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1. dumd 31 Nr Benennung Art Nr Benennung Art 001 0 Geh use Baugruppe Blinkschalter mit Stiftkontakten ohne 558 0 Baugruppe 002 0 Lagerflansch Baugruppe Impulsscheibe und Isolierplatte 003 0 Hohlwelle ohne Schneckenrad Baugruppe Steuereinheit ohne Messk pfe f r 559 0 1 Baugruppe 005 0 Schneckenwelle Baugruppe Drehmomentschaltung und Schalter 005 1 Motorkupplung Steuereinheit mit Magnetischem Weg 005 2 Kupplungsstift 559 0 2 und d ge E E 005 3 Handkupplung Non Intrusive Ausf hrung in Verbindung 005 4 Zugseil mit integrierter Steuerung AUMATIC 006 0 Schneckenrad 560 0 1 Schalterpaket f r Richtung AUF Baugruppe 009 0 Planetengetriebe Handradseite Baugruppe 560 0 2 Schalterpaket f r Richtung ZU Baugruppe 010 0 Lagerdruckflansch Baugruppe 560 1 Schalter f r Weg Drehmoment 017 0 Abgreifhebel Baugruppe 560 2 Schalterkassette 018 0 Zahnsegment 566 0 RWG Baugruppe 019 0 Kronrad Baugruppe 566 1 Potentiometer f r RWG ohne Banane 020 0 Schwenkfl gel Baugruppe Rutschkupplung 022 0 Kupplung Il f r Drenmomentschaltung Baugruppe 566 2 Leiterplatte RWG Baugruppe 023 0 Abtriebsrad Wegschaltung Baugruppe 566 3 Kabelstrang f r RWG Baugruppe 024 0 Zwischenrad f r Wegschaltung Baugruppe 567 1 Rutschkupplung f r Potentiometer RWG Baugruppe 025 0 Sicherungsblech Baugruppe 568 1 Spindelschutzrohr ohne Schutzkappe 058 0 Kabelstrang f r Schutz
2. U WEUHIG YINMY aues ssep puna e abugjos 15 eu 0 25 951 Na Luc 09 L FEDUD GDULCL OSEN3 012 0010 LOo0LEL OSI N3 uaeBunuiumngseg ueBiBejuasura epuebD oJ uau2suixojs uajuueuaB uaga Jap Jap rac ssep SIE IM 00 9 HquD 94591551 o uaJneule puts au 19po VANY YWNY NHON vin 2X3 HVS 20 2 4 HYE L9L 9X3 VE 20 2 3 YS X3 152 X34 HYS 9 152 X3 VS Lo HYS LZ0 HYS l er vS 20 VS usylalneg Jap agawea xps g Mzq 2 Ziesqv ta 93 26 86 93 SJ9 91S12H Bunea BuinEg 38 dumd Betriebsanleitung Stichwortverzeichnis A Abschaltmoment 17 Anbau an Armatur Getriebe 8 Anschlussformen 8 Anzeigescheibe 14 23 D Drehmomenteinstellung 17 Drehrichtung 18 DUO Wegschaltung 16 E Elektroanschluss 11 Elektronischer Stellungsgeber HWG 20 2 Leiter System 21 3 4 Leiter System 22 Entsorgung und Recycling 29 Ersatzteilliste 30 Drehantrieb 30 Steuerung 32 F Fernanzeige 19 20 Fertigbearbeitung der Gewindebuchse 9 H Halterahmen 11 Handbetrieb 10 Handrad 10
3. 01 1 Betriebsanleitung 19 6 Potentialfreie R ckmeldungen Option auf Relais Platine einstellen Bild T1 Relais Platine Ausf hrung BX02 Bild T2 Relais Platine Ausf hrung BX04 E 1 B6 B6 BA 1185 i B5 Steckbr cken 1 7 e L Lt IL 1L 1 e e Deckel Bild R 1 Seite 24 an AUMA MATIC BASIC ExC abnehmen e Mit roten Steckbr cken entsprechend Tabelle 9 die gew nschten Funk tionen auf die Klemmen XK des Kundenanschlusses siehe Schaltplan legen e Dichtfl chen an Deckel und Geh use s ubern e Pr fen ob O Ring in Ordnung ist e Dichtfl chen mit s urefreiem Fett leicht einfetten e Spaltfl chen mit s urefreiem Korrosionsschutzmittel konservieren Druckfeste Kapselung Deckel und Geh useteile sorgf ltig behandeln Spaltfl chen d rfen keine Besch digungen oder Verunreinigungen aufweisen Deckel bei der Montage nicht verkanten Tabelle 9 Funktion Meldung verf gbar Br cke Meldung an Klemme XK aktiv wenn Funktion bereinstimmt an Klemme Drehmomentschalter vor Endlage angesprochen und oder Thermoschalter bzw B6 16 Uberstromrelais angesprochen Drehmomentschalter o k 15 B4 1185 Thermoschalter bzw berstromrelais XK 13 Drehmomentschalter 15 6 Drehmomentschalter vor Endlage angesprochen XK 16 BA 5 ohne Fun
4. 01 1 Betriebsanleitung 28 PTB Bescheinigung 41 Gett hantneb DC ExC 16 1 Ms ts iue QUIM b Os De Ban Geri some Gm verschiedenen zusagen A ALB 36 dumd Drehantriebe SAExC 07 1 SAExC 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 1 ENG RZUMG De De un Kal DS ie sgr o ker e BIU Eine 4 Firmi 8 ben rpm cm RAUM EDD gen cm ESSE rn pr gr WR GARS au Eeer UD ums HC dur GE L Fer Er Bam ee re er pe A LUPA men em Turm var Dam am 1 e A rei Sea cmn Bemer em Gugmrumeueos mmm ee EE EIERE ren Be P S III ee Sei a GO dE ag CGU Lada mm ie ambe mmi reg gea om Drehantriebe SAExC 07 1 SAExC 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Konformit tsbescheinigung und Herstellererkl rung 29 In EEE Lad rt eg ei a mn W ar Dez ag scm Brenn pp Pr geg en ed RL DORT I LET AI TE TS 2 TE DEI 07 T wm 1 2801 LD BL Hunina
5. Explosionsschutz Wie Drehantrieb EG Baumusterpr fbescheinigung Wie Drehantrieb Spannungsversorgung Siehe Typenschild Leistungsteil Wendesch tze Mechanisch elektrisch verriegelt max 690 V AC max 7 5 kW Steuerspannung Standard 230 V AC von internem Netzteil auch f r Steuereing nge AUF HALT ZU AUF ZU und f r externe Meldeleuchten verf gbar max 2 5 W Option 115 V AC von internem Netzteil Bin re Eing nge Standard AUF HALT ZU NOT STOP Steuereing nge Option AUF ZU NOT STOP Nennspannung Standard 230 V 240 V AC von internem Netzteil potentialgebunden Option 24 V DC von au en zugef hrt potentialfrei ber Relais Bin re Ausg nge Standard Endlage AUF Endlage ZU potentialgebunden Option Endlage AUF Endlage ZU potentialfrei in Verbindung mit Tandemwegschalter im Drehantrieb Wahlschalter ORT Wahlschalter FERN potentialfrei Relaisausg nge Ausf hrung BX01 potentialfrei ohne Relais Platine siehe bin re Ausg nge Ausf hrung 2 Thermoschalter bzw berstromrelais angesprochen Schlie er Kontakt Meldung Abschaltmoment vor Endlage erreicht Wechsler Kontakt Ausf hrung siehe bin re Ausg nge Ausf hrung BX04 Thermoschalter bzw berstromrelais angesprochen Schlie er Kontakt Meldung Abschaltmoment vor Endlage erreicht Wechsler Kontakt Ortssteuerstelle Standard Wahlschalter ORT AUS FERN abschlie bar Drucktaster AUF
6. Umdrehung zur ckdrehen e Einstellspindel D Bild K 1 unter st ndigem Eindr cken mittels Schrau bendreher 5 mm in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger E beobachten Bei sp rbarem und h rbarem Ratschen springt Zeiger E um jeweils 90 Steht der Zeiger E 90 vor Punkt F nur noch langsam weiterdrehen Springt der Zeiger E zum Punkt F nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Falls versehentlich zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstellspindel in die gleiche Richtung weiter drehen und Einstellvorgang wiederholen ber die roten Testkn pfe T und P Bild K 1 k nnen die Wegschalter von Hand bet tigt werden e Drehen von T in Pfeilrichtung WSR l st Wegschalter ZU aus e Drehen von P in Pfeilrichtung WOL l st Wegschalter AUF aus dumd 15 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung 12 DUO Wegschaltung Option einstellen ber die beiden Zwischenstellungsschalter l sst sich eine beliebige Anwen dung ein oder ausschalten Schaltpunkt Zwischenstellung muss zur Einstellung aus gleicher Richtung angefahren werden wie nachher im elektrischen Betrieb 12 1 Laufrichtung ZU schwarzes Feld einstellen e Armatur in gew nschte Zwischenstellung fahren e Einstellspindel G Bild K 2 unter st ndigem Eindr cken mittels Schrau bendreher 5 mm in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger H beachten Bei sp rbarem und h rbarem
7. Bild P 2 0 0 4 mA 20 mA Abdeck Platine E2 Messpunkt 0 4 20 mA Messpunkt 0 4 20 e Potentiometer nach rechts drehen bis Ausgangsstrom ansteigt e Potentiometer zur ckdrehen bis ein Reststrom von 0 1 mA erreicht ist e Armatur in Endlage AUF fahren e Potentiometer max auf Endwert 16 mA einstellen e Armatur in Endlage ZU fahren e Potentiometer 0 von 0 1 mA auf Anfangswert 4 mA einstellen Damit verschiebt sich gleichzeitig der Endwert um 4 mA so dass jetzt der Bereich 4 20 mA durchfahren wird e Beide Endlagen erneut anfahren und Einstellung pr fen Falls erforderlich Korrektur vornehmen Falls der maximale Wert nicht erreicht wird muss die Auswahl des Untersetzungsgetriebes gepr ft werden 22 dumd Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 17 Mechanische Stellungsanzeige Option einstellen Ein passendes Untersetzungs Getriebe wurde im Werk eingebaut Falls nachtr glich die Umdrehungen Hub ver ndert werden muss eventuell das Untersetzungs Getriebe ausgetauscht werden e Anzeigescheibe auf Welle aufstecken e Armatur in Endlage ZU fahren e Untere Anzeigescheibe verdrehen Bild Q 1 bis Symbol ZU mit Anzeigemarke am Deckel Bild Q 2 bereinstimmt e Antrieb in Endlage AUF fahren AUF verdrehen bis diese mit Anzeigemarke am Deckels
