W400 de - Knecht Maschinenbau
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1. 32 Arbeitsger usch Schleifscheibe dB A Rundtischdurchmesser 400 mm Rundtischdrehzahl 31 und 62 1 min Schleifscheibendurchmesser 200 mm Schleifscheibendrehzahl 1450 1 min Schnittgeschwindigkeit bei Schleifscheibe d 200 15 m Sekunde Diese Angaben k nnen sich je nach elektrischer Versorgung ndern Vorsicht Die Schnittgeschwindigkeit von 15 m s wird bei 50 Hz erreicht Bei einer elektrischen Versorgung mit h herer Frequenz ergeben sich h here Schnittgeschwindigkeit Nur daf r zugelasse ne Schleifmittel verwenden 14 3 BESCHREIBUNG cJ 1677 ls mE D Bild 3 1 Abmessungen in mm 3 3 Funktionsbeschreibung Mit der Planschleifmaschine W 400 k nnen Wolfscheiben und Kreuzmesser bis zu einem Durchmes ser von 500 mm plangeschliffen werden Die Wolfscheiben werden durch Magnetspannung auf dem Rundtisch der Planschleifmaschine W 400 fixiert Kleine Wolfscheiben k nnen zus tzlich durch Zentrierst cke auf dem Rundtisch ausgerichtet werden Kreuzmesser werden um plangeschliffen zu werden auf einer Wolfscheibe oder einem sonstigen Adapter fixiert F r ausgefallene Anwendungen stehen auch Sonderaufnahmen zur Verf gung 15 32. 28 4 8 Untermen Parameterauswahl 30 4 8 1 Allgemeine 1 30 4 8 2 Parameter t r den Rundtisch EN 4 8 3 Parameter f r die Zustellung der Schleifscheibe 32 5 TRANSPORT En 34 5 1 TFAnsSpOrlmillel EE 34 5 2 Transp ortschaden a a a ea Een ee 34 5 3 Transport an einen anderen Aufstellungsort 34 6 MONTAGE EE 35 6 1 Auswahl des Fachpersonals 35 6 2 EE Te Ce Cu SE 35 6 3 Vversorgungs anschl usse era 35 6 4 EINSIEIIUNGEN BEER 35 6 5 Schleifmaschine montieren 36 7 1 nn 37 8 BEDIENUNG zu E ee ee ee are sera agree nennt 38 8 1 Werkst ckaufnahme 38 8 2 Arbeitsposition festlegen 38 8 3 Einstellen der K hlmittelzufuhr z auennnunnn nun nn RA RR RR RR RA 39 8 4 Schleifen von Wolfscheiben 39 8 5 Planschleifen von Kreuzmessern 41 8 6 Abrichten der Schleifscheibe 42 8 7 Schleifscheibenwechsel
3. der Schleifmaschine 12 2 4 11 Reinigen der Schleifmaschine 13 2412 Ole und EE 13 2 4 13 Ortsver nderung der Schleifmaschine 13 3 BESCHREIBUNG dE 14 3 1 Verwendungszweck 14 3 2 Technische Dalen e so mans Ban Ge ae 14 3 3 F nklionsbeschfeibung 15 3 4 Baugruppenbeschreibung REENEN 16 3 5 Funktion der Bedienelemente des Bedienpultes 17 3 6 Integrierte Waschpistole 18 3 7 K hlmitteleinrichtung mit Bandfilter ssssssssssss sera sars rr rr nn nn nn nn 18 3 8 ed eu te EC GER 19 3 9 Spezialschl ssel f r den Schleifscheibenwechsel 20 3 10 HUNGESCH vu aa aan de ee Den ea en een ae ee 20 3 11 SEELEN SEELEN gesehene 20 INHALTSVERZEICHNIS 4 SIEUETUNG EE 21 4 1 Die Leuchttaster scheme sama TEE 21 4 2 Wahlschalter und Potentiometer 22 4 3 Die Tastenbelegung des Displays 23 4 4 Die MenusStruktuUr EE 24 4 5 Untermen Anzeigenauswahl 25 4 6 Untermen Meldetexte 27 4 7 Untermen Parameter variabel
4. ossosssss sa sak kkr AEA RA RAR ARA nn nn nn nn nn nn 42 9 PFLEGE amp WARTUNG nn nn AA 9 1 Kuhlmittelzusalz EE 44 9 2 SCHMIENUNG ee Ee E e 44 9 3 REIO WEE 44 9 5 Schmierplan und K hlmittelzusatz 45 10 FUNKTIONSST RUNGEN nnn nenn nano nn nn nn nn nenn 46 1 WICHTIGE HINWEISE 1 1 Vorwort zur Betriebsanleitung Diese Betriebsanleitung soll erleichtern die Schleifmaschine kennenzulernen und ihre bestimmungs gem en Einsatzm glichkeiten zu nutzen Die Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Schleifmaschine sicher sachgerecht und wirt schaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Zuverl ssigkeit und die Lebensdauer der Schleifmaschine zu erh hen Die Betriebsanleitung mu st ndig am Einsatzort der Schleifmaschine verf gbar sein Die Betriebsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit Arbeiten an der Schleifmaschine beauftragt ist z B Transport Montage Inbetriebnahme Bedienung einschlie lich St rungsbehebung im Arbeitsablauf sowie Instandhaltung Wartung Instandsetzung Neben der Betriebsanleitung und den im Verwenderland und an der Einsatzstelle geltenden verbindli chen Regelungen zur Unfallverh tung sind auch die anerkannten fachtechnischen Regeln f r sicher heits und fachgerechtes Arbeiten z
5. Ab Schleifaggregat nach unten Schleitschebel Schleifscheibe Step stellt die Schleifscheibe w hrend der Abarbeitung des Schleifprogramms zus tzlich zu den programmierten Zustellungen mit jedem Dr cken manuell zu Der Taster ist auch im manuellen Betrieb aktiv Haftkraft Magnet 3 4 5 2 4 6 Zustellung Schleifscheibe Haftkraft Magnet reguliert die st rke des Magnetfelds des Rundtischs Zustellung Schleifscheibe regelt die Antastgeschwindigkeit der Schleifscheibe Regelt im manuellen Betrieb die Geschwindigkeit beim Dr cken der Taster schleifscheibe Auf und schleifscheibe Ab 22 4 Steuerung 4 3 Die Tastenbelegung des Displays Um die Maschine an unterschiedliche Werkst cke anzupassen besitzt sie 21 Schleifprogramme Die Schleifprogramme sind Werkseitig f r g ngige Werkst cke voreinge stellt Die Schleifprogramme k nnen aber auch individuell angepa t werden Dies geschieht komfortabel ber das Display der Maschinensteuerung Dar ber hinaus k nnen die aktuel len Ist Werte der Parameter des gew hlten Schleifprogramms abgefragt werden und bei Bedarf Parameter w hrend dem Ablauf des Schleifprogramms ge ndert werden Bild 4 2 Display NUM Enter Erstbelegung F1 F4 Oben Unten Links Rechts Zweiltbelegung 0 9 Schaltet zwischen der Erstbelegung und der Zweitbelegung der Tasten um Schaltet in den Eingabemodus und
6. Masch Nr 021149400 d A0 dd o oo Die Maschinennummer befindet sich auf dem Typenschild und auf dem Maschinenrahmen hinter der Revisions ffnung 1 5 Bild und Positionsnummern in der Betriebsanleitung Wird im Text auf ein Teil in einem Bild verwiesen so erfolgt dies durch Angabe der Bildnummer und der Position in Klammern Beispiel 8 1 1 bedeutet Bildnummer 8 1 Position 1 Bild 8 1 Werkst ckaufnahme Die Aufnahme kleiner Werkst cke erfolgt ber Zentrierst cke 8 1 1 Die Zentrierst cke dienen Zur korrekten Ausrichtung des Werkst cks auf dem Rundiisch Gro e Werkst cke werden ohne Zentrierst ck mittig ausgerichtet Der Rand des Rundltischs und die Hilen auf dem Rundtisch k nnen als Orientierungshilfe benutzt werden Das Werkst ck wird mit dem Elektromagneltisch gespannt Vor jedem Schleifvorgang mu der Magnet des Rundtisches durch Dr cken des asters Magnet Ein aktiviert werden 2 SICHERHEIT 2 1 Grundlegende Sicherheitshinweise 2 1 1 Hinweise in der Betriebsanleitung beachten Grundvoraussetzung f r den sicherheitsgerechten Umgang und den st rungsfreien Betrieb dieser Schleifmaschine ist die Kenntnis der grundlegenden Sicherheitshinweise und der Sicherheitsvor schriften e Diese Betriebsanleitung enth lt wichtige Hinweise um die Schleifmaschine sicherheitsgerecht zu betreiben e Diese Betriebsanleitung insbesondere die Sicherheitshinweise sind von allen Person
