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Betriebsanleitung ESV__SMV frequency inverter

1. Inbetriebnahme on Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl GIS Segment 12 P7165 Segment 12 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P7166 Segment 12 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P167 Segment 12 0 0 00 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 berspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P168 Segment 12 0 Wert in P768 o 2 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 0 1 10 1 0 1 Bit 1 stromf hrend Digitalausgang TB14 Bit 1 _ 0 0 1 H o jo 1 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt rs 000000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P7169 Segment 12 TB30 0 00 0 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 13 P70 Segment 13 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P7714 Segment 13 20 0 100 s 3600
2. P150 10 Segment 1 aktiv Ausgangsspannung Interne 0 10V Referenz gt 714 TB30 lors Segment 2 aktiv Ausgangsspannung P719 Segment 3 aktiv Ausgangsspannung P724 Segment 4 aktiv Ausgangsspannung 729 Segment 5 aktiv Ausgangsspannung 2 734 Segment 6 aktiv Ausgangsspannung P739 Segment 7 aktiv Ausgangsspannung P744 Segment 8 aktiv Ausgangsspannung P749 Segment 9 aktiv Ausgangsspannung gt P754 Segment 10 aktiv Ausgangsspannung gt P759 Segment 11 aktiv Ausgangsspannung P764 Segment 12 aktiv Ausgangsspannung P769 Segment 13 aktiv Ausgangsspannung 4 P774 Segment 14 aktiv Ausgangsspannung P779 Segment 15 aktiv Ausgangsspannung P784 Segment 16 aktiv Ausgangsspannung P789 Endsegment aktiv eee Ausgangsspannung 792 794 HINWEIS Bei dem Endsegment ist die Ausgangsspannung erst verf gbar wenn die Endsegment Verz gerung P792 abgelaufen ist Bei den anderen Segmenten ist die Ausgangsspannung sofort ab Beginn des Segment verf gbar Das gleiche gilt f r die digitalen Ausg nge 1 Der Antrieb kann nur erneut gestartet werden wenn die Fehlermeldung zur ckgesetzt wurde 56 Lenze EDBSVO1_ 13434 DE 5 Fehlersuche und Storungsbeseitigung Fehlersuche und St rungsbeseitigung
3. H Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl cis Pa 5 0 0 0 1000 0 Zur Abstimmung der PID Schleife Verstarkung e 207 erh hen bis System instabil wird dann P207 P08 Integral Verstarkung 0 0 00 s 20 0 um 10 15 verringern Differenzier 00 00 5 20 0 e Anschlie end P208 erh hen bis R ckf hrung mit Verst rkung Sollwert bereinstimmt Ggf P209 erh hen um pl tzliche R ckf hrungs nderungen zu kompensieren D HINWEIS 1 e Differenzierverst rkung ist sehr empfindlich gegen ber Rauschen im R ckf hrsignal Mit Vorsicht verwenden e Differenzierverst rkung wird bei Pumpen und L fteranwendungen normalerweise nicht ben tigt Pe ig PID Sollwert Rampe 20 0 10 0 s 100 0 Zeit f r Sollwertanderung von P204 auf P205 oder umgekehrt e Zur Gl ttung des bergangs von einem PID Sollwert auf einen anderen z B bei der Verwendung der voreingestellten PID Sollwerte P231 P233 Pe ty Minimum Alarm 0 0 P204 P205 Verwendung mit P140 P142 18 23 15 Maximum Alarm 0 0 P204 P205 P23 Voreingest PID 0 0 P204 P205 TB 13A aktiviert P121 3 und P200 1 oder 2 Sollwert 1 P232 Voreingest PID 0 0 P204 P205 TB 13B aktiviert P122 3 und P200 1 oder 2 Sollwert 2 P33 Voreingest PID 0 0 P204 P205 TB 13C aktiviert P123 3 und P200 1 oder 2 Sollwert 3 P34
4. b2 52 b1 b 2 R al 4X 300 Se T a al b b1 b2 c s1 s2 m yp Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Ib kg ESV303 4 B Ki ESV303 6 B 8 72 221 7 50 190 14 19 360 13 30 338 0 45 11 4 10 07 256 0 6 15 2 0 50 24 10 9 ESV373 4 B K2 ESV373 6 B 8 72 221 7 50 190 17 19 436 16 30 414 0 45 11 4 10 07 256 0 6 15 2 0 50 31 14 1 ESV453 4 B K3 ESV453 6 b 8 72 221 7 50 190 20 19 513 19 30 490 0 45 11 4 10 07 256 0 6 15 2 0 50 35 15 9 D N P 1 Q s 51 Abmessungen Leitungsf hrung Typ Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm K1 3 75 95 5 42 137 1 50 38 1 1 75 44 4 1 75 44 4 0 875 22 2 y P1 j K2 3 75 95 5 42 137 1 50 38 1 1 75 44 4 1 75 44 4 0 875 22 2 P K3 3 75 95 5 42 137 1 50 38 1 1 75 44 4 1 75 44 4 0 875 22 2 12 Lenze EDBSV01_13 DE ES FR IT PT Installation gt 3 1 3 NEMA 4X Modelle IP65 b2 Befestigungsschrauben 4 x 48 32 M 10 Ib in 4xM4 Lie bi b ame amp y et al a T a al b b1 b2 c s1 s2 m yp Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm
5. 5 1 Status Warnmeldungen Status Warnung Ursache Abhilfe br Gleichstrombremse aktiv Gleichstrombremse aktiviert Gleichstrombremse deaktivieren e Aktivierung ber Digitaleingang e Digitaleingang deaktivieren P121 P124 18 e Automatisch P110 2 4 6 e Automatisch nach Ablauf der in P175 e Automatisch P111 1 3 eingestellten Zeit bF Warnung Antriebs ID Die im EPM gespeicherte Antriebs e berpr fen P302 P306 und ID P502 stimmt nicht mit dem automatische Kalibrierung durchf hren Antriebsmodell berein e Antriebsmodus P300 auf 0 oder 1 setzen e Antrieb zur cksetzen P199 auf 3 oder 4 und neu programmieren CAL Motor Auto Kalibrierung aktiv Siehe P300 P399 Automatische Kalibrierung des Motors wird durchgef hrt cE EinEEPM das g ltige Daten einer Es wurde versucht die Parametrierung Die Parametrierung kann nur ge ndert werden fr heren Softwareversion enth lt wurde zu ndern nachdem die EPM Daten in die aktuelle Version installiert umgewandelt worden sind P199 5 CL Stromgrenze P171 erreicht Motor berlast e 171 erh hen e berpr fen ob Antrieb bzw Motor f r die Anwendung richtig dimensioniert sind dEC Verzdgerungs Override Der Antrieb hat das Bremsen abgebrochen Falls Antrieb HF Fehler ausl st um die Ausl sung eines HF Fehlers aufgrund P105 P126 erh hen berm iger generatorischer Energie zule Dyn Bremsoption installieren vermeiden max 2 s Er
6. durch inkompatibles Installiertes EPM enth lt Daten einer e Antrieb auf Standardeinstellungen P199 3 4 EPM inkompatiblen Parameterversion zurlicksetzen und neu programmieren e Falls Problem bestehen bleibt technischen Support des Herstellers kontaktieren F_cFt Fehler durch erzw Ein in einen neuen Antrieb eingesetztes EPM Zum Zur cksetzen zweimal M Modustaste Umwandlung aus einem alten Antrieb l st einen F_cFT 4 dr cken Fehler aus 58 Lenze EDBSV01_13434 DE Fehlersuche und Storungsbeseitigung Fehler Ursache Abhilfe F_dbF Fehler dyn Bremseinheit Bremswiderst nde der dyn Bremseinheit sind e Aktive Ablaufzeit erh hen berhitzt P105 P126 P127 e Netzsspannung und P107 berpr fen Fehler e P121 P124 21 und entspr Fehler beheben Digitaleingang ge ffnet e Sicherstellen dass digitaler Eingang passend e P121 P124 22 und entspr f r NC Schaltung ffner oder NO Schaltung Digitaleingang geschlossen SchlieBer eingestellt ist F_F EPM Fehler EPM fehlt oder ist defekt Herunterfahren und EPM wechseln F_F2 Interne Fehler Technischen Support des Herstellers kontaktieren FEI F_Far Fehler Der Antrieb wurde f r Steuerung ber ein P400 1 oder P600 1 einstellen Steuerungskonfiguration EXTERNES KEYPAD konfiguriert P100 2 oder 5 aber es wurde keine Kommunika
7. 10 lt ESV1124d4TFd 30 4 25 2 20 10 Ca ESVI52dd4TFd 30 4 25 2 20 10 amp ESV2224 4TF 30 4 25 2 20 10 ESV302dd4TF 30 4 25 2 20 10 S ESV4024 4TF 54 5 48 3 42 2 K A 5524 4 54 5 48 3 42 2 ESV7524 4TFd 54 5 48 3 42 2 HINWEIS Die Symbole 44 und 4 sind Platzhalter innerhalb der Modell Typenbezeichnung die in Abh ngigkeit von der genauen Konfiguration des Modells unterschiedliche Informationen enthalten Weitere Informationen finden Sie in der Tabelle zur SMV Typenbezeichnung in Abschnitt 2 2 EDBSV01_ 13434350 EN DE F Lenze erg 04 2013 Lenze Americas Corporation 630 Douglas Street Uxbridge MA 01569 USA 1 800 217 9100 marketing lenzeamericas com www Lenze com OC Lenze AC Tech Corporation 630 Douglas Street Uxbridge MA 01569 USA 1 508 278 9100 1 508 278 6620 repair lenzeamericas com EDBSVO1 134 EN DE FR ES IT 1 0 TD16 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1
8. CMVPFBO1 SMVector Kommunikationshandbuch PROFIBUS ALSVO1 Installations und Betriebsanleitung SMVector I 0 Zusatzmodul DBVO1 Dynamische SMVector Bremseinheit PTVO1 Installationsanleitung SMVector Potentiometer RKVO1 Externes SMVector Kexpad ESVZXK1 RKVUO1 Externes SMVector Keypad ESVZXHO f r NEMA 1 Antriebe 11 45kW 15 60HP Copyright 2006 Lenze AC Tech Corporation Alle Rechte vorbehalten Diese Anleitung darf ohne ausdr ckliche schriftliche Genehmigung der Lenze AC Tech Corporation weder ganz noch auszugsweise vervie f ltigt oder weitergegeben werden nderungen der Informationen und technischen Daten in dieser Anleitung sind vorbehalten Lenze AC Tech Corporation bernimmt keine ausdr cklichen oder stillschweigenden Gew hrleistungen irgendwelcher Art f r dieses Material einschlie bestimmten Zweck Lenze Alle ich aber nicht beschr nkt auf Gew hrleistungen der allgemeinen Gebrauchstauglichkeit und der Eignung f r einen AC Tech Corporation bernimmt keine Verantwortung f r eventuelle Fehler in dieser Anleitung in dieser Dokumentation enthaltenen Informationen wurden sorgf ltig ausgew hlt und auf bereinstimmung mit der beschriebenen Hardware und Software hin getestet Abweichungen k nnen jedoch nicht vollkommen ausgeschlossen werden Lenze AC Tech bernimmt keinerlei Verantwortung oder Haftung f r eventuell auftretende Sch den Eventuell erforderliche Kor
9. F Lenze 57 400480V eV referto instruction l Id No 00000000 C 2 9 2 5 A a Manual SV01 50 60 HZ TT FP an geesde wn SMVector CONT Ea N A B C D E F Zertifizierung Typ Eingangsbemessungsdaten Ausgangsbemessungsdaten Hardwarestand Softwarestand Lieferumfang Wichtig 1 SMV Umrichter berpr fen Sie nach Erhalt der Lieferung sofort ob der Lieferumfang mit den Warenbegleitpapieren mit installiertem EPM siehe bereinstimmt F r nachtr glich reklamierte M ngel bernimmt Lenze AC Tech keine Abschnitt 4 4 Gew hrleistung 1 Betriebsanleitung Reklamieren Sie erkennbare Transportsch den sofort beim Anlieferer erkennbare Mangel Unvollstandigkeit sofort bei der zust ndigen Lenze AC Tech Vertretung Zugeh rige Dokumente Die hier aufgelisteten Dokumentationen enthalten Angaben die f r den Betrieb des Frequenzumrichters SMVector relevant sind Die aktuellen Versionen der entsprechenden Dokumentationen finden Sie in der technischen Bibliothek unter http www lenzeamericas com Dokumenten Nr Beschreibung CMVINSO1 Installationsanleitung Kommunikationsmodul SMVector CMVMB401 SMVector Kommunikationshandbuch ModBus RTU ber 5485 CMVLC401 SMVector Kommunikationshandbuch Lecom CMVCANO1 SMVector Kommunikationshandbuch CANopen CMVDVNO1 SMVector Kommunikationshandbuch DeviceNet CMVETHO1 SMVector Kommunikationshandbuch EtherNet IP
10. Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Ib kg ESV371N01SX_ ESV751N01SX_ ESV371N02YX_ ESV751N02YX_ ESV371NO4TX_ R1 ESV751N06TX_ ESV371N02SF 6 28 160 5 90 150 8 00 203 6 56 167 0 66 17 4 47 114 2 00 51 2 00 51 3 6 1 63 ESV751N02SF_ ESV371N04TF_ ESV751NO4TF_ ESV112N01SX_ ESV112N02YX_ ESV152N02YX_ ESV112NO4TX_ ESV152N04TX_ R2 ESV152NO6TX_ ESV222NO6TX_ 6 28 160 5 90 150 8 00 203 6 56 167 0 66 17 6 31 160 2 00 51 2 0061 5 9 2 68 ESV112N02SF_ ESV112NO4TF_ ESV222NO4TF_ ESV302NO4TF_ 1 ESV222N02YX_ ESV222N02SF_ 7 12 181 6 74 171 8 00 203 6 56 167 0 66 17 6 77 172 2 00 51 2 0061 7 1 3 24 ESV552N02TX ESV752N02TX T1 ESV752NO4TX ESV752NO6TX 8 04 204 7 56 192 10 00 254 8 04 204 0 92 23 8 00 203 4 00 102 4 00 102 10 98 4 98 ESV752NO4TF ESV402N02TX_ ESV402NO4TX_ ESV552NO4TX_ ESV402NO6TX_ V1 Genen ESV402N04TF_ 8 96 228 8 48 215 10 00 254 8 04 204 0 92 23 800 203 400 102 4 00 102 11 58 6 25 ESV552NO4TF_ ESV113N02TX ESV153N02TX ESV113N04TX ESV153NO4TX ESV113NO4TF ESV153N04TF Wi ESV113NOGTX ESV153N06TX 9 42 240 8 94 228 14 50 368 12 54 319 0 92 24 9 45 241 4 00 102 4 00 102 22 0 10 0 ESV183N04TX ESV183NO4TF ESV183NO6TX ya ESV223N04TX ESV223NO4TE aus 040 9 94 228 18 5 470 16 54 420 0 92 24 9 45
11. P124 auf 08 Auswahl Steuerquelle eingestellt sein TB 13x OFFEN oder nicht konfiguriert Klemmenleistensteuerung TB 13x GESCHLOSSEN lokales P100 4 oder externes P100 5 Keypad e P100 0 1 4 6 Netzwerk kann Steuerung bernehmen falls P121 P124 9 und entsprechender TB13x Eingang GESCHLOSSEN ist e Au er im Tippbetrieb JOG ist die STOPP Taste an der Vorderseite des Antriebs immer aktiv e 1 ist ein aktiver STOPP Eingang wenn P100 auf einen anderen Wert als 0 eingestellt ist Ein F_AL Fehler tritt auf wenn die Position des Eingangspegel Schalters ALsw nicht mit der Einstellung von Parameter P120 bereinstimmt und P100 auf einen anderen Wert als 0 eingestellt ist P 1 1 Standardreferenzquelle 0 0 Keypad lokal oder extern Bestimmt die standardm ige Drehzahl oder 1 0 10 VDC Drehmomentreferenz wenn keine automatische 2 4 20 mA Referenz mittels der TB13 Eing nge ausgew hlt ist 3 Voreinstellung 1 P131 4 Voreinstellung 2 P132 5 Voreinstellung 3 P133 6 Netzwerk 7 Sequenzerseg 1 P710 Auswahloptionen 7 8 und 9 gelten nicht f r PID 8 Voreinst Sequenzerseg 2 P715 Sollwert oder Drehmomentreferenz 9 Voreinst Sequenzerseg 3 P720 26 Lenze EDBSVO1_13434350 EN DE ES FR D Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl cus P ipg Mindestfrequenz 0 0 00 Hz P103 e 102 P103 sind f r alle Drehzahlreferenzen aktiv 03
12. Voreingest PID 0 0 P204 P205 TB 13D aktiviert P124 3 und P200 1 oder 2 Sollwert 4 P40 Schwellenwert 0 0 00 Hz 500 0 Wenn die Antriebsdrehzahl langer als die in Schlafmodus P241 eingestellte Zeit lt P240 dann ist die Bau 30 0 10 0 s 300 0 Ausgangsfrequenz 0 0 Hz Antriebsanzeige Schlafmodus 51 P242 0 0 0 0 e P240 0 0 Schlafmodus ist deaktiviert Schlafmodus e P200 0 2 Antrieb l uft wieder an wenn der Wobei B I P205 P204 Drehzahlbefehl ber P240 liegt e P242 gt 0 0 Antrieb l uft wieder an wenn PID R ckf hrung vom Sollwert um mehr als den in P242 eingestellten Wert abweicht oder wenn die PID Schleife eine Drehzahl ber P240 ben tigt P243 R ckf hrung 0 0 P204 P205 Nur aktiv wenn P244 1 oder 2 Schlafmodus Eintrittsschwelle P244 Eintrittsbedingung 0 0 Schlafmodus wenn Antriebsdrehzahl Dauer l nger als P241 Schlafmodus lt P240 1 Schlafmodus wenn R ckf hrung gt P243 Dauer l nger als P241 oder identisch mit Auswahl 0 2 Schlafmodus wenn R ckf hrung lt P243 Dauer l nger als P241 oder identisch mit Auswahl 0 P245 Stoppen bei Eintritt in 0 D Austrudeln bis zum Stillstand Schlafmodus 1 Abrampen bis zum Stillstand 2 Stoppen mit P111 Einstellungen P246 R ckf hrung 0 0 P204 P205 Nur aktiv wenn P247 1 oder 2 Beendigungsschwelle Schlafmodus P247 Beendigung 0 0 Beenden wenn Drehzahlsollwert gt P240 Schlafmodus oder wenn PID
13. 1 Automatisch manuell Auswahl ber Erm glicht die Referenzumschaltung zwischen CTRL Taste automatisch und manuell ber die CTRL Taste des Antriebskeypads Wenn ber die CTRL Taste die automatische Referenz gew hlt wird und keine automatische Referenz an der Klemmenleiste eingerichtet wurde dann wird die Referenzsteuerung von P101 vorgegeben 2 Handsteuerung Die Referenz wird unabh ngig von allen m glicherweise ber die TB13x Klemmen ausgew hlten automatischen Quellen von P101 vorgegeben D HINWEIS 1 P113 ist nur f r SMV Modelle ab 11kW 15HP anwendbar P115 MOP 0 0 Beim Einschalten auf letzte MOP Ausgangsfrequenz beim Einschalten letzte Drehzahlinitialisierung Drehzahl setzen MOP Drehzahl beim Einschalten 1 Beim Einschalten auf 0 0Hz setzen Ausgangsfrequenz beim Einschalten 0Hz Beim Einschalten auf Voreinstellung 3 Ausgangsfrequenz beim Einschalten P133 P133 setzen EDBSVO1_1 EN DE Lenze 29 on Inbetriebnahme 4 5 2 1 O Konfigurationsparameter Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl IER P 20 Eingangspegel 2 1 Low P120 und der Eingangspegel Schalter m ssen mit dem gew nschten Eingangspegel bereinstimmen 2 High es sei denn sowohl P100 als auch P121 P124 sind auf 0 eingestellt Ansonsten tritt ein F AL Fehler auf P 2 Digitaleingang TB 13A 0 0 Keine Sperrt Eingang AUTO Referenz 0 10 VDC Zum Frequenzmodus siehe P160 P161 2 AUTO Referenz 4
14. 190 7 0079 oam 4 35 111 0 6 15 2060 20 0 9 ESV112 B ESV152 B 62 ease B 3 90 99 3 12 79 7 52 191 7 00 178 0 26 7 5 45 138 0 6 15 2 0 50 2 8 1 3 G3 ESV402 B 3 90 99 3 12 79 7 52 191 7 00 178 0 30 8 5 80 147 0 6 15 2 0 50 3 2 1 5 H1 ESV552 B ESV752 5 12 130 4 25 108 9 83 250 9 30 236 0 26 7 6 30 160 0 6 15 2 0 50 6 0 2 0 ESV113 J1 6 92 176 5 75 146 12 50 318 11 88 302 0 31 8 8 09 205 0 6 15 2 0 50 13 55 6 15 a N P P1 Q s Abmessungen Leitungsf hrung Typ Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm aa he 61 1 84 47 1 93 49 70 18 1 00 25 88 22 tr geren ane H m Ill I G2 1 84 47 3 03 77 70 18 1 00 25 88 22 7 NG N A SE LLY G3 1 84 47 3 38 86 70 18 1 00 25 88 22 LJ SE Y nnm H 2 46 62 355 00 wan 1 38485 HEE P H ri 62 90 3 35 68 22 1 31 33 3 32 84 4 62 117 73 19 1 40 36 yee 88 22 EDBSVO1_ 134 Lenze 11 a gt Installation 3 1 2 NEMA 1 Modelle IP31 gt 22kW 30HP
15. 228 470 20 en a 009 an 12 8 ESV183NO6TM ESV223N06TM _ Typenbez letztes Zeichen C nur innen einsetzbar konvektionsgek hlt Typenbez letztes Zeichen D N4X nur innen einsetzbar mit L fter P D s 51 Abmessungen Leitungsf hrung Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm AM 3 14 80 2 33 59 1 50 38 88 22 n v 2 3 14 80 4 18 106 1 50 38 88 22 n v AD1 3 56 90 4 63 118 1 50 38 88 22 n v 1 4 02 102 5 00 127 1 85 47 1 06 27 n v Aci 4 48 114 5 00 127 1 85 47 1 06 27 n v AE1 4 71 120 5 70 145 2 00 51 1 375 35 1 125 28 AFI 4 71 120 5 70 145 2 00 51 1 375 35 1 125 28 Lenze EDBSVO1_13434350 EN DE ES 14 3 2 Installation gt Elektrische Installation Installation nach Langzeitlagerung 3 2 1 3 2 1 1 EDBSVO1_1 STOPP Schwere Sch den am Antrieb k nnen entstehen wenn er nach einer Langzeitlagerung oder nach l ngerer Nichtbenutzung betrieben wird ohne die Zwischenkreis Kondensatoren neu zu formieren Wenn der Antrieb f r einen Zeitraum von mehr als drei Jahren nicht an die Spannungsversorgung angeschlossen wurde aufgrund von Lagerung etc k nnen im Inneren der Zwischenkreis Elektrolytkondensatoren des Antriebs Ver nderungen stattfinden die einen berm igen Ableitstrom verursachen Das kann zu einem Fr hausfall der Kondensatoren
