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PM 500
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1. de forcer la vitesse de fonctionnement de la pompe REMARQUE Afin de faciliter l amorgage en supposant que le liquide pomper ait une viscosit lev e ou que la pompe soit plac e un niveau consid rablement sup rieur par rapport audit liquide ouvrir l ventuel soupape d vacuation plac e sur la tuyauterie de refoulement proximit de la pompe Ensuite amor age termin fermer la soupape d vacuation voir sch ma fonctionnement pompe La pompe s arr tera automatiquement AN ATTENTION La pompe est sous pression Ourvrir la soupape d arr t de produit La pompe repartira automatiquement Tourner la poign e du r gulateur de pression de l air dans le sens des aiguilles d une montre jusqu l obtention du d bit et de la hauteur d l vation d sir s POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 5 2 BETRIEB Sicherstellen da der Einstellknopf des Druckreglers bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn gedreht ist Druck 0 bar ss Das Druckluftsperrventil und das Produktsperventil ffnen und den Einstellknopf des Druckreglers im Uhrzeigersinn drehen bis die Pumpe anl uft HINWEIS Wenn die Pumpe nicht anl uft sicherstellen da das Luftmanometer mindestens 2 bar anzeigt und das Luftventil ge ffnet ist Zum Anlassen der Pumpe dann die beiden STARTER Tasten am Ende des Verteilerventils abwechselnd bis zum Anschlag dr
2. Use only original spare parts The unit must be operated only by authorized and fit personnel A All personnel must use protections clothes and tools complying with the regulations in force depending on the working environment and the use the pump is put to G WARNING ZZ112 2 5 COMPATIBILITE CHIMIQUE DES MATERIAUX Verifier la compatibilit chimique des mat riaux de construction de la pom pe avec le fluide que l on a l intention de pomper Un choix erron pourrait provoquer en plus de l endommagement pr coce de la pom pe et des tuyauteries des risques graves pour les personnes fuite de produits irritants et n fastespour la sant et pour le milieu En cas de doute contacter notre Service Technique 2 6 ARRET D URGENCE Pour arr ter imm diatement la pompe fermer la soupape d arr t de l air du r gulateur de pression en interrompant ainsi l alimentation au moteur Les pompes actionnement pneumatique l alimentation de l air ferm e peuvent maintenir sous pression toutes les pi ces reli es au refoulement Pour viter les risques de l sion et ou les dommages aux choses et au milieu apr s l arr t de la pompe il est opportun de d charger la pression en maintenant ouverte l utilisation ou en agissant sur une soupape de d charge sp cifique voir Sch ma de fonctionnement pompe Si cela n est pas possible signaler de fa on appropri e la pr sence de pre
3. 2 GENERALITES 2 1 REMARQUES PRELIMINAIRES Les illustrations et les dessins qui montrent la machine sont consid rer comme une simple r f rence g n rale et ne sont pas n cessairement pr cis sous chaque point de vue Les dimensions et les sp cifications de la machine pr sent es dans ce manuel ne sont pas astreignantes et peuvent tre chang es sans pr avis Les dessins et tous les autres documents fournis en tant que partie de cette machine sont de propri t de la soci t WAGNER colora S r l et ne doivent pas tre remis des tiers sans autorisation crite de la part de WAGNER colora S r l Le manuel comprend les instructions sur tous les accessoires mont s sur la machine de base Veuillez vous rapporter aux parties qui montrent les accessoires que vous avez achet s La machine est couverte par une garantie comme d apr s le contrat d achat Pendantla p riode de garantie toute intervention de r paration non autoris e par WAGNER colora S r l fera automatiquement choir la garantie 2 2 NORMES GENERALES DE SECURITE CES NORMES DE SECURITE ONT ETE REDIGEES DANS VOTRE INTERET Un respect scrupuleux des r gles reduira les risques d accident personnels et pour les autres personnes NE PAS essayer de d placer installer ou op rer avec la machine sans avoir au pr alable lu et compris ce manuel Si vous avez des doutes demandez des informations votre sup rieur eNE JAMAIS laisser