8. auma Elektrische Drehantriebe 07 1 SAExC 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung Diese Anleitung gilt f r Drehantriebe der 07 1 SAExC 16 1 zusammengebaut mit der Steuerung 01 1 Die Anleitung gilt nur f r rechtsdrehend schlie en d h angetriebene Welle dreht im Uhrzeigersinn zum Schlie en der Armatur G ltigkeit dieser Anleitung Inhaltsverzeichnis Seite 1 Sicherheitshinweise 4 1 1 Anwendungsbereich 4 1 2 Inbetriebnahme Elektroanschluss 4 1 3 Wartung 4 1 4 Warnhinweise 4 2 Kurzbeschreibung 4 3 Technische Daten 5 4 Erg nzende Informationen zur Schaltplan Legende 7 5 Transport und Lagerung 7 6 Verpackung 7 7 Anbau Armatur Getriebe 8 8 Handbetrieb 10 9 Elektroanschluss 11 9 1 Anschluss mit Ex Steckverbinder mit Klemmenplatte 11 9 2 Ex steckbarer Klemmenanschluss 12 9 3 Heizung 13 9 4 Motorschutz 13 9 5 Stellungsferngeber 13 9 6 Deckel aufsetzen 13 10 Schaltwerkraum ffnen 14 10 1 Deckel am Schaltwerkraum abnehmen 14 10 2 Anzeigescheibe Option abziehen 14 11 Wegschaltung einstellen 15 11 1 Endlage ZU schwarzes Feld einstellen 15 URB Endlage AUF wei es Feld einstellen 15 11 3 Schalter pr fen 15 12 DUO Wegschaltung Option einstellen 16 12 1 Laufrichtung ZU s
9. bereinstimmt Bild Q 1 Bild Q 2 Anzeigescheibe Anzeigemarke Die Anzeigescheibe dreht sich beim Durchfahren des Stellweges von AUF nach ZU oder umgekehrt um ca 180 18 Schaltwerkraum schlie en e Dichtfl chen an Deckel und Geh use s ubern e Pr fen ob O Ring in Ordnung ist e Dichtfl chen mit s urefreiem Fett leicht einfetten e Spaltfl chen mit s urefreiem Korrosionsschutzmittel konservieren Druckfeste Kapselung Deckel und Geh useteile sorgf ltig behandeln Spaltfl chen d rfen keine Besch digungen oder Verunreinigungen aufweisen Deckel bei der Montage nicht verkanten e Deckel am Schaltwerkraum aufsetzen und Schrauben gleichm ig ber Kreuz anziehen e Nach der Inbetriebnahme evtl Lacksch den ausbessern dumd 23 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung 19 Steuerung AUMA MATIC BASIC ExC Bei allen Arbeiten an der AUMA MATIC BASIC ExC gilt Arbeiten am ge ffneten und unter Spannung stehenden Antrieb d rfen nur durchgef hrt werden wenn sichergestellt ist dass f r die Dauer der Arbeiten keine Explosionsgefahr herrscht 19 1 Ortssteuerstelle abnehmen Die Ortssteuerstelle muss nur dann abgebaut werden wenn Einstellungen an der Steuerung Kapitel19 2 bis 19 4 vorgenommen werden e Ortssteuerstelle Bild R 1 abschrauben Unter der Ortssteuerstelle befindet sich die Melde und Steuer Platine Bild R 2 B
10. hrt werden wenn sicherge stellt ist dass f r die Dauer der Arbeiten keine Explosions gefahr herrscht e Nationale Bestimmungen sind ebenfalls zu beachten e Drehantriebe visuell berpr fen Dabei darauf achten dass keine u eren Besch digungen oder Ver nderungen erkennbar sind Die elektrischen Anschlussleitungen m ssen unbesch digt und ordnungs gem verlegt sein Um Korrosionsbildung zu vermeiden evil vorhandene Lacksch den sorgf ltig ausbessern Originalfarbe in kleinen Gebinden wird von AUMA geliefert e Leitungseinf hrungen Stopfbuchsverschraubungen Verschlusstopfen etc auf festen Sitz und auf Dichtheit berpr fen Drehmomente nach Herstel lerangaben einhalten Gegebenenfalls die Bauteile austauschen Nur Bauteile mit eigener Pr fbescheinigung verwenden e Pr fen ob die Ex Anschl sse ordnungsgem befestigt sind e Auf evtl aufgetretene Verf rbungen an den Klemmen und Anschluss dr hten achten Diese deuten auf erh hte Temperaturen hin e Bei Ex Geh usen besonders auf Wasseransammlungen achten Eine gefahrbringende Wasseransammlung kann durch Atmung bei starken Temperaturschwankungen z B Tag Nacht Wechsel durch schadhafte Dichtelemente etc entstehen Wasseransammlung unverz glich entfernen e Z nddurchschlagsichere Spalte von druckfesten Geh usen auf Verschmutzung und Korrosion untersuchen Da die Ex Spaltma e passgenau definiert und gepr ft sind d rfen keine mechanischen Arbeit
11. Betriebsanleitung 7 Anbau an Armatur Getriebe e Vor dem Anbau Drehantrieb auf Besch digungen untersu 8 dumd chen Besch digte Teile m ssen durch Original Ersatzteile ersetzt werden e Evtl vorhandene Lacksch den nach Anbau an Armatur Getriebe ausbessern e Erh hte Temperaturen am Armaturenflansch bzw Armaturenspindel Sind am Armaturenflansch bzw an der Armaturenspindel Tem peraturen gt 40 C zu erwarten z B durch hei e Medien ist R cksprache im Werk erforderlich Bei der Temperaturbetrach tung der Antriebe in Bezug auf den nicht elektrischen Explo sionsschutz sind Temperaturen gt 40 C nicht ber cksichtigt Der Aufbau ist am einfachsten wenn die Armaturenwelle Getriebewelle senkrecht nach oben zeigt Der Aufbau kann aber auch in jeder anderen Lage erfolgen Der Drehantrieb wird ab Werk in Stellung ZU Wegschalter ZU ist bet tigt ausgeliefert e Pr fen ob Anschlussflansch zu Armatur Getriebe passt Zentrierung der Flansche als Spielpassung ausf hren Die Anschlussformen B1 B2 B3 oder 4 Bild A werden mit Bohrung und Nut in der Regel nach ISO 5210 geliefert Bild A Anschlussform B1 B2 Anschlussform 4 Steckbuchse Bohrung mit Nut Gg Bei Anschlussform A Bild B 1 muss das Innengewinde der Buchse mit dem Gewinde der Armaturenspindel bereinstimmen Falls nicht ausdr ck lich mit Gewinde bestellt ist Gewindebuchse bei Auslieferung vom Werk ungebo
12. Heizung 13 Herstellererkl rung 38 Informationen auch im Internet Drehantriebe 07 1 SAExC 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Internet 39 K Konformit tsbescheinigung 38 Korrosionsschutz 7 L Lagerung 7 M Mechanische Stellungsanzeige 23 Meldungen Motorschutz 13 Ortssteuerstelle 6 24 P Potentiometer 19 Probelauf 18 PTB Bescheinigung 36 R R ckmeldungen 26 S Schmierung Schutzrohr Selbsthaltung Service Sicherheitshinweise Sicherungen Stellungsanzeige Stellungsgeber RWG Steuerspannung T Technische Daten Thermoschalter Tippbetrieb Transport Typenschild U berstromrelais V Verpackung W Wartung Wegschalter Wegschaltung 4 15 15 16 19 Anschlussplan Pr fprotokolle und weitere Informationen zum Antrieb k nnen durch Eingabe der Auftragsnummer oder der KOM NH siehe Typenschild direkt vom Internet heruntergeladen werden Unsere Homepage http www auma com dumd 39 Solutions Deutschland AUMA Riester GmbH amp Co KG Werk M llheim DE 79373 M llheim Tel 49 7631 809 0 Fax 49 7631 809 250 riester auma com www auma com Werk Ostfildern Nellingen DE 73747 Ostfildern Tel 49 711 34803 0 Fax 49 711 34803 34 riester wof auma com Service Center Magdeburg DE 39167 Niederndodeleben Tel 49 39204 759 0 Fax 49 39204 759 19 Service scm auma com Service Center K ln DE 50858 K ln Tel 49 2234 20379 00 Fax 49 22
13. Ratschen springt Zeiger H um jeweils 90 oteht der Zeiger H 90 vor Punkt C nur noch langsam weiterdrehen opringt der Zeiger H zum Punkt C nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Falls versehentlich zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstellspindel in die gleiche Richtung weiter drehen und Einstellvorgang wiederholen Bild K 2 Steuereinheit 12 2 Laufrichtung AUF wei es Feld einstellen e Armatur in gew nschte Zwischenstellung fahren e Einstellspindel K Bild K 2 unter st ndigem Eindr cken mittels Schrau bendreher 5 mm in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger L beachten Bei sp rbarem und h rbarem Ratschen springt Zeiger L um jeweils 90 Steht der Zeiger L 90 vor Punkt F nur noch langsam weiterdrehen opringt der Zeiger L zum Punkt F nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Falls versehentlich zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstellspindel in die gleiche Richtung weiter drehen und Einstellvorgang wiederholen 16 dumd Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 13 Drehmomentschaltung einstellen 13 1 Einstellung e Das eingestellte Drehmoment muss auf die Armatur abge stimmt sein e Ver nderungen an der Einstellung nur mit Zustimmung des Armaturenherstellers vornehmen Bild L Messk pfe Einstellung ZU Einstellung AUF e Beide Sicherungsschrauben an Zeigerscheib
14. Valve Latin America S A PE San Isidro Lima 27 Tel 511 222 1313 Fax 4511 222 1880 multivalve terra com pe PASSCO Inc PR 00936 4153 San Juan Tel 18 09 78 77 20 87 85 Fax 18 09 78 77 31 72 77 Passco prtc net Suplibarca VE Maracaibo Edo Zulia Tel 58 261 7 555 667 Fax 458 261 7 532 259 suplibarca 9 iamnet com Afrika AUMA South Africa Pty Ltd ZA 1560 Springs Tel 27 11 3632880 Fax 27 11 8185248 aumasa Q mweb co za WWW auma co za A T E C ISO 14001 ISO 9001 Zertifikat Registrier Nr 12 100 104 4269 Detaillierte Informationen zu den AUMA Produkten finden Sie im Internet unter WWW auma com EG Cairo Tel 20 2 3599680 3590861 Fax 20 2 3586621 atec intouch com Asien AUMA India Ltd IN 560 058 Bangalore Tel 91 80 8394655 Fax 91 80 8392809 info auma co in AUMA JAPAN Co Ltd JP 210 0848 Kawasaki ku Kawasa ki shi Kanagawa Tel 81 44 329 1061 Fax 81 44 366 2472 mailbox auma co jp AUMA ACTUATORS Singapore Pte Ltd SG 569551 Singapore Tel 65 6 4818750 Fax 65 6 4818269 sales 9 auma com sg AUMA Middle East Representative Office AE Sharjah Tel 971 6 5746250 Fax 4971 6 5746251 auma Q emirates net ae AUMA Beijing Representative Office CN 100029 Beijing Tel 86 10 8225 3933 Fax 86 10 8225 2496 mailbox 9 auma china com PERFECT CONTROLS Ltd HK Tsuen Wan Kowloon Tel 852 2493 7726 Fax 852 2416 3763 pcltd netvigator com DONG WOO V
