Betriebsanleitung
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1. das Dach und Wandprogramm von Vor Inbetriebnahme und vor dem Gebrauch von Maschinen ist es unbedingt erforderlich die zugeh rige Betriebsanleitung und besonders die dort aufgef hrten Sicherheitshinweise sorgf ltig zu lesen und zu befolgen Betriebsanleitung Profilier Anlagen K 1 W VA 800 1000 Touch Screen Max Draenert Apparatebau GmbH amp Co KG Elektro Druckluftwerkzeuge Germany Werk l Werk Il Verwaltung D 73777 Deizisau Postfach 1120 Telefon 07153 8217 0 Gutenbergstr 15 17 D 73779 Deizisau Fax 07153 8217 66 Seewiesenweg 1 D 73779 Deizisau INTERNET _http www dracotools com E mail draenert dracotools com AR N Inhaltsverzeichnis Allgemeine Hinweise Sicherheitshinweise Produktpalette Vorteile und Probleml sungen Technische Daten und Sicherheitshinweis Bedienung der K1 im Handbetrieb Einschaltvorgang Einstellung der K1 f r Handbetrieb Einstellung der Bandf hrung f r Winkel oder Doppelstehfalzprofil U L Profil Korrektur des Aufstellwinkels Einstellung der Richtwalzen an der letzten Station Einstellung der Sickenrollen Einstellung der Schneidmatrizen f r die Profile U L gilt nur ltere Modelle ohne automatische Matrizenverstellung Einstellung der Schneidmesser am Profil L Kontrolle der Profilma e Materialeinf hrung im Handbetrieb Bedienung der K1 im Semi Automatik Betrieb Einschaltvorgang Bedienung der K1 mit elektronisch2. Bitte beachten ohne Material in der Maschine kann nicht im Automatikbetrieb gearbeitet oder programmiert werden Lichtschrankenabtastung Anlage von Handbetrieb auf Automatikbetrieb umschalten Auf Automatik Button dr cken Auf L nge mm und oder St ckzahl Button im Feld Soll dr cken mit der na Zehnertastatur den EER gew nschten Wert 999999mm eingeben und mit OK 99950 i 999Stck best tigen 1 mm 999 999999 mm TET ca Zehnertastatur 16 L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Arbeits Bedienungsschritte schritte Nachdem Menge und St ckzahl eingegeben wurden sollte noch bestimmt 4 werden ob die Quermessertrennung nach dem Erreichen der Scharenl nge automatisch schneiden soll oder auf den Bediener warten muss Taste zeigt dann manuell Schneiden an Wenn alle Einstellungen erfolgt sind den START Button dr cken W hrend des Profilierens kann am Display auf der IST Seite die gefertigte Menge abgelesen werden 999999mm W hltaste Schneiden Wechselt auf Tastendruck zwischen manuell Schneiden Rot und automatisch Schneiden Gr n Vollautomatisch Schneiden Feld ist gr n Schneidvorgang startet automatisch nach jeder gefertigten Schare manuell Schneiden Feld ist rot Der Anwender dr ckt die Schneiden Taste nach jeder gefertigten Schare Nachdem die SOLL Menge gefer
3. L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Einstellen der Richtwalzen an der letzten Station Arbeits Bedienungsschritte schritte 1 Je nach Material kann man mit den Richtwalzen den Verzug des Materials korrigieren Dies erfolgt ber zwei Stellschrauben die sich links und rechts am Ende der Anlage befinden s Bild 2 Zeigt die Schare beim Auslauf nach unten muss durch Rechtsdrehung der beiden Stellschrauben die Richtwalzen noch oben verstellt werden bis die Blechbahn ohne verbiegen gerade aus der Anlage herauskommt s Bild 3 Zeigt die Schare beim Auslauf nach oben muss durch Linksdrehung der beiden Stellschrauben die Richtwalzen nach unten verstellt werden und zwar so lange bis die