7. dreht Die Werkst cke werden zur Bearbeitung auf den Rundtisch gelegt und zentriert Zur Fixierung des Werkst cks besitzt der Rundtisch einen Elektromagneten Die St rke des Magnetfeldes kann in 6 Stufen reguliert werden Der Rundtisch wird ber ein Stirnradgetriebe angetrieben Es stehen zwei Geschwindigkeiten zur Verf gung Der Vorschub kann somit optimal an das Werkst ck angepa t werden F r eine optimale Ausrichtung kleiner Werkst cke werden Zentrierst cke eingesetzt 20 4 Steuerung Bild 4 1 Steuerung 4 1 Die Leuchttaster Schleifsch Ein Aus Rundtisch Arbeitsst U SiartStop startet das Schleifprogramm Bei erneutem Dr cken wird das Schleifprogramm abgebrochen wenn der Parameter R cklauf mit Starttaste auf 1 gesetzt ist Magnet Ein Schaltet das Magnet des Rundtisches ein Schleifsch Ein Aus schaltet die Schleifscheibe ein und aus Gibt bei ge ffneter Haube Drehimpuls zum L sen der Schleifscheibe Rundtisch Arbeitsst F hrt den Rundtisch aus der Wechselposition in Arbeitsstellung Die Bedienung der Maschine erfolgt ber die Steuerung an der rechten Seite der Maschine Die manuelle Bedienung der Maschinenkomponenten sowie das Starten des automatischen Schleifablaufs erfolgt ber die Leuchttaster der Steuerung Das Schleifprogramm die Haftkraft des Magneten die Zustellgeschwindigkeit der Schleifscheine und die Rotationsgeschwindigkeit des Rundti
8. 4 2 Schutzvorrichtungen Vor jeder Inbetriebnahme der Schleifmaschine m ssen alle Schutzvorrichtungen sachgerecht ange bracht und funktionsf hig sein Bei Lieferung von Teilkomponenten sind die Schutzvorrichtungen durch den Betreiber vorschrifts m ig anzubringen 10 2 SICHERHEIT 2 4 3 Informelle Sicherheitsma nahmen Die Betriebsanleitung ist st ndig am Einsatzort der Schleifmaschine aufzubewahren Erg nzend zur Betriebsanleitung sind die allgemeing ltigen sowie die rtlichen Regelungen zur Unfallverh tung bereitzustellen und zu beachten Alle Sicherheits und Gefahrenhinweise an der Schleifmaschine m ssen vollz hlig und in gut lesba rem Zustand sein 2 4 4 Personalauswahl Personalqualifikation Nur geschultes und eingewiesenes Personal darf an der Schleifmaschine arbeiten Gesetzlich zul s siges Mindestalter beachten Die Zust ndigkeiten des Personals sind f r das Inbetriebnehmen Bedienen Warten und Instandset zen klar festzulegen Personal das sich in der Schulungs Einweisungs Ausbildungs oder Einlernphase befindet nur unter st ndiger Aufsicht einer erfahrenen Person an der Schleifmaschine arbeiten lassen 2 4 5 Maschinensteuerung Nur geschultem und eingewiesenem Personal ist es erlaubt die Maschine einzuschalten 2 4 6 Sicherheitsma nahmen im Normalbetrieb Jede sicherheitsbedenkliche Arbeitsweise unterlassen Schleifmaschine nur betreiben wenn alle Schutzeinrichtungen vorhanden und voll funkti
9. 6 und 7 anw hlen Den Cursor mit der Taste 9 vor den Zahlenwert des Parameters brin gen Durch Dr cken der Enter Taste wird der Eingabemodus aktiviert Der Eingabemodus wird durch ein nicht blinkendes Viereck vor dem Zahlenwert angezeigt Nun kann mit den Tasten 0 bis 9 der gew nschte Wert eingegeben werden Durch erneutes Dr cken der Taste Enter wird die Eingabe best tigt und der Eingabemodus beendet Der Parameter Zustellzyklen gibt an wie oft die Schleifscheibe zugestellt wird Zwischen den einzel nen Zustellzyklen wird das Werkst ck entsprechend der Schleifzeit geschliffen 32 der die Schleifscheibe bei jeder S N D 0 O gt N c 23 tje N OL e SE D NY D D JE D om om gt gt BE NE oc 2 3 D N 5 ON 4 Steuerung Der Zustellimpuls wird durch Dr cken des Tasters Schleifscheibe Step ausgel st Dabei wird pro Tastendruck eine zum Schleifprogramm zus tzliche Zustellung ausgef hrt Der Wert Zustellimpuls gibt die Zustellzeit in ms an in der die Schleifscheibe bei Dr cken des Tasters Schleifscheibe Step in Richtung Werkst ck gefahren wird Die Schleifzeit ist die Zeit in der das Werkst ck zwischen den Zustellungen bearbeitet wird W hrend der Schleifzeit erfolgt keine Zustellung der Schleifscheibe Die Schleifzeit wird in 10 ms angezeigt und wird nach jeder Zuste
10. Betreiber sp testens seit Vertragsabschlu zur Verf gung Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind ausgeschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind e nicht bestimmungsgem e Verwendung der Schleifmaschine eunsachgem es Transportieren Inbetriebnehmen Bedienen und Warten der Schleifmaschine e Betreiben der Schleifmaschine bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsgem angebrachten oder nicht funktionsf higen Sicherheits und Schutzvorrichtungen e Nichtbeachten der Hinweise in der Betriebsanleitung bez glich Transport Inbetriebnahme Bedie nung Wartung und Instandsetzung der Schleifmaschine eeigenm chtige bauliche Ver nderungen der Schleifmaschine eeigenm chtiges Ver ndern z B der Antriebsverh ltnisse Leistung und Drehzahl und emangelhafte berwachung von Maschinenteilen die einem Verschlei unterliegen e Verwendung von nicht zugelassenen Ersatz und Verschlei teilen Nur Original Ersatz und Verschlei teile verwenden Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrlei stet da sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind 2 4 Sicherheitsvorschriften 2 4 1 Organisatorische Ma nahmen Alle vorhandenen Sicherheitseinrichtungen sind regelm ig zu berpr fen Vorgeschriebene oder in der Betriebsanleitung angegebene Fristen f r wiederkehrende Wartungs arbeiten sind einzuhalten 2
11. F r den Transport und das Aufstellen der Schleifmaschine nur ausreichend dimensionierte Transportmittel mit mindestens 1 5 t Tragkraft benutzen z B LKW Gabelstapler hydrauli scher Hubwagen Bei Verwendung eines Gabelstaplers oder Hubwagens mit der Gabel unter die Schleifmaschine fahren dabei Schwerpunkt der Schleif und Poliermaschine ber cksichtigen 5 2 Transportsch den Werden nach dem Abladen bei der Abnahme der Lieferung Sch den festgestellt sofort die Firma Knecht Maschinenbau GmbH und die Spedition in Kenntnis setzen Wenn erforderlich mu umge hend ein unabh ngiger Sachverst ndiger hinzugezogen werden Verpackung und Befestigungsb nder entfernen Befestigungsb nder an der Schleifmaschine entfer nen Verpackung umweltgerecht entsorgen 5 3 Transport an einen anderen Aufstellungsort F r den Transport an einen anderen Aufstellungsort beachten da der Platzbedarf eingehalten wird Am neuen Aufstellungsort mu ein zul ssiger Elektroanschlu vorhanden sein Schleifmaschine mu fest und sicher stehen Installationen an der elektrischen Anlage d rfen nur von einer autorisierten Fachkraft oder unserem Kundendienst vorgenommen werden Die daf r g ltigen rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften VORSICHT beachten 34 6 MONTAGE 6 1 Auswahl des Fachpersonals Wir empfehlen die Montagearbeiten an der Schleifmaschine durch geschultes Knecht Personal durchf hren zu lassen Bei Sch
