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SEW Drehstrommotoren 11291605 DE_08_2004

1. Vertrieb Praha SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 220121234 220121236 Business Centrum Praha Fax 420 220121237 Lun 591 http www sew eurodrive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodrive cz Tunesien Vertrieb Tunis T M S Technic Marketing Service Tel 216 1 4340 64 1 4320 29 7 rue Ibn El Heithem Fax 216 1 4329 76 Z 1 SMMT 2014 M grine Erriadh T rkei Montagewerk Istanbul SEW EURODRIVE Tel 90 216 4419163 216 4419164 Vertrieb Hareket Sistemleri Sirketi 216 3838014 Service Bagdat Cad Koruma Cikmazi No 3 Fax 90 216 3055867 TR 34846 Maltepe ISTANBUL sew sew eurodrive com tr Ungarn Vertrieb Budapest SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Service H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 Kunigunda u 18 office sew eurodrive hu USA Fertigungswerk Greenville SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 Montagewerk 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 Vertrieb P O Box 518 Fax Manuf 1 864 439 9948 Service Lyman S C 29365 Fax Ass 1 864 439 0566 Telex 805 550 http www seweurodrive com cslyman seweurodrive com Montagewerke San Francisco SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 Vertrieb 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6381 Service Hayward California 94544 7101 cshayward seweurodrive com Philadelphia PA SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Bridgeport New Jersey 0
2. Getriebemotoren Industriegetriebe Antriebselektronik Antriebsautomatisierung Services _ wile U I lt Se m Dex Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE GA210000 Asynchrone Servomotoren CT CV Ausgabe 08 2004 e Betriebsanleitung 11291605 DE SEW EURODRIVE Driving the world Inhaltsverzeichnis 1 Wichtige Hinweise unnsnsnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenennnannnnnnnnannneen nn nennen 4 2 Sicherheitshinweise uunnunennsnnnannnnnnnnnnnunnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnenn 5 3 Motorenaufbau 4 22 4423 222 lee na 6 2 1 Prinzipieller Aufbau Drehstrommotor AA 6 3 2 Typenschild Tvpenbezechnung 7 4 Mechanische Installation a2220020000022n0n0000nannnnnnnununnnnnnnnnunnnnnnnnnnnnn 9 4 1 Bevor Sie beginnen 9 4 2 Vorarbeiten TEE 9 4 3 Aufstellen des Motors nenn 10 4 4 Toleranzen bei Montagearbeiten nenn 11 5 Elektrische Installation munsnnnsennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nennen nennen 12 5 1 Verdrahtungshinweise u44400ss4nnnnn0onnnnnnnnonnnnnnnnonnnnnnnnonnnnnnnnennnn nn 12 5 2 Besonderheiten beim Betrieb mit Frequenzumrichter 12 5 3 Besonderheiten bei Einphasenmotoren AA 12 5 4 Verbesserung der Erdung EM 13 5 5 Besonderheiten bei Drehfeldmagneten und hochpoligen Motoren 13 5 6 Besonderheiten beim Gchabbetrieb nennen 14 5 7 Um
3. 2444ss4 nennen nennen 15 AR E 16 E56 era 17 Motorschutzeinrichtung St rbeeinflussung 12 Motorwartung Vorarbeiten 34 Handbuch Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 62 Index N N herungsgeber Demontage 36 EE 26 NYT Demontage r4440nennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nn 36 NV2 Demontage nn 36 R R cklaufsperre esssesesesnnennseesreesrrnrrnnnennsee 29 38 S Schaltarbeit BM15 62 DMOGGIITI2D nenne 54 BM G02 ee 52 BMG05 8 BC D 53 Schaltbetrieb Auen 14 Schmierstofftabelle W lzlager 59 Sicherheits und Wambinwelse s ssseeesse esee 4 Gicherbeitsbinwelse 5 Sperrrichtung ndern 20ss4sen nennen 29 Sie D 61 aggegekketggegch ek edd Sege Kee kou 14 Steckverbinder AM essen 21 Penner 21 ASKI san 21 Sasse kleben 17 St rbeeinflussung Bremsenansteuerung esessssssseeerreesrerrreseens 12 Motorschutzeinrichtung s es 12 Strahlung sine a aai 14 T Technische Daten ccecceceeeseeeeeeeseeeeeeeeneeeees 52 Temperaturf hler TE 24 RR WEE 24 HR Li ter io renee rrr ren 24 Toleranzen bei Montagearbeiten 11 TEINS DOU oe eset Hasena deet ran 5 Tvpenbezechnung 7 Typenschild aa 7 U bersicht Geber eier 26 Umgebungsbedingungen ss sssssseesssssrrsssrerrrssrs 14 Umgebungstemperatur essseesssrseseeerreerrernesseens 14 V Viseit ain Ghia cante
4. 1200 1000 800 600 400 PRO 1AN 186 838 1 186 839 X 1 Beim Pr fen des Arbeitsluftspaltes beachten Nach einem Probelauf k nnen sich aufgrund von Parallelit tstoleranzen des Belagtr gers Abweichungen von 0 15 mm ergeben 2 Zweischeibenbremse Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Technische Daten Betriebsstr me 9 5 Betriebsstrome Die in den Tabellen angegebenen Stromwerte Haltestrom sind Effektivwerte Ver wenden Sie nur Ger te zur Messung von Effektivwerten Der Einschaltstrom Beschleu nigungsstrom Ig flie t nur kurzzeitig max 120 ms beim L ften der Bremse oder bei Spannungseinbr chen unter 70 der Nennspannung Bei Verwendung des Brems gleichrichters BG oder bei direkter Gleichspannungsversorgung beides nur m glich bei Bremsen bis Baugr e BMG4 kommt es zu keinem erh hten Einschaltstrom Bremse BMGO2 PROZ BMG02 BRO3 Motorgr e 56 63 max Bremsmoment Nm 1 2 3 2 Bremsleistung W 25 25 Einschaltstromverh ltnis Ip ly 4 Nennspannung Un BMG02 BRO3 Vac Voc Wl as Te Zi 24 gt 0 72 0 72 24 23 26 10 1 5 1 80 42 40 45 18 0 81 1 01 48 46 50 20 F 0 72 0 90 53 51 56 22 0 64 0 80 60 57 63 24 a i 0 57 0 72 67 64 70 27 S 0 50 0 64 73 71 78 30
5. Spannungsfall entlang der Zuleitung gt 10 f r richtige Anschluss Spannung sorgen Kabelquerschnitt berpr fen mangelnde K hlung Bremse wird zu hei Bremsgleichrichter Typ BG durch BGE ersetzen Bremsspule hat Windungs oder K rper schluss komplette Bremse mit Bremsenansteuerung wechseln Fachwerkstatt Schaltger te berpr fen Gleichrichter defekt Gleichrichter und Bremsspule tauschen Motor bremst nicht Arbeitsluftspalt nicht korrekt Arbeitsluftspalt messen bzw einstellen Bremsbelag verschlissen Belagtr ger komplett wechseln Bremsmoment falsch Bremsmoment ndern gt Kap Technische Daten e Durch Art und Anzahl der Bremsfedern e Bremse BMG 05 durch Einbau des baugleichen Spu lenk rpers der Bremse BMG 1 e Bremse BMG 2 durch Einbau des baugleichen Spu lenk rpers der Bremse BMG 4 nur BM G Arbeitsluftspalt so gro dass Stellmuttern anliegen Arbeitsluftspalt einstellen nur BRO3 BM G Handl ftvorrichtung nicht richtig eingestellt Stellmuttern richtig einstellen Bremse f llt verz gert ein Bremse wird auf der Wechselspannungsseite geschaltet gleich und wechselspannungsseitig schalten z B BSR Schaltbild beachten Ger usche im Bereich der Bremse Verzahnungsverschlei durch ruckartigen Anlauf Projektierung berpr fen Pendelmomente durch falsch eingestellten Frequenzumrichter Einstellung des Frequenzu
6. 0 45 0 57 85 79 87 36 s 0 40 0 51 92 88 98 40 0 35 0 45 110 99 110 44 g S 0 31 0 40 120 111 123 48 z 0 28 0 36 133 124 138 54 z S 0 25 0 32 147 139 154 60 0 22 0 29 160 155 173 68 0 20 0 25 184 174 193 75 S 0 17 0 23 208 194 217 85 0 16 0 20 230 218 243 96 0 14 0 18 0 14 0 18 254 244 273 110 0 12 0 16 290 274 306 125 0 11 0 14 318 307 343 140 s 0 10 0 13 360 344 379 150 0 09 0 11 400 380 431 170 0 08 0 10 0 08 0 10 460 432 500 190 0 07 0 09 0 07 0 09 Legende lg Beschleunigerstrom kurzzeitiger Einschaltstrom IH Haltestrom Effektivwert in der Zuleitung zum SEW Bremsgleichrichter Ig Gleichstrom bei direkter Gleichspannungsversorgung mit Nennspannung Un Un Nennspannung Nennspannungsbereich Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Technische Daten Betriebsstr me Bremse BMG 05 BMG 4 BMG05 BMG1 BMG2 BMG4 Motorgr e 71 80 80 90 100 100 max Bremsmoment Nm 5 10 20 40 Bremsleistung W 32 36 40 50 Einschaltstromverh ltnis Ip ly 4 4 4 4 Nennspannung Un BMG05 BMG 1 BMG 2 BMG 4 Vac Voc ata taca tate tater Wa acol Wu W I 24 1 38 1 54 1 77 2 20 24 23 25 10 2 0 3 3 2 4 3 7 42 40 46 18 1 14 1 74 1 37 1 94 1 46 2 25 1 80 2 80 48 47 52 2
7. Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMGO2 8 4 Belagtr gerdicke messen Bremse BMGO2 wechseln Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMGO2 Der Zustand des Belagtr gers wird durch Messen der Belagtr gerdicke ermittelt Ist die minimale Belagtragerdicke unterschritten muss die Bremse BMG02 gewechselt wer den gt folgendes Bild Der Arbeitsluftspalt kann nicht nachgestellt werden 50345AXX Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Handhebel 1 bei Ausf hrung mit Handl ftung herausschrauben L fterhaube und L fter demontieren Schrauben 2 l sen und Bremse komplett mit L ftb gel bei Ausf hrung mit Hand l ftung abnehmen 4 Dicke d des Belagtr gers 3 messen Bremse Dicke d des Belagtragers mm Max Bremsmoment Typ Maximum Minimum Nm 5 4 0 8 BMGO2 6 56 12 5 Wird die minimale Belagtr gerdicke unterschritten muss die Bremse komplett gewechselt werden Bremse komplett auf Motor stecken Darauf achten dass die Verzahnung des Belagtragers 4 in die Verzahnung des Mitnehmers 5 greift Elektrische Anschlusskabel der Bremse durch das B Lagerschild und den Motorinnenraum in den Klemmenkasten f hren 7 Bremse mit Schrauben 2 wieder am B Lagerschild montieren L fter und
8. 160M 11 0 mm DV160L 225 11 0 mm DV250 280 13 5 mm Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 6 29 6 30 ndern der Sperrrichtung bei Motoren mit R cklaufsperre C vi Inbetriebnahme D Ein Anlaufen des Motors in Sperrrichtung darf nicht erfolgen Phasenlage beim Anschlie en beachten Bei Anbau des Motors an Getriebe Drehrichtung der Endwelle und Stufenzahl beachten F r Kontrollzwecke kann die R cklaufsperre mit halber Mo torspannung einmalig in Sperrrichtung betrieben werden 1 2 3 Motor spannungslos schalten gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern L fterhaube 1 und L fter 2 abnehmen Zylinderschrauben 3 entfernen V Ring 4 und Dichtflansch mit Filzring 5 entfernen Fett zur Wiederverwendung auffangen Sicherungsring 6 entfernen nicht bei DT71 80 zus tzlich bei DV132M 160M Aus gleichsscheiben 10 entfernen Mitnehmer 8 und Klemmk rperkette 9 ber Gewindebohrungen 7 komplett ab ziehen um 180 drehen und wieder aufpressen Fett wieder einf llen Wichtig kein Druck oder Schl ge auf Klemmk rperkette Materialsch den W hrend des Einpressvorgangs kurz vor dem Eindringen des Klemmk rpers in den Au enring die L uferwelle von Hand langsam in Drehrichtung drehen Der Klemmk rper gleitet leichter in den Au enring Verbleibende Teile der R cklaufsperre von 4 bis 2 in umgek
9. 280 6316 2Z J C3 6315 2Z J C3 9 7 Schmierstofftabelle fur W lzlager von SEW Motoren Die Lager sind als geschlossene Lager 2Z oder 2RS ausgef hrt und k nnen nicht nach geschmiert werden Umgebungstemperatur Hersteller Typ 20 C 80 C Esso Polyrex EM Motorw lzlager 20 C 100 C Kl ber Barrierta L55 22 40 C 60 C Kl ber Asonic GHY72 1 mineralischer Schmierstoff W lzlagerfett auf mineralischer Basis 2 synthetischer Schmierstoff W lzlagerfett auf synthetischer Basis Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 59 10 60 Anhang 10 Anhang 10 1 Anderungsindex Motorenaufbau Mechanische Installation Elektrische Installation Inspektion Wartung Gegen ber der vorherigen Ausgabe der Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Druckschriften Nummer 10567909 Ausgabe 02 2003 wurden folgende Erg nzungen und Anderungen vorgenommen Allgemein Erg nzungen und Korrekturen Typenschild Typenbezeichnung Beispiel ge ndert e Bevor Sie beginnen Umgebungstemperatur e Anschluss Schaltbilder verwenden e Verbesserung der Erdung EMV e Umgebungsbedingungen w hrend des Betriebs e Motor anschlie en Anzugsdrehmomente e Motor anschlie en ber Steckverbinder AB AD AM AS e Zusatzausstattungen Fremdl fter VR e Insp