15. netzseitige elektrische Anschluss erfolgt hier ber Klemmen Bild G 4 Bild G 4 Anschluss Der Anschlussraum ist in der Schutzart EEx e erh hte Sicherheit ausge f hrt Die Trennung zwischen dem Anschlussraum erh hte Sicherheit und der Steuerung MATIC BASIC ExC druckfeste Kapselung erfolgt durch eine druckfeste Leitungsdurchf hrung mit integriertem Steckverbinder 50 1 51 01 i e Kontrolle ob Stromart Netzspannung und Frequenz mit Motordaten zii siehe Typenschilder an Motor bereinstimmen e Schrauben 51 01 l sen Bild G 4 und Klemmendeckel 50 1 ab nehmen e Kabelverschraubungen mit EEx e Zulassung und passend zu Anschlussleitungen einsetzen e Schutzart IP 67 bzw IP 68 ist nur gew hrleistet wenn geeignete Kabelverschraubungen verwendet werden e Nicht ben tigte Leitungseinf hrungen mit geeigneten Verschlussstopfen versehen 51 16 e Leitungen nach auftragsbezogenem Schaltplan KMS anschlie en e Der zugeh rige Schaltplan BSP KMS wird bei der Auslieferung zusammen mit dieser Betriebsanleitung in einer wetterfesten Tasche am Bild G 5 Trennung vom Netz Handrad des Drehantriebs befestigt Falls der Schaltplan BSP KMS TP nicht mehr verf gbar ist kann er unter Angabe der Kommissions nummer siehe Typenschild angefordert oder direkt vom Internet www auma com heruntergeladen werden 50 1 Muss der Antrieb 2 f r Servicezwecke von d
16. oder st ndige Belastung durch aggressive Stoffe vorhanden empfehlen wir einen h heren Korrosionsschutz KS oder KX auma 5 Drehantriebe 07 1 SAExC 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung Normalfarbe Standard AUMA silbergrau hnlich RAL 7037 Option andere Farbt ne sind nach R cksprache m glich Umgebungstemperatur Standard 20 bis 40 C Optionen 40 C bis 40 C Tieftemperatur 50 C bis 40 C Extreme Tieftemperatur Schwingungsfestigkeit 1 g f r 10 bis 200 Hz nach EN 60068 2 6 Lebensdauer Typ Bet tigungszyklen AUF ZU AUF mit 30 Umdrehungen pro Hub 07 1 10 1 20 000 14 1 16 1 15 000 Sonstiges EG Richtlinien Explosionsschutzrichtlinie 94 9 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV 89 336 EWG Niederspannungsrichtlinie 73 23 EWG Maschinenrichtlinie 98 37 EG Referenzunterlagen Produkt Beschreibung Elektrische Drehantriebe SA Information Elektrische Stellantriebe und Armaturengetriebe nach Ma bl tter SAExC Elektrische Datenbl tter SAExC Technische Daten SAExC 3 Bei entsprechender Auslegung Sonderauslegung bis 60 C m glich 4 F r Standardausf hrung mit Ex Steckverbinder mit Klemmenplatte Tabelle 2 Technische Daten Stellantriebs Steuerung 01 1
17. 34 20379 99 Service sck auma com Service Center Bayern DE 85748 Garching Hochbr ck Tel 49 89 329885 0 Fax 49 89 329885 18 Riester scb auma com B ro Nord Bereich Schiffbau DE 21079 Hamburg Tel 49 40 791 40285 Fax 49 40 791 40286 DierksS auma com B ro Nord Bereich Industrie DE 29664 Walsrode Tel 49 5167 504 Fax 49 5167 565 HandwerkerE auma com B ro Ost DE 39167 Niederndodeleben Tel 49 39204 75980 Fax 49 39204 75989 ZanderC auma com B ro West DE 45549 Sprockh vel Tel 49 2339 9212 0 Fax 49 2339 9212 15 SpoedeK auma com B ro S d West DE 69488 Birkenau Tel 49 6201 373149 Fax 449 6201 373150 WagnerD Q auma com B ro W rttemberg DE 73747 Ostfildern Tel 49 711 34803 80 Fax 49 711 34803 81 KoeglerS auma com B ro Baden DE 76764 Rheinzabern Tel 49 7272 76 07 23 Fax 449 7272 76 07 24 Wolfgang Schulz 9 auma com B ro Kraftwerke DE 79373 M llheim Tel 49 7631 809 192 Fax 449 7631 809 294 WilhelmK auma com B ro Bayern DE 93356 Teugn Niederbayern Tel 49 9405 9410 24 Fax 49 9405 9410 25 JochumM Q auma com AUMA Riester GmbH amp Co KG Postfach 1362 D 79373 M llheim Tel 49 0 7631 809 0 Fax 49 0 7631 809 1250 riester auma com www auma com uma Europa AUMA Armaturenantriebe GmbH AT 2512 Tribuswinkel Tel 43 2252 82540 Fax 43 2252 8254050 office auma at AUMA Schweiz AG CH 8965 Berikon Tel 41 566 400945 Fax 41
18. 566 400948 RettichP ch auma com AUMA Servopohony spol s r o CZ 10200 Praha 10 Tel 420 272 700056 Fax 420 272 704125 auma s auma cz OY AUMATOR AB FI 02270 Espoo Tel 35 895 84022 Fax 435 895 8402300 auma Q aumator fi AUMA France FR 95157 Taverny C dex Tel 33 1 39327272 Fax 433 1 39321755 info auma fr AUMA ACTUATORS Ltd GB Clevedon North Somerset BS21 60H Tel 44 1275 871141 Fax 444 1275 875492 mail auma co uk AUMA ITALIANA S r l IT 20020 Lainate Milano Tel 39 0 2 9317911 Fax 39 0 2 9374387 info auma H www auma it AUMA BENELUX B V NL 2314 XT Leiden Tel 31 71 581 40 40 Fax 31 71 581 40 49 office 9 benelux auma com AUMA Polska Sp zo o PL 41 310 Dabrowa G rnicza Tel 48 32 26156 68 Fax 48 32 26148 23 R Ludzien auma com pl www auma com pl AUMA Priwody OOO RU 123363 Moscow Tel 7 095 787 78 22 Fax 7 095 787 78 21 aumarussia Q auma ru GR NBECH amp S NNER A S DK 2450 Copenhagen SV Tel 45 3326 6300 Fax 45 3326 6301 GS groenbech sons dk IBEROPLAN S A ES 28027 Madrid Tel 34 91 3717130 Fax 34 91 7427126 iberoplan iberoplan com D G Bellos amp Co O E GR 13671 Acharnai Athens Tel 30 210 2409485 Fax 30 210 2409486 info dgbellos gr SIGURD S RUM A S NO 1301 Sandvika Tel 47 67572600 Fax 47 67572610 post sigurd sorum no INDUSTRA PT 2710 297 Sintra Tel 351 2 1910 95 00 Fax 351 2 1910 95 99 industra tyco valves com ddumd AU
19. Betriebsart Standard Kurzzeitbetrieb S2 15 min Option Kurzzeitbetrieb S2 30 min Motoren Drehstrom Asynchronmotor Bauform IM B9 nach IEC 34 Isolierstoffklasse F tropenfest Motorschutz Thermoschalter NC Thermisches berstromrelais Selbsthemmung ja bei Drehzahlen 4 bis 90 1 min Wegschaltung Z hlrollen Schaltwerk f r Endlagen AUF und ZU f r 1 bis 500 Umdrehungen pro Hub optional f r 1 bis 5 000 Umdrehungen pro Hub Standard Einfachschalter 1 NC und 1 NO pro Endlage Optionen Tandemschalter 2 NC und 2 NO pro Endlage Schalter galvanisch getrennt Dreifachschalter 3 NC und 3 NO pro Endlage Schalter galvanisch getrennt Zwischenstellungsschalter DUO Wegschaltung Drehmomentschaltung stufenlos verstellbare Drehmomentschaltung f r Laufrichtungen AUF und ZU Standard Optionen Einfachschalter 1 NC und 1 NO pro Richtung Tandemschalter 2 NC und 2 NO pro Richtung Schalter galvanisch getrennt Stellungsr ckmeldung analog Optionen Potentiometer oder 0 4 20 mA Weitere Informationen siehe separates Datenblatt Mechanische Stellungsanzeige Option Kontinuierliche Anzeige einstellbare Anzeigescheibe mit Symbolen AUF und ZU Laufanzeige Blinkgeber Heizung im Schaltwerkraum Standard Option Widerstandsheizung 5 W 24 V DC selbstregulierende PTC Heizung 5 20 W 110 250 V DC AC 24 48 V DC AC Handbetrieb Handantrieb zur Einstellung und Notbet
20. G 3 Halterahmen Zubeh r Halterahmen Beim Ex Steckverbinder Bild G 1 erfolgt der netzseitige elektrische Anschluss nach Abnehmen des Steckerdeckels 50 0 an den EEx e Anschlussklemmen der Klemmenplatte 51 0 Der druckfeste Raum Z nd schutzart EEx d bleibt dabei geschlossen e Kontrolle ob Stromart Netzspannung und Frequenz mit Motordaten siehe Typenschild an Motor bereinstimmen e Schrauben 50 01 l sen Bild G 1 und Steckerdeckel abnehmen e Kabelverschraubungen mit EEx e Zulassung und passend zu Anschlussleitungen einsetzen e Schutzart IP 67 bzw IP 68 ist nur gew hrleistet wenn geeignete Kabelverschraubungen verwendet werden e Nicht ben tigte Leitungseinf hrungen mit geeigneten Verschlussstopfen versehen e Leitungen auf eine L nge von 120 140 mm abmanteln Adern abisolieren Steuerung max 8 mm Motor max 12 mm Bei flexiblen Leitungen Aderendh lsen nach DIN 46228 verwenden e 2 Adern pro Klemmstelle sind zul ssig e Leitungen nach auftragsbezogenem Schaltplan BSP KMS anschlie en Der zugeh rige Schaltplan BSP KMS wird bei der Ausliefe rung zusammen mit dieser Betriebsanleitung in einer wetterfesten Tasche am Handrad des Drehantriebs befestigt Falls der Schaltplan BSP KMS TP nicht mehr verf gbar ist kann er unter Angabe der Kommis sionsnummer siehe Typenschild angefordert oder direkt vom Internet www auma com heruntergeladen werden Muss der A