12. ausgef hrt Nach der letzten programmierten Zustellung wird keine Schleifzeit ausgef hrt Nach der letzten Zustellung wird der Programmpunkt Ausfeuern 1 ausgef hrt Ausfeuern 1 ist die Zeit in 10 ms in der das Werkst ck nach der letzten Zustellung bearbeitet wird Die Ausfeuerzeit ist l nger als die Schleifzeit Durch die l ngere Bearbeitung ohne Zustellung wird die Oberfl cheng te des Werkst cks verbessert Nach dem Ausfeuern 1 wird die Schleifscheibe durch den R cklauf Step eine kurze Zeit nach oben gefahren So wird der Anpressdruck der Schleifscheibe an das Werkst ck reduziert Der Wert gibt die R cklaufzeit in ms an Ausfeuern 2 gibt die Zeit in 10 ms an in der das Werkst ck nach dem R cklauf Step feinbearbeitet wird Dabei wird die Oberfl che mit nur geringem Anpressdruck der Schleifscheibe nachbearbeitet Das Werkst ck erh lt so eine glatte Oberfl che Tisch vor r ck gibt die Zeit in 10 ms an in der der Rundtisch vor dem Schleifen aus der Wechselposition in Arbeitsstellung sowie nach dem Schleifen aus der Arbeitsstellung in die Wechselposition gefahren wird HINWEIS Die nderungen an den Parametern werden in das angew hlte Schleifprogramm bernommen und gespeichert 29 4 Steuerung 4 8 Untermen Parameterauswahl Im Untermen Parameterauswahl k nnen s mtliche Programmpunkte der Schleifprogramme modifi ziert werden Anderungen k nnen nicht w hrend des Schleifens vorgenommen werden Dr cken Si
13. den infolge unsach gem er Montage bernehmen wir keine Haftung 6 2 Aufstellungsort Beim festlegen des Aufstellungsortes den notwendingen Platzbedarf f r Montage Wartungs und Instandsetzungsarbeiten an der Schleifmaschine ber cksichtigen 6 3 Versorgungsanschl sse Die Schleifmaschine wird anschlu fertig mit dem entsprechenden Anschlu kabel geliefert Auf richtigen Anschlu der Spannungsversorgung achten Vorgeschriebene Drehrichtung beachten Bei falschem Anschlu k nnen sich die Schleifscheibe und der Rundtisch Dien entgegen der vorgeschriebenen Drehrichtung drehen Falsche Drehrichtung kann zum L sen der Schleifscheibe f hren Bei der Inbetriebnahme zuerst die Drehrichtung des Rundtischs pr fen Der Rundtisch mu sich gegen den Uhrzeigersinn drehen 6 4 Einstellungen Die verschiedenen Bauteile sowie die Elektrik werden vor der Auslieferung bei der Firma Knecht Maschinenbau GmbH eingestellt Eigenm chtige nderungen der eingestellten Werte sind nicht zul ssig und ACHTUNG k nnen zur Besch digung der Schleifmaschine fuhren 35 6 MONTAGE 6 5 Schleifmaschine montieren Schleifmaschine am Aufstellungsort auf einen ebenen Boden stellen Bodenunebenheiten mittels den einstellbaren Maschinenf en ausgleichen Die Spannungsversorgung bauseitig von einem Elektrofachmann installieren lassen Die Schutzeinrichtungen vor Inbetriebnahme vollst ndig montieren und pr fen Alle Schutzeinrichtun
14. die Schleifmaschine wieder ordnungsgem an die Spannungsversorgung anschlie en Bei Verladearbeiten nur Hebezeuge und Lastaufnahmeeinrichtungen mit ausreichender Tragkraft ein setzen Sachkundigen Einweiser f r den Hebevorgang bestimmen Im Verlade und Aufstellbereich d rfen sich keine weiteren au er die f r diese Arbeiten bestimmten Personen aufhalten Schleifmaschine nur gem Angabe der Betriebsanleitung Anschlagpunkte f r Lastaufnahme einrichtungen usw fachgerecht mit Hebezeug anheben Nur geeignetes Transportfahrzeug mit ausreichender Tragkraft verwenden Ladung zuverl ssig sichern Geeignete Anschlagpunkte benutzen Kapitel 4 1 Bei Wiederinbetriebnahme nur gem Betriebsanleitung verfahren 13 3 BESCHREIBUNG 3 1 Verwendungszweck Die Wolfscheibenschleifmaschine W 400 dient zum Schleifen von Wolfscheiben und Kreuzmesser bis zu einem Durchmesser von 500 mm 3 2 Technische Daten HONG stef gon be nee a en f rt ee a en 1900 mm BOOT rie sec cg ee Aa eh ne 1800 mm MOG a a Sok ARR Sa a ae Bo EE EE 1510 mm 1050 9 Spannungsversorgung 3 x 400 V 2 50 Hz Rtl Le ur rik ann ee a fbe sor a ae ND BRA nn MARE NR RE 9 kw Leistungsaufnahme 12 kW SIHOMAUMAaHME mus te nde eds ok ke een Aber Ernte een 17 Vorsicherung
15. 2 f r eine Reduzierung des Wertes bzw der Taste F3 f r eine Erh hung des Wertes oder per direkter Eingabe des gew nschten Wertes F r die direkte Eingabe mu die Return Taste bet tigt werden Der Eingabemodus wird durch ein nicht blinkendes Viereck vor dem Zahlenwert angezeigt Dann kann mit den Zahlen 0 bis 9 der Wert eingegeben werden Die direkte Eingabe wird durch erneutes Dr cken der Return Taste abgeschossen Durch Dr cken der Taste F4 gelangen Sie zur ck zur Anzeige des Maschinentyps Der Parameter Zustellzyklen gibt an wie oft die Schleifscheibe zugestellt wird Zwischen den einzel nen Zustellzyklen wird das Werkst ck entsprechend der Schleifzeit geschliffen 28 4 Steuerung Die Zustellzeit wird in ms angezeigt Die Zustellzeit ist die Zeit die die Schleifscheibe bei jeder Zustellung in Richtung des Werkst cks gefahren wird Der Zustellimpuls wird durch Dr cken des Tasters Schleifscheibe Step ausgel st Dabei wird pro Tastendruck eine zum Schleifprogramm zus tzliche Zustellung ausgef hrt Der Wert Zustellimpuls gibt die Zustellzeit in ms in der die Schleifscheibe bei Dr cken des Tasters Schleifscheibe Step in Richtung Werkst ck gefahren wird Die Schleifzeit ist die Zeit in der das Werkst ck zwischen den Zustellungen bearbeitet wird W hrend der Schleifzeit erfolgt keine Zustellung der Schleifscheibe Die Schleifzeit wird in 10 ms angezeigt und wird nach jeder Zustellung in der angezeigten Dauer
16. 3 Juli 2012 A Gesch ftsf hrer Ort Datum Unterschrift Angaben zum Unterzeichner Hersteller Knecht Maschinenbau GmbH Witschwender Str 26 D 88368 Bergatreute Telefon 0 7527 9 28 0 Telefax 0 7527 9 28 32 E mail zentrale knecht eu Unterlagen f r den Betreiber der Maschine Betriebsanleitung elektrischer Schaltplan incl St ckliste Ersatzteilliste Pneumatikplan Ausgabedatum der Betriebsanleitung 15 Februar 2010 Version 12 01 Urheberrecht Die vorliegende Betriebsanleitung sowie die Betriebsunterlagen bleiben urheberrechtlich Eigentum der Firma Knecht Maschinenbau GmbH Sie werden nur unseren Kunden und Betreibern unserer Produkte mitgeliefert und geh ren zur Maschine Ohne unsere ausdr ckliche Genehmigung d rfen diese Unterlagen weder vervielf ltigt noch dritten Personen insbesondere Wettbewerbsfirmen zug nglich gemacht werden INHALTSVERZEICHNIS ee we De Ba nee Seite 1 WICHTIGE HINWEISE mg gg rk ER ERR NEE ER 5 1 1 Vorwort zur Betriebsanleitung 5 1 2 Warnhinweise und Symbole der Betriebsanleitung 5 1 3 Warnschilder an der Schleifmaschine und ihre Bedeutung 6 1 4 Typenschild und Maschinennummer 7 1 5 Bild und Positionsnummern in der Betriebsanleitung 7 2 SICHERHEIT aaa u sc 6 fe E aa aa aa rare een 8 2 1 Grundlegende Sicherhe
17. BESCHREIBUNG 3 4 Baugruppenbeschreibung EEE AOSA Bild 3 2 Gesamtansicht Schleifmaschine Bedienfeld T r Halogen Arbeitsleuchte Schleifaggregat Bandfiltereinrichtung K hlmittelhahn Einstellbare Maschinenf e K hlmittelschlauch ch 16 3 BESCHREIBUNG 3 5 Funktion der Bedienelemente des Bedienpults Bild 3 3 Bedienpult Schleifmaschine Ein Ausschalten Bild 3 4 Hauptschalter Die Bedienung der Maschine erfolgt ber das Bedienfeld der SPS Steuerung der Maschine ber die Taster Schalter und Regler der Steuerung k nnen die Mechanischen Komponenten Bedient werden und das Schleifprogramm gestartet werde Am LC Display k nnen die Parameter der Schleifprogramme eingestellt werden Durch Drehen des Hauptschalters von O auf l wird die Schleifmaschine eingeschaltet Nach Arbeitsende oder in einer Notsituation Taster NOT AUS ben tzen Durch Drehen des Hauptschalters von I auf wird die Schleifmaschine ausgeschaltet 17 3 BESCHREIBUNG 3 6 Integrierte Waschpistole Bild 3 5 Waschpistole Der beim Schleifen entstehende Materialabtrag wird mit der integrierten Waschpistole von dem Werkst ck entfernt Der Innenraum der Maschine kann mit der Waschpistole leicht ges ubert wer den Die Bleche im Innenraum der Maschine sind zum Abflu hin geneigt so da der Materialabtrag in den Bandfilter geschwemmt w