10. 8 7 Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMG61 122 nn 49 9 Technische Daten nnnnnnsennnnnnnnnennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nennen nennen 52 9 1 Schaltarbeit Bremsmomente DMGO nennen 52 9 2 Angaben f r Ersatzbestellung DMOO 52 9 3 Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Breemsmomente BMGO5 8 BRO3 53 9 4 Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Breemsmomente BM15 62 54 9 5 Betrebeetrome est een nen nenn de naeh een 55 9 6 Zul seigebkugellsgertvpen nennen 59 9 7 Schmierstofftabelle f r W lzlager von GEW Motoren eeeeeeeeeesen 59 UR le EE 60 10 1 Ander ngsindex n nee 60 10 2 JEE egener gegen BER EEENEE BEER EISEELUNIEEREERLPEREEEEUURFEREFEFSHEEBEREEFELEAFERECHHRREEEREERRENT 61 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Wichtige Hinweise 1 Wichtige Hinweise Sicherheits und Beachten Sie unbedingt die in dieser Betriebsanleitung enthaltenen Sicherheits Warnhinweise und Warnhinweise Drohende Gefahr durch Strom M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen Drohende Gefahr M gliche Folgen Tod oder schwerste Verletzungen Gef hrliche Situation M gliche Folgen Leichte oder geringf gige Verletzungen Sch dliche Situation M gliche Folgen Besch digung des Antriebs und der Umgebung Anwendungstipps und n tzliche Informationen OOPEE Die Einhaltung der Betriebsanleitu
11. Bremse Spannung Bremsmoment Bremsen Sachnummer Typ Vac Nm 0 8 0574 320 6 230 1 2 0574 324 9 0 8 0574 321 4 BMG02 400 1 2 0574 325 7 0 8 0574 322 2 460 500 1 2 0574 326 5 0 8 0574 328 1 230 1 2 0574 332 X 0 8 0574 329 X BMG02 HR 400 1 2 0574 333 8 0 8 0574 330 3 460 500 1 2 0574 334 6 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Technische Daten Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente BMG05 8 BRO3 9 3 Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente BMG05 8 BRO3 Bremse Typ f r Motor gr e Schaltarbeit bis zur War tung 10 J Arbeitsluftspalt min mm max Bremsmo ment Nm Einstellungen Bremsmomente Art und Zahl der Bremsfedern normal rot Bestellnummer der Bremsfedern normal rot BRO3 63 200 0 8 UAOO O b i 185 815 7 185 873 4 BMG05 71 60 0 25 0 6 PNO i WAON 135 017 X 135 018 8 BMG1 80 60 0 25 0 6 WN 135 017 X 135 018 8 BMG2 90 100 130 0 25 0 6 1 WROD 135 150 8 135 1516 BMG4 100 130 0 25 0 6 On 135 150 8 135 1516 BMG8 112M 132S 300 0 3 0 9 M GoOto OO GO PO WAON WD 184 845 3 135 5708 1 Beim Pr fen des Arbeitsluftspaltes beachten Nach einem Probelauf k nnen sich
12. Vertrieb Bucuresti Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Service str Madrid nr 4 Fax 40 21 230 7170 011785 Bucuresti sialco sialco ro Russland Vertrieb St Petersburg ZAO SEW EURODRIVE Tel 7 812 5357142 812 5350430 P O Box 263 Fax 7 812 5352287 RUS 195220 St Petersburg http www sew eurodrive ru sew sew eurodrive ru Schweden Montagewerk J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 Vertrieb Gnejsvagen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Service S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Box 3100 S 55003 J nk ping info sew eurodrive se 08 2004 67 68 L Adressenverzeichnis Schweiz Montagewerk Basel Alfred Imhof A G Tel 41 61 41717 17 Vertrieb Jurastrasse 10 Fax 41 61 41717 00 Service CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch info imhof sew ch Senegal Vertrieb Dakar SENEMECA Tel 221 849 47 70 M canique G n rale Km 8 Route de Rufisque B P 3251 Dakar Fax 221 849 47 71 senemeca sentoo sn Serbien und Montenegro Vertrieb Beograd DIPAR d o o Tel 381 11 3046677 Kajmakcalanska 54 Fax 381 11 3809380 SCG 11000 Beograd dipar yubc net Singapur Montagewerk Singapore SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 1705 Vertrieb No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Service Jurong Industrial Estate Telex 38 659 Singapore 638644 sales sew eurodrive com sg Slowakei Vertrieb Sered SEW Eurodrive SK s
13. 2 75770 01 Service Parque Industrial Valle Grande sewsales entelchile net LAMPA RCH Santiago de Chile Postfachadresse Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China Fertigungswerk Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 Montagewerk No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25322611 Vertrieb Tianjin 300457 victor zhang sew eurodrive cn Service http www sew com cn Montagewerk Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 Vertrieb 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Service Suzhou Industrial Park suzhou sew com cn Jiangsu Province 215021 P R China D nemark Montagewerk Kopenhagen SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 Vertrieb Geminivej 28 30 P O Box 100 Fax 45 43 9585 09 Service DK 2670 Greve http www sew eurodrive dk sew sew eurodrive dk Elfenbeink ste Vertrieb Abidjan SICA Tel 225 2579 44 Ste industrielle et commerciale pour l Afrique Fax 225 2584 36 165 Bld de Marseille B P 2323 Abidjan 08 Estland Vertrieb Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Paldiski mnt 125 EE 0006 Tallin Fax 372 6593231 veiko soots alas kuul ee 08 2004 Adressenverzeichnis L Finnland Montagewerk Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 3 589 300 Vertrieb Vesim entie 4 Fax 358 3 7806 211 Service FIN 15860 Hollola 2 http www sew eurodrive fi sew sew eurodrive fi Gabun Vertrieb Libreville Elec
14. 24 Vpoc 1 2 1 3 A Anschluss Schraubklemmen 0 2 2 5 mm trennbar e Schutzart IP20 Befestigung auf Tragschiene EN 60715TH35 im Schaltschrank 54411AXX Hinweise zum Anschluss des Fremdl fters VR entnehmen Sie bitte dem Schaltbild VR Bestellnummer 0880 3198 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 25 5 Elektrische Installation Zusatzausstattungen Motorbaugr e 132M 280 System V e 3x400 Vac 50 Hz e Anschluss im eigenen Klemmenkasten e Max Anschlussquerschnitt 4x1 5 mm e Kabelverschraubung M16x1 5 Hinweise zum Anschluss des Systems V entnehmen Sie bitte dem Schaltbild V Bestell nummer 0975 8385 Bei dem System VS kann ein Transformator vorhanden sein um eine Anpassung an eine vom Standard abweichende Spannung durchzuf hren Die Systeme VS und V sind auch f r 60 Hz erh ltlich bersicht Geber Geber f r SEW Motor Geberart Welle ae Versorgung Signal EH 5 Voc geregelt 5 Voc TTL RS 422 EH1S 1 Vg sin cos DR63 Encoder Hohlwelle EH1R 24 Voc 5 Vpc TTL RS 422 EHIC 24 Vpc HTL ESIT 5 Voc geregelt 5 Voc TTL RS 422 ESIS CT DT CV DV71 100 1 Veg sin cos
15. 5 10 Motor DT56 BMG anschlie en Der Motor hat einen fest im Wickelkopf verschalteten Sternpunkt mit drei Anschl ssen Die Netzzuleitungen L1 L2 L3 werden im Klemmenkasten 1 an einem Klemmblock mit K figzugfedern 2 angeschlossen Die Bremse BMGO2 wird ber den Bremsgleich richter BG1 2 3 angesteuert Alternativ hierzu ist die Ansteuerung der Bremse aus dem Schaltschrank mit den Gleichrichtern der BM Reihe m glich 04861 AXX Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Elektrische Installation 5 Einphasenausf hrung ET56 5 11 Einphasenausf hrung ET56 Der Einphasenmotor ET56 wird mit angebautem und angeschlossenem Betriebskon densator ausgeliefert 1 230 V 50Hz Cg 4uF 1 230 V 60Hz Cg 4yuF 1 110V 60Hz Cg 20uF Nur mit dem Betriebskondensator ist kein Volllastanlauf m glich Der Einphasen motor ist nicht mit TF kombinierbar 5 12 Motor anschlie en ber Steckverbinder IS 03075AXX Das Unterteil des Steckverbinders IS ist werkseitig bereits komplett verdrahtet ein schlie lich der Zusatzausf hrungen wie z B Bremsgleichrichter Das IS Steckerober teil ist im Lieferumfang enthalten und muss gem Schaltbild angeschlossen werden Der Steckverbinder IS ist von der CSA bis 600 V zugelassen Hinweis f r Einsatz gem CSA Vorschriften Klemmenschrauben M3 mit Drehmoment 0 5 Nm anziehen Lei tungsquerschnitte nach American Wire Gauge AWG gem
16. BMG05 1 1 5 BMG2 8 2 BM15 62 2 Wichtig Dieses Langsspiel s ist notwendig damit bei Abnutzung des Bremsbelages die Ankerscheibe nachr cken kann Anderenfalls ist die siche re Bremsung nicht gew hrleistet Abdichtband anbringen demontierte Teile wieder montieren Die feststehende Handl ftung Typ HF ist bereits gel ftet wenn ein Widerstand beim Bet tigen des Gewindestifts sp rbar wird Die r ckspringende Handl ftung Typ HR kann mit normaler Handkraft gel ftet werden Achtung Bei Bremsmotoren mit r ckspringender Handl ftung muss der Handhe bel nach der Inbetriebnahme Wartung unbedingt abgenommen werden Zur Auf bewahrung dient eine Halterung au en am Motor Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 47 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMGO5 8 BM15 62 Bremsmoment Das Bremsmoment l sst sich stufenweise ver ndern gt Kap Technische Daten BMG05 8 A Durch Einbau verschiedener Bremsfedern BM15 62 ndern Durch die Anzahl der Bremsfedern e Durch Wechsel des Spulenk rpers BMGO05 ist das maximale Bremsmoment f r den jeweiligen Anwendungsfall nicht ausreichend muss zur sicheren Bremsung der Spulenk rper 12 der bauglei chen Bremse BMG1 eingebaut werden BMQG2 ist das maximale Bremsmoment f r den jeweiligen Anwendungsfall nicht ausreiche
17. Encoder EV1 Absolutwertgeber AV1H demontieren 703 234 369 251 232 361 550 236 366 233 51322AXX 51324AXX Demontage EV1 AV1 bei Motoren bis Baugr e 225 Demontage EVT AV1 bei Motoren ab Baugr e 250 220 Geber 236 Zwischenflansch 369 Abdeckblech 232 Zylinderschraube 251 Spannscheibe 550 Bremse 233 Kupplung 361 Abdeckhaube Lifterhaube 703 Sechskantschraube 234 Sechskantschraube 366 Zylinderschraube e Abdeckhaube 361 demontieren Falls vorhanden angebauten Fremdl fter zuerst abbauen e Schraube 366 am Zwischenflansch l sen und Abdeckblech 369 abnehmen e Klemmnabenverbindung der Kupplung l sen e Befestigungsschrauben 232 lockern und Spannscheiben 251 nach au en drehen e Geber 220 zusammen mit Kupplung 233 abnehmen e Zwischenflansch 236 nach Demontage der Schrauben 234 abhebeln Hinweis Bei der Wiedermontage darauf achten dass der Rundlauf des Wellenzapfens lt 0 05 mm ist Bremsen f r Geberanbau k nnen nur komplett getauscht werden 34 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Insp
18. SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 Vertrieb Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Service Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar 1619 Garin 08 2004 63 L Adressenverzeichnis Australien Montagewerke Melbourne SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 3 9933 1000 Vertrieb 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Service Tullamarine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au enquires sew eurodrive com au Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au Belgien Montagewerk Br ssel CARON VECTOR S A Tel 32 10 231 311 Vertrieb Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Service B 1300 Wavre http www caron vector be info caron vector be Brasilien Fertigungswerk Sao Paulo SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 6489 9133 Vertrieb Avenida Amancio Gaiolli 50 Fax 55 11 6480 3328 Service Caixa Postal 201 07111 970 http www sew com br Guarulhos SP Cep 07251 250 sew sew com br Weitere Anschriften ber Service Stationen in Brasilien auf Anfrage Bulgarien Vertrieb Sofia BEVER DRIVE GMBH Tel 359 2 9532565 Bogdanovetz Str 1 Fax 359 2 9549345 BG 1606 Sofia bever mbox infotel bg Chile Montagewerk Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 Vertrieb Chile Las Encinas 1295 Fax 56
19. Zentrierbohrung nach DIN 332 Form DR Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 11 12 Elektrische Installation Verdrahtungshinweise 5 Elektrische Installation Anschluss Schaltbilder ver wenden Bitte beachten Sie bei der Installation unbedingt die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 Verwenden Sie zum Schalten von Motor und Bremse Schaltkontakte der Gebrauchskategorie AC 3 nach EN 60947 4 1 Der Anschluss des Motors erfolgt ausschlie lich nach dem Anschluss Schaltbild wel ches dem Motor beigef gt ist Fehlt dieses Anschluss Schaltbild darf der Motor nicht angeschlossen und in Betrieb genommen werden Das g ltige Anschluss Schaltbild k nnen Sie kostenfrei von SEW EURODRIVE beziehen 5 1 Verdrahtungshinweise Schutz vor St r beeinflussung von Bremsen ansteuerungen Schutz vor St r beeinflussung von Motorschutz einrichtungen Beachten Sie bei der Installation die Sicherheitshinweise Zum Schutz vor St rbeeinflussung von Bremsenansteuerungen d rfen Bremsleitungen nicht gemeinsam mit getakteten Leistungsleitungen in einem Kabel verlegt werden Getaktete Leistungsleitungen sind insbesondere Ausgangsleitungen von Frequenz und Servoumrichtern Stromrichtern Sanftan lauf und Bremsger ten Zuleitungen zu Bremswiderstanden u a Zum Schutz vor St rbeeinflussung von SEW Motorschutzeinrichtungen Temperatur f hler TF Wickl
