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Flachscheren-Hubtisch Flat scissors lifting table - Pfaff

1. Ort Datum at date Unterschrift signature Name und Anschrift des Sach verst ndigen Sachkundigen name and address of the authorised expert Firmenstempel company stamp Betreibererkl rung Operator s Declaration Wir haben die genannten M ngel zur Kenntnis genommen We have taken notice of the faults mentioned above Wir haben die genannten M ngel behoben We have eliminated the fault mentioned above COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Telefon 49 8233 2121 0 Am Silberpark 2 8 Telefax 49 8233 2121 805 86438 Kissing Germany www pfaff silberblau com COLUMBUS McKINNON AE Prufung Test Die Hebeb hne wurde am einer Prufung unterzogen The lifting table was subject to a commissioning test on Ja Yes Nein No Dabei wurden Mangel festgestellt The following faults were found E I Ja Yes Nein No Teilpr fungen stehen noch aus Partial test are still to be effected u Einem Weiterbetrieb stehen Bedenken entgegen Further operation is critical Eine Nachpr fung ist erforderlich Additional test is required u Der Sachverst ndige Sachkundige authorised expert Ort Datum at date Unterschrift signature Name und Anschrift des Sach verst ndigen Sachkundigen name and address of the authorised expert Firmenstempel company stamp Betreibererkl rung Operator s Declaration Wir haben die genannten M ngel zur Kenntnis genommen We have taken notice of
2. rollende Belastung mittig max 60 von A beliebige Last max 30 von A gleichm ig verteilte einseitige Belastung einseitige Belastung quer Eck Belastung Fl chenbelastung 100 l ngs max 50 von A max 30 vonA max 45 von A 1 Rollende Lasten ohne eigene Feststelleinrichtung sind vom Bediener durch geeignete Ma nahmen zu sichern z B durch Keile Zurrgurte Vor Inbetriebnahme sind Einbau und Elektroanschl sse durch einen Sachkundigen Sachverst ndi gen zu pr fen Nach Aufstellen und Ausgie en mit Beton muss bei abgebundenem Betonfundament ein Probelauf im unbelasteten sowie im belasteten Zustand erfolgen Die Ergebnisse sind im Pr fbuch festzuhalten Elektroinstallation Elektroanschluss bzw Reparaturen an Elektroteilen d rfen nur von ausgebildeten Elektrofachleuten ausgef hrt werden Die Sicherheitsrichtlinien und Normen des Elektrohandwerkes sind zu beachten Arbeiten an der Elektroanlage d rfen nur bei freigeschalteter Stromzuf hrung erfolgen T gliche Pr fungen gt Funktionsschalter Auf Ab gt Reset Taste gt Dichtigkeit im Hydrauliksystem ber eine Zeitdauer gt Sicherheitskontaktleiste gt Uberdruckventil von 10 min darf kein Absinken feststellbar sein gt Hubendschalter gt Steuerung gt Tragkonstruktion gt Not Aus Hauptschalter gt Tragmittel Mindestens 1x j hrlich UVV Pr fung durch Sachkundigen durchf hren Die Ergebnisse sind im Pr fbuch festzuhalten Inspektions
3. 1 Messanschluss M 16 f r Manometer befindet sich am Pumpenaggregat Hier kann ein Messger t mit Messanschluss SMA3 angeschlossen werden Bei Nichtnutzung Verschlusskappe schlie en 2 z B durch Pfaff silberblau Kundendienst technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 11 Hydraulikleitungen Hydraulikschlauche Mindestspezifikationen Hochdruckschlauch 2 ST DIN 20022 EN 853 Teil 2 wahlweise 2 SN DIN 20022 EN 853 Teil 4 Nennweite DN 10 Berstdruck 1320 bar Type HTF G HTF U Betriebsdruck bar 200 200 Sicherheitshinweise Die Hydraulikschl uche sind regelm ig auf Besch digungen zu pr fen und rechtzeitig sp testens 6 Jahre nach Konfektionierung oder 2 Jahre Lagerung nach Konfektionierung 4 Jahre Betriebszeit auszuwechseln Sollte es trotz aller Vorsichtsmafnahmen zu einem Schlauchbruch kommen wird der von Schlauchbruch betrof fene Hubtischteil durch Leitungsbruchventile abgefangen und gehalten Bei Schlauchbruch ist der Betrieb sofort einzustellen Weiterer Betrieb ist erst nach Auswechseln des betroffenen Hydraulikschlauches m glich Anforderungen und Hinweise zum Austausch der Hydraulikschl uche gt Hubtisch entlasten mit Kran oder hnlichem gt Wartungsst tzen einlegen Schlauch austauschen nur Original Hochdruckschlauch des Hubtisch Herstellers verwenden gt Probelauf durchf hren gt Wartungsst tzen entfer
4. gt Ventil ausbauen reinigen lwechsel vornehmen evtl sp len gt Wiedereinbau Probelauf R ckschlagventil undicht Pumpe bzw Elektromotor dreht langsam zur ck R ckschlagventil reinigen bzw austauschen Entsorgung Nach Au erbetriebnahme sind die Teile des Hubtisches entsprechend den gesetzli chen Bestimmungen der Wiederverwertung zuzuf hren bzw zu entsorgen technische nderungen vorbehalten design changes under reserve S 13 changements techniques sous r serve Observe the safety instructions File documentation The type and test number name plate fixed to the lifting table are required for exact identification of the lifting table Therefore we request you to state test and type number as well as year of manufacture in case of questions or spare parts orders This manual is protected by copyright The reproduction and distribution may occur only with our written consent Before taking into operation please carefully read this operating instruction pA Destined use The hydraulic lifting table is a power operated lifting platform for lifting and lowering of loads suitable for integration in a complete machine or lifting device that is not fully functional until installed in a building or structure The manufacturer of the complete machine is responsible for carrying out a hazard assessment and determining conformity with EG directives Without an extended hazard analy
5. Conseil d utilit g n rale Attention Consignes de montage et de r glage Vorsicht Warnung vor einer allgemeinen Gefahr Bei Miss Sc Achtung Wartungshinweise achtung Verletzungsgefahr bet Warning Contains A warning thal S general azard Exista 4 A Important note Maintenance information Risk of injury if warming ignored l K Prudence signale oi danger De ype general Emos denon ES Attention Consignes de maintenance respect risque de blessures Warnung vor elektrischer Spannung Bei Miss Vorsicht achtung sehr ernste Verletzungsgefahr Achtung Schmierstoffentsorgung Warning Ge See a a general hazard exists Important note Disposal of lubricants isk of injury if warming ignored Prudence signale Si ganger de YPE general EN ESS Je non Attention Elimination d huiles usag es respect risque de blessures Achtung Wichtige Hinweise Achtung Entsorgung 3 Important note Important information Important note Disposal Attention Remarques importantes Attention Elimination Bestimmungsgem e Venwendung nennen ennnnnnnnennnnnnennnnennnnnnnnnennnnnnennnnnnsnnnnnnnnnnnennennnnnnennnnn 4 Unfallverh tungsvorschriften is iisssiieeesereeeeeeeneeseeeeeseeeenenee 5 Sicherheitshinwelse EE 5 Technische Dalen EEN 6 Ste erplatzanordn ING EE 9 RO SO ATOS iaia iia 9 Bodie NUNG EEN 10 Inspektions und Wartungsanleitung ss issiiisseesreeeeseeeereeeeeeeeeeeeeeennes 11 Betriebsst rungen und ihre Ursachen iii 13 Destined WE 14 Regulations for the
6. Angewendete nationale Normen und Applied national technical standards and Normes et sp cifications techniques technische Spezifikationen insbesondere specifications in particular nationales qui ont t utilis es notamment BGR 500 Kap 2 10 VDE 0100 Ort Datum Kissing 01 01 2013 es COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Am Silberpark 2 8 86438 Kissing Germany kin ber iar lau com ppa Ulrich Hintermeier Der Unterzeichnende ist bevollmachtigt die The signing is authorised to put together the Le signant est habilit a rassembler les documents technischen Unterlagen gem Anhang VII A technical documents in accordance with appendix techniques selon l annexe VII A et les zusammenzustellen und der zust ndigen Beh rde VII A and to transmit to the responsible authority transmettre sur demande aux autorites auf Verlangen zu bermitteln on demand comp tentes Komplettierung Montage Inbetriebnahme und Sachkundigenpr fung vor Inbetriebnahme wurde durchgef hrt Die Pr fung ist im Pr fprotokoll siehe Anhang eingetragen ERC DB UT ES ER een Verantwortlicher c cccceccecceeceeeeeeeeeeeeeeeneeees FINE nee A COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Telefon 49 8233 2121 0 Am Silberpark 2 8 Telefax 49 8233 2121 805 86438 Kissing Germany www pfaff silberblau com COLUMBUS McKINNON AE Anlage Konformitatserklarung Annex Declaration of conformity Sonderausstattungen Spe
7. II No 1A Hiermit erkl ren wir dass Herewith we declare that the supplied model Nous declarons que le modele of Hydraulischer Flat scissors lifting table Table elevatrice extra plate Flachscheren Hubtisch HTF G SILVERLINE Type 040047380Q HTF U SILVERLINE Type 040047381Q zum Heben und Senken von for lifting and lowering ofloads pour lever et baisser des charges Lasten mit allen einschl gigen Bestimmungen der complies with the relevant provisions of the est conforme l ensemble des dispositions EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG in EC Machinery directive 2006 42 EC applying selon la directive 2006 42 CE relative aux Ubereinstimmung ist to it machines Die Maschine ist auch in Ubereinstimmung The engine is also in agreement with all L appareil est galement conforme aux mit allen einschl gigen Bestimmungen der relevant regulations of the following EC dispositions selon les directives folgenden EG Richtlinien directives europ ennes suivants Directive Basse tension 2006 95 CE Directive Compatibilit electromagnetigque 2004 108 CE EG Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG EG Richtlinie EMV 2004 108 EG Low voltage directive 2006 95 EC EMC Directive 2004 108 EC Angewendete harmonisierte Normen Applied harmonised standards in particular Normes harmonis es utilis es notamment insbesondere DIN EN ISO 12100 2010 EN 349 DIN EN 1570 1 EN 60204 T1
8. de branchement tabli par le client doit tre mis la disposition de l installateur Observer les directives valables Le branchement doit tre effectu avec le plan du fabricant ou le plan tabli par le client technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 29 Mesures de s curit Le branchement les fusibles et les mesures de s curit doivent correspondre aux directives locales nationales et internationales V rifier avant la mise en service gt polarit correcte sens de rotation coordination des dispositifs de commande la charge ne se l ve pas si le moteur tourne fausse polarit Inverser la polarit imm diatement Le groupe hydraulique peut tre endommag si le moteur tourne en permanence fausse polarit gt fil de protection gt r sistance d isolement gt r glage du limiteur de charge soupape de s curit gt fonctionnement gt faire un essai Faire un essai en tat charg et non charg apr s avoir verse le b ton et que le fondement soit solide Maniement II convient d apposer une tiquette permanente portant la Schl ssel Key Cl mention Seules les personnes habilit es sont autoris es man uvrer la table l vatrice un emplacement bien visible NOT AUS Emergency Stop Appuyer sur les touches correspondantes pour lever ou abaisser la charge Arr ter imm diatement le fonctionnement de la table
9. e technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 27 Montage La table l vatrice peut tre transport e par une grue ou un gerbeur Quatre illets sont pr vus si la table doit tre transport e par une grue Le transport s effectue l aide d un appareil de suspension Lors du transport avec des gerbeurs fourche il faut veiller ce que les fourches ne s appliquent Ou aux deux longerons servant de rails de guidage Faire attention ne pas endommager le circuit lectrique et les tuyaux hydrauliques Utiliser des supports si les fourches du gerbeur sont trop petites illets illets gt gt gt PE La table doit tre mont e sur une surface plate et horizontale La table peut tre lev e apr s avoir branch provisoirement au secteur par des lectriciens et apr s avoir install l endroit souhait et pos dans la fosse Pour cela des l ments de commande et des conduits ont t install s Inverser les phases si la table ne se l ve pas au de peut de tems malgr le bruit du moteur Etablir la connexion en respectant les phases Les anneaux de levage sont utilis s comme support de maintenance Mettre en place les supports de montage pour tous autres travaux Le plan de branchement se trouve dans la bo te de commande ou la bo te bornes et dans ce mode A d emploi Lors de la mise en place il faut veiller ne pas ren
