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1. 78 aKF Linearantrieb Matrix 1 Vorteile e Ruhiger Lauf e Komplettes System mit integrierter Steuerung und Bedienelementen e Synchronlauf ist m glich e Kompakt und sthetisch e Fangmutter als Standard Abdruck aus PUB L5321 2510 DE Mai 2010 Matrix 1 Geeignete Steuerungen und Zubeh r Steuerungen don un o in i H E EH PE a o n gt u O e o MAX1 6 0 0 o0 oeoo f EHA 1 eo ro Er Bee o R sue oet o0 oOo m STA g m see Joe ee Handschalter N Fu schalter MA Tischschalter Anschlussdiagramm 24V DC 0 o ra s 5V O a GND a A E N o D AA Hall A DIN8 Hall B Stecker 1 7 2 4 3 5f6 8 Blau Rot 2 Hallsensors signal Antrieb Betrifft nur MAX 11 MAX 10 muss mit einer BCU MCU SCU oder VCU Steuerung betrieben werden Technische Daten ennkraft Druck ennkraft Zug Hub Einbauma Spannung Stromaufnahme Einschaltdauer Schutzart Farbe Leistungsaufnahme Umgebungstemperatur Gewicht bei 200 mm Hub Geschwindigkeit Volllast ohne Last Einheit Abdruck aus PUB L5321 2510 DE Mai 2010 Linearantriebe DC Versionen Ma zeichnung 831 DIN8 Stecker Seitenansicht
2. s L 2 Ei E 15 12 Eee f a a A Draufsicht 5 lt 350 mm L 195 S S gt 350 mm L 260 S Hintere Befestigung R ckansicht MAX 1 A 4 000 4 000 5 bis 7 50 bis 700 S 195 24 120 5 10 1 9 O bis 40 665 4 0 Grau MAX 1 B 2 000 2 000 6 bis 9 50 bis 700 S 195 24 120 5 10 1 9 O bis 40 665 3T Grau MAX 1 C 1500 1500 12 7 bis 18 50 bis 700 S 195 24 120 5 10 1 9 O bis 40 665 3 6 Grau Y Typenschild aKF Linearantriebe DC Versionen Leistungsdiagramme Geschwindigkeit mm s 20 u Se 15 ES SS 10 B sad 5 0 0 1000 2 000 3 000 4000 Last N Geschwindigkeit Last Diagramm Sicherheitsfaktor unter Last Last N 4 000 7 A Zug Druck 3 500 3 000 2 500 B Zug Druck 2 000 1500 C Zug Druck 1 000 500 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Hub mm Druckkraftreduzierung statisch Sicherheitsfaktor S 1 akF Stromaufnahme A 8 000 7 000 6 000 5 000 4 000 3 000 2 000 1 000 0 0 1000 2000 3 000 4000 Last N Strom Last Diagramm Last N 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Hub mm Druckkraftreduzierung statisch Sicherheitsfaktor S 2 Abdruck aus PU
3. Das Ger t besitzt keine eigenen Bedienelemente Die Bedienung erfolgt ber ein SKF Bedienelement an einer exter nen SKF Steuerung gt separate Bedienungsanleitung Matrix MAX6 Hinweis Das Ger t besitzt keine eigenen Bedienelemente Die Bedienung erfolgt ber ein elektrisches oder pneumatisches SKF Bedienelement welches direkt ans Ger t angeschlossen wird gt separate Bedienungsanleitung 4 7 Optionen Die hier aufgef hrten Optionen sind soweit nicht anders gekenn zeichnet f r die komplette Baureihe des Linearantriebs Matrix MAX1 MAX3 und MAX6 erh ltlich 4 7 1 Notabsenkung Durch die Notabsenkung 1 ist es m glich die Applikation im Notfall z B bei Stromausfall oder Antriebsst rungen von Hand abzusen ken gt Kapitel Bedienung Abb 12 Notabsenkung 1 Klemmhebel der Notabsenkung 22 aKF 4 7 2 Schnellverstellung In lebensgef hrlichen Situationen z B Reanimation eines Patien ten kann das Schubrohr mit der Schnellverstellung manuell ver stellt werden Dadurch kann z B der R cken bzw Fusskeil eines Bettes nach unten abgesenkt werden Es gibt zwei Varianten der Schnellverstellung e Schnellverstellung mit Knopf e Schnellverstellung mit Bowdenzug Abb 13 Schnellverstellung mit Knopf 1 Y Schnellverstellung mit Bowdenzug 2 Hinweis Es wird empf
4. L 30 mm Mech Einklemmschutz Motorenwirkrichtung Druck ohne Endlagenfixierung Antrieb A L 45 mm B and C L 30 mm Motorwirkrichtung Druck f r Antrieb B und C Motorwirkrichtung Zug f r Antrieb B und C EKZm mech Einklemmschutz min Hub 150 mm bis 300 mm gt nme Optionen 2 Ohne Optionen 2 Hall Impulsgeber DIN8 Stecker Lebensdaueranzeige Lebensdaueranzeige 2 Hall Impulsgeber DINS Stecker vmno Optionen 3 Ohne Optionen Notabsenkung Gk Bohrung parallel zu Klemmhebel f r Antrieb A L 30 mm V Notabsenkung Gk Bohrung 90 zu Klemmhebel f r Antrieb A L 30 mm wW Optionen in Schr gschrift sind nur auf Anfrage verf gbar F r weitere Informationen bez glich Mindestbestellmengen und zus tzlichen Kosten kontaktieren Sie bitte Ihre SKF Vertretung SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe SKF Gruppe 2010 Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wur den mit gr ter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier PUB L5321 2510 DE Mai 2010 Selm Abdruck aus PUB L5321 2510 DE Mai 2010 Li
5. Der Unterschied zwischen den Linearantrieben Matrix MAX1 und MAX3 besteht in unterschiedlichen Leistungen Kapitel Tech nische Daten Matrix MAX6 Das Ger t ben tigt keine externe Steuerung Die Steuerung ist im Zweischalenkunststoffgeh use integriert Um die Motoreinheit zu speisen wird das Ger t direkt an die Netzspannung ber den Anschluss Netzleitung angeschlossen Das SKF Bedienelement wird auch direkt ans Ger t angeschlossen gt Abb 9 Der Linearantrieb Matrix MAX6 kann in Master Antriebfunktion mit einem zweiten DC Antrieb Slave Antrieb mit Jack Stecker eingesetzt werden Kapitel Optionen Hinweis Weitere Unterschiede zwischen den Linearantrieben Mat rix MAX1 MAX3 und MAX6 den Kapiteln Sicherheits einrichtungen Anschl sse und Datenbl ttern gt Anhang aKF 19 4 4 Baugruppenbeschreibung Motor Die Bremse ist im Motorteil untergebracht und bernimmt die Abbremsung der Spindel sowie die Selbsthaltung im Ruhezustand Die maximale Selbsthaltungskraft der Bremse im Ruhezustand dem entsprechenden Datenblatt entnehmen gt Anhang Bremse Die Bremse ist im Motorteil untergebracht und bernimmt die Abbremsung der Spindel sowie die Selbsthaltung im Ruhezustand Die maximale Selbsthaltungskraft der Bremse im Ruhezustand dem entsprechenden Datenblatt entnehmen Anhang Getriebe Das Schneckengetriebe wird direkt durch die Motorwelle angetrie ben wodurch je
6. Komplettes System mit integrierter Steuerung und Bedienelementen Synchronlauf ist m glich Kompakt und sthetisch Fangmutter als Standard Abdruck aus PUB L5321 2532 DE Mai 2010 Matrix 6 Geeignete Steuerungen und Zubeh r ser Mel Oo Feen gt nabab amp MAX 6 Integrierte Steuerung 0 Handschalter S Fu schalter MA Tischschalter Anschlussdiagramm 120 230 VAC L N a PE 00 Bedien oo oo element Sosaseo o n a a iaae a ap Technische Daten Einheit ennkraft Druck N ennkraft Zug N Geschwindigkeit Volllast bis Leerlauf mm s Hub mm Einbauma mm Spannung VAC Leistungsaufnahme 120 VAC WwW 230 VAC W Stromaufnahme 120 VAC A 230 VAC A Einschaltdauer Umgebungstemperatur IC Schutzart IP Gewicht bei 200 mm Hub kg Farbe 1 Max Last f r medizinische Applikationen ist 5 000 N 2 S lt 350 mm L S 215 S gt 350 mm L S 280 Linearantriebe AC Versionen Ma zeichnung DO 42 5 Seitenansicht Netzanschlusskabel L 2 Draufsicht Hineteres Befestigungsauge S lt 350 mm L S 215 S gt 350 mm L S 280 RS MAX 6 A 8 000 6 0001 6 bis 7 5 50 bis 700 S 215 2802
7. Matrix Linearantrieb Installations Bedienungs und Instandhaltungsanleitung Die Marke SKF steht heute f r wesent lich mehr als je zuvor und bietet damit kosten und qualit tsbewussten Kunden zus tzlichen Mehrwert SKF konnte die Stellung als weltweit f hrender Hersteller von Qualit ts lagern weiter ausbauen Dar ber hinaus hat SKF die traditionellen Gesch ftsfel der um weitere hochtechnische Kompo nenten differenzierte Serviceangebote und Kompetenzpartnerschaften erwei tert SKF kann heute als Komplett anbieter f r Bewegungstechnik welt weit Kunden mit Systeml sungen aller Art sp rbare Wettbewerbsvorteile verschaffen SKF Kunden erhalten nicht nur hoch entwickelte Lager und Systeml sun gen zur Optimierung ihrer Maschinen sondern auch hochentwickelte Software l sungen zum virtuellen Testen von Produkten oder f r die Zustands ber wachung Dadurch wird die Umsetzung von Produktideen in die Praxis be schleunigt oder die Wirtschaftlichkeit ganzer Maschinenanlagen gesteigert Inhaltsverzeichnis 1 Allgemeines corico rrrrerricrroc ri urria Eras 1 1 Informationen zu dieser Anleitung 1 2 Symbolerkl rung 2 222222 eeseeeeeeeen en 1 3 Haftungsbeschr nkung 222222cccecen 1 4 rhebersch ftzs a u2 u nee 1 5 Ersatzteile u ae ee 1 6 Garantiebestimmungen 22 2cc nee 1 7 K ndendiensts 2u sese2 22 NNN N COAOCUNA 2 Sicherheit a nananana
8. ber Anbau teile des entsprechenden SKF Steuerungsgeh uses 1 Dichtring des DIN 8 Steckers Pfeil und den Stecker auf Besch digung pr fen Hinweis Besch digte Dichtringe und verkantete Stecker k nnen einen Schutz gem ss IPX6S5 nicht gew hrleisten Sie m ssen durch den Hersteller ausgetauscht werden Kapitel Iransportinspektion 2 Dichtring Pfeil mit Kl bersynth VR 69 252 Best Nr 0118037 leicht einfetten Sachsch den durch falsche Schmierstoffe Durch den Einsatz falscher Schmierstoffe k nnen Sachsch den in erheblicher H he entstehen Deshalb e Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hilfsstoffe verwenden aKF 37 3 DIN 8 Stecker 3 in die Anschlussbuchse 1 der Steuerung einf hren Richtige Lage der Nut 2 und der Nase 4 beachten 6 5 Anschliessen an Bedienelement Verletzungsgefahr und Sachsch den durch fremdes Bedienelement Verwendung eines fremden Bedienelementes kann zu schweren Personen oder Sachsch den f hren Bei Verwendung eines fremden Bedienelementes bernimmt der Hersteller keine Haftung f r entstandene Sch den Deshalb e Ausschliesslich SKF Bedienelement vom Hersteller verwenden 6 5 1 MAX1 und MAX3 an Bedienelement anschliessen Hinweis Das Ger t wird ber eine externe Steuerung an das Bedienelement angeschlossen gt separate Betriebsanleitungen der Steuerung und des Bedienelementes 38 aKF 6 5 2 MAX6 an Bedi
9. den f hren Deshalb e Das Ger t kann erst wieder betrieben werden wenn die Antriebstemperatur unter den Einschaltwert gefallen ist Die Drehbewegungen des Getriebes werden ber eine Spindelmut m ter in eine Linearbewegung umgewandelt Bei einem Durchbruch Uberlastungsschutz optional der Spindelmutter wird deren Funktion von der integrierten Sicher heitsmutter bernommen und der Linearantrieb kann einmal in Gegenlaufrichtung verfahren Informationen zu Notabsenkung Schnellverstellung elektrischem Notabsenkung optional Einklemmschutz und mechanischem Einklemmschutz dem Kapitel Schnellverstellung optional Aufbau und Funktion entnehmen Elektrischer Einklemmschutz optional Mechanischer Einklemmschutz optional 12 aKF 2 6 Sichern gegen Wiedereinschalten Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten Bei Arbeiten im Gefahrenbereich besteht die Gefahr dass die Energieversorgung unbefugt eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensgefahr f r die Personen im Gefahrenbereich Deshalb e Die Hinweise zum Sichern gegen Wiedereinschalten in den Kapiteln dieser Anleitung beachten e Immer den unten beschriebenen Ablauf zum Sichern gegen Wiedereinschalten beachten MAX1 und MAX3 gegen Wiedereinschalten sichern Stecker der Netzleitung der SKF Steuerung aus der Steckdose ziehen MAX6 gegen Wiedereinschalten sichern Stecker der Netzleitung verbunden mit Anschluss 1 aus der Steck dose ziehen