Schare ohne Verbiegen gerade aus der Anlage herauskommt s Bild 4 Stellt man beim Auslaufen der Schare einen Verzug fest so kann dies ber die Einstellschrauben korrigiert werden Ist das Profil 1 st rker verzogen als das Profil 2 so muss an der linken oder rechten Einstellschraube ja nach Verzug korrigiert werden s Bild Bei Einstell und Montagearbeiten den Netzstecker aus der Schutzkontakt Steckdose ziehen Verletzungsgefahr L A das Dach und Wandprogramm von OAALD EI Zr Einstellen der Sickenwalzen Arbeits Bedienungsschritte schritte 1 Durch L sen der R ndelschrauben werden die Abst nde ber den Querbalken eingestellt Breiteneinstellung 2 Die beiden unteren Sickenwalzen m
4. w hlen Zahlencode f r KUNDE ber Zahlentastatur eingeben und mit O k best tigen Eingegebener Zahlenwert wird nicht angezeigt Code dient als Schutz vor unbefugtem Zugriff Login Name Service Nur f r Kundendienst 18 L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Programmieren der elektronischen L ngenmess Einrichtung K1 LET Touch Screen mithilfe von Projekten Anlegen von Projekten Arbeits schritt Bedienungsschritte Nach erfolgreichem LOGIN erscheint das Menu Projekte Bereits angelegte Projekte anw hlen und mittels Taste OFFNEN aufrufen nm Neue Projekte k nnen mit der Taste NEU angelegt werden E VERLASSEN SYSTEM FFNEN L SCHEN Zus tzliche Zeilen legen Sie mit der 1 Taste an Alle Felder der Eingabe Maske k nnen durch Tastendruck direkt an gew hlt werden und mit einem 2 Tastendruck ge ndert werden EI Angew hlte Zeilen k nnen mit der X Taste gel scht werden Eingabe von L nge und St ckzahl VERLASSEN NEUE ZEILE L SCHEN SPEICHERN Tippen sie auf das EXIT Zahlenfeld des Felds L nge und geben Sie mit der Geben Sie im Feld Name des Projekts eine Zehnertastatur den Bezeichnung einen Kundenname oder einen beliebigen L ngenwert in mm ein Projektnamen ein Anschlie end im Feld f r die Menge die gew nschte Um das angelegte oder St ckzahl Bitte beachten ge nderte Projekt zu e
5. Dach und Wand sind die einschl gigen Arbeitssicherheits richtlinien und Sicherheitsbestimmungen einzuhalten Arbeiten auf Blechd chern bei Regen und I Schnee sind nach DIN 18 339 Unfallverh tungs Vorschriften unzul ssig Unfallgefahr Der Profilieranlage ist nicht spritzwassergesch tzt Arbeiten bei Regen ist unzul ssig Gefahr eines Stromschlages Q Profilieranlage darf nicht als schwebende Last transportiert werden Arbeiten ber Kopf sind unzul ssig Die Maschine muss stets gut positioniert bzw verankert sein Sitzen oder Stehen auf der Maschine ist zu unterlassen Unfallgefahr Der Maschinen Bediener muss w hrend Arbeiten mit der Maschine auf dem Dach gegen Absturz gesichert sein Unfallgefahr Bei Arbeiten an Steillagen muss die Maschine unbedingt gegen Absturz gesichert werden Unfallgefahr das Dach und Wandprogramm von Sicherheitshinweise f r Betreiber und Bedienpersonal ORACO Vor Anschlu an das Stromnetz und Inbetriebnahme den Dachfalzschlie er das mitgelieferte Sonderzubeh r und das Netzkabel auf Besch digungen berpr fen Werden Besch digungen festgestellt muss die Maschine zur Instandsetzung an den Hersteller eingeschickt werden Die Betriebsspannungsangabe auf dem Typenschild der Profilieranlage mu mit der tats chlichen Netzspannung bereinstimmen Die Profilieranlage darf ausschlie lich an geerdete Schutzkontakt Steckdosen angeschlossen
