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1. Sunja 2 uiy Uu uJ o f ss yg r d01S u uo iqu lun zl uluos 1OA 1INEUPIXO u Ji 1JjnvV w p u 1luS5eqosq ozjeuwuu9s ueq 6 0 SO u jnud wunnyeA u Bie1l q Sunisi xeul 1se u J l u5s j ss y u q b je s usp ul 15 ul I E1 IA Uoljs1suio 6X 9X EX LX edoifDieunuw u B uli j H nyiuey JOUJI WE u puny s o unezsBunjoBozisA e jewixeu 666 J uuonu l1ocq WE Bun1si97 e u j 1sui 2 u J u wy uzu pun U UHO ossoy 2 ossoy u puny s 09 162 yeu sojyon pun BI NZ uojos UEUDIG 192 Jop inelqy Uebuged BUNJSI97 Dol 1lse pun f Hniq 2 uiy U UHO Jossoxygol d01S u euo iqu lun MOJOS z uuuSsioA BunJSIBO7 Jop u z uuuSsulg u n lduloy w p YOBU z 9uuu5S 124 6 0 69 u Jjniud winnyeA u Bne1 q Bun1si 7 xeul 1se u J l u5s j ss y u q b jebo USP u 15 u ul bi ul ETS u j j 1sui 6X 9X EX LX JQ1B JjnIA ZIESUISUIEIE NUI 12. und Gussfehleratlas vollst ndig durchzulesen und an einem griffbereiten Ort aufzubewahren Weitere Goldene Hefte erhalten Sie auf Anfrage Tel Ger tevertrieb siehe letzte Seite 4 Lieferumfang Sonderzubeh r Lieferumfang Ger t mit Beipack Beipack Ger t 1 Satz Schlauchsteckverbindungen 3 St f r Wasser und Vakuumpumpenanschluss 1 St Schwenkhebel Erstausstattung opotional Bestell Nr 646 00 992 komplett Anzahl Benennung 1 St Druckminderer Filter Kombination mit Wasserabscheider 1 2 1 St Manometer Durchmesser 50 mm 0 10 bar R 1 4 1 St Doppelnippel 1 2 1 2 auBen schraubbar 1 St Druckluftt lle DN 7 2 1 St Schlaucht lle 1 2 1 Rolle Teflonband fm Druckschlauch 10 mm 3m Druckschlauch 13 mm 2 St Schlauchschellen Universal Norma 12 20 mm 4 St Schlauchschellen Universal Norma 10 16 mm 1 St Gie form Feststellschl ssel 6 St Keramiktiegel 6 St NEM Tiegel 10 St Grafiteins tze je 3 St Gussringe X3 X6 X9 je 1 St Gusstrichterformer X3 X6 X9 1 Dose Schmelzpulverpellets klein 1 St Muffelzange 50 cm 1 St Tiegelbox 1 St Sch ufelchen 1 St Anstifthilfe Plexiglashalbschale 2 St Hinweisschild Vorsicht Hochfrequenz Bildzeichen TSL Betriebsanleitung mit Garantiekarte 1 St Goldenes Heft Gussfehleratlas Zubehor optional Vakuumpumpe CL P Typ 5 6 Bestell Nr 645 00 223 Wasserumluftk hlung CL VVUK II III Bestell Nr 645
3. 18 Schmelzbild von Heraenium CE und Heraenium EH Vorbereitende Arbeiten e Keramiktiegel in die Spule einsetzen e Legierung in den Tiegel fullen e Kessel schlieBen Vorschmelzen Phase 1 2 3 Taste max Leistung bet tigen e Vakuum zwischen 0 7 und 0 8 bar e Aufheizprozess der Legierung per Auge beobachten Phase 1 2 e bei Auftreten von Phase 3 Taste Stop bet tigen Einsetzen der GieBform e Kessel ffnen e Positionierung der GieBform e Kessel schlieBen Hauptschmelze e Taste max Leistung m Phase 2 betatigen e Schmelzprozess per Auge beobachten Phase 4 5 Heraenium CE Sofort nach Erreichen von Phase 6 Verschwin den des Schattens Kessel schwenken Heraenium EH 3 Sekunden nach Phase 6 Kessel schwenken mj Vorschmelze Phase 3 Bei Einstellung des Potis auf max Leistung und Einstellung des Timers auf 3 Sekunden l sst sich die Verz gerungszeit per Timer z hlen D h nach Verschwinden des Schattens Taste red Leistung bet tigen Nach Ablauf der 3 Sekunden 19 Tabelle kann linear fortgef hrt werden 8 org 028 028 908 908 91 qoz 7 Otz 7 901 989 969 099 099 059 059 929 029 92 08 org 078 068 068 908 908 991 GC 71 Otz 71 901 989 969 099 099 099 099 969 029 r 5 cz 078 078 068 068 908 908 991 GC 71 01774 71 901 989 969 099 099 0S9 099 G
4. sne 1aw WE 197 e jewixeuu 666 WE Bun1si97 e u j sui J 9 uueued J u Bunu B uu iqjnv u J u wy uzu uulo J i gt pun U UHO j ss y 2 lossoy u puny s 09 EI uoeu soyonu pun BIBnz uojos 5 jeu Is 197 jnejqy Ueobugeg Buni1si 7 Dal lse u J ue pun oun u q DBnz 1 j di A ndz j uuu5S U uHO l ss yg le d01S u uo lql un uojos z uuuOSSioA BunJSIB97 Jop u z j uuuSsul3 u n lduloy us1u9eq0o9q z uuu5S 124 6 0 69 4 Buni1si 7 xeul 1se u g ijy s essay u q b D l J USP ul USYSNIS ul EJSN u j j 1sui 6X 9X EX LX Jo16B JiniA ZIESUISUUEIE NUI s p pun Bunu 6 7 sop pu u gt o5 ids1u j qe sne Buns 9T e sne J UuI WE 11 Z e u j 1 sui gn plop 5 15 J SSEM pun u yeyosqe 18 u nuill S EI 1 u g rg L u uuu u q l18g yne 7199 H s qg lb 151 y
5. Der Druck sollte 3 3 bar betragen rote Markierung Nach dem Zur ckschwenken in die Grundstellung wird der Kessel selbst ndig entl ftet das Ger t ist betriebsbereit LED Grundstellung Fehler und ihre Ursachen Tritt eine Funktionsst rung auf leuchtet die zugeh rige LED Anzeige Ursache und Beseitigung e Temperatur Trafo Ger t eingeschaltet stehen lassen Ca 10 Minuten abk hlen lassen Der aktuelle Gie vorgang l sst sich noch beenden e Wasserfehler Wasserzu und ablauf pr fen Wasserfilter 3 reinigen ggf Durchfluss menge pr fen e Vakuumfehler Vakuumpumpe kontrollieren kann auch bedeuten keine Druckluft gt Druckluft kontrollieren Druckminderereinstellung kontrollieren 3 3 bar e Kessel offen Kessel nicht geschlossen ggf Kesselschalter aussen und Kabelf hrung kontrollieren e Generatorfehler Elektronikfehler Ger t ausschalten und nach ca 10 Sekunden wieder einschalten 12 e Zeit berschreitung Max Schmelzdauer von 4 Minuten wurde uberschritten Summer ert nt Generator schaltet ab Mit Taste Stop 20 zur cksetzen Sonstige Fehler e kein Generatorstart leuchtet LED Grundstellung e Netzschalter bleibt nicht Netzspannung pr fen ggf Haussicherung pr fen in Ein Position e Metall schmilzt nicht Potentiometer kontrollieren Linksanschlag keine Leistung Rechtsanschlag max Leistung Im Keramiktiegel Mindestmenge beachtet e Potentiometer schwerg ngig
