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Betriebsanleitung INTEGRAL T

1. 7 6 4 5 Neutralkontaktfunktion S dd O C OUT bestimmt die Funktion die durch den Neutralkontakt j 05 m gemeldet wird l slk D UI U 0 Sammelst rung Default Einstellung a 7 6 4 8 1 Toleranzbandmeldung a 7 6 4 6 7 6 4 6 Toleranzbandkontakt d d O d Mit WIN Window kann ein Toleranzband gew hlt i werden Eingabebereich 0 2 20 0 C Der Eingabewert IN N N d entspricht der halben Toleranzbandbreite Es wird ein Vergleich zwischen Sollwert und der Regelgr e durchgef hrt bei Internregelung mit Ti bei Externregelung mit TE Ist der Betrag der Differenz gr er als die Vorgabe schaltet der Neutralkontakt 31N 2 1 geschlossen Regelgr e innerhalb Fenster 2 3 geschlossen Regelgr e au erhalb Fenster 7 6 4 7 Messf hlerkalibrierung CAL F Kalibrierung mit Taste R nur aktivieren wenn eine ausreichend genaue Temperaturmessung als Referenz zur Verf gung steht Die Werkskalibrierung ist nach nderung verloren Maximaler Kalibrierbereich 3 C Die Kalibrierung wirkt additiv im ganzen Messbereich 52 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral 1 Prozessthermostate gt 30 00 AL i OH 4 4 0 0 30 00 CARLES 22 29 04 15 YAWDO0026 Inbetriebnahme LAUDA Kalibrieren des Intern Pt100 Vorlauff hler Vorlauftemperatur mit Referenzf hler am Pumpenausgang im Fl ssigkeitsstrom messen ON 4s dr cken Korrigierten Wert eingeben Kalibrier
2. Betriebsanleitung INTEGRAL T Prozessthermostate T 1200 W T 2200 W T 4600 W T 7000 W T 10000 W Deutsch LAUDA DR R WOBSER GMBH amp CO KG Ausgabe 04 2015 g5 Pfarrstra e 41 43 ersetzt Ausgabe 03 2015 94 04 2014 93 03 2014 g1 97922 Lauda K nigshofen 92 07 2012 f2 08 2006 Deutschland Telefon 49 0 9343 503 0 G ltig ab Serie 04 0001 siehe 8 8 Fax 49 0 9343 503 222 ab Softwareversion 2 1 E Mail info lauda de YAWD 0026 Internet http www lauda de Integral 1 Prozessthermostate Vorangestellte Sicherheitshinweise Bevor Sie das Ger t bedienen lesen Sie bitte alle Anweisungen und Sicherheitshinweise genau durch Falls Sie Fragen haben rufen Sie uns bitte an Befolgen Sie die Anweisungen ber Aufstellung Bedienung etc nur so kann eine unsachgem e Behandlung des Ger ts ausgeschlossen werden und ein voller Gew hrleistungsanspruch erhalten bleiben Ger t vorsichtig transportieren Das Ger t darf niemals gekippt werden oder kopf ber stehen Ger t und Ger teinneres k nnen besch digt werden durch Sturz durch Ersch tterung Das Ger t darf nur von unterwiesenem Personal betrieben werden Ger t nie ohne Temperierfl ssigkeit betreiben Ger t nicht in Betrieb nehmen wenn es besch digt oder undicht ist das Netzkabel besch digt ist Ger t ausschalten und Netzstecker ziehen bei Service und Reparaturarbeiten Bewegen des Ger ts Ger t entleeren bevor es bewegt wird S
3. Externer Istwert TE wird in Zeile 1 angezeigt Interner Istwert TI Zeile 1 Vorlauftemperatur wird in Zeile 1 angezeigt Zeile 2 Symbol f r K hlen Symbol f r St rung 30 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate L QUDA 7 5 Ebene 0 Grundmen und Ebene 1 Ebene 0 Anzeige blinkt Grundmeni Einstellen mit oder w nach 45 wird Anzeige ber nommen oder sofort mit Taste Anzeige blinkt Einstellen mit oder Anzeige blinkt Einstellen mit a Kapitel 7 6 3 a Kapitel 7 6 4 Analogschnitt stellenebene l a Kapitel 7 6 5 Regelparameter a Kapitel 7 6 6 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 31 LOUDA Integral I Prozessthermostate 7 5 1 Sollwerteinstellung Ebene 0 oder Tasten bet tigen bis SET Setpoint erscheint Bet tigen Anzeige blinkt oder Sollwert mit den beiden Tasten eingeben Kapitel 7 3 1 EI 22 O tr Anzeige blinkt 4s neuer Wert wird automatisch DS mu bernommen oder SET 598 Wert wird sofort bernommen mit Taste Sollwert aus Sicherheitsgr nden nur bis 2 C ber Obergrenze des Betriebs temperaturbereichs des jeweiligen Ger tetyps einstellbar u d bl 0 Erscheint bei aktiviertem analogen Sollwerteingang A A 7 5 2 Externer Istwert anzeigen schaltet die 2 Zeile der Anzeige vom Sollwert SET auf wr den externen Istwerts TE Sc Ic eUD O II 10 0 IC c T oder bei aktivem Externregler auf den inte
4. O5 OFF Sollwerteingang ist ausgeschaltet d h manuell oder a S n EE ber serielle Schnittstelle eingestellter Wert ist aktiv S d d S E Analoger Sollwerteingang ist eingeschaltet Mit Konfiguration 8 05 od Stromeingang l Bei Spannung erscheint AIS U AIS 56 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral 1 Prozessthermostate gt CC Osm DIE OFF gt d ck ALE l 22 Bsa bin DFF o 2285 ACi DEI gt d ck Abe P 29 04 15 YAWDO0026 LAUDA Weiter zu AIE oder durch Dr cken der Taste gelangt man ins Untermen Sollwert Analogeing nge a Kapitel 7 6 5 1 AIE analog Input externer Istwert als Normsignal statt Pt100 von Eingang 105S OFF Dieser Eingang ist ausgeschaltet der Messwert vom Pt100 an der Buchse 10S ist g ltig Eingang ist eingeschaltet Mit Konfiguration Stromeingang I Bei Spannung erscheint AIE U Durch Dr cken der Taste gelangt man ins Untermen Analogeingang externer Istwert a Kapitel 7 6 5 1 oder A01 analog Output 1 OFF ist ausgeschaltet Analoger Ausgang 1 ist eingeschaltet Mit Konfiguration Spannungsausgang U und dem Temperatursignal intern d h Vorlauftemperatur t l Stromausgang tE externer Istwert tS Sollwert P Druck Y Stellgr e Ausgang 2 und 3 entsprechend Ausgang 1 Mit gelangt man jeweils ins Untermen Analogausg nge a Kapitel 7 6 5 2 Inbetriebnahme 57 Integral T Prozessthermostate C
5. 8 6 8 6 1 8 6 2 8 6 3 88 LOUDA Integral T Prozessthermostate Wartung der K ltemaschine Luftgek hlter Verfl ssiger Die K ltemaschine arbeitet weitgehend wartungsfrei Wenn die Ger te in staubiger Atmosph re betrieben werden muss der Verfl ssiger der K ltemaschine in Abst nden von 4 bis 6 Monaten oder fter gereinigt werden Dies geschieht am zweckm igsten in dem das Bel ftungsgitter abgeschraubt wird und der Verfl ssiger mit einem Staubsauger B rstenaufsatz verwenden gereinigt wird Wassergekuhlter Verfl ssiger Reinigung des Schmutzf ngers In regelm igen Abst nden von einem Monat oder l nger muss der Schmutzf nger gereinigt werden je nachdem wie hoch der Verschmutzungsgrad des K hlwassers ist l a e Verkleidungsblech an der rechten Seite abschrauben Filtergeh use mit z B Y Gabelschl ssel SW 19 oder SW 27 ffnen Drahtfilter herausziehen reinigen und wieder in den K hlwasserzulauf einsetzen Deckel aufschrauben Verkleidungsblech anbringen at T Transport und Lagerung Achtung Bei Frostgefahr z B Transport im Winter den Verfl ssiger bei wassergek hlten Ger ten entleeren Dazu Bad auf ca 20 C aufheizen Wasserschlauch am Wasserhahn l sen Sollwert auf z B 0 C stellen und sofort nach Anlauf des Kompressors mit Druckluft in Wasserzulaufschlauch von hinten links blasen Ablaufschlauch m glichst flach auslegen damit Ger t ganz entle
6. Fax 49 0 9343 503 222 Von From De Firma Company Entreprise Stra e Street Rue Ort City Ville Tel Fax Betreiber Responsible person Personne responsable Hiermit best tigen wir da nachfolgend aufgef hrtes LAUDA Ger t Daten vom Typenschild We herewith confirm that the following LAUDA equipment see label Par la pr sente nous confirmons que l appareil LAUDA voir plaque signal tique Typ Type Type Serien Nr Serial no No de s rie mit folgendem Medium betrieben wurde was used with the below mentioned media a t utilis avec le liquide suivant Dar ber hinaus best tigen wir da das oben aufgef hrte Ger t sorgf ltig gereinigt wurde die Anschl sse verschlossen sind und sich weder giftige aggressive radioaktive noch andere gef hrliche Medien in dem Ger t befinden Additionally we confirm that the above mentioned equipment has been cleaned that all connectors are closed and that there are no poisonous aggressive radioactive or other dangerous media inside the equipment D autre part nous confirmons que l appareil mentionne ci dessus a t nettoy correctement que les tubulures sont fermees et qu il n y a aucun produit toxique agressif radioactif ou autre produit nocif ou dangeureux dans la cuve Stempel Datum Betreiber Seal Cachet Date Date Responsible person Personne responsable Formblatt Form Formulaire Unbedenk doc LAUD
7. r brennbare und nichtbrennbare Fl ssigkeiten Display E LC Anzeige zweizeilig mit verschiedenen Symbolen K hlungsregelung A Kompressor Automatik Proportionalk hlung Kalteleistung eff mit Ethanol bei 20 C Umgebungstemperatur oder 15 C K hlwassertemperatur K ltemittel Pumpentyp Schutzart Abmessungen mit Option 3 RAOAA Seitenkanal Eintauchpumpe 3 2 5 5 Option 3 F rderdruck max F rderstrom max CH mM gt gt O 7 digitale Anzeige Pumpendruck Bypass einstellbar Pumpenanschl sse G innere Weite 15 mm f r Schlauch Internes Volumen IP 32 09 N Wasser Wasser rn 77 Schalldruckpegel 1 m Verfl ssigerk hlung Luftdurchsatz x Q E SI kel 3 2 gt dE Leistungsabgabe an Luft SSES K hlwasserverbrauch gt 25 10 BxTxH mm 450 x 550 x 790 EH 450 x 580 x 830 Schutzklasse 1 nach DIN EN 61140 Die Ger te geh ren in die folgenden Klassen der EMV Norm DIN EN 61326 1 a 1 2 g ltig f r Europa g ltig f r die USA und Kanada A co 29 04 15 YAWD0026 Technische Daten 91 Integral T Prozessthermostate LWP 101 LWP 102 LWP 103 LWP 104 Ten w LWP 801 LWP 802 LWP 803 LWP 804 wn a se LWZ 029 1 LWZ 029 1 LWZ 029 1 LWZ 029 1 LWZ 031 4 LWZ 031 4 LWZ 031 5 LWZ 031 5 zu eg LWZ 041 1 LWZ 041 1 LWZ 041 2 LWZ 041 2 Die Ger te entsprechen den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der nachfolgend aufgef h
8. 6 3 Entleeren Gef unter Entleerungshahn an Ger ter ckseite unterstellen Ger t ausschalten Vorschriften zur Entsorgung der benutzten Temperierfl ssigkeit beachten Entleerungshahn schlie en Bu Entleerungshahn entleeren DA Temperierfl ssigkeit nicht in hei em Zustand oder bei Temperaturen unter O C 29 04 15 YAWDO026 Vorbereitungen 21 LOUDA Integral 1 Prozessthermostate 6 4 Temperierfl ssigkeiten und Schl uche a Freigegebene Temperierfl ssigkeiten LAUDA AE Chemische EA SE Gebindegr e kin kin bei peratur B h i B h ezeichnung Bereich ezeichnung 20 C EE Bestellnummer von C mm s mm s C 5L 10L 20 L bis C entkalktes 1 LZB 120 LZB 220 LZB 320 Wasser Monoethylen glykol 50 bei 25 C LZB 109 LZB 209 LZB 309 Wasser 50 120 Silikon l Ge EE 34 bei 50 C gt ue 128121 121 zB 221 221 128321 321 Silikon l u 28 bei 20 C LZB 116 LZB 216 LZB 316 W ssrige 10 bei 25 C LZB 119 LZB 219 LZB 319 Salzl sung Destilliertes Wasser oder vollentsalztes Reinstwasser nur verwenden nach Zugabe von 0 19 Soda Na2COz Natriumcarbonat Liter Wasser sonst besteht Korrosionsgefahr C Wasseranteil sinkt bei l ngerem Arbeiten mit h heren Temperaturen und das Gemisch wird brennbar Flammpunkt 128 C Mischungsverh ltnis berpr fen mittels Dichtespindel E Wasser nur bei T 1200 W und T 2200 W zul ssig Bei T 4600 W T 7000 W
9. 95 98 NT XP mit dem Programm Hyper Terminal Bei den Betriebssystemen Windows Vista Windows 7 und Windows 8 ist HyperTerminal nicht mehr Teil des Betriebssystems Mit der LAUDA Steuer und Programmsoftware Wintherm Plus Bestellnummer LDSM2002 kann die RS232 Schnittstelle angesprochen werden Im Internet gibt es Terminalprogramme als Freeware Diese Programme bieten hnliche Funktionen wie HyperTerminal zum Beispiel PuTTY Suchanfrage serial port terminal program 72 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate L QUDA Protokoll Die Schnittstelle arbeitet mit 1 Stopbit ohne Parit tsbit und mit 8 Datenbits bertragungsgeschwindigkeit wahlweise 2400 4800 9600 Werkseinstellung oder 19200 Baud Die RS232 Schnittstelle kann mit oder ohne Hardware Handshake RTS CTS betrieben werden Der Befehl vom Rechner muss mit einen CR CRLF oder LFCR abgeschlossen sein Die R ckantwort vom Thermostaten wird immer mit einem CRLF abgeschlossen CR Carriage Return Hex 0D LF Line Feed Hex 0A Beispiel Sollwert bergabe von 30 5 C an den Thermostaten MN u 7 7 2 RS485 Schnittstelle Verbindungskabel Thermostat 9 polige Sub D Buchse Data 5 SG Signal Ground optional DataB Geschirmte Anschlussleitungen verwenden Abschirmung mit Steckergeh use verbinden Die Leitungen sind galvanisch von der restlichen Elektronik getrennt Nic