10. e Inder Applikation muss ausreichend Raum im Bereich der Notabsenkung vorhanden sein damit der Klemmhebel 3 prob lemlos bet tigt werden kann Das Bedienschild f r die Notabsenkung Emergency Notfall Bestellnummer 0112420 muss gut sichtbar und dauerhaft am Antrieb oder der Applikation anbringen Abb 36 EMERGENCY NOTFALL o A aKF 45 6 7 2 Schnellverstellung Bei der Konstruktion der Kinematik der Applikation Folgendes beachten e In der Anwendung muss ausreichend Raum im Bereich des Knopfes 1 bzw des Bowdenzugkabel 2 vorhanden sein damit die beiden Elemente problemlos bet tigt werden k nnen Abb 37 e Das Bowdenzugkabel zwischen Linearantrieb und Bet tigungs element so f hren dass dieses durch die Bewegung des Linear antriebes nicht behindert oder eingeklemmt wird 6 7 3 Elektrischer Einklemmschutz Bei der Montage des Linearantriebes mit elektrischem Einklemmschutz folgendes beachten e Der Schaltpin 2 am Scharnierkopf 1 darf nicht verklemmt sein e F r die Befestigung des Scharnierkopfes Bolzen mit amp 12 h7 verwenden Abb 38 46 aKF e Nach der Montage sicherstellen dass sich der montierte Linear antrieb im Langloch 2 des Scharnierkopfes 1 bewegen l sst 6 7 4 Mechanischer Einklemmschutz Bei der Verwendung eines Linearantriebs mit mechanischem Ein klemmschutz das gr ssere Einbaubaumass beachten gt Datenbl t ter f r
11. 5 2 Notabsenkung bet tigen 222222 7 5 3 Schnellverstellung bet tigen 7 6 Stillsetzen im Notfall 222222c2ceceseeeeen 7 6 1 MAX1 und MAX3 stillsetzen 22 7 6 2 MAX6 stillsetzen 2 2222 ceceeeeeenn 7 7 T tigkeiten nach Gebrauch 22222222 aKF 27 27 27 28 28 29 30 31 31 32 35 35 38 38 39 42 42 8 Wartner ai aa aa i Ai a a aR a AR 60 8 1 Wartungsplan ssanssa nanan e naran rrn 61 8 2 Wartungsarbeiten nasaus sa nsanu nran r unn 62 8 2 1 Reinigung e a a a A aa Roe a 62 8 2 2 Pr fungen und Messungen 222 22 62 8 2 3 Stecker auf Dichtigkeit pr fen 63 8 2 4 Visuelle Zustandskontrolle 2 222 2222 65 8 2 5 Optionen pr fen 22ccceceeeeeereen 66 8 3 Massnahmen nach erfolgter Wartung 66 9 St rungen m ern a a a a aa ehi 67 9 1 St rungstabelle 2222 a nananana 69 9 1 1 Matrix MAX1 und MAX3 nananana 69 9 1 2 M trix MAX6 3 2 ER ee er 7 9 2 Inbetriebnahme nach behobener St rung 71 10 Dem ntagea as nn nennen 72 101 Demontage 3 sen an 73 10 1 1 MAX1 und MAX3 demontieren 73 10 1 2 MAX6 demontieren 22 222 2ceseeeee nn 73 10 2 Entsorgung su 002 40 76 11 Anhang ee an 77 3 aKF 1 Allgemeines 1 1 Informationen zu dieser Anleitung Diese Anleitung erm glicht den sicheren und effizienten Umgang mit dem Ger t Di
12. Abb 1 2 7 Ver nderungen und Umbauten an dem Ger t Zur Vermeidung von Gef hrdungen und zur Sicherung der optima len Leistung d rfen an dem Ger t weder Ver nderungen noch An und Umbauten vorgenommen werden die durch den Hersteller nicht ausdr cklich genehmigt worden sind aKF 13 2 7 1 Beschilderung Die folgenden Symbole und Hinweisschilder befinden sich im Arbeitsbereich Sie beziehen sich auf die unmittelbare Umgebung in der sie angebracht sind Verletzungsgefahr durch unleserliche Symbole Im Laufe der Zeit k nnen Aufkleber und Schilder verschmutzen oder auf andere Weise unkenntlich werden Deshalb e Alle Sicherheits Warn und Bedienungshinweise in stets gut lesbarem Zustand halten e Besch digte Schilder oder Aufkleber sofort erneuern Festhalten verboten Bestellnummer 0120698 Das Schild wird bei bestimmten Applikationen angebracht z B bei Patientenliftern Nicht am Schub bzw Mantelrohr festhalten Keine K rperteile oder Gegenst cke zwischen sich bewegenden Teilen halten K rperteile oder Gegenst nde von bewegten Teilen fernhalten Bedienungs und Warnhinweise befolgen Da re each rc ot Pl E h Fa Britis csok band or break ng IE a ra ee er pimi ce apkope a ha Fu Biija a ee Ir jila pi Ee pieced baten man iral te e TE er ihg Aes phahi ppb a i b haah a he aie he A a ope Trad aii hiha Far a ia oaii und riaren eie iha Caa wih y paii hh Fake t hra
13. Anlage d rfen nur von Elektrofach kr ften ausgef hrt werden GEFAHR IN Lebensgefahr durch elektrischen Strom Elektrische Anlage Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen besteht Lebens gefahr Eingeschaltete elektrische Bauteile k nnen unkontrol lierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb e Vor Beginn der Demontage die elektrische Versorgung abschalten und endg ltig abtrennen CD Verletzungsgefahr bei unsachgem sser Demontage Grund leg endes Gespeicherte Restenergien kantige Bauteile Spitzen und Ecken an einzelnen Komponenten oder an den ben tigten Werkzeugen k nnen schwere Verletzungen verursachen Deshalb Vor Beginn der Arbeiten f r ausreichende Montagefreiheit sorgen Vorsicht an offenen scharfkantigen Bauteilen Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten Lose aufeinander oder umherliegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen Bauteile fachgerecht unter Beachtung geltender rtlicher Vor schriften demontieren Bauteile stets so sichern dass sie nicht herabfallen oder umst rzen k nnen Bei Unklarheiten Hersteller kontaktieren 72 aKF 10 1 Demontage e Ben tigtes Sonderwerkzeug e Spezialschl ssel vom Hersteller Best Nr 0100609 10 1 1 MAX1 und MAX3 demontieren 1 Ger t von Energieversorgung trennen Kapitel Bedienung MAX1 und MAX3 stillsetzen 2 Elemente der Applikation so sichern dass keine Last auf den
14. Besch digung oder Fehlfunktion der Optionen Her steller informieren 8 3 Massnahmen nach erfolgter Wartung Nach Beendigung der Wartungsarbeiten vor dem Einschalten die folgenden Schritte durchf hren 1 Alle zuvor gel sten Schraubenverbindungen auf festen Sitz berpr fen 2 Sicherstellen dass alle verwendeten Werkzeuge Materialien und sonstige Ausr stungen aus dem Arbeitsbereich entfernt wurden 3 Arbeitsbereich s ubern und eventuell ausgetretene Stoffe wie z B Fl ssigkeiten Verarbeitungsmaterial oder hnliches entfernen 4 Sicherstellen dass alle Sicherheitseinrichtungen der Anlage ein wandfrei funktionieren 5 Funktionskontrolle durchf hren 6 Die Pr fungen in Serviceheft dokumentieren 66 aKF 9 Storungen Im folgenden Kapitel sind m gliche Ursachen f r St rungen und die Arbeiten zur ihrer Beseitigung beschrieben Bei vermehrt auftretenden St rungen die Wartungsintervalle entsprechend der tats chlichen Belastung verk rzen Bei St rungen die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind den Hersteller kontaktieren siehe Service Adresse auf Seite 92 Personal e Die hier beschriebenen Arbeiten zur St rungsbeseitigung k nnen soweit nicht anders gekennzeichnet durch den Bediener ausge f hrt werden e Einige Arbeiten d rfen nur von speziell ausgebildetem Fachperso nal ausgef hrt werden darauf wird bei der Beschreibung der ein zelnen St rungen gesondert hingewiesen e Arbei
15. Gabel und Scharnierkopf wirkt 3 Befestigungsbolzen aus den Befestigungslaschen des Gabel und des Scharnierkopfes l sen und entfernen 4 Linearantrieb von den Elementen der Applikationen trennen 5 Ger t reinigen 6 F r den Transport zum Hersteller Ger t sorgf ltig verpacken Zur Entsorgung das Ger t unter Beachtung geltender rtlicher Arbeitsschutz und Umweltschutzvorschriften zerlegen 10 1 2 MAX6 demontieren 1 Ger t von Energieversorgung trennen Kapitel Bedienung gt MAX6 stillsetzen Ger t vom Bedienelement trennen 2 Spezialschl ssel 1 auf den Stecker des Bedienelements einset zen so dass die Nasen 2 in den Nuten 3 einrasten aKF 73 3 Spezialschl ssel nach unten dr cken bis die Verriegelung am Stecker gel st wird 4 Stecker 1 herausziehen Abb 63 Netzkabel vom Antrieb trennen 5 Schritte 2 bis 4 f r Stecker Netzleitung 1 durchf hren 74 aKF Verbindung zum Slave Antrieb l sen falls vorhanden 6 Spezialschl ssel 1 auf die Mutter 2 des Jack Steckers einsetzen 7 Spezialschl ssel 1 entgegen dem Uhrzeigersinn drehen bis der Bajonettverschluss des Jack Steckers entriegelt wird Abb 65 8 Jack Stecker 1 aus der Anschlussbuchse 2 des Antriebes ziehen Abb 66 J 9 Elemente der Applikation so sichern dass keine Last auf den Gabel und Scharnierkopf wirkt 10 Befestigungsbolzen aus den Befesti
16. Ger t eingesetzt ist vor der Wie derinbetriebnahme pr fen und sicherstellen dass alle Sicher heitseinrichtungen installiert und funktionst chtig sind aKF 57 7 6 1 MAX1 und MAX3 stillsetzen 1 Stecker der Netzleitung der Steuerung aus der Steckdose ziehen 2 Niederspannungsstecker Jack Stecker oder DIN 8 Stecker des Ger tekabels aus der Anschlussbuchse der Steuerung ziehen gt siehe folgenden Abschnitt Jack Stecker aus der Steuerung ziehen Um den Jack Stecker aus der Anschlussbuchse der Steuerung zu ziehen wie folgt vorgehen e Ben tigtes Sonderwerkzeug Spezialschl ssel vom Hersteller Best Nr 0100609 1 Spezialschl ssel 1 auf die Mutter 2 des Jack Steckers einsetzen 2 Spezialschl ssel 1 entgegen dem Uhrzeigersinn drehen bis der Bajonettverschluss des Jack Steckers entriegelt wird 3 Jack Stecker 1 aus der Anschlussbuchse 2 der Steuerung zie hen Pfeil 58 aKF 7 6 2 MAX6 stillsetzen 1 Stecker der Netzleitung verbunden mit Anschluss 1 aus der Steckdose ziehen 7 7 T tigkeiten nach Gebrauch Den Antrieb von der Stromversorgung trennen aKF 59 8 Wartung Personal e Die hier beschriebenen Wartungsarbeiten k nnen soweit nicht anders gekennzeichnet durch den Bediener ausgef hrt werden e Einige Wartungsarbeiten d rfen nur von speziell ausgebildetem Fachpersonal oder ausschliesslich durch den Hersteller ausge f hrt werden darauf wird bei der Beschre
17. Linearantrieb und Zubeh r im Anhang 6 7 5 Master Slave Antriebsfunktion In der Master Slave Antriebsfunktion wird an den Linearantrieb Matrix MAX6 ber einen Jack Stecker ein weiterer Antrieb Slave Antrieb z B Matrix MAX1 oder MAX3 angeschlossen Beim Anschliessen auf folgendes achten e Es darf nur ein Linearantrieb mit einer Netzspannung von 24 V DC angeschlossen werden e Wenn beide Antriebe Master Antrieb und Slave Antrieb zusammen laufen darf der Summenstrom nicht mehr als 6 A betragen Der zweite Antrieb Slave Antrieb wird ber zusatz lich Tasten am SKF Bedienelement angesteuert Ein Parallelbe trieb ist nicht m glich Slave Antrieb an Matrix MAX6 anschliessen e Ben tigtes Sonderwerkzeug Spezialschl ssel vom Hersteller Best Nr 0100609 1 Dichtring des Jack Steckers Pfeil und den Jack Stecker des Slave Antriebes auf Besch digung pr fen aKF 47 Hinweis Besch digte Dichtringe und verkantete Stecker k nnen einen Schutz gem ss IPX6S nicht gew hrleisten Sie m ssen durch den Hersteller ausgetauscht werden gt Kapitel Iransportinspektion 2 Dichtring Pfeil mit Kl bersynth VR 69 252 Best Nr 0118037 leicht einfetten Sachsch den durch falsche Schmierstoffe Durch den Einsatz falscher Schmierstoffe k nnen Sachsch den in erheblicher H he entstehen Deshalb e Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hilfsstoffe verwenden 3 Jack Stecker mit Bajonettvers
18. Thee prairial Pi kle ie Fe iri Beian iry ze ah ENET C 14 aKF 2 7 2 Hinweisschilder Bedienschild Notabsenkung Bestellnummer 0112420 Bedienung der Notabsenkung Kapitel 7 5 2 EMERGENCY NOTFALL 5 aKF 15 3 Technische Daten Hinweis Die technischen Daten Abmessungen Gewichte Leistun gen Anschlusswerte usw den beiliegenden Lieferzeichnungen und Datenbl ttern entnehmen Anhang 3 1 Betriebsbedingungen Umgebung Angabe Wert Einheit Temperaturbereich Obis 40 C Relative Luftfeuchte maximal nicht bis 85 kondensierend Dauer intermittierend Angabe Wert Einheit Maximale Betriebsdauer am St ck l Minuten Pause bis zum n chsten Betrieb 9 Minuten 3 2 Typenschild Das Typenschild beinhaltet folgende Angaben Typenbezeichnung Netzfrequenz Stromaufnahme Seriennummer Einschaltdauer Pr fzeichen IP Schutzart Geschwindigkeit des Linearantriebs Fabrikationsdatum Monat Jahr 10 Hub 11 Zugkraft 12 Druckkraft 13 Spannung vOoNNau nuwnHM 16 aKF 4 Aufbau und Funktion 4 1 bersicht 4 1 1 Matrix MAX1 und MAX3 4 1 2 Matrix MAX6 aKF Matrix MAX1 und MAX3 1 Anschlusskabel an Steuerung 2 Zweischalenkunststoffgeh use 3 Motorteil 4 Scharnierkopf 5 B gel 6 Mantelrohr 7 Schubrohr 8 Gabelkopf des Schubrohrs 9 Lineareinheit Matrix MAX6 1 _Zweischalenkunststoffgeh use 2 Anschluss Slave Antrieb optional 3 Ans
19. irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben PUB MT I111133DE Februar 2011 The Power of Knowledge Engineering In der ber einhundertj hrigen Firmengeschichte hat sich SKF auf f nf Kompetenzplattformen und ein breites Anwendungswissen spezialisiert Auf dieser Basis liefern wir weltweit innovative L sungen an Erstausr ster und sonstige Hersteller in praktisch allen Industriebranchen Unsere f nf Kompe tenzplattformen sind Lager und Lagereinheiten Dichtungen Schmiersysteme Mechatronik ver kn pft mechanische und elektronische Komponenten um die Leistungsf higkeit klassischer Systeme zu verbessern sowie umfassende Dienstleistungen von 3 D Computersimulationen ber moderne Zustands berwachungssysteme f r hohe Zuverl ssigkeit bis hin zum Anlagenmanagement SKF ist ein weltweit f hrendes Unternehmen und garantiert ihren Kunden einheitliche Qualit tsstandards und globale Produktverf gbarkeit
20. 120 V ZE A 7 RE _ 0 2 000 4 00I 0 6 000 Strom Last Diagramm Last N 8 000 7 000 6 000 5 000 4 000 3 000 2 000 1000 0 8 000 Last N 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Hub mm Druckkraftreduzierung statisch Sicherheitsfaktor S 2 Stecker Schuko SEV UL Krankenhausstandard Britischer Standard Schuko SEV SEV Schuko Land DE USA USA UK DE CH CH DE Last N 8 000 7 000 6 000 5 000 4 000 3 000 2 000 1000 0 Matrix 6 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Hub mm Druckkraftreduzierung statisch Sicherheitsfaktor S 4 EN 60601 Designation ZKA 140306 3500 ZKA 140316 3500 ZKA 140355 3500 ZKA 140360 3500 ZKA 140350 3500 ZKA 140342 1500 ZKA 140378 1200 ZKA 140422 3500 ZKA 140426 3500 ZUB 952253 ZWS 140375 Abdruck aus PUB L5321 2532 DE Mai 2010 Bestellnr M 0121723 M 0121737 M 0121724 M 0121732 M 0121743 M 0121728 M 0121738 M 0121739 M 0121740 M 0102848 M 0125322 Matrix 6 Bestellcode MIAIXTEIL J L IC Ifall IL IL ILL lololo je en Typ Spannung 230 V AC 50 Hz integrierte Pneumatikansteuerung 0 120 V AC 60 Hz integrierte Pneumatikansteuerung 1 230VAC 50 Hz integrierte Niederspannungsansteuerung mit zus tzlichem 24VAusg 2 120 V AC 60 Steuerung 1 Kanal mit zus tzlichen 24 V Ausgang 3 230 V AC 50 Hz integrierte Niederspannungsansteuerung 4 120 V AC 60 Hz integrierte Niederspannungsansteuer
21. 120 oder 230 150 145 1 8 0 9 10 1 9 O bis 40 665 4 8 Grau sale MAX 6 B 4 000 4 000 8 bis 10 50 bis 700 S 215 2802 120 oder 230 150 145 1 8 0 9 10 1 9 O bis 40 665 4 5 Grau Abdruck aus PUB L5321 2532 DE Mai 2010 Typen schild 192 5 MAX 6 C 3 000 3 000 13 bis 18 50 bis 700 S 215 2802 120 oder 230 150 145 1 8 0 9 10 1 9 O bis 40 665 4 2 Grau aKF Linearantriebe AC Versionen Leistungsdiagramme Geschwindigkeit mm s 20 15 te 10 o 2 000 4 000 6 000 8 000 Last N Geschwindigkeit Last Diagramm Sicherheitsfaktor unter Last Last N 8 000 A Druck A Zug al B Zug Druck 7 000 6 000 5 000 4 000 C Zug 3 000 2 000 CDruck 7 1000 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Hub mm Druckkraftreduzierung statisch Sicherheitsfaktor S 1 Zubeh r Gerades Kabel 3 5 m Gerades Kabel 3 5 m Gerades Kabel 3 5 m Gerades Kabel 3 5 m Gerades Kabel 3 5 m Spiralisiertes Kabel 1 2 m 2 2 m Spiralisiertes Kabel 1 2 m 2 2 m Gerades Polyurethankabel 3 5 m Gerades Polyurethankabel 3 5 m Zugentlastung f r Netzkabel Spezialschl ssel f r Stecker Klinken D Sub Netz akF Stromaufnahme A 2 0 c 120 V 7 1 5 ZNB 120 V 2 Z Ag i c 230 V EEE RZ _ 0 5 DET i 230 v A
22. 2 Sicherheit Dieser Abschnitt gibt einen berblick ber alle wichtigen Sicher heitsaspekte f r einen optimalen Schutz des Personals sowie f r den sicheren und st rungsfreien Betrieb Die Nichtbeachtung der in dieser Anleitung aufgef hrten Hand lungsanweisungen und Sicherheitshinweise kann zu erheblichen Gef hrdungen f hren 2 1 Bestimmungsgem sse Verwendung Das Ger t ist ausschliesslich f r die hier beschriebene bestim mungsgem sse Verwendung konzipiert und konstruiert Das Ger t dient ausschliesslich dem dynamisch zentrischen druck oder zugbelasteten Hub Es ist nur f r Innenanwendungen bestimmt und wird sowohl in medizinischen Ger ten als auch in der Industrie bzw Geb udetechnik eingesetzt Gefahr durch Fehlgebrauch Jede ber die bestimmungsgem sse Verwendung hinausge hende oder andersartige Benutzung des Ger tes kann zu gef hrlichen Situationen f hren Deshalb Ger t nur bestimmungsgem ss verwenden Alle Angaben in dieser Betriebsanleitung strikt einhalten Ger t nicht der Witterung starken UV Strahlen korrosiven oder explosiven Luftmedien sowie anderen aggressiven Medien aussetzen Umbau Umr stung oder Ver nderung der Konstruktion oder einzelner Ausr stungsteile mit dem Ziel der nderung des Einsatzbereiches oder der Verwendbarkeit des Ger tes unterlassen Ger t niemals ausserhalb der technischen Einsatz und Betriebsgrenzen einsetzen Anspr che jeglicher Art wegen Sch den aufgrun
23. 8 Linearantrieb an Bedienelement anschliessen gt Kapitel Anschliessen an Bedienelement 9 Linearantrieb an die Energieversorgung anschliessen gt Kapitel Anschliessen an die Energieversorgung 10 Sicherstellen dass der Stecker der Netzleitung immer zug nglich ist 11 Sicherstellen dass s mtliche Versorgungs bzw Steuerkabel nicht von der Kinematik der Applikation oder vom Linearantrieb beim Aus oder Einfahren eingeklemmt werden k nnen 12 Sicherstellen dass die Anforderungen an die Installation der Optionen eingehalten sind gt Kapitel Anforderungen an die Installation der Antriebe mit Optionen 13 Verbot und Warnschilder falls erforderlich an den Linerantrieb bzw die Applikation anbringen Kapitel Beschilderung 34 aKF 6 4 Anschliessen an die Steuerung S mtliche Steuerungen welche nicht von der SKF AG f r Matrix zugelassen sind gelten als Fremdsteuerungen Sachsch den durch Fremdsteuerung Die Verwendung einer Fremdsteuerung kann zu Sachsch den f hren Bei Verwendung einer Fremdsteuerung bernimmt der Hersteller keine Haftung f r entstandene Sch den Deshalb Es wird empfohlen die SKF Steuerung vom Hersteller zu verwenden Bei Verwendung der Fremdsteuerung unbedingt die Anforde rungen an die Fremdsteuerung beachten gt Anforderungen an Fremdsteuerung im Anhang MAX1 und MAX3 an die Steuerung anschliessen Hinweis Das Ger t wird mit einem Niedersp
24. B L5321 2510 DE Mai 2010 8 000 7 000 6 000 5 000 4 000 3 000 2 000 1000 0 Matrix 1 Last N 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Hub mm Druckkraftreduzierung statisch Sicherheitsfaktor S 4 EN60601 Matrix 1 Bestellcode Typ Spannung 24V DC 0 24 V DC mit int Stromabschaltung 1 Last 4000 N 2000 N 1500 N ou gt D gt Hub S 50 mm 050 245 100 mm 100 295 150 mm 150 345 200 mm 200 395 250 mm 250 445 300 mm 300 495 350 mm 350 545 400 mm 400 660 450 mm 450 710 500 mm 500 760 550 mm 550 810 600 mm 600 860 650 mm 650 910 700 mm 700 960 Andere Hubl nge 50 lt S lt 700mm ren nn Kabel Stecker Spiralisiertes Kabel 0 75 m ungespannt DIN8 Stecker 0B Gerades Kabel 2 5 m DIN8 Stecker c5 Spezielle Kabell nge auf Anfrage Ausrichtung der hinteren Befestigung Ohne kundenspez Befestigungsoption Standard gem Zeichnung 90 gedreht NeO Optionen 1 Ohne Optionen nur f r Antrieb A g ltig Druck Zug Schnellverstellung EKZm Motorwirkrichtung Druck Gk Bohrung parallel zu Knopf f r Antrieb C L 115 mm Schnellverstellung EKZm Motorwirkrichtung Druck Gk Bohrung 90 zu Knopf f r Antrieb C L 115 mm Mech Einklemmschutz Motorenwirkrichtung Zug ohne Endlagenfixierung Antrieb A L 45 mm B und C
25. Bedienung Wartung und Reinigung eindeutig regeln und festlegen e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss daf r sorgen dass alle Mitarbeiter die mit dem Ger t umgehen diese Anleitung gelesen und verstanden haben Weiterhin ist der Betreiber oder Weiterverarbeiter daf r verant wortlich dass das Ger t stets in technisch einwandfreiem Zustand ist daher gilt Folgendes e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss daf r sorgen dass die in dieser Anleitung beschriebenen Wartungsintervalle einge halten werden e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss alle Sicherheits einrichtungen regelm ssig auf Funktionsf higkeit und Vollst n digkeit berpr fen lassen 2 3 Personalanforderungen Verletzungsgefahr bei unzureichender Qualifikation Unsachgem sser Umgang kann zu erheblichen Personen und Sachsch den f hren Deshalb e Alle T tigkeiten nur durch daf r qualifiziertes Personal durchf hren lassen 2 3 1 Qualifications In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikationen f r ver schiedene T tigkeitsbereiche benannt aKF e Unterwiesene Person Bediener wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber oder Weiterver arbeiter ber die ihr bertragenen Aufgaben und m glichen Gefah ren bei unsachgem ssem Verhalten unterrichtet e Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfah rung sowie Kenntnis der einschl gigen Bestimmungen in der Lage die ihm bertragenen Ar
26. Scharnierkopf 2 und die Elemente der Applika tion mit Befestigungsbolzen verbinden Abb 17 Hinweis Die Masse der Bohrungen f r Befestigungsbolzen den assoziierten Datenbl ttern entnehmen gt Anhang Verletzungsgefahr und Sachsch den durch nicht ausrei chende Befestigung Wegen Vorspannung Verschleiss schlechter Auflage oder Walkung besitzen die Schrauben nicht ausreichende Eigen schaften f r Befestigung des Linearantriebs Deshalb e F r die Montage ausschliesslich Befestigungsbolzen verwenden e Befestigungsbolzen m ssen gesichert werden aKF 33 4 Sicherstellen dass die angreifende Kraft immer zentrisch auf das Schubrohr wirkt gt Abb 18 Abb 18 pa Verletzungsgefahr und Sachsch den durch fehlerhafte Montage Fehlerhafte Montage reduziert die Lebensdauer zerst rt Antrieb und kann zu schweren Verletzungen oder Sachsch den f hren Deshalb e Seitlich einwirkende Kr fte oder solche die ein Drehmoment auf den Antrieb erzeugen bei der Montage ausschliessen 5 Sicherstellen dass der Linearantrieb ber den gesamten Hub bereich in seiner Bewegung nicht behindert wird Kollisionsun tersuchungen der Applikation in Betracht ziehen 6 Sicherstellen dass die Motorkabel nicht gequetscht einge klemmt oder durch Zug beansprucht werden k nnen 7 Linearantrieb falls erforderlich an die Steuerung anschliessen gt Kapitel Anschliessen an die Steuerung
27. alten bei St rungen Grunds tzlich gilt 1 Bei St rungen die eine unmittelbare Gefahr f r Personen oder Sachwerte darstellen sofort den Antrieb oder Steuerung aus schalten und gegen Wiedereinschalten sichern 2 St rungsursache ermitteln 3 Je nach Art der St rung diese von autorisiertem Fachpersonal beseitigen lassen oder selbst beheben 4 Verantwortlichen am Einsatzort ber St rung informieren Hinweis Die im folgenden aufgef hrte St rungstabelle gibt Auf schluss dar ber wer zur Behebung der St rung berechtigt ist 68 aKF 9 1 St rungstabelle 9 1 1 Matrix MAX1 und MAX3 St rung M gliche Ursache Fehlerbehebung Behebung durch Linearantrieb bewegt Keine Versorgungsspannung Stromversorgung berpr fen Elektrofachkraft sich nicht Fehlender Steckerkontakt oder nicht Steckerkontakte Ger t Steuerung Steuerung Bediener richtig eingesteckte Stecker Spannungsnetz Steuerung Bedienelement berpr fen Defekte Netzkabel oder Netzstecker Versorgungskabel und Stecker der Leitungen Elektrofachkraft Ger t Steuerung Steuerung Spannungsnetz Steuerung Bedienelement auf Besch digungen pr fen gegebenenfalls defekte Elemente austauschen Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener Linearantriebes entfernen Falsche Nutzlast Statische und dynamische Last messen und mit Elektrofachkraft Angaben des Typenschildes vergleichen Ist die Nutzlast berschritten die Nen