18. BETRIEBSANLEITUNG Original Wolfscheibenschleifmaschine W 400 4 meet Knecht Maschinenbau GmbH e 88368 Bergatreute Witschwender Stra e 26 Tel 07527 928 0 Fax 07527 928 32 Version 12 01 EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Richtlinie 2006 42 EG e Maschinen 2006 42 EG e Elektromagnetische Vertr glichkeit 2004 108 EG Hiermit erkl ren wir da die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konstruktion und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der betreffenden EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung der Maschine Wolfscheibenschleifmaschine Typbezeichnung W 400 Angewandte harmonisierte Normen insbesondere DIN EN ISO 12100 DIN EN ISO 13849 1 DIN EN ISO 13850 DIN EN ISO 13857 DIN EN 13218 DIN EN 61000 3 2 VDE 0838 2 20010 03 DIN EN 61000 3 3 VDE 0838 3 2009 06 DIN EN 55014 1 VDE 0875 14 1 2012 05 DIN EN 349 Dokumentationsverantwortlicher Peter Heine Dipl Ing Maschinenbau BA Tel 07527 928 15 Hersteller Knecht Maschinenbau GmbH Witschwender Stra e 26 88368 Bergatreute Eine technische Dokumentation ist vollst ndig vorhanden Die zur Maschine geh rende Betriebsanleitung liegt in der Originalfassung und in der Landessprache des Anwenders vor Bergatreute 2
19. Schleifprogramm eingegriffen werden Die Anderun gen werden in das Schleifprogramm bernommen und bleiben erhalten Im Men punkt Parameter k nnen die Schleifprogramme vor dem Start des Schleifablaufs modifiziert werden Die nderungen werden in das Schleifprogramm bernommen und bleiben erhalten 24 4 Steuerung 4 5 Untermen Anzeigenauswahl Beim Einschalten der Maschine erscheint die Anzeige des Maschinentyps Durch Dr cken der Taste 7 werden die Untermen s angezeigt die gew hlt werden k nnen Durch Dr cken der Tasten F1 bis F4 gelangen Sie in die jeweiligen Untermen s Dabei steht F1 f r Anzeigenauswahl F2 f r Meldetexte F3 f r Parameter variabel F4 f r Parameter Durch Dr cken der Taste F1 w hrend der Anzeige des Maschinentyps gelangen Sie in das Untermen Anzeigenauswahl Im Untermen Anzeigenauswahl k nnen die aktuellen Ist Werte der ver schiedenen Parameter des gew hlten Schleifprogramms abgefragt werden Die Parameter sind unterteilt in Parameter f r den Rundtisch und Parameter f r die Zustellung der Schleifscheibe Die Parameter f r den Rundtisch erreichen Sie durch Dr cken der Taste F2 min max 1000 min 10 max 10 min 0 max 1 Bl ttern mit den Tasten 6 und 7 Ebene nach oben e Tisch vor r ck Zeigt die Zeit in 10ms an die der Tisch vor oder zur ck bewegt wurde Tisch Korr zeigt die Korrekturzeit in 10ms f r den Vor bzw R cklauf d
20. chleifen von Kreuzmessern Le Unebene Kreuzmesser m ssen vor dem Hinterschleifen plangeschliffen werden Zum Schleifen von Kreuzmessern die Maschine einschalten und die Steuerung aktivieren Den Rundtisch durch dr cken des Tasters Rundtisch Ausgangsst in Wechselposition fah ren Das Kreuzmesser wird auf eine plangeschliffene Wolfscheibe gelegt 8 5 1 Die Buchse kommt in wu N der Bohrung der Wolfscheibe zu liegen Le r a Wolfscheibe und Kreuzmesser abgeflachtem Bild 8 5 Planschleifen von Kreuzmessern Zentrierst ck f r Kreuzmesser zentrieren Den Magneten des Rundtischs einschalten Beim Schleifen von Kreuzmessern ist darauf zu achten da die Schleifscheibe den Bund des Messers nicht ber hrt Das entsprechende Schleifprogramm anw hlen und den Starttaster dr cken Die Maschine f hrt nun das Schleifprogramm aus Bei Sondergr en den Rundtisch wie unter Kapitel 8 2 beschrieben in Arbeitsposition bringen ACHTUNG Nach beendigung des Schleifprogrammes den Magneten des Rundtischs mit dem Taster Magnet Aus abschalten Das Kreuzmesser kann nun entnommen werden und gegebenenfalls auf der R ckseite geschliffen werden Zum Reinigen des Kreuzmessers und der Wolfscheibe die integrierte Reinigungspistole verwenden Dazu die K hlmittelpumpe mit dem Taster K hlmittel Ein Aus einschalten und das Werkst ck abspr hen Das Werkst ck ber dem Rundtisch leicht kippen damit das abgetragene Mat
21. e w hrend der Anzeige des Maschinentyps die Taste F4 um in das Untermen Parameterauswahl zu gelangen Das Untermen Parameterauswahl ist nochmals unterteil in Parameter allgemein Parameter f r den Rundtisch und Parameter f r die Zustellung der Schleifscheibe Mit den darunter liegenden Tasten F1 bis F3 gelangen Sie zu den jeweiligen Parametern Mit der Taste F4 gelangen Sie zur ck zur Anzeige des Maschinentyps 4 8 1 Allgemeine Parameter Mit der Taste F1 gelangen Sie zu den allgemeinen Parametern min max Bl ttern mit den min max Tasten 6 und 7 min max 6000 Cursor nach min max 1 links rechts A Taste Return Ebene nach oben Um den Wert eines Parameters zu ndern den gew nschten Parameter durch Bl ttern mit den Tasten 6 und 7 anw hlen Den Cursor mit der Taste 9 vor den Zahlenwert des Parameters brin gen Durch Dr cken der Enter Taste wird der Eingabemodus aktiviert Der Eingabemodus wird durch ein nicht blinkendes Viereck vor dem Zahlenwert angezeigt Nun kann mit den Tasten 0 bis 9 der gew nschte Wert eingegeben werden Durch erneutes Dr cken der Taste Enter wird die Eingabe best tigt und der Eingabemodus beendet 30 4 Steuerung Mit dem Parameter Antasten aktiv kann das automatische Antasten der Schleifscheibe ein bzw ausgeschaltet werden Der Wert 1 steht f r aktiv der Wert f r nicht aktiv Die Absauganlage kann vom Sc
22. eibe auf Rundtisch Sch den in der Metallstruktur des Werkst cks auftreten k nnen K hlmittenstand regelm ig pr fen Maschine einschalten und Steuerung mit dem Leuchttaster Steuerung Ein aktivieren Befindet sich der Rundtisch in Arbeitsstellung den Rundtisch durch Dr cken des Leuchttasters Rundtisch Ausgangsst in die Wechselposition fahren Das Werkst ck auf den Rundtisch legen und zen trieren Bei kleineren Werkst cken Zentrierst cke verwenden Das Werkst ck durch Dr cken des Leuchttasters Magnet ein fixieren Evtl die St rke des Magnets anpassen Schleifprogramm entsprechend des Werkst cks w hlen 39 8 Bedienung Beim ersten Schleifvorgang einer Sondergr e mu die Arbeitsposition des Rundtischs manuell fes gelegt werden Dazu wie in Kapitel 8 2 beschrieben verfahren Die Maschine speichert die zuletzt fest gelegte Arbeitsposition Soll erneut in der zuletzt verwendeten Arbeitsposition geschliffen werden kann Kapitel 8 2 bersprungen werden Starttaster dr cken Die Maschine f hrt den Rundtisch in Arbeitsposition startet den Rundtisch die Schleifscheibe und die K hlmittelpumpe sowie die Absaugung falls der Parameter Absaugung aktiv auf 1 gesetzt ist Die Schleifscheibe tastet automatisch an das Werkst ck an Nun wird das gew hlte Schleifprogramm automatisch ausgef hrt HINWEIS Die Maschine besitzt zwei Drehgeschwindigkeiten f r den Rundtisch Die Drehgeschwindigkei
