Home

Betriebsanleitung VEGAFLEX 82

image

Contents

1. 10 Anhang Register Name Register Number Type Note SV 110 Secondary Variable in Byte Order CDAB TV Unit 112 DWord Unit Code TV 114 Third Variable in Byte Order CDAB QV Unit 116 DWord Unit Code QV 118 Quarternary Variable in Byte Order CDAB Status 1300 DWord See Register 100 PV 1302 Primary Variable in Byte Order of Register 3000 SV 1304 Secondary Variable in Byte Order of Register 3000 TV 1306 Third Variable in Byte Order of Register 3000 QV 1308 Quarternary Variable in Byte Order of Register 3000 Status 1400 DWord See Register 100 PV 1402 Primary Variable in Byte Order CDAB Status 1412 DWord See Register 100 SV 1414 Secondary Variable in Byte Order CDAB Status 1424 DWord See Register 100 TV 1426 Third Variable in Byte Order CDAB Status 1436 DWord See Register 100 QV 1438 Quarternary Variable in Byte Order CDAB Status 2000 DWord See Register 100 PV 2002 DWord Primary Variable in Byte Order ABCD Big Endian SV 2004 DWord Secondary Variable in Byte Order ABCD Big Endian TV 2006 DWord Third Variable in Byte Order ABCD Big Endian QV 2008 DWord Quarternary Variable in Byte Order ABCD Big Endian Status 2100 DWord See Register 100 PV 2102 DWord Primary Variable in Byte Order DCBA Little Endian SV 2104 DWord Secondary Variable in Byte Order DCBA Little Endian TV 2106 DWord Third Variable in Byte Order ABCD DCBA Little Endian QV 2108 DWo
2. B10 18 20 28 ag 36 5 10 15 20 2 Abb 40 Maximale Zugbelastung bei Sand und Zement Seil 4 mm 0 157 in Sand Zement Zugkraft in kN der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden Seillange inm Beh lterdurchmesser 12 m 39 37 ft Beh lterdurchmesser 9 m 29 53 ft Beh lterdurchmesser 6 m 19 69 ft Beh lterdurchmesser 3 m 9 843 ft MAHAAWBD OO ep VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA 10 Anhang N Wa gt 0 O N o T T T T T T T T oe wa a s Abb 41 Maximale Zugbelastung bei Getreide und Kunststoffgranulat Seil 6 mm o 11 mm PA beschichtet Getreide Kunststoffgranulat Zugkraft in kN der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden Seill nge in m Beh lterdurchmesser 12 m 39 37 ft Beh lterdurchmesser 9 m 29 53 ft Beh lterdurchmesser 6 m 19 69 ft Beh lterdurchmesser 3 m 9 843 ft OnAKROM gt A DDB ed D Abb 42 Maximale Zugbelastung bei Sand und Zement Seil 6 mm e 11 mm PA beschichtet Sand Zement Zugkraft in kN der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden Seillange in m Beh lterdurchmesser 12 m 39 37 ft
3. Beispiel U01B9600E71 Ger t an Adresse 1 ndern zu Baudrate 9600 Parit t even 7 Datenbits 1 Stoppbit VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 85 10 Anhang Set Receive to Transmit Delay Request Parameter Length Code Data Set Receive to Transmit 7 characters ASCIl UuuRmmm Delay mmm milliseconds 50 up to 250 default 127 ms Response Parameter Length Code Data Set Receive to Transmit Delay 6 characters ASCII UuuROK Report Number of Floats Request Parameter Length Code Data Set Receive to Transmit Delay 4 characters ASCII UuuF Response Parameter Length Code Data Set Receive to Transmit 5 characters ASCII UuuFn Delay n number of measurement values 0 1 or 2 Report Receive to Transmit Delay Request Parameter Length Code Data Report Receive to Transmit Delay 4 characters ASCII UuuR Response Parameter Length Code Data Report Receive to Trans mit Delay 7 characters ASCII UuuRmmm mmm milliseconds 50 up to 250 default 127 ms Fehlercodes Error Code Name EE Error Error While Storing Data in EEPROM FR Error Erorr in Frame too short too long wrong data LV Error Value out of limits 86 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 VEGA 10 Anhang 10 6 Konfiguration typischer Modbus Hosts Fisher ROC 809 Anschlussplan
4. Abb 26 Schnellinbetriebnahme ausw hlen 1 Schnellinbetriebnahme 2 Erweiterte Bedienung 3 Wartung Schnellinbetriebnahme Mit der Schnellinbetriebnahme k nnen Sie den VEGAFLEX 82 in we nigen Schritten f r Ihre Anwendung parametrieren Die assistentge f hrte Bedienung beinhaltet die Grundeinstellungen f r eine einfache und sichere Inbetriebnahme Information Ist die Funktion inaktiv wurde m glicherweise kein Ger t angeschlos sen berpr fen Sie die Verbindung zum Ger t Erweiterte Bedienung Mit der erweiterten Bedienung parametrieren Sie das Ger t ber die bersichtliche Men struktur im DTM Device Type Manager Diese erm glicht Ihnen zus tzliche und spezielle Einstellungen ber die Schnellinbetriebnahme hinaus VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC EE8 L7 41833 DE 150911 Schnellinbetriebnahme starten 7 Sensor und Modbus Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen Wartung Unter dem Men punkt Wartung erhalten Sie umfangreiche und wichtige Unterstutzung fur den Service und die Instandhaltung Sie k nnen Diagnosefunktionen abrufen und einen Elektroniktausch oder ein Softwareupdate durchf hren Klicken Sie auf die Schaltfl che Schnellinbetriebnahme um die assistentgef hrte Bedienung f r eine vereinfachte und sichere Inbe trieonahme zu starten 7 5 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die Parametrierdaten ber PACTware zu dokumentieren bzw zu speichern Sie stehe
5. ndern a Geben Sie die tats chliche Distanz vom Sensor bis zur Oberfl che des F llgutes ein St rsignalausblendung Alle in diesem Bereich vorhandenen St rsignale werden nun vom Sensor erfasst und abgespeichert Hinweis berpr fen Sie die Distanz zur F llgutoberfl che da bei einer falschen zu gro en Angabe der aktuelle F llstand als St rsignal abgespeichert wird Somit kann in diesem Bereich der F llstand nicht mehr erfasst werden Ist im Sensor bereits eine St rsignalausblendung angelegt wor den so erscheint bei Anwahl St rsignalausblendung folgendes Men fenster St rsignalausblendung Heu anlegen L schen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 Inbetriebnahme Bedie nung sperren freigeben A Inbetriebnahme Strom ausgang 2 Display Display Sprache des Men s 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen Das Ger t f hrt automatisch eine St rsignalausblendung durch sobald die Messsonde unbedeckt ist Die St rsignalausblendung wird dabei jedesmal aktualisiert Der Men punkt L schen dient dazu eine bereits angelegte St rsi gnalausblendung komplett zu l schen Dies ist sinnvoll wenn die an gelegte St rsignalausblendung nicht mehr zu den messtechnischen Gegebenheiten des Beh lters passt Im Men punkt Bedienung sperren freigeben sch tzen Sie die Sen sorparameter vor unerw nschten oder unbeabsichtigten An
6. Datenprotokolle Max Ubertragungsrate 10 Anhang Modbus RTU Modbus ASCII Levelmaster 19 2 Kbit s Messgenauigkeit nach DIN EN 60770 1 Prozess Referenzbedingungen nach DIN EN 61298 1 Temperatur Relative Luftfeuchte Luftdruck Einbau Referenzbedingungen Mindestabstand zu Einbauten Beh lter Reflektor Medium Einbau Sensorparametrierung Typische Messabweichung 18 30 C 64 86 F 45 75 860 1060 mbar 86 106 kPa 12 5 15 4 psig gt 500 mm 19 69 in metallisch 1 m 3 281 ft zentrischer Einbau Prozess anschluss bundig zur Behalterdecke metallisch 1m Sch ttgut Getreide Mehl Zement Dielektrizit ts zahl 2 0 Messsondenende ber hrt den Behalterboden nicht Keine St rsignalausblendung durchgef hrt Siehe folgende Diagramme 9 0 08 m 0 3m 3 15 11 811 Abb 44 Messabweichung VEGAFLEX 82 in Stabausfuhrung 1 Blockdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L Sondenlange 3 Abh ngig von den Einbaubedingungen k nnen sich Abweichungen ergeben die durch eine Anpassung des Abgleichs oder einer Ver nderung des Messwertoffsets im DTM Servicemode behoben werden k nnen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 71 10 Anhang 0 08 m 3 15 0 3 m 11 811 Abb 45 Messabweichung VEGAFLEX 82 in Seilausf hrung in F llgut Wasser 1 Blo
7. Rx Tx Rx Tx B A Y Z C OM power supply 8to 30 Vdc GND Abb 49 Anschluss des VEGAFLEX 82 an RTU Fisher ROC 809 1 VEGAFLEX 82 2 RTU Fisher ROC 809 3 Spannungsversorgung Parameter Parameter Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type Conversion Code 66 Input Register Base Number 0 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input Register Adresse des VEGAFLEX 82 addiert Fur die RTU Fisher ROC 809 muss deshalb als Registeradresse die Adresse 1300 eingegeben werden VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 87 10 Anhang ABB Total Flow Anschlussplan os Etc RW 5 s Eis es pl EN Liss amd esst power supply Abb 50 Anschluss des VEGAFLEX 82 an RTU ABB Total Flow 1 VEGAFLEX 82 2 RTU ABB Total Flow Parameter Parameter Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type 16 Bit Modicon Input Register Base Number 1 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input Register Adresse des VEGAFLEX 82 addiert Fur die RTU ABB Total Flow muss deshalb als Registeradresse fur 1302 die Adresse 1303 eingege ben werden 88 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VELA 10 Anhang Thermo Electron Autopilot Anschlussplan ay He EEE gu JE gt Gi arm UU BS Ip Sji Ea fi 2 adr le 8to 30 Vdc GND Abb 51
8. 41833 DE 150911 9 Ausbauen 9 Ausbauen 9 1 Ausbauschritte Warnung Achten Sie vor dem Ausbauen auf gef hrliche Prozessbedingungen wie z B Druck im Beh lter oder Rohrleitung hohe Temperaturen aggressive oder toxische F llg ter etc Beachten Sie die Kapitel Montieren und An die Spannungsver sorgung anschlie en und f hren Sie die dort angegebenen Schritte sinngem umgekehrt durch 9 2 Entsorgen Das Ger t besteht aus Werkstoffen die von darauf spezialisierten Re cyclingbetrieben wieder verwertet werden k nnen Wir haben hierzu die Elektronik leicht trennbar gestaltet und verwenden recyclebare Werkstoffe Eine fachgerechte Entsorgung vermeidet negative Auswirkungen auf Mensch und Umwelt und erm glicht eine Wiederverwendung von wertvollen Rohstoffen Werkstoffe siehe Kapitel Technische Daten Sollten Sie keine M glichkeit haben das Altger t fachgerecht zu ent sorgen so sprechen Sie mit uns ber R cknahme und Entsorgung WEEE Richtlinie 2002 96 EG Das vorliegende Ger t unterliegt nicht der WEEE Richtlinie 2002 96 EG und den entsprechenden nationalen Gesetzen F hren Sie das Ger t direkt einem spezialisierten Recyclingbetrieb zu und nutzen Sie daf r nicht die kommunalen Sammelstellen Diese d rfen nur f r privat genutzte Produkte gem WEEE Richtlinie genutzt werden VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 65 10 Anhang 10 Anhang 10 1 Technische Daten Allgemeine Daten 316L entspricht 1 44
9. Anschluss des VEGAFLEX 82 an RTU Thermo Electron Autopilot 1 VEGAFLEX 82 2 RTU Thermo Electron Autopilot 3 Spannungsversorgung Parameter Parameter Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type IEE Fit 2R Input Register Base Number 0 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input Register Adresse des VEGAFLEX 82 addiert Fur die RTU Thermo Electron Autopilot muss deshalb als Registeradresse f r 1300 die Adresse 1300 eingegeben werden VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 89 10 Anhang Bristol ControlWave Micro Anschlussplan RS 485 on COM1 EEN 1 SV 2 RX 3 TX 4 GND 5 RXT 6 7 8 je es 3 TXT not used not used ee OO H O gt m Q e S DS 5 m St Be I O E adr le 8to 30 Vdc GND Abb 52 Anschluss des VEGAFLEX 82 an RTU Bristol ControlWave Micro 1 VEGAFLEX 82 2 RTU Bristol ControlWave Micro 3 Spannungsversorgung Parameter Parameter Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 2 FC4 RTU Data Type 32 bit registers as 2 16 bit registers Input Register Base Number 1 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input Register Adresse des VEGAFLEX 82 addiert F r die RTU Bristol ControlWave Micro muss deshalb als Registeradresse f r 1302 die Adresse 1303 eingegeben werden a VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA 10 Anhang Sc
10. Die Linearisierung gilt f r die Messwertanzeige und den Stromaus gang Durch Aktivierung der passenden Kurve wird das prozentu ale Beh ltervolumen korrekt angezeigt Falls das Volumen nicht in Prozent sondern beispielsweise in Liter oder Kilogramm angezeigt werden soll kann zus tzlich eine Skalierung im Men punkt Display eingestellt werden Linsarisierung Linsarisierung EEG Lieg Rundtank Linear Kugeltark Falmer Eoulus Flune Venturi Trapezwehr Warnung Wird eine Linearisierungskurve gew hlt so ist das Messsignal nicht mehr zwangsweise linear zur F llh he Dies ist vom Anwender insbe sondere bei der Einstellung des Schaltpunktes am Grenzsignalgeber zu ber cksichtigen Im Folgenden m ssen Sie die Werte f r Ihren Beh lter eingeben z B die Beh lterh he und die Stutzenkorrektur Geben Sie bei unlinearen Beh lterformen die Beh lterh he und die Stutzenkorrektur ein Bei der Beh lterh he m ssen Sie die Gesamth he des Beh lters eingeben VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 VEGA 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen Bei der Stutzenkorrektur m ssen Sie die H he des Stutzens oberhalb der Beh lteroberkante eingeben Wenn der Stutzen tiefer liegt als die Beh lteroberkante kann dieser Wert auch negativ sein Abb 21 Beh lterh he und Stutzenkorrekturwert D Beh lterh he h Positiver Stutzenkorrekturwert h Negati
11. Es wird das Startregister ab welchem gelesen werden soll und die Anzahl der Register bertragen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 80 LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA 10 Anhang Request Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Number of Registers N 2 Bytes 1 to 127 0x7D Response Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 2 N Register Value N 2 Bytes Data FC6 Write Single Register Mit diesem Funktionscode kann ein einzelnes Holding Register geschrieben werden Request Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x06 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Number of Registers 2 Bytes Data Response Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x04 Start Address 2 Bytes 2 N Register Value 2 Bytes Data FC8 Diagnostics Mit diesem Funktionscode k nnen verschiedene Diagnosefunktionen ausgel st oder Diagnoswerte ausgelesen werden Request Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x08 Sub Function Code 2 Bytes Data N 2 Bytes Data Response Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x08 Sub Function Code 2 Bytes VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 81 10 Anhang Parameter Length Code Data Data N 2 Bytes Data Umgesetzt
12. Gerat zur Reparatur ein Ereignisspei senden cher M503 Die Messsicherheit fur eine Einbau und Prozessbedin Messsicher zuverlassige Messung ist gungen berpr fen heit zu gering zu gering Prozessbaugruppe bzw Messsonde verschmutzt oder defekt Prozessbaugruppe bzw Messsonde reinigen oder austauschen M504 Fehler an einer Ger te schnittstelle Hardwaredefekt Elektronik austauschen Ger t zur Reparatur ein senden M505 Sensor detektiert w hrend Einbau und oder Para des Betriebes kein Echo metrierung pr fen und Kein GR Messwert vor korrigieren handen Prozessbaugruppe bzw Prozessbaugruppe bzw Messsonde verschmutzt Messsonde reinigen oder oder defekt austauschen M506 Fehler bei der Inbetrieb Einbau und oder Para Einbau nahme metrierung pr fen und Inbetriebnah korrigieren mefehler Sondenlange pr fen M507 Fehler in der Gerateeinstel lung Fehler bei der Inbetrieb nahme Fehler beim Ausf hren eines Resets St rsignalausblendung fehlerhaft Reset durchf hren und Inbetriebnahme wieder holen 8 4 St rungen beseitigen Es liegt in der Verantwortung des Anlagenbetreibers geeignete Ma nahmen zur Beseitigung aufgetretener St rungen zu ergreifen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 57 8 Diagnose und Service Vorgehensweise zur St rungsbeseitigung 4 20 mA Signal be
13. Sensordaten kopieren in den Sensor geschrieben VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 45 7 Sensor und Modbus Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen VEGA 7 Sensor und Modbus Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen 7 1 Den PC anschlie en An die Sensorelektronik Der Anschluss des PCs an die Sensorelektronik erfolgt ber den Schnittstellenadapter VEGACONNECT Parametrierumfang e Sensorelektronik Abb 22 Anschluss des PCs via Schnittstellenadapter direkt am Sensor 1 USB Kabel zum PC 2 Schnittstellenadapter VEGACONNECT 3 Sensor An die Modbuselektronik Der Anschluss des PCs an die Modbuselektronik erfolgt Uber ein USB Kabel Parametrierumfang e Sensorelektronik e Modbuselektronik 46 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 An die RS 485 Leitung Voraussetzungen 7 Sensor und Modbus Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen Abb 23 Anschluss des PCs via USB an die Modbuselektronik 1 USB Kabel zum PC Der Anschluss des PCs an die RS 485 Leitung erfolgt ber einen handels blichen Schnittstellenadapter RS 485 USB Parametrierumfang e Sensorelektronik e Modbuselektronik Information Es ist f r die Parametrierung zwingend erforderlich die Verbindung zur RTU zu trennen Abb 24 Anschluss des PCs via Schnittstellenadapter an die RS 485 Leitung Schnittstellenadapter RS 485 USB USB Kabel zum PC RS 485 Leitung Sensor Spannungsversorgung D E G
