Home

Betriebsanleitung Dieselmotor

Contents

1. 1 51700138a M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 69 7 3 Zylinderlaufbuchse 7 3 1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren Voraussetzungen Z Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Starres Endoskop Y20097353 1 Vorbereitende Schritte Zylinderkopfhaube abbauen gt Seite 80 Einspritzventil ausbauen gt Seite 82 D Kurbelwelle in UT Position fahren 1 Mit Motordrehvorrichtung Kurbelwelle so weit drehen bis der Kurbelwellenzapfen des zu pr fenden Zy linders in UT Position ist 2 Endoskop durch die Injektoraufnahme in die Zylinderlaufbuchse einf hren Zylinderlaufbuchse endoskopieren Koksabstreifring umlaufend mit d nnem lkohle Besatz keine Ma nahme erforderlich leichte rtliche Additiv Ablagerungen an der Oberkante punktuelles Blanklaufen an der Unterkante umlaufender lkohlering im Totraum zwischen oberstem Kolbenring und Unterkante Koksabstreifring beginnendes Abbild vom obersten Kolbenring helle Spur umlaufend gleichm iges H
2. 09600418 berwachung von BR rafatum Piter O B21 optional Rohwasserdruck B6 2 optional K hlmitteltemperatur M015655 03D 2011 10 Allgemeines 29 Motor KS 09600419 berwachung von Pos BI ECU Nockenwellendrehzahl B13 2 optional EMU Kurbelwellendrehzahl B13 ECU Kurbelwellendrehzahl 30 Allgemeines M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000008412 003 TIM ID 0000008412 003 Motor rechte Seite 09600420 Benennung berwachung von 10000 YB33 Kraftstofftemperatur B16 optional K hlmitteldruck C he M015655 03D 2011 10 Allgemeines 31 Motor linke Seite 09600421 Benennung berwachung von B4 21 Abgastemperatur A Seite Y
3. 20200485a 1 Kraftstofffilter Entl f tungsschrauben 2 Motork hlmittel Ablass schraube 3 Fremdwasserpumpe F ll 5 Fremdwasserpumpe Ab schraube lassschraube 4 Messstelle Druck vor 6 Anschluss labsaugung Fremdwasserpumpe M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 107 Linke Seite De 20200483a 1 Motork hlmittel Ablass schraube 108 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 2 Motork hlmittel Ablass schraube M14x1 5 TIM ID 0000006686 001 TIM ID 0000006696 001 Rechte Seite 20200486a 1 Motork hlmittel Ablass schraube M14x1 5 2 leinf llstutzen An schluss wahlweise linke oder rechte Motorseite 3 lmessstab Anschluss wahlweise linke oder rechte Motorseite 4 Leckkraftstoffbeh lter M015655 03D 2011 10 Arbe
4. SCHMIER L SYSTEM Anzahl der AAN Sohmier lbetriebstemperatur vor Motor von Re 2 Schmier beriebstemperaturvorMoton bs Rje Sehmier bstriensdruok vor Moor von OO R 75 Sohmier ketiebsduck vor Motor bs R 85 Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor R bar 100083 KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylinder 12 Kraftstoffdruck am Motor Zulaufanschluss min bei Motorstart KraistofZulaumenge ma OOOO i ORe 60 ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder 12 Zanaarenzan von O aR 1m Ce S a E ANLASSUNG elektrisch Anzahl der Zylinder 12 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung RVs 1024 SCHR GLAGEN STANDARD LSYSTEM bez glich Wasserhorizontale Anzahl der Zylinder Schr glage in L ngsrichtung dauernd max Antriebsseite unten Ausle gung max Betriebs Schr glagen Schr glage in L ngsrichtung vor bergehend max Antriebsseite unten Auslegung max Betriebs Schr glagen Schr glage in L ngsrichtung dauernd max Antriebsseite oben Auslegung L max Betriebs Schr glagen Schr glage in L ngsrichtung vor bergehend max Antriebsseite oben Auslegung max Betriebs Schr glagen Schr glage in Querrichtung dauernd max Auslegung max Betriebs Schr glagen Schr glage in Querrichtung vor bergehend max Auslegung max Be triebs Schr glagen 34 Technische Daten M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000003023 001 TIM ID 000000302
5. gt Seite 120 Antriebsriemen B Br che am gesamten Umfang Antriebsriemen C Material ausgebrochen M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 119 7 18 Lichtmaschine 7 18 1 Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen ersetzen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Dorn 8205892861 08 1 Vorbereitende Schritte Sicherheitseinrichtung abbauen sofern vorhanden Schrauben der Schutzvorrichtung KGS abschrauben Schutzvorrichtung abnehmen WTOS Antriebsriemen ersetzen Stellhebel am Vierkant gegenhalten Stellhebel drehen bis der Antriebsriemen entspannt ist Stellhebel mit Dorn fixieren Antriebsriemen abnehmen Riemenscheiben auf Sauberkeit pr fen Neuen Antriebsriemen einlegen Dorn abnehmen Abschlie ende Schritte Schutzvorrichtung anbauen Schrauben der Schutzvorrichtung anschrauben Sicherheitseinrichtung anbauen sofern vorhanden Funktion Sicherheitseinrichtung pr fen sofern vorhanden PO O S S END 120 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000007424 002 TIM ID 0000007733 005 1 19 7 19 1 a Kraftstoffversorgungssystem Wasserablassventil pr fen Wasserablassventil pr fen Wasserablassventil ffnen Wasseraustritt auf Durchg ngigkeit pr fen Wasserablassventil schlie en M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 121
6. 0000014251 001 Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 1 Allgemeine Bestimmungen Personelle und organisatorische Voraussetzungen 1 3 Transport 1 4 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung 1 5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten 1 6 Hilfs und Betriebsstoffe Brand und Umweltschutz 1 7 Konventionen f r Sicherheitshinweise im Text 2 Allgemeines 2 1 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder 2 2 Produktbeschreibung 2 3 Motor bersicht 2 4 bersicht Sensoren Aktoren und Injektoren 3 Technische Daten 3 1 Motordaten 12 V 2000 M93 3 2 Motordaten 16 V 2000 M93 3 3 Z ndfolge 3 4 Motor Hauptabmessungen 4 Betrieb 4 1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand gt 3 Monate 4 2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planm iger Betriebspause 4 3 Ma nahmen bei langem Stillstand gt 3 Wochen 4 4 Pr fungen vor Inbetriebnahme 4 5 Inbetriebnahme der Kraftstoffpflegeanlage 4 6 Betriebs berwachung 4 7 Kraftstoffpflegeanlage einschalten 4 8 Motor starten 4 9 Motor abstellen 4 10 Motor Notabstellung 4 11 Nach dem Abstellen 4 12 Kraftstoffpflegeanlage au er Betrieb setzen oo 12 13 16 18 19 26 28 33 39 40 41 42 43 44 45 47 48 49 50 51 52 53 4 13 Anlage reinigen 54 5 Wartung 5 1 Wartungsplan Task Verweistabelle QL1 55 6 St rungssuche 6 1 6 2 St rungsbilder an der Kraftstoffpflegeanlage 56 Fehlerbil
7. 05500178a Abschlie ende Schritte Luftfilter anbauen gt Seite 95 Luftf hrungsgeh use anbauen 3 Zylinderkopfhauben auf Dichtheit pr fen D 80 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000004470 001 TIM ID 0000004642 002 7 6 7 6 1 Einspritzventil Injektor Einspritzventil ersetzen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Einspritzventil gt Ersatzteilkatalog Einspritzventil aus und neues einbauen gt Seite 82 M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 81 7 6 2 Einspritzventil aus und einbauen Voraussetzungen 7 Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Steckschl ssel 0005896803 00 1 Ausziehwerkzeug F6790629 1 Doppelringschl ssel F30011450 1 Einsteckgabelschl ssel F30025897 1 Einsteckringschl ssel F30451199 1 Ausrichtvorrichtung F6790507 1 Fett Kluthe Hakuform 30 10 Emulgier X00029933 1 Motor l Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr A Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Vorbereitende Schritte Kraftstoffzulauf zum Motor schlie en Zylinderkopfhaube abbauen gt Seite 80 D Einspritzventil ausbauen 1 Hochdruckleitung 5 mit Steckschl ssel ab 5 bauen Kabel 4 am Einspritzventil abnehmen Schraube 2
8. 7 11 Luftansaugung 7 11 1 Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen 7 12 Anlasseinrichtung 7 12 1 Anlasser Zustand pr fen 7 13 Schmier lsystem Schmier lkreislauf 7 13 1 Motor lstand pr fen 7 13 2 Motor l wechseln 7 14 laufbereitung 7 14 1 Motor lfilter ersetzen 7 14 2 lzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen 7 15 K hlmittelkreislauf allgemein Hochtemperaturkreislauf 7 15 1 Ablass und Entl ftungsstellen 7 15 2 Motork hlmittelstand pr fen 7 15 3 Motork hlmittel wechseln 7 15 4 Motork hlmittel ablassen 7 15 5 Motork hlmittel einf llen 7 15 6 K hlmittelpumpe HT Entlastungs ffnung pr fen 7 15 7 Motork hlmittel Probe entnehmen und untersuchen 7 15 8 K hlmittelfilter ersetzen 7 16 Fremdwasserpumpe mit Anschl ssen 7 16 1 Fremdwasserpumpe Entlastungs ffnung pr fen 6 Inhaltsverzeichnis M015655 03D 2011 10 89 91 93 93 94 94 95 96 96 97 97 98 98 99 100 100 102 105 105 111 112 113 114 115 116 117 118 118 7 17 Riementrieb 7 17 14 Antriebsriemen Zustand pr fen 7 18 Lichtmaschine 7 18 1 Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen ersetzen 7 19 Kraftstoffversorgungssystem 7 19 1 Wasserablassventil pr fen 7 19 2 Differenzdruck Manometer pr fen 7 19 3 Wasserstandselektrode 3 in 1 Stab Elektrode pr fen 7 19 4 Pumpenleistung pr fen 7 19 5 Filter Coalescer Element ersetzen 7 20 Verkabelung allgemein f r Motor G
9. Diag noselampe 1 innerhalb von 30 Sekun den nach dem Einschalten in den Zu stand Dauerhaftes leuchten bergeht Blinkt die Diagnoselampe 1 nach Ab lauf von 30 Sekunden Motorregler erset zen gt Service benachrichtigen Bleibt die Diagnoselampe dunkel Span nungsversorgung pr fen Versorgungsspannung ausschalten Stecker X1 X2 und X4 am Motorregler auf stecken a Stecker 2 einstecken b Stecker verriegeln 50800180a M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 131 7 21 5 EMU und Stecker reinigen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Isopropylalkohol EMU und Stecker reinigen Grobe Verschmutzungen an der Geh useoberfl che mit Isopropylalkohol entfernen Verschmutzungen an der Oberfl che der Stecker und Kabel mit Isopropylalkohol entfernen Beschriftungss tze an den Kabeln auf Lesbarkeit pr fen Unlesbare Beschriftungen reinigen oder erneu ern Stark verschmutzte Stecker an EMU reinigen Verriegelung der Stecker l sen und Stecker abziehen Steckergeh use Steckbuchsengeh use und alle Kontakte mit Isopropylalkohol reinigen Wenn Stecker Buchse und alle Kontakte trocken sind Stecker aufsetzen und verriegeln 132 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000008392 001 TIM ID 0000000049 005 7 21
10. M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 95 7 11 Luftansaugung 7 11 14 Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Signalringstellung pr fen 1 Ist Signalring im Sichtfenster 2 vollst ndig sichtbar Luftfilter ersetzen gt Seite 94 2 Nach Einbau des neuen Filters R ckstell knopf 1 bet tigen Ergebnis Eingerasteter Kolben mit Signalring geht in Ausgangsstellung zur ck 08400238a 96 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000005484 004 TIM ID 0000000905 009 7 12 7 12 1 Anlasseinrichtung Anlasser Zustand pr fen Voraussetzungen Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Q Anlasser Zustand pr fen Befestigungsschrauben des Anlassers auf festen Sitz pr fen und bei Bedarf nachziehen Verkabelung pr fen gt Seite 127 M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 97 7 13 Schmier lsystem Schmier lkreislauf 7 13 1 Motor lstand pr fen Voraussetzungen 7 Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Motor lstand pr fen vor Motorstart 1 lmessstab aus F hrungsrohr herauszie hen und abwischen 2 lmessstab in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren nach ca 10 Sekunden heraus ziehen und lstand pr fen 3 lstand muss zwischen min und max stehen 4 Bei Bedarf l bis max nachf llen
11. Organisatorische Ma nahmen Diese Druckschrift muss dem Bedien Wartungs Instandsetzungs bzw Transportpersonal zur Verf gung gestellt werden Sie muss st ndig am Einsatzort des Motors griffbereit aufbewahrt werden und dem Bedien Wartungs Instandsetzungs bzw Transportpersonal jederzeit zug nglich sein Das Personal muss mit Hilfe dieser Druckschrift in die Handhabung und Instandsetzung des Motors ein gewiesen werden wobei insbesondere die sicherheitstechnischen Hinweise gelesen und verstanden werden m ssen Dies gilt in besonderem Ma e f r Personal das nur gelegentlich am Motor t tig wird Dieses Personal wiederholt einweisen Zur Identifikation der Ersatzteile bei Wartungsarbeiten und Instandsetzungsarbeiten den Ersatzteilkata log verwenden Arbeitskleidung und Schutzausr stung Bei allen Arbeiten eine sicherheitsgerechte Arbeitskleidung tragen Je nach Art der Arbeit die jeweils notwendige pers nliche Schutzausr stung tragen 8 Sicherheit M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000874 015 TIM ID 0000002620 002 1 3 Transport Transport ohne angeflanschtes Getriebe Bild gilt sinngem f r 8V 2000 M 00000125b Bild gilt sinngem f r 12 16V 2000 M 00000126b Transport mit angeflanschtem Getriebe Bild gilt sinngem f r 8V 2000 M M015655 03D 2011 1
12. einer nicht brennbaren Fl ssigkeit reinigen Beim Anlassen des Motors mit einer fremden Stromquelle das Massekabel zuletzt anschlie en und zu erst entfernen Um Funkenbildung in der N he der Batterie zu vermeiden das Massekabel der fremden Stromquelle an das Massekabel des Motors oder an die Masseklemme des Anlassers anschlie en Immer geeignete L schmittel Feuerl scher bereithalten und seine Handhabung kennen und beherr schen L rm L rm kann zu einer erh hten Unfallgefahr f hren wenn durch ihn eine Wahrnehmung akustischer Signa le Warnrufe oder gefahrank ndigender Ger usche beeintr chtigt wird An allen Arbeitspl tzen mit einem Schalldruckpegel ber 85 dB A Geh rschutz tragen Umweltschutz und Entsorgung Emissionsvorschriften verbieten die nderung Entfernung oder Hinzuf gung jeglicher mechanischer oder elektronischer Bauteile bzw das Vornehmen von Kalibrierungen die die Emissionseigenschaften des Motors beeinflussen k nnten Emissionssteuerger te und systeme k nnen nur dann gewartet aus getauscht oder instandgesetzt werden wenn von MTU freigegebene Komponenten verwendet werden Die Nichteinhaltung dieser Richtlinien stellt eine Verletzung des Clean Air Act dar und f hrt zum Erl schen der Betriebserlaubnis von Seiten der Emissionsbeh rden MTU tr gt f r Verst e gegen die Emis sionsvorschriften keine Verantwortung MTU unterst tzt und ber t falls nderungen an emissionsrele vanten Bauteilen
13. hrungspersonal informieren e Die Meldung auswerten Eventuelle Notma nahmen ausf hren z B Motor Notstopp Motorbetrieb Bevor der Motor gestartet wird m ssen folgende Voraussetzungen sichergestellt werden e Geh rschutz tragen e Maschinenraum gut bel ften e Die Abgase des Motors nicht einatmen Die Abgasf hrung auf Dichtheit pr fen und Abfuhr ins Freie sicherstellen e Ausgelaufene oder versch ttete Betriebsstoffe aufwischen oder mit entsprechendem Bindemittel auf saugen e Batterieklemmen Lichtmaschinenklemmen oder Kabel vor Ber hrung sch tzen Bei laufendem Motor keine Wasser l Brenn Kraftstoff Druckluft oder Hydraulikleitungen l sen Betrieb elektrischer Ger te Beim Betrieb elektrischer Ger te stehen bestimmte Teile dieser Ger te unter elektrischer Spannung Die f r die Ger te g ltigen Warnhinweise beachten 12 Sicherheit M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000023743 008 TIM ID 0000000879 021 1 5 Sicherheitsbestimmungen bei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen zur Wartung und Instandhaltung Wartungs und Instandhaltungsarbeiten nur von autorisiertem Fachpersonal durchf hren lassen Vor Beginn von Wartungsarbeiten den Motor abk hlen lassen Gefahr durch Explosion von ld mp fen Vor Beginn der Arbeiten zu ffnende Betriebsstoffsysteme und Druckluftleitungen drucklos machen Vorsicht beim Entfernen von Entl ftungs oder Verschlussschraube
14. ngsrichtung vor bergehend max Antriebsseite unten Auslegung max Betriebs Schr glagen Schr glage in L ngsrichtung dauernd max Antriebsseite oben Auslegung L max Betriebs Schr glagen Schr glage in L ngsrichtung vor bergehend max Antriebsseite oben Auslegung max Betriebs Schr glagen Schr glage in Querrichtung dauernd max Auslegung max Betriebs Schr glagen Schr glage in Querrichtung vor bergehend max Auslegung max Be triebs Schr glagen M015655 03D 2011 10 Technische Daten 37 F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max L Liter 115 Betriebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max L Liter 138 Betriebs Schr glagen GEWICHTE HAUPTABMESSUNGEN Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung IR kg a SCHALL Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft BL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Ab stand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter BL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 38 Technische Daten M015655 03D 2
