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rendamax r600

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1. Controllo funzionale dei dispositivi di SICUr amp ZZ4 u Controllo di tenuta del gas Arresto della caldaia Verbale di messa in funzione Elementi di comando Descrizione del display Programmazione Visione d insieme funzioni principali regolatore elettronicO en Elenco di controllo Sostituzione degli elettrodi Pulizia del serbatoio della condensa Pulizia e riempimento del sifone Ispezione della camera di combustione Qualit e pressione dell acqua Portata dell acqua eneen Analisi della combustione Pressione gas Controllo di tenuta del gas Dispositivi di sicurezza Verbale di manutenzione 10 12 14 16 18 19 19 19 20 20 22 23 23 24 25 26 27 28 28 29 29 30 30 30 30 30 31 32 35 36 Sicurezza La presente documentazione Applicazione Norme e regolamenti Regole generali La presente documentazione contiene informazioni importanti che sono la base per la sicurezza e affidabilit di installazione messa in esercizio e funzionamento della caldaia R600 Tutte le attivit descritte nel presente documento devono essere eseguite esclusivamente da societ autorizzate
2. 22 Mise en service Contr ler le bon fonctionnement des dispositifs de s curit Contr le de l tanch it au gaz Arr t de la chaudiere Contr ler le fonctionnement des dispositifs de s curit Le bon fonctionnement de tous les dis positifs de s curit doit tre contr l Font galement partie des dispositifs de s curit des chaudi res standard une sonde de temp rature de d part une sonde de temp rature des fum es un manostat gaz mini et une sonde de ionisation Ces dispositifs peuvent tre contr l s comme d crit ci dessous Capteur de temp rature de d bit d eau 1 D brancher la prise du palpeur pendant que la chaudi re est allum e Cela doit entra ner un verrouillage n 20 Le verrouillage doit dispara tre d s que la prise est remise en place la chaudi re red marrera Capteur de temp rature de retour d eau 2 D brancher la prise du palpeur pendant que la chaudi re est allum e Cela doit entra ner un verrouillage n 40 Le verrouillage doit disparaitre des que la prise est remise en place la chaudiere redemarrera Capteur de temperature de f me 3 Debrancher la prise du palpeur pendant que la chaudiere est allumee Cela doit entrainer un verrouillage n 28 Le verrouillage doit disparaitre d s que la prise est remise en place la chaudi re red marrera Commutateur de pression de gaz minimum 5 Fermer le robinet de gaz lorsque l
3. 0 No error 10 20 Boiler temperature 1 sensor error 26 Common flow temperature sensor error 28 Flue gas temperature sensor error 30 Flow temperature 1 sensor error 32 Flow temperature 2 sensor error 38 Flow temperature primary controller sensor error 40 Return temperature 1 sensor error 46 47 Common return temperature sensor error 50 DHW temperature 1 sensor error 52 DHW temperature 2 sensor error 54 DHW primary controller sensor error 57 DHW circulation temperature sensor error 60 Room temperature 1 sensor error 65 Room temperature 2 sensor error 70 Buffer storage tank temperature 1 sensor error 71 Buffer storage tank temperature 2 sensor error 72 Buffer storage tank temperature 3 sensor error 73 Collector temperature 1 sensor error 74 Collector temperature 2 sensor error 82 LPB address collision 83 BSB wire short circuit 84 BSB address collision 85 BSB RF communication error 91 EEPROM error lockout information 98 Extension module 1 error collective error 99 Extension module 2 error collective error 100 2 clocktime masters LPB 102 Clocktime master without reserve LPB 103 105 109 Boiler temperature supervision 110 111 121 _ Flow temperature 1 HC1 supervision 122 Flow temperature 2 HC2 supervision 125 Pump supervision error 126 DHW charging supervision 127 Legionella temperature not reached
4. Br cke entf llt beim Anschluss des Ger tes STB Max Wasser Max Wasser Max Gas Kesseltemperatur druckw chter druckw chter druckw chter Dichtheits kontrollger t Gasventile Inbetriebnahme Wasser und Hydrauliksystem Der Kessel wird ausschlie lich von befugtem Personal in Betrieb genom men Die Garantie erlischt bei Nichtein haltung dieser Bedingung Zur Inbe triebnahme ist ein Protokoll auszuf l len In diesem Kapitel wird die Inbetriebnah me des Kessels mit einer Standardkes selsteuerung beschrieben Sollte eine zweite Systemsteuerung installiert sein beachten Sie bitte das entsprechende Handbuch zur Inbetriebnahme des Kessels Kesselleistung Max Summe Erdalkali Max H rte gesamt 50 200 200 600 1 5 8 4 15 Konzentrat Kapazit t der Anlage Q kW Ca HCO3 2 150 Max Nach 200 250 300 400 500 nge Wasser Vmax m 600 216 8 Wasserdruck Offnen Sie die Ventile zum System Pr fen Sie den Wasserdruck im Sys tem Wenn der Wasserdruck zu niedrig ist siehe unten stehende Tabelle er h hen Sie den Druck mindestens auf den Mindestwasserdruck laut Tabelle Die Bef llung erfolgt Uber das Full und Ablassventil 2 am R cklaufanschluss 1 des Kessels Mindestbetriebs Vorlauf druck temperatur bar PC gt 1 5 90 gt 1 0 80 Wasserqualitat Das Syste
5. 32 St rungen Fehler Fehler Beschreibung Code 151 __ Interner Fehler 152 Parametrierungsfehler 153 Ger t manuell verriegelt 160 Geblasefehler 162 _ Luftdruckw chterfehler schlie t nicht 164 Fehler Heizkreis FlowSwitch 166 Luftdruckw chterfehler ffnet nicht 171 172 Alarmkontakt H2 EM1 EM2 oder EM3 oder H5 aktiv 173 Alarmkontakt H6 aktiv 174 Alarmkontakt H3 oder H7 aktiv 178 Temperaturw chter Heizkreis 1 179 Temperaturw chter Heizkreis 2 193 Pumpen berwachung Fehler nach Flamme ein 216 St rung Kessel 217 F hler Fehler 241 Vorlauff hler Solar F hlerfehler 242 R cklauff hler Solar F hlerfehler 243 Schwimmbadtemperatur F hlerfehler 270 Wachterfunktion 317 Netzfrequenz au erhalb zul Bereich 320 Trinkwasser Ladetemperatur F hlerfehler 324 325 BX Erweiterungsmodul gleiche F hler 326 BX Mischergruppe gleiche F hler 327 Erweiterungsmodul gleiche Funktion 328 Mischergruppe gleiche Funktion 329 Erweiterungsmodul Mischergruppe gleiche Funktion 330 F hler BX1 keine Funktion 331 332 333 Fuhler BX4 keine Funktion 334 Fuhler BX5 keine Funktion 335 F hler BX21 keine Funktion EMT EM2 oder EM3 336 F hler BX22 keine Funktion EMT EM2 oder EM3 337 Fuhler BX1 keine Funktion 338 F hler BX12 keine Funktion 339 Kollektorpumpe Q5 fehlt 340 341 Kollektorf hler B6 f
6. CO min Mise en service Contr ler le d bit d eau Contr ler le d bit d eau Le d bit d eau travers la chaudi re peut tre contr l selon deux m thodes diff rentes pr sent es ci dessous Mesure AT Contr ler la difference de temp rature sur la chaudi re AT d bit retour lors que la chaudi re est en fonctionnement a une charge de 100 L AT nominal est de 20K et doit tre au moins entre 15K et 25K pour que la chaudi re fonctionne en parfaite s curit Une indication du d bit r el peut tre trou v e avec le calcul suivant voir tableau ci dessous pour les donn es nominales Qr e AT nominal AT mesur Qnomina m h Mesure Ap Contr ler la difference de pression sur la chaudi re Ap d bit retour lorsque la pompe de la chaudi re fonctionne le br leur n a pas besoin d tre allum L Ap nominal pour chaque type de chau di re peut tre trouv dans le tableau ci dessous l Ap r el doit tre compris ent re 0 64 Apnomina S APS 1 77 APnominal Une indication du d bit r el peut tre trouv e avec le calcul suivant voir ta bleau ci dessous pour les donn es nomi nales Qr el V APmesur APnominal l Qnominal m h Donn es de d bit d eau R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Debit nominal m h 6 1 8 1 10 2 12 2 16 3 20 4 23 1 AT un d bit nominal C 20 Ap un d bit nominal kPa 10 18 28 15 27 42 55
7. ppm C ppm C T gaz br l s Teau debit T eau retour Courant d ionisation Pventilateur Pdessus panneau Pchambre de combustion Remarques DHW eau chaude sanitaire ECS 24 Instructions de service Menu principal mode de service Menu param tre mode information programmation Touche ECS M Pour l enclenchement de la pr paration d ECS segment affich au display sous le robinet Modes de fonctionnement du des circuit s chauffage I Pour l activation de l un des 4 modes de fonctionnement diff rents du chauf fages Autom horloge fonctionnement auto matique selon programmation horaire Soleil 24h chauffage perma nent la temp rature de confort Lune 24h chauffage permanent temp ra ture r duite Protection antigel le chauf fage est arr t la protection antigel est activ e Display L Touche Info G Affichage des informations suivantes sans incidence sur la r gulation Temp ratures modes de fonctionne ment chauffage ECS affichage des derangements Bouton de r glage de la temp rature ambiante C e pour modification de la temp rature de comfort e lors de la programmation les valeurs de r glage peuvent tre s lectionn es et modifi es par ce bouton rotatif Touche de validation OK D Touche retour ESC B Ces deux touches sont utilis es avec le gros bouton rotatif pour la pro grammat
8. Gasdichtheitspr fung Pr fen Sie alle Dichtverbindungen f r Gas mittels eines zugelassen Seifen oder elektronischen Gasanalyseger ts auf Dichtheit zum Beispiel e Messstellen e Anschlussverschraubungen e Dichtringe am Mischsystem usw Kessel au er Betrieb setzen Wenn der Kessel f r l ngere Zeit nicht betrieben werden soll setzen Sie den Kessel in den folgenden Schritten au Ber Betrieb e Schalten Sie den Kessel auf Standby Betrieb e Schalten Sie den Kessel ber den Ein Ausschalter ab 7 e Unterbrechen Sie die Stromversor gung zum Kessel indem Sie den Haupttrennschalter im Kesselraum bet tigen e Unterbrechen Sie die Gasversorgung zum Kessel Inbetriebnahme Inbetriebnahme Protokoll Inbetriebnahme Protokoll R600 Projekt Kesseltyp Projekt Seriennummer Adresse Jahr Ort Nennwarmebelastung Hi Nennw rmeleistung Hi System Datum Ingenieur Wasserdruck Wasser pH Dachgeschoss Erdgeschoss Wasserh rte Keller Wasserchlorid Wasser AT Volllast Wasser Apkessel Andere Weiche Beschichteter W rmetauscher Hydraulik Wasserdurchsatz Pumpeneinstellung Sicherheitseinrichtungen Bypasskessel STB Vorlauff hler gepr ft O STW C Abgasf hler gepr ft O Min Gasdruckschalter Einstell mbar Z ndzeit Brenner sec Verbrennungsanalyse 100 Last 50 Last Min Last
9. chauffage sans programme sur consigne confort fonctions de protections actives Chauffage REDUIT permanent EN avec chauffage sans programme sur consigne confort Mode protection EN avec Chauffage arr t temp rature selon protection antigel fonctions de protections active 304 fonction arr t r gulateur r gler valeur de consigne apres 3 s apparait l affichage de base O 3 Affichage d informati ons diverses Mode de fonctionne ment selon valeurs de con signes r gler manuelle ment Modification de la temp rature chaudi re r gl e en usine Fonction purge 1 pression sur touche nouvelle pression sur touche nouvelle pression sur touche Pression sur br ve pression sur touche O DOK DOK ESC ON br ve pression sur touche br ve pression sur touche tourner bouton br ve pression sur touche br ve pression sur touche br ve pression sur touche 1 pression gt 3 s nouvelle pression gt 3 s Segment INFO s affiche statut chaudi re temp rature ambiante temp rature ambiante minimale statut ECS temp rature ambiante maximale statut HK1 temp rature ext rieure statut HK2 temp rature ext rieure minimale heure date temp rature ECS 1 affichage d fauts temp rature chaudi re annonce maintenance temp rature de d part mode particulier t l service clients l affichage des lignes d info d pend de la configuration reto
10. 17 8 3 8 22 2 3 8 26 7 3 8 35 6 7 4 44 5 7 4 50 5 7 4 Consumo gas G25 max min 8 34 kWh m m h 17 4 2 9 23 2 5 0 29 0 5 0 34 9 5 0 46 5 9 7 58 2 9 7 66 0 9 7 Consumo gas G31 max min 12 8 KWh m kg h 11 3 1 9 15 2 3 2 18 9 3 2 22 7 3 2 30 3 6 3 37 9 6 3 43 0 6 3 Pressione gas G20 mbar 20 Pressione gas G25 mbar 25 Pressione gas G31 mbar 30 50 Massima pressione gas mbar 50 Temperatura gas di scarico 80 60 C max min C 78 61 Temperatura gas di scarico 40 30 C max min C 56 30 Portata fumi max min m h 238 40 318 69 397 69 477 69 636 134 795 134 901 134 Livello CO gas naturale G20 G25 max min 10 2 9 4 Livello CO2 G31 max min 11 9 10 0 Livello NOx max min mg kWh 35 15 Livello CO max min mg kWh 14 8 Prevalenza disponibile ai fumi max min Pa 160 10 160 10 200 10 200 10 200 10 250 10 250 10 Volume acqua 27 31 35 61 68 75 82 Pressione acqua max min bar 8 1 Max temperatura acqua lim sup termostato C 100 Max temperatura di regolazione C 90 Portata acqua nominale a dT 20 K m h 6 1 8 1 10 2 12 2 16 3 20 4 23 1 Perdita di carico caldaia a portata nominale kPa 10 18 28 15 27 42 55 Connessione elettrica Vv 230 400 Frequenza Hz 50 Fusibile connessione rete A 16 Classe IP IP20 Potenza ass caldaia max min escl pompa Ww 158 43 200 35 230 35 260 35 470 61 650 61 770 61 Potenza ass pompa contr di velocita opzionale Ww 190 9 190 9 310 12 310 12 470 25 590 25 800 38 190 9 190 9 190 9 190 9
11. 26 Voelerfout aanvoertemperatuur verdeler 28 rookgasvoeler 30 Voelerfout aanvoertemperatuur 1 32 Voelerfout aanvoertemperatuur 2 38 Voelerfout aanvoertemperatuur voorregelaar 40 Voelerfout retourtemperatuur 1 46 47 Voelerfout retourtemperatuur verdeler 50 Voelerfout tapwatertemperatuur 1 52 Voelerfout tapwatertemperatuur 2 54 Voelerfout tapwatervoorregelaar 57 Voelerfout tapwater recirculatietemperatuur 60 Voelerfout ruimtetemperatuur 1 65 Voelerfout ruimtetemperatuur 2 70 Voelerfout buffertemperatuur 1 71 Voelerfout buffertemperatuur 2 72 Voelerfout buffertemperatuur 3 73 Voelerfout collectortemperatuur 1 74 Voelerfout collectortemperatuur 2 82 LPB bus adresfout 83 BSB bus kortsluiting 84 BSB bus adresfout 85 BSB bus wireless communicatiefout 91 EEPROM fout bij vergrendelingsinformatie 98 Algemene storing uitbreidingsmodule 1 99 Algemene storing uitbreidingsmodule 2 100 Twee tijd Masters geprogrammeerd LPB 102 Tijd Master zonder reserve LPB 103 105 109 110 STB vergrendeling 111 Vergrendeling temperaturrbewaking 121 Aanvoertemperatuur 1 verwarmingsgroep 1 bewaking 122 Aanvoertemperatuur 2 verwarmingsgroep 2 bewaking 125 Storing pompbewaking 126 Bewaking tapwaterlading 127 Legionellatemperatuur niet bereikt 128 129 Ventilatorfout of Luchtdrukschakelaarfout 130 Grenswaarde rookgaste
12. C entre 10 0 30 C Temp rature consigne confort enregistr e Temp rature consigne confort non enregistr e apr s 3 sec retour affichage de base O R gler la temp rature ambiante souhait e pour HK1 ou HK2 HK2 independamment de HK1 Agir sur bouton gauche droite Touche OK Agir sur bouton gauche droite Valider par OK ou attendre 5 sec ou pression sur JESC Selectionner circuit chauffage Circuit chauffage retenu Affichage clignotant de la temp rature par pas de 0 5 C entre 10 0 et 30 C Temp rature consigne confort enregistr e Temp rature consigne confort non enregistr e apr s 3 sec retour a affichage de base 3 O Mode ECS Mise EN HORS service Pression sur touche Pr paration ECS EN HORS segment sous symbole robinet visible ou pas EN ECS selon programme horaire HORS pas de pr paration d ECS Fonctions protectrices actives Auto O Changer de mode de fonctionnement Fonction arr t r gulateur R glage d usine 1 br ve pression nouvelle br ve pression nouvelle br ve pression 1 pression gt 3 s nouvelle pression gt 3 s Mode automatique EN avec chauffage selon programme horaire consignes de temp ratures selon programme de chauffe fonctions de protection actives automatisme t hiver actif fonctions ECO actives segment visible sous le symbole correspondant Chauffage CONFORT permanent EN avec
13. DEN PLS S _ u Pi Pueyazums SUAWAIS SS eet asd DE Y vziz zoo ELO NOEZ DW GOLOSE SLSAV way ZHOBIDS AOEZ OV 099 134N VEKO N3d ZK N34 CO I 5 LE HE GuuysBuuienuen z PuuysBuuienuen 5 Pr PUBYIZIMS SUBLUNS IS 74 OSL I i E viz Z 200 HESS NOEZ OY 6OL OBE SLSAV WAY ZHOSIOS A0EZ OV 098 134N XO N3d ZXO M 34 DO HA HI 100 16 Installatie Schakelschema accessoire Brug vervalt bij aansluiting van het apparaat STB Max waterdruk Max waterdruk Max gasdruk Keteltemperatuur controle controle controle VPS504 S02 Dichtheidcontrole apparaat Gaskleppen Inbedrijfstelling Water en hydraulisch systeem Het inbedrijfstellen van het toestel mag enkel worden uitgevoerd door hiervoor gecertificeerd personeel Bij inbedrijf nemen van het toestel door niet gecertificeerde personen vervalt de garantie Een inbedrijfstellingsrapport dient te worden ingevuld zie einde van dit hoofdstuk voor voorbeeld van inbedrijfstellingsrapport Dit hoofdstuk geeft de inbedrijfstelling van een standaard toestel weer Indien het toestel is uitgerust met een uitgebreidere regeling optioneel dient de bij de regelaar geleverde documen tatie geraadpleegd te worden voor het inbedrijfnemen van de regeling Ketelvermogen Max hoeveelheid Max hardheid totaal aardalkali kW mol m 4H ef
14. Installation Schaltplan Kessel H Abgasf hler reel VID u A 9 2 9919 Anschluss verriegelnd H LINPE3 11112879 NY DA en m P Che e ag Ee E a E a ac 2E DE va ae T N ER z EK SE D MA lt a Schaltplan Zubeh r Installation 2 2 2 2 EA E D o E S o E ex 3 Ee 2 2 oo as cx a E BE DL 5 GS DE E fe eo 5 E eo o lt E SE 6 2e N 2 5 N gt se og 5 22 o lt IQ gt 2 IQ 8 3 8 z es 3 zals il i DEN PLSWF Ss BR H oi EE F FR AA d if rarr 1 rn BN OO SR NNM Von E DER IXE nen ZH N LES EL IXE EIN 2H N Pr Puepazyiims sua Was PI PUBLAZIMS SUDWEST AS osi PUS IS 1 OSL TE viz z z00 LI 3 V viz z zoo HESS AQEZ DW 601 06 SLSAW ADEZ OY BOLIOBE SLSAV A zHO9 0S A0 Z DW WAF ZHO9 OS ADEZ Ov oe 099 134N VEKO N34 DD N34 EDO TIAN IXO N3d ZO N 34 END TJ 7 Ft IL II II ul pato In NS rt ut RSS eth Sr a i EEEE ee J aan Li N 2 SISIYZISH Z SIO MZI9H E d wey PI puepezyms SUBWSIS M osi POS I viz z z00 py AOEZ OW 601 06 S SAV AP ZHOIOS AOEZ DW Ge en 16 Installation Schaltplan Zubeh r
15. Sicherheitseinrichtungen Wartungsprotokoll n UAA wo o 10 14 16 18 19 19 20 20 23 23 23 24 25 27 28 28 29 29 30 30 30 30 31 32 35 36 Sicherheitsbestimmungen Allgemeine Bestimmungen Verwendungszweck Normen und Vorschriften Allgemeine Bestimmungen Diese Dokumentation enth lt wichtige Hinweise bez glich Sicherheit und Zu verl ssigkeit von Installation Inbetrieb nahme und Betreibung des R600 Kes sels Alle beschriebenen T tigkeiten sind ausschlie lich durch die autorisier te Fachkraft auszuf hren Es d rfen nur Original Bauteile des Kesselherstellers verwendet werden ansonsten schlie en wir unsere Ge w hr und Garantieleistungsbedingun gen aus Verwendungszweck Der R600 Heizkessel ist ausschliesslich f r geschlossene Warmwasserhei zungsanlagen zu verwenden Die maxi male Temperatur des Kesselsollwerts betr gt 90 C sowie 100 C des Sys tems Sicherheitstemperatur Limit Normen und Vorschriften Bei Installation und Betreibung des R600 Kessels m ssen alle ma geben den Normen europ ische und nationa le eingehalten werden e Lokale Geb udevorschriften ber die Installation von Heizungsanlagen und Abgassysteme e Vorschriften ber den Anschluss an das elektrische Versorgungsnetz e Vorschriften der lokalen Gasversor gungsunternehmen e Normen und Vorschriften betreffend Sicherheitseinrichtunge
16. lata in pellicola di PE Caldaia completamente montata e collaudata 1 Piedino regolabile 4 Montato sul telaio della caldaia Sifone per attacco condensa Scatola in cartone sopra lo scambiatore di calore sotto la mantellatura Kit di conversione per gas naturale L e propano completo di istruzioni Scatola in cartone sopra lo scambiatore di calore sotto la mantellatura Guida all uso e all installazione Cartella attaccata al pannello posteriore della caldaia Elenco parti di ricambio Cartella attaccata al pannello posteriore della caldaia Schema di cablaggio Cartella attaccata al pannello posteriore della caldaia Accessori e Collettore di equilibramento per la Per la caldaia possibile ordinare gli accessori di seguito elencati o connessione e Pompa modulante con kit di con nessione connessione e 2 pressostati di massima per l ac qua con 1 termo stato esterno di limite superiore con kit di connessione e Filtro gas con kit di connessione e Pressostato di massima gas e Termostato esterno di limite supe riore con kit di connessione e Controllo di tenuta non possibile per R601 e 2 raccordo di ritorno AT per sistema split e Bypass controllato completo di pompa con kit di connessione e Scambiatore di calore a piastre AT 10 K 15 Ko dT 20 K con kit di connessione connessione di 2 caldaie in cascata escluso kit di connessione Pompa st
17. m s E l 2 9N L noo BunesH Z Hno BunesH oy d WEY 16 Installation Wiring diagram Accessories Remove jumper when connecting device STL Max water Max water Max gas Boiler temp pressure switch pressure switch pressure switch VPS504 S02 Leakage test Gas valve Commissioning Water and hydraulic system Commissioning of the boiler should be carried out by authorized personnel only Failure to respect this condition makes the guarantee void A protocol of the commissioning should be filled out see end of this chapter for example of commissioning protocol This chapter explains the commissioning of the boiler with the standard boiler controller When an additional system controller is installed please refer to its manual for commissioning the controller Boiler output Max sum of alkaline earths Max total hardness 50 200 200 600 1 5 8 4 15 Concentrate Capacity of installation Q kW en 150 200 250 300 400 500 600 mol m dH of Maximum water rell volume Vmax m lt 0 5 lt 2 8 lt 5 1 0 5 6 10 1 5 8 4 15 5 8 10 2 0 11 2 20 6 3 7 8 2 5 14 0 25 19 25 31 38 5 0 6 3 23 0 216 8 230 16 2 1 2 6 3 1 42 52 63 Water pressure Open the valves to the system Check the water pressure in the system If the water pressure is too low see table bel
18. 128 Loss of flame during operation 129 Fan error or LP error 130 Flue gas temperature limit exceeded 131 Burner fault 132 GP or LP error 133 No flame during safety time 146 Configuration error collective message 32 Lockouts Error Description of error code 151 Internal error 152 _ Parameterization error 153 Unit manually locked 160 Fan error 162 LP error does not close 164 Error heating circuit flow switch 166 LP error does not open 171 172 Alarm contact H2 EM1 EM2 or EM3 or H5 active 173 Alarm contact H6 active 174 Alarm contact H3 or H7 active 178 Limit thermostat heating circuit 1 179 Limit thermostat heating circuit 2 193 Pump supervision error after flame on 216 Fault boiler 217 Fault sensor 241 Flow sensor solar sensor error 242 Return sensor solar sensor error 243 Swimming pool temperature sensor error 270 Limit function 317 Mains frequency outside permissible range 320 DHW charging temperature sensor error 324 325 BX extension module same sensors 326 BX mixing group same sensors 327 Extension module same function 328 Mixing group same finction 329 Extension module mixing group same function 330 Sensor BX1 no function 331 332 333 Sensor BX4 no function 334 Sensor BX5 no function 335 Sensor BX21 no functi
19. 335 Voeler BX21 geen functie EM1 EM2 of EM3 336 Voeler BX22 geen functie EM1 EM2 of EM3 337 _ Voeler BX1 geen functie 338 Voeler BX12 geen functie 339 Collectorpomp Q5 ontbreekt 340 341 Collectorvoeler B6 ontbreekt 342 Solar tapwatervoeler B31 ontbreekt 343 Solarintegratie ontbreekt 344 Solarregelaar buffer K8 ontbreekt 345 Solarregelaar zwembad K18 ontbreekt 346 347 348 vaste brandstofketel adresfout Storingen 34 Code Storing 349 Buffer terugstroombeveiliging Y15 ontbreekt 350 Buffer adresfout 351 Voorregelaar transportpomp adresfout 352 Adresfout open verdeler 353 Voeler gezamenlijke aanvoer B10 ontbreekt 371 372 Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 3 373 _ Algemene storing uitbreidingsmodule 3 378 Herhalingsteller interne storing afgelopen 379 Herhalingsteller vreemdlicht afgelopen 380 Herhalingsteller ionisatiestoring tijdens bedrijf afgelopen 381 Herhalingsteller ionisatiestoring tijdens start afgelopen 382 Herhalingsteller ventilatorfout afgelopen 383 384 Vreemdlicht 385 Onderspamning netspanning 386 Ventilatortoerental buiten bereik 388 Tapwatervoeler geen functie 426 Terugmelding rookgasklep 427 431 Voeler primaire warmtewisselaar 432 Functionele aarde niet goed aangesloten 433 Temperatuur primaire warmtewisselaar te hoog Weerstandswaarden voelers NTC 10kQ Temperatuurvoeler aanvoer retour rookgas t
20. 5 n xew vz 5 xew vz at ue WOON Da 20 TE Bl j3 j x E lef 8 8 yms aunssaid lt sl RRS 8 2258 SI ES lt 55 _ e INBA seb uien tt AO 14 Installation Wiring diagram Boiler ini 5 elt be q s in X4 CG Zeng oca NW x60 Lg a BERO Flue gas temp sensor Lockout input k 1 in 3 a E a a E E a zi 5 TS GE an ma Ies Accessor iagram d iring Installation W D a o o 5 E o E 2 5 2 9 3 8 2 5 3 A on 5 a 2 3 n CPN 3 x gt E Qa De a 2 x La fa gt O E Go oF o DE a E Do z Eq E D E 3 so 3 Ex sE 2 sa SS D so o lt x o lt e Pa bg se IQ PI puepezyms SUBWSIS a osl PEES TI V viz z 200 al y AOEZ OY 601 06 S SAW vAr ZHOSIOS AOEZ DW Ge DEN PLSWF Ss L N 1 1 L H ae E gt gt y di a Pr puepazyms SUAWAIS PI PUBLAZIMS SUDWEST Y GI papas Na Y OSL Purporumg 3 Walz un porguassy i viz z 200 RIESI AQEZ DW GOMOSE SLSAY ADEZ DW BOLIOBE SLSAV WAF ZHO9 0S AOEZ IV WAP ZHOWOS ADEZ IV oe 099 134N IDO N3d ZO N34 EXO 134N IXO N3d D N34 DO ut UI UI NCO tE _
21. Checklist The following activities must be carried out see following paragraphs for an extensive description of the main activities e Replace the ignition and ionisation electrodes e Clean the condensate receptacle e Clean and refill the syphon e Inspect the combustion chamber clean if necessary only with com pressed air and or vacuum cleaner e Check the water pressure of the system e Check the water quality of the system water as well as supply water e Check the water flow rate through the boiler e Check correct the combustion values at full and mimimum load with a combustion analyzer e Check the gas pressure to the boiler e Check the tightness of all sealed connections and test points e Check the functionality of all safety devices e Fill out a maintenance protocol Replacing the electrodes The electrodes are positioned on the right hand side of the boiler Replace the ignition elektrode 1 and ionisation eclectrode 2 as shown on the picture Maintenance Cleaning the condensate receptacle Cleaning and refilling the syphon Inspection of combustion chamber Cleaning the condensate receptacle e Disconnect the plug of the fluegas temperature sensor 1 e Remove the internal fluegas pipe 2 of the boiler in order to create access to the condensate receptacle e Clean the receptacle 3 e Mount the fluegas pipe back in position when the cleaning is finished e Connect the plug of t
22. Gasverbrauch CO mh mbar m h mbar m h mbar co Tatmosph risch lonisationsstrom PVentilator Propplatte Pverbrennungskammer Anmerkungen Bedienung Bedienelemente Betriebsarttaste Trinkwasser M Zum Einschalten der Trinkwasser bereitung Balken im Display unter Wasserhahn Betriebsarttaste Heizkreis e 1 Zur Einstellung 4 verschiedener Heizungsbetriebsarten Auto Uhr Automatikbetrieb nach Zeitprogramm Sonne 24 h Heizen auf Komfortsollwert Mond 24 h Heizen auf Reduziertwert Schutzbetr Heizung ausgeschaltet Frostschutz in Funktion Display L Infotaste G Abruf folgender Informationen ohne Einfluss auf die Regelung Temperaturen Betriebszustand Heizung Trinkwasser Fehlermeldun gen Raumtemperatur Regulierknopf C e Zur Ver nderung der Raum komforttemperatur e Mit diesem Drehknopf k nnen bei der Programmierung Einstellungen angew hlt und ver ndert werden Best tigungstaste OK D R cksprungtaste ESC B diese beiden Tasten werden zusammen mit dem gro en Drehknopf f r die Programmierung und Konfigurierung der Regelung ben tigt Einstellungen die nicht mit den Bedienelementen bedienbar sind werden durch Programmierung wahrgenommen Durch Dr cken der Taste ESC gelangen Sie jeweils einen Schritt zur ck verstellte Werte werden dabei nicht bernommen Um in die n c
23. Il presente documento pu essere modificato senza preventiva notifica Non accettiamo obblighi ad adattare prodotti forniti in precedenza in modo da renderli conformi a tali modifiche Per la sostituzione di componenti della caldaia utilizzare solo parti di ricambio originali la mancata osservanza di questa avvertenza comporta la decadenza della garanzia Applicazione La caldaia R600 pu essere utilizzata solo per il riscaldamento e la produ zione di acqua calda La caldaia deve essere collegata a sistemi chiusi con temperatura massima di 100 C limite superiore di temperatura mentre la temperatura massima di regolazione pari a 90 C Norme e regolamenti Per l installazione e il funzionamento della caldaia necessario rispettare tutte le norme attinenti europee e locali e Regolamenti locali relativi agli edifici per l installazione di sistemi a combustione di miscele aria gas e Regolamenti per la connessione della caldaia all impianto elettrico e Regolamenti per la connessione della caldaia alla rete gas locale e Norme e regolamenti relative agli equipaggiamenti di sicurezza per sistemi di riscaldamento e Eventuali ulteriori leggi e regola menti locali relativi all installazione e alla conduzione dei sistemi di riscaldamento La caldaia R600 approvata CE e conforme agli standard europei di seguito elencati 92 42 EEC Direttiva sull efficienza delle caldaie 2009 142 EEC Dir
24. Immunity Product family standard EN 61000 3 2 2000 Electromagnetic compatibility EMC Part 3 2 Limits Limits for harmonic current emissions equipment input current 16 A per phase EN 61000 3 3 2001 Electromagnetic compatibility EMC Part 3 3 Limitation of voltage changes voltage fluctuations and flicker in public low voltage supply systems for equipment with rated current 16 A per phase and not sub ject to conditional connection EN 60335 1 2002 Household and similar electrical appli ances Safety Part 1 General re quirements EN 60335 2 102 2006 Household and similar electrical appli ances Safety Particular require ments for gas oil and solid fuel burn ing appliances having electrical con nections Aanvullende nationale normen Duitsland RAL UZ 61 DIN 4702 8 Zwitserland SVGW EKAS Form 1942 Fl ssiggas Richtlinie Teil 2 Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Nederland GASKEUR BASIS GASKEUR SV GASKEUR HR107 Belgi HR TOP Constructie Opbouw van het toestel Werkingsprincipe Werkingsprincipe De R600 is een traploos modulerend verwarmingstoestel De regelunit in het toestel past de modulatiegraad van het toestel automatisch aan de warmte vraag van het systeem aan Dit wordt gedaan door middel van het vari ren van de snelheid van de ingebouwde ventilator Het Whirlwind gas luc
25. Les r glementations pour la r alisation des syst mes de gaz br l s sont tr s diff rentes d un pays l autre Il faudrait s assurer que toutes les r glementa tions nationales concernant les syst mes de gaz br l s sont bien respect es Raccorder le systeme de gaz br l s au raccordement gaz br l s 2 de la chaudi re utiliser les systemes de gaz br l s avec des raccordements sans soudure uniquement Il n est pas n cessaire de faire une vidange s par e de condensat pour le syst me de gaz br l s car le condensat sera vacu par le siphon de la chaudi re Veuillez noter les points suivants Tous les cables seront pass s par l arri re de la chaudi re a travers ouverture en partie basse 2 vers le tableau lectrique 11 en face de la chaudi re Raccorder tous les fils m talliques aux terminaux selon sch ma de c blage de la chaudi re compris dans la carte fix e sur le panneau arri re de la chaudi re e est recommand d utiliser des syst mes de gaz br l s en acier inoxydable ou PPS e Le diam tre du syst me de gaz br l s doit tre choisi par un cal cul d apres les r glementations nationales e R aliser le systeme de gaz br l s aussi court que possible pour une longueur maximale voir la docu mentation du planificateur e R aliser les trajets horizontaux avec un angle minimum de 3 Raccord entr e d air 3 L entr e d air peut tre raccord e dans le c
26. Nennw rmebelastung Hi Nennw rmeleistung Hi System Datum Ingenieur Wasserdruck Wasser pH Wasserh rte Wasserchlorid Wasser AT Volllast Wasser Apkessel Wasserdurchsatz Pumpeneinstellung Sicherheitseinrichtungen STB STW Min Gasdruckschalter Einstell Vorlauff hler gepr ft Abgasf hler gepr ft Z ndzeit Brenner Verbrennungsanalyse 100 Last 50 Last Min Last Gasverbrauch CO m h m h mbar mbar m h mbar co Tatmosph risch lonisationsstrom PVentilator Propplatte Pverbrennungskammer Anmerkungen St rungen Im Falle einer Abschaltung erscheint ein Warnzeichen A und ein blinkender Fehlercode auf dem Display Die St rungsur sache muss behoben werden bevor man den Kessel R600 zur cksetzen kann Die beigef gte Liste zeigt m gliche Abschal tungen mit Hinweisen auf die St rungsursache Fehler Fehler Beschreibung Code 0 Kein Fehler 10 20 Kesseltemperatur 1 F hlerfehler 26 Gemeinsame Vorlauftemperatur F hlerfehler 28 Rauch Abgastemperatur F hlerfehler 30 Vorlauftemperatur 1 F hlerfehler 32 Vorlauftemperatur 2 F hlerfehler 38 Vorlauftemperatur Vorregler F hlerfehler 40 R cklauftemperatur 1 F hlerfehler 46 47 Gemeinsame R cklauftemperatur F hlerfehler 50 Trinkwassertemperatur 1 F hlerfehler 52 Trinkwassertemperatur 2 F
