000004678 005 DE TIM ID 0000004678 005 Druckrohrstutzen ersetzen Kraftstoffleitung 3 abbauen Druckschraube 2 abschrauben Druckrohrstutzen 1 herausziehen Dichtring mit Fett Kluthe Hakuform 30 10 Emulgier einstreichen und auf neu en Druckrohrstutzen 1 aufziehen Kraftstoffleitung 3 mit Druckluft ausbla sen Konus des Druckrohrstutzen mit Motoren l benetzen Druckrohrstutzen bis zur Anlage an Dicht ring in den Zylinderkopf einschieben Druckrohrstutzen 1 von Hand ganz ein dr cken Druckschraube 2 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Wert Norm Druckschraube Anziehdrehmoment 40 Nm 5 Nm Kraftstoffleitung 3 anbauen berwurfmutter an Einspritzpumpe mit Drehmomentschl ssel auf vorges
113. g Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Ersetzen gt Seite 197 Einspritzpumpe defekt Ersetzen gt Seite 194 Motorverkabelung Defekt Pr fen gt Seite 246 Kraftstoffsystem Luft im Kraftstoffsystem Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 205 ECU Defekt Service benachrichtigen 162 St rungssuche MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002547 002 TIM ID 0000002547 002 Motor erreicht Nenndrehzahl nicht Kraftstoff Zufuhr Kraftstoffzulauf gesperrt Absperrventil vor dem Kraftstoffvorfilter ganz ffnen Kraftstoffvorfilter verschmutzt Ersetzen gt Seite 213 Kraftstoffwechselfilter verschmutzt Ersetzen gt Seite 207 Luft Zufuhr Luftfilter verschmutzt Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 218 Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Ersetzen gt Seite 197 Einspritzpumpe defekt Ersetzen gt Seite 194 Motorverkabelung Defekt Pr fen gt Seite 246 Motor Last zu hoch Service benachrichtigen Motordrehzahl nicht stabil Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Ersetzen gt Seite 197 Einspritzpumpe defekt Ersetzen gt Seite 193 Drehzahlaufnehmer Defekt Service benachrichtigen Kraftstoffsystem Luft im Kraftstoffsystem Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 205 ECU Defekt Service benachrichtigen Ladelufttemperatur zu hoch Motork hlmittel Motork hlmittelaufbereitung nicht kor Pr fen MTU Pr fkoffer rekt Ladeluftk hler Verschmutzt Service benachrich
114. g Bestell Nr Kraftstoff Dichtung gt Ersatzteilkatalog Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr e Besondere Vorsicht am laufenden Motor Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Motorger usch ber 85 dB A A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Kraftstoffvorfilter sp len 1 Verunreinigtes Filter abschalten 1 Linkes Filter zugeschaltet 2 Rechtes Filter zugeschaltet Be 01200210c MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 211 212 Ergebnis Kraftstoff flie t von der Rein zur Schmutz 2 Entl ftungsschraube 5 des zu sp lenden Filters ffnen 3 Ablassventil 6 durch Druck auf den Ventil knauf entriegeln ffnen und Kraftstoff ab lassen seite zur ck und sp lt den Filterschmutz nach unten aus 4 Entl ftungsschraube 5 und Ablassventil 6 schlie en 083000294 Kraftstoffvorfilter Kraftstoff auff llen Motor abstellen gt Seite 146 und gegen Starten sichern Schrauben des Deckels abschrauben und Deckel 2 abnehmen Filtergeh use mit sauberem Kraftstoff auff llen Neue Dichtung in Deckel 2 einlegen Deckel mit Dichtung aufsetzen und Schrauben anziehen Differenzdruck pr fen gt Seite 209 Rem Ergebnis Hat das Sp len keine Verbesserung des Differenzdrucks bewirkt Kraftstoffvorfiltereinsatz
115. gblasen von Sp nen Schutzbrille tragen Einblasen von Druckluft in d nnwandige Beh lter z B aus Blech Kunststoff Glas zum Trocknen oder zur Dichtheitspr fung f hrt zu Berstgefahr H he des Druckes im Druckluftnetz oder Druckbeh lter beachten Die anzuschlie enden Baugruppen oder Produkte m ssen entweder f r diesen Druck gebaut sein oder es m ssen wenn der f r zul ssige Druck kleiner ist Druckminder und Sicherheitsventil auf den zul ssigen Druck eingestellt dazwischen geschaltet sein Schlauchkupplungen und verbindungen m ssen sicher befestigt sein Das Mundst ck der Luftd se mit einer Schutzscheibe z B aus Gummi versehen Druckluftleitungen zuerst absperren bevor ein Druckluftger t von der Zuleitung abgebaut wird oder bevor das Druckluftger t oder das Werkzeug ausgewechselt werden soll Dichtheitspr fung vorschriftsm ig durchf hren Farben und Lacke Bei allen Stoffen das jeweils zugeh rige Sicherheitsdatenblatt beachten Bei Lackierarbeiten au erhalb der mit Absaugung versehenen Spritzst nde f r eine gute Bel ftung sorgen Darauf achten dass keine Beeintr chtigungen an Nachbararbeitspl tzen auftreten Keine offenen Flammen in der Umgebung Rauchverbot Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes beachten Schutzmasken gegen Farb und L semitteld mpfe tragen Fl ssiger Stickstoff Bei allen Stoffen das jeweils zugeh rige Sicherheitsdatenblatt beachten Fl ssigen Stickstoff nur in
116. ge Einlegemanschette ersetzen 225 reinigen 225 Produktbeschreibung 18 S Sensoren bersicht 28 32 Service Partner 262 DCL ID 0000013394 004 DCL ID 0000013394 004 Sicherheitsbestimmungen Betriebsstoffe 14 Brandschutz 14 Hilfsstoffe 14 Instandhaltungsarbeiten 11 Organisatorische Voraussetzungen 7 Personelle Voraussetzungen 7 Umweltschutz 14 Warnhinweise Konventionen 16 Wartungsarbeiten 11 Wichtige Bestimmungen SOLAS Abschirmung Anbauorte 73 SOLAS Abschirmung anbringen 172 nach MTN 5233 anbringen 171 SOLAS Abschirmung nach MTN 5233 anbringen 170 Stecker reinigen 247 248 St rungsmeldungen am LOP 165 St rungsmeldungen am Motorregler ECU 152 T Transport 8 U bersicht Sensoren 28 Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen 218 V Ventilspiel einstellen 189 pr fen 189 Verkabelung Motor pr fen 246 WwW Warnhinweise Konventionen 16 Z Z ndfolge 138 Zylinder Bezeichnung 17 Zylinderkopfhaube ab und anbauen 192 Zylinderlaufbuchse endoskopieren 180 Hinweise und Erl uterungen zum Endoskop und Sicht befund 182 MW15550 07D 2013 01 Anhang B 271
117. ge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 45 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 55 triebs Schr glagen 52 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003072 002 TIM ID 0000003072 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 8 re 170 Technische Daten 53 3 5 Motordaten 8V 2000M51A W rmetauscher angebaut Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 8V2000M 51A Anwendungsgruppe I a Ansauglufttemperatur je gt ee LE BEE u BER c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder tomenn he A mm 100 Dauerleistung I
118. gen aktiv MODULE WRITE EEPROM Schreiblimit erreicht Service benachrichtigen LIMIT 180 CAN 1 NODE LOST Mindestens ein Ger t am De 1 Verkabelung pr fen CAN Bus fault CAN Bus meldet sich 2 Service benachrichtigen nicht 181 CAN2 NODE LOST Mindestens ein Ger t am re 1 Verkabelung pr fen CAN Bus dundanten CAN Bus meldet 2 Service benachrichtigen sich nicht 182 CAN WRONG PA Konsistenzfehler in CAN Para Service benachrichtigen RAMETERS metern 183 CAN NO PU DATA Fehler beim Laden der CAN Service benachrichtigen Projektierungsdaten in die ECU 184 CAN PU DATA EE Fehler beim Download der Pro Service benachrichtigen FAIL jektierungsdaten in EEPROMs CAN LESS MAIL Fehler bei CAN Initialisierung Service benachrichtigen BOXES 6 CAN 1 BUS OFF Schwere St rung auf Default Service benachrichtigen CAN Bus automatische Umschaltung auf redundanten CAN Bus 18 187 CAN1 ERROR PAS Leichte St rung auf Default SIVE CAN Bus z B kurzzeitige berlastung 188 CAN2 BUS OFF Schwere St rung auf redundan Service benachrichtigen tem CAN Bus automatische Umschaltung auf Default CAN Bus 189 CAN2 ERROR PAS Leichte St rung auf redundan Keine SIVE tem CAN Bus z B kurzzeitige berlastung SD T COOLANT Sensordefekt K hlmitteltem 1 Verkabelung pr fen peratur 2 Service benachrichtigen SD T FUEL Sensordefekt Kraftstofftempe 1 Verkabelung pr fen ratur 2 Service benac
119. gung max Be L Liter 55 triebs Schr glagen 46 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002926 002 TIM ID 0000002926 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 8 re 170 Technische Daten 47 3 3 Motordaten 8V 2000M5S0B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert IE Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 8V2000M 50B Anwendungsgruppe Y A Ansauglufttemperatur S dde gt C A LE BEE u BERC c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnarerean A mm 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO er 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu mama OOOO a
120. h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max ATRE Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad o Cr BE EE wo o i e BEE neo fine nes MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 45 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder D Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kraftstoidruek am Motor Zulaufansotluss min sei Motorsee 1 Kraftstotiruek am Motor Zulaufansotluss max bi Motorstar Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von Z nddrehzahl bis Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 8 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung Riv 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 65 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 45 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Ausle
121. hf hren Leitungen nicht als Aufstiegshilfe benutzen Brennstoff Kraftstoffeinspritzleitungen und die Anschl sse sauberhalten Wenn Leitungen abgebaut oder ge ffnet werden alle ffnungen mit Kappen oder Deckeln verschlie en W hrend den Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten keine Leitungen besch digen insbesondere nicht die Brennstoff Kraftstoffleitungen Sicherstellen dass alle Halterungen und D mpfer einwandfrei eingebaut sind Sicherstellen dass alle Brennstoff Kraftstoffeinspritzleitungen und Druck lleitungen gen gend Spiel haben um einen Kontakt mit anderen Komponenten zu verhindern Keine Brennstoff Kraftstoffleitun gen oder Olleitungen nahe an ein Hei teil setzen Wenn Elastomerdichtungen z B Viton Dichtringe verkohlt oder verharzt sind nicht mit ungesch tzten H nden ber hren Abk hldauer von Bauteilen beachten die zur Montage oder Demontage angew rmt wurden Verbren nungsgefahr MW15550 07D 2013 01 Sicherheit 11 12 Bei Arbeiten ber K rperh he sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsb hnen verwenden Auf stabiles Abstellen von Bauteilen oder Baugruppen achten Bei Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten am Produkt auf besondere Reinheit achten Nach Beendi gung der Wartungs und Instandhaltungsarbeiten sicherstellen dass sich keine Losteile in am Produkt befinden z B auch Putzlappen und Kabelbinder Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung nachher Vor dem D
122. hl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen e Maximal zul ssiges Anziehdrehmoment 35 Nm Schmiermittel Anziehdrehmoment 20 Nm 5 Nm berwurfmutter 12 _ berwurfmutter an Druckrohrstutzen mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdreh moment anziehen e Maximal zul ssiges Anziehdrehmoment 35 Nm Anziehdrehmoment 20 Nm 5 Nm berwurfmutter 13 Verkabelung 1 von Einspritzpumpe anbauen 14 Schrauben mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schmiermittel _ wervxorm Schraube Anziehdrehmoment Abschlie ende Schritte En le N Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 1 0Nm 0 2 Nm Motordurchdrehvorrichtung abbauen gt Seite 178 Anbaufl chen an Zylinderkopf und Ladeluftrohr reinigen Dichtungen auf Besch digung pr fen besch digte Dichtung ersetzen Dichtungen mit Fett Kluthe Hakuform 30 10 Emulgier bestreichen und an Zylinderkopf anlegen Ladeluftrohre anbauen Motorkontrollsystem anbauen gt Seite 252 Kraftstoffzulaufleitung vor Kraftstofffilter ffnen Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 205 TIM ID 0000004579 004 TIM ID 0000000022 013 Br 7 7 1 Einspritzventil Injektor Einspritzventil Injektor ersetzen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Einspritzventil gt Ersatzteilkatalog Einspritzventil ersetzen Einspritzventil aus und neues einbauen
123. hrichtigen SD T CHARGE AIR Sensordefekt Ladelufttempe 1 Verkabelung pr fen ratur 2 Service benachrichtigen SD T COOLANT Sensordefekt Ladeluftk hlmit 1 Verkabelung pr fen INTERC tel Temperatur 2 Service benachrichtigen St rungssuche MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003157 001 TIM ID 0000003157 001 Fehlertext Bedeutung Ma nahme SD P CHARGE AIR Sensordefekt Ladeluftdruck 1 Verkabelung pr fen 2 Service benachrichtigen SD ENG SPEED Sensordefekt Kurbelwellen 1 Verkabelung pr fen SENSORS drehzahl und Sensordefekt 2 Service benachrichtigen Nockenwellendrehzahl SD CAN SPEED Sensordefekt CAN Solldreh Solldrehzahlgeber pr fen DEMAND zahl Vorgabe Verkabelung pr fen CAN Bus Service benachrichtigen SD SPEED DE Sensordefekt analoge Soll Solldrehzahlgeber pr fen MAND AN drehzahl Vorgabe Verkabelung pr fen Service benachrichtigen SD SP DEM TEST Sensordefekt analoge Solld Solldrehzahlgeber pr fen BENCH rehzahlvorgabe Verkabelung pr fen Hinweis Service benachrichtigen Nur verwendet im Pr fstands betrieb SD SPEED DE Sensordefekt Frequenzeingang Solldrehzahlgeber pr fen MAND FI 1 f r Solldrehzahlvorgabe Verkabelung pr fen 3 Service benachrichtigen r SD T EXTERN 1 Externes Ger t defekt CAN T Service benachrichtigen EXTERN 1 11 16 20 2 30 31 5 6 50 66 67 70 71 72 73 74 75 7 276 SD INTERCOOLER Ex