21. HALT ZU Option Drucktaster AUF ZU NOT STOP Meldeleuchten Endlage AUF ST RUNG 9 Endlage ZU Schutzart Wie Drehantrieb Temperaturbereich Wie Drehantrieb Elektroanschluss Standard Ex Steckverbinder mit Klemmenplatte Schraubanschluss Optionen Ex steckbarer Klemmenanschluss 1 Nur in Verbindung mit Ausf hrung BX02 und BX04 6 auma Betriebsanleitung 4 6 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Erg nzende Informationen zur Schaltplan Legende Information A Information B Information C Information E Information F Information G Transport und Lagerung Verpackung Umschalter S9 zum Umschalten der Abschaltart siehe Kapitel 19 2 Seite 24 Durch Auftrennen der L tbr cke B3 kann die Selbsthaltung im Ortsbetrieb aufgehoben werden siehe Kapitel 19 3 Seite 25 Steckbare Br cke f r Betriebs Modus FERN siehe Kapitel 19 4 Seite 25 Die Steuerspannung ist entsprechend der Bestellung 115 V oder 230 V AC und darf nur ber potentialfreie Kontakte geschaltet werden Endlagen Meldung 115 V bzw 230 V AC max 2 5 W Statt der eingelegten Br cke kann ein NOT Schalter mit ffner Kontakt eingesetzt werden Anschl sse XK 49 und XK 50 f hren Steuerspannung 115 oder 230 V AC und d rfen nur ber potentialfreien Kontakt ge ffnet werden Nur f r Ausf hrung 2 und BX04 Steckbare Br cke f r potentialfreie R ckmeldun
22. Handrad geringf gig hin und herdrehen bis Handbetrieb im Eingriff ist Bild C Bild C Bild D Handkraft reicht f r Bet tigung des Umschalthebels aus Die Verwendung einer Verl ngerung ist nicht erforderlich Zu hoher Kraftaufwand kann zur Besch digung der Umschalt mechanik f hren e Umschalthebel loslassen schwenkt durch Federkraft in Ausgangslage zur ck Bild D gegebenenfalls mit der Hand nachhelfen Bet tigen des Umschalthebels bei laufendem Motor Bild E kann zu erh htem Verschlei der Umschaltmechanik f hren Bild E Bild F Am e Handrad in die gew nschte Richtung drehen Bild F Der Handbetrieb wird automatisch ausgekuppelt wenn der Motor eingeschaltet wird Im Motorbetrieb steht das Handrad still Betriebsanleitung 9 Elektroanschluss Drehantriebe SAExC 07 1 SAExC 16 1 mit Stellantriebs Steuerung AMBEXxC 01 1 Bei Arbeiten im Ex Bereich die Europ ischen Normen EN 60079 14 Errichten von elektrischen Anlagen in explo sionsgef hrdeten Bereichen und EN 60079 17 Pr fung und Instandhaltung elektrischer Anlagen im Ex gef hrdeten Bereich beachten Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwie senen Personen unter Anleitung und Aufsicht einer Elektro fachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden 9 1 Anschluss mit Ex Steckverbinder mit Klemmenplatte Bild G 1 Anschluss Bild
23. MA Riester GmbH amp Co KG Postfach 1151 D 73747 Ostfildern Tel 49 0 711 34803 0 Fax 49 0 711 34803 34 riester wof auma com www auma com for a world in motion ERICHS ARMATUR AB SE 20039 Malm Tel 46 40 311550 Fax 46 40 945515 info erichsarmatur se MEGA End stri Kontrol Sistemieri Tic Ltd Sti TR 06460 Ovecler Ankara Tel 90 312 472 62 70 Fax 90 312 472 62 74 megaendustri 9 megaendustri com tr Nordamerika AUMA ACTUATORS INC US PA 15 205 Pittsburgh Tel 1 412 7871340 Fax 1 412 7871223 mailbox 9 auma usa com www auma usa com TROY ONTOR Inc CA LAN 5E9 Barrie Ontario Tel 41 705 721 8246 Fax 1 705 721 5851 troy ontor troy ontor ca IESS DE MEXICO S A de MX C P 02900 Mexico D F Tel 52 55 55 561 701 Fax 52 55 53 563 337 iessmex att net mx S damerika AUMA Chile Respresentative Office CL La Reina Santiago de Chile Tel 56 22 77 71 51 Fax 56 22 77 84 78 aumachile Q adsl tie cl LOOP S A AR C1140ABP Buenos Aires Tel 54 11 4307 2141 Fax 54 11 4307 8612 contacto loopsa com ar Asvotec Termoindustrial Ltda BR 13190 000 Monte Mor SP Tel 55 19 3879 8735 Fax 455 19 3879 8738 atuador auma Q asvotec com br Ferrostaal de Colombia Ltda CO Bogot D C Tel 457 14 011 300 Fax 57 1 4 131 806 doran hernandez ferrostaal com PROCONTIC Procesos y Control Autom tico EC Quito Tel 593 2 292 0431 Fax 593 2 292 2343 proconti Q uio satnet net Multi
24. ae ajpeusafrenig nun jaune ral IEISLSsppupp Jauzsuuna Vgl pp jeg poor EURE ep an DLDI JN F ge L HH D Tr Eat rn a xir ig Le N3 SEE LEO 51009 RALL L AELL RA SEE LIED 01005 N rd OD HI 1 006 DI IN zimq2szaomornx3 Jo mois ip sie epus appa inp any LEM ASSA TAFELN 110921 maze URUD Uko unpuasA usps unc rf pun ual ruo OU UN dep SOLLST D Suen aguas uio SEBD A RR DE IN OO HART ou uad uu mz pus JLLVINFTE apa wen WHON vim u 233 uv s 1720 2rd Hes 81 993 040 2 3 OC unmijszinrg Jon nq m eur win ejumiuoacisbunuuedsaaps Jap pun auaspaubeucgxa as sq Se ajupuaurzinuassuorsojdx am Loop ipi uagjuipso snag BungarejBung mz Sap Jap gewa 93 E ONE ER GOCHA Eu Dpape Rama A 035 608 FBROB LEGLU ISE Lapeg UNO ELES 69 4221504 pun udan eu OC SHOWS H3 LE SIH INIT N Mz Bpuinge u2udsjua au
25. alve Control Co Ltd KR 153 803 Seoul Korea Tel 82 2 2113 1100 Fax 82 2 2113 1088 1089 dw7994 Q users unitel co kr AL ARFAJ Eng Company W L L KW 22004 Salmiyah Tel 965 4817448 Fax 965 4817442 arfaj 9 qualitynet net BEHZAD Trading QA Doha Tel 974 4433 236 Fax 4974 4433 237 behzad Q qatar net qa Sunny Valves and Intertrade Corp Ltd TH 10120 Yannawa Bangkok Tel 66 2 2400656 Fax 66 2 2401095 sunnyvalves Q inet co th Top Advance Enterprises Ltd TW Taipei Tel 886 2 27333530 Fax 886 2 27365526 ta3530 ms67 hinet net Australien BARRON GJM Pty Ltd AU NSW 1570 Artarmon Tel 61 294361088 Fax 61 294393413 info barron com au www barron com au Y003 506 001 de 2 08
26. antie sowie zum Ausschluss von Haftungsanspr chen Die Darstellung der Ersatzteile kann von der Lieferung abweichen Nr Art Benennung Nr Art Benennung 1 0 E Geh use 13 0 Verdrahtungs Platine 1 01 Zylinderschraube 13 1 Abstandsbolzen 1 02 Federring 15 0 Deckel kpl 2 0 Drucktasterdeckel 50 016 Endwinkel 2 1 Schaltknebel 50 020 Klemme Steuerung 2 2 B gelschloss 50 021 E Klemme Motor 2 3 Schild 50 023 Klemmendeckel Steuerung 2 5 Wahlschalter 50 024 Klemmendeckel Motor 3 0 Melde und Steuerplatine 50 1 Deckel kpl 3 01 Prim rsicherung 50 2 Klemmenrahmen kpl ohne Klemmen 3 02 Sicherung Abdeckung 51 16 Rahmen kpl 3 03 E Gl hlampe 52 0 Stiftteil ohne Stifte 4 0 B Leistungsteil Sch tze kpl 54 0 1 B Leitungsdurchf hrung kpl Kundenanschluss 4 1 Wendesch tze 54 0 2 Leitungsdurchf hrung kpl Antriebsanschluss 4 2 E Halterung 54 2 Sicherungsring 4 3 E Buchsenteil kpl best ckt 58 0 Schutzleiter 4 4 Gewindestift S 51 Dichtungssatz 4 5 RC Glied 6 0 B Netzteil 6 1 Montageplatte f r Netzteil 6 01 o Sekund rsicherung 8 0 Relais Platine kpl 8 1 B Relais Platine 8 2 E 9 0 B dumd 35 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung
27. chwarzes Feld einstellen 16 12 2 Laufrichtung AUF wei es Feld einstellen 16 13 Drehmomentschaltung einstellen 17 13 1 Einstellung 17 ES Schalter f r Drehmoment und DUO Wegschaltung pr fen 14 Probelauf 18 14 1 Drehrichtung pr fen 18 14 2 Einstellung der Wegschaltung pr fen 19 14 3 Pr fen ob Abschaltart richtig eingestellt ist 19 15 Potentiometer Option einstellen 19 16 Elektronischer Stellungsgeber RWG Option einstellen 20 16 1 2 Leiter System 4 20 mA und 3 4 Leiter System 0 20 mA einstellen 21 16 2 3 4 Leiter System 4 20 mA einstellen 22 17 Mechanische Stellungsanzeige Option einstellen 23 18 Schaltwerkraum schlie en 23 2 dumd Betriebsanleitung 19 19 1 19 2 19 3 19 4 195 19 6 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Drehantriebe 07 1 SAExC 16 1 Steuerung AUMA MATIC BASIC Ortssteuerstelle abnehmen Abschaltart in Endlage ZU einstellen Tippbetrieb oder Selbsthaltung in Wahlschalterstellung ORT Tippbetrieb oder Selbsthaltung in Wahlschalterstellung FERN Ortssteuerstelle anschrauben Potentialfreie R ckmeldungen Option auf Relais Platine einstellen Sicherungen Wartung Schmierung Entsorgung und Recycling Service Ersatzteilliste Drehantrieb SAExC 07 1 16 1 Ersatzteilliste Steuerung AMBExC mit Steckverbinder Ersatzteilliste Steuerung mit Klemmenanschluss PTB Bescheinigung Konformit tsbeschei
28. e Anzeigescheibe vorhanden kann die Drehrichtung auch an der Hohlwelle beobachtet werden Dazu Gewindestopfen Nr 27 heraus drehen Bild M 2 Bild M 1 Anzeigescheibe Bild M 2 Hohlwelle ffnen e e Antrieb im Handbetrieb in Mittelstellung bzw in ausreichende Entfernung von Endlage fahren e Wahlschalter in Stellung Ortsbedienung I stellen Bild M 3 t Bild M 3 Wahlschalter auf Ortssteuerstelle 2 n e Musis carr Ki 5 e Spannungsversorgung einschalten e Drucktaster ZU Bild M 4 bet tigen und Drehrichtung beobachten Bild M 4 Drucktaster ZU Bild M 5 Drucktaster STOP Bei falscher Drehrichtung sofort abschalten Die Abschaltung kann ber Drucktaster Stop Bild M 5 oder durch gleichzeitiges Drehen beider Testkn pfe T und P Bild K 2 in beliebiger Richtung erfolgen Anschlie end Phasenfolge am Motoranschluss korrigieren und Probelauf wiederholen Tabelle 7 Drehrichtung der Anzeigescheibe entgegen Uhrzeigersinn richtig Drehrichtung der Hohlwelle im Uhrzeigersinn richtig Drehantriebe 07 1 SAExC 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 14 2 Einstellung der Wegschaltung pr fen e Antrieb im Handbetrieb in beide Endlagen der Armatur fahren e Pr fen ob Wegschaltung richtig eingestellt ist Dabei darauf achten dass der entsprechende Schalter
