Betriebsanleitung - EWM Hightec Welding
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1. 4 00 2679 13V439 7 IM XINJOHd See 55 SSES FNA Sotugd 10 10 19 Senden Aue 10 Jou soozsoro AES 88 Gaza d s 5141 undab awen unea SE Vi Y LN eene o DI l AEuENg s a a erger 6 62. 4 00 2679 13V439 unapuy 27 IM Bunsepuy juo ssiuuad 55 ano Seen puy 10 1 2 soozsoro aan Get Zomm EENG 9 SHUO Vue 4 z ji ELL 4zuzx2 o He a Ss 8655 7 gt gt 8 855 gt gt 55358 1 f lt 5 d 5 lt H g T 8 9Ssulg Ge zil i 8 2 IS 2 8 8 5 5 o 2 S J 8 8 8 cr tr CT P ogad 2125 125 Tx IX 3 ele 55 Slo 4200 ess EES Sr Ek GM N N EE zeuayduad Blosionssseyyse
3. 0 2 N 8LX Pere DER gt lt 16311194 2 2 DNA Sg 2 LY x POH seg L ont L SX VIA 5555 Ka BERGE UC Be June D 29 055 051 E ke kel kri bei kk J C ke kri J wayuy 8 8 8 8 le f Tou e 2 5 5 m Im o gt 1 2 2 5 5 RER N c 0 2 SCC E EE EE MEN BIO C 1 S d sn 3009 9 031 N 8031 3009 1 d 1 OO r d 9 031 H d 3 d d 01 9 d v a31 kl Yj LL OL 6 1 9 S L Abbildung 9 2 15 01 2010 099 004808 EW500 34 Schaltpl ne Drahtvorschubrollen
4. 28 9 8 z de A z Ge a er A SCC 0 geX 031 1 S sn 3009 u S EEN N N 3009 7 3 031 0 31 r 9 031 H nmoa sn 9 4 3 d 01 9 S L J v a31 Yg T lt 7 6 SL K ol 35 Abbildung 9 3 099 004808 500 15 01 2010 bersicht EWM Niederlassungen 10 Anhang A 10 1 bersicht EWM Niederlassungen www ewm group com www ewm tv de EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 56271 M ndersbach Deutschland Tel 49 2680 181 0 Fax 244 WwWwW eWM group com info ewm group com EWM SCHWEISSTECHNIK HANDELS GMBH In der Florinskaul 14 16 56218 M lheim K rlich Deutschland Tel 49 261 988898 0 Fax 244 www ewm group com handel nl muelheim ewm group com EWM HIGHTEC WELDING GmbH Niederlassung Nord Lindenstra e 1a 38723 Seesen Rh den Deutschland Tel 49 5384 90798 0 Fax 20 www ewm group com handel nI nord ewm group com EWM HIGHTEC WELDING SALES s r o Prodejn poradensk Centrum TyrSova 2106 256 01 Bene ov Prahy Tschechische Republik Tel 420 317 729 517 Fax 712 www ewm group com cz sales cz ewm group com EWM HIGHTEC WELDING GmbH Scharnsteinerstra e 15 4810 Gmunden sterreich Tel 43 7612 778 02 0 Fax 20 www ewm group com at info at ewm gr
5. Betriebsanleitung Drahtvorschubger te f r automatisierte Anwendungen D alpha Q Phoenix M Drive 4 Rob 2 WE Drive 4 Rob 2 WI Zus tzliche Systemdokumente beachten 099 004808 EW500 15 01 2010 Register now For your benefit e Jetzt Registrieren 5 2 us ewm warranty und Profitieren 24 hours 7 days 17 WWW Allgemeine Hinweise Betriebsanleitung lesen Die Betriebsanleitung f hrt in den sicheren Umgang mit den Produkten ein e Betriebsanleitungen s mtlicher Systemkomponenten lesen Unfallverh tungsvorschriften beachten L nderspezifische Bestimmungen beachten Gegebenenfalls durch Unterschrift best tigen lassen HINWEIS Wenden Sie sich bei Fragen zu Installation Inbetriebnahme Betrieb Besonderheiten am Einsatzort sowie dem Einsatzzweck an Ihren Vertriebspartner oder an unseren Kundenservice unter 49 2680 181 0 Eine Liste der autorisierten Vertriebspartner finden Sie unter www ewm group com Die Haftung im Zusammenhang mit dem Betrieb dieser Anlage ist ausdr cklich auf die Funktion der Anlage beschr nkt Jegliche weitere Haftung gleich welcher Art wird ausdr cklich ausgeschlossen Dieser Haftungsausschluss wird bei Inbetriebnahme der Anlage durch den Anwender anerkannt Sowohl das Einhalten dieser Anleitung als auch die Bedingungen und Methoden bei Installation Betrieb Verwendung u
6. zl 3 lo 3 93 SIS 5 JE 35331 545 kk 21513 3 8 ann SEECG 21212 gt lt lt gt lt ze Se gt lt gt gt lt gt lt 212 15 9 ols elelels SIS 9 2 1 z u ydu d 148 oyoeL 1040 1940 SEX ap HK 61X DEN JANE eo OD 8X 02 1X 6L IX 4 8 SUN e EEN Bee 4 EI 1 SUN S Ed FUN 4 SEU d EI Be 1 IX 6L IX 094 e e e 080 800 DI SWIX Sa Wee N HUE IK See VU DI E snqwalsig 22 nd LX Beleg SN OL LX de gt ne EI oos A L eil UN 9 1 Bunos oy ZILK umogydn Lex WIX 91 Lg a m D 1 01 6 ISX HF MEN 0491 6 men x Geck Jayeyos se9 278 19 327 SX gyg x Bue urg Ge Tr
7. hrdung 12 3 2 4 Serviceunterlagen Ersatzteile und 5 nn nn nennen 12 4 Ger tebeschreibung 2 424 2022 13 41 M Drive 4 Rob 2 WI WE 13 4 1 1 Steiger E 13 4 1 2 14 42 Bedienelemenle 15 5 Ee ER Und FUNKUON E 16 16 5 1 1 Montage ohne 16 5 1 2 Montage mit Tr gerplatte Coton t 17 9 1 3 Option Zugentlastung f r 2 18 92 ZWIE CNENSCHRUCHBAKE een 20 5 39 ee EEA E ee 22 9 4 Schulzgas und 24 5 4 1 Ae ei 24 941 DUZI 24 Dra O 24 5 4 2 EINE IE EE 24 24 E DUC A 24 55 25 560 Schnittstellen Zur Aulomaltisierung uses ae aaa 26 6 Wartung Pflege und Entsorgung uussesnaanennnnannonnnnnnennnnnnunnnnnnnunnannunnnnnnunnnnnnnnnnunnnnnnnnnnennnnnnennnnanne 28 lee ln 28 6 2 Wartungsar
8. Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden e Zubeh rkomponente nur bei ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Anwendungsbereich Automatisierung Automatiserte robotergesteuerte Schwei produktion den digitalen Roboterstromquellen der Serien e Phoenix e alpha Q 11 Bestimmungsgem er Gebrauch ewm Mitgeltende Unterlagen 3 1 2 3 2 3 2 1 3 2 2 3 2 3 3 2 4 12 Betrieb nur mit folgenden Ger ten Schwei ger t e Phoenix 352 452 552 RC Puls e alpha 352 552 RC Puls Mitgeltende Unterlagen Garantie Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenen Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr fung Garantie Konformit tserkl rung Das bezeichnete Ger t entspricht in seiner Konzeption und Bauart den EG Richtlinien e EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG e EG EMV Richtlinie 2004 108 EG Im Falle von unbefugten Ver nderungen unsachgem en Reparaturen Nichteinhaltung der Fristen zur Lichtbogenschwei einrichtungen Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes und oder unerlaubten Umbauten welche nicht ausdr cklich von EWM autorisiert sind verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Jedem Produkt liegt eine spezifische Konformit tserkl rung im Original bei Schwei en in Umgebung