10. en cas de d faut Heben Eliminer ce d faut Lifting Utiliser l interrupteur Arr t d urgence en Rover cas de danger Barker De F Lowerin L utilisateur doit surveiller sans cesse au dessous et au g f Abaisser dessus la charge et le moyen de suspension de la charge Observer les instructions de s curit de la page 25 Arr t d urgence R duire la charge en utilisant le limiteur de charge Si la table l vatrice est charg e en position lev e il existe un risque de surcharge L utilisateur doit emp cher la surcharge en prenant les mesures appropri es le pesage par ex Prot ger la table l vatrice contre tout usage non autoris en mettant un cadenas l interrupteur principal Mettre des supports en quittant la table quand elle est lev e technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 30 Instructions d inspection et de maintenance Avant de commencer des travaux d inspection et d entretien sous les parties de ponts l vateurs soulev es celles ci sont assurer contre tout mouvement inopin au moyen de supports de montage Les travaux sur l installation lectrique ne doivent tre effectu es qu en d branchant l alimentation du courant Intervalles d inspection Travaux d inspection et de maintenance par jour Contr ler le contacteur de s curit par journ e de travail Contr ler l interrupteur d arr t d urgence Contr l
11. l installation compl te Dans ce cas il existe un plan de bornes Alors le plan de branchement mentionn dans ce mode d emploi n est pas valable Interrupteur de fin de course Avant la mise en service r gler l interrupteur de fin de course du haut la hauteur de levage exacte gt desserrer les vis gt r gler l interrupteur de fin course la position sou hait e gt serrer les vis faire attention aux cables lt Plage de r glage Sax Ce Des NL N J Sg NN y A Lee 7 SS Repr sentation graphique sans engagement Consommation du courant nominale avec courant triphase 3x400V 50Hz et fusibles recommand s Les fusibles sont pr voir par le client __ Puissance kW IN A lA IN S curit contre le court circuit A 04047880 0 75 f 20 04047881 ous 20 e c ble recommand min 4 x 1 5 Cu c ble entre commande et l ments de commande min 5 x 1 5 Cu utiliser une coupe transversale plus lev e selon la longueur conduits pos s ex NYM J Les lignes de raccordement doivent tre install es dans des canaux de c bles ou tubes de protection pr vus a cet effet Des bords tranchants ar tes surfaces rugueuses ou filetages qui pourraient se trouver en contact avec les lignes c bles doivent tre enlev s des canaux de c bles Le plan
12. les deux conform ment l annexe IV de la Directive relative aux machines sous la responsabilit du fabricant de l ensemble de l installation La table l vatrice ne convient pas une utilisation dans les cas suivants gt Fonctionnement dans des conditions particuli rement difficiles par ex climat extr me applications dans des zones frigorifiques champs magn tiques puissants A gt Fonctionnement soumis des r glementations particuli res par ex atmosph re explosible mine Pbbbbbb gt Manutention de charges dont les propri t s peuvent engendrer des situations dangereuses par ex m taux fondus acides mat riaux radiants charges particuli rement cassantes gt Dangers survenant pendant la fabrication le transport et la mise en place A gt Equipement ajout la plate forme de charge ou qui la remplace gt Montage dans des syst mes ou des machines pilotage de plus de 2 postes de commande etc A gt Commandes sans fil gt Tables l vatrices pour lesquelles la pression hydraulique est g n r e directement par une pression de gaz gt Ne pas utiliser dans des locaux en danger d explosions gt Ne convient pas l utilisation dans un environnement agressif gt Des changements ainsi que l installation des accessoires ne sont autoris s que par notre approbation crite gt Faire attention aux donn es techniques et au fonctionnement de l appareil technische nderun
13. provided on site motor output la N Short circuit protection inert kW eg BE DE EE E re Deer a a OO recommended feed cable mind 4 x 1 5 Cu Connecting cable between control and operating elements mind 5 x 1 5 Cu Depending on length a higher cross section may be used fixed leads f e NYM J Attention When using longer cables one must consider an additional loss of current Consult your electrical engineer The connecting cables are to be laid in suitable cable channels or protection tubes Sharp edges wire edges rough surfaces or screw threads which the cable wires may come in to contact with must be removed from around the cable channels If a control is provided on site the circuit diagram of the manufacturer has to be presented Observe the valid regulations The connection of the lifting table always has to be effected according to the circuit diagram included into delivery or to that provided on site technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 19 Protective measure Connection protective measures and safety precautions have to be effected according to local national and international regulations Before taking into operation check gt correct polarity turning direction placement of order devices with wrong polarity the motor will start but no lifting movement will be effected Clamp correctly Longer operation with a motor with wrong
14. the motion travel of the scissors In case the lifting table is used for unequal load the maximum permissible load is reduced see page 16 we recommend mounting it in such a way that the heavier load is positioned to the fixed side of the scissors For mounting on ramps the fix point of the scissors should point to the ramp After mounting and grouting with concrete make a test run in unloaded and loaded state with bounded concrete foundation For all works on the extended lifting table the load has to be removed from the platform and the supports have to be put in After a short operation time at least after 5 operating hours check all hydraulic screwing as well as screwed and bolted connections for firm seat technische Anderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 18 Location of the Control Place Operating elements The operating switch must be firmly mounted The push button for lifting has to be located above the push button for lowering With foot buttons special design the button for lifting has to be located on the right side of the button for lowering The control place has to be situated and designed in such a way that the operator can operate the control devices unhindered and is not endangered by the load and movement of the lifting table and is not A exposed to the danger of falling down Control places are to be situated and designed in such a way that the operator can ob
15. trangers dans la bande Enlever la crasse et les corps etrangers de roulement des galets Ne jamais graisser les galets de roulement de la bande de roulement La table l vatrice est trop Diminuer la charge charg e La soupape de limitation de pression est active Le moteur lectrique ne d marre Contr ler l alimentation en courant lectrique tension pas les fusibles et les contacteurs de couplage L lectrovanne ne ferme plus ou Faire marcher le poussoir de soupape ou d monter le siege de la soupape n est plus l lectrovanne nettoyer la soupape et la rincer Veiller tanche du fait d encrassement une propret minutieuse Si n cessaire remplacer la garniture de soupape Diminution de la Pompe d fectueuse D monter la pompe et la contr ler Si les dommages vitesse de levage constat s sont importants envoyer la pompe pour qu elle soit r par e Le moteur ne tourne que sur Contr ler la connexion du moteur la commande et la deux phases ou il a un manque tension de service de tension Le pont l vateur ne Pas assez d huile Remplir d huile conform ment l alin a Lubrifiants se l ve pas recommand s avec tamis en crin totalement jusqu en La table bute contre une Contr ler la bonne marche de la plate forme des haut r sistance m canique supports ciseaux et des galets de roulement et enlever les obstacles ventuels Contr ler pan la soupape do pas la soupape de de d c
16. und Wartungsintervalle unbedingt einhalten Nur original Zubeh r und Ersatzteile verwenden sichere Funktion ansonsten nicht gew hrleistet Technische Daten Type 040047380Q 040047381Q 760 Betriebsart max Lastspiele Std D 10 Drehstrom _ 400V 50H2 av mm RE a BBBBEV 2 Schutzart technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 6 e Ger uschentwicklung L rm E Der zu erwartende max Schalldruckpegel dB A in Abhangig S keit vom Lastanteil ist dem nebenstehendem Diagramm zu 5 entnehmen 8 Der Hubtisch ist so aufzustellen dass sein L rm nicht verst rkt 3 wird a 50 Funktionsbeschreibung D 20 40 wm 10 l S l Lastanteil Der hydr Hubtisch ist eine Plattformhebeb hne mit hydr Antrieb ber ein Scherenkurvenrollensystem wird die Plattform durch zwei Hydraulikzylinder gehoben Der Antrieb besteht aus einer Hydraulikpumpe mit Drehstrommotor Das Absenken erfolgt nach ffnen des 2 2 Wege Sitzventils Die Senkgeschwindigkeit wird durch ein eingebautes 2 2 Wege Stromregelventil geregelt In den Hydraulikzylindern sind Leitungsbruchsicherungen eingebaut Das Hydraulikaggregat ist mit einem Druckbegrenzungsventil ausgestattet Der Hubtisch ist mit einer Sch tzensteuerung und thermischem Motorschutzschalter ausger stet Unterhalb der Plattform ist eine umlaufende Sicherheitskontaktleiste angebracht Bei B
17. une plateforme de levage avec un entra nement j 0 20 40 60 a0 100 hydraulique Lastanteil Le plateau est leve par un ou deux verins hydrauliques L entrainement se compose d une pompe roue dentee avec un moteur courant triphas L abaissement s effectue en ouvrant la soupape si ge 2 2 voies La vitesse d abaissement est r gl e par une soupape de pr cision int gr e Les v rins hydrauliques sont quip s de dispositifs de s curit en cas de rupture de l me Le groupe hydraulique est quip d une soupape de s curit La table est quip e d une commande contacteurs et d un coffret de protection Des supports pour la maintenance sont install s aux ciseaux Un contacteur de s curit est install sous le plateau de la table L abaissement du plateau est interrompu en actionner ce contacteur La table l vatrice est disponible avec garde corps protection p riph rique des fondations pont de liaison articul etc Montage et mise en service voir galement EN 294 et EN 349 Lors de la mise en place il y a lieu d observer les r gles applicables aux b timents et pour la s curit d utilisation Accomplir les conditions n cessaires avant de monter la table l vatrice L armature l paisseur du b ton et la qualit doivent tre d termin s par un ing nieur de construction Les dimensions et les angles doivent tre exacts Les extr mit s en porte faux du b t
18. 0 motor Lastanteil Lowering after having opened the 2 2 way poppet valve mounted in micro flow control valve regulates the lowering speed Hose break valves are mounted in the hydraulic cylinders The hydraulic aggregate is equipped with a safety valve The lifting table is equipped with an electric contactor control and thermal motor protection switch Supporting devices for maintenance works are fixed to the scissors in hinged design Under the platform a safety contact rail is mounted When operating this contact rail the lowering movement is interrupted In special design the lifting table may be equipped with railing for transportation of operating personnel underflow protection device overload sheet metal etc Mounting and taking into operation see EN ISO 13857 and EN 349 The applicable regulations for buildings and safe operation must be observed during mounting Before mounting the lifting table the necessary requirements on the operating site have to be fulfilled In case of installation without mounting pit safety measures that prevent injuries by squeeze or scissors areas between basic frame and scissors are required i e sheet steel covers Safety distances The lifting table has to be located in such a way that squeeze and scissors areas between mobile parts and between mobile and fixed parts are avoided by keeping sufficient safety distance The safety distances are to be kept as f
