Spanndorn T611
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1. 0 21 U bersicht 22 Umweltschutz 19 Urheberschutz enenee 7 y Verpackung 27 Verwendung ceeesseseesenssneeseneenn 10 W Wartungspl n asuseniisesien 53 Werkst ckanschlag 24 Wiedereinlagerung 43 Z Zeh ee SBlienallstee een 23 b HAINBUCH 63 0 HAI NBUCH SPANNENDE TECHNIK HAINBUCH GMBH SPANNENDE TECHNIK Postfach 1262 DE 71667 Marbach Erdmannh user Stra e 57 DE 71672 Marbach Tel 49 0 7144 907 0 Fax 49 0 7144 18826 verkauf hainbuch de www hainbuch com 24h Notruf 49 0 7 144 907 444 05 2013 Teile Nr 80001 0089_de Technische nderungen vorbehalten2. St rung M gliche Ursache Fehlerkorrektur Behebung durch Segment Sicherungsschraube nicht Sicherungsschraube etwas Fachkraft spannb chse gel st herausdrehen siehe Kapitel l sst sich nicht Spanneinheit auswechseln demontieren Werkst ckanschlag nicht Werkst ckanschlag demon Fachkraft demontiert tieren siehe Kapitel Werkst ckanschlag demontieren Spannmittel Verschmutzung zwischen Segmentspannb chse Fachkraft ffnet nicht Zugmechanik und entnehmen Zugrohr oder L sehub Segmentspannb chse zur ckfahren und reicht nicht Kupplungsbereich reinigen aus siehe Kapitel Segment spannb chse demontieren Ma abweichung des Abmessungen des Zugrohr Fachkraft Zugrohrgewindeadapters gewindeadapters berpr fen und ggf korri gieren Spannkraft ist Werkst ck berma 3 Passende Segmentspann Fachkraft zu gering b chse einwechseln Zu geringer Hydraulik druck am Spannzylinder Maschinenseitiges Hydrauli kaggregat pr fen Hydraulikfach kraft Defekter Spannzylinder oder blockiertes Zugrohr Maschinenhersteller kontak tieren Maschinenher steller Exzentrische Ma abwei chung am Werkst ck Rundlauffehler des Segmentspanndorns Rundlauf am Kegel des Zugbolzens pr fen und ggf korrigieren siehe Kapitel Plan und Rundlauf kontrollieren und justieren Fachkraft a HAINBUCH 57 St rung M gliche Ursa
3. 47 7 2 6 Maschinenadapter der Schnellwechselschnittstelle demontieren optional 47 7 2 7 Flansch demontieren 202242000000000nnsenenensnnnennannennnnneneennnnnennnen 47 7 3 Spannmittel wiedereinlagern 22202202202020eneeenseeneneeennennennenneenenn 48 ZEN UNE ee een 48 8 WON ee ei ee 49 8 1 Allgemeines uueeeeessesnenseeseennennennennennennnennennennnnnnennnnenenennnnnenenennnnnnn 49 8 2 Reinigung nee 50 8 3 FONSErVIELUn ge seeeeeeiee 51 8 4 Einsatz von Schmiermitteln cuuccssssesssesseessensnneneenensnnnnnnnnennnnennennnnn 52 8 5 Wartumngsplan ce ee ee nein 53 8 6 Schraubenanzugsdrehmomente uuuueeenesseesneennenseenneennennennnennnenenneennen 55 ROR TUNER ee se 56 9 1 Se erhellt 56 9 2 Sioringslabellen a2 0 20 een er 57 9 3 Inbetriebnahme nach behobener St rung 22 22222002022ceenneenneeneenneenenn 58 i HAINBUCH 3 LOFANS e VPRPESRENEFRESSREUEGE VHERFES EHE VRSRERSEUILPREEEUBIEHEUHEUUELTEIERTBIRELECERUHEERATERTRREFEOSTERTERGERSEERLTER 59 10 1 Holline Service u ns 59 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der Schweiz 59 10 2 1 Deutschland nE EE ETIE A ES TA A E E ETE 60 10 2 2 sterreich und Schweiz acaeceesnaaeeeeeeennnnnennnnennnnennnnnnnnnnennneennnn 61 N 2 Te 1 2 SOHSRABENEPREERNEREHEPREERNERSURERGELAFRNUEUSLERNENEUINSHETLERTENNSTERLERTENNSRERTERTENTSIERTRRLESEENPERTEIRERTNE 6
4. 34 o HAINBUCH Magnetfuf3 der Messuhr an der Maschineninnenseite aufsetzen Messuhr f r den Rundlauf am Innenpass anlegen Flansch so ausrichten dass die Messuhr den Wert 0 anzeigt Zum exakten Einstellen ggf die Zylinderschrau ben einige Umdrehungen l sen und erneut ber Kreuz festziehen 4 Zylinderschrauben mit Drehmomentschl ssel ber Kreuz festziehen siehe Kapitel Schraubenanzugs drehmomente 5 Alle Werkzeuge aus dem Maschinenraum entfernen 6 2 2 Maschinenadapter Schnellwechselschnittstelle montieren Die Montage des Schnellwechsel Maschinenadapters auf die Maschine wird in der Betriebsanleitung des Maschi nenadapters beschrieben 6 2 3 Segmentspanndorn montieren Schnellwechselschnittstelle Die Montage des Segmentspanndorns auf den Schnell wechsel Maschinenadapter wird in der Betriebsanleitung des Maschinenadapters beschrieben 6 HAINBUCH 35 6 2 4 Segmentspanndorn montieren Bajonett Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug l 2 Innensechskantschl ssel Kran Ringschrauben Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum ent fernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma reduzieren Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere End lage fahren Segmentspanndorn ggf mit Hilfe eines Krans auf den vormontierten Flansch auf der Maschinenspindel au
5. Durch Abrutschen beim Schmieren mit einer Kol bensto ffeitpresse kann es zu schweren Schnittver letzungen kommen 8 2 Reinigung HINWEIS Sachschaden durch Reinigung mit Druckluft Durch eine Reinigung des Spannmittels mit Druck luft k nnen sich Metallsp ne in Gewinde und Nu ten setzen Dadurch kann das Spannmittel be sch digt oder sogar zerst rt werden CE m Spannmittel nie mit Druckluft reinigen u Ben tigte Hilfsmittel u esterfreies nicht polares Reinigungsmittel m weiches fusselfreies Tuch Spannmittel demontieren siehe Kapitel Spannmittel demontieren Alle im Folgenden aufgef hrten Bauteile mit Reini gungsmittel und Tuch von allen Ol und Fettr ckst n den s ubern m Flansch Spanneinheit m Kegel des Segmentspanndorns Co 50 HAINBUCH 8 3 Konservierung u Aufnahme und Innengewinde f r die Spanneinheit im Segmentspanndorn a Werkst ckanschlag a Zylinderschrauben Ben tigtes Sonderwerkzeug u Universalfett 2085 0003 m Fetipresse a lstein m weiches fusselfreies Tuch Spannmittel zerlegen siehe Kapitel Spannmittel de montieren Alle Auflagefl chen des Spannmittels mit einem l stein abziehen Alle Zylinderschrauben d nn einfetten bersch ssi ges Fett mit einem Tuch abnehmen Spannmittel wieder montieren Alle Zylinderschrauben mit Innensechskantschl ssel wieder in das Spannmittel einschrauben und handfest anziehen t F
6. ig auf Ma hal tigkeit zu pr fen Spann Transport m Verwenden Sie f r den Transport ein geeigne tes Transportmittel Kran m Stellen Sie sicher dass ein Wegrollen Herun terfallen des Produkts ausgeschlossen ist WARNUNG Verletzungsgefahr durch vertikal h n gende Spindel Das Hineinbeugen in den Maschinenarbeitsraum bei der berkopfmontage kann zu schweren Kopfverletzungen f hren a Vor berkopfmontage berkopfdemontage die Bauteile gegen Herabfallen sichern a Bei Montage Demontage an einer vertikal h ngenden Spindel stets eine geeignete Monta gehilfe benutzen 32 Er HAINBUCH 6 2 1 Flansch montieren HINWEIS Sachsch den durch falsche Anzugsdreh momente der Zylinderschrauben im Spindelflansch Die Anzugsdrehmomente der Zylinderschrauben werden vom Spindel bzw Maschinenhersteller vorgeschrieben Durch falsche Anzugsdrehmo mente der Zylinderschrauben im Spindelflansch k nnen am Spannmittel und an der Maschine er hebliche Sachsch den entstehen a Zylinderschrauben des Flansches ausschlie lich mit dem vom Spindel bzw Maschinenhersteller vorgeschriebenen Anzugsdrehmoment anzie hen Maschine in den Einrichtbetrieb setzen Passfl chen der Maschinenspindel mit einem wei chen fusselfreien Tuch von l und Fettr ckst nden s ubern Flansch per Hand auf die Maschinenspindel aufset zen Dabei den Flansch mit Hilfe der Bohrungen auf der Maschinenspindel pos
7. 0 HAINBUCH SPANNENDE TECHNIK Betriebsanleitung Segmentspanndorn T61 1 Inhaltsverzeichnis KAlgenenes een 5 1 1 Informationen zu dieser Anleitung 2002020neeneenenneennenenneeneeenennn 5 1 2 Symbolerklaruing 2 seen 5 1 3 Haftungsbeschr nkung 220222220ennennennenneenenneenennnenennnennenenennenennn 6 1 4 MoamalEDrehzchl ua naar aan 7 1 5 UrheberschUtz siina E R E ASTER R EATER A 7 1 6 Lieferumfang 2cuecuecenssensnenenseesennsensnnnensnnsennsnnnnnnnnsnnnnnnsnnnnnnnnnnsnnnnnennennenn 8 1 7 Ersatzteile nsen OLE VECEEN LE NIETEHERN IR CENTER a TI 8 1 8 Gor nliebesimmungen un ee een nenne 8 DAS el 21 00 PSPORRRSRDIRBERREUNENSCHUIELTEREEELIRNEEER T R 9 2 1 Verantwortung des Betreibers ucceesseseeeeneenenseeeneesnneennnneneneenenennnneenenn 9 2 2 Personalanforderungen uuuu02uesneeseeneeneennennennennnnnennnennenenennneennnenenennnenenen 9 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung ueuuecnesseeneeneennennennnennneenneneenneennen 10 2 4 Pers nliche Schutzausr stung ueceeeeesneseneennennennnennnennennennnenneenneenenen 11 2 5 Besondere Gelahren u 0uuu nenne 12 2 0 Weiters FHINWEiSE ninenin nisaire 2er 15 2 7 Spannkra aserra n aee n E ee 17 2 8 Schrauben sssssssesesessssesssesesesssesssrereriesisisisosssrasesasesesisiststatoneririninenenen 18 2 9 Funklionalll k u 52 0 6 1 18 2 1OUmvelkchlp een ee ner 19 3 Technische Daten
