Home

512 BETRIEBSANLEITUNG Sitzventil, Metall

Contents

1. Stuurfunctie Toestand 1 veerkracht gesloten gesloten 2 veerkracht geopend geopend 3 dubbelwerkend ongedefinieerd De afsluiter wordt in de fabriek op functione ren gecontroleerd 4 3 Opslag Sla het afsluiter droog en in de originele verpakking op UV straling en direct zonlicht vermijden Maximale opslagtemperatuur 60 C 4 4 Benodigd gereedschap Benodigd gereedschap voor de inbouw en de montage is niet in de levering inbegrepen Gebruik geschikt functionerend en veilig gereedschap 5 Inbouw Verzeker u er van dat de afsluiter voor het desbetreffende gebruiksdoel geschikt is De afsluiter moet geschikt zijn voor de bedrijfscondities van het leidingsysteem medium concentratie van het medium temperatuur en druk en de betreffende omgevingsfactoren Controleer de technische gegevens van de afsluiter en de materialen 5 1 Algemene instructies voor de inbouw Let op de doorstroomrichting Doorstroomrichting met de schotel aandrijving 4 tegen de schotel Aandrijvingen 1 2 Aanbevolen doorstroomrichting bij incompressiblele vloeibare media om waterslag te voorkomen De doorstroomrichting is door een pijl op het afsluiterhuis aangegeven Fl zung tegen de schotel FT zung met de schotel 5 2 Inbouw afhankelijk van de aansluiting Flensaansluiting Bouw de afsluiter in aangeleverde toestand in Let op sc
2. Beeintr chtigung der Funktion oder Zerst rung des Ventils 5 32 4 Herstellerangaben 4 1 Transport Ventil nur auf geeignetem Lademittel trans portieren nicht st rzen vorsichtig handha ben Auspacken und danach als erstes Betriebsanleitung lesen Ventil ist in Papp karton verpackt Dieser kann dem Papierre cycling zugef hrt werden 4 2 Lieferung und Leistung Ware unverz glich bei Erhalt auf Vollst ndig keit und Unversehrtheit berpr fen Lieferumfang aus Versandpapieren Ausf h rung aus Bestellnummer ersichtlich Auslieferungszustand des Ventils Steuerfunktion Zustand 1 Federkraft geschlossen geschlossen 2 Federkraft ge ffnet ge ffnet 3 Beidseitig angesteuert undefiniert Das Ventil wird im Werk auf Funktion gepr ft 4 3 Lagerung Ventil trocken in Originalverpackung lagern UV Strahlung und direkte Sonneneinstrah lung vermeiden Maximale Lagertemperatur 60 C 4 4 Ben tigtes Werkzeug Ben tigtes Werkzeug f r Einbau und Monta ge ist nicht im Lieferumfang enthalten Passendes funktionsf higes und sicheres Werkzeug benutzen 5 Einbau Eignung des Ventils f r jeweiligen Einsatzfall sicherstellen Das Ventil muss f r die Be triebsbedingungen des Rohrleitungssystems Medium Mediumskonzentration Temperatur und Druck sowie die jeweiligen Umgebungs bedingungen geeignet sein Technische Daten des Ventils und der Werkstoffe pr fen 5 1 Allgeme
3. schen Druckger terichtlinie 97 23 EG Dabei wird normale Belastung vorausge setzt z B Medien ohne besondere korrosive chemische oder abrasive Einfl sse Ubliche Str mungsgeschwindigkeiten abh ngig von der Art des Mediums Temperaturgradienten und Druckstufen Kein besonderer Explosionsschutz Ohne zus tzliche u ere Einfl sse wie Rohrleitungskr fte Schwingungen Wind lasten Erdbeben korrosive Umgebung Feuer Verkehrslasten Zerfalldr cke instabiler Fluide usw Vom Normalbetrieb abweichende Belastun gen muss der Besteller eindeutig und voll st ndig bekannt geben damit der Ventilher steller entsprechende Ma nahmen ausar beiten und vorschlagen kann Solche Ma nahmen k nnen z B Einfluss nehmen auf Werkstoffauswahl Wanddickenzuschlag Dichtungsauswahl Schutz verschlei gef hrdeter Bereiche Auslegung f r die Verwendung in explosi onsgef hrdeten Bereichen Vermeidung unzul ssigen berdrucks und unzul ssiger Temperaturen A VORSICHT Ventil nur gem den auf dem Typen schild festgelegten Grenzwerten oder anderen im Datenblatt Vertragsdoku mentation enthaltenen Betriebsangaben betreiben Einsatz au erhalb der vorge nannten Bedingungen f hrt zu berbe anspruchungen denen das Ventil nicht standh lt Nichtbeachten dieser Warnung f hrt ggf zu Personen und Sachsch den z B Verletzungen durch austretende Medien kalt hei giftig unter Druck
4. De appendages kunnen worden gebruikt tot 10 C Er 512 26 32 GEMULU Bedrijfsdruk Stuurdruk Karakteristieken Aandrijving 1 Stuurfunctie 2 min stuurdruk als functie van de bedrijfsdruk DN 50 DN 40 DN 32 7 DN 25 6 85 DN 20 oO EL DN 15 53 32 Di 0 10 20 30 40 Bedrijfsdruk in bar Aandrijving 2 Stuurfunctie 2 min stuurdruk als functie van de bedrijfsdruk DN 100 DN 80 DN 65 DN 50 7 6 DN 40 35 S L z DN 32 53 32 an 1 o 10 20 30 40 Bedrijfsdruk in bar GEM 27 32 Aandrijving 1 Stuurfunctie 3 min stuurdruk als functie van de bedrijfsdruk DN 50 DN 40 DN 32 DN 25 6 EE DN 20 Ei 5 53 DN 15 32 do 1 0 10 20 30 40 Bedrijfsdruk in bar Aandrijving 2 Stuurfunctie 3 min stuurdruk als functie van de bedrijfsdruk DN 100 DN 80 DN 65 DN 50 7 6 DN 40 g5 gt DN 32 B Er ei 0 10 20 30 40 Bedrijfsdruk in bar 17 Bestelgegevens Vorm huis 6707o Stuurfunctie e 2 2 weg Onder veerkracht gesloten NC Onder veerkracht geopend NO 2 Double effet DA 3 Dubbelzijdig aangestuurd in ruststand geopend 8 Aansluiting ledere Flens EN 1092 PN 16 vorm B bouwlengte EN 558 reeks 1 alleen voor regelkleppen ISO 5752 basic series 1 8 Flens EN 1092 PN 40 vorm B Afm aandrijving doorstroming Code bou
5. Fouten in het ontwerp en bij de inbouw beperken het veilig functioneren van de afsluiter en kunnen en behoorlijke gevaren opleveren Let daarom speciaal op de onderstaande punten Leg de leiding zodanig dat schuif en buig krachten alsook trillingen en spanningen van de afsluiterhuizen in ingebouwde en operationele staat worden voorkomen om lekkage van of breuken in het huis te voorko men De erkende normen en regels alsook de goede ingenieurspraktijk in acht nemen Bij het verven van de leidingen afsluiters en bouten niet schilderen functiebeperking Bescherm de afsluiters tegen schadelijke milieu invloeden GEMU afsluiters zijn ontworpen gefabriceerd en gecontroleerd overeenkomstig een QA systeem conform DIN EN ISO 9001 alsook de Europese Druktoestellen Richtlijn 97 23 EG Men gaat hierbij van normale belasting uit bijvoorbeeld Media zonder bijzonder corrosieve chemische of abrasieve invloeden Gebruikelijke stromingssnelheden afhankelijk van het soort medium Temperatuur en drukgradi nten Geen speciale explosiebeveiliging Zonder buitengewone invloeden van buitenaf zoals leidingskrachten trillingen windbelasting aardbevingen corrosieve omgeving vuur verkeersbelasting verval van instabiele vloeistoffen etc Van het normale bedrijf afwijkende belastingen moet de besteller duidelijk en volledig bekend maken zodat de fabrikant geschikte maatregelen kan uitwerken en voorstellen Dergel
6. 0 12 5 10 5 10 0 9 0 39 37 16 0 15 4 14 0 12 5 10 5 10 0 9 0 Die Armaturen sind einsetzbar bis 10 C zF ES verso GEMLI Betriebsdruck Steuerdruckkennlinien Antriebsgr e 1 Steuerfunktion 2 min Steuerdruck in Abh ngigkeit vom Betriebsdruck DN 50 DN 40 DN 32 7 DN 25 z 55 DN 20 4 gt gt DN 15 ke 5 3 2 an 1 0 10 20 30 40 Betriebsdruck bar Antriebsgr e 2 Steuerfunktion 2 min Steuerdruck in Abh ngigkeit vom Betriebsdruck DN 100 DN 80 DN 65 DN 50 7 EER DN 40 85 x S 4 DN 32 Ke 5 3 gt 2 dp 1 0 10 20 30 40 Betriebsdruck bar GEM 13 32 Antriebsgr e 1 Steuerfunktion 3 min Steuerdruck in Abh ngigkeit vom Betriebsdruck DN 50 DN 40 DN 32 7 DN 25 _6 2 gt DN 20 x O 4 z 3 DN 15 L D 2 b 0 10 20 30 40 Betriebsdruck bar Antriebsgr e 2 Steuerfunktion 3 min Steuerdruck in Abh ngigkeit vom Betriebsdruck DN 100 DN 80 DN 65 DN 50 sl 6 z DN 40 2 5 x 9 4 5 DN 32 5 R 2 02 1 0 10 20 30 40 Betriebsdruck bar 17 Bestelldaten Geh useform efoYe Durchgang D Anschluss efoYe Steuerfunktion Federkraft geschlossen NC Federkraft ge ffnet NO Beidseitig angesteuert DA Beidseitig angesteuert in Ruhestellung ge ffnet Flansch EN 1092 PN 16 Form B Ba