15. zZ Anlage ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Drehmomentschl ssel 6 50 Nm F30027336 1 Einsteckknarre F30027339 1 Dieselkraftstoff Motor l Filter Coalescer Element gt Ersatzteilkatalog Dichtung gt Ersatzteilkatalog Kraftstoffe sind brennbar A Brand und Explosionsgefahr Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen VORSICHT Verschmutzung von Bauteilen Bauteilbesch digung e Herstellerangaben beachten Bauteile auf besondere Reinheit pr fen Fehlerhafte Montage von Bauteilen und Leitungen A Bauteilbesch digung Spannungsfreie Montage an Befestigungspunkten und Leitungen Einbaulage und Position der Bauteile beachten Filter Coalescer Element ersetzen Kugelhahn am Ein und Austritt der Kraft stoffpflegeanlage schlie en Entleerungs Kugelhahn ffnen Kraftstoff ablassen Entleerungs Kugelhahn schlie en Mutter 9 mit Scheibe 2 abschrauben Schrauben 1 ausbauen Deckel mit Dichtung 10 abbauen Mutter 3 Scheibe 8 und Endplatte 7 ausbauen Filter Coalescer Element 4 ausbauen Auslaufenden Kraftstoff auffangen Beh lter mit fusselfreiem Tuch reinigen bei Bedarf mit Kraftstoff sp len Beh lter auf Korrosion pr fen Dichtfl chen vom Geh use reinigen Filter Coalescer Element einbauen Endplatte 7 Scheibe 8
16. 4 abnehmen Oa aSo a 50800181a Motor berwachung abbauen Schrauben an der Unterseite der Motor berwachung 4 ausschrauben Motor berwachung 4 von Motorregler 1 abnehmen N Motor berwachung anbauen Motor berwachung 4 an Motorregler 1 anlegen Schrauben an der Unterseite der Motor berwachung 4 einschrauben und anziehen N Motorregler mit Motor berwachung an Motor anbauen 1 Anbau in umgekehrter Reihenfolge Dabei richtige Zuordnung zwischen Steckern und Buchsen beach ten 2 Gummilager vor Anbau pr fen Ergebnis Gummilager por s oder defekt Gummilager ersetzen 134 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000008493 002 TIM ID 0000002049 003 8 Anhang A 8 1 Abk rzungsverzeichnis Abk rzung Bedeutung Erl uterung Ta Advanced Diesel Engine Control Motorregler T American National Standards Institute Dachverband US amerikanischer Normenheraus geber C BR o eae OOOO o o cce OrossGonnecion Gear Vereliergetibe CODAG Combined Diesel engine And Gas Kombinierter Dieselmotor und Gasturbinen Antrieb turbine propulsion CPP Controllable Pitch Propeller Verstellpropeller n Diesel ne And Gas turbine Dieselmotor und Gasturbine EN ESEL Institut f r Normung e V Zugleich Bezeichnung f r Normen Deutsche In dustrie Norm DI lau anzeigen om EngneDaiaodue ____Spsichemaduliardaien CC un ma ien Alarm Bereichs berschreitung 1
17. 58 St rungssuche M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002555 002 TIM ID 0000002555 002 Abgase wei Motor Nicht im betriebswarmen Zustand Warmfahren Kraftstoffsystem Wasser im Kraftstoff Kraftstoffvorfilter entw ssern gt Seite 88 Ladeluftk hler Undicht Service benachrichtigen M015655 03D 2011 10 St rungssuche 59 7 Arbeitenbeschreibung 7 1 SOLAS 7 1 1 SOLAS Abschirmung nach MTN 5233 anbringen Voraussetzungen 7 Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Abdeckung A4 Abdeckung A5 Abdeckung A7 Abdeckung A8 735233000100 10 735233000101 14 735233000103 6 735233000104 2 SOLAS Abschirmung anbringen Anbauort lokalisieren gt Seite 62 Passende Abschirmung anbringen 3 Abschirmung zudr cken bis sie einrastet Nea 00001071a 60 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000010550 002 TIM ID 0000010702 003 7 1 2 SOLAS Abschirmung anbringen 2 Voraussetzungen Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Q Z Motor auf Umgebungstemperatur abgek hlt Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Abdeckung ffilter X00009628 Abdeckung Kraftstofffilter X00009654 SOLAS Abdeckung lfilter und Kraftstofffilter anbringen Anbauort lokalisieren gt Seite 62
18. 6 Motorregler ECU 7 ab und anbauen Voraussetzungen VORSICHT A D e w 1 2 Ergebnis S Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Falscher Motorregler verbaut Motorschaden Sicherstellen dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motorreg ler verbaut wird Motorregler vom Motor abbauen Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen Alle Schrauben 2 ausschrauben Verriegelung 3 der Stecker l sen Alle Stecker abziehen Schrauben 1 ausschrauben Motorregler abnehmen 50800179a Motorregler an Motor anbauen Anbau in umgekehrter Reihenfolge Dabei richtige Zuordnung zwischen Steckern und Buchsen beach ten Gummilager vor Anbau pr fen Gumnmilager por s oder defekt Gummilager ersetzen M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 133 7 21 7 Motor berwachung ab und anbauen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Falscher Motorregler verbaut Motorschaden A Sicherstellen dass bei der Wiedermontage des Motors der auf den Motor abgestimmte Motorreg ler verbaut wird Motorregler mit Motor berwachung vom Motor abbauen 1 Zuordnung zwischen Kabeln und Steckern notieren oder kennzeichnen Alle Schrauben 2 ausschrauben Verriegelung 3 der Stecker l sen Alle Stecker abziehen Schrauben 1 ausschrauben Motorregler 1 mit Motor berwachung
19. 7 19 2 Differenzdruck Manometer pr fen Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden Nicht rauchen Differenzdruck Manometer pr fen 1 Kraftstoffpflegeanlage einschalten gt Seite 48 2 Alarmpunkte am Differenzdruck Manometer auf Null einstellen Ergebnis Alarm nach voreingestellten Zeit erfolgt 3 Alarmpunkte am Differenzdruck Manometer zur ckstellen 122 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000007737 004 TIM ID 0000007739 005 1 198 WARNUNG A Br Ergebnis 5 Ergebnis 6 T 8 9 10 Wasserstandselektrode 3 in 1 Stab Elektrode pr fen Voraussetzungen 7 Anlage au er Betrieb nehmen und entleeren Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Wasserstandselektrode 3 in 1 Stab Elektrode pr fen Stecker von Wasserstandselektrode abnehmen Wasserstandselektrode ausschrauben Stecker von Wasserstandselektrode verbinden Wasserstandselektrode bis zum Gewinde in Beh lter mit Wasser eintauchen Wasserablassventil ffnet Wasserstandselektrode in Beh lter belassen Alarm muss nach voreingestellten Zeit erfolgen Stecker von Wasserstandselektrode abnehmen Wasserstandselektrode aus Beh lter herausnehmen Wasserstandselektrode einschrauben Stecker f r Wasserstandsele
20. 80 Zylinderlaufbuchse endoskopieren 70 Hinweise und Erl uterungen zum Endoskop und Sichtbefund 72 M015655 03D 2011 10 Anhang B 143
21. Alle Zu und Ablaufventile ffnen Kraftstoffpflegeanlage einschalten gt Seite 48 Drehrichtung von Pumpe pr fen Bypassleitungen und Kraftstoffleitungen der Anlage entl ften a Kugelhahn f r Druckbeh lter ffnen b Kugelhahn f r berstr mbeh lter ffnen c Kugelhahn am Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage schlie en Bypassleitung wird ber den berstr mbeh lter entl ftet d Kugelhahn am Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage ffnen Kraftstoffpflegeanlage auf Dichtheit pr fen Kraftstoffpflegeanlage ist betriebsbereit 44 Betrieb M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000007736 004 TIM ID 0000007738 004 4 5 Inbetriebnahme der Kraftstoffpflegeanlage Ergebnis 1 Hinweis 2 3 Ergebnis a Hinweis T 8 Ergebnis bersicht Kraftstoffpflegeanlage 36400022a Kraftstoffpflegeanlage einschalten gt Seite 48 Am Differenzdruckmanometer 8 den Differenzdruck pr fen Differenzdruck im Neuzustand 0 1 bar bis 0 3 bar Wird kein Differenzdruck gemessen ist wahrscheinlich ein Bypass am Filter Coalescer Element vorhan den 1 Filter Coalescer Element ausbauen gt Seite 125 2 Dichtfl chen am Filter Coalescer Element und im Druckbeh lter pr fen Erstinbetriebnahme HAT Motorseitigen Kraftstofffilter wechseln gt Seite 85 Um Saugdruck vor der motorseitigen Kraftstofff rderpumpe zu ermitteln Manometer an der werftseitigen Kraftstoffzulaufleitung vor Motor an
22. Benennung Verwendung Bestell Nr Anz GEFAHR A GEFAHR WARNUNG WARNUNG VORSICHT A lfilterschl ssel F30379104 1 Dieselkraftstoff Wechselfilter gt Ersatzteilkatalog Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr Besondere Vorsicht am laufenden Motor Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr Besondere Vorsicht am laufenden Motor Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Bauteilbesch digung Hoher Sachschaden Filterwechsel bei laufendem Motor nur im unteren Teillastbereich vornehmen e Filterwechsel nur bei einer kurzzeitigen Abschaltung des entsprechenden Filters vornehmen M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 85 D 10 Nea Hinweis 10 Kraftstofffilterwechsel bei stehendem Motor Motor abstellen und gegen Starten sichern Zu wechselndes Filter abschalten B Linkes Filter ist abgeschaltet C Rechtes Filter ist abgeschaltet Abgeschaltetes Wechselfilter mit lfilter schl ssel abschrauben Dichtfl che am Filterkopf reinigen Dichtring des neuen Wechselfilters kontrol lieren und mit Kraftstoff benetzen SOLAS Abschirmung anbringen gt Seite 60 Wechselfilter anschrauben und von Hand festziehen Dreiwegehahn in die Stellung A
23. Motordaten 16 V 2000 M93 36 Motork hlmittel einf llen 114 wechseln 112 Motork hlmittel ablassen 113 Motork hlmittel Probe entnehmen und untersuchen 116 Motork hlmittelstand pr fen 111 Motor l wechseln 99 Motor lfilter ersetzen 100 Motor lstand pr fen 98 Motorregler reinigen 128 Selbsttest durchf hren 131 Steckverbindungen pr fen 129 Motorregler ECU 7 ab undanbauen 133 Motorseiten und Zylinder Bezeichnung 19 Motor bersicht 26 Motor berwachung ab undanbauen 134 Motorverkabelung pr fen 127 MTU Ansprechpartner 138 N Nach dem Abstellen 52 0 lzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen 102 P Personelle und organisatorische Voraussetzungen 8 Produktbeschreibung 20 Pr fungen vor Inbetriebnahme 44 Pumpenleistung pr fen 124 S Sensoren Aktoren und Injektoren bersicht 28 Service Partner 138 Sicherheitshinweise 18 SOLAS Abschirmung anbringen 61 SOLAS Abschirmung nach MTN 5233 anbringen 60 Stecker reinigen 128 St rungsbilder Kraftstoffplegeanlage 56 7 Transport 9 U Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen 96 V Ventilspiel pr fen und einstellen 77 Verkabelung Motor pr fen 127 W Wartungs und Instandhaltungsarbeiten Sicherheitsbestimmungen 13 Wasserablassventil pr fen 121 Wasserstandselektrode 3 in 1 Stab Elektrode pr fen 123 Z Z ndfolge 39 Zylinderkopfhaube ab und anbauen
24. Passende Abschirmung anbringen 00001525 M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 61 7 1 3 Anbauorte f r SOLAS Abschirmungen Allgemeines Vorrangig SOLAS Abschirmungen nach MTN 5233 anbringen gt Seite 60 KGS B Seite Position Abschirmungsart 1 Abdeckung A7 KGS B Seite 2 Abdeckung A7 KGS B Seite KGS Seite 62 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 00001 119a Bemerkungen an Kraftstofff rderpumpe an Kraftstoffhochdruckpumpe 00001 120a TIM ID 0000010064 004 TIM ID 0000010064 004 Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A8 an Kraftstofffilter KGS Seite 2 Abdeckung A7 oberhalb Kraftstoffhandpumpe FE u 3 Abdeckung A7 unterhalb Kraftstoffnandpumpe FE u KS A Seite 00001 118a Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A5 an Luftklappe Wr 2 Abdeckung A4 an L tstutzen en 3 Abdeckung A5 an Abgasturboladerklappe a 4 Abdeckung A5 an Abgasturboladerklappe Pi u M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 63 KS A Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A5 zur Abgasturboladerschmierung u 2 Abdeckung A5 an Ventilplatte a KS Seite 00001 116a Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A4 Abgasturboladerschmierung links nun 2 Abdeckung A4 Abgasturboladerschmierung mitte a 64 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 T
25. W1005 Luftfilter ersetzen gt Seite 94 W1006 Kraftstoffeinspritzventile ersetzen gt Seite 81 W1008 Motor lfilter ersetzen bei jedem Motor lwechsel sp testens gt Seite 100 nach Grenzwert Jahre W1009 Schichtdicke des lr ckstandes pr fen reinigen und Einle gt Seite 102 gemanschette ersetzen sp testens bei jedem Motor lwech sel sofern vorhanden W1011 Zylinderr ume endoskopieren gt Seite 70 W1036 K hlmittelfilter ersetzen gt Seite 117 W1139 Papier oder Strickgewebe Einsatz sofern vorhanden des gt Seite 75 lnebelfeinabscheiders ersetzen W1140 Drahtgeflechte der Kurbelgeh useentl ftung reinigen gt Seite 74 W1244 Stabelektrode auf Funktion pr fen sofern vorhanden gt Seite 123 W1245 Differenzdruckmanometer Alarmfunktion pr fen sofern vor gt Seite 122 handen W1246 Pumpenleistung pr fen sofern vorhanden gt Seite 124 Tabelle 1 Wartungsplan Task Verweistabelle QL1 M015655 03D 2011 10 Wartung 55 6 St rungssuche 6 1 St rungsbilder an der Kraftstoffpflegeanlage Leuchtdrucktaster Wasseralarm leuchtet Bei einem maximalen Wasser 1 Leuchtdrucktaster Wasseralarm zur Quittierung bet tigen stand ffnet die Wasserstandse 2 Neben der automatischen Ausschleusung besteht die M glich lektrode das Wasserablassventil keit das abgeschiedene Wasser auch manuell abzusteuern Da und das Wasser wird abgesteu zu ist das Wasserablas
26. drehen dass beide Filter in Betrieb sind Normal stellung Weitere Kraftstofffilter auf die gleiche Weise ersetzen Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 84 Kraftstofffilterwechsel bei laufendem Motor Zu wechselndes Filter abschalten Entl ftungsschrauben des abgeschalteten Filters am Filterkopf ffnen und pr fen ob Kraftstofffilter drucklos ist Neue Ausf hrung zwei Entl ftungsschrau ben alte Ausf hrung vier Entl ftungs schrauben Entl ftungsschrauben schlie en Abgeschaltetes Wechselfilter mit lfilter schl ssel abschrauben Dichtfl che am Filterkopf reinigen Dichtring des neuen Wechselffilters kontrol lieren und mit Kraftstoff benetzen SOLAS Abschirmung anbringen gt Seite 60 Wechselffilter anschrauben und von Hand festziehen Dreiwegehahn in die Stellung drehen dass beide Filter in Betrieb sind Normalstellung Weitere Kraftstofffilter auf die gleiche Weise ersetzen 86 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 08300470b 08300470a TIM ID 0000004914 003 TIM ID 0000004926 002 7 8 2 Kraftstoffvorfilter Differenzdruckanzeige pr fen und einstellen GEFAHR WARNUNG A Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr Besondere Vorsicht am laufenden Motor Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Differenzdruck Anzeigeinstrument einstellen Bei Inbetriebnahme des neuen F
27. gt Seite 99 5 lmessstab in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren 18200038a Motor lstand pr fen nach dem Abstellen 1 5 Minuten nach dem Abstellen des Motors den lmessstab aus F hrungsrohr herausziehen und abwi schen 2 lmessstab in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren nach ca 10 Sekunden herausziehen und lstand pr fen Olstand muss zwischen min und max stehen Bei Bedarf l bis max nachf llen gt Seite 99 Olmessstab in F hrungsrohr bis Anschlag einf hren BD 98 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000032 002 TIM ID 0000024903 001 1 192 WARNUNG A Motor l wechseln Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert 7 Motor ist betriebswarm Z MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Motor l Hei es l l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten Verbrennungs und Vergiftungsgefahr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen Ausf hrung mit Absaugeinrichtung Motor l absaugen Geeigneten Beh lter zum Auffangen vom Motor l bereitstellen Mit der Absaugeinrichtung Motor l vollst ndig aus der Olwanne absaugen Neues Motor l auff llen Motor lwec
