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1. 59 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming ZH 0S 1040 931 UUM SdL dung IeDnjIilueO AAO T4dIH VA ueDeuueuon p 00G 1 661090018vvZ ZH 05 1010JN 23l WW SdL edundjesio14 MO 14IH VA ueDeuueuon y I0 UOA z abed jenes jeeug uoisueuiiq Yegen Z0 v0 2L02 erep wnq A ddns jo edoos ay ui pepnjoui jou eg pue 4 0 uorsueuimp uy sBuidnoo edid au l ueyeujue Ouejuniejer wi WDIU puis pun 0 uage uap llu uepue4uoH oi selfpriming selbstansaugend Centrifugal Pump TPS H Kreiselpumpe TPS VARIFLOW 07 Tuchenhagen 2013 60 xA ZH 0S 1010 O3l UUM SdL dung jebnjauo2 MO TJI VA ueDeuueuony ZH 0S 1010 931 HW SdL eduindjesie14 MO T3IHV A jeeug uolsu uui
2. 1205 11 120 6 A CAUTION The 2 flush bores S must be in vertical direction so that air can escape from the flush chamber A CAUTION The slide ring 120 6 against the atmosphere must be pressed through the pump housing 4 into the slide ring carrier 11 and adjusted so that the locking bore of the slide ring carrier 11 complies with the bore of the slide ring 120 6 A CAUTION Make sure that the 2 drive pins in the slide ring 120 1 catch into the relevant grooves of the impeller 1 with integrated driver The sliding surfaces of the slide rings 120 1 120 6 and the counter ring 120 5 must be free from grease 32 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Gleitringdichtung umbauen Einfachwirkende Gleitringdichtung EW zu Gleitringdichtung gesp lt QU umbauen EW Die Gleitringringdichtung der Kreiselpumpe TPS kann von der Version EW auf die Version QU umgebaut wer den Dabei muss folgendes beachtet werden Das Pumpengeh use TPS EW 4 gegen die Version Pumpengeh use TPS QU austauschen oder vorhandenes Geh use nacharbeiten Vorgaben siehe folgende Seite Nachbearbeitung EW QU Die Pumpenwelle 7 muss mit der Wellenschutzh lse 110 1 versehen werden Die Wellenschutzh lse muss dazu bis zum Anschlag der Wellenschulter 7 1 a
3. 4 General instructions nenn 4 Marking of safety instructions in the operating manual 5 Further svmbols 5 Special hazard areas 6 Designated Use a 7 Transport and Storage 7 Checking the consignment 7 TrariSDOFt uuu nter etn 8 STO LAC e 8 Design and Function 9 Re D 9 POPDKUDDPDQ u ae a m an 10 Installation and Commissioning 11 Installing the pump eene 11 Mounting the pipes eeeeeeenee 11 Connecting the MOTOT uuu uuu aaa 13 Checking the sense of rotation 14 Checking the sealing water 14 Malfunction Cause Remedy 18 Maintenance 19 Inspections 19 Dismantling and Maintenance 19 Impeller and Pump cover 19 Single acting mechanical seal EW 21 Flushed single acting mechanical Sea QU mee 20 Double acting mechanical seal DW 22 Separate the pump from the motor 22 Assembly sse enne 27 Cleaning EA 27 Mounting the motor 27 Mounting the mechanical seal 29 Modifying the mechanical seal 33 Checking the a
4. CT uo p Anschluss Luft Air connection Drainageventil Anschluss Drainage Drain Valve Drainage connection 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 39 St rung Ursache Abhilfe A VORSICHT Bei Funktionsst rungen Drainageventil sofort abschal ten und gegen Einschalten sichern St rungen d rfen nur von qualifiziertem Personal unter Beachtung der Sicherheitshinweise behoben werden Malfunction Cause Remedy A CAUTION In the event of malfunctions immediately deactivate the valve and secure it against inadvertent reactivation Defects may only be rectified by qualified personnel observing the safety instructions St rung Ursache Abhilfe Malfunction Cause Remedy Drainageventil Fehler in der Anlagenkonfigura Drain valve Error in the Check the plant arbeitet nicht Steuerung tion pr fen does control system configuration keine Druckluft Druckluftver not work No compressed Check the Druckluft zu sorgung pr fen air air supply niedrig Luftschl uche auf Air pressure Check the air einwandfreien too low hoses for free Durchgang und passage and Dichtheit pr fen leaks Fehler in der Ansteuerung exter Error in the Check actuation Elektrik nen Regler und elec
5. Properly dispose of the used parts of the mechanical seal or send them back to Tuchenhagen 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 25 Pumpe vom Motor abbauen 44 7 55 e Schrauben 165 l sen und Schutzhaube 161 abhe ben e Die 4 Hutmuttern 47 von der Laterne 5 abschrau ben e Pumpengeh use 4 von der Laterne 5 abziehen e Die Sechskantschrauben 44 l sen Laterne 5 gleichm ig vom Motor 60 herunterzie hen A VORSICHT Vor dem Abnehmen der Welle 7 vom Motor unbedingt Zylinderschrauben 51 l sen sonst kann die Welle zer st rt werden Zylinderschrauben 51 aus der Welle 7 l sen Welle 7 abziehen Passfeder 55 aus der Motorwelle 60 1 herausneh men Schrauben 155 l sen und Kalottentr ger 15 vom Motor 60 trennen Separating the pump from the motor 60 155 161 Loosen screws 165 and remove the hood 161 Unscrew the 4 cap nuts 47 from the lantern 5 Draw off pump body 4 from the lantern 5 Undo the hex screws 44 Evenly draw off the lantern 5 from the motor 60 A CAUTION Before drawing off the shaft 7 from the motor it is imperative to loosen the cheese head screws 51 or else the shaft gets destroyed Remove the cheese head screws 51 from the shaft 7 Draw off the shaft 7 Remove feather key 55 from the motor shaft 6
6. Drainageschlauch wenn vorhanden am Drainage anschluss B anschlie en Ventil pneumatisch ffnen Sprengring 17 einbauen Ventil schlie en in valve disk 3 N A CAUTION The valve shaft the valve disk 3 and the valve seat are precision parts which must not be dam aged Place cautiously valve disk 3 into the housing 1 e Install the sleeve 19 Insert snap ring 18 into the groove of the housing 1 Insert spring 14 into the housing 1 A CAUTION The pressure spring 14 is detensioned It must be pre tensioned slowly Pre stress pressure spring 14 using the cover 5 until the thread catches Screw on cover up to limit stop Connect air hose with pneumatic connection A e Connect drain hose if exists with drain connection B Open valve pneumatically Install the snap ring 17 e Close valve 42 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Technische Daten Drainageventil Baugr e Gewicht Werkstoff der produkt ber hrenden Teile Einbaulage Umgebungstemperatur Produkttemperatur und Betriebstemperatur Produktdruck Steuerluftdruck Steuerluft Feststoffgehalt Wassergehalt Olgehalt Luftschlauch metrisch Zoll DN 10 03 kg Edelstahl 1 4404 ber Kopf damit das Ventil leerlaufen kann 0 bis 60 C Standard 0 C Steuerluft
7. berpr fen und bei Bedarf aus wechseln 20 30 48 9 1 Check the gaskets of the ports on suction and pressure side and replace them if required Release the cap nut 63 1 Remove the semi annular clamps 59 Pull out the flange 63 from the pump cover 3 Check the O rings 62 64 and replace if required Insert hex offset screwdriver S into the bore 5 2 in the lantern e Turn the inducer 58 until the hex offset screwdriver S engags in the hex socket head This prevents the shaft 7 from turning out of posi tion Unscrew the inducer 58 Check the O ring for the inducer 30 and replace if required Screw the M 14 nut supplied on the shaft 7 in place of the inducer 58 Loosen the cap nuts 48 crosswise and draw off the pump cover 3 Check O ring 35 of the housing and replace it if nec essary 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Einfachwirkende Gleitring dichtung EW A demontieren 100 7 100 2 100 6 100 1 Q LI ATION z lt ACN 9 1 4 Bei Undichtigkeiten oder Verschlei an der Gleitring dichtung ist diese auszubauen und zu wechseln A VORSICHT Pumpenwelle 7 bei der Demontage der Gleitringdich tung nicht besch digen e Kontrollieren ob der Sechskant Winkelschraubendre her die Welle arretiert Mutter 9 abschrauben e Hut
8. 094 ort 60r 80v cee LLZ 80v GEF Lc Lec c a O 3 gt Z6 Z6 Z6 16 26 26 26 26 EOL EOL EOL EOL S8 S8 S8 S8 007 007 osp SOV osp SOV SZE 424 Yaz Ole 844 Ovl Orl 844 Ovl Orl Sc 001 kek 801 68 02 89 68 02 89 9S 96S 96S ver vov ver vOv gcse VA olr Olr 443 S6c 022 443 S6c 022 Sc ESZ 079 079 Olr 09 Dk 09 G82 023 023 0 1 SSL 071 SSL 021 est 8l EGL cel CL GIEL SLL 209 86v Ger 99 8c 90 Sc 99 82 90 193 LZ 1499 GIS ver GIS ver 25159 99 99 99 99 99 99 99 0S 0S 0S 0S 8 8 8 cl cl Ol DL Ol Ol 8 S 8L SL LL OSLO LUS ee Jee 0 v 0 S 8L SL LL 0 LUC 6 c Z G 0 v 0 c est MA HILL 0063 109 L IN09 L OSOE SdL d duind 090 SdL dAyusduung INZEL SZEL INZLL 1001 7109L IN091 INZEL SZEL 0202 SdL d duund ogoz SdL dAjueduing INZLL 100L 106 506 zIS J0 0 agoiBneqiojoy ww uoisueuiip JeW 61 selfpriming selbstansaugend Centrifugal Pump TPS Kreiselpumpe TPS VARIFLOW 2013 07 Tuchenhagen Datum da
9. Joyow piepuels MA 0 6 60200 978 SOZ00 928 0 200 925 0 200 928 0 200 928 1000 928 eee RUE EG t Nw S S 20 200 928 s QUNM geg MA OY MAOS MAZZ MAZZ MA S L MA LL z 6 E 1011106182185 s lt sZH 0S q Bunis luo1olN WZEL SZEL WELL 001 9ZIS JOLOW egqubneqioloW S OU Heg AN Uoes N uoneufisag Bunuueuag 5 WVdLA InueAeDeureaq ei Sd L d1 awna jepnjujue AO 1dIHVA u beuu uoni 10 199 lqelsnipe pue poou YM ZH OG 4010 DAl Sd L d1 edundjesier4 MO14Iuv A ueDeuueuon Any jeDejuenojey pun eqneuzinuos iui ZH OS 1010 23 1si sued s eds als llayzyes 3 900 6 598L1L00Iarve JO UOA eDeg eyes c0 v0 c LOZ Sep winjeq ejgeoidde ee sezis 100U eui JUO suoisJeA piepueis JOU SIE YIM SI0JOUI 10 ZHOG Je S10 0W pyepuels eui 40 dde sDugei Jojou SUL pyrr jueujeoe dei e se ejqejreA e eq Ajuo Wan JOJOW SIU JO UOISIBA 08199 ZL0Z Apea jo se 09 5g ui paliddns eq Aug jim JoJow M ZZ SUL sjueuieoejdei se ejqejreAe eq luo WM SIOJOW S JO suoisJeA 09158 ZLOZ Auge Jo se ze Log ui perddns eq Ajuo m SIOJOWW MY SI PUB MM LI SUL u goi5nequoloN eip uoou inu ueiyeb ueJojoJA uepueuoreqe piepuels WOA Ieq ZHOS leq ueJojoA p1epuels eip Jn ueyeB ue ungsisllojoyy a Jequojel zlesi3 SIE uoou inu 1o oN Jeseip IS 08158 u uejerje6 o9 15g u uoou inu zoz Buejuy qe Di MM ze uao jeg Jeqjojel zies13 SIE uoou JNU u ioloN eserp puis 09158 ul 39196 ze Leg u uoou anu 2 02 Buejuy qe uep am MA SI pun MM
10. Luftschlauch vom pneu matischen Anschluss A l sen e Drainageschlauch wenn vorhanden vom Drainageanschluss B l sen EN essen Druckfeder 14 ist vorge spannt Sie muss beim Los drehen des Antriebdeckels vorsichtig mit entspannt werden Antriebsdeckel 5 von Hand mit Linksdrehung abschrauben e Druckfeder 14 heraus nehmen Sprengring 18 aus dem Geh use durch die Demontagebohrung herausdr cken Ventilteller 3 mit H lse 19 aus dem Geh use 1 ziehen O Ringe 9 10 15 abzie hen Remove snap ring 17 Close valve Loose air hose at pneu matic connection A Loose drain hose if exists at drain connec tion B Lu CAUTION The pressure spring 14 is pretensioned and needs to be cautiously relieved when turning off the actua tor cover SCH e Unscrew actuator cover dT 5 manually by turning it counterclockwise Remove the pressure spring 14 Remove the snap ring 18 out of the housing through the dismantling hole Pull the valve disk 3 with sleeve 19 out of the housing 1 Withdraw O rings 9 10 15 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 41 Montage e Teile einfetten Assembly Lubricate the parts GEA Tuchenhagen emp an der Kreiselpumpe TPS GEA Tuchenhagen rec fiehlt Rivolta F L G MD 2 at the Centrifugal pump TPS ommends Rivolt
11. Newton metre Unit for torque 1 Nm 0 737 Ibft Pound Force Ib Feet ft Net Positive Suction Head m Flushed single acting mechanical seal Quench Silicon carbid Molybdenum steel Size of spanners see Chapter see illustration Tuchenhagen Valve Information System Volt direct current Volt alternating current Unit of measure for power Watt Pipe dimension acc to British standard BS Outside Diameter US pipe dimension Iron Pipe Size 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Sicherheitshinweise Bestimmungsgem e Verwendung Die Pumpe ist nur f r den beschriebenen Verwendungs zweck bestimmt Jeder dar ber hinausgehende Gebrauch gilt als nicht bestimmungsgem F r daraus resultierende Sch den haftet Tuchenhagen nicht das Risiko daf r tr gt allein der Betreiber Voraussetzungen f r einen einwandfreien sicheren Betrieb der Pumpe sind sachgem er Transport und Lagerung sowie fachgerechte Aufstellung und Montage Zur bestimmungsgem en Verwendung geh rt auch das Einhalten der Betriebs Wartungs und Instandhaltungs bedingungen Personal Das Bedien und Wartungspersonal muss die f r diese Arbeiten entsprechende Qualifikation aufweisen Es muss eine spezielle Unterweisung ber auftretende Gefahren erhalten und muss die in der Dokumentation erw hnten Sicherheitshinweise kennen und beachten Arbeiten an der elektrischen An
12. spalte eingestellt Danach m ssen die Zylinderschrau be mit dem angegebenen Moment angezogen werden Assembly Cleaning Before assembly all parts especially parts in contact with product must be thoroughly cleaned No dirt grease residues or other particles may be present on the parts Mounting the motor Prior to assembly make sure that a motor type IM B35 with foot and flange will be used and that the required axial clearance is met and the permitted axial forces of the motor are observed Also make sure that the motor is equipped with a fixed bearing on the A side output side In addition attention must be paid before mounting the pump flange that the motor flange fits into the inside turning out of the pump flange Assembly takes place in the same way as described for disassembly but in reverse order e Fix the calotte frame 15 to the motor 60 using the screws 155 Check the shaft end and the shaft surface for damage and remedy if necessary A CAUTION Degrease the motor 60 1 shaft prior to mounting the pump shaft 7 Insert only half of the feather key 55 into the groove of the motor shaft 60 1 Push the shaft of the pump 7 onto the shaft of the motor 60 1 Screw the cheese head screws 51 into the specified shaft bores and temporarily hand tighten them Important note At a later stage the axial gaps will be set Afterwards remember to finally tighten the cheese head scr
13. st ndigen Leeren des Tanks und der Rohrleitung beim Wiederbef llen etwas Fl ssigkeit vom Tank durch die Rohrleitung in die Pumpe flie en Der Druckstutzen muss immer senkrecht nach oben ausgerichtet sein Motor anschlie en A GEFAHR Der Motor ist entsprechend den einschlagigen IEC VDE Vorschriften von autorisiertem Personal anzuschlie en und ausreichend abzusichern Beim elektrischen Anschluss der Pumpe ist darauf zu achten dass die Drehrichtung des Laufrades der Mar kierung siehe Richtungspfeil am Druckstutzen ent spricht Kabel anschlie en siehe Anschlussplan im Klemm kastendeckel A VORSICHT Die Netzspannung muss mit den Angaben auf dem Typenschild des Motors bereinstimmen Es ist darauf zu achten dass die angegebenen Leistungswerte nicht berschritten werden damit der Antriebsmotor nicht berlastet wird HINWEIS Bei der Verwendung einer Schutzhaube kann es vorkommen dass zwischen Haube und seitlicher Kabel einf hrung im Klemmkasten zu wenig Platz ist In die sem Fall ist der Klemmkasten um 90 zu drehen so dass das Anschlusskabel nach hinten ber die L fterhaube des Motors gef hrt wird Fitting when operated at positive suction head To enable the pump to draw in liquid after the tank and the pipe have been completely drained allow a certain amount of liquid to flow from the tank through the pipe into the pump when starting to refill The pressure port must always face vertically upw