6. ssen an der Unterseite der Schare anliegen 3 Durch L sen des Klemmhebels kann die Sickenwalze ber den Exzenter nach unten gedr ckt werden R ndelschraube Bei Einstell und Montagearbeiten den Netzstecker aus der Schutzkontakt Steckdose ziehen Verletzungsgefahr 10 L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Einstellen der Schneidmatrizen f r die Profile U L gilt nur f r Modelle ohne automatische Matrizenverstellung Arbeits Bedienungsschritte schritte 1 Profilseite U Die Schneidmatrize f r das Profil U ist nur einmal einzustellen Achtung Achten Sie bitte auf einen ber hrungsfreien Durchlauf 2 Profilseite L Die Schneidmatrize f r Profil L ist immer auf das Deckma 67 70 mm Falz verlust der Schare einzustellen Achtung Achten Sie bitte auf einen ber hrungsfreien Durchlauf 3 Ber hrungsfreien Durchlauf ber die unteren Schneidkanten An der unteren Schneidkante befinden sich 3 F hrungsbleche Diese sind so einzustellen da die Schare mit ca 1 2 mm ber die untere Schneidkante gleitet Achtung Bei Bandbreiten unter 500 mm ist g g f ein F hrungs Blech abzumontieren Bei Bandbreiten ber 650 mm ist das zus tzliche F hrungsblech g g f anzumontieren 11 L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Einstellen der Schneidmesser am Profil L gilt nur f r Modelle ohne automatische Matrizenverstellung Arbeits Bedienungsschritte schritte Je
7. werden Diese Maschine hat bewegende Teile und der Bediener k nnte dadurch Verletzungen sich zuf gen siehe die angebrachten Sicherheitsschilder an der Maschine DRACO lehnt jede Verantwortung und Haftung bei Verletzungen ab die durch Missachtung dieser Sicherheitsvorschriften oder Ver nderungen an der Maschine durch den Kunden entstehen 22 L A nn das Dach und Wandprogramm von OARCO Garantieleistung 12 Monate Garantiezeit Dieses DR CO Produkt ist bei der Fertigung mehrfach gepr ft worden Wir gew hrleisten Material und Ausf hrung Versagt die Maschine trotz sachgem er Behandlung infolge eines Fertigungs oder Materialfehlers innerhalb der Garantiezeit von 12 Monaten wird es kostenlos instand gesetzt Die Garantie gilt ab Lieferdatum und nur bei Vorlage der Kaufunterlagen Sie erlischt wenn Nichtautorisierte Dritte an der Maschine Instandsetzungsarbeiten ausf hren und Teile ausgewechselt werden ber die obige Garantieleistung hinausgehend Anspr che an uns sind ausgeschlossen 23
8. automatisch Schneiden Gr n Zum Starten des Projekts auf die Taste START dr cken 8 Nachdem das Projekt abgearbeitet wurde erscheint die nebenstehende Abfrage Bitte beantworten Tippen Sie auf Ja wenn das gleiche Projekt erneut profiliert werden soll Tippen Sie auf Nein wenn Sie dies nicht w nschen 20 ndern der Systemeinstellungen Sprache Touch Screen kalibrieren Ton Beep Screensaver Arbeits schritte 1 Bedienungsschritte W hlen sie im Menu y Projekte die Systemseite ORAT D indem Sie auf den Button mit dem Schrauben Schl ssel tippen Lion brp P Giraffe bmp E kangaroo bm ebra bmp Das nebenstehende Menu erscheint Zum ndern der Parameter bitte das entsprechende Feld anw hlen und den Wert ndern Soll die nderung permanent sein muss dies mit der Taste Speichern best tigt werden Ansonsten sind nach einem Neustart alle Werte wieder wie vorher Vorsicht bei der Touch Screen Kalibrierung Falsche Eingaben machen das Display unbrauchbar Im Notfall NICHT speichern und Maschine mit Hauptschalter ausschalten und erneut einschalten ndern der Sprache W hlen Sie die gew nschte Bedienersprache durch die entsprechende Zeile anzutippen und verlassen Sie das Men mithilfe des Buttons VERLASSEN Soll die nderung permanent sein muss dies durch dr cken der Taste SPEICHERN auf der Systemseit
