2 - Advance Cutting & Coring
Contents
1. Betriebsanleitung Rings ge HRH500 x x x Index 000 CEZA S gt nz ER TI 10991783 de 25 07 2011 Wir gratulieren Sie haben sich f r ein bew hrtes TYROLIT Hydrostress Ger t und damit f r einen technologisch f hrenden Standard entschieden Nur Original TYROLIT Hydrostress Ersatzteile gew hrleisten Qualit t und Austauschbarkeit Werden die Wartungsarbeiten vernachl ssigt oder unsachge m ss ausgef hrt k nnen wir unsere Garantieverpflichtung nicht erf llen S mtliche Reparatu ren d rfen nur von ausgebildetem Fachpersonal ausgef hrt werden Um Ihre TYROLIT Hydrostress Ger te in einwandfreiem Zustand zu halten steht Ihnen unser Kundendienst gerne zur Verf gung Wir w nschen Ihnen ein problemloses und st rungsfreies Arbeiten TYROLIT Hydrostress Copyright TYROLIT Hydrostress TYROLIT Hydrostress AG Witzbergstrasse 18 CH 8330 Pf ffikon Switzerland Telefon 0041 0 44 952 18 18 Telefax 0041 0 44 952 18 00 Seite 2 Rings ge HRH500 X X x Rings ge HRH500 A x TYROLIT Hydrostress AG Zu dieser Anleitung Diese Anleitung ist Teil des Ger ts Sie beschreibt den sicheren und sachgem ssen Einsatz in al len Betriebsphasen Anleitung insbesondere die Sicherheitshinweise vor Gebrauch aufmerksam lesen Anleitung w hrend der Lebensdauer des Ger ts aufbewahren Anleitung dem Bediener und Servicetechniker jederzeit zug nglich machen e Anleitung an jeden nachfolgenden Besi2. gt In abgeschlossenen R umen f r ausreichende Bel ftung sorgen Hydraulik l Kontakt mit Hydraulik l kann allergische Reaktionen verursachen gt Schutzhandschuhe tragen gt Bei Kontakt mit Hydraulik l die betroffenen Hautstellen unverz glich mit reichlich Wasser reinigen Beim An oder Abkuppeln von Schl uchen besteht die Gefahr dass unkontrolliert Hydraulik l austritt Bei laufendem Antriebsaggregat Schl uche nicht an oder abkuppeln Rings ge HRH500 X X x 2 8 14 2 8 15 2 8 16 2 8 17 2 8 18 2 9 2 9 1 2 9 2 2 9 2 2 9 3 Rings ge HRH500 x X x TYROLIT Hydrostress AG Elektrische Energie Eine defekte elektrotechnische Ausr stung z B Antriebsaggregat kann Stromschl ge verursa chen gt Vor dem Arbeiten und regelm ig bei l ngerem Arbeiten die elektrotechnische Ausr stung auf Besch digung pr fen Defekte Teile wie z B Kabel und Stecker von elektrotechnisch unterwiesenen Personen in wechseln lassen gt Vor Arbeiten an der elektrotechnischen Ausr stung Netzstecker ziehen Rutschgefahr gt Nicht auf unebenem Boden arbeiten gt Sicherheitsschuhe mit rutschfesten Sohlen tragen Der beim Schneiden entstehende Schlamm ist sehr glitschig gt Schlamm beseitigen oder darauf achten dass Personen nicht ausrutschen k nnen Schlechte k rperliche Verfassung gt Nicht unter Einfluss von Alkohol Drogen oder Medikamenten arbeiten gt Nicht in berm de
3. 7 1 Rollen wechseln gt Antriebsrolle profiliert 1 und Antriebsrolle glatt 2 wechseln Seite 20 Rings ge HRH500 x x x TYROLIT Hydrostress AG 8 St rungen St rungen Behebung Rings ge kann nicht Antriebsaggregat ausgeschaltet Antriebsaggregat einschalten gestartet werden u NOT AUS am Antriebsaggregat gt NOT AUS reaktivieren gedr ckt Trennschleifring dreht sich nicht Trennschleifring nicht korrekt gt Trennschleifring korrekt montieren auf der Antriebsrolle profiliert eingesetzt gt Hydrauliksystem pr fen Falsche