28. anaana 8 2 1 Bestimmungsgem sse Verwendung 8 2 2 Verantwortung des Betreibers und Weiterverarbeiter 8 2 3 Personalanforderungen 2 22222 ceceeeene 9 2341 Qualifications ess ataa san 9 2 4 Besondere Gefahren nnunnaunnaa nnan nnn na 10 2 5 Sicherheitseinrichtungen 2222222 11 2 6 Sichern gegen Wiedereinschalten 13 2 7 Ver nderungen und Umbauten an dem Ger t 13 2 7 1 Warnzeichen 22222 ce eeeeeenee 15 21 2 Wamzeichen su sesaasss sa 15 3 Technische Daten 2 2 22 u2eeeeenenen 16 3 1 Betriebsbedingungen 2 22222 ccceeeen 16 3 2 Typenschild 2 222222 cceeeeeeeeeenn en 16 4 Aufbau und Funktion 2222cceceeeeeenen 17 4 1 bersicht oo can nennen 17 4 1 1 Matrix MAX1 Und MAX3 2 222222 17 4 1 2 Matrix MAX6 oo 2 eeeeeeeeeeeeee nn 17 4 2 Kurzbeschreibung 2 2222222e22eeeeeee en 18 4 3 Besonderheiten 222coceseeeeene en 19 4 4 Baugruppenbeschreibung 22222222 20 4 5 Anschl sse 2 2 2222 eaaa een 21 4 6 Bedienelemente 2222c2ceseeeeen en 22 4 7 Opti Eeee e ee 22 4 7 1 Notabsenkung nnunnaunnnunnannnnna 22 4 7 2 Schnellverstellung 2 2222222 23 4 7 3 Elektrischer Einklemmschutz 24 4 1 4 Lebensdaueranzeige 2222cccccecn 24 4 7 5 Mechanischer Einklemmschutz 25 4 1 6 Master Slave Antriebsfunktion 25 4 7 7 Impulsgeber 2222 seen 25 2 8 2ZUBEhor
29. annungsstecker an eine externe Steuerung angeschlossen Beim Anschliessen die Angaben der Betriebsanleitung der SKF Steuerung beachten Je nach Ausf hrung ist der Niederspannungsstecker mit einem Jack oder DIN 8 Stecker versehen e Ben tigtes Sonderwerkzeug Spezialschl ssel vom Hersteller Best Nr 0100609 1 Dichtring des Jack Steckers Pfeil und den Stecker auf Besch digung pr fen Jack Stecker an die Steuerung anschliessen aKF Hinweis Besch digte Dichtringe und verkantete Stecker k nnen einen Schutz gem ss IPX6S nicht gew hrleisten Sie m ssen durch den Hersteller ausgetauscht werden gt Kapitel Transportinspektion 2 Dichtring mit Kl bersynth VR 69 252 Best Nr 0118037 leicht einfetten Besch digung durch falsche Schmierstoffe Durch den Einsatz falscher Hilfsstoffe k nnen Sachsch den in erheblicher H he ent e Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hilfsstoffe verwenden 3 Jack Stecker mit Bajonettverschluss 2 in die Anschlussbuchse 1 der Steuerung einf hren Richtige Lage der Nut 3 beachten Abb 20 4 Spezialschl ssel 1 auf die Mutter 2 des Jack Steckers einsetzen 5 Spezialschl ssel 1 im Uhrzeigersinn drehen bis der Bajonettever schluss des Jack Steckers verriegelt wird 36 aKF DIN 8 Stecker an die Steuerung anschliessen Die Einf hrposition ergibt sich durch die Geometrie des Steckers Bei diesem Verschlusssystem erfolgt die Zugentlastung
30. bei Bedarf reinigen gt Kapitel Reinigung monatlich Bet tigungs und Sicherheitseinrichtungen auf Funktion pr fen gt Kapitel Pr fungen und Messungen Befestigung des Ger tes am Gabel und Scharnierkopf pr fen gegebenenfalls korrigieren j hrlich Schutzleiterwiderstand messen Kapitel Pr fungen und Messungen Ableitstr me messen Kapitel Pr fungen und Messungen Isolationswiderstand messen Kapitel Pr fungen und Messungen Aufschriften und Warnhinweise auf Besch digungen pr fen gegebenenfalls erneuen Stecker auf festen Sitz berpr fen Dichtungs O Ringe auf Besch digungen pr fen Kapitel Stecker auf Dichtigkeit pr fen Definition durch den Visuelle Zustandskontrolle der dauerhaften Sicherung und Weiterverarbeiter F hrung der Versorgungs und Steuerungskabel innerhalb der Applikation durchf hren Kabelf hrungselement darf nicht locker oder zerst rt sein Optionen halbj hrlich Optionen auf sichtbare Besch digungen pr fen Notabsenkung unter Nennlast auf Funktion pr fen gt Kapitel Optionen pr fen Elektrischen Einklemmschutz unter Nennlast auf Funktion pr fen gt Kapitel Optionen pr fen Schnellverstellung auf Funktion pr fen gt Kapitel Optionen pr fen Hinweis Wird der Linearantrieb ausserhalb der spezifizierten Umgebungsbedingungen eingesetzt alle Komponenten welche den Umgebungsbedingungen
31. beiten auszuf hren und m gliche Gefah ren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden e Elktrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung Kenntnisse und Erfahrun gen sowie Kenntnis der einschl gigen Normen und Bestimmungen in der Lage Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuf hren und m gliche Gefahren selbstst ndig zu erkennen und zu vermeiden Die Elektrofachkraft ist f r den speziellen Einsatzort in dem sie t tig ist ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen Als Personal sind nur Personen zugelassen von denen zu erwarten ist dass sie ihre Arbeit zuverl ssig ausf hren Personen deren Reak tionsf higkeit beeinflusst ist z B durch Drogen Alkohol oder Medika mente sind nicht zugelassen e Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters und berufsspezifischen Vorschriften beachten 2 4 Besondere Gefahren Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt die aufgrund einer Risikobeurteilung ermittelt wurden e Die hier aufgef hrten Sicherheitshinweise und die Warnhin weise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gef hrliche Situationen zu vermeiden GEFAHR IN Lebensgefahr durch elektrischen Strom Elektrischer Strom Bei Ber hrung mit spannungsf hrenden Teilen besteht unmit telbare Lebensgefahr Besch digung der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebensgef hrlich sein Deshalb Bei Besch digungen der Is
32. chluss 1 in die Anschlussbuchse 2 des Ger tes einf hren gt Abb 41 Richtige Lage der Nut 3 beachten gt Abb 42 4 Spezialschl ssel 1 auf die Mutter 2 des Jack Steckers einsetzen 48 aKF 5 Spezialschl ssel 1 im Uhrzeigersinn drehen bis der Bajonett verschluss des Jack Steckers verriegelt wird 6 Slave Antrieb an die Energieversorgung anschliessen gt Kapitel Anschliessen an die Energieversorgung aKF 49 Bedienung 7 1 Sicherheit Quetschgefahr Beim Auffahren auf feste Gegenst nde kann die Kraftwirkung des Ger tes Verletzungen verursachen Deshalb e Darauf achten dass sich keine Personen w hrend des Betrie bes im Hubbereich des Ger tes befinden e Maximal zul ssige Betriebsdaten f r das Ger t beachten e Niemals w hrend des Hubs an den Elementen manipulieren die mit dem Ger t verbunden sind Verletzungsgefahr bei Ber hrung des Gabelkopfes Ber hrung des Gabelkopfes bei laufendem Motor kann zu Ver letzungen f hren Deshalb e Keine Gegenst nde oder K rperteile mit dem Gabelkopf des Schubrohres in Ber hrung bringen Sachsch den durch statische und dynamische berlastung des Ger tes Statische und dynamische berlastung kann zu Besch digung und Ausfall des Ger tes f hren Deshalb e Maximal zul ssige Betriebsdaten f r das Ger t beachten gt Datenbl tter im Anhang e Niemals Nennlast berschreiten e Niemals w hrend
33. chluss an Bedienelement 4 Anschluss Netzleitung 5 _Scharnierkopf 6 B gel 7 Mantelrohr 8 Schubrohr 9 Gabelkopf des Schubrohrs 10 Lineareinheit 17 4 2 Kurzbeschreibung Abb 7 j 1 W uf mi 14 H ee 2 Su S k r 3 it a in 3 4 Der Antrieb wird in einer Applikation eingesetzt und dient aus schliesslich dem dynamisch zentrischen druck oder zugbelasteten Hub Der Linearantrieb besteht aus einem Motorteil 1 und einer Line areinheit 5 die durch einen Bajonettverschluss miteinander ver bunden sind Als Antrieb dient ein Gleichstrommotor mit Schneckengetriebe der auf ein Trapezgleitspindelsystem Typ B und C oder Kugelroll spindelsystem Typ A wirkt Die Trapezgleitspindel oder Kugelroll spindel wandelt die Drehbewegung des Getriebes ber die Spindel mutter in eine Linearbewegung des Schubrohrs 3 um Der Scharnierkopf 2 und der Gabelkopf 4 dienen zur Antriebs aufnahme an die Applikation auf beiden Seiten 18 aKF 4 3 Besonderheiten I N Netz spannung Abb 8 SKF SKF Steuerung Bedienelement E MAX1 MAX3 N Netz spannung T Abb 9 Slavantrieb MAX6 SKF optional Bedienelement Matrix MAX1 und MAX3 Das Ger t ben tigt eine externe Steuerung um die Motoreinheit zu speisen Die Steuerung wird ber ein Anschlusskabel ans Ger t angeschlossen Das SKF Bedienelement wird auch an die Steuerung angeschlossen gt Abb 8
34. d nicht bestim mungsgem sser Verwendung sind ausgeschlossen 2 2 Verantwortung des Betreibers und Weiterverarbeiter Das Ger t wird im privaten wie auch gewerblichen Bereich durch Betreiber oder Weiterverarbeiter eingesetzt 8 aKF Weiterverarbeiter ist der Vertragspartner des Wiederverk ufers oder des Herstellers Er montiert das Ger t in ein Gesamtsystem Applikation und ist durch den Hersteller befugt das Ger t bestim mungsgem ss einzusetzen Der Betreiber oder Weiterverarbeiter unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung m ssen die f r den Einsatzbereich des Ger tes g ltigen Sicherheits Unfallver h tungs und Umweltschutzvorschriften eingehalten werden Dabei gilt insbesondere e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss sich ber die gelten den Arbeitsschutzbestimmungen informieren und in einer Gef hrdungsbeurteilung zus tzlich Gefahren ermitteln die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort des Ger tes ergeben Diese muss er in Form von Betriebsanweisungen f r den Betrieb des Ger tes umsetzen e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss w hrend der gesam ten Einsatzzeit des Ger tes pr fen ob die von ihm erstellten Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke ent sprechen und diese falls erforderlich anpassen e Der Betreiber oder Weiterverarbeiter muss die Zust ndigkeiten f r Installation
35. des Hubs an den Elementen manipulieren die mit dem Ger t verbunden sind 50 aKF Sachsch den durch eindringende Fl ssigkeiten Das Ger t ist gegen Strahlwasser statisch gesch tzt Auf das Schubrohr gelangende Fl ssigkeiten beim Ein bzw Ausfahren k nnen dennoch den Antrieb besch digen Deshalb e Sicherstellen dass keine Fl ssigkeiten auf das Schubrohr beim Ein bzw Ausfahren gelangen Sachsch den durch berhitzung berhitzung des Ger tes kann zu Besch digung f hren Deshalb e Steuerung nur mit integriertem Thermoschalter verwenden e Niemals Nennlast berschreiten e Stillstand und Betriebszeiten unbedingt einhalten gt Kapitel Technische Daten 7 2 Einschalten Hinweis Das Ger t besitzt keine eigenen Bedienelemente Die Bedienung erfolgt ber ein separates Bedienelement gt separate Bedienungsanleitung 7 3 Ausschalten Hinweis Das Ger t besitzt keine eigenen Bedienelemente Die Bedienung erfolgt ber ein separates Bedienelement gt separate Bedienungsanleitung aKF 51 7 4 T tigkeit vor Gebrauch 1 Sicherstellen dass sich keine Personen und Gegenst nde im Hubbereich des Ger tes befinden Bei Optionen 2 Sicherstellen dass der Klemmhebel der Notabsenkung 1 bis zum Aufliegen am Anschlag geschlossen ist oder der Mechanis mus der Schnellverstellung verriegelt ist gt Kapitel Notab senkung bet tigen Abb 44 3 Sicherstellen dass de
36. direkt ausgesetzt sind monatlich auf optische Ver nderungen z B Oxidation oder Ablagerungen berpr fen aKF Auszuf hren durch Bediener Bediener Fachpersonal Fachpersonal Elektrofachkraft Elektrofachkraft Elektrofachkraft Fachpersonal Elektrofachkraft Elektrofachkraft Fachpersona Fachpersona Fachpersona Fachpersona 61 8 2 Wartungsarbeiten 8 2 1 Reinigung Ausf hrung durch den Bediener Besch digung durch unsachgem sse Reinigung Unsachgem sse Reinigung kann zu erheblichen Sachsch den f hren Deshalb Keine aggressiven Reinigungsmittel verwenden Wischwasser inklusive der chemischen Zus tze muss pH neutral sein Es d rfen keine Fl ssigkeiten auf das Schubrohr beim Ein bzw Ausfahren gelangen Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hilfsstoffe verwenden Notabsenkmechanismus bzw Schnellverstellung d rfen nicht mit l Fett oder anderem Schmierstoff behandelt werden Es darf kein Dampfstrahler oder Hochdruckreiniger zur Reini gung verwendet werden Andere Reinigungsmittel bzw Reinigungsger te nur mit Genehmigung des Herstellers verwenden Linearantrieb reinigen 1 Das Ger t von der Energieversorgung trennen 2 Verschmutzte Teile mit einem feuchten Lappen reinigen Notabsenkung Schnellverstellung reinigen 1 Das Ger t von der Energieversorgung trennen 2 Notabsenkmechanismus bzw Schnellverstellung mit einem feuchten Lappen mit Propylalkohol reinige