7. 5 20 20 0 40 0 5 5 10 4 0 8 6 0 4 6 8 5 25 10 0 40 0 5 5 10 4 0 8 9 6 5 2 9 1 32 7 0 32 0 5 5 10 4 0 8 15 0 7 5 11 4 40 4 5 19 0 5 5 10 4 0 8 23 0 8 3 12 2 50 3 0 10 0 5 5 10 5 5 8 36 0 11 3 15 2 65 7 0 5 5 8 60 0 22 4 80 5 0 5 5 8 89 0 26 0 100 2 5 5 5 8 135 0 34 5 Bedrijfsdruk voor pakkingmateriaal PTFE code 5 bij pakkingmateriaal staal code 10 slechts 60 van de boven genoemde waarden druk temperatuur verhouding moet in acht genomen worden zie tabel onderaan Bij materiaal code 11 en 38 stuurdruk 5 5 8 bar Kv waarden zijn verkregen volgens de IEC 534 norm huismateriaal gietijzer EN GJL 250 met aansluiting flenzen EN 1092 De Kv waarden hebben betrekking op stuurfunctie 1 NC en de grootste aandrijving voor de desbetreffende doorlaat Andere combinaties kunnen afwijkende Kv waarden hebben Druk temperatuur verhouding voor rechte klepafsluiters Aansluiting Materiaal Toegelaten bedrijfsoverdrukwaarden in bar code code 20 C 50 C 100 C 150 C 200 C 250 C 300 C 8 8 16 0 16 0 16 0 14 4 12 8 11 2 9 6 39 8 13 8 13 8 12 8 11 3 9 8 11 11 39 0 37 2 34 1 31 7 28 4 26 0 23 5 39 11 19 7 19 7 17 7 15 8 14 0 12 1 10 2 40 11 39 0 37 2 34 1 31 7 28 4 26 0 23 5 11 38 39 8 38 8 36 0 33 3 31 3 29 4 27 5 39 38 19 0 19 0 16 0 14 8 13 6 12 1 10 2 40 38 39 8 39 3 36 4 33 4 31 1 29 0 26 9 8 37 16 0 15 4 14 0 12 5 10 5 10 0 9 0 39 37 16 0 15 4 14 0 12 5 10 5 10 0 9 0
8. Telefon 49 0 7940 123 0 Telefax 49 0 7940 123 192 e mail info gemue de http www gemue de nderungen vorbehalten Wijzigingen voorbehouden 12 2009 88304235
9. de inhoud van deze handleiding en van andere documenten specificatiebladen etc Correcte montage bediening en onderhoud of reparatie waarborgen het storingsvrije functioneren van de afsluiter 16 32 De GEMU afsluiter moet door de gebruiker alleen worden gebruikt voor het doel waar voor deze is bestemd Neem alle informa tie en instructies in deze handleiding met betrekking tot alle werkzaamheden aan de afsluiter in acht Bij niet in acht nemen van deze informatie en instructies komt het recht op waarborg voor de gebruiker te vervallen alsook de aansprakelijkheid van de fabrikant Bovendien kan dit ook leiden tot verlies van recht op schadevergoeding De fabrikant accepteert geen aansprakelijk heid voor het gebruik van deze afsluiter wan neer deze veiligheidsinstructies niet in acht worden genomen De in deze handleiding genoemde verorde ningen normen en richtlijnen zijn alleen voor Duitsland geldig Bij het gebruik van de GEMU afsluiter in andere landen moet met de aldaar geldige nationale regels rekening worden gehouden Wanneer dit geharmoni seerde Europese normen standaarden en richtlijnen betreft zijn deze in de EU binnen markt geldig Voor de gebruiker gelden aan vullend mits gegeven de nationale voorschrif ten Beschrijvingen en instructies van deze hand leiding hebben betrekking op de standaard uitvoeringen De veiligheidsinstructies houden geen rekening met toevalligheden en gebeurtenissen d
10. een Ansprechpartner eneen Umgebungstemperatur een Telefonnummer nnen Medien anssen ersten eneen deld FAXAUMMGLN eene neren end natens nt LEES EMail oren ee oo Weten en tet snert Grund der R cksendung Konzentration nne ene ee ee T RE Re Betriebstemperatur een DE re EN ee Eee REE Betriebsdruck en mennen det E Viskosit t un EE EEE be stane ventje Feststoffantell asana meern Kreuzen Sie bitte zutreffende Warnhinweise an AAARAARAAL radioaktiv explosiv tzend giftig gesund bio brand un heits gef hrlich f rdernd bedenklich sch dlich Hiermit best tigen wir dass die zur ckgesandten Teile gereinigt wurden und dass entsprechend den Gefahren Schutzvorschriften keinerlei Gefahr von Medienr ckst nden f r Personen und Umwelt aus geht Orb Datum eta taan ene ie RR Stempel Unterschrift 22222222220 30 32 Verklaring van retourzending kopieervoorbeeld Wettelijke bepalingen de bescherming van het milieu en het personeel vereisen dat deze verklaring volledig ingevuld en ondertekend bij de transportpapieren wordt gevoegd Wanneer deze verklaring niet volledig is ingevuld of niet bij de transportpapieren is gevoegd wordt uw zending niet behandeld Wanneer de afsluiter het apparaat met giftige bijtende brandbare agressieve of watervervuilende media in aanraking is geweest moeten alle onderdelen die met het medium in aanraking gekomen zijn zorgvuldig worden geledigd g
11. 70 mm 0120 mm 870 mm 0120 mm 15 20 0 40 0 5 5 10 4 0 8 3 6 3 6 7 5 20 20 0 40 0 5 5 10 4 0 8 6 0 4 6 8 5 25 10 0 40 0 5 5 10 4 0 8 9 6 5 2 9 1 32 7 0 32 0 5 5 10 4 0 8 15 0 7 5 11 4 40 4 5 19 0 5 5 10 4 0 8 23 0 8 3 12 2 50 3 0 10 0 5 5 10 5 5 8 36 0 11 3 15 2 65 7 0 5 5 8 60 0 22 4 80 5 0 5 5 8 89 0 26 0 100 2 5 5 5 8 135 0 34 5 Betriebsdruck f r Dichtwerkstoff PTFE Code 5 bei Dichtwerkstoff Stahl Code 10 nur 60 der oben angegebenen Werte Druck Temperatur Zuordnung ist zu beachten siehe Tabelle unten Bei Werkstoff Code 11 und 38 Steuerdruck 5 5 8 bar Kv Werte ermittelt gem Norm IEC 534 Ventilk rperwerkstoff Grauguss EN GJL 250 mit Anschluss Flansch EN 1092 Die Kv Wertangaben beziehen sich auf die Steuerfunktion 1 NC und den gr ten Antrieb f r die jeweilige Nennweite Andere Kombinationen k nnen abweichende Kv Werte haben Druck Temperatur Zuordnung f r Geradsitz Ventilk rper Anschluss Werkstoff Zul ssige Betriebs berdr cke in bar Code Code 20 C 50 C 100 C 150 C 200 C 250 C 300 C 8 8 16 0 16 0 16 0 14 4 12 8 11 2 9 6 39 8 13 8 13 8 12 8 11 3 9 8 11 11 39 0 37 2 34 1 31 7 28 4 26 0 23 5 39 11 19 7 19 7 17 7 15 8 14 0 12 1 10 2 40 11 39 0 37 2 34 1 31 7 28 4 26 0 23 5 11 38 39 8 38 8 36 0 33 3 31 3 29 4 27 5 39 38 19 0 19 0 16 0 14 8 13 6 12 1 10 2 40 38 39 8 39 3 36 4 33 4 31 1 29 0 26 9 8 37 16 0 15 4 14
12. Anschluss 2 bei Steuerfunktion 2 siehe Schnittbild Steuerkolben undicht Antrieb austauschen und Steuermedium auf Verschmutzungen untersuchen Luft entweicht aus Entlastungsbohrung am Rohr siehe Schnittbild Spindelabdichtung undicht Antrieb austauschen und Steuermedium auf Verschmutzungen untersuchen Medium entweicht aus Entlastungs bohrung am Rohr siehe Schnittbild Stopfbuchsenpackung defekt Antrieb austauschen Ventil ffnet nicht bzw nicht vollst ndig Steuerdruck zu niedrig Steuerdruck gem Datenblatt einstellen Vorsteuerventil pr fen und ggf austauschen Steuermedium nicht angeschlossen Steuermedium anschlie en Steuerkolben bzw Spindelabdichtung undicht Antrieb austauschen und Steuermedium auf Verschmutzungen untersuchen Antriebsfeder defekt bei Steuerfunktion 2 Federkraft ge ffnet Antrieb austauschen Ventil im Durchgang undicht schlie t nicht bzw nicht vollst ndig Betriebsdruck zu hoch Ventil mit Betriebsdruck laut Datenblatt betreiben Fremdk rper zwischen Absperrdichtung und Sitz Antrieb demontieren Fremdk rper ent fernen Absperrdichtung auf Besch di gung pr fen ggf austauschen Ventilk rper undicht bzw besch digt Ventilk rper berpr fen ggf austau schen Absperrdichtung defekt Absperrdichtung auf Besch digungen pr fen ggf austauschen Antriebsfeder defekt bei Steuerfunktion 1 Federkraft geschlos
13. GEMU 512 Sitzventil Metall DN 15 100 Klepafsluiter metaal DN 15 100 BETRIEBSANLEITUNG AD HANDLEIDING GEM Inhaltsverzeichnis eh eh k nwn O N 10 Hinweise zu Ihrer Sicherheit Symbol und Hinweiserkl rung Allgemeines Vorbereitung f r alle Arbeiten Sicherheitshinweise Aufbau und Funktion Bestimmungsgem er Gebrauch Herstellerangaben Transport Lieferung und Leistung Lagerung Ben tigtes Werkzeug Einbau Allgemeine Hinweise zum Einbau Einbau je nach K rperanschlussart Inbetriebnahme Anschluss der Steuerluft Inspektion Wartung Fehlersuche St rungsbehebung Montage Demontage von Ersatzteilen 10 1 Demontage Antrieb 10 2 Auswechseln der Absperrdichtung 10 3 Montage Antrieb und Dichtscheibe 10 4 Austausch der Dichtscheibe 4 11 12 13 14 15 16 17 18 bei DN 15 50 Schnittbild und Ersatzteile Ausbau und Entsorgung Wiederverkauf R cksendung Hinweise Technische Daten Bestelldaten Konformit tserkl rung R cksendeerkl rung oO N N NN OON OO A A UONDN O O OO le 10 11 11 11 11 12 14 15 30 1 Hinweise zu Ihrer Sicherheit Nachfolgende Hinweise sorgf ltig durch lesen und beachten 1 1 Symbol und Hinweis erkl rung Folgende Symbole kennzeichnen wichtige Informationen in dieser Betriebsanleitung GEFAHR Unmittelbare Gefahr Bei Nichtbeachtung sind Tod oder schwerste Verletzungen die Folge A WARNUNG M gli
