DFE 55 A - DFE 165 A
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1. Filtrations Separations Technik BETRIEBSANLEITUNG CE 0045 Kalte Drucklufttrockner 0117020G000 DE 07 2010 DFE 55 A DFE 165 A Serie Typenschlissel Modell Typ Nr Ausf hrung DFE 55A 1170A luftgek hlt DFE 65A 1171 A DFE 75A 1172 A DFE 85A 1173 A DFE 100 A 1174A DFE 120 A 1175A DFE 135 A 1176 A DFE 150 A 1177A DFE 165 A 1178A BA Originalbetriebsanleitung FST GmbH Telefon 49 0 2054 8735 0 Im Teelbruch 106 Telefax 49 0 2054 8735 100 D 45219 Essen e mail info fstweb de 07 2010 2 0117020G000 DE Inhaltsverzeichnis Typenschlissel Seite 2 Teil1 Wichtige Benutzer 1 1 Allgemeine Hinweise 4 informationen 1 2 Gesetzliche Forderungen an den Betreiber 5 1 3 Sicherheitsvorschriften 6 1 4 Umgang mit K ltemittel 7 1 5 Erste Hilfe bei K ltemittel Einwirkung 8 1 6 Entsorgung 8 Teil2 Installation 2 1 Transport 9 2 2 Anforderungen an den Aufstellungsort 9 2 3 Aufstellung Montage 9 2 4 Anschluss Druckluft 10 2 5 Anschluss Elektrik 10 2 6 Anschluss Kondensatableiter 11 Teil3 Beschreibung 3 Bezeichnung 12 3 2 Verwendungszweck 12 3 3 Ger te bersicht 12 3 4 Elektronischer Regler 14 3 5 Nennleistung des DL Trockners 15 3 6 Funktionsprinzip 15 3 7 Arbeitsweise 15 3 8 Kondensatableitung 16 Teil4 Bedienung 4 1 Erstinbetriebnahme 17 4 2 Inbetriebnahme 17 4 3 Betrieb 17 4 4 Au er Betrieb nehmen 17 4 5 Elektronischer Regler Bedienung 18 4 6 ndern der Werkseinstellung 18 Teil5 Wartung 5 1 W2. 400V3 50Hz F Datum 03 06 10 D Typ a Kalte Drucklufttrockner 1744 1178 Bearb TJE i i A A Po es eer Pow Ridge Compr air dryer RER SE Zustand nderung Datum name Norm DIN 40719 Urspr w117420G00E_b Ers f b w117420G00E 1 2 3 4 5 6 7 8 a N EG Konformit tserkl rung Reg Nr EC declaration of conformity D claration CE de conformit 113 2000 0G WET b EG verklaring van overeenstemming DE GB FR NL im Sinne der EG Druckger terichtlinie 97 23 EG Anhang VII as defined by Pressure Equipment Directive 97 23 EC Annex VII conform ment a la Directive CE Equipements sous Pression 97 23 CE Annexe VII inzake richtlijn van de raad betreffende drukapparatuur 97 23 EG bijlage VII Die folgend aufgef hrten K lte Druckufttrockner bestehend aus Druckbeh ltern Rohrleitungen und Armaturen dienen zur Aufnahme von Druckluft und K ltemittel der Fluidgruppe 2 Sie wurden dem Konformit tsbewertungsverfahren nach Modul A1 unterzogen The Compressed Air Dryers mentioned in the following consisting of pressure vessels pipe lines and fittings are used for operation with compressed air and refrigerant of fluid group 2 They are treated acc to conformity evaluation procedures module A1 Les s cheurs par r frig ration mentionn s en suivant compos s par des reservoirs de pression tuyauteries et armatures servent de contenir I air comprim et de r frig
3. Sch tz Ventilator E140 Relais TSLO Thermostat Untertemperatur E100 Hauptschalter St ck E110 Betriebsschalter St ck E130 Sch tz Kompressor St ck E135 Sch tz Ventilator St ck E140 Relais St ck E150 Steuertrafo St ck TSLO Thermostat Untertemperatur St ck Ersatzteile d rfen nur vom Kundendienst oder durch ausgebildetes Fachpersonal ersetzt werden er Technical Data Version air cooled Pos 1174 1000 16 67 Cooling air required 3100 Volume flow Power consumption total 2 40 Power consumption fan Power supply 400V 3N 50 Hz Allowable pressure compressed air min max 2 16 Allowable pressure low high 16 refrigerant pressure side 20 Compressed air connections Weight Dimensions Refrigerant quantity Sound pressure level at a distance of 1m Type of protection Condensate drain Specification Volume flow reffered to the at compressed air inlet temperature operating pressure ambient temperature pressure dew point at CA dryer outlet Power consumption at ambient temperature Compressed air inlet temperature Allowed ambient temperature Technical modifications are subject to change without notice Designation Type No Technical Data Sheet Date Refrigerated Compressed Air Dryer 1170 1178 T117020G000GB 2010 07 01 Copyright reserved L300
4. lte mittelanlage sodass bei Wartungs oder Reparaturarbeiten die Gefahr von Ver brennungen besteht Kondensatableiter Temperatur in C Temperatur in F Relative Feuchte Zeit bis zum nachsten Kondensatablass Storungsanzeige Wartungsintervall berschritten 7 Betriebsstundenzahler SS A M AA Oh un 1 Dateneingabetaster 2 Programmiertaste 07 2010 Teil 3 3 4 Bild 8 3 4 1 3 4 2 3 4 3 07 2010 Elektronischer Regler Elektronischer Regler Normale Anzeige Beispiel Normalbetrieb Werkseinstellung Sommerbetrieb Automatikbetrieb Beschreibung Der elektronische Regler ist speziell f r DL Trockner entwik kelt worden Er arbeitet auf Microprozessorbasis Daten wie Abk hltemperatur Druck im K ltekreislauf Um gebungstemperatur sowie trocknerspezifische Parameter werden von der Elektronik verarbeitet und so der aktuelle Betriebszustand des Ger tes errechnet Lassen die Messdaten es zu wird der K ltekompressor f r eine vorausberechnete Zeit abgeschaltet Die pulsierende Messung derTemperaturen mehrfach pro Sekunde und die Funktion des Aluminium W rmetauscher als K ltespeicher erm glichen es auf Lastwechsel schnell zu reagieren ohne dass Taupunktspitzen zugelassen werden D 1 Anzeige Lo Drucktaupunkt in Ordnung Anzeige Hl Drucktaupunkt zu hoch 2 2 682 Betriebsstunden Der elektronische Regler regelt den Drucktaupunkt auf max 3 C Der elektronische Regler reg