9. ber hinaus ist die R ckgabe europaweit auch bei EWM Vertriebspartnern m glich 65 Einhaltung der RoHS Anforderungen Wir die EWM HIGHTEC Welding GmbH M ndersbach best tigen Ihnen hiermit dass alle von uns an Sie gelieferten Produkte die von der RoHS Richtlinie betroffen sind den Anforderungen der RoHS Richtlinie 2002 95 EG entsprechen 099 004808 500 29 15 01 2010 Technische Daten Drive 4 Rob 2 7 Technische Daten 7 1 M Drive 4 Rob 2 Versorgungsspannung max Schwei strom bei 60 ED Drahtvorschubgeschwindigkeit Standard DV Rollenbest ckung Umgebungstemperatur Brenneranschluss Antrieb Schutzart Ma e LxBxH in mm ohne Montageblech Euro Zentral mit Montageblech Euro Zentral Gewicht mit Montageblech Gebaut nach Norm 30 ewm 42 VAC 550 A 0 5 m min bis 24 m min 1 0 1 2 mm f r Stahldraht 20 C bis 40 C Euro Dinse Zentral oder WZ 2 4 Rollen 37 mm IP 23 407 x 201 x 229 700 x 201 x 245 9 8 kg IEC 60974 5 10 C 407 Abbildung 7 1 099 004808 500 15 01 2010 ewm Zubeh r Optionen 8 Zubeh r 8 1 Optionen Typ Bezeichnung Artikelnummer ON ZWIPA CONNECTION Option Nachr stung Fremd ZWIPA Zugentlastung 094 007890 00000 ON 37 POLE WF ROB 092 001748 00000 Kabelbaum ON 14 POLE WF ROB Option Nachr stung 14 polige Anschlussbuchse mit 092 001749 00000 Kabelbaum 8 2 Zwischenschlauchpakete Typ Bezeichnung Artikelnummer 7 0QMM MIG TIG ROB 5
10. berwurfmutter der Luftdruckleitung am Anschlussnippel GY4 Luftdruckanschluss anschlie en e Kabelstecker der Steuerleitung in die Anschlussbuchse 12 polig analog stecken und mit berwurfmutter sichern Der Stecker l sst nur eine Stellung zu HINWEIS Standardm ig wird an jedes Drahtvorschubger t eine Gasstaud se f r einen Gasdurchfluss von 0 16 l min montiert F r Anwendungen bei denen eine gr ere Gasdurchflussmenge ben tigt wird z B Aluminium sollte eine Gasstaud se von 0 25 l min siehe Zubeh r eingebaut werden 099 004808 500 21 15 01 2010 Aufbau und Funktion ewm Schwei brenner 5 3 Schwei brenner N Ger tesch den durch unsachgem angeschlossene K hlmittelleitungen Bei nicht angeschlossenen K hlmittelleitungen oder der Verwendung eines gasgek hlten Schwei brenners wird der K hlmittelkreislauf unterbrochen und es k nnen Ger tesch den auftreten Alle K hlmittelleitungen ordnungsgem anschlie en e Verwendung eines gasgek hlten Schwei brenners K hlmittelkreislauf mit einer Schlauchbr cke herstellen siehe Kapitel Zubeh r HINWEIS St rung der Drahtf hrung Ab Werk ist der Zentralanschluss Euro mit einem Kapillarrohr f r Schwei brenner mit F hrungsspirale ausgestattet Wird ein Schwei brenner mit Kunststoffseele verwendet muss umger stet werden Schwei brenner mit Kunststoffseele F hrungsrohr betreiben Schwei brenner mit F
11. e Strahlungsempfindliche Ger te oder Einrichtungen entsprechend abschirmen e Herzschrittmacher k nnen in ihrer Funktion beeintr chtigt werden Bei Bedarf rztlichen Rat einholen Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Elektrischer Schlag Schwei ger te verwenden hohe Spannungen die bei Ber hrungen zu lebensgef hrlichen Stromschl gen und Verbrennungen f hren k nnen Auch beim Ber hren niedriger Spannungen kann man erschrecken und in der Folge verungl cken e ffnen des Ger tes ausschlie lich durch sachkundiges Fachpersonal e Keine spannungsf hrenden Teile am Ger t ber hren e Anschluss und Verbindungsleitungen m ssen m ngelfrei sein e Schwei brenner und Stabelektrodenhalter isoliert ablegen Ausschlie lich trockene Schutzkleidung tragen e 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind G ltigkeit des Dokumentes Dieses Dokument ist nur in Verbindung mit der Betriebsanleitung der verwendeten Stromquelle Schwei ger t g ltig e Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise der Stromquelle Schwei ger t lesen Unfallgefahr bei Au erachtlassung der Sicherheitshinweise A Nichtbeachtung der Sicherheitshin
12. 5 Dee IL X p Ge 9 A0 9 LX E 54 S LX a Jala 7 5 48 BE GU axy Ems A IT ml 52 DER ele A ans a Siess 5555 Zu LLN gt EV ex IL 9 8 G 4 8 eege 8 puen 2 o E 8X 8 05 Z 8X 1248 5 Lex 2 21 5 6 In 0 N S yo 8 5 8 5 7 F LLISX RE NK ona o OL SX dE lx x x lx N seg _6 SX 6 9X_ SE KH J g ECHE 228 25 AN D _ 4 mo 9 9 9 9 5 73 5 3 ovr 9X 9 Mo efede u a w Me BE Ke ynpyon u CHE AS 59 ZISX 2 9 T ve ug X ler SE EE e PICIE N LX Jelypemsen Yn yon g seg f L S lano farno YY 2 L 2 ef coy LH 0 8 2 9 1 P gt 5 9 1 1 099 004808 500 15 01 2010 Schaltpl ne Drahtvorschubrollen
13. M Zwischenschlauchpaket Roboter gas 094 010270 00000 700 MIG TIG 10M Zwischenschlauchpaket Roboter gas 094 010270 00001 700 ROBO 2 5M 094 010270 00002 LUFT 700 MIG TIG W ROB 094 010328 R0001 2 5M 7 0QMM MIG TIG W 15M Zwischenschlauchpaket Roboter wasser 094 010328 R0004 700 MIG TIG W 20M Zwischenschlauchpaket Roboter wasser 094 010328 R0005 95QMM W 2 5M Zwischenschlauchpaket Roboter wasser 094 008711 00005 95QMM MIG 5M W ROB Zwischenschlauchpaket Roboter wasser 094 0087 11 00000 95QMM MIG 10M W ROB Zwischenschlauchpaket Roboter wasser 094 008711 00001 95QMM MIG G ROB 5M Zwischenschlauchpaket Roboter Luft 094 009675 00000 95QMM MIG G ROB 10M Zwischenschlauchpaket Roboter Luft 094 009675 00001 099 004808 500 31 15 01 2010 Drahtvorschubrollen Zubeh r ewm 8 3 8 3 1 8 3 2 8 3 3 8 3 4 32 Drahtvorschubrollen Drahtvorschubrollen f r Stahldr hte Typ Bezeichnung Artikelnummer FE 2DR4R 0 6 0 8 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000839 00000 FE 2DR4R 0 8 1 0 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000840 00000 FE 2DR4R 0 9 1 2 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000841 00000 FE 2DR4R 1 0 1 2 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000842 00000 FE 2DR4R 1 2 1 6 Antriebsrollen 37mm Stahl 092 000843 00000 FE AL 2GR4R SF Gegendruckrollen glatt 37mm 092 000414 00000 Drahtvorschubrollen f r Aluminiumdr hte Typ Bezeichnung Artikelnummer AL 4ZR4R 0 8 1 0 Zwillingsrolle