10. Badniveau zwischen minimal und maximal sein Pumpenanschl sse an der R ckseite des Ger tes mit Verbraucher verbinden Es k nnen nur druckdichte Verbraucher angeschlossen werden Vor L sen der Schlauchverbindungen Ger t abschalten Schlauchkupplungen sind nicht selbstschlie end 20 Vorbereitungen YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH Mit den installierten Pumpen k nnen Dr cke gt 1 bar auftreten die Glasapparaturen zerst ren Maximal zul ssige Dr cke der angeschlossenen Apparate beachten Druckbegrenzung ber Bypass a siehe Kapitel 7 2 Wegen geeigneter Schlauchmaterialien beachten Sie bitte das Kapitel 6 4 Bei h herliegenden Verbrauchern kann bei stehender Pumpe und Eindringen von Luft in den Temperierkreislauf auch bei geschlossenen Kreisl ufen ein Leerlaufen des externen Volumens und somit ein berlaufen des Vorratsbades auftreten DA Verwenden Sie nur hydraulisch geschlossene Verbraucher Sorgen Sie immer f r gr tm gliche Durchg nge im externen Kreislauf Oliven Schl uche Verbraucher Dies ergibt gr ere F rdermengen und somit eine bessere Temperierung Schl uche mit Hilfe von Schlauchschellen gegen Abrutschen sichern Die Ger te sind f r den Gebrauch mit nichtbrennbaren und brennbaren Fl ssigkeiten gem DIN EN 61010 2 010 ausgelegt Brennbare Fl ssigkeiten d rfen nicht h her als 25 K unter Brennpunkt verwendet werden a Kapitel 6 4
11. Gew hrleistungspflicht Achtung Korrosionsgefahr des K hlwasserkreislaufs durch nicht geeignete K hlwasserqualit t Freies Chlor z B aus Desinfektionsmitteln und chloridhaltiges Wasser f hren im K hlwasserkreislauf zu Lochkorrosion Destilliertes entionisiertes oder VE Wasser ist aufgrund seiner korrosiven Eigenschaften ungeeignet und f hrt zur Korrosion im K hlwasserkreislauf Meerwasser ist aufgrund seiner korrosiven Eigenschaften nicht geeignet und f hrt zur Korrosion im K hlwasserkreislauf Eisenhaltiges sowie Eisenpartikel im Wasser f hren im K hlwasserkreislauf zu Rostbildung Hartes Wasser ist aufgrund des hohen Kalkgehaltes nicht zur K hlung geeignet und f hrt zu Verkalkungen im K hlwasserkreislauf K hlwasser mit Schwebstoffen ist nicht geeignet Unbehandeltes nicht gereinigtes Fluss oder K hlturmwasser ist aufgrund seiner mikrobiologischen Anteile Bakterien welche sich K hlwasserkreislauf absetzen k nnen nicht geeignet rauliges Wasser ist nicht geeignet Geeignete K hlwasserqualit t PH Wen EE Gesamih rte Hydrogencarbonat HCO Leitf higkeit SE Eisen Fe gel st Mangan Mn gel st Aluminium Al gel st 29 04 15 YAWDO026 Vorbereitungen 23 Umweltgef hrdung durch lverschmutzung des K hlwasserkreislaufs Bei einer Undichtigkeit im Verfl ssiger besteht die Gefahr dass K ltemaschinen l aus dem K ltemittelkreislauf des K ltethermostaten in das K hlwasser ge
12. LZB 126 5 kg Entkalker Zur Handhabung der Chemikalie sind die Sicherheitshinweise und die Gebrauchshinweise auf der Packung zu beachten Lassen Sie mindestens 30 Liter Wasser durchstr men ENISSIONNOSIINWEI F r Europa gilt Die Entsorgung dieses Ger ts darf ausschlie lich von qualifiziertem Fachpersonal gem EG Richtlinie 303 2008 EG in Verbindung mit 842 2006 EG EEE durchgef hrt werden Die Entsorgung ist gem EG Richtlinie 2002 96 EG geregelt F r Deutschland gilt die ChemKlimaschutzV 29 04 15 YAWD0026 Instandhaltung 89 8 8 90 LOUDA Integral T Prozessthermostate Entsorgung des K ltemittels Der K ltekreis ist mit FCKW freiem HFKW K ltemittel gef llt Typ und F llmenge sind im Ger t oder auf dem Typenschild ersichtlich Reparatur und Entsorgung nur durch K ltetechnikfachkraft Die Treibhauspotentiale Global Warming Potential GWP CO 1 0 K ltemittel R404A 3 922 gem IPCC IV Zeithorizont 100 Jahre auch Grundlage f r die EU F Gase Verordnung 517 2014 F r Europe gilt Die Entsorgung des K ltemittels ist gem EG Richtlinie 303 2008 EG in Verbindung mit 842 2006 EG durchzuf hren F r Deutschland gilt die ChemKlimaschutzV Entsorgung der Verpackung F r Europa gilt Die Entsorgung der Verpackung ist gem EG Richtlinie 94 62 EG durchzuf hren F r Deutschland gilt die VerpackV Service und Ersatzteilbestellung Bevor Sie ein Ger t einschicken
13. der St rung nur am Thermostat m glich 7 6 4 2 Manueller Start Autostart Auswahl Manueller Start oder Autostart nach Netz EIN C Bei Autostart l uft das Ger t nach Netz EIN oder bei S Ch 5 Ea Netzausfall nach Netzspannungswiederkehr sofort S T n L D selbstt tig an r ag Bei Manuellem Start muss nach jedem Netz EIN bzw 0 Manueller Start Autostart nach Netzausfall und Netzwiederkehr die Taste bet tigt werden 7 6 4 3 Displayhinterleuchtung gt d ck LED UN Die Displayhinterleuchtung kann bei Bedarf ausgeschaltet werden LED OFP 50 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate L QUDA 7 6 4 4 Vorlauftemperaturbegrenzung gt Ces TH 390 gt 22 8stn END Err 29 04 15 YAWDO0026 Inbetriebnahme Obere Begrenzung TiH Der hier eingestellte Wert begrenzt die Vorlauftemperatur Diese Begrenzung vermeidet besonders bei Externregelung die unerw nschte bleibende Abschaltung ber den Sicherheitskreis bertemperatur w hrend der Anfahrphase Untere Begrenzung TIL Der hier eingestellte Wert bewirkt eine Vorlauftemperaturbegrenzung gegen zu tiefe Werte z B um ein Einfrieren zu verhindern Bei Eingabe eines Wertes f r TiH der unter dem TiL Wert liegt erscheint am Men ende END Err als Fehlermeldung Die Werte f r TIH und TiL werden erst bei Verlassen des Untermen s bernommen 91 LOUDA Integral T Prozessthermostate
14. t und Zubeh r auf eventuelle Transportsch den berpr fen Sollten wider Erwarten Sch den an dem Ger t erkennbar sein muss das zust ndige Transportunternehmen benachrichtigt werden damit eine berpr fung stattfinden kann Besch digte Ger te nicht in Betrieb nehmen Das Ger t darf niemals gekippt werden oder kopf ber stehen Serienm iges Zubeh r Arzani aret CI Tess Een trece LES GEET Wasserschl uche je 4m mit f r wassergek hlte Ger te W Schnellkupplung und v T 1200 W T 2200 W T 4600 W T 7000 W LWZ 025 Schlauchschellen 3 4 T 10000 W LWZ 026 Garantiekarte Bitte ausgef llt an LAUDA zur ckschicken F r weiteres Zubeh r wenden Sie sich bitte an uns a 8 8 29 04 15 YAWD0026 Auspacken 17 6 6 1 18 LOUDA Integral I Prozessthermostate Vorbereitungen Zusammenbau und Aufstellen Ger te zweckm igerweise so aufstellen dass Kontrolleinheit nach vorn weist und die Bel ftung der K ltemaschine besonders bei Ger ten mit luftgek hltem Verfl ssiger L ftungsgitter im Unterteil nicht behindert ist Mindestens 0 5 m Abstand von L ftungsgittern zur Wand einhalten Gegebenenfalls vordere Lenkrollen feststellen Pr fen ob Entleerungshahn geschlossen ist Evtl Uberlauf an Ger ter ckseite ffnen und Gef unterstellen Dazu Verschlussmutter ca 45 nach links drehen bis die Schlauchbinder Ohren durch die Aussparungen im Geh use herausgezogen werden k nnen Schlauc
15. unterer Wert NI EE OUT_PAR_00_XXX XX Einstellung des Regelparameters Xp f r Regler 0 1 10 C OUT_PAR_01_XXX Einstellung des Regelparameters Tn 5 200 s OUT_PAR_04 XXX XX Einstellung des Regelparameters KPE 0 1 10 0 OUT PAR OD XXX Emstellung des Regelparameters TNE 5 200 s OUT PAR_08_XXX XX Einstellung des WIN Wertes f r Toleranzband berwachung ER OUT MODE O0 X Tastatur O frei 1 gesperrt entspricht KEY OUT MODE 01 X Regelung 0 intern 1 extern AAA START schaltet Ger t ein aus Stand by oder nach dem Netz AUS ElN bei Manuellem Start Wenn die Stand byfunktion auf Automatik A steht erfolgt Fehlermeldung ERR35 schaltet Ger t in Stand by Pumpe Heizung K lteaggregat aus STOP Wenn die Stand byfunktion auf Automatik A steht erfolgt Fehlermeldung ERR35 RMP_SELECT_X Wahl des Programms 1 5 auf welches sich weitere Befehle beziehen sollen Nach Einschalten des Ger tes ist Programm 5 gew hlt RMP_OUT_00_XXX XX_XXX Setzt Programmgebersegment Temperatur und Zeit Es wird ein Segment angeh ngt und mit entsprechenden Werten belegt RMP_OUT_02 XXX Anzahl der Programmdurchl ufe O unendlich 1 250 Fur _ ist auch Leerzeichen zul ssig Antwort vom Thermostat ORT oder bei Fehler ERR_X RS485 Schnittstelle z B A015_OK oder bei Fehler A015_ERR_X Werden durch Programmierfehler kontinuierlich unterschiedlic
16. werden soll gt d ck MAX 10 0 Beispiel O 10 V soll 50 150 C entsprechen MIN 50 MAX 150 Dabei werden beim Sollwerteingang nur Werte im Bereich 30 C bis 120 C weiterverarbeitet da dies dem Betriebstemperaturbereich des Ger tes entspricht Au erhalb dieses Bereiches wird der Grenzwert angezeigt CC Osm END A Zur ck zu AIS d d O L F hrt zu Untermen Analogeing nge aber bezogen auf O5 rm die Konfiguration und Skalierung des Eingangs RIE TEE Externistwert a Kapitel 7 6 5 1 60 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Li Integral I Prozessthermostate HIH fi dp Weiter wie bei Sollwerteingang AlS gt 228 USE DFF Fehlermeldung dass bei Strombereich 4 20 mA der S d Osi 5 Strom kleiner als 4 mA 0 4 mA ist Aia HA 7 6 5 2 Untermen Analogausg nge Analogausg nge USE ONIOFF H H H Ausgang Typ Anzeige blinkt Einstellen mit 08 00 Je l nach 45 wird Stromsignal Anzeige ber se 0 2014 20 nommen oder e Taste Skalierung MIN 100 400 5 o a o 9 9 zur ck END A01 3 d Von A01 kommt man zu ge dd g t USE Hier kann man den Analogausgang 1 oder nach i 5 Vorgeschichte Ausgang 2 oder 3 EIN oder AUS USE DFF Schalten 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 61 62 gt d ck USE DEE y gt d me go gt CO Bsta PE y y 22 Bsta IK 4 20 y d Integral T Prozessthermostate
17. 0 8 3 400 V 3 PE 50 Hz Heizleistung Gesamtleistungsaufnahme 6 0 11 5 6 0 11 2 9 0 15 0 9 0 14 5 440 480 V 3 PE 60 Hz 400 V 3 N PE 50 Hz nn LWP 205 LwP206 LwP207 LwP208 LwP209 LWP 210 208 V 3 PE 60 Hz LwP305 LwP 306 NEEN 440 480 V 3 PE 60 Hz O LWP 607 LWP608 LWP609 LWP610 Soe ATT E Luz Lwzozoa oe wzo ue e ue urentusamacner mem uem oe oe ue Gees Die Ger te entsprechen den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der nachfolgend aufgef hrten Richtlinien Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Druckger terichtlinie 97 23 EG T 10000 W nach DGRL 97 23 EG Kategorie Il Technische nderungen vorbehalten 94 Technische Daten YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH Pumpenkennlinien bar T 1200 W T 2200 W T 4600 W e Option 3 verst rkte Pumpe maximal 5 5 bar Kapitel 4 9 2 Bypass geschlossen Bypass maximal 2 5 bar Bypass maximal 1 5 bar Option 6 Niederdruckpumpe maximal 1 bar N Kapitel 4 9 4 Lemin 10 20 30 40 bar T 7000 W T 10000 W 6 5 5 Bypass maximal 3 bar 3 7 Bypass maximal 1 5 bar 1 L m n 10 20 30 Li 50 60 29 04 15 YAWD0026 Technische Daten 95 LAUDA 10 96 Zubehor Integral I Prozessthermostat Vierfachverteiler f r Pumpenvor und R cklauf mit einzeln absperrbaren Anschl ssen F r Ger te mit Anschl sse
18. 5 s 00 25s Ger teselbsttest l uft an Alle Anzeigesegmente und Symbole erscheinen f r ca 1 s Danach Anzeige der Softwareversion VERx x f r ca 1 s nt Die Anzeige erfolgt nur wenn die Funktion Manueller d db 5 Start aktiviert ist Das bedeutet dass nach jeder i 3 Bet Taste y Abschaltung der Netzspannung das Ger t mit Taste gestartet werden muss a Kapitel 7 6 4 2 Bei Einstellung Autostart erfolgt sofortiger Ger testart und die nachfolgende Anzeige erscheint 26 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH Achtung Bei gesperrter Tastatur KEY Funktion muss zuerst die KEY Funktion ausgeschaltet werden a Kapitel 7 3 2 Bei den Ger tetypen T 7000 W und T 10000 W wird die Pumpe von einem Drehstrommotor angetrieben Der Drehsinn des Netzanschlusses muss beachtet werden Zeigt die F rderdruckanzeige a Kapitel 7 5 keinen Druckaufbau an muss der Drehsinn des Drehstromanschlusses durch Vertauschen von 2 Phasen umgekehrt werden Achtung Nur durch Elektrofachkraft durchf hren lassen Wenn keine Temperierfl ssigkeit trotz ausreichendem Niveaustand gef rdert wird kann sich aufgrund eines Luftpolsters die Pumpe nicht mit Fl ssigkeit f llen Entl ften des u eren Kreislaufes an der h chsten Stelle schafft Abhilfe Bypassventil an Ger ter ckseite soweit schlie en im Uhrzeigersinn bis maximal gew nschter Druck des Verbrauchers erreicht ist Be
19. A DR R WOBSER GmbH amp Co KG Erstellt published tabli LSC PfarrstraBe 41 43 Tel 49 0 9343 503 0 And Stand config level Version 0 1 D 97922 Lauda K nigshofen Fax 49 0 9343 503 222 Datum date 30 10 1998 Internet http www lauda de E mail info lauda de UNBEDENK DOC