14. MD 2 under part no 413 071 A CAUTION Degrease the sliding surfaces of the mechanical seal pri or to installation Grease O rings lightly with silicone fat Make sure that O rings fit properly Degrease the sliding surfaces of the mechanical seal using alcohol Tighten nut 9 to specified torque M 20 Nm A CAUTION When fixing the lantern 5 to the pump housing 4 using the 4 cap nuts 47 make sure that the cap nuts are tightened to a torque of Mmin 25 Nm Mmax 39 Nm 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 29 Einfachwirkende Gleitringdichtung EW A 100 1 100 2 NON KZ al f C gt RR A VORSICHT Darauf achten dass die 2 Mitnehmerstifte im Gleitring 100 1 in die vorgesehenen Nuten des Laufrades 1 mit integriertem Mitnehmer greifen Die Gleitflachen von Gleitring 100 1 und Gegenring 100 2 m ssen fettfrei sein Single acting mechanical seal EW A Detail Einfachwirkende Gleitringdichtung Detail Single acting mechanical seal 100 1 100 2 A CAUTION Make sure that the 2 drive pins in the slide ring 100 1 catch into the relevant grooves of the impeller 1 with integrated driver The sliding surfaces of the slide ring 100 1 and the counter ring 100 2 must be free from grease 30 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS s
15. O ring EPUM FKM Wellenschutzh lse 1 4462 shaft protection sleeve Wellendichtring shaft seal FKM Feder spring 1 4571 Ablauf f r Schlauch oder Rohr 6 4 mm outlet for hose or pipe 6 4 mm Zulauf f r Schlauch oder Rohr 6 4 mm inlet for hose or pipe 6 4 mm Quench Kit beinhaltet alle Teile mit Quench kit includes all parts marked with Die einfachwirkende Gleitringdichtung EW beinhaltet alle Teile mit The single acting mechanical seal EW includes all Parts with 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 55 Sd L d1 awna Iepnilllu95 AO 1dIHVA u beuu uoni 104 199 ejJqejsnipe pue poou ui ZH OG 10100 DAl SdL d L edundjesier4 MO 1dIHVA u Beuu uoni Any 1eDejuejojey pun eqneuzinuos Ww ZH 0S 1010 931 1si Sued ejeds eisi iozzies3 900 6 HI8LL0011IFF2 JO UOA eDeg eyes 20 70 2102 ayep unq S9 99 Z9L 191 S9 991 Z9 EGL 951 YSL Jet 851 cSt SSL 09 cS L S S L YSL 9SL EGL 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 56 Sd L d1 dund jepny11u99 MOTIJIHVAg 1SI sued s eds ajs llayzyes 3 uabeyuayon 104 198 ajqe snipe pue pooy VuM ZH OS J0J0W 931 Sd1 d1 adwndjasis1y MOT4IHVA Uebeyuayon 1n 1eDeuenoje
16. Telefax 49 0 4155 49 2428 www tuchenhagen com Sitz B chen Amtsgericht L beck HRB 836 SB Gesch ftsf hrer Hildemar B hm Franz B rmann Deutsche Bank Hamburg BLZ 200 70000 Konto 262222300 Swift Code BIC DEUTDEHH IBAN DE56 2007 0000 0262 2223 00 IdNr DE812589019 USt Nr 306 5708 5007 mit Organtr ger 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming SE7 Best tigung der FDA Konformit t Declaration of the FDA conformity Sehr geehrte Damen und Herren wir verwenden als produktber hrte Dichtungen in unseren VARIFLOW Pumpen der Baureihe TP ausschlie lich FDA konforme EPDM HNBR und FKM Materialien Hiermit best tigen wir Ihnen dass die Mischungsbestandteile unserer Werkstoffe den Richtlinien der FDA White List sowie den FOOD und DRUG Richtlinien 21 CFR Part 177 2600 entsprechen Dear Sir or Madam we exclusively use FDA compliant EPDM HNBR and FKM materials for all seals in contact with product in VARIFLOW pumps type TP We herewith certify that the ingredients of the materials are in accordance with the FDA White List as well as FOOD and DRUG ADMINISTRATION 21 CFR Part 177 2600 GEA Tuchenhagen GmbH Dhl J h N i V Marian Watzlaw i A Detlev Muus Leiter Qualit tswesen Produktmanager Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2 10 21514 B chen Germany Telefon 49 0 4155 49 0 Telefax 49 0 4155 49 2428 www
17. abrasiven Bestandteile enthalten Temperatur der Sperrfl ssigkeit max 60 C kurzzeitig 70 C For the duration of the rotation test the rotor should be replaced with the supplied nuts M14 for gap adjustment to avoid damage After the rotation test the rotor must be refitted with correct torque A CAUTION If the sense of rotation is wrong there is a risk of the rotor coming off F r die Dauer der Pr fung der Dreh richtung muss der Rotor gegen die mitgelieferten Mut tern M14 getauscht werden um Besch digungen zu ver meiden Nach der Pr fung muss der Rotor wieder mit korrektem Anzugsmoment montiert werden If the pump was started in the wrong direction of rota tion it is essential that you check the tightening torque of the cap nut on the impeller If this is not observed the impeller may work loose and cause damage e Start the motor e Watch the rotation The sense of rotation is clockwise when looking from the motor to the pump Check the sense of rotation with the hood dismounted by watching the impeller A CAUTION If the pump with mounted rotor was started in the wrong direction of rotation it is essential that the tightening torque of the cap nut on the impeller is checked again If this is not observed the impeller may work loose and cause damage Sealing liquid check only for pumps with flushed or double acting mechani cal seal A CAUTION Running the pump without sealing liquid will caus
18. nach vorn herausschieben Innensechskantschraube 45 l sen und Pumpenge h use mit Gleitringhalter 11 demontieren 22 26 2 11 45 Dismantling the flushed single acting mechanical QU A 110 2 110 1 Detail Einfachwirkende Gleitringdichtung gesp lt Detail Single acting mechanical seal flushed 100 6 100 1 100 7 34 26 1 26 2 l I BU H Nu I 100 2 S x UR 53 110 1 11 110 2 If the mechanical seal leaks or is worn it must be dismantled and replaced A CAUTION Take care not to damage the pump shaft when dismantling the mechanical seal Check whether the hex offset screwdriver is locking the shaft Unscrew the cap nut 9 Check the O ring 30 of the cap nut and replace it if necessary Draw the impeller 1 together with integrated driver O ring 53 slide ring 100 1 and O ring 100 6 off the shaft 7 Unscrew cap nut 26 1 from the screwed connection 26 2 Unscrew screwed connection 26 2 from slide ring carrier 11 Remove cap nut 47 and push the pump housing 4 out to the front Loosen hex socket screw 45 and remove pump housing together with slide ring carrier 11 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming e Rad
19. seln Dichtung 34 des Gleitringhalters 11 berpr fen und bei Bedarf auswechseln Gebrauchte Gleitringdichtungsteile sachgem entsor gen oder an Tuchenhagen zur cksenden Loosen cap nut 47 and push out pump housing 4 together with slide ring carrier 11 and counter ring 120 5 to the front Loosen locking screws 40 with flat seal ring 37 and push counter ring 120 5 and O rings 120 10 out of the slide ring carrier 11 to the front Loosen hex socket screws 45 and remove slide ring carrier 11 from the pump housing 4 Remove O rings 34 from the slide ring carrier 11 Draw slide ring 120 6 against the atmosphere and O ring 120 13 off the pump shaft 7 Check driver 120 7 and O ring 120 14 and replace if damaged NOTE Further dismantling of the pump is required only in special cases if for instance the motor is defective Refer to the chapter Removing the pump from the motor For assembly refer to the Assembly chapter Maintenance Check counter ring 120 5 slide ring 120 1 and O rings 120 9 120 10 53 of the mechanical seal against the product for wear and tear and replace them completely if necessary Check counter ring 120 5 slide ring 120 6 and O rings 120 13 of the mechanical seal against the atmosphere for wear and tear and replace them if nec essary Check the seal 34 of the slide ring carrier 11 and replace if necessary
20. 11 Take counter ring 100 2 and O ring 100 7 out of the pump housing 4 NOTE Further dismantling of the pump is required only in spe cial cases if for instance the motor is defective Refer to the chapter Removing the pump from the motor For assembly refer to the Assembly chapter Maintenance Check counter ring 100 2 slide ring 100 1 and O rings 100 6 100 7 53 of the mechanical seal for wear and tear and in the case of damage change the complete mechanical seal Check the seals of the slide ring carrier 34 and replace if necessary Replace the radial shaft ring 110 2 Check the shaft protection sleeve 110 1 for damage and replace if necessary The shaft protection sleeve is shrinked on to the pump shaft at the factory and can be removed with a special pulling off tool only In such a case we recommend you should contact the Tuchenhagen Service Depart ment Properly dispose of the used parts of the mechanical seal or send them back to Tuchenhagen 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 23 Doppeltwirkende Gleitringdich tung DW A demontieren 26 1 26 2 120 1 120 10 34 47 1 1209 53 37 40 120 5 4 7 Bei Undichtigkeiten oder Verschlei an der Gleitring dichtung ist diese auszubauen und zu wechseln A VORSICHT Pumpenwelle 7 bei der Demontage der Gleitringdich tung nicht besch digen e Kontrol
21. EW eine einfachwirkende gesp lte QU oder eine doppeltwirkende Gleitringdichtungen DW 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Design and Function 60 16 Design The pump consists of the following components Pump housing 4 pump cover 3 lantern 5 Impeller 1 shaft 7 rotor 58 flange 63 Three phase asynchronous motor 60 Frame with height adjustable calotte type feet 15 Protection hood 16 The pump shaft 7 is fitted onto the shaft end of the three phase asynchronous motor The pump shaft is axially fixed using 2 set screws 51 The lantern 5 allows the connection of different motor sizes with the pump The lantern 5 connects the motor with the pump hous ing 4 The lantern has 2 bores for indicating leaks Depending on its design the pump is equipped with a single acting mechanical seal EW a flushed single act ing mechanical seal QU or a double acting mechanical seal DW Der Gleitring der Gleitringdichtung wird mit dem Lauf rad durch einen Stift mitgenommen Zwischen Pumpengeh use und Pumpendeckel wird das Laufrad eingebaut Der Rotor befindet sich im Rotorgeh use und dient auch zur Befestigung des Laufrades Die H he und die waagerechte Ausrichtung der Pumpe sind ber 4 h henverstellbare Kalottenf e eingestellt Bei Bedarf kann die Pumpe mit einer Edelstahlhaube zum Schutz des Motors vers
22. LL U9J01ON q WT d LA AeA urep sisi Wed ejeds 10 jeeus UOISUBWIP ees p uinb 1 aq Ido jee ejqeisn pe 195 su us pue Dueno Side peiipoui e Sg q 1 duind jeBnjuueo MOTSAINVA uePeuueuon eui uo WI d LA SALA urep eui Burst 1zles13 1epo 1lelqgelN eueis uorpepaope Idy je6e1ueno ey gnju uluoseW pun esngueb eurds euepugieA PUIS Sd L d edundjesiez4 AAO 1dIHVA QueDeuueuon 1ep ul WT d LA SInueAeDeureq sep zlesu 3 reg 89 pue JG OGL SSL PSL ESL eet L SWEN eui peurejuoo Ajejejduioo ee d5 dL 4894 a qejsnipe eur ul ga pun ZS OGL SSL PSL ESL 291 ESL sod erp 1ejeuureq dy dL Jebesuayojey 1eg er xx 810 016 Inu xay Jaynujueysyoe9s 900 976 900 976 800 976 200 976 Jouadwep jejaw Jaqqni Jeynd jeroyy Iwuung LLO 616 LLO 616 LLO 616 LLO 616 JIN weios JIN eqneuuos 221000 r3 2L000 rr3 012000 vvc 012000 vvc poou eqneuzinuos TYv0 016 vv0 016 820 016 820 016 Bulyool s as EI Inu xeu pujeuoisisqjes Buperiu 1eyinunuexsuo es r01 126 r01 126 120 126 120 126 J YSEM egieuos S0 016 S0 016 v0 016 v0 016 Inu xeu jeynuguexsuoes Ove 106 ev L06 41 106 291 106 MAJOS x u eqneiuosiuexsuoes 620 982 620 982 080 982 080 982 193 u Bu ynjuaulyoseyy 808 226 808 226 882 226 882 226 deo addey le qns eueigosBepeiu
23. The motor must be electrically grounded A grounding terminal is provided in the terminal box for the motor for this purpose Protection hood The protection hood must be electrically grounded To do so the protection hood must be connected to ground using a suitable grounding cable The hole A provided for connecting the grounding cable is located on the side of the protection hood and is marked with the ground ing symbol Kalottentr ger Es wird empfohlen die Kalottentr ger zu erden Hierzu ist unter die Schraube B eine F cherscheibe zu legen P p H ED P dii N e BHD ae ze LI J oy D Calotte type frame It is recommended to ground the calotte type frame For this purpose under the screw B put a lock washer 14 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Sternschaltung Dreieckschaltung Delta connection U1 Motor nach den Bestell daten und Angaben auf dem Typenschild anschlie en WI V1 Dreieckschaltung U4 e Motor nach den Bestell daten und Angaben auf dem Typenschild anschlie en WI V1 Der Tuchenhagenmotorenstandard beinhaltet einen Kaltleiter Thermistor zur thermischen Uberwachung Bei Bedarf z B Frequenzumformerbetrieb werden die se entsprechend angeschlossen Hierfii
24. Widerstand in der Saugleitung zu hoch Saugleitung berpr fen evtl k rzen oder ver zu hoch gr ern SES Fl ssigkeitsstand im Saugbeh lter zu gering Saugbeh lter f llen Laufrad schleift Axial Spalt messen und gem Kapitel Axial spalt berpr fen neu einstellen Lagerschaden des Motors Lager auswechseln Gleitringdichtung l uft trocken Pumpe sofort ausschalten Gleitringdichtung pr fen evtl tauschen Ursache f r Trockenlauf suchen und Fehler beseitigen F rderh he oder F rder falsche Drehrichtung des Motors Phasen umkehren SUUM ee Drehzahl des Motors zu gering falsche Span richtige Spannung anlegen nung Frequenz Polzahl falsch Motor wechseln Laufrad Durchmesser zu klein gr eres Laufrad montieren Verschlei des Laufrades Laufrad austauschen zu gro er Widerstand in Saug und oder Leitungen berpr fen Druckleitung Viskosit t des F rdergutes zu hoch Pumpenanlage berpr fen gr eres Laufrad montieren Pumpe undicht Gleitringdichtung defekt Gleitringdichtung austauschen O Ring defekt O Ring austauschen Pumpe saugt nicht an keine Restfl ssigkeit in der Pumpe Pumpe mit Mindestmenge Fl ssigkeit f llen Anlage nicht nach Vorgabe ausgef hrt Anlage saug und druckseitignach Vorgaben ausf hren 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 17 Malfunction Cause Remedy A CAUTION In the event of malfunctions immediately deactivate t
25. sse 16 St rung Ursache Abhilfe 17 Instandhaltung 19 Inspektionen 19 Demontage und Wartung 19 Laufrad und Pumpendeckel 19 Einfachwirkende Gleitringdichtung EW 21 Einfachwirkende gesp lte Gleitringdichtung QU 22 Doppeltwirkende Gleitringdichtung DW 24 Pumpe vom Motor abbauen 26 Mile Le TT 27 Reinigung 7 ua onen nnannnnnnnnnannnnnn nn 27 Motor anbauen eee 27 Gleitringdichtung montieren ne 29 Gleitringdichtung umbauen 33 Axial Spalt berpr fen 36 Pumpendeckel montieren 37 Drainageventil UU sess 39 Technische Daten 44 Betriebsdaten Nennwerte 44 Motor ee 45 Werkstoff produktber hrt 46 Anzugsmoment te l 46 Gewichte 47 Motorauswabl sse 47 Anhang Ersatzteillisten Ma bl tter Umbaus tze f r Gleitringdichtungen Konformit tserkl rung Contents Important Abbreviations and Terms 2 Safety Instructions ENEE 4 Designated USE a 4 Personnel cree cedes reset ies 4 Modifications spare parts accessories