14. ach Anwendungsfall einstellen 5 4 2 2 Druckluft HINWEIS Die Druckluft muss l und wasserfrei sein Angaben des Schwei brennerherstellers beachten e Taster Ausblasen bet tigen um Verunreinigungen in der Brennerd se auszublasen 24 099 004808 EW500 15 01 2010 ewm Aufbau und Funktion Drahtelektrode einf deln 5 5 Drahtelektrode einf deln Verletzungsgefahr durch aus dem Schwei brenner austretenden Schwei draht Der Schwei draht kann mit hoher Geschwindigkeit aus dem Schwei brenner austreten und K rperteile sowie Gesicht und Auge verletzen e Schwei brenner nie auf den eigenen K rper oder andere Personen richten Verletzungsgefahr durch bewegliche Bauteile Die Drahtvorschubger te sind mit beweglichen Bauteilen ausgestattet die H nde Haare Kleidungsst cke oder Werkzeuge erfassen und somit Personen verletzen k nnen e Nicht in rotierende oder bewegliche Bauteile oder Antriebsteile greifen e Geeh useabdeckungen w hrend des Betriebs geschlossen halten u I SE Abbildung 5 8 Pos Symbol Beschreibung 1 G P DN Druckeinheiten Spanneinheiten Drahteinlaufnippel F hrungsrohr Kapillarrohr oder Kunststoffseele mit St tzrohr je nach Brennerausr stung Brennerschlauchpaket gestreckt auslegen Druckeinheiten l sen und umklappen Spanneinheiten mit Gegendruckrollen klappen automatisch hoch Schwei draht vorsichtig von der Drah
15. beiten 28 6 2 1 T gliche Wartungsarbeiten 28 6 2 2 Monatliche 28 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des 5 28 63 EE 29 6 4 Entsorgung des Gerdles _ 29 6 4 1 Herstellererkl rung den 29 6 5 Einhaltung der 5 29 7 TECHNISCHE E 30 MDEA ROD EE 30 099 004808 500 3 15 01 2010 Inhaltsverzeichnis ewm TC le EE 31 61 6 E 31 8 2 ZWISCHENSCHIAUCHBAKEIE 31 32 8 3 1 Drahtvorschubrollen f r Stahldr hte 32 8 3 2 Drahtvorschubrollen f r Aluminiumdr hte 32 8 3 3 Drahtvorschubrollen f r len CHE 32 8 3 4 32 DEENEN 33 9 1 1 Drive 4 Rob 2 33 E 36 10 1 bersicht EWM Niecderlassungen 36 4 099 004808 500 15 01 2010 ewm Sicherheitshinweise Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung 2 Sicherheitshinweise 2 1 Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung GEFAHR Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzu
16. ben Lieferumfang den Gummif en verschrauben e Zugentlastung mit 2x M5x16 Furchschrauben von oben und Sperrzahnmuttern M5 von unten am DV Tr ger befestigen 099 004808 EW500 17 15 01 2010 Aufbau und Funktion ewm Aufstellen 5 1 3 Option Zugentlastung f r Fremd Zwischenschlauchpaket Abbildung 5 3 Pos Symbol Beschreibung 1 Verdrehschutz 2 Tr gerplatte 3 Schraube x 16 mm Abbildung 5 4 Pos Symbol Beschreibung 1 Sechskantschraube M6 20 mm Zugentlastung Unterteil 5 Unterlegscheibe 6 Pr Federring M6 Mutter M6 18 099 004808 500 15 01 2010 ewm Aufbau und Funktion Aufstellen Abbildung 5 5 Pos Symbol Beschreibung 1 Zugentlastung Oberteil mit Befestigungsb gel 2 Zugentlastung Unterteil 3 Unterlegscheibe 6 4 Mutter 6 099 004808 EW500 19 15 01 2010 Aufbau und Funktion ewm Zwischenschlauchpaket 5 2 Zwischenschlauchpaket Verletzungsgefahr durch elektrischen Strom Die Erdungsleitung des Zwischenschlauchpakets darf nicht am Schwei oder Drahtvorschubger t angeschlossen werden e Erdungsleitung entfernen oder ins Schlauchpaket zur ckschieben DONO es Abbildung 5 6 20 099 004808 EW500 15 01 2010 ewm Aufbau und Funktion Zwischenschlauchpaket Pos Symbol Beschreibung 1 Stromquelle Zus tzliche Systemdokumente beachten K hlmodul Zwischenschlau
17. chpaket Anschlussbuchse 7 polig digital Anschluss Steuerleitungsverbindung Stromquelle I N Anschlussbuchse 12 polig analog Anschlussbuchse f r analoge Steuersignale Kollisionsschutz etc zwischen Schwei brenner und Stromquelle Anschlussnippel G 14 Druckluft zur Brennerd senreinigung Anschlussnippel G4 Schutzgasanschluss Q D 5 Anschlussstecker Schwei strom Schwei stromanschluss Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf gt ss sech Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf b Drahteinlaufnippel Drahtzuf hrung aus externer Quelle ech N Externe Schwei drahtquelle Schlauchpaketende durch die Zugentlastung Zwischenschlauchpaket stecken und durch Rechtsdrehen verriegeln e Stecker der Schwei stromleitung auf den Anschlussnippel Schwei strom stecken und verriegeln e Anschlussnippel der K hlwasserschl uche in entsprechende Schnellverschlusskupplungen einrasten R cklauf rot an Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf und Vorlauf blau an Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf e Kabelstecker der Steuerleitung in die Anschlussbuchse 7 polig digital stecken und mit U berwurfmutter sichern Der Stecker l sst sich nur in einer Stellung in die Anschlussbuchse einstecken e berwurfmutter der Schutzgasleitung am Anschlussnippel Schutzgasanschluss anschlie en e