9. das Handrad korrigiert werden 14 L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Materialeinf hrung im Handbetrieb mit Handhebelschere z B bei Coilwechsel Arbeits Bedienungsschritte schritte Vorw rts R ckw rts Schalter auf Vorw rtsposition stellen 1 Material bis zur ersten Transportwalze einf hren und mit Vorschub Taste Einziehen Alternativ kann auch die Handbetrieb Taste am Display verwendet werden Korrekte Einstellungen der Anschl ge zum Einf hren des Materials siehe Seite 6 Vorw rts R ckw rts Schalter 2 Kurzen Scharen berlauf mit Schere abschneiden Taste Handbetrieb 3 Alle Einstellungen nochmals kontrollieren 4 Mit dem Messschieber die Ma e X und Y kontrollieren 5 Bei Unterschreitung der Toleranz kann das Ma Y ber das Handrad korrigiert werden 6 Das Ma X kann durch Verstellen des F hrungsanschlages korrigiert werden 7 Wurden alle Einstellungen richtig ausgef hrt kann in die automatische Fertigung bergegangen werden 15 L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Bedienung der K1 mit elektronischer L ngenmess Einrichtung K1 LET Touch Screen Programmieren der elektronischen L ngenmess Einrichtung Einfache Programmierung ohne Projektprogrammierung Arbeits schritte Bedienungsschritte Hauptschalter einschalten Material wie im Abschnitt Handbetrieb auf Seite 6 beschrieben einfahren bis der s g NULL Schnitt erfolgt ist
10. e best tigt werden 21 das Dach und Wandprogramm von OAALD L A das Dach und Wandprogramm von aRALD N tzliche Hinweise 1 W hrend dem Arbeiten mit Profilier Anlange m ssen die Abdeckungen zur Sicherheit des Bedieners auch bei Lagerung der Maschine inner oder au erhalb des Betriebes beziehungsweise Baustelle geschlossen sein dies sch tzt auch die bewegenden Teile bei schlechter Witterung 2 Die Lagerung der Maschine f r eine lange Zeit au erhalb des Betriebes sollte vermieden werden Bei Lagerung im Betrieb oder auf der Baustelle die Maschine mit einer Plane abdecken jedoch ist darauf zu achten dass gen gend Bel ftung vorhanden ist damit kein Kondenswasser entsteht die zur Rostbildung an der Profilieranlage f hren kann 3 Nach Beendigung der Arbeiten oder beim Wechsel von verschiedenen Materialien Formrollen und Schneidmesser reinigen Dies erh ht die Lebensdauer der Maschine und macht einen Kundendienst wesentlich einfacher 4 Immer bei Nichtben tzung der Maschine alle blanken Teile ein len wie in der Betriebsanleitung beschrieben Eine sorgf ltig behandelte Maschine fertigt dann immer ein gutes Endprodukt Sicherheitshinweis Bevor mit der Maschine gearbeitet wird sollte die Bedienungsanleitung vom Bediener sorgf ltig durchgelesen werden damit er mit der Maschinen Funktion vertraut ist Alle zur Sicherheit angebrachten Abdeckungen d rfen nicht abgeschraubt oder ver ndert
