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KEGELSTIRNRADGETRIEBE - Stiebel

1. us4 24440444nne nenne nennen nennen nnennnnnnnnnn nennen nennen 66 95 Seallnd CnC ASO cin ea ae 67 9 6 Maintenance table Inspection table uuss02020000Rnnennnnnennennnnnennennnnn een 67 97 Operating Mallunclons erae a sinne 68 10 Spare parts and repalt einsehen 69 POMS Ane DANS en ee el 69 10 2 Pepalaszse zen Eu ei Re been ee 69 11 DISaSseMmDIY u 2 0u 0 aniier aai aaa 69 11 1 Design with hollow shaft output type keyway eennesennennnsssnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 69 11 2 Design with hollow shaft output type shrink disk s 444sssnne nenne nnennnnn 70 11 3 Design with flanged shaft output type uuuss2222000ennennnnennnennnnnennennnnnennennnnnn 71 11 3 1 Removing the GS AND OX sie olde cx neu 71 11 3 2 Pulling the mating flange off the machine shaft nn 71 11 4 Backstop disassembly INStrUCTIONS cccccceeeeeceeeeeeceeeeeeeeueeesaaeeeessaeeeeseneeesaaes 72 M2 LubrIicanisch weise ei iii 72 12 1 Regulrements on librieanisz era 72 t22 Ol CHANGE Intervals 2 2 72 12 3 Oll anayses nee ee Vie 72 12 4 Mixing of lubricants cscs shod ee lb iansdedadiudvatatespishacdeaseliceusteendes 73 12 5 DCAIING Grea E A E a leh ashedadi aes aaees 73 13 DECOMMISS ONING Sacer 0 a a A 73 ERNE 110121 ie EEEE E E A A SDR EE E E A TA A E E 73 13 2 Ota OILY QULING anspor erea a E TE EEA 73 13 3 DIsposal nr a ee Eee ee
2. SCT oases carcinosarcoma ence saeco 52 B22 ele SUDDOL St CLUS SE ee A 52 6 2 2 Foundation installation 22 2 cece cece ccccececeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeseeseeseeeeeeeeess 52 6 3 Installation position maximum incline of the gearboxes cecceeeeeseeeeeeeeeeees 53 6 4 Assembly of input and output elements ccccceeeeececseeeeeeeeeeeeeeeeseeeeeeeeseaaeeeees 53 6 9 Oera ES ee nenne 53 6 6 Design with hollow shaft output type u 222uu00444ennnnnne nennen nennen nnnnnn nennen nenn 54 6 6 1 Assembly of Ihe gearboxes un unnssssasssiaanee a 54 6 6 2 Shrink disk assembly en aneeeeeeenna 55 6 6 3 Screw tightening torques for Shrink disks 222220suunnsesnnnnnnennnneennnn 56 6 7 Design with flanged shaft output type uss2222uueeennennnnnnnnennnnnnnnennnnnennennnnee nenn 56 63s AgM ernen E eelsgtase ce tsa ae ates 57 6 9 Design with backstop a 2 22 HH Ei a ia aa 58 6 9 1 Description of the backstop uuuuuu222222222nnnnnnnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnn nee nnnnnnnnnn 58 6 9 2 YLEUBHeAaNoN Or DacKksiop nee 58 6 9 3 Safety instructions for the assembly disassembly of the backstop 58 6 9 4 Backstop assembly instructions 200000000000000000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 59 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 5 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation
3. Telefon Phone 49 2291 7910 Tay Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 12 4 Mixing of lubricants Do not mix synthetic lubricants among themselves nor with mineral lubricants Polyalphaolefins CLP HC are usually mixable with mineral oils Only the lubricant manufacturer can make a responsible judgement on miscibility If the type of lubricant is changed mineral oilSCLP PG or CLP HCSCLP PG the gearbox must first be rinsed with the new lubricant Fill in the flushing oil up to the prescribed oil level Operate the gearbox for approx 15 minutes without load then drain flushing oil and dispose of Flushing with petroleum or other cleaning agents is not permitted Fill in new lubricant Refer to the type plate or operating instructions for the oil quantity and quality Chapter 2 Use a filter screen mesh size max 25 um The quantity of oil shown on the type plate is meant as approximate quantity The marks on the oil dipstick are relevant for the amount of oil to be filled in 12 5 Sealing grease Use sealing grease of NLGI class 2 For mineral oil filling or synthetic oil filling CLP HC PAO Mineral lithium soap grease e g BP Energrease LS2 13 Decommissioning 13 1 General Dismantling of the gearbox is described in Chapter 11 13 2 Stability d
4. 2 Closing cap 3 B S outer ring 4 Retaining ring 5 B S blocking element 6 B S inner ring 7 Key 8 Spacer ring 9 Shaft Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 59 78 Pia Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 6 10 Tightening torque for screws i The screw tightening torques in Chapter 6 6 3 apply to shrink disks Mounting screws and nuts must be tightened with the required torque Use screws with minimum strength grade 8 8 Tightening torques refer to table Set screws metric coarse thread DIN ISO 262 coefficient of friction u total 0 14 Strength class 8 8 Strength class 10 9 Tightening torque Nm Thread size Tightening torque Nm M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M27 M30 M33 M36 M42 6 11 Minimum engagement length for screws When screws are turned into threaded holes in components attention must be paid to the minimum engagement length The length of the screws must be chosen accordingly The engagement length depends on the material of the component Minimum engagement length Steel 1 0 x d iron casting 1 3 x d d nominal diameter 7 Commissioning 7 1 Oil filling Before commissioning it must be ensured that the prescribed amount of lubricant has been filled Refer to t
5. 2014 7 Weight 3000 kg 5 Gear Oil_M 50L 6 CLP 220 DIN 51517 3 Stiebel Getriebebau GmbH amp Co KG D 51545 Waldbr l BARCODE Type designation Serial number Installed motor output Year of manufacturing Oil quantity Oil data oil type oil viscosity Total weight of the drive assembly ef fowm ooo ofe omms The structure of the type designation of the QuarryMaster High Power Drive assemblies can be taken from Chapter 15 48 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 4 Intended Use 4 1 Use The gearboxes are intended for commercial use The intended use of the gearboxes of the QuarryMaster High Power series is the powering of continuous conveying equipment The conveyed goods are assumed to be bulk material e g sand and soil under normal conditions see Chapter 4 4 Operation normally takes place in free ambient air In the event of different applications materials to be conveyed and ambient conditions special design features may be required in individual cases Please contact us in such cases The gearboxes may be used only according to the specifications of the Technical Product Documentation of Stiebel attachment drawing operating instructions and type plate Applicati
6. Besch digung von Teilen der R cklaufsperre durch falsche Handhabung Die Bauteile der R cklaufsperreile besonders die R S Sperrk rper sind sehr empfindlich gegen Schl ge und Ersch tterungen Arbeiten an der R cklaufsperre d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Teile der R cklaufsperre u erst sorgf ltig behandeln und sorgf ltig vor Verschmutzung z B durch Sand oder Staub sch tzen Montage Demontagehinweise in den Kapiteln 6 9 4 und 11 4 genau beachten Vorsicht Nach l ngerem Betrieb kann die Oberfl che des Getriebes sowie das Getriebe l Temperaturen erreichen die zu Verbrennungen oder Verbr hungen der Haut f hren Vor Beginn der Arbeiten Getriebe auf ca 45 C abk hlen lassen Vorsicht Gef hrdung der Umwelt durch auslaufendes Getriebe l beim ffnen der Getriebe L ngerer Kontakt mit Schmierstoffen kann Hautsch den verursachen Vor der Demontage der R cklaufsperre muss mindestens 50 des Getriebe ls abgelassen werden Nur geeignete Auffangwannen verwenden Versch ttetes oder ausgelaufenes l mit fl ssigkeitsbindendem Material aufnehmen und der sachgerechten Entsorgung zuf hren Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen Hautschutzpr parate verwenden Sicherheitsdatenbl tter der eingesetzten Stoffe beachten Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 23 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower N
7. Design with backstop The possibly installed backstop may be destroyed or damaged when the motor starts with full power consumption against the blocking direction of the gearbox No warranty coverage For gearboxes with a backstop unit the direction of rotation of the electric motor and the power supply line must be determined with a phase tester Observe the rotational direction arrow on the housing For motors with 400 690 Volt winding the direction of rotation can be determined by a brief start in star connection The gearbox may only be commissioned and work on the backstop may only be performed by qualified personnel 7 6 Design with fan wheel The fan wheel is positioned on the fast turning drive shaft It generates an airflow over the gearbox housing and improves the heat dissipation The fan hood optimises the air flow and protects against contact When mounting the protective device for the coupling make sure that sufficient air can be drawn in and touch protection is provided against injuries The fan wheel works depending on the direction of rotation The fan wheel must be exchanged if the direction of rotation is changed The spare part can be ordered from Stiebel 7 7 Design with oil heater An oil heater is required with low ambient temperatures to ensure lubrication when cold starting the gearbox The heating system consists of a cartridge heater and temperature sensor integrated in the gearbox housing
8. QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 11 2 Ausf hrung mit Abtriebsart Hohlwelle Schrumpfscheibe Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit Vor der Demontage muss das Getrieb l abgelassen werden da dieses beim Transport und w hrend der Lagerung austreten kann 1 Vor Beginn der Arbeiten das Getriebe mit geeigneten Hebezeugen und Anschlagmitteln gegen Herabfallen sichern 2 Zur Demontage der Schrumpfscheibe die Spannschrauben gleichm ig der Reihe nach in mehreren Uml ufen l sen um ein Verkanten der Scheiben auf dem Innenring zu vermeiden Spannschrauben unter keinen Umst nden ganz aus ihren Gewindebohrungen entfernen da sonst eine Spannscheibe abfliegen k nnte Unfallgefahr Schrumpfscheibe von der Nabe abziehen Einen Ring auf den Wellenbund aufstecken und mit einem Sicherungsring befestigen An diesen Ring eine Scheibe mit Gewindebohrung anschrauben Gewindespindel zum Abdr cken in die Gewindebohrung der Scheibe einschrauben siehe Abbildung 4 Bei der Demontage ist darauf zu achten dass das Getriebe nicht auf der Welle verkantet N Demontierte Schrumpfscheiben vor erneutem Zusammenbau reinigen und wieder fetten Dies gilt sowohl fur die konischen Ringflachen als auch fur Schraubenkopfauflage und gewinde Hierbei ist ein molybd n sulfidhal
9. S Innenring 6 in das Geh use einf hren und R S Aussenring 3 verschrauben Schraubenanzugsmoment siehe Kapitel 6 10 1 Sechskantschraube 2 Verschlusskappe 3 R S Aussenring 4 Sprengring 5 R S Sperrk rper 6 R S Innenring 7 Passfeder 8 Distanzring 9 Welle 24 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 10 Anziehdrehmomente f r Schrauben i F r Schrumpfscheiben gelten die Schraubenanzugsmomente in Kapitel 6 6 3 Befestigungsschrauben und muttern sind mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anzuziehen Es sind Schrauben mit einer Festigkeitsklasse von mind 8 8 zu verwenden Anziehdrehmomente siehe Tabelle Schaftschrauben metrisches Regelgewinde DIN ISO 262 Reibungszahl u ges 0 14 Festigkeitsklasse 8 8 Festigkeitsklasse 10 9 Gewindegr e Anziehdrehmoment Nm Gewindegr e Anziehdrehmoment Nm 135 210 300 425 580 730 1100 1450 1950 2500 4050 6 11 Mindesteinschraubtiefen fur Schrauben 00 P 01 01 Werden Schrauben in Bauteil Innengewinde eingeschraubt ist die Mindest Einschraubtiefe zu beachten Die L nge der Schrauben ist entsprechend zu w hlen Die Einschraubtiefe ist von dem Werkstoff des Bauteils abh ngig Mindest Einschraubtiefen S
10. Schrauben der Schrumpfscheiben m ssen dem Kapitel 6 6 3 entnommen werden 5 Schutzkappe f r Ber hrungsschutz anschrauben Angabe des Spannschrauben Spannschrauben im Gewinde und anzugsmoments unter dem Kopf fetten Innenring Nabe Hohlwelle Wellensitz und Nabenbohrung nicht fetten u f 1 y Nabensitz und 7 Kegelfl chen fetten N Dichtring Spannscheiben Maschinenwelle 20 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 6 3 Schraubenanzugsmomente f r Schrumpfscheiben En Nm o HE eo e a HET DE ER a EEE TEE HEHE HE a EEE TEE HET ER S EEE TEE HET EEE S EEE TEE HE ER S EEE TEE HEHE EEE S EEE TEE HE EEE S EEE TEE HERE HER 7 FIT TE EEE TEE HET ER ER e EEE TEE HET ER N e EEE TEE HEN ER S EEE TEE wiet09 SiS BEE YET u HE o Ooo o HE o EEE o oo w o e O o 6 7 Ausf hrung mit Abtriebsart Flanschwelle Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit AAAA Um eine einwandfreie Funktion des Pressverbandes zu gew hrleisten muss sichergestellt sein dass die Maschinenwelle den Stiebel Vorgaben entspricht Siehe Anbauzeichnung 1 Die Bohrung des Gegenflanschs 1 sowie die Mas
11. Wenn m glich sollte t glich eine visuelle Dichtheitspr fung durchgef hrt werden Neuen Schmierstoff einf llen siehe Kapitel 7 1 und 7 2 Empfehlung Bei stark verschmutztem l das Getriebe mit dem neuen Schmierstoff sp len Sp l l bis zum vorgeschriebenen Olstand einf llen siehe Kapitel 7 1 und 7 2 Getriebe ca 15 min ohne Last betreiben dann Sp l l ablassen entsorgen und neuen Schmierstoff einf llen siehe Kapitel 7 1 und 7 2 Sp len mit Petroleum oder anderen Reinigungsmitteln ist nicht erlaubt 30 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 9 4 Reinigung Magnetabscheider Vorsicht Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit Die Reinigung des Magnetabscheiders sollte bei jedem lwechsel erfolgen a b c d e f g h Kugelhahn 1 schlie en Reduzierringverschraubung 2 l sen Magnetabscheider durch L sen der Aussensechskantschrauben 3 und Entfernen der Laschen 4 entnehmen Achtung Dabei ist ein Auslaufen von Rest l aus der Verrohrung m glich Geeignete Auffangwanne verwenden Aussensechskantschrauben 5 entfernen Deckel 6 herausziehen und linhalt aus dem Geh use 8 entfernen Magnete 7 und
12. assembly instructions Caution Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety AAAA 000 1 Remove the B S outer ring or bearing cover from the gearbox 2 Determine the blocking direction of the assembled backstop by turning the B S inner ring 6 and match it with the desired direction of blocking For this purpose insert the B S inner ring into the B S blocking element while turning is slightly do not use any force Note The blocking direction is changed by rotating the B S blocking element by 180 Attention Each gearwheel step changes the direction of rotation Carefully determine the direction of rotation of the shaft on which the backstop unit is seated Fit key 7 in gearbox shaft Start the B S inner ring 6 on the shaft 9 and carefully drive it against the stop Note Heat the B S inner ring to approx 80 100 C this facilitates mounting on the gearbox shaft Secure the B S inner ring with a retaining ring 4 on the shaft Insert the spacer ring 8 into the bore Attention The B S inner ring must have cooled down again before assembling the B S blocking element 5 Seal the B S outer ring 3 we recommend anaerobic one component sealers e g Loctite 573 Complete the B S outer ring with slight rotary movements over the B S inner ring 6 into the housing and bolt the B S outer ring 3 Screw tightening torque refer to Chapter 6 10 1 Hexagon screw
13. dient dazu Personen vor Beeintr chtigungen der Sicherheit und Gesundheit bei der Arbeit zu sch tzen Das Personal muss w hrend der verschiedenen Arbeiten an und mit der Maschine pers nliche Schutzausr stung tragen auf die in den einzelnen Abschnitten dieser Anleitung gesondert hingewiesen wird Geh rschutz tragen O Schutzhandschuhe tragen Schutzbrille tragen Schutzschuhe tragen D ia Schutzhelm tragen 1 3 Signalworter Gefahr kennzeichnet eine Gefahr die zu Tod oder schwerer Verletzung f hrt wenn sie nicht vermieden wird Warnung kennzeichnet eine Gefahr die zu Tod oder schwerer Verletzung f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Vorsicht kennzeichnet eine Gefahr die zu Verletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Achtung kennzeichnet Ma nahmen zur Vermeidung von Sachsch den 1 4 Aufbau der Sicherheitshinweise Art und Folge der Gefahr Abwehr der Gefahr Warnzeichen Spezifisches Warnzeichen Spezifische Gebotssymbole AAA 0906 8 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 1 5 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Getriebe ist nach dem aktuellen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen R