18. d 14g Sg Tas EK 27 SS Si S IS 9 glo 1 S LX Ecg 2 5 d eme EA 5 x 262 IN J sx 1 5 SIX 1 E ixl eC IX ON Seen LIN 9 ner nn Sieg GM sm 5 gt v MS kel d An 201 Eu wf L ltz EX A 0 2 1 LL LX or orix 2 Er De 4 8X z ae 00011000 4 s A SN Y ES DI DIE UN IK 1 Te A E g SSC AN 545 S up GIN 2 91 DECHE ZL SX K e Re LLISX EIN anuonseo Auex DEN LLX DIEN 8 81 Ge Se BERS 0 2 6 N USIX zsay T Jeyleyas seg yy aen DPN 9 81 HEI Ka SE SEO Ces 4 7 1 ml km 2 IK D Us H SIE Ka x lt gt BE 81 JE BISRE 2 SIb gt Su SIS
19. en pr fen Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich Systemkomponenten und Optionen Stromquellen Schwei brenner Elektrodenhalter Fernsteller Ersatz und Verschlei teile etc aus unserem Lieferprogramm verwenden Zubeh rkomponente nur ausgeschalteter Stromquelle an Anschlussbuchse einstecken und verriegeln Elektromagnetische St rungen Loi Entsprechend IEC 60974 10 sind die Ger te zur Verwendung in Industriegebieten vorgesehen Werden sie z B in Wohngebieten eingesetzt k nnen Schwierigkeiten auftreten wenn elektromagnetische Vertr glichkeit sichergestellt werden soll e Beeinflussung anderer Ger te berpr fen 8 099 004808 500 15 01 2010 ewm Sicherheitshinweise Transport und Aufstellen 2 3 Transport und Aufstellen A Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu schweren Verletzungen mit Todesfolge f hren e Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen e Schutzgasflasche in die daf r vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern e Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden Kippgefahr Beim Verfahren und Aufstellen kann das Ger t kippen Personen verletzen oder besch digt werden Kippsicherheit ist bis zu einem Winkel von 10 entsprechend IEC 60974 1 sichergestellt e Ger t auf ebenem festem Untergrund au
20. fstellen oder transportieren e Anbauteile mit geeigneten Mitteln sichern Besch digungen durch nicht getrennte Versorgungsleitungen OES Beim Transport k nnen nicht getrennte Versorgungsleitungen Netzleitungen Steuerleitungen etc Gefahren verursachen wie z B angeschlossene Ger te umkippen und Personen sch digen e Versorgungsleitungen trennen Ger tesch den durch Betrieb in nicht aufrechter Stellung Die Ger te sind zum Betrieb aufrechter Stellung konzipiert Betrieb in nicht zugelassenen Lagen kann Ger tesch den verursachen Transport und Betrieb ausschlie lich in aufrechter Stellung 099 004808 500 9 15 01 2010 Sicherheitshinweise ewm Umgebungsbedingungen 2 4 Umgebungsbedingungen Aufstellort Das Ger t darf ausschlie lich auf geeigneten tragf higen und ebenen Untergrund auch im Freien nach IP 23 aufgestellt und betrieben werden e F rrutschfesten ebenen Boden und ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen e Eine sichere Bedienung des Ger tes muss jederzeit gew hrleistet sein Ungew hnlich hohe Mengen an Staub S uren korrosiven Gasen oder Substanzen k nnen das Ger t besch digen e Hohe Mengen an Rauch Dampf ldunst und Schleifst uben vermeiden e Salzhaltige Umgebungsluft Seeluft vermeiden Unzul ssige Umgebungsbedingungen A Mangelnde Bel ftung f hrt zu Leistungsreduzierung und Ger tesch den e Umgebungsbedingungen einhalten e Ein und Austri
21. fung Garantie Der fr here Begriff der Wiederholungspr fung wurde aufgrund einer nderung der entsprechenden Norm durch Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes ersetzt Neben den hier erw hnten Vorschriften zur Pr fung sind die jeweiligen Landesgesetze bzw vorschriften zu erf llen 28 099 004808 500 15 01 2010 ewm Wartung Pflege und Entsorgung Reparaturarbeiten 6 3 Reparaturarbeiten Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen IN Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Im Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Reparatur und Wartungsarbeiten d rfen nur von ausgebildetem autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden ansonsten erlischt der Garantieanspruch Wenden Sie sich in allen Service Angelegenheiten grunds tzlich an ihren Fachh ndler den Lieferant des Ger tes R cklieferungen von Garantief llen k nnen nur ber Ihren Fachh ndler erfolgen Verwenden Sie beim Austausch von Teilen nur Original Ersatzteile Bei der Bestellung von Ersatzteilen ist der Ger tetyp Seriennummer und Artikelnummer des Ger tes Typenbezeichnung und Artikelnummer des Ersatzteiles anzugeben 6 4 Entsorgung des Ger tes HINWEIS Sachgerechte Entsorgung Das Ger t enth lt wertvolle Roh
22. halten sind um eine unmittelbar bevorstehende schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort GEFAHR mit einem generellen Warnsymbol e Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche schwere Verletzung oder den Tod von Personen auszuschlie en e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort WARNUNG mit einem generellen Warnsymbol Au erdem wird die Gefahr mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits oder Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um eine m gliche leichte Verletzung von Personen auszuschlie en e Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT mit einem generellen Warnsymbol Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht Arbeits und Betriebsverfahren die genau einzuhalten sind um Besch digungen oder Zerst rungen des Produkts zu vermeiden e Der Sicherheitshinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort VORSICHT ohne ein generelles Warnsymbol e Die Gefahr wird mit einem Piktogramm am Seitenrand verdeutlicht HINWEIS 1 Technische Besonderheiten die der Benutzer beachten muss e Hinweis beinhaltet in seiner berschrift das Signalwort HINWEIS ohne e