6. Grundstellung und Gie stellung gekennzeichnet Leuchtet keine der beiden LED s befindet sich der Kessel in einer nicht definierten Position Der Generator des Ger tes ist erst dann betriebsbereit wenn keine rote LED leuchtet und der Kessel in Grundstellung steht Potentiometer f r Leistungseinstellung Da das Potentiometer etwas Spiel besitzt ist die Einstellung sowohl im Links als auch im Rechtsanschlag m glich Linksanschlag Leistungsminimum Rechtsanschlag Leistungsmaximum Achtung Bei dem Zehngangpotentiometer handelt es sich um ein empfindliches Pr zisionsteil Es darf auf keinen Fall ber den Anschlag hinaus berdreht werden da sich sonst die Skalierung und damit die Leistung ndert Bei Schwerg ngigkeit nicht mit Gewalt drehen Arretierung am Potentiometer pr fen Arretierung Manueller Pr fdurchlauf Nach dem Bet tigen der Taste red Leistung beginnt die Vakuumpumpe den Kessel zu evakuieren Bei Nichterreichen des Vakuums leuchtet die rote LED Vakuumfehler Die Feineinstellung des Vakuums l t sich mit dem Vakuumeinstellventil an der Frontplatte vornehmen Das Vakuum sollte auf dem Manometer im gr nen Bereich liegen Beim Spritzen einer Legierung w hrend des Schmelzprozesses l t sich das Vakuum durch Drehen des Vakuumeinstellventils entgegen dem Uhrzeigersinn reduzieren Wird der Kessel manuell geschwenkt erfolgt nun automatisch die Druckluftbeaufschlagung Kontrolle am Manometer
7. 1000 x 550 230 50 60 10 25 ca 2 5 10 85 lt 50 lt 58 IP 20 Einheit V 1P N PE Hz KVA KW bar C Itr min bar mm Kg mbar dB A Absicherung Zum Anschluss an das Versorgungsnetz sind die Regeln der Elektrotechnik und die technischen Anschlussbestimmungen der EVU s zu beachten 25 2 Y1 DS 2 X1 3 J Vakuum P T T T T VACUUM 80130 9 Q 2 53 SL SL SL 5 L s E e x Q Grundstellung 1 01 12 01 GROUNDPOSITION Fv 2 FA ETA 2 52 b Gienstellung W i i CASTINGPOSITION rato G 6 ke CG We 1 52 B 135 C 2 Wasser o 2 1 Verschlun 2 F3 Xoylu SHUTTER 0 25A M n A AH 2 1 3 2 E1 2 F6 2 F7 2 F8 Eh LO b 2 V 0 63A B 1254 T 0 25A M l 151 A gt TRANSFO Scharnier O 230V 210V 210V 1500VA d KI P 110 C HINGE un S zur Q 2 51 be HR T Generator 0 29 s ja platine Wasser o Saith TO GENERATOR BOARD WATER E a a a J i 7 X1 2 id Ki di u dn Netzteil und Steuerung C 40 1604 mit Gussz hleranschluss d o 5 POWERSUPPLY AND CONTROLLUNIT WITH CASTING COUNTER CONNECTOR R X4 X13 x 1 gt Vacuumpumpe 1 R1 l I CW VACUUM PUMP 2 P1 1 ext Kuhleinheit EXT COOLING UNIT 1 X1 Netzeingang MAINS SUPP
8. O 61 81 355880 Technische Anderungen vorbehalten Telefax 0 61 81 35868 Printed in Germany 0 5C 09 98 VN V
9. hrt werden Es d rfen nur zugelassene Originalersatzeile und zubeh r verwendet werden Die Verwendung anderer Teile birgt unbekannte Risiken und ist in jedem Fall zu unterlassen Die Funktionst chtigkeit und Sicherheit des Ger tes ist nur gew hrleistet wenn die notwendigen Pr fungen Wartungs und Instandsetzungsarbeiten durch den Heraeus Service oder durch von uns autorisiertem Personal ausgef hrt werden F r im eventuellen Schadensfall des Ger tes entstandene Sch den wird bei unsachgem en Reparaturen welche nicht durch Heraeus Servicestellen durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine Originalersatz Zubeh rteile verwendet werden wird seitens Heraeus Kulzer GmbH nicht gehaftet 2 Bestimmungsgem e Anwendung Das Gie ger t CL I 95 ist ein Laborger t zum Gie en von Edelmetall Dentallegierungen Modellgu legierungen und NEM Legierungen f r zahntechnische Anwendungen mit einem Liquiduspunkt bis zu 1500 C au er Titan Pr zisionsg sse mit aufschmelzbaren Legierungsmengen von 130g im Grafittiegel und 100g Edelmetall Dentallegierungen oder 60g NEM Legierungen im Keramiktiegel sind m glich Da keine Gu kegel ben tigt wer den kann durch Wiegen der Wachsmodelle die Legierungsmenge optimal berechnet werden lt gt Wir empfehlen ausschlieBlich original Heraeus Kulzer Tiegel zu verwenden die speziell auf diesen Einsatz abgestimmt sind Bei Verwendung von Fremdtiegeln sind ausgeschlossen Auforund d
10. 11 63450 Hanau da die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund Ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den ein schl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung der Maschine Induktives Gie ger t CL I 95 Maschinentyp A99 0006 230 V 50 60 Hz Maschinen Nr 13500 95451 ff Finschlagige EG Richtlinien Maschinenrichtlinie 89 392 EWG Anhang II A Elektromagnetische Vertr glichkeit 89 336 EWG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Das Ger t erf llt die Sicherheitsanforderungen der DIN VDE 0750 Teil 1 05 82 DIN VDE 0411 Teil 1 06 86 DIN 1983 Teil 4 12 88 Betriebsanweisung F r die Arbeiten an und mit dem Ger t sind anhand dieser Betriebsanleitung und aufgrund der durchzuf hrenden Arbeiten vom Betreiber schriftliche Anweisungen in verst ndlicher Form zu erstellen und in der Sprache der Besch ftigten bekannt zu machen Ger tebuch Wie empfehlen das F hren eines Ger tebuches In diesem Ger tebuch sind Pr fungen sowie alle wesentlichen Arbeiten z B Instandsetzungen Anderungen zu dokumentieren Wichtiger Hinweis Die Augenschraube und der Verschlussbolzen sind als wesentliche sicherheitsrelevante Bauteile nach 5000 G ssen zu wechseln Sicherheitshinweise Das Sicherheit im Bezug auf den Schutz der Personen der Umg
11. Gie formauflage Verstellschraube f r Gie formgr e Feststellschraube Gie form Feststellschl ssel Gie form GieBform Anzeige Druck ab Gerate Nr 98701 Anzeige Vakuum ab Gerate Nr 98701 6 Aufstellung und Installation Transport Ger t vorsichtig waagerecht transportieren und nicht stapeln Ersch tterungen vermeiden Ma e und Gewicht siehe Kapitel Technische Daten Auspacken B nderung l sen Tragegriffe ggf an den Ecken des Ger tes einschrauben Aufstellen Aufstellort Tisch mit einer Tragf higkeit von mind 100 kg Tischfl che Breite 100 cm Tiefe 55 cm Das Gie ger t ist auf einer festen nicht brennbaren Fl che Labortische Untergestelle so aufzustellen da sich ein waagerechter sicherer Stand ergibt Die Umgebungstemperatur darf bis zu 40 C betra gen Zu und Abluft ffnungen im Ger tegeh use d rfen nicht abgedeckt oder verstellt werden Wichtige Hinweise e Die Ger ter ckseite mu mindestens 10 cm Abstand zur Wand halten um die Luftabfuhr des eingebauten Ventilators nicht zu behindern Unter dem Gie kessel darf sich kein brennbares Material befinden Zum Transport des Ger tes den Transportgriff 1 unter dem Kessel belassen Nicht am Kessel anheben Beschadigungsgefahrl F r den Betrieb den Transportgriff 1 unter dem Kessel abschrauben und an den Kesselverschluss 12 schrauben Im Schwenkbereich des Kessels horizontal und vertikal d rfen keine Gegenst nde abgelegt oder
