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Betriebsanleitung VEGAFLEX 81

1. PID Control Yes Output Splitter OS Yes Signal Characterizer SC Yes Integrator Yes Input Selector IS Yes Arithmetic AR Yes Diagnostics Standard Yes Advanced Yes Performance No Function Blocks Instantiable No General Information LAS Link Active Scheduler Yes Master Capable Yes Number of VCRs Virtual Communication Re 24 lationships Funktionsblocke Transducer Block TB Der Transducer Block Analog Input Al nimmt den origin ren Messwert Secondary Value 2 macht den Min Max Abgleich Secondary Value 1 macht eine Linearisierung Primary Value und stellt die Werte an seinem Ausgang fur weitere Funktionsbl cke zur Verf gung 84 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 11 Anhang min max adjustment Secondary Primary Value 2 Value 1 Value Abb 59 Schematische Darstellung Transducer Block TB Funktionsblock Analog Input Al Der Funktionsblock Analog Input Al nimmt den origin ren Messwert ausgew hlt durch eine Channel Number und stellt ihn an seinem Ausgang fur weitere Funktionsbl cke zur Verf gung PV i Simulate Convert Cutoff Filter gt SIMULATE L_TYPE PV FTIM d XD SCALE LOW_CUT _FTIME OUT_SCALE er f FIELD_VAL i Alarms GO HI LO Abb 60 Schematische Darstellung Funktionsblock Analog Input Al Funktionsblock Discret Input Dl Der Funktionsblock Discret Input
2. Abb 51 Messbereiche VEGAFLEX 81 Bezugsebene Sondenl nge L Messbereich Werksabgleich ist bezogen auf den Messbereich in Wasser Obere Blockdistanz siehe Diagramme unter Messgenauigkeit grau markierter Bereich Untere Blockdistanz siehe Diagramme unter Messgenauigkeit grau markierter Bereich GO b GA DO ra 74 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA Ausgangsgr e Ausgang Signal Physikalische Schicht D mpfung 63 der Eingangsgr e Channel Numbers Channel 1 Channel 8 Channel 9 Ubertragungsrate Stromwert Nicht Ex und Ex ia Gerate Ex d Gerate Messaufl sung digital 11 Anhang digitales Ausgangssignal Foundation Fieldbusprotokoll nach IEC 61158 2 0 999 s einstellbar Prozesswert Elektroniktemperatur Z hlrate 31 25 Kbit s 10 mA 0 5 mA 16 mA 0 5 mA gt 1 mm 0 039 in Messgenauigkeit nach DIN EN 60770 1 Prozess Referenzbedingungen nach DIN EN 61298 1 Temperatur Relative Luftfeuchte Luftdruck Einbau Referenzbedingungen Mindestabstand zu Einbauten Beh lter Medium Einbau Sensorparametrierung Typische Messabweichung Trenn schichtmessung 18 30 C 64 86 F 45 75 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig gt 500 mm 19 69 in metallisch 1 m 3 281 ft zentrischer Einbau Prozess anschluss b ndig zur Beh lterdec
3. Ger teseitige Prozessdichtung Seil Stabdurchfuhrung Prozessdichtung Stab 8 mm 0 315 in Stab 12 mm 0 472 in Seil 2 mm 0 079 in Seil 4 mm 0 157 in Innenleiter bis Zum Seil Straffgewicht optional Zentriergewicht optional Werkstoffe nicht medienber hrt Kunststoffgeh use Aluminium Druckgussgeh use Edelstahlgeh use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert Second Line of Defense optional Dichtung zwischen Geh use und Gehausedeckel Sichtfenster im Gehausedeckel optional Erdungsklemme Second Line of Defense optional Die Second Line of Defense SLOD ist eine zweite Ebene der Prozess abtrennung in Form einer gasdichten Durchfuhrung im unteren Teil des Gehauses die ein Eindringen von Medium in das Geh use verhindert Tr gerwerkstoff 12 316L und PPS GF 40 316L und PEEK Alloy C22 2 4602 und PEEK FKM SHS FPM 70C3 GLT FFKM Kalrez 6375 EPDM A P 75 5 KW75F Silikon FEP ummantelt A P FEP O SEAL Bauseits bei Ger ten mit Einschraubgewinde Klingersil C 4400 liegt bei 316L Alloy C22 2 4602 304L Alloy C276 2 4819 Duplex Stahl 1 4462 316L Alloy C22 2 4602 Alloy 400 316 1 4401 Alloy C276 2 4819 316 1 4401 Alloy C22 2 4602 316L 316L 316L Kunststoff PBT Polyester Aluminium Druckguss AISi10Mg pulverbeschichtet Basis Polyester 316L 316
4. tude des Produktechos f hren Amplitude oder Ort eines St r signals hat sich ge ndert z B Kondensat Produktablagerun gen St rsignalausblendung passt nicht mehr Ursache der ver nderten St rsignale ermitteln St r signalausblendung mit z B Kondensat durchf hren Messfehler bei Bef llung Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 3 Messwert springt bei der Bef llung in Rich tung 0 Amplitude eines Vielfachechos Beh lterdecke Produkto berflache ist gr er als das Fullstandecho Parameter Anwendung pr fen speziell Behalterdecke Mediumtyp Klopperboden hohe Dielektrizitatszahl gof anpassen Fullstandecho kann an einer St rsignalstelle nicht vom St r signal unterschieden werden springt auf Vielfachecho Bei St rungen durch Einbauten im Nahbereich Polarisations richtung ndern G nstigere Einbauposition wahlen Querreflexion an einem Abzugstrichter Amplitude des Echos der Querreflexion gr er als das Fullstandecho Sensor auf gegen berliegende Trichterwand ausrichten Kreu zung mit Bef llstrom vermeiden A Messwert schwankt um 10 20 Diverse Echos von einer nicht ebenen Fullgutoberflache z B bei Sch ttkegel Parameter Mediumtyp pr fen ggf anpassen Einbauposition und Sensoraus richtung optimieren Reflexionen von der F llgu toberfl che
5. 30 5 6 Anschlussplan Ausf hrung IP 66 IP 68 1 bar Abb 21 Aderbelegung fest angeschlossenes Anschlusskabel 1 Braun und blau zur Spannungsversorgung bzw zum Auswertsystem 2 Abschirmung 5 7 Zusatzelektroniken Das Funkmodul PLICSMOBILE ist eine externe GSM GPRS Funkein heitzur Ubertragung von Messwerten und zur Fernparametrierung Abb 22 Anschlussraum integriertes Funkmodul PLICSMOBILE 1 Spannungsversorgung Detaillierte Informationen zum Anschluss finden Sie in der Zusatzan leitung PLICSMOBILE GSM GPRS Funkmodul 5 8 Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGAFLEX 81 an das Bussystem f hrt das Ger t zun chst ca 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch Folgen de Schritte werden durchlaufen e Interne Pr fung der Elektronik e Anzeige von Ger tetyp Hard und Softwareversion Messstellen name auf Display bzw PC e Anzeige der Statusmeldung F 105 Ermittle Messwert auf Display bzw PC e Statusbyte geht kurz auf St rung Sobald ein plausibler Messwert gefunden ist wird er auf der Signallei tung ausgegeben Der Wert entspricht dem aktuellen F llstand sowie den bereits durchgef hrten Einstellungen z B dem Werksabgleich VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 1 Anzeige und Bedienmodul einsetzen Das Anzeige und Bedienmodul kann jederz
6. Bei Ger tegeh usen mit selbstdichtenden NPT Gewinden k nnen die Kabelverschraubungen nicht ab Werk eingeschraubt werden Die freien ffnungen der Kabeleinf hrungen sind deshalb als Transport schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen Sie m ssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschlie en Stellen Sie sicher dass s mtliche im Prozess befindlichen Teile des Ger tes f r die auftretenden Prozessbedingungen geeignet sind Dazu z hlen insbesondere e Messaktiver Teil e Prozessanschluss e Prozessdichtung Prozessbedingungen sind insbesondere e Prozessdruck e Prozesstemperatur e Chemische Eigenschaften der Medien e Abrasion und mechanische Einwirkungen Die Angaben zu den Prozessbedingungen finden Sie im Kapitel Technische Daten sowie auf dem Typschild VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA Montageposition Behalterart 4 Montieren 4 2 Montagehinweise Montieren Sie den VEGAFLEX 81 so dass der Abstand zu Beh lter einbauten oder der Beh lterwand min 300 mm 12 in betr gt Bei nicht metallischen Beh ltern sollte der Abstand zur Beh lterwand mindestens 500 mm 19 7 in betragen Die Messsonde darf w hrend des Betriebs keine Einbauten oder die Beh lterwand ber hren Falls erforderlich sollten Sie das Sondenen de befestigen Bei Beh ltern mit konischem Bod
7. Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver langerungen Bei schwierigen Einbaubedingungen z B in Stutzen k nnen Sie die Messsonde mit einer Stabverl ngerung entsprechend anpassen Um die daraus entstehenden Laufzeitver nderungen zu kompensie ren m ssen Sie die Sondenl nge automatisch vom Ger t bestimmen lassen Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver langerungen VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 23 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VELA Sicherheitshinweise A Spannungsversorgung Anschlusskabel Kabeleinf hrung 12 NPT Kabelschirmung und Erdung Anschlusstechnik 24 5 Andie Spannungsversorgung anschlie en 5 1 Anschluss vorbereiten Beachten Sie grunds tzlich folgende Sicherheitshinweise Warnung Nur in spannungslosem Zustand anschlie en e Der elektrische Anschluss darf nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchgef hrt werden e Falls berspannungen zu erwarten sind berspannungsschutz ger te installieren Das Ger t ben tigt eine Betriebsspannung von 9 32 V DC Die Betriebsspannung und das digitale Bussignal werden ber dasselbe zweiadrige Anschlusskabel gef hrt Die Versorgung erfolgt ber die H1 Spannungsversorgung Der Anschluss erfolgt mit geschirmtem Kabel nach Feldbusspezifika tion Verwenden Sie Kabel mit rundem Querschnitt bei Ger ten mit Geh use und Kabelve
8. belschl ssel der Schl sselweite 7 Stab 8 Seil 2 und 4 oder der Schl sselweite 10 Stab 12 Hinweis Achten Sie beim Stab oder Seilwechsel darauf dass das Ger t und der neue Stab bzw das Seil trocken und sauber sind 1 Messstab bzw Messseil mit Hilfe eines Gabelschl ssels an den Zweikantfl chen l sen dabei mit einem weiteren Gabelschl ssel am Sechskant des Prozessanschlusses gegenhalten 2 Trocknen Sie den Prozessanschluss und das obere Stabende gut ab bevor Sie den Messstab herausdrehen 3 Gel sten Messstab bzw Messseil von Hand herausdrehen 4 Den neuen Messstab vorsichtig von Hand mit einer drehenden Bewegung in die Offnung des Prozessanschlusses einschieben 5 Messstab von Hand weiter in die ffnung des Prozessanschlus ses einschrauben 6 Mit dem zweiten Gabelschl ssel gegenhalten und den Messstab bzw das Messseil an den Zweikantfl chen mit folgendem Dreh moment anziehen Stab 8 Seil 8 2 und 4 6 Nm 4 43 Ibf ft Stab 12 10 Nm 7 37 Ibf ft VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 67 9 Diagnose und Service Seil Stab k rzen 68 pie Abb 49 Messseil bzw Messstab wechseln Information Halten Sie das angegebene Drehmoment ein damit die maximale Zugfestigkeit der Verbindung erhalten bleibt 7 Neue Messsondenl nge und evtl neuen Sondentyp eingeben und danach Abgleich erneut durchf hren siehe dazu Inbe triebnahmeschritte Min Abgleich durchf hren Max Abglei
9. zeit e Spezialparameter Ger teeinstell kopieren Ger teeinstell kopieren Ger teeinstellungen aus Sensor lesen kopieren in Sensor schreiben Die kopierten Daten werden in einem EEPROM Speicher im Anzeige und Bedienmodul dauerhaft gespeichert und bleiben auch bei Span nungsausfall erhalten Sie k nnen von dort aus in einen oder mehrere Sensoren geschrieben oder zur Datensicherung f r einen eventuellen Elektroniktausch aufbewahrt werden Hinweis Vor dem Speichern der Daten in den Sensor wird gepr ft ob die Daten zum Sensor passen Falls die Daten nicht passen so erfolgt eine Fehlermeldung bzw wird die Funktion blockiert Beim Schreiben der Daten in den Sensor wird angezeigt von welchem Ger tetyp die Daten stammen und welche TAG Nr dieser Sensor hatte pale Weitere Einstellungen In diesem Men punkt k nnen Sie die Art und die Gr e Ihrer Sondentyp Messsonde aus einer Liste aller m glichen Messsonden ausw hlen Dies ist erforderlich um die Elektronik optimal an die Messsonde anzupassen 48 VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60SL 3A 8Lery 44218 DE 150911 Weitere Einstellungen Spezialparameter Info Ger tename Info Ger teversion Info Werkskalibrierda tum Info Device ID Info Sensormerkmale 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Sondentyp Seil Gen Zentriergeuicht Stab Snir had ezi ern Senat Seil den Zentriergewicht Seil dem Straffgewicht In
10. 1 Zu diesem Dokument 1 1 Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen Informationen f r Montage Anschluss und Inbetriebnahme sowie wichtige Hinweise fur Wartung und Storungsbeseitigung Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer Nahe des Ger tes jederzeit zug nglich auf 1 2 Zielgruppe Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zug nglich gemacht und umgesetzt werden 1 3 Verwendete Symbolik Information Tipp Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen Vorsicht Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises k nnen St run gen oder Fehlfunktionen die Folge sein Warnung Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso nenschaden und oder ein schwerer Ger teschaden die Folge sein Gefahr Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine ernst hafte Verletzung von Personen und oder eine Zerst rung des Ger tes die Folge sein Ex Anwendungen Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise f r Ex Anwendun gen Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet einen einzelnen Handlungsschritt Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand lungsschritte Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinw
11. ECHO_EVALUATOR Echo parameters first large echo amplitude threshold first lar ge echo ECHO_DECIDER Echo selection criteria fault signal on loss of echo delay on fault signal on loss of echo DISPLAY_SETTINGS Indication value menu language lightning SIL_MODE EDENVELOPE_CURVE_FIL TER Parameters of envelope curve filter activation of smooth raw value curve EDDETECTION_CURVE_FIL TER Parameters of the detection filter offset threshold value curve EDECHO_COMBINATION Parameters for echo combination function combine echoes amplitude difference of combined echoes position difference of combined echoes LIN_TABLE_A LIN_ TABLE_Q 32 couples of percentage and lin percentage values ELECTRONICS_INFORMA TION Electronics version 90 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 11 Anhang FF desciptor Description Unit APPLICATION_CONFIG_ SERVICE Limitation measuring range begin safety of measuring ran ge end LEVEL_ECHO_INFO Level echo ID amplitude measurement safety DEVICE_STATUS Device status FALSE_SIGNAL_LIMITS False signal distance min max USER_PEAK_ELEC_TEMP Min max values of electronics temperature date USER_MIN_MAX_PHYSI CAL_VALUE Min max distance values date RESET_PEAK_PHYSICAL_ VALUE RESET_LINEARIZATION _ CURVE DEVICE_STATUS
12. Fehler im EEPROM schen Ereignis Gerat zur Reparatur speicher einsenden M503 Die Messsicherheit Einbau und Pro Bit 18 Messsi fur eine zuverlassige zessbedingungen cherheit zu Messung ist Zu gering berpr fen gering Prozessbaugruppe Prozessbaugruppe bzw Messsonde ver bzw Messsonde reini schmutzt oder defekt gen oder austauschen M504 Hardwaredefekt Elektronik austau Bit 19 Fehler schen an einer Gerat zur Reparatur Gerate einsenden schnittstelle M505 Sensor detektiert w h Einbau und oder Bit 20 Kein rend des Betriebes Parametrierung pr fen Messwert kein Echo und korrigieren vorhanden _ Prozessbaugruppe Prozessbaugruppe Bit 20 bzw Messsonde ver schmutzt oder defekt bzw Messsonde reini gen oder austauschen VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 61 9 Diagnose und Service Verhalten bei St rungen Vorgehensweise zur St rungsbeseitigung Behandlung von Mess fehlern 62 VEGA Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung M506 Fehler bei der Inbe Einbau und oder Bit 21 Einbau In triebnahme Parametrierung prufen betriebnah und korrigieren mefehler Sondenlange pr fen M507 Fehler bei der Inbe Reset durchf hren Bit 22 Fehler in triebnahme und Inbetriebnahme der Ger te Fehler beim Ausf hren wiederholen einstellung eines Resets St rsignalausblen dung fehlerhaft 9 4 St run
13. Sensor GSIN m Kz E Inbetriebnahme Sondenl nge i Anwendung Sensorbezugsebene mpfung Max Abgleich gt inearisierung Skalierung F llstand Abgleich F llstand Zuweisung von Prozentwerten zur Distanz H Stromausgang HART Variablen _ gt St rsignalausblendung Min Abgleich gt Distanz B Display Diagnose Weitere Einstellungen H Info e o ich i 100 00 LM e Max Abgleich in Distanz A 0 000 m a Min Abgleich in 0 00 Seriennummer 90000010 i 1 000 Ger testatus OK bareek d OK Abbrechen bernehmen Verbunden EPA QO Ger t und Datensatz Administrator x OK lt NONAME gt Administrator Abb 28 Beispiel einer DTM Ansicht Alle Gerate DTMs gibt es als kostenfreie Standardversion und als kostenpflichtige Vollversion In der Standardversion sind alle Funktionen f r eine komplette Inbetriebnahme bereits enthalten Ein Assistent zum einfachen Projektaufbau vereinfacht die Bedienung erheblich Auch das Speichern Drucken des Projektes sowie eine Import Exportfunktion sind Bestandteil der Standardversion In der Vollversion ist zus tzlich eine erweiterte Druckfunktion zur vollst ndigen Projektdokumentation sowie die Speicherm glichkeit von Messwert und Echokurven enthalten Weiterhin ist hier ein Tank kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert und Echokurven verf gbar Die Standardversion kann au
14. wie z B Druck im Beh lter oder Rohrleitung hohe Temperaturen aggressive oder toxische F llg ter etc Beachten Sie die Kapitel Montieren und An die Spannungsver sorgung anschlie en und f hren Sie die dort angegebenen Schritte sinngem umgekehrt durch 10 2 Entsorgen Das Ger t besteht aus Werkstoffen die von darauf spezialisierten Re cyclingbetrieben wieder verwertet werden k nnen Wir haben hierzu die Elektronik leicht trennbar gestaltet und verwenden recyclebare Werkstoffe Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und erm glicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen Werkstoffe siehe Kapitel Technische Daten Sollten Sie keine M glichkeit haben das Altger t fachgerecht zu ent sorgen so sprechen Sie mit uns ber R cknahme und Entsorgung WEEE Richtlinie 2002 96 EG Das vorliegende Ger t unterliegt nicht der WEEE Richtlinie 2002 96 EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen F hren Sie das Ger t direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie daf r nicht die kommunalen Sammelstellen Diese d rfen nur f r privat genutzte Produkte gem WEEE Richtlinie genutzt werden VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 71 11 Anhang 11 Anhang 11 1 Technische Daten Allgemeine Daten 316L entspricht 1 4404 oder 1 4435 Werkstoffe medienber hrt Prozessanschluss Ausf hrung bis 6 bar Prozessanschluss Ausf hrung bis 40 bar