Schlauchverbindung Hydraulikmotor defekt lvorlauf nicht korrekt gekup pelt Hauptmotor am Antriebsaggre gt Hauptmotor einschalten gat nicht eingeschaltet Antriebsrollen verschmutzt gt Antriebsrollen reinigen Rollenvorspanner nicht einge gt Rollenvorspanner pr fen rastet Trennschleifring dreht sich zu langsam Antriebsrollen verschlissen gt Antriebsrollen wechseln Rollenlager defekt gt Rollenlager wechseln lfluss und druck zu gering gt Antriebsaggregat pr fen Rollenvorspanner nicht einge gt Rollenvorspanner pr fen rastet Trennschleifring springt heraus Rollenabstand zu gross gt Rollenvorspanner pr fen Antriebsrollen verschlissen gt Antriebsrollen wechseln Trennschleifring besch digt gt Trennschleifring wechseln Rollenvorspanner nicht einge gt Rollenvorspanner pr fen rastet Trennschleifrin
4. Antriebsrollen wechseln des Trennschleifrings verschlis sen nicht ausreichend ausge sp lter Abrieb oder abgenutzte Antriebsrollen Kein Wasseraustritt am Wasserleitung verstopft gt Wasserleitung reinigen Trennschleifrin 3 Wasserhahn an Zuleitung ge gt Wasserhahn ffnen per Unzureichender Wasserdruck Wasserdruck gt Minimalen Wasserdruck von 3 bar sicherstellen _ Minimalen Wasserdruck von 3 bar sicherstellen Funken schlagen aus der Wasserzufuhr zu gering Wasserzufuhr pr fen und erh hen Seite des Trennschleifrings Geh use heiss Unzureichende lk hlung gt K hler am Antriebsaggregat pr fen Hydraulikmotor defekt gt Hydraulikmotor wechseln Bedienungsgriff ver Dichtungen an Hydraulik Kom gt Dichtungen wechseln schmiert ponenten defekt Seite 22 Rings ge HRH500 x x x TYROLIT Hydrostress AG 9 Technische Daten 9 1 Abmessungen BR a 7 250 d 2 x DWZ 16 20 310 m f Ta a En 170 160 115 650 Abmessungen in mm 9 2 Rings ge Masse und Gewichte Schallemission EN ISO 3744 raame O w Bedingungen f r die Messung Trennschleifring 510 mm 20 nicht im Schneidebetrieb unter Volllast Vibrationen EN ISO 5349 Paame O e O Rings ge HRH500 x x x Seite 23 TYROLIT Hydrostress AG 9 3 9 4 9 5 9 5 1 9 5 2 Seite 24 Hydraulik Hydraulik Betriebsdruck max 172 5 b
5. Sicherheitsele mente kontrolliert werden Schilder am Ger t 1 Sicherheitsschuhe tragen 5 _Schutzanzug tragen 2 Handschuhe tragen 6 Anleitung lesen 3 Atemmaske tragen 7 Vor Arbeiten am Ger t Netzstecker ziehen 4 Helm Brille und Geh rschutz tragen Ersatzteile und Modifikationen Es d rfen nur Originalersatzteile von TYROLIT Hydrostress verwendet werden Andernfalls k n nen am Ger t Sch den entstehen oder Sach und Personensch den die Folge sein Am Ger t d rfen keine An und Umbauten ohne schriftliche Zustimmung von TYROLIT Hydrost ress durchgef hrt werden Rings ge HRH500 X X x 2 7 2 8 2 8 1 2 8 2 2 8 3 2 8 4 2 8 5 Rings ge HRH500 x X x TYROLIT Hydrostress AG Pers nliche Schutzkleidung Pers nliche Schutzkleidung Restrisiken Aufgrund von Restrisiken die in den folgenden Kapiteln beschrieben werden besteht die Ge fahr schwerer Verletzungen Scharfe Kanten Beim Ber hren des Werkzeugs besteht die Gefahr schwerer Schnittverletzungen gt Laufendes Werkzeug nicht ber hren Stillstehendes Werkzeug nur mit Handschuhen anfassen Wegfliegende Diamantsegmente gt Vor jedem Einsatz sicherstellen dass der Blattschutz korrekt montiert und unbesch digt ist gt Mit dem S gen erst beginnen wenn sich keine anderen Personen im Gefahrenbereich auf halten gt Sicherstellen dass ein Sicherheitsabstand zur Rings ge von 15 m eingehalten wird Bei Abbrechen von Diamants
