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Betriebsanleitung

1. In dieser Zeit sichern wir Ihnen die Ersatzteile als auch die Wartungsarbeiten Sie k nnen die Ersatzteile mit Hilfe der Ersatzteilliste die beim Hersteller erh ltlich ist oder in allen Gesch ften mit unseren Erzeugnissen besorgen Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o F r weitere Informationen wenden Sie sich an Zentrale 386 0 2 584 91 00 Verkauf der Ersatzteile 386 0 2 584 91 15 Folgendes sollten Sie bei der Ersatzteilbestellung beachten Name Bezeichnung des Ersatzteiles Teilenummer und St ckzahl die Fahrgestellnummer den Typ und das Baujahr Besonderheiten wenn Sie eine Sonderausf hrung haben Ihre genaue Adresse Telefonnummer und die Lieferart Stellen Sie eine Liste aller ben tigten Original Farmtech Ersatzteile zusammen und bestellen Sie diese rechtzeitig Da Ihre Ersatzteile au erhalb der Saison bestellt werden umgehen Sie unn tige Wartezeiten und k nnen Ihren Anh nger sicher f r die neue Saison vorbereiten Originalersatzteile gew hren Ihre Sicherheit F r eine einfachere und schnellere Beschaffung von Ersatzteilen nutzen Sie bitte die beim Kauf beigef gte Original Ersatzteilliste Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 B Betriebsanleitung 3 Verwendungszweck des Einachs Dreiseitenkipper Der Einachs Dreiseitenkipper ist zum Transport und Abladen von St ckmaterial sowie anderen Sch ttg tern vorgesehen ebenso zum Transport von schwerem Material wi
2. r die Bedienperson und sorgen Sie f r ausreichende Sicherheit und Leistungsreserven f r den Anh nger Das Betreiben des Einachs Anh nger erfordert eine ausgeruhte Bedienungsperson mit klarem Kopf 2 2 4 Defekte Maschine GEFAHR Defekter Anh nger FORDERUNG Der Anh nger ausschlie lich in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand verwenden St rungen und Defekte sofort beheben lassen Gefahr Nicht gebrauchssichere oder nicht vorschriftsm ig gewartete Ger te stellen eine Gefahr f r Benutzer Drittpersonen und Umwelt dar Schutzma nahme Warnanzeigen am Anh nger und Wartungshinweise beachten Gegenma nahmen Bedienungsperson Kontrollieren Sie vor jedem Einsatz die Gebrauchssicherheit von Anh nger Melden Sie Defekte unverz glich dem Betreiber Vermeiden Sie im Einsatz berbeanspruchung und wenden Sie die vorhandenen Schutzeinrichtungen an Betreiber Lassen Sie den Anh nger regelm ig warten Setzen Sie den eventuell defekten Anh nger sofort au er Betrieb und lassen Sie ihn fachgerecht Instandsetzen Servicemann Beheben Sie die Fehler fachgerecht und kontrollieren Sie vor der erneuten Inbetriebsetzung die Schutzeinrichtungen Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o Defekte k nnen Ihre pers nliche Sicherheit gef hrden 2 2 5 Verletzen von Personen bei Wartungsarbeiten GEFAHR Verletzen von Personen bei Wartungsarbeiten FORDERUNG Bei Wartungsarbeiten immer Sichtkontakt mit
3. ssen die Lichtanlagen berpr ft werden Verschmutzte Lichtanlagen bitte s ubern Gl hbirnen auswechseln und auch andere Sch den beseitigen Stecker und Steckdose m ssen immer sauber und der Schutzdeckel einwandfrei sein Die Gl hbirnen sollten vom gleichen Typ sein am Hals der Gl hbirne befindet sich die Kennzeichnung Die Gl hbirnen k nnen nicht reklamiert werden sind nicht Teil der Garantie Beim Auswechseln der Gl hbirnen m ssen noch das Beleuchtungsglas und die Dichtungen berpr ft und die Abflussleitungen ges ubert werden Die Elektroinstallation erfolgt nach DIN ISO 1724 Bitte achten Sie darauf dass bei nachtr glich installierten elektrischen und elektronischen Teilen diese den europ ischen Standards entsprechen und die Bezeichnung CE tragen 35 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Fahrtrichtungsanzeiger links Bremsleucten Positionslicht iin 2 Frei 9 Masse Srel TAEMA Fahrtrichtungsanzeiger rechts 3 17 2 Wartung und Einstellung der Bremsen Die Bremsen m ssen vor der ersten Fahrt mit dem Kipper sowie nach der ersten Fahrt im belasteten Zustand gepr ft werden Pr fen Sie den Lauf des Bremshebels sowie die Funktion der R ckholfedern und der Handbremse Pr fen und ziehen Sie alle Schrauben und Muttern fest berpr fen Sie Sicherungsringe Klemme und Splinte Pr fen Sie ob das gesamte Bremssystem dichtet das Lecken von
4. 3 Unzul ngliche Verfassung der Bedienperson nennen nenn 15 2 2 4 Defekte Maschine NEE 16 2 2 5 Verletzen von Personen bei Wartungsarbeiten nenne nenne nennen 17 2 2 6 Sicherung bei Wartungsarbeten een nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn nenn 17 2 2 7 Versagen unzul nglicher Ersatzteil en nennen nennen nnennne nenn 18 B BETHIEBSANLEITUNG rarna E a 20 3 VERWENDUNGSZWECK DES EINACHS DREISEITENKIPPER a 20 3 1 vorder EE 20 3 2 SIANGSICHEINON ee ee ee 21 3 3 Anh ngen der Anh nger an das Zugotahrzeug non nennen 21 3 4 Abh ngen der Anh nger vom Zugtahrzeug onen nn nnnnnn nennen 22 3 5 berwinterung des Kippers n nrnna 22 3 6 Das ffnen der Seitenw nde mit Hilfe der Bordwandfedern T 23 23 3 7 System der Einsteckbolzen 23 3 8 Kornschieber mit Auslaufrutsche oder Auslaufrohr 24 3 9 II EE 24 3 9 1 Druckluftoremsen een 24 3 9 2 Hydraulische Bremsen 26 3 9 3 Kombinierte Bremsen 29 3 10 Hader BEIE NINO een 30 3 11 Achsen und Achsfederung nnnnonnnnnonane
5. 4 9 6 6 8 2 Gerste 650 5 5 7 4 9 2 Hafer 550 6 5 8 7 10 9 Kartoffel 750 4 8 6 4 8 0 Roggen 680 5 3 7 0 8 8 Holzbriketten 650 5 9 1 4 9 2 Kalk 1400 2 6 3 4 4 3 Kohle Schwarz 850 4 2 5 6 7 0 Kohle Braun 750 4 8 6 4 8 0 Kies Trocken 1700 2 1 2 8 3 5 Kies Feucht 2000 1 8 2 4 3 0 Erde Nass 2100 17 2 3 2 9 Erde Natur feucht 1800 2 0 2 7 3 3 Sand Feucht 2100 de 2 3 2 9 Erde 1600 2000 2 2 1 8 3 0 2 4 3 7 3 0 Material Dichte kg m Zul ssiges Ladeh he m Anh nger typ EDK 500 EDK 650 EDK 800 Silage 400 1 64 1 70 1 67 Holz Hacksp ne 530 1 24 1 29 1 26 Weizen 760 0 86 0 90 0 88 Mais 730 0 89 0 95 0 91 Gerste 650 1 00 1 01 1 03 Hafer 550 1 18 1 25 1 22 Kartoffel 750 0 87 0 92 0 89 Roggen 680 0 96 1 00 0 98 Holzbriketten 650 1 00 1 01 1 03 Kalk 1400 0 47 0 49 0 48 Kohle Schwarz 850 0 6 0 80 0 78 Kohle Braun 750 0 87 0 92 0 89 Kies Trocken 1700 0 38 0 40 0 39 Kies Feucht 2000 0 33 0 34 0 33 Erde Nass 2100 0 31 0 33 0 32 Erde Natur feucht 1800 0 36 0 39 0 37 Sand Feucht 2100 0 31 0 33 0 32 Erde 1600 2000 0 40 0 33 0 43 0 34 0 41 0 33 47 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 4 2 Abladen des Anh ngers Kippen Das Abladen des Kippers ist lediglich durch einen Kippvorgang nach hinten sowohl auf der Seite links rechts m glich Das Abladeverfahren durch das Kippen den Anh nger auf die gew nschte Stelle fahren der Boden muss fest und stabil sein die Steigung nicht h he
6. Anh ngen und Abstellen der Anh nger ist diese gegen Wegrollen Feststellbremse Unterlegkeile und Umst rzen zu sichern Der Anh nger ist grunds tzlich nur entleert auf dem St tzfu abzustellen Bei verschraubbarem St tzfu ist darauf zu achten dass der St tzfu durch Steckbolzen gesichert ist Bei hydraulischen St tzfu sind nach dem Ausfahren des St tzfu es die Kugelh hne in den Hydraulikleitungen zu schlie en Der Anh nger darf mit max 9 Grad seitlicher Neigung abgestellt werden Entscheidend f r die Standfestigkeit ist die Bodenbeschaffenheit Hier ist auf einen tragf higen ebenen Boden zu achten Entscheidend f r die Standfestigkeit ist auch der korrekte Luftdruck in den Reifen Es ist darauf zu achten dass alle vier R der den gleichen Luftdruck haben Befindet sich der Anh nger im Freien sollten die Seitenbordw nde ge ffnet sein damit Wasser abflie en kann Regenwasser 3 3 Anh ngen der Anh nger an das Zugfahrzeug Die Anh nger sind nur mit den vorgeschriebenen Vorrichtungen am Schlepper anzuh ngen Beim Ankuppeln der Anh nger ist besondere Vorsicht geboten Es besteht Quetschgefahr Vor dem Ankuppeln sind die Anh nger gegen Wegrollen zu sichern Die Zugdeichsel ist auf Kupplungsh he einzustellen Der Aufenthalt zwischen Zugfahrzeug und Anh nger ist w hrend des Ankuppelns verboten Das Ankuppeln darf nur auf ebenem tragf higem Untergrund erfolgen Die Zug se der Obe
7. Brems l oder Luft Kontrolle von Verschlei und Lenkungsspiel der Bremsbel ge Kontrollieren Sie die Bremsen vor einem intensiven Gebrauch sowie alle drei Monate Pr fen Sie den Verschlei und das Lenkungsspiel zwischen Bremsbacke mit Belag und Bremstrommel Pr fen Sie die St rke der Bremsbel ge mind 5 mm und wechseln Sie diese je nach Gebrauch gegen Neue aus Pr fen Sie ob die Bremsen sauber sind je nach Gebrauch reinigen Schieren Sie alle Lagerstellen der Bremswellen F hren Sie Kontrollen durch so wie unter dem Punkt Bremswartung beschrieben ist Kontrollpunkt des Bremsbelagverschliees Bremseinstellung mit fixen Bremshebeln Sobald beim maximalen Lauf des Bremshebels der Bremshebel ca 2 3 des Laufs erreicht ist eine erneute Einstellung der Bremsen erforderlich Praktisch f r die Behebung des Spiels ist das Anheben der Achse von der Unterlage sowie die Absicherung des Kippers vor Bewegung und Umsturz Nehmen Sie den Bremshebel von der Bremswelle ab und drehen Sie diesen um einige Z hne bei Achsen ohne Einstellschraube damit verringern Sie das Spiel Achten Sie darauf dass sich der Bremsbelag sowie die Bremstrommel nicht aneinander reiben und dass sich die Bremstrommel frei drehen l sst Im gegenteiligen Fall kommt es zur berhitzung der Bremsen Die H heneinstellung des Hebels wo die Gabel des Bremszylinders eingespannt ist darf niemals ge ndert werden 36 Betriebsanleitung EDK
8. Kraftanlenkpunkt f r Bergeaktionen ist die Zug se an der Zugdeichsel Der Anh nger darf nicht r ckw rts und nicht seitlich aus dem weichen Untergrund gezogen werden da seitlich und hinten am Anh nger keine geeigneten Kraftanlenkpunkte vorhanden sind Bergegurte oder Seile d rfen niemals am Achse Unterfahrschutz Einrichtung Hydraulische T re oder Kasten befestigt werden da diese f r eine solche Belastungssituation nicht ausgelegt ist 50 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o 6 Restgefahren durch den Betrieb der Anh nger Zusammenfassung 6 1 Fahrverhalten der beladenen Anh nger Der beladene Anh nger verh lt sich im Fahrbetrieb auf Stra e und im Gel nde deutlich schwerf lliger als der unbeladene Anh nger Der Bremsweg des beladenen Anh ngers ist aufgrund der gr eren abzubremsenden Masse deutlich l nger als der Bremsweg der ungeladenen Anh nger Der Schwerpunkt der Anh nger wird durch die Masse der Ladung nach oben verschoben die Gefahr des Umst rzens vergr ert sich somit gegen ber dem unbeladenen Anh nger 7 Aufladen Abladen und Transport des Anh ngers Das Auf und Abladen muss mit Vorsicht get tigt werden damit es zu keinen Verletzungen oder materiellen Sch den kommt Zur Manipulation ben tigt man entsprechend leistungsstarke Zugfahrzeuge und ausgebebildete Fachleute Gew hnlich verwendet man Gabelstapler die neben der Leistungsst rke noch entsprechend lange Gabeln haben Achten
9. der durch eine Maschine entsteht nicht aber an dieser entsteht Unternehmerische Sachsch den im Sinne der Produkthaftungsgesetze sind von der Haftung ausgeschlossen die Haftung bezieht sich somit ausschlie lich auf Personen Achtung Auch bei sp terer Weitergabe der Maschinen durch den Erstkunden Halter muss die Betriebsanleitung mitgegeben werden und der bernehmer der Maschine muss unter Hinweis auf die genannten Vorschriften eingeschult werden Bevor der Anh nger das Werk verl sst wird er einer sorgf ltigen Pr fung unterzogen damit er in einwandfreiem Zustand in den Besitz unserer Kunden Halter gelangt Bitte berpr fen Sie deshalb sofort nach Auslieferung ob Versandsch den festzustellen sind Beanstandungen m ssen unverz glich dem Spediteur und dem Wiederverk ufer gemeldet werden Dem Unternehmen Farmtech d o o wurde das Zertifikat ISO e qualityaustria 9001 2008 bescheinigt Das Zertifikat bedeutet f r den Succeed with Quality Kunden und Anwender eine Garantie der Transparenz und des Vertrauens in seine Arbeit sowie Unternehmensaqualit t Aer 7 Auf allen Produkten des Unternehmens Farmtech d o o befindet sich die Bezeichnung CE Conformite Europeenne Europ ische Gemeinschaft Das Zeichen best tigt dass das Produkt alle wesentlichen Anforderungen hinsichtlich der Verbrauchersicherheit Gesundheit und des Umweltschutze erf llt Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R1 1 Fahrsicherhei
10. des Anh ngers ausgestattet mit Handbremsregulator m ssen die Luftleitungen verkoppelt werden damit sich das System mit entsprechendem Druck f llt Geschieht dies nicht und der Hebel befindet sich nicht in der Abkoppelungsposition kann es zur Besch digung der Bremsbelage kommen Der restliche Druck bremst n mlich den Anh nger und die Bremsbel ge werden berhitzt Beim wiederholten Bremsen auf l ngeren Transportfahrten und Steilh ngen sollte dies nicht zu lange dauern Die Folge dessen ist die Entleerung des Luftbeh lters der Traktorkompressor ist aber nicht in der Lage der Druck zu erneuern was zum Fall des Bremseffektgef hls f hren kann bei Luftdruckbremsen 3 9 2 Hydraulische Bremsen Beim hydraulischen Bremssystem muss der Traktor mit einer Leitung f r die Hydraulikbremse des Anh ngers ausgestattet sein Die Hydraulikbremse beim Anh nger funktioniert gleichzeitig mit Druck auf das Bremspedal beim Traktor Das Hydraulikrohr der hydraulischen Bremsinstallation ist an das Zugfahrzeug anzuschlie en Seien Sie aufmerksam dass der Anschlusskopf nicht verschmutzt ist und in den Anschluss einrastet Das hydraulische Bremssystem ist mit einem besonderen hydraulischen ALB Regulator ausgestatten welcher automatisch die Bremswirkung reguliert und auf welchem ein besonderer Akkumulator eingebaut ist welcher erm glicht dass der Kipper selbstst ndig im Falle einer pl tzlichen Unterbrechung der Verbindung zwischen Zugfahrzeug und K