15. DTM erforderlich VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 11 3 Produktbeschreibung VEGADIS 81 DISADAPT PLICSMOBILE T61 Schutzhaube Flansche Elektronikeinsatz Anzeige und Bedienmo dul mit Heizung Externes Geh use 12 VEGA Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Schnitt stellenadapter VEGACONNECT Document ID 32628 Das VEGADIS 81 ist eine externe Anzeige und Bedieneinheit f r VEGA plics Sensoren F r Sensoren mit Zweikammergeh use ist zus tzlich der Schnittstel lenadapter DISADAPT f r das VEGADIS 81 erforderlich Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung VEGADIS 81 Document ID 43814 Der Adapter DISADAPT ist ein Zubeh rteil f r Sensoren mit Zwei kammergeh usen Er erm glicht den Anschluss des VEGADIS 81 ber einen M12 x 1 Stecker am Sensorgeh use Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Adapter DISADAPT Document ID 45250 Das PLICSMOBILE T61 ist eine externe GSM GPRS Funkeinheit zur bertragung von Messwerten und zur Fernparametrierung von plics Sensoren Die Bedienung erfolgt ber PACTware DTM unter Verwendung des integrierten USB Anschlusses Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung PLICSMO BILE T61 Document ID 37700 Die Schutzhaube sch tzt das Sensorgeh use vor Verschmutzung und starker Erw rmung durch Sonneneinstrahlung Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Schutz haub
16. Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 Seil Stab auswechseln 9 Diagnose und Service Falls vor Ort kein Elektronikeinsatz verf gbar ist kann dieser ber die f r Sie zust ndige Vertretung bestellt werden Die Elektronikeins tze sind auf den jeweiligen Sensor abgestimmt und unterscheiden sich zudem im Signalausgang bzw in der Spannungsversorgung Der neue Elektronikeinsatz muss mit den Werkseinstellungen des Sensors geladen werden Hierzu gibt es folgende M glichkeiten e Im Werk e Vor Ort durch den Anwender In beiden F llen ist die Angabe der Seriennummer des Sensors erfor derlich Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des Ger tes im Inneren des Geh uses sowie auf dem Lieferschein zum Ger t Beim Laden vor Ort m ssen zuvor die Auftragsdaten vom Internet he runtergeladen werden siehe Betriebsanleitung Elektronikeinsatz Vorsicht Alle anwendungsspezifischen Einstellungen m ssen neu eingegeben werden Deshalb m ssen Sie nach dem Elektroniktausch eine Neu Inbetriebnahme durchf hren Wenn Sie bei der Erst Inbetriebnahme des Sensors die Daten der Parametrierung gespeichert haben k nnen Sie diese wieder auf den Ersatz Elektronikeinsatz bertragen Eine Neu Inbetriebnahme ist dann nicht mehr erforderlich 9 6 Seil Stab auswechseln Das Seil oder der Stab Messteil der Messsonde kann bei Bedarf ausgewechselt werden Zum L sen des Messstabs bzw Messseils ben tigen Sie einen Ga
17. Men punkt w hlen Sie die Distanzeinheit und die Tempera tureinheit bistanzeinheit Temperatureinheit Bei den Distanzeinheiten k nnen Sie aus m mm und ft w hlen Bei den Temperatureinheiten k nnen Sie aus C F und K w hlen In diesem Men punkt k nnen Sie die Sondenl nge eingeben oder automatisch vom Sensorsystem ermitteln lassen Wenn Sie bei der Auswahl Ja ausw hlen wird die Sondenl nge automatisch ermittelt Wenn Sie Nein ausw hlen k nnen Sie die Sondenl nge manuell eingeben Sondenl nge automatisch bestimmen Hein In diesem Men punkt k nnen Sie ausw hlen welchen Mediumtyp Sie messen wollen Sie k nnen w hlen zwischen Fl ssigkeit oder Sch ttgut Anwendung Hediuntyp Necdiurtyp IE Fl ssigkeit Anwendung Fl ssigkeit had Sch ttgut Hediun Dielektrizit tsz In diesem Men punkt k nnen Sie die Anwendung ausw hlen Sie k nnen zwischen F llstandmessung und Trennschichtmessung w hlen Sie k nnen au erdem zwischen Messung im Beh lter oder im Bypass oder Standrohr w hlen VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 35 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VELA Hinweis i Die Auswahl der Anwendung hat gro en Einfluss auf die weiteren Menupunkte Beachten Sie bei der weiteren Parametrierung dass einzelne Menupunkte nur optional vorhanden sind Sie haben die M glichkeit den Demonstrationsmodus zu w hlen Dieser Modus eignet sich ausschlieBlich fur Test u
18. an die innere Erdungsklemme anschlie en die u ere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 9 berwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen Der Dichtring muss das Kabel komplett umschlie en 10 Evtl vorhandenes Anzeige und Bedienmodul wieder aufsetzen 11 Geh usedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt 5 3 Anschlussplan Einkammergehause Die nachfolgende Abbildung gilt f r die Nicht Ex die Ex ia und die Ex d ia Ausf hrung VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Elektronik und An schlussraum Abb 15 Elektronik und Anschlussraum Einkammergehause Spannungsversorgung Signalausgang Kontaktstifte fur Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter Simulationsschalter 1 Betrieb mit Simulationsfreigabe F r externe Anzeige und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms GO b GA DO ru 5 4 Anschlussplan Zweikammergeh use Die nachfolgenden Abbildungen gelten sowohl f r die Nicht Ex als Ex auch f r die Ex ia Ausf hrung Elektronikraum ed Abb 16 Elektronikraum Zweikammergeh use 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum 2 Kontaktstifte f r Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter 3 Simulationsschalter 1 Betrieb mit Simulationsfreigabe VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 27 5 An die Spannungsversorgung anschlie en
19. aufgeteilt Inbetriebnahr e Display Diagnose Weitere Einstellungen Info Inbetriebnahme Einstellungen z B zu Medium Anwendung Be h lter Abgleich D mpfung Ger teeinheiten Einheit SV 2 St rsig nalausblendung Linearisierung Display Sprachumschaltung Einstellungen zur Messwertanzeige sowie Beleuchtung Diagnose Informationen z B zu Ger testatus Schleppzeiger Mess sicherheit Simulation Echokurve VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60SL AQC 8l ovr 44218 DE 150911 Inbetriebnahme Ein heiten Inbetriebnahme Son denl nge Inbetriebnahme Anwen dung Mediumtyp Inbetriebnahme Anwen dung Anwendung 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Weitere Einstellungen z B Datum Uhrzeit Reset Sensordaten kopieren Info Ger tename Hard und Softwareversion Kalibrierdatum Device ID Ger temerkmale Hinweis Zur optimalen Einstellung der Messung sollten die einzelnen Unter men punkte im Hauptmen punkt Inbetriebnahme nacheinander ausgew hlt und mit den richtigen Parametern versehen werden Halten Sie die Reihenfolge m glichst ein Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben Folgende Untermen punkte sind verf gbar Inbetriebnahme Inbetriebnahme St rsignalausblendung Sondenl nge b npfung Anwendung Line arisiegrung Abgleich F llstand Bedienung sperren St rsignalausblendung Die Untermen punkte sind nachfolgend beschrieben In diesem
20. diesem Men punkt gelangen Sie in einen gesch tzten Bereich um Spezialparameter einzugeben In seltenen F llen k nnen einzelne Parameter ver ndert werden um den Sensor an besondere Anforde rungen anzupassen ndern Sie die Einstellungen der Spezialparameter nur nach R ck sprache mit unseren Servicemitarbeitern Service Login EK In diesem Men lesen Sie den Ger tenamen und die Ger teserien nummer aus In diesem Men punkt wird die Hard und Softwareversion des Sen sors angezeigt Softwareversion 1 0 0 Hardwareversion 1 0 0 In diesem Menupunkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung des Sensors sowie das Datum der letzten Anderung von Sensor parametern uber das Anzeige und Bedienmodul bzw uber den PC angezeigt Werkskalibrierdatun 3 Aug 2012 Letzte nderung 29 Now 2012 In diesem Men punkt wird die Identifikationsnummer des Ger tes in einem Foundation Fieldbus System angezeigt SEE Sensor TAG PD_TAG FIELD DEVICE er In diesem Men punkt werden Merkmale des Sensors wie Zulassung Prozessanschluss Dichtung Messbereich Elektronik Geh use und weitere angezeigt Sensormerknale Jetzt anzeigen VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 49 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VELA Sicherung auf Papier Sicherung im Anzeige und Bedienmodul 50 6 5 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die eingestellten Daten zu notieren
21. leitf higen Medien bis zum Ende genutzt VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 17 4 Montieren Druck Bypassrohre 18 A VEGA werden Die Blockdistanzen f r verschiedene Medien finden Sie im Kapitel Technische Daten Beachten Sie beim Abgleich dass sich der Werksabgleich auf den Messbereich in Wasser bezieht Bei ber oder Unterdruck im Beh lter m ssen Sie den Prozessan schluss abdichten Pr fen Sie vor dem Einsatz ob das Dichtungsma terial gegen ber dem Medium und der Prozesstemperatur best ndig ist Den maximal zul ssigen Druck k nnen Sie dem Kapitel Technische Daten oder dem Typschild des Sensors entnehmen Stand oder Bypassrohre sind in der Regel Metallrohre mit einem Durchmesser von 30 200 mm 1 18 7 87 in Bis zu einem Durchmesser von 80 mm 3 15 in entspricht ein solches Rohr messtechnisch einer Koaxialmesssonde Seitliche Zuf hrungen bei Bypassrohren haben keinen Einfluss auf die Messung Die Messsonden k nnen in Bypassrohren bis DN 200 montiert werden W hlen Sie in Bypassrohren die Sondenl nge so dass die Blockdis tanz der Messsonde oberhalb der oberen und unterhalb der unteren seitlichen Bef ll ffnung des Bypassrohrs liegt Damit k nnen Sie den gesamten Hub des Mediums im Bypassrohr h messen Ber cksich tigen Sie bei der Auslegung des Bypassrohrs die Blockdistanz der Messsonde und w hlen Sie die L nge des Bypassrohrs oberhalb der oberen seitlichen Bef ll ffnung entspreche
22. nnen Sie zwischen drei verschiedenen Anzeige modi wechseln In der ersten Ansicht wird der ausgew hlte Messwert in gro er Schrift angezeigt In der zweiten Ansicht werden der ausgew hlte Messwert und eine entsprechende Bargraph Darstellung angezeigt In der dritten Ansicht werden der ausgew hlte Messwert sowie ein zweiter ausw hlbarer Wert z B der Temperaturwert angezeigt VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 33 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Schnellinbetriebnahme Hauptmen 34 1666 1666 Sensor Sensor 6 3 Parametrierung Schnellinbetriebnahme Um den Sensor schnell und vereinfacht an die Messaufgabe anzu passen wahlen Sie im Startbild des Anzeige und Bedienmoduls den Men punkt Schnellinbetriebnahme Schnell Inbetriebnahrne Erweiterte Bedienung Die folgenden Schritte der Schnellinbetriebnahme sind auch in der Erweiterten Bedienung erreichbar Ger teadresse Messstellenname Mediumtyp optional Anwendung Max Abgleich Min Abgleich St rsignalausblendung Die Beschreibung der einzelnen Men punkte finden Sie nachfolgend im Kapitel Parametrierung Erweiterte Bedienung 6 4 Parametrierung Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen k nnen Sie in der Erweiterten Bedienung weitergehende Einstellungen vornehmen Schnell Inbetriebnahne Erweiterte Bedienung Das Hauptmen ist in f nf Bereiche mit folgender Funktionalit t
23. so dass Nettodurchflussmengen berechnet und integriert werden k nnen Dies kann zur Berechnung von Volumen oder Massen nderungen in Beh ltern oder zur Optimierung von Durch flussregelungen genutzt werden INTEG_OPTS TIME_UNITI INPUT TYPE Convert Rate to Units exec i SE QUALITY INTEG_OPTS OUNCERT_LIM FLOW TYPE INTEG_OPTS N GA TYPE REV_FLOW ro l Convert Rate E H NA lt ne D KO A Convert Accum Forward Difference to TIME_ UN OS OP_CMD_INT D Units exec UNIT_CONV RESET RESET_CONFIRM pulse VAL2 d o M MANUAL Abb 65 Schematische Darstellung Funktionsblock Integrator Funktionsblock Input Selector Der Funktionsblock Input Selector bietet Selektierm glichkeiten f r bis zu vier Eing nge und bildet ein Ausgangssignal entsprechend dem Selektierkriterium Typische Eingangssignale sind Al Blocks Selektierm glichkeiten sind Maximum Minimum Mittelwert Durchschnittswert und erstes brauch bares Signal Durch Parameterkombination kann der Block als Drehschalter oder als Vorwahlschal ter f r den ersten brauchbaren Wert genutzt werden Schaltinformationen k nnen von anderen Eingangsbl cken oder vom Anwender aufgenommen werden Zus tzlich wird die Mittelwertauswahl VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 87 11 Anhang VELA unterst tzt SELECT_TYPE MIN_GOOD STATUS_OPTS IN_n DISABLE_n ji T E MAN o ZZ Mode I Selection irr AUTO OP_SELECT SELECTED Abb 66 Schemat
24. specification gelb Funktionskontrolle Function check orange Wartungsbedarf Maintenance blau db GA D ru Ausfall Failure Aufgrund einer erkannten Funktionsst rung im Ger t gibt das Ger t eine St rmeldung aus Diese Statusmeldung ist immer aktiv Eine Deaktivierung durch den Anwender ist nicht m glich Funktionskontrolle Function check Am Ger t wird gearbeitet der Messwert ist vor bergehend ung ltig z B w hrend der Simula tion Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 57 VEGA AuBerhalb der Spezifikation Out of specification Der Messwert ist unsicher da die Geratespezifikation Uberschritten ist z B Elektro niktemperatur 9 Diagnose und Service Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich Wartungsbedarf Maintenance Durch externe Einflusse ist die Geratefunktion eingeschrankt Die Messung wird beeinflusst der Messwert ist noch g ltig Ger t zur Wartung einplanen da Ausfall in absehbarer Zeit zu erwarten ist z B durch Anhaftungen Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich Failure Ausfall Die folgende Tabelle zeigt die Codes und Textmeldungen der Status 58 meldung Failure und gibt Hinweise zur Ursac
25. t Spannungsversorgung Schnittstellenadapter VEGACONNECT PC mit PACTware Aktuelle Ger tesoftware als Datei Die aktuelle Ger tesoftware sowie detallierte Informationen zur Vor gehensweise finden Sie im Downloadbereich auf www vega com Vorsicht Ger te mit Zulassungen k nnen an bestimmte Softwarest nde ge bunden sein Stellen Sie deshalb sicher dass bei einem Softwareup date die Zulassung wirksam bleibt Detallierte Informationen finden Sie im Downloadbereich auf www vega com 9 8 Vorgehen im Reparaturfall Ein Ger ter cksendeblatt sowie detallierte Informationen zur Vorge hensweise finden Sie im Downloadbereich auf www vega com VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 69 9 Diagnose und Service 70 VEGA Sie helfen uns damit die Reparatur schnell und ohne Ruckfragen durchzuf hren Sollte eine Reparatur erforderlich sein gehen Sie folgenderma en vor e F rjedes Ger t ein Formular ausdrucken und ausf llen e Das Ger t reinigen und bruchsicher verpacken e Das ausgef llte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt au en auf der Verpackung anbringen e Bitte erfragen Sie die Adresse f r die R cksendung bei der f r Sie zust ndigen Vertretung Sie finden diese auf unserer Homepage www vega com VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 10 Ausbauen 10 Ausbauen 10 1 Ausbauschritte Warnung Achten Sie vor dem Ausbauen auf gef hrliche Prozessbedingungen
26. use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert db GO KM ze OB A 80 C 176 F 60 C 140 F 40 C 104 F 35 C 95 F 30 C 86 F 80 C 100 C 200 C 176 F 212 F 392 F 40 C 40 F Abb 58 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Ausf hrung mit Temperaturzwischenst ck Umgebungstemperatur Prozesstemperatur abh ngig vom Dichtungswerkstoff Aluminiumgeh use Kunststoffgeh use Edelstahlgeh use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert db GO KM OB SO VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA Vibrationsfestigkeit Gerategehause Stabmesssonde Schockfestigkeit Gerategehause Stabmesssonde 11 Anhang 4g bei 5 200 Hz nach EN 60068 2 6 Vibration bei Resonanz 1 g bei 5 200 Hz nach EN 60068 2 6 Vibration bei Resonanz bei Stabl nge 50 cm 19 69 in 100 g 6 ms nach EN 60068 2 27 mechanischer Schock 25 g 6 ms nach EN 60068 2 27 mechanischer Schock bei Stabl nge 50 cm 19 69 in Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 66 IP 67 und IP 66 IP 68 0 2 bar Optionen der Kabeleinf hrung Kabeleinfuhrung Kabelverschraubung Blindstopfen M20 x 1 5 NPT M20 x 1 5 Je NPT Kabel siehe Tabelle unten M20 x 1 5 le NPT Verschlusskappe Ya NPT Werkstoff Werkstoff Kabeldurchmesser Kabelver Dichtungs schraubung einsatz 4 5 8 5 mm 5 9m