23. hlmittelr cklauf gt 099 004808 500 13 15 01 2010 Ger tebeschreibung Schnell bersicht ewm M Drive 4 Rob 2 WI WE 4 1 2 R ckansicht Abbildung 4 2 Pos Symbol Beschreibung 1 gt Anschlussbuchse 12 polig analog Anschlussbuchse f r analoge Steuersignale Kollisionsschutz etc zwischen Schwei brenner und Stromquelle Anschlussbuchse 7 polig digital Anschluss Steuerleitungsverbindung Stromquelle N 41 ita Adapterblech Drahteinlauf ffnung Adapterblech f r verschiedene Drahteinlauf ffnungen Anschlussnippel G Druckluft zur Brennerd senreinigung Anschlussstecker Schwei strom Schwei stromanschluss Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf Anschlussnippel Schutzgasanschluss SEVEN 14 099 004808 500 15 01 2010 Bedienelemente ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht 4 2 Bedienelemente Abbildung 4 3 Pos Symbol Beschreibung 1 Taster Drahteinf deln Zum Einf deln der Drahtelektrode beim Drahtspulenwechsel Das Drahteinf deln beginnt mit einer Geschwindigkeit von 1 0 m min f r 2 s Anschlie end wird mit einer Rampen Funktion in 10 s auf 6 0 m min erh ht Der Schwei draht wird spannunggsfrei in das Schlauchpaket eingef delt ohne das Gas ausstr mt Taster Drahtr ckzug Der Schwei draht wird von der Brennerd se zur ckgezogen Die Geschwindigkei
24. hrungsspirale e mit Kapillarrohr betreiben Entsprechend Drahtelektrodendurchmesser und Drahtelektrodenart muss entweder eine F hrungsspirale oder Kunststoffseele mit passendem Innendurchmesser im Schwei brenner eingesetzt werden Empfehlung e Zum Schwei en harter unlegierter Drahtelektroden Stahl eine F hrungsspirale verwenden e Zum Schwei en oder L ten weicher oder legierter Drahtelektroden eine Kunststoffseele verwenden Vorbereitung zum Anschluss von Schwei brennern mit Kunststoffseele e drahtvorschubseitig in Richtung Zentralanschluss vorschieben und dort entnehmen e F hrungsrohr der Kunststoffseele vom Zentralanschluss aus einschieben Zentralstecker des Schwei brenners mit noch berlanger Kunststoffseele vorsichtig in den Zentralanschluss einf hren und mit berwurfmutter verschrauben e Kunststoffseele mit geeignetem Werkzeug kurz vor der Drahtvorschubrolle abtrennen dabei nicht quetschen e Zentralstecker des Schwei brenners l sen und herausziehen e Ende der Kunststoffseele sauber entgraten Vorbereitung zum Anschluss von Schwei brennern mit F hrungsspirale e Zentralanschluss auf korrekten Sitz des Kapillarrohrs hin pr fen 22 099 004808 500 15 01 2010 Aufbau und Funktion Schwei brenner OJOO Abbildung 5 7 Pos Symbol Beschreibung 1 2 3 Schwei brennerschlauchpaket Schwei brenner gt Anschlus
25. hweren Verletzungen mit Todesfolge f hren Anweisungen der Gashersteller und der Druckgasverordnung befolgen Schutzgasflasche in die daf r vorgesehenen Aufnahmen stellen und mit Sicherungselementen sichern Erhitzung der Schutzgasflasche vermeiden A Falsche Handhabung von Schutzgasflaschen HINWEIS In Schutzgas bzw Druckluftversorgung d rfen keine Verunreinigungen gelangen da dies sonst zu Verstopfungen f hrt Vor dem Anschluss des Druckminderers an der Gasflasche das Flaschenventil kurz ffnen um eventuelle Verschmutzungen auszublasen Alle Verbindungen sind gasdicht herzustellen 5 4 1 1 Schutzgas e Druckminderer an das Gasflaschenventil montieren e Gasschlauch Schlauchpaket DV Ger t am Druckminderer der Gasflasche mit Anschlussnippel verschrauben 5 4 1 2 Druckluft e Druckluftleitung am Anschlussnippel anschrauben e Druckluftverbindung zwischen Schwei brenner und Anschlussnippel herstellen 5 4 2 Einstellungen 5 4 2 1 Schutzgas HINWEIS Standardm ig wird an jedes Drahtvorschubger t eine Gasstaud se f r einen Gasdurchfluss von 0 16 l min montiert F r Anwendungen bei denen eine gr ere Gasdurchflussmenge ben tigt wird z B Aluminium sollte eine Gasstaud se von 0 25 l min siehe Zubeh r eingebaut werden e Gaasflaschenventil langsam ffnen e Druckminderer ffnen e Stromquelle einschalten e Taster Gastest bet tigen e Schutzgasmenge am Druckminderer je n
26. im Schwei en entstehenden hohen Temperaturen spr henden Funken gl henden Teile und hei en Schlacken k nnen sich Flammen bilden Auch vagabundierende Schwei str me k nnen zu Flammenbildung f hren e Auf Brandherde im Arbeitsbereich achten e Keine leicht entz ndbaren Gegenst nde wie z B Z ndh lzer oder Feuerzeuge mitf hren e Geeignete L schger te im Arbeitsbereich zur Verf gung halten e R ckst nde brennbarer Stoffe vom Werkst ck vor Schwei beginn gr ndlich entfernen e Geeschwei te Werkst cke erst nach dem Abk hlen weiterverarbeiten Nicht in Verbindung mit entflammbarem Material bringen Schwei leitungen ordnungsgem verbinden L rmbelastung L rm ber 70 dBA kann dauerhafte Sch digung des Geh rs verursachen e Gieeigneten Geh rschutz tragen e Im Arbeitsbereich befindliche Personen m ssen geeigneten Geh rschutz tragen Pflichten des Betreibers Im Europ ischen Wirtschaftsraum EWR ist die jeweilige nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinien zu beachten und einzuhalten Nationale Umsetzung der Rahmenrichtlinie 89 391 EWG sowie die dazugeh rigen Einzelrichtlinien Insbesondere die Richtlinie 89 655 EWG ber die Mindestvorschriften f r Sicherheit und Gesundheitsschutz bei Benutzung von Arbeitsmitteln durch Arbeitnehmer bei der Arbeit Die Vorschriften zur Arbeitssicherheit und Unfallverh tung des jeweiligen Landes Das sicherheitsbewusste Arbeiten des Anwenders in regelm igen Abst nd