27. Pour cela l installation est commut e en foncti on protection O Les pompes sont plusieurs fois mise sous et hors tension Ainsi l ventuelle vanne 3 voies passe en position eau chaude sanitaire et la ou les pompes sont mises de nouveau plusieurs fois sous et hors tension En fin de cette fonction la chaudi re repasse en r gime normal Touche de fonction ramoneur F Par une br ve pression sur la touche affichage de la cl plate la chaudi re passe en mode de fonctionnement mesure des taux d mission Par une nouvelle pression ou automatiquement apr s 15 min la fonction est d sactiv e Touche reset H Par une br ve pression de la touche le verrouillage du br leur est d bloqu Bedienung Description du display Programmation Choix de la fonction eau chaude sanitaire Choix de la fonction chauffage fonction d arr t du r gulateur Interrupteur pour une pression gt 3 s EN HORS Display Touche Info Validation Fonction manuelle fonction purge pour pression gt 3s Touche ramoneur Selection rotation droite ou gauche Chauffage sur valeur de consigne de confort Chauflage sur valeur de consigne r duite mmm EEE IE wm A O x Chauffage sur valeur de consigne antigel A e fm H HDD 3 Traitement en cours veullez patienter D D D o 2 Br leur en fonctionnement chaudi res 3 z huile gaz uniquement o a Messages d erreur e D e D O Niveau in
28. Stopfen wieder eingesetzt wird Der Kessel l uft anschlie end wieder an Abgastemperatursensor 3 Nehmen Sie den Stopfen vom Sensor w hrend der Kessel eingeschaltet ist Dies sollte zu einer Abschaltung Nr 28 f hren Das System sollte die Abschal tung r ckg ngig machen sobald der Stopfen wieder eingesetzt wird Der Kessel l uft anschlie end wieder an Mindestgasdruckw chter 5 Schlie en Sie den Gashahn wenn der Kessel in Standby ist 0 ffnen Sie langsam an der Messstelle 4 der Gas leitung und messen gleichzeitig den Gasdruck an der Messstelle des Gasdruckschalters 5 Der Kessel schaltet ab Nr 2 wenn der Abschalt wert erreicht wurde Schlie en Sie beide Messstellen und ffnen Sie den Gashahn lonisationselektrode 6 Entfernen Sie die elektrische Steckver bindung von der lonisationselektrode w hrend der Kessel l uft Der Kessel schaltet ab Nr 128 Der Kessel versucht wieder anzufah ren Da die elektrische Steckverbin dung entfernt wurde f hrt dieser Neu start zur Abschaltung Nr 133 Wenn die elektrische Verbindung wie der aufgesetzt wurde ist der Neustart erfolgreich Der lonisationsstrom kann gemessen werden indem Sie ein Multifunktions messger t auf uA eingestellt zwi schen der lonisationselektrode und der elektrischen Steckverbindung einbau en Der lonisationsstrom sollte immer ber 1 2 pA liegen unter normalen Bedingungen liegt dieser bei 6 HA und h her
29. Verbrennungseinstellungen fur Erdgas G20 G25 R601 R607 CO max 10 2 0 2 Verbrennungseinstellungen f r Fl ssiggas G31 Kessel vor Betrieb umbauen siehe Anweisungen zum Umbausatz R601 R607 CO max 11 9 0 2 Verbrennungseinstellungen fir Erdgas G20 G25 CO min R601 R607 9 4 0 2 Kessel vor Betrieb umbauen siehe Anweisungen zum Umbausatz Verbrennungseinstellungen f r Fl ssiggas G31 R601 R607 CO min 10 0 0 2 Inbetriebnahme Pr fung Wasserdurchsatz Wasserdurchsatz pr fen Der Wasserdurchsatz durch den Kessel kann ber zwei verschiedene Metho den gepr ft werden AT Messung Pr fen Sie die Temperaturdifferenz ber dem Kessel AT Vorlauf R cklauf wenn der Kessel unter Volllast arbeitet Die Nenn AT entspricht 20 K und muss f r einen sicheren Kesselbetrieb min destens zwischen 15 K und 25 K lie gen Der tats chliche Durchsatz kann nach der folgenden Formel siehe un ten stehende Tabelle f r Nenndaten berechnet werden Otats chlich AT Nenn AT gemess ONenn m n Ap Messung Pr fen Sie die Druckdifferenz ber dem Kessel Ap Vorlauf R cklauf wenn die Kesselpumpe l uft Brenner muss nicht eingeschaltet sein Die Nenn Ap f r die jeweiligen Kesseltypen sind in der un ten stehenden Tabelle angegeben der tats chliche Ap muss zwischen folgen den
30. cklaufsystem 5 eingebunden werden Kondensat Anschluss 8 Nach dem Bef llen mit Wasser muss der Siphon im Lieferumfang enthalten unten am Kondensatabflussanschluss an der Kondensatwanne angebracht werden F hren sie anschlie end den Schlauch unter der Konstruktion zur R ckseite des Kessels und schlie en sie ihn an das Abflusssystem im Kesselraum an Der Anschluss an das Abflusssystem wird immer offen installiert um im Falle eines verstopften Abflusssystems ein R ckfluten in den Kessel zu vermeiden Installation Anschl sse Gas Anschluss 1 Der Gasanschluss erfolgt durch eine ausgewiesene Fachkraft Auch hier gelten die nationalen und lokalen Normen und Vorschriften Schlie e die Gasleitung leckfrei an den Gasanschluss 1 des Kessels an Es sollte eine Gasuhr hinter dem R600 installiert werden Ein Gas Filter kann direkt auf den Gas anschluss montiert werden Abgas Anschluss 7 Vorschriften ber die Ausf hrung und Konstruktion von Abgassystemen sind von Land zu Land unterschiedlich Es ist sicherzustellen dass alle natio nalen Vorschriften bez glich Abgas systeme eingehalten werden Beim Abgasanschluss 7 ist darauf zu achten dass passende Anschlussst cke verwendet werden Es ist nicht notwendig einen separaten Kondensatabfluss f r das Abgassystem zu installieren da das Kondensat durch den Kessel ber den Syphon ausge sp lt wird Elektrischer Anschluss Die
31. ee Di en m A 8 s 5 gt 8 ze En E so LS ac 10 Installation Schema Accessori o S g a o P u A 8 3 2 2e E lo 5 ET Se 2 ER SE E e SS 5 EZ EEN o 05 E oo SEX k ae oga SE a 8 E 5 SE D G ese 3 s 534 5 35 534 LEN o ze LES see ST argent SR MI L LA zo Jus 8 34N 8 zl LB1S 0 D D DEN PLS S Pi puepazyms SUAWAIS SS 7 eet BES 3 viz z 200 ELO NOEZ DW GOLOSE SLSAV way ZHOBIDS AOEZ OV 099 134N VEKO N3d ZK N34 CO F II E EFF i PI puepezyms SUBWSIS SV osi PUTOS viz z 200 al y q AOEZ OV 601 06 SL SAW WAP 2H09 08 ADEZ IV Ge 134N WKO N3472X0 N 3d xO D PI PUBPOZIMS zung A Y PUROS E viz z 200 u porquesty NOEZ DW 601 06 SSAW WAY ZHO9OS ADEZ Dv 098 TIAN IXO N3d ZO N34 ZO EL em mm em OJUSWIep eost ONID Z OJUSUIep eost onoo 0 y euue 16 Installation Schema Accessori Staccare il ponticello al raccordo dell apparecchio Pressostato di Pressostato di Pressostato di caldaia STB massima acqua massima acqua massima gas Limitatore temperatura Dispositivo di controllo tenuta Valvole gas Messa in funzione Acqua e impianto idraulico La messa in funzione della caldaia deve essere effettuata solo da personale autorizzato Il mancato rispetto di questa condizione
32. hlerfehler 54 Trinkwasservorregler F hlerfehler 57 Trinkwasser Zirkulationstemperatur F hlerfehler 60 Raumtemperatur 1 F hlerfehler 65 Raumtemperatur 2 F hlerfehler 70 Pufferspeichertemperatur 1 F hlerfehler 71 Pufferspeichertemperatur 2 F hlerfehler 72 Pufferspeichertemperatur 3 F hlerfehler 73 Kollektortemperatur 1 F hlerfehler 74 _ Kollektortemperatur 2 F hlerfehler 82 LPB Adresskollision 83 BSB Draht Kurzschluss 84 BSB Adresskollision 85 BSB Funk Kommunikationsfehler 91 EEPROM Fehler bei Verriegelungsinformation 98 Erweiterungsmodul 1 Fehler Sammelfehler 99 Erweiterungsmodul 2 Fehler Sammelfehler 100 Zwei Uhrzeitmaster LPB 102 JUhrzeitmaster ohne Gangreserve LPB 103 __ Kommunikationsfehler 105 Wartungsmeldung 109 Kesseltemperatur berwachung 110 Sicherheitstemperaturbegrenzer St rabschaltung 111 Temperaturwachterabschaltung 121 Vorlauftemperatur 1 Heizkreis 1 berwachung 122 Vorlauftemperatur 2 Heizkreis 2 berwachung 125 Pumpen berwachung Fehler 126 Trinkwasserlade berwachung 127 Legionellentemperatur nicht erreicht 128 129 Gebl sefehler oder Luftdruckw chterfehler 130 Abgastemperaturgrenzwert berschritten 131 Brennerst rung 132 Gasdruckwachter oder Luftdruckw chterfehler 133 keine Flamme w hrend Sicherheitszeit 146 Konfigurationsfehler Sammelmeldung
33. m h Misurazione del Ap Controllare la differenza di pressione ai due capi della caldaia Ap mandata ritorno con la pompa della caldaia in funzione non richiesto il funziona mento del bruciatore Il Ap per ciascuno dei vari tipi di caldaia riportato nella tabella seguente il Ap effettivo deve essere 0 64 APnominale lt APS 1 77 APnominale Un indicazione della portata effettiva pu essere ottenuta con il seguente calcolo si veda la tabella seguente per i dati nominali eff V APmisurato APnominale E Qnominale m h Dati sulla portata dell acqua Portata nominale AT alla portata nominale Ap alla portata nominale kPa 10 18 28 15 27 42 55 22 Messa in funzione Controllo funzionale dei dispositivi di sicurezza Controllo di tenuta del gas Arresto della caldaia Controllo funzionale dei dispositivi di sicurezza E necessario controllare il corretto funzionamento di tutti i dispositivi di sicurezza Tra i dispositivi di sicurezza delle caldaie standard figurano una sonda termperatura di mandata una sonda temperatura fumi un presso stato di minima gas e un elettrodo di ionizzazione Il controllo di tali dispositivi pu essere effettuato come descritto di seguito Sensore di temperatura sulla mandata acqua 1 Scollegare il connettore del sensore a caldaia accesa Deve verificarsi un blocco n 20 Il blocco deve scomparire non appena il conn
34. zie afbeelding voor minimale vrije ruimte Wanneer het toestel zonder of met te weinig vrije ruimte wordt opgesteld bemoeilijkt dit de onderhoudswerkzaamheden Wanneer het toestel juist is gepositioneerd kunnen de houten blokken 1 worden verwijderd en de verstelbare voeten 2 met dempers op de juiste hoogte worden afgesteld Alle aansluitingen op het toestel dienen pas te worden aangesloten nadat de voeten juist zijn afgesteld aangezien de afstelling invloeg heeft op de hoogte van de aansluitingen Installatie Aansluiten Aansluiten Dit hoofdstuk geeft aan hoe de volgende aansluitingen op een correcte manier te maken e Waterzijdige aansluitingen e Condensafvoer e Gasaansluiting e Rookgasafvoer e Luchtinlaat onder beplating e Electrische aansluitingen Het toestel dient te worden aangesloten met inachtneming van de inter nationale en lokale normen en voorschriften de installateur is verantwoordelijk voor de naleving hiervan Waterzijdige aansluitingen Het toestel dient op dusdanige wijze te worden aangesloten dat waterstroming door het toestel tijdens bedrijf gegarandeerd wordt Sluit de aanvoerleiding 4 en retourleiding 5 van het systeem spanningsvrij aan op de aansluitingen van het toestel De accessoires met tweede retouraansluiting maakt de toepassing mogelijk van een hydraulisch systeem met 2 retouren De normale retouraansluiting is dan voor de lagere retourtemp
35. 3 Si n cessaire corriger les r glages avec une vis d ajustage plate sur l orifice de sortie du robinet de gaz 2 Contr ler la combustion a charge minimale Allumer la chaudi re en mode service pour un fonctionnement a charge mini Mum 0 V rifier les r glages de com bustion comme d crit pour la charge maximale Si n cessaire corriger les r glages en utilisant la vis d ajustage de la cl d alan de chaque c t du robinet de gaz 4 R602 R607 Contr le de combustion a charge de 50 Un contr le de r f rence suppl men taire des valeurs de combustion a charge de 50 est recommand pour v rifier si le robinet de gaz est r gl de mani re a ce que le comportement de modulation soit normal La valeur CO2 doit tre entre les r glages de charge maximale et charge minimale La valeur CO doit tre gale aux valeurs de charge maximale et de charge minimale S assurer que la chaudi re est remis en fin du test de combustion fonctionnement automatique apres la R glage combustion G20 G25 R601 R607 R glages combustion G31 Modifier la chaudi re avant fonction nement voir instr kit de conversion R601 R607 11 9 0 2 R glages combustion G20 G25 R601 R607 CO min 9 4 0 2 R glages combustion G31 Modifier la chaudi re avant fonction nement voir instr kit de conversion R601 R607 10 0 0 2
36. 310 12 310 12 Peso a vuoto kg 295 345 400 465 535 590 650 Rumorosita distanza 1 m dB A 59 Corrente minima di ionizzazione HA 6 PH condensa 3 2 Codice certificazione CE CE 0063BS3840 Attacchi acqua R2 DN65 PN16 Attacco gas R3 4 R1 R1 R1 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Attacco scarico fumi mm 150 150 200 200 250 250 250 Attacco asp aria mm 130 150 150 150 200 200 200 Attacco condensa mm 40 40 40 40 40 carico minimo per gas G20 G25 G31 Per i tipi R602 R607 con gas G25 LL il valore minimo maggiore del 15 Dati tecnici R602 1260 R605 1435 1585 127 5 187 5 187 5 1480 1500 1500 1130 1245 1245 670 235 260 770 770 215 215 310 310 260 490 490 130 245 245 mm Diam mm Diam 150 150 150 200 200 250 250 R DN R2 R2 DN65 PN16 R DN R2 R2 DN65 PN16 R R 3 4 R 1 R 1 1 2 Connessioni elettriche Alimentazione gas Mandata Ritorno Aspirazione aria sotto Mantellatura 2 Ritorno accessorio Rubinetto di scarico Scarico fumi Scarico condensa tubo flessibile diam 25 mm Contenuto della fornitura Standard della caldaia Accessori Caldaia standard L imballaggio di consegna della caldaia contiene i componenti di seguito elencati Componente pz Confezione Montata su blocchi in legno con bordi in legno sigil
37. 310412 470 25 590 25 800738 Puissance abs pompe bypass en option W 190 9 190 9 190 9 190 9 190 9 310 12 310 12 Poids vide kg 295 345 400 465 535 590 650 Niveau de bruit 1 m de distance dB A 59 Courant d ionisation minimum pA 6 Valeur PH condensat 3 2 Code de certification CE CE 0063BS3840 Raccordements eau R2 DN65 PN16 Raccordement gaz R3 4 R1 R1 R1 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Raccordement gaz br l s mm 150 150 200 200 250 250 250 Raccordement entree d air pour util esp herm mm 130 150 150 150 200 200 200 Raccordement condensat mm 40 40 40 40 40 40 40 Charges min sur gaz G20 G25 G31 Pour type R602 R607 sur gaz G25 LL valeur min est 15 sup Caract ristiques techniques R602 R605 Raccordements lectriques Alimentation gaz 1260 1435 1585 Alimentation eau 127 5 187 5 187 5 Retour eau froide Entr e d air 1480 1500 1500 au dessous de rev tement 1130 1245 1245 Retour eau chaude accessoires 670 770 770 Soupape de vidange 1 2 eau de la chaudi re 235 215 215 Sortie gaz br l s 260 310 310 Tuyau souple de vidange du condensat 25 mm de diam tre 260 490 490 130 245 245 mm Diam 150 200 200 mm Diam 150 150 250 250 R DN R2 R2 DN65 PN16 R DN R2 R2 DN65 PN16 R R3 4 R1 R 1 1 2 Presentation de la chaudiere Chaudiere standard Accessoires
38. 382 Compteur R p tition vitesse rot D pass 383 384 Lumi re parasite 385 Soutension secteur 386 Tol rance vit rot Venti d pass 388 Sonde ECS sans fonction 426 Signal retour clapet fum e 427 431 Sonde chang primaire 432 Terre fonctionnel pas raccord e 433 Temp rature changeur primaire trop haute Valeurs capteur Le diagramme ci dessous montre les valeurs de capteur pour tous les capteurs de chaudi re et les capteurs en option disponibles dans les kits d accessoires Les diagrammes comportent des valeurs moyennes comme tous les capteurs ont des tol rances NTC 10kQ capteur de temp rature de temperature debit retour eau gaz br l s ECS et tuyau collecteur La mesure des valeurs de r sistance devrait toujours d effectuer lorsque la chaudi re est teinte Mesurer a proxi mit du capteur afin d viter des divergences de valeur Resistance Ohm 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperature C NTC 1kQ capteur de temp rature capteur de temp rature ext rieure Resistance Ohm Temperature C D claration de conformit elco D claration de conformit Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL d clare que le produit R600 r pond aux normes suivantes EN 298 EN 656 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60 335 1 2 et
39. 83 BSB Bus in cortocircuito 84 BSB Bus Conflitto indirizzi 85 BSB Bus wireless Errore communicazione 91 Errore interno scheda 98 Errore modulo d estensione 1 Errore collectivo 99 Errore modulo d estensione 2 Errore collectivo 100 2 orologi master sul bus LPB Controllare impostazioni 102 Orologi master sensa reserve LPB 103 105 109 110 Blocco per sovratemperatura 111 _ Arresto temporaneo per sovratemperatura 121 Supervisione temperatura di mandata 1 HC1 122 Supervisione temperatura di mandata 2 HC2 125 Errore supervisione pompa 126 Supervisione carico ACS 127 Temperatura legionella non raggiunta 128 Scomparsa della fiamma durante il funzionamento 129 Malfunzionamento del ventilatore 130 Superamento limite temperatura fumi 131 Blocco del bruciatore 132 Pressostato gas aperto 133 Accensione fallita dopo il tempo di sicurezza 146 Errore configurazione messagio collectivo 32 Blocchi Errore Descrizione 151 Errore interno scheda 152 Errore di settaggio parametri 153 Reset attivato manualmente 160 Errore ventilatore non raggiunge la velocit richiesta 162 Errore pressostato aria non chiude 164 Intervento flussostato Mancata circolazione in caldaia 166 Errore pressostato
40. Ap EAU chaudi re D bit d eau R glage pompe Dispositifs de s curit R glage limite sup rieure Capteur d bit d eau contr l R glage limiteur de temp rature Capteur gaz br l s contr l R glage inter de pression gaz min Temps d allumage br leur Analyse de combustion Consummation de gaz Pression de gaz 100 charge m h 50 charge m h Min charge m h CO Oz co NOx T atmosph rique T gaz br l s Teau d bit T eau retour nA nA nA Courant d ionisation Pventilateur Pdessus panneau mbar mbar mbar mbar mbar mbar Pchambre de combustion mbar mbar mbar Remarques DHW eau chaude sanitaire ECS Verrouillages En cas de verrouillage un symbole d avertissement A et un code d erreur clignotant s affichent sur l cran La cause d er reur doit d abord tre d termin e et limin e avant de r initialiser la chaudi re Le tableau ci dessous pr sente tous les verrouillages possibles et une indication de la cause possible Code Description de l erreur d erreur 0 Pas d erreur 10 20 D faut Sonde de temp rature de chaudi re 1 26 D faut Sonde de temp rature de d part commune 28 D faut sonde fum es gaz de combustion 30 D faut Sonde de temp rature de d part 1 32 D faut Sonde de temp rature de d part 2 38 d faut de s
41. Carico 50 Carico minimo Consumo gas m h m h m h Pressione gas po PC PCI PC T mandata acqua Tritono acqua Corrente di ionizzazione Pventola Ppannello superiore Pcamera di combustione mbar mbar mbar Annotazioni DHW acqua industriale Blocchi In caso di blocco il display visualizza un segnale di avvertimento De un codice di errore lampeggiante Prima di ripristinare la caldaia necessario determinare la causa di errore e rimuoverla Nella tabella seguente sono elencati tutti i blocchi e le loro possibili cause Errore Descrizione 0 Nessun errore 10 Errore sonda esterna 20 Temperatura caldaia 1 Errore sonda 26 Errore sonda mandata comune 28 Errore sonda fumi 30 Temperatura di mandata 1 Errore sonda 32 Temperatura di mandata 2 Errore sonda 38 Temperatura di mandata generale Errore sonda 40 Temperatura di ritorno 1 Errore sonda 46 47 Errore sonda ritorno comune 50 Temperatura ACS 1 Errore sonda 52 Temperatura ACS 2 Errore sonda 54 Temperatura ACS Errore sonda 57 Temperatura ACS recirculazione Errore sonda 60 Temperatura ambiente 1 Errore sonda 65 Temperatura ambiente 2 Errore sonda 70 Temperatura accumulo 1 Errore sonda 71 Temperatura accumulo 2 Errore sonda 72 Temperatura accumulo 3 Errore sonda 73 Errore sonda collettore 1 74 Errore sonda collettore 2 82 LPB Bus Conflitto indirizzi
42. Controllare la tenuta dell attacco di alimentazione gas sulla caldaia In caso di perdite eliminare la perdita prima di avviare la caldaia Rimuovere l eventuale aria tra la valvola del gas e la tubazione del gas stesso Ci possibile sul punto di test 1 del pressostato gas Non si dimentichi in seguito di richiudere il punto di test Controllare il tipo e i valori del gas con la societ di fornitura locale per sapere per quale tipo di gas necessario eseguire la messa in funzione della caldaia Consultare le istruzioni del kit di conversione se la caldaia deve essere installata con gas naturale L o GPL Attacco condensa Rimuovere il sifone 2 dall attacco per la condensa Riempire il sifone con acqua e rimontare nella posizione originale Assicurarsi che il sifone sia pieno prima di avviare la caldaia per evitare la fuoriuscita di gas di scarico attraverso l attacco per la condensa Attacchi di scarico e aspirazione aria Controllare che gli impianti di scarico e aspirazione aria siano realizzati in conformit con le normative nazionali e locali Le installazioni non conformi con tali normative non sono autorizzate alla messa in funzione Assicurarsi che tutte le connessioni siano libere Le dimensioni degli allacciamenti di scarico e aspirazione aria non devono essere ridotte Messa in funzione Preparazione della caldaia per la prima accensione Legenda Interruttore On Off Tasto ESC Manopol
43. EMC Part 3 3 Rahmenbedingungen f r Spannungs schwankungen Spannungsverluste und Flicker in ffentlichen Nieder spannungsnetzen f r Equipment mit Nennstrom 16 A pro Phase die kei ner Sonderanschlussbedingung un terliegen EN 60335 1 2002 Haushalt und hnliche elektrische Ger te Sicher heit Teil 1 Allgemeine Anforderungen EN 60335 2 102 2006 Haushalt und hnliche elektrische Ger te Sicher heit Besondere Anforderungen f r Gas l und Festbrennstoff gefeuerte Ger te mit elektrischen Anschl ssen Dar ber hinaus sind die nationalen Normen zu beachten Deutschland RAL UZ 61 DIN 4702 8 Schweiz SVGW EKAS Form 1942 Fl ssiggas Richtlinie Teil 2 Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Holland GASKEUR BASIS GASKEUR SV GASKEUR HR107 Belgien HR TOP Konstruktion Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung Funktionsbeschreibung Der R600 ist ein modulierender Brenn wertheizkessel Der Feuerungsmana ger passt die Modulation automatisch dem aktuellen W rmebedarf des Heiz systems an Dies geschieht indem der Feuerungsmanager die Gebl sedreh zahl laufend anpasst Hierbei passt die Verbundregelung die Gasmenge der gew hlten Gebl sedrehzahl an um eine optimale Verbrennung und somit die bestm gliche Effizienz zu erzielen Die entstandenen Abgase werden ab w rts durch den Heizkessel geleitet und
44. Gewicht leeg kg 295 345 400 465 535 590 650 Geluidsniveau op 1 m afstand dB A 59 Minimale ionisatiestroom HA 6 PH waarde condensaat 3 2 CE registratienummer CE 0063BS3840 Wateraansluitingen R2 DN65 PN16 Gasaansluiting R3 4 R1 R1 R1 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Rookgasaansluiting mm 150 150 200 200 250 250 250 Luchtinlaat voor toepassing als gesloten toestel mm 130 150 150 150 200 200 200 Condensaataansluiting mm 40 40 40 40 40 40 40 min vermogen bij gassoorten G20 G25 G31 Voor typen R602 R607 bij gassoort G25 LL is min vermogen 15 hoger Technische gegevens R605 1435 187 5 1500 1245 770 770 215 215 310 310 490 490 245 245 mm Diam mm Diam 200 200 250 250 R DN DN65 PN16 R DN DN65 PN16 R R 1 1 2 Electrische aansluitingen Gas aansluiting Water aanvoer Water retour Koud Luchtinlaat onder beplating Water 2e retour Warm accessoires Vul aftapkraan Rookgasafvoer Condensafvoer Leveromvang Standaard toestel Accessoires Standaard toestel Een standaard toestel bevat volgende componenten Component Aantal Verpakking R600 Verwarmingstoestel compleet samengebouwd en 1 Gemonteerd op houten blokken incl houten getest stootrand gesealed in PE folie Stelvoeten 4 Gemonteerd onder frame van het toestel Sifon voor conde
45. Werten liegen 0 64 Apnenn APS 1 77 Apnem Der tats chliche Durchsatz kann nach der folgenden Formel siehe unten stehen de Tabelle f r Nenndaten berechnet werden Qlats chlich V APcemessen APNenn ONenn m h Wasser Durchsatz Daten R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Nenndurchsatz m h 6 1 8 1 10 2 12 2 16 3 20 4 23 1 AT bei Nenndurchsatz C 20 Ap bei Nenndurchsatz kPa 10 18 28 15 27 42 55 22 Inbetriebnahme Funktion der Sicherheitseinrichtungen pr fen Gasdichtheitspr fung Kessel au er Betrieb setzen Funktion der Sicherheitseinrichtun gen pr fen Alle Sicherheitseinrichtungen sind auf korrekte Funktion zu pr fen Zu den Sicherheitseinrichtungen an Standard kesseln z hlen ein Vorlauftemperatur f hler ein Abgastemperatursensor ein Mindestgasdruckschalter und eine loni sationselektrode Diese Vorrichtungen k nnen wie unten beschrieben gepr ft werden Vorlauftemperatursensor 1 Nehmen Sie den Stopfen vom Sensor w hrend der Kessel eingeschaltet ist Dies sollte zu einer Abschaltung Nr 20 f hren Das System sollte die Abschal tung r ckg ngig machen sobald der Stopfen wieder eingesetzt wird Der Kessel l uft anschlie end wieder an R cklauftemperatursensor 2 Nehmen Sie den Stopfen vom Sensor w hrend der Kessel eingeschaltet ist Dies sollte zu einer Abschaltung Nr 40 f hren Das System sollte die Abschal tung r ckg ngig machen sobald der
46. appare la visualizzazione base x O Oa 30 Impostare la temperatura ambiente desiderata per CR1 0 CR2 Inserire disinserire il re gime ACS Cambiare modo operativo CR2 indipendente da CR1 Girare la manopola verso destra sinistra Premere il tasto OK Girare la manopola verso destra sinistra Salvare con il tasto OK o attendere 5 sec oppure Premere il tasto C ESC Premere il tasto Impostazioni di fabbrica Premere brevemente il tasto Premere ancora brevemente il tasto Premere ancora brevemente il tasto Selezionare il circuito riscaldamento Il circuito riscaldamento ripreso Visualizzazione valore temperatura lampeggiante in passi di 0 5 C da 10 0 a 30 0 C Setpoint comfort ripreso Setpoint comfort non ripreso dopo 3 sec appare la visualizzazione base Regime ACS On Off barra sotto il simbolo ACS visibile non visibile On produzione acqua calda secondo programma orario Off nessuna produzione di acqua calda Funzioni di protezione attive Regime automatico On con riscaldamento secondo programma orario Setpoint secondo programma riscaldamento funzioni di protezione attive commutazione automatica estate inverno funzioni ECO attive barra visibile sotto il simbolo corrispondente Modo COMFORT continuo On con riscaldamento con setpoint comfort senza programma orario funzioni di protezione attive Modo RIDOTTO continuo On con riscaldamento c
47. causa la decadenza della garanzia necessario compilare un verbale della messa in funzione si veda la fine del presente capitolo per un esempio di verbale di messa in funzione Potenza caldaia Somma max alcali terrosi Durezza max complessiva kw mol m PdH ef 50 200 2 0 20 200 600 1 5 15 Concentrazione Capacit dell impianto Q kW Ca HCO 150 200 250 300 400 500 600 mol m dH of Quantit max di riempimento rabocco acqua Vmax m lt 0 5 lt 2 8 lt 5 1 0 5 6 10 1 5 8 4 15 3 5 6 8 10 12 2 0 11 2 20 3 5 6 63 78 94 25 14 0 25 1 9 25 3 1 38 50 63 7 5 23 0 216 8 230 1 6 2 1 2 6 3 1 42 52 63 Pressione dell acqua Aprire le valvole dell impianto Controllare la pressione dell acqua nell impianto Se la pressione dell acqua insufficiente vedere tabella seguente aumentare la pressione almeno sino alla pressione minima richiesta riportata in tabella Il riempimento pu avvenire attraverso la valvola di riempimento e scarico 2 sull attacco di ritorno 1 della caldaia Minima pressione Temperatura di esercizio bar di mandata C gt 1 5 90 gt 1 0 80 Il presente capitolo descrive la messa in funzione della caldaia con il comando standard Se si installa un comando di sistema addizionale fare riferimento al relativo manuale per la sua mess
48. elektrischen Anschl sse m ssen durch eine autorisierte Elektrofachkraft ausgef hrt werden in bereinstimmung mit den geltenden nationalen und loka len Normen und Vorschriften F r die Spannungsversorgung ist ein isolierter Hauptschalter mit mindes tens 3mm Kontakt ffnungen zu ver wenden Dieser wird innerhalb des Kesselraumes montiert Der Haupt schalter dient f r die Abschaltung der Spannungsversorgung bei Wartungsar beiten Alle Kabel werden von der hinteren Seite des Kessels durch die Kabelein f hrung unten im Kessel 2 zum Elektropanel 11 in der Front des Kes sels gef hrt Bei den elektrischen Anschlussarbeiten ist das Elektroschema zu beachten Dieses ist Bestandteil der Technischen Dokumentation Beachten sie folgende Empfehlungen e Verwenden sie nur korrosionsbest n diges Material e Der Durchmesser muss berechnet und gem den nationalen Vorschrif ten ausgew hlt werden e Das Abgassystem so kurz als m glich verlegen F r maximal erlaubte L n gen siehe Planer Dokumentation e Horizontale Abgasleitungen m ssen mindestens 3 Gef lle aufweisen Zuluft Anschluss 3 Der Zuluftanschluss kann im Falle einer raumluftunabh ngigen Betriebsweise angeschlossen werden Hierzu muss die Abdeckplatte 3 entfernt werden nachdem kann das Ansaugerohr am Ansauge Anschluss innerhalb des Kes sels montiert werden Der Durchmesser muss zusammen mit dem Abgassys tem gem den nationalen Vorschrifte
49. en conformit avec les principes des directives 92 42 EEC directive d efficacit de chaudi re 2009 142 EEC directive d appareils de gaz 2006 95 EEC directive basse tension 2004 108 EEC directive EMC Ce produit a le n CE suivant CE 0063BS3840 Kerkrade 17 04 2013 A J G Schuiling Managing Director 36 Istruzioni per l uso solo per il tecnico autorizzato G lc O R 600 04 2013 DOC3070 12099579 AT Sommario Sommario Sicurezza Struttura Dati tecnici Contenuto della fornitura Installazione Messa in funzione Guida all uso Manutenzione Blocchi Valori dei sensori Dichiarazione di conformit La presente documentazione Applicazione si giuria gioia Norme e regolamenti Componenti della caldaia Principio di funzionamento Caldaia standard ACCESS EE Trasporto della caldaia Installazione della caldaia Allacciamento della caldaia Schema Caldaia Schema Accessori Acqua e impianto idraulico Alimentazione gas Attacco condensa Attacchi di scarico e aspirazione aria Preparazione della caldaia per la prima ACCENSIONE ia Analisi della combustione Controllo del flusso dell acqua
50. en dompelbuizen en aansluitmateriaal tbv busverbinding met de R600 Bovenstaande accessoires zijn speciaal ontwikkeld voor de R600 en zijn daarmee zeer eenvoudig te installeren plug and play Door het kiezen van de gewenste combinatie e Platenwarmtewisselaar dT 10K 15K of dT 20K incl aansluitset e Drukloze verdeler toepasbaar voor dT 10K 15K en dT 20K incl aansluitset e Duo verdeler voor aansluiten van 2 toestellen in cascade excl aansluitset informatie van accessoires kunt u uw eigen systeem moeiteloos samenstellen Vraag uw leverancier voor meer Installatie Transport 3 1 Hijsband 4x 2 Afstandshouder 2x 3 Bevestigingspositie hijsband 4x Transport De R600 wordt volledig samengebouwd en ingesteld geleverd De breedte van het toestel is 670mm voor de typen R601 R603 en 770mm voor de typen R604 R607 hierdoor is het mogelijk het toestel door een normale deur te transporteren zonder componenten te demonteren Het toestel kan met behulp van een palletwagen worden getransporteerd de palletwagen kan van de voorzijde of de zijkant onder het toestel geplaatst worden Wanneer intern transport dit vereist kan het toestel worden gedemonteerd en in kleinere delen worden getransporteerd De tabel hieronder geeft voor de hoofdbestanddelen in gedemonteerde toestand aan met welke gewichten en afmetingen rekening gehouden dient te worden Wanneer de R600 met behulp van een kr
51. full load See technical data for re quired values Gas tightness check Check the tightness of all sealed connections with an approved soap or electronic analyzer for example e Test points e Bolt connections e Gaskets of mixing system etc Safety devices Check the functionality and the settings of all safety devices connected Consult the chapter commissioning Check functionality of safety devices for more detailed information Maintenance Maintenance Protocol Maintenance Protocol R600 Project Boiler type Serial number Year Project Address City Nominal load Hi Date Nominal output Hi System Engineer Water pressure Water pH Water hardness Water chloride Water AT full load Water APboiler Water flow Pump setting Safety devices High limit setting Water flow sensor checked Temp limiter setting Gas consumption Fluegas sensor checked Gas pressure CO O2 Tatmospheric Thuegas Twater flow Twater return lonisation current Pfan Ptop panel Peombustion chamber Lockouts In case of a lockout a warning symbol A and a flashing error code appears on the display The cause of a fault should first be determined and eliminated before the boiler is being reset The table below shows all possible lockouts with indication of possible cause Error Description of error code