20. aufgrund von Parallelit tstoleranzen des Belagtra gers Abweichungen von 0 1 mm ergeben 2 BMG05 Sollte das maximale Bremsmoment 5 Nm nicht ausreichen kann der Spulenk rper der Bremse BMG1 eingebaut werden 3 BMG2 Sollte das maximale Bremsmoment 20 Nm nicht ausreichen kann der Spulenk rper der Bremse BMG4 eingebaut werden Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 53 54 9 4 Technische Daten Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente BM15 62 Schaltarbeit Arbeitsluftspalt Bremsmomente BM15 62 Bremse Typ f r Motor gr e Schaltarbeit bis zur Wartung 10 J Arbeitsluftspalt mm min max Brems moment Nm Einstellungen Bremsmomente Art und Zahl der Federn normal kel Bestellnummer der Federn normal rot BM15 132M ML 160M 1000 BM30 160L 180 1500 BM31 200 225 1500 0 3 1 2 150 125 100 75 50 35 25 GO GO PO ORO WN 184 4865 184 4873 300 250 200 150 125 100 75 50 DMPROD oo FD 187 4551 1874578 BM322 180 1500 BM62 200 225 1500 0 4 1 2 300 250 200 150 100 DD oo Ek 600 500 400 300 250 200 150 100 oo by ANDY 1874551 187 4578 BMG61 BMG1222 250 280 2500 0 3 1 2 0 4 600 500 400 300 200 BP BRO Oo O PD
21. max 10 von der Bemessungsspannung mit max 20 des Bemessungsstroms Trafo 01730ADE Trocknungsvorgang beenden wenn minimaler Isolationswiderstand berschritten ist Klemmenkasten berpr fen ob e Innenraum trocken und sauber e Anschluss und Befestigungsteile korrosionsfrei e Fugenabdichtung in Ordnung e Kabelverschraubungen dicht sonst reinigen bzw auswechseln 4 3 Aufstellen des Motors Der Motor bzw der Getriebemotor darf nur in der angegebenen Bauform auf einer ebe nen ersch tterungsfreien und verwindungssteifen Unterkonstruktion aufgestellt mon tiert werden Motor und Arbeitsmaschine sorgf ltig ausrichten um Abtriebswellen nicht unzul ssig zu belasten zul ssige Quer und Axialkr fte beachten St e und Schl ge auf das Wellenende vermeiden Vertikalbauformen durch Abdeckung gegen Eindringen von Fremdk rpern oder Fl ssigkeit sch tzen Schutzdach C Auf ungehinderte K hlluftzufuhr achten warme Abluft anderer Aggregate nicht wieder ansaugen Nachtr glich auf die Welle aufzuziehende Teile mit halber Passfeder wuchten Motor wellen sind mit halber Passfeder gewuchtet Ggf vorhandene Kondenswasserbohrungen sind mit Kunststoffstopfen ver schlossen und d rfen nur bei Bedarf ge ffnet werden offene Kondenswasser bohrungen sind nicht zul ssig da sonst h here Schutzarten aufgehoben werden Bei Bremsmotoren mit Handl ftung entweder Handhebel bei r ckspringender Handl f tung oder Gewindestift
22. nde ein Handhebel bei r ckspringender Handl ftung Gewindestift bei feststehender Handl ftung Nach Austausch des Belagtr gers wird das maximale Bremsmoment erst nach eini gen Schaltungen erreicht Die Gleichstrom Scheibenbremse wird von einer Bremsenansteuerung mit Schutz schaltung gespeist Diese ist im Klemmenkasten IS Unterteil untergebracht oder muss in den Schaltschrank eingebaut werden gt Abschnitt Verdrahtungshinweise Leitungsquerschnitte berpr fen Bremsstr me Kap Technische Daten Bremsenansteuerung nach jeweils beiliegendem Schaltbild anschlie en Bei Motoren der W rmeklasse H Bremsgleichrichter im Schaltschrank einbauen Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 23 Elektrische Installation Zusatzausstattungen s 5 16 Zusatzausstattungen Mitgelieferte Zusatzausstattungen nach den beigelegten Schaltbildern anschlie en E Temperaturf hler TF Keine Spannung anlegen Die Kaltleiter Temperaturf hler entsprechen DIN 44082 Kontroll Widerstandsmessung Messger t mit U lt 2 5 V oder I lt 1 mA e Messwerte normal 20 500 Q Warmwiderstand gt 4000 Q e Messwerte polumschaltbar mit getrennter Wicklung 40 1000 Q Warmwiderstand gt 4000 Q Bei Nutzung des Temperaturf hlers zur thermischen berwachung muss zur Aufrecht erhaltung einer betriebssicheren Isolation des Temperaturf hlerkreises die Auswerte
23. sen Abrieb absaugen 4 Belagtr ger 6 10 messen Wenn Belagtr ger lt 12 mm Belagtr ger wechseln gt Abschnitt Belagtr ger BMG 61 122 wechseln sonst 5 Stellh lse 9 durch Drehen in Richtung Lagerschild l sen 6 Arbeitsluftspalt A messen folgendes Bild mit F hlerlehre an drei um 120 versetzte Stellen zwischen D mpfungsblech der Ankerscheibe 13 und Magnetk rper 14 7 Sechskantmuttern 16 nachziehen bis Arbeitsluftspalt zun chst 0 25 mm 8 Stellh lsen 9 festschrauben gegen den Magnetk rper 14 bis Arbeitsluftspalt korrekt eingestellt ist gt Kap Technische Daten 9 Abdichtband 5 anbringen demontierte Teile wieder anbringen 01957AXX Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMG61 122 Bremse BMG 61 122 ohne Geberanbau Belagtr ger wechseln Kontrollieren Sie beim Belagtr gerwechsel lt 12 mm auch die brigen demontierten Teile und wechseln diese bei Bedarf aus 1 2 Wu Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Ein schalten sichern Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter gt Kap Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwar tung Flansch oder L fterhaube 27 Sicherungsring 25 und L fter 24 Abdichtband 5 entfernen Handl ftung demontieren Sechskantmutter 16 Kege
24. 0 1 02 1 55 1 22 1 73 1 30 2 00 1 60 2 50 56 53 58 24 0 90 1 38 1 09 1 54 1 16 1 77 1 43 2 20 60 59 66 27 0 81 1 23 0 97 1 37 1 03 1 58 1 27 2 00 73 67 73 30 0 72 1 10 0 86 1 23 0 92 1 41 1 14 1 76 77 74 82 33 0 64 0 98 0 77 1 09 0 82 1 25 1 00 1 57 88 83 92 36 0 57 0 87 0 69 0 97 0 73 1 12 0 90 1 40 97 93 104 40 0 51 0 78 0 61 0 87 0 65 1 00 0 80 1 25 110 105 116 48 0 45 0 69 0 54 0 77 0 58 0 90 0 72 1 11 125 117 131 52 0 40 0 62 0 48 0 69 0 52 0 80 0 64 1 00 139 132 147 60 0 36 0 55 0 43 0 61 0 46 0 70 0 57 0 88 153 148 164 66 0 32 0 49 0 39 0 55 0 41 0 63 0 51 0 79 175 165 185 72 0 29 0 44 0 34 0 49 0 37 0 56 0 45 0 70 200 186 207 80 0 26 0 39 0 31 0 43 0 33 0 50 0 40 0 62 230 208 233 96 0 23 0 35 0 27 0 39 0 29 0 44 0 36 0 56 240 234 261 110 0 20 0 31 0 24 0 35 0 26 0 40 0 32 0 50 290 262 293 117 0 18 0 28 0 22 0 31 0 23 0 35 0 29 0 44 318 294 329 125 0 16 0 25 0 19 0 27 0 21 0 31 0 25 0 39 346 330 369 147 0 14 0 22 0 17 0 24 0 18 0 28 0 23 0 35 400 370 414 167 0 13 0 20 0 15 0 22 0 16 0 25 0 20 0 31 440 415 464 185 0 11 0 17 0 14 0 19 0 15 0 22 0 18 0 28 500 465 522 208 0 10 0 15 0 12 0 17 0 13 0 20 0 16 0 25 Legende lB Beschleunigerstrom kurzzeitiger Einschaltstrom ly Haltestrom Effektivwert in der Zuleitung zum SEW Bremsgleichrichter Ig Gleichstrom bei direkter Gleichspannungsversorgung UN Nennspannung Nennspannungsbereich Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchro
25. 3 Sechskantschraube 129 Verschlussschraube 130 Dichtring 02969AXX 131 Dichtring 132 Klemmenkastendeckel 134 Verschlussschraube 135 Dichtring Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Motorenaufbau Typenschild Typenbezeichnung 3 2 Typenschild Typenbezeichnung Typenschild Beispiel Bremsmotor DFV 160 M4 BM ir SEWAEURODRIMS Bruchsal Germany Typ DFV 160M4 BM 3 IEC 34 Nr 01 3001234568 0001 00 IM B5 kw 1181 cos 0 83 50Hz V 220 240 A 380 415 Y A 139 0 22 5 60Hz V 240 266 A 415 460 Y A 35 5 20 5 O r mn 1440 1740 IP 55 Kl F Bremse V 230 AC Nm 150 Gleichrichter BGE1 5 Kg 109 Ma Nm i 1 Schmierstoff Made in Germany 184 103 3 16 03214BXX Typenbezeichnung Beispiel Drehstrom brems motoren DR DT DV DTE DVE DFV 132M2 BM TF AMA1 EV1T Loo Motoroption 5 V TTL Inkrementalgeber Motoroption Steckverbinder AMB1 Motoroption Thermof hler TF Motoroption Bremse Baugr e 132M und 2 polig Flanschmotor Beispiel Fabriknummer 01 3009818304 0002 99 m Jahreszahlendziffern des Herstelljahres 2 stellig lfd St cknummer 4 stellig Auftragsnummer 10 stellig Verkaufsorganisation Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Motorenaufbau Typenschild Typenbezeichnung Typenschild Beispiel Servobremsmotor CT90L4 BMG TF
26. 393 Meerane bei Zwickau sc ost sew eurodrive de S d SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 DomagkstraBe 5 Fax 49 89 909552 50 D 85551 Kirchheim bei M nchen sc sued sew eurodrive de West SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 2173 8507 30 Siemensstra e 1 D 40764 Langenfeld bei D sseldorf Fax 49 2173 8507 55 sc west sew eurodrive de Drive Service Hotline 24 h Rufbereitschaft 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 Weitere Anschriften ber Service Stationen in Deutschland auf Anfrage Frankreich Fertigungswerk Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 Vertrieb 48 54 route de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Service B P 20185 http www usocome com F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com Montagewerke Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 Vertrieb Parc d activites de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Service 62 avenue de Magellan B P 182 F 33607 Pessac Cedex Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d Affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Weitere Anschriften Uber Service Stationen in Frankreich auf Anfrage Algerien Vertrieb Alger R ducom Tel 213 21 8222 84 16 rue des Fr res Zaghnoun Fax 213 21 8222 84 Bellevue El Harrach 16200 Alger Argentinien Montagewerk Buenos Aires
27. 8014 Dayton SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 2001 West Main Street Fax 1 937 440 3799 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Dallas SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas Texas 75237 csdallas seweurodrive com Weitere Anschriften ber Service Stationen in den USA auf Anfrage Venezuela Montagewerk Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 Vertrieb Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Service Zona Industrial Municipal Norte sewventas cantv net Valencia Estado Carabobo sewfinanzas cantv net 08 2004 69 ace a ek ce EURODRIVE ace a ek ce EURODRIVE Getriebemotoren Industriegetriebe Antriebselektronik Antriebsautomatisierung Services y b Wie man die Welt bewegt Mit Menschen die schneller richtig denken und mit Ihnen gemeinsam die Zukunft entwickeln Mit einer globalen Pr senz f r schnelle und berzeugende L sungen An jedem Ort Mit einem Service der auf der ganzen Welt zum Greifen nahe ist Mit Antrieben und Steuerungen die Ihre Arbeitsleistung auto matisch verbessern Mit innovativen Ideen in denen morgen schon die L sung f r bermorgen steckt 8
28. Af Kee Yy lt Mit kompromissloser Mit einem umfassenden Qualit t deren hohe Know how in den Standards die t g wichtigsten Branchen liche Arbeit ein St ck unserer Zeit einfacher machen d SEW EURODRIVE Driving the world L K Mit einem Auftritt im Internet der 24 Stunden Zugang zu Informationen und Software Updates bietet SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG P O Box 3023 D 76642 Bruchsal Germany Phone 49 7251 75 0 Fax 49 7251 75 1970 sew sew eurodrive com gt www sew eurodrive com
29. Anschlie en gem Schaltbild e Entsprechend gew nschtem Motorbetrieb A oder X Wechselklemmbr cke wie in folgenden Bildern gezeigt einbauen e Stecker einbauen gt Abschnitt Stecker einbauen 01734AXX 01735AXX Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Elektrische Installation 5 Motor anschlie en ber Steckverbinder IS Bremsenansteue F r 4 Betrieb rung BSR Wech auf 1 Seite der Wechselklemmbr cke gem folgendem Bild nur blanken Metallstift selklemmbr cke des markierten Zinkens horizontal abtrennen Ber hrungsschutz vorbereiten 3S 50429AXX Fur A Betrieb Auf A Seite der Wechselklemmbriicke gemaB folgendem Bild markierte 2 Zinken kom plett horizontal abtrennen 8 50430AXX Verdrahten nach e An doppelt zu belegender Klemmstelle Schaltbild DT81 f r Br ckenkabel anschlie en A oder A Betrieb A SE bei doppelter e Bei entsprechend gew nschtem Betrieb Klemmenbelegung Br ckenkabel in Wechselklemmbr cke einlegen e Wechselklemmbr cke einbauen e An doppelt zu belegender Klemmstelle Motorzuleitung oberhalb der Wechselklemmbr cke anschlie en e brige Leitungen gem Schaltbild anschlie en e Stecker einbauen gt Abschnitt Stecker einbauen 01738AXX Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 19 20 Elektrische Ins