23. en kann dieser mit dem Taster Rundtisch Ausgangsst zur ckbewegt werden Abschlie end erneut den Start Taster dr cken Das Schleifprogramm wird fortgesetzt Die Maschine speichert die zuletzt verwendete Arbeitsposition im Schleifprogramm Beim Schleifen von Kreuzmessern ist darauf zu achten da die Schleifscheibe den Bund des Messers nicht ber hrt 38 8 Bedienung 8 3 Einstellen der K hlmittelzufuhr Bild 8 3 K hlmittelhahn Die K hlmittelpumpe wird bei aktivierter Steuerung durch Dr cken des Tasters K hlmittel Ein Aus manuell ein und ausgeschaltet Die K hlmittelzufuhr kann mit den K hlmittelh hnen 8 3 1 f r den linken und rechten K hlmittelschlauch separat geregelt werden Eine Drehung der K hlmittelh hne im Uhrzeigersinn drosselt die K hlmittelzufuhr Drehen gegen den Uhrzeigersinn ffnet die K hlmittelh hne Die Schleifprogramme sind so eingerichtet da beim Dr cken des Starttasters die K hlmittelzufuhr bei ge ffneten H hnen automa tisch aktiviert wird Die K hlmittelschl uche sind flexibel und m ssen so eingestellt werde da das K hlmittel direkt auf das Werkst ck flie t ACHTUNG Kuhlmittel nicht direkt auf den Schiebedeckel richten Beim Schleifen darauf achten da das Werkst ck immer ausreichend mit ACHTUNG K hlmittel versorgt wird da sonst berhitzung und damit verbunden 8 4 Schleifen von Wolfscheiben Bild 8 4 Wolfsch
24. en zu beach ten die an der Schleifmaschine arbeiten Dar ber hinaus sind die f r den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung zu beachten 2 1 2 Verpflichtung des Betreibers Der Betreiber verpflichtet sich nur Personen an der Schleifmaschine arbeiten zu lassen die e mit den grundlegenden Vorschriften ber die Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut und in die Handhabung der Schleifmaschine eingewiesen sind e die Betriebsanleitung und hier besonders den Abschnitt Sicherheit und die Warnhinweise gelesen verstanden und durch die Unterschrift best tigt haben Das sicherheitsbewu te Arbeiten des Personals wird in regelm igen Abst nden berpr ft 2 1 3 Verpflichtung des Personals Alle Personen die mit Arbeiten an der Schleifmaschine beauftragt sind verpflichten sich vor Arbeitsbeginn e die grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung zu beachten edie Betriebsanleitung und hier besonders den Abschnitt Sicherheit und die Warnhinweise zu lesen und durch ihre Unterschrift zu best tigen da sie diese verstanden haben 2 SICHERHEIT 2 1 4 Gefahren im Umgang der Schleifmaschine Die Schleifmaschine ist nach dem neuesten Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstech nischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers oder Dritter bzw Beeintr chtigungen an der Schleifmaschine od
25. er anderen Sachwerten entstehen Die Schleifmaschine ist nur zu benutzen e f r die bestimmungsgem e Verwendung und ein sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand St rungen die die Sicherheit beeintr chtigen k nnen sind umgehend zu beseitigen 2 1 5 St rungen Treten an der Schleifmaschine sicherheitsrelevante St rungen auf oder l t das Bearbeitungs verhalten auf solche schlie en ist die Schleifmaschine sofort stillzusetzen und zwar so lange bis die St rung gefunden und beseitigt ist St rungen nur durch autorisiertes Fachpersonal beheben lassen 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Die Schleifmaschine ist ausschlie lich zum Planschleifen von Wolfmessern und Kreuzmessern geeig net Alle Messer m ssen zentrisch auf dem Magnettisch gespannt sein Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt nicht als bestimmungsgem F r hieraus entstehende Sch den haftet die Firma Knecht Maschinenbau GmbH nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Beachten aller Hinweise in der Betriebs anleitung Ein nicht bestimmungsgem er Gebrauch der Schleifmaschine liegt z B vor wenn e Vorrichtungen nicht ordnungsgem befestigt sind e andere Werkst cke als Wolfscheiben oder Kreuzmesser geschliffen werden 2 SICHERHEIT 2 3 Gew hrleistung und Haftung Grunds tzlich gelten unsere Allgemeinen Verkaufs und Lieferungsbedingungen Diese stehen dem
26. erial mit dem K hlmittel abflie en kann Das abgetragene Material wird in der Bandfiltereinrichtung aufgefan gen Das K hlmittel darf nicht direkt auf den Schiebedeckel gerichtet werden da ACHTUNG sonst Wasser austritt Scharfe Messerschneide Schwere Schnittverletzungen sind m glich Schutzhandschuhe tragen 41 8 BEDIENUNG 8 6 Abrichten der Schleifscheibe KE Bild 8 6 Schleifscheibe abrichten Bei nachlassender Funkenbildung w hrend des Schleifvorgangs mu die Schleifscheibe abge richtet werden Das Abrichtger t auf dem Rundtisch plazieren und den Magneten des Rundtischs durch Dr cken des Tasters Magnet Ein einschalten Den Rundtisch wie in Kapitel 8 2 beschrieben in Arbeitsposition bringen Die Schleifscheibe bis wenige Millimeter ber den Abrichtdiamanten herunterfahren mit dem Taster schleifscheibe Ab Das Abrichtprogramm Nr 21 am Programmwahlschalter einstellen und Start dr cken Die Maschine richtet nun die Schleifscheibe automatisch ab HINWEIS Mit dem Programmparameter Schr gschleifen ein aus kann zwischen pla nem Abrichten und schr gem Abrichten gew hlt werden 8 7 Schleifscheibenwechsel EEG ir t ez i az Wie y i ao WW 7 Sa Keis 28 m d Bild 8 7 Schleifscheibe wechseln Die Maschine besitzt einen Schnellwechsel mechanismus f r die Schleifscheibe Zum L sen der Schleifscheibe de
27. es Rundtisches an Tisch Drehzahlums zeigt an ob die automatische Umstellung auf die langsame Rotationsgeschwindigkeit aktiviert ist Dabei bedeutet O keine Umschaltung 1 automa tische Umschaltung Die Umstellung erfolgt nur wenn zus tzlich der Schalter Rundtisch Ui auf Position II gestellt ist 25 4 Steuerung t der Taste zu ie mi Im Untermen Anzeigenauswahl gelangen S der Anzeige der Ist Werte der Parameter f r die Zustellung 5 Mm max 100 Tasten 6 und 7 max 500 orl C LLI max 500 max 10000 ET 3 Av a oben min 100 max 15000 max 500 min 100 ee a 20000 enen nien Zanen iessen iis Zustellzyklen zeigt an wie oft die Schleifscheibe zugestellt wird das hei t wie oft die Schleifscheibe weiter an das Werkst ck angefahren wird ck Die Zustellzeit ist die Zeit in ms die die Schleifscheibe bei jedem Zustellzyklus an das Werkst angefahren wird t eine weite in ms an S Der Zustellimpuls wird durch Dr cken des Tasters Schleifscheibe Step gegeben und re nicht im Schleifprogramm vorgegebene Zustellung aus Der Wert gibt d Zustellzei Ie ift Die Schleifzeit ist die Zeit in 10 ms in der die Maschine nach jeder Zustellung schle d d Ir tet wi Ausfeuern 1 ist die Zeit in 10 ms in der das Werkst ck nach de
28. gen vor Inbetriebnahme von autorisiertem Fachpersonal auf deren Wirksamkeit berpr fen lassen 36 7 INBETRIEBNAHME S mtliche Arbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden Die daf r g ltigen rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften VORSICHT m ssen eingehalten werden Bei eingeschalteter Schleifmaschine Einzugsgefahr f r H nde Haare und Kleidung Schwere Verletzungen sind m glich Bild 7 1 K hlmitteleinrichtung f llen K hlmitteleinrichtung Bild 7 1 mit ca 140 Itr Wasser und K hlmittelzusatz f llen Konzentration siehe Herstellerangaben K hlmittelzusatz siehe Kapitel 9 2 Kraftstecker CEE Stecker mit der bauseitig vorhandenen Steckdose verbinden 3x400V 32A und Hauptschalter auf l stellen Bild 7 2 Drehrichtung pr fen Leuchttaster Steuerung Ein dr cken Die SPS Steuerung ist nun aktiviert Leuchttaster Rundtisch Ein Aus dr cken Der Magnettisch drehen sich Drehrichtung pr fen Der Richtungspfeil 7 2 1 gibt die Drehrichtung des Magnettisches an Der Magnettisch mu sich gegen den Uhrzeigersinn drehen Bei Bedarf den Polwendestecker umstellen Nach Sicherstellen der vorgeschriebenen Drehrichtung Leuchttaster Rundtisch Ein Aus erneut dr cken 37 8 Bedienung 8 1 Werkst ckaufnahme Bild 8 1 Werkst ckaufnahme 3 Bild 8 2 Position Rundtisch Die Aufnahme kleiner Werkst cke erfo