20. A2 zu beachten LAUDA Prozessthermostate sind weitgehend wartungsfrei Im Falle von verunreinigter Temperierfl ssigkeit sollte diese erneuert werden 84 Instandhaltung YAWD 0026 29 04 2015 8 3 8 4 8 5 Integral I Prozessthermostate HIH Wartungsintervalle Bei Inbetriebnahme verpflichtend danach Ger teteil empfohlene H ufigkeit und Bemerkung vor jedem l ngeren unbeaufsichtigtem Betrieb Pr fung der Temperierfl ssigkeit halbj hrlich und bei Bedar 1 84 Entleerungshahn Materialerm dung monatlich 00000 Besichtigung von au en K lteaggregat Reinigung des luftgek hlten monatlich 8 6 1 K ltethermostat Verfl ssigers luftgek hlt Reinigung des Stecksiebs monatlich 8 6 2 K ltethermostat wassergek hlt Entkalken des viertelj hrlich 8 6 2 K ltethermostat K hlwasserkreislaufes wassergek hlt Dichtheitspr fung mindestens j hrlich bei T 10000 W Re E fe Elektronik bertemperaturschutz Lee aza Unterniveauschutz viertelj hrlich o Kc Pr fung der Temperierfl ssigkeit Verunreinigte oder degenerierte Temperierfl ssigkeit muss erneuert werden Bei Bedarf z B bei nderung der Betriebsweise jedoch mindestens halbj hrlich ist die Temperierfl ssigkeit auf Gebrauchstauglichkeit zu pr fen Eine Weiterverwendung der Temperierfl ssigkeit ist nur zul ssig wenn das die Pr fung ergeben hat Die Pr fung der Temperierfl ssigkeit sollte nach DIN 51529 erfolgen Pr fung u
21. AL Kalibrieren der Ein und Ausg nge auf 0 und 10 V bzw 0 4 und 20 mA Y Mit R gelangt man ins Untermen Kalibrierung a Kapitel 7 6 5 3 gt 22 8sta END F hrt zu ANA in Ebene 1 7 6 5 1 Untermen Analogeing nge ee 0 Eingang Untermen Analogeing nge Anzeige blinkt Einstellen mit 5 oder A nach ds wird Anzeige Uber nommen oder sofort mit Taste Skalierung e 100 e o A u EES A hl zur ck END AISI AIE Von AIS kommt man zu 58 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH USE Hier kann man den Eingang Sollwert EIN oder o geb O5 AUS Schalten ON OFF USE DFF y gt d se USE DFF o o dd z T Typ Eingangssignaltyp Spannung 0 10 V U oder L 05 Strom 0 20 mA 4 20 mA I e D a dd z Bei Auswahl eines Strombereichs erfolgt noch zus tzlich Ga al D die Abfrage ob 0 20 mA oder der Bereich 4 20 mA TYP s gew nscht wird Gew nschten Zustand mit best tigen gt CC Osmm gt K 4 00 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 59 Integral T Prozessthermostate ch d d H cr MIN Minimaltemperatur in C 05 ma Zur Skalierung des Temperaturbereichs der dem M N 10 Strom oder Spannungsbereich zugeordnet werden soll O F e MAX Maximaltemperatur in C Zur Skalierung des Temperaturbereichs der dem Strom oder Spannungsbereich zugeordnet
22. G 9 Schlauch F r Ger te mit Anschl sse G 1 Schlauch F r Ger te mit Anschl sse G 1 14 Schlauch LWZ 010 LWZ 022 LWZ 024 Schlauchverschraubung Messing T lle Y2 Mutter 3 4 f r alle LWZ 016 Ger te mit G Verschraubung Metallschl uche isoliert 60 MTK 100 1 m lang G 3 4 DN 20 G MTK 200 2 m lang G 3 4 DN 20 G MTK 101 1 m lang G 11 4 DN 25 G 1 MTK 201 2 m lang G 1 DN 25 G 1 f r Anschluss Integral Platinwiderstandsthermometer nach DIN EN 60751 Pt100 70 Temperaturbereich 200 300 C Genauigkeit Klasse A Stecker Lemo SS O Halbwertszeit 1 s 4 mm L nge 250 mm ETP 009 Pt100 94 Temperaturbereich 100 200 C 4mm L nge 250 mm Silikonleitung 2 m L nge und 4 poligem Lemostecker Klemmverschraubung 4 mm passend zu Pt100 70 und Pt100 94 Verbindungskabel L nge 2 5 m Stecker Lemo Lemo passend zu Pt100 70 Kabell nge nach Wunsch Fernbedienung FBT 1 3 19 4 HE Tischgeh use zu FBT Kabel zur Fernbedienung FBT L nge 5 m Genauigkeit Klasse A mit fest angeschlossener ETP 059 UK 246 UK 247 LWZ 028 LWZ 027 EKS 057 Kabel zur Fernbedienung FBT L nge nach Wunsch max 50 m UK 258 F r weiteres Zubeh r wenden Sie sich bitte an uns 8 8 YAWD 0026 29 04 2015 BEST TIGUNG CONFIRMATION CONFIRMATION LAUDA An To A LAUDA Dr R Wobser LAUDA Service Center
23. Gew nschten Zustand mit best tigen Typ Ausgangssignaltyp Spannung 0 10 V U oder Strom 0 20 mA 4 20 mA l Bei Auswahl eines Strombereichs erfolgt noch zus tzlich die Abfrage ob 0 20 mA oder der Bereich 4 20 mA gew nscht wird Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral 1 Prozessthermostate gt 22 Bsta MIN 20 gt d ck MODE t 1 o 228stn END LAUDA MIN Minimaltemperatur in C oder Druck oder Stellgr e Zur Skalierung des Temperaturbereichs der dem Strom oder Spannungsbereich zugeordnet werden soll MAX Maximaltemperatur in C Druck oder Stellgr e Zur Skalierung des Temperaturbereichs der dem Strom oder Spannungsbereich zugeordnet werden soll MODE Betriebsart Zuordnung der Signalquelle zu Ausgang t I Vorlauftemperatur Intern t E Extern Istwerttemperatur T S Sollwert P Druck am Ausgang der Pumpe 0 7 bar Y Stellgr e 100 Zur ck zu A01 bzw A02 oder 3 Bei nderung von Temperaturbereich in Druck oder Stellgr e oder umgekehrt E MIN MAX nochmals berpr fen 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 63 LOUDA Integral I Prozessthermostate 7 6 5 3 Untermen Kalibrierung ANA Zur Vermeidung von unerw nschten Betriebszust nden wird w hrend der Kalibrierung nur jeweils der ausgew hlte Kanal eingeschaltet Alle anderen werden ausgeschaltet Nach abgeschlossener Kalibrierung wird der vorherige Zustand Ein Aus
24. Pumpe f r internen Kreislauf bei Ger ten ab T 4600 Temperaturf hler und Unterniveausensor Dar ber hinaus gibt es ein gr eres thermisch nur teilweise aktives Ausdehnungsvolumen An der Vorderseite gibt es eine Niveauanzeige Die Anschl sse und Nennweiten f r den externen Temperierkreislauf sind an die Pumpenleistungen angepasst Ebenso sind die K lteleistung Heizleistung und Pumpenleistungen aufeinander abgestimmt Alle Pumpen sind Eintauchpumpen Ein einstellbarer Bypass zwischen Vorlauf Fl ssigkeitsausgang und Bad erm glicht eine Druckreduzierung a Pumpenkennlinien Kapitel 9 Am Pumpenausgang wird mit einem Drucksensor der anstehende F rderdruck gemessen der am Display zu Kontrollzwecken angezeigt werden kann Material Alle mit der Temperierfl ssigkeit in Ber hrung kommenden Teile bestehen aus Material welches auf die empfohlenen Fl ssigkeiten a Kapitel 6 3 und Temperaturen abgestimmt ist Verwendet wird Edelstahl Rostfrei Kupfer Messing NBR Kunststoffe K hlaggregat Die K ltemaschine besteht im Wesentlichen aus einem vollhermetisch gekapselten Kompressor Die K hlung der Temperierfl ssigkeit erfolgt ber einen im Bad liegenden W rmetauscher oder bei den leistungsst rkeren Ger ten ab T 4600 ber einen separaten Kreislauf mit eigener Pumpe ber einen Plattenw rmetauscher Die Abfuhr der Kondensations und Motorw rme erfolgt bei luftgek hlten Ger ten ber einen ventilatorbel fteten Lamellenko
25. Temperaturschwellen oder bei Bruch des Produktgef es und Reaktion mit der Temperierfl ssigkeit Alle M glichkeiten zu erfassen ist nicht m glich Sie bleiben weitgehend im Ermessen und unter Verantwortung des Betreibers gestellt Die Ger te d rfen nur bestimmungsgem wie in dieser Betriebsanleitung beschrieben verwendet werden Dazu geh rt der Betrieb durch unterwiesenes Fachpersonal Die Ger te sind nicht f r den Gebrauch unter medizinischen Bedingungen entsprechend DIN EN 60601 1 bzw IEC 601 1 ausgelegt Wenn das Ger t zum ersten Mal gef llt und eingeschaltet wurde dann ist es in Betrieb genommen jedoch sp testens nach 8 Wochen Sonstige Sicherheitshinweise Betrieb mit Wasser als Temperierfl ssigkeit 6 4 Ger te nur an geerdete Netzsteckdose anschlie en Teile der Schlauchanschl sse und der angeschlossenen Applikationen k nnen bei h heren Betriebstemperaturen Oberfl chentemperaturen ber 70 C annehmen Vorsicht bei Ber hrung Geeignete Schl uche verwenden 6 4 Schl uche mit Hilfe von Schlauchklemmen gegen Abrutschen sichern Abknicken der Schl uche vermeiden Schl uche von Zeit zu Zeit auf eventuelle Materialerm dung berpr fen W rmetr gerschl uche und andere hei e Teile d rfen nicht mit dem Netzkabel in Ber hrung kommen Durch Schlauchbruch kann hei e Fl ssigkeit austreten und zu einer Gefahr f r Person und Material werden Die W rmeausdehnung der Temperier le bei st
26. a 88 8 6 1 LUNGOCKUNIER ee EE 88 YAWD 0026 29 04 2015 Inhaltsverzeichnis 5 LOUDA Integral I Prozessthermostate 8 6 2 WASSergek hller VEH SSIIEN nennen 88 8 6 3 Entkalken des bkublwaeserkroslautes nenne nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnennnnenennnenn 88 8 7 ENTSORGUNGSHINWER win sn a ee inne 89 8 8 SERVICE UND ERSATZTEILBESTELLUNG ccconocccnonaanononnanonononacononcarononnanannonanncnonona raro narinnonaa renos na rarnonanarenes 90 9 Er BIN ISC AE DATE D rta acen 91 IO ZUBEHOR aiii ee 96 Besondere Symbole Dieses Zeichen wird benutzt wenn es durch unsachgem e Vorsicht y Handhabung zu Personensch den kommen kann Hier soll auf etwas Besonderes aufmerksam gemacht Hinweis werden Beinhaltet unter Umst nden den Hinweis auf eine Gefahr a Verweis Weist auf weitere Informationen in anderen Kapiteln hin 6 Inhaltsverzeichnis YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate 1 1 1 2 LAUDR Sicherheitshinweise Allgemeine Sicherheitshinweise Mit einem LAUDA Prozessthermostaten werden Fl ssigkeiten bestimmungsgem erhitzt oder gek hlt und umgepumpt Daraus resultieren Gefahren durch hohe oder niedrige Temperaturen Feuer berdr cke und die allgemeinen Gefahren aus der Anwendung der elektrischen Energie Der Anwender ist durch die Anwendung der zutreffenden Normen weitgehend gesch tzt Weitere Gefahrenquellen k nnen sich aus der Art des Temperiergutes ergeben z B bei ber oder Unterschreiten gewisser
27. ate 7 6 4 Parameterebene PARA Paramateraba a ER Serielle Schnittstelle a WEE RS 232 RS 495 a v Adresse i ADR 1 32 l SM Anzeige blinkt Einstellen mit A oder S nach ds wird Arzeine ber nommen oder Fernbedienung Remote EINAUS a sofort mit Taste 0 REM 0 g Manueller Start Autostart cl ETART R H KS K ve o E H ki Ka O y Yorlauftemp Begrenzung min V TIL o CAL E Grunewerteinstellung SG sz o A gt ds e e END SS Zi Messf hlerkalibrierung extern Te d H de aK 48 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH 7 6 4 1 Serielle Schnittstellenparameter Fernbedienung o tr Auswahl ob RS232 oder RS485 eingestellt wird ec ds RS 230 o HIN d Bei RS232 erscheint sofort das Auswahlmen f r die TL S db 5 Baudrate Es kann 2 4 4 8 9 6 19 2 eingestellt werden KED ap m T Hier muss die Ger teadresse bei RS485 von 1 bis 32 gd dh 5 eingestellt werden Fernbedienung Zur Aktivierung einer angeschlossenen Fernbedienung FBT auf ON schalten Ohne FBT auf OFF stellen 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 49 LOUDA Integral T Prozessthermostate d 28 5 ex Bei Unterbrechung der Kommunikation zur FBT erscheint Fehlermeldung und akustisches Signal IDN H TB X Ebenso bei Ausschalten der FBT A Abschaltung wie bei St rung Entsperren nach Beseitigung
28. ater Pumpe zur internen Umwalzung T 4600 T 10000 W muss bei Meldung PUMP 2 die Vorsicherung F5 erneuert werden Nur durch Elektrofachkraft Rechte Seitenwand entfernen Bei Ger ten mit Drehstrompumpe T 7000 T 10000 W muss bei Meldung PUMP 1 der Motorschutzschalter entsperrt werden Nur durch Elektrofachkraft Rechte Seitenwand entfernen 7 8 4 K ltemitteldruck d d D Bei berh htem K ltemitteldruck schaltet der Kompressor ES ab UNE V X Es erscheint die Meldung O Doppelsignalton ert nt Yo d Der Kaltekompressor startet selbstt tig St rungsmeldung PRES entsperren 29 04 15 YAWDO026 Inbetriebnahme 81 LOUDA Integral T Prozessthermostate 7 8 5 Anschluss Neutralkontakt Sammelst rung 12N Alarm out Diese Funktion steht nur zur Verf gung wenn im Parametermen OUT auf O eingestellt ist a 7 6 4 4 3 poliger Flanschstecker entspricht Namurempfehlung NE 28 1 Schlie er Ansicht auf Flanschstecker Front gt _ Mitte oder Kupplungsdose L tseite 3 ffner Max 30 V 0 2 A 1 2 im Gut Zustand geschlossen Geschirmte Anschlussleitungen verwenden Abschirmung mit Steckergeh use verbinden Unbenutzte Steckverbindungen mit Schutzkappen abdecken Kupplungsdose Bestellnummer EQD 047 Kontakt schaltet wenn St rung beim Ubertemperaturschutz Unterniveauschutz Pumpenmotor berwachung oder wenn eine andere Fehlermeldung auftritt 7 86 Weitere Fehlermeldungen gt Be E O8 Nac
29. blinkt Regelparameter Parameter V Einstellen mit nach 45 wird ebene Ap A oder Y Anzeige ber KR 2 nimmen oder Parameter W V sofort mit Taste TN V v H y Anzeige Stellgr e Y H Men ende m V zur ck zu END REG A K N W ba gll 68 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH Mit eingeschalteter Externregelung Regelparameter Parameter ebene Vorlaufregler AP Anzeige blinkt Einstellen mit el oder Le K KN nach Ze wird Anzeige Ober nommen oder sofort mit Taste Parameter Externregler Parameter Externregler Korrekturgr en begrenzung AT zur ck zu REG kommt man von REG in den Eingabebereich f r die Regelparameter Mit Internregelung CON Bei Internregelung CON hier Proportionalbereich Xp f r Vorlaufregler w hlen Eingabereich 0 1 10 C Sinnvoll sind Werte von 2 7 C abh ngig vom angeschlossenen Verbraucher und Temperierfl ssigkeit Ein zu kleiner Wert z B 2 C kann zu Regelschwingungen f hren Ein zu gro er Wert z B 8 C f hrt zu schlechter und tr ger Ausregelung von St rgr en o CC D XP 20 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme WEISS TNE 180 Integral T Prozessthermostate hier Nachstellzeit TN f r Vorlaufregler w hlen Eingabebereich 1 200s Nach 200 erscheint OFF d h der Integralanteil des Reglers ist abgeschaltet der Regle
