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Betriebsanleitung

1. 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 4 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente P Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik a_a High Pressure Hydraulic amp Lubrication 12 2 2 Druckminderer 32 12 2 3 Oler 32 12 2 4 Absperrventil 33 12 2 5 Montage System 33 13 Wiederverkauf 34 14 Entsorgung 34 15 Ausbildung 34 16 Anhang 36 16 1 Technische Daten 36 16 2 Pneumatikschema zu Fassf rderpumpe Standard 37 16 3 Pneumatikschema mit Option akustische Leermeldung Art Nr 46382 00 38 16 4 Pneumatikschema mit Option akustische Leermeldung Vormeldung und akustischer Leermeldung Art Nr 46382 00 39 M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 5 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik En Druckluftanschl sse High Pressure Hydraulic amp Lubrication 1 Sicherheit 1 1 Grundlegende Sicherheitshinweise Grundvoraussetzung f r den sicherheitsgerechten Umgang und dem st rungsfreien Betrieb dieser Anlage ist folgendes Kenntnis der Sicherheitshinweise und Sicherheitsvorschriften s Kenntnis der Betriebsanleitung e Die Bediener der Anlage haben Kenntnis der Betriebsanleitung und der Sicherheitshinweise e Die f r den Einsatzort geltenden Regeln und Vorschriften zur Unfallverh tung sowie die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten sind zu beachten Die nachfolgenden Seiten beschreib
2. BS A EE j 196 u u 6 xe laa EVZASS2O OIF leer Bl az o1 s e Ger f i S 38 N H Br al m Bi u i am Ems ror ons j I d wW Toii any VZASZ2 W5 ui I DPA M N ji AR ar sG A DT xB Mm EWISI F I IB i Drehknopf u u haten j 09 i EWISO FOI 326 m E ZH P YR Bm wwr u g n r _ nn Zu A CD zu vzAS22 WS w au EWEISO FOI 33 5 __ IZH ei XA f zu gr oil G u EwISD FOI 32Y amp u EWISO FOI S2R am ewnst ror ons au EWISO FOI 33 A ee AE geb Par E EEE E r a EEE AI PIE NEBEN 1L Ea o a Aenderungen ooo o y Mit Option Akustische Anzeige Y eee aaa ooo sss Name Datum Ge SpeM 23 08060 3 Fassf rderpumpe 1 5 kg E EEE t10 har a ech zu berbaugruppe CH4355 4399 G Gebindewechsel M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 0 PT CH4355 3 01 Seite 38 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik ABNOX High Pressure Hydraulic amp Lubrication 16 4 Pneumatikschema mit Option akustische Leermeldung Vormeldung und akustischer Leermeldung Art Nr 46382 00 Im AS1201F M5 06 ur V oO ae z 5 X G a a Vzr zz0 u5 so Eal p Mi l 6 A Ne
3. Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik High Pressure Hydraulic amp Lubrication 8 2 Gebinde einsetzen o Taster Pumpe Aus dr cken Wahlschalter auf Heben drehen Folgekolbenplatte durch Bet tigen der Zweihandsteuerung hochfahren bis Pumpenheber vollst ndig ausgefahren ist mechanischer Anschlag o Gebinde unter die Folgekolbenplatte stellen Mittels Bet tigen der Zweihandsteuerung Pumpenheber senken bis die Folgekolbenplatte knapp ber dem Gebinde ist nicht in das Gebinde einfahren M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 23 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente d Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik High Pressure Hydraulic amp Lubrication Gebinde nochmals zur Folgekolbenplatte zentrieren HINWEIS e Beim ffnen eines neuen Gebindes ist unbedingt auf absolute Sauberkeit zu achten Es darf nur sauberes Material verwendet werden Nur vom Schmierstoffhersteller abgef llte Gebinde verwenden Selbst abgef llte oder umgef llte Gebinde enthalten oft Lufteinschl sse die zu Betriebsst rungen f hren k nnen Gebinde mit Beulen oder sonstigen Deformationen d rfen nicht verwendet werden Diese f hren zu Besch digung der Folgekolbenplatte und Leckage M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 24 von 39
4. J E VRI2IIF 04 r r aa VZAS22 W5 ED H PENERE o O Ae e N z a lea EWISI FOI 35B gt 7 2 IK inia har gt heben senken Z senken Ir er in o i EWI3O FOI 326 gt VRI2IOF 04 pjomsmos A Ae liol TE lo lo A Yw E ui gt L j p i Pe 1 CD zu vRS22 W5 ya EWI3O FOI 33 ___ P gW A g Cla Oi 4 amp z a EWMI3O FOI 32R OR EW131 F01 0S aa EWI3O FOI 33 BIAS Wl Fo BIVA gt ABNOX High Pressure Hydraulic amp Lubrication gt AS P VIR AR el Var xl VAR Druck Folgpltte rot a oe _ 7 T JO LD P A 1 4 S DE an Yo a j C Bo gurna Stop Venti u Nome Dtm X Automatikmodus Gez L Leermeldung Fassf rderpumpe 1 3 kg ew Gebindewechsel Ges EEE oo Abnox Cham M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 zu Oberbaugruppe P1 CH4355 3 01 CH4355 Seite 37 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik ABNOX High Pressure Hydraulic amp Lubrication 16 3 _Prneumatikschema mit Option akustische Leermeldung Art Nr 46382 00 I ee g ASI201F M5 06 Bam O V 2 oz o G an _ z VZAS220 U5 FL hen RT u zu el E a A e
5. Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 8 3 Pumpe in Gebinde einfahren Entl ftungsschraube auf der Folgekolbenplatte ca 2 Umdrehungen ffnen Wahlschalter auf Senken drehen o Folgekolbenplatte mit Hilfe der Zweihandsteuerung senken bis die Pumpe automatisch bis zum Stillstand im Gebinde eingefahren ist o Entl ftungsschraube auf der Folgekolbenplatte schliessen HANDVERLETZUNGSGEFAHR Beim Herunterfahren der Folgekolbenplatte unter keinen Umst nden mit den H nden den Gebinderand ber hren oder in das Gebinde greifen 8 4 F rdern Schmierstoffe Wahlschalter auf Senken drehen Schalter Pumpe EIN dr cken M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 25 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente d Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik Te High Pressure Hydraulic amp Lubrication 8 5 Folgekolbenplatte aus dem Gebinde ausfahren Schalter Pumpe AUS dr cken e Wahlschalter auf Heben stellen damit sich die Folgekolbenplatte inkl Gef ss hebt 5 ACHTUNG Folgekolbenplatte f hrt nicht automatisch aus dem Gebinde Um Folgekolbenplatte aus dem Gebinde zu heben bitte folgende Schritte einleiten e Entl ftungsschraube auf der Folgekolbenplatte ca 2 Umdrehungen ffn
6. Verpflichtung des Betreibers Personals Der Betreiber verpflichtet sich nur Personen an der Anlage arbeiten zu lassen die e mit den grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung vertraut und in die Handhabung der Anlage eingewiesen sind e das Sicherheitskapitel und die Warnhinweise in dieser Betriebsanleitung gelesen verstanden und durch ihre Unterschrift best tigt haben Das sicherheitsbewusste Arbeiten an der Anlage wird vom Betreiber in regelm ssigen Abst nden berpr ft Alle Personen die mit Arbeiten an der Anlage beauftragt sind verpflichten sich vor Arbeitsbeginn e die grundlegenden Vorschriften ber Arbeitssicherheit und Unfallverh tung zu beachten e das Sicherheitskapitel und Warnhinweise in dieser Betriebsanleitung zu lesen und durch ihre Unterschrift zu best tigen dass sie diese verstanden haben 1 4 Ausbildung des Personals e Nur geschultes und eingewiesenes Personal darf an der Anlage arbeiten e Die Zust ndigkeiten des Personals sind klar festgelegt f r das Montieren Inbetrieobnehmen Bedienen R sten Warten Transportieren und Instandsetzen e A nzulernendes Personal darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Anlage arbeiten 1 5 Gefahren im Umgang mit der Anlage Die Anlage und Baugruppen sind nach dem Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Dennoch k nnen bei ihrer Verwendung Gefahren f r Leib und Leben des Benutzers od
7. bedeutet Druck erh hen links herum Druck mindern 12 2 3 ler e Montage so nahe als m glich an die Druckluft Anschlussleitung Montage soll nach dem Druckluftfilter Druckminderer erfolgen e Die mit Pfeil am Geh use markierte Richtung des Luftdurchganges beachten e Die Einbaulage erfolgt nur senkrecht vertikal e Bei Wandmontage die Kunststoffabdeckungen entnehmen und danach wieder eindr cken Schmutzabdeckung e Maximale Temperatur w hrend des Betriebes nicht h her als 50 C e Nicht gr sser als maximalen Eingangsdruck gem ss Typenschild fahren e Die maximale lf llanzeige darf nicht berschritten werden M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 32 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente d Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication lmengenregulierung wird an der Oberseite an der Schraube dosiert durch Rechtsdrehung Olmenge geringer und durch Linksdrehung Olmenge h her e Die Verwendung des les mit Viskosit t 3 5 Engler bei 50 C vorsehen e Empfohlene lsorten sind BLASOL 156 ENERGOL HLP BP 22 SPINESSO 22 ESSO MOBIL DTE 22 oder hnliche Alternativen e Optimale Mengeneinstellungen sind pro 300 600 Liter Luftdurchsatz ein Tropfen aus dem lmengenregler 12 2 4 Absperrventil e Montage so nahe als m glich an die Druckluft Anschlussleitung vor oder na
8. von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SSH san GE ARE AR gt ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 9 Ausserbetriebsetzung 9 1 Kurzfristige Unterbrechung Bei kurzfristigem Unterbruch wie ber Nacht oder am Wochenende sind die nachfolgenden Arbeiten zu erledigen e Absperrventil schliessen Druckentlastung e Anlage reinigen HINWEIS cE Bei Nichtbenutzung der Anlage System vom Luftnetz trennen damit die E pneumatischen Elemente vom Luftdruck entlastet sind 9 2 Langfristige Unterbrechung Bei einem l ngeren Nichtgebrauch der Anlage sollten folgende Punkte beachtet werden e Absperrventil schliessen Druckentlastung e Bei der Sicherheits Luftkupplung AX 100 die Schiebeh lse bet tigen Anlage wird komplett vom Drucknetz getrennt e Es darf kein pneumatischer Druck im System vorhanden sein Kontrolle am Manometer e Die hydraulischen und pneumatischen Leitungen sowie die Anlage selbst m ssen so gelagert werden dass keine Unfallgefahr entsteht und keine Besch digung auftreten kann z B Knickung der Schl uche 9 3 Stillegung der Anlage Bei einer Stillegung der Anlage sollten folgende Punkte beachtet werden Gebinde entfernen und Folgekolbenplatte reinigen Wahlschalter auf Senken stellen J Folgekolbenplatte mit Hilfe der Zweihandsteuerung senken bis die Pumpe automatisch bis zum Stillstand auf der Grundplatte