26. tuchenhagen com Sitz B chen Amtsgericht L beck HRB 836 SB Gesch ftsf hrer Hildemar B hm Franz B rmann Deutsche Bank Hamburg BLZ 200 700 00 2 622 223 00 IBAN DE56 2007 0000 0262 2223 00 Swift Code BIC DEUT DEHH IdNr DE 812589019 USt Nr 306 5708 5007 mit Organtr ger 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 65 GEF We live our values Excellence Passion Integrity Responsibility GEA versity GEA Group is a global engineering company with multi billion euro sales and operations in more than 50 countries Founded in 1881 the company is one of the largest providers of innovative equipment and process technology GEA Group is listed in the STOXX Europe 600 index GEA Mechanical Equipment GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2 10 21514 B chen Telefon 04155 49 0 Telefax 04155 49 2423 sales geatuchenhagen gea com www tuchenhagen de
27. 0 1 Undo screws 155 and separate the calotte feet frame 15 from the motor 60 26 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Montage Reinigung Vor der Montage m ssen alle Teile insbesondere die produktber hrten Teile sorgf ltig gereinigt werden Es d rfen keinerlei Schmutz Fett oder sonstige Partikel an den Teilen haften Motor anbauen Vor der Montage muss beachtet werden dass ein Motor der Bauform IM B35 mit Fu und Flansch eingesetzt wird und dass das geforderte Axialspiel und die zul Axialkr fte des Motors eingehalten wird Weiterhin darauf achten dass der Motor mit einem A seitigen Festlager ausgestattet ist Vor der Montage des Pumpenflansches darauf achten dass der Motorflansch in die Freidrehungen des Pum penflansches passt Die Montage wird in umgekehrter Reihenfolge der Demontage durchgef hrt Mit Schrauben 155 Kalottentr ger 15 an Motor 60 montieren Wellenende und Wellenoberfl che auf Besch digun gen pr fen und wenn n tig Sch den beseitigen Lu VORSICHT Die Motorwelle 60 1 vor der Montage der Pumpenwel le 7 entfetten e Halbe Passfeder 55 in die Nut der Motorwelle 60 1 einlegen Welle 7 auf Welle 60 1 des Motors schieben Zylinderschrauben 51 an die vorgegebenen Wellen bohrungen vorl ufig handfest anschrauben Achtung In einem sp teren Schritt werden die Axial
28. 00 vvc OS I QHdL Jejedui 0G aHd L pejne c0LLOO v VC Gt GHd1 Jejedui Sp aHd peine S2 000 rvc Sv L000 v vc Or I qHd1 Jejedui Ott aHd L pene 9v L000 v vc OEL GHdL Jejedui o aHd L pene ZPLOOO FrZ 021 GHd L J ll duui 021 qHd1 peJjjne 87 L000 Fr3 OLL AHd Jejedui OLL GHd1l pene Deeg 0 LIUc 6 G 7 6 G O v 0 E 0 LIUC 6 G 7 6 G 0 v 0 ec MA UIUIL 0063 109 L INO9 L INZEL SZEL INCEL 1001 106 506 INZEL SZEL INZLL 1001 106 506 ezis 10 0W gJo 5neqiuololN OSOE SdL adA dund dAjuadwing 0802 SdL ad duund dAjueduing Jeuojew JJO1SMIS A uoneubiseg Bunuusuag 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming ZH 0S 4O ON 23lI UMA SdL dung IeBnjtHlu9O AAO 1dIHVA u bBeuu uoni 900 Oviogo0rravvz ZH OS 1040 931 WW SdL eduindjesiery MO 1HIH VA ueDeuueuon JO uon abed eyes 1si sued aseds ajs jllayzyes 3 20 70 21 0e SEP ned 7senbau uo suy uonoeuuoo YIM algeilene Aluo ase eDue j SAL pue 49409 duung 9 Wa pue w Jegiejei ueunjeuuessnjuosuy yw eBejjuy pne inu puis Sd YOsue 4 pun jexoepueduung 9 soq pun sod xx deb jeixe y Bunsn pe 10 sueauu e si ejejd eoueljsip eu uoeasnji InoullA 9g Wa seyeds uejeixe sep Bunjeisur Anz mus ure 1s egieuoszueijsiq Bunpiiqqv euu
29. 00461 Einschraubverschraubung union bush Ms vern 110 000005 110 000005 O Ring O ring EPDM 100 000005 100 000005 Stahl Steel FKM 100 000015 100 000015 Arretierschraube stop screw A4 70 244 000134 244 000134 Zylinderschraube cheese head screw A4 70 902 117 902 117 O Ring O ring FKM 100 000004 930 898 Gleitring prim r face seal ring primary 1 4462 Gegenring stationary seal ring SIC Gleitring sekund r face seal secondary 1 4571 O Ring O ring EPDM 100 000007 930 808 FKM 100 000013 930 482 EPDM 100 000009 930 861 FKM 100 000010 930 899 O Ring O ring EPDM 100 000009 930 897 FKM 100 000010 O Ring O ring EPDM 100 000008 930 862 O Ring O ring EPDM 930 495 930 896 Mitnehmer striker 1 4571 Feder spring 1 4571 Ablauf f r Schlauch oder Rohr 6 4 mm outlet for hose or pipe 6 4 mm Zulauf f r Schlauch oder Rohr 6 4 mm inlet for hose or pipe 6 4 mm Flachdichtring flat seal O Ring O ring Der Gleitringdichtung Verschlei satz beinhaltet alle Teile mit The mechanical shaft seal kit of wearing parts contained all parts with Die Teile mit sind nicht einzeln als Ersatzteil erh ltlich The parts with are not individually exchangeable spare parts 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 51 5
30. 120 6 and the counter ring 120 5 of the mechanical seal against the atmosphere Unscrew cap nut 26 1 from the screwed connection 26 2 Unscrew screwed connection 26 2 from the slide ring carrier 11 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming e Hutmutter 47 l sen und Pumpengeh use 4 mit Gleitringhalter 11 und Gegenring 120 5 nach vorn herausschieben Arretierschrauben 40 mit Flachdichtring 37 l sen und Gegenring 120 5 und O Ringe 120 10 aus dem Gleitringhalter 11 nach vorn herausdr cken Innensechskantschrauben 45 l sen und Gleitringhal ter 11 vom Pumpengeh use 4 nehmen O Ringe 34 vom Gleitringhalter 11 entfernen Gleitring 120 6 der Atmosp renseite und O Ring 120 13 von der Welle 7 abziehen Mitnehmer 120 7 und O Ring 120 14 berpr fen und bei Besch digung austauschen HINWEIS Die weitere Demontage der Pumpe ist nur in bestimm ten F llen z B bei defektem Motor n tig Siehe dazu Kapitel Pumpe vom Motor abbauen Montage siehe Kapitel Montage Wartung Gegenring 120 5 Gleitring 120 1 und O Ringe 120 9 120 10 53 der produktseitigen Gleitringdich tung auf Verschlei berpr fen und bei Bedarf kom plett auswechseln Gegenring 120 5 Gleitring 120 6 und O Ringe 120 13 der atmosph renseitigen Gleitringdichtung auf Verschleif berpr fen und bei Bedarf auswech
31. 2 Datum date 2012 04 02 Seite Page 1 von of 1 244EL1001024G_8 DOC Ersatzteilliste Spare parts list Einfachwirkende Gleitringdichtung EW Single acting mechanical seal EW f r VARIFLOW Kreiselpumpe TP TPS for VARIFLOW centrifugal pump TP TPS 100 1 100 7 100 2 Benennung Designation Werkstoff Material Sach Nr part no Baugr e Gleitringdichtung 25 Mechanical shaf I siz TP 1020 TP 2030 TP 1540 TP 2050 TP 3050 ecnanical shall sea size TPS 2030 TPS 3050 30 TP 5060 TP 7060 TP 2575 TP 8080 TP 16040 Gleitringdichtung VerschleiBsatz C SS EPDM 244 000531 244 000533 C SIC EPDM 244 000045 244 000345 SIC SIC EPDM 244 000043 244 000382 Mechanical shaft seal kit of wearing parts C SS EKM 244 000532 244 000534 C SIC FKM 244 000044 244 000381 SIC SIC FKM 244 000042 244 000383 Gleitring face seal ring 1 4462 Gegenring stationary seal ring SIC O Ring O ring EPDM 100 000007 FKM 100 000013 930 808 930 482 O Ring O ring EPDM 100 000006 FKM 100 000012 930 806 930 807 Feder spring 1 4571 Der Gleitringdichtung Verschlei satz beinhaltet alle Teile mit The mechanical shaft seal kit of wearing parts includes all parts with Die Teile mit sind nicht einzeln als Ersatzteil austauschbar The parts with are not individually exchangeable spare par
32. 86 Buu O Butg o 818000 r vc 061000 v vc E20000 FrZ S20000 v vc 870000 v vc 0SL000 v vc 20000 v vc S20000 v vc 870000 v vc dL HEYS dL 91I9M 6 000 FrZ 61000 vvc 61000 vrc B 081 dL WEILE au SL0000 vvc S 10000 vvc AR ZEL d WEILE eujeje 8z0000 FrZ 8z0000 FrZ SLL dl WEILE euieje DbUOOO Fk DbUOOO Fk 06 di UJejue uj 1e7 022000 rvc 102000 vvc NO SdL Buisnou dwnd nO SdL esneueBueduing L22000 vvc 02000 vvc MG SdL Bursnou duind MA Sd1esneuebuedung 697000 r vc 202000 vvc Ma SdL Buisnou dund N3 Sd1 esneuebuedung A A UIEIP YIM Sd LA 49400 duund eBeurejg WW Sd LA Jexoepueduing K Sd 18109 duind Sd Jexoepueduing 652000 Fr3 Ol OHdL Jaledw OLZ aHd DEI 660 00 FrZ GO qHd1 Jejeduii GO qHd1 pejne 8Sc000 t vc 002 aHdLL Jejedui 003 aHd L pene 860 00 FrZ G64 qHd1 4 ll dui G6 qHd1 pejne SL2000 Fr3 061 OHdL Jaledw 06 aHd peine LZ0L00 v vc G84 QHdL Jejjedui 98 AHdL pejne t I2000 v vc 08 GHdL Jejedui 08 aHd L pene 260100 v vc GZ QHdL 4 ll dui GZ qHd1 pejne 12000 trvc OL GHd1 Jejedui 071 aHd L pene 2L2000 rvc 09L000 v vc 091 aHdL 4 ll dui 09 GHd1 peine 01 100 72 SS QHdLL 4J8ll duii GG qHd1 peayney Tc 000 vvc vv L0
33. AL003866G_2 DOC f r VARIFLOW Kreiselpumpe TP TPS for VARIFLOW centrifugal pump TP TPS Gleitringdichtung EW Gleitringdichtung DW Mechanical seal EW Mechanical seal DW 100 2 Werkstoff Material Baugr e Gleitringdichtung 25 30 k TP 1020 TP 2030 TP 1540 TP 2050 TP 3050 g Mechanical shaft seal size TPS 2030 TPS 3050 TP 5060 TP 7060 TP 2575 TP 8080 TP 16040 1 4571 EPDM 244 000041 244 000377 1 4571 FKM 244 000040 244 000380 TP 1020 1 4404 244 000082 TP 2030 1 4404 244 000055 TP 1540 1 4404 244 000080 TP 2050 1 4404 244 001011 Pumpengehause TP 3050 1 4404 244 000804 Pump housing TP 5060 1 4404 244 000810 TP 7060 1 4404 244 000810 TP 2575 1 4404 244 000807 TP 8080 1 4404 244 000801 TP 16040 1 4404 244 000555 Gleitringhalter slide ring holder 1 4301 CH Einschraubverschraubung union bush Ms vern O Ring O ring EPDM Flachdichtring flat seal Stahl Steel FKM Arretierschraube stop screw A4 70 Zylinderschraube cheese head screw A4 70 O Ring O ring FKM Gleitring seal face 1 4462 Gegenring seat SIC O Ring O ring EPDM FKM O Ring O ring EPDM FKM Feder spring 1 4571 Gleitring prim r s
34. EW 120 15 den Ne a O YA 7 LK NY S J J Kae 3 Lj 4 4 Presssitz TPS EW TPS DW Press seat The mechanical seal of the centrifugal pump TPS may Die Gleitringringdichtung der Kreiselpumpe TPS kann be changed from Version EW to Version DW von der Version EW auf die Version DW umgebaut wer den Dabei muss folgendes beachtet werden Das Pumpengeh use TPS EW 4 muss ausgetauscht werden gegen die Version Pumpengeh use TPS DW For this purpose proceed as follows e Change the pump housing TPS EW 4 against the version TPS DW Provide the pump shaft 7 with a driver 120 15 This Die Pumpenwelle 7 muss mit dem Mitnehmer is done by pressing the driver up to the limit of the 120 15 versehen werden Der Mitnehmer muss dazu bis zum Anschlag der Wellenschulter 7 1 aufgepresst werden Das Aufpressen erfolgt am einfachsten durch Erw rmen des Mitnehmers 120 15 und mit gleichm Bigem Auftreiben mit einem geeigneten weichen Hohldorn z B aus Messing Sofern diese M glichkei ten nicht bestehen empfehlen wir dies bei Tuchenha gen ausf hren zu lassen Die vorhandene Gleitringdichtung EW kann nicht ver wendet w
35. Mmin Mmax Mmin Mmax TPS 2030 35 39 TPS 2030 35 39 TPS 3050 60 74 TPS 3050 60 74 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 37 Sechskant Winkelschraubendreher S in das Later nenloch 5 2 stecken Laufrad 1 solange drehen bis Sechskant Winkel schrauberdreher S in den Innensechskantkopf einras tet Damit ist die Welle 7 gegen Verdrehen gesichert Mutter 9 von der Welle 7 schrauben O Ring 30 fetten und am Vorlaufrad 58 in die vor gesehene Nut einlegen Vorlaufrad 58 auf die Welle 7 schrauben und mit dem folgenden Anzugsmoment anziehen nsert a hex offset screwdriver S into the bore in the lantern 5 2 Turn the impeller 1 until the hex offset screwdriver S engages in the hex socket head This prevents the shaft 7 from turning out of posi tion Screw off the 9 nut from the shaft 7 Grease the O ring 30 and place it in the groove pro vided on the rotor 58 Screw the rotor 58 onto the shaft 7 and tighten it to the following torque Baugr e Anzugsmomente Nm Hutmuttern 58 Pump size Torques Nm Cap nut 58 Vorlaufrad 58 Mutter 9 Rotor 58 nut 9 Mmin Mmax Mmin Mmax TPS 2030 45 50 TPS 2030 45 50 TPS3050 55 60 TPS 3050 55 60 Sechskant Winkelschraubendreher S aus dem Later nenloch 5 2 nehmen O Ring 30 fetten und in die Rohrverschraubung DN 10 vom Fl
36. RIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Fortsetzung continued from the page before Betriebsdaten Nennwerte Operational data nominal values Druck Sperrfl ssigkeit Ausf hrung DW doppelt wirkende Gleitringdichtung Sealing liquid pressure version DW double acting mechanical seal Temperatur Sperrfl ssigkeit Ausf hrung DW doppelt wirkende Gleitringdichtung Sealing liquid temperature version DW double acting mechanical seal Druck Sperrfl ssigkeit Ausf hrung QU einfach wirkende Gleitringdichtung gesp lt mit Wellendichtring f r Sperrfl ssigkeit Sealing liquid pressure version QU single acting mechanical seal flushed with shaft sealing ring for sealing liquid Temperatur Sperrfl ssigkeit Ausf hrung QU einfach wirkende Gleitringdichtung mit Wellendichtring f r Sperrfl ssigkeit Sealing liquid temperature version QU single acting mechanical seal with shaft sealing ring for sealing liquid Wasserverbrauch Sperrfl ssigkeit Water consumption for sealing liquid min 2 bar max 3 bar ber Betriebsdruck min 2 bar 29 psi max 3 bar 43 5 psi above working pressure bis 60 C max 70 C kurzzeitig up to 60 C max 70 C short time bis 2000 U Min max 0 35 bar up to 2000 rpm max 0 35 bar 5 psi bis 3500 U Min max 0 2 bar up to 3500 rpm max 0 2 bar 2 9 psi nach DIN 3760 acc to DIN 3760 bis 60 C max 70 C
37. S LA R 4 Original Betriebsanleitung Operating Instructions Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend mit IEC Motor Centrifugal Pump TPS selfpriming with IEC motor Ausgabe lssue 2013 07 Deutsch English engineering for a better world GEA Mechanical Equipment 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Inhalt Wichtige Abk rzungen und Begriffe 2 Sicherbeitsbinmwelse nennen 4 Bestimmungsgem e Verwendung 4 Personal ee 4 Umbauten Ersatzteile Zubeh r 4 Allgemeine Vorschriften 4 Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in der Betriebsanleitung 5 Weitere Hinweiszeichen sssri 5 Besondere Gefahrenstellen 6 Verwendungszweck ueeeeeeseesereserrsrrrrrne 7 Transport und Lagerung 7 Lieferung pr fen aaa asas suqaikusaaas 7 TM ansport en een 8 L ger ung WEE 8 Aufbau und Funktion 9 Aufbau e cece cecee cece cease tnnt nennt nnns 9 Funktion nasser ann 10 Montage und Inbetriebnahme 11 Pumpe aufstellen 11 Rohrleitungen montieren 11 Motor anschlie en 12 Drehrichtung pr fen 15 Sperrwasser pr fen