30. ch ist nicht f r Ultra 350 und nicht f r Mineral le geeignet Silikon le f hren bei Silikonkautschuk zu starker Quellung Silikon l nie mit Silikonschl uchen verwenden Schl uche mit Schlauchschellen gegen Abrutschen sichern 24 Vorbereitungen YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE Metallschl uche isoliert Temperaturbereich 50 150 C maximaler Betriebsdruck 10 bar 29 04 15 YAWD0026 Vorbereitungen 25 LOUDA Integral I Prozessthermostate 7 Inbetriebnahme 7 1 Netzanschluss Angaben auf dem Typenschild mit der Netzspannung vergleichen Ger te nur an Steckdose mit Schutzleiter PE anschlie Ben Keine Haftung bei falschem Netzanschluss Sicherstellen dass externer Verbraucher richtig an Druckstutzen angeschlossen ist Sicherstellen dass das Ger t entsprechend Kapitel 6 2 gef llt ist Abschalten in Notf llen Netzschalter auf AUS stellen und Netzstecker aus Steckdose herausziehen 7 2 Einschalten Verwenden Sie bei Verbrauchern mit einem maximal zul ssigen Betriebsdruck unter dem Maximaldruck der Pumpe zur Absicherung ein Sicherheitsventil Dieses Sicherheitsventil muss im Vorlauf des Ger ts angebracht sein bertemperaturabschaltpunkt mit Schraubendreher auf einen Wert deutlich ber Raumtemperatur einstellen Einschalten mit Hilfe des Netzschalters Die gr ne LED E gt ye f r Netz EIN leuchtet d V ES oder o Es ert nt ein Signalton f r ca 0 2
31. dal Se ns 18 6 1 ZUSAMMENBAU UND AUFSTELLEN ds 18 6 2 F LLEN UND ANSCHLUSS VON AUBEREN VERBRAUCHERN nn nn nn nnnnnnnnnann nn nennen 20 6 3 ENTE CRE NN a a ai DEER 21 6 4 TEMPERIERFL SSIGKEITEN UND SCHL UCHE nceeseannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnen 22 INBETRIEEBNAHMF EES 26 7 1 NIETZAN SCHE Se ee EEE ee Eee ee ee Here 26 7 2 EINSCHALTEN EE 26 1 3 TASTENFUNKTIONEN EE toluca 28 7 3 1 AUGEMEIN EE 28 7 3 2 EE ET KE EEN 29 7 4 LESS Y nora aorta loros eta a a a nasa 30 1 9 EBENE O GRUNBMENO UND EBENE ST tia eine 31 7 5 1 e ege dee T pod 32 1 9 2 Extrme riS Worn NZD d 32 19 3 EE Ee 33 7 5 4 EE EE Ee 33 7 6 EBENE Mi o a EE 34 7 6 1 Stand Dy ON en E DN E 34 Inhaltsverzeichnis YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate 7 6 2 e tee ere d E EE 34 7 6 3 Programmgeberebene GMT 35 793 1 LEE eege 35 20 3 2 Menus Us as 36 7 0 9 3 PrOogrammauswahlund EE 37 7 6 3 4 Programm Beenden Anhalten Fortsetzen n00nnnnannnnnannnssunnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnrrrnnrrrnnnrennnnrenenene 38 7 0 3 9 et 39 76 30 Untermen UM ee ee 41 7 6 4 ParametereDene EH 48 7 6 4 1 Serielle Schnittstellenparameter Fermbecdhenung nn nnnnnnnnnnnnnee nen 49 7 6 4 2 Manueller Start Autostart ecir n a a a e a a a a 50 10 49 EE KE e Hee Te ie Le EE 50 7644 Vorlauftemperat rbegrenzung az 51 7 64 35 NEUlralK ntaktlunklon EE 52 7 0 4 6 ToleranzDandKkonlakl EE 52 1647 Messt hlerkalibr
32. der Segmente hat sich erh ht Daten f r neues Segment wie vor beschrieben eingeben L schen des letzten Segments Im Untermen Editieren bis zur Anzeige DEL schalten Die letzte Segmentnummer des Programms wird angezeigt Mit 2x Taste wird letztes Segment gel scht Diese Funktion wird zur Sicherheit gegen unbeabsichtigtes L schen nur ber die Best tigung der Taste ausgef hrt Die Anzeige zeigt die neue letzte Segmentnummer an L schen eines bestimmten Segments Zum L schen eines beliebigen Programmsegments dieses mit Taste best tigen Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE z B 5x 35 3 Die Anzeige zeigt die neue letzte Segmentnummer an Statt DEL 0 wird DEL All angezeigt Damit kann das komplette Programm gel scht werden Dieses ist bei Eingabe eines neuen Programms an einem schon einmal belegten Programmspeicherplatz vor Eingabe der Segmentzahl mit NEW empfehlenswert Eingabe der Anzahl der Programmdurchl ufe Im Untermen Editieren bis zur Anzeige LOOP schalten EES LDDp TI A y Mit Tasten gew nschte Anzahl der Programmdurchl ufe anw hlen Sofortige bernahme mit oder nach 4s erfolgt die automatische bernahme des Wertes Maximal k nnen 250 Durchl ufe eingegeben werden Bei Eingabe 0 wir Programm dauernd wiederholt bis STOP erfolgt 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 47 LOUDA Integral I Prozessthermost
33. eicherung zur ckgesetzt entsperrt werden Die Speicherung bleibt auch nach Netzabschaltung erhalten Weitere Ger tefunktionen sind in den entsprechenden Kapiteln und in Kapitel 7 Inbetriebnahme beschrieben Ger tebeschreibung YAWD 0026 29 04 2015 Integral 1 Prozessthermostate LAUDA 4 8 Schnittstellen Steckverbinder f r Stand by Kontakteingang St rungs Alarm Kontaktausgang analoge Ein und Ausg nge externes Pt100 und serielle RS232 RS485 Schnittstellen sind nach Herausklappen der Kontrolleinheit von unten zug nglich Zum Anschluss der Steckverbinder kann in Stufe 2 herausgeklappt werden danach kann wieder in Stufe 1 zur ckgeschoben werden Stufe 1 Stand by Alarm OUT RS232 485 Pt100 Normsignal 16N 12N 65S 10S 66S Weitere Schnittstellenbeschreibung in 7 7 und Kapitel 7 Inbetriebnahme 29 04 15 YAWD0026 Ger tebeschreibung 15 4 9 4 9 1 4 9 2 4 9 3 4 9 4 16 LOUDA Integral I Prozessthermostate Optionen Die im Ger t eingebauten Optionen sind an einem Aufkleber neben dem Typenschild zu erkennen Temperaturbereichserweiterung auf 150 C Option 1 Das Ger t ist an verschiedenen Stellen so modifiziert dass die Obergrenze des Arbeitstemperaturbereichs von 120 C auf 150 C erweitert wird Ein zus tzlicher L fter ist an der R ckseite eingebaut Ansaug ffnung nicht verschlie en verwendet werden DA Insbesondere ist zu beachten dass bei Temperaturen ber 120 C Meta
34. eigender Badtemperatur beachten Je nach verwendeter Temperierfl ssigkeit und Betriebsart k nnen toxische D mpfe entstehen F r geeignete Absaugung sorgen Bei Wechsel der Temperierfl ssigkeit von Wasser auf W rmetr ger f r Temperaturen ber 100 C alle Wasserreste auch aus Schl uchen und Verbrauchern sorgf ltig entfernen sonst Verbrennungsgefahr durch Siedeverz ge Vor Reinigung Wartung oder Bewegen des Thermostats den Netzstecker ziehen YAWD 0026 29 04 2015 Sicherheitshinweise LOUDA Integral T Prozessthermostate Reparaturen nur von Fachkr ften durchf hren lassen Die K ltemaschine des Typs T 10000 W ist gem Druckger terichtlinie 97 23 EG in Kategorie Il eingestuft Es wurde eine spezielle Schlusspr fung inkl Drucktest mit einem Pr fdruck von 31 bar auf der Hochdruckseite und 25 bar auf der Niederdruckseite durchgef hrt Es sind die einschl gigen Verordnungen f r den Betrieb berwachungsbed rftiger Anlagen und des Arbeitsschutzes zu beachten In Deutschland geh rt dazu die Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV die Unfallverh tungsvorschrift K lteanlagen W rmepumpen und K hleinrichtungen BGV D4 und Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGV A2 Werte f r Temperaturkonstanz und Anzeigegenauigkeit gelten unter normalen Bedingungen nach DIN 12876 Elektromagnetische Hochfrequenzfelder k nnen in speziellen F llen zu ung nstigeren Werten f hren Die Sicherheit wird nicht beei
35. eleistung eff mit Ethanol bei 20 C EN Umgebungstemp KW eratur oder 15 C KW K hlwassertemp eratur RAOAA BRE Seitenkanal Eintauchpumpe Pumpentyp int Kreislauf Zentrifugal Eintauchpumpe 0 7 digitale Anzeige Pumpendruck Bypass einstellbar ZS TE EC G innere Weite 15 mm G 1 4 innere Weite 20 mm H f r 4 Schlauch f r 1 Schlauch Schutzart O IP 32 soeigceeei lew e Is Is e e e Wasser Wasser Luft maximal Luft maximal Luft E 25 C Luftdurchsatz men 2250 260 3600 Leistungsabgabe an Luft kW maximal 7 1 maximal 12 5 0 200 0 500 K hlwasserverbrauch NES 1000 NES 1800 NES 0 600 2500 K hlwasserdruck gt 25 10 gt 25 10 gt 25 10 Verfl ssigerk hlung maximal 25 C A E Abmessungen BxTxH mm 550x650 x 550 x 650 x 850 x 670 x 850 x 670 x 1050 x 770 x 850x670 x 9 970 970 970 970 1120 970 S Schutzklasse Schutzklasse 1 nach DIN EN 61140 Die Ger te geh ren in die folgenden Klassen der EMV Norm DIN EN 61326 1 E A a A A A A Kapitel 1 2 g ltig f r Europa eb 29 04 15 YAWD0026 Technische Daten 9 Integral T Prozessthermostate Heizleistung Gesamtleistungsaufnahme 6 0 8 5 6 0 8 3 6 0 11 5 6 0 11 2 9 0 16 0 9 0 15 5 400 V 3 N PE 50 Hz Heizleistung Gesamtleistungsaufnahme 6 0 8 5 6 0 11 5 208 V 3 PE 60 Hz Heizleistung Gesamtleistungsaufnahme 6 0 8 5 6
36. ellen mit acer nach 4s wird Anzaiga ber nommen oder sofort mit Taste Anzeige blinkt Finstellen mit SE Anzeige blinkt Einstellen mit G 5 Programmgeber e ebene a a Kapitel 7 6 3 S i e Kapitel 7 6 4 SC llenebene a O leie a Kapitel 7 6 5 REG ebene A S a Kapitel 7 6 6 e ie END 9 6 Um in jedem Fall eine Grundeinstellung f r fast alle Funktionen zu erhalten die den Basisbetrieb mit Internregelung erm glicht gibt es im Men Parameter die Defaultfunktion a Kapitel 7 6 4 8 10 Kurzanleitung YAWD 0026 29 04 2015 Integral T Prozessthermostate 3 Bedien und Funktionselemente Typenschild Einstellrad Bypass Pumpenanschl sse Netzkabel Entleerungshahn berlauf GE EE eg 8 9 10 11 12 K hlwassereingang und ausgang nur wassergek hlte Ger te W Ansschl sse R3 4 Niveauanzeige 6 2 Einf llstutzen f r Temperierfl ssigkeit Netzschalter Men tasten Kontrolleinheit gekippt 4 7 und 4 8 29 04 15 YAWD0026 Bedien und Funktionselemente 11 4 4 1 4 2 4 3 12 LOUDA Integral I Prozessthermostate Geratebeschreibung Umgebungsbedingungen Die Verwendung des Temperierger tes ist nur unter den in DIN EN 61010 2 010 2003 und DIN EN 61010 1 2001 angegeben Bedingungen zul ssig Inbetriebnahme nur in Innenr umen H he bis 2000 m ber Meeresspiegel Untergrund dicht eben rutschfest und nicht brennbar Wandabstand ein
37. en des Externen Pt100 Externf hler Referenzf hler an Messstelle des Extern Pt100 bringen ca 4s dr cken Korrigierten Wert eingeben Bei nichtangeschlossenem Extern Pt100 erscheint FAIL 93 LOUDA Integral I Prozessthermostate 7 6 4 8 Grundwerteinstellung DEFAULT gt o d Be Es DEFAULE d Wenn die Taste ca 4s gedr ckt wird werden einige wesentliche Funktionen auf die Werkseinstellungen gesetzt Das bedeutet Internregelung mit manueller Sollwerteingabe Standardregelparameter usw Es erscheint OK 7 6 4 9 Men ende Parameter pr F hrt zu PARA in Ebene 1 gt ges END 54 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate L QUDA 7 6 5 Analogschnittstellenebene ANA Das Ger t ist mit zwei analogen Normsignaleing ngen und 3 Ausg ngen ausgestattet Jeder Ein und Ausgang kann auf die Normsignale 0 10 V O 20 mA oder 4 20 mA eingestellt werden Die Signale sind auf einem 6 poligen Stecker 66S nach Namur NE 28 herausgef hrt OS Ansicht auf Buchse Front bzw L tseite Stecker 6 an 72 3 Geschirmte Anschlussleitungen verwenden Abschirmung mit Steckergeh use verbinden Kupplungsstecker 6 polig Bestellnummer EQS 057 Kontakt 1 Ausgang 1 Kontakt 2 Ausgang 2 Kontakt 3 OV Bezugspotential Kontakt 4 Sollwerteingang Kontakt 5 Ausgang 3 Kontakt 6 Eingang ext Istwert Die Eing nge sind den Signalen Sollwert und externer Istwert fest zugeo
38. ert wird Ger t sofort wieder ausschalten Entkalken des K hlwasserkreislaufes In regelm igen Abst nden von 3 Monaten oder l nger abh ngig von der Wasserh rte Verschmutzungsgrad des K hlwassers muss der wassergek hlte Verfl ssiger entkalkt bzw gereinigt werden Instandhaltung YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE Ben tigte Ausr stung Zwei Gef e 10 bis 20 Liter Geeignete Pumpe Fasspumpe oder eventuell Schlauch mit Trichter verwenden Trichter oberhalb des K hlwassereinlaufs platzieren Schlauch zwischen Gef Pumpe und K hlwassereinlauf sowie zwischen K hlwasserauslauf und Gef Standard Alternativ e b p J WEST K hlwasseranschl sse H Gef e tauschen f i 8 wenn oberes leer ist 3 di Be Dy E F ber den Wasserzulaufschlauch F llen Sie das Ger t mit Entkalker Pumpe oder Schlauch Stellen Sie dazu den Sollwert auf 10 C nach dem Starten des K lteaggregates kann der Wasserkreislauf gef llt werden Entkalker umpumpen bzw Entkalker kontinuierlich nachf llen Lassen Sie den Entkalker einwirken siehe Tabelle unten Entleeren Sie das Ger t anschlie end Schlie en Sie das Ger t wieder an die Wasserversorgung an und sp len Sie es gr ndlich siehe Tabelle unten Emanzal Setzen Sie den Pumpvorgang solange fort bis die sch umende Reaktion abgeklungen ist In der Regel ist das nach ca 20 bis 30 Minuten der Fall LAUDA Artikelnummer