16. glicht die berwachung der Keypad Tasten Ein leuchtendes LED Segment zeigt an dass die Taste gedr ckt ist LED 1 und LED 2 zeigen an dass Tasten auf einem externen mit dem Antrieb verbundenen Keypad gedr ckt sind LED 3 und LED 4 zeigen an dass Tasten auf dem lokalen Antriebskeypad gedr ckt sind 44 Lenze Logikpegel Schalter Eingang 1 r Eingang 13B Relais Ausgang 14 Eingang 13D 1 2 3 4 Y A XT O C gt A A L Ken OD et C C Nur zus tzliches UO Modul Eingang 13C Hilfsrelais Eingang 13A Eingang 13F Werkseitig reserviert Eingang 13E Diagnose Schutzschaltung Eingang 13D nur bei 11 45kW Modellen 15 60HP verf gbar Wo WII LIO 4 5 8 Inbetriebnahme Onboard Kommunikationsparameter 11 45kW 15 60HP Die Onboard Kommunikationsparameter P6xx gelten nur fiir die Modelle ab 11kW 15HP Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl WICHTIG Netzwerk Freigabe 0 0 Gesperrt 1 Externes Keypad 2 Modbus 7 Lecom Dieser Parameter erm glicht die Onboard Netzwerkkommunikation HINWEIS Die Onboard Kommunikation ist deaktiviert wenn P600 0 oder P600 1 und P400 1 oder P600 2 und P400 2 3 4 5 6 oder 7 P600 7 und P400 2 3 4 5 6 oder 7 Wenn die Onboard Kommunikation deaktiviert ist hat der Benutzer keinen Zugrif
17. um P175 aufzuheben EC 19 Hilfsrampenregelung zum Stillstand Offner Durch ffnen des Eingangs wird Antrieb gem P127 auf Stillstand heruntergeregelt auch wenn P111 auf Austrudeln 0 oder 1 eingestellt ist 20 Fehler beseitigen Schlie en um Fehler zur ckzusetzen 21 Externer Fehler F EF ffner Ausl sung durch ffnen 22 Invertierter externer Fehler F_EF Schlie er Ausl sung durch Schlie en 23 AUTO Ref Sequenzersegment 1 Arbeitet nur im Drehzahlmodus 24 Sequenz starten 25 Schrittfolge bergang vom deaktivierten zum aktivierten Zustand 26 Sequenz aufheben WARNUNG Tippbetrieb Jog hebt alle STOPP Befehle auf Um den Antrieb w hrend des Tippbetriebs zu stoppen muss zuerst der Eingang f r den Tippbetrieb deaktiviert oder eine Fehlerbedingung verursacht werden gt E WARNUNG Wenn der Eingang zum Sequenz starten w hrend einer Sequenz ge ffnet wird verl sst der Antrieb den Sequenzer Modus und l uft mit der entsprechenden vorgegebenen standardm igen oder alternativen Drehzahlquelle weiter abh ngig von der Antriebskonfiguration 30 Lenze EDBSVOT_13434350 EN DE ES FR r Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl ARIS e HINWEIS
18. 0 Hochlauf Ablaufzeit P772 Segment 13 0 0 00 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abhangig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P773 Segment 13 0 Wert in P773 1 2 5 6 7 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 j1 0 1 Bit 1 AN stromf hrend Digitalausgang TB14 Bit 1 _ ojoj H 0 01 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt nmn 000000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P774 Segment 13 TB30 0 00 0 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 14 P775 Segment 14 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P706 Segment 14 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P177 Segment 14 0 0 10 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P778 Segment 14 0 Wert in P778 o 1 2 Ja 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 1 0 j1 0 1 1 AN stromf hrend Digitalausgang TB14 itt _ 00110 011 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt Re 000101 IT dass Sequenzerda
19. 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P75 Segment 9 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P52 Segment 9 0 0 10 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P153 Segment 9 0 Wert in P753 1 2 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 lg 1 Bit 1 AN stromf hrend Digitalausgang EECH ojoj 10 01 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt mme 00000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P7154 _ Segment 9 TB30 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 10 P155 Segment 10 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P156 Segment 10 20 0 0 0 5 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P157 Segment 10 0 0 00 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 berspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P158 Segment 10 0 Wert in P758 o 1 2 4 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 1 0 1 Bit 1 stromf hrend Digitalaus
20. 1 2 9 2 4 200 27 26 ESV751 2Y 1 0 75 8 8 5 0 4 2 200 41 38 ESV112 2Y 1 5 1 1 12 0 6 9 6 0 200 64 59 ESV152 2Y 2 1 5 13 3 8 1 7 0 200 75 69 ESV222 2Y 3 2 2 17 1 10 8 9 6 200 103 93 8 Lenze EDBSVO1_ DE Technische Daten Ka 240V dreiphasig 3 PE 170 264V 48 62Hz Typ Leistung Netzstrom Ausgangsstrom Warmeverlust Watt 240V Dauer Max N1 IP31 N4X IP65 NAX IP65 Hp kw A 1 Ohne Mit Filter A Filter ESV112 2T 1 5 1 1 6 9 6 200 64 ESV152 2T 2 1 5 8 1 7 200 75 ESV222 2T 3 2 2 10 8 9 6 200 103 ESV402 2T 5 4 0 18 6 16 5 200 154 139 ESV552 2T 7 5 5 5 26 23 200 225 167 ESV752 2T 10 7 5 33 29 200 274 242 ESV113 2T 15 11 48 42 180 485 468 ESV153 2T 20 15 59 54 180 614 591 HINWEISE Ausgangsstrom Der max Ausgangsstrom ist ein Prozentwert des Bemessungswerts des Dauerausgangsstroms in Ampere In Er kann ber den Parameter P171 eingestellt werden 400 480VAC Modelle 400 480V dreiphasig 3 PE 400V 340 440V 480V 340 528V 48 62Hz Typ Leistung Netzstrom Ausgangsstrom Warmeverlust Watt 400V 480V Dauer 1 Max 1 1 1 N4X IP65 N4X IP65 Hp kw A A A Ohne Mit Filter 400V asov 400V 480V Filter ESV371 4T 0 5 0 37 1 7 1 5 1 3 1 1 175 200 23 21 2
21. 121 124 zur Auswahl der Auto Referenz benutzt werden die mit der gew nschten PID Sollwert Referenz bereinstimmt Falls die ausgew hlte PID Sollwert Referenz das gleiche analoge Signal verwendet wie die PID R ckf hrung P201 tritt ein F_ L Fehler auf Beispiel Die gew nschte PID Sollwert Referenz ist das Keypad 4 und W TB 13x 6 setzen Auto Referenz Keypad 13 geschlossen PID Modus ist aktiv e 13 offen PID Modus ist deaktiviert und Antriebsdrehzahl wird durch die in P101 gew hlte Referenz gesteuert Peo PID 0 0 4 20 mA TB 25 Muss bereinstimmend mit PID R ckf hrsignal R ckf hrungsquelle 1 0 10 VDC TB 5 eingestellt werden 2 Antriebslast P507 3 R ckf hrung ber Netzwerk Pepe PID Kommastellen 1 0 PID Anzeige Gilt f r P204 P205 P214 P215 P231 P233 P242 1 PID Anzeige XXX X P522 P523 2 PID Anzeige XX XX 3 PID Anzeige X XXX 4 PID Anzeige XXXX P203 PID Einheiten 0 0 Auswahl der EINHEITEN LED die leuchtet wenn der 1 UNITS Antrieb im PID Regelmodus l uft 2 AMPS 3 KEINE Pat R ckf hrung bei min 0 0 99 9 3100 0 Einstellung muss mit dem Bereich des benutzten Signal R ckf hrsignals bereinstimmen Peos R ckf hrung bei max 100 0 99 9 3100 0 Beispiel R ckf hrsignal ist 0 300 PSI P204 0 0 Signal P205 300 0 2 Parameter g ltig f r SMV Modelle ab 11kW 15HP 38 Lenze EDBSVO1_13434 DE
22. 20 mA Zum PID Modus siehe P204 P205 P 122 Digitaleingang TB 13B f Zum Vector Drehmoment Modus siehe P330 Priorit t gt TB13A 3 AUTO Referenz Voreinstellung 1 Zum Frequenzmodus siehe P131 P137 Wie TB13A au er Zum PID Modus siehe P231 P233 3 Voreinstellung 2 13D 3 reserviert Zum Vector Drehmoment Modus siehe P331 P333 23 Seq Seg 2 4 AUTO Referenz MOP Up e SchlieBer Eingang schlie en um Drehzahl PID 5 AUTO Referenz MOP Down Sollwert oder Drehmoment Sollwert zu erh hen SCH oder zu verringern P 123 Pitt A MOP Up ist im STILLSTAND nicht aktiv Wie TB13A auBer AUTO Referenz Keypad 3 Voreinstellung 3 AUTO Referenz Netzwerk 23 Seq Seg 4 Auswahl Steuerquelle Bei P100 4 5 verwenden um Steuerung zwischen Klemmenleiste und lokalem oder externem Keypad BEN zu wechseln FEH SEN 9 Netzwerk Freigabe Erforderlich um Antrieb ber das Netzwerk zu starten Priorit t gt TB13C B A 10 R ckw rtslauf 11 Anlauf vorw rts Offen vorw rts geschlossen r ckw rts Siehe Hinweis f r typische Schaltung Wie TB13A au er 12 Anlauf r ckw rts EE 4 e Ge ee Siehe Hinweis f r typische Schaltung 15 Tippbetrieb Jog vorwarts Drehzahl Tippbetrieb vorwarts P134 16 Tippbetrieb Jog r ckw rts Drehzahl Tippbetrieb r ckw rts P135 1 Aktiv auch wenn P112 0 HINWEIS P124 17 Hochlauf Ablauf 2 Siehe P125 P126 ist nur f r SMV 18 GS Bremse Siehe P174 Eingang schlieBen
23. 241 4 00 102 4 00 102 25 5 11 6 ESV223NO6TX _ Typenbez letztes Zeichen N4X nur innen einsetzbar konvektionsgek hlt Typenbez letztes Zeichen D nur innen einsetzbar mit L fter MAN innen au en einsetzbar konvektionsgek hlt F MAN innen au en einsetzbar mit L fter P N P Q s Si Abmessungen Leitungsf hrung Typ Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm aya DN 3 14 80 2 33 59 1 50 38 88 22 nv R2 3 14 80 4 18 106 1 50 38 88 22 n v 51 3 56 90 4 63 118 1 50 38 88 22 nv 1 4 02 102 5 00 127 1 85 47 1 06 27 n v v1 4 48 114 5 00 127 1 8547 1 06 27 nv wi 4 71 120 5 70 145 2 0061 1 375 35 1 125 28 1 4 71 120 570 145 2 0061 1 375 35 1 125 28 Lenze 13 3 1 4 Installation NEMA 4X Modelle IP65 mit Trennschalter r a E Befestigungsschrauben 4x 8 32 10 lb in 4xM4 b L I al Che a a a al b bi b2 c c1 s1 s2 m Typ Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch Inch Ib mm mm mm mm mm mm mm mm mm kg ESV371N01SM_ ESV371N02YM_ ESV371N02SL
24. 4 5 Parametermen 4 5 1 Grundlegende Konfigurationsparameter 4 5 2 1 O Konfigurationsparameter 4 5 3 Erweiterte 4 5 4 PID Parameter 4 5 5 Vector Parameter 4 5 6 Netzwerk Parameter 4 5 7 Diagnose Parameter 4 5 7 1 Klemmen und Schutzstatusanzeige 4 5 7 2 Keypad Statusanzeige 4 5 8 Onboard Kommunikationsparameter 11 45kW 15 60HP 4 5 9 Sequenzer Parameter 4 5 9 1 Sequenzer Ablaufdiagramm links 4 5 9 2 Sequenzer Ablaufdiagramm rechts 4 5 9 3 5 Fehlersuche und St rungsbeseitigung 5 1 Status Warnmeldungen 5 2 Antriebskonfigurationsmeldungen 5 3 Fehlermeldungen Anhang A 61 1 Zul ssige Leitungsl ngen EDBSVO1_ S FRAT PT Lenze Uber diese Anleitung Diese Dokumentation gilt f r den Frequenzumrichter SMV Sie enth lt wichtige technische Informationen ber die Installation den Betrieb und die Inbetriebnahme des Umrichters Diese Anleitung ist nur f r SMV Frequenzumrichter ab Softwarestand 4 23 g ltig Beim Softwarestand 4 23 steht an der mit F gekennzeichneten Stelle des unten abgebildeten Antriebs Typenschilds eine 42 Bitte lesen Sie diese Anleitung vollst ndig durch bevor Sie mit der Inbetriebnahme des Antriebs beginnen A B C D
25. 40A 4 8 ESV183NOGTXB ESV183NO6TX ESV183NO6TM M50 A 50A 6 8 ESV223NO6TXB ESV223NO6TX ESV223NO6TM M63 A 60A 10 8 ESV303NO6TXB M80 A 70A 16 6 ESV373NO6TXB M100 A 90 A 16 4 ESV453N06TXB M125A 110 A 25 2 EDBSVO1_1 DE F Lenze 19 gt Installation Hinweise zur Sicherungs und Leitungstabelle 1 Bei Installationen mit einem hohen Fehlerstrom aufgrund eines gro en Versorgungsnetzes kann die Verwendung eines Schutzschalters des Typs D erforderlich sein 2 Flinke Sicherungen gem UL Klasse CC oder T 200000 AIC erforderlich Bussman KTK R JUN JJS oder entsprechend 3 Verwendung thermomagnetischer Ausl ser empfohlen _ 11 Zeichen der Typenbezeichnung F integriertes EMV Filter L integriertes EMV Filter und integrierter Trennschalter nur NEMA 4X IP65 Modelle M integrierter Trennschalter nur NEMA 4X IP65 Modelle X kein EMV Filter kein Trennschalter letztes Zeichen der Typenbezeichnung C NAX nur innen einsetzbar konvektionsgek hlt E NAX innen auBen einsetzbar konvektionsgek hlt letztes Zeichen der Typenbezeichnung D N4X nur innen einsetzbar mit L fter F N4X innen au en einsetzbar mit L fter Beim Einsatz von Fl Schutzschaltern ist Folgendes zu beachten e Installation von Fl Schutzschaltern darf nur zwischen Versorgungsnetz und Regler erfolgen e Der Fl Schutzschalter kann ausgel st werden durch kapazitive Ableitstr me zwischen Leitungsschirmen w hrend des Betr
26. AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 j1 0 1 Bit 1 AN stromf hrend Digitalausgang TB14 Bit 1 _ 0 0 1 H o jo 1 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt rs 000000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P739 Segment 6 TB30 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert bernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 7 P740 Segment 7 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P74 Segment 7 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P7142 Segment 7 0 0 10 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 berspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P143 Segment 7 0 Wert in P743 1 2 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 j1 0 1 Bit 1 AN stromf hrend Digitalausgang B14 EEI 0 01 1 0 jo t 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt os 000000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P744 Segment 7 TB30 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter mu
27. Aktivierung von P793 794 und 795 P193 Endsegment Wert in P793 1 2 5 6 7 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 1 0 1 Bit 1 AN stromf hrend Digitalausgang TB14 Bit 1 _ ojoj 10 01 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt rs 000000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang 18 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 52 Lenze EDBSVO1_ DE Inbetriebnahme on Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl IR P7194 Endsegment 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so TB30 Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 P7195 Endsegment 0 0 Fortlaufender Betrieb Wiederanlauf Durch das Toggeln von SEQUENZ Antriebsreaktion 1 Stopp basierend auf P111 STARTEN wird der Zyklus ab Endsegment Stopp 2 Austrudeln bis zum Stoppen oder Endsegment GS Bremse Quickstop ber P127 4 Austrudeln mit GS Bremse 5 Herunterregeln mit GS Bremse A WARNUNG Wenn P795 0 startet das Toggeln des Eingangs Sequenz starten den Sequenzer Zyklus zwar ebenfalls erneut aber in der Zeit in der TB13X offen ist folgt der Antrieb entsprechend der Antriebskonfiguration der standardm igen oder alternativ vorgegebenen Drehzahlquelle WARNUNG Wenn der Eing
28. Antrieb in den E DE Fehler geht die Einstellungen P110 7 oder 8 ausprobieren A WARNUNG Der automatische Anlauf Wiederanlauf kann zu Sach und oder Personensch den f hren Ein automatischer Anlauf Wiederanlauf sollte nur an Anlagen vorgenommen werden die f r das Personal nicht zug nglich sind P111 Stoppmethode 0 0 Austrudeln Antriebsausgang wird nach Stoppbefehl sofort abgeschaltet sodass Motor bis zum Stillstand austrudeln kann 1 Austrudeln mit GS Bremse Antriebsausgang wird abgeschaltet und danach wird die GS Bremse aktiviert siehe P174 P175 2 Herunterregeln Der Antrieb regelt den Motor gem P105 oder P126 bis zum Stillstand herunter 3 Herunterregeln mit GS Bremse Der Antrieb regelt den Motor auf 0 Hz herunter und danach wird die GS Bremse aktiviert siehe P174 P175 P le Drehrichtung 0 O Nur vorw rts FWD Falls der PID Modus freigegeben ist ist die 1 Vorw rts und r ckw rts FWD REV R ckw rtsdrehrichtung deaktiviert au er im Tippbetrieb Jog 28 Lenze EDBSVO1_13434350 EN DE ES FR Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl MELLE P113 Automatische 0 0 Klemmenleistensteuerung Die Referenz wird ber die Einstellungen und den Steuerung Zustand der TB13x Klemmen vorgegeben Wenn Handsteuerung keine automatische Referenz an der Klemmenleiste eingerichtet wurde dann wird die Referenzsteuerung von P101 vorgegeben
29. ESVZAL1 P7184 Segment 15 TB30 0 00 0 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 16 P7185 Segment 16 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P7186 Segment 16 20 0 100 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P187 Segment 16 0 0 00 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 berspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P188 Segment 16 0 Wert in P788 o 1 2 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 1 0 1 Bit 1 stromf hrend Digitalausgang B14 Bit _ ojoj 10 01 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt os 000000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P189 Segment 16 TB30 0 00 0 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 Endsegment P790 Endsegment 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P79 Endsegment 5 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P792 Endsegment 0 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Verz gerung vor 0 P708 65535
30. Eing nge P121 P124 ist auf 10 und ein anderer auf 11 14 eingestellt Einer der digitalen Eing nge P121 P124 ist Digitaleingange neu konfigurieren auf 11 oder 12 und ein anderer auf 13 oder 14 eingestellt PID aktiviert im Vector Drehmoment Modus PID kann im Vector Drehmoment Modus nicht P200 1 oder 2 und P300 5 benutzt werden F_uF externes Keypad Externes Keypad nicht angeschlossen Anschl sse des externen Keypads berpr fen ELE Zwischenkreis Netzspannung zu niedrig Netzspannung berpr fen Unterspannung E old Fehler Keine Motor ID Es wurde versucht den Antrieb im Vector Siehe Parameter P300 P399 zur Konfiguration des Modus oder erweiterten U f Modus zu starten Antriebsmodus und zur Kalibrierung bevor die automatische Kalibrierung des Motors durchgef hrt wurde E ott Fehler Modulkommunikation Kommunikationsausfall zwischen Antrieb und Modulanschluss berpr fen Netzwerkmodul F_nF Netzwerkfehler Zu Ursachen und Abhilfsma nahmen siehe SE Dokumentation zum Modul F_nF9 EDBSVO01_ 13434350 EN DE Lenze 59 Fehlersuche und Storungsbeseitigung Fehler Ursache Abhilfe F_OF Ausgangsfehler Ausgangskurzschluss Motor und Motorleitung berpr fen GEERT Hochlaufzeit zu kurz P104 P125 erh hen Hohe Motor berlast bedingt durch e Maschine bzw Anlage berpr fen e Mechanisches Problem e berpr fen ob Antrieb bzw Moto