6. ist f r den Anschluss an ein Antriebsaggregat vorgesehen und muss nach den Anga ben der Betriebsanleitung des Antriebsaggregats angeschlossen und angekuppelt werden Zur bestimmungsgem ssen Verwendung geh rt auch das Einhalten dieser Anleitung Fehlgebrauch Arbeit ohne Schutzausr stung oder mit unzureichender Schutzausr stung Schneiden von anderen Materialien Entfernen von Schutzeinrichtungen e Schneiden in explosionsgef hrdeten R umen Schneiden von losen Teilen Falsche oder fehlende Entsorgung der Abw sser S geschlamm Zielgruppen und Verantwortlichkeit Autorisierte Personen Arbeiten an oder mit Maschinen oder Systemen von TYROLIT Hydrostress d rfen nur von auto risierten Personen durchgef hrt werden Personen sind dann autorisiert wenn sie die notwen digen Ausbildungs und Wissensanforderungen erf llen und ihnen eine genaue Funktionsrolle zugeteilt wurde Hersteller Als Hersteller der Produkte die von TYROLIT Hydrostress geliefert werden gelten e TYROLIT Hydrostress Ein durch TYROLIT Hydrostress ausdr cklich benanntes Unternehmen Im Rahmen einer integralen Qualit ts und Sicherheitskontrolle ist der Hersteller berechtigt beim Betreiber Auskunft ber die Produkte zu verlangen Betreiber Der von TYROLIT Hydrostress benannte Betreiber gilt als bergeordnete juristische Person die verantwortlich f r die bestimmungsgem sse Verwendung des Produkts und f r die Ausbildung und den Einsat
7. LIT Hydrostress AG 9 Trennschleifring auf Antriebsrolle profiliert legen Dabei sicherstellen dass Nut des Trenn schleifrings auf dem Absatz der Antriebsrolle profiliert liegt 10 Antriebsrolle glatt festschrauben Seite 14 Rings ge HRH500 x x x Rings ge HRH500 x x x TYROLIT Hydrostress AG 11 Rollenvorspanner l sen 12 Trennschleifring auf G ngigkeit pr fen 13 Geh use aufsetzen aber noch nicht festschrauben Seite 15 TYROLIT Hydrostress AG 1 Geh use auf Tischkante positionieren 3 Geh use nach unten auf die Unterlage dr cken und gedr ckt halten 4 Blattschutz und Spritzschutzlappen festschrauben Rings ge HRH500 x x x Seite 16 TYROLIT Hydrostress AG 5 Blattschutz ber Trennschleifring schwenken 5 3 Anschluss der Schlauchverbindungen 5 3 1 Anschluss vorbereiten gt Sauberkeit von Kupplungen Rings ge und Zuleitungen sicherstellen gt Schl uche und Kupplungen auf Besch digung und lverlust pr fen 5 3 2 Hydraulikschl uche anschliessen gt Hydraulikschl uche ankuppeln 5 3 3 Wasserschlauch anschliessen gt Wasserschlauch ankuppeln Seite 17 Rings ge HRH500 x x x TYROLIT Hydrostress AG 6 Bedienung 6 1 Arbeiten 1 Antriebsaggregat starten 2 Wasserventil am Antriebsaggregat ffnen und Wasseraustritt an Rings ge pr fen 3 Betriebsdruck einstellen 4 Rings ge mit beiden H nden festhalten 5 Haltesi