124. htdrucktaster START des entsprechenden Motors leuchtet hell e Automatischer Startablauf wird ausgef hrt e Motordrehzahl Anzeigeinstrument zeigt die steigende Drehzahl an e Nach Beendigung des Startablaufs l uft der Motor mit Leerlaufdrehzahl und der Leuchtdrucktaster START geht in Grundhelligkeit 144 Betrieb MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002234 002 TIM ID 0000002268 001 4 5 A WARNUNG A Betriebs berwachung Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr e Besondere Vorsicht am laufenden Motor Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Betriebs berwachung Motor unter Last Dichtheit und allgemeinen Zustand des Motors visuell pr fen Motor bei Nenndrehzahl Auf abnormale Ger usche und Vibrationen pr fen Abgasf rbung pr fen gt Seite 162 Kraftstoffvorfilter Unterdruckanzeigestellung des Kaftstoffvorfilters auf max zul ssigen Wert pr fen gt Seite 209 Wasser und Verschmutzung ablassen gt Seite 210 Ladeluftk hler Entw sserungsleitung auf Wasseraustritt und Durchgang pr fen gt Seite 215 Luftfilter Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 218 Luftfilter ersetzen gt Seite 216 wenn Signalring im Sichtfenster am Unter druckanzeiger vollst ndig sichtbar ist K hlmittelpumpe HT Entlastungs ffnung auf l und K hlmittelaustritt sowie Verschmutzung pr fen gt Seite 237 Rohwasserpumpe En
125. ibt Messstellenbezeich nung an Alarm Sensor Vergleichsfehler Voith Schneider Antrieb TIM ID 0000002049 005 TIM ID 0000002049 005 Abk r Bedeutung Erl uterung zung WJ Waterjet Wasserstrahlantrieb WZK Werkzeugkatalog ZKP Zugeh rigkeit Kategorie Parameter Nummerierungsschema f r Signale des Motorreglers ADEC MW15550 07D 2013 01 AnhangA 261 262 8 2 MTU Ansprechpartner Service Partner Das weltweite Netz der Vertriebsorganisation mit Tochtergesellschaften Vertriebsb ros Vertretungen und Kundendienstst tzpunkten gew hrleistet die schnelle und direkte Betreuung vor Ort und die hohe Verf gbarkeit unserer Produkte Betreuung vor Ort Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis sen an Sie weiter Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU Internet unter http www mtu online com 24h Hotline ber unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilit t sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart ner w hrend jeder Betriebsphase der vorbeugenden Wartung der korrektiven Arbeiten im St rungsfall bei ver nderten Einsatzbedingungen und der Ersatzteilversorgung Ihr Ansprechpartner in der Zentrale Service support mtu online com Ersatzteilservice Das Ersatzteil f r Ihre Antriebsanlage oder Ihre Fahrzeugflotte schnell einfach und korrekt identifizie ren Das richtige Ersatzteil zur rechten Zeit am richtigen Ort F r diese Zielsetzung bie
126. ige berwachung Schnittstelle RS 232 f r Anschluss MTU Dialogger t Elektronische Motor berwachungseinheit EMU Optional Funktionen e Datenverarbeitungslogistik f r analoge und bin re Signale e Interface f r Datentransfer zum CAN Feldbus f r Fernsteuerung und schiffsseitige berwachung Elektronische Getriebesteuerungseinheit GCU schiffsseitige Wandmontage Funktionen e Datenverarbeitungslogistik f r Getriebekupplungssteuerung e Ein Ausgangssignale sowie Datentransfer zum CAN Feldbus f r Fernsteuerung und schiffsseitige berwachung berwachung im Motorraum Motorbedien und berwachungseinheit LOP Funktionen e Alphanumerisches monochromes LCD Display zur Anzeige von Messwerten sowie Alarmmeldungen bei Grenzwert berschreitungen Bedientasten f r Men steuerung und Dimmeinrichtung Kombinierte Bedienungs und Anzeigeelemente f r lokale Motor Getriebesteuerung Blitzleuchte und Horn f r Sammelalarm im Motorraum Interface zum CAN Feldbus f r angeschlossene kommunizierende berwachungssystem Komponen ten Solas Brandschutzanforderungen An allen Kraftstoffleitungen mit Kraftstoffdruck gt 1 8 bar Leitungen sind SOLAS Konforme Abdeckungen nach MTU Norm MTN5233 angebracht An allen lleitungen mit ldruck gt 1 8 bar Leitungen sind SOLAS Konforme Abdeckungen nach MTU Norm MTN5233 angebracht MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 19 Abdeckungen am Kraftstoffsystem 08000120
127. ikanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R bar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max JO MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 97 98 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g Liter lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 12 Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Rk 2600 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 11023 002 TIM ID 00000 11027 002 3 20 Motordaten 12V 2000M51B W rmetauscher separat Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betri
128. ines MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000038940 001 TIM ID 0000038940 001 Motor KGS 50703412 1 Fremdwasserdruck 3 K hlmitteltemperatur 2 K hlmitteldruck 4 K hlmitteltemperatur MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 29 Motor rechte Seite 50703414 1 Ladelufttemperatur 3 Leckkraftstoffstand 2 Ladeluftdruck 4 Adapter 30 Allgemeines MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000038940 001 TIM ID 0000038940 001 Motor KS 50703411 1 Abgastemperatur A Seite 2 Abgastemperatur B Seite 3 Nockenwellendrehzahl 5 Kurbelwellendrehzahl 4 Kurbelwellendrehzahl MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 31 32 2 5 bersicht Sensoren Aktoren und Injektoren Draufsicht 12V 2000 M w Be T 7 fen d agil P CI 6 5 4 3 bb 2 50700478a 1 BO3 T Ansaugluft 4 B5 2 P Schmier l 7 B07 T Schmier l 2 B10 P Ladeluft 5 F25 P Schmier ldifferenz 8 BO5 P Schmier l 3 B09 T Ladeluft Filter 6 B34 P Kraftstoff nach Fil ter Allgemeines MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 12937 00
129. inks drehen Q und Druck ablassen N 2 Ventildeckel weiter nach links drehen und O abnehmen 3 K hlmittelstand pr fen K hlmittel muss an der Unterkante Gussauges Einf llstutzen zu sehen sein REDE 20000063a Motork hlmittelstand pr fen am externen K hler 1 K hlmittelstand pr fen K hlmittel muss am Markierungsblech zu sehen sein 2 Bei Bedarf aufbereitetes K hlmittel nachf l len gt Seite 236 3 Ventildeckel auf einwandfreien Zustand pr fen und Dichtfl chen reinigen 4 Ventildeckel des Einf llstutzen aufsetzen und schlie en 01400308a Motork hlmittelstand pr fen ber Niveausonde 1 Motorkontrollsystem einschalten und Anzeige pr fen K hlmittelstand wird durch Motorkontrollsystem automatisch berwacht 2 Bei Bedarf aufbereitetes K hlmittel nachf llen gt Seite 236 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 233 234 7 16 3 Motork hlmittel wechseln Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr K hlmittel Motork hlmittel wechseln 1 Motork hlmittel ablassen gt Seite 235 2 Motork hlmittel einf llen gt Seite 236 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000000036 030 TIM D 0000006747 003 7 16 4 Motork hlmittel ablassen Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert K hlmittel i
130. inspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be linder A1 nachrichtigen IMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be linder A2 nachrichtigen IMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be linder A3 nachrichtigen IMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be 4 linder A4 nachrichtigen T A1 T A2 T A A3 T A TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be A5 linder A5 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be A6 linder A6 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be A7 linder A7 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be A8 linder A8 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be A9 linder A9 nachrichtigen T Er IMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be A10 linder A10 nachrichtigen w TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service be linder B1 nachrichtigen TIMING CYLINDER Fehler bei Einspritzvorgang Zy Wenn St rung geh uft auftritt Service b
131. kel des Einf llstutzens aufsetzen und schlie en 7 Motork hlmittel entsprechend K hlmittel betriebszeiten der gt MTU Betriebsstoffvor schriften A00 106 1 wech seln gt Seite 234 238 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000006772 003 TIM ID 0000007281 002 7 17 Fremdwasserpumpe mit Anschl ssen 7 17 1 Fremdwasserpumpe Entlastungs ffnung pr fen Voraussetzungen M Motor abgestellt und gegen Starten gesichert GEFAHR SER Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A e Besondere Vorsicht am laufenden Motor A k Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Fremdwasserpumpe Entlas tungs ffnung pr fen Entlastungs ffnung auf l und K hlmittel austritt pr fen Bei Verschmutzung die Entlastungs ffnung mit Draht reinigen e Zul ssige Austrittsmenge K hlmittel Bis zu 10 Tropfen Stunde e Zul ssige Austrittsmenge l Bis zu 5 Tropfen Stunde Wird die zul ssige Austrittsmenge ber schritten Service benachrichtigen 20700045a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 239 240 7 18 Riementrieb 7 18 1 Antriebsriemen Zustand pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert V Schutzhaube abgebaut Antriebsriemen Zustand pr fen 21300116b Antriebsriemen A Vereinzelte Br che keine Antriebsriemen Ver lung berhitzung ersetze
132. kleinen Mengen und vorschriftsm igen Gef en ohne festen Verschluss aufbewahren Nicht mit K rperteilen Augen H nde in Ber hrung bringen Schutzkleidung Handschuhe geschlossene Schuhe und Schutzbrille tragen F r gute Raumbel ftung sorgen Jeden Schlag oder Sto der Gef e Armaturen oder Werkst cke vermeiden S uren Laugen Harnstoffl sung AdBlue DEF Bei allen Stoffen das jeweils zugeh rige Sicherheitsdatenblatt beachten Bei Arbeiten mit S uren Laugen Schutzbrille oder Gesichtsschutzschild Handschuhe und Schutzklei dung tragen D mpfe nicht einatmen Nach Verschlucken von Harnstoffl sung Mund aussp len und viel Wasser trinken Bei Benetzung der Kleidung die benetzte Kleidung sofort entfernen Nach Hautkontakt K rperstellen mit viel Wasser sp len Augen sofort mit Augensp lflasche oder sauberem Leitungswasser auswaschen Schnellstm glichst Arzt hinzuziehen MW15550 07D 2013 01 Sicherheit 15 1 6 Konventionen f r Warnhinweise im Text er Bei unmittelbar drohender Gefahr Folgen Tod schwere oder irreversible Verletzungen A e Abhilfema nahmen Bei m glicherweise drohender Gefahr Folgen Tod schwere oder irreversible Verletzungen A e Abhilfema nahmen Bei m glicherweise drohender Gefahr Folgen Leichte Verletzungen A e Abhilfema nahmen Bei m glicherweise drohendem Schaden f r das Produkt Folgen Sachschaden Mm e Abhilfema nahmen e Zus tzliche Informationen z
133. ktoren bersicht Sensoren Aktoren und Injektoren 3 Technische Daten 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 Motordaten 8V 2000M50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 8V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 8V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 8V 2000M50B W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 8V 2000M51A W rmetauscher angebaut Motordaten 8V 2000M51A W rmetauscher separat Motordaten 8V 2000M51B W rmetauscher angebaut Motordaten 8V 2000M51B W rmetauscher separat Motordaten 12V 2000M50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 12V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 12V 2000M50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C 11 14 16 42 45 48 51 54 57 60 63 66 69 72 3 12 3 13 3 14 3 15 3 16 3 17 3 18 3 19 3 20 3 21 3 22 3 23 3 24 3 25 3 26 3 27 3 28 3 29 MW15550 07D 2013 01 Inhaltsverzeichnis Motordaten 12V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Motordaten 12V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Motordaten 12V 20
134. l Verkabelung Zylinder B8 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder B9 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder B10 Z ndaussetzer Defekt in ECU Magnetventil Endstufe Defekt in ECU Magnetventil Endstufe Defekt in Magnetventil oder Verkabelung oder in ECU automatische Motorabstellung Defekt in Magnetventil oder Verkabelung oder in ECU automatische Motorabstellung Fehler in Magnetventil Verka belung automatische Motorabstellung Ma nahme 1 Verkabelung pr fen 2 Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen 1 Verkabelung pr fen Motor Neustart versuchen gt Seite 144 Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Motor Neustart versuchen gt Seite 144 Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Motor Neustart versuchen gt Seite 144 3 Service benachrichtigen MW15550 07D 2013 01 St rungssuche Service benachrichtigen Service benachrichtigen TRAN OUT4 Bin rer Transistorausgang An Service benachrichtigen PLANT DEF lage 4 defekt Bin rer Transistorausgang An Service benachrichtigen lage 5 defekt Bin rer Transistorausgang An Service benachrichtigen