31. Herstellers bevor Sie nderungen vornehmen 15 Totzeitkompensations 0 0 50 0 50 0 e Anpass des int Standardwerts der Totzeitkorrektur Faktor e Wird wirksam wenn P399 3 P330 Drehmomentgrenze 100 0 400 Einstellung des max Ausgangsdrehmoments bei P300 5 P33 Voreingest Drehm 100 0 400 TB 13A aktiviert 121 3 und P300 5 Sollw 1 P332 Voreingest Drehm 100 0 400 TB 13B aktiviert P122 3 und P300 5 Sollw 2 P333 Voreingest Drehm 100 0 400 TB 13C aktiviert P123 3 und P300 5 Sollw 3 P334 2 Voreingest Drehm 100 0 400 TB 13D aktiviert P124 3 und P300 5 Sollw 4 Stromschleife 0 25 10 00 16 0 nderungen dieser Einstellungen k nnen die Leistung P Verst rkung negativ beeinflussen Bitte wenden Sie sich an den Stromschleife 65 12 ms 9990 technischen Support des Herstellers bevor Sie I Verst rkung nderungen vornehmen P342 Einstellung 0 0 00 20 0 Drehzahlschleife P343 Filter Schlupfkompen 99 90 ms 9999 Tiefpass Filterzeitkonstante zur Anp der sationsreaktion Schlupfkompensationsreaktion auf Motorstromand P399 Autom Kalibrierung 0 0 Kalibrierung nicht erfolgt e F r P300 4 oder 5 muss die Motorkalibr des Motors 1 Standardkalibr aktiviert durchgef hrt werden wenn P399 nicht auf 3 2 Erw Kalibr aktiviert Kalibr umgehen eingestellt ist 3 Kalibr umgehen Betrieb im Vector F r P300 2 oder 3 wird Motorkalibr empfohlen Modu
32. Maximalfrequenz 60 0 17 5 Hz 500 e Wenn eine analoge Drehzahlreferenz eingesetzt wird siehe auch P160 P161 D HINWEIS 1 e 103 kann nicht unter die Mindestfrequenz eingestellt werden P102 e Zur Einstellung von P103 ber 120 Hz Auf 120 Hz scrollen Display zeigt H Fr blinkt Taste A loslassen und eine Sekunde lang warten Taste A erneut bet tigen um P103 weiter zu erh hen WARNUNG A Wenden Sie sich an den Hersteller des Motors der Maschine bevor Sie den Antrieb mit h heren Frequenzen als der Bemessungsfrequenz betreiben berdrehzahlen k nnen zu Personen oder Sachsch den f hren P 104 Hochlaufzeit 1 20 0 10 0 5 3600 e P104 Zeit der Frequenz nderung von 0 Hz auf P167 Eckfrequenz Pigs Ablaufzeit 1 20 0 00 5 3600 e P105 Zeit der Frequenz nderung von P167 auf 0 Hz e F r S Rampen Hochlauf Ablauf P106 einstellen e BEISPIEL F r P103 120 Hz P104 20 0 s und P167 Eckfrequenz 60 Hz ergibt sich eine Frequenzanderungsrate von 0 Hz auf 1 nau 40 0s P 106 S Rampen 0 0 0 0 s 50 0 e P106 0 0 Lineare Hochlauf Ablauframpe Integrationszeit e 106 gt 0 0 ndert S Rampen Kurve auf sanftere Rampe P 107 Netzspannungs 1 0 Tief 120 200 400 480VAC Standardeinstellung f r alle Antriebe ist 1 au er Auswahl bei einem Reset auf 50Hz Standardeinstellungen Parameter P199 Auswahl 4 bei 480V Modellen 1 Hoch 120 240 480
33. Modelle Netz 120V einphasig 1 N PE 90 132V 240V einphasig 2 PE 170 264V 48 62Hz Typ Leistung Netzstrom Ausgangsstrom Warmeverlust Watt 120V 240V Dauer Max 1 1 NAX IP65 N4X IP65 Hp kw A A 1 9 Ohne Mit Filter A Filter ESV251 1S 0 33 0 25 6 8 3 4 1 7 200 24 ESV371 1S 0 5 0 37 9 2 4 6 2 4 200 32 32 ESV751 1S 1 0 75 16 6 8 3 4 2 200 52 41 ESV112 1S 1 5 1 1 20 10 0 6 0 200 74 74 HINWEISE Ausgangsstrom Der max Ausgangsstrom ist ein Prozentwert des Bemessungswerts des Dauerausgangsstroms in Ampere In Er kann ber den Parameter P171 eingestellt werden 240VAC Modelle Netz 240V einphasig 2 PE 170 264V 48 62Hz Typ Leistung Netzstrom Ausgangsstrom Warmeverlust Watt 240V Dauer Max 1 1 N4X IP65 N4X IP65 Hp kw A 1 Ohne Mit Filter A Filter ESV251 2S 0 33 0 25 3 4 1 7 200 20 ESV371 2S 0 5 0 37 5 1 2 4 200 30 ESV751 2S 1 0 75 8 8 4 2 200 42 ESV112 2S 1 5 1 1 12 0 6 0 200 63 ESV152 2S 2 1 5 13 3 70 200 73 ESV222 2S 3 2 2 17 1 9 6 200 97 240V einphasig 2 PE 170 264V 240V dreiphasig 3 PE 170 264V 48 62Hz Typ Leistung Netzstrom Ausgangsstrom Warmeverlust Watt 1 2 PE 3 3 PE Dauer Max 1 1 N4X IP65 N4X IP65 Hp kW A A 1 Ohne Mit Filter A Filter ESV371 2Y 0 5 0 37 5
34. Nr Name Standard Auswahl cs P199 HINWEIS 4 1 Beim Zur cksetzen auf die 50Hz und 60Hz Standardeinstellungen wird der Eingangspegel P120 auf 2 High gesetzt P120 muss eventuell entsprechend der eingesetzten digitalen Eingangsgerate zur ckgesetzt werden Ein F_ AL Fehler tritt auf wenn P120 und der Eingangspegel Schalter nicht identisch eingestellt sind HINWEIS 5 Falls ein EPM installiert ist das Daten einer lteren kompatiblen Softwareversion enth lt e Der Antrieb l uft mit diesen Daten Parameter k nnen aber nicht ge ndert werden bei dem Versuch wird cE angezeigt e Zur Aktualisierung des EPMs auf die aktuelle Softwareversion muss P199 5 gesetzt werden Die Parameter k nnen jetzt ge ndert werden das EPM ist nun aber mit fr heren Softwareversionen nicht mehr kompatibel 4 5 4 PID Parameter Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl Da PID Modus 0 0 Gesperrt e Direkt wirkend Mit zunehmender R ckf hrung 1 Direkt wirkend nimmt die Motordrehzahl ab b Umgekehrtwirkend Mitzunehmender R ckf hrung 2 Umgekehrt wirkend nimmt die Motordrehzahl zu 3 Direkt wirkend bidirektional e PID Modus ist im Vector Drehmoment Modus SE deaktiviert P300 5 4 Umgekehrt wirkend bidirektional Auswahl 3 4 Bei P112 1 gibt der PID Reglerausgang die Drehzahl vor Bereich max Freq bis max Freq D HINWEIS 1 Um den PID Modus zu aktivieren muss einer der TB13 Eingange
35. P200 StoP Ausgangsfrequenz 0 Hz Stoppbefehl wurde ber Keypad Startbefehl geben Startsteuerquelle ist Ausg nge U V W gesperrt Klemmenleiste oder Netzwerk erteilt abh ngig von P100 1 Der Antrieb kann nur erneut gestartet werden wenn die Fehlermeldung zur ckgesetzt wurde EDBSVO1_1 EN DE Lenze 57 Q 5 2 Fehlersuche und Storungsbeseitigung Antriebskonfigurationsmeldungen Wenn die Modustaste gedriickt und gehalten wird erscheint im Display des Antriebs ein vierstelliger Code der angibt wie der Antrieb konfiguriert ist Falls der Antrieb sich in einem Stopp Zustand befindet wenn dies geschieht zeigt das Display auBerdem an welche Steuerquelle den Stoppbefehl erteilt hat die beiden Anzeigen wechseln im Sekundentakt Konfigurationsanzeige Format x y zz x Steuerquelle L lokales Keypad Klemmenleiste externes Keypad n Netzwerk y Modus 5 Drehzahlmodus P PID Modus Drehmomentmodus C Sequenzer Modus zz Referenz Keypad A V EU 0 10 VDC TB 5 E 4 20 mA TB 25 UG Jog Tippbetrieb nt Netzwerk OP MOP PL RI Voreinstellung 1 7 D I 16 Sequenzer Segment Beispiel L_5_CP Startsteuerung lokales Keypad Drehzahlmodus Drehzahlreferenz Keypad E_P_EU Startsteuerung Klemmenleiste PID Modus Sollwertreferenz 0 10 VDC KL IR Startsteuerung Klemmenleiste Sequenzer Betrieb Drehzahlmodus Segment 12 nk _P
36. Steuerschaltungen dargestellt Falls ein Eingang auf 10 12 oder 14 eingestellt ist muss P112 f r den R ckw rtslauf auf 1 eingestellt werden Betrieb Stopp Anlauf vorw rts Betrieb vorw rts mit Drehrichtung Anlauf r ckw rts Betrieb r ckw rts 121 10 121 11 122 12 P121 13 P122 14 1 4 BA 1 4 13A 13B 1 4 13A 13B a RUN stop FWD WD J FWD am Le RUN REV STOP REV 25 Hochlaufzeit 2 20 0 00 s 3600 e Auswahl mittels TB 13A TB 13D P121 P124 P 126 Ablaufzeit 2 20 0 0 0 5 3600 17 e F r S Rampen Hochlauf Ablauf P106 einstellen P 127 Ablaufzeit f r 20 0 00 s 3600 e Auswahl mittels TB 13A TB 13D P121 P124 Hilfsrampenregelung 19 zum Stillstand e F r S Rampen Hochlauf Ablauf P106 einstellen e Nach Ausf hrung hat diese Rampenzeit Vorrang gegen ber P105 und P126 129 Autom Schaltschwelle 0 0 00 Hz 1000 Wenn Ist Frequenz lt P129 Hochlauf Ablaufzeit 2 Hochlauf Ablaufrate verwenden P125 P126 Wenn Ist Frequenz gt P129 Hochlauf Ablaufzeit 1 verwenden P104 P105 P 131 Voreingestellte 0 0 00 Hz 500 VOREINGEST Drehzahl 1 DREHZAHL 13A 13B 13C 13D P 132 Voreingestellte 0 0 00 Hz 500 1 x Drehzahl 2 2 x Se P 133 Voreingestellte 0 0 0 0 Hz 500 3 es x e 3 4 X x P Ou Voreingestellte 0 0 0 0 Hz 500 4 altern x Drehzahl 4 X 135 Voreingestellte 0 0 0 0 Hz 500 Drehzahl 5 6 x P 136 Voreingestellte 0 0 10 0 Hz 500 x x x Drehzahl 6 8
37. TB13D 1 1 16 Aktivierung von TB13D mit Auswahl 24 Sequenz Triggersegment starten startet die Ausf hrung der Sequenz TB13D h here Priorit t als TB13C B A ab dem in diesem Parameter angegebenen Segment P7106 Sequenzer Reaktion 0 0 Neustart am Beginn der Sequenz Angezeigt durch TB13x auf bergang 1 Neustart am Beginn des aktuellen Stopp Start oder Segments Wiederanlauf nach 2 Start am Beginn der vorherigen Segments Fehler 3 Start am Beginn des n chsten Segments P107 Sequenzer Anzahl 1 1 65535 1 Einzelzyklus 65535 Endlosschleife der Zyklen 2 Parameter g ltig f r SMV Modelle ab 11kW 15HP 46 Lenze EDBSV01_1343435 DE ES FR Inbetriebnahme on Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl Use P108 Sequenzer 0 0 01 s 6553 5 Konfigurationseinheiten Skalierung f r alle Zeiteinheiten 11 s 65535 zeitbezogenen Sequenzer Parameter Skalierung 21 min 65535 D HINWEIS 1 P708f hrteine Neuskalierung der folgenden auf den Sequenzer bezogenen Parameter durch Segmentzeiten im aktuellen Schritt P712 P717 P722 P727 P732 P737 P742 P747 P752 P757 P762 P767 P772 P777 P782 P787 P792 Sequenzerdiagnose status P561 P562 Segment 1 PI 10 Segment 1 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzei
38. W Katalog Nr SAP Nr ESV303 4T 40 30 23 5 1020 841 013 13317724 ESV373 4T 50 37 17 1400 841 015 13317626 ESV453 4T 60 45 17 1400 841 015 13317626 SMV Umrichter 600 VAC Widerstandssatz Typ Hp kW Widerstand Leistung W Katalog Nr SAP Nr ESV303 6T 40 30 35 1070 841 014 13317624 ESV373 6T 50 37 24 1560 841 016 13317628 ESV453 6T 60 45 24 1560 841 016 13317628 18 Lenze EDBSVO1_13434350 EN DE ES FR Installation 3 2 2 Sicherungen Leitungsquerschnitte 1 HINWEIS Lokale Vorschriften beachten Lokale Vorschriften k nnten diese Empfehlungen aufheben WARNUNG F r 240 VAC Antriebe erfordern gt 40A und 480 600 VAC Antriebe erfordern gt 32A verwenden Sie eine Sicherung Empfehlungen Typ Schmelz Leitungs N sicherung schutzschalter L1 L2 L3 PE Nordamerika AWG ESV251N01SXB M10 A 10 10 10 15 14 14 ESV371N01SXB ESV371N01SX MIGA CI6A 15A 15A 25 14 _ ESV751NO1SXB ESV751NO1SX M25 A C25 A 25A 25A 4 10 ESV112N01SXB ESV112N01SX M32 A C32 30A 30A 4 10 VEINS ESTATE Ton con we wa 18 w 240v ESV751N01SXB ESV751N02YXB ESV751N02SF M16A C16A 15A 15A 25 14 de ESVT12N02YKB ESV112N02SFC ESV112N01SXB yoga Ga sok 50 25 12 ESV152NO2YXB ESV152NO2
39. WICHTIG P 100 Start Steuerquelle 0 0 Lokales Keypad RUN Taste an Vorderseite bet tigen um Antrieb zu starten 1 Klemmenleiste An Klemmenleiste angeschlossenen Start Stoppschaltkreis verwenden Siehe Abschnitt 3 2 3 2 Nur externes Keypad RUN Taste des optionalen externen Keypads bet tigen um Antrieb zu starten 3 Nur Netzwerk e Startbefehl muss vom Netzwerk Modbus CANopen etc kommen e F r SMV Modelle lt 11kW 15HP ist ein optionales Kommunikationsmodul erforderlich siehe Dokumentation zu Netzwerkmodulen e Einer der TB13 Eingange muss auf 9 eingestellt sein Netzwerk Freigabe siehe P121 P124 4 Klemmenleiste oder lokales Keypad Startsteuerung kann ber einen der TB13 Eing nge zwischen Klemmenleiste und lokalem Keypad gewechselt werden Siehe nachfolgender Hinweis 5 Klemmenleiste oder externes Keypad Startsteuerung kann ber einen der TB13 Eing nge zwischen Klemmenleiste und optionalem externen Keypad gewechselt werden Siehe nachfolgender Hinweis 6 Auswahl ber CTRL Taste Startsteuerung kann ber CTRL Taste zwischen Klemmenleiste und lokalem Keypad gewechselt werden HINWEIS Auswahl 6 f r P100 ist nur bei SMV Modellen ab 11kW 15HP anwendbar A WARNUNG P100 0 deaktiviert TB 1 als a STOPP Eingang STOPP Schaltung k nnte deaktiviert werden falls Parameter auf Standardeinstellungen zur ckgesetzt werden siehe P199 HINWEIS 1 e P100 4 5 Um zwischen Steuerquellen zu wechseln muss einer der TB13 Eing nge P121
40. altern x 137 Voreingestellte 0 0 0 0 Hz 500 8 altern gt SS x Drehzahl 7 Drehzahleinstellung wird von P158 verwendet Voreingestellte 0 0 100 HZ 500 S gl 3 e 130 verf gbar f r Antriebe ab 11KW 15HP EDBSVO1_13434350 EN DE F Lenze 31 Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl MELLE P 4D Relaisausgang 0 0 Keine Deaktiviert den Ausgang TB 16 17 1 Run Betrieb Stromf hrend wenn Antrieb im Betrieb ist 2 R ckw rts Stromf hrend wenn R ckw rtslauf aktiv ist 3 Fehler Nicht stromf hrend wenn Antrieb im Trip Zustand ist oder Stromversorgung unterbrochen wird 4 Invertierter Fehler Stromf hrend wenn Antrieb im Trip Zustand ist 5 Fehlersperre P110 3 6 Nicht stromf hrend wenn alle Wiederanlaufversuche fehlschlagen 6 Auf Drehzahl Stromf hrend wenn Ausgangsfrequenz Vorgabefrequenz 7 ber voreingestellter Drehzahl 6 Stromf hrend wenn Ausgangsfrequenz gt P136 8 Stromgrenze Stromf hrend wenn Motorstrom P171 9 Sollwert Verlust 4 20 mA Stromf hrend wenn 4 20mA Signal lt P164 10 Lastabfall Stromf hrend wenn Motorlast unter P145 abf llt siehe auch P146 11 Lokale Keypad Steuerung aktiv 12 Klemmenleistensteuerung aktiv Stromf hrend wenn die ausgew hlte Quelle f r die 13 Externe Keypad Steuerung aktiv Startsteuerung aktiv ist 14 Netzwerksteuerung aktiv 15 Standardreferenz aktiv Stromf hrend wenn P101 Referenz a
41. f r frequenzabhangige Steuerger te Phasenunsymmetrie Eingangs lt 2 spannung Bei Systemen mit Zentralerdung ist der Betrieb ohne TT Einschr nkungen zul ssig Unterst tzte Netzsysteme TN Bei phasengeerdeten 400 500V Netzen ist der Betrieb m glich verst rkte Isolierungen zum Steuerteil sind jedoch beeintrachtigt Feuchte lt 95 ohne Betauung Transport 25 70 C Temperaturbereich Lagerung 20 70 C Betrieb 10 55 C ber 40 C Strom um 2 5 C reduzieren Aufstellh he 0 4000m NN ber 1000m NN Strom um 5 1000 m reduzieren R ttelfestigkeit beschleunigungsfest bis 1 0g A Ableitstrom gt 3 5 mA gegen PE Max zul ssige Leitungsl nge lt 3 0 KW 4 0 Hp geschirmt 30 m ungeschirmt 60 m gt 3 7 KW 5 0 Hp geschirmt 50 m ungeschirmt 100 m Schutzart IP31 NEMA 1 IP65 NEMA 4X Die Geh use der NEMA 1 und NEMA 4X Modelle sind gem UL 508C f r berdruck Klimaanlagen ausgelegt Sie sind f r die Installation in einem klimatisierten Bereich geeignet Schutzma nahmen gegen Kurzschluss Erdschlu Phasenausfall berspannung Unterspannung Kippen des Motors Ubertemperatur Motor berlast lt 0 5kW mit Netzdrossel Einhaltung der Anforderungen von EN 61000 3 2 0 5 TKW mit aktivem Filter gt 1kW ohne zus tzliche Ma nahmen Einhaltung der Anforderungen von 16 75 zur Einhaltung von
42. ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P133 Segment 5 0 Wert in P733 o 1 2 Ja 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 1 0 j1 0 1 1 AN stromf hrend Digitalausgang Bit _ 00110 011 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt oes 000101 IT fsein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P134 Segment 5 TB30 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert bernommen Ausgangswert wird P150 10 48 Lenze EDBSVO1_ DE Inbetriebnahme on Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl GIS Segment 6 P135 Segment 6 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P136 Segment 6 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P137 Segment 6 0 0 10 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P138 Segment 6 0 Wert in 738 1 2 5 6 7 Bit 0
43. r Dreiphasenversorgung ESV NO2Y ESV NO2T PE L1 L2 L3 ESV NO4T ESV NO6T 3 PE AC PE Li 12 13 3 2 1 4 Motoranschluss Um Ve Wm PE H A WARNUNG PES Wenn in der Leitung zwischen dem Antrieb und dem Motor ein Schiitz oder Schutzschalter installiert ist muss der Antrieb vor dem Verbinden Trennen der d pe Kontakte gestoppt werden Geschieht dies nicht kann es zu berstrom Fehlern und PES oder zur Besch digung des Umrichters kommen PES J A WARNUNG 3 Der Ableitstrom kann 3 5 mA AC berschreiten Der Mindestquerschnitt des PE Leiters muss mit den lokalen Sicherheitsvorschriften f r Ger te mit hohem Ableitstrom bereinstimmen PES Protective Earth Shielding Schutzerdung Abschirmung 16 STOPP ror Bei drehendem Motor Verwenden Sie die Gleichstrombremsfunktion um freilaufende Lasten wie L fter zum Stillstand zu bringen bevor Sie den Antrieb einschalten Das Einschalten des Antriebs bei freilaufendem Motor erzeugt einen direkten Kurzschluss und kann zur Besch digung des Antriebs f hren berpr fen Sie ob der Motor f r die Anwendung der Gleichstrombremsung geeignet ist Beachten Sie den Parameter P110 zum Einschalten Wiedereinschalten bei drehendem Motor Lenze EDBSVO1_ 13434 DE Installation gt 3 2 1 5 Installationsempfehlungen f r EMV Konformitat Zur Einhaltung der EN 61800 3 oder anderer EMV Normen m ssen Motorleitungen Netzleitungen so