8. Termin Hotline Aktueller Status Ihrer Bestellung Einfach anrufen 49 0 7144 907 222 24h Notruf Crash gefahren oder ein anderer technischer Notfall Unsere Experten sind rund um die Uhr f r Sie da 49 0 7144 907 444 10 2 Repr sentanten in Deutschland sterreich und der Schweiz F r weitere Beratung oder Hilfestellung stehen die im Folgenden aufgef hrten Vertriebspartner und Service Mitarbeiter zur Verf gung bersicht ber die deutschen Postleitzahlengebiete 010 049 350 369 EE 560 569 R 730 739 IB 880 899 060 089 EB 370 39 3 570 599 740 749 900 919 090 189 400 479 600 659 EA 750 799 E8 920 949 190 289 EJ 480 499 660 699 DA 800 819 950 969 ES 290 319 500 549 R 700 709 I 820 829 970 978 E3 320 339 EEA 550 559 R 710 719 EA 830 859 979 ES 340 349 400 479 B 720 729 860 879 980 999 a HAINBUCH 59 10 2 1 Deutschland E Werner Bock KG Vertretung Neue Reihe 2 DE 33699 Bielefeld Tel 49 01521 92458 0 Fax 49 01521 92458 99 E Mail bockkg gmx de Internet www werner bock kg de Bock amp Strothmann GmbH Vertretung Berliner Allee 49 DE 30855 Langenhagen Godshorn Tel 49 0 511 781068 Fax 49 0 511 782960 E Mail vertrieb bockundstrothmann de Internet www bockundstrothmann de Uwe Fischer Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Im Apfent le 25 DE 72525 M ns
9. CE WARNUNG Verletzungsgefahr durch abgeschleu derte Schrauben und Stiftschrauben Am Spannmittel radial angebrachte Schrauben und Stiftschrauben k nnen abgeschleudert wer den und dadurch schwere Verletzungen verursa chen m Am Spannmittel radial angebrachte Schrauben und Stiftschrauben die zu Montage und War tungszwecken gel st wurden m ssen wieder mit einem vorgegebenen Anzugsdrehmoment festgezogen werden Das Anzugsdrehmoment ist in der Zusammenbauzeichnung des Spann mittels angegeben bzw am Spannmittel selbst in unmittelbarer Umgebung der Schraube oder der Stiftschraube eingraviert Alle anderen nicht mit einem Anzugsdrehmo ment gekennzeichneten radial angebrachten Schrauben und Stiftschrauben sind werksseitig mit dem erforderlichen Anzugsdrehmoment festgezogen und gesichert mittelfest verklebt und d rfen nicht gel st werden Im Zweifelsfall ist der Hersteller umgehend zu kontaktieren um die weitere Vorgehensweise festzulegen HINWEIS Bei starker Verschmutzung des Produktes ist die Funktionalit t nicht mehr gew hrleistet a Die Reinigungsintervalle sind unbedingt einzu halten 18 Er HAINBUCH 2 10 Umweltschutz Schmierstoffe HINWEIS Umweltgefahr durch falschen Umgang b Bei falschem Umgang mit umweltgef hrdenden Stoffen insbesondere bei falscher Entsorgung k nnen erhebliche Sch den f r die Umwelt ent stehen m Die unten genannten Hinweise immer beachten m Wen
10. EA Werkzeug Technik Nord Vertretung Emmy Noether Str 1 DE 24558 Henstedt Ulzburg Tel 49 0 4193 8891780 Fax 49 0 4193 88917888 E Mail win wtn gmbh de EZ Carsten Zander Gebietsverkaufsleiter HAINBUCH GMBH Friedrich Ebert Stra je 9 DE 31848 Bad M nder Tel 49 0 7144 907 669 Fax 49 0 15042 506751 E Mail carsten zander hainbuch de I utilis M llheim AG Pr zisionswerkzeuge Kreuzlinger Strasse 22 CH 8555 M llheim Tel 41 0 52 7626262 Fax 41 0 52 7626200 E Mail info utilis com Internet www utilis com 75 HAINBUCH 61 11 Index A Aufbau 22 Auspacken 26 B Bestimmungsgem e Verwendung 10 Betriebsbedingungen 20 D Demanlage ee Flansch ee ne 47 Segmentspannb chse 45 Segmentspanndorn A f Spanneinheit eeeee 46 Werkst ckanschlag 45 Drehzahl m amp 0 0n 7 E FIEITIKEr ee 10 Entsorgung nase 43 Ersatzteile een 8 F Fachpersonal 9 Fehlgebrauch eene 11 G G ra h See ne 8 Gelahrenizucihessicesinsssneieneenn 12 H Hattingen 6 Hublagenkontrolle 42 Hydraulikfachkraft 0 02000 0 00 10 K Kolbensto fettpresse 24 Konservierung eseese 51 Kurzbeschreibung 0 22 L Lager ng ans 28 lastene nee 13 Leistungswerte uu
11. deren Reaktionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medikamente sind nicht zugelassen m Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten 2 3 Bestimmungsgem e Verwendung Das Spannmittel ist f r den Einbau in eine Werkzeugma schine bestimmt Das Spannmittel darf nur durch unterwiesenes Fachper sonal montiert bedient gewartet und gereinigt werden Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch die Einhaltung aller Angaben in dieser Anleitung Jede ber die bestimmungsgem e Verwendung hinaus gehende oder andersartige Benutzung des Spannmittels gilt als Fehlgebrauch und kann zu gef hrlichen Situatio nen f hren 10 Er HAINBUCH WARNUNG Gefahr durch Fehlgebrauch Fehlgebrauch des Spannmittels kann zu gef hrli chen Situationen f hren Insbesondere folgende Verwendungen des Spannmittels unterlassen a Verwendung in anderen Maschinen au er Werkzeugmaschinen a Verwendung in Werkzeugmaschinen mit ande ren als den auf dem Spannmittel angegebenen technischen Daten Anspr che jeglicher Art wegen Sch den aufgrund nicht bestimmungsgem er Verwendung sind ausgeschlossen 2 4 Pers nliche Schutzausr stung Grunds tzlich tra gen Bei der Arbeit ist das Tragen von pers nlicher Schutzausr stung erforderlich um die Gesundheitsge fahren zu minimieren a Die f r die jeweilige Arbeit notwendige Schutzaus
12. Werdohl Tel 49 0 2392 9383 0 Fax 49 0 2392 9383 17 E Mail info remmel de Internet www remmel de E Renee Reuter Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Br hlstra e 7 DE 73252 Lenningen Tel 49 0 7144 907 670 Fax 49 0 7026 371871 E Mail renee reuter hainbuch de 60 Halnguch BJ Benjamin Schuh Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Am Erlengraben 39 DE 91459 Markt Erlbach Tel 49 0 7144 907 672 Fax 49 0 7144 907 872 E Mail benjamin schuh hainbuch de El Michael Simon Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Am Tannenberg 8 DE 63776 M mbris Tel 49 0 7144 907 667 Fax 49 0 16029 994932 E Mail michael simon hainbuch de Bl J rg Schlag Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Martin Drucker Stra e 21 DE 04157 Leipzig Tel 49 0 7144 907 665 Fax 49 0 341 24689012 E Mail joerg schlag hainbuch de EX Thomas Klumpp Gebietsverkaufsleiter HAINBUCH GMBH Hahnbergweg 15 DE 72270 Baiersbronn Tel 49 0 7144 907 663 Fax 49 0 7144 291131 E Mail thomas klumpp hainbuch de 10 2 2 sterreich und Schweiz BE CCW Gruber amp Co GmbH Kolingasse 6 A 1090 Wien Tel 43 0 1 3107596 0 Fax 43 0 1 3107596 31 E Mail office ggwgruber at Internet www ggwgruber at J rg Tittel Gebietsverkaufsleiter HAINBUCH GMBH Wunnensteinstra e 10 DE 71711 Steinheim Murr Tel 49 0 7144 907 668 Fax 49 017144 819864 E Mail joerg tittel hainbuch de
13. abgestimmt und erh ht deren Lebensdauer und Elastizit t um ein Vielfaches Der Spindelflansch dient zur Adaption des Segment spanndorns an die Maschine Je nach Bestellumfang kann der Spindelflansch mitgelie fert oder vom Kunden selbst gestellt werden 4 2 2 Segmentspannb chse Die Segmentspannb chse wird mit einem Spanndurch messer gem f3 Kundenwunsch gefertigt und angeboten 75 HAINBUCH 23 4 2 3 Werkst ckanschlag Abb 6 Der Werkst ckanschlag wird wird mit einem Anschlags ma gem Kundenwunsch gefertigt und bildet gemein sam mit der Segmentspannb chse und dem Segment spanndorn bzw mit Spannkopf und Spannfutter die funktionale Einheit Das Universalfett zur Schmierung des Spannmittels gibt es als Dose mit 1000 g Bef llung Das Universalfett hat die Bestellnummer 2085 0003 und kann bei HAIN BUCH bestellt werden 4 2 5 Kolbensto fettpresse h Abb 7 Die Kolbensto fettpresse wird mit Universalfett bef llt das in das Spannmittel eingepresst wird Dazu verf gt die Kolbensto fettpresse ber ein Spitzmundst ck Sie hat die Bestellnummer 2086 0004 und kann bei HAIN BUCH bestellt werden 24 HAINBUCH 5 Transport Verpackung Lagerung 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport Au ermittiger Schwerpunkt CES WARNUNG Absturzgefahr durch au ermittigen Schwerpunkt Packst cke k nnen einen au ermittigen Schwer punkt aufweisen Bei falschem Anschlag kann d