30. DRIVE Lage des Steck M gliche Lagen des Steckverbinders ASK1 sind X Normallage 1 2 oder 3 verbinders Ohne spezielle Angabe wird Steckverbinder Lage 3 geliefert Bei motorintegrierter Montage Einsatz der Tr gerplatte wird ausschlie lich die Steckverbinder Lage 3 ge liefert ASK1 51323AXX Montage der Tr Vier Befestigungsschrauben 1 unterhalb des Klemmenkastens herausdrehen gerplatte Bild A e Tragerplatte 2 an den Befestigungsbohrungen ansetzen und mit den vier Befesti gungsschrauben 1 montieren gt Bild B Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Elektrische Installation Bremse anschlie en 5 15 Bremse anschlie en Bremsenan steuerung anschlie en Die Bremse wird elektrisch gel ftet Der Bremsvorgang erfolgt mechanisch nach Aus schalten der Spannung Beachten Sie die geltenden Vorschriften der jeweiligen Berufsgenossenschaften zu Phasenausfallsicherung und der damit verbundenen Schaltung Schaltungs n derung Bremse nach jeweils beiliegendem Schaltbild anschlie en Hinweis Mit R cksicht auf die zu schaltende Gleichspannung und hohe Strombe lastung m ssen entweder spezielle Bremssch tze oder Wechselstromsch tze mit Kontakten der Gebrauchskategorie AC 3 nach EN 60947 4 1 verwendet werden Schrauben Sie bei Ausf hrung mit Handl ftung einen der zwei folgenden Gegen st
31. DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMGO5 8 BM15 62 Belagtrager BMG05 8 BM15 62 wechseln Hinweise Kontrollieren Sie beim Belagtragerwechsel bei BMG05 4 lt 9 mm bei BMG62 lt 10 mm auch die Ubrigen demontierten Teile und wechseln diese bei Bedarf aus Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Ein schalten sichern Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter Tachos Impulsgeber gt Kap Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Flansch oder L fterhaube 21 Sicherungsring 20 und L fter 19 Abdichtband 5 entfernen Handl ftung demontieren Stellmuttern 18 Kegelfedern 17 Stiftschrauben 16 L fthebel 15 Spiral spannstift 14 Sechskantmuttern 10e l sen Spulenk rper 12 vorsichtig abziehen Bremskabell Bremsfedern 11 entnehmen Dampfungskabel 9 Ankerscheibe 8 und Belagtrager 7 7b demontieren Brem senteile reinigen Neuen Belagtrager montieren Bremsenteile wieder montieren Au er Abdichtband L fter und L fterhaube Arbeitsluftspalt einstellen gt Ab schnitt Bremse BMG 05 8 BM 30 62 inspizieren Arbeitsluftspalt einstellen Punkte 5 bis 8 bei Handl ftung ber Stellmuttern L ngsspiel s zwischen Kegelfedern flachge dr ckt und Stellmuttern gt folgendes Bild einstellen 01111BXX Bremse Langsspiel s mm
32. ESIR DTE DVE90 100 24 Voc 5 Voc TTL RS 422 ESIC 24 Voc HTL 1 Spreizwelle ES2T 5 Voc geregelt 5 Vpc TTL RS 422 ES2S 1 Veg sin cos CV DV E 112 132S Encoder ES2R 24 Voc 5 Vpc TTL RS 422 ES2C 24 Vpc HTL EV1T 5 Voc geregelt 5 Voc TTL RS 422 EV1S2 CT CV71 200 1 Veg sin cos DT DV71 280 Vollwelle EV1R DTE DVE90 225 24 Voc 5 Vpc TTL RS 422 EVIC 24 Vpc HTL NV11 A Spur 1 Impuls Umdrehung NV21 A B Spur Schlie er NV12 DT DV71 132 z A Spur 2 Impulse Umdrehung NV22 DTE DVE90 132S Naherungsgeber Vollwelle ABS 24 Voc Schlia er NV16 A Spur 6 Impulse Umdrehung NV26 A B Spur SchlieBer Absolutwertge MSSI Schnittstelle und AN CT CV71 200 ber 19 24 Ving 1 Vss sin cos an HIPERFACE ee i RS485 Schnittstell 3 DTE DVE90 225 S Schnittstelle GR Geber 12 Voc und 1 Nee sin cos 1 empfohlener Geber f r Betrieb mit MOVITRAC 31C 2 empfohlener Geber f r Betrieb mit MOVIDRIVE 3 empfohlener Geber f r Betrieb mit MOVIDRIVE compact Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Zusatzausstattungen Elektrische Installation C xd 5 e Hinweise zum Anschluss der Encoder ES1 ES2 EV1 EH1 und der Absolutwertge BR ber AV1Y und AV1H entnehmen Sie bitte folgenden Anschlussschaltbildern L e Anschlussschaltbild Encoder ES1 ES2 EV1 EH1 Bestellnummer 0918 6832 e Anschlussschaltbild Absolutwertgeber AV1Y Bestellnummer 0918 6808 Anschlussschaltbild Absolut
33. ESIS a N SEN EIRODRIVE Bruchsal Germany C Typ CT90L4BMG TF ESIS 3 IEC 34 Nr 01 3410069302 0001 00 Nm 30 5 max Motor i 1 Nm 10 5 r min 3000 O Hz 103 V 345 A 79 O M B5 kg 28 Pa nh F Bremse V 230 Nm 20 Gleichrichter BGE 1 5 C Schmierstoff Made in Germany 186 475 0 13 51358BXX Typenbezeichnung Beispiele Servo brems motoren CT CV CFV 132M4 BM TF EV1S Loo Motoroption Inkrementalgeber Sinus Cosinus Motoroption Thermof hler TF Motoroption Bremse Baugr e 132M und 4 polig Flanschmotor Beispiel Fabriknummer 01 3009818304 0002 99 T I Jahreszahlendziffern des Herstelljahres 2 stellig lfd St cknummer 4 stellig Auftragsnummer 10 stellig Le Verrkaufsorganisation Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Mechanische Installation Bevor Sie beginnen 4 Mechanische Installation Bitte beachten Sie bei der Installation unbedingt die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 4 1 Bevor Sie beginnen Der Antrieb darf nur montiert werden wenn die Angaben auf dem Leistungsschild des Antriebs bzw die Ausgangsspannung des Frequenzumrichters mit dem Spannungsnetz bereinstimmen e der Antrieb unbesch digt ist keine Sch den durch Transport oder Lagerung sichergestellt ist dass folgende Vorgaben erf llt sind Umgebungstemperatur zwischen 20 C und 40 C 1 keine le S uren Gase D mp
34. L fterhaube wieder montieren Handhebel 1 bei Ausf hrung mit Hand l ftung wieder einschrauben Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 39 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BRO3 8 5 Inspektions Wartungsarbeiten Bremse PROZ 5 50067AXX Legende 1 Mitnehmer 7 Belagtrager 13 Handhebel 2 Spange 8 Ankerscheibe mit Stiftschraube 14 L ftb gel 3 Sicherungsring 9 D mpfungsblech 15 Dichtring 4 Reibblech 10 Bremsfedern 16 Sicherungsmutter 5 Schraube 11 Spulenk rper 17 Kegelfeder 6 F hrungsring 12 Schraube 18 Dichtelement 40 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BRO3 Bremse PRO inspizieren Arbeitsluftspalt messen Der Arbeitsluftspalt ist nicht nachstellbar und kann nur ber den beim L ften auftreten den Hub der Ankerscheibe gemessen werden Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Handhebel 13 bei Ausf hrung mit Handl ftung herausschrauben L fterhaube und L fter demontieren Sicherungsmuttern 16 demontieren und bei vorhandener Handl ftung Kegelfedern 17 und L ftb gel 14 abnehmen Abstand x gt folgendes Bild im Ruhezustand der Bremse messen 50066AXX vom Ende der an der Ank
35. abelschuh 4 unter die An schluss Scheibe 5 montiert werden Das Anzugsdrehmoment der Sechskantmutter im rechten Bild ist e 1 6 Nm 20 bei M4 e 2 Nm 20 bei M5 1 5 4 6 2 a 3 Sn 7 4 8 1 Anschlussbolzen 2 Federring 3 Anschluss Scheibe 4 Motorableitung 5 Obere Mutter 6 Unterlegscheibe 7 Externer Anschluss 8 Untere Mutter O9 oVUPwOPD 50926AXX Anschlussbolzen Sechskantmutter mit Flansch Klemmbr cke Motoranschluss mit Stocko Anschlussklemme Anschluss Scheibe Externer Anschluss Die asynchronen Servomotoren der Baureihe CT CV werden mit geschalteten Klemm br cken gem Leistungsschild ausgeliefert Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 15 16 Elektrische Installation Vorbereitung Motoren Baugr e 56 und 63 Knock out 5 9 Vorbereitung Motoren Baugr e 56 und 63 Knock out Achtung Schutzbrille verwenden Gefahr durch Bruchst cke e Klemmenkastendeckel aufsetzen verschrauben e Zu ffnende Kabeleinf hrungen festlegen e Kabeleinfihrungen ffnen mit Mei el o a schr g ansetzen durch leichten Hammerschlag 01733AXX Vorsicht nicht ins Innere des Klemmenkastens durchschlagen e Klemmenkasten ffnen ggf ausgebrochenes Verschlussst ck entfernen e Kabelverschraubungen durch beiliegende Kontermutter sichern
36. arbeiten Bremse BMGO5 8 BM15 62 Bremse BMG05 8 BM15 62 Arbeitsluftspalt einstellen 1 Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern 2 Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter Tachos Impulsgeber gt Kap Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Flansch oder L fterhaube 21 3 Abdichtband 5 verschieben dazu ggf Schelle l sen Abrieb absaugen 4 Belagtr ger 7 7b messen Wenn Belagtr ger lt 9 mm bei Bremsmotoren bis Baugr e 100 lt 10 mm bei Bremsmotoren ab Baugr e 112 Belagtr ger wechseln gt Abschnitt Belagtr ger BMG 05 8 BM 15 62 wechseln sonst 5 Bei BM30 62 Stellh lse 10d durch Drehen in Richtung Lagerschild l sen 6 Arbeitsluftspalt A messen folgendes Bild mit F hlerlehre an drei um 120 versetzte Stellen Bei BM zwischen Ankerscheibe 8 und Spulenk rper 12 Bei BMG zwischen Ankerscheibe 8 und D mpfungsscheibe 9 7 Sechskantmuttern 10e nachziehen Bis Arbeitsluftspalt korrekt eingestellt ist gt Kap Technische Daten Bei BM 30 62 bis Arbeitsluftspalt zun chst 0 25 mm 8 Bei BM30 62 Stellh lsen festschrauben gegen den Spulenk rper bis Arbeitsluftspalt korrekt eingestellt ist gt Kap Technische Daten 9 Abdichtband anbringen demontierte Teile wieder anbringen 01957AXX Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE
37. bei feststehender Handl ftung einschrauben Bei Geberanbau beachten Fu motoren CT DT71 CT DT90 CV DV132M CV DV160L m ssen unterlegt werden da der Haubenradius gr er ist als die Wellenh he Bei Fu brems motoren der Baugr e DTE9YOL und DVE132M entsprechen de Achs h hen denen des n chst gr eren IEC Normmotors 100 mm bzw 160 mm Die Fu ma e der Motoren DTE90 DVE180 und DVE225 weichen von den IEC Abmessungen ab siehe Kapitel Hinweis zu den Ma bl ttern im Getriebemotoren Katalog Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Mechanische Installation Toleranzen bei Montagearbeiten Aufstellen in Klemmenkasten m glichst so anordnen dass Kabeleinf hrungen nach unten gerichtet Feuchtr umen sind oder im Freien Gewinde von Kabelverschraubungen und Blindstopfen mit Dichtmasse einstreichen und gut festziehen danach nochmals berstreichen Kabeleinf hrung gut abdichten Dichtfl chen von Klemmenkasten und Klemmenkastendeckel vor Wiedermontage gut reinigen Dichtungen m ssen einseitig eingeklebt sein Verspr dete Dichtungen aus wechseln Ggf Korrosionsschutzanstrich nachbessern Schutzart berpr fen 4 4 Toleranzen bei Montagearbeiten Wellenende Flansche Durchmessertoleranz nach DIN 748 Zentrierrandtoleranz nach DIN 42948 SOk6bei lt 50 mm e ISO j6 bei lt 230 mm e ISO m6 bei gt 50 mm e ISO h6 bei gt 230 mm e
38. blin 11 Italien Montagewerk Milano SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 2 96 9801 Vertrieb Via Bernini 14 Fax 39 2 96 799781 Service 20020 Solaro Milano sewit sew eurodrive it Japan Montagewerk Toyoda cho SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 Vertrieb 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373814 Service Toyoda cho Iwata gun sewjapan sew eurodrive co jp Shizuoka prefecture 438 0818 Kamerun Vertrieb Douala Electro Services Tel 237 4322 99 Rue Drouot Akwa B P 2024 Douala Fax 237 4277 03 08 2004 65 L Adressenverzeichnis Kanada Montagewerke Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 Vertrieb 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Service Bramalea Ontario L6T3W1 http www sew eurodrive ca reynolds sew eurodrive ca Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 7188 Honeyman Street Fax 1 604 946 2513 Delta B C V4G 1 E2 b wake sew eurodrive ca Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 514 367 1124 2555 Rue Leger Street Fax 1 514 367 3677 LaSalle Quebec H8N 2V9 a peluso sew eurodrive ca Weitere Anschriften ber Service Stationen in Kanada auf Anfrage Kolumbien Montagewerk Bogota SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 Vertrieb Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Service Bodega 6 Manzana B sewcol andinet com Santaf de Bogota Korea Montagewer
39. ch unten dr cken und Schrauben 5 montieren 42 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Inspektion Wartung 8 Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BRO3 11 Bei Ausf hrung mit Handl ftung Kegelfedern 17 und L ftb gel 14 aufstecken Sicherungsmuttern 16 montie ren bei Handl ftung ber Stellmuttern Langsspiel s zwischen Kegelfedern flachge dr ckt und Stellmuttern einstellen gt folgendes Bild ON H N Gm RS 01111BXX Bremse Langsspiel s mm BRO3 2 Wichtig das Langsspiel s ist notwendig damit bei Abnutzung des Bremsbe lages die Ankerscheibe nachr cken kann Anderenfalls ist die sichere Brem sung nicht gew hrleistet 12 Bremse wieder komplett auf Motor stecken gt folgendes Bild darauf achten dass die Verzahnung des Belagtragers in die Verzahnung des Mit nehmers greift und der Stecker an der Motorseite in die Steckerbuchse auf der Bremsenseite passt 50175AXX 13 L fter und L fterhaube wieder montieren Handhebel 10 bei Ausf hrung mit Hand l ftung wieder einschrauben Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 43 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMGO5 8 BM15 62 8 6 Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMGO35 8 BM15 62 Bremse BM G 05 08 Legende 1 Motor mit Bremslag
