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FUT1010 IP65 NEMA 4X & IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start

1. eu er er kee Netzteil Abisolierter Draht Netzteilabdeckung Steckerbefestigungsschrauben Sicherung F1 Drahtklemmschrauben Netzeingangsbuchse J10 Bild 3 1 Verdrahtung des Netzeingangssteckers P10 4 Ziehen Sie vor dem Verdrahten des Steckers die Dr hte f r die Netzstromversorgung in der gew nschten L nge durch einen Kabelanschlussstutzen in das Geh use des Messumformers FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 21 AnschlieRen 3 1 Messumformer verdrahten 5 Verdrahten Sie gem den rtlich geltenden elektrotechnischen Vorschriften den Netzeingangsstecker P10 je nach verf gbarer Stromversorgung f r den Anschluss von Wechselstrom oder Gleichstrom Hinweis Stellen Sie die Kabelanschl sse fertig und stellen Sie sicher dass durch die Kabell nge das Anbringen der inneren Abdeckung nicht behindert wird F hren Sie die Dr hte in die Kabeleingangsbohrungen ein und fixieren Sie sie durch Anziehen der Drahtklemmschrauben siehe Abbildung oben Hinweis Die Verdrahtung des Netzteilsteckers sollte aus abisoliertem Litzendraht AWG 12 18 oder massiven Leitern bestehen Stecken Sie den Netzeingangsstecker P10 in die Buchse J10 und fixieren Sie ihn mit den beiden unverlierbaren Steckerbefestigungsschrauben Bringen Sie die Netzteilab
2. eene 29 Anschlussplan Messautfnehmer ss 30 Anschlie en des Temperatursensors an Anschluszkasien sess 31 9tartbild des PrFOgralmmms iie amr tutup plena ipee and ies dd 34 Tastaturen MR IR Te PE e eaves Lite Ee PED ene 35 Typische Anzeige des Installatonsmene essen eene 36 7ME39400AL03 E A Erweiterungsmodul ee eene nennen enn 41 7ME39400AL03 TB2 E A Erweiterungsmodul 42 7ME39400AL03 TB3 I O Relaisverdrahtung nn 43 7ME39400AL03 TB4 E A Erweiterungsmodul nn 44 7ME39400AL03 TB2 Hauptplatinenverdrahtung en 45 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einleitung Der vorliegende Quick Start behandelt die Fl ssigkeits Durchflussmessger te SITRANS FUT10101P65 NEMA 4 von Siemens Das Durchflussmessger t umfasst den Messumformer und das Messaufnehmergeh use einschlie lich des TransLoc Montagesystems Es wird mit werkseitig eingebauten Messaufnehmern und voreingestellten Messortkonfigurationen ausgeliefert N VORSICHT Die Men parameter des Durchflussmessger tes werden im Werk voreingestellt Eine nderung der werkseitig eingestellten Men parameter wird nicht empfohlen Wenn nderunge
3. Pin Signal Definition Description Function Dual Quad Path Only 8 lo2 Isolated Return Flowmeter process variables System outputs assignable amp scalable 7 102 4 20 mA Output 2 assigned to individual outputs to flow related parameters under menu control 6 lo1 Isolated Return 5 101 4 20 mA Output 1 OC Open collector 4 Vo2 Ref Ground 3 Vo2 0 to 10 Volt Output 2 Vo1 Ref Ground 1 Vo1 0 to 10 Volt Output 38 TB2 GND 14 GND 13 PG4 kl 12 PG3 m 1 PG2 710 a PG1 9 Z s 4 102 sl lot 5 Vo2 3 PE Vol 6 1 D TB2 12 POS Total TTL 4 20 mA Load 1k ohm max TB2 11 POS Total OC TB2 10 NEG Total TTL 8 Oto 10 V Load 10k ohm min TB2 9 NEG Total OC 4 20 mA Load 1k ohm max Oto 10 V Load 10k ohm min Figure A 2 7ME39400AL03 TB2 Expanded I O Wiring FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Appendix A A 1 YO Connections and Wiring Table A 3 Input Output Wiring TB3 7ME39400AL03 Expanded UO Module Pin Signal Definition Description Function Function Dual Path Only Quad Path Only 1 KIA Relay 1 Normally Open Relay 1 Alarm or control Alarm or control 2 K1B Re
4. D Alarm Codes FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 35 Appendix A A 1 UO Connections and Wiring Terminal Block Wiring 7ME39400AL03 Expanded UO Module Refer to manual drawing 1010N 7 7 sheet 2 of 2 These connection diagrams apply to the part numbers listed below Table A 1 Connection Diagrams and Part Numbers 1010N 7 7 Sheet 2 of 2 Drawing FUT1010 7ME362 id TB4 Oo a 0000200 s ola ojo ola 16 Oo e Os 88 88 88 8 E RI6 R20 Ss TES T82 T T oooon ooooo D Figure A 1 7ME39400AL03 Expanded UO Module Table A 2 Input Output Wiring TB2 7ME39400AL03 Expanded 1 0 Module Pin Signal Definition Description Function Dual Quad Path Only 14 Chassis Ground Chassis Ground Cable Shield Terminations 13 Chassis Ground Chassis Ground Cable Shield Terminations 12 PG4 POS Total TTL 0 to 5000 Hz frequency POS Total TTL 11 PG3 POS Total OC output assignable POS Total OC 10 PG2 NEG Total TTL NEG Total TTL 9 PG1 NEG Total OC NEG Total OC FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 37 Appendix A A 1 YO Connections and Wiring
5. If more than one degree of danger is present the warning notice representing the highest degree of danger will be used A notice warning of injury to persons with a safety alert symbol may also include a warning relating to property damage Qualified Personnel The product system described in this documentation may be operated only by personnel qualified for the specific task in accordance with the relevant documentation for the specific task in particular its warning notices and safety instructions Qualified personnel are those who based on their training and experience are capable of identifying risks and avoiding potential hazards when working with these products systems Proper use of Siemens products Trademarks Note the following WARNING Siemens products may only be used for the applications described in the catalog and in the relevant technical documentation If products and components from other manufacturers are used these must be recommended or approved by Siemens Proper transport storage installation assembly commissioning operation and maintenance are required to ensure that the products operate safely and without any problems The permissible ambient conditions must be adhered to The information in the relevant documentation must be observed Allnames identified by are registered trademarks ofthe Siemens AG The remaining trademarks in this publication may be trademarks whose use by third p
6. ccecceeceeeeeeeeeeeeseeeeeneencacaeeeeeeseeeetess 41 Pipe Mounting and Mounting Locations for Transmitter 12 Sample Sensor Label aimants one ea e eo Rad ede ado tn ed entente dede 14 Sensor InstallatiGn cto osos ana o ep EC A edet are 16 Hazard Location Sensor Installation 16 Input Power Plug P10 Wiring sise 19 Sensor Cable Connections ipeo rex text ed reat dece Ek Dua eee Pon E ede el vend te ad 21 Analog Input Modul amp Access eque du e ig eel eee nut ea Dl sees 23 Temperature Sensor to Junction Box Wiring enn 24 EISEM ENEE nate Mis ten a E Aaa eee Gee sea us 25 sensorGable lnstall tien m die ne eebe geen liste iua 26 Sensor Interconnection Diagramme 27 Temperature Sensor Board to Junction Box Wiring se 28 ell Ee eL EE HEROS 30 KeyPad M HE 31 Typical Installation Menu Screen sise 32 7ME39400AL03 Expanded VO Module 37 7ME39400AL03 TB2 Expanded I O Wiring nen 38 7ME39400AL03 TB3 I O Relay Wiring sise 39 7ME39400AL03 TB4 Expanded I O Wiring nn 40 7ME39400AL03 Main Board UO Wiring sis 41 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Introduction This Q
7. 5 ToCH 2UP Transducer Cables Connected to 8 ToCH 1 DN Transmitter 3 Cable Strain Relief Bracket 2 ToCH 1UP ToCH 2DN Channel 2 to Junction Box Channel 1 to Junction Box Figure 3 2 Sensor Cable Connections 2 Observing the upstream to downstream orientation pull Sensor cables through transmitter cable glands 3 Attach the Sensor cables to Channel 1 and Channel 2 UP and DN Input Module F connectors Repeat for additional paths as necessary 4 Replace the Cable Strain Relief bracket Close transmitter top cover 5 If not installing a Temperature Sensor proceed to Sensor Wiring FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 21 Connecting 3 1 Transmitter Wiring 3 1 3 Wiring Temperature Sensor to Transmitter Wiring Temperature Sensor Board to Transmitter DANGER Set transmitter and instrumentation power to OFF when inserting or removing the Analog Input Module or when making connections to TB1 TB2 TB3 and TB4 Disconnect power to the transmitter Open transmitter top cover by releasing the cover latch Loosen the captive screw securing the Access Cover and remove Access Cover A N gt Using a flat blade screwdriver remove four screws securing the I O Module board Remove board and set it aside FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start 22 Operating Instructions 6 2010 A5E02639182
8. Enter From List Enter From List Enter From List Numeric Entry Enter From List Enter From List Enter From List Select Install This Menu Chart applies to Interface Alarms er Calib Flowrate Intrinsic Kc Calib Table 1 Index Variable 1 Enter From List Calib Table 1 New Point Table Active 1 No Yes Clear Table 1 No Yes SI E M E N S Calib Table 2 Same as Calib Table 1 Slemens Industry Inc Calib Table 3 Same as Calib Table 1 Industry Automation Division CoC Ultrasonic Flow Hauppauge New York USA Web www usa siemens com LEVEL A Meter Facilities Language FUT1010 IP65 NEMA 4X Installation Menu Chart LEVEL B Preferred Units Table Setups Logger Control Memory Control Analog Out Trim RTD Calibrate Clock Set RS 232 Setup Backlight System Info Enter From List LEVEL C Display Setup Logger Setup 1 0 Data Control Diagnostic Data English Metric Pipe Table Transducer Type Display Logger Output Logger Circular Memory Est LogTime Left Clear Logger Log Memory Left Memory Map Defragment Trim loi Trim lo2 Trim Vo1 Trim Vo2 Trim Pgen1 Trim Pgen2 RTD 1 RTD2 Date MM DD YY Time HH MM Baud Rate Parity Data Bits Line Feed Network ID RTS Key Time Enter from List Version Reset Data Time Op System P N Checksum Code System Time LEVEL D see manual LEVEL E LEVEL F Select Data Enter From List Data Display Enter From List Time Base Enter From Lis
9. Olg glg de deg SS SE BS oooon ooooo RI2 RI4 RIG R20 R229 T n E Bild A 1 7ME39400AL03 E A Erweiterungsmodul Tabelle A 2 Eingangs Ausgangsverdrahtung TB2 7ME39400AL03 E A Erweiterung Stift Nr Signal Definition Beschreibung Funktion Nur 2 4 Pfad Ger t 14 Erdungsanschluss Erdungsanschluss Kabelschirmabschl sse 13 Erdungsanschluss Erdungsanschluss Kabelschirmabschl sse 12 PG4 POS Summe TTL 0 5000 Hz POS Summe TTL 11 PG3 POS Summe OC Frequenzausgang POS Summe OC 10 PG2 NEG Summe TTL SES NEG Summe TTL 9 PG1 NEG Summe OC NEG Summe OC FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 41 Anhang A A 1 E A Anschl sse und Verdrahtung Stift Nr Signal Definition Beschreibung Funktion Nur 2 4 Pfad Ger t 8 lo2 Isolierter R cklauf Die Prozessvariablen des Systemausg nge zuweisbar und 7 102 4 20 mA Ausgang 2 Messger ts werden ber skalierbar f r durchflussspezifische z Men s den einzelnen Parameter 6 lo1 Isolierter R cklauf Ausg ngen zugewiesen 5 lo1 4 20 mA Ausgang 1 OC
10. Open Collector 4 Vo2 Referenzmasse 3 Vo2 0 10 V Ausgang 2 Vo1 Referenzmasse 1 Vo1 0 10 V Ausgang TB2 GND 14 GND 13 PG4 12 PG3 1 PG2 10 a PG1 9 e es 102 SCH lot 5 FR Vo2 3 3 jj Vol 6 1 TB2 12 POS Summe TTL 4 20 mA Lastwiderstand 1 kohm max TB2 11 POS Summe OC TB2 10 NEG Summe TTL 0 10 V Lastwiderstand 10 kohm mind TB2 9 NEG Summe OC 4 20 mA Lastwiderstand 1 kohm max 0 10 V Lastwiderstand 10 kohm mind Bild A 2 7ME39400AL03 TB2 E A Erweiterungsmodul 42 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Anhang A A 1 E A Anschl sse und Verarahtung Tabelle A 3 Eingangs Ausgangsverdrahtung TB3 7ME39400AL03 E A Erweiterungsmodul Stift Nr Signal Definition Beschreibung Funktion Funktion Nur 2 Pfad Ger t Nur 4 Pfad Ger t 1 K1A Relais 1 SchlieRerkontakt Relais 1 Alarm oder Alarm oder 2 K1B Relais 1 ffnerkontakt Steuerfunktionen Steuerfunktionen eingestellt mit K3 eingestellt mit K5 nur 7ME39400AL04 3 K1C Relais 1 Mittelkontakt 4 Masse Digitaler R cklauf GND DGND 5 K2A Relais 2 SchlieRerkontakt Relais 2 Alarm oder Alarm oder 6 K2B Relais 2 ffnerkontakt Steuerfunktionen Steuerfunktionen eingestellt mit K3 eingestellt mit K5 nur 7ME39400AL04 7 K2C
11. following ATEX ratings as stated in EC Type Examination Certificate KEMAO3ATEX1134 Transmitter Markings and Explanations Ell 1 G Ex ia IIC Transmitter located in the non hazardous area with intrinsically safe circuits of category Ex ia which can be connected to Category 1 Sensors Egli 3 1 GExnC ia IIC T5 Category 3 Transmitter located in Zone 2 for use in potentially explosive atmosphere containing gases with intrinsically safe circuits of category Ex ia which can be connected to Category 1 Sensors in Zone 0 e P65 Ingress protection against solid bodies rating of dust tight and against liquid rating of water jets FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 7 Introduction 1 2 Safety Notes Sensor Markings and Explanations e yl 1 G Ex ia IIC T5 Category 1 Sensors located in Zone 1 hazardous area with intrinsically safe circuits of category Ex ia for use in potentially explosive atmosphere containing gases e P65 Ingress protection against solid bodies rating of dust tight and against liquid rating of water jets Safety Information for Hazardous Areas Note Ratings under this heading apply to specific model families Check Your Model Number FUT1010 7ME362x FM CSA installation Read understand and follow all safety instruction on the electronic media provided This equipment is rated for use in hazardous classified loc
12. hren so lassen die Rohr und oder Fl ssigkeitsbedingungen kein Empfangssignal zu das den Minimalanforderungen f r eine Durchflussmessung entspricht Das System kann nicht in Betrieb genommen werden Bei Bedarf verst ndigen Sie unseren Technischen Service Hinweis Erscheint die Meldung Erkennung Fehler empfehlen wir Ihnen sich von unserem Technischen Service http www automation siemens com partner beraten zu lassen 5 2 Buchstabencodes und Beschreibungen der Alarme Auf der Hauptanzeige des Messumformers erscheinen die folgenden Alarmcodes Tabelle 5 2 Alarmcodes und Beschreibungen Buchstabencodes Alarmcode Beschreibung SPACE Abstand Messaufnehmerabstand muss eventuell neu eingestellt werden EMPTY Leer Rohr ist leer HI LO Durchflussrate Durchfluss ber eingestelltem Wert f r maximalen Durchfluss bzw unter Wert f r minimalen Durchfluss FAULT Fehler Drei Sekunden lang keine Aktualisierung durch neue Daten AER Aeration Aktueller Messwert f r Luftblasenbildung berschreitet eingestellten Alarmpegel MEMRY Speicher Letzter g ltiger Messwert der w hrend eines Fehlers ber eine festgelegte Zeitspanne ermittelt wurde MAKUP Neustart Automatischer Aufstart w hrend des Betriebs ist erfolgt Die folgenden Alarmcodes erscheinen in den Datalogger Statusmeldungen 38 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitun
13. siehe Hinweis 4 Siemens Modell Nr Vorherige Modell ATEX Zone 0 1 ATEX Zone 2 FM CSA Division Nr 1 und 2 7ME3500 1010N 1010 304 7ME3530 1010MN 1010N 7ME3600 7ME3610 7ME3532 1010WX 1010 464 1010 443 7ME3533 7ME3602 7ME3603 7ME3612 7ME3613 7ME3531 7ME3601 7ME3611 1010 389 1010 391 1010X 1010 422 1010 423 1010 341 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 AnschlieRen 3 1 Messumformer verdrahten 3 1 1 Anschlie en an die Netzspannung N GEFAHR Schalten Sie die Netzstromversorgung aus bevor Sie am Messumformer die Wechselstromanschl sse vornehmen Das Ber hren frei liegender Dr hte kann Brand Stromschlag oder schwere K rperverletzung zur Folge haben 1 ffnen Sie die obere Abdeckung des Messumformers 2 L sen Sie die Befestigungsschrauben der inneren Abdeckung des Netzteils und entfernen Sie die Abdeckung 3 Identifizieren Sie die Netzteilanschlussbuchse J10 L sen Sie mit einem flachen Schraubendreher Stecker P10 aus der Buchse J10 Legen Sie den Stecker beiseite 1 2 3 DOTA T dit m li eg il AC PHA NEU MAS der 1 DC MAS Q 10 PHA 2 NEU 3 MAS MAS o J10 DE Re Farbkennzeichnung L Neu mas