28. mit Steckschl ssel und Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdreh moment anziehen Hochdruckleitung Anziehdrehmoment Motor l 30 Nm 5 Nm Kabel 4 aufstecken Abschlie ende Schritte Zylinderkopfhaube anbauen gt Seite 80 Kraftstoffzulauf zum Motor ffnen M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 83 LE 71 WARNUNG A 1 2 Hinweis Kraftstoffsystem Kraftstoffsystem entl ften Voraussetzungen Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Kraftstoffsystem entl ften Kraftstoffhandpumpe entsichern Handgriff herausschrauben Entl ftungsschrauben am Filterkopf ffnen Neue Ausf hrung zwei Entl ftungsschrau ben alte Ausf hrung vier Entl ftungs schrauben Mit Handgriff der Pumpe so lange pumpen bis blasenfreier Kraftstoff an Entl ftungs schrauben austritt Entl ftungsschrauben am Filterkopf schlie Ren Mit Handgriff der Pumpe so lange pumpen bis blasenfreier Kraftstoff an Nippel austritt Kraftstoffnandpumpe sichern Handgriff ein schrauben 84 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 08000088 08300470a TIM ID 0000004716 001 TIM ID 0000004914 003 1 8 7 8 1 Kraftstofffilter Kraftstofffilter ersetzen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile
29. sich niemand im Gefahren bereich des Motors aufh lt e Nach dem Arbeiten sicherstellen dass alle Schutzeinrichtungen angebaut und Werkzeuge vom Motor entfernt sind Motor von Hand durchdrehen Knarre mit Durchdrehvorrichtung in Motordurchdrehvorrichtung Schwingungsd mpfer KGS einstecken Kurbelwelle in Motordrehrichtung drehen au er Kompressionswiderstand darf kein weiterer Widerstand auftreten Ergebnis Tritt au er Kompressionswiderstand weiterer Widerstand auf Service benachrichtigen Nea 68 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002527 002 TIM ID 0000027968 001 1 2 2 GEFAHR A Ergebnis 2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen Voraussetzungen 7 Motor ist ausgekuppelt 7 Motor gegen unbeabsichtigten Start gesichert S Wachstand zug nglich und ge ffnet Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen dass sich niemand im Gefahren bereich des Motors aufh lt e Nach dem Arbeiten sicherstellen dass alle Schutzeinrichtungen angebaut und Werkzeuge vom Motor entfernt sind Turnen Taste Turnen auf dem Motherboard LMB des Wachstandes dr cken und gedr ckt halten Motor wird durch den Anlasser maximal 20 Sekunden gedreht me Taste Turnen loslassen
30. und Bedienung Sicherheitsbestimmungen 12 142 Anhang B M015655 03D 2011 10 K Kraftstoff Pflegeanlage au er Betrieb nehmen 53 einschalten 48 St rungsbilder 56 Vorfilter Differenzdruckanzeige pr fen und einstellen 87 entw ssern 88 Filtereinsatz ersetzen 91 sp len 89 Kraftstofffilter ersetzen 85 Kraftstoffpflegeanlage au er Betrieb setzen 53 einschalten 48 Inbetriebnahme 45 Kraftstoffsystem entl ften 84 Kraftstoffvorfilter Differenzdruckanzeige pr fen und einstellen 87 entw ssern 88 Filtereinsatz ersetzen 91 sp len 89 K hlmittel Filter ersetzen 117 K hlmittelfilter ersetzen 117 K hlmittelpumpe HT Entlastungs ffnung pr fen 115 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz erset zen Membrane pr fen und ersetzen 75 Kurbelgeh useentl ftung lvorabscheidereinsatz reini gen 74 L Ladeluftk hler Entw sserungsleitung auf K hlmitte laustritt und Durchgang pr fen 93 Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen ersetzen 120 Luftfilter aus und einbauen 95 ersetzen 94 M Ma nahmen bei langem Stillstand 43 Ma nahmen bei langem Stillstand gt 3 Wochen 43 Motor Hauptabmessungen 40 Verkabelung pr fen 127 von Hand durchdrehen 68 Motor abstellen 50 DCL ID 0000014251 001 DCL ID 0000014251 001 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen 69 Motor starten 49 Motor Notabstellung 51 Motordaten 12 V 2000 M93 33
31. und Mutter 3 einbauen 36400024a M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 125 16 Mutter 3 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Mutter M16 Anziehdrehmoment Motor l 30 Nm 3 Nm 17 Dichtung 10 auflegen 18 Deckel anbauen 19 Schraube 1 Scheibe 2 und Mutter 9 anbauen 20 Mutter 9 anziehen 21 Kugelhahn am Ein und Austritt der Kraftstoffpflegeanlage ffnen Ergebnis Kraftstoffpflegeanlage ist betriebsbereit 126 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000007735 005 TIM ID 0000000029 016 7 20 7 20 1 PpoOND gt 6 Hinweis 7 8 Verkabelung allgemein f r Motor Getriebe Aggregat Motorverkabelung pr fen Voraussetzungen K Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Isopropyl Alkohol X00058037 1 Motorverkabelung pr fen Befestigungsschrauben der Kabelhalter am Motor pr fen und lockere Schraubverbindungen festziehen Sicherstellen dass Kabel fest in ihren Haltern sitzen und nicht frei schwingen k nnen Kabelbinder auf festen Sitz pr fen lose Kabelbinder festziehen Defekte Kabelbinder ersetzen Sichtpr fung folgender elektrischer Leitungskomponenten auf Besch digung e Steckergeh use Kontakte e Steckerbuchsen Kabel und Anschlussklemmen e Steckkontakte Sind
32. vorgenommen werden sollen Die MTU Wartungspl ne garantieren die Zuverl ssigkeit und Leistung von MTU Motoren und m ssen w hrend des gesamten Lebenszyklus des Motors befolgt werden Nur Brenn Kraftstoffe der vorgeschriebenen Qualit t verwenden um die Emissionsgrenzwerte zu errei chen Verbrauchte Betriebsstoffe und Filter entsprechend den am Einsatzort geltenden Vorschriften entsorgen Batterien werden innerhalb der EU durch die MTU FN MTU Onsite Energy kostenlos zur ckgenommen und einer ordnungsgem en Verwertung zugef hrt Betriebs und Hilfsstoffe Nur Betriebsstoffe verwenden die von MTU gepr ft und freigegeben sind Betriebs und Hilfsstoffe in daf r geeigneten und richtig bezeichneten Beh ltern aufbewahren Beim Um gang mit Betriebsstoffen und anderen chemischen Substanzen die f r das Produkt geltenden Sicher heitsvorschriften beachten Vorsicht beim Umgang mit hei en unterk hlten oder tzenden Stoffen Beim Umgang mit entz ndlichen Stoffen Kontakt mit Z ndquellen verhindern nicht rauchen Alt l In Alt len sind gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten H nde mit Hautschutzsalbe einreiben Nach Kontakt mit Alt l H nde reinigen 16 Sicherheit M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000880 013 TIM ID 0000000880 013 Blei Bei Arbeiten mit Blei oder bleihaltigen Pasten den direkten K rperkontakt vermeiden keine Bleid mp fe einatmen Entwicklung von Bleistaub verhindern Ab
33. 0 Sicherheit 9 00000306a Bild gilt sinngem f r 12 16V 2000 M 00000305a Den Motor nur an den vorgesehenen Aufh nge sen anh ngen F r den Transport von Anlagen mit angeflanschtem Getriebe d rfen die KS seitigen und die am Getriebe angebrachten Ringschrauben nicht verwendet werden Nur von MTU vorgesehene Transport und Hebevorrichtungen verwenden Motorschwerpunkt beachten 10 Sicherheit M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002620 002 TIM ID 0000002620 002 Den Motor nur in Einbaulage transportieren max zul ssiger Schr gzug 10 Grad Bei Sonderverpackungen mit Aluminiumfolie Motor an den Aufh nge sen des Lagerbocks anh ngen oder mit dem der Last entsprechenden Transportmittel Gabelstapler transportieren Vor dem Transport des Motors ist die Kurbelwellen Transportsicherung sowie die Motorlagerungs Blo ckierung anzubauen Den Motor beim Transport gegen Kippen sichern Beim Befahren von Schr gen und Rampen ist der Mo tor besonders gegen Verrutschen und Kippen zu sichern Abstellen des Motors nach einem Transport Den Motor nur auf einer ebenen festen Standfl che abstellen Beschaffenheit Tragf higkeit des Bodens bzw der Abstellfl che beachten Motoren grunds tzlich nie a
34. 011 10 TIM ID 0000003105 001 TIM ID 0000002801 003 3 3 Z ndfolge Z ndfolge A1 B4 A4 A2 B3 A3 B2 B1 A1 B4 A4 B3 A3 B2 A2 B5 A5 B1 A1 B5 A5 B3 A3 B6 A6 B2 A2 B4 A4 B1 A1 B5 A3 A5 B2 B8 A2 A8 B3 A7 B4 B6 A4 A6 B1 B7 M015655 03D 2011 10 Technische Daten 39 3 4 Motor Hauptabmessungen Hauptabmessungen A I 00000418a Motortyp L nge A Breite B H he C 8V 2000 M92 8V 2000 M93 12V 2000 M94 ca 1350 mm 40 Technische Daten M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002153 002 TIM ID 0000002213 002 A Betrieb 4 1 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach langem Stillstand gt 3 Monate Voraussetzungen Motor abgestellt und gegen Starten gesichert MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor N Q Inbetriebnahme Stillstand gt 3 Monate Motor Entkonservieren gt MTU Betriebsstoffvorschriften AD01061 Schmier lsystem Motor lstand pr fen gt Seite 98 Kraftstoffvorfilter Kraftstoff auff llen gt Seite 91 Kraftstoffvorfilter Druckan Einstellzeiger mit Druckanzeiger in Deckung bringen gt Seite 87 zeiger Kraftstoffsystem Entl ften gt Seite 84 Fremdwasserpumpe wenn Wasser einf llen ca 3 4 Liter Fremdwasserpumpe ber Einf llstelle gt Seite 105 Wasserlinie liegt K hlmittelkreislauf Stillstand gr er 1 Jahr K hlmittel wechseln gt Seite 112 K hlmi
35. 015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 103 9 Neuen Runddichtring 4 auflegen 10 Rotoroberteil 3 aufsetzen Kennzeichnung beachten 11 Scheibe 2 auflegen 01600237a 12 Rotor Neu mit Bandschl ssel festhalten und Mutter 1 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Mutter M18x 1 5 Anziehdrehmoment 10 Nm 13 Rotor Alt mit Bandschl ssel festhalten und Mutter 1 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Mutter M16 x 1 5 Anziehdrehmoment 40 Nm bis 50 Nm 14 Kompletten Rotor 2 in das Geh use ein setzen und auf leichten Lauf pr fen 15 _Geh usedeckel 1 mit neuen Runddicht ring aufsetzen Kennzeichnung beachten 16 Muttern 3 gleichm ig und diagonal an ziehen 01600234a 104 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000006418 001 TIM ID 0000006696 001 7 15 K hlmittelkreislauf allgemein Hochtemperaturkreislauf 7 15 1 Ablass und Entl ftungsstellen 8 V 10V 1 2 20200484a 1 berlaufleitung Aus 2 Einf llstutzen gleichsbeh lter M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 105 12 V 16 V 20200851a 1 berlaufleitung Aus gleichsbeh lter 106 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 2 Einf llstutzen TIM ID 0000006686 001 TIM ID 0000006696 001 Freie Seite KGS
36. 02087 001 Motor Typbezeichnung Erkl rung der Motortypbezeichnung 12V 16V 2000 Mxy 12 16 Zylinderzahl V Zylinderanordnung 2000 Baureihe Mx Anwendungssegment y Konstruktionsstand 27 7 12 e R 13 A N N 14 7 X i 15 16 25 7 24 23 00000597a 1 Abgasturbolader links 9 K hlmittelfilter 18 Kraftstofff rderpumpe Schaltlader 10 Motoren ffilter 19 Oleinf llstutzen 2 Abgasturbolader Grund 11 Kraftstofffilter 20 Olmessstab lader 12 Motoren lw rmetauscher 21 Antriebsflansch 3 Lufteintritt 13 K hlmittelf hrungsgeh u 22 Schwungradgeh use 4 Motoraufh ngung KS se mit integriertem Aus 23 Motorlagerung 5 Abgasturbolader rechts gleichsbeh lter 24 Tr gergeh usemittelteil Schaltlader 14 Thermostatgeh use 25 Tr gergeh useunterteil 6 K hlmitteleinf llstutzen 15 Abgasf hrungsgeh use 26 Abgasaustritt 7 Kurbelgeh useentl ftung 16 K hlmittelpumpe 27 Tr gergeh useoberteil 8 Umschalthebel f r Moto 17 Kraftstoffnochdruckpum KS Kraftseite ren lfilter pe M015655 03D 2011 10 Allgemeines 27 2 4 bersicht Sensoren Aktoren und Injektoren Motor Draufsicht Bildiiche Abweichungen sind ohne Belang Gilt sinngem auch f r 12V 09600417 berwachung von Schmier ltemperatur Ladeluftdruck Turboladerdrehzahl 28 Allgemeines M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000008412 003 TIM ID 0000008412 003 Motor KGS
37. 27 1 4 2 Wegeventil A Seite B54 optional Schmier ldruck Nachf llpumpe Systemsensoren Diese Sensoren sind au erhalb des Motors angebracht Benennung berwachung von 32 Allgemeines M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000008412 003 TIM ID 0000003023 001 3 Technische Daten 3 1 Motordaten 12 V 2000 M93 Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND Motorname 12V 2000M93 Anwendungsgruppe Ds matema LE a Romassa o e y wom e Esanen OOo m y LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder 12 Motor Nenndrehzahl 2450 Blockierte Leistung ISO 3046 1340 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder Ansaugunterdruck Filter neu A mbar 15 Ansaugunterdruck max TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel m Dr ac BET Co e Mennes ozine Eu a Anzahl Ausesovn e po under l l ae M015655 03D 2011 10 Technische Daten 33 ROHWASSER KREISLAUF offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Rohwasserpumpe Eingangsdruck min Rohwasserpumpe Eingangsdruck max Druckverlust im motor externen Rohwassersystem max
38. 3 001 F LL INHALTS MENGEN Anzahl der Zylinder Motork hlmittel motorseitig mit K hlanlage Motor l gesamt bei Erstbef llung Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr glagen lwechselmenge max Standard lsystem Auslegung max Betriebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke min Standard lsystem Auslegung max L Liter 87 Betriebs Schr glagen lwanneninhalt Peilstabmarke max Standard lsystem Auslegung max L Liter 105 Betriebs Schr glagen GEWICHTE HAUPTABMESSUNGEN Anzahl der Zylinder Motorgewicht trocken mit angebautem Standard Zubeh r ohne Kupplung SCHALL Anzahl der Zylinder Abgasger usch unged mpft BL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Ab stand ISO 6798 Motoroberfl chenger usch mit ged mpftem Ansaugger usch Filter BL Freifeldschalldruckpegel Lp 1m Abstand ISO 6798 M015655 03D 2011 10 Technische Daten 35 3 2 Motordaten 16 V 2000 M93 Erkl rung DL Bezugswert Dauerleistung BL Bezugswert Blockierte Leistung A Auslegungswert G Garantiewert R Richtwert L Grenzwert bis zu dem hin der Motor ohne nderungen z B der Leistungseinstellung betrieben werden kann N Nicht nominierter Wert Nicht zutreffend X Zutreffend BEZUGSZUSTAND Motorname 16V 2000M93 magter OOS e i s C A BEE woe e i Ename OOOO s LEISTUNGSDATEN Leistungen sind Nutzleistungen nach ISO 3046 Anzahl der Zylinder 16 Motor Nenndr
39. 6365 004 le 11 ON DEN ES MD a lfilterwechsel bei stehendem Motor x N Motor abstellen gt Seite 50 und gegen Starten sichern Zu wechselndes Filter abschalten A Filter rechts abgeschaltet B Beide Filter in Betrieb Normalstel lung C Filter links abgeschaltet 18300529 Abgeschaltetes lfilter mit lfiiterschl ssel abschrauben Dichtfl che am Anschlussst ck reinigen Dichtring des neuen lfilters pr fen und mit l benetzen SOLAS Abschirmung anbringen gt Seite 60 lfilter anschrauben und von Hand festzie hen Weitere lfilter auf die gleiche Weise erset zen Filter auf Normalstellung schalten Nach jedem lwechsel und Filterwechsel den Motor mit der Anlasseinrichtung durch drehen gt Seite 69 lstand pr fen gt Seite 98 18300530 Filterwechsel bei laufendem Motor Motordrehzahl auf lt 1100 U min verringern Abgeschaltetes lfilter mit lfiiterschl ssel abschrauben Dichtfl che am Anschlussst ck reinigen Dichtring des neuen lfilters pr fen und mit l benetzen SOLAS Abschirmung anbringen gt Seite 60 lfilter anschrauben und von Hand festziehen Weitere lfilter auf die gleiche Weise ersetzen Filter auf Normalstellung schalten lstand pr fen gt Seite 98 M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 101 7 14 2 lzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt un
40. 8300029b Kraftstoffvorfilter Kraftstoff auff llen Motor abstellen gt Seite 50 und gegen Starten sichern Schrauben des Deckels abschrauben und Deckel 2 abnehmen Filtergeh use mit sauberem Kraftstoff auff llen Neue Dichtung in Deckel 2 einlegen Deckel mit Dichtung aufsetzen und Schrauben anziehen Differenzdruck pr fen gt Seite 87 Ergebnis Hat das Sp len keine Verbesserung des Differenzdrucks bewirkt Kraftstoffvorfiltereinsatz ersetzen gt Seite 91 MBIT 90 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000004937 010 TIM ID 0000004946 003 7 8 5 Kraftstoffvorfilter Filtereinsatz ersetzen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Dieselkraftstoff Filtereinsatz gt Ersatzteilkatalog Dichtung gt Ersatzteilkatalog Kraftstoffe sind brennbar A 1 Brand und Explosionsgefahr Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Filtereinsatz ersetzen Verunreinigtes Filter abschalten Linkes Filter zugeschaltet Il Rechtes Filter zugeschaltet 01200210a M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 91 10 11 12 13 14 Entl ftungsschraube 5 des verunreinigten Filters ffnen Ablassventil 6 durch Druck auf den Ventil knauf entriegeln und ffnen Wasse