135. l abschrauben Dichtfl che am Filterkopf reinigen Dichtring des neuen Wechselfilters kontrol lieren und mit Kraftstoff benetzen SOLAS Abschirmung anbringen gt Seite 18 Wechselfilter anschrauben und von Hand festziehen Dreiwegehahn in die Stellung drehen dass beide Filter in Betrieb sind Normalstel lung Weitere Kraftstofffilter auf die gleiche Wei se ersetzen Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 08300285 08300286a TIM ID 0000004911 005 TIM ID 0000004926 003 79 2 Kraftstoffvorfilter Differenzdruckanzeige pr fen und einstellen Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A e Besondere Vorsicht am laufenden Motor A Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Differenzdruck Anzeigeinstru ment einstellen Bei Inbetriebnahme des neuen Filtereinsat zes Einstellzeiger 2 mit Druckanzeiger 3 am Druckanzeigeger t 1 zur Deckung bringen Differenzdruck pr fen 01200209a Kraftstoffvorfilter Differenzdruck pr fen Bei Volllast oder Nennleistung des Motors Druck am Anzeigeinstrument 1 ablesen Ist Differenzdruck zwischen Einstellzeiger 2 und Druckanzeiger 3 2 0 3 bar Filtereinsatz des im Be trieb befindlichen Filters sp len gt Seite 211 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 209 WARNUNG A 210 7 9 3 Kraftst
136. l der Zylinder 16 Zinan O o 10 e a mn 0 Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder 1 6 Anlassluftdruck vor Anlassmotor min IR Joar 24 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DENE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 97 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 117 triebs Schr glagen 136 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000011212 002 TIM D 00000 11212 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 16 Rie 2w Technische Daten 137 138 3 33 Z ndfolge Zylinderzahl Z ndfolge A1 BA A4 A2 B3 A3 B2 B 1 A1 B2 A5 BA A3 B 1 A6 B5 A2 B3 A4 B
137. lle Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle MW15550 07D 2013 01 St rungssuche 153 154 Fehlertext Bedeutung LIM INTERCOOLER Alarm der ext Ladeluftk hlmit telniveau berwachung Ma nahme Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle LEV i L Bin EXTERN 3 Alarm des ext Bin rkanals 3 Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle L Bin EXTERN 4 Alarm des ext Bin rkanals 4 Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle Motor neu starten gt Seite 144 ENGINE SPEED Motordrehzahl unter 200 LOW 1 min abgesunken automatische Motorabstellung IDLE SPEED LOW Leerlaufdrehzahl innerhalb ei ner festgelegten Zeit nicht er reicht Startabbruch RUN UP SPEED Hochlaufdrehzahl innerhalb ei LOW ner festgelegten Zeit nicht er reicht Startabbruch START SPEED Anlasserdrehzahl innerhalb ei LOW ner festgelegten Zeit nicht er reicht Startabbruch
138. lle Laserschutzbrille tragen Gefahr durch starke geb ndelte Strahlung Lasereinrichtungen m ssen entsprechend ihrer Klasse und Verwendung mit den f r einen sicheren Be trieb erforderlichen Schutzeinrichtungen ausger stet sein F r Leitstrahlverfahren und Vermessungsarbeiten d rfen nur folgende Lasereinrichtungen verwendet werden e Lasereinrichtungen der Klassen 1 2 oder 3A e Lasereinrichtungen der Klasse 3B die nur im sichtbaren Wellenl ngenbereich 400 nm bis 700 nm strahlen eine maximale Ausgangsleistung von 5 mW haben und bei denen Strahlachse oder Strahlfl che so eingerichtet sind dass eine Gef hrdung der Augen verhindert wird MW15550 07D 2013 01 Sicherheit 13 14 1 3 Brand und Umweltschutz Betriebs und Hilfsstoffe Brandverh tung Brennstoff Kraftstoff oder lleckagen sofort beheben Brennstoff Kraftstoff oder lmengen auf hei Ben Teilen k nnen Br nde verursachen deshalb das Produkt immer sauber halten Mit Betriebsstoffen durchtr nkte Lappen nicht am Produkt liegen lassen Brennbares nicht in der N he des Produkts lagern An Rohren und Teilen die Brennstoff Kraftstoff oder l enthalten nicht schwei en Vor dem Schwei Ben mit einer nicht brennbaren Fl ssigkeit reinigen Beim Anlassen des Motors mit einer fremden Stromquelle das Massekabel zuletzt anschlie en und zu erst entfernen Um Funkenbildung in der N he der Batterie zu vermeiden das Massekabel der fremden Stromquelle a
139. lmessstab anbringen Einkerbtiefe maximal 1 mm lmessstab nach Bedarf k rzen Maximal lmenge einf llen gt Motordaten lmessstab einstecken und wieder herausziehen Max Markierung am lmessstab anbringen Einkerbtiefe maximal 1 mm 222 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000006267 004 TIM ID 0000006365 006 7 15 2 Motor lfilter ersetzen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung BENGIS lfilterschl ssel F30379104 1 Motor l lfilter gt Ersatzteilkatalog Abdeckung f r SOLAS gt Ersatzteilkatalog Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A e Besondere Vorsicht am laufenden Motor Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden A e Geh rschutz tragen WARNUNG i x Hei es Ol l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten A Verbrennungs und Vergiftungsgefahr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen Bauteilbesch digung Hoher Sachschaden A e Filterwechsel bei laufendem Motor nur im unteren Teillastbereich vornehmen e Filterwechsel nur bei einer kurzzeitigen Abschaltung des entsprechenden Filters vornehmen lfilterwechsel bei stehendem N 1 Motor abstellen gt Seite 146 und gegen S Starten sichern 2 Zu wechselndes Filter abschalten A Filter rechts abgeschaltet B Beide Filter i
140. mittel 4 B33 T Kraftstoff Allgemeines MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 12937 003 TIM ID 00000 12937 003 KS Seite 16V 2000 M 50700483a 1 B01 N Nockenwelle Seite 3 B13 N Kurbelwelle 2 B4 22 T Sammelabgas B 4 B13 2 N Kurbelwelle MW15550 07D 2013 01 5 B4 21 T Sammelabgas A Seite Allgemeines 41 42 3 Technische Daten 3 1 Motordaten 8V 2000M50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 8V2000M DE I BEE E DT EL BE ee LE BEE u E c BE BEC Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder 8 Motor Nenndrehzahl A 1 min 1500 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Du 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu mbar s C E Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel Graa o CB EE Technische Daten MW15550 07D 2
141. n Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen TIM ID 0000003157 001 TIM ID 0000003157 001 Fehlertext OPEN_LOAD CYL B5 OPEN_LOAD CYL B6 OPEN_LOAD CYL B7 OPEN_LOAD CYL B8 OPEN_LOAD CYL B9 OPEN_LOAD CYL B10 361 POWER STAGE FAIL 1 362 POWER STAGE FAIL 2 363 STOP POWER STAGE 1 364 STOP POWER STAGE 2 STOP MV WIRING TRAN OUT1 Bin rer Transistorausgang An Service benachrichtigen PLANT DEF lage 1 defekt TRAN OUT2 Bin rer Transistorausgang An Service benachrichtigen PLANT DEF lage 2 defekt Bin rer Transistorausgang An Service benachrichtigen lage 3 defekt TRAN OUT3 PLANT DEF TRAN OUT5 PLANT DEF TRAN OUT6 PLANT DEF Bedeutung Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder B5 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder B6 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder B7 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventi
142. n Mit der Handfl gelpumpe Ol vollst ndig aus der Olwanne absaugen Motor lfilter ersetzen gt Seite 223 Neues l auff llen Deckel am Einf llstutzen ffnen l ber Einf llstutzen bis zur nax Mar kierung am lmessstab einf llen Deckel am Einf llstutzen schlie en Motor lstand pr fen gt Seite 220 Nach l und lfiterwechsel Motor mit An TISS lasseinrichtung durchdrehen A gt Seite 179 7 18000022a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 221 7 15 7 0 41 WARNUNG A Hinweis O NON E En e laufbereitung lmessstab markieren Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert A MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Motor l lmessstab gt Ersatzteilkatalog Hei es l l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten Verbrennungs und Vergiftungsgefahr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen lmessst be werden bei neuen Motoren und bei Ersatzteilbestellung ohne Markierung angeliefert lmessstab markieren Motor l vollst ndig aus lwanne absaugen bzw ablassen lmessstab herausziehen Minimal lmenge einf llen gt Motordaten lmessstab einstecken und wieder herausziehen Min Markierung am
143. n gt Seite 243 Antriebsriemen B Br che am gesamten Umfang Antriebsriemen C Material ausgebrochen Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000000920 010 TIM ID 0000007388 004 7 19 7 19 1 D gi Lichtmaschine Lichtmaschinenantrieb pr fen und einstellen Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Montagevorrichtung F655969 1 1 Vorbereitende Schritte Endschalter 4 abbauen Zeiger 1 abbauen Schrauben 3 der Schutzvorrichtung 2 abschrauben Schutzvorrichtung abnehmen Zustand des Antriebsriemens pr fen gt Seite 240 02800046a Riementrieb Abstandsma pr fen Abstandsma A mit Montagevorrichtung messen Ist Abstandsma A nicht im Toleranzbe reich 98 mm 1 5 mm Riemenspannung einstellen Aas D O 21300043a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 241 242 Riemenspannung einstellen Stellhebel 2 am Vierkant 5 gegenhalten Stellhebel drehen bis der Antriebsriemen 4 entspannt ist Schraube 1 und 3 l sen Mit Montagevorrichtung Abstandsma A durch drehen des Stellhebels 2 einstellen Schraube 1 und 3 festziehen Abstandsma A mit Montagevorrichtung messen Sa a Abschlie ende Schritte 1 Schutzvorrichtung 2 anbauen 2 Schrauben 3 der Schutzvorricht
144. n Betrieb Normalstel lung C Filter links abgeschaltet 18300529a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 223 224 11 Sen a1 Di Abgeschaltetes lfilter mit lfilterschl ssel abschrauben Dichtfl che am Anschlussst ck reinigen Dichtring des neuen lfilters pr fen und mit l benetzen SOLAS Abschirmung anbringen gt Seite 170 lfilter anschrauben und von Hand festzie hen Weitere lfilter auf die gleiche Weise erset zen Filter auf Normalstellung schalten Nach jedem lwechsel und Filterwechsel den Motor mit der Anlasseinrichtung durch drehen gt Seite 179 lstand pr fen gt Seite 220 18300530 Filterwechsel bei laufendem Motor Motordrehzahl auf lt 1100 U min verringern Abgeschaltetes lfilter mit lfilterschl ssel abschrauben Dichtfl che am Anschlussst ck reinigen Dichtring des neuen lfilters pr fen und mit l benetzen SOLAS Abschirmung anbringen gt Seite 170 lfilter anschrauben und von Hand festziehen Weitere lfilter auf die gleiche Weise ersetzen Filter auf Normalstellung schalten lstand pr fen gt Seite 220 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000006365 006 TIM D 0000006418 002 7 198 WARNUNG A lzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Be
145. n an ECU pr fen 1 S mtliche Steckverbindungen an ECU mit Steckerzange 3 auf festen Sitz kontrollie ren 2 Lose Bajonett berwurfmuttern 2 mit Steckerzange 3 festziehen bis sie einras ten 3 Sicherstellen dass nicht belegte Steckan schl sse mit Abdeckkappen verschlossen sind 4 Wenn Bajonett berwurfmutter defekt Ser vice benachrichtigen 50800102b Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000008479 005 TIM ID 0000008394 003 7 22 5 Motor berwachung Steckverbindungen pr fen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Steckerzange Steckverbindungen an Motor berwachung pr fen S mtliche Steckverbindungen an Motor berwachung mit Steckerzange 3 auf fes ten Sitz kontrollieren Lose Bajonett berwurfmuttern 2 mit Steckerzange 3 festziehen bis sie einras ten Sicherstellen dass nicht belegte Steckan schl sse mit Abdeckkappen verschlossen sind Wenn Bajonett berwurfmutter defekt Ser vice benachrichtigen 0135315483 1 50800023a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 251 252 7 22 6 Motorregler ab und anbauen Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Steckerzange Abdeckkappen f r Cann
146. n das Massekabel des Motors oder an die Masseklemme des Anlassers anschlie en Immer geeignete L schmittel Feuerl scher bereithalten und seine Handhabung kennen und beherr schen L rm L rm kann zu einer erh hten Unfallgefahr f hren wenn durch ihn eine Wahrnehmung akustischer Sig nale Warnrufe oder gefahrank ndigender Ger usche beeintr chtigt wird An allen Arbeitspl tzen mit einem Schalldruckpegel ber 85 dB A Geh rschutz tragen Umweltschutz und Entsorgung Emissionsvorschriften verbieten die nderung Entfernung oder Hinzuf gung jeglicher mechanischer elektronischer Bauteile oder das Vornehmen von Kalibrierungen die die Emissionseigenschaften des Produkts beeinflussen k nnten Emissionssteuerger te und systeme d rfen nur dann gewartet ausge tauscht oder instandgesetzt werden wenn vom Hersteller freigegebene Komponenten verwendet wer den Die Nichteinhaltung dieser Richtlinien f hrt zum Erl schen der Betriebserlaubnis von Seiten der Emissionsbeh rden Der Hersteller tr gt f r Verst e gegen die Emissionsvorschriften keine Verantwor tung Die Wartungspl ne des Herstellers m ssen w hrend des gesamten Lebenszyklus des Produkts be folgt werden Verbrauchte Betriebsstoffe und Filter entsprechend den am Einsatzort geltenden Vorschriften entsor gen Batterien werden innerhalb der EU durch den Hersteller kostenlos zur ckgenommen und einer ord nungsgem en Verwertung zugef hrt Betriebs und Hilfss