44. von schweren Personensch den Hei e Ober Gefahr von Verbrennungen fl che Hinweisschilder k nnen auf oder im Inneren der Ger te angebracht sein um das Personal vor Oberfl chen zu warnen die gef hrliche Temperaturen erreichen k nnen STOPP Warnung vor m glichen Sch den an Materi Besch digung des Antriebssystems oder tor alien und Ger ten seiner Umgebung e HINWEIS Bezeichnet einen allgemeinen n tzlichen Keine Die Beachtung vereinfacht die Hand 1 Hinweis habung des Reglers Antriebssystems Lenze EDBSV01_13434350 EN DE ES FR Sicherheitshinweise Hinweis zu Oberschwingungen gem EN 61000 3 2 EN 61000 3 12 Betrieb an ffentlichen Versorgungsnetzen Begrenzung von Oberschwingungsstr men gem EN 61000 3 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Grenzwerte Grenzwerte f r Oberschwingungsstrom Emissionen Ger te Eingangsstrom bis zu 16A Leiter Richtlinie Gesamtleistung am Netz Zus tzliche f r die Einhaltung erforderliche Ma nahmen ffentliche Versorgung lt 0 5kW mit Netzdrossel EN 61000 3 2 0 5 1KW mit aktivem Filter gt 1kW Einhaltung ohne zus tzliche Ma nahmen EN 61000 3 12 16 75A Zus tzliche Ma nahmen sind f r die Einhaltung der Norm erforderlich 1 M ssen EMV Bedingungen eingehalten werden k nnen sich die zul ssigen Leitungsl ngen reduzieren 2 Die beschriebenen zus tzlichen Ma nahmen stellen lediglich sicher
45. zur Skalierung zeigt nicht Gegenrichtung an e P160 gt P161 Antrieb reagiert invers auf analoges Eingangssignal P 62 _ Filter Analogeingang 0 01 10 00 s 10 00 e Einstellung des Filters an den analogen Eing ngen TB 5 und TB 25 um den Einfluss von Signalrauschen zu reduzieren e Die Verz gerungszeit von P162 beeinflusst das Zeitverhalten der Diagnoseparameter P520 P523 P 163 berwachungsreaktion 0 0 Keine Reaktion e Auswahl der Reaktion auf einen Ausfall des Analogeingang TB 25 1 Wenn 25 lt P164 Ausl FehlerF_FaL 4 20mA Signals an TB 25 4 20mA 2 Wenn TB25 lt P164 Betrieb Voreinst 7 e Ein Signalausfall liegt vor wenn das Signal unter 3 Wenn 25 lt P164 Betrieb Voreinst den in P164 eingestellten Wert f llt Seg 15 e Ausfall des 4 20mA Signals kann auch durch 4 Wenn TB25 gt P164 Ausl FehlerF_FaL digitale Ausg nge angezeigt werden siehe 5 Wenn TB25 gt P164 Betrieb Voreinst 7 P140 P142 6 Wenn 25 gt P164 Betrieb Voreinst TT 3 oder 6 wird die Hochlaut Seg 15 Ablaufzeit ber P781 eingestellt 4 HINWEIS P163 hat Vorrang vor TB13 Voreinstellungen Auto Referenzen P121 P124 34 Lenze EDBSV01_13434 DE H Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl cone P 164 berwachungspegel 2 0 00 mA 20 0 Analogeingang TB 25 4 20mA P 165 Eekspannung 15 M 1000 N
46. 0 EN DE ES FR Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl MELLE P 44 Digitalausgangs invert Invert Zur Invertierung der gew hlten Option von P140 Invertierung P144 P142 P140 Relaisausgang und P142 TB14 Ausgang BEISPIEL Bei P140 6 AUF DREHZAHL wird 0 NEIN NEIN das Relais erregt wenn Ausgangsfrequenz 1 NEIN JA Vorgabefrequenz Bei P144 1 oder 3 wird P140 2 JA NEIN invertiert INVERTIERUNG VON AUF DREHZAHL und 3 JA JA das Relais wird erregt wenn die Ausgangsfrequenz nicht der Vorgabefrequenz entspricht D HINWEIS 1 Die Invertierung von P140 oder P142 bei der Einstellung des Parameters auf KEINE 0 f hrt dazu dass der Ausgang st ndig stromf hrend ist D HINWEIS 1 Bei SMVector Antrieben mit einer Bemessungsleistung von 0 25 bis 7 5 kW 0 33 bis 10 HP ist P144 erst ab Softwareversion 3 0 verf gbar siehe P501 145 Lastabfall Schwelle 0 0 200 P140 P142 10 Ausgang ist stromf hrend wenn die P 146 Lastabfall Verz gerung 0 0 00 s 240 0 Motorlast langer als die in P146 eingestellte Zeit den in P145 eingestellten Wert unterschreitet P 49 Offset Analogausgang 0 0 0 100 Skalierter Wert Beispiel P149 10 skalierte Variable Frequenz P150 1 P152 60Hz dann TB30 OVDC unterhalb von 6Hz P 150 TB30 Ausgang 0 0 Keine 2 10VDC Signal kann auf 4 20
47. 2 Wenn der Eingang aktiviert ist heben die Einstellungen 1 7 den Parameter P101 auf e Wenn TB 13A TB 13D f r andere Auto Referenzen als MOP konfiguriert sind dann hebt TB 13D TB 13C auf TB 13C hebt TB 13B auf und TB 13B hebt TB 13A auf Alle anderen Auto Referenzen haben Vorrang gegentiber MOP e Die Einstellungen 10 14 sind nur im Klemmenleisten Modus g ltig P100 1 4 5 6 e Falls sowohl Start Run Jog Forward Anlauf Betrieb Tippbetrieb vorw rts als auch Start Run Jog Reverse Anlauf Betrieb Tippbetrieb r ckw rts aktiviert sind STOPPT der Antrieb e Falls der Tippbetrieb Eingang bei laufendem Antrieb aktiviert wird geht der Antrieb in den Tippbetrieb ber Wird der Tippbetrieb Eingang deaktiviert STOPPT der Antrieb e Ein F_AL Fehler tritt auf falls die Position des Eingangspegel Schalters ALsw nicht mit der Einstellung von P120 bereinstimmt und einer der digitalen Eing nge P121 P124 auf einen anderen Wert als 0 eingestellt ist e Ein F_I L Fehler tritt unter den folgenden Bedingungen auf Die Einstellungen TB 13A TB 13D sind mehrfach vorhanden au er 0 3 und 23 kann jede Einstellung nur einmal verwendet werden Ein Eingang ist auf MOP Up und ein anderer ist nicht auf MOP Down eingestellt oder umgekehrt Ein Eingang ist auf 10 und ein anderer Eingang ist auf 11 14 eingestellt Ein Eingang ist auf 11 oder 12 und ein anderer Eingang ist auf 13 oder 14 eingestellt e Nachfolgend werden typische
48. 2 Startsteuerung Netzwerk Vector Drehmoment Modus Drehmomentreferenz Voreinstellung 2 503 Startsteuerung Netzwerk Drehzahlmodus Drehzahlreferenz aus Sequenzer Segment 03 Stoppquellenanzeige Format x SEP L_SEP Stoppbefehl ber lokales Keypad E SEP Stoppbefehl ber Klemmenleiste r_S5EP Stoppbefehl ber externes Keypad mn DER Stoppbefehl ber Netzwerk 5 3 Fehlermeldungen Die nachfolgenden Meldungen erscheinen auf dem Display wenn im Antrieb ein Fehler ausgel st wird In der Fehleraufzeichnung P500 erscheint das F_ in der Fehlermeldung nicht Fehler Ursache Abhilfe E HE bertemperaturfehler Innentemperatur des Antriebs ist zu hoch e Antriebslast verringern e K hlung verbessern F_AL Eingangspegel Fehler e Eingangspegel Schalter wurde w hrend Sicherstellen dass Eingangspegel Schalter des Betriebs verstellt und P120 entsprechend den verwendeten e 120 wurde w hrend des Betriebs Eingangsger ten eingestellt sind bevor P100 ge ndert oder P121 P124 eingestellt werden e 100 oder P121 P124 sind auf einen Siehe 3 2 3 und P120 anderen Wert als 0 eingestellt und P120 stimmt nicht mit Eingangspegel Schalter berein E bt Hardwarefehler Antriebs Hardware e Spannung aus und wieder einschalten F_CF Steuerungsfehler Installiertes EPM ist entweder leer oder e Herunterfahren und EPM mit g ltigen Daten besch digt installieren Eet
49. 5 ESV751 4T 1 0 75 2 9 2 5 2 4 2 1 175 200 37 33 37 ESV112 4T 1 5 1 1 4 2 3 6 3 5 2 0 175 200 48 42 46 ESV152 4T 2 1 5 4 7 4 1 4 0 3 5 175 200 57 50 54 ESV222 4T 3 2 2 6 1 5 4 5 5 4 8 175 200 87 78 82 ESV302 4T 4 3 0 8 3 7 0 7 6 6 3 175 200 95 ESV402 4T 5 4 0 10 6 9 3 9 4 8 2 175 200 128 103 111 ESV552 4T 75 5 5 14 2 12 4 112 6 11 0 175 200 178 157 165 ESV752 4T 10 75 18 1 15 8 116 1 114 0 175 200 208 190 198 ESV113 4T 15 11 27 24 24 21 155 180 418 388 398 ESV153 4T 20 15 35 31 31 27 155 180 493 449 459 ESV183 4T 25 18 5 44 38 39 34 155 180 645 589 600 ESV223 4T 30 22 52 45 46 40 155 180 709 637 647 ESV303 4T 40 30 68 59 60 52 155 180 1020 ESV373 4T 50 37 5 85 74 75 65 155 180 1275 ESV453 4T 60 45 100 87 88 77 155 180 1530 HINWEISE Ausgangsstrom Der max Ausgangsstrom ist ein Prozentwert des Bemessungswerts des Dauerausgangsstroms in Ampere In Er kann ber den Parameter P171 eingestellt werden Bei 400 480VAC Modellen wird der max Ausgangsstrom der Spalte 400V verwendet wenn P107 0 Bei 400 480VAC Modellen wird der max Ausgangsstrom der Spalte 480V verwendet wenn P107 1 EDBSVO1_1 DE Lenze gt Technische Daten 600VAC Modelle 600V dreiphasig 3 PE 425 660V 48 62Hz Typ L
50. 600VAC In diesem Fall ist die Standardeinstellung 0 108 Motor berlast 100 30 100 P108 Motorbemessungsstrom x 100 SMV Ausgangsbemessungswert Beispiel F r Motor 3 A und SMV 4 A ist P108 75 D HINWEIS 1 Nicht ber Motor Bemessungsstrom einstellen siehe Motor Typenschild Die thermische Motor berlastfunktion des SMV besitzt UL Zulassung als Motorschutzeinrichtung Zyklisches Netzschalten nach einem berlastfehler kann die Motorlebensdauer gravierend verk rzen P 109 Motor berlastart 0 0 Drehzahlkompensation 1 Keine Drehzahlkompensation Beispiel Fremdk hlung des Motors im Gegensatz zur Eigenk hlung mittels auf der Welle montierten L ftern V0108 1 Eventuelle Anderungen dieses Parameters werden erst wirksam wenn der Antrieb gestoppt wird EDBSV01_ 13434350 EN DE um Lenze 27 Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl MELLE P110 Startmethode 0 0 Normal 1 Anlauf beim Einschalten Antrieb startet automatisch wenn Spannung angelegt wird 2 Anlauf mit Gleichstrombremse Wenn der Startbefehl gegeben wird legt der Antrieb die GS Bremse gem P174 P175 an bevor der Motor gestartet wird 3 Automatischer Wiederanlauf Antrieb l uft nach Fehler oder Anlegen der Spannung automatisch wieder an 4 Automatischer Wiederanlauf mit GS Kombination der Einste
51. 7 und P158 1 Der Antrieb kann nur erneut gestartet werden wenn die Fehlermeldung zur ckgesetzt wurde 60 Lenze EDBSVO1_13434 DE Anhang Anhang A A 1 Zulassige Leitungslangen Die folgende Tabelle enth lt die zul ssigen Leitungsl ngen f r den Einsatz eines SMV Umrichters mit einem internen EMV Filter HINWEIS 1 Diese Tabelle ist lediglich als Empfehlungsrichtlinie gedacht die Anwendungsergebnisse k nnen variieren Die Werte in dieser Tabelle basieren auf Untersuchungen mit allgemein verf gbaren kapazit tsarmen geschirmten Leitungen und allgemein verf gbaren AC Asynchronmotoren Die Untersuchungen wurden mit Drehzahlen und Lasten durchgef hrt die den ung nstigsten Fall darstellen Maximal zul ssige Leitungsl ngen Meter f r SMV Modelle mit internen EMV Filtern Netz Modell 4 kHz Tr gerfreg 6 kHz 8 kHz Tr gerfreq 10 kHz Tragerfreq P166 0 P166 1 P166 2 P166 3 Klasse A Klasse Klasse A Klasse Klasse A Klasse Klasse A Klasse ESV2514 d2SF 38 12 35 10 33 5 30 ESV371 d 82SFd 38 12 35 10 33 5 30 HI Esv7514d2srd 38 12 35 10 33 5 30 S ESVI12442SFd 38 12 35 10 33 5 30 K A i ESV152d 2SF4 38 12 35 10 33 5 30 ESV2224 289 38 12 35 10 33 5 30 ESV371 d d4TFd 30 4 25 2 20 10 ESV7514 4TFd 30 4 25 2 20
52. EDBSVO1 13434350 Betriebsanleitung Operating Instructions Instructions de mise en service Instrucciones para el servicio Istruzioni operative SMVector ESVxxxNOxxxx SMVector Frequenzumrichter Lenze Inhalt SR 1 2 Technische Daten 2 1 Normen und Einsatzbedingungen 2 2 SMV Typenbezeichnung 2 3 3 Installation 3 1 Abmessungen und Montage 3 1 1 NEMA 1 Modelle IP31 lt 22kW 30HP 3 1 2 NEMA 1 Modelle IP31 gt 22kW 30HP 3 1 3 NEMA 4X Modelle IP65 3 1 4 NEMA 4X Modelle IP65 mit Trennschalter 3 2 Elektrische Installation 3 2 1 Leistungsanschl sse 3 2 1 1 Netzanschluss f r 120VAC Einphasenversorgung 3 2 1 2 Netzanschluss f r 240VAC 3 2 1 3 Netzanschluss f r Dreiphasenversorgung 3 2 1 4 Motoranschluss 3 2 1 5 Installationsempfehlungen f r EMV Konformit t 3 2 1 6 Eingangsklemmenblock NEMA 4X Modelle IP65 3 2 1 7 Anschl sse der dynamischen Bremseinheit 3 2 2 Sicherungen Leitungsquerschnitte Ra 3 2 3 E A Inbetriebnahme 4 1 Lokales Keypad und Display 4 2 Antriebsdisplay und Betriebsmodi 4 3 Parametrierung 4 4 Elektronisches Programmiermodul EPM
53. EN 61000 3 12 sind zus tzliche Ma nahmen EN 61000 3 12 erforderlich Betrieb an ffentlichen Versorgungsnetzen Begrenzung von Oberschwingungsstr men gem EN 61000 3 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Grenzwerte Grenzwerte f r Oberschwingungsstrom Emissionen Ger te Eingangsstrom bis zu 16A Leiter 1 Die angegebenen Leitungsl ngen sind f r Standard Tr gerfrequenzen zul ssig siehe Parameter 166 2 Die beschriebenen zus tzlichen Ma nahmen stellen lediglich sicher dass die Regler die Anforderungen der EN 61000 3 2 erf llen Der Maschinen Anlagenhersteller ist verantwortlich f r die Einhaltung der f r die Maschine Anlage geltenden Anforderungen Lenze EDBSVO1_ DE 2 2 Die folgende Tabelle beschreibt die Typenbezeichnung der SMVector Umrichtermodelle Elektroprodukte der SMVector Serie Bemessungsleistung in kW 251 0 25kW 0 33HP 371 0 37kW 0 5HP 751 0 75kW 1HP 112 1 1kW 1 5HP 152 1 5kW 2HP 222 2 2KW 3HP 302 3 0kW 4HP 402 4 0kW 5 552 5 5kW 7 5HP 752 7 5kW 10HP Installierte s 1 0 und Kommunikations Modul e C_ CANopen verf gbar f r alle Modelle D_ DeviceNet verf gbar f r alle Modelle E Ethernet IP verf gbar f r alle Modelle _ RS 485 ModBus Lecom verf f alle Mod _ ProfiBus DP verf gbar f r alle Modelle N_ keine Kommunikation installiert Eingangsspannung 1 120 VAC Verdoppler Ausgang ode
54. EV r ckw rts leuchtet R F bet tigen die LED f r die entgegengesetzte Drehrichtung blinkt M innerhalb von 4 Sekunden bet tigen um den Richtungswechsel zu best tigen Die blinkende Richtungs LED leuchtet jetzt konstant und die andere LED erlischt Wenn die Drehrichtung bei laufendem Antrieb gewechselt wird blinkt die entsprechende Richtungs LED solange bis der Motor in der ausgew hlten Richtung l uft Die Drehrichtung wird in P112 eingestellt Bei P112 0 ist nur die Drehrichtung vorw rts m glich Bei P112 1 sind die Drehrichtungen vorw rts und r ckw rts m glich MODUS Die Taste dient zum Aufrufen Verlassen des Parametermen s bei der Programmierung des Antriebs und zur Eingabe eines ge nderten Parameterwerts AUF AB TASTEN gt t Die Tasten dienen zum Programmieren und als Referenz f r Drehzahl PID Sollwert oder Drehmomentsollwert Wenn de A und YV Tasten die aktive Referenz bilden leuchtet die mittlere LED auf der linken Seite des Displays 22 Lenze EDBSVO1_ 13434 DE Inbetriebnahme ANZEIGE LEDs fiir das 4 Zeichen Display FWD LED Zeigt an dass die aktuelle Drehrichtung vorwarts ist Siehe obige Beschreibung der DREHRICHTUNG REV LED Zeigt an dass die aktuelle Drehrichtung r ckw rts ist Siehe obige Beschreibung der DREHRICHTUNG AUTO LED Zeigt an dass der Antrieb ber einen der TB13 Eing nge in den Automatikmodus geschaltet w
55. P790 P791 Endsegment P792 Herunterregeln mit GS Bremse siehe P174 P175 Austrudeln mit GS Bremse siehe P174 P175 Schnellhalt basierend auf P128 Austrudeln bis zum Stillstand Stopp basierend auf P111 Fortlaufender Betrieb basierend auf P790 erar P121 2 3 4 N 26 Sequenzer aufheben Der Eintritt in das Endsegment erfolgt sobald das Segment mit der h chsten Nummer das einen Wert ungleich Null f r den Parameter Zeit im aktuellen Segment P712 711 etc besitzt beendet wurde und die Anzahl der Zykluswiederholungen P707 abgearbeitet wurde gt Der Wert 0 f r die Segmentzeit P712 etc f hrt zum berspringen des Segments gt Die Standardeinstellung der Skalierung von Segmentzeit und Hochlauf Ablauf P712 P711 etc ist Sekunden gt Der Sequenzer startet mit dem Segment das von dem Digitaleingang mit der h chsten Priorit t angezeigt wird gt Auswahloptionen dargestellt als Standardwerte Hinweise EDBSVO1_13434 N DE Lenze 55 Inbetriebnahme 4 5 9 3 Sequenzer Status
56. Parameter Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl Wichtig P300 Antriebs Modus 0 0 U f Modus konstant U f Steuerung mit konstantem Drehmoment f r normale Anwendungen 1 U f Modus variabel U f Steuerung mit variablem Drehmoment f r Kreiselpumpen und L fteranwendungen 2 Erweiterter U f Modus konstant F r Anwendungen mit einem oder mehreren Motoren Erweiterter U f Modus variabel bei denen die mit Einst 0 oder 1 erzielbare Leistung nicht ausreicht der Vector Modus aber nicht verwendet werden kann weil e Erforderliche Motordaten fehlen e Vector Modus instabilen Motorbetrieb verursacht 4 Vector Drehzahl Modus F r Einzelmotoranwendungen bei denen h here Anlaufmomente und eine Drehzahlregelung erforderlich sind 5 Vector Drehmoment Modus F r Einzelmotoranwendungen bei denen eine Drehmomentsteuerung unabhangig von der Drehzahl ben tigt wird HINWEIS 1 Zur Konfiguration des Antriebs fiir Vector Modus oder erweiterten U f Modus e P300 4 5 P302 P306 gem Motor Typenschild einstellen P399 1 oder 2 einstellen falls Option 1 ausfallt oder bei Nicht Standardmotoren Sicherstellen dass Motor kalt ist 20 25 C und Startbefehl geben Display zeigt f r etwa 40 Sekunden CAL an Sobald die Kalibrierung abgeschlossen ist zeigt das Display StaPP an Erneut Startbefehl geben um den Motor tats chlich zu starten Falls versucht wird den Antrieb im Vector Modus oder erweiterten U f Modus zu starten
57. R ckf hrung vom Sollwert um mehr als P242 abweicht 1 Nur beenden wenn R ckf hrung lt P246 2 Nur beenden wenn R ckf hrung gt P246 2 Parameter g ltig f r SMV Modelle ab 11kW 15HP EDBSVO1_1 EN DE Lenze 39 Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl cs P250 Auto Sp lung im 0 D Deaktiviert Nur im Schlafmodus aktiviert Schlafmodus 1 Aktiviert Beenden des Schlafmodus hebt auto Sp lung auf P25 Zeitverz gerung f r 30 0 00 min 6553 5 Durch Wieder Eintritt in den Schlafmodus wird die auto Sp lung Zeitverz gerung zur ckgesetzt P252 Drehzahl f r auto 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 negatives Vorzeichen R ckw rtslauf Sp lung P253 Dauer der auto 0 0 0 0 s 6553 5 Beinhaltet nicht die Zeit zum erneuten Verz gern auf Sp lung die Drehzahl Konfiguration f r auto Pumpensp lung 4 SN P250 1 aktiviert 2 P252 P251 Minuten zwischen zwei amp 104 P105 Pumpensp lungen 50 125 126 P252 Hz Drehzahl f r Pumpensp lung ne P253 Sekunden Pumpensp lungsdauer Z mrsmeluneen gt Zeit P280 Strompegel 70 0 00 P171 Maximalstrom wahrend der Ausf hrung einer Fangfunktion Typ 2 Fangfunktion des Typs 2 P281 Ablaufzeit 3 0 0 0 s 3600 0 W hrend einer Fangfunktion des Typs 2 verwendete Fangfunktion Typ 2 Verz gerungsrate 4 5 5 Vector