8. ar Durchfluss max 30 l min Durchfluss min 25 l min Bei Durchfluss gt 33 l min oder Druck gt 175 bar Mengenteiler mit Druckbegrenzung notwen dig Wasserversorgung Wasserversorgung Parmeet OO wee max 6 bar Trennschleifring und Schnitttiefe Trennschleifring Trennschleifring Parmeter OO wee O Durchmesser max 510 mm 20 K hlung Wasserk hlung Schnitt Tiefe Schnitt Tiefe Durchmesser Trennschleifring Schnitt Tiefe Rings ge HRH500 A x TYROLIT Hydrostress AG EG Konformit tserkl rung Bezeichnung Rings ge hydraulisch Typenbezeichnung HRH500 A x Konstruktionsjahr 2007 Wir erkl ren in alleiniger Verantwortung dass dieses Produkt mit den folgenden Richtlinien und Normen bereinstimmt Angewandte Richtilinie 2006 42 EG vom 17 Mai 2006 2000 14 EG vom 8 Mai 2000 Angewandte Normen EN 12100 2010 EN 792 7 2001 A1 2008 EN ISO 4413 2010 EN ISO 13857 2008 Hersteller TYROLIT Hydrostress AG Witzbergstrasse 18 CH 8330 Pf ffikon Switzerland Bevollm chtigter f r die Technische Dokumentation TYROLIT Hydrostress AG Pascal Schmid Leiter Entwicklung Witzbergstrasse 18 CH 8330 Pf ffikon Switzerland Pf ffikon 2011 ER DIN EN 150 9001 2000 Pascal Schmid Leiter Entwicklung Rings ge HRH500 x X x Seite 25
9. cherung A dr cken und Handstarter B bet tigen 6 Laufrichtung des Trennschleifrings pr fen WARNUNG Verletzungsgefahr durch pl tzliches R ckschlagen der Rings ge gt Trennschleifring nicht oberhalb der Mitte an einer Werkst ckecke ansetzen 7 Trennschleifring unterhalb der Mitte ansetzen Rings ge HRH500 x X x Seite 18 TYROLIT Hydrostress AG Es ist wirtschaftlicher die komplette Schnitttiefe in mehrere Schnitte zu unterteilen 8 Schneiden F r eine optimale F hrung zun chst einen Schnitt von 50 bis 70 mm ziehen Die gesamte Schnitttiefe in mehrere Schnitte unterteilen 6 2 Arbeit beenden Wasserzuf hrung schliessen und abkuppeln Wasser aus allen Leitungen ausblasen Am Antriebsaggregat Netzstecker ziehen Hydraulikschl uche abkuppeln Rings ge mit Wasser reinigen upungn Seite 19 Rings ge HRH500 x x x TYROLIT Hydrostress AG 7 Instandhaltung Wartungs und Instandhaltungstabelle Nach Arbeits Bei St rungen Bei Besch di ende Vor jeder Inbetriebnahme Hydrauliksystem gt Hydraulikschl uche und Kupplungen pr fen Besch digungen Dichtigkeit Sauberkeit Wasserversorgung Wasserleitung pr fen Besch digun gen Dichtigkeit Sauberkeit gt Wasser ausblasen Frostgefahr Rollen Rollen auf Verschleiss pr fen einfetten Grosser Service gt Von TYROLIT Hydrostress AG oder bei einer autorisierten Vertretung durch f hren lassen
10. egmenten Trennschleifring wechseln R ckschlag Durch falsches Ansetzen des Trennschleifrings oder Schneiden nicht bestimmungsgem sser Materialien kann die Rings ge pl tzlich zur ckschlagen und den Bediener schwer verletzen gt Nur Materialien schneiden die im Rahmen der bestimmungsgem ssen Verwendung zuge lassen sind gt Trennschleifring nicht oberhalb der Mitte an einer Werkst ckecke ansetzen Ungewolltes Anlaufen gt Vor Inbetriebnahme sicherstellen Der Schaltgriff mit Sperre funktioniert korrekt Im Gefahrenbereich befindet sich keine andere Person Unkontrollierte Bewegungen und Schwingungen Bei laufendem Antriebsaggregat Schl uche nicht an oder abkuppeln gt Rings ge im eingeschalteten Zustand immer mit beiden H nden an den Handgriffen fest halten Daumen und Finger m ssen um die Handgriffe geschlossen sein gt Die Handgriffe sauberhalten Ein loser Trennschleifring kann unkontrollierte Schwingungen der Rings ge verursachen gt Sicherstellen dass die Antriebsrolle glatt korrekt montiert sind Seite 7 TYROLIT Hydrostress AG Seite 8 2 8 6 2 8 7 2 8 8 2 8 9 2 8 10 2 8 11 2 8 12 2 8 13 Vibrationen Vibrationen k nnen Kreislaufprobleme oder Nervensch den verursachen gt Bei Anzeichen von Symptomen einen Arzt aufsuchen Erfassen und Aufwickeln Kleidungsst cke oder lange Haare k nnen vom rotierenden Trennschleifring erfasst werden gt Nur mit angeb