19. 49 8233 2121 0 Am Silberpark 2 8 Telefax 49 8233 2121 805 86438 Kissing Germany www pfaff silberblau com COLUMBUS McKINNON AC Prufung Test Die Hebebuhne wurde am einer Prufung unterzogen The lifting table was subject to a commissioning test on Ja Yes Nein No Dabei wurden Mangel festgestellt The following faults were found Ja Yes Nein No Teilpr fungen stehen noch aus Partial test are still to be effected Einem Weiterbetrieb stehen Bedenken entgegen Further operation is critical Eine Nachpr fung ist erforderlich Additional test is required E Der Sachverst ndige Sachkundige authorised expert Ort Datum at date Unterschrift signature Name und Anschrift des Sach verst ndigen Sachkundigen name and address of the authorised expert Firmenstempel company stamp Betreibererkl rung Operator s Declaration Wir haben die genannten M ngel zur Kenntnis genommen We have taken notice of the faults mentioned above Wir haben die genannten M ngel behoben We have eliminated the fault mentioned above COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Telefon 49 8233 2121 0 Am Silberpark 2 8 Telefax 49 8233 2121 805 86438 Kissing Germany www pfaff silberblau com COLUMBUS McKINNON AE Prufung Test Die Hebeb hne wurde am einer Prufung unterzogen The lifting table was subject to a commissioning test on Ja Yes Nein No Dabei wurden Mangel festgestellt The followin
20. ON COLUMBUS McKINNON CD Original Betriebsanleitung GB Translated Operating Instructions CF Traduit Mode d emploi Nr 040051113 _Ed 01 2013 Flachscheren Hubtisch Flat scissors lifting table Table l vatrice exta plate HTF G SILVERLINE HTF U SILVERLINE www pfaff silberblau com Modell Modell Modele HTF Pr f Nr Test no No de v rification Type Basismodell Type Base modell Type Mod le de base Art Nr Art No Ref de l article Ger te Fabrik Nr Device Serial number Num ro de s rie Baujahr Year of manufacture Ann e de construction _ Hublast Capacity Capacite F 06 08 150__ PDF 23 01 2013 UD CD Flachscheren Hubtisch HTF Flat scissors lifting table HTF F 06 08 150 CF Table l vatrice exta plate HTF Tipp Allgemeiner n tzlicher Hinweis Achtung Montage und Einstellungshinweise Ba Tip General helpful tip Important note Assembly and adjustment information Conseil
21. Prevention of Accidents ss 15 Safety instructions EE 15 Techical Dala eee ee ee eee aA ee 16 leur e BE 18 Electric Installation EE 19 OP SV AUG EE 20 Inspection and Maintenance Instructions iii 21 Operating failures and their causes nennen nnnnnnnennnnnnnnnnnnnsnnnnnnnennnnnne nennen 23 WIS ACS UNO MISC ed ee a E ee ee een ee ca 24 R glements de pr voyance contre les accidents 24 Instructions de sEcurite nnunsesensnsnnnnnnannnnnnnnnnnnnnennnnnnnn ann en anne nnnnnnnnnn anne nn nnnennnnennnn nenn nennen nennen ennnn en nnn CERERE nenne 25 Donn es techniques nenne nnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnn nenne nnnnennnnnnnnnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnennnnennnne 26 OL a nr een Eee eure en 28 Positionnement de la commande RnB en nen en nenn anne nn nn nn nennen anne nun nennen nn nn nennen nennen nn nnnenenn en 29 Installation KE Ee gel 29 Me ee eee 30 Instructions d inspection et de mamtenance cess eeseeeeseeeeseeeeaeeeeeeeeseueeseueeseeeeseeeseeesaneess 31 D fauts et leurs causes ae ee ee eee eee 33 Hydraulikschaltplan Hydraulic diagram Plan hydraulique ss 34 Elektroschaltplan Electrical diagram Sch ma lectrique 35 EG Konformitatserklarung EC Declaration of Conformity D claration CE de Conformit 38 Anlage Konformitatserklarung Annex Declaration of conformity ccceccccsseeeeeeeeeeeeeseeeeeesaeeeeeaeeeeeeeaaes 39 Technische nderungen vorbehalten Design chan
22. belasteten Zustand durch Einlegen der Montagest tzen gegen unbeabsichtigte Bewegung zu sichern Arbeiten an der elektrischen Anlage sind nur bei freigeschalteter Stromzuf hrung erlaubt Inspektionsintervalle Wartungs und Inspektionsarbeiten t glich je Schicht Sicherheitskontaktleiste pr fen Not Aus Schalter pr fen Endschalter pr fen Steuerung auf richtige Funktion pr fen Funktionstasten Auf Ab Hydrauliksystem auf Leckagen pr fen Sichtkontrolle Laufbahnen der Laufrollen pr fen Lauffl chen m ssen frei von Verschmutzung und Fremdk rpern sein Laufrollen sind mit Dauerfettschmierung ausgef hrt und bed rfen keiner Nachschmierung monatlich Dichtigkeit im Hydrauliksystem pr fen ber eine Zeitdauer von 10 Min darf kein Absinken feststellbar sein Zylindergelenklager im entlasteten Zustand nachschmieren Scherenfestlager olen Druckfl ssigkeitsstand pr fen Hydraulikschl uche pr fen viertelj hrlich S mtliche Schraubenverbindungen auf festen Sitz pr fen Stift und Sicherungsringverbindungen pr fen j hrlich Typen und Hinweisschilder auf Vorhandensein und Lesbarkeit pr fen falls erford erneuern Betriebsdruck und berlastventileinstellung pr fen alle 2000 Betriebsstunden bzw im 2 j hrigen Turnus Druckfl ssigkeit einf llen mind alle 6 Jahre Hydraulikdruckschl uche austauschen 3 nach jeder gr eren Hubtisch durch den Hersteller einer Sachverst ndigenpr fung unterziehen Reparatur
23. belauf im unbelasteten sowie im belasteten Zustand erfolgen Bedienung Ein Hinweis Bedienung des Hubtisches nur durch Schl ssel Key Cl Befugte muss an einer gut sichtbaren Position an den Steuerplatzen dauerhaft angebracht werden geg me NOT AUS Durch Betatigen des jeweiligen Drucktasters ist die Emergency Stop gewunschte Bewegungsrichtung einzuleiten Bei Storungen ist der Betrieb sofort einzustellen und die Storung zu beseitigen Heben In Gefahrensituationen ist der Lifting NOT AUS Taste zu bet tigen Lever Arr t d urgence Der Bediener muss wahrend des Betriebes laufend die Senken Last sowie den Raum unter bzw uber der Last und Lowering dem Lastaufnahmemittel beobachten Abaisser Sicherheitshinweise siehe Seite 5 Bei Ansprechen des Uberlastventils ist die Last zu verringern Wird die Sicherheitskontaktleiste angefahren stoppt der Hubtisch Der Senkvorgang kann erst fortgesetzt werden wenn der Tisch entriegelt wird Dazu muss die Taste HEBEN kurz gedr ckt werden Bei Verlassen des Steuerplatzes ist der Hubtisch gegen unbefugtes Benutzen zu sichern Wird der Steuerplatz bei gehobenem Tisch verlassen sind zus tzlich die Wartungsst tzen einzulegen technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 10 Inspektions und Wartungsanleitung Vor Inspektions und Wartungsarbeiten unter angehobenen Teilen von Hebeb hnen sind diese im un
24. besoins toutefois au Remplacer les flexibles de pression hydraulique moins tous les 6 mois La prise de mesure M16 pour le manometre est situ e sur le groupe motopompe On peut y connecter un appareil de mesure avec prise de mesure SMAS3 En cas de non utilisation fermer avec le capuchon de fermeture technische Anderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 31 Conduites hydrauliques flexibles hydrauliques Sp cifications minimum Flexible haute pression 2 ST DIN 20022 EN 853 2e partie au choix 2 SN DIN 20022 EN 853 4e partie Diam tre nominal DN 10 pression d eclatement 1320 bar Pression de service bar 200 200 Consignes de s curit Il convient de contr ler r guli rement les flexibles hydrauliques pour d celer d ventuels dommages et les remplacer temps au plus tard 6 ans apr s la pr paration ou apr s 2 ans de stockage apres la pr paration une p riode d utilisation de 4ans S il se produit une rupture de flexible malgr toutes les pr cautions prises il faut intercepter et maintenir l l ment de table l vatrice concern par cette rupture au moyen de soupapes de rupture de conduite En cas de rupture de flexible il faut suspendre imm diatement le fonctionnement La poursuite de fonctionnement est possible uniquement apr s avoir remplac le flexible hydraulique concern Exigences et indications concernant le remplacement des flexibl
25. bricant de l ensemble de la machine proc de une analyse des risques et constate la conformit aux normes CE Il est interdit d utiliser aux fins suivantes la table l vatrice standard selon la norme EN 1570 1 sans analyse des risques preuve du type de constructions tendues gt Tables de levage install es demeure qui poss dent une cabine et desservent des niveaux d finis d un b timent gt Tables de levage install es demeure d une hauteur de levage vertical sup rieur 2 0 m qui ne poss dent pas de cabine et desservent des niveaux d finis d un b timent gt Plates formes de levage hydrauliques pour handicap s gt Tables l vatrices au sol pour a ronefs gt Tables l vatrices destin es une utilisation sur des navires gt Plates formes de travail mobiles gt Plates formes l vatrices pour v hicules pour l entretien de vehicules gt Tables l vatrices mobiles de lutte contre l incendie gt Tables l vatrices mobiles servant de gerbeur fourche de transpalette et de chariot l vateur de pr paration des commandes gt Transpalettes mobiles dont la vitesse de d placement est sup rieure a 1 6 m s gt Transstockeurs gt Dispositifs de levage et fosse sur plates formes En cas d utilisation de montage de la table de levage avec des hauteurs de chute sup rieures 3m il faut effectuer une analyse des risques ou une preuve du type de construction ou
26. che die als Gabelstapler Gabelhub und Kommissionierhubwagen verwendet werden gt Fahrbare Hubwagen mit mehr als 1 6 m s Fahrgeschwindigkeit gt Regalbediengerate A gt Versenk und Hebevorrichtungen auf B hnen Bei Verwendung Einbau des Hubtisches mit Abst rzh hen ber 3m ist eine Gef hrdungsanalyse bzw Baumusterpr fung gem Anhang IV der Maschinenrichtlinie in Verantwortung des Herstellers der Gesamtanlage durchzuf hren Der Hubtisch ist nicht geeignet zur Verwendung bei gt Betrieb unter erschwerten Bedingungen z B extremes Klima Anwendungen im Gefrierbereich starke Magnetfelder gt Betrieb der besonderen Regelungen unterliegt z B explosive Atmosph re Bergwerk gt Handhabung von Lasten deren Eigenschaften zu gef hrlichen Situationen f hren k nnten z B geschmolzene Metalle S uren strahlende Materialien besonders spr de Lasten gt Gef hrdungen die w hrend Herstellung Transport und Aufstellung auftreten A gt Einrichtungen die auf der Lastplattform angebracht werden oder sie ersetzen gt Einbau in Systeme oder Maschinen Steuerung von mehr als 2 Steuerplatzen usw gt drahtlose Steuerungen gt Hubtische f r die der hydraulische Druck durch Gasdruck erzeugt wird gt Nicht geeignet f r Einsatz in explosionsgef hrdeten R umen gt Nicht geeignet f r Einsatz in aggressiver Umgebung gt nderungen am Hydr Hubtisch sowie das Anbringen von Zusatzger ten sind nur mit u
27. cial equipment Der Hubtisch ausger stet mit Einrichtungen the lifting table is suited with devises for Ja Yes Nein No gt f r das Betreten der Plattform trespass to the loading platform O O gt zum Mitfahren auf der Plattform transportation of people on the platform O O gt f r Verwendung als Hubarbeitsb hne use as working platform O O O O gt fur ungesicherte rollende Lasten unsecured rolling loads Abnahmepr fung Commissioning Test Der Hubtisch inkl Einbausituation und Elektroanschluss wurde am der Abnahmepr fung unterzogen The lifting table its assembly and electric connection were subject to a commissioning test on Ja Yes Nein No Sicherheitsabst nde bez glich Quetsch und Scherstellen Absicherung sind eingehalten O L Safety distances squeeze and scissors areas have been observed Es sind andere ausreichende Schutzma nahmen getroffen up O O Sufficient protective measures were taken S mtliche Einbaurichtlinien gem Handbuch und mit geltenden Vorschriften sind eingehalten All mounting instructions mentioned in the manual and additional regulations were observed L L Einer Inbetriebnahme stehen Bedenken entgegen Taking into operation is critical O O Nachpr fung ist erforderlich Additional test is required O O Die Gesamtanlage entspricht der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang The entire installation corresponds to the EC regulation for machines 2006 42 EC appendix Da
28. d entsprechend den gesetzlichen Bestimmungen zu entsorgen technische Anderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 12 Hydr Flachscherenhubtisch SILVERLINE Betriebsst rungen und ihre Ursachen Storung Ursache F 06 08 150 Sieg Beseitigung Normaler Verschlei der Dich tungselemente Olverlust im Zylinder Nierenf rmig zusammendr cken keine scharfen Knicke in den O Ring legen und in Pfeilrichtung in die Nut dr cken Dichtungselemente auswechseln Hubtisch in unbelastetem Zustand ausfahren Montagest tzen einlegen Hydrauliksystem durch Absenken drucklos machen l aus Zylinder auslaufen lassen Hydraulikverschraubungen entfernen Zylinder durch Entfernen der Lagerbolzen ausbauen Hydraulikzylinder durch Aufschrauben der F hrungs mutter zerlegen Sprengring entfernen Kolbenstange nach oben aus Fuhrungsmutter herausziehen und neue Dichtungen einbauen Die Montage ist in umgekehrter Reihenfolge vorzunehmen Tisch hebt ruckweise Lager sitzen fest Lager olen bzw schmieren an Fremdkorper in der Laufbahn der Laufrollen Schmutz oder Fremdkorper beseitigen Laufrollen der Laufbahn niemals fetten Tisch hebt nicht Hubtisch ist uberlastet Druckbe grenzungsventil ist wirksam Last verringern Elektromotor lauft nicht an Stromzufuhrung Spannung Sicherungen Schalt schutze uberprufen Magnetventil schlie t sich nicht meh