40. der Ringschraube DV112 1328 M8 DV132M 180L M12 DV200 280 M16 5 5 Besonderheiten bei Drehfeldmagneten und hochpoligen Motoren Bauartbedingt k nnen beim Abschalten von Drehfeldmagneten und hochpoligen Moto ren sehr hohe Induktionsspannungen auftreten SEW EURODRIVE empfiehlt deshalb die im folgenden Bild gezeigte Varistorbeschaltung zum Schutz Die Gr e der Varisto ren ist u a abh ngig von der Schalth ufigkeit Projektierung beachten 01732CXX Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 13 14 Elektrische Installation Besonderheiten beim Schaltbetrieb 5 6 Besonderheiten beim Schaltbetrieb Beim Schaltbetrieb der Motoren m ssen m gliche St rungen des Schaltger ts durch geeignete Beschaltung ausgeschlossen werden Die Richtlinie EN 60204 Elektrische Ausr stung von Maschinen fordert die Entst rung der Motorwicklung zum Schutz nu merischer oder speicherprogrammierbarer Steuerungen SEW EURODRIVE empfiehlt die Schutzbeschaltung an den Schaltgliedern vorzusehen da in erster Linie Schaltvor g nge die St rungsursache sind 5 7 Umgebungsbedingungen w hrend des Betriebs Umgebungs temperatur Aufstellungsh he Sch digende Strahlung Soweit auf dem Typenschild nicht anders vermerkt ist die Einhaltung des Temperatur bereichs von 20 C bis 40 C zu gew hrleisten Motoren mit einer Eignung f r h here oder niedriger
41. e Umgebungstemperaturen tragen spezielle Angaben auf dem Typen schild Die maximale Aufstellungsh he von 1000 m NN darf nicht berschritten werden An sonsten tritt ein Derating nach unten stenendem Diagramm auf 1000 2000 3000 4000 m Die Motoren d rfen keiner sch digenden Strahlung ausgesetzt werden Halten Sie ge gebenenfalls R cksprache mit SEW EURODRIVE Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Elektrische Installation Motor anschlie en 5 8 Motor anschlie en Bei Betrieb mit elektronischen Regelger ten ber cksichtigen Sie unbedingt die entspre chenden Inbetriebnahmeanleitungen Schaltbilder Anschlie en des e Nach beiliegendem Schaltbild Motors ber R Leitungsquerschnitt pr fen Klemmenkasten Klemmbr cken richtig anordnen e Anschl sse und Schutzleiter fest verschrauben Im Klemmenkasten Wicklungsanschl sse berpr fen und ggf festziehen Anschluss Bitte beachten bei Motoren der Gr e DR63 DV132S werden die Anschlusskleinteile kleinteile Anschlussmuttern f r die Zuleitungen Klemmbr cken Federring und Unterlegschei ben in einer T te beigef gt Je nach Ausf hrung der Klemmenplatte Teile entspre chend dem folgendem Bild montieren Bei der im folgenden Bild rechts gezeigten An schlussart entfallen die zweite Befestigungsmutter der Federring und die Unterleg scheibe Der externe Anschluss 6 kann direkt oder als K
42. e werden entweder durch zwei B gel oder durch einen B gel am Klemmenkasten verriegelt F r die Steckverbinder ist die UL Approbation erteilt Die Gegenstecker T llengeh use mit Buchsenkontakten geh ren nicht zum Lie ferumfang Die Schutzart ist nur gegeben wenn der Gegenstecker aufgesteckt und verriegelt ist 5 14 Motor anschlie en ber Steckverbinder ASK1 51081AXX Antriebe mit Steckerverbinder ASK1 sind zertifiziert gem ECOFAST Spezifikation Version 1 1 Schalt oder Steuerger te die ebenfalls zertifiziert sein m ssen k nnen mit einem konfektionierten Systemkabel oder ber eine Tr gerplatte motorintegrierte Montage Bild B an Motoren von SEW EURODRIVE angeschlossen werden Der Steckverbinder ASK1 mit Einb gelverriegelung ist seitlich am Klemmenkasten ange bracht und werksseitig bereits komplett verdrahtet einschlie lich der Zusatzausf hrun gen z B Bremsgleichrichter FAST Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 21 22 Elektrische Installation Motor anschlie en ber Steckverbinder ASK1 Das gem ECOFAST Spezifikation konfektionierte Systemkabel muss kunden seitig vom Fachhandel bezogen werden Bei motorintegrierter Montage gem ECOFAST Spezifikation muss kunden seitig die Tr gerplatte mit der Sachnummer 0187 390 3 bei SEW EURODRIVE bezogen werden Tr gerplatten anderer Hersteller passen nicht an Motoren von SEW EURO
43. echskantmuttern 10e wechseln 48 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Inspektion Wartung 8 Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMG61 122 8 7 Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMG61 122 Die Bremse BMG61 122 mit Geberanbau wird nur als Haltebremse eingesetzt War tungsarbeiten d rfen nur durch SEW EURODRIVE ausgef hrt werden Bremse BMG61 122 54318AXX Legende 1 Bremslagerschild 10 Belagtrager komplett 2 19 L fthebel 2 Zwischenflansch 11 Stiftschraube 20 Stiftschraube 3 Sechskantschraube 12 Ringfeder 2 21 Kegelfeder 4 Mitnehmer 13 Bremslamelle 22 Sechskantmutter 5 Abdichtband 14 Magnetk rper komplett 23 Handhebel 6 Belagtr ger komplett 1 15 Bremsfeder 24 L fter 7 Ringfeder 1 16 Sechskantschraube 25 Sicherungsring 8 Bremslamelle 17 V Ring 26 Sechskantschraube 9 Stellh lse 18 O Ring 27 L fterhaube Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 49 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMG61 122 Bremse BMG61 122 ohne Geberanbau Arbeitsluftspalt einstellen 1 Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern 2 Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter gt Kap Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwar tung Flansch oder L fterhaube 27 3 Abdichtband 5 verschieben dazu ggf Bandklemme l
44. ehrter Reihenfolge montieren Montagema x f r V Ring 4 beachten Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Betriebsst rungen a St rungen am Motor lt Ke 7 Betriebsst rungen 7 1 St rungen am Motor St rung m gliche Ursache Abhilfe Motor l uft nicht an Zuleitung unterbrochen Anschl sse kontrollieren ggf korrigieren Bremse l ftet nicht Kap St rungen an der Bremse Sicherung durchgebrannt Sicherung erneuern Motorschutz hat angesprochen Motorschutz auf richtige Einstellung pr fen ggf Fehler beheben Motorsch tz schaltet nicht Fehler in der Steuerung Steuerung des Motorsch tzes berpr fen ggf Fehler beheben Motor l uft nicht oder nur schwer an Motor f r Dreieckschaltung ausgelegt jedoch im Stern geschaltet Schaltung korrigieren Spannung oder Frequenz weichen zumin dest beim Einschalten stark vom Sollwert ab f r bessere Netzverh ltnisse sorgen Querschnitt der Zuleitung berpr fen Motor l uft in Sternschaltung nicht an nur in Dreieck schaltung Drehmoment bei Sternschaltung reicht nicht aus falls Dreieckeinschaltstrom nicht zu hoch direkt einschal ten anderenfalls gr eren Motor oder Sonderausf hrung einsetzen R cksprache Kontaktfehler am Sterndreieckschalter Fehler beheben falsche Drehrichtung Motor falsch angeschlossen zwei P
45. ektion Wartung 8 Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Inkrementalgeber Encoder EST ES2 EH1 demontieren 54196AXX 220 Geber 361 Abdeckhaube 367 Befestigungsschraube 733 Befestigungsschraube Drehmomentst tze e Abdeckhaube 361 demontieren e Befestigungsschrauben 733 der Drehmomentst tze l sen e Schraubendeckel an der R ckwand des Encoders 220 ffnen e Zentrale Befestigungsschraube 367 ca 2 3 Umdrehungen ffnen und Konus durch leichten Schlag auf den Schraubenkopf l sen Danach Befestigungsschraube herausdrehen und Encoder abziehen Bei Wiedermontage Geberzapfen mit NOCO FLUID einstreichen Zentrale Befestigungsschraube 367 mit 2 9 Nm festziehen Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 35 36 Inspektion Wartung Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung N herungsgeber NV1 NV2 demontieren O1114CXX Achtung L fterrad muss unbedingt stillstehen e Stecker abziehen e L fterhaube einschlie lich NV1 NV2 abziehen nicht verkanten um Besch digun gen des Initiators zu vermeiden e Falls der Montageblock von der L fterhaube demontiert wurde oder sich gelockert hat bei der Wiedermontage unbedingt beachten Die Schaltfl che des Initiators muss im Abstand von 3 5 mm ab Prismenkante justiert sein gt obiges Bild Betriebsanle
46. ektions Wartungsarbeiten Bremse BMG61 122 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Index 10 2 Index A Absolutwertgeber Demontage uu 34 PW WE 21 Anschluss Geber ccc cccccceccececeeeeaeeeseeeeeeeeeeeeeeeeees 27 Anschluss Schaltbilder 12 Arbeitsluftspalt BM15 62 BMGGI I2 54 BMG05 8 BC Bd 53 PAS en eased 21 ASK EE 21 Aufstellh he sauce 14 EE 26 AV1H Demontage cessas 34 B Baugr e 56 63 Vorbereitung Installation 16 Bestimmungsgem e Verwendung 5 Betrieb mit Frequenzumrichter s 12 Betriebsst rungen nn 31 Frequenzumrichter nennen nenne 32 Betriebsst rungen Bleu Ee 32 MOTOT een nein Auger dude 31 Betriebsstr me BMO2 Bo 55 BMG05 DMGA 56 BMG61 DMGI22 58 BMG8 DMG32me72 57 BetriGDSStrOMe ccccessessseceeecaeeeceeeeeceaseeeeeeees 55 BMO02 Betrtebeetr me 55 BM15 62 BMG61 122 nnnennn 54 BMGO02 Ersatzteile cc ccccseeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees 52 BMGO02 Schaltarbeit Dremsmomente 52 BMG05 BMG4 Betriebsstr me 56 BMG05 8 BC Bd 53 BMG61 BMG122 Betriebsstr me 58 BMG8 BMG32 62 Betriebsstr me 57 BROS Betriebeeirome nnnononaonnnnnnnnnnnnnssnnnnnenne 55 Dremsenanschluss 23 Bremsenansteuerung St rbeeinflussung 12 Bremsenwartun
47. em ausgef hrt wurden Die Drehrichtung des Motors Getriebemotors stimmt Motorrechtslauf U V W nach L1 L2 L3 Alle Schutzabdeckungen ordnungsgem installiert sind Alle Motorschutzeinrichtungen aktiv und auf den Bemessungsstrom des Motors ein gestellt sind Bei Hubantrieben die r ckspringende Handl ftung der Bremse verwendet wird Keine anderen Gefahrenquellen vorhanden sind Der Motor einwandfrei l uft keine berlastung keine Drehzahlschwankung starke Ger uschentwicklung etc Das richtige Bremsmoment dem jeweiligen Anwendungsfall entsprechend einge stellt ist gt Kap Technische Daten Bei Problemen gt Kap Betriebsst rungen Bei Bremsmotoren mit r ckspringender Handl ftung muss der Handhebel nach der Inbetriebnahme abgenommen werden Zur Aufbewahrung dient eine Halte rung au en am Motor Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV ndern der Sperrrichtung bei Motoren mit R cklaufsperre Inbetriebnahme C xD D 6 2 ndern der Sperrrichtung bei Motoren mit R cklaufsperre Ma x nach der Montage 1 L fterhaube 2 L fter 3 Zylinderschraube 4 V Ring ie 50447AXX 5 Filzring 9 Klemmk rperkette 6 Sicherungsring 10 Ausgleichsscheibe 7 Gewindebohrung 8 Mitnehmer Motor Ma x nach der Montage DT71 80 6 7 mm DT90 DV100 9 0 mm DV112 132S 9 0 mm DV132M
48. en 26 Verdrabtungsbtmweise AAA 12 VU EE 25 VE 24 W W lzlager Motoren 59 WAIN DEE 33 Wartungsarbeiten Bremse BMGD2 40ssnnennnnennnnnnennnnen 39 Bremse BMG05 8 BM15 62 44 49 Bremse BROS seess 40 MOTOT ae en 37 Wartungsintervalle nennen 33 Wicklungsthermostat TH Z Zul ssige Kugellagertypen Zusatzausstattungen anschlieBen Handbuch Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Adressenverzeichnis L Adressenverzeichnis Deutschland Hauptverwaltung Bruchsal SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 Fertigungswerk Ernst Blickle Stra e 42 Fax 49 7251 75 1970 Vertrieb D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Postfachadresse sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Service Mitte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1710 Competence Center Getriebe Ernst Blickle Stra e 1 Fax 49 7251 75 1711 Motoren D 76676 Graben Neudorf sc mitte gm sew eurodrive de Mitte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1780 Elektronik Ernst Blickle StraBe 42 Fax 49 7251 75 1769 D 76646 Bruchsal sc mitte e sew eurodrive de Nord SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger StraBe 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen bei Hannover sc nord sew eurodrive de Ost SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 Dankritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08