11. kennen damit Sie die Anh nger jederzeit richtig beherrschen 2 2 1 Missbrauch durch Unbefugte VERBOT Inbetriebnahme durch Unbefugte verboten FORDERUNG Bei Nichtgebrauch der Anh nger den Startschl ssel abziehen die Konsole versperren und den Schl ssel f r Unbefugte unzug nglich machen Gefahr Die unbefugte Inbetriebnahme des Anh ngers birgt Gefahren die unabsehbar sind Schutzma nahme Die Zugmaschine des Anh ngers ist mit einem Sicherheitsschloss abgesperrt Gegenma nahmen Nach vollendeter Arbeit mit dem Anh nger immer die Bedienschl ssel an der Zugmaschine abziehen die Konsole versperren und ihn an einem sicheren Ort verwahren Betriebsanleitung EDK R2 Betreiber Farmtech d o o Verhindern sie den Zugriff durch Unbefugte und entscheiden Sie ber die Benutzerrechte Ihrer Mitarbeiter Unbefugten darf die Ingangsetzung nicht m glich sein 2 2 2 Fehlgebrauch durch unvollst ndige Instruktion GEFAHR Fehlgebrauch durch unvollst ndige Instruktion FORDERUNG Die Betriebsanleitung ist unbedingt zu lesen und die darin beschriebenen Schutzanweisungen sind zu beachten und einzuhalten Gefahr Schutzma nahme Gegenma nahmen F r eine sichere bestimmungsgem e Verwendung ist die Instruktion der Benutzer ber den Umgang mit Gefahren Unfallursachen und Gegenma nahmen zwingend notwendig Fehlende oder unvollst ndige Instruktionen f hren zu Fehlgebrauch Die sichere und e
12. oder besch digten Teile mit neuen Original Farmtech Ersatzteilen zu erneuern sind Der Kipper ist nach der Reinigung gr ndlich an allen Schmierstellen zu schmieren Die Reifen sind mit einem entsprechendem Schutzmittel zu sch tzen Besch digte Lackierstellen sind entsprechend zu reparieren Der Kipper ist an einem trockenen Ort entfernt von Minerald ngern zu lagern Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o 3 6 Das ffnen der Seitenw nde mit Hilfe der Bordwandfedern Der Verwendungszweck der Bordwandhebefedern an den Seitenw nden ist das erleichterte Heben der Seitenw nde beim Schlie en Die Feder hilft uns mit ihrer Spannkraft beim Heben der Seitenw nde in die geschlossene Position Dabei zu beachten ist folgender Hinweis Die Bordwandhebefeder dient ihrem Zweck ausschlie lich beim ffnen der Seitenwand nach UNTEN Beim ffnen der Seitenwand von unten nach au en hin das ffnen der Seitenwand von der Plattform mittels Zentralverschluss darf die Feder nicht verwendet werden Beim ffnen der Seitenwand mittels Zentralverschlusss muss die Feder im Voraus vom Bolzen abgenommen heruntergenommen werden Beim ffnen der Seitenbordw nde mittels Zentral ffnung ist die Feder vorhergehend aus dem sich auf der Bordwand befindlichen Bolzen zu entnehmen und anschlie end auf einen zus tzlichen Bolzen der zur Ablage bestimmt ist und sich auf der vorderen Wand befindet zu fixieren ffnungsvorgang der Seitenwand mittels Zentra
13. so Uhnreinheiten an der Verbindungsstelle zu verhindern Gibt es ein Leck muss dies sofort saniert werden Der Arbeitsdruck betr gt 160 200 bar abh ngig von Zugfarhzeug Damit das System richtig funktioniert darf nur vorgeschriebenes l verwendet werden Das ist Hydraulik l mit der Viskosit t von 46 mm s 40 C bis 7 9 mm s 100 C Die Marke des heimischen Herstellers hei t HYDROLUBRIC VGS 46 41 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Teleskopischer Kippzylinder verlangt keine besonderen Wartungsarbeiten Die Leitungsau enfl che muss sauber und unbesch digt sein Beim lleck im Zylinder m ssen die Dichtungen ausgewechselt werden vom Fachmann erledigen lassen Der Zylinderkopf sollte mehrmals nachgeschmiert werden Verstopften Stecker oder Steckdose Sand Schlamm demontieren mit Benzin s ubern mit Luft auspusten und wieder montieren Beim lleck aus dem System muss das l mit einem Beh lter aufgefangen werden um Umweltsch den zu verhindern 3 17 12 Wartung und Einstellung der Achsen Wichtig sind die regelm ige Wartung und die richtige Einstellung der Achsen und Bremsen Anziehen und Festziehen der Radmuttern Zum Anziehen und Festziehen der Radmuttern d rfen keine adaptierten Schl ssel oder Schl ssel mit Verl ngerungen verwendet werden mit denen Sie den Festziehmoment der einzelnen Radmuttern berschreiten k nnen Zum An bzw Festziehen gebrauchen Sie die Technik des diagonalen
14. 4 oder 8 Anschl sse abh ngig von der Ausr stung 5 Notfallsituation 5 1 Ausfall der Zugmaschine Abschleppen Bei Ausfall der Zugmaschine darf das Gespann Zugmaschine Einachskipper niemals im Verbund abgeschleppt werden Bei Ausfall der Zugmaschine ist eine Luftdruck Bremsanlage nicht mehr betriebsbereit und die Lenkachse kann nicht mehr gesperrt werden Bei Ausfall der Zugmaschine ist diese durch eine funktionsf hige Zugmaschine zu ersetzen und erst dann die Fahrt fortzusetzen 5 2 Radwechsel Zum Wechsel eines Rades ist der Anh nger durch geeignete hydraulische Hebevorrichtungen soweit anzuheben dass ein defektes Rad von der Radnabe entfernt werden kann Die hydraulische Hebevorrichtung ist dabei unter dem Achsk rper unmittelbar hinter dem defekten Rad anzusetzen Es ist darauf zu achten dass in jedem Fall ein ausreichend tragf higer Untergrund vorhanden ist der ber die Grundfl che der Hebevorrichtung das tats chliche Gewicht der Anh nger tragen kann Bei Einsinken der Hebevorrichtung in einen nicht tragf higen Untergrund k nnen Personen gef hrdet oder verletzt werden Bei Verwendung von anderen Reifen als den werkseitig gelieferten Reifen oder den werkseitig angebotenen Reifen erlischt s mtliche Gew hrleistung 5 3 Bergen der Anh nger aus weichem Untergrund Ist der Anh nger in weichem Untergrund eingesunken so darf der Anh nger nur in Fahrtrichtung nach vorn aus dem weichen Untergrund gezogen werden
15. ANHANGERS za tn nn ee 46 Beladen Ges leet 46 Abladen des Anh ngers Kippen 48 Mechanische Steuerung mit Anschlussrohren 50 NOTFALLESIEUATION EE 50 Ausfall der Zugmaschine Afischlepnpen 50 RAOWECNS ON derari eege 50 Bergen der Anh nger aus weichem Untergrund 50 RESTGEFAHREN DURCH DEN BETRIEB DER ANH NGER ZUSAMMENEAGGSUNG en 51 Fahrverhalten der beladenen Anh nger 51 AUFLADEN BLADEN UND TRANSPORT DES ANH NGERS a 51 BERPR FEN DES ANH NGERS I II n n nn n nn annassa 51 FEHLER UND DEREN BESEITIGUNG a2 EE 51 EREECHEN ee 53 SCHMIERPIAN ee u rennen 54 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R1 Sehr geehrte Kunde Wir bedanken uns f r das Vertrauen dass Sie uns entgegengebracht haben Die vorliegende Betriebsanleitung soll Sie mit den technischen Einzelheiten des Einachs Anh nger vertraut machen bei der Bedienung und Wartung behilflich sein sowie auf etwaige Gefahren hinweisen Wir bitten deshalb alle Personen die mit dem Anh nger arbeiten diese Betriebsanleitung vor Inbetriebnahme der Maschine und auch sp ter wieder durchzulesen und die darin gegebenen Richtlinien m glichst genau zu befolgen So k nnen bei der Bedienung des Anh ngers die Fehler minimiert w
16. Anziehens der Radmuttern sowie immer einen entsprechenden Momentschl ssel bzw entsprechenden Ansatz bei Verwendung einer Luftpistole Ein erneutes Festziehen der Radmuttern ist notwendig nach den ersten zehn Stunden des Gebrauchs der ersten Fahrt im belasteten Zustand alle 50 Betriebsstunden Beim Festziehen und L sen der Radmuttern beachten Sie bitte die Reihenfolge wie auch dem unteren Bild angezeigt Sch Max Gewinde j Anziehdrehmoment ssel schwarz verzinkt mas 2 6 sum eye M18x15 ap EE Nach jedem Wechsel oder Demontage der R der ist das Verfahren des Festziehens der Radmuttern zu wiederholen Achs Nabendeckel Ein besch digter oder verlorener Nabendeckel ist unverz glich mit einem Neuen auszutauschen Dadurch vermeiden Sie eine Staubansammlung sowie Verschmutzung der Achsnabe was zur Lager Besch digung f hren kann Alle 6 Monate ist zu pr fen ob die Achs Nabendeckel im einwandfreien Zustand und richtig angebracht sind gilt f r Deckel die mit Druck auf den Deckel befestigt werden Bei Deckeln die mit Schrauben befestigt werden gilt dass nach jeder 42 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o Entfernung die Dichtungen zu wechseln und alle 6 Monate die Schrauben erneut festzuziehen sind Achslager Kontrolle des Lager Spiels Die Kontrolle des Radlager Spiels wird wie folgt berpr ft nach den ersten 1000 km vor einem intensivem Gebrauch des Kippers jede 6 Monat
17. Betriebsanleitung Einachs Dreiseitenkipper EDK 500 EDK 650 EDK 800 L FARMTECH Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R1 HERSTELLER L FARMTECH Farmtech d o o Industrijska ulica 7 SI 9240 Ljutomer Slowenien Tel 386 2 584 91 00 Fax 386 2 584 91 01 E mail info farmtech si Web www farmtech eu Serien Nr DE EDK_R2_NZU_0001_13 07 Alle Rechte insbesondere das Recht der Vervielf ltigung und der Verbreitung sowie der bersetzung bleiben uns vorbehalten Auch Ausz ge aus dieser Betriebsanleitung d rfen nicht in irgendeiner Form Druck Fotokopie Mikrofilm oder ein anderes Verfahren ohne unsere schriftliche Genehmigung reproduziert oder unter Verwendung elektronischer Systeme gespeichert verarbeitet vervielf ltigt oder verbreitet werden Technische nderungen Im Sinne der technischen Weiterentwicklung beh lt sich Farmtech d o o das Recht vor jederzeit und ohne gesonderte Mitteilung nderungen am beschriebenen Produkt oder an dieser Betriebsanleitung vorzunehmen Betriebsanleitung EDK RO gt SICHERHEITSHINWEIS Autor und Verleger sind von jeglicher Haftung gegen ber Personensch den die Folge des Nichtbeachtens dieser Anleitung sind ausgeschlossen Die Wartung ist seitens eines fachlichen Personals durchzuf hren welches sich entsprechender Werkzeuge hinsichtlich der Wartungsanforderungsstufe bedient Diese Anleitung beschreibt die t gliche Grundwartung Gr ere Re
18. Drittpersonen herstellen Gefahr Schutzma nahme Gegenma nahmen Bei Wartungsarbeiten am Anh nger k nnen bei eventuell erforderlichen Funktionserprobungen tote Winkel nicht eingesehen werden und es entsteht erhebliche Verletzungsgefahr Warnung der umgebenden Personen Z ndschl ssel an der Zugmaschine immer abziehen Betreiber Lassen Sie den Anh nger nur von geschultem Personal warten Servicemann F hren Sie bei Wartungsarbeiten eventuelle Funktionserprobungen nur unter Mitwissen von anwesenden Drittpersonen durch Sie m ssen anwesende Personen von Ihrem Vorhaben unterrichten Hast und Eile bergen Gefahren Eine wohl berlegte Arbeit erh ht die Sicherheit 2 2 6 Sicherung bei Wartungsarbeiten GEFAHR Verletzen von Personen bei Reinigungs und Wartungsarbeiten VERBOT Der Aufenthalt im Anh nger ist grunds tzlich verboten Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Gefahr Bei Wartungs oder Reinigungsarbeiten am Anh nger besteht h chste Verletzungsgefahr Schutzma nahme Grunds tzlich ist der Aufenthalt im Anh nger verboten Wartungs oder Reinigungsarbeiten im Anh nger d rfen nur im Stillstand erfolgen Nur gesicherte Gefahrenstellen betreten 2 2 7 Versagen unzul nglicher Ersatzteil GEFAHR Versagen unzul nglicher Ersatzteile FORDERUNG Den defekten Anh nger nur mit Original Ersatzteilen reparieren in h chster Not mit Ersatzteilen die das gleiche Ma an Siche
19. HSNNDS Jaguey suu sll ls1s j I 85rsu pull 7 ydq UEIdIauuUe 94 Betriebsanleitung EDK R2 NOTES Farmtech d o o L FARMTECH Farmtech d o o Industrijska ulica 7 SI 9240 Ljutomer Slowenien Tel 386 2 584 91 00 Fax 386 2 584 91 01 E mail info farmtech si Web www farmtech eu DE EDK_R2_NZU_0001_13 07 2013 Farmtech d o o All Rights reserved 99
20. Hauptbeteiligten Hersteller Betreiber Bedienungsperson und Servicemann die Gebrauchssicherheit des Anh ngers allein gew hrleisten kann Erst durch die gemeinsame Anstrengung entsteht das n tige Wissen und K nnen das Ihnen dazu verhilft den Anh nger in allen Situationen wirtschaftlich und unfallfrei einzusetzen Im Umgang mit dem Anh nger k nnen trotz Schutzma nahmen die verschiedensten Gebrauchsgefahren entstehen Der sichere Gebrauch ist deshalb nur mit Ihrer Mithilfe und Unterst tzung m glich Wir z hlen auf Sie es geht um Ihre Gesundheit Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 2 1 1 _ Gefahrenbereiche Rund um den Anh nger befinden sich zwei Gefahrenbereiche Jeder Bereich hat seine spezifischen Gebrauchsgefahren Gefahrenbereich Anh nger durch Normalbetrieb Wartung berbeanspruchung mangelhafte Wartung Defekte Verwendung ungeeigneter Ersatzteile eigenm chtig vorgenommene Umbauten nicht bestimmungsgem e Verwendung Gefahrenbereich Benutzer durch Fehlbedienung Unaufmerksamkeit Fehlinstruktion Fehleinsch tzung einer Gefahr oder einer Unfallursache Fehlreaktion infolge von Stress mangelnde Erfahrung berm dung oder Alkoholgenuss Suchtmittelgenuss Missbrauch durch Unbefugte 2 2 Die wichtigsten Gefahren im Umgang mit dem Einachs Anh nger Wir m chten dass Sie als Benutzer die nachfolgenden wichtigsten Gefahren des Anh ngers in und auswendig