29. d valve Arrange for an examination by a competent person every 2000 operating hours Change hydraulic oil pump off used hydraulic fluid refill new one or every 2 years if required but at least every 6 Replace hydraulic pressure hoses years after every more extensive Have the manufacturer carry out an expert test of the lifting table repair k Measuring connection for manometer is located on the pump aggregate A measuring device with measuring connection SMA 3 may be used If not used close cap 2 only by Pfaff silberblau service department technische Anderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 21 Hydraulic lines hydraulic hoses Minimum specifications High pressure hose 2 ST DIN 20022 EN 853 Part 2 alternatively 2 SN DIN 20022 EN 853 Part 4 Nominal diameter DN 10 burst pressure 1320 bar Type HTF G HTF U Operating pressure bar 200 200 Safety instructions A an ee latest 6 years after manufacture or 2 years in storage after manufacture 4 years of operating time If there is a hose rupture despite all precautionary measures the part of the lifting table affected by the burst hose is caught and retained by the line rupture protection valves Operation must be stopped immediately if a hose bursts The lifting table may only be put into operation again when the hydraulic hose concerned has been replaced Requirements and i
30. der Hebeb hnen unterwiesen sind und ihre Bef higung hierzu gegen ber dem Betreiber nachgewiesen haben Sie m ssen mit dem Bedienen der Hebeb hne beauftragt sein gt Arbeiten mehrere Personen an der Hebeb hne zusammen ist ein Aufsichtf hrender zu bestimmen gt Die Bedienperson hat bei allen Bewegungen der B hne darauf zu achten dass sie sich und andere Personen nicht gef hrdet gt Bei Verlassen des Bedienungsstandes ist der Hubtisch gegen unbefugtes Bedienen zu sichern gt Bei allen Arbeiten am ausgefahrenen Hubtisch muss die Last von der Plattform genommen und die Abst tzung eingelegt werden Hauptschalter ausschalten und abschlie en gt Mit Wartungs und Instandsetzungsarbeiten sind nur geeignete fachkundige Personen zu beauftragen die mit der Betriebsanleitung sowie mit BGR 500 Kap 2 10 bzw EN 1570 1 vertraut sind gt Nach gr eren Instandsetzungen Reparaturen muss der Hubtisch nach EN 1570 1 Anh C gepr ft wer den gt Nach Instandsetzungsarbeiten ist die einwandfreie Funktion aller Teile zu pr fen gt Die Laufbahnen der Rollen sind immer sauber und frei von Fremdk rpern zu halten technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 5 Lastverteilung Tragfahigkeit entsprechend techn Datenblatt Typenschild nicht uberschreiten Hubtisch ist f r gleichm ig verteilte Last ausgelegt Bei anderen Lastverteilungen sind untenstehende Angaben zu beachten OF
31. die Betriebsanleitung aufmerksam lesen Dokument aufbewahren BA Die am Hubtisch angebrachte Typen und Prufnummer Typenschild ist zur genauen Identifizierung des Hubtisches erforderlich Wir bitten Sie deshalb bei eventuellen R ckfragen oder Ersatzteilbestellungen die Pr fnummer sowie Typennummer und Baujahr anzugeben Diese Bedienungsanleitung ist urheberrechtlich geschutzt Die Weitergabe und Vervielf ltigung darf nur mit unserem schriftlichen Einverstandnis erfolgen Bestimmungsgem e Verwendung Der Flachscherenhubtisch ist eine kraftbetriebene Plattformhebebuhne zum Heben und Senken von Lasten geeignet zum Einbau in eine Gesamtmaschine Der Hersteller der Gesamtmaschine fuhrt eine Gefahrdungsanalyse durch und stellt EG Richtlinien Konformitat fest Hubtische entsprechend EN 1570 1 durfen ohne erweiterte Gefahrdungsanalyse Baumusterpru fung nicht verwendet werden als gt Dauerhaft eingebaute Hubtische die eine Kabine besitzen und festgelegte Ebenen eines Geb udes anfahren gt Dauerhaft eingebaute Hubtische mit einem vertikalen Hub ber 2 0m die keine Kabine besitzen und A festgelegte Ebenen eines Geb udes anfahren gt Kraftbetriebene Hubplattformen f r Behinderte gt Hubtische als Bodenger te der Luftfahrt gt Hubtische f r die Verwendung auf Schiffen A gt Fahrbare Hubarbeitsb hnen gt Fahrzeug Hebeb hnen zur Fahrzeuginstandhaltung gt Fahrbare Hubtische zur Feuerbekampfung gt Fahrbare Hubtis
32. e en bas Pour la commande p dale quipement sp cial placer la p dale Mont e droite et la p dale Descente a gauche Le poste de commande doit tre situ et am nag de mani re telle que l op rateur puisse manipuler les l ments de commande sans aucune g ne et qu il ne soit pas mis en danger par la charge le mouvement du pont l vateur ou de parties du pont l vateur et qu il ne soit pas expos un risque de chute Les postes de commande sont situer de mani re telle que l op rateur soit en mesure d observer le dis positif de suspension de la charge et la charge pendant tous les mouvements et ait une bonne vue sur l espace au dessous du dispositif de suspension de la charge gt gt gt A Un interrupteur principal verrouillable muni d une fonction d arr amp t d urgence est pr vu proximit imm diate du poste de commande int gr dans la commande standard Q1 Installation lectrique Les travaux sur l installation lectrique doivent tre effectu s gt en d branchant le courant gt par des lectriciens qualifi s Observer les directives de s curit et les normes de l nergie lectrique Pour cela les r gles VDE sont valables en Allemagne La commande lectrique est int gr e la table ou est disponible comme bo tier pour une fixation externe La commande doit tre pr vue par le client si la table ne poss de pas de commande L installateur est res ponsable de
33. e UKABIOL HY 32 schweiler Tous les autres lubrifiants de marque avec les sp cifications mentionn es dans le tableau peuvent tre utilis es lubrifiant decomposable env 80 apr s 21 jours Ne pas laisser p n trer les fluides hydrauliques et les lubrifiants dans les eaux souterraines Il faut rem dier temps aux fuites L op rateur doit prendre des mesures qui permettent d eviter de nuire a l environnement Le lubrifiant us est recycler selon les lois SZ technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 32 D fauts et leurs causes Cause Perte d huile dans le Usure normale des elements d tanch it Remplacer les l ments d tanch it Sortir la table l vatrice l tat non charge Placer les supports de montage D pressuriser le syst me hydraulique en baissant Laisser l huile s couler du v rin Enlever les vis du syst me hydraulique Nierenf rmig zusammendr cken keine scharfen Knicke in den O Ring legen und in Pfeilrichtung in die Nut dr cken Enlever les axes de palier pour d monter le v rin Desassembler le v rin hydraulique en d vissant l crou de guidage Enlever le circlip Sortir la tige de piston de l crou par le haut et ins rer des joints neufs Proc der au montage dans le sens inverse La table se l ve par Paliers coinc s Huiler ou graisser les paliers a COUPS Corps
34. e control place has to be situated and designed in such a way that the operator can operate the control devices unhindered and is not endangered by the load and movement of the lifting table and is not exposed to the danger of falling down gt Lifting tables may only be operated and controlled from control places provided by regulation gt For the responsible operation of lifting platforms only such persons may be occupied who are at least 18 years old are instructed in the operation of lifting platforms and have proved their ability to the operator A They have to be authorised with the operation of the lifting platform gt If more people work together on the platform one supervisor has to be appointed gt The operator has to take care that no movement of the platform can endanger himself or other people gt When leaving the operating place the lifting table has to be secured against unauthorised operation gt For all works on the extended lifting table the load has to be removed from the platform and the A supporting devices have to be put in Switch off the main switch and lock gt Personnel who are competent and qualified and are familiar with the operating instruction and regulation BGR 500 chapter 2 10 respective EN 1570 1 may only execute maintenance and repair gt The lifting table must be checked in compliance with EN 1570 1 Appendix C after more extensive maintenance repair work has been carried out gt After repai
35. ee movement of the platform the scissors and the guiding rollers and remove probably existing impediments Replace the magnetic coil discharge the lifting table put maintenance supports in gt eliminate the damage release valve lock with LIFTING Leakage in the hydraulic system Tighten tube screwing Check cylinder sealing discharge the lifting table put maintenance supports in gt extend the platform in unloaded state remove the valve clean effect an oil change if necessary rinse it gt re mount and make a test run Clean respective replace the return valve 23 changements techniques s sous r serve Lire attentivement le mode d emploi avant usage Observer les instructions de s curit Conserver les documents La plaque caract ristique sur la table l vatrice est n cessaire pour identifier cette table En cas de questions ou de commande de pi ces d tach es veuillez nous indiquer le no de v rification le type et l ann e de construction Ce manuel est prot g par droit d auteur La reproduction et la distribution peut se faire qu avec notre consentement crit Usage autoris La table l vatrice hydraulique sert lever et abaisser des charges elle est adapt e au montage dans l ensemble d une machine ou dans un m canisme de levage qui est op rationnel seulement apr s l installation dans un b timent ou dans un ouvrage Le fa
36. effet YAN gt V rifier r guli rement le fonctionnement des dispositifs de s curit H A interrupteurs de fin de course soupape de s curit etc avant et pendant le fonctionnement gt Ne pas mettre hors fonction ou abuser les installations de s curit SD e gt Arr ter imm diatement le fonctionnement de la table en cas de d fauts G gt Ne pas surcharger la table AS gt R partir la charge r duire la charge pour autre r partition voir page 26 SY A gt La charge ne doit pas bouger en levant ou abaissant la table gt La charge ne doit pas d passer le plateau de la table gt Observer la table et la charge en levant et abaissant la table gt l est interdit de grimper sur la table A gt Le poste de commande doit tre situ de mani re telle que l op rateur puisse manipuler les l ments de commande sans aucune g ne et quil ne soit pas mis en danger par la charge le mouvement du pont l vateur ou de parties du pont l vateur et qu il ne soit pas expos un risque de chute gt Les tables l vatrices doivent tre command es a des endroits pr vus et autoris s gt Toute personne commandant seule des ponts l vateurs doit avoir atteint les 18 ans avoir ete instruite dans la commande de ponts l vateurs et avoir fourni l exploitant le justificatif de son aptitude A gt Elle doit avoir t charg e de la commande du pont l vateur gt Un vigile est d signer lorsque p
37. en Zustand erfolgen Bei allen Arbeiten am ausgefahrenen Hubtisch muss die Last von der Plattform genommen und die Wartungsst tzen eingelegt werden Nach kurzer Betriebszeit sp testens nach 5 Betriebsstunden sind s mtliche hydraulischen Verschraubungen sowie Schrauben und Bolzenverbindungen des Hubtisches auf festen Sitz zu pr fen und ggf nachzuziehen technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 8 Steuerplatzanordnung Bedienelemente Der Bedienschalter ist fest zu montieren Der Taster f r das Heben muss uber dem Taster f r das Senken angeordnet sein Bei FuRtastern Sonder ausstattung muss der Taster f r das Heben rechts vom Taster f r das Senken angeordnet sein Der Steuerplatz muss so angeordnet und gestaltet sein dass die Bedienperson die Steuerorgane behinde A rungsfrei bedienen kann und nicht durch die Last die Bewegung der Hebeb hne oder von Teilen der He beb hne gef hrdet wird und nicht der Absturzgefahr ausgesetzt ist Steuerpl tze sind so anzuordnen bzw zu gestalten dass die Bedienperson das Lastaufnahmemittel und die Last bei allen Bewegungen beobachten sowie den Raum unter dem Lastaufnahmemittel berblicken kann In unmittelbarer Nahe des Steuerplatzes des Hubtisches ist ein abschlie barer Hauptschalter mit Not Aus Funktion vorzusehen In Standard Steuerung integriert Q1 Elektro Installation Arbeiten an der Elektroanlage d rfen nur bei f