5. v100 X100 HH TSLO HH HEHE FO HHHH F100 XI EEE EEE EEE EEE EAH Technische Aenderungen vorbehalten Subject to change RI Fliesschema P amp I Diagram Kind of document Titel Kaeltedrucklufttrockner Title Refriger compressed air dryer mee 1170 A 1178 A Status of doc Abt Techn Gez 7 Gepr Konstr DIN EN ISO 10628 R Heinecke x D Froehling Dept Ref Drawn Review Dokumentenart Dok status Freigegeben released Copyright reserved Eeer Bezeichnung Designation A100 Kondensatableiter Condensate drain B200 Kaeltemittelsabscheider Refrigerant separator B300 Kaeltemittelsammler Refrigerant collector EICA Elekronischer Regler Elecronic regulator F100 Filtertrockner Filter dryer L300 Saugleitung Refrigeration suction pipe L400 Druckleitung Refrigeration pressure pipe PSOO Druckschalter Pressure switch PSAH Druckwaechter Hochdruck Pressure limiter HP TSLO Thermostat Untertemperatur Thermostat low temperature V100 Kaeltemittel Kompressor Refrigerant compressor V500 Thermisches Expansionsventil Thermic expansion valve w100 Waermeaustauscher Heat exchanger W200 Kondensator luftgekuehlt Condenser air cooled X100 Schraderventil Schrader valve Technische A nderungen vorbehalten Subject to change Abt Dept Konstr
6. Cert No Sedjeberger eee Instantie waar van kennisgeving volgens bijlage IV 072027833 Z 0505 9 DE 24145 Kiel bal Essen 01 07 2010 J jiii de d Datum Date Unterschrift Signature Handtekening Bevollmachtigter authorized person fond de pouvoir gevolmagtiegde a FST GmbH N Im Teelbruch 106 D 45219 Essen 5 Tel 49 0 2054 8735 0 Fax 49 0 2054 8735 100 Filtrations Separations Technik e mail info fstweb de e
7. Techn Ref DIN EN ISO 10628 Gez R Heinecke Drawn Gepr Review D Froehling Dokumentenart rang h Dok status TE Kind of document Pee ees Status of doc rergegeren P amp I Diagram released Titel Kaeltedrucklufttrockner Nr Title Refriger compressed air dryer No R117020G000 mee 1170 A 1178 A Index Datum Spr Blatt Rev Date Lang Sheet 0 30 03 10 DE GB 2 2 geht EICA S1 i Regler und Displayeinheit en N control and display unit FA 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 8 a8 aia 8 i R E110 i_ 04_7_ e l Betriebs schalter FO 1 operation switch l PE EIC3 V100 f Lf NTC widerstand Kal tekompressor NTC resistor fridge compressor TSLO Temp begr C temp limit 2 4 6 8 4 2 MERE 2 EH FLE K4 cu gt I cpsoo 1 PZAH 1 4 142 14 Haupt Pressostat Pressostat schalter fan manostat manostat main switch i eae M2 OBL B1 ee RE caer on a d OE Pole 2 4 Sammelst rmeldung Taupunktsignal common trip signal dewpoint signal y 2 2 0 10V FE BIER EN BER ne i Al Al i 10 C 40 C X0 E io Rare A l b E WA in an an i 1 max ul Ul UI I I I I I I LU OO N PE E SEA M200 8 A100 i ventilator berdruck Kompressorsch tz Kondensatableiter fan motor overpressur
8. alter Bild 4 6 eingeschaltet Ca 5 Minuten danach ist die Druckluftbeauf schlagung durch Zuschaltung des Druckluftkompressors m glich Der DL Trockner ist f r Dauerbetrieb konzipiert und kann auch ohne Druckluftdurchflu in Betrieb bleiben da er sich automatisch dem Leistungsbedarf anpasst 4 3 Betrieb Der Betrieb wird durch den leuchtenden Betriebsschalter Bild 4 6 angezeigt 4 4 Au er Betrieb Bei Stillstandszeiten wird der DL Trockner ber den Betriebs nehmen schalter Bild 4 6 ausgeschaltet 4 4 1 Service F r Servicearbeiten wird der DL Trockner durch den Haupt schalter Bild 4 5 ausgeschaltet Bei erneutem Anfahren ist wie in Punkt 4 1 zu verfahren 0117020G00E DE 17 07 2010 Teil 4 4 5 Bild 11 4 6 Bild 12 07 2010 Elektronischer Regler Bedienung Relative Feuchte Andern der Werks einstellung Andern Werksein stellung Bedienung 18 Folgende Betriebsdaten k nnen durch Bet tigung des Dateneinga betasters gt abgerufen werden Relative Feuchte Dateneingabetaste gt 5 Se kunden bet tigen um von der Normal in die Anderungsanzeige zu wechseln Dateneingabetaste D gege benenfalls mehrmals bet ti gen bis die gew nschte n derungsanzeige P01 bis P06 sichtbar wird Verstellung durch Program mier taste Dateneingabetaste gt 5 Se kunden bet tigen um die n derung zu speichern und in die Normalanzeige
9. ansionsventil Stuck W100 Waermeaustauscher St ck L200251000 W101 Isolierung St ck L700011000 W200 Kondensator luftgek hlt St ck B200 Kaltemittelabscheider B300 K ltemittelsammler B310 K ltemittel R134a F100 Filtertrockner M200 Ventilator M202 Schraube PS00 Druckschalter PSAH Druckw chter Hochdruck V100 Kaeltemittel Kompressor V500 Thermisches Expansionsventil W100 Waermeaustauscher W101 Isolierung L700011000 W200 Kondensator luftgek hlt Ersatzteilliste Typ 1170A 1178A Arien poe O Beeg j Kondensatableiter 1 St ck Rohrnippel 1 St ck Rohrverschraubung 1 St ck Dichtungssatz 1 St ck Service Einheit 1 St ck ee LEICA Elektronischer Regler Elektronischer Regler 01121711041AS Elektronischer Regler 01121711042AS Elektronischer Regler 01121711043AS Elektronischer Regler 01121711044AS Elektronischer Regler 01121711045AS Elektronischer Regler 01121711046AS Elektronischer Regler 01121711047AS Elektronischer Regler 01121711048AS Elektronischer Regler 01127550008 EIC3 Temperaturf hler 1170A 1178A 1 Stuck 1800002000 EIC2 Schutzkappe 1170A 1178A 1 St ck ec ARA An An ee ey E100100000E E000 BAUGRUPPE ELEKTRIK TYP 1170A 1173A E100 Hauptschalter 1 St ck E110 Betriebsschalter 1 St ck E120 Sicherung 1 St ck E130 Sch tz Kompressor 1 St ck E140 Relais 1 St ck TSLO Thermostat Untertemperatur 1 St ck E100 Hauptschalter E110 Betriebsschalter E120 Sicherung E130 Sch tz Kompressor E135