14. punkte im Hauptmen punkt Inbetriebnahme nacheinander ausgew hlt und mit den richtigen Parametern versehen werden Halten Sie die Reihenfolge m glichst ein Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben Folgende Untermen punkte sind verf gbar Inbetriebnahme Messstellennane Einheiten Sondenl nge Inbetriebnahme Linsarisierung Stromausgang St rsignalausblendung Bedienung sperren Inbetriebnahme Abgleich Trennschicht bD rpfung Line arisie rung Stromausgang St rsignalausblendung Anwendung Abgleich Fallstand Die Untermen punkte sind nachfolgend beschrieben Hier k nnen Sie einen passenden Messstellennamen vergeben Dr cken Sie die OK Taste um die Bearbeitung zu starten Mit der Taste ndern Sie das Zeichen und mit gt Taste springen Sie eine Stelle weiter Sie k nnen Namen mit maximal 19 Zeichen eingeben Der Zeichen vorrat umfasst e GroBbuchstaben von A Z e Zahlenvono 9 e Sonderzeichen _ Leerzeichen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 29 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen VELA Messstellennane TAHE Ga Inbetriebnahme Ein In diesem Menupunkt wahlen Sie die Distanzeinheit und die Tempera heiten tureinheit Distanzeinheit Temperatureinheit Bei den Distanzeinheiten k nnen Sie aus m mm und ft w hlen Bei den Temperatureinheiten k nnen Sie aus C F und K w hlen Inbetriebnahme Son In diesem Men punkt k nnen Sie die Son
15. tzstreben Leitern etc vorhanden sind sollte die Messsonde mindestens 300 mm 11 81 in von der Beh lterwand entfernt sein Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver langerungen Bei schwierigen Einbaubedingungen z B in Stutzen k nnen Sie die Messsonde mit einer Stabverlangerung entsprechend anpassen Um die daraus entstehenden Laufzeitveranderungen zu kompensie ren m ssen Sie die Sondenl nge automatisch vom Ger t bestimmen lassen Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung der Stabver langerungen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 Sicherheitshinweise A Spannungsversorgung Anschlusskabel Kabeleinf hrung 12 NPT Kabelschirmung und Erdung 5 An die Spannungsversorgung und das Bussystem anschlie en 5 An die Spannungsversorgung und das Bussystem anschlie en 5 1 Anschluss vorbereiten Beachten Sie grunds tzlich folgende Sicherheitshinweise Warnung Nur in spannungslosem Zustand anschlie en e Der elektrische Anschluss darf nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisiertes Fachpersonal durchgef hrt werden e Falls berspannungen zu erwarten sind Uberspannungsschutz ger te installieren Das Ger t ben tigt eine Betriebsspannung von 8 30 V DC Die Betriebsspannung und das digitale Bussignal werden ber getrennte zweiadrige Anschlusskabel gef hrt Das Ger t wird mit handels blichem zweiadrigem
16. 10 Anhang Zwischen Erdungsklemme Prozessanschluss und Messsonde G G1 G1 nach DIN 3852 A 34 NPT 1 NPT 1 NPT z B DIN ab DN 25 ASME ab 1 ca 0 8 8 kg 0 176 17 64 Ibs ca 1580 g m 17 oz ft ca 78 g m 0 84 oz ft ca 180 g m 1 9 oz ft ca 80 g m 0 86 oz ft ca 320 g m 3 44 oz ft 325 g 11 46 oz 780 g 27 51 oz bis 6 m 19 69 ft 1 mm 0 05 der Stabl nge bis 75 m 246 1 ft bis 65 m 213 3 ft bis 75 m 246 1 ft bis 65 m 213 3 ft 2 mm 0 05 der Seill nge 30 Nm 22 13 Ibf ft 12 KN 2698 Ibf 8 KN 1798 Ibf 30 KN 6744 Ibf 30 KN 6744 Ibf 67 10 Anhang VEGA Die Zugkr fte in Sch ttg tern unterliegen einer normalen Schwankungsbreite Daher muss der ermittelte Diagrammwert aus den folgenden Diagrammen mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden ag ae oor oe ag oe 5 10 15 20 2 Abb 39 Maximale Zugbelastung bei Getreide und Kunststoffgranulat Seil 4 mm 0 157 in Getreide Kunststoffgranulat Zugkraft in kN der ermittelte Wert muss mit dem Sicherheitsfaktor 2 multipliziert werden Seillange inm Beh lterdurchmesser 12 m 39 37 ft Beh lterdurchmesser 9 m 29 53 ft Beh lterdurchmesser 6 m 19 69 ft Beh lterdurchmesser 3 m 9 843 ft OnAKROMO gt HB
17. 6 Sicherung der Parametrierdaten nenne anne 45 7 Sensor und Modbus Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen 7 1 Den PC anschlie en EE 46 7 2 Parametrierung mit PACTware ann an 47 7 3 Ger ieadresse einstellen nn nnennnnnnnnnennnnnnn nn nnennennnsnnennnnen 49 7 4 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme nennen nennen 50 7 5 Sicherung der Parametrierdaten 44444Rnnnnnnnnn nenn nnnnnnnnnnnnnnnennn nn nnnnnnnnnnnnnnnnnn 51 8 Diagnose und Service og WE ge Ener meee ERINNERN E SER N RER NIEREN ee eee eee ee ee ee eee 52 E nee nee ae ee re eigene 52 WEE en Ee ae Niere neue ee 53 84 St rungen beseitigen ee ee ee ee een 57 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 VELA Inhaltsverzeichnis 85 Elektr nikeinsatz Tauschen ae ein 60 8 6 Seil Stab auswechseln oder kurzen 61 eeng ee E EE 63 8 8 Vorgehen im ROA UAT EE 64 9 Ausbauen 91 PRS US IMS ect eee ee este eens Re ee perl Eee Eee 65 92 ege ee ee ee ere ee nen 65 10 Anhang e Sa Wei inte Dale ee ee een 66 192 Biet age ele e tog inte Mara te ee eet Oona een nn ne reer ene sel ee 76 1039 lee Ee EE 78 10 4 Mostert Serge Egger 80 10 5 Levelmaster Befehle u un scene a a 83 10 6 Konfiguration typischer Modbus Hosts en nnnennnn en nnennnnnn nennen 87 10 7 MODE ee ee ee ee ee ee 91 Sicherheitshinweise f r Ex Bereiche Beachten Sie bei Ex Anwendungen die Ex spezifischen Sicherheits hinweise Diese liegen jedem Ger t m
18. 8 L7 41833 DE 150911 8 Diagnose und Service Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung FO80 Allgemeiner Soft Versorgungsspannung Bit 5 Allge warefehler kurzzeitig trennen meiner Softwarefeh ler F105 Ger t befindet sich Ende der Einschalt Bit 6 Messwert noch in der Einschalt phase abwarten wird ermit phase der Messwert Dauer je nach Ausf h telt konnte noch nicht rung und Parametrie ermittelt werden rung bis ca 3 min F113 Fehler in der internen Versorgungsspannung Kommu Ger tekommunikation kurzzeitig trennen nikations Ger t zur Reparatur fehler einsenden F125 Temperatur der Umgebungstempera Bit 7 Unzu Elektronik im nicht tur prufen l ssige spezifizierten Bereich Elektronik isolieren Elektronik Ger t mit h herem temperatur Temperaturbereich einsetzen F260 Fehler in der im Werk Elektronik austau Bit 8 Fehler in durchgef hrten Kalib schen der Kalib rierung Ger t zur Reparatur rierung Fehler im EEPROM einsenden F261 Fehler bei der Inbe Inbetriebnahme wie Bit 9 Fehler in triebnahme derholen der Ger te St rsignalausblen Reset wiederholen einstellung dung fehlerhaft Fehler beim Ausf hren eines Resets F264 Abgleich liegt Einbau und oder Bit 10 Einbau In nicht innerhalb der Parametrierung pr fen betriebnah Beh lterh he des bzw korrigieren mefehler Messbereichs Ger t mit gr erem Maximaler Messbe Messb
19. Beh lter den Elektronikeinsatz aus dem Sensor Sie vermeiden damit Besch digungen an der Elekt ronik durch induktive Einkopplungen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60SL AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA Einstromendes Fullgut Messbereich Druck Fixieren 4 Montieren Montieren Sie die Gerate nicht Uber oder in den Befullstrom Stellen Sie sicher dass Sie die Fullgutoberflache erfassen und nicht das einstromende Fullgut Abb 8 Montage des Sensors bei einstr mendem F llgut Die Bezugsebene f r den Messbereich der Sensoren ist die Dichtfl che des Einschraubgewindes bzw des Flansches Beachten Sie dass unterhalb der Bezugsebene und eventuell am Messsondenende ein Mindestabstand eingehalten werden muss in dem keine Messung m glich ist Blockdistanz Insbesondere kann die Seill nge nur bei leitf higen Medien bis zum Ende genutzt werden Die Blockdistanzen f r verschiedene Medien finden Sie im Kapitel Technische Daten Beachten Sie beim Abgleich dass sich der Werksabgleich auf den Messbereich in Wasser bezieht Bei ber oder Unterdruck im Beh lter m ssen Sie den Prozessan schluss abdichten Pr fen Sie vor dem Einsatz ob das Dichtungsma terial gegen ber dem Medium und der Prozesstemperatur best ndig ist Den maximal zul ssigen Druck k nnen Sie dem Kapitel Technische Daten oder dem Typschild des Sensors entnehmen Falls die Gefahr besteht dass die Seilmesssonde beim Betrieb durch F llg
20. Funktionscode kann die Device Identification abgefragt werden Request Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte Ox2B MEI Type 1 Byte Ox0E Read Device ID Code 1 Byte 0x01 to 0x04 Object ID 1 Byte 0x00 to OxFF Response Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x2B MEI Type 1 Byte Ox0E Read Device ID Code 1 Byte 0x01 to 0x04 Confirmity Level 1 Byte 0x01 0x02 0x03 0x81 0x82 0x83 More follows 1 Byte 00 FF Next Object ID 1 Byte Object ID number Number of Objects 1 Byte List of Object ID 1 Byte List of Object length 1 Byte List of Object value 1 Byte Depending on the Object ID 10 5 Levelmaster Befehle Der VEGAFLEX 82 ist ebenfalls gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Levelmaster Pro tokoll Das Levelmaster Protokoll wird oft als Siemens bzw Tank Protokoll bezeichnet RTU Protocol ABB Totalflow Levelmaster Kimray DACC 2000 3000 Levelmaster Thermo Electron Autopilot Levelmaster Parameter fur die Buskommunikation Der VEGAFLEX 82 ist mit den Defaultwerten vorbelegt Parameter Configurable Values Default Value Baud Rate 1200 2400 4800 9600 19200 9600 Start Bits 1 4 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 83 VEGA 10 Anhang Parameter Configurable Values Default Value Data Bits 7 8 8 Parity None Odd Even None Stop Bits 1 2 1 Address range Levelm
21. PC ber RS 485 Lei tung Via Modbus RTU 7 Sensor und Modbus Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen Die Standardversion kann auf www vega com downloads und Soft ware heruntergeladen werden Die Vollversion erhalten Sie auf einer CD ber Ihre zust ndige Vertretung 7 3 Gerateadresse einstellen Der VEGAFLEX 82 ben tigt eine Adresse um als Slave am Modbus Kommunikation teilzunehmen Die Adresseinstellung erfolgt via PC mit PACTware DTM oder die Modbus RTU Die Werkseinstellungen f r die Adresse sind e Mobus 246 e Levelmaster 31 Hinweis Die Einstellung der Ger teadresse ist nur online m glich Starten Sie den Projektassistenten und lassen Sie den Projekt baum aufbauen Gehen Sie im Projektbaum auf das Symbol f r das Modbus Gateway W hlen Sie mit der rechten Maustaste Parame ter dann Online Parametrierung und starten Sie so den DTM f r die Modbus Elektronik Gehen Sie auf der Men leiste des DTMs auf den Listpfeil neben dem Symbol fur Schraubenschlussel Wahlen Sie den Men punkt Ad resse im Ger t ndern und stellen Sie die gew nschte Adresse ein W hlen Sie im Ger tekatalog unter Treiber die Option Modbus Serial Doppelklicken Sie diesen Treiber und bauen Sie ihn so in den Projektbaum ein Gehen Sie auf den Ger temanager Ihres PCs und ermitteln Sie auf welcher COM Schnittstelle der USB RS 485 Adapter liegt Gehen Sie auf das Symbol Modbus COM im Projektbaum W hlen Sie
22. der letzten Tastenbet tigung wird ein automa tischer R cksprung in die Messwertanzeige ausgel st Dabei gehen die noch nicht mit OK best tigten Werte verloren VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 27 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen VELA Einschaltphase Messwertanzeige Schnellinbetriebnahme 28 Nach dem Einschalten f hrt der VEGAFLEX 82 einen kurzen Selbst test durch dabei wird die Ger tesoftware berpr ft Das Ausgangssignal gibt w hrend der Einschaltphase eine St rmel dung aus W hrend des Startvorgangs werden auf dem Anzeige und Bedien modul folgende Informationen angezeigt e Ger tetyp Ger tename Softwareversion SW Ver Hardwareversion HW Ver Mit der Taste gt k nnen Sie zwischen drei verschiedenen Anzeige modi wechseln In der ersten Ansicht wird der ausgew hlte Messwert in gro er Schrift angezeigt In der zweiten Ansicht werden der ausgew hlte Messwert und eine entsprechende Bargraph Darstellung angezeigt In der dritten Ansicht werden der ausgew hlte Messwert sowie ein zweiter ausw hlbarer Wert z B der Temperaturwert angezeigt 1666 1666 Sensor Sensor 6 4 Parametrierung Schnellinbetriebnahme Um den Sensor schnell und vereinfacht an die Messaufgabe anzu passen wahlen Sie im Startbild des Anzeige und Bedienmoduls den Men punkt Schnellinbetriebnahme Schnell Inbetriebnahne Erweiterte Bedienung Die folgenden Schritte der Schnell
23. e legen Sie fest auf welche Messgr e sich der Stromausgang bezieht Stromsusgang Gr e Stromausgang Gr e Distanz Fullstand 7 Prozent F llstand Lin Prozent F llstand lad Wallin Prozent F llstand Skaliert Fallstand Fallhohe F llstand Im Men punkt Stromausgang Abgleich k nnen Sie dem Stromaus gang einen entsprechenden Messwert zuordnen Stromausgang Abgleich Stromausgang O x 100 x 100 00 00000 000100 0 x a 99999 39999 39999 i 39999 In diesem Men punkt k nnen Sie die Art und die Gr e Ihrer Messsonde aus einer Liste aller m glichen Messsonden ausw hlen Dies ist erforderlich um die Elektronik optimal an die Messsonde anzupassen Seil 2mm Zentriergewicht Seil 2mm Straffgewicht Seil den Zentriergewicht Seil dem Straffgewicht VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus 43 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen VELA Weitere Einstellungen Der Sensor bietet die HART Betriebsarten Analoger Stromausgang HART Betriebsart und Fixer Strom 4 mA In diesem Men punkt legen Sie die HART Betriebsart fest und geben die Adresse bei Multidrop Betrieb an In der Betriebsart Fixer Stromausgang k nnen bis zu 63 Sensoren an einer Zweidrahtleitung betrieben werden Multidrop Betrieb Jedem Sensor muss eine Adresse zwischen O und 63 zugeordnet werden Wenn Sie die Funktion Analoger Stromausgang ausw hlen und gleichzeitig eine Adressnummer eingeben k nnen Sie auch im Mult
24. e Standardelektronik Typ FX80HK Der Lieferumfang besteht aus e Sensor e Dokumentation Kurz Betriebsanleitung Pr fzertifikat Messgenauigkeit optional Zusatzanleitung GSM GPRS Funkmodul optional Zusatzanleitung Heizung fur Anzeige und Bedienmodul optional Zusatzanleitung Steckverbinder f r kontinuierlich messende Sensoren optional Ex spezifischen Sicherheitshinweisen bei Ex Ausf hrungen Gof weiteren Bescheinigungen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA Anwendungsbereich Funktionsprinzip Full standmessung Verpackung Transport Transportinspektion Lagerung 3 Produktbeschreibung 3 2 Arbeitsweise Der VEGAFLEX 82 ist ein Fullstandsensor mit Seil oder Stabmess sonde zur kontinuierlichen Fullstandmessung und ist fur Anwendun gen in Sch ttg tern geeignet Hochfrequente Mikrowellenimpulse werden entlang eines Stahlseils oder eines Stabes gef hrt Beim Auftreffen auf die F llgutoberfl che werden die Mikrowellenimpulse reflektiert Die Laufzeit wird vom Ger t ausgewertet und als F llstand ausgegeben Sondenendeerkennung Um die Empfindlichkeit zu verbessern besitzt die Messsonde eine Sondenendeerkennung In Sch ttg tern mit kleiner Dielektrizit tszahl ist diese Funktion sehr hilfreich Dies ist zum Beispiel in Kunststoffgra nulaten Verpackungschips oder in Beh ltern mit fluidisierten Medien der Fall Im Bereich e
25. gegen das Ein dringen von Feuchtigkeit e Empfohlenes Kabel verwenden siehe Kapitel An die Spannungs versorgung anschlie en e Kabelverschraubung fest anziehen e Bei waagerechter Montage das Geh use so drehen so dass die Kabelverschraubung nach unten zeigt e Anschlusskabel vor der Kabelverschraubung nach unten f hren Dies gilt vor allem e Bei Montage im Freien e In R umen in denen mit Feuchtigkeit zu rechnen ist z B durch Reinigungsprozesse e An gek hlten bzw beheizten Beh ltern Bei Ger tegeh usen mit selbstdichtenden NPT Gewinden k nnen die Kabelverschraubungen nicht ab Werk eingeschraubt werden Die freien ffnungen der Kabeleinf hrungen sind deshalb als Transport schutz mit roten Staubschutzkappen verschlossen Sie m ssen diese Schutzkappen vor der Inbetriebnahme durch zugelassene Kabelverschraubungen ersetzen oder mit geeigneten Blindstopfen verschlie en Stellen Sie sicher dass s mtliche im Prozess befindlichen Teile des Ger tes f r die auftretenden Prozessbedingungen geeignet sind Dazu z hlen insbesondere e Messaktiver Teil e Prozessanschluss e Prozessdichtung Prozessbedingungen sind insbesondere e Prozessdruck e Prozesstemperatur e Chemische Eigenschaften der Medien e Abrasion und mechanische Einwirkungen Die Angaben zu den Prozessbedingungen finden Sie im Kapitel Technische Daten sowie auf dem Typschild VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 13 4 Montieren Montagepos