9. zu handhaben und der Entsorgung zuzuf hren Stahl und Aluminium Rahmen Zylinder Pumpe Messing Bronze Ventile Trennung der Metalle Zuf hrung zur Wiederverwertung Schl uche Leitungen Gummi Kunststoffe en der Materialien Dichtungen usw utuhrung zur Wiederverwertung Schmierstoffe le Fette Aufbereitung oder Entsorgung gem ss Abfallgesetz des rtlichen Gesetzgebers WARNUNG i Achten Sie darauf dass Sie kein Ol oder Fett versch tten Treffen Sie im voraus entsprechende Vorsorge um versch ttetes Ol oder Fett aufzufangen 15 Ausbildung Nur geschultes und eingewiesenes Personal das alle Punkte der Bedienungsanleitung gelesen und verstanden hat die einzelnen Betriebszust nde M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 34 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik High Pressure Hydraulic amp Lubrication beherrscht sowie die zusammenh ngenden Sicherheitsaspekte kennt und umsetzen kann darf an der Anlage arbeiten Die Zust ndigkeiten des Personals sind klar festgelegt f r das Montieren Inbetriebnahmen Bedienen R sten Warten Lagern und Instandsetzen Anzulernendes Personal darf nur unter Aufsicht einer erfahrenen Person an der Anlage arbeiten M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 35 von 3
10. 10 Standard Luftkupplung Sicherheits Luftkupplung mit Innengewinde G 1 4 Schlauchnippel Innen 6 mm Eingangsdruck min 4 bar Eingangsdruck max 10 bar 2 Ausgang Der Anschluss f r Schmierstoffe befindet sich oben an der Pumpe Ausgangsdruck Gem ss der verwendeter Pumpe Anschluss Gem ss verwendeter Pumpe M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 18 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente d Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik High Pressure Hydraulic amp Lubrication 6 Montage e Die Anlage am vorhergesehenen Einsatzort unter Ber cksichtigung der unter Kapitel 4 erw hnten Bedingungen installieren Die Anlage ist so zu plazieren dass die Bedienungselemente Anzeigen und der Gebindeplatz gut zug nglich sind Cs ep C N une ro u aJ zu un J3 o O gt En a gm e _ 881 1060 wenn Z Alle Masse in mm M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 19 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 7 Erstinbetriebnahme Die Anlage wurde vor Auslieferung komplett gepr ft und eingestellt HINWEIS Achten Sie darauf dass alle Verschraubungen und Schl uche fest angezogen sind Dichtheit Vo
11. 9 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SSH usa GE ARE AR nl ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 16 Anhang 16 1 Technische Daten Max Eingangsdruck pneum 10 bar Luftanschluss Nippel amp 6 mm Luftanschluss Innengewinde BSP G4 Umgebungstemperatur 10 40 C Viskosit t NLGI 4 100 000 Gebindegr sse 15kW Masse Anlage netto ohne Gebinde und Verpackung ca 30 kg Masse Anlage brutto ohne Gebinde mit Verpackung Abmessung Grundplatte 450x330 mm Min H he eingefahren Max H he ausgefahren ca 1060 mm Abmessung Verpackung LxBxH Min Arbeitsfl che L x B 0 8 x 0 8 m Druck bersetzung Pumpe o wi 4 10 4 10 4 10 bar bar bar Ausgangsdruck bei 6 bar 67 115 335 Luftdruck bar bar bar Max F rderleistung am 1 190 890 500 Pumpenausgang cm Min cm Min cm Min 217 150 217 X X X Druckanschluss Pumpe M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 36 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik 16 2 _Pneumatikschema zu Fassf rderpumpe Standard A 2 8 bor Er e 6 s6 I 6 F a a I A O 0 20 u s ED Q a a 28 EVZAS220 01F TE q 2 B aa EVZA5320 01F aller U u heben k VRI210F 04 ED ns __ BER SB asn2 01 5 Be VRIZIOF 04 us E umsmaenn
12. E Hin u u u u DER aa EVZA5320 01F Er k EEICVZ ESE kaiaren pa J E Sg rn I A VRIZIIF 04 1 j r an luan EE DEE i ee N SE 5 a VZAS22 N5 T E nn AAE 1 l 4r u PAIR CEEE OEE d u II av STAN B 2 j WHA p e 4 dl ae laa EWISI FOI 35B II 0 T aa al n V min ma Ow EWI FOI OS a EWIISO FOI 326 m E HAR Ge Ly nn L Bu En en Poo E GO a Is Vza3220 u5 i r EEE 4 Ya Sr _ i nl gx Aw u L f zw gt rol Da EWI30 F01 32Y GD zu EwIISO FOI 32R ai Ewas au EWISO FOI 33 l ZE ZHE Zo i IZH ef VAR Yon on BLUE of VSR j TREI rot u u i ai s4 Fass I en m er on Be ee Aenderungen it Option Akustische Anzeige Fassf rderpumpe 1 5 Abnox Cham X Automatikmodus L Leermeldung G Gebindewechsel M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 o spa osogos BE o analog 46128 S0x kg Pr CH4355 370 zu Oberbaugruppe CH4355 4399 Seite 39 von 39
13. Min H he eingefahren Abmessung Verpackung LxBxH gem ss Anhang 16 1 15 400 Masse Anlage brutto ohne Gebinde gem ss Anhang 16 1 M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 16 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 3 Verpackung und Transport 3 1 Verpackung Die Anlage wird von der ABNOX AG f r den Transport zum jeweiligen ersten Bestimmungsort hergerichtet Die Anlage wird auf einem Euro Palett geliefert Die Verpackungseinheit darf keiner zus tzlichen Belastung ausgesetzt werden Die Verpackung und deren Inhalt sind vor jeglichen Feuchtigkeitseinfl ssen zu sch tzen Die Transport und Lagertemperatur zwischen 20 C und 40 C ist unbedingt einzuhalten 3 2 Transportsch den Werden bei der Eingangskontrolle Transportsch den entdeckt ist folgende Vorgehensweise zu beachten e Zusteller benachrichtigen Spediteur Bahn etc e Schadenprotokoll aufnehmen e Lieferant informieren 3 3 Zwischenlagerung Die Zwischenlagerung in aggressiver feuchter Umgebung oder im Freien kann zu Korrosionssch den und anderen Sch den f hren f r die wir keine Haftung bernehmen Die Transport und Zwischenlagerungstemperatur von 20 C bis 40 C ist unbedingt einzuhalten 4 Aufstellungsort e An Ort und Stelle sind alle gesetzlichen B