41. 84 002 TIM ID 0000004363 002 1 5 75 1 oTo a Ventilantrieb Ventilspiel pr fen und einstellen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert 7 Motork hlmitteltemperatur max 40 C 7 Ventile geschlossen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz F hlerlehre Y4345893 1 Durchdrehvorrichtung F6783914 1 Knarre F30006212 1 Doppelringschl ssel F30002800 1 Winkelschraubendreher F30002816 1 Einsteckschl ssel F30030450 1 Drehmomentschl ssel 10 60 Nm F30510423 1 Vorbereitende Schritte Luftfilter abbauen gt Seite 95 Zylinderkopfhaube abbauen gt Seite 80 Kolben des Zylinders A1 in OT Stellung bringen Kabel des Sensors B13 abnehmen gt Seite 28 Sensor B13 ausbauen Motor mit Knarre und Durchdrehvorrichtung in Motordrehrichtung drehen bis Markierung am Schwung rad in Mitte der Sensoraufnahme steht Ventilspiel bei zwei Kurbelwellenstellungen pr fen OT Stellung des Kolbens in Zylinder 1 Reihe A pr fen Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel entlastet steht der Kolben im Z nd OT Sind am Zylinder 1 Reihe A die Kipphebel belastet steht der Kolben im berschneidungs OT Ventilspiel bei kalten Motor pr fen Einlass E 0 3 mm Auslass A 0 4 mm Alle Ventilspiele bei zwei Kurbelwellenstellungen Z nd OT und berschneidungs OT nach Tabelle pr fen Z nd OT bei Z
42. Abschaltung des Schaltladers e Motorschutz mit mehrstufigen Sicherheitssystemen e Leistungsreduzierung e Leistungslimitierung e Notstopp berwachung Abgastemperatur A Seite Abgastemperatur B Seite Motordrehzahl ldruck l Differenzdruck K hlmitteltemperatur K hlmittelniveau Abgasturboladerdrehzahl Leckkraftstoff Niveau ltemperatur K hlmitteldruck Kraftstoffdruck nach Filter berwachung im Motorraum Motorbedien und berwachungseinheit LOP Funktionen R Motordrehzahl Oldruck und K hlmitteltemperatur werden berwacht und angezeigt Integriertes Sicherheitssystem Integriertes Testsystem Redundante CAN Bus Schnittstelle zum Regler und zur bergeordneten Fahr und berwachungs system 24 VDC Stromversorgung M015655 03D 2011 10 Allgemeines 21 Solas Brandschutzanforderungen Spezielle Verbindungen 20000169a Oben genannte Verbindungsarten sind auch ohne Abdeckung im Fall einer Leckage spritzgesch tzt und wurden von GL und DNV als SOLAS konform best tigt Steckrohrverbindung Konstruktionsbedingt ist ein seitliches Wegspritzen nicht m glich da die Trennstelle durch die Muffe 4 abgeschirmt ist Es ist lediglich ein Ablaufen entlang der Rohrleitung m glich wobei der Druck durch einen defekten O Ring 3 stark abgebaut wird Die Verbindung ist von DNV und GL als SOLAS Konform best tigt Verschlussstopfen und Sensoren Eingeschra
43. Betriebsanleitung Dieselmotor 12 V 2000 M93 16 V 2000 M93 M015655 03D Power Passion Partnership Gedruckt in Deutschland 2011 Copyright MTU Friedrichshafen GmbH Diese Ver ffentlichung einschlie lich aller ihrer Teile ist urheberrechtlich gesch tzt Jede Verwertung oder Nutzung be darf der vorherigen schriftlichen Zustimmung der MTU Friedrichshafen GmbH Das gilt insbesondere f r Vervielf ltigung Verbreitung Bearbeitung bersetzung Mikroverfilmungen und die Einspeicherung und oder Verarbeitung in elektroni schen Systemen einschlie lich Datenbanken und Online Diensten Das Handbuch ist zur Vermeidung von St rungen oder Sch den beim Betrieb zu beachten und daher vom Betreiber dem jeweiligen Wartungs und Bedienungspersonal zur Verf gung zu stellen nderungen bleiben vorbehalten Inbetriebnahmemeldung WICHTIG Bitte die Karte Inbetriebnahmemeldung abtrennen und ausgef llt an MTU Friedrichshafen GmbH zu r cksenden Die Informationen der Inbetrieonahmemeldung sind Grundlage f r den vertraglich vereinbarten Logistik Support Gew hrleistung Ersatzteile etc Postcard MTU Friedrichshafen GmbH Technical Information Management Dept VOT 88040 Friedrichshafen GERMANY Motornr Auftragsnr Motortyp Inbetriebnahmedatum Anwendungsart Typ DO Schiff O Bahn Hersteller O Genset ner Endabnehmer Anschrift Bemerkung DCL ID
44. IM ID 0000010064 004 TIM ID 0000010064 004 KS Seite Position Abschirmungsart 1 Abdeckung A4 KS Seite KS B Seite 00001115a M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 65 Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A5 Abgasturboladerklappe KS B Sei te 2 Abdeckung A5 Abgasturboladerklappe KS B Sei te 3 Abdeckung A4 an L tstutzen KS B Sei te 4 Abdeckung A5 an Luftklappe KS B Sei te 5 Abdeckung A4 zur Abgasturboladerschmierung KS B Sei te KS B Seite Position Abschirmungsart Bemerkungen 1 Abdeckung A5 an Ventilplatte KS B Sei te 66 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000010064 004 TIM ID 0000010064 004 KS A Seite Position Abschirmungsart 1 Abdeckung A5 KS A Sei te KS B Seite 00001111a Bemerkungen zur Klappensteuerung 00001112a Position Abschirmungsart Bemerkungen Abdeckung A5 zur Klappensteuerung M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 67 7 2 Motor 7 2 1 Motor von Hand durchdrehen Voraussetzungen 7 Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Motordurchdrehvorrichtung F6783914 1 Knarre F30006212 1 Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen dass
45. Kabeladern besch digt gt Service benachrichtigen Nicht gesteckte Stecker mit mitgelieferter Schutzkappe verschlie en Verschmutzte Steckergeh use Steckerbuchsen und Kontakte mit Isopropyl Alkohol reinigen Sicherstellen dass alle Verbindungsstecker der Sensoren richtig eingerastet sind M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 127 1 21 7 21 1 Hinweis _ Hinweis 1 2 3 Zubeh r f r Motorregler elektronisch Steuerungseinrichtung Motorregler und Stecker reinigen Voraussetzungen 7 Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Isopropyl Alkohol X00058037 1 Nur mit Pr fsteckern nie mit Pr fspitzen in die Stecker fahren Es besteht sonst die Gefahr die Kontakte zu verbiegen Motorregler und Stecker reinigen Grobe Verschmutzungen an der Geh useoberfl che mit Isopropyl Alkohol entfernen Verschmutzungen an der Oberfl che der Stecker und Kabel mit Isopropyl Alkohol entfernen Beschriftungss tze an den Kabeln auf Lesbarkeit pr fen Unlesbare Beschriftungen reinigen oder erneu ern Stark verschmutzte Stecker am Motorregler reinigen Nicht gesteckte Stecker mit mitgelieferter Schutzkappe verschlie en Verriegelung der Stecker l sen und Stecker abziehen Steckergeh use Steckbuchsengeh use und alle Kontakte mit Isopropyl Alkohol reinigen Wenn Stecker Buchse und alle Kontakte trocken
46. Seite 117 Starres Endoskop Bestell Nr Y20097353 Anz 1 Verwendet in 7 3 1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren gt Seite 70 Steckschl ssel Bestell Nr 0005896803 00 Anz 1 Verwendet in 7 6 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 82 Winkelschraubendreher Bestell Nr F30002816 Anz 1 Verwendet in 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 77 Zentriervorrichtung Bestell Nr F6783025 Anz 1 Verwendet in 7 5 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen gt Seite 80 M015655 03D 2011 10 AnhangB 141 9 2 Index A Abk rzungsverzeichnis 135 Ablass und Entl ftungsstellen 105 Allgemeine Bestimmungen 7 Anbauorte f r SOLAS Abschirmungen 62 Anlage reinigen 54 Anlasser Zustand pr fen 97 Ansprechpartner 138 Antriebsriemen Zustand pr fen 119 B Betriebs berwachung 47 Brand und Umweltschutz 16 D Differenzdruck Manometer pr fen 122 E Einspritzvenitil aus undeinbauen 82 Einspritzventil ersetzen 81 EMU und Stecker reinigen 132 EMU Steckverbindungen pr fen 130 F Fehlerbilder 57 Filter Coalescer Element ersetzen 125 K hlmittel ersetzen 117 Filter Coalescer Element ersetzen 125 Fremdwasserpumpe Entlastungs ffnung pr fen 118 H Hilfs und Betriebsstoffe 16 Inbetriebnahme Kraftstoffpflegeanlage 45 Vorbereitung nach langem Stillstand gt 3 Monate 41 Vorbereitung nach planm iger Betriebspause 42 Inbetriebnahme
47. ausschrauben 4 Spannbride 3 abnehmen Einspritzventil 1 mit Ausziehwerkzeug ausbauen O Ringe vom Einspritzventil abnehmen Alle Anschl sse und ffnungen abdecken oder mit geeigneten Stopfen verschlie en PODMN I 82 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000004650 002 TIM ID 0000004650 002 le aa _ OO 12 13 14 Einspritzventil einbauen Vor dem Einbau alle Verschlussstopfen entfernen Neue O Ringe auf Einspritzventil aufziehen und mit Fett bestreichen Neuen Dichtring mit Fett am Einspritzventil fixieren dabei Einbaulage des Dichtrings beachten Dichtfl che am Zylinderkopf und Schutzh lse reinigen Einspritzventil 1 in Zylinderkopf einsetzen dabei auf Ausrichtung des Hochdruckleitungsanschlusses achten Spannbride 3 lagerichtig auflegen Schraube 2 mit Motor l bestreichen Schraube 2 einschrauben und von Hand anziehen Gewinde und Dichtkegel von Hochdruckleitung 5 und Einspritzventil 1 mit Motor l bestreichen Einspritzventil 1 und Hochdruckleitung 5 mit Ausrichtvorrichtung ausrichten Hochdruckleitung 5 an Hochdruckspeicher anlegen und von Hand anziehen Hochdruckleitung 5 an Einspritzventil 1 anlegen und von Hand anziehen Schraube der Spannbride 3 mit Einsteckringschl ssel und Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schraube M10x85 Anziehdrehmoment Motor l 40 Nm 4 Nm Hochdruckleitung 5
48. bauen Kraftstoffpflegeanlage einschalten und einige Minuten betreiben gt Seite 48 Der Kraftstoff wird vom Tank angesaugt gereinigt und entw ssert und anschlie end ber den ber str mbeh lter zur ck in den Tank gef rdert abgesetztes Wasser im Tank wird separiert Motor starten gt Seite 49 Motor mit Leerlaufdrehzahl betreiben Saugdruck siehe Motordaten an der motorseitigen Kraftstofff rderpumpe pr fen Liegt der Saugdruck innerhalb der zul ssigen Werte und l uft der Motor einwandfrei Motordrehzahl auf 1000 U min erh hen und dabei den Saugdruck kontrollieren Saugdruck an der motorseitigen Kraftstofff rderpumpe pr fen Befinden sich die Werte innerhalb der vom Hersteller vorgeschriebenen Werte kann die Simulation ei nes Filterwechsels w hrend des laufenden Motors HAT erfolgen M015655 03D 2011 10 Betrieb 45 P ee Ergebnis 5 Ergebnis 6 Hinweis 7 Ergebnis BD Ergebnis 5 Hinweis 6 Ergebnis PoOD gt Ergebnis 5 Hinweis 6 Ergebnis Simulation eines Filterwechsels w hrend des laufenden Motors HAT Kraftstoffpflegeanlage einschalten gt Seite 48 Motor starten gt Seite 49 Motor mit Leerlaufdrehzahl betreiben Kugelhahn 5 am Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage schlie en Der Druck vor Kraftstoffpflegeanlage steigt an bis das berstr mventil am Pumpenaggregat ffnet und der Bypass 3 und nachfolgend der Bypass 2 durchstr mt werden Kugel
49. ben Bei einer Vorrichtung zum Auf und Abpressen mit zentraler Aufweitdruck Zuf hrung Spindel in das Wel lenende einschrauben bis die Dichtwirkung erreicht ist W hrend des hydraulischen Auf und Abpressens von Bauteilen darauf achten dass sich niemand in un mittelbarer N he des aufzupressenden Bauteils aufh lt Arbeiten an elektrischen elektronischen Baugruppen Vor dem Beginn jeder Wartungs und Instandhaltungsarbeit bzw vor der dazu notwendigen Abschaltung von Teilen der Elektronik muss die Genehmigung des verantwortlichen F hrungspersonals eingeholt werden Vor dem Ausf hren von Arbeiten an Baugruppen die Stromversorgung der entsprechenden Bereiche ab schalten Verkabelung nicht w hrend der Abbauarbeiten besch digen Bei Wiedereinbau sicherstellen dass f r die Verkabelung w hrend des Motorbetriebes nicht durch Kontakt mit scharfen Kanten Reiben an einem Teil oder durch Kontakt mit einer hei en Oberfl che besch digt werden Verkabelung nicht an fl ssigkeitsf hrenden Leitungen befestigen Zum Haltern keine Kabelbinder verwenden berwurfmuttern von Stecker nur mit einer Steckerzange anziehen Nach jeder Instandsetzung eine Funktionskontrolle des Ger tes bzw der Anlage durch entsprechende Funktionstests durchf hren Die Ersatzteile vor dem Austausch sachgerecht lagern das hei t insbesondere vor Feuchtigkeit sch t zen Defekte elektronische Bauteile oder Baugruppen f r den Transport zur Instandsetzung sachger
50. beschreibung 111 7 15 3 Motork hlmittel wechseln Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Motork hlmittel Motork hlmittel ablassen gt gt Seite 113 Motork hlmittel einf llen gt gt Seite 114 112 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000036 022 TIM ID 0000006746 001 7 15 4 Motork hlmittel ablassen WARNUNG A a OF O1 0o o Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert K hlmittel ist hei und steht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Vorbereitende Schritte Geeigneten Beh lter zum Auffangen des K hlmittels bereitstellen oder Absaugvorrichtung betriebsbereit schalten Vorw rmaggregat ausschalten Motork hlmittel ablassen Ventildeckel am K hlwasserausgleichsbeh lter gt Seite 105 bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen Abgeschiedenes Korrosionsschutz l im Ausgleichsbeh lter ber den Einf llstutzen absaugen Ablassventile bzw Ablassschrauben ffnen gt Seite 105 und K hlmittel ablassen oder abpumpen Alle ge ffneten Ablassstellen schlie en Ventildeckel des Einf llstutzen aufsetzen und schlie en M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 113 7 15 5 Motork hlmi
51. d gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bandschl ssel Kaltreiniger Hakutex 50 Einlegemanschette Runddichtring Runddichtring WARNUNG Druckluft Verletzungsgefahr A e Druckluftstrahl nie auf Personen richten e Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen BESCHENG Anz F30379104 50622 gt Ersatzteilkatalog gt Ersatzteilkatalog gt Ersatzteilkatalog 1 1 lzentrifuge Rotor ausbauen Muttern 3 l sen Geh usedeckel 1 abbauen 3 Kompletten Rotor 2 aus dem Geh use nehmen Nea 01600234a 102 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000006418 001 TIM ID 0000006418 001 2 FD lzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen Rotor mit einem Bandschl ssel festhalten und Mutter abschrauben Mutter 1 Scheibe 2 Rotoroberteil 3 und Runddichtring 4 abnehmen Einlegemanschette 1 herausnehmen Die Schichtdicke der lr ckst nde messen berschreitet die max Schichtdicke der l r ckst nde 25 mm Wartungsintervall ver k rzen Rotorteile reinigen und Siebe 2 heraus nehmen Standrohre 3 und D sen 4 mit Reini gungsmittel auswaschen und mit Druckluft ausblasen Neue Einlegemanschette so einlegen dass Einlegemanschette mit glatter Seite zur Ro torkappe zeigt 01600238a 01600236a 01600235a M
52. der 57 7 Arbeitenbeschreibung 7 1 7 2 7 3 7 4 7 5 7 6 7 7 7 8 SOLAS 60 7 1 1 SOLAS Abschirmung nach MTN 5233 anbringen 60 7 1 2 SOLAS Abschirmung anbringen 61 7 1 3 Anbauorte f r SOLAS Abschirmungen 62 Motor 68 7 2 1 Motor von Hand durchdrehen 68 7 2 2 Motor mit Anlasseinrichtung durchdrehen 69 Zylinderlaufbuchse 70 7 3 1 Zylinderlaufbuchse endoskopieren 70 7 3 2 Hinweise und Erl uterungen zum Endoskop und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse 72 Kurbelgeh useentl ftung 74 7 4 1 Kurbelgeh useentl ftung lvorabscheidereinsatz reinigen 74 7 4 2 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen 75 Ventilantrieb T7 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen 77 7 5 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen 80 Einspritzventil Injektor 81 7 6 1 Einspritzventil ersetzen 81 7 6 2 Einspritzventil aus und einbauen 82 Kraftstoffsystem 84 7 7 1 Kraftstoffsystem entl ften 84 Kraftstofffilter 85 7 8 1 Kraftstofffilter ersetzen 85 7 8 2 Kraftstoffvorfilter Differenzdruckanzeige pr fen und einstellen 87 7 8 3 Kraftstoffvorfilter entw ssern 88 M015655 03D 2011 10 Inhaltsverzeichnis 5 7 8 4 Kraftstoffvorfilter sp len 7 8 5 Kraftstoffvorfilter Filtereinsatz ersetzen 7 9 Ladeluftk hlung 7 9 1 Ladeluftk hler Entw sserungsleitung auf K hlmittelaustritt und Durchgang pr fen 7 10 Luftfilter 7 10 1 Luftfilter ersetzen 7 10 2 Luftfilter aus und einbauen
53. e Bestell Nr F30027340 Anz 1 Verwendet in 7 4 2 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen gt Seite 75 Einsteckknarre Bestell Nr F30027339 Anz 1 Verwendet in 7 19 5 Filter Coalescer Element ersetzen gt Seite 125 Einsteckringschl ssel Bestell Nr F30451199 Anz 1 Verwendet in 7 6 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 82 Einsteckschl ssel Bestell Nr F30030450 Anz 1 Verwendet in 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 77 F hlerlehre Bestell Nr Y4345893 Anz 1 Verwendet in 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 77 140 AnhangB M015655 03D 2011 10 DCL ID 0000014251 001 DCL ID 0000014251 001 Bestell Nr F30006212 Anz 1 Verwendet in 7 2 1 Motor von Hand durchdrehen gt Seite 68 Anz 1 Verwendet in 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 77 Motordurchdrehvorrichtung Bestell Nr F6783914 Anz 1 Verwendet in 7 2 1 Motor von Hand durchdrehen gt Seite 68 MTU Pr fkoffer Bestell Nr 5605892099 00 Anz 1 Verwendet in 7 15 7 Motork hlmittel Probe entnehmen und untersuchen gt Seite 116 lfilterschl ssel Bestell Nr F30379104 Anz 1 Verwendet in 7 8 1 Kraftstofffilter ersetzen gt Seite 85 Anz 1 Verwendet in 7 14 1 Motor lfilter ersetzen gt Seite 100 Anz 1 Verwendet in 7 15 8 K hlmittelfilter ersetzen gt