11. echkante am linken Anschlag anliegt evtl mit dem rechtem Anschlag dagegen dr cken 5 Mit der Hand Start Taste das Blechband in die Anlage einfahren bis es an der ersten Antriebsrolle festsitzt A Sicherheit Bitte nur mit Schutzhandschuhen arbeiten 6 Rechter Rollenbalken mit Handrad auf Bandbreite einstellen Einstellma auf der Skala muss mit der Breite des Bandes bereinstimmen 7e Rechter F hrungsanschlag mit Markierung 1 dem Eichstrich gegen berstellen 8 Kontrollieren Sie den Abstand zwischen der Blechkante und dem rechten F hrungsanschlag er muss 1 2 mm betragen 9 Klemmhebel festziehen 10 ndert sich die Bandbreite muss der rechte F hrungsanschlag gel st und neu eingestellt werden L A m das Dach und Wandprogramm von ORACD Korrektur des Aufstellwinkels Arbeits Bedienungsschritte schritte 1 An Station wird Profil 1 korrigiert s Bild An Station wird Profil 2 korrigiert s Bild 2 L sen der Innensechskantschraube s Bild 3 Verdrehen des Exzenter in gew nschte Richtung s Bild Aufstellwinkel Einstellung N Schraube ffnen 2 Scheibe verstellen Erl uterung Der Aufstellwinkel wird ja nach Anpress Druck vergr ert oder verkleinert Tiefe Einstellung hoher Anpressdruck steiler Winkel Geringe Tiefe geringer Anpressdruck Stumpfer Winkel Bei Einstell und Montagearbeiten den Netzstecker aus der Schutzkontakt Steckdose ziehen Verletzungsgefahr
12. er L ngenmess Einrichtung K1 LET Touch Screen Programmieren der elektronischen L ngenmess Einrichtung OHNE Projekte Programmieren der elektronischen L ngenmess Einrichtung MIT Projekten Systemeinstellungen K1 LET Hinweise Garantieleistung Seite 2 3 10 11 12 14 15 16 18 21 22 23 das Dach und Wandprogramm von OAALD Allgemeine Hinweise Beachten Sie die aufgef hrten Sicherheitshinweise zu Ihrem eigenen Schutz und zum Schutz von anderen Personen in Ihrem Arbeitsumfeld Die Sicherheitshinweise warnen Sie vor m glichen Gefahrenzust inden und geben Ihnen Hinweise wie Sie diese durch Ihr eigenes Verhalten vermeiden k nnen Zeichenerkl rung In der Betriebsanleitung sind die Sicherheitshinweise kapitelspezifisch nochmals aufgef hrt Sie sind durch die Piktogramme gekennzeichnet Q Hinweis IN Achtung Gefahr allgemein AA Gefahr spezifisch spezifische Gebotszeichen KAICHIESIKN Verbotszeichen Bestimmungsgem e Verwendung Profilleranlagen Serie K1 d rfen nur zum Fertigen von Scharen gem den technischen Daten und der in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Vorgehensweise verwendet werden Verpflichtung des Betreibers Der Betreiber muss sicherstellen dass nur unterwiesenes Fachpersonal zum Bedienen der Profilieranlage eingesetzt wird Die Betriebsanleitung muss stets bei der Maschine aufbewahrt werden Bei allen Arbeiten an
13. mm B ca 25 mm E 8 9 mm C ca 25 mm F 9 10 mm s Blechdicke Blechdicke Smax 0 8 mm AD Technische Daten und Sicherheitshinweis K1 L nge K1 W 800 Breite K1 W 800 L nge K1 W 1000 Breite K1 W 1000 Gesamth he 800 1000 Materialst rke Coilbreite K1 800 Coilbreite K1 1000 Mind Einzeldurchf hrung Falzh he Arbeitsgeschwindigkeit ca 16A 230V 50 60 Hz 3400 1450 mm 15 das Dach und Wandprogramm von OAALD 15 Gewicht K1 W VA 800 ca Gewicht K1 W VA1000 ca Sicherheitshinweis A Der Bediener darf nur mit der Anlage arbeiten wenn alle Abdeckungen geschlossen sind Vor allen Wartungsarbeiten die Profilier Anlage ausschalten und den Netzstecker aus der Steckdose ziehen Nie im laufenden Betrieb in die Maschine oder die Quermessertrennung greifen Nach dem Einschalten oder nach Bet tigen des NOT AUS Schalters der Anlage sollte u U bis zu 1 Minute mit der Eingabe von Daten gewartet werden bis das Betriebsystem der Steuerung vollst ndig hochgefahren ist S A CC das Dach und Wandprogramm von OAALO Bedienung der K1 im Handbetrieb Einschaltvorgang Vorschub Taste zum Einfahren des Arbeits Bedienungsschritte Materials schritte 1 Hauptschalter einschalten I der Touch Screen Monitor geht an Ery Vorw rts R ckw rts Schalter 2 Maschine EIN Button am Display dr cken Hauptschalter I O Maschine EIN dr cken 3 Vorw r