27. 2 BKCAL_IN 1 BKCAL_IN 2 BKCAL_OUT Abb 63 Schematische Darstellung Funktionsblock Output Splitter Funktionsblock Signal Characterizer Der Funktionsblock Signal Characterizer hat zwei Kan le deren Ausg nge nicht linear mit dem jeweiligen Eingang zusammenh ngen Der nicht lineare Zusammenhang ist definiert ber eine Nachschlagetabelle mit frei w hlbaren x y Paaren Das jeweilige Eingangssignal wird auf den zuge h rigen Ausgang abgebildet damit kann dieser Funktionsblock in einem Regelkreis oder Signal pfad genutzt werden Optional k nnen die Funktionsachsen im Kanal 2 getauscht werden so dass der Block auch in einem R ckw rtsregelkreis genutzt werden kann Se VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 11 Anhang Abb 64 Schematische Darstellung Funktionsblock Signal Characterizer Funktionsblock Integrator Der Funktionsblock Integrator integriert ein kontinuierliches Eingangssignal ber die Zeit oder summiert die Ereignisse eines Impulseingangsblockes Er wird verwendet als Vollsummenzahler bis zu einem Reset oder als Teilsummenzahler bis zu einem Referenzpunkt an dem der integrierte und der kumulierte Wert mit Vorgabewerten verglichen werden Bei Erreichen dieser Vorgabewerte werden digitale Ausgangssignale abgesetzt Die Integrationsfunktion erfolgt aufwarts bei Null star tend oder abwarts von einem voreingestellten Wert aus Zusatzlich sind zwei Durchflusseingange verf gbar
28. Abgleich F llstand 100 Max Abgleich F llstand Distanz 0 000 m d Blockdistan zen beachten 46 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQC 8L ovr 44218 DE 150911 VEGA 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Menupunkt Defaultwert Ge nderter Wert Min Abgleich Fullstand 0 Min Abgleich Fullstand Distanz Sondenlange Blockdis tanzen beachten Abgleich der Fullstandmessung bernehmen Ja Max Abgleich Trennschicht 100 Max Abgleich Trennschicht Distanz 0 000 m d Blockdistan zen beachten Min Abgleich Trennschicht 0 Min Abgleich Trennschicht Distanz Sondenl nge Blockdis tanzen beachten Integrationszeit F llstand 0 08 Integrationszeit Trennschicht 0 0s Linearisierungstyp Linear Linearisierung Stutzenkorrektur Omm Linearisierung Behalterhohe Sondenlange Display Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert Sprache Auftragsspezifisch Anzeigewert 1 F llh he Fullstand Anzeigewert 2 Elektroniktemperatur Beleuchtung Eingeschaltet Diagnose Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert Statussignale Funktionskontrolle Eingeschaltet Statussignale AuBerhalb der Spezifikation Ausgeschaltet Statussignale Wartungsbedarf Ausgeschaltet Geratespeicher Echokurvenspeicher Gestoppt Geratespeicher Messwertspeicher Gestartet Geratespeicher Messwertspeicher Messw
29. Aboleich Trennschicht mezsyng bernehmen Hein 100 00 x Ja ED mm ris mm Wenn Sie bei der Auswahl Nein ausgew hlt haben k nnen Sie den Abgleich f r die Trennschicht gesondert eingeben Geben Sie den gew nschten Prozentwert ein Max Abgleich Trennschicht Nax Abgleich Trennsehicht 100 00 10 00 110 00 IL Il Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Meter f r den vollen Beh lter ein Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben Wenn Sie beim vorhergehenden Men punkt Abgleich der F llstandmessung bernehmen Ja ausgew hlt haben wird die aktuelle Einstellung angezeigt Abgleich Trennschicht Min Abgleich Trennschicht Max Abgleich Trennsch 0 00 Min Abgleich Trennsch 1000 mm Yl mM Wenn Sie bei der Auswahl Nein ausgew hlt haben k nnen Sie den Abgleich f r die Trennschichtmessung gesondert eingeben Hin Abgleich Trennschicht Hin Abgleich Trennschicht Geben Sie passend zum Prozentwert den entsprechenden Distanz wert in Meter f r den leeren Beh lter ein VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQ0 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA Inbetriebnahme St rsig nalausblendung Inbetriebnahme D mp fung 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Folgende Gegebenheiten verursachen St rreflexionen und k nnen die Messung beeintr chtigen e Hohe Stutzen e Beh
30. Betriebsanleitung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstand und Trennschichtmessung von Fl ssigkeiten VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus Stab und Seilmesssonde BH Document ID 44218 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Zu diesem Dokument 1 1 FUNKUON A gale VOU EAEE 1 3 Verwendete ZGTTEROIkK rss 2 Zu lhrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal rss 2 2 Bestimmungsgem e NGITODGIUTO rss 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch ss 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise nn 25 E deial elea ri dE 2 6 NAMUIRAErOOGtGRIUDOSI ss 2 7 E eualdi 3 Produktbeschreibung Ce teta een een ee 3 2 AIRGITSOISO see een 3 3 Verpackung Transport und Lagerung 3 4 Zubeh r und Ersatzteile rss 4 Montieren 4 1 Allgemeine ala 4 2 Aleluia elaia ZANA 5 Andie Spannungsversorgung anschlie en 5 1 Anschluss vorbereiten 0ss0000002n0n0nnnnn nennen en 5 2 AlschlieBen n u ea 5 3 Anschlussplan Einkammergehause gt 5 4 Anschlussplan Zweikammergeh use 5 5 Zweikammergehause mit DISADAPT 5 6 Anschlussplan Ausf hrung IP 66 IP 68 1 bar 5 7 Zusatzelektroniken u seele 58 galen ziei 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul 6 1 Anzeige und Bedienmodul einsetzen 602 Bediensyslem scannen 6 3 Parametrierung Schnellinbetriebnahme 6 4 Param
31. DI nimmt den origin ren Messwert ausgew hlt durch eine Channel Number und stellt inn an seinem Ausgang fur weitere Funktionsblocke zur Verfugung Optional Invert A FIELD_VAL_D Alarms DISC Abb 61 Schematische Darstellung Funktionsblock Discret Input DI Funktionsblock PID Control Der Funktionsblock PID Control ist ein Schl sselbaustein f r vielf ltige Aufgaben in der Pro zesssautomatisierung und wird universell eingesetzt PID Bl cke k nnen kaskadiert werden falls unterschiedliche Zeitkonstanten bei der Primary und Secondary Prozessmessung dies erforderlich oder w nschenswert erscheinen lassen VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 85 11 Anhang VELA BKCAL_IN ROUT_IN OUT_HI_LIM FF_GAIN OUT_LO_LIM Hi Control GAIN RESET BAL TIME Sans BKCAL_HYS e i Filter PV_FTIME i Output Track MODE TRK_SCALE SHED_OPT TRK_IN_D TRK_VAL Abb 62 Schematische Darstellung Funktionsblock PID Control Funktionsblock Output Splitter Der Funktionsblock Output Splitter generiert zwei Steuerungsausgange aus einem Eingang Jeder Ausgang ist eine lineare Abbildung eines Teils des Einganges Eine R ckrechnungsfunktion wird realisiert in dem die lineare Abbildungsfunktion in Umkehrung genutzt wird Eine Kaskadierung mehrerer Output Splitter wird durch eine integrierte Entscheidungstabelle f r die Kombinierbarkeit von Ein und Ausg ngen unterst tzt LI OUT_ARRAY CAS IN OUT 1 OUT
32. Hub des Mediums im Stan drohr messen Ber cksichtigen Sie bei der Auslegung des Standrohrs die obere Blockdistanz der Messsonde und w hlen Sie die L nge oberhalb der oberen seitlichen Bef ll ffnung entsprechend Mikrowellen durchdringen viele Kunststoffe Daher sind Rohre aus Kunststoff messtechnisch problematisch Wenn aus Gr nden der Best ndigkeit nichts dagegen spricht empfehlen wir ein Standrohr aus unbeschichtetem Metall Wenn der VEGAFLEX 81 in Standrohren eingesetzt wird muss eine Ber hrung mit der Rohrwand verhindert werden Wir empfehlen dazu eine Seilmesssonde mit Zentriergewicht SO VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60SL 3A 8Lery 44218 DE 150911 Fixieren 4 Montieren Vorsicht Achten Sie bei der Montage darauf dass das Seil durchgehend gera de ist Ein Knick im Seil kann zu Messfehlern und zu Ber hrungen mit dem Rohr f hren Bei Stabmesssonden ist in der Regel kein Zentrierstern erforderlich Falls die Gefahr besteht dass einstromendes F llgut die Stabsonde an die Rohrwand dr ckt sollten Sie einen Zentrierstern am Messson denende montieren um eine Ber hrung mit der Rohrwand zu verhin dern Bei Seilmesssonden kann das Seil auch abgespannt werden Beachten Sie dass sich an Zentriersternen unter Umst nden Abla gerungen bilden k nnen Starke Ablagerungen k nnen die Messung beeinflussen Hinweis In F llg tern die zu starken Anhaftungen neigen ist die Messung im Standrohr nicht sinnvo
33. L Borosilikatglas GPC 540 mit 316L und Alloy C22 2 4602 NBR Edelstahlgehause Feinguss Silikon Aluminium Kunststoffgehause Edelstahlgehause elektropoliert Polycarbonat bei Ex d Ausf hrung Glas 316L 316L VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA Glasverguss Kontakte Heliumleckrate Druckfestigkeit Leitende Verbindung Prozessanschlusse Rohrgewinde zylindrisch ISO 228 T1 Amerikan Rohrgewinde konisch ASME B1 20 1 Flansche Gewicht Ger tegewicht je nach Prozessan schluss Stab 8 mm 0 315 in Stab 12 mm 0 472 in Seil 2 mm 0 079 in Seil 4 mm 0 157 in Straffgewicht f r Seil 2 mm 0 079 in Straffgewicht f r Seil 4 mm 0 157 in Zentriergewicht a 40 mm 1 575 in Zentriergewicht a 45 mm 1 772 in Zentriergewicht a 75 mm 2 953 in Zentriergewicht 95 mm 3 74 in Messsondenl nge L ab Dichtfl che Stab 8 mm 0 315 in Stab 12 mm 0 472 in Ablanggenauigkeit Stab Seil 2 mm 0 079 in Seil 4 mm 0 157 in Ablanggenauigkeit Seil Seitliche Belastung Stab 8 mm 0 315 in Stab 12 mm 0 472 in Max Zugbelastung Seil 2 mm 0 079 in 316 1 4401 Seil 2 mm 0 079 in Alloy C276 2 4819 Seil 4 mm 0 157 in VEGAFLEX 81 e Foundation Fie
34. Schutzart IP 66 IP 68 0 2 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausfuhrung 2 Zweikammerausfuhrung Se VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 11 Anhang Aluminiumgeh use in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar M20x1 5 NPT Abb 70 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Ejinkammerausfuhrung 2 Zweikammerausfuhrung Edelstahlgeh use M20x1 5 detze M20x1 5 M20x1 5 YeNPT D Yo NPT Abb 71 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 0 2 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Ejinkammerausfuhrung elektropoliert 2 Einkammerausf hrung Feinguss 3 Zweikammerausf hrung Feinguss VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 93 11 Anhang VELA Edelstahlgeh use in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar SS Br etaz IL b B DOE YeNPT Heo M20x1 5 NPT Abb 72 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 68 1 bar mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Einkammerausf hrung elektropoliert 2 Einkammerausf hrung Feinguss 3 Zweikammeraus
35. VELA Anschlussraum i Anschlussraum Funk modul PLICSMOBILE 28 Abb 17 Anschlussraum Zweikammergehause Spannungsversorgung Signalausgang Fur Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter Fur externe Anzeige und Bedieneinheit Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms KR GA D rk Information Der parallele Betrieb einer externen Anzeige und Bedieneinheit und eines Anzeige und Bedienmoduls im Anschlussraum wird nicht unterst tzt Abb 18 Anschlussraum Funkmodul PLICSMOBILE 1 Spannungsversorgung Detaillierte Informationen zum Anschluss finden Sie in der Zusatzan leitung PLICSMOBILE GSM GPRS Funkmodul VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA Elektronikraum Belegung des Steckver binders 5 An die Spannungsversorgung anschlie en 5 5 Zweikammergeh use mit DISADAPT Abb 19 Sicht auf den Elektronikraum mit DISADAPT zum Anschluss der exter nen Anzeige und Bedieneinheit 1 DISADAPT 2 Interne Steckverbindung 3 Steckverbinder M12 x 1 Abb 20 Sicht auf den Steckverbinder M12 x 1 1 Pind 2 Pin2 3 Pin3 4 Pin4 Kontaktstift Farbe Verbindungslei Klemme Elektronik tung im Sensor einsatz Pin 1 Braun 5 Pin 2 Wei 6 Pin 3 Blau 7 Pin 4 Schwarz 8 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 29 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VELA Aderbelegung Anschluss kabel Zusatzelektronik Funk modul PLICSMOBILE
36. _ASCII Device status ECHO_CURVE_PLICSCOM _ REQUEST ECHO_CURVE_PLICSCOM _ LIMITS Parameters as curve selection and resolution Parameters as start and end APPROVAL_WHG DEVICE_STATE_CONFIG Sensor acc to WHG Function check maintenance required out of specification ELECTRONIC_TEMPERA TURE Electronics temperature RESET BEAK ELEZ TERO NIC_TEMP FOCUS_RANGE_CONFIG Width focusing range time for opening the focusing range min measurement reliability in and outside the focusing range NOISE_DETECTION_INFO Increase of the system noise NOISE_DETECTION_CON FIG System noise treatment ECHO_MEM_SAVE_CUR VE_TYPE ECHO_MEM_STATE Busy curve type error code 11 3 Ma e Die folgenden Ma zeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der m glichen Ausf hrungen dar Detaillierte Ma zeichnungen k nnen auf www vega com downloads und Zeichnungen herunter geladen werden VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 91 11 Anhang VELA Kunststoffgeh use M20x1 5 Me NPT M20x1 5 Me NPT Abb 68 Geh useausf hrungen in Schutzart IP 66 IP 67 mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Ejinkammerausfuhrung 2 Zweikammerausfuhrung Aluminiumgeh use M20x1 5 Me NPT M20x1 5 Me NPT Abb 69 Geh useausf hrungen in
37. abei k nnen Sie zwei verschiedene Messwerte anzei gen In diesem Men punkt definieren Sie den Messwert 1 Anzeigewert 1 Anzeigewert 1 Frozent F llstand Lin Prozent F llstand GEEAE E GT Fallstand Distanz Fullstand Skaliert Fallstand Die Werkseinstellung fur den Anzeigewert 1 ist F llh he F llstand In diesem Menupunkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display Dabei k nnen Sie zwei verschiedene Messwerte anzei gen In diesem Men punkt definieren Sie den Messwert 2 Anzeigewert amp Anzeigewert 2 Skaliert F llstand Elektroniktenperatur Ba Zo ekTr o z SIDE af Dielektrizit tszahl Strom Die Werkseinstellung f r den Anzeigewert 2 ist die Elektroniktempe ratur Die integrierte Hintergrundbeleuchtung ist ber das Bedienmen abschaltbar Die Funktion ist von der H he der Betriebsspannung abh ngig siehe Technische Daten VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 42 LL60S1 AQC 8L ovr 44218 DE 150911 Diagnose Ger testatus Diagnose Schleppzeiger Distanz Diagnose Schleppzeiger Messsicherheit VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Beleuchtung Eingeschaltet Ausschalten Im Auslieferungszustand ist die Beleuchtung eingeschaltet In diesem Men punkt wird der Ger testatus angezeigt Schleppzeiger Distanz Schleppzeiger Meszzich Schleppzeiger weitere Echokurwe TE Im Sensor werden der jewe
38. agerte Gasphase berlagerte Gasphase vorhanden MHediumtyp Anwendung bielektrizit tszahl Inbetriebnahme Anwen Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt dung Dielektrizit tszahl Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben In diesem Men punkt k nnen Sie ausw hlen welchen Mediumtyp das obere Medium hat Se VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60SL AQC 8L ovr 44218 DE 150911 Inbetriebnahme Max Abgleich F llstand Inbetriebnahme Min Abgleich F llstand 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Anwendung bielektrizit tszahl bielektrizit tszahl Mecdiurmtyp Anwendung a Gasphase Berechnen Dielektrizit tszahl Sie k nnen die Dielektrizit tszahl des oberen Mediums direkt einge ben oder vom Ger t ermitteln lassen Sie m ssen dazu die gemesse ne bzw bekannte Distanz zur Trennschicht eingeben bielektrizit tszahl Distanz zur Trennschicht In diesem Men punkt k nnen Sie den Max Abgleich f r den F ll stand eingeben Bei einer Trennschichtmessung ist dies der maximale Gesamtf llstand Abgleich Fallstand Max Abgleich F llstand NEK Eliz aj T 1 00 00 Ea Plin Abgleic 50 mm Yee mM Den gewunschten Prozentwert mit einstellen und mit OK spei chern Max Abgleich Fullstand 100 00 Ea 10 00 110 00 Ltt I Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Meter f r den vollen Beh lter ein Die Distanz
39. altereinbauten wie Verstrebungen Hinweis Eine St rsignalausblendung erfasst markiert und speichert diese St rsignale damit sie f r die F llstand und Trennschichtmessung nicht mehr ber cksichtigt werden Wir empfehlen generell eine St r signalausblendung durchzuf hren um die gr tm gliche Genauigkeit zu erreichen Dies sollte bei m glichst geringem F llstand erfolgen damit alle evtl vorhandenen St rreflexionen erfasst werden k nnen Gehen Sie wie folgt vor St rsignalausblendung St rsignalausblendung Jetzt Heu anlegen ndern cn Geben Sie die tats chliche Distanz vom Sensor bis zur Oberfl che des F llgutes ein St rsignalausblendung Alle in diesem Bereich vorhandenen St rsignale werden nun vom Sensor erfasst und abgespeichert Hinweis berpr fen Sie die Distanz zur F llgutoberfl che da bei einer falschen zu gro en Angabe der aktuelle F llstand als St rsignal abgespeichert wird Somit kann in diesem Bereich der F llstand nicht mehr erfasst werden Ist im Sensor bereits eine St rsignalausblendung angelegt wor den so erscheint bei Anwahl St rsignalausblendung folgendes Men fenster St rsignalausblendung Heu anlegen L schen Das Ger t f hrt automatisch eine St rsignalausblendung durch sobald die Messsonde unbedeckt ist Die St rsignalausblendung wird dabei jedesmal aktualisiert Der Men punkt L schen dient dazu eine bereits angelegte St rsi gnalaus
40. anleitung Zentrie rung Falls die Gefahr besteht dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch F llgutbewegung oder R hrwerke etc die Beh lterwand ber hrt kann die Messsonde abgespannt werden Seile mit einem Durchmesser bis 8 mm 0 315 in k nnen damit abgespannt werden Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde M12 bzw M8 vorgese hen VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 13 4 Montieren Einschrauben A Schutz vor Feuchtigkeit Kabeleinf hrungen NPT Gewinde Eignung f r die Prozess bedingungen 14 VEGA 4 Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise Bei Ger ten mit Prozessanschluss Gewinde muss der Sechskant mit einem passendem Schraubenschl ssel angezogen werden Schl s selweite siehe Kapitel Ma e Warnung Das Geh use darf nicht zum Einschrauben verwendet werden Das Festziehen kann Sch den an der Drehmechanik des Geh uses verursachen Sch tzen Sie Ihr Ger t durch folgende Ma nahmen gegen das Ein dringen von Feuchtigkeit e Empfohlenes Kabel verwenden siehe Kapitel An die Spannungs versorgung anschlie en e Kabelverschraubung fest anziehen e Bei waagerechter Montage das Geh use so drehen so dass die Kabelverschraubung nach unten zeigt e Anschlusskabel vor der Kabelverschraubung nach unten f hren Dies gilt vor allem e Bei Montage im Freien e In R umen in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist z B durch Reinigungsprozesse e An gek hlten bzw beheizten Beh ltern