14. Schmiertechnische Ger te und Elemente 9 Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik En Druckluftanschl sse High Pressure Hydraulic amp Lubrication Bedienungsanleitung To Bl u zur pneumatischen Fass F rderpumpe 1 5 kg f r hochviskose Schmierstoffe Art Nr 46010 00 46020 00 www abnox com BA Nr 46128 80 Index 02 Ausgabe Dez 2005 ISM Schmiertechnische Ger te und Elemente Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik COM nun BR ARE A ne SR High Pressure Hydraulic amp Lubrication Vorwort Diese Bedienungsanleitung soll es Ihnen erleichtern die pneumatische F rderpumpe f r hoch viskose Schmierstoffe im weiteren Anlage genannt kennenzulernen und ihre bestimmungsgem sse Einsatzm glichkeit zu nutzen Die Bedienungsanleitung enth lt wichtige Hinweise die Anlage sicher sachgerecht und wirtschaftlich zu betreiben Ihre Beachtung hilft Gefahren zu vermeiden Reparaturkosten und Ausfallzeiten zu vermindern und die Lebensdauer der Anlage zu erh hen Die Bedienungsanleitung dient dazu Anweisungen auf Grund bestehender nationaler Vorschriften zur Unfallverh tung und zum Umweltschutz zu erg nzen Die Bedienungsanleitung muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein Die Bedienungsanleitung ist von jeder Person zu lesen und anzuwenden die mit der Anlage folgende T tigkeiten ausf hrt e Bedienung einschliesslich Fasswechsel St rungsbehebung im Arbeitsablau
15. Warnhinweise sind Informationen ber Gefahren die zu schwerer K rperverletzung oder zu Sachsch den f hren k nnen WARNUNG AN Dieses Symbol weist auf die Gefahr von Handverletzungen hin Alle Stellen die auf technische Erfordernisse hinweisen sind in dieser Anleitung mit folgendem Symbol versehen HINWEIS Hinweissymbole geben Ihnen wertvolle Informationen und I Anwendungstips Das nicht Beachten dieser Hinweise kann zu St rungen Unwirtschaftlichkeit oder zu Produktionsausf llen f hren M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 10 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 1 12 Gefahren durch Schmierstoffe HINWEIS ie Beachten Sie unbedingt die Sicherheitsvorschriften des Schmierstoff herstellers und befolgen Sie strikte dessen Anweisungen Der Hersteller dieser Anlage lehnt jegliche Haftung ab f r Zwischenf lle die durch nicht vorschriftsgem sses Befolgen der Vorschriften Anweisungen und Empfehlungen des Schmiierstoffherstellers entstehen 1 13 _ Gefahren durch hydraulische und pneumatische Energie e An hydraulischen und pneumatischen Einrichtungen darf nur Personal mit speziellen Kenntnissen und Erfahrungen in der Hydraulik und Pneumatik arbeiten e Die Anlage arbeitet je nach Ausf hrung mit einem hydraulischen Dru
16. anometer Pumpe vorhanden berpr fen Luftdruck beachten nicht eingerastet Luftkupplung einrasten verstopft ersetzen Ventil Pumpe defekt Funktion Ventil testen Kapitel 8 1 Pumpe bringt keinen Druckregelventil Druckregelventil auf 6 Manometer Pumpe oder zu niedriger Pumpe verstellt bar einstellen Luftdruck beachten Druck steigend einstellen Wahlschalter auf 8 1 ausgeschaltet _ Senken stellen verunreinigt ersetzen Leckage Kontrolle Schl uche und Armaturen Olfilter verschmutzt Olfilter reinigen Kapitel 12 3 Wartungseinheit Zu niedriger Druck Druck geringf gig auf der erh hen am Folgekolbenplatte Druckregelventil Pumpenheber Zu niedriger Luftdruck Druckluftnetz Betriebsmechaniker berpr fen lassen benachrichtigen 11 Hilfs und Betriebsstoffe Pneumatik l HL 25 nach DIN 51 524 ISO VG 22 Kapitel 12 2 M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 30 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 12 Instandhaltung Wartung In diesem Kapitel erfahren Sie wie die Anlage gewartet werden muss Aus der bersicht sehen Sie was wann wie gewartet oder kontrolliert werden muss Hinweis I In diesem Kapitel steht nicht wie Anlage nach einem Schaden instandgesetzt wird Diese Arbeiten sollten nur durch eine ausgebildete Fac
17. aratem Datenblatt WARNUNG N Verwendung von anderen Medien kann zu Funktionsst rungen Sachsch den oder sogar zur Zerst rung der Anlage f hren M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 12 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente A B N Ox Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik High Pressure Hydraulic amp Lubrication 2 2 Gesamtansicht Bezeichnung 7 o D ool 1 Luftmotor Der Luftmotor treibt die F rderpumpe f r hochviskose Schmierstoffe an Pumpenheber Der Pumpenheber hebt und senkt die F rderpumpe mit der Folgekolbenplatte M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 13 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 3 F rderpumpe Die F rderpumpe f rdert die hochviskosen Schmierstoffe 4 Folgekolbenplatte Die Folgekolbenplatte wird mit Hilfe eines unter Druck stehenden Pneumatikzylinder auf den Schmierstoff im Gebinde gedr ckt und verbessert damit das F rdern des Mediums 5 Pneumatikzylinder Dieser hebt und senkt den Pumpenheber und erzeugen die Druckkraft f r die Folgekolbenplatte 6 Bedienungspanel Auf diesem Panel sind Bedienungselemente angebracht 7 F hrungsstange Dieser f hrt den Pumpenhe