38. er les fins de course Contr ler le bon fonctionnement de la commande Touches de fonction Mont e Descente Contr ler l tanch it du syst me hydraulique contr le visuel Contr ler les bandes de roulement des galets de roulement Les surfaces de roulement ne doivent pas tre encrass es et elles doivent tre exemptes de corps trangers Les galets de roulement sont graissage permanent et un regraissage n est pas n cessaire par mois Contr ler l tanch it du syst me hydraulique on ne doit pas pouvoir constater de baisse pendant 10 minutes Regraiss s l articulation rotule du v rin quand il n est pas sous charge Huiler les paliers des supports ciseaux Contr ler le niveau du liquide sous pression V rifier les tuyaux hydrauliques par trimestre Contr ler le serrage correct de tous les vissages Contr ler les jonctions par goupilles et bagues de s curit par an Contr ler que les plaques signal tiques et les plaques indicatrices sont compl tes et bien lisibles remplacer s il y a lieu a P 1 Contr ler la pression de service et le r glage de la soupape de surcharge Effectuer le contr le d expert 2 Toutes les 2000 heures ou Faire la vidange d huile hydraulique pomper le fluide sous pression us remplir tous les 2 ans du fluide neuf au moins tous les 6 ans Remplacer les flexibles de pression hydraulique 3 selon les
39. eren Querschnitt verwenden fest verlegte Leitungen z B NYM J Achtung Bei gr eren Kabellangen ist zus tzlich der Spannungsabfall zu ber cksichtigen Festlegung durch Elektrofachkraft Die Verbindungsleitungen sind in geeigneten Kabelkan len oder Schutzrohren zu verlegen Scharfe Kanten Grate raue Oberfl chen oder Gewinde mit denen die Leiter Leitungen in Ber hrung kommen k nnen m ssen von Leitungskan len entfernt werden Bei bauseitiger Steuerungserstellung ist der Schaltplan vom Steuerungshersteller beizustellen Die g ltigen Richtlinien sind zu beachten Der Anschluss des Hubtisches hat immer nach mitgeliefertem oder bauseitig erstelltem Schaltplan zu erfolgen technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 9 Schutzma nahmen Anschluss Schutzma nahmen und Absicherung sind nach rtlichen nationalen und interna tionalen Vorschriften durchzuf hren Vor Inbetriebnahme pr fen gt Richtige Polung Drehrichtung Zuordnung Befehlsgerate bei falscher Polung l uft der Motor zwar es erfolgt aber kein Hubvorgang Sofort richtig anklemmen Bei l ngerem Betrieb mit falsch gepoltem Motor kann es zu Sch den am Hydraulikaggregat kommen gt Schutzleitersystem gt Isolationswiderstand gt berlastschutzeinstellung Sicherheitsventil gt Funktion gt Probelauf Nach Aufstellen und Ausgie en mit Beton muss bei abgebundenem Betonfundament ein Pro
40. es The lifting table must be mounted on even surface levelled The mounting pit respective mounting place has to be clean After transporting the lifting table to the mounting place and preliminary depositing into the pit an electrician may extend it after a temporary electric connection For this operating elements and connected leads are pre assembled If the lifting table does not lift within a few seconds despite of motor sound the motor phases were incorrectly connected The lifting rings are also used as maintenance support For all work on the lift table the ring supports must absolutely be screwed into the base frame The connecting diagram for the lifting table can be found in the control or wiring box a copy is enclosed in this operating instruction Care must be taken during mounting that the noise level is not amplified Additional precautions against falling are required in cases where the fall height is more than 3 m The installation of the lift table must be on a level horizontal surface The base frame has to be exactly levelled by placing of blocks and can be fixed or wedged and builds according to application use with concrete The base frame is fixed with four pins into the foundation Rec pins e g Hilti Safety stud anchor HST bore depth min 115 mm gt observe instructions of pin manufacturer and local actualities Pay attention that the pins are not located in the track range or in
41. es hydrauliques gt Decharger la table l vatrice avec une grue ou similaire gt Mettre en place le support de maintenance gt Remplacer le flexible utiliser exclusivement un flexible a haute pression d origine du fabricant de la table l vatrice Effectuer le montage du flexible conform ment la notice d installation gt Effectuer une marche d essai gt Enlever le support de maintenance le rabattre Lubrifiants Lubrifiant recommand Nous recommandons d utiliser les lubrifiants mentionn s apr s pour un bon fonctionnement de l appareil Ces huiles sp ciales conviennent parfaitement aux besoins techniques en ce qui concerne la viscosit et le point d coulement Les lubrifiants peuvent r sister une temp rature ambiante de 10 40 C En cas de temp ratures extr mes veuillez nous contacter ou consultez les Services Techniques des raffineries mentionn es ci dessus Classe de viscosit Fluide sous pression rec pour syst me hydraulique Lubrifiant rec pour tous les endroits graisser huile hydraulique HLP DIN 51524 T 2 ISO VG 32 Lubrifiant utilitaire selon DIN 51825 T1 K2K Quantit remplir ca 3 01 Optimol Hydo 5035 Optimol Olit 2 EP Es Esso Nuto H 32 Esso Beacon 2 D BP Energol HLP 32 BP Energrease LS 2 Shell Tellus l 32 Shell Alvania Fett R 2 E u Aral Vitam GF 32 Aral Aralub HL 2 Mobil Mobil D T E 24 Mobil Mobilux 2 DEA Astron HLP 32 Glissando FT 2 UK Mineral lwerk
42. es not stop exactly on the positioned level Oil is soiled and therefore valve seat is not completely tight Return valve is leaky Pump or electric motor is slowly turning backwards Disposal After having placed out of service the parts of the lifting table have to be recycled or disposed acc to legal regulations technische Anderungen vorbehalten Flat scissors lifting table SILVERLINE The magnet on the drain valve is een design changes under reserve mesy fag ALES F 06 08 150 Disassemble the cylinder by unscrewing the guiding nut Remove the spring ring draw the piston rod upwards out of the guiding nut and put in new sealing Mounting has to be effected in reverse order K running e of the track rollers Never Se o anness the track rollers of the running paths pressure control valve is TR l The electric motor does not start Check current supply voltage fuses contactor Make the valve lifter running or remove the magnetic valve Clean the valve and rinse thoroughly For that special cleanness has to be observed If required remove valve adapter The pump is defect Remove the pump and check it When establishing larger defects send the pump in for repair Motor does only run on two Check motor connection control and operating voltage phases or has under voltage Too low oil filling Re fill oil according to oil recommendation with hair sieve Check fr
43. eserve changements techniques sous r serve 34 CD Flachscheren Hubtisch HTF DS Flat scissors lifting table HTF F 06 08 150 AZ CF Table l vatrice exta plate HTF Elektroschaltplan Electrical diagram Schema lectrique ap DI Gi a x amp ee e Ch i u x Ve Re Cee SSC ere Ss 8 gt FRE e xx oO X x a x x 2 pilier QG 7 Ome E us x 5 ia g S x S S Absicherung und Anschluss hat nach den Vorschriften des VDE bzw nach den ortlichen Vorschriften zu erfolgen technische Anderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 35 CD Flachscheren Hubtisch HTF Flat scissors lifting table HTF F 06 08 150 REA CF Table l vatrice exta plate HTF Anschlussplan Connection Diagram Schema de raccordement in0 1n9 I lsgouU eu Joyow dund OPO height limit switch TES ower valve THY TO Safety switch lower switch lift switch stop switch une YMS yoy ms Ajajeg D gt 2 YO IMs iwi Weu SEN JAMO technische Anderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 36 EG Konformitats EC Declaration D claration CE erkl rung of Conformity de Conformit im Sinne der EG Maschi as defined by EC Machinery conform ment la directive nenrichtlinie 2006 42 EG Directive 2006 42 EC CE relative aux machines Anhang ll Nr 1A annex Il No 1A 2006 42 CE Annexe
44. et tigen dieser Kontaktleiste wird der Senkvorgang unterbrochen In Sonderausf hrung kann der Hubtisch geliefert werden mit Gel nder z B zum Mitfahren von Bedienpersonen Unterlaufschutz Uberladeblech usw Aufstellung und Inbetriebnahme siehe hierzu auch EN ISO 13857 und EN 349 Vor Aufstellung des Hubtisches sind an der Betriebsstelle die erforderlichen Voraussetzungen zu erf llen Bei Aufstellung ohne Montagegrube sind unbedingt Sicherheitsma nahmen die Verletzungen durch Quetsch und Scherstellen zwischen Grundrahmen und Scheren verhindern z B Blechver kleidung zu treffen Sicherheitsabstande Der Hubtisch ist so anzuordnen dass Quetsch und Scherstellen durch ausreichenden Sicherheitsabstand zwischen bewegten Teilen und zwischen bewegten und festen Teilen vermieden werden Diese Abstande sind wie folgt Sr 7 1 SP a 25mm a 50mm a 100 mm H nde a 120 mm a 120 mm a 500 mm Um eine Gef hrdung der Bedienperson oder jeder anderen Person zu vermeiden k nnen alternativ zu diesen Si cherheitsabst nden auch andere Ma nahmen getroffen werden Die nachfolgend genannten werden empfohlen obwohl einige davon f r sich allein in bestimmten F llen nicht ausreichend sind gt Verdeckungen gt Umwehrungen gt Abweiser gt ber hrungslos wirkende Sensoren mit Ber hrung wirkende Abschalteinrichtungen gt mehrere Steuerorgane die ein gleichzeitiges Bet tigen erfordern Dort wo die Maschi
45. forcer le niveau de bruit A Si la hauteur de chute est sup rieure 3 m il faut imp rativement pr voir des mesures de s curit anti chute suppl mentaires Le cadre de base doit tre pos horizontalement et peut selon l utilisation application maintenant fixe ou scell dans du b ton sous arrosaient deviennent Le cadre de base est fix avec 4 chevilles aux fondations Chevilles recommand es ex Hilti Goujon d ancrage haute s curit HST Profondeur d ancrage de tirant en b ton min 115 mm gt observer les conseils du fabricant et les directives locales Faire attention ce que les chevilles ne g nent pas les ciseaux quand ils sont en mouvement Les glissi res du cadre doivent se situer sur un sol en b ton B 25 selon le plan de fosse Nous vous conseillons de monter la table de telle mani re ce que la charge lourde soit pos e du c t o sont fix s les ciseaux si vous utilisez la table pour lever des charges in gales sinon la capacit autoris e se r duit voir page 26 V rifier si les raccords du syst me hydraulique les vis et les boulons de la table sont bien serr s apr s une mise en service de 5 heures max Les serrer dans le cas contraire technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 28 Positionnement de la commande El ments de commande Fixer la commande La touche Mont e doit tre plac e en haut et la touche Descent
46. g faults were found E I Ja Yes Nein No Teilpr fungen stehen noch aus Partial test are still to be effected u Einem Weiterbetrieb stehen Bedenken entgegen Further operation is critical Eine Nachpr fung ist erforderlich Additional test is required u Der Sachverst ndige Sachkundige authorised expert Ort Datum at date Unterschrift signature Name und Anschrift des Sach verst ndigen Sachkundigen name and address of the authorised expert Firmenstempel company stamp Betreibererkl rung Operator s Declaration Wir haben die genannten M ngel zur Kenntnis genommen We have taken notice of the faults mentioned above Wir haben die genannten M ngel behoben We have eliminated the fault mentioned above COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Telefon 49 8233 2121 0 Am Silberpark 2 8 Telefax 49 8233 2121 805 86438 Kissing Germany www pfaff silberblau com COLUMBUS McKINNON AE Prufung Test Die Hebeb hne wurde am einer Prufung unterzogen The lifting table was subject to a commissioning test on Ja Yes Nein No Dabei wurden Mangel festgestellt The following faults were found E I Ja Yes Nein No Teilpr fungen stehen noch aus Partial test are still to be effected u Einem Weiterbetrieb stehen Bedenken entgegen Further operation is critical Eine Nachpr fung ist erforderlich Additional test is required u Der Sachverst ndige Sachkundige authorised expert