41. ber die Behalter wand Ablenkung G nstigere Einbauposition w hlen Sensorausrichtung optimieren z B mit Schwenk halterung 5 Messwert springt bei Bef llung sporadisch auf 100 Variierendes Kondensat oder Verschmutzungen an der Antenne St rsignalausblendung durchf hren oder St rsignal ausblendung mit Kondensat Verschmutzung im Nahbereich durch Editieren erh hen Bei Sch ttg tern Radarsensor mit Luftsp lanschluss oder flexible Antennenabdeckung verwenden VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 65 9 Diagnose und Service Messfehler bei Entleerung VEGA Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 6 Messwert bleibt aL beim Entleeren im gt Nahbereich stehen al decho F llstandecho zu klein St rsignal gr er als F llstan St rsignale im Nahbereich beseitigen Dabei pr fen Antenne muss aus dem Stutzen ragen Verschmutzungen an der Antenne beseitigen Bei St rungen durch Einbauten im Nahbereich Polarisations richtung ndern Nach Beseitigung der St r signale muss St rsignalaus blendung gel scht werden Neue St rsignalausblendung durchf hren 7 Messwert springt aL beim Entleeren spora NL disch Richtung 100 Antenne Variierendes Kondensat oder Verschmutzungen an der St rsignalausblendung durch fuhren oder Storsignalaus blendung im Nahbereich durch Editiere
42. bezieht sich auf die Sensor bezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses Beachten Sie dabei dass der maximale F llstand unterhalb der Blockdistanz liegen muss Max Abgleich Fallstand In diesem Men punkt k nnen Sie den Min Abgleich f r den Full stand eingeben Bei einer Trennschichtmessung ist dies der minimale Gesamtf llstand Abgleich F llstand Min Aboleich Fallstand Slee een Fils 0 00 Min Abagleich F llstand 850 mm Yee mM Stellen Sie den gew nschten Prozentwert mit ein und speichern mit OK Min Abgleich F llstand 000 00 10 00 110 00 LE VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 37 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Inbetriebnahme Max Abgleich Trennschicht Inbetriebnahme Min Abgleich Trennschicht 38 Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Me ter fur den leeren Beh lter ein z B Distanz vom Flansch bis zum Sondenende Die Distanz bezieht sich auf die Sensorbezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses Min Aboleich F llstand Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben Abgleich Trennschicht Max Abgleich Trennsch Hin Abgleich Trennsch Sie k nnen den Abgleich der F llstandmessung auch f r die Trenn schichtmessung bernehmen Wenn Sie Ja ausw hlen wird die aktuelle Einstellung angezeigt Abgleich der F llstands Max
43. blendung komplett zu l schen Dies ist sinnvoll wenn die an gelegte St rsignalausblendung nicht mehr zu den messtechnischen Gegebenheiten des Beh lters passt Zur D mpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel len Sie in diesem Men punkt eine Integrationszeit von 0 999 s ein VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 39 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VELA Inbetriebnahme Lineari sierung A 40 Wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben k nnen Sie die D mpfung f r den F llstand und die Trennschicht gesondert einstellen Integrationszeit F llstand Os Inte grationszeit Trennsehicht Os Die Werkseinstellung ist eine D mpfung von Os Eine Linearisierung ist bei allen Beh ltern erforderlich bei denen das Beh ltervolumen nicht linear mit der F llstandh he ansteigt z B bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank wenn die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gew nscht ist F r diese Beh lter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt Sie geben das Verh ltnis zwischen prozentualer F llstandh he und dem Behaltervo lumen an Die Linearisierung gilt f r die Messwertanzeige und den Stromaus gang Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozentu ale Beh ltervolumen korrekt angezeigt Falls das Volumen nicht in Prozent sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll kann zus tzlich eine Skalierun
44. block The unit is defined in SECON DARY_VALUE_1_UNIT SECONDARY_VALUE_1_ UNIT Selected unit code for SECONDARY_VALUE_1 SECONDARY_VALUE_2 This is the distance value sensor_value with the status of the transducer block The unit is defined in SECONDARY_VA LUE_2 UNIT FILL_HEIGHT_VALUE Filling height The unit is defined in FILL_HEIGHT_VALUE _ UNIT FILL_HEIGHT_VALUE_UNIT Filling height unit CONST_VALUE Constant value SECONDARY_VALUE_1_ TYPE Secondary value 1 type SECONDARY_VALUE_2_ TYPE FILL_HEIGHT_VALUE_Type Secondary value 2 type Filling height value type DIAGNOSIS DIAG_MASK_1 AITB Diagnosis DIAG_OUT_1 DIAG_MASK_2 DIAG_OUT_2 DEVICE_IDENTIFICATION Manufacturer ID device type bus type ID measurement prin ciple serial number DTM ID device revision DEVICE_NAME Device name IS SPARE_ELECTRONICS Device name DEVICE_VERSION_INFO Hard and software version for system function and error CALIBRATION_DATE Day month and year FIRMWARE_VERSION_ASCII Software version HW_VERSION_ASCII Hardware version ADJUSTMENT_DATA Min max adjustment physical percent and offset FIRMWARE_VERSION_MAIN Firmware versions major minor revision and build PHYSICAL_VALUES Distance distance unit distance status level and status DEVICE_UNITS APPLICATION_CONFIG Distance and temperature unit
45. ch durchf hren Der Messstab bzw das Messseil der Messsonde k nnen beliebig gek rzt werden Markieren Sie die gew nschte L nge bei montiertem Messstab Seil Die Gewindestifte am Straffgewicht Innensechskant 3 1 2 l sen Seil Gewindestifte herausdrehen Seil Seil aus dem Straffgewicht herausziehen Seil Stab mit Trennscheibe oder Metalls ge an der Markierung abl ngen Beachten Sie beim Seil die Angaben der folgenden Abbildung Seil mit Straffgewicht Seil gem Zeichnung in das Straffgewicht hineinschieben Seil mit Straffgewicht Seil mit den Gewindestiften fixieren An zugsmoment 7 Nm 5 16 Ibf ft VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60SL AC 8l ovr 44218 DE 150911 9 Diagnose und Service Seil mit Zentriergewicht Seil mit den Gewindestiften fixieren Anzugsmoment 7 Nm 5 16 Ibf ft und das Klemmteil am Zentrier gewicht fixieren 8 Neue Messsondenlange eingeben und danach Abgleich erneut durchfuhren siehe dazu nbetriebnahmeschritte Min Abgleich durchf hren Max Abgleich durchf hren SS N RA xy NEIMAN DS gt SSH E M EEE Abb 50 Seilmesssonde k rzen Straffgewicht Seil o 4 mm Straffgewicht Seil o 2 mm Zentriergewicht Seil o 2 mm Gewindestifte Gewinde M8 f r Ringschraube Fixierschraube Zentriergewicht Ga KM ea GO ED 9 7 Softwareupdate Zum Update der Geratesoftware sind folgende Komponenten erfor derlich e Ger
46. e Document ID 34296 Gewindeflansche stehen in verschiedenen Ausf hrungen nach folgenden Standards zur Verf gung DIN 2501 EN 1092 1 BS 10 ASMEB 16 5 JIS B 2210 1984 GOST 12821 80 Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Flansche nach DIN EN ASME JIS Der Elektronikeinsatz VEGAFLEX Serie 80 ist ein Austauschteil fur TDR Sensoren der VEGAFLEX Serie 80 Fur die unterschiedlichen Signalausgange steht jeweils eine Ausf hrung zur Verf gung Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Elektronik einsatz VEGAFLEX Serie 80 Das Anzeige und Bedienmodul kann optional durch ein Anzeige und Bedienmodul mit Heizungsfunktion ersetzt werden Sie k nnen das Anzeige und Bedienmodul damit in einem Umge bungstemperaturbereich von 40 70 C verwenden Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul mit Heizung Document ID 31708 Wenn das Standard Sensorgeh use zu gro ist oder starke Vibratio nen auftreten k nnen Sie ein externes Geh use verwenden VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 Stabkomponenten Bypassrohr Zentrierung Abspannvorrichtung 3 Produktbeschreibung Das Sensorgeh use ist dann aus Edelstahl Die Elektronik befindet sich im externen Geh use das mit einem Verbindungskabel bis zu 10 m 147 ft vom Sensor entfernt montiert werden kann Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleit
47. ef hrte Bedienung f r eine vereinfachte und sichere Inbe triebnahme zu starten VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 53 7 In Betrieb nehmen mit PACTware VEGA 7 4 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die Parametrierdaten ber PACTware zu dokumentieren bzw zu speichern Sie stehen damit f r mehrfache Nutzung bzw f r Servicezwecke zur Verf gung 54 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 8 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen 8 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen 8 1 DD Bedienprogramme F r das Ger t stehen Ger tebeschreibungen als Enhanced Device Description EDD f r DD Bedienprogramme wie z B AMS und PDM zur Verf gung Die Dateien k nnen auf www vega com downloads und Software heruntergeladen werden 8 2 Field Communicator 375 475 F r das Ger t stehen Ger tebeschreibungen als EDD zur Parametrie rung mit dem Field Communicator 375 bzw 475 zur Verf gung F r die Integration der EDD in den Field Communicator 375 bzw 475 ist die vom Hersteller erh ltliche Software Easy Upgrade Utility erforderlich Diese Software wird ber das Internet aktualisiert und neue EDDs werden nach Freigabe durch den Hersteller automatisch in den Ger tekatalog dieser Software bernommen Sie k nnen dann auf einen Field Communicator bertragen werden VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 55 9 Diagnose und Service Messwertspeicher Ereignisspeicher Echok
48. ei ber ist f r den st rungsfreien Betrieb des Ger tes verantwortlich Der Betreiber ist ferner verpflichtet w hrend der gesamten Einsatz dauer die bereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits ma nahmen mit dem aktuellen Stand der jeweils geltenden Regel werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebs anleitung die landesspezifischen Installationsstandards sowie die geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverh tungsvorschrif ten zu beachten Eingriffe ber die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha bungen hinaus d rfen aus Sicherheits und Gew hrleistungsgr nden nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer den Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen sind ausdr ck lich untersagt Weiterhin sind die auf dem Ger t angebrachten Sicherheitskennzei chen und hinweise zu beachten VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 5 2 Zu Ihrer Sicherheit VEGA 2 5 CE Konformitat Das Gerat erfullt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG Richtlinien Mit dem CE Zeichen bestatigen wir die erfolgreiche Pr fung Die CE Konformit tserkl rung finden Sie im Downloadbereich unse rer Homepage Elektromagnetische Vertr glichkeit Ger te in Vierleiter oder Ex d ia Ausf hrung sind f r den Einsatz in industrieller Umgebung vorgesehen Dabei ist mit leitungsgebun denen und abgestrahlten St rgr en zu
49. eise zur Entsorgung von Batterien und Akkus VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 Zulhrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal S mtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungen d rfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier tes Fachpersonal durchgef hrt werden Bei Arbeiten am und mit dem Ger t ist immer die erforderliche per s nliche Schutzausr stung zu tragen 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Der VEGAFLEX 81 ist ein Sensor zur kontinuierlichen F llstandmes sung Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung Die Betriebssicherheit des Ger tes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl erg nzenden Anleitungen gegeben 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgem er Verwen dung k nnen von diesem Ger t anwendungsspezifische Gefahren ausgehen so z B ein berlauf des Beh lters oder Sch den an Anlagenteilen durch falsche Montage oder Einstellung Weiterhin k nnen dadurch die Schutzeigenschaften des Ger tes beeintr chtigt werden 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Ger t entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung der b lichen Vorschriften und Richtlinien Es darf nur in technisch einwand freiem und betriebssicherem Zustand betrieben werden Der Betr
50. eit in den Sensor ein gesetzt und wieder entfernt werden Dabei sind vier Positionen im 90 Versatz w hlbar Eine Unterbrechung der Spannungsversorgung ist hierzu nicht erforderlich Gehen Sie wie folgt vor 1 Geh usedeckel abschrauben 2 Anzeige und Bedienmodul in die gew nschte Position auf die Elektronik setzen und nach rechts bis zum Einrasten drehen 3 Gehausedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngem umgekehrt Das Anzeige und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt ein weite rer Anschluss ist nicht erforderlich Abb 23 Einsetzen des Anzeige und Bedienmoduls beim Einkammergeh use im Elektronikraum VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 31 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VEGA Abb 24 Einsetzen des Anzeige und Bedienmoduls beim Zweikammergeh use 1 Im Elektronikraum 2 Im Anschlussraum Hinweis Falls Sie das Ger t mit einem Anzeige und Bedienmodul zur st ndi gen Messwertanzeige nachr sten wollen ist ein erh hter Deckel mit Sichtfenster erforderlich EZE 6 2 Bediensystem Abb 25 Anzeige und Bedienelemente 1 LC Display 2 Bedientasten Tastenfunktionen e OK Taste In die Men bersicht wechseln Se VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8L ovr 44218 DE 150911 Bediensystem Einschaltphase Messwertanzeige 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Ausgew hltes Men best tigen Paramet
51. en kann es vorteilhaft sein den Sensor in Beh ltermitte zu montieren da die Messung dann fast bis zum Beh lterboden m glich ist Beachten Sie dass evtl nicht bis zur Messsondenspitze gemessen werden kann Den genauen Wert des Mindestabstands untere Blockdistanz finden Sie im Kapitel Technische Daten Abb 4 Beh lter mit konischem Boden Kunststoffbeh lter Glasbeh lter Das Messprinzip der gef hrten Mikrowelle ben tigt am Prozessan schluss eine metallische Fl che Verwenden Sie deshalb in Kunst stoffbeh ltern etc eine Ger tevariante mit Flansch ab DN 50 oder legen Sie beim Einschrauben ein Metallblech gt 200 mm 8 in unter den Prozessanschluss Achten Sie darauf dass die Platte mit dem Prozessanschluss direk ten Kontakt hat Beim Einbau von Stab oder Seilmesssonden ohne metallische Beh lterwand z B Kunststoffbeh lter kann der Messwert durch die Einwirkung von starken elektromagnetischen Feldern beeinflusst werden St raussendung nach EN 61326 Klasse A Verwenden Sie in diesem Fall eine Messsonde mit Koaxialausf hrung VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 15 4 Montieren Stutzen 16 Abb 5 Einbau in nicht metallischem Beh lter 1 Flansch 2 Metallblech Vermeiden Sie wenn m glich Beh lterstutzen Montieren Sie den Sensor m glichst b ndig zur Beh lterdecke Ist dies nicht m glich verwenden Sie kurze Stutzen mit kleinem Durchmesser Stutzen die h her sind oder einen gr ere
52. ennung immer aktiv In diesem Fall m ssen Sie die Dielektrizit tszahl des F llgutes fest eingeben Hier ist eine konstante Dielektrizit tszahl besonders wichtig Funktionsprinzip Trenn Hochfrequente Mikrowellenimpulse werden entlang eines Stahlseils schichtmessung bzw Stabes gef hrt Beim Auftreffen auf die F llgutoberfl che werden die Mikrowellenimpulse teilweise reflektiert Der andere Teil durchl uft das obere Medium und wird an der Trennschicht ein zweites Mal reflektiert Die Laufzeiten zu den beiden Mediumschichten werden vom Ger t ausgewertet VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 9 3 Produktbeschreibung Voraussetzungen f r die Trennschichtmessung 10 Abb 3 Trennschichtmessung 1 Sensorbezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses d1 Distanz zur Trennschicht d2 Distanz zum F llstand TS Dicke des oberen Mediums d1 d2 h1 H he Trennschicht h2 H he F llstand L1 Unteres Medium L2 Oberes Medium L3 Gasphase Oberes Medium L2 e Das obere Medium darf nicht leitf hig sein e Die Dielektrizit tszahl des oberen Mediums oder die aktuelle Dis tanz zur Trennschicht muss bekannt sein Eingabe erforderlich Min Dielektrizit tszahl 1 6 Eine Liste der Dielektrizit tszahlen finden Sie auf unserer Homepage www vega com e Die Zusammensetzung des oberen Mediums muss stabil sein keine wechselnden Medien oder Mischungsverh ltnisse e Das obere Medium muss homogen sein keine Schich
53. ensordaten f r einen Elektroniktausch XML e Pr fzertifikat PDF optional Gehen Sie hierzu auf www vega com VEGA Tools und Ger tesu che Geben Sie dort die Seriennummer ein Alternativ finden Sie die Daten ber Ihr Smartphone VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 7 3 Produktbeschreibung Geltungsbereich dieser Betriebsanleitung Ausf hrungen Lieferumfang Anwendungsbereich Funktionsprinzip F ll standmessung VEGA e Smartphone App VEGA Tools aus dem Apple App Store oder dem Google Play Store herunterladen e Data Matrix Code auf dem Typschild des Ger tes scannen oder e Seriennummer manuell in die App eingeben Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r folgende Ger teausf hrun gen e Hardware ab 1 0 0 e Software ab 1 2 0 e Nur f r Ger teausf hrungen ohne SIL Qualifikation Die jeweils vorliegende Elektronikausf hrung ist ber den Pro duktcode auf dem Typschild sowie auf der Elektronik feststellbar e Standardelektronik Typ FX80FF Der Lieferumfang besteht aus e Sensor e Dokumentation Kurz Betriebsanleitung Prufzertifikat Messgenauigkeit optional Zusatzanleitung GSM GPRS Funkmodul optional Zusatzanleitung Heizung fur Anzeige und Bedienmodul optional Zusatzanleitung Steckverbinder f r kontinuierlich messende Sensoren optional Ex spezifischen Sicherheitshinweisen bei Ex Ausf hrungen Gof weiteren Bescheinigungen 3 2 Arbeits