29. e Steuerung AMBExC mit Steckverbinder Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Bunuuedsziew ue dyeuos qeu1juy uejdssn uosuy Jeugjunus 19M JOUJUJnUSUOISSIUJUJOM d sBunajeneis piiuosued 4e1sn A TS 57 ziS Moa Luc vict 32 dumd Betriebsanleitung Hinweis Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Bei jeder Ersatzteil Bestellung bitten wir uns den Ger tetyp und unsere Kommissionsnummer zu nennen siehe Typenschild Es d rfen nur original AUMA Ersatzteile verwendet werden Die Verwendung anderer Teile f hrt zum Erl schen der Garantie sowie zum Ausschluss von Haftungsanspr chen Die Darstellung der Ersatzteile kann von der Lieferung abweichen Nr Art Benennung Nr Art Benennung 1 0 E Geh use 13 0 Verdrahtungs Platine 1 01 Zylinderschraube 13 1 Abstandsbolzen 1 02 Federring 15 0 Deckel kpl 2 0 Drucktasterdeckel 50 0 B Steckerdeckel kpl 2 1 Schaltknebel 51 0 B Klemmplatte kpl 2 2 E B gelschloss 51 1 Steuerkontakt 2 3 Schild 51 2 Anschlussscheibe Steuerung 2 5 Wahlschalter 51 3 Motorkontakt 3 0 Melde und Steuer Platine 51 4 Anschlussscheibe Motor 3 01 Prim r
30. e l sen Bild L e Skalenscheibe P durch Verdrehen auf das erforderliche Drehmoment einstellen 1 da Nm 10 Nm Beispiel In Bild J sind eingestellt 3 5 da Nm 35 Nm f r Richtung ZU 4 5 da Nm 45 Nm f r Richtung AUF e Sicherungsschrauben O wieder anziehen e Auch im manuellen Betrieb k nnen die Drehmoment schalter bet tigt werden e Die Drehmomentschaltung dient als Uberlastschutz ber den ganzen Stellweg auch bei wegabh ngiger Abschal tung in den Endlagen 13 2 Schalter f r Drehmoment und DUO Wegschaltung pr fen ber die roten Testkn pfe T und P Bild K 2 k nnen die Drehmoment schalter von Hand bet tigt werden e Drehen von T in Pfeilrichtung DSR l st Drehmomentschalter ZU aus e Drehen von P in Pfeilrichtung DOL l st Drehmomentschalter AUF aus e Falls im Antrieb eine DUO Wegschaltung Option eingebaut ist werden gleichzeitig auch die Zwischenstellungsschalter bet tigt 17 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung 14 Probelauf 14 1 Drehrichtung pr fen 18 dumd Arbeiten am ge ffneten und unter Spannung stehenden Antrieb d rfen nur durchgef hrt werden wenn sichergestellt ist dass f r die Dauer der Arbeiten keine Explosionsgefahr herrscht e Wenn vorhanden Anzeigescheibe auf Welle aufstecken Anhand der Drehrichtung der Anzeigescheibe Bild M 1 erkennt man die Drehrichtung des Abtriebs e Ist kein
31. en z B Schleifen daran vorgenommen werden Die Spaltfl chen m ssen auf chemischem Wege z B mit Esso Varsol gerei nigt werden e Vor dem Verschlie en die Spaltfl chen mit einem s urefreien Korrosions schutzmittel konservieren z B Esso Rust Ban 397 e Darauf achten dass alle Geh useabdeckungen sorgf ltig behandelt und die Dichtelemente berpr ft werden e S mtliche Leitungs und Motorschutzorgane berpr fen e Wenn bei Wartungsarbeiten M ngel festgestellt werden die die Sicherheit beeintr chtigen m ssen unverz glich Instandsetzungsma nahmen ergriffen werden e Oberfl chenbeschichtungen der Spaltfl chen jeglicher Art sind nicht akzeptabel e Beim Austausch von Teilen Dichtelemente etc d rfen nur Originalersatz teile verwendet werden e Druckfeste Kapselung Vor dem ffnen Gas und Span nungsfreiheit sicherstellen e Druckfeste Kapselung Deckel und Geh useteile sorgf ltig behandeln Spaltfl chen d rfen keine Besch digungen oder Verunreinigungen aufweisen Geh useteile insbeson dere Spaltfl chen d rfen nicht mechanisch bearbeitet wer den Deckel bei der Montage nicht verkanten Betriebsanleitung 22 Schmierung Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Wir empfehlen zus tzlich e Bei seltener Bet tigung etwa alle sechs Monate einen Probelauf durch f hren um st ndige Einsatzbereitschaft sicherzustellen e Etwa 6 Monate nach Inbetrieb
32. er Armatur abgebaut werden kann die Trennung vom Netz erfolgen ohne die Verdrahtung zu l sen Bild G 5 Dazu werden die Schrauben 51 02 herausgedreht und der komplette Rahmen mit integriertem Steckverbinder abgenommen Klem 51 16 mendeckel 50 1 und Rahmen 51 16 bleiben dabei zusammen Druckfeste Kapselung Vor dem ffnen Gas und Spannungsfreiheit pr fen 12 auma Betriebsanleitung Drehantriebe 07 1 SAExC 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Bild G 6 Halterahmen Zubeh r Halterahmen Zum Schutz gegen direkte Ber hrung der Kontakte und gegen Umweltein fl sse ist ein spezieller Halterahmen Bild G 6 erh ltlich Tabelle 6 Technische Daten Ex Steckbarer Klemmenanschluss f r explosionsgesch tzte Antriebe Technische Kennwerte Leistungsklemmen Schutzleiter Steuerklemmen Heihenklemmen max 3 1 48 Bezeichnung U1 V1 W1 nach VDE 1 bis 48 Anschlussspannung max 750 V 250 V Nennstrom max 25 A 16A Anschlussart Schraubanschluss Schraubanschluss K figzugfeder2 Anschlussquerschnitt max 10 mm2 bis SA 16 1 10 mm 2 5 mme flexibel 4 mme starr 1 Geeignet zum Anschluss von Kupferleitern Bei Aluminiumleitern ist R cksprache mit dem Werk erforderlich 2 Optional mit Schraubanschluss 9 3 Heizung 9 4 Sicherheitsfunktionen Motorschutz und NOT STOP 9 5 Stellungsferngeber 9 6 Deckel aufsetzen AUMA Drehan
33. er H abnehmen Bild H 1 Deckel mit Schauglas Bild H 2 Deckel ohne Schauglas 10 2 Anzeigescheibe Option abziehen e Wenn vorhanden Anzeigescheibe Bild J abziehen Dazu evtl Gabel schl ssel ca 14 mm als Hebel verwenden Bild J Anzeigescheibe abziehen Anzeigescheibe 14 auma Betriebsanleitung 11 Wegschaltung einstellen Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 11 1 Endlage ZU schwarzes Feld einstellen e Am Handrad im Uhrzeigersinn drehen bis die Armatur geschlossen ist e Nach Erreichen der Endlage am Handrad um ca je Umdrehung Nach lauf zur ckdrehen Bei Probelauf Seite 17 den Nachlauf berpr fen und ggf Einstellung der Wegschaltung korrigieren e Einstellspindel A Bild K 1 unter st ndigem Eindr cken mittels Schrau bendreher 5 mm in Pfeilrichtung drehen dabei Zeiger B beobachten Bei sp rbarem und h rbarem Ratschen springt Zeiger B um jeweils 90 Steht der Zeiger B 90 vor Punkt C nur noch langsam weiterdrehen Springt der Zeiger zum Punkt nicht mehr drehen und Einstellspindel loslassen Falls versehentlich zu weit gedreht wurde Ratschen nach Umspringen des Zeigers Einstellspindel in die gleiche Richtung weiter drehen und Einstellvorgang wiederholen Bild K 1 Steuereinheit 11 2 Endlage AUF wei es Feld einstellen 11 3 Schalter pr fen e Am Handrad entgegen Uhrzeigersinn drehen bis Armatur offen ist dann
34. er geerdeten metallischen Oberfl che z B am Geh use f r eine Entladung zu sorgen Dieses Zeichen bedeutet Warnung Warnung deutet auf Aktivit ten oder Vorg nge hin die falls nicht ordnungsgem durchgef hrt zu einem Sicherheitsrisiko f r Personen oder Sachwerte f hren k nnen AUMA Drehantriebe vom Typ SAExC 07 1 SAExC 16 1 sind als modulare Funktionseinheiten aufgebaut Sie werden elektromotorisch angetrieben und ber die elektro mechanische Ausf hrung der Steuerung 01 1 angesteuert welche im Lieferumfang enthalten ist Die Stellwegbegrenzung erfolgt ber Wegschalter in beiden Endlagen In der Endlage ZU kann eine Abschaltung ber Drehmomentschalter erfolgen Die Abschaltart wird vom Armaturenhersteller vorgegeben Betriebsanleitung 3 Technische Daten Drehantriebe SAExC 07 1 16 mit Stellantriebs Steuerung 01 Tabelle 1 Technische Daten Drehantrieb SAExC 07 1 SAExC 16 1 1 1 Ausstattung und Funktionen Explosionsschutz Standard 2 EEx de 4 II2G c TA Optionen II2G EEx d T4 IIl2G c TA Z ndschutzarten Motorraum d druckfeste Kapselung EEx d Schaltwerkraum d druckfeste Kapselung EEx d Steuerungsgeh use d druckfeste Kapselung EEx d Anschlussraum e erh hte Sicherheit EEx e Option druckfeste Kapselung EEx d Getrieberaum konstruktive Sicherheit EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 01 ATEX 1087