49. erscheibe 8 angebrachten Stiftschraube bis zum Spulenk rper 11 Bremse elektrisch l ften 6 Abstand x im gel fteten Zustand der Bremse messen Vom Ende der an der Ankerscheibe 8 angebrachten Stiftschraube bis zum Spulenk rper 11 Der Differenzwert entspricht dem Arbeitsluftspalt d h dem Hub der Ankerscheibe 18 st der Arbeitsluftspalt lt 0 8 mm Kegelfedern 17 L ftb gel 14 und Sicherungs muttern 16 wieder montieren Ist der Arbeitsluftspalt gt 0 8 mm muss die Bremse komplett gewechselt werden ber Stellmuttern L ngsspiel s zwischen Kegelfedern flachgedr ckt und Stell muttern einstellen gt folgendes Bild E NE SS 01111BXX Bremse L ngsspiel s mm BR03 2 Wichtig Das L ngsspiel s ist notwendig damit bei Abnutzung des Bremsbe lages die Ankerscheibe nachr cken kann Anderenfalls ist die sichere Brem sung nicht gew hrleistet Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 41 8 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BRO3 8 Demontierte Teile wieder montieren Neue Bremse wenn Arbeitsluftspalt gt 0 8 mm komplett auf Motor stecken gt folgendes Bild darauf achten dass die Verzahnung des Belagtr gers in die Verzahnung des Mit nehmers greift und der Stecker an der Motorseite in die Steckerbuchse au
50. erschild 10a 2 Mitnehmer 10b 3 Sicherungsring 10c 4 Niro Scheibe nur BMG 10e 5 Abdichtband 11 6 Ringfeder 12 7 Belagtrager 13 8 Ankerscheibe 9 D mpfungsscheibe nur BMG 14 Stiftschraube 3x Gegenfeder Druckring Sechskantmutter Bremsfeder Spulenk rper bei BMG Dichtung bei BM V Ring Spiralspannstift 15 16 17 18 19 20 21 22 01955AXX L fthebel mit Handhebel Stiftschraube 2x Kegelfeder Stellmutter L fter Sicherungsring L fterhaube Geh useschraube 44 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMGO5 8 BM15 62 Bremse BM15 62 Legende Motor mit Bremslagerschild Mitnehmer Sicherungsring Niro Scheibe nur BMG Abdichtband Ringfeder Belagtr ger 7b nur BM 32 62 Bremslamelle Ringfeder Belagtr ger NOV POD 10a 10b 10c 10e 11 12 13 Ankerscheibe D mpfungsscheibe nur BMG Stiftschraube 3x Gegenfeder Druckring Sechskantmutter Bremsfeder Spulenk rper bei BMG Dichtung bei BM V Ring 14 15 16 17 18 19 20 21 22 01956AXX Spiralspannstift L fthebel mit Handhebel Stiftschraube 2x Kegelfeder Stellmutter L fter Sicherungsring L fterhaube Geh useschraube Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 45 Inspektion Wartung Inspektions Wartungs
51. f der Bremsenseite passt 50175AXX Bremsmoment Das Bremsmoment l sst sich stufenweise ver ndern gt Kap Schaltarbeit Arbeits BR03 ndern luftspalt Bremsmomente Bremse BRO3 BMG05 8 Durch Einbau verschiedener Bremsfedern Durch die Anzahl der Bremsfedern Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Ein schalten sichern Handhebel 13 bei Ausf hrung mit Handl ftung herausschrauben L fterhaube und L fter demontieren Schrauben 12 l sen und Bremse komplett mit L ftb gel bei Ausf hrung mit Hand l ftung abnehmen Schrauben 5 l sen und F hrungsring 6 mit Reibblech 4 Belagtr ger 7 Anker scheibe 8 und D mpfungsblech 9 abnehmen Bremsfedern 10 aus dem Spulenk rper 11 nehmen und durch neue ersetzen Neue Bremsfedern symmetrisch anordnen D mpfungsblech 9 so ber die zwei an der Ankerscheibe 8 angebrachten Stift schrauben schieben dass die Pr gung mit der erhabenen Seite zur Ankerscheibe liegt Ankerscheibe 8 Zusammen mit Dampfungsblech 9 auf die Bremsfedern 10 auflegen Die an der Ankerscheibe 8 angebrachten Stiftschrauben durch die Bohrungen im Spulenk rper 6 f hren auf richtige Lage der Ankerscheibe achten Belagtr ger 7 mit der planen Seite auf die Ankerscheibe 8 legen Hinweis Belag nicht mit Fett oder l in Verbindung bringen 10 F hrungsring 6 mit Reibblech 4 auf Belagtr ger 7 auflegen na
52. fe Strahlungen etc Aufstellungsh he max 1000 m ber NN Einschr nkungen f r Geber beachten Sonderausf hrungen Antrieb gem Umgebungsbedingungen ausgef hrt 4 2 Vorarbeiten Langzeitlage rung Motoren Motorwellenenden m ssen gr ndlich von Korrosionsschutzmittel Verschmutzungen oder hnlichem befreit werden handels bliches L sungsmittel verwenden Das L sungsmittel darf nicht an Lager oder Dichtringe dringen Materialsch den e Bitte beachten Sie die verringerte Fettgebrauchsdauer der Kugellager nach Lager zeiten ber einem Jahr e berpr fen Sie ob der Motor durch die l ngere Lagerzeit Feuchtigkeit aufge nommen hat Dazu muss der Isolationswiderstand gemessen werden Mess Span nung 500 V Der Isolationswiderstand gt folgendes Bild ist stark temperaturabhangig Ist der Isolationswiderstand nicht ausreichend muss der Motor getrocknet werden MQ 0 20 40 60 80 C 01731AXX 1 Minimale Temperatur bei Motoren mit R cklaufsperre 15 C beachten Sie dass auch der Temperatur bereich des Getriebes eingeschr nkt sein kann Betriebsanleitung Getriebe Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 10 Mechanische Installation Aufstellen des Motors Motor trocknen Motor erw rmen e mit Warmluft oder e ber Trenntransformator Wicklungen in Reihe schalten gt folgendes Bild Hilfswechselspannung
53. folgender Tabelle beach ten Leitungs Stellen Sie sicher dass die Leitungsart den geltenden Vorschriften entspricht Die Be querschnitt messungsstr me sind auf dem Motortypenschild angegeben Die verwendbaren Lei tungsquerschnitte sind in der folgenden Tabelle aufgef hrt ohne Wechselklemm mit Wechselklemm Br ckenkabel Doppelbelegung br cke br cke Motor und Bremse SR 0 25 4 0 mm 0 25 2 5 mm max 1 5 mm max 1 x 2 5 und 1 x 1 5 mm 23 12 AWG 23 14 AWG max 16 AWG max 1x 14 und 1 x 16 AWG Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 17 5 Elektrische Installation Motor anschlie en ber Steckverbinder IS Verdrahten des Steckeroberteils Verdrahten nach Schaltbild DT82 DT83 Verdrahten nach Schaltbild DT81 18 e Schrauben des Geh usedeckels l sen Geh usedeckel abnehmen e Schrauben des Steckeroberteils l sen Steckeroberteil aus Deckel nehmen e Anschlusskabel abmanteln Anschlussleitungen um ca 9 mm abisolieren e Kabel durch Kabelverschraubung f hren e Leitungen nach Schaltbild anschlie en Klemmschrauben vorsichtig festziehen Stecker einbauen gt Abschnitt Stecker einbauen F r X A Anlauf e Anschlie en mit 6 Leitungen Klemmschrauben vorsichtig festziehen Motorsch tze im Schaltschrank Stecker einbauen gt Abschnitt Stecker einbauen F r A oder A Betrieb e
54. funktion aktiviert sein Bei bertemperatur muss zwingend eine thermische Schutzfunk tion wirksam werden Wicklungsthermostate TH Die Thermostate sind standardm ig in Reihe geschaltet und ffnen bei berschreiten der zul ssigen Wicklungstemperatur Sie k nnen in die Antriebs berwachungsschleife geschaltet werden Vac Voc Spannung U V 250 400 60 24 Strom cos 1 0 A 2 5 0 75 1 0 1 6 Strom cos 0 6 A 1 6 0 5 Kontaktwiderstand max 1 Ohm bei 5 V 1 mA Fremdl fter Motorbaugr e 71 132S System VS e 1x230 Vac 50 Hz e Anschluss im eigenen Klemmenkasten Max Anschlussquerschnitt 3 x 1 5 mm Kabelverschraubung M16 x 1 5 Hinweise zum Anschluss des Systems VS entnehmen Sie bitte dem Schaltbild VS Be stellnummer 0975 8385 24 Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Elektrische Installation Zusatzausstattungen System VR 24 Voc 20 e Anschluss Steckverbinder e Max Anschlussquerschnitt 3x1 mm e Kabelverschraubung Pg7 mit Innendurchmesser 7 mm Der Fremdl fter VR ist f r 24 V Gleichspannung und f r 100 240 V Wechselspan nung verf gbar 24V oc o 20 E mE 50990AXX In der Ausf hrung f r Wechselspannung erhalten Sie einen Fremdl fter VR und das Schaltnetzteil UWU51A gt folgendes Bild e Eingang 90 265 Vac 6 10 50 60 Hz e Ausgang
55. g Vorarbeiten eeesesseenseeesa 34 Bremsmomente BM15 62 BMG61 122 n 54 BMGO2 una 52 BMG05 8 BC Bd 53 D Bue 14 Demontage AN WA ash 34 FEW EE EE 34 Drebteldmaoneie sssi ains 13 DT56 Motoranschluss 16 E Ee WEE 26 Einphasenmotor E 56 eenen 17 Empbasenmotoren 12 Elektrische Installation 444u 12 Encoder Demontage ieee 34 Entsorgung aan 4 Ersatzteile BMGO02 seeeeeeeeeeseresrererrrsrrrrenne 52 E 26 ET56 Motoranschluss u 444 ennnn 17 EV a erleben 26 EVT Demontage aeeisreniiinurreriiniineii 34 F Fabriknummer erais iaiia 7 Fremdl fter EE 26 MP ET 25 VS en eens ete at erraten are 24 Fremdl tfter nnn 24 Frequenzumrichter nRnnnnnnnnnnnnnannnn 12 G E E E E ee 14 Gebete RS 26 GDeberanschluss 27 H Hochpolige Motoren 13 l Inbetriebnahme AA 28 Inkrementalgeber Demontage 34 IE peKU ON ienen nee aee EEr R 33 Inspektionsarbeiten Bremse DMOGO 39 Bremse BMG 05 8 BM15 62 44 49 Bremse BRO3 sssssssssssssssisrrrnnssessrrrrrrnnrenssssns 40 Moldau nenn 37 Inspektionsintervalle uu04 nennen 33 Integrierter Steckverbinder IS 17 E HEET 17 K Knockouts ea 16 Kugellagertypen cccceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeenaeeeeeeeaas 59 L Langzeitlagerung Motoren AAA 9 M Mechanische Installation 9 Motor anschlie en ber Steckverbinder IS 17 Motoranschluss
56. gebungsbedingungen w hrend des Betriebs sssssssenssnsssessrrnnn 14 5 8 Motor anschlie en A 15 5 9 Vorbereitung Motoren Baugr e 56 und 63 Knock out ssssssseeee 16 5 10 Motor DT56 BMG anschlie en nennen 16 5 11 Einphasenausf hrung ETbp san nnnn nn 17 5 12 Motor anschlie en ber Steckverbinder 1 17 5 13 Motor anschlie en ber Steckverbinder AB AD AM AS 21 5 14 Motor anschlie en ber Steckverbinder AGT 21 5 15 Bremse anschlie en A 5 16 Zusatzausstatlungen ausuaasiiteneee een 6 Inbetriebnahme uunnrnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 6 1 Voraussetzungen zur Inbetriebnahme 6 2 ndern der Sperrrichtung bei Motoren mit R cklaufsperre 29 7 Betriebsst rungen nuuusssnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnannnnnnnnnnannennnnnnn 31 7 1 St rungen am Motor 31 7 2 St rungen an der Bremse 32 7 3 St rungen beim Betrieb mit Frequenzumrichter seeeseesseeeseeesneseenees 32 8 Inspektion Wartung unsessnnssnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen nnnnnnnnnnnnennnnnn nennen 33 8 1 Inspektions und Wartungsintervalle A 33 8 2 Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung sms nnnnennen nn 34 8 3 Inspektions Wartungsarbeiten Motor 37 8 4 Inspektions Wartungsarbeiten Bremse DM 39 8 5 Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BRO3 nennen 40 8 6 Inspektions Wartungsarbeiten Bremse BMG05 8 BM15 62 44
57. hasen tauschen Motor brummt und hat hohe Stromaufnahme Bremse l ftet nicht Kap St rungen an der Bremse Wicklung defekt L ufer streift Motor muss zur Reparatur in die Fachwerkstatt Sicherungen sprechen an oder Motorschutz l st sofort aus Kurzschluss in der Leitung Kurzschluss beseitigen Kurzschluss im Motor Fehler in Fachwerkstatt beheben lassen Leitungen falsch angeschlossen Schaltung korrigieren Erdschluss am Motor Fehler in Fachwerkstatt beheben lassen starker Drehzahlr ckgang bei Belastung berlastung Leistungsmessung durchf hren ggf gr eren Motor ein setzen oder Belastung reduzieren Spannung f llt ab Querschnitt der Zuleitung vergr ern Motor erw rmt sich zu stark Temperatur messen berlastung Leistungsmessung durchf hren ggf gr eren Motor ein setzen oder Belastung reduzieren K hlung ungen gend K hlluftzufuhr korrigieren bzw K hlluftwege freimachen ggf Fremdl fter nachr sten Umgebungstemperatur zu hoch zul ssigen Temperaturbereich beachten Motor in Dreieck geschaltet statt wie vorge sehen im Stern Schaltung korrigieren Zuleitung hat Wackelkontakt eine Phase fehlt Wackelkontakt beheben Sicherung durchgebrannt Ursache suchen und beheben s ol Sicherung erneuern Netzspannung weicht um mehr als 5 von der Motorbemessungsspannung ab H here Spannung wirkt sich bei hoch