14. entering the gearbox housing Foreign bodies in the lubricant filling Use a filter screen when filling in the oil max mesh size 25 um Thoroughly clean the environment before opening oil filling openings or performing oil level checks to prevent any dirt from entering the gearbox Pay attention to cleanliness of filling vessel and accessories For versions with forced feed lubrication or cooling units check the oil level once more after 30 and 60 minutes The location of the oil dipstick can be taken from the attachment drawing The marks of screwed in dipsticks apply in the unscrewed condition xX 5 7 3 Sealing grease Labyrinth seals are already filled with grease before shipment Grease grade see Chapter 12 5 7 4 Venting When operating without venting the excess pressure resulting from the gearbox heating up will cause an oil leak Never operate without vent valve filter The location can be taken from the attachment drawing Keep vent free from soiling The gearbox vent is closed upon delivery Vent filters or valve are located directly on the gearbox or in the motor terminal box of the drive assembly Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 61 78 Pia Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 7 5
15. fen dauerhaft gt 90 95 C oder steigt Drehzahl Drehmonent zu hoch An Kundendienst von Stiebel wenden stetig Umgebungstemperatur zu hoch Steuerung Schatung der Olheizung Olheizung ist nicht abgeschaltet pr fen ltemperatur weicht von der auf lstand pr fen aaah der Anbauzeichnung 3 WEICHLNG VOR ausgewiesenen Oltemperatur ab Oldruck bei der auf der Anbauzeichnung Sollwert bei ausgewiesenen Oltemperatur ablesen 2 8 k i _ 4 i sae druckanzeige 2 Kugelhahnean der Saueleiung asia und auf Fremdk rper meee nicht oder nicht vollstandig p dem ge ffnet Magnetschraube und Magnetabscheider Str mungsw chter auf Fremdk rper pr fen An Kundendienst von Stiebel wenden ltemperatur betr gt lstand zu niedrig Falsche lqualit t Fremdk rper im l vorhanden Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 33 78 Pia E Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 10 Ersatzteile und Reparatur 10 1 Ersatzteile Ersatzteile m ssen den vom Hersteller festgelegten technischen Anforderungen entsprechen Dies ist bei Original Ersatzteilen immer gew hrleistet Bei Ersatzteilbestellungen ist die Bezeichnung der Ersatzteilliste mit Positionsnummer der Ersatzteilzeichnung sowie die Typ und Seriennummer des
16. least every 6 months with lithium soap grease Introduce enough grease via the flat lubricating nipple position see attachment drawing according to DIN 3404 A M10x1 so that old grease escapes from the sealing gap together with any dirt Remove old grease that has escaped and dispose off in an environmentally appropriate manner Refer to Chapter 12 lubricants for grease grades 9 6 Maintenance table Inspection table Danger Observe all safety instructions before beginning work ea 1 Safety AAAAAA Maintenance and inspection table Interval Daily Every 3000 operating hours Every 3000 operating hours Every 3000 operating hours Every 3000 operating hours Every 3000 operating hours Every 3000 operating hours Every 3000 operating hours With each oil change With each oil change With each oil change With each oil change At the plant according to need Max 5 mm thickness See Chapter 12 2 See operating instructions of electric motor See operating instructions of the brake See operating instructions of the coupling See operating instructions of the coupling See operating instructions of the coupling See operating instructions of the coupling At the plant according to need At the plant according to need Activity Visual check for leakage integrity e g radial shaft seals and closing plugs Check rubber bumper of torque bracket for damages Check running sounds changes noticeabl
17. nee E AEAN N EE Aaa 46 gle GENET eaaa E N 46 3 22 COPIONE zen r a EU UTES oR CRT ache ee 46 G20 PECHAICAL IMMORMAUON ee ee elle 47 3 4 Type plate type designation siinsesse a aT Eaa 47 3 4 1 QuarryMaster High Power Gearbox example 47 3 4 2 QuarryMaster High Power Drive assemblies example 48 4 Intended Use nee ee 49 Ale AS Coats cee erate a een 49 4 25 Machinery directive zei kur 49 4 3 Determinations REQUIFEMENITS cccccseesececcsseeeeesceeeeeeecaeseeeeeseaeeeeessuaeeeeseaas 49 4 4 Operating conditions ccccccsssssseeeecceeeesseeeeecceeeasseeeeeeceeeeasseceeeceseaauseeeeeesseaas 49 AS QUEIMEC PE ISON AG henaa a E E eeiehdet 49 5 Transport and Storage acess nel 49 5 1 Inspection Scope Of delivery an 49 Dear AA POLL ager eer eC tee enya nee eRe re ee ee ee ee 50 D2 t SINING PRONS rss 50 5 3 Storage corrosion protection up to 12 months standard 51 5 4 Long term storage corrosion protection optional uun rusneeeee nennen 51 Ale 5 d cl ee 51 5 4 2 Long term storage up to 24 MONMNS cccccccccceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeess 51 5 4 3 Long term storage up to 60 MONMNS cece eeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees 51 5 53 SCO AIG ce eeepc cce E Moen ceecsnetuoces 52 Gs HASSEMIDI Y un Eee E 52 Bl ZGeNe false ee ce ie ic SUG Nena a Pate aie ie es ee 52 62
18. to the attachment drawing 1 Clean free from grease the bore of the mating flange 1 as well as the machine shaft 2 2 1 2 Create a temperature difference of approx 230 C between mating flange 1 and machine shaft 2 Attention The maximum permitted temperature of the mating flange is 300 C 56 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Fit mating flange 1 up to the target position on the machine shaft 2 Allow the mating flange 1 to cool Clean free from grease the plane surface of the flanged shaft 3 and mating flange 1 Join gearbox and mating flange Note Observe parallel alignment 7 Bolt flanged shaft 3 and mating shaft 1 with hexagon screws 4 crosswise Note Note tightening torques for screws in Chapter 6 10 8 Check alignment See Chapter 6 8 6 8 Alignment Following the assembly of a gearbox or drive assembly verify the alignment of the shaft axes between Gearbox S Motor Gearbox 5 Machine Realign if necessary Disregard can cause bearing damage and shaft breaks The service life of the shafts bearings and couplings is affected by the accuracy of the alignment of the shaft axes A zero deflection should therefore always be purs
19. und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 8 Conversions and modifications Risk of personal injuries or property damages from conversions and modifications Do not perform any changes or attachments or conversions to the gearbox or components which may affect the safety without the manufacturer s permission In particular existing protective equipment e g covers protective enclosures overload protection may not be removed or modified During the warranty period the gearboxes may be opened only with our express permission otherwise any warranty expires 9 Maintenance and Repair 9 1 General Premature gearbox failure may be due to Water entering the gearbox housing Foreign bodies in the lubricant filling Thoroughly clean the environment before opening inspection covers oil filling openings oil drain or performing oil level checks to prevent any dirt from entering the gearbox To prevent malfunctions it is necessary to carry out the prescribed maintenance and inspection measures regularly Changes with regard to normal operation higher power consumption temperatures of vibration unusual noises or smells actuation of monitoring devices etc indicate that functioning is impaired To avoid malfunctions which could cause severe personal injury or damage
20. und gegen L sen gesichert Das Reaktionsmoment muss mit einer Drehmomentst tze abgefangen werden Die Drehmomentst tze muss entsprechend dem R ckstellmoment und den Gewichtskr ften ausgelegt sein Aufsteckgetriebe mit Hohlwellen d rfen niemals starr gegen eine Unterkonstruktion oder ein Fundament festgeschraubt werden Die Folgen w ren z B Lagersch den Wellenbr che oder Undichtigkeiten In jedem Fall sind Federungselemente oder Pendelst tzen vorzusehen Bei der optional erh ltlichen Unterkonstruktion ist eine elastische Buchse oder eine Pendelst tze mit Gelenklager zur Aufnahme der Drehmomentstutze vorgesehen 6 6 1 Aufziehen der Getriebe Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit AAA 8080 Bei der Abtriebsart Hohlwelle mit Schrumpfscheibe muss vor der Montage darauf geachtet werden dass Wellensitz und Hohlwellenbohrung fettfrei sind Bei der Abtriebsart Hohlwelle mit Passfedernut den Wellenstumpf mit wei er Festschmierstoffpaste z B Castrol Optimol Paste White T bestreichen Die Paste erleichtert das Aufstecken der Getriebe und verhindert Korrosion die eine sp tere Demontage deutlich erschweren w rde Das Aufziehen der Getriebe darf nicht mittels Schl gen erfolgen weil dadurch Geh use und Lager besch digt bzw zerst rt werden k nnen Gewindespindel in die Zentrierbohrung der Antriebswelle einschrauben und Getriebe mittels Scheibe und Sechskantmutt
21. 1 Olf llung und Kapitel 7 4 Entl ftung beachten Nicht lackierte au enliegende Oberfl chen sind mit einem wachsartigen Schutzanstrich Kl ber Contrakor A100 beschichtet Dieser kann mit L semittel befeuchteten Lappen entfernt werden Vorsicht Arbeiten mit L semitteln k nnen Gesundheitssch den verursachen Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen Hautschutzpr parate verwenden Sicherheitsdatenblatter der eingesetzten Stoffe beachten Lagerung nur auf ersch tterungsfreien Untergrund zul ssig Luftfeuchtigkeit max 65 Keine gro en Temperaturschwankungen Keine UV bzw Sonneneinstrahlung Getriebe von chemischen Einwirkungen fernhalten Fremdstoffe Feuchtigkeitsablagerungen und Staun sse sind zu vermeiden Bei Au enlagerung die Getriebe Antriebsgruppen abdecken Bei abweichenden Lagerbedingungen sollte bei Stiebel nachgefragt werden Vor der Inbetriebnahme Kapitel 7 1 lf llung und Kapitel 7 4 Entl ftung beachten Langzeitlagerung Korrosionsschutz Optional Allgemein Nicht lackierte au enliegende Oberfl chen sind mit einem wachsartigen Schutzanstrich Kl ber Contrakor A100 beschichtet Dieser kann mit L semittel befeuchteten Lappen entfernt werden Vorsicht Arbeiten mit L semitteln k nnen Gesundheitssch den verursachen Schutzhandschuhe und Schutzbrille tragen Hautschutzpraparate verwenden Sicherheitsdatenblatter der eingesetzten Stoffe beachten Damit sich kei
22. 244400000000000nnnnnnnnnnnnnnn 16 5 4 3 Langzeitlagerung bis zu 60 Monate 2220000400000000000nnnnnnnnnnnn 16 9 58 LACKED SSR essen een 17 6 MONTAGE Eee 17 64 Allgemein siehe 17 027 AllstellUNd 2 22 22 ser E ease sn 17 G2 ee UNIELKONSILUKION ee ee Cosa ends aneeseeuneceacctana 17 6 2 2 E ndamenimonlage n2u ee nennen nee 17 6 3 Einbaulage maximale Neigungen der Getriebe 22220002222000nennneenenn 18 6 4 Montage von Antriebs bzw Abtriebselementen unnrrseeennnnnnnnnnnn 18 6 9 TOlEFANZEN een A A EA 18 6 6 Ausf hrung mit Abtriebsart Hohlwelle ccccsseseccecseseeeeeeeeeeeeesseeeeeeeeeaaeeeees 19 6 6 1 Aufziehender Getriebe 19 6 6 2 Montage Schrumpfscheibe 00 2222220000000nssnnnnnnnennnnnennnnnnnnnnnnnennnnnn 20 6 6 3 Schraubenanzugsmomente f r Schrumpfscheiben 0 21 6 7 Ausf hrung mit Abtriebsart Flanschwelle ccccccccssseeeeeseeseeeeesseeeeeeeesaaeeeees 21 6 8 AUSTICHIUNG 2224er Eee 22 6 9 Ausf hrung mit R cklaufsperre uu0044440BRennn nennen nennen nnennnennnnnn nennen nennen 23 6 9 1 Beschreibung der R cklaufsperre 222200000000eneeneeennnnnnnnnnenennnnnnn 23 6 9 2 Schmierung der R cklaufsperre uuu0000ssssnsnneennnnsnnnnnnnnnnnnennnnn 23 6 9 3 Sicherheitshinweise zur Montage Demontage der R ckla
23. At cold start temperatures under 5 C the transmission oil must have been heated to at least 5 C before commissioning Switch off oil heater at 5 C oil bath temperature The customer must control activation and deactivation of the cartridge heaters The gearbox surface in the area of the drive bearings must also be at least 5 C Separate heating from the outside may otherwise be necessary This is not part of the scope of delivery of Stiebel 7 8 Design with forced feed lubrication For gearbox designs with forced feed lubrication there is a risk of gearbox damages when operated with closed ball valves Open all ball valves connected to the oil lubrication pump prior to commissioning The lubrication system consists of a mechanical oil pump flange pump with respective piping The oil pump works independently from the direction of rotation 62 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Optionally a flow switch and an oil pressure gauge are installed in the lubrication system to monitor the lubrication For more information such as oil pressure and flow rate please see the installation drawing 7 9 Design with cooling unit For gearbox designs with cooling unit there is a risk of gearbox
24. Bag amp STIEBEL I DIE TREIBENDE KRAFT KEGELSTIRNRADGETRIEBE HELICAL BEVEL GEAR QuarryMaster HighPower Getriebe Gearboxes QuarryMaster HighPower Antriebsgruppen Drive units Original Betriebs und Montageanleitung No 20 Translation of the Original Operating and Assembly Instructions Auflage Edition 03 2014 D GB Stiebel Getriebebau GmbH amp Co KG Industriestra e 12 D 51545 Waldbr l Telefon 0 22 91 7 91 0 Telefax 0 22 91 7 91 290 E Mail info stiebel de Internet www stiebel de eg Cs Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 2 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Inhalt 1 Sicherheit el ee 7 Tete SYNDER an zestisa essen 7 12 P ersoniche Schutzausr stung a N 8 129 1 61162 1100 iaria i a a a a 8 1 4 Aufbau der Sicherheitshinweise cccccecccccccseeeeeeeceeeeeeeeseeeeceeeseeeeeeeesaaeeeeesaaees 8 1 5 Allgemeine SicherheitShinweise cccccccccceeeceeeeeeceeeeeeeeeeeeeeeeeeesseeeeeeeeeeesaaas 9 2 Technische Dalen snis a a a te Saewinceveuesi eset aee
25. ES se 2 000 nassen aan ee an nee 29 9 2 Reinigung der Getriebe asr a a A E 29 J IS et ace cede etc ee 30 9 4 Reinigung Magnetabscheidel ccccccccccsseeeceeeeeeeeeeeseeeeeeeseeeeeeeessaeeeeeeesaaeeeees 31 9 5 DIENLINGSIEl reale 32 9 6 Wartungstabelle Inspektionstabelle 2400s000000neennennnneennennnnn en 32 97 2 JBEINGDSSIOMINGEN Erna Ri En 33 10 Ersatzteile und Reparatur uu020uu000408nennnnnennnnnnnnnnnnn neuen nnnnnnnnnnnnn nennen nnnnnnnen 34 10 1 EiSalzlelle an 22 re a E 34 10 27 REeDaallr 2 2er een 34 1k Demontage sr ei 34 11 1 Ausf hrung mit Abtriebsart Hohlwelle Passfedernut ceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees 34 11 2 Ausf hrung mit Abtriebsart Hohlwelle Schrumpfscheibe 35 11 3 Ausf hrung mit Abtriebsart Flanschwelle cccccsseeeceeeseseeeeeeseeeeeeeeeeeeeeeeeeas 36 11 3 1 Getriebe entfernen 222222222222ssnneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnneeennnnnnnnenn 36 11 3 2 Gegenflansch von der Maschinenwelle abziehen 36 11 4 Demontageanleitung R cklaufsperre eee eee eee eee eeeeeeeeeeeeeeeesaeeeeeeesaeeeeeeenas 37 12 SS INTIS Stoe ca 5 aaa ee et its Oa 37 12 1 Anforderungen an Schmierstoffe cccccccccccceccsseeeeeceeeseeeeeeeeeeeeesseaeeeeeeeeeeesaas 37 13 2 OIWSCISE IMLS VANS eaea A 37 TS Al SONS Staci atte E aT 37 12 4 Mischbark
26. Geh use 8 gr ndlich reinigen Geh use 8 bis zur H lfte mit Getriebe l f llen Deckel 6 wieder auf das Geh use aufsetzen und mit Aussensechskantschrauben 5 ber Kreuz verschrauben Hinweis Anziehdrehmomente f r Schrauben in Kapitel 6 10 beachten Magnetabscheider durch Anziehen der Reduzierringverschraubung 2 wieder an den Schmierkreislauf anschlie en Magnetabscheider mittels Laschen 4 und Aussensechskantschrauben 3 befestigen ur MD p Kugelhahn 1 ffnen Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 31 78 Pia Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 9 5 Dichtungsfett Labyrinthdichtungen alle 3 000 Betriebsstunden mindestens alle 6 Monate mit einem Lithiumseifenfett nachschmieren Uber Flachschmiernippel Position siehe Anbauzeichnung nach DIN 3404 A M10x1 so viel Fett einbringen bis altes Fett zusammen mit Schmutz aus dem Dichtspalt heraustritt Ausgetretenes Altfett entfernen und umweltschutzgerecht entsorgen Fettqualit t siehe Kapitel 12 Schmierstoffe 9 6 Wartungstabelle Inspektionstabelle Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit AAAAAA Wartungs und Inspektionstabelle Zeitintervall T tigkeit Sichtpr fung auf Dichtheit z B Radialwelle