39. ervice und Reparaturarbeiten nur von Fachkr ften durchf hren lassen Die Betriebsanleitung enth lt zus tzliche Sicherheitshinweise die mit einem Dreieck mit Ausrufezeichen gekennzeichnet sind Anweisungen sorgf ltig lesen und befolgen Nichtbeachtung kann betr chtliche Folgen nach sich ziehen wie z B Besch digung des Ger ts Sach oder Personensch den Technische nderungen vorbehalten YAWD 0026 29 04 2015 Vorangestellte Sicherheitshinweise LOUDA Integral T Prozessthermostate Inhaltsverzeichnis 1 SICHERHEITSHINWEBE 3 2 2225 a esse Et 7 1 1 ALLGEMEINE SICHERHEIT SHINWEISE a a een 7 1 2 SONSTIGE SICHERHEITSHINWEISE ueencnaannsnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnunnnnnnnnnnn nun nn nnnnnnnn ann nnnnnnnn ann nnnnnnnn nennen 7 KURZANEETEUNG 2 22h ae een e ee ee 9 BEDIEN UNDFUNKTIONSELEMENTE si En tdci eek 11 GER TEBESCHREIBUNG dt iii 12 4 1 UMGEBUNGSBEDINGUNGEN EE 12 4 2 A O re 12 4 3 El E e NA e e e A E e AEE eto E oo ee a e E OS 12 4 4 BAD PUMPE EE 13 4 5 MATERIA EE 13 4 6 KUHLAGGREGAT otai EE 13 4 7 KONTROLLEINHEIT REGELUNG UND SICHERHEITSKREIS ueannannnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn anne nnn nennen nennen 14 4 8 A A A EEEE E REE 15 4 9 ag Tel 16 4 9 1 Temperaturbereichserweiterung auf 150 Option 16 4 9 2 Verst rkte FumD6 ODtIon Bun 2er a a ae 16 4 9 3 Diurchliussw achler ODIOS ir A aid 16 4 9 4 Niederdruckpumpe Option 16 AUSPACK EN EE 17 VORBERFLEIUNGEN ses tee ae ee ee ne ns
40. g nge EIN AUS wieder hergestellt a n Eingang Sollwert Strom Kalibrierung 5 sl a Ein Ausg nge BE S Eingang Sollwert Spannung id CIn SU ai 5 Eingangs j kalibri erung Eingang ext stwert Strom a C In El e E Eing ext stwert Spannung al C In EH o 4 Ausgang 1 Strom MI C Out 14 l 1 KR Ausgang 1 Spannung a C Cut LU E R Ausgang 2 Strom _ H C Out 2 1 Ausgangs d kalibrierung Ausgang Spannung en 8 Ausgang Strom _ A C Cut 3 1 5 9 d zur ck zu Z L i Sr 64 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE y Von CAL gelangt man zu e d d D Y C In Kalibrieren C Sa Eingang In S I Sollwert Stromsignal I Lin Di Lin O S U Sollwert Spannungssignal U 5 0 E l Externistwerteingang E Stromsignal I Y Weiter siehe Abb Anfang 7 6 5 3 USW m o S D T Out Analogausgang 3 Out 3 Spannungssignal i 0 5 ma o 22 8stn ENT F hrt zu CAL in Analogschnittstellenmen 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 65 o dd E Doc nach ca 2s gt 228sta cum nach ca 2s 2285 Cin BI 66 Inbetriebnahme Integral T Prozessthermostate Kalibrieren der Eing nge Man legt die Spannung oder den Strom f r die jeweiligen Bereichsgrenzen an 0 V 10 V 0 mA 20 mA Abweichungen bis ca 10 vom Bereich k nnen auskalibriert werden Die Kalibrierwerte b
41. ge zur St rungsdiagnose Antwort XXXXXXX X 0 keine St rung X 1 2 3 St rung 1 Zeichen Fehler Exx 2 Zeichen Pumpenfehler 0 OK 1 Pumpe 1 2 Pumpe 2 3 beide Pumpen Fehler Zeichen Unterniveaust rung Zeichen bertemperaturst rung Zeichen K ltemaschinenfehler z B Druckschalter PRES Zeichen Externer Temp F hler fehlt TE FAIL Zeichen Fehler Analogeing nge 0 Ob 1 Strom Analogsollwerteingang lt 4 mA 2 Strom Analogistwerteingang lt 4 mA 3 beide Stromeing nge lt 4 mA HMD IN OU ASA Abfrage eines Programmsegments XXX Antwort z B 030 00_010 00 30 00 C und 10 min RMP_IN_01 Abfrage der aktuellen Segmentnummer RMP_IN_02 Abfrage der eingestellten Programmdurchl ufe RMP_IN 03 Abfrage des aktuellen Programmdurchlaufes RMP_IN_04 Abfrage auf welches Programm sich weitere Befehle beziehen RMP_IN_05 Abfrage welches Programm gerade l uft 0 keines F r _ ist auch Leerzeichen zul ssig Die Antwort vom Thermostaten erfolgt immer im Festkommaformat XXX XX oder f r negative Werte XXX XX oder ERR A RS485 Schnittstelle z B A015_ XXX XX oder A015_ XXX XX oder A015_ERR_X 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 77 LOUDA Integral T Prozessthermostate 7 7 5 Fehlermeldungen Kanal Ext Temperatur nicht vorhanden Start vom Programmgeber nicht m glich analoger Sollwerteingang ist ERR_37 i ein
42. geschaltet ERR_50 Kommunikation zwischen Ger t und Fernbedienung FBT unterbrochen 7 7 6 Treiber Software f r LABVIEW Mit Hilfe des Programmentwicklungstools LABVIEW von National Instruments http sine ni com apps we nioc vp cid 1381 amp lang US kann eine komfortable individuelle Steuer bzw Automatisierungssoftware zum Betrieb von ECO ECOLINE INTEGRAL XT INTEGRAL T und WK WKL Ger te erstellt werden Um die hierbei zu verwendete RS232 RS485 Schnittstelle programmtechnisch ansprechen zu k nnen stellt LAUDA unter www lauda de die speziell f r LABVIEW konzipierten Treiber kostenlos zum Download zur Verf gung 78 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH 7 8 Warn und Sicherheitsfunktionen 7 8 1 Ubertemperaturschutz und berpr fung Die Ger te sind f r den Betrieb mit nicht brennbaren und brennbaren Fl ssigkeiten nach DIN EN 61010 2 010 ausgelegt wi b Le i Le Ubertemperaturabschaltpunkt einstellen 8 Einstellungsempfehlung 5 C ber Sollwert teo C Nicht h her als 25 C unter Brennpunkt der verwendeten Temperierfl ssigkeit Kapitel 6 4 Jeweils eingestellter Abschaltpunkt wird am Display angezeigt z B Max 110 C gt 208 MAX 10 Einstellbereich ist O 125 C Bei Betrieb mit Externregelung TiH bzw 150 C bei Option 1 Kapitel 7 6 4 4 ca 5 C unter bertemperaturabschaltpunkt einstellen Bei Verstellung des Potent
43. h St rungsbeseitigung mit Taste entsperren Bei Mehrfachfehlermeldung wird angezeigt wie folgt y R Mit Tasten 4 und k nnen die Fehlercodes Ea nacheinander angezeigt werden 82 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate L QUDA Meldung Beet os Schaltung fr Temperatumessung reagen nen Meldung vom Regelsystem Temperatur von Sicherheits und Regelsystem unterschiedlich CI Je Regelsystem unterschiedlich 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 83 LOUDA Integral I Prozessthermostate 8 Instandhaltung 8 1 Reinigung DM Vor der Reinigung des Ger tes Netzstecker ziehen Die Reinigung kann mit Wasser unter Zugabe einiger Tropfen eines Tensides Sp lmittel und mit Hilfe eines feuchten Tuchs erfolgen Es darf kein Wasser ins Steuerteil eindringen Angemessene Entgiftung durchf hren falls gef hrliches Material auf oder im Ger t versch ttet wurde Die Reinigung oder Entgiftungsmethode wird bestimmt durch die Sachkenntnis des Anwenders Bei Unsicherheit bitte mit dem Hersteller in Verbindung setzen 8 2 Wartung und Reparatur Vor allen Wartungs und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen Reparaturen im Steuerteil nur von Elektrofachkr ften durchf hren lassen Es sind die Bestimmungen der Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV der Unfallverh tungsvorschrift K lteanlagen W rmepumpen und K hleinrichtungen BGV D4 und Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGV
44. halten a Kapitel 6 1 Umgebungstemperatur a Kapitel 9 Die Umgebungstemperatur ist f r einen fehlerfreien Betrieb unbedingt einzuhalten Netzspannungsschwankungen a Kapitel 9 H chste relative Luftfeuchte 80 bis 31 C und linear bis 40 C auf 50 abnehmend berspannungs Kategorie Il und Transitente berspannungen gem der Kategorie Il Verschmutzungsgrad 2 Ger tetypen Die Integral Prozessthermostate sind durch das T in der Typenbezeichnung markiert Die nachgestellte Zahl gibt einen Hinweis auf die K lteleistung bei 20 C Vorlauftemperatur Typen mit einem nachgestellten W arbeiten mit wassergek hltem Verfl ssiger Grundprinzip Integral T Prozessthermostate sind leistungsstarke Heiz K hl und Umw lzthermostate mit einem sehr kleinen aktiven Badvolumen Ein weitgehend thermisch inaktives Badvolumen dient als zus tzliches Ausdehnungsvolumen Heiz und K lteleistungen sind aufeinander abgestimmt um schnelle Temperaturwechsel im Heiz als auch K lteleistungsbetrieb zu erreichen DW a gt N VA Bypassventil rn Pumpe Vorlauf zum Verbraucher a R cklauf vom Verbraucher Niveausensor Heizung vom zum Kalteteil Geratebeschreibung YAWD 0026 29 04 2015 Integral 1 Prozessthermostate 4 4 4 5 4 6 LAUDA Bad Pumpe In einem relativ kleinen Bad befinden sich die Funktionselemente wie Rohrheizk rper Pumpe f r den externen Temperierkreislauf Verdampfer oder
45. hbinder ohren Der berlauf ist dann erforderlich wenn gr ere Mengen der Temperierfl ssigkeit im u eren Kreislauf zur cklaufen k nnen Vorbereitungen YAWD 0026 29 04 2015 Integral T Prozessthermostate IBUDE Wassergek hlte Ausf hrung Die Kondensations und Motorw rme wird ber einen wassergek hlten Gegenstromw rmetauscher abgef hrt Schl uche anschlie en Die Anschl sse f r Zulauf von Wasserhahn und Ablauf in Abfluss befinden sich auf der Ger ter ckseite unten Zulauf links und Austritt zum Abfluss rechts wenn man von hinten auf das Ger t schaut Die K hlwassermenge wird ber den Kondensationsdruck dem Bedarf angepasst Wasserzulauf Wasserauslauf Schl uche mit Schlauchschellen gegen Abrutschen sichern Der Wasserverbrauch ist von der abgef hrten Leistung abh ngig Er liegt je nach Ger t K hlwassertemperatur und Belastung zwischen 200 und 2000 L h Die K hlwassertemperatur darf 25 C nicht berschreiten K hlwasserdruck soll gt 2 5 bar sein Der berdruck darf maximal 10 bar betragen Anschluss des K hlwassers Beachten Sie f r den Anschluss der K hlwasserversorgung folgende Bedingungen K hlwasserdruck Zulauf Auslauf maximal 10 bar berdruck Differenzdruck r p Zulauf Auslauf mindestens 2 5 bar K hlwassertemperatur 10 Dei empiehlen 10 bis 25 C zul ssig mit Leistungseinschr nkungen K hlwassermenge siehe Technische Daten a 9 K hlwasserschlauch zum An
46. he Daten f r einen Einstellparameter Solltemperatur ausgenommen an den Thermostaten bertragen kann dies zur Zerst rung der Speicherstelle im Thermostaten f hren Die Speicherpl tze k nnen bis zu 100 000 mal beschrieben werden N 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 5 LOUDA Integral T Prozessthermostate Zul ssige Datenformate AA AA XXX XX 7 7 4 Lesebefehle Datenanforderung vom Thermostaten Befehl Bedeutung IN_PV_00 Abfrage der Badtemperatur Vorlauftemperatur IN_PV_01 Abfrage der externen Temperatur TE IN_PV_02 Abfrage des Pumpendruckes in bar WEE Ed A A O AA IN_PAR_00 Abfrage des aktuellen Xp Wertes IN_PAR_01 Abfrage des aktuellen Tn Wertes 201 OFF IN _ PAR_04 Abfrage des aktuellen KPE Wertes IN_PAR_05 Abfrage des aktuellen TNE Wertes 201 OFF IN_PAR_08 Abfrage des WIN Wertes f r Toleranzband berwachung NENNEN IN DO 01 Zustand des Neutralkontaktes 0 Schleier ge ffnet 1 Schlie er geschlossen EG IN_MODE_00 Tastatur O frei 1 gesperrt IN_MODE_01 Regelung 0 intern 1 extern IN_MODE_02 Stand by 0 Ger t EIN 1 Ger t AUS sowie bei aktivierter Funktion Manueller Start w hrend Anzeige STArt 2 Automatik AAA TYPE Abfrage des Ger tetyps VERSION Abfrage der Softwareversionsnummer STATUS Abfrage des Ger testatus O OK 1 St rung 76 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate L QUDA Abfra
47. hnellen Einstieg in die Bedienung des Ger tes DA geben F r den sicheren Betrieb der Thermostate ist es jedoch unbedingt erforderlich die ganze Anleitung sorgf ltig zu lesen und die Sicherheitshinweise zu beachten 1 Ger t aufbauen bzw komplettieren a Kapitel 6 1 Das Ger t darf niemals gekippt werden oder kopf ber stehen Anschluss der Schlauchverbindungen beachten a Kapitel 6 2 und 6 4 Ger t mit entsprechender Temperierfl ssigkeit f llen a Kapitel 6 4 Die Ger te sind f r den Betrieb mit nichtbrennbaren und brennbaren Fl ssigkeiten gem EN 61010 2 010 ausgelegt F llh he beachten a Kapitel 6 2 Bei T 4600 W T 7000 W und T 10000 W kein reines Wasser sondern nur Wasser Glykol Gemisch mindestens 70 30 oder Kryo 30 verwenden 3 Ger t nur an Steckdose mit Schutzleiter anschlie en Angaben auf dem Typenschild mit der Netzspannung vergleichen 4 D Ubertemperaturabschaltpunkt auf einen Wert deutlich ber wo e A Raumtemperatur einstellen a Kapitel 7 8 1 aw Wl 0 120 s I ON ee Log N II ee 0 Al hut OFF A A ES O Na y DALI 5 Ger t einschalten oder 6 Bei aktivierter Funktion Manueller Start Anzeige STArt Taste dr cken um Ger t zu starten und ins Grundmen zu gelangen 29 04 15 YAWDO026 Kurzanleitung LAUDA 7 Ger teeinstellung Ebene SCH Grun dment Anzeige ext lstwert TE Integral 1 Prozessthermostate Anzeige blinkt Einst