38. SIC O Ring O ring EPDM FKM 100 000007 100 000013 930 808 930 482 O Ring O ring EPDM FKM 100 000006 100 000012 930 806 930 807 Wellenschutz shaft protection 1 4462 FKM 244 000133 244 000344 Wellenschutzh lse shaft protection sleeve 1 4462 Wellendichtring shaft seal FKM 100 000014 924 342 Feder spring 1 4571 Ablauf f r Schlauch oder Rohr 6 4 mm outlet for hose or pipe 6 4 mm Zulauf f r Schlauch oder Rohr 6 4 mm inlet for hose or pipe 6 4 mm Der Gleitringdichtung Verschlei satz beinhaltet alle Teile mit The mechanical shaft seal kit of wearing parts includes all parts with Die Teile mit sind nicht einzeln als Ersatzteil austauschbar The parts with are not individually exchangeable spare parts Der Wellenschutz Pos 110 beinhaltet den Wellendichtring Pos 110 2 und die Wellenschutzh lse Pos 110 1 The shaft protection Item 110 consists of the shaft seal ring Item 110 2 and the shaft protection sleeve Pos 110 1 GEA Mechanical Equipment GEA Tuchenhagen GmbH 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 53 Umbausatz f r einfachwirkende Gleitringdichtung EW Datum date 2012 02 22 zur Gleitringdichtung DW Seite Page 1 von of 1 Conversion kit for single acting mechanical seal EW to mechanical seal DW 244B
39. SS SW s Kap s Abb T VIS VDC VAC kW Zoll OD Zoll IPS Ma einheit f r das Gewicht Ma einheit f r die Kraft Kilonewton Ma einheit f r das Volumen Liter maximal Ma einheit f r die L nge Millimeter Ma einheit f r die L nge Mikrometer Anzugsmoment Nm Anzugsmoment Nm Durchfluss 1 m h 4409 gpm Ma einheit f r die Arbeit Newtonmeter Angabe f r das Drehmoment 1 Nm 0 737 Ibft Pound Force Pfund Kraft Ib Feet Fu ft Haltedruckh he m Net Positive Suction Head Einfachwirkende gesp lte Gleitringdichtung Quench Siliciumcarbid Molybd nstahl Angabe f r die Gr e der Werkzeugschl ssel Schl sselweite siehe Kapitel siehe Abbildung Tuchenhagen Ventil Informations System Volt direct current Gleichstrom Volt alternating current Wechselstrom Ma einheit f r die Leistung Watt Rohrabmessung nach Britischem Standard BS Outside Diameter amerikanische Rohrabmessung Iron Pipe Size kg kN max um min max m h NPSH QU SIC SS Size see Chapt s ill T VIS VDC V AC kW Inch OD Inch IPS Unit of measure for weight kilogram G Jnit of measure for force kilo Newton Unit of measure for volume litre maximum Unit of measure for length millimetre Unit of measure for length micrometre Anzugsmoment Nm Anzugsmoment Nm Flow 1 m h 4 409 gpm Unit of measure for work
40. SUL ueujeoejdai e se e qejre e aq Ajuo IA JOJOW SIU JO U0ISI A 08199 2102 Aea Jo se 09 8 ur perjddns aq Ajuo WA JOJOW MY ZZ SUL xxx xx selfpriming r selbstansaugend Centrifugal Pump TPS 810 016 jnu weu i9 hnulueysu5 s 100 976 800 976 100 976 900 976 200 976 SE 110 616 110 616 110 616 110 616 110 616 FIN mans yinyeaneuuos 620000 vr2 SZ0000 vr2 SZ0000 vr2 120000 vvZ 120000 PvZ poou egneuzinuos SZ0 016 SZ0 016 SZ0 016 020 016 020 016 MERE US EE vi 810 126 810 126 810 126 710 126 710 126 Jeusew eqieuos 620 016 620 016 620 016 620 016 620 016 Inu xeu epnunuexsuoes 2 ZZ6 106 12 106 Z2E 106 890 106 S0 106 M 10S xou eqneuuosiuesuoos 3 S80 rSZ S80 rS S80 rSZ GEOS S 0 vG 189 euf uo gnjueumuosey 062 226 062 226 062 226 062 226 062 226 deo eddey 0 891 bv2 20 891 vr2 IIe1 qns u iuos6 u tun x eLLL00 vz V L100 vvz zzii00 vvz G90000 rr2 S90000 vr2 290000 vr2 0ZLL00 bvz 199 eqeisnipe jeDenuenopex 3 S 8000 tvc Ges000 rre Lv8000 Pvc 2v8000 v vc v8000 v vc Yv8000 vvc Ido q L sea6 Buwun Id dL 11915961424 GC EZV000 vr2 28L100 vve Ezvooo rrz 9o0o0 rrz 990000 vr2 v90000 vr2 90000 vvZ do 199 aigeisnipe dy d so gmusmorey S MA S S 90 700 925 2000 928 80 v00 9Z8 soroo szs vO w00 926 0 v00 928 Z0 v00 9zS EEN BEE ee ET z T E Se od z
41. TPS pump also needs a certain residual liquid level in the housing Make sure to fill the pump with liquid before setting it into operation for the first time To enable gas contents gt 10 to be conveyed the pump must be operated at a speed of min 2900 rpm To ensure that the liquid stays in the pump and is not drained via the connected pipes the pipes on the sucti on and on the pressure side must be fitted as shown TPS Baugr e Size Saugseite Suction side S Saugseite Suction side L Druckseite Pressure side D Pop 0 5 Lu VORSICHT Gefahr der Besch digung der Gleitringdichtung bei Pumpen mit einfachwirkender Gleitringdichtung Betr gt die Ansaugzeit l nger als t 30 s kann es zum Trockenlauf und zur Besch digung der Gleitringdich tung kommen In diesem Fall muss eine gesp lte QU oder eine doppeltwirkende Gleitringdichtung DW ein gesetzt werden 10m Lu CAUTION Danger of damage to the mechanical seal on pumps with single acting mechanical seal If the suction time is longer than t 30 s the pump may run dry causing damage to the mechanical seal In this case we recommend that you use a flushed QU or a double acting mechanical seal DW 15m 12 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Montage bei Betrieb mit positiven Saugh hen Damit die Pumpe ansaugen kann muss nach dem voll
42. a F L G und PARALIO GTE 703 MD 2 and PARALIO GTE Diese Schmierstoffe sind f r Lebensmittel zugelas sen und bierschaumbe st ndig und haben die NSF H1 USDA H1 Regi AT strierung A PARALIQ GTE 703 kann 703 These lubricants are approved for foodstuff and are resistant to beer froth and have the NSF H1 USDA Hl registra tion PARALIO GTE 703 can unter der Sach Nr 413 064 und Rivolta F L G be ordered from GEA Tuchenhagen under part MD 2 unter der Sach Nr 413 071 bei GEA Tuchen hagen bestellt werden e O Ringe 9 10 15 in no 413 064 and Rivolta F L G MD 2 under part no 413 071 Fit O rings 9 10 15 Ventilteller 3 einbauen A VORSICHT Der Ventiltellerschaft der Ventilteller 3 und Ventil sitz sind Prazisionsberei che Sie diirfen nicht beschadigt werden Ventilteller 3 vorsichtig in das Geh use 1 schieben e H lse 19 einbauen Sprengring 18 in die vorgesehene Nut ins Geh use 1 einsetzen Feder 14 in das Geh use 1 einsetzen EN erden Druckfeder 14 ist entspannt Sie muss langsam vorge spannt werden Druckfeder 14 mit dem Deckel 5 vorspannen bis das Gewinde fasst Deckel bis zum Anschlag auf schrauben e Luftschlauch mit pneumatischen Anschluss A ver binden
43. and take care that these liquids are properly drained handled and disposed of A DANGER Prior to dismantling the pump must be disconnected from the mains supply in order to secure the pump against inadvertent starting The pump housing must be depressurized emptied and cooled down to room tem perature The shut off devices in the suction and pres sure pipes must be closed e Disconnect the pump motor Dismount the pump from the pipe system drain and let it cool down to room temperature 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 19 63 62 63 1 64 58 59 e Dichtringe Saug und Druckstutzen berpr fen und bei Bedarf auswechseln e Die Uberwurfmutter 63 1 l sen Die Halbringe 59 entfernen Flansch 63 aus dem Pumpendeckel 3 ziehen O Ring 62 64 berpr fen und bei Bedarf auswech seln Sechskant Winkelschraubendreher S in das Later nenloch 5 2 stecken Vorlaufrad 58 solange drehen bis Sechskant Winkel schraubendreher S in den Innensechskantkopf ein rastet Damit ist die Welle 7 gegen Verdrehen gesichert Vorlaufrad 58 abschrauben O Ring des Vorlaufrades 30 berpr fen und bei Bedarf auswechseln Mitgelieferte Mutter M 14 anstelle des Vorlaufrades 58 auf die Welle 7 schrauben Die Hutmuttern 48 ber Kreuz l sen und Pumpen deckel 3 abziehen Geh use O Ring 35
44. ansch 63 einlegen O Ring 62 fetten und am Flansch 63 in die vorgese hene Nut einlegen Flansch 63 in den Pumpendeckel 3 stecken Dabei beachten dass die Rohrverbindung DN 10 korrekt montiert wird berwurfmutter 63 1 handfest anzie hen Halbringe so montieren dass die Schrauben 60 waa gerecht stehen Die Muttern der Halbringe 59 mit einem Drehmo ment von 45 Nm 33 Ibft anziehen berwurfmutter 63 1 anziehen Remove the hex offset screwdriver S from the lantern bore Grease the O ring 30 and insert it into the DN 10 pipe union on the flange 63 Grease the O ring 62 and place it in the groove pro vided on the flange 63 Fit the flange 63 in the pump cover 3 Pay attention that the DN 10 pipe union is fitted correctly Hand tighten the cap nut 63 1 Mount the semi annular clamps 59 so that the screws are horizontal M TA hw Tighten the nuts of the semi annular clamps 59 with a torque of 45 Nm 33 Ibft Mount nut 63 1 38 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Drainageventil VTP Verwendungszweck Das Drainageventil VTP LM wird zur Restentleerung vollst ndige Entleerung von Tuchenhagen VARI FLOW Kreiselpumpen TPS eingesetzt Das Drainageventil kann von Hand bet tigt oder pneu matisch betrieben werden Nachtr glicher Einbau A VORSICHT Bei nachtr gl
45. ards Connecting the motor Lu DANGER The motor must be installed in accordance with the relevant IEC VDE regulations by qualified personnel and must be adequately fused When connecting the pump to the power supply make sure that the sense of rotation of the impeller corre sponds to the marking see direction arrow on the pres sure socket Connect the cable see the wiring diagram inside the lid of the terminal box A CAUTION The supply voltage must be identical to the information printed on the type plate Make sure that the specified ratings are not exceeded to avoid overloading of the driving motor NOTE If you use a protection hood it may leave you with not enough space between hood and lateral cable entry into the terminal box If so turn the terminal box by 90 to allow the connection cable to exit to the rear across the fan cover of the motor 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 13 Erdung Motor Der Motor muss elektrisch geerdet werden Dazu befin det sich im Klemmkasten des Motors eine Erdungs klemme Schutzhaube Die Schutzhaube muss elektrisch geerdet werden Hier zu ist die Schutzhaube mit einem geeignetem Erdungs kabel mit der Erde zu verbinden Die f r den Anschluss des Erdungskabels vorgesehene Bohrung A befindet sich an der Seite der Schutzhaube und ist mit dem Erdungssymbol gekennzeichnet Grounding Motor
46. auer der Drehrichtungspr fung sollte der Rotor gegen die zur Spalteinstellung mitgelieferten Muttern M14 ausgetauscht werden um Besch digungen zu vermeiden Nach der Drehrichtungspr fung muss der Rotor wieder mit korrekten Anzugsmoment mon tiert werden Lu VORSICHT Bei falscher Drehrichtung besteht die Gefahr dass sich der Rotor l st F r die Dauer der Pr fung der Drehrich tung muss der Rotor gegen die mitgelieferten Muttern M14 getauscht werden um Besch digungen zu vermei den Nach der Pr fung muss der Rotor wieder mit kor rektem Anzugsmoment montiert werden Wurde die Pumpe in falscher Drehrichtung gestartet unbedingt das Anzugsmoment des Rotors am Laufrad kontrollieren Bei Nichtbeachtung kann es zu einem L sen des Laufrades und zu Sch den kommen e Motor einschalten Drehrichtung beobachten Die Drehrichtung ist vom Motor auf die Pumpe gese hen rechts herum Die Drehrichtung ist bei demontierter Haube durch das L fterrad zu kontrollieren IN er Wurde die Pumpe mit montierten Rotor in falscher Drehrichtung gestartet unbedingt das Anzugsmoment der Hutmutter am Laufrad kontrollieren Bei Nichtbe achtung kann es zu einem L sen des Laufrades und zu Sch den kommen Sperrfl ssigkeit pr fen nur bei Pumpen mit gesp lter oder doppelter Gleit ringdichtung Z N edan Ein Betrieb ohne Anschluss der Sperrfl ssigkeit f hrt zu Dichtungssch den Sperrfl ssigkeit muss sauber sein und darf keine
47. ch ein Gefahrensymbol und ein Signalwort Texte neben diesen Symbolen unbedingt lesen und beachten erst danach weitergehen im Text und mit der Handhabung der Pumpe Marking of safety instructions in the operating manual Special safety instructions are given directly before the specific operating instruction They are marked by the following symbols and associated signal words It is essential that you read and observe the texts belong ing to these symbols before you continue reading the instructions and handling the pump Symbol Signalwort Bedeutung Symbol Signal word Meaning GEFAHR Unmittelbar drohende DANGER Imminent danger which A Gefahr die zu schweren A may cause severe bodily K rperverletzungen injury or death oder Tod f hren kann VORSICHT Gef hrliche Situation die CAUTION Dangerous situation A zu leichten K rperverlet zungen oder Sachsch den f hren kann A which may cause slight injury or damage to material Weitere Hinweiszeichen Further symbols Zeichen Bedeutung Symbol Meaning Arbeits oder Bedienschritte die in Process operating steps which der aufgef hrten Reihenfolge ausge must be performed in the specified f hrt werden m ssen order HINWEIS Information zur optimalen Verwen NOTE Information as to the optimum dung der Pumpe use of the pump allgemeine Aufz hlung General enumeration 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selb
48. d impeller 1 TPS 2030 0 3 mm TPS 2030 0 3 mm TPS 3050 0 5 mm TPS 3050 0 5mm Der Axialspalt S1 wird mit einer Distanzscheibe einge stellt Sechskant Winkelschraubendreher B in das Later nenloch 5 2 stecken und Laufrad 1 solange drehen bis Sechskant Winkelschraubendreher B in den Innensechskantkopf 51 einrastet Zylinderschrauben 51 l sen um Welle 7 von der Motorwelle zu trennen Das Laufrad 1 mit der Welle 7 um einige Millimeter nach vorn ziehen Distanzscheibe 56 vor Laufrad legen und Pumpen deckel 3 ohne O Ring 35 mit 4 Schrauben 48 gleichm ig ber den Lochkreis verteilt befestigen Dadurch schiebt sich das Laufrad mit der Welle in die korrekte Einstellposition 36 NN SUI 7 The axial gap S1 is adjusted by means of a distance plate Insert hex offset screwdriver B into the bore 5 2 in the lantern and turn impeller 1 until the hex offset screwdriver B locks into place in the hex socket of the cheese head screw 51 Loosen the cheese head screws 51 in order to sepa rate the shaft 7 from the motor shaft Pull forward the impeller 1 together with the shaft 7 by some millimetres Place distance plate 56 in front of the impeller and fix pump cover 3 without O ring 35 with 4 screws 48 that are evenly distributed over the screw hole circle This pushes the impeller together with the shaft into the correct adj
49. e damage to the seal The sealing liquid must be clean and free of abrasive particles Temperature of the sealing liquid 60 C max short time 70 C 16 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming St rung Ursache Abhilfe A VORSICHT Bei Funktionsst rungen Pumpe sofort abschalten und gegen Einschalten sichern St rungen d rfen nur von qualifi ziertem Personal unter Beachtung der Sicherheitshinweise behoben werden Motor l uft nicht an Keine Stromzufuhr zum Motor Pumpe ausschalten Kabelanschl sse und Sicherung pr fen Motorschutz hat ausgel st Stromaufnahme des Motors pr fen Motorschutz oder FI Schalter hat ausgel st Teile messen und schadhafte Teile reparieren oder Sicherungen sind durchgebrannt weil oder auswechseln Kabel Motor oder Steuereinrichtungen besch digt Kontakte der Schaltger te schadhaft Schaltger te pr fen demontieren reinigen und evtl schadhafte Teile auswechseln Stromaufnahme des Viskosit t des F rdergutes zu hoch Pumpenanlage pr fen evtl drosseln Laufrad Motors zu hoch abdrehen Pumpe oder Motor wechseln Spalt zwischen Geh use und Laufrad nicht Spalt einstellen richtig eingestellt Widerstand in der Druckleitung zu gering Pumpenanlage pr fen evtl drosseln Laufrad F rderstrom zu hoch abdrehen Pumpe oder Motor wechseln Laufrad Durchmesser zu gro kleineres Laufrad montieren Laufrad abdrehen Ger uschentwicklung