27. Getriebes anzugeben siehe Typenschild oder technische Daten Kapitel 2 10 2 Reparatur Reparaturen bzw berholungen werden von Stiebel kurzfristig ausgef hrt F r Sch den die durch unsachgem e Reparatur oder die Verwendung von Nicht Original Ersatzteilen entstanden sind haftet Stiebel nicht Bei Eigenreparaturen f r sichere und umweltschonende Entsorgung von Betriebs und Hilfsstoffen sowie Austauschteilen sorgen 11 Demontage 11 1 Ausf hrung mit Abtriebsart Hohlwelle Passfedernut Vor der Demontage muss das Getrieb l abgelassen werden da dieses beim Transport und w hrend der Lagerung austreten kann Vor Beginn der Arbeiten das Getriebe mit geeigneten Hebezeugen und Anschlagmitteln gegen Herabfallen sichern Bei Getrieben mit Sicherungsringnut in die Hohlwelle eine Scheibe entsprechenden Durchmessers mit Gewindebohrung einf hren Die Scheibe mit Hilfe des Sicherungsrings befestigen Ansonsten Gewindescheibe stirnseitig an die Hohlwelle mit Hilfe der daf r vorgesehenen Gewindebohrungen schrauben Getriebe dann mit einer Gewindespindel gegen den Wellenstumpf abdr cken hierbei muss die Zentrierbohrung vor Besch digung gesch tzt werden Bei der Demontage ist darauf zu achten dass das Getriebe nicht auf der Welle verkantet Es muss rechtzeitig mit geeigneten Hebezeugen gesichert werden 34 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung
28. ades z B CLP PG CLP E or similar or other viscosities e g ISO VG 150 only upon consultation of Stiebel 76 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 17 Service Ing Service Leiter Service Andreas Marrenbach Sales manager Tel 49 2291 90711 360 Fax 49 2291 90711 391 E mail a marrenbach stiebel de Kundendienst Wolfgang Schwamborn Ane AE RIIE Tel 49 2291 90711 342 Fax 49 2291 90711 390 E mail w schwamborn stiebel de Ersatzteilservice Harry Pauls SPS Dan SONE Tel 49 2291 90711 344 Fax 49 2291 90711 390 E mail h pauls stiebel de Thabet Ali Tel 49 2291 90711 343 Fax 49 2291 90711 390 E mail t ali stiebel de SSTeseEL S s 24h Hotline ing 01802 7843235 Service Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 77 78 Pia Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S Schmierstoffwechsel Lubricant change Der erste lwechsel sollte nach 500 Betriebsstunden The first oil change should be performed after 500 erfolgen hours of operation Weitere lwechsel Further
29. andes austritt Der erforderliche Oldruck je Olabdruckbohrung ist der Anbauzeichnung zu entnehmen Gegenflansch gleichm ig und ohne Unterbrechung von der Maschinenwelle 3 dr cken Hinweis W hrend dem Demontagevorgang muss der Oldruck konstant gehalten werden 3 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 11 4 Demontageanleitung R cklaufsperre Gefahr von Personen und Sachsch den durch die Demontage der R cklaufsperre Vor der Demontage der R cklaufsperre sicherstellen dass ein Zur cklaufen des F rdergutes ausgeschlossen ist Die Demontage erfolgt in umgekehrter Reihenfolge wie die Montage Kapitel 6 9 4 Zum Abziehen des R cklaufsperreninnenrings sind von Stiebel Spezialabzieher erh ltlich 12 Schmierstoffe 12 1 Anforderungen an Schmierstoffe Die verwendeten Schmier le m ssen den Mindestanforderungen nach DIN 51517 Teil 3 bzw ISO DP 6743 6 f r Schmier le CLP entsprechen Die ISO Viskosit tsklassifikation entspricht DIN 51519 bzw ISO 3448 Die Schmierstoffhersteller empfehlen die in der Schmierstofftabelle siehe Kapitel 16 aufgef hrten Produkte Der Schmierstoffhersteller ist f r die Qualit t und die technische Eignung seines Produktes verantwortlich Die Wahl
30. ansfer of vibrations from adjacent foundations Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 3 Installation position maximum incline of the gearboxes As standard the following max inclines apply Max permitted longitudinal incline 5 Max permissible lateral incline 1 Installation positions and maximum inclines of the gearbox deviating from the standard are shown in the attachment drawing Stiebel must be consulted in the event the defined inclines are exceeded 6 4 Assembly of input and output elements Danger Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety AAA 18080 _ The assembly of couplings brake disks or similar elements should be carried out by means of an appropriate device e g threaded spindle which is screwed into the centre hole of the shaft Absolutely avoid strong hammer blows since roller bearings snap rings and other interior components could be damaged Gearbox designs with solid shaft feature different output couplings depending on the configuration For solid shaft with keyway output types paste the stub shaft with white solid lubricant paste e g Castrol Optimol Paste White T The paste facilitates assembling the g
31. apitel 6 6 2 beschrieben Montierte bertragungselemente m ssen mit einer Auswucht G testufe von G 6 3 entsprechend DIN ISO 1940 1 ausgewuchtet sein Vorgeschriebenes Axialspiel der Wellenkupplung beachten F r Montage Betrieb und Wartung von Anbaukomponenten wie z B Kupplungen Bremsen Heizelemente oder Temperatursensoren ist die Betriebsanleitung der Komponentenhersteller zu beachten Die Betriebsanleitung der jeweiligen Komponenten ist Bestandteil der Lieferung 6 5 Toleranzen Die Getriebe haben je nach Ausf hrung folgende Varianten der Abtriebe Hohlwelle mit Passfedernut Hohlwelle mit Schrumpfscheibe Flanschwelle Die Passfedernuten der Anbauelemente m ssen nach DIN 6885 BI 1 gestaltet sein Bei Ausf hrung Hohlwelle mit Schrumpfscheibe darf die Maschinenwelle eine Rauhtiefe von maximal 16um aufweisen Erforderliche Streckgrenze f r den Wellenwerkstoff Re min 375 N mm Um eine reibungslose Montage zu gew hrleisten sind unbedingt alle vorgeschriebenen Toleranzen einzuhalten Siehe Anbauzeichnung 18 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 6 Ausf hrung mit Abtriebsart Hohlwelle Aufsteckgetriebe werden mit der Hohlwelle direkt auf die Maschinenwelle aufgesteckt
32. bremse 3 7 Scheibenbremse A B Scheibenbremse R cklaufsperre C D Trommelbremse R cklaufsperre Rechts 0 1 2 3 A C Links 4 5 6 7 B D Rucklaufsperre Bremse zur Kennung unterschiedlicher 01 99 Kupplungsvarianten Motorhersteller therm Abschaltung oder sonstiger Besonderheiten E elastische Klauenkupplung e S Str mungskupplung Z hl Ausf hrungsnummer Abtrieb rechts nur bei Anbausituation 1 4 Abtrieb links nur bei Anbausituation 2 3 e oa abe 0 7 F siehe Katalog QuarryMaster HighPower 40 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Siehe Seite 76 Siehe Seite 77 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 41 78 Pag Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 1 Safety 1 1 Explanation of symbols Make sure to read and follow the information marked with these warning symbols They alert you to dangers Non observance can lead to personal injury or damage to property Warning of flammable materials Warning of suspended loads Warning o
33. brille tragen Hautschutzpr parate verwenden Sicherheitsdatenbl tter der eingesetzten Stoffe beachten W hrend des Betriebes k nnen laute Ger usche entstehen die bei l ngerer Einwirkung das Geh r sch digen Beim Aufenthalt in der N he der im Betrieb befindlichen Getriebe Geh rschutz tragen Gef hrdung der Umwelt durch auslaufendes Getriebe l beim ffnen der Getriebe oder bei der Durchf hrung eines Olwechsels Nur geeignete Auffangwannen verwenden Versch ttetes oder ausgelaufenes Ol mit fl ssigkeitsbindendem Material aufnehmen und der sachgerechten Entsorgung zuf hren Es muss sichergestellt sein dass erforderliche Freir ume f r Reinigungs Wartungs und Instandhaltungsarbeiten im Bereich des Getriebes vorhanden sind 10 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 2 Technische Daten Technical Data Typ Type Getriebe Nr Serial No Leistung Power Drehzahl Revs bersetzung Ratio l I l l I Drehmoment Torque l l Baujahr Year of manuf I l Gewicht Weight lqualit t Oil quality lmenge Oil quantity Weitere Angaben wie zum Beispiel Anbauma e Entl ftungsposition usw sind der Anbauzeichnung zu entnehmen
34. bs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 9 3 lwechsel Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit _ AAAA 0 Vorzeitiger Getriebeausfall kann auftreten durch Eintreten von Wasser in das Getriebegeh use Fremdk rper in der Schmiermittelf llung Vor dem ffnen von leinf ll ffnungen Olablass oder lstandskontrollen Umgebung gr ndlich reinigen damit keine Verschmutzung in das Getriebeinnere gelangen kann Regelm iger lwechsel It Betriebsanleitung Siehe Kapitel 12 2 Die Getriebe haben je nach Ausf hrung folgende Varianten zum lablass lablass durch lablassschraube lablass durch Kugelhahn Den Schmierstoff bei ca 45 C Getriebetemperatur ablassen damit ein vollst ndiger Austausch des alten Schmierstoffs gew hrleistet ist Magnetschraube optional nach dem lablassen entfernen und gr ndlich reinigen lpeilstab mit Permanentmagnet optional entfernen und gr ndlich reinigen Magnetabscheider der Druckumlaufschmierung optional reinigen Siehe Kapitel 9 4 lablass Magnetschraube lpeilstab mit Permanentmagnet und Magnetabscheider sind auf der Anbauzeichnung dargestellt Bei jedem lwechsel sind alle Dichtungen und Verschraubungen auf Dichtheit zu pr fen evtl Schrauben nachziehen
35. ch Dies verringert die Betriebskosten und die Umweltbelastung Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 37 78 Tiag Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 12 4 Mischbarkeit von Schmierstoffen Synthetische Schmierstoffe nicht untereinander oder mit mineralischen Schmierstoffen mischen Polyalphaolefine CLP HC sind in der Regel mit Resten von Mineral len mischbar Ob Mischbarkeit m glich ist kann verantwortlich nur der Schmierstoffhersteller beurteilen Wird die Schmierstoffart gewechselt Mineral lSCLP PG oder CLP HCS CLP PG muss das Getriebe vorher mit dem neuen Schmierstoff gesp lt werden Sp l l bis zum vorgeschriebenen lstand einf llen Getriebe ca 15 min ohne Last betreiben dann Sp l l ablassen und entsorgen Sp len mit Petroleum oder anderen Reinigungsmitteln ist nicht erlaubt Neuen Schmierstoff einf llen Olmenge und Olqualit t siehe Typenschild oder Betriebsanleitung Kapitel 2 Filtersieb verwenden Maschenweite max 25 um Die auf dem Typenschild angegebene lmenge ist als ca Menge zu verstehen Entscheidend f r die einzuf llende Olmenge sind die Markierungen des Olpeilstabs 12 5 Dichtungsfett Dichtungsfett der NLGI Klasse 2 verwenden Bei Mineral lf llung und Synthetik lf llung CLP HC PAO mineralis
36. ches Lithiumseifenfett z B BP Energrease LS2 13 Au erbetriebnahme 13 1 Allgemeines Die Demontage der Getriebe ist im Kapitel 11 beschrieben 13 2 Standsicherheit beim Transport QuarryMaster High Power Antriebsgruppen werden zur Einhaltung der Standsicherheit mit einem Transportgestell geliefert Zur Gew hrleistung der Standsicherheit nach der Au erbetriebnahnme Transportgestelle verwenden 13 3 Entsorgung Beachten Sie die nationalen rtlichen und anlagespezifischen Bestimmungen zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz Lassen Sie den Schmierstoff vollst ndig ab und beachten die Vorschriften zur Alt lentsorgung Das Getriebe besteht aus verschiedenen Materialien Sie sind nach den nationalen und rtlichen Vorschriften zu entsorgen oder dem Recycling Prozess zuzuf hren Geh useteile Unterkonstruktion Schutzhauben Flansche Zahnr der Wellen und W lzlager bestehen aus Stahl 38 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 14 Typenbezeichnung Getriebe Beispiel 3227 25 20003 11 3217 u 3227 Typen Nummer 3035 Getriebe BaugroBe 25 zur Kennung unterschiedlicher Merkmale USM ng Sumer z B Temperaturf hler Abtrieb rechts 0 ohne R cklaufsperre Ab
37. chinenwelle 2 reinigen fettrei ani 2 Temperaturunterschied von ca 230 C zwischen Gegenflansch 1 und Maschinenwelle 2 erzeugen Achtung Die maximal zulassige Temperatur des Gegenflansches betragt 300 C Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 21 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Gegenflansch 1 bis zur Sollposition auf die Maschinenwelle 2 f gen Gegenflansch 1 abk hlen lassen Planfl chen der Flanschwelle 3 und Gegenflansch 1 reinigen fettrei Getriebe mit Gegenflansch zusammenf hren Hinweis Auf Paralellit t achten 7 Flanschwelle 3 und Gegenflansch 1 mit Aussensechskantschrauben 4 ber Kreuz verschrauben Hinweis Anziehdrehmomente f r Schrauben in Kapitel 6 10 beachten 8 Ausrichtung berpr fen Siehe Kapitel 6 8 6 8 Ausrichtung Nach der Montage eines Getriebes oder einer Antriebsgruppe die Ausrichtung der Wellenachsen zwischen Getriebe S Motor Getriebe S Arbeitsmaschine berpr fen und ggf neu ausrichten Nichtbeachtung kann zu Lagersch den und Wellenbr chen f hren Die Ausrichtgenauigkeit der Wellenachsen zueinander beeinflusst die Lebensdauer der Wellen Lager und Kupplungen Daher ist immer eine Nullabweichung anzustreben Vorschrift der Betriebsanlei
38. d symbols _ Avoidance of the hazard Specific warning symbol Specific mandatory symbols Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 43 78 Pia E Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 1 5 General safety instructions The gearbox has been built according to the current state of the art and recognized technical safety rules The following general safety instructions must be observed to avoid dangers for the user see Chapter 3 1 Wrong choice of the slinging gear and point with the assembly and disassembly of the gearbox may cause serious or fatal injuries Use the existing lifting eyes or bolts to ensure safe handling Do not remain or work under suspended loads Use only suitable and technically flawless lifting equipment and load suspension devices e g ropes chains eye bolts etc with sufficient load bearing capacity There is an immediate risk to life from electrical shock when touching live parts Work on electrical equipment may be performed only by a skilled electrician Before work on the gearbox or attached equipment is carried out the power supply must be disconnected and secured against being switched on again Risk of being pulled in through moving parts due to unexpected restart of the drives with mai
39. damages when operated with closed ball valves Open all ball valves connected to the cooling lubrication unit prior to commissioning The breaking torque is generally set to 1 2 times of the rated motor torque 7 10 Design with brake Non standard values are to be taken from the installation drawing Adjustment to the required braking torque must be performed by the customer Observe operating instructions of brakes 7 11 Electrical power supply Danger Danger to life from electrical power Please note the safety instructions see Chapter 1 Safety before beginning with the work activities Note the connected loads on the type plate and in the operating instructions of the respective component 7 12 Speed limits rpm Deviations from the limits for the operating speed causes inadequate lubrication or impermissible high gearbox temperatures Be sure to contact Stiebel if the limits are exceeded or fallen below To ensure the gearbox lubrication and prevent inadmissible high temperatures observe the following thresholds for the operating speed of the drive shaft Lower limit 800 The upper speed limit depends on the size of the gearbox Max 1800 for gearbox sizes 17 to 29 Max 1500 for gearbox sizes 31 to 35 The gearbox size is shown on the type plate see Chapters 14 and 15 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 63 78 Pia Original Betriebs
40. die von Stiebel angefordert werden kann Further data such as mounting dimensions vent position etc are found in the assembly drawing which may be ordered from Stiebel 3 Vorwort 3 1 Allgemeines Im nachfolgenden steht der Sammelbegriff Getriebe f r QuarryMaster HighPower Getriebe und QuarryMaster HighPower Antriebsgruppen Diese Betriebsanleitung richtet sich an qualifiziertes Personal das f r die Projektierung Montage Inbetriebnahme und den Betrieb des Getriebes verantwortlich ist und ber die Qualifikation durch Lesen und Verstehen der Betriebsanleitung bzw durch Ausbildung oder Einweisung verf gt Sie ist dar ber hinaus bestimmt f r Monteure des Maschinen Anlagenherstellers und Betriebsschlosser des Maschinenbetreibers Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise um das Getriebe und die Anlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren und Sch den zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten werden vermindert die Zuverl ssigkeit und Lebensdauer des Getriebes erh ht Betriebsanleitung in der N he des Getriebes aufbewahren F r angebaute elektrisch betriebene Einrichtungen und Zusatzausr stungen wie z B Elektromotoren Bremsen Kupplungen und Temperaturf hler sind die jeweils zugeh rigen und beiliegenden separaten Betriebsanleitungen zu beachten Besonders zu ber cksichtigen sind die Sicherheitsinformationen f r elektrische Betriebsmittel Arb