11. g verzogen gt Wasserk hlung sicherstellen Trennschleifring wechseln Trennschleifring nicht ausrei chend gek hlt Diamantsegmente brechen ab Trennschleifring verzogen gt Trennschleifring wechseln Harter Widerstand im Werkst ck Trennschleifring wechseln L tung oder Schweissung der gt Trennschleifring wechseln Segmente nicht fachgerecht gt Hydraulikanschluss und lkreislauf am An triebsaggregat pr fen Motordichtung geplatzt Rings ge l uft r ckw rts gt Einstellung am Antriebsaggregat pr fen Ggf Druck zu hoch Druckbegrenzungsventil und Mengenteiler einsetzen Dichtung defekt gt Dichtung wechseln l R cklauf nicht korrekt ange Kupplung pr fen kuppelt Rings ge HRH500 x A x Seite 21 TYROLIT Hydrostress AG St rungen St rung M gliche Ursache Behebung Trennschleifring verzogen Falscher Trennschleifring Typ f r Trennschleifring gem Diamantwerkzeug Spezifikation pr fen den Werkstoff Wasserzufuhr zu gering gt Wasserzufuhr pr fen und erh hen Trennschleifring rutscht Antriebsrollen gleiten unsauber Rollenvorspanner pr fen im Geh use Unzureichender Kontakt zwischen Trennschleif ring und Antriebsrollen Antriebsrollen verschlissen z B Antriebsrollen wechseln durch scheuernden Abrieb und zu geringe Wasserzufuhr Schultern der Antriebsrollen um Antriebsrollen wechseln mehr als 50 abgenutzt Innenkante und F hrungsnut gt
12. ostress AG 4 Arbeitsvorbereitung Die Arbeiten werden in folgender Weise vorbereitet 1 Rahmenbedingungen kl ren Lage von Versorgungsleitungen in W nden B den und Decken Abfluss des K hlwassers Stromschlaggefahr und Wassersch den 2 Baustelle sichern 3 Ausschnitte aus W nden Decken oder B den sichern z B Kran oder St tzen Dabei Be tongewicht ber cksichtigen 1 m entspricht 2400 bis 2700 kg Lage und Reihenfolge der Schnitte festlegen 4 Sichtkontrolle an Rings ge durchf hren 4 1 Lage und Schnittreihenfolge 4 1 1 Lage festlegen gt Informationen ber den zu s genden Beton oder das zu s gende Mauerwerk einholen Wie verl uft die Armierung Ist der Beton stark oder gering armiert gt Schnitt m glichst quer zum Beton festlegen 4 1 2 Schnittreihenfolge festlegen Eine falsch gew hlte Schnittreihenfolge kann zum Verklemmen des Trennschleifrings f hren gt Schnittreihenfolge festlegen z B bei einem Fensterausschnitt zuerst den unteren Schnitt dann die seitlichen Schnitte und zuletzt den oberen Schnitt ausf hren Rings ge HRH500 x x x Seite 11 TYROLIT Hydrostress AG 5 Montage Demontage 5 1 Trennschleifring montieren 1 Obere Schraube l sen 3 Geh use entfernen Seite 12 Rings ge HRH500 x x x TYROLIT Hydrostress AG 5 Antriebsrolle glatt entfernen 7 Rollenvorspanner herausziehen und arretieren Rings ge HRH500 x x x Seite 13 TYRO