35. gen siehe Kapitel 19 6 Seite 26 e Transport zum Aufstellungsort in fester Verpackung e Hebezeug nicht am Handrad befestigen e Wenn Drehantrieb auf Armatur gebaut ist Hebezeug an der Armatur und nicht am Drehantrieb befestigen e Lagerung in gut bel ftetem trockenem Raum e Schutz gegen Bodenfeuchtigkeit durch Lagerung in Regal oder auf Holz rost e Abdeckung zum Schutz gegen Staub und Schmutz e Blanke Fl chen mit geeignetem Korrosionsschutzmittel behandeln Wenn Drehantriebe f r lange Zeit mehr als 6 Monate gelagert werden sollen m ssen unbedingt folgende Punkte zus tzlich beachtet werden e Vor dem Einlagern Schutz der blanken Fl chen insbesondere der Abtriebsteile und Anbaufl che durch Langzeitkorrosionsschutzmittel e Im Abstand von ca 6 Monaten Kontrolle auf Korrosionsbildung Falls Ans tze zur Korrosion vorhanden erneuten Korrosionsschutz vornehmen Nach dem Aufbau den Drehantrieb sofort elektrisch anschlie en damit die Heizung Kondenswasserbildung verhindert Unsere Produkte werden f r den Transport ab Werk durch spezielle Ver packungen gesch tzt Diese bestehen aus umweltvert glichen leicht trenn baren Materialien und lassen sich wiederverwerten F r die Entsorgen des Verpackungsmaterial empfehlen wir Recyclingbe triebe Unsere Verpackungsmaterialien sind Holz Karton Papier und PE Folie dumd 7 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1
36. handeln Spaltfl chen d rfen keine Besch digungen oder Verunreinigungen aufweisen Deckel bei der Montage nicht verkanten e Deckel 50 0 Bild G 1 bzw 50 1 Bild G 4 aufsetzen und 4 Schrauben gleichm ig ber Kreuz anziehen e Kabelverschraubungen mit vorgeschriebenem Drehmoment festziehen damit entsprechende Schutzart gew hrleistet ist dumd 13 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung 10 Schaltwerkraum ffnen F r die nachfolgenden Einstellungen Kapitel 11 bis 17 muss der Schalt werkraum ge ffnet und wenn vorhanden die Anzeigescheibe abgezogen werden Die Einstellungen gelten nur f r rechtsdrehend schlie en d h angetrie bene Welle dreht im Uhrzeigersinn zum Schlie en der Armatur Bei Arbeiten im Ex Bereich die Europ ischen Normen EN 60079 14 Errichten von elektrischen Anlagen in explo sionsgef hrdeten Bereichen und EN 60079 17 Pr fung und Instandhaltung elektrischer Anlagen im Ex gef hrdeten Bereich beachten Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln d rfen nur von einer Elektrofachkraft oder von unterwie senen Personen unter Anleitung und Aufsicht einer Elektro fachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden 10 1 Deckel am Schaltwerkraum abnehmen Druckfeste Kapselung Vor dem ffnen Gas und Spannungsfreiheit pr fen e 4 Schrauben l sen und Deckel am Schaltwerkraum Bild
37. hrt bzw vorgebohrt Fertigbearbeitung der Gewindebuchse siehe n chste Seite e Pr fen ob Bohrung und Nut mit Eingangswelle von Armatur Getriebe bereinstimmt e Auflagefl chen der Anschlussflansche an Drehantrieb und Armatur Getriebe gr ndlich entfetten e Eingangswelle von Armatur Getriebe leicht einfetten e Drehantrieb auf Armatur Getriebe aufstecken und befestigen Schrauben mind Qualit t 8 8 siehe Tabelle 3 gleichm ig ber Kreuz fest anziehen Tabelle 3 Anziehdrehmoment f r Schrauben Festigkeitsklasse 8 8 Nm M 8 25 M 10 50 12 87 M 16 220 M 20 420 Betriebsanleitung Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Fertigbearbeitung der Gewindebuchse Anschlussform A Bild B 1 Anschlussform A Gewindebuchse Abtriebsflansch muss nicht vom Drehantrieb abgenommen werden e Zentrierring 80 2 Bild B 1 aus Anschlussflansch herausdrehen e Gewindebuchse 80 3 zusammen mit Axial Nadelkranz 80 01 und Axiallagerscheiben 80 02 herausnehmen e Axial Nadelkranz und Axiallagerscheiben von Gewindebuchse abnehmen e Gewindebuchse bohren ausdrehen und Gewinde schneiden Beim Einspannen auf Rund und Planlauf achten e Fertigbearbeitete Gewindebuchse reinigen e Axial Nadelkranz und Axiallagerscheiben mit Kugellagerfett schmieren und auf Gewindebuchse aufstecken e Gewindebuchse mit Axiallagern wieder in Anschlus
38. iehe Schaltplan siehe Schaltplan siehe Schaltplan Gr e 6 3 x 32 5x20 mm 5x20 mm Steuerspannung 1A 500V 315 mA T 250 mAT Netzteil 115 V Steuerspannung 1A T 500 V 160 mA T 160 mA T Netzteil 230 V 1F1 1F2 Prim rsicherungen Netzteil F3 interne 24 V DC Versorgung F4 interne 24 V AC Versorgung Option 115 V Heizung Kaltleiter Ausl seger t Ansteuerung Wendesch tze 5 selbstr ckstellende Sicherung als Kurzschlussschutz siehe Schaltplan f r externe 24 V DC Versorgung f r Kunde e Nach Sicherungswechsel Ortssteuerstelle wieder anschrauben siehe auch Kapitel 19 5 Druckfeste Kapselung Deckel und Geh useteile sorgf ltig behandeln Spaltfl chen d rfen keine Besch digungen oder Verunreinigungen aufweisen Deckel bei der Montage nicht verkanten 27 Drehantriebe 07 1 SAExC 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung 21 Wartung Bei der Wartung folgende Punkte beachten 28 e Eine regelm ige Pr fung und Wartung mind alle 3 Jahre durch geschultes Personal entsprechend der Euro p ischen Norm EN 60079 17 Pr fung und Instandhaltung elektrischer Anlagen im Ex gef hrdeten Bereich ist erfor derlich e Bei Arbeiten im Ex Bereich die Norm EN 60079 17 fung und Instandhaltung elektrischer Anlagen im Ex gef hrdeten Bereich einhalten e Arbeiten am ge ffneten und unter Spannung stehenden Antrieb d rfen nur durchgef
39. ild R 1 Ortssteuerstelle Bild R 2 Melde und Steuer Platine 2 i Ortssteuerstelle la 7 h o _ Q TCI LL Deckel 59 wj 5 A Umschalter IT I ZI ZZ nie o 297 Qi B3 19 2 Abschaltart in Endlage ZU einstellen Der Armaturenhersteller legt fest ob die Abschaltung in der Endlage ZU weg oder drehmomentabh ngig erfolgen soll Eine Anderung der Abschaltart ist nur mit Zustimmung des Armaturenherstellers erlaubt Falls die Abschaltart nachtr glich ge ndert werden soll Wegabh ngiges Abschalten e Umschalter S9 Bild R 2 in Position Lo 7 stellen Abschaltung in Endlage ZU erfolgt ber Wegschalter WSR 3 siehe Schaltplan Das Ansprechen des Drehmomentschalters S1 in einer Zwischenstellung oder Endlage f hrt zur Abschaltung und erzeugt eine St rmeldung Drehmomentabh ngiges Abschalten e Umschalter S9 Bild R 2 in Position stellen Abschaltung in Endlage ZU erfolgt ber Drehmomentschalter DSR 1 siehe Schaltplan Der Wegschalter WSR S3 dient zur Signalisierung Er ist so einzustellen dass er kurz vor Erreichen der Endlage ZU bet tigt wird Wenn der Drehmomentschalter vor dem Wegschalter anspricht wird der Stellantrieb abgeschaltet und eine St rmeldung erzeugt 24 dumd Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 19 3 Tippbetrieb oder Selbsthaltung in Wahlschalterstellung ORT Tippbetrieb oder Selbsthaltu
40. in der jeweiligen Endlage bet tigt wird und nach Drehrichtungs nderung wieder freigibt Falls dies nicht der Fall ist muss die Wegschaltung wie ab Seite 15 beschrieben eingestellt werden 14 3 Pr fen ob Abschaltart richtig eingestellt ist Der Armaturenhersteller legt fest ob die Abschaltung in der Endlage ZU weg oder drehmomentabh ngig erfolgen soll e Zur Uberpr fung der Einstellung siehe Seite 24 Kapitel 19 Falls keine weiteren Optionen Kapitel 15 bis 17 einzustellen sind e Schaltwerkraum schlie en siehe Seite 23 Kapitel 18 15 Potentiometer Option einstellen F r Fernanzeige e Armatur in Endlage ZU fahren e Wenn vorhanden Anzeigescheibe abziehen e Potentiometer E2 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen Endlage ZU entspricht O Endlage AUF 100 e Potentiometer E2 geringf gig vom Anschlag zur ckdrehen Bedingt durch Stufung der Untersetzungsgetriebe f r Stellungsgeber wird nicht immer der gesamte Widerstands bereich Hub durchfahren Deshalb muss eine externe Abgleichmoglichkeit Einstellpotentiometer vorgesehen werden e Feinabstimmung des O Punktes an externem Einstellpotentiometer f r Fernanzeige durchf hren Bild N Steuereinheit e zm n e g E2 dumda 19 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 16 Elektronischer Stellungsgeber RWG Option einstellen 20 dumd F r Fernanzeige oder ex
41. ktion XK 13 Drehmomentschalter ok XK 15 B6 Drehmomentschalter vor Endlage angesprochen XK 16 BA B5 Thermoschalter bzw berstromrelais o k XK 13 Drehmomentschalter 15 6 Drehmomentschalter vor Endla ge angesprochen XK 16 BA 5 B5 Thermoschalter bzw berstromrelais angesprochen XK 13 Drehmomentschalter vor Endlage angesprochen XK 16 B6 Drehmomentschalter ok XK 15 B4 5 ohne Funktion XK 13 o Gemeinsamer Anschluss auf XK 14 1 siehe auftragsbezogener Schaltplan BSP KMS TP HALT Befehl auf Relais Platine einstellen Gilt nur f r Ausf hrungen BX02 und BX04 mit Relais K7 K8 auf Helais Platine e Steckbr cke B7 Bild T1 ber 1 2 HALT als SchlieBer Kontakt e Steckbr cke B7 Bild T1 ber 2 3 HALT als Offner Kontakt 26 dumd Drehantriebe SAExC 07 1 SAExC 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 e Druckfeste Kapselung Vor dem ffnen Gas und Span nungsfreiheit pr fen e Sicherungen Bilder U1 und U2 sind zug nglich nach Abschrauben der Ortssteuerstelle siehe Seite 24 Bild R 2 e Beim Austausch m ssen Sicherungen mit gleichen Werten verwendet werden 20 Sicherungen Bild U1 Sicherungen auf Melde und Steuer Platine Bild U2 Sicherungen auf Netzteil Platine 1F2 Tabelle 10 Sicherungen 1F 1 1F 2 3 4 F5 Bild UT un d U2 Platine A1 Platinen A2 Platinen A2 s