41. dro coupling Contact Stiebel customer service Hydro coupling overheated Determine cause for overload and correct Sudden escape of oil from hydro coupling Too much oil in gearbox Restricted air supply Speed torque too high Ambient temperature too high Oil heater has not switched off Ensure unobstructed air supply Check design of the gearbox Contact Stiebel customer service Check control circuit of oil heater Oil temperature is permanently gt 90 95 C or rises continuously Oil temperature differs from the Check oil level a value shown on the installation Read the oil pressureat the oil Deviation irom setpoint drawing temperature shown on the installation Be Oil level too low drawing oll pressure indicator _ Ball valves in suction line not Drain oil and check for foreign objects i a opened or only incompletely Check magnetic screws and magnetic How monitor Wrong oil grade separator for foreign objects Foreign objects in oil Contact Stiebel customer service 68 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 10 Spare parts and repair 10 1 Spare parts Spare parts must comply with the technical requirements specified by the man
42. e Inspect surface coating of all components for damages and repair if necessary Check hydraulic lines for leaks and damages Relubricate labyrinth seal see Chapter 9 5 If equipped with a shrink disk check the torque of the clamping screws Check oil level see Chapter 7 2 Check vent for damage and soiling Check condition threaded joints and alignment of the dividing protective devices Check threaded joints on the torque bracket Clean magnetic separator see Chapter 9 4 Remove dirt and dust deposits from the gearbox surface Change transmission oil see Chapter 9 3 Relubricate bearing points at the motor Inspect the friction linings of the brake If equipped with fluid coupling check it for leaks If equipped with fluid coupling change the hydraulic oil If equipped with jaw coupling check circumferential backlash of both coupling halves Check alignment of shaft axes see Chapter 6 8 Remove deposits of heavy metal oxides rust on the coupling housing Remove precipitation water from the oil collecting pan Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 67 78 pay ED Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 9 7 Operating malfunctions Fault Possible cause Fault correction Bearing damage Irregularities of gearin
43. e difficult The gear must not be assembled using blows since this may damage or destroy housing and bearings screw the threaded spindle into the centre hole and assemble the gearbox with disk and hexagon nut refer to the figure Make sure that the shaft and hollow shaft are not cocked and damaged as a result Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 6 2 Shrink disk assembly Attention Damage of the shrink disk through improper handling Follow the assembly steps in this chapter precisely The shrink disks are delivered ready for installation and well greased on the inside 1 Remove any spacers that may have been placed between the tension disks for transport 2 Slide the shrink disk on the hub of the hollow shaft Attention Do not start tightening until the connection has been completely mounted permanent deformation will otherwise occur 3 Align the tension disks i e make the tension disks plane parallel by tightening the clamping screws with a short wrench 4 Tighten by uniformly tightening the clamping screws clockwise in sequence not crosswise Several runs are thereby required until all screws are tightened with the specified tightening torque The tension disks must rema
44. e backstop through incorrect handling The components of the backstop are very sensitive against blows and vibrations especially the backstop blocking elements Work on the backstop may be carried out only by qualified personnel Handle parts of the backstop with extreme care and protect carefully from soiling e g sand or dust Follow the assembly disassembly instruction in Chapters 6 9 4 and 11 4 meticulously Caution After extended operation the surface of the gearbox and the transmission oil may reach temperatures that cause burns or scalding of the skin Allow the gearbox to cool down to approx 45 C before commencing work Caution Risk to the environment through leaking transmission oil when opening the gearboxes Prolonged contact with lubricants may cause skin damage At least 50 of the transmission oil must be drained before dismantling the backstop Use only suitable collection pans Pick up spilled or leaked oil with liquid absorbing material and dispose of properly Wear protective gloves and safety goggles Wear skin protection products Observe the safety data sheets of the substances used 58 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 9 4 Backstop
45. e gearbox and having the qualification trough reading and understanding the operating instructions or through training or instruction Beyond this it is intended for installers of the machine plant manufacturer and factory mechanics of the machine operator These operating instructions contain important information for the safe proper and economic operation of the gearbox and plant Following this advice helps to prevent hazards and damage Repair costs and breakdown times are reduced the reliability and service life of the gearbox increased Keep the operating instructions near the gearbox For attached electrically powered devices and additional equipment e g electric motors brakes couplings and temperature sensors the respective accompanying and attached separate operating instructions must be followed Particular attention must be paid to the safety information for electrical equipment Work on electrical equipment may only be carried out by a qualified electrician in accordance with the electrotechnical regulations Information affixed to the gearbox e g type plate direction of rotation arrow warning labels etc must be observed They must be free from paint and dirt Missing plates are to be replaced 3 2 Copyright The content of these operating instructions is protected by copyright Illustrations drawings and data from these operating instructions may be neither reproduced nor communicated or made available to third pa
46. e shaft It must be secured with suitable lifting equipment in due time Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 69 78 Pia S Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 11 2 Design with hollow shaft output type shrink disk Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety Drain the transmission oil prior to disassembly since it may leak during transport or storage 1 Secure the gearbox against dropping using suitable lifting equipment and slinging gear before commencing work 2 To disassemble the shrink disk evenly loosen the clamping screws in sequence using several runs to avoid the disks from becoming cocked on the inner ring Never unscrew the clamping screws completely from their threaded holes since a tension disk could otherwise fly off Risk of accident 2 Pull the shrink disk off the hub 3 Slide a ring on the shaft collar and fasten with a circlip Screw a disk with threaded hole to this ring Screw the threaded spindle to force off the unit into the threaded hole of the disk see figure 4 Pay attention with disassembly that the gearbox is not cocked on the shaft Clean and re grease dismantled shrink disks before assembling them again This applies both to the conical ring surfaces a
47. ear and prevents corrosion which would make future disassembly much more difficult For output elements fastened on the output shaft with a shrink disk it must be ensured before assembly that shaft seat and hollow shaft bore are free from grease the assembly of the shrink disk is described in Chapter 6 6 2 Mounted transfer elements must be balanced with a balancing grade level of G 6 3 according to DIN ISO 1940 1 Observe the prescribed axial play of the shaft coupling Observe the operating instructions of the component manufacturers for the assembly operation and maintenance of attachment components such as couplings brakes heating elements or temperature sensors The operating instructions of the respective components are part of the delivery 6 5 Tolerances Depending on the design the gearbox features the following output versions Hollow shaft with keyway Hollow shaft with shrink disk Flanged shaft The keyways of the attachment elements must be designed according to DIN 6885 Sheet 1 With the Hollow shaft with shrink disk design the machine shaft may exhibit a maximum surface roughness of 16 um Required yield strengths for the shaft material Re min 375 N mm All specified tolerances must be absolutely observed to ensure smooth assembly Refer to the attachment drawing Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 53 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster Hig
48. eeneaet 11 Bey VOrWOP ns SAAE a a A E a ee 11 Il Allgemeines ra E EEE 11 3 22 G10 9114 4 6 eo e a E TU UES CL Eater ret 11 3 3 Technische Informationen cccccccccsssccccsseeecceseeeceeseeeceueeeeseueeeesseeesseeeesseneeeess 12 3 4 Typenschild Typenbe Zeichnung cccccssscccccssseeeeccesececcceeseeeeeseeseeeesseseeeeseas 12 3 4 1 QuarryMaster High Power Getriebe Beispiel 12 3 4 2 QuarryMaster High Power Antriebsgruppen Beispiel 13 4 Bestimmungsgem e Verwendung 222a2200000nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 14 41 VERWEHAUHGSZWECK inet u el 14 4 25 Maschinenfichtliniese iu ts ke 14 4 3 Bestimmungen Erfordernisse ccccccssesecccceeeecececeeseceeeeeeseeeeseeeeeeeessaeeeessaas 14 4 4 Betriebsbedingungen ccccseeeccccceseeeeeeceeuseeeeceeueceeesseseceesseauseeeeseaeeeesseaneeensaas 14 4 5 Qualifizierles Personal tziaren a a E E e E EARE 14 5 Iransportund Lagerung nienn a Gieacee ei eieccee 14 9 4 INSDeKION Llelelumang zen air 14 9 2 7 AA Oa emer ene ee ee irae Tee ee een 15 D2 be AMSEC MAC UIC sacia 15 5 3 Lagerung Korrosionsschutz bis zu 12 Monate Standard 16 5 4 Langzeitlagerung Korrosionsschutz Optional uus00002400sennennnne een 16 54 1 Algemeln ansesee RER RENTE 16 5 4 2 Langzeitlagerung bis zu 24 Monate 2222
49. egeln konstruiert Um Gefahren f r den Benutzer siehe Kapitel 3 1 zu vermeiden m ssen die nachfolgenden allgemeinen Sicherheitshinweise beachtet werden Falsche Auswahl der Anschlagmittel und punkte bei der Montage und Demontage des Getriebes kann zu schwerer oder t dlicher Verletzung f hren Zur gefahrlosen Handhabung die vorhandenen Hebe sen oder zapfen benutzen Nicht unter schwebenden Lasten aufhalten oder arbeiten Nur geeignete und technisch einwandfreie Hebezeuge sowie Lastaufnahmemittel z B Seile Ketten Ringschrauben etc mit ausreichender Tragkraft verwenden Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr durch Stromschlag Arbeiten an elektrischen Ausr stungen d rfen nur von einer Elektrofachkraft durchgef hrt werden Bevor Arbeiten an dem Getriebe oder an angebauten Ausr stungen durchgef hrt werden Stromversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Einzugsgefahr durch bewegte Teile aufgrund von unerwartetem Wiederanlauf der Antriebe bei Wartungs Reparatur und Instandhaltungsarbeiten Bevor Arbeiten an dem Getriebe oder an angebauten Ausr stungen durchgef hrt werden Stromversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Wo notwendig mit mechanischen Mitteln spezielle Vorrichtungen St tzen usw sicherstellen dass sich die Maschine nicht bewegen bzw rotieren kann Bei der Inbetriebnahme des Getriebes besteht ein Risiko von Ver
50. eit von Schmierstoffen ccceecccccceceseeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeeessaeeeeeeeeeeeeaas 38 12 5 DIENLUNGSIeEln 2er 38 13 Au erbeilriebnahme a 38 13 1 Allgemeines 222 en ee 38 13 2 St ndsicherheit beim Transport 2 2 Ra 38 13 3 EARS OFOUUING ae a EE E 38 14 Typenbezeichn ng Getriebe een ea 39 15 Typenbezeichnung Antriebsgruppen auanu00nnanannonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn nun 40 16 Schmierstofft abelle see 41 17 SOF VIC oadis cg ese ERNEERERSEREERSRENE ELBE ERREREEEREFEREUURFEREAEEE EESERPRREREGER EEE RELSERSEEERENE PECBSEHEELSERNPERERSERPEREUR 41 4 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Tay Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S Content T Sale anne aa re a rn attr Meee en cern te 42 Tele EXplanatlOn OF SyiMDOlS resna a ES 42 1 2 Personal protective CQUIDMENT ccccceececcseeeeceeeeeeceeeeecseuseeceaueeesseeessaneesseags 43 Toe Sawo epee ee fe a cent ete arto See ee eee eee ee ieee ee eee re 43 1 4 Structure of the safety instructions uussssnsssnnnneeeennnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnn 43 1 5 General Safety iNStrUCtiONS cccccccccccsseseecceeeeeeeeeeeeeeeeeseseeeeeeeeeeeessaeeeeeeeeeeseaas 44 2 Technical Data nu 45 een 46 Prelace
51. eiten an elektrischen Ausr stungen d rfen nur von einer Elektrofachkraft gem den elektrotechnischen Regeln vorgenommen werden An dem Getriebe angebrachte Hinweise wie z B Typenschild Drehrichtungspfeil Hinweisaufkleber etc sind zu beachten Sie m ssen frei von Farbe und Schmutz sein Fehlende Schilder sind zu ersetzen 3 2 Copyright Der Inhalt dieser Betriebsanleitung ist urheberrechtlich gesch tzt Ohne unser Wissen und unsere Genehmigung d rfen Abbildungen Zeichnungen und Daten aus dieser Betriebsanleitung weder vervielf ltigt noch dritten Personen oder Konkurrenzfirmen mitgeteilt oder zug nglich gemacht werden 2014 und 18 UWG Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 11 78 S 3 4 3 4 1 12 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Technische Informationen Geh use Zahnr der Dichtungen Schmierung K hlung lheizung verwindungssteifes Getriebegeh use aus Grauguss einsatzgeh rtet und geschliffen Radialwellendichtringe und zus tzliche Labyrinthdichtung mit Fettf llung an der Antriebswelle Am Abtrieb doppelte Radialwellendichtringe mit Staublippe optional mit zus tzlicher Labyrinthdichtung lbadtauchschmierung und ggf Druckumlaufschmierung Abh ngig von Baugr e und Neigung d
52. elefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 5 5 Lackierung Besch digungen durch mechanische chemische oder thermische Einwirkungen Kratzer S uren Laugen Hitze etc f hren zu Korrosion und zum Versagen des u eren Schutzanstrichs Au enanstrich nicht besch digen Bei Besch digung des Au enanstrichs diesen umgehend nachlackieren Beim Nachlackieren ist darauf zu achten dass die Wellendichtringe nicht mit Farbe bestrichen werden Dichtringe und Lauffl chen der Wellen abdecken oder durch Fett sch tzen Typenschilder und sonstige Hinweisschilder vor dem Lackieren abkleben und anschlie end Klebestreifen wieder entfernen 6 Montage 6 1 Allgemein Vor der Montage die Oberfl chen und Kanten von Wellenstumpf und anderen Anbaufl chen auf Besch digungen untersuchen ggf vorhandene Besch digungen beseitigen Bei der Montage ist darauf zu achten dass die Wellendichtringe nicht verschmutzt besch digt oder mit Farbe bestrichen werden Beim Lackieren der Aggregate sind Dichtringe und Lauffl chen der Wellen abzudecken oder durch Fett zu sch tzen Nur so werden Besch digungen der Dichtringe und somit lverlust vermieden Nach der Montage sind die Anziehdrehmomente der Verschraubungen von Abiriebselementen z B Schrumpf
53. er Getriebe ist dem Kapitel 14 zu entnehmen Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 3 4 2 QuarryMaster High Power Antriebsgruppen Beispiel STIEBEL DIE TREIBENDE KRAFT 1 Typ H200 082 165S0E0127 13 2 Nr 607434 9 n2 67 3 kw 200 i 22 4 Made in Germany 4 Bj 2014 Gewicht 3000 kg 5 GETRIEBEOEL_M 50L 6 CLP 220 DIN 51517 3 Stiebel Getriebebau GmbH amp Co KG D 51545 Waldbrol aly Typenbezeichnung 2 w sereme 3 kw Installierte Motorleistung BARCODE re Bava der anvebsouppe refi cetiebetberstaung o ne hren Der Aufbau der Typenbezeichnung der QuarryMaster High Power Antriebsgruppen ist dem Kapitel 15 zu entnehmen Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 13 78 pay ED Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 4 Bestimmungsgem e Verwendung 4 1 Verwendungszweck Die Getriebe sind f r den Einsatz im gewerblichen Bereich vorgesehen Die bestimmungsgem e Verwendung der Getriebe der Baureihe QuarryMaster High Power besteht im Antrieb von Stetigf rd
54. er aufziehen siehe Abbildung Es ist darauf zu achten dass sich Welle und Hohlwelle nicht verkanten und dadurch besch digt werden Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 19 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 6 2 Montage Schrumpfscheibe Besch digung der Schrumpfscheibe durch unsachgem e Handhabung Montageschritte in diesem Kapitel genau beachten Die Schrumpfscheiben werden einbaufertig und innen gut gefettet geliefert 1 Aus Transportgr nden evtl vorhandene Distanzst cke zwischen den Spannscheiben entfernen 2 Schrumpfscheibe auf die Nabe der Hohlwelle aufschieben Achtung Nicht mit dem Verspannen beginnen bevor die Verbindung vollst ndig montiert ist sonst tritt bleibende Verformung ein 3 Spannscheiben ausrichten d h Planparallelit t der Spannscheiben herstellen durch Anziehen der Spannschrauben mit einem kurzen Schl ssel 4 Festspannen durch gleichm iges Anziehen der Spannschrauben im Uhrzeigersinn der Reihe nach nicht ber Kreuz Hierbei sind mehrere Uml ufe erforderlich bevor alle Schrauben mit dem vorgegebenem Anzugsmoment verspannt sind Dabei m ssen die Spannscheiben planprallel zueinander bleiben Anzugsmoment mit einem Drehmomentschlussel berpr fen Die Anziehdrehmomente f r die