14. 1 Transmitter Wiring 5 As per local electric codes wire input power connector P10 for AC or DC power depending on power supply provided Note Dress cables and make sure cable length is not excessive as to impede proper replacement of access cover Insert wires into wire entry holes and secure by tightening wire clamp screws see figure above Note Power Supply connector wires should be stripped AWG 12 18 stranded wire or solid conductors Plug input power plug P10 into connector J10 and secure using two captive connector mounting screws Replace access cover Make sure Keypad Enable switch is in the Enable position see below D Enable Switch caution Improper power connections will damage power supply 9 Connect the power cables to the appropriate power source 100 250 VAC 50 60 Hz or 9 36 Vdc Close top cover FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 20 Connecting 3 1 Transmitter Wiring 3 1 2 Connecting Sensor Cables to Transmitter 1 Open the transmitter top cover Using a flat blade screwdriver remove the Cable Strain Relief bracket A 2 Ki EL EE esses Mi UP DN UP DN amp CHANNEL 1 CHANNEL 2 LJ T LJ LGE Sail LE Al DUAL CHANNEL INPUT MODULE O D Transmitter Input Module
15. Anschlusskasten der au erdem den RTD Resistive Thermal Device Sensor enth lt Hinweis 2 Die Einschr nkungen bez glich der m glichen elektrischen Schaltverbindungen je nach Messumformertyp und Zulassung f r explosionsgef hrdete Bereiche entnehmen Sie bitte der zugeh rigen Zeichnung die in der Tabelle unten angegeben ist Hinweis 3 Am Geh use des Durchflussmessger ts befinden sich zwei Anschl sse f r kundenseitige Sensoren zur Temperatur und Druckentnahme oder andere Sensoren Stellen Sie sicher dass die Ger te die richtige Zulassung f r den Einbaubereich besitzen FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 19 Einbau Montage 2 4 Messaufnehmer Installation 20 Hinweis 4 Die Messaufnehmer der Modellnummernbereiche 7ME362 und 7ME363 k nnen mit allen Messumformertypen verwendet werden die in der folgenden Tabelle Zulassungen f r explosionsgef hrdete Bereiche aufgef hrt sind Die Bereichszulassungen in der Tabelle geben die zul ssigen Einbauorte f r den Messaufnehmer an Weitere Einschr nkungen der Bereichszulassung f r den Messumformer entnehmen Sie bitte den produktspezifischen Zeichnungen Hinweis Mit dieser Konfiguration sind nicht alle Messumformermodelle erh ltlich Tabelle 2 1 Zulassungen f r explosionsgef hrdete Bereiche Messumformer Bereichszulassung
16. Call technical support for help if necessary FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 33 Troubleshooting 5 2 Alarm Letter Codes and Descriptions Message Description Low Signal Press lt ENT gt During the Initial Makeup the flowmeter decides that the level of the receive signal is insufficient for proper operation Some reasons for low signal are e Invoking Install Complete on an empty pipe Coupling compound insufficient not applied or evaporated e A disconnected or broken transducer cable e The pipe needs to be conditioned at the mounting location e Flush out large air bubbles e The sensor cables are defective or not connected to the correct channel e The Set Empty routine performed when pipe was NOT actually empty If you locate and correct the improper condition immediately press ENT to resume the installation procedure Otherwise press the Left Arrow to abort the installation and conduct a thorough investigation Detection Fault If it appears that the flowmeter cannot complete an Initial Makeup it means that the pipe and or liquid conditions do not permit a receive signal that meets the flow detection standards The system will not operate Call technical support for help if necessary Note If you receive a Detection Fault message it is strongly recommended that the Technical Service Departme
17. Gl CEP FA Gol CE f EE de 29 4 1 General requiretments a aan a oc TR e ede a oda t e t p tna 29 4 2 Elle e DEE 29 4 3 Navigating the Menu iii 31 5 ele Ee le DEE 33 5 1 Bretelle NEE 33 5 2 Alarm Letter Codes and Descrptons eren nennen nennen 34 A Appendix EE 37 A 1 IO Connections and Wiring sise 37 A 2 Technical atas teet eut a estende ot ae epu ect ote err tne ts 42 Tables Table 2 1 Hazardous Area Ralitigs ioci eger reisen alles ee era 17 Table 3 1 TB3 and TB4 WIifilg 2 erc cette eee ee eu de Rd 25 Table 4 1 Keypad Function Chart 5 tette messa sinks Ee 31 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 3 Table of contents Table 5 1 Table 5 2 Table A 1 Table A 2 Table A 3 Table A 4 Table A 5 Figures Figure 2 1 Figure 2 2 Figure 2 3 Figure 2 4 Figure 3 1 Figure 3 2 Figure 3 3 Figure 3 4 Figure 3 5 Figure 3 6 Figure 3 7 Figure 3 8 Figure 4 1 Figure 4 2 Figure 4 3 Figure A 1 Figure A 2 Figure A 3 Figure A 4 Figure A 5 Troubleshooting TIPS 2 nee a an dahin 33 Alarm Codes and Descriptions 34 Connection Diagrams and Part Numbers eene enne 37 Input Output Wiring TB2 7ME39400AL03 Expanded I O Module 37 Input Output Wiring TB3 7ME39400AL03 Expanded I O Module 39 Input Output Wiring TB4 7ME39400AL03 Expanded I O Module 40 Open Collector User Resistor Recommendations
18. Messumformers 3 Befestigen Sie die Messaufnehmerkabel an den F Buchsen UP und DN des Eingangsmoduls f r Kanal 1 und Kanal 2 Wiederholen Sie den Vorgang bei Bedarf f r weitere Pfade 4 Bringen Sie die Zugentlastungsschelle wieder an SchlieRen Sie die obere Messumformer Abdeckung 5 Wenn Sie keinen Temperatursensor installieren fahren Sie jetzt fort mit dem Abschnitt Messaufnehmer anschlieRen FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 23 Anschlie en 3 1 Messumformer verdrahten 3 1 3 Anschlie en des Temperatursensors an den Messumformer Anschlie en des Temperatursensors an den Messumformer N GEFAHR Schalten Sie die Stromversorgung f r Messumformer und Instrumente aus wenn das Analogeingangsmodul gesteckt oder gezogen wird oder wenn Anschl sse an TB1 TB2 TB3 und TB4 vorgenommen werden 1 Trennen Sie den Messumformer von der Netzspannung 2 ffnen Sie die obere Abdeckung des Messumformers durch L sen des Halteclips 3 L sen Sie die unverlierbare Schraube mit der die Abdeckung befestigt ist und entfernen Sie die Abdeckung 4 L sen Sie mit einem Flachschraubendreher die vier unverlierbaren Schrauben am E A Modul Entfernen Sie das Modul und legen Sie es beiseite FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start 24 Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A R
19. Response to pressing the F4 key Use the F4 function to restore operation if a severe event e g a violent power surge disrupts system operation Clr Saved Data Clr Saved Data only appears after answering No to Clr Active Memory Answering Yes to Clr Saved Data will erase ALL saved data lt EOT gt Empty Pipe Press lt ENT gt Response to a request to output Datalogger data to the printer or the Graphics screen when no Datalogger data exists Set up the Datalogger Prompt to empty the pipe during the Actual MTY procedure After emptying pipe press lt ENT gt Fill Pipe Press lt ENT gt Prompt to fill the pipe during the Actual MTY procedure After filling the pipe press ENT No Sites Press lt ENT gt Invalid Setup Response while trying to recall delete a site setup when no sites are stored During the Initial Makeup the system detects invalid transducer spacing erroneous liquid pipe parameters or some other factor that prevents it from completing the Initial Makeup This may be due to one of the following e An out of range data entry e An invalid condition e g overlapping transducers in Reflect Mode e n Reflect Mode the flowmeter detects that the pipe wall signal may infringe upon the signal e Press ENT Up Arrow gt Down Arrow gt or Left Arrow to abort install routine Continue programming other site data in anticipation of resolving the difficulty later
20. TT JJ e METER SIZE CL Gr e des Messgerats mit Flanschklassenauslegung nach ANSI oder DIN e LD Innendurchmesser des Messaufnehmers e WEIGHT Gewicht des Messaufnehmers in kg oder Ibs e MAT BODY FLANGE Werkstoff von Messaufnehmer und Flanschen e BODY DESIGN CODE Bauartkennzeichnung gem der der Messaufnehmer gefertigt wurde e FLANGE DESIGN CODE Bauartkennzeichnung gem der die Flansche des Durchflussmessger ts gefertigt wurden e Qmin Qmax minimaler und maximaler Ist Durchfluss messbar nach den Messgenauigkeitsrichtlinien AGA8 e Min OP f r die genaue Durchflussmessung mindestens erforderlicher Betriebsdruck e MAOP maximaler Betriebsdruck des Messaufnehmers e OP TEMPL Betriebstemperaturbereich des Messaufnehmers einschlie lich Transducern e STORAGE TEMP empfohlene Lagertemperatur des Messaufnehmers e TEST PRESSURE BAR Pr fdruck bei Wasserdruckpr fung DOT Pr fdatum MM TT JJ AN WARNUNG HEISSE OBERFL CHE Die Oberfl chentemperatur der Spule kann 93 C 200 F berschreiten FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 15 Einbau Montage 2 4 Messaufnehmer Installation AN WARNUNG Die berschreitung des h chstzul ssigen Druckes der als MAOP maximaler Betriebsdruck angegeben ist kann zum Ausfall des Messaufnehmers f hren Oo FUT 1010
21. Wall Thickness Liner Material Liner Thickness ThermExp Coef 1 F LEVEL E LEVELF Enter From List Enter From List Enter Clear Site Name Enter From List Enter From List Numeric Entry Enter From List Numeric Entr Enter From List Numeric Entry Numeric Entry Mod of Elast PSI Numeric Entr OS Application Data Liquid Class Select Liquid Enter from List Estimated Vs M S Viscosity lt cS gt Density S G Numeric Entry Numeric Entry Numeric Entry Install Xdcr Operation Adjust Flow Total Units Span Set Cal Liquid Table Enter From List Temp Range Enter From List Pipe Config Enter From List Anomaly Diams Numeric Entry Install Path Transducer Model Transducer Size Xdcr Mount Mode Spacing Offset Number Index Spacing Method Lin Value lt in gt Install Complete Empty Pipe Set Zero Flow Adjust Damping Control Deadband Control Memory Fault Set Memory Delay s SL Rate Flow Vol Units Std Vol Corr Flow Time Units Flow Disp Range Flow Disp Scale Total Vol Units Std Vol Corr Totalizer Scale Total Resolution Totalizer Mode Batch Sample Tot Span Data Set Alarm Levels 1 2 Enter From List Enter From List Enter From List Enter From List View Only View Only View Only No Install Enter From List Enter From List Time Average SmartSlew Numeric Entry Fault Memory N A Enter From List Enter From List No Yes Enter From List Autorange High Enter From List Enter From List No Yes
22. Warnhinweiskonzept Dieses Handbuch enth lt Hinweise die Sie zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sowie zur Vermeidung von Sachsch den beachten m ssen Die Hinweise zu Ihrer pers nlichen Sicherheit sind durch ein Warndreieck hervorgehoben Hinweise zu alleinigen Sachsch den stehen ohne Warndreieck Je nach Gef hrdungsstufe werden die Warnhinweise in abnehmender Reihenfolge wie folgt dargestellt N GEFAHR bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten wird wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden N WARNUNG bedeutet dass Tod oder schwere K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden VorsichtsmaRnahmen nicht getroffen werden N VORSICHT mit Warndreieck bedeutet dass eine leichte K rperverletzung eintreten kann wenn die entsprechenden Vorsichtsma nahmen nicht getroffen werden VORSICHT ohne Warndreieck bedeutet dass Sachschaden eintreten kann wenn die entsprechenden VorsichtsmaRnahmen nicht getroffen werden ACHTUNG bedeutet dass ein unerw nschtes Ergebnis oder Zustand eintreten kann wenn der entsprechende Hinweis nicht beachtet wird Beim Auftreten mehrerer Gef hrdungsstufen wird immer der Warnhinweis zur jeweils h chsten Stufe verwendet Wenn in einem Warnhinweis mit dem Warndreieck vor Personensch den gewarnt wird dann kann im selben Warnhinweis zus tzlich eine Warnung vor Sachsch den angef gt sein Qualifiz
23. and operation of the flowmeter The information included in the Sensor nameplate is listed below e SIEMENS Manufacturer of this flowmeter e METER BODY MODEL and SERIAL Code contains Sensor material size and flange class e FLOWMETER P N and SERIAL Indicates the specific transmitter electronics configured for this Sensor e TRANSDUCER P N Indicates part number of the transducers installed in this Sensor e DOM Date of Manufacture MM DD YY e METER SIZE CL Meter size with ANSI or DIN flange class rating e LD Internal Diameter of Sensor e WEIGHT Weight of Sensor indicated in either Lbs or Kg e MAT BODY FLANGE Material of Sensor and flanges e BODY DESIGN CODE Design code to which Sensor is fabricated e FLANGE DESIGN CODE Design code to which flowmeter flanges are fabricated e Qmin Qmax Minimum and maximum actual flow that can be measured within AGA8 accuracy guidelines e Min OP minimum operating pressure required for accurate flow measurement e MAOP maximum allowable operating pressure of Sensor e OP TEMP Operating temperature range of Sensor including transducers e STORAGE TEMP Recommended storage temperature of Sensor e HYDROSTATIC TEST PRESSURE DOT MM DD YY WARNING HOT SURFACE External spool temperature can exceed 93 C 200 F WARNING Exceeding rated pressure identified as MAOP may cause Sensor failure FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66
24. bei ge ffneter Geh useabdeckung an einem Standort im Sinne der FM Norm f r Hazardous Classified Location Electrical Equipment verursachen gef hrliche Betriebszust nde die Tod schwere K rperverletzung und oder Sachschaden zur Folge haben Beachten Sie alle Sicherheitsanweisungen die in diesem Dokument gegeben werden oder auf die hierin verwiesen wird N GEFAHR Explosionsgefahr Die unsachgem e Installation oder der nicht ordnungsgem e Einsatz dieses Betriebsmittels an einem Standort im Sinne der FM Norm f r Hazardous Classified Location Electrical Equipment haben Tod oder schwere K rperverletzung und oder Sachschaden zur Folge e Beachten Sie die Anweisungen zur Installation e Trennen Sie das Betriebsmittel vor Servicearbeiten von der Spannungsquelle e Halten Sie w hrend des Betriebs des Betriebsmittels die Geh useabdeckung geschlossen FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einleitung 1 2 Sicherheitshinweise AN WARNUNG Qualifiziertes Personal Dieses Durchflussmesssystem darf nur in Verbindung mit dem vorliegenden Handbuch und den Informationen in den bereitgestellten elektronischen Ressourcen eingerichtet und verwendet werden Installation Instandhaltung und Betrieb des Durchflussmesssystems d rfen nur von qualifiziertem Personal durchgef hrt werden Im Kontext dieses Hand
25. k nnen gef hrliche Hochspannung f hren Vor dem Einschalten des Ger ts muss der Messumformer geerdet und die obere Geh useabdeckung geschlossen sein N VORSICHT Pr fen Sie ob die Netzkabel mit der entsprechenden Spannungsquelle 100 250 V Wechselstrom bei 50 60 Hz oder 9 36 V Gleichstrom verbunden sind FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 33 Inbetriebnahme 4 2 Inbetriebnahme 1 2 3 34 Schalten Sie die Stromversorgung ein Innerhalb von 10 Sekunden nach dem Einschalten leuchtet die Hauptanzeige auf und zeigt kurz ein typisches Siemens Startbild Dieses zeigt wie unten abgebildet auch die Software Version des Ger ts ver 5 03 00 WELCOME _s rans o FUH1010 SIEMENS e Version des Software Betriebssystems Bild 4 1 Startbild des Programms Der Messumformer ist jetzt betriebsbereit Dr cken Sie die Taste MENU zweimal um die Durchflussrate anzuzeigen Siemens Zweipfad 1 Einheit 100 0 DURCHFLUSS GAL MIN 14 35 SUMME GAL Vs 354 6597 14 27 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Inbetriebnahme 4 3 Navigation im Men Navigation im Installationsmen 4 3 Navigation im Men Das Diagramm des Installationsmen s zeigt die Men ebenen in drei Spalten von