26. informations on pourra se r f rer au site www vega com VEGA lineas de productos estan protegidas por los derechos en el campo de la propiedad indus trial Para mayor informacion revise la pagina web www vega com Jinnnn npoaykunn cbupmMb BETA 3auiuuarotca no BCeMy MUpy NpaBaMu Ha UHTeNNeKTyaNbHytoO COOCTBEHHOCTb JanbHeniiuyto nu popma no CMOTPUTE Ha CaiTe www vega com VEGAFFIFMELRKFFENAFNRRF tt H fs Biss lok lt www vega com 10 9 Warenzeichen Alle verwendeten Marken sowie Handels und Firmennamen sind Eigentum ihrer rechtm igen Eigent mer Urheber 9 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA INDEX A Abgleich Max Abgleich 31 Min Abgleich 31 AnschlieBen Elektrisch 20 Anschluss Schritte 20 Technik 20 Anwendung 30 31 Anwendungsbereich 9 Ausgangssignal berpr fen 58 B Bediensystem 27 Bedienung sperren 35 Beleuchtung 36 D D mpfung 32 Datum Uhrzeit 39 Defaultwerte 39 E Echokurve der Inbetriebnahme 38 Echokurvenspeicher 52 Einheiten 30 Einstr mendes F llgut 17 Elektronikraum 22 Ereignisspeicher 52 Ersatzteile Anzeige und Bedienmodul mit Heizung 11 Elektronikeinsatz 11 Elektronikeinsatz Modbus 11 Stabverlangerung 11 Zentrierstern 11 F Fehlercodes 56 Funktionsprinzip 9 G Ger ter cksendeblatt 64 Ger testatus 36 H HART Adresse 44 Hauptmen 29 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus INDEX Infos
27. mit der rechten Maustaste Parameter und starten Sie so den DTM f r den USB RS 485 Adapter Tragen Sie bei Grundeinstellung die COM Schnittstellen Nr aus dem Ger temanager ein W hlen Sie mit der rechten Maustaste Weitere Funktionen und Ger tesuche Der DTM sucht die angeschlossenen Modbusteilneh mer und baut sie in den Projektbaum ein Gehen Sie im Projektbaum auf das Symbol f r das Modbus Gateway W hlen Sie mit der rechten Maustaste Parameter dann Online Parametrierung und starten Sie so den DTM f r die Modbus Elektronik Gehen Sie auf der Men leiste des DTMs auf den Listpfeil neben dem Symbol fur Schraubenschlussel Wahlen Sie den Men punkt Ad resse im Ger t ndern und stellen Sie die gew nschte Adresse ein Gehen Sie danach wieder auf Symbol Modbus COM im Projekt baum W hlen Sie mit der rechten Maustaste Weitere Funktionen und DTM Adressen ndern Tragen Sie hier die ge nderte Adresse des Modbus Gateways ein Die Ger teadresse wird in der Register Nr 200 des Holding Registers eingestellt siehe Kapitel Modbus Register dieser Betriebsanlei tung VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 49 7 Sensor und Modbus Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen VEGA Allgemeines 50 ae Die Vorgehensweise hangt von der jeweiligen Modbus RTU und dem Konfigurationstool ab 7 4 In Betrieb nehmen mit der Schnellinbetriebnahme Die Schnellinbetriebnahme ist eine weitere M glichkeit um den Sen
28. sor zu parametrieren Sie erm glicht eine komfortable Eingabe der wichtigsten Daten um den Sensor schnell an Standardanwendun gen anzupassen W hlen Sie hierzu im Startbildschirm die Funktion Schnellinbetriebnahme Sensor Inbetriebnahme und Wartung E f Ger tename VEGAFLEX 80 series HART Beschreibung TDR Sensor zur kontinuierlichen Fullstandmessung mit A 20 mA HART Schnittstelle VEGA Messstellenname Sensor Inbetriebnahme und Wartung Schnell Inbetriebnahme VY Mit der Schnell Inbetriebnahme parametrieren Sie den VEGAFLEX in wenigen Schritten f r Ihre Anwendung Die assistentengef hrte Bedienung beinhaltet alle Grundeinstellungen f r eine einfache und sichere Inbetriebnahme Diese Funktion ist nur bei angeschlossenem Sensor online verf gbar Erweiterte Bedienung Y Mit der erweiterten Bedienung parametrieren Sie den VEGAFLEX ber die bersichtliche Men struktur im DTM Diese erm glicht Ihnen zus tzliche und spezielle Einstellungen ber die Schnell Inbetriebnahme hinaus Wartung Y Mit der Auswahl Wartung erhalten Sie umfangreiche und wichtige Unterst tzung f r den Service und die Instandhaltung Sie k nnen Diagnosefunktionen abrufen oder einen Elektroniktausch bzw ein ae H l icS Softwareupdate einfach und sicher durchf hren Diese Funktion ist nur bei angeschlossenem Sensor online verf gbar Verbunden RG Ger t und Datensatz Administrator
29. 04 oder 1 4435 Werkstoffe medienber hrt Prozessanschluss Ger teseitige Prozessdichtung Seil Stabdurchf hrung Prozessdichtung Innenleiter bis zur Trennung Seil Stab Stab 16 mm 0 63 in Seil 4 mm 0 157 in Seil 6 mm 0 236 in PA beschich tet Seil 6 mm 0 236 in Seil 11 mm 0 433 in PA be schichtet Straffgewicht optional Werkstoffe nicht medienber hrt Kunststoffgeh use Aluminium Druckgussgeh use Edelstahlgeh use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert Second Line of Defense optional Dichtung zwischen Geh use und Geh usedeckel Sichtfenster im Gehausedeckel optional Erdungsklemme Second Line of Defense optional Tr gerwerkstoff Glasverguss Kontakte Heliumleckrate Druckfestigkeit D Nur bei Ex d Ausf hrung 2 Nur bei Ex d Ausf hrung 66 316L und PPS GF 40 Alloy C22 2 4602 und PPS GF 40 FKM SHS FPM 70C3 GLT FFKM Kalrez 6375 EP DM A P 75 5 KW75F Bauseits bei Ger ten mit Einschraubgewinde Klingersil C 4400 liegt bei 316L 316L oder Alloy C22 2 4602 316 1 4401 Stahl verzinkt PA beschichtet 316 1 4401 Stahl verzinkt PA beschichtet 316L Kunststoff PBT Polyester Aluminium Druckguss AlSi10Mg pulverbeschichtet Basis Polyester 316L 316L Borosilikatglas GPC 540 NBR Edelstahlgehause Feinguss Silik
30. 0Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 10 Anhang supply m a S Bee Bo offon 3 Abb 48 Busarchitektur Modbus RTU Abschlusswiderstand Busteilnehmer Spannungsversorgung AUONS Protokollbeschreibung Der VEGAFLEX 82 ist gegeignet zum Anschluss an folgende RTUs mit Modbus RTU oder ASCII Protokoll RTU Protocol ABB Totalflow Modbus RTU ASCII Bristol ControlWaveMicro Modbus RTU ASCII Fisher ROC Modbus RTU ASCII ScadaPack Modbus RTU ASCII Thermo Electron Autopilot Modbus RTU ASCII Parameter f r die Buskommunikation Der VEGAFLEX 82 ist mit den Defaultwerten vorbelegt Parameter Configurable Values Default Value Baud Rate 1200 2400 4800 9600 19200 9600 Start Bits 1 1 Data Bits 7 8 8 Parity None Odd Even None Stop Bits 1 2 1 Address range Modbus 1 255 246 Start Bits und Data Bits k nnen nicht ver ndert werden VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus TT 10 Anhang VEGA Allgemeine Konfiguration des Hosts Der Datenaustausch mit Status und Variablen zwischen Feldgerat und Host erfolgt Uber Register Hierzu ist eine Konfiguration im Host erforderlich Gleitkommazahlen mit einfacher Genauigkeit 4 Bytes nach IEEE 754 werden mit frei wahlbarer Anordnung der Datenbytes Byte transmission order bertragen Diese Byte transmission order wird im Parameter Format Code festgelegt Damit kennt die RTU die Register des VEGAFLEX 82 die fur Vari
31. 12 fur Ringschraube Gewindestifte oh zz OD 8 7 Softwareupdate Zum Update der Geratesoftware sind folgende Komponenten erfor derlich e Gerat Spannungsversorgung Schnittstellenadapter VEGACONNECT PC mit PACTware Aktuelle Geratesoftware als Datei Die aktuelle Geratesoftware sowie detallierte Informationen zur Vor gehensweise finden Sie im Downloadbereich auf www vega com Vorsicht Ger te mit Zulassungen k nnen an bestimmte Softwarestande ge bunden sein Stellen Sie deshalb sicher dass bei einem Softwareup date die Zulassung wirksam bleibt Detallierte Informationen finden Sie im Downloadbereich auf www vega com VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 63 8 Diagnose und Service 64 VEGA 8 8 Vorgehen im Reparaturfall Ein Geraterucksendeblatt sowie detallierte Informationen zur Vorge hensweise finden Sie im Downloadbereich auf www vega com Sie helfen uns damit die Reparatur schnell und ohne Ruckfragen durchzuf hren Sollte eine Reparatur erforderlich sein gehen Sie folgenderma en vor e F rjedes Ger t ein Formular ausdrucken und ausf llen e Das Ger t reinigen und bruchsicher verpacken e Das ausgef llte Formular und eventuell ein Sicherheitsdatenblatt au en auf der Verpackung anbringen e Bitte erfragen Sie die Adresse f r die R cksendung bei der f r Sie zust ndigen Vertretung Sie finden diese auf unserer Homepage www vega com VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP
32. 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen In diesem Menupunkt werden Merkmale des Sensors wie Zulassung Prozessanschluss Dichtung Messbereich Elektronik Gehause und weitere angezeigt Sensormerkmnale Jetzt anzeigen 6 6 Sicherung der Parametrierdaten Es wird empfohlen die eingestellten Daten zu notieren z B in dieser Betriebsanleitung und anschlie end zu archivieren Sie stehen damit f r mehrfache Nutzung bzw f r Servicezwecke zur Verf gung Ist das Ger t mit einem Anzeige und Bedienmodul ausgestattet so k nnen Daten aus dem Sensor in das Anzeige und Bedienmodul gespeichert werden Die Vorgehensweise wird im Ment Weitere Ein stellungen unter Men punkt Sensordaten kopieren beschrieben Die Daten bleiben dort auch bei einem Ausfall der Sensorversorgung dauerhaft gespeichert Folgende Daten bzw Einstellungen der Bedienung des Anzeige und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert e Alle Daten der Menus Inbetriebnahme und Display e Im Men Weitere Einstellungen die Punkte Sensorspezifische Einheiten Temperatureinheit und Linearisierung e Die Werte der frei programmierbaren Linearisierungskurve Die Funktion kann auch genutzt werden um Einstellungen von einem Ger t auf ein anderes Ger t des gleichen Typs zu bertragen Sollte ein Austausch des Sensors erforderlich sein so wird das Anzeige und Bedienmodul in das Austauschger t gesteckt und die Daten ebenfalls im Men punkt
33. Abb 10 Anschlussschritte 5 und 6 Einkammergehause VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 5 An die Spannungsversorgung und das Bussystem anschlie en Abb 11 Anschlussschritte 5 und 6 Zweikammergeh use 6 Aderenden nach Anschlussplan in die Klemmen stecken Information Feste Adern sowie flexible Adern mit Aderendh lsen werden direkt in die Klemmen ffnungen gesteckt Bei flexiblen Adern ohne Endh lse mit einem kleinen Schraubendreher oben auf die Klemme dr cken die Klemmen ffnung wird freigegeben Durch L sen des Schrauben drehers werden die Klemmen wieder geschlossen Weitere Informationen zum max Aderquerschnitt finden Sie unter Technische Daten Elektromechanische Daten 7 korrekten Sitz der Leitungen in den Klemmen durch leichtes Ziehen pr fen 8 Schirm an die innere Erdungsklemme anschlie en die u ere Erdungsklemme mit dem Potenzialausgleich verbinden 9 berwurfmutter der Kabelverschraubung fest anziehen Der Dichtring muss das Kabel komplett umschlie en 10 Evtl vorhandenes Anzeige und Bedienmodul wieder aufsetzen 11 Geh usedeckel verschrauben Der elektrische Anschluss ist somit fertig gestellt VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 21 5 An die Spannungsversorgung und das Bussystem anschlieBen Ubersicht Elektronikraum Anschlussraum 22 pao 5 3 Anschlussplan Abb 12 Position von Anschlussraum Modbuselektronik und Elektronikraum S
34. Beh lterdurchmesser 9 m 29 53 ft Beh lterdurchmesser 6 m 19 69 ft Beh lterdurchmesser 3 m 9 843 ft AAAWBD OO Gewinde im Straffgewicht z B fur Ring M12 schraube Seilausfuhrung Anzugsmoment fur wechselbare Seil oder Stabmesssonde im Prozessanschluss Seil 4 mm 0 157 in 8 Nm 5 9 Ibf ft VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 69 10 Anhang VEGA Seil 6 mm 0 236 in PA beschich 8 Nm 5 9 Ibf ft tet Seil 6 mm 0 236 in 20 Nm 14 75 Ibt ft Seil 11 mm 0 433 in PA be 20 Nm 14 75 Ibt ft schichtet Stab 16 mm 0 63 in 20 Nm 14 75 Ibt ft Anzugsmoment f r NPT Kabelverschraubungen und Conduit Rohre Kunststoffgeh use max 10 Nm 7 376 Ibf ft Aluminium Edelstahlgeh use max 50 Nm 36 88 Ibf ft Eingangsgr e Messgr e F llstand von Sch ttg tern Minimale Dielektrizit tszahl des Fullgutes gt 1 5 Abb 43 Messbereiche VEGAFLEX 82 Bezugsebene Sondenl nge L Messbereich Obere Blockdistanz siehe Diagramme unter Messgenauigkeit grau markierter Bereich Untere Blockdistanz siehe Diagramme unter Messgenauigkeit grau markierter Bereich D E Gobh A Ausgangsgr e Ausgang Physikalische Schicht Digitales Ausgangssignal nach Standard EIA 485 Buspezifikationen Modbus Application Protocol V1 1b Modbus over serial line V1 02 7000 VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8LP 41833 DE 150911 VEGA
35. Betriebsanleitung TDR Sensor zur kontinuierlichen Fullstandmessung von Schuttgutern VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus Konverter Version in zweiter Kammer Stab und Seilmesssonde ee BD Document ID 41833 Inhaltsverzeichnis VEGA Inhaltsverzeichnis 1 Zu diesem Dokument SD Glen gecisi E EE AE EA RO 4 e e ie 4 1 3 verwendele un eet a ee a ae 4 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal E 5 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung ENNEN ENEE 5 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch ansehe 5 2 4 Allgemeine Gcherbetebumwese AANEREN 5 25 RE KONSOLE 6 26 E E E nl et EE 6 27 ENEE 6 3 Produktbeschreibung Il AD D 7 EE ee 9 3 3 Verpackung Transport und Lagerung nee 9 g4 Zubeh r und Ersatztelle ae een 10 4 Montieren 4 1 Allgemeine ll EE 13 4 2 MOnlagehinWelse e 14 5 Andie Spannungsversorgung und das Bussystem anschlie en 8 3 AnSchl ssvorberelen ebe 19 Da ANSCHlIEDENz EE 20 5 3 SASCHUSS 9 Fe DEE 22 5 4 Zweikammergehause mit DISADAPT 4444444444040000n0nRnnnnn non nennen non nnnnnnnnnnnnnnnn 23 Somme 405202 P42 2 eat EE 24 560 Blo en E 24 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen Bl BESTE ee ee 26 6 2 Anzeige und Bedienmodul einsetzen 444444H444RRnn EEN EEN nennen 26 93 CONC EE 27 6 4 Parametrierung Schnellinbetriebnahme 444444440nnnnnnnnnnnnnnnnnnn nennen 28 6 5 Parameirierung Erweiterte Bedienung uk 29 6
36. CTware DTM oder EDD ist m glich Failure Ausfall Die folgende Tabelle zeigt die Codes und Textmeldungen der Status 54 meldung Failure und gibt Hinweise zur Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung F013 Sensor detektiert w h Einbau und oder Bit O Kein rend des Betriebes Parametrierung pr fen Messwert kein Echo bzw korrigieren vorhanden Antennensystem ver Prozessbaugruppe schmutzt oder defekt bzw Antenne reinigen oder tauschen F017 Abgleich nicht inner Abgleich entspre Bit 1 Abgleich halb der Spezifikation chend der Grenzwerte spanne zu ndern Differenz klein zwischen Min und Max gt 10 mm F025 St tzstellen sind nicht Linearisierungstabelle Bit 2 Fehler in stetig steigend z B pr fen der Lineari Unlogische Werte Tabelle l schen neu sierungsta Paare anlegen belle F036 Fehlgeschlagenes Softwareupdate Bit 3 Keine lauf oder abgebrochenes wiederholen fahige Softwareupdate Elektronikausf hrung Software pr fen Elektronik austau schen Gerat zur Reparatur einsenden F040 Hardwaredefekt Elektronik austau Bit 4 Fehler in schen der Elekt Gerat zur Reparatur ronik einsenden F041 Seilmesssonde geris Messsonde berpr Bit 13 Sondenver Sen oder Stabmess fen und gegebenen lust sonde defekt falls austauschen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60SL 3A
37. T 12821 80 Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Flansche nach DIN EN ASME JIS Der Elektronikeinsatz VEGAFLEX Serie 80 ist ein Austauschteil fur TDR Sensoren der VEGAFLEX Serie 80 Fur die unterschiedlichen Signalausg nge steht jeweils eine Ausf hrung zur Verf gung Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Elektronik einsatz VEGAFLEX Serie 80 Der Elektronikeinsatz Modbus ist ein Austauschteil f r TDR Sensoren der VEGAFLEX Serie 80 Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Elektronik einsatz Modbus VEGAFLEX Serie 80 Das Anzeige und Bedienmodul kann optional durch ein Anzeige und Bedienmodul mit Heizungsfunktion ersetzt werden Sie k nnen das Anzeige und Bedienmodul damit in einem Umge bungstemperaturbereich von 40 70 C verwenden Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul mit Heizung Document ID 31708 Wenn das Standard Sensorgeh use zu gro ist oder starke Vibratio nen auftreten k nnen Sie ein externes Geh use verwenden Das Sensorgeh use ist dann aus Edelstahl Die Elektronik befindet sich im externen Geh use das mit einem Verbindungskabel bis zu 10 m 147 ft vom Sensor entfernt montiert werden kann Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Externes Geh use Document ID 46802 Wenn Sie ein Ger t mit Stabausf hrung haben k nnen Sie die Stabmesssonde mit Bogensegmenten un
38. T Verteiler darf der Schirm des kurzen Stichkabels zum Sensor weder mit dem Erdpotenzial noch mit einem anderen Kabelschirm verbunden werden Die Kabelschirme zum Speiseger t VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 19 5 An die Spannungsversorgung und das Bussystem anschlieBen VELA Anschlusstechnik Anschlussschritte 20 Do und zum n chsten Verteiler m ssen miteinander verbunden und ber einen Keramikkondensator z B 1 nF 1500 V mit dem Erdpotenzial verbunden werden Die niederfrequenten Potenzialausgleichsstr me werden nun unterbunden die Schutzwirkung f r die hochfrequenten St rsignale bleibt dennoch erhalten 5 2 Anschlie en Der Anschluss der Spannungsversorgung und des Signalausganges erfolgt ber Federkraftklemmen im Geh use Die Verbindung zum Anzeige und Bedienmodul bzw zum Schnittstel lenadapter erfolgt ber Kontaktstifte im Geh use Information Der Klemmenblock ist steckbar und kann von der Elektronik abge zogen werden Hierzu Klemmenblock mit einem kleinen Schrauben dreher anheben und herausziehen Beim Wiederaufstecken muss er h rbar einrasten Gehen Sie wie folgt vor 1 Geh usedeckel abschrauben 2 Evtl vorhandenes Anzeige und Bedienmodul durch leichtes Drehen nach links herausnehmen 3 berwurfmutter der Kabelverschraubung l sen 4 Anschlusskabel ca 10 cm 4 in abmanteln Aderenden ca 1 cm 0 4 in abisolieren 5 Kabel durch die Kabelverschraubung in den Sensor schieben
39. VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus LL6O0OSL 3A E 8 L7 41833 DE 150911 VEGA 10 Anhang Messcharakteristiken und Leistungsdaten Messzykluszeit lt 500 ms Sprungantwortzeit lt 3s Max Befull Entleergeschwindigkeit 1 m min Bei Medien mit hohem Dielektrizitatswert gt 10 bis zu 5 m min Umgebungsbedingungen Umgebungs Lager und Transporttem 40 80 C 40 176 F peratur Prozessbedingungen Fur die Prozessbedingungen sind zusatzlich die Angaben auf dem Typschild zu beachten Es gilt der jeweils niedrigste Wert Im angegebenen Druck und Temperaturbereich ist der Messfehler durch die Prozessbedingungen lt 1 Prozessdruck 1 40 bar 100 4000 kPa 14 5 580 psig abhangig vom Prozessanschluss Behalterdruck bezogen auf Flansch siehe Zusatzanleitung Flansche nach DIN EN ASME Nenndruckstufe JIS Prozesstemperatur Seilausf hrungen 40 80 C 40 176 F mit PA Beschichtung Prozesstemperatur Gewinde bzw Flanschtemperatur mit Prozessdichtungen FKM SHS FPM 70C3 GLT 40 150 C 40 302 F EPDM A P 75 5 KW75F 40 150 C 40 302 F FFKM Kalrez 6375 mit Tempera 20 200 C 4 392 F turzwischenstuck 4 Zeitspanne nach sprunghafter nderung der Messdistanz um max 0 5 m bei Fl ssigkeitsanwendungen max 2 m bei Sch ttgutanwendungen bis das Ausgangssignal zum ersten Mal 90 seines Beharrungswertes angenomme
40. Zweite HART Variable SV Stromausgang 2 Ausgangskennlinie 0 100 entspricht 4 20 mA Stromausgang 2 Verhalten bei St rung lt 3 6 mA Stromausgang Min 3 8 mA Stromausgang Max 20 5 mA Dritte HART Variable TV Messsicherheit F llstand Vierte HART Variable QV Elektroniktemperatur Display Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert Sprache Auftragsspezifisch Anzeigewert 1 F llh he Fullstand Anzeigewert 2 Elektroniktemperatur Beleuchtung Eingeschaltet Diagnose Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert Statussignale Funktionskontrolle Eingeschaltet Statussignale AuBerhalb der Spezifikation Ausgeschaltet Statussignale Wartungsbedarf Ausgeschaltet Geratespeicher Echokurvenspeicher Gestoppt Geratespeicher Messwertspeicher Gestartet Geratespeicher Messwertspeicher Messwerte Distanz Fullstand Prozentwert Fullstand Messsicherheit Full stand Elektroniktemperatur nung bei Messwertdifferenz Geratespeicher Messwertspeicher Aufzeich 3 min nung im Zeitraster Geratespeicher Messwertspeicher Aufzeich 15 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 41 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen VEGA Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert Geratespeicher Messwertspeicher Start bei Nicht aktiv Messwert Geratespeicher Messwertspeicher Stopp bei Nicht aktiv Messwert Gera
41. ablen und Statusinformationen abzufragen sind Format Code Byte transmission order 0 ABCD 1 CDAB 2 DCBA 3 BADC 10 3 Modbus Register Holding Register Die Holding Register bestehen aus 16 bit Sie k nnen gelesen und beschrieben werden Vor jedem Befehl wird die Adresse 1 Byte nach jedem Befehl ein CRC 2 Byte gesendet Register Name Register Number Type Configurable Values Default Va Unit lue Address 200 Word 1 258 246 Baud Rate 201 Word 1200 2400 4800 9600 9600 19200 Parity 202 Word 0 None 1 Odd 2 0 Even Stopbits 203 Word 1 None 2 Two 1 Delay Time 206 Word 10 250 50 ms Byte Oder Floa 3000 Word 0 1 2 3 0 ting point format Eingangsregister Die Eingangsregister bestehen aus 16 bit Sie k nnen nur gelesen werden Vor jedem Befehl wird die Adresse 1 Byte nach jedem Befehl ein CRC 2 Byte gesendet PV SV TV und QV k nnen ber den Sensor DTM eingestellt werden Register Name Register Number Type Note Status 100 DWord Bit 0 Invalid Measurement Value PV Bit 1 Invalid Measurement Value SV Bit 2 Invalid Measurement Value TV Bit 3 Invalid Measurement Value QV PV Unit 104 DWord Unit Code PV 106 Primary Variable in Byte Order CDAB SV Unit 108 DWord Unit Code 7800 0 VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 VEGA
42. adaPack Anschlussplan COM Part 3 C3 RS485 8to 30 Vdc GND Abb 53 Anschluss des VEGAFLEX 82 an RTU ScadaPack 1 VEGAFLEX 82 2 RTU ScadaPack 3 Spannungsversorgung Parameter Parameter Value Baud Rate 9600 Floating Point Format Code 0 RTU Data Type Floating Point Input Register Base Number 30001 Die Basisnummer der Input Register wird immer zur Input Register Adresse des VEGAFLEX 82 addiert Fur die RTU ScadaPack muss deshalb als Registeradresse f r 1302 die Adresse 31303 eingege ben werden 10 7 Ma e Die folgenden Ma zeichnungen stellen nur einen Ausschnitt der m glichen Ausf hrungen dar Detaillierte Ma zeichnungen k nnen auf www vega com downloads und Zeichnungen herunter geladen werden VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 91 10 Anhang Gehause M20x1 5 M20x1 5 2 NPT Y NPT Abb 54 Ma e Geh use mit eingebautem Anzeige und Bedienmodul vergr ert sich die Geh useh he um 9 mm 0 35 in 1 Kunststoffgehause 2 Aluminium Edelstahlgeh use 92 VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA 10 Anhang VEGAFLEX 82 Seilausf hrung 4 mm 0 157 in o 6 mm 0 236 in PA beschichtet de Abb 55 VEGAFLEX 82 Seil 4 mm 0 157 in o 6 mm 0 236 in Gewindeausf hrung mit Straffgewicht alle Straffgewichte mit Gewinde M12 f r Rin
43. andeln Die Packst cke sind bis zur Montage verschlossen und unter Be achtung der au en angebrachten Aufstell und Lagermarkierungen aufzubewahren VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 9 3 Produktbeschreibung Lager und Transporttem peratur PLICSCOM VEGACONNECT VEGADIS 81 DISADAPT PLICSMOBILE T61 Schutzhaube 10 VEGA Packstucke sofern nicht anders angegeben nur unter folgenden Bedingungen lagern e Nicht im Freien aufbewahren Trocken und staubfrei lagern Keinen aggressiven Medien aussetzen Vor Sonneneinstrahlung sch tzen Mechanische Ersch tterungen vermeiden Lager und Transporttemperatur siehe Kapitel Anhang Techni sche Daten Umgebungsbedingungen e Relative Luftfeuchte 20 85 3 4 Zubeh r und Ersatzteile Das Anzeige und Bedienmodul PLICSCOM dient zur Messwertan zeige Bedienung und Diagnose Es kann jederzeit in den Sensor eingesetzt und wieder entfernt werden Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Anzeige und Bedienmodul PLICSCOM Document ID 27835 Der Schnittstellenadapter VEGACONNECT erm glicht die Anbindung kommunikationsf higer Ger te an die USB Schnittstelle eines PCs Zur Parametrierung dieser Ger te ist die Bediensoftware PACTware mit VEGA DTM erforderlich Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Schnitt stellenadapter VEGACONNECT Document ID 32628 Das VEGADIS 81 ist eine externe Anzeige und Bedieneinheit f r VEGA p
44. aster 32 32 Den Levelmasterbefehlen liegt folgende Syntax zugrunde e Gro geschriebene Buchstaben stehen am Anfang bestimmter Datenfelder Klein geschriebene Buchstaben stehen f r Datenfelder Alle Befehle werden mit lt cr gt carriage return abgeschlossen Alle Befehle beginnen mit Uuu wobei uu f r die Adresse steht 00 31 kann als Joker f r jede Stelle in der Adresse ben tzt werden Der Sensor wandelt dies immer in seine Adresse um Bei mehr als einem Sensor darf der Joker nicht ben tzt werden da sonst mehrere Slaves antworten e Befehle welche das Ger t ndern schicken den Befehl mit anschlie endem OK zur ck EE ERROR ersetzt OKT wenn es ein Problem beim Andern der Konfiguration gab Report Level and Temperature Request Parameter Length Code Data Report Level and Temperature 4 characters ASCII Uuu Response Parameter Length Code Data Report Level and 24 characters ASCII UuuDIll IIFtttEeeeeWwwww Temperature uu Address II PV in inches ttt Temperature in Fahrenheit eeee Error number 0 no error 1 level data not readable wwww Warning number 0 no warning PV in inches wird wiederholt wenn Set number of floats auf 2 gesetzt wird Es k nnen somit 2 Messwerte bertragen werden PV Wert wird als erster Messwert bertragen SV als 2 Messwert Information L Der max zu bertragende Wert f r den PV betr
45. auslesen 44 K Kabeleinf hrung 13 Kalibrierdatum 44 Kurvenanzeige Echokurve 37 L Linearisierung 32 M Mediumtyp 30 Messabweichung 58 Messsicherheit 37 Messstellenname 29 Messwertanzeige 36 Messwertspeicher 52 Montageposition 14 N NAMUR NE 107 Failure 54 Maintenance 57 Out of specification 56 R Reparatur 64 Reset 39 S Schleppzeiger 36 37 Schnellinbetriebnahme 28 Sensoreinstellungen kopieren 42 Sensormerkmale 45 Service Hotline 60 Simulation 38 Skalierung Messwert 42 43 Sondenlange 30 Sondentyp 43 Spezialparameter 44 Sprache 35 Statusmeldungen NAMUR NE 107 53 St rsignalausblendung 34 Storungsbeseitigung 58 Stromausgang 2 35 Stromausgang Abgleich 43 Stromausgang GroBe 43 Stromausgang Min Max 33 97 INDEX Stromausgang Mode 33 T Tastenfunktion 27 Typschild 7 W Werkskalibrierdatum 44 98 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus Notizen 99 Druckdatum Die Angaben Uber Lieferumfang Anwendung Einsatz und Betriebsbedingungen der 2 Sensoren und Auswertsysteme entsprechen den zum Zeitpunkt der Drucklegung vorhandenen Kenntnissen nderungen vorbehalten C e OO VEGA Grieshaber KG Schiltach Germany 2015 VEGA Grieshaber KG Telefon 49 7836 50 0 Am Hohenstein 113 Fax 49 7836 50 201 77761 Schiltach E Mail info de vega com Deutschland www vega com
46. che des Menus Sprache des Menus Display Anzeigewert 1 Display Anzeigewert 2 Display Beleuchtung Diagnose Ger testatus Diagnose Schleppzeiger Distanz 36 English Deutsch Francais Espa ol Fycckuu F Der Sensor ist im Auslieferungszustand auf die bestellte Landesspra che eingestellt In diesem Men punkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display Dabei k nnen Sie zwei verschiedene Messwerte anzei gen In diesem Men punkt definieren Sie den Messwert 1 Anzeigewert 1 Anzeigewert 1 Prozent F llstand Lin Prozent F llstand Progen Fulerand ST Leger Distanz Fullstand Skaliert Fallstand Die Werkseinstellung fur den Anzeigewert 1 ist F llh he F llstand In diesem Menupunkt definieren Sie die Anzeige des Messwertes auf dem Display Dabei k nnen Sie zwei verschiedene Messwerte anzei gen In diesem Men punkt definieren Sie den Messwert 2 Anzeigewert Anzeigewert 2 Skaliert F llstand S Messsicherheit F llst Elektroniktenperatur bal Wat lektroniktenperatur bielektrizit tszahl Strom Die Werkseinstellung f r den Anzeigewert 2 ist die Elektroniktempe ratur Die integrierte Hintergrundbeleuchtung ist ber das Bedienmen abschaltbar Die Funktion ist von der H he der Betriebsspannung abh ngig siehe Technische Daten Beleuchtung Eingeschaltet AE ET Im Auslieferungszustand ist die Beleuchtung eingeschaltet In diesem Men punkt wird der G
47. ckdistanz in diesem Bereich ist keine Messung m glich L Sondenlange Reproduzierbarkeit lt 1mm Einflussgr en auf die Messgenauigkeit Temperaturdrift Digitalausgang Zusatzliche Messabweichung durch elektromagnetische Einstreuungen im Rahmen der EN 61326 3 mm 10 K bezogen auf den max Messbereich bzw max 10 mm 0 394 in lt 10 mm lt 0 394 in Einfluss von uberlagertem Gas und Druck auf die Messgenauigkeit Die Ausbreitungsgeschwindigkeit der Radarimpulse in Gas bzw Dampf oberhalb des Fullgutes wird durch hohe Drucke reduziert Dieser Effekt hangt vom Uberlagerten Gas bzw Dampf ab Die folgende Tabelle zeigt die dadurch entstehende Messabweichung fur einige typische Gase bzw Dampfe Die angegebenen Werte sind bezogen auf die Distanz Positive Werte bedeuten dass die gemessene Distanz zu gro ist negative Werte dass die gemessene Distanz zu klein ist Gasphase Temperatur Druck 1 bar 14 5 psig 10 bar 145 psig 50 bar 725 psig Luft 20 C 68 F 0 0 22 1 2 200 C 892 F 0 01 0 13 0 74 400 C 752 F 0 02 0 08 0 52 Wasserstoff 20 C 68 F 0 01 0 1 0 61 200 C 392 F 0 02 0 05 0 37 400 C 752 F 0 02 0 03 0 25 Wasserdampf Satt 100 C 212 F 0 26 campy 180 C 356 F 0 17 21 264 C 507 F 0 12 1 44 92 366 C 691 F 0 07 1 01 5 7 72
48. d um die Uhr zur Verf gung Da wir diesen Service weltweit anbieten erfolgt die Unterst tzung in englischer Sprache Der Service ist kostenfrei es fallen lediglich die blichen Telefongeb hren an 8 5 Elektronikeinsatz tauschen Bei einem Defekt kann der Elektronikeinsatz durch den Anwender getauscht werden Bei Ex Anwendungen darf nur ein Gerat und ein Elektronikeinsatz mit entsprechender Ex Zulassung eingesetzt werden VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60S1 AC ES8 LP 41833 DE 150911 Seil Stab auswechseln 8 Diagnose und Service Falls vor Ort kein Elektronikeinsatz verf gbar ist kann dieser ber die f r Sie zust ndige Vertretung bestellt werden Die Elektronikeins tze sind auf den jeweiligen Sensor abgestimmt und unterscheiden sich zudem im Signalausgang bzw in der Spannungsversorgung Der neue Elektronikeinsatz muss mit den Werkseinstellungen des Sensors geladen werden Hierzu gibt es folgende M glichkeiten e Im Werk e Vor Ort durch den Anwender In beiden F llen ist die Angabe der Seriennummer des Sensors erfor derlich Die Seriennummer finden Sie auf dem Typschild des Ger tes im Inneren des Geh uses sowie auf dem Lieferschein zum Ger t Beim Laden vor Ort m ssen zuvor die Auftragsdaten vom Internet he runtergeladen werden siehe Betriebsanleitung Elektronikeinsatz Vorsicht Alle anwendungsspezifischen Einstellungen m ssen neu eingegeben werden Deshalb m ssen Sie nach dem Elektroniktausc
49. d unterschiedlich langen Stab und Seilverl ngerungen beliebig verl ngern Alle verwendeten Verl ngerungen d rfen eine Gesamtl nge von 6 m 19 7 ft nicht berschreiten Die Verl ngerungen sind in folgenden L ngen verf gbar Stab 16 mm 0 63 in e Basissegmente 20 5900 mm 0 79 232 in e Stab Seilsegmente 20 5900 mm 0 79 232 in e Bogensegmente 100 x 100 mm 3 94 3 94 in Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Stab und Seilkomponenten VEGAFLEX Serie 80 Wenn Sie den VEGAFLEX 82 in einem Bypass oder Standrohr einbauen sollten Sie durch einen Zentrierstern am Sondenende eine Ber hrung mit dem Bypassrohr verhindern VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 11 3 Produktbeschreibung 12 VEGA Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung Zentrie rung VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA Einschrauben A Schutz vor Feuchtigkeit Kabeleinf hrungen NPT Gewinde Eignung f r die Prozess bedingungen 4 Montieren d Montieren 4 1 Allgemeine Hinweise Bei Ger ten mit Prozessanschluss Gewinde muss der Sechskant mit einem passendem Schraubenschl ssel angezogen werden Schlus selweite siehe Kapitel Ma e Warnung Das Geh use darf nicht zum Einschrauben verwendet werden Das Festziehen kann Sch den an der Drehmechanik des Geh uses verursachen Sch tzen Sie Ihr Ger t durch folgende Ma nahmen
50. den zwischen Messfehlern bei e Konstantem Fullstand e Befullung e Entleerung Die Bilder in der Spalte Fehlerbild zeigen jeweils den tatsachlichen Fullstand gestrichelt und den vom Sensor angezeigten Fullstand als durchgezogene Linie VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 8 Diagnose und Service Abb 28 Die gestrichelte Linie 1 zeigt den tats chlichen F llstand die durchge zogene Linie 2 zeigt den vom Sensor angezeigten F llstand Hinweis e Uberall wo der Sensor einen konstanten Wert zeigt k nnte die Ursache auch in der St rungseinstellung des Stromausganges auf Wert halten sein e Bei zu geringer F llstandanzeige k nnte die Ursache auch ein zu hoher Leitungswiderstand sein Messfehler bei konstantem F llstand Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 1 Messwert zeigt zu geringen bzw zu ho hen F llstand Min Max Abgleich nicht korrekt Min Max Abgleich anpassen Linearisierungskurve falsch Linearisierungskurve anpassen Laufzeitfehler kleiner Messfeh ler nahe 100 gro er Fehler nahe 0 Inbetriebnahme wiederholen 2 Messwert springt Richtung 100 Prozessbedingt sinkt die Ampli tude des Produktechos St rsignalausblendung wurde nicht durchgefuhrt St rsignalausblendung durch fuhren Amplitude oder Ort eines St rsignal
51. denl nge eingeben oder denl nge automatisch vom Sensorsystem ermitteln lassen Wenn Sie bei der Auswahl Ja ausw hlen wird die Sondenl nge automatisch ermittelt Wenn Sie Nein ausw hlen k nnen Sie die Sondenl nge manuell eingeben Sondenl nge automatisch bestimmen Hein Inbetriebnahme Anwen In diesem Men punkt k nnen Sie ausw hlen welchen Mediumtyp dung Mediumtyp Sie messen wollen Sie k nnen w hlen zwischen Fl ssigkeit oder Sch ttgut Hediuntyp leciumtyp SS YaF l ssigkeit Anwendung Sch ttgut had Gchottout MHediun Dielektrizitatsz Inbetriebnahme Anwen In diesem Men punkt k nnen Sie die Anwendung ausw hlen Sie dung k nnen zwischen Fullstandmessung in metallischen und nichtmetalli schen Beh ltern w hlen Hinweis i Die Auswahl der Anwendung hat gro en Einfluss auf die weiteren Menupunkte Beachten Sie bei der weiteren Parametrierung dass einzelne Menupunkte nur optional vorhanden sind Sie haben die M glichkeit den Demonstrationsmodus zu w hlen Dieser Modus eignet sich ausschlie lich f r Test und Vorf hrzwecke In diesem Modus ignoriert der Sensor die Parameter der Anwendung und reagiert sofort auf jede Ver nderung Anwendung Anwendung Mediumtup Fallst Hicht Metallbeh e Fallst HMetallbeh lter F llst Hicht Metallbeh Hediun Dielektrizit tzz ber nstrationsmocdus 3000 VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus LL60Sl AC EE8 LP 41833 DE 150911 VEGA Inb