54. echt verpacken das hei t insbesondere feuchtigkeitsgesch tzt sto sicher und ggf in Antistatikfolie Arbeiten mit Laserger ten Bei Arbeiten mit Lasereinrichtungen spezielle Laserschutzbrille tragen gt starke geb ndelte Strahlung Lasereinrichtungen m ssen entsprechend ihrer Klasse und Verwendung mit den f r einen sicheren Be trieb erforderlichen Schutzeinrichtungen ausger stet sein 14 Sicherheit M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000879 021 TIM ID 0000000879 021 F r Leitstrahlverfahren und Vermessungsarbeiten d rfen nur folgende Lasereinrichtungen verwendet werden e Lasereinrichtungen der Klassen 1 2 oder 3A e Lasereinrichtungen der Klasse 3B die nur im sichtbaren Wellenl ngenbereich 400 nm bis 700 nm strahlen eine maximale Ausgangsleistung von 5 mW haben und bei denen Strahlachse oder Strahl fl che so eingerichtet sind dass eine Gef hrdung der Augen verhindert wird M015655 03D 2011 10 Sicherheit 15 1 6 Hilfs und Betriebsstoffe Brand und Umweltschutz Brandverh tung Brenn Kraftstoff oder lleckagen sofort beheben l oder Brenn Kraftstoffmengen auf hei en Teilen k nnen Br nde verursachen deshalb den Motor immer sauber halten Mit Betriebsstoffen durchtr nkte Lappen nicht an Baugruppe bzw Anlage liegen lassen Brennbares nicht in der N he der Baugruppe bzw Anlage lagern An Rohren und Teilen die l oder Brenn Kraftstoff enthalten nicht schwei en Vor dem Schwei en mit
55. ehzahl 2450 Blockierte Leistung ISO 3046 1790 RANDBEDINGUNGEN f r die h chste Leistung Anzahl der Zylinder 16 Ansaugunterdruck Filter neu Ansaugunterdruck max TYPBEZOGENE DATEN Grundkonstruktion Anzahl der Zylinder Zylinderanordnung V Winkel Grad ur ED BE wooo m BEL u er a Gsen O e Means o S y a Anzahl Auesovn e po under OOOO l l a 36 Technische Daten M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000003105 001 TIM ID 0000003105 001 ROHWASSER KREISLAUF offener Kreislauf Anzahl der Zylinder Rohwasserpumpe Eingangsdruck min Rohwasserpumpe Eingangsdruck max Druckverlust im motor externen Rohwassersystem max SCHMIER L SYSTEM Anzahl der ae lei Sohmier lbetriebstemperatur vor Motor von RE 78 Schmier beriebstemperaturvor Motor bs Re Schmier beriebsdnuck vor Motor von Rpr 65 Somier ketiebsduok vorir bs Ro 75 Schmier lbetriebsdruck unterer Leerlauf Mess Stelle vor Motor R bar 25 KRAFTSTOFF SYSTEM Anzahl der Zylinder etsiftzuaumenge mas Re 86 ALLGEMEINE BETRIEBSDATEN Anzahl der Zylinder 16 Rn 1 Ran ANLASSUNG elektrisch Anzahl der Zylinder 16 Anlasser Nennspannung Standard Auslegung R y 100024 SCHR GLAGEN STANDARD LSYSTEM bez glich Wasserhorizontale Anzahl der Zylinder Schr glage in L ngsrichtung dauernd max Antriebsseite unten Ausle gung max Betriebs Schr glagen Schr glage in L
56. en gt Seite 93 Motor lstand pr fen gt Seite 98 M015655 03D 2011 10 Betrieb 47 4 7 Kraftstoffpflegeanlage einschalten Voraussetzungen 7 Die Bordspannungsversorgung ist eingeschaltet ee Besch digung des Motors der Anlage Hoher Sachschaden A Vor dem Einschalten sicherstellen dass der Motor die Anlage betriebsbereit ist Vor dem Einschalten sicherstellen dass alle Geh use geschlossen sind Vor dem Einschalten sicherstellen dass am gesamten System keine Arbeiten mehr durchgef hrt werden Kraftstoffpflegeanlage einschalten 1 Pr fungen vor Inbetriebnahme durchf hren gt Seite 44 2 Hauptschalter am Schaltschrank einschalten Ergebnis Meldeleuchte Steuerspannung leuchtet 3 Schalter f r Pumpe einschalten Ergebnis Meldeleuchte Pumpe Betrieb leuchtet 48 Betrieb M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000007731 004 TIM ID 0000002240 002 4 8 Motor starten Voraussetzungen GEFAHR WARNUNG 7 Externe Startsperre nicht aktiviert Z Schnellschlussklappen sofern vorhanden ge ffnet Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr Vor dem Durchdrehen oder Anlassen des Motors sicherstellen dass sich niemand im Gefahren bereich des Motors aufh lt Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Motorstart ist an folgenden Orten m glich gt Betriebsanleitung Elektroniks
57. ert den Kraftstoff ber den Bypass 2 direkt aus dem Tank Saugdruck an der motorseitigen Kraftstofff rderpumpe pr fen Liegt der Saugdruck innerhalb der zul ssigen Werte und l uft der Motor einwandfrei Motor im Volllast Betrieb betreiben und dabei den Saugdruck kontrollieren Befindet sich der Saugdruck innerhalb der Werte war die Simulation erfolgreich 46 Betrieb M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000007738 004 TIM ID 0000002274 003 4 6 Betriebs berwachung Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A Besondere Vorsicht am laufenden Motor A Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden Geh rschutz tragen Betriebs berwachung Motor unter Last Motor bei Nenndrehzahl Kraftstoffvorfilter Luftfilter K hlmittelpumpe HT Fremdwasserpumpe Ladeluftk hler Motor l Dichtheit und allgemeinen Zustand des Motors visuell pr fen Auf abnormale Ger usche und Vibrationen pr fen Abgasf rbung pr fen gt Seite 57 Unterdruckanzeigestellung des Kaftstoffvorfilters auf max zul ssigen Wert pr fen gt Seite 87 Wasser und Verschmutzung ablassen gt Seite 88 Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 96 Entlastungs ffnung auf l und K hlmittelaustritt sowie Verschmutzung pr fen gt Seite 115 Entlastungs ffnung auf l und Wasseraustritt sowie Verschmutzung pr fen gt Seite 118 Entw sserung pr fen sofern vorhand
58. et die schnelle und direkte Betreuung vor Ort und die hohe Verf gbarkeit unserer Produkte Betreuung vor Ort Erfahrene und kompetente Spezialisten stehen Ihnen zur Seite und geben ihre Kenntnisse und ihr Wis sen an Sie weiter Unsere Betreuung vor Ort finden Sie im MTU Internet unter http www mtu online com 24h Hotline ber unsere 24h Hotline und durch unsere hohe Flexibilit t sind wir rund um die Uhr Ihr Ansprechpart ner w hrend jeder Betriebsphase der vorbeugenden Wartung der korrektiven Arbeiten im St rungsfall bei ver nderten Einsatzbedingungen und der Ersatzteilversorgung Ihr Ansprechpartner in der Zentrale Service support mtu online com Ersatzteilservice Das Ersatzteil f r Ihre Antriebsanlage oder Ihre Fahrzeugflotte schnell einfach und korrekt identifizieren Das richtige Ersatzteil zur rechten Zeit am richtigen Ort F r diese Zielsetzung bieten wir eine weltweit vernetzte Teile Logistik ein zentrales Lager am Stammsitz sowie dezentrale Lager bei unseren Tochtergesellschaften Vertre tungen und Vertragswerkst tten Ihr Ansprechpartner in der Zentrale E Mail spare parts mtu online com Tel 49 7541 908555 Fax 49 7541 908121 138 Anhang A M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000873 009 DCL ID 0000014251 001 9 Anhang B 9 1 Sonderwerkzeuge Ausrichtvorrichtung Bestell Nr F6790507 Anz 1 Verwendet in 7 6 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 82 Ausziehwerkzeu
59. etriebe Aggregat 7 20 1 Motorverkabelung pr fen 7 21 Zubeh r f r Motorregler elektronisch Steuerungseinrichtung 7 21 1 Motorregler und Stecker reinigen 7 21 2 Motorregler Steckverbindungen pr fen 7 21 3 EMU Steckverbindungen pr fen 7 21 4 Motorregler Selbsttest durchf hren 7 21 5 EMU und Stecker reinigen 7 21 6 Motorregler ECU 7 ab und anbauen 7 21 7 Motor berwachung ab und anbauen 8 Anhang A 8 1 Abk rzungsverzeichnis 8 2 MTU Ansprechpartner Service Partner 9 Anhang B 9 1 Sonderwerkzeuge 9 2 Index 119 119 120 120 121 121 122 123 124 125 127 127 128 128 129 130 131 132 133 134 135 138 139 142 DCL ID 0000014251 001 TIM ID 0000000860 016 1 1 Sicherheit Allgemeine Bestimmungen Allgemeines Erg nzend zu den Hinweisen in dieser Druckschrift m ssen die allgemein g ltigen l nderspezifischen gesetzlichen und sonstigen verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz ein gehalten werden Dieser Motor ist nach dem heutigen Stand der Technik und den geltenden Vorschriften und Regeln gebaut Trotzdem k nnen von diesem Motor Gefahren f r Personen und Sachwerte ausge hen bei e Nicht bestimmungsgem er Verwendung e Bedienung Wartung und Instandsetzung durch nicht ausgebildetes Personal e Ver nderungen oder Umbauten Nichtbeachtung von Sicherheitshinweisen Bestimmungsgem e Verwendung Der Motor ist ausschlie lich f r den vert
60. eutliche Abrenzung geradlinig zum unbesch digten Hon bild Oberfl che in der besch digten Zone ist meist verf rbt Ausdehnung der Umfangsl ngen ist unterschiedlich Laufbuchsen mit Brandspuren die im OT Ring 1 beginnen m ssen ersetzt werden Fressspur Fresser Unregelm ige Umfangsl ngen und Tiefenausdehnung abh ngig vom Aus gang Kolbenschaft oder boden Materialauftrag auf der Laufbuchse Schmie rer starke Verf rbungen Starke sichtbare Riefenbildung Laufbuchse ersetzen Beurteilung des Befunds und weitere Ma nahmen Die Befundbilder von Schatten und Brandspuren im Anfangsstadium sind hnlich Durch sorgf ltigen Befund und Beachtung der o g Beurteilungskriterien kann eine eindeutige Beurteilung getroffen werden Bevor unn tige Montagen durchgef hrt werden empfiehlt es sich nach weiterem Motorbetrieb einen weiteren Befund zur Absicherung aufzunehmen M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 73 7 4 Kurbelgeh useentl ftung 7 4 1 Kurbelgeh useentl ftung lvorabscheidereinsatz reinigen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Druckluft Verletzungsgefahr A e Druckluftstrahl nie auf Personen richten Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen Kurbelgeh useentl ftung Olvorabscheiderei
61. flegeanlage ausschalten Kugelhahn am Eintritt von Kraftstoffpflegeanlage schlie en Kugelhahn am Austritt von Kraftstoffpflegeanlage schlie en Kugelhahn f r Entleerung ffnen bis Kraftstoffpflegeanlage drucklos ist M015655 03D 2011 10 Betrieb 53 4 13 Anlage reinigen Voraussetzungen 7 Motor abgestellt und gegen Starten gesichert 7 Betriebsspannung liegt nicht an Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Dampfstrahlger t 1 Reiniger Hakupur 312 30390 1 Druckluft Verletzungsgefahr e Druckluftstrahl nie auf Personen richten e Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen WARNUNG Wasserstrahl Verletzungs und Verbr hungsgefahr A e Wasserstrahl nie auf Personen richten e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Zu lange Einwirkzeit von Reinigungsmitteln auf Bauteile Bauteilbesch digung A e Herstellerangaben beachten e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Hinweis Es besteht die Gefahr Sensoren durch Druckluft zu sch digen Anlage reinigen 1 Die Anlagenreinigung nur an Stellen mit entsprechendem labscheider durchf hren Umweltschutz 2 Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung des Wasser und Dampfstrahlger tes lesen und die Sicher heitshinweise beachten 3 Zur Au enreinigung mit dem Hochdruckstrahl eine Flachstrahld se verwenden 4 _A
62. g Bestell Nr F6790629 Anz 1 Verwendet in 7 6 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 82 Bandschl ssel Bestell Nr F30379104 Anz 1 Verwendet in 7 14 2 lzentrifuge reinigen und Einlegemanschette ersetzen gt Seite 102 Dampfstrahlger t Bestell Nr Anz 1 Verwendet in 4 13 Anlage reinigen gt Seite 54 Doppelringschl ssel Bestell Nr F30002800 Anz 1 Verwendet in 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 77 Doppelringschl ssel Bestell Nr F30011450 Anz 1 Verwendet in 7 6 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 82 Bestell Nr 8205892861 08 Anz 1 Verwendet in 7 18 1 Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen ersetzen gt Seite 120 Drehmomentschl ssel 10 60 Nm Bestell Nr F30510423 Anz 1 Verwendet in 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 77 MO15655 03D 2011 10 AnhangB 139 Drehmomentschl ssel 6 50 Nm Bestell Nr F30027336 Anz 1 Verwendet in 7 4 2 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen gt Seite 75 Anz 1 Verwendet in 7 19 5 Filter Coalescer Element ersetzen gt Seite 125 Durchdrehvorrichtung Bestell Nr F6783914 Anz 1 Verwendet in 7 5 1 Ventilspiel pr fen und einstellen gt Seite 77 Einsteckgabelschl ssel Bestell Nr F30025897 Anz 1 Verwendet in 7 6 2 Einspritzventil aus und einbauen gt Seite 82 Einsteckknarr
63. gef hrten Signalw rter beginnen Sicherheitshinweise 1 Vor Inbetriebnahme oder Reparatur des Produktes alle Warnhinweise lesen und sich damit vertraut ma chen 2 Alle Sicherheitshinweise an das Bedien Wartungs Instandsetzungs bzw Transportpersonal weiterge ben 18 Sicherheit M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000881 015 TIM ID 0000000863 013 2 Allgemeines 2 1 Bezeichnung der Motorseiten und Zylinder Zur Seitenbezeichnung wird Motor grunds tzlich von der Antriebsseite KS aus betrachtet Zur Zylinderbezeichnung nach DIN ISO 1204 werden Zylinder der linken Motorseite mit A und die Zylin der der rechten Motorseite mit B benannt Jede Zylinderreihe wird auf der KS des Motors mit Nr 1 be ginnend durchnummeriert Auch laufende Nummerierungen von anderen Bauteilen beginnen auf KS des Motors mit Nr 1 ee ar 00000146c 1 KGS Freie Seite 3 KS Antriebsseite 2 Rechte Motorseite 4 Linke Motorseite M015655 03D 2011 10 Allgemeines 19 22 Produktbeschreibung Beschreibung des Motors Motor Der Motor ist ein fl ssigkeitsgek hlter Viertakt Dieselmotor linkslaufend mit Direkteinspritzung Regis teraufladung und Ladeluftk hlung Der Motor wird von einem elektronischen Motormanagement und berwachungssystem geregelt ge steuert und berwacht Kraftstoffsystem mit Common Rail Einspritzung Gesteuert von der Motorelektronik werden mit dem Common Rail Einspritzsystem Ein
64. genden Maschine der Klasse H gereinigt werden Schwei arbeiten Das Schwei en an der Baugruppe bzw Anlage Motor oder angebauten Aggregaten ist verboten Beim Schwei en in der Umgebung des Motors muss der Motor abgedeckt sein M015655 03D 2011 10 Sicherheit 13 Die Baugruppe bzw Anlage nicht als Masseanschluss verwenden Das Schwei kabel nicht ber oder in der N he von Kabelb umen der MTU Anlagen legen Durch den Schwei strom kann in die Kabelb ume eine St rspannung induziert werden welche zu Sch den an der elektrischen Anlage f hrt Wenn an Teilen z B Abgasrohr geschwei t werden muss diese Teile vorher vom Motor abbauen Auf und Abpressen Zu verwendende Werkzeuge und Vorrichtungen auf einwandfreien Funktions und Sicherheitszustand pr fen Nur die vorgeschriebenen Vorrichtungen zum Auf und Abpressen verwenden Der f r die Vorrichtung zum Auf und Abpressen maximal zul ssige Aufschiebedruck einhalten Leitungen nicht unter Druck biegen oder Gewalt aussetzen Vor Beginn des Pressvorganges Folgendes beachten Die Vorrichtung zum Auf und Abpressen die Pumpen sowie das Leitungssystem an den f r die je weils eingesetzte Anlage vorgesehenen Stellen entl ften z B Entl ftungsschrauben ffnen pumpen bis luftfreies l austritt Entl ftungsschrauben schlie en Beim Aufpressvorgang Vorrichtung mit eingeschobenem Kolben aufschrauben Beim Abpressvorgang Vorrichtung mit ausgezogenem Kolben aufschrau
65. hahn 19 ffnen Kraftstoff tritt aus Sollte kein Kraftstoff austreten Kugelhahn 5 am Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage ffnen Bypass 2 und 3 nicht in Funktion Bypass 2 und 3 auf Funktion pr fen Saugdruck siehe Motordaten an der Kraftstofff rderpumpe pr fen Liegt der Saugdruck innerhalb der zul ssigen Werte und l uft der Motor einwandfrei Motordrehzahl auf 1000 U min erh hen und dabei den Saugdruck kontrollieren Befinden sich alle Motorwerte innerhalb der vorgeschriebenen Werte Kugelhahn 5 am Eintritt der Kraft stoffpflegeanlage ffnen Simulation eines Stromausfalls Notfall HAT Kraftstoffpflegeanlage einschalten gt Seite 48 Motor starten gt Seite 49 Motor mit Leerlaufdrehzahl betreiben Pumpe 21 am Schaltschrank ausschalten Die Kraftstofff rderpumpe am Motor f rdert den Kraftstoff ber den Bypass 2 direkt aus dem Tank Saugdruck an der motorseitigen Kraftstofff rderpumpe pr fen Liegt der Saugdruck innerhalb der zul ssigen Werte und l uft der Motor einwandfrei Motordrehzahl auf 1000 U min erh hen und dabei die Saugdruck kontrollieren Befindet sich der Saugdruck innerhalb der Werte war die Simulation erfolgreich Simulation eines Stromausfalls Notfall SAT Kraftstoffpflegeanlage einschalten gt Seite 48 Motor starten gt Seite 49 Motor mit Leerlaufdrehzahl betreiben Pumpe 21 am Schaltschrank ausschalten Die Kraftstofff rderpumpe am Motor f rd