42. leiter Baugruppe 568 2 Schutzkappe f r Spindelschutzrohr 061 0 Messkopf f r Drehmomentschaltung Baugruppe 568 3 V Seal 070 0 Motor VD Motor inkl Nr 079 0 Baugruppe 569 0 Umschalthebel kpl Baugruppe Planetengetriebe Motorseite SA SAR 569 1 Umschalthebel 07 1 14 1 bei VD Motor 569 2 Kerbstift Planetengetriebe Motorseite SA SAR Wellendichtring Anschlussform A f r ISO 080 0 Baugruppe 574 1 16 1 bei AD90 Motor Flansch 155 0 Untersetzungsgetriebe Baugruppe 575 1 Gewindebuchse ohne Gewinde 500 0 Deckel f r Schaltwerkraum Baugruppe S1 Dichtungssatz klein Satz 501 0 Klemmenplatte Baugruppe 52 Dichtungssatz gro Satz 501 1 Schraube f r Steuerklemme 501 2 Scheibe f r Steuerklemme 501 3 Schraube f r Leistungsklemme 501 4 Scheibe f r Leistungsklemme 502 0 Stiftteil ohne Stiftkontakte Baugruppe 505 0 Stiftkontakt f r Steuerung Baugruppe 506 0 Stiftkontakt f r Motor Baugruppe 507 0 Steckerdeckel Baugruppe 511 0 Gewindestopfen Anschlussform A ohne 514 0 Baugruppe Gewindebuchse 514 1 Axial Nadellager 516 1 Abtriebswelle D 535 1 Sprengring 539 0 Verschlussschraube Baugruppe 542 0 Handrad mit Ballengriff Baugruppe 549 1 Abtriebsh lse 4 551 1 Passfeder 553 0 Mechanische Stellungsanzeige Baugruppe 554 0 Buchsenteil mit Motorkabelbaum Baugruppe 556 0 Potentiometer f r Stellungsgeber Baugruppe 556 1 Potentiometer ohne Rutschkupplung 557 0 Heizung Baugruppe Betriebsanleitung 26 Ersatzteillist
43. lektrofachkraft oder von unterwiesenen Personen unter Anleitung und Aufsicht einer Elektrofachkraft den elektrotechnischen Regeln entsprechend vorgenommen werden Wartungshinweise siehe Seite 28 m ssen beachtet werden da ansonsten die sichere Funktion des Stellantriebes nicht mehr gew hrleistet ist Bei Nichtbeachtung der Warnhinweise k nnen schwere K rperverletzungen oder Sachsch den auftreten Entsprechend qualifiziertes Personal muss gr ndlich mit allen Warnungen gem dieser Betriebsanleitung vertraut sein Der einwandfreie und sichere Betrieb setzt sachgem en Transport fach gerechte Lagerung Aufstellung Montage sowie sorgf ltige Inbetriebnahme voraus Um sicherheitsrelevante Vorg nge in dieser Betriebsanleitung hervorzu heben gelten folgende Sicherheitshinweise wobei jeder Hinweis durch ein entsprechendes Piktogramm gekennzeichnet ist Dieses Zeichen bedeutet Hinweis Hinweis markiert Aktivit ten oder Vorg nge die einen wesentlichen Einfluss auf den ordnungsgem en Betrieb haben Bei Nichtbeachtung k nnen unter Umst nden Folgesch den auftreten Dieses Zeichen bedeutet Elektrostatisch gef hrdete Bauteile Wenn dieses Zeichen an Platinen angebracht ist befinden sich dort Bau teile die durch elektrostatische Entladungen besch digt oder zerst rt werden k nnen Falls bei Einstellarbeiten Messungen oder Austausch von Platinen Bauteile ber hrt werden m ssen ist unmittelbar zuvor durch Ber hren ein
44. m Anschlag zur ckdrehen Bild P 2 0 0 4 mA max 20 mA Abdeck Platine E2 Messpunkt Messpunkt 0 4 20 mA 0 4 20 e Potentiometer 0 nach rechts drehen bis Ausgangsstrom ansteigt e Potentiometer 0 zur ckdrehen bis folgender Wert erreicht ist bei 3 4 Leiter System ca 0 1 mA bei 2 Leiter System 4 1 mA Dadurch wird sichergestellt dass der elektrische O Punkt nicht unter fahren wird e Armatur in Endlage AUF fahren e Mit Potentiometer max auf Endwert 20 mA einstellen e Endlage ZU erneut anfahren und Minimalwert 0 1 mA oder 4 1 mA pr fen Falls erforderlich Korrektur vornehmen Falls der maximale Wert nicht erreicht wird muss die Auswahl des Untersetzungsgetriebes gepr ft werden dumd 21 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung 16 2 3 4 Leiter System 4 20 mA einstellen e Spannung an Elektronischen Stellungsgeber anlegen e Armatur in Endlage ZU fahren e Wenn vorhanden Anzeigescheibe abziehen e Messger t f r 0 20 mA an Messpunkten anschlie en Bild P 2 Der Stromkreis externe Last muss angeschlossen sein max B rde Rg beachten oder die entsprechenden Pole an den Klemmen siehe Anschlussplan m ssen gebr ckt sein sonst ist kein Wert messbar e Potentiometer E2 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen e Potentiometer E2 geringf gig vom Anschlag zur ckdrehen
45. nahme und dann j hrlich die Befestigungs schrauben zwischen Drehantrieb und Armatur Getriebe auf festen Anzug pr fen Falls erforderlich mit den in Tabelle 3 Seite 8 angegebenen Dreh momenten nachziehen e Bei Drehantrieben mit Anschlussform A in Intervallen von ca 6 Monaten ab Inbetriebnahme mit Fettpresse Lithiumseifen EP Mehrzweckfett auf Mineral lbasis am Schmiernippel Mengen siehe Tabelle 4 Seite 9 einpressen e Im Werk wurde der Getrieberaum mit Schmierstoff gef llt e Ein Fettwechsel wird nach folgender Betriebszeit empfohlen e Bei seltener Bet tigung nach 10 12 Jahren e Bei h ufiger Bet tigung nach 6 8 Jahren Schmierung der Armaturspindel muss separat erfolgen 23 Entsorgung und Recycling 24 Service AUMA Stellantriebe sind Produkte mit einer extrem langen Lebensdauer Jedoch kommt auch hier der Zeitpunkt an dem sie ersetzt werden m ssen Unsere Antriebe sind modular aufgebaut und k nnen dadurch gut stofflich getrennt und sortiert werden nach e Elektronikschrott e versch Metallen e Kunststoffe e Fette und Ole Generell gilt e Fette und le bei der Demontage sammeln Sie sind in der Regel wasser gef hrdende Stoffe die nicht in die Umwelt gelangen d rfen e Demontiertes Material einer geregelten Entsorgen bzw der getrennten stofflichen Verwertung zuf hren e Nationale Entsorgungsvorschriften beachten AUMA bietet umfangreiche Serviceleistungen wie z B Instandhaltung und Revisi
46. ng ist ab Werk eingestellt Eine nachtr gliche Anderung ist durch Auftrennen der L tbr cke B3 siehe Bild R 2 m glich e Ortssteuerstelle Bild R 1 abschrauben Unter der Ortssteuerstelle befindet sich die Melde und Steuer Platine Bild R 2 L tbr cke getrennt Tipp Betrieb ORT L tbr cke geschlossen Selbsthaltung ORT 19 4 Tippbetrieb oder Selbsthaltung in Wahlschalterstellung FERN Tippbetrieb oder Selbsthaltung ist ab Werk eingestellt Falls der Betriebs Modus nachtr glich ge ndert werden soll e Melde und Steuer Platine Bild R 2 durch L sen der drei Schrauben 1 3 herausnehmen Steckverbindungen dabei nicht trennen e Rote Steckbr cke Bild S auf Verdrahtungs Platine umstecken Steckbr cke ber B1 Selbsthaltung FERN B2 e B1 e Tipp Betrieb FERN Steckbr cke ber B2 Dauerbefehl FERN Bild S Verdrahtungs Platine e Melde und Steuerplatine Bild R 2 wieder einbauen 19 5 Ortssteuerstelle anschrauben e Dichtfl chen an Deckel und Geh use s ubern e Pr fen ob O Ring in Ordnung ist e Dichtfl chen mit s urefreiem Fett leicht einfetten e Spaltfl chen mit s urefreiem Korrosionsschutzmittel konservieren Druckfeste Kapselung Deckel und Geh useteile sorgf ltig behandeln Spaltfl chen d rfen keine Besch digungen oder Verunreinigungen aufweisen Deckel bei der Montage nicht verkanten dumd 25 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung
47. nigung und Herstellererkl rung Stichwortverzeichnis Adressen AUMA B ros und Vertretungen mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Seite 24 24 24 25 25 25 26 27 28 29 29 29 30 32 34 36 38 39 40 dumd 3 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung 1 Sicherheitshinweise 1 1 Anwendungsbereich 1 2 Inbetriebnahme Elektroanschluss 1 3 Wartung 1 4 Warnhinweise 2 Kurzbeschreibung 4 dumd AUMA Stellantriebe sind f r die Bet tigung von Industriearmaturen wie 2 Ventilen Schiebern Klappen und H hnen bestimmt Andere Anwendungen erfordern R cksprache mit dem Werk Bei nicht bestimmungsgem em Einsatz und eventuell hieraus resultierenden Sch den haftet der Hersteller nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten dieser Betriebsanleitung Arbeiten im Ex Bereich unterliegen besonderen Bestimmungen Norm EN 60079 17 die eingehalten werden m ssen Arbeiten am ge ffneten und unter Spannung stehenden Antrieb d rfen nur durchgef hrt werden wenn sichergestellt ist dass f r die Dauer der Arbeiten keine Explosionsgefahr herrscht Zus tzliche nationale Bestimmungen sind zu beachten Beim Betrieb elektrischer Ger te stehen zwangsl ufig bestimmte Teile unter gef hrlicher Spannung Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmit teln d rfen nur von einer E