54. er editieren Wert speichern e gt J Iaste Darstellung Messwert wechseln Listeneintrag auswahlen Editierposition w hlen e J Taste Wert eines Parameters ver ndern e ESC Taste Eingabe abbrechen In bergeordnetes Men zur ckspringen Sie bedienen den Sensor ber die vier Tasten des Anzeige und Be dienmoduls Auf dem LC Display werden die einzelnen Men punkte angezeigt Die Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie bitte der vorhergehenden Darstellung Bei einmaligem Bet tigen der J und gt J Tasten ndert sich der editierte Wert bzw der Cursor um eine Stelle Bei Bet tigen l nger als 1 s erfolgt die Anderung fortlaufend Gleichzeitiges Bet tigen der OK und ESC Tasten f r mehr als 5 s bewirkt einen R cksprung ins Grundmen Dabei wird die Men spra che auf Englisch umgeschaltet Ca 60 Minuten nach der letzten Tastenbet tigung wird ein automa tischer R cksprung in die Messwertanzeige ausgel st Dabei gehen die noch nicht mit OK best tigten Werte verloren Nach dem Einschalten f hrt der VEGAFLEX 81 einen kurzen Selbst test durch dabei wird die Ger tesoftware berpr ft Das Ausgangssignal gibt w hrend der Einschaltphase eine St rmel dung aus W hrend des Startvorgangs werden auf dem Anzeige und Bedien modul folgende Informationen angezeigt Ger tetyp Ger tename Softwareversion SW Ver Hardwareversion HW Ver Mit der Taste gt k
55. erte Distanz Fullstand Prozentwert Fullstand Messsicherheit Full stand Elektroniktemperatur Messwert VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus Geratespeicher Messwertspeicher Aufzeich 3 min nung im Zeitraster Geratespeicher Messwertspeicher Aufzeich 15 nung bei Messwertdifferenz Ger tespeicher Messwertspeicher Start bei Nicht aktiv Messwert Ger tespeicher Messwertspeicher Stopp bei Nicht aktiv 47 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VELA Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert Geratespeicher Messwertspeicher Aufzeich Nicht aktiv nung stoppen wenn Speicher voll Weitere Einstellungen Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert PIN 0000 Datum Aktuelles Datum Uhrzeit Aktuelle Uhrzeit Uhrzeit Format 24 Stunden Sondentyp Geratespezifisch Weitere Einstellungen Mit dieser Funktion werden Ger teeinstellungen kopiert Folgende Ger teeinstellungen Funktionen stehen zur Verf gung kopieren e Aus Sensor lesen Daten aus dem Sensor auslesen und in das Anzeige und Bedienmodul speichern e In Sensor schreiben Daten aus dem Anzeige und Bedienmodul zur ck in den Sensor speichern Folgende Daten bzw Einstellungen der Bedienung des Anzeige und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert e Alle Daten der Men s Inbetriebnahme und Display e Im Men Weitere Einstellungen die Punkte Reset Datum Uhr
56. etrierung Erweiterte Bedienung 6 5 Sicherung der Parametrierdaten rrara 7 In Betrieb nehmen mit PACTware ZI Den PC anschlie en rss 7 2 Parametrierung mit EA US 7 3 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme 7 4 Sicherung der Parametrierdaten ennenen 8 In Betrieb nehmen mit anderen Systemen 8 1 DD Bedienprogramme 4444444Hnn nenn nn nn nennen 8 2 Field Communicator 375 AZ 9 Diagnose und Service 91 WANING EO VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VELA Inhaltsverzeichnis 92 eba beida e ea a nee tee ee een sr 56 SEaren iatea eleiza ee ee anne 57 94 St rungen DeSeNigEN AAA 62 GSR daira diaz aere a elea GANA 66 9 6 Seil Stab auswechseln zen ernennt 67 geie euli elaia ra 69 98 Vorgehen im Repa raturfall AAA 69 10 Ausbauen 10 1 aiez eau 71 10 2 EN Olga ne rr eee er Tee ee ee 71 11 Anhang 11 1 Technische Daten es ee ee ne RS re nD eee rnnr nenene 72 11 2 Zusatzinformationen Foundation Fieldbus u022004200 RR eR nenne nnn nenne nenn nnnn nenn nenn 83 b PEA ee a a een ee 91 Sicherheitshinweise f r Ex Bereiche Beachten Sie bei Ex Anwendungen die Ex spezifischen Sicherheits hinweise Diese liegen jedem Ger t mit Ex Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung Redaktionsstand 2015 07 30 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 3 1 Zu diesem Dokument E E E bo VEGA
57. f hrung Feinguss 94 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 11 Anhang VEGAFLEX 81 Seilausf hrung mit Straffgewicht SW 36 1 42 G34 NPT SW 41 1 61 G1 1 NPT SW 46 1 81 G1 1 NPT G NPT G1 1 NPT G1 1 NPT E N N N 0 16 0 16 0 08 0 63 0 63 0 63 220mm 820 mm 820 mm 0 79 0 79 0 79 D Abb 73 VEGAFLEX 81 Gewindeausf hrung mit Straffgewicht alle Straffgewichte mit Gewinde M8 f r Ring schraube VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 95 11 Anhang L _Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Seilausfuhrung 2 mm 0 079 in mit Straffgewicht 2 Seilausfuhrung 4 mm 0 157 in mit Straffgewicht 3 Seilausf hrung mit Temperaturzwischenst ck VEGAFLEX 81 Seilausf hrung mit Zentriergewicht SW 36 1 42 G NPT SW 41 1 61 G1 1 NPT SW 46 1 81 G1 1 NPT G NPT G1 1 NPT G14 1 NPT Abb 74 VEGAFLEX 81 Gewindeausf hrung L Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten x 40mm 1 57 in 45 mm 1 77 in 75 mm 2 95 in 95 mm 3 74 in 1 Seilausfuhrung 2 mm 0 079 in mit Zentriergewicht siehe Zusatzanleitung Zentrierung Seilausf hrung 4 mm 0 157 in mit Zentriergewicht siehe Zusatzanleitung Zentrierung 96 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 11 Anha
58. f www vega com downloads und Soft ware heruntergeladen werden Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD ber Ihre zust ndige Vertretung 7 3 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme Die Schnellinbetriebnahme ist eine weitere M glichkeit um den Sen sor zu parametrieren Sie erm glicht eine komfortable Eingabe der wichtigsten Daten um den Sensor schnell an Standardanwendun gen anzupassen W hlen Sie hierzu im Startbildschirm die Funktion Schnellinbetriebnahme VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 7 In Betrieb nehmen mit PACTware Sensor Inbetriebnahme und Wartung 1 f Ger tename VEGAFLEX 80 series HART VEGA Beschreibung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstandmessung mit 4 20 mA HART Schnittstelle Messstellenname Sensor Schnell Inbetriebnahme Y Mit der Schnell Inbetriebnahme parametrieren Sie den VEGAFLEX in wenigen Schritten f r Ihre Anwendung Die assistentengef hrte Bedienung beinhaltet alle Grundeinstellungen f r eine einfache und sichere Inbetriebnahme Diese Funktion ist nur bei angeschlossenem Sensor online verf gbar Erweiterte Bedienung Y Mit der erweiterten Bedienung parametrieren Sie den VEGAFLEX ber die bersichtliche Men struktur im DTM Diese erm glicht Ihnen zus tzliche und spezielle Einstellungen ber die Schnell Inbetriebnahme hinaus Wartung Y Mit der Auswahl Wartung erhalten Sie um
59. fangreiche und wichtige Unterst tzung f r den Service und die Instandhaltung Sie k nnen Diagnosefunktionen abrufen oder einen Elektroniktausch bzw ein ae D ICS Softwareupdate einfach und sicher durchf hren Diese Funktion ist nur bei angeschlossenem Sensor online verf gbar Verbunden RO Ger t und Datensatz ss Administrator Abb 29 Schnellinbetriebnahme auswahlen 1 Schnellinbetriebnahme 2 Erweiterte Bedienung 3 Wartung Schnellinbetriebnahme Mit der Schnellinbetriebnahme k nnen Sie den VEGAFLEX 81 in we nigen Schritten f r Ihre Anwendung parametrieren Die assistentge f hrte Bedienung beinhaltet die Grundeinstellungen f r eine einfache und sichere Inbetriebnahme Information sen berpr fen Sie die Verbindung zum Ger t Erweiterte Bedienung Ist die Funktion inaktiv wurde m glicherweise kein Ger t angeschlos Mit der erweiterten Bedienung parametrieren Sie das Ger t ber die bersichtliche Men struktur im DTM Device Type Manager Diese erm glicht Ihnen zus tzliche und spezielle Einstellungen ber die Schnellinbetrieonahme hinaus Wartung Unter dem Men punkt Wartung erhalten Sie umfangreiche und wichtige Unterst tzung f r den Service und die Instandhaltung Sie k nnen Diagnosefunktionen abrufen und einen Elektroniktausch oder ein Softwareupdate durchf hren Schnellinbetriebnahme Klicken Sie auf die Schaltfl che Schnellinbetriebnahme um die starten assistentg
60. g im Men punkt Display eingestellt werden Linssrisierung Linsarisierung EEG Lieg Rundtank Linear Kugeltark Falmer Eoulus Flune Venturi Trapezwehr Warnung Wird eine Linearisierungskurve gew hlt so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear zur F llh he Dies ist vom Anwender insbe sondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu ber cksichtigen Im Folgenden m ssen Sie die Werte f r Ihren Beh lter eingeben z B die Beh lterh he und die Stutzenkorrektur Geben Sie bei unlinearen Beh lterformen die Beh lterh he und die Stutzenkorrektur ein Bei der Beh lterh he m ssen Sie die Gesamth he des Beh lters eingeben Bei der Stutzenkorrektur m ssen Sie die H he des Stutzens oberhalb der Beh lteroberkante eingeben Wenn der Stutzen tiefer liegt als die Beh lteroberkante kann dieser Wert auch negativ sein VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 Inbetriebnahme Bedie nung sperren freigeben A 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Abb 26 Beh lterh he und Stutzenkorrekturwert D Beh lterh he h Positiver Stutzenkorrekturwert h Negativer Stutzenkorrekturwert Stutzenkorrektur b Linsarisierung 00000 Her BOE f Beh lterh he D S000 mr 10000 10000 Stutzenkorrektur h E _1__ D mm Im Men punkt Bedienung sperren freigeben sch tzen Sie die Sen sorparameter vor unerw nschten ode
61. g l schen Neue St rsignalausblendung durchf hren Behandlung von Mess fehlern bei Sch ttg tern Die unten stehenden Tabellen geben typische Beispiele f r anwen dungsbedingte Messfehler bei Sch ttg tern an Dabei wird unter schieden zwischen Messfehlern bei e Konstantem F llstand e Bef llung e Entleerung Die Bilder in der Spalte Fehlerbild zeigen jeweils den tats chlichen F llstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten F llstand als durchgezogene Linie Level 0 1 Tats chlicher F llstand 2 Vom Sensor angezeigter F llstand Hinweise time e berall wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt k nnte die Ursache auch in der St rungseinstellung des Stromausganges auf Wert halten sein e Bei zu geringer F llstandanzeige k nnte die Ursache auch ein zu hoher Leitungswiderstand sein VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 64 LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA Messfehler bei konstantem Fullstand 9 Diagnose und Service St rsignalausblendung wurde nicht durchgefuhrt Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 1 Messwert zeigt zu z Min Max Abgleich nicht Min Max Abgleich anpassen geringen bzw zu ho j korrekt hen F llstand bo Ze Linearisierungskurve falsch Linearisierungskurve anpassen 2 Messwert springt Prozessbedingt sinkt die Ampli St rsignalausblendung durch Richtung 100
62. gelesen Die Echokurven werden hierbei mit Datum und Uhrzeit und den dazu geh rigen Echodaten gespeichert Der Speicher ist in zwei Bereiche aufgeteilt Echokurve der Inbetriebnahme Diese dient als Referenz Echokur ve f r die Messbedingungen bei der Inbetriebnahme Ver nderungen der Messbedingungen im Betrieb oder Anhaftungen am Sensor VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 Statusmeldungen 9 Diagnose und Service lassen sich so erkennen Die Echokurve der Inbetriebnahme wird gespeichert ber e PC mit PACTware DTM e Leitsystem mit EDD e Anzeige und Bedienmodul Weitere Echokurven In diesem Speicherbereich k nnen bis zu 10 Echokurven im Sensor in einem Ringspeicher gespeichert werden Die weiteren Echokurve werden gespeichert ber e PC mit PACTware DTM e Leitsystem mit EDD e Anzeige und Bedienmodul 9 3 Statusmeldungen Das Ger t verf gt ber eine Selbst berwachung und Diagnose nach NE 107 und VDI VDE 2650 Zu den in den folgenden Tabellen angegebenen Statusmeldungen sind detailliertere Fehlermeldungen unter dem Men punkt Diagnose via Anzeige und Bedienmodul PACTware DTM und EDD ersichtlich Die Statusmeldungen sind in folgende Kategorien unterteilt Ausfall Funktionskontrolle Au erhalb der Spezifikation Wartungsbedarf und durch Piktogramme verdeutlicht Abb 30 Piktogramme der Statusmeldungen Ausfall Failure rot Au erhalb der Spezifikation Out of
63. gen beseitigen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers geeignete Ma nahmen zur Beseitigung aufgetretener St rungen zu ergreifen Die ersten Ma nahmen sind e Auswertung von Fehlermeldungen z B ber das Anzeige und Bedienmodul e berpr fung des Ausgangssignals e Behandlung von Messfehlern Weitere umfassende Diagnosem jglichkeiten bietet Ihnen ein PC mit der Software PACTware und dem passenden DTM In vielen F llen lassen sich die Ursachen auf diesem Wege feststellen und die St rungen so beseitigen Die unten stehenden Tabellen geben typische Beispiele f r anwen dungsbedingte Messfehler Dabei wird unterschieden zwischen Messfehlern bei e Konstantem Fullstand e Befullung e Entleerung Die Bilder in der Spalte Fehlerbild zeigen jeweils den tatsachlichen Fullstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten Fullstand als durchgezogene Linie E O D D 0 time Abb 31 Die gestrichelte Linie 1 zeigt den tats chlichen F llstand die durchge zogene Linie 2 zeigt den vom Sensor angezeigten F llstand VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQC 8l ovr 44218 DE 150911 Hinweis 9 Diagnose und Service e berall wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt k nnte die Ursache auch in der St rungseinstellung des Stromausganges auf Wert halten sein e Bei zu geringer F llstandanzeige k nnte die Ursache auch ein zu hoher Leitungswiderstand sein Messfehler bei konstantem F l
64. ggf ndern z B in Dosierbeh lter Reaktor 5 Messwert springt bei 3 Bef llung sporadisch auf 100 Veranderliches Kondensat oder Verschmutzungen an der Messsonde St rsignalausblendung durch fuhren 6 Messwert springt auf gt 100 bzw 0 m Di stanz Fullstandecho wird im Nahbe reich wegen St rsignalen im Nahbereich nicht mehr detek tiert Sensor geht in die Uber fullsicherheit Es wird der max F llstand 0 m Distanz sowie die Statusmeldung berf llsi cherheit ausgegeben St rsignale im Nahbereich beseitigen Einbaubedingungen pr fen Wenn m glich die Funktion berf llsicherung abschalten VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 63 9 Diagnose und Service Messfehler bei Entleerung VEGA Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 7 Messwert bleibt aL beim Entleeren im Nahbereich stehen al St rsignal gr er als F llstan decho F llstandecho zu klein St rsignale im Nahbereich beseitigen Verschmutzungen an der Messsonde beseitigen Nach Beseitigung der St rsignale muss die St rsignalausblen dung gel scht werden Neue St rsignalausblendung durchf hren 8 Messwert bleibt bei Entleerung reprodu zierbar an einer Stelle stehen e Abgespeicherte St rsignale sind an dieser Stelle gr er als das Fullstandecho e St rsignalspeicherun
65. he und Beseitigung Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung F013 Sensor detektiert w h Einbau und oder Bit O Kein rend des Betriebes Parametrierung pr fen Messwert kein Echo bzw korrigieren vorhanden Antennensystem ver Prozessbaugruppe schmutzt oder defekt bzw Antenne reinigen oder tauschen F017 Abgleich nicht inner Abgleich entspre Bit 1 Abgleich halb der Spezifikation chend der Grenzwerte spanne zu ndern Differenz klein zwischen Min und Max 10 mm F025 St tzstellen sind nicht Linearisierungstabelle Bit 2 Fehler in stetig steigend z B pr fen der Lineari Unlogische Werte Tabelle l schen neu sierungsta Paare anlegen belle F036 Fehlgeschlagenes Softwareupdate Bit 3 Keine lauf oder abgebrochenes wiederholen f hige Softwareupdate Elektronikausf hrung Software pr fen Elektronik austau schen Gerat zur Reparatur einsenden F040 Hardwaredefekt Elektronik austau Bit 4 Fehler in schen der Elekt Gerat zur Reparatur ronik einsenden F041 Seilmesssonde geris Messsonde berpr Bit 13 Sondenver Sen oder Stabmess fen und gegebenen lust sonde defekt falls austauschen VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60Sl AC 8L ovr 44218 DE 150911 9 Diagnose und Service Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung FO80 Allgemeiner Soft Versorgungss
66. hme zu speichern Generell ist dies empfehlenswert zur Nutzung der Asset Management Funktionalit t sogar erforderlich Die Speicherung sollte bei m glichst geringem F llstand erfolgen Damit k nnen Sie Signalver nderungen ber die Betriebszeit zu erkennen Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochaufgel ste Echokurve angezeigt und genutzt werden um die Echokurve der Inbetriebnahme mit der aktuellen Echokurve zu vergleichen Echokurvenspeicher Echokurvenspeicher Inbetriebnahr e Echokurve der Echokurvenspeicher Inbetriebnahme speichern Die Funktion Echokurvenspeicher erm glicht Echokurven der Messung zu speichern Unter dem Unter Men punkt Echokurvenspeicher k nnen Sie die aktuelle Echokurve speichern Die Einstellung f r die Parameter zur Aufzeichnung der Echokurve und die Einstellungen der Echokurve k nnen Sie in der Bediensoft ware PAC Tware vornehmen Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochauf gel ste Echokurve sp ter angezeigt und genutzt werden um die Qualit t der Messung zu beurteilen Diagnose Echokurvenspeicher Echokurvernspeicher Echokurwe Simulation Inbetriebnahne Aktuelle Echokurve Echokurvenspeicher Echokurwenspeicher speichern Ger testatus TE In diesem Men punkt wird die interne Uhr des Sensors eingestellt VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 45 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul Weitere Einstellungen Reset Inbetr