50. eal face primary 1 4462 Gegenring seat SIC Gleitring sekund r seal face secondary 1 4571 O Ring O ring EPDM FKM O Ring O ring EPDM FKM O Ring O ring EPDM FKM O Ring O ring EPDM O Ring O ring EPDM Mitnehmer striker 1 4571 Feder spring 1 4571 Ablauf f r Schlauch oder Rohr 6 4 mm outlet for hose or pipe 6 4 mm Zulauf f r Schlauch oder Rohr 6 4 mm inlet for hose or pipe 6 4 mm Benennung Designation Sach Nr part no Gleitringdichtung Kit Mechanical shaft seal kit Das Gleitringdichtung Kit beinhaltet alle Teile mit The mechanical shaft seal kit includes all parts with Alle aufgef hrten Bauteile der Gleitringdichtung EW mit Pos 100 1 100 2 100 6 100 7 und 110 6 sind nicht mehr verwendbar All Parts of the single acting mechanical seal EW with items 100 1 100 2 100 6 100 7 and 110 6 are no longer usable 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Umbausatz f r einfachwirkende Gleitringdichtung EW zur Datum date 2012 07 04 Gleitringdichtung QU gesp lt Seite Page 1 von of 1 Conversion kit for single acting mechanical seal EW to mechanical seal QU flushed f r VARIFLOW Kreiselpumpe TP TPS en for VARIFLOW centrifugal pump TP TPS Gleitri
51. ehen werden Funktion Die Kreiselpumpe TPS ist selbstansaugend d h sie ist in der Lage saugseitige Rohrleitungen auch bei negativen Fl ssigkeitsniveau zu evakuieren Der Rotor erzeugt im Rotorgeh use einen Fl ssigkeitsring Dieser Fl ssigkeits ring dichtet Rotor und Rotorgeh use gegeneinander ab Eintretende Gase werden zwischen der Rotornabe und dem Fl ssigkeitsring durch die Pumpe gef rdert Das Laufrad mit r ckw rts gekr mmten Schaufeln rotiert in der Pumpe mit der Drehzahl des Motors Die Rotation des Laufrades bertr gt Energie in Form von Zentrifugalkr ften und Geschwindigkeitserh hungen auf das F rdermedium das so aus dem Druckstutzen bef rdert wird Der Saugstutzen ist axial exzentrisch am Pumpenk rper ausgerichtet Der Druckstutzen ist tangential nach oben am Pumpen k rper ausgerichtet The slide ring of the mechanical seal is entrained by the impeller using a pin The impeller is installed between pump housing and pump cover The rotor is positioned in the rotor housing and is also used to fasten the impeller The height and the horizontal alignment of the pump are adjustable using 4 calotte type feet If necessary the pump may be equipped with a stainless steel hood for protecting the motor Function The TPS centrifugal pump is self priming i e it is able to evacuate pipe lines on the suction side even if the liquid level is below the pump inlet The rotor produces a ring of liquid in t
52. elbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Einfachwirkende Gleitringdichtung gesp lt QU A S 110 1 Y N N 332 D Uo M ro DS SN A lt ZZN SSS NJ VEEN RI OFF lt eu n A P Z lj WE IK A S Si 1 31004 S Lu VORSICHT Die 2 Sp lbohrungen S m ssen sich in vertikaler Aus richtung befinden damit die Luft aus der Sp lkammer entweichen kann A VORSICHT Darauf achten dass die Wellenschutzhiilse 110 1 bis zum Anschlag der Wellenschulter der Welle 7 gepresst ist A VORSICHT Darauf achten dass die 2 Mitnehmerstifte im Gleitring 100 1 in die vorgesehenen Nuten des Laufrades 1 mit integriertem Mitnehmer greifen Die Gleitflachen von Gleitring 100 1 und Gegenring 100 2 m ssen fettfrei sein 100 2 7 SUME Single acting mechanical seal flushed QU A Detail Einfachwirkende Gleitringdichtung gesp lt Detail Single acting mechanical seal flushed 100 1 s ST Le LJ 100 2 x NS U Te Sd gn Ne T Lu CAUTION The 2 flush bores S must point in vertical direction so that air can escape from the flush chamber A CAUTION Make sure that the shaft protection sleeve 110 1 is pressed up to the limi
53. erden Sie wird durch die Gleitringdichtung DW ersetzt Die Demontage und Montage der Gleitringdichtung erfolgt gem der Beschreibung auf den vorherigen Sei ten shaft s shoulder 7 1 Forcing on by pressure is sim plified by heating the driver 120 15 and driving it evenly onto the shaft using a suitable soft hollow man drel made of brass If any such tools are not available we recommend that the conversion should be carried out at Tuchenhagen The removed mechanical seal EW cannot be used It is replaced by the mechanical seal DW Dismounting and mounting of the mechanical seal is carried out as described on the previous pages 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 35 Axial Spalt berpr fen A VORSICHT Bei jeder Pumpen Montage muss der Axial Spalt S1 zwischen Laufrad 1 und Pumpendeckel 3 gem der Tabelle eingestellt werden Wird der Axial Spalt nicht korrekt eingestellt kann das Laufrad das Pumpenge h use ber hren und beide Teile besch digt werden Checking the axial gap A CAUTION For pump assembly the axial gap S1 between impeller 1 and pump cover 3 needs to be adjusted according to the table If the axial gap is not correctly adjusted the impeller may hit the pump housing and both parts may get dam aged Pumpentyp Axial Spalt 1 zwischen Pump type Axial gap S1 between Deckel 3 und Laufrad 1 cover 3 an
54. ews to the specified torque 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 27 ap d Ay u m ar E T NN CUL HER UNA TAi N D m A Fa ml Nc URN gt j Ch A VORSICHT Bei der Montage der Laterne 5 darauf achten dass die N Ei 277 VR SWR j Eu F 4 D d vd Ablaufbohrung 5 2 immer nach unten ausgerichtet wird Laterne 5 an den Flansch 60 2 des Motors mit 4 Schrauben 44 einschlie lich Scheiben und Muttern montieren 28 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Lu CAUTION When mounting the lantern 5 take care that the drain bore 5 2 always points downwards e Fix lantern 5 to the flange 60 2 of the motor using 4 screws 44 washers and nuts Gleitringdichtung A montieren Gleitringdichtung A in umgekehrter Reihenfolge der Demontage montieren Dabei m ssen die folgenden Hinweise beachtet werden Lu VORSICHT Die Montage unter sauberen Bedingungen und sehr sorgf ltig ausf hren Keine Gewalt anwenden Es besteht sonst die Gefahr bleibender Verformung und Bruch der keramischen Teile Zur Reduzierung von Reibung bei der Montage alle Schiebefl chen f r O Ringe mit Silikonfett schmieren Tuchenhagen empfiehlt Rivolta F L G MD 2 und PARA LIO GTE 703 Diese Schmierstof
55. fe sind f r Lebensmittel zugelassen und bierschaumbest ndig und haben die NSF H1 USDA Hl Registrierung PARALIQ GTE 703 ist unter der Sach Nr 413 064 und Rivolta F L G MD 2 unter der Sach Nr 413 071 bei Tuchenhagen zu bestellen A VORSICHT Die Gleitoberflachen der Gleitringdichtung vor der Montage entfetten O Ringe leicht mit Silikonfett schmieren Darauf achten dass die O Ringe richtig eingelegt sind Die Gleitringoberfl chen der Gleitringdichtung mit Alkohol entfetten Mutter 9 mit vorgegebenen Drehmoment M 20 Nm anziehen A VORSICHT Bei der Montage der Laterne 5 an das Pumpengeh use 4 mit 4 Hutmuttern 47 ist darauf zu achten dass die Hutmuttern mit einem Anzugsmoment von Main 35 Nm Mmax 39 Nm angezogen werden Mounting the mechanical seal A Mount the mechanical seal A in reverse order to the dismantling procedure observing the following instructions Lu CAUTION Mount the O rings under clean conditions and very carefully Never use force There is a risk of permanent deformation and break of ceramic parts When mounting the O rings wetten the sliding faces with silicone grease for reducing the friction Tuchenhagen recommends Rivolta F L G MD 2 and PARALIQ GTE 703 These lubricants are approved for foodstuff and are resistant to beer froth and have NSF H1 USDA Hl registration PARALIQ GTE 703 can be ordered from Tuchenhagen under part no 413 064 and Rivolta F L G
56. he pump and secure it against inadvertent reactivation Defects may only be rectified by qualified personnel observing the safety instructions Motor does not start No power supply to the motor Switch off the pump check cable connecti ons and fuse Motor circuit breaker has tripped Check the motor s power consumption Motor circuit breaker or r c c b has tripped or Measure the parts and repair or replace any the fuses have blown because cable motor or faulty parts control devices are damaged Switching device contacts faulty Check the switching devices dismantle clean and replace any faulty parts Motor power consumption Viscosity of the pumped medium too high Check the pump system throttle as required too high turn off impeller change pump or motor Gap between housing and impeller not set Set gap correctly Impeller diameter too big Fit a smaller impeller Turn off the impeller Too much noise Resistance in the suction pipe too high Check the suction pipe shorten or extend as emission required Resistance in the pressure pipe too low Check the pump system throttle as required flow rate too high turn off impeller change pump or motor Sbaesaueng Liquid level in the suction tank too low Fill the suction tank Impeller scraping Measure the axial gap and reset in accordance with the chapter Checking the axial gap Motor bearing damage Replace the bearing Mechanical seal running dry Immediately switch off the pump check
57. he rotor housing This liquid ring seals the space between the rotor and the rotor housing Any gases that enter the pump are conveyed through the pump via the clearance between the rotor hub and the liquid ring The impeller with its vanes curved backwards rotates in the pump at the speed of the motor The rotation of the impeller imparts energy to the liquid to be conveyed in the form of centrifugal forces and velocity that forces the liquid out of the discharge port The suction port is arranged axially off centre on the pump body The discharge port is usually tangentially directed upward in relation to the pump body 10 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Montage und Inbetriebnahme Lu VORSICHT R ckst nde Verunreinigungen und Trockenlauf k nnen die Gleitringdichtung das Pumpenlaufrad den Rotor und die gesamte Pumpe besch digen Deshalb muss vor dem Betrieb der Pumpe das gesamte System gr ndlich gereinigt werden Pumpe aufstellen Pumpe so aufstellen dass eine ausreichende Luftzir kulation f r den Motor und ausreichend Platz f r Wartungsarbeiten vorhanden ist Die Pumpe horizontal ausrichten Unebenheiten des Fu bodens durch die h henverstellbaren Kalottenf e ausgleichen Rohrleitungen montieren Pumpe spannungsfrei in das Rohrleitungssystem ein bauen Zulaufleitung mit geringer Steigung zum Pumpen saugstutzen verlegen dam
58. he use as product pumps in the food and pharmaceutical industry and as detergent pumps in CIP circuits The TPS pumps are not approved for use in potentially explosive atmospheres The motors Tuchenhagen uses have a restricted axial clearance If other motors are used they must be equipped with fixed bearings on the A side and or the axial clearance must be met see chapter Checking the axial gap Transport and Storage Checking the consignment On receipt of the pump check whether the type and serial number on the type plate correspond to the data in the order and delivery documents equipment is complete and all components are in good order The forwarding agent must immediately be notified of any transport damage detectable from the outside and or missing packages confirmation on the consign ment note The consignee shall take recourse against the forwarding agent immediately in writing and inform Tuchenhagen accordingly Transport damages which cannot be recognized imme diately shall be brought to the forwarder s notice within 6 days Later claims on damages shall be born by the consignee Transport A GEFAHR Die Verpackungseinheiten Pumpen d rfen nur mit daf r geeigneten Hebezeugen und Anschlagmitteln transportiert werden Die auf der Verpackung ange brachten Bildzeichen beachten Die Pumpe muss wie in der Abbildung gezeigt trans portiert werden Transport Lu DANGER For transpo
59. hollow mandrel made of brass If any such tools are not available we recom mend that the conversion should be carried out at Tuchenhagen The removed mechanical seal EW can be reused pro vided it is undamaged Dismounting and mounting of the mechanical seal is carried out as described on the previous pages 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 33 34 Datum date 2012 04 02 Tuchenhagen Variflow TP TPS Series Seite Page 1 von of 3 Nachbearbeitung EW QU Rework EW QU 244BAL007534G_1 DOC Bohrung f r Einbau der Sp leinheit f r Gleitringdichtung einfach wirkend gesp lt Drilling to install a flushing unit for mechanicals seals single acting flushed Bereits vorhandene K rnung ist zu verwenden Use existing marks Skizze zum Setzen von Gewinden zur Aufnahme der Sp leinheit Sketch for setting of threats for the adaption of the flushing unit Kreiselpumpe TP Centrifugal pump TP Kreiselpumpe TPS Centrifugal pump TPS Bohrungstiefe borehole Nutzbare Gewindetiefe usable thread GEA Mechanical Equipment 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Converting a single acting mechanical seal Einfachwirkende Gleitringdichtung EW zu EW to a double acting mechanical seal DW doppeltwirkende Gleitringdichtung DW umbauen DW
60. hrleisten sollten in gr eren Abst nden alle Ver schlei teile ausgetauscht werden Praxisorientierte Instandhaltungsintervalle k nnen nur durch den Anwender ermittelt werden da sie von den Einsatzbedingungen abh ngig sind z B Einsatzdauer pro Tag Schalth ufigkeit Art und Temperatur des Produktes Art und Temperatur des Reinigungsmittels Einsatzumgebung Maintenance intervals To ensure the highest operational reliability of the drain valves all wearing parts should be replaced at longer intervals The actual maintenance intervals can only be deter mined by the plant user since they depend on the operating conditions for instance daily period of operation switching frequency type and temperature of the product type and temperature of the cleaning solution ambient conditions Anwendung Instandhaltungsintervall Richtwert Medien mit Temperaturen ca alle 3 Monate 60 C bis 130 C 140 F bis 266 F Application Maintenance interval recommendations Media at temperatures of every 3 months 60 C to 130 C 140 F to 266 F Medien mit Temperaturen ca alle 12 Monate Media at temperatures every 12 months lt 60 C lt 140 F lt 60 C lt 140 F Demontage Dismantling Ne pneumatisch ff an der Kreiselpumpe TPS a valve pneumatical at the Centrifugal pump TPS Sprengring 17 entfer nen Ventil schlie en