147. n und abwi schen lmessstab in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren nach ca 10 Sekunden herausziehen und lstand pr fen lstand muss zwischen min und max Markierung stehen Ist keine Markierung vorhanden lmessstab markieren gt Seite 222 Bei Bedarf l bis zur max Markierung nachf llen gt Seite 221 lmessstab in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren TIM ID 0000006 165 003 TIM ID 0000000031 005 7 14 2 Motor l wechseln Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert MW Motor ist betriebswarm U MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Motor l Dichtring gt Ersatzteilkatalog WARNUNG x Hei es Ol A a N PW l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten Verbrennungs und Vergiftungsgefahr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen Ausf hrung ohne Handfl gelpumpe l ber Ablassschraube an der lwanne ablassen Geeigneten Beh lter zum Auffangen des les bereitstellen Ablassschraube herausschrauben und l ablassen Ablassschraube mit neuem Dichtring einschrauben Motor lfilter ersetzen gt Seite 223 Ausf hrung mit Handfl gelpumpe l absaugen Geeigneten Beh lter zum Auffangen des les bereitstelle
148. n werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M50B Anwendungsgruppe So T a Ansauglufttemperatur S de ss e LE E e C BER c BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnarerean A mm 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Bun 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max d ai Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel E Grad BET Cr 1 BR wooo BE N er 7 2 BET no fine an Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003095 002 TIM ID 0000003095 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Wo o Anzahl Auslassventile pro Zylinder I fo 2l Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min L 0 2 bar Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Scrmier ivetrienstemperaturvor morven Re o Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Keansotizuaumengem e e Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Zunderhzal von Rhum 10 min Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard
149. nd nicht exakt begrenzt und ver erforderlich laufen nicht ber die gesamte Hubl nge Schattenspuren verlaufen im oberen Bereich der K hlbohrung und der weitere Umfang ist ohne Beanstandung Kolbenringsatz ohne Beanstandung e am gesamten Umfang neben hellen Schattenspuren nicht betriebsge Zylinderlaufbuchse muss ge f hrdend deutlich dunklere Schwarzstreifen die beim obersten Kol tauscht werden unbedingt den benring beginnen Service verst ndigen e Brandspuren in Hubrichtung mit Honbildverletzung e Kolbenringsatz zeigt Brandspuren 1 Endoskopiebefund mit Hilfe der Tabelle erstellen 2 F r die Beschreibung der Laufbuchsenoberfl che Fachbegriffe verwenden gt Seite 182 3 Dem Befund entsprechend e keine Ma nahme ergreifen oder e eine weitere Endoskopiekontrolle im Rahmen der Wartungsarbeiten durchf hren oder e Service verst ndigen Zylinderlaufbuchse muss ersetzt werden 180 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000000015 014 TIM D 0000000015 014 1 2 Abschlie ende Schritte Einspritzventil einbauen gt Seite 198 Zylinderkopfhaube anbauen gt Seite 192 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 181 182 7 3 2 Hinweise und Erl uterungen zum Endoskop und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe F r die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen Oberfl che im Endoskopiebericht stehen die unten ge nannten Begriffe zur Verf gung Lei
150. ne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M50A Anwendungsgruppe a BE DE Ansaugufttempertu o fe l re I LE BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1500 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO et 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max ATRE Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad w Cr a EE w o oo i e BER einer sn MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 111 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder WERE Schmier lbetriebstemperatur vor Motor von Schmier lbetriebstemperatur vor Motor bis Schmier lbetriebsdruck vor Motor von Schmier lbetriebsdruck vor Motor bis Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder eonsiorzumengeman jr e 2 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 16 Zinan O o 10 e a mn 0 Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder 1 6 Anlassluf
151. nennung Verwendung Bestell Nr Bandschl ssel F30379104 1 Kaltreiniger Hakutex 50 50622 1 Einlegemanschette gt Ersatzteilkatalog Runddichtring gt Ersatzteilkatalog Runddichtring gt Ersatzteilkatalog Druckluft Verletzungsgefahr e Druckluftstrahl nie auf Personen richten e Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen lzentrifuge Rotor ausbauen Muttern 3 l sen Geh usedeckel 1 abbauen Kompletten Rotor 2 aus dem Geh use nehmen 01600234a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 225 lzentrifuge reinigen und Einle gemanschette ersetzen 1 Rotor mit einem Bandschl ssel festhalten und Mutter abschrauben 01600238a 2 Mutter 1 Scheibe 2 Rotoroberteil 3 und Runddichtring 4 abnehmen 3 Einlegemanschette 1 herausnehmen 4 Die Schichtdicke der lr ckst nde mes sen 5 berschreitet die max Schichtdicke der l r ckst nde 25 mm Wartungsintervall ver k rzen 6 Rotorteile reinigen und Siebe 2 heraus nehmen 7 Standrohre 3 und D sen 4 mit Reini gungsmittel auswaschen und mit Druckluft ausblasen 8 Neue Einlegemanschette so einlegen dass Einlegemanschette mit glatter Seite zur Ro torkappe zeigt 01600236a Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 01600235a TIM ID 0000006418 002 TIM ID 0000006418 002 Neuen Runddichtring 4 auflegen Rotoroberteil 3 aufset
152. ngs ffnung mit Draht reinigen e Zul ssige Austrittsmenge K hlmittel Bis zu 10 Tropfen Stunde e Zul ssige Austrittsmenge l Bis zu 5 Tropfen Stunde Wird die zul ssige Austrittsmenge ber schritten Service benachrichtigen 20200236a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 237 7 16 7 Motork hlmittel Probe entnehmen und untersuchen Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert WI MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr MTU Pr fkoffer 5605892099 00 1 K hlmittel ist hei und steht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr A e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Motork hlmittel Probe entneh men und untersuchen 1 Ventildeckel am K hlwasserausgleichsbe h lter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen 2 Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen 3 Abgeschiedenes Korrosionsschutz l aus dem Ausgleichsbeh lter durch Absaugen entfernen und entsorgen 4 Ca 1 Liter K hlmittel absaugen und in ei nen sauberen Beh lter ablassen 5 Mit den Ger ten und Chemikalien des MTU Pr fkoffers das K hlmittel untersu chen auf e Gefrierschutzmittelgehalt e Korrosionsschutz lgehalt 20000067a e pH Wert 6 Ventildec
153. ngsgefahr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen labscheidereinsatz ersetzen 1 JI n Verschlussdeckel 2 mit Runddichtring 3 abbauen 2 pi Filtereinsatz 1 aus dem Geh use 4 he p rausnehmen Neuen Filtereinsatz lagerichtig in Geh use ji 4 einsetzen und Verschlussdeckel 2 mit neuen Runddichtring anbauen al 01800368 Schrauben des Verschlussdeckels 2 auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Wert Norm Schraube Anziehdrehmoment 6 Nm 2 Nm Weitere labscheidereins tze in gleicher Weise ersetzen MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 187 Membrane pr fen en 1 Deckel 4 abbauen A 1 2 Feder 5 Dichtung 2 und Membrane 3 2 abnehmen 3 Membrane 3 auf Besch digung pr fen 3 4 Ist Membrane besch digt Membrane er setzen 4 5 Membrane 3 an Geh use 1 anbauen 6 Neue Dichtung 2 und Feder 5 zusammen Nil mit Deckel 4 anbauen N III Peg 7 uw 5 FN SS LE PIZ 7 Bil u 01800369a
154. ninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 45 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 55 triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 8 Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Rk 1790 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002877 002 TIM ID 0000002926 002 3 2 Motordaten 8V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 8V2000M 50A Anwendungsgruppe Da EEE DE Ansaugufttempertu fe re I CC BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1500 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Hete 8528 Randbedingungen f r die
155. nlassluftdruck vor Anlassmotor min R b ar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R Joar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder 16 Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 134 triebs Schr glagen MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 103 104 Anzahl der Zylinder lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 Liter 127 16 Rie s TIM ID 0000003042 002 TIM ID 0000003058 002 3 22 Motordaten 16V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B
156. nnspannung Standardauslegung R y 0024 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min IR Joar 0 11er Anlassluftdruck vor Anlassmotor max ET MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 61 62 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage 70 Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be ae triebsschr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebsschr gla Liter gen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 45 triebsschr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 55 triebsschr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder 8 Motorgewicht trocken mit angebautem Standardzubeh r ohne Kupplung Rk 1790 Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 3dB A Toleranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 2dB A Toleranz Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000036352 001 TIM ID 0000036351 001 3 8 Motordaten 8V 2000M51B W rmetauscher separat Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert
157. nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M50B Anwendungsgruppe EN Ansauglufttemperatur o je gt re LE BEE e C BER c BE ER Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnarerean A mm 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Bun 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max d ai Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel E Grad BET Cr 1 BR wooo BE N er 7 2 BET no fine an Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003099 002 TIM ID 0000003099 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Wo o Anzahl Auslassventile pro Zylinder I fo 2l Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min L 0 2 bar Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Scrmier ivetriesstemperaturvor morven Re o Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Keansotizuaumengem e e Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Zunderhzal von Rhum 10 min Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R v E
158. ns berpr fung bei laufendem Produkt nur durchf hren wenn es ausdr cklich erlaubt ist Das Produkt gegen ungewolltes Starten sichern z B Startverriegelung Das Schild Nicht in Betrieb nehmen in den Raum des Bedieners oder an die Steuereinrichtung h ngen Die Batterie abklemmen Leistungsschalter verriegeln Bei Druckluftanlasser das Hauptventil der Druckluftanlage schlie en Druckluftleitung entl ften Die Steuereinrichtung vom Produkt trennen Bei angebauten Startern mit Kupferberylliumritzel gilt zus tzlich e Um eine Gesundheitsgef hrdung durch das berylliumhaltige Ritzel auszuschlie en muss bei War tungsarbeiten Atemschutz der Filterklasse P2 getragen werden Den Innenbereich des Schwungrad geh uses sowie den Starter nicht mit Druckluft ausblasen Zus tzlich muss der Innenbereich des Schwungradgeh uses mit einer staubbeseitigenden Maschine der Klasse H gereinigt werden Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung w hrend Vorsicht beim Entfernen von Entl ftungs oder Verschlussschrauben vom Produkt Um dabei den Aus tritt von Fl ssigkeiten unter Druck zu verhindern einen Lappen ber die Schraube oder den Stopfen halten Vorsicht beim Ablassen von hei en Betriebsstoffen Verbrennungsgefahr Nur funktionsgerechtes und kalibriertes Werkzeug verwenden Bei Montage oder Demontage die vorge schriebenen Anziedrehmomente einhalten Arbeiten nur an vorschriftsgem befestigten Baugruppen oder Anlagen durc
159. oar 24 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DENE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 97 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 117 triebs Schr glagen 106 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003058 002 TIM ID 0000003058 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 16 Rie 2w Technische Daten 107 108 3 23 Motordaten 16V 2000MS50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert IE Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutre
160. offe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Bauteilbesch digung Hoher Sachschaden e Filterwechsel bei laufendem Motor nur im unteren Teillastbereich vornehmen e Filterwechsel nur bei einer kurzzeitigen Abschaltung des entsprechenden Filters vornehmen MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 207 208 10 Kraftstofffilterwechsel bei ste hendem Motor Zu wechselndes Filter abschalten A Beide Filter sind in Betrieb Normal stellung B Linkes Filter ist abgeschaltet C Rechtes Filter ist abgeschaltet Abgeschaltetes Wechselfilter mit lfilter schl ssel abschrauben Dichtfl che am Filterkopf reinigen Dichtring des neuen Wechselfilters kontrol lieren und mit Kraftstoff benetzen SOLAS Abschirmung anbringen gt Seite 18 Wechselfilter anschrauben und von Hand festziehen Dreiwegehahn in die Stellung drehen dass beide Filter in Betrieb sind Normalstel lung Weitere Kraftstofffilter auf die gleiche Wei se ersetzen Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 205 Kraftstofffilterwechsel bei lau fendem Motor Zu wechselndes Filter abschalten Entl ftungsschrauben des abgeschalteten Filters am Filterkopf ffnen und pr fen ob Kraftstofffilter drucklos ist Entl ftungsschrauben schlie en Abgeschaltetes Wechselfilter mit lfilter schl sse
161. offvorfilter entw ssern Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Dieselkraftstoff Dichtung Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr e Nicht rauchen gt Ersatzteilkatalog e Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden Kraftstoffvorfilter entw ssern 1 Zu entw sserndes Filter abschalten Linkes Filter zugeschaltet II Rechtes Filter zugeschaltet 1 naj N SAH 4i AR SNI I i VA 2 X I CHO 31 01200210a 2 Entl ftungsschraube 5 des zu entw s sernden Filters ffnen 3 Ablassventil 6 durch Druck auf den Ventil knauf entriegeln und ffnen 4 Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen bis reiner Kraftstoff austritt 5 Ablassventil 6 schlie en 6 Schrauben des Deckels abschrauben und Deckel 2 abnehmen 7 Filtergeh use mit sauberem Kraftstoff auf f llen 8 Neue Dichtung in Deckel 2 einlegen 9 Deckel mit Dichtung aufsetzen und Schrau ben anziehen 10 Abgeschaltetes Filter zuschalten 11 Entl ftungsschraube 5 schlie en wenn Kraftstoff austritt Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 08300029b TIM ID 0000004933 004 TIM D 0000004937 016 7 9 GEFAHR A WARNUNG 4 Kraftstoffvorfilter sp len Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendun
162. ominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M51A Anwendungsgruppe I a Ansauglufttemperatur je gt re BE LE BEE e C E c a BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder MotorNemnarerean A mm 100 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Hr 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max Pe Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zyimderanoranong vwe oma so Cr EC BR wooo BE BE Dr 72 BET ne fine an Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 11030 002 TIM ID 00000 11030 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder IE o Anzahl Auslassventile pro Zylinder oOo J Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max AO Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Sehmier beriebstemperaturvormotonvon Re 75 Sehmier beriebstempertuvor ton 6 ke Sehmier beriebsnuk vor Mann i e f Sehmier beriebsnuc vor Mar un rer 170 Sehmier berfebsanuck near Lou Ws See vor Mio R ber m Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kansono am moor zuanean beta Le 08 Kraftstotiaruek am
163. on Buchsen Motorregler vom Motor abbauen 1 Zuordnung zwischen Kabeln und Steck buchsen notieren oder kennzeichnen 2 _Bajonett berwurfmuttern 4 der Stecker 3 mit Steckerzange 2 gegen den Uhrzei gersinn l sen 3 Alle Stecker abziehen 4 Steckbuchsen mit passenden Abdeckkap pen 1 verschlie en Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 0135315483 1 50800020a TIM ID 0000008487 004 TIM ID 0000008487 004 Masseband vom Erdungsstift 7 am Motor regler l sen Wenn Schrauben 4 gut zug nglich sind 1 Schrauben 4 abschrauben 2 Motorregler Geh use 3 von Montage blechen 2 abnehmen 3 Montagebleche 2 Kabelschockd mp fer 5 und weitere Befestigungsteile 6 als Einheit vom Motor abschrauben Wenn Schrauben 4 schlecht zug nglich sind 1 Schrauben 1 abschrauben 2 Motorregler Geh use 3 zusammen mit Montageblechen 2 abnehmen 3 Kabelschockd mpfer 5 und weitere Befestigungsteile 6 als Einheit vom Motor abschrauben Motorregler an Motor anbauen 6 50800024a Anbau in umgekehrter Reihenfolge Dabei richtige Zuordnung zwischen Steckern und Buchsen beach ten Bajonett berwurfmuttern der Stecker mit Steckerzange im Uhrzeigersinn drehen bis sie einrasten MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 253 254 7 23 7 283 1 P3 Notinstrumentierung Wachstand LOP und Stecker reinigen Voraussetzungen V Motor i
164. or entfernt sind Motor von Hand durchdrehen 1 Abdeckblech 2 abbauen 2 Knarre mit Steckschl sseleinsatz auf Durchdrehvorrichtung ansetzen 3 Kurbelwelle in Motordrehrichtung drehen au er Kompressionswiderstand darf kein weiterer Widerstand auftreten rer Widerstand auf Service benachrichti gen 4 Der R ckbau erfolgt in umgekehrter Rei henfolge Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002525 003 TIM D 0000031172 005 7 2 2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen GEFAHR A Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Steckerzange 0135315483 1 Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr e Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen dass sich niemand im Gefahren bereich des Motors aufh lt e Nach dem Arbeiten sicherstellen dass alle Schutzeinrichtungen angebaut und Werkzeuge vom Motor entfernt sind Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen An Motorregler Bajonett berwurfmutter 4 des Steckers X4 mit Steckerzange 2 l sen und Stecker 3 abziehen Motor im unbelastetem Zustand durchdre hen Taste START dr cken Motor solange durchdrehen lassen bis l druck angezeigt wird Motorstart wird nach max zul ssiger Zeit automatisch unterbrochen bei Bedarf Mo torstart nach ca 20 Sekunden wiederho len Stecker X4 aufsetzen Bajonett berwurf mutter 4 des
165. oroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 12 Rie 2 Technische Daten 77 3 13 Motordaten 12V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert IE Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname part M50B Anwendungsgruppe iR ER a Ansauglufttemperatur o je gt ee LE BEE e u BERC c BE EEC Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motornemnareran A mm 10 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO er 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu mama fe fm se Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel E Grad BET Cr EC BR wooo BE BE er a 2 BET fine zei 78 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003083 002 TIM ID 0000003083 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder oOo EEE o al Anzahl Auslassventile pro Zylinder I fo 2l Fremdwasserkreislauf o
166. otor Anzahl der Zylinder 1 6 Anlassluftdruck vor Anlassmotor min IR Joar 24 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DENE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 97 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 117 triebs Schr glagen 124 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003104 002 TIM ID 0000003104 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 16 Rie 2w Technische Daten 125 126 3 29 Motordaten 16V 2000M51A W rmetauscher angebaut Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht n
167. otor min R Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 65 triebsschr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebsschr gla DE gen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 45 triebsschr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 55 triebsschr glagen 64 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000036351 001 TIM ID 0000036351 001 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standardzubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 3dB A Toleranz Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 2dB A Toleranz 8 re 170 MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 65 3 9 Motordaten 12V 2000MS50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert IE Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter
168. r Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von Z nddrehzahl bis Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung Cu 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min 1 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen 70 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003020 002 TIM ID 0000003020 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 12 Rie 2 Technische Daten 71 3 11 Motordaten 12V 2000MS50A W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemper
169. r Keansotizuaumengem Riem e Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Zunderhzal von Rdum 10 min Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R v RE Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R b ar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R Joar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder 16 Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 134 triebs Schr glagen MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 133 134 Anzahl der Zylinder lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 Liter 127 16 Rie s TIM ID 00000 11035 002 TIM D 00000 112
170. r usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002960 002 TIM ID 0000003005 002 3 12 Motordaten 12V 2000M50A W rmetauscher separat Bezugszustand Ansauglufttemperatur 45 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 12V2000 M50A Anwendungsgruppe a BE DE Ansaugufttempertu o fe l re I LE BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1500 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO Ban 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max AORE Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad w Cr BE E wo oo BE e BER ce MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 75 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl d
171. r in Magnetventil Verka belung Zylinder B10 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A1 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A2 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A3 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A4 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A5 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A6 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A7 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A8 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A9 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder A10 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder B1 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder B2 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder B3 Z ndaussetzer Unterbrechung in Magnetventil Verkabelung Zylinder B4 Z ndaussetzer MW15550 07D 2013 01 Ma nahme 1 Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Service benachrichtige
172. raftstoffhandpumpe 7 lmessstab Anschluss schraube 5 Fremdwasserpumpe Ein wahlweise linke oder rech 2 Motork hlmittel Ablass f llschraube te Motorseite schraube 6 leinf llstutzen Anschluss 4 Leckkraftstoffbeh lter 3 Motoren lfilter wahlweise linke oder rech te Motorseite MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 231 Abtriebseite KS 2 3 20000183a 1 Motork hlmittel Ablass 4 lmessstab Anschluss 7 Kraftstoffentl ftung schraube wahlweise linke oder rech 2 Oleinf llstutzen Anschluss te Motorseite wahlweise linke oder rech 5 Oleinf llstutzen Anschluss te Motorseite wahlweise linke oder rech 3 Olmessstab Anschluss te Motorseite wahlweise linke oder rech 6 Motork hlmittel Ablass te Motorseite schraube 232 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000006697 002 TIM ID 0000006762 002 7 16 2 Motork hlmittelstand pr fen Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert MMTU Betriebsstoffvorschriften A00 1061 liegen vor K hlmittel ist hei und steht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr A e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Motork hlmittelstand pr fen am Einf llstutzen 1 Ventildeckel am K hlwasserausgleichsbe h lter bis zur Vorrastung nach l