10. artung 20 5 2 St rungen und deren Beseitigung 22 Anhang Ersatzteilliste Technische Daten RI FlieBbild EU Konformit tserkl rung Ger tespezifische Zusatzbl tter Kurzbetriebsanweisung O0117020G00E DE 3 07 2010 Teil 1 1 1 07 2010 Allgemeine Hinweise Wichtige Benutzerinformationen Dieser K lte Drucklufttrockner desweiteren DL Trockner genannt ist eine Maschine im Sinne der EG Maschinen richtlinie Die Firma bernimmt keine Verantwortung f r Nichtbe folgung oder Nichtbeachtung von Sicherheitsvorschrif ten bei der Handhabung beim Betrieb bei der Wartung oder Reparatur auch wenn diese nicht ausdr cklich in dieser Betriebsanleitung erw hnt werden Wir empfehlen die Kenntnisnahme dieser Betriebsanlei tung vom Bedienungspersonal schriftlich quittieren zu lassen Personalakte Es ist ratsam f r ausl ndische Arbeitnehmer die Betrieb sanleitung bersetzen zu lassen Die Einsatzf higkeit und die Lebensdauer der K lte Drucklufttrockner sowie die Vermeidung vorzeitiger Instandsetzungarbeiten h ngen von der ordnungsge m en Bedienung Wartung Pflege und fachgerechten Instandsetzung unter Beachtung der in dieser Betriebs anleitung enthaltenen Anweisungen ab Hinweise auf Bildnummern und Ortszahlen sind in Klam mern gesetzt z B Bild 5 2 Aufgrund unserer Stellung als Komponentenlieferer sind uns die letzte Verwendung und derEinsatzbereich unse rer Erzeugnisse nicht bekannt Wir passen un
11. atur Nur bei eingebauter Umge hungsleitung 5 2 4 5 Bypass Ventil der Umgehungsleitung ge ffnet 5 2 4 6 Undichtes Bypassventil der Umgehungsleitung 07 2010 Wartung St rungsbehebung Kondensatabscheider nach dem Druckluft Verdichter pr fen Siehe 5 2 7 Kondensatableiter Betriebsdruck erh hen Belastung reduzieren pr fen ob der DL Trockner f r die Bela stung richtig ausgew hlt ist DL Verbrauch reduzieren oder DL Trocknerkapazit t erh hen Bypassventil der Umgehungsleitung schlie en Bypassventil der Umgehungsleitung abdichten oder aus tauschen 24 0117020G00E DE Teil 5 5 2 5 Abschalten des DL Trockners wahrend des Betriebes St rungsursache 5 2 5 1 5 2 5 2 5 2 5 3 5 2 5 4 5 2 5 5 5 2 5 6 5 2 5 7 5 2 5 8 Abschaltung des DL Trockners durch die ein gebaute elektrische Schutzeinrichtung Klixon am K ltemittel verdichter in Folge einer berlastung Kompressor oder An laufvorrichtung defekt Druckluft Volumen strom zu hoch Druckluft Eintrittstem peratur zu hoch Raumtemperatur zu hoch Ventilator bzw K hlwasserregler defekt wassergek hlte Ausf hrung Verfl ssiger ver schmutzt Betriebsdruck zu niedrig 0117020G00E DE Wartung St rungsbehebung St rungsursache beheben s 3 5 bzw Kundendienst anfor dern DL Trockner schaltet sich nach Abk hlung der Schutzein richtung selbstt tig wieder ein Hinweis Die unmitt
12. die Pr ffristen der Gesamtanlage und der Anlagenteile auf der Grundlage einer sicherheitstechnischen Bewertung zu ermitteln Der Betreiber hat f r die Unterichtung des Betriebsper sonals und deren Information ber die verwendeten Arbeitsmittel zu sorgen Eine j hrliche Unterweisung ist vorgeschrieben Eine Formblatt Kurz Betriebsanweisung ist der Betrieb sanleitung beigelegt und muss nur noch vom Betreiber vervollst ndigt werden und in Maschinenn he ange bracht werden Der Betreiber ist verpflichtet bei einer K ltemittelf llung von mehr als 3kg ein Anlagenprotokoll der K lteanlage zu f hren Eine Vorlage kann durch den Kundendienst zur Verf gung gestellt werden Eine Wartung ist ausschliesslich durch sachkundige Per sonen durchzuf hren Der Betreiber hat die im jeweiligen Land g ltigen Gesetze und Verordnungen ber den Betrieb und der Inbetrieb nahme zu beachten 5 07 2010 Teil 1 1 3 Sicherheitsvor schriften Wichtige Benutzerinformationen Achtung Der Betreiber Bediener hat die bestehenden nationalen Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften zu beach ten Ebenfalls sind bestehende interne Werksvorschriften einzuhalten Wartungs und Reparaturarbeiten sind durch unseren Kun dendienst bzw nur von besonders ausgebildetem Personal auszuf hren ggf unter der Aufsicht einer f r diese Arbeiten qualifizierten Person Vom DL Trockner darf keine Schutz oder Sicherheitsvor ric
13. e Grenze der Druckluftabk hlung ergibt sich aus dem Arbeitsprinzip des DL Trockners d h die Fl ssigkeits abscheidung in fl ssiger Form findet oberhalb des Gefrier punktes von Wasser statt Bei Nulllast kann die Taupunkt temperatur in den Minusbereich gelangen Dies geschieht kontrolliert und tr gt zur Verbesserung des Drucktaupunktes und der Verringerung der Schaltzyklen bei Eine Einfrierge fahr besteht erst bei der Fehlermeldung L1 Taupunkt zu niedrig Die im Nachk hler vorgek hlte von ausgefallenem Wasser befreite und feuchtigkeitsges ttigte Druckluft tritt in den DL Trockner ein und wird in der ersten K hlstufe dem Luft Luft W rmeaustauscher ohne zus tzliche externe Energie vorgek hlt Dies erfolgt im Gegenstrom zu der bereits ab gek hlten Druckluft die sich hierbei erw rmt In der zweiten K hlstufe dem K ltemittel Luft W rmeaus tauscher der durch die eingebaute K lteanlage gek hlt wird findet die Abk hlung auf den Drucktaupunkt statt Danach erfolgt die Erw rmung der abgek hlten Druckluft im Luft Luft W rmeaustauscher wie bereits beschrieben Der Drucktaupunkt wird auf dem Anzeigefeld des elektro nischen Reglers angezeigt 15 07 2010 Teil 3 3 7 2 Kaltemittelseite 3 8 Kondensatableitung 3 8 1 Kondensatableiter sensorgeregelt Bild 9 Kondensatableiter Gesamtansicht Bild 10 Kondensatableiter Meldungen 07 2010 Beschreibung Das K ltemittel wird in den K ltemittel Luft W rmea