66. hselmenge ermitteln gt Pro dukt bersicht Technische Daten Deckel am Einf llstutzen ffnen Motor l ber Einf llstutzen bis zur max Markierung am lmessstab einf llen Deckel am Einf llstutzen schlie en Motor lstand pr fen gt Seite 98 N Nach Motor lwechsel Motor mit Anlassein richtung durchdrehen 7 18000022a M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 99 7 14 laufbereitung 7 14 1 Motor lfilter ersetzen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz lfilterschl ssel F30379104 1 Motor l lfilter gt Ersatzteilkatalog Kunsstoffring gt Ersatzteilkatalog Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr Besondere Vorsicht am laufenden Motor Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden A Geh rschutz tragen WARNUNG F Hei es Ol l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten Verbrennungs und Vergiftungsgefahr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen VORSICHT Bauteilbesch digung Hoher Sachschaden A Filterwechsel bei laufendem Motor nur im unteren Teillastbereich vornehmen Filterwechsel nur bei einer kurzzeitigen Abschaltung des entsprechenden Filters vornehmen 100 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000006365 004 TIM ID 000000
67. iltereinsat zes Einstellzeiger 2 mit Druckanzeiger 3 am Druckanzeigeger t 1 zur Deckung bringen Differenzdruck pr fen 01200209a Kraftstoffvorfilter Differenzdruck pr fen Bei Volllast oder Nennleistung des Motors Druck am Anzeigeinstrument 1 ablesen Ist Differenzdruck zwischen Einstellzeiger 2 und Druckanzeiger 3 2 0 3 bar Filtereinsatz des im Be trieb befindlichen Filters sp len gt Seite 89 M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 87 17 8 3 WARNUNG A 1 o 10 11 Kraftstoffvorfilter entw ssern Voraussetzungen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Dieselkraftstoff Dichtung Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr gt Ersatzteilkatalog Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden Nicht rauchen Kraftstoffvorfilter entw ssern Zu entw sserndes Filter abschalten Linkes Filter zugeschaltet Il Rechtes Filter zugeschaltet Entl ftungsschraube 5 des zu entw s sernden Filters ffnen Ablassventil 6 durch Druck auf den Ventil knauf entriegeln und ffnen Wasser und Verunreinigung aus dem Filter ablassen bis reiner Kraftstoff austritt Ablassventil 6 schlie en Schrauben des Deckels abschrauben und Deckel 2 abnehmen Filtergeh use mit sauberem Kraftstoff auf f lle
68. ing 3 O Ring 4 Druckring 8 Hochdruckleitung Leckkraftstoff verursacht durch Undichtheiten an den Dichtkonen bzw der HD Leitungen wird zur ckge f hrt in die Hochdruckpumpe und von dort drucklos in einen berwachten Leckkraftstoffbeh lter geleitet M015655 03D 2011 10 Allgemeines 25 23 Motor bersicht Motor bersicht 29 28 27 26 25 00000596 1 Motoren lw rmetauscher 13 Tr gergeh use 25 Lichtmaschine 2 Motoren ffilter 14 Abgasturbolader Grund 26 Fremdwasseranschluss 3 K hlmittelfilter lader zur Getriebek hlung 4 Umschalthebel f r Moto 15 Abgasturbolader links 27 R derkasten ren lfilter Schaltlader 28 Fremdwasserpumpe 5 Kraftstoffk hler 16 Abgasaustritt horizontal 29 Fremdwasseranschluss 6 K hlmittelf hrungsgeh u 17 Bet tigungszylinder f r von Aussenbord se mit integriertem Aus Abgasklappe 30 Fremdwasseranschluss gleichsbeh lter 18 Bet tigungszylinder f r nach Aussenbord 7 Motoraufh ngung KGS Luftklappe 31 Plattenw rmetauscher 8 Motorelektronik 19 Steuerventil f r Klappen 32 Thermostatgeh use 9 Luftfilter steuerung 33 Kraftstoffhandpumpe 10 Lufteintritt 20 Zylinderkopfhaube 34 Kraftstoffdoppelfilter um 11 Luftsammelgeh use 21 Abgasf hrungsgeh use schaltbar Hutze 22 Motorlagerung KGS Kraftgegenseite 12 Abgasturbolader rechts 23 Elektrischer Anlasser Schaltlader 24 lwanne 26 Allgemeines M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002087 001 TIM ID 00000
69. itenbeschreibung 109 Abtriebseite KS S s 2 2 20200487a 1 Motork hlmittel Ablass 2 Anschluss labsaugung schraube 110 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000006686 001 TIM ID 0000006765 001 7 15 2 WARNUNG A Motork hlmittelstand pr fen Voraussetzungen S K hlmittel ist hei und steht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr e Motor abk hlen lassen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Motork hlmittelstand pr fen am Einf llstutzen Ventildeckel am K hlmittelausgleichsbeh l ter gt Seite 26 bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen K hlmittelstand pr fen K hlmittel muss an der Unterkante Gussauges Einf llstutzen zu sehen sein TR 20000063a Motork hlmittelstand pr fen ber Niveausonde Motorkontrollsystem einschalten und Anzeige pr fen K hlmittelstand wird durch Motorkontrollsystem berwacht Bei Bedarf aufbereitetes K hlmittel nachf llen gt Seite 114 M015655 03D 2011 10 Arbeiten
70. ktrode verbinden Anlage in Betrieb nehmen M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 123 7 19 4 Pumpenleistung pr fen Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr A Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Pumpenleistung pr fen Geeignetes Manometer am Stutzen der Saugseite von Pumpe anbauen Pumpendruck pr fen a Kraftstoffpflegeanlage einschalten gt Seite 48 D Hinweis Es ist m glich dass das Druckbegrenzungsventil an der Pumpe anspricht Auftretende Ger usche wer den vom berstr menden Kraftstoff verursacht und k nnen vernachl ssigt werden b Kugelhahn am Austritt der Kraftstoffpflegeanlage schlie en c Druck am Manometer im Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage ermitteln und notieren 3 Pumpendruck im gedrosselten Zustand pr fen a Absperrarmatur an der Saugseite von Pumpe auf 0 8 bar drosseln b Druck am Manometer im Eintritt der Kraftstoffpflegeanlage ermitteln und notieren c Kugelhahn im Eintritt und Austritt der Kraftstoffpflegeanlage ffnen 4 _Verschlei grenze berechnen Beispiel Ist der ermittelte Druck gedrosselt durch den ermittelten Druck normal um 10 unterschritten ist die Verschlei grenze erreicht Pumpe instandsetzen Service benachrichtigen 124 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000028612 001 TIM ID 0000007735 005 7 19 5 Filter Coalescer Element ersetzen Voraussetzungen
71. lle Brenn Kraftstoffeinspritzleitungen und Druck lleitungen gen gend Spiel ha ben um einen Kontakt mit anderen Komponenten zu verhindern Keine Brenn Kraftstoff oder llei tungen nahe an ein Hei teil setzen Wenn Elastomerdichtungen z B Viton Dichtringe verkohlt oder verharzt sind nicht mit ungesch tz ten H nden ber hren Abk hldauer von Bauteilen beachten die zur Montage oder Demontage angew rmt wurden gt Ver brennungsgefahr Bei Arbeiten ber K rperh he sicherheitsgerechte Aufstiegshilfen und Arbeitsb hnen verwenden Auf stabiles Abstellen von Motorteilen achten Bei Wartungs und Instandhaltungsarbeiten der Baugruppe bzw Anlage auf besondere Reinheit ach ten Nach Beendigung der Wartungs und Instandhaltungsarbeiten sicherstellen dass sich keine Los teile in an der Baugruppe bzw Anlage befinden Vor dem Durchdrehen sicherstellen dass sich niemand im Gefahrenbereich des Motors befindet Nach Arbeiten am Motor pr fen ob alle Schutzvorrichtungen angebaut und alle Werkzeuge sowie lo se Teile vom Motor entfernt worden sind Bei angebauten Startern mit Kupferberylliumritzel gilt zus tzlich Um eine Gesundheitsgef hrdung durch das berylliumhaltige Ritzel auszuschlie en muss bei War tungsarbeiten Atemschutz der Filterklasse P2 getragen werden Den Innenbereich des Schwungrad geh uses sowie den Starter nicht mit Druckluft ausblasen Zus tzlich muss der Innenbereich des Schwungradgeh uses mit einer staubbeseiti
72. n Neue Dichtung in Deckel 2 einlegen Deckel mit Dichtung aufsetzen und Schrau ben anziehen Abgeschaltetes Filter zuschalten Entl ftungsschraube 5 schlie en wenn Kraftstoff austritt 88 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 01200210a 08300029b TIM ID 0000004933 003 TIM ID 0000004937 010 7 8 4 Kraftstoffvorfilter sp len Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Dieselkraftstoff Dichtung gt Ersatzteilkatalog GEFAHR A Bi Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr A Besondere Vorsicht am laufenden Motor Kraftstoffe sind brennbar Brand und Explosionsgefahr A Offenes Feuer elektrischen Funken und Z ndquellen vermeiden e Nicht rauchen Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden A Geh rschutz tragen Kraftstoffvorfilter sp len 1 _ Verunreinigtes Filter abschalten Linkes Filter zugeschaltet Il Rechtes Filter zugeschaltet 01200210a M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 89 2 Entl ftungsschraube 5 des zu sp lenden Filters ffnen 3 Ablassventil 6 durch Druck auf den Ventil knauf entriegeln ffnen und Kraftstoff ab lassen Ergebnis Kraftstoff flie t von der Rein zur Schmutz seite zur ck und sp lt den Filterschmutz nach unten aus 4 Entl ftungsschraube 5 und Ablassventil 6 schlie en 0
73. n vom Motor Um dabei den Aus tritt von Fl ssigkeiten unter Druck zu verhindern einen Lappen ber die Schraube oder den Stopfen halten Vorsicht beim Ablassen von hei en Betriebsstoffen gt Verbr hungsgefahr Bei Motor lwechsel oder Arbeiten an der Brenn Kraftstoffanlage den Maschinenraum gut bel ften Vor allen Arbeiten Motor Anlage abk hlen lassen Wartungs und Instandhaltungsvorschriften einhalten Sofern nicht ausdr cklich erlaubt keine Wartungs bzw Instandhaltungsarbeiten bei laufendem Motor durchf hren Den Motor gegen ungewolltes Starten sichern Bei elektrischem Anlasser die Batterie abklemmen Bei Druckluftanlasser das Hauptventil der Druckluftanlage schlie en Druckluftleitung entl ften Die Steuereinrichtung von der Baugruppe bzw der Anlage trennen Nur funktionsgerechtes bzw kalibriertes Werkzeug verwenden Bei Montage bzw Demontage die vor geschriebenen Anziedrehmomente einhalten Arbeiten nur an vorschriftsgem befestigten Baugruppen bzw Anlagen durchf hren Leitungen nicht als Aufstiegshilfe benutzen Brenn Kraftstoffeinspritzleitungen und die Anschl sse sauberhalten Wenn Leitungen abgebaut oder ge ffnet werden alle ffnungen mit Kappen und Deckeln verschlie Ren W hrend den Wartungs bzw Instandhaltungsarbeiten keine Leitungen insbesondere die Kraftstoff leitungen nicht besch digen Sicherstellen dass alle Halterungen und D mpfer einwandfrei eingebaut sind Sicherstellen dass a
74. nsatz reinigen 1 Deckel 5 vom Geh use 4 abbauen 2 lvorabscheidereinsatz 1 Dichtbeilage 3 und O Ring 2 abnehmen 3 lvorabscheidereinsatz 1 und Geh u se 4 in Kraftstoff reinigen und mit Druck luft ausblasen 4 lvorabscheidereinsatz 1 mit Motor l be netzen 5 lvorabscheidereinsatz 1 mit neuer Dicht beilage 3 und O Ring 2 auf Geh use 4 auflegen und Deckel 5 anbauen 6 Weiteren lvorabscheidereins tze in glei cher Weise reinigen wo 01801144 74 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000011545 003 TIM ID 0000027984 002 7 4 2 Kurbelgeh useentl ftung labscheidereinsatz ersetzen Membrane pr fen und ersetzen Voraussetzungen Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Q Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Drehmomentschl ssel 6 50 Nm F30027336 1 Einsteckknarre F30027340 1 Filtereinsatz gt Ersatzteilkatalog Membrane gt Ersatzteilkatalog Runddichtring gt Ersatzteilkatalog WARNUNG f Hei es Ol A l kann gesundheitssch dliche Verbrennungsr ckst nde enthalten Verbrennungs und Vergiftungsgefahr e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen e Hautkontakt vermeiden e ld mpfe nicht einatmen labscheidereinsatz ersetzen Verschlussdeckel 2 mit Runddichtring 3 abbauen 2 Fil
75. nsfarben Oberfl chenverf rbung durch l oder Kraftstoff die durch Temperatur Unterschiede am Laufbuchsen Umfang ent stehen Im Gegensatz zur metallisch hellen Laufbahnoberfl che erscheinen sie im Hongrund optisch dunkler Honbild ist nicht verletzt Schattenspuren verlaufen in Hubrichtung und k nnen auch unterbrochen sein Unkritischer Befund Rostflecken Rostfel Rostfelder flecken entstehen durch Feuchtigkeit Kondenswasser bei im der berschnitt stehenden ge ffneten Ventilen Sie sind deutlich sichtbar durch die dunkle F rbung im Hongrund oft entsteht ein Schlierbild Rostfelder flecken sind unkritisch solange keine Rostnarben entstehen Schwarzstreifen Schwarzstreifen sind eine Vorstufe zu Brandspuren Sie sind sichtbar durch ei ne deutliche Verf rbung in der Laufspur von OT nach UT und eine beginnen de rtliche Besch digung des Honbilds Laufbuchsen mit einer Vielzahl von Schwarzstreifen am Laufumfang haben ei ne begrenzte Lebensdauer und m ssen ersetzt werden 72 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000014 009 TIM ID 0000000014 009 Befund WEISSE lalal Brandspur Brandspuren werden hervorgerufen durch eine St rung des Tribo Systems Laufbuchse Ringe Meistens verlaufen sie ber den gesamten Ringhub OT UT und gehen vom ersten OT Ring aus deutlicher ausgepr gt ab OT Ring 2 und verwaschener ab OT Ring 1 Honbild ist meist nicht mehr sichtbar und zeigt seitlich eine d
76. oberer Grenz wert HIHI High High Alarm Bereichs berschreitung 2 oberer Grenz wert H High Temperature Hochtemperatur ICFN ISO Continuous rating Fuel stop Motorleistungsangabe nach DIN ISO 3046 7 power Net IDM Interface Data Module Speichermodul Interface Daten M015655 03D 2011 10 Anhang A 135 Abk rzung Bedeutung Erl uterung International Maritime Organisation Internationale Seeschifffahrtsorganisation IMO ISO International Organization for Stan Internationale Dachorganisation aller nationalen dardization Normungsinstitute KGS Kraftgegenseite Freie Seite nach DIN ISO 1204 KS Antriebsseite nach DIN ISO 1204 LCD Liquid Crystal Display Liquid Crystal Fl ssigkristall Anzeige Device Local Control Unit Lokale Steuerung Unterbaugruppe eines Wach standes Light Emitting Diode Leuchtdiode Local Monitoring Unit Lokale berwachung Unterbaugruppe eines Wachstandes Alarm Bereichsunterschreitung 1 unterer Grenz wert LOLO Alarm Bereichsunterschreitung 2 unterer Grenz wert Local Operating Panel Wachstand Wachstandstafel Local Operating Station Vor Ort Bedienger t Monitoring and Control System berwachungs und Steuerungssystem Meduna Microprocessor Unit Microprocessing Mikroprozessor einheit Unit Main Reduction Gear Haupt Untersetzungsgetriebe LCU LED LMU LO LOP LOS MCS MG MPU MRG OT Oberer Totpunkt P PAN PCU PT RCS RL AE AT D S SK SS XyZ Me
77. oment 50 Nm anziehen dabei Einstellschraube 2 mit Schraubendreher festhalten Pr fen ob die F hlerlehre sich zwischen Ventilbr cke und Kipphebel satt durchzie hen l sst Ist dies nicht der Fall Ventilspiel einstellen 05500179a 78 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000004363 002 TIM ID 0000004363 002 DT Abschlie ende Schritte Sensor B13 einbauen Kabel des Sensors B13 anschlie en Durchdrehvorrichtung abnehmen Zylinderkopfhaube anbauen gt Seite 80 Luftfilter anbauen gt Seite 95 M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 79 7 5 2 Zylinderkopfhaube ab und anbauen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Zentriervorrichtung F6783025 1 Dichtung gt Ersatzteilkatalog Vorbereitende Schritte Luftfilter abbauen gt Seite 95 Luftf hrungsgeh use abbauen Nea Zylinderkopfhaube ab und anbauen Schrauben 1 herausschrauben Zylinderkopfhaube 2 mit Dichtung vom Zy linderkopf abnehmen 3 Anbaufl che reinigen 4 Dichtung der Zylinderkopfhaube auf Zu stand pr fen Ergebnis Besch digte Dichtungen ersetzen 5 Zylinderkopfhaube 2 mit Zentriervorrich tung ausrichten 6 Schrauben 1 anlegen und mit Drehmo mentschl ssel auf vorgeschriebenes An ziehdrehmoment 20 Nm anziehen D
78. onbild ohne jede Beanstandung Ansatz eines Abbilds der unteren K hlbohrungen Laufbild erscheint dunkler e Schattenspuren mit gleichm iger oder unterschiedlicher Verf r weitere Endoskopkontrolle im bungsintensit t Rahmen der Wartungsarbei e Anfang und Ende der Schattenspur sind nicht exakt begrenzt und ten erforderlich verlaufen nicht ber die gesamte Hubl nge e Schattenspuren verlaufen im oberen Bereich der K hlbohrung und der weitere Umfang ist ohne Beanstandung Kolbenringsatz ohne Beanstandung am gesamten Umfang neben hellen Schattenspuren nicht betriebs Zylinderlaufbuchse muss ge gef hrdend deutlich dunklere Schwarzstreifen die beim obersten tauscht werden unbedingt Kolbenring beginnen den Service verst ndigen Brandspuren in Hubrichtung mit Honbildverletzung e Kolbenringsatz zeigt Brandspuren Endoskopiebefund mit Hilfe der Tabelle erstellen F r die Beschreibung der Laufbuchsenoberfl che Fachbegriffe verwenden gt Seite 72 3 Dem Befund entsprechend keine Ma nahme ergreifen oder e eine weitere Endoskopiekontrolle im Rahmen der Wartungsarbeiten durchf hren oder e Service verst ndigen Zylinderlaufbuchse muss ersetzt werden Nea 70 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000015 008 TIM ID 0000000015 008 1 2 Abschlie ende Schritte Einspritzventil einbauen gt Seite 82 Zylinderkopfhaube anbauen gt Seite 80 M015655 03D 2011 10 Arbeitenbesch