52. rechten Kesselseite Tauschen Sie die Z ndelektrode 1 und die lonisations elektrode 2 wie in den Abbildungen dargestellt aus Wartung Reinigung der Kondensatwanne Reinigen und Auff llen des Siphons Inspektion der Verbrennungskammer Reinigung der Kondensatwanne e Entfernen Sie den Stopfen vom Ab gastemperatursensor 1 e Entfernen Sie das innen liegende Abgasrohr 2 des Kessels um die Kondensatwanne erreichen zu k n nen e Reinigen Sie die Wanne 3 e installieren Sie das Abgasrohr nach der Reinigung der Wanne wieder an der urspr nglichen Position e Schlie en Sie den Stopfen des Ab gastemperatursensors wieder an Reinigen und Auff llen des Siphons e Entfernen Sie den Siphon 4 vom Kondensatanschluss e Reinigen und f llen Sie diesen mit frischem Wasser e Montieren Sie den Siphon wieder in der urspr nglichen Position Inspektion der Verbrennungskam mer Das Schauglass 5 befindet sich an der linken Kesselseite e berpr fen Sie die Verbrennungs kammer mittels Kontrole durch das Schauglass Reinigen ist m glich mit Wasser e Entfernen Sie das Schauglass von der Halterung e Stecken Sie jetzt einen Wasser schlauch durch die ffnung um den W rmetauscher zu reinigen e Montieren Sie nach der Reinigung das Schauglas wieder in der original Position 29 DB Wartung Wasserdruck und qualit t Pr fen Sie ob Wasserdruck und qualit t die Anforderungen erf llen Ei
53. scarico deve sempre avvenire con un allacciamento aperto per evitare allagamenti della caldaia in caso di otturazione dello scarico Installazione Allacciamento della caldaia Attacco gas L attacco alla rete gas deve essere effettuato da un installatore autorizzato in conformit con gli standard e regolamenti inerenti nazionali e locali Connettere la tubazione del gas dal sistema in assenza di tensione all attacco gas 1 della caldaia Montare un rubinetto gas direttamente dietro la caldaia E possibile montare un filtro gas direttamente sull attacco gas della caldaia Scarico fumi regolamenti per la realizzazione dei sistemi di scarico sono molto differenti da Paese a Paese E necessario assicurare che vengano rispettate tutte le regole nazionali riguardanti i sistemi di scarico gas Collegare il sistema di scarico all apposito attacco 7 della caldaia utilizzare solo sistemi di scarico con allacciamenti senza interruzioni Non necessario creare uno scarico condensa separato per il sistema di scarico gas in quanto la condensa viene scaricata attraverso il sifone della caldaia Si notino i punti di seguito elen cati Connessione elettrica La connessione elettrica deve essere effettuata da un installatore autorizzato in conformit con gli standard e regolamenti inerenti nazionali e locali L allacciamento elettrico deve prevedere un interruttore onnipolare all esterno del locale caldaia DP
54. sind abzudichten bevor der Kes sel gestartet wird Entl ften Sie Gasleitung und Gasventil Dies erfolgt an der Messstelle 1 am Gasdruckw chter Die Messstelle anschlie end wieder schlieRen Fragen Sie Gastyp und Werte beim Gasversorger vor Ort nach um zu ge w hrleisten dass der Kessel mit der korrekten Gasart betrieben wird Beachten Sie die Anweisungen zum Umbausatz wenn der Kessel mit Fl s siggas oder Erdgas L betrieben werden soll Kondensatanschluss Entfernen Sie den Siphon 2 vom Kon densatanschluss Bef llen Sie diesen mit Wasser und setzen Sie ihn wieder in der urspr nglichen Position ein Stel len Sie vor Anlaufen des Kessels si cher dass der Siphon gef llt ist um ein Austreten von Abgasen aus dem Kon densatanschluss zu verhindern Abgas und Zuluftanschl sse Pr fen Sie ob die Anschl sse f r Ab gas und Zuluft den inl ndischen und regionalen Vorschriften entsprechen Anlagen die die Vorschriften nicht er f llen d rfen nicht in Betrieb genom men werden Stellen Sie sicher dass alle Anschl sse frei sind Die Abgas und Zuluftanschl sse d r fen nicht verkleinert werden Inbetriebnahme Vorbereitung f r 1 Inbetriebnahme 20 Legende ZFTIOTMOOWP Ein Aus Schalter R cksprungtaste ESC Raumtemperatur Regulierknopf Best tigungstaste OK Handbetrieb Funktionstaste Schornsteinfeger Funktionstaste Infotaste Reset Taste Betriebsarttaste Heizkreis e Di
55. the boiler is within the lim its Zie voor meer informatie de paragraaf Waterstroming in het hoofdstuk Inbedrijfstelling 30 Verbrandingsanalyse Controleer de verbranding op vollast en minimumlast corrigeer de instelling indien noodzakelijk Een extra analyse op 50 belasting ter referentie wordt aanbevolen Zie voor meer informatie de paragraaf Verbrandingsanalyse in het hoofdstuk Inbedrijfstelling Gasdruk Controleer de dynamische druk van de gastoevoer naar het toestel wanneer het toestel in bedrijf is op vollast Wanneer het toestel deel uitmaakt van een cascade dienen tijdens de meting alle toestellen op vollast in bedrijf te zijn Zie technische gegevens voor vereiste drukken Controle op gasdichtheid Controleer alle aansluitingen op gasdichtheid gebruik hiervoor gaslek spray of geschikte electronische meetapparatuur Te meten aansluitin gen zijn e Meetnippels e Toestelaansluitingen e Aansluitingen gas lucht mengsysteem etc Controle van veiligheidsrelevante componenten Controleer de functionaliteit en instellingen van alle aangesloten veiligheidsrelevante componenten Zie voor meer informatie de paragraaf Controle van veiligheidsrelevante componenten in het hoofdstuk Inbedrijfstelling Onderhoud Onderhoudsrapport Onderhoudsrapport R600 Project e O Ketel type Project Serienummer Adres Bouwjaar Plaats Nominale belasting Hi
56. under casing Water 2nd return optional Boiler water drain valve 1 2 Flue gas Outlet Condensate drain flexible hose 25mm diam Extent of delivery Standard boiler Accessories Standard boiler A boiler delivery package contains the following components Component Pcs Package Boiler fully assembled and tested 1 Mounted on wooden blocks with wooden border sealed in PE foil Adjustable feet 4 Mounted on frame of the boiler Syphon for condensate connection 1 Cardboard box on top of heatexchanger under casing Conversion kit for natural gas L and propane incl instruction 1 Cardboard box on top of heatexchanger under casing Operation and Installation manual 1 Map attached to back panel of the boiler Spare parts list 1 Map attached to back panel of the boiler Wiring diagram 1 Map attached to back panel of the boiler Accessories Additional to the boiler the following accessories can be ordered e Standard 3 step pump incl connec tion kit e Speed controlled pump incl connec tion kit e Safety valve manometer and de aerator 3 4 5 or 6 bar incl connec tion kit e 2x max water pressure switch and 1 external high limit thermostat incl connection kit e Gas filter incl connection kit e Max gas pressure switch e External high limit thermostat incl connection kit e Gas valve leakage tester not possi ble for R601 e 2nd Return connection for Spli
57. volgens tijdprogramma Zon 24 uur verwarmen tot nominale comforttemperatuur Maan 24 uur verwarmen tot gereduceerde temperatuur Werking met vorstbescherming verwarming uitgeschakeld vorstbescherming aan Display L Informatietoets G Oproepen van de volgende informatie zonder invloed op de regeling temperaturen bedrijfsmodus verwarming drinkwater foutmeldingen Ruimtetemperatuur regelknop C e Om de comfortabele ruimtetemperatuur te veranderen e Met deze draaiknop kunnen bij het programmeren instellingen gekozen en veranderd worden Bevestigingstoets OK D ESC toets B Deze beide toetsen worden samen met de grote draaiknop gebruikt voor het programmeren en configureren van de regeling Instellingen die niet met de bedieningselementen bediend kunnen worden gebeuren via de programmering Door de ESC toets in te drukken gaat u telkens een stap terug veranderde waarden worden daarbij niet over genomen Om naar het volgende bedienings niveau te gaan of de veranderde waarde op te slaan wordt de OK toets ingedrukt Handbedrijf functietoets E Met deze toets gaat de regelaar naar handmatige bediening alle pompen draaien de menginrichting wordt niet langer aangestuurd de ketel wordt op 60 C ingesteld weergave door middel van steeksleutel symbool Aan uit schakelaar A Positie 0 Het gehele apparaat en de op het apparaat aangesloten elektrische componenten zijn spanningsloos De besc
58. 0 G25 CO min 9 4 0 2 R601 R607 Convert boiler before operation Combustion settings for LPG G31 see coversion kit instruction R601 R607 CO min 10 0 0 2 Commissioning Check water flow Check water flow The water flow through the boiler can be checked with two different methods shown below AT measurement Check the temperature difference over the boiler AT flow return when the boiler is running on 100 load The nominal AT is 20K and must be at least between 15K and 25K for secure boiler operation An indication of the actual flow rate can be found with the following calculation see table below for nominal data Qactual AT nominal AT measured 5 Qnominal m h Ap measurement Check the pressure difference over the boiler Ap flow return when the boiler pump is running burner on is not required The nominal Ap for each boiler type can be found in the table below actual Ap must be within 0 64 Apnom APS 1 77 APnom An indication of the actual flow rate can be found with the following calculation see table below for nominal data Qactual V APmeasured APnominal E nominal m h Water flow data R601 Nominal flow rate 22 Commissioning Check functionality of safety devices Gas tightness check Boiler shut down Check functionality of safety devices All safety devices have to be checked on good functionin
59. 1 6 2 1 2 6 3 1 42 52 63 Pression hydraulique Ouvrir les soupapes du syst me V rifier la pression hydraulique du syst me Si la pression hydraulique est trop faible voir tableau ci dessous augmenter la pression jusqu au moins au minimum de pression hydraulique n cessit dans le tableau Le remplissage peut tre fait via la soupape de remplissage et de vidange Pression de service Temp rature minimale bar de d bit PC gt 1 5 90 gt 1 0 80 Qualit de l eau Le syst me doit tre rempli avec de l eau ayant une valeur PH comprise entre 8 0 et 9 5 La valeur de chlorure de l eau ne doit pas d passer 50 mg l L entr e d oxyg ne par diffusion doit tre emp ch e tout moment Tout dommage caus l changeur chauf fage en raison de la diffusion d oxyg ne ne sera pas couvert par la garantie Dans les installations avec des vo lumes d eau plus grands il est n ces saire de respecter le remplissage maximum et les volumes suppl men taires avec des valeurs de duret telles qu elles sont fix es dans le standard allemand VDI2035 Dans le tableau ci dessous vous trouverez les valeurs nominales de remplissage et d eau suppl mentaire pour le mod le R600 selon VDI2035 Le tableau ci dessous donne une indi cation du rapport entre la qualit de l eau et le volume de remplissage d eau maximum pendant la dur e de vie de la chaudi re Consulter le tex
60. 5 D faut de la supervision de la pompe 126 Supervision charge ECS 127 Temp rature de protection anti l gionelles non atteinte 128 D faut de flamme en fonctionnement 129 D faut de Ventilateur au Pressostat air 130 D faut de communication Temp gaz fumee d pass e 131 D faut du br leur 132 Pressostat gaz ou air 133 Temps de s curit d pass pas de formation de flamme 146 Erreur de configuration message de synth se 32 Verrouillages Code Description de l erreur d erreur 151 Panne interne BMU 152 D faut de param trage 153 App verrouill en manuel 160 D faut ventilateur 162 Pas d ouverture du pressostat d air 164 D faut Contr d bit lau 166 Pas d ouverture Pressostat d air 171 172 Contact d alarme H2 EM1 EM2 ou EM3 ou H5 activ 173 Contact alarme H6 activ 174 Contact d alarme H3 ou H7 activ 178 Thermostat CC1 179 Thermostat CC2 193 Emp chement d marrage surveiance circulateur apres formation flamme 216 D faut chaudi re 217 D faut sonde message de synth se 241 Sonde de d part solaire d faut de sonde 242 Sonde de retour solaire d faut de sonde 243 D faut de sonde temp rature piscine 270 dT changeur chaleur 317 Surveill Fr q secteur 320 Sonde de charge ECS 324 325 BX module d extension sondes identiques 326 BX circuit m lang
61. 50 200 2 0 11 2 20 200 600 1 5 8 4 15 Concentraat Capaciteit van de installatie Q kW Ca HCO 150 200 250 300 400 500 600 4H of Max Bij mol m vulhoeveelheid water Vmax m lt 0 5 lt 2 8 lt 5 1 0 5 6 10 1 5 8 4 15 5 8 10 12 2 0 11 2 20 63 78 9 4 25 14 0 25 19 25 3 1 5 0 63 7 5 23 0 216 8 230 16 2 1 2 6 3 1 42 52 6 3 Waterdruk Open de afsluiters naar het systeem Controleer de waterdruk in het systeem Indien de waterdruk te laag is zie tabel moet water worden bijgevuld tot minimaal de in de tabel vermelde waterdruk Voor het bijvullen kan gebruik worden gamaakt van de vul en aftapkraan 2 op de retouraan sluiting 1 van het toestel Flow temperature PC gt 1 5 90 Minimum operating pressure bar Waterkwaliteit De PH waarde van het systeemwater moet zich tussen 8 0 en 9 5 bevinden Het chloridegehalte mag niet hoger zijn dan 50 mg l Binnendringen van zuurstof door diffusie dient te allen tijde worden voorkomen Schade aan de warmtwisselaar door zuurstofdiffusie valt niet onder garantie In installaties met grote watervolumes dient rekening gehouden te worden met maximale bij vul waarden in combi natie met de hardheid van het vulwater een en ander zoals vastgelegd in de duitse norm VDI2035 In de tabel hiernaast zijn de nominale waarden voor bij vulwater te vinden voor d
62. 8 35 6 7 4 44 5 7 4 50 5 7 4 Gasverb G25 max min 8 34 kWh m m h 17 4 2 9 23 2 5 0 29 0 5 0 34 9 5 0 46 5 9 7 58 2 9 7 66 0 9 7 Gasverb G31 max min 12 8 KWh kg kg h 11 3 1 9 15 2 3 2 18 9 3 2 22 7 3 2 30 3 6 3 37 9 6 3 43 0 6 3 Gasdruk G20 mbar 20 Gasdruk G25 mbar 25 Gasdruk G31 mbar 30 50 Maximale gasdruk mbar 50 Rookgastemperatuur bij 80 60 C max min oC 78 61 Rookgastemperatuur bij 40 30 C max min C 56 30 Rookgashoeveelheid max min m h 238 40 318 69 397 69 477 69 636 134 795 134 901 134 CO instelling aardgas G20 G25 max min 10 2 9 4 CO instelling aardgas G31 max min 11 9 10 0 NOx waarde max min mg kWh 35 15 CO waarde max min mg kWh 14 8 Max toelaatbare schoorsteenweerstand max min Pa 160 10 160 10 200 10 200 10 200 10 250 10 250 10 Watervolume I 27 31 35 61 68 75 82 Waterdruk max min bar 8 1 Maximale water temperatuur maximaalthermostaat C 100 Maximaal instelbare gewenste temperatuur C 90 Nominale waterstroming bij dT 20K mb 6 1 8 1 10 2 12 2 16 3 20 4 23 1 Waterzijdige weerstand bijnominale waterstroming kPa 10 18 28 15 27 42 55 Electrische aansluiting Vv 230 400 Frequentie Hz 50 Zekering A 16 IP klasse IP20 Max opgenomen vermogen max min excl pomp W 158 43 200 35 230 35 260 35 470 61 650 61 770 61 Max opgenomen vermogen toer ger pomp optie W 190 9 190 9 310 12 310 12 470 25 590 25 800 38 Max opgenomen vermogen bypasspomp optie W 190 9 190 9 190 9 190 9 190 9 310 12 310 12
63. A x5 Sonde de temp ratures des fum es EXA OKAI DIN Wat F2 Ou 2 Je2lalaleislalaie Clip In qlo Sa D FE D AGU2 5514109 SRN 228 lol 4 212222 ojee elelslelele Verrouillage du raccorde ment a o Q gt a Ki a E o a Pompe de charge Pompe du circuit chaudi re Installation Ires Sch ma de raccordement des accesso Ss EENES 1 EZ AR T T 1 1 tl E EE D d az I PI Puepazumg suewers PI puepezyms SUDUSIS FAS OSL Purpazumg AN osi PUESTOS 5 V viz z z00 se SE viz z 200 1a perquessy ADEZ DW 6OMOSESLSAV AQEZ OV BOL O6E SZSAV VA ZHO9 0S AOEZ DW AF ZHOSIOS AOEZ DW 098 098 134N IXO N3dZZXD N34 EO 134N IXO N3472XD N34 100 S EEE DI II l LL N E RE TEE Sawn i Sonde de d part Entrainement vanne m langeuse 0 5A max vanne m langeuse Pompe de circuit 0 5A max chauffage 2A max Pompe de circuit chauffage Sonde de d part Entrainement 2A max es 5 N see E argent ER e ACI w zo S s y Je B Ga a JEN 7 8 8 3 z es l zals WA i i E Mpo art ta ES RA f f FEE Y a BU OL LEED mol meme Ce n PI PUBLOZIIME suowers TV OET CZ gt E v z z zoo ses AOEZ IV 60L 06 SLSAV WAP ZHOWOS ADEZ OV 099 TIN IXO N3d ZO M aBeyneys nad z e
64. Beyneyo WOU oy y ouwen 16 Installation Sch ma de raccordement des accessoires le pont est supprim au raccordement de l appareil Thermostat de Manostat d eau Manostat d eau Pressostat gaz s curit STB max max max VPS504 S02 Contr le d tanch it Vannes gaz Mise en service Eau et systeme hydraulique La mise en service de la chaudi re doit tre r alis e seulement par un per sonnel agr Si cette condition n est pas respect e la garantie prend fin Un proc s verbal de mise en service doit tre rempli voir la fin de ce chapitre un exemple de proc s verbal de mise en service Ce chapitre explique la mise en service de la chaudi re avec le r gulateur de chaudi re standard Lorsqu un r gula teur de systeme suppl mentaire est install veuillez vous r f rer ce manuel pour mettre en service le r gulateur Puissance chaudi re Somme max de terre Duret max totale alcaline kW mol m dH ef 50 200 2 0 11 2 20 200 600 1 5 8 4 15 Concentration Capacit de l installation Q kW Ca HCO 150 200 250 300 400 500 600 mol m dH f Quantit d eau de remplissage ou de compl ment V max M lt 0 5 lt 2 8 lt 5 1 0 5 6 10 1 5 8 4 15 3 4 5 6 8 10 12 2 0 11 2 20 3 4 5 6 63 78 9 4 25 14 0 25 1 9 2 5 3 1 38 50 63 7 5 23 0 216 8 230
65. Chaudiere standard Dans l emballage vous trouverez les l ments suivants Composantes P Emballage Chaudi re entierement mont e et test e 1 Mont e sur cales en bois avec bordure en bois scell e dans un film PE Pieds r glables 4 Mont s sur le corps de la chaudi re Siphon pour raccordement condensat 1 Bo te en carton sur le haut de l changeur chauffage sous le rev tement Kit de conversion pour gaz naturel L et propane y compris 1 les instructions de service Bo te en carton sur le haut de l changeur chauffage sous le rev tement Notice d installation et d emploi 1 Carte fix e sur le panneau arri re de la chaudi re Liste des pi ces de rechange 1 Carte fix e sur le panneau arri re de la chaudi re Sch ma de c blage 1 Carte fix e sur le panneau arri re de la chaudi re Accessoires En plus de la chaudi re les acces soires suivants peuvent tre command s e Pompe standard 3 niveaux y compris kit de raccordement e Pompe vitesse contr l e y compris kit de raccordement e Soupape de s curit manom tre et appareil de ventilation 3 4 5 ou 6 bars y compris kit de raccorde ment e 2x max interrupteur pression hydraulique et 1 thermo stat de limite sup rieure externe y compris kit de raccordement e Filtre gaz y compris kit de rac cordemert e Interrupteur de pression de gaz max e Thermostat de limite sup rieure externe y
66. Datum Nominaal vermogen Hi Systeem Technicus Waterdruk Water pH Water hardheid Water chloridegehalte Water AT vollast Water Apxete Waterstroming Pomp instelling H Veiligheidsfuncties Maximaalthermostaat instelling PC Aanvoervoeler gecontroleerd O Temp begrenzer instelling Min gasdrukschakelaar instelling C mbar Rookgasvoeler gecontroleerd O Ontstekingstijd brander sec Verbrandingsanalyse 100 belasting 50 belasting Min belasting Gasverbruik Gasdruk mh mbar mh mbar el mbar ppm ppm ppm ppm ppm ppm Tomgeving Trookgas PC C C C C C Twater aanvoer Twater retour C C C C C C lonisatiestroom Pventilator nA mbar nA mbar HA mbar Pboven brander Pvuurhaard mbar mbar mbar mbar mbar mbar Opmerkingen Storingen In geval van een storing wordt in het display naast een waarschuwingsindicatie A een storingscode knipperend weergegeven Voordat de storing wordt gereset dient de oorzaak gevonden en opgelost te worden Onderstaande tabel geeft alle mogelijke storingscodes weer inclusief een indicatie van de mogelijke oorzaak en oplossing Code Storing 0 Geen storing 10 20 _ Voelerfout ketelvoeler 1
67. Efficiency at 40 30 C 103 7 Annual efficiency NNG 75 60 C 106 8 Annual efficiency NNG 40 30 C 110 4 Standstill losses T water 70 C 0 21 0 18 0 17 0 16 0 15 0 14 0 13 Max condensate flow l h 11 15 19 22 30 37 42 Gas consumption G20 max min 10 9 kWh m m h 13 3 2 3 17 8 3 8 22 2 3 8 26 7 3 8 35 6 7 4 44 5 7 4 50 5 7 4 Gas consumption G25 max min 8 34 kWh m m h 17 4 2 9 23 2 5 0 29 0 5 0 34 9 5 0 46 5 9 7 58 2 9 7 66 0 9 7 Gas consumption G31 max min 12 8 kWh kg kg h 11 3 1 9 15 2 3 2 18 9 3 2 22 7 3 2 30 3 6 3 37 9 6 3 43 0 6 3 Gas pressure G20 mbar 20 Gas pressure G25 mbar 25 Gas pressure G31 mbar 30 50 Maximum gas pressure mbar 50 Flue gas temperature at 80 60 C max min C 78 61 Flue gas temperature at 40 30 C max min C 56 30 Flue gas quantity max min m h 238 40 318 69 397 69 477 69 636 134 795 134 901 134 CO level natural gas G20 G25 max min 10 2 9 4 CO level G31 max min 11 9 10 0 NOx level max min mg kWh 35 15 CO level max min mg kWh 14 8 Max permissible flue resistance max min Pa 160 10 160 10 200 10 200 10 200 10 250 10 250 10 Water volume I 27 31 35 61 68 75 82 Water pressure max min bar 8 1 Max water temperature High limit thermostat C 100 Maximum temperature setpoint C 90 Nominal water flow at dT 20K m h 6 1 8 1 10 2 12 2 16 3 20 4 23 1 Hydraulic resistance at nominal water flow kPa 10 18 28 15 27 42 55 Electrical connection V 230 400 Frequency H
68. Gasblok 21 Gasdrukschakelaar 22 Kijkglas 23 Onstekings en ionisatie electrode 24 Sifon 25 Rookgasadapter De LMS14 regelunit controleert het toestel tijdens bedrijf via e Ketelregeling stand alone bedrijf e Weersafhankelijke regeling met optioneel verkrijgbare buitenvoeler e 0 10V externe aansturing temperatuur of belasting door gebouwenbeheersysteem Technische gegevens R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Nominaal vermogen bij 80 60 C max min kW 142 1 24 0 190 1 40 6 237 2 40 6 285 2 40 6 384 5 79 6 480 6 79 6 545 1 79 6 Nominaal vermogen bij 75 60 C max min kW 1142 2 24 0 190 3 40 6 237 4 40 6 285 5 40 6 384 9 79 7 481 1 79 7 545 6 79 7 Nominaal vermogen bij 40 30 C max min kW 150 4 25 5 201 2 43 1 251 0 43 1 301 8 43 1 402 4 83 6 502 9 83 6 570 4 83 6 Nominale belasting Hi max min kW 145 0 24 5 194 0 41 5 242 0 41 5 291 0 41 5 388 0 80 5 485 0 80 5 550 0 80 5 Rendement bij 80 60 C 98 0 98 0 98 0 98 0 99 1 99 1 99 1 Rendement bij 40 30 C 103 7 Jaarrendement NNG 75 60 C 106 8 Jaarrendement NNG 40 30 C 110 4 Stilstandsverliezen Twater 70 C 0 21 0 18 0 17 0 16 0 15 0 14 0 13 Max hoeveelheid condensaat l h 11 15 19 22 30 37 42 Gasverb G20 max min 10 9 kWh m m h 13 3 2 3 17 8 3 8 22 2 3 8 26 7 3
69. Installazione Rimozione della mantellatura Trasporto della caldaia Prima di trasportare la caldaia rimuovere la mantellatura per evitare di danneggiarne le parti durante il trasporto Per rimuoverla seguire la procedura di seguito descritta Installazione Installazione della caldaia Installazione della caldaia La caldaia deve essere collocata in un locale caldaia protetto dal ghiaccio Se il locale caldaia sul tetto la caldaia non deve mai essere il punto pi alto dell installazione Per il posizionamento della caldaia rispettare le distanze minime della figura seguente Se la caldaia viene posizionata con minori spazi liberi le attivit di manutenzione divengono pi difficoltose Una volta che la caldaia nella corretta posizione i blocchi in legno 1 possono essere rimossi e il piede regolabile 2 con smorzatori per le vibrazioni deve essere regolato alla giusta altezza Gli allacciamenti di acqua e gas devono essere effettuati dopo montato il piede in quanto influiscono sull altezza esatta di tutti gli attacchi Installazione Allacciamento della caldaia Allacciamento della caldaia Il presente capitolo descrive gli allacciamenti alla caldaia di seguito elencati e Attacchi idraulici Attacco di scarico condensa Attacco gas Scarico fumi Attacco aspirazione aria sotto Mantellatura e Connessione elettrica La caldaia deve sempre essere allacciata in modo c
70. L impianto viene commutato sul modo operativo standby O Le pompe vengono inserite e disinserite pi volte In tal modo l eventuale valvola a 3 vie si commuta sulla posizione ACS e le pompe vengono di nuovo inserite e disinserite pi volte AI termine di questa funzione la caldaia ritorna nuovamente in regime normale Tasto funzione spazzacamino F Premendo brevemente il tasto la caldaia si porta nel modo operativo per la misu razione delle emissioni per disattivare la funzione premere ancora il tasto la fun zione si disattiva auto maticamente dopo 15 minuti simbolo del cacciavite sul dis play Tasto reset H Premendo brevemente il tasto reset si annulla il blocco del bruciatore Guida all uso Descrizione del display Programmazione Interruttore On Off Regime ACS Regime riscaldamento funzione stop regolatore con tasto premuto gt 3 sec Display Tasto informazione Uscire dal menu Reset Confermare Regime manuale funzione deaerazione con tasto premuto gt 3 sec S Regime spazzacamino Selezionare ruotare verso destra sinistra Riscaldamento con setpoint comfort Riscaldamento con setpoint ridotto Riscaldamento con setpoint protezione antigelo Processo in corso attendere Bruciatore in funzione solo caldaie a gasolio gas Awvisi di errore Livello informativo attivato Programmazione attivata Riscaldamento temporaneamente spento funzione ECO attiva Funzione va
71. O R 600 04 2013 DOC3070 12099579 Sommaire Sommaire S curit Construction Caract ristiques techniques Pr sentation de la chaudi re Installation Mise en service Instructions de service Maintenance Verrouillages Valeurs capteur Declaration de conformite Ea ue TE Utilisation Normes et r glementations Sch ma de fonctionnement Principe de fonctionnement Chaudi re standard Accessoires Transport de la chaudi re Installation de la chaudi re Raccordement de la chaudi re Raccordement de la chaudi re Raccordement des accessoires Eau et syst me hydraulique Alimentation gaz cocino Raccordement condensat Raccordements gaz br l s et entr e d air Premi re mise en route de la chaudi re Analyse de combustion Contr ler le d bit d eau Contr ler le bon fonctionnement des dispositifs de s curit Contr le de l tanch it au gaz Arr t de la chaudi re Proc s verbal de mise en service El ments de commande Description du display Programmation Revue rapide des fonctions principales du r gulateur l
72. OK bevestigen met toets ESC terug naar basisinstelling Bediening Overzicht van basisfuncties DOK Bevestigen CJESC afbreken terug naar hoofdmenu Toets Actie Werkwijze Weergave functie VG2 samen met VG1 Draaiknop links rechts bedienen Ingestelde comfortwaarde met knipperende temp weergave Gewenste Draaiknop opnieuw draaien Knipperende temperatuurweergave in stappen kamertemperatuur van 0 5 C van 10 0 30 instellen Opslaan met de toets 7ESC Ingestelde comfortwaarde aangenomen of 5 sec wachten of Ingestelde comfortwaarde niet aangenomen Druk op de toets Na 3 sec verschijnt de basisweergave 2 VG onafhankelijk van HK1 Verwarmingskring selecteren Draaiknop links rechts in drukken Verwarmingskring wordt overgenomen Gewenste Toets OK knipperende temperatuuraanduiding in 0 5 C stappen kamertemperatuur voor Draaiknop links rechts indrukken van 10 0 30 C HK1 of HK2 instellen Opslaan met toets OK of 5 sec wachten of idrukken van toe ESC Comfortinstelling overgenomen Comfortinstelling niet overgenomen Na 3 sec verschijnt basisinstelling Se 5 5 Drinkwaterfunctie AAN of UIT schakelen Druk op toets Drinkwaterfunctie Aan Uit Segmentbalk onder drinkwater symbool zichtbaar onzichtbaar Aan drinkwaterbereiding volgens schakelprogramma Uit geen drinkwaterbereiding Beschermingsfunctie actief Auto OCO Bedrijfsmodus wisselen Regelaarstopfuncti
73. R 22 12 70 n 1391 con distanza tra i contatti di almeno 3mm in modo da assicurare la disinserzione del generatore dalla rete Tale interruttore puo essere utilizzato per disconnettere l alimentazione durante la manu tenzione Tutti i cavi devono passare attraverso i pressa cavi 2 presenti nella parte posteriore della caldaia per arrivare usando le apposite canaline fino al pannello di controllo 11 Collegare tutti i cavi ai terminali in base allo schema di cablaggio della caldaia allegato in una cartella attaccata al pannello posteriore della caldaia e Si raccomanda di utilizzare sistemi di scarico gas in acciaio inossidabile o PPS e Il diametro del sistema di scarico deve essere scelto secondo il calcolo in conformit con le normative nazionali e Realizzare un sistema di scarico il piu breve possibile per la massima lunghezza si veda la documentazione e Realizzare i passaggi orizzontali con un angolo minimo di 3 Connessione per l aspirazione aria Il condotto aria deve essere collegato solo in caso di installazione a camera stagna Il pretratranciato 3 deve esse re rimosso per connettere il condotto aria all interno della caldaia Il diametro deve essere calcolato da un tecnico abilitato secondo le normative vigenti ed insieme al sistema di evacuazione fumi La lunghezza dei condotti non deve generare perdite di carico supe riori alla prevalenza residua del ventila tore vedere capitolo dati
74. R600 Operation and Installation manual for authorized technicians only be Betriebsanleitung fur die autorisierte Fachkraft Bedienings en Installatiehandleiding alleen voor bevoegde vakmensen Notice d installation et d emploi r serv e a l usage des techniciens agr s Istruzioni per l uso solo per il tecnico autorizzato 04 2013 DOC3070 12099579 Operation and Installation manual for authorized technicians only e i C O R 600 04 2013 DOC3070 12099579 Contents Contents Safety Construction Technical data Extent of delivery Installation Commissioning Operating instructions Maintenance Lockouts Sensor values Declaration of Conformity General regulations Application Norms and regulations ssseneeeeeeeeeeee ee Layout of boiler neen Operating principle Standard boer EE Boiler transport Removing the casing nnee Boiler installation enne Connecting the boiler Wiring diagram Boiler Wiring diagram Accessories Water and hydraulic system Gas SUPPIy eenen ereen Condensate connection Flue and air intake connections Prepare boiler for first startup Combustion analysis eeaeee Check water flow nennen Check functionality of safety devices G
75. Regelaarstopfunctie bij toetsdruk Aan Uitschakelaar gt 3 sec Display Info toets Menu verlaten 2 Bevestigen Handbedrijf Ontluchtingsfunctie bij indrukken Reset toets gt 3 sek Schoorsteenvegerfunctie Selecteren Rechts Linksdraaien Verwarmen met de ingestelde comfortwaarde 7 Verwarmen met de ingestelde gereduceerde e UM IE IM nn mmm waarde INFO PROG gm e o ECO Verwarmen met de ingestelde vorst 00 A 7 B HH H beschermingswaarde 1 II No DH D Ce Proces bezig a u b wachten z e e e o o Brander in werking enkel olie gasketel e E Foutmeldingen Q e o o e Infoniveau geactiveerd Programmering geactiveerd Verwarming tijdelijk uitgeschakeld ECO functies actief Vakantiefunctie actief Verwarmingskring Manuele bediening schoorsteen vegermodus Nummer van de bedieningsregel parameternummer Programmering Basisweergave toetsen Toets OK indrukken 1x Toets OK indrukken 1x Toets INFO indrukken 4 sec Eindgebruiker Inbedrijfstelling Installateur gewenst menu selecteren gewenste gebruikerniveau selecteren met toets OK bevestigen met toets OK bevestigen gewenste parameterers selecteren gewenst menu selecteren met toets OK bevestigen met toets OK bevestigen met wiel wijzigen gewenste parameterers selecteren met toets OK bevestigen met toets OK bevestigen met toets ESC terug naar met wiel wijzigen basisinstelling met toets
76. S F 93521 Saint Denis Cedex
77. SIS GASKEUR SV GASKEUR HR107 Belgium HR TOP Construction Layout of boiler Operating principle Operating principle The R600 is a fully modulating boiler The control unit of the boiler adapts the modulation ratio automatically to the heat demand requested by the system This is done by controlling the speed of the fan As a result the Whirlwind mix ing system will adapt the gas ratio to the chosen fan speed in order to main tain the best possible combustion fig ures and therewith the best efficiency The flue gases created by the combus tion are transported downwards through the boiler and leave at the back side into the chimney connection 129 10 23 18 19 20 21 25 The return water from the system en ters the boiler in the lower section where is the lowest flue gas tempera ture in the boiler In this section con densation takes place The water is being transported upwards through the boiler in order to leave the boiler at the top burner section The cross flow working principle water up flue gas down ensures the most efficient com bustion results Layout of boiler The R600 boiler consists of the follow ing main components Casing Front panel Adjustable feet Control panel below cover Flue gas connection Air intake connection under casing 7 Gas connection 8 Flow water connection 9 1 OORUN Return water connection O 2nd hot return water connection for