58. hrt werden unter unbedingter Beachtung e Der zugeh rigen ausf hrlichen Betriebsanleitung en und Schaltbilder e Der Warn und Sicherheitsschilder am Motor Getriebemotor Der anlagenspezifischen Bestimmungen und Erfordernisse e Der nationalen regionalen Vorschriften f r Sicherheit und Unfallverh tung Schwere Personen und Sachsch den k nnen entstehen durch e Unsachgem en Einsatz e Falsche Installation oder Bedienung e Unzulassiges Entfernen der erforderlichen Schutzabdeckungen oder des Geh uses Diese Elektromotoren sind f r gewerbliche Anlagen bestimmt Sie entsprechen den g l tigen Normen und Vorschriften e Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Die technischen Daten sowie die Angaben zu den zulassigen Bedingungen finden Sie auf dem Leistungsschild und in der Dokumentation Alle Angaben m ssen unbedingt eingehalten werden Untersuchen Sie die Lieferung sofort nach Erhalt auf etwaige Transportschaden Teilen Sie diese sofort dem Transportunternehmen mit Die Inbetriebnahme ist ggf auszuschlie en Eingeschraubte Transport sen fest anziehen Sie sind nur f r das Gewicht des Mo tors Getriebemotors ausgelegt es d rfen keine zus tzlichen Lasten angebracht wer den Die eingebauten Ringschrauben entsprechen der DIN 580 Die dort angegebenen Lasten und Vorschriften sind grunds tzlich einzuhalten Sind am Getriebemotor zwei Trag sen oder Ringschrauben angebracht so ist zum Transport auch an beiden Trag sen anz
59. itung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Motor 8 3 Inspektions Wartungsarbeiten Motor Beispiel Motor DFT90 Legende N On fF WD Sicherungsring Spritzscheibe Wellendichtring Verschluss Schraube A Flansch Lagerschild Sicherungsring Kugellager 11 12 13 14 15 Sicherungsring Rotor Kugellager Ausgleichsscheibe Stator B Lagerschild Sechskantschraube 16 17 18 19 20 54008AXX V Ring L fter Sicherungsring L fterhaube Geh useschraube Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 37 Ablauf Schmierung der R cklaufsperre 38 Inspektion Wartung Inspektions Wartungsarbeiten Motor Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschal ten sichern 1 Falls vorhanden Fremdl fter und Geber demontieren gt Kap Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung 2 Flansch oder L fterhaube 19 L fter 17 demontieren 3 Sechskantschrauben 15 von A 5 und B Lagerschild 14 demontieren Stator 13 von A Lagerschild l sen 4 Bei Motoren mit Bremse BM BMG Klemmenkastendeckel ffnen Bremskabel von Gleichrichter l sen B Lagerschild mit Bremse von Stator abdr cken und vorsichtig abheben Brems kabel ggf durch Schleppdraht mitf hren Statorca 3 4 cm abziehen 5 Bei Motoren mit Bre
60. k Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 Vertrieb B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Service Unit 1048 4 Shingil Dong master sew korea co kr Ansan 425 120 Kroatien Vertrieb Zagreb KOMPEKS d oo Tel 385 1 4613 158 Service PIT Erd dy 4 II Fax 385 1 4613 158 HR 10 000 Zagreb kompeks net hr Libanon Vertrieb Beirut Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 4947 86 B P 80484 961 1 4982 72 Bourj Hammoud Beirut 961 3 2745 39 Fax 961 1 4949 71 gacar beirut com Litauen Vertrieb Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Merkines g 2A Fax 370 315 79688 LT 4580 Alytus irmantas irseva one lt Luxemburg Montagewerk Br ssel CARON VECTOR S A Tel 32 10 231 311 Vertrieb Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Service B 1300 Wavre http www caron vector be info caron vector be Malaysia Montagewerk Johore SEW EURODRIVE SDN BHD Tel 60 7 3549409 Vertrieb No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Service 81000 Johor Bahru Johor kchtan pd jaring my West Malaysia Marokko Vertrieb Casablanca S R M Tel 212 2 6186 69 6186 70 6186 Soci t de R alisations M caniques 5 rue Emir Abdelkader 05 Casablanca 71 Fax 212 2 6215 88 srm marocnet net ma 08 2004 Adressenverzeichnis L Neuseeland Montagewerke Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 Vertrieb P O Bo
61. lfedern 21 Stiftschrauben 20 L fthebel 17 Sechskantmuttern 16 l sen Verbindungskabel zum Steckeranschluss Magnetk r per 14 entfernen Magnetk rper komplett abziehen Bremsfedern 15 entnehmen Ankerscheibe komplett 8 Belagtr ger komplett 10 sowie Bremslamelle 8 und Belagtr ger komplett 6 bei BMG122 demontieren Bremsenteile reinigen Neuen Belagtr ger montieren Bremsenteile wieder montieren au er Abdichtband L fter und L fterhaube Arbeitsluftspalt einstellen gt Ab schnitt Bremse BMG 61 122 inspizieren Arbeitsluftspalt einstellen Punkte 5 bis 8 bei Handl ftung ber Sechskantmuttern 22 L ngsspiel s zwischen Kegelfedern 21 flachgedr ckt und Sechskantmuttern gt folgendes Bild einstellen 01111BXX s 2mm Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 51 Technische Daten Schaltarbeit Bremsmomente BMG02 9 Technische Daten 9 1 Schaltarbeit Bremsmomente BMGO2 Bremse f r Motorbaugr e Schaltarbeit bis zur Dicke des Belag Bremsmoment Typ Wartung tr gers mm 106 J max min Nm DT56 5 6 1 2 BMGO2 ET56 SR S 5 4 0 8 9 2 Angaben f r Ersatzbestellung BMGO2 Bremse Spannung Bremsmoment Bremsen Sachnummer Typ Voc Nm 0 8 0574 319 2 BMG02 24 1 2 0574 323 0 0 8 0574 327 3 BMG02 HR 24 1 2 0574 331 1
62. mrichters gem Betriebsanlei tung berpr fen korrigieren 7 3 St rungen beim Betrieb mit Frequenzumrichter LU Kundendienst Beim Betrieb des Motors mit Frequenzumrichter k nnen auch die im Kapitel St rungen am Motor beschriebenen Symptome auftreten Die Bedeutung der aufgetretenen Pro bleme sowie Hinweise zu deren L sung finden Sie in der Betriebsanleitung des Fre quenzumrichters Wenn Sie die Hilfe unseres Kundendienstes ben tigen bitten wir um folgende Angaben e Leistungsschilddaten vollst ndig e Art und Ausma der St rung e Zeitpunkt und Begleitumst nde der St rung e Vermutete Ursache Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Inspektion Wartung Inspektions und Wartungsintervalle 8 Inspektion Wartung Verwenden Sie nur Original Ersatzteile entsprechend der jeweils g ltigen Einzel teilliste Bei Austausch der Bremsspule die Bremsenansteuerung immer mit austauschen Motoren k nnen beim Betrieb sehr hei werden Verbrennungsgefahr Hubwerksantriebe sichern oder absenken Absturzgefahr Vor Beginn der Arbeiten Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen un beabsichtigtes Wiedereinschalten sichern 8 1 Inspektions und Wartungsintervalle Ger t Ger teteil Zeitintervall Was ist zu tun Bremse BMGO2 BRO3 BMG05 8 BM15 62 Bei Einsatz als Arbeitsbremse Mindestens alle 3000 Betrieb
63. mse BMG02 BRO3 Bremse komplett mit L ftb gel bei Ausf hrung mit Handl ftung abnehmen 6 Sichtpr fung Ist Feuchtigkeit oder Getriebe l im Statorinnenraum Wenn nein weiter mit Schritt 9 Wenn Feuchtigkeit weiter mit Schritt 7 Wenn Getriebe l Motor in Fachwerkstatt reparieren lassen 7 Wenn Feuchtigkeit im Statorinnenraum Bei Getriebemotoren Motor von Getriebe demontieren Bei Motoren ohne Getriebe A Flansch demontieren Rotor 9 ausbauen 8 Wicklung reinigen trocknen und elektrisch berpr fen gt Kap Vorarbeiten 9 Kugellager 7 11 wechseln nur gegen zul ssige Kugellager Kap Zul ssige Kugellagertypen 10 Statorsitz neu abdichten Fl chendichtmittel Hylomar L Spezial und V Ring bzw Labyrinthdichtung DR63 fetten 11 Motor Bremse Zusatzausstattung montieren 12 Anschlie end Getriebe berpr fen gt Betriebsanleitung Getriebe Die R cklaufsperre ist werksseitig mit dem korrosionssch tzenden Flie fett Mobil LBZ geschmiert Wollen Sie ein anderes Fett verwenden muss es der NLGI Klasse 00 000 mit einer Grund lviskosit t von 42 mm s bei 40 C auf Basis von Lithiumseife und Mi neral l entsprechen Der Temperartureinsatzbereich erstreckt sich von 50 C bis 90 C Die ben tigte Fettmenge zeigt die folgende Tabelle Motortyp 71 80 90 100 112 132 132M 160M 160L 225 250 280 Fett g 9 15 15 20 45 80
64. nd muss zur sicheren Bremsung der Spulenk rper 12 der bauglei chen Bremse BMG4 eingebaut werden 1 Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Ein schalten sichern 2 Demontieren Falls vorhanden Fremdl fter Tachos Impulsgeber gt Kap Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Flansch oder L fterhaube 21 Sicherungsring 20 und L fter 19 3 Abdichtband 5 entfernen Handl ftung demontieren Stellmuttern 18 Kegelfedern 17 Stiftschrauben 16 L fthebel 15 Spiral spannstift 14 4 Sechskantmuttern 10e l sen Spulenk rper 12 abziehen Um ca 50 mm Vorsicht Bremskabel 5 Bremsfedern 11 wechseln oder erg nzen Bremsfedern symmetrisch anordnen 6 Bremsenteile wieder montieren Au er Abdichtband L fter und L fterhaube Arbeitsluftspalt einstellen gt Kap Bremse BMG05 8 BM15 62 inspizieren Punkte 5 bis 8 7 bei Handl ftung ber Stellmuttern L ngsspiel s zwischen Kegelfedern flachge dr ckt und Stellmuttern gt folgendes Bild einstellen SD Ge He KI 01111BXX Bremse Langsspiel s mm BMGO5 1 1 5 BMG2 8 BM15 62 Wichtig Dieses L ngsspiel s ist notwendig damit bei Abnutzung des Bremsbelages die Ankerscheibe nachr cken kann Anderenfalls ist die siche re Bremsung nicht gew hrleistet 8 Abdichtband anbringen demontierte Teile wieder montieren Hinweis Bei wiederholter Demontage Stellmuttern 18 und S
65. ne Servomotoren CT CV Technische Daten Betriebsstr me Bremse BMG 8 BM 32 62 BMG8 BM 15 BM30 31 BM32 62 Motorgr e 112 132S 132M 160M 160L 225 max Bremsmoment Nm 75 150 600 Bremsleistung W 65 95 120 Einschaltstromverh ltnis Ip ly 6 3 7 5 8 5 Nennspannung Un BMG8 BM 15 BM 30 31 BM 32 62 Vac Voc oh of Wl 24 2 77 4 15 4 00 42 40 46 2 31 3 35 48 47 52 2 10 2 95 S 56 53 58 gt 1 84 2 65 60 59 66 7 1 64 2 35 73 67 73 1 46 2 10 S 77 74 82 1 30 1 87 7 88 83 92 1 16 1 67 97 93 104 1 04 1 49 110 105 116 0 93 1 32 1 78 125 117 131 0 82 1 18 1 60 139 132 147 0 73 1 05 1 43 153 148 164 0 66 0 94 1 27 175 165 185 0 59 0 84 1 13 200 186 207 0 52 0 74 1 00 230 208 233 0 46 0 66 0 90 240 234 261 0 41 0 59 0 80 290 262 293 0 36 0 53 0 71 318 294 329 0 33 0 47 0 63 346 330 369 0 29 0 42 0 57 400 370 414 0 26 0 37 0 50 440 415 464 0 24 0 33 0 44 500 465 522 0 20 0 30 0 40 1 Gleichstrom bei Betrieb mit BSG Legende ly Haltestrom Effektivwert in der Zuleitung zum SEW Bremsgleichrichter le Beschleunigerstrom kurzzeitiger Einschaltstrom Ig Gleichstrom bei direkter Gleichspannungsversorgung Un Nennspannung Nennspannungsbereich Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Se
66. ng ist die Voraussetzung fur I e Stdrungsfreien Betrieb aN e Die Erf llung von M ngelhaftungsanspr chen Lesen Sie deshalb zuerst die Betriebsanleitung bevor Sie mit dem Antrieb arbeiten Die Betriebsanleitung enthalt wichtige Hinweise zum Service Bewahren Sie die Be triebsanleitung deshalb in der Nahe des Antriebs auf Entsorgung Entsorgen Sie Motoren nach Beschaffenheit und existierenden Vorschriften z B als e Eisen e Aluminium e Kupfer Kunststoff e Elektronikbauteilen Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Sicherheitshinweise 2 Sicherheitshinweise Vorbemerkungen Allgemein Bestimmungs gem e Verwendung Transport Aufstellung Montage Inspektion Wartung Die folgenden Sicherheitshinweise beziehen sich vorrangig auf den Einsatz von Moto ren Bei der Verwendung von Getriebemotoren beachten Sie bitte zus tzlich die Si cherheitshinweise f r Getriebe in der dazugeh rigen Betriebsanleitung Ber cksichtigen Sie bitte auch die erg nzenden Sicherheitshinweise in den ein zelnen Kapiteln dieser Betriebsanleitung W hrend und nach dem Betrieb haben Motoren und Getriebemotoren spannungsf h rende und bewegte Teile sowie m glicherweise hei e Oberfl chen Alle Arbeiten zu Transport Einlagerung Aufstellung Montage Anschluss Inbe triebnahme Wartung und Instandhaltung d rfen nur von qualifiziertem Fachper sonal ausgef
67. poli gen Motoren besonders ung nstig aus da bei diesen der Leerlaufstrom schon bei normaler Spannung nahe beim Bemes sungsstrom liegt Motor an Netzspannung anpassen Nennbetriebsart S1 bis S10 DIN 57530 berschritten z B durch zu gro e Schalt h ufigkeit Nennbetriebsart des Motors den erforderlichen Betriebs bedingungen anpassen ggf Fachmann zur Bestimmung des richtigen Antriebes heranziehen Ger uschentwicklung zu gro Kugellager verspannt verschmutzt oder besch digt Motor neu ausrichten Kugellager inspizieren gt Kap Zul ssige Kugellagertypen ggf fetten gt Kap Schmierstofftabelle W lzlager SEW Motoren aus wechseln Vibration der rotierenden Teile Ursache ggf Unwucht beseitigen Fremdk rper in K hlluftwegen K hlluftwege reinigen Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 31 32 SU lt Betriebsst rungen A St rungen an der Bremse 7 2 St rungen an der Bremse St rung m gliche Ursache Abhilfe Bremse l ftet nicht falsche Spannung am Bremssteuerger t richtige Spannung anlegen Bremssteuerger t ausgefallen Bremsenansteuerung wechseln inneren Widerstand und Isolation der Bremsspule berpr fen Schaltger te ber pr fen max zul ssiger Arbeitsluftspalt berschrit ten da Bremsbelag abgenutzt Arbeitsluftspalt messen bzw einstellen