27. in generelles Warnsymbol e Hinweise werden mit dem Symbol Hand am Seitenrand verdeutlicht 099 004808 500 5 15 01 2010 Sicherheitshinweise ewm Hinweise zum Gebrauch dieser Betriebsanleitung Handlungsanweisungen und Aufz hlungen die Ihnen Schritt f r Schritt vorgeben was in bestimmten Situationen zu tun ist erkennen Sie am Blickfangpunkt z B e Buchse der Schwei stromleitung in entsprechendes Gegenst ck einstecken und verriegeln Symbol Beschreibung Bet tigen Nicht Bet tigen Schalten Ger t ausschalten Ger t einschalten ENTER Men einstieg OAA NAVIGATION Navigieren im Men EXIT Men verlassen Zeitdarstellung Beispiel 4 s warten bet tigen Unterbrechnung in der Men darstellung weitere Einstellm glichkeiten m glich Werkzeug nicht notwendig nicht benutzen Werkzeug notwendig benutzen 6 099 004808 500 15 01 2010 ewm Sicherheitshinweise Allgemein 2 2 Allgemein GEFAHR Elektromagnetische Felder A Durch die Stromquelle k nnen elektrische oder elektromagnetische Felder entstehen die elektronische Anlagen wie EDV CNC Ger te Telekommunikationsleitungen Netz Signalleitungen und Herzschrittmacher in ihrer Funktion beeintr chtigen k nnen e Wartungsvorschriften einhalten siehe Kap Wartung und Pr fung e Schwei leitungen vollst ndig abwickeln
28. legbar Beispiel frei belegbar Beispiel frei belegbar Beispiel frei belegbar Beispiel frei belegbar Beispiel frei belegbar Taster Gastest Schlie er mit Pin L Taster Einf deln Schlie er mit Pin P Schutz gegen versehentliches Einstecken eines Fernstellers Motor extern Motor Master Feeder Ausgang Motor Versorgungsspannung f r Push Pull J uUz s r 0 gt se HINWEIS Alle Verbindungen mit der Beschreibung Beispiel frei belegbar k nnen kundenspezifisch erweitert werden Jedoch sollte man an die Vorschl ge in der Tabelle einhalten Anschlusspl ne den Ger teunterlagen beilegen 099 004808 500 27 15 01 2010 Wartung Pflege und Entsorgung ewm Allgemein 6 Wartung Pflege und Entsorgung GEFAHR Verletzungsgefahr durch elektrischen Schlag OES Reinigungsarbeiten an Ger ten die nicht vom Netz getrennt sind k nnen zu erheblichen Verletzungen f hren e Das Ger t zuverl ssig vom Netz trennen e Netzstecker ziehen e 4 Minuten warten bis Kondensatoren entladen sind 61 Allgemein Dieses Ger t ist unter den angegebenen Umgebungsbedingungen und den normalen Arbeitsbedingungen weitgehend wartungsfrei und ben tigt ein Minimum an Pflege Es sind einige Punkte einzuhalten um eine einwandfreie Funktion des Schwei ger tes zu gew hrleisten Dazu geh rt je nach Verschmutzungsgrad der Umgebung und Benutzungsdauer des Schwei ger tes das
29. mit erh hter elektrischer Gef hrdung Die Ger te k nnen entsprechend der Vorschriften und Normen 60974 und VDE 0544 in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef hrdung eingesetzt werden Serviceunterlagen Ersatzteile und Schaltpl ne GEFAHR Keine unsachgem en Reparaturen und Modifikationen Um Verletzungen und Ger tesch den zu vermeiden darf das Ger t nur von sachkundigen bef higten Personen repariert bzw modifiziert werden Garantie erlischt bei unbefugten Eingriffen e Reparaturfall bef higte Personen sachkundiges Servicepersonal beauftragen Die Schaltpl ne liegen im Original dem Ger t bei Ersatzteile k nnen ber den zust ndigen Vertragsh ndler bezogen werden 099 004808 EW500 15 01 2010 ewm Ger tebeschreibung Schnell bersicht M Drive 4 Rob 2 WI WE 4 Ger tebeschreibung Schnell bersicht 4 1 M Drive 4 Rob 2 WI WE 411 Frontansicht Abbildung 4 1 Pos Symbol Beschreibung 1 Ger testeuerung siehe Kapitel Ger testeuerung Bedienelemente Schiebeverschluss zum ffnen des Drahtvorschub Drahtvorschubeinheit Schwei brenneranschluss Euro oder Dinse Zentral Schwei strom und Schutzgas integriert Anschlussbuchse 19 polig analog Anschlussbuchse f r analoge Steuersignale Kollisionsschutz etc Anschlussnippel G 74 Druckluft zur Brennerd senreinigung Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf Schnellverschlusskupplung rot K
30. n 37mm f r Aluminium 092 000869 00000 AL 4ZR4R 1 0 1 2 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000848 00000 AL 4ZR4R 1 2 1 6 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000849 00000 AL 4ZR4R 2 4 3 2 Zwillingsrollen 37mm f r Aluminium 092 000870 00000 Drahtvorschubrollen f r F lldr hte Typ Bezeichnung Artikelnummer ROE 2DR4R 0 8 0 9 0 8 0 9 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000834 00000 ROE 2DRAR 1 0 1 2 1 4 1 6 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000835 00000 ROE 2DRAR 1 4 1 6 2 0 2 4 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000836 00000 ROE 2DRAR 2 8 3 2 Antriebsrollen 37mm F lldraht 092 000837 00000 ROE 2GR4AR Gegendruckrollen randiert 37mm 092 000838 00000 Umr stsets Typ Bezeichnung Artikelnummer URUE VERZ gt UNVERZ FE AL 092 000415 00000 Rollen Stahl Aluminium URUE ROE 20848 092 000410 00000 0 8 0 9 0 8 0 9 SF ROE 20848 092 000411 00000 1 0 1 2 1 4 1 6 SF ROE 20848 092 000412 00000 1 4 1 6 2 0 2 4 SF URUE ROE 2DR4R 2 8 3 2 092 000413 00000 SF URUE AL 4284 0 8 1 0 SF Umr stset 37 mm 4 Rollenantrieb f r Aluminium 092 002268 00000 URUE AL 4ZRAR 1 0 1 2 SF Umr stset 37 mm 4 Rollenantrieb f r Aluminium 092 002266 00000 URUE AL 4ZRAR 1 2 1 6 SF Umr stset 37 mm 4 Rollenantrieb f r Aluminium 092 002269 00000 URUE AL 4ZRAR 2 4 3 2 SF Umr stset 37 mm 4 Rollenantrieb f r Aluminium 092 002270 00000 099 004808 500 15 01 2010 Schaltpl ne Drahtvorschubrollen Schal
31. nd Wartung des Ger tes k nnen vom Hersteller nicht berwacht werden Eine unsachgem e Ausf hrung der Installation kann zu Sachsch den f hren und in der Folge Personen gef hrden Daher bernehmen wir keinerlei Verantwortung und Haftung f r Verluste Sch den oder Kosten die sich aus fehlerhafter Installation unsachgem en Betrieb sowie falscher Verwendung und Wartung ergeben oder in irgendeiner Weise damit zusammenh ngen EWM HIGHTEC WELDING GmbH Dr G nter Henle Stra e 8 D 56271 M ndersbach Das Urheberrecht an diesem Dokument verbleibt beim Hersteller Nachdruck auch auszugsweise nur mit schriftlicher Genehmigung Technische nderungen vorbehalten ewm Inhaltsverzeichnis 1 Inhaltsverzeichnis 1 E 3 ees 5 21 Hinweise zum Gebrauch dieser Betrielbesanletumg 5 22 AO WEIN BE 7 23 Transport E 9 2 4 __ 10 2 4 1 10 2 4 2 Transport und 10 3 Bestimmungsgem er Gebrauch ae 11 31 E 11 3 1 1 E eu n I DEE 11 3 1 2 Betrieb nur folgenden Ger ten 12 3 2 Mitgeltende 99 8 8 12 3 2 1 EEN 12 3 2 2 Konformit tserkl rung 12 3 2 3 Schwei en in Umgebung mit erh hter elektrischer Gef