78. a chaudi re est en position standby K Ouvrir le point test sur la canalisation de gaz 4 en mesurant la pression de gaz sur le point test du commutateur de la pression de gaz 5 La chaudi re passera en verrouillage n 2 lorsque le r glage interrupteur ferm est r alis Fermer les deux points test et ouvrir le robinet de gaz Electrode d ionisation 6 Enlever le raccordement electrique de l electrode d ionisation pendant que la chaudiere fonctionne la chaudiere passera en verrouillage n 128 La chaudi re essaiera de red marrer Avec le raccordement lectrique en lev le red marrage entrainera le ver rouillage n 133 Lorsque le raccorde ment est d ja install le red marrage r ussira Le courant d ionisation peut tre mesur en installant un multim tre r gl a uA entre l lectrode d ionisa tion et son raccordement lectrique Le courant d ionisation doit toujours tre sup rieur a 1 2 HA en conditions normales il sera de 6 uA et sup rieur Contr le d tanch it au gaz Contr ler l tanch it au gaz de tous les raccordements herm tiques en utilisant un savon agr ou un ana lyseur de gaz lectronique par exemple e Points test e Assemblages par boulons e Joints d tanch it du systeme de m lange etc Arr t de la chaudi re Si la chaudi re n est pas utilis e pendant une longue p riode arr ter la chaudi re en proc dant de la mani re
79. a di regolazione temperatura ambiente Tasto di conferma OK Tasto funzionamento manuale Tasto funzione spazzacamino Tasto informazione Tasto reset Tasto modo operativo circuito l riscaldamento Display Tasto modo operativo ACS TIONMO OD P ST 20 Preparazione della caldaia per la prima accensione e Aprire l attacco gas e Dare alimentatzione alla caldaia tramite l interruttore esterno e Accendere la caldaia con il pulsante on off A e Assicurarsi che la caldaia resti in modalit standby e Controllare il funzionamento della pompa assicurarsi che il senso di rotazione sia corretto e Eliminare eventuale aria dalla pompa togliendo il cappuccio terminale sulla mantellatura del motore della pompa E consigliato mantenere la caldaia al 50 del carico per un certo tempo dopo il primo avviamento questa infatti la base piu semplice per avviare l analisi della combustione Ci pu essere assicurato come descritto di seguito e Premendo il pulsante I per pi di 3 secondi la caldaia passa in modalit di arresto e Premere il pulsante Info G e l attuale carico della caldaia appare nel display e Scegliere set up confermare con il tasto OK ora il carico della caldaia pu essere variato ruotanto la mano pola C e confermando il set al 50 premendo il tasto OK Dopo la verifica dei valori di combustio ne vedere pagina successiva la mo dalit Stop pu essere f
80. a in funzione Qualit dell acqua L impianto deve essere riempito di acqua con pH compreso tra 8 0 e 9 5 La presenza di cloro nell acqua non deve superare i 50 mg l Evitare in ogni caso la penetrazione di ossigeno per diffusione danni allo scambiatore di calore causati dalla diffusione di ossigeno non sono coperti dalla garanzia Nelle installazioni con grandi volumi di acqua necessario rispettare il massimo volume di riempimento e il massimo volume addizionale con i valori di durezza definiti nello standard tedesco VDI2035 Nella tabella seguente sono riportati i valori nominali per il riempimento e l acqua addizionale per la caldaia R600 in conformit con la normativa VDI2035 La tabella seguente fornisce un indicazione della relazione tra la qualit dell acqua e il massimo volume di riempimento durante la vita di servizio della caldaia Per ulteriori informazioni consultare il testo originale della normativa VDI2035 Sistema idraulico Verificare se la caldaia integrata lato idraulico nel sistema in modo da garantire in ogni momento il flusso d acqua quando il bruciatore in funzione La portata dell acqua monitorata con una misurazione del differenziale termico tra mandata e ritorno Una portata troppo bassa causa dapprima una riduzione della potenza e infine un guasto alla caldaia Messa in funzione Alimentazione gas Attacco condensa Attacchi di scarico e aspirazione aria Alimentazione gas
81. aan wordt getransporteerd dient altijd eerst de beplating verwijderd te worden Bevestig de kraan altijd met hijsbanden aan het frame van het toestel Component R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Brander 1 warmtewisselaar Gewicht kg 86 100 112 135 158 181 198 Lengte mm 735 885 1035 735 885 1035 1185 Breedte mm 400 400 400 680 680 680 680 Hoogte mm 321 321 321 321 321 321 321 2 3 warmtewisselaar Gewicht kg 90 103 219 Lengte mm 735 885 1185 Breedte mm 400 400 680 Hoogte mm 244 244 244 Condensbak Gewicht kg 7 9 15 Lengte mm 589 739 1039 Breedte mm 385 385 665 Hoogte mm 225 225 225 Frame Gewicht kg 15 16 21 Lengte mm 990 1140 1620 Breedte mm 624 624 724 Hoogte mm 335 335 335 U frame met electrobak Gewicht kg 11 11 12 Lengte mm 628 628 728 Breedte mm 1304 1304 1304 Hoogte mm 202 202 202 Installatie Beplating verwijderen Transport De beplating dient voor transport van het toestel verwijderd te worden om beschadigingen te voorkomen Het verwijderen van de beplating gaat als volgt Installatie Opstelling Opstelling Het toestel dient te worden opgesteld in een vorstvrije ruimte In geval van een dakopstelling dient het systeem dusdanig te worden aangelegd dat het toestel niet het hoogste punt van de installatie is Het toestel dient geplaatst te worden met inachtneming van voldoende vrije ruimte aan de verschillende zijden
82. andard a 3 stadi con kit di Valvola di sicurezza manometro e disaeratore 3 4 5 0 6 bar con kit di e Controller AVS75 per controlare una zona di riscaldamento o per connessione di eventuale ventola ambiente e o valvola gas esterna e Controller di riscaldamento a zona addizionale RVS63 per il controllo di pi di 2 zone con scatola a parete sensori necessari e il materiale di connessione per la comunicazione via bus Gli accessori elencati in precedenza sono studiati appositamente per la caldaia R600 e di conseguenza facili da installare plug and play Scegliendo una combinazione dei kit elencati possibile creare una soluzione di sistema personalizzata Per ulteriori informazioni consultare il proprio rivenditore e Collettore di equilibramento indica ta perdT 10K 15KedT 20 K con kit di connessione Installazione Trasporto della caldaia Trasporto della caldaia La caldaia R600 viene fornita come unit completamente montata e precollaudata La larghezza massima di 670 mm per i modelli R601 R603 e di 770 mm per i modelli R604 R607 cid rende possibile il trasporto di tutti i modelli attraverso una normale porta senza smontarli La caldaia pud essere trasportata con un transpallet entrando dal davanti o dal fianco Se necessario la caldaia pu essere scomposta in parti pi piccola per un pi facile trasporto all interno della centrale termica La tabella seguente mostra le parti princi pali sm
83. ano tolleranze Per la misura dei valori di resistenza la caldaia deve essere spenta Per evitare deviazioni dei valori misurare in prossimit del sensore Resistance Ohm 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperature C NTC 1kQ Sensore di temperatura temperatura esterna Resistance Ohm Temperature C Dichiarazione di conformita elco Dichiarazione di conformita Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL dichiara che il prodotto R600 e conforme alle seguenti normative EN 298 EN 656 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60 335 1 2 e conforme alle linee guida delle seguenti direttive 92 42 EEC direttiva sull efficienza delle caldaie 2009 142 EEC direttiva sugli equipaggiamenti a gas 2006 95 EEC direttiva sulla bassa tensione 2004 108 EEC direttiva sulla CEM Il prodotto reca il contrassegno CE n CE 0063BS3840 Kerkrade 17 04 2013 Ks A J G Schuiling Managing Director 36 Service elco ELCO GmbH D 64546 Morfelden Walldorf ELCO Austria GmbH A 2544 Leobersdorf ELCOTHERM AG CH 7324 Vilters ELCO Netherlands Rendamax B V NL 6465 AG Kerkrade ELCO Belgium n v s a B 1070 Anderlecht ELCO Italia S p A 31023 Resana ELCO UK MHS Boilers Itd UK Basildon Essex SS15 6SJ ELCO France Chaffoteaux SA
84. apwater en verdelervoeler Resistance Ohm 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperature C NTC 1kQ Temperatuurvoeler buitenvoeler Resistance Ohm Temperature C In onderstaande grafieken zijn de weerstandswaarden weergegeven van alle voelers die worden gebruikt in het standaardtoestel en de leverbare optiesets De grafieken zijn een weer gave van de gemiddelde waarden kleine afwijkingen als gevolg van toleranties zijn mogelijk Bij het meten van de weerstands waarde dient het toestel uitgeschakeld te ziin Meet zo dicht mogelijk bij de voeler om meetafwijkingen als gevolg van kabelweerstanden te vermijden Verklaring van overeenstemming elco Verklaring van overeenstemming Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL Verklaart dat het product R600 Is geconstrueerd volgens volgende richtlijnen EN 298 EN 656 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60 335 1 2 En voldoet aan de volgende normen 92 42 EEC boiler efficiency directive 2009 142 EEC gas appliance directive 2006 95 EEC low voltage directive 2004 108 EEC EMC directive Dit product is geregistreerd onder CE nummer CE 0063BS3840 Kerkrade 17 04 2013 da A J G Schuiling Managing Director Notice d installation et d emploi r serv e a l usage des techniciens agr s lc
85. aria non apre 171 172 Allarme attivo contatto H2 EM1 EM2 o EM3 H5 173 _ Allarme attivo contatto H6 174 Allarme attivo contatto H3 o H7 178 Termostato limite circuito di riscaldamento 1 179 Termostato limite circuito di riscaldamento 2 183 Unit in modalit parametrizzazione 193 Errore supervisione pompa dopo accensione fiamma 216 Errore caldaia 217 Errore sonda 241 Errore sonda mandata solare 242 Errore sonda ritorno solare 243 Errore sonda piscina 270 Funzione monitoraggio 317 Frequenza principale fuori dai limiti di tolleranza 320 Errore sonda temperatura carico ACS 324 325 BX moduli d estensione stessi sensori Controllare configurazione 326 BX gruppi miscelati stessi sensori Controllare configurazione 327 Assegnazione stessa funzione a pi moduli d estensione 328 Assegnazione stessa funzione a pi gruppi miscelati 329 Assegnazione stessa funzione modulo d estensione gruppo miscelato 330 Sonda BX1 nessuna funzione 331 332 333 Sonda BX4 nessuna funzione 334 _ Sonda BX5 nessuna funzione 335 Sonda BX21 nessuna funzione EMT EM2 o EM3 336 Sonda BX22 nessuna funzione EMT EM2 or EM3 337 Sonda BX1 nessuna funzione 338 Sonda BX12 nessuna funzione 339 Pompa collettore Q5 non disponibile 340 341 Sonda collettore solare B6 non disponibile 342 Sonda ACS B31 non disponibile 343 Integrazione solare non disponibile 344 Elemento controllo solare bollitore K8 non dis
86. as d un raccordement tanche ventouse Pour ceci enlever la plaque de couverture 3 maintenant le conduit d aspiration d air peut tre mont l int rieur de la chaudi re Le diam tre doit tre calcul selon les r gles nationales en vigueur La r sistance totale du conduit de l entr e d air et du syst me d vacuation des fum es ne doit aucun cas d passer la pression maximale de refoulement disponible du ventilateur Installation Schema de raccordement de la chaudiere Alarme Circuit chauffage 2 J DEED 184 OGIEN GR FEN QUI NPE Circuit chauffage 1 1111 ul GOIFEN QI FEN GO AVE elco elco AC ZIO SOR AVA 2N OCI345 2 1 LI r Sonde Sonde retour d part Manostat eau Ventilateur d air Vanne gaz principale additionnel 2A max 14 Retour d indication de puissance 0 10V DC DB a o A a 5 a EEE ken LS 11 8 LS 110 S 0 112 1 109 1 107 8 19106 1 105 19104 102 18 101 1 100 11 610 al 1 610 ik Me Kms j 1 2 PE geg H PU d E g bal 3 2 3 S o D D s DE BE 9 v 5 X DO E a ES g5 e 90 o u 9 v 262 TD E 2 D 3 gt CSS _c Oc c Ef cos 30 E Do a EDO D Fou ae no Installation Schema de raccordement de la chaudiere XB X15 x X4 xell II
87. as tightness check nn Boiler shut down Commissioning protocol eu el EE Display Programming Overview of main functions CheckliSt ccoo Replacing the electrodes Cleaning the condensate receptacle Cleaning and refilling the syphon Inspection of combustion chamber Water pressure and quality Water flow rate Combustion analysis nn Gas pressure Gas tightness check Safety devices asus Maintenance protocol nn has an 10 11 12 16 18 19 19 20 20 22 23 23 24 25 27 28 28 29 29 30 30 30 30 31 32 35 36 Safety General regulations Application Norms and regulations General regulations This documentation contains important information which is a base for safe and reliable installation commissioning and operation of the R600 boiler All activities described in this document may only be excecuted by authorized companies Changes to this document may be ef fected without prior notice We accept no obligation to adapt previously deliv ered products to incorporate such changes Only original spare parts may be used when replacing components on the boiler otherwise warranty will be void Application The R600 boiler may be used for heat ing and hot water product
88. asti sono utilizzati insieme alla manopola per la programma zione e la configurazione del regola tore Le impostazioni che non possono essere selezionate con gli elementi di comando richiedono una programma zione specifica Premendo il tasto ESC si passa di volta in volta al livello superiore i valori modi ficati non vengono ripresi Per passare al livello di comando suc cessivo o salvare i valori modificati premere il tasto OK Tasto funzionamento manuale E Premendo il tasto si inserisce il funzio namento manuale del regolatore tutte le pompe sono in funzione il miscelato re non viene pi comandato e il brucia tore regolato a 60 C sul display ap pare il simbolo del caccia vite Interruttore On Off A Posizione 0 l apparecchio e tutti i com ponenti elettrici collegati non sono sotto tensione La protezione antigelo non garantita Posizione l apparecchio e tutti i componenti elettrici collegati sono pronti per l uso Legenda Interruttore On Off Tasto ESC Manopola di regolazione temperatura ambiente Tasto di conferma OK Tasto funzionamento manuale Tasto funzione spazzacamino Tasto informazione Tasto reset Tasto modo operativo circuito riscaldamento 1 Display Tasto modo operativo ACS TIOTNMO OD P ST Funzione deaerazione E Premendo il tasto per pi di 3 secondi si effettua la disaerazione automatica lato acqua ad esempio dopo il primo riempimento dell impianto
89. ation Die aufgef hrten Zubeh rteile sind spe ziell f r den R600 Heizkessel kon struiert oder ausgesucht worden und sind somit sehr einfach zu installieren plug and play W hlen sie aus dem aufgef hrten Zubeh r ihre Kombinati on und sie k nnen ihre eigene vollum f ngliche Systeml sung zusammenstel len F r Details und Preise wenden sie sich an den Elco Vertrieb Installation Kesseltransport Kesseltransport Der R600 ist ein vollausger stetes Kompaktheizger t welches voreinge stellt und gepr ft ist Die maximale Breite betr gt 670mm f r Modelle R601 R603 und 770mm f r Modelle R604 R607 Somit ist es m g lich alle Modelle durch eine normale T r in einem St ck zu transportieren Der Heizkessel kann seitw rts oder frontw rts mit einem Hubstapler aufge laden und transportiert werden Wo notwendig kann der Heizkessel in kleinere Teile zerlegt werden um einen einfacheren Transport in das Geb ude zu gew hrleisten Untenstehende Ta belle zeigt die zerlegten Hauptelemente mit Gewicht und Dimensionen Wenn der Kessel mit einem Kran trans portiert wird sind zuerst die Geh use abdeckungen zu entfernen In diesem Fall sind Lastgurte 1 mit Abstandshal tern 2 an der Tragkonstruktion 3 anzubringen 3 1 Lastgurte 4x 2 Abstandshalter 2x 3 Position Tragkonstruktion 4x R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Brenner 1 W rmetauscher Teile G
90. ature C In den nebenstehenden Diagrammen sind die Sensorwerte f r alle Kessel sensoren und in den Zubeh rs tzen enthaltenen optionalen Sensoren an gegeben Die Diagramme zeigen Durchschnittswerte da alle Sensoren Schwankungen unterliegen Bei der Messung der Widerstandswerte sollte der Kessel immer abgeschaltet sein Nehmen Sie die Messungen nahe dem Sensor vor um Abweichungen bei den Werten zu vermeiden Konformit tserkl rung elco Konformitatserklarung Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL erkl rt dass das Produkt R600 Mit folgenden Normen bereinstimmt EN 298 EN 656 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60 335 1 2 Gem ss den Bestimmungen der Richtlinien 92 42 EWG boiler efficiency directive 2009 142 EWG gas appliance directive 2006 95 EWG low voltage directive 2004 108 EWG EMC directive Wird dieses Produkt wie folgt gekennzeichnet CE 0063BS3840 Kerkrade 17 04 2013 A J G Schuiling Plant Manager Bedienings en Installatiehandleiding Alleen voor bevoegde vakmensen e i C O R 600 04 2013 DOC3070 12099579 ND Inhoud Inhoud Veiligheid Constructie Technische gegevens Leveromvang Installatie Inbedrijfstelling Bediening Onderhoud Storingen Weerstandswaarden voelers Verklaring van overeenstemming SE EE 3 Algemene bepalingen 4 Toepassing ii 4 Normen e
91. auf der R ckseite in den Kaminan schluss gef hrt 12 9 10 18 19 20 21 25 Der R cklaufanschluss ist im unteren Bereich des Heizkessels angeordnet dort wo die tiefste Abgas Kesseltem peratur im Heizkessel auftritt In diesem Bereich tritt Kondensation auf Das Wasser wird aufw rts durch den gan zen Heizkessel transportiert wo es oben im Brennerbereich wieder austritt Vorlaufanschluss Somit kann eine h chstm gliche W rmeabgabe an das System erfolgen Dieses Prinzip bewirkt eine bestm gliche und u erst effizien te Verbrennung Der R600 Heizkessel beinhaltet nach folgende Hauptkomponenten Kesselverkleidung Frontabdeckung H henverstellbare F e Schaltfeld Abgasanschluss Luftzufuhranschluss unter Verkleidung 7 Gasanschluss 8 Vorlauf Anschluss 9 1 OORUN R cklauf Anschluss O 10 HT R cklauf Anschluss bei Bypasssystem Zubeh r 11 Bef ll Entleerhahn 12 ffnung f r Elektrokabel 13 Tragkonstruktion 14 Brenner 1 W rmetauscheraufbau 15 2 3 W rmetauscheraufbau 16 Wasserverteilst cke 17 Kondensatwanne 18 Verbundregelung 19 Gebl se 20 Gasventil 21 Gasdruckw chter 22 Schauglas 23 Z nd und lonisationselektroden 24 Siphon 25 Abgasrohr demontierbar Mit dem Feuerungsmanager LMS14 k nnen folgende Regelungsvarianten realisiert werden e Kesselregelung stand alone e Witterungsgef hrte Regelung mit zus tzlichem Aussenf hler e Externe Sollwertf hru
92. automatically returns to normal operation Chimney sweeper mode F Used for combustion analysis By pres sing the button once again or automati cally after 15 minutes the chimney swee per mode will be deactivated indicated by spanner symbol Reset button H By shortly pressing the reset button a burner lockout can be cancelled Operating instructions Display Programming ERREICHEN DHW mode selection Heating operation mode selection Controller Stopp mode when pressing gt 3 sec Display Info button Confirm Manual mode Deaeration mode when pressing gt 3 sec Quit menu Reset Chimney sweeper mode Select turn left right Heating to comfort setpoint Info level activated ec me 8 8 8 B 3 Heating to reduced setpoint Programming activate d Heating for frost protection setpoint Heating ternpof rij 7 switched off Process running please weit ECO function active Z e e e o o y C Burner operating only oil gas boiler H H H H EE Error messages Q e e e e Info level activated Programming activated Heating temporarily switched off ECO function active Holiday function active Reference to heating circuit Maintenance special operation Parameter number Default mode buttons Programming Press OK 1x Press INFO 4 sec Commissioning Expert choose user level Press OK 1x Enduser choose menu confirm with OK bu
93. aximale et minimale corriger les r glages si n cessaire Un contr le de r f rence suppl mentaire charge de 50 est recommand Consulter le chapitre Mise en service analyse de combustion pour plus de d tails Pression de gaz Contr ler la pression dynamique de Palimentation en gaz la chaudi re lorsque la chaudi re marche charge maximale Dans le cas d une chaudi re en cascade toutes les chaudi res doivent fonctionner charge maximale Voir les caract ristiques techniques pour les valeurs requises Contr le de l tanch it au gaz savon homologu Contr ler l tanch it de tous les raccordements herm tiques avec un savon agr ou un analyseur lectro nique par exemple e Points test e Assemblages par boulons e Joints d tanch it du syst me de m lange etc Dispositifs de s curit Contr ler le bon fonctionnement de tous les dispositifs de s curit rac cord s Consulter le chapitre Mise en service contr ler le bon fonctionne ment des dispositifs de s curit pour plus de d tails Maintenance Proces verbal d entretien Proc s verbal d entretien R600 Projet Type de chaudi re Projet Num ro de s rie Adresse Ann e Ville Charge nominale Hi kW Date Puissance nominale Hi kW Ing nieur Pression hydraulique pH eau Duret de l eau Chlorure de l eau AT eau charge maximale
94. canze attiva Indicazione circuito riscaldamento Funzionamento manuale Funzione spazzacamino Numero riga di comando numero del parametro Programmazione Selezionare il menu desiderato Confermare con il tasto OK Selezionare il parametro desiderato Confermare con il tasto OK Modificare con la manopola Confermare con il tasto OK Premere ESC per ritornare alla visualizzazione di base 07 8989 g 1 0 0 0 6 premere 1 volta il tasto OK premere il tasto INFO per 4 secondi Selezionare il livello utente desiderato Confermare con il tasto OK Selezionare il menu desiderato Confermare con il tasto OK Selezionare il parametro desiderato Confermare con il tasto OK Modificare con la manopola Confermare con il tasto OK Premere ESC per ritornare alla visualizzazione di base Guida all uso Visione d insieme funzioni principali regolatore elettronico DOK Conferma CJESC annullare tornare alla visualizzazione base Tasto Azione Procedura Visualizzazione Funzione amp Impostare la temperatura ambiente desiderata CR2 insieme a CR1 Girare la manopola verso destra sinistra Girare ancora la manopola Salvare con il tasto OK o attendere 5 sec oppure Premere il tasto C ESC Setpoint comfort con valore lampeggiante della temperatura Visualizzazione valore temp lamp in passi di 0 5 C da 10 30 C Setpoint comfort ripreso Setpoint comfort non ripreso dopo 3 sec
95. ck erneuter kurzer Tastendruck Heizkreis w hlen Heizkreis wird bernommen blinkende Temperaturanzeige in 0 5 C Schritten von 10 0 30 C Komfortsollwert bernommen Komfortsollwert nicht bernommen nach 3 sec erscheint Grundanzeige Trinkwasserbetrieb Ein Aus Segmentbalken unter Trinkwasser Symbol sichtbar unsichtbar Ein Trinkwasserbereitung nach Schaltprogramm Aus keine Trinkwasserbereitung Schutzfunktionen aktiv Automatikbetrieb Ein mit Heizbetrieb nach Zeitprogramm Temperatur Sollwerte nach Heizprogramm Schutzfunktionen aktiv Sommer Winter Umstellautomatik aktiv ECO Funktionen aktiv Segmentbalken unter entsprechendem Symbol sichtbar Dauernd KOMFORT heizen Ein mit Heizbetrieb ohne Zeitprogramm auf Komfort Sollwert Schutzfunktionen aktiv Dauernd REDUZIERT heizen Ein mit Heizbetrieb ohne Zeitprogramm auf Reduziert Sollwert Schutzfunktionen aktiv Sommer Winter Umstellautomatik aktiv ECO Funktionen aktiv Schutzbetrieb Ein mit Heizbetrieb ausgeschaltet Temperatur nach Frostschutz Schutzfunktionen aktiv Reglerstopfunktion Anzeige versch Informationen 1x Tastendruck gt 3 sek erneuter Tastendruck gt 3 sek 1x Tastendruck erneuter Tastendruck erneuter Tastendruck Tastendruck 304 Reglerstopfunktion Sollwert einstellen nach 3 sek erscheint Grundanzeige INFO Segment wird eingeblendet Status Kessel Raumtemperatur Raumtem
96. compris kit de raccorde ment e Testeur de fuite de robinet de gaz impossible pour R601 e 2 Raccordement retour HT en cas d application d un split systeme e By pass contr l y compris pompe y compris kit de raccorde ment e Kit lectronique pour pouvoir raccorder un ventilateur de pi ce et ou un robinet de gaz externe e Plaque changeur chauffage dT 10K 15K ou dT 20K y compris kit de raccordement e Tuyau collecteur faible vitesse convient pour dT 10K 15K et dT 20K y compris kit de raccorde ment e Double tuyau collecteur pour raccorder 2 chaudi res en cascade sauf kit de raccordement e R gulateur AVS75 si contr le une zone de chauffage ou pour pouvoir raccorder un ventilateur de pi ce et ou un robinet de gaz externe Par chaudi re on peut utiliser max 3 AVS75 2 par zone de chauffage 1 par ventilateur de pi ce et ou un robinet de gaz externe e R gulateur de zone de chauffage Suppl mentaire RVS63 si contr le de plus de 2 zones y compris boite murale tous les capteurs et douilles n cessaires et le mat riel de raccordement pour bus communication Les accessoires ci dessus sont sp cialement congus pour la chaudi re R600 et donc faciles a installer plug and play En choisissant une combi naison des kits mentionn s ci dessus vous pouvez cr er votre propre systeme Adressez vous a votre fournisseur pour plus de pr cisions Installation Transport de la chau
97. diere 1 Courroie de levage 4x 2 Poutrelle en bois de retenue 2x 3 Pos de courroie de levage 4x Transport de la chaudi re La chaudi re R600 est livr e comme une unit complete entierement assembl e et soumise des tests pr a lables La largeur maximum est de 670mm pour les mod les R601 R603 et 770mm pour les modeles R604 R607 qui permet de faire entrer tous les modeles par une porte normale dans une piece La chaudiere peut amp tre transportee par transpalette entrant soit de front soit de c te Si necessaire la chaudi re peut tre d mont e en pieces plus petites pour faciliter le transport dans le b timent Le tableau ci dessous montre les principales pi ces d mont es avec leur poids et leurs dimensions Si la chaudi re doit tre transport e par grue il est necessaire d enlever le rev tement avant de raccorder la chaudi re la grue Raccorder toujours la grue au corps de la chaudi re en utilisant des attaches Composantes R607 Br leur 1er assemblage d changeur Poids kg 198 chauffage Longueur mm 1185 Largeur mm 680 Hauteur mm 321 2e 3e assemblage changeur Poids kg 219 chauffage Longueur mm 1185 Largeur mm 680 Hauteur mm 244 R cipient de condensation Poids kg 15 Longueur mm 1039 Largeur mm 665 Hauteur mm 225 Poids kg 21 Longueur mm 1620 Largeur mm 724 Hauteur mm 335 Corps en U avant avec tableau Poids kg 12 lectroni
98. dt gestart om te voorkomen dat rookgassen via de sifon in het ketelhuis geblazen worden Rookgasafvoer en luchtinlaat Controleer of de rookgasafvoer en luchtinlaat voldoen aan de lokaal geldende voorschriften Installaties die niet voldoen aan de voorschriften mogen niet inbedrijf genomen worden Controleer of alle doorlaatopeningen vrij zijn De diameter van de rookgasafvoer en luchtinlaat mogen niet worden gereduceerd Inbedrijfstelling Toestel voorbereiden voor start 20 Legenda A Aan Uit toets B ESC toets C Ruimtetemperatuur draaiknop D Bevestigingstoets OK E Handbedrijf functietoets F Schoorsteenveger functietoets G Infot oets H Reset toets I Bedrijfsmodustoets verwarming L Display M Functietoets tapwater Toestel voorbereiden voor start e Open gaskraan e Schakel hoofdschakelaar in voor coe dingsspanning e Schakel toestel in via aan uit schakelaar A e Selecteer bedrijfsmodus standby 0 e Controleer de draairichting van de pomp e Ontlucht de pomp verwijder de eind kap van de motorbehuizing Het wordt aanbevolen om het toestel na de start een tijdje op 50 tbelasting te laten draaien ter stabilisatie van de verbrandingswaarden Dit kan als volgt worden ingesteld e Druk toets gt 3 Sek ketel wordt in regelstop functie ingeschakeld e Druk Info toets G de actuele ketel belasting wordt weergegeven e Via instellen bevestigen met OK toe
99. du moteur de la pompe ll est recommand de garder la chaudi re une charge de 50 pendant un moment apr s la premi re mise en service comme c est la base la plus facile pour d marrer l analyse de combustion On peut proc der ainsi e Poussez le bouton gt 3 sec pour activer la fonction Arr t r gulateur e Poussez le bouton Info G la con signe arr t r gulateur apparait e Avec r gler confirmer avec le bou ton OK on peut r gler la consigne Tournez le bouton rotatif et confirmer le valeur 50 avec le bouton OK Quand les r gulations de la mise en service sont pr tes voyez en page prochaine poussez le bouton gt 3 sec pour terminer la fonction Arr t r gula teur Mise en service Analyse de combustion Contr le de combustion a charge maximale Mettre en service la chaudi re au foncti on arr t r gulateur a 50 Quand la chaudi re fonctionnera a une charge de 50 laisser la chaudiere stabiliser la combustion pendant 3 minutes Puis augmenter tape par tape jusqu a 100 V rifier la pression du gaz sur l entr e du robinet de gaz tout en augmentant la charge de la chaudi re la pression de gaz ne doit jamais tre inf rieure a la valeur minimale requise voir caract ristiques techniques R gler le commutateur de pression de gaz minimum 1 a 75 de la pression de gaz requise Contr ler les r glages de combustion par le point test dans le raccordement de chemin e
100. duction d eau chaude La chaudi re doit tre raccord e des syst mes ferm s une temp rature maximale de 100 C temp rature limite sup rieure la temp rature de r f rence maximale est de 90 C Normes et r glementations En installant et en faisant fonctionner la chaudi re toutes les normes appli cables europ ennes et locales doivent tre remplies e Prescriptions techniques locales pour installation de syst mes air de combustion et gaz br l s e R glementation sur le raccordement de la chaudi re au dispositif lectrique e R glementations sur le raccorde ment de la chaudi re au r seau de gaz local e Normes et r glementations en accord avec l equipement de s curit amp pour les systemes de chauffage e Toutes les lois r glementations locales suppl mentaires sur l installation et le fonctionnement des syst mes de chauffage La chaudi re R600 est conforme la norme CE et r pond aux standards europ ens suivants 92 42 EEC Directive d efficacit de chaudi re 2009 142 EEC Directive d appareils de gaz 2006 95 EEC Directive basse tension 2004 108 EEC Directive EMC EN656 Chaudi res de chauffage central utilisant les combustibles gazeux chaudi res de type B dont le d bit calorifique nominal est sup rieur a 70 kW mais inf rieur ou gal a 300 kW EN 15420 Chaudi res de chauffage central utilisant les combustibles gazeux chaudi
101. e Fabrieksinstelling 1 x kort op toets drukken nog eens op toets drukken nog eens op toets drukken 1 x op toets drukken gt 3 sec nog eens op toets drukken gt 3 sec Automatische functie aan met Verwarmingsfunctie volgens tijdprogramma Temperatuurinstellingswaarden volgens verwarmingsprogramma Beschermingsfuncties actief Zomer winter automatische wijziging actief ECO functies actief Segmentbalk met daarbij horend symbool zichtbaar Voortdurend COMFORT verwarmen Aan met Verwarmingsfunctie zonder tijdprogramma op ingestelde waarde Beschermende functies actief Voortdurend GEREDUCEERD verwarmen Aan met Verwarmingsfunctie zonder tijdprogramma op ingestelde waarde Beschermingsfuncties actief Zomer winter automatische wijziging actief ECO functies actief Beschermende functie aan met Verwarmingsfunctie uitgeschakeld Temperatuur volgens vorstbescherming Beschermingsfuncties actief 304 Regelaarstopfunctie Instelwaarde instellen na 3 sec verschijnt basisaanduiding O 30 Weergave van verschillende inlichtingen Bedrijfsmodus volgens manueel in te stellen nominale waarden Wijziging van de in de fabriek ingestelde keteltemperatuur Ontluchtingsfunctie 1 x druk op de toets Herhaalde druk op de toets Herhaalde druk op de toets Druk op de toets kort op toets drukken o kort op toets drukken 28 kort op toets drukken DOK Draaiknop draaien kort op toets drukken DOK kor
102. e R600 gerelateerd aan de VDI2035 De tabel hiernaast geeft een indicatie van de relatie tussen waterkwaliteit en het maximale bij vulvolume gedurende de levensduur van het toestel Raadpleeg de originele tekst van de VDI2035 voor verdere informatie Hydraulisch systeem Controleer of de ketel hydraulisch zo op het systeem is aangesloten dat de waterafvoer te allen tijde bij de branderfunctie is beveiligd De waterafvoer wordt door een dT meting tussen voorloop en retour gecontroleerd Een te lage afvoer heeft eerst een vermogensreductie tot gevolg en uiteindelijk een ketelstoring Inbedrijfstelling Gastoevoer Condensafvoer Rookgasafvoer en luchtinlaat Gastoevoer Controleer de gasaansluiting naar de ketel op lekkage Indien lekkage wordt vastgesteld dient de aansluiting te worden hersteld alvorens het toestel te starten Ontlucht de gasleiding tot aan het gasblok Hiervoor kan gebruik worden gemaakt van de meetnippel 1 op de gasdrukschakelaar Vergeet niet om de nippel na ontluchten te sluiten Controleer de gassoort en verbrandingswaarde raadpleeg eventueel uw gasbedrijf voor verder informatie Raadpleeg de instructie in de ombouwset wanneer het toestel moet worden omgebouwd van naar aardgas H L of propaan Condensafvoer Verwijder de sifon 2 van de aan sluiting onder de condensbak Vul de sifon met water en monteer deze terug onder de condensbak De sifon moet gevuld zijn voordat het toestel wor