4. Collettore inox mand Delivery manifold Collettore inox asp Suction manifold Dado stelo inox Stainless steel rod nut Sede valvola mand Delivery valve seat U511 A0F Sede valvola mand Delivery valve seat U511 A0A Sede valvola asp Suction valve seat U511 A0F Sede valvola asp Suction valve seat U511 A0A Stelo motore Motor rod Supporto FR FR support Staffa supporto Support bracket Coperchio interno nichelato Nickel plated inner cover Coperchio esterno inox Stainless steel outer cover Membrana pompa PTFE PTFE pump diaphragm Membrana motore Motor diaphragm Guamizione vite m Screw gasket Molla pattino Sliding shoe spring Silenziatore Silencer Anello elastico Elastic ring Sfera Ball U511 A0F Sfera Ball U511 A0A Sfera Ball U511 A0F Sfera Ball U511 A0A Guamizione or O ring seal Guamizione or O ring seal Guamizione or O ring seal Guamizione or O ring seal Guamizione or O ring seal Guamizione or O ring seal Guamizione or O ring seal OO d O O1 P lt gt N N NN O NN N N N NN NN A N NN N N N coloratecni ZZ112 63 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAG nN R colora POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE PM 500 INOX A S PM 500 INOX NO STALL U511 A0A U511 A0F POS DESCRIZIONE DESCRIPTION Q CODICE CODE 33 Guarnizione Gasket 2 L408 06 34 Guarnizione SC Gasket SC 2 L415 06 35 Raccordo c ghiera Connector with ring nut
5. ER colora 8 ERSATZTEILE KATALOG Der Antragsteller soll WAGNER colora die Kode und Positionsnummer des Teiles wie in der diesem Handbuch beiliegenden Teilschnittzeichnung gegeben zusamrnen mit der Beschreibung des Ersatzteiles bestimmen damit das WAGNER colora gew nschte St ck genau identifiziert 20040 BURAGO MILANO ITALIA werden kann POMPA coloratecni e Beim Bestellen von Ersatzteilen sollte Cod Uxxx xxx jeder der obengenannten Daten bestimmt werden um das Nachmarkt Dienst zu verbessern Die Kode des Maschinenmodells solite auch angegeben werden die sich am Anzeigeschild der Maschine befindet Gi Pressione massima aria bar 10 Pressione massima del liquido bar ZZ112 51 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAGNER colora POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE VALVOLA INVERSIONE P1 REVERSING VALVE VALVE INVERSION UMKEHRVENTIL 498 00 CMY LU LEU Lp S 1 1 E u cra Ie 07 5 gt coloratecni e 52 22112 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAUGNE Rcolora VALVOLA INVERSIONE P1 REVERSING VALVE VALVE INVERSION UMKEHRVENTIL 498 00 DESCRIZIONE DESCRIPTION DESCRIPTION BESCHREIBUNG CODICE CODE Guamizione or O ring Bague d etancheite O Ring L115 06 Ammortizzatore Damper Amortissuer Schwingungsd mpfer P520 00 Guamizione base valvola Valve base seal Joint de base valve Dichtung 521 00 Ventilsockel colorat
6. POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Im Gegensatz zu mechanisch durch E Motor oder Verbrennungsmotor angetriebene Pumpen wird die Membran bei der pneumatischen Version keinen gr eren Beanspruchungen ausgesetzt und befindet sich st ndig in einem Gleichgewichtszustand da die Kraft durch die Druckluft die auf die gesamte Oberfl che der einen Seite wirkt durch eine entsprechende Reaktion der Fl ssigkeit aufder anderen Seite ausgeglichen wird Eine Membranpumpe ist selbstansaugend und erfordert keine anf ngliche Leitungsf llung Bei Fehlen der F rderfl ssigkeit pumpt sie einfach so lange Luft bis wieder Fl ssigkeit an der Ansaug ftnung vorliegt und die Wiederaufnahme des normalen Pumpbetriebs erm glicht Viele Modelle lassen sich ohne da besondere Ma nahmen ergriffen werden m ssen in explosionsgef hrdeten Umgebungen installieren ZZ112 WAGNER colora 23 WAGNER colora 3 2 CARATTERISTICHE TECNICHE 3 2 TECHNICAL FEATURES Caratteristiche Features Rapporto di pressione Pressure ratio Portata massima Max delivery Pressione massima Max pressure Pressione di alimentaz Input pressure Dimensioni Size Peso Weight Vers in alluminio Aluminium version Vers in acciaio inox Stainless steel version Rumorosit Noise N cicli min N eycles min Pressione alim aria 5 bar 6 bar air imput pressure Valore DB A DB A value A B C MODELLO PM PM M