14. enthalten sind sind in der Monta geanleitung als optional gekennzeichnet Im Lieferumfang des Spannmittels enthalten m 1 Segmentspanndorn Optional im Lieferumfang des Spannmittels enthalten m Spindelflansch Maschinenadapter m Segmentspannb chse m Werkst ckanschlag u Ringschrauben 1 7 Ersatzteile WARNUNG Sicherheitsrisiko durch falsche Ersatztei le Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen die Si cherheit beeintr chtigen sowie zu Besch digun gen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren a Nur Originalersatzteile des Herstellers verwen den Ersatzteile sind ber Vertragsh ndler oder direkt beim Hersteller zu beziehen Adressen finden Sie im Anhang 1 8 Garantiebestimmungen Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen Ge sch ftsbedingungen des Herstellers enthalten gr 8 HAINBUCH 2 Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicherheitsaspekte f r einen optimalen Schutz des Per sonals sowie f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb 2 1 Verantwortung des Betreibers Das Produkt wird im gewerblichen Bereich eingesetzt Der Betreiber des Produktes unterliegt daher den gesetz lichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung m ssen die f r den Einsatzbereich des Produktes g lti gen lokalen Sicherheits Unfallverh tungs und Umwelt schutzvorschriften eingehalten werden 2 2 Personalanforderungen
15. k nnen bei HAIN BUCH angefordert werden 3 5 Typenbezeichnung M lt Die Typenbezeichnung befindet sich auf dem Produkt und beinhaltet folgende Angaben RN 1 Ident Nr mit Symbol gekennzeichnet 2 maximale Drehzahl 1 min 3 maximale Spannkraft kN Abb 1 Co HAINBUCH 21 4 Aufbau und Funktion 4 1 bersicht und Kurzbeschreibung Abb 2 1 Spanneinheit T61 1 3 Segmentspannb chse 2 Flansch 4 Werkst ckanschlag Kurzbeschreibung Der Segmentspanndorn T611 funktioniert nach dem Ax fix Prinzip Beim Spannen wird das Werkst ck radial gespannt Ide al f r d nnwandige Werkst cke Deformierung oder bei kurzen abgesetzten Innen im Spannbereich ab ca 20 mm Die Segmentspannb chse wird durch den Anschlag op tional axial gehalten 6 ae per 22 HAINBUCH Bestell Hotline 49 0 7144 907 333 4 2 Optionales Zubeh r 4 2 1 Spindelflansch Das hier beschriebene Zubeh r ist nicht im Lieferumfang enthalten F r jedes Spannmittel sind speziell entwickelte und auf die jeweils maximale Drehzahl abgestimmte Spannele mente erh ltlich Die einwandfreie und pr zise Funktion von HAINBUCH Spannmitteln ist nur bei Verwendung von original HAINBUCH Spannelementen gew hrleistet Schmierfett und Fettpresse werden f r die Reinigung und Konservierung des Spannmittels ben tigt Das Schmier fett ist speziell auch auf den Schutz der vulkanisierten Segmente der Spannelemente
16. men 4 Passfl chen der Maschinenspindel mit einem wei chen fusselfreien Tuch von l und Fettr ckst nden s ubern 6 HAINBUCH 47 7 3 Spannmittel wiedereinlagern 7 4 Entsorgung Das Spannmittel muss f r die Wiedereinlagerung gerei nigt und konserviert werden siehe Kapitel Reinigung Ti HINWEIS Die Lagerbedingungen befinden sich im Kapitel Transport Verpackung und Lagerung Sofern keine R cknahme oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde zerlegte Bestandteile der Wiederver wertung zuf hren I HINWEIS Verbundwerkstoffe Spannmittel die Verbundwerkstoffe Mineralguss CFK enthalten m ssen zur Entsorgung an die Firma HAINBUCH zur ckgegeben werden A Verletzungsgefahr durch auslaufende Fl ssigkeiten Hydraulisch bzw pneumatisch betriebene Spannmittel k nnen Reste von Fl ssigkeiten ent halten Unkontrolliertes Auslaufen der Fl ssigkei ten kann zu Verletzungen f hren a ffnen Sie die Druckentlastungsschrauben und lassen Sie restliche Fl ssigkeiten ab m Entsorgen Sie die Fl ssigkeiten HINWEIS Umweltsch den bei falscher Entsor gung Schmier und andere Hilfsstoffe unterliegen der Sonderm llbehandlung und d rfen nur von zuge lassenen Fachbetrieben entsorgt werden Die rtliche Kommunalbeh rde oder spezielle Entsor gungs Fachbetriebe geben Auskunft zur umweltgerech ten Entsorgung 48 Er HAINBUCH 8 Wartung Umweltschutz 8 1 A
17. r die Wiedereinlagerung reicht das handfeste Anziehen der Zylinderschrauben aus Dadurch wird eine erneute Inbetriebnahme erleichtert und die Zylinderschrauben werden geschont Alle Innen und Au enseiten des Spannmittels d nn einfetten bersch ssiges Fett mit einem Tuch abneh men Spannmittel luftdicht in Folie verpacken auf einer ebenen sto sicheren Ablage absetzen und gegen Herabfallen sichern Co HAINBUCH 51 8 4 Einsatz von Schmiermitteln Bei dem Einsatz des Schmiermittels darf nur Fett verwen det werden das diesen Anforderungen bez glich Haf tung Druckbest ndigkeit und L slichkeit in K hl Schmier mitteln entspricht Weiter d rfen sich keine Schmutzporti kel im Fett befinden da diese einen Lauffehler bewirken wenn sie zwischen zwei Passungsfl chen gelangen Wir empfehlen Ihnen hierf r folgenden Schmierstoff HAINBUCH Fett Siehe Produktinformation Alternativen Schmiermittel Hersteller Produktbezeichnung Universalfett MicroGleit GP 355 Kl ber QNB 50 Zeller amp Gmelin DIVINOL SD24440 Bremer amp Leguill RIVOLTA W A P Spezialfett Kl ber MICROLUBE GL 261 52 HAINBUCH 8 5 Wartungsplan In den vorhergehenden Abschnitten sind die Wartungsar beiten beschrieben die f r einen optimalen und st rungs freien Betrieb erforderlich sind Sofern bei regelm igen Kontrollen eine erh hte Abnut zung zu erkennen ist die erforderliche
18. unbesch digte vollst ndige und feinge wuchtete Produkte montieren m Im Zweifel den Hersteller kontaktieren Folgende Punkte vor jeder Montage und vor jeder Inbe triebnahme der Produkte sicherstellen a Alle Zylinderschrauben sind vorhanden und mit dem richtigen Anzugsdrehmoment angezogen u Die Wuchtschrauben falls vorgesehen sind vollst n dig vorhanden und unbesch digt u Alle vorhandenen Gummisegmente sind weder einge rissen noch weisen sie por se Stellen auf u Alle Kanten und Lauffl chen sind weder ausgebrochen noch weisen sie Verschlei erscheinungen auf Die eingestellte Drehzahl der Maschine darf die max zul ssige Drehzahl des Produktes nicht berschreiten u Die maximale auf dem Umfang des Produktes angege bene Zugkraft ist nicht berschritten u Der Spanndruck der Maschine ist ausreichend hoch m Alle Montagewerkzeuge sind aus dem Maschinenraum entfernt Spannmittel und Werkst ck sind kompatibel Spann durchmesser regelm ig pr fen m Das Werkst ck ist mit einer ausreichenden Kraft ge spannt u F hren Sie eine Druckverlustpr fung und eine Spann kraftmessung durch 6 HAINBUCH 4 6 5 Hublagenkontrolle WARNUNG Quetschgefahr durch bewegte Bauteile Quetschgefahr durch bewegte Bauteile bei der Hublagenkontrollel Durch beim Pr fen der Hublagen entstehende Spalte kann es zu schweren Verletzungen kom men Hublagenkontrolle nur mit montierten Wechsel teilen durch
19. 2 Originalbetriebsanleitung 4 HAINBUcH 1 Allgemeines 1 1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung erm glicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Produkt Die Anleitung ist Bestandteil des Produkts und muss in un mittelbarer N he des Produkts f r das Personal jederzeit zug nglich aufbewahrt werden Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgele sen und verstanden haben Grundvoraussetzung f r siche res Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicher heitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Anlei tung Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzli chen Verst ndnis und k nnen von der tats chlichen Aus f hrung des Spannmittels abweichen bliche Vorgehensweisen wie z B das Reinigen der An schraubfl chen werden als bekannt vorausgesetzt 1 2 Symbolerkl rung Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Sym bole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausma der Ge f hrdung zum Ausdruck bringen Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden GEFAHR weist auf eine unmittelbar gef hrliche Situati on hin die zum Tod oder zu schweren Verletzun gen f hrt wenn sie nicht gemieden wird WARNUNG weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die z
20. Maschinenadapter Schnellwechselschnittstelle montieren 35 6 2 3 Segmentspanndorn montieren Schnellwechselschnittstelle 35 6 2 4 Segmentspanndorn montieren Bajonett 224222200200 20 36 6 2 5 Segmentspanndorn Typ 611 montieren Spindelflansch 36 6 2 6 Plan und Rundlauf kontrollieren und justieren 0 0000 37 6 2 7 Segmentspannb chse montieren 2200022022neenneeeneenneennneneneeneennen 38 6 2 8 Werkst ckanschlag montieren nnnnnennn 39 AE Gio AMRENEHIENTENNRRENUERETE NERSERERLEREE BEIEHEENEETESTEHRENLTISEFUNLERLEIREILEIRBEEELERTENER 40 6 4 BUNTE een seien 41 6 5 Hublagenkantrole ee nee 42 6 6 T tigkeiten nach Produktionsende 22422422000220enneneeeneeenennenneennenenn 42 7 Demontage Wiedereinlagerung Entsorgung uueeeeeeeeneenennenneennennennenneennnnnnneennn 43 7 1 ener en ee eneeeeene aeree 43 7 2 Demontage des Spannmittels 200200censeenenseenennennenenennneennennneenneennn 45 7 2 1 Werkst ckanschlag demontieren eennns 45 7 2 2 Segmentspannb chse demontieren 000 nennen 45 7 2 3 Spanneinheit Typ 611 demontieren nnnnneenenn 46 7 2 4 Segmentspanndorn demontieren Bajonett 00 0 46 7 2 5 Segmentspanndorn demontieren Schnellwechselschnittstelle