21. R2 Farmtech d o o Beim System mit fixem Bremshebel sowie einer Bremshebel Einstellschraube muss der Hebel nicht abgenommen werden Der Bremshebel ist soweit in Richtung der Bremszylindert tigkeit zu ziehen um den Vorgang zu erleichtern kann das Rohr verwendet werden indem dieses auf den Bremshebel aufgesteckt wird sodass der Bremsbelag auf die Bremstrommel dr ckt Die Schraube ist w hrend des Festhaltens des Bremshebels festzuziehen F r eine Einstellung ist das Rad in Fahrtrichtung zu drehen dabei ist die Einstellschraube solange anzuziehen bis die Bel ge auf der Bremstrommel nicht zu gleiten anfangen und sich das Rad immer schwerer drehen l sst Nun ist die Einstellschraube um eine halbe Drehung zur ckzudrehen sodass sich das Rad ungehindert dreht und die Bel ge nicht mehr auf der Bremstrommel gleiten Einzusetzen ist stets ein neuer Sicherheitssplint Rohr fe E V Pl y Einstellschraube Einstellung der Bremsen mittels Ausgleichswaage Bei Bremsen mit Auslgleichswaage ist wichtig dass die Ausgleichswaage stets parallel zur Achse ist besonders wenn die Bremsen aktiviert sind Das hei t dass der Lauf der Bremshebel auf beiden Seiten gleich sein muss sobald dies nicht der Fall ist m ssen die Bremsen erneut eingestellt werden L CN A a 3 APA 1 iss P di Ka GE ON Ze Ge ue Oe re gt Gr l R 3 Ausgleichswaage we 39 CS 3 17 3 Wartung der Druckluftbremsen Verlangt keine besondere W
22. Sicherheitsanlagen welche ben tigt werden und am Kipper montiert sind ist au erordentlich gef hrlich sowie strengstens untersagt Gasakkumulator Auf dem Gasakkumulator bzw Beh lter d rfen keinerlei Schwei L t oder jegliche andere mechanischen Arbeiten ausgef hrt werden Gem Herstellerangaben der Gasakkumulatoren tritt ein leichtes Abfallen des Druckes nach Ablauf einer bestimmten Zeit auf Der Gasverlust Stickstoff betr gt 2 3 j hrlich Empfehlenswert ist berpr fung des Gasakkumulators gegebenenfalls eine Reparatur nach 4 5 Jahren Um den Druck im Gasakkumulator zu senken oder zu erh hen ist ein dazu vorgesehenes Ger t zum F llen und berpr fen notwendig Der Gasdruck im Beh lter betr gt 60 bar Stickstoff N Alle Arbeiten im Zusammenhang mit Drucksenkung und Druckerh hung im Gasakkumulator bzw Gaswechsel sind ausschlie lich vom befugten Kundendienst durchzuf hren Sicherheitsaufkleber mit Warnzeichen Im Kapitel Piktogramme wird die Bedeutung der Sicherheitsaufkleber mit Warnbildchen erkl rt Die Aufkleber d rfen nicht entfernt werden Bei Verlust sind diese Aufkleber unverz glich zu ersetzen 3 14 Laderaum Der Laderaum der Anh nger d rfen w hrend des Betriebes nicht betreten werden Der Balkonpodest der Anh nger d rfen w hrend des Betriebes nicht betreten werden Vor Zutritt in den Kasten ist der Motor des Zugfahrzeuges abzustellen 32 Betriebsanl
23. Sie auf die Greiffstelle der Gabel Die m ssen genug gespreizt und gegen einen Abrutsch gesichert sein Beim Auf und Abladen darf nur der Maschinenf hrer beim Anh nger sein Sich unter der gehobenen Last zu befinden ist lebensgef hrlich Das Auf und Abladen darf nur vom Fachmann ausgef hrt werden hat eine Pr fung aus Betriebsschutz abgelegt Die Anh nger k nnen per Luft Stra e oder per Zug transportiert werden Am h ufigsten werden sie per Stra e mit Lastkraftwagen transportiert Dabei m ssen alle Stra enverkehrsvorschriften beachtet werden Der Fahrer ist vor dem Transport verpflichtet die Fracht festzubinden umso Unf lle wegen des Abrutschens zu verhindern F r m gliche Transport oder Abladungsbesch digungen bernimmt der Hersteller keine Verantwortung 8 berpr fen des Anh ngers Die erste berpr fung findet in der bevollm chtigten Organisation statt Damit wird die technische Eignung des Anh ngers die mit der Zulassungsordnung vorgeschrieben ist gepr ft Periodische berpr fungen m ssen vorschriftsgem und regelm ig ausgef hrt werden Sie werden in der dazu bevollm chtigten Organisation durchgef hrt 9 Fehler und deren Beseitigung In der unten angef hrten Tabelle finden Sie die h ufigsten Fehler die beim Anh ngergebrauch auftreten Die Beseitigungsbeschreibung soll Ihnen bei der sicheren Beseitigung helfen 51 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Kleinere Eing
24. ad Schmiernippel 2 x im Jahr Ca oder Li fett Zylinderkugel Schmiernippel 2 x im Jahr Ca oder Li fett Zylindersitz Direkt 2 x im Jahr Ca oder Li fett Handbremse Schmiernippel 1 x im Jahr Ca oder Li fett Handbremseseil Direkt Nach Bedarf Bio Schmier le Bremshebel Bremswelle Schmiernippel 2 x im Jahr Ca oder Li fett Kugelpfanne Direkt Nach Bedarf Ca oder Li fett Kornschieber Direkt 1x im Jahr Ca oder Li fett Anh ngekupplung Schmiernippel 2 x im Jahr Ca oder Li fett Radnabe Achse Lager Im Werkstatt 1 x im Jahr Ca oder Li mit EP fett Wird der Anh nger unter schweren Bedingungen angewendet Wasser Staub Sand Hitze muss die Schmierung h ufiger durchgef hrt werden 3 18 Schalldruckpegel bersteigt der Schalldruckpegel am Ohr des Maschinenbedieners und anderer im Bereich der Maschine befindliche Personen 85 dB A so ist ein Geh rschutz zu tragen 4 Betrieb des Anh ngers 4 1 Beladen des Anh ngers Die Lebensdauer des Anh ngers ist vom sachgem en Betrieb abh ngig Dabei spielt das Beladen eine wichtige Rolle Besonders wichtig ist die gleichm ige Verteilung ber das ganze Kasten H chste Vorsicht beim Beladen schwerer St cke Die m ssen gleichm ig am Boden verteilt und vor abrutschen oder umkippen zus tzlich gesichert werden Bei schweren und dazu noch scharfkantigen St cken d rfen diese nicht auf ihren Platz geschoben werden sondern sofort auf ihren Platz gestellt werden gebrauchen Sie das entsprechende H
25. artung aus Sicherheitsgr nden muss jedoch um regelm ige Wartung der einzelnen Installationsteile gesorgt werden Kupplungskopf muss immer sauber sein und dichten Abgekoppelt muss er mit einem Deckel gesichert sein Veraltete oder besch digte Teile sofort auswechseln Rohrluftfilter unter normalen Bedingungen dreimal j hrlich putzen Den Filtereinsatz ausziehen mit Nitroputzmittel s ubern und Komprimierluft auspusten Besch digten Filtereinsatz auswechseln 3 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Wegeleitungsventil bei Luftdurchl ssigkeit die Dichtung auswechseln Im Fall von Besch digung soll die Reparatur von Fachleuten ausgef hrt werden Luftbeh lter verlangt keine besondere Wartung T glich soll der Feuchtigkeitsniederschlag ausgelassen werden besonders bei niedrigen Temperatur Entw sserungsventil verlangt keine besondere Wartung Falls sich Schmutz ansammelt demontieren und s ubern bei Besch digung sofort auswechseln Bremszylinder aus Sicherheitsgr nden alle zwei Jahre berpr fen und nach Bedarf Membranenzylinder auswechseln Dabei auch den Sicherheitsgummi am Zylinderkolben auswechseln ALB Ventil verlangt keine besondere Wartung Einstellung und Reparatur nur in Werkst tten durchf hren lassen System mit Rohrleitungen die besch digten Teile und die Dichtung des Systems m ssen regelm ig ausgewechselt werden 3 17 4 Hydraulikbremsewartung Verlangen keine beson
26. den ersten 10 und nach jeweils 50 Betriebsstunden zu berpr fen und ggf nachzuziehen Bei dem Wechsel der R der oder der Reifen m ssen die Radmuttern berpr ft und falls erforderlich nachgezogen werden F r Sch den verursacht durch unzul nglich festgezogene Radmuttern bernehmen wir keine Haftung Das Anziehen soll mit einem entsprechenden Drehmomentschl ssel durchgef hrt werden Keineswegs sollten irgendwelche Verl ngerungen benutzt werden weil damit sowohl die Muttern als auch die Schrauben besch digt werden k nnen Achsen und Achsfederung Nach der ersten Belastungsfahrt sind an Federn und Achsen die Federbrieden zu berpr fen da an diesen Teilen ein Setzungsvorgang stattfindet Die erforderlichen Drehmomente der Verschraubungen sind im Anhang unter Kapitel Wartung von Federn und Achsen aufgef hrt Fahrbetrieb Beim Befahren ffentlicher Stra en gelten die Bestimmungen der jeweiligen Stra enverkehrsvorschriften nach den gesetzlichen Regelungen des jeweiligen Landes Diese Regelungen und Bestimmungen sind zu beachten und einzuhalten Achten Sie auf den Verkehrsicheren Zustand der Anh nger insbesondere auf eine voll funktionsf hige Bremsanlage eine voll funktionsf hige Beleuchtungseinrichtung mit eventuell notwendigen Markierungen den korrekten Luftdruck aller Reifen und auf das Vorhandensein und die volle Funktionsf higkeit aller Schutzeinrichtungen Zul ssige Achslasten St tzlasten und Gesamtgewichte s
27. deren Wartungsarbeiten Einmal in Jahr sollte man eine gr ndliche Kontrolle durchf hren das Funktionieren die Abdichtungen mechanische Sch den Besch digte Elemente sollen sofort ausgewechselt werden Das Hydrauliksystem arbeitet mit einem Arbeitsdruck von 130 140 bar Bei lleck an Verbindungsanschl ssen Kupplungskopf Verbindungsanschl sse und Bremszylinder muss der Schaden sofort beheben 3 17 5 Instandhaltung und Einstellung der Auflaufbremse Das Bremssystem der Auflaufbremse funktioniert v llig selbstst ndig und ben tigt keine besondere Wartung berpr fen Sie mehrmals die Befestigung und die Fehlerlosigkeit des Drahtseils Lockerung des Seilspanners Im Falle eines besch digten Drahtseils muss dieses unverz glich ausgewechselt werden Die Schmierung der Zugdeichsel erfolgt laut Schmierplan welcher im Schmierschema dargestellt ist Die Systemeinstellung ist durch ein fachliches Personal Service durchzuf hren F r den blichen Gebrauch Sch den oder Verschlei wegen berlastung sowie eigenm chtige nderungen oder Einstellungen im System der Auflaufbremse bernehmen wir keine Haftung und erkennen keine Garantie sowie Reklamationen an Das Bremssystem ist aus homologierten Kopplungen zusammengesetzt und bereits seitens des Lieferanten eingestellt daher d rfen ohne unsere Zustimmung keinerlei Arbeiten bzw Einstellungen beim System der Auflaufbremse vorgenommen werden Nach 20 Arbeitsstunden oder nach der erst
28. des Zugfahrzeuges abzustellen und die Hydraulikanlage des Zugfahrzeuges ebenfalls drucklos zu setzen Die Hydraulikanlage ist stets mit gleichwertigen Hydraulik len zu betreiben Wartung Bei Nichtbeachtung der beiliegenden Wartungshinweise und bei Verursachung von Sch den wegen falscher Wartungsarbeiten bernimmt der Hersteller keine Verantwortung Allgemeine Wartungshinweise Wartungsarbeiten d rfen grunds tzlich nur von unterwiesenem Personal durchgef hrt werden das mit der Wirkungsweise der Maschine vertraut ist Wartungs und Reinigungsarbeiten sowie die Beseitigung von Funktionsst rungen grunds tzlich nur bei abgeschaltetem Antrieb abgeschaltetem Motor des Zugfahrzeuges und stillstehenden Aggregaten vornehmen Ein Nichtbeachten der Reinigungsanleitung kann kein Gegenstand der Reklamation sein ACHTUNG Eine Reinigung mit Hochdruckreinigern wird bei Teilen wo sich Lager und hydraulische Komponenten befinden abgeraten W hrend der Reinigung mit Hochdruckreinigern mit zu hohem Druck kann es zu Besch digungen an der Farbe des Anh ngers kommen Regelm iges Putzen erh lt auch den Lack lassen Sie den Schmutz nicht l ngere Zeit darauf Farbsch den sollte man sofort reparieren lassen Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o OOOO Vor Arbeiten an der elektrischen Anlage ist stets die Stromzufuhr zu trennen Vor Arbeiten an den mechanischen Antriebskomponenten m ssen diese zum Stillstand gekommen sei
29. durchzuf hren 3 17 6 Einstellung der Auflaufbremse RINNER Zur Richtigen Einstellung der Auflaufbremse ist folgendes zu tun Fahren Sie den Kipper auf eine feste und ebene Unterlage Sichern Sie den Kipper gegen Fortbewegung und Umsturz lesen Sie die Sicherheitshinweise auf Seite 3 Heben Sie die Achse von der Unterlage Zug se 1 der Auflaufbremse ganz herausziehen und Handbremshebel l sen Spanner 2 anziehen und gleichzeitig R der in Fahrtrichtung drehen Wenn die Bremsbacken leicht streifen das Spanner wieder eine halbe Umdrehung zur ckdrehen Pr fen Sie ob sich der Kipper leicht r ckw rts schieben l sst Bremst der Kipper r ckw rts muss die Einstellung etwas gel st werden Nach abgeschlossener Einstellung ist das Spanner mit der Kontermutter zu sichern Eu D u WM Einstellung der Radbremse S 3008 RAZG alle 200 Betriebsstunden 3 17 7 Einstellung der Auflaufbremse BPW Anh nger gegen Bewegung sichern und aufbocken Zuggest nge zur Auflaufeinrichtung und zum Handbremshebel l sen Nachstellschrauben an den Radbremsen mit einem Schraubendreher in Pfeilrichtung soweit nachziehen bis der Lauf des Rades in Fahrtrichtung fest ist Nachstellschraube zur ckziehen bis bei Vorw rtsdrehung des Rades keine Bremswirkung mehr sp rbar ist Abb nachstellen 39 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Achtung Das Nachstellen der Radbremse darf nur an dem Nachstellbol