14. e compressor contactor condensate drain Einspeisung power supply 400V3N 50Hz F 7 Datum 20 04 10 Typ K lte Drucklufttrockner Bearb TJE 1170A 1173A I lee fan fridge compr air dryer erer eme ei Zustand nderung Datum Name Norm DIN 40719 Urspr w117020016E1000_a Ers f a w117020GO0E I 2 3 4 5 6 7 8 EICA R Regler und Displayeinheit control and display unit 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 AL Me 14 2907 09 aia i 4 T Mt S i fa rr d 21 I ol d 22 24 i EIC3 L 5 N 5 NTC widerstand NTC resistor v100 M200 TSLO Kaltekompressor Ventilator E110 Temp begr C fridge compressor fan motor Betriebs temp limit schalter operation switch 2 14 6 4 2 WUER S2 F1 PH K4 1 E100 gt PS00 1 PZAH 1 12 14 Haupt Pressostat Pressostat schalter manostat manostat main switch B1 1 1 tee 204 Sammelst rmeldung Taupunktsignal common trip signal dewpoint signal X 2 2 0 10V Al Al Al 10 C 40 C Se K2 x0 bua L2 9L3 9PE j ir sl ar le 2 5kw Fa ee El mid 160A i oi bi a a d Einspeisung A100 power supply Ventiatorsch tz berdruck Kompressorsch tz Kondensatableiter fan contactor overpressure compressor contactor condensate drain
15. elbare Wiedereinschaltung des Ger tes ist nicht sofort m glich da die Schutzeinrichtung eine l nge re Zeit ben tigt um auf eine zul ssige Betriebstemperatur abzuk hlen Kundendienst anfordern Volumenstrom reduzieren berpr fung ob der DL Trockner f r die Belastung richtig ausgew hlt ist DL Trocknerkapazit t erh hen Nachk hler mit Abscheider und Ableiter hinter dem Druck luftverdichter berpr fen falls nicht vorhanden installie ren Aufstellungsort des DL Trockners ausreichend bel ften Ventilator bzw K hlwasserregler austauschen Kundendienst anfordern Verfl ssiger reinigen Betriebsdruck erh hen DL Trocknerbemessung berpr fen 25 07 2010 Teil 5 5 2 6 Hohe druckluftseitige Druckdifferenz St rungsursache 5 2 6 1 Druckluft Volumen strom zu hoch 5 2 6 2 Betriebsdruck zu niedrig 5 2 6 3 Vereisung des DL Trockners 5 2 6 4 W rmeaustauscher verschmutzt 07 2010 Wartung St rungsbehebung berpr fung ob der DL Trockner f r die Belastung richtig ausgew hlt ist DL Trocknerkapazit t erh hen Betriebsdruck erh hen DL Trocknerbemessung berpr fen Ger t abschalten und weiter mit Druckluft durchstr men lassen Nach ca 1 2 h wird die Druckdifferenz auf den nor malen Wert zur ckgehen Dann Ger t wieder einschalten Tritt wieder eine Vereisung ein Kundendienst anfordern Kundendienst anfordern 26 0117020G00E DE Teil 5 5 2 7 Kondensatableit
16. elt den Drucktaupunkt auf max Las Der elektronische Regler regelt den Drucktaupunkt in Ab h ngigkeit von der Umgebungstemperatur im Aufstellungs raum so dass eine rel Feuchte am DL Trockneraustritt von unter 40 gehalten wird 14 0117020G00E DE Teil 3 3 5 Nennleistung des DL Trockners 3 6 Funktionsprinzip 3 7 Arbeitsweise 3 7 1 Druckluftseite 0117020G00E DE Beschreibung Die in den technischen Daten angegebene Nennleistung des DL Trockners bezieht sich auf einen Betriebsdruck von 7 bar einer Drucklufteintrittstemperatur von 35 C sowie einer Umgebungstemperatur von 25 C gem ISO 7183 Niedrigerer Betriebsdruck h here Drucklufteintrittstem peraturen und oder h here Umgebungstemperaturen als angegeben k nnen den DL Trockner berlasten Das f hrt zu einem erh hten Drucktaupunkt und es kann zur Ab schaltung des DL Trockners durch interne Sicherheitsger te kommen Bei wesentlich abweichenden Nennbedingungen wenden sie sich zur Unterst tzung bitte an den Lieferanten des DL Trockners Der DL Trockner enth lt eine K lteanlage die eine Abk h lung der Druckluft bewirkt Hierbei wird die Wasserdampf S ttigungsgrenze abgesenkt Kondensat entsteht das durch den Kondensatableiter abgef hrt wird Je gr er die Abk hlungstemperaturdifferenz der Druckluft desto gr er die kondensierte Wassermenge Je tiefer die Abk hltemperatur der Druckluft desto geringer der Feuch tegehalt Die unter
17. er St rungsursache 5 2 7 1 Bild 18a LED leuchtet nicht 5 2 7 2 Bild 18b Test Taster ist bet tigt aber keine Kondensatableitung 5 2 7 3 Bild 18c Kondensatableitung nur wenn Test Taster bet tigt ist 5 2 7 4 Bild 18d Ger t bl st permanent ab 0117020G00E DE Wartung St rbehebung Spannungsversorgung fehlerhaft Platine defekt Spannung auf Typenschild berpr fen Anschl sse berpr fen Platinen auf m gliche Besch digungen nur durch Fachpersonal berpr fen Zu und oder Ablaufleitung abgesperrt oder verstopft Verschlei Dichtungen Ventilkern Membrane Platine defekt Service Einheit defekt Mindestdruck unterschritten Maximaldruck berschritten Zu und Ablaufleitung kontrollieren Pr fen ob Ventil h rbar ffnet Test Taster mehrmals bet tigen Platine auf m gliche Besch digungen berpr fen Betriebsdruck berpr fen Service Einheit sehr stark verschmutzt Service Einheit austauschen Service Einheit defekt oder verschmutzt Service Einheit austauschen 27 07 2010 Ersatztelliste Typ 1170A 1178A awen Pos Beem B200 K ltemittelabscheider B300 K ltemittelsammler B310 K ltemittel R134a F100 Filtertrockner M200 Ventilator M202 Schraube PS00 Druckschalter PSAH Druckw chter Hochdruck V100 Kaeltemittel Kompressor V500 Thermisches Expansionsventil W100 Waermeaustauscher W101 Isolierung W200 Kondensator luft