18. ber 8 Absperrventil Zum Ein uns Ausschalten der Druckluft sowie Druckentlastung des Systems 9 Entl ftungsschraube Zum Entl ften des Gebindes beim Ein oder Ausfahren der Folgekolbenplatte 10 Wartungseinheit Zur Aufbereitung der Druckluft 11 Endschalter f r F rderbetrieb Einstellung Der Endschalter darf erst nach dem vollst ndigen Einfahren der Folgekolbenplatte mit der Zweihandsteuerung in das Gebinde eingeschaltet werden WARNUNG N Dieser Endschalter darf nur vom Fachpersonal eingestellt werden M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 14 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente d Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik High Pressure Hydraulic amp Lubrication Endschalter nicht bet tigt Anlage l uft nur mit Zweihand Steuerung Endschalter bet tigt Anlage l uft im F rderbetrieb und mit Zweihand Steuerung s auch Sicherheitshinweis M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 15 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 2 3 Technische Daten Eingangsdruck Luftanschluss g Min Folgekolbenplattendruck pneum Druckanschluss Pumpe gem ss Anhang 16 1 Masse Anlage netto ohne Gebinde gem ss Anhang 16 1 inde
19. ch der Filter Reglereinheit e Die mit Pfeil markierte Richtung des Luftdurchganges am Geh use beachten Bei Wandmontage die Kunststoffabdeckungen entnehmen und danach wieder eindr cken Schmutzabdeckung Die max Temperatur darf 50 C nicht bersteigen Nicht gr sser als max Eingangsdruck fahren Typenschildangabe Zum Aktivieren des Ventils die Handbet tigung dr cken und um 90 drehen Wird die Sicherung ber ein Vorh ngeschloss gew hlt kann diese Funktion nicht aktiviert werden 12 2 5 Montage System c 0 z N A N D 2 Ge N T B y M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 33 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 13 _Wiederverkauf Diese Betriebsanleitung ist Bestandteil der Anlage und geh rt zum Lieferumfang bei Wiederverkauf 14 Entsorgung WARNUNG N s mtliche Arbeiten an der Anlage sind grunds tzlich nur im Stillstand durchzuf hren Die pneumatische Sicherheitskupplung muss gel st sein und ist vor einem unbeabsichtigten Wiederinbetriebnehmen zu sichern Das pneumatische System muss drucklos sein Beide Manometer Luftdruck m ssen 0 bar anzeigen Die verschiedenen Materialien Fl ssigkeiten sind fachgerecht sowie gesondert nach den jeweiligen landes blichen Vorschriften
20. chtung der Folgekolbenplatte versagt M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 20 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente p Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik High Pressure Hydraulic amp Lubrication 1 Abschliessbares Absperrventil mit Druckentlastung 2 Druckregelventil mit integriertem Wasserabscheider 3 ler 4 Manometer des Druckregelers Folgekolbenplatte 5 Einstellungsknopf des Druckregelventils Folgekolbenplatte M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 21 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente p Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik E High Pressure Hydraulic amp Lubrication 8 Betrieb 8 1 Bedienungselemente i 6 9 3 2 OA High Pressure Hydraulic amp Lubrication 1 Absperrventil Hauptventil f r das Ein und Ausschalten inklusive Druckentlastung des kompletten Systems 2 gr ner Taster Pumpe EIN 3 roter Taster Pumpe AUS 4 Druckkn pfe f r die Zweihandsteuerung 5 Wahlschalter f r das Heben und Senken der Folgekolbenplatte 6 Manometer Folgekolbenplatten Druck 7 Einstellungsknopf des Druckregelventils Folgekolbenplatte M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 22 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente d
21. ck bis zu 335 bar und einem pneumatischen Druck bis 10 bar Zu ffnende Systemabschnitte wie Druckleitungen Ventile oder Verbraucher sind vor Reparaturbeginn drucklos zu machen Es darf kein Restdruck vorhanden sein e Hydraulik und Pneumatik Schlauchleitungen sind in angemessenen Intervallen auszuwechseln auch wenn keine sicherheitsrelevante M ngel erkennbar sind 1 14 Wartung Instandhaltung St rungsbeseitigung e Vorgeschriebene Einstell und Wartungsarbeiten gem ss Wartungsplan fristgerecht durchf hren e Bedienungspersonal vor Einstell und Wartungsarbeiten informieren e Druckluftanschluss vom Netz trennen und gegen unbeabsichtigte Inbetriebnahme sichern Warnschild Nicht wieder in Betrieb nehmen e S mtliche Schraub und Armaturenverbindungen auf festen Sitz kontrollieren e Nach Abschluss der Arbeiten unbedingt s mtliche Funktionen und Sicherheitseinrichtungen berpr fen 1 15 Gew hrleistung und Haftung Grunds tzlich gelten unsere vorab schriftlich festgelegten Abmachungen Gew hrleistungs und Haftungsanspr che bei Personen und Sachsch den sind aus geschlossen wenn sie auf eine oder mehrere der folgenden Ursachen zur ckzuf hren sind e Nicht bestimmungsgem sse Verwendung der Anlage e Nicht von ausgebildeten Personen durchgef hrten Arbeiten e Unsachgem sses Transportieren Lagern Montieren Inbetriebnehmen Bedienen und Warten der Anlage M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Au