103. e attivit principali vedere i paragrafi successivi e Sostituire gli elettrodi di accensione e ionizzazione e Pulire il serbatoio della condensa e Pulire e riempire il sifone e Ispezionare e se necessario pulire la camera di combustione solo con aria compressa e o aspirapolvere e Controllare la pressione dell acqua nell impianto e Controllare la qualit dell acqua nell impianto e dell acqua di alimentazione e Controllare la portata dell acqua attraverso la caldaia e Controllare e correggere i valori di combustione a pieno carico e a carico minimo con un analizzatore di combustione e Controllare la pressione del gas verso la caldaia e Controllare la tenuta di tutti i raccordi sigillati e i punti di test e Controllare la funzionalit di tutti i dispositivi di sicurezza e Compilare un verbale di manuten zione Sostituzione degli elettrodi Gli elettrodi si trovano sul lato destro della caldaia Sostituire l elettrodo di accensione 1 e l elettrodo di ionizzazione 2 come in figura Manutenzione Pulizia del serbatoio della condensa Pulizia e riempimento del sifone Ispezione della camera di combustione Pulizia del serbatoio della condensa e Disconnettere lo spinotto del sensore di temperatura dei gas di scarico 1 e Rimuovere il tubo interno di scarico 2 della caldaia per consentire l accesso al serbatoio della condensa e Pulire il serbatoio 3 e Una volta completata la puliz
104. e geht der Kessel in den Betriebszustand f r die Emissionsmessung durch erneutes Dr cken der Taste bzw automatisch nach 15 Minuten wird diese Funktion wieder deaktiviert Anzeige durch Schraubenschl ssel Symbol Reset Taste H Durch kurzes Dr cken der Taste wird die Verriegelung des Brenners aufge hoben Bedienung Beschreibung Display Programmierung Trinkwasserbetrieb w hlen Heizbetrieb w hlen Reglerstopfunktion bei Tastendruck gt 3 sek Display Info Taste Men verlassen T gt Best tigen SE Handbetrieb Reset Entl ftungsfunktion bei Tasten druck gt 3 sek Schornsteinfegerbetrieb Ausw hlen Rechts Linksdrehung Heizen auf Komfortsollwert 7 Heizen auf Reduziertsollwert Rm UM HM MEN BEE On er INFO PROG o ECO Heizen auf Frostschutzsollwert A 7 VIE Ne B HH H 3 Laufender Prozess bitte warten Z o o o o e Brenner in Betrieb nur l Gaskessel e E Fehlermeldungen Q e e e el Infoebene aktiviert 3 C z Q Q Programmierung aktiviert Heizung vor bergehend ausgeschaltet ECO Funktion aktiv Ferienfunktion aktiv Bezug auf den Heizkreis Handbetrieb Schornsteinfegerbetrieb Nummer der Bedienzeile Parameternummer Programmierung Grundanzeige Tasten Ebene Taste OK dr cken 1x Taste OK Wb 1x Taste INFO dr cken 4 sec Endbenutzer Inbetriebsetzung Fachmann gew nschtes Men gew nschte Benutzer Ebene ausw hlen au
105. eaux publics d ali mentation basse tension pour les mat riels ayant un courant assign inf rieur ou gal 16 A par phase et non soumis un raccordement conditionnel EN 60335 1 2002 S curit des appareils lectrodo mestiques et analogues partie 1 prescriptions generales EN 60335 2 102 2006 Securit amp des appareils lectrodo mestiques et analogues r gles particulieres pour les appareils de chauffage a com bustion au gaz au mazout et a combustion solide comportant des raccordements lectriques Normes nationales suppl mentaires Allemagne RAL UZ 61 DIN 4702 8 Suisse SVGW EKAS Form 1942 Fl ssiggas Richtlinie Teil 2 Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Autriche VGW Pays Bas NOx staatsblad 344 1994 GASKEUR BASIS GASKEUR SV GASKEUR HR107 Belgique HR TOP Construction Sch ma de fonctionnement Principe de fonctionnement R600 est une chaudi re modulation permanente L unit de contr le de la chaudi re adapte automatiquement le rapport de modulation la demande de chaleur n cessit e par le syst me Ce qui est r alis par le contr le de la vitesse du ventilateur En r sultat le systeme de melange Whirlwind adapte ra le rapport du gaz la vitesse du ventilateur choisie afin de maintenir les meilleurs chiffres de combustion possibles et ainsi la meilleure efficacit qui
106. ectronique snsseeseeneee eee Liste de contr le Remplacer les lectrodes Nettoyer le r cipient de condensation Nettoyer et remplir le siphon Contr le de la chambre de combustion Pression de l eau et qualit de l eau D bit deal seen Analyse de combustion Pression de gaz Contr le de l tanch it au gaz Dispositifs de s curit Proc s verbal d entretien o 10 12 14 16 18 19 19 20 20 22 23 23 23 24 25 26 27 28 29 29 30 30 30 30 30 31 32 35 36 S curit La notice Utilisation Normes et r glementations R glementations g n rales Cette notice contient des informations importantes n cessaires une installa tion sans danger et fiable une mise en service et un bon fonctionnement de la chaudi re R600 Toutes les op rations d crites dans ce document doivent tre r alis es seulement par des soci t s agr es Ce document peut tre modifi sans notification pr alable Nous n avons aucune obligation d adapter les produits pr alablement livr s pour y int grer ces changements Seules les pi ces de rechange d origine peuvent tre utilis es lors du remplace ment des composantes de la chaudi re sinon la garantie est annul e Utilisation La chaudi re R600 peut tre utilis e uniquement pour le chauffage et la pro
107. ehlt 342 Solar Trinkwasserf hler B31 fehlt 343 Solareinbindung fehlt 344 Solarstellglied Puffer K8 fehlt 345 Solarstellglied Schwimmbad K13 fehlt 346 347 348 Feststoffkessel Adressfehler St rungen 34 Fehler Fehler Beschreibung Code 349 Pufferr cklaufventil Y15 fehlt 350 Pufferspeicher Adressfehler 351 Vorregler Zubringerpumpe Adressfehler 352 Hydraulische Weiche Adressfehler 353 _ Schienenvorlauff hler B10 fehlt 371 372 Temperaturw chter Heizkreis 3 373 Erweiterungsmodul 3 Fehler Sammelfehler 378 Repetitionsz hler interner Fehler abgelaufen 379 Repetitionsz hler Fremdlicht abgelaufen 380 Repetitionsz hler Flammenausfall im Betrieb abgelaufen 381 Repetitionsz hler keine Flamme w hrend Sicherheitszeit abgelaufen 382 Repetitionsz hler Gebl sefehler abgelaufen 383 384 Fremdlicht 385 Netzunterspannung 386 Gebl sedrehzahl hat g ltigen Bereich verlassen 388 Trinkwasserf hler keine Funktion 426 R ckmeldung Abgasklappe 427 Konfiguration Abgasklappe 432 Funktionserde nicht angeschlossen 433 Temperatur Prim r W rmetauscher zu hoch F hlerkennwerte NTC 10kQ Temperatursensor Vorlauf R cklauf Abgas Brauchwasser und Weichef hler 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 Temperature C NTC 1kQ Temperatursensor Aussenf hler 100 110 Resistance Ohm 10 20 Temper
108. el ventilatore per mantenere il migliore rapporto di combustione possibile e di conseguenza la massima efficienza fumi prodotti dalla combustione vengono trasportati verso 12 9 10 18 19 20 21 25 il basso attraverso la caldaia e fuoriescono dal lato posteriore attraverso lo scarico fumi L acqua di ritorno dal sistema entra nella caldaia nella sezione inferiore dove presente la temperatura minore dei fumi della caldaia In tale sezione avviene la condensazione L acqua viene trasportata verso l alto attraverso la caldaia e ne esce dalla sezione superiore bruciatore Il principio di funzionamento a flusso incrociato acqua verso l alto fumi verso il basso assicura il massimo rendimento della combustione Componenti della caldaia La caldaia R600 composta dai componenti principali di seguito elencati Mantellatura Pannello anteriore Piedino regolabile Pannello di controllo sotto il panello trasparente Scarico fumi 6 Aspirazione aria sotto il mantello 7 Attacco gas 8 Mandata 9 1 ND Ritorno 0 Raccordo ritorno AT per sistema bypass accessorio 11 Rubinetto di carico scarico 12 Foro passaggio cavi 13 Telaio 14 Gruppo bruciatore l scambiatore di calore 15 Gruppo Il e lll scambiatore di calore 16 Testate 17 Serbatoio condensa 18 Sistema di miscelazione gas aria 19 Ventilatore 20 Valvola gas 21 Pressostato gas 22 Vetro spia 23 Elettrodi di accensione e ionizza zio
109. ellingsrapport R600 Re O Ketel type Project Serienummer Adres Bouwjaar Plaats Nominale belasting Hi Datum Nominaal vermogen Hi Technicus Systeem Waterdruk Installatie Dakopstelling Water pH Begane grond Water hardheid Kelder Water chloridegehalte Anders Water AT vollast Hydraulica Open verdeler Water Apketel Platenwarmtewisselaar Waterstroming Bypassketel 0O Aa 0 0 ao ad a Pomp instelling Anders Veiligheidsfuncties Maximaalthermostaat instelling Aanvoervoeler gecontroleerd O Temp begrenzer instelling Rookgasvoeler gecontroleerd O Min gasdrukschakelaar instelling Ontstekingstijd brander Verbrandingsanalyse 100 belasting 50 belasting Min belasting Gasverbruik mh mh m h Gasdruk mbar mbar mbar ppm ppm ppm ppm ppm ppm Tomgeving C C C Trookgas C C C Twater aanvoer C C C T water retour C C PC lonisatiestroom HA HA UA Pventilator mbar mbar mbar Pboven brander mbar mbar mbar Pvuurhaard mbar mbar mbar Opmerkingen 24 Bediening Bediening Bedrijfsmodustoets tapwater M Om de tapwaterbereiding in te schakelen balk in het display onder de waterkraan Bedrijfsmodustoets verwarming I Om 4 verschillende bedrijfsmodi voor verwarming in te stellen Auto uur automatische modus
110. er parts for easier transport inside the building The table below shows the main dismantled parts with their weight and dimensions When the boiler has to be transported with a crane it is necessary to remove the casing before connecting the boiler to the crane Always connect the crane to the frame of the boiler by using straps 1 Hoisting belt 4x 2 Wooden retaining beam 2x 3 Hoisting belt position 4x Component R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Burner 1st heat exchanger assembly Weight kg 86 100 112 135 158 181 198 Length mm 735 885 1035 735 885 1035 1185 Width mm 400 400 400 680 680 680 680 Height mm 321 321 321 321 321 321 321 2nd 3rd heat exchanger assembly Weight kg 219 Length mm 1185 Width mm 680 Height mm 244 Condensate receptacle Weight kg 15 Length mm 1039 Width mm 665 Height mm 225 Frame Weight kg 21 Length mm 1620 Width mm 724 Height mm 335 Front U frame with electronic board Weight kg 12 Length mm 728 Width mm 1304 Height mm 202 Installation Removing the casing Boiler transport Remove the casing before transporting the boiler in order to avoid damage to the casing parts during transportation Removing the casing is done as follows Installation Boiler installation GUM Boiler installation The boiler should be positioned in a frost proof boi
111. eratuur bedoeld de optionele extra retouraansluiting 6 is bedoeld voor de hogere retourtemperatuur De optionele set met veiligheids ventiel manometer en ontluchter dient op de aanvoeraansluiting 4 van het toestel te worden gemonteerd alvorens deze aan te sluiten op de aanvoerleiding van het systeem De optionele pompset dient op de retouraansluiting 5 van het toestel te worden gemonteerd alvorens deze aan te sluiten op de retourleiding van het systeem Condensafvoer 7 De sifon inclusief in leveromvang toestel dient na deze met water te hebben gevuld te worden gemonteerd op de aansluiting aan de onderzijde van de condensbak Leid de slang onder het frame van het toestel en sluit deze aan op het afvoersysteem in het ketelhuis De aansluiting op het afvoersysteem dient altijd een open verbinding te zijn om overstroming van het toestel te voorkomen in geval van verstopping van de afvoer Installatie Aansluiten Electrische aansluitingen De electrische aansluitingen mogen uitsluitend door gecertificeerde bedrijven worden aangesloten Hierbij dienen de inter nationale en lokale normen en voorschriften in acht genomen te worden De voeding van het toestel dient te worden aangesloten middels een all polige hoofdschakelaar met een minimale contactafstand van 3 mm Deze schakelaar kan tevens worden gebruikt om het toestel spanningsloos te maken voor onderhoudswerk Gasaansluiting 1 De gasaans
112. ermata premen do il tasto mode I per pi di 3 secondi Messa in funzione Analisi della combustione R602 R607 Controllo della combustione a pieno carico Avviare la caldaia in funzione 50 Se si la caldaia funziona al 50 del carico attendere 3 minuti per consentire la stabilizzazione della combustione nella caldaia Aumentare quindi gradualmente il carico al 100 Controllare la pressione del gas sull ingresso della valvola gas mentre si aumenta il carico della caldaia la pressione del gas non deve mai scendere sotto il minimo richiesto vedere i dati tecnici Impostare il pressostato di minima del gas 1 sul 75 della pressione richiesta per il gas Controllare le impostazioni di com bustione tramite il punto di test nell allacciamento al camino 3 Se necessario correggere le regolazioni con la vite di regolazione sull uscita della valvola gas 2 Controllo della combustione al carico minimo Portare la caldaia a carico minimo 0 Controllare le impostazioni di combustione come descritto per il pieno carico Se necessario correggere le regolazioni con la vite a brugola sui due lati della valvola gas 4 Controllo della combustione al 50 del carico E consigliato un ulteriore controllo di riferimento dei valori di combustione al 50 del carico per controllare che la valvola gas sia regolata in modo da ottenere un comportamento di modula zione normale Il valore di CO deve ricadere tra l im
113. essa in funzione Analisi della combustione Pressione gas Controllare la pressione dinamica del gas che alimenta la caldaia con questa che funziona a pieno carico Se la caldaia viene utilizzata in cascata tutte le caldaie devono funzionare a pieno carico Vedere i dati tecnici per i valori richiesti Controllo di tenuta del gas Controllare la tenuta di tutti i raccordi sigillati con un sapone approvato o un analizzatore elettronico ad esempio su e Punti di test e Raccordi filettati e Guarnizioni dell impianto di miscelazione ecc Dispositivi di sicurezza Controllare la funzionalit e la regola zione di tutti i dispositivi di sicurezza connessi Per ulteriori informazioni consultare il capitolo Messa in funzione Controllo funzionale dei dispositivi di sicurezza Manutenzione Verbale di manutenzione Verbale di manutenzione R600 Tipo di caldaia Progetto Numero di serie Indirizzo Anno Citt Carico nominale Hi Data Uscita nominale Hi Tecnico Impianto Pressione dell acqua Durezza dell acqua d H Cloro nell acqua mg l AT acqua a pieno carico eC APboiler acqua kPa Portata acqua Regolazione pompa Regolazione limite superiore Sensore flusso dell acqua controllato O Regolazione limitatore di temperatura Sensore gas di scarico controllato Regolazione press di minima gas Tempo di accensione bruciatore Analisi della combustione Carico 100
114. essel auf 50 arbeitet warten Sie drei Minuten sodass der Kessel die Verbrennung stabilisieren kann Erh hen Sie die Leistung anschlie end schrittweise auf 100 Pr fen Sie den Gasdruck am Zulauf des Gasventils w hrend Sie die Kessellast steigern Der Gasdruck darf nicht unter den er forderlichen Mindestwert fallen gt siehe technische Daten Setzen Sie den Mindestgasdruckschalter 1 auf 75 des erforderlichen Gasdrucks Pr fen Sie die Verbrennungseinstellun gen an der Messstelle am Kaminan schluss 3 Korrigieren Sie die Einstel lungen ggf mit einer Einstellschraube am Auslass des Gasventils 2 Verbrennungswerte bei Min Last Schalten Sie den Kessel in Mindestlast 0 Pr fen Sie die Verbrennungs einstellungen auf dieselbe Weise wie bei Volllast Korrigieren Sie die Einstel lungen ggf mittels der Inbu seinstellschraube zu beiden Seiten des Gasventils 4 Verbrennungswerte bei Teillast Wir empfehlen eine zus tzliche Refe renzpr fung der Verbrennungswerte bei 50 Auslastung um sicherzustel len dass das Gasventil so eingestellt ist dass das Regelverhalten normal ist Der CO Wert sollte zwischen den Ein stellungen bei Volllast und Mindestlast liegen Der CO Wert sollte den Volllast und Mindestlastwerten entsprechen Stellen Sie sicher dass der Kessel nach dem Einstellen zur ckgestellt wird in Automatikbetrieb Reglerstoppfunk tion abschalten und Kessel in Automa tikbetrieb schalten
115. ettiva sugli impianti di distribu zione gas 2006 95 EEC Direttiva sulla bassa tensione 2004 108 EEC Direttiva sulla CEM EN 656 Direttiva sulle caldaie di riscalda mento centralizzato alimentate a gas caldaie di tipo B con potenza termica nominale superiore a 70 kW ed inferiore a 300 kW EN 15420 Caldaie di riscaldamento centralizzato alimentate a gas caldaie di tipo C con potenza termica nominale superiore a 70 kW ed inferiore a 1000 kW EN 15417 Caldaie di riscaldamento centralizzato alimentate a gas requisiti specifici per le caldaie a condensazione con potenza termica nominale superiore a 70 kW ed inferiore a 1000 kW EN 13836 Caldaie di riscaldamento centralizzato alimentate a gas caldaie di tipo B con potenza termica nominale superiore a 300 kW ed inferiore a 1000 kW EN 15502 1 Caldaie di riscaldamento centralizzato alimentate a gas parte 1 requisiti generali e prove EN 55014 1 2000 Compatibilita elettromagnetica requisiti per gli impianti elettrici gli strumenti elettrici e apparati similari parte 1 emissioni EN 55014 2 1997 Compatibilita elettromagnetica requisiti per gli impianti elettrici gli strumenti elettrici e apparati similari parte 2 immunita standard per le famiglie di prodotti EN 61000 3 2 2000 Compatibilita elettromagnetica EMC parte 3 2 limiti limiti di emissione per le armoniche di corrente corrente in ingresso nell equipaggiame
116. ettore viene reinserito e la caldaia deve avviarsi Sensore di temperatura sulla ritorna acqua 2 Scollegare il connettore del sensore a caldaia accesa Deve verificarsi un blocco n 40 Il blocco deve scomparire non appena il connettore viene reinserito e la caldaia deve avviarsi Sensore di temperatura dei gas di scarico 3 Scollegare il connettore del sensore a caldaia accesa Deve verificarsi un blocco n 28 Il blocco deve scomparire non appena il connettore viene reinserito e la caldaia deve avviarsi Pressostato di minima del gas 5 Chiudere il rubinetto del gas con la caldaia in posizione di stand by Aprire il punto di test sul tubo del gas 4 misurando contemporaneamente la pressione del gas sul punto di test del pressostato gas 5 Quando si raggiunge il valore di disattivazione la caldaia passa in blocco n 2 Chiudere ambedue i punti di test e aprire il rubinetto del gas Elettrodo di ionizzazione 6 Disconnettere la connessione elettrica dell elettrodo di ionizzazione con la caldaia in funzione deve verificarsi un blocco n 128 La caldaia tenter di ripartire Con la connessione elettrica rimossa il riavvio causer un blocco n 133 Una volta ripristinata la connes sione il riavvio sar possibile La misurazione della corrente di ionizzazione possibile mediante un multimetro portata pA tra l elettrodo di ionizzazione e la sua connessione elettrica La corrente di ionizzazione d
117. euse sondes identiques 327 Fonctions identiques des modules d extension 328 M me fonction groupe des circuit m langeuses 329 Module d extension groupe des vannes m langeuses M me fonction 330 Sonde BX1 sans fonction 331 332 333 Sonde BX4 sans fonction 334 Sonde BX5 sans fonction 335 Sonde BX21 sans fonction EM1 EM2 ou EM3 336 Sonde BX22 sans fonction EM1 EM2 ou EM3 337 Sonde BX1 sans fonction 338 Sonde BX12 sans fonction 339 Pompe collecteur solaire Q5 absente 340 341 Sonde collecteur solaire B6 absente 342 Sonde collecteur solaire ECSB31 absente 343 Pas d int gration de circuit solaire 344 Organe r glage solaire ballon de stockage K8 absent 345 Organe r glage solaire piscine K18 absent 346 347 348 Erreur d adressages chaudi re a combustible solide Verrouillages 34 Code Description de l erreur d erreur 349 Vanne retour ballon stockage Y15 absent 350 Ballon de stockage erreur d adressage 351 Pr r gul pompe primaire erreur d adressage 352 Echangeur hydraulique erreur d adressage 353 Sonde de d part de cascade B10 absente 371 372 Thermostat limit CC3 373 Module d extension 3 pannes diverses 378 Compteur R p tition d faut interne d pass 379 Compteur R p tition lumi re parasite d pass 380 Compteur R p tition d faut flamme en fonction d pass 381 Compteur R p tition pas de flamme pendant le temps s cu d pass
118. eve essere sempre superiore a 1 2 uA in condizioni normali deve essere 6 uA o superiore Controllo di tenuta del gas Controllare la tenuta gas di tutti i raccordi sigillati con un sapone approvato o un analizzatore elettronico di gas ad esempio su e Punti di test e Raccordi filettati e Guarnizioni dell impianto di miscelazione ecc Arresto della caldaia Se non deve essere utilizzata per lunghi periodi arrestare la caldaia come descritto di seguito e Commutare la caldaia in modalit stand by e Spegnere la caldaia con il pulsante on off 7 e Disattivare l alimentazione alla caldaia aprendo l interruttore di rete nel vano caldaie e Chiudere l alimentazione gas della caldaia Messa in funzione Verbale di messa in funzione Verbale di messa in funzione R600 Progetto Tipo di caldaia Progetto Numero di serie Indirizzo Anno Citt Carico nominale Hi Data Uscita nominale Hi Tecnico Impianto Pressione dell acqua Installazione Sommit del tetto pH acqua Piano terra Durezza dell acqua Seminterrato Cloro nell acqua Altro AT acqua a pieno carico Idraulica Testata a bassa velocit APboiler acqua Scambiatore a testa placcata Portata acqua Bypass caldaia Regolazione pompa Altro Dispositivi di sicurezza Regolazione limite superiore Sensore flusso dell acqua controllato Regolazione limitatore di temperatura Sensore gas di scarico controllat
119. ewicht kg 86 100 112 135 158 181 198 L nge mm 735 885 1035 735 885 1035 1185 Breite mm 400 400 400 680 680 680 680 H he mm 321 321 321 321 321 321 321 2 3 W rmetauscher Teile Gewicht kg 219 Lange mm 1185 Breite mm 680 H he mm 244 Kondensatwanne Gewicht kg 15 Lange mm 1039 Breite mm 665 H he mm 225 Tragkonstruktion Gewicht kg 21 Lange mm 1620 Breite mm 724 Hohe mm 335 Front U Blech mit Elektroschaltfeld Gewicht kg 12 Lange mm 728 Breite mm 1304 H he mm 202 Installation Demontage Verkleidung Vor Transport des Kessels die Ab deckungen demontieren um Besch di gungen der Kesselverkleidung zu vermeiden Die Demontage der Abdeckungen er folgt wie auf den Fotos dargestellt Installation Installation Installation Der Kessel sollte in einem frostschutz sicheren Raum aufgestellt werden Wird der Kessel im Dachboden aufge stellt darf dieser nicht der h chste Punkt der Installation sein Bitte beachten Sie die empfohlenen Abst nde gem ss nebenstehender Skizze beim Aufstellen des Kessels Bei kleineren Abst nden werden die Wartungsarbeiten erschwert Ist der Kessel richtig positioniert sollten die Holzkl tze 1 entfernt werden und die h henverstellbaren F e 2 mit Vibrations Schalld mpfern ausgestat tet m ssen auf die richtige H he ein gestellt werden Wasser und Gasan schluss sollten nach fi
120. f see indication below DHW symbol On DHW mode by time programm Off no DHW operation Safety functions activated Automatic mode on with Heating by time programm Temperature setpoint by heating programm Safety functions activated Summer Winter automatic switching activated ECO functions activated see indication below operation symbol Continuous COMFORT heating on with Heating without time programm by comfort setpoint Safety functions activated Continuous REDUCED heating on with Heating without time programm by reduced setpoint Safety functions activated Summer Winter automatic switching activated ECO functions activated Safety mode on with Heating off Temperature by frost protection Safety functions activated Controller Stop mode Info display Press button gt 3 sec Press button gt 3 sec again Press button 1x Press button 1x again Press button 1x again Press button 1x 304 Controller Stopp mode after 3 sec Main menu appears insert setpoint INFO Segment displayed Status Boiler room temperature room temperature minimum room temperature maximum outside temperature outside temperature minimum outside temperature maximum DHW temperature 1 Error indication Boiler temperature Maintenance indication Flow temperature Info display depends on configuration Back to main menu INFO Segment disappears Status DHW Stat
121. fo active Programmation activ e Chauffage provisoirement d sactive Fonction ECO active Fonction vacances active R f rence au circuit de chauffage Fonction manuelle fonction ramonage Numero de la ligne de commande num ro de parametre Programmation Affichage de base niveau touches appuyer sur la touche OK 1 x appuyer sur la touche OK 1 x appuyer sur la touche INFO 4 sec Choix du menu souhait S lectionner le niveau utilisateur souhaite Confirmer avec la touche OK Confirmer avec la touche OK Choix du param tre souhait Choix du menu souhait Confirmer avec la touche OK Confirmer avec la touche OK le modifier par bouton rotatif Choix du param tre souhait Confirmer avec la touche OK Confirmer avec la touche OK Retour a l affichage de base avec la le modifier par bouton rotatif touche ESC Confirmer avec la touche OK Retour a l affichage de base avec la touche ESC Bedienung Revue rapide des fonctions principales du r gulateur lectronique Touche O Action R gler la temp rature ambiante souhait e Proc dure HK1 et HK2 simultan ment Agir sur bouton gauche droit Tourner le bouton a nouveau Valider par OK ou attendre 5 sec ou pression sur Cesc DOK Validation CJESC Interruption ou retour l affichage de base Affichage Fonction Valeur de consigne confort avec affichage clignotant de la temp rature Affichage clignotant de la temp rature par pas de 0 5
122. ftunabh ngig mm 130 150 150 150 200 200 200 Kondensat Anschluss mm 40 40 40 40 40 40 40 Min Belastung f r G20 G25 G31 Gas F r Typen R602 R607 mit G25 LL Gas ist die min Belastung 15 h her Technische Daten R602 1260 R605 1435 1585 127 5 187 5 187 5 1480 1500 1500 1130 1245 1245 670 235 260 770 770 215 215 310 310 260 490 490 130 245 245 mm Diam mm Diam 150 150 150 200 200 250 250 R DN R2 R2 DN65 PN16 R DN R2 R2 DN65 PN16 R R 3 4 R 1 R 1 1 2 ffnung f r Elektrokabel Gasanschluss Vorlauf Anschluss R cklauf Anschluss Luftzufuhranschluss unter Verkleidung HT R cklauf Anschluss Zubeh r Bef ll Entleerhahn Abgasanschluss Kondensatwanne Siphon Lieferumfang Standardausf hrung Zubeh r Standard Ausf hrung Der Lieferumfang eines Heizkessels enth lt die folgenden Komponenten Komponenten Verpackungsart Heizkessel vollst ndig montiert und gepr ft 1 Auf Holzpalette mit Holzrahmen eingewickelt in PE Folie H henverstellbare F e 4 Am Kesselrahmen montiert Siphon f r Kondensatanschluss 1 In separatem Karton auf dem W rmetauscher Umbaukit f r Fl ssiggas amp Erdgas L inkl Anleitung 1 In separatem Karton auf dem W rmetauscher Bedienungs und Installatio
123. g Safety devices on a standard boiler are a water flow tem perature sensor fluegas temperature sensor minumum gas pressure switch and ionisation electrode These devices can be checked as described below Flow temperature sensor 1 Disconnect the plug from the sensor while the boiler is switched on This should result in a lockout no 20 The lockout should disappear as soon as the plug is placed back in position the boiler will restart Return temperature sensor 2 Disconnect the plug from the sensor while the boiler is switched on This should result in a lockout no 40 The lockout should disappear as soon as the plug is placed back in position the boiler will restart Flue gas temperature sensor 3 Disconnect the plug from the sensor while the boiler is switched on This should result in a lockout no 28 The lockout should disappear as soon as the plug is placed back in position the boiler will restart Minimum gas pressure switch 5 Close the gas cock when the boiler is in standby position Open the test point on the gas line 4 while measur ing the gas pressure on the test point of the gas pressure switch 5 The boiler will go in lockout no 2 when the switch off setting is achieved Close both test points and open the gas cock lonisation electrode 6 Remove electrical connection from the ionisation electrode while the boiler is running the boiler will go in lockout no 128 The boiler wil
124. gas DHW and header sensor Resistance Ohm 0 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 Temperature C NTC 1kQ temperature sensor outdoor sensor Resistance Ohm Temperature C The diagrams show the sensor values for all boiler sensors and optional sensors available in accessory kits The diagrams contain average values as all sensors are liable to tolerances When measuring the resistance values the boiler should always be switched off Measure close to the sensor in order to avoid value deviations Declaration of Conformity elco Declaration of Conformity Rendamax BV Hamstraat 76 6465 AG Kerkrade NL Declares that the product R600 Is in conformity with the following standards EN 298 EN 656 EN 15420 EN 55014 1 2 EN 61000 3 2 3 EN 60 335 1 2 And in accordance with the guidelines of directives 92 42 EEC boiler efficiency directive 2009 142 EEC gas appliance directive 2006 95 EEC low voltage directive 2004 108 EEC EMC directive This product is designated with CE number CE 0063BS3840 Kerkrade 17 04 2013 fest A J G Schuiling Plant Manager 36 Betriebsanleitung f r die autorisierte Fachkraft GO lc O R 600 04 2013 DOC3070 12099579 Inhalt Inhalt Sicherheitsbestimmungen Konstruktion Technische Daten Lieferumfang Installat
125. he air intake can be connected in case of room sealed installation The cover 3 must be disassembled in order to connect the air intake piping to the connector inside the boiler The diameter should be calculated according to the national regulations together with the flue gas system The total resistance of both systems should never overcome the maximum permissible resistance of the fan inside the boiler see also chapter Technical data Boiler iagram d iring Installation VW gt gt 5 2 2 _ ii x 8 A A A u 9 x 3 8 A Ho in e o A Era A T LS 00 yoy ms a nssaud LS 10 seb uN 20 1 Pol 50 08 Josuas duet MHC JDL JO jejsowuey MHA 3 aja Ss ele ESSI Josuas due 9 Mo apisino AE LS Sth 5 Bl E 3 t ES 9 S d n emm 8 68 3 8 8 H i Es 5 oa AOL O a 18 uiodjes RRS IT Ho rS quiodjag pa LB LISE S IZ LOI I re e AMAT CR G ts y ep orro oe aiqeua MEE Sth e m Sr Se di TTE S 2 h 4 t t 1 Zi EE HH H roro 8 add OEL e LO KE N STILO 3 Bl EEL 5 gi i 94 A0L 0 D AA y yoeqp POI e 5 3 18 8 2 i u i T j to 38 e Eg E S e C4
126. he fluegas temperature sensor Cleaning and refilling the syphon e Remove the syphon 4 from the condensate connection e Clean and fill it with fresh water e Mount the syphon back in the original position Inspection of combustion chamber The sight glass 5 is positioned on the left hand side of the boiler e Inspect the combustion chamber by viewing through the sight glass Cleaning can be done with water e Remove the viewing mirror and glass from the sight glass holder e Stick a garden hose through the sight glass holder and rinse the heat ex changer with water e Reassemble the sight glass Maintenance Water pressure and quality Check if the water pressure and quality meet the requirements Consult the chapter commissioning water and hydraulic system for more detailed information Water flow rate Check if the water flow rate through the boiler is within the limits Consult the chapter commissioning check water flow for more detailed information 30 Combustion analysis Check the combustion at full load and minumum load correct the settings if necessary An additional reference check at 50 load is recommended Consult the chapter commissioning combustion analysis for more detailed information Gas pressure Check the dynamic pressure of the gas supply to the boiler when the boiler is running at full load In case of a boiler cascade all boilers should be running at
127. he il sistema sia conforme a tutti gli standard e le regole inerenti europee nazionali e locali responsabilit dell installatore assicurare che tutti gli standard e le regole vengano rispettati Attacchi idraulici La caldaia deve sempre essere allacciata in modo che il flusso dell acqua attraverso la caldaia stessa sia garantito in qualsiasi momento Connettere gli attacchi di mandata 4 e ritorno 5 dell impianto in assenza di tensione agli attacchi della caldaia L accessorio con il 2 raccordo di ritorno consente di utilizzare un siste ma idraulico con 2 condotte di ritorno In tal caso il raccordo di ritorno normale previsto per la tempera tura di ritorno pi bassa mentre il raccordo di ritorno supplementare optional previsto per la tempera tura di ritorno pi alta Il kit accessorio opzionale con valvola di sicurezza Manometro e disaeratore deve essere montato sull attacco di mandata 4 della caldaia prima di collegarlo all impianto Il kit opzionale pompa deve essere montato direttamente sull attacco di ritorno 5 della caldaia prima di collegarlo all impianto Attacco per la condensa 8 Una volta riempitolo con acqua il sifone compreso nella fornitura deve essere installato sull attacco in basso del serbatoio per la condensa Passare il manicotto sotto il telaio sul retro della caldaia e connetterlo al sistema di scarico del vano caldaia Il collega mento all impianto di