29. hleifprogramm automatisch gestartet werden Bei Absaugung aktiv 1 wird die Absauganlage mit dem Schleifprogramm gestartet bei Absaugung aktiv O bleibt die Absauganlage bei Start des Schleifprogramms aus Mit dem Parameter Absaugung Nachlauf kann eingestellt werden wie lange die Absauganlage nach der Beendigung des Schleifvorgangs noch nachlaufen soll Der Wert gibt die Zeit in 10 ms an Mit Abrichten schr g kann die Schleifscheibe schr g abgerichtet werden Der Parameter sollte nur im Abrichtprogramm blicherweise Programm 21 mit dem Wert 1aktiviert werden 4 8 2 Parameter f r den Rundtisch Im Untermen Parameterauswahl gelangen Sie durch Dr cken der Taste F2 zu den Parametern f r den Rundtisch max 1 Bl ttern mit den max 1000 Tasten 6 und 7 max 10 Cursor nach max 1 links rechts Taste Return GA Ebene nach oben Um den Wert eines Parameters zu ndern den gew nschten Parameter durch Bl ttern mit den Tasten 6 und 7 anw hlen Den Cursor mit der Taste 9 vor den Zahlenwert des Parameters brin gen Durch Dr cken der Enter Taste wird der Eingabemodus aktiviert Der Eingabemodus wird durch ein nicht blinkendes Viereck vor dem Zahlenwert angezeigt Nun kann mit den Tasten 0 bis 9 der gew nschte Wert eingegeben werden Durch erneutes Dr cken der Taste Enter wird die Eingabe best tigt und der Eingabemodus beendet Mit Tisch v r aktiv kann der automatische Wechsel des R
30. ht konstruiert und gefertigt sind 9 1 K hlmittelzusatz Dem K hlwasser mu unbedingt ein rostunterbindender K hlmittelzusatz beigef gt werden Siehe Kapitel 9 4 9 2 Schmierung Alle Lagerstellen sind mit wasserdichten fettgeschmierten W lzlagern ausger stet und daher war tungsfrei Die Kugelumlauff hrung des Schleifkopfes sollte im Turnus von 1 Wochen mit l geschmiert werden Dies geschieht ber die beiden Schmiernippel auf der linken Seite des Schleifkopfes Siehe auch die Erl uterungen im Schmierplan 9 4 9 3 Reinigung Die Maschine mu nach jedem Schleifvorgang gereinigt werden da sonst der Schleifschlamm trock net und nur schwer wieder zu entfernen ist Nach der Reinigung empfehlen wir die Maschine mit s urefreiem l leicht einzu len Siehe auch Erl uterungen im Schmierplan 9 4 44 9 PFLEGE amp WARTUNG 9 4 Schmierplan und K hlmittelzusatz Schmierplan und Schmierstofftabelle Schmierarbeiten OEST SHELL ESSO Kugelumlauf 4 Wochen H LP 32 Tellus 32 Nuto H 32 f hrung Ein len der nach jedem Ondina 1727 Marcol 80 Maschinenteile Schleifvorgang nach Reinigung 45 10 FUNKTIONSST RUNGEN 46
31. ird 3 7 K hlmitteleinrichtung mit Bandfilter Bild 3 6 K hlmittelzufuhr satz verwenden Die K hlmitteleinrichtung mit Bandfilter befindet sich auf der linken Seite der Maschine W hrend des Schleifens mu das Werkst ck per manent gek hlt werden Dazu werden ca 140 Liter Wasser mit K hlmittelzusatz in den Wasserkasten eingef llt Das K hlmittel wird direkt zur Schleifscheibe gepumpt Die K hlmittelzufuhr kann mit den K hlmittelh hnen 3 2 6 reguliert werden Die Mechanik der Schleifmaschine ist nicht rostfrei Immer K hlmittelzu 18 3 BESCHREIBUNG Die beiden K hlmittelschl uche sind flexibel Die K hlmittelschl uche 3 7 1 m ssen so eingestellt werden da das Werkst ck 3 7 2 vollst ndig mit K hlmittel bedeckt wird Bild 3 7 K hlmittelregulierung 3 8 Abrichtger t Die Schleifscheibe kann durch ungleichm ige Abnutzung unrund werden Mit dem Abrichtger t kann sie wieder plan gezogen werden Bild 3 8 Abrichtger t 19 3 BESCHREIBUNG 3 9 Spezialschl ssel f r den Schleifscheibenwechsel Bild 3 9 Schleifscheibe l sen 3 10 Rundtisch Bild 3 10 Rundtisch 3 11 Zentrierst cke Blid 3 11 Schleifscheibe mit Zentrierst ck Die Maschine besitzt einen Schnellwechselmechanismus der die Schleifscheibe per Kopfdruck l st Die gel ste Schleifscheibe wird mit dem Spezialschl ssel vollends von dem Schleifaggregat herunterge
32. itshinweise 8 2 1 1 Hinweise in Betriebsanleitung beachten 8 2 1 2 Verpflichtung des Betreibers 8 2 1 3 Verpflichtung des Personals 8 2 1 4 Gefahren im Umgang mit der Schleifmaschine 9 2 1 5 SCENE an en rs dee EE Eee JEN arr Ee re 9 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung 9 2 3 Gew hrleistung und Haftung zumnennu mann nn nun nn nn nn nen 10 2 4 Sicherheitsvorschriften 2 z2unnnonn nn nn nn nn nn nn nn nn nn nen 10 2 4 1 Organisatorische Ma nahmen 10 2 4 2 Schutzvorrichtungen 10 2 4 3 Informelle Sicherheitsma nahmen 11 2 4 4 Personalauswahl Personalqualifikation 11 2 4 5 Maschinensteuerung 11 2 4 6 Sicherheitsma nahmen im Normalbetrieb 11 2 4 7 Gefahren durch elektrische Energie 12 2 4 8 Besondere Gefahrenstellen 12 2 4 9 Instandhaltung Wartung Instandsetzung St rungsbeseitigung 12 2 4 10 Bauliche Ver nderungen
33. lgt ber Zentrierst cke 8 1 1 Die Zentrierst cke dienen zur korrekten Ausrichtung des Werkst cks auf dem Rundltisch Gro e Werkst cke werden ohne Zentrierst ck mittig ausgerichtet Der Rand des Rundtischs und die Rillen auf dem Rundtisch k nnen als Orientierungshilfe benutzt werden Das Werkst ck wird mit dem Elektromagnettisch gespannt Vor jedem Schleifvorgang mu der Magnet des Rundtisches durch Dr cken des Tasters Magnet Ein aktiviert werden Die Arbeitsposition des Rundtisches ist je nach Gr e des Werkst ckes verschieden Die Arbeitsposition wird f r die g ngigen Werkst cke in den entsprechenden Schleifprogrammen vor gegeben Die Maschine f hrt die korrekte Arbeitsposition automatisch an Bei sonder gr en mu die Arbeitsposition manuell festge legt werden Dazu wird ein Schleifprogramm aus gew hlt da von der Schleifintensit t dem Zustand des Werkst cks entspricht und mit Start gestartet Zum festlegen der Arbeitsposition des Rundtischs den Leuchttaster Rundtisch Arbeitsst dr cken Der Ablauf des Schleifprogramms wird unterbrochen Der Rundtisch bewegt sich nun unter das Schleifaggregat Die richtige Arbeitsstellung ist erreicht wenn das Werkst ck von der Bohrung bis zur Au enkante von der Schleifscheibe erfast wird Den Leuchttaster Rundtisch Arbeitsst los lassen wenn die korrekte Position erreicht ist Ist der Rundtisch ber die gew nschte Position hin aus gefahr