22. ei der Wartungseinheit 12 2 1 Filter e Montage so nahe als m glich an die Druckluft Anschlussleitung e Die mit Pfeil markierte Richtung des Luftdurchganges am Geh use beachten e Die Einbaulage senkrecht vertikal beachten e Bei Wandmontage die Kunststoffabdeckungen entnehmen und danach wieder eindr cken Schmutzabdeckung Die maximale Temperatur darf w hrend des Betriebes 50 C nicht bersteigen Nicht gr sser als maximaler Eingangsdruck fahren Typenschildangabe Unter Druck den Filterbeh lter nicht demontieren Die max Fl ssigkeitanzeige am Beh lter nicht berschreiten Hierzu das halbautomatische Ablassventil von Hand drehen um die Fl ssigkeit abzulassen oder Maschinendruck wegnehmen dann erfolgt die halbautomatische Entleerung selbstt tig e Das eingesetzte Filterelement kann durch Herausdrehen des Beh lters und Herausziehen des alten Filters ausgetauscht werden Dazu gleichzeitig den Beh lter reinigen 12 2 2 Druckminderer e Montage so nahe als m glich an die Druckluft Anschlussleitung e Die mit Pfeil markierte Richtung des Luftdurchganges am Geh use beachten Bei Wandmontage die Kunststoffabdeckungen entnehmen und danach wieder eindr cken Schmutzabdeckung Die maximale Temperatur darf 50 C nicht bersteigen Nicht gr sser als maximalen Eingangsdruck fahren Typenschildangabe Nach Druckeinstellung durch Dr cken wieder verriegeln Druckeinstellung erfolgt durch Drehen Rechts herum gedreht
23. en e Wahlschalter auf Heben stellen e Folgekolbenplatte durch Bet tigen der Zweihandsteuerung hochfahren bis Pumpenheber vollst ndig ausgefahren ist mechanischer Anschlag M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 26 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente d Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik m aas ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication e Gef ss ber die Folgekolbenplatte abstreifen B en r 3 E u NDIN d g b lt 8 e Dichtungen der Folgekolbenplatte auf Besch digungen berpr fen und reinigen 8 6 Gebindewechsel Leeres Gebinde entfernen e Volles Gebinde zentrisch unter Folgekolbenplatte zentrieren Weiter mit Kapitel 8 3 und 8 4 HINWEIS Beim ffnen eines neuen Gebindes ist unbedingt auf absolute Sauberkeit zu achten Es darf nur sauberes Material verwendet werden Es darf nur die gleiche Gebindegr sse mit gleichem Inhalt ersetzt werden Nur vom Schmierstoffhersteller abgef llte Gebinde verwenden Selbst abgef llte oder umgef llte Gebinde enthalten oft Lufteinschl sse die zu Betriebsst rungen f hren Gebinde mit Beulen oder sonstigen Deformationen d rfen nicht verwendet werden Diese f hren zu Besch digung der Folgekolbenplatte oder und Leckage M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 27
24. en die Sicherheitshinweise und Sicherheitsanforderungen HINWEIS Bitte diese Hinweise und auch die in den einzelnen Kapiteln folgenden Sicherheitshinweise vor Inbetriebnahme der Anlage lesen Der Bediener der Anlage muss diese Hinweise kennen und verstanden haben Im weiteren sind die Sicherheitsbestimmungen im entsprechenden Land sowie die speziellen Vorschriften im Betrieb des Betreibers unbedingt zu beachten Die Betriebsanleitung muss st ndig am Einsatzort der Anlage verf gbar sein 1 2 Stellenwert der Betriebsanleitung Die Betriebsanleitung bezieht sich nur auf die Anlage wie im Deckblatt beschrieben Der Hersteller betrachtet sich nur dann f r Sicherheit Zuverl ssigkeit und Leistung der Anlage als verantwortlich wenn die Betriebsanleitung gelesen und unterschrieben wurde Denken Sie daran dass diese Betriebsanleitung letztendlich zu Ihrem pers nlichen Schutz und Ihrer Sicherheit ausgearbeitet wurde Im Hinblick auf die After Sales Phase hat das Lesen und Verstehen dieser Betriebsanleitung einen enormen Kundennutzen f r die Vermeidung von teuren Kundendiensteins tzen und e den Ausschluss von fehlerhaftem Verhalten im Umgang mit der Anlage M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Erstelldatum 03 10 2006 14 41 00 Seite 7 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 1 3
25. er Dritter bzw Beeintr chtigungen an der Anlage oder an deren Sachwerten entstehen Die Anlage ist nur zu benutzen e f r die bestimmungsgem sse Verwendung e in sicherheitstechnisch einwandfreiem Zustand Die Sicherheit beeintr chtigende St rungen sind umgehend zu beseitigen M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 8 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 1 6 Arbeitspl tze f r das Bedienungspersonal e Der Arbeitsplatz befindet sich vor der Anlage e Sauberkeit und bersichtlichkeit des Arbeitsplatzes an der und um die Anlage herum sind zu gew hrleisten und durch regelm ssige Kontrollen zu pr fen 1 7 Sicherheits und Schutzeinrichtungen e Vor jeder Inbetriebnahme der Anlage m ssen alle Schutzvorrichtungen sachgerecht angebracht und funktionsf hig sein e Schutzeinrichtungen d rfen nur nach Stillstand und Absicherung der Anlage entfernt werden e Das Bedienungspult und die Kupplung AX 100 m ssen frei zug nglich sein 1 8 Pers nliche Schutzausr stung und erg nzende Massnahmen e Die erforderlichen pers nlichen Schutzausr stungen sind vom Betreiber bereitzustellen e Alle vorhandenen Sicherheitseinrichtungen sind regelm ssig zu berpr fen 1 9 Bestimmungsgem sse Verwendung Die Anlage darf nur in den vorgesehen B