14. NGRIJK DN 15 50 Vervang de pakking 4 bij elke demontage montage van de aandrijving DN 65 100 De pakking 4 moet door GEMU worden vervangen Voeg de ingevulde verklaring van terugzending bij 23 32 11 Doorsnedetekening van de reserveonderdelen Aansluiting 4 ontluchting Aansluiting 2 ontluchting bij stuurfunctie 2 Ontluchtingsboring NANA HA 30 So SN K 14 d 24 32 Pos Benaming Bestelaanduiding 1 Afsluiterhuis K 500 4 Pakking 14 Afsluitafdichting l 512 SVS 30 Pakking A Aandrijving 9512 a Wartelmoer b Spindel c Klepschotel d Borgmoer el Bevestigingsonderdelen Aandrijvingsflens a Afsluiter huisflens 12 Uitbouw en verwijdering Voorbereiding van de werkzaamheden zie hoofdstuk 1 3 1 Installatie resp onderdeel van de installa tie vakkundig reinigen spoelen en beluchten 2 Aansluitingen losmaken afhankelijk van het soort huis 3 Afsluiter voorzichtig demonteren A ATTENTIE Alle afsluiteronderdelen conform de afvalverwijderingsvoorschriften milieuwetgeving verwijderen Let op resten en uitdamping van media die in het materiaal kunnen zijn gedrongen 13 Doorverkoop Stel GEMU in het geval van een doorverkoop van gebruikte afsluiters op de hoogte Bij het doorverkopen van gebruikte afsluiters komen de garantie en de aansprakelijkheid van de fabrikant te vervallen De koper mo
15. Pr fungen entsprechend den Einsatz belastungen und oder der f r den Einsatz fall geltenden Regelwerke und Bestim mungen festlegen und durchf hren A WARNUNG Vor Inbetriebnahme des Ventils Dicht heit der Medienanschl sse pr fen Medienaustritt bei undichten Ventilen WICHTIG Ventil auf Dichtheit und Funktion pr fen vor Reinigungsverfahren Bei Reini gung des Rohrleitungssystems ist der Betreiber verantwortlich f r Auswahl der Reinigungsmedien und Durchf h rung des Verfahrens A ACHTUNG Bei Neuanlagen und nach Reparaturen das Leitungssystem bei voll ge ffneten Armaturen zur Entfernung sch dlicher Fremdstoffe sp len 6 1 Anschluss der Steuerluft WICHTIG Steuerluftleitungen spannungs und knickfrei montieren Je nach Anwen dung geeignete Anschlussst cke verwenden Gewinde der Steuerluftanschl sse G 1 4 Steuerfunktion Anschl sse k Federkraft geschlossen 2 Steuermedium ffnen 2 Federkraft ge ffnet 4 Steuermedium Schlie en 3 Beidseitig angesteuert 2 Steuermedium ffnen 4 Steuermedium Schlie en Anschl sse 2 4 siehe Schnittbild und Ersatzteile Kap 11 7 Inspektion Der Betreiber muss regelm ige Sichtkon trollen der Ventile entsprechend den Ein satzbedingungen zur Vorbeugung von Un dichtheit und Besch digungen durchf hren Ventil u erlich auf Dichtheit und Besch digungen pr fen Je nach Einsatzbedingung
16. Q 02 0036 Procedure voor de conformiteitsbeoordeling Module H Appendages DN 25 voldoen aan de richtlijn drukapparatuur 97 23 EG art 3 83 Zij worden daarom niet van een CE teken met betrekking tot de richtlijn drukapparatuur 97 23 EG voorzien Bedrijfsleiding LEN Ii Y DIVISIE VENTIEL MEET EN NECGELSYSTEMEN GMJ Gebr Muller Apparstabau GmbH amp Co KG Kntz Mullsr Str 6 8 1 74553 Ingeifingsan Cnasbach lallen 49 0 TA 123 0 Lelstas 49 U TI40 173 274 e mat infogpgemur de http gemurde GEML 29 32 GE R cksendeerkl rung Kopiervorlage Gesetzliche Bestimmungen der Schutz der Umwelt und des Personals erfordern es diese Erkl rung vollst ndig ausgef llt und unterschrieben den Versandpapieren beizulegen Wenn diese Erkl rung nicht vollst ndig ausgef llt ist oder den Versandpapieren nicht beige legt ist wird Ihre R cksendung nicht bearbeitet Wurde das Ventil Ger t mit giftigen tzenden brennbaren aggressiven oder wassergef hrdenden Medien betrieben alle mediumsber hrten Teile sorgf ltig entleeren dekontaminieren und sp len Geeigneten sicheren Transportbeh lter w hlen diesen beschriften mit welchem Medium das Ventil Ger t in Kontakt war Personen und Sachsch den durch Medienr ckst nde werden so vermieden Angaben zur Firma Angaben zum Ventil Ger t FMA rennen drakenei UND et eN EE BAR Be Adresse tet onteren Sr nee BANE aen a tarn eens at eene eed ET hd Seriennummer enen
17. an die n chstgelegene GEMU Verkaufs niederlassung www gemue de 1 4 Sicherheitshinweise Die in diesen Sicherheitshinweisen aufge f hrten Punkte die bestehenden nationalen und europ ischen Vorschriften zur Unfallver h tung sowie eventuelle interne Arbeits Betriebs und Sicherheitsvorschriften des Betreibers beachten GEFAHR LEBENSGEFAHR Unter Druck stehende Armaturen nicht ffnen Gefahr von schwersten Verletzungen oder Tod Nur an druckloser Anlage arbeiten GEFAHR LEBENSGEFAHR Haube steht unter Federdruck Antrieb nur unter Presse ffnen A GEFAHR VERLETZUNGSGEFAHR Ventil nicht als Trittstufe oder Aufstiegs hilfe benutzen Gefahr des Abrutschens der Besch di gung des Ventils GEFAHR Sicherheitsdatenbl tter bzw die f r die verwendeten Medien geltenden Sicher heitsvorschriften unbedingt beachten A WARNUNG VERLETZUNGSGEFAHR LEBENSGEFAHR Austretende aggressive Chemikalien Montage Demontage nur in geeigneter Schutzausr stung A WARNUNG VERLETZUNGSGEFAHR durch hei e Anlagenteile Gefahr von Verbrennungen Nur an abgek hlter Anlage arbeiten ACHTUNG Maximal zul ssigen Druck nicht berschreiten Eventuell auftretende Druckst e Wasserschl ge durch Schutzma nahmen vermeiden 3 32 WICHTIG Genaue Regelung des Verantwortungsbe reichs Zust ndigkeit und Personal ber wachung durch den Betreiber Personal mit mangelhaften Kenntni
18. bezeichnung Sitzventil 512 Benannte Stelle T V Rheinland Berlin Brandenburg Nummer 0035 Zertifikat Nr 01 202 926 Q 02 0036 Konformit tsbewertungsverfahren Modul H Armaturen DN 25 entsprechen der Druckger terichtlinie 97 23 EG Art 3 83 Sie werden deshalb nicht mit einem CE Zeichen bezogen auf die Druckger tericht linie 97 23 EG gekennzeichnet Gesch ftsleitung GEM 45 UNTERNEHMENSBEREICH Lj VENTII MPSS UND AFGTI SYSTTMI GEM Gehe M ller Agyriraktsm GmbH amp Cn KG Fritz Miller Sir amp A D 74659 Ingelfingenn Gresdich Tekfon AOM TRAP O Tekk 149 0 79407123 197 s mall Into gemue de http www gemus de GEML 1502 GE Inhoudsopgave 10 Veiligheidsinstructies Toelichting symbolen en instructies Algemeen Voorbereiding van de werkzaamheden Veiligheidsinstructies Opbouw en functie Correct gebruik Informatie van de Fabrikant Transport Levering en service Opslag Benodigd gereedschap Inbouw 16 16 16 17 17 20 Algemene instructies voor de inbouw 20 Inbouw afhankelijk van de aansluiting 20 Inbedrijfstelling Aansluiting van de stuurlucht Inspectie Onderhoud Storingen zoeken en oplossen Montage demontage van reserveonderdelen 10 1 Demontage aandrijving 10 2 Vervangen van de afdichting 10 3 Montage aandrijving en pakking 10 4 Vervangen van de pakking 4 11 12 13 14 15 16 17 18 bij DN 15 50 Doorsnedetekening van de reserveonde