48. ht belegte Pins sollten nicht angeschlossen werden 29 04 15 YAWDO026 Inbetriebnahme 73 LOUDA Integral I Prozessthermostate Ein RS485 Bus erfordert unbedingt einen Busabschluss in Form eines Terminierungsnetzwerkes das in den hochohmigen Phasen des Busbetriebes einen definierten Ruhezustand sicherstellt Der Busabschluss sieht wie folgt aus Data Data A B 330 A In der Regel ist dieses Terminierungsnetzwerk auf der PC Einsteckkarte RS485 integriert Protokoll Die Schnittstelle arbeitet mit 1 Stopbit ohne Parit tsbit und mit 8 Datenbits Ubertragungsgeschwindigkeit wahlweise 2400 4800 9600 Werkseinstellung oder 19200 Baud Den RS485 Befehlen wird immer die Ger teadresse vorangestellt M glich sind bis zu 127 Adressen Die Adresse muss immer dreistellig sein A000 _ bis A127_ Der Befehl vom Rechner muss mit einem CR abgeschlossen sein Die R ckantwort vom Thermostaten wird immer mit einem CR abgeschlossen CR Carriage Return Hex 0D Beispiel Sollwert bergabe von 30 5 C an den Thermostaten mit Adresse 15 A015_OK CR 74 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE 7 7 3 Schreibbefehle Datenvorgabe an den Thermostaten Befehl Bedeutung OUT_SP_00_XXX XX Sollwert bergabe mit max 3 Stellen vor dem Dezimalpunkt und max 2 Stellen danach OUT GP 04 XXX XX TIH Vorlauftemperaturbegrenzung oberer Wert OUT GP OD XXX XX TIL Vorlauftemperaturbegrenzung
49. i Verbrauchern die nicht druckkritisch sind Ventil ganz schlie en Der sich einstellende F rderdruck wird digital im Grundmen angezeigt Damit sind R ckschl sse auf die F rdermenge und evtl auf St rungen m glich Wenn sichergestellt werden soll dass auch bei Verschluss des externen Kreislaufes ein bestimmter Druck nicht berschritten werden soll folgenderma en vorgehen Vorlauf verschlie en evtl Schlauch abknicken dann mit Bypassventil maximal zul ssigen Druck einstellen Externen Kreislauf ffnen aber Bypass nicht verstellen d A Anzeige der aktuellen Badtemperatur oben mit 0 05 C ER Ea Aufl sung und des Sollwertes unten Pumpe l uft an an Es werden die Werte bernommen die vor dem y E H 19 Abschalten aktiv waren Evtl Temperierfl ssigkeit nachf llen die durch Auff llen des externen Verbrauchers herausgepumpt wird Falls Anzeige f r Level Unterniveau erscheint Doppelsignalton ert nt 29 04 15 YAWDO026 Inbetriebnahme 27 LAUDA o 2285 LEVEL X 7 3 Tastenfunktionen 7 3 1 Allgemein oder 28 Integral T Prozessthermostate St rungsdreieck blinkt Taste dr cken Taste ebenfalls dr cken wenn Ger t im St rungszustand mit anderen St rungen ausgeschaltet wurde Umschalten in n chste Ebene wird auch durch zwei Punkte hinter dem Symbol markiert Aktiviert Eingabe Anzeige blinkt Innerhalb der jeweiligen Ebenen kann mit Tasten gebl
50. ierung GCAD us ass ei 52 7 6 4 8 Grundwerteinstellung DEFEAUI Th 54 1 9 4 9 Menlende Parameler EE 54 7 6 5 Analogschnittstellenebene ANA 55 7 6 5 1 Untermen Analogeing nge EEN 58 n WEE e Te ET Ce E e EE 61 7 6 5 3 Untermen Kalibrierung ANA ENEE 64 7 6 6 Ee Een 68 7 1 SERIELLE SCANITT STELLEN RS232 RS48 D dai lin erde 72 7 7 1 Ee 72 7 7 2 a AA o E O A 73 7 7 3 Schreibbefehle Datenvorgabe an den Thermostaten nn nnnnennnnnnn 75 7 7 4 Lesebefehle Datenanforderung vom Thermostaten 01nn00000anne0n0n0nnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnne 76 ED ege ee EE 78 7 7 6 Treiber Software f r LABVIEWP eneneasenennnnennnnnnnnnnnnnnnnnennnnanennnnennnnnnennnnennnnnnennnnnnennnnenennnnenennnnennenenn 78 78 WWARN gt UND SICHERHEITSF NKTIONEN ans 79 7 8 1 bertemperaturschutz und berpr fung uuasaassnsensenannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennennen 79 7 8 2 Unterniveauschutz und Ubermritumg 80 7 8 3 Pumpehnmetor berwachund au ae 81 7 8 4 Tele 81 7 8 5 Anschluss Neutralkontakt Sammelst rung 12N Alarm out 82 7 8 6 Weitere Fehlermeldungen ee 82 8 INSTANDHALTUNG ee ehe 84 8 1 REINIGUNG EE 84 82 EREECHEN 84 8 3 WARTUNGSINTERVALLENACH VDISOS E 85 8 4 PR FUNG DER TEMPERIERFL SSIGKEIT eaneenunennennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnnnennnnnnnnnnnnnnennnnennnnnnennennnnnennnnnnnnnnnen nn 85 85 SOHUTZSCHALTER UND SICHERUNGEN EHE ae 85 8 5 1 Tee E eet e EE 87 8 6 WARTUNG DER KALTEMASCHINE ua did
51. imalniveau absinkt o or 1 Anzeige LEVEL Unterniveau erscheint und u d d a St rungsdreieck blinkt Heizung schaltet 2 polig ab 1 y L E VE L A Pumpe und K ltemaschine wird ebenfalls abgeschaltet 2 Bad nachf llen Kapitel 6 2 und mit Taste entsperren Pr fung in regelm igen Abst nden durch Absenken des Badniveaus Dazu Temperierfl ssigkeit ber Entleerungshahn langsam ablassen Schritt 1 2 muss folgen Badtemperatur bei diesem Test nicht unter O C oder max 50 C sonst besteht Verbrennungsgefahr Sollten Unregelm igkeiten bei der berpr fung der Sicherheitseinrichtungen auftreten sofort Ger t abschalten und Netzstecker ziehen Ger te vom LAUDA Service Temperierger te berpr fen lassen 80 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE 7 8 3 Pumpenmotor berwachung Bei Pumpenmotor berlastung oder Blockierung schalten Heizung Pumpe und K ltemaschine ab O Doppelsignalton ert nt Yo h Tt Anzeige PUMP 1 erscheint und St rungsdreieck blinkt St rung beseitigen z B Pumpe reinigen oder Viskosit t PUMP A berpr fen dann Abk hlzeit evtl 1 2h abwarten mit Taste entsperren ACHTUNG Ger t und Pumpe startet Bei gleichzeitigem Auftreten von mehreren Fehlern m ssen diese einzeln entsperrt werden Bei T 4600 W wird bei berlastung der Pumpe f r den externen Kreislauf PUMP 1 gemeldet Bei Ger ten mit separ
52. inn Segment 01 gestartet werden Kapitel 7 6 3 3 oder das Men kann ber END verlassen werden Kapitel 7 6 3 2 Anhalten 09 s mm 310 5 Der Programmablauf wird an der aktuellen Stelle angehalten mit dem Befehl PAUSE Die Anzeige wechselt zu CONt m d Das Men kann wie blich ber END verlassen E d Us m CONE 5 Fortsetzen r q N d Mit Taste das Programm an der Stelle fortsetzen wo 0 en e es angehalten wurde LONE 5 e Nach Netz AUS und wieder EIN bei laufendem Programm h lt das Programm an d h es kann mit CONt wieder fortgesetzt werden 7 6 3 5 Untermen INFO In diesem Bereich kann man sich jederzeit bei laufendem Programm die aktuellen Programmdaten anzeigen lassen Men struktur 7 6 3 2 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 39 40 Dr Dr e INFO Dr Dn mm LODP i O l Com sco Dh 05 o ma HME D 00 00 e END Inbetriebnahme Integral T Prozessthermostate Von PAUSE oder CONt mit Taste in INFO Men Mit Taste wird in Zeile 2 des Displays die Nummer des ausgew hlten Programms angezeigt In Zeile 2 Programm 5 Mit Taste wechselt die Anzeige zur aktuellen ausgew hlten Programmschleife 1 bedeutet dass sich das Programm noch im ersten Durchlauf befindet Mit Taste wechselt die Anzeige und zeigt die aktuell ausgew hlte Segmentnummer an Mit Taste wechselt die Anzeige zur abgelaufenen Zeit in Minuten im a
53. iometers um mehr als 2 C Anzeige MAX und aktueller bertemperaturabschaltpunkt f r ca 4s mit 1 C Aufl sung Ma geblich f r die Einstellung ist die Stellung des Potentiometers Die Displayanzeige dient nur als Einstellhilfe Es kann nur bis Obergrenze des Betriebstemperaturbereichs 5 C eingestellt werden Wenn Vorlauftemperatur ber den bertemperatur abschaltpunkt steigt 1 Doppelsignalton ert nt 2 Im Display erscheint TEMP f r bertemperatur St rungsdreieck blinkt Heizung schaltet 2 polig ab Pumpe und K hlaggregat werden abgeschaltet ee TEMP A Fehlerursache beseitigen Warten bis sich Vorlauftemperatur unter Abschaltpunkt abgek hlt hat oder Abschaltpunkt h her als Vorlauftemperatur stellen Wenn Anzeige TEMP im Display erscheint dann mit Taste entsperren 29 04 15 YAWDO026 Inbetriebnahme 79 LOUDA Integral I Prozessthermostate Vor l ngerem unbeaufsichtigten Betrieb sollte der bertemperaturschutz berpr ft werden dazu Y D d d D T Potentiometer langsam nach links drehen US Abschaltung bei Vorlauftemperatur INT muss ECH M A YX d erfolgen Schritt 1 2 siehe oben muss folgen bertemperaturabschaltpunkt wieder h her als Badtemperatur einstellen und warten bis Anzeige TEMP im Display erscheint Mit Taste entsperren 7 8 2 _Unterniveauschutz und berpr fung O Doppelsignalton ert nt falls Fl ssigkeitsniveau unter Ye gt Min
54. ist es empfehlenswert unseren technischen Service anzusprechen Bitte beachten Sie dass das Ger t im Falle einer Einsendung sorgf ltig und sachgem verpackt wird F r eventuelle Sch den durch unsachgem e Verpackung kann LAUDA nicht haftbar gemacht werden Geben Sie bitte bei Ersatzteilbestellungen die Seriennummer vom Typenschild an Damit vermeiden Sie R ckfragen und Fehllieferungen Die Seriennummer setzt sich wie folgt zusammen z B LWP101 15 0001 LWP101 Artikelnummer 15 Fertigungsjahr 2015 0001 fortlaufende Nummerierung Ihr Partner f r Wartung und kompetenten Service Support LAUDA Service Temperierger te Telefon 49 0 9343 503 372 Englisch und Deutsch E Mail service lauda de F r R ckfragen und Anregungen stehen wird Ihnen jederzeit gerne zur Verf gung LAUDA DR R WOBSER GMBH amp CO KG Postfach 1251 97912 Lauda K nigshofen Deutschland Tel 49 0 9343 503 0 Fax 49 0 9343 503 222 E Mail info lauda de Internet http www lauda de Instandhaltung YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE 9 Technische Daten Die Angaben wurden nach DIN 12876 ermittelt Arbeitstemperaturbereich 25 120 25 150 Option 1 Temperaturmessung Pt100 Vorlauftemperatur und Anschluss f r externen Pt100 ber Lemo Steckverbinder Gr 1 Anzeigegenauigkeit Da 0 2 K additiv kalibrierbar E Kapitel 1 2 Temperaturkonstanz 0 2 E Kapitel 1 2 Sicherheitseinrichtung FL geeignet f
55. ktuellen Segment Im Bereich END kann das Untermen INFO verlassen werden YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE 7 6 3 6 Untermen Editieren Hier gibt es folgende Funktionen Programmauswahl Eingabe eines Programms Anzeige der Programmdaten eines abgespeicherten Programms und nderung der Segmentdaten Einf gen oder Anf gen eines neuen Segments L schen eines Segments Eingabe der Anzahl der Programmdurchl ufe Programm nderungen werden erst nach Verlassen des Men s Edit auf Dauer abgespeichert Wenn der Programmgeber aktiv ist k nnen neue Segmente eingef gt und bestehende ver ndert werden inklusive das momentan aktive Des weiteren k nnen alle Segmente au er dem momentan aktiven jederzeit gel scht werden nderungen w hrend des laufenden Segmentes sind m glich Das Segment wird so fortgesetzt als ob die nderung seit Segmentbeginn g ltig w re Aber Ist die neue Segmentzeit k rzer als die schon abgelaufene Segmentzeit dann wird das n chste Segment aktiviert Ist eine Segmentzeit gt 999 min vorgesehen dann muss diese Zeit auf mehrere aufeinanderfolgende Segmente verteilt werden Programmauswahl Editiermodus mit Taste best tigen Ta r Es erscheint die Auswahl f r Programm 1 P 1 30 70 mm eDit Pl 29 04 15 YAWD0026 Mit der Taste kann P 2 P 3 P 4 P 5 ausgew hlt werden 30 30 mm eDit r4 Inbetrieonahme 41 LOUDA Integral 1 Prozes
56. langen kann Beachten Sie s mtliche gesetzlichen Bestimmungen und die Vorschriften der Wasserversorgungs unternehmen die am Einsatzort gelten Wassersch den durch Leckage Zur Vermeidung von Sch den durch eine Leckage des K hlwassersystems wird empfohlen einen Leckwassermelder mit Wasserabschaltung zu installieren Wartungsintervalle Beachten Sie die Hinweise zur Reinigung und Entkalkung des K hlwasserkreislaufs a 8 6 c Schl uche Temperatur maximaler bereich in Betriebs druck in bar lt alle Temperierfl ssigkeiten i au er Ultra 350 und Gewebeverst rkung m 3 5 Sa Mi aile RKJ 103 EPDM X Ineral le alle Ger te mit V2 Olive alle Temperierfl ssigkeiten Schlauch M au er Ultra 350 und Gewebeverst rkung SI 2 35 Mi Sg RKJ 104 EPDM X Ineral le alle Ger te mit Olive l alle Temperierfl ssigkeiten Schlauch mit au er Ultra 350 und RKJ 105 Mineral le alle Ger te mit 1 Olive Einsatzbereich Bestell f r Ger te nummer lichte Weite mm x Wandst rke Schlauchart Teil 1 25 x 3 5 Gewebeverst rkung EPDM lichte Weite mm x Isol st rke Isolation zu RKJ 103 RKJ 009 29 x 10 5 Isolation zu RKJ 104 RKJ 013 36x 11 OS Isolation zu RKJ 105 RKJ 017 Einsatzdurch messer Schlauchschelle 16 27 en passend zu RKJ 103 EZS 032 Schlauchschelle 20 2 passend zu RKJ 104 EZS 015 Schlauchschelle 25 0 passend zu RKJ 105 EZS 016 EPDM Schlau
57. leiben gespeichert Die Werkskalibrierung wird auf O V 10 V O mA und 20 mA durchgef hrt Strom 0 mA an Kontakt 4 und 3 an Steckverbinder 66S anlegen Strom 20 mA anlegen Kalibrierung von Sollwerteingang Strom ist abgeschlossen Auf die gleiche Art kann Sollwerteingang Spannung und Externistwerteingang Strom und Spannung kalibriert werden Kalibrieren der Ausg nge Man schlie t das zu speisende Ger t oder ein genaues Multimeter mit Strombereich 0 20 mA bzw Spannungsbereich 0 10 V an Ausg nge mit gew nschtem Abschlusswiderstand kalibrieren YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE m d d H C nach ca Ae zweiter Punkt R IS 4s Stromwert auf Messger t ablesen und mit einstellen z B 1300 1 3 mA Stromwert auf Messger t ablesen und mit Y E einstellen z B 1991 19 91 mA Nach Ende der Kalibrierung erscheint wieder dieses Bild nu ru DO un E E oder bei Spannungsnormsignal 0 10 V nach ca 4s zweiter Punkt Zugeh rige Startwerte bei Spannungskalibrierung sind L 500 und H 9000 0 5 V und 9 V CC Osma H 8000 y G 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 67 LOUDA Integral I Prozessthermostate d d D C Nach Ende der Kalibrierung erscheint wieder dieses Bild 7 ben CUut Cu D E Zur ck in Analogschnittstellenmen CAL gt CC Ds END y 7 6 6 Regelparameterebene Mit Internregelung Vorlaufregelung Anzeige