21. WARNUNG Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem er Umgang mit dem Produkt kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f h ren a Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durchf hren lassen In dieser Anleitung werden folgende Qualifikationen f r verschiedene T tigkeitsbereiche benannt m Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrung sowie Kenntnis der einschl gigen Be stimmungen in der Lage die ihm bertragenen Arbei ten auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden 6 HAINBUCH 9 a Hydraulikfachkraft Die Hydraulikfachkraft ist f r den speziellen Aufgaben bereich in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Die Hydraulikfachkraft kann aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung und Erfahrungen Arbeiten an hydrauli schen Anlagen ausf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig erkennen und vermeiden Elektriker Der Elektriker ist f r den speziellen Aufgabenbereich in dem er t tig ist ausgebildet und kennt die relevan ten Normen und Bestimmungen Der Elektriker kann aufgrund seiner fachlichen Ausbil dung und Erfahrungen Arbeiten an elektrischen Anla gen ausf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig erkennen und vermeiden Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf h ren Personen
22. as Packst ck kippen und lebensgef hrliche Verlet zungen verursachen m Markierungen auf den Packst cken beachten u Den Kranhaken so anschlagen dass er sich ber dem Schwerpunkt befindet a Vorsichtig anheben und beobachten ob die Last kippt Falls erforderlich den Anschlag ver ndern Transport m Verwenden Sie f r den Transport ein geeigne tes Transportmittel Kran a Stellen Sie sicher dass ein Wegrollen Herun terfallen des Produkts ausgeschlossen ist 5 2 Symbole auf der Verpackung Zerbrechlich Kennzeichnet Packst cke mit zerbrechlichem oder emp findlichem Inhalt Das Packst ck mit Vorsicht behandeln nicht fallen lassen und keinen St en aussetzen Vor N sse sch tzen Packst cke vor N sse sch tzen und trocken halten 6 HAINBUCH 25 5 3 Transportinspektion Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Bei u erlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen a Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegenneh men u Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken m Reklamation einleiten Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadenersatzanspr che k nnen nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend ge macht werden 5 4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport fi Der Segmentspanndorn wird stehend verpackt und verf gt je nach Ba
23. bedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g ltigen gesetzlichen Regelun gen gr 6 HAINBUCH VORSICHT Unsere Spannmittel sind werksseitig gewuchtet mit Wuchtg te G 4 in einer Ebene n 1 Die Angaben zum Rotationsausgleich beziehen sich auf rotationssymmetrische Werkst cke Nicht rotationssymmetrische Werkst cke d rfen nicht bzw nur nach R cksprachen mit dem Hersteller gespannt werden Am Spannmittel angebrachte Wuchtschrauben und Wuchtgewichte d rfen keinesfalls entfernt werden 1 4 Maximale Drehzahl A VORSICHT Die maximal zul ssige Drehzahl des Produkts muss in jedem Anwendungsfall neu bestimmt werden auf der Grundlage der f r die Bearbei tung erforderlichen Spannkr fte Von allen angegebenen Drehzahlen der verwen deten Baugruppen ist immer die niedrigste Dreh zahl zu verwenden 1 5 Urheberschutz Diese Anleitung ist urheberrechtlich gesch tzt und aus schlie lich f r interne Zwecke bestimmt berlassung der Anleitung an Dritte Vervielf ltigungen in jeglicher Art und Form auch auszugsweise sowie Ver wertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers au er f r interne Zwecke nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Wei tere Anspr che bleiben vorbehalten Co HAINBUCH 7 1 6 Lieferumfang fi Alle Werkzeuge und Zubeh rteile die nicht im Lieferumfang
24. cecneseneeennnnenn 20 Lieferumfang 8 M Ma blatt 0002ceeeeeneeeneeeeeenee 21 Aa oJa1 10 PONRERERERERENRESENEREFERSERFEFEREEHRHERETERCFER Flansch 33 Plan und Rundlauf 37 Segmentspannb chse 38 Segmentspanndorn 35f Segmentspanndorn Spindelflansch 36 Vorbereitungen 29 Werkst ck essen eier 40 Werkst ckanschlag 39 P Personalanforderungen 9 Produktionsende 0 00 0 42 Pr unge ern 41 R Reinigung oseraies erresen nennen 50 Repr sentanten eeeeeeeeeeeeseesessseeeeeee Deutschland air 60 sterreich ren 61 Schweiz 61 S Schmiermittel 24 Schmierstoffe 19 Schraubenanzugsdrehmomente 55 Schutzausr stung Arbeitsschutzkleidung 11 Schugbrle neee 12 Schutzhandschuhe 12 Sch lzhelm ua 12 Sicherheitsschuhe 11 Segmentspannb chse 23 Sicherheik seiitnisueueen 9 Spanneinheit eeeene 23 SIDTUN GEN ee 56 o 62 HAinsuch St rungstabelle 57 Symbole auf der Verpackung 25 Symbole in der Anleitung 5 T Technische Daten 20 Transport innerbetrieblich 26 Transportinspektion 26 Typenbezeichnung
25. che Fehlerkorrektur Behebung durch Ma abwei Verschmutzter Kupplungsbereich der Fachkraft chung am Kupplungsbereich Segmentspannb chse Werkst ck s ubern siehe Kapitel Reinigung Verschmutzter Spann Segmentspannb chse Fachkraft kegel demontieren und Spann kegel reinigen siehe Kapitel Reinigung Formfehler am Elastische Verformung Ausgangsmaterial mit Fachkraft Werkst ck von formfehlerbehaftetem geringeren Formfehlern Ausgangsmaterial Nach verwenden der Bearbeitung nimmt Falls technisch vertretbar das Werkst ck wieder Spannkraft reduzieren die Ursprungsform an Abdr cke auf Punkt oder linienf rmige Segmentspannb chse mit Fachkraft der Spann Werkst ckspannung glatter Spannfl che fl che einwechseln Ma differenz zwischen Segmentspannb chse mit Fachkraft Werkst ckdurchmesser passendem Spanndurch und Spannbohrung ist zu messer einwechseln gro bzw zu klein 9 3 Inbetriebnahme nach behobener St rung Nach dem Beheben der St rung die folgenden Schritte zur Wiederinbetriebnahme durchf hren 1 Not Aus Einrichtungen zur cksetzen 2 St rung an der Steuerung der Werkzeugmaschine quittieren 3 Sicherstellen dass sich keine Personen im Gefahren bereich aufhalten 4 Werkzeugmaschine starten Co 58 HAINBUCH 10 Anhang 10 1 Hotline Service Bestell Hotline Schnell bestellt schnell geliefert Anruf gen gt 49 0 7144 907 333
26. cherheitsfaktoren Kenntnis der ein schl gigen Richtlinien und Auslegungskriterien werden vorausgesetzt Co HAINBUCH 55 9 St rungen 9 1 Sicherheit Verhalten bei St rungen Im folgenden Kapitel sind m gliche Ursachen f r St run gen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben Bei vermehrt auftretenden St rungen die Wartungsinter valle entsprechend der tats chlichen Belastung verk r zen Bei St rungen die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite der Betriebsanleitung Grunds tzlich gilt l Bei St rungen die eine unmittelbare Gefahr f r Per sonen oder Sachwerte darstellen sofort die Not Aus Funktion ausf hren St rungsursache ermitteln Falls die St rungsbehebung Arbeiten im Gefahrenbe reich erfordert Maschine in den Einrichtbetrieb set zen Verantwortlichen am Einsatzort ber St rung sofort informieren Je nach Art der St rung diese von autorisiertem Fach personal beseitigen lassen oder selbst beheben Die im Folgenden aufgef hrte St rungstabelle gibt Aufschluss dar ber wer zur Behebung der St rung berechtigt ist 6 Bei einer St rung die nicht durch das Spannmittel bzw den Adapter verursacht wurde kann die St rungsursache im Bereich der Maschine liegen Siehe hierzu die Bedienungsanleitung der Maschine 56 Er HAINBUCH 9 2 St rungstabelle
27. chse Werkst ckanschlag besteht erh hte Quetschge f hrdung durch den Hub der beweglichen Kom ponenten des Spannmittels Durch unkontrolliertes Einleiten des Spannvor gangs z B durch Fehlmontage der Energiezuf h rung oder fehlerhafte Programmierung besteht eine erh hte Gef hrdung A VORSICHT Verletzungsgefahr Das Hineinbeugen in den Maschinenarbeitsraum kann zu schweren Kopfverletzungen f hren A Verletzungsgefahr Durch ungeplantes Anlaufen der Maschine be steht Verletzungsgefahr m Stellen Sie sicher dass die Anlage drucklos ge schaltet ist und dass ein Anlaufen der Maschine ausgeschlossen werden kann A VORSICHT Verletzungsgefahr Verschmutzungen der Mechanik k nnen den Hub beeinflussen verringern dadurch wird die Spannkraft verringert und somit wird das Werk st ck nicht korrekt gespannt und kann herausge schleudert werden a Reinigen Sie das Produkt regelm ig Siehe Kapitel Wartung und Instandhaltung 6 HAINBUCH 31 CE VORSICHT Verletzungsgefahr Mit zu schwachem Spanndruck gespannte Werk st cke k nnten herausgeschleudert werden Zu hoher Spanndruck kann zur Besch digung Bruch der Einzelkomponenten des Spannmittels f hren und somit zum Herausschleudern des Werkst cks a Stellen Sie vor Inbetriebnahme den Betriebs druck auf den Betriebswert zur ck m Der Betriebsdruck ist regelm ig zu pr fen und nachzustellen u Die Werkst cke sind regelm