19. cherweise gef hrliche Situation Bei Nichtbeachtung drohen schwerste Verletzungen oder Tod VORSICHT M glicherweise gef hrliche Situation Bei Nichtbeachtung drohen mittlere bis leichte Verletzungen A ACHTUNG M glicherweise sch dliche Situation Bei Nichtbeachtung kann das Produkt oder etwas in seiner Umgebung besch digt werden WICHTIG Anwendungstips und andere beson ders n tzliche Informationen zum GEMU Ventil 1 2 Allgemeines Voraussetzungen f r eine einwandfreie Funktion des GEMU Ventils Sachgerechter Transport Lagerung Instal lation Einbau Inbetriebnahme Bedienung Inspektion Wartung Fehlersuche St rungs behebung Reparatur Montage Demontage Ausbau und Entsorgung nur durch einge wiesenes autorisiertes und qualifiziertes Fachpersonal unter Beachtung der Unfall verh tungsvorschriften Bedienung gem dieser Betriebsanleitung Den Inhalt dieser Betriebsanleitung und sonstiger Dokumente Datenblatt usw beachten Korrekte Montage Bedienung und Wartung oder Reparatur gew hrleisten einen st rungsfreien Betrieb des Ventils 2 32 Das GEMU Ventil ist vom Betreiber bestimmungsgem zu gebrauchen Alle Angaben dieser Betriebsanleitung in Hinsicht auf alle Arbeiten am Ventil beachten und anwenden Bei Nichtbe achten dieser Angaben erlischt der Garantieanspruch des Betreibers sowie die gesetzliche Haftung des Herstellers Au erdem f hrt dies ggf zum Verlust jegl
20. en Ventil demontieren siehe Kapitel 10 Montage Demontage Gesamtes Ventil auf Verschlei pr fen 8 Wartung WICHTIG Anschluss und Justierarbeiten d rfen nur von autorisiertem Fachpersonal durchgef hrt werden F r Sch den wel che durch unsachgem e Handhabung oder Fremdeinwirkung entstehen ber nimmt der Hersteller keinerlei Haftung Nehmen Sie im Zweifelsfall vor Inbe triebnahme Kontakt mit uns auf Bei Wartungsarbeiten Ventil entsprechend auf Korrosion und Verschlei pr fen und ggf austauschen idealerweise nur komplettes Ventil austauschen Bei Reparatur und Austausch geeignete Werkzeuge verwenden auch bei Notf llen Offensichtlich besch digte Teile nicht ein bauen bzw austauschen Ersatzteile entsprechend der Demontage Montageanleitung einbauen zur Verf gung stehende Ersatzteile siehe Schnittbild und Ersatzteile Kapitel 11 WICHTIG Wartung und Service Dichtungen setzen sich im Laufe der Zeit Nach Montage Demontage des Ventils Schrauben und Muttern k rper seitig auf festen Sitz berpr fen und ggf nachziehen WICHTIG Garantie Gew hrleistung sowie Haftung des Herstellers nur bei Verwendung von Original GEMU Ersatzteilen Bei Bestellung von Ersatzteilen komplette Bestellnummer des Ventils angeben 9 Fehlersuche St rungsbehebung Fehler M glicher Grund Fehlerbehebung Luft entweicht aus Entl ftung Anschluss 4 bei Steuerfunktion 1
21. ereinigd en gespoeld Kies een geschikte veilige transportverpakking en vermeld daarop met welk medium de afsluiter het apparaat in contact is geweest Persoonlijke en andere schades door resten van het medium kunnen zo worden voorkomen Bedrijfsgegevens Gegevens m b t afsluiter apparaat FMA earn eenn TVDE een ee asien Adies rss Bo wjaar ee ent arn en ee tn lee Serienummer nnen Contactpersoon tarn ame nen Omgevingstemperatuur 2 222222 Telefoonnummer eenen en Mediar edere ee FERWUMMER ae unea Or EEEE KERSE Reael eee En Bou ae EMA treerd htt deed Reden voor retourzending Concentratie eneen eeen eters hg et ant Be Bedrijfstemperatuur eene ee nne Ket BE BErjfSdrUK Ere bes waeren winte teks be ed ed Heen Viseosilel zes ee Kruis a u b de waarschuwingsinstructies die van toepassing zijn aan AAAAAAAA radioactief explosief bijtend giftig schadelijk bio brand ongevaarlijk voor gevaarlijk bevorderend gezondheid Hierbij bevestigen wij dat de retourgezonden onderdelen zijn gereinigd en dat conform de gevaren veiligheidsvoorschriften geen gevaar van achtergebleven resten van het medium voor personen of het milieu uitgaat Plaats DUN oaei se Stempel Handtekening 31 32 GD DIN EN ISO 9001 Zertifikat 09 100 4136 VENTIL MESS UND REGELSYSTEME VENTIEL MEET EN REGELSYSTEMEN GEM Gebr M ller Apparatebau GmbH amp Co KG Fritz M ller Str 6 8 D 74653 Ingelfingen Criesbach
22. et worden ge nformeerd over de vorige toepassing van de afsluiter met betrekking tot media mediaconcentratie druk temperatuur alsme de omgevingscondities 14 Retourzending Retourzending alleen met verklaring van retourzending kopieervoorbeeld in de bijlage of te downloaden van www gemue de Anders ontvangt de retourzender geen creditnota wordt de reparatie niet uitgevoerd echter vindt er een verwijdering op kosten van de retourzender plaats BELANGRIJK Omwille van wettelijke bepalingen voor de bescherming van het milieu en van ons personeel is het noodzakelijk dat u de verklaring van retourzending volledig ingevuld en ondertekend bij de verzendingspapieren voegt Alleen wanneer deze verklaring volledig is ingevuld zal de retourzending worden behandeld 15 Toelichtingen Informatie over de Machinerichtlijn 2006 42 EG Een toelichting voor het inbouwen vol gens de Machinerichtlijn 2006 42 EG werd meegeleverd Bij het inbouwen in een machine die als systeem kan worden bezien Ingebruikename is verboden totdat is vastgesteld dat de machine het systeem waarin dit product wordt ingebouwd vol doet aan de bepalingen zoals verwoord in de Machinerichtlijn 2006 42 EG De handhaving montage en inbedrijfstel ling evenals in en afstelwerkzaamheden mogen alleen door geautoriseerd vakper soneel worden verricht Toelichting met betrekking tot scholing van medewerkers Voor de scholing van medewer
23. hone en onbeschadigde dichtvlakken en aansluitflenzen Flenzen voor het vastbouten zorgvuldig uitrichten Pakkingen goed centreren Alle flensgaten gebruiken Afsluiterflens en pijpflens met geschikt pakkingmateriaal en a aaa verbinden pakking materiaal en bouten b e zijn geen onderdeel 2 r van de levering Bouten kruiselings aandraaien Alleen verbindingselementen uit toeglaten materialen gebruiken Betreffende voorschriften voor aansluitingen in acht nemen 20 32 echt stehend oder h ngend nd betreiben falls es mit 6 Inbedrijfstelling De gebruiker van de installatie moet voor het bedrijfstellen en gedurende de volledige gebruiksduur van de GEMU afsluiter de technische staat en het functioneren controleren De dichtheid van de media aansluitingen en de GEMU afsluiter controleren In regelmatige tijdsintervallen controles vastleggen en uitvoeren overeenkomstig de gebruikscondities en of de voor het gebruiksgeval geldige reglementen en bepalingen WAARSCHUWING Controleer voor inbedrijfstelling van de afsluiter de dichtheid van de mediaansluitingen Medium lekt uit flenzen die niet goed dicht zijn BELANGRIJK Controleer de afsluiter op dichtheid en functioneren v r het reinigingsprocede Bij het reinigen van het leidingsysteem is de gebruiker verantwoordelijk voor de keuze van de reinigingsmiddelen en de uitvoering van het proc d ATTENTIE Spoel bij nieuwe ins
24. icher Schadensersatzanspr che Der Hersteller bernimmt f r dieses Ventil keine Verantwortung wenn diese Sicher heitshinweise nicht beachtet werden Die in dieser Betriebsanleitung genannten Verordnungen Normen und Richtlinien gel ten nur f r Deutschland Bei Einsatz des GEMU Ventils in anderen L ndern sind die dort geltenden nationalen Regeln zu beach ten Wenn es sich um harmonisierte europ l sche Normen Standards und Richtlinien handelt gelten diese im EG Binnenmarkt F r den Betreiber gelten zus tzlich soweit vorhanden die nationalen Vorschriften Beschreibungen und Instruktionen in dieser Betriebsanleitung beziehen sich auf Stan dardausf hrungen Die Sicherheitshinweise ber cksichtigen nicht Zuf lligkeiten und Ereignisse die bei Montage Betrieb und Wartung auftreten k nnen Die ortsbezogenen Sicherheitsbestim mungen f r deren Einhaltung auch seitens des hinzugezogenen Montage personals der Betreiber verantwortlich ist 1 3 Vorbereitung f r alle Arbeiten 1 Geeignete Schutzausr stung anlegen 2 Anlage bzw Anlagenteil absperren 3 Gegen unbefugtes Wiedereinschalten sichern 4 Anlage bzw Anlagenteil vollst ndig entleeren und abk hlen lassen bis Verdampfungstemperatur des Mediums unterschritten ist und Verbr hungen ausgeschlossen sind 5 Anlage bzw Anlagenteil fachgerecht dekontaminieren sp len und bel ften WICHTIG Bei R ckfragen wenden Sie sich bitte