52. derungen Die PIN wird dabei dauerhaft aktiviert deaktiviert Bei aktiver PIN sind nur noch folgende Bedienfunktionen ohne PIN Eingabe m glich e Men punkte anw hlen und Daten anzeigen e Daten aus Sensor in das Anzeige und Bedienmodul einlesen Freigegeben Sperren Vorsicht Bei aktiver PIN ist die Bedienung ber PACTware DTM sowie ber andere Systeme ebenfalls gesperrt Die PIN Nummer k nnen Sie unter Weitere Einstellungen PIN ndern Falls im Ger t eine Zusatzelektronik mit einem zus tzlichen Strom ausgang eingebaut ist k nnen Sie den zus tzlichen Stromausgang gesondert einstellen Im Men punkt Stromausgang 2 legen Sie fest auf welche Messgr Be sich der zus tzliche Stromausgang bezieht Die Vorgehensweise entspricht den vorstehenden Einstellungen des normalen Stromausgangs Siehe Inbetriebnahme Stromausgang Im Hauptmen punkt Display sollten zur optimalen Einstellung des Diplayoptionen die einzelnen Untermen punkte nacheinander ausgew hlt und mit den richtigen Parametern versehen werden Die Vorgehensweise wird nachfolgend beschrieben Folgende Untermen punkte sind verf gbar Sprach Me Anzeigewert 1 Anzeigewert 2 Beleuchtung Die Untermen punkte sind nachfolgend beschrieben Dieser Men punkt erm glicht Ihnen die Einstellung der gew nschten Landessprache VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 35 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen VELA Spra
53. e Funktionscodes Sub Function Code Name 0x00 Return Data Request 0x0B Return Message Counter Bei Sub Funktionscode 0x00 kann nur ein 16 Bit Wert geschrieben werden FC16 Write Multiple Register Mit diesem Funktionscode k nnen mehrere Holding Register geschrieben werden Es k nnen nur Register welche unmittelbar aufeinanderfolgen in einer Anfrage geschrieben werden Befinden sich L cken Register existieren nicht zwischen den Registern so k nnen diese nicht in einem Telegramm geschrieben werden Request Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x10 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Register Value 2 Bytes 0x0001 to 0x007B Byte Number 1 Byte 2 N Register Value N 2 Bytes Data Response Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x10 Sub Function Code 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Data 2 Bytes 0x01 to Ox7B FC17 Report Slave ID Mit diesem Funktionscode kann die Slave ID abgefragt werden Request Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x11 Response Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x11 Byte Number 1 Byte Slave ID 1 Byte 82 VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus LL60SL 3A 8 L7 41833 DE 150911 VEGA 10 Anhang Parameter Length Code Data Run Indicator Status 1 Byte FC43 Sub 14 Read Device Identification Mit diesem
54. eachten Min Abgleich Trennschicht 0 Min Abgleich Trennschicht Distanz Sondenl nge Blockdis tanzen beachten Linearisierung Beh lterh he Integrationszeit F llstand 0 08 Integrationszeit Trennschicht 0 0s Linearisierungstyp Linear Linearisierung Stutzenkorrektur 0 mm Sondenl nge Skalierungsgr e F llstand Volumen in Skalierungseinheit F llstand Liter Skalierungsformat F llstand Ohne Nachkommastellen Skalierung F llstand 100 entspricht 100 Skalierung F llstand 0 entspricht 0 Skalierung der F llstandmessung bernehmen Ja Skalierungsgr e Trennschicht Volumen Skalierungseinheit Trennschicht Liter 40 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC EE8 LP 41833 DE 150911 VEGA 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert Skalierungsformat Trennschicht Ohne Nachkommastellen Skalierung Trennschicht 100 entspricht 100 Skalierung Trennschicht 0 entspricht 0 Stromausgang Ausgangsgr e Lin Prozent Fullstand Erste HART Variable PV Stromausgang Ausgangskennlinie 0 100 entspricht 4 20 mA Stromausgang Verhalten bei St rung lt 3 6 mA Stromausgang Min 3 8 mA Stromausgang Max 20 5 mA Stromausgang 2 Ausgangsgr e Distanz F llstand
55. eicher werden gel scht Basiseinstellungen Zur cksetzen der Parametereinstellungen inkl Spezialparameter auf die Defaultwerte des jeweiligen Ger tes Eine angelegte St rsignalausblendung frei programmierte Linearisie rungskurve sowie der Messwertspeicher werden gel scht Die folgende Tabelle zeigt die Defaultwerte des Ger tes Je nach Ger teausf hrung oder Anwendung sind nicht alle Men punkte verfugbar bzw unterschiedlich belegt VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 39 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen Inbetriebnahme VEGA Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert Bedienung sperren Freigegeben Messstellenname Sensor Einheiten Distanzeinheit mm Temperatureinheit C Sondenlange Lange der Messsonde ab Werk Mediumtyp Schuttgut Anwendung Medium Dielektrizit tszahl Fullstand im Metallbehalter Granulate Pulver Zement 1 5 3 berlagerte Gasphase Ja Dielektrizitatszahl oberes Medium TS 1 5 Rohrinnendurchmesser 200 mm Max Abgleich F llstand 100 Max Abgleich F llstand Distanz 0 000 m d Blockdistan zen beachten Min Abgleich Fullstand 0 Min Abgleich Fullstand Distanz Sondenlange Blockdis tanzen beachten Abgleich der Fullstandmessung ubernehmen Ja Max Abgleich Trennschicht 100 Max Abgleich Trennschicht Distanz 0 000 m d Blockdistan zen b
56. en und danach Abgleich erneut durchf hren siehe dazu Inbe triebnahmeschritte Min Abgleich durchf hren Max Abgleich durchf hren Der Messstab bzw das Messseil der Messsonde k nnen beliebig gek rzt werden 1 Markieren Sie die gew nschte L nge bei montiertem Messstab 2 Seil Die drei Gewindestifte am Straffgewicht l sen Seil 4 Innensechskant 3 Seil 6 Seil 8 Innensechskant 4 3 Seil Gewindestifte herausdrehen 4 Seil Seil aus dem Straffgewicht herausziehen 5 Seil Stab mit Trennscheibe oder Metalls ge an der Markierung abl ngen Beachten Sie beim Seil die Angaben der folgenden Abbildung 6 Seil Seil gem Zeichnung in das Straffgewicht hineinschieben Kunststoffbeschichtete Seile Beschichtung gem Zeichnung auf 70 mm 2 76 in entfernen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60S1 AC ES8 L7 41833 DE 150911 8 Diagnose und Service 7 Seil Seil mit den drei Gewindestiften fixieren Anzugsmoment 20 Nm 14 75 Ibf in Seil 4 7 Nm 5 16 Ibf ft Seil 6 Seil 8 20 Nm 14 75 Ibf ft 8 Neue Messsondenlange eingeben und danach Abgleich erneut durchfuhren siehe dazu nbetriebnahmeschritte Min Abgleich durchf hren Max Abgleich durchf hren Ww A uNES SSS E Kees Er E E T 7 S Vy 2 KC Saal AARAA EEN Abb 38 Seilmesssonde k rzen Straffgewicht Seil o 4 mm Straffgewicht Seil o 6 mm Gewindestifte Gewinde M
57. ensorelektronik 1 Anschlussraum 2 Elektronikraum Ros fe Abb 13 Elektronikraum Zweikammergeh use 1 Interne Verbindung zum Anschlussraum le 2 F r Anzeige und Bedienmodul bzw Schnittstellenadapter Information Der Anschluss einer externen Anzeige und Bedieneinheit ist bei diesem Zweikammergeh use nicht m glich Abb 14 Anschlussraum 1 USB Schnittstelle 2 Schiebeschalter f r integrierten Terminierungswiderstand 120 Q 3 Modbus Signal 4 Spannungsversorgung VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 Elektronikraum Belegung des Steckver binders 5 An die Spannungsversorgung und das Bussystem anschlie en Klemme Funktion Polarit t esch Spannungsversorgung Spannungsversorgung Modbus Signal DO Modbus Signal D1 OI Sta Mh Funktionserde bei Installation nach CSA 5 4 Zweikammergehause mit DISADAPT aN SAE S Abb 15 Sicht auf den Elektronikraum mit DISADAPT zum Anschluss der exter nen Anzeige und Bedieneinheit 1 DISADAPT 2 Interne Steckverbindung 3 Steckverbinder M12x1 Abb 16 Sicht auf den Steckverbinder M12 x 1 1 Pind 2 Pin2 3 Pin3 4 Pin4 Kontaktstift Farbe Verbindungslei Klemme Elektronik tung im Sensor einsatz Pin 1 Braun 5 Pin 2 Wei 6 Pin 3 Blau 7 Pin 4 Schwarz 8 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 23 5 An die Spannungsversorgung und das Bu
58. er testatus angezeigt Schleppzeiger Distanz Schleppzeiger Hesssich Schleppzeiger weitere Echokurwe Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert ge speichert Im Men punkt Schleppzeiger Distanz werden die beiden Werte angezeigt Diagnose Ger testatus Schleppzeiger Distanz Schleppzeiger Meszzich Schleppzeiger weitere Echokurwe VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 Diagnose Schleppzeiger Messsicherheit Diagnose Schleppzeiger Weitere Diagnose Echokurve 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen In einem weiteren Fenster k nnen Sie den Schleppzeigerwert zur ck setzen Reset Schleppzeiger Im Sensor werden der jeweils minimale und maximale Messwert gespeichert Im Men punkt Schleppzeiger Messsicherheit werden die beiden Werte angezeigt Die Messung kann durch die Prozessbedingungen beeinflusst wer den In diesem Men punkt wird die Messsicherheit der F llstandmes sung als Prozentwert angezeigt Je h her der Wert ist desto sicherer funktioniert die Messung Bei einer zuverl ssigen Messung sind die Werte gt 90 Diagnose Messsicherheit Fullstand Ger testatus Wim 100 0 2 Schleppzeiger Distanz i 100 0 2 Schleppzeiger Messsich Schleppzeiger weitere Echokurue In einem weiteren Fenster k nnen Sie den Schleppzeigerwert zur ck setzen Reset Schleppzeiger Messsicherheit F llst Im Sensor werden de
59. er Spezifikation Wartungsbedarf und durch Piktogramme verdeutlicht Abb 27 Piktogramme der Statusmeldungen Ausfall Failure rot Au erhalb der Spezifikation Out of specification gelb Funktionskontrolle Function check orange Wartungsbedarf Maintenance blau AUONS Ausfall Failure Aufgrund einer erkannten Funktionsst rung im Ger t gibt das Ger t eine St rmeldung aus Diese Statusmeldung ist immer aktiv Eine Deaktivierung durch den Anwender ist nicht m glich Funktionskontrolle Function check Am Ger t wird gearbeitet der Messwert ist vor bergehend ung ltig z B w hrend der Simula tion Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 53 VEGA AuBerhalb der Spezifikation Out of specification Der Messwert ist unsicher da die Geratespezifikation Uberschritten ist z B Elektro niktemperatur 8 Diagnose und Service Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PACTware DTM oder EDD ist m glich Wartungsbedarf Maintenance Durch externe Einflusse ist die Geratefunktion eingeschrankt Die Messung wird beeinflusst der Messwert ist noch g ltig Ger t zur Wartung einplanen da Ausfall in absehbarer Zeit zu erwarten ist z B durch Anhaftungen Diese Statusmeldung ist per Default inaktiv Eine Aktivierung durch den Anwender ber PA
60. ereich ein reich des Ger tes setzen nicht ausreichend F265 Sensor f hrt keine Versorgungsspannung Bit 11 Messfunkti Messung mehr durch pr fen on gest rt Versorgungsspannung Reset durchf hren zu niedrig Versorgungsspannung kurzzeitig trennen F266 falsche Versorgungs Versorgungsspannung Bit 14 Unzu spannung prufen lassige Anschlussleitungen Versor pr fen gungsspan nung VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 55 8 Diagnose und Service Function check Out of specification 56 VEGA Code Ursache Beseitigung TB Textmel Diagnose dung F267 Sensor kann nicht Elektronik austau No exe starten schen cutable Gerat zur Reparatur sensor soft einsenden ware Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Function check und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung Textmeldung C700 Eine Simulation ist aktiv Simulation beenden Simulation Automatisches Ende nach aktiv 60 Minuten abwarten Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Out of specification und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung Textmeldung S600 Temperatur der Auswert Umgebungstemperatur Unzul ssige elektronik im nicht spezifi pr fen Elektroniktem Zierten Bereich Elektronik isoliere
61. etriebnahme Medi um Dielektrizit tszahl Inbetriebnahme Max Abgleich F llstand Inbetriebnahme Min Abgleich F llstand 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen In diesem Men punkt k nnen Sie den Mediumtyp F llgut definieren Dieser Men punkt ist nur verf gbar wenn Sie unter dem Men punkt Anwendung F llstandmessung ausgew hlt haben Anwendung Hediun Dielektrizit tsz Hediun Dielektrizit tzz Mediurtyp Granulat Zement 1 5 2 0 St ube Holzsp ner lt 1 5 Anwendung Bar SHULL at Zement 1 Sen Medium DielektrizitStsz Getreide Mehl 3 Sie k nnen zwischen folgenden F llgutarten w hlen Dielektrizitats F llgutart Beispiele zahl gt 83 Getreide Mehl Getreide aller Art Weizenmehl 1 5 3 Granulat Zement Kalk Gips Zement lt 1 5 St ube Holz Holzsp ne S gemehl sp ne In diesem Men punkt k nnen Sie den Max Abgleich f r den F ll stand eingeben Abgleich F llstand Max Abgleich F llstand Max Abgleich F llstand 100 00 x Hin Abgleich F llstand HU mm FU 3 Den gew nschten Prozentwert mit einstellen und mit OK spei chern Max Abgleich Fallstand 100 00 10 00 110 00 IL I Il Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Meter f r den vollen Beh lter ein Die Distanz bezieht sich auf die Sensor bezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses Beachten Sie dabei dass der maxi
62. gschraube L _Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Seila4mm 0 157 in 2 Seile 6 mm 0 236 in PA beschichtet 3 Trennstelle Seil VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 93 10 Anhang VEGA VEGAFLEX 82 Seilausf hrung 6 mm 0 236 in o 11 mm 0 433 in PA beschichtet Abb 56 VEGAFLEX 82 Seil 6 mm 0 236 in o 11 mm 0 433 in Gewindeausf hrung mit Straffgewicht alle Straffgewichte mit Gewinde M12 fur Ringschraube L _Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Seila6 mm 0 236 in 2 Seila 11mm 0 433 in PA beschichtet 3 Trennstelle Seil 94 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA VEGAFLEX 82 Stabausf hrung 16 mm 0 63 in Abb 57 VEGAFLEX 82 Stab 16 mm 0 63 in Gewindeausf hrung L _Sensorl nge siehe Kapitel Technische Daten 1 Trennstelle Stab VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 10 Anhang 95 10 Anhang VEGA 10 8 Gewerbliche Schutzrechte VEGA product lines are global protected by industrial property rights Further information see www vega com Only in U S A Further information see patent label at the sensor housing VEGA Produktfamilien sind weltweit geschutzt durch gewerbliche Schutzrechte N here Informationen unter www vega com Les lignes de produits VEGA sont globalement prot g es par des droits de propri t intellectuel le Pour plus d
63. gt 999 99 inches entspricht ca 25 4 m Soll die Temperatur im Levelmaster Protokoll mit bertragen werden so muss der TV im Sensor auf Temperatur gestellt werden PV SV und TV k nnen ber den Sensor DTM eingestellt werden Report Unit Number Request Parameter Length Code Data Report Unit Number 5 characters ASCII U N 84 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA 10 Anhang Response Parameter Length Code Data Report Level and Temperature 6 characters ASCII UuuNnn Assign Unit Number Request Parameter Length Code Data Assign Unit Number 6 characters ASCII UuuNnn Response Parameter Length Code Data Assign Unit Number 6 characters ASCII UuuNOK uu new Address Set number of Floats Request Parameter Length Code Data Set number of Floats 5 characters ASCII UuuFn Response Parameter Length Code Data Set number of Floats 6 characters ASCII UuuFOK Wird die Anzahl auf 0 gesetzt wird kein Fullstand mehr zuruckgemeldet Set Baud Rate Request Parameter Length Code Data Set Baud Rate 8 12 characters ASCII UuuBbbbb b pds Bbbbb b 1200 9600 default pds parity data length stop bit optional parity none 81 even 71 default odd 71 Response Parameter Length Code Data Set Baud Rate 11 characters ASC
64. h eine Neu Inbetriebnahme durchf hren Wenn Sie bei der Erst Inbetriebnahme des Sensors die Daten der Parametrierung gespeichert haben k nnen Sie diese wieder auf den Ersatz Elektronikeinsatz bertragen Eine Neu Inbetriebnahme ist dann nicht mehr erforderlich 8 6 Seil Stab auswechseln oder k rzen Das Seil oder der Stab Messteil der Messsonde kann bei Bedarf ausgewechselt werden Zum L sen des Messstabs bzw Messseils ben tigen Sie einen Gabelschl ssel der Schl sselweite 13 1 Messstab bzw Messseil mit Hilfe eines Gabelschl ssels SW 13 an den Zweikantfl chen l sen dabei mit einem weiteren Gabel schl ssel SW 13 gegenhalten 2 Gelosten Messstab bzw Messseil von Hand herausdrehen 3 Beiliegende neue Doppelscheibe auf das Gewinde stecken Vorsicht Achten Sie darauf dass die beiden Teile der Doppelsicherungsschei be zusammen bleiben 4 Den neuen Messstab oder das neue Messseil von Hand auf das Gewinde am Prozessanschluss schrauben 5 Mit dem zweiten Gabelschl ssel gegenhalten und den Messstab bzw das Messseil an den Zweikantfl chen mit einem Drehmo ment von 20 Nm 15 Ibf ft anziehen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 61 8 Diagnose und Service Seil Stab kurzen 62 ae Abb 37 Messseil bzw Messstab wechseln Information Halten Sie das angegebene Drehmoment ein damit die maximale Zugfestigkeit der Verbindung erhalten bleibt 6 Neue Messsondenl nge und evtl neuen Sondentyp eingeb