18. erlassen Gut l ften Falls nicht vorhanden kann das Sicherheitsdatenblatt mit weiteren Informationen fuer das in diesem DL Trockner eingesetzte K ltemittel vom Hersteller angefordert wer den 7 07 2010 Teil 1 Wichtige Benutzerinformationen 1 5 Erste Hilfe bei K lte mittel Einwirkung 1 5 1 Allgemeiner Hinweis e Verungl ckten sofort an die frische Luft oder in einen gut durchl fteten Raum bringen Helfer auf Selbstschutz achten Beschmutzte getr nkte Kleidung sofort ausziehen Den Verungl ckten niemals unbeaufsichtigt lassen ARZT RUFEN und mitteilen dass mit K ltemittel wie auf dem Typenschild angegeben gearbeitet wurde 1 5 2 Nach Einatmen e Den Betroffenen an die frische Luft bringen warmhalten ausruhen lassen Bei Atemnot Sauerstofftherapie Bei Atemstillstand Beatmung Mund zu Nase Mund zu Mund oder mit Ger t rztliche Behandlung notwendig 1 5 3 Nach Hautkontakt e Bei Ber hrung mit der Haut sofort mit Wasser und Seife abwaschen Nach Kontakt mit der Fl ssigkeit unterk hlte Hautfl chen mit warmem nicht hei em Wasser behandeln 1 5 4 Nach Augenkontakt Unter flie endem Wasser bei gut ge ffneten Lidspalt mindestens 10 Minuten sp len Arzt hinzuziehen 1 5 6 Hinweise f r den Arzt e Nach Inhalation ehestm glich ein Kortikoidhaltiges Dosier Aerosol z B Ventolair tief einatmen lassen Verbot des Einsatzes adrenerger Medikamente Lungen demprophylaxe nach Inhalation von Zerset zungsprod
19. ftgek hlt Anschluss Druckluft Installation Die K hlluft wird durch den K ltemittelverfl ssiger angesaugt Bild 3 3 und auf der gegen berliegenden Seite abgef hrt Bild 3 7 Beide Fl chen d rfen nicht durch Gegenst nde versperrt werden Ggf ist f r gen gend K hlluftzufuhr durch zus tzliche Wand ffnungen zu sorgen Bei Anschluss des DL Trockners an einen Abluftkanal muss ein zus tzlicher L fter installiert sein um den Druckabfall auszu gleichen Die Ansteuerung dieses L fters muss durch den DL Trockner erfolgen Der Anschluss ist entsprechend der Kennzeichnung auf dem DL Trockner vorzunehmen Bild 3 1 2 Bild 4 Achtung Vor Installation des DL Trockners sind Schwei r ckst nde Rost oder sonstige Verunreinigungen in den anzuschlie enden Rohrleitungen zu entfernen Sind Verunreinigungen nicht aus zuschlie en m ssen geeignete Filter eingebaut werden Die Druckluftleitungen m ssen spannungsfrei installiert wer den Bei Vibrationen und Pulsationen ist der Einsatz von Kompensa toren erforderlich F r Servicezwecke empfiehlt sich die Installation einer Umge hungsleitung Zusatzausr stung Um unzul ssige Druck berschreitungen auf der Druckluft seite auszuschliessen mu der Betreiber auf der Einspei sungsseite f r eine entsprechende Absicherung sorgen 2 5 Anschluss Elektrik Der DL Trockner ist komplett ausger stet und verdrahtet und muss lediglich an die Netzvers
20. gek hlt B200 K ltemittelabscheider 1 St ck B300 K ltemittelsammler 1 St ck B310 K ltemittel R134a 1 60 kg F100 Filtertrockner 1 St ck M200 Ventilator 1 St ck M202 Schraube 4 St ck PS00 Druckschalter 1 St ck PSAH Druckw chter Hochdruck St ck V100 Kaeltemittel Kompressor Stuck V500 Thermisches Expansionsventil Stuck W100 Waermeaustauscher St ck L200251000 W101 Isolierung St ck L700008000 W200 Kondensator luftgek hlt St ck B200 Kaltemittelabscheider B300 K ltemittelsammler B310 K ltemittel R134a F100 Filtertrockner M200 Ventilator M202 Schraube PS00 Druckschalter PSAH Druckw chter Hochdruck V100 Kaeltemittel Kompressor V500 Thermisches Expansionsventil W100 Waermeaustauscher W101 Isolierung L700008000 W200 Kondensator luftgek hlt Ersatztellliste Typ 1170A 1178A Arien pe Bezeichnung _ B200 Kaltemittelabscheider B300 K ltemittelsammler B310 K ltemittel R134a F100 Filtertrockner M200 Ventilator M202 Schraube PS00 Druckschalter PSAH Druckw chter Hochdruck V100 Kaeltemittel Kompressor V500 Thermisches Expansionsventil W100 Waermeaustauscher W101 Isolierung W200 Kondensator luftgekuhlt B200 K ltemittelabscheider 1 St ck B300 K ltemittelsammler 1 St ck B310 K ltemittel R134a 2 90 kg F100 Filtertrockner 1 St ck M200 Ventilator 1 St ck M202 Schraube 4 St ck PS00 Druckschalter 1 St ck PSAH Druckw chter Hochdruck St ck V100 Kaeltemittel Kompressor Stuck V500 Thermisches Exp