48. ntrieb z B f r Servicezwecke von der Armatur abgebaut werden kann die Trennung vom Netz erfolgen ohne die Verdrahtung zu l sen Bild G 2 Dazu werden die Schrauben 51 02 herausgedreht und der Steckver binder abgenommen Steckerdeckel 50 0 und Klemmenplatte 51 0 bleiben dabei zusammen Druckfeste Kapselung Vor dem ffnen Gas und Spannungsfreiheit pr fen Zum Schutz gegen direkte Ber hrung der Kontakte und gegen Umweltein fl sse ist ein spezieller Halterahmen Bild G 3 erh ltlich 11 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung Tabelle 5 Technische Daten Ex Steckverbinder mit Klemmenplatte f r explosionsgesch tzte Antriebe Technische Kennwerte Leistungskontakte Schutzleiter Steuerkontakte Kontaktzahlen max 3 1 vorauseilender Kontakt 38 Stifte Buchsen Bezeichnung U1 V1 W1 nach VDE 1 bis 24 31 bis 40 47 bis 50 Anschlussspannung max 550 V 250 V Nennstrom max 25 10A Anschlussart Kundenseite Schraubanschluss Schraubanschluss Schraubanschluss Anschlussquerschnitt 6 mm 6 mm 1 5 mm Werkstoff Isolierk rper Araldit Polyamid Araldit Polyamid Araldit Polyamid Kontakte Messing Ms Messing Ms Messing Ms verzinnt 1 Geeignet zum Anschluss von Kupferleitern Bei Aluminiumleitern ist R cksprache mit dem Werk erforderlich 9 2 Ex steckbarer Klemmenanschluss Der
49. on f r Stellantriebe an Adressen von B ros und Vertretungen sind auf Seite 40 und im Internet www auma com zu finden 29 Drehantriebe SAExC 07 1 SAExC 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 25 Ersatzteilliste Drehantrieb SAExC 07 1 SAExC 16 1 LEER Lise L EG Ke uoieJeganjeJeduue Ho1SJeluJu5g Jn v nz ul uoiey equueujouJluaJq 1ezinuog JeuJunus 19M Ai Ur gas dAsqeuiuy ek c Je 1554 gt i aL b tz e E Lr F Uv ini C xL E TEES ac RS egg guu i i gen Ces MES E Dim FLR _ L EHG Zl50i L LOG i LE A A g ech mn BN IS i r 1 e CU H 30 dumd Drehantriebe 07 1 SAExC 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Hinweis Bei jeder Ersatzteil Bestellung bitten wir uns den Ger tetyp und unsere Kommissionsnummer zu nennen siehe Typenschild Es d rfen nur original AUMA Ersatzteile verwendet werden Die Verwendung anderer Teile f hrt zum Erl schen der Garantie sowie zum Ausschluss von Haftungsanspr chen Die Darstellung der Ersatzteile kann von der Lieferung abweichen
50. sflansch einsetzen Darauf achten dass Klauen richtig in Nut der Hohlwelle eingreifen e Zentrierring einschrauben und bis zum Anschlag festdrehen e Mit Fettpresse Lithiumseifen EP Mehrzweckfett auf Mineral lbasis Mengen laut Tabelle am Schmiernippel einpressen Tabelle 4 Fettmengen f r Anschlussform A Abtrieb 07 2 10 2 A14 2 A162 A25 2 30 2 A 35 2 A40 2 A482 Menge 159 2g 3g 5g 109 149 209 259 309 1 F r Fett mit Dichte 0 9 kg dm Schutzrohr f r steigende Armaturenspindel e Bei Schutzrohren die lose mitgeliefert werden Gewinde mit Hanf Teflonband oder Gewindedichtmittel abdichten e Schutzrohr 1 in Gewinde einschrauben Bild B 2 und festziehen e Bei Korrosionsschutz KS KX Wellendichtring 2 bis zur Anlage an Geh use herunterschieben e Pr fen ob Rohrschutzkappe 3 vorhanden und unbesch digt ist Bild B 2 Schutzrohr f r steigende Armaturenspindel dumd 9 Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Betriebsanleitung 8 Handbetrieb Handbetrieb einlegen Handbetrieb auskuppeln 10 auma Zur Einstellung und Inbetriebnahme bei Motorausfall oder Ausfall des Netzes kann der Antrieb im Handbetrieb bet tigt werden Durch eine eingebaute Umschaltmechanik wird der Handbetrieb eingekuppelt e Umschalthebel im Zentrum des Handrades bis ca 85 schwenken dabei das
51. sicherung 52 0 Stiftteil ohne Stifte 3 02 Sicherung Abdeckung 52 3 Sicherungsring 3 03 E Gl hlampe 54 0 2 Leitungsdurchf hrung kpl Antriebsanschluss 4 0 B Leistungsteil Sch tze kpl 54 2 Sicherungsring 4 1 Wendesch tze 56 0 B Stiftkontakt f r Steuerung 4 2 E Halterung 57 0 Stiftkontakt f r Motor 4 3 E Buchsenteil kpl best ckt 58 0 Schutzleiter 4 4 Gewindestift 51 o Dichtungssatz 4 5 E RC Glied 6 0 B Netzteil 6 1 Montageplatte f r Netzteil 6 01 o Sekund rsicherung 8 0 Relais Platine kpl 8 1 Relais Platine 8 2 E 9 0 B dumd 33 Drehantriebe SAExC 07 1 SAExC 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Ersatzteilliste Steuerung mit Klemmenanschluss 27 0 SL d BunuuedsuangIs uezinuos DunuuedszieN P uejdyeyos uejdssnj uosuy E J WWUNUSYI M sawwnusuoissiwwoy S d sBunjeneis piiuosued 491sn A veooog 120 06 910008 4 L Op 34 dumd Betriebsanleitung Hinweis Drehantriebe SAExC 07 1 16 1 mit Stellantriebs Steuerung 01 1 Bei jeder Ersatzteil Bestellung bitten wir uns den Ger tetyp und unsere Kommissionsnummer zu nennen siehe Typenschild Es d rfen nur original AUMA Ersatzteile verwendet werden Die Verwendung anderer Teile f hrt zum Erl schen der Gar
52. terne Regelung Betriebsanleitung Nach Montage des Drehantriebes auf die Armatur die Einstellung durch Messen des Ausgangstromes siehe Kapitel 16 1 bzw 16 2 berpr fen und evtl Nachjustierung vornehmen Tabelle 8 Technische Daten RWG 4020 Anschlusspl ne KMS TP__4 ___ KMS 4 KMSTP 5 3 4 Leiter System 2 Leiter System Ausgangsstrom la 0 20 4 20 mA 4 20mA Spannungs U 24 V DC 15 14 V DC I x Rp versorgung gegl ttet max 30 V max 24 mA bei 20 mA 20 mA Stromaufnahme Ausgangsstrom max B rde Hp 600 Q Uv 14 V 20 mA Die Stellungsgeber Platine Bild P 1 befindet sich unter der Abdeck Platine Bild P 2 Bild P 1 Stellungsgeber Platine Drehantriebe 07 1 16 1 Betriebsanleitung mit Stellantriebs Steuerung 01 1 16 1 2 Leiter System 4 20 mA und 3 4 Leiter System 0 20 mA einstellen e Spannung an Elektronischen Stellungsgeber anlegen e Armatur in Endlage ZU fahren e Wenn vorhanden Anzeigescheibe abziehen e Messger t f r 0 20 mA an Messpunkten anschlie en Bild P 2 Der Stromkreis externe Last muss angeschlossen sein max B rde Rg beachten oder die entsprechenden Pole an den Klemmen siehe Anschlussplan m ssen gebr ckt sein sonst ist kein Wert messbar e Potentiometer E2 im Uhrzeigersinn bis Anschlag drehen e Potentiometer E2 geringf gig vo
53. tigung steht im elektrischen Betrieb still Option Handrad abschlie bar Elektrische Verbindung zur Steuerung AUMA Rundsteckverbinder Gewinde f r Kabeleinf hrungen Standard metrische Gewinde Optionen Pg Gewinde NPT Gewinde G Gewinde Anschlussplan KMS TP 210 001 Grundausf hrung Anschlussformen A B1 B2 B3 BA nach EN ISO 5210 A B D nach DIN 3210 C nach DIN 3338 Sonder Anschlussformen AF AK AG IB1 IB3 Einsatzbedingungen Schutzart nach EN 60 529 Standard IP 67 Optionen IP 68 Bei beiden Schutzarten IP 67 und IP 68 ist der Anschlussraum zus tzlich gegen den Innenraum abgedichtet Double Sealed Korrosionsschutz Standard KN geeignet zur Aufstellung in Industrieanlagen in Wasser oder Kraftwerken bei gering belasteter Atmosph re Optionen KS geeignet zur Aufstellung in gelegentlich oder st ndig belasteter Atmosph re mit m iger Schadstoff Konzentration z B in Kl rwerken chemische Industrie KX geeignet zur Aufstellung in extrem belasteter Atmosph re mit hoher Luftfeuchtigkeit und starker Schadstoff Konzentration KX G wie KX jedoch aluminiumfreie Ausf hrung au enliegende Teile Decklack Standard Zweikomponentenfarbe mit Eisenglimmer Betriebsart ist nicht zul ssig 1 Bezogen auf 20 C Umgebungstemperatur und bei durchschnittlicher Belastung mit Laufmoment gem Technische Daten SAExC Eine berschreitung der 2 Ist eine gelegentliche
54. triebe haben serienm ig eine Heizung Um Kondensat im Antrieb zu vermeiden muss die Heizung angeschlossen werden Zum Schutz gegen berhitzung und unzul ssig hohe Temperaturen am otellantrieb sind in der Motorwicklung Thermoschalter integriert Der Motor schutz spricht an sobald die maximal zul ssige Wicklungstemperatur erreicht ist Bei Ausf hrungen gem den nachfolgend genannten Schaltpl nen k nnen die Sicherheitsfunktionen Motorschutz und oder NOT STOP ber die Ortssteuerstelle unabh ngig von der Wahlschalterstellung ORT und FERN au er Kraft gesetzt werden 1 BSPE917712 3FOTE3 KMS TPxxx xxx 2 5 918714 KMS 3 BSPE918715 3FOTES3 KMS Durch Au erkraftsetzen der Sicherheitsfunktion Motor schutz erlischt die Explosionsschutz Zulassung des Stell antriebs Die Verantwortung f r das Au erkraftsetzen der Sicherheitsfunktionen Motorschutz und oder NOT STOP roter Drucktaster rastend bernimmt der Anlagenbetreiber F r den Anschluss von Stellungsferngebern Potentiometer RWG m ssen abgeschirmte Leitungen verwendet werden Nach dem Anschluss e Dichtfl chen am Steckerdeckel bzw Klemmendeckel und Geh use s ubern e Pr fen ob O Ring in Ordnung e Dichtfl chen mit s urefreiem Fett z B Vaseline leicht einfetten e Spaltfl chen mit s urefreiem Korrosionsschutzmittel konservieren Druckfeste Kapselung Deckel und Geh useteile sorgf ltig be

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