58. llschl uche Verst rkte Pumpe Option 3 Bei T 1200 W T 4600 W Es ist eine verst rkte 2 stufige Pumpe eingebaut deren Maximalwerte 5 5 bar 40 L min sind Kennlinie a Kapitel 9 Technische Daten Bei den Ger ten T 1200 T 2200 W ergibt sich eine gr ere Bauh he a Kapitel 9 Technische Daten Die K lteleistung verringert sich um ca 200 W Durchflussw chter Option 5 In der R cklaufleitung f r den W rmetr ger ist ein Paddeldurchflussw chter eingebaut Der Kontakt ist ohne weitere Verbindung an den r ckseitigen 3 poligen Flanschstecker angeschlossen Der Kontakt schlie t bei Q gt ca 5 L min bei T 1200 T 4600 W und Q gt ca 10 L min bei T 7000 T 10000 W e 3 Ansicht auf Flanschstecker Front oder Kupplungsdose L tseite Max Kontaktbelastung 30 V 1 A Geschirmte Anschlussleitungen verwenden Abschirmung mit Steckergeh use verbinden Unbenutzte Steckverbindungen mit Schutzkappen abdecken Kupplungsdose Bestellnummer EQD 047 Niederdruckpumpe Option 6 Nur bei T 1200 W und T 2200 W Es ist eine 2 stufige Radialradpumpe eingebaut mit einem max Druck von 1 bar und einer max F rdermenge von 30 L min Diese Pumpe hat einen geringeren Schalldruckpegel und ist meist ideal zur Temperierung von Glasapparaturen Kennlinie a Kapitel 9 Technische Daten Ger tebeschreibung YAWD 0026 29 04 2015 5 Integral I Prozessthermostate IBUDE Auspacken Nach dem Auspacken zuerst Ger
59. nd Beurteilung gebrauchter W rmetr germedien Quelle VDI 3033 DIN 51529 Schutzschalter und Sicherungen Einphasenger te sind durch einen im Netzschalter integrierten berstromschutzschalter gegen zu hohe Stromaufnahme abgesichert Im St rungsfall schaltet dieser aus R cksetzen wie bei Netzeinschaltung Bei wiederholter Ausl sung Kundendienst benachrichtigen Drehstromger te sind im Ger t mit berstromschutzschaltern ausger stet Diese sind nach Abnehmen der Seitenw nde und evtl der Haube zug nglich Achtung Nur durch Elektrofachkraft Bei wiederholter Ausl sung nach dem Zur cksetzen den Kundendienst benachrichtigen 8 8 29 04 15 YAWD0026 Instandhaltung 85 Integral T Prozessthermostate T 2 5 A 5x20 23 185 UL 514 A B Auf der Leiterplatte UL 514 A B Netzteil gibt es eine Feinsicherung T 2 5 A 5x20 Bestellnummer EEF 025 Diese ist nach Offnen des Ger tes zug nglich Dazu evtl Montageblech des Elektroteils rechts und links l sen 86 Instandhaltung YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate LAUDA 8 5 1 Ausbau der Kontrolleinheit Schraube f r Riegelblech linksherum bis Anschlag drehen Kontrolleinheit herausklappen und nach unten herausnehmen Steckverbinder vorsichtig l sen A MAS A 18 ER u SE A G i A A E ul y la k 1 L Mit Schraubendreher entriegeln und Halterung Steckverbinder A3 X5 l sen abnehmen 29 04 15 YAWDO026 Instandhaltung 87
60. ndensator Verfl ssiger und bei wassergek hlten Ger ten ber einen Gegenstromw rmetauscher mit kondensationsdruckgeregeltem Wasserdurchfluss Als K ltemittel wird durchgehend das HFKW R404A eingesetzt Das Aggregat ist gegen berdruck und berlast des Kompressors gesch tzt Bei nicht ausreichender Bel ftung des Verfl ssigers z B Verschmutzung oder bei fehlendem K hlwasserdurchfluss z B Wasserhahn nicht ge ffnet erfolgt Abschaltung 29 04 15 YAWD0026 Ger tebeschreibung 13 4 7 14 LOUDA Integral T Prozessthermostate Kontrolleinheit Regelung und Sicherheitskreis Die Kontrolleinheit mit den Anzeige und Bedienfunktionen sowie den Steckverbindern f r die elektrischen Schnittstellen kann in zwei Stellungen gekippt werden Somit werden eine bessere Ablesbarkeit und ein Schutz der Steckverbindungen erreicht Die Ger te sind mit einem zweizeiligen LC Display zur Anzeige der Mess und Einstellwerte sowie der Betriebszust nde ausgestattet Die Eingabe des Sollwertes und weiterer Einstellungen erfolgt Men gef hrt ber 2 bzw 3 Tasten Ein Pt100 Temperaturf hler erfasst die Vorlauftemperatur im Bad Ein hochaufl sender AD Wandler verarbeitet den Messwert Die weitere Messwertverarbeitung erfolgt ber einen speziellen Regelalgoritamus zur Ansteuerung des netzr ckwirkungsarmen Heizungsstellgliedes der Kompressorautomatik und der K hlungsregelung die mit ger uschged mpften Magnetventilen arbeitet Das LAUDA Propo
61. ntakt offen Ger t AUS Stand by Ansicht auf Buchse Front bzw L tseite Stecker Signal ca 5 V 10 mA Kontakt 3 nicht belegen Kupplungsstecker 3 polig Bestellnummer EQS 048 Hier kann die Externregelung aktiviert werden Internregelung das Ger t regelt auf Vorlauftemperatur E Externregelung ElN die Regelung arbeitet als Kaskadenregler nach dem externen Istwert Bei eingeschalteter Externregelung wird automatisch in Zeile 1 des Displays der externe Istwert angezeigt Das Hinweisfeld wechselt von INT auf EXT Normalerweise wird der externe Istwert von dem an der Buchse 10S angeschlossenen Pt100 erfasst a Kapitel 7 5 2 Der externe Istwert kann auch ber ein Normsignal Buchse 665 eingeschleift werden Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH Bei nicht angeschlossenem Pt100 an Buchse 10S und nicht eingeschaltetem Analogen Normsignal 66S erscheint FAIL wenn versucht wird die Externregelung zu aktivieren Mit Taste entsperren 7 6 3 Programmgeberebene PGM Die Programmgeberfunktion der Ger te erlaubt das Abspeichern von 5 Temperatur Zeit Programmen Jedes Programm besteht aus mehreren Temperatur Zeit Segmenten Dazu geh ren noch die Angaben wie oft das Programm durchlaufen werden soll LOOP Die Summe aller Segmente aller Programme kann maximal 150 sein Ein Segment ist normalerweise eine Rampe die durch die Zieltemperatur d h die Temperatur am Ende des Segme
62. ntr chtigt Klassen der EMV Norm DIN EN 61326 1 Klasse A Betrieb nur an Stromnetzen ohne angeschlossene Wohnbereiche Klasse B Ger t f r Betrieb an Stromnetzen mit angeschlossenen Wohnbereichen Bei ung nstigen Netzverh ltnissen k nnen st rende Spannungsschwankungen auftreten EMV Norm DIN EN 61326 1 entspricht VDE 0843 20 1 Ger te f r Europa Ger te f r Kanada und die USA Nutzungseinschr nkung Zur EMV Norm DIN EN 61326 1 Ger te der Klasse A sind nur an Stromnetze ohne angeschlossene Wohnbereiche zu betreiben G ltig f r wassergek hlte Ger te Korrosionsgefahr des K hlwasserkreislaufs durch nicht geeignete K hlwasserqualit t 6 4 Fixieren Sie den R cklaufschlauch der Wasserk hlung im Ausgussbereich um ein unkontrolliertes Abgleiten des Schlauches auch bei Druckst en zu verhindern Fixieren Sie den R cklaufschlauch der Wasserk hlung im Ausgussbereich so dass ein Herausspritzen von hei em K hlwasser nicht m glich ist Vermeiden Sie das abknicken oder Abquetschen des R cklaufschlauchs der Wasserk hlung Durch berdruck k nnen die K hlwasserschl uche abrei en und hei es K hlwasser kann austreten Zur Vermeidung von Sch den durch eine Leckage des K hlwassersystems empfehlen wir die Verwendung eines Leckwassermelders mit Wasserabschaltung 8 Sicherheitshinweise YAWD 0026 29 04 2015 Integral 1 Prozessthermostate 2 Kurzanleitung Diese Kurzanleitung soll Ihnen einen sc
63. nts und die Zeitdauer vom Beginn bis zum Ende des Segments beschrieben wird Es sind Temperaturspr nge d h die Zeit ist Null oder auch Temperaturhaltephasen d h die Temperatur am Anfang und Ende eines Segments sind gleich m glich Beim Start wird der aktuelle Sollwert als Anfangswert des ersten Segments bernommen Es ist empfehlenswert den Sollwert vor Programmstart auf einen definierten Wert zu stellen und das Programm mit der gleichen Temperatur zu beenden Der Programmgeber kann auch ber die RS232 gesteuert oder ver ndert werden 7 6 3 1 Programmbeispiel Mo Abk hlzeit je nach Ger tetyp Verbraucher usw 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 35 Integral I Prozessthermostate Originalprogrammbeispiel Editiertes Programmbeispiel C C Neues Segment einf gen a Kapitel 7 6 3 6 Segmentzeit ndern a Kapitel 7 6 3 6 7 6 3 2 Men struktur Programmauswahl Programmgeberebene PG und START a Kapitel 7 6 3 3 Programmausvrah Editieren a Kapitel 7 6 3 6 oder wenn ein Programm l uft 36 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH Programm beenden d Programm STOP y STOP A S a Kapitel 7 6 3 4 Frogrammablauf anhalten fortsetzen a PAUSE CONT Programmgeberebene le Fahl Programmtonteetzun CONT H y a Kapitel 7 6 3 4 Aktuelle Programmedaten e Untermen INFO INFO H E a Kapitel 7 6 3 5 Prog
64. peratur eingestellt werden D d d o T Dieses dient z B der schonenden Temperierung des US Produktes Es kann auch zum besseren Einschwingen der m externen Temperatur hilfreich sein 00 bedeutet diese ai 56 Funktion ist ausgeschaltet Es k nnen Werte zwischen 1 C und 200 C eingestellt werden 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 71 LOUDA Integral T Prozessthermostate 7 7 Serielle Schnittstellen RS232 RS485 7 7 1 RS232 Schnittstelle Verbindungskabel und Schnittstellentest 9 polige Sub D 25 polige Sub D 9 polige Sub D Buchse Buchse Buchse D D C DTR DSR RTS CTS 3 WS ME osa O DSR 6 JL m O RTS MA be ars mit Hardware Handshake Beim Anschluss eines Thermostaten an den PC ein 1 1 und kein Null Modem Kabel verwenden Signal Ground T T mm _ KE Signal Ground MEERE E o Kl e E O ohne Hardware Handshake Am Rechner PC muss Betriebsart ohne Hardware Handshake eingestellt sein Im Stecker am Thermostaten muss eine Br cke zwischen den Pins 7 und 8 eingef gt sein I Geschirmte Anschlussleitungen verwenden Abschirmung mit Steckergeh use verbinden Die Leitungen sind galvanisch von der restlichen Elektronik getrennt Nicht belegte Pins sollten nicht angeschlossen werden Die RS232 Schnittstelle kann bei angeschlossenem PC mit Microsoft Windows Betriebssystem auf einfache Art berpr ft werden Bei Windows 3 11 mit dem Programm Terminal und bei Windows
65. r arbeitet als P Regler mit bleibender Regelabweichung OFF wird normalerweise nicht benutzt Sinnvolle Werte sind 20 100s Kleine Werte f hren zu schneller Ausregelung aber auch zu Instabilit ten Werte um 50s ergeben meist ausreichende Ergebnisse Hier kann z B zu Servicezwecken die Stellgr e Reglerausgang angezeigt werden Mit eingeschalteter Externregelung CON E Proportionalbereich Xp f r Vorlaufregler Bei Betrieb mit Externregler arbeitet der Vorlaufregler als P Regler in der Kaskadenschaltung Es gelten hnlich Kriterien wie bei Internregelung Regelverst rkung des F hrungsreglers der Kaskade Gr ere Werte ergeben schnellere Reaktion und evil Instabilit ten Vorschlagswert KPE 3 0 Nachstellzeit TN des F hrungsreglers KPE und TN sind stark von den Verh ltnissen d h Volumen W rme berg ngen Pumpleistung und Position des Externf hlers abh ngig Vorschlagswert f r TN 100s Es ist unbedingt darauf zu achten dass die thermische Kopplung zwischen E Temperierfl ssigkeit und Externmessstelle so gut wie m glich ist Sonst ist keine zufriedenstellende Regelung m glich Bei ung nstigen Verh ltnissen kann eine reine Vorlauftemperaturregelung unter Umst nden bessere Ergebnisse zeigen 70 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH Korrekturgr enbegrenzung Hier kann eine Begrenzung der Differenz zwischen externer Temperatur TE und Vorlauftem
66. rammauswahl Programmeingabs und Anderung EDIT Editieren T 2 M a Kapitel 7 6 3 6 Menlende _ 0 END RL m E lv 7 6 3 3 Programmauswahl und Start Frogrammauswahl i und START e A ei Y Ausgew hltes Programm Programmauswahl _ fa ll ie RUN P2 VG Grundrmmen A E Erscheint A ze Pregrammauswah _ fa RUN HA H A E ER d Durch Dr cken der Taste gelangt man ins Untermen der d db 5 Programmgeberfunktionen Ch db 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 37 CC Osmm RUN CC Dne RUN Pi CC Dom RUN PH Integral T Prozessthermostate Durch Dr cken der Taste gelangt man zur Programm auswahl Durch Dr cken der Tasten gelangt man zu Programm P 1 P 2 P 5 oder auch zur ck Taste startet Programm Anzeige springt ins Grundmen Ebene 0 und zeigt statt SET z B P 1 an Dabei blinkt P 1 kurz Das signalisiert dass das Programm l uft Wenn ein nicht belegter Programmplatz angew hlt wird erscheint im Grundmen SET 7 6 3 4 Programm Beenden Anhalten Fortsetzen 35 15m SIOP H o 38 Beenden Wenn man bei laufendem Programm ins PGM Men geht erscheint STOP und die Programmnummer D h durch Dr cken der Taste wird der Programmlauf beendet Der letzte Sollwert bleibt erhalten Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE Man befindet sich am Anfang des Startmen s Das Programm kann von Beg