28. cke sind luftdicht in Folie einge schweif t und in Kartons verpackt Zu den Einzel gewichten der jeweiligen Baugr en siehe Kapi tel Technische Daten Umgang mit Verpackungsmaterial nach den jeweils g ltigen gesetzli Verpackungsmate chen Bestimmungen und rtlichen Vorschriften entsor rialien gen 1 Hinweis Umweltsch den durch falsche Entsor gung Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und k nnen in vielen F llen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wiederverwertet werden u Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor gen a Die rtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten Gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen 6 HAINBUCH 27 5 6 Lagerung Unter Umst nden befinden sich auf den Pack st cken Hinweise zur Lagerung und Wiedereinla gerung die ber die hier genannten Anforderun gen hinausgehen Diese entsprechend einhalten Lagerung der Pack Packst cke unter folgenden Bedingungen lagern st cke m Nicht im Freien aufbewahren m Trocken und staubfrei lagern m Keinen aggressiven Medien aussetzen m Vor Sonneneinstrahlung sch tzen a Mechanische Ersch tterungen vermeiden m Lagertemperatur 15 bis 35 C m Relative Luftfeuchtigkeit max 60 a Bei Lagerung l nger als 3 Monate a regelm ig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren a Falls erforderlich die Konservierung auffrischen oder erneuern Wiedereinlage
29. e Abdich tungen f r die Hydraulik Pneumatikanschl sse vorhanden und in unbesch digtem Zustand sind VORSICHT Besch digung des Spannmittels Das Spannmittel darf ausschlie lich im stehenden Zustand gel st werden WARNUNG Verletzungsgefahr Austretendes herausgespritztes Hydraulik l kann zu schweren Personensch den f hren a Stellen Sie sicher dass alle O Ringe Abdich tungen f r die Hydraulik Pneumatikanschl sse vorhanden und in unbesch digtem Zustand sind Co 16 HAinguch 2 7 Spannkraft WARNUNG Verletzungsgefahr Es besteht die Gefahr dass sich die Bet tigungs schraube herausdreht und abgeschleudert wird m Maschinenadapter niemals in Rotation verset zen wenn die Bet tigungsschraube nicht mit dem vorgegebenen Drehmoment angezogen ist Die erreichbaren Spannkr fte k nnen auf Grund des Wartungszustands des Spannmittels bzw des Adapters Schmierzustand und Verschmutzungsgrad variieren siehe Kapitel Wartung Die Spannkr fte m ssen in regelm igen Zeitabst nden berpr ft werden Dazu m ssen statische Spannkraft messeinrichtungen verwendet werden VORSICHT Besch digungen durch zu hohe Zug und Druckkraft Eine zu hohe Spannkraft kann zu Besch digun gen am Spannmittel oder am Adapter f hren u Die maximale Zug und Druckkraft darf nicht berschritten werden Co HAINBUCH 17 2 8 Schrauben Bewegte Bauteile 2 9 Funktionalit t
30. een 20 3 1 Allgemeine Angaben 2000200susssensneessnesennsnnnnnnsennnnensnnnennnnnnennneenene 20 3 2 Betriebsbedingungen cu22cessenseeeneesnnnnnenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenennnen 20 3 3 Eng sWerlle ee nme 20 3 4 Mabblalleen een ee 21 3 5 Vpenbezeichti ng ea 21 4 Aufbau und Funktion nie na kn 22 4 1 bersicht und Kurzbeschreibung uuuueneneaenenennennnenenenennenennennnenennnnn 22 4 2 Optionales ZuBehor an sense 23 4 2 1 Spindelllansch au ee een 23 4 2 2 Segmenlspannb chse aseaisenee inneres eher inennerhaen 23 4 2 3 Werkst ckanschlag un an ann 24 4 2 4 Schmieriell an ee 24 4 2 5 Kolbensto fettpresse 22u22u0ceneeneneeenennennennennneenneennneenennenenennn 24 5 Transport Verpackung logerung an ee 25 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport 25 5 2 Symbole auf der Verpackung ueuuenceeneeseeseeenennennennenneenenennenneenennenneennen 25 5 3 Transportinspektion u02202200suesanssensnenennsesennsnnnnennnnennnnnnnnnnnsnensnnssnnenenn 26 2 nafnsuch 5 4 Auspacken und innerbetrieblicher Transport eeeeee 26 5 5 VErBdckUld nee ee 27 5 6 lager UNG neu neira erregen 28 6 Montag Eein r Aoa EER TE NE a e A E EEA 29 6 1 el elssn 111 010 5 2 POrEORRERBRBFINNEREAEIREUERER BRTEWER TEEN DEEELE EINRREEBUELEENKTE FEREELRUNNE EREERLIIEENNR 29 PPNA ee C AAE E E E E E E 30 6 2 1 Flansch m nlleren ee 33 6 2 2
31. eug u Messuhr m Kunststoffhammer 1 Magnetfu der Messuhr an der Maschineninnenseite aufsetzen 2 Messuhr f r den Planlauf an der Stirnseite der Spann einheit Anschraubfl che anlegen und pr fen Zum exakten Einstellen ggf die Zylinderschrau ben einige Umdrehungen l sen und erneut ber Kreuz festziehen Co HAINBUCH 37 Rundlauf kontrollieren und ggf korrigieren Ben tigtes Sonderwerkzeug m Messuhr m Kunststoffhammer m Drehmomentschl ssel 1 Magnetfu 3 der Messuhr an der Maschineninnenseite aufsetzen 2 Messuhr f r den Rundlauf am Spannkegel oder am Rundlaufkontrollring optional anlegen 3 Segmentspanndorn so ausrichten dass die Messuhr den Wert 0 anzeigt 4 Zylinderschrauben mit Drehmomentschl ssel ber Kreuz festziehen siehe Kapitel Schraubenanzugs drehmomente Zum exakten Einstellen ggf die Zylinderschrau ben einige Umdrehungen l sen und erneut ber Kreuz festziehen 5 Spannkegel des Segmentspanndorns mit einem wei chen fusselfreien Tuch von l und Fettr ckst nden s ubern 6 2 7 Segmentspannb chse montieren Ben tigtes Sonderwerkzeug m Gabelschl ssel oder Innensechskantschl ssel Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum ent fernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma einstellen Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere End lage fahren Sofern vorhande
32. f hren a Werkzeugmaschine nur im Einricht oder Tipp betrieb fahren 6 6 T tigkeiten nach Produktionsende Spannmittel in L sestellung fahren Werkzeugmaschine ausschalten und gegen Wieder einschalten sichern Schutzt r bzw haube ffnen 4 Spannmittel und ggf montiertes Adaptionsspannmit tel und Adapter mit einem weichen fusselfreien Tuch von Sp nen und Produktionsr ckst nden s ubern und leicht ein len Schutzt r bzw haube schlie en 42 HAINBUCH 7 Demontage Wiedereinlagerung Entsorgung 7 1 Sicherheit Sichern gegen Wie dereinschalten Wenn eine Produktionspause entsteht die l nger als 3 Tage dauert muss das Produkt demontiert und gem den Angaben des Herstellers sachgerecht eingelagert werden siehe Kapitel Transport Verpackung Lage rung Vor Beginn der Demontage a Maschine in den Einrichtbetrieb setzen u Betriebs und Hilfsstoffe sowie restliche Verarbeitungs materialien entfernen und umweltgerecht entsorgen GEFAHR Lebensgefahr durch unbefugtes Wieder einschalten Bei der Demontage besteht die Gefahr dass die Energieversorgung versehentlich eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensgefahr f r die Per sonen im Gefahrenbereich a Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgun gen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern A WARNUNG Verletzungsgefahr durch herab fallende Bauteile W hrend der Demontage k nnen Bauteile he
33. fsetzen Sichern Sie das Spannmittel indem Sie es im Bajonett verdrehen Alle Zylinderschrauben in den Segmentspanndorn einschrauben und ber Kreuz handfest mit einem In nensechskantschl ssel anziehen HINWEIS Vor der Inbetriebnahme muss der Segmentspann dorn ausgerichtet werden siehe Kapitel Plan und Rundlauf kontrollieren und justieren 6 2 5 Segmentspanndorn Typ 611 montieren Spindelflansch Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug m Innensechskantschl ssel u Kran und Ringschrauben l 2 Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum ent fernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma reduzieren 36 Hainsuch 4 Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere End lage fahren 5 Segmentspanndorn mit Hilfe eines Krans auf den vor montierten Flansch auf der Maschinenspindel aufset zen 6 Alle Zylinderschrauben in den Segmentspanndorn einschrauben und ber Kreuz handfest mit einem In nensechskantschl ssel anziehen 6 2 6 Plan und Rundlauf kontrollieren und justieren f HINWEIS j Sachschaden durch mangelnden Plan und Rundlauf Durch mangelhaften Plan und Rundlauf k nnen die Werkst cke bei der Bearbeitung besch digt werden m Nach jeder Montage Plan und Rundlauf des Spannmittels kontrollieren und gegebenenfalls nachjustieren Planlauf kontrollieren Ben tigtes Sonderwerkz