32. oup com EWM HIGHTEC WELDING FZCO Regional Office Middle East JAFZA View 18 F 14 05 PO Box 262851 Jebel Ali Free Zone Dubai Vereinigte Arabische Emirate Tel 971 4 8857 789 Fax 500 www ewm group com me info me ewm group com 36 EWM SCHWEISSTECHNIK HANDELS GMBH Sachsstra e 28 50259 Pulheim Deutschland Tel 49 2234 697 047 Fax 048 www ewm group com handel nl koeln ewm group com EWM HIGHTEC WELDING s r o Tr 9 kvetna 718 407 53 Ji kov Tschechische Republik Tel 420 412 358 551 Fax 20 www ewm group com cz info cz ewm group com EWM HIGHTEC WELDING UK Ltd Unit 2B Coopies Way Coopies Lane Industrial Estate Morpeth Northumberland NE 61 6JN Gro britannien Tel 44 1670 505875 Fax 514305 www ewm group com uk info uk ewm group com EWM HIGHTEC WELDING Kunshan Ltd 10 Yuanshan Road Kunshan New amp High tech Industry Development Zone Kunshan Jiangsu 215300 Volksrepublik China Tel 86 512 57867 188 Fax 182 www ewm group com cn info cn ewm group com 099 004808 500 15 01 2010
33. regelm ige Reinigen und Pr fen wie im Folgenden beschrieben 6 2 Wartungsarbeiten Intervalle 6 2 1 T gliche Wartungsarbeiten e Netzzuleitung und deren Zugentlastung e Schwei stromleitungen auf festen verriegelten Sitz pr fen e Giasschl uche und deren Schalteinrichtungen Magnetventil e Gaasflaschensicherungselemente e Melde Schutz und Stelleinrichtungen Funktionspr fung e Sonstiges allgemeiner Zustand 6 2 2 Monatliche Wartungsarbeiten e Front R ck und Seitenw nde e Transportrollen und deren Sicherungselemente e Transportelemente Gurt Kran sen Griff e Wahlschalter Befehlsger te NOT AUS Einrichtungen Spannungsminderungseinrichtung Melde und Kontrollleuchten e K hlmittelschl uche und deren Anschl sse auf Verunreinigungen pr fen Kontrolle der Drahtf hrungselemente Einlaufnippel Drahtf hrungsrohr auf festen Sitz 6 2 3 J hrliche Pr fung Inspektion und Pr fung w hrend des Betriebes HINWEIS Pr fen des Schwei ger tes darf nur von sachkundigen bef higten Personen durchgef hrt werden Bef higte Person ist wer aufgrund seiner Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung die bei der Pr fung von Schwei stromquellen auftretenden Gef hrdungen und m gliche Folgesch den erkennen und die erforderlichen Sicherheitsma nahmen treffen kann Weitere Informationen entnehmen Sie den beiliegenen Erg nzungsbl ttern Ger te und Firmendaten Wartung und Pr
34. sbuchse 19 polig analog Anschlussbuchse f r analoge Steuersignale Kollisionsschutz etc Al Anschlussnippel G 74 Druckluft zur Brennerd senreinigung Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf Schwei brenneranschluss Euro oder Dinse Zentral Schwei strom und Schutzgas integriert Schlauchpaketende durch die Zugentlastung entweder am DV Tr ger oder kundenspezifische Befestigung stecken Nach der Befestigung aller Anschl sse m ssen die Schrauben der Zugentlastung angezogen werden Zentralstecker des Schwei brenners in den Zentralanschluss einf hren und mit berwurfmutter verschrauben Anschlussnippel der K hlwasserschl uche in entsprechende Schnellverschlusskupplungen einrasten R cklauf rot an Schnellverschlusskupplung rot K hlmittelr cklauf und Vorlauf blau an Schnellverschlusskupplung blau K hlmittelvorlauf Brenner Steuerleitungsstecker in Anschlussbuchse 19 polig stecken und verriegeln Druckluftanschluss vom Brenner an Anschlussnippel AIR verschrauben Nur Brenner mit Unterst tzung f r Druckluftreinigung HINWEIS Die Verbindung am Druckluftanschluss muss bei druckluftgereinigten Brennern immer hergestellt werden 099 004808 500 23 15 01 2010 Aufbau und Funktion ewm Schutzgas und Druckluftversorgung 5 4 Schutzgas und Druckluftversorgung 5 4 1 Anschluss Falscher Umgang mit Schutzgasflaschen kann zu sc
35. stoffe die dem Recycling zugef hrt werden sollten und elektronische Bauteile die entsorgt werden m ssen e Nicht ber den Hausm ll entsorgen e Vorschriften zur Entsorgung beachten 6 4 1 Herstellererkl rung an den Endanwender e Gebrauchte Elektro und Elektronikger te d rfen gem europ ischer Vorgaben Richtlinie 2002 96 EG des europ ischen Parlaments und des Rates vom 27 1 2003 nicht mehr zum unsortierten Siedlungsabfall gegeben werden Sie m ssen getrennt erfasst werden Das Symbol der Abfalltonne auf R dern weist auf die Notwendigkeit der getrennten Sammlung hin Dieses Ger t ist zur Entsorgung bzw zum Recycling in die hierf r vorgesehenen Systeme der Getrenntsammlung zu geben e In Deutschland ist laut Gesetz Gesetz ber das Inverkehrbringen die R cknahme und die umweltvertr gliche Entsorgung von Elektro und Elektronikger ten ElektroG vom 16 3 2005 ein Altger t einer vom unsortierten Siedlungsabfall getrennten Erfassung zuzuf hren Die ffentlich rechtlichen Entsorgungstr ger Kommunen haben hierzu Sammelstellen eingerichtet an denen Altger te aus privaten Haushalten kostenfrei entgegengenommen werden e Informationen zur R ckgabe oder Sammlung von Altger ten erteilt die zust ndige Stadt bzw Gemeindeverwaltung e EWM nimmt an einem zugelassenen Entsorgungs und Recycling System teil und ist im Elektroaltger teregister EAR mit Nummer WEEE DE 57686922 eingetragen Dar