37. e Anleitung ist Bestandteil des Ger ts und muss in unmittelba rer N he des Ger ts f r das Personal jederzeit zug nglich aufbe wahrt werden Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgf ltig durchgelesen und verstanden haben Grundvor aussetzung f r sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebe nen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Anleitung Dar ber hinaus gelten die rtlichen Unfallverh tungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen f r den Einsatzbereich des Ger ts Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grunds tzlichen Ver st ndnis und k nnen von der tats chlichen Ausf hrung des Ger ts abweichen 1 2 Symbolerkl rung Sicherheitshinweise Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole gekennzeichnet Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet die das Ausmass der Gef hrdung zum Ausdruck bringen Um Unf lle Personen und Sachsch den zu vermeiden Sicher heitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln aKF Tipps und Empfehlungen Dieses Symbol hebt n tzliche Tipps und Empfehlungen sowie Infor mationen f r einen effizienten und st rungsfreien Betrieb hervor Weist auf eine gef hrliche Situation hin die zu geringf gigen oder leichten Ver letzungen oder zu Besch digungen f h ren kann sofern die vorbeugenden Massnahmen nicht getroffen werden Weist auf eine gef hrliche Situation hin die zu sc
38. e eigenen Bedienelemente und keine auto nome Not Stopp Funktion Bevor das Ger t in Betrieb genommen wird Not Aus Einrich tungen zum Ger t installieren und in die Sicherheitskette der Anla gensteuerung einbinden Die Not Aus Einrichtungen so anschliessen dass bei einer Unter brechung der Energieversorgung oder der Aktivierung der Energie versorgung nach einer Unterbrechung gef hrliche Situationen f r Personen und Sachwerte ausgeschlossen sind Die Not Aus Einrichtungen m ssen stets frei erreichbar sein Hinweis Bei welchen Applikationen die Not Aus Einrichtungen installiert werden m ssen wird durch den Weiterverarbeiter festgelegt aKF 11 Folgende Sicherheitseinrichtungen sind installiert b erstromabschaltung Matrix MAX1 Matrix MAX3 Das Ger t in der Standardausf hrung verf gt ber keine ber stromabschaltung und muss ber eine SKF Steuerung ausgeschal tet werden Die Ausnahmen sind MAX11 und MAX31 Matrix MAX6 Die Steuerung mit integrierter Stromabschaltung ist im Motorenge h use eingebaut Matrix MAX1 Matrix MAX3 Thermische Absicherung Das Ger t besitzt in der Standardversion keine thermische Absiche rung und kann bei berhitzung zerst rt werden Eine SKF Steue rung mit integriertem Thermoschalter schaltet das Ger t im Notfall aus Matrix MAX6 Eine thermische Absicherung ist im Motorengeh use eingebaut Besch digung durch berhitzung berhitzung des Linerantriebes kann zu Sachsch
39. ecker je nach Ausf hrung mit Jack oder DIN 8 Stecker f r Baureihe MAX1 und MAX3 e den Lagereins tzen f r Scharnier und Gabelkopf e Zubeh r optional aKF 27 Bei usserlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen e Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen e Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken e Reklamation einleiten Hinweis Jeden Mangel reklamieren sobald er erkannt ist Schadenersatzanspr che k nnen nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht werden 5 3 R cktransport an Hersteller F r den R cktransport wie folgt vorgehen 1 Ger t demontieren wenn erforderlich gt Kapitel Demontage 2 Ger t in seiner Originalverpackung verpacken Die Lager bedingungen beachten gt Kapitel Lagerung 3 An den Hersteller schicken Herstelleradresse siehe Seite 2 5 4 Verpackung Zur Verpackung Die einzelnen Packst cke sind entsprechend den zu erwartenden Transportbedingungen verpackt F r die Verpackung wurden aus schliesslich umweltfreundliche Materialien verwendet Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportsch den Korrosion und anderen Besch digungen sch t zen Daher die Verpackung nicht zerst ren und erst kurz vor der Montage entfernen Verpackung behalten f r evtl R cktransport an den Hersteller gt Kapitel 5 3 Wenn Verpackung entsorgt
40. efahr durch elektrischen Strom Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen besteht Lebens gefahr Eingeschaltete elektrische Bauteile k nnen unkontrollierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten Bei der Installation besteht die Gefahr dass die Energieversor gung unbefugt eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensge fahr f r die Personen im Gefahrenbereich Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgungen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Verletzungsgefahr und Sachsch den durch unsachgem sse Installation der optionalen Ger te Deshalb Optionale Ger te insbesondere Komponenten die Bestandteil einer Nachr stung sind d rfen nur gem ss der entsprechen den Anleitung Elektroschema installiert werden Bei der Leitungsf hrung m ssen die elektromagnetische Ver tr glichkeit gepr ft und gegebenenfalls entsprechende Mass nahmen vorgenommen werden 30 A Elektrische Anlage A Sichern gegen Wiedereinschalten A Optionale Ger te aKF 6 1 Aufstellort e D e D ie Technischen Daten nach Betriebsbedingungen beachten as Ger t darf w hrend des Betriebs keinen starken UV Strah len noch korrosiven oder explosiven Luftmedien sowie anderen aggressiven Medien ausgesetzt werden 6 2 Pr fungen
41. enelement anschliessen Hinweis Das Ger t wird direkt an ein elektrisches oder pneumati sches Bedienelement angeschlossen Beim Anschliessen die Angaben der Betriebsanleitung f r das Bedienelement beachten gt separate Betriebsanleitung Ger t an elektrisches Bedienelement anschliessen 1 Dichtringe Pfeile des Steckers des Bedienelementes und den Stecker auf Besch digung pr fen Hinweis Besch digte Dichtringe und verkantete Stecker k nnen einen Schutz gem ss IPX6S5 nicht gew hrleisten Sie m ssen durch den Hersteller ausgetauscht werden gt Kapitel Iransportinspektion 2 Dichtringe Pfeile mit Kl bersynth VR 69 252 Best Nr 0118037 leicht einfetten Sachsch den durch falsche Schmierstoffe Durch den Einsatz falscher Schmierstoffe k nnen Sachsch den in erheblicher H he entstehen Deshalb e Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hilfsstoffe verwenden aKF 39 3 Stecker 1 an den Anschluss Bedienelement 2 des Ger tes anschliessen Richtige Lage der Pfeile 3 auf dem Stecker und auf der Steckdose beachten 4 Stecker 1 von oben in den Anschluss dr cken bis die Schnap per 2 beidseitig eingerastet sind 5 Sicherstellen dass die beiden Leitungen mechanisch verriegelt und gedichtet sind 6 Bedienelement an die Energieversorgung anschliessen gt separate Betriebsanleitung 40 aKF Ger t an pneumatisches Bedienelement anschliessen 1 Kupplungsst
42. ere Befestigung 14 136 S lt 350 mm L S 215 S gt 350 mm L S 280 R ckansicht MAX 3 A 8 000 6 0001 5 bis 7 50 bis 700 S 215 2802 12 oder 24 120 5 0 10 1 9 O bis 40 665 4 5 Grau MAX 3 B 4 000 4 000 6 bis 9 50 bis 700 S 215 2802 12 oder 24 120 5 0 10 1 9 O bis 40 665 4 2 Grau Abdruck aus PUB L5321 2520 DE Mai 2010 Pen 882 MAX 3 C 3 000 3 000 12 7 bis 18 50 bis 700 S 215 2802 12 oder 24 120 5 0 10 1 9 O bis 40 665 4 0 Grau akF Linearantriebe DC Versionen Leistungsdiagramme Geschwindigkeit mm s 20 z 15 R gt 10 S _B ur A 5 0 0 2 000 4 000 6 000 8 000 Last N Geschwindigkeit Last Diagramm Sicherheitsfaktor unter Last Last N 8 000 A Druck 7 000 A Zug 6 000 5 000 B Zug Druck 4 000 CZu 3 000 Al 2 000 C Druck 1000 0 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Hub mm Druckkraftreduzierung statisch Sicherheitsfaktor S 1 akF Stromaufnahme A 8 000 7 000 6 000 5 000 4 000 3 000 2 000 1 000 0 0 2 000 4 000 6 000 8 000 Last N Strom Last Diagramm Last N 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Hub mm Druckkraftreduzierung stati
43. g Linearantrieb bewegt sich nicht M gliche Ursache Keine Versorgungsspannung Fehlender Steckerkontakt oder nicht richtig eingesteckte Stecker Defekte Netzkabel oder Netzstecker Hindernis im Hubbereich des Linearantriebes Falsche Nutzlast Lebensdauer des Ger tes berschritten Linearantrieb l sst sich durch keine der oben stehenden Massnahmen wieder bewegen Fehlerbehebung Stromversorgung berpr fen Steckerkontakte Ger t Spannungsnetz Ger t Bedienelement berpr fen Versorgungskabel und Stecker der Leitungen Ger t Spannungsnetz Ger t Bedienelement auf Besch digungen pr fen gegebenenfalls defekte Elemente austauschen S mtliche Hindernisse im Hubbereich entfernen Statische und dynamische Last messen und mit Angaben des Typenschildes vergleichen Ist die Nutzlast berschritten das Ger t austauschen Ist das Ger t lter als 10 Jahre oder hat es mehr als 10 000 Doppelh be bei 200 mm Hub geleistet das Ger t austauschen Ger t austauschen Behebung durch Elektrofachkraft Bediener Elektrofachkraft Bediener Fachpersonal Fachpersonal Fachpersonal Linearantrieb l sst sich nicht bedienen Falsches Bedienelement Angabe des Typenschildes des Bedienelementes mit Angaben des Typenschildes des Ger tes vergleichen Ist der Hersteller des Bedienelementes f r den Antrieb Matrix nicht zugelassen falsches Bedienelement durch SKF Bedienelement de
44. gungslaschen des Gabel und des Scharnierkopfes l sen und entfernen 11 Linearantrieb von den Elementen der Applikationen trennen 12 Antrieb reinigen 13 F r den Transport zum Hersteller Antrieb sorgf ltig verpacken Zur Entsorgung das Ger t unter Beachtung geltender rtlicher Arbeitsschutz und Umweltschutzvorschriften zerlegen aKF 75 10 2 Entsorgung Sofern keine R cknahme oder Entsorgungsvereinbarung getroffen wurde zerlegte Bestandteile der Wiederverwertung zuf hren e Metalle verschrotten und Kunststoffelemente zum Recycling geben e Kunststoffelemente zum Recycling geben e brige Komponenten nach Materialbeschaffenheit sortiert entsorgen Umweltsch den bei falscher Entsorgung Elektroschrott Elektronikkomponenten Schmier und andere Hilfsstoffe unterliegen der Sonderm llbehandlung und d rfen nur von zugelassenen Fachbetrieben entsorgt werden Die rtliche Kommunalbeh rde oder spezielle Entsorgungs Fachbe triebe geben Auskunft zur umweltgerechten Entsorgung 76 aKF 11 Anhang Technische Datenbl tter Die folgenden 12 Seiten sind ein Abdruck aus PUB L5321 2510 DE Mai 2010 PUB L5321 2520 DE Mai 2010 PUB L5321 2532 DE Mai 2010 aKF 77 Notizen
45. hsch den verursachen Deshalb e Bei berm ssiger Kraftanstrengung oder selbst ndiger Abw rtsbewegung den Betrieb sofort einstellen und Repara turen durch den Hersteller veranlassen 3 Wenn die untere Position erreicht ist Klemmhebel 3 wieder bis zum Anschlag schliessen 54 aKF 7 5 3 Schnellverstellung bet tigen Sachsch den durch unsachgem sse Bet tigung der Schnellverstellung Unsachgem sse Bet tigung kann zu Sachsch den f hren Deshalb e Die Schnellverstellung nur im Notfall oder zu einer Funktions pr fung bet tigen Schubrohr mit dem Knopf verstellen 1 Knopf 1 um 90 drehen und entriegeln 2 Sicherstellen dass sich der Knopf 1 in Stellung 2 befindet 3 Schubrohr 3 manuell einfahren aKF 55 Quetschgefahr und Sachsch den durch unbeabsichtigtes absenken Je nach Konstruktion und Belastung kann der Linearantrieb schnell einfahren Unbeabsichtigtes absenken bei Belastung kann Verletzungen und Sachsch den verursachen Deshalb Der abzusenkende Teil der Anwendung z B Kopf bzw Fuss teil in einem Bett muss beim absenken unbedingt festgehal ten werden Im eingefahrenen Zustand der Anwendung muss der abzu senkende Teil auf einem festen Anschlag z B Bettrahmen aufliegen 4 Knopf 1 wieder um 90 drehen und einrasten Geschwindigkeit der absenkung verstellen 1 Die Geschwindigkeit der Absenkung kann ber die zwei gegen berliege