34. ingen Auingen Tel 49 0 7144 907 662 Fax 49 0 7381 183783 E Mail uwe fischer hainbuch de J rg Fedtke Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Kunkelsberg 2 DE 45239 Essen Tel 49 0 7144 907 661 Fax 49 0 201 2463 839 E Mail joerg fedtke hainbuch de ER Winfried Gogg Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Kantstr 16 DE 88471 Laupheim Tel 49 0 7144 907 673 Fax 49 0 7144 907 872 E Mail winfried gogg hainbuch de HAINBUCH GmbH Spannende Technik Erdmannh user Stra e 57 DE 71672 Marbach Tel 49 0 7144 907 333 Fax 49 0 7144 18826 E Mail verkauf hainbuch de GE Thomas Helfer Industrievertretung Vertretung Gerwigstra e 4 DE 76437 Rastatt Tel 49 0 7222 916231 Fax 49 0 7222 916240 Mobil 49 0 171 2032559 E Mail helfer industrievertretung t online de EN Anika Hensen Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GmbH M hlenberg 15 DE 53902 M nstereifel Tel 49 0 7144 907 6750 Fax 49 0 7144 18826 E Mail anika hensen hainbuch de LA Thomas Hummel Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Pfarrer Hopp Stra e 1 DE 93142 Pirkensee Tel 49 0 7144 907 674 Fax 49 0 7144 907 874 E Mail thomas hummel hainbuch de If Henry Miersch Technische Beratung und Verkauf HAINBUCH GMBH Feldstra e 51 DE 06917 Jessen Tel 49 0 7144 907 664 Fax 49 0 3537 200455 E Mail henry miersch hainbuch de Re Ulrich Remmel Vertretung Gildestra e 18 DE 58791
35. itionieren Alle Zylinderschrauben mit Innensechskantschl ssel in den Flansch einschrauben und kreuzweise handfest anziehen HINWEIS Sachschaden durch im Spindelflansch verbleibende Ringschrauben Durch im Spannmittel verbleibende Ringschrau ben k nnen Drehmaschine Spannmittel und Werkst ck schwer besch digt oder sogar zerst rt werden u Ringschrauben nach der Montage des Spann mittels in die Drehmaschine immer sofort enifer nen b HAINBUCH 33 HINWEIS Sachschaden durch mangelnden Plan und Rundlauf Durch mangelhaften Plan und Rundlauf k nnen die Werkst cke bei der Bearbeitung besch digt werden m Nach jeder Montage Plan und Rundlauf des Flansches kontrollieren und gegebenenfalls nachjustieren CES Planlauf kontrollieren Ben tigtes Sonderwerkzeug a Messuhr m Kunststoffhammer 1 Magnetfu 3 der Messuhr an der Maschineninnenseite aufsetzen 2 Messuhr f r den Planlauf an der Planfl che des Flan sches anlegen und pr fen 3 Mit dem Kunststoffhammer den Flansch vorsichtig in Position klopfen 4 Zylinderschrauben handfest anziehen Zum exakten Einstellen ggf die Zylinderschrau ben einige Umdrehungen l sen und erneut ber Kreuz festziehen 5 Anlagefl che des Flansches mit einem weichen fus selfreien Tuch von Ol und Fettr ckst nden s ubern Rundlauf kontrollieren Ben tigtes Sonderwerkzeug a Messuhr m Kunststoffhammer m Drehmomentschl ssel
36. laufzeit beachten Vor dem ffnen der Abdeckungen sicherstel len dass sich keine Teile mehr bewegen m Im Gefahrenbereich eng anliegende Arbeits schutzkleidung tragen 6 HAINBUCH 13 Fehlerhafte Werk WARNUNG st ckspannung Verletzungsgefahr durch fehlerhafte Werkst ckspannung Fehlerhafte Werkst ckspannungen k nnen zum Herausschleudern des Werkst cks f hren und so mit schwere Verletzungen verursachen Unterma iige Toleranz Werkst cke k nnen zu fehlerhaften Spannungen f hren u Werkst ckrohlinge stichprobenartig auf Ma haltigkeit pr fen Zu niedriger Versorgungsdruck kann zur Verrin gerung der Spannkraft f hren Zu hoher Versorgungsdruck kann zum Bruch der Einzelkomponenten des Spannmittels f hren m Versorgungsdruck regelm ig kontrollieren und ggf nachstellen Fehlende Wechsel A WARNUNG teile Verletzungsgefahr durch fehlende Wechselteile Durch das Bet tigen des Spannmittels ohne Wechselteile Segmentspannb chsen Spannk p fe Werkst ckanschl ge besteht eine erh hte Quetschgef hrdung durch den Hub beweglicher Komponenten im Spannmittel u Der Spannvorgang darf nicht ohne montierte Segmentspannb chse bzw Werkst ckanschlag eingeleitet werden Co 14 HAINBUCH Scharfkantige Teile 2 6 Weitere Hinweise A A A WARNUNG Verletzungsgefahr Beim Einschrauben von Einzelkomponenten wie z B Werkst ckanschlag Gewindeadapter oder hnliche
37. lle vor al lem an den Spann und Anschlagfl chen durchzuf h ren um Besch digungen am Spannmittel und am Gum mi des Spannelements fr hzeitig feststellen zu k nnen Die Dichtungen in der Segmentspannb chse m ssen im Rahmen der Wartungs und Reinigungsintervalle auf Besch digungen berpr ft und ggf ausgetauscht wer den Verwenden Sie nur Original Ersatzteile von HAIN BUCH Je nach Schmutzanfall sollte eine komplette Reinigung aller beweglichen Teile durchgef hrt werden Ca 2 mal j hrlich muss das Spannmittel komplett zer legt und gereinigt werden Bei Lagerung muss das Spannmittel grunds tzlich von K hlschmierstoffen gereinigt und mit Konservierungs mittel an der Oberfl che gegen Rost gesch tzt werden Reinigen sie t glich und zus tzlich bei Bedarf den Kupplungsbereich von Verschmutzungen 54 o HAINBUCH 8 6 Schraubenanzugsdrehmomente Metrische In der Tabelle sind die Richtwerte der Schraubenanzugs Regelgewinde drehmomente zum Erreichen der h chstzul ssigen Vor spannung f r metrische Regelgewinde in Nm angege ben m Gesamtreibungszahl pyes 0 12 u 90 ige Ausnutzung der Streckgrenze Drehmoment bei Schraubenqualit t Durchmesser 1 vo mm Nm MA 7 4 M5 8 7 M 6 10 12 M8 13 25 M 10 17 50 M 12 19 100 M 16 24 14 220 M 20 30 17 400 M 24 36 19 600 Die Tabelle zeigt die zul ssigen Maximalwerte und ent h lt keine weiteren Si
38. llgemeines Folgende Hinweise zum Umweltschutz bei den War tungsarbeiten beachten m An allen Schmierstellen die von Hand mit Schmierstoff versorgt werden das austretende verbrauchte oder bersch ssige Fett entfernen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen u Ausgetauschte le Fette in geeigneten Beh ltern avf fangen und nach den g ltigen rtlichen Bestimmungen entsorgen Voraussetzung f r das Erreichen der Rund und Planlauf toleranzen ist die Sauberkeit der entsprechenden An schlag sowie F hrungsdurchmesser Reinigen Sie diese Fl chen mit einem entsprechenden Reiniger VORSICHT Verletzungsgefahr Beachten Sie die Gef hrdungsvorschriften des je weiligen Herstellers VORSICHT Verschmutzung kann zu einem erhebli chen Spannkraftverlust des Spannmit tels f hren u Die Wartungs und Reinigungsintervalle des Spannmittels sind unbedingt einzuhalten u Im Rahmen dieser Wartungsintervalle ist eine regelm ige berpr fung des Wartungszustan des des Spannmittels durch statische Spann kraft Messvorrichtungen zwingend erforderlich 6 HAINBUCH 49 HINWEIS Besch digung von Dichtungen und Spannelement z B Spannkopf Segmentspannb chse CES Dichtungen und Spannelemente k nnen durch falsche L sungsmittel besch digt werden a Verwenden Sie keine esterhaltigen bzw pola ren L sungsmittel zur Reinigung des Spannmit tels A VORSICHT Verletzungsgefahr
39. n Sicherungsschraube 1 l sen und wenige mm herausdrehen 6 Zugbolzen 2 komplett heraus schrauben D 38 HAinBucH HINWEIS Positionieren Sie die Segmentb chse ber den Po sitionierpin am Segmentspanndorn Segmentspannb chse auf den Segmentspanndorn aufsetzen Zugbolzen bis auf Anschlag einschrauben Sofern Sicherungsschraube vorhanden Spanneinheit wieder eine halbe Umdrehung heraus drehen 10 Wenn keine Sicherungsschraube vorhanden ist Zug bolzen festziehen 11 Sofern vorhanden Sicherungsschraube 1 wieder eindrehen dabei den Zugbolzen minimal vor und zur ckdrehen 12 Ziehen Sie die Sicherungsschraube fest 13 Ggf Schmutzabdeckung montieren 6 2 8 Werkst ckanschlag montieren Ben tigtes Sonderwerkzeug Innensechskantschl ssel Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum ent fernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma 3 einstellen Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere End lage fahren 5 Werkst ckanschlag auf den Segmentspanndorn auf setzen 6 Zylinderschrauben eindrehen und mit Drehmoment schl ssel ber Kreuz festziehen siehe Kapitel Schraubenanzugsdrehmomente VORSICHT Verletzungsgefahr Achten Sie beim Aufsetzen des Werkst ckes dar auf dass die H nde Finger nicht zwischen Flansch und Werkst ck eingeklemmt werden k n nen HATNBUCH 37 6 3 Werks