128. herming tegen bevriezing is niet gegarandeerd Positie Het apparaat en de op het apparaat aangesloten componenten zijn klaar voor gebruik Legenda A Aan Uit toets B ESC toets C Ruimtetemperatuur draaiknop D Bevestigingstoets OK E Handbedrijf functietoets F Schoorsteenveger functietoets G Infot oets H Reset toets I Bedrijfsmodustoets verwarming L Display M Functietoets tapwater Ontluchtingsfunctie E Wordt de handtoets langer dan 3 sec ingedrukt wordt de automatische ontluchting aan de kant van het water uitgevoerd bijv na het voor de eerste keer vullen van de installatie Daarbij wordt de installatie in de modus veilige functie geschakeld De pompen worden verscheidene keren in en uitgeschakeld Daardoor wordt de eventueel aanwezige 3 wegklep op warmwaterpositie geschakeld en de pomp en worden een aantal keren uit aan gezet Aan het einde van deze functie schakelt de ketel naar normaal bedrijf terug Schoorsteenveger functietoets F Door deze toets kort in te drukken gaat de ketel naar de bedrijfstoestand voor emissiemeting door de toets opnieuw in te drukken resp automatisch na 15 minuten wordt deze functie opnieuw uitgeschakeld weergave door middel van steeksleutel symbool Reset toets H Door het kort indrukken van de toets wordt de vergrendeling van de brander opgeheven Bediening Beschrijving display programmeren Tapwaterfunctie kiezen Verwarmingsfunctie kiezen
129. hste Bedienebene zu kommen oder ver nderte Werte zu speichern wird die OK Taste gedr ckt Handbetrieb Funktionstaste E Durch Dr cken der Taste befindet sich der Regler im Handbetrieb alle Pumpen laufen der Mischer wird nicht mehr angesteuert der Brenner wird auf 60 C geregelt Anzeige durch Schrauben schl ssel Symbol Ein Aus Schalter A Stellung 0 Gesamtes Ger t und am Ger t ange schlossene elektrische Komponenten sind stromlos Der Frostschutz ist nicht gew hrleistet Stellung Das Ger t und am Ger t ange schlossene Komponenten sind betriebs bereit Legende Ein Aus Schalter R cksprungtaste ESC Raumtemperatur Regulierknopf Best tigungstaste OK Handbetrieb Funktionstaste Schornsteinfeger Funktionstaste Infotaste Reset Taste Betriebsarttaste Heizkreis e Display Betriebsarttaste Trinkwasser ZFTIOTMOOWP Entliftungsfunktion E Wird die Handtaste l nger als 3 Sek gedr ckt wird die automatische wasser seitige Entl ftung durchgef hrt z B nach erstmaligem F llen der Anlage Dabei wird die Anlage in die Betriebsart Schutzbetrieb geschaltet Die Pumpe n werden mehrmals aus ein geschaltet Dadurch wird das evtl vor handene 3 Wegeventil auf Warmwasser position geschaltet und die Pumpe n wieder mehrmals aus ein geschaltet Am Ende dieser Funktion schaltet der Kessel auf Normalbetrieb zur ck Schornsteinfeger Funktionstaste F Durch kurzes Dr cken der Tast
130. ht mengsysteem zal vervolgens automa tisch de gashoeveelheid aanpassen aan de gekozen ventilatorsnelheid om een optimale verbranding en bijbeho rend rendement te garanderen Na ver branding worden de rookgassen met behulp van de ventilator van boven naar beneden door de warmtewisselaar 12 9 10 23 18 19 20 21 25 getransporteerd waarna deze het toestel aan de achterzijde verlaten via de rookgasadapter Het retourwater uit het systeem treedt de warmtewisselaar binnen aan de onderzijde waar de laagst mogelijke rookgastemperatuur heerst In dit gedeelte vindt de condensatie plaats Het water wordt vervolgens van beneden naar boven getransporteerd waar het na doorstroming van de brander het toestel verlaat via de aanvoeraansluiting Het tegenstroomprincipe water omhoog rookgassen omlaag garandeert zeer effici ente verbrandingswaarden Opbouw van het toestel De R600 is opgebouwd uit de volgende hoofdcomponenten Beplating Voorpaneel Stelvoeten Bedieningspaneel onder afdekkap 5 Rookgasaansluiting 6 Luchtinlaat onder beplating 7 Gasaansluiting 8 9 1 BWN Anvoeraansluiting waterzijdig Retouraansluiting waterzijdig 0 HT Retour aansluiting bij bypasssysteem accessoires 11 Vul aftap kraan 12 Doorvoer tbv electrische aansluitingen 13 Frame 14 Brander 1 warmtewisselaar 15 2 3 warmtewisselaar 16 Waterverdeelstukken 17 Condensbak 18 Whirlwind gas lucht mengsysteem 19 Ventilator 20
131. ia rimontare in posizione il tubo dei gas di scarico e Riconnetterelo spinotto del sensore di temperatura dei gas di scarico Ca Pulizia e riempimento del sifone e Rimuovere il sifone 4 dall attacco per la condensa e Pulire e riempire con acqua fresca il sifone e Rimontare il sifone nella posizione originale Ispezione della camera di combustione Il vetro spia 5 si trova sul lato sinistro della caldaia e Ispezionarela camera di combu combustione attraverso il vetro spia La pulitura si effettua con acqua e Togliere il vetro spia dal supporto e infilare un tubo flessibile attraverso l apertura per pulire lo scambiatore con un getto di acqua e Dopo la pulitura rimontare il vetro spia nella posizione originale Manutenzione Qualit e pressione dell acqua Controllare che la pressione e la qualit dell acqua soddisfino i requisiti Per ulteriori informazioni consultare il capitolo Messa in funzione Acqua e impianto idraulico Portata dell acqua Controllare che la portata dell acqua attraverso la caldaia ricada entro i limiti Per ulteriori informazioni consultare il capitolo Messa in funzione Controllo del flusso dell acqua 30 Analisi della combustione Controllare la combustione a pieno carico e a carico minimo se necessario correggere le regolazioni consigliato un ulteriore controllo di riferimento con il carico al 50 Per ulteriori informazioni consultare il capitolo M
132. ie elektrode Aanvoervoeler 1 Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld Dit dient te resulteren in een storing met nummer 20 Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure Retourvoeler 2 Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld Dit dient te resulteren in een storing met nummer 40 Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure Rookgasvoeler 2 Verwijder de stekker van de voeler terwijl de ketel is ingeschakeld Dit dient te resulteren in een storing met nummer 28 Terugplaatsen van de stekker leidt tot automatisch resetten van de storing door de regelaar de ketel begint bij warmtevraag aan de startprocedure Minimum gasdrukschakelaar 5 Sluit de gaskraan terwijl het toestel in standby positie staat Open lang zaam de meetnippel in de gasleiding 4 meet tegelijkertijd de gasdruk op de meetnippel van de gasdrukschakelaar 5 In het display van de regelaar verschijnt een storing met nummer 2 zodra de gasdruk onder de op de schakelaar ingestelde waarde is gekomen Controleer het schakelpunt van de schakelaar op de drukmeter zodra de storing in het display verschijnt Vergeet niet alle meet nippels te sluiten en de gaskraan te openen na de test lonisa
133. ik van RVS of kunststof PPS rookgasafvoersystemen wordt aanbevolen e De diameter van het rookgasafvoersysteem dient te worden berekend volgens de geldende lokale normen e De lengte van de rookgasafvoerbuis dient zo kort mogelijk gehouden te worden zie palnningsdocumentatie voor maximale afvoerlengte e Horizontale afvoerdelen dienen onder een afschot van tenmiste 3 te worden gemonteerd Luchtinlaat 3 De luchtinlaat kan worden aangesloten wamneer het toestel als gesloten uitvoering wordt gebruikt Verwijder de afdekplaat 3 en sluit de aanzuigbuis aan op de aansluiting in de ketel De diameter van de inlaatbuis dient samen met de rookgasafvoer berekend te worden volgens de geldende lokale voorschriften De totale weerstand van rookgasafvoer en luchtinlaat mag niet groter zijn dan de maximaal toelaatbare weerstand zie hoofdstuk Technische gegevens Wanneer het toestel als open toestel wordt geinstalleerd dient er een lucht inlaatbuis met verticaal leidingdeel tot boven het toestel te worden aangesloten Installatie Schakelschema ketel Alarm Verwarmingskring 2 Verwarmingskring 1 FEN X PEN GOT NIE elco AC ZIOV SOOM AVA AVS75 290 100 AC 230V r aumentan e 002 2024 Szen 150 A CE GOI PEN OR FEN GOE NPEL elco AC 230V SOBO 4VA AVSTS 390 160 AC 230V 050 202 Else ACE Retour Voorloopsensor sen
134. in accordance with the applicable national and local standards and regulations Connect the gas line from the system tension free to the gas connection 1 of the boiler A gas cock should be mounted directly behind the boiler A gas filter can be mounted directly on the gas connection of the boiler Flue gas connection 7 Regulations for the construction of flue gas systems are very different for each country It should be ensured that all national regulations with regard to flue gas systems are respected Connect the flue gas system to the flue gas connection 7 of the boiler use fluegas systems with seamless connections only It s not necessary to make a separate condensate drain for the flue gas system as the condensate will be drained via the syphon of the boiler Please note the following issues All cables should be lead through the cable glant 2 from the back of the boiler boiler into the electro panel 11 Connect all wires to the terminals according to the wiring diagram of the boiler enclosed in map attached to back panel of the boiler e It s recommended to use stainless steel or PPS fluegas systems e The diameter of the flue gas system must be chosen by calculation ac cording to the national regulations e Construct the flue gas system as short as possible for maximum length see planner documentation e Construct horizonal ways with a mini mum angle of 3 Air intake connection 3 T
135. inal heat input exceeding 300 KW but not exceeding 1000 kW EN 15502 1 Gas fired central heating boilers Part 1 General requirements and tests EN 55014 1 2000 Electromagnetic compatibility Re quirements for household appliances electric tools and similar apparatus Part 1 Emission EN 55014 2 1997 Electromagnetic compatibility Re quirements for household appliances electric tools and similar apparatus Part 2 Immunity Product family standard EN 61000 3 2 2000 Electromagnetic compatibility EMC Part 3 2 Limits Limits for harmonic current emissions equipment input current 16 A per phase EN 61000 3 3 2001 Electromagnetic compatibility EMC Part 3 3 Limitation of voltage changes voltage fluctuations and flicker in public low voltage supply systems for equipment with rated current 16 A per phase and not sub ject to conditional connection EN 60335 1 2002 Household and similar electrical appli ances Safety Part 1 General re quirements EN 60335 2 102 2006 Household an similar electrical appliances Particular requirements for gas oil and solid fuel burning ap pliances having electrical connections Additional national standards Germany RAL UZ 61 DIN 4702 8 Switzerland SVGW EKAS Form 1942 Fl ssiggas Richtlinie Teil 2 Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Netherlands GASKEUR BA
136. ion Inbetriebnahme Bedienung Wartung St rungen F hlerkennwerte Konformit tserkl rung Allgemeine Bestimmungen Verwendungszweck Normen und Vorschriften Produktbeschreibung Funktionsbeschreibung Standard Ausf hrung nee Zubeh r csi Transport yes eds Installation Anschl sse sinn Schaltplan Kessel nenn Schaltplan Zubeh r nenene Wasser und Hydrauliksystem Gasversorgung nnee eenen Kondensatanschluss Abgas und Zuluftanschlusse Vorbereitung f r 1 Inbetriebnahme Verbrennungswerte Wasserdurchsatz pr fen Sicherheitseinrichtungen pr fen Gasdichtheitspr fung ee Kessel au er Betrieb setzen Inbetriebnahme Protokoll Bedienelemente AA Beschreibung Display Programmierung Kurz bersicht ber die Hauptfunktionen Checkliste 0 soan Hess Ersetzen der Elektroden Reinigung der Kondensatwanne Reinigen und Auff llen des Siphons Inspektion der Verbrennungskammer Wasserdruck und qualit t Wasserdurchsatz i Verbrennungswerte Gasdruck miii Gasdichtheitspr fung
137. ion e D brancher la prise du capteur de temp rature de gaz br l s 1 e Enlever le tuyau interne de gaz br l s 2 de la chaudi re afin d avoir acc s au r cipient de condensation e Nettoyer le r cipient 3 e Remonter le tuyau de gaz br l s en position lorsque le nettoyage est termin e Brancher la prise du capteur de temp rature de gaz br l s Nettoyer et remplir le siphon e Enlever le siphon 4 du raccorde ment de condensation e Nettoyer et le remplir d eau fra che e Remonter le siphon dans sa position d origine Inspection de la chambre de combustion Le voyant de contr le 5 se trouve sur le c t gauche de la chaudi re e Examinez la chambre de combustion par un contr le a travers le voyant Le nettoyage est possible avec de l eau e D posez le voyant de son support e Enfilez un tuyau d eau dans louver ture pour nettoyer l changeur de chaleur e Remontez apr s nettoyage le voyant dans sa position d origine Maintenance Pression et qualit de l eau Contr ler si la pression et la qualit de l eau r pondent aux exigences Consulter le chapitre Mise en service eau et syst me hydraulique pour plus de d tails D bit d eau Contr ler si le d bit d eau travers la chaudi re est dans les limites Consulter le chapitre Mise en service contr ler le d bit d eau pour plus de d tails 30 Analyse de combustion Contr ler la combustion charge m
138. ion et la configuration de la r gulation Les r glages que les l ments de commande ne permettent pas d effectuer sont accessibles par la programmation Par pression sur la touche ESC vous reculez chaque fois d un pas les valeurs modifi es ne sont pas encore prises en compte Pour passer au niveau suivant ou vali der les valeurs corrig es appuyer sur la touche OK Touche de fonction Main E Par pression sur la touche le r gula teur passe en fonctionnement manuel toutes les pompes sont sous tension la vanne m langeuse n est pas pilot e le br leur est r gl 60 C affichage du symbole de la cl plate Interrupteur EN HORS A Position 0 L appareil complet ainsi que les composants lectriques raccord s a l appareil sont hors tension La protecti on antigel n est pas assur e Position L appareil et tous les compo sants qui y sont raccord s sont pr ts a fonctionner L gende Interrupteur EN HORS Abandon retour sur menu ESC Bouton rotatif de r glage de temp rature ambiante Touche de validation OK Touche fonction manuelle Touche fonction ramoneur Touche fonction Info Touche reset Touche mode de fonctionne Ment circuit s chauffage Display Touche s lection ecs TIOTNMO OD P ZU Fonction purge E Une pression de plus de 3 s sur la tou che Main active la purge auto matique du c t eau par exemple apr s la premi re mise en eau de l installation
139. ion purposes only The boiler should be connected to closed systems with a maximum tem perature of 100 C high limit tempera ture maximum setpoint temperature is 90 C Norms and regulations When installing and operating the boiler all applicable norms european and local should be fulfilled e Local building regulations for install ing combustion air and flue gas sys tems e Regulation for connecting the boiler to the electrical appliance e Regulations for connecting the boiler to the local gas network e Norms and regulations according to safety equipment for heating systems e Any additional local laws regulations with regard to installing and operating heating systems The R600 boiler is CE approved and applies to the following European standards 92 42 EEC Boiler efficiency directive 2009 142 EEC Gas appliance directive 2006 95 EEC Low voltage directive 2004 108 EEC EMC directive EN 656 Gas fired central heating boilers Type B boilers of nominal heat input exceeding 70 kW but not exceeding 300 kW EN 15420 Gas fired central heating boilers Type C boilers of nominal heat input exceeding 70 KW but not exceeding 1000 kW EN 15417 Gas fired central heating boilers Specific requirements for condensing boilers with a nominal heat input greater than 70 kW but not exceeding 1000 kW EN 13836 Gas fired central heating boilers Type B boilers of nom
140. k gt 3 sek Schornsteinfegerfunktion Ein Schornsteinfegerfunktion Aus Heizen auf Reduziertsollwert Heizen auf Komfortsollwert Ger t manuell verriegelt nicht freigegeben Ger t wird entriegelt Alarmglocke verschwindet 27 DB Wartung Checkliste Ersetzen der Elektroden Der Kessel darf nur von befugtem Per sonal gewartet werden Um den korrekten und sicheren Betrieb des Kessels sicherzustellen sollte die ser mindestens einmal j hrlich ber pr ft werden Dazu ist ein Wartungs protokoll auszuf llen siehe Ende die ses Kapitels f r ein Beispiel eines War tungsprotokolls 28 Checkliste Folgenden Ma nahmen sind durchzu f hren e Austausch der Z nd und lonisations elektroden e Reinigung der Kondensatwanne e Reinigung und Bef llung des Si phons e berpr fung der Verbrennungskam mer und Reinigung wenn erforderlich nur mit Pressluft und oder Staubsau ger e Pr fung des Wasserdrucks im Sys tem e Pr fung der Wasserqualit t des Sys temwassers sowie des eingeleiteten Wassers e Pr fung des Wasserdurchsatzes durch den Kessel e Pr fung Korrektur der Verbrennungs werte bei Volllast und Mindestlast mit einem Verbrennungsanalyseger t e Pr fung des Gasdrucks zum Kessel e Pr fung der Dichtverbindungen und Messstellen auf Dichtheit e Pr fung der Funktionsf higkeit aller Sicherheitseinrichtungen Ersetzen der Elektroden Die Elektroden befinden sich an der
141. l 2nd return kit allows the boiler to be used in a system with two return circuits The common return becomes the low temperature return the 2nd return connection 6 is the high temperature return The optional accessory kit with safety valve manometer and deaerator should be mounted on the flow connection 4 of the boiler before connecting to the system The optional pump kit should be mounted directly to the return connection 5 of the boiler before connecting to the system Condensate connection 8 After filling with water the syphon included in delivery should be in stalled to the connection at the bottom of the condensate receptacle Lead the hose under the frame at the back of the boiler and connect it to the draining system in the boiler room The connec tion to the draining system should al ways be done with an open connection in order to avoid a flooding of the boiler in case of a blocked drain Installation Connecting the boiler Electrical connection The electrical connection must be made by an authorized installer in ac cordance with the applicable national and local standards and regulations For the power supply it s necessary to use a mains isolator switch with a contact opening of at least 3 mm within the boiler room This switch can be used to switch off the power supply for maintenance purposes Gas connection 1 The gas connection must be made by an authorized installer
142. l h 11 15 19 22 30 37 42 D bit de gaz G20 max min 10 9 KWh m m h 13 3 2 3 17 8 3 8 22 2 3 8 26 7 3 8 35 6 7 4 44 5 7 4 50 5 7 4 D bit de gaz G25 max min 8 34 kWh m m h 17 4 2 9 23 2 5 0 29 0 5 0 34 9 5 0 46 5 9 7 58 2 9 7 66 0 9 7 D bit de gaz G31 max min 12 8 kWh kg kg h 11 3 1 9 15 2 3 2 18 9 3 2 22 7 3 2 30 3 6 3 37 9 6 3 43 0 6 3 Pression de gaz G20 mbar 20 Pression de gaz G25 mbar 25 Pression de gaz G31 mbar 30 50 Pression de gaz maximum mbar 50 Temp rature gaz br l s a 80 60 C max min C 78 61 Temp rature gaz br l s 40 30 C max min C 56 30 Quantit gaz br l s max min m h 238 40 318 69 397 69 477 69 636 134 795 134 901 134 Niveau CO gaz naturel G20 G25 max min 10 2 9 4 Niveau CO gaz liquide G31 max min 11 9 10 0 Niveau NOx max min mg kWh 35 15 Niveau CO max min mg kWh 14 8 R sistance max gaz br max min Pa 160 10 160 10 200 10 200 10 200 10 250 10 250 10 Volume d eau 27 31 35 61 68 75 82 Pression hydraulique max min bar 8 1 Temp de l eau max thermostat limite sup C 100 Point de r glage temp rature maximum C 90 D bit d eau nominal dT 20K m h 6 1 8 1 10 2 12 2 16 3 20 4 23 1 Resistance hydraulique au d bit d eau nominal kPa 10 18 28 15 27 42 55 Raccordement lectrique Vv 230 400 Fr quence Hz 50 Fusible de secteur A 16 Protection lectrique IP20 Puissance abs chaudi re max min sauf pompe W 158 43 200 35 230 35 260 35 470 61 650 61 770 61
143. l try to restart With the electrical connection removed the restart will result in lockout no 133 When the connection is already mounted the restart will be successful Measuring the onisation current can be done by mounting a multi meter set to HA in between the ionisation elec trode and its electrical connection The ionisation current should always be above 1 2 A in normal conditions it will be 6 HA and above Gas tightness check Check the gas tightness of all sealed connections with an approved soap or electronic gas analyzer for example e Test points e Bolt connections e Gaskets of mixing system etc Boiler shut down When the boiler will not be used for longer periods shut down the boiler by following procedure e Switch the boiler in standby operation 0 e Switch off the boiler with the on off switch 7 e Disable power supply to the boiler by deactivating the mains isolator switch in the boiler room e Close the gas supply to the boiler Commissioning Commissioning protocol Commissioning Protocol R600 Project Boiler type Project Serial number Address Year Nominal load Hi kw City Date Nominal output Hi System kW Engineer Water pressure Water pH bar Water hardness Water chloride d H mg l Installation Roof top Ground floor Basement Water AT full load Water APboiler C kPa Water flo
144. ler room If the boiler room is on the roof the boiler itself may never be the highest point of the installation When positioning the boiler please note the recommended minimum clearance in the picture When the boiler is positioned with less free space maintenance activities will be more difficult Once the boiler is in the correct position the wooden blocks 1 should be removed and the adjustable feet 2 with vibration absorption dampers should be adjusted to the right height Water and gas connections should be done after mounting the feet as they affect the exact height of all connections Installation Connecting the boiler Connecting the boiler This chapter will explain how to make all connections to the boiler with regard to e Hydraulic connections e Condensate drain connection e Gas connection e Flue gas connection e Air intake connection under casing e Electrical connection The boiler should always be connected in such a way that the system applies to all relevant standards and regulations European national and local It s the responsibility of the installer to ensure that all standards and regulations are respected Hydraulic connections The boiler should always be connected in such a way that water flow through the boiler can be ensured at all times Connect the flow 4 and return 5 connection of the system tension free to the boiler connections The optiona
145. luiting mag uitsluitend door gecertificeerde bedrijven worden aangesloten Hierbij dienen de inter nationale en lokale normen en voor schriften in acht genomen te worden Sluit de gasleiding van het systeem spanningsvrij aan op de gas aansluiting 1 van het toestel Er dient een gasafsluiter direct achter het toestel geplaatst te worden Een gasfilter optioneel kan direct op het toestel worden aangesloten alvorens de gasleiding van het systeem te monteren Rookgasafvoer 7 e Regelgevingen met betrekking tot de constructie van rookgasafvoersystemen zijn per land zeer verschillend Bij aan sluiten van de rookgasafvoer van het toestel dienen alle lokaal geldende voor schriften ten behoeve van rookgas afvoersystemen in acht genomen te worden Alle kabels kunnen via de doorvoering aan de achterzijde van de ketel 10 door de kabelbalk 11 geleid worden tot in het aansluit paneel 12 aan de voorzijde van het toestel Sluit alle kabels aan op de klemmen strook zie electroschema in envelop aan achterzijde van het toestel voor de betekenis van de aanwezige klemmen Sluit de rookgasafvoerbuis aan op de aansluiting 7 van het toestel maak hierbij uitsluitend gebruik van afvoer systemen met een naadloze aanslui ting Een aparte condensafvoer voor het rookgasafvoersysteem is niet noodzakelijk aangezien het conden saat via de sifon van het toestel afge voerd kan worden Let op volgende punten e Gebru
146. m ist mit Wasser mit einem pH Wert zwischen 8 0 und 9 5 zu bef l len Der Chloridwert des Wassers darf 50 mg l nicht Uberschreiten Der Eintritt von Sauerstoff durch Diffusion muss in jedem Fall vermieden werden Schaden am Warmetauscher durch eindringen den Sauerstoff fallen nicht unter die Garantie Bei Systemen mit gr eren Wasser mengen ist es notwendig den H chst f llstand und die zus tzlichen Mengen mit entsprechender H rte gem der deutschen Norm VDI2035 zu beachten In nebenstehender Tabelle sind die Nennwerte f r die Bef llung und zu s tzliches Wasser f r den R600 gem der VDI2035 angegeben In der nebenstehender Tabelle sind Angaben zum Verh ltnis zwischen der Wasserqualit t und dem H chstf ll stand f r Wasser w hrend der Stand zeit des Kessels enthalten Bitte schla gen Sie im Originaltext der VDI2035 f r genauere Informationen nach Hydrauliksystem Pr fen Sie ob der Kessel hydraulisch so an das System angeschlossen ist dass der Wasserdurchsatz jederzeit bei Brennerbetrieb gesichert ist Der Was serdurchsatz wird von einer dT Messung zwischen Vorlauf und R ck lauf berwacht Ein zu niedriger Durch satz f hrt zuerst zu einer Leistungsre duzierung und Schlussendlich zu einer Kesselst rung Inbetriebnahme Gasversorgung Kondensatanschluss Abgas und Zuluftanschl sse Gasversorgung Pr fen Sie den Anschluss zur Gasver sorgung zum Kessel auf Dichtheit Evtl Lecks
147. mettre en service la chaudi re afin d viter que les gaz br l s ne se d gagent travers le raccordement condensat Raccordements gaz br l s et entr e d air V rifier si les syst mes de gaz br l s et d entr e d air sont bien r alis s d apr s les r glementations nationales et locales Les installations qui ne sont pas conformes aux r glementations ne sont pas autoris es tre mises en service S assurer que tous les raccordements ne sont pas obstru s Il ne faut pas r duire la taille des raccordements gaz br l s et entr e d air Mise en service Premiere mise en route de la chaudiere 20 L gende Interrupteur EN HORS Abandon retour sur menu ESC Bouton rotatif de r glage de temp rature ambiante Touche de validation OK Touche fonction manuelle Touche fonction ramoneur Touche fonction Info Touche reset Touche mode de fonctionne Ment circuit s chauffage Display Touche s lection ecs ZIOTMO OD P r Premi re mise en route de la chaudi re e Ouvrir le raccordement gaz e Connecter l interrupteur separateur pour l alimentation en courant de la chaudi re e Brancher la chaudi re en utilisant l interrupteur on off A e S assurer que la chaudi re reste en standby K e V rifier que la pompe fonctionne s assurer que la direction de la rotation est correcte e Enlever l air de la pompe en enlevant la monture d embout du logement
148. mpare Regime manuale On simbolo chiave fissa sul display Regime riscaldamento con temperatura caldaia impostata di fabbrica 60 C 301 Regime manuale Impostare setpoint Valore temperatura lampeggiante Impostare il setpoint desiderato Stato caldaia Regime manuale Off simbolo chiave fissa scompare 312 Funzione deaerazione On Funzione deaerazione Off Attivare la funzione spaz zacamino Premere il tasto gt 3 sec Premere ancora il tasto gt 3 sec Funzione spazzacamino On Funzione spazzacamino Off 2 00 Ridurre temporanea mente la temp amb sul QAA75 Premere il tasto Premere ancora il tasto Riscaldare con setpoint ridotto Riscaldare con setpoint comfort RESET Tasto reset Premere il tasto gt 3 sec Premere ancora il tasto gt 3 sec Apparecchio bloccato manualmente non abilitato Sblocco apparecchio il campanello di allarme scompare 27 IT Manutenzione Elenco di controllo Sostituzione degli elettrodi La manutenzione della caldaia deve essere effettuata solo da personale autorizzato Per assicurare un continuo e corretto funzionamento della caldaia questa deve essere ispezionata almeno una volta l anno E necessario compilare un verbale di manutenzione si veda la fine del presente capitolo per un esempio di verbale di manutenzione Elenco di controllo Di seguito sono elencate le attivit da eseguire per la descrizione dettagliata dell
149. mperatuur overschreden 131 Branderstoring 132 Gasdrukschakelaar of luchtdrukschakelaarfout 133 lonisatiestoring tijdens start geen vlam herkend 146 Configuratiefout algemene storingsmelding 32 Storingen Code Storing 151 Interne storing 152 Programmatiefout parameterinstellingen 153 Toestel handmatig vergrendeld 160 Ventilatorfout 162 Luchtdrukschakelaar schakelt niet 164 Fout stromingsschakelaar verwarmingsgroep 166 Luchtdrukschakelaar niet in ruststand 171 172 Alarmcontact H2 EM1 EM2 of EM3 of H5 actief 173 Alarmcontact H6 actief 174 Alarmcontact H3 of H7 actief 178 Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 1 179 Temperatuurbewaking verwarmingsgroep 2 183 Toestel in programmatiemodus 193 Fout pompbewaking na vlamherkenning 216 Stroing toestel 217 _ Voelerfout 241 Voelerfout aanvoervoeler solar 242 Voelerfout retourvoeler solar 243 Voelerfout zwembadtemperatuur 270 Bewakingsfunctie 317 Netfrequentie buiten bereik 320 Voelerfout tapwater laadtemperatuur 324 BX zelfde voeler 325 BX uitbreidingsmodule zelfde voeler 326 BX menggroep zelfde voeler 327 Uitbreidingsmodule zelfde functie 328 Menggroep zelfde functie 329 Uitbreidingsmodule menggroep zelfde functie 330 Voeler BX1 geen functie 331 332 333 Voeler BX4 geen functie 334 Voeler BX5 geen functie
150. n berechnet werden Der Gesamtwider stand von Zuluft und Abgassystem darf zu keiner Zeit den max F rder druck des Gebl ses berschreiten Installation Schaltplan Kessel Alarm HK2 md TE Go FEN OPEN GOI NPEL HK1 ua FEN GIU PEN GOT NIE elco elco elco AC 230V SOBO 4VA AVSTS 390 160 AC 230V Sen 02 224 astra 150 AC ZEN Sen AVA AVSTS 200 100 AC 2304 002 ret Lr 2 DA lA CE ZIV SOR AVA SS la CE 02 20mA 150 MIC MEM Bot D R cklauf F hler SET eee ele 83 5818 Molojajalala ttt la 2 Pe 1 2lre L Es e dui E E 6 5 Sn 8 Sx 2 o gt a 9 E a 3 I 5 NS 14 D gt x50 p gt xe e 9 pP OA e a Vorlauf F hler PA gees _ al mi IT I T Hov o t ft oe D I AGU ee eid ani rl MI S EE en A elelelelelelelelelelelelelelelelelelele ele 221218 elele H essa esosa eee 5528858835358 Tr elelelelelelele elele elele eke elele e 2121212 2222 22 ml Di 11 610 E 1 610 e Ik _ os MB 1 2 PE S es El El el D 3 5 4 2 3 5 S 3 5 5 o 8 E 2 gt 55 Ei gt S 92 i so 5 Ego 5 5 229 5 a EO E 205 2 Dre 33 gt a os o E E oo FI D E o A ie ges 2 2 Ez 3 8 55 AES a ra wo lt o m 20 oi
151. n f r Hei zungsanlagen e Zus tzliche lokale Gesetze Vorschrif ten bez glich Installationen und Betreibung von Heizungsanlagen Der R600 Kessel ist CE gepr ft und beinhaltet die folgenden europ i schen Normen 92 42 EEC Wirkungsgrade von Warmwasserheizungsanlagen 2009 142 EEC Gasverbrauchseinrichtungen 2006 95 EEC Sicherheit von elekt rischen Betriebsmitteln 2004 108 EEC EMV Vertr glich keit EN 656 Anforderungen an Gasfeue rungsanlagen Type B Kessel 70 kW 300 kW EN 15420 Anforderungen an Gas feuerungsanlagen Type C Kessel 70 kW 1000 kW EN 15417 Spezielle Anforderungen fur kondensierende Gasheizkessel 70 kW 1000 kW EN 13836 Anforderungen an Gas feuerungsanlagen Type B Kessel 300 kW 1000 kW EN 15502 1 Anforderungen an Gas feuerungsanlagen Part 1 allgemei ne Anforderungen und Tests EN 55014 1 2000 EMV Anforde rungen an Haushaltger te elektri sche Werkzeuge und ahnliche Appa rate Teil 1 Emissionen EN 55014 2 1997 EMV Anforde rungen an Haushaltger te elektri sche Werkzeuge und hnliche Appa rate Teil 2 Sicherheit Produktefa milienstandard EN 61000 3 2 2000 Elektromagneti sche Kompatibilit t EMC Teil 3 2 Rahmenbedingungen Rahmenbe dingungen f r Stromschwankungen Stromaufnahme 16 A pro Phase EN 61000 3 3 2001 Elektromagneti sche Kompatibilit t
152. n voorschriften 4 Opbouw van het toestel 5 Werkingsprincipe nn 5 A lio ee eat GS eli et 6 Standaard toestel 8 A ten a 8 Transport 9 Opstelling 2 torren 2822240 10 Aansluiten unica 12 Schakelschema ketel 14 Schakelschema accessoires 16 Water en hydraulisch systeem 18 Gastoevoer AA erven enen 19 Condensafvoer ennen 19 Rookgasafvoer en luchtinlaat 19 Toestel voorbereiden voor start 20 Verbrandingsanalyse 20 Waterstroming seen 22 Controle van veiligheidsrelevante componenten iii 23 Controle op gasdichtheid 23 Toestel uit bedrijf nemen 23 Inbedrijfstellingsrapport 24 Bediening dd 25 Beschrijving display programmeren 26 Overzicht van basisfuncties 27 Controlepunten nnee 28 Electrodes vervangen 28 Condensbak reinigen 29 Sifon reinigen Lc 29 Verbrandingskamer inspecteren 29 Waterdruk en waterkwaliteit 30 Waterstroming eeen 30 Verbrandingsanalyse 30 CA ei 30 Controle op gasdichtheid 30 Controle van veiligheidsrelevante componenten A 30 Onderhoudsrapport nee 31 ER 32 ebben 35 EEE EERE 36 Veiligheid Algeme