26. mA Output Vo1 Data Presented as 4 20 mA 7 AUX lo4 Isolated Loop Power lo4 Connect 30 V max Loop Supply here 8 AUX lo4 lo4 4 20 mA Output Vo2 Data Presented as 4 20 mA Note Auxiliary 4 20 mA loops are assigned and spanned under menu control of Vo and PGEN outputs 40 Figure A 4 7ME39400AL03 TB4 Expanded UO Wiring Vc 24 VDC Typical 15 VDC to 30 VDC max Loop Power R 1000 ohms max Loop wire resistance plus user s input load resistance 4 20 mA FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Appendix A A 1 YO Connections and Wiring 7ME39400AL03 7ME39400AL04 1 0 CONNECTION BOARD TTL PGEN SIGNAL MAIN BOARD 5V d PG4 DPGEN 2 22 TY 182 12 DPGEN 2 02 TrUCcMOS 2 TTLLOGIC 4 FORWARD FLOW TB2 4 GND l 9 voz PG 3 gt TB2 11 DPGEN 2 02 GROUND SEE TABLE OPEN COLLECTOR y FORWARD FLOW DPGEN_1 2 amp OC PGEN SIGNAL GROUND TTL PGEN SIGNAL E I TB2 4 GND vo2 5V DPGEN 2 01 N PG sa 10 DPGEN_2 01 en gt P _2 TTL LOGIC REVERSE FLOW TB2 2 GND Vo1 1 TB2 9 DPGEN_1 01 OPEN COLLECTOR REVERSE FLOW TB2 2 GND Vot GROUND SEE TABLE AW GROUND TO END USER EQUIPMENT 5 35VDC 15 20mA NOMINAL CURRENT CONSUMPTION TO END USER EQUIPMENT TO END USER EQUIPMENT 5 36V
27. usa siemens com Eingabe aus Liste Messortnamen eingeben l schen Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Numerische Eingabe Eingabe aus Liste Numerische Eingabe Eingabe aus Liste Numerische Eingabe Numerische Eingabe Numerische Eingabe Wahl Fluessigk Numerische Eingabe Geschaetzte Vs Numerische Eingabe Viskos cS Numerische Eingabe Dichte S G Numerische Eingabe Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Numerische Eingabe 1 2 Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Schreibgesch tzt Schreibgesch tzt Schreibgesch tzt Nein Install Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Zeitmittel SmartSlew Numerische Eingabe Fehler Speicher Nicht verfuegb Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Nein Ja Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Nein Ja Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Numerische Eingabe Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Installation w hlen Intrinsic Kc Index Variable 1 Eingabe aus Liste Kalib Tabelle 1 Neuer Punkt Tabelle Aktiv 1 Tab 1 loeschen Nein Ja Nein Ja Identisch mit Kalib Tabelle 1 Identisch mit Kalib Tabelle 1 bersicht Installtionsmen FUT1010 IP65 NEMA 4X EBENE A EBENE B Messeinrichtung Bevorzugte Einh Tab Einstellg Loggerkontrolle Speicherkontr Abgleich AA RTD Kalibr Uhr einstellen RS 232 Einst Hintergrundlicht System Inf
28. 1 Rohrmontage und Einbauorte des Messumformers Hinweis Verwenden Sie f r alle Kabel Kabelf hrungsverschraubungen oder Kabelanschlussstutzen VORSICHT Bringen Sie mittels geeigneter Kabelf hrungen wetterdichte Dichtungen an allen nicht verwendeten Bohrungen an und schlie en Sie weitere Bohrungen gem der Norm IP65 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start 14 Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einbau Montage 2 3 Informationen auf Messaufnehmer Schild 2 3 Informationen auf Messaufnehmer Schild Kennzeichnungen auf Messaufnehmer Schild Alle Messaufnehmer besitzen auf der Geh use Au enseite ein metallisches Ger teschild Auf dem Ger teschild befinden sich Informationen ber die zul ssigen Betriebsgrenzen des Messaufnehmers ber Abmessungen und weitere Angaben die den ordnungsgem en Einsatz und Betrieb des Durchflussmessger ts sicherstellen sollen Im Einzelnen enth lt das Ger teschild des Messaufnehmers folgende Angaben e SIEMENS Hersteller dieses Durchflussmessger ts e SENSOR P N und S N Code gibt Werkstoff Nennweite und Flanschklasse des Messaufnehmers an e TRANSMITTER P N und S N Teilenummer und Seriennummer des Messumformers zur Identifikation der f r diesen Messaufnehmer konfigurierten speziellen Elektronik e TRANSDUCER P N Teilenummer der in diesen Messaufnehmer eingebauten Transducer e DOM Fertigungsdatum als MM
29. 66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 47 bersicht Installtionsmen FUT1010 IP65 NEMA 4X EBENE A EBENE B EBENE C EBENE D s Handbuch EBENE E EBENE F Funktionsart 2Pfad D fluss Einstellung Kanal Pfad Messort abruten Eingabe aus Liste Kanal aktivieren Nein Ja e AnliName Messort Messorinamen eigeben Messprtsicherh Ein Aus Messort loeschen Ort sp umbenenn Wahl Rohrklasse Rohrgr Waehlen Rohr AD in OG Hohrdaten Rohrmaterial wanddicke Besch material Beschicht dicke Waermeausd Koef F Dehnmodul OE Anwendungsdaten Fluess Klasse Fluess Tabelle Temp Bereich Rohranordnung Anomalie Durchm Install Pfad Transducer Modell Transducer Gr Xdcr Montageart Abstandsoffset Nummern Index Abstandsmethode Lin Wert Install beendet Leerrohreinstig Null Durchfluss Daempf kontrolle Totzone Kontr Sp Fehlere inst Speich verz s SL Rate D fluss Vol einh Std Vol Kor D fluss Zeiteinh D fluss Anz ber D fluss Anz skal Summe Vol einh Std Vol Kor Zaehler Skala Zaehleraufloesg Zaehler Modus Sum Charge Probe Messbereich Alarmniv setzen Trennsch alarme cE Install Xdcr Betriebseinstell D Fluss Sum Einh Messber Setz Kal Kalib D fluss Kalib Tabelle 1 SI EM ENS Kalib Tabelle 2 Siemens Industry Inc Kalib Tabelle 3 Industry Automation Division CoC Ultrasonic Flow Hauppauge New York USA Web www
30. A Revision 02 Connecting 3 1 Transmitter Wiring um g KEYPAD Rs IR o nli e Deel UP DN UP DN CHANNEL1 CHANNEL 2 DUAL CHANNEL INPUT MODULE REMOVE COVER FOR ACCESS TO I O WIRING TERMINALS o 3 e e E eO He C Vi y Access Cover Screw Flowmeter Power Switch Latch Access to Analog Input Module Figure 3 3 Analog Input Module Access FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 23 Connecting 3 1 Transmitter Wiring TB1 TB2 T1 TS T2 TR PTT Dee Ie bitt T es Black Orange Brown Red Blue eoeoooooo Short Terminals 1 and 4 Figure 3 4 Temperature Sensor to Junction Box Wiring Wiring Temperature Sensor Board SOo oLO D eNA T e NO Ground Terminals 2 and 3 to Terminal 5 1012EC Series Cable Module 7ME39400SA00 Sensor Body Junction Box Temperature Sensor Terminal Board TB1 Junction Box shown with cover removed 1 Using a flat blade screwdriver loosen Termin
31. DC 15 20 mA NOMINAL CURRENT CONSUMPTION TO END USER EQUIPMENT Figure A5 7ME39400AL03 Main Board UO Wiring Table A 5 Open Collector User Resistor Recommendations User Supply External Resistor Expected Recommended Resistor Voltage VDC Ohms Current Draw mA Wattage Watts 5 270 18 5 1 2 9 510 17 6 1 2 12 680 17 6 1 2 18 1000 18 3 4 24 1500 16 1 28 1800 15 5 1 1 4 36 2400 15 1 1 4 Note TB2 9 and TB2 11 are Open Collector Outputs that require external pull up resistors for operation See table above for External Supply Voltage and suggested resistor value and ratings Maximum current into the transistor is 100 mA Maximum Voltage is 36 VDC CAUTION Negative voltages with respect to ground will permanently damage transistors FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 41 Appendix A A 2 Technical Data A 2 Technical Data Transmitter Sensor Operating Temperature Range 18 C to 60 C 0 F to 140 F Storage Temperature Range 20 C to 93 C 4 F to 200 F Degree of Protection IP65 NEMA 4X and IP66 NEMA 7 Liquid Min Max Temperature 29 C to 93 C 20 F to 200 F Maximum Pressure Rating Flange Rating Liquid Type 42 19 7 bar 285 psi for class 150 51 bar 740 psi for class 300 102 1440 psi for class 600 Pressure number 20 Class 150 raised fac
32. Division 2 Groups E F und G Outdoor Bereich Typ 4X Class III nur CSA Messaufnehmer e Eigensichere Anschl sse Class und Il Division 1 Groups A B C D E Fund G e Nicht z ndgef hrlich f r Class I Division 2 Groups A B C und D e Geeignet f r Class Il Division 2 Groups E F und G Outdoor Bereich Typ 4X Class III nur CSA e Temperaturcode T6 bei Umgebungstemperatur 40 C Installation nach ATEX Der Benutzer muss s mtliche Sicherheitsanweisungen in den bereitgestellten elektronischen Ressourcen lesen verstehen und befolgen Dieses Betriebsmittel ist f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Atmosph ren gem nachstehenden Angaben zugelassen und muss FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einleitung 1 3 Sicherheitshinweise f r Druckger te 1 3 10 entsprechend der in den bereitgestellten Ressourcen enthaltenen Zeichnung f r die Installation des Systems 1010 464 installiert werden Die Nichtbeachtung der f r das Betriebsmittel vorgeschriebenen Installationsschritte f hrt zu unsicheren Betriebszust nden Beachten Sie beim Betrieb dieses Betriebsmittels alle regionalen gesetzlichen Sicherheitsvorschriften Bei ordnungsgem er Installation erf llt dieses Betriebsmittel die folgenden ATEX Kriterien laut EG Baumusterpr fbescheinigung KEMAO3ATEX1134 Kennzeichnungen an Messumformern und ihre Bed
33. Hier max 30 V Schleifenstrom anschlieRen 8 AUX lo4 104 4 20 mA Ausgang Vo2 Darstellung der Daten als 4 20 mA Hinweis Die Zuweisung von 4 20 mA Hilfsstromkreisen und die Festlegung ihres Messbereiches erfolgt ber die Men funktionen f r Vo und PGEN Ausg nge Bild A 4 7ME39400AL03 TB4 E A Erweiterungsmodul Vc typ 24 V DC 15 V DC bis 30 V DC Schleifenstrom R max 1000 Ohm Schleifenwiderstand der Leitung plus Lastwiderstand des Benutzereingangs 4 20 mA FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start 44 Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Anhang A A 1 E A Anschl sse und Verarahtung 7ME39400AL03 7ME39400AL04 Hauptplatine 5VA E A Anschlussplatine DPGEN 2 92 gt TTLICMOS DPGEN 1 22 K 5V DPGEN 2 91 PZ TTL LOGIK 4 TB2 12 DPGEN 2 02 TTL PGEN SIGNAL schicken sie fluss nach IB2 11 MAS VO2 3 74 TB2 11 DPGEN 2 02 o OPEN COLLECTOR MASSE SIEHE TABELLE gt TB2 4 MAS VO2 Schicken sie fluss nach OC PGEN SIGNAL MASSE 2 TTL LOGIK 2 2 10 DPGEN 2 01 TTL PGEN SIGNAL J R ckfluss TB2 2 MAS VO1 1 TB2 09 DPGEN 1 01 OPEN COLLECTOR R ckfluss MASSE SIEHE TABELLE __ AAA OC PGEN SIGNAL AN ENDBENUTZERGER T 5 36VDC 15 20mA NENNSTROMAUFNAHME AN ENDBENUTZERGER T AN ENDBENUTZERGE
34. NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 13 Installing mounting 2 4 Sensor Installation Procedure Oo Siemens Industry Inc FUT 1 01 0 Industry Automation Spring House PA USA Pressure Equipment Directive 97 23 EC SYSTEM P N METER SIZE CL LD Volumetric Mass GH LES MAT BODY FLANGE Flowmeter System SINC BODY DESIGN CODE TRANSMITTER P N FLANGE DESIGN CODE 2 i _ Hazardous information here ito M depending on model en TRANSDUCER P N op Temp i storace TE 7 DM prp TEST PRESSURE BAR sd IP65 NEMA 4X o Install per Siemens Dwg A5E02716838A A5E02639002 Rev 01 Assembled in U S A Figure 2 2 Sample Sensor Label 2 4 Sensor Installation Procedure Pre Installation Check List All Sensors are assembled with the final transducers and are mated to the selected transmitter electronics prior to delivery The transmitter is pre programmed with the installation parameters specific to this Sensor therefore the installer should verify that the transmitter serial number matches the transmitter serial number indicated on the Sensor nameplate Perform the following checklist before installing the Sensor into the line 1 Verify that the line operating conditions flow velocity pressure temperature range and line MAOP are within the limits specified for the flowmeter 2 Verify that the transmitter electronics is paired with the serial number listed o
35. NUNG HEISSE OBERFL CHE Die Oberfl chentemperatur des Messaufnehmers kann 93 C 200 F berschreiten N WARNUNG Die berschreitung des zul ssigen Drucks der als maximaler Betriebsdruck oder MAOP maximum operating pressure angegeben ist kann zum Ausfall des Messaufnehmers f hren A WARNUNG Der Anwender ist daf r verantwortlich dass alle Anschl sse des Messaufnehmers ordnungsgem abgedichtet sind FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einleitung 1 3 Sicherheitshinweise f r Druckger te Z N WARNUNG Der Anwender tr gt ebenfalls die Verantwortung daf r dass eine m gliche Verwechslung von Betriebsmitteln f r den Gaseinsatz mit Betriebsmitteln f r den Fl ssigkeitseinsatz oder deren unsachgem er Gebrauch ausgeschlossen ist AN WARNUNG Die Konstruktionswerkstoffe wurden nach ihrer chemischen Vertr glichkeit bzw Tr gheit unter allgemeinen Anwendungsbedingungen ausgew hlt Bei Exposition gegen ber besonderen Umgebungen ist vor dem Einbau die Tabelle zur chemischen Vertr glichkeit zu pr fen A WARNUNG Die Messaufnehmer sind daf r ausgelegt Lasten aufgrund von inneren Dr cken gem ASME Regelwerk standzuhalten Der Anwender ist verantwortlich f r die Absch tzung und Ber cksichtigung weiterer u erlich einwirkender Lasten aufgrund von Erdbe
36. OM lin gang zur Masse m ohne Sammelleitung des Herstellerz M ts 3 AUX 2IN AUX 4 IN lin2 Eingang Fetes KEN 4 AUX 2 COM AUX 4 COM lin2 Sammelleitung Hinweise zu Analogeingangsmodulen 2 Pfad Modelle e Alle Modelle nutzen T1 f r die Meldung der Temperatur e Ein vorhandener Analogtemperatureingang hat Priorit t vor der eingebauten RTD Temperaturmessung FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 27 Anschlie en 3 2 Messaufnehmer anschlie en 3 2 3 2 1 28 Messaufnehmer anschlie en Verbinden Messaufnehmerkabel mit Messaufnehmer D Leitungsanschl sse 1 4 und 3 4 Anschlusskasten Messaufnehmer Rohrabschnitt 5 E A Kabel stromaufw rts und stromabw rts Messaufnehmergeh use Bild 3 5 bersicht Messaufnehmer FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Anschlie en 3 2 Messaufnehmer anschlie en 1 Entfernen Sie die vier 4 Schrauben Nr 10 welche die obere Abdeckung des Anschlusskastens sichern Abdeckung abnehmen und Schrauben beiseite legen D CH 4 Messaufnehmer zu Kabelstutzen CH4 UP zu Messumformer Anschlusskasten CH 3 Messaufnehmer zu Kabelstutzen CH 2 DN zu Messumformer Anschlusskasten 3
37. QO 1012NMB 1 is not available for NEMA 7 enclosures FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 11 Installing mounting 2 2 Mounting the Transmitter 10 10 256 System 1910 NIPLO Deeg De Troreit Tims Flowmeter 11 82 30D 5 44 138 D G O O iS 84 21 amp jen ps 4 8 5 D Pipe Cable Entry Ports Transmitter Mounting Flange also use for wall mounting Mounting Plate U Bolt Assembly for standard 2 inch pipe 6 cm 2 in Figure 2 1 Pipe Mounting and Mounting Locations for Transmitter Note Use conduit fittings or cable glands on all cables CAUTION Install weather tight seals at all unused holes using proper cable conduit and close additional holes to IP65 standards FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start 12 Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Installing mounting 2 3 Sensor Label Information 2 3 Sensor Label Information Sensor Label Markings All Sensors are supplied with a metallic nameplate attached directly to the surface of the Sensor The nameplate displays information regarding the operating limits of the Sensor as well as dimensional and other information required to insure the proper application