65. idrop Betrieb ein 4 20 mA Signal ausgeben Bei der Betriebsart Fixer Strom 4 mA wird unabh ngig vom aktuel len F llstand ein festes 4 mA Signal ausgegeben HART Adresse Loop current mode analoger Stromausgang Loop current mode Fixer Strom t4mA Die Werkseinstellung ist Analoger Stromausgang und die Adresse 00 Weitere Einstellungen In diesem Menupunkt gelangen Sie in einen geschutzten Bereich um Spezialparameter Spezialparameter einzugeben In seltenen F llen k nnen einzelne Parameter ver ndert werden um den Sensor an besondere Anforde rungen anzupassen ndern Sie die Einstellungen der Spezialparameter nur nach R ck sprache mit unseren Servicemitarbeitern Service Login ma Info Ger tename In diesem Men lesen Sie den Ger tenamen und die Ger teserien nummer aus Info Ger teversion In diesem Men punkt wird die Hard und Softwareversion des Sen sors angezeigt Softwareversion 1 0 0 Hardiwareversion 1 0 0 Info Werkskalibrierda In diesem Menupunkt wird das Datum der werkseitigen Kalibrierung tum des Sensors sowie das Datum der letzten Anderung von Sensor parametern uber das Anzeige und Bedienmodul bzw uber den PC angezeigt Werkskalibrierdatun 3 Aug 2012 Letzte nderung 29 Nov 2012 44 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA Info Sensormerkmale Sicherung auf Papier Sicherung im Anzeige und Bedienmodul
66. iert Beim Schreiben der Daten in den Sensor wird angezeigt von welchem Ger tetyp die Daten stammen und welche TAG Nr dieser Sensor hatte Weitere Einstellungen Da die Skalierung sehr umfangreich ist wurde die Skalierung des Skalierung F llstand F llstandwertes in zwei Men punkte aufgeteilt 42 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 Weitere Einstellungen Skalierung F llstand 1 Weitere Einstellungen Skalierung F llstand 2 Weitere Einstellungen Stromausgang Gr e Weitere Einstellungen Stromausgang Abgleich Weitere Einstellungen Sondentyp 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen Skalierung F llstand i3 Skalierung F llstand 25 Im Men punkt F llstand 1 definieren Sie die Skalierungsgr e und die Skalierungseinheit f r den F llstandwert auf dem Display z B Volumen in Skalierungsgr re Skalierungsgr te Skalierungsgr te Masse JE Durchfluss eil Volumen had m Sonstige Fie in F Da die Skalierung sehr umfangreich ist wurde die Skalierung des F llstandwertes in zwei Men punkte aufgeteilt Skalierung F llstand 13 Skalierung F llstand 25 Im Men punkt F llstand 2 definieren Sie das Skalierungsformat auf dem Display und die Skalierung des F llstand Messwertes f r 0 und 100 Skalierungsformnat SE 00100 00000 te erat tas be aan 99999 99999 99999 Im Men punkt Stromausgang Gr
67. in Elektromechanische Daten Ausf hrung IP 66 IP 67 Kabelverschraubung Aderquerschnitt Federkraftklemmen Massiver Draht Litze Litze mit Aderendh lse Anzeige und Bedienmodul Anzeigeelement Messwertanzeige Anzahl der Ziffern Zifferngr e Bedienelemente Schutzart lose Eingebaut im Geh use ohne Deckel Werkstoffe Geh use Sichtfenster Integrierte Uhr Datumsformat Zeitformat Zeitzone ab Werk Gangabweichung max Messung Elektroniktemperatur Aufl sung Genauigkeit Zul ssiger Temperaturbereich Spannungsversorgung Betriebsspannung VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus M20 x 1 5 oder NPT 0 2 2 5 mm AWG 24 14 0 2 1 5 mm AWG 24 16 Display mit Hintergrundbeleuchtung 5 BxH 7x13mm A Tasten IP 20 IP 40 ABS Polyesterfolie Tag Monat Jahr 12 h 24 h CET 10 5 min Jahr 0 1 C 1 8 F 1 C 1 8 F 40 85 C 40 185 F 8 30 V DC T9 10 Anhang VEGA Leistungsaufnahme lt 500 mW Verpolungsschutz Integriert Elektrische SchutzmaBnahmen Schutzart je nach Geh useausf hrung Kunststoffgeh use IP 66 IP 67 NEMA 4X Aluminiumgeh use Edelstahlge IP 66 IP 68 0 2 bar NEMA 6P hause Feinguss Edelstahlgehause elektropoliert Schutzklasse IEC 61010 1 I Zulassungen Ger te mit Zulassungen k nnen je nach Ausf hrung abweichende technische Daten haben Bei diesen Ger ten sind deshalb die z
68. inbetriebnahme sind auch in der Erweiterten Bedienung erreichbar Ger teadresse Messstellenname Mediumtyp optional Anwendung Max Abgleich Min Abgleich St rsignalausblendung Die Beschreibung der einzelnen Men punkte finden Sie nachfolgend im Kapitel Parametrierung Erweiterte Bedienung VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 Hauptmenu Inbetriebnahme Mess stellenname 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen 6 5 Parametrierung Erweiterte Bedienung Bei anwendungstechnisch anspruchsvollen Messstellen k nnen Sie in der Erweiterten Bedienung weitergehende Einstellungen vornehmen Schnell Inbetriebnahne Erweiterte Bedienung Das Hauptmen ist in f nf Bereiche mit folgender Funktionalit t aufgeteilt Inbetriebnahrne Display Diagnose Weitere Einstellungen Info Inbetriebnahme Einstellungen z B zu Messstellenname Medi um Anwendung Beh lter Abgleich Signalausgang Ger teeinheit St rsignalausblendung Linearisierungskurve Display Einstellungen z B zur Sprache Messwertanzeige Beleuch tung Diagnose Informationen z B zu Ger testatus Schleppzeiger Mess sicherheit Simulation Echokurve Weitere Einstellungen Reset Datum Uhrzeit Reset Kopierfunktion Info Ger tename Hard und Softwareversion Kalibrierdatum Ger temerkmale Hinweis Zur optimalen Einstellung der Messung sollten die einzelnen Unter men
69. iner Dielektrizit tszahl von 1 5 bis 3 schaltet sich die Funktion bei Bedarf ein Sobald kein F llstandecho mehr detektierbar ist wird die Sondenendeerkennung automatisch aktiviert Die Mes sung wird mit der zuletzt errechneten Dielektrizit tszahl weiterge f hrt Die Genauigkeit ist daher abh ngig von der Stabilit t der Dielektrizi tatszahl Wenn Sie ein Medium mit einer Dielektrizit tszahl unter 1 5 messen wollen ist die Sondenendeerkennung immer aktiv In diesem Fall m ssen Sie die Dielektrizit tszahl des Sch ttgutes fest eingeben Hier ist eine konstante Dielektrizit tszahl besonders wichtig 3 3 Verpackung Transport und Lagerung Ihr Ger t wurde auf dem Weg zum Einsatzort durch eine Verpackung gesch tzt Dabei sind die blichen Transportbeanspruchungen durch eine Pr fung in Anlehnung an ISO 4180 abgesichert Bei Standardger ten besteht die Verpackung aus Karton ist um weltvertr glich und wieder verwertbar Bei Sonderausf hrungen wird zus tzlich PE Schaum oder PE Folie verwendet Entsorgen Sie das anfallende Verpackungsmaterial ber spezialisierte Recyclingbetrie be Der Transport muss unter Ber cksichtigung der Hinweise auf der Transportverpackung erfolgen Nichtbeachtung kann Sch den am Ger t zur Folge haben Die Lieferung ist bei Erhalt unverz glich auf Vollst ndigkeit und even tuelle Transportsch den zu untersuchen Festgestellte Transportsch den oder verdeckte M ngel sind entsprechend zu beh
70. it Ex Zulassung als Dokument bei und sind Bestandteil der Betriebsanleitung Redaktionsstand 2015 07 30 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 3 1 Zu diesem Dokument Gre VEGA 1 Zu diesem Dokument 1 1 Funktion Die vorliegende Betriebsanleitung liefert Ihnen die erforderlichen Informationen f r Montage Anschluss und Inbetriebnahme sowie wichtige Hinweise f r Wartung und Storungsbeseitigung Lesen Sie diese deshalb vor der Inbetriebnahme und bewahren Sie sie als Produktbestandteil in unmittelbarer N he des Ger tes jederzeit zug nglich auf 1 2 Zielgruppe Diese Betriebsanleitung richtet sich an ausgebildetes Fachpersonal Der Inhalt dieser Anleitung muss dem Fachpersonal zug nglich gemacht und umgesetzt werden 1 3 Verwendete Symbolik Information Tipp Hinweis Dieses Symbol kennzeichnet hilfreiche Zusatzinformationen Vorsicht Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises k nnen St run gen oder Fehlfunktionen die Folge sein Warnung Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann ein Perso nenschaden und oder ein schwerer Ger teschaden die Folge sein Gefahr Bei Nichtbeachten dieses Warnhinweises kann eine ernst hafte Verletzung von Personen und oder eine Zerst rung des Ger tes die Folge sein Ex Anwendungen Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise f r Ex Anwendun gen Liste Der vorangestellte Punkt kennzeichnet eine Liste ohne zwingende Reihenfolge Handlungsschritt Dieser Pfeil kennzeichnet ei
71. iter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 Weitere Einstellungen Datum Uhrzeit Weitere Einstellungen Reset 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen Die Funktion Echokurvenspeicher erm glicht Echokurven der Messung Zu speichern Unter dem Unter Men punkt Echokurvenspeicher k nnen Sie die aktuelle Echokurve speichern Die Einstellung fur die Parameter zur Aufzeichnung der Echokurve und die Einstellungen der Echokurve k nnen Sie in der Bediensoft ware PAC Tware vornehmen Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochauf gel ste Echokurve sp ter angezeigt und genutzt werden um die Qualit t der Messung zu beurteilen Diagnose Echokurvenspeicher Echokurvernspeicher Echokurwe Simulation Inbetriebnahne Aktuelle Echokurve Echokurvenspeicher Echokurwenspeicher speichern Ger testatus Eu In diesem Men punkt wird die interne Uhr des Sensors eingestellt Datum Uhrzeit 16 34 297 Nov 2012 Jetzt ndern Uhrzeit Bei einem Reset werden bestimmte vom Anwender durchgef hrte Parametereinstellungen zur ckgesetzt Auzlieferungszustand Basiseinstellungen Folgende Resetfunktionen stehen zur Verf gung Auslieferungszustand Wiederherstellen der Parametereinstellun gen zum Zeitpunkt der Auslieferung ab Werk inkl der auftragsspe zifischen Einstellungen Eine angelegte St rsignalausblendung frei programmierte Linearisierungskurve sowie der Messwertsp
72. ition Behalterart 14 VEGA 4 2 Montagehinweise Montieren Sie den VEGAFLEX 82 so dass der Abstand zu Behalter einbauten oder der Behalterwand min 300 mm 12 in betragt Bei nicht metallischen Beh ltern sollte der Abstand zur Behalterwand mindestens 500 mm 19 7 in betragen Die Messsonde darf wahrend des Betriebs keine Einbauten oder die Behalterwand berthren Falls erforderlich sollten Sie das Sondenen de befestigen Bei Beh ltern mit konischem Boden kann es vorteilhaft sein den Sensor in Behaltermitte zu montieren da die Messung dann fast bis zum Beh lterboden m glich ist Beachten Sie dass evtl nicht bis zur Messsondenspitze gemessen werden kann Den genauen Wert des Mindestabstands untere Blockdistanz finden Sie im Kapitel Technische Daten Abb 3 Beh lter mit konischem Boden Kunststoffbeh lter Glasbeh lter Das Messprinzip der gef hrten Mikrowelle ben tigt am Prozessan schluss eine metallische Fl che Verwenden Sie deshalb in Kunst stoffbeh ltern etc eine Ger tevariante mit Flansch ab DN 50 oder legen Sie beim Einschrauben ein Metallblech gt 200 mm 8 in unter den Prozessanschluss Achten Sie darauf dass die Platte mit dem Prozessanschluss direk ten Kontakt hat Beim Einbau von Messsonden ohne metallische Beh lterwand z B Kunststoffbeh lter kann der Messwert durch die Einwirkung von starken elektromagnetischen Feldern beeinflusst werden St raus sendung nach EN 61326 K
73. ktcode HTML e Lieferdatum HTML e Auftragsspezifische Geratemerkmale HTML e Betriebsanleitung und Kurz Betriebsanleitung zum Zeitpunkt der Auslieferung PDF e Auftragsspezifische Sensordaten f r einen Elektroniktausch XML e Pr fzertifikat PDF optional Gehen Sie hierzu auf www vega com VEGA Tools und Ger tesu che Geben Sie dort die Seriennummer ein Alternativ finden Sie die Daten ber Ihr Smartphone VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus T 3 Produktbeschreibung Elektronikaufbau Geltungsbereich dieser Betriebsanleitung Ausf hrungen Lieferumfang VEGA e Smartphone App VEGA Tools aus dem Apple App Store oder dem Google Play Store herunterladen e Data Matrix Code auf dem Typschild des Gerates scannen oder e Seriennummer manuell in die App eingeben Das Ger t enth lt in seinen Geh usekammern zwei unterschiedliche Elektroniken e Die Modbuselektronik f r die Versorgung und die Kommunikation mit der Modbus RTU e Die Sensorelektronik f r die eigentlichen Messaufgaben HA LX Abb 2 Position von Modbus und Sensorelektronik 1 Modbuselektronik 2 Sensorelektronik Die vorliegende Betriebsanleitung gilt f r folgende Ger teausf hrun gen e Hardware ab 1 0 0 e Software ab 1 2 0 e Nur f r Ger teausf hrungen ohne SIL Qualifikation Die jeweils vorliegende Elektronikausf hrung ist ber den Pro duktcode auf dem Typschild sowie auf der Elektronik feststellbar
74. lasse A Verwenden Sie bei Anwendungen in Fl ssigkeiten eine Messsonde mit Koaxialausf hrung VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC EE8 LP 41833 DE 150911 VELA 4 Montieren Abb 4 Einbau in nicht metallischem Beh lter 1 Flansch 2 Metallblech Betonbeh lter Beim Einbau in dicken Betondecken sollte der VEGAFLEX 82 m g lichst b ndig zur Unterkante montiert werden In Betonsilos sollte der Wandabstand mindestens 500 mm 20 in betragen Abb 5 Einbau in Betonsilo VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 15 4 Montieren Stutzen SchweiBarbeiten 16 VEGA Vermeiden Sie wenn m glich Beh lterstutzen Montieren Sie den Sensor m glichst b ndig zur Behalterdecke Ist dies nicht m glich verwenden Sie kurze Stutzen mit kleinem Durchmesser Stutzen die h her sind oder einen gr eren Durchmesser haben sind generell m glich Sie k nnen jedoch die obere Blockdistanz vergr ern Pr fen Sie ob dies f r Ihre Messung relevant ist F hren Sie in solchen F llen nach dem Einbau immer eine St r signalausblendung durch Weitere Informationen finden Sie unter Inbetriebnahmeschritte DN40 DN150 gt DN150 DN200 Abb 6 Montagestutzen Achten Sie beim Einschwei en des Stutzens darauf dass der Stut zen b ndig mit der Beh lterdecke abschlie t Abb 7 Stutzen b ndig einbauen 1 Ungunstiger Einbau 2 Stutzen b ndig optimaler Einbau Nehmen Sie vor Schwei arbeiten am
75. lics Sensoren F r Sensoren mit Zweikammergeh use ist zus tzlich der Schnittstel lenadapter DISADAPT f r das VEGADIS 81 erforderlich Weitere Informationen finden Sie in der Betriebsanleitung VEGADIS 81 Document ID 43814 Der Adapter DISADAPT ist ein Zubeh rteil f r Sensoren mit Zwei kammergeh usen Er erm glicht den Anschluss des VEGADIS 81 ber einen M12 x 1 Stecker am Sensorgehause Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Adapter DISADAPT Document ID 45250 Das PLICSMOBILE T61 ist eine externe GSM GPRS Funkeinheit zur bertragung von Messwerten und zur Fernparametrierung von plics Sensoren Die Bedienung erfolgt ber PACTware DTM unter Verwendung des integrierten USB Anschlusses Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung PLICSMO BILE T61 Document ID 37700 Die Schutzhaube sch tzt das Sensorgeh use vor Verschmutzung und starker Erw rmung durch Sonneneinstrahlung Weitere Informationen finden Sie in der Zusatzanleitung Schutz haube Document ID 34296 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA Flansche Elektronikeinsatz Elektronikeinsatz Modbus Anzeige und Bedienmo dul mit Heizung Externes Gehause Stabverlangerung Zentrierung 3 Produktbeschreibung Gewindeflansche stehen in verschiedenen Ausf hrungen nach folgenden Standards zur Verf gung DIN 2501 EN 1092 1 BS 10 ASME B 16 5 JIS B 2210 1984 GOS
76. male F llstand unterhalb der Blockdistanz liegen muss Ma Abgleich Foullstand In diesem Men punkt k nnen Sie den Min Abgleich f r den F ll stand eingeben Abgleich Fallstand Min Abgleich F llstand M _ 0 00 i Abgleich Follstand 50 mm Yee mM Stellen Sie den gew nschten Prozentwert mit ein und speichern mit OK VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 31 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen VELA Min Aboleich F llstand Inbetriebnahme Damp fung Inbetriebnahme Lineari sierung 32 Geben Sie zum Prozentwert den passenden Distanzwert in Me ter fur den leeren Beh lter ein z B Distanz vom Flansch bis zum Sondenende Die Distanz bezieht sich auf die Sensorbezugsebene Dichtfl che des Prozessanschlusses Min Aboleich F llstand Zur D mpfung von prozessbedingten Messwertschwankungen stel len Sie in diesem Men punkt eine Integrationszeit von 0 999 s ein Integrsationszeit Inte grationszeit Os Die Werkseinstellung ist eine Dampfung von 0 s Eine Linearisierung ist bei allen Behaltern erforderlich bei denen das Behaltervolumen nicht linear mit der Fullstandhohe ansteigt z B bei einem liegenden Rundtank oder Kugeltank wenn die Anzeige oder Ausgabe des Volumens gew nscht ist F r diese Beh lter sind entsprechende Linearisierungskurven hinterlegt Sie geben das Verh ltnis zwischen prozentualer F llstandh he und dem Behaltervo lumen an