46. hweren Verletzungen oder zum Tod f hren kann sofern die vorbeugen den Massnahmen nicht getroffen werden Weist auf eine gef hrliche Situation hin die zu schweren Verletzungen oder zum Tod f hrt sofern die vorbeugenden Massnahmen nicht getroffen werden 1 3 Haftungsbeschr nkung Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften des Stands der Technik sowie unserer langj hrigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt Der Hersteller bernimmt keine Haftung f r Sch den aufgrund e Nichtbeachtung der Anleitung e Nichtbestimmungsgem sser Verwendung e Einsatz von nicht ausgebildetem Personal e Technischer Ver nderungen e Manipulation oder L sen der Schrauben am Ger t e Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile Der tats chliche Lieferumfang kann bei Sonderausf hrungen der Inanspruchnahme zus tzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neu ester technischer nderungen von den hier beschriebenen Erl ute rungen und Darstellungen abweichen Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtungen die Allgemeinen Gesch ftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses g l tigen gesetzlichen Regelungen Technische nderungen im Rahmen der Verbesserung der Gebrauchseigenschaften und der Weiterentwicklung behalten wir uns vor 1 4 Urheberschutz Diese Anleitung ist urheberrechtlich ge
47. ibung der einzelnen Wartungsarbeiten gesondert hingewiesen e Arbeiten an der elektrischen Anlage d rfen grunds tzlich nur von Elektrofachkr ften ausgef hrt werden CD A Lebensgefahr durch elektrischen Strom Elektrische Anlage Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen besteht Lebens gefahr Eingeschaltete elektrische Bauteile k nnen unkontrol lierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern oenn N Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten Sichern gegen Wiedereinschalten Bei Wartungsarbeiten besteht die Gefahr dass die Energiever sorgung unbefugt eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebens gefahr f r die Personen im Gefahrenbereich Deshal e Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgungen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern 60 aKF 8 1 Wartungsplan In den nachstehenden Abschnitten sind die Wartungsarbeiten beschrieben die f r einen optimalen und st rungsfreien Betrieb erforderlich sind Sofern bei regelm ssigen Kontrollen eine erh hte Abnutzung zu erkennen ist die erforderlichen Wartungsintervalle entsprechend den tats chlichen Verschleisserscheinungen verk rzen Linearantriebe Matrix Wartungsplan Intervall Wartungsarbeit t glich Antrieb auf sichtbare Besch digungen pr fen gt Kapitel Visuelle Zustandskontrolle Von Staub und Schmutz
48. ifte der pneumatischen Ansteuerleitung auf Besch digung pr fen 2 Kupplungsstifte 1 in die Bohrungen des Gumminippels 2 einsetzen Darauf achten dass die Markierung am Gumminippel 1 mit der Markierung der Pneumatikleitung 2 fluchtet Hinweis Wird der Anschluss vertauscht so bewegt sich der Linea rantrieb entgegengesetzt zu den Pfeilrichtungen am Bedienelement aKF 41 6 6 Anschliessen an die Energieversorgung D Ehe ana Lebensgefahr durch elektrischen Strom Unsachgem sse Installation kann zu lebensgef hrlichen Situati onen oder zu erheblichen Sachsch den f hren Deshalb e Arbeiten an elektrischen Einrichtungen nur durch qualifizierte Elektrofachkr fte durchf hren lassen e Vor Anschluss an die Stromversorgung die Angaben der Tech nischen Daten und des Typenschildes beachten 6 6 1 MAX1 und MAX3 an die Energieversorgung anschliessen Hinweis Das Ger t wird mit einem Niederspannungsstecker ber eine externe Steuerung an die elektrische Energieversorgung angeschlossen Beim Anschliessen die Angaben der Betriebsan leitung der Steuerung beachten 1 Linearantrieb an die Steuerung anschliessen gt Kapitel Anschliessen an die Steuerung 2 Steuerung ans Spannungsnetz anschliessen gt separate Betriebsanleitung der Steuerung 3 Sicherstellen dass der Stecker der Netzleitung immer zug ng lich ist 6 6 2 MAX6 an die Energieversorgung anschliessen 1 Dichtr
49. ine Elektrofachkraft DIN 8 Stecker auf Dichtigkeit pr fen 1 Das Ger t von der Energieversorgung trennen 2 Dichtungs O Ring 3 des DIN 8 Steckers 2 auf Besch digung pr fen 3 Sicherstellen dass es keine ungleichm ssigen Spalte zwischen dem DIN 8 Stecker 2 und der Anschlussbuchse 1 des Geh u ses gibt 4 Bei Besch digung Dichtungs O Ringe 3 durch den Hersteller austauschen lassen 5 Wenn keine Besch digungen vorliegen das Ger t wieder an die Energieversorgung anschliessen aKF Jack Stecker auf Dichtigkeit pr fen 1 Das Ger t von der Energieversorgung trennen 2 Dichtungs O Ring 2 des Jack Steckers 3 auf Besch digung pr fen 3 Sicherstellen dass es keine ungleichm ssigen Spalte zwischen dem Jack Stecker 3 und der Anschlussbuchse 1 des Geh uses gibt 4 Bei Besch digung Dichtungs O Ringe 2 durch den Hersteller austauschen lassen 5 Wenn keine Besch digungen vorliegen das Ger t wieder an die Energieversorgung anschliessen Handschalter auf Dichtigkeit pr fen 1 Das Ger t von der Energieversorgung trennen 2 Dichtungs O Ring 1 des Handschalters 3 auf Besch digung pr fen 3 Sicherstellen dass es keine ungleichm ssigen Spalte zwischen dem Handschalter Stecker 3 und der Anschlussbuchse 2 des Geh uses gibt 4 Bei Besch digung Dichtungs O Ringe 1 durch den Hersteller austauschen lassen 5 Wenn keine Besch digungen vorliegen das Ger t wieder an die Energiever
50. inge Pfeile des Steckers des Netzkabels und den Stecker auf Besch digung pr fen Abb 31 42 aKF Hinweis Besch digte Dichtringe und verkantete Stecker k nnen einen Schutz gem ss IPX6S nicht gew hrleisten Sie m ssen durch den Hersteller ausgetauscht werden gt Kapitel Iransportinspektion 2 Dichtringe Pfeile mit Kl bersynth VR 69 252 Best Nr 0118037 leicht einfetten Sachsch den durch falsche Schmierstoffe Durch den Einsatz falscher Schmierstoffe k nnen Sachsch den in erheblicher H he entstehen Deshalb e Nur die vom Hersteller vorgeschriebenen Hilfsstoffe verwenden 3 Stecker des Netzkabels 1 an den Anschluss Netzleitung 2 des Ger tes anschliessen Richtige Lage der Pfeile 3 auf dem Ste cker und auf der Steckdose beachten aKF 43 4 Stecker 1 von oben in den Anschluss dr cken bis die Schnap per 2 beidseitig eingerastet sind 5 Sicherstellen dass die beiden Leitungen mechanisch verriegelt und gedichtet sind 6 Netzkabel an die Energieversorgung anschliessen 7 Sicherstellen dass der Stecker der Netzleitung immer zug ng lich ist 44 aKF 6 7 Anforderungen an die Installation der Antriebe mit Optionen 6 7 1 Notabsenkung Bei der Konstruktion der Kinematik der Applikation folgendes beachten e Wenn der Linearantrieb eingefahren ist muss ein Abstand von mindestens 25 mm zwischen Notabsenkmechanismus 1 und Mantelrohr 2 verbleiben
51. n 8 2 2 Pr fungen und Messungen e Ausf hrung durch eine Elektrofachkraft e Die Pr fungen und Messungen m ssen unter Ber cksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften durchgef hrt werden Die Liste der angewendeten Normen befindet sich im Anhang e Die Pr fungen m ssen dokumentiert werden gt Serviceheft Mit Ausnahme des externen Schutzleiteranschlusses sind die usse ren Metallteile nicht zuverl ssig mit dem Schutzleiter verbunden Die Trennung lsolation erfolgt entweder durch eine doppelte oder verst rkte Isolierung oder durch einen schutzleiterverbundenen Zwischenkreis innerhalb des Geh uses Eine Messung des Schut zleiterwiderstandes ist deshalb nicht m glich Allf llige Verbin dungen kommen nur zuf llig durch sich mehr oder weniger stark ber hrende Metallteile zustande 62 Messung des Schutzleiterwiderstand MAX6 aKF Im Serviceheft folgende Eintragungen machen Serviceheft e Bezeichnung der ausf hrenden Stelle Firma Abteilung e Namen des diensthabenden Personals e Bezeichnung des Ger tes Systems Typ Fertigungsnummer nventarnummer und des entsprechenden Zubeh rs e Durchgef hrte Pr fungen und Messungen e Umfang und Ergebnisse der Pr fungen e Messverfahren Messmittel Messwerte bei Messungen e Gesamtbewertung e Datum und Unterschrift des Bewertenden bei EDV Anwendungen ersatzweise pers nliche Codierung 8 2 3 Stecker auf Dichtigkeit pr fen Ausf hrung durch e
52. nach Ausf hrung eine Trapezgleitspindel oder Kugelrollspindel bewegt wird Lineareinheit Mittels des Schubrohrs wird die Ein oder Ausfahrbewegung ausge f hrt Das Schubrohr wird vom Mantelrohr umschlossen und gesch tzt Das Fussst ck des Schubrohrs ist ber die Spindelmutter mit der Gewindespindel verbunden Die Lineareinheit ist ber einen Bajonettverschluss mit der Motoreinheit verbunden Der Bajonettverschluss ist durch eine Kunststoffabdeckung gesch tzt die gleichzeitig als Verriegelung dient und nicht entfernt werden darf 20 aKF 4 5 Anschl sse Abb 10 Anschluss an Bedienelement Je nach Ausf hrung des Linearantriebs wird der Matrix MAX6 ber ein elektrisches 2 oder pneumatisches 4 gt Abb 11 Bedienele ment angesteuert gt Kapitel Bedienelemente Anschluss Netzleitung Das Ger t wird direkt ber den Anschluss 3 gt Abb 11 an die Energieversorgung angeschlossen aKF Matrix MAX1 und MAX3 1 Anschluss an externe Steuerung Jack oder DIN 8 Stecker Das Ger t wird mit einem Niederspannungsstecker 1 ber eine externe SKF Steuerung an die Energieversorgung angeschlossen Matrix MAX6 1 Anschluss Slave Antrieb f r Jack Stecker optional 2 Anschluss an Bedienelement elektrisch 3 Anschluss Netzleitung 4 Anschluss an Bedienelement pneumatisch gt Kapitel Master Slave Antriebsfunktion 21 4 6 Bedienelemente Matrix MAX1 und MAX3 Hinweis
53. nden Einstellschrauben 1 verstellt werden Abb 51 Sachsch den Die Einstellschrauben sind nicht gegen komplettes Herausdre hen gesichert und k nnen verloren gehen Deshalb e Die Einstellschrauben nicht komplett herausdrehen 56 aKF Schubrohr mit dem Bowdenzug F r Verstellung mittels Bowdenzug wird das Bowdenzugkabel 1 ber ein Bet tigungselement an der Applikation bet tigt 7 6 Stillsetzen im Notfall In Gefahrensituationen m ssen alle Bewegungen des Ger tes m g lichst schnell gestoppt und die Energiezufuhr abgeschaltet werden Im Gefahrenfall wie folgt vorgehen 1 Not Aus Taster falls vorhanden sofort bet tigen oder den Antrieb stromlos machen Kapitel MAX1 und MAX3 still setzen MAX6 stillsetzen 2 Personen aus der Gefahrenzone bergen Erste Hilfe Massnah men einleiten 3 Arzt und Feuerwehr alarmieren falls erforderlich 4 Verantwortlichen am Einsatzort informieren 5 Zufahrtswege f r Rettungsfahrzeuge frei halten 6 Sofern es die Schwere des Notfalls bedingt zust ndige Beh rden informieren Nach den Rettungsmassnahmen 7 Fachpersonal mit der St rungsbeseitigung beauftragen Lebensgefahr durch vorzeitiges Wiedereinschalten Bei Wiedereinschalten besteht Lebensgefahr f r alle Personen im Gefahrenbereich Deshalb e Vor dem Wiedereinschalten sicherstellen dass sich keine Per sonen mehr im Gefahrenbereich aufhalten 8 Ger t und Applikation in der das