38. R T 5 36VDC 15 20mA NENNSTROMAUFNAHME A TB2 2 MAS MASSE ENDBENUTZERGER T VO11 gt Bild A 5 7ME39400AL03 TB2 Hauptplatinenverdrahtung Tabelle A 5 Empfehlungen f r benutzerseitig bereitgestellte Widerst nde an Open Collector Ausg ngen Externe Au enwiderstand Erwartete Empfohlener Spannungsversorgung Ohm Stromaufnahme mA Strombedarf Widerstand Spannung V DC Watt 5 270 18 5 1 2 9 510 17 6 1 2 12 680 17 6 1 2 18 1000 18 3 4 24 1500 16 1 28 1800 15 5 1 1 4 36 2400 15 1 1 4 Hinweis TB2 9 und TB2 11 sind Open Collector Ausg nge die f r den Betrieb externe Pull up Widerst nde ben tigen Die obige Tabelle zeigt die empfohlenen Werte f r externe Spannungsversorgung und Widerstand Die maximale Stromaufnahme des Transistors betr gt 100 mA Die maximale Spannung betr gt 36 V DC N voRsicHT Negative Spannungen bezogen auf Masse f hren zu dauerhafter Besch digung der Transistoren FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 45 Anhang A A 2 Technische Daten A 2 Technische Daten Messumformer Messaufnehmer Betriebstemperaturbereich 18 C bis 60 C 0 F bis 140 F Lagertemperaturbereich 20 C bis 93 C 4 F bis 200 F Schutzart IP65 NEMA 4X und IP66 NEMA 7 Minimal Maximaltemperatur Fl ssigkeit 29 C b
39. Relais 2 Mittelkontakt 8 K3A Relais 3 Schlie erkontakt Relais 3 Alarm oder Alarm oder 9 K3B Relais 3 ffnerkontakt a a nur 7ME39400AL04 eingestellt mi eingestellt mi 10 K3C Relais 3 Mittelkontakt 11 Masse Digitaler R cklauf GND DGND 12 KA A Relais 4 SchlieRerkontakt Relais 4 Alarm oder Alarm oder 13 KA B Relais 4 ffnerkontakt Steuerfunktionen Steuerfunktionen i tellt mit K3 i tellt mit K5 nur 7ME39400AL04 eingestellt mi eingestellt mi 14 KA C Relais 4 Mittelkontakt Bild A 3 7ME39400AL03 TB3 I O Relaisverdrahtung FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 43 Anhang A A 1 E A Anschl sse und Verdrahtung Hinweis Die Relais sind in der Stellung abgebildet in der sie bei einem Stromausfall stromlos geschaltet werden Diese Stellung ist mit der Stellung f r die Alarmmeldung identisch 7ME39400AL03 Quecksilberrelais nur in Schlie erkontakt Ausf hrung erh ltlich Tabelle A 4 Eingangs Ausgangsverdrahtung TB4 7ME39400AL03 E A Erweiterungsmodul Stift Nr Signal Definition Beschreibung 1 Kein Anschluss 2 Kein Anschluss 3 Kein Anschluss 4 Kein Anschluss 5 AUX lo3 Isolierter Schleifenstrom 103 Hier max 30 V Schleifenstrom anschlie en 6 AUX lo3 103 4 20 mA Ausgang Vo1 Darstellung der Daten als 4 20 mA 7 AUX lo4 Isolierter Schleifenstrom lo4
40. SYSTEM P N Siemens Industry Inc Industry Automation Spring House PA USA Pressure Equipment Directive 97 23 EC LL METER SIZE a Volumetric Mass SENSOR PIN 5 Flowmeter System SiN C O sobvpesieNcopE dt c TRANSMITTER P N FLANGEDESIGNCOBE o 9 Hazardous information here May vary depending on model E Qmin Qmax Fd SNC Min OP MAOP dS purchased TRANSDUCER P N otm DOME STORAGE TEMP DI TESTPRESSUREBAR _ Install per Siemens Dwg A5E02716838A Bild 2 2 Messaufnehmer Schild Beispiel 2 4 Messaufnehmer Installation 16 Checkliste Installationsvorbereitung IP65 NEMA 4X A5E02639002 Rev 03 Alle Messaufnehmer werden vor der Auslieferung mit den endgefertigten Transducern zusammengebaut und auf die ausgew hlte Messumformerelektronik abgestimmt Der Messumformer wird mit den Installationsparametern programmiert die f r diesen Messaufnehmer spezifisch sind Daher muss der Installateur pr fen ob der Messumformer tats chlich die Seriennummer aufweist die auf dem Ger teschild des Messaufnehmers als Messumformer Seriennummer angegeben ist Vor dem Einbau des Messaufnehmers in die Prozessleitung ist die folgende Checkliste abzuarbeiten 1 Pr fen Sie ob die Betriebsbedingungen Durchflussgeschwindigkeit Druck und Temperaturbereich und der maximale Betriebsdruck oder MAOP der Prozessleitung innerhalb der f r das Durchflussmessger t sp
41. Schrauben 4 Nr 10 f r obere CH2 UP zu Messumformer Abdeckung Klemmleiste TB1 Temperatursensor 2 Kabelanschlussstutzen Temperatursensor CH 2 Messaufnehmer zu Kabelstutzen 3 CH 1 DN zu Messumformer Anschlusskasten F Buchsen Transducerkanal CH 1 UP zu Messumformer Anschlusskasten ohne obere Abdeckung 5 CH 3 DN zu Messumformer CH4 DN zu Messumformer CH 3 UP zu Messumformer D CH 1 Messaufnehmer zu Kabelstutzen Anschlusskasten Bild 3 6 Installation der Messaufnehmer Kabel 2 F hren Sie unter Beachtung der Ausrichtung von stromaufw rts nach stromabw rts die mit UP und DN gekennzeichneten Messaufnehmerkabel f r Kanal 1 und Kanal 2 in die entsprechenden Kabelanschlussstutzen CH 1 und CH2 des Anschlusskastens ein N VORSICHT Um Besch digungen der Kabel zu vermeiden darf der Biegeradius von Kabeln bei Anschlussarbeiten im Anschlusskasten 8 cm nicht unterschreiten FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 29 Anschlie en 3 2 Messaufnehmer anschlie en 30 3 Befestigen Sie die Kabel an den F Buchsen UP und DN f r Kanal 1 und Kanal 2 Die Verbindung muss handfest sein tt AN III i TIITS DNUPDNUP 1 CH1 CH3 0 4 Wl D Transducer Kanal 1 CH 4 UP zu Messumformer Transducer Kanal 4 98 CH4 DN zu Messumformer 3 Transducer Kanal 3 Kabelanschlussstutzen Tempera
42. Temperatursensors 1 L sen Sie mit einem Flachschraubendreher die Schrauben an Klemmenblock TB1 und TB2 2 SchlieRen Sie das RTD Temperaturmesskabel 1012EC wie unten angegeben an Kabel 1012EC Klemme TB1 Ader 1 schwarz Zu TB1 1 Ader 2 orange Zu TB1 2 Ader 3 braun Zu TB1 3 Ader 4 rot Zu TB1 4 Ader 5 GND SHLD blau Zu TB1 5 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start 26 Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Anschlie en belegten Klemmenblocks TB2 kurzzuschlie en die Ausrichtung der Pole sorgf ltig zu beachten ist schlie en Sie das Messumformergeh use 3 1 Messumformer verdrahten Ziehen Sie alle Schrauben an Klemmenblock TB1 und TB2 an Zum Abschluss des Temperatursensoranschlusses sind Klemmen 1 und 4 des nicht F r die Erdung schlieRen Sie beide Spannungsf hlerleitungen Klemme 2 und 3 von TB2 an Klemme 5 an Setzen Sie das E A Modul wieder ein und sichern Sie es mit den vier Schrauben wobei Bringen Sie die Abdeckung wieder an ziehen Sie die unverlierbare Schraube an und Hinweis TB3 und TB4 sind auch aktive Analogeing nge Siehe Verdrahtungstabelle unten Tabelle 3 1 Verdrahtung von TB3 und TB4 Pol Funktion TB3 Funktion TB4 Verwendung Beschreibung Verhalten Last Beschaltun g 1 AUX 1 IN AUX 3 IN lin1 Eingang Analogstromein 4 bis 20 mA 200 0 max 304 2 AUX 1COM AUX 3 C
43. Ultrasonic flowmeters SITRANS FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 7ME362 Liquid Flowmeter Quick Start June 2010 SITRANS F SIEMENS SIEMENS SITRANS F Flowmeters FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 ASE02639182A Revision 02 Introduction Installing mounting Connecting Commissioning Troubleshooting Appendix A gt om IA o IN Legal information Warning notice system This manual contains notices you have to observe in order to ensure your personal safety as well as to prevent damage to property The notices referring to your personal safety are highlighted in the manual by a safety alert symbol notices referring only to property damage have no safety alert symbol These notices shown below are graded according to the degree of danger indicates that death or severe personal injury will result if proper precautions are not taken WARNING indicates that death or severe personal injury may result if proper precautions are not taken CAUTION With a safety alert symbol indicates that minor personal injury can result if proper precautions are not taken CAUTION Without a safety alert symbol indicates that property damage can result if proper precautions are not taken NOTICE indicates that an unintended result or situation can occur if the corresponding information is not taken into account
44. al Block TB1 and TB2 screws 2 Wire the RTD 1012EC temperature cable as shown in the table below 1012EC Series Cable Terminal TB1 Wire 1 Black To TB1 1 Wire 2 Orange To TB1 2 Wire 3 Brown To TB1 3 Wire 4 Red To TB1 4 Wire 5 GND SHLD Blue To TB1 5 3 Complete the temperature sensor current loop by shorting together terminals 1 and 4 of the unused TB2 temperature sensor terminal block 4 Ground the voltage sensing leads terminals 2 and 3 of TB2 by connecting them both to terminal 5 24 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Connecting 3 2 Sensor Wiring 5 Tighten all TB1 and TB2 terminal block screws 6 Replace I O Board and secure with four screws paying careful attention to pin alignment 7 Replace Access Cover tighten captive screw and close transmitter case Note TB3 and TB4 are also active analog inputs See wiring table below Table 3 1 TB3 and TB4 Wiring TB3 Function TB4 Function Description Behaviour 1 AUX 1 IN AUX 3 IN lin1 Input Analog current 4 to 20mA 2000 1000 ft 2 AUX 1COM AUX 3 COM lini Common input Max w o referenced to factory 3 AUX 2 IN AUX 4 IN lin2 Input meter ground approval 4 AUX 2 COM AUX 4 COM lin2 Common Notes on Analog Input Modules Dual Path Models e All models use T1 to report temperature e The Anal
45. ansmitter Area Rating see Note 4 18 7ME3531 7ME3601 7ME3611 1010X 1010 422 1010 423 1010 341 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Connecting 3 1 Transmitter Wiring 3 1 1 Connecting Power Turn off main power before installing AC connections to the transmitter Contact with exposed wiring may lead to fire electric shock or serious personal injury 1 Open the transmitter top cover 2 Unscrew the two power supply access cover fasteners and remove access cover 3 Locate power supply connector J10 Using a flat blade screwdriver remove plug P10 from connector J10 Set aside E e P10 ojo 9 9 9 1 IQ 1 o AC HOT NEU GND 2 DC GND 3 Q 1 HOT 2 NEU 3 GND GND o J10 Bel Be Color Codes Pd se eu END eu or amp yen Power Supply Stripped Wire Power Supply Access Cover Connector Mounting Screws Fuse F1 Wire Clamp Screws Input Power Conn J10 Figure 3 1 Input Power Plug P10 Wiring 4 Pull the desired length of input power wires through a cable gland and into transmitter case before wiring connector FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 19 Connecting 3
46. arties for their own purposes could violate the rights of the owner Disclaimer of Liability We have reviewed the contents of this publication to ensure consistency with the hardware and software described Since variance cannot be precluded entirely we cannot guarantee full consistency However the information in this publication is reviewed regularly and any necessary corrections are included in subsequent editions Siemens AG order number A5E02639182A Copyright Siemens AG 2010 Industry Sector amp 06 2010 Technical data subject to change Postfach 48 48 90026 N RNBERG GERMANY Table of contents 1 Juste Tele EE 5 1 1 Items supplied ea ae el un nah 5 1 2 Safety Notes in Die Kee ng de 5 1 3 Pressure Equipment Safety Notes 9 2 IECH He ue Tir ln e EE 11 2 1 Application Guidelines eee 11 2 2 Mounting Rau CR ul 11 2 3 Sensor EabelInformiation 2 edd tre SS re ren EIE E ERE Ie pede d 13 24 Sensor Installation Procedure itta EE namen RR RR nennen 14 3 876 VT Ten Tre ees Ae RL en eh EEN 19 3 1 Transmitter Un Le WEE 19 3 1 1 Gonnecting POWER 5 m other E Sete Rand ARR A dea eect RS Are tease 19 3 1 2 Connecting Sensor Cables to Transmitter 21 3 1 3 Wiring Temperature Sensor to Transmitter 22 3 2 i re siehe iii el 25 3 2 1 Connecting Sensor Cables to Sensor 25 3 2 2 Wiring Temperature Cable to Sensor 28 4 ComnmiissiOhilig iocos ecco beige rear erra rig eto Co Fe de PO Lo e b dn Pd CEP Fa
47. ations as stated below and must be installed according to the 1010 443 installation drawing provided on the media Failure to install the equipment in the prescribed manner will result in unsafe operation Follow all local jurisdictional safety codes when operating this equipment When properly installed the equipment meets the following FM CSA ratings Transmitter e Explosionproof for Class Division1 Groups B C D e Dust ignitionproof for Class Il Division 1 Groups E Fand G e Intrinsically safe connections for Class and II Division 1 Groups A B C D E F and G e Nonincendive for Class Division 2 Groups A B C and D e Suitable for Class ll Division 2 Groups E F and G outdoor Type 4X Class III CSA only Sensors e Intrinsically safe connections Class and II Division 1 Groups A B C D E F and G e Nonincendive for Class Division 2 Groups A B C and D e Suitable for Class ll Division 2 Groups E F and G outdoor Type 4X Class III CSA only e Temperature code T6 at an ambient of 40 C ATEX installation Read understand and follow all safety instruction on the electronic media provided This equipment is rated for use in explosive atmospheres as stated below and must be installed according to the 1010 464 installation drawing provided on the media Failure to install the equipment in the prescribed manner will result in unsafe operation Follow all regional safety laws when operating this equ
48. ben Rohrbewegungen und sonstigen Umweltbedingungen N WARNUNG Verwenden Sie beim vertikalen Einbau des Messaufnehmers geeignetes Ger t zur Gew hrleistung des sicheren Einbaus N WARNUNG Der Anwender ist verantwortlich f r die Wahl des verwendeten Verschraubungs und Dichtungsmaterials Das Material muss den Einsatzgrenzen des Flansches und dessen vorgesehenem Verwendungszweck entsprechen sowie f r die Einsatzbedingungen geeignet sein A WARNUNG Versuchen Sie unter keinen Umst nden Prozessanschl sse oder das Geh use des Messger ts zu l sen zu entfernen oder zu zerlegen w hrend dessen Inhalt unter Druck steht A WARNUNG Vor dem Einbau in die Prozessleitung ist s mtliche Kondensation vom Messaufnehmer zu entfernen FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 11 Einbau Montage 2 1 Wichtige Hinweise zur Anwendung Grundvoraussetzungen Vermeiden sie senkrechte Rohre mit FlieRrichtung nach unten W hlen Sie eine Montagestelle am l ngsten verf gbaren geraden Rohrabschnitt Bestimmen Sie die Rohranordnung in Flie richtung aufw rts Rohrbogen Rohrverengung usw Vermeiden Sie in Flie richtung aufw rts liegende Bauteile zur Druckminderung Hinweis Im Men Anwendungsdaten des Durchflussmessers ist Parameter Rohranordnung auf Voll entwickelt vorein
49. bolting and gasket materials which will fall within the limits of the flange and its intended use and which are suitable for the service conditions wARNING Never attempt to loosen remove or disassemble process connection or instrument housing while contents are under pressure WARNING Remove all condensation from Sensor before installing into line FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Installing mounting 2 2 1 Application Guidelines Basic Requirements e Avoid vertical pipes flowing in a downward direction e Select a location with the longest straight run of pipe e Identify upstream piping configuration elbow reducer etc e Avoid pressure reduction components upstream Note Flowmeter Application Data menu Pipe Config parameter is preset for Fully Developed flow Additonal Requirements for Liquid Applications e Pipe must be full to achieve proper operation 2 2 Mounting the Transmitter Wall Mounting The transmitter can be mounted on any wall surface including wood metal or concrete Use the appropriate bolts and screws as needed for your mounting application and adhere to local codes See figure below for mounting bracket locations Pipe Mounting For installation on pipe use Pipe Mount Kit CQO 1012NMB 1 optional see catalog See figure below Note Pipe mounting kit C