47. ge Observer les donn es mentionn es ci dessous pour une autre r partition de la charge FT Charge r partie Charge unilat rale Charge unilat rale Charge en angle r partie sur une longueur uniform ment sur la r partie sur une r partie sur une largeur H 77 ong au centre max 50 de A de plate forme et sur une 2 surface longueur de plate forme de plate forme Charge quelconque max 30 100 max 50 de A max 30 de A au One de A max 30 de A L utilisateur doit prendre des mesures pour que les charges roulantes soient fixes sur le plateau utiliser des sangles des cales etc Charge roulante V rifier le montage et les branchements lectriques avant la mise en marche Faire un essai en tat charg et non charg apr s avoir vers le b ton et que le fondement soit so lide Noter les r sultats dans le cahier de contr le Installation lectrique Le branchement et les r parations des pi ces lectriques doivent tre effectu s par des experts Observer les directives de s curit et les normes de l nergie lectrique Les travaux sur l installation lectrique ne doivent tre effectu s qu en d connectant l alimentation du courant V rifications quotidiennes gt interrupteurs MONTEE DESCENTE gt Bouton de r initialisation RESET gt contacteur de s curit gt commande gt interrupteur de fin de course gt tanch it au syst me hydrau
48. gen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 24 R glements de pr voyance contre les accidents Observer toutes les r gles valables pour le pays respectif En Allemagne en ce moment Directive CE 2006 42 CE BGR 500 chapitre 2 10 Plateforme de levage EN 1570 Tables l vatrices EN 349 S curit des machines DIN EN ISO 13857 Distances de s curit EN 60204 T1 Equipements lectriques des machines 1 dans la version respective Instructions de s curit Le montage le maniement et la maintenance se font uniquement par Personnel qualifi et d ment habilit D finition du personnel qualifi selon la directive IEC 364 On entend par personnel qualifi les personnes qui en raison de leur formation de leur exp rience et des instructions dont elles ont b n fici ainsi que de par leur connaissance des normes directives r glements de pr voyance contre les accidents et conditions de service concern s ont t habilit es par le responsable de la s curit de la machine accomplir la t che n cessaire et sont en mesure de reconna tre et d viter les dangers pouvant ventuellement survenir dans ce contexte gt Pour viter les blessures il faut toujours porter des chaussures de s curit A gt Il est interdit de s arr ter sous le plateau e gt L acc s et le venir la plate forme est interdit pour les tables l vatrices qui NA ne sont pas am nag es cet
49. ges under reserve Sous r serve de modifications techniques 2 CD Flachscheren Hubtisch HTF Flat scissors lifting table HTF F 06 08 150 gayaz 7 CF Table l vatrice exta plate HTF HTF G SILVERLINE HTF U SILVERLINE Bildliche Darstellung unverbindlich Graphic representation not binding Repr sentation graphique sans engagement Tvpe Plattform Grundrahmen eingef H he ausgef H he Gewicht pasen platform Base frame retracted height extended height weight basis no plate forme cadre de base hauteur rentr hauteur d ploy ee num ro de base AxB mm C xD mm EI mm F mm are ooro mue eme 0 a Sonder Hubtisch Special lift table Table l vatrice sp cial Type Plattform Grundrahmen engel Hohe ausgef H he Gewicht Basis Nr platform Base frame retracted height extended height weight basis no plate forme cadre de base hauteur rentr hauteur d ploy poids num ro de base A x B mm C x D mm E mm F mm ca kg Technische Anderungen vorbehalten Design changes under reserve Sous r serve de modifications techniques 3 Sicherheitshinweise beachten Vor Inbetriebnahme
50. harge est d fectueux rupture de conduite Sortie la plate forme l tat non charg est bloqu e hydraulique Mettre en place le support de maintenance Le flexible hydraulique a clat La table ne se l ve pas Supprimer les d fauts D verrouiller le blocage de soupape avec la touche MONTEE La table ne reste pas Fuites dans le syst me Resserrer les vissages de tubes Contr ler les joints parfaitement au hydraulique des v rins niveau command L huile est encrass e et de ce fait Sortie la plate forme l tat non charg la d charger le si ge de la soupape n est pas let la soutenir absolument tanche D monter la soupape et la nettoyer Faire la vidange d huile et rincer ventuellement Remontage marche d essai La soupape anti retour a des Nettoyer ou remplacer la soupape anti retour fuites La pompe ou le moteur lectrique refoule lentement Recyclage Tous les l ments de table l vatrice hydraulique doivent tre recycles selon les lois Wi si le table l vatrice ne fusionnement plus technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 33 CD Flachscheren Hubtisch HTF Wi Flat scissors lifting table HTF F 06 08 150 AFP CF Table l vatrice exta plate HTF Hydraulikschaltplan Hydraulic diagram Plan hydraulique 7 10 Z 12 technische nderungen vorbehalten design changes under r
51. ht angeschlossen Die Transport sen dienen auch als Wartungsst tzen A F r alle Arbeiten am Hubtisch sind die Wartungsst tzen zwingend im Grundrahmen einzuschrauben Der Anschlussplan fur Ihren Hubtisch befindet sich im Steuer bzw Klemmenkasten sowie eine Kopie in dieser Betriebsanleitung Bei der Aufstellung ist darauf zu achten dass der Basis Gerauschpegel nicht verstarkt wird Bei einer Absturzhohe von mehr als 3 m sind zusatzliche Vorsichtsmaknahmen gegen Absturzen erforderlich Die Aufstellung des Hubtisches muss auf ebener und waagerechter Flache erfolgen Der Grundrahmen ist durch Unterlegen genau in Waage zu stellen und kann je nach Einsatz Verwendung nun befestigt bzw einbetoniert untergossen werden Der Grundrahmen ist mit 4 Dubeln im Fundament zu befestigen empf D bel z B Hilti Durchsteckanker HAST Hinweise Dubelhersteller und rtliche Gegebenheiten beachten Verankerungstiefe mind 115 mm im tragenden Beton Es ist darauf zu achten dass die D bel nicht im Laufbahnbereich bzw im Bewegungsbereich der Scheren befinden Sollte der Hubtisch f r ungleiche Belastung eingesetzt werden dadurch verringert sich die zul ssige Belastung siehe Seite 6 schlagen wir vor diesen so einzubauen dass die gr te Belastung an der Scherenfestseite aufgebracht wird Ebenfalls sollte bei Montage an Rampen die Scherenfestseite zur Rampe zeigen Nach Aufstellen muss ein Probelauf im unbelasteten sowie im belastet
52. lique la table ne doit gt arr t d urgence principal pas s abaisser apr s 10 minutes gt appareil porteur gt moyen de levage Laisser v rifier le treuil par un expert au moins une fois par an Noter les r sultats dans le cahier de v rification Respecter absolument les intervalles d inspection et de maintenance Utiliser uniquement des accessoires et des pi ces d tach es originaux sinon un fonctionnement s r n est pas garanti gt soupape de surpression Donn es techniques Type ooo 04004738 1000 760 42 48 18 15 Temps d abaissement sec 15 Type de service alternances de charge max heure 10 Pression de service 200 200 Pression de reponse du limiteur de pression 210 210 Puissance motrice 0 75 0 75 Courant triphas 400 V 50 Hz 400 V 50 Hz Tension de service 24 V 50 Hz 24 V 50 Hz Type de protection OPA IP 54 lt 70 Temp rature ambiante 1 0 Cbis 40 C 10 bis 40 C technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 26 N O1 D veloppement sonore Bruit Le niveau sonore d mission max dB A attendu en fonction de la lt e part de charge est sp cifi dans le diagramme ci contre S Il convient de mettre la table l vatrice en place de sorte que son os niveau de bruit ne soit pas renforce 3 5 60 D CR m Fonctionnement 3 La table l vatrice est
53. lusieurs personnes interviennent sur le pont l vateur gt Pour tous les mouvements du pont l op rateur devra veiller ce qu il ne se mette pas en danger et qu il ne mette pas d autres personnes en danger A gt Lorsqu il quitte le poste de commande il devra prendre les mesures n cessaires pour que la table l vatrice ne puisse pas tre mise en marche par des personnes non autoris es gt Pour tous les travaux effectuer sur la table l vatrice sortie la charge doit tre enlev e du pont l vateur et le support mis en place Mettre l interrupteur principal hors fonction et le verrouiller gt Les travaux de maintenance et de r paration doivent obligatoirement tre effectu s par un personnel sp cialis et form en la mati re et qui conna t le manuel de service ainsi que BGR 500 chapitre 2 10 respectif EN 1570 1 gt Apr s des mises en tat r parations de grande envergure il faut contr ler la table l vatrice selon la norme EN 1570 1 Annexe C gt Lorsque les travaux de r paration sont termin s touts les pieces sont contr ler pour s assurer de leur bon fonctionnement gt Les bandes de roulement des galets doivent toujours tre tenues propres et exemptes de corps trangers technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 25 R partition de la charge Ne pas d passer la capacit mentionn e sur la plaque caract ristique R partir la char
54. ne vollst ndig gekapselt ist von einer festen Schutzumkleidung oder wo sie sicher durch die Einbauposition ist sind die angegebenen Sicherheitsabst nde nicht erforderlich Wenn die Maschine nur teilweise gekapselt ist werden an den anderen Teilen der Maschine weiterhin diese Sicherheitsabst nde oder eine gleichwertige Alternative gefordert technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve T Aufstellung Der hydr Hubtisch kann mit einem Kran oder Gabelstapler transportiert werden Fur Krantransport sind Transport sen uber die der Hubtisch mittels eines Gehanges am Kranhaken befestigt werden kann vorgesehen Bei Transport mit Gabelstaplern ist darauf zu achten dass die Gabeln nur an den beiden als Lauf schienen dienenden Langstragern angreifen Elektrische Leitungen und Hydraulikschlauche durfen nicht beschadigt werden Sind die vorhandenen Gabeln zu kurz muss mit entspr Tragschienen gearbeitet werden A __ Transportosen ___Transportosen Q KS p Die Aufstellung des Hubtisches muss auf ebener und waagerechter Fl che erfolgen Nach Verbringen des Hubtisches an den Aufstellungsort und vorl ufigem Abstellen kann dieser nach provisorischem Elektroanschluss durch Elektrofachkraft hochgefahren werden Zu diesem Zwecke sind Bedienelemente und Anschlussleitungen vormontiert Sollte der Hubtisch trotz Motorger usch nicht innerhalb kurzer Zeit heben ist der Motor phasenverdre
55. nen umklappen Hydraulik l und Schmierstoffempfehlung F r eine einwandfreie Funktion des Hubtisches wird ein Hydraulik l bzw werden Schmierstoffe aus untenstehen der Tabelle empfohlen Diese Spezial le gen gen den technischen Anforderungen hinsichtlich Viskosit t Walkpenetration und Pourpoint am besten Die Schmierstoffe sind f r Umgebungstemperaturen 10 bis 40 C ausgelegt Bei extremen Temperaturverh ltnissen wenden Sie sich an uns oder an die Technischen Dienste der nachste hend genannten Mineral lgesellschaften Viskosit ts empf Druckfl ssigkeit f r Hydraulikanlage empf Schmierstoff f r Fettschmierstellen klasse Hydraulik l HLP DIN 51524 T 2 ISO VG 32 Mehrzweckschmierfett DIN 51825 T1 K2K F llmenge ca 3 0 Optimol Hydo 5035 Optimol Olit 2 EP a Esso Nuto H 32 D BP Energol HLP 32 BP Energrease LS 2 Q Shell Tellus I 32 Shell Alvania Fett R 2 d Aral Vitam GF 32 Aral Aralub HL 2 Mobil D T E 24 Mobil Mobilux 2 Astron HLP 32 Glissando FT 2 UKABIOL HY 32 Es kann aber auch jedes andere Markenschmiermittel mit der der Tabelle entsprechenden Spezifikation ver wendet werden Ist in 21 Tagen zu 98 8 abbaubar ggf Herstellerangaben anfordern Hydraulikflussigkeiten und Schmierstoffe durfen nicht in das Grundwasser gelangen Leckagen mussen rechizeitig beseitigt werden Der Betreiber muss MaBnahmen ergreifen die eine Schadigung der Umwelt verhindern Altschmierstoffe sin
56. nische Anderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 20 Inspection and Maintenance Instructions Before carrying out inspection and maintenance works under lifted parts of lifting tables they have to be secured against unintended movement by putting in the mounting supports in unloaded state Works on the electric installation may only be effected with cleared current supply Inspection Intervals Maintenance Inspection Works daily per shift Check the safety contact rail Check emergency stop button Check limit switch Check perfect function of the control Check functional switches UP DOWN Check the hydraulic system for leakage visual check Check tracks of travelling rollers Track surfaces must be free from dirt or foreign substances Track rollers are provided with permanent grease lubrication Re lubrication is not required monthly Check tightness in the hydraulic system during a period of 10 minutes no lowering may be noted Re grease the cylinder joint bearing in unloaded state Provide the fixed scissors bearing with oil Check level of hydraulic fluid Check hydraulic hoses quarterly Check all screwed connections for firm seat Check pin and safety ring connections annually Check whether type and nameplates are existing and legible necessary replace them Check working pressure and adjustment of overloa