153. ne 24 Sifone 25 Condotto removibile gas di scarico L unit di controllo LMS14 in grado di controllare il funzionamento della caldaia in base ai valori di seguito elencati e Temperatura caldaia funzionamento autonomo e Funzionamento a compensazione esterna con sonda esterna opzionale e Con controllo esterno 0 10 V temperatura o capacit da parte di un sistema di gestione dell edificio AD Dati tecnici R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Pot termica nom in uscita a 80 60 C max min kW 142 1 24 0 190 1 40 6 237 2 40 6 285 2 40 6 384 5 79 6 480 6 79 6 545 1 79 6 Pot termica nom in uscita a 75 60 C max min kW 142 2 24 0 190 3 40 6 237 4 40 6 285 5 40 6 384 9 79 7 481 1 79 7 545 6 79 7 Pot termica nom in uscita a 40 30 C max min kw 150 4 25 5 201 2 43 1 251 0 43 1 301 8 43 1 402 4 83 6 502 9 83 6 570 4 83 6 Portata termica max min kW 145 0 24 5 194 0 41 5 242 0 41 5 291 0 41 5 388 0 80 5 485 0 80 5 550 0 80 5 Rendimento 80 60 C 98 0 98 0 98 0 98 0 99 1 99 1 99 1 Rendimento 40 30 C 103 7 Rendimento annuale NNG 75 60 C 106 8 Rendimento annuale NNG 40 30 C 110 4 Perdite in standby Tacqua 70 C 0 21 0 18 0 17 0 16 0 15 0 14 0 13 Max portata condensa l h 11 15 19 22 30 37 42 Consumo gas G20 max min 10 9 kWh m m h 13 3 2 3
154. ne bepalingen Toepassing Normen en voorschriften Algemene bepalingen Deze documentatie bevat informatie die dient als basis voor een veilige en bedrijfszekere installatie inbedrijfname en levenscyclus van het R600 verwarmingstoestel Alle handelingen beschreven in deze documentatie mogen enkel uitgevoerd worden door daarvoor gecertificeerde bedrijven Veranderingen aan deze documentatie kunnen zonder voorafgaande kennisgeving worden uitgevoerd Hiermee verplichten wij ons niet om eerder geleverde producten dienovereenkomstig aan te passen Het vervangen van onderdelen dient uitsluitend te geschieden met originele componenten bij het gebruik van niet originele componenten vervalt de garantie Toepassing De R600 mag enkel gebruikt worden voor de verwarming van water in verwarmings en warmwatersystemen Het toestel dient te worden aangesloten in gesloten systemen met een maximale watertemperatuur van 100 C maximaalthermostaat maximaal instelbare gewenste waarde is 90 C Normen en voorschriften Installatie gebruik en onderhoud van de R600 dient altijd te geschieden met inachtneming van alle geldende Europese en lokale normen en voorschriften waaronder e Lokale voorschriften met betrekking tot het installeren van luchttoevoer en rookgasafvoersystemen e Voorschriften met betrekking tot het aansluiten van electrische toestellen op de electrische hoofdvoorziening e Voorschriften met betrekking tot he
155. ng 0 10V Temperatur oder Leistung von ei nem Geb udeleitsystem D I Technische Daten R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Nennw rmeleistung 80 60 C max min kw 142 1 24 0 190 1 40 6 237 2 40 6 285 2 40 6 384 5 79 6 480 6 79 6 545 1 79 6 Nennw rmeleistung 75 60 C max min kW 142 2 24 0 190 3 40 6 237 4 40 6 285 5 40 6 384 9 79 71481 1 79 71545 6 79 7 Nennw rmeleistung 40 30 C max min kW 150 4 25 5 201 2 43 1 251 0 43 1 301 8 43 1 402 4 83 6 502 9 83 61570 4 83 6 Feuerungsw rmeleistung max min kW 145 0 24 5 194 0 41 5 242 0 41 5 291 0 41 5 388 0 80 5 485 0 80 5 550 0 80 5 Wirkungsgrad 80 60 C 98 0 98 0 98 0 98 0 99 1 99 1 99 1 Wirkungsgrad 40 30 C 103 9 Normnutzungsgrad 75 60 C 106 8 Normnutzungsgrad 40 30 C 110 4 Bereitschaftsverluste T Wasser 70 C 0 21 0 18 0 17 0 16 0 15 0 14 0 13 Max anfallendes Kondensat l h 11 15 19 22 30 37 42 Gasverbrauch G20 max min 10 9 kWh m m h 13 3 2 3 17 8 3 8 22 2 3 8 26 7 3 8 35 6 7 4 44 5 7 4 50 5 7 4 Gasverbrauch G25 max min 8 34 kWh m m h 17 4 2 9 23 2 5 0 29 0 5 0 34 9 5 0 46 5 9 7 58 2 9 7 66 0 9 7 Gasverbrauch G31max min 12 8 kWh kg kg h 11 3 1 9 15 2 3 2 18 9 3 2 22 7 3 2 30 3 6 3 37 9 6 3 43 0 6 3 Ga
156. ngehende Informationen finden Sie im Kapitel Inbetriebnahme Wasser und Hydrauliksystem Wasserdurchsatz Pr fen Sie ob der Wasserdurchsatz durch den Kessel innerhalb der Grenz werte liegt Eingehende Informationen finden Sie im Kapitel Inbetriebnahme Wasserdurchsatz pr fen 30 Verbrennungswerte Pr fen Sie den Verbrennungsvorgang unter Volllast und Mindestlast und korri gieren Sie ggf die Einstellungen Eine zus tzliche Referenzpr fung bei 50 Last wird empfohlen Eingehende Infor mationen finden Sie im Kapitel Inbetriebnahme Verbrennungsanaly se Gasdruck Pr fen Sie den dynamischen Druck der Gasversorgung zum Kessel wenn der Kessel unter Volllast l uft Bei Kessel kaskaden sollten alle Kessel auf Voll last betrieben werden F r erforderliche Werte siehe technische Daten Gasdichtheitspr fung Pr fen Sie alle Dichtverbindungen mit einem zugelassenen Seifen oder elekt ronischen Analyseger t auf Dichtheit e Messstellen e Anschlussverschraubungen e Dichtringe im Mischsystem usw Sicherheitseinrichtungen Pr fen Sie Funktionsf higkeit und Ein stellungen aller angeschlossenen Si cherheitseinrichtungen Eingehende Informationen finden Sie im Kapitel Inbetriebnahme Funktionsf higkeit der Sicherheitseinrichtungen pr fen Wartung Wartungs Protokoll Projekt Wartungs Protokoll R600 Kesseltyp Projekt Seriennummer Adresse Jahr Ort
157. nsaataansluiting 1 Kartonnen doos op warmtewisselaar onder beplating Ombouwset tbv aardgas L en propaan incl instructie 1 Kartonnen doos op warmtewisselaar onder beplating Bedienings en Installatiehandleiding 1 In map bevestigd aan achterzijde toestel Onderdelenlijst 1 In map bevestigd aan achterzijde toestel Electroschema s 1 In map bevestigd aan achterzijde toestel Accessoires Naast het verwarmingstoestel kunnen volgende accessoires besteld en geleverd zijn e Standaard 3 traps pomp incl aansluitset e Toerengeregelde pomp incl aansluitset e Veiligheidsventiel manometer en ontluchter 3 4 5 or 6 bar incl aansluitset e 2x max waterdrukschakelaar en 1 externe maximaalthermostaat incl aansluitset e Gasfilter incl aansluitset e Max gasdrukschakelaar e Externe maximaalthermostaat incl aansluitset e Gaslektester niet verkrijgbaar voor R601 e 2 HT Retouraansluiting voor split e systeemtoepassing Gecontroleerde bypass incl pomp incl aansluitset e Uitbredingsmodule AVS75 voor aansturing van een gemengde verwarmingsgroep of aansturing van een ruimteventilator en of externe hoofdgasklep Per toestel kunnen maximaal 3 AVS75 modules aangesloten worden 2x verwarmingsgroep 1x ruimteventilator ext hoofdgasklep Additionele regelaar RVS63 voor secundaire verwarmingsgroepen indien meer dan 2 verwarmingsgroepen geregeld dienen te worden incl wandkast alle benodigde voelers
158. nsanleitung 1 In Dokumententasche auf der Kesselr ckseite Ersatzteil Liste 1 In Dokumententasche auf der Kesselr ckseite E Schemata 1 In Dokumententasche auf der Kesselr ckseite Zubeh r Folgendes Zubeh r kann bestellt wer den e Standard 3 stufige Pumpe inkl Stecker e Drehzahlgeregelte Pumpe inkl Stecker e Sicherheitsventil Manometer und Entl fter 3 4 5 oder 6 bar inkl Anschlusskit e 2x max Wasserdruckw chter und 1 externer Sicherheitsthermostat inkl Anschlusskit e Gasfilter inkl Anschlusskit e Max Gas Druckw chter e Externer Sicherheitsthermostat inkl Anschlusskit e Gas Dichtheitspr fger t nicht erh lt lich f r R601 e 2 HT R cklaufanschluss f r Split System Anwendung e Kontrollierter Bypass inkl Pumpe inkl Anschlusskit e Plattenwarmetauscher dT 10K 15K oder dT 20K inkl Anschlusskit e Hydraulische Weiche erhaltlich fur dT 10K 15K und dT 20K inkl Anschlusskit e Duo Weiche f r Anschluss von 2 Heizkesseln in Kaskade exkl An schlusskit e Erweiterungsmodul AVS75 f r Ansteurung von einem gemischten Heizkreis oder Steuerung von einem Zulufventilator und oder externen Gasventil Pro Kessel sind maximal 3 AVS75 Module einzubauen 2x Heiz kreis 1x Zuluftventilator Gasventil e Zus tzliches Regelger t RVS63 bei mehr als 2 gemischten Heizkreisen inkl Wandgeh use allen notwendi gen Sensoren und Steckern sowie das notwendige Material f r die Buskommunik
159. nteerd Vervang de ontstekingselectrode 1 en ioni satie electrode 2 zoals weergegeven in de afbeelding Onderhoud Condensbak reinigen Sifon reinigen Verbrandingskamer inspecteren y Condensbak reinigen e Verwijder de stekker van de rookgasvoeler 1 e Verwijder de interne rookgasbuis 2 van het toestel om toegang te krijgen tot de binnenzijde van de condensbak e Reinig de condensbak 3 e Monteer de rookgasbuis weer in het toestel e Monteer de stekker op de rookgasvoeler Sifon reinigen e Demonteer de sifon 4 van de aansluiting onder de condensbak e Reinig de sifon en vul deze daarna met schoon water e Monteer de sifon onder de condensbak Inspectie verbrandingskamer Het kijkglas 5 bevindt zich aan de linker kant van de ketel e Controleer de verbrandingskamer d m v controle door het kijkglas Reinigen is mogelijk met water e Verwijder het kijkglas van de houder e Steek nu een waterslang door de opening om de warmteregelaar te reinigen e Monteer na de reiniging het kijkglas weer in de originele positie Onderhoud Waterdruk en waterkwaliteit Controleer of de waterdruk en waterkwaliteit voldoen aan de gestelde eisen Zie voor meer informatie de paragraaf Water en hydraulisch systeem in het hoofdstuk Inbedrijfstelling Waterstroming Controleer of de waterstroming door het toestel zich binnen de gestelde limieten bevindt Check if the water flow rate through
160. nto 16 A per fase EN 61000 3 3 2001 Compatibilit elettromagnetica EMC parte 3 3 limitazioni nelle variazioni nelle fluttuazioni e nel flickering delle tensioni nei sistemi di alimentazione pubblici a bassa tensione per equipaggiamenti con corrente nominale di 16 A per fase e non soggetti alla connessione condizionale EN 60335 1 2002 Elettrodomestici e apparati elettrici assimilati sicurezza parte 1 requisiti generali EN 60335 2 102 2006 Elettrodomestici e apparati elettrici assimilati sicurezza requisiti particolari per impianti per la combustione di gas gasolio e combustibile solito dotati di connessioni elettriche Standard nazionali addizionali Germania RAL UZ 61 DIN 4702 8 Svizzera SVGW EKAS Form 1942 Fl ssiggas Richtlinie Teil 2 Vorschriften der kantonalen Instanzen z B Feuerpoilizeivorschriften Austria VGW Olanda NOx staatsblad 344 1994 GASKEUR BASIS GASKEURSV GASKEUR HR107 Belgio HR TOP Struttura Componenti della caldaia Principio di funzionamento Principio di funzionamento La R600 amp una caldaia completamene modulante al gas L unit di controllo della caldaia adatta automaticamente il rapporto di modulazione alla richiesta di calore da parte del sistema Ci avviene controllando la velocit del ventilatore Il sistema di miscelazione a venturi adatta la proporzione tra gas e aria alla velocit d
161. nts hydrauliques e Raccordement vacuation du condensat e Raccordement gaz e Raccordement gaz br l s e Raccordement entr e d air au dessous de rev tement e Raccordement lectrique La chaudi re doit tre toujours rac cord e de mani re ce que le syst me r ponde toutes les normes et r gle mentations requises europ ennes nationales et locales C est la res ponsabilit de l installateur d assurer que toutes les normes et r gle mentations sont bien respect es Raccordements hydrauliques La chaudi re doit toujours tre rac cord e de mani re ce que le d bit d eau dans la chaudi re puisse tre assur tout le temps Raccorder le raccordement d bit 4 et retour 5 du syst me hors tension aux raccorde ments de la chaudi re Les accessoires avec deux raccorde ments de retour permettent la mise en uvre d un syst me hydraulique avec 2 retours Le raccordement de retour normal est alors pr vu pour le retour plus basse temp rature le raccorde ment retour suppl mentaire en option 6 est pr vu pour le retour qui a la temp rature la plus lev e Le kit d accessoires en option avec soupape de s curit manom tre et appareil de ventilation doit tre mont sur le raccordement d bit 4 de la chaudi re avant de raccorder au syst me Le kit de pompe en option doit tre mont directement au raccordement retour 5 de la chaudi re avant de raccorder au sy
162. o Regolazione press di minima gas Tempo di accensione bruciatore Analisi della combustione Carico 100 Carico 50 Carico minimo Consumo gas m h m h m h Pressione gas mbar mbar CO co ppm ppm ppm NOx ppm ppm ppm Tatmosferica C C C T mandata acqua C C C Corrente di ionizzazione HA UA UA Ppannello superiore mbar mbar mbar Pcamera di combustione mbar mbar Annotazioni DHW acqua industriale 24 Guida all uso Elementi di comando Tasto modo operativo ACS M Per inserire la produzione acqua calda barra sul display sotto il simbolo del rubinetto Tasto modo operativo circuito riscaldamento I Per impostare 4 diversi modi operativi di riscaldamento autom orologio regime automatico secondo programma orario sole 24 ore riscaldamento con setpoint comfort luna 24 ore riscaldamento con setpoint ridotto modo antigelo riscaldamento disinseri to funzione antigelo attiva Display L Tasto informazione G Consultazione delle seguenti informa zioni senza influsso sulla regolazione temperature stato operativo riscalda mento ACS avvisi di errore Manopola di regolazione temperatu ra ambiente C Per modificare la temperatura ambi ente Per selezionare e modificare le im postazioni durante la programmazio ne Tasto di conferma OK D Tasto ESC B Entrambi i t
163. ol Confirmation OK Manual mode Chimney sweeper mode Info mode Reset button Operation mode heating zone s Display Operation mode DHW Preparation for first startup e Open the gas supply e Enable the power supply to the boiler e Switch on the boiler with the on off switch A e Make sure the boiler is in standby mode e Check the pump operation make sure the pump runs in the right direction e Release all air from the pump motor It s recommended to put the boiler on 50 load after the first startup as this is the best starting point to do a proper combustion analysis This can be done with the following procedure e Push button gt 3 Sek the boiler goes into controller Stopp mode e Push the Info button G the actual boiler load appears in the display e Choose set up confirm with OK button now the boiler load can be changed by rotating the wheel C and confirming the 50 setting with the OK button After checking the combustion values see next page the controller Stopp mode can be stopped by pushing the control mode button 1 gt 3 Sek Commissioning Combustion analysis R602 R607 Combustion check at full load Start the boiler in controller stop mode and go to 50 load Now the boiler operates at 50 load Allow the boiler to stabilise the combustion for 3 minu tes Then increase the boiler load step by step up to 100 Check the gas pressure on the inle
164. on EMT EM2 or EM3 336 Sensor BX22 no function EMT EM2 or EM3 337 Sensor BX1 no function 338 Sensor BX12 no function 339 Collector pump Q5 not available 340 341 Solar Collector sensor B6 not available 342 DHW sensor B31 not available 343 Solar integration not available 344 Solar controlling element buffer K8 not available 345 Solar controlling element swimming pool K18 not available 346 347 348 Solid fuel boiler address error Lockouts 34 Error Description of error code 349 Buffer return valve Y15 not available 350 Puffer address sensor 351 Primary controller system pump address error 352 Pressureless header address error 353 Common flow sensor B10 not available 371 372 Limit thermostat heating circuit 3 373 Extension module 3 error collective error 349 Buffer return valve Y15 not available 350 Puffer address sensor 351 Primary controller system pump address error 352 Pressureless header address error 353 Common flow sensor B10 not available 371 372 Limit thermostat heating circuit 3 373 Extension module 3 error collective error 386 Fan speed has lost valid range 388 DHW error no function 426 Feedback flue gas damper 427 Configuration flue gas damper 432 Functional earth not connected 433 Temperature primary heat exchanger to high Sensor values NTC 10kQ temperature sensor flow return flue
165. on setpoint ridotto senza programma orario funzioni di protezione attive commutazione automatica estate inverno funzioni ECO attive Modo protezione On con riscaldamento spento temperatura secondo protezione antigelo funzioni di protezione attive Funzione arresto regolatore Visualizzazione diverse informazioni Modo operativo secondo setpoint da impostare manualmente Modificare la tempera tura della caldaia im postata in fabbrica Funzione deaerazione Premere il tasto gt 3 sec Premere ancora il tasto gt 3 sec Premere 1 volta il tasto Premere ancora il tasto Premere ancora il tasto Premere il tasto Premere brevemente Oi Premere brevemente Premere brevemente DOK Girare manopola Premere brevemente DOK Premere brevemente Cesc Premere brevemente ON Premere il tasto gt 3 sec Premere ancora il tasto gt 3 sec 304 Arresto regolatore Impostare setpoint dopo 3 sec appare la visualizzazione base Sul display appare il segmento INFO Stato caldaia Temperatura ambiente Temperatura ambiente min Stato ACS Temperatura ambiente max Stato CR1 Temperatura esterna Stato CR2 Temperatura esterna min Temperatura esterna max Ora Data Temperatura ACS 1 Avviso di errore Temperatura caldaia Avviso di manutenzione Temperatura mandata La visualizzazione dipende dal tipo di configurazione Ritorno alla visualizzazione base il segmento INFO sco
166. onde temp rature de d part pr r gulateur 40 JD faut Sonde de temp rature de retour 1 46 47 D faut de sonde de temp rature de retour commune 50 D faut de sonde temp rature ECS 1 52 D faut de sonde temp rature ECS 2 54 D faut de sonde pr r gulateur ECS 57 D faut de sonde temp rature circulation ECS 60 D faut Sonde de temp rature ambiante 1 65 D faut Sonde de temp rature ambiante 2 70 D faut de sonde temp rature de ballon de stockage 1 71 D faut de sonde temp rature de ballon de stockage 2 72 D faut de sonde temp rature de ballon de stockage 3 73 D faut Sonde de temp rature du capteur solaire 1 74 D faut Sonde de temp rature du capteur solaire 2 82 Bus local LPB collision d adresses 83 Fil BSB court circuit 84 BSB collision adresses 85 D faut de communication radio BSB 91 D faut EEPROM au cours de l information de verrouillage 98 Module d extension 1 Erreur d faut de synth se 99 Module d extension 2 Erreur d faut de synth se 100 Deux ma tres d horloge LPBI 102 Ma tre d horloge sans r serve de marche LPB 103 105 Alarme de maintenance 109 Surveillance de la temp rature de chaudi re 110 Thermostat limiteur de s curit mise sous s curit 111 Thermostat limiteur de r glage 121 Supervision de la temp rature de d part 1 CC1 122 Supervision de la temp rature de d part 2 CC2 12
167. ontate con i relativi pesi e dimensioni Per trasportare la caldaia con una gru necessario rimuovere la mantellatura prima di attaccare la caldaia alla gru stessa Collegare sempre la gru al telaio della caldaia utilizzando cinghie adeguate 1 Cinghia di sollevamento 4x 2 Listello di ritegno in legno 2x 3 Pos cinghia di sollevamento 4x Componente R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Gruppo bruciatore l scambiatore di calore Peso kg 86 100 112 135 158 181 198 Lungh mm 735 885 1035 735 885 1035 1185 Largh mm 400 400 400 680 680 680 680 Altezza mm 321 321 321 321 321 321 321 Gruppo Il e III scambiatore di calore Peso kg 90 103 116 150 170 198 219 Lungh mm 735 885 1035 735 885 1035 1185 Largh mm 400 400 400 680 680 680 680 Altezza mm 244 244 244 244 244 244 244 Serbatoio condensa Peso kg 7 9 10 11 12 13 15 Lungh mm 589 739 889 589 739 889 1039 Largh mm 385 385 385 665 665 665 665 Altezza mm 225 225 225 225 225 225 225 Telaio Peso kg 15 16 17 17 18 19 21 Lungh mm 990 1140 1350 1100 1320 1470 1620 Largh mm 624 624 624 724 724 724 724 Altezza mm 335 335 335 335 335 335 335 Telaio a U anteriore con scheda Peso kg 11 11 11 12 12 12 12 elettronica Lungh mm 628 628 628 728 728 728 728 Largh mm 1304 1304 1304 1304 1304 1304 1304 Altezza mm 202 202 202 202 202 202 202
168. ow increase the pressure up to at least the minimum required water pres sure in the table Filling can be done via the fill and drain valve 2 on the return connection 1 of the boiler Minimum operating Flow pressure temperature bar C gt 1 5 90 gt 1 0 80 Water quality The system should be filled with water With a PH value between 8 0 and 9 5 The chloride value of the water should not exceed 50 mg l Entry of oxygene by diffusion should be prevented at all times Damage to the heat exchanger because of oxygene diffusion will not be taken under warranty In installations with higher water volumes it s necessary to respect the maximum filling and additional volumes with corresponding hardness values as stated in the german VDI2035 standard In the table you can find the nominal values for filling and additional water for the R600 according to the the VDI2035 The table at the left gives an indication of the relation between the water quality and the maximum water filling volume during the lifetime of the boiler Consult the original text of the VDI2035 for more detailed information Hydraulic system Check if the boiler is hydraulically connected to the system in such way that water flow can be secured at all times during burner operation The water flow is supervised by dT measurement across the flow and return connections of the boiler A lack of water flow will lead to a reduction of po
169. peratur Minimum Raumtemperatur Maximum Au entemperatur Au entemperatur Minimum Au entemperatur Maximum Trinkwassertemperatur 1 Fehlermeldung Kesseltemperatur Wartungsmeldung Vorlauftemperatur Anzeige der Infozeilen ist abh ngig von der Konfiguration zur ck zur Grundanzeige INFO Segment wird ausgeblendet Status Trinkwasser Status Heizkreis 1 Status Heizkreis 2 Uhrzeit Datum 30 Betriebsweise gem manuell einzustellender Sollwerte nderung der werkseitig eingestellten Kesseltem peratur Entl ftungsfunktion kurzer Tastendruck kurzer Tastendruck O kurzer Tastendruck DOK Drehknopf drehen kurzer Tastendruck DOK kurzer Tastendruck JESC kurzer Tastendruck ON 1x Tastendruck gt 3 sek erneuter Tastendruck gt 3 sek Handbetrieb Ein Symbol Schraubenschl ssel sichtbar Heizbetrieb auf voreingestellte Kesseltemperatur Werkseinstellung 60 C 301 Handbetrieb Sollwert Handbetrieb einstellen blinkende Temperaturanzeige gew nschten Sollwert einstellen Status Kessel Handbetrieb Aus Symbol Schraubenschl ssel erlischt 312 Entl ftungsfunktion EIN Entl ftungsfunktion AUS 2 00 RESET Aktivierung Schornsteinfe gerfunktion kurzzeitige Absenkung der Raumtemperatur am QAA75 Reset Taste Tastendruck lt 3 sec erneuter Tastendruck lt 3 sec Tastendruck erneuter Tastendruck Tastendruck lt 3 sec erneuter Tastendruc
170. ponibile 345 Elemento controllo solare piscina K18 non disponibile 346 347 348 Errore indirizzo caldaia a legna 34 Errore Descrizione 349 Valvola ritorno bollitore Y15 non disponibile 350 Errore indirizzo sonda Puffer 351 Regolatore primario Pompa di sistema Errore indirizzo 352 Errore indirizzo collettore d equilibramento 353 Sonda mandata comune B10 non disponibile 371 372 _ Termostato limite circuito riscaldamento 3 373 Errore module estensione 3 Errore collectivo 378 Bancone ripetizione Errore interno trascorso 379 Bancone ripetizione lonisazione falso trascorso Bancone ripetizione Scomparsa della fiamma durante il funzionamento 380 trascorso Bancone ripetizione Accensione fallita dopo il tempo di sicurezza 381 trascorso 382 383 384 Fiamma anomala 385 Tensione di rete troppo bassa 386 Velocit ventilatore fuori tolleranza 388 Errore ACS nessuna funzione 426 Feedback serranda di scarico 427 Configurazione serranda di scarico 431 Sonda scambiatore primario 432 433 Temperatura scambiatore primario troppo elevata Valori dei sensori x Lo schema seguente mostra i valori per NTC 10kQ Sensore di temperatura tutti i sensori della caldaia e i sensori mandata ritorno acqua scarico gas aqua calda sanitaria e testa opzionali disponibili nei kit accessori Lo schema contiene i valori medi in quanto tutti sensori present
171. postazione per il pieno carico e quella per il carico minimo Il valore di CO deve essere uguale a quelli del pieno carico e del carico minimo Completata la prova di combustione assicurarsi di reimpostare la caldaia sulla modalit automatica Impostazioni di combustione G20 G25 R601 R607 Impostazioni di combustione GPL G31 Convertire la caldaia prima del funzionamento in questa modalita vedere le istruzioni del kit di conversione R601 R607 CO max 11 9 0 2 Impostazioni di combustione G20 G25 R601 R607 CO2 min 9 4 0 2 Impostazioni di combustione GPL G31 Convertire la caldaia prima del funzionamento in questa modalit vedere le istruzioni del kit di conversione R601 R607 CO min 10 0 0 2 Messa in funzione Controllo del flusso dell acqua Controllo del flusso dell acqua Il flusso dell acqua attraverso la caldaia deve essere controllato con i due metodi descritti di seguito Misurazione del AT Controllare la differenza di temperatura ai due capi della caldaia AT mandata ritorno con la caldaia stessa al 100 del carico Il AT nominale 20 K e deve essere compreso tra 15 K e 25 K per il sicuro funzionamento della caldaia Un indicazione della portata effettiva pu essere ottenuta con il seguente calcolo si veda la tabella seguente per i dati nominali eff AT nominale AT misurato E Qnominale
172. que Longueur mm 728 Largeur mm 1304 Hauteur mm 202 Installation Enlever le rev tement Transport de la chaudi re Enlever le rev tement avant de transporter la chaudi re afin d viter d endommager les pi ces de rev tement pendant le transport Pour enlever le rev tement proc der de la facon suivante Installation Installation de la chaudiere Installation de la chaudi re La chaudi re doit tre plac e dans une salle prot g e contre le gel Si la salle de chaudi re est sur le toit la chaudi re ne doit jamais tre le point le plus haut de l installation En positionnant la chaudi re veuillez tenir compte de l espacement minimum recommand sur l image ci dessous Lorsque la chaudi re est positionn e avec moins d espace libre l entretien sera plus difficile Une fois que la chaudi re est dans la bonne position les cales en bois 1 devront tre enlev es et les pieds r glables 2 avec amortisseurs d absorption de vibration devraient tre r gl s la bonne hauteur Les raccordements d eau et de gaz devraient tre faits apr s avoir install les pieds car ils influencent sur la hauteur exacte de tous les raccorde ments Installation Raccordement de la chaudiere Raccordements hydrauliques E Raccordement de la chaudi re Ce chapitre explique comment faire tous les raccordements de la chaudi re e Raccordeme
173. res operation mode Heating DHW error code Room temperature control C e for changing room comfort tempe rature e for changing settings when pro gramming Confirmation OK D Return ESC B These buttons are used for program ming in combination with the wheel By pressing the ESC button it s possible to go back one level changed values are not taken over by the controller By pressing the OK button it s possible to arrive in the next level or confirm changed values Manual mode E This button is used for switching the boiler into manual mode In manual mode all pumps will run and the mixing valves are no longer controlled the bur ner setpoint is 60 C indicated by span ner symbol On off switch A Position 0 Boiler and connected electrical compo nents are no powered Frost protection is not secured Position The boiler and connected electrical components are powered and standby for operation Legend On off switch Return ESC Room temperature control Confirmation OK Manual mode Chimney sweeper mode Info mode Reset button Operation mode heating zone s Display Operation mode DHW E TTIOTMOOU gt Deaeration mode E By pressing the manual mode button longer than 3 seconds the automatic hydraulic deaeration is activated During deaeration the system is put in standby mode 1 The pumps are switched on and off for several times After deaeration the boiler
174. res de type C dont le d bit calorifique nominal est sup rieur a 70 kW mais inf rieur ou gal a 1000 kW EN 15417 Chaudieres de chauffage central utilisant les combustibles gazeux exigences sp cifiques aux chaudi res condensation dont le d bit calorifique nominal est sup rieur 70 kW mais inf rieur ou gal 1000 kW EN 13836 Chaudi res de chauffage central utilisant les combustibles gazeux chaudi res de type B dont le d bit calorifique nominal est sup rieur a 300 kW mais inf rieur ou gal a 1000 kw EN 15502 1 Chaudi res de chauffage central utilisant les combustibles gazeux partie 1 exigences g n rales et tests EN 55014 1 2000 Compatibilit lectromagn tique exigences pour les appareils lectrodomestiques outillages lectriques et appareils analogues partie 1 mission EN 55014 2 1997 Compatibilit lectromagn tique exigences pour les appareils lectrodomestiques outillages lectriques et appareils analogues partie 2 immunite norme de famille de produit EN 61000 3 2 2000 Compatibilit lectromagn tique CEM partie 3 2 limites limites pour les missions de courant harmonique courant appel pour les appareils inf rieur ou gal 16 A par phase EN61000 3 3 2001 Compatibilit lectromagn tique EMC partie 3 3 limitation des variations de tension des fluctua tions de tension et du papillotement dans les r s
175. ruk op toets gt 3 sec wordt ontgrendeld alarmbel verdwijnt 27 ND Onderhoud Controlepunten Electrodes vervangen Onderhoud aan het toestel mag uitsluitend worden uitgevoerd door gecertificeerd personeel Om goed functioneren van de R600 zeker te stellen dient tenmintse amp en keer per jaar onderhoud aan het toestel gepleegd te worden Er dient tevens een onderhoudsrapport ingevuld te worden zie einde van dit hoofdstuk voor voorbeeld van onderhoudsrapport Controlepunten De volgende activiteiten dienen bij onderhoud te worden uitgevoerd zie volgende paragrafen voor gedetailleerde uitleg van de afzonderlijke punten e Vervang de ontstekings en ionisatie electrode e Reinig de condensbak e Reinig de sifon e Inspecteer de verbrandingskamer reinig deze indien noodzakelijk alleen met perslucht en of stofzuiger e Controleer de waterdruk in het systeem e Controleer de waterkwaliteit van zowel het systeem alsook het vulwater e Controleer de waterstroming door het toestel e Controleer corrigeer de verbrandingswaarden op vollast en minimumlast met behulp van een rookgasmeter e Controleer de gasdruk naar het toestel e Controleer de gasdichtheid van alle afgedichte verbindingen en meetnippels e Controleer de functionaliteit van alle veiligheidsrelevante componenten e Maak een onderhoudsrapport Electrodes vervangen De electrodes zijn in de rechterzijde van het toestel gemo
176. sdruck G20 mbar 20 Gasdruck G25 mbar 25 Gasdruck G31 mbar 30 50 Maximaler Gasdruck mbar 50 Abgastemperaturen bei 80 60 C max min PC 78 61 Abgastemperaturen bei 40 30 C max min C 56 30 Abgas Durchsatz max min m h 238 40 318 69 397 69 477 69 636 134 795 134 901 134 CO2 Wert Erdgas G20 G25 max min 10 2 9 4 CO2 Wert Fl ssiggas G31 max min 11 9 10 0 NOx Wert max min mg kWh 35 15 CO Wert max min mg kWh 14 8 F rderdruck des Gebl ses max min Pa 160 10 160 10 200 10 200 10 200 10 250 10 250 10 Wasser Inhalt I 27 31 35 61 68 75 82 Wasserdruck max min bar 8 1 Sicherheitsthermostat C 100 Maximaler Sollwert C 90 Nominaler Wasser Durchsatz bei dT 20K m h 6 1 8 1 10 2 12 2 16 3 20 4 23 1 Druckverlust Kessel kPa 10 18 28 15 27 42 55 Elektrischer Anschluss V 230 400 Frequenz Hz 50 Elek Absicherung A 16 IP Klasse IP20 El Leistungsaufn Kessel max min o Pumpe W 158 43 200 35 230 35 260 35 470 61 650 61 770 61 El Leistungsaufn Pumpen drehzahlgesteuert Ww 190 9 190 9 310 12 310 12 470 25 590 25 800 38 El Leistungsaufn Pumpen Bypass max min W 190 9 190 9 190 9 190 9 190 9 310 12 310 12 Gewicht ohne hydr Zubeh r kg 295 345 400 465 535 590 650 Schallpegel in 1m Abstand dB A 59 Min lonisationsstrom pA 6 PH Wert des Kondensates 3 2 CE Nr CE 0063BS3840 asser Anschl sse R2 DN65 PN16 Gas Anschluss R3 4 R1 R1 R1 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Abgas Anschluss mm 150 150 200 200 250 250 250 uluft Anschl sse raumlu