58. SF M25 A C25A 25 25 25 12 ESV222N02YXB ESV222NO2SF M32 A C32A 30A 30A 4 10 Ears ESV751NO2YXB ESVS7INOZY_ yon es SE TA 14 TEE TAGE men ea ea w 240V _ ESV222N02YXB ESV222NO2TXB 5 222 2 M20 A C20 A 20 20 25 12 3 ESV402NO2TXB ESVAO2NO2T_ M32 A C32 A 30A 30A 40 10 3 PE ESV552N02TXB ESV552N02T_ M40 A C40 A 35A 35A 6 0 8 ESV752NO2TXB ESV752NO2T_ M50 A 45A 10 8 ESV113NO2TXB ESV113NO2TX ESV113NO2TM M80 A 80 A 16 6 ESV153N02TXB ESV153NO2TX ESV153N02TM M100 A 90 A 16 4 ESV371N04TXB ESV222N04TXB ESV371N0AT_ ESV222N04T_ M10A C10A 10A 10A 1 5 14 ESV371N04TF ESV222N04TF ere ESV302NO4T_ MI6A C16A 15A 15A 25 14 3 3 PE ESV402N04TXB ESV402N04T_ MI6A CI6A 20A 20A 25 14 ESV552NO4TXB ESV552N04T_ M20 A C20 A 20 A 20 25 14 ESV752NO4TXB ESV752NO4T_ M25 A 25 25 25 40 10 ESV113NO4TXB ESV113NO4T_ M40 A 40 4 8 ESV153NO4TXB ESV153NO4T_ M50 A 50A 10 8 aoov ESV183NO4TXB ESV183N04T_ M63 A 70A 10 6 oder 480V ESV223NO4TXB ESV223NO4T_ M80 A 80 A 16 6 3 3 PE Esy303N04TXB M100 A 100 A 25 4 ESV373NO4TXB M125 A 125 A 35 2 ESV453NO4TXB M160 A 150 A 35 1 ESV402NO6TXB ESV402NO6T_ MI6A C16A 12A 12 15 14 ESV552N06TXB ESV552N06T_ M16A C16A 15A 15A 25 14 ESV752N06TXB ESV752N06T_ M20 A C20 A 20 A 20 25 12 1 ESV113N06TXB ESV113N06TX ESV113N06TM M32 A C32 A 30A 30A 4 10 3 3 PE ESV153NO6TXB ESV153NOGTX ESV153NO6TM M40 A
59. TB25 0 20mA 5 TBS 0 5 VDC TB25 0 20mA 6 _ TB5 2 10 VDC TB25 0 20mA 151 berwachungsreaktion 0 0 Keine Reaktion Auswahl der Reaktion auf einen Ausfall des Analogeingang TBS 1 Wenn TB5 lt P158 Ausl Fehler F FAL 0 10V Signals an TBS 0 10V 2 Wem 5 lt P158 Betrieb Voreinst 8 per berwachungspegel P158 muss mindestens 3 Wenn TB5 lt P158 Betrieb Voreinst Seg 500ms ber unterschritten werden bevor der 16 Antrieb in den Trip Zustand wechselt oder mit einer 4 Wenn TBS gt P158 Ausl Fehler F FAU voreingestellten Drehzahl betrieben wird 5 Wenn TBS gt P158 Betrieb Voreinst 8 le pi 3 oder 6 wird die Hochlauf Ablaufzeit 6 Wenn TB5 gt P158 Betrieb Voreinst Seg A 16 ber P786 eingestellt HINWEIS P157 hat Vorrang vor P163 und TB13 Voreinstellungen Auto Referenzen P121 P124 158 berwachungspegel 0 0 10 0 VDC 10 0 Momentan keine Unterst tzung negativer Analogeingang TB5 Eingangsspannungen 0 10V 159 Totzone 00 0 VDC 10 0 Nicht aktiv wenn Option 10 bis 10 VDC gew hlt Analogeingang 0 10V wurde P 160 Drehzahl bei min 0 0 999 0 Hz 1000 Signal 161 P161 Drehzahl bei max 60 0 999 0 Hz 1000 j ov 10V ref Signal ama 20mA P160 0111 D HINWEIS I e 160 stellt Ausgangsfrequenz bei 0 des analogen Eingangs ein e 161 stellt Ausgangsfrequenz bei 100 des analogen Eingangs ein e 160 oder P161 lt 0 0 Hz Nur
60. Zeitraums auf in dem keine anderen Fehler auftreten Dann zeigt P552 3 an P550 den Fehler EF und P551 die Zeit an dem der Fehler das erste Mal aufgetreten ist EDBSVO1_1 EN DE Lenze 43 on Inbetriebnahme Code P 5 Anzeigebereich NUR ANZEIGE WICHTIG Nr Name PSGO Sequenzer Momentan 0 17 aktives Segment PS6 I Sequenzer Zeit seit 0 0 P708 6553 5 Die Einheit ist abh ngig von P708 0 1 Sekunden Sekunden dem Start des aktiven 0 P708 65535 oder Minuten Segments PS6e2 Sequenzer 0 0 P708 6553 5 Die Einheit ist abhangig von P708 0 1 Sekunden Sekunden Verbleibende Zeitim 0 P708 65535 oder Minuten aktiven Segment P563 Sequencer Zyklenzahl 0 65535 seit Start PS64 Sequenzer 0 65535 Verbleibende Zyklenzahl 1 HINWEIS Die Parameter P560 P564 sind nur sichtbar wenn P700 gt 0 d h wenn der Sequenzer aktiviert ist 4 5 7 1 Klemmen und Schutzstatusanzeige Parameter P530 erm glicht die berwachung der Diagnose Stromgrenze Steuerklemmen und der allgemeinen Antriebsbedingungen Ein leuchtendes LED Segment zeigt Die Schutzschaltung ist aktiv LED 1 Der Logikpegel Schalter ist auf High eingestellt Die Eingangsklemme ist aktiviert LED 2 Die Ausgangsklemme ist stromf hrend LED 4 Das Laderelais ist keine Klemme dieses Segment leuchtet wenn das Laderelais erregt ist LED 4 4 5 7 2 Keypad Statusanzeige LED Parameter P531 erm
61. _ ESV371N04TM AM ESV371N04TL_ ESV371NO6TM_ 6 28 5 90 10 99 9 54 0 66 4 47 86 2 00 2 00 4 7 ESV751N01SM_ ESV751N02YM_ 160 150 279 242 17 114 22 51 51 2 13 ESV751N02SL_ ESV751NO4TM_ ESV751NO4TL_ ESV751NO6TM_ ESV112N01SM_ ESV112N02YM_ ESV112N02SL_ ESV112N04TM ESVTTZNOATL_ ESVIS2ND2YM 6 28 5 90 10 99 9 54 0 66 6 31 86 2 00 2 00 79 AA ESV152N02S1_ ESV152NO4TM 160 150 279 242 17 160 22 51 51 3 58 ESV152N04TL _ ESV152N06TM_ 60 PPI I gt P ABUT it 88 ESV222N04TM_ ESV222N04TI ESV222N06TM_ ESV302N04TL_ 7 12 6 74 10 99 9 54 0 66 6 77 86 2 00 2 00 9 0 ADI ESV222N02SL_ 222 02 181 171 279 242 17 172 22 51 51 4 08 Ne a Seege 8 04 7 56 13 00 11 04 0 92 8 00 86 4 00 4 00 13 9 204 192 330 280 23 203 22 102 102 632 ESV402N02TM_ ESV402NO4TM_ 1 ESV552NO4TM_ ESV402NO6TN_ 8 96 8 48 13 00 11 04 0 92 8 04 86 4 00 4 00 14 7 ESV552NO6TM_ ESV402NO4TL_ 228 215 330 280 23 204 22 102 102 6 66 ESV552NO4TL_ 1 ESV113NO4TM ESV153N04TM 9 42 8 94 14 50 12 54 0 92 9 45 0 73 4 00 4 00 23 0 ESV113NO6TM ESV153NO6TM 240 228 368 319 24 241 19 102 102 10 4 ESV113N02TM ESV153N02TM eil 9 42 8 94 18 5 16 54 0 92 9 45 0 73 4 00 4 00 28 5 APT ESV189NDATL 2 ESV223N0ATL lt 240 228 470 420 24 241 19 102 102 12 9 ESV183N04TM ESV223N04TM
62. ang zum Sequenz starten w hrend einer Sequenz ge ffnet wird verl sst der Antrieb den Sequenzer Modus und l uft mit der entsprechenden vorgegebenen standardm igen oder alternativen Drehzahlquelle weiter abh ngig von der Antriebskonfiguration EDBSVO1_13434350 EN DE Lenze 53 Inbetriebnahme 4 5 9 1 Sequenzer Ablaufdiagramm links Sequenzer Ablaufdiagramm Auswahl Startsegment Nummer Priorit t Digitaleing nge d d y TB 13A niedrigste DN TB 13B g S TB 13C 3 4 a 3 Stopp Starteuerung d Antriebs TB 13D h chste ei Startsegment Start ber Piz P122 E P123 124 H lokales Keypad 7 7 7 Water 24 24 24 a 8885 GC T 7 1 N Tog p100 P700 i i Start ber T H Sequenzer AN A Klemmenleiste l Modus 0 1 i deaktiviert k 1 1 Start ber externes Keypad O Start ber Netzwerk SMV Kommunikations WARNUNG Ist keiner der Digitaleing nge TB 13A B C oder D aktiviert wenn ein Startsignal ber die Start Stoppquelle P100 gegeben wird so l uft der Antrieb mit der von der Frequenz Referenzquelle P101 vorgegebenen Ausgangsfrequenz Hinweise 0 Zum Starten ber ein Kommunikationsnetzwerk RS485 etc siehe entsprechendes Komm
63. arameter f r das Netzwerk oder das installierte VO Modul 42 Lenze EDBSVO1_13434 DE H Inbetriebnahme 4 5 7 Diagnose Parameter Code A Anzeigebereich NUR ANZEIGE WICHTIG Nr Name PSog Fehleraufzeichnung e Anzeige der letzten 8 Fehler e Format wobei 1 8 1 ist der neueste Fehler xxx Fehlermeldung ohne das F e Siehe Abschnitt 5 3 PSO 1 Softwarestand Format x yz PSO2 Antriebs ID Ein blinkendes Display zeigt an dass die im EPM gespeicherte Antriebs ID nicht mit dem Antriebsmodell bereinstimmt in das es eingesetzt ist P503 Code Alternierende Anzeige xxx yy P505 Zwischenkreis 0 VDC 1500 Spannung 506 Motorspannung 0 VAC 1000 PSo7 Last 0 255 Motorlast als Prozentwert des Ausgangsbemessungsstroms des Antriebs Siehe Abschnitt 2 3 P508 Motorstrom 0 0 A 1000 Tats chlicher Motorstrom PSO9 Drehmoment 0 500 Drehmoment als Prozentwert des Motorbemessungsdrehmoments nur Vector Modus PS 10 Ausgangsleistung kW 0 00 kW 650 0 PS 11 Gesamtenergie kWh 0 0 kWh 9999999 _ Alternierende Anzeige xxx yyyy wenn der Wert 9999 bersteigt PS 2 K hlk rpertemp 0 C 150 K hlk rpertemperatur PSeo 0 10 VDC Eingang 0 0 VDC 10 0 Tatsachlicher Wert des Signals an TB 5 siehe P162 PS2 1 4 20 mA Eingang 0 0 mA 20 0 Tats chlicher Wert des Signal
64. bevor die Motorkalibrierung vorgenommen wurde zeigt der Antrieb F_n Id an und l uft nicht an e P300 2 3 Wie oben es m ssen jedoch nur P302 P304 eingestellt werden P302 Motor 0 600 Bemessungsspannung e Standardeinstellung Antriebsbemessungsdaten P303 Motor 0 1 A 500 0 e Auf Motor Typenschilddaten einstellen Bemessungsstrom 1 Eventuelle nderungen dieses Parameters werden erst wirksam wenn der Antrieb gestoppt wird 40 Lenze DE EDBSVO1_13434X Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl Bus P304 H 60 0 Hz 1000 Bemessungsfrequenz P305 1750 300 U min 65000 Auf Motor Typenschilddaten einstellen Bemessungsdrehzahl P306 phi 0 80 0 40 0 99 e HINWEIS Falls Motor Cosinus phi nicht bekannt eine der folgenden Formeln verwenden 1 cos phi Motorleistung Watt Motorwirkungsgrad X P302 X P303 X 1 732 cos phi cos sin Magnetisierungsstrom Motorstrom P310 0 00 64 00 e P310 311 Standardeinstellung ist von St nderwiderstand Antriebsbemessungsdaten abh ngig P3 11 Motor 0 0 mH 2000 e Wird automatisch programmiert durch P399 St nderinduktivit t e nderungen dieser Einstellungen k nnen die Leistung negativ beeinflussen Bitte wenden Sie sich an den technischen Support des
65. chen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P711 Segment 1 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit PI 12 Segment 1 0 0 00 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 berspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt 13 Segment 1 0 Wert in P713 o 1 2 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 010101 0 1 Bit 1 stromf hrend Digitalausgang TIBIA Biti ojoj 1 0 01 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt ors 00000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P7 H Segment 1 TB30 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 2 P7 15 Segment 2 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P7 16 Segment 2 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit PI Segment2 0 0 00 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abhangig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt PI 18 Segment 2 0 Wert in P718 1 2 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 j1 0 1 Bit 1 AN stromf hrend Digitalausgang JET ojoj 10 01 1 Digitalausgang bzw Relais muss
66. d ber P120 f r active high oder active low konfiguriert werden Bei Anschluss der Antriebseing nge an potenzialfreie Kontakte oder an PNP Halbleiterschalter Eingangspegel Schalter und P120 auf High einstellen Bei Einsatz von NPN Komponenten an den Eing ngen beide auf Low einstellen Active high ist die Standardeinstellung HIGH 12 30 V LOW 0 3V HINWEIS Ein F_AL Fehler tritt auf wenn die Position des Eingangspegel Schalters ALsw nicht mit der Einstellung von Parameter P120 bereinstimmt und P100 oder einer der digitalen Eing nge P121 P124 auf einen anderen Wert als 0 eingestellt ist N DE F Lenze 21 Inbetriebnahme Inbetriebnahme Lokales Keypad und Display SMV Modelle 0 25 7 5kW 0 33 10HP SMV Modelle ab 11kW 15HP 4 Zeichen Display 4 Zeichen Display mit CTRL Taste Display START TASTE Mit dieser Taste wird der Antrieb im lokalen Modus P100 0 4 6 gestartet STOPP TASTE Mit dieser Taste wird der Antrieb angehalten ganz gleich in welchem Modus er sich befindet A WARNUNG Wenn JOG Tippbetrieb aktiv ist wird der Antrieb durch die STOPP Taste nicht angehalten DREHRICHTUNG aD Mit dieser Taste wird im lokalen Modus P100 0 4 6 die Drehrichtung des Motors gew hlt Die LED f r die jeweilige Drehrichtung FWD vorw rts oder R
67. dass die Regler die Anforderungen der EN 61000 3 2 erf llen Der Maschinen Anlagenhersteller ist verantwortlich f r die Einhaltung der f r die Maschine Anlage geltenden Anforderungen Sicherheitshinweise gem EN 61800 5 1 GEFAHR Gef hrdung durch Stromschlag Die Kondensatoren bleiben nach der Trennung des Antriebsreglers von der Spannungsversorgung ca 180 Sekunden lang geladen Warten Sie mindestens 3 Minuten bevor Sie den Antrieb ber hren damit sich Restladungen abbauen k nnen WARNUNG A e Dieses Ger t kann im PE Leiter einen Gleichstrom erzeugen Wird f r den Schutz bei einer direkten oder indirekten Ber hrung eine Fehlerstrom Schutzeinrichtung RCD oder eine Differenzstrom berwachungseinrichtung RCM verwendet ist auf der Stromversorgungsseite nur ein RCD RCM des Typs B zul ssig Der Ableitstrom kann 3 5 mA AC berschreiten Der Mindestquerschnitt des PE Leiters muss mit den lokalen Sicherheitsvorschriften f r Ger te mit hohem Ableitstrom bereinstimmen e In Wohngebieten kann dieses Produkt Funkst rungen verursachen sodass entsprechende erg nzende AbhilfsmaBnahmen erforderlich sein k nnen HINWEIS Ist der Antrieb mit einem Spannungssystem mit bis zu 300 VAC zwischen Phase und Erde PE verbunden und betr gt die an den Klemmen 16 und 17 anliegende Spannung weniger als 150 VAC zwischen Phase und Erde so sind Steuer und Kommunikationsanschl sse mit verst rkter Isolierung ausgestattet d
68. des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P724 Segment 3 TB30 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert bernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 4 P7125 Segment 4 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P726 Segment 4 20 0 100 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P1271 Segment 4 0 0 10 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 berspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt Pigg Segment 4 0 Wert in P728 o 1 2 4 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 0 1 10 1 0 1 Bit 1 stromf hrend Digitalausgang TB14 Bit 1 _ ojoj H 0 01 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt nmn 010000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P729 Segment 4 TB30 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 5 P130 Segment 5 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P131 Segment 5 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit p132 Segment 5 0 0 10 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh
69. e Feier Ungiiltige Daten wurden eingegeben oder es wurde ein ung ltiger Befehl erteilt FCL Schnelle Strombegrenzung berlast berpr fen ob Antrieb bzw Motor f r die Anwendung richtig dimensioniert sind FSE Fangversuch nach Fehler P110 5 6 GE Warnung bei Betrieb mit OEM Es wurde versucht die Parametrierung Im OEM Einstellungsmodus P199 1 k nnen Einstellungen zu ndern w hrend der Antrieb im OEM Parameter nicht ge ndert werden Einstellungsmodus l uft Warnung OEM Standarddaten Es wurde versucht mittels eines EPMs Ein EPM mit g ltigen OEM Standarddaten ohne g ltige OEM Daten die OEM installieren Standardeinstellungen P199 1 oder 2 zu verwenden bzw einen Reset auf diese vorzunehmen LE Fehlersperre Der Antrieb hat 5 Wiederanlaufversuche e Antrieb muss manuell zur ckgesetzt werden nach einem Fehler unternommen aber alle e Fehleraufzeichnung P500 berpr fen und Versuche waren erfolglos P110 3 6 Fehler beheben PdEC PID Verz gerungsstatus PID Sollwert Rampe ist beendet aber Antrieb verlangsamt weiter bis zum Stillstand Pi d PID Modus aktiv Antrieb wurde in PID Modus versetzt Siehe P200 SLP Schlafmodus aktiv Siehe P240 P242 sp Start anstehend Der Antrieb hat einen Fehler ausgel st Zur Deaktivierung des automatischen und wird automatisch wieder anlaufen Wiederanlaufs P110 0 2 einstellen 110 3 6 SPd PID Modus deaktiviert Der PID Modus wurde f r den Antrieb aufgehoben Siehe
70. e Halten Sie w hrend des Betriebs alle Schutzabdeckungen und T ren geschlossen e Schalten Sie den Regler nicht fter als einmal alle zwei Minuten ein und aus e SMVector Modellen die mit einem Trennschalter ausgestattet sind 11 Zeichen der Modellnummer ist ein L oder M ist der Trennschalter als Trennung f r den Motorservice gedacht Er beinhaltet keinen Schutz f r den Stromzweig zum Umrichter oder Motor Bei Serviceeins tzen am Motor m ssen Sie nach dem Umlegen des Schalters in die AUS Stellung 3 Minuten warten bevor Sie mit Arbeiten an der Leistungsverdrahtung des Motors beginnen da der Umrichter elektrische Energie speichert Bei Serviceeins tzen am Umrichter muss die Netzverbindung vor dem Antrieb getrennt und eine Wartezeit von 3 Minuten eingehalten werden Sicherheitshinweise Alle Sicherheitshinweise in dieser Betriebsanleitung beinhalten ein visuelles Symbol ein fettgedrucktes Signalwort und eine Beschreibung A Signalwort kennzeichnet den Schweregrad der Gefahr HINWEIS beschreibt die Gefahr und gibt Hinweise bzgl der erforderlichen Schritte Symbol _ Signalwort Bedeutung Folgen bei Nichtbeachtung GEFAHR Warnung vor gefahrlicher elektrischer Tod oder schwere Verletzungen Spannung WARNUNG Warnung vor m glichen sehr gef hrlichen Gefahr von schweren Personensch den und Situationen oder Sachsch den WARNUNG Warnung vor hei en Oberfl chen und der Gefahr
71. eiche e P184 gt 0 definiert die Bandbreite beider Bereiche D HINWEIS T Bandbreite Hz f Hz P184 Hz f P181 oder P182 BEISPIEL P181 18 Hz und P184 4 Hz Sperrbereich von 18 bis 22 Hz 185 Spannungsmittelpunkt 0 0 0 M P165 Nur g ltig f r P300 0 oder 2 U f Kennlinie Verwendung im Zusammenhang mit P187 zur Definition des Mittelpunkts der U f Kennlinie P 187 Frequenzmittelpunkt 0 0 0 0 Hz P167 Nur g ltig f r P300 0 oder 2 U f Kennlinie Verwendung im Zusammenhang mit P185 zur Definition des Mittelpunkts der U f Kennlinie 189 Integrierte dyn 0 Gesperrt Bremseinheit 1 Freigegeben 2 Parameter g ltig f r SMV Modelle ab 11kW 15HP 3 Parameter g ltig f r SMV Modelle ab 30kW 40HP 36 Lenze EDBSV01_ 13434350 EN DE ES FR Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl cs P 190 Motorbremsung 0 Gesperrt Flussbremse AUS 1 Abbremsen mit ZK Schwellenwert Ist der Antrieb im Verz gerungsmodus und U gt gz gerungstrosze 114 des Bemessungswerts von U so wird die Flussbremse eingeschaltet 2 Flussbremse immer an bei Verz gerung Sobald der Antrieb im Verz gerungsmodus ist wird die Flussbremse eingeschaltet 3 mit ZK Regler Ist der Antrieb im Verz gerungsmodus und U gt Uvecgerungsteeze 114 des Bemessungswerts von U so wird die Motordrehzahl zur Redu