67. hnittstel lenadapter erfolgt ber Kontaktstifte im Geh use Information Der Klemmenblock ist steckbar und kann von der Elektronik abge zogen werden Hierzu Klemmenblock mit einem kleinen Schrauben dreher anheben und herausziehen Beim Wiederaufstecken muss er h rbar einrasten Anschlussschritte Gehen Sie wie folgt vor 1 2 Geh usedeckel abschrauben Evtl vorhandenes Anzeige und Bedienmodul durch leichtes Drehen nach links herausnehmen berwurfmutter der Kabelverschraubung l sen Anschlusskabel ca 10 cm 4 in abmanteln Aderenden ca 1 cm 0 4 in abisolieren Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben Abb 13 Anschlussschritte 5 und 6 Einkammergeh use VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 25 5 An die Spannungsversorgung anschlie en VELA 26 pale Abb 14 Anschlussschritte 5 und 6 Zweikammergehause 6 Aderenden nach Anschlussplan in die Klemmen stecken Information Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendh lsen werden direkt in die Klemmen ffnungen gesteckt Bei flexiblen Adern ohne Endh lse mit einem kleinen Schraubendreher oben auf die Klemme dr cken die Klemmen ffnung wird freigegeben Durch L sen des Schrauben drehers werden die Klemmen wieder geschlossen Weitere Informationen zum max Aderquerschnitt finden Sie unter Technische Daten Elektromechanische Daten 7 Korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen pr fen 8 Schirm
68. iebnahme Datum Uhrzeit 16 34 29 NON 2012 Jetzt ndern Uhrzeit Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgef hrte Parametereinstellungen zur ckgesetzt Auzlieferungszustand Basiseinstellungen Folgende Resetfunktionen stehen zur Verf gung Auslieferungszustand Wiederherstellen der Parametereinstellun gen zum Zeitpunkt der Auslieferung ab Werk inkl der auftragsspe zifischen Einstellungen Eine angelegte St rsignalausblendung frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertspeicher werden gel scht Basiseinstellungen Zur cksetzen der Parametereinstellungen inkl Spezialparameter auf die Defaultwerte des jeweiligen Ger tes Eine angelegte St rsignalausblendung frei programmierte Linearisie rungskurve sowie der Messwertspeicher werden gel scht Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des Ger tes Je nach Ger teausf hrung oder Anwendung sind nicht alle Men punkte verf gbar bzw unterschiedlich belegt Men punkt Defaultwert Ge nderter Wert Bedienung sperren Freigegeben Messstellenname Sensor Einheiten Distanzeinheit mm Temperatureinheit C Sondenl nge L nge der Messsonde ab Werk Mediumtyp Fl ssigkeit Anwendung F llstand im Beh lter Medium Dielektrizit tszahl Wasserbasierend gt 10 berlagerte Gasphase Ja Dielektrizit tszahl oberes Medium TS 1 5 Rohrinnendurchmesser 200 mm Max
69. ils minimale und maximale Messwert ge speichert Im Men punkt Schleppzeiger Distanz werden die beiden Werte angezeigt Wenn Sie unter dem Men punkt Inbetriebnahme Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben werden zu den Schleppzei gerwerten der F llstandmessung zus tzlich die Schleppzeigerwerte der Trennschichtmessung angezeigt Diagnose Distanz zum F llstand Ger testatus Min EO DI Schleppzeiger Distanz Has 265 DI Distanz zur Trennschicht i 132 DI J22 DI Schleppzeiger Meszzich Schleppzeiger weitere Echokurwe In einem weiteren Fenster k nnen Sie f r beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchf hren Reset Schleppzeiger Distanz zum F llstand Distanz zur Trennschicht Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert gespeichert Im Men punkt Schleppzeiger Messsicherheit werden die beiden Werte angezeigt Die Messung kann durch die Prozessbedingungen beeinflusst wer den In diesem Men punkt wird die Messsicherheit der F llstandmes sung als Prozentwert angezeigt Je h her der Wert ist desto sicherer funktioniert die Messung Bei einer zuverl ssigen Messung sind die Werte gt 90 Wenn Sie unter dem Men punkt Inbetriebnahme Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben werden zu den Schleppzei gerwerten der F llstandmessung zus tzlich die Schleppzeigerwerte der Trennschichtmessung angezeigt Messsicherheit Fallstand Hin 100 0 Max 100 0 Messsiche
70. ische Darstellung Funktionsblock Input Selector Funktionsblock Arithmetic Der Funktionsblock Arithmetic gestattet die einfache Einbindung von blichen messtechnischen Berechnungsfunktionen Der Anwender kann ohne Kenntnis des Formelzusammenhangs den gew nschten Messalgorithmus nach Namen ausw hlen Folgende Algorithmen stehen zur Verf gung Flow compensation linear Flow compensation square root Flow compensation approximate BTU flow Traditional Multiply Divide Average Traditional Summer Fourth order polynomial Simple HTG compensated level Fourth order Polynomial Based on PV RANGE LO RANGE_HI ARITH_TYPE O b BAL_TIME RANGE ii OUT BL UD EXTENSION FUNCTION IN_1 BAS D IGA E ALGORITHM TYPE OUT_LO_LIM COMP_LO_LIM COMP_HI_LIM Abb 67 Schematische Darstellung Funktionsblock Arithmetic Parameterliste Die folgende Tabelle liefert eine bersicht ber die verwendeten Parameter SS VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 11 Anhang FF desciptor Description Unit PRIMARY_VALUE PRIMARY_VALUE Linearized value This is the process va lue after min max adjustment and Linearization with the status of the transducer block The unit is defined in PRIMARY_VA LUE_UNIT PRIMARY_VALUE_UNIT Selected unit code for PRIMARY_VALUE SECONDARY_VALUE_1 This is the measured value after min max adjustment with the status of the transducer
71. je nach Ausf hrung abweichende technische Daten haben Bei diesen Ger ten sind deshalb die zugeh rigen Zulassungsdokumente zu beachten Diese sind im Ger telieferumfang enthalten oder k nnen auf www vega com VEGA Tools und Ger tesu che sowie im Downloadbereich heruntergeladen werden 11 2 Zusatzinformationen Foundation Fieldbus Die folgende Tabelle liefert eine bersicht ber die Versionsst nde des Ger tes und der zugeh ri gen Ger tebeschreibungen die elektrischen Kenngr en des Bus Systems sowie die verwendeten Funktionsbl cke Revisions Data DD Revision Rev_01 CFF File 010101 cff Device Revision 1 Cff Revision xx Xx 01 Device Softwarerevision gt 1 1 0 ITK Interoperability Test Kit Number 6 1 0 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 83 11 Anhang VEGA Electricial Characteristics Physicial Layer Type Low power signaling bus po wered FISCO I S Input Impedance gt 3000 Ohms between 7 8 KHz 39 KHz Unbalanced Capacitance lt 250 pF to ground from either input terminal Output Amplitude 0 8 V P P Electrical Connection 2 Wire Polarity Insensitive Yes Max Current Load 10 mA Device minimum operating voltage 9V Transmitter Function Blocks Resource Block RB 1 Transducer Block TB 1 Standard Block Al 3 Execution Time Advanced Function Blocks Discret Input DI
72. ke Wasser l Dielektrizit tszahl 2 0 Messsondenende ber hrt den Beh lterboden nicht Keine St rsignalausblendung durchgef hrt 5 mm 0 197 in Typische Messabweichung Gesamtf ll Siehe folgende Diagramme stand Trennschichtmessung Typische Messabweichung Fullstand messung Bei Trennschichtmessung 2 0 Siehe folgende Diagramme 2 Abh ngig von den Einbaubedingungen k nnen sich Abweichungen ergeben die durch eine Anpassung des Abgleichs oder einer Ver nderung des Messwertoffsets im DTM Servicemode behoben werden k nnen 3 Durch eine St rsignalausblendung k nnen die Blockdistanzen optimiert werden VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 15 11 Anhang VELA 9 0 08 m 0 3m 3 15 11 811 Abb 52 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Stabausf hrung in F llgut Wasser 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L Sondenlange 0 15m 0 3m 5 906 11 811 Abb 53 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Stabausf hrung in F llgut l 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L Sondenlange Se VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 11 Anhang 0 08m 0 3m 3 15 11 811 Abb 54 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Seilausf hrung in F llgut Wasser 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Me
73. kungsmaterial ber spezialisierte Recyclingbetrie be Der Transport muss unter Ber cksichtigung der Hinweise auf der Transportverpackung erfolgen Nichtbeachtung kann Sch den am Ger t zur Folge haben Die Lieferung ist bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und even tuelle Transportsch den zu untersuchen Festgestellte Transportsch den oder verdeckte M ngel sind entsprechend zu behandeln Die Packst cke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be achtung der au en angebrachten Aufstell und Lagermarkierungen aufzubewahren Packst cke sofern nicht anders angegeben nur unter folgenden Bedingungen lagern e Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lager und Transporttemperatur siehe Kapitel Anhang Techni sche Daten Umgebungsbedingungen e Relative Luftfeuchte 20 85 3 4 Zubeh r und Ersatzteile Das Anzeige und Bedienmodul PLICSCOM dient zur Messwertan zeige Bedienung und Diagnose Es kann jederzeit in den Sensor eingesetzt und wieder entfernt werden Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul PLICSCOM Document ID 27835 Der Schnittstellenadapter VEGACONNECT erm glicht die Anbindung kommunikationsf higer Ger te an die USB Schnittstelle eines PCs Zur Parametrierung dieser Ger te ist die Bediensoftware PACTware mit VEGA
74. ldbus 11 Anhang Borosilikatglas GPC 540 Alloy C22 2 4602 lt 10 mbar l s Siehe Prozessdruck des Sensors Zwischen Erdungsklemme Prozessanschluss und Messsonde G G1 G1Y2 nach DIN 3852 A 34 NPT 1 NPT 1 NPT z B DIN ab DN 25 ASME ab 1 ca 0 8 8 kg 0 176 17 64 Ibs ca 400 g m 4 3 oz ft ca 900 g m 9 68 oz ft ca 16 g m 0 17 oz ft ca 60 g m 0 65 oz ft 100 g 3 22 oz 200 g 6 43 oz 180 g 5 79 oz 250 g 8 04 oz 825 g 26 52 oz 1050 g 33 76 oz bis 6 m 19 69 ft bis 6 m 19 69 ft 1 mm 0 05 der Stablange bis 75 m 246 1 ft bis 75 m 246 ft 2 mm 0 05 der Seillange 10 Nm 7 38 Ibf ft 30 Nm 22 13 Ibf ft 1 5 KN 337 Ibf 1 0 KN 225 Ibf 2 5 KN 562 Ibf 73 11 Anhang VELA Gewinde im Straffgewicht z B f r Ring M8 schraube Seilausf hrung Anzugsmoment f r wechselbare Seil oder Stabmesssonde im Prozessanschluss Seil 2 mm 0 079 in 6 Nm 4 43 Ibf ft Seil 4 mm 0 157 in 6 Nm 4 43 Ibf ft Stab 8 mm 0 315 in 6 Nm 4 43 Ibf ft Stab 12 mm 0 472 in 10 Nm 7 38 Ibf ft Anzugsmoment f r NPT Kabelverschraubungen und Conduit Rohre Kunststoffgeh use max 10 Nm 7 376 Ibf ft Aluminium Edelstahlgehause max 50 Nm 36 88 Ibf ft Eingangsgr e Messgr e F llstand von Fl ssigkeiten Minimale Dielektrizit tszahl des F llgutes Seilmesssonden 18 Stabmesssonden e 21 6
75. ll Bei leichten Anhaftungen sollten Sie ein Standrohr mit gr erem Durchmesser w hlen Hinweise zur Messung e Der 100 Punkt sollte bei Standrohren unterhalb der oberen Bel ftungsbohrung liegen e Der 0 Punkt sollte bei Standrohren oberhalb des Straff oder Zentriergewichts liegen e Eine St rsignalausblendung bei eingebautem Sensor ist generell empfehlenswert um die gr tm gliche Genauigkeit zu erreichen Falls die Gefahr besteht dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch F llgutbewegung oder R hrwerke etc die Beh lterwand ber hrt sollte die Messsonde fixiert werden Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde M8 zur Aufnahme z B einer Ringschraube optional vorgesehen Artikel Nr 2 1512 Achten Sie darauf dass das Messsondenseil nicht straff gespannt ist Vermeiden Sie Zugbelastungen am Seil Vermeiden Sie unbestimmte Beh lterverbindungen d h die Verbin dung muss entweder zuverl ssig geerdet oder zuverl ssig isoliert sein Jede undefinierte Ver nderung dieser Voraussetzung f hrt zu Messfehlern Falls bei einer Stabmesssonde die Gefahr einer Beruhrung mit der Beh lterwand besteht fixieren Sie die Messsonde am u ersten unteren Ende Beachten Sie dass unterhalb der Fixierung nicht gemessen werden kann VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 21 4 Montieren Abspannvorrichtung 22 Abb 11 Messsonde fixieren 1 Messsonde 2 Haltebuchse Falls die Gefahr besteht dass die Seilmes
76. lstand Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 1 Messwert zeigt zu geringen bzw zu ho hen F llstand Min Max Abgleich nicht korrekt Linearisierungskurve falsch Min Max Abgleich anpassen Linearisierungskurve anpassen Laufzeitfehler kleiner Messfeh ler nahe 100 gro er Fehler nahe 0 Inbetriebnahme wiederholen 2 Messwert springt Richtung 100 Prozessbedingt sinkt die Ampli tude des Produktechos St rsignalausblendung wurde nicht durchgef hrt St rsignalausblendung durch f hren Amplitude oder Ort eines St rsignals hat sich ge ndert z B Produktablagerungen St rsignalausblendung passt nicht mehr Ursache der ver nderten St rsignale ermitteln St r signalausblendung mit z B Ablagerungen durchf hren Messfehler bei Bef llung Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 3 Messwert bleibt bei der Bef llung im Bo denbereich stehen 4 Messwert bleibt bei zl der Bef llung vor ber gehend stehen und springt auf den richti gen F llstand s Echo des Sondenendes gr er als das Produktecho z B bei Produkten mit lt 2 5 lbasie rend L sungsmittel etc Turbulenzen der F llgutoberfl che schnelle Bef llung Parameter Medium und Beh l terh he pr fen ggf anpassen Parameter pr fen
77. m 6 12mm 7 12mm IU 14mm PA schwarz NBR e O e PA blau NBR J ei Messing ver NBR E e E B B nickelt Edelstahl NBR OO ei Aderquerschnitt Federkraftklemmen Massiver Draht Litze Litze mit Aderendh lse 0 2 2 5 mm AWG 24 14 0 2 1 5 mm AWG 24 16 Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 66 IP 68 1 bar Optionen der Kabeleinf hrung Kabelverschraubung mit integriertem M20 x 1 5 Kabel 5 9 mm Anschlusskabel Kabeleinf hrung Blindstopfen Anschlusskabel Aderquerschnitt Aderwiderstand Zugfestigkeit Standardlange Max Lange Min Biegeradius VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus v2 NPT M20 x 1 5 le NPT 0 5 mm AWG 20 lt 0 036 Q m lt 1200 N 270 Ibf 5m 16 4 ft 180 m 590 6 ft 25 mm 0 984 in bei 25 C 77 F 81 11 Anhang Durchmesser ca Farbe Nicht Ex Ausf hrung Farbe Ex Ausf hrung Anzeige und Bedienmodul Anzeigeelement Messwertanzeige Anzahl der Ziffern Zifferngr e Bedienelemente Schutzart lose Eingebaut im Geh use ohne Deckel Werkstoffe Geh use Sichtfenster Integrierte Uhr Datumsformat Zeitformat Zeitzone ab Werk Gangabweichung max Messung Elektroniktemperatur Aufl sung Genauigkeit Zul ssiger Temperaturbereich Spannungsversorgung Betriebsspannung Nicht Ex Gerat E
78. n Durchmesser haben sind generell m glich Sie k nnen jedoch die obere Blockdistanz vergr ern Pr fen Sie ob dies f r Ihre Messung relevant ist F hren Sie in solchen F llen nach dem Einbau immer eine St r signalausblendung durch Weitere Informationen finden Sie unter Inbetriebnahmeschritte DN40 DN150 gt DN150 DN200 Abb 6 Montagestutzen Achten Sie beim Einschwei en des Stutzens darauf dass der Stut zen b ndig mit der Beh lterdecke abschlie t VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQC 8l ovr 44218 DE 150911 Schwei arbeiten Einstr mendes F llgut Messbereich 4 Montieren Abb 7 Stutzen b ndig einbauen 1 Ung nstiger Einbau 2 Stutzen b ndig optimaler Einbau Nehmen Sie vor Schwei arbeiten am Beh lter den Elektronikeinsatz aus dem Sensor Sie vermeiden damit Besch digungen an der Elekt ronik durch induktive Einkopplungen Montieren Sie die Ger te nicht ber oder in den Bef llstrom Stellen Sie sicher dass Sie die F llgutoberfl che erfassen und nicht das einstr mende F llgut Abb 8 Montage des Sensors bei einstr mendem F llgut Die Bezugsebene f r den Messbereich der Sensoren ist die Dichtfl che des Einschraubgewindes bzw des Flansches Beachten Sie dass unterhalb der Bezugsebene und eventuell am Messsondenende ein Mindestabstand eingehalten werden muss in dem keine Messung m glich ist Blockdistanz Insbesondere kann die Seill nge nur bei
79. n erh hen Bei Sch ttg tern Radarsensor mit Luftsp lanschluss oder flexible Antennenabdeckung verwenden 8 Messwert schwankt um 10 20 bei Abzugstrichter wand Ablenkung Diverse Echos von einer nicht ebenen F llgutoberfl che z B Reflexionen von der F llgu toberfl che ber die Beh lter Parameter Mediumtyp pr fen ggf anpassen Einbauposition und Sensoraus richtung optimieren Verhalten nach St rungs beseitigung 24 Stunden Service Hotline 66 Je nach St rungsursache und getroffenen Ma nahmen sind ggf die im Kapitel In Betrieb nehmen beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen bzw auf Plausibilit t und Vollst ndigkeit zu berpr fen Sollten diese Ma nahmen dennoch zu keinem Ergebnis f hren rufen Sie in dringenden F llen die VEGA Service Hotline an unter Tel 49 1805 858550 Die Hotline steht Ihnen auch au erhalb der blichen Gesch ftszeiten an 7 Tagen in der Woche rund um die Uhr zur Verf gung Da wir diesen Service weltweit anbieten erfolgt die Unterst tzung in englischer Sprache Der Service ist kostenfrei es fallen lediglich die blichen Telefongeb hren an 9 5 Elektronikeinsatz tauschen Bei einem Defekt kann der Elektronikeinsatz durch den Anwender getauscht werden Bei Ex Anwendungen darf nur ein Ger t und ein Elektronikeinsatz mit entsprechender Ex Zulassung eingesetzt werden VEGAFLEX 81 e