177. soit Les gaz br l s produits par la combustion sont transport s vers le 129 10 18 19 20 21 25 bas travers la chaudi re et sont va cu s l arriere dans le conduit de la chemin e L eau de retour du systeme entre dans la partie inf rieure de la chaudiere ou est la temp rature de gaz br l est la plus basse dans la chaudi re C est dans cette partie qu a lieu la condensa tion L eau est transport e vers le haut travers la chaudi re pour sortir de la chaudi re par la partie du haut br leur Le principe de fonctionnement de courant transversal eau en haut gaz br l s en bas assure les r sultats de combustion les plus efficaces Sch ma de fonctionnement La chaudi re R600 est compos e des composantes principales suivantes Rev tement Panneau frontal Pied r glable Tableau de commande sous le couvercle 5 Raccordement gaz br l s 6 Raccordement entr e d air au dessous de rev tement 7 Raccordement gaz 8 Raccordement d bit d eau 9 1 ND A Raccordement eau de retour 0 Raccordement du retour HT haute temp rature en cas de syst me by pass accessoire 11 Soupape de remplissage vidange 12 Raccordements lectriques 13 Corps 14 Br leur 1er groupe changeur chauffage 15 2e 3e groupe changeur chauffage 16 Collecteurs d eau 17 R cipient de condensation 18 Syst me Whirlwind de m lange gaz air 19 Ventilateur 20 Robinet de gaz 21 In
178. sor 2 220 0 pes a e ee fi AG M elele elele alele elele H MR less Bss sa Bss is ue al ojolelegjelee oge eee L 1 i sit a ee gta 1k os MB CR 5 E 3 L Q A 5 9 D kd a 5 8 a gt 2 Q S o E 3 SLT ZS 0 e d 52 5 E 3 8 2 D 52 32 EES 5 g E SO 8 8 5 OL 2 ae ESE 23523 a a gt 5 F 0 Sg 5 Se Six 22e m dD 52e 2 c 8 ER 5 o ke pe 3 2 55 Ee 8 ILA OES 5 gt wed a nom E 8 14 Installatie Schakelschema ketel EEES ca ES H Sensor afvoergas 111292 13 M clelole diele Glele elelelelelela MRI SSN olonrloni E SE aunar a A ojee meno Aansluiting vergrendelend 133 G4 gt nc SELLES bog Ti lt m a ZS 2g a BE s E Ss 3 8 T gt 538 3 gt 2 SS 355 on xa a a 7 2 a o a D D o i E E 2 E 5 e 5 x D x ES 0 S ke 2 Q OX a o ET a e Er a a x ER E E x Q os EX DL 58 8 o E EG co E 2 De SC Q QS fe E wi gt 2 og 8 gS og gt T gt 22 gt lt Installatie accessoire Schakelschema PI PUEDEZUMS SUBWSIS N Y osi I viz z z00 al y AOEZ OW 601 06 S SAV AP ZHOIOS AOEZ DW Ge
179. splay Betriebsarttaste Trinkwasser Vorbereitung f r 1 Inbetriebnahme e ffnen Sie den Gasanschluss e Bet tigen Sie den Netztrennschalter um den Kessel mit Strom zu versor gen e Schalten Sie den Kessel mit dem Ein Ausschalter A ein e Stellen Sie sicher dass der Kessel im Standby Betrieb 0 bleibt e Pr fen Sie die Pumpenfunktion Stel len Sie sicher dass die Drehrichtung korrekt ist e Lassen Sie alle Luft aus der Pumpe ab indem Sie die Verschlusskappe am Pumpenmotorgeh use entfernen Es wird empfohlen den Kessel nach der 1 Inbetriebnahme unter einer Aus lastung von 50 zu betreiben da die Verbrennungsanalyse so am einfachs ten initiiert werden kann Dies kann wie folgt sichergestellt werden e Bet tigen Sie Taste gt 3 Sek hiermit wird den Kessel auf Reglerstoppfunk tion geschaltet e Bet tigen Sie die Info Taste G die aktuelle Kesselleistung erscheint e ber einstellen best tigen mit OK Taste kann jetzt die Kesselleistung verstellt werden drehen Sie hierzu den Drehschalter C und best tigen Sie den Wert 50 mit der OK Taste Wenn die Einstellungen der Inbetrieb nahme siehe n chste Seite beendet sind kann die Reglerstoppfunktion be endet werden durch Bet tigung der Betriebsartenschalter 1 gt 3 Sek Inbetriebnahme Verbrennungswerte Verbrennungswerte bei Volllast Starten Sie den Kessel in Reglerstopp funktion unter Teillast 50 Wenn der K
180. split system use accessory 11 Filling draining valve 12 Electrical input connections 13 Frame 14 Burner 1st heat exchanger assembly 15 2nd 3rd heat exchanger assembly 16 Water headers 17 Condensate receptacle 18 Whirlwind gas air mixing system 19 Fan 20 Gas valve 21 Gas pressure switch 22 Sight glass 23 Ignition and ionisation electrodes 24 Syphon 25 Removable flue gas adapter The LMS14 control unit can control the boiler operation based on e Boiler control stand alone operation e weather compensated operation with optional outdoor sensor e with 0 10V external influence temperature or capacity from a building management system Technical data R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Nominal heat output at 80 60 C max min kW 142 1 24 0 190 1 40 6 237 2 40 6 285 2 40 6 384 5 79 6 480 6 79 6 545 1 79 6 Nominal heat output at 75 60 C max min kW 142 2 24 0 190 3 40 6 237 4 40 6 285 5 40 6 384 9 79 7 481 1 79 7 545 6 79 7 Nominal heat output at 40 30 C max min kW 150 4 25 5 201 2 43 1 251 0 43 1 301 8 43 1 402 4 83 6 502 9 83 6 570 4 83 6 Nominal heat input Hi max min kW 145 0 24 5 194 0 41 5 242 0 41 5 291 0 41 5 388 0 80 5 485 0 80 5 550 0 80 5 Efficiency at 80 60 C 98 0 98 0 98 0 98 0 99 1 99 1 99 1
181. st me Raccordement condensat 7 Apr s l avoir rempli d eau le siphon compris dans la livraison doit tre mont au raccordement l arriere du r cipient de condensation Faire passer le tuyau sous le corps l arri re de la chaudi re et raccordez le au syst me de vidange dans la salle de chaudi re Le raccordement au syst me de vi dange doit toujours tre fait par rac cordement ouvert afin d viter de noyer la chaudi re en cas de vidange bloqu e Installation Raccordement gaz Raccordement lectrique Le raccordement lectrique doit tre r alis par un installateur agr selon les normes et r glementations applica bles nationales et locales Pour l alimentation en courant il est n cessaire d utiliser un interrupteur s parateur de secteur avec une ouver ture de contact d au moins 3 mm dans la salle de chaudi re Cet interrupteur peut tre utilis pour couper l alimentation en courant pour effectuer l entretien Raccordement gaz Le raccordement gaz doit tre r alis par un installateur agr selon les nor mes et r glementations applicables au niveau national et local Raccorder la canalisation de gaz du syst me hors tension au raccordement gaz 1 de la chaudi re Un robinet de gaz doit tre install directement derri re la chaudi re Un filtre gaz peut tre mont directe ment sur le raccordement de gaz de la chaudi re Raccordement gaz br l s
182. suivante e Commuter la chaudi re en mode standby e Eteindre la chaudi re avec l inter rupteur on off 7 e D connecter l alimentation en courant de la chaudi re en d sactivant l interrupteur s parateur dans la salle de chaudi re e Fermer l arriv e de gaz de la chaudi re Mise en service Proces verbal de mise en service Proc s verbal de mise en service R600 Projet Type de chaudi re Projet Num ro de s rie Adresse Ann e Ville Charge nominale Hi Date Puissance nominale Hi Syst me Ing nieur Pression hydraulique pH eau Duret de l eau Chlorure de l eau Installation Haut du toit Rez de chauss e Sous sol Autre AT de l eau charge maximale Ap eaU chaudi re D bit d eau R glage pompe Dispositifs de s curit Syst me hydraulique Tuyau collecteur faible vitesse Echangeur thermique galv Bypass chaudi re Autre R glage limite sup rieure R glage limiteur de temp rature Capteur d bit d eau contr l Capteur gaz br l s contr l R glage inter de pression gaz min Temps d allumage br leur Analyse de combustion sec 100 charge 50 charge Min charge Consommation de gaz Pression de gaz m h mbar m h mbar mh mbar CO co ppm ppm ppm NOx Tatmosph rique ppm C
183. sw hlen mit Taste OK best tigen mit Taste OK best tigen gew nschtes Men ausw hlen gew nschten Parameter ausw hlen mit Taste OK best tigen mit Taste OK best tigen gew nschten Parameter ausw hlen mit Rad ver ndern mit Taste OK best tigen mit Taste OK best tigen mit Rad ver ndern mit Taste ESC zur ck mit Taste OK best tigen zur Grundanzeige mit Taste ESC zur ck zur Grundanzeige Bedienung Kurz bersicht ber die Hauptfunktionen Taste Aktion gew nschte Raumtempe ratur einstellen Vorgehensweise HK2 gemeinsam mit HK1 Drehknopf links rechts bet tigen Drehknopf erneut drehen Abspeichern mit Taste OK oder 5 sec warten oder Tastendrucl esc DOK Best tigung CJESC Abbruch bzw zur ck zur Grundanzeige Anzeige Funktion Komfortsollwert mit blinkender Temperatur Angabe blinkende Temperaturanzeige in 0 5 C Schritten von 10 0 30 C Komfortsollwert bernommen Komfortsollwert nicht bernommen nach 3 sec erscheint Grundanzeige Se be 5 Auto OCO O gew nschte Raumtempe ratur f r HK1 oder HK2 einstellen Trinkwasserbetrieb EIN oder AUS schalten Betriebsart wechseln 2 HK unabh ngig von HK1 Drehknopf links rechts bet tigen Taste OK Drehknopf links rechts bet tigen Abspeichern mit Taste OK oder 5 sec warten oder Tastendruck JESC Tastendruck Werkseinstellung 1x kurzer Tastendruck erneuter kurzer Tastendru
184. t aansluiten van verwarmingstoestelen op het gasnet e Normen en voorschriften voor veiligheidsvoorzieningen in verwarmingsinstallaties e Alle aanvullende lokale wetten en voorschriften betrekking hebbende op het installeren en gebruiken van verwarmingsinstallaties De R600 is CE gekeurd volgens de volgende Europese regelgevingen 92 42 EEC boiler efficiency directive 2009 142 EEC gas appliance directive 2006 95 EEC low voltage directive 2004 108 EEC EMC directive EN 656 Gas fired central heating boilers Type B boilers of nominal heat input exceeding 70 kW but not exceeding 300 kW EN 15420 Gas fired central heating boilers Type C boilers of nominal heat input exceeding 70 kW but not exceeding 1000 kW EN 15417 Gas fired central heating boilers Specific requirements for condensing boilers with a nominal heat input greater than 70 kW but not exceeding 1000 kW EN 13836 Gas fired central heating boilers Type B boilers of nominal heat input exceeding 300 kW but not exceeding 1000 kW EN 15502 1 Gas fired central heating boilers Part 1 General requirements and tests EN 55014 1 2000 Electromagnetic compatibility Re quirements for household appliances electric tools and similar apparatus Part 1 Emission EN 55014 2 1997 Electromagnetic compatibility Re quirements for household appliances electric tools and similar apparatus Part 2
185. t System use e Controlled bypass incl pump incl connection kit e Plate heat exchanger dT 10K 15K or dT 20K incl connection kit e Low velocity header suitable for dT 10K 15K and dT 20K incl con nection kit e Duo header for connecting 2 boilers in cascade excl connection kit e Extension module AVS75 for heating zone control or external gas valve and or room fan control For each boiler a maximum of 3 AVS75 modules 2x heating zone 1x ext gas valve room fan can be inte grated in the boiler e Additional RVS63 heating zone con troller when controlling more than 2 zones incl wall hung box all neces sary sensors and sockets and con nection material for bus communica tion The above accessories are specially designed for the R600 boiler and therewith easy to install plug and play By choosing a combination of the kits mentioned above you can create your own complete system solution Ask your supplier for more detailed information Installation Boiler transport Boiler transport The R600 boiler will be supplied as a complete unit being fully assembled and pre tested The maximum width is 670mm for models R601 R603 and 770mm for models R604 R607 which makes it possible to transport all models through a normal door in one piece The boiler can be transported with a pallet truck entering either from the front or from the side Whenever necessary the boiler can be dismantled into small
186. t of the gas valve while increa sing the boiler load the gas pressure should never go below the minimum required value gt see technical data Set the minimum gas pressure switch 1 at 75 of the required gas pressure Check the combustion settings via the test point in the chimney connection 3 If necessary correct the settings with the flat adjustment screw on the outlet of the gas valve 2 Combustion check at minimum load Switch the boiler to minimum load 0 Check the combustion settings the sa me way as described for full load If necessary correct the settings with the allen key adjustment screw on either side of the gas valve 4 Combustion check at 50 load An additional reference check of combustion values at 50 load is recommended in order to check if the gas valve is set in such way that the modulating behaviour is normal The CO value should be in between the settings of full load and minumum load CO value should be equal to full load and minimum load values Make sure that the boiler is set to automatic operation and controller stop mode is disabled after the combustion test is finished Combustion settings for natural gas G20 G25 R601 R607 CO max 10 2 0 2 Convert boiler before operation Combustion settings for LPG G31 see coversion kit instruction COz max 1 11 9 0 2 R601 R607 Combustion settings for natural gas G2
187. t op toets drukkenCJESC kort op toets drukkenO MA 1 x op toets drukken gt 3 sec opnieuw op toets drukken gt 3 sec INFO segment wordt ingevoegd Status ketel Kamertemperatuur Kamertemperatuur min Kamertemperatuur max Buitentemperatuur Buitentemperatuur min Buitentemperatuur max Status drinkwater Status kring 1 Status kring 2 Uur datum Drinkwatertemperatuur 1 Foutmelding Keteltemperatuur Onderhoudsmelding Vertrektemperatuur weergave van de inforegels is afhankelijk van de configuratie Terug naar de basisweergave INFO segment verdwijnt Handmatige bediening aan schroevendraaiersymbool zichtbaar Verwarmingsmodus met vooraf ingestelde keteltemperatuur fabrieksinstelling 60 C 301 Handbedrijf Waarde handmatige bediening instellen Knipperende temperatuurweergave Gewenste waarde instellen Status ketel Handmatige bediening uit symbool sleutel gaat uit 312 Ontluchtingsfunctie AAN Ontluchtingsfunctie UIT Activering schoorsteen Druk op de toets lt 3 sec Schoorsteenfunctie Aan vegerfunctie Herhaalde druk op toets lt 3 sec Schoorsteenfunctie Uit Korte verlaging van de Druk op de toets Verwarmen met ingestelde gereduceerde waarde sE kamert via QAA75 Herhaalde druk op de toets Verwarmen met ingestelde comfortwaarde RESET Reset toets Druk op toets lt 3 sec nog Apparaat manueel vergrendeld niet vrijgegeven Apparaat eens d
188. te original de VDI2035 pour plus d informations 2 sur le raccordement retour 1 de la chaudiere Systeme hydraulique Assurez vous que la chaudi re est raccord e au syst me de facon que le d bit d eau soit toujours assur lorsque le br leur fonctionne Le d bit d eau est contr l par le diff rentiel de pression AT entre d part et retour Un d bit trop faible entraine d abord une perte de puissance et au final une d t riora tion de la chaudi re Mise en service Alimentation gaz Raccordement condensat Raccordements gaz br l s et entr e d air Alimentation gaz V rifier l tanch it du raccordement gaz de la chaudi re Si une fuite est d tect e recolmater la fuite avant de mettre en service la chaudi re Enlever l air entre le robinet de gaz et la canalisation de gaz Cela peut tre fait au niveau du point test 1 au commutateur de pression de gaz N oubliez pas de fermer le point test apr s avoir effectu la manceuvre V rifier le type et les valeurs de gaz avec la compagnie de gaz locale afin de savoir pour quel type de gaz la chaudi re doit tre mise en service Consulter les instructions du kit de conversion si la chaudi re doit tre install e avec un gaz naturel L ou LPG Raccordement condensat Enlever le siphon 2 du raccorde ment condensat Le remplir avec de l eau et le remettre dans la position d origine S assurer que le siphon est bien rempli avant de
189. tecnici Installation Schema Caldaia e 3 HE E cu eunwoI E ejepuew epuos x 8 A A A 8 3 d i UL pi A EIER I A x x T z LETT a d x 1 g En db Le Ip o e SOssalg KU SOV epuos UI JIJ es o E SOV ojejsouue SI i D 1 VITH Q o 5 sl KE 5 118 E Fico 8 s EIE g DE EN J g 3 I 9 38 gt 90 AOL 0 z x m 2 diss 3 le RE il Byuyapeid Isa 1 D 5 S e LU TC 1 2 t LE 3 T TITT 3 i suasuo O BS i UI SE E tt 922 9 Li 2 Aa HH TS 88 EG EE 7 TT Eee g ga sng N Lo toj TT e 1 LEL 2 z lt SEN E 5 E 1 EELS AE 5 90 AOL 0 E E i ezuajod 2 HE 3 N Ip eysodsiy g sl ES ist 7 18 2238 P i 2 D en ok 6 SS 2 SS Fe Fi SE e D s 2 3 O i 3 3 E 8 z xeu vz wije go 4 ele aigle Ca 55 x DE _ B E oO Pi a E 8 enboe ojezsosseid o 1 ei Ee 8 el DA ss se jap eyun e e LI 14 Installation Schema Caldaia 1 Sonda gas combusti elelalala ai unese n ar UR AE ojo iz nia olojn aa Siaz Qe le n en le leen e el e e e ele e 212 Ingressi con interdizione nes N woud Ji AAA KIK 7 3
190. terrupteur pression de gaz 22 Voyant de contr le 23 Electrodes d allumage et d ionisation 24 Siphon 25 Adaptateur gaz br l amp s amovible L unit de contr le LMS14 peut con tr ler le fonctionnement de la chaudiere base sur e r gulation de chaudi re fonctionnement isole e r gulation climatique avec Capteur de temp rature d ext rieure en option e avec influence externe 0 10V temp rature ou capacit du syst me de gestion technique gt ER Caract ristiques techniques R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Puissance nominale utile 80 60 C max min kW 142 1 24 0 190 1 40 6 237 2 40 6 285 2 40 6 384 5 79 6 480 6 79 6 545 1 79 6 Puissance nominale utile a 75 60 C max min kW 142 2 24 0 190 3 40 6 237 4 40 6 285 5 40 6 384 9 79 7 481 1 79 7 545 6 79 7 Puissance nominale utile a 40 30 C max min 150 4 25 5 201 2 43 1 251 0 43 1 301 8 43 1 402 4 83 6 502 9 83 6 570 4 83 6 D bit calorifique nominal Hi max min 145 0 24 5 194 0 41 5 242 0 41 5 291 0 41 5 388 0 80 5 485 0 80 5 550 0 80 5 Rendement 80 60 C 98 0 99 1 99 1 99 1 Rendement 40 30 C 103 7 Rendement annuel NNG 75 60 C 106 8 Rendement annuel NNG 40 30 C 110 4 Pertes l arr t Teau 70 C 0 21 0 18 0 17 0 16 0 15 0 14 0 13 D bit de condensat max
191. tie electrode 6 Verwijder de electrische aansluiting van de ionisatie electrode terwijl het toestel in bedrijf is dit resulteert in een storing met nummer 128 Het toestel zal proberen te herstarten Wanneer de electrische aansluiting van de ionisatie electrode nog steeds is verwijderd zal de herstart resulteren in een storing met nummer 133 wanneer de aansluiting is teruggeplaatst zal de ketel succesvol herstarten De ionisatiestroom kan worden gemeten door een multimeter ingesteld op HA aan te sluiten tussen de ionisatie electrode en de electrische aansluiting De ionisatiestroom dient altijd hoger te zijn dan 1 2 pA in normale condities zal de ionisatie stroom minimaal 6 yA bedragen Controle op gasdichtheid Controleer na inbedrijfname alle aansluitingen op gasdichtheid gebruik hiervoor gaslek spray of geschikte electronische meetapparatuur Te meten aansluitingen zijn e Meetnippels e Toestelaansluitingen e Aansluitingen gas luchtmengsysteem Toestel uit bedrijf nemen Wamneer het toestel voor langere periode buiten gebruik gesteld worat dient het toestel middels volgende procedure uitgeschakeld te worden e Schakel het toestel in standby positie 0 e Schakel het toestel uit met de aan uit schakelaar op het bedieningspaneel 7 e Maak het toestel spanningsloos via de hoofdschakelaar in de ketelruimte e Sluit de gaskraan 23 ND Inbedrijfstelling Inbedrijfstellingsrapport Inbedrijfst
192. ting Het is aanbevolen om de verbrandings waarde bij 50 belasting te meten als referentie voor een stabiele gas lucht verhouding over het gehele modula tiegebied van het toestel De CO waarde dient zich te bevinden tussen de ingestelde waarden bij vollast en minimumlast De CO waarde moet ongeveer gelijk ziin aan de waarden bij vollast en minimumlast Vergeet niet om na de verbrandings analyse de regelstop modus te be indigen en het toestel terug te zetten naar automatische bedrijf Verbrandingswaarden aardgas G20 G25 R601 R607 Cona 10 2 0 2 Verbrandingswaarden propaan G31 Ketel ombouwen v r inbedrijfname zie ombouwinstructie in optieset R601 R607 CO max 11 9 0 2 Verbrandingswaarden aardgas G20 G25 R601 R607 CO min 9 4 0 2 Verbrandingswaarden propaan G31 Ketel ombouwen v r inbedrijfname zie ombouwinstructie in optieset R601 R607 CO min 10 0 0 2 21 Inbedrijfstelling Waterstroming Waterstroming De waterstroming door het toestel kan op twee manieren worden gecontroleerd Hieronder volgen voor beide manieren de handelingsmethode AT meting Meet het temperatuurverschil over het toestel AT aanvoer retour wanneer het toestel in bedrijf is op vollast De nominale AT is 20K de actuele waarde dient zich altijd tussen 15K en 25K te bevinden om een goede func
193. tionaliteit te garanderen Een indicatie van de actuele waterstroming Qactuee Kan worden gevonden met de volgende berekening zie onderstaande tabel voor nominale waarden Qactueel AT nominaal AT gemeten KR Qnominaal m n Ap meting Meet het drukverschil over het toestel Ap aanvoer retour wanneer de pomp is ingeschakeld op maximaal toerental brander hoeft niet ingeschakeld te zijn De nominale Ap voor elk type R600 is te vinden in onderstaande tabel de actuele Ap dient zich te bevinden tussen 0 64 Aprominaal lt APS 1 77 APnominaal Een indicatie van de actuele waterstroming Qactueel Kan worden gevonden met de volgende berekening zie onderstaande tabel voor nominale waarden Qactueel V APgemeten APnominaal di Qnominaal m h Gegevens waterstroming R601 R602 R603 R604 R605 R606 R607 Nominale waterstroming m h 6 1 8 1 10 2 12 2 16 3 20 4 23 1 AT bij nom waterstroming PC 20 Ap bij nom waterstroming kPa 10 18 28 15 27 42 55 22 Inbedrijfstelling Controle van veiligheidsrelevante componenten Controle op gasdichtheid Toestel uit bedrijf nemen Controle van veiligheidsrelevante componenten De functionaliteit van alle veiligheids relevante componenten dient te worden gecontroleerd Tot de veiligheidsvoorzieningen van standaardketels behoren een voorlooptemperatuursensor een afvoergastemperatuursensor een minimumgasdrukschakelaar en een ionisat
194. ts kan nu de ketelbelasting wor den veranderd draai met de draai schakelaar C en bevestig de waarde 50 met de OK toets Na het controleren corrigeren van de verbrandingswaarden zie volgende pagina kann de regelstop functie wor den be indigd door drukken van de bedrijfsmodus toets 1 gt 3 sec Inbedrijfstelling Verbrandingsanalyse Instellen verbrandingswaarde bij vollast Start het toestel op regelstopbedrijf in deellast 50 Wanneer het toestel op 50 belasting brandt het toestel 3 minuten laten stabiliseren Verhoog vervolgens stapsgewijs de belasting tot 100 Controleer de gasdruk aan de inlaat van het gasblok gedurende het opmoduleren naar 100 de gas druk mag niet onder de minimaal voorgeschreven waarde komen zie technische gegevens Stel de mini male gasdrukschakelaar 1 in op 75 van de benodigde gasdruk Controleer de verbrandingswaarden via het meetpunt in de schoorsteen aansluiting 3 Indien noodzakelijk kunnen de verbrandingswaarden wor den gecorrigeerd met behulp van de instelschroef aan de uitlaat van het gasblok 2 Instellen verbrandingswaarde bij minimumlast Schakel het toestel om naar minimumlast 0 Controleer de verbrandings waarden op dezelfde wijze als beschreven voor vollast De verbrandingswaarden kunnen indien noodzakelijk worden gecorrigeerd met behulp van de zeskant stelschroef aan de zijkant van het gasblok 4 Controleren verbrandingswaarde bij 50 belas
195. tton choose parameter confirm with OK button change value with wheel confirm with OK button return to main menu with ESC button confirm with OK button choose menu confirm with OK button choose parameter confirm with OK button change value with wheel confirm with OK button return to main menu with ESC button Operating instructions Overview of main functions Button Action Set room temperature Procedure Zone 1 and zone 2 Actuate wheel left right Turn wheel Confirm with OK button or wait 5 sec or press ESC WOK confirmation JESC cancel return to main menu Display Function Comfort setpoint with blinking temperature Blinking temperature in 0 5 C steps from 10 to 30 C Comfort setpoint saved Comfort setpoint cancelled after 3 sec Main menu appears be be 5 Auto OCO O Set room temperature for zone 1 or zone 2 Switch on off DHW ope ration Change heating operation mode Zone 2 independent from zone 1 Actuate wheel left right Confirm with OK button Actuate wheel left right Confirm with OK button or wait 5 sec or press ESC Press button Factory setting Press button 1x Press button 1x again Press button 1x again Choose heating zone Heating zone is chosen Blinking temperature in 0 5 C steps from 10 to 30 C Comfort setpoint saved Comfort setpoint cancelled after 3 sec Main menu appears DHW mode on of
196. ur affichage de base le segment Info s teint Mode manuel EN symbole de la cl plate visible chauffage selon temp rature de chaudi re pr r gl e r glage usine 60 C 301 mode manuel R gler consigne mode manuel Affichage de temp rature clignote R gler la temp rature de consigne souhait e Statut chaudi re Mode manuel HORS symbole cl plate dispara t 312 fonction purge EN fonction purge HORS 2 00 Activation de la foncti on ramonage Abaissement de courte dur e de la temp amb p QAA75 Touche reset Pression sur touche lt 3 sec Nouvelle pression sur touche Pression sur touche lt 3 sec Nouvelle pression sur touche 1 pression gt 3 s nouvelle pression gt 3 s Fonction ramonage EN Fonction ramonage HORS Chauffage selon valeur de consigne r duite Chauffage selon valeur de consigne confort Appareil verrouill manuellement n est pas lib r D verouillage de l appareil cloche d alarme dispara t 27 FR Maintenance Liste de contr le Remplacer les lectrodes L entretien de la chaudi re doit tre r alis seulement par un personnel agr Afin d assurer le fonctionnement conti nu et en parfaite s curit de la chaudi re il faut la contr ler au moins une fois par an Un proc s verbal d entretien doit tre rempli voir la fin de ce chapitre un exemple de proc s verbal d entretien Liste de contr le Les points sui
197. us zone 1 Status zone 2 Time Date 3 Operation by manual setpoint Change factory setting boiler temperature Deaeration Press button 1x O Press button Press button DOK Turn wheel Press button DOK Press button Cesc Press button ON Press button gt 3 sec Press button gt 3 sec again Manual mode on spanner symbol appears Haeting by fixed setpoint factory setting 60 C 301 Manual mode blinking temperature set value insert setpoint Status boiler Manual mode off spanner symbol disappears 312 Deaeration on Deaeration off O RESET Activate chimney sweeper mode Temporary reduction of reduced temperature on QAA75 Reset button Press button lt 3 sec Press button again lt 3 sec Press button Press button again Press button lt 3 sec Press button again gt 3 sec Chimney sweeper mode on Chimney sweeper mode off Heating by reduced setpoint Heating by comfort setpoint Boiler manually blocked no release Boiler released Alarm symbol disappears 27 GB Maintenance Checklist Replacing the electrodes Maintenance of the boiler should be carried out by authorized personnel only In order to ensure continued good and safe operation of the boiler it should be inspected at least once per year A maintenance protocol should be filled out see end of this chapter for example of maintenance protocol 28
198. vants doivent tre effec tu s voir les paragraphes suivants pour une description d taill e des principales activit s Les points suivants doivent tre effec tu s voir les paragraphes suivants pour une description d taill e des principales activit s e Remplacer les lectrodes d allumage et d ionisation e Nettoyer le r cipient de condensation e Nettoyer et remplir le siphon e inspecter la chambre de com bustion nettoyer si n cessaire l air comprim et ou avec un aspirateur uniquement e Contr ler la pression de l eau du syst me e Contr ler la qualit de l eau du syst me ainsi que l eau d ali mentation e Contr ler le d bit d eau travers la chaudi re e Contr ler corriger les valeurs de combustion charge maximale et minimale avec un analyseur de combustion e Contr ler la pression de gaz de la chaudi re e Contr ler l tanch it de tous les raccordements herm tiques et points test e Contr ler le bon fonctionnement de tous les dispositifs de s curit e Remplir un proc s verbal d entretien Remplacer les lectrodes Les lectrodes sont plac es du c t main droite de la chaudi re Remplacer l electrode d allumage 1 et l lectrode d ionisation 2 comme montr sur l image Maintenance Nettoyer le r cipient de condensation Nettoyer et remplir le siphon Contr ler la chambre de combustion Nettoyer le r cipient de condensat
199. w Pump setting mh Hydraulics Low velocity header Plated heat exchanger Bypass boiler da 0 a Of a 0 aj a Safety devices High limit setting Water flow sensor checked O Temp limiter setting Fluegas sensor checked Min gas pressure switch setting Ignition time burner Combustion analysis 100 load 50 load Min load Gas consumption Gas pressure m h mbar mh mbar mh mbar CO Oz Kail CO NOx ppm ppm ppm ppm ppm ppm Tatmospheric Tuegas PC PC PC PC PC PC T water flow Twater return C PC C PC PC PC lonisation current Pfan nA mbar nA mbar nA mbar Ptop panel Pcombustion chamber mbar mbar mbar mbar mbar mbar Operating instructions Controls 0 4 6 12 16 20 24 dee Operation mode DHW M For switching on the DHW operation indication in display below DHW sym bol Operation mode heating zone s 1 For setting 4 different heating modes Auto clock Automatic operation by time programm Comfort sun 24 7 heating in comfort mode Reduction moon 24 7 heating in re duced mode Standby heating off frost protection activated Display L Info mode G Display possibility of following info without influence on boiler control temperatu
200. wer and eventually a lockout of the boiler Commissioning Gas supply Condensate connection Flue and air intake connections Gas supply Check the gas supply connection to the boiler for tightness If any leakage is found reseal the leakage before starting the boiler Remove any air between the gas valve and the gas line This can be done at the test point 1 at the gas pressure switch Don t forget to close the test point afterwards Check the gas type and values with the local gas company in order to know for which gas type the boiler should be commissioned Consult the conversion kit instruction if the boiler is to be installed with natural gas L or LPG Condensate connection Remove the syphon 2 from the condensate connection Fill it with water and place it back in the original position Make sure the syphon is filled before starting the boiler in order to prevent flue gases discharging through the condensate connection Flue and air intake connections Check whether the flue and air intake systems are made according to the national and local regulations Installations which don t comply with the regulations are not allowed to be commissioned Make sure that all connections are free The size of flue gas and air intake connections may not be reduced Commissioning Prepare boiler for first startup 20 Legend EPCTIOTMOOW gt gt On off switch Return ESC Room temperature contr
201. xieren der F e angeschlossen werden dies gilt auch f r die exakte H he f r alle anderen Anschl sse Installation Anschl sse Anschl sse Nachfolgendes Kapitel beschreibt wie die verschiedenen Anschl sse an den Kessel vorzunehmen sind e Hydraulische Anschl sse e Kondensatabfluss Anschluss e Gas Anschluss e Abgas Anschluss e Luftzufuhr Anschluss unter Verkleidung e Elektrischer Anschluss Der Kessel muss so angeschlossen werden dass das System den relevan ten Normen und Vorschriften Europ ische Nationale und Lokale entspricht Es obliegt der installieren den Fachkraft dass diese Normen und Vorschriften eingehalten werden Hydraulische Anschl sse Der R600 muss so in das System ein gebunden werden dass eine dauerhaf te Wasserzirkulation Zwangsumlauf prinzip zu jeder Zeit gew hrleistet ist Schlie e den Vorlauf 4 und den R cklauf 5 vom System leckfrei an die entsprechenden Kesselanschl sse an Das Zubeh r mit 2 R cklaufanschluss erm glicht die Anwendung voneinem hydraulischen System mit 2 R ckl u fen Der normale R cklaufanschluss ist dann f r die tiefere R cklauftempe ratur vorgesehen der optionale zu s tzliche R cklaufanschluss 6 ist f r die h here R cklauftemperatur vorgesehen Das Zubeh r Kit optional mit Sicher heitsventil Manometer und Entl fter muss im Vorlaufsystem 4 eingebaut werden Das Pumpen Kit optional muss im R
202. z 50 Mains connection fuse A 16 IP class IP20 Power consumption boiler max min excl pump W 158 43 200 35 230 35 260 35 470 61 650 61 770 61 Power consumption speed controlled pump opt W 190 9 190 9 310 12 310 12 470 25 590 25 800 38 Power consumption bypass pump optional W 190 9 190 9 190 9 190 9 190 9 310 12 310 12 Weight empty kg 295 345 400 465 535 590 650 Noise level at 1 meter distance dB A 59 lonisation current minimum HA 6 PH value condensate 3 2 CE certification code CE 0063BS3840 Water connections R2 DN65 PN16 Gas connection R3 4 R1 R1 R1 R1 1 2 R1 1 2 R1 1 2 Flue gas connection mm 150 150 200 200 250 250 250 Air intake connection for room sealed use mm 130 150 150 150 200 200 200 Condensate connection mm 40 40 40 40 40 40 40 min load on gasses G20 G25 G31 For type R602 R607 on gasses G25 LL Gas min value is 15 higher Technical data R602 1260 R605 1435 1585 127 5 187 5 187 5 1480 1500 1500 1130 1245 1245 670 235 260 770 770 215 215 310 310 260 490 490 130 245 245 mm Diam mm Diam 150 150 150 200 200 250 250 R DN R2 R2 DN65 PN16 R DN R2 R2 DN65 PN16 R R 3 4 R 1 R 1 1 2 OO JO O1 ND A Electrical connections Gas supply Water supply Water return Cold Air Intake

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