26. estimmungen abzukl ren und deren Einhaltung sicherzustellen e Die Boden und Platzverh ltnisse sind vor dem Aufstellen der Anlage abzukl ren Die Anlage muss so montiert werden dass ein sicherer und dauerhafter Betrieb f r Personal und Anlage auf die Dauer gew hrleistet ist e Alle frei liegenden Teile und Leitungen sind so aufzustellen dass keine Verletzungs gefahr und Sachsch den auftreten k nnen e Die Anlage darf nur von speziell daf r ausgebildeten Fachkr ften aufgestellt in Betrieb genommen und gelagert werden e Die Anlage ist auf einem waagrechten Arbeitstisch aufzustellen und zu betreiben e Die Anlage ist f r den Einsatz in R umen gebaut worden die vor Witterungseinfl ssen gesch tzt sind e Der Betrieb und die Lagerung in aggressiver und feuchter Umgebung oder im Freien kann zu Korrosionssch den f hren f r die wir keine Haftung bernehmen M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 17 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SSH san GE ARE AR gt ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 5 Schnittstellendefinition 1 Eingang Die pneumatische Fass F rderpumpe wird mit Druckluft betrieben Der Anschluss befindet sich auf der Hinterseite des Bedienpanel Die Sicherheits Luftkupplung Typ AX 100 Art Nr 50500 00 geh rt zum Lieferumfang Anschluss Luftkupplung Nippel ARO 2
27. etriebsbedingungen eingesetzt werden Sie ist ausschliesslich f r das F rdern von Schmierstoffen gem ss detaillierten Angaben in dieser Betriebsanleitung Kapitel 2 1 zu verwenden Eine andere oder dar ber hinausgehende Benutzung gilt als nicht bestimmungsgem ss F r Sch den aus nicht bestimmungsgem sser Verwendung haftet der Hersteller nicht Zu Verwendung und Gebrauch gem ss Bestimmung geh rt auch e das Beachten und Einhalten aller Hinweise aus der Betriebsanleitung e die Einhaltung der Inspektions und Wartungsarbeiten M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 9 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 1 10 Unsachgem sse Verwendung F r Sch den die auf eine unsachgem sse Verwendung der Anlage zur ckzuf hren sind haften wir nicht Zur unsachgem ssen Verwendung geh ren e F rdern von s mtlichen Medien die nicht in dieser Bedienungsanleitung erw hnt sind oder vom Hersteller nicht schriftlich freigegeben wurden e Verwendung von korrosiven und oder aush rtbaren Stoffen e Das Bearbeiten von Lebensmitteln mit der Anlage und das Aufbewahren im Bereich der Anlage 1 11 _ Gefahren Gebots und Hinweissymbole Alle Stellen die die Sicherheit betreffen sind in dieser Anleitung mit einem Warnhinweis versehen WARNUNG
28. f Beseitigung von Produktionsabf llen Pflege Entsorgung von Betriebs und Hilfsstoffen Instandhaltung Wartung Inspektion Instandsetzung und oder o Transport und Lagerung Neben der Bedienungsanleitung und den im Einsatzland und an der Einsatzstelle geltenden verbindlichen Regelungen zur Unfallverh tung sind auch die anerkannten fach technischen Regeln f r sicherheits und fachgerechtes Arbeiten zu beachten M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 2 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente P Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik High Pressure Hydraulic amp Lubrication Best tigung Hiermit best tigen wir als Anwender dass wir diese Bedienungsanleitung gelesen und verstanden haben und s mtliche Mitarbeiter und Mitarbeiterinnen die mit der nachfolgend beschriebenen Anlage arbeiten instruiert und gepr ft haben Firmenstempel Ort und Datum Unterschrift M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 3 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik COM nun BR ARE A ne SR High Pressure Hydraulic amp Lubrication Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheit 7 1 1 Grundlegende Sicherheitshinweise 7 1 2 Stellenwert der Betriebsanleitung 7 1 3 _ Verpflichtung des Betreibers Personals 8 1 4 Ausbildung des Personal
29. hinunter gefahren ist Absperrventil schliessen Druckentlastung o Bei der Sicherheits Luftkupplung AX 100 die Schiebeh lse bet tigen und komplett von der Anlage trennen M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 28 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication Es darf kein pneumatischer Druck im System vorhanden sein Kontrolle Manometer o Die hydraulischen und pneumatischen Leitungen sowie die Anlage selbst so lagern dass keine Unfallgefahr und kein Sachschaden entstehen kann z B Knickung der Schl uche WARNUNG Unfallgefahr und Umweltgef hrdung Es darf kein I oder Schmierstoffe versch ttet werden I und Schmierstoffe m ssen fachgerecht entsorgt werden Sonderabfall 10 Fehlersuche St rungsbehebung HINWEIS Die Behebung aller nachfolgend beschriebenen St rungen d rfen nur von einer ausgebildeten Fachkraft ausgef hrt werden M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 29 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 10 1 St rungen Ursache Beseitigung Siorung __ mosteneursasne aone Isomemunsn Pumpe l uft nicht an M