40. n Wartungsinter valle entsprechend den tats chlichen Verschlei erschei nungen verk rzen Bei Fragen zu Wartungsarbeiten und intervallen den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf der R ckseite Intervall Wartungsarbeit t glich Sichtkontrolle durchf hren vor allem an den Spann und Anschlagfl chen um Besch digungen am Spannmittel und am Gummi des Spannelements fr hzeitig festzustel len Bei starker Verschmutzung Komplettreinigung siehe Ka pitel Reinigung Nach je 36 Betriebs stunden Spannmittel und Spanneinheit reinigen siehe Kapitel Reinigung Spannkegel reinigen siehe Kapitel Reinigung Spannmittel abschmieren siehe Kapitel Konservierung halbj hrlich Spannmittel komplett zerlegen und reinigen siehe Kapi tel Reinigung F r eine ordnungsgem e Funktion der KSS Zu f hrung ist eine Vorfilterung mit Doppelschaltfilter Maschenweite 100 pm PI 3754 notwendig Der Doppelschaltfilter ist auf der KSS Reinigungsanla ge montiert 6 HAINBUCH 53 Bei Verwendung des Spannmittels im 3 Schicht Betrieb sollte es folgenderma en gewartet werden Nach je 22 Betriebsstunden ist das Spannelement zu entnehmen und der Kegel Kupplung sowie das Spann element Spannkopf Segmentspannb chse zu reini gen und zu schmieren Besondere Aufmerksamkeit gilt dem Kupplungsbereich Dabei ist auch eine allgemeine Sichtkontro
41. n mit Hilfe eines Krans vom vor montierten Flansch auf der Maschinenspindel abneh men Abb 25 7 2 4 Segmentspanndorn demontieren Bajonett Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug m Innensechskantschl ssel m Kran und Ringschrauben Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum ent fernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma einstellen Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere End lage fahren Alle Zylinderschrauben l sen und vollst ndig entfer nen 6 Ggf Ringschrauben anbringen und das Spannmittel mit dem Kran sichern 7 Entsichern Sie das Spannmittel indem Sie es im Bajo nett verdrehen D 46 HAINBUCH 8 Segmentspanndorn ggf mit Hilfe eines Krans vom vormontierten Flansch auf der Maschinenspindel ab nehmen 7 2 5 Segmentspanndorn demontieren Schnellwechselschnittstelle Die Demontage des Segmentspanndornes vom Schnell wechsel Maschinenadapter wird in der Betriebsanleitung des Maschinenadapters beschrieben 7 2 6 Maschinenadapter der Schnellwechselschnittstelle demontie ren optional Die Demontage des Schnellwechsel Maschinenadapters wird in der Betriebsanleitung des Maschinenadapters beschrieben 1 Maschine in den Einrichtbetrieb setzen 2 Alle Zylinderschrauben mit Innensechskantschl ssel l sen und vollst ndig entfernen 3 Flansch per Hand von der Maschinenspindel abneh
42. n umweltgef hrdende Stoffe versehentlich in die Umwelt gelangen sofort geeignete Ma nahmen ergreifen Im Zweifel die zust ndige Kommunalbeh rde ber den Schaden informie ren Folgende umweltgef hrdende Stoffe werden verwendet Schmierstoffe wie Fette und le k nnen giftige Substan zen enthalten Sie d rfen nicht in die Umwelt gelangen Die Entsorgung muss durch einen Entsorgungs Fachbe trieb erfolgen Um eine einwandfreie Laufleistung der Produkte zu errei chen ausschlie lich HAINBUCH Schmierstoffe verwen den Bezugsadressen siehe Anhang 6 HAINBUCH 19 3 Technische Daten 3 1 Allgemeine Angaben Das Spannmittel ist in verschiedenen Gr en und Vari anten verf gbar Informationen wie z B u Abma e u Gewicht finden Sie auf der zugeh rigen Zeichnung diese kann bei HAINBUCH angefordert werden 3 2 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich 15 65 RC 3 3 Leistungswerte HINWEIS Sachsch den durch nicht bereinstim mende Leistungswerte CE Durch nicht bereinstimmende Leistungswerte von Spannmittel Adapter und Maschine k nnen schwere Sachsch den bis hin zum Totalschaden entstehen m Spannmittel und Adapter nur in Maschinen mit denselben Leistungswerten einspannen Angaben zu maximaler Spannkraft und axialer Zugkraft befinden sich auf dem Spannmittel und dem Adapter o 20 HAinBuch 3 4 Ma blatt Ma bl tter des jeweiligen Produktes
43. r s tung w hrend der Arbeit stets tragen Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur pers nli chen Schutzausr stung befolgen Bei allen Arbeiten grunds tzlich zu tragen Arbeitsschutzkleidung ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Rei fes tigkeit mit engen rmeln und ohne abstehende Teile Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch beweg liche Maschinenteile Keine Ringe Ketten und sonstigen Schmuck tragen Sicherheitsschuhe zum Schutz vor schweren herab fallenden Teilen und Ausrutschen auf rutschigem Untergrund 6 HAINBUCH 11 Bei besonderen Ar Beim Ausf hren besonderer Arbeiten ist spezielle beiten tragen Schutzausr stung erforderlich Auf diese wird in den ein zelnen Kapiteln dieser Anleitung gesondert hingewiesen Im Folgenden werden diese besonderen Schutzausr s tungen erl utert Schutzhelm zum Schutz vor herab fallenden und umher fliegenden N JA Teilen und Materialien Schutzbrille zum Schutz der Augen vor umher fliegenden Teilen und Fl ssigkeitsspritzern Schutzhandschuhe zum Schutz der H nde vor Reibung Absch rfungen Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Ber h rung mit hei en Oberfl chen 2 5 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt die sich auf Grund des Einbaus des Spannmittels in eine Werk zeugmaschine ergeben In jedem Fall m ssen die Restri siken die auf Grund einer Risikobeurteilung der Werk
44. r Bauteile die mit einem Au engewinde ausgestattet sind oder durch Verschlei entstan denen Grat kann es bei der Montage zu Schnitt verletzungen kommen u Der Arbeitsschritt darf nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden u Tragen von Handschuhen PSA ist Pflicht VORSICHT Verletzungsgefahr Spannmittel niemals ohne Werkst ck e in Rotati on versetzen a F r die Inbetriebnahme muss auf jeder verf g baren Spannstelle ein passendes Werkst ck ge spannt werden VORSICHT Verletzungsgefahr Greifen Sie nie an das Spannmittel solange die Spindel rotiert Stellen Sie vor Arbeiten am Spannmittel sicher dass ein Anlaufen der Spindel ausgeschlossen ist VORSICHT Verletzungsgefahr Durch Herunterfallen des Produkts oder seiner Einzelteile kann es zu schweren Quetschungen und Br chen kommen Durch das Eigengewicht des Produkts oder seiner Einzelteile kann es zu hoher k rperlichen Belas tung kommen o HAINBUCH 15 VORSICHT Verletzungsgefahr Durch mehrmalige Nacharbeit bzw Abnutzung der Spannfl chen k nnen sich scharfe Kanten und Grate bilden die zu schweren Schnittverlet zungen f hren k nnen A VORSICHT Verletzungsgefahr Das Fehlen von Dichtungen kann zu schweren Verletzungen f hren Durch fehlende herausgefallene O Ringe bzw Dichtelemente kann es zum Austritt von Druckluft bzw Hydraulikfl ssigkeiten unter Hochdruck kommen a Stellen Sie sicher dass alle O Ring
45. rab fallen und schwere Verletzungen und Sachsch den verursachen m Immer zu zweit arbeiten a Einen Kran zu Hilfe nehmen m Zur Demontage auf eine vertikal h ngende Spindel ist ggf eine geeignete Montagehilfe notwendig 6 HAINBUCH 43 GEFAHR Verletzungsgefahr durch frei werdende Energie Bei der Demontage eines Wuchtausgleichsge wichts optional besteht die Gefahr pl tzlich frei werdender Energie u Beachten Sie die Sicherheitsvorschriften bei der Demontage der Hubbegrenzungsschrauben A WARNUNG Verletzungsgefahr durch vertikal h n gende Spindel Das Hineinbeugen in den Maschinenarbeitsraum bei der berkopfmontage kann zu schweren Kopfverletzungen f hren a Vor berkopfmontage berkopfdemontage die Bauteile gegen Herabfallen sichern a Bei Montage Demontage an einer vertikal h ngenden Spindel stets eine geeignete Monta gehilfe benutzen ACHTUNG Rutschgefahr durch austretende Hy draulikfl ssigkeit Austretendes herausgespritztes Hydraulik l kann zu schweren Personensch den f hren a Stellen Sie sicher dass alle O Ringe Abdich tungen f r die Hydraulik Pneumatikanschl sse vorhanden und in unbesch digtem Zustand sind a Stellen Sie sicher dass das Spannmittel restent leert wird und ein Auslaufen von Hydraulikfl s sigkeit vermieden wird 44 6 HAINBUCH 7 2 Demontage des Spannmittels 7 2 1 Werkst ckanschlag demontieren Ben tigtes Sonde
46. rung Spannmittel unter folgenden Bedingungen wiedereinla des Spannmittels gern m Spannmittel vor Wiedereinlagerung gr ndlich reinigen siehe Kapitel Reinigung m Spannmittel ein len und oder einfetten siehe Kapitel Reinigung m Spannmittel luftdicht in Folie verpacken u Das Spannmittel muss lagesicher gelagert werden Ist dies nicht gew hrleistet verwenden Sie einen geeigne ten Beh lter f r das Spannmittel oder statten Sie den Regalboden mit einer umlaufenden Sicherungskante aus Falls vorgesehen verwenden Sie den zugeh rigen Ablagering o 28 HAinBucH 6 Montage WARNUNG Bei der Erstmontage des Produkts kann es zu schweren Verletzungen kommen a Die Erstmontage nur durch qualifiziertes Perso nal durchf hren lassen a Alle im Produkt verbleibenden Schrauben m s sen fest gezogen sein u Alle Werkzeuge und Schl ssel m ssen nach der Montage entfernt werden 6 1 Vorbereitungen Das Gesamtgewicht des Spannmittels ist abh ngig von der Baugr e und kann bis zu 50 kg betragen Um das Spannmittel sicher aus der Verpackung zu he ben und in der Maschine zu positionieren und zu mon tieren muss es je nach Gewicht in einen Kran einge h ngt werden WARNUNG Verletzungsgefahr durch herab fallende Bauteile W hrend der Montage k nnen Bauteile herabfal len und schwere Verletzungen und Sachsch den verursachen m Immer zu zweit arbeiten a Einen Kran zu Hilfe nehmen Sollte das Spannmittel nich