21. htung zeitweise oder dauernd entfernt ver ndert oder verstellt werden Nur die richtigen Werkzeuge f r Wartungs und Repara turarbeiten benutzen Nur Original Ersatzteile benutzen Achtung Alle Wartungs und Reparaturarbeiten sind nur bei abgestellter Anlage und abgeschalteter Netzstromver sorgung und gezogenem Netzstecker durchzuf hren Sicherstellen dass der DL Trockner nicht versehentlich eingeschaltet werden kann Vor dem Ausbau eines unter Druck stehenden Teiles den DL Trockner von allen Druckquellen wirksam trennen und eine Druckentlastung des DL Trockners vornehmen Zum Reinigen keine entflammbaren L sungsmittel ver wenden W hrend der Wartung und bei Reparaturarbeiten stets auf peinliche Sauberkeit achten Schmutz fernhalten indem die Teile und freigelegten ffnungen mit einem sauberen Tuch Papier oder Klebestreifen abgedeckt werden Niemals an einem Druckbeh lter schwei en bzw diesen in irgendeiner Weise ndern Sicherstellen dass keine Werkzeuge lose Teile oder hn liches in der Anlage zur ckgelassen werden DL Trockner darf nicht als Ablageort benutzt werden Geh use darf nicht betreten werden Achtung Die dem DL Trockner beigelegte Kurzbetriebsanweisung ist vom Betreiber anhand des Typenschildes bzw des technischen Datenblattes zu vervollst ndigen und in Ge r ten he zur allgemeinen Kenntnisnahme anzubringen 07 2010 6 0117020G00E DE Teil 1 1 4 Umgang m
22. iehe 5 2 5 Die in den technischen Daten angegebene elektrische Span nungsversorgung sicherstellen Siehe 5 2 4 Siehe 5 2 6 3 22 0117020G00E DE Teil 5 5 2 2 Quittierung von St rungen Bild 17 Quittierung St rungen 5 2 3 Funktion St rungsursache 5 2 3 1 DL Trockner l uft nicht an 5 2 3 2 Anzeige Drucktaupunkt zu hoch kein Wasser im Netz DL Trockner l uft 0117020G00E DE Wartung St rungsbehebung 1 Zur Quittierung Dateneingabe 2 3 taste gt 5 Sekunden bet tigen Dateneingabetaste e ein wei teres Mal kurz betatigen bis P01 erscheint Quittierung der St rung durch Programmiertaste 9 4 Zur R ckkehr in die Normalanzeige Dateneingabetaster e 5 Sekun den bet tigen Spannungsversorgung berpr fen und sicherstellen Wenn die Spannungsversorgung in Ordnung ist Kundendienst anfordern oder den DL Trockner ins Herstellerwerk einsenden Sensor defekt Steuerung wird durch einen Thermostaten bernom men und damit die Druckluftqualit t sichergestellt Kundendienst anfordern 23 07 2010 Teil 5 5 2 4 Wasser im Druckluft netz St rungsursache 5 2 4 1 Kondensat wird nicht ausreichend abgeleitet Unterschreiten des mini malen Betriebsdruckes 5 2 4 2 5 2 4 3 Zeitweilige berlastung des DL Trockners durch ungleichm igen Druck luftverbrauch 5 2 4 4 berlastung durch zu hohen Volumenstrom bzw zu hohe Eintritts temper
23. it K ltemittel 0117020G00E DE Wichtige Benutzerinformationen Pers nliche Schutzausr stung Bei K ltemittelaustritten oder bei Arbeiten bei denen mit Freiwerden von K ltemittel zu rechnen ist sind Schutz brille und Schutzhandschuhe zu tragen Hautkontakt mit dem fl ssigen K ltemittel vermeiden f hrt zu Erfrierungen K ltemitteld mpfe nicht einatmen Um ein Auftreten h herer Konzentrationen zu vermei den sind die Arbeitsr ume gut zu l ften Das ffnen der Fenster und T ren reicht unter Umst nden nicht aus es muss eine Absaugung m glichst an der Anschlussstelle oder in Bodenn he eingesetzt werden Nicht rauchen K ltemittel k nnen mit der Zigarettenglut zersetzt werden Die dabei entstehenden Substanzen sind giftig und d rfen nicht eingeatmet werden K ltemittel bei Full oder Reparaturarbeiten nicht entwei chen lassen Bei pl tzlich auftretenden K ltemittel Konzentrationen z B durch Bruch von Rohrleitungen Raum sofort verlas sen und erst nach ausreichender L ftung wieder betre ten Schwei und L tarbeiten an K lteanlagen nur in gut bel fteten R umen durchf hren In der Flamme sowie in elektrischen Lichtb gen wird K ltemittel zersetzt Die entstehenden Zersetzungsprodukte sind giftig Vor dem Schwei en und L ten an K lteanlagen muss das K ltemittel entfernt werden Stechender Geruch deutet auf Zersetzung des K ltemit tels durch berhitzungen hin Raum sofort v
24. orgung angeschlossen werden Vor dem DL Trockner sind tr ge Sicherungen vorzusehen s Schaltplan Betriebsspannung gem Typenschild bzw Schaltplan Achtung Die Phasenfolge ist unbedingt wie im Schaltplan angegeben einzuhalten Bei korrekter Drehrichtung des Ventilators luftgekuhlte Ausf hrung wird die K hlluft durch den Kondensator an gesaugt 07 2010 10 0117020G00E DE Teil 2 2 6 2 6 1 Bild 2 Anschluss Kondensat ableiter Anschluss Kondensat ablass Anschluss Kondensatablass 0117020G00E DE Installation Ein am Kondensatableiter bereits vormontierter Schlauch lei tet das Kondensat aus dem DL Trockner heraus Bild 3 6 Ein kundenseitiger Anschluss muss entsprechend der rtlichen Gegebenheiten ausgef hrt werden Es ist ein Druckluftmindestdruck von 2 bar f r die Funktionssi cherheit erforderlich Die Kondensatablaufleitung Bild 2 1 darf h chstens 5 m stei gend an der Wand verlegt werden Der Mindestbetriebsdruck erh ht sich dabei um 0 1 bar pro Meter Die Sammelleitung Bild 2 2 soll mindestens im Kondensataustrittsquerschnitt ausgef hrt sein vom Kondensatableiter zur Aufbereitung Der DL Trockner scheidet aus der Druckluft sowohl Wasser als auch l ab Das Wasser l Gemisch darf nicht in das Abwasser geleitet werden Die Trennung von l und Wasser muss durch geeignete Abscheidevorrichtungen als Zusatz ger t erh ltlich durchgef hr