173. rbindungen pr fen Bei den angeschlossenen Kabeln pr fen ob beide Sicherungslaschen 1 so an den Na sen 2 eingerastet sind dass der Stecker 3 fest im Sockel sitzt Nicht eingerastete Sicherungslaschen 1 in Pfeilrichtung dr cken bis sie f hlbar ein rasten MW15550 07D 2013 01 50000096a Arbeitenbeschreibung 255 2 3 4 Ergebnis 5 Unbelegte Stecksockel pr fen Sicherstellen dass nicht belegte Steckso ckel mit Abdeckkappen verschlossen sind Pr fen ob beide Sicherungslaschen 1 so an den Nasen 2 eingerastet sind dass die Abdeckkappe 3 fest im Sockel sitzt Nicht eingerastete Sicherungslaschen 1 in Pfeilrichtung dr cken bis sie f hlbar ein rasten Bedientasten und Display pr fen Tasten Sicherstellen dass e Tasterkappen nicht besch digt sind Ris se 0 Tasten leichtg ngig sind Tastergeh use fest sitzt Dichtungen 2 zwischen Bedientableaus PAN und LOP Geh use nicht besch digt sind Display Sicherstellen dass e Scheibe nicht besch digt oder einge dr ckt ist e Dichtung 1 zwischen Display Geh use und LOP Geh use nicht besch digt ist Schadhafte Teile umgehend vom Service ersetzen lassen Lampentest durchf hren Batterie anklemmen gem Herstelleranga ben Hauptschalter der Stromversorgung ein schalten Motorkontrollsystem einschal
174. rdaten 8V 2000M50B W rmetauscher angebaut Be zugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 48 ordaten 8V 2000M50B W rmetauscher separat Be zugszustand Ansauglufttemperatur 25 C 51 ordaten 8V 2000M51A W rmetauscher angebaut 54 ordaten 8V 2000M51A W rmetauscher separat 57 a a 12V 2000M50A W rmetauscher angebaut a a 12V 2000M51A W rmetauscher separat 93 12V 2000M51B W rmetauscher angebaut a a a a 16V 2000M51A W rmetauscher separat 129 16V 2000M51B W rmetauscher angebaut MW15550 07D 2013 01 Motordaten 8V 2000M51B W rmetauscher angebaut 60 Motordaten 8V 2000M51B W rmetauscher separat 63 Motork hlmitte 235 236 Probe entnehmen und untersuchen 234 ablassen einf llen 238 wechseln Motork hlmittelstand pr fen 233 otorlagerung Zustand der D mpfungslager pr fen 245 Motor l wechseln 221 Motor lfilter ersetzen 223 Motor lstand pr fen 220 Motorregler ab undanbauen 252 reinigen 247 N M MTU Ansprechpartner 262 Motorseiten Bezeichnung 17 otor bersicht 2000 M40 M91A B 27 otor berwachung reinigen 248 Steckverbindungen pr fen 251 Motorverkabelung pr fen 246 or Notabstellung am LOP 147 e Nach dem Abstellen 148 ER abscheidereinsatz ersetzen 187 filter ersetzen 223 messstab markieren 222 zentrifu
175. rieb e Innerhalb zugelassener Betriebsparameter gem gt Produktdaten e Mit vom Hersteller zugelassenen Betriebsstoffen gem gt Betriebsstoffvorschriften des Herstellers e Mit vom Hersteller zugelassenen Ersatzteilen gem gt zugeh riger Ersatzteilkatalog e In Originalkonfiguration der Auslieferung oder in einer vom Hersteller schriftlich genehmigten Konfi guration auch Motorsteuerung Parameter Unter Einhaltung aller Sicherheitsvorschriften und Beachtung aller Sicherheits und Warnhinweise dieser Anleitung Die Wartung muss ber die gesamte Lebensdauer des Produkts eingehalten werden gem gt War tungsplan Unter Einhaltung der Wartungs und Instandhaltungsvorschriften dieser Anleitung insbesondere der angegebenen Anziehdrehmomente e Unter ausschlie lichem Einsatz von ausgebildetem Fachpersonal f r Inbetriebnahme Bedienung Wartung und Instandhaltung e Unter ausschlie licher Beauftragung von durch vom Hersteller autorisierten Werkst tten f r Repara turen und berholung Eine andere oder dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestimmungsgem und erh ht die Gefahr von Personen und Sachsch den beim Umgang mit dem Produkt F r derartige Sch den lehnt der Hersteller jegliche Haftung ab Ver nderungen oder Umbauten Eigenm chtige Ver nderungen am Produkt beeintr chtigen die Sicherheit F r Sch den die aus nicht autorisierten nderungen oder Umbauten entstehen lehnt der Hersteller
176. rr ume endoskopieren gt Seite 180 Papier oder Strickgewebe Einsatz sofern vorhanden des lne gt Seite 187 belfeinabscheiders ersetzen W1140 Drahtgeflechte der Kurbelgeh useentl ftung reinigen gt Seite 186 Druckrohrstutzen im Zylinderkopf ersetzen gt Seite 202 Tabelle 2 Wartungsplan Task Verweistabelle QL1 wosos wo wo woos woos woo er 150 Wartung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000032916 002 TIM D 0000032917 002 5 2 Wartungsplan Task Verweistabelle OL1 Die f r dieses Produkt erforderlichen Wartungst tigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert Der Wartungsplan ist eine eigenst ndige Druckschrift Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Ma nahmen anhand der Task Nummer Task Ma nahmen W0506 Auf abnormale Laufger usche Abgasf rbung und Vibrationen gt Seite 145 pr fen W0507 Wasser und Verschmutzung aus Kraftstoffvorfilter sofern vor gt Seite 145 handen ablassen fern vorhanden W0508 Unterdruckanzeigerstellung des Kraftstoffvorfilters pr fen so gt Seite 145 W1006 Kraftstoffeinspritzventile ersetzen gt Seite 197 W1007 Kraftstoffeinspritzpumpe n ersetzen gt Seite 193 W1008 Motor lfilter ersetzen bei jedem Motor lwechsel sp testens gt Seite 223 nach Grenzwert Jahre W1009 Schichtdicke des lr ckstandes pr fen reinigen und Einlege gt Seite 225 manschette ers
177. st abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Isopropyl Alkohol X00058037 1 LOP reinigen LCD Bildschirm mit trockenem Tuch ohne festen Druck abreiben Verschmutzungen auf den Tastern mit Isopropyl Alkohol entfernen Grobe Verschmutzungen an der Geh useoberfl che mit Isopropyl Alkohol entfernen Stecker am LOP reinigen Verschmutzungen an der Oberfl che des Steckers und der Steckerbuchse mit Isopropyl Alkohol entfer nen Beschriftungss tze an den Kabeln auf Lesbarkeit pr fen Unlesbare Beschriftungen reinigen oder erneu ern Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000008867 006 TIM ID 0000008868 005 7 23 2 1 Ergebnis 2 3 LOP sichtpr fen Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Vorbereitende Schritte Falls Leuchtdruckschalter BETRIEBSKLAR hell leuchtet Schalter kurz dr cken Leuchtdruckschalter BETRIEBSKLAR leuchtet in Grundhelligkeit Hauptschalter der Stromversorgung ausschalten Batterie abklemmen gem Herstellerangaben Geh use und Baugruppenbefes tigung pr fen Frontt r des LOP ffnen Befestigungsschrauben 1 3 4 7 auf fes ten Sitz pr fen pr fen Lockere Schraub verbindungen festziehen Baugruppen insbesondere Platine 2 und PIMs 5 6 auf festen Sitz pr fen Lockere Schraubverbindungen festziehen Frontt r des LOP schlie en Steckve
178. st hei und steht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr A e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Vorbereitende Schritte 1 Geeigneten Beh lter zum Auffangen des K hlmittels bereitstellen 2 _Vorw rmaggregat ausschalten Motork hlmittel ablassen 1 Ventildeckel am K hlmittelausgleichsbeh l ter bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen 2 Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen 3 Abgeschiedenes Korrosionsschutz l im Ausgleichsbeh lter ber den Einf llstutzen absaugen 4 Ablassventile bzw Ablassschrauben ffnen und K hlmittel an folgenden Ablassstellen ablassen e Ablassschraube 4 e Kurbelgeh use 1 e Ladeluftk hler 6 e Abgasrohrkr mmer 5 e Heizungsanschluss 3 20000066a e Motor lw rmetauscher 2 5 Alle ge ffneten Ablassstellen schlie en 6 Ventildeckel des Einf llstutzen aufsetzen und schlie en MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 235 7 16 5 Motork hlmittel einf llen Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert WI MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Motork hlmittel WELLE K hlmittel ist hei und steht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr A e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuh
179. tapler transportieren Vor dem Transport des Motors ist die Kurbelwellen Transportsicherung sowie die Motorlagerungs Blo ckierung anzubauen Den Motor beim Transport gegen Kippen sichern Beim Befahren von Schr gen und Rampen ist der Mo tor besonders gegen Verrutschen und Kippen zu sichern Abstellen des Motors nach einem Transport Den Motor nur auf einer ebenen festen Standfl che abstellen Beschaffenheit Tragf higkeit des Bodens bzw der Abstellfl che beachten Motoren grunds tzlich nie auf der lwanne abstellen sofern dies nicht ausdr cklich von MTU motor spezifisch autorisiert wurde Sicherheit MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002620 003 TIM ID 0000040535 001 1 4 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung vorher Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchf hren lassen Vor Beginn von Wartungsarbeiten das Produkt auf weniger als 50 C abk hlen lassen Gefahr durch Ex plosion von Old mpfen Betriebs oder Hilfsstoffen Verbrennungsgefahr Vor Beginn der Arbeiten zu ffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen Ge eignete Auffanggef e mit ausreichendem F llvolumen verwenden Bei lwechsel oder Arbeiten an der Brennstoff Kraftstoffanlage den Maschinenraum gut bel ften Keine Wartungs oder Instandhaltungsarbeiten bei laufendem Produkt durchf hren Funktio
180. tdruck vor Anlassmotor min IR Joar 24 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 30 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DENE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 97 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 117 triebs Schr glagen 112 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003050 002 TIM ID 0000003050 002 Gewichte Hauptabmessungen Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung Schall Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft DL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter DL Frei feldschalldruckpegel Lp Im Abstand ISO 6798 MW15550 07D 2013 01 16 Rie 2w Technische Daten 113 114 3 25 Motordaten 16V 2000M50B W rmetauscher angebaut Bezugszustand Ansauglufttemperatur 25 C Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert IE Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht
181. tdrucktaster NOTSTOPP blinkt Hupe Blitzleuchte etc werden aus gel st Nach Motor Notabstellung am LOP LOP LOP Motor Leuchtdrucktaster ALARM QUITTIERUNG dr cken gt Seite 140 e Akustische und optische Alarmierung beendet Leuchtdrucktaster ALARM QUITTIERUNG nochmal dr cken e ECU wird wieder mit Strom versorgt e Alarm ist quittiert Bei Motor mit Schnellschlussklappen Klappen ffnen e Motor ist startbereit MW15550 07D 2013 01 Betrieb 147 148 4 8 Nach dem Abstellen Voraussetzungen MMTU Betriebsstoffvorschriften A00 1061 liegen vor Nach dem Abstellen Position Mama LU K hlmittelkreislauf Fremdwasser Motorkontrollsystem Luftansaugung und Abgas system Motor K hlmittel ablassen gt Seite 235 wenn e Frostgefahr besteht und Motor auf l ngere Zeit abgestellt wird und dem K hlmittel kein Gefrierschutzmittel zugesetzt ist e Motorraum nicht geheizt wird K hlmittel nicht warmgehalten wird Gefrierschutzmittelkonzentration f r die Motorraumtemperatur nicht aus reicht Gefrierschutzmittelkonzentration 50 betr gt und Motorraumtemperatur unter 40 C ist Ablassen e Bei Frostgefahr wenn Motor auf l ngere Zeit abgestellt wird Ausschalten Betriebsunterbrechung gt 1 Woche e Motor luft und abgasseitig abdichten Betriebsunterbrechung gt 1 Monat e Motor konservieren gt MTU Betriebsstoffvorschriften AO01061 Betrieb MW15550 07D 2013 01
182. ten Taster LAMPENTESTgedr ckt halten Anzeigeelemente und Bedienelemente leuchten hell auf Schadhafte Lampen umgehend vom Ser vice ersetzen lassen 256 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 50000096a 50000097a 51000002a TIM ID 0000008868 005 TIM D 0000008872 004 7 23 3 Ergebnis 1 Ergebnis 2 Ergebnis LOP Testprozeduren durchf hren Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Vorbereitende Schritte Batterie anklemmen gem Herstelleranga ben Hauptschalter der Stromversorgung ein schalten Motormanagementsystem ECS 5 einschal ten e Leuchtdruckschalter VOR ORT BETRIEB 1 leuchtet hell Vor Ort Betrieb aktiv 50000097d Umschalten zwischen Vor Ort Betrieb und Fernsteuerbetrieb Bordstromauto matik Leuchtdruckschalter VOR ORT BETRIEB 1 dr cken e Leuchtdruckschalter VOR ORT BETRIEB 1 blinkt Vorgabe stimmt nicht mit R ckmeldung des Motor reglers berein e Leuchtdruckschalter VOR ORT BETRIEB 1 leuchtet in Grundhelligkeit Fernsteuerbetrieb ist aktiv Leuchtdruckschalter VOR ORT BETRIEB 1 nochmal dr cken Leuchtdruckschalter VOR ORT BETRIEB 1 leuchtet hell Vor Ort Betrieb aktiv MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 257 Hinweis Ergebnis 2 Ergebnis 3 Ergebnis 4 ll 2 Ergebnis 3 Ergebnis 4 Ergebnis 5 Arbei
183. ten wir eine weltweit vernetzte Teile Logistik mit einem zentralen Lager am Stammsitz sowie dezentralen Lagern bei unseren Tochtergesellschaften Vertretungen und Vertrags werkst tten Ihr Ansprechpartner in der Zentrale E Mail spare parts mtu online com Tel 49 7541 908555 Fax 49 7541 908121 AnhangA MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000000873 014 DCL ID 0000013394 004 9 Anhang B 9 1 Sonderwerkzeuge Bestell Nr 3555890163 00 Anz Verwendet in 7 7 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 198 Bandschl ssel Bestell Nr F30379104 Anz 1 Verwendet in 7 15 3 lzentrifuge reinigen und Einlegemanschette er setzen gt Seite 225 Dampfstrahlger t Bestell Nr Anz 1 Verwendet in 4 9 Anlage reinigen gt Seite 149 Doppelringschl ssel Bestell Nr F30011450 Anz 1 Verwendet in 7 7 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 198 a Anz 1 A Verwendet in 7 8 1 Einspritzleitung Druckrohrstutzen ersetzen 19 gt Seite 202 Drehmomentschl ssel 0 5 5 Nm Bestell Nr 0015384230 Anz 1 Verwendet in 7 6 2 Einspritzpumpe aus und einbauen gt Seite 194 y MW15550 07D 2013 01 AnhangB 263 Drehmomentschl ssel 20 100 Nm Bestell Nr Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in Anz Verwendet in Drehmomentschl ssel 6 50 Nm F30026582 1 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 189 1 7
184. tenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 berdrehzahltest bei stehenden Motor berdrehzahltest bei stehendem Motor ist nur m glich wenn Motor mit Motor berwa chung ausger stet ist Leuchtdrucktaster BERDREHZAHLTEST 3 dr cken Grenzwert und simulierte Mo tor berwachung Motordrehzahl auf Display beobachten e Motorregler wird vom Sicherheitssystem stromlos geschaltet Motorregelung ist komplett au er Funk tion e Bei Motor mit Schnellschlussklappen Klappen fallen zu Leuchtdrucktaster NOTSTOP 2 blinkt Alarme Hupe Blitzleuchte etc werden ausgel st Leuchtdrucktaster ALARM QUITTIERUNG 1 leuchtet hell Leuchtdrucktaster ALARM QUITTIERUNG 1 dr cken Akustische und optische Alarmierung been det Leuchtdrucktaster ALARM QUITTIERUNG 1 nochmal dr cken Motorregler wird wieder mit Strom ver sorgt Bei Motor mit Schnellschlussklappen Klap pen ffnen Motornotstopp Simulation bei stehendem Motor Abdeckklappe des Leuchtdrucktasters NOTSTOP 2 ffnen Leuchtdrucktaster NOTSTOP 2 dr cken e Motorregler wird vom Sicherheitssystem stromlos geschaltet Motorregelung ist komplett au er Funk tion e Bei Motor mit Schnellschlussklappen Klappen fallen zu Leuchtdrucktaster NOTSTOP 2 blinkt Alarme Hupe Blitzleuchte etc werden ausgel st Leuchtdrucktaster ALARM QUITTIERUNG 1 leuchtet hell Leuchtdrucktaster ALARM QUITTIERUNG 1 dr cken Akustische und optische Alarmierung been
185. terdruck Filter neu Ansaugunterdruck max Eee Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zyimderanoranong vwe mars Cr A E wooo BE BE O a 2 BET fine E 90 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 00000 10617 002 TIM ID 00000 10617 002 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder IE oo al Anzahl Auslassventile pro Zylinder II ZI Fremdwasserkreislauf offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Fremdwasserpumpe Eingangsdruck min Fremdwasserpumpe Eingangsdruck max AO Druckverlust im motor externen Fremdwassersystem max Lt foar 10 Schmier lsystem Anzahl der inae Sehmier beriebstenperaturvormotonvon Re o 70 Sehmier beriebstenpertur vorteile gt Sehmier beriebsnuk vor Manson e 74 Sehmier beriebsnuck vor Mar un ber 79 Sehmier berfebsnuck unterer Lou Mess Stele vor Mio IR ber 55 Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Ketseinckm atr inchn mm hat u 02 Kraftstotiaruek am Motor Zulaufansotluss min sei Moorseries ber 03 C Jim 23 Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 12 Zune Ir i 10 mn Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluft Hydraulikanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min R bar Anlassluftdruck vor Anlassmotor max JO MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 91 92
186. terialauftrag auf der Laufbuchse Schmierer starke Verf rbungen Starke sichtbare Riefenbildung Laufbuchse ersetzen MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000000014 014 TIM D 0000000014 014 Beurteilung des Befunds und weitere Ma nahmen Die Befundbilder von Schatten und Brandspuren im Anfangsstadium sind hnlich Durch sorgf ltigen Befund und Beachtung der o g Beurteilungskriterien kann eine eindeutige Beurteilung getroffen wer den Bevor unn tige Montagen durchgef hrt werden empfiehlt es sich nach weiterem Motorbetrieb ei nen weiteren Befund zur Absicherung aufzunehmen MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 183 P WARNUNG z Hei es Ol 184 7 4 Kurbelgeh useentl ftung 7 4 1 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen Voraussetzungen V Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Drehmomentschl ssel 6 50 Nm F30027336 1 Einsteckknarre F30027340 1 Motor l Filtereinsatz gt Ersatzteilkatalog Membrane gt Ersatzteilkatalog Dichtung gt Ersatzteilkatalog l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten Verbrennungs und Vergiftungsgefahr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen labscheidereinsatz ersetzen 1 Deckel 2 mit O Ring
187. terne Ladeluftk hlmitttelni Service benachrichtigen veau berwachung defekt CAN 2 SD P LUBE OIL Sensordefekt Schmier ldruck 1 Verkabelung pr fen 2 Service benachrichtigen 2 SD T LUBE OIL Sensordefekt Schmier ltempe 1 Verkabelung pr fen ratur 2 Service benachrichtigen 2 SD COOLANT LE Sensordefekt K hlmittelni 1 Verkabelung pr fen VEL veau 2 Service benachrichtigen 2 2 24 24 2 2 2 2 2 2 2 2 2 D CRANKSHAFT Sensordefekt Kurbelwellen 1 Verkabelung pr fen SPEED drehzahl 2 Service benachrichtigen SD CAMSHAFT Sensordefekt Nockenwellen 1 Verkabelung pr fen SPEED drehzahl 2 Service benachrichtigen SD POWER SUP Sensordefekt Betriebsspan Service benachrichtigen PLY nung ECU SD T ELECTRONIC Sensordefekt Temperatur in Service benachrichtigen ECU SD T EXTERN 2 Externes Ger t defekt CAN T Service benachrichtigen EXTERN 2 SD P EXTERN 1 Externes Ger t defekt CAN P Service benachrichtigen EXTERN 1 SD P EXTERN 2 Externes Ger t defekt CAN P Service benachrichtigen EXTERN 2 SD EXT COOLANT Externe K hlmitttelniveau Service benachrichtigen LEVEL berwachung defekt CAN 277 SD BIN EXTERN 3 Externes Ger t defekt CAN Service benachrichtigen BIN EXTERN 3 MW15550 07D 2013 01 St rungssuche 157 158 Bedeutung Ma nahme SD BIN EXTERN 4 Externes Ger t defekt CAN Service benachrichtigen BIN EXTERN 4 IMING CYLINDER Fehler bei E
188. tigen TIM ID 0000003157 001 TIM ID 0000003157 001 118 119 120 21 1 122 134 36 1 137 139 140 142 144 145 146 147 148 49 1 ERR REC2 NOT Checksummenfehler des Feh Wenn St rung wiederholt auftritt Service VALID lerspeichers im EDM redun benachrichtigen danter Datensatz 2 L1 SUPPLY VOLT Versorgungsspannung zu nied Versorgungsspannung der ECU pr fen LOW rig 1 Grenzwert L2 SUPPLY VOLT Versorgungsspannung zu nied Versorgungsspannung der ECU pr fen LOW rig 2 Grenzwert L1 SUPPLY VOLT Versorgungsspannung zu hoch Versorgungsspannung der ECU pr fen HIGH 1 Grenzwert L2 SUPPLY VOLT Versorgungsspannung zu hoch Versorgungsspannung der ECU pr fen HIGH 2 Genzwert Wenn Motor abgestellt wurde Motor star automatische Motorabstellung ten gt Seite 144 projektierungsabh ngig L1 T ELECTRONIC Temperatur im ECU Geh use zu 1 Motorraum besser l ften hoch 1 Grenzwert 2 Motorleistung reduzieren 15V POS ECU DE Elektronikdefekt Service benachrichtigen FECT automatische Motorabstellung 15V NEG ECU DE Elektronikdefekt Service benachrichtigen FECT automatische Motorabstellung L1 5V BUFFER Spannungsversorgung f r 1 An ECU Stecker X2 und X3 abziehen TEST Drucksensoren defekt Wenn St rungsmeldung erhalten bleibt Service benachrichtigen Verkabelung pr fen Drucksensoren Service benachrichtigen SENSORPOWER Spannungsversorgung f
189. tigen Maschinenraum Lufteintrittstemperatur zu hoch L fter pr fen Zuluft Abluftwege pr fen Ladeluftdruck zu niedrig Luft Zufuhr Luftfilter verschmutzt Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 218 Ladeluftk hler Verschmutzt Service benachrichtigen Abgasturbolader Defekt Service benachrichtigen Motork hlmittelaustritt am Ladeluftk hler Ladeluftk hler Undicht gr ere Mengen Motork hlmit Service benachrichtigen tel treten aus MW15550 07D 2013 01 St rungssuche 163 Abgase schwarz Luft Zufuhr Luftfilter verschmutzt Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 218 Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Ersetzen gt Seite 197 Einspritzpumpe defekt Ersetzen gt Seite 193 Motor Last zu hoch Service benachrichtigen Abgase blau Motoren l Zuviel Motoren l im Motor Motoren l ablassen gt Seite 221 labscheider oder Vorabscheider an Ersetzen gt Seite 187 der Kurbelgeh useentl ftung ver schmutzt Abgasturbolader Defekt Service benachrichtigen Zylinderkopf Kolbenringe Zylinderlaufbuchse Abgase wei Motor Nicht im betriebswarmen Zustand Warmfahren Kraftstoffsystem Wasser im Kraftstoff Kraftstoffsystem pr fen am Kraftstoff vorfilter Kraftstoffvorfilter entw ssern gt Seite 210 Ladeluftk hler Undicht Service benachrichtigen 164 St rungssuche MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002547 002 TIM ID 0000008898 002 6 3 St r
190. tion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad w CE A E wo oo i e BER cC IE MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 81 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder 000 Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder Kraftstoidruek am Motor uufonclus min eiMoirerieb Kraftstotiruek am Motor Zulaufansotluss max bi Motorstar Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder Z nddrehzahl von Z nddrehzahl bis Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung Cu 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der Zylinder Anlassluftdruck vor Anlassmotor min 1 Anlassluftdruck vor Anlassmotor max R fbar 130 F ll Inhaltsmengen Anzahl der Zylinder Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Be Liter 105 triebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr g DE lagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 73 triebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max Be L Liter 88 triebs Schr glagen 82 Technische Daten MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000003091 002 TIM ID 0000003091 00
191. tlastungs ffnung auf l und Wasseraustritt sowie Verschmutzung pr fen gt Seite 239 MW15550 07D 2013 01 Betrieb 145 P VORSICHT f 146 4 6 A Betrieb Motor abstellen am LOP Voraussetzungen U Motor im Vor Ort Betrieb Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine u erst hohe Belastung des Motors berhitzungsgefahr Bauteilbesch digung e Vor dem Abstellen Motor mit Leerlaufdrehzahl fahren bis die Motortemperaturen zur ckgehen und konstante Werte angezeigt werden Motor abstellen am LOP Position Ma nahme O OO Ol LOP Motor mit Leerlaufdrehzahl fahren gt Seite 140 Temperatur Anzeigen Warten bis die Motortemperaturen auf Betriebstemperatur steht LOP Leuchtdrucktaster STOP dr cken gt Seite 140 e Leuchtdrucktaster STOP leuchtet auf e Motor im Stillstand MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000002293 004 TIM ID 0000002309 003 4 7 Motor Notabstellung am LOP O REN RER l 1 l Ein Notstopp bewirkt eine u erst hohe Belastung der Maschinenanlage Uberhitzungsgefahr Bauteilbesch digung A e Notstopp nur in Notsituationen ausl sen Motor Notabstellung am LOP LOP LOP Abdeckklappe des Leuchtdrucktasters Notstopp ffnen gt Seite 140 Leuchtdrucktaster NOTSTOPP dr cken e Motor wird durch Stromlosschaltung der ECU gestoppt e Motorregelung ist komplett au er Funktion e Bei Motor mit Schnellschlussklappen Klappen fallen zu e Leuch
192. toffe Die Betriebsstoffvorschriften werden bei Bedarf ge ndert oder erg nzt Vor Gebrauch sicherstellen dass die aktuellste Version vorliegt Die aktuellste Version kann auch geholt werden unter http www mtu online com mtu mtu valuecare mtu valueservice Technische Dokumentation Betriebs und Hilfsstoffe k nnen Gefahrenstoffe oder Giftstoffe sein Beim Umgang mit Betriebs und Hilfsstoffen und anderen chemischen Substanzen die f r das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten Vorsicht beim Umgang mit hei en unterk hlten oder tzenden Stoffen Beim Umgang mit entz ndlichen Stoffen Kontakt mit Z ndquellen verhindern nicht rauchen Alt l In Alt len sind gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten H nde mit Hautschutzsalbe einreiben Nach Kontakt mit Alt l H nde reinigen Sicherheit MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000040536 002 TIM ID 0000040536 002 Blei Entwicklung von Bleistaub verhindern Absaugung einschalten Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten K rperkontakt vermeiden keine Blei d mpfe einatmen Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen H nde reinigen Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten Unzul ssige Verwendungen von Druckluft z B Herausdr cken brennbarer Fl ssigkeiten Gefahren klasse Al All und B aus Beh ltern f hrt zu Explosionsgefahr Beim Abblasen von Werkst cken oder zum We