79. ordrehzahl nicht stabil Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Ersetzen gt Seite 81 Drehzahlaufnehmer Defekt Ersetzen Kraftstoffsystem Luft im Kraftstoffsystem Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 84 ECU Defekt Service benachrichtigen Ladelufttemperatur zu hoch Motork hlmittel Motork hlmittelaufbereitung nicht kor Pr fen rekt Ladeluftk hler Verschmutzt Service benachrichtigen Maschinenraum Lufteintrittstemperatur zu hoch L fter bzw Zuluft Abluftwege pr fen Ladeluftdruck zu niedrig Luft Zufuhr Luftfilter verschmutzt Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 96 Ladeluftk hler Verschmutzt Service benachrichtigen Abgasturbolader Defekt Service benachrichtigen Motork hlmittelaustritt am Ladeluftk hler Ladeluftk hler Undicht gr ere Mengen Motork hl Service benachrichtigen mittel treten aus Abgase schwarz Luft Zufuhr Luftfilter verschmutzt Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 96 Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Ersetzen gt Seite 81 Motor Last zu hoch Service benachrichtigen Abgase blau Motor l Zuviel Motor l im Motor Motor l ablassen gt Seite 99 labscheider oder Vorabscheideran Vorabscheider reinigen gt Seite 74 der Kurbelgeh useentl ftung ver e labscheidereinsatz ersetzen schmutzt gt Seite 75 Abgasturbolader Zy Defekt Service benachrichtigen linderkopf Kolbenrin ge Zylinderlaufbuch se
80. r 85 dB A Geh rschaden Geh rschutz tragen K hlmittelpumpe HT Entlastungs ffnung pr fen Entlastungs ffnung auf l und K hlmitte laustritt pr fen Motor abstellen gt Betriebsanleitung Elekt roniksystem und gegen Starten sichern Bei Verschmutzung die Entlastungs ffnung mit Draht reinigen e Zul ssige Austrittsmenge K hlmittel Bis zu 10 Tropfen Stunde Zul ssige Austrittsmenge l Bis zu 5 Tropfen Stunde Wird die zul ssige Austrittsmenge ber schritten Service benachrichtigen i Anns y v y E NS T N j man y annn 20200236a M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 115 7 15 7 Motork hlmittel Probe entnehmen und untersuchen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert 7 MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz MTU Pr fkoffer 5605892099 00 1 K hlmittel ist hei und steht unter Druck A Am Verletzungs und Verbr hungsgefahr e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Motork hlmittel Probe entnehmen und untersuchen Ventildeckel am K hlmittelausgleichsbeh lter gt Seite 105 bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen Ventildeckel weiter nach links d
81. r und Verunreinigung aus dem Filter ablassen Ablassventil 6 schlie en Schrauben des Deckels abschrauben und Deckel 2 abnehmen Federkassette 4 und Filtereinsatz 3 he rausnehmen Neuen Filtereinsatz 3 und Federkasette 4 einlegen Filtergeh use mit sauberen Kraftstoff auff l len Neue Dichtung in Deckel 2 einlegen Deckel mit Dichtung aufsetzen und Schrau ben anziehen Abgeschaltetes Filter zuschalten Entl ftungsschraube 5 schlie en wenn Kraftstoffaustritt erfolgt Differenzdruck Anzeigeinstrument einstel len gt Seite 87 92 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 08300029b TIM ID 0000004946 003 TIM ID 0000027574 002 7 9 Ladeluftk hlung 1 9 1 GEFAHR WARNUNG WARNUNG A RoN Ladeluftk hler Entw sserungsleitung auf K hlmittelaustritt und Durchgang pr fen Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr Besondere Vorsicht am laufenden Motor Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden e Geh rschutz tragen Druckluft Verletzungsgefahr e Druckluftstrahl nie auf Personen richten e Schutzbrille Gesichtsschutz und Geh rschutz tragen Ladeluftk hler Entw sserungsleitung auf K hlmittelaustritt und Durchgang pr fen Im Leerlaufbetrieb Entw sserungsleitung auf Luftaustritt pr fen Tritt keine Luft aus Entw sserungsleitung abbauen und mit Druckluft durchblasen Zugesetzte Entw sse
82. raglich festgelegten bzw bei Lieferung vorausgesetzten Verwen dungszweck bestimmt Eine andere oder dar ber hinausgehende Verwendung gilt als nicht bestim mungsgem F r daraus resultierende Sch den bernimmt der Motorenhersteller keine Haftung Das Risiko tr gt der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten der Betriebsanleitung sowie die Ein haltung der Wartungs und Instandhaltungsvorschriften Ver nderungen oder Umbauten Eigenm chtige Ver nderungen am Motor beeintr chtigen die Sicherheit F r Sch den die aus nicht autorisierten nderungen oder Umbauten entstehen bernimmt MTU weder Haftung noch Gew hrleistungsverpflichtungen Ersatzteile Zum Austausch von Bauteilen oder Baugruppen nur MTU Originalersatzteile verwenden F r Sch den die durch Verwendung von anderen Ersatzteilen entstehen erl schen jegliche Haftungs sowie Gew hr leistungsanspr che gegen ber der MTU Nacharbeit von Bauteilen Im Reparaturfall oder bei einer Motor berholung m ssen Arbeiten von MTU autorisierten Werkst tten durchgef hrt werden M015655 03D 2011 10 Sicherheit 7 1 2 Personelle und organisatorische Voraussetzungen Anforderungen an das Personal Arbeiten am Motor d rfen nur von geschultem und eingewiesenem Fachpersonal durchgef hrt werden Das gesetzliche Mindestalter beachten Die Zust ndigkeiten des Personals f r das Bedienen Warten und Instandsetzen muss der Betreiber fest legen
83. rehen und abnehmen Abgeschiedenes Korrosionsschutz l aus dem Ausgleichsbeh lter durch Absaugen entfernen und entsor gen Ca 1 Liter K hlmittel absaugen und in einen sauberen Beh lter ablassen Mit den Ger ten und Chemikalien des MTU Pr fkoffers das K hlmittel untersuchen auf e Gefrierschutzmittelgehalt e Korrosionsschutz lgehalt e pH Wert Ventildeckel aufsetzen und schlie en Motork hlmittel entsprechend K hlmittelbetriebszeiten der gt MTU Betriebsstoffvorschriften AO01061 wechseln gt Seite 113 116 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000006774 001 TIM ID 0000006921 004 7 15 8 K hlmittelfilter ersetzen WARNUNG A oN Voraussetzungen Q Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz lfilterschl ssel K hlmittelfilter K hlmittel ist hei und steht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr e Motor abk hlen lassen F30379104 1 gt Ersatzteilkatalog e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen K hlmittelfilter ersetzen Ventildeckel am K hlmittelausgleichbeh l ter gt Seite 26 bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen K hlmittelfilter mit lfilterschl ssel ab schrauben Dichtfl che am Anschlussst ck reinigen Dichtring des ne
84. reibung 71 7 3 2 Hinweise und Erl uterungen zum Endoskop und Sichtbefund der Zylinderlaufbuchse Beim Endoskopieren verwendete Begriffe F r die Beschreibung der Zylinderlaufbuchsen Oberfl che im Endoskopiebericht stehen die untenge nannten Begriffe zur Verf gung Befund Ma nahme Leichte Schmutzriefen Leichte Schmutzriefen k nnen bereits bei einer Neumontage eines Motors auf treten Honr ckst nde Partikel abgebrochene Grate Bei abgebautem Zylin der sind Schmutzriefen auf der Lauffl che in der Vergr erung des Endoskops deutlich sichtbar Sie sind mit der Fingernagelprobe nicht f hlbar Unkritischer Befund Einzelriefe Deutlich ausgepr gte Riefe die von harten Partikeln verursacht werden Sie gehen meist vom OT Bereich aus und durchschneiden das Honbild in Hubrich tung Unkritischer Befund Riefenfeld Riefenfelder bestehen aus beieinander liegenden Riefen unterschiedlicher L nge und Tiefe Sie sind meist in Motorquerrichtung 6 und 12 Richtung Einlass Auslass angeordnet Unkritischer Befund Glanzstelle Glanzstellen sind Oberfl chenver nderungen auf der Laufbahn bei der die Honstruktur noch fast v llig vorhanden ist Glanzstellen erscheinen gegen ber der restlichen Lauffl che optisch heller und gl nzend Unkritischer Befund Blankstelle Blankstellen sind rtliche Abtragungen des Honbilds auf der Lauffl che Es sind keine Honriefen mehr sichtbar Schattenspur Schattenspuren sind Oxidatio
85. rungsleitung durch neue ersetzen Entw sserungsleitung anbauen Bei gr erem K hlmittelaustritt ist der La deluftk hler undicht Service benachrichti gen t 11100381 Notma nahmen vor Motorstart bei Weiterbetrieb eines undichten Ladeluftk hlers Einspritzventile ausbauen gt Seite 81 Motor von Hand durchdrehen gt Seite 68 Motor mit der Starteinrichtung durchdrehen um die Zylinderr ume auszublasen gt Seite 69 Einspritzventile einbauen gt Seite 82 M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 93 7 10 Luftfilter 7 10 1 Luftfilter ersetzen Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Luftfilter gt Ersatzteilkatalog Alten Luftfilter aus und neuen Luftfilter einbauen gt gt Seite 95 Unterdruckanzeiger Signalring zur cksetzen gt gt Seite 96 94 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000005447 004 TIM ID 0000005457 004 7 10 2 Luftfilter aus und einbauen Voraussetzungen Luftfilter aus und einbauen Schelle 2 l sen Luftfilter 3 und Schelle 2 vom An schlussflansch des Geh uses 1 abziehen Den Anschlussflansch des Ansauggeh u ses 1 reinigen und auf freien Durchgang pr fen Luftfilter 3 mit Schelle 2 auf das Geh u se 1 stecken Schelle 2 festziehen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert 01000228a
86. runterlagen Anlasser Motorverkabelung oder Anlasser nicht Kabelanschl sse auf festen Sitz pr in Ordnung fen Service benachrichtigen Motorverkabelung Defekt Pr fen gt Seite 127 ECU Sitz von Steckanschl ssen m glicher Steckverbindungen auf festen Sitz pr weise lose fen Motor Blockiert l sst sich nicht von Hand Service benachrichtigen drehen Motor dreht beim Anlassen z ndet aber nicht Anlasser Dreht schwach Batterie leer oder de Batterie laden oder ersetzen siehe fekt Herstellerunterlagen Motorverkabelung Defekt Pr fen gt Seite 127 Kraftstoffsystem Luft im Kraftstoffsystem Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 84 ECU Defekt Service benachrichtigen Motor z ndet ungleichm ig Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Ersetzen gt Seite 81 Motorverkabelung Defekt Pr fen gt Seite 127 Kraftstoffsystem Luft im Kraftstoffsystem Kraftstoffsystem entl ften gt Seite 84 ECU Defekt Service benachrichtigen Motor erreicht Nenndrehzahl nicht Kraftstoff Zufuhr Kraftstoffvorfilter verschmutzt Ersetzen gt Seite 91 Kraftstoffwechselfilter verschmutzt Ersetzen gt Seite 85 Luft Zufuhr Luftfilter verschmutzt Unterdruckanzeiger Signalringstellung pr fen gt Seite 96 Kraftstoffeinspritzung Einspritzventil defekt Ersetzen gt Seite 81 Motorverkabelung Defekt Pr fen gt Seite 127 Motor Last zu hoch Service benachrichtigen M015655 03D 2011 10 St rungssuche 57 Mot
87. saugung einschalten Nach Kontakt mit Blei oder bleihaltigen Stoffen H nde reinigen Druckluft Beim Umgang mit Druckluft stets besondere Sicherheitsvorkehrungen beachten H he des Druckes im Druckluftnetz bzw Druckbeh lter beachten Die anzuschlie enden Baugruppen bzw Anlagen m ssen entweder f r diesen Druck gebaut sein oder es m ssen wenn der f r sie zul ssige Druck kleiner ist Druckminder und Sicherheitsventil auf den zul ssigen Druck eingestellt dazwischen geschaltet sein Schlauchkupplungen und verbindungen m ssen sicher befestigt sein Beim Abblasen von Werkst cken oder zum Wegblasen von Sp nen Schutzbrille tragen Das Mundst ck der Luftd se mit einer Schutzscheibe z B aus Gummi versehen Druckluftleitungen zuerst absperren bevor ein Druckluftger t von der Zuleitung abgeschlossen wird bzw bevor das Ger t oder das Werkzeug ausgewechselt werden soll Unzul ssige Verwendungen von Druckluft z B Herausdr cken brennbarer Fl ssigkeiten Gefahren klasse Al All und B aus Beh ltern f hrt zu Explosionsgefahr Einblasen von Druckluft in d nnwandige Beh lter z B aus Blech Kunststoff Glas zum Trocknen oder zur Dichtheitspr fung f hrt zu Berstgefahr Dichtheitspr fung vorschriftsm ig durchf hren Farben und Lacke Bei Lackierarbeiten au erhalb der mit Absaugung versehenen Spritzst nde f r eine gute Bel ftung sorgen Darauf achten dass keine Beeintr chtigungen an Nachbararbeitspl
88. sind Stecker aufsetzen und verriegeln 128 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000000047 008 TIM ID 0000000048 005 1 212 Hinweis Motorregler Steckverbindungen pr fen Voraussetzungen Motor abgestellt und gegen Starten gesichert S Nur mit Pr fsteckern nie mit Pr fspitzen in die Stecker fahren Es besteht die Gefahr die Kontakte zu verbiegen Steckverbindungen am Motorregler pr fen S mtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren Lose Stecker verriegeln M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 129 7 21 3 EMU Steckverbindungen pr fen Voraussetzungen 7 Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Steckverbindungen an EMU pr fen D Lose Stecker verriegeln 130 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 S mtliche Steckverbindungen auf festen Sitz kontrollieren TIM ID 0000008395 001 TIM ID 0000008482 002 7 21 4 Motorregler Selbsttest durchf hren GEFAHR A 3 Ergebnis Elektrische Spannung Schwere K rperverletzung Lebensgefahr e Vor Arbeiten sicherstellen dass Motor Anlage spannunggsfrei ist Gegen unbeabsichtigtes Ein schalten sichern Selbsttest durchf hren Anlage Spannungslos schalten Stecker X1 X2 und X4 am Motorregler ab stecken a Verriegelung 3 der Stecker 2 l sen b Stecker 2 abziehen Versorgungsspannung einschalten Motorregler ist in Ordnung wenn
89. spritzdruck Ein spritzzeitpunkt und Einspritzmenge unabh ngig von der Motordrehzahl bestimmt Bis zu 1800 bar Einspritzdruck sorgen f r optimale F ll und Verbrennungsbedingungen Aufladesystem Zum Aufladesystem geh ren Ladeluftsystem Abgassystem und Registerschaltung Das Abgassystem ist mit dreiwandigen wassergek hlten Abgasleitungen ausger stet Durch die dreiwandige Ausf hrung wird eine e niedrige Oberfl chentemperatur e reduzierte thermische Belastung e absolute Gasdichtheit erreicht Schmier lsystem Nasssumpf Druckumlaufsystem Versorgt werden e Lagerstellen e Kolbenk hlung Steuerung und Bet tigung der Registerschaltung K hlsystem e Zwei getrennte Kreisl ufe e Motork hlmittel e Fremdwasser K hlmittelr ckk hlung durch fremdwassergek hlten Plattenw rmetauscher Thermostatgesteuerter K hlmittelkreislauf K hlmittelgek hlte bzw erw rmte Ladeluft K hlmittelgek hlter Kraftstoffr cklauf Elektroniksystem Elektronisches Regelungs und berwachungssystem mit integriertem Sicherheits und Test System mit Schnittstellen zum Fernsteuerungssystem RCS und zum berwachungssystem MCS Elektronischer Motorregler ECU Regelung Drehzahl Kraftstoff Hochdruck 20 Allgemeines M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002177 002 TIM ID 0000002177 002 Steuerung Einspritzung Kraftstoffdruck Einspritzzeitpunkt Einspritzdauer Betriebszustand e Registeraufladung Zu und
90. ssstelle Druck xyz gibt Messstellenbezeichnung an Bedientableau Propellersteuerung Peripherie Schnittstellen Modul Nutzleistungsturbine Fernsteuersystem Alarm Redundanter CAN Bus fehlt S US amerikanisches Normungsgremium S Seeabnahmepr fung S Alarm Defekter Sensor S SDAF Shut Down Air Flaps Schnellschlussklappe n OLAS International Convention for the Safe Internationales bereinkommen zum Schutz des ty of Life at Sea menschlichen Lebens auf See Safety System Alarm des Sicherheitssystems Schnellschlussklappe n Internationales bereinkommen zum Schutz des menschlichen Lebens auf See Synchronized Self Shifting clutch Selbstsynchronisierende Schaltkupplung berhol kupplung S S S 136 Anhang A M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002049 003 TIM ID 0000002049 003 Abk rzung Bedeutung Erl uterung Temperature xyz Messstelle Temperatur xyz gibt Messstellenbe zeichnung an Transmitter Deviation Alarm Sensor Vergleichsfehler w wo vs Voih Schneider VoihrSchneiderAnneb wI waei wx Waterjet Wasserstrahlantrieb Werkzeugkatalog Z Zugeh rigkeit Kategorie Parameter Nummerierungsschema f r Signale des Motorreg lers ADEC TD UT VS WJ WZK KP M015655 03D 2011 10 Anhang A 137 8 2 MTU Ansprechpartner Service Partner Service Das weltweite Netz der Vertriebsorganisation mit Tochtergesellschaften Vertriebsb ros Vertretungen und Kundendienstst tzpunkten gew hrleist