30. hkraft oder durch den Kundendienst ausgef hrt werden 12 1 Wartungsplan Die angegebenen Wartungsintervalle beziehen sich auf einen Einschichtbetrieb Wird die Anlage im Mehrschichtbetrieb oder besonders viel benutzt verk rzen sich die Wartungsintervalle Zus tzliche Einfl sse wie verminderte Druckluftqualit t und mangelnde Sauberkeit der Arbeitsumgebung m ssen ebenfalls ber cksichtigt werden W chentlich Pneumatische Olstand Fachkr fte des Wartungseinheit kontrollieren und Betreibers Oler ggf nachf llen Pneumatische Auffangbeh lter von Wartungseinheit Hand l sen und Filter Wasser entleeren Schl uche optisch Armaturen auf Dichtheit pr fen Pneumatische Filter reinigen Wartungseinheit Betreibers Filter J hrlich Sicherheitskupplung auf Sitz und Fachkr fte des Dichtheit berpr fen Betreibers WARNUNG s mtliche Arbeiten an der Anlage sind grunds tzlich nur im Stillstand durchzuf hren Die pneumatische Sicherheitskupplung muss gel st sein und ist gegen ein unbeabsichtigtes Wiederinbetriebnehmen zu sichern Das pneumatische und hydraulische System muss drucklos sein Beide Manometer m ssen 0 bar anzeigen M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 31 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication 12 2 l einf llen b
31. r der Erstinbetrieonahme die Verpackung komplett von der Anlage entfernen e _ l einf llen bei der Wartungseinheit Kapitel 12 2 Zum Betreiben der Anlage wird ein Druckluftnetz ben tigt Der Druckluftanschluss befindet sich auf der Hinterseite des Bedienpanels der Anlage Das Druckluftnetz soll einen konstanten Druck von mindestens 4 bar und maximal 10 bar zur Verf gung stellen Kapitel 2 4 e Die Anlage mittels Sicherheit Luftkupplung AX 100 mit dem Druckluftnetz verbinden o Absperrventil ffnen Pneumatischen Druck Folgekolbenplatte auf dem Manometer kontrollieren HINWEIS Werkseitig wurde ein pneumatischer Eingangsdruck von 6 bar f r die pneumatische Fass F rderpumpe eingestellt was je nach verwendetem Pumpentyp einem hydraulischen Druck von 67 335 bar entspricht Der Steuerungsdruck der pneumatischen Schaltung ist fix auf 6 bar eingestellt Der Zylinderdruck Pumpenheber ist werkseitig auf 2 bar eingestellt Der Zylinderdruck Folgekolbenplatte ist werkseitig auf 0 5 bar eingestellt Dieser einstellbare Druck muss je nach f rderbarem Medium erh ht werden darf aber nicht zu gross sein da sonnst die Abdichtung der Folgekolbenplatte versagt Zum Verstellen des pneumatischen Druckes Folgekolbenplatte den Einstellungsknopf des Druckregelventils ziehen rechts drehen Druckerh hung Q links drehen Druckreduzierung WARNUNG N Folgekolben Druck nicht zu hoch einstellen da sonst die Abdi
32. s 8 1 5 Gefahren im Umgang mit der Anlage 8 1 6 Arbeitspl tze f r das Bedienungspersonal 9 1 7 Sicherheits und Schutzeinrichtungen 9 1 8 Pers nliche Schutzausr stung und erg nzende Massnahmen 9 1 9 Bestimmungsgem sse Verwendung 9 1 10 Unsachgem sse Verwendung 10 1 11 Gefahren Gebots und Hinweissymbole 10 1 12 Gefahren durch Schmierstoffe 11 1 13 Gefahren durch hydraulische und pneumatische Energie 11 1 14 Wartung Instandhaltung St rungsbeseitigung 11 1 15 Gew hrleistung und Haftung 11 1 16 Urheberrecht 12 2 Ger tebeschreibung 12 2 1 Verwendungszweck 12 2 2 Gesamtansicht Bezeichnung 13 2 3 Technische Daten 16 3 Verpackung und Transport 17 3 1 Verpackung 17 3 2 Transportsch den 17 3 3 Zwischenlagerung 17 4 Aufstellungsort 17 5 sSchnittstellendefinition 18 6 Montage 19 7 Erstinbetriebnahme 20 8 Betrieb 22 8 1 Bedienungselemente 22 8 2 Gebinde einsetzen 23 8 3 Pumpe in Gebinde einfahren 25 8 4 F rdern Schmierstoffe 25 8 5 Folgekolbenplatte aus dem Gebinde ausfahren 26 8 6 Gebindewechsel 27 9 Ausserbetriebsetzung 28 9 1 Kurzfristige Unterbrechung 28 9 2 Langfristige Unterbrechung 28 9 3 Stillegung der Anlage 28 10 Fehlersuche St rungsbehebung 29 10 1 St rungen Ursache Beseitigung 30 11 Hilfs und Betriebsstoffe 30 12 Instandhaltung Wartung 31 12 1 Wartungsplan 31 12 2 Ol einf llen bei der Wartungseinheit 32 12 2 1 Filter 32 M Betriebsanleitungen WORD Dateien 46128 80 02 doc Ausgabe Sep
33. sgabe Sep 2003 Druckdatum 18 02 08 Seite 11 von 39 Schmiertechnische Ger te und Elemente a Dosiertechnik f r Fett und Ol Pressen f r Spannhydraulik SHE usa aaa ABB High Pressure Hydraulic amp Lubrication e Betreiben der Anlage bei defekten Sicherheitseinrichtungen oder nicht ordnungsgem ss angebrachten oder nicht funktionsf higen Sicherheits und Schutzvorrichtungen e Nicht beachten der Hinweise in der Betriebsanleitung bez glich Sicherheit Transport Lagerung Montage Bedienung Inbetriebnahme Wartung und R sten der Anlage e Eigenm chtige bauliche Ver nderungen an der Anlage e Eigenm chtiges Ver ndern der Druckverh ltnisse beim pneumatischen Eingang e Mangelhafte berwachung der Maschinenteile die einem Verschleiss unterliegen e Unsachgem ss durchgef hrte Reparaturen und Benutzung von Fremdteilen e Katastrophenf lle durch Fremdk rpereinwirkung und h here Gewalt 1 16 Urheberrecht Das Urheberrecht an dieser Betriebsanleitung verbleibt bei uns Diese Betriebsanleitung ist nur f r den Betreiber und dessen Personal bestimmt Sie enth lt Vorschriften und Hinweise die weder vollst ndig noch teilweise e vervielf ltigt e verbreitet oder e anderweitig mitgeteilt werden d rfen 2 Ger tebeschreibung 2 1 Verwendungszweck Die Anlage ist ausschliesslich zum F rdern von folgenden Medien vorgesehen e Schmierstoffe e Viskosit t NLGI 4 1 000 000 mPa s oder kleiner e Gebindegr sse gem ss sep

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