55. eranlagen Als F rdergut wird Sch ttgut z B Sand oder Erde unter normalen Betriebsbedingungen siehe Kapitel 4 4 angenommen Der Betrieb erfolgt in der Regel an der freien Umgebungsluft Bei abweichenden Einsatzzwecken F rderg tern und Umgebungsbedingungen sind im Einzelfall besondere konstruktive Ma nahmen erforderlich In diesen F llen wird um R cksprache gebeten Die Getriebe d rfen nur entsprechend den Angaben der Technischen Produktdokumentation von Stiebel Anbauzeichnung Betriebsanleitung und Typenschild eingesetzt werden Der Einsatz im Ex Bereich ist verboten 4 2 Maschinenrichtlinie Das Getriebe ist zum Einbau in eine Maschine bestimmt Die Inbetriebnahme ist so lange untersagt bis ggf festgestellt wurde dass die Maschine in die es eingebaut werden soll den Bestimmungen der EG Richtlinie Maschinen entspricht Das Getriebe darf nur f r den vereinbarten technisch ausgelegten Zweck zum Einsatz gebracht werden 4 3 Bestimmungen Erfordernisse Das Getriebe darf nicht mit Leistungen Drehmomenten Drehzahlen oder u eren Belastungen betrieben werden die die konstruktive Auslegung siehe Kapitel 2 und 7 12 berschreiten Jeder Gebrauch der die zul ssigen Grenzwerte berschreitet gilt als nicht bestimmungsgem und ist somit verboten Einbau und Inbetriebnahme d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Beachten Sie die nationalen rtlichen und anlagespezifischen Bestimmungen und Er
56. es Getriebes wird die Tauchschmierung durch eine Druckschmierung erg nzt Das Schmiersystem besteht aus einer mechanischen Olpumpe Flanschpumpe mit entsprechender Verrohrung Die Olpumpe arbeitet unabh ngig von der Drehrichtung Die W meabfuhr erfolgt ber Konvektion Je nach Bedarf ist das Getriebe zus tzlich mit einem L fterrad ausger stet Das L fterrad befindet sich auf der schnell drehenden Antriebswelle Es erzeugt einen Luftstrom ber das Getriebegeh use und verbessert die W rmeabfuhr Optional kann das Getriebe mit einem externen K hlaggregat ausger stet werden Bei tieferen Umgebungstemperaturen ist eine lheizung erforderlich um die Schmierung bei Kaltstart des Getriebes zu gew hrleisten Das Heizsystem besteht aus einer im dGetriebegeh use integrierten Heizpatrone und einem Temperatursensor Optional kann das Getriebe mit einer lheizung ausger stet werden Typenschild Typenbezeichnung QuarryMaster High Power Getriebe Beispiel 1 Typ 3227 25 02003 11 2 Nr 607433 3 Tz 16000 Nm 8 i 10 0 4 Bj 2014 7 Gewicht 1300 kg 5 GETRIEBEOEL_M 50L 6 CLP 220 DIN 51517 3 A STIEBEL DIE TREIBENDE KRAFT Made in Germany BARCODE Stiebel Getriebebau GmbH amp Co KG D 51545 Waldbr l Typenbezeichnung Bo Baujahr des Getriebes 3 fT Maximal zulassiges Abtriebsdrehmoment 6 Geviebes Osten sone ko fe i ooreen Der Aufbau der Typenbezeichnung der QuarryMaster High Pow
57. f dangerous electrical voltage Warning of harmful materials Warning of environmentally hazardous materials Warning of hot surfaces Warning of automatic starting Warning of being pulled in Information gt PPPPPEPPE 42 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 1 2 Personal protective equipment The purpose of personal protective equipment is to protect persons from compromising safety and health during work The personnel must wear personal protective equipment during the different work activities and with the machine special attention is drawn to them in the individual sections of these instructions Wear hearing protection Wear protective gloves iO Wear safety goggles Wear safety shoes Wear a helmet 1 3 Signal words Danger Danger designates a hazard that causes death or serious injuries if not avoided EE Warning designates a hazard that causes death or serious injury if not avoided Caution Caution designates a hazard that may lead to injuries if not avoided Attention designates measures for the prevention of property damages 1 4 Structure of the safety instructions Signal word Warning Type and consequence of the hazar
58. fordernisse zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz 4 4 Betriebsbedingungen Das Getriebe ist f r den Betrieb in Innenr umen oder im Freien unter trockenen oder nassen Witterungsbedingungen geeignet Umgebungstemperaturen von 40 bis 40 C Maximale ltemperatur 90 C falls nicht anders zwischen Stiebel und dem Besteller vereinbart Schmutz und Staubablagerungen gt 5mm sind auf den Oberfl chen nicht zul ssig 4 5 Qualifiziertes Personal Qualifiziertes Personal sind Personen die aufgrund ihrer Ausbildung Erfahrung und Unterweisung sowie ihrer Kenntnisse ber einschl gige Normen Bestimmungen Unfallverh tungsvorschriften und Betriebsverh ltnisse von dem f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind die jeweils erforderlichen T tigkeiten auszuf hren und dabei m gliche Gefahren erkennen und vermeiden k nnen 5 Transport und Lagerung 5 1 Inspektion Lieferumfang Der Inhalt der Lieferung ist auf dem Lieferschein angegeben berpr fen Sie unmittelbar nach Empfang die Lieferung auf Vollst ndigkeit Besch digte und oder fehlende Teile sind Stiebel sofort schriftlich anzuzeigen Bei erkennbaren Sch den darf das Getriebe nicht in Betrieb genommen werden 14 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMa
59. g Unusual sounds Foreign objects in oil Contact Stiebel customer service Separating protective devices rub against rotating parts Note instructions in operating Unusual odours Function of brake not correct instructions of brake manufacturer Contact Stiebel customer service Alignment motor gearbox not l l correct Strong vibration Bearing damage Contact Stiebel customer service Gearing damage Oil escapes at gearbox Seal defective Contact Stiebel customer service drive shaft Vent not installed Oil escapes in the area of the radial shaft seal Seal defective Contact Stiebel customer service at the hydro coupling Oil escapes at gearbox Seal defective Contact Stiebel customer service output shaft Vent not installed Oil escapes between Excess pressure in gearbox due the sealing faces of the to soiled vent Contact Stiebel customer service gearbox Vent not installed Install gearbox in permissible installation position Check oil level and adjust if necessary see Chapter 7 2 Drive installed at impermissible Oil escapes from vent incline Too much oil in gearbox Shaft hub connection in gearbox Drive shaft does not disrupted turn although motor is Overheating of hydro coupling running safety fuse screw has opened No oil in hydro coupling Contact Stiebel customer service Determine cause for overload and correct Check oil volume in hy
60. ghPower No 20 Edition 03 2014 7 2 Olpeilstab Olstand Vorsicht Olpeilstab nur bei stillstehender Maschine herausschrauben Vorzeitiger Getriebeausfall kann auftreten durch Trockenlaufen bedingt durch Olverlust Eintreten von Wasser in das Getriebegehause Fremdk rper in der Schmiermittelf llung Beim lbef llen ein Filtersieb verwenden Maschenweite max 25 um Vor dem Offnen von Oleinf ll ffnungen oder Olstandskontrollen Umgebung gr ndlich reinigen damit keine Verschmutzung in das Getriebeinnere gelangen kann Auf Sauberkeit von Einf llbeh lter und Zubeh r achten Bei Ausf hrung mit Druckumlaufschmierung oder K hlaggregaten Olstand nach 30 und 60 Minuten erneut berpr fen Die Lage des lpeilstabes ist der Anbauzeichnung zu entnehmen Die Markierungen von verschraubten lpeilst ben gelten im herausgeschraubten Zustand 7 3 Dichtungsfett Labyrinthdichtungen sind bereits bei der Auslieferung mit Fett gef llt Fettqualit t siehe Kap 12 5 7 4 Entl ftung Bei Betrieb ohne Entl ftung verursacht der bei Erw rmung im Getriebe entstehende berdruck eine Olleckage Niemals ohne Entl ftungsventil filter betreiben Die Lage ist der Anbau zeichnung zu entnehmen Entl ftung von Verschmutzungen freihalten Bei Auslieferung ist die Getriebe Entl ftung verschlossen Entl ftungsfilter bzw ventil befinden sich direkt am Getriebe bzw im Motor Klemmkasten der Antriebsgrup
61. ging points Slinging points for QuarryMaster High Power gearboxes 50 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 5 3 Storage corrosion protection up to 12 months standard As standard the gearboxes are filled with a lubricant that ensures storage up to 12 months Optionally the gearboxes can be supplied without oil filling In this case the gearboxes are sprayed on the inside with Tectyl 511 M Before commissioning refer to Chapters 7 1 Oil filling and Chapter 7 4 Venting Unpainted outside surfaces are coated with a wax like protective coat Kl ber Contrakor A100 lt can be removed with a cloth moistened with solvent Caution Work with solvents may be harmful to health Wear protective gloves and safety goggles Use skin protection products Observe the safety data sheets of the substances used Storage allowed only on vibration free ground Relative humidity max 65 No major temperature variations No UV rays or direct sunlight Keep gearboxes away from chemical exposure Foreign substances moisture deposits and waterlogging must be avoided Cover the gearboxes drive assemblies when stored outside Please consult Stiebel in case of different storage conditions Befo
62. hPower Nr 20 Auflage 03 2014 A I Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 6 1 54 78 Design with hollow shaft output type Shaft mounted gearboxes are place with the hollow shaft directly on the machine shaft and secured against detachment The reaction moment must be counteracted with a torque bracket The torque bracket must be dimensioned according to the restoring torque and the weight forces Shaft mounted gearboxes with hollow shafts must never be bolted rigidly against a support structure or foundation This would result for example in bearing damages shaft breaks or leakages Cushioning elements or pendulum stanchions must be provided at any rate An elastic bushing or pendulum stanchion with articulated bearing must be provided for the optionally available support structure to accommodate the torque bracket Assembly of the gearboxes Danger Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety _ AAA 880 Care must be taken for the output type Hollow shaft with shrink disk that shaft seat and hollow shaft bore are free from grease before the assembly For the output type Hollow shaft with keyway brush the stub shaft with white solid lubricant paste e g Castrol Optimol Paste White T The paste facilitates assembling the gear and prevents corrosion which would make future disassembly much mor
63. haft end and other attachment surfaces for damage repair any damage detected Attention must be paid during assembly that the rotary shaft seals do not become soiled damaged or coated with paint When painting the units all sealing rings and running surfaces of the shafts must be covered or protected with grease This is the only way to prevent damage to the shaft seals and thus the loss of oil After the assembly the tightening torques of the threaded joints of drive elements e g shrink disk flange coupling and torque bracket must be checked Do not perform any welding work on the gearbox Setup Hazards from rotating parts at the interface gearbox conveyor system The plant manufacturer and operator is responsible for allowing for required clearances for cleaning maintenance and repair work Ensure access to the oil filler neck grease lubricating points oil level checks and oil drain Support structure The structure on which the gearbox or drive assembly shall be mounted must be torsion resistant It must be dimensioned according to the torque the weight forces and the forces acting on the gearbox Refer to the attachment drawing for the dimensions of the gearbox Foundation installation The foundation must be level and plane The gearbox or the drive assembly must not be warped when tightening the mounting screws The foundations must be laid out to prevent the development of resonance vibrations and the tr
64. he type plate or operating instructions for the oil quantity and quality Chapter 2 The stated quantity of oil is meant as approximate quantity The marks on the oil dipstick are relevant for the amount of oil to be filled in Primary filling carried out by the manufacture is normally with mineral gearbox oil CLP 220 according to DIN 51517 3 This quality is suitable for operation conditions with an ambient temperature from 10 C to 40 C Gearboxes ordered without oil filling bear a tag upon delivery stating Attention without oil filling For cold starting oil temperature below 5 C the transmission oil must be heated before starting see Chapter 7 7 If the gearboxes are intended to be stored for 24 or 60 months the additional information for oil filling prior to initial commissioning in Chapter 5 4 must be observed Consult Stiebel in the event of special operating and application conditions Refer to Chapter 12 Lubricants for further information 60 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 7 2 Oil dipstick oil level Caution Unscrew the oil dipstick only while the machine is stopped Premature gearbox failure may be due to Dry running result of oil loss Water
65. hmiermittelf llung Vor dem ffnen von Inspektionsdeckeln leinf ll ffnungen Olablass oder lstandskontrollen Umgebung gr ndlich reinigen damit keine Verschmutzung in das Getriebeinnere gelangen kann Um St rungen vorzubeugen ist es erforderlich die vorgeschriebenen Wartungs und Inspektionsma nahmen regelm ig durchzuf hren Ver nderungen gegen ber dem Normalbetrieb h here Leistungsaufnahme Temperaturen oder Schwingungen ungew hnliche Ger usche oder Ger che Ansprechen der Uberwachungseinrichtungen usw lassen erkennen dass die Funktion beeintr chtigt ist Zur Vermeidung von St rungen die schwere Personen und Sachsch den bewirken k nnten muss das zust ndige Wartungspersonal dann umgehend verst ndigt werden Im Zweifelsfalle die entsprechenden Betriebsmittel sofort abschalten und sichern 9 2 Reinigung der Getriebe Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit _ AAA Oo Zur Vermeidung von berhitzungssch den sind Schmutz und Staubablagerungen regelm ig von der Getriebeoberfl che zu entfernen Gleiches gilt f r die K hlrippen des Elektromotors Luftansaug ffnungen des L fterrades von Verschmutzung freihalten damit die K hlwirkung nicht herabgesetzt wird Die Reinigung des Getriebes mit einem Hochdruck Reinigungsger t Luft oder Wasser ist nicht zul ssig Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 29 78 Original Betrie
66. hrichtung gewechselt ist ein Austausch des L fterrades erforderlich Das Ersatzteil kann bei Stiebel bestellt werden 7 7 Ausf hrung mit lheizung Bei tiefen Umgebungstemperaturen ist eine lheizung erforderlich um die Schmierung bei Kaltstart des Getriebes zu gew hrleisten Das Heizsystem besteht aus einer im Getriebegeh use integrierten Heizpatrone und einem Temperatursensor Bei Kaltstart Temperaturen unter 5 C muss das Getriebe l vor Inbetriebnahme bis auf mindestens 5 C aufgeheizt sein lheizung bei 5 C Olbadtemperatur abschalten Die Ein bzw Ausschaltung der Heizpatronen ist vom Kunden zu steuern Die Getriebeoberfl che im Bereich der Antriebslager muss ebenfalls mindestens 5 C betragen Ggf ist eine separate Beheizung von aussen erforderlich Diese ist nicht Lieferanteil von Stiebel 7 8 Ausf hrung mit Druckumlaufschmierung Bei Getriebeausf hrungen mit Druckumlaufschmierung besteht beim Betrieb mit geschlossenen Kugelh hnen das Risiko von Getriebesch den Vor der Inbetriebnahme alle Kugelh hne die mit der lschmierpumpe verbunden sind ffnen Das Schmiersystem besteht aus einer mechanischen lpumpe Flanschpumpe mit entsprechender Verrohrung Die Olpumpe arbeitet unabh ngig von der Drehrichtung Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 27 78 Pia S Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the or