25. ie zich bij montage bedrijf en onderhoud kunnen voordoen Voor het in acht nemen van de plaatselijke veiligheidsvoorschriften ook door extern montagepersoneel is de gebruiker verantwoordelijk 1 3 Voorbereiding van de werkzaamheden 1 Draag geschikte beschermende kleding 2 Installatie resp installatieonderdeel uit schakelen 3 Tegen niet bevoegd inschakelen beveiligen 4 Installatie resp installatieonderdeel volledig ledigen en laten afkoelen tot bene den de verdampingstemperatuur van het medium en daarmee letsel door verbran ding is uitgesloten 5 Installatie resp installatieonderdeel vakkundig reinigen spoelen en ventileren BELANGRIJK Neem bij vragen contact op met het dichtbijziinde GEMU verkooppunt www gemue de 1 4 Veiligheidsinstructies Neem de in deze veiilgheidsinstructies aangevoerde punten de bestaande nationale en Europese voorschriften voor de preventie van ongevallen alsook eventuele interne werk bedrijfs en veiligheidsinstructies van de gebruiker in acht GEVAAR LEVENSGEVAAR Onder druk staande appendages niet openen Gevaar van zwaar letsel of de dood Alleen aan drukvrije installatie werken A GEVAAR LEVENSGEVAAR Kap staat onder veerdruk Aandrijving alleen onder pers openen GEVAAR GEVAAR VOOR LETSEL Afsluiter niet als trap of uitstaphulp gebruiken Gevaar van uitglijden beschadiging van het afsluiter GEVAAR Veiligheidsbladen res
26. ieuwe afsluitdichting 14 10 3 Montage aandrijving en pakking _ Breng aandrijving A in open positie 2 Leg nieuwe pakking 30 in de afsluiterhuisflens 3 Zet de aandrijving met aandrijvingsflens op de afsluiterhuisflens let op de positie van de stuurluchtaansluitingen 5 Draai bevestigingsonderdelen in en draai deze kruiselings vast 1 x 3 4 2 6 Controleer een compleet gemonteerde afsluiter op dichtheid BELANGRIJK Vervang pakking 30 bij elke demontage montage van de aandrijving 10 4 Vervangen van de pakking 4 bij DN 15 50 Breng aandrijving A in open positie Draai wartelmoer a los Verwijder aandrijving A uit de aandrijvingsflens Verwijder pakking 4 uit de aandrijvingsflens Reinig alle onderdelen van productresten en verontreinigingen Onderdelen daarbij niet bekrassen of beschadigen 6 Controleer alle onderdelen op beschadigingen Vervang beschadigde onderdelen gebruik alleen originele onderdelen van GEMU 7 Plaats een nieuwe pakking 4 in de aandrijvingsflens 8 Aandrijving 360 draaibaar Positie van de stuurluchtaansluitingen naar keuze 9 Plaats de aandrijving A circa 90 tegen de klok in ten opzichte van de eindpositie van de stuurlucht aansluitingen op de aandrijvingsflens 10 Draai wartelmoer a aan Daarbij draait de aandrijving circa 90 met de klok mee naar de juiste positie 11 Controleer de compleet gemonteerde afsluiter op dichtheid n eA MR BELA
27. ijke maatregelen kunnen bijvoorbeeld invloed hebben op Materiaalkeuze Additionele wanddikte Keuze van de afdichting Bescherming van slijtagegevoelige gebieden Aanpassingen voor het gebruik in explosieve toepassingsgebieden Voorkomen van niet toelaatbare overdruk en niet toelaatbare temperaturen A VOORZICHTIG Afsluiter alleen conform de op de typeplaat bepaalde grenswaarden of andere op het gegevensblad in de contractdocumentatie aangegeven bedrijfsgegevens gebruiken Toepassing buiten de genoemde condities leidt tot overbelastingen waartegen de afsluiter niet bestand is Het niet in acht nemen van deze waarschuwing kan naar gelang de omstandigheden tot persoonlijke schade of schade aan goederen leiden bijvoorbeeld Letsel door lekkende media koud heet giftig onder druk Beperking van de functie of vernietiging van de afsluiter 19 32 4 Informatie van de fabrikant 4 1 Transport Transporteer de afsluiter alleen met een geschikt transportmiddel niet kantelen voorzichtig behandelen Uitpakken en daar na meteen de handleiding lezen De afsluiter is in een kartonnen doos verpakt Deze verpakking kan worden gerecycled 4 2 Levering en service Controleer de goederen direct bij ontvangst op volledigheid en eventuele beschadigingen De omvang van de levering ligt vast in de transportpapieren en de uitvoering is uit het bestelnummer af te leiden Leveringstoestand van de afsluiter
28. ine Hinweise zum Einbau Durchflussrichtung beachten Durchflussrichtung gegen den Teller Antriebe 1 2 Antrieb 4 Zu bevorzugende Durchflussrichtung bei inkompressiblen fl ssigen Medien um Wasserschl ge zu vermeiden Die Durchflussrichtung ist durch einen Pfeil auf dem Ventilk rper gekennzeichnet Fl ung gegen den Teller a zung mit dem Teller 5 2 Einbau je nach K rper anschlussart Flanschanschluss Ventil im angelieferten Zustand einbauen Auf saubere und unbesch digte Dichtfl chen der Anschlussflansche achten Flansche vor Verschrauben sorgf ltig aus richten Dichtungen gut zentrieren Alle Flanschbohrungen nutzen Ventilflansch und Rohrflansch mit geeigne tem Dichtmaterial und passenden Schrau ben verbinden Dichtmaterial und Schrau ben sind nicht im 1 3 5 Lieferumfang X 1 3 enthalten 4 2 7 8 Schrauben ber 4 2 Kreuz anziehen 6 Nur Verbindungselemente aus zul ssigen Werkstoffen verwenden t stehend oder h ngend betreiben falls es mit jel als Regelventil Entsprechende Vorschriften f r Anschl sse beachten 6 32 6 Inbetriebnahme Der Anlagenbetreiber muss Vor Inbetriebnahme und ber die gesamte Einsatzdauer des GEMU Ventils den technischen Zustand und die Funktion berpr fen Die Dichtheit der Medienanschl sse und des GEMU Ventils pr fen In zeitlichen regelm igen Abst nden
29. k te laag Stuurdruk instellen conform specificatie blad Stuurventiel controleren en indien nodig vervangen Stuurmedium niet aangesloten Stuurmedium aansluiten Stuurzuiger resp spindelafdichting lekt Aandrijving vervangen en stuurmedium op verontreinigingen controleren Aandrijvingsveer defect bij stuurfunctie 2 veerkracht geopend Aandrijving vervangen Afsluiter lekt in de doorgang sluit niet resp niet volledig Bedrijfsdruk te hoog Laat de afsluiter werken met bedrijfsdruk conform het specificatieblad Vreemd voorwerp tussen afsluitdichting en zitting Aandrijving demonteren vreemd voorwerp verwijderen afsluitdichting op beschadiging controleren en indien nodig vervangen Afsluiterhuis lekt resp beschadigd Afsluiterhuis controleren en indien nodig vervangen Afsluitafdichting defect Afsluitafdichting op beschadigingen controleren en indien nodig vervangen Aandrijvingsveer defect Aandrijving vervangen bij stuurfunctie 1 veerkracht gesloten Afsluiter lekt tussen aandrijvingsflens en afsluiterhuis Bevestigingsonderdelen los Bevestigingsonderdelen aandraaien Pakking 30 defect zie doorsnedetekening Pakking 30 en bijbehorende dichtvlakken op beschadigingen controleren en indien nodig vervangen Afsluiter lekt tussen aandrijving en aandrijvingsflens Wartelmoer los Wartelmoer aandraaien Pakking 4 defect zie doorsnedetekening DN 15 50 Pakki
30. kening en reserveonderdelen hoofdstuk 11 De afdichting van de klepstang gebeurt door een zich zelf bijstellende stopbuspakking daardoor is ook na lange bedrijfstijd een onderhoudsarme en betrouwbare afdichting van de klepstang gewaarborgd De schraapring voor de stopbuspakking beschermt de afdichting bovendien tegen verontreinigingen en beschadigingen 18 32 3 Correct gebruik De GEM afsluiter is geschikt voor het gebruik overeenkomstig het gegevensblad Let op de volgende instructies om de onze producten optimaal te laten functioneren Let op de aanduidingen op de typeplaten Gebruik de afsluiter voor toegelaten media conform het gegevensblad Een ander gebruik of toepassing is niet toegestaan GEMU is niet aansprakelijk voor schades die hieruit ontstaan Het risico is geheel voor de gebruiker BELANGRIJK Gebruik buiten het toepassingsgebied van de afsluiter leidt tot beschadiging lekkage of vernietiging door agressieve chemische stoffen Het lekken van het medium resp storingen in het productieproces zijn mogelijke gevolgen Let bij de planning van het gebruik en het gebruiken van het apparaat op de algemeen erkende veiligheidstechnische regels Neem gepaste maatregelen om onbedoeld aanzet ten of andere niet toelaatbare handelingen uit te sluiten Ontwerpers installatiebouwers en gebruikers dragen principieel de verantwoordelijkheid voor de plaatsing en de inbouw van de appendages