34. llung in der angezeigten Dauer ausgef hrt Nach der letzten programmierten Zustellung wird keine Schleifzeit ausgef hrt Nach der letzten Zustellung wird der Programmpunkt Ausfeuern 1 ausgef hrt Ausfeuern 1 ist die Zeit in 10 ms in der das Werkst ck nach der letzten Zustellung bearbeitet wird Die Ausfeuerzeit ist l nger als die Schleifzeit Durch die l ngere Bearbeitung ohne Zustellung wird die Oberfl cheng te des Werkst cks verbessert Nach dem Ausfeuern 1 wird die Schleifscheibe durch den R cklauf Step eine kurze Zeit nach oben gefahren So wird der Anpressdruck der Schleifscheibe an das Werkst ck reduziert Der Wert gibt die R cklaufzeit in ms an Ausfeuern 2 gibt die Zeit in 10 ms an in der das Werkst ck nach dem R cklauf Step ohne feinbear beitet wird Dabei wird die Oberfl che mit nur geringem Anpressdruck der Schleifscheibe nachbear beitet Das Werkst ck erh lt so eine glatte Oberfl che Bei aktivem Parameter R cklauf mit Starttaste wird das Schleifprogramm erst durch erneutes Dr cken des Tasters Start Stop beendet und der Rundtisch zur ck in die Ausgangsstellung gefah ren Bis zum Dr cken des Start Stop Tasters wird der Programmpunkt Ausfeuern Il ausgef hrt 33 5 TRANSPORT F r den Transport m ssen die daf r g ltigen rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften beachtet werden Schleifmaschine nur mit den Maschinenf en nach unten transportieren 5 1 Transportmittel
35. n Blockierhebel dr cken und den Taster Schleifsch Ein Aus bet tigen Die Schleifscheibe wird gel st Nun die Schleifscheibe mit dem Spezialschl ssel durch drehen im Uhrzeigersinn abschrauben Die neue Schleifscheibe ansetzen und diese mit dem Spezialschl ssel festdrehen F r eine optimale HINWEIS Arbeitsweise nur von Knecht empfohlene Schleifmittel einsetzten 42 8 BEDIENUNG Val RW j Bild 8 8 Schleifscheibens Nach dem Wechsel der Schleifscheibe mu die Schutzvorrichtung der Schleifscheibe nachgestellt werde Die Kreuzgriffe an der rechten und linken Seite 8 8 1 des Schleifscheibenschutzes l sen und den Schutz ausfahren Die Schleifscheibe soll te ca 2 cm unter dem Schutz herausstehen In die ser position den Schleifscheibenschutz mit den Kreuzgriffen arretieren g E d E chutz Nach montieren der neuen Schleifscheibe mu ein Probelauf durchgef hrt werden Dazu Schleifscheibe bis 5 mm ber den Rundtisch herunterdrehen und 10 Minuten mit Wasser laufen lassen 43 9 PFLEGE amp WARTUNG Bei allen Arbeiten an der Schleifmaschine m ssen die g ltigen rtlichen Sicherheits und Unfallverh tungsvorschriften sowie die Abschnitte Sicherheit und Wichtige Hinweise in der Betriebsanleitung beachtet werden VORSICHT Nur Original Ersatz und Verschlei teile verwenden Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hrleistet da sie beanspruchungs und sicherheitsge rec
36. onsf hig sind Mindestens einmal pro Schicht die Schleifmaschine auf u erlich erkennbare Sch den und Funktionsf higkeit der Sicherheitseinrichtungen berpr fen Eingetretene Ver nderungen einschlie lich der des Betriebsverhaltens sofort der zust ndigen Stelle bzw Person melden Schleifmaschine gegebenenfalls sofort stillsetzen und sichern Vor Einschalten der Schleifmaschine sicherstellen da niemand durch die anlaufende Maschine gef hrdet werden kann Bei Funktionsst rungen Schleifmaschine sofort stillsetzen und sichern St rungen umgehend beseiti gen lassen 11 2 SICHERHEIT 2 4 7 Gefahren durch elektrische Energie Arbeiten an elektrischen Anlagen oder Betriebsmitteln d rfen nur von einer Elektrofachkraft den elek trischen Regeln entsprechend vorgenommen werden M ngel wie z B besch digte Kabel Kabelverbindungen usw m ssen sofort von einer autorisierten Fachkraft beseitigt werden 2 4 8 Besondere Gefahrenstellen Quetschgefahr und Gefahr des Einzuges z B von Kleidung Fingern Haaren im Bereich der Schleif scheibe Gefahr durch die sich drehende Schleifscheibe 2 4 9 Instandhaltung Wartung Instandsetzung St rungsbeseitigung Instandsetzungsarbeiten fristgem durch Fachpersonal durchf hren Bedienungspersonal vor Beginn der Instandsetzungsarbeiten informieren Die verantwortliche Auf sichtsperson ist zu benennen Bei allen Instandhaltungsarbeiten Schleifmaschine spannungsfrei schalten
37. r letzten Zustellung bearbe Ir Die Ausfeuerzeit ist l nger als die Schleifzeit Durch die l ngere Bearbeitung ohne Zustellung w die Oberfl cheng te des Werkst cks verbessert Zi oo gt E 2 ELECE E E D e ve 0 E e 0 53 E oe 3 5 _ cogo gt 30 5 o u Ausfeuern 2 gibt die Zeit in 10 ms an in der das Werkst ck feinbearbeitet wird und maximale Dauer der Ausf hrung Die Anzeige oder 1 f r aktiv anzeigt ren und vom Werkst ck abgehoben wird um beim Ausfeuern Il eine noch feinere Oberflache zu erhalten wenn der angezeigte Parameter nicht gerade ausgef Bei den angegebenen Werten min und max handelt es s ist der Parameter Tisch Drehzahlums der immer R cklauf Step gibt die Zeit in ms an die die Schleifscheibe nach dem Ausfeuern 1 nach oben gefah HINWEIS 4 Steuerung 4 6 Untermen Meldetexte Dr cken Sie w hrend der Anzeige des Maschinentyps die Taste F2 um in das Untermen Meldetexte zu gelangen Dieses Untermen dient zur Anzeige von Fehlermeldungen Es k n nen keine Einstellungen vorgenommen werden Mit der Taste F4 gelangen Sie zur ck zur Anzeige des Maschinentyps Bl ttern mit den Tasten 6 und 7 Ebene nach oben M gliche Fehlermeldungen Magnetspannpl Der Magnet des Rundtischs wurde nicht eingeschaltet bevor das Schleifprogramm gestartet wurde Abhilfe Taster Magnet Ein dr cken und das Schleifprogramm e
38. rneut starten Motorschutzschalter Ein Motorschutzschalter wurde ausgel st Abhilfe Schutzschalter im Schaltschrank einschalten Fehler Magnet Das Steuerger t des Magneten hat eine zu geringe Spannungsversorgung Abhilfe Die Maschine ausschalten und nach ca einer Minute erneut einschalten 21 4 Steuerung 4 7 Untermen Parameter variabel Die Programmpunkte im Untermen Parameter variabel erlauben das Eingreifen in das Schleifprogramm w hrend des Schleifablaufes So kann das Schleifprogramm angepa t werden sobald der Bediener feststellt da die aktuellen Einstellungen f r das Schleifen des aufgespannten Werkst cks nicht hinreichend sind Im Untermen Parameter variabel sind nicht alle Parameter des Schleifprogramms enthalten Dr cken Sie w hrend der Anzeige des Maschinentyps die Taste F3 um in das Untermen Parameter variabel zu gelangen min max 100 den Bl ttern mit den Tasten 6 und 7 min O max 500 Bn dee Cursor nach 1 1 R S links rechts min 50 max 500 Taste Return min 100 max 10000 Ebene nach oben min 100 max 15000 min max 500 min max 20000 min max 1000 Um den Wert eines Parameters zu ndern mu der gew nschte Parameter durch Bl ttern mit den Taste 6 und 7 angew hlt werden und der Cursor mit der Taste 9 vor den Zahlenwert des Parameters gebracht werden Die nderung erfolgt dann entweder schrittweise durch Dr cken der Taste F
39. schlie t Eingaben ab Im Eingabemodus schaltet die Steuerung automatisch auf die Zweitbelegung der Tasten zur Navigation im Men zum bl ttern und bewegen des Cursors L scht Ziffern im Eingabemodus Eingabe der Zeichen und zur Eingabe der Ziffern bis 9 HINWEIS Die Taste NUM schaltet die brigen Tasten des Displays in die Zweitbelegung Diese ist nur im Eingabemodus genutzt Nach Dr cken der Taste NUM haben die Tasten au er im Eingabemodus keine Funktion Erneutes Dr cken der Taste NUM schaltet zur ck in die Erstbelegung 23 4 Steuerung 4 4 Die Men struktur Das Men ist folgenderma en aufgebaut Anzeige des Maschinentyps Anzeigenauswahl Meldetexte Parameter variabel Parameter Parameter Parameter Parameter Parameter Parameter Tisch Zustellung allgemein Tisch Zustellung Bild 4 3 Men struktur Im Untermen Anzeigeauswahl werden die aktuellen Ist werte der Parameter des laufenden Schleifprogramms angezeigt Die anzuzeigenden Parameter sind nochmals nach Parameter f r den Rundtisch und Parameter f r die Zustellung unterteilt Es k nnen keine nderungen der Parameter vorgenommen werden Im Men punkt Meldetexte werden Fehlermeldungen angezeigt Es k nnen keine nderungen vorge nommen werden Die variablen Parameter lassen w hrend des Ablaufs eines Schleifprogramms nderungen der ein zelnen Parameter zu So kann bei Bedarf in das