12. ge 9 S re 9 0921 HN 40pE4 H Co Tr ju A 0 9821 3 ee 2 96 S Ft 26 I 9 0021 H DEE EENG 9 0021 ee ee Z 16 O 6Z g 000911 10pe49H We Z ie O 6 B z Do0S L H S S 4opes H We Z It O ee 82 22 0 9911 1X eqiy We Z e O 6 g amp o z Do0 L diN Jope eH ee ee 16 De ee 8Z 9 DoSEL L O ee 22 16 O 62 82 o DELL N S 10pe4 H ee 22 16 De 62 8Z 9 OoSZLI 99 JOpEJSH 22 16 06 ee 82 12 9 92 Sa 99 4opes H o g Bor Bor Bog pe Boz po po nn Ve uspunyes UI 192 sage pu y dszu 5 Be ucosuv Bunisi 1 xeul 666 JazeuionueJod unisil Dol s UU 2 1 e U U HQ lun 5 u zj uuu5Ssid U D DUE TS OA UOEU BUnJs 97 xeWw yu OZJSLIUJSIOA e 1 2 uuo 21850 e Jeq 6 0 UlmnMEA e u bunl l5 7 uln peled s qis pun S b yeypjo ysoH Z Z N S G6 1 19 li qe1sBuni B 1 5 21 Uobngeg Dusel p 1se SUSNEUYIS sep UHPUIMYISISA UOEU 666 NULI J91 uuollu loc u u1s Sunisi Xew yu zj tuuSsidneHri do1S u pu q u BipueB siloA uu p BUNJSI97 xpuu NUI OZISLIUJSJIOA Jeq 9 0 pun 0 U UOSIMZ
13. gelagert werden Im Betrieb Schwenkbewegung des Kessels um 90 nach unten Mit den H nden nicht unter den Kessel greifen Nicht auf den Kessel st tzen Bei Nichteinhaltung Besch digungs und Verletzungsgefahr Netzanschluss Netz 230 V AC 1 P N PE 50 60 Hz entsprechend den VDE Bestimmungen und den Bestimmungen des rtlichen Versorgungsunternehmens Netzabsicherung Separate Schmelzsicherung 16 A tr ge oder Sicherungsautomaten C 16 A Netzanschluss Das Ger t sollte nicht ber einen FI Schalter angeschlossen werden Ist die Verwendung eines FI vom rtlichen Versorgungsunternehmen vorgeschrieben sollte der Typ 0 5 Ampere verwendet werden 10 Druckluftanschluss Hinweis Die Druckluft muB trocken und sauber sein e Leitungsdruck min 4 bar und max 8 bar e Leitungsquerschnitt innen min 10 mm e Druckminderer 10 mit beiliegendem Manometer versehen am Geh use 6 montieren e FlieBrichtung der Druckluft beachten Pfeilrichtung am Druckminderer e Druckluftleitung mit min 13 mm Druckschlauch an Druckminderer Filterkombination 10 montieren Druckschlauch mit Schlauchschellen sichern e Stellkopf der Druckminderer Filterkombination 10 hochziehen und durch drehen 3 0 bis 3 3 bar Arbeitsdruck am Druckminderer einstellen e Sollte die Druckbeaufschlagung aus dem Vakuum heraus bis 3 bar mehr als 2 Sekunden dauern besteht die Gefahr von AusflieBproblemen In diesem Fall empfehlen wir einen zus tzlichen Druc
14. li znp liliie1 uuj p3 0004 80 PUEIS 1 S G6 1 19 li qe1sBuni B 1 sn c l H 22 10 nstandhaltung Die Funktionst chtigkeit und Sicherheit des Gerates ist nur gevvahrleistet vvenn die notvvendigen Pr fungen VVartungs und Instandsetzungsarbeiten durch den Heraeus Kulzer Vertragsservice oder durch von Heraeus Kulzer autorisiertem Personal ausgef hrt vverden F r im eventuellen Schadensfall des Ger tes entstandene Sch den insbesondere Personenschaden wird infolge unsachgem en Reparaturen welche nicht durch autorisierte Service Stellen oder geschultes Personal durchge f hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine Original Ersatz Zubeh rteile verwendet werden seitens Heraeus Kulzer GmbH nicht gehaftet Wir empfehlen den Abschluss eines Wartungsvertrages mit unseren Servicestellen fordern Sie dort ein Angebot an siehe letzte Seite Wartung und Pflege Hinweis Zur Wartung und Reinigung ist das Ger t abzuschalten und der Netzstecker zu ziehen Eine genaue Einhaltung der Wartungsintervalle ist unbedingt zu empfehlen um Fehlg sse und Sch den am Ger t zu minimieren Wartungsarbeiten sind a t glich e Beobachtungsfenster 14 mit weichem Tuch von innen und aussen sorgf ltig reinigen e In kaltem Zustand die Lippendichtung des Gie kessels von Legierungsr ckst nden etc reinigen aussaugen oder mit Druckluft ausblasen e Bei feuchter Druckluft Wasserabscheider des Druckminderer
15. 00 212 Sonderzubehor VVasserumluftk hlung CL WUK II Schaltgerat fur den Anschluss der CL WUK an den potentialfreien Kontakt Dieses kann in Hanau bestellt werden 5 Abbildungen Abbildung 1 Gesamtansicht 3 e ren ee e 9 SS Abbildung 2 Frontblende mit Bedientasten und Anzeigefeld 22 34 36 28 33 24 25 26 a Kessel Chamber R g Status a fA TIMER g Druck Pressure R Netz Grundstellung Temperatur Trafo GEZ Mains Basic Melting pos Temp Transformer py Sch k W rfehl I 8 4 6 asting Pos a Vacuum error Hauptschalter ma Kessel offen Power Chamber open Ge itorfehi Heraeus mm Zeit berschreitung Kulze E Time exceeded Laboratory Products Division 4 7 Combilabor Lee Leistung 1 1 95 E 20 21 Abbildung 3 Ansicht rechte Seite mit Versorgungsanschl ssen Kavkaski MM us TREO te VACLUM s TI POWER CONAM HERAN bihi iran 7 AN VACUUM ADJUSTMENT IE MINS OLER N 19 x TETC OLS Le 1 VE 1 kil R PRESS taser NON Bunte iryir mn we vali N 3364 dB PRI SS Mik n ar WEIGHT vt bi Achtung Gene ot ari nut autorisierten Fathi Zort weruen Vor dus Grates 11 ATTENTION MUST BE OPENED ONLY DY THOR 1516 WORK ONLY CH A DISCENNELTED APPLIANCE 40 41 42 Nr O pr Di s dck 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21
16. 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 Beschreibung 4 St Transportoriffe schraubbar ein Transportgriff wird f r den Kesselverschluss verwendet K hlvvasseranschluss Zulauf mit Wasserfilter ab Gerate Nr 96251 K hlwasseranschluss R cklauf Vakuumpumpen Anschluss Druckluftanschluss fur Druckminderer Filterkombination Hauptschalter Vakuumpumpe Einstellventil Vakuum ab Gerate Nr 98701 Gie kessel Verschlusshebel Gie kessel mit Transportgriff Schwenkhebel Beobachtungsfenster GieBkessel Augenschutzglas Blauglas Einstellventil Vakuum bis Ger te Nr 98700 Frontplatte Entriegelungsknopf Taste Schmelzen max Leistung Taste Stop Taste Schmelzen red Leistung Leuchtmelder gr n Netz eingeschaltet Potentiometer Timer Anzeige Zeit Tasten Zeiteinstellung Anzeige Druck Vakuum bis Ger te Nr 98700 Leuchtmelder rot Temperatur Trafo Leuchtmelder rot Wasserfehler Leuchtmelder rot Vakuumfehler Leuchtmelder rot Kessel offen Leuchtmelder rot Generatorfehler Leuchtmelder rot Zeit berschreitung Leuchtmelder gr n Grundstellung Leuchtmelder gelb Schwenken Leuchtmelder gr n Gie stellung Keramiktiegel Grafiteinsatz Potentialfreier Kontakt f r CL WUK Wasserumlaufk hlung Abschirmplatte