54. nearantrieb Matrix 3 Vorteile e Ruhiger Lauf Komplettes System mit integrierter Steuerung und Bedienelementen Synchronlauf ist m glich Kompakt und sthetisch Fangmutter als Standard Abdruck aus PUB L5321 2520 DE Mai 2010 Matrix 3 Geeignete Steuerungen und Zubeh r Steuerungen un BE un Be on Binz 00 H G EH PE oo u gt E gt e o mes esse ee E EHA1 o E EHA3 e e 6 e6 o6 o N sue eoe e oeoo o m STA 3 m seele ie je Handschalter N Fu schalter Tischschalter Anschlussdiagramm 12 24 V DC 0 ae ra s 5V O R GND Lu Wand 1 5K 1 5K N j A Hall A DINS Hall B Stekcer 1 7 2 4 3 5f6 8 Blau Rot Betrifft nur MAX 31 MAX 30 muss mit einer BCU MCU SCU oder VCU Steuerung betrieben werden Technische Daten Nennkraft Druck Nennkraft Zug Geschwindigkeit Volllast ohne Last Hub Einbauma Spannung Leistungsaufnahme Stromaufnahme Einschaltdauer Umgebungstemperatur Schutzart Gewicht bei 200 mm Hub Farbe 1 Max Last f r medizinische Applikationen ist 5 000 N 2 S lt 350 mm L S 215 S gt 350 mm L S 280 Einheit mm s mm mm MDE x IP kg Linearantriebe DC Versionen Ma zeichnung 042 5 DIN8 Stecker Seitenansicht 28 1 Il Draufsicht Hint
55. nlast pr fen und falls notwendig st rkeren Antrieb einbauen Defekte Steuerung Bedienelement St rungserkennung der SKF Steuerung Elektrofachkraft durchf hren gegebenenfalls defekte Steuerung Bedienelement austauschen Lebensdauer des Ger tes berschritten Ist der Antrieb lter als 10 Jahre oder hat mehr Elektrofachkraft als 10 000 Doppelh be bei 200 mm Hub geleistet den Antrieb austauschen Linearantrieb l sst sich durch keine der Ger t austauschen Elektrofachkraft oben stehenden Massnahmen wieder bewegen Linearantrieb l sst sich Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener nicht heben Linearantriebes entfernen Falsche Nutzlast Alle Lasten die sich auf den Elementen Bediener befinden entfernen Defekte Spindelmutter Ger t austauschen Elektrofachkraft Stark reduzierte Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener Geschwindigkeit Linearantriebes entfernen Falsche Nutzlast Alle Lasten die sich auf den Elementen Bediener befinden entfernen Defekter Motor Getriebe oder Ger t austauschen Elektrofachkraft Spindelmutter Stark erh hte Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener Laufger usche Linearantriebes entfernen Falsche Nutzlast Alle Lasten die sich auf den Elementen Bediener befinden entfernen Defekter Motor Getriebe oder Ger t austauschen Elektrofachkraft aKF Spindelmutter 69 9 1 2 Matrix MAX6 St run
56. ohlen diese Option nicht im Zusammenhang mit einem Impulsgeber zu verwenden Weitere Informationen zur Schnellverstellung gt Kapitel Bedienung aKF 4 7 3 Elektrischer Einklemmschutz MAX3 und MAX6 Der elektrische Einklemmschutz besteht aus einem Scharnierkopf mit Langloch 1 einem integrierten Schaltpin 2 und einem Mikro schalter der das Ger t beim Bewegen entgegen der Wirkrichtung ausschaltet Im Falle einer Einklemmung hebt sich der Pin vom Befestigungsbolzen ab und l st die Abschaltung aus Wird der Linearantrieb als Druckantrieb ausfahrende Anwen dung in der Applikation eingesetzt so wirkt der elektrische Ein klemmschutz nur beim Einfahren wenn der Hub durch einen Gegenstand oder ein K rperteil behindert wird Hinweis Weitere Informationen zum elektrischen Einklemmschutz gt Kapitel Installation und Erstinbetriebnahme 4 7 4 Lebensdaueranzeige MAX1 und MAX3 Die Lebensdaueranzeige berwacht die Betriebszeit des Linearan triebs Sobald die errechnete Gesamtlaufzeit bezogen auf die Lebensdauer des Linearantriebs des Gleichstrommbotors erreicht ist erfolgt je nach Ausf hrung ein optisches oder akustisches Signal 24 Elektrische Einklemmschutz aKF 4 7 5 Mechanischer Einklemmschutz Der mechanische Einklemmschutz entkoppelt die Spindelmutter von der Kugelspindel beim Bewegen entgegen der Wirkrichtung des Linearantriebs Wird ein Linearantrieb als Druckant
57. olation Spannungsversorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkr ften ausf hren lassen Bei allen Arbeiten an der elektrischen Anlage diese spannungslos schalten und Spannunggsfreiheit pr fen Vor Wartungs Reinigungs und Reparaturarbeiten Spannungs versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern Keine Sicherungen berbr cken oder ausser Betrieb setzen Beim Auswechseln von Sicherungen die korrekte Ampere Zahl einhalten Feuchtigkeit von spannungsf hrenden Teilen fernhalten Diese kann zum Kurzschluss f hren 10 aKF CEA Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile Rotierende und oder linear bewegte Bauteile k nnen schwere Verletzungen verursachen Deshalb e W hrend des Betriebs nicht in bewegte Bauteile eingreifen oder an bewegten Bauteilen hantieren 2 5 Sicherheitseinrichtungen Lebensgefahr durch nicht funktionierende Sicherheitseinrichtungen Die Sicherheit ist nur bei intakten Sicherheitseinrichtungen gew hrleistet Deshalb e Sicherheitseinrichtungen stets gem ss Wartungsplan auf Funktion pr fen e Sicherheitseinrichtungen niemals ausser Kraft setzen e Sicherheitseinrichtungen d rfen nicht berbr ckt oder ver n dert werden Integration in ein Not Stopp Konzept erforderlich bei bestimmten Applikationen Das Ger t ist f r den Einsatz innerhalb einer Applikation bzw Anlage bestimmt Es besitzt kein
58. otorenwirkrichtung Zug Elektrischer Einklemmschutz Motorenwirkrichtung Druck Motorwirkrichtung Druck f r Antrieb B und C Motorwirkrichtung Zug f r Antrieb B und C EKZm mech Einklemmschutz min Hub 150 mm bis 300 mm zzr ea eE Optionen 2 Ohne Optionen 2 Hall Impulsgeber DIN8 Stecker Lebensdaueranzeige Lebensdaueranzeige 2 Hall Impulsgeber DINS Stecker vyno Optionen 3 Ohne Optionen Notabsenkung Gk Bohrung parallel zu Klemmhebel f r Antrieb A L 30 mm Notabsenkung Gk Bohrung 90 zu Klemmhebel f r Antrieb A L 30 mm V wW Optionen in Schr gschrift sind nur auf Anfrage verf gbar F r weitere Informationen bez glich Mindestbestellmengen und zus tzlichen Kosten kontaktieren Sie bitte Ihre SKF Vertretung SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe SKF Gruppe 2010 Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wur den mit gr ter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier PUB L5321 2520 DE Mai 2010 skf com Abdruck aus PUB L5321 2520 DE Mai 2010 Linearantrieb Matrix 6 Vorteile Ruhiger Lauf
59. r Mechanismus der Schnellverstellung 1 verriegelt ist Kapitel Schnellverstellung bet tigen 52 aKF 7 5 T tigkeit w hrend des Betriebes 7 5 1 Normalbetrieb Im Normalbetrieb hebt und senkt der Linearantrieb Elemente die ber den Gabel und Scharnierkopf mit dem Linearantrieb Matrix verbunden sind Der Linearantrieb wird ber die Richtungstasten eines SKF Bedienelements direkt angesteuert Der Linearantrieb f hrt so lange ein bzw aus wie die Richtungs taste gedr ckt wird oder bis der Linearantrieb vollst ndig aus bzw eingefahren ist Hinweis Weitere Informationen zu Bedienung des Linerantriebes gt separate Bedienungsanleitung des Bedienelementes 7 5 2 Notabsenkung bet tigen Bei Stromausfall oder Antriebsst rungen kann die Last von Hand durch Drehen abgesenkt werden Sachsch den durch unsachgem sse Bet tigung der Notabsenkung Unsachgem sse Bet tigung kann zu Sachsch den f hren Deshalb e Die Notabsenkung nur im Notfall oder zu einer Funktionspr fung bet tigen Zur Bet tigung der Notabsenkung wie folgt vorgehen 1 Klemmhebel 1 ffnen Abb 46 1 aKF 53 2 Schubrohr 2 im Uhrzeigersinn Richtung Pfeil drehen Den Antrieb bewegt sich abw rts Die von der Hand aufzubringende Kraft ist lastabh ngig Quetschgefahr und Sachsch den durch unbeabsichtigtes absenken Unbeabsichtigtes absenken bei Belastung kann Verletzungen und Sac
60. rieb ausfahrende Anwen dung in der Applikation eingesetzt so wirkt der mechanische Ein klemmschutz nur beim Einfahren Hinweis Es wird empfohlen diese Option nicht im Zusammenhang mit einem Impulsgeber zu verwenden 4 1 6 Master Slave Antriebsfunktion MAX6 Durch die Master Slave Antriebsfunktion kann maximal ein weite rer Antrieb z B MAX1 MAX3 oder Telemag direkt ber MAX6 betrieben werden Der zweite Antrieb Slave Antrieb wird ber zus tzliche Tasten am SKF Bedienelement angesteuert Ein Parallelbetrieb ist nicht m glich Diese Funktion ist nur bei einer elektrischen Ansteuerung m glich In der Master Slave Antriebsfunktion Summenstrom beachten lt 6A gt Kapitel 6 5 4 4 7 7 Impulsgeber MAX1 und MAX3 Der Impulsgeber gibt Impulse welche durch die externe Steuerung weiterverarbeitet werden Dadurch besteht die M glichkeit dass der Linearantrieb auf eine oder mehrere definierte Positionen aus bzw eingefahren werden kann aKF 25 4 8 Zubeh r Zubeh r SKF Steuerung SKF Bedienelement Slave Antrieb Netzkabel Lagereins tze f r Scharnier und Gabelkopf Spezialschl ssel Best Nr 0100609 26 Baureihe MAX1 MAX3 MAX6 MAX6 MAX6 MAX1 MAX3 MAX6 MAX1 MAX3 MAX6 Bemerkungen Elektrisches oder pneumatisches Bedienelement Ein Linearantrieb mit einer Nennspannung von 24 V DC und einem Anschlusskabel mit Jack Stecker ohne integrierte Steuerung und Stromve
61. rsorgung welcher in Kombination mit einem Master Antrieb zu verwenden ist gt Kapitel Master Slave Antriebsfunktion L nderspezifische Netzkabel geh ren nicht zum Lieferumfang und m ssen separat bestellt werden Zur Demontage des Netzsteckers und des Steckers des Bedienelementes aKF 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport CURSE Unsachoem sser Transport Besch digungen durch unsachgem ssen Transport Bei unsachgem ssem Transport k nnen Sachsch den in erheblicher H he entstehen Deshalb e Beim Abladen der Packst cke bei Anlieferung sowie innerbe trieblichem Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole und Hinweise auf der Verpackung beachten e Verpackungen erst kurz vor der Montage entfernen e Beim R cktransport an Hersteller die Lagerbedingungen beachten gt Kapitel Lagerung 5 2 Transportinspektion Der Linearantrieb Matrix wird als Einheit in einem Karton oder auf Paletten verpackt geliefert Die Lieferung bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und Transportsch den pr fen Lieferumgang kontrollieren Der Lieferumgang des Linearantriebs besteht aus e einer kompletten Antriebseinheit Falls durch den Transport Risse am Kunststoffgeh use entstanden sind kann der Schutz gem ss IPX6S Strahlwasser nicht mehr garantiert werden Der Antrieb muss an den Hersteller gesendet werden e montiertem Kabel und einem Niederspannungsst
62. s Herstellers ersetzen Fachpersonal Defektes SKF Bedienelement St rungserkennung des SKF Bedienelements Fachpersonal durchf hren gegebenenfalls Bedienelement austauschen Defekte Spindelmutter Ger t austauschen Fachpersonal Linearantrieb l sst sich Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener nicht heben Linearantriebes entfernen Falsche Nutzlast Alle Lasten die sich auf den Elementen Bediener befinden entfernen Defekte Spindelmutter Ger t austauschen Fachpersonal Stark reduzierte Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener Geschwindigkeit Linearantriebes entfernen Falsche Nutzlast Alle Lasten die sich auf den Elementen Bediener befinden entfernen Defekter Motor Getriebe oder Ger t austauschen Fachpersonal Spindelmutter Stark erh hte Laufger usche Hindernis im Hubbereich des S mtliche Hindernisse im Hubbereich Bediener Linearantriebes entfernen Falsche Nutzlast Alle Lasten die sich auf den Elementen Bediener befinden entfernen Defekter Motor Getriebe oder Ger t austauschen Fachpersonal 70 Spindelmutter aKF 9 2 Inbetriebnahme nach behobener St rung Nach dem Beheben der St rung die Schritte aus Kapitel Installation zur Wiederinbetriebnahme durchf hren aKF 71 10 Demontage Personal e Die Demontage darf nur von speziell ausgebildetem Fachpersonal ausgef hrt werden e Arbeiten an der elektrischen