193. tung ALARM QUITT DIMMER Tastendruck stellt LCD Hintergrundbeleuchtung heller 8 Wei DIMMER 4 Tastendruck stellt LCD Hintergrundbeleuchtung dunkler 9 Weib LAMPENTEST Tastendruck bewirkt Lampentest MW15550 07D 2013 01 Betrieb 140 TIM ID 0000008856 004 Beschriftung Bedeutung Funktion BERDREHZAHL Tastendruck l st Funktion berdrehzahltest aus TEST Spot LED leuchtet so lange berdrehzahltest l uft ERHOHEN Wei MOTORDREHZAHL Tastendruck bewirkt Verringerung der Motordrehzahl VERRINGERN 16 Gr n BETRIEBSKLAR Tastendruck bewirkt Umschaltung zwischen Nicht betriebs klar und Betriebsklar Spot LED leuchtet bei Schalterstellung Betriebsklar 17 Gr n VOR ORT BETRIEB Tastendruck bewirkt Umschaltung zwischen Vor Ort Betrieb und Fernsteuerbetrieb Spot LED leuchtet wenn Vor Ort Betrieb aktiv 18 Wei START Tastendruck l st automatischen Motorstartablauf aus Spot LED leuchtet w hrend des Startablaufs 19 Wei STOPP Tastendruck l st automatischen Motorstoppablauf aus Spot LED leuchtet wenn Stoppsignal anliegt auch von Fern steuerung 20 Rot NOTSTOPP Tastendruck l st sofortigen Motor Notstopp aus Spot LED blinkt nach Notstopp Ausl sung bis zur Alarmquit tierung MW15550 07D 2013 01 Betrieb 141 142 4 2 Motor vorbereiten zur Inbetriebnahme Stillstand gt 3 Monate Voraussetzungen V Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert V MTU B
194. twert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrie ben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend Bezugszustand Motorname 16V2000 M50B Anwendungsgruppe D BEE E Ansaugufttempertu o dee Te I CC BEE 2 e BE BEE Leistungsdaten Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder Motor Nenndrehzahl A 1800 Dauerleistung ISO 3046 10 berlastbar Auslegungsleistung DIN 6280 ISO er 8528 Randbedingungen f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max ATRE Typbezogene Daten Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel C Grad w Cr RE wo oo i e E C E MW15550 07D 2013 01 Technische Daten 117 Anzahl der Zylinder Anzahl Einlassventile pro Zylinder Schmier lsystem Anzahl der Zylinder Anzahl Auslassventile pro Zylinder WERE Schmier lbetriebstemperatur vor Motor von Schmier lbetriebstemperatur vor Motor bis Schmier lbetriebsdruck vor Motor von Schmier lbetriebsdruck vor Motor bis Kraftstoffsystem Anzahl der Zylinder onen man fr e a Allgemeine Betriebsdaten Anzahl der Zylinder 16 Zinan O o 10 e a mn 0 Anlassung elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R ve 24 Anlassung mit Druckluftanlassmotor Anzahl der
195. um Produkt Warnhinweise gt Das Bedien Wartungs Instandsetzungs oder Transportpersonal muss diese Anleitung mit allen Si cherheits und Warnhinweisen gelesen und verstanden haben 16 Sicherheit MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000040578 001 TIM ID 0000002185 010 2 Allgemeines 2 1 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder Zur Seitenbezeichnung wird Motor grunds tzlich von der Antriebsseite KS aus betrachtet Zur Zylinderbezeichnung nach DIN ISO 1204 werden Zylinder der linken Motorseite mit A und die Zy linder der rechten Motorseite mit B benannt Jede Zylinderreihe wird auf der KS des Motors mit Nr 1 beginnend durchnummeriert Auch laufende Nummerierungen von anderen Bauteilen beginnen auf KS des Motors mit Nr 1 00001555 1 linke Motorseite 3 rechte Motorseite 2 KGS Freie Seite 4 KS Antriebsseite MW15550 07D 2013 01 Allgemeines 17 18 2 2 Produktbeschreibung Beschreibung des Motors Motor Der Motor ist ein fl ssigkeitsgek hlter Viertakt Dieselmotor linkslaufend auf Antriebsseite gesehen mit Direkteinspritzung geschalteter Abgasturboaufladung und Ladeluftk hlung Der Motor wird von einem Motor Regelungs berwachungs System berwacht Die berwachung im Motorraum erfolgt mit der Motorbedien und berwachungseinheit Kraftstoffsystem Elektronisch gesteuerte Einzeleinspritzpumpen mit doppelwandigen Hochdruckleitungen Die elektronische Steuereinrichtung
196. ume auszublasen gt Seite 179 Einspritzventile einbauen gt Seite 198 MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 215 216 7 11 Luftfilter 7 11 1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Luftfilter gt Ersatzteilkatalog Luftfilter ersetzen 1 Alten Luftfilter aus und neuen Luftfilter einbauen gt Seite 217 2 Signalring des Unterdruckanzeigers zur cksetzen gt Seite 218 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000005447 009 TIM ID 0000000904 009 711 2 Luftfilter aus und einbauen Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Luftfilter aus und einbauen Schelle 2 l sen Luftfilter 3 und Schelle 2 vom An schlussflansch des Geh uses 1 abziehen Den Anschlussflansch des Ansauggeh uses 1 reinigen und auf freien Durchgang pr fen Luftfilter 3 mit Schelle 2 auf das Geh u se 1 stecken Schelle 2 festziehen 01000228a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 217 218 712 Luftansaugung 7 12 1 Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen optional Ergebnis Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Signalringstellung pr fen 1 Ist Signalring im Sichtfenster 2 vollst ndig sichtbar Luftfilter ersetzen gt Seite 216 2 Nach Einbau
197. ung 2 anschrauben 3 Zeiger 1 anbauen 4 Endschalter 4 anbauen Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 02800046a TIM ID 0000007388 004 TIM ID 0000007423 002 7 19 2 a Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen M Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Vorbereitende Schritte Endschalter 4 abbauen Zeiger 1 abbauen Schrauben 3 der Schutzvorrichtung 2 abschrauben Schutzvorrichtung abnehmen Riementrieb ersetzen Den Stellhebel 2 mit Vierkantschl ssel am Vierkant 5 gegenhalten Mit Vierkantschl ssel den Stellhebel dre hen bis der Antriebsriemen 4 entspannt ist Antriebsriemen abnehmen Riemenscheiben auf Sauberkeit pr fen Neuen Antriebsriemen einlegen Riemenspannung einstellen gt Seite 241 02800046a a N O 21300043a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 243 244 Abschlie ende Schritte 1 Schutzvorrichtung anbauen 2 Schrauben 3 der Schutzvorrichtung 2 anschrauben 3 Zeiger 1 anbauen 4 Endschalter 4 anbauen gt Seite 249 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 02800046a TIM ID 0000007423 002 TIM ID 0000007554 003 7 20 Motorlagerung 7 20 1 Motorlagerung Zustand der D mpfungslager pr fen Voraussetzungen MW Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert M Motor ist mit K hlmittel un
198. ungsmeldungen am LOP LOP Am LOP werden St rungsmeldungen und Messstellen Statusmeldungen in Textform auf dem DIS aus gegeben Die Bedeutung der Displayanzeige wird durch Bet tigung der Hilfe auf dem Touch Screen er kl rt St rungsmeldungen k nnen auch durch defekte Sensoren Aktoren verursacht werden Sollte die Fehlersuche nach der folgenden Tabelle keinen Erfolg haben Service benachrichtigen um Sensoren Aktoren pr fen und bei bedarf ersetzen zu lassen AL Ausfall Drehzahl vorgabe RCS AL Auto Stop zu er warten AL Batterie Ladefehler Kein Drehzahlvorgabesignal Gelbalarm aufgetreten Rotalarm mit Motorabstellung wird wahrscheinlich fol gen Batterie wird nicht geladen _ w N gt Sz N 2 Drehzahlvorgebendes System pr fen z B Bordstromautomatik LOP visuell pr fen gt Seite 255 LOP Testprozeduren durchf hren gt Seite 257 Steckverbindung ECU pr fen gt Seite 250 Motorverkabelung pr fen gt Seite 246 Vorbeugend anderen Bordgenerator starten Ursache f r Gelbalarm ermitteln und beheben Leistungsschutzschalter und Schmelzsicherungen pr fen Transistorregler pr fen AL Druck Ueberw Feh Fehler der Druck berwachung durch die Service benachrichtigen ler EMU AL ECU Defekt AL Endstufe Bank 1 Fehler EMU St rung der ECU 4 Fehlermeldung der Leistungsendstufe Zylinderseite A _ e EMU ers
199. urchdrehen sicherstellen dass sich niemand im Gefahrenbereich des Produkts befindet Nach Arbeiten am Produkt pr fen ob alle Schutzvorrichtungen angebaut und alle Werkzeuge sowie lose Teile entfernt worden sind insbesondere auch die Durchdrehvorrichtung Schwei arbeiten Das Schwei en am Produkt oder angebauten Aggregaten ist verboten Beim Schwei en in der Umge bung muss das Produkt abgedeckt sein Vor Beginn von Schwei arbeiten e Hauptschalter der Stromversorgung auf Aus schalten e Batterie abklemmen e Elektronikmasse und Aggregatmasse trennen W hrend dem Schwei en in der Umgebung des Produkts d rfen keine weiteren Wartungs oder Instand haltungsarbeiten am Produkt ausgef hrt werden Explosions oder Brandgefahr durch Old mpfe und leicht entz ndliche Betriebs und Hilfsstoffe Das Produkt nicht als Masseanschluss verwenden Das Schwei kabel nicht ber oder in der N he von Kabelb umen des Produkts legen Durch den Schwei strom kann in die Kabelb ume eine St rspannung induziert werden welche zu Sch den an der elektrischen Anlage f hrt Wenn an Teilen z B Abgasrohr geschwei t werden muss diese Teile vorher vom Produkt abbauen Auf und Abpressen Zu verwendende Werkzeuge und Vorrichtungen auf einwandfreien Funktions und Sicherheitszustand pr fen Nur die vorgeschriebenen Vorrichtungen zum Auf und Abpressen verwenden Der f r die Vorrichtung zum Auf und Abpressen maximal zul ssige Aufschiebedru
200. us 6 Motoren lfilter gleichsbeh lter Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000006697 002 TIM ID 0000006697 002 Linke Seite 3 1 am jmi Zi o t gT e i i Q O l TS pi DE IPE bN us 20000180a 1 Motork hlmittel Ablass schraube 2 Motork hlmittel Ablass schraube MW15550 07D 2013 01 3 Fremdwasserpumpe Ab lassschraube Arbeitenbeschreibung 229 Freie Seite KGS 20000182 1 Dreiwegehahn 4 Fremdwasserpumpe Ein 7 lmessstab Anschluss 2 Kraftstofffilter f llschraube wahlweise linke oder rech 3 Kraftstoffentl ftungsventil 5 Fremdwasserpumpe Ab te Motorseite lassschraube 8 leinf llstutzen Anschluss 6 Anschluss labsaugung wahlweise linke oder rech te Motorseite 9 Kraftstoffhandpumpe 230 Arbeitenbeschreibung MW15550 07D 2013 01 TIM ID 0000006697 002 TIM ID 0000006697 002 Rechte Seite 7 6 20000181a 1 Motork hlmittel Ablass 4 K
201. w rmaggregat Kraftstoffvorfilter Entw ssern gt Seite 210 Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen auf Zustand pr fen gt Seite 240 Motorkontrollsystem Hauptschalter einschalten Leuchtdrucktaster BETRIEBSKLAR dr cken gt Seite 140 LOP Leuchtdrucktaster LAMPENTEST dr cken gt Seite 140 MW15550 07D 2013 01 Betrieb 143 4 4 Motor starten am LOP ohne Automationssystem Blue Line Voraussetzungen V Getriebe muss in Neutralstellung sein V Externe Startsperre darf nicht aktiviert sein MSchnellschlussklappen sofern vorhanden m ssen ge ffnet sein Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A e Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen dass sich niemand im Gefahren bereich des Motors aufh lt Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden A e Geh rschutz tragen Motor durchdrehen Stillstand gt 1 Monat Position Masma Motor Mit Anlasseinrichtung durchdrehen gt Seite 179 Motor starten am LOP Poston nn Motor Im unbelasteten Zustand starten Anlage Einschalten LOP e Leuchtdruckschalter VOR ORT BETRIEB leuchtet hell Vor Ort Betrieb ak tiv Seite 140 e Leuchtdrucktaster GETRIEBE NEUTRAL leuchtet hell Getriebe ausgekup pelt gt Seite 140 LOP Leuchtdruckschalter BETRIEBSKLAR kurz dr cken gt Seite 140 e Leuchtdruckschalter BETRIEBSKLAR leuchtet hell LOP Leuchtdruckschalter START kurz dr cken gt Seite 140 e Leuc
202. zen Kennzeichnung beachten Scheibe 2 auflegen 01600237a Rotor Neu mit Bandschl ssel festhalten und Mutter 1 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schmiermittel WervNorm Mutter M18 x 1 5 Anziehdrehmoment 10 Nm Rotor Alt mit Bandschl ssel festhalten und Mutter 1 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schmiermittel _ WervNorm Mutter M16x 1 5 Anziehdrehmoment 40 Nm bis 50 Nm Kompletten Rotor 2 in das Geh use ein setzen und auf leichten Lauf pr fen Geh usedeckel 1 mit neuen Runddicht ring aufsetzen Kennzeichnung beachten Muttern 3 gleichm ig und diagonal an ziehen 01600234a MW15550 07D 2013 01 Arbeitenbeschreibung 227 228 7 16 K hlmittelkreislauf allgemein Hochtemperaturkreislauf 7 16 1 Ablass und Entl ftungsstellen Oberseite 1 N wi a Yet H IN Z e 2 E m Fa 6 IE d ms o N amp O EA IK 27 S N u b g a KT 4 5 4 3 20000184a 1 Motork hlmittel Entl ftung 3 berlaufleitung 5 Kraftstofffilter 2 Ladeluftk hler 4 Motork hlmittel A
203. zwert verletzt f r externen Temperaturkanal 2 072 L2 T EXTERN 2 Zweiter Grenzwert verletzt f r externen Temperaturkanal 2 073 L1 P EXTERN 1 Erster Grenzwert verletzt f r ext Druckkanal 1 074 L2 P EXTERN 1 Zweiter Grenzwert verletzt f r ext Druckkanal 1 075 L1 P EXTERN 2 Erster Grenzwert verletzt f r ext Druckkanal 2 076 L2 P EXTERN 2 Zweiter Grenzwert verletzt f r ext Druckkanal 2 77 LIM EXT COOLANT Alarm der ext K hlmittelni LEV veau berwachung 0 Ma nahme 1 Schmier lstand pr fen und ggf nach f llen gt Seite 220 2 Motor Neustart versuchen gt Seite 144 3 Service benachrichtigen Motork hlmittelstand pr fen und ggf nach f llen gt Seite 233 Motork hlmittelstand pr fen und ggf nach f llen gt Seite 233 1 Alarm quittieren 2 Motor Neustart versuchen gt Seite 144 3 Service benachrichtigen Kraftstofffilter ersetzen gt Seite 207 Leistung reduzieren 1 Leistung reduzieren 2 Wenn St rung wiederholt auftritt Ser vice benachrichtigen Leistung reduzieren Motor abk hlen lassen K hlwasser R ckk hler pr fen Lamel len etc und bei Veschmutzung reini gen siehe Herstellerdokumentation Motor neu starten gt Seite 144 Wenn Fehler wiederholt auftritt Ser vice benachrichtigen Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messstelle Abh ngig von der zugeh rigen ber CAN Bus eingelesenen Messste

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