80. nd Mikrowellen durchdringen viele Kunststoffe Daher sind Rohre aus Kunststoff messtechnisch problematisch Wenn aus Gr nden der Best ndigkeit nichts dagegen spricht empfehlen wir ein Standrohr aus unbeschichtetem Metall Wenn der VEGAFLEX 81 in Bypassrohren eingesetzt wird muss eine Ber hrung mit der Rohrwand verhindert werden Wir empfehlen dazu eine Seilmesssonde mit Zentriergewicht Vorsicht Achten Sie bei der Montage darauf dass das Seil durchgehend gera de ist Ein Knick im Seil kann zu Messfehlern und zu Ber hrungen mit dem Rohr f hren Bei Stabmesssonden ist in der Regel kein Zentrierstern erforderlich Falls die Gefahr besteht dass einstr mendes F llgut die Stabsonde an die Rohrwand dr ckt sollten Sie einen Zentrierstern am Messson denende montieren um eine Ber hrung mit der Rohrwand zu verhin dern Bei Seilmesssonden kann das Seil auch abgespannt werden Beachten Sie dass sich an Zentriersternen unter Umst nden Abla gerungen bilden k nnen Starke Ablagerungen k nnen die Messung beeinflussen VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQC 8L ovr 44218 DE 150911 Standrohre 4 Montieren Abb 9 Montage in einem Bypassrohr Position des Zentriersterns bzw des Zentriergewichts Stabmesssonde mit Zentrierstern PEEK Seilmesssonde mit Zentriergewicht Zentrierstern PEEK am Straffgewicht einer Seilmesssonde Messbarer Rohrbereich ZG GA D ru Hinweis In F llg tern die zu s
81. nd Vorfuhrzwecke In diesem Modus ignoriert der Sensor die Parameter der Anwendung und reagiert sofort auf jede Veranderung Anwendung Anwendung p F llstand Beh lter i wF ullstand Beh lter F llst Eypass Standr Hecdiurtyp Trennschicht Beh lter Mediunm Dielektrizit tsz Trennzch Bypass Stand Demonstrationsmodus Inbetriebnahme Anwen In diesem Men punkt k nnen Sie den Mediumtyp F llgut definieren dung Medium Dielektri Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt zit tszahl n Ga e Anwendung F llstandmessung ausgew hlt haben Anwendung Hediun Dielektrizit tsz Hediun Dielektrizit tsz Mediurtyp Wasserbasierend gt 10 i ee Anwendung uG aA EEr Yllasserbasierend gt 10 Sie k nnen zwischen folgenden F llgutarten w hlen Dielektrizit ts Mediumtyp Beispiele zahl gt 10 Wasserbasieren S uren Basen Wasser de Fl ssigkeiten 3 10 Chemische Ge Chlorbenzol Nitrolack Anilin Isocya mische nat Chloroform lt 3 Kohlenwasser L semittel le Fl ssiggas stoffe Inbetriebnahme Anwen Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt dung Gasphase Anwendung Trennschichtmessung ausgew hlt haben In diesem Men punkt k nnen Sie eingeben ob in Ihrer Anwendung eine berla gerte Gasphase vorliegt Stellen Sie die Funktion nur dann auf Ja wenn die Gasphase dauer haft vorhanden ist Anwendung berl
82. ng VEGAFLEX 81 Stabausf hrung SW 36 1 42 G NPT SW 41 1 61 G1 1 NPT SW 46 1 81 G1 1 NPT G3 34 NPT G1 1 NPT G1 1 NPT G1 1 NPT 0 32 D Abb 75 VEGAFLEX 81 Gewindeausf hrung L _Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Stabausf hrung 8 mm 0 315 in 2 Stabausfuhrung 12 mm 0 472 in VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 97 11 Anhang VELA 11 4 Gewerbliche Schutzrechte VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see www vega com Only in U S A Further information see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit gesch tzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectuel le Pour plus d informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos estan protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus trial Para mayor informacion revise la pagina web www vega com IIA npoaykunn cbupmMb BETA 3auiuuarotca no BCeMy MUpy NpaBaMu Ha UHTeNNeKTyaNbHytoO COOCTBEHHOCTb JanbHeniiuyto nu popma no CMOTPUTE Ha CaiTe www vega com NEGA ZA GIS GES RE SS GU SEO tt H fs Biss TE lt www vega com 11 5 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels und Firmennamen sind Eigentum ihrer
83. nktion f r die Messentfernung e Y Zoom 1 2 5 und 10 fache Vergr erung des Signals in V e Unzoom R cksetzen der Darstellung auf den Nennmessbereich mit einfacher Vergr erung Unzoor In diesem Menupunkt simulieren Sie Messwerte Uber den Strom ausgang Damit lasst sich der Signalweg z B Uber nachgeschaltete Anzeigegerate oder die Eingangskarte des Leitsystems testen Um die Simulation zu erm glichen m ssen Sie den Simulations schalter auf dem Elektronikeinsatz auf 1 stellen Diagnose Schleppzeiger weitere Echokurue Lin Prozent F llstand Simulation F llh he Fullstand Echokurvenspeicher Distanz Fullstand Nesssicherheit F llst VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQC 8l ovr 44218 DE 150911 A Diagnose Echokurven speicher Weitere Einstellungen Datum Uhrzeit 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul W hlen Sie die gew nschte Simulationsgr e aus und stellen Sie den gew nschten Zahlenwert ein Simulation Simulation l uft Simulation Prozent 79 4 DO aktivieren Vorsicht Bei laufender Simulation wird der simulierte Wert als 4 20 mA Stromwert und als digitales HART Signal ausgegeben Um die Simulation zu deaktivieren dr cken Sie die ESC Taste Information 60 Minuten nach Aktivierung der Simulation wird die Simulation auto matisch abgebrochen Mit dem Men punkt Inbetriebnahme k nnen Sie die Echokurve zum Zeitpunkt der Inbetriebna
84. pannung Bit 5 Allge warefehler kurzzeitig trennen meiner Softwarefeh ler F105 Ger t befindet sich Ende der Einschalt Bit 6 Messwert noch in der Einschalt phase abwarten wird ermit phase der Messwert Dauer je nach Ausf h telt konnte noch nicht rung und Parametrie ermittelt werden rung bis ca 3 min F113 Fehler in der internen Versorgungsspannung Kommu Ger tekommunikation kurzzeitig trennen nikations Ger t zur Reparatur fehler einsenden F125 Temperatur der Umgebungstempera Bit 7 Unzu Elektronik im nicht tur prufen l ssige spezifizierten Bereich Elektronik isolieren Elektronik Ger t mit h herem temperatur Temperaturbereich einsetzen F260 Fehler in der im Werk Elektronik austau Bit 8 Fehler in durchgef hrten Kalib schen der Kalib rierung Ger t zur Reparatur rierung Fehler im EEPROM einsenden F261 Fehler bei der Inbe Inbetriebnahme wie Bit 9 Fehler in triebnahme derholen der Ger te St rsignalausblen Reset wiederholen einstellung dung fehlerhaft Fehler beim Ausf hren eines Resets F264 Abgleich liegt Einbau und oder Bit 10 Einbau In nicht innerhalb der Parametrierung pr fen betriebnah Beh lterh he des bzw korrigieren mefehler Messbereichs Ger t mit gr erem Maximaler Messbe Messbereich ein reich des Ger tes setzen nicht ausreichend F265 Sensor f hrt keine Versorgungsspannung Bit 11 Messfunkti Messung mehr durch pr fen on gest rt Versorg
85. r unbeabsichtigten Anderungen Die PIN wird dabei dauerhaft aktiviert deaktiviert Bei aktiver PIN sind nur noch folgende Bedienfunktionen ohne PIN Eingabe m glich e Menutpunkte anw hlen und Daten anzeigen e Daten aus Sensor in das Anzeige und Bedienmodul einlesen Freigegeben Sperren Vorsicht Bei aktiver PIN ist die Bedienung ber PACTware DTM sowie ber andere Systeme ebenfalls gesperrt VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 41 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VELA Display Display Sprache des Menus Display Anzeigewert 1 Display Anzeigewert 2 Display Beleuchtung Die PIN Nummer k nnen Sie unter Weitere Einstellungen PIN ndern Im Hauptmen punkt Display sollten zur optimalen Einstellung des Diplayoptionen die einzelnen Untermen punkte nacheinander ausgew hlt und mit den richtigen Parametern versehen werden Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben Folgende Untermen punkte sind verf gbar Sprache des Men s Anzeigewert 1 Anzeigewert 2 Beleuchtung Die Untermen punkte sind nachfolgend beschrieben Dieser Men punkt erm glicht Ihnen die Einstellung der gew nschten Landessprache Sprache des Menus Sprache des Menus English Deutsch had Francais Espa ol Fycckuu E Der Sensor ist im Auslieferungszustand auf die bestellte Landesspra che eingestellt In diesem Men punkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display D
86. rechnen wie bei einem Ger t der Klasse A nach EN 61326 1 blich Sollte das Ger t in anderer Umgebung eingesetzt werden so ist die elektromagnetische Vertr glichkeit zu anderen Ger ten durch geeignete Ma nahmen sicherzustellen 2 6 NAMUR Empfehlungen Die NAMUR ist die Interessengemeinschaft Automatisierungstech nik in der Prozessindustrie in Deutschland Die herausgegebenen NAMUR Empfehlungen gelten als Standards in der Feldinstrumen tierung Das Ger t erf llt die Anforderungen folgender NAMUR Empfehlun gen e NE 21 Elektromagnetische Vertr glichkeit von Betriebsmitteln e NE SO Kompatibilit t von Feldger ten und Anzeige Bedien komponenten e NE 107 Selbst berwachung und Diagnose von Feldger ten Weitere Informationen siehe www namur de 2 7 Umwelthinweise Der Schutz der nat rlichen Lebensgrundlagen ist eine der vordring lichsten Aufgaben Deshalb haben wir ein Umweltmanagement system eingef hrt mit dem Ziel den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert Helfen Sie uns diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung e Kapitel Verpackung Transport und Lagerung e Kapitel Entsorgen VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VELA 3 Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3 1 Aufbau Typschild Das Typschild enth lt die wich
87. rechtm igen Eigent mer Urheber Se VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA INDEX A Abgleich Max Abgleich 37 38 Min Abgleich 37 38 AnschlieBen AndenPC 51 Elektrisch 24 Anschluss Schritte 25 Technik 24 Anwendung 35 36 Anwendungsbereich 8 B Bediensystem 33 Bedienung sperren 41 Beleuchtung 42 D D mpfung 39 Datum Uhrzeit 45 Defaultwerte 46 Device ID 49 E Echokurve der Inbetriebnahme 45 Echokurvenspeicher 56 EDD Enhanced Device Description 55 Einheiten 35 Einstr mendes F llgut 17 Ereignisspeicher 56 Ersatzteile Abspannvorrichtung 13 Anzeige und Bedienmodul mit Heizung 12 Bypass 13 Elektronikeinsatz 12 Stabverl ngerung 13 Zentrierstern 13 F Fehlercodes 60 FF Parameter 88 Funktionsbl cke Analog Input Al 85 Arithmetic 88 Discret Input Al 85 Input Selector 87 Integrator 87 Output Splitter 86 PID Control 85 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus INDEX Signal Characterizer 86 Transducer Block TB 84 Funktionsprinzip 8 G Gasphase 36 Geraterucksendeblatt 69 Geratestatus 43 H Hauptmen 34 Infos auslesen 49 K Kabeleinf hrung 14 Kalibrierdatum 49 Kurvenanzeige Echokurve 44 L Linearisierung 40 M Mediumtyp 35 Messabweichung 62 64 Messsicherheit 43 Messwertanzeige 42 Messwertspeicher 56 Montageposition 15 N NAMUR NE 107 Failure 58 Maintenance 61 Ou
88. rheit Trennschicht i GOGOE Diagnose Gerstestatus Schleppzeiger Distanz Schleppzeiger Messsich Schleppzeiger weitere Echokurwe In einem weiteren Fenster k nnen Sie f r beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchf hren 43 6 In Betrieb nehmen mit dem Anzeige und Bedienmodul VELA Reset Schleppzeiger Messsicherheit F llst Messsicherheit Trennsch Diagnose Schleppzeiger Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge Weitere Diagnose Echokurve Diagnose Simulation 44 speichert Im Men punkt Schleppzeiger Weitere werden die Werte angezeigt In diesem Men punkt k nnen Sie die Schleppzeigerwerte der Elekt roniktemperatur sowie der Dielektrizit tszahl anzeigen Diagnose Elektroniktemperatur Schleppzeiger Distanz Hin 27 28 G Schleppzeiger Hesssich Has 25 84 T Schleppzeiger weitere Dielektrizit tszahl Echokurwe Hin 1 00 Simulation In einem weiteren Fenster k nnen Sie f r beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchf hren Reset Schleppzeiger Elektroniktenperatur bielektrizit tszahl Der Men punkt Echokurve stellt die Signalst rke der Echos ber den Messbereich in V dar Die Signalst rke erm glicht eine Beurtei lung der Qualit t der Messung Diagnose Schleppzeiger Hesssich Schleppzeiger weitere Simulation Echokurvenspeicher Mit den folgenden Funktionen k nnen Sie Teilbereiche der Echokurve vergr ern e X Zoom Lupenfu
89. rschraubung Kontrollieren Sie f r welchen Kabelau endurchmesser die Kabelverschraubung geeignet ist um die Dichtwirkung der Kabelverschraubung IP Schutzart sicher zu stellen Verwenden Sie eine zum Kabeldurchmesser passende Kabelver schraubung Beachten Sie dass die gesamte Installation gem Feldbusspezi fikation ausgef hrt wird Insbesondere ist auf die Terminierung des Busses ber entsprechende Abschlusswiderst nde zu achten Beim Kunststoffgeh use muss die NPT Kabelverschraubung bzw das Conduit Stahlrohr ohne Fett in den Gewindeeinsatz geschraubt werden Maximales Anzugsmoment f r alle Geh use siehe Kapitel Techni sche Daten Beachten Sie dass Kabelschirmung und Erdung gem Feldbus spezifikation ausgef hrt werden Wir empfehlen den Kabelschirm beidseitig auf Erdpotenzial zu legen Bei Anlagen mit Potenzialausgleich legen Sie den Kabelschirm am Speiseger t in der Anschlussbox und am Sensor direkt auf Erd potenzial Dazu muss der Schirm im Sensor direkt an die innere Erdungsklemme angeschlossen werden Die u ere Erdungsklem me am Geh use muss niederimpedant mit dem Potenzialausgleich verbunden sein 5 2 Anschlie en Der Anschluss der Spannungsversorgung und des Signalausganges erfolgt ber Federkraftklemmen im Geh use VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AQC 8L ovr 44218 DE 150911 5 An die Spannungsversorgung anschlie en Die Verbindung zum Anzeige und Bedienmodul bzw zum Sc
90. s of the instrument Medium type media application type vessel bottom vessel height LINEARIZATION_TYPE_SEL Type of linearization VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 11 Anhang FF desciptor Description Unit SIMULATION_PHYSCAL INTEGRATION_DATA Physical offset and integration time DEVICE_CONFIG_PULS_ RADAR Electronics variant probe type max measuring range anten na extension length adjustment propagation antenna extension Iprapproval configuration ADJUSTMENT_LIMITS_MIN Min range min max values physical percent offset ADJUSTMENT_LIMITS_MAX Max range min max values physical percent offset FALSE_SIGNAL_COMMAND FALSE_SIGNAL_CMD_ CREATE_EXTEND FALSE_SIGNAL_CMD_DE LET_REGION FALSE_SIGNAL_CMD_STATE Busy last command errorcode FALSE_SIGNAL_CMD_CON FIGURATION1 FALSE_SIGNAL_CMD_CON FIGURATION2 Amplitude safety of the 0 curve safety of the false signal sup pression position of the 0 and 100 curve in near and far range Gradient of the manual sectors safety at the end of false echo memory and depending on the import range gating out the fal se signals ECP_CURVE_AVARAGING_ CONFIG LEVEL_ECHO_MEASURE MENT Averaging factor on increasing and decreasing amplitude Function measured value filter ECHO_CURVE_STATUS PACKET_COUNT GU_ID_END ECHO_CURVE_READ Echo curve data
91. ssonde beim Betrieb durch F llgutbewegung oder R hrwerke etc die Beh lterwand ber hrt kann die Messsonde abgespannt werden Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde M12 bzw M8 vorgese hen Achten Sie darauf dass das Messsondenseil nur handfest gespannt ist Vermeiden Sie starke Zugbelastungen am Seil Beachten Sie dass nur bis zur Abspannvorrichtung gemessen wer den kann Bestellen Sie die Seilmesssonde deshalb 270 mm l nger L L1 270 mm 10 63 in Ge D mm lt 0 315 etete Abb 12 Abspannvorrichtung f r Seilausf hrungen 1 Halteschraube M8 2 Halteschraube M12 L1 Maximale Messlange L nge der Messsonde L L1 270 mm 10 63 in VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8L ovr 44218 DE 150911 VEGA Seitlicher Einbau Stabverlangerung 4 Montieren Bei schwierigen Einbauverhaltnissen kann die Messsonde auch seitlich eingebaut werden Daf r k nnen Sie den Stab mit Stabverlan gerungen oder Bogensegmenten entsprechend anpassen Um die daraus entstehenden Laufzeitver nderungen zu kompensie ren m ssen Sie die Sondenl nge automatisch vom Ger t bestimmen lassen Die ermittelte Sondenl nge kann bei der Verwendung von Bogenseg menten von der tats chlichen Messsondenl nge abweichen Wenn an der Beh lterwand Einbauten wie St tzstreben Leitern etc vorhanden sind sollte die Messsonde mindestens 300 mm 11 81 in von der Beh lterwand entfernt sein
92. ssung m glich Bei Verwendung eines Zentriergewichts kann nur bis zur Oberkante des Zentriergewichts gemessen werden L Sondenlange 0 15m 0 3m 5 906 11 811 Abb 55 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Seilausf hrung 2 mm 0 079 in in F llgut Ol 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L Sondenlange VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL 11 Anhang VELA 9 0 15m 03m 5 906 11 811 Abb 56 Messabweichung VEGAFLEX 81 in Seilausf hrung 4 mm 0 157 in in F llgut l 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich Bei Verwendung eines Zentriergewichts kann nur bis zur Oberkante des Zentriergewichts gemessen werden L Sondenlange Reproduzierbarkeit lt 1mm EinflussgroBen auf die Messgenauigkeit Temperaturdrift Digitalausgang 3 mm 10 K bezogen auf den max Messbereich bzw max 10 mm 0 394 in Zusatzliche Messabweichung durch lt 10 mm lt 0 394 in elektromagnetische Einstreuungen im Rahmen der EN 61326 Einfluss von berlagertem Gas und Druck auf die Messgenauigkeit Die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Radarimpulse in Gas bzw Dampf oberhalb des Fullgutes wird durch hohe Dr cke reduziert Dieser Effekt h ngt vom berlagerten Gas bzw Dampf ab Die folgende Tabelle zeigt die dadurch entstehende Messabweichung f r einige typische Gase bzw D mpfe Die angegebenen Werte sind be
93. t of specification 60 R Reparatur 69 Reset 46 S Schleppzeiger 43 44 Schnellinbetriebnahme 34 Sensoreinstellungen kopieren 48 Sensormerkmale 49 Service Hotline 66 Simulation 44 Sondenl nge 35 Sondentyp 48 99 INDEX Spezialparameter 49 Sprache 42 Statusmeldungen NAMUR NE 107 57 St rsignalausblendung 39 St rungsbeseitigung 62 Tastenfunktion 32 Typschild 7 W Werkskalibrierdatum 49 100 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus Notizen 101 Notizen 102 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8L ovr 44218 DE 150911 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus Notizen 103 Druckdatum Die Angaben ber Lieferumfang Anwendung Einsatz und Betriebsbedingungen der 2 Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen nderungen vorbehalten 4 N VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 VEGA Grieshaber KG Telefon 49 7836 50 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 50 201 77761 Schiltach E Mail info de vega com Deutschland www vega com