17. 9 099 095 099 099 949 0659 12 Dol 0101 0101 0901 0901 9601 9601 0101 0001 066 066 066 Oo026 096 096 066 066 026 026 968 068 An p dul snp nb AYI puoquieyy AYI Bien M PIOBUIEIN Ay d ULOUE H 014 I ploSurej o g Ha puoquiew 99 Eqiy ML PIOBUIEN og OO pIoBulEl V puoqulelv A9 pioBuren din ploBurle N E plobure LI PloSurej oig OS pio uleyy 99 OS plo uley oig OS EIOH dd 2193H Deal u puny s ul 1192 Bun s 97 Laut i uuonu locq Sunisi Dal 1 szjewuuosidneH e 5 u z uuuSs13 U B PUE TS OA uu p UOEU BunJs 97 Xew UU 2 e ozjewuuosi1dneH od uiay 19 l du A ndz uuuoSS 2185 1 e Jeq 60 wNNYEN e pun u Buni IB ljssnBDBpiops L 20 Tabelle kann linear fortgef hrt werden 87 97 Gy vv GV Ly Ly Ly OP OP 6 5 08 Zb Gy vv cr Ly OP OP 6 6 6 86 Der 9y vy cr GY OP 6 6 6 86 8 86 16 5 02 00022880 PUES Gy cr GY Ly 6 86 8 862 JE JE JE 9 Deg vv GY Li OP 82 16 JE JE 9 9 9 GE 5 09 cr Li OP 6 JE 9 9g 9 96 GE 96 ve Dee GY 6 86 9 96 GE 96 ve ve ve c iy OP ee
18. Arretierung pr fen e Druckluft tritt an Kessel Dichtung reinigen dichtung aus e Metall verspritzt Muffelarretierung pr fen Originaltiegel verwendet Original Gie trichterformer verwendet Evtl zu viel Metall Zu schnell geschwenkt Tiegelarretierung pr fen Bei Fehlg ssen bzw anwendungstechnischen Problemen oder Fragen steht Ihnen gerne unsere Anwendungstechnik zur Verf gung Telefon 0 61 81 35 5869 Hinweise Ist ein Fehler nicht zu beseitigen wenden Sie sich bitte an die zust ndige Servicestelle Die Adressen finden Sie auf der letzten Seite dieser Anleitung Eigenm chtige Eingriffe am Ger t bergen unbekannte Gefahren und sind nicht zul ssig Bitte achten Sie darauf da nach Arbeitsende kein hei er Schmelztiegel in der Spule verbleibt Nach Arbeitsende Hauptwasserhahn schlie en Die zur Wartung des Ger tes wichtigen Arbeiten finden Sie in Kapitel 10 dieser Anleitung Ausserbetriebnahme e Schmelztiegel und Gie form aus dem Gie kessel entnehmen e Gie ger t ca 5 Minuten bei laufendem K hlwasser abk hlen lassen anschlie end K hlwasserzulauf abstellen K hlwasser l uft nur bei eingeschaltetem Gie ger t e Ger t ausschalten bei l ngeren Betriebspausen vom Netz trennen Netzstecker ziehen e Beim Betrieb einer Wasserumlaufk hlung zuerst K hlung und dann erst Gie ger t ausschalten e Verschmutzungen aus Schmelztiegel und Kessel beseitigen 8 Schmelzen und Gie en Allgemeines Information
19. Ausgabe 06 2005 Heraeus Betriebsanleitung Combilabor Induktiv beheiztes Vakuum Druck Gie ger t CL I 95 alaX lalK Kulzer Combilabor ist eingetragenes Warenzeichen der Heraeus Kulzer GmbH Autor 42415 SCH Heraeus Kulzer GmbH D 63450 Hanau Germany Bescheinigung des Herstellers Hiermit wird best tigt da das Combilabor CL I 95 in bereinstimmung mit den Bestimmungen der VDE 0871 B Amtsblatt 163 1984 Vfg 1046 Amtsblattverf gung funkentst rt ist Der Deutschen Telekom AG wurde das Inverkehrbringen dieses Ger tes angezeigt und die Berechtigung zur berpr fung der Serie auf Einhaltung der Bestimmungen einger umt Heraeus Kulzer GmbH Gr ner Weg 11 D 63450 Hanau 10 11 12 13 14 15 16 17 Inhalt Hinweise f r den sicheren Betrieb Bildzeichenerkl rung Allgemeines Konformit tserkl rung Betriebsanweisung Ger tebuch Sicherheitshinweise BestimmungsgemaBe Anwendung Geratebeschreibung Lieferumfang Zubehor Abbildungen Aufstellung und Installation Transport Auspacken Aufstellen Mindestabstande zu angrenzenden Flachen Netz Druckluft Vakuum und VVasseranschluss Rauml ftung Bauseftige Abluftsysteme Betrieb Inbetriebnahme Pr fdurchlauf Fehler und ihre Ursachen Ausserbetriebnahme Schmelzen und Gie en Allgemeines Verwendbare Einbettmassen Vorschmelzen Gie en Grafiteinsatz Keramiktiegel Legierungen Goldguss und hochgoldhaltige Aufbrennk
20. Fax 05553 919631 Mobil 0171 7707992 schulz sebexen t online de Firma Bernd Bertram Ebereschenweg 5 14547 Fichtenwalde Tel 033206 591 11 Fax 033206 591 12 Mobil 0171 6002556 dental onlinehome de Firma Peter Becker Peter M ller Stra e 17 80997 M nchen Tel 089 8126723 Fax 089 8126723 Mobil 0171 8024411 hup becker web de Firma Dentallab GmbH Malchower Weg 128 13053 Berlin Tel 030 98315412 Fax 030 98315415 Mobil 0160 97217932 wolfgang eckhardt t online de Firma Wolfgang Hasse Hinrichsdorfer Stra e 6 18146 Rostock Tel 0381 699509 Fax 0381 699668 Mobil 0172 3831534 hasse dental t online de Firma Stefan Preu ler Sch ndorffstra e Ga 40229 D sseldorf Tel 0211 219683 Fax 0211 219663 Mobil 0171 7357635 elektropreussler aol com Firma Friedhelm Kopp GmbH Saalburgring 33 63486 Bruchk bel Tel 06181 79014 Fax 06181 740936 Mobil 0171 5147572 f kopp gmbh t online de Firma Niedner Dental Holzweg 31 07749 Jena Tel 03641 616953 Fax 03641 215058 Mobil 0172 3625522 info niedner dental de Firma Hermann Steffen GmbH Flachsland 35 22083 Hamburg Tel 040 290636 Fax 040 29820550 Mobil 0172 5113648 hermann steffen gmbh t online de Firma DGS Ullmann RostockerstraBe 38 18069 Sievershagen Tel 0381 4903313 Fax 0381 4903313 Mobil 0171 8752152 03814903313 0001 t online de 31 Gr ner Weg 11 Heraeus D 63450 Hanau u ZET Telefon
21. LY 1 x gesteckt Kuu I I 1 SETTING VALUE I Sollwert 000000 i I 2307 50 1 IWRAP 1 x CONNECTED Bedieneinheit Gufz hler 2Wdg 2 x gesteckt 2 2 x CONNECTED Druck Abluft Vakuum OPERATING UNIT CASTING COUNTER 3V dq 3 x gesteckt 3 x CONNECTED PRESSURE OUTGOING IR VACUUM B 37 0273 00 5 s s 26 OUTPUT STAGE SWITCHING CONTROLLER B 38 0160 1 22 3 L 5 3 A1 Schaltregler CHOPPER C 40 1077 Tl Bedieneinheit OPERATING UNIT amp de 8 37 023 005 ck mamama X6 Netzteil und Steuerung 40 1604 mit Gusszahleranschluss POWERSUPPLY AND CONTROLLUNIT WITH CASTING COUNTER CONNECTOR x CHOPPER 2444 2 L _ aj 2 A1 10 2 F6 6 1wdq 2 L6 SE x Ahr i Q nazi 0 20 2 Le hass Bi 1 2 3 Is Kr es 1577 IWRAP CT PYROMETER i 757 2WRAP 2 x CONNECTED 5 3WRAP s 3 x CONNECTED Vdq 1 x gesteckt 1 B1 2 be 2Wdg 2 x gesteckt H R 0 Optional pi R 3Wdg 3 x gesteckt 23 2 a wiy E 2 13 3 V3 i3 Arm AN N Tiefsetzsteller X c 40 1079 Enstufe Schaltregier 7 1 GENERATOR PLATINE GENERATOR PCB C 40 1421 E o o o nn n