77. n peratur Ger t mit h herem Tempe raturbereich einsetzen S601 F llstandecho im Nahbe F llstand reduzieren berf llung reich verschwunden 100 Abgleich Wert vergr ern Montagestutzen berpr fen Evtl vorhandene St r signale im Nahbereich beseitigen Koaxialmesssonde ein setzen S602 Kompensationsecho vom 100 Abgleich Wert F llstand in Medium berdeckt vergr ern nerhalb Suchbereich Kompensati onsecho S603 Betriebsspannung unter Elektrischen Anschluss Unzul ssige halb des spezifizierten pr fen Betriebsspan Bereichs Ggf Betriebsspannung nung erh hen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 VEGA Maintenance Verhalten bei St rungen 8 Diagnose und Service Die folgende Tabelle zeigt die Fehlercodes und Textmeldungen in der Statusmeldung Maintenance und gibt Hinweise zu Ursache und Beseitigung Code Ursache Beseitigung Textmeldung M500 Beim Reset auf Ausliefe Reset wiederholen Fehler im rungszustand konnten die XML Datei mit Sensordaten Auslieferungs Daten nicht wiederherge in Sensor laden zustand stellt werden M501 St tzstellen sind nicht stetig Linearisierungstabelle Fehler in der steigend z B unlogische pr fen nicht aktiven Wertepaare Tabelle l6schen neu Linearisie anlegen rungstabelle M502 Hardwarefehler EEPROM Elektronik austauschen Fehler im
78. n damit f r mehrfache Nutzung bzw f r Servicezwecke zur Verf gung VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 51 8 Diagnose und Service Messwertspeicher Ereignisspeicher Echokurvenspeicher 52 VEGA 8 Diagnose und Service 8 1 Wartung Bei bestimmungsgem er Verwendung ist im Normalbetrieb keine Wartung erforderlich 8 2 Diagnosespeicher Das Ger t verf gt Uber mehrere Speicher die zu Diagnosezwecken zur Verf gung stehen Die Daten bleiben auch bei Spannungsunter brechung erhalten Bis zu 100 000 Messwerte k nnen im Sensor in einem Ringspeicher gespeichert werden Jeder Eintrag enth lt Datum Uhrzeit sowie den jeweiligen Messwert Speicherbare Werte sind z B e Distanz F llh he Prozentwert Lin Prozent Skaliert Stromwert Messsicherheit Elektroniktemperatur Der Messwertspeicher ist im Auslieferungszustand aktiv und spei chert alle 3 Minuten Distanz Messsicherheit und Elektroniktempera tur In der Erweiterten Bedienung k nnen Sie die gew nschten Messwer te ausw hlen Die gew nschten Werte und Aufzeichnungsbedingungen werden ber einen PC mit PACTware DTM bzw das Leitsystem mit EDD festgelegt Auf diesem Wege werden die Daten ausgelesen bzw auch zur ckgesetzt Bis zu 500 Ereignisse werden mit Zeitstempel automatisch im Sensor nicht l schbar gespeichert Jeder Eintrag enth lt Datum Uhrzeit Ereignistyp Ereignisbeschreibung und Wert Ereignistypen sind z B e nderung eines Parameter
79. n hat IEC 61298 2 VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 73 10 Anhang VEGA A 80 C 176 F 60 C 140 F 45 C 113 E 40 C 104 F 30 C 86 F 0 C 32 F 80 C 100 C 176 F 212 F 40 C 40 F Abb 46 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Standardausf hrung Umgebungstemperatur Prozesstemperatur abh ngig vom Dichtungswerkstoff Aluminiumgeh use Kunststoffgeh use Edelstahlgeh use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert AUONaDD 80 C 176 F 60 C 140 F I 50 C 122 F 45 C 113 F 40 C 104 F 0 C 32 F vs 40 C 40 F Abb 47 Umgebungstemperatur Prozesstemperatur Ausf hrung mit Temperaturzwischenst ck Umgebungstemperatur Prozesstemperatur abh ngig vom Dichtungswerkstoff Aluminiumgeh use Kunststoffgeh use Edelstahlgeh use Feinguss Edelstahlgeh use elektropoliert AUONaUD 74 VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus LL60SL 3A 8 LP 41833 DE 150911 VEGA Vibrationsfestigkeit Gerategehause Stabmesssonde Schockfestigkeit Gerategehause Stabmesssonde 10 Anhang 4g bei 5 200 Hz nach EN 60068 2 6 Vibration bei Resonanz 1 g bei 5 200 Hz nach EN 60068 2 6 Vibration bei Resonanz bei Stablange 50 cm 19 69 in 100 g 6 ms nach EN 60068 2 27 mechanischer Schock 25 g 6 ms nach EN 60068 2 27 mechanischer Schock bei Stablange 50 cm 19 69
80. nen einzelnen Handlungsschritt Handlungsfolge Vorangestellte Zahlen kennzeichnen aufeinander folgende Hand lungsschritte Batterieentsorgung Dieses Symbol kennzeichnet besondere Hinweise zur Entsorgung von Batterien und Akkus VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60SL 3A 8 LP 41833 DE 150911 2 Zu Ihrer Sicherheit 2 Zulhrer Sicherheit 2 1 Autorisiertes Personal S mtliche in dieser Betriebsanleitung beschriebenen Handhabungen d rfen nur durch ausgebildetes und vom Anlagenbetreiber autorisier tes Fachpersonal durchgef hrt werden Bei Arbeiten am und mit dem Ger t ist immer die erforderliche per s nliche Schutzausr stung zu tragen 2 2 Bestimmungsgem e Verwendung Der VEGAFLEX 82 ist ein Sensor zur kontinuierlichen F llstandmes sung Detaillierte Angaben zum Anwendungsbereich finden Sie im Kapitel Produktbeschreibung Die Betriebssicherheit des Ger tes ist nur bei bestimmungsgem er Verwendung entsprechend den Angaben in der Betriebsanleitung sowie in den evtl erg nzenden Anleitungen gegeben 2 3 Warnung vor Fehlgebrauch Bei nicht sachgerechter oder nicht bestimmungsgem er Verwen dung k nnen von diesem Ger t anwendungsspezifische Gefahren ausgehen so z B ein berlauf des Beh lters oder Sch den an Anlagenteilen durch falsche Montage oder Einstellung Weiterhin k nnen dadurch die Schutzeigenschaften des Ger tes beeintr chtigt werden 2 4 Allgemeine Sicherheitshinweise Das Ger
81. obh A 7 2 Parametrierung mit PACTware Zur Parametrierung des Sensors Uber einen Windows PC ist die Konfigurationssoftware PACTware und ein passender Geratetreiber DTM nach dem FDT Standard erforderlich Die jeweils aktuelle PACTware Version sowie alle verfugbaren DTMs sind in einer DTM VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 47 7 Sensor und Modbus Schnittstelle mit PACTware in Betrieb nehmen VEGA Standard Vollversion 48 ae Collection zusammengefasst Weiterhin k nnen die DTMs in andere Rahmenapplikationen nach FDT Standard eingebunden werden Hinweis Um die Unterst tzung aller Ger tefunktionen sicherzustellen sollten Sie stets die neueste DTM Collection verwenden Weiterhin sind nicht alle beschriebenen Funktionen in lteren Firmwareversionen enthal ten Die neueste Ger tesoftware k nnen Sie von unserer Homepage herunterladen Eine Beschreibung des Updateablaufs ist ebenfalls im Internet verf gbar Die weitere Inbetriebnahme wird in der Betriebsanleitung DTM Collection PAC Tware beschrieben die jeder DTM Collection beiliegt und ber das Internet heruntergeladen werden kann Weiterf hren de Beschreibungen sind in der Online Hilfe von PACTware und den DTMs enthalten Sensor Online Parametrierung RE f Ger tename VEGAFLEX 81 VEGA Beschreibung TDR Sensor zur kontinuierlichen F llstandmessung mit 4 20 mA HART Schnittstelle j Messstellenname Sensor 2v 8 var Ar a d oeren Abgleich Fullstand Zu
82. on Aluminium Kunststoffgehause Edelstahlgehause elektropoliert Polycarbonat bei Ex d Ausf hrung Glas 316L 316L Borosilikatglas GPC 540 Alloy C22 lt 10 mbar l s Siehe Prozessdruck des Sensors VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA Leitende Verbindung Prozessanschlusse Rohrgewinde zylindrisch ISO 228 T1 Amerikan Rohrgewinde konisch ASME B1 20 1 Flansche Gewicht Ger tegewicht je nach Prozessan schluss Stab 16 mm 0 63 in Seil 4 mm 0 157 in Seil 6 mm 0 236 in PA beschich tet Seil 6 mm 0 236 in Seil 11 mm 0 433 in PA be schichtet Straffgewicht f r Seil 4 mm 0 157 in und Seil 6 mm 0 236 in PA beschichtet Straffgewicht f r Seil 6 mm 0 236 in und Seil 11 mm 0 433 in PA beschichtet Messsondenlange L ab Dichtflache Stab 16 mm 0 63 in Abl nggenauigkeit Stab Seil 4 mm 0 157 in Seil 6 mm 0 236 in PA beschich tet Seil 6 mm 0 236 in Seil 11 mm 0 433 in PA be schichtet Ablanggenauigkeit Seil Seitliche Belastung bei Stab 16 mm 0 63 in Max Zugbelastung Seil 4 mm 0 157 in Seil 6 mm 0 236 in PA beschich tet Seil 6 mm 0 236 in Seil 11 mm 0 433 in PA be schichtet VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus
83. r pr fen Behandlung von Mess fehlern 58 Die ersten Ma nahmen sind e Auswertung von Fehlermeldungen z B ber das Anzeige und Bedienmodul VEGA e berpr fung des Ausgangssignals e Behandlung von Messfehlern Weitere umfassende Diagnosemodglichkeiten bietet Ihnen ein PC mit der Software PAC Tware und dem passenden DTM In vielen F llen lassen sich die Ursachen auf diesem Wege feststellen und die St rungen so beseitigen Schlie en Sie gem Anschlussplan ein Multimeter im passenden Messbereich an Die folgende Tabelle beschreibt m gliche Fehler im Stromsignal und hilft bei der Beseitigung widerstand zu hoch Fehler Ursache Beseitigung 4 20 mA Signal Schwankungen D mpfung je nach Ger t ber das nicht stabil der Messgr e Anzeige und Bedienmodul bzw PACTware DTM einstellen 4 20 mA Sig Elektrischer Anschluss nach Kapitel Anschluss nal fehlt Anschluss schritte pr fen und ggf nach Kapi fehlerhaft tel Anschlussplan korrigieren Spannungsver Leitungen auf Unterbrechung sorgung fehlt pr fen ggf reparieren Betriebsspan Pr fen ggf anpassen nung zu niedrig bzw B rden Stromsignal gr Ber 22 mA oder kleiner 3 6 mA Elektronikein satz im Sensor defekt Gerat austauschen bzw zur Repa ratur einsenden Die unten stehenden Tabellen geben typische Beispiele fur anwen dungsbedingte Messfehler Dabei wird unterschie
84. r Signalweg z B Uber nachgeschaltete Anzeigegerate oder die Eingangskarte des Leitsystems testen Diagnose Schleppzeiger weitere Echokurwe Lin Prozent F llstand Simulation Fallhohe Fullstand Echokurvenspeicher Distanz Fullstand Messsicherheit F llst Wahlen Sie die gew nschte Simulationsgr e aus und stellen Sie den gewunschten Zahlenwert ein Simulation Simulation l uft Simulation Prozent 1 Ti H S 3 79 4 D i 10 0 S 110 0 aktivieren Vorsicht Bei laufender Simulation wird der simulierte Wert als 4 20 mA Stromwert und als digitales HART Signal ausgegeben Um die Simulation zu deaktivieren dr cken Sie die ESC Taste Information 60 Minuten nach Aktivierung der Simulation wird die Simulation auto matisch abgebrochen Mit dem Men punkt Inbetriebnahme k nnen Sie die Echokurve zum Zeitpunkt der Inbetriebnahme zu speichern Generell ist dies empfehlenswert zur Nutzung der Asset Management Funktionalit t sogar erforderlich Die Speicherung sollte bei m glichst geringem F llstand erfolgen Damit k nnen Sie Signalver nderungen ber die Betriebszeit zu erkennen Mit der Bediensoftware PACTware und dem PC kann die hochaufgeloste Echokurve angezeigt und genutzt werden um die Echokurve der Inbetriebnahme mit der aktuellen Echokurve zu vergleichen Echokurvenspeicher Echokurve der Echokurvenspeicher Inbetriebnahr e Echokurvenspeicher Inbetriebnahme speichern VEGAFLEX 82 e Vierle
85. r jeweils minimale und maximale Messwert ge speichert Im Men punkt Schleppzeiger Weitere werden die Werte angezeigt In diesem Men punkt k nnen Sie die Schleppzeigerwerte der Elekt roniktemperatur sowie der Dielektrizit tszahl anzeigen Diagnose Elektroniktenperatur Schleppzeiger Distanz Hin 27 28 T Schleppzeiger Hesssich Has 25 54 T Schleppzeiger weitere Dielektrizit tszahl Echokurwe Min 1 00 Simulation In einem weiteren Fenster k nnen Sie f r beide Schleppzeigerwerte separat ein Reset durchf hren Reset Schleppzeiger Elektroniktenperatur bielektrizit tszahl Der Men punkt Echokurve stellt die Signalst rke der Echos ber den Messbereich in V dar Die Signalst rke erm glicht eine Beurtei lung der Qualit t der Messung Diagnose Schleppzeiger Messsich Schleppzeiger weitere Echokurwe Simulation Echokurvenspeicher VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 37 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen VELA Diagnose Simulation A i Diagnose Echokurven speicher 38 Mit den folgenden Funktionen k nnen Sie Teilbereiche der Echokurve vergr ern e X Zoom Lupenfunktion f r die Messentfernung e Y Zoom 1 2 5 und 10 fache Vergr erung des Signals in V e Unzoom R cksetzen der Darstellung auf den Nennmessbereich mit einfacher Vergr erung Unzoor In diesem Menupunkt simulieren Sie Messwerte Uber den Strom ausgang Damit lasst sich de
86. rd Quarternary Variable in Byte Order DCBA Little Endian Status 2200 DWord See Register 100 PV 2202 DWord Primary Variable in Byte Order BACD Middle Endian SV 2204 DWord Secondary Variable in Byte Order BACD Middle Endian TV 2206 DWord Third Variable in Byte Order BACD Middle Endian QV 2208 DWord Quarternary Variable in Byte Order BACD Middle Endian VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 79 10 Anhang Unit Codes for Register 104 108 112 116 Unit Code Measurement Unit 32 Degree Celsius 33 Degree Fahrenheit 40 US Gallon 41 Liters 42 Imperial Gallons 43 Cubic Meters 44 Feet 45 Meters 46 Barrels 47 Inches 48 Centimeters 49 Millimeters 111 Cubic Yards 112 Cubic Feet 113 Cubic Inches 10 4 Modbus RTU Befehle FC3 Read Holding Register Mit diesem Befehl kann eine beliebige Anzahl 1 127 an Holding Registern gelesen werden Es wird das Startregister ab welchem gelesen werden soll und die Anzahl der Register bertragen Request Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x03 Start Address 2 Bytes 0x0000 to OxFFFF Number of Registers 2 Bytes 1 to 127 0x7D Response Parameter Length Code Data Function Code 1 Byte 0x03 Start Address 2 Bytes 2 N Register Value N 2 Bytes Data FC4 Read Input Register Mit diesem Befehl kann eine beliebige Anzahl 1 127 an Input Registern gelesen werden
87. rtr glichkeit Ger te in Vierleiter oder Ex d ia Ausf hrung sind f r den Einsatz in industrieller Umgebung vorgesehen Dabei ist mit leitungsgebun denen und abgestrahlten St rgr en zu rechnen wie bei einem Ger t der Klasse A nach EN 61326 1 blich Sollte das Ger t in anderer Umgebung eingesetzt werden so ist die elektromagnetische Vertr glichkeit zu anderen Ger ten durch geeignete Ma nahmen sicherzustellen 2 6 NAMUR Empfehlungen Die NAMUR ist die Interessengemeinschaft Automatisierungstech nik in der Prozessindustrie in Deutschland Die herausgegebenen NAMUR Empfehlungen gelten als Standards in der Feldinstrumen tierung Das Ger t erf llt die Anforderungen folgender NAMUR Empfehlun gen e NE 21 Elektromagnetische Vertr glichkeit von Betriebsmitteln e NE 53 Kompatibilit t von Feldger ten und Anzeige Bedien komponenten e NE 107 Selbst berwachung und Diagnose von Feldger ten Weitere Informationen siehe www namur de 2 7 Umwelthinweise Der Schutz der nat rlichen Lebensgrundlagen ist eine der vordring lichsten Aufgaben Deshalb haben wir ein Umweltmanagement system eingef hrt mit dem Ziel den betrieblichen Umweltschutz kontinuierlich zu verbessern Das Umweltmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 14001 zertifiziert Helfen Sie uns diesen Anforderungen zu entsprechen und beachten Sie die Umwelthinweise in dieser Betriebsanleitung e Kapitel Verpackung Transport und Lagerung e Kapitel En
88. s e Ein und Ausschaltzeitpunkte e Statusmeldungen nach NE 107 e Fehlermeldungen nach NE 107 ber einen PC mit PACTware DTM bzw das Leitsystem mit EDD werden die Daten ausgelesen Die Echokurven werden hierbei mit Datum und Uhrzeit und den dazu geh rigen Echodaten gespeichert Der Speicher ist in zwei Bereiche aufgeteilt Echokurve der Inbetriebnahme Diese dient als Referenz Echokur ve f r die Messbedingungen bei der Inbetriebnahme Ver nderungen der Messbedingungen im Betrieb oder Anhaftungen am Sensor VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 Statusmeldungen 8 Diagnose und Service lassen sich so erkennen Die Echokurve der Inbetriebnahme wird gespeichert ber e PC mit PACTware DTM e Leitsystem mit EDD e Anzeige und Bedienmodul Weitere Echokurven In diesem Speicherbereich k nnen bis zu 10 Echokurven im Sensor in einem Ringspeicher gespeichert werden Die weiteren Echokurve werden gespeichert ber e PC mit PACTware DTM e Leitsystem mit EDD e Anzeige und Bedienmodul 8 3 Statusmeldungen Das Ger t verf gt ber eine Selbst berwachung und Diagnose nach NE 107 und VDI VDE 2650 Zu den in den folgenden Tabellen angegebenen Statusmeldungen sind detailliertere Fehlermeldungen unter dem Men punkt Diagnose via Anzeige und Bedienmodul PACTware DTM und EDD ersichtlich Die Statusmeldungen sind in folgende Kategorien unterteilt Ausfall Funktionskontrolle Au erhalb d
89. s Anzeige und Bedienmoduls Hinweis Falls Sie das Ger t mit einem Anzeige und Bedienmodul zur st ndi gen Messwertanzeige nachr sten wollen ist ein erh hter Deckel mit Sichtfenster erforderlich VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 Tastenfunktionen Bediensystem 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen 6 3 Bediensystem E Abb 20 Anzeige und Bedienelemente 1 LC Display 2 Bedientasten e OK Taste In die Men bersicht wechseln Ausgew hltes Men best tigen Parameter editieren Wert speichern e gt J Iaste Darstellung Messwert wechseln Listeneintrag auswahlen Editierposition w hlen e J Taste Wert eines Parameters verandern e ESC Taste Eingabe abbrechen In bergeordnetes Men zur ckspringen Sie bedienen den Sensor ber die vier Tasten des Anzeige und Be dienmoduls Auf dem LC Display werden die einzelnen Men punkte angezeigt Die Funktionen der einzelnen Tasten entnehmen Sie bitte der vorhergehenden Darstellung Bei einmaligem Bet tigen der J und gt J Tasten ndert sich der editierte Wert bzw der Cursor um eine Stelle Bei Bet tigen l nger als 1 s erfolgt die Anderung fortlaufend Gleichzeitiges Bet tigen der OK und ESC Tasten f r mehr als 5 s bewirkt einen R cksprung ins Grundmen Dabei wird die Men spra che auf Englisch umgeschaltet Ca 60 Minuten nach