61. ialwellendichtring 110 2 aus dem Gleitringhalter 11 entnehmen Oberfl che der Wellenschutzh lse 110 1 berpr fen und bei Besch digungen austauschen O Ringe 34 vom Gleitringhalter 11 entfernen Gegenring 100 2 und O Ring 100 7 aus dem Pum pengeh use 4 entnehmen HINWEIS Die weitere Demontage der Pumpe ist nur in bestimm ten F llen z B bei defektem Motor n tig Siehe dazu Kapitel Pumpe vom Motor abbauen Montage siehe Kapitel Montage Wartung Gegenring 100 2 Gleitring 100 1 und O Ringe 100 6 100 7 53 der Gleitringdichtung auf Verschlei berpr fen und bei Besch digung komplette Gleit ringdichtung auswechseln Dichtungen des Gleitringhalters 34 berpr fen und bei Bedarf auswechseln Radialwellendichtring 110 2 auswechseln Wellenschutzh lse 110 1 auf Besch digung berpr fen und wenn n tig auswechseln Die Wellenschutzh lse wird im Werk auf die Pumpen welle aufgeschrumpft Sollte sich die Wellenschutzh l se nicht abziehen lassen wird empfohlen sich in die sem Fall mit der Tuchenhagen Service Abteilung in Verbindung zu setzen Gebrauchte Gleitringdichtungsteile sachgem entsor gen oder an Tuchenhagen zur cksenden Take radial shaft seal ring 110 2 out of the slide ring carrier 11 Check the surface of the shaft protection sleeve 110 1 for damages and replace if necessary Remove O ring 34 from the slide ring carrier
62. ichem Anbau des Drainageventils an die Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TP ist diese zu entleeren zu reinigen und zu sp len Ein Wiedereintritt von Medium aus der Rohrleitung ist zu verhindern Wenn sich in der Pumpe gef hrliche Fl ssigkeiten befinden ist bei der Entleerung auf eine sachgem e Behandlung und Entsorgung dieser Fl ssigkeiten zu achten Der Pumpendeckel muss gegen die f r den Einbau des Drainageventils vorgesehene Ausf hrung ausge tauscht werden siehe Ersatzteillisten Das Drainageventil wird an der untersten Stelle des entsprechenden Pumpendeckels eingebaut Drain Valve VTP Designated Use The drain valve VTP LM will be used on Tuchenhagen VARIFLOW centrifugal pumps TPS for complete drainage of the pump housing The drain valve can be actuated manually or operated pneumatically Additional Assembly A CAUTION When retrofitting the drain valve into the Tuchenhagen VARIFLOW centrifugal pump TP the pump must completely be drained rinsed or cleaned Entry of medium from the pipe must be prevented If the pump contains dangerous liquids take care that these liquids are properly drained handled and disposed of The pump cover is to replace by a cover designed for the installation of the drainage valve see spare parts list e The drain valve must be installed at the bottom of the pump cover ai EET 1
63. instructions Personnel Personnel entrusted with the operation and mainte nance of the pump must have the suitable qualification to carry out their tasks They must be informed about possible dangers and must understand and observe the safety instructions given in the relevant manual Only allow skilled electricians who are properly qualified and have been trained in accordance with pertinent VDE regulations to carry out any work on the electrical equipment Modifications spare parts accessories Unauthorized modifications additions or conversions which affect the safety of the pump are not permitted Safety devices must not be bypassed removed or made inactive Only use original spare parts and accessories recom mended by the manufacturer General instructions The user is obliged to operate the pump only when it is in good working order In addition to the instructions given in the operating manual please observe the following relevant accident prevention regulations generally accepted safety regulations regulations effective in the country of installation working and safety instructions effective in the user s plant 4 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Kennzeichnung von Sicherheitshinweisen in der Betriebsanleitung Die speziellen Sicherheitshinweise stehen direkt vor der jeweiligen Handlungsanweisung Sie sind hervorgeho ben dur
64. is required only in special cases if for instance the motor is defective Refer to the chapter Removing the pump from the motor For assembly refer to the Assembly chapter Maintenance Check counter ring 100 2 slide ring 100 1 and O rings 100 6 100 7 of the mechanical seal for wear and tear and in the case of damage change the complete mechanical seal 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 21 Einfachwirkende gesp lte Gleit ringdichtung QU A demontieren 47 26 1 100 6 100 7 34 30 S Cd ZN I gt o 7 V Ky d SS We Fa TE N VAS ss NE SET lt ME ZA NS 53 lt 9 R m lt 9 1 1001 4 Bei Undichtigkeiten oder Verschlei an der Gleitring dichtung ist diese auszubauen und zu wechseln A VORSICHT Pumpenwelle bei der Demontage der Gleitringdichtung nicht besch digen e Kontrollieren ob der Sechskant Winkelschraubendre her die Welle arretiert Mutter 9 abschrauben Hutmutter O Ring 30 berpr fen und bei Bedarf auswechseln Laufrad 1 mit integriertem Mitnehmer O Ring 53 Gleitring 100 1 O Ring 100 6 von der Welle 7 zie hen berwurfmutter 26 1 von der Einschraubverschrau bung 26 2 abschrauben Einschraubverschraubungen 26 2 aus dem Gleitring halter 11 abschrauben Hutmutter 47 l sen und Pumpengeh use 4
65. it sich keine Lufts cke bil den k nnen HINWEIS Saugleitung sollte so kurz wie m glich ausgef hrt wer den und geringe Rohrleitungswiderst nde aufweisen so dass im Pumpeneinlauf keine Verdampfung Kavita tion der Fl ssigkeit entstehen kann Bei Quench und doppelt wirkender Gleitringdichtung e Sperrwasserleitung legen Das Sperrwasser muss sauber sein Der Zulauf des Sperrwassers muss unten angeschlos sen werden der Ablauf oben damit keine Luft in der Sp lkammer verbleibt Sperrwasserdruck beachten einfach gesp lt Quench 0 2 0 35 bar doppelt gesp lt min 2 bar max 3 bar ber Produkt druck Pumpe nur bei laufender Sp lung betreiben Installation and Commissioning Lu CAUTION Residues dirt particles and dry running can damage the mechanical seal the impeller the rotor and the pump itself Therefore the entire system must be thoroughly cleaned before setting the pump into operation Installing the pump e Install the pump to provide sufficient air circulation for the motor and enough space for maintenance work Align the pump horizontally Balance out any unevenness on the floor surface by adjusting the calotte type feet Installing the pipes e Install the pump in the pipe system free of stress The supply pipe must be installed with a slight incline towards the pump inlet to ensure that no air pockets can form NOTE The length of the supply pipe should be kept to a mini mum a
66. kurzzeitig up to 60 C max 70 C 158 F short time 0 25 0 51 min 0 066 0 132 gpm US mm m IEC Drehstrommotor Bauform IM B35 Fabrikat und Ausf hrung frei w hlbar siehe Tabelle Motorenauswahl IEC three phase motor model IM B35 make and type at user s choice see table motor selection Motor Motor Leistungsbereich Power ratings KW Betriebsspannung Standard Supply voltage standard bis up to 3 0 kW A 220 240 V Y 380 420 V Eurospannung 400 V ab from 4 0 kW A 380 420 V Y 660 725 V Eurovoltage 690 V 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 45 Werkstoffe produktber hrt Material product contacted Wellenabdichtung Shaft sealing Rotating mechanical seal Standard standard alternativ alternatively Kohle Siliziumcarbid C SIC carbon silicon carbide Siliziumcarbid Siliziumcarbid SIC SIC silicon carbide silicon carbide Kohle Edelstahl carbon stainless steel C SS Bemerkungen Alle Gleitringdichtungen in einfacher gesp lter oder doppelt wirkender gesp lter Ausf hrung vorhanden remarks All mechanical sealings available in single acting flushed and or double acting flushed version EPDM FKM Dichtungen Seals Anzugsmomente Torques Baugr e Anzugsmomente Nm der Hutmuttern Size Torques Nm of the Cap nut Pumpe
67. lage nur von Elektro Fachpersonal durchf hren lassen das nach den ein schl gigen VDE Vorschriften geschult und bef higt ist Umbauten Ersatzteile Zubeh r Eigenm chtige Umbauten und Ver nderungen die die Sicherheit der Pumpe beeintr chtigen sind nicht gestat tet Schutzeinrichtungen d rfen nicht umgangen eigen m chtig entfernt oder unwirksam gemacht werden Nur Originalersatzteile und vom Hersteller zugelasse nes Zubeh r verwenden Allgemeine Vorschriften Der Anwender ist verpflichtet die Pumpe nur im ein wandfreien Zustand zu betreiben Neben den Hinweisen in dieser Dokumentation gelten selbstverst ndlich einschl gige Unfallverh tungsvorschriften allgemein anerkannte sicherheitstechnische Regeln nationale Vorschriften des Verwenderlandes betriebsinterne Arbeits und Sicherheitsvorschriften Safety Instructions Designated use The pump is designed exclusively for the purposes described below Using the pump for purposes other than those mentioned is considered contrary to its desig nated use Tuchenhagen cannot be held liable for any damage resulting from such use the risk of such misuse lies entirely with the user The prerequisite for the reliable and safe operation of the pump is proper transportation and storage as well as competent installation and assembly Operating the pump within the limits of its designated use also involves observing the operating inspection and maintenance
68. lieren ob der Sechskant Winkelschraubendre her die Welle arretiert Mutter 9 abschrauben Laufrad 1 mit integriertem Mitnehmer und O Ring 53 und Gleitring 120 1 mit O Ring 120 9 von der Welle 7 ziehen A VORSICHT Bei der Benutzung von Werkzeug darauf achten dass der Gleitring 120 6 und der Gegenring 120 5 der atmosph renseitigen Gleitringdichtung nicht besch digt werden e berwurfmutter 26 1 von der Einschraubverschrau bung 26 2 abschrauben e Einschraubverschraubungen 26 2 vom Gleitringhal ter 11 abschrauben 24 Dismantling the double acting mechanical seal DW A 11 120 10 120 6 120 13 Detail Doppeltwirkende Gleitringdichtung Detail Double acting mechanical seal 26 1 26 2 120 10 120 9 120 1 120 10 34 Wu 3 120 7 1205 11 120 6 If the mechanical seal leaks or is worn it must be dismantled and replaced A CAUTION Take care not to damage the pump shaft 7 when dismantling the mechanical seal Check whether the hex offset screwdriver is locking the shaft Unscrew the cap nut 9 Draw impeller 1 together with integrated driver and O ring 53 as well as slide ring 120 1 together with O ring 120 9 off the shaft 7 A CAUTION If tools are used take care not to damage the slide ring
69. lkr fte N Zul axiale Wellenbewegung mm Motor size Power kW Speed rpm Min axial forces N Max axial shaft movement mm 80 11 2900 570 0 1 905 15 2900 570 0 1 90L 2 2 2900 600 0 1 100 L 3 0 2900 700 0 1 112M 4 0 2900 800 0 1 1325 55 2900 800 0 1 132 S 7 5 2900 1100 0 1 132 M 11 0 2900 1100 0 1 123M 15 0 2900 1100 0 1 160 L 18 5 2900 1100 0 2 160 M 22 0 2900 1400 0 2 Aus Richtung des Motors Off Motor 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 47 ZH 0G 1010N 23l YUM SdL duing je ny usg MO T3IHVA su Beuu uon L 900 OvLO900l13bvz ZH 0S JoJowy I31 WW SdL edundjesio1r4 MO 14IH V A ueDeuueuon 0 uon abed alles ei sued opd ajs l ayzyes 3 20702108 SIEp uunieq 67 OS LS r tr Zk ZS G OF v9 V 8v LO 69 09 6S SS 19 selfpriming selbstansaugend Centrifugal Pump TPS Kreiselpumpe TPS VARIFLOW 07 Tuchenhagen 2013 48 698 0 6 898 0 6 ZH 0S 1O ONW 23I YUM SdL dung je6njue MOT4IHVA ue eyuayon L ZH 0S 1040 931 WW SdL edundjesiery MO 14IH V A ueDeuueuon 1si sued s eds eisi rezziesu Lv8 0 6 078 0 6 900 OrvL0900l13bvc Jo UOA z eDeg 949S 20 70 2102 erep winjeq Buu O Butg o 6S2 0 6 957 086 65 086 95 0
70. m 881 100 772 10 98l vvc POOL FL l bb ZLL00 vvc 198 eiqeisnipe 1eBejuenojey do A1 Jeo Buiuuni d3 d1 jo1seDuueJj v000 vvc 8cVv000 vvc ScVv000 vvc SIcL00 vvc vYov000 vvc do yaa ejqeisn pe 109 dL sebeuayojey Zyl Sejod g 40joui DIEDUEIS eseudeeuu Bilod F iolouiuojiuou sv qd G1 200 92S t L Z00 9Z9 x 200 928 MA 0 22 L 2S0 926 MA S 8L 21 200 925 E 200 928 x40L 200 928 ZI sejod z 1ojoui DIEDUEIS eseudeeuui Bijod z 10j0uuoJupouAsy q 09 MA 0 2 MA 00 MA ec MAZZ MA S 9L MA 0 SL MA O LL 1002 INO8L 1091 xxxxZH OG q Bunlsi liololN ZIS J010 N ego1bneq1o10 N OU Med 1N yoes Tenan HOISH M uoneubiseg Bunuueueg selfpriming selbstansaugend Centrifugal Pump TPS H Kreiselpumpe TPS VARIFLOW 07 Tuchenhagen 2013 58 ZH 0S 1040 931 UUM SdL dung jebnj14jU9D MOT1SINVA Uebeyuayony ZH 0S 1040 931 WW SdL edundjesiery MO 14IHV A ueDeuueuon 9945 uolsu uulq NelagenN DO L HSLOIO0TaNFFZ Jo UOA aped eyes 20 70 2102 erep unteq
71. mit niedri gem Taupunkt Ventilstangen vor Vereisung sch tzen abh ngig vom Dichtungs werkstoff max 16 bar beim Dichthalten max 6 bar beim ffnen min 6 bar max 8 bar nach ISO 8573 1 2001 Qualit tsklasse 6 Teilchengr e max 5 um Teilchendichte max 5 mg m Qualitatsklasse 4 max Taupunkt 3 C Bei Einsatzorten in gr erer H he oder bei niedrigen Umgebungstemperaturen ist ein entsprechend anderer Taupunkt erforderlich Qualitatsklasse 3 am besten 6lfrei max 1 mg l auf Im Luft Werkstoff PE LD Aufsen 6 mm Innen 4 mm Werkstoff PA Aufsen 6 35 mm Innen 4 3 mm Technical Data Size Weight Material of product contact parts Installation position Ambient temperature Product temperature and operating temperature Product pressure Control air pressure Control air Solid particle content Water content Oil content Air hose metric Inch Drain Valve DN 10 0 3 kg stainless steel 1 4404 head down for completely draining the valve 0 up to 60 C standard lt 0 C use control air with low dew point Protect valve stems against freezing depending on the sealing material max 16 bar closed position max 6 bar opened position min 6 bar max 8 bar acc to ISO 8573 1 2001 quality class 6 particle size max 5 um part density max 5 mg n quality class 4 max dew point 3 C If the valve is used at higher altitudes or at low ambient tempe
72. mutter O Ring 30 berpr fen und bei Bedarf auswechseln Laufrad 1 mit integriertem Mitnehmer Gleitring 100 1 O Ring 100 6 von der Welle 7 ziehen Gegenring 100 2 und O Ring 100 7 aus dem Pum pengeh use 4 von hinten herausdr cken HINWEIS Die weitere Demontage der Pumpe ist nur in bestimm ten F llen z B bei defektem Motor n tig Siehe dazu Kapitel Pumpe vom Motor abbauen Montage siehe Kapitel Montage Wartung Gegenring 100 2 Gleitring 100 1 und O Ringe 100 6 100 7 der Gleitringdichtung auf Verschlei berpr fen und bei Besch digung komplette Gleit ringdichtung auswechseln Dismantling the single acting mechanical seal EW A Detail Einfachwirkende Gleitringdichtung Detail Single acting mechanical seal 100 2 100 1 100 7 pese 100 6 If the mechanical seal leaks or is worn it must be dismantled and replaced A CAUTION Take care not to damage the pump shaft 7 when dismantling the mechanical seal Check whether the hex offset screwdriver is locking the shaft Unscrew the cap nut 9 Check the cap nut O ring 30 and replace it if necessary Draw the impeller 1 together with integrated driver slide ring 100 1 and O ring 100 6 off the shaft 7 Press counter ring 100 2 and O ring 100 7 out of the pump housing 4 from the rear side NOTE Further dismantling of the pump