72. eistung Netzstrom Ausgangsstrom Warmeverlust Watt Dauer Max N1 IP31 N4X IP65 N4X IP65 Hp kW A 1 9 Ohne Mit Filter A Filter ESV751 6T 1 0 75 2 1 7 200 37 31 ESV152 6T 2 1 5 3 2 2 7 200 51 43 ESV222 6T 3 2 2 4 4 3 9 200 68 57 ESV402 6T 5 4 6 8 6 1 200 101 67 ESV552 6T 7 5 5 5 10 2 9 200 148 116 ESV752 6T 10 7 5 12 4 11 200 172 152 ESV113 6T 15 11 19 7 17 180 380 356 ESV153 6T 20 15 25 22 180 463 431 ESV183 6T 25 18 5 31 27 180 560 519 ESV223 6T 30 22 36 32 180 640 592 ESV303 6T 40 30 47 41 180 930 ESV373 6T 50 37 5 59 52 180 1163 ESV453 6T 60 45 71 62 180 1395 HINWEISE Ausgangsstrom Der max Ausgangsstrom ist ein Prozentwert des Bemessungswerts des Dauerausgangsstroms in Ampere In Er kann ber den Parameter P171 eingestellt werden STOPP Bei Installationen ber 1000 NN muss um 5 pro 1000m reduziert werden 4000m NN darf nicht berschritten werden Bei Betrieb ber 40 C muss um 2 5 pro C reduziert werden 55 C darf nicht berschritten werden Ausgangsstromreduzierung In bezogen auf die Tr gerfrequenz P166 bei NEMA 1 Modellen IP31 Wenn P166 2 8 kHz auf 92 des Antriebsbemessungswerts reduzieren Wenn P166 3 10 kHz auf 84 des Antriebsbemessungswerts reduzieren Ausgangsstromreduzierung In bezogen auf die Tr gerfrequenz P166 bei NEMA 4X Modellen IP65 Wenn P166 1 6 kHz auf 92 des Antriebsbemessungs
73. enen Draht oder ein Geflecht mit dem Antriebsgeh use verbunden sein 3 2 1 6 Eingangsklemmenblock NEMA AN Modelle IP65 Bei NEMA 4X Modellen IP65 mit integriertem EMV Filter und oder integriertem Reparaturschalter befindet sich der Eingangsklemmenblock auf der rechten Seite des SMV Umrichters im NEMA 4X Geh use IP65 Die Einphasen und Dreiphasenmodelle werden nachfolgend dargestellt Informationen zur Ausgangsanschluss Belegung finden Sie in Abschnitt 3 2 3 Steueranschl sse i 13413818214 20 16 17 GON DOE oc l eee Ee Hs tt Fe OF tr oti te p p vv GO Pore gt lt wW lt ee s a Einphasig 2 PE 120 240 V Einphasig 2 PE 240 V Dreiphasig 3 PE ESVxxxN01SMC mit integriertem mit Filter und oder integriertem mit Filter und oder integriertem Leitungstrenner Leitungstrenner Leitungstrenner WARNUNG AN Die Leistungseingangsanschl sse L1 L2 und L3 und ausgangsanschl sse U V und W bleiben f r bis zu 3 Minuten spannungsf hrend selbst wenn der Trennschalter in der AUS Stellung steht Trennen Sie den Antrieb von der Spannungsversorgung und warten Sie 3 Minuten bevor Sie die Klemmenabdeckung entfernen EDBSVO1_ 13434350 EN DE ES FR IT PT Lenze 17 gt Installation 3 2 1 7 Anschl sse der dynamischen Bremseinheit F r die NEMA 1 und NEMA 4X Antriebe mit einer Bemessungsleistung von bis zu 22kW 30HP erfolgt der An
74. es bedeutet dass der Antrieb beim n chsten Einschalten mit den neuen Konfigurationen voll einsatzf hig ist Wenn die Antriebsparameterkonfigurationen mit dem EPM Programmierer in ein EPM gebrannt werden werden die Konfigurationen an zwei separaten Orten gespeichert den Benutzereinstellungen und den OEM Standardeinstellungen Die Benutzereinstellungen k nnen im Antrieb ge ndert werden die OEM Einstellungen nicht Der Antrieb kann daher nicht nur auf die Werkseinstellungen des Antriebs in dieser Anleitung angegeben zur ckgesetzt werden sondern auch auf die OEM Einstellungen die vom OEM programmiert worden sind Der EPM Programmierer kopiert den Inhalt des Benutzerbereichs des EPMs in den OEM Bereich Wenn am Antrieb Parameter ver ndert werden und anschlie end mit dem EPM Programmierer eine Kopie erstellt wird dann sind diese Einstellungen in der OEM Auswahl unter P199 verf gbar Der OEM Bereich des EPMs kann nur ber den EPM Programmierer beschrieben werden Das EPM kann zwar zum Kopieren oder f r den Einsatz in einem anderen Antrieb herausgenommen werden muss aber immer installiert sein damit der Antrieb laufen kann Ein fehlendes EPM l st einen E E I Fehler aus EDBSVO1_ 13434350 EN DE ES F Lenze 25 Inbetriebnahme 4 5 Parametermenu 4 5 1 Grundlegende Konfigurationsparameter Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl
75. f hren wenn der Antrieb nach einem so langen Zeitraum der Nichtbenutzung oder Lagerung betrieben wird Um die Kondensatoren neu zu formieren und den Antrieb nach einem langen Zeitraum der Nichtbenutzung f r den Betrieb vorzubereiten m ssen Sie den Antrieb ber 8 Stunden an die Spannungsversorgung anschlie en bevor Sie den Motor wirklich in Betrieb setzen Leistungsanschl sse A Ee 9 STOPP Wenn die Bemessungsleistung des AC Speisetransformators mehr als 10 mal gr er ist als die Eingangsbemessungsleistung des Antriebs der Antriebe muss zus tzlich ein Trenntransformator oder eine 2 3 ige Eingangs Netzdrossel auf der Netzseite des Antriebs der Antriebe installiert werden GEFAHR Gef hrdung durch Stromschlag Es k nnen Spannungen von bis zu 600 VAC anliegen Die Kondensatoren bleiben nach der Trennung des Antriebsreglers von der Spannungsversorgung geladen Trennen Sie den Regler von der Spannungsversorgung und warten Sie mindestens drei Minuten bevor Sie mit den Arbeiten am Antrieb beginnen STOPP Netzspannung vor dem Anlegen an den Antrieb berpr fen Schlie en Sie die Netzspannung nicht an die Ausgangsklemmen U V W an Dies w rde zu schweren Sch den am Antrieb f hren Schalten Sie den Regler nicht fter als einmal alle zwei Minuten ein und aus H ufiges Netzschalten kann den Antrieb besch digen Netz und Motoranschl sse S Typ Drehmo
76. f auf die restlichen P6xx Parameter 10 Netzwerkadresse 1 1 247 Modbus 1 99 Lecom Netzwerk Ubertragungsrate PEI o 2400 Bit s 4800 Bit s 2 9600 Bit s 3 19200 Bit s Modbus 9600 Bit s 4800 Bit s 2400 Bit s 1200 Bit s 19200 Bit s Lecom 2 Netzwerk Datenformat 0 8 N 2 8 N 1 8 E 1 8 0 1 Nur Modbus Netzwerk 0 Steuerungsebene P620 Nur berwachung Parameterprogrammierung Programmierung und Sollwertsteuerung Komplette Steuerung Nur Lecom Netzwerk 0 Einschaltstatus P624 Quickstop Reglersperre oluv n oja oj Nur Lecom Netzwerk Timeout 10 0 50 PES 0 0 300 0 Sekunden Modbus 0 65000 Millisekunden Lecom Netzwerk Timeoutreaktion P626 0 Keine Reaktion Stopp P111 Quickstop Reglersperre Fehlerausl sung F nF1 Modbus Keine Reaktion Reglersperre Quickstop 3 Fehlerausl sung F nF1 N Lecom Netzwerk empfangene Nachrichten P6271 Nur Anzeige 0 9999 HINWEIS Uberschreitet die Anzahl der Nachrichten 9999 wird der Z hler zur ckgesetzt und startet wieder bei 0 G ltige empfangene Netzwerknachrichten EDBSVO1_1 N DE Lenze 45 4 5 9 P700 1 bergang ber Timer Inbetriebnahme Sequenzer Parameter In diesem Abschnitt sind die Sequenzerparameter P700 a
77. g weniger als 250 VAC zwischen zwei Phasen bzw Phase und Erde PE betragt mi o 20 Lenze EDBSV01_13434350 EN DE Beschreibung Steuerklemmenleiste Installation gt Klemme Beschreibung Wichtig 1 Digitaler Eingang Start Stopp Eingangswiderstand 4 3kQ 2 Analoger GND 5 Analoger Eingang 0 10 VDC Eingangswiderstand gt 50 kQ 6 Interne DC Versorgung f r Drehzahlpotentiometer 10 VDC max 10 mA 25 Analoger Eingang 4 20 mA Eingangswiderstand 250Q 4 Digitale Referenz GND 15 VDC 0 VDC je nach Eingangspegel 11 Interne DC Versorgung f r externe Gerate 12 VDC max 50 mA 13A Digitaler Eingang konfigurierbar ber P121 13B Digitaler Eingang konfigurierbar ber P122 Eingangswiderstand 4 3kQ 13C Digitaler Eingang konfigurierbar ber P123 13D Digitaler Eingang konfigurierbar ber P124 14 Digitaler Ausgang konfigurierbar ber P142 P144 DC 24 V 50 mA NPN 30 Analoger Ausgang konfigurierbar ber P150 P155 0 10 VDC max 20 mA 2 Analoger GND TXA RS485 TxA TXB RS485 TxB 16 AC 250 V 3A 17 Relaisausgang konfigurierbar ber P140 P144 DC 24V 2A 240 V 0 22 A nicht induktiv EDBSVO1_13434 Klemme ist nur bei Modellen ab 11kW 15HP in die Klemmenleiste integriert Eingangspegel digitaler Eing nge Die Digitaleing nge k nnen durch Verstellung des Eingangspegel Schalters ALsw un
78. gang TB14 Bit 1 _ o joj 10 0 1 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt as 0 10 10 19 11 11 11 11 een dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P159 Segment10TB30 0 00 0 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert bernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 11 P160 Segment 11 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P76 Segment 11 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P7I62 Segment 11 0 0 10 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abhangig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P163 Segment 11 0 Wert in P763 o 1 2 Ja 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 1 0 j1 lo 1 Bit 1 stromf hrend Digitalausgang TB14 itt _ 00110 011 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt oes 000101 IT IT sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P764 Segment 11 TB30 0 00 0 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so eingestellt sein dass dieser Wert bernommen wird P150 10 50 Lenze EDBSVO1_ DE
79. h die auftretenden Spannungen gelten als bei direktem Kontakt Schutz bietende Sicherheitskleinspannung SELV oder Schutzkleinspannung PELV Anderenfalls sind die Steuer und Kommunikationsanschl sse basisisoliert Sicherheitshinweise gem UL Anforderungen Hinweis f r UL approbierte Anlagen mit eingebauten Antriebsreglern UL Warnungen sind Hinweise die nur f r UL Anlagen gelten Die Dokumentation enth lt spezielle Hinweise zu UL Effektivwert symmetrisch bei maximaler Bemessungsspannung wie am Antrieb angegeben Ausschlie lich Kupferdraht min 75 C verwenden Vorgesehen f r die Installation in einer Umgebung mit Verschmutzungsgrad 2 NEMA 1 Modelle IP31 sind in einer Umgebung mit Verschmutzungsgrad 2 zu installieren Alle Modelle sind f r die Installation in einem klimatisierten Bereich geeignet d h Auslegung f r berdruck Klimaanlagen t Geeignet f r den Einsatz an einem Versorgungsnetzwerk mit einem Maximalstrom von 200000 A SON Warnungen Die Drehmoment Anforderungen gem UL sind in Abschnitt 3 2 1 Leistungsanschl sse aufgelistet EDBSV01_ 13434350 EN DE ES FR IT I Lenze 2 2 1 Technische Daten Technische Daten Normen und Einsatzbedingungen Niederspannungsrichtlinie 2006 95 EG und EMV Richtlinie Konformitat CE 2004 108 EG n Underwriters Laboratories Power Conversion Equipment Approbationen UL508C Vorschrift
80. iebs insbesondere bei langen geschirmten Motorleitungen gleichzeitigen Anschluss von mehreren Reglern an das Netz RFI Filter 3 2 3 Steueranschliisse Steuerklemmenleiste f r 0 25 7 5 KW 0 33 10 HP ALsw ALsw ALsw m COM SE SO g 172 a ahehe 112 4 isah 3 15V com 3272 4 5 Ib in PNP NPN 0 5 Nm 1 2151 6 25 4 11 13A 13BA3C 14 30116 17 12 VDC 0 0 2510 6 LH 55 30 VDC 0 a oes 215 2 25 a AWG 26 16 EI lt tmm2 0 10V 4 20 Steuerklemmenleiste f r Antriebe ab 11 kW 15HP ALsw gt Z 2 q 3 2 z BO Aew 4516 1 SSES Ss 11215 6 25 4 11 13Aj13Bj13C 13D 14 30 2 TXA TXB 16 17 1 2 172 4 aihh I J rr tT dd re 0 25 in 6 mm aly bes 2 10 2323 4 1 l l 2 S 12 VDG 0 RSC kA 30 VDC 0 215 2 25 0 10 4 20 HINWEIS Steuer und Kommunikationsanschl sse sind basisisoliert wenn der Antrieb mit einem Spannungssystem mit bis zu 300V zwischen Phase und Erde PE verbunden ist und die an den Klemmen 16 und 17 anliegende Spannun
81. ktiv ist 16 Auto Referenz aktiv Stromf hrend wenn Auto Referenz mittels TB13 Eingang aktiviert wird siehe P121 P124 17 Schlafmodus aktiv Siehe P240 P242 18 PID R ckf hrung lt min Alarm Stromf hrend wenn PID R ckf hrsignal lt P214 19 Invertierte PID R ckf hrung lt min Alarm Nicht stromf hrend wenn PID R ckf hrsignal lt P214 20 PID R ckf hrung gt max Alarm Stromf hrend wenn PID R ckf hrsignal gt P215 21 Invertierte PID R ckf hrung gt max Nicht stromf hrend wenn PID R ckf hrsignal gt P215 Alarm 22 PID R ckf hrung innerhalb des Stromf hrend wenn PID R ckf hrsignal innerhalb min max Alarmbereichs des min max Alarmbereichs liegt siehe P214 P215 23 PID R ckf hrung au erhalb des Stromf hrend wenn PID R ckf hrsignal au erhalb min max Alarmbereichs des min max Alarmbereichs liegt siehe P214 P215 24 Reserviert 25 ber Netzwerk gesteuert F r SMV Modelle lt 11kW 15HP ist ein optionales Kommunikationsmodul erforderlich siehe Dokumentation zu Netzwerkmodulen 26 Ausfall des 0 10V Eingangs Stromf hrend wenn 0 10V Signal lt P158 27 ber Sequenzer gesteuert Zustand wird in einzelnen Sequenzersegmenten gesetzt 28 Sequenzer aktiv 29 Sequenzer aufgehoben 30 Sequenz ausgef hrt Ende der Sequenz 31 _Ausgangsfrequenz 0 0Hz Ausgang nicht aktiv P TB14 Ausgang 0 0 23 wie P140 24 Dyn Bremsung F r Einsatz der dyn Bremsoption 25 31 wie P140 32 Lenze EDBSVO1_1343435
82. llungen 2 und 3 Bremse 5 Fangfunktion Typ 1 e Antrieb l uft nach Fehler oder Anlegen der Spannung automatisch wieder an e Nach 3 fehlgeschlagenen Versuchen l uft der 6 Fangfunktion Typ 1 Antrieb automatisch mit GS Bremse wieder an e P110 5 7 Startet Drehzahlsuche beginnend mit max Frequenz P103 e P110 6 8 Startet Drehzahlsuche beginnend 7 Fangfunktion Typ 2 mit letzter Ausgangsfrequenz vor Fehler oder Fiir 2 polige Motoren bei denen eine Stromausfall Fangfunktion erforderlich ist e Bei P111 0 wird die Fangfunktion ausgef hrt wenn ein Startbefehl gegeben wird 8 Fangfunktion Typ2 e P110 7 8 Verw von P280 281 zur Einstellung F r 2 polige Motoren bei denen eine Maximalstrom Ablaufzeit f r Wiederanlauf Fangfunktion erforderlich ist D HINWEIS 1 e P110 0 2 Startbefehl darf fr hestens 2 Sekunden nach Einschalten gegeben werden E UE Fehler tritt auf falls Startbefehl zu fr h gegeben wird e P110 1 3 6 F r automatischen Anlauf Wiederanlauf muss die Klemmenleiste die Startquelle sein und der Startbefehl muss anstehen e P110 2 4 6 Bei P175 999 9 wird die GS Bremse 15 Sekunden lang angelegt e P110 3 6 Antrieb versucht 5 Wiederanl ufe Falls alle Wiederanl ufe fehlschlagen zeigt der Antrieb LC Fehlersperre an und ein manueller Reset ist erforderlich e P110 5 6 Falls der Antrieb den drehenden Motor nicht einfangen kann geht der Antrieb in den F_rF Fehler e 110 5 6 Wenn der
83. mA umgewandelt 1 0 10 VDC Ausgangsfrequenz werden mit einer Kreisimpedanz von insgesamt 500 Q 2 2 10 VDC Ausgangsfrequenz 3 0 10 VDC Last 4 2 10 VDC Last 5 0 10 VDC Drehmoment 6 2 10 VDC Drehmoment 7 0 10 VDC Leistung kW 8 2 10 VDC Leistung kW 9 Uber Netzwerk gesteuert F r SMV Modelle lt 11kW 15HP ist ein optionales Kommunikationsmodul erforderlich siehe Dokumentation zu Netzwerkmodulen 10 Uber Sequenzer gesteuert Wert wird in einzelnen Sequenzersegmenten gesetzt P 62 TB30 Skalierung 60 0 30 Hz 2000 Bei P150 1 oder 2 Einstellung der Frequenz bei der Frequenz Ausgang 10 VDC 153 TB30 Skalierung Last 200 110 500 Bei P150 3 oder 4 Einstellung der Last in Prozent des Antriebsbemessungsstroms bei der Ausgang 10VDC P s4 TB30 Skalierung 100 10 1000 Bei P150 5 oder 6 Einstellung des Drehmoments in Drehmoment Prozent des Motorbemessungsdrehmoments bei dem Ausgang 10 VDC 155 TB30 Skalierung 1 0 0 1 kW 200 0 Bei P150 7 oder 8 Einstellung der Leistung bei der Leistung kW Ausgang 10 VDC EDBSV01_ 13434350 EN DE Lenze 33 on Inbetriebnahme 4 5 3 Erweiterte Konfigurationsparameter Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl GE 156 Konfiguration analoger 0 0 5 0 10 VDC TB25 4 20mA Eing nge 1 TBS 0 5 VDC TB25 4 20mA 2 5 2 10 VDC TB25 4 20mA A 5 0 10 VDC
84. ment Abisolierlange 12 Ib Inch 1 3 Nm 5 16 Inch 8mm ESV552xx2T ESV752xx2T ESV113xx4 6 ESV153xx4 6 ESV183xx6 ESV223xx6 16 Ib Inch 1 8 Nm 5 16 Inch 8mm ESV552xx4Txx ESV752xx4Txx ESV552xx6Txx ESV752xx6Txx 12 Ib Inch 1 3Nm 0 25 Inch 6mm ESV113xx2xxx ESV153xx2xxx ESV183xx4xxx ESV223xx4xxx ESV303xx4xxx 24 Ib Inch 2 7 Nm 7 16 Inch 10mm ESV373xx4xxx ESV453xx4xxx 27 Ib Inch 3 05 Nm Drehmoment T rschrauben NAX IP65 N4X P65 6 7 Ib Inch 0 67 0 79 Nm 0 25 Inch 6mm Netzanschluss fiir 120VAC Einphasenversorgung ESV NO1S 11 12 N 11 N N DE Lenze LS Installation 3 2 1 2 Netzanschluss f r 240VAC Einphasenversorgung lt L2 N lt Peli L2 N ESV NO1S ESV NO1S It JS PE Li N lt lt pelu ESV NO2Y 2 2 PE 1 N PE AC PE 11 12 PE Li N 12 lt L2 ESV NO2S ESV N02S 2 PE AC 1 N PE AC PE 11 12 PE Li N 3 2 1 3 Netzanschluss f
85. mmauswahl 0 Betrieb ber Benutzereinstellungen 1 Betrieb ber OEM Einstellungen Siehe Hinweise 1 2 und 3 2 Zur cksetzen auf QEM Siehe Hinweis 1 Standardeinstellungen 3 Zur cksetzen auf 60 Hz e Siehe Hinweis 4 Standardeinstellungen e Parameter werden auf die in diesem Handbuch angegebenen Standardwerte zur ckgesetzt e F r P199 4 gelten die folgenden Ausnahmen P103 P152 P161 P167 50 0 Hz 4 Zur cksetzen auf 50 Hz P165 400V nur f r 400 480V Antriebe Standardeinstellungen P304 50 Hz P305 1450 U min P107 0 nur f r 480V Antriebe 5 Umwandlung Siehe Hinweis 5 A WARNUNG Die nderung von P199 kann die Antriebsfunktionalit t beeintr chtigen Die Schaltkreise STOPP und EXTERNER FEHLER k nnten deaktiviert sein berpr fen Sie P100 und P121 P124 D HINWEIS 1 1 Falls das EPM keine g ltigen OEM Einstellungen enth lt wird ein blinkendes GF angezeigt wenn P199 auf 1 oder 2 eingestellt ist HINWEIS 2 Wenn P199 auf 1 eingestellt ist l uft der Antrieb mit den im EPM Modul gespeicherten OEM Einstellungen und die Parameter k nnen nicht ge ndert werden bei dem Versuch wird GE angezeigt HINWEIS 3 Eine automatische Kalibrierung ist nicht m glich wenn der Antrieb mit OEM Einstellungen l uft HINWEISE 4 und 5 siehe n chste Seite EDBSVO1_13434350 EN DE Lenze 37 on Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen
86. nstallierter Modultyp 0 0 Kein Modul installiert Format Modultyp OxAABC Antriebsanzeige AA B C 1 0 Grundmodul 0x0100 1 0 0 AA Modultyp 2 RS485 ext Keypad 0x0200 2 0 0 B Revisionshauptstand 3 CANopen 0x0300 3 0 0 C Revisionsunterstand 11 PROFIBUS 0x1100 11 0 0 12 Ethernet 0x1200 12 0 0 P402 Modulstatus 0 D Nicht initialisiert 1 Initialisierung Modul auf EPM 2 Initialisierung EPM auf Modul 3 Online 4 Fehler Initialisierung fehlgeschlagen 5 Timeout Fehler 6 Initialisierung fehlgeschlagen Diskrepanz zwischen Modultyp und P401 7 __Initialisierungsfehler Diskrepanz zwischen Protokollauswahl und P400 P403 Modul Reset 0 0 Keine Reaktion Zur cksetzen der Modulparameter 401 499 1 Parameter auf Standardwerte auf die in diesem Handbuch angegebenen zur cksetzen Standardwerte P404 Timeout Reaktion Modul 3 0 Kein Fehler Reaktion die im Falle eines Modul 1 STOPP siehe P111 Antriebstimeouts erfolgt 2 Quickstop Die Zeit ist fest auf 200ms eingestellt 3 Fehler F_ntF STOPP entspricht der in P111 gew hlten Methode P405 Aktueller Netzwerkfehler 0 Kein Fehler 1 FnM Netldle Modus 2 F nF2 Ausfall der Ethernet I 0 Verbindung 3 F nF3 Netzwerkfehler 4 F nF4 Explizite Nachrichten Timeout 5 F nF5 Allgemeiner Netzwerk Timeout 6 F nF6 Allgemeiner Timeout explizite Nachr 7 Ent Allgemeiner Timeout UO Nacht P406 Propriet r Hersteller spezifisch ics Siehe entsprechendes Kommunikationshandbuch PMO PUSS Modul spezifische P
87. ntation Empfehlungen bez glich dieser Aspekte gemacht werden m ssen nationale und lokale Vorschriften dennoch befolgt werden Die Dokumentation enth lt Hinweise f r die EMV gerechte Installation Schirmung Erdung Anordnung von Filtern und Verlegung der Leitungen Beachten Sie diese Hinweise ebenso bei CE gekennzeichneten Antriebsreglern Der Hersteller der Anlage oder Maschine ist verantwortlich f r die Einhaltung der durch die EMV Gesetzgebung geforderten Grenzwerte Einsatz Der Antrieb darf nicht als Sicherheitsvorrichtung f r Maschinen eingesetzt werden falls die Gefahr von Personen oder Sachsch den besteht Nothalt berdrehzahlschutz Beschleunigungs und Verz gerungsgrenzwerte etc m ssen durch andere Vorrichtungen realisiert werden um den Betrieb unter allen Bedingungen zu gew hrleisten Der Antrieb umfasst zahlreiche Vorrichtungen zum Schutz des Antriebs und des angetriebenen Systems die einen Fehler generieren und Antrieb und Motor abschalten Netzspannungsschwankungen k nnen ebenfalls zur Abschaltung des Antriebs f hren Der Antrieb kann so konfiguriert werden dass er automatisch wieder anl uft sobald der Fehler verschwunden bzw beseitigt ist Der Benutzer OEM und oder Systemintegrator muss sicherstellen dass der Antrieb betriebssicher konfiguriert ist EDBSVO1_13434350 EN DE ES F Lenze 3 Sicherheitshinweise Explosionsgeschiitzte Anwendungen Explosionsgeschiitzte Motoren die nicht f r den Um
88. nzsteuerung auf P101 aber die AUTO LED bleibt weiterhin AN EINHEITEN LEDs HZ Anzeige des aktuellen Werts in Hz Im Drehzahlmodus ist die HZ LED AN wenn P178 0 F r Anzeige des aktuellen Werts in P178 gt 0 basiert die Anzeige der EINHEITEN LEDs auf der Einstellung von P177 wenn der Antrieb im Betriebsmodus keine Programmierung ist Im Drehmomentmodus ist die HZ LED AN wenn der Antrieb im Betriebsmodus keine Programmierung ist Im PID Modus basiert die Anzeige der EINHEITEN LEDs auf der Einstellung von P203 wenn der Antrieb im Betriebsmodus keine Programmierung ist F r P179 gt 0 zeigen die EINHEITEN LEDs die Einheit des Diagnoseparameters an der aktuell dargestellt wird RPM Anzeige des aktuellen Werts in U min AMPS Anzeige des aktuellen Werts in Ampere UNITS Anzeige des aktuellen Werts als pro Einheit d h s min h etc 4 2 Antriebsdisplay und Betriebsmodi Drehzahlmodus Anzeige Im standardm igen Betriebsmodus wird die ausgegebene Frequenz des Antriebs direkt durch die gew hlte Referenz Keypad analoge Referenz etc eingestellt In diesem Modus zeigt das Antriebsdisplay die Ausgangsfrequenz des Antriebs an PID Modus Anzeige Wenn der PID Modus freigeschaltet und aktiv ist zeigt das normale Betriebsdisplay den aktuellen PID Sollwert an Wenn der PID Modus nicht aktiv ist zeigt das Display wieder die Ausgangsfrequenz des Antriebs an Drehm
89. omentmodus Anzeige Wenn der Antrieb im Vector Drehmoment Modus arbeitet zeigt das normale Betriebsdisplay die Ausgangsfrequenz des Antriebs an Alternative Anzeige w hrend des Betriebs Wird P179 Anzeige w hrend des Betriebs auf einen anderen Wert als 0 gesetzt so wird einer der Diagnoseparameter P501 P599 angezeigt Beispiel Wird P179 auf 1 gesetzt so wird der Diagnoseparameter P501 Softwareversion angezeigt Bei P179 2 wird P502 Antriebs ID angezeigt 24 Lenze EDBSVO1_ 13434 DE E 4 3 4 4 Inbetriebnahme Parametrierung Status Fehlermeldungen Parameter ndern Elektronisches Programmiermodul EPM Das EPM beinhaltet den Betriebsspeicher des Antriebs Parameterkonfigurationen werden im EPM gespeichert und Konfigurations nderungen werden an den Benutzereinstellungen im EPM vorgenommen Ein optionaler EPM Programmierer Modell EEPM1RA ist erh ltlich Dieses Ger t verf gt ber folgende Funktionen e Direktes Kopieren von einem EPM auf ein anderes EPM EPM Modul e Kopieren eines EPMs den Speicher des EPM Programmierers im SMV nderung gespeicherter Dateien im EPM Programmierer Antrieb e Kopieren gespeicherter Dateien auf ein anderes EPM Da der EPM Programmierer batteriebetrieben ist kann man Parameterkonfigurationen auf ein EPM kopieren und dieses EPM anschlie end in einen Antrieb einsetzen ohne dass der Antrieb eingeschaltet werden muss Di
90. orden ist P121 P124 auf 1 7 eingestellt Zeigt au erdem an dass der PID Modus aktiv ist sofern freigeschaltet und dass der Sequenzer Modus aktiv ist sofern freigeschaltet RUN LED Betriebs LED Zeigt an dass der Antrieb l uft A V LED Zeigt an dass V die aktive Referenz bilden HINWEIS Wenn das Keypad als Auto Referenz gew hlt wird P121 P124 ist 6 und der entsprechende TB13 Eingang geschlossen ist leuchten sowohl die AUTO LED als auch die A V LED DIE FOLGENDEN FUNKTIONEN GELTEN NUR F R SMV ANTRIEBE AB 11kW 15HP CTRL Mit der CTRL Taste werden die Steuerquellen der Start und Drehzahlreferenzen f r den Antrieb ausgew hlt Durch Bet tigen der M Modustaste wird die neue Steuermodus Auswahl bernommen CTRL LEDs STARTSTEUERUNG REFERENZSTEUERUNG OPAL LOCAL MAN Keypad Einstellungen P101 ee LOCAL AUTO Keypad Einstellungen Klemme 13x oa DRS REMOTE MAN Klemmenleiste Einstellungen P101 I REMOTE AUTO Klemmenleiste Einstellungen Klemme 13x Bei P100 6 dient die CTRL Taste zum Umschalten der Startsteuerung zwischen Klemmenleiste REMOTE und Keypad LOCAL REM LOC LED zeigt an dass die entsprechende Start Steuerquelle AN ist CTRL bet tigen dann beginnt die LED f r die andere Start Steuerquelle zu blinken M innerhalb von 4 Sekunden bet tigen um die nderung zu best tigen Die blinkende LED leuch
91. r 240 VAC 2 240 VAC 4 400 480 VAC 6 600 VAC Anzahl Eingangsphasen S nur einphasiger Eingang Y ein oder dreiphasiger Eingang T nur dreiphasiger Eingang Netzseitiges Eingangsfilter F integriertes EMV Filter Technische Daten SMV Typenbezeichnung 113 11 0kW 15HP 153 15 0kW 20HP 183 18 5kW 25HP 223 22 0KW 30HP 303 30 0KW 40HP 373 37 5KW 50HP 453 45 0KW 60 Das Leerzeichen _ kann stehen f r 0 Standard Keypad L integriertes EMV Filter und integrierter Trennschalter nur NEMA 4X IP65 Modelle M integrierter Trennschalter nur NEMA 4X IP65 Modelle X kein EMV Filter kein Trennschalter Schutzart B NEMA 1 IP31 nur innen einsetzbar NEMA 4X IP65 nur innen einsetzbar konvektionsgek hlt D NEMA 4X IP65 nur innen einsetzbar mit L fter NEMA 4X IP65 innen au en einsetzbar konvektionsgek hlt F NEMA 4X IP65 innen au en einsetzbar mit L fter Ka HINWEIS Endnutzung geeignet ist Zu den Faktoren die die Eignung des Geh uses bestimmen geh ren unter anderem Temperatur Luftschadstoffe Chemikalienkonzentration mechanische Beanspruchung und Dauer der Einwirkung Stellen Sie vor der Installation sicher dass die Schutzart des Geh uses f r die Umgebung der Sonneneinstrahlung Wind Niederschlag EDBSVO1_13434 DE Lenze gt Technische Daten 2 3 Bemessungsdaten 120V 240VAC
92. r f r die e Antrieb bzw Motor zu schwach f r die Anwendung richtig dimensioniert sind Anwendung Boost Werte zu hoch P168 P169 reduzieren Zu hoher kapazitiver Ladestrom der e Motorleitungen mit niedrigerem Motorleitung Ladestrom verwenden e Kapazit tsarme Motorleitungen verwenden e Drossel zwischen Motor und Antrieb installieren Ausgefallener Ausgangstransistor Technischen Support des Herstellers kontaktieren F_OF 1 Ausgangsfehler Eine Motorphase hat Erdkontakt Motor und Motorleitung berpr fen Erdungsfehler Zu hoher kapazitiver Ladestrom der K rzere Motorleitungen mit niedrigerem Ladestrom Motorleitung verwenden E PE Motor berlast Fehler Zu hohe Motorlast Ober zu langen Zeitraum e Einstellung von P108 berpr fen e berpr fen ob Antrieb und Motor f r die Anwendung richtig dimensioniert sind Fehler Fangfunktion Regler konnte wahrend des Motor bzw Last berpr fen Wiederanlaufversuchs nicht mit Motor synchronisiert werden P110 5 oder 6 F_SF Phasenfehler Eine Netzphase ist ausgefallen Netzspannung berpr fen E UE Startfehler Startbefehl anstehend beim Einschalten P110 e Nach Hochfahren Einschalten mindestens 2 0 oder 2 Sekunden warten bevor Startbefehl gegeben wird Alternative Startmethode in Erw gung ziehen P110 F_FAU Fehler TB5 Schwelle 0 10V Signal an TB5 f llt unter den inP158 e Signal und Signalleitung berpr fen 0 10V Signal eingestellten Wert e Siehe Parameter P15
93. rekturen werden in folgende Ausgaben dieser Dokumentation aufgenommen Gedruckt in den USA Lenze EDBSVO1_ DE Sicherheitshinweise 1 Sicherheitshinweise Allgemeines Lenze AC Tech Antriebsregler k nnen spannungsf hrende Teile haben und Oberfl chen k nnen hei sein Bei unzul ssigem Entfernen der erforderlichen Abdeckung bei unsachgem em Einsatz bei falscher Installation oder Bedienung besteht die Gefahr von schweren Personen bzw Sachsch den Alle Arbeiten zum Transport zur Installation zur Inbetriebnahme und zur Instandhaltung darf nur qualifiziertes Fachpersonal ausf hren das mit Aufstellung Montage Inbetriebnahme und Betrieb von Frequenzumrichtern und den jeweiligen Einsatzarten vertraut ist Aufstellung Sorgen Sie f r sorgf ltige Handhabung und vermeiden Sie mechanische berlastung Verbiegen Sie bei Transport Handhabung Installation oder Wartung weder Bauelemente noch ndern Sie Isolationsabst nde Ber hren Sie keine elektronischen Bauelemente und Kontakte Dieser Antrieb enth lt elektrostatisch gef hrdete Bauelemente die Sie durch unsachgem e Handhabung leicht besch digen k nnen W hrend Installation berpr fung Service und Reparatur dieses Antriebs und der zugeh rigen Einrichtungen m ssen elektrostatischen Vorsichtsma nahmen getroffen werden Bei Missachtung der korrekten Vorgehensweise kann es zu Besch digungen an den Bauteilen kommen Um einen einwandfreien Betrieb sicherzus
94. richtereinsatz ausgelegt sind verlieren ihre Zertifizierung wenn sie in einem drehzahlver nderbaren Antrieb eingesetzt werden Da die entsprechenden Anwendungen unterschiedliche Haftungsbereiche ber hren gilt folgende grunds tzliche Erkl rung Umrichterprodukte der Lenze AC Tech Corporation werden ohne Garantien verkauft dass sie f r einen bestimmten Zweck oder f r den Einsatz mit explosionsgesch tzten Motoren geeignet sind Lenze AC Tech Corporation bernimmt keine Haftung f r unmittelbare mittelbare oder Folgesch den bzw Kosten die sich in Verbindung mit der Verwendung der AC Umrichterprodukte in diesen Anwendungen ergeben Der K ufer akzeptiert ausdr cklich alle Verlust Kosten oder Schadensrisiken zu tragen die in Verbindung mit diesen Anwendungen auftreten Betrieb Sie m ssen Anlagen mit eingebauten Antriebsreglern ggf mit zus tzlichen Uberwachungs und Schutzeinrichtungen gem den jeweils g ltigen Sicherheitsbestimmungen ausr sten z B Gesetz ber technische Arbeitsmittel Unfallverh tungsvorschriften Sie d rfen die Antriebsregler an Ihre Anwendung anpassen Beachten Sie dazu die Hinweise in der Dokumentation GEFAHR A e Nachdem Antriebsregler von der Versorgungsspannung getrennt ist d rfen Sie spannungsf hrende Ger teteile und Leistungsanschl sse nicht sofort ber hren da Kondensatoren aufgeladen sein k nnen Beachten Sie dazu die entsprechenden Hinweisschilder auf dem Antriebsregler
95. s an TB 25 siehe P162 PS22 TB5 R ckf hrung P204 P205 TB5 Signalwert skaliert auf PID R ckf hrungseinheiten siehe P162 PSe3 TB25 R ckf hrung P204 P205 TB25 Signalwert skaliert auf PID R ckf hrungseinheiten siehe P162 P524 Netzwerk R ckf hrung P204 P205 Netzwerk Signalwert skaliert auf PID R ckf hrungseinheiten 525 Analoger Ausgang 0 VDC 10 0 Siehe P150 P155 527 Tatsachliche 0 Hz 500 0 Ausgangsfrequenz 52 Netzwerk 0 Hz 500 0 Vorgegebene Drehzahl falls Auto Netzwerk als Drehzahlquelle Drehzahlbefehl ausgew hlt wurde P530 Klemmen und Anzeige des Klemmenstatus ber Segmente des LED Displays Schutzstatus Siehe Abschnitt 4 5 7 1 P53 1 Keypad Status Anzeige des Keypad Tastenstatus tiber Segmente des LED Displays Siehe Abschnitt 4 5 7 2 5 Gesamtbetriebszeit 0 h 9999999 Alternierende Anzeige xxx yyyy wenn der Wert 9999 bersteigt PS4 Gesamteinschaltzeit 0 h 9999999 PSSO Fehleraufzeichnung 1 8 Anzeige der letzten 8 Fehler e Format wobei 1 8 1 ist der neueste Fehler xxx Fehlermeldung ohne das F e _ Siehe Abschnitt 5 3 PSS Fehleraufzeichnung 0 h 999999 Anzeige n hh hhhh mm ss Fehlernr Stunden Zeit Sekunden Die Anzeige hhhh erscheint wenn die Stundenzahl 999 berschreitet P552 Fehleraufzeichnung 0 255 H ufigkeit des Auftretens eines Fehlers in Folge Z hler Beispiel 3 externe Fehler treten w hrend eines
96. s ohne autom Kalibr freigeben Verwend von Option 2 wenn Option 1 ausf llt oder ein Nicht Standardmotor eingesetzt wird 4 Standardkalibr abgeschlossen e Eine altern CAL Err Anzeige erscheint bei 5 Erw Kalibr abgeschlossen Versuch der Motorkalibr bei P300 0 oder 1 Versuch der Motorkalibr vor der Programmierung der Motordaten D HINWEIS Zur Ausf hrung der automatischen Kalibrierung 1 P302 P306 gem Motor Typenschild einstellen P399 1 oder 2 einstellen falls Option 1 ausf llt oder bei Nicht Standardmotoren Sicherstellen dass der Motor kalt ist 20 25 C Startbefehl geben Display zeigt f r etwa 40 Sekunden CAL an Sobald die Kalibrierung abgeschlossen ist zeigt das Display SEoPP an Erneut Startbefehl geben um den Motor tats chlich zu starten Parameter P399 ist jetzt auf 4 oder 5 eingestellt 1 Eventuelle nderungen dieses Parameters werden erst wirksam wenn der Antrieb gestoppt wird 2 Parameter g ltig f r SMV Modelle ab 11kW 15HP EDBSVO1_13434350 EN DE Lenze on Inbetriebnahme 4 5 6 Netzwerk Parameter Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl P400 Netzwerkprotokoll 0 Nicht aktiv Diese Parametereinstellung basiert auf dem Netzwerk 1 Externes Keypad oder auf dem installierten I O Modul 2 Modbus RTU 3 CANopen 4 DeviceNet 5 Ethernet 6 Profibus 7 Lecom B 8 1 0 Modul P40 I
97. schluss der dynamischen Bremseinheit wie unten abgebildet Weitere Informationen finden Sie in der Anleitung zur dynamischen SMV Bremseinheit DBVO1 NEMA 1 IP31 bis zu 22kW 30HP NEMA IP65 bis zu 22kW 30HP Bei den SMV Modellen mit 30 45kW 40 60Hp ist standardm ig ein dynamischer Bremstransistor installiert Hier ist fiir den dynamischen Bremsbetrieb nur der Anschluss eines externen Widerstandssatzes erforderlich Die folgenden Abbildungen zeigen die Lage der Anschl sse f r die Widerst nde der dynamischen Bremseinheit bei Antrieben mit 30 45kW 40 60 Hp Bei den 30kW Modellen 40Hp befindet sich der Anschluss f r die dynamische Bremseinheit auf der rechten Seite des Antriebs und die Klemmenabfolge von oben nach unten ist B BRAKE and B Bei den 37 5 45 kW Modellen 50 60HP befindet sich der Anschluss fiir die dynamische Bremseinheit auf der linken Seite des Antriebs und die Klemmenabfolge von oben nach unten ist B BRAKE und B B BRAKE B 40HP 30kW 50 60HP 37 5 45kW Externe Widerstandss tze m ssen an die Klemmen B und BRAKE angeschlossen werden kein Anschluss an B Die folgenden Tabelle enthalt Informationen zur Auswahl des externen Widerstandssatzes Zur Aktivierung der dynamischen Bremsfunktion bei 30 45kW Modellen 40 60Hp siehe Parameter P189 SMV Umrichter 400 480 VAC Widerstandssatz Typ Hp kW Widerstand Leistung
98. so eingestellt os 00000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P7 19 Segment 2 TB30 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 EDBSVO1_1 Lenze 47 Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl USE Segment 3 Pigo Segment 3 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf Pie Segment 3 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit Pigg Segment 3 0 0 10 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P723 Segment 3 0 Wert in 723 1 2 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 j1 0 1 Bit 1 AN stromf hrend Digitalausgang B14 81 0 01 10 01 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt mme 00000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27
99. ss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert tibernommen Ausgangswert wird P150 10 Segment 8 P145 Segment 8 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf P7146 Segment 8 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P747 Segment 8 0 0 10 0 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abh ngig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P748 Segment 8 0 Wert in P748 o 1 2 Ja 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 1 0 j1 0 1 Bit 1 AN stromf hrend Digitalausgang TB14 Bit _ 00110 0 H 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt 000101 IT sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P7149 Segment 8 TB30 0 00 10 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert bernommen Ausgangswert wird P150 10 EDBSVO1_1 Lenze 49 Analoger Ausgangswert Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl USE Segment 9 150 Segment 9 0 0 500