50. buchs gelten als qualifiziertes Personal diejenigen Personen die ber die erforderlichen Qualifikationen und Kenntnisse f r den Aufbau und Betrieb von elektrischen Betriebsmitteln und Einrichtungen verf gen sowie die notwendige Sicherheitsunterweisung erhalten haben um die potenziellen Explosionsgefahren in diesem Zusammenhang zu erkennen und zu vermeiden Qualifiziertes Personal verf gt ber die folgenden Qualifikationen 1 Ausbildung oder Unterweisung bzw Berechtigung Stromkreise und Ger te gem den Standards der Sicherheitstechnik ein und auszuschalten zu erden und zu kennzeichnen 2 Es ist in der richtigen Pflege und Verwendung von Schutzausr stung und kleidung wie Gummihandschuhen Schutzhelm Schutzbrille oder Gesichtsschutz Schutzkleidung gegen Spannungsentladungen usw gem den Standards der Sicherheitstechnik geschult 3 Es ist in Erster Hilfe geschult Hinweis Das vorliegende Handbuch erhebt keinen Anspruch auf Vollst ndigkeit was Detailinformationen zu den Typen oder Bauarten des Betriebsmittels betrifft und kann auch nicht jeden denkbaren Fall der Aufstellung des Betriebs oder der Instandhaltung ber cksichtigen Sollten Sie weitere Informationen w nschen oder sollten besondere Probleme auftreten die f r die Zwecke des K ufers nicht ausf hrlich genug behandelt werden sollten Sie die Frage bzw das Problem der rtlichen Siemens Niederlassung www automation siemens com partner mitteilen D
51. d A 1 Bild A 2 Bild A 3 Bild A 4 Bild A 5 Tipps zur Fehlerbehe DUNG e its ce tette Rito ti e nte lte tt Pat ctos aen der sta tnt at 37 Alarmcodes und Beschreibungen ss 38 Anschlusspl ne und Teilenummem eene 41 Eingangs Ausgangsverdrahtung TB2 7ME39400AL03 E A Erweiterung 41 Eingangs Ausgangsverdrahtung TB3 7ME39400AL03 E A Erweiterungsmodul 43 Eingangs Ausgangsverdrahtung TB4 7ME39400AL03 E A Erweiterungsmodwul 44 Empfehlungen f r benutzerseitig bereitgestellte Widerst nde an Open Collector Ausg ngen 45 Rohrmontage und Einbauorte des Meseumtormmerg eee eeeeeteeeeeeeeaaeeeeeeetaeeeeeneeaaas 14 Messaufnehmer Schild Beispiel nennen nnns 16 Messaufnehmer Installation ennt nennen nennen nennen 18 Einbau des Messaufnehmers im explosionsgefahrdeten Bereich 19 Verdrahtung des Netzeingangssteckers P10 sse nens 21 Kabelanschl sse des Messautnehmers nere nnns 23 Zugang zum Analogeingangsmodul eene nemen nne nnne ns 25 Anschlie en des Temperatursensors an den Anschlusskasten 26 bersicht Messaufnelit u ots etti e renes Lear ev cs siepe t tte dede bee a 28 Installation der Messaufnehmer Kabel
52. deckung wieder an Vergewissern Sie sich dass der Tastenfeldfreigabeschalter sich in der Freigabestellung befindet siehe unten D Freigabeschalter A VORSICHT Durch nicht ordnungsgem e elektrische Anschl sse wird das Netzteil besch digt 9 Verbinden Sie die Netzkabel mit der entsprechenden Spannungsquelle 100 250 V Wechselstrom bei 50 60 Hz oder 9 36 V Gleichstrom Schlie en Sie die Abdeckung FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 22 Anschlie en 3 1 Messumformer verdrahten 3 1 2 Verbinden Messaufnehmerkabel mit Messumformer 1 ffnen Sie die obere Abdeckung des Messumformers Entfernen Sie mit einem Flachschraubendreher die Zugentlastungsschelle des Kabels A 2 8j crocum sese Mil UP DN UP DN amp CHANNEL 1 CHANNEL 2 LJ T LJ LGE Sail LE Al DUAL CHANNEL INPUT MODULE Q D Messumformer Eingangsmodul 5 ZuCH 2UP AmMessumformer angeschlossene 8 ZuCH 1 DN Transducerkabel 3 Zugentlastungsschelle des Kabels 2 ZuCH 1UP ZuCH 2DN Kanal 2 zu Anschlusskasten 9 Kanal 1 zu Anschlusskasten Bild 3 2 Kabelanschl sse des Messaufnehmers 2 Ziehen Sie unter Beachtung der Ausrichtung von stromaufw rts nach stromabw rts die Messaufnehmerkabel durch die Kabelanschlussstutzen des
53. det werden sofern die lokalen Werksrichtlinien dies vorsehen Die folgende Abbildung illustriert den Einbau des Messaufnehmers in einem explosionsgef hrdeten Bereich Sie zeigt den Messaufnehmer mit Anschl ssen an zus tzliche stromabw rts und stromaufw rts liegende Rohrst cke sowie mit einem eingebauten an die kundenseitige Rohrleitung anschlie enden Str mungsgleichrichter optional erh ltlich FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einbau Montage 2 4 Messaufnehmer Installation 11 l l Kundenseitige Rohrleitung Transducergeh use 2 3 oder 4 Einbauorte Siehe Hinweis 1 Str mungsgleichrichter Option Leitungsanschl sse 2 siehe Hinweis 3 Stromaufw rts anzuschlieRendes Rohrst ck Messaufnehmer siehe Hinweis 4 Option Zu Messumformer siehe Hinweis 1 Stromabw rts anzuschlieRendes Rohrst ck Option Anschlusskasten siehe Hinweis 1 Leitungsanschl sse 2 siehe Hinweis 3 Kundenseitige Rohrleitung Bild 2 4 Einbau des Messaufnehmers im explosionsgef hrdeten Bereich Hinweis 1 HazLoc geeignete Transducer Typ 7ME39501xxxx und Typ 7ME39502xxxx sind in den Geh usen eingebaut und zum Anschlusskasten vorverdrahtet Alle Verbindungen zum Messumformer erfolgen im
54. e Pressure number 50 Class 300 raised face Pressure number 100 Class 600 raised face Water Multiple Crude Oils Light Crude only Heavy crude only Multiple Finished Products Gasolines Only Kerosene Jet Fuel Diesel Multiple Fuel Oils Heavy Fuel Oils FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Appendix A A 2 Technical Data e Liquified Gases e Other Define Liquid name and Vs Paint Specification e Marine Off Shore grade paint system 3 parts urethane paint Torque Specification e Junction Box bolts 6 8 to 8 1 Nm 5 to 6 ft Ibs Unit Repair and Excluded Liability All changes and repairs must be done by qualified personnel applicable safety regulations must be followed Please note the following e The user is responsible for all changes and repairs made to the device e All new components must be provided by Siemens Industry Inc e Restrict repair to faulty components only e Do not re use faulty components FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E026391824A Revision 02 43 FUT1010 IP65 NEMA 4X Installation Menu Chart LEVEL A LEVEL B LEVEL C Meter Type L Channel Enable No Yes D OE Site Security On Off Delete Site Save Rename Site Pick Pipe Class Select Pipe Size Pipe OD in OG Pipe Dana LEVEL D see manual Recall Site Pipe Material
55. enen Installationsschritte f hrt zu unsicheren Betriebszust nden Beachten Sie beim Betrieb dieses Betriebsmittels alle vor Ort geltenden gesetzlichen Sicherheitsvorschriften Bei ordnungsgem er Installation erf llt das Betriebsmittel die folgenden FM CSA Kriterien Messumformer e Eigensichere Anschl sse Class und Il Division 1 Groups A B C D E F und G e Nicht z ndgef hrlich f r Class Division 2 Groups A B C und D e Geeignet f r Class Il Division 2 Groups E F und G Outdoor Bereich Type 4X Class III nur CSA e Temperaturcode T5 bei Umgebungstemperatur 40 C Messaufnehmer e Eigensicher nach Class und ll Division 1 Groups A B C D E F und G e Nicht z ndgef hrlich f r Class I Division 2 Groups A B C und D e Geeignet f r Class Il Division 2 Groups E F und G Outdoor Bereich Type 4X Class III nur CSA e Temperaturcode T6 bei Umgebungstemperatur 40 C Installation nach ATEX Der Benutzer muss s mtliche Sicherheitsanweisungen in den bereitgestellten elektronischen Ressourcen lesen verstehen und befolgen Dieses Betriebsmittel erf llt die Anforderungen der Richtlinie 94 9 EG und ist f r den Einsatz in potenziell explosionsgef hrdeten Atmosph ren zugelassen Die Kennzeichnungen des Betriebsmittels werden unten abgebildet und erl utert Das Betriebsmittel muss gem der in den bereitgestellten Ressourcen enthaltenen Zeichnung f r die Installation des Systems 1010 389 installiert werde
56. er Inhalt dieses Handbuchs soll nicht Bestandteil einer fr heren oder bestehenden Vereinbarung Zusage oder eines fr heren oder bestehenden Rechtsverh ltnisses werden noch soll er diese bzw dieses ndern S mtliche Verpflichtungen von Siemens ergeben sich aus dem jeweiligen Kaufvertrag Die Gew hrleistung aus dem Vertrag zwischen den Vertragsparteien stellt die einzig g ltige Gew hrleistung von Siemens dar Durch die Ausf hrungen dieses Handbuchs werden weder neue Gew hrleistungsbestimmungen geschaffen noch bestehende ge ndert Sicherheitshinweise f r explosionsgef hrdete Bereiche Hinweis Die unter dieser berschrift aufgef hrten Zulassungen gelten f r bestimmte Modellfamilien Pr fen Sie Ihre Modellnummer FUT1010 7ME362x Installation nach FM CSA Der Benutzer muss s mtliche Sicherheitsanweisungen in den bereitgestellten elektronischen Ressourcen lesen verstehen und befolgen Dieses Betriebsmittel ist f r den Einsatz an FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einleitung 1 2 Sicherheitshinweise Standorten im Sinne der FM Norm f r Hazardous Classified Locations gem nachstehenden Angaben zugelassen und muss entsprechend der in den elektronischen Ressourcen enthaltenen Zeichnung f r die Installation des Systems 1010 304 installiert werden Die Nichtbeachtung der f r das Betriebsmittel vorgeschrieb
57. eutung e Egli 1 G Ex ia IIC Messumformer der sich im nicht explosionsgef hrdeten Bereich befindet mit eigensicheren Stromkreisen der Kategorie Ex ia anschlie bar an Messaufnehmer der Kategorie 1 zum Einsatz in explosionsf higer gashaltiger Atmosph re 9ll 3 1 G Ex nC ia IIC T5 TUmgeb 0 C bis 60 C Messumformer der Kategorie 3 der sich im explosionsgef hrdeten Bereich Zone 2 befindet mit eigensicheren Stromkreisen der Kategorie Ex ia anschlieRbar an Messaufnehmer der Kategorie 1 in Zone 0 zum Einsatz in explosionsf higer gashaltiger Atmosph re Egli 2 1 G Ex d ia IIC IIB T5 TUmgeb 0 C bis 50 C Messumformer der Kategorie 2 der sich im explosionsgef hrdeten Bereich Zone 1 befindet mit eigensicheren Stromkreisen der Kategorie Ex ia anschlie bar an Messaufnehmer der Kategorie 1 zum Einsatz in explosionsf higer gashaltiger Atmosph re e P66 Schutz gegen Eindringen fester Fremdk rper staub und fl ssigkeitsdicht Schutz gegen schwere See Kennzeichnungen an Messaufnehmern und ihre Bedeutung e Egli 1 G Ex ia IIC T5 Messaufnehmer der Kategorie 1 die sich in explosionsgef hrdeten Bereichen Zone 1 befinden mit eigensicheren Stromkreisen der Kategorie Ex ia zum Einsatz in explosionsf higer gashaltiger Atmosph re e P65 Schutz gegen Eindringen fester Fremdk rper staub und fl ssigkeitsdicht Schutz gegen Strahlwasser Sicherheitshinweise f r Druckger te N WAR
58. evision 02 Anschlie en 3 1 Messumformer verdrahten fo OY o o p 5 GT IS n s Ze e S222 DUAL CHANNEL INPUT MODULE LT 0 REMOVE COVER FOR ACCESS TO I O WIRING TERMINALS BE V 9 D Schraube der Abdeckung Clip Durchflussmessger t Zugang zum Analogeingangsmodul Netzschalter Bild 3 3 Zugang zum Analogeingangsmodul FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 25 Anschlie en 3 1 Messumformer verdrahten TB1 TB2 0 T1 TS T2 TR 00000 0900900 Cf D LLLLL EEG eL ef eL Oo TB3 TB4 EL CHE IO Hi WEITE Bii SET a oA e o Joie Schwarz Erdungsverbindung von Klemmen 2 und 3 zu Klemme 5 Orange Kabel 1012EC Braun Modul 7ME39400SA00 Rot Anschlusskasten Messaufnehmergeh use Blau On Klemmleiste TB1 Temperatursensor Klemmen 1 und 4 kurzschlieRen 2 Abbildung des Anschlusskastens mit ge ffneter Abdeckung Bild 3 4 Anschlie en des Temperatursensors an den Anschlusskasten AnschlieRen des
59. ezifizierten Grenzwerte liegen Pr fen Sie ob die Seriennummer der Messumformerelektronik mit der auf dem Messumformer Ger teschild angegebenen Seriennummer bereinstimmt berpr fen Sie den Zustand der evtl mit dem Messaufnehmer gelieferten Druckentnahmeanschl sse oder Thermowell Anschl sse Bringen Sie nach Bedarf Sperrventile Thermowell Anschl sse oder Stopfen an A WARNUNG ordnungsgem abgedichtet sind Der Anwender ist daf r verantwortlich dass alle Anschl sse des Messaufnehmers FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einbau Montage 2 4 Messaufnehmer Installation 4 Der Anwender hat zu pr fen ob das Fluid mit dem Konstruktionswerkstoff des Messaufnehmers vertr glich ist N WARNUNG Der Anwender ist ebenfalls verantwortlich daf r dass eine m gliche Verwechslung von Betriebsmitteln f r den Gaseinsatz mit Betriebsmitteln f r den Fl ssigkeitseinsatz oder deren unsachgem er Gebrauch ausgeschlossen wird N WARNUNG Die Konstruktionswerkstoffe wurden nach ihrer chemischen Vertr glichkeit bzw Tr gheit unter allgemeinen Anwendungsbedingungen ausgew hlt Bei Exposition gegen ber besonderen Umgebungen ist vor dem Einbau die Tabelle zur chemischen Vertr glichkeit zu pr fen N WARNUNG Die Messaufnehmer sind daf r ausgelegt Lasten aufgrund
60. flussmessger t kann den FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 17 Einbau Montage 2 4 Messaufnehmer Installation 18 Durchfluss in beiden Richtungen messen Die Angabe der positiven Durchflussrichtung durch den Pfeil soll lediglich den einfachen und verwechslungsfreien Anschluss der Transducerkabel erm glichen Installieren Sie den Messaufnehmer in der Prozessleitung wie unten beschrieben unter sorgf ltiger Beachtung des Flie richtungspfeils und der richtigen Drehlage Z N WARNUNG Vor dem Einbau in die Prozessleitung ist s mtliche Kondensation vom Messaufnehmer zu entfernen Der Messaufnehmer sollte so eingebaut werden dass sich die Last se am oder nahe dem h chsten Punkt des Messaufnehmers befindet siehe Abbildung unten F r den senkrechten Einbau gelten keine Einschr nkungen da es keine Hohlr ume oder Messaufnehmeranschl sse gibt in denen sich Kondensat oder Schmutzpartikel ablagern k nnen Hubseil max 10 abweichend von der Horizontale Ausrichtung Senkrechten Last se Messaufnehmer Bild 2 3 Messaufnehmer Installation Zur Flanschmontage sind unbedingt Flanschschrauben und muttern Lieferung nur auf Anfrage zu verwenden die f r die Gr e und Flanschklasse des Messaufnehmerflansches geeignet sind Isoliers tze zur Flanschisolierung nicht im Lieferumfang enthalten sollten verwen
61. g 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Fehlerbehebung 5 2 Buchstabencodes und Beschreibungen der Alarme Buchstabencodes Alarmcode Beschreibung I Trennschicht Gemessene Ultraschallgeschwindigkeit der Fl ssigkeit berschreitet Alarm Sollwert f r die Trennschicht P Molchmeld Durchfahrt von Molch erkannt Option Z ZeroMatic ZeroMatic Signal erkannt Die folgenden Abbildungen zeigen an welcher Stelle des Bildschirms die Alarmmeldungen erscheinen Mit lt Aufwartspfeil gt oder lt Abwartspfeil gt k nnen die Ansichten umgeschaltet werden Siemens 2 Pfad 1 Einheit 100 0 DURCHFLUSS GAL MIN 14 35 SUMME GAL 354 6597 D Alarmcodes Siemens 2P fad 1 Einheit FEHLR DURCHFLUSS Vs ALC ER 1288 63 2 AER GAL MIN a HI LO 1 NTOTAL GAL 112 38 TTITITTITITITITITIITITITITITITIIIT 9 26 12 45 D Alarmcodes FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 39 Anhang A 1 E A Anschl sse und Verdrahtung Verdrahtung der Klemmleiste 7ME39400AL03 E A Erweiterungsmodul Siehe Handbuch Zeichnung 1010N 7 7 Blatt 2 von 2 Die folgenden Anschlusspl ne beziehen sich auf die Teilenummern wie nachstehend aufgef hrt Tabelle A 4 Anschlusspl ne und Teilenummern Zeichnung 1010N 7 7 Blatt 2 von 2 FUT1010 7ME362 O O 32229 OF
62. gestellt Zus tzliche Voraussetzungen f r Anwendungen mit Fl ssigkeit Das Rohr muss voll sein damit das System richtig funktioniert 2 2 Montage des Messumformers Wandmontage Der Messumformer kann auf einer Wandfl che aus beliebigem Material befestigt werden z B Holz Metall oder Beton Verwenden Sie die f r Ihren Montageort erforderlichen Schrauben und Muttern und beachten Sie die rtlich geltenden Vorschriften Montagestellen f r den Befestigungsflansch s Abbildung unten Rohrmontage Zur Installation auf einem Rohr verwenden Sie das Kit zur Rohrmontage CQO 1012NMB 1 optional s Katalog Siehe Abbildung unten Hinweis Das Kit zur Rohrmontage CQO 1012NMB 1 ist f r NEMA 7 Geh use nicht erh ltlich FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 13 Einbau Montage 2 2 Montage des Messumformers 10 10 256 System 1910 UNIPLOW Deeg De Troreit Tims Flowmeter IS bg 11 82 300 e NE Se SR Sei 84 21 TT ep 4 8 5 D Rohr Kabeleingangsbohrungen Messumformer Befestigungsflansch auch zur Wandmontage Montageblende Befestigung mit Montageb gel bei 2 Inch Standardrohren 2 38 Inch 6 cm Bild 2