30. e der Gebrauch in Kombination mit dem manuellen Regulator der Bremsleistung oder mit dem automatischen Regulator der Bremsleistung ALB 1 Schnellkupplung 2 Sicherheitsseil 3 Sicherheitsventil 4 Gasakkumulator 5 Handregulator 6 Bremszylinder 7 Hydraulikleitung nach hinten Schema des hydraulischen Bremssystems mit manueller Bremsdruckregulierung om cht d gt 1 Schnellkupplung 2 Sicherheitsseil 3 Sicherheitsventil 4 Gasakkumulator 5 Automatischer Regulator 6 Bremszylinder 7 Verbindungsrohr ALB 8 Hydraulikleitung nach hinten Schema des hydraulischen Bremssystems mit automatischer Bremsdruck Regulierung 2 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Gebrauchsanleitung des hydraulischen Bremssystems Vor der Fahrt nach Anschluss des Kippers an den Traktor m ssen alle brigen Anschlusselemente angeschlossen werden Bei den Hydraulikbremsen ist wichtig dass das Verbindungskupplung des Hydraulikrohres angeschlossen ist und dass das mechanische Sicherheitsseil mit dem Zugfahrzeug verbunden wird Im Falle dass der Kipper nicht mit den Sicherheitsstahlseil mit dem Zugfahrzeug verbunden wird hat das automatische Sicherheitsbremsventil keinerlei Sicherheitsfunktion und kann im Fall eines unerwarteten Losl sens vom Zugfahrzeug w hrend der Fahrt zu katastrophalen Folgen f hren F r Folgen die durch eine Nichtbeachtung der Gebrauchsanleitung entstanden sind haftet aussc
31. e oder 25 000 km Die Radlager sind dem Verschlei unterworfen Die Lebendauer ist von den Betriebsbedingungen der Belastung und der Kippergeschwindigkeit sowie der Wartung und Schmierung usw abh ngig Bei der Lagerkontrolle ist folgendes durchzuf hren Heben Sie das Rad von der Unterlage lesen Sie Seite 3 der Sicherheitshinweise L sen Sie die Bremsen Drehen Sie das Rad langsam in beide Richtungen und pr fen Sie ob es evtl zur Reibung kommt Drehen Sie das Rad schnell und pr fen Sie ob es zu sonderbaren Ger uschen wie Reiben oder Schlagen kommt Ein besch digtes oder verschlei tes Lager ist unverz glich auszuwechseln einschlie lich aller Dichtungen siehe Kapitel Lagerwechse Bei der Kontrolle des Lagerspiels ist folgendes durchzuf hren Heben Sie das Rad von der Unterlage lesen Sie Seite 3 der Sicherheitshinweise L sen Sie die Bremsen Fassen Sie das Rad auf der oberen und unteren Seite oder unterlegen Sie einen Hebel zwischen Rad und Unterlage und versuchen Sie das Rad zu neigen Falls irgendein Lager Spiel zu bemerken ist sind die Radlager erneut einzustellen siehe Kapitel Einstellung der Radlager Einstellung der Radlager Zur Einstellung der Radlager sind zun chst die Achse von der Unterlage zu heben lesen Sie die Sicherheitshinweise auf Seite 3 und die Bremsen zu l sen sichern Sie den Kipper vor Fortbewegung Demontieren Sie R der gr erer Dimensionen damit wird I
32. e vornehmen Bei Besch digungen des Bremsbelages oder weniger als 2 mm Belagdicke sind die Bremsbacken auszutauschen Besch digte Teile Federn Spreizschloss etc sind hierbei ebenfalls zu erneuern Viertelj hrlich Alle Lagerstellen mindestens viertelj hrlich schmieren Bowdenz ge mit Fettpress len nicht mit Fett schmieren 3 17 9 Wartung der Reifen F r den Benutzer ist es wichtig die Reifencharakteristiken gut zu kennen Als Sicherheitsma nahme sollen die Reifen regelm ig berpr ft werden damit es zu keinen unerw nschten Unf llen kommt Um die Dauer und eine normale Verbrauchung zu sichern befolgen Sie bitte folgende Ratschl ge 40 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o Die Reifen sind an entsprechende Felgen zu montieren der vorgeschriebene Reifendruck soll nicht berstiegen werden die vorgeschriebene Reifenbelastung soll nicht berstiegen werden bei zu gro er Belastung ist die Fahrgeschwindigkeit zu vermindern ist der Reifendruck niedriger als vorgeschrieben ist die Geschwindigkeit zu vermindern Sch den sollen sofort saniert werden um eine Reifenbesch digung zu verhindern Temperatur die niedriger als 30 C und h her als 40 C ist besch digt die Reifen die Reifen sollen nicht in Kontakt mit l Schmierfett Brennstoffen S uren oder anderen Mitteln kommen 3 17 10 Wartung der Federung Anh nger Federung Nach der ersten Fahrt im belasteten Zustand vor ei
33. e z B Sande Schotter Erde Die Kastenma e betragen von 4 5 m sowie mehr als 16 0 m und eine Gesamtgewicht von 5 0 bis 8 0 Tonnen Die Entleerung des Kastens beladen mit Sch ttgut wird mit einem Kippvorgang r ckw rts sowohl auf der Seite durchgef hrt Zu diesem Zwecke muss das Zugfahrzeug ein entsprechendes Hydrauliksystem haben 3 1 Vor der Transportfahrt Vor jedem Gebrauch sollte zuerst eine Sicherheitskontrolle durchgef hrt werden Die gesamte Anh ngerkonstruktion ist auf eine zul ssige Geschwindigkeit von 25 bis 40 km h abgestimmt und steht auf dem Anh ngerschild Sie darf nicht berschritten werden Deshalb darf der Anh nger nicht auf ein schnelleres Zugfahrzeug angekoppelt werden F r einen sicheren Transport ist auch der einwandfreie Zustand des Anh ngers sehr wichtig Vor jedem Transport sollte ein Sicherheitscheck durchgef hrt werden vor allem die Bremsen wegen der gleichm igen Bremsspur m ssen kontrolliert werden Eine angemessene Fahrgeschwindigkeit ist besonders auf einem Steilhang wichtig Au erdem soll auch auf den richtigen Gang geachtet werden Trotz der gro en Wendem glichkeit sollten kleinere Wendekreise vermieden werden so dass keine Sch den an der Zugankoppelung oder an den Traktorr dern entstehen Dauert die Transportfahrt l nger und wird Schwerstlast transportiert so muss die zul ssige Geschwindigkeit der Reifenbelastung angepasst werden Die Reifen erw rmen sich schneller Bei maximaler R
34. ebewerk Achten Sie hier auf das spezifische Gewicht des Materials und damit verbunden auf die zul ssige Lademenge so dass das zul ssige Gesamtgewicht der Anh nger nicht berschritten wird Bei Materialen mit hohen spezifischen Gewichten wie zum Beispiel Kalk kann der Laderaum nicht vollst ndig mit Material aufgef llt werden da dann das zul ssige Gesamtgewicht der Anh nger berschritten wird Beim Beladen bzw Transport aller Arten von schweren Materialien ist ein Beladen lediglich bis zur H he des Kipperkastens die informativ in der Tabelle ohne zus tzliche Aufsatzw nde aufgef hrt 46 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o ist gestattet Bei Nichtbeachtung der Anleitung kann es zu ernsthaften Besch digungen des Kastens kommen welche jedoch wegen Nichtbeachtung der Anleitung bzw einer berlastung des Kippers kein Reklamationsgrund sein k nnen In der Tabelle sind einige informative Angaben aufgef hrt auf Grundlage welcher die Ladegutmasse leichter eingesch tzt werden kann Alle Angaben sind lediglich informativ und unverbindlich daher muss auch die spezifische Masse des Materials welches transportiert wird und damit verbunden auch die Ladegutmasse und das maximal zul ssige Gesamtgewicht des Abschiebewagens beachtet werden Material Dichte kg m Zul ssiges Ladevolumen m Anh nger typ EDK 500 EDK 650 EDK 800 Silage 400 9 0 12 0 15 0 Holz Hacksp ne 530 6 8 9 0 11 3 Weizen 760 4 7 6 3 7 9 Mais 730
35. echseln Schmutz am Ventilsitz und in der Wegeleitungsventil tropft Kairie Dichtung ist besch digt Dichtung auswechseln Anschlussklappe ist Kopfgummi ist abgebraucht luftdurchl ssig Dichtung ist besch digt Dichtung auswechseln Luftdruck im Luftbeh lter Rohrverkoppelung der Tank oder das Leck beseitigen Ventile und Sitze des f llt Wegeventil lecken Wegeleitungsventils s ubern D s Die Verkoppelungen an den R hren Verkoppelung anziehen und die besch digten EE dichten nicht Dichtungen auswechseln SU gew eren lmangel in der Installation l nachf llen zu gering Leerer Kasten l sst sich nicht Verbindungsstecker und die Verkoppelung oder den Stecker auswechseln senken Verkoppelung lassen kein Ol durch 52 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o 10 Leistungsbedarf der Maschine Beim Austreten ist der Leistungsbedarf der Maschinen abh ngig von der Gel ndebeschaffenheit von der Bodenbeschaffenheit und von der Beschaffenheit des Streugutes Eine Leistungsangabe kann daher nur als Richtwert angegeben werden Die minimal ben tigte Zugkraft f r eine sichere T tigkeit liegt bei 23 kW bzw 31 PS bis 37 kW bzw 50 PS und mehr 53 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o Schmierplan 11 I0 aeqnegge yas dojoig 194 REUTER Ei y Jyef ull Xg r AlO ca pepeg yN N WSISISYANUDS JBgeiyaswoy JSBelsyoYy suov u z oq15p 4 sobn Set entzu WEISIS
36. ederverk ufer des Anh ngers Der Wiederverk ufer des Anh ngers ist f r die instruktiven Schutzma nahmen gem Lieferumfang verantwortlich Instruktionen zusammengesetzt aus den Erl uterungen der Betriebsanleitungen von Einachs Anh nger f r den Betreiber Technische Beschreibung der Elektrik Ersatzteilliste bergabeprotokoll Garantiekarte Bereich Betreiber Der Betreiber ist verantwortlich f r die bestimmungsgem e Verwendung des Anh ngers dass die Benutzerrollen entsprechend dieser Anleitung wahrgenommen werden und sorgt daf r dass sich das Gesamtger t jederzeit in gebrauchst chtigem Zustand befindet Au erdem unterstehen die Bedienungspersonen f r Einsatz und sicheren Gebrauch den Weisungen des Betreibers f r deren Befolgung bzw Ausf hrung die Bedienungspersonen verantwortlich sind 1 5 Produkthaftung Alle Anh nger die in der Firma Farmtech d o o hergestellt werden entsprechen allen europ ischen Vorschriften und Normen Daf r b rgt der Hersteller mit dem Entwurf und der Herstellung der Anh nger Bei Reparaturen die noch in die Garantiefrist fallen wenden Sie sich direkt an den Hersteller oder an die Vertragswerkst tten deren Namen Sie beim Kauf erhalten Diese beseitigen alle Sch den und Fehler die in die Haftung einschlossen sind fehlerhafte Herstellung Wurden jedoch am Anh nger verschiedene nicht vorgeschriebene Arbeiten oder nderungen ohne die Zustimmung des Herstellers
37. efertigt und gem den geltenden Vorschriften ber die Sicherheit im Stra enverkehr konstruiert ebenso erf llen die Kipper die Anforderungen der Zulassung von Kraftfahrzeugen und die Sicherheitsvorschriften bei der Arbeit Konstruktionsbedingt ist ein schnelles Anschlie en an den Traktor m glich 1 3 Nicht bestimmungsgem e Verwendung Bei einer unsachgem en Verwendung des Kippers ist f r die eigene Sicherheit die Sicherheit von Dritten f r Umweltsch den oder etwaige Maschinensch den der Verwender selbst verantwortlich Der Kipper ist zum vorgeschriebenen Transportzweck zu verwenden Bitte beachten Sie dass der Kipper nicht vorgesehen ist f r den Transport von Personen und Tieren Nichtgesicherten gef hrlichen Stoffen welche eine ernsthafte Umweltverschmutzung verursachen k nnen Maschinen oder Gegenst nden die mit ihrer Form ung nstig auf den Schwerpunkt und die Stabilit t des Kippers Einfluss nehmen k nnten Maschinen Anlagen oder Gegenst nden die mit ihrer Form ung nstig auf eine berlastung der einzelnen Kipperachsen Einfluss nehmen k nnten Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o 1 4 Verantwortungsbereiche rund um den Anh nger Bereich Hersteller des Anh ngers Der Hersteller ist verantwortlich f r die technischen Schutzma nahmen gem Lieferumfang konstruktive Schutzeinrichtungen inkl Warnschilder Qualit tskontrollen w hrend und nach der Herstellung Bereich Wi
38. eifenbelastung muss man die Fahrgeschwindigkeit reduzieren Bei der Sicherheitskontrolle sollten Sie folgendes berpr fen 1 Ist der Anh nger richtig angekoppelt 2 Ist die Elektroinstallation richtig angeschlossen ob die Bremsen Luft und Hydraulikbremsen und alle hydraulischen Installationen intakt sind 3 Ob der Hebel f r den Bremskraftregulator am Wegel ftungsventil in die richtige Position versetzt worden ist voll halbvoll leer 4 Alle Schrauben und Muttern nach Bedarf anziehen Besonders viel Aufmerksamkeit verlangen die Radmuttern 5 Der Reifendruck soll den Vorschriften entsprechen Ein zu geringer oder zu hoher Reifendruck beschleunigt den Reifenverbrauch 6 Ob vielleicht nicht ein Federblatt abgebrochen ist Bei Anh ngern mit Blattfeder Im Falle eines Bruches muss dieser um einen Ganzbruch zu verhindern sofort ausgewechselt werden 7 Ob alle Anh ngerseiten geschlossen und zus tzlich abgeriegelt sind Weiteres sollte berpr ft werden ob die Bolzen die den Kasten verbinden eingesetzt und die Kette in dem Kasten angebracht ist 20 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o 8 Ob die Bremsen im einwandfreien Zustand sind Die Bremsen werden mit einer Geschwindigkeit von 10 15 km h berpr ft Sie m ssen mehrmals berpr ft werden Dabei sollte auf die Gleichheit der Bremsspuren geachtet werden 9 Und ob alles f r eine sichere Fahrt vorhanden ist Werkzeug 3 2 Standsicherheit Beim