73. nd produce little friction loss so that the liquid in the pump inlet cannot vapourize cavitation For Quench and double acting mechanical seal e Install the sealing water pipe The sealing water must be clean The connection for sealing water supply must be at the bottom and for sealing water drain at the top of the pump This type of connection ensures that no air remains in the flush chamber Observe the sealing water pressure single flushed Quench 0 2 0 35 bar double flushed min 2 bar max 3 bar above product pressure Only operate the pump when the flushing system is running 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 11 Montage bei Betrieb mit negativen Saugh hen HINWEIS Wie alle selbstansaugenden Kreiselpumpen ben tigt auch die TPS Pumpe eine bestimmte Restfl ssigkeit in der Pumpe Diese Fl ssigkeit muss vor der ersten Inbe triebnahme in die Pumpe gef llt werden TPS Baugr e Size Fl ssigkeit Liquid I 2030 3050 2900 Die Pumpe muss zur F rderung von Gasanteilen gt 10 mit einer Drehzal von mindestens 2900 1 min betrieben werden Damit die Fl ssigkeit in der Pumpe bleibt und nicht durch die angeschlossenen Rohrleitungen abflie t muss die saug und druckseitige Rohrleitung wie dargestellt ausgef hrt werden Fitting when operated at negative suction heads NOTE As all self priming centrifugal pumps the
74. ndeckel 48 Laterne 47 Vorlaufrad 58 pump cover 48 lantern 47 rotor 58 Mmin Mmax Mmin Mmax Mmin Mmax Mmin Mmax Mmin Mmax Mmin Mmax TPS 2030 35 39 35 39 45 50 TPS 2030 35 39 35 39 45 50 TPS 3050 60 74 35 39 55 60 TPS 3050 60 74 35 39 55 60 Pumpenwelle Pump shaft Zylinderschraube 51 Anzugsmomente Nm Cheese head screw 51 Torque Nm M8 35 M8 35 MN MI 95 46 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Gewichte Weights Baugr e Motorbaugr e Drehzahl 1 min Leistung kW Gewicht kg Size Motor size Speed rpm Power kW Weight kg TPS 2030 80 2900 11 35 5 TPS 2030 90S 2900 1 5 38 2 TPS 2030 90L 2900 22 40 2 TPS 2030 100L 2900 3 0 52 3 TPS 2030 112M 2900 40 55 3 TPS 2030 1325 2900 5 5 80 2 TPS 2030 1325 2900 7 9 87 2 TPS 2030 132M 2900 9 2 82 2 TPS 2030 132M 2900 11 0 92 2 TPS 3050 100L 2900 3 0 58 9 TPS 3050 112M 2900 4 0 63 5 TPS 3050 132S 2900 5 5 86 9 TPS 3050 132S 2900 7 5 93 9 TPS 3050 132M 2900 92 88 9 TPS 3050 132M 2900 11 0 98 9 TPS 3050 132M 2900 15 0 101 9 TPS 3050 160M 2900 18 5 146 6 TPS 3050 160M 2900 22 0 155 4 Motorauswahl Motor selection Die aufgef hrten Axialkr fte d rfen vom Anforde rungsprofil des Motors nicht berschritten werden The specified axial forces shall not be exceeded by the motor data Motorbaugr e Leistung kW Drehzahl 1 min Min Axia
75. ng O ring E7502 930 870 e EPDM 930 578 O Ring O ring FKM 930 746 Schneidring cutting ring 1 4571 933 455 berwurfmutter cap nut 1 4571 933 456 St tzh lse support sleeve 1 4571 933 382 Druckfeder pressure spring 1 4310 931 286 O Ring O ring EPDM 930 524 O Ring O ring NBR 930 041 Sprengring snap ring 1 4310 917 190 Sprengring snap ring 1 4310 917 058 H lse sleeve 1 4404 221 003958 Benennung Designation Sach Nr part no Sach Nr f r Pumpendeckel VTP bei Stutzenstellung zum Drainageventil VTP 0 Part no for pump cover VTP designed for position of the socket towards drainage valve VTP 0 TP 1020 TP 5060 TP 7060 TP 2575 TP 8080 TP 16040 Ersatzteilbestellung nur unter Angabe der Seriennummer Auftragsnummer oder genauer Spezifikation des Pumpendeckels m glich Delivery of spare parts only with serial number order number or detailed specification of pump cover Pneumatischer Anschluss pneumatic connection f r Luftschlauch 6 4 mm for pneumatic hose 6 4 mm Drainageanschluss drain connection f r Schlauch oder Rohr 8 6 mm for hose or pipe 8 6 mm Ma Dimension 144 150 155 172 172 181 181 193 GEA Mechanical Equipment GEA Tuchenhagen GmbH 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 63 64 37 Konformit tse
76. ngdichtung EW Gleitringdichtung QU gesp lt Mechanical seal EW Mechanical seal QU flushed y gt JO nc gt J QIE lt ZZ P Werkstoff Material Benennung Designation Sach Nr part no Baugr e Gleitringdichtung 25 30 f TP 1020 TP 2030 TP 1540 TP 2050 TP 3050 Mechanical shaft seal size TPS 2030 TPS 3050 TP 5060 TP 7060 TP 2575 TP 8080 TP 16040 Quench Kit Quench Kit 1 4571 FKM 244 000046 244 000376 TP 1020 1 4404 244 000083 TP 2030 1 4404 244 000056 TP 1540 1 4404 244 000081 TP 2050 1 4404 244 001012 Pumpengeh use TP 3050 1 4404 244 000803 Pump housing TP 5060 1 4404 244 000809 TP 7060 1 4404 244 000809 TP 2575 1 4404 244 000806 TP 8080 1 4404 244 000800 TP 16040 1 4404 244 000556 Gleitringhalter slide ring holder 1 4301 Einschraubverschraubung union bush Ms vern O Ring O ring EPDM Zylinderschraube cheese head screw A4 70 O Ring O ring EPDM Gleitring face seal ring 1 4462 Gegenring stationary seal ring SIC O Ring O ring SN O Ring
77. o 1s 99SOd SdL pue qj duind jeBnjuueo 10 NO pue MG Mg ees Yeus jeoiueuoeui jsi sued ejeds ees Sd1 pun dl eduindjesiery n NO pun MA Maz Dumuopbuueg ueisilieizies 3 euers 199 086 199 086 Wy Buu O Buly O 609 06 609 086 Wada F vovv Sd e6uey Sd uosuelJ 899 066 607 066 Wa re 19 086 2 0 6 WO SZ0 016 S20 016 ev Inu xeu jegnunuexsuoes 962 106 962 106 WEST M S Xay eqneuuosjuexsuoes 010 102 LLO L0Z 80v L duet 1seo BungjeH S 000 rtZ 999000 Fr2 vOrr L 10101 10 0H 212 226 212 226 aad Bnid uejdoisuejeure 90 000 rrz S8L000 vvZ O d eje d eoueisip eqieuoszuejsiq 8c80000 vvc L29000 v vc 049000 vvc L80000 vvc 80000 vvc L29000 v vc 049000 vvc L80000 v vc 80000 vvc 0S0 1 Kex Joupal 1epejged E z T F MaJOS Peay 1exoos uoDexeu 880 206 811 206 811 206 0 c06 LOL Z06 811 206 8 1206 0 c06 LOL 206 04 oV Yuexsuoesueuu yu eqnesyosiepul AZ v0L L26 vOl L26 120 126 120 126 810 126 v0L L26 120 126 120 126 810 126 LO v L Jaysem eqieuog v0 016 v0 016 620 016 620 016 920 016 Er0 016 620 016 620 016 920 016 ev jnu xay jegnunuexsuoes L 2L6 S00 216 ev jnu deo Jeynwin S00 216 g00 216 ev jnu deo eynwin SES ZZ6 gEE 226 S 226 gEE 226 GEE 2z6 gEE 226 gEE 226 gEE 226 gEE 226 nid uaydoyspuny vEE 2z6 v 226 v 226 v 226 G 226 v 2c6 YES ZZ6 YES ZZ6 G 226 Bnid ueydojspuny ErZ L06 EVZ L06 6v1 L06 6v1 L06 260 106 ErZ L06 6v1 L06 6v1 L06 260 106 mesos Vo eqneJuosjue
78. q NeIggeN uabeyusyony 00d DSLO900TaNrr2 Jo UOA g eDeg 949S CU v0 cl0 IEP winjeq seuiDue Piepuels 0 18491 pue D suoisueuiip au u ioloIN Piepuelg zne YdIs uaya zaq D pun o ageyy aiq sezis duind ay jo z up pue up 1ejeureip psepue s 1 z S8LL NIG 01 Bulp o99e sa uejj 10 DEA Ajuo aie A pue 1 Jo suoisu uiip oul uego46nequeduing Jop z up pun up gj jesseuimjoanppaepueis w m f og Z ES8LL NIG UOEU euosuej J inj nu usya A pun 1 agew aig ve ve ve ve ve ve ve ve MS Ov Ov 0 0 Ov 0 0 0c N OOS ullu OOS ullu OOS ullu OOS utu 000 ullu 000 ullu 000 ullu 000 HI Ri gt Soe See Soe Soe See Soe G Gc See S I9L S I9L S I9L S I9L Sort Sort Sort Sort OLL OLL S8 S8 OLL S8 S8 CH Z x gt SSL SSL SSL SSL ger gel SEL SEL G 69L G 6yL G 6vL er G L0L 9 68 OSI ecl 201 06 08 08 003 1noge ooz 1noqe 003 1noge 003 1noge 003 1noqe 003 1noqe 003 1noge 003 1noge G gc Go g az G gc Go G gc Go Go 005 OUSIO 003 005 OUSIO 003 005 OUSIO 003 005 O1 SI9 003 005 OySIqQ 003 005 O1 SI9 003 005 ol siq 003 005 OUSIO 003 6 13 YSZ YSZ 917 061 091 vSc 9Ic 061
79. r der Demontage ist die Pumpe vollst ndig zu entlee ren Bei gef hrlichen Fl ssigkeiten Vorsichtsma nahmen nach Datensicherheitsblatt einhalten und Leckagefl s sigkeit sachgem behandeln und ordnungsgem ent sorgen IN aini Vor jeder Demontage muss die Pumpe vom Stromnetz getrennt werden um ein Anlaufen der Pumpe zu ver hindern Das Pumpengeh use muss drucklos und ent leert sein und Raumtemperatur angenommen haben Die Absperrorgane in Saug und Druckleitung m ssen geschlossen sein e Pumpenmotor elektrisch abklemmen Pumpe aus der Rohrleitung herausnehmen entleeren und auf Raumtemperatur abk hlen lassen Maintenance Inspections No regular maintenance work is required on the pump As a precaution against malfunctions Tuchenhagen recommends that you carry out visual inspections at regular intervals paying particular attention to tight ness and the correct function of the pump To ensure the highest operational reliability of the pump all wearing parts e g mechanical seal and O rings should be checked and if necessary replaced after 2000 operating hours at the latest In any case when dismantling the pump all seals must be checked and if necessary replaced Dismantling and Maintenance Dismantle inducer and pump cover A CAUTION Prior to dismantling the pump must be completely drained If the pump contains dangerous liquids adhere to the safety measures specified in the data sheet
80. r sind im Klemm kasten 2 Anschl sse vorhanden die in der Ausf hrung je nach Motorhersteller unterschiedlich aussehen k n nen Drehrichtung pr fen Lu VORSICHT Ein Trockenlaufen der Gleitringdichtung f hrt zu Dich tungssch den Die Pr fung der Drehrichtung nur bei komplett installierter und mit Fl ssigkeit gef llter Pum pe vornehmen Anschl sse pr fen Pumpe bef llen Sternschaltung Star Connection Star connection Connect the motor in accordance with the order data and the data w2 U2 v2 U1 V1 W1 1 on the type plate L1 L3 L2 Delta connection m p v Connect the motor in accordance with the order data and the data un il Im on the type plate Q Q Q L1 L2 L3 The Tuchenhagen motor standard includes a PTC ther mistor for thermal monitoring If required e g frequen cy converter operation these are connected accordingly 2 connections design may vary depending on the motor manufacturer are provided in the terminal box for this purpose Checking the sense of rotation A CAUTION The mechanical seal must not run dry otherwise it will be damaged Check the sense of rotation only after installing the pump completely and filling it with medi um Check the connections Fill the pump 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 15 F r die D
81. ratures the dew point must be adapted accordingly quality class 3 preferably oil free max 1 mg oil in Im air material PE LD outside dia 6 mm inside dia 4 mm material PA outside dia 6 35 mm inside dia 4 3 mm Werkzeugliste Schmierstoff Lubricant List of Tools Werkzeug Tool Sach Nr Part no Maulschl ssel SW14 17 Open end wrench size 14 17 408 045 Schmierstoff Lubricant Rivolta F L G MD 2 413 071 PARALIQ GTE 703 413 064 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 43 Technische Daten Pumpe Technical Data Pump Betriebsdaten Nennwerte TPS 2030 TPS 3050 Operational data nominal values SI gt See Maximal erlaubter Betriebsdruck MAWP Zulaufdruck max F rderdruck Pumpe Maximum allowable working pressure MAWP nme e inlet pressure max outlet pressure pump Max erlaubter Zulaufdruck Schaltdruckpegel Betriebsdrehzahl Operating speed EN 3500 1 min Drehzahl Speed 2900 1 min Drehzahl Speed 3500 1 min 5 100 C 140 C kurzzeitig Zul ssige Betriebstemperatur bei entsprechender Dichtungsqualit t Allowable media temperature 5 100 C 140 C short time depending on sealing material Zul ssige Umgebungstemperatur Allowable ambient temperature Schalth ufigkeit Switching frequency 15 Schaltungen h 15 switchings h 44 2013 07 Tuchenhagen VA
82. rkl rung Conformity Declaration im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG as defined by Machinery Directive 2006 42 EC Hiermit erkl ren wir da die nachfolgend bezeichnete Maschine aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinie entspricht We the manufacturer herewith declare that the subsequently described machine conforms with respect to its design construction and workmanship to the fundamental safety and health requirements to the regulations of the EC Machine Directive Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung an der Maschine verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit This declaration becomes invalid in case of alterations at the machine which have not been agreed with us Bezeichnung der Maschine Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe Machine s designation Tuchenhagen VARIFLOW Centrifugal pump Maschinentypen TP TPS Machine type I Einschl gige EG Richtlinien 2006 42 EG Relevant EC Directives 2006 42 EC Angewendete harmonisierte Normen DIN EN ISO 12100 Teil 1 2 DIN EN 809 DIN EN 60204 Teil 1 Applicable harmonized standards DIN EN ISO 12100 part 1 2 DIN EN 809 DIN EN 60204 part 1 i V Peter Fahrenbach Leiter Entwicklung amp Konstruktion Head of Development amp Design GEA Tuchenhagen GmbH Am Industriepark 2 10 21514 B chen Germany Telefon 49 0 4155 49 0
83. rt of the package units pumps only use suit able lifting gears and slings Observe the instruction symbols on the package The pump must be transported as shown in the picture Lagerung Die Lagerst tte muss berdacht und gut durchl ftet sein Hohe Luftfeuchtigkeit ist zu vermeiden Bei Temperaturen unter dem Gefrierpunkt muss die Pumpe entleert werden Storage The storage area must be roofed and adequately venti lated High atmospheric humidity must be avoided Temperatures below zero require draining of the pump 8 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Aufbau und Funktion 63 58 51 i E E 7 7 A L WY CS N Z ZZ g En H Aufbau Die Pumpe setzt sich aus folgenden Teilen zusammen Pumpengeh use 4 Pumpendeckel 3 Laterne 5 Laufrad 1 Welle 7 Rotor 58 Flansch 63 Drehstrom Asynchronmotor 60 Kalottentr ger 15 Schutzhaube 16 Auf das Wellenende des Drehstrom Asynchronmotors ist die Pumpenwelle 7 gesteckt Axial ist die Pumpenwelle durch 2 Zylinderschrauben 51 befestigt Die Laterne 5 erm glicht die Verbindung verschiede ner Motorgr en mit der Pumpe Die Laterne 5 verbindet den Motor mit dem Pumpen geh use 4 Sie besitzt 2 L cher um Leckage anzuzei gen Die Pumpe hat je nach Ausf hrung eine einfachwirken de
84. stansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming BesondereGefahrenstellen A GEFAHR Bei Funktionsst rungen die Pumpe au er Betrieb neh men von der Stromzufuhr abtrennen und gegen Wie dereinschalten sichern St rung umgehend beseitigen Bei laufender Pumpe nie in die Laterne 5 das L fter geh use des Motors 60 den Saug S oder Druckstut zen D greifen A VORSICHT Nach der Wartung nie vergessen den Sechskant Win kelschraubendreher B aus der Zylinderschraube an der Welle zu entnehmen Special hazard areas 60 IN vances In the event of malfunctions set the pump out of opera tion disconnect the power supply and secure it against inadvertent reactivation Immediately remedy the malfunction Never put your hand into the lantern 5 into the fan housing of the motor 60 the suction S or pressure port D while the pump is running A CAUTION After maintenance never forget to take the hex offset screwdriver B out of the cheese head screw on the shaft 6 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Verwendungszweck Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpen TPS mit IEC Normmotor Typ B35 ist geeignet zur hygienisch einwandfreien F rderung von biologisch anspruchs und wertvollen Fl ssigkeiten Sie sind daher einsetzbar als Produktpumpen in der Nahrungsmittelindustrie Pharmaindustrie und als Rei nigungsmit