63. her Daten Dezimalpunkt Zur Eingabe des Dezimalpunktes bei Zahlen Mathematische Funktionen Bietet die 4 mathematischen Funktionen in numerischen Eingabefeldern Tasten F1 F2 und F3 Achtung System Reset Taste w hrend des Einschaltens CTL und ALT DATALOG Umschalttasten f r alternative Tastenfunktionen L st die sofortige Datalogger Aufzeichnung aus Plus und Minus Zum ndern des Vorzeichens bei numerischen Daten om Rohrklasse e Rohrgr waehlen Rohr AD oT ee o Bild 4 3 36 2 Siemens 2 Pfad 1 Wahl Rohrklasse ABC 0 500 Rohrmaterial Stahl Wanddicke 0 100 Rohr ID CC129 Dicke Rohranordnung Anomalie Durchm 10 Eintrag manuell Nicht verfuegb Voll entwickelt 7 di Rohrdaten Daten im Men feld linke Spalte Markiertes Men feld Men Befehlszeile invertiert Aktuell ausgew hlte Funktionsart Aktuell ausgew hlter Messkanal Messort Name Markierte Daten Qoo o Daten im Men feld rechte Spalte Typische Anzeige des Installationsmen s FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Fehlerbehebung 5 1 Fehlerbehebung Dieser Abschnitt enth lt eine Liste von Meldungen die ausgegeben werden k nnen und Hinweisen zur jeweiligen Meldung Die Hinweise umfassen Erl uterungen und z T auch empfo
64. hlene Ma nahmen zur Fehlerbehebung Erscheint dennoch ein Problem einmal unl sbar setzen Sie sich mit den Experten der n chsten Siemens Vertretung f r den Bereich Ultraschall Durchflussmessung unter www automation siemens com partner http www automation siemens com partner in Verbindung Tabelle 5 1 Tipps zur Fehlerbehebung Meldung Speicher voll Sp beschaedigt Beschreibung Aufgrund vollst ndiger Auslastung des Datalogger Speichers konnten Messortdaten nicht gespeichert werden L schen Sie nicht mehr ben tigte Messortdaten oder schaffen Sie Speicherplatz im Datalogger Speicher Beim Zugriffsversuch auf Daten des aktiven Messorts ist ein Speicher Lesefehler aufgetreten Kanal ohne Einst Wird angezeigt wenn ein f r eine Operation ben tigter Kanal nicht aktiviert werden konnte Aktivieren Sie den Kanal Einst Kanal Kanal aktivieren Ja Beachten Sie dass vor Aktivierung eines Kanals die zugeh rigen Messaufnehmer in Betrieb sein m ssen Clr Active Memory Wird angezeigt nachdem Taste F4 bet tigt wurde Mit Funktionstaste F4 wird der Systembetrieb nach einer schwerwiegenden St rung z B durch einen starken SpannungsstoR wiederhergestellt Clr Saved Data Clr Saved Data wird nur angezeigt wenn Sie Nein als Antwort auf Clr Active Memory eingegeben haben Wenn Sie auf Clr Saved Data mit Ja antworten werden ALLE gespeicherten Daten gel scht lt EOT gt Ersche
65. hmer nennen 28 3 2 2 Temperatursensorkabel an Messaufnehmer anschlieRen 31 4 Inbetriebnahme 2 22 ee e Re Beinen een bahnen 33 4 1 Allgemeine Anforderungen iiie cedent dete en elle 33 4 2 Inbetriebnahme decl titii ceti tni tee Petite ledere ends E 33 4 3 Navigation im ICTU RR 35 5 Fehlerbehebung uie rte e Pectore crt iere reserare ree ap cote ea lernen Ma fis EE dea anni E ERR 37 5 1 Fehlerbeheb rig enisi e TE Ed te eod pec Ue dE REEL LUE ee Rae 37 5 2 Buchstabencodes und Beschreibungen der Alarme 38 A Anhang DE 41 A 1 E A Anschl sse und Verdrahtung ss 41 A 2 Technische Dates coda emet cat atc dec det m tl tee Er esed 46 Tabellen Tabelle 2 1 Zulassungen f r explosionsgef hrdete Bereiche nenn 20 Tabelle 3 1 Verdrahtung von TB3 und TBA nee en ee a aaa anna 27 Tabelle 4 1 Tastenfunktionen bersicht nahe 35 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 3 Inhaltsverzeichnis Tabelle 5 1 Tabelle 5 2 Tabelle A 1 Tabelle A 2 Tabelle A 3 Tabelle A 4 Tabelle A 5 Bilder Bild 2 1 Bild 2 2 Bild 2 3 Bild 2 4 Bild 3 1 Bild 3 2 Bild 3 3 Bild 3 4 Bild 3 5 Bild 3 6 Bild 3 7 Bild 3 8 Bild 4 1 Bild 4 2 Bild 4 3 Bil
66. iertes Personal Das zu dieser Dokumentation zugeh rige Produkt System darf nur von f r die jeweilige Aufgabenstellung qualifiziertem Personal gehandhabt werden unter Beachtung der f r die jeweilige Aufgabenstellung zugeh rigen Dokumentation insbesondere der darin enthaltenen Sicherheits und Warnhinweise Qualifiziertes Personal ist auf Grund seiner Ausbildung und Erfahrung bef higt im Umgang mit diesen Produkten Systemen Risiken zu erkennen und m gliche Gef hrdungen zu vermeiden Bestimmungsgem er Gebrauch von Siemens Produkten Marken Beachten Sie Folgendes N WARNUNG Siemens Produkte d rfen nur f r die im Katalog und in der zugeh rigen technischen Dokumentation vorgesehenen Einsatzf lle verwendet werden Falls Fremdprodukte und komponenten zum Einsatz kommen m ssen diese von Siemens empfohlen bzw zugelassen sein Der einwandfreie und sichere Betrieb der Produkte setzt sachgem en Transport sachgem e Lagerung Aufstellung Montage Installation Inbetriebnahme Bedienung und Instandhaltung voraus Die zul ssigen Umgebungsbedingungen m ssen eingehalten werden Hinweise in den zugeh rigen Dokumentationen m ssen beachtet werden Alle mit dem Schutzrechtsvermerk gekennzeichneten Bezeichnungen sind eingetragene Marken der Siemens AG Die brigen Bezeichnungen in dieser Schrift k nnen Marken sein deren Benutzung durch Dritte f r deren Zwecke die Rechte der Inhaber verletzen kann Haftungsaussch
67. ing to the 1010 304 installation drawing provided on the media Failure to install the equipment in the prescribed manner will result in unsafe operation Follow all local jurisdictional safety codes when operating this equipment When properly installed the equipment meets the following FM CSA ratings Transmitter e Intrinsically safe connections Class and Il Division 1 Groups A B C D E Fand G e Nonincendive for Class I Division 2 Groups A B C and D e Suitable for Class Il Division 2 Groups E F and G outdoor Type 4X Class III CSA only e Temperature code T5 at an ambient of 40 C Sensors e Intrinsically safe Class and Il Division 1 Groups A B C D E F and G e Nonincendive for Class Division 2 Groups A B C and D e Suitable for Class II Division 2 Groups E F and G outdoor Type 4X Class IIl CSA only e Temperature code T6 at an ambient of 40 C ATEX installation Read understand and follow all safety instruction on the electronic media provided This equipment complies with Directive 94 9 EC and is rated for use in potentially explosive atmospheres The equipment markings are shown and explained below Equipment must be installed according to the 1010 389 installation drawing provided on the media Failure to install the equipment in the prescribed manner will result in unsafe operation Follow all regional safety laws when operating this equipment When properly installed the equipment meets the
68. int wenn der Bediener angefordert hat dass Datalogger Daten am Drucker oder in der Grafik Anzeige ausgegeben werden sollen jedoch keine Datalogger Aufzeichnungen existieren Aktivieren Sie den Datalogger Rohr leeren lt ENTER gt dr cken Aufforderung an den Bediener das Rohr w hrend des Ist Leer Vorgangs zu leeren Rohr leeren anschlie end lt ENT gt bet tigen Rohr f llen lt ENT gt dr cken Aufforderung an den Bediener das Rohr w hrend des Ist Leer Vorgangs zu f llen Rohr f llen anschlie end ENTER bet tigen Keine Messorte lt ENT gt dr cken Erscheint bei dem Versuch eine Messortkonfiguration abzurufen oder zu l schen wenn keine gespeicherten Messortkonfigurationen verf gbar sind Ung ltige Konfiguration Beim ersten Aufstart stellt der Rechner einen unzul ssigen Transducer Abstand ung ltige Fl ssigkeits Rohrparameter oder andere Faktoren fest die einen erfolgreichen Abschluss des ersten Aufstarts verhindern Solche Faktoren sind beispielsweise e Eingabe von Daten au erhalb des zul ssigen Bereichs e Ein unzul ssiger Zustand z B sich berlappende Transducer im Reflekt Modus e Im Reflekt Modus erkennt der Durchflussrechner dass das Rohrwandsignal m glicherweise das Signal st rt e Bet tigen Sie ENT lt Aufw rtspfeil gt lt Abw rtspfeil gt oder lt Linkspfeil gt um die Installationsroutine abzubrechen Programmieren Sie erst die anderen Messor
69. ipment When properly installed the equipment meets the following ATEX ratings as stated in EC Type Examination Certificate KEMAO3ATEX1134 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Introduction 1 3 Pressure Equipment Safety Notes Transmitter Markings and Explanations e Ey 1 G Ex ia IIC Transmitter located in the non hazardous area with intrinsically safe circuits of category Ex ia which can be connected to Category 1 Sensors for use in potentially explosive atmosphere containing gases 9ll 3 1 G Ex nC ia IIC T5 Tamb 0 To 60 C Category 3 Transmitter located in Zone 2 hazardous area with intrinsically safe circuits of category Ex ia which can be connected to Category 1 Sensors in Zone 0 for use in potentially explosive atmosphere containing gases Ell 2 1 G Ex d ia IIC IIB T5 Tamb 0 To 50 C Category 2 Transmitter located in Zone 1 hazardous area with intrinsically safe circuits of category Ex ia which can be connected to Category 1 Sensors for use in potentially explosive atmosphere containing gases e P66 Ingress protection against solid bodies rating of dust tight and against liquid rating of heavy seas Sensor Markings and Explanations e Egli 1 G Ex ia IIC T5 Category 1 Sensors located in Zone 1 hazardous area with intrinsically safe circuits of category Ex ia for use in potentially explosive atmosphere con
70. is 93 C 20 F bis 200 F Maximal zul ssiger Druck Flanschauslegung Fl ssigkeitsart 46 19 7 bar 285 psi f r Klasse 150 51 bar 740 psi f r Klasse 300 102 bar 1440 psi f r Klasse 600 Druckstufe 20 Klasse 150 Dichtleiste Druckstufe 50 Klasse 300 Dichtleiste Druckstufe 100 Klasse 600 Dichtleiste Wasser Verschiedene Roh le Nur leichtes Roh l Nur schweres Roh l Mehrere Endprodukte Benzin Kerosin Flugbenzin Diesel Mehrere Heiz le Schwere Heiz le FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Anhang A A 2 Technische Daten e Fl ssiggase e Andere Name und Vs der Fl ssigkeit angeben Technische Daten Beschichtung e Beschichtungssystem Marine Offshorequalit t 3 Komponenten Urethanbeschichtung Technische Daten Anzugsmoment e Schrauben Anschlusskasten 6 8 bis 8 1 Nm 5 bis 6 ft Ibs Reparaturen und Haftungsausschluss nderungen und Reparaturen d rfen nur von qualifizierten Mitarbeitern durchgef hrt werden es sind die geltenden Sicherheitsvorschriften zu beachten Bitte beachten Sie e Der Benutzer haftet f r alle nderungen und Reparaturen des Ger ts e Neue Teile m ssen von Siemens Industry Inc bezogen werden e Reparaturen d rfen nur an fehlerhaften Teilen vorgenommen werden e Fehlerhafte Teile d rfen nicht wiederverwendet werden FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP
71. lash clothing etc in accordance with established safety practices 3 Is trained in rendering first aid Note This document does not purport to cover all details or variations in equipment or to provide for every possible contingency to be met in connection with installation operation or maintenance Should further information be desired or should particular problems arise which are not covered sufficiently for the purchaser s purposes the matter should be referred to the local Siemens sales office www automation siemens com partner The contents of this Document shall not become part of or modify any prior or existing agreement commitment or relationship The sales contract contains the entire obligation of Siemens The warranty contained in the contact between the parties is the sole warranty of Siemens Any statements contained herein do not create new warranties or modify the existing warranty FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start 6 Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Introduction 1 2 Safety Notes Safety Information for Hazardous Areas Note Ratings under this heading apply to specific model families Check Your Model Number FUT1010 7ME362x FM CSA installation Read understand and follow all safety instructions on the electronic media provided This equipment is rated for use in hazardous classified locations as stated below and must be installed accord
72. lay 1 Normally Closed functions set by CH functions set by 3 CH5 7ME39400AL04 only 3 K1C Relay 1 Common 4 GND Digital Return GND DGND 5 K2A Relay 2 Normally Open Relay 2 Alarm or control Alarm or control 6 K2B Relay 2 Normally Closed functions set by CH functions set by 3 CH5 7ME39400AL04 only 7 K2C Relay 2 Common 8 K3A Relay 3 Normally Open Relay 3 Alarm or control Alarm or control 9 K3B Relay 3 Normally Closed functions set by CH functions set by 3 CH5 7ME39400AL04 only 10 K3C Relay 3 Common 11 GND Digital Return GND DGND 12 KA A Relay 4 Normally Open Relay 4 Alarm or control Alarm or control 13 KA B Relay 4 Normally Closed functions set by CH functions set by 3 CH5 7ME39400AL04 only 14 KA C Relay 4 Common Figure A 3 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 7ME39400AL03 TB3 I O Relay Wiring 39 Appendix A A 1 YO Connections and Wiring Note Relays shown in Power OFF position which is the same as the alarm assertion position 7ME39400AL03 Mercury Relay only available with Normally Open Table A 4 Input Output Wiring TB4 7ME39400AL03 Expanded I O Module Pin Signal Definition Description 1 No Connection 2 No Connection 3 No Connection 4 No Connection 5 AUX lo3 Isolated Loop Power lo3 Connect 30 V max Loop Supply here 6 AUX lo3 103 4 20
73. ling Lifting device should be within 10 degrees of vertical of the axis of the lifting eye A WARNING During vertical installation of the Sensor use appropriate equipment to ensure safety A WARNING The user is responsible for the selection of bolting and gasket materials which will fall within the limits of the flange and its intended use and which are suitable for the service conditions A WARNING Never attempt to loosen remove or disassemble process connection or instrument housing while contents are under pressure Each Sensor is labeled with a flow direction arrow indicating the direction of positive POS FLOW Although the flowmeter allows bi directional flow this arrow simply indicates the direction of positive flow so that the transducer cables can be installed without confusion Install the Sensor into the lines with careful attention to this flow direction arrow and also the rotational orientation as described below A WARNING Remove all condensation from Sensor before installing into line FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 15 Installing mounting 2 4 Sensor Installation Procedure Customer s Upstream P OOOO Junction Bo z 2 D 9 3 2 ro Flow Conditioner Optional To Transmitter See Note 1 Installation of the Sensor should be installed with
74. links nach rechts Men ebenen von oben nach unten Ebene A enth lt die Hauptmen kategorien Ebene B enth lt die der Ebene A zugeordneten Men felder In die Men felder der Ebene B k nnen Daten eingegeben werden die Anzeigeparameter in einer Spalte rechts auf dem Bildschirm sind Ebene C enth lt Auswahldaten f r Ebene B Ebene A Ebene B Ebene C Messortkonfiguration abrufen Pumpe 1 Pumpe 2 Kanal aktivieren Anl Name Messort Messortsicherh Messortkonfiguration loeschen Ort sp umbenenn Bild 4 2 Tastatur Hinweis Bet tigen Sie den lt Linkspfeil gt um in die vorherigen Men s zur ckzukehren Tabelle 4 1 Tastenfunktionen bersicht Tasten Beschreibung MENU Aktiviert das Installationsmen ENT Zum Speichern numerischer Daten Ausw hlen aus Optionslisten usw FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 35 Inbetriebnahme 4 3 Navigation im Men Tasten Linkspfeil Rechtspfeil Beschreibung Men Navigationstasten zum Bewegen des Cursors Aufw rts Abw rtspfeil Entsprechend Links und Rechtspfeil Zum Bl ttern in Optionslisten und der Grafik Anzeige CLR Zum L schen von Daten oder Ausw hlen von Listenoptionen Ziffern 0 9 Zur Eingabe numerisc