90. s hat sich ge ndert z B Produktablagerungen St rsignalausblendung passt nicht mehr Ursache der ver nderten St rsignale ermitteln St r signalausblendung mit z B Ablagerungen durchf hren Messfehler bei Bef llung Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 3 Messwert bleibt bei der Bef llung im Bo denbereich stehen Echo des Sondenendes gr er als das Produktecho z B bei Produkten mit e lt 2 5 lbasie rend L sungsmittel etc Parameter Medium und Beh l terh he pr fen ggf anpassen 4 Messwert bleibt bei der Bef llung vor ber gehend stehen und springt auf den richti gen F llstand el s Turbulenzen der F llgutoberfl che schnelle Bef llung Parameter pr fen ggf ndern z B in Dosierbeh lter Reaktor VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 59 8 Diagnose und Service VEGA Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 5 Messwert springt bei Befullung sporadisch auf 100 Veranderliches Kondensat oder Verschmutzungen an der Messsonde St rsignalausblendung durch fuhren 6 Messwert springt auf 100 bzw 0 m Di stanz Messfehler bei Entleerung Fullstandecho wird im Nahbe reich wegen St rsignalen im Nahbereich nicht mehr detek tiert Sensor geht in die ber f llsicherheit Es wird der max F llstand 0 m Distanz sowie die Sta
91. sswert auf Display bzw PC e Statusbyte geht kurz auf Storung Sobald ein plausibler Messwert gefunden ist wird er auf der Signallei tung ausgegeben Der Wert entspricht dem aktuellen Fullstand sowie den bereits durchgef hrten Einstellungen z B dem Werksabgleich VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 25 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen VELA 26 be 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen 6 1 Bedienumfang Das Anzeige und Bedienmodul dient ausschlie lich zur Parametrie rung des Sensors d h der Anpassung an die Messaufgabe Die Parametrierung der Modbusschnittstelle erfolgt ber einen PC mit PACTware Die Vorgehensweise hierzu finden Sie im Kapitel Sensor und Modbus Schnittstelle mitPAC Tware in Betrieb nehmen 6 2 Anzeige und Bedienmodul einsetzen Das Anzeige und Bedienmodul kann jederzeit in den Sensor ein gesetzt und wieder entfernt werden Dabei sind vier Positionen im 90 Versatz w hlbar Eine Unterbrechung der Spannungsversorgung ist hierzu nicht erforderlich Gehen Sie wie folgt vor 1 Geh usedeckel abschrauben 2 Anzeige und Bedienmodul in die gew nschte Position auf die Elektronik setzen und nach rechts bis zum Einrasten drehen 3 Gehausedeckel mit Sichtfenster fest verschrauben Der Ausbau erfolgt sinngem umgekehrt Das Anzeige und Bedienmodul wird vom Sensor versorgt ein weite rer Anschluss ist nicht erforderlich Abb 19 Einsetzen de
92. ssystem anschlie en VELA Zusatzelektronik Zusatz licher Stromausgang Zusatzelektronik Funk modul PLICSMOBILE 24 5 5 Zusatzelektroniken Um einen zweiten Messwert zur Verf gung zu stellen k nnen Sie die Zusatzelektronik Zus tzlicher Stromausgang verwenden Beide Stromausg nge sind passiv und m ssen versorgt werden Abb 17 Anschlussraum Zweikammergeh use Zusatzelektronik Zus tzlicher Stromausgang 1 Erster Stromausgang I Spannungsversorgung und Signalausgang HART 2 Zweiter Stromausgang Il Spannungsversorgung und Signalausgang ohne HART 3 Erdungsklemme zum Anschluss des Kabelschirms Das Funkmodul PLICSMOBILE ist eine externe GSM GPRS Funkein heitzur bertragung von Messwerten und zur Fernparametrierung Abb 18 Anschlussraum integriertes Funkmodul PLICSMOBILE 1 Spannungsversorgung Detaillierte Informationen zum Anschluss finden Sie in der Zusatzan leitung PLICSMOBILE GSM GPRS Funkmodul 5 6 Einschaltphase Nach dem Anschluss des VEGAFLEX 82 an das Bussystem f hrt das Ger t zun chst ca 30 Sekunden lang einen Selbsttest durch Folgen de Schritte werden durchlaufen e Interne Pr fung der Elektronik e Anzeige von Ger tetyp Hard und Softwareversion Messstellen name auf Display bzw PC VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VEGA 5 An die Spannungsversorgung und das Bussystem anschlieBen e Anzeige der Statusmeldung F 105 Ermittle Me
93. t entspricht dem Stand der Technik unter Beachtung der b lichen Vorschriften und Richtlinien Es darf nur in technisch einwand freiem und betriebssicherem Zustand betrieben werden Der Betrei ber ist f r den st rungsfreien Betrieb des Ger tes verantwortlich Der Betreiber ist ferner verpflichtet w hrend der gesamten Einsatz dauer die bereinstimmung der erforderlichen Arbeitssicherheits ma nahmen mit dem aktuellen Stand der jeweils geltenden Regel werke festzustellen und neue Vorschriften zu beachten Durch den Anwender sind die Sicherheitshinweise in dieser Betriebs anleitung die landesspezifischen Installationsstandards sowie die geltenden Sicherheitsbestimmungen und Unfallverh tungsvorschrif ten zu beachten Eingriffe ber die in der Betriebsanleitung beschriebenen Handha bungen hinaus d rfen aus Sicherheits und Gew hrleistungsgr nden nur durch vom Hersteller autorisiertes Personal vorgenommen wer den Eigenm chtige Umbauten oder Ver nderungen sind ausdr ck lich untersagt Weiterhin sind die auf dem Ger t angebrachten Sicherheitskennzei chen und hinweise zu beachten VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 5 2 Zu Ihrer Sicherheit VEGA 2 5 CE Konformitat Das Ger t erf llt die gesetzlichen Anforderungen der zutreffenden EG Richtlinien Mit dem CE Zeichen best tigen wir die erfolgreiche Pr fung Die CE Konformit tserkl rung finden Sie im Downloadbereich unse rer Homepage Elektromagnetische Ve
94. tespeicher Messwertspeicher Aufzeich Nicht aktiv nung stoppen wenn Speicher voll Weitere Einstellungen Menupunkt Defaultwert Geanderter Wert PIN 0000 Datum Aktuelles Datum Uhrzeit Aktuelle Uhrzeit Uhrzeit Format 24 Stunden Sondentyp Geratespezifisch Weitere Einstellungen Mit dieser Funktion werden Ger teeinstellungen kopiert Folgende Ger teeinstellungen Funktionen stehen zur Verf gung kopieren H e Aus Sensor lesen Daten aus dem Sensor auslesen und in das Anzeige und Bedienmodul speichern e In Sensor schreiben Daten aus dem Anzeige und Bedienmodul zur ck in den Sensor speichern Folgende Daten bzw Einstellungen der Bedienung des Anzeige und Bedienmoduls werden hierbei gespeichert e Alle Daten der Menus Inbetriebnahme und Display e Im Men Weitere Einstellungen die Punkte Reset Datum Uhr zeit e Spezialparameter Ger teeinstell kopieren Ger teeinstell kopieren Ger teeinstellungen aus Sensor lesen kopieren in Sensor schreiben Die kopierten Daten werden in einem EEPROM Speicher im Anzeige und Bedienmodul dauerhaft gespeichert und bleiben auch bei Span nungsausfall erhalten Sie k nnen von dort aus in einen oder mehrere Sensoren geschrieben oder zur Datensicherung f r einen eventuellen Elektroniktausch aufbewahrt werden Hinweis i Vor dem Speichern der Daten in den Sensor wird gepr ft ob die Daten zum Sensor passen Falls die Daten nicht passen so erfolgt eine Fehlermeldung bzw wird die Funktion block
95. tsorgen VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 LP 41833 DE 150911 VELA 3 Produktbeschreibung 3 Produktbeschreibung 3 1 Aufbau Typschild Das Typschild enth lt die wichtigsten Daten zur Identifikation und zum Einsatz des Ger tes VEGAFLEX FX81ACAT AAHXKMXX T V 12 ATEX 098532 X 116 1 726 26 Ex ia IC 76 T1 68 63 6b 6b Electronics 4 20mA HART iwo wire 9 6 30 VOC 4 20MA HART Proiection IP66 67 NEMA 4X Length 500 mm Temperature process See manual and approval documents Process pressure 1 6bar 200 600KPa Wetted parts 316 4401 316L FKM IW ver 00 SW Ver 100 N cin 998290749 Order 0000000 000 2012 O s in 22839742 VELA 77761 Schiitach Germany www vega com AD D 2 a Cie 8 9 10 Abb 1 Aufbau des Typschildes Beispiel Ger tetyp Produktcode Zulassungen Versorgung und Signalausgang Elektronik Schutzart Sondenl nge Prozess und Umgebungstemperatur Prozessdruck Werkstoff medienber hrte Teile Hard und Softwareversion 10 Auftragsnummer 11 Seriennummer des Ger tes 12 Symbol f r Ger teschutzklasse 13 ID Nummern Ger tedokumentation 14 Hinweis zur Beachtung der Ger tedokumentation 15 Notifizierte Stelle f r die CE Kennzeichnung 16 Zulassungsrichtlinien OANA DP Gobh Seriennummer Ger te Das Typschild enth lt die Seriennummer des Ger tes Damit finden suche Sie ber unsere Homepage folgende Daten zum Ger t e Produ
96. tusmeldung berf llsi cherheit ausgegeben St rsignale im Nahbereich beseitigen Einbaubedingungen pr fen Wenn m glich die Funktion berf llsicherung abschalten Fehlerbeschreibung Fehlerbild Ursache Beseitigung 7 Messwert bleibt a beim Entleeren im Nahbereich stehen ai St rsignal gr er als F llstan decho F llstandecho zu klein St rsignale im Nahbereich beseitigen Verschmutzungen an der Messsonde beseitigen Nach Beseitigung der St rsignale muss die St rsignalausblen dung gel scht werden Neue St rsignalausblendung durchf hren 8 Messwert bleibt bei z Entleerung reprodu zierbar an einer Stelle stehen Abgespeicherte St rsignale sind an dieser Stelle gr er als das F llstandecho St rsignalspeicherung l schen Neue St rsignalausblendung durchf hren Verhalten nach St rungs beseitigung 24 Stunden Service Hotline 60 Je nach St rungsursache und getroffenen Ma nahmen sind ggf die im Kapitel In Betrieb nehmen beschriebenen Handlungsschritte erneut zu durchlaufen bzw auf Plausibilit t und Vollst ndigkeit zu berpr fen Sollten diese Ma nahmen dennoch zu keinem Ergebnis f hren rufen Sie in dringenden F llen die VEGA Service Hotline an unter Tel 49 1805 858550 Die Hotline steht Ihnen auch au erhalb der blichen Gesch ftszeiten an 7 Tagen in der Woche run
97. ugeh rigen Zulassungsdokumente zu beachten Diese sind im Ger telieferumfang enthalten oder k nnen auf www vega com VEGA Tools und Ger tesu che sowie im Downloadbereich heruntergeladen werden 10 2 Grundlagen Modbus Busbeschreibung Das Modbus Protokoll ist ein Kommunikationsprotokoll f r die Kommunikation zwischen Ger ten Es basiert auf einer Master Slave bzw Client Server Architektur Mittels Modbus k nnen ein Master und mehrere Slaves verbunden werden Jeder Busteilnehmer hat eine eindeutige Adresse und darf Nachrichten auf den Bus senden Die Initiative geht dabei vom Master aus der adressierte Slave antwortet Der Datentransfer erfolgt seriell EIA 485 in der Betriebsart RTU Im hier interessanten RTU und ASCII Modus werden die Daten in binarer Form bertragen Das Telegramm besteht grunds tzlich aus der Adresse der Funktion den Daten sowie der bertragungspr fung Busarchitektur In der Version Modbus RTU lassen sich bis zu 32 Teilnehmer an einen Bus anschlie en Die Lei tungsl nge der verdrillten Zweidrahtleitung darf bis zu 1200 m betragen Der Bus muss beidseitig mit einem Terminierungswiderstand von 120 Ohm am letzten Busteilnehmer abgeschlossen werden Der Widerstand ist im VEGAFLEX 82 bereits integriert und wird ber einen Schiebeschalter aktiviert deaktiviert 5 Voraussetzung f r die Einhaltung der Schutzart ist das passende Kabel sowie die richtige Montage e VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus LL6
98. utbewegung oder R hrwerke etc die Beh lterwand ber hrt sollte die Messsonde fixiert werden Im Straffgewicht ist dazu ein Innengewinde M12 zur Aufnahme z B einer Ringschraube optional vorgesehen Artikel Nr 2 27423 Achten Sie darauf dass das Messsondenseil nicht straff gespannt ist Vermeiden Sie Zugbelastungen am Seil Vermeiden Sie unbestimmte Beh lterverbindungen d h die Verbin dung muss entweder zuverl ssig geerdet oder zuverl ssig isoliert sein Jede undefinierte Ver nderung dieser Voraussetzung f hrt zu Messfehlern VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus 17 4 Montieren Seitlicher Einbau Stabverlangerung 18 VEGA Falls bei einer Stabmesssonde die Gefahr einer Beruhrung mit der Beh lterwand besteht fixieren Sie die Messsonde am u ersten unteren Ende Beachten Sie dass unterhalb der Fixierung nicht gemessen werden kann Abb 9 Messsonde fixieren 1 Messsonde 2 Haltebuchse Bei schwierigen Einbauverh ltnissen in Fl ssigkeitsanwendungen kann die Messsonde auch seitlich eingebaut werden Daf r k nnen Sie den Stab mit Stabverl ngerungen oder Bogensegmenten ent sprechend anpassen Um die daraus entstehenden Laufzeitver nderungen zu kompensie ren m ssen Sie die Sondenl nge automatisch vom Ger t bestimmen lassen Die ermittelte Sondenl nge kann bei der Verwendung von Bogenseg menten von der tats chlichen Messsondenl nge abweichen Wenn an der Beh lterwand Einbauten wie St
99. ver Stutzenkorrekturwert Stutzenkorrektur A Linsarisierung 00000 Hes Rundtank f Beh lterh he D S00 10000 au UU SEN mM Inbetriebnahme Strom Im Men punkt Stromausgang Mode legen Sie die Ausgangskennli ausgang Mode nie und das Verhalten des Stromausganges bei St rungen fest Letzter Meszu Die Werkseinstellung ist Ausgangskennlinie 4 20 mA der St rmo de lt 3 6 mA Inbetriebnahme Strom Im Men punkt Stromausgang Min Max legen Sie das Verhalten ausgang Min Max des Stromausganges im Betrieb fest VEGAFLEX 82 Vierleiter Modbus 33 6 Sensor mit dem Anzeige und Bedienmodul in Betrieb nehmen Inbetriebnahme Storsig nalausblendung 34 bao bale Stromausgang MinTMax Wim Strom Die Werkseinstellung ist Min Strom 3 8 mA und Max Strom 20 5 mA Folgende Gegebenheiten verursachen Storreflexionen und k nnen die Messung beeintr chtigen e Hohe Stutzen e Behaltereinbauten wie Verstrebungen e Leitbleche etc Hinweis Eine St rsignalausblendung ist nur bei Fl ssigkeitsanwendungen empfehlenswert Eine St rsignalausblendung erfasst markiert und speichert diese St rsignale damit sie f r die F llstandmessung nicht mehr ber ck sichtigt werden Dies sollte bei m glichst geringem F llstand erfolgen damit alle evtl vorhandenen St rreflexionen erfasst werden k nnen Gehen Sie wie folgt vor St rsignalausblendung St rsignalausblendung Jetzt Heu anlegen
100. verdrillten Kabel mit Eignung f r RS 485 angeschlossen Falls elektromagnetische Ein streuungen zu erwarten sind die ber den Pr fwerten der EN 61326 f r industrielle Bereiche liegen sollte abgeschirmtes Kabel verwendet werden Verwenden Sie bei Ger ten mit Geh use und Kabelverschraubung Kabel mit rundem Querschnitt Um die Dichtwirkung der Kabelver schraubung IP Schutzart sicher zu stellen kontrollieren Sie f r wel chen Kabelau endurchmesser die Kabelverschraubung geeignet ist Verwenden Sie eine zum Kabeldurchmesser passende Kabelver schraubung Beachten Sie dass die gesamte Installation gem Feldbusspezi fikation ausgef hrt wird Insbesondere ist auf die Terminierung des Busses ber entsprechende Abschlusswiderst nde zu achten Beim Kunststoffgeh use muss die NPT Kabelverschraubung bzw das Conduit Stahlrohr ohne Fett in den Gewindeeinsatz geschraubt werden Maximales Anzugsmoment f r alle Geh use siehe Kapitel Techni sche Daten Bei Anlagen mit Potenzialausgleich legen Sie den Kabelschirm am Speiseger t in der Anschlussbox und am Sensor direkt auf Erd potenzial Dazu muss der Schirm im Sensor direkt an die innere Erdungsklemme angeschlossen werden Die u ere Erdungsklem me am Geh use muss niederimpedant mit dem Potenzialausgleich verbunden sein Bei Anlagen ohne Potenzialausgleich legen Sie den Kabelschirm am Speiseger t und am Sensor direkt auf Erdpotenzial In der Anschluss box bzw dem
101. weisung von Prozentwerten zur Distanz be Sondenlange nwendung Sensorbezugsebene bgleich F llstand NN m mme 2008 I rn mpfung Max Abgleich If eM he Distanz A i gt Stromausgang HART Variablen gt St rsignalausblendung Min Abgleichc gt I Mu Distanz B EI Info GEET RPR Max Abgleich in 100 00 Distanz A 0 000 m ae EE Min Abgleich in 0 00 Seriennummer 90000010 Geratestatus oK Distanz B 1 000 m OK Abbrechen bernehmen X Verbunden QO Gerat und Datensatz Administrator x OK lt NONAME gt Administrator Abb 25 Beispiel einer DTM Ansicht Alle Gerate DTMs gibt es als kostenfreie Standardversion und als kostenpflichtige Vollversion In der Standardversion sind alle Funktionen fur eine komplette Inbetriebnahme bereits enthalten Ein Assistent zum einfachen Projektaufbau vereinfacht die Bedienung erheblich Auch das Speichern Drucken des Projektes sowie eine Import Exportfunktion sind Bestandteil der Standardversion In der Vollversion ist zus tzlich eine erweiterte Druckfunktion zur vollst ndigen Projektdokumentation sowie die Speicherm glichkeit von Messwert und Echokurven enthalten Weiterhin ist hier ein Tank kalkulationsprogramm sowie ein Multiviewer zur Anzeige und Analyse der gespeicherten Messwert und Echokurven verf gbar VEGAFLEX 82 e Vierleiter Modbus LL60Sl AC ES8 L7 41833 DE 150911 1 Via PC ber Modbus Elektronik Via

Download Pdf Manuals

image

Related Search

Related Contents

Samsung Galaxy S2 manual do usuário(TIM)  User Manual  Bar Inventory Manager Scale Manual  Home Decorators Collection 0571500210 Instructions / Assembly  Manual de usuario SIPTAR  Iomega Desktop Hard Drive USB 2.0 400 GB - Silver Series    Télécharger le programme  10-1 HUILE SPEC TERRASSE BOIS  トップランナー変圧器第二次判断基準2014年度スタート  

Copyright © All rights reserved.
Failed to retrieve file