85. t stop of the shafts shoulder 7 A CAUTION Make sure that the 2 drive pins in the slide ring 100 1 catch into the relevant grooves of the impeller 1 with integrated driver The sliding surfaces of the slide ring 100 1 and the counter ring 100 2 must be free from grease 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 31 Doppeltwirkende Gleitringdichtung DW A 120 1 S 11 N Z E rss ACE S3 X ay um RL LF ae CL ai IUS A VORSICHT Die 2 Spiilbohrungen S miissen sich in vertikaler Aus richtung befinden damit die Luft aus der Sp lkammer entweichen kann A VORSICHT Der atmosph renseitige Gleitring 120 6 muss durch das Pumpengeh use 4 so in den Gleitringhalter 11 hineingedrtickt werden dass die Arretierbohrung des Gleitringhalters 11 mit der Bohrung des atmosph ren seitigen Gleitringes 120 6 bereinstimmt A VORSICHT Darauf achten dass die 2 Mitnehmerstifte im Gleitring 120 1 in die vorgesehenen Nuten des Laufrades 1 mit integriertem Mitnehmer greifen Die Gleitflachen von Gleitring 120 1 120 6 und Gegen ring 120 5 mtissen fettfrei sein Double acting mechanical seal DW A 120 6 Detail Doppeltwirkende Gleitringdichtung Detail Double acting mechanical seal 120 1
86. te 2012 11 28 Seite Page 1 von of 1 244ELI001026G 7 DOC Einzelheit Z Detail Z Ersatzteilliste Spare parts list Drainageventil VTP LM Drain Valve VTP LM f r Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TP for Tuchenhagen VARIFLOW Centrifugal pump TP Pumpendeckel VTP Pump cover VTP Einzelheit Z Detail Z Pumpendeckel VTP Pump cover VTP 62 13 eH 2 8 GEA Mechanical Equipment GEA Tuchenhagen GmbH 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Ersatzteilliste Spare parts list Datum date 2012 11 28 Seite Page 2 von of 1 Drainageventil VTP LM Drain Valve VTP LM f r Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TP 244ELI001026G 7 DOC for Tuchenhagen VARIFLOW Centrifugal pump TP Werkstoff Material as 1 4404 EPDM 221 002586 Ventileinsatz VTP LM DN 10 valve insert VTP LM DN 10 1 4404 FKM 221 002588 Ventilteller VTP LM DN 10 valve disk VTP LM DN 10 1 4404 221 002582 Antriebsdeckel VTP LM DN 10 actuator cover VTP LM DN 10 1 4301 221 002580 Schneidring cutting ring 1 4571 933 458 berwurfmutter cap nut 1 4571 933 459 St tzh lse support sleeve 1 4571 933 380 O Ri
87. technische Kommission International Electrotechnical Commission weltweit g ltig IP Schutzart ISO Internationaler Standard der International Organization for Standardization Kilogramm Important Abbrevia tions and terms rpm Unit of measure for speed Revolutions per minute bar Unit of measure for pressure All pressure ratings bar stand for over pressure bar if this is not explicitly described differently C Carbon approx approximately e Unit of measure for temperature degrees centigrade dB A Noise level DN DIN nominal width DIN Deutsche Norm German standard DIN Deutsches Institut f r Normung e V German institut for Standardization DW Dismantling the double acting mechanical seal DW EN European standard EPDM Material designation Abbreviation acc to DIN ISO 1629 Ethylene propylene diene monomer rubber EW Single acting mechanical seal FKM Material designation Short designation acc to DIN ISO 1629 Fluorine rubber h Unit of measure for time hour HNBR Material designation Short designation acc to DIN ISO 1629 Hydrated acrylonitrile butadiene rubber IEC International Electrotechnical Commission globally valid IP Protection class ISO International standard of the International Organization for Standardization 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming kg kN max um min max m h NPSH QU SIC
88. telpumpe in CIP Reinigungskreisl ufen Die Pumpen TPS sind nicht f r den Einsatz in explosi onsgef hrdeten Bereichen zugelassen Die von Tuchenhagen eingesetzten Motoren haben ein geschr nkte Axialspiele Wenn Fremdmotoren einge setzt werden mtissen diese mit einem A seitigen Festla ger ausgertistet sein bzw die vorgeschriebenen axialen Spiele eingehalten werden siehe Kapitel Axialspalt berpr fen Transport und Lagerung Lieferung pr fen Beim Empfang der Pumpe pr fen ob Typen und Seriennummer auf dem Typenschild mit den Angaben der Bestell und Lieferunterlagen ber einstimmen die Ausr stung vollst ndig ist und alle Teile in ein wandfreiem Zustand vorliegen u erlich erkennbare Transportsch den und oder feh lende Kolli sind beim anliefernden Spediteur sofort auf dem Frachtbrief anzugeben Die Spedition ist vom Emp f nger sofort schriftlich in Regress zu nehmen und Tuchenhagen ist ber den Vorgang zu informieren Nicht sofort erkennbare Transportsch den sind inner halb von 6 Tagen beim Spediteur zu reklamieren Sp ter beanstandete Sch den gehen zu Lasten des Emp f ngers 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Designated Use Tuchenhagen VARIFLOW centrifugal pumps TPS with IEC motor type B35 are designed for the hygienically safe delivery of biologically demanding and precious fluids They are suitable for t
89. the mechanical seal replace if required Determine the cause of dry running and elimi nate the fault correct number of poles not correct Replace the motor Too much resistance in suction and or pressu Check the pipes re pipe Viscosity of the pumped medium too high Check the pump system fit a larger impeller Pump leaking Mechanical seal defective Replace the mechanical seal O ring defective Replace the O ring Pump not drawing in No residual liquid in the pump Fill the pump with a minimum of liquid liquid 1 System not executed to specifications Execute the system in accordance with specifi cations on suction and pressure sides 18 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Instandhaltung Inspektionen Die Pumpe ist weitgehend wartungsfrei Um eventuellen St rungen vorzubeugen empfiehlt Tuchenhagen regelm ig Sichtpr fungen Inspektio nen durchzuf hren Dabei sollte besonderes Augen merk auf die Dichtheit und die korrekte Funktion der Pumpe gelegt werden Um h chste Betriebssicherheit der Pumpe zu gew hr leisten sollten sp testens nach 2000 Betriebsstunden Verschlei teile wie Gleitringdichtung und O Ringe berpr ft und ggf ausgewechselt werden In jedem Fall m ssen bei der Demontage der Pumpe alle Dichtungen berpr ft und wenn n tig ausgetauscht werden Demontage und Wartung Vorlaufrad und Pumpendeckel demontieren A VORSICHT Vo
90. tric system external controller elektrische Leitungs and routing f hrung pr fen of electric lines O Ringe im O Ringe O rings in the Replace the Antrieb defekt austauschen actuator defective O rings Drainageventil Schmutz Fremd Ventilsitz Ventilteller schlie t k rper zwischen O Ring reinigen nicht dicht Ventilsitz und Ventilteller und O Ring Drainageventil O Ringe in O Ringe fetten schlie t Antrieb 8 und im zu langsam Ventilgeh use 9 trocken Reibungsverluste O Ring OO am O Ring 10 am Ventilsitz defekt Ventilsitz austauschen Leckage am Auslauf Instandhaltung Inspektionen Zwischen den Instandhaltungsintervallen m ssen die Dichtheit und die Funktion der Drainageventile ber wacht werden Drain valve Dirt foreign Clean the valve seat does materials between valve disk and not close valve seat valve O ring disk and O ring Drain valve O rings dry inthe Grease the O rings closes actuator 8 and in too slowly the valve housing 9 friction losses Leakage at O ring 10 at Replace O ring 10 the outlet valve seat at valve seat defective Maintenance Inspections Between the maintenance periods the drain valves must be checked for leakage and proper function 40 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Instandhaltungsintervalle Um h chste Betriebssicherheit der Drainageventile zu gew
91. ts 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Ersatzteilliste Spare parts list Datum date 2012 04 02 Einfachwirkende Gleitringdichtung gesp lt QU Seite Page 1 von of 1 244ELI001025G 6 DOC 53 Single acting mechanical seal flushed QU f r VARIFLOW Kreiselpumpe TP TPS for VARIFLOW centrifugal pump TP TPS 110 6 110 2 110 1 Benennung Designation Werkstoff Material Sach Nr part no Baugr e Gleitringdichtung Mechanical shaft seal size 25 30 TP 1020 TP 2030 TP 1540 TP 2050 TP 3050 TPS 2030 TPS 3050 TP 5060 TP7060 TP 2575 TP 8080 TP 16040 Gleitringdichtung Verschlei satz Mechanical shaft seal kit of wearing parts C SS EPDM 244 000531 244 000533 C SIC EPDM 244 000045 244 000345 SIC SIC EPDM 244 000043 244 000382 C SS FKM 244 000532 244 000534 C SIC FKM 244 000044 244 000381 SIC SIC FKM 244 000042 244 000383 Gleitringhalter slide ring holder 1 4301 244 000132 244 000462 Einschraubverschraubung union bush Ms vern 110 000005 110 000005 O Ring O ring EPDM 100 000005 100 000005 Zylinderschraube cheese head screw A4 70 100 000016 100 000016 O Ring O ring FKM 100 000004 930 898 Gleitring face seal ring 1 4462 Gegenring stationary seal ring
92. ufge presst werden Das Aufpressen erfolgt am einfachsten durch Erw rmen der Wellenschutzh lse und mit gleichm igem Auftreiben mit einem geeigneten wei chen Hohldorn z B aus Messing Sofern diese M g lichkeiten nicht bestehen empfehlen wir dies bei Tuchenhagen ausf hren zu lassen Die vorhandene Gleitringdichtung EW kann sofern unbesch digt vollst ndig verwendet werden Die Demontage und Montage der Gleitringdichtung erfolgt gem der Beschreibung auf den vorherigen Sei ten Modifying the mechanical seal Converting a single acting mechanical seal EW to a mechanical seal flushed QU QU LZ Les JH 110 1 Di mr jo meu o L 7 1 Presssitz Press seat 4 A TPS QU The mechanical seal of the centrifugal pump TPS may be converted from Version EW to Version QU For this purpose proceed as follows Change the pump housing TPS EW 4 against the version TPS QU or rework the existing housing for specifications see Rework EW QU on the following page Provide the pump shaft 7 with the shaft protection sleeve 110 1 This is done by pressing the shaft protection sleeve up to the limit of the shaft s shoulder 7 1 Forcing on by pressure is simplified by heating the shaft protection sleeve and driving it evenly onto the shaft using a suitable soft
93. ustment position 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming e Zylinderschrauben 51 der Pumpenwelle 7 mit vor gegebenen Anzugsmoment anziehen s Tabelle Zylinderschraube 51 Anzugsmomente Nm Tighten the cheese head screws 51 on the pump shaft 7 to the specified torque see table below Cheese head screw 51 Torque Nm M8 35 M8 35 M10 60 M10 60 M12 95 M12 95 e Schrauben 48 entfernen und Pumpendeckel 3 abnehmen A VORSICHT Die Distanzscheibe 56 muss vor dem weiteren Zusam menbau unbedingt entfernt werden e Distanzscheibe 56 entfernen Laufrad muss frei laufen Pumpendeckel montieren 63 62 63 1 O Ring 35 fetten und am Pumpengeh use einlegen Pumpendeckel 3 montieren Dabei alle Hutmuttern 48 gleichm ig ber Kreuz anziehen und die folgenden Anzugsmomente beachten e Remove screws 48 and pump cover 3 Lu CAUTION It is imperative to remove the distance plate 56 prior to assembly Remove the distance plate 56 Free running off the impeller must be ensured Mounting the pump cover Grease O ring 35 and insert into the pump housing Mount the pump cover 3 and evenly tighten all cap nuts 48 cross wise observing the following torques Baugr e Anzugsmomente Nm Hutmutter Pump size Torques Nm for cap nut Pumpendeckel 48 Pump cover 48
94. xial gap 36 Mounting the pump cover 37 Drain valve uui ence 39 Technical Data 44 Operating data Nominal values 44 error P 45 Materials product contacted 46 TOrQUeS an E 46 Weights u 47 Motor selectlon essen 47 Annex Spare parts lists Dimension sheets Conversion kit for mechanical seals Conformity Declaration 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming Wichtige Abk rzun gen und Begriffe 1 min Ma einheit f r die Drehzahl Umdrehungen pro Minute bar Ma einheit f r den Druck Alle Druckangaben bar stehen f r berdruck bar soweit dies nicht explizit anders E ist C Kohlenstoff Carbon ca cirka uo Ma einheit f r die Temperatur Grad Celsius dB A Schallwertpegel DN DIN Nennweite DIN Deutsche Norm des DIN Deutschen Institut f r Normung e V DW Doppeltwirkende Gleitringdichtung DW EN Europ ische Norm EPDM Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN ISO 1629 Ethylen propylen Dien Kautschuk EW Einfachwirkende Gleitringdichtung FKM Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN ISO 1629 Fluor Kautschuk h Ma einheit f r die Zeit Stunde HNBR Materialangabe Kurzbezeichnung nach DIN ISO 1629 Hydrierter Acrylnitril Butadien Kautschuk IEC Internationale Elektro
95. xsuoes Ot 1 106 260 L06 N 19S xeu eqneJuosjuexsuoes 22 0 Zz 9 81 O LL e 6 S Z S S 0 v 0 0 LLZ 6 s Age 0 v 0 Zz MA umw L 0063 109L N09L WcEL SCEL WZLL 100L 106 S06 NZEL SZEL WZLL 100L 106 506 ezis 1oloui gJoi65neqiololN OSOE SdL 0802 SdL enaze d duind dAyusduund ed duind dAyuedwing yosyaam uoneublseq Bunuueueg jees jeoiueuoeu Bunyys p unneld 2013 07 Tuchenhagen VARIFLOW Kreiselpumpe TPS selbstansaugend Centrifugal Pump TPS selfpriming 50 Ersatzteilliste Spare parts list Datum date 2012 02 22 Seite Page 1 von of 1 Doppeltwirkende Gleitringdichtung DW Double acting mechanical seal DW 244ELI001023G 4 DOC f r VARIFLOW Kreiselpumpe TP TPS for VARIFLOW centrifugal pump TP TPS 120 9 120 1 120 10 34 26 11 120 11 120 6 53 120 16 120 5 26 40 37 45 120 13 120 14 120 15 Werkstoff Benennung Designation Material Sach Nr part no Gleitringdichtung Baugr e 25 30 n ITP 1020 TP 2030 TP 1540 TP 2050 TP 3050 Mechanical shaft seal size TPS 2030 TPS 3050 TP 5060 TP 7060 TP 2575 TP 8080 TP 16040 Gleitringdichtung Verschlei satz SIC SIC EPDM 244 000135 244 000378 Mechanical shaft seal kit of wearing parts SIC SIC FKM 244 000136 244 000379 Gleitringhalter slide ring holder 1 4301 244 000131 244 0
96. y pun eqneuzinuos Ww ZH OS 40 ON 23I SOq 6 D981 LOOM rre Jo UOA Z eDeg eyes 20 v0 c LOZ Sep winjeq slu ui op d 1 se qe ieAe aq juo IM SIOJOW s u JO SUOISIAA 091598 ZLOZ Allee jo se z 8 u perddns aq Ajuo Wi SIOJOW MY CL pU MM LL SUL uagqubnequojoy BIP uoou inu uaa UIO UBPUsYoIaMmge P epueIs WOA ag ZHOG leq ueJojo A pJepuels eip In u ll B u Bunisi luoloN ai Jeqi8jel ZIESIT SIE uoou inu JoJoyy Jeserp 1s 081g U H3491196 09 98 u uoou inu 2 02 Buejuv qe Di MM ZZ uao Jed Jeqi8jel ZIESIZ SIE uoou Inu USJ0Joyy s lp puis 0958 UI H3196 ze Log u uoou inu 2 02 Buejuy qe uep om MA GI PUN MM LL U9JOIOJN q WNTVALA AeA urep sisi Wed age 10 jeeus UOISUBWIP ees p nb aq Wan do jee qelsn pe jae ui 65u pue Buisnou eds payipow e Gd dund je nyuu99 MOTFJIHVA ueBeuueuon Lat uo INT d LA SALA urep au Burst INYd LA InueAeDeureaq lsilll 1z esi3 apo PEYEW euers uoiuiepaope 10 seBequayojey gnju euluSsel pun esneueb euids suspuB en purs Sd L d L SdwNdjesiasy MO 1dIHVA ueDeuueuon Jap u WT d LA siueeDeureiq sep zesu reg 89 pue ZG OGL GGL PG ESL 351 L t suel au peurejuoo Ajejejduioo eie do dL 199 lqelsnipe ou ul got PUN ZG IGL GGL PSL ESL 351 ESL sod erp 1ejreuureq I dL 2ebequenojex 4eq s ge ildde ase sezis 10 0W y A uo SUOISJAA DISDUEIS JOU 91E YOIyM SJOJOWW 10 ZHOG 1e Sio ouu DISDUEIS out 10 Aldde SHulyes JOOW

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