63. sch Sicherheitsfaktor S 2 Abdruck aus PUB L5321 2520 DE Mai 2010 8 000 7 000 6 000 5 000 4 000 3 000 2 000 1 000 0 Matrix 3 Last N 0 100 200 300 400 500 600 700 800 Hub mm Druckkraftreduzierung statisch Sicherheitsfaktor S 4 EN60601 Matrix 3 Bestellcode MAX Al 0 0 0 E Typ Spannung 24V DC 0 24 V DC mit integrierter Stromabschaltung 1 12VDC 2 Last 8 000 N A 4 000 N B 3 000 N C Hub S 50 mm 050 265 100 mm 100 315 150 mm 150 365 200 mm 200 415 250 mm 250 465 300 mm 300 515 350 mm 350 565 400 mm 400 680 450 mm 450 730 500 mm 500 780 550 mm 550 830 600 mm 600 880 650 mm 650 930 700 mm 700 980 Andere Hubl nge 50 lt S lt 700mm ren nn Kabel Stecker Spiralisiertes Kabel 0 75 m ungespannt DINS Stecker 0B Gerades Kabel 2 5 m DIN8 Stecker C5 Spezielle Kabell nge auf Anfrage Ausrichtung der hinteren Befestigung Ohne kundenspez Befestigungsoption Standard gem Zeichnung 90 gedreht MeO Optionen 1 Ohne Optionen nur f r Antrieb A g ltig Druck und Zug Schnellverstellung EKZm Motorwirkrichtung Druck Gk Bohrung parallel zu Knopf f r Antrieb C L 115 mm Schnellverstellung EKZm Motorwirkrichtung Druck Gk Bohrung 90 zu Knopf f r Antrieb C L 115 mm Elektrischer Einklemmschutz M
64. sch tzt berlassung der Anleitung an Dritte Vervielf ltigungen in jegli cher Art und Form auch auszugsweise sowie Verwertung und oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers ausser f r interne Zwecke nicht gestattet Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz Weitere Anspr che bleiben vorbehalten aKF 1 5 Ersatzteile Der Linearantrieb Matrix ist nicht f r Reparaturarbeiten konzipiert Wenn Schrauben am Linearantrieb manipuliert worden sind verfal len jegliche Garantie und Serviceanspr che ohne Vorank ndigung Verletzungsgefahr durch falsche Ersatzteile Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile k nnen zu Besch digungen Fehlfunktionen oder Totalausfall f hren sowie die Sicherheit beeintr chtigen Deshalb e Nur Originalersatzteile des Herstellers verwenden e Ersatzteile im am Ger t d rfen nur vom Hersteller ersetzt werden Das Ger t muss demontiert und an den Hersteller geschickt werden Adresse siehe Seite 92 1 6 Garantiebestimmungen Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen Gesch ftsbe dingungen des Herstellers enthalten 1 7 Kundendienst F r technische Ausk nfte steht unser Kundendienst zur Verf gung Kontaktdaten siehe Seite 92 Dar ber hinaus sind unsere Mitarbeiter st ndig an neuen Infor mationen und Erfahrungen interessiert die sich aus der Anwendung ergeben und f r die Verbesserung unserer Produkte wertvoll sein k nnen aKF
65. sorgung anschliessen 64 aKF Sachsch den durch besch digte oder falsche Dichtungen Besch digte oder falsche Dichtungen k nnen einen Schutz gem ss IPX65 nicht gew hrleisten Deshalb e Besch digte Dichtungen sofort durch den Hersteller austau schen lassen 8 2 4 Visuelle Zustandskontrolle Ausf hrung durch Fachpersonal 1 Das Ger t von der Energieversorgung trennen 2 Folgende Bauteile auf usserlich sichtbare Besch digungen pr fen 1 Anschlusskabel auf Risse Schnitte und Quetschungen 2 Zweischalenkunststoffgeh use auf Risse und Spalte 3 Schmutzabstreifer auf Risse Spalte oder Ausbr che 4 Mantelrohr auf Kratzer und Dellen 5 Bei Besch digung Weiterverarbeiter oder Hersteller informieren 6 Wenn keine Besch digungen bzw keine Bedenken des Weiterver arbeiters Herstellers vorliegen das Ger t wieder an die Energie versorgung anschliessen aKF 65 8 2 5 Optionen pr fen Notabsenkung Schnellverstellung auf Funktion pr fen e Sicherstellen dass bermassige Kraftaufwendung extreme Leichtg ngigkeit selbstst ndige Abw rtsbewegung des Antriebes nach ffnen des Klemmhebels unter Nennlast nicht vorliegen gt Kapitel Notabsenkung bet tigen Schnellverstellung bet tigen Elektrischen Einklemmschutz auf Funktion pr fen e Sicherstellen dass sich der Schaltpin 1 in der Gegenlastrichtung abhebt und den Antrieb ausschaltet Abb 60 Hinweis Bei
66. ten kontaktieren Sie bitte Ihre SKF Vertretung SKF ist eine eingetragene Marke der SKF Gruppe SKF Gruppe 2010 Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wur den mit gr ter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den irgendwelcher Art bernommen werden die sich mittelbar oder unmittelbar aus der Verwendung der hier enthaltenen Informationen ergeben Gedruckt in Schweden auf umweltfreundlichem Papier PUB L5321 2532 DE Mai 2010 skf com Abdruck aus PUB L5321 2532 DE Mai 2010 Notizen aKF 91 Please contact SKF Actuation System Liestal AG Oristalstrasse 97 4410 Liestal Switzerland Tel 41 61925 4111 Fax 41 61 921 3704 actuators skf com SKF und MATRIX sind eingetragene Marken der SKF Gruppe SKF Gruppe 2011 Nachdruck auch auszugsweise nur mit unserer vorherigen schriftlichen Genehmigung gestattet Die Angaben in dieser Druckschrift wurden mit gr ter Sorgfalt auf ihre Richtigkeit hin berpr ft Trotzdem kann keine Haftung f r Verluste oder Sch den
67. ten an der elektrischen Anlage d rfen grunds tzlich nur von Elektrofachkr ften ausgef hrt werden CD A Lebensgefahr durch elektrischen Strom Elektrische Anlage Bei Kontakt mit spannungsf hrenden Bauteilen besteht Lebens gefahr Eingeschaltete elektrische Bauteile k nnen unkontrol lierte Bewegungen ausf hren und zu schwersten Verletzungen f hren Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern CD Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten Sichern gegen Wiedereinschalten Bei Arbeiten zur St rungsbeseitigung besteht die Gefahr dass die Energieversorgung unbefugt eingeschaltet wird Dadurch besteht Lebensgefahr f r die Personen im Gefahrenbereich Deshalb e Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgungen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern aKF 67 CD Verletzungsgefahr und Sachsch den durch unsachgem sse Unsachgem sse St rungsbeseitigung St rungsb eseitigung Der Linearantrieb Matrix ist nicht f r Reparaturarbeiten konzi piert Unsachgem sse St rungsbeseitigung kann zu Personen oder Sachsch den f hren Deshalb Nie Schrauben am Linearantrieb l sen oder versuchen den Linearantrieb zu ffnen Bei St rungen die durch die nachfolgenden Hinweise nicht zu beheben sind das Ger t demontieren und an den Hersteller zur St rungsbehebung schicken gt Kapitel Transport Ver packung und Lagerung Verh
68. ung 5 Last 8000N A 4 000 N B 3 000 N C Hub S 50 mm 050 265 100 mm 100 315 150 mm 150 365 200 mm 200 415 250 mm 250 465 300 mm 300 515 350 mm 350 565 400 mm 400 680 450 mm 450 730 500 mm 500 780 550 mm 550 830 600 mm 600 880 650 mm 650 930 700 mm 700 980 Andere Hubl nge 50 lt S lt 700 mMm rennen Kabel Stecker Ohne Kabel Ausrichtung der hinteren Befestigung Ohne kundenspez Befestigungsoption 0 Standard gem Zeichnung 1 90 gedreht 2 Optionen 1 Ohne Optionen nur f r Antrieb A g ltig Schnellverstellung EKZm Motorwirkrichtung Druck Gk Bohrung parallel zu Knopf f r Antrieb C L 115 mm Schnellverstellung EKZm Motorwirkrichtung Druck Gk Bohrung 90 zu Knopf f r Antrieb C L 115 mm Elektrischer Einklemmschutz Motorenwirkrichtung Zug Elektrischer Einklemmschutz Motorenwirkrichtung Druck Motorwirkrichtung Druck f r Antrieb B und C Motorwirkrichtung Zug f r Antrieb B und C EKZm mech Einklemmschutz ab Hub gt 150 bis 300 mm gt mo Optionen 2 Ohne Optionen Lebensdaueranzeige zo Optionen 3 Ohne Optionen Notabsenkung Gk Bohrung parallel zu Klemmhebel f r Antrieb A L 30 mm Notabsenkung Gk Bohrung 90 zu Klemmhebel f r Antrieb A L 30 mm Optionen in Schr gschrift sind nur auf Anfrage verf gbar F r weitere Informationen bez glich Mindestbestellmengen und zus tzlichen Kos
69. vor Erstinbetriebnahme A Vor d e Vi usf hrung durch eine Elektrofachkraft er Erstinbetriebnahme m ssen die folgenden Pr fungen und Messungen durchgef hrt und dokumentiert werden suelle Zustandskontrolle e Funktionskontrolle der Bet tigungs und 5 icherheitseinrichtungen e Messung des Schutzleiterwiderstands e Messung der Ableitstr me e Messung des Isolationswiderstandes Hinweis Weitere Informationen zu Pr fungen und Messungen gt Kapitel Wartung aK F 31 6 3 Installation e Ausf hrung durch Fachpersonal Verletzungsgefahr und Sachsch den durch Manipulation der Schrauben am Ger t Manipulation oder L sen der Schrauben am Ger t bzw an den Optionen kann zu Verletzungen und Sachsch den w hrend des Betriebes f hren Deshalb e Nie Schrauben am Ger t bzw an den Optionen l sen Der Linearantrieb Matrix wird ber den Gabel und den Scharnier kopf an zwei Elementen befestigt 1 Elemente der Applikation zwischen denen der Linearantrieb eingesetzt wird sichern 2 Lagereins tze 1 am Gabelkopf 2 und Scharnierkopf einset zen wenn erforderlich Hinweis Die mitgelieferten Lagereins tze k nnen in folgenden F llen montiert werden e Bei Bolzendurchmesser 10 mm e Zur Reduzierung der elektrischen Aufladung e Als elektrische Isolation e Als Optimierung der Lagerstelle damit nicht Metall auf Metall l uft 32 aKF 3 Gabel 1 und
70. werden soll Folgendes beachten A VORSICHT Umgang mit Verpackungsmaterialien Umweltsch den durch falsche Entsorgung Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und k nnen in vielen F llen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wie derverwertet werden Deshalb e erpackungsmaterialien umweltgerecht entsorgen e Die rtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten Gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen 28 aKF 5 5 Lagerung Zur Lagerung das Ger t in seiner Originalverpackung verpacken Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen e Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lagertemperatur 20 bis 40 C Relative Luftfeuchtigkeit max 95 nicht kondensierend e Bei Lagerung l nger als 3 Monate regelm ssig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren Falls erfor derlich die Konservierung auffrischen oder erneuern Hinweis Unter Umst nden befinden sich auf den Packst cken Hinweise zur Lagerung die ber die hier genannten Anforde rungen hinausgehen Diese entsprechend einhalten aKF 29 6 Installation und Erstinbetriebnahme Personal Installation und Erstinbetriebnahme d rfen nur von speziell ausgebildetem Fachpersonal ausgef hrt werden Arbeiten an der elektrischen Anlage d rfen nur von Elektrofach kr ften ausgef hrt werden Lebensg
71. zus ae ea we 26 aKF 5 Transport Verpackung und Lagerung 5 1 Sicherheitshinweise f r den Transport 5 2 Transportinspektion 2 2222 eceeeeeeeeennn 5 3 R cktransport an Hersteller 222222220 5 4 Verpack ng near en 5 58 kager ngsn er 6 Installation und Erstinbetriebnahme 0x1 Aufstelldrt nn ee ne 6 2 Pr fungen vor Erstinbetriebnahme 6 3 Installation es res Aa 6 4 Anschliessen an die Steuerung 2222cccc 2 6 5 Anschliessen an Bedienelement 6 5 1 MAX1 und MAX3 an Bedienelement anschliessen 6 5 2 MAX6 an Bedienelement anschliessen 6 6 Anschliessen an die Energieversorgung 6 6 1 MAX1 und MAX3 an die Energieversorgung anschliessen 2 2222 oeeeeeeeeeneennenenn 6 6 2 MAX6 an die Energieversorgung anschliessen 6 7 Anforderungen an die Installation der Antriebe mit Optionen anne en er EAE 6 7 1 Notabsenkung 22222ccceeeeeeenn 6 7 2 Schnellverstellung 22 22222 6 7 3 Elektrischer Einklemmschutz 6 7 4 Mechanischer Einklemmschutz 6 7 5 Master Slave Antriebsfunktion 7 Bedien ng szyta iia re ande eat 721 Sicherhelt as anne 7 2 Einschalten zes ee seele 7 3 B sscha lten 4 02 2432 2 mars 7 4 T tigkeit vor Gebrauch 222cc ces 7 5 T tigkeit w hrend des Betriebes 7 5 1 Normalbetrieb 222 2222 7

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