31. kers neem a u b via het adres op de laatste bladzijde contact op In het geval van twijfel of van misverstanden is de Duitse versie van het document doorslaggevend 25 32 16 Technische gegevens Bedrijfsmedium Agressieve neutrale gasvormige en vloeibare media die de fysische en chemische eigenschappen van het desbetreffende behuizings en dichtingsmateriaal niet negatief be nvloeden Max toeg druk van het bedrijfsmedium Temperatuur van het bedrijfsmedium Max toeg viscositeit verdere uitvoeringen voor lagere hogere temperaturen en hogere viscositeit zijn op aanvraag verkrijgbaar zie tabel 10 tot 180 C 600 mm s Neutrale gassen Max toeg temperatuur van het stuurmedium Aandrijvingsmaat 1 Aandrijvingsmaat 2 Vulvolume 60 C 0 125 dm 0 625 dm Omgevingsfactoren Omgevingstemperatuur max 60 C De in de brochure genoemde uitvoeringen betreffen het standaard programma Andere uitvoeringen voor hogere drukken en temperaturen afwijkende dichtingssystemen alsmede stuurfuncties dubbelzijdig aangestuurd zijn op aanvraag verkrijgbaar Bedrijfsdruk bar Stuurdruk bar Kv iden Sne 1 ne 7 Waarde Gewicht kg Afmeting Afmeting Afmeting Afmeting Afmeting Afmeting DN aandrijving 1 aandrijving 2 aandrijving 1 aandrijving 2 mh aandrijving 1 aandrijving 2 Zuiger Zuiger Zuiger Zuiger Zuiger Zuiger 870 mm 0120 mm 870 mm 0120 mm 270 mm 0120 mm 15 20 0 40 0 5 5 10 4 0 8 3 6 3 6 7
32. kraft Steuerfunktion 2 Federkraft ge ffnet Ruhezustand des Ventils durch Federkraft ge ffnet Ansteuern des Antriebs Anschluss 4 schlie t das Ventil Entl ften des Antriebs bewirkt das Offnen des Ventils durch Federkraft Steuerfunktion 3 Beidseitig angesteuert Ruhezustand des Ventils keine definierte Grundposition Offnen und Schlie en des Ventils durch Ansteuern der entsprechenden Steuerluftanschl sse Anschluss 2 Offnen Anschluss 4 Schlie en Steuerfunktion Anschl sse 2 4 1 2 3 vorhanden nicht vorhanden Anschl sse 2 4 siehe Schnittbild und Ersatzteile Kap 11 Die Abdichtung der Ventilspindel erfolgt ber eine sich selbstnachstellende Stopfbuchsen packung dadurch ist auch nach langer Betriebszeit eine wartungsarme und zuver l ssige Ventilspindelabdichtung gegeben Der Abstreifring vor der Stopfbuchsen packung sch tzt die Dichtung zus tzlich vor Verschmutzung und Besch digung 4 32 3 Bestimmungsgem er Gebrauch Das GEM Ventil ist geeignet f r den Ein satz entsprechend Datenblatt Nachfolgende Hinweise beachten um eine bestimmungsgem e Funktion unserer Pro dukte zu erlangen Angaben der Typenschil der beachten Ventil ausschlie lich als Absperrventil und f r zul ssige Medien entsprechend Daten blatt einsetzen Andere oder dar ber hinausgehende Benut zung ist nicht bestimmungsgem F r hier aus resul
33. l sse beliebig 9 Antrieb A ca 90 vor Endposition der Steuerluftanschl sse in Antriebsflansch aufsetzen 10 Uberwurfmutter a festziehen Dabei dreht sich der Antrieb ca 90 im Uhrzeigersinn bis zur gew nschten Position 11 Komplett montiertes Ventil auf Dichtheit pr fen WICHTIG DN 15 50 Dichtscheibe 4 bei jeder Demontage Montage des Antriebs austauschen DN 65 100 Dichtscheibe 4 muss durch GEMU gewechselt werden Ausgef llte R cksendeerkl rung beilegen a e ME 11 Schnittbild und Ersatzteile Anschluss 4 Entl ftung bei Steuerfunktion 1 S FO Anschluss 2 Entl ftung bei Steuerfunktion 2 NAT Pos Benennung Bestellbezeichnung 1 Ventilk rper K 500 4 Dichtscheibe Entlastungsbohrung 14 Absperrdichtung Von 30 Dichtscheibe A Antrieb 9512 a berwurfmutter b Spindel c 2 d EEE Tellerscheibe FT Tp Befestigungsteile 4 n Antriebsflansch 30 SA Sj N Ventil N AV Ha IN N N Sf 10 32 12 Ausbau und Entsorgung Vorbereitung f r alle Arbeiten siehe Kapitel 1 3 1 Anlage bzw Anlagenteil fachgerecht dekontaminieren sp len und bel ften 2 Verbindungen je nach K rperart l sen 3 Ventil vorsichtig demontieren A ACHTUNG Alle Ventilteile entsprechend den Ent sorgungsvorschriften Umweltschutz bestimmungen entsorgen Auf Restanhaftungen und Ausgasung von eindiffundie
34. ndien nodig in zijn geheel Gebruik bij reparatie en vervanging geschikt gereedschap ook in noodgevallen Duidelijk beschadigde afsluiters niet inbouwen resp vervangen Reserveonderdelen conform de demontage montagehandleiding inbouwen Beschikba re reserveonderdelen zie doorsnedeteke ning en reserveonderdelen in hoofdstuk 11 BELANGRIJK Onderhoud en service Afdichtingen zetten zich na verloop van tijd Controleer na de montage demontage van de afsluiter de bouten op vastzitten en draai deze indien nodig nogmaals vast BELANGRIJK Garantie waarborg en aansprakelijkheid van de fabrikant is alleen bij gebruik van originele GEMU reserveonderdelen geldig Geef bij bestelling van reserveonderdelen het complete bestelnummer van de afsluiter aan 21 32 9 Storingen zoeken en oplossen Fout Mogelijke oorzaak Oplossen van de fout Lucht ontsnapt uit ontluchting aansluiting 4 bij stuurfunctie 1 aansluiting 2 bji stuurfunctie 2 zie doorsnedetekening Stuurzuiger lekt Aandrijving vervangen en stuurmedium op verontreinigingen controleren Lucht ontsnapt uit ontluchtingsboring in de buis zie doorsnedetekening Spindelafdichting lekt Aandrijving vervangen en stuurmedium op verontreinigingen controleren Medium ontsnapt uit ontluchtingsboring in de buis zie doorsnedetekening Stopbuspakking defect Aandrijving vervangen Afsluiter opent niet resp niet volledig Stuurdru
35. ng 4 en bijbehorende dichtvlakken op beschadigingen controleren indien nodig onderdelen vervangen N DN 65 100 Pakking 4 door GEMU laten vervangen Lekkage tussen afsluiterhuis en leidingwerk Ondeskundige montage Montage afsluiterhuis in leidingwerk controleren Afsluiter lekt Afsluiterhuis lekt of is gecorrodeerd Afsluiterhuis op beschadigingen controleren en indien nodig ventielhuis vervangen 22 32 10 Montage demontage van reserveonderdelen Zie hoofdstuk Voorbereiding van de werkzaamheden en doorsnedetekening en reserveonderdelen 10 1 Demontage aandrijving Breng aandrijving A in open positie Maak de bevestigingsonderdelen los en verwijder deze Demonteer de aandrijving met aandrijvingsflens van de afsluiterhuisflens Neem pakking 30 uit de afsluiterhuisflens Reinig alle onderdelen van productresten en verontreinigingen Onderdelen daarbij niet bekrassen of beschadigen 6 Controleer alle onderdelen op beschadigingen Vervang beschadigde onderdelen gebruik alleen originele onderdelen van GEMU 7 Breng aandrijving A in gesloten positie ae N gt 10 2 Vervangen van de afdichting 1 Demonteer aandrijving A zoals in hoofdstuk 10 1 punt 1 4 beschreven 2 Maak borgmoer d aan de spindel b los Verwijder afsluitdichting 14 3 Reinig alle onderdelen van productresten en verontreinigingen Onderdelen daarbij niet bekrassen of beschadigen 4 Monteer n
36. p de voor de gebuikte media geldige veiligheidsvoor schriften beslist in acht nemen WAARSCHUWING GEVAAR VOOR LETSEL LEVENSGEVAAR Uittredende agressieve chemische stoffen Montage demontage alleen in geschikte beschermende kleding A WAARSCHUWING GEVAAR VOOR LETSEL door hete installatieonderdelen Gevaar voor verbrandingen Alleen aan afgekoelde installatie werken ATTENTIE Maximaal toegelaten druk niet overschrijden Eventueel voorkomende drukstoten waterslag door veiligheids maatregelen voorkomen 17 32 BELANGRIJK Verantwoordelijkheden bevoegdheden en bekwaamheid van de controlerende staf dient door de gebruiker nauwkeurig te worden vastgelegd Personeel met onvoldoende kennis dient ter zake te worden geschoold indien nodig in opdracht van de gebruiker door fabrikant leverancier Veiligstellen dat het personeel de inhoud van de veiligheidsinstructie begrijpt Houd rekening met de technische gegevens bedrijfsgegevens van het afsluiter deze staan in de technische documentatie gegevensblad etc Kies het materiaal voor het afsluiterhuis de pakking en indien nodig de voering in overeenstemming met het medium Contro leer geschiktheid voor inbouw Wettelijke bepalingen in acht nemen De gevolgen bij niet in acht nemen kunnen zijn Uitvallen van belangrijke functies van de afsluiter de installatie Falen van voorgeschreven methodes voor onderhoud en repara