22. WINNYEN u puny s 9 JN LUDIUSBIaU 85 USHEUJS WOP UEL 29 7 u bun lb luu lq ny IN4N pun r pal SUSNEUIS S D 666 1819WIONUSIOT uoyeIs Sunisi x puu yu szjewuuosi1dneH do1S u u lql lun su 11leuSsssno sep u puny s H4 uinniu eij H USPUIMUOJSJSA Ziny Bun1si Xew yu zj LUuuSSJOA Jeq 9 0 pun 70 u euSsIAz WINNYEN u puny s 29 u lu91lyssno u9 1eU9S WOP UEL 29 7 u bun lb luu q ny IN4N pun r Dusel Da 1se INEUPIXO Jop u ssi ujnv USPUNYSS 9 wI We U zeburuebozion ineupixo Jop u ssi ujnv UOEU pun u 1uS5eqosq 2 Bejyaosuy Buns 97 Xew 666 J9I9WONUSJOA Bunys 97 Xew yu 9Z 8WIUOSIdneEH pun IOA d Jope oH Jeq 6 0 WNNYEN n 5 Aoje1oH sjoljedieA ndzjeuwuy9os uuo N puoqei H 6 oz qe 2 8 4 3 puoqeqiyv 5 G qe uoBun19i591 siseg unipejjed u u luyssno Aoleqiy sweus un s 97 uoBun19i6971 SIseg unipeljed pun u Buni B luu iqjnv
23. aOosp c c o on n 2 C1 27 N JJ A 000000 S 190 N 0000000 Ng 00000 00000000 N 100009 d ANJ 2 A e 7 YV YA Z Y v Zil 0000 0000 0000000 4100900000 L t my 000 m NA M 0000 NV D NY J JO D AN m a NU 1 28 Taupunktdiagramm CL WUK 2 T C Raumtemperatur en room temperature temperature ambiant rel Luftfeuchtigkeit gir humidity humidite de l air 10 20 30 40 ZZZ LAT Il 40 ro C min a min water temperature min temperature de l eau Minimale Wasserternperatur abh ngig von der Raumtemperatur und der relativen Luftfeuchtigkeit bei weicher noch keine Kondensatbildung auftritt Beispiel Raumtemperatur 40 C u Luftfeuchtigkeit 60 min Wassertemp 31 m 29 15 Kontrollanieitung CL I 95 u uuu u1u ULO L T pun U UHO BSSOY u ywu Auuosyonunz ossoy u puny s 09 60 uoeu USYUSMUYIS 50 0 pun finz pozos ss y Jeu s USPUNYSS 9 Jop Jne qv uoeu u nel q Sunisi 7 Del SEBL neupixo u g i ny WEP uoeu u DBie1l q Sunisi xeul 1se pun
24. c9 0c9 Ze 5 02 000 lt 80 puls 078 078 068 068 908 908 991 991 Otz 71 Otz 901 989 969 099 099 099 099 969 0 9 06 5 c9 078 078 028 028 908 908 991 991 7 Otz 7 901 989 969 099 099 059 059 929 029 87 5 09 078 078 028 028 908 908 991 991 7 7 7 901 989 969 099 099 059 059 929 029 92 5 cq 8 8 028 028 908 908 991 991 71 7 Otz 02 989 969 099 099 059 059 929 029 yc 5 og 078 078 068 068 908 908 991 991 Otz 71 otz 901 989 969 099 099 099 099 969 069 42 Det G6 1 19 4 15 SN LJ H 078 078 068 068 G08 908 991 991 Otz 71 Otz 901 989 969 099 099 099 099 969 029 02 Bor 021 021 901 969 089 089 059 079 O 9 O 9 O 9 909 989 969 0959 0959 099 099 949 0659 16 5 ce 021 1 901 969 089 089 059 079 029 029 029 909 989 969 0959 095 099 099 949 Det 92 Do 021 021 901 969 089 089 059 079 029 029 029 909 989 969 099 095 099 099 949 Det ee Des 1 1 901 969 089 089 099 079 069 069 069 909 989 969 0959 0959 099 099 969 065 LE 5 oz l lu yeys u BunjjsisuiajazJauionquesJod 1 1 901 969 089 089 099 079 069 069 069 909 989 969 095 095 099 099 949 065 67 Dei 021 047 901 969 089 089 059 079 069 069 069 909 989 96
25. ebung und des Bearbeitungsgutes ist bei diesen Laborger ten wesentlich vom Verhalten der an dem Ger t besch ftigten Personen abh ngig Vor Inbetriebnahme Betriebsanleitung sorgf ltig lesen die Angaben beachten um Fehler und dadurch bedingte Sch den insbesondere Gesundheitssch den zu vermeiden F r die Aufstellung und den Betrieb sind au er den Angaben in dieser Betriebsanleitung die jeweils national g lti gen Gesetze Vorschriften und Richtlinien zu beachten BRD z B ZH 1 119 DIN 12 880 Teil 1 Technische Anschlu bedingungen der EVU s usw Das Ger t darf nicht zur Erw rmung von Nahrungsmitteln verwendet werden Das Ger t darf nicht f r Arbeiten verwendet werden bei denen brennbare Gase und D mpfe frei werden die mit Luft brennen oder ein gef hrliches explosionsf higes Gemisch bilden k nnen Ebenfalls ist das Ger t nicht zur W rmebehandlung gef hrlicher St ube und Faserstoffe geeignet Die Metallfl che um den Gie beh lter kann sich im Dauerbetrieb stark erw rmen Das Ber hren dieser Fl che ist zu vermeiden Aufgrund der beim Arbeiten entstehenden Abgase die f r eine ausreichende L ftung zu sorgen Netzanschlu leitung und Stecker sind vor Gebrauch auf Besch digungen zu pr fen Wenn Sch den vorhanden sind darf das Ger t nicht mit dem Netz verbunden werden Arbeiten an der elektrischen Ausr stung des Ger tes d rfen nur durch den Heraeus Service und im sicheren Zustand Spannung frei durchgef
26. elzen Die Verwendung der Schmelzpulverpellets erfolgt genau umgekehrt wie bei den Geraten CL G G 77 G 94 und G 2002 da im CL I 95 unter Vakuum geschmolzen wird und sich dadurch weniger Schutzgas bildet Arbeitsanleitung e Hauptschalter 8 Ein e LED s kontrollieren e GieBkessel 11 ffnen Keramiktiegel 37 mit Grafiteinsatz 38 in Spule einsetzen und mit Tiegelhalter arretieren e Gie formauflage 41 entsprechend der Gie formgr e einstellen Dazu Feststellschl ssel 44 und Stellschraube 42 verwenden e Legierung in Grafiteinsatz 38 geben e Entsprechend der Liquidustemperatur der Legierung die Leistungsstufe und die Schmelzzeit aus der Legierungs Tabelle ablesen und einstellen Wichtig Das eingebrachte Schmelzgut sollte m glichst klein sein um ein partielles berhitzen der Legierung zu verhindern e Gie kessel 11 schlie en Justage Augenschutzglas 15 kontrollieren e Taste max Leistung 19 bet tigen Vakuumpumpe 9 und Generator starten e Vakuum 27 mit Einstellventil 16 auf ca 0 9 bar einstellen e Achtung Schmelze beobachten und nach dem vollst ndigen Einschmelzen der Legierung Vorschmelze sofort unterbrechen siehe auch Abschnitt 8 Vorschmelzen e Taste Stop 20 dr cken e Gie kessel 11 ffnen e Bei Goldgusslegierungen ein Schmelzpulverpellet klein hinzugeben e GieBform 45 in die Gie formauflage 41 geben Mit Feststellschl ssel 44 und Fests