39. eigung der Anh nger ist mit max 9 jedoch grunds tzlich auf ebenem Terrain Damit wird auch die Gefahr des Umst rzens vergr ert Der Fahrzeugf hrer hat sich auf diese Situation einzustellen Die seitliche Neigung auf ebenem Terrain darf max 9 betragen Bild 3 Neigung auf ebenem Terrain darf max 9 betragen Schutzeinrichtungen Am Anh nger befinden sich folgende Schutzeinrichtungen Unterfahrschutz an der R ckseite der Maschine Soweit durch gesetzliche Regelungen gefordert sind die Maschinen mit einem Unterfahrschutz ausger stet Dieser Unterfahrschutz darf nicht besch digt sein und darf nicht entfernt werden 31 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Seitenanfahrschutz Falls gesetzlich bestimmt ist der Kipper mit einem Seitenanfahrschutz ausger stet Dieser Anfahrschutz verhindert einen Aufprall von Fu g ngern Radfahrern unter den Kipper Der Seitenanfahrschutz muss in einem einwandfreien Zustand sein und darf nicht entfernt werden Mechanische Sicherheitsst tze des Kipperkastens Alle Kipper sind wegen der Sicherheit w hrend der Instandhaltung unter gehobenem Kasten zus tzlich mit einer mechanischen Sicherheitsst tze ausgestattet welche ein Herunterfallen des gehobenen Kastens w hrend dem Aufenthalt darunter verhindert Verwenden Sie w hrend dem Aufenthalt unter dem gehobenen Kasten immer die Sicherheitsst tze des Kippers Ein Entfernen Umarbeitung oder Nacharbeitung aller
40. eile m ssen entfettet und vollkommen gereinigt werden bevor sie wieder anmontiert werden Die Arbeit ist in einer sauberen Umgebung mit geeigneten Werkzeugen durchzuf hren da bereits ein geringer Anteil an Verschmutzungen das Lager oder die ganze Achse besch digen kann Bei Wartungsarbeiten an Lagern ist empfehlenswert dass auch die Bremsbel ge die Bremstrommel und die R ckholfeder gepr ft werden Die Bremsen sind zu s ubern und herauszublasen sowie die Bremswelle zu schmieren 44 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o Beim Schmiervorgang der Radlager Fahren Sie den Kipper auf eine feste und ebene Unterlage sichern Sie den Kipper gegen Fortbewegung und Umsturz lesen Sie die Sicherheitshinweise auf Seite 3 l sen Sie die Bremsen heben Sie die Achse von der Unterlage l sen Sie die Radmuttern und entfernen Sie die R der entfernen Sie den Nabendeckel entfernen Sie den Splint l sen Sie die Kronenmutter mit einem geeigneten Abzieher sind die Bremstrommel Nabe Lager Dichtungselemente zu demontieren die Achsnabe innen und au en gr ndlich reinigen S ubern Sie die Lager sowie die dazugeh rigen Dichtungselemente und berpr fen Sie ihren Zustand bzw ihre Funktionalit t vor einer erneuten Montage der Lager ist die Lagersitzfl che leicht einzuschmieren und alle dazugeh rigen Elemente sind in entgegengesetzter Reihenfolge wie bei der Demontage zu montieren f llen Sie die Lager die Stellen zwische
41. eitung EDK R2 Farmtech d o o 3 14 1 3 15 Alle Arbeiten unter dem gehobenen Ladegestell sind ohne mechanische Sicherung lebensgef hrlich serienm ig am Anh nger eingebaut Bei Frostgefahr oder Temperaturen unter 0 C darf bei Stillstand der Anh nger kein Material im Laderaum verbleiben Hier besteht durch die im Material enthaltene Feuchtigkeit die Gefahr des Festfrierens Bei im Laderaum festgefrorener Ladung kann die Gefahr der Besch digung von Laderaum Aufsatzbordw nde Pr fen Sie ob alle Scharniere zwischen Aufsatzbordw nden eingesteckt sind Pr fen Sie ob alle Verschl sse der Aufs tze korrekt geschlossen sowie entsprechend gesichert sind Die Aufsatzbordw nde m ssen w hrend der Fahrt in geschlossener Stellung sein Achten Sie darauf dass Sie beim ffnen und Schlie en der Aufsatzbordw nde au erhalb der Reichweite dieser stehen Handhaben Sie mit den Aufsatzbordw nden ausschlie lich bei entsprechend vorhandener Unterlage Podest sowie entsprechenden Hilfsmitteln zum ffnen und Schlie en Hydraulikanlage Die Hydraulikanlage steht unter hohem Druck Beim Anschlie en der Hydraulikschl uche der Anh nger an die Hydraulikanlage des Zugfahrzeuges ist auf die korrekte Belegung der Anschl sse zu achten Die Hydraulikschl uche sind entsprechend der Kennzeichnung und dem Belegungshinweis an der Frontseite der Anh nger anzuschlie en Beim Anschlie en der Hydraulikverbindungen ist die Hydraulika
42. en Fahrt im belasteten Zustand passen sich die bertragbaren Elemente der Auflaufbremse Drahtseile sowie die Bremsbel ge der Bremstrommel an Wegen der Anpassung kann ein bestimmtes Spiel entstehen welches durch Einstellung an den Verbindungsseilen zwischen Auflaufbremse und den Bremsen an den Achsen ausgeglichen werden muss F r eine richtige Einstellung muss der Hebel der Handbremse mit einer Kraft von 60 kg gezogen werden Der Zahn muss auf dem Hebel beim 5 oder 6 Zahn einrasten Falls dies nicht der Fall ist muss die L nge des Drahtseils ber den Spanner eingestellt werden Der Hebel der Handbremse wird sich aufgrund des Gasd mpfers selbstt tig spannen falls sich der Kipper r ckw rts bewegen sollte Schlie en Sie den leeren Kipper an das Zugfahrzeug ziehen Sie den Spanner soweit an sodass beim Abbremsen max 60 80 Oe Auflaufbewegung genutzt werden 38 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o berpr fen Sie ob das Zugfahrzeug ohne Schwierigkeiten den Kipper zur ckschiebt falls der Kipper etwas bremst l sen Sie den Spanner schrauben Sie nach beendeter Einstellung erneut alle Kontermuttern schmieren Sie alle drei Monate alle Lagerstellen und len nicht mit Fett einschmieren Sie die F hrungen der Drahtseile Nach den ersten 20 Arbeitsstunden m ssen die Bremsen auf der bertragbaren Anlage der Auflaufbremse eingestellt werden Weitere Einstellungen der Bremsen sind auf den Achsen des Kippers
43. er eine Dreh se befindet 3 4 Abh ngen der Anh nger vom Zugfahrzeug Nur der leere Anh nger ist auf sicherem tragf higen Untergrund abzustellen siehe Kapitel Standsicherheit der Anh nger Der Anh nger ist gegen ein Wegrollen Feststellbremse Unterlegkeile zu sichern Die gesamte Hydraulikanlage ist drucklos zu machen Es sind s mtliche Verbindungen zwischen Zugfahrzeug und Anh nger zu l sen Soweit besondere Halterungen f r Hydraulikschl uche und Bremsleitungen vorhanden sind sind die Schl uche in diesen Halterungen festzusetzen so dass die Anschl sse nicht verschmutzen Der St tzfu ist soweit auszufahren dass die Zug se das Zugmaul nicht mehr belastet Der Aufenthalt zwischen Zugfahrzeug und Anh nger ist w hrend des Abkuppelns verboten Beim Abkoppeln achten Sie darauf dass der Boden eben eine geringe Steilung und fest genug ist Der St tzfu darf bei einer Halbbeladung oder Vollbeladung nicht angebracht werden Ebenfalls ist das Heben oder Senken nicht erlaubt 3 5 berwinterung des Kippers F r die berwinterung ist der Kipper entsprechend zu reinigen und f r die n chste Saison vorzubereiten 22 Der Kipper ist von innen und au en gr ndlich zu reinigen Schmutz zieht Feuchtigkeit an und verursacht dadurch Rosten Bei Verwendung von Hochdruckreinigern ist die Reinigungsanleitung befindlich auf dem Kipper sowie in der Betriebsanleitung zu beachten Zu pr fen ist ob die verschlei ten
44. erden und Sie ersparen sich rger und berfl ssige Kosten Vermeiden Sie es unsachgem am Anh nger zu manipulieren sondern wenden Sie sich direkt an unseren Kundendienst Eine Inbetriebnahme ohne Kenntnis der Betriebsanleitung ist verboten Betriebsanleitung EDK RO Farmtech d o o A Produkthaftung Die Produkthaftpflicht verpflichtet Hersteller bzw Wiederverk ufer beim Verkauf von Ger ten die Betriebsanleitung zu bergeben und den Kunden Halter an der Maschine unter Hinweis auf die Bedienungs Sicherheits und Wartungsvorschriften einzuschulen F r den Nachweis dass die Maschine und die Betriebsanleitung ordnungsgem bergeben worden sind ist eine Best tigung notwendig Zu diesem Zweck muss das Formular bergabeprotokoll und Garantiekarte in dreifacher Ausfertigung ausgef llt werden Dieses Formular wird vom Wiederverk ufer und vom Kunden unterzeichnet Das Dokument A ist unterschrieben an die Herstellerfirma Farmtech d o o einzusenden Das Dokument B verbleibt beim Wiederverk ufer welcher die Maschine bergibt und Dokument C verbleibt beim Kunden Halter Unseren Produkten m chten wir den h chstm glichen Qualit tsstandard zusichern daher verwenden wir entsprechende Ma nahmen sei es bei der Auswahl entsprechender Materiale bei der Testierung in extremen Bedingungen oder w hrend des eigentlichen Produktionsprozesses Ein Sachschaden im Sinne des nationalen Produkthaftungsgesetzes ist ein Schaden
45. ffiziente Nutzung der Anh nger ist dadurch vermindert oder verhindert Instruktionen des Herstellers mit Sicherheitskennzeichnungen am Anh nger in den verschiedenen Betriebsanleitungen Durch Einf hrung in den sicheren Gebrauch des Anh ngers Weisung des Betreibers gesetzliche Unfallvorschriften Alle Benutzer Beachten Sie die Schutzinformation auf Warnschildern in Einschulungsunterlagen und Vorschriften halten Sie sie ein und geben Sie sie weiter Gefahren m ssen als solche erkannt werden 2 2 3 Unzul ngliche Verfassung der Bedienperson VERBOT Unzul ngliche Verfassung der Bedienperson FORDERUNG Beginnen Sie den Arbeitseinsatz ausgeruht und mit klarem Kopf Schutzanweisungen sind zu beachten und einzuhalten Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Gefahr Stress M digkeit und ein ungen gend klarer Kopf durch Alkohol andere Suchtmittel oder Medikamente k nnen die schnelle und sichere Reaktion in Gefahrensituationen unm glich machen und dadurch Benutzer Drittpersonen oder Sachwerte gef hrden Schutzma nahme Instruktionen des Herstellers und Anweisung des Betreibers beachten Gegenma nahmen Bedienungsperson Beginnen Sie den Arbeitseinsatz ausgeruht und mit klarem Kopf Achten Sie auf Erm dungszeichen w hrend des Einsatzes und schalten sie gen gend Arbeitspausen ein Meiden Sie Alkohol oder andere Suchtmittel w hrend der Arbeit Betreiber Planen Sie w hrend des Einsatzes gen gend Ruhepausen f
46. fort dem Betreiber zu melden Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o 9 Meldepflicht bei nderungen am System Der Benutzer ist verpflichtet eingetretene nderungen am Anh nger die die Gebrauchssicherheit der Maschine beeintr chtigen sofort dem Betreiber zu melden 10 Sachgem e Einrichtung der Arbeitspl tze Der Betreiber muss durch entsprechende Anweisungen und Kontrollen die bersichtlichkeit und Sauberkeit der Arbeitspl tze am Anh nger gew hrleisten 11 Entfernung von Schutzeinrichtungen Schutzeinrichtungen d rfen nur bei stillgesetztem Anh nger entfernt werden 12 Kontrollen nach Instandsetzungsarbeiten Nach Instandsetzungsarbeiten ist zu kontrollieren ob alle Schutzeinrichtungen angebracht sind und fehlerfrei funktionieren Erst dann darf der Anh nger wieder in Betrieb genommen werden 2 Gefahren wie Sie sie rechtzeitig erkennen und entsprechend vorbeugen Dieses Kapitel erkl rt die durch den Gebrauch denkbaren Gefahren und zeigt dass zwischen Unfall Gefahr und Unfallursache ein enger Zusammenhang besteht Beschreibung Sicherheitskennzeichnung 1 1 Es beschreibt die wichtigsten Gefahren die wir kennen passend zu den drei Betriebsarten Stillstand Einsatz Wartung erkl rt in drei Rubriken Gefahr Warnung oder Verbot Schutzma nahmen des Herstellers Gegenma nahmen des Benutzers Gebot 2 1 Gebrauchssicherheit Sicherlich ist Ihnen bewusst dass keiner der vier
47. ftanlagen Besondere Vorsicht ist bei Wartungsarbeiten an hydraulischen oder Druckluftanlagen die unter Druck stehen geboten um eventuellen Unf llen bzw Verletzungen beim Freisetzen des Druckes im System selbst vorzubeugen Risiken von Brand Rauch giftigem Gas und reizbaren Substanzen Alle Treibstoffe sind hoch entflammbar der Treibstoff Dampf ist hochexplosiv F r die Reinigung und Entfettung der Teile m ssen ausschlie lich daf r entsprechende und anerkannte Reinigungsmittel verwendet werden Der Reinigungsanleitung ist zu beachten Ein direkter Kontakt des Reinigungsmittels mit der Haut das Einatmen von D mpfen Rauch oder giftigen Gasen ist zu vermeiden Rauchen offenes Feuer oder Funkenbildung bei m glicher Explosions oder Brandgefahr sowie im Beisein von entflammbaren D mpfen Treibstoff l Farbe L sungsmittel Staub trockenem Stroh usw ist untersagt Ein geeigneter L schapparat hinsichtlich der Risikostufe ist stets bereit zu halten Asbest Die Bremsbel ge der eingebauten Achsen enthalten keinen Asbest Bremsbel ge ohne Asbest wurden noch vor seinem Verbot laut EU Verordnung verwendet Wenn Zweifel bez glich des Asbestgehaltes bestehen z B bei Wartungsarbeiten lterer Modelle sind die Bremsen sowie Bremsbel ge so zu behandeln als ob diese Asbest enthalten Der Asbeststaub kann ein gef hrlicher Verursacher gesundheitlicher Beschwerden sein Umwelt Handeln Sie umweltbewusst
48. gen k nnen aber Gefahren ausgehen wenn sie von nicht ausgebildetem Personal unsachgem oder zu nicht bestimmungsgem er Verwendung eingesetzt werden Betriebsvorschriften des Herstellers Zu den Betriebsvorschriften geh ren die Angaben des Herstellers zur bestimmungsgem en Verwendung und die Betriebs und Instandhaltungsvorschriften Schulung des Personals Der Anh nger darf nur von autorisiertem ausgebildetem und eingewiesenem Personal bedient gewartet und instandgehalten werden Dieses Personal muss speziell ber die auftretenden Gefahren unterrichtet werden Abgrenzung der Kompetenzen Die Zust ndigkeiten bei Inbetriebnahme Betriebs und Instandhaltungsarbeiten m ssen festgelegt und eingehalten werden damit die Kompetenzen unter dem Aspekt der Gebrauchssicherheit immer klar geregelt sind Unsachgem es Verhalten Es ist jede Arbeitsweise zu unterlassen die die Sicherheit von Personen Benutzer Drittpersonen und Sachen Anh nger Umwelt beeintr chtigt Zugang Unbefugter Der Betreiber hat daf r zu sorgen dass nur unterwiesene Personen mit dem Anh nger arbeiten Nicht autorisierte nderungen am System Eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen die die Sicherheit des Anh ngers beeinflussen sind nicht gestattet siehe Gew hrleistungen Meldepflicht bei nderungen am System Der Benutzer ist verpflichtet eingetretene nderungen am Anh nger die die Gebrauchssicherheit der Anh nger beeintr chtigen so