37. r Originalteile von GEMU verwenden 7 Antrieb A in Geschlossen Position bringen u e ON gt 10 2 Auswechseln der Absperrdichtung 1 Antrieb A demontieren wie in Kapitel 10 1 Punkte 1 4 beschrieben 2 Tellerscheibe d an der Spindel b l sen Absperrdichtung 14 entnehmen 3 Alle Teile von Produktresten und Verschmutzungen reinigen Teile dabei nicht zerkratzen oder besch digen 4 Neue Absperrdichtung 14 montieren 10 3 Montage Antrieb und Dichtscheibe Antrieb A in Offen Position bringen 2 Neue Dichtscheibe 30 in Ventilk rperflansch einlegen 3 Antrieb mit Antriebsflansch auf Ventilk rperflansch aufsetzen Position der Steuerluftanschl sse beachten 5 Befestigungsteile eindrehen und ber Kreuz festziehen 1 x 3 4 2 6 Komplett montiertes Ventil auf Dichtheit pr fen WICHTIG Dichtscheibe 30 bei jeder Demontage Montage des Antriebs austauschen 9 32 10 4 Austausch der Dicht scheibe 4 bei DN 15 50 Antrieb A in Offen Position bringen Uberwurfmutter a l sen Antrieb A aus Antriebsflansch entnehmen Dichtscheibe 4 aus Antriebsflansch entnehmen Alle Teile von Produktresten und Verschmutzungen reinigen Teile dabei nicht zerkratzen oder besch digen 6 Alle Teile auf Besch digungen pr fen Besch digte Teile austauschen nur Originalteile von GEMU verwenden 7 Neue Dichtscheibe 4 in Antriebsflansch einlegen 8 Antrieb 360 drehbar Position der Steuerluftansch
38. rdelen Uitbouw en verwijdering Doorverkoop Retourzending Toelichtingen Technische gegevens Bestelgegevens Conformiteitsverklaring Verklaring van retourzending 21 22 21 21 22 24 25 25 25 25 26 28 29 31 1 Veiligheidsinstructies Lees de volgende instructies zorgvuldig door en neem deze in acht 1 1 Toelichting symbolen en instructies De volgende symbolen kenmerken belangrijke informatie in deze handleiding GEVAAR Onmiddellijk gevaar Niet in acht nemen heeft de dood of zwaar letsel tot gevolg WAARSCHUWING Mogelijk gevaarlijke situatie Bij niet in acht nemen dreigt zwaar letsel of de dood VOORZICHTIGHEID GEBODEN Mogelijk gevaarlijke situatie Bij niet in acht nemen dreigt minder zwaar tot licht letsel ATTENTIE Mogelijk schadelijke situatie Bij niet in acht nemen kan het product of iets in de omgeving ervan worden beschadigd BELANGRIJK Toepassingstips en andere bijzonder nuttige informatie met betrekking tot de GEMU afsluiter 1 2 Algemeen Vereisten voor het onberispelijk functioneren van het GEMU afsluiter Vakkundig transport opslag installatie inbouw inbedrijfstelling bediening inspectie onderhoud storingen zoeken en oplossen reparatie montage demontage uitbouw en verwijdering alleen door getraind geautori seerd en gekwalificeerd vakpersoneel con form de ongevalpreventie voorschriften Bediening conform deze handleiding Let op
39. rten Medien achten 13 Wiederverkauf GEMU im Falle eines Wiederverkaufs ge brauchter Ventile informieren Beim Wieder verkauf von gebrauchten Ventilen erl schen Gew hrleistung und Haftung des Herstellers Der K ufer ist ber die vorherige Anwendung des Ventils hinsichtlich Medien Medien konzentration Druck Temperatur sowie Umgebungsbedingungen zu informieren 14 R cksendung R cksendung generell nur mit R cksende erkl rung Kopiervorlage anbei oder abruf bar unter www gemue de Sonst erfolgt keine Gutschrift Erledigung der Reparatur sondern eine kostenpflichtige Entsorgung WICHTIG Aufgrund gesetzlicher Bestimmungen zum Schutz der Umwelt und unseres Personals ist es erforderlich dass Sie die R cksendeerkl rung vollst ndig ausgef llt und unterschrieben den Versandpapieren beilegen Nur wenn diese Erkl rung vollst ndig ausgef llt ist wird Ihre R cksendung bearbeitet 11 32 15 Hinweise Hinweis zur EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Eine Einbauerkl rung gem EG Maschi nenrichtlinie 2006 42 EG liegt dem Produkt bei Beim Einbau in eine als Maschine geltende Installation Inbetriebnahme ist untersagt bis festge stellt wurde dass die Maschine Anlage in die dieses Produkt eingebaut wird den Bestimmungen der EG Maschinenrichtli nie 2006 42 EG entspricht Die Handhabung Montage und Inbetrieb nahme sowie Einstell und Justierarbei ten d rfen ausschlie lich von a
40. sen Antrieb austauschen Ventil zwischen Antriebsflansch und Ven tilk rper undicht Befestigungsteile lose Befestigungsteile nachziehen Dichtscheibe 30 defekt siehe Schnitt bild Dichtscheibe 30 und zugeh rige Dicht fl chen auf Besch digungen pr fen ggf Teile austauschen Ventil zwischen Antrieb und Antriebs flansch undicht berwurfmutter lose berwurfmutter nachziehen Dichtscheibe 4 defekt siehe Schnittbild DN 15 50 Dichtscheibe 4 und zuge h rige Dichtfl chen auf Besch digungen pr fen ggf Teile austauschen p DN 65 100 Dichtscheibe 4 durch GEMU auswechseln lassen Verbindung Ventilk rper Rohrleitung undicht Unsachgem e Montage Montage Ventilk rper in Rohrleitung pr fen Ventilk rper undicht Ventilk rper undicht oder korrodiert Ventilk rper auf Besch digungen pr fen ggf Ventilk rper tauschen 8 32 10 Montage Demontage von Ersatzteilen Siehe Kapitel Vorbereitung f r alle Arbeiten und Schnittbild und Ersatzteile 10 1 Demontage Antrieb Antrieb A in Offen Position bringen Befestigungsteile l sen und entfernen Antrieb mit Antriebsflansch vom Ventilk rperflansch demontieren Dichtscheibe 30 aus Ventilk rperflansch entnehmen Alle Teile von Produktresten und Verschmutzungen reinigen Teile dabei nicht zerkratzen oder besch digen 6 Alle Teile auf Besch digungen pr fen Besch digte Teile austauschen nu
41. ssen schulen und unterweisen falls erforderlich im Auftrag des Betreibers durch Hersteller Lieferer Sicherstellen dass das Personal den Inhalt der Sicherheitsanweisung versteht Technische Daten Betriebsdaten des Ventils einhalten diese sind ersichtlich in technischen Dokumentationen Datenblatt USW Ventilk rper Dicht und ggf Aus kleidungswerkstoff entsprechend Medium auslegen Eignung vor Einbau pr fen Gesetzliche Bestimmungen einhalten Nichtbeachtung kann zur Folge haben Versagen wichtiger Funktionen des Ventils der Anlage Versagen vorgeschriebener Methoden zur Wartung und Instandhaltung Gef hrdung von Personen durch elektri sche mechanische und chemische Ein wirkungen Gef hrdung der Umwelt durch Austreten gef hrlicher Stoffe bei Leckage 2 Aufbau und Funktion Das fremdgesteuerte 2 2 Wege Ventil ist ein Metall Sitzventil mit Durchgangsk rper und besitzt einen robusten wartungsarmen Alu minium Kolbenantrieb Die Ventilk rper sind gem Datenblatt in verschiedenen Ausf h rungen erh ltlich Vielf ltiges Zubeh r ist lie ferbar z B Stellungsr ckmelder Hubbe grenzung Stellungs und Prozessregler Folgende Steuerfunktionen sind verf gbar Steuerfunktion 1 Federkraft geschlossen Ruhezustand des Ventils durch Federkraft geschlossen Ansteuern des Antriebs Anschluss 2 ffnet das Ventil Entl ften des Antriebs bewirkt das Schlie en des Ventils durch Feder