91. sventil durch Bet tigung Leuchtdrucktas ert Ist das Ventil l nger als die ter Wasserablass zu ffnen voreingestellte Zeit 4 min ge ff net schaltet die Pumpe ab und es erfolgt eine Alarmgebung Meldeleuchte Pumpe St rung leuchtet Der Antriebsmotor ist gegen gt Motorschutzrelais zur cksetzen berlastung gesch tzt Bei berschreiten der maximal zu l ssigen Stromaufnahme z B bei Blockieren oder Trockenlauf der Pumpe wird das Motor schutzrelais aktiviert und die Pumpe abgeschaltet Meldeleuchte Vor Alarm Filter leuchtet Der Differenzdruck von 1 3 bar gt Filter Coalescer Element wechseln gt Seite 125 ist berschritten Leuchtdrucktaster Element wechseln leuchtet Der maximale zul ssige Diffe 1 Filter Coalescer Element wechseln gt Seite 125 renzdruck von 1 5 bar ist ber 2 Leuchtdrucktaster Element wechseln zur Quittierung bet tigen schritten Wird das Filter Coales cer Element nicht gewechselt steigt der Druck weiter und ffnet das Sicherheitsventil der Kraft stoff wird ber den Bypass direkt in den berstr mbeh lter gelei tet 56 St rungssuche M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000028607 001 TIM ID 0000002555 002 6 2 Fehlerbilder Motor dreht beim Anlassen nicht Batterie Leer oder defekt Laden oder ersetzen siehe Hersteller unterlagen Kabelanschl sse defekt Kabelanschl sse auf festen Sitz pr fen siehe Herstelle
92. tereinsatz 1 aus dem Geh use 4 he rausnehmen 3 Neuen Filtereinsatz lagerichtig in Geh use 4 4 einsetzen und Verschlussdeckel 2 mit neuen Runddichtring anbauen m ZZZ ZE al A 01800368a Schrauben des Verschlussdeckels 2 auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schraube Anziehdrehmoment 6Nm 2Nm Weitere labscheidereins tze in gleicher Weise ersetzen M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 75 Membrane pr fen S 1 Deckel 4 abbauen fi 1 2 Feder 5 Dichtung 2 und Membrane 3 2 abnehmen 3 Membrane 3 auf Besch digung pr fen 3 4 Ist Membrane besch digt Membrane erset zen 4 5 Membrane 3 an Geh use 1 anbauen 6 Neue Dichtung 2 und Feder 5 zusam AN men mit Deckel 4 anbauen N El Prega gt A AEA pere aneen m w 01800369a 7 Schrauben des Verschlussdeckels 4 auf vorgeschriebenes Anziehdrehmoment anziehen Schraube Anziehdrehmoment 6 Nm 2 Nm 8 Membranen in weiteren labscheidern in gleicher Weise pr fen 76 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 00000279
93. ttel einf llen Voraussetzungen 7 Motor ist abgestellt und gegen Starten gesichert 7 MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor Sonderwerkzeug Verbrauchsmaterial Ersatzteile Benennung Verwendung Bestell Nr Anz Motork hlmittel K hlmittel ist hei und steht unter Druck Verletzungs und Verbr hungsgefahr A e Motor abk hlen lassen e Schutzkleidung Schutzhandschuhe und Schutzbrille Gesichtsschutz tragen Kaltes K hlmittel im heissen Motor f hrt zu thermischen Spannungen Rissbildung in Bauteilen A e K hlmittel nur bei kaltem Motor auf oder nachf llen Motork hlmittel einf llen 1 Ventildeckel am K hlmittelausgleichsbeh lter gt Seite 26 bis zur Vorrastung nach links drehen und Druck ablassen Ventildeckel weiter nach links drehen und abnehmen K hlmittel einf llen bis Unterkante Gussauge am Einf llstutzen Ventildeckel auf einwandfreien Zustand pr fen und Dichtfl chen reinigen Ventildeckel des Einf llstutzen aufsetzen und schlie en Motor starten und einige Minuten im Leerlauf fahren K hlmittelstand pr fen gt Seite 111 TO Oi SaN 114 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000006728 002 TIM ID 0000006803 002 7 15 6 K hlmittelpumpe HT Entlastungs ffnung pr fen GEFAHR WARNUNG A Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr Besondere Vorsicht am laufenden Motor Motorger usch be
94. ttelkreislauf K hlmittelstand pr fen gt Seite 111 K hlmittelkreislauf K hlmittel erw rmen mit K hlmittelvorw rmaggregat M015655 03D 2011 10 Betrieb 41 4 2 Vorbereiten zur Inbetriebnahme nach planm iger Betriebspause Voraussetzungen A Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Inbetriebnahme Schmier lsystem Motor lstand pr fen gt Seite 98 K hlmittelkreislauf K hlmittelstand pr fen gt Seite 111 K hlmittelkreislauf K hlmittel erw rmen mit K hlmittelvorw rmaggregat Kraftstoffvorfilter Entw ssern gt Seite 88 Lichtmaschinenantrieb Antriebsriemen auf Zustand pr fen gt Seite 119 42 Betrieb M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002689 002 TIM ID 0000007730 004 4 3 Hinweis 1 2 Ma nahmen bei langem Stillstand gt 3 Wochen Ma nahmen bei langem Stillstand gt 3 Wochen Kraftstoffpflegeanlage mindestens 5 Minuten betreiben Kraftstoffpflegeanlage in Betrieb nehmen gt Seite 45 Kraftstoffpflegeanlage au er Betrieb nehmen gt Seite 53 M015655 03D 2011 10 Betrieb 43 4 4 DnPwn Ergebnis T Ergebnis Pr fungen vor Inbetriebnahme Pr fungen vor Inbetriebnahme Tank und alle Rohrleitungen auf Sauberkeit pr fen werden dabei Mikroorganismen festgestellt a Befallene Bauteile reinigen b Befallene Bauteile mit Bioziden desinfizieren gt MTU Betriebsstoffvorschriften AO01061 Ablassventile am Geh use schlie en
95. tzen auftreten Keine offenen Flammen Rauchverbot Vorschriften des vorbeugenden Brandschutzes beachten Schutzmasken gegen Farb und L semitteld mpfe tragen Fl ssiger Stickstoff Fl ssigen Stickstoff nur in kleinen Mengen und vorschriftsm igen Gef en ohne festen Verschluss aufbewahren Nicht mit K rperteilen Augen H nde in Ber hrung bringen Schutzkleidung Handschuhe geschlossene Schuhe und Schutzbrille tragen F r gute Raumbel ftung sorgen Jeden Schlag oder Sto der Gef e Armaturen oder Werkst cke vermeiden S uren Laugen Bei Arbeiten mit S uren Laugen Schutzbrille oder Gesichtsschutzschild Handschuhe und Schutzklei dung tragen Bei Benetzung der Kleidung mit S uren Laugen die benetzte Kleidung sofort entfernen Verletzte K rperstellen ausgiebig mit Wasser sp len Augen sofort mit Augensp lflasche oder sauberem Leitungswasser auswaschen M015655 03D 2011 10 Sicherheit 17 1 7 Konventionen f r Sicherheitshinweise im Text Bei unmittelbar drohender Gefahr Folgen Tod oder schwerste Verletzungen A Abhilfema nahmen Bei m glicherweise gef hrlicher Situation Folgen Tod oder schwerste Verletzungen Abhilfema nahmen Bei gef hrlicher Situation Folgen Leichte Verletzungen oder Sachschaden A Abhilfema nahmen Hinweis Diese Druckschrift enth lt besonders hervorgehobene Sicherheitshinweise nach US Norm ANSI Z535 die je nach Grad der Gefahr mit einem der oben auf
96. ubte Verschlussstopfen 2 sind entweder mit Kupferdichtring 1 nach DIN oder O Ring ISO nach au en abgedichtet Im Falle einer losen Verschraubung oder eines fehlerhaften Dichtringes 2 muss die Fl ssigkeit zu n chst durch das Gewinde hindurchtreten 22 Allgemeines M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002177 002 TIM ID 0000002177 002 Hierbei und durch den defekten Dichtring 2 selbst wird der Druck so stark abgebaut dass die Leckage nur noch drucklos abl uft Hochdruckverbindung Einspritzventil zu Hochdruckspeicher SEN 9 00001133a 1 St tzring 4 berwurfmutter 7 Druckring 2 Keilring 5 Hochdruckleitung 8 Keilring 3 Druckring 6 Druckschraube 9 St tzring M015655 03D 2011 10 Allgemeines 23 Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher 00001132a 1 berwurfmutter 2 O Ring 3 Druckring 24 Allgemeines M015655 03D 2011 10 4 Druckschraube 5 O Ring 6 O Ring 7 Druckring 8 Druckrohr 9 Mantelrohr TIM ID 0000002177 002 TIM ID 0000002177 002 Hochdruckverbindung Verteiler zu Hochdruckspeicher ZEILE sw l SI III I a FTISS et LS LLL LLL LLL LLL LE LL LEE SAna o V 7 a hr N N A INH 00001131a 1 Mantelrohr 5 Druckschraube 9 Druckrohr 2 O Ring 6 Druckring 10 O R
97. uen K hlmittelfilters mit Motor l benetzen K hlmittelfilter anschrauben und von Hand festziehen Ventildeckel schlie en K hlmittelstand pr fen gt Seite 111 20200457a M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 117 7 16 Fremdwasserpumpe mit Anschl ssen 7 16 1 Fremdwasserpumpe Entlastungs ffnung pr fen Drehende bewegende Motorteile Schwere K rperverletzung Lebensgefahr Besondere Vorsicht am laufenden Motor AAN Motorger usch ber 85 dB A Geh rschaden A Geh rschutz tragen Fremdwasserpumpe Entlastungs ffnung pr fen 1 Entlastungs ffnung auf l und K hlmitte laustritt pr fen 2 Motor abstellen gt Seite 50 und gegen Starten sichern 3 Bei Verschmutzung die Entlastungs ffnung mit Draht reinigen e Zul ssige Austrittsmenge K hlmittel Bis zu 10 Tropfen Stunde e Zul ssige Austrittsmenge l Bis zu 5 Tropfen Stunde 4 Wird die zul ssige Austrittsmenge ber schritten Service benachrichtigen 20700045a 118 Arbeitenbeschreibung M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000007284 001 TIM ID 0000000920 008 7 17 Riementrieb 1 17 1 Antriebsriemen Zustand pr fen Voraussetzungen Motor abgestellt und gegen Starten gesichert Schutzhaube abgebaut N N Antriebsriemen Zustand pr fen 21300116a Antriebsriemen A Vereinzelte Br che keine Antriebsriemen Ver lung berhitzung ersetzen
98. uf der lwanne abstellen sofern dies nicht ausdr cklich von MTU motorspe zifisch autorisiert wurde M015655 03D 2011 10 Sicherheit 11 1 4 Sicherheitsbestimmungen bei Inbetriebnahme und Bedienung Sicherheitsbestimmungen zur Inbetriebnahme Bevor die Baugruppe bzw die Anlage erstmals in Betrieb genommen wird die Baugruppe bzw die Anla ge vorschriftsm ig einbauen und nach MTU Vorschriften abnehmen Bei jeder Inbetriebnahme des Ger tes bzw der Anlage sicherstellen e Dass alle Wartungs und Instandsetzungsarbeiten abgeschlossen sind Dass alle losen Teile von rotierenden Maschinenteilen entfernt sind Dass sich niemand im Gefahrenbereich beweglicher Maschinenteile aufh lt Unmittelbar nach Inbetriebnahme des Ger tes bzw der Anlage sicherstellen dass die Bedien und An zeigeinstrumente sowie die berwachungs Signalisierungs und Alarmsysteme ordnungsgem funktio nieren Sicherheitbestimmungen zur Bedienung Die Bedienabl ufe f r Notf lle regelm ig trainieren Der Bediener muss mit den Bedien und Anzeigeelementen vertraut sein Der Bediener muss die Auswirkungen jedes von ihm auszuf hrenden Bedienschrittes kennen W hrend des Betriebs die Anzeigeinstrumente und berwachungsgruppen in Bezug auf momentane Be triebszust nde auf Einhaltung der Grenzwerte sowie auf Warn und Alarmmeldungen beobachten Wenn eine St rung am System erkennbar oder vom System gemeldet wird Das verantwortliche F
99. ung Elektroniksystem Local Operation Station LOS gt Betriebsanleitung Elektroniksystem CCU gt Betriebsanleitung Elektroniksystem er he M015655 03D 2011 10 Betrieb 51 4 11 Nach dem Abstellen Voraussetzungen Nach dem Abstellen Z MTU Betriebsstoffvorschriften A001061 liegen vor K hlmittelkreislauf Fremdwasser Motorkontrollsystem Luftansaugung und Ab gassystem Motor 52 Betrieb M015655 03D 2011 10 K hlmittel ablassen gt Seite 113 wenn Frostgefahr besteht und Motor auf l ngere Zeit abgestellt wird und dem K hlmittel kein Gefrierschutzmittel zugesetzt ist e Motorraum nicht geheizt wird e K hlmittel nicht warmgehalten wird e Gefrierschutzmittelkonzentration f r die Motorraumtemperatur nicht ausreicht Gefrierschutzmittelkonzentration 50 betr gt und Motorraumtempera tur unter 40 C ist Ablassen e Bei Frostgefahr wenn Motor auf l ngere Zeit abgestellt wird Ausschalten Betriebsunterbrechung gt 1 Woche e Motor luft und abgasseitig abdichten Betriebsunterbrechung gt 1 Monat e Motor konservieren gt MTU Betriebsstoffvorschriften AD01061 TIM ID 0000002324 003 TIM ID 0000007732 004 4 12 TED Kraftstoffpflegeanlage au er Betrieb setzen Kraftstoffpflegeanlage au er Betrieb setzen Leuchtdrucktaster f r Wasserablass am Schaltschrank bet tigen bis kein Wasser mehr im Austritt fest stellbar ist Kraftstoffp
100. ussenreinigung wie folgt durchf hren a Grobe Verschmutzungen entfernen b Reinigungsmittel sparsam aufspr hen und 1 bis 5 Minuten einwirken lassen c Gel sten Schmutz mit dem Hochdruckstrahl abspr hen d Bei der Au enreinigung der Anlage mit Wasser oder Dampfstrahlger ten darf der Hochdruckstrahl Reinigungsstrahl einen Druck von 50 bar nicht berschreiten Der Mindestspritzabstand zur Anlage von 1 m darf nicht unterschritten werden Die Temperatur des Reinigungsmediums darf 80 C nicht berschreiten 54 Betrieb M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000010171 017 TIM ID 0000033845 001 5 Wartung 5 1 Wartungsplan Task Verweistabelle QL1 Die f r dieses Produkt erforderlichen Wartungst tigkeiten und Intervalle sind im Wartungsplan definiert Der Wartungsplan ist eine eigenst ndige Druckschrift Diese Tabelle dient zum Auffinden der im Wartungsplan angegebenen Ma nahmen anhand der Task Nummer Ma nahmen W0506 Auf abnormale Laufger usche Abgasf rbung und Vibratio gt Seite 47 nen pr fen W0507 Wasser und Verschmutzung aus Kraftstoffvorfilter sofern gt Seite 47 vorhanden ablassen W0508 Unterdruckanzeigerstellung des Kraftstoffvorfilters pr fen gt Seite 47 sofern vorhanden W1001 Kraftstofffilter oder Kraftstofffiltereinsatz ersetzen gt Seite 85 W1002 Ventilspiel pr fen gt Seite 77 W1003 Antriebsriemen auf Zustand und Spannung pr fen ggf er gt Seite 119 setzen
101. ylinder A1 berschneidungs OT bei Zylinder E Einlassventil einstellen zul ssig A Auslassventil einstellen zul ssig M015655 03D 2011 10 Arbeitenbeschreibung 77 Ergebnis Seh Timer 1 2 p JR j je 7 je Z nd OT bei Zylinder A1 ReiheA EA A TE 1 Rees fE e a Be berschneidungs OT bei Zylinder ReiheA EA EA JE A 1 ee a ns a gea ge a E Einlassventil einstellen zul ssig A Auslassventil einstellen zul ssig saw Timer p 2 p JR j je 7 je Z nd OT bei Zylinder A1 ReteA EA E A JE A O sea e fer tat berschneidungs OT bei Zylinder ReiheA A E A E EA ee a mas engen ge a et E Einlassventil einstellen zul ssig A Auslassventil einstellen zul ssig san Timer 1 2 p JA j je 7 6 Z nd OT bei Zylinder A1 A Bi Reihe B E A E EA E EA A A1 A Reres a E Ea fer Faller E Einlassventil einstellen zul ssig A Auslassventil einstellen zul ssig Mit F hlerlehre den Abstand zwischen Ventilbr cke und Kipphebel pr fen Betr gt die Abweichung vom Sollwert mehr als 0 1 mm Ventilspiel einstellen Ventilspiel einstellen Kontermutter 1 l sen und Einstellschrau be 2 etwas herausschrauben F hlerlehre zwischen Ventilbr cke und Kipphebel einlegen Einstellschraube 2 soweit nachstellen bis sich die F hlerlehre satt durchziehen l sst Kontermutter 1 mit Drehmomentschl ssel auf vorgeschriebenes Anziehdrehm
102. ystem Fahrstand gt Betriebsanleitung Elektroniksystem Wachstand LOP gt Betriebsanleitung Elektroniksystem Local Operation Station LOS gt Betriebsanleitung Elektroniksystem CCU gt Betriebsanleitung Elektroniksystem M015655 03D 2011 10 Betrieb 49 4 9 Motor abstellen Voraussetzungen 7 Motor im Vor Ort Betrieb an Abstellen aus dem Volllastbetrieb bewirkt eine u erst hohe Belastung des Motors berhitzungsgefahr Bauteilbesch digung A Vor dem Abstellen Getriebe auskuppeln und Motor min 10 Minuten mit Leerlaufdrehzahl fahren bis die Motortemperaturen zur ckgehen und konstante Werte angezeigt werden Motorstopp ist an folgenden Orten m glich gt Betriebsanleitung Elektroniksystem Fahrstand gt Betriebsanleitung Elektroniksystem Wachstand LOP gt Betriebsanleitung Elektroniksystem Local Operation Station LOS gt Betriebsanleitung Elektroniksystem CCU gt Betriebsanleitung Elektroniksystem On Da za 50 Betrieb M015655 03D 2011 10 TIM ID 0000002298 002 TIM ID 0000002312 002 4 10 Motor Notabstellung Le Ein Notstopp bewirkt eine u erst hohe Belastung der Maschinenanlage berhitzungsgefahr Bauteilbesch digung A e Notstopp nur in Notsituationen ausl sen Motornotstopp ist an folgenden Orten m glich gt Betriebsanleitung Elektroniksystem Fahrstand gt Betriebsanleitung Elektroniksystem Wachstand LOP gt Betriebsanleit

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Magic Chef HNIM27SV Use and Care Manual  Samsung TW-H5500 User Manual  Programme  Organo-Sol Fiche technique FR&EN  Samsung NV3 Benutzerhandbuch  ECO ECP - Coelmo S.r.l.  DELTA SANDER 7110 (F0157110..) 7115 (F0157115..)  John Deere LP21785 Instructions / Assembly  カタログ  Avaya Ethernet Net Modules in ASN Platforms User's Manual  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file