27. empfehlen wir eine Wasserumlaufk hlung VVUK die als Sonderzube h r erh ltlich ist siehe Seite 6 Bei Verwendung einer Wasserumlaufk hlung ist diese immer auszuschalten bevor das Ger t au er Betrieb genommen wird Rauml ftung Der Aufstellraum mu ber eine ausreichende technische L ftung verf gen Das Ger t darf nicht in unbel ftbaren Nischen betrieben werden Bei Aufstellung von mehreren Ger ten in einem Raum sind gegebenenfalls besondere L ftungsma nahmen zu treffen z B Zonenl ftung 7 Betrieb Nachfolgende Seiten sollen grundlegende Informationen vermitteln und Hinweise geben die f r ein erfolgreiches und fehlerfreies Arbeiten von Bedeutung sind Beachten Sie die Reihenfolge der Arbeits schritte Gie fehler sind nicht in erster Linie auf das Ger t zur ckzuf hren Lesen Sie in diesem Fall bitte das goldene Heft Ein Gussfehleratlas Inbetriebnahme 1 K hlwasser vor dem Einschalten aufdrehen Bei Betrieb mit Wasserumlaufk hlung zuerst Gie ger t und dann erst Wasserumlaufk hlung einschalten 2 Druckluft ffnen Druck 3 3 bar am Druckminderer kontrollieren 3 Hauptschalter 8 EIN es flie t eine Wassermenge von ca 2 5 l min bei 3 bar Wasserdruck 11 Nach dem Einschalten leuchtet de gr ne LED Netz Die K hlwasserkontrolle erfolgt automatisch Ist kein Wasser vorhanden leuchtet die rote LED Wasserfehler Die Kesselstellung wird durch eine der beiden gr nen LED s
28. er vielfaltigen Ursachen f r das Auftreten von Fehlg ssen werden hierf r prinzipiell keine Garantieleistungen bernommen Das Ger t ist zur Aufstellung und zum Betrieb in der Regel f r folgende Bereiche geeignet Laboratorien z B in Gewerbe Industrie Schulen Universitaten Krankenh usern usw Das Ger t ist f r Dauerbetrieb konzipiert Erforderliche pers nliche Schutzausr stung z B Hand Gesichts und K rperschutz anlegen vorhandenen Schmuck vorher ablegen Das Gerat darf nicht e zur Erw rmung von Nahrungsmitteln verwendet werden e f r Irocknungen oder W rmebehandlungen verwendet werden bei denen brennbare Gase und D mpfe frei werden die mit Luft brennen oder ein gef hrliches explosionsf higes Gemisch bilden k nnen e Ebenfalls ist das Ger t nicht zur W rmebehandlung gef hrlicher St ube und Faserstoffe geeignet 3 Ger tebeschreibung Einsatzmerkmale e Sicheres und materialgerechtes Schmelzen und Gie en unter Vakuum e Alle Edelmetallegierungen und fast alle NEM Legierungen sind schmelz und gie bar mit Ausnahme von Titan sowie aluminium und berylliumhaltigen Legierungen gt gesundheitsgefahrdend e Temperatursteuerung ber elektronische Leistungsregelung und Zeit e Hohe Standzeiten von Keramik und Grafittiegeln m Um Fehler und Probleme w hrend dem Arbeiten m glichst zu vermeiden bitten wir Sie sich diese Betriebsanleitung sowie die goldenen Hefte Der pa genaue Dentalgu
29. eramik Legierungen Universal und Silber Palladium Legierungen Edelmetallreduzierte Aufbrennlegierungen und Palladium Basis Legierungen Modellguss und NEM Legierungen Heraeus Anstiftsysteme Schmelzbild Heraenium CE EH Legierungstabelle Heraeus Kulzer GmbH Instandhaltung Wartung und Pflege Pr fungen Instandsetzung Entsorgung Zugelassene Ersatzteile und Zubeh r Technische Daten Schaltplan Spreizzeichnung Taupunktdiagramm Kontrollanleitung CL I 95 Notizen Servicestellen 6 7 7 9 10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 13 13 13 13 13 14 14 15 15 15 16 10 17 17 18 19 20 22 23 23 24 24 25 20 27 28 29 30 31 32 1 Hinweise f r den sicheren Betrieb Bildzeichenerklarung Bildzeichen Erklarung Sicherheitsrelevante Kapitel und Abschnitte innerhalb der Betriebsanleitung sind mit A diesem Zeichen gekennzeichnet Am Ger t Kurzbetriebsanleitung weist dieses Warnzeichen auf die besondere Bedeutung der Beachtung der in der Betriebsanleitung enthaltenen Angaben hin Achtung heiBe Oberflache Verbrennungsgefahr SE Hinweise innerhalb der Betriebsanleitung zur optimalen Nutzung des Ger tes Allgemeines Bitte berpr fen Sie nach Erhalt der Lieferung das Ger t auf Transportsch den und melden Sie diese bis sp te stens 24 Stunden nach Auslieferung dem Transportunternehmen EG Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir Firma Heraeus Kulzer GmbH Gr ner Weg
30. es n USYUSMUYISYONANZ ossay e Bunssiyuey 9104 Jeq CC llonuoyl UIO 1015 UNMONIG e USYUSMUYOS SS Y e 4 2 nz Jun rp 1uu B5 q e u Bie1 q Buni1si 7 Dol SEL e IIenueuu UOUDOLU Jnej1s u l1uon ynu Bunll 1spuniuS 437 unuB e CITT lo1uoy 5 10 u uHo BGunuunjnzunpjoniq U UHO 2 5 u uuu u golog Ul 18 30 17 Servicestellen Firma J rgen Mohns Kirchweg 15 23898 Sandesneben Tel 04536 898302 Fax 04536 898304 Mobil 0171 1952801 mail jmohns de Firma Wolfgang Ermel Ziebigker StraBe 38 06844 Dessau Tel 0340 8501537 Fax 0340 8501537 Mobil 0172 3454442 wolfgang ermel t online de Firma DGS Mario Salewski Mittelstra e 52 54340 Kl sserath Tel 06507 703819 Fax 06507 703821 Mobil 0170 4475685 mario salewski gmx de Firma Weiss Elektronik GmbH Helmstra e 33 90419 N rnberg Tel 0911 3930350 Fax 0911 3930355 Mobil 0170 9274406 weiss elektrotechnik t online de Firma Dental Industrie Service Schestak amp Brandl GbR Am Sportplatz 1 73269 Hochdorf Tel 07153 54789 Fax 07153 58210 Mobil 0172 8155971 fschestak t online de Ansprechpartner in Hanau Tel 06181 35 5894 Fax 06181 35 5993 mail ralf hein heraeus com Firma Andreas Schulz Kurze Stra e 4 37589 Sebexen Tel 05553 919630