42. tallaties en na reparaties het leidingsysteem bij volledig geopende appendages voor de verwijdering van schadelijke stoffen 6 1 Aansluiting van de stuurlucht BELANGRIJK Stuurluchtleidingen spannings en knikvrij monteren Naar gelang van toepassing geschikte aansluitstukken gebruiken Draad van de stuurluchtaansluitingen G 1 4 Stuurfunctie Aansluitingen i Veerkracht gesloten 2 Stuurmedium openen 2 Veerkracht geopend 4 Stuurmedium sluiten 3 Dubbelwerkend 2 Stuurmedium openen 4 Stuurmedium sluiten Aansluitingen 2 4 zie doorsnedetekening en reserveonderdelen hoofdstuk 11 7 Inspectie De gebruiker moet regelmatige visuele controles van de afsluiters overeenkomstig de bedrijfscondities voor de preventie van lekkage en beschadigingen uitvoeren Visuele controle op lekkage en schade Afhankelijk van de bedrijfscondities Afsluiter demonteren zie hoofdstuk 10 Montage demontage Controleer de hele afsluiter op slijtage 8 Onderhoud BELANGRIJK Aansluit en inregelwerkzaamheden mogen alleen door geautoriseerd vakpersoneel worden uitgevoerd De fabrikant is niet aansprakelijk voor beschadigingen die door ondeskundige behandeling en invloeden van buitenaf ontstaan Neem in het geval van twijfel voor het in bedrijf stellen contact met ons op Controleer de afsluiter bij onderhoudswerk zaamheden op corrosie en slijtage en vervang de afsluiter i
43. tie Gevaar voor personen door elektrische mechanische en chemische invloeden Gevaar voor het milieu door weglekken van gevaarlijke stoffen 2 Opbouw en functie De onafhankelijk gestuurde 2 2 weg afsluiter is een metalen zittingklep met doorgangshuis en heeft een robuuste en onderhoudsarme zuigeraandrijving van aluminium De afslui terhuizen zijn conform de gegevensbladen in verscheidene uitvoeringen verkrijgbaar Uit gebreide toebehoren zijn leverbaar bijvoor beeld standmelders slagbegrenzers stand en procesregelaars De volgende stuurfuncties staan ter beschikking Stuurfunctie 1 veerkracht gesloten Ruststand van het afsluiter door veerkracht gesloten Bekrachtigen door de aandrijving aansluiting 2 opent de afsluiter Ontluchten van de aandrijving sluit de afsluiter door veerkracht Stuurfunctie 2 veerkracht geopend Ruststand van het afsluiter door veerkracht geopend Bekrachtigen door de aandrijving aansluiting 4 sluit de afsluiter Ontluchten van de aandrijving opent de afsluiter door veerkracht Stuurfunctie 3 dubbelwerkend Ruststand van het afsluiter er is geen gedefi nieerde basispositie Openen en sluiten van de afsluiter door bekrachtiging van de desbe treffende stuurluchtaansluitingen aansluiting 2 openen aansluiting 4 sluiten Stuurfunctie Aansluitingen 2 4 1 2 3 aanwezig niet aanwezig aansluitingen 2 4 zie doorsnedete
44. tierende Sch den haftet GEMU nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender WICHTIG Nicht bestimmungsgem er Gebrauch des Ventils f hrt zu Besch digung Undichtheit oder Zerst rung durch aggressive Che mikalien Medienaustritt bzw St rungen im Produktionsablauf sind als Folge m g lich Bei Einsatzplanung als auch dem Betreiben des Ger tes einschl gige allgemein aner kannte sicherheitstechnische Regeln beach ten Geeignete Ma nahmen ergreifen f r Ausschluss von unbeabsichtigtem Bet tigen oder unzul ssigen Beeintr chtigungen Planer Anlagenbauer bzw Betreiber tragen grunds tzlich Verantwortung f r Positionie rung und Einbau der Armaturen Planungs und Einbaufehler beeintr chtigen die sichere Funktion des Ventils und stellen ein erhebliches Gef hrdungspotenzial dar Nachstehende Punkte deshalb besonders beachten Rohrleitung so legen dass Schub und Biegekr fte sowie Vibrationen und Spannungen von den Ventilgeh usen im Einbau und Betriebszustand ferngehalten werden um Undichtwerden oder Bruch des Geh uses zu vermeiden Die einschl gigen Normen und Regelwerke sowie die gute Ingenieurpraxis einhalten Beim Lackieren der Rohrleitungen Ventile und Schrauben nicht anstreichen Funktionsbeeintr chtigung Ventile vor sch dlichen Umwelteinfl ssen sch tzen GEMU Ventile unterliegen in Auslegung Herstellung und Pr fung einem QS System nach DIN EN ISO 9001 sowie der Europ i
45. ul nge EN 558 Reihe 1 ISO 5752 basic series 1 Flansch EN 1092 PN 40 Form B Baul nge EN 558 Reihe 1 ISO 5752 basic series 1 Flansch ANSI Klasse 125 150 RF Baul nge EN 558 Reihe 1 ISO 5752 basic series 1 Flansch ANSI B 16 5 Klasse 300 Baul nge EN 558 Reihe 1 ISO 5752 basic series 1 Ventilk rperwerkstoff EN GJL 250 GG 25 GP 240 H GS C 25 1 4408 Edelstahl Guss 1 4581 Edelstahl Guss Sitzdichtung PTFE PTFE mit Glasverst rkung Stahl Bestellbeispiel Typ Nennweite Geh useform Code Anschluss Code Ventilk rperwerkstoff Code Sitzdichtung Code Steuerfunktion Code Antriebsgr e Code 11 39 40 efeYe 37 38 ero gt 5G nur f r Regelventile Antriebsgr Be Antrieb 1 Kolben g 70 mm gegen den Teller Durchfluss Antrieb 2 Kolben g 120 mm gegen den Teller Zu bevorzugende Durchflussrichtung bei inkompressiblen fl ssigen Medien um Wasserschl ge zu vermeiden ero Yo oO W N efeYe Anstr mung gegen den Teller 512 15 D 8 8 5 1 512 15 14 32 GEM 18 Konformit tserkl rung Konformit tserkl rung Gem Anhang VII der Richtlinie 97 23 EG Wir die Firma GEM Gebr M ller GmbH amp Co KG Fritz M ller Stra e 6 8 D 74653 Ingelfingen erkl ren dass unten aufgef hrte Armaturen die Sicherheitsanforderungen der Druckger terichtlinie 97 23 EG erf llen Benennung der Armaturen Typen
46. utorisier tem Fachpersonal durchgef hrt werden Hinweis zur Mitarbeiterschulung Zur Mitarbeiterschulung nehmen Sie bitte ber die Adresse auf der letzten Seite Kontakt auf Im Zweifelsfall oder bei Missverst ndnissen ist die deutsche Version des Dokuments ausschlaggebend 16 Technische Daten Betriebsmedium Aggressive neutrale gasf rmige und fl ssige Medien die die physikalischen und chemischen Eigenschaften des jeweiligen Geh use und Dichtwerkstoffes nicht negativ beeinflussen Max zul Druck des Betriebsmediums siehe Tabelle 10 bis 180 C Max zul Viskosit t 600 mm s weitere Ausf hrungen f r tiefere h here Temperaturen und h here Viskosit ten auf Anfrage Medientemperatur Steuermedium Neutrale Gase Max zul Temperatur des Steuermediums 60 C F llvolumen Antriebsgr e 1 0 125 dm Antriebsgr e 2 0 625 dm Umgebungsbedingungen Umgebungstemperatur max 60 C Bei den im Prospekt aufgef hrten Ausf hrungsformen handelt es sich um das Standardprogramm Andere Ausf hrungen f r h here Dr cke und Temperaturen abweichende Dichtsysteme als auch Steuerfunktion beid seitig angesteuert auf Anfrage Betriebsdruck bar Steuerdruck bar ANRE TS a nalen i Gewicht kg Antriebs Antriebs Antriebs Antriebs Antriebs Antriebs DN gr e 1 gr e 2 gr e 1 gr e 2 m h gr e 1 gr e 2 Kolben Kolben Kolben Kolben Kolben Kolben 870 mm 0120 mm 8
47. wlengte EN 558 reeks 1 Aandrijving 1 zuiger 270 mm tegen de schotel 1 ISO 5752 basic series 1 11 au gt Aandrijving 2 zuiger 120 mm tegen de schotel 2 Flens ANSI klasse 125 150 RF Aanbevolen doorstroomrichting bij niet samendrukbare vloeibare bouwlengte EN 558 reeks 1 media om waterslag te voorkomen ISO 5752 basic series 1 39 Flens ANSI B 16 5 klasse 300 bouwlengte EN 558 reeks 1 ISO 5752 basic series 1 40 5 Doorstroomrichting Afsluiterhuismateriaal efeYe EN GJL 250 GG 25 8 GP 240 H GS C 25 11 1 4408 Roestvast Staal gegoten 37 1 4581 Roestvast Staal gegoten 38 Aanstroming tegen de schotel a p Zittingafdichting PTFE 5 PTFE glasversterkt 5G Staal 10 Bestelvoorbeeld 512 15 D 8 8 5 1 1 Type 512 Doorlaat 15 Vorm behuizing code D Aansluiting code 8 Afsluiterhuismateriaal code 8 Zittingafdichting code 5 Stuurfunctie code 1 Afmeting aandrijving code 1 28 32 GEM 18 Conformiteitsverklaring Conformiteitsverklaring Volgens appendix VII van de richtlijn 97 23 EG Wij de firma GEM Gebr M ller GmbH amp Co KG Fritz M ller Stra e 6 8 D 74653 Ingelfingen verklaren dat de hieronder beschreven appendages voldoen aan de veiligheidsvoorschriften van de richtlijn drukapparatuur 97 23 EG Benaming van de appendage typenummer Klepafsluiter 512 Notified body T V Rheinland Berlin Brandenburg Nummer 0035 Certificaat nr 01 202 926

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

  KOHLER K-6349-0 Installation Guide  Kaffeemaschine FOKM 40/1  Manual de usuario de electrónica de control SM-SS-F  User`s Manual  User Manual  tretching mode d`emploi  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file