67. rdnet Die Ausg nge k nnen beliebig auf Vorlauftemperatur Ti externer Istwert TE und Sollwert S Druck P und Stellgr e Y konfiguriert werden Die Skalierung der Temperaturen ist im Bereich 100 0 bis 400 0 C m glich Bei Druckzuordnung O bis 10 0 bar und Stellgr e 100 bis 100 o 26 00 A N A Durch Dr cken der Taste gelangt man in das l Vals Untermen Analogschnittstellenebene Hier findet man alle Einstellungen zu den analogen Ein und Ausg ngen gt d ck RIS OFF 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 55 LOUDA Integral I Prozessthermostate Genauigkeit der Ein und Ausg nge nach Kalibrierung besser 0 1 F S Aufl sung der Ausg nge Temperatur lt 0 01 vom Bereich aber nicht lt 0 01 C Stellgr e Y 0 1 Druck 0 1 bar Eing nge Strom Eingangswiderstand lt 100 Ohm Eing nge Spannung Eingangswiderstand gt 50 kOhm Ausg nge Strom Max B rde 400 Ohm Ausg nge Spannung Min Last 10 kOhm Analogschnitt Analag Sollwert Eingang En A stellenebene AIS ITU OFF A CH Untermen Analogeinginge Kapitel 7 6 5 1 Analogeingang EXT Iivwen F ae um H H H Analogausgang m 4 E Analogausgang 202 UtS A S A nalogausgang 3 A03 OFF 4 L Kalibrierung WW Wi Untermen CAL d Kalibrierung AMNA Kapitel 7 6 5 3 Ebro ma 1 i Kam LE Untermen Analogausg nge Kapitel 7 6 5 2 Analogschnittstellen ANA PA d d D Tt AIS analog Input Setpoint i
68. rnen Istwert 5 TI Vorlauftemperatur 32 Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH Bei nicht angeschlossenem externen Pt100 Anschluss des externen Pt100 an Lemobuchse 10S Kontakt Strompfad a Spannungspfad Pt100 A l Spannungspfad DIN EN 60751 j Strompfad Stecker 4 polig Lemosa f r Pt100 Anschluss Bestellnummer EQS 022 Geschirmte Anschlussleitungen verwenden Abschirmung mit Steckergeh use verbinden 7 5 3 Druckanzeige y In 2 Zeile wird der Pumpendruck der sich auf Grund des Str mungswiderstands im u eren Kreislauf einstellt angezeigt wf T Diese Anzeige ist auch zur Einstellung und J Hu E berwachung des Bypasses erforderlich Mit der Pumpenkennlinie kann die jeweilige Pumpenf rdermenge beurteilt werden 7 5 4 Men Weiterschalten in Ebene 1 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 33 LAUDA 7 6 Ebene 1 7 6 1 Stand by ON LA we i 7 6 2 Externregelung CON Cc bom LUN E 34 Integral T Prozessthermostate Siehe a 7 5 Es k nnen drei Betriebszust nde gew hlt werden Anzeige blinkt 0 Ger t in Stand by Zustand Pumpen Heizung K lteaggregat AUS Kontrolleinheit und Anzeigen sind in Betrieb Das Symbol Dim Display links leuchtet 1 Ger t in Betrieb EIN A Automatikbetrieb Stand by und Ger t EIN wird ber Kontakt an Buchse 16N geschaltet Kontakt geschlossen Ger t EIN Ko
69. rten Richtlinien Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Druckger terichtlinie 97 23 EG Heizleistung Gesamtleistungsaufnahme 230 V 50 Hz x Heizleistung Gesamtleistungsaufnahme 230 V 60 Hz 2 Heizleistung Gesamtleistungsaufnahme 208 230 V 60 Hz lt Heizleistung Gesamtleistungsaufnahme 200 V 50 Hz lt Heizleistung Gesamtleistungsaufnahme 200 V 60 Hz lt Bestellnummer 230 V 50 Hz 230 V 60 Hz 208 230 V 60 Hz 200 V 50 Hz 200 V 60 Hz Optionen Temperaturbereichs erweiterung bis auf 150 C Pumpe 5 5 bar 40 L min 50 Hz Pumpe 5 5 bar 40 L min 60 Hz Durchflussw chter Pumpe max 1 bar 50 Hz Pumpe max 1 bar 60 Hz SS SS Se Se H ES EJ EF E E Technische nderungen vorbehalten 92 Technische Daten YAWD 0026 29 04 2015 Integral T Prozessthermostate L QUDA O ren reon im ro ron ro Arbeitstemperaturbereich 30 120 30 150 Option 1 Temperaturmessung UE Pt100 Vorlauftemperatur und Anschluss f r externen Pt100 ber Lemo Steckverbinder Gr 1 Anzeigegenauigkeit 0 2 K additiv kalibrierbar E Kapitel 1 2 Temperaturkonstanz E Kapitel 1 2 0 2 K additiv kalibrierbar Kapitel 1 2 T EE SEH Sicherheitseinrichtung geeignet f r brennbare und nichtbrennbare Fl ssigkeiten Display L LC Anzeige zweizeilig mit verschiedenen Symbolen K hlungsregelung FE Kompressor Automatik Proportionalk hlung K lt
70. rtionalk hlungsprinzip erm glicht die Regelung im K hlenbereich ohne energieverschwendende Gegenheizung Bei Einphasenstromger ten T 1200 T 2200 W wird zur Anpassung der Netzstromaufnahme bei laufendem Kompressor die maximale Heizleistung auf 1500 W verringert Uber eine Buchse 10S kann ein externes Pt100 zur Erfassung einer externen Temperatur angeschlossen werden Dieser Wert kann angezeigt werden und bei Bedarf als Regelgr e bei eingeschaltetem Externregler Kaskadenregelung Verwendung finden Somit regelt das System auf den externen Messwert und nicht auf die Vorlauftemperatur Das Sicherheitssystem entspricht dem eines Laborfl ssigkeitsthermostaten und entspricht EN 61010 2 010 Es kommt ein zweikanaliges System zur Anwendung bei welchem sich die beiden Mikrocontroller gegenseitig kontrollieren Es gibt einen Unterniveausensor und einen zweiten Badtemperaturf hler Pt100 f r den Sicherheitskreis zur Abschaltung bei bertemperatur und zur Kontrolle des Mess bzw Regelf hlers Der bertemperaturabschaltpunkt wird mit Schraubendreher Werkzeug an der Kontrolleinheit eingestellt Dabei wird der Einstellwert automatisch auch am Display angezeigt Bei Unterniveau bertemperatur und einigen Systemst rungen wird die Heizung allpolig abgeschaltet Die Pumpe und K ltemaschine werden ebenfalls abgeschaltet Diese St rungsabschaltung ist bleibend d h nach Beseitigung der St rung muss durch Bet tigung der Taste die Sp
71. schluss an das Ger t mindestens 13 mm 29 04 15 YAWD0026 Vorbereitungen 19 LOUDA Integral I Prozessthermostate 6 2 F llen und Anschluss von u eren Verbrauchern Ger t je nach Betriebstemperatur mit entsprechender Temperierfl ssigkeit f llen Achtung Bei T 4600 W 7000 W und 10000 W kein reines Wasser sondern nur Wasser Glykol Gemisch mindestens 70 30 oder Kryo 30 verwenden Bei Verwendung von Wasser als Temperierfl ssigkeit bei T 1200 und T 2200 d rfen keine Betriebstemperaturen unter 5 C im Vorlauf auftreten Vorlauftemperaturbegrenzung TiL auf 4 C einstellen a Kapitel 7 6 4 4 Im Zweifelsfall Kryo 30 a Kapitel 6 4 verwenden Zur leichteren Entl ftung der Pumpe sollte bei der ersten F llung der Druckstutzen offen sein sonst kann die Pumpe bleibenden Schaden nehmen Stopfen aus Einf ll ffnung in Frontseite entfernen Zum F llen evtl Trichter verwenden Zur ersten Inbetriebnahme Bad m glichst hoch beziehungsweise bis Niveauanzeige maximal f llen Nach Auff llen eines externen Verbrauchers eventuell nachf llen Niveauanzeige Einf ll ffnung maximal minimal Unterniveau Bei Betriebstemperaturen oberhalb 50 C bis normal f llen Bei gr eren Fl ssigkeitsvolumen berlauf ffnen a Kapitel 6 1 Bei Betriebstemperaturen unter 0 C m glichst bis maximal f llen um die Volumen nderungen aufzufangen F r einen optimalen Betrieb muss das
72. sthermostate Mit Taste best tigen Eingabe eines Programms a Programmbeispiel 7 6 3 1 Editiermen Segment f Zieltemp Zeit gt E e D e A Y Segmente einf gen NEW u A 5 y Segmente l schen en ay H H Hrogrammdurchlaute Ei LOOP al Mentiende Anzeige D h Es ist kein Segment definiert Segmentzieltemperatur sw Segmentnummer Segmentzeit in Minuten 42 Inbetriebnahme Bei leerem Programmspeicherplatz erscheint diese Erh ht die Segmentzahl jeweils um 1 bis die gew nschte Anzahl der Segmente erscheint Im Beispiel 6 Segmente So oft bet tigen bis nachfolgende Anzeige erscheint Die Segmentanzeige wird r ckw rts durchlaufen YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate L QUDA Taste best tigen Segmentzieltemperatur blinkt mit kurzer AUS Zeit Nochmals bet tigen Segmentzieltemperatur blinkt im Eingabemodus l ngere AUS Zeit Eingabe der Zieltemperatur Wert best tigen oder automatische bernahme nach 4s Segmentzeit blinkt mit kurzer AUS Zeit Mit Taste best tigen y Eingabe der Segmentzeit 0 999 min Best tigen oder automatische Ubernahme wie vor 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 43 gt CC Osm Mun Integral T Prozessthermostate Weiterschalten zu End Beendet Eingabemodus f r Segment 1 Weiterschalten zu Segment 2 Weiter Eingabe wie Segment 1 usw bis letztes Segment 6 Programm ist komplet
73. t eingegeben Es ist sinnvoll den Programmspeicherinhalt nochmals zu pr fen Dazu mit zu Segment 1 zur ck und mit Y nacheinander alle Segmentdaten anzeigen lassen Anzeige eines abgespeicherten Programms und nderung der Segmentdaten 44 Einstieg wie unter Editieren Programmauswahl beschrieben dann mit die Segmentdaten durchbl ttern Mit Editieren anw hlen Temperaturwert blinkt kurz Weiter wie Programmeingabe Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate HIH Anf gen oder Einf gen eines neuen Segments Beide nderungen erh hen de Segmentzahl Anf gen Erweitern eines Programms durch neue Segmente am Programmende Im Untermen Editieren bis zur Anzeige NEW schalten Es wird die letzte Segmentnummer des Programms angezeigt JC De NEW b 2x Mit 2x Taste neue Segmentnummer hinzuf gen Mit Taste zur ck zu Segment 7 Segmentdaten f r Segment 7 und Daten wie bei Eingabe beschrieben eingeben Einf gen Zwischenschalten von neuen Segmenten Zum Einf gen eines oder mehrerer Segmente wie folgt vorgehen Beispiel Nach Segment 2 soll ein weiteres Segment eingef gt werden Dann mit Taste Segment nach dem ein neues Segment eingef gt wird ausw hlen 29 04 15 YAWD0026 Inbetriebnahme 45 46 5x 50 0 3 20 L schen eines Segments Integral T Prozessthermostate Mit Taste best tigen Man sieht die Gesamtzahl
74. ttert werden oder Einstellen von Zahlenwerten Beschleunigte Eingabe durch a Dauerbet tigung der Tasten oder b Dr cken einer der beiden Tasten diese gedr ckt halten und gleich darauf kurzes Bet tigen der anderen Taste Durch kurzes L sen 1 s der Taste n und erneutem Dr cken einer der Tasten wird eine Stelle nach rechts geschaltet Grunds tzlich gilt Nach Beenden der jeweiligen Einstellungen werden diese nach ca 4s automatisch bernommen oder sofortige bernahme der Einstellung mit Taste Inbetriebnahme YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate IBUDE 7 3 2 Tastenverriegelung KEY gt CC Osmm KEY 0000 29 04 15 YAWDO0026 Um unbefugte Eingriffe in die Ger teeinstellung ber die Bedientasten zu vermeiden k nnen die Tastenfunktionen mit der Key Funktion ausgeschaltet werden Taste a dr cken und gedr ckt halten W Innerhalb 4s dazu dr cken und gedr ckt halten Es erscheint und es bauen sich nacheinander 4x 0 auf Dann erscheint KEY Beide Tasten loslassen Die Tasten sind au er Funktion Bei Bet tigung erscheint KEY Zum Entriegeln Taste a dr cken und gedr ckt halten h Innerhalb 4s R dazu gedr ckt halten Es erscheint Und die 4 x O bauen sich nacheinander ab und KEY verschwindet Die Tastatur ist entriegelt Inbetriebnahme 29 LOUDA Integral I Prozessthermostate 7 4 LC Display Stand by Symbol ymbol f r Heizen
75. und T 10000 W kein reines Wasser sondern nur Kryo 30 oder Wasser Glykol Gemisch min 70 30 verwenden Bei der Auswahl der Temperierfl ssigkeit ist zu beachten dass an der unteren Grenze des Arbeitstemperaturbereichs durch die steigende Viskosit t mit einer Verschlechterung der Eigenschaften zu rechnen ist Deshalb Arbeitstemperaturbereiche nur bei Bedarf ganz ausnutzen Einsatzbereiche der Temperierfl ssigkeiten und Schl uche sind allgemeine Angaben die durch den Betriebstemperaturbereich der Ger te eingeengt werden k nnen Silikon le f hren bei Silikonkautschuk zu starker Quellung Silikon l nie mit Silikonschl uchen verwenden Sicherheitsdatenbl tter k nnen bei Bedarf angefordert werden 22 Vorbereitungen YAWD 0026 29 04 2015 Integral I Prozessthermostate L QUDA b K hlwasser An das K hlwasser werden bestimmte Forderungen bez glich seiner Reinheit gestellt Entsprechend der K hlwasserverunreinigungen muss ein geeignetes Verfahren zur Aufbereitung oder und Pflege des Wassers zur Anwendung kommen Der Verfl ssiger und der gesamte K hlwasserkreislauf k nnen durch nicht geeignetes K hlwasser verstopfen besch digt und undicht werden Umfangreiche Folgesch den am gesamten K ltekreislauf k nnen entstehen Die K hlwasserqualit t ist von den rtlichen Gegebenheiten abh ngig Sollte es durch ungeeignete Wasserqualit ten zu St rungen oder Besch digungen kommen unterliegen diese nicht unserer

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