67. iginal Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Optional sind zur berwachung der Schmierung im Schmiersystem ein Str mungsw chter und eine Ol Druckanzeige installiert Weitere Informationen wie z B Oldruck und Volumenstrom sind der Anbauzeichnung zu entnehmen 7 9 Ausf hrung mit K hlaggregat Bei Getriebeausf hrungen mit K hlggregat besteht beim Betrieb mit geschlossenen Kugelh hnen das Risiko von Getriebesch den Vor der Inbetriebnahme alle Kugelh hne die mit dem K hlschmieraggregat verbunden sind ffnen 7 10 Ausf hrung mit Bremse Standardgem ist das Bremsmoment auf das 1 2 fache vom Motornennmoment eingestellt Vom Standard abweichende Werte sind der Anbauzeichnung zu entnehmen Die Einstellung auf das tats chlich erforderliche Bremsmoment ist kundenseitig vorzunehmen Betriebsanleitung der Bremsen beachten 7 11 Stromversorgung Lebensgefahr durch elektrischen Strom Beachten Sie vor Beginn der Arbeiten die Sicherheitshinweise siehe Kapitel 1 Sicherheit Anschlusswerte auf dem Typenschild und in der Betriebsanleitung der jeweiligen Komponente beachten 7 12 Drehzahlgrenzen Abweichungen von den Grenzwerten f r die Betriebsdrehzahl f hrt zur Mangelschmierung oder unzul ssig hohen Getriebetemperaturen Bei ber oder Unterschreitung der Grenzwerte ist R cksprache mit Stiebel erforderlich Zur Sicherstellung der Getriebesch
68. igungen der Getriebe Standardgem gelten folgende maximale Neigungen Maximal zul ssige L ngsneigung 5 Maximal zul ssige Querneigung 1 Vom Standard abweichende Einbaulagen und maximale Neigungen des Getriebes sind in der Anbauzeichnung angegeben Bei berschreitung der definierten Neigungen ist R cksprache mit Stiebel erforderlich 6 4 Montage von Antriebs bzw Abtriebselementen Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit AAA 800 _ Das Aufziehen von Kupplungen Bremsscheiben oder ahnlichen Elementen sollte durch eine entsprechende Vorrichtung geschehen z B Gewindespindel die in die Zentrierbohrung der Welle eingeschraubt wird Starke Hammerschl ge sind unbedingt zu vermeiden da W lzlager Sicherungsringe und sonstige Innenbauteile besch digt werden k nnen Getriebeausf hrungen mit Vollwelle enthalten je nach Konfiguration verschiedene Abtriebskupplungen Bei der Abtriebsart Vollwelle mit Passfedernut den Wellenstumpf mit wei er Festschmierstoffpaste z B Castrol Optimol Paste White T bestreichen Die Paste erleichtert das Aufstecken der Getriebe und verhindert Korrosion die eine sp tere Demontage deutlich erschweren w rde Bei Abtriebselementen die durch eine Schrumpfscheibe auf der Abtriebswelle befestigt werden muss vor der Montage darauf geachtet werden dass Wellensitz und Hohlwellenbohrung fettfrei sind Montage der Schrumpfscheibe ist im K
69. in plane parallel to each other Check the tightening torque with a torque wrench Refer to Chapter 6 6 3 for the tightening torque of the shrink disks 5 Fasten the protective cap against accidental contact Grease the clamping screws in the thread and under the head Specification of clamping screw tightening torque Inner ring Hub hollow shaft Do not grease the shaft seat and hub bore 7 a 9 a Grease the hub seat and conical surfaces a Tension disks Sealing ring Machine shaft Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 55 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 6 6 3 Screw tightening torques for shrink disks Inside diameter of hollow Clamping screws Size grade of clamping screws tightening torque M8 10 9 a BET e EEE BEE a HET TER BEN T E EEE ee 2 E en a a S E e a a S E en a a a E 2 S E 50 280 50 50 50 280 ee tm EEE BE N OS HET a BERN E E EEE 6 7 Design with flanged shaft output type Danger Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety AAAA To guarantee the perfect function of the press fit it must be ensured that the machine shaft corresponds to the Stiebel requirements Refer
70. ion 03 2014 9 4 Magnetic separator cleaning Caution Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety AAAA 808 The magnetic separator should be cleaned with each oil change a Close the ball valve 1 b Loosen the reduction ring union 2 c Remove the magnetic separator by loosening the hexagon screws 3 and removing the tabs 4 Attention Residual oil may escape from the pipe assembly while doing so Use a suitable collecting pan d Remove the hexagon screws 5 e Pull out the cover 6 and remove the oil contents from the housing 8 f Thoroughly clean magnets 7 and housing 8 g Fill the housing 8 half with transmission oil h Put the cover 6 back on the housing and tighten crosswise with the hexagon screws 5 Note Note tightening torques for screws in Chapter 6 10 I Connect the magnetic separator again with the lubrication circulation by tightening the reducing ring union 2 j Fasten the magnetic separator via the tabs 4 and hexagon screws 3 k Open ball valve 1 TE I DD Bu 66 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 9 5 Sealing grease Relubricate labyrinth seals ever 3000 operating hours at
71. letzungen durch das Eingreifen in rotierende Teile Vor der Inbetriebnahme auch dem Probelauf sicherstellen dass keine Gef hrdung von beweglichen und rotierenden Teilen z B Wellen Kupplungen L fter usw ausgehen kann Das hei t der erforderliche Ber hrungsschutz muss vorhanden oder eine gef hrliche Ann herung muss ausgeschlossen sein Montage und Inbetriebnahme d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden siehe Kapitel 4 5 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 9 78 Pia S Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Durch den in den Getrieben entstehenden lnebel besteht das Risiko eines Brandes oder einer Explosion Der Umgang mit offenem Feuer in der N he von Getriebe ffnungen ist verboten A Beim Probelauf ohne Anbauelemente besteht das Risiko von Verletzungen durch herausgeschleuderte Passfedern Passfedern in den Wellenenden gegen Herausschleudern sichern Nach l ngerem Betrieb kann die Oberfl che des Getriebes sowie das Getriebe l Temperaturen erreichen die zu Verbrennungen oder Verbr hungen der Haut f hren Vor Beginn der Arbeiten Getriebe auf ca 45 C abk hlen lassen L ngerer Kontakt mit Schmierstoffen kann Hautsch den verursachen Schutzhandschuhe und Schutz
72. mierung und Vermeidung unzul ssig hoher Temperaturen sind folgende Grenzwerte f r die Betriebsdrehzahl der Antriebswelle zu beachten Untergrenze 800 min Die Drehzahlobergrenze ist abh ngig von der Getriebebaugr e Max 1800 min f r Getriebebaugr en 17 bis 29 Max 1500 min f r Getriebebaugr en 31 bis 35 Die Getriebebaugr e ist auf dem Typenschild angegeben siehe Kapitel 14 und 15 28 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 8 Umbauten und Ver nderungen Gefahr von Personen oder Sachsch den durch Umbauten und Ver nderungen Keine Ver nderungen An und Umbauten an dem Getriebe oder an Komponenten die die Sicherheit beeintr chtigen k nnten ohne Genehmigung des Herstellers vornehmen Insbesondere d rfen vorhandene Schutzeinrichtungen z B Abdeckungen Schutzhauben Uberlastungsschutz nicht entfernt oder ver ndert werden W hrend der Gew hrleistungszeit d rfen die Getriebe nur mit unserer ausdr cklichen Genehmigung ge ffnet werden andernfalls erlischt jegliche Gew hrleistung 9 Wartung und Instandhaltung 9 1 Allgemeines Vorzeitiger Getriebeausfall kann auftreten durch Eintreten von Wasser in das Getriebegeh use Fremdk rper in der Sc
73. n Siehe Betriebsanleitung der Kupplung Bei Ausf hrung mit Fluidkupplung Hydraulik l wechseln Bei Ausf hrung mit Klauenkupplung Verdrehspiel der beiden Siehe Betriebsanleitung der Kupplung Kupplungsteile kontrollieren Siehe Betriebsanleitung der Kupplung Ausrichtung der Wellenachsen berpr fen siehe Kapitel 6 8 Ablagerung von Schwermetalloxiden Rost auf dem Kupplungsgeh use entfernen Betriebsseitig je nach Aufkommen Niederschlagswasser aus der lauffangwanne entfernen 32 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Betriebsseitig je nach Aufkommen Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 9 7 Betriebsstorungen St rung M gliche Ursache St rungsbeseitigung Lagerschaden Unregelm igkeit in der Ungew hnliche Verzahnung Ger usche Fremdk rper im l Trennende Schutzeinrichtungen schleifen an rotierenden Teilen An Kundendienst von Stiebel wenden Anweisungen in der Betriebsanleitung des Bremsenherstelles beachten An Kundendienst von Stiebel wenden Ungew hnliche Funktion der Bremse nicht Ger che korrekt Ausrichtung Motor Getriebe Starke Vibrati Ike An Kundendi Stiebel d tarke Vibration Lagerschaden An Kundendienst von Stiebel wenden Verzahnungsschaden Ol tritt an de
74. n 73 14 Gearbox type designation 4 ns 74 15 Type designation drive assemblies ccccceseeseeeeeeesseeeseeesneeeseeenseeeseoenseeeseoennsesseoeeneees 75 16 Lubricant table een 76 WT SOPVIGC C nennen eingang 77 6 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 rung Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 gt Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 1 Sicherheit 1 1 Symbolerkl rung Die mit diesen Warnzeichen gekennzeichneten Informationen sind unbedingt zu lesen und zu beachten Sie warnen vor Gefahren Bei Nichtbeachtung k nnen Personen oder Sachsch den entstehen Warnung vor feuergef hrlichen Stoffen Warnung vor schwebenden Lasten Warnung vor gef hrlicher elektrischer Spannung Warnung vor gesundheitssch dlichen Stoffen Warnung vor umweltgef hrdenden Stoffen Warnung vor hei en Oberfl chen Warnung vor automatischem Anlauf Warnung vor Einzugsgefahr Information gt gt oo eoep o Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 7 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 1 2 Personliche Schutzausrustung Pers nliche Schutzausr stung
75. nd the screws head contact surface and thread Use a molybdenum sulfide containing grease e g Molycote G Rapid Plus DOW CORNING Grease the clamping screws in the thread and under the head Grease the hub seat and conical surfaces 70 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 11 3 Design with flanged shaft output type Danger Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety Drain the transmission oil prior to disassembly since it may leak during transport or storage 11 3 1 Removing the gearbox T Secure the gearbox against dropping using suitable lifting equipment and slinging gear before commencing work Detach flanged shaft 2 and mating flange 1 by removing the hexagon screws 3 Remove the gearbox 11 3 2 Pulling the mating flange off the machine shaft 1 ae A Y Secure the mating flange against dropping using suitable lifting equipment and slinging gear before commencing work Remove the closing plugs 1 from the oil forcing holes Attach suitable extraction implement 2 similar to figure Connect pressure oil devices to the oil supply Press oil into the fit surface until it escapes at both sides of the fit The requi
76. ndichtringe und T glich Verschlussschrauben Gummipuffer der Drenmomentst tze auf Besch digungen Alle 3000 Betriebsstunden berpr fen Alle 3000 Betriebsstunden Laufger usch pr fen Ver nderungen erkennbar Oberfl chenbeschichtung aller Komponenten auf Besch digungen AUG 2000 BEIMEDSSIUNGEN berpr fen und ggf nachbessern Alle 3000 Betriebsstunden Hydraulikleitungen auf Dichtheit und Besch digungen pr fen Alle 3000 Betriebsstunden Labyrinthdichtung nachschmieren siehe Kapitel 9 5 Bei Ausf hrung mit Schrumpfscheibe Drehmoment der Spannschrauben kontrollieren Alle 3000 Betriebsstunden lstand pr fen siehe Kapitel 7 2 Alle 3000 Betriebsstunden Bei jedem lwechsel Entl ftung auf Besch digung und Verschmutzung berpr fen Zustand Verschraubungen und Ausrichtung der trennenden Bei jedem Olwechsel Schutzeinrichtungen berpr fen Bei jedem lwechsel Verschraubungen an der Drehmomentst tze berpr fen Bei jedem lwechsel Magnetabscheider reinigen siehe Kapitel 9 4 Betriebsseitig je nach Aufkommen Schmutz und Staubablagerungen von der Getriebeoberfl che Max 5mm Schichtdicke entfernen Siehe Kapitel 12 2 Getriebe l wechseln siehe Kapitel 9 3 Siehe Betriebsanleitung des Elektromotors Lagerstellen am Motor nachschmieren Siehe Betriebsanleitung der Bremse Reibbel ge der Bremse kontrollieren Siehe Betriebsanleitung der Kupplung Bei Ausf hrung mit Fluidkupplung diese auf Dichtheit pr fe
77. ne Stillstandsmarkierungen an den W lzlagern bilden die Getriebe alle 6 Monate von Hand bzw ohne Last durchdrehen bis die Abtriebswelle um eine halbe Umdrehung rotiert ist Bei Getrieben an der Antriebswelle ansetzen bei Getriebemotoren bzw Antriebsgruppen am Motorl fter Lagerung nur auf ersch tterungsfreien Untergrund zul ssig Luftfeuchtigkeit max 65 Keine gro en Temperaturschwankungen Keine UV bzw Sonneneinstrahlung Getriebe von chemischen Einwirkungen fernhalten Fremdstoffe Feuchtigkeitsablagerungen und Staun sse sind zu vermeiden Bei Au enlagerung die Getriebe Antriebsgruppen abdecken Bei abweichenden Lagerbedingungen sollte bei Stiebel nachgefragt werden Langzeitlagerung bis zu 24 Monate Die Getriebe sind mit dem Korrosionsschutz l Castrol Alpha SP 220 S bef llt Wenn eine l ngere Lagerung beabsichtigt ist dann die Olf llung alle 24 Monate durch neues Korrosionsschutz l gleicher Sorte ersetzen Bei Inbetriebnahme vor Ablauf der 24 Monate kann das Getriebe bis zum ersten lwechsel mit dem Korrosionsschutz l betrieben werden Vor der Inbetriebnahme Kapitel 7 1 lf llung und Kapitel 7 4 Entl ftung beachten Langzeitlagerung bis zu 60 Monate Die Getriebe sind mit einer Standard lsorte randvoll bef llt 2 3 fache Standard lmenge m glich Vor Inbetriebnahme lstand auf Sollmenge absenken und die Entl ftung anbringen Siehe Kapitel 7 1 und 7 4 Stiebel Getriebebau Waldbr l T
78. ntenance repair and service tasks Before work on the gearbox or attached equipment is carried out the power supply must be disconnected and secured against being switched on again Where necessary use mechanical means special equipment supports etc to ensure that the machine cannot move or rotate When starting the gearbox there is a risk of injuries from reaching into rotating parts Ensure before commissioning including the test run that no danger can arise from moving and rotating parts e g shafts clutches fans etc This means the necessary protection against accidental contact must be present or approaching the danger zone must be impossible Assembly and commissioning may only be performed by qualified personnel see Chapter 4 5 44 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 There is a risk of fire or explosion from the oil mist present in the gearboxes The use of open flames near gearbox openings is prohibited Caution When performing trial runs without attachments there is a risk of injuries from keys being flung out Secure key in the shaft ends from being flung out After extended operation the surface of the gearbox and the transmission oil may reach temperatu
79. of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 6 10 Tightening torque fOr ScrewS uuuueasensnensnnnnnnnnnnennennnnnnnnnnnnennne nenne nnnnnne nennen ern 60 6 11 Minimum engagement length for screws 2220022200ssnnennnnnenennenennennnnnnnnnnnnennenn 60 Za COMMISSIONING cosas east aaa eee ar eet a 60 2 12 SOW TIMI s eikeaee ine 60 fee ON GIDSUCK Ol NEVE ats ae ein 61 7 3 SCAIME ON CASE ich ssate tts A eal a goss aatectutes cde essen 61 TAs WENA picked estas tae Soret eens Seas aaeaeeedineost Mhaautesse jeserkateueeeete eat iteeeesne ones 61 7 9 DESIGN WILhlbackstopsnnst ee ee 62 7 6 DESIANMIINTaAN WNC ecane a e ie eat cole eens 62 TA Design withoilNeat einen seele ein re 62 7 8 Design with forced feed lubrication ccccccccceccsseeeeeecseeeeeeeeeeeeeeeeeeeaeeeeeeeaaeeeees 62 7 92 Design WITH GOOMMOSUINE ea ceil shortens laches ient aud esu ten sa eas 63 TAIO DES WIN Drake antenne 63 Fel Vs BIECHICALDOWELSUPRIV re ee een 63 2 12 SPSS UNMIS POM u 63 8 Conversions and modifications ccccesseeceeeeeeeeeceeenneeeeeseeeeesnneeeeeeeeoeesseeeeeeeeooensnneeens 64 9 Maintenance and Repair sr EEE 64 Gelee SGC Alles nee E ee et gehe 64 9 2 Cleaning of the gearboxes cccccsesseeecceeeseeecceeseeecceeaseeeeceeaseeeecseseeeecseageeees 64 OMG Ham as an ee eh ee El seen 65 9 4 Magnetic separator cleaning
80. oil changes alle 4 000 Betriebsstunden bei mineralischem l every 4 000 hours of operation with mineral oil alle 8 000 Betriebsstunden bei synthetischem l every 8 000 operating hours with synthetic oil sofern die ltemperatur 90 C nicht berschreitet if the oil temperature does not exceed 90 C lwechsel durchgef hrt Oil change performed Betriebsstunden Unterschrift Operating hours Signature 78 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910
81. oil drain versions Oil drain through the oil drain plug Oil drain through ball valve Drain the lubricant at approx 45 C in order to ensure that the old lubricant is completely replaced Remove the magnetic screw optional after draining the oil and clean it thoroughly Remove the oil dipstick with permanent magnet optional and clean thoroughly Clean the magnetic separation of the forded feed lubrication optional See Chapter 9 4 Oil drain magnetic screw oil dipstick with permanent magnet and magnetic separator are depicted on the attachment drawing At each oil change all seals and screw fittings must be checked for leaks and screws tightened if necessary A daily leak check should be performed if possible Fill in new lubricant see Chapters 7 1 and 7 2 Recommendation If the oil is heavily soiled the gearbox should be flushed with the new lubricant Fill in the flushing oil to the prescribed oil level see Chapters 7 1 and 7 2 Operate the gearbox for approx 15 minutes without load then drain the flushing oil dispose of it and fill in the new lubricant see Chapters 7 1 and 7 2 Flushing with petroleum or other cleaning agents is not permitted Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 65 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edit