13. rachten Schutzabdeckungen arbeiten gt Nicht mit lose h ngenden Kleidungsst cken arbeiten Bei langen Haaren ein Haarnetz tragen Druckf hrende Leitungen Hydraulik l kann unter hohem Druck austreten Wenn sich Schl uche nicht oder nur schwer kuppeln lassen stehen sie unter Druck gt Regelm ssig Hydraulikleitungen auf Besch digung pr fen und ggf von einer autorisierten Person wechseln lassen Bei laufendem Antriebsaggregat Schl uche nicht an oder abkuppeln gt Schl uche nicht unter Kraftanwendung kuppeln gt Schl uche mit Druckentlaster drucklos machen Wegfliegende Partikel Wegfliegende Partikel k nnen die Augen verletzen Schutzbrille oder Visier verwenden gt Gefahrenbereich fachgerecht sichern Herabfallende Teile Herabfallende Teile k nnen schwere Kopf und Fussverletzungen verursachen gt Helm und Sicherheitsschuhe mit Stahlkappe tragen gt Freigeschnittene Betonkl tze gegen Herunterfallen sichern gt Vorderseitigen darunterliegenden und r ckseitigen S gebereich gegen herabfallende Tei le oder S geschlamm absichern Personen d rfen nicht verletzt und Einrichtungen nicht be sch digt werden L rm L rm kann H rsch den verursachen gt Geh rschutz tragen Sch dliche D mpfe und Aerosols Das Einatmen von sch dlichen D mpfen und Aerosolen kann Atemprobleme verursachen Das Einatmen des austretenden Wassernebels ist gesundheitssch dlich gt Atemmaske tragen
14. setzungsarbeiten Personalqualifikation e Fachbezogene Berufsausbildung mechanisch elektrotechnisch e Produktspezifische Schulung bei TYROLIT Hydrostress Organisatorische Massnahmen Produktbeobachtungspflicht Das Ger t darf nur in einwandfreiem und unbesch digtem Zustand betrieben werden Das Be dienpersonal muss nderungen im Betriebsverhalten oder an sicherheitsrelevanten Ger tebau teilen sofort einer zust ndigen Person oder dem Hersteller melden Die Wartungsintervalle m ssen eingehalten werden St rungen die die Sicherheit beeintr chti gen m ssen umgehend beseitigt werden Standort dieser Anleitung Ein Exemplar dieser Anleitung muss dem Personal jederzeit am Einsatzort des Ger ts zur Verf gung stehen Arbeitsplatz gt Gen gend freien Platz f r ungef hrliches Arbeiten schaffen gt F r ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes sorgen gt Gefahrenbereich sichtbar absperren so dass w hrend des S gens keine Person den Gefah renbereich betreten kann Seite 5 TYROLIT Hydrostress AG Seite 6 2 5 2 5 1 2 5 2 2 6 Schutzvorrichtungen und Schilder am Ger t Schutzvorrichtungen Schutzvorrichtungen d rfen nur entfernt werden wenn das Ger t ausgeschaltet ist vom Netz getrennt wurde und stillsteht Insbesondere Sicherheitsbauteile d rfen nur von autorisierten Personen entfernt und wieder angebracht werden Vor der Wiederinbetriebnahme des Ger ts muss die einwandfreie Funktion der
15. tem Zustand arbeiten Gefahr durch Weiterlaufen der Rings ge bei Unf llen gt Sicherstellen dass die Rings ge z B durch den NOT AUS Schalter des Antriebsaggregats schnell angehalten werden kann Verminderte Blattqualit t gt Besch digte Trennschleifringe nicht verwenden gt Trennschleifring vor der Montage auf Besch digungen pr fen gt S gebl tter nicht mit neuen Diamantsegmenten best cken Gefahr von Sachsch den Seitliches Schneiden Schneiden mit den Blattseiten kann den Trennschleifring besch digen Nicht seitlich schneiden Mangelhafte Wasserk hlung Der Trennschleifring kann bei mangelhafter Wasserk hlung besch digt werden gt Rings ge nicht ohne Wasserk hlung betreiben Zu hoher Druck Der Antrieb kann bei zu hohem Druck besch digt werden gt Rings ge nicht mit h herem Druck als angegeben betreiben gt Ggf Druckminderventil und Mengenteiler einsetzen Frostsch den gt Nach Arbeitsende oder vor l ngeren Arbeitspausen das Wassersystem entleeren und ausbla sen Seite 9 TYROLIT Hydrostress AG 3 Beschreibung 3 1 Rings ge Rahmen Blattschutz Trennschleifring Spritzschutzlappen Wasseranschluss Rollenvorspanner Hydraulikmotor Bediengriff Hydraulikkupplungen AA UN oa U 3 2 Zubeh r 1 Innensechskant Schl ssel SW 5 32 2 Innensechskant Schl ssel SW 1 4 3 Innensechskant Schl ssel SW 9 16 Seite 10 Rings ge HRH500 x x x TYROLIT Hydr