57. nse rer ausdr cklichen schriftlichen Genehmigung erlaubt gt Technische Daten und Funktionsbeschreibung beachten technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 4 Unfallverhutungsvorschriften Es sind jeweils die im Einsatzland gultigen Vorschriften zu beachten in Deutschland z Zt EG Richtlinie 2006 42 EG BGR 500 Kap 2 10 Hebebuhnen DIN EN 157 1 Hubtische DIN EN 349 Sicherheit von Maschinen Mindestabstande DIN EN ISO 13857 Sicherheitsabstande DIN EN 60204 T1 und T32 Elektrische Ausrustung von Maschinen in der jeweils g ltigen Fassung 1 Sicherheitshinweise Bedienung Montage und Wartung nur durch Beauftragtes qualifiziertes Personal Definition f r Fachkr fte nach IEC 364 Qualifiziertes Personal sind Personen die aufgrund ihrer Ausbildung Erfahrung Unterweisung sowie Kenntnisse ber einschl gige Normen und Bestimmungen Unfallverh tungsvorschriften und Betriebsverh ltnisse von den f r die Sicherheit der Anlage Verantwortlichen berechtigt worden sind die jeweils erforderliche T tigkeit auszuf hren und dabei m gliche Gefahren erkennen und vermeiden k nnen gt Um Verletzungen zu vermeiden m ssen immer Sicherheitsschuhe getragen A werden gt Der Aufenthalt unter dem Lastaufnahmemittel ist verboten gt Das Betreten der Plattform und das Mitfahren auf der Plattform ist bei Hubtischen die nicht daf r eingerichtet sind verboten gt W h
58. nstructions for replacing the hydraulic hoses gt Discharge the lifting table with a crane or something similar gt Engage the maintenance supports gt Replace hose only use original high pressure hose from the lifting table manufacturer mount the hose in accordance with the mounting instructions gt Carry out a test run gt Remove maintenance supports turn down Recommended hydraulic oil and lubricant For perfect function of the lifting table we recommend to use a hydraulic oil respectively a lubricant as per the below table These special oils fulfil best the technical requirements with regard to viscosity walk penetration and pour point The lubricants are based on ambient temperatures of 10 up to 40 C In case of extreme temperatures please contact us or the Technical Services of the below listed mineral oil companies a class rec working substance for the hydraulic system rec lubricant for greasing points d Hydraulic Oil HLP DIN 51524 T 2 ISO VG 32 multipurpose grease DIN 51825 T1 K2K Quantity ca 3 0 Optimol Hydo 5035 Optimol Olit 2 EP Esso Nuto H 32 BP Energol HLP 32 BP Energrease LS 2 d Shell Tellus l 32 Shell Alvania Fett R 2 Aral Vitam GF 32 Aral Aralub HL 2 Mobil D T E 24 Mobil Mobilux 2 Astron HLP 32 Glissando FT 2 UKABIOL HY 32 Every other reputed brand of lubricant corresponding to the applicable specification of the table may be used Lag Gomm O Z EssoNu
59. ollows for fingers for toe for hands for arms and closed hands for feet for the body a 25mm a 50mm a 100 mm a 120 mm a 120 mm a 500 mm To avoid endangering the operator or any other person other measures can be taken alternatively We recommend the following although some of them are not sufficient as only measure gt covers protection devices keep off rails gt touchless effective sensors gt switching off devices effective by touching gt several control devices which require simultaneous operation The safety distances are not necessary for those parts where the machine is entirely enclosed or secured by its mounting position If the machine is only partly enclosed the safety distances or similar alternatives are required for these parts of the machine technische Anderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 17 Mounting crane or forklift truck may transport the hydraulic lifting table For crane transport 4 suspension shackles are provided by which the lifting table may be fixed to the crane hook by means of a suspension gear For transport with forklift truck pay attention that the forks are only positioned to the longitudinal beams which serve as track rails Electric leads and hydraulic hoses must not be damaged If the existing forks are too short respective carrying rails have to be used crane shackles y crane shackl
60. on ou de l acier doivent tre retir es Avant le montage d shydrater avec un s parateur d huile selon le plan de fosse et les prescriptions locales de la construction Pr voir absolument des mesures de s curit contre tout crasement entre le cadre de base et les ciseaux si la table n est pas mont e dans une fosse Distances de s curit La table l vatrice doit tre install e de telle mani re ce qu il y ait assez de distance entre les pi ces mobiles et fixes pour viter tout crasement Ces distances sont respect es comme suit i i m i f pour les doigts pour les doigts de pied pour les mains pour les bras et les mains ferm es pour les pieds pour le corps a 25mm a 50mm a 100 mm a 120 mm a 120 mm a 500 mm D autres mesures de s curit peuvent tre pr vues pour viter un danger toutes personnes Nous vous proposons les dispositifs de s curit suivants bien qu ils ne suffisent pas dans certains cas gt recouvrements entourages butoirs gt d tecteurs actifs sans contact installations d arr t actifs avec contact gt plusieurs organes de commande qui doivent tre op r s en m me temps Les distances de s curit ne sont pas n cessaires si la table est enti rement ferm e d un rev tement de protection r sistant Les distances de s curit sont n cessaires aux endroits qui ne sont pas couverts si la table est partiellement ferm
61. onal switch up down gt control gt safety contact rail gt Tightness of the hydraulic system during a period of gt lift limit switch 10 minutes no lowering must be noted gt emergency stop main switch gt load bearing parts of the structure gt Reset button gt pressure relief valve The lifting table should be given a thorough examination by a competent person at least once a year The results have to be noted in the test book Always ensure the maintenance intervals are adhered to Only use original accessories and spare parts otherwise safe function is not guaranteed gt the load carrying medium Technical Data rn Maar type of operation max load altemations m mm three phase current A0OV 50H2 400V 50 control voltage avoe oun De of protection pa IP technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 16 Noise emission Sound level N Wu The max expected sound level dB A depends upon the driving T a power as per diagram The lifting table must be mounted in such a way that its noise 3 e emission is not amplified A T 5 60 Functional Description E The hydraulic lifting table is a lifting platform with hydraulic drive w 5 One or two hydraulic cylinders via a scissors system lift the platform D Actuation is effected by means of a hydraulic pump with three phase AC 0 20 40 60 go 1
62. polarity may damage the hydraulic aggregate gt protective conductor system gt insulation resistance gt overload protection adjustment safety valve gt function gt effect a test run Position the lifting table and grout the foundation with concrete When the concrete foundation is set make test runs with and without load Operation An information sign Operation of the lifting table only by Schlussel Key Cl authorised persons must be attached permanently at the control SE at S piaca that EE visible NOT AUS The required direction is to be initiated by pressing the respective Emergency Stop push button In case of occurring faults immediately stop operation and eliminate the fault H In case of danger operate the Emergency Stop il switch Lever During operation the operator always has to observe the Arr t d urgence load the room below and above the load and the load Seier carrying device Abaisser For safety instructions refer to page 15 When overload protection is effective reduce the load There is a risk of overloading if the lifting table is loaded while extended The user must respond appropriately e g weighing to prevent overloading When leaving the control place secure the lifting table against unauthorised operation insert the padlock into main switch and lock If the control space left with raised table the additional maintenance supports are subject tech
63. r oder Ventilsitz ist durch Verschmutzung undicht Hubgeschwindigkeit ist vermindert Pumpe defekt Ventilst el gangig machen bzw Magnetventil aus bauen Ventil reinigen und durchspulen Hierzu ist auf besondere Sauberkeit zu achten Falls erforderlich Ventileinsatz austauschen Pumpe ausbauen und berpr fen Bei gr eren festge stellten Sch den Pumpe zur Reparatur einschicken Motor l uft nur auf zwei Phasen oder hat Unterspannung Motoranschluss Steuerung und Betriebsspannung pr fen Plattform hebt nicht Zu geringe lf llung l entspr lempfehlung auff llen mit Haarsieb bis volle H he Tisch f hrt gegen mechanischen Widerstand Tisch senkt nicht ab Magnet am Ablassventil defekt Freigangigkeit der Plattform Scheren und Laufrollen berpr fen und evtl vorhandene Hindernisse entfernen Magnetspule wechseln Leitungsbruchventil Hydrauliksystem undicht ist gesperrt Hydraulikschlauch geplatzt Hubtisch entlasten Wartungsstutzen einlegen Schaden beseitigen gt Ventilsperre durch HEBEN entriegeln Tisch bleibt nicht einwandfrei auf eingesteuertem Ni veau stehen Undichtigkeit im Hydrauliksystem Ol ist verschmutzt und Ventilsitz dadurch nicht absolut dicht Nachziehen der Rohrverschraubung berpr fen der Zylinderdichtungen Hubtisch entlasten Plattform im unbelasteten Zustand ausfahren Wartungsstutzen einlegen
64. r reasons of their training experience and instruction are persons who do their necessary activities without danger and who can avoid this danger due to their knowledge of directives regulations for the prevention of accidents and standards These persons are responsible for the security of the installation gt Safety shoes must be worn at all times in order to prevent injury gt Trespassing to the platform and staying under raised lifting table is prohibited SK gt Transportation of people is strictly forbidden for lifting tables that are not JAN suited for this purpose N gt Staying in the motion area during operation is not allowed gt Check safety functions before and during operation at regular intervals BEEN contact rail limit switch safety valve etc 1 K C gt y O G gt Safety devices must not be made ineffective or used improperly gt In case of occurring faults immediately stop operation A A gt The lifting platform must not be loaded over the permissible capacity load N distribution gt The load must be distributed equally With other distribution of load reduce the load see page 16 gt Loads have to be positioned and secured in such a way that unintended change of position is prevented gt The load must not overtop the platform gt Observe the lifting table and the load during the entire lifting process gt It is not allowed to climb up the load carrying device or the load gt Th
65. reigeschalteter Stromzuf hrung erfolgen von ausgebildeten Fachkr ften des Elektrohandwerks durchgef hrt werden Die Sicherheitsrichtlinien und Normen des Elektrohandwerkes sind zu beachten In Deutschland gelten hierf r die VDE Richtlinien Standardm ig ist die Elektrosteuerung im Hubtisch integriert bzw wird als Steuerkasten f r externe Befestigung mitgeliefert Bei Ausf hrung ohne Steuerung wird die Elektrosteuerung bauseitig in Verantwortung des Herstellers der Gesamtanlage erstellt Es liegt dann ein Klemmenplan vor Der in dieser Anleitung enthaltene Schaltplan hat dann keine G ltigkeit Endschalter falls vorhanden Vor Inbetriebnahme ist der Betriebsendschalter auf die genaue Hubhohe einzustellen gt Befestigungsschrauben lockern Endschalter in gew nschte Lage bringen gt Befestigungsschrauben anziehen auf Kabelf hrung achten Ba E in e te b er e ic h N N E L gt N NIR N NN N NR IN NS X NN NN S Li IKT IL T T 7 A A Bildliche Darstellung unverbindlich Nennstromaufnahme bei Drehstrom 3x400V 50Hz und empfohlenen Uberstromschutzorgane Sicherungen Die Hauptstromsicherungen sind bauseitig vorzusehen ve 040047380 empf Zuleitungskabel mind 4 x 1 5 Cu Verbindungskabel zwischen Steuerung und Bedienelementen mind 5 x 1 5 Cu je nach L nge evtl gr