100. st prioren Digitaleingang angelegt der auf Schrittfolge Auswahl 25 programmiert wurde so wird dadurch der Sequenzer zum Wechsel in das n chste Segment gezwungen HINWEIS Wird der Parameter Zeit im aktuellen Schritt auf den Wert 0 gesetzt so wird das entsprechende Segment bersprungen Bsp P712 Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl P7100 Sequenzer Modus 0 0 Deaktiviert Ist P700 0 und es verweist keine Referenz 1 Aktiviert bergang nur ber Timer P121 P101 auf eines der Sequenzsegmente 2 Aktiviert bergang ber steigende Flanke werden P701 P799 auf lokalem Keypad nicht P121 122 123 25 Schrittfolge angezeigt 0 3 Aktiviert bergang ber Timer oder steigende Flanke 10 Sequenzer TB13A 1 1 16 Aktivierung von TB13A mit Auswahl 24 Sequenz Triggersegment starten startet die Ausf hrung der Sequenz TB13A niedrigste Priorit t ab dem in diesem Parameter angegebenen Segment Pigg Sequenzer TB13B 1 1 16 Aktivierung von TB13B mit Auswahl 24 Sequenz Triggersegment starten startet die Ausf hrung der Sequenz TB13B h here Priorit t als TB13A ab dem in diesem Parameter angegebenen Segment 103 Sequenzer TB13C 1 1 16 Aktivierung von TB13C mit Auswahl 24 Sequenz Triggersegment starten startet die Ausf hrung der Sequenz TB13C h here Priorit t als TB13B A ab dem in diesem Parameter angegebenen Segment P7042 Sequenzer
101. t 11 Drehzahleinheiten 0 0 Hz Auswahl der EINHEITEN LED die bei Betrieb des 1 RPM Antriebs im Modus Drehzahlsteuerung leuchtet Damit 2 dieser Parameter genutzt werden kann muss P178 auf 3 UNITS einen Wert ungleich 0 gesetzt werden Wird P178 auf 4 KEINE 0 gesetzt leuchtet die Hz LED unabh ngig von dem in P177 eingestellten Wert PN8 Multiplikator 0 00 10 00 650 00 e Erm glicht die Skalierung der Frequenzanzeige Anzeigefrequenz e 178 0 00 Skalierung deaktiviert e 178 gt 0 00 Anzeige aktuelle Frequenz X P178 D BEISPIEL 1 Wenn P178 29 17 und aktuelle Frequenz 60 Hz dann zeigt der Antrieb 1750 U min Png Anzeige w hrend des 0 0 Parameternummer 599 0 normaler Betriebsbildschirm Anzeige h ngt Betriebs vom Betriebsmodus ab Siehe Abschnitt 4 2 e Andere Optionen dienen zur Anzeige eines Diagnoseparameters P501 P599 Die Parameter P560 P564 k nnen ausgew hlt werden wenn der Sequenzer freigegeben ist P700 ist ungleich 0 P560 P564 erscheinen erst wenn P700 freigegeben ist P 180 Steuerung 0 0 80 0 Dampfung ausgeschaltet Pendeld mpfung Resonanzkompensation im Antrieb P 8 Sperrfrequenz 1 0 0 0 0 Hz 500 e Antrieb l uft nicht im definierten Sperrbereich Wird PB Sperrfrequenz 2 0 0 0 0 Hz 500 verwendet um Frequenzen zu berspringen bei P pu Bandbreite 0 0 00 Hz 10 0 denen es zu mechanischen Vibrationen kommt Sperrfrequenz e P181 und P182 definieren den Anfang der Sperrber
102. tellen darf der Antrieb nicht an Orten installiert werden an denen er ung nstigen Umgebungseinfl ssen ausgesetzt ist Dazu z hlen brennbare lige oder gef hrliche D mpfe oder Gase korrosive Chemikalien berm iger Staub berm ige Feuchtigkeit oder Ersch tterungen direkte Sonneneinstrahlung oder extreme Temperaturen Dieser Antrieb wurde vom Underwriters Laboratory UL getestet und tr gt das UL Listing Pr fzeichen gem dem Sicherheitsstandard UL508C Dieser Antrieb muss in bereinstimmung mit den geltenden nationalen und internationalen Bestimmungen installiert und konfiguriert werden Lokale Vorschriften und Bestimmungen haben Vorrang gegen ber den Empfehlungen die in dieser und anderen Dokumentationen von Lenze AC Tech gegeben werden Der SMVector Antrieb ist als Bauteil f r den Einbau in eine Maschine oder eine Anlage vorgesehen Er ist nicht als Maschine oder betriebsbereites Ger t laut EU Richtlinien siehe Maschinenrichtlinie und EMV Richtlinie anzusehen Es unterliegt dem Endanwender daf r Sorge zu tragen dass die Maschine die geltenden Normen und Richtlinien erf llt Elektrischer Anschluss Beim Arbeiten an spannungsf hrenden Antriebsreglern m ssen die geltenden nationalen Sicherheitsvorschriften befolgt werden Die elektrische Installation muss in bereinstimmung mit den einschl gigen Vorschriften z B Leitungsquerschnitte Absicherungen Schutzleiteranbindung vorgenommen werden Auch wenn in dieser Dokume
103. ten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang TB 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO ESVZAL1 P779 Segment 14 TB30 0 00 0 00 VDC 10 00 TB30 Konfigurationsparameter muss so Analoger eingestellt sein dass dieser Wert bernommen Ausgangswert wird P150 10 EDBSVO1_1 Lenze 51 Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl USE Segment 15 PIBO Segment 15 0 0 500 0 Hz 500 0 Wenn P112 1 bewirkt negatives Vorzeichen Frequenzsollwert R ckw rtslauf 1 Segment 15 20 0 00 s 3600 0 Hochlauf Ablaufzeit P7182 Segment 15 0 0 00 P708 6553 5 Skalierung Einheiten abhangig von P708 Zeit im aktuellen 0 0 P708 65535 Uberspr d Segments wenn Zeit 0 Schritt P7183 Segment 15 0 Wert in P783 1 2 5 6 7 Bit 0 AUS nicht stromf hrend Status Relais Bit 0 o j1 o 1 10 lg 1 Bit 1 AN stromf hrend Digitalausgang Bit ojoj 10 01 1 Digitalausgang bzw Relais muss so eingestellt mme 00000111 11 11 sein dass Sequenzerdaten bernommen HINWEIS P441 ist der Relaisausgang 18 19 20 21 Werden P140 P142 P441 27 des optionalen digitalen 1 0 ESVZALO
104. tet jetzt konstant die andere LED erlischt Bei P113 1 dient die CTRL Taste zum Umschalten der Referenzsteuerung zwischen TB13x Konfiguration AUTO und P101 MANUAL AUT MAN LED zeigt an dass die entsprechende Referenzsteuerung AN ist CTRL bet tigen dann beginnt die LED f r die andere Referenzsteuerung zu blinken M innerhalb von 4 Sekunden bet tigen um die nderung zu best tigen Die blinkende LED leuchtet jetzt konstant die andere LED erlischt Bei P100 6 und P113 1 k nnen die Start und Referenzsteuerquellen gleichzeitig ge ndert werden EDBSVO1_13434 Lenze 23 Inbetriebnahme Display STARTSTEUERUNG Die REMOTE LOCAL LEDs zeigen die aktuelle Startsteuerquelle an Wenn die Startsteuerquelle ein externes Keypad oder das Netzwerk ist sind beide LEDs AUS REFERENZSTEUERUNG Die AUTO MANUAL LEDs zeigen die aktuelle Referenzsteuerquelle an Bei P113 0 oder 2 entsprechen die AUTO MANUAL LEDs der AUTO LED des 4 Zeichen Displays Ist P113 0 und es wurde keine AUTO Referenz ber die Klemmenleiste eingerichtet leuchtet die MANUAL LED konstant und die AUTO LED erlischt Bei P113 1 zeigen die AUTO MANUAL LEDS die entsprechende Referenzsteuerquelle an die ber die CTRL Taste gew hlt wurde Wird die CTRL Taste verwendet um die Referenzsteuerquelle auf AUTO zu setzen obwohl keine AUTO Referenz ber die Klemmenleiste eingerichtet wurde so basiert die Refere
105. tion mit dem externen Keypad eingerichtet Der Antrieb wurde fiir Steuerung P400 oder P600 auf ein g ltiges Netzwerk AUSSCHLIESSLICH BER NETZWERK Kommunikationsprotokoll einstellen konfiguriert P100 3 aber es wurde keine Netzwerkkommunikation eingerichtet F_FoL Fehler TB25 Schwelle 4 20mA Signal an TB 25 f llt unter den in e Signal und Signalleitung berpr fen 4 20mA Signal P164 eingestellten Wert e Siehe Parameter P163 und P164 E EE Fehler OEM Standarddaten Antrieb wird hochgefahren mit P199 1 aber Ein EPM mit g ltigen OEM Standarddaten installieren OEM Einstellungen im EPM sind ung ltig oder P199 auf 0 ndern Zwischenkreis Netzspannung zu hoch Netzsspannung und P107 berpr fen Uberspannung Ablaufzeit zu kurz oder zu hohe generatorische Aktive Ablaufzeit erh hen P105 P126 P127 Energie vom Motor oder dyn Bremsoption installieren F_ l Konfigurationsfehler Mehrere digitale Eing nge f r gleiche Funktion Jede Einstellung kann nur einmal verwendet werden Digitaleingang P121 P124 eingestellt Ausnahme Einstellungen 0 und 3 Nur ein digitaler Eingang f r MOP Funktion Ein Eingang muss auf MOP Up und ein anderer auf Up Down konfiguriert MOP Down eingestellt werden Betrieb im PID Modus mit Einstellung von p p gollwertreferenz P121 P124 oder PID Sollwertreferenz und R ckf hrungsquelle auf gt R R ckf hrungsquelle P201 ndern gleiches Analogsignal Einer der digitalen
106. tromgrenzen Reduzierung deaktiviert normale Reaktion 3 Stromgrenzen Reduzierung deaktiviert schnelle Reaktion P M3 Zeit Verz gerungs 20 00 s 60 0 Maximale Zeit bevor der Antrieb einen HF Fehler Override ausl st GS Bremsspannung 0 0 00 4 50 0 Einstellung ist ein Prozentwert der Zwischenkreis Bemessungsspannung 1 Eventuelle nderungen dieses Parameters werden erst wirksam wenn der Antrieb gestoppt wird EDBSVO1_1 EN DE Lenze 35 on Inbetriebnahme Code M gliche Einstellungen Nr Name Standard Auswahl cuns P 175 GS Bremszeit 0 0 00 s 999 9 D HINWEIS UBERPRUFEN SIE OB DER MOTOR FUR DIE ANWENDUNG DER GLEICHSTROMBREMSUNG 1 GEEIGNET IST GS Bremsspannung P174 wird f r die in P175 vorgegebene Zeit angelegt Es gelten die folgenden Ausnahmen e BeiP111 1 3 und P175 999 9 wird die Bremsspannung angelegt bis ein Lauf stattfindet oder eine Fehlerbedingung auftritt e BeiP110 2 4 6 und P175 999 9 wird die Bremsspannung f r 15s angelegt e Wenn P121 P124 18 und der entsprechende TB13 Eingang GESCHLOSSEN ist wird die Bremsspannung angelegt bis der TB13 Eingang GE FFNET wird oder eine Fehlerbedingung auftritt P MN6 Keypad Sollwert 0 1 0 1 100 0 Nur zur Anderung von Sollwerten der Anderung bei Betriebsanzeige einmaligem Betatigen F r P176 gt 0 1 ist das Scrollen des Keypad Sollwerts deaktivier
107. ufgef hrt Zu den Sequenzer Diagnoseparametern P56x siehe Abschnitt 4 5 7 Die Sequenzerfunktion besteht aus 16 Schrittsegmenten F r jedes einzelne Schrittsegment kann eine individuelle Rampenzeit Verweilzeit im entsprechenden Segment und Ausgangsfrequenz festgelegt werden Der Sequenzer verf gt ber 3 verschiedene Modi zur Steuerung wie der Antrieb jedes einzelne Schrittsegment durchl uft zeitlich gesteuerter bergang Timer Schrittfolge oder Timer und Schrittfolge Beginnend mit der Segmentnummer die im Parameter Startsegment hinterlegt ist durchl uft der Antrieb automatisch die einzelnen Segmente Die Verweilzeit in den einzelnen Segmenten wird durch die Werte festgelegt die in den entsprechenden Zeit im aktuellen Schritt Parametern eingestellt sind P700 2 Schrittfolge Der Sequenzer beginnt mit der Segmentnummer die im Parameter Startsegment hinterlegt ist und wechselt nur zum n chsten Segment wenn eine steigende Flanke am h chst prioren Digitaleingang anliegt der auf Schrittfolge Auswahl 25 programmiert wurde P700 3 bergang ber Timer oder Schrittfolge Beginnend mit der Segmentnummer die im Parameter Startsegment hinterlegt ist durchl uft der Antrieb automatisch die einzelnen Segmente Die Verweilzeit in den einzelnen Segmenten wird durch die Werte festgelegt die in den entsprechenden Zeit im aktuellen Schritt Parametern eingestellt sind Wird jedoch eine steigende Flanke an den h ch
108. unikationsmodul Handbuch Zu weiteren Startquellen Kombinationen siehe Beschreibung zu P100 in der SMV Betriebsanleitung TB 13D nur verf gbar bei SMV Modellen ab 11kW 15Hp gt Auswahloptionen dargestellt als Standardwerte Startsegment P702 Startsegment P703 Startsegment WARNUNG A Wenn der Eingang zum Sequenz starten w hrend einer Sequenz ge ffnet wird verl sst der Antrieb den Sequenzer Modus und l uft mit der entsprechenden vorgegebenen standardm igen oder alternativen Drehzahlquelle weiter abh ngig von der Antriebskonfiguration 54 Lenze EDBSV01_13 434350 EN DE ES FR Inbetriebnahme 4 5 9 2 Sequenzer Ablaufdiagramm rechts Reaktion auf bergang Stopp Start P100 Digitaleingang falls f r Sequenzer Modus konfiguriert oder Wiederanlauf nach Fehler P706 Reaktion 0 Neustart am Beginn der Sequenz angezeigt durch TB13x 1 Neustart am Beginn des aktuellen Segments 2 Start am Beginn des vorherigen Segments 3 Start am Beginn des n chsten Segments Anzahl der Zykluswiederholungen P707 u In P707 SEQUENZ AUFHEBEN Aktivierung des Eingangs unterbricht den Sequenzer im gerade aktiven Segment bei Deaktivierung verbleibt der Sequenzer f r die restliche Zeit im Segment Nein Jeingestellte Anzahl an Zyklen beendet
109. ur f r U f Modus g ltig Einstellung der Spannung f r die Zwischenkreis Kompensation im U f Modus IG6 Tragerfrequenz Siehe 0 4kHz H here Tragerfrequenzen senken das Hinweise 1 6kHz Motorenger usch e Reduzierung in Abschnitt 2 3 beachten 2 8kHz e Automatischer Wechsel auf 4 kHz bei 120 Last 3 10 kHz e NEMA A Modelle IP65 Standard 0 4kHz e NEMA 1 Modelle IP31 Standard 1 6kHz P 167 Eckfrequenz 60 0 10 0 Hz 1500 PIER Anhebung 0 0 40 0 0112 HINWEIS 1 e 167 Motor Bemessungsfrequenz fiir Standardanwendungen e 165 P168 Standardeinstellung ist von Antriebsbemessungsdaten abh ngig P 169 Beschleunigungs 0 0 00 20 0 Beschleunigungsanhebung ist nur wahrend der Anhebung Beschleunigung aktiv P NO Schlupfkompensation 0 0 0 0 40 0 P170 erh hen bis Motordrehzahl sich zwischen Leerlast und Volllastbedingungen nicht mehr ndert Pmt Stromgrenze Max 30 Max e Wenn die Grenze erreicht ist zeigt der Antrieb CL Stromgrenze an und es nimmt entweder die Hochlaufzeit zu oder die Ausgangsfrequenz ab e Das Erreichen der Grenze kann auch ber digitale Ausgange angezeigt werden siehe P140 P142 e Siehe auch Abschnitt 2 3 zum maximalen Ausgangsstrom Max Pre Reduzierung 0 0 Stromgrenzen Reduzierung aktiv Feldschw chbereich ist die Stromgrenze umgekehrt Stromgrenze normale Reaktion proportional zur Drehzahl 1 Stromgrenzen Reduzierung aktiv schnelle Reaktion 2 S
110. werts reduzieren Wenn P166 2 8 kHz auf 84 des Antriebsbemessungswerts reduzieren Wenn P166 3 10 kHz auf 76 des Antriebsbemessungswerts reduzieren 10 Lenze EDBSVO1_ DE 3 Installation Installation 3 1 Abmessungen und Montage A WARNUNG Die Antriebe d rfen nicht an Orten installiert werden an denen sie ung nstigen Umgebungseinfl ssen ausgesetzt sind Dazu z hlen brennbare lige oder gef hrliche D mpfe oder Gase korrosive Chemikalien berm iger Staub berm ige Feuchtigkeit oder Ersch tterungen direkte Sonneneinstrahlung oder extreme Temperaturen 3 1 1 NEMA 1 Modelle IP31 lt 22kW 30HP b2 gt a N Befestigungsschrauben e Lern r f A 4x 10 9 18 Ib in a 4xM5 d own g N bi b STITITITIITOS errre be al _ 52 J 7 7 7 T a al b b1 b2 c s1 s2 m yp Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Inch mm Ib kg aoe B 390 99 3 12 79 7 48
111. wie Steuer und Kommunikationsleitungen geschirmt und die einzelnen Abschirmungen am Antriebsgeh use angeklemmt sein Diese Klemme befindet sich gew hnlich auf der Leitungs Montageplatte Die EMV Richtlinien gelten f r die Gesamtanlage in der endg ltigen Ausf hrung nicht f r die einzelnen verwendeten Komponenten Da jede Anlage anders ist sollten bei der Installation zumindest diese Empfehlungen befolgt werden Zus tzliche Vorrichtungen z B Ferritkern Absorber bei Leistungsleitungen oder alternative Vorgehensweisen k nnen bei manchen Anlagen zur Einhaltung der Richtlinien erforderlich sein Die Motorleitung sollte eine niedrige Geh use R ckplatte Kapazit t Ader Ader lt 75pF m Ader Schirm lt 150pF m besitzen Antriebe Externe mit Filtern k nnen mit diesem Steuerschaltungen Motorleitungstyp die Grenzwerte It Klasse A der EN 55011 und der Steuer und Signalleitungen EN 61800 3 Kategorie 2 bei einer sollten einen Mindestabstand 1 Je qq e von 300mm zu den Lange von bis zu 10 m einhalten Leistungsleitungen aufweisen fi romanschluss HINWEIS Siehe Anhang A mit irren gf Empfehlungen fiir die Leitungslangen mittels Befestigungsschelle Werden netzseitig externe Filter Vom KM eingesetzt so muss deren Geh use Motor Ader Schirm lt 150pF M mittels Montageblechen oder ber einen so kurz wie m glich gehalt
112. zierung der Zwischenkreisspannung erh ht Abh ngig vom Wert in P191 Drehzahl Inkrement Schlupfdrehzahl P191 37 4 Speziell Bitte wenden Sie sich vor der Verwendung an den Hersteller A WARNUNG Die Flussbremsung kann im Motor W rme erzeugen Verwenden Sie einen PTC Sensor um den Motor zu sch tzen und Motorsch den zu vermeiden Wird die Flussbremse zu h ufig eingesetzt l st der Antrieb einen F_PF Fehler aus 81 Motorbremsgrad 0 0 75 Aktiv wenn P190 gt 0 und der Antrieb im Verz gerungsmodus Fluss Ke SC zur GER der Ablaufzeit bei Lasten mit groBer ragheit verwendet Bremsung HINWEIS UbermaBige Verwendung von P190 kann zu haufigen deaktiviert F PF berlastfehlern f hren Nicht aktiv bei P300 5 Drehmomentmodus P 192 Motorbremsungs 0 0 0 P167 Aktiv wenn P190 gt 0 und 192 gt 0 0 Antrieb ist im ablauf Eckfreq eh SE SE zur Reduzierung der Ablaufzeit bei D asten mit grober Iragheit reduzierungsgrad Eine Erh hung des Wertes in P191 reduziert HINWEIS DE ee von P192 kann dazu f hren dass der die Verz gerungsrate des Antriebs w hrend der Antrieb st rker abgebremst wird als in P105 P127 eingestellt Flussbremsung Nicht aktiv bei P300 5 Drehmomentmodus P 194 Passwort 0 0000 9999 e Passwort muss eingegeben werden um Zugriff auf Parameter zu erhalten e 194 0000 Passwort wird deaktiviert P 197 Fehleraufzeichnung 0 0 Keine Reaktion l schen 1 Fehleraufzeichnung l schen P199 Progra

Betriebsanleitung ESV__SMV frequency inverter

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