25. rant de la groupe 2 des fluides Ils sont soumis une valuation de conformit selon module A1 De hierna vermelde koude persluchtdrogers bestaande uit drukvaten pijpleidingen en armaturen dienen voor de opname van perslucht en koelmiddel van de vloeistofgroep 2 Zij werden onderworpen aan de conformiteits ijkmethode conform module A1 Baureihe Series S rie Serie Typ Type Artikel Nr Serial No No S rie DFE 55 A DFE 165 A 1170A 1178A 1CL117020G00E 1CL117820G00E Angewendete weitere Richtlinien 2006 42 EG conform with the following directives 2004 108 EG correspond aux disposition suivantes komt overeen met de volgende verdere richtlijnen Angewendete harmonisierte Normen insbesondere EN 378 1 EN 378 4 Applied harmonized standards in particular EN 60204 1 Normes harmonis e utilis es notamment EN 60335 1 60335 2 40 Gebruike geharmoniseerde normen in het bijzonder EN 61000 3 3 6 2 6 3 EN 55011 B Angewendete nationale technische Regeln insbesondere Applied national technical standards and specifications in particular Normes et sp cifications techniques nationales utilis es notamment Gebruikte nationale technische normen en specificaties in het bijzonder AD 2000 Merkbl tter Die Benannte Stelle nach Anhang IV Pr flaboratorium der The Notified Body within the meaning of annex IV 0045 T V Nord1 Gru e L organisme notifi conform ment l annexe IV Zert Nr
26. s notwendig Reinigung des Kondensatab leitsystems 5 1 2 4 Wiederholungspr fungen an Druckbe h ltern 0117020G00E DE Alle DL Trockner die in dieser Betriebsanleitung genannt werden entsprechen nach Druckger terichtline Kategorie Il Fluidgruppe 2 und haben einen max Betriebsdruck von 16 bar Die wiederkehrenden Pr fungen haben nach den Festlegun gen des Betreibers zu erfolgen siehe 1 2 4 21 07 2010 Teil 5 5 2 Bild 15 5 2 1 Bild 16 St rungen und deren Beseitigung St rungsanzeige allgemein Elektronischer Regler St rungsanzeige Elektronischer Regler St rungsanzeige St rungsursache 5 2 1 1 5 2 1 2 5 2 1 3 5 2 1 4 5 2 1 5 5 2 1 6 5 2 1 7 5 2 1 8 07 2010 F1 Taupunktf hler defekt F2 Elektronischer Regler defekt EH EEPROM Elektronischer Regler EL Elektronischer Regler defekt FH Kaltemittel Uberdruck EU Unterspannung HI Taupunkt zu hoch L1 Taupunkt zu niedrig Wartung St rungsanzeige DL Trockner au er Betrieb K ltemittel berdruck DL Trockner au er Betrieb Anzeige wechselt zwischen Istwert und St rungsanzeige St rungsbehebung F hleranschluss berpr fen F hler austauschen Elektronischen Regler austauschen Parameter nderung siehe 4 6 wenn nicht m glich elektronischen Regler austauschen Neustart des DL Trockners wenn nicht m glich elektronischen Regler austauschen S
27. sere Produkte laufend dem Stand der Nor men an und wir halten unsere Erzeugnisse nach Analyse einer Risikobeurteilung deshalb f r fehlerfrei im Sinne der Produkthaftung Wir fordern den Betreiber unserer Komponenten Aggre gate deshalb auf im eigenen Interesse sicherzustellen dass sein Vertragspartner und wir ber den Einsatzbe reich unseres Produktes unterrichtet werden um gege benenfalls zus tzliche Sicherheitsma nahmen ergreifen zu k nnen 4 0117020G00E DE Teil 1 1 2 1 2 1 1 2 2 1 2 3 1 2 4 1 2 5 1 2 6 1 2 7 1 2 8 Gesetzliche Forderun gen an den Betreiber Einstufung DGRL 97 23 EG BetrSichV 1 Abs 1 aa Pr fung der Arbeits mittel BetrSichV 10 11 TRBS 1201 Teil2 Wiederkehrende Pr fungen BetrSichV 15 Unterweisung BetrSichV SO EN 378 1 BGR 500 2 35 Kurz Betriebsanwei sung DIN EN 378 2 BGR 500 2 35 Dokumentation DIN EN 378 4 3 1 EG Verordnung 842 2006 Wartung EN 13 313 Inbetriebnahme BetrSichV 14 Anhang5 25 0117020G00E DE Wichtige Benutzerinformationen Auf Grund der Einstufung in die Kategorie 2 nach EG Druckger terichtlinie DGRL sind die DL Trockner Uber wachungsbed rftige Anlagen entsprechend Betriebssi cherheitsverordnung BetrSichV 81 Abs 1 aa Vor Inbetriebnahme des DL Trockners ist vom Betreiber eine Pr fung der Arbeitmittel vorzunehmen und eine entsprechende Aufzeichnung zu erstellen Der Betreiber des DL Trockners hat
28. t werden 11 07 2010 Teil 3 3 1 3 2 3 3 Bild 3 Bild 4 07 2010 Bezeichnung BestimmungsgemaBe Verwendung Ger te bersicht Gesamtger t Elektronischer Regler Beschreibung K lte Drucklufttrockner DL Trockner Modell siehe Typenschl ssel Seite 2 Der DL Trockner ist ausschlie lich zur Trocknung von Druck luft vorgesehen Folgende Bauteile sind am DL Trockner von au en zug nglich Bild 3 Drucklufteintritt Druckluftaustritt K hllufteintritt Bedienfeld Bild 4 Elektrischer Anschluss Kondensatableitung K hlluftaustritt Servicezugang ooNOWPRWDN 1 Elektronischer Regler 2 Dateneingabetaste 3 Programmiertaste 4 Sicherung 5 Hauptschalter 6 Betriebsschalter 12 0117020G00E DE Teil 3 3 3 1 Symbole Bild 5 Symbole allgemein 3 3 2 Elektronischer Regler Symbole Bild 6 Elektronischer Regler Symbole Bild 7 Elektronischer Regler Bedienung 0117020G00E DE Beschreibung Betriebsschalter aus Druckluft Ein bzw Austritt Bevor Wartungs oder Reparaturarbei ten am DL Trockner vorgenommen werden k nnen muss das Ger t vom Netzanschluss getrennt werden Wenn der DL Trockner nicht vom Netz getrennt wird besteht Verletzungsge fahr durch einen frei rotierenden Ven tilatorfl gel W hrend des Betriebes erhitzt sich der K ltemittelverdichter der K