40. schs werden mit den Wahlschaltern und Potentiometern gew hlt Die einzelnen Arbeitsschritte der Schleifprogramme werden im Display angezeigt und ge ndert Nach dem Einschalten der Maschine mu die Steuerung durch dr cken des Tasters Steuerung Ein aktiviert werden Erst dann werden Tastenbefehle angenommen Schleifscheitel Sch erfscheibe Auf f hrt das Schleifaggregat nach oben K hlmittell Kuhlmittel Ein Aus Schaltet die K hlmittelpumpe ein aus H ec e Rundlisch Ausgangsst f hrt den Rundtisch aus der Arbeitsstellung in Rundtisch Ausgangsst NV de Wechselstellung 21 4 Steuerung Zustellung Eilgang Rundtisch Ein Aus Zustellung Eilgang erh ht die Zustellgeschwindigkeit bei gedr ck tem Taster Schleifscheibe Auf und schleifscheibe ab sowie Rundtisch Arbeitsst und Rundtisch Ausgangsst e Magnet Aus schaltet den Magnet zum entfernen des Werkst cks aus e Rundiisch Ein Aus Schaltet die Drehbewegung des Rundtischs ein aus 4 2 Wahlschalter und Potentiometer Programmnummer Programm Auswahl des nummer Schleifprogramms 21 Rundtisch 1 Schleifprogramme k nnen hinterlegt werden Runditisch I II w hlen der Vorschubgeschwindigkeit des Rundtischs Es stehen 2 Geschwindigkeiten zur Verf gung Steuerung Ein aktiviert die SPS Steuerung Schleifschetel e Sch eifscheibe Ab f hrt das
41. t kann mit dem Wahlschalter Rundtisch 1 11 ausgew hlt wer den Bei der schnellen Rundtischgeschwindigkeit I wird mehr Material abgetra gen Die langsame Rundtischgeschwindigkeit JI liefert eine bessere Oberfl chenqualit t des Werkst cks Ist die Drehgeschwindigkeit Il gew hlt wird die Drehgeschwindigkeit vom Schleifprogramm geregelt Es wird mit schnel len Geschwindigkeit geschliffen Erst kurz vor Ende des Schleifprogramms wird zum Ausfeuern auf Stufe ll reduziert Ist die Geschwindigkeit l gew hlt werden die einstellungen im Schleifprogramm unterdr ckt und nur mir dieser Geschwindigkeit gearbeitet Nach dem Schleifen f hrt der Rundtisch automatisch in Wechselposition Wenn der Rundtisch die Wechselposition erreicht hat den Magneten des Rundtischs mit dem Taster Magnet Aus abschalten Das Werkst ck kann nun entnommen werden und gegebenenfalls auf der R ckseite geschliffen wer den Zum Reinigen des Werkst cks die integrierte Reinigungspistole verwenden Dazu die K hlmittelpumpe mit dem Taster K hlmittel Ein Aus einschalten und das Werkst ck abspr hen Das Werkst ck ber dem Rundltisch leicht kippen damit das abgetragene Material mit dem K hlmittel abflie en kann Das abgetragene Material wird in der Bandfiltereinrichtung aufgefangen Das K hlmittel darf nicht direkt auf den Schiebedeckel gerichtet werden da sonst Wasser austritt 40 8 BEDIENUNG 8 5 Plans
42. u beachten 1 2 Warnhinweise und Symbole in der Betriebsanleitung In der Betriebsanleitung werden folgende Symbole Bezeichnungen verwendet die unbedingt beach tet werden m ssen Dieses Symbol VORSICHT steht als Arbeitssicherheits Hinweis bei allen Arbeiten bei denen Gefahr f r Leib und Leben von Personen besteht In diesen F llen mu mit besonderer Vorsicht und Sorgfalt gearbeitet wer den VORSICHT Dieses ACHTUNG steht an Stellen die besonders zu beachten sind damit Del keine Besch digung und oder Zerst rung der Schleifmaschine oder in deren Umgebung erfolgt HINWEIS Dieser HINWEIS bezeichnet Anwendungstips und besonders n tzliche Informationen 1 WICHTIGE HINWEISE 1 3 Warnschilder an in der Schleifmaschine und ihre Bedeutung An in der Schleifmaschine befinden sich folgende Warn und Gebotszeichen VORSICHT GEF HRLICHE ELEKTRISCHE SPANNUNG Warnzeichen am Schaltschrank Die Schleifmaschine f hrt nach Anschlu an die Spannungsver sorgung 3 x 400 V lebensgef hrliche Spannungen Spannungsf hrende Ger teteile d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal ge ffnet werden Vor Pflege Wartungs und Instandsetzungsarbeiten mu die Schleifmaschine vom Netzanschlu getrennt werden 1 WICHTIGE HINWEISE 1 4 Typenschild und Maschinennummer Das Typenschild befindet sich an der vorderen Haube der Maschine Beispiel f r ein Typenschild KNEC Gas Bergalreute 4 GETA TYPE Bauj
43. und gegen unerwartetes Wiedereinschalten sichern Netzstecker ziehen Instandsetzungsbereich soweit erforderlich absichern Nach Beendigung der Wartungsarbeiten und St rungsbeseitigung alle Sicherheitseinrichtungen mon tieren und auf ihre Funktion berpr fen 2 4 10 Bauliche Ver nderungen an der Schleifmaschine Ohne Genehmigung des Herstellers keine Ver nderungen An oder Umbauten an der Schleifmaschi ne vornehmen Dies gilt auch f r den Einbau und das Einstellen von Sicherheitseinrichtungen Alle Umbauma nahmen bed rfen einer schriftlichen Best tigung der Firma Knecht Maschinenbau GmbH Maschinenteile in nicht einwandfreiem Zustand sofort austauschen Nur Original Ersatz und Verschlei teile verwenden Bei fremdbezogenen Teilen ist nicht gew hr leistet da sie beanspruchungs und sicherheitsgerecht konstruiert und gefertigt sind 12 2 SICHERHEIT 2 4 11 Reinigen der Schleifmaschine Verwendete Reinigungsmittel und Materialien sachgerecht handhaben und umweltgerecht entsorgen F r sichere und umweltschonende Entsorgung von Verschlei sowie Austauschteilen sorgen 2 4 12 le und Fette Beim Umgang mit len und Fetten die f r das Produkt geltenden Sicherheitsvorschriften beachten Besondere Vorschriften f r den Lebensmittelbereich beachten 2 4 13 Ortsver nderung der Schleifmaschine Auch bei geringf gigem Standortwechsel Schleifmaschine von jeder externen Energiezufuhr trennen Vor Wiederinbetriebnahme
44. undtisch von der Ausgangsstellung in die Arbeitsstellung beim Start bzw wieder in die Ausgangstellung beim Ende des Schleifprogramms an und abgew hlt werden Der Wert 1 steht f r aktiv der Wert O f r nicht aktiv Tisch vor r ck gibt die Zeit an die der Rundtisch vor bzw zur ck bewegt wird wenn der automatisch Wechsel aktiviert ist 31 4 Steuerung tzliche Korrektur der Vor und R cklaufzeit des ine zus Der Parameter Tisch v r Korr erlaubt e Rundtischs Der Wert gibt die Korrekturzeit in 10 ms an isch beim Ausfeuern automat ine von der schnellen Rotationsgeschwindigkeit auf die langsame Rotationsgeschwindigkeit Dadurch Masch Ie t schaltet d Ivier Ist der Parameter Tisch Drehzahlums akt erh lt das Werkst ck eine feinere Oberfl che Die Umschaltung wird nur durchgef hrt wenn der Schalter Rundtisch I II auf der Position 11 steht 4 8 3 Parameter f r die Zustellung der Schleifscheibe Im Untermen Parameterauswahl gelangen Sie durch Dr cken der itscheibe Taste zu den Parametern f r die Zustellung der Schle ttern mit den Tasten 6 und 7 Se max 100 max 500 Cursor nach max 500 max 10000 links rechts min 100 Taste Return max 15000 max 500 min 100 Ebene nach oben GC max 20000 max 1 N ER Um den Wert eines Parameters zu ndern den gew nschten Parameter durch Bl ttern mit den Tasten
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