68. r o Tel 421 31 7891311 Trnavska 920 Fax 421 31 7891312 SK 926 01 Sered sew sew eurodrive sk Slowenien Vertrieb Celje Pakman Pogonska Tehnika d o o Tel 386 3 490 83 20 Service UL XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 SLO 3000 Celje pakman siol net Spanien Montagewerk Bilbao SEW EURODRIVE ESPANA S L Tel 34 9 4431 84 70 Vertrieb Parque Tecnol gico Edificio 302 Fax 34 9 4431 84 71 Service E 48170 Zamudio Vizcaya sew spain sew eurodrive es S dafrika Montagewerke Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 Vertrieb Eurodrive House Fax 27 11 494 3104 Service Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads dross sew co za Aeroton Ext 2 Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 Capetown SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 Rainbow Park Fax 27 21 552 9830 Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens dswanepoel sew co za Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 700 3451 2 Monaceo Place Fax 27 31 700 3847 Pinetown dtait sew co za Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Thailand Montagewerk Chon Buri SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 Vertrieb Bangpakong Industrial Park 2 Fax 66 38 454288 Service 700 456 Moo 7 Tambol Donhuaroh sewthailand sew eurodrive co th Muang District Chon Buri 20000 08 2004 Adressenverzeichnis L Tschechische Republik
69. rvomotoren CT CV 57 Technische Daten Betriebsstr me Bremse BMG61 BMG122 BMG61 BMG122 Motorgr e 250M 280S max Bremsmoment Nm 600 1200 Bremsleistung W 200 Einschaltstromverh ltnis Ip ly 6 Nennspannung Un BMG61 122 Vac oh 208 194 217 1 50 230 218 243 1 35 254 244 273 1 20 290 274 306 1 10 318 307 343 1 00 360 344 379 0 85 400 380 431 0 75 460 432 484 0 65 500 485 500 0 60 Legende lg Beschleunigerstrom kurzzeitiger Einschaltstrom ly Haltestrom Effektivwert in der Zuleitung zum SEW Bremsgleichrichter Un Nennspannung Nennspannungsbereich Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Technische Daten Zul ssige Kugellagertypen 9 6 Zul ssige Kugellagertypen A Lager B Lager Motortyp Drehstrommotor Bremsmotor Fu Flansch Getriebemotoren Flanschmotor Getriebemotor Fu motor Drehstrommotor Bremsmotor DT56 6302 2Z J 6001 2RS J 6001 2RS J DFR63 6203 2Z J 6303 2Z J 6202 2Z J 6202 2RS J C3 DT71 DT80 6204 2Z J 6303 2Z J 6204 2Z J 6203 2Z J 6203 2RS J C3 DT E 90 DV E 100 6306 2Z J 6205 2Z J 6205 2RS J C3 DV E 112 132S 6208 2Z J 6307 2Z J 6208 2Z J 6207 2Z J 6207 2RS J C3 DV E 132M 160M 6309 2Z J C3 6209 2Z J C3 DV E 160L 180L 6312 2Z J C3 6213 2Z J C3 DV E 200 225 6314 2Z J C3 6314 2Z J C3 DV250
70. sstun den Bei Einsatz als Haltebremse Je nach Belastungsverhaltnissen alle 2 bis 4 Jahre Bremse inspizieren Belagtragerdicke messen e Belagtrager Belag e Arbeitsluftspalt messen und ein stellen Ankerscheibe e Mitnehmer Verzahnung e Druckringe Abrieb absaugen e Schaltkontakte inspizieren ggf wechseln z B bei Abbrand Motor Motor mit R cklauf sperre Alle 10 000 Betriebsstunden Motor inspizieren Kugellager pr fen ggf wechseln e Wellendichtring wechseln Kuhlluftwege reinigen e Flie fett der R cklaufsperre wechseln Tachogenerator Inspektion Wartung wie beilie gende Betriebsanleitung Antrieb e Unterschiedlich e Oberfl chen Korrosions abh ngig von u eren Einfl ssen schutzanstrich ausbessern oder erneuern 1 Verschlei zeiten werden durch viele Faktoren beeinflusst und k nnen kurz sein Die erforderlichen In spektions Wartungsintervalle m ssen individuell gem den Projektierungsunterlagen z B Antriebe projektieren vom Anlagenersteller berechnet werden Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 33 8 Inspektion Wartung Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung 8 2 Vorarbeiten zur Motor und Bremsenwartung Vor Beginn der Arbeiten Motor und Bremse spannungslos schalten und gegen unbeabsichtigtes Einschalten sichern Inkrementalgeber
71. tallation Motor anschlie en ber Steckverbinder IS Stecker einbauen Der Geh usedeckel des Steckverbinders IS kann je nach gew nschter Lage der Kabel zuleitung mit dem Geh useunterteil verschraubt werden Das im folgenden Bild abge bildete Steckeroberteil muss vorher entsprechend der Position des Steckerunterteils in den Geh usedeckel eingebaut werden e Gew nschte Einbaulage festlegen e Steckeroberteil entsprechend Einbaulage im Geh usedeckel verschrauben e Steckverbinder schlie en e Kabelverschraubung festziehen 01739AXX Einbaulage Steckeroberteil im Geh usedeckel 01740AXX Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Elektrische Installation 5 Motor anschlie en ber Steckverbinder AB AD AM AS 5 13 Motor anschlie en ber Steckverbinder AB AD AM AS ASE1 AMA 50956AXX Die angebauten Steckverbinder Systeme AB AD AM AC und AS basieren auf Steckverbinder Systeme der Firma Harting AR AD AM Han Modular AC AS Han 10E 10ES Die Stecker sind seitlich am Klemmenkasten angebracht Si
72. tro Services Tel 241 7340 11 B P 1889 Fax 241 7340 12 Libreville Griechenland Vertrieb Athen Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 Service 12 Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 P O Box 80136 GR 18545 Piraeus http www boznos gr Boznos otenet gr GroBbritannien Montagewerk Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 Vertrieb Beckbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Service P O Box No 1 http www sew eurodrive co uk GB Normanton West Yorkshire WF6 1QR info sew eurodrive co uk Hong Kong Montagewerk Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 2 7960477 79604654 Vertrieb Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 2 7959129 Service Hong Leong Industrial Complex sew sewhk com No 4 Wang Kwong Road Kowloon Hong Kong Indien Montagewerk Baroda SEW EURODRIVE India Pvt Ltd Tel 91 265 2831021 Vertrieb Plot No 4 Gide Fax 91 265 2831087 Service Por Ramangamdi Baroda 391 243 mdoffice seweurodriveindia com Gujarat Technische B ros Bangalore SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 80 22266565 308 Prestige Centre Point Fax 91 80 22266569 7 Edward Road sewbangalore sify com Bangalore Mumbai SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 22 28348440 312 A 3rd Floor Acme Plaza Fax 91 22 28217858 Andheri Kurla Road Andheri E sewmumbai vsnl net Mumbai Irland Vertrieb Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Service 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 Dublin Industrial Estate Glasnevin Du
73. ungsthermostate TH d rfen Separat abgeschirmte Zuleitungen gemeinsam mit getakteten Leistungsleitungen in einem Kabel verlegt werden Ungeschirmte Zuleitungen nicht gemeinsam mit getakteten Leistungsleitungen in ei nem Kabel verlegt werden 5 2 Besonderheiten beim Betrieb mit Frequenzumrichter Bei umrichtergespeisten Motoren m ssen die entsprechenden Verdrahtungshinweise des Umrichterherstellers beachtet werden Beachten Sie unbedingt die Betriebsanlei tung des Frequenzumrichters 5 3 Besonderheiten bei Einphasenmotoren Ber cksichtigen Sie dass SEW Einphasenmotoren au er ET56L4 Kap Einpha senausf hrung ET56 ohne Zusatzausstattung wie z B Kondensatoren Anlassrelais oder Fliehkraftschalter geliefert werden Ben tigte Teile m ssen ber den Fachhandel beschafft und nach den zugeh rigen Anleitungen und Schaltbildern angeschlossen wer den Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV Elektrische Installation Verbesserung der Erdung EMV 5 4 Verbesserung der Erdung EMV F r eine verbesserte niederimpedante Erdung bei hohen Frequenzen schlagen wir bei den Drehstrommotoren DR DV DT folgende Anschl sse vor Baugr e DT71 DV 132S 1 Gewindefurchende Schraube M5x10 und 2 F cher scheiben nach DIN 6798 im Statorgeh use Baugr e DV112M DV280 Schraube und 2 F cherscheiben in der Bohrung der Ringschraube Gewindegr e
74. uschlagen Die Zugrichtung des Anschlagmittels darf dann nach DIN 580 45 Schr gzug nicht berschreiten Wenn n tig geeignete ausreichend bemessene Transportmittel verwenden Vorhan dene Transportsicherungen vor der Inbetriebnahme entfernen Hinweise in Kapitel Mechanische Installation beachten Hinweise in Kapitel Inspektion Wartung beachten Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 3 1 Motorenaufbau Prinzipieller Aufbau Drehstrommotor Motorenaufbau Prinzipieller Aufbau Drehstrommotor Die folgende Abbildung ist ein Prinzipbild Sie dient nur als Zuordnungshilfe zu den Ein zelteillisten Abweichungen je nach Motorbaugr e und Ausf hrungsart sind m glich 31 20 44 41 1 L ufer kpl 31 2 Sicherungsring 32 3 Passfeder 35 7 Flanschlagerschild 36 9 Verschlussschraube 37 10 Sicherungsring 41 11 Rillenkugellager 42 12 Sicherungsring 44 13 Sechskantschraube Zugstange 100 16 St nder kpl 101 20 Nilos Ring 103 22 Sechskantschraube 106 Passfeder Sicherungsring L fterhaube L fter V Ring Ausgleichsscheibe B Lagerschild Rillenkugellager Sechskantmutter Federring Stiftschraube Wellendichtring 107 Spritzscheibe 111 Dichtung 112 Klemmenkastenunterteil 113 Zylinderschraube 115 Klemmenplatte 116 Klemmb gel 117 Sechskantschraube 118 Federring 119 Zylinderschraube 12
75. wertgeber AV1H Bestellnummer 1052 9705 Maximale Schwingbelastung f r Geber lt 10 g 100 m s 10 Hz 2 kHz e Schockfestigkeit lt 100 g 1000 m s Geberanschluss Beachten Sie beim Anschluss der Geber an die Umrichter unbedingt die Hinweise in den Betriebsanleitungen der jeweiligen Umrichter e Maximale Leitungsl nge Umrichter Geber 100 m bei einem Kapazit tsbelag lt 120 nF km Aderquerschnitt 0 20 0 5 mm e Geschirmte Leitung mit paarweise verdrillten Adern verwenden Ausnahme Leitung f r HTL Geber und Schirm beidseitig gro fl chig auflegen Am Geber in der Kabelverschraubung oder im Geberstecker Am Umrichter an der Elektronik Schirmklemme oder am Geh use des Sub D Steckers e Verlegen Sie die Geberkabel r umlich getrennt von den Leistungskabeln mit einem Abstand von mindestens 200 mm Betriebsanleitung Drehstrommotoren DR DV DT DTE DVE Asynchrone Servomotoren CT CV 27 6 28 Voraussetzungen zur Inbetriebnahme C vi Inbetriebnahme D 6 Inbetriebnahme 6 1 Voraussetzungen zur Inbetriebnahme Vergewissern Sie sich vor der Inbe triebnahme dass Vergewissern Sie sich w hrend der Inbetriebnahme dass Bitte beachten Sie bei der Inbetriebnahme unbedingt die Sicherheitshinweise in Kapitel 2 Der Antrieb unbesch digt und nicht blockiert ist Nach l ngerer Lagerzeit die Ma nahmen gem Kapitel Vorarbeiten ausgef hrt wurden Alle Anschl sse ordnungsg
76. x 58 428 Fax 64 9 2740165 Service 82 Greenmount drive sales sew eurodrive co nz East Tamaki Auckland Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Niederlande Montagewerk Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Tel 31 10 4463 700 Vertrieb Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Service NL 3044 AS Rotterdam http www vector nu Postbus 10085 info vector nu NL 3004 AB Rotterdam Norwegen Montagewerk Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 241 020 Vertrieb Solgaard skog 71 Fax 47 69 241 040 Service N 1599 Moss sew sew eurodrive no sterreich Montagewerk Wien SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 Vertrieb Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Service A 1230 Wien http sew eurodrive at sew sew eurodrive at Peru Montagewerk Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 Vertrieb S A C Fax 51 1 3493002 Service Los Calderos lt FmSdata gt Idot 120 124 sewperu sew eurodrive com pe Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima Polen Montagewerk Lodz SEW EURODRIVE Polska Sp z 0 0 Tel 48 42 67710 90 Vertrieb ul Techniczna 5 Fax 48 42 67710 99 Service PL 92 518 Lodz http www sew eurodrive pl sew sew eurodrive pl Portugal Montagewerk Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 Vertrieb Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Service P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt infosew sew eurodrive pt Rum nien

SEW Drehstrommotoren 11291605 DE_08_2004

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