49. hlie lich der Benutzer des Kippers W hrend der Fahrt m ssen Kipper sowie Zugfahrzeug immer mit dem Sicherheits Verbindungsstahlseil 2 verbunden sein Ablauf der Vorbereitung zum Anschluss der Hydraulikbremsen ffnen Sie den Schutzd bel aus beiden Verbindungskupplungen die Verbindungskupplungen m ssen sauber sein Schlie en Sie die hydraulischen Verbindungskupplungen zul ssig nur auf die Bremsleitung des Traktors Verbinden Sie das Sicherheitsstahlseil 2 mit dem Zugfahrzeug Drehen Sie den Hebel auf dem Regulierungsventil auf Position gt VOLL lt Dr cken Sie das Bremspedal des Traktors f r min 5 Sek voll durch Zweck dieses Vorgangs ist das Auff llen des Akkumulators auf einen entsprechenden F lldruck von 130 bar Drehen Sie den Hebel auf dem manuellen Regulierungsventil auf die Stellung welche am meisten der zu transportierenden Masse entspricht LEER leerer Kipper HALB bis zur H lfte der Ma VOLL wenn der Kipper mehr als die H lfte beladen ist Die erw hnten Bezeichnungen befinden sich auf dem Geh use des Vents neben dem Regulierungshebel L sen Sie die Standbremse Abbremsen des mit einem hydraulischen System ausger steten Kippers w hrend der Fahrt Der Hebel des Regulators muss w hrend der Fahrt in einer entsprechenden Position hinsichtlich der zu transportierenden Masse sein Beschreibung siehe vorheriger Punkt Die Bremswirkung ist im gro en Ma e abh ngig von der richt
50. hnen die Einstellung des Spiels der Radlager erleichtert 43 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Achse Dichtung Lager innen Dichtungsring Nabe Dichtungsring Lager au en Kronenmutter Splint Dichtungsdeckel Nabendeckel Schraube Na P O N e RB vig Zur Einstellung der Radlager ist folgendes durchzuf hren Entfernen Sie den Nabendeckel 11 Entfernen Sie den Splint 9 aus der Kronenmutter 8 Schrauben Sie die Kronenmutter 8 mit einem geeigneten Moment Schl ssel 150 Nm an ziehen Sie die Mutter soweit an dass die Nabe 5 leicht gehemmt ist Drehen Sie die Kronenmutter in die Gegenrichtung des Anschraubens bis zum ersten Loch hinter dem Splint max 30 Setzen Sie den Splint ein und biegen Sie diesen leicht Bringen Sie erneut den Nabendeckel sowie das Rad an Schmierung der Radlager Unter normalen Betriebsbedingungen m ssen die Radlager einmal j hrlich oder nach 1000 Betriebsstunden bzw beim Wechsel der Bremsbacken geschmiert werden Unter schwierigeren Betriebsbedingungen sind die Lager fter zu schmieren Zum Schmieren der Lager verwenden Sie ausschlie lich das Lithium Mehrbereichsfett mit EP Zus tzen Tropfpunkt ber 190 Falsches Fett oder zu gro e Fettmengen k nnen zu ernsthaften Sch den f hren Im Allgemeinen soll der freie Raum im Lager und Geh use nur zum Teil etwa 30 bis 50 mit Fett gef llt werden Alle zerlegten bzw demontierten T
51. igen Hebelstellung Eine nicht korrekte Stellung kann eine zu schwache Bremswirkung oder aber eine Blockade der R der zur Folge haben Im Falle des montierten automatischen Regulators der Bremswirkung muss der Hebel hinsichtlich der Kipperlast nicht eingestellt werden Das Bremssystem des Kippers muss vor einer Bremsung des Traktors oder gleichzeitig anfangen abzubremsen keinesfalls aber mit Verz gerung eine vorzeitige Abbremsung des Traktors vor dem Kipper kann zu einem Schieben des Traktors f hren Im Fall einer Verbindungsunterbrechung vom Zugfahrzeug aktiviert das Sicherheitsstahlsein das automatische Sicherheitsventil welches den Druck aus dem Akkumulator auf die Bremszylinder umsteuert daraufhin kommt es zum unerwarteten Abbremsen des Kippers Der Kipper bleibt solange blockiert bis zur Herstellung einer normalen Verbindung 28 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o Parken und Abkoppeln des Kippers mit hydraulischem Bremssystem Stellen Sie beim Parken des Kippers das Zugfahrzeug auf einer geeigneten Fl che ab aktivieren Sie die Handbremse des Traktors stellen Sie den Motor ab und ziehen Sie den Kontakschl ssel heraus Aktivieren Sie die Hand bzw die Parkbremse abh ngig von der Ausr stung des Kippers Lassen Sie alle Anschlusselemente angeschlossen Stellen Sie beim Abkoppeln des Kippers das Zugfahrzeug auf einer geeigneten Fl che ab aktivieren Sie die Handbremse des Traktors stellen Sie den Motor ab und
52. ind unbedingt zu beachten Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o 3 13 Die Vorderachse des Traktors muss immer mit mindestens 20 des Leergewichtes des Traktors belastet sein Vermeiden Sie pl tzliche nderungen der Fahrtrichtung vorallem auf steilen H ngen Stellen bzw positionieren Sie vor Fahrtantritt alle beweglichen Teile in die Transportposition Der Fahrzeughalter ist f r den sicheren und vorschriftsm igen Zustand der Anh nger verantwortlich Der Anh nger darf grunds tzlich nicht durch unbefugte und nicht eingewiesene Personen bedient werden Der Anh nger darf grunds tzlich nicht von Kindern bedient werden Der St tzfu ist f r den Fahrbetrieb grunds tzlich vollst ndig einzuziehen und w hrend des Fahrbetriebes in der Stellung zu sichern Kann der Fahrzeugf hrer den Bereich hinter dem Anh nger nicht einsehen so muss er sich bei der R ckw rtsfahrt einweisen lassen Einweiser d rfen sich nur im Sichtbereich des Fahrzeugf hrers aufhalten und nicht zwischen Zugfahrzeug und Anh nger treten Das Fahrverhalten Lenkverhalten und Bremsverhalten eines Zugfahrzeuges ist mit beladener angeh ngter Maschine unterschiedlich zum Fahrverhalten mit unbeladener angeh ngter Maschine Der Fahrzeugf hrer hat sich auf dieses unterschiedliche Verhalten einzustellen Der Anh nger weist einen hohen Schwerpunkt auf Bei seitlicher Neigung der Anh nger besteht grunds tzlich die Gefahr des Umst rzens Eine seitliche N
53. ipper abbremst Die Hydraulikbremsleitung des Anh ngerss darf nicht an die Hydraulikkippleitung vom Traktor angeschlossen werden Wartungs und Reparaturarbeiten am Bremssystem sollte nur ein Fachmann in einer Werkstatt erledigen Hydraulisches Bremssystem F r alle Bremssysteme gilt dass sie zu jedem Zeitpunkt der Fahrt fehlerlos funktionieren m ssen da nur so ein normales Anhalten des Kippers im erwarteten Zeitraum m glich ist Eine fehlerfreie T tigkeit des Bremssystems muss vor jeder Fahrt berpr ft werden Jeder Fehler im System muss unverz glich behoben werden falls dies nicht m glich ist darf der Kipper keinesfalls vor der Fehlerbehebung in Gebrauch genommen werden Bei unseren Farmtech Kippern werden verschiedene Bremssysteme eingebaut im Weiteren werden wir jedoch das hydraulische Bremssystem detailliert vorstellen Beschreibung des Bremssystems Das einzigartige hydraulische Bremssystem erm glicht ein zuverl ssiges und vorallem sicherer Abbremsen Eine gro e Bedeutung bei der Fahrt gilt der Sicherheit Dieses System erm glicht ein Anhalten des Kippers auch dann wenn es zu einem unerwarteten Losl sen des Kippers vom 26 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o Zugfahrzeug kommt Bei einem unerwarteten L sen des Kippers sorgt das automatische Sicherheitsventil in Kombination mit dem Gasakkumulator f r ein sicheres Anhalten Vorteil dieses Systems ist dass keine st ndige 12V Spannung notwendig ist sowi
54. le Schmierfette und gebrauchte chemische Mittel sind vorschriftsm ig zu entsorgen Gem der Verordnung zur Giftm llentsorgung sind gef hrliche Stoffe der zust ndigen Sammelstelle bzw Recyclingstelle zu bergeben Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R1 gt INHALT A PRODUKTHAFTUNG EE 7 1 Foi ili EE 8 1 1 Sicherheitskennzeichnung 8 1 1 1 Warnbildzeichen Piktogramme 9 1 2 Vorschriftgem e Anwendung des Kippers 10 1 3 Nicht bestimmungsgem e Verwendung 10 1 4 Verantwortungsbereiche rund um den Anh nger 11 1 9 SEELEN 11 1 6 Allgemeine Sicherheitsbestimmungen 12 2 GEFAHREN WIE SIE SIE RECHTZEITIG ERKENNEN UND ENTSPRECHEND VORBEUGEN 13 2 1 enee Ee 13 2 1 EE e ne le EE 14 2 2 Die wichtigsten Gefahren im Umgang mit dem Einachs Anh nger 14 2 2 1 Missbrauch durch Unbefugte nennen nnnnnnnnnennn nennen nnnnnnen nennen 14 2 2 2 Fehlgebrauch durch unvollst ndige Instruktion 15 2 2
55. lverschluss den Stecken herausziehen 1 die Unterlegscheibe abnehmen 2 die Feder se aus den Bolzen herausziehen 3 den Hebel des Zentralverschlusses ziehen lais Im Falle des Nichtbeachtens der Betriebsanleitung und einem daraus folgendem mechanischen Schaden kann die Reklamation an den Federn nicht anerkannt werden 3 7 System der Einsteckbolzen Alle Kipper des Hersteller Farmtech sind mit einem Sicherheitssystem von Einsteckbolzen ausger stet welches in Kombination mit Splint sowie den Sicherheitstr gern ein kreuzm iges Einstecken verhindern Mit diesem System umgehen wir gr ere Sch den am Kipper beim Entleeren des Kastens Verwenden Sie ausschlie lich Original Einsteckbolzen und versuchen Sie nicht beim Entleeren des Kippers verschiedene hnliche Gegenst nde zu verwenden Im Fall einer eigenm chtigen Umarbeitung der Bolzen sowie der Sicherheitstr ger riskieren Sie gr ere Sch den am Fahrgestell des Kippers sowie Sch den bei der Arbeit f r welche Sie die volle Verantwortung bernehmen Verwenden Sie ausschlie lich Original Einsteckbolzen und versuchen Sie nicht beim Entleeren des Kippers verschiedene hnliche Gegenst nde zu verwenden 23 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 3 8 Kornschieber mit Auslaufrutsche oder Auslaufrohr Die Kornschieber ffnung auf der hinteren Kipperwand dient der Entleerung des Kastens durch die Kornschieber ffnung in Kombination mit der Auslaufr
56. n den Lagern und der Nabe sowie den Nabendeckel abh ngig von der Achse mit Fett ziehen Sie die Kronenmutter an Beschreibung in Kapitel Einstellung der Radlager bringen Sie erneut den Nabendeckel und das Rad an berpr fen Sie nach beendeten Wartungsarbeiten ob alle Muttern sowie R der richtig angebracht sind und f hren Sie eine Testfahrt durch wobei Sie evtl M ngel beseitigen 3 17 13 Schmierung Eine regelm ige Schmierung der Schmierungsstellen tr gt in hohem Ma e zu einer langen Lebensdauer des Kippers bei Die Schmierung des Kippers erfolgt durch Pressen des Schmier ls durch den Schmiernippel auf die Schmierstelle mittels des Schmierger tes oder unmittelbar durch Auftragen des ls auf die Fl che Zur Schmierung sind weiche geschmeidige Calcium oder Lithiumreiche Fett mit der Zahl 2 oder 3 laut DIN 51 825 zu verwenden zur Schmierung der Blattfedern ist Graphitfett zu verwenden Zur Schmierung von Drahtseilen sind biologisch abbaubare le erw nscht 45 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Unter normalen Betriebsbedingungen sollte der folgende Schmierplan eingehalten werden Schmierstelle Schmierart Schmierfrequenz Schmierfett Zug se Direkt 2 x im Jahr Ca oder Li fett Schlie sistem Direkt 2 x im Jahr Ca oder Li fett Federbolzen Schmiernippel 2 x im Jahr Ca oder Li fett Federbl tter Direkt 1x im Jahr Graphitfett Federsitz hinten Direkt 2 x im Jahr Ca oder Li fett St tzfu St tzr
57. n und von der Kraftquelle getrennt sein Bei Ausf hrung von elektrischen Schwei arbeiten am Anh nger sind Verbindungen zu anderen Stromquellen z B Batterien abzutrennen Beim ffnen und Schlie en der R ckwandklappe d rfen sich keine Personen oder Tiere im Schwenkbereich der Klappe aufhalten Nach dem Anheben der R ckwandklappe ist der Kugelhahn in der Hydraulikleitung Anschluss zur Zugmaschine Leitung mit Kennzeichnung rot zu schlie en und geschlossen zu halten Vor dem Absenken der R ckwandklappe ist der Kugelhahn wieder zu ffnen Es ist nicht zul ssig f r Wartungsarbeiten nur das federbelastete R ckwandklappe Unterteil zu ffnen da dieses Bauteil nicht ber separate Sicherungseinrichtungen verf gt Wartungsarbeiten an der Druckluftanlage f r die Bet tigung von Bremsanlage Liftachse und die optionale Luftfederung sind nur durch Fachwerkst tten durchzuf hren Wartungsarbeiten an einer optionalen Reifendruck Regelanlage sind nur durch Fachwerkst tten durchzuf hren Geeignete Schutzkleidung tragen Befindet sich der Anh nger im Freien sollten die Seitenbordw nde ge ffnet sein damit Wasser abflie en kann Regenwasser Alle Reparierungs und Wartungsarbeiten wie z B das Putzen sollte man bei abgestelltem Motor und bei ausgezogenem Z ndschl ssel erledigt werden Der Anh nger sollte abgekoppelt und gesichert Standbremse Klotz sein 3 17 1 Wartung der Elektroinstallation Vor dem Transport m