75. luss Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf bereinstimmung mit der beschriebenen Hard und Software gepr ft Dennoch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so dass wir f r die vollst ndige bereinstimmung keine Gew hr bernehmen Die Angaben in dieser Druckschrift werden regelm ig berpr ft notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten Siemens AG A5E02639182A Revision 02 Copyright Siemens AG 2010 Industry Sector 06 2010 nderungen vorbehalten Postfach 48 48 90026 N RNBERG DEUTSCHLAND Inhaltsverzeichnis 1 SEI e DEE 5 1 1 E Eu DEE 5 1 2 le ENT 5 1 3 Sicherheitshinweise f r Druckoer te ss 10 2 Einbau Montage E 13 2 1 Wichtige Hinweise zur Anwendung ss 13 2 2 Montage des MessUutmfOormiers cc initier le 13 2 3 Informationen auf Messaufnehmer Schild nn 15 2 4 Messaufnehmer Installation ss 16 3 Anschlie Sen RII dues SE EES EE MS EE ner LM nie 21 3 1 Messumformer verdrahten center entente eene E A 21 3 1 1 Anschlie en an die Netzspannung seen 21 3 1 2 Verbinden Messaufnehmerkabel mit Mesesumtomer nennen 23 3 1 3 Anschlie en des Temperatursensors an den Messumformer sess 24 3 2 Messaufnehmer anschlieRen ss 28 3 2 1 Verbinden Messaufnehmerkabel mit Messaufne
76. n Die Nichtbeachtung der f r das Betriebsmittel vorgeschriebenen Installationsschritte f hrt zu unsicheren Betriebszust nden Beachten Sie beim Betrieb dieses Betriebsmittels alle regionalen gesetzlichen Sicherheitsvorschriften Bei ordnungsgem er Installation erf llt dieses Betriebsmittel die folgenden ATEX Kriterien laut EG Baumusterpr fbescheinigung KEMAOS3ATEX1134 Kennzeichnungen an Messumformern und ihre Bedeutung Ell 1 G Ex ia IIC Messumformer der sich im nicht explosionsgef hrdeten Bereich befindet mit eigensicheren Stromkreisen der Kategorie Ex ia anschlieRbar an Messaufnehmer der Kategorie 1 Egli 3 1 G Ex nC ia IIC T5 Messumformer der Kategorie 3 der sich in Zone 2 befindet zum Einsatz in explosionsf higer gashaltiger Atmosph re mit eigensicheren Stromkreisen der Kategorie Ex ia anschlieRbar an Messaufnehmer der Kategorie 1 in Zone 0 e P65 Schutz gegen Eindringen fester Fremdk rper staub und fl ssigkeitsdicht Schutz gegen Strahlwasser FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einleitung 1 2 Sicherheitshinweise Kennzeichnungen an Messaufnehmern und ihre Bedeutung e lI 1 G Ex ia IIC T5 Messaufnehmer der Kategorie 1 die sich in explosionsgef hrdeten Bereichen Zone 1 befinden mit eigensicheren Stromkreisen der Kategorie Ex ia zum Einsatz in explosionsf higer gashaltiger Atmosph
77. n gew nscht sind sollten die Werte in den Men feldern f r die Messortkonfiguration und die Schallwandlerinstallation nur mit Vorsicht ge ndert werden Hinweis Der vorliegende Quick Start bezieht sich auf die folgenden Betriebssysteme der Ger te FUT1010 IP65 NEMA 4X Version 3 03 00 und h her Version 5 03 00 und h her 1 1 Lieferumfang e SITRANS F Durchflussmessger t Messumformer und Messaufnehmergeh use e SITRANS F Dokumentations CD e Quick Start e Weitere Bestandteile des Lieferumfangs finden Sie auf dem Packzettel 1 2 Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise f r explosionsgef hrdete Bereiche N GEFAHR Explosionsgefahr F hrt zu Tod schwerer K rperverletzung oder Sachschaden Einsatz und Reparatur d rfen nur durch qualifiziertes Personal erfolgen FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Einleitung 1 2 Sicherheitshinweise N GEFAHR Tod oder schwere K rperverletzung und oder Sachschaden werden eintreten wenn bei der Installation keine geeigneten Vorsichtsma nahmen gem der FM Norm f r Hazardous Classified Locations Electrical Equipment getroffen werden N GEFAHR Die Verwendung nicht zul ssiger Teile bei der Reparatur des Betriebsmittels unsachgem er Umgang mit dem Betriebsmittel durch nicht qualifiziertes Personal oder der Betrieb
78. n the Sensor nameplate 3 Check the condition of any pressure taps or Thermowell ports that may be provided with the Sensor Install block valves Thermowell or plugs as necessary WARNING User is responsible for ensuring that all Sensor ports are properly sealed FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start 14 Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Installing mounting 2 4 Sensor Installation Procedure 4 User must verify that fluid is compatible with construction of Sensor material WARNING It is the responsibility of the user to account for any potential misuse of gas equipment confused with liquid equipment or visa versa WARNING Materials of construction are chosen based on their chemical compatibility or inertness for general purposes For exposure to specific environments check with chemical compatibility charts before installing A WARNING Sensors have been designed to account for loads to internal pressures in accordance with ASME codes It is the responsibility of the user to access and account for other externally applied loads due to earthquakes pipe movement and other environmental conditions 5 Itis the responsibility of the user to avoid excessive corrosion erosion or chemical attack due to the use of incompatible fluids or severe conditions Installation Procedure Sensor is supplied with flanges suitable for hand
79. nomaly Diams 10 Pipe Data Per Siemens Dual Path 1 SITE 1 Menu Cell Data left hand column Current Selected Measurement Channel Highlighted Menu Cell Site Name Identified 3 Menu Prompt Line Reverse Video Highlighted Data Current Selected Meter Type Menu Cell Data right hand column Figure 4 3 Typical Installation Menu Screen 32 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Troubleshooting 5 1 Troubleshooting The following is list of troubleshooting tips and messages that you may encounter They include explanations and in some cases a recommended action If a problem seems unsolvable contact your local Siemens Ultrasonic Flow Representative for expert help at www automation siemens com partner http www automation siemens com partner Table 5 1 Troubleshooting Tips Message Description Memory Full Response to an attempt to save site data when data memory is full Delete an obsolete site or clear Datalogger memory to make room for the new data Memory Corrupted Memory read error occurred while accessing the active site data Chan Not Setup Response to an attempt to invoke an operation that requires a channel to be enabled Enable the channel Channel Setup Channel Enable Yes Note that a channel cannot be enabled until its sensors are operating Clr Active Memory
80. nt http www automation siemens com partner be contacted 5 2 Alarm Letter Codes and Descriptions The following alarm codes appear on the main display of the transmitter Table 5 2 Alarm Codes and Descriptions Letter Codes Alarm Code Description SPACE Spacing Sensor spacing may need adjustment EMPTY Empty Pipe is empty HI LO Rate Flow above High setting or below Low setting FAULT Fault Three continuous seconds without new data update AER Aeration Current aeration percentage exceeds the alarm set point MEMRY Memory Last valid reading for a selected interval during Fault condition MAKUP Makeup In Process Makeup occurred The following alarm codes appear in the Datalogger status messages I Interface Liquid Vs exceeds interface alarm set point P Pig Pig passage detected optional Z ZeroMatic ZeroMatic signal occurred FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start 34 Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Troubleshooting 5 2 Alarm Letter Codes and Descriptions The displays shown below indicate where the Alarm Codes appear on the screen Press lt UP gt or DOWN Arrows to change screen views Siemens Dual Path Unit 1 100 0 FLOW GAL MIN 14 35 TOTAL GAL Vs 354 6597 14 27 D Alarm Codes Siemens Dual Path Unit 1 FAULT FLOW GAL MIN vs ALC ER 1288 63 2 1 NTOTAL GAL 112 38 FTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTTT 9 26 12 45
81. o Sprache Eingabe aus Liste EBENE C Anzeigene inst Loggereinst E A Datenkontr Diagnosedaten Englisch Metrisch Rohrtbelle Transducer Typ Display Logger Ausgongslogger Ringspeicher Uebrige Logzeit Logger loeschen Restl Logger Sp Speicherbeleg Defragmentieren Abgl loi Abgl lo2 Abgl Vo1 Abgl Vo2 Abgl Pgeni Abgl Pgen2 RTD 1 RTD2 Datum MM DD YY Zeit HH MM Baud Rate Paritaet Datenbits Zeilenvorschub Netzwerk ID RTS Key Time Eingabe aus Liste Version Reset Datum Zeit Betr system P N Pruefsumme Code System Zeit EBENE D s Handbuch EBENE E Auswahl Daten Datenanzeige Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Zeitbasis Eingabe aus Liste Lin diagr loesch Ja Nein Loggermodus Eingabe aus Liste Loggerdaten Eingabe aus Liste Loggerintervall Loggerereignisse Display Logger Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Einstellg AA Eingabe aus Liste Relaiseinstellg Relais 1 2 3 4 Einstellg AE Eingabe aus Liste Pfadauswahl 1 2 1 amp 2 Pfad aktivieren Nein Ja D flussdaten Anwendungs Info Fluessig daten Ortskonf daten Testeinrichtung Ortskonf drucken Messort vom Datum Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Nein Ja Schreibgesch tzt Rohr anleg bearb Rohr loeschen Eingabe aus Liste Nein Zeilenumbruch Kein umruch Ja Nein Ja Nein Schreibgesch tzt Ja Nein Schreibgesch tzt Ja Nein Ja Nein Bet
82. og Input of temperature takes priority over the built in RTD Resistive Thermal Device measurement of temperature when provided 3 2 Sensor Wiring 3 2 1 Connecting Sensor Cables to Sensor D Line Taps 1 4 and 3 4 Junction Box Sensor Pipe Section Upstream and Downstream UO Cables Sensor Enclosures Figure 3 5 Sensor Overview FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 25 Connecting 3 2 Sensor Wiring 1 Remove four 4 10 bolts securing Junction Box top cover Remove cover and set aside bolts CH 4 UP to Transmitter CH 2 DN to Transmitter CH 2 UP to Transmitter Temperature Sensor Gland CH 1 DN to Transmitter CH 1 UP to Transmitter CH 3 DN to Transmitter CH 3 UP to Transmitter CH 1 Sensor to Junction Box Gland CH 4 Sensor to Junction Box Gland CH 3 Sensor to Junction Box Gland Top Cover 10 bolts 4 Temperature Sensor Terminal Board TB1 CH 2 Sensor to Junction Box Gland Transducer Channel F Connectors Junction Box without top cover CH4 DN to Transmitter 6906606660 060606066666 Figure 3 6 Sensor Cable Installation 2 Observing the upstream to downstream orientation pull Channel 1 and Channel 2 UP and DN Sensor cables into the corresponding CH 1 and CH 2 Junction Box glands CAUTION When connecting sensor cables inside Junction Box cable bend radius sh
83. onnections to the transmitter are made in the Junction Box which also houses the Resistive Temperature Device RTD Note 2 See table below for the appropriate drawing defining the circuit connection restrictions dependent on transmitter type and hazardous area ratings Note 3 The spool meter body has two line taps for end user temperature pressure and other sensors Ensure that any devices used are appropriate for the area rating Note 4 Sensor Model numbers 7ME362 and 7ME363 can be used with any of the transmitter types indicated in the Hazardous Area Ratings table below The area ratings shown define the permitted locations for sensor installation Refer to the specific drawings for additional restrictions of the transmitter location area rating Note Not all transmitter models are offered with this configuration Table 2 1 Hazardous Area Ratings Transmitter Area Rating see Note 4 Siemens Model No Legacy Model No ATEX Zone 0 1 ATEX Zone 2 FM CSA Division 1 and 2 7ME3500 1010N 1010 389 1010 391 1010 304 7ME3530 1010MN 1010N 7ME3600 7ME3610 7ME3532 1010WX 1010 464 1010 443 7ME3533 7ME3602 7ME3603 7ME3612 7ME3613 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 17 Installing mounting 2 4 Sensor Installation Procedure Tr
84. ould not exceed bend tighter than 8 cm 3 in or damage to cables may result FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start 26 Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Connecting 3 2 Sensor Wiring 3 Secure cables to CH 1 and CH 2 UP and DN F connectors making sure the connection is finger tight 9 DT DNUPDNUP 1 CH1 CH3 CH2 CH4 UPDNUPDN 2 m L Channel 1 Transducers Channel 4 Transducers Channel 3 Transducers Channel 2 Transducers Junction Box CH 2 UP to Transmitter CH 2 DN to Transmitter 0666666 Figure 3 7 Sensor Interconnection Diagram 4 Repeat for additional paths if necessary FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 L eooooo CH 4 UP to Transmitter CH 4 DN to Transmitter Temperature Sensor Cable Gland CH 3 UP to Transmitter CH 3 DN to Transmitter CH 1 DN to Transmitter CH 1 UP to Transmitter 27 Connecting 3 2 Sensor Wiring 3 2 2 Wiring 1 2 B1 T1 TS Black Orange Brown Red Blue Figure 3 8 3 e e e e 4 5 28 Temperature Cable to Sensor Locate Temperature Sensor terminal block TB1 connection screws Insert Temperature Sensor cable from transmitter into Junction Box gland TB2 T2 TR TT 9 CC Short Terminals 1 and 4 Ground Terminals 2 and 3 to Terminal 5 1012bC Serie
85. re e P65 Schutz gegen Eindringen fester Fremdk rper staub und fl ssigkeitsdicht Schutz gegen Strahlwasser Sicherheitshinweise f r explosionsgef hrdete Bereiche Hinweis Die unter dieser berschrift aufgef hrten Zulassungen gelten f r bestimmte Modellfamilien Pr fen Sie Ihre Modellnummer FUT1010 7ME362x Installation nach FM CSA Der Benutzer muss s mtliche Sicherheitsanweisungen in den bereitgestellten elektronischen Ressourcen lesen verstehen und befolgen Dieses Betriebsmittel ist f r den Einsatz an Standorten im Sinne der FM Norm f r Hazardous Classified Locations gem nachstehenden Angaben zugelassen und muss entsprechend der in den elektronischen Ressourcen enthaltenen Zeichnung f r die Installation des Systems 1010 443 installiert werden Die Nichtbeachtung der f r das Betriebsmittel vorgeschriebenen Installationsschritte f hrt zu unsicheren Betriebszust nden Beachten Sie beim Betrieb dieses Betriebsmittels alle vor Ort geltenden gesetzlichen Sicherheitsvorschriften Bei ordnungsgem er Installation erf llt das Betriebsmittel die folgenden FM CSA Kriterien Messumformer e Explosionsgesch tzt f r Class I Division 1 Groups B C D e Staubz ndungsgesch tzt f r Class II Division 1 Groups E F und G e Eigensichere Anschl sse f r Class und II Division 1 Groups A B C D E F und G e Nicht z ndgef hrlich f r Class Division 2 Groups A B C und D e Geeignet f r Class II
86. reiben Abgl 4mA Betreiben Abgl 4mA Betreiben Abgl 2V Betreiben Abol 2V Betreiben Abgl 1 kHz Betreiben Abgl 1 kHz Werk Benuter Kal Werk Benuter Kal Numerische Eingabe Numerische Eingabe Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste 7 8 Ja Nein Numerische Eingabe Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Eingabe aus Liste Schreibgesch tzt Schreibgesch tzt Schreibgesch tzt Schreibgesch tzt Schreibgesch tzt Schreibgesch tzt mm dd yy hh mm ss mm dd yy hh mm ss EBENE E mm dd yy hh mm ss Get more information www siemens com flow Siemens Industry Inc Subject to change without prior notice Industry Automation Division Order No A5E02639182A Revision 02 CoC Ultrasonic Flow Printed in the USA Hauppauge NY 11788 Siemens AG 06 2010 USA www siemens com processautomation We have reviewed the contents of this publication to ensure consistency with the hardware and software described Since variance cannot be precluded entirely we cannot guarantee full consistency However the information in this publication is reviewed regularly and any necessary correctrions are included in subsequent editions Responsibility for suitability and intended use of this instrument rests solely with the user