14. nach Deckma breite kann die Schneidvorrichtung ber den Querbalken eingestellt werden Hierbei ist folgendes zu beachten 1 Am Profil L m ssen ber den Querbalken die Messer so verstellt werden dass die unterste Kante eines der Messer mit ca 20 mm Abstand am Profil vorbeischneidet 2 Wird der Abstand von 20 mm nicht eingehalten kann das ber das Deckma hinausragende Messer abmontiert werden Schrauben l sen Querbalken AN Beim Arbeiten an der Quermessertrennung Verletzungsgefahr Bei Einstell und Montagearbeiten den Netzstecker aus der Schutzkontakt Steckdose ziehen Verletzungsgefahr 12 S A das Dach und Wandprogramm von OAALD Einstellen der Schneidmesser am Profil L Arbeits Bedienungsschritte schritte 1 Richtig O a ED 2 Falsch Falz wird gequetscht 3 Falsch Zu geringer Abstand 4 o o Richtig Bei Einstell und Montagearbeiten den Netzstecker aus der Schutzkontakt Steckdose ziehen Verletzungsgefahr 13 L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Kontrolle der Profilma e Arbeits Bedienungsschritte schritte Ma X 9 10 mm Ma Y 8 9 mm TEE Wichtig F r das Winkel oder Doppelfalzsystem sollten sich die Ma e X zwischen 9 10 mm und Y zwischen 8 9 mm bewegen Achtung Je nach Blechdicke oder Material ndert sich das Ma X und das Ma Y s Bild Korrektur Nur das Ma Y kann w hrend des Profilvorgangs ber
15. r Sie Alle eingegebenen speichern auf die Taste gt Werte werden profiliert DIETIL SPEICHERN tippen auch die zuviel angelegten A Zeilen die z B nur 1 beinhalten siehe Abb D h alle unerw nschten Zeilen bitte l schen Ka Zum Verlassen der Projektprogrammierung bet tigen Sie den Button VERLASSEN Sicherheitsabfrage erfolgt falls nicht gespeichert wurde 19 L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Programmieren der elektronischen L ngenmess Einrichtung K1 LET Touch Screen mithilfe von Projekten bernehmen von Projekten in die Automatik Arbeits Bedienungsschritte schritte 6 Das bernehmen von ORAL D Projekten in die Automatik erfolgt durch Anw hlen des gespeicherten Projekts und Der Taste Projekt laden Das Projekt wird in die Automatik bernommen G g f kann auch eine Sicherheitsabfrage erfolgen wenn schon ein Projekt in die Automatik geladen wurde 7 W hlen Sie nun zuerst ob Sie die Bet tigung der Quermessertrennung selbst ausl sen wollen oder ob dies automatisch geschehen soll automatisch Schneiden Feld ist gr n Schneidvorgang startet automatisch nach jeder gefertigten Schare manuell Schneiden Feld ist rot Der Anwender dr ckt die Schneiden Taste nach jeder gefertigten Schare Anzeige des gew hlten Projekts prj W hltaste Schneiden Wechselt auf Tastendruck zwischen manuell Schneiden Rot und
16. tigt wurde muss die Frage beantwortet 5 werden ob die St ckzahl erneut gefertigt werden soll oder nicht Durch dr cken des Button St ckzahl zur cksetzen werden die Werte erneut in die Sollmenge eingetragen AAC W hltaste St ckzahl zur cksetzen Wiederholung 999999mm Fsssssar n geessam Schreibt die gefertigte 999Stck L nge und Menge erneut in den Speicher SOLL Nachdem der Auftrag erledigt ist und nicht wiederholt werden soll k nnen L nge und Menge erneut wie oben beschrieben eingegeben werden und wieder zur ck auf Automatik bleibt der letzte Auftrag L nge und St ckzahl im Speicher und wird bei Bet