58. nanannnannnne 30 Betriebsanleitung EDK RO Farmtech d o o 3 12 3 13 3 14 3 15 3 16 3 17 3 18 4 1 4 2 4 3 9 1 9 2 5 3 6 1 10 11 ege WE 30 SCHUZEIHTICHIUNGEN aa ae ee 31 Ladera EE 32 914 EN Ee ee e EE 33 e elei 33 Ul en waere ee Be EEE Eee 34 Allgemeine WartungshinweiSe 34 3 17 1 Wartung der Elektroinstallation nenne nnnnn nenne nennen nenne nennen 35 3 17 2 Wartung und Einstellung der Bremsen 36 3 17 3 Wartung der Druckluftbremsen 37 3 17 4 Hydraulikbremsewartung 38 3 17 5 Instandhaltung und Einstellung der Auflaufbremse 220 38 3 17 6 Einstellung der Auflaufbremse RINNER nenne nennen nennen 39 3 17 7 Einstellung der Auflaufbremse BPW 39 3 17 8 Wartung der Auflaufbremse 40 3 129 Wanungder ET D 40 3 17 10 Wartung der Federung anne ee ala 41 3 17 11 Hydraulikinstallationswartug nenne nenne nenne nnnnne nenne enennnnennennn 41 3 17 12 Wartung und Einstellung der Achsen 42 3 17 19 SEENEN EE 45 S CHANG Ee ee 46 BETRIEB DES
59. nanh ngung ist mit einer gr enm ig zugeh rigen Kupplung mit ausreichender St tzlast zu verriegeln Die Zug se der Untenanh ngung ist bauartbedingt mit einem Sicherungsbolzen oder bauartbedingt mit einem Sicherungshaken zu verriegeln Die Schl uche der Bremsanlage sind an die Kupplungsst cke der Traktor Bremsanlage anzuschlie en Bei Luftdruck Bremsanlagen sind die Kupplungsst cke rot und gelb gekennzeichnet Die Gelenkwelle ist entsprechend der Kennzeichnung mit Pfeil und Traktorsymbol einzubauen Die Hydraulikschl uche sind entsprechend der Kennzeichnung und dem Belegungshinweis an der Frontseite der Anh nger anzuschlie en Das elektrische Verbindungskabel f r die Beleuchtung ist am Traktor anzuschlie en Das elektrische Verbindungskabel f r die elektrische Bedienung ist an der Bedieneinheit und am Zugfahrzeug anzuschlie en Die Funktion von Gelenkwelle mechanischem Antrieb und Hydraulikanlage ist im Leerzustand der Anh nger zu berpr fen 21 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Der Kipper ist lediglich an einem geeigneten Traktoranschluss anzuschlie en Kipper mit unterer Zugeinrichtung sind ausschlie lich an Traktoren mit unterer Anh ngevorrichtung anzuschlie en keinesfalls an eine h henverstellbare obere Zugeinrichtung Der Traktor muss f r den Anh ngertransport die n tige Kraft haben und mit einem Drehanschluss Oberanschluss ausgestattet sein au er wenn sich am Anh ng
60. nem intensiven Gebrauch oder alle sechs Monate Ziehen Sie die Muttern an den Spannbolzen und B geln fest gebrauchen Sie die diagonale Anziehtechnik sowie einen entsprechenden Anzieh Moment Ziehen Sie alle Muttern und Schrauben auf der Federung an Federschrauben Schwingen Schmieren Sie die Lagerbuchsen der Schwingen sowie die Bolzen der Feder Unter schwierigen Bedingungen oder bei intensiverem Gebrauch ist die Federung fters zu warten und zu schmieren Einmal j hrlich ist folgendes durchzuf hren Pr fen Sie das Spiel zwischen den Lagerbuchsen der Schwingen im Falle von verschlei ten Lagerbuchsen sind diese unverz glich auszutauschen Pr fen Sie die Schwingen sowie die Einspannung in den Federtr ger den Verschlei der Feder Lagerbuchse Generell ist der Zustand der Federn zu pr fen diese sind gr ndlich zu reinigen sowie auf etwaige Risse zu pr fen Pr fen Sie ob Spiel zwischen der Achse sowie der Federung besteht im Falle dass Spiel vorhanden ist muss das gesamte Einspannsystem Federnplatte Achsplatte Achsb gel berpr ft werden Falls notwendig sind alle besch digten und verschlissenen Teile sind unverz glich auszutauschen 3 17 11 Hydraulikinstallationswartug Regelm ig m ssen die Bindungsstellen berpr ft und um die Zuverl ssigkeit der Hochdruckrohrverbindungen gesorgt werden Ist der Anh nger abgekoppelt muss der Rohrstecker mit einer PVC Schutzkappe gesichert werden um
61. nlage des Zugfahrzeuges drucklos zu setzen Maschinenseitig sind die vorhandenen Absperrh hne in den Hydraulikleitungen zu schlie en um diese Anschl sse ebenfalls drucklos zu setzen Auf Sauberkeit der Anschlusskupplungen ist zu achten Die Hydraulikleitungen sind regelm ig zu berpr fen und bei Besch digungen auszutauschen Die Hydraulikschl uche unterliegen grunds tzlich einem Alterungsprozess und sind daher regelm ig auszutauschen Die Lagerdauer von Hydraulikschl uchen sollte 2 Jahre nicht berschreiten Der Verwendungszeitraum von Hydraulikschl uchen betr gt 6 Jahre incl Lagerdauer Die Hydraulikschl uche sind gem diesen Vorgaben auszutauschen unabh ngig von der Einsatzintensit t der Maschine Austauschleitungen und Austauschanschl sse m ssen von gleicher technischer Beschaffenheit sein wie die zu ersetzenden Leitungen und Anschl sse Leckagen im Hydrauliksystem sind sofort zu beseitigen Bei der Suche nach Leckstellen sind wegen der Verletzungsgefahr geeignete Hilfsmittel zu verwenden 33 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 3 16 3 17 34 Unter hohem Druck austretende Fl ssigkeiten k nnen die Haut durchdringen und schweren Verletzungen und Infektionen verursachen Bei Verletzungen sofort einen Arzt aufsuchen Vor Arbeiten an einer Hydraulikanlage ist diese unbedingt drucklos zu setzen Bei bestehender Verbindung des Hydrauliksystems der Maschine zum Zugfahrzeug ist der Motor
62. ombination mit einem kombiniertem Bremszylinder W hrend der Fahrt darf nur ein Bremssystem einzeln angewandt werden keinesfalls ist der Gebrauch beider Systeme gleichzeitig erlaubt Seien Sie aufmerksam dass vor dem Anschluss des hydraulischen Bremssystems das Druckluft Bremssystem zu entl ften ist Diese Entl ftung nehmen Sie am Entl ftungsventil welcher sich am Druckluftbeh lter befindet vor F r alle Einstellungen Wartungen und den Gebrauch des einzelnen Bremssystems beachten Sie Bedienungsanleitung welche unter dem Kapitel Druckluft Bremssystem und Hydraulik Bremssystem beschrieben ist 29 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 3 10 Vor Anschluss des hydraulischen Bremssystems ist das Druckluft Bremssystem zu entl ften R der Bereifung Um die Betriebssicherheit zu gew hrleisten sind R der und Bereifung regelm ig zu berpr fen Es ist darauf zu achten dass s mtliche Reifen den gleichen Luftdruck aufweisen Der auf den jeweiligen Reifentyp und Reifengr e g ltige Luftdruck ist der Tabelle im Anhang zu entnehmen Die Reifen bzw Felgen sind regelm ig auf Besch digungen zu berpr fen Wenn der betriebssichere Zustand nicht mehr gew hrleistet ist ist ein besch digter Reifen oder das besch digte Rad auszutauschen F r eine sichere Fahrt m ssen vor der ersten Fahrstunde und nach drei Stunden Transportfahrt alle Schrauben und Radmuttern angezogen werden Die Radmuttern sind nach
63. paraturen sind in der Anleitung nicht enthalten Wir empfehlen gr ere Reparaturarbeiten bei einer Vertragswerkst tte durchzuf hren Die Durchf hrung von Reparatur sowie Wartungsarbeiten kann zu Gefahren neigen Dieser Sicherheitshinweis beschreibt nur einige der potenziellen Risiken und versucht den Anwender auf die m glichen Gefahren bei der Wartung hinzuweisen Schutzausr stung Tragen Sie geeignete Schutzbekleidung Schutzbrille Maske Schutzhandschuhe Schutzhelm geeignetes Schuhwerk Schutzkleidung usw Arbeiten sie immer in Anwesenheit eines Dritten Unstabile Fahrzeuge Arbeiten Sie niemals unter oder in der N he des Fahrzeuges welches lediglich mit einem Wagenheber gehoben ist Falls Sie unter oder in der N he eines gehobenen Fahrzeuges arbeiten vergewissern Sie sich stets dass der Wagenheber in Kombination mit entsprechenden St ndern oder anderen entsprechenden St tzen die die Gesamtlast des Fahrzeuges tragen k nnen verwendet wurde berpr fen Sie ob das Fahrzeug auf einer ebenen Fl che entsprechend aufgestellt und gesichert ist und ob keine anderen Kr fte auf das Fahrzeug wirken welche das Fahrzeug w hrend der Wartung in Bewegung setzen und Sie ernsthaft oder sogar t dlich verletzen k nnten Hei e Teile Einige Teile wie zum Beispiel Bremstrommel Getriebe oder Lager k nnen w hrend des Betriebs extrem hei werden Farmtech d o o Unter Druck stehende hydraulische oder Drucklu
64. r als 0 der Traktor und der Anh nger m ssen festgebremst sein berpr fen ob die Hydraulikleitungen richtig angekoppelt sind keine anderen Personen oder Gegenst nde sollen nicht in der Umgebung befinden in der Traktorkabine den richtigen Hebel taste aktivieren der Fahrer soll im Traktor bleiben und das Verfahren beobachten umso m gliche Unregelm igkeiten rechtzeitig zu bemerken und verhindern nach dem Kippen den Kasten wieder in die Grundposition versetzen Traktor abstellen wir s ubern gr ndlich R nder des Bodens im Fall dass das Kippen nur teilweise erledigt wurde Kasten wieder in die Grundposition versetzen weiterfahren und erst dann mit dem Kippen fortfahren findet das Kippen in einer Zweianh ngerkomposition statt muss am Vorderanh nger die Richtung des Hydraulik l mit dem Richtungsventil gerichtet werden Folgende Warnungen m ssen wegen der besonderen Kippbedingungen beachtet werden 48 der Anh nger muss in der gleichen H he wie das Zugfahrzeug sein der Boden muss fest und die Steigung nicht h her als 0 Umsturzgefahr sein der Traktor und Anh nger m ssen w hrend des Kippens gebremst sein kein Kippen gro er und schwerer Gegenst nde besondere Aufmerksamkeit gilt dem Kippen von Material welches die Eigenschaft Besitz sich zu verkleben z B feuchte Erde in solch einem Fall darf der Kipperkasten niemals mit Gewalt entleert werden mit pl tzlicher Bewegung des Traktors der Trakto
65. rfahrer soll die ganze Zeit in der Kabine sein keine anderen Personen sollten sich in der N he des Traktors des Anh ngers oder w hrend des Kippens befinden das Kippen oder nur die Kastenhebung in der N he vor elektrischen Leitungen ist strengstens verboten Arbeitsunfall im Fall eines Schadens sofort das Kippen abbrechen und die Wiederaktivierung verhindern ein Warnschild anbringen das Aufhalten unter dem gehobenen Kasten ist strengstens verboten lebensgef hrlich das Aufhalten auf dem Kastenpodest w hrend der Fahrt bzw des Kippvorgangs ist strengstens untersagt und lebensgef hrlich Wartungsarbeiten oder nur eine Routinekontrolle sind nur erlaubt wenn der gehobene Kasten mit einer mechanischen Sicherung zus tzlich gesichert ist Stahlger st Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o RICHTIG FALSCH BERGELADET UNEBENER BODEN UNEBENER BODEN GEHOBENER KASTEN W HREND DER FAHRT NICHT B NDIGER ANH NGER Um ein besseres Gef hl f r das Hydrauliksystem zu bekommen sollte man den Kasten mehrmals probeweise anheben bzw absenken Beim stillstehenden Anh nger muss der Ankoppelungskopf sauber und zus tzlich mit einem PVC Bezug bedeckt sein 49 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 4 3 Mechanische Steuerung mit Anschlussrohren Die Steuerung der einzelnen Funktionen erfolgt direkt im Zugfahrzeug Das Zugfahrzeug muss mit einer gen genden Anzahl von Hydraulikanschl ssen versehen sein mind
66. rheit aufweisen wie die Originalersatzteile Gefahr Nach unsachgem ausgef hrten Wartungs und Reparaturarbeiten k nnen ersetzte Bauteile am Anh nger versagen wenn sie den Beanspruchungen nicht gewachsen sind oder falsch gehandhabt werden Beispiel Platzen von Druckschl uchen dadurch Herausspritzen von hei em unter Druck stehendem l Schutzma nahme Qualit tssicherungsma nahmen f r sicherheitsrelevante Anh nger Bestandteile bei der Herstellung Gegenma nahmen Betreiber Lassen Sie den Anh nger regelm ig inspizieren und warten Servicemann Entspannen Sie Drucksysteme vor dem ffnen bis der Druck abgebaut ist Verwenden Sie ausschlie lich Originalersatzteile oder Ersatzteile die nachweislich den Beanspruchungen gewachsen sind und die das gleiche Ma an Sicherheit aufweisen wie die Originalersatzteile Ratschlag Komponenten Ersatzteile und Zubeh r wurden speziell f r diese Maschine und Bedienelemente auf der Maschine entwickelt deshalb beachten Sie dass die Ersatzteile und Zubeh r die nicht durch den Hersteller geliefert wurden auch nicht auf der Maschine getestet wurden Installation und oder die Verwendung dieser Teile kann daher negativ auf den Betrieb und die Eigenschaften der Maschine wirken deshalb sind wir nicht verantwortlich f r m gliche Sch den die durch Verwendung von Nicht Original Ersatzteilen und Zubeh r verursacht werden Die Lebensdauer unserer Erzeugnisse betr gt 10 Jahre vom Kauftag
67. riffe k nnen von einer bef higten Person erledigt werden gr ere sollten jedoch in der Vertragswerkst tten durchgef hrt werden Die Sch den die in der Garantiefrist auftreten werden beim Hersteller oder in einer Vertragswerkstatt behoben Die Anh ngerreparatur unter ungesichertem gehobenem Kasten kann lebensgef hrlich sein Der Kasten muss vor den Wartungsarbeiten mit einer mechanischen Sicherung gesichert werden Vor Wartungsarbeiten muss man die Anleitungen durchlesen und beachten Die Wartung und Reparatur der Komponenten die in der Anleitung nicht gr ndlich beschrieben sind sollten nur vom Fachmann in einer Vertragswerkstatt durchgef hrt werden Bremstrommel soll nachgeschliffen werden Auf Bremstrommel ist oval die Angaben des Herstellers achten Nach bedarf die Trommel auswechseln Das Bremsen verl uft Reifen befinden sich im schlechten Beten Aewechzein ungleichm ig Zustand Bremsbacken sind fettig Bremsbacken an beiden Reifen auswechseln Bremsbacken sind durchgebrannt Sen auswechseln die Bremsen richtig Backen sind an Stellen nicht abgen tzt Backenstellen absch pfen Die Bremsen kreischen und R ckfeder der Bremsbacken ist zu See EE EE blockieren schwach Bremstrommel Ventil demontieren und s ubern Auch die Kammer und den Sitz s ubern Nach Bedarf das Ventil auswechseln Schmutz im Zvlinder Zylinder s ubern Membrane und Antistaubgummi Bremszylinder tropft y auswechseln Zylinder ausw