47. rwerkzeug m Innensechskantschl ssel Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum ent fernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma einstellen Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere End lage fahren 5 Zylinderschrauben l sen und vollst ndig herausdre hen 6 Werkst ckanschlag vom den Segmentspanndorn ab nehmen 7 2 2 Segmentspannb chse demontieren Ben tigtes Sonderwerkzeug m Innensechskantschl ssel Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum ent fernen Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma einstellen 4 Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere End lage fahren 5 Falls vorhanden Sicherungsschraube 1 l sen und wenige mm herausdrehen 6 Zugbolzen aus dem Segmentspanndorn herausdre hen 7 Segmentspannb chse vom Segmentspanndorn ab nehmen Co HAINBUCH 45 7 2 3 Spanneinheit Typ 611 demontieren Immer zu zweit arbeiten Ben tigtes Sonderwerkzeug m Innensechskantschl ssel m Kran und Ringschrauben 1 Werkzeugmaschine in den Einrichtbetrieb setzen 2 Alle Werkzeuge aus dem Maschineninnenraum ent fernen 3 Den Spanndruck der Werkzeugmaschine auf das Mindestma 3 einstellen 4 Zugrohr der Werkzeugmaschine in die vordere End lage fahren 5 Alle Zylinderschrauben l sen und vollst ndig entfer nen 6 Segmentspanndor
48. t ck A VORSICHT Verletzungsgefahr Durch weg geschleuderte Werkzeuge und Pr f mittel besteht Verletzungsgefahr a Entfernen Sie alle Werkzeuge und Pr fmittel aus dem Arbeitsraum der Maschine bevor Sie die Maschine in Betrieb setzen VORSICHT Besch digung des Spannmittels Mit zu schwachem Spanndruck gespannte Werk st cke k nnten herausgeschleudert werden a Stellen Sie nach der Montage den Spanndruck wieder auf Betriebsdruck m Pr fen und justieren Sie regelm ig den Be triebsdruck WARNUNG Verletzungsgefahr durch heraus ge schleuderte Teile Beim Spannen des Werkst cks und bei der Bear beitung k nnen Teile herausgeschleudert werden und schwere Verletzungen und Sachsch den ver ursachen a Kontrollieren Sie die Spanndurchmesser der zu spannenden Werkst cke m Spannen Sie nur Werkst cke die den ma li chen Anforderungen entsprechen u Verwenden Sie f r die Spannung von sehr lan gen Werkst cken zus tzlich einen Reitstock eine L nette zur Abst tzung a berschreiten Sie nicht den maximal zul ssigen Spanndruck a Stellen Sie sicher dass der Versorgungsdruck korrekt weder zu hoch noch zu niedrig einge stellt ist 40 Er HAINBUCH 6 4 Pr fungen HINWEIS Sachschaden durch besch digte Pro dukte Besch digte unvollst ndige oder ungewuchtete Spannmittel oder Adapter k nnen die Maschine und das Werkst ck schwer besch digen oder so gar zerst ren u Nur
49. t einteilig ausgef hrt sein so muss dieses vor der Montage auf die Maschine teilweise demontiert werden Ben tigtes Sonderwerkzeug m Innensechskantschl ssel a lstein m Kran u Ringschrauben 6 HAINBUCH 29 6 2 Montage Zylinderschrauben 1 mit einem Innensechskant schl ssel l sen und vollst ndig herausdrehen Zugbolzen 2 aus dem Spannmittel nehmen Zylinderschrauben 2 im Spannmittel mit einem In nensechskantschl ssel l sen und vollst ndig heraus drehen Flansch vom Spannmittel abnehmen Passfl chen an Flansch und Spannmittel mit einem weichen fusselfreien Tuch von l und Fettr ckst n den s ubern Passfl chen am Flansch mit einem lstein abziehen WARNUNG Verletzungsgefahr durch unvorhergese henes Anlaufen der Werkzeugspindel Ein unerwartetes Anlaufen der Werkzeugspindel kann zu schweren Verletzungen f hren a Vor Einschalten des Automatikbetriebs alle an der Werkzeugmaschine vorhandenen Schutzt ren oder hauben schlie en a Alle Ringschrauben aus dem Spannmittel her ausschrauben und aus dem Maschineninnen raum entfernen a Werkzeugmaschine nur im Einricht oder Tipp betrieb fahren a Alle Werkzeuge und Schl ssel sofort nach de ren Verwendung vom Spannmittel entfernen und aus dem Maschinenraum entfernen 30 e HAINBUCH VORSICHT Verletzungsgefahr Durch das Bet tigen des Spannmittels ohne Wechselteile Spannkopf Segmentspannb
50. ugr e ber Gewindeboh rungen im Umfang des Spannmittels In diese Gewindebohrungen k nnen Ringschrau ben eingeschraubt werden Um das Spannmittel sicher aus der Verpackung zu heben muss es je nach Gewicht in einen Kran eingeh ngt werden Bei Transport mit einem Transportwagen muss das Spannmittel stehend auf seiner Grundfl che transportiert werden Achten Sie darauf dass eine rutschfeste Unterlage untergelegt ist Alle Werkzeuge und Zubeh rteile die nicht im Lieferumfang enthalten sind sind in der Monta geanleitung als optional gekennzeichnet u Zu zweit arbeiten u Ben tigte Hilfsmittel u Kran ab einem Gewicht von 15 kg u Ringschrauben o 26 HAinBuch 1 Ringschrauben in das Gewinde im Umfang des Spannmittels einschrauben 2 Lastaufnahmemittel in die Ringschrauben einh ngen 3 Spannmittel mit Hilfe eines Krans vorsichtig aus der Transportverpackung herausheben und auf einer sta bilen ebenen Unterlage absetzen 4 Sichern Sie das Spannmittel gegen wegrollen 5 5 Verpackung Zur Verpackung Die einzelnen Packst cke sind entsprechend den zu er wartenden Transportbedingungen verpackt F r die Ver packung wurden ausschlie lich umweltfreundliche Mate rialien verwendet Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Mon tage vor Transportsch den Korrosion und anderen Be sch digungen sch tzen Daher die Verpackung nicht zerst ren und erst kurz vor der Montage entfernen Die Packst
51. um Tod oder zu schweren Ver letzungen f hren kann wenn sie nicht gemieden wird Co HAINBUCH 5 Tipps und Empfeh lungen VORSICHT weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zu geringf gigen oder leichten Verletzungen f hren kann wenn sie nicht gemie den wird HINWEIS weist auf eine m glicherweise gef hrliche Si tuation hin die zu Sachsch den f hren kann wenn sie nicht gemieden wird CES Ti hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen f r einen effizienten und st rungs freien Betrieb hervor 1 3 Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vor schriften des Stands der Technik sowie unserer langj hri gen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den auf grund gt Nichtbeachtung der Anleitung gt Nichtbestimmungsgem er Verwendung gt Einsatz von nicht ausgebildetem Personal gt Eigenm chtiger Umbauten gt Technischer Ver nderungen gt Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrun gen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl uterungen und Darstellungen ab weichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtun gen die Allgemeinen Gesch fts
52. zeugmaschine ermittelt wurden durch den Betreiber be nannt werden a Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhinweise in den weiteren Kapiteln dieser Anlei tung beachten um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden Liegende Lasten A m Bei liegendem Transport ist das Spannmittel auf einer rutschfesten Unterlage zu transportie ren und durch Einschrauben zweier Ring schrauben gegen Wegrollen abzusichern D 12 HAINBUCH Schwebende Lasten Bewegte Bauteile A WARNUNG Lebensgefahr durch schwebende Las ten Einige Spannmittel m ssen mit einem Kran geho ben werden Beim Heben der Spannmittel be steht Lebensgefahr durch herab fallende oder un kontrolliert schwenkende Teile m Niemals unter schwebende Lasten treten m Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlag punkten beachten Auf sicheren Sitz der An schlagmittel achten u Nicht an hervorstehenden Bauteilen anschla gen m Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlagmit tel mit ausreichender Tragf higkeit verwenden m Keine angerissenen oder angescheuerten Seile und Riemen verwenden WARNUNG Verletzungsgefahr durch bewegte Bau teile Rotierende Bauteile des Spannmittels k nnen schwere Verletzungen verursachen a W hrend des Betriebs nicht in bewegte Bautei le greifen oder an bewegten Bauteilen hantie ren u Spaltma e bei bewegten Bauteilen beachten m Abdeckungen im Betrieb nicht ffnen m Nach
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