31. gierungen und Palladium Basis Legierungen e Nach beiliegendem Schmelzbild vorgehen Beachten Sie die waagerechte Lage der Metallzylinder e Beryllium und aluminiumhaltige Legierungen gt gesundheitsgef hrdend k nnen ebenso wie titanhaltige Legierungen im CL I 95 nicht vergossen werden e Vakuum zwischen 0 7 und 0 8 bar e Vorschmelze nach dem vollst ndigen Einschmelzen oder anderen vorgegebenen Schmelzbildern unterbrechen e Gie en nach Ablauf der Verz gerungszeit nach dem Schatten oder ggf nach dem Aufrei en der Oxidhaut 16 GieBvorgang bei Heraenium CE EH und Heraenium NF Schmelzbild Seite 19 Heraenium CE und EH Tabelle Seite 22 CE EH NF Legierungstabelle Heraeus Kulzer GmbH Seite 20 21 Achtung Das Ger t w hrend des Schmelzprozesses unter keinen Umst nden unbeaufsichtigt lassen Die Schmelze ist permanent zu beobachten Das Augenschutzglas 15 ist bei jedem Schmelzvorgang zu benutzen Justage kontrollieren Blendgefahr durch hohe Lichtst rke der Schmelze Anstiftsysteme d Durchmesser des Kanals in mm d f r Aufbrennlegierungen 4 5 5 0 mm d f r Goldgusslegierungen 3 5 mm L nge der Anstiftung 17 Schema der GieBformgestaltung Schematische Darstellung der Gusskanalgestaltung Br cken MaBangaben f r Edelmetall Aufbrennkeramiklegierungen Schematische Darstellung der Gusskanalgestaltung Einzelkronen MaBangaben f r Edelmetall Aufbrennkeramiklegierungen
32. ile nach 5000 G ssen zu wechseln 23 Pr fungen Arbeiten an der elektrotechnischen Ausr stung des Ger tes d rfen nur durch den Heraeus Service und im sicheren Zustand Spannung freigeschaltet durchgef hrt werden Es d rfen nur zugelassene Original ersatzteile verwendet werden Instandsetzung Zugelassene Ersatzteile und Zubeh r Die Sicherheit und Funktionst chtigkeit des Ger tes ist nur gew hrleistet wenn die nachfolgend genann ten zugelassenen Originalersatzteile verwendet werden Die Verwendung anderer Teile birgt unbekannte Risiken und ist in jedem Fall zu unterlassen Entsorgung F r die Entsorgung von Ersatzteilen bzw des Ger tes wenden Sie sich bitte direkt an Heraeus Kulzer in Hanau Abteilung Ger tevertrieb Adressen siehe letzte Seite Zugelassene Ersatzteile und Zubeh r Nr i d Zeichnung Seite 28 Bestell Nr Bezeichnung ACHTUNG Die vollst ndigen Nummerierungen und Bezeichnungen finden Sie auf der Heraues Kulzer Ersatzteil CD Die fehlenden Artikel bitte bei Heraeus Kulzer GmbH Hanau erfragen 24 11 Technische Daten Breite Hohe mit Schauglas Tiefe Ben tigte Stellfl che mit ge ffnetem GieBkessel Netzanschluss Netzfrequenz Nennleistung Generatorleistung Wasserdruck Wassertemperatur Wasserverbrauch Druckluftversorgung Mindestquerschnitt der Druckluftzuleitung innen Gewicht Vakuum Ger uschpegel Schutzma nahme Schutzklasse Schutzart Wert 620 450 450
33. kbeh lter CL DB Vakuumpumpenanschluss e lstand der Vakuumpumpe 9 kontrollieren ggf nachf llen lmenge f r CL P Typ 5 und Typ 6 100 ml Typ 7 60 ml e Vakuumschlauch von der Pumpe 9 zum Ansaugstutzen 5 verlegen e Netzanschluss an der Steckdose am Gerat 7 e Netzschalter der Vakuumpumpe einschalten e Betriebsanleitung der Vakuumpumpe beachtenl VVasseranschluss VVasserdruck mind 3 bar max 5 bar Wassertemperatur mind 16 C max 25 C Die zul ssige Wassertemperatur bei der keine Kondens wasserbildung auftritt h ngt auch von der Raumtemperatur und Luftfeuchtigkeit ab siehe auch Taupunktdiagramm Seite 29 Wasserqualit t Die Wasserh rte sollte zwischen 5 dH bis 15 dH liegen Zus tzlich sollte der Leitwert des Wassers 100 us cm bis 600 us cm betragen Liegt der Wert dar ber so ist der K hlkreislauf j hrlich auf Kalkr ckst nde zu untersuchen Kundendienst Wasserzulauf Vom Absperrhahn mit Druckschlauch min 1 2 Zoll zum Ger t Druckschlauch mit Schlauchschellen sichern Wasserablauf Das Ger t ist mit Freiem Auslauf anzuschlie en d h Auslauf ohne Absperrhahn und drucklos nicht oberhalb der Wasseranschl sse am Ger t und ohne Quer schnittsverj ngung Abfluss durch Waschbecken oder Siphon Der Wasserablauf sollte sichtbar sein Es gelten die Vorschriften nach DIN VDE 1988 Teil 4 und DVGW Lassen sich die vorgegebenen Bedingungen durch das vorhandene Leitungswasser nicht erf llen
34. kuumpumpe 9 und Generator starten e Vakuum 27 mit Einstellventil 16 auf ca 0 9 bar einstellen e Schmelze beobachten Nach dem vollst ndigen Einschmelzen der Legierung und dem beginnenden Aufrei en der Oxidhaut die Taste Stop 20 dr cken e Gie kessel 11 ffnen e GieBform 45 in die Gie formauflage 41 geben Mit Feststellschl ssel 44 und Schraube 43 fixieren Nicht zu fest anziehen e Gie kessel 11 schlie en Justage Augenschutzglas 15 kontrollieren e Taste max Leistung 19 dr cken e Nach dem Aufrei en der Oxidhaut sofort die Taste red Leistung dr cken Nach Ablauf der Verz gerungs zeit 6 Sekunden optisches und akustisches Signal Arretierung l sen und Gie kessel schwenken e Nach ca 60 Sekunden Gie kessel zur ckschwenken e Gie kessel ffnen Gie form und Schmelztiegel entnehmen Kessel wieder schlie en Modellguss und NEM Legierungen Verarbeitung NEM Keramiktiegel ohne Schmelzpulverpellet verwenden 52 Wichtiger Hinweis Die NEM Keramiktiegel sind ausschlieBlich f r das VergieBen von NEM Legierungen geeignet und bieten eine h here Standzeit gegen ber den normalen Keramiktiegeln Bei einer Verwendung von NEM Tiegeln f r Edelmetallegierungen besteht die Gefahr der Siliziumschadigung Legierungsmengen 10 g bis 60 g Arbeitsanleitung e Vorschmelzen und GieBen werden im Keramiktiegel durchgef hrt Vorbereitung siehe Abschnitt Edelmetall reduzierte Aufbrennle
35. lt werden Temperaturabweichungen Mindestgewicht Grafiteinsatz ca 7 g e Hat sich Schmelzpulver im Grafiteinsatz angesammelt sollte beim n chsten Guss kein Schmelzpulver beigef gt werden e Vor jedem Guss Grafiteins tze ausblasen Sauberkeit Keramiktiegel Beim Verwenden von Keramiktiegeln wird die Legierung mit max Leistung bis zum Aufrei en der Oxidhaut erhitzt oder bei Modellguss und NEM Legierungen bis zum Verschwinden des Schattens siehe Schaubild Phase 5 Seite 19 und je nach Legierung mit oder ohne Zeitverz gerung abgegossen Ein Regelung durch die Elektronik findet nicht statt Die Gie parameter der Legierungen sowie den Wert der Verz gerungszeit sind der Legierungstabelle Abschnitt 9 5 zu entnehmen e Die Gusskan le und Gusskegel m ssen vor dem Einschmelzen zerkleinert werden Beim Einf llen in den Tiegel ist darauf zu achten dass die Legierung m glich tief im Tiegel liegt um eine optimale und gleichm ige Schmelzleistung zu erzielen e Beachten Sie beim Modellguss die korrekte Lage der Zylinder entsprechend den Schmelzbildern 14 9 Legierungen Goldguss und hochgoldhaltige Aufbrennkeramik Legierungen Universal und Silber Palladium Legierungen Verarbeitung Legierungsmengen 5 g bis 130 g Goldgusslegierung Keramiktiegel mit Grafiteinsatz verwenden und mit Schmelzpulverpellet klein schmelzen Aufbrennkeramik Legierung Keramiktiegel mit Grafiteinsatz verwenden Ohne Schmelzpulverpellet schm