66. rend des Betriebes ist der Aufenthalt im Bewegungsbereich des NA LR pe Hubtisches nicht gestattet gt Vor und w hrend des Betriebes sind in regelm igen Abst nden die Sicherheitsfunktionen Kontaktleiste Endschalter Sicherheitsventile usw zu pr fen LR gt Sicherheitseinrichtungen d rfen nicht unwirksam gemacht oder missbrauchlich benutzt werden gt Bei festgestellten M ngeln ist der Betrieb sofort einzustellen gt Die Hebeb hne darf nicht ber die zul ssige Tragf higkeit Lastverteilung belastet werden gt Die Last muss gleichm ig verteilt sein Bei anderer Lastverteilung ist die Last zu reduzieren gt Lasten sind so auf die Plattform aufzubringen und zu sichern dass unbeabsichtigte Lageveranderungen A verhindert werden gt Die Last darf die Plattform nicht Uberragen gt W hrend des gesamten Hubvorgangs sind Hubtisch und Last zu beobachten gt Es ist verboten am Lastaufnahmemittel oder an der Last hochzuklettern gt Der Steuerplatz muss so angeordnet sein dass die Bedienungsperson die Steuerorgane behinderungs A frei bedienen kann und nicht durch die Last die Bewegung der Hebeb hne oder von Teilen der Hebe buhne gefahrdet wird und nicht der Absturzgefahr ausgesetzt ist gt Hebeb hnen d rfen nur von den bestimmungsgem vorgesehenen Steuerstellen bedient und gesteuert werden gt Mit der selbst ndigen Bedienung von Hebeb hnen d rfen nur Personen besch ftigt werden die in der A Bedienung
67. roffen Oo Sufficient protective measures were taken Samtliche Einbaurichtlinien gem Handbuch und mitgeltenden Vorschriften sind eingehalten All mounting instructions mentioned in the manual and additional regulations were observed RW RW Einer Inbetriebnahme stehen Bedenken entgegen Taking into operation is critical Nachpr fung ist erforderlich Additional test is required Die Gesamtanlage entspricht der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang The entire installation corresponds to the EC regulation for machines 2006 42 EC appendix Oo OF OU Oo OF OD Das CE Zeichen wurde angebracht The CE label was given Der Sachverstandige Sachkundige authorised expert Ort Datum at date Unterschrift signature Name und Anschrift des Sach verstandigen Sachkundigen Name and address of the authorised expert Firmenstempel company stamp A A Hubtische mit mehr als 3 m Hubhohe sowie Hubtische mit mehr als 2m Hubhohe die dafur bestimmt sind dass Personen auf dem Lastaufnahmemittel mitfahren oder sich unter dem Lastaufnahmemittel oder der Last aufhalten mussen einer europaischen Baumusterprufung unterzogen werden Lifting tables with a lifting height of more than 3m and lifting tables with a lifting height of more than 2m which are destined for transporting people on the carrying device or moving of loads over people have to go in an EC Type examination COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Telefon
68. rs check perfect function of all parts gt The tracks of the rollers always have to be kept clean and free of foreign particles technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 15 Load distribution Do not exceed the carrying capacity as per data sheet nameplate The lifting table is designed for equally distributed load With other distribution of load please refer to the below stated pictures ZS z equal distributed one sided load distributed one sided load distributed on edge load distributed on platform rolling load surface load on platform length platform width length and on platform width centric max 60 of A 100 max 50 of A max 30 of A max 30 of A any load max 30 of A 1 Rolling load without fixing devices must be secured appropriately by the operator for example by wedges lashing straps Before taking into operation a competent person must check installation and electric connection After erection and concrete pouring a trial run with and without load has to be effected after the concrete has set The results have to be noted in the test book Electric installation Trained experts may only execute the electric connection or repair on electric parts Observe the safety regulations and standards of electrical engineering Works on the electric installation may only be executed with clear power supply Daily examinations gt functi
69. s CE Zeichen wurde angebracht The CE label was given O O Der Sachverst ndige Sachkundige authorised expert Ort Datum at date Unterschrift signature Name und Anschrift Name and address des Sachverst ndigen Sachkundigen of the authorised expert Firmenstempel company stamp A A Hubtische mit mehr als 3 m Hubhohe sowie Hubtische mit mehr als 2m Hubhohe die dafur bestimmt sind dass Personen auf dem Lastaufnahmemittel mitfahren oder sich unter dem Lastaufnahmemittel oder der Last aufhalten m ssen einer europaischen Baumusterprufung unterzogen werden Lifting tables with a lifting height of more than 3m and lifting tables with a lifting height of more than 2m which are destined for transporting people on the carrying device or moving of loads over people have to go in an EC Type examination COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Telefon 49 8233 2121 0 Am Silberpark 2 8 Telefax 49 8233 2121 805 86438 Kissing Germany www pfaff silberblau com COLUMBUS McKINNON AE Nachprufung Additional test Der Hubtisch inkl Einbausituation und El Anschluss wurde am der Abnahmeprufung unterzogen The lifting table its assembly and electric connection were subject to a commissioning test on Ja Yes Nein No Sicherheitsabst nde bez glich Quetsch und Scherstellen Absicherung sind eingehalten Safety distances squeeze and scissors areas have been observed Es sind andere ausreichende Schutzma nahmen get
70. serve the load carrying device the load and the room under the load carrying device during all movements In direct proximity to the control place a lockable main switch with emergency stop function has to be provided integrated in standard electric control Q1 Electric Installation Works on the electric installation may only be effected With cleared power supply by trained experts Observe the regulations and standards of electric engineering In Germany VDE regulations do apply As standard the electric control is integrated into the lifting table respective is delivered as control box for external attachment For designs without control the electric control is provided on site in responsibility of the manufacturer of the entire installation A respective clamping plan will be available In this case the wiring diagram in this manual does not apply Limit switch After taking into operation adjust the upper limit switch to exact lifting height gt Loosen the fixing screws gt Adjust the limit switches into the required position gt Tighten fixing screws pay attention to cable guiding _ Adjusting range Illustrations are not binding Nominal current consumption with three phase 3x400 V 50 Hz and recommended excess current devices fuses The main current fuses have to be
71. sis type approval standard lifting tables in compliance with EN 1570 1 must not be used as A gt Permanently installed lifting tables that are equipped with a cabin and that approach predefined levels of a building gt Permanently installed lifting tables with a vertical lift of over 2 0m that are not equipped with a cabin and that approach predefined levels of a building gt Power driven lifting platforms for handicapped people gt Lifting tables as ground devices for aviation gt Lifting tables to be used on ships gt Mobile aerial work platforms gt Vehicle lifting platforms for vehicle maintenance gt Mobile lifting tables for fire fighting gt Mobile lifting tables to be used as forklifts forklift trucks or picking elevation trucks gt Mobile lifting trucks with a speed of more than 1 6m s gt Shelf access equipment gt Lowering and lifting devices on stages The manufacturer of the complete system is responsible for carrying out a hazard assessment or type examination test in compliance with Appendix IV of the Machinery Directive if the lifting table is used installed where there is a fall height of over 3 m The lifting table is not suitable for use in the following cases A gt Operation under difficult conditions e g extreme climate operation in freezer areas strong magnetic fields gt Operation to which special regulations apply e g explosive atmospheres mines gt Handling loads whose proper
72. the faults mentioned above Wir haben die genannten M ngel behoben We have eliminated the fault mentioned above COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Telefon 49 8233 2121 0 Am Silberpark 2 8 Telefax 49 8233 2121 805 86438 Kissing Germany www pfaff silberblau com COLUMBUS McKINNON COLUMBUS McKINNON Alle Standorte finden Sie auf All locations can be found at Handler www pfaff silberblau com CD COLUMBUS McKINNON Engineered Products GmbH Am Silberpark 2 8 86438 Kissing GERMANY Telefon 49 8233 2121 0 Telefax 49 8233 2121 805 info kissing cmco eu www cmco eu pfaff silberblau Merchant commercant Firmenstempel stamp cachet de la maison Bei Inbetriebnahme Note name plate data when taking Inscrire les donn es sur la plaque du Typenschilddaten eintragen into operation constructeur pendant l utilisation Pruf Nr Test no No de v rification Type Type Type Art Nr Art No R f de l article Basismodell Base modell Mod le de base Gerate Fabrik Nr Device Serial number Num ro de s rie Baujahr Year of manufacture Ann e de construction Hublast Capacity Capacite
73. ties can lead to hazardous situations e g molten metals acids radioactive materials particularly brittle loads gt Hazards arising during manufacture transport and mounting gt Installations to be attached to the load platform or that replace this A gt Installation into systems or machines controls with more than 2 control stations etc gt Wireless controls gt Lift tables for which the hydraulic pressure is generated directly by a gas pressure gt The lifting table is not suitable in hazardous location gt The lifting table is not suitable for use in corrosive atmosphere gt Alterations to the hydraulic lifting table or fitting of accessories are only allowed with our written approval gt Pay attention to the technical data and functional description technische Anderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 14 Regulations for the Prevention of Accidents Observe any rules that are valid for the respective country 1 Presently valid in Germany EC directive 2006 42 EC BGR 500 chapter 2 10 Lifting platform EN 1570 Lifting table EN 349 Safety of machines Minimum distances EN ISO 13857 Safety distances EN 60204 T1 Electrical equipment of machines 1 in the respective version Safety instructions Operation installation and maintenance work should only be executed by Competent qualified persons definition of experts acc to IEC 364 Qualified persons fo
74. toH32 DT Peer Mobil Mobil DT E 24 DEA Aston HLP 82 e TT vee O schweiler decomposable by 98 8 within 21 days if required ask for manufacturer s documents Hydraulic oils and lubricants must not be allowed to enter the groundwater Any leakages must be removed in good time The user must take measures to prevent damage to the environment Waste lubricant has to be disposed according to legal regulations technische nderungen vorbehalten design changes under reserve changements techniques sous r serve 22 Operating failures and their causes Failure Cause Elimination S Replace the sealing elements Extend the lifting table in unloaded state Put in the mounting supports Decompress the hydraulic system by lowering Let the oil flow out of the cylinder Remove hydraulic screwing Loss of oil in the cylinder Normal wear of the sealing elements Nierenf rmig zusammendr cken keine scharfen Knicke in den O Ring legen und in Pfeilrichtung in die Nut dr cken The table lifts jerkily The table does not lift Magnetic valve does not close anymore or valve seat is leaky due to soiling Lifting speed is reduced Platform does not lift to the complete lifting height The table is driving against a mechanical resistance The table does not lower line rupture protection valve is Leakage in the hydraulic system in the hydraulic system actuated Burst hydraulic hose The table do

Flachscheren-Hubtisch Flat scissors lifting table - Pfaff

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