29. ukten Brandgasen 1 6 Entsorgung e Bei der Entsorgung von Altger ten ist zu beachten dass die DL Trockner in einer geschlossenem K lteanlage l und K ltemittel enthalten Daher sind vor einer Demon tage zuerst diese Betriebsstoffe durch einen Fachbetrieb zu entsorgen Die verwendeten Materialien sind auf einem Recycling schild im Inneren des DL Trockners aufgef hrt 07 2010 8 0117020G00E DE Teil 2 2 1 2 2 2 3 Bild 1 Transport Anforderungen an den Aufstellungsort Aufstellung Montage Aufstellung des DL Trockner 0117020G00E DE Installation Der Transport muss in der normalen Betriebsposition des DL Trockners erfolgen Der DL Trockner kann mit einem Gabelstap ler oder einem Hubwagen transportiert werden Kurzfristig ist eine Schr glage von 45 zul ssig Am Aufstellungsort kann der DL Trockner ohne Verankerung und ohne besonderes Fundament an den gew nschten Platz gestelltwerden Befestigungsm glichkeiten an den Bodenplat ten sind vorhanden und ggf anzuwenden Der DL Trockner ist f r eine Umgebungstemperatur von 25 C ausgelegt Die Raumtemperatur darf 2 C nicht unterschreiten weil das Kondensat dann einfriert Der DL Trockner ist so aufzustellen dass alle Bedien und An zeigeelemente sowie Kondensatableiter zug nglich sind F r Service Arbeiten ist ein entsprechender Raum frei zu halten Bild 1 9 07 2010 Teil 2 2 3 1 2 4 Ausf hrung lu
30. uren ohne Wartungs Bei richtigen Temperaturen kann davon ausgegangen wer symbol den dass alle elektrischen und k ltetechnischen Kompo nenten einwandfrei arbeiten Weichen die Temperaturen entweder nach oben oder nach unten gravierend ab ist von einer Funktionsst rung auszu gehen s Teil 5 2 Kondensatableiterfunktion berpr fen a Kondensatableiterfunktion berpr fen Kontrollieren ob Wasser abgeleitet wird b berwachung des Drucktaupunktes Bild 5 Bei Abwei chungen vom Normalbereich s 5 2 2 bzw 5 2 3 5 1 2 1 Version luftgek hlt Funktionskontrolle der Ventilatoren Bei Nichtfunktion s 5 2 5 4 Kondensator auf Verschmutzung pr fen und ggf reinigen 07 2010 20 0117020G00E DE Teil 5 5 1 2 Dichtheitskontrollen in der K lteanlage Wartung Die berpr fungen m ssen vom Betreiber in ein Logbuch aufgezeichnet werden Auf Wunsch kann ein Logbuch vom Kundendienst angefordert werden 5 1 2 1 1 2 j hrliche Kontrolle 5 1 2 2 J hrliche Kontrolle 5 1 2 3 W chentliche Wartung Dichtheitspr fung bei DL Trocknern mit K ltemittelf llung gt 30kg F llmenge siehe Typenschild Die bei dieser F llmenge vorgeschriebene max Leckrate von 2 darf nicht berschritten werden Dichtheitspr fung bei DL Trocknern mit K ltemittelf llung lt 30kg F llmenge siehe Typenschild Die bei dieser F llmenge vorgeschriebene max Leckrate von 2 darf nicht berschritten werden Kontrolle und fall
31. ustau scher eingespritzt und verdampft Dabei entzieht es der durchstr menden Druckluft W rme Der elektronischer Regler regelt die Abk hltemperatur und h lt den Drucktau punkt in nahezu allen Leistungsbereichen konstant Das ver dampfte und durch den K ltemittelverdichter komprimierte K ltemittel wird im Verfl ssiger kondensiert und steht dann der erneuten Verdampfung wieder zur Verf gung Der Kondensatableiter Bild 9 dient zum automatischen Ablassen des Kondensats Es ist ein Mindestdruck von 2 bar f r die Funktionssicherheit erforderlich Meldet der kapazitive Niveausensor dass der Kondensatbe h lter gef llt ist wird das interne Magnetventil ge ffnet und das Kondensat durch den Arbeitsdruck in die Ablaufleitung gedr ckt Die Kondensatableiter Elektronik sorgt daf r dass die Aus tritts ffnung verschlossen wird bevor Druckluft entweichen kann Bild 10 CO ON Beim Kondensatableiter zeigen zwei LED s die einzelnen Be triebszust nde an Betriebsbereit Spannung liegt an St rung Alarm Test der Ventilfunktion manuelle Entw sserung Taster ca 2 Sekun den bet tigen Test der Alarmfunktion Taster mind 1 Minute bet tigen 16 0117020G00E DE Teil 4 Bedienung 4 1 Erstinbetriebnahme Nach Aufstellung wird der DL Trockner durch Einschalten des Hauptschalters Bild 4 5 mit Soannung versorgt 4 2 Inbetriebnahme Der DL Trockner wird Uber den Betriebssch
32. zur ck zukehren 0117020G00E DE Teil 4 4 6 1 Anderungsanzeigen 4 6 1 1 P01 4 6 1 2 P02 4 6 2 Anderungsanzeigen Kundendienst 4 6 2 1 P03 4 6 2 2 P04 4 6 2 3 POS 4 6 2 4 P06 0117020GO00E DE Bedienung Quittierung von St rungen s 5 2 2 Quittierung des Wartungsintervalls s 5 1 2 Anpassung des Kondensatvolumens nderung des Drucktaupunkt St rgrenzwertes Werksein stellung 25 C Wechsel C F Einstellung Kondensatableiter 0 Betrieb mit sensorgesteuertem Ableiter 19 07 2010 Teil 5 Wartung 5 1 Wartung Da die Wartungsintervalle sehr stark von den jeweiligen Betriebs und Aufstellungsbedingungen abhangig sind k nnen hier nur Richtwerte genannt werden 5 1 1 Elektronischer Regler Wartungsanzeige Wartungssymbol Bild 13 Wartungsanzeige Wartungsintervall 8000 Std wei Uberschritten 1 Zur Quittierung Dateneingabe 5 1 1 1 Quittierung taster innerhalb von 5 Minuten Wartungsintervall nach Wiedereinschalten des DL Trockners 5 Sekunden bet tigen 2 Dateneingabetaster er mehrmals kurz betatigen bis die An derungs anzeige P03 sichtbar wird 3 Best tigung des Wartungsinter valls mit Kondensatablasstaste J Das Wartungssymbol verschwin det 4 Zur R ckkehr in die Normalanzeige al a Bild 14 Quittierung Wartungsintervall Dateneingabetaste el 5 Sekunden bet tigen 5 1 2 T gliche Kontrollen berwachung aller Temperat
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