82. on in ex areas is prohibited 4 2 Machinery directive The gearbox is intended for installation in a machine It must not be put into service until the final machinery into which it is to be incorporated has been declared in conformity with the provisions of the EC Machinery Directive where appropriate The gearbox may only be used for the technically designed purpose agreed on 4 3 Determinations Requirements The gearbox may not be operated with outputs torques rotation speeds or external loads which exceed the structural design refer to Chapters 2 and 7 12 Any use beyond the permissible limits is considered unintended and therefore prohibited Installation and commissioning may only be performed by technically qualified personnel Observe the national local and plant specific regulations and requirements concerning the prevention of accidents and for environmental protection 4 4 Operating conditions The gearbox is suitable for operation inside or outside under dry or wet weather conditions Ambient temperatures from 40 to 40 C Maximum oil bath temperature 90 C unless otherwise agreed between the purchaser and Stiebel Dirt and dust deposits gt 5 mm on the surfaces are not permitted 4 5 Qualified Personnel Qualified personnel are those persons who on the basis of their training experience and instruction along with their knowledge of relevant standards conditions regulations for the prevention of acciden
83. pe 26 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 7 5 Ausf hrung mit R cklaufsperre Die ggf eingebaute R cklaufsperre kann bei Anlauf des Motors mit voller Leistungsaufnahme entgegen der Sperrichtung des Getriebes zerst rt oder besch digt werden Kein Gew hrleistungsanspruch Bei Getrieben mit R cklaufsperre ist die Drehrichtung des E Motors und des Netzes mit einem Drehfeldmessger t zu ermitteln Drehrichtungspfeil auf dem Geh use beachten Bei Motoren die 400 690 Volt gewickelt sind kann die Drehrichtung durch kurzzeitigen Anlauf in Sternschaltung ermittelt werden Die Inbetriebnahme der Getriebe sowie Arbeiten an der R cklaufsperre darf nur durch qualifiziertes Personal erfolgen 7 6 Ausf hrung mit L fterrad Das L fterrad befindet sich auf der schnell drehenden Antriebswelle Es erzeugt einen Luftstrom ber das Getriebegeh use und verbessert die W rmeabfuhr Die L fterhaube optimiert den Luftstrom und sch tzt gegen Ber hrung Bei der Anbringung der Schutzvorrichtung f r die Kupplung ist sicherzustellen dass gen gend Luft angesaugt werden kann und ein Ber hrungsschutz gegen Verletzungen gegeben ist Das L fterrad arbeitet abh ngig von der Drehrichtung Wird die Dre
84. r 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 6 9 4 Montageanleitung R cklaufsperre Vorsicht Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit _AAAA 000 1 R S Aussenring oder Lagerdeckel vom Getriebe demontieren 2 Sperrrichtung bei zusammengesetzter R cklaufsperre durch Drehen des R S Innenringes 6 ermitteln und mit der gew nschten Sperrrichtung bereinstimmen R S Innenring dazu unter leichtem Drehen in die R S Sperrk rper einf hren keine Gewalt anwenden Hinweis Durch Wenden des R S Sperrk rpers um 180 wird die Sperrichtung ge ndert Achtung Jede Zahnradstufe ndert den Drehsinn Drehrichtung der Welle auf der die R cklaufsperre sitzt sorgf ltig ermitteln Passfeder 7 in Getriebewelle einpassen R S Innenring 6 auf Welle 9 ansetzen und vorsichtig bis zur Anlage einschlagen Hinweis R S Innenring auf ca 80 100 C erw rmen erleichtert das Aufbringen auf die Getriebewelle R S Innenring mit Sprengring 4 auf der Welle sichern Distanzring 8 in die Bohrung einbringen Achtung Vor der Montage der R S Sperrk rper 5 mu der R S Innenring wieder abgek hlt sein 7 R S Aussenring 3 eindichten wir empfehlen dazu anaerobe Einkomponentendichtstoffe z B Loctite 573 8 Komplettierten R S Aussenring mit leichten Drehbewegungen ber den R
85. r Getriebe DI UNS Arien An Kundendienst von Stiebel wenden Antriebswelle aus Entl ftung nicht montiert l tritt im Bereich des Radialwellendichtringes an der Hydrokupplung aus l tritt an der Getriebe Dichtung defekt Abtriebswelle aus Entl ftung nicht montiert An Kundendienst von Stiebel wenden l tritt zwischen den berdruck im Getriebe Aufgrund Dichtfl chendes von verschmutzter Entl ftung An Kundendienst von Stiebel wenden Getriebes aus Entl ftung nicht montiert Dichtung defekt An Kundendienst von Stiebel wenden Getriebe in der zul ssigen Einbaulage montieren lstand kontrollieren und ggf anpassen siehe Kapitel 7 2 Antrieb in nicht zul ssiger Schr glage eingebaut Zu viel l im Getriebe l tritt aus der Entl ftung aus Welle Nabe Verbindung im Getriebe unterbrochen Abtriebswelle dreht berhitzung der Hydrokupplung sich nicht obwohl der Schmelzsicherungsschraube Motor l uft hat ge ffnet Kein l in der Hydrokupplung vorhanden An Kundendienst von Stiebel wenden Ursache f r berlastung ermitteln und beseitigen lmenge in Hydrokupplung pr fen Pl tzlicher Austritt von An Kundendienst von Stiebel wenden l aus der Hydrokupplung Uberhitzt Ursache f r berlastung ermitteln und Hydrokupplung beseitigen Zu viel l im Getriebe F r ungehinderte Luftzufuhr sorgen Eingeschr nkte Luftzufuhr Auslegung der Getriebe pr
86. re commissioning refer to Chapters 7 1 Oil filling and Chapter 7 4 Venting 5 4 Long term storage corrosion protection optional 5 4 1 General Unpainted outside surfaces are coated with a wax like protective coat Kl ber Contrakor A100 lt can be removed with a cloth moistened with solvent Caution Work with solvents may be harmful to health Wear protective gloves and safety goggles Use skin protection products Observe the safety data sheets of the substances used To prevent any idle marks from forming on the roller bearings turn the gearboxes every 6 months by hand or without load until the drive shaft has rotated by one half turn With gearboxes use the drive shaft with geared motors or drive assemblies use the motor fan for turning Storage allowed only on vibration free ground Relative humidity max 65 No major temperature variations No UV rays or direct sunlight Keep gearboxes away from chemical exposure Foreign substances moisture deposits and waterlogging must be avoided Cover the gearboxes drive assemblies when stored outside Please consult Stiebel in case of different storage conditions 5 4 2 Long term storage up to 24 months The gearboxes are filled with corrosion protection oil Castrol Aloha SP 220 S If longer storage is planned replace the oil filling every 24 months by new corrosion protection oil of the same grade When commissioning the unit before the 24 months ha
87. red oil pressure per oil hole is shown on the installation drawing Press mating flange uniformly and without disruption off the machine shaft 3 Note The oil pressure must be kept constant during the dismantling procedure Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 71 78 Pia S Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 11 4 Backstop disassembly instructions Danger Danger of personal injuries and property damages from dismantling the backstop Make sure before dismantling the backstop that running back of the conveyed product is ruled out Dismantling is performed in the opposite sequence than the installation Chapter 6 9 4 Special extractors are available from Stiebel for pulling off the backstop inside ring 12 Lubricants 12 1 Requirements on lubricants The lubricants used must comply with the minimum requirements of DIN 51517 Part 3 and or ISO DP 6743 6 for lubricating oils CLP The ISO viscosity classification corresponds to DIN 51519 and ISO 3448 The lubricant producers recommend the products listed in the lubricant table see Chapter 16 The lubricant manufacturer is responsible for the quality and the technical suitability of his product The choice of synthetic lubricating oils CLP HC formerly PAO results f
88. res that cause burns or scalding of the skin Allow the gearbox to cool down to approx 45 C before commencing work Prolonged contact with lubricants may cause skin damage Wear protective gloves and safety goggles Wear skin protection products Observe the safety data sheets of the substances used Loud noises may be generated during operation which cause hearing damage at prolonged exposure Wear hearing protection when staying near running gearboxes Risk to the environment from leaking transmission oil when opening the drives or performing an oil change Use only suitable collection pans Pick up spilled or leaked oil with liquid absorbing material and dispose of properly Sufficient space must be ensured for cleaning maintenance and repair work in the area of the gearbox Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 45 78 wy Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 2 Technical Data Prefer to page 11 3 Preface 3 1 General Below the collective term Gearbox stands for QuarryMaster HighPower Gearboxes and QuarryMaster HighPower Drive assemblies These operating instructions are addressed to qualified personnel responsible for project planning assembly commissioning and the operation of th
89. rom the special operating conditions of the gearbox in particular the ambient temperature The gearboxes can normally be operated with mineral oil Biologically degradable oil can be used upon prior to consultation of Stiebel 12 2 Oil change intervals The first oil change should be after 500 hours of operation then every 4 000 hours of operation with mineral oil every 8 000 hours of operation with synthetic oil max oil temperature 90 C The oil service life changes according to the operating temperature The following rule applies for mineral oil at operating temperatures gt 60 C halved oil service life for 10 C temperature increase double oil service life for 10 C temperature reduction Example Operating temperature 90 C Oil change interval 4000 operating hours Operating temperature 80 C Oil change interval 8000 operating hours Operating temperature 70 C Oil change interval 16000 operating hours 12 3 Oil analyses The optimal time for the oil change can be determined through oil analyses An oil sample is taken for this purpose and analysed and assessed by an authorised service provider e g lubricant manufacturer As a result further use until the oil change is due or until repeat oil sampling can be specified Permanent monitoring of the lubricant and the gearbox condition is thus possible This reduces the operating costs and environmental pollution 72 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l
90. rties or competing companies 2014 and 18 UWG without our knowledge and approval 46 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Tay S Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 3 3 Technical Information Housing Torsion resistant grey cast iron gearbox housing Gear wheels Case hardened and ground Seals gaskets Radial shaft seals and additional labyrinth seal with grease filling on the drive shaft In the output dual radial shaft seals with dust lip optional with additional labyrinth seal Lubrication Oil bath lubrication and if applicable forced feed lubrication Depending on the size and incline of the gearbox the oil bath lubrication is supplemented by forced feed lubrication The lubrication system consists of a mechanical oil pump flange pump with respective piping The oil pump works independently from the direction of rotation Cooling Heat is dissipated through convection According to the requirement the gearbox is equipped with a fan wheel in addition The fan wheel is positioned on the fast turning drive shaft It generates an airflow over the gearbox housing and improves the heat dissipation Optionally the gearbox can be equipped with an external cooling unit Oil heater An oil heater is required with lower ambien
91. scheibe Flanschkupplung und der Drehmomentstutze zu berpr fen Keine Schwei arbeiten an dem Getriebe durchf hren 6 2 Aufstellung Gef hrdungen durch rotierende Teile an der Schnittstelle Getriebe F rderanlage Die Ber cksichtigung erforderlicher Freir ume f r Reinigungs Wartungs und Instandhaltungsarbeiten obliegt dem Anlagenbauer und Anlagenbetreiber Zug nglichkeit zum leinf llstutzen Fettschmierstellen lstandskontrolle und Olablass sicherstellen 6 2 1 Unterkonstruktion Die Konstruktion auf der das Getriebe oder die Antriebsgruppe montiert werden soll muss verwindungssteif sein Sie muss entsprechend dem Drehmoment den Gewichtskr ften und den auf das Getriebe wirkenden Kr ften ausgelegt sein Die Abmessungen des Getriebes sind der Anbauzeichnung zu entnehmen 6 2 2 Fundamentmontage Das Fundament muss waagerecht und eben sein Das Getriebe bzw die Antriebsgruppe darf beim Anziehen der Befestigungsschrauben nicht verspannt werden Fundamente m ssen so ausgef hrt sein dass keine Resonanzschwingungen entstehen und keine Vibrationen von benachbarten Fundamenten bertragen werden Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 17 78 la en Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 3 Einbaulage maximale Ne
92. ster HighPower No 20 Edition 03 2014 5 2 Transport Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit Freie Wellenenden beim Transport der Getriebe nicht besch digen Zur Einhaltung der Standsicherheit bei Transport und Lagerung werden QMHP Antriebsgruppen mit einem Transportgestell geliefert An den Getrieben und Komponenten angebrachte Hebe sen sind nur f r das Gewicht des Getriebes bzw der Komponente ausgelegt sie d rfen nicht dazu verwendet werden zus tzliche Lasten anzuheben Siehe Gewichtsangabe in den technischen Daten Kapitel 2 bzw auf dem Typenschild Die Gewichtsangaben m ssen als Zirka Angaben verstanden werden 5 2 1 Anschlagpunkte Anschlagpunkte f r QuarryMaster High Power Getriebe Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 15 78 S 5 4 5 4 1 5 4 2 5 4 3 16 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Lagerung Korrosionsschutz bis zu 12 Monate Standard Standardgem sind die Getriebe mit einem Schmierstoff bef llt mit dem eine Lagerung bis zu 12 Monate gew hrleistet ist Optional k nnen die Getriebe ohne lf llung geliefert werden In diesem Fall sind die Getriebe von innen mit Tectyl 511 M eingespr ht Vor der Inbetriebnahme Kapitel 7
93. synthetischer Schmier le CLP HC fr her PAO resultiert aus den speziellen Einsatzbedingungen des Getriebes insbesondere der Umgebungstemperatur In der Regel k nnen die Getriebe mit mineralischem l betrieben werden Biologisch abbaubares l kann nach vorheriger R cksprache mit Stiebel eingesetzt werden 12 2 lwechselintervalle Der erste lwechsel sollte nach 500 Betriebsstunden erfolgen danach alle 4 000 Betriebsstunden bei mineralischem l alle 8 000 Betriebsstunden bei synthetischem l max ltemperatur 90 C Die llebensdauer ndert sich in Abh ngigkeit von der Betriebstemperatur F r Mineral l gilt folgende Regel bei Betriebstemperaturen gt 60 C halbierte lstandzeit pro 10 C Temperaturerh hung doppelte lstandzeit pro 10 C Temperaturverringerung Beispiel Betriebstemperatur 90 C lwechsel Intervall 4 000 Betriebsstunden Betriebstemperatur 80 C lwechsel Intervall 8 000 Betriebsstunden Betriebstemperatur 70 C lwechsel Intervall 16 000 Betriebsstunden 12 3 lanalysen Der optimale Zeitpunkt f r den lwechsel kann durch lanalysen bestimmt werden Hierzu wird eine Olprobe entnommen und von einem autorisierten Dienstleister z B Schmierstoffhersteller analysiert und bewertet Als Ergebnis kann die Weiterverwendung bis zum f lligen Olwechsel oder zur erneuten Olprobenentnahme genannt werden So ist eine permanente berwachung des Schmierstoff und Getriebezustandes m gli