87. s Cable Junction Box with cover removed ooG000 Temperature Sensor Connections TB1 1 Black Orange and TB1 2 Brown Red Tie off Blue Temperature Sensor Board to Junction Box Wiring Connect Temperature Sensor PCB wires to Junction Box Sensor terminal board as follows Insert Black and Orange wires into lug supplied crimp lug and connect lug to TB1 1 Insert Brown and Red wires into lug supplied crimp lug and connect lug to TB1 2 Tie off Blue wire Make sure all terminal block lug connections are hand tight Replace Junction Box top cover Reinstall and hand tighten four 4 Junction Box securing bolts Using a torque wrench torque each bolt to 6 8 to 8 1 Nm 5 to 6 ft lbs FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Commissioning 4 1 General requirements Before commissioning it must be checked that e The device has been installed and connected in accordance with the guidelines provided in chapter 2 Installing mounting Page 11 and 3 Connecting Page 19 e Device installed in hazardous location meets the requirements described in chapter 1 Safety Notes Page 5 4 2 Commissioning A WARNING Certain parts inside the device carry dangerous high voltage The transmitter must be grounded and the top cover closed before switching the device on CAUTION Confirm that power cables are connected to the appropriate po
88. t Yes No Enter From List Enter From List Enter From List Enter From List Enter From List Enter From List Stripchart Clear Logger Mode Logger Data Logger Interval Logger Events Display Logger Analog Out Setup Relay Setup Relay 1 2 3 4 Analog Inp Setup Enter From List Path Select 1 2 1 amp 2 Path Enable No Yes Flow Data Enter From List Application Info Enter From List Liquid Data Enter From List Enter From List Enter From List No Yes View Only Site Setup Data Test Facilities Print Site Setup Site Created mm dd yy hh mm ss Enter From List Enter From List Create Edit Pipe Delete Pipe Enter From List Off Line Wrap No Line Wrap Yes No Yes No View Only Yes No View only Yes No Yes No Operate Trim 4mA Operate Trim 4mA Operate Trim 2V Operate Trim 2V Operate Trim 1 kHz Operate Trim 1 kHz Factory User Cal Factory User Cal Edit Date Edit Time Enter From List Enter From List 7 8 Yes No Numeric Entry Enter From List View Only View Only View Only View Only View Only View Only mm dd yy hh mm ss mm dd yy hh mm ss SIEMENS SITRANS F Durchflussmessger te FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E026391824A Revision 02 Einleitung Einbau Montage Anschlie en Inbetriebnahme Fehlerbehebung Anhang A gt om IA o IN Rechtliche Hinweise
89. taining gases e P65 Ingress protection against solid bodies rating of dust tight and against liquid rating of water jets 1 3 Pressure Equipment Safety Notes WARNING HOT SURFACE External Sensor temperature can exceed 93 C 200 F A WARNING Exceeding rated pressure identified as MAOP may cause Sensor failure A WARNING User is responsible for ensuring that all Sensor ports are properly sealed A WARNING It is the responsibility of the user to account for any potential confusion or misuse of gas equipment with liquid equipment or visa versa A WARNING Materials of construction are chosen based on their chemical compatibility or inertness for general purposes For exposure to specific environments check with chemical compatibility charts before installing FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 9 Introduction 1 3 Pressure Equipment Safety Notes 10 WARNING Sensors have been designed to account for loads to internal pressures in accordance with ASME codes It is the responsibility of the user to access and account for other externally applied loads due to earthquakes pipe movement and other environmental conditions WARNING During vertical Sensor installation use appropriate equipment to ensure safety WARNING The user is responsible for the selection of
90. tdaten Das Problem l sst sich m glicherweise sp ter l sen Bei Bedarf verst ndigen Sie unseren Technischen Service FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 37 Fehlerbehebung 5 2 Buchstabencodes und Beschreibungen der Alarme Meldung Low Signal Press lt ENT gt Beschreibung Der Rechner erkennt beim ersten Aufstart dass das vorhandene Messsignal f r einen ordnungsgem en Betrieb nicht stark genug ist Gr nde f r ein zu schwaches Signal k nnen z B sein e Aufrufen von Install beendet bei leerem Rohr e Koppelpaste nicht ausreichend nicht aufgetragen oder eingetrocknet e Ein Transducer Kabel hat sich gel st oder ist defekt e Die Rohroberfl che muss an der Transducer Montagestelle erneut vorbereitet werden Reinigen usw e Gro e Luftblasen vorhanden Sp len Sie die Luftblasen aus e Die Sensorkabel sind defekt oder am falschen Kanaleingang angeschlossen e Die Routine Einstllg Leer wurde durchgef hrt das Rohr war jedoch NICHT leer Falls Sie den Fehler sofort lokalisieren und beheben k nnen setzen Sie im Anschluss daran durch Bet tigen von ENT die Installationsroutine fort Andernfalls brechen Sie die Installationsroutine durch Bet tigen des lt Linkspfeils gt ab und berpr fen die gesamte Messung Erkennung Fehler Kann das Durchflussmessger t den Aufstart nicht durchf
91. the lifting eyes at or nearthe top ofthe Sensor see figure below Vertical installations have no restrictions since there are no cavities or Sensor ports to collect condensate and debris Lifting cable within 10 of vertical Lifting Eye Horizontal Alignment Sensor Figure 2 3 Sensor Installation Always use flange bolts and nuts not supplied unless requested that are appropriate for the size and class of the Sensor flange Flange Isolation kits not supplied should be utilized when indicated by the facility The following figure illustrates the hazardous location installation of the Sensor It is shown connected to the upstream and downstream pipes with the optional flow conditioner installed and connected to the customer s pipe Pipe Transducer Enclosure 2 3 or 4 places See Note 1 Line Taps 2 See Note 3 ipe Optional Sensor See Note 4 Downstream Pipe Optional Line Taps 2 Refer to Note 3 Customer s Pipe x See Note 1 6606006 Figure 2 4 Hazard Location Sensor Installation 16 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Installing mounting 2 4 Sensor Installation Procedure Note 1 HazLoc qualified transducers type 7ME39501xxxx and 7ME39502xxxx are installed in the enclosures and prewired to the Junction Box All c
92. tursensorkabel Transducer Kanal 2 CH3UP zu Messumformer 5 Anschlusskasten 2 CH3DN zu Messumformer 8 CH2UP zu Messumformer 3 CH 1 DN zu Messumformer CH2DN zu Messumformer CH 1 UP zu Messumformer Bild 3 7 Anschlussplan Messaufnehmer 4 Wiederholen Sie den Vorgang bei Bedarf f r weitere Pfade FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Anschlie en 3 2 Messaufnehmer anschlie en 3 2 2 Temperatursensorkabel an Messaufnehmer anschlie en 1 Identifizieren Sie die Anschlussschrauben von Klemmleiste TB1 des Temperatursensors 2 F hren Sie das Temperatursensorkabel vom Messumformer in den Kabelanschlussstutzen des Anschlusskastens ein TB1 TB2 T1 TS T2 TR ini O Schwarz Klemmen 1 und 4 kurzschlieRen Orange Erdungsverbindung von Klemmen 2 und 3 zu Klemme 5 Braun Kabel 1012EC Rot Abbildung Anschlusskasten mit ge ffneter Abdeckung Blau Temperatursensoranschl sse TB1 1 schwarz orange und TB1 2 braun rot Blauen Draht abbinden Bild 3 8 Anschlie en des Temperatursensors an Anschlusskasten 3 Schlie en Sie die Dr hte von der Leiterplatte des Temperatursensors wie folgt an die Klemmleiste des Anschlusskastens an e F hren Sie den schwarzen und den orangefarbenen Draht in den Kabelschuh ein im Lieferumfang enthalten quetschen Sie den Kabelschuh
93. uick Start is for Siemens SITRANS FUT1010 IP65 NEMA 4X liquid flowmeters The flowmeter includes the Transmitter and the Sensor Body with the TransLoc Mounting System and is shipped with factory installed sensors and preset Site Setups CAUTION The flowmeter menu parameters are pre set at the factory It is not recommended to change the factory preset parameters If changes are desired use care when changing Site Setup and Transducer Install menu cells Note This Quick Start applies to the following FUT1010 IP65 NEMA 4X operating systems Version 3 03 00 and later Version 5 03 00 and later 1 1 Items supplied 1 2 Safety SITRANS F Flowmeter Transmitter and Sensor Body SITRANS F literature CD Quick Start For additional items refer to your packing slip Notes Safety Information for Hazardous Areas AA DANGER Explosion Hazard Will Cause Death Serious Injury or Property Damage Restrict use and repair to qualified personnel Death or severe personal injury and or equipment and property damage will result if proper Hazardous Classified Locations installation precautions are not taken FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 5 Introduction 1 2 Safety Notes The use of unauthorized parts in the repair of the equipment tampering by unqualified personnel or operation with the cover open in a Ha
94. und stecken ihn in TB1 1 ein e F hren Sie den braunen und den roten Draht in den Kabelschuh ein im Lieferumfang enthalten quetschen Sie den Kabelschuh und stecken ihn in TB1 2 ein e Den blauen Draht abbinden e Vergewissern Sie sich dass alle Anschl sse der Kabelschuhe in der Klemmleiste handfest sitzen FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 31 Anschlie en 3 2 Messaufnehmer anschlie en 4 Bringen Sie die obere Abdeckung des Anschlusskastens wieder an 5 Setzen Sie die vier 4 Sicherungsschrauben des Anschlusskastens wieder ein und ziehen diese handfest an Ziehen Sie mit einem Drehmomentschl ssel jede Schraube auf ein Anzugsmoment von 6 8 bis 8 1 Nm an FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Fl ssigkeits Durchflussmessger t Quick Start 32 Betriebsanleitung 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Inbetriebnahme 4 1 Allgemeine Anforderungen Vor der Inbetriebnahme m ssen folgende Punkte berpr ft werden e Das Ger t wurde gem den Hinweisen installiert und angeschlossen die in den Kapiteln 2 Installation Montage Seite 13 und 3 Anschluss Seite 21 zu finden sind e Bei Installation in einem explosionsgef hrdeten Bereich erf llt das Ger t die Anforderungen die in Kapitel 1 unter Sicherheitshinweise Seite 5 beschrieben sind 4 2 Inbetriebnahme A WARNUNG Bestimmte Teile des Ger ts
95. von inneren Dr cken gem ASME Regelwerk standzuhalten Der Anwender ist verantwortlich f r die Absch tzung und Ber cksichtigung weiterer u erlich einwirkender Lasten aufgrund von Erdbeben Rohrbewegungen und sonstigen Umweltbedingungen 5 Der Anwender ist daf r verantwortlich dass berm ige Korrosion Erosion oder der chemische Angriff durch eingesetzte unvertr gliche Fluide oder durch schwierige Betriebsbedingungen vermieden werden Vorgehensweise zur Installation Der Messaufnehmer wird mit zur Handhabung geeigneten Flanschen ausgeliefert Die Hebevorrichtung muss sich innerhalb eines 10 Grad Winkels neben der Senkrechten ber der Last se befinden A WARNUNG Verwenden Sie beim vertikalen Einbau des Messaufnehmers geeignetes Ger t zur Gew hrleistung des sicheren Einbaus AN WARNUNG Der Anwender ist verantwortlich f r die Wahl des verwendeten Verschraubungs und Dichtungsmaterials Das Material muss den Einsatzgrenzen des Flansches und dessen vorgesehenem Verwendungszweck entsprechen sowie f r die Einsatzbedingungen geeignet sein A WARNUNG Versuchen Sie unter keinen Umst nden Prozessanschl sse oder das Geh use des Messger ts zu l sen zu entfernen oder zu zerlegen w hrend dessen Inhalt unter Druck steht Auf jedem Messaufnehmer befindet sich ein Pfeil zur Angabe der richtigen FlieRrichtung Er zeigt die Richtung des positiven Durchflusses an Das Durch
96. wer source 100 250 VAC 50 60 Hz or 9 36 Vdc FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 29 Commissioning 4 2 Commissioning 1 Apply power 2 Within 10 seconds of power up the main display will become active and a typical Siemens graphic will appear briefly The screen also identifies the software version of the unit as shown below ver 5 03 00 WELCOME _s rans o FUH1010 SIEMENS D Software operating system version Figure 4 1 Splash Screen 3 The transmitter is ready to report flow Press MENU key twice to display flow 30 Siemens Dual Path 1 Unit 1 100 0 FLOW GAL MIN 14 35 TOTAL GAL Vs 354 6597 14 27 FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 Commissioning 4 3 Navigating the Menu Installation Menu Navigation 4 3 Navigating the Menu The Installation Menu Chart is a multi level structure divided into three columns from left to right Level A lists the major menu categories Level B lists the menu cells associated with Level A You can enter data into Level B menu cells that display parameters in a column on the right side of the screen Level C lists the Level B data Level A Level B Level C Recall Site Setup Pump 1 Pump 2 Channel Enable Create name Site Site Securit
97. y Delete Site Setup Save Rename Site Figure 4 2 KeyPad Note Use lt Left Arrow gt to return to previous menus Table 4 1 Keypad Function Chart Keys Description MENU Press to activate the Installation Menu ENT Store numeric data select from option lists etc Left Right Arrows Menu navigation keys move cursor FUT1010 IP65 NEMA 4X amp IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start Operating Instructions 6 2010 A5E02639182A Revision 02 31 Commissioning 4 3 Navigating the Menu Keys Up Down Arrows Description Same as Left and Right arrows Scrolls option lists and graphic display screen CLR Erases data or selects list options Numbers 0 9 Use to type numeric data Decimal Point Use for decimal points in numeric data Math Operators 4 funcition math operations in numeric entry cells F Keys 1 2 and 3 Caution System Reset Key use during power up CTL and ALT Used as shift keys for alternative key functions DATALOG Triggers immediate Datalogger report Plus and Minus Changes the sign of numeric data Pick Pipe Class e i Pick Pipe Class Manual Entry dess e Select Pipe Size N A ses Pipe OD lt in gt 0 500 Pipe Material Steel e Wall Thickness 0 100 Ne Pipe ID 8 CC129 Thickness Pipe Config Fully Developed A
98. zardous Classified Location will result in dangerous conditions which will cause death serious injury and or equipment and property damage Follow all safety instructions contained or referenced herein Explosion hazard Death or severe personal injury and or equipment and property damage will result due to improper installation or use of this equipment when located in a Hazardous Classified Location e Install as directed e Disconnect power source before servicing e Keep cover closed when equipment is operating WARNING Qualified personnel This flowmeter system may only be set up and used in conjunction with this document and the instructions on the electronic media provided Installation maintenance and operation of the flowmeter system may only be performed by qualified personnel Within the context of this Document qualified persons are defined as persons who have the skills and knowledge related to the construction and operation of the electrical equipment and installations and have received safety training to recognize and avoid the potentially explosive hazards involved Qualified personnel posses the following qualifications 1 Is trained and authorized to energize de energize clear ground and tag circuits and equipment in accordance with established safety practices 2 Is trained in the proper care and use of protective equipment such as rubber gloves hard hat safety glasses or face shields f

FUT1010 IP65 NEMA 4X & IP66 NEMA 7 Liquid Quick Start

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