94. tarken Anhaftungen neigen ist die Messung im Standrohr nicht sinnvoll Bei leichten Anhaftungen sollten Sie ein Bypassrohr mit gr erem Durchmesser w hlen Hinweise zur Messung e Der 100 Punkt sollte bei Bypassrohren unterhalb der oberen Rohrverbindung zum Beh lter liegen e DerO Punkt sollte bei Bypassrohren oberhalb der unteren Rohr verbindung zum Beh lter liegen e Eine St rsignalausblendung bei eingebautem Sensor ist generell empfehlenswert um die gr tm gliche Genauigkeit zu erreichen Stand oder Schwallrohre sind in der Regel Metallrohre mit einem Durchmesser von 30 200 mm 1 18 7 87 in Bis zu einem Durchmesser von 80 mm 3 15 in entspricht ein solches Rohr mess technisch einer Koaxialmesssonde Dabei ist es unerheblich ob das Standrohr zur besseren Durchmischung gelocht oder geschlitzt ist Die Messsonden k nnen in Standrohren bis DN 200 montiert werden VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 19 4 Montieren 150 200 mm 150 200 mm 5 91 7 87 5 91 7 87 Abb 10 Montage in einem Standrohr Bohrungen zur Durchmischung Standrohr senkrecht montiert Max Abweichung 10 mm 0 4 in Bel ftungs ffnung Stabmesssonde mit Zentrierstern Stahl Seilmesssonde mit Zentriergewicht DUNS W hlen Sie in Standrohren die Sondenl nge so dass die obere Blockdistanz der Messsonde oberhalb der oberen Bel ftungsbohrung liegt Damit k nnen Sie den gesamten
95. ter direkt am Sensor 1 USB Kabel zum PC 2 Schnittstellenadapter VEGACONNECT 3 Sensor 7 2 Parametrierung mit PACTware Zur Parametrierung des Sensors ber einen Windows PC ist die Konfigurationssoftware PACTware und ein passender Geratetreiber DTM nach dem FDT Standard erforderlich Die jeweils aktuelle PACTware Version sowie alle verfugbaren DTMs sind in einer DTM Collection zusammengefasst Weiterhin k nnen die DTMs in andere Rahmenapplikationen nach FDT Standard eingebunden werden Hinweis Um die Unterst tzung aller Ger tefunktionen sicherzustellen sollten Sie stets die neueste DTM Collection verwenden Weiterhin sind nicht alle beschriebenen Funktionen in lteren Firmwareversionen enthal ten Die neueste Ger tesoftware k nnen Sie von unserer Homepage herunterladen Eine Beschreibung des Updateablaufs ist ebenfalls im Internet verf gbar Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung DTM Collection PAC Tware beschrieben die jeder DTM Collection beiliegt und ber das Internet heruntergeladen werden kann Weiterf hren de Beschreibungen sind in der Online Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 51 7 In Betrieb nehmen mit PACTware VEGA Standard Vollversion Allgemeines 52 Sensor Online Parametrierung 1 gt x f Ger tename VEGAFLEX 81 VEGA Beschreibung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstandmessung mit 4 20 mA HART Schnittstelle i Messstellenname
96. tigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Ger tes VEGAFLEX FX81ACAT AAHXKMXX T V 12 ATEX 098532 X 116 1 726 26 Ex ia IC 76 T1 68 63 6b 6b Electronics 4 20mA HART iwo wire 9 6 30 VOC 4 20MA HART Proiection IP66 67 NEMA 4X Length 500 mm Temperature process See manual and approval documents Process pressure 1 6bar 200 600KPa Wetted parts 316 4401 316L FKM IW ver 00 SW Ver 100 N cin 998290749 Order 0000000 000 2012 O s in 22839742 VERA 77761 Schi itach Germany www vega com AD D 2 a Cie 8 9 10 Abb 1 Aufbau des Typschildes Beispiel Ger tetyp Produktcode Zulassungen Versorgung und Signalausgang Elektronik Schutzart Sondenl nge Prozess und Umgebungstemperatur Prozessdruck Werkstoff medienber hrte Teile Hard und Softwareversion 10 Auftragsnummer 11 Seriennummer des Ger tes 12 Symbol f r Ger teschutzklasse 13 ID Nummern Ger tedokumentation 14 Hinweis zur Beachtung der Ger tedokumentation 15 Notifizierte Stelle f r die CE Kennzeichnung 16 Zulassungsrichtlinien OANA D b DA DO Seriennummer Ger te Das Typschild enth lt die Seriennummer des Ger tes Damit finden suche Sie ber unsere Homepage folgende Daten zum Ger t e Produktcode HTML e Lieferdatum HTML e Auftragsspezifische Geratemerkmale HTML e Betriebsanleitung und Kurz Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung PDF e Auftragsspezifische S
97. tungen innerhalb des Mediums e Mindestdicke des oberen Mediums 50 mm 1 97 in e Klare Trennung zum unteren Medium Emulsionsphase oder Mulmschicht max 50 mm 1 97 in e M glichst kein Schaum auf der Oberfl che Unteres Medium L1 e Dielektrizit tszahl mindestens um 10 gr er als die Dielektrizi t tszahl des oberen Mediums vorzugsweise elektrisch leitf hig Beispiel oberes Medium Dielektrizitatszahl 2 unteres Medium Dielektrizit tszahl mindestens 12 Gasphase L3 e Luftoder Gasgemisch e Gasphase je nach Anwendung nicht immer vorhanden d2 0 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA Ausgangssignal Verpackung Transport Transportinspektion Lagerung Lager und Transporttem peratur PLICSCOM VEGACONNECT 3 Produktbeschreibung Das Ger t ist ab Werk immer auf die Anwendung F llstandmessung voreingestellt Fur die Trennschichtmessung k nnen Sie das gew nschte Aus gangssignal bei der Inbetriebnahme ausw hlen 3 3 Verpackung Transport und Lagerung Ihr Ger t wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung gesch tzt Dabei sind die blichen Transportbeanspruchungen durch eine Pr fung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert Bei Standardger ten besteht die Verpackung aus Karton ist um weltvertr glich und wieder verwertbar Bei Sonderausf hrungen wird zus tzlich PE Schaum oder PE Folie verwendet Entsorgen Sie das anfallende Verpac
98. ung Externes Geh use Document ID 46802 Wenn Sie ein Ger t mit Stabausf hrung haben k nnen Sie die Stabmesssonde mit Bogensegmenten und unterschiedlich langen Stabverl ngerungen beliebig verl ngern Alle verwendeten Verl ngerungen d rfen eine Gesamtl nge von 6 m 19 7 ft nicht berschreiten Die Verl ngerungen sind in folgenden L ngen verf gbar Stab 12 mm 0 472 in e Basissegmente 20 5900 mm 0 79 232 in e Stabsegmente 20 5900 mm 0 79 232 in e Bogensegmente 100 x 100 mm 3 94 3 94 in Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Stab und Seilkomponenten VEGAFLEX Serie 80 Die Kombination aus einem Bypassrohr und einem VEGAFLEX 81 erm glicht die kontinuierliche F llstandmessung au erhalb des Beh lters Der Bypass besteht aus einem Standrohr welches als kommunizierendes Gef ber zwei Prozessanschl sse am Beh lter seitlich angebaut wird Durch diese Art der Montage ist sichergestellt dass der F llstand im Standrohr und im Beh lter gleich ist Die L nge und die Prozessanschl sse sind frei konfigurierbar Es sind verschiedene Anschlussvarianten verf gbar Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Bypass rohr VEGAPASS 81 Wenn Sie den VEGAFLEX 81 in einem Bypass oder Standrohr einbauen sollten Sie durch einen Zentrierstern am Sondenende eine Ber hrung mit dem Bypassrohr verhindern Weitere Informationen finden Sie in der Betriebs
99. ungsspannung Reset durchf hren zu niedrig Versorgungsspannung kurzzeitig trennen F266 falsche Versorgungs Versorgungsspannung Bit 14 Unzu spannung prufen lassige Anschlussleitungen Versor pr fen gungsspan nung VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 59 9 Diagnose und Service Function check Out of specification 60 VEGA Code Textmel dung F267 No exe cutable sensor soft ware Ursache Sensor kann nicht starten Beseitigung Elektronik austau schen Gerat zur Reparatur einsenden TB Diagnose Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Function check und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung C700 Eine Simulation ist Simulation beenden Bit 27 Simulation aktiv Automatisches Ende aktiv nach 60 Minuten abwarten Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Out of specification und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung S600 Temperatur der Aus Umgebungstempera Bit 23 Unzu wertelektronik im nicht tur prufen l ssige spezifizierten Bereich Elektronik isolieren Elektronik Ger t mit h herem temperatur Temperaturbereich einsetzen S601 F llstandecho im Nah F llstand redu
100. urvenspeicher 56 VEGA 9 Diagnose und Service 9 1 Wartung Bei bestimmungsgem er Verwendung ist im Normalbetrieb keine Wartung erforderlich 9 2 Diagnosespeicher Das Gerat verfugt Uber mehrere Speicher die zu Diagnosezwecken zur Verf gung stehen Die Daten bleiben auch bei Spannungsunter brechung erhalten Bis zu 100 000 Messwerte k nnen im Sensor in einem Ringspeicher gespeichert werden Jeder Eintrag enth lt Datum Uhrzeit sowie den jeweiligen Messwert Speicherbare Werte sind z B e Distanz F llh he Prozentwert Lin Prozent Skaliert Stromwert Messsicherheit Elektroniktemperatur Der Messwertspeicher ist im Auslieferungszustand aktiv und spei chert alle 3 Minuten Distanz Messsicherheit und Elektroniktempera tur In der Erweiterten Bedienung k nnen Sie die gew nschten Messwer te ausw hlen Die gew nschten Werte und Aufzeichnungsbedingungen werden ber einen PC mit PACTware DTM bzw das Leitsystem mit EDD festgelegt Auf diesem Wege werden die Daten ausgelesen bzw auch zur ckgesetzt Bis zu 500 Ereignisse werden mit Zeitstempel automatisch im Sensor nicht l schbar gespeichert Jeder Eintrag enth lt Datum Uhrzeit Ereignistyp Ereignisbeschreibung und Wert Ereignistypen sind z B e nderung eines Parameters e Ein und Ausschaltzeitpunkte e Statusmeldungen nach NE 107 e Fehlermeldungen nach NE 107 ber einen PC mit PACTware DTM bzw das Leitsystem mit EDD werden die Daten aus
101. weise Der VEGAFLEX 81 ist ein F llstandsensor mit Seil oder Stabmess sonde zur kontinuierlichen F llstand oder Trennschichtmessung und ist f r Anwendungen in Fl ssigkeiten geeignet Hochfrequente Mikrowellenimpulse werden entlang eines Stahlseils oder eines Stabes gef hrt Beim Auftreffen auf die F llgutoberfl che werden die Mikrowellenimpulse reflektiert Die Laufzeit wird vom Ger t ausgewertet und als F llstand ausgegeben VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VELA 3 Produktbeschreibung Abb 2 Fullstandmessung 1 Sensorbezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses d Distanz zum F llstand h Hohe F llstand Sondenendeerkennung Um die Empfindlichkeit zu verbessern besitzt die Messsonde eine Sondenendeerkennung In F llg tern mit kleiner Dielektrizit tszahl ist diese Funktion sehr hilfreich Dies ist zum Beispiel in Kunststoffgra nulaten Verpackungschips oder in Beh ltern mit fluidisierten Medien der Fall Im Bereich einer Dielektrizit tszahl von 1 5 bis 3 schaltet sich die Funktion bei Bedarf ein Sobald kein F llstandecho mehr detektierbar ist wird die Sondenendeerkennung automatisch aktiviert Die Mes sung wird mit der zuletzt errechneten Dielektrizit tszahl weitergef hrt Die Genauigkeit ist daher abh ngig von der Stabilit t der Dielektrizi tatszahl Wenn Sie ein Medium mit einer Dielektrizit tszahl unter 1 5 messen wollen ist die Sondenendeerk
102. x ia Gerat Speisung FISCO Modell Ex ia Gerat Speisung ENTITY Modell 8 mm 0 315 in Schwarz Blau Display mit Hintergrundbeleuchtung 5 BxH 7x13mm 4 Tasten IP 20 IP 40 ABS Polyesterfolie Tag Monat Jahr 12 h 24 h CET 10 5 min Jahr 0 1 C 1 8 F 1 C 1 8 F 40 85 C 40 185 F B 32 V DC 9 17 5 V DC 9 24 V DC Betriebsspannung U beleuchtetes Anzeige und Bedienmodul Nicht Ex Gerat 13 5 32 V DC Ex ia Gerat Speisung FISCO Modell 13 5 17 5 V DC Ex ia Gerat Speisung ENTITY Modell Versorgung durch max Anzahl Sensoren Feldbus 82 13 5 24 V DC max 32 max 10 bei Ex VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60SL 3A 8Lery 44218 DE 150911 VEGA Elektrische SchutzmaBnahmen Schutzart Gehausewerkstoff Ausf hrung IP Schutzart NEMA Schutzart Kunststoff Einkammer IP 66 IP 67 NEMA 4X Zweikammer IP 66 IP 67 NEMA 4X Aluminium Einkammer IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Zweikammer IP 66 IP 67 NEMA 4X IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Edelstahl elektropoliert Einkammer IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P Edelstahl Feinguss Einkammer IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Zweikammer IP 66 IP 67 NEMA 4X IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P IP 68 1 bar NEMA 6P Schutzklasse IEC 61010 1 III Zulassungen Ger te mit Zulassungen k nnen
103. z B in dieser Betriebsanleitung und anschlieBend zu archivieren Sie stehen damit f r mehrfache Nutzung bzw f r Servicezwecke zur Verf gung Ist das Ger t mit einem Anzeige und Bedienmodul ausgestattet so k nnen Daten aus dem Sensor in das Anzeige und Bedienmodul gespeichert werden Die Vorgehensweise wird im Men Weitere Ein stellungen unter Men punkt Sensordaten kopieren beschrieben Die Daten bleiben dort auch bei einem Ausfall der Sensorversorgung dauerhaft gespeichert Folgende Daten bzw Einstellungen der Bedienung des Anzeige und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert e Alle Daten der Men s Inbetriebnahme und Display e Im Men Weitere Einstellungen die Punkte Sensorspezifische Einheiten Temperatureinheit und Linearisierung e Die Werte der frei programmierbaren Linearisierungskurve Die Funktion kann auch genutzt werden um Einstellungen von einem Ger t auf ein anderes Ger t des gleichen Typs zu bertragen Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein so wird das Anzeige und Bedienmodul in das Austauschger t gesteckt und die Daten ebenfalls im Men punkt Sensordaten kopieren in den Sensor geschrieben VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 ber Schnittstellenadap ter direkt am Sensor Voraussetzungen 7 In Betrieb nehmen mit PACTware 7 In Betrieb nehmen mit PACTware 7 1 Den PC anschlie en Abb 27 Anschluss des PCs via Schnittstellenadap
104. zessdruck Prozessanschluss mit PPS GF 40 1 6 bar 100 600 kPa 14 5 87 psig abhangig vom Prozessanschluss Prozessanschluss mit PEEK 1 40 bar 100 4000 kPa 14 5 580 psig abhangig vom Prozessanschluss Behalterdruck bezogen auf Flansch siehe Zusatzanleitung Flansche nach DIN EN ASME Nenndruckstufe JIS Prozesstemperatur Gewinde bzw Flanschtemperatur PPS GF 40 40 80 C 40 176 F FKM SHS FPM 70C3 GLT 40 150 C 40 302 F EPDM LAGE 75 5 KW75F 40 150 C 40 302 F Silikon FEP ummantelt A P FEP O 40 150 C 40 302 F SEAL FFKM Kalrez 6375 20 150 C 4 302 F FFKM Kalrez 6375 mit Tempera 20 200 C 4 392 F turzwischenstuck 4 Zeitspanne nach sprunghafter nderung der Messdistanz um max 0 5 m bei Fl ssigkeitsanwendungen max 2 m bei Sch ttgutanwendungen bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 seines Beharrungswertes angenommen hat IEC 61298 2 VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus 79 11 Anhang VELA A 80 C 176 F 60 C 140 F 50 C 122 F 45 C 113 F 33 C 91 4 F 0 C 32 F 80 C 100 C 176 F 212 F 40 C 40 F Abb 57 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Standardausf hrung Umgebungstemperatur Prozesstemperatur abh ngig vom Dichtungswerkstoff Aluminiumgeh use Kunststoffgeh use Edelstahlgeh
105. zieren Bit 24 berf llung bereich verschwunden 100 Abgleich Wert vergr ern Montagestutzen berpr fen Evtl vorhandene St r signale im Nahbereich beseitigen Koaxialmesssonde einsetzen S602 Kompensationsecho 100 Abgleich Wert Bit 25 F llstand vom Medium ber vergr ern innerhalb deckt Such bereich Kompensa tionsecho VEGAFLEX 81 e Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8L ovr 44218 DE 150911 Maintenance 9 Diagnose und Service Code Textmel dung S603 Unzu lassige Betriebs spannung Ursache Betriebsspannung unterhalb des spezifi zierten Bereichs Beseitigung Elektrischen Anschluss prufen Ggf Betriebsspan nung erh hen TB Diagnose Bit 26 Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Maintenance und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung M500 Beim Reset auf Reset wiederholen Bit 15 Fehler im Auslieferungszustand XML Datei mit Sensor Ausliefe konnten die Daten daten in Sensor laden rungszu nicht wiederhergestellt stand werden M501 St tzstellen sind nicht Linearisierungstabelle Bit 16 Fehler in stetig steigend z B pr fen der nicht unlogische Werte Tabelle l schen neu aktiven Paare anlegen Linearisie rungsta belle M502 Hardwarefehler Elektronik austau Bit 17
106. zogen auf die Distanz Positive Werte bedeuten dass die gemessene Distanz zu gro ist negative Werte dass die gemessene Distanz zu klein ist Gasphase Temperatur Druck 1 bar 14 5 psig 10 bar 145 psig 50 bar 725 psig Luft 20 C 68 F 0 0 22 1 2 200 C 892 F 0 01 0 13 0 74 400 C 752 F 0 02 0 08 0 52 Wasserstoff 20 C 68 F 0 01 0 1 0 61 200 C 392 F 0 02 0 05 0 37 400 C 752 F 0 02 0 03 0 25 SS VEGAFLEX 81 Foundation Fieldbus LL60S1 AC 8l ovr 44218 DE 150911 VEGA 11 Anhang Gasphase Temperatur Druck 1 bar 14 5 psig 10 bar 145 psig 50 bar 725 psig Wasserdampf Satt 100 C 212 F 0 26 dampi 180 C 356 F 0 17 21 264 C 507 F 0 12 1 44 9 2 366 C 691 F 0 07 1 01 98 1 Messcharakteristiken und Leistungsdaten Messzykluszeit lt 500 ms Sprungantwortzeit lt 3s Max Befull Entleergeschwindigkeit 1 m min Bei Medien mit hohem Dielektrizitatswert gt 10 bis zu 5 m min Umgebungsbedingungen Umgebungs Lager und Transporttem 40 80 C 40 176 F peratur Prozessbedingungen Fur die Prozessbedingungen sind zusatzlich die Angaben auf dem Typschild zu beachten Es gilt der jeweils niedrigste Wert Im angegebenen Druck und Temperaturbereich ist der Messfehler durch die Prozessbedingungen lt 1 Pro

Betriebsanleitung VEGAFLEX 81

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