36. s durch Bet tigen des bodenseitigen Ablassventils entleeren b w chentlich oder alle 100 G sse e Im kalten Zustand das Innere des Gie kessel die Gie formhalterung und die Lippendichtung reinigen e Kesselauskleidung wieder einsetzen oder erneuern c alle 6 Monate oder alle 2500 G sse e l der Vakuumpumpe 9 wechseln siehe Pumpenanleitung Olnebelfilter der Pumpe 9 reinigen siehe Pumpenanleitung e Filterelement des Druckminderers 10 reinigen Dazu die Leitung der Druckluftzufuhr abklemmen und den Wasserabscheider des Druckminderers abschrauben Filterelement mit Benzin o auswaschen von innen nach aussen durchblasen und trocken einbauen Alle Kunststoffteile nur mit warmem Wasser und mit Haushaltsreinigungsmitteln behandeln d j hrlich oder alle 2500 G sse Achtung Nachfolgende Arbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden gt Servicestellen siehe Seite 32 e Gie kesselverschluss und halterung pr fen Schwei n hte pr fen e Wasserkreislauf und Durchflussw chter kontrollieren e Filter f r Vakuum und Druckluft im Ger t wechseln e Druck Vakuum und Wasserschl uche kontrollieren e Druck und Vakuumanzeige kontrollieren und ggf Manometer wechseln e Generatorstart bei Vakuum kontrollieren und ggf Vakuum Druckschalter abgleichen e Leistungskontrolle Wichtiger Hinweis Die Augenschraube und der Verschlussbolzen sind als wesentliche sicherheitsrelevante Baute
37. sbrosch ren zum Gie en nach dem Heraeus System e Der pa genaue Dentalguss e Ein Gussfehleratlas Heraeus Anstiftsystem Informationen finden Sie in dieser Betriebsanleitung auf Seite 17 18 Verwendbare Einbettmassen Es d rfen keine grafithaltigen Einbettmassen verwendet werden Durch den Grafitgehalt kann es zu Ausgasungserscheinungen oder Legierungssch digungen kommen Wir empfehlen unsere Heraeus Einbettmassen 13 Vorschmelzen Um einheitliche Gussbedingungen zu erzielen werden alle Legierungen vorgeschmolzen Erst nach dem Vorschmelzen wird die Gie form eingesetzt Wichtiger Hinweis Beim Vorschmelzen muss die Legierung kontinuierlich beobachtet werden Generell ist jede Schmelze aufgrund der hohen Lichtst rke nur durch das Blauglas 15 zu beobachten Das Vorschmelzen darf erst dann unterbrochen werden wenn alle Legierungsbestandteile eingeschmolzen sind D h die Legierung nimmt durch die Oberfl chenspannung die Gestalt einer Kugel an es sind keine herausstehenden Kanten mehr vorhanden Das Aufrei en der Oxidhaut ist beim Schmelzen grunds tzlich ohne Bedeutung Ausnahme Modellguss siehe Seite 19 Bei gro en Mengen Edelmetall gr er als 50 g muss portionsweise vorgeschmolzen werden Dabei sollte das Metall immer nur soweit eingeschmolzen werden dass ein Nachsch tten der n chsten Portion m glich ist Erst bei der letzten Vorschmelze werden alle Legierungsbestandteile komplett eingeschmolzen Unter diesen Ums
38. t nden ist ein Vorschmelzen in beliebig vielen Portionen m glich Gie en Nach dem Vorschmelzen wird die Gie form z gig eingesetzt ideal ca 20 40 Sekunden und durch Dr cken der Taste red Leistung Grafit oder max Leistung Keramik der Schmelzvorgang gestartet Nach dem Erreichen der Gie temperatur wird der Gie vorgang durch das manuelle Schwenken des Kessels um 90 ausgel st Wichtig Die Pause zwischen Vor und Hauptschmelze sollte nicht l nger als eine Minute betragen um ein zu starkes Abk hlen der Schmelze zu vermeiden Bitte benutzen Sie jeden Tiegel nur f r eine Legierung um Vermischungen zu vermeiden Zu diesem Zweck lassen sie die Tiegel mit einem Filzstift o beschriften Kleine Metallfahnen die eventuell in der Zotte des Keramik tiegels h ngenbleiben k nnen ihre Ursache im zu starken Anschlagen des Kessels beim Schwenken haben Sollten solche Fahnen entstehen lassen sich diese ohne Abstrahlen beim n chsten Guss wiederverwenden Grafiteinsatz Beim Verwenden von Grafiteins tzen wird die Legierung gem Tabellendaten und unter st ndiger Kontrolle durch den Bediener bis zum Zeitablauf erhitzt Nach dem Erreichen der eingestellten Zeit ert nt der Summer und die Signallampe Schwenken leuchtet Wird nicht sofort gegossen kann die Legierung durch berhitzen gesch digt werden e Wenn die Grafiteins tze an H he verlieren oder am oberen Rand d nn und br chig werden m ssen diese gewechse
39. tellschraube 43 fixieren Nicht zu fest anziehen e Gie kessel 11 schlie en e Taste red Leistung 21 dr cken e Nach Ablauf der vorgew hlten Schmelzzeit optisches und akustisches Signal Arretierung 18 l sen und Gie kessel z gig und rucklos bis zum Anschlag schwenken Druckluft str mt ein Bei zu festem Anschlag kann die Legierung verspritzen e Nach ca 60 Sekunden Gie kessel zur ckschwenken e Gie kessel ffnen Gie form und Schmelztiegel entnehmen und den Kessel wieder schlie en 15 Edelmetallreduzierte Aufbrennlegierungen und Palladium Basis Legierungen Verarbeitung Keramiktiegel ohne Schmelzpulverpellet verwenden Legierungsmengen 15 g bis 100 g Edelmetallreduzierte Aufbrennkeramik Legierungen erst ab 20 g Arbeitsanleitung Hauptschalter 8 Em e LED s pr fen e GieBkessel 11 ffnen e Keramiktiegel 37 in Spule 46 einsetzen und mit Tiegelhalter 39 arretieren e GieBformauflage 41 entsprechend der GieBformgroBe einstellen Dazu Feststellschl ssel 44 und Stellschraube 42 verwenden e Legierung in Keramikeinsatz 37 geben e Potentiometereinstellung auf 999 max Leistung Rechtsanschlag Toleranz in der Anzeige von 995 bis 999 m glich stellen und Verz gerungszeit am Timer eingeben Wichtig Das eingebrachte Schmelzgut sollte m glichst klein sein e Gie kessel 11 schlie en Justage Augenschutzglas 15 kontrollieren e Taste max Leistung 19 dr cken Va
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