68. rreicht nur die H lfte der vorgeschriebenen Nutzlast abgekoppelt erm glicht die freie Bewegung des Anh ngers 24 Betriebsanleitung EDK R2 Farmtech d o o Symbole paf L sestellung ET Leer gg Halb Last g voll Last Die Druckschl uche sind an die daf r vorgesehenen Schnellkupplungen am Zugfahrzeug anzuschlie en Zuerst ist der gelbe dann der rote Kupplungskopf anzuschlie en Die Kupplungsk pfe m ssen sicher eingerastet sein Die Schl uche m ssen sich in einwandfreier Lage befinden so dass keine Gefahr des Einquetschens oder Abrei ens besteht Beim Rangieren der Anh nger ohne angeschlossene Bremsanlage kann die Druckluftboremse am Umschaltventil gel st werden soweit der Druck in der Bremsanlage ber ca 4 bar ist Ist der Druck unter 4 bar abgesunken kann die Bremse nicht mehr l sen In diesem Fall muss die Bremsanlage wieder bef llt werden Bremsanlage mit ABS Das Zugfahrzeug ist mit einer ABS Kontrolllampe versehen die St rungen im Zugfahrzeug anzeigt Nach Fahrtbeginn ca 7 km h muss die Kontrolllampe erl schen Erlischt die Kontrolllampe nicht liegt eine St rung im ABS des Zugfahrzeugs vor Die ABS Anlage der gezogenen Maschine bleibt funktionsbereit Leckagen im Bremssystem sind sofort fachgerecht zu beseitigen Automatischer Bremskraftregulator ALB Der automatische Bremsregulator reguliert automatisch den Luftdruck im Wecgeleitungsventil hinsichtlich der Anh ngerbelastung Da
69. s hei t der Druck mit dem gebremst wird ist st ndig optimal eingestellt Die Steuerung des ALB Ventils erfolgt mechanisch durch das Seil das am Ventilhebel und an dem Bindungsrohr zwischen den Achsen befestigt ist Weil man zum Einstellen des Ventils besondere Ausr stung ben tigt sollte das Einstellen nur vom Fachmann durchgef hrt werden Die Parameter der richtigen Einstellung stehen an der Anh ngertafel die sich an der Anh ngervorderseite befindet Bei allen Ausf hrungen gibt es auch eine Standbremse W hrend des Stillstandes sollte die Standbremse angezogen werden Bei der Auflaufbremse sollte man beim Stillstand die Handbremse aktivieren Das Wecgeleitungsventil hat eine Sicherheitsfunktion Im Fall einer Besch digung der Leitungen oder der Rohrabkoppelung bremst es den Anh nger ab Luftbeh lter Reservoir Der Luftbeh lter enth lt Luft welche unter Druck mit einem Kompressor zugef hrt wird Im Beh lter sammelt sich wegen Feuchtigkeit Kondenswasser an Das Ventil zum Auslassen des Wassers aus dem Beh lter muss im Winter t glich ansonsten w chentlich bzw alle 20 Arbeitsstunden verschoben werden Ein besch digter Beh lter muss gegen einen neuen ausgetauscht werden 25 Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Die Freibewegung des Anh ngers erm glicht das Wegel ftungsventil Zweileitungssystem bzw der Handbremsregulator der Hebel in der Abkoppelungsposition Einleitungssystem Vor der Transportfahrt
70. t Nicht nur die Qualit t der Ausf hrung sondern auch die entsprechenden Wartungsarbeiten sind die Voraussetzung f r einen sicheren Transport Darum ist es f r den Gebrauch und f r die entsprechenden Wartungsarbeiten von gr ter Wichtigkeit die Anleitung gr ndlich durchzulesen Die Benutzer m ssen einen F hrerschein besitzen Traktoren mit Zugfahrzeug und auch entsprechende psychophysische Eigenschaften aufweisen In der Anleitung sind alle Wartungsarbeiten genau beschrieben Andere Handgriffe die die Anleitung nicht enth lt sollten nicht angewandt werden Nur Fachleute d rfen nach dem Durchlesen der Anleitung und v lligem Verst ndnis der Anweisungen den Anh nger benutzen als auch reparieren Alle Warnungen und Bemerkungen die die Sicherheit betreffen sollten gr ndlich gelesen werden Sie befinden sich am Anh nger oder in der Betriebsanleitung Sie sollten darauf achten dass sie m glichst unbesch digt und sichtbar bleiben Das gilt auch nach einer Auswechslung oder Reparatur Mit dem Anh nger sollte nur ausgebildetes Personal arbeiten Der Anh nger sollte immer in einem einwandfreien Zustand gehalten werden Mit unsachgem en Handgriffen gef hrdet man nicht nur die Sicherheit sondern auch die Funktionalit t und die Lebensdauer 1 1 Sicherheitskennzeichnung Bitte beachten Sie die Bedeutung folgender Sicherheitskennzeichnungen am Anh nger und in den Betriebsanleitungen VERBOT Verbotszeichen Die Form des Verbots
71. utsche oder dem Auslaufrohr Bei geschlossenem Kornschieber muss der Hebel 1 wegen seiner Selbstschlie funktion ber den toten Punkt geschoben sowie der Schieber mit Schrauben gesichert werden 2 Vor der Fahrt auf ffentlichen Stra en muss die Auslaufrutsche oder Auslaufrohr 3 wegen Gefahr vor Aufprall scharfe Kanten der Auslaufrutsche entfernt werden 3 9 Bremsen 3 9 1 Druckluftbremsen Der Anh nger ist mit verschiedenen Bremssystemen ausgestattet Einleitungs Druckluftbremsanlage Zweileitungs Druckluftbremsanlage Zweileitungs Druckluftbremsanlage mit ALB Bei allen Ausf hrungen au er bei den Auflaufbremsen gibt es auch eine Standbremse W hrend des Stillstandes sollte die Standbremse angezogen werden Bei der Auflaufbremse sollte man beim Stillstand die Handbremse aktivieren Alle erw hnten Bremssysteme erm glichen eine besonders sichere Fahrt denn die Bremsen k nnen gleichzeitig mit dem Bremspedal im Traktor bedient werden Bei Druckluftbremsen muss der Zugmaschine mit einem Kompressor ausger stet sein Das Wegel ftungsventil ist im diesen Fall noch mit einem manuellen Bremsregulator ausgestattet Vor der Fahrt muss der Hebel des Regulators in die richtige Position gestellt werden abh ngig von der Frachtmasse Der Handbremsregulator hat folgende Positionen voll die Frachtmasse berschreitet die H lfte der vorgeschriebenen Nutzlast leer der Kasten ist leer halbvoll die Frachtmasse e
72. vor dem Abkoppeln oder Abstellen mit Unterlegkeil sichern Kein Kippen auf weichem oder sich neigenden Terrain Dieses Fahrzeug ist ausger stet mit ROHRLEITUNGEN aus POLYAMID Vorsicht bei Schwei arbeiten Zul ssige Dauertemperatur 100 C Zul ssige Temperatur ohne Betreibsdruck 130 C f r 60 min W hrend des Betriebes nicht im Schwenkbereich der Heckklappe aufhalten Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Als Benutzer sind Sie angehalten sich strikt an die daraus abgeleitete bestimmungsgem e Verwendung zu halten Die folgenden Abschnitte grenzen die bestimmungsgem e von der nicht bestimmungsgem en Verwendung ab Diese Angaben sind verbindlich 1 2 Vorschriftgem e Anwendung des Kippers Der Kipper ist zu einem Gebrauch in der Landwirtschaft im Weinbau in der Forstwirtschaft sowie beim Stra entransport vorgesehen Der Kipper wird zum Transport von Sch ttgut und St ckgut verwendet Die Betriebsbedingungen und die richtige Anwendung des Kippers sind in der Fortsetzung der Betriebsanleitung beschrieben daher ist die Betriebsanleitung sorgf ltig und g nzlich durchzulesen Die Entleerung des Kastens beladen mit Sch ttgut wird mit einem Kippvorgang r ckw rts sowohl auf der Seite durchgef hrt Zu diesem Zwecke muss das Zugfahrzeug ein entsprechendes Hydrauliksystem haben Die Einachs Dreiseitenkipper mit einem Gesamtgewicht von 5 0 8 0 Tonnen sind aus hochqualitativem Material g
73. vorgenommen f llt dies nicht in die Produkthaftung Die Produkthaftung schlie t folgendes nicht ein die Abnutzung der schnell verbrauchbaren Teile Verschlei teile z B Bremsbacke usw Gl hbirnen Sch den die auf Grund unsachgem er Wartung entstehen mechanische Sch den wegen falscher Handhabung oder als Folge eines Unfalls mechanische Sch den die als Folge des inkorrekten Transports z B beim Beladen oder Abladen Farbsch den am Anh nger welche Folge von Missachtung der Anweisung f r Reinigung sind Farmtech d o o Betriebsanleitung EDK R2 Die Garantiefrist f r die Anh nger der Firma Farmtech betr gt 12 Monate vom Kauftag Im Falle eines Schadens verl ngert sich die Garantiefrist um die Reparaturzeit Die Bedingungen stehen in der Garantie die den anderen Dokumenten beigelegt ist Der Benutzer darf in der Garantiefrist keine Reparaturen ohne eine schriftliche Zustimmung des Herstellers ausf hren Ist das doch der Fall werden diese Reparaturen von der Produkthaftung ausgeschlossen Die Garantiefrist wird beim Kauf auf einem Garantieschein festgesetzt 1 6 Allgemeine Sicherheitsbestimmungen 2 Neben den Warnschildern am Anh nger und den Warnhinweisen in den einzelnen Betriebsanleitungen m ssen folgende Bestimmungen des Herstellers jederzeit strikt beachtet werden Stand der Technik Der Anh nger ist nach dem Stand der Technik gebaut und betriebssicher Von diesen Fahrzeu
74. zeichens ist rund und hat ein schwarzes Bildzeichen auf wei em Grund der Rand und der Querbalken sind rot WARNUNG Warnzeichen Die Form des Warnzeichens ist ein gleichseitiges Dreieck mit schwarzem Bildzeichen auf gelbem Grund und schwarzem Rand FORDERUNG Gebotszeichen Die Form des Gebotszeichens ist rund mit wei em Bildzeichen auf blauem Grund HINDERNISSE UND GEFAHRENSTELLEN Die Kennzeichnung zeitlich begrenzter Hindernisse oder Gefahrenstellen muss durch gelb schwarze Streifen erfolgen Es ist unbedingt notwendig Unbefugten die Inbetriebnahme der Maschine zu verbieten CO Betriebsanleitung EDK RO Farmtech d o o 1 1 1 Warnbildzeichen Piktogramme Die Piktogramme auf dem Kipper m ssen unbesch digt sein besch digte Aufkleber sind mit neuen zu ersetzen Vor Inbetriebnahme die Betriebsanleitung und Sicherheitshinweise lesen und beachten Nicht unter die angehobene Heckklappe treten bevor eine Sicherung angelegt ist W hrend des Kippvorgangs bzw bei gehobenen Kasten ist ein Aufhalten in der N he des Kippers strengstens verboten Radmutter nachziehen Niemals in den Quetschgefahrenbereich greifen solange sich dort Teile bewegen k nnen Vor Wartungs und Reparaturarbeiten Motor abstellen und Schl ssel abziehen Vorsichtig w hrend des Austritts der unter Druck stehenden hydraulischen Fl ssigkeit Die Mitfahrt auf Trittfl chen oder Plattform ist nicht gestattet Maschine
75. zen erfolgen Zuggest nge zur Auflaufeinrichtung hin wieder montieren und spielfrei einstellen Hierzu muss die Zugstange der Auflaufeinrichtung ganz herausgezogen sein und der Umlenkhebel an der Zugstange anliegen Zur Probe Feststellbremse leicht anziehen und gleiches Bremsmoment in Fahrtrichtung links und rechts an den R dern pr fen 3 17 8 Wartung der Auflaufbremse Nach 50 Betriebsstunden Nach den ersten Fahrkilometern haben sich die Bremsbel ge der Bremstrommel angepasst und die Teile der bertragungseinrichtung haben sich gesetzt Das hierdurch entstandene Spiel muss durch Nachstellen ausgeglichen werden Hierbei ist folgenderma en vorzugehen 1 Die Einstellung der Radbremse wie beschrieben vornehmen 2 Hiernach ist mit einer Stoppbremsung der ausgenutzte Auflaufweg zu kontrollieren 3 Pr fen Sie jetzt ob sich der Anh nger durch den Schlepper leicht zur ckschieben l sst Bremst den Anh nger hierbei zu stark so muss die Einstellung an der Radbremse etwas gel st werden 4 Nach beendeter Einstellung muss kontrolliert werden ob alle Kontermuttern fest angezogen sind Alle 200 Betriebsstunden berpr fen Sie die Funktion der Bremsanlage Die Einstellung der Radbremsen ist wie unter Einstellung der Radbremse beschrieben Hiernach wie unter nach 50 Betriebsstunden ab punkt 2 beschrieben vorgehen Bremsbelagdicke pr fen Hierzu Kunststoffstopfen aus dem Schauloch des Bremsschilds entfernen und Sichtkontroll
76. ziehen Sie den Kontaktschl ssel heraus Aktivieren Sie die Hand bzw die Parkbremse des Kippers legen Sie Klotze unter die R der st tzen Sie den Kipper mit dem St tzrad bzw St tzfu St tzrad ab l sen Sie die hydraulischen Verbindungen gegen Schmutz mit Kappen absichern das Sicherheitsstahlseil abnehmen und den Kipper von Traktor abkoppeln Beim Sicherheitsventii in Kombination mit dem L seventii muss vor Abkoppeln der Hydraulikkupplung der Druck im Hydrauliksystem gel st werden sodass ohne Schwierigkeiten die Schnellkupplung an den Traktor angeschlossen werden kann Bei angeschlossener Hydraulikleitung an den Traktor muss das L seventil gedr ckt werden Mit diesem Vorgang l sen Sie den Druck des Anschlussrohres und vermeiden somit etwaige Schwierigkeiten beim erneuten Anschliessen an das Zugfahrzeug Das ist ein Not Sicherheitsventil und ist nicht als Parkbremse gedacht und bestimmt Vor der Fahrt mit einem ordnungsgem angekoppelten Kipper muss das Bremspedal vom Zugfahrzeug bei laufendem Motor f r min 5 Sekunden gedr ckt werden Durch diesen Vorgang wird der Sicherheitsakkumulator beim Kipper aufgef llt 3 9 3 Kombinierte Bremsen Das kombinierte Bremssystem kombinierte Druckluft und Hydraulikbremse ist besonders brauchbar wenn Sie einen Kipper mit verschiedenen Traktoren die verschiedene Bremsanschluss Systeme haben fahren Auf dem Kipper befinden sich beide Bremssysteme Druckluft und Hydraulik in K

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