16. tzer oder Benutzer des Ger ts weitergeben Anleitung bei jeder vom Hersteller erhaltenen Erg nzung aktualisieren Gefahrensymbole in dieser Anleitung GEFAHR Warnung vor Gefahren deren Nichtbeachtung t dliche oder schwere Verletzungen zur Folge haben kann WARNUNG Warnung vor Gefahren deren Nichtbeachtung Verletzungen oder Sachsch den zur Folge ha ben kann Informationen f r den optimalen Einsatz des Ger ts Bei Nichtbeachtung sind m glicherweise die Leistungen die in den technischen Daten angegeben sind nicht gew hrleistet Seite 3 TYROLIT Hydrostress AG 2 1 2 2 2 3 2 3 1 2 3 2 2 3 3 Seite 4 Sicherheitshinweise Beachten der Sicherheitshinweise Arbeiten mit dem Ger t d rfen nur dann durchgef hrt werden wenn die Sicherheitshinweise gelesen und verstanden wurden Das Ger t wurde vor der Auslieferung gepr ft und in einwandfreiem Zustand ausgeliefert F r Sch den die durch Missachtung dieser Anleitung entstehen bernimmt TYROLIT Hydrostresss keine Haftung Dies gilt insbesondere f r folgende Sch den Sch den durch sachwidrige Verwendung und Fehlbedienung Sch den durch Missachtung der sicherheitsrelevanten Informationen in dieser Anleitung oder auf den Warnschildern auf dem Ger t e Sch den durch mangelhafte Instandhaltungsarbeiten Bestimmungsgem sse Verwendung Die Rings ge wird zum Schneiden von Beton Mauerwerk und Stein durch geschultes Personal verwendet Das Ger t
17. z der autorisierten Personen ist Der Betreiber legt die Kompetenzen und Wei sungsbefugnisse des autorisierten Personals fest Personalqualifikation Technisch ausgebildete Person in F hrungsfunktion Einschl gige Erfahrung in Personalf hrung und Gefahrenbeurteilung Hat Sicherheitshinweise gelesen und verstanden Rings ge HRH500 X X x 2 3 4 2 3 5 2 4 2 4 1 2 4 2 2 4 3 Rings ge HRH500 x X x TYROLIT Hydrostress AG Bediener Anwender Als Anwender bezeichnet TYROLIT Hydrostress Personen die folgende Arbeiten selbst ndig ausf hren Einrichten der Maschinen und Systeme von TYROLIT Hydrostress im Rahmen der bestim mungsgem ssen Verwendung e Selbst ndige Ausf hrung und berwachung von Arbeiten Lokalisierung von St rungen und Veranlassung von St rungsbehebung bzw selbst ndige St rungsbehebung Instandhaltung Pr fen der korrekten Funktion von Schutzeinrichtungen Personalqualifikation Abgeschlossene Ausbildung zum Betontrennfachmann oder einschl gige Berufserfahrung Einf hrung Grundausbildung in die Bedienung des Ger ts durch einen Servicetechniker Servicetechniker Als Servicetechniker bezeichnet TYROLIT Hydrostress Personen die folgende Arbeiten selbst n dig ausf hren Installation der Maschinen und Systeme von TYROLIT Hydrostress Einstellungen an Maschinen und Systemen f r die bestimmte Zugriffsberechtigungen erfor derlich sind e Komplexe Service und Instand
Download Pdf Manuals
Related Search