94. t temperatures to ensure lubrication when cold starting the gearbox The heating system consists of a cartridge heater and temperature sensor integrated in the gearbox housing Optionally the gearbox can be equipped with an oil heater 3 4 Type plate type designation 3 4 1 QuarryMaster High Power Gearbox example A STIEBEL DIE TREIBENDE KRAFT i rype 3227 25 02003 11 2 No 607433 B Tz 16000 Nm 8 i 10 0 Yom 2014 Weight 1300 kg 5 Gear Oil_M 50 L 6 CLP 220 DIN 51517 3 Stiebel Getriebebau GmbH amp Co KG D 51545 Waldbr l 1 Type Type designation 2 No serainmer 3 Te Max permissible outputtorque a vom Year ot manufacturing 5 Transmission oil Oil quantity 6 Transmission oil Oil data oil type oil viscosity 7 Weim Total gearbox weight KU EEE Gearratio o The structure of the type designation of the QuarryMaster High Power Gearboxes can be taken from Chapter 14 Made in Germany BARCODE Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 47 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 3 4 2 QuarryMaster High Power Drive assemblies example A STIEBEL DIE TREIBENDE KRAFT 1 Type H200 082 165S0E0127 13 2 No 607434 9 nz 67 s kw 200 522 4 Made in Germany 4 YOM
95. tahl 1 0 x d Eisenguss 1 3 x d d Gewinde Nenndurchmesser 7 Inbetriebnahme 71 lf llung Vor der Inbetriebnahme sicherstellen dass Schmierstoff in der vorgeschriebenen Menge eingef llt ist lmenge und lqualit t siehe Typenschild oder Betriebsanleitung Kapitel 2 Die angegebene lmenge ist als ca Menge zu verstehen Entscheidend f r die einzuf llende Olmenge sind die Markierungen des Olpeilstabs Die Erstbef llung ab Werk ist im Normalfall mineralisches Getriebe l CLP 220 nach DIN 51517 3 Diese Qualit t ist geeignet f r Betriebsbedingungen mit einer Umgebungstemperatur von 10 C bis 40 C Getriebe die ohne Olf llung bestellt wurden sind bei der Lieferung mit einem Anh nger Achtung ohne lf llung versehen Bei Kaltstart ltemperatur unter 5 C mu das Getriebe l vor dem Start aufgeheizt werden siehe Kapitel 7 7 Wenn die Getriebe f r eine Lagerung von 24 oder 60 Monate vorgesehen sind vor der Erstinbetriebnahme die zus tzlichen Informationen zur Olf llung in Kapitel 5 4 beachten Bei besonderen Betriebs und Einsatzbedingungen ist R cksprache mit Stiebel erforderlich Weitere Informationen siehe Kapitel 12 Schmierstoffe Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 25 78 Pia E Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster Hi
96. tiges Fett z B Molycote G Rapid Plus DOW CORNING zu verwenden Spannschrauben im Gewinde und unter dem Kopf fetten Nabensitz und Kegelflachen fetten Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 35 78 Pia S Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 11 3 Ausf hrung mit Abtriebsart Flanschwelle Vor Beginn der Arbeiten Sicherheitshinweise beachten Kapitel 1 Sicherheit Vor der Demontage muss das Getrieb l abgelassen werden da dieses beim Transport und w hrend der Lagerung austreten kann 11 3 1 Getriebe entfernen Te Vor Beginn der Arbeiten das Getriebe mit geeigneten Hebezeugen und Anschlagmitteln gegen Herabfallen sichern Flanschwelle 2 und Gegenflansch 1 durch Entfernen der Aussensechskantschrauben 3 voneinander l sen Getriebe entfernen 11 3 2 Gegenflansch von der Maschinenwelle abziehen 1 oa A w 36 78 Vor Beginn der Arbeiten Gegenflansch mit geeigneten Hebezeugen und Anschlagmitteln gegen Herabfallen sichern Verschlussschrauben 1 aus den labdruckbohrungen entfernen Geeignete Abziehvorrichtung 2 hnlich der Abbildung anbringen Druck lger te an die lzuf hrung anschlie en Ol solange in die Pa fl che pressen bis dieses an beiden Seiten des Verb
97. to property the maintenance personnel responsible must be informed immediately In case of doubt disconnect and secure the appropriate equipment immediately 9 2 Cleaning of the gearboxes Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety _AAA Oo To prevent damage caused by overheating dirt and deposits of dust should be removed regularly from the surface of the gearbox The applies to the cooling ribs of the electric motor The air intake openings of the fan wheel must be kept clear from dirt build up to prevent reducing the cooling effect High pressure cleaning of the gearbox is not allowed air or water 64 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 9 3 Oil change Observe all safety instructions before beginning work repre 1 Safety Premature gearbox failure may be due to Water entering the gearbox housing Foreign bodies in the lubricant filling Thoroughly clean the environment before opening oil filling Openings oil drain or performing oil level checks to prevent any dirt from entering the gearbox Refer to the operating instructions for regular oil changes See Chapter 12 2 Depending on the design the gearboxes feature the following
98. triebsseite ur 1 mit R cklaufsperre R cklaufsperre Abtrieb links 2 ohne R cklaufsperre 3 mit R cklaufsperre 0 HW Passfedernut 2 Abtriebswelle mit Passfeder 3 Abtriebswelle glatt Abtriebsart 5 HW Schrumpfscheibe aussen T Abtriebswelle beidseitig F Flanschwelle S Sonderwelle Wellendurchmesser 0 8 zur Kennung unterschiedlicher Wellendurchmesser Ubersetzung 00 13 zur Kennung der Ubersetzung Einbaulage 4 2 3 4 Abtrieb rechts nur bei Anbausituation 1 4 Anbausituation Abtrieb links nur bei Anbausituation 2 3 2 0 3 1 a ghPower 0 1 Farbauswahl FIE S siehe Katalog QuarryMaster Hi Sperrrichtung nu siehe Anbausituation Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 39 78 Pag E Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 15 Typenbezeichnung Antriebsgruppen Beispiel H 200 082 140 S 1 E 01 25 13 pi em varanen enano HighPower 17 35 Antriebsgruppe e panoa omens rare 75 600 ee mm Abtriebsseite S Schrumpfscheibe P Passfedernut W Abtriebswelle mit Passfeder T Abtriebswelle beidseitig F Flanschwelle K Abtriebswelle glatt X Sonderwelle R L Abtrieb Rechts o Links 0 4 ohne R cklaufsperre oder Bremse 1 5 R cklaufsperre 2 6 Trommel
99. ts and operating conditions have been authorized by the person responsible for the safety of the plant to carry out the necessary activities and in so doing are able to detect and prevent possible hazards 5 Transport and storage 5 1 Inspection Scope of delivery The contents of the delivery are listed on the delivery bill Inspect the shipment for completeness immediately upon receipt Damaged and or missing parts must be indicated to Stiebel in writing without delay The gearbox must not be commissioned if any damages are detected Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 49 78 la en Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 5 2 Transport Danger Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety Do not damage exposed shaft ends when transporting the gearboxes To comply with stability during transport and storage QMHP drive assemblies are supplied with a transport rack The lifting eyes attached to the gearboxes and components are designed only for the weight of the gearbox or the components they may not be used to lift additional loads Refer to the weight information in the technical data Chapter 2 or on the type plate The weight information must be considered to be approximate 5 2 1 Slin
100. tung des Kupplungsherstellers beachten Nach dem Ausrichten die Befestigungsschrauben und muttern mit dem vorgeschriebenen Drehmoment anziehen Siehe Tabelle Kapitel 6 10 22 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 9 Ausf hrung mit R cklaufsperre 6 9 1 Beschreibung der R cklaufsperre Gefahr von Personen und Sachsch den bei Ausfall der R cklaufsperre Es muss sichergestellt sein dass kein Personal gef hrdet wird und kein Sachschaden entstehen kann Die R cklaufsperre ist als Sicherung bei Wartungs und Reparaturarbeiten nicht geeignet hierf r sind zus tzliche mechanische Sicherungen erforderlich Die R cklaufsperre verhindert dass das F rdergut bei Stromausfall oder abgestelltem Motor zur ckl uft Die Sperrichtung kann durch Wenden des R S Sperrk rpers ge ndert werden Kapitel 6 9 4 Sollte die R cklaufsperre defekt sein muss diese umgehend ausgetauscht werden Kapitel 11 4 und 6 9 4 Als Ersatzteil wird ein Bausatz R cklaufsperre ausgeliefert in dem alle notwendigen Teile enthalten sind 6 9 2 Schmierung der R cklaufsperre Die R cklaufsperre wird durch den Getriebe lkreislauf geschmiert 6 9 3 Sicherheitshinweise zur Montage Demontage der R cklaufsperre
101. ued Observe the regulations of the operating instructions of the coupling manufacturer Tighten the mounting screws and nuts with the stipulated torque after the alignment was done See corresponding Chapter 6 10 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 57 78 Pia S 6 9 Design with backstop Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 6 9 1 Description of the backstop Danger of personal injuries and property damages if the backstop fails It must be ensured that no personnel are put at risk and no property damage can occur The backstop unit is not suitable as a safeguarding feature with maintenance and repair work additional mechanical securing devices are necessary here The backstop prevents that the conveyed material flows back in the event of a power failure or shut off motor The blocking direction can be changed by turning the backstop blocking element Chapter 6 9 4 The back stop must be replaced without delay if it is defective Chapters 11 4 and 6 9 4 One backstop set is delivered as spare part which includes all necessary components 6 9 2 Lubrication of backstop The backstop is lubricated by the gearbox oil circulation 6 9 3 Safety instructions for the assembly disassembly of the backstop Damage to parts of th
102. ufacturer This is always guaranteed with original spare parts When ordering spare parts specify the description of the parts list with the item item number of the spare part drawing as well as the type and serial number of the gearbox see type plate or technical data Chapter 2 10 2 Repair Repairs and overhauls are carried out by Stiebel on short notice Stiebel is not liable for damage caused by improper repair or the use of non original spare parts When carrying out repairs yourself it must be ensured that operating and auxiliary materials and replaced parts are disposed of safely and without damaging the environment 11 Disassembly 11 1 Design with hollow shaft output type keyway Observe all safety instructions before beginning work Chapter 1 Safety i Drain the transmission oil prior to disassembly since it may leak during transport or storage Secure the gearbox against dropping using suitable lifting equipment and slinging gear before commencing work For gearboxes with circlip groove insert a washer with the appropriate diameter with threaded hole into the hollow shaft Fasten the washer with the circlip Otherwise screw the threaded washer to the face of the hollow shaft using the threaded holes provided Use a threaded spindle now to separate the gearbox from the stub shaft the centring hole must be protected against damages here Pay attention with disassembly that the gearbox is not cocked on th
103. ufsperre 23 6 9 4 Montageanleitung R cklaufsperre 00000040000000000000RRRnnnnnnnnnn 24 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Tay S Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 S 6 10 Anziehdrehmomente f r SCHraUDEN ccc ceeeeccccceeeeeeeeeeeeeeeseeeeeeeeeeeeeeseaeaeeeeeeess 25 6 11 Mindesteinschraubtiefen f r Schrauben ccceeeeeeeeeeeeeeeeeeeeaaeeeeeeeeeeeeeeeeeeeees 25 7 Inbetriebnahme un 2a 25 Fler OO UNO ents een engen 25 72 Qlpeillstabr ONS ANG erin lasse inneres 26 73 DICHLUNGSIEIH ee es ee ee eat 26 7 4 ENUN e ra E lea emcee 26 7 5 Ausf hrung mit RUCKIAUISPENNE ccccceeececceeeeeceeseeeceeseeeeeseecsageeeseeeesseeeeeens 27 Tos AUsUNrUng mE LUNEA meet ee 27 7 7 AlstuhrungimiOlhezung se2 n een 27 7 8 Ausf hrung mit Druckumlaufschmierung u044444s044Hnn none nnnnnnnnn nennen nenn 27 7 92 Aust nr ngmit K hlaggregat 2 2 uaie ikea 28 7 410 AUSTURF UNG mit Bremse ur u sun ae 28 7 1 15 SKOMVelsorguUng ara eier 28 7 12 Drenzahlgrenzene sea see 28 8 Umbauten und Ver nderungen uuu22000n nan00onnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 29 9 Wartung undInstandhaltung EEE 29 9 1 AIGEMEIN
104. uring transport QuarryMaster High Power drive assemblies are shipped with a transport frame to maintain stability Use transport frames after decommissioning to ensure stability 13 3 Disposal Observe the national local and plant specific regulations concerning the prevention of accidents and for environmental protection Drain the lubricant completely and note the regulations on the disposal of used oil The gearbox consists of different materials They must be disposed off in accordance with the national and local regulations or passed on to recycling Housing parts support structure protective hoods flanges gears shafts and roller bearings are made from steel Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 73 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 14 Gearbox type designation Example 3227 25 20003 11 3217 25 to identify different features 20 Design number e g temperature sensors x Output right 0 without backstop Output side n 1 with backstop backstop Output left 2 without backstop 3 with backstop 0 HW keyway 2 Output shaft with key 3 Output shaft smooth Output type 5 HW shrink disk outside T Output shaft both sides F Flanged shaft S Special shaft Shaft diameters RE to identif
105. utput right only with attachment Mounting configuration 1 2 3 4 situation 1 4 Output left only with attachment situation 2 3 Right 0 1 2 3 A C Left 4 5 6 7 B D Output side backstop brake 3 colour 0 7 F S see catalogue QuarryMaster HighPower Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 75 78 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 16 Schmierstofftabelle Lubricant table Kinematische Viskositat Kinematic viscosity Umgebungstemperatur k i l Ambient temperature 10 gt 40 15 gt 25 C 40 gt 60 C Syntogear PE 220 avia BANTLEON GEAR RSX 220 GEAR RSX 100 AVILUB GEAR PAO 220 Agip Blasia 220 Agip Blasia 100 Agip Blasia SX 220 Alpha SP 100 Alphasyn EP 220 Alpha SP 220 Tribol 1100 100 Alphasyn T 220 Tribol 1100 220 Mobilgear XMP 220 Mobilgear XMP 100 Mobilgear 600 XP 220 Mobilgear 600 XP 100 Mobilgear XMP 220 Renolin CLP 220 Renolin CLP 100 Renolin CLP 220 Plus Renolin CLP 100 Plus Renolin Unisyn CLP 220 Kluberoil Kluberoil Kl bersynth GEM 1 220 N GEM 1 100 N GEM 4 220 N Omala 220 Omala 100 Omala HD 220 CARTER EP 220 CARTER EP 100 CARTER SH 220 Andere lsorten z B CLP PG CLP E o oder andere Viskosit ten z B ISO VG 150 nur nach R cksprache mit Stiebel Other oil gr
106. ve elapsed the gearbox can be operated with the corrosion protection oil until the first oil change is due Before commissioning refer to Chapters 7 1 Oil filling and Chapter 7 4 Venting 5 4 3 Long term storage up to 60 months The gearboxes are filled to the rim with a standard oil grade 2 3 times standard oil volume possible Lower oil level to nominal volume before commissioning and attach the vent system See Chapters 7 1 and 7 4 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 51 78 Pia S 5 5 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 Coating Damages through mechanical chemical or thermal effects scratches acids caustic solutions heat etc lead to corrosion and to the failure of the external protective coating Do not damage exterior paintwork Repair the exterior paintwork without delay if damaged Pay attention when repainting that the rotary shaft seals are not coated with paint Cover sealing rings and running surface of the shafts or protect them with grease Tape off type plates and other information plates prior to painting and subsequently remove the adhesive tape again 6 Assembly 6 1 6 2 6 2 1 6 2 2 52 8 General Before assembly check the surfaces and edges of the s
107. y different shaft diameters Installation position 4 2 3 A Output right only with attachment situation 1 4 attachment situation Output left only with attachment situation 2 3 2 0 3 1 1 Colour selection oo see catalogue QuarryMaster HighPower Blocking direction nu see attachment situation 74 78 Stiebel Getriebebau Waldbr l Telefon Phone 49 2291 7910 Original Betriebs und Montageanleitung QuarryMaster HighPower Nr 20 Auflage 03 2014 Translation of the original Operating and Assembly Instructions QuarryMaster HighPower No 20 Edition 03 2014 15 Type designation drive assemblies Example H 200 082 140 S 1 E 01 25 13 H HighPower 17 35 Drive assembly 11 710 Nominal output versions kW e g 200 200 kW i Nominal speed output rpm Speed n 2 033 145 e g 082 82 rpm i Output diameter mm Output diameters 75 600 e g 140 140 mm aa Shrink disk Keyway 7 Output shaft with key T Output shaft both sides F Flanged shaft K Output shaft smooth X Special shaft S P W F T Kor X Output type R L Output right or left 0 4 without backstop or brake 1 5 backstop 2 6 drum brake 3 7 disk brake A B disk brake backstop C D drum brake backstop E flexible coupling SOupUng type S hydraulic coupling to identify different coupling versions motor Counting design number 01 99 manufacturers therm cut off or other special features O

KEGELSTIRNRADGETRIEBE - Stiebel

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