36. t erh ht sich wie beim Drahteinf deln Taster Ausblasen Zur Brennerd senreinigung Brennerd se wird ausgeblasen Taster Gastest Zur Pr fung und Einstellung der Gasdurchflussmenge 2 099 004808 500 15 15 01 2010 Aufbau und Funktion ewm Aufstellen 5 1 1 16 Aufbau und Funktion Aufstellen GEFAHR Elektrischer Strom Das Geh use des Roboter Drahtvorschubger tes darf keine elektrisch leitende Verbindung zum Schutzleiter und zum Roboter Geh use haben e Die Ger tef e am Drahtvorschubger t bei der Montage nicht entfernen Unzureichende Isolation A Die Drahtzuf hrung muss elektrisch isoliert gegen ber Schutzleiterpotential und Werkst ck erfolgen Ein unisolierter Aufbau kann zu elektrischem Schlag bzw Besch digungen der angeschlossenen Ger te f hren e Anschluss Gro spule in nicht leitendem Material z Kunststoffhaube des Drahtf rdersystems einbauen e Isolationspr fung nach landes blichen Gesetzen und Bestimmungen durchf hren Montage ohne Tr gerplatte min 10 mm max 15 mm Abbildung 5 1 Die Ger tef e sind mit M8 Innengewinden ausgestattet Vier Schrauben mit einer L nge zwischen 10 und 15 mm einschrauben 099 004808 500 15 01 2010 ewm Aufbau und Funktion Aufstellen M5 x 16 mm M8 x 10 mm Abbildung 5 2 e Tr gerplatte mit 4 8 Senkkopfschrau
37. tpl ne 9 33 1 Abbildung 9 00 E60r 13V435 7 JM goy P XINJOHd ER 55 STT 10 10 puy Aue y soozwosz s 5141 yn de6 au L L meg gt 5 i 5 Z 2X Je 5 S ZX Jeuzxz I ax 7 88 D N Oe SCH HN N Es J Nerv 5 ms Mei u x x x x
38. tspule abwickeln und durch den Drahteinf hrungsnippel ber die Rillen der Antriebsrollen und durch das F hrungsrohr in das Kapillarrohr bzw Teflonseele mit F hrungsrohr einf hren Spanneinheiten mit Gegendruckrollen wieder nach unten dr cken und Druckeinheiten wieder hochklappen Drahtelektrode muss in der Nut der Antriebsrolle liegen Der Anpressdruck muss an den Einstellmuttern der Druckeinheiten so eingestellt werden dass die Drahtelektrode gef rdert wird jedoch durchrutscht wenn die Drahtspule blockiert Grunds tzlich sollte der Anpressdruck der vorderen Rollen in Vorschubrichtung gesehen etwas h her sein als der der Hinteren Einf deltaster dr cken bis die Drahtelektrode am Schwei brenner heraustritt 099 004808 500 25 15 01 2010 Aufbau und Funktion ewm Schnittstellen zur Automatisierung 5 6 Schnittstellen zur Automatisierung Zubeh rkomponenten verursachen e Nur abgeschirmte Steuerleitungen verwenden N Nicht abgeschirmte Steuerleitungen k nnen Sch den an der Stromquelle und Abbildung 5 9 Pos Symbol Beschreibung 1 lt gt Anschlussbuchse 19 polig analog Anschlussbuchse f r analoge Steuersignale Kollisionsschutz 26 099 004808 500 15 01 2010 ewm Aufbau und Funktion Schnittstellen zur Automatisierung Beschreibung Kabelabschirmung Eingang Not Aus 1 Beispiel frei belegbar Beispiel frei belegbar Beispiel frei belegbar Beispiel frei be
39. tts ffnung f r K hlluft freihalten e 0 5 m zu Hindernissen einhalten N Ger tesch den durch Verschmutzungen 241 Betrieb Temperaturbereich der Umgebungsluft e 20 C bis 40 C relative Luftfeuchte e bis50 bei 40 C bis 90 bei 20 C 2 4 2 Transport und Lagerung Lagerung im geschlossenen Raum Temperaturbereich der Umgebungsluft e 25 C bis 55 C Relative Luftfeuchte e bis 90 bei 20 C 10 099 004808 500 15 01 2010 ewm Bestimmungsgem er Gebrauch 3 1 3 1 1 099 004808 500 15 01 2010 Anwendungsbereich Bestimmungsgem er Gebrauch Dieses Ger t wurde entsprechend dem aktuellen Stand der Technik und g ltigen Regeln bzw Normen hergestellt Es ist ausschlie lich im Sinne der bestimmungsgem en Verwendung zu betreiben N Gefahren durch nicht bestimmungsgem en Gebrauch Das Ger t ist entsprechend dem Stand der Technik und den Regeln bzw Normen hergestellt Bei nicht bestimmungsgem en Gebrauch k nnen vom Ger t Gefahren f r Personen Tiere und Sachwerte ausgehen F r alle daraus entstehenden Sch den wird keine Haftung bernommen e Ger t ausschlie lich bestimmungsgem und durch unterwiesenes sachkundiges Personal verwenden e Ger t nicht unsachgem ver ndern oder umbauen Sch den durch Fremdkomponenten Die Herstellergarantie erlischt bei Ger tesch den durch Fremdkomponenten e Ausschlie lich
40. weise kann lebensgef hrlich sein Sicherheitshinweise dieser Anleitung sorgf ltig lesen e Landesspezifische Unfallverh tungsvorschriften beachten e Personen im Arbeitsbereich auf die Einhaltung der Vorschriften hinweisen Verletzungsgefahr durch Strahlung oder Hitze Lichtbogenstrahlung f hrt zu Sch den Haut und Augen Kontakt mit hei en Werkst cken und Funken f hrt zu Verbrennungen e Trockene Schutzkleidung z Schwei schild Handschuhe etc gem den einschl gigen Vorschriften des entsprechenden Landes tragen e Unbeteiligte Personen durch Schutzvorh nge oder Schutzw nde gegen Strahlung und Blendgefahr sch tzen Explosionsgefahr A Scheinbar harmlose Stoffe in geschlossenen Beh ltern k nnen durch Erhitzung berdruck aufbauen e Beh lter mit brennbaren oder explosiven Fl ssigkeiten aus dem Arbeitsbereich entfernen e Keine explosiven Fl ssigkeiten St ube oder Gase durch das Schwei en oder Schneiden erhitzen 099 004808 EW500 7 15 01 2010 Sicherheitshinweise ewm Allgemein Rauch und Gase Rauch und Gase k nnen zu Atemnot und Vergiftungen f hren Weiterhin k nnen sich L sungsmitteld mpfe chlorierter Kohlenwasserstoff durch die ultraviolette Strahlung des Lichtbogens in giftiges Phosgen umwandeln e F r ausreichend Frischluft sorgen L sungsmitteld mpfe vom Strahlungsbereich des Lichtbogens fernhalten e Ggf geeigneten Atemschutz tragen Feuergefahr Durch die be
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