tigen der START Taste erneut ausgel st Ev Sicherheitsabfrage wunschgem beantworten Achtung Wenn zwischenzeitlich auf Handbetrieb umgeschaltet wurde 17 L A das Dach und Wandprogramm von OAALD Programmieren der elektronischen L ngenmess Einrichtung K1 LET Touch Screen mithilfe von Projekten Bei der elektronischen L ngenmess Einrichtung k nnen bis zu 99 Projekte mit jeweils bis zu 99 L ngeneinheiten und der dazugeh rigen St ckzahlen eingegeben werden Arbeits Bedienungsschritte schritt 1 Dr cken Sie im Menu Handbetrieb die Taste Automatik Automat Dr cke Taste Automatik 2 Dr cken Sie im Menu Automatik die Taste Programm 9995 ck Dr cke Taste Programm 3 Login Screen Login Name Kundenname
17. ts R ckw rts Schalter auf Vorw rtsposition stellen Material bis zur ersten Transportwalze einf hren und mit Vorschub Taste Einziehen Korrekte Einstellungen der Anschl ge zum Einf hren des Materials siehe Seite 7 Mit der Taste Handbetrieb permanent dr cken kann das Material vorw rts gelbe Taste Vorw rts oder wenn angew hlt blaue Taste R ckw rts r ckw rts transportiert werden Die L nge wird dabei mitgez hlt Fungiert als Vorschub taste bei Dauerdruck i 3 trennung passiert hat Schere Hierbei stellt W hltaste Richtung Taste loslassen und den sich die L nge auf Null Wechselt auf Tastendruck 7 Sobald das Material die s g Nullschnitt machen u Das Display zeigt 6 mm an entspricht SUPER der Segementmesser zwischen Vorw rts Gelb l An H l Segmentmesser dr cken der Taste breite und R ckw rts Blau Weitere Einstellungen der Steuerung ab Seite 16 S A CC das Dach und Wandprogramm von OAALO Einstellung der K1 f r Handbetrieb Einstellen der Bandf hrung f r Winkel oder Doppelstehfalz U L Profil Arbeits Bedienungsschritte schritte 1 Linker F hrungsanschlag mit der Markierung 1 dem Eich Strich gegen berstellen 2 Klemmhebel festziehen 3 Coil zur Anlage ausrichten damit ein paralleler Einzug des Materials gew hrleistet ist 4 Blechband gerade in die Anlage einf hren Bitte darauf achten dass die Bl
18. werden Gefahr eines Stromschlages Bei Einstell und Montagearbeiten den Netz stecker aus der Schutzkontakt Steckdose AN ziehen Verletzungsgefahr Die Profilieranlage darf nur mit Original Formrollen in Betrieb genommen werden Verletzungsgefahr Die Profilieranlage darf nur mit in der richtigen Reihenfolge montierten Original Formrollen betrieben werden Vor Inbetriebnahme m ssen alle Abdeckungen und Rollen auf korrekten Sitz und einwandfreie Montage kontrolliert werden S A das Dach und Wandprogramm von ORATD Produktpalette Profilier Anlage K1 mobil Technische Angaben 230 V Baustellenbetrieb Profilier Anlage K1 W Technische Angaben 230 V Werkstattbetrieb Mit der DR CO Profilieranlage haben Sie ein modernes und wirtschaftliches Arbeitsger t erworben Vorteile und Probleml sungen Bei gro fl chigen Eindeckungen bei Kurzen Fassaden und Anschlussst cken ist der Einsatz dieser Anlage unumg nglich n einem Arbeitsgang wird das Profil f r Winkel oder Doppelstehfalz erstellt Zus tzlich k nnen bis zu 7 weitere unterschiedliche Kantungen profiliert werden Es k nnen Metalle in einer Blechdicke von 0 4 0 8 mm Edelstahl von 0 4 0 5 mm verarbeitet werden Die Falzh he betr gt ca 25 mm K1 800 Bandbreite von 380 800 mm K1 1000 Bandbreite von 380 1000 mm Profil Sollma e einstellungsbedingt A K1 800 ca 300 720 mm K1 1000 ca 300 920 mm D 14
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