7. Suction manifold U509 A0 U509 A0D Collettore asp Suction manifold U509 A0A U509 A0DA Collettore mandata Delivery manifold U509 A0 U509 A0D Collettore mandata Delivery manifold U509 A0A U509 A0DA Membrana pompa PTFE Pump PTFE diaphragm Membrana motore M otor diaphragm Guarnizione vite m Screw gasket Molla pattino Sliding shoe spring Silenziatore Silencer Anello elastico Elastic ring Sfera Ball U509 A0 U509 A0A Sfera Ball U509 A0D U509 A0DA Sfera Ball U509 A0 U509 A0A Sfera Ball U509 A0D U509 A0DA Guarnizioni or O ring seal Guarnizioni or O ring seal Guarnizioni or O ring seal Guarnizioni or O ring seal Guarnizioni or O ring seal Guarnizione or O ring seal Guarnizione Gasket Guarnizione SC Gasket Raccordo c ghiera Connector with ring nut N N N N N O N O N NN N N N O N Naaa N N N N N N N N N N N gt 29 09 00 coloratecni e ZZ112 55 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAG nN R colora POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE PM 500 U509 A0 U509 A0A U509 A0D U509 A0DA o DESCRIZIONE DESCRIPTION CODICE CODE M218 04 M336 00 M225 04 M239 00 M303 00 P 124 00 P498 00 P903 00 T933 00 Raccordo T FFM FFM tee union Raccordo L Union elbow Raccordo D rapido Quick connector Raccordo M F MF connector Raccordo rapido L M5x4 Union elbow Filtro riduttore Reducer filter Valvola inversione P Positive air valve Manometro 08 AT P Manometre 08 back connection Serie guarn
8. remove valve and replace its gaskets see paragraph 1 f Re assemble the parts 6 28 3 25 30 and the inner cover ref 12 on one side only of the motor block g Looking inside the central hole of the motor block check the exact posit on f the slid ng blocks ref 5 Itis imperative to assemble them with the relief ends step in opposition the relief end on the same side of the feeding tube outlet side gasket holder ref 6 while the central milling the distance between two slyding blocks should be perfectly parallel with the vertical axis of the motor block h Reassemble all parts see paragraph 2 22112 b Enlever le joint pour disque 26 et le disque int rieur pour membrane pos 1 c D monterles couvercles int rieurs pos 12 en d vissant les vis plac es au centre du couvercle puis extraire les joints pos 30 25 28 6 en respectant scrupuleusement la position et en v rifiant leur tat d D monter les brides d chargeur pos 4 en v rifiant l tat des joints respectifs SC pos 31 e Appuyer alternativement sur les boutons poussoirs de starter plac s aux deux extr mit s de la soupape moteur pos 40 en v rifiant que le coulissement de la bobine s effectue sans un effort excessif Si n cessaire proc der au d montage de la soupape et au remplacement des joints correspondants voir paragraphe 1 f Commencer remonter toutes les pi ces pos 6 28 3 25 30 et le couverc
9. 1 M209 04 36 Raccordo T FFM FFM tee union 1 M218 04 37 Raccordo L Union elbow 2 M336 00 38 Raccordo D rapido Quick connector 1 M225 04 39 Raccordo MF MF raccord 1 239 00 40 Raccordo rapido LM5x4 Quick connector 1 M303 00 41 Filtro riduttore Reducer filter 1 P124 00 42 Valvola inversione P Positive air valve 1 P498 00 43 Manometro 08 ATT P Manometer 08 back connection 1 P903 00 Serie guamizioni costituita dai particolari pos Gasket repair kit consists 1 T960 00 of the following ref 19 20 26 27 28 29 30 31 32 33 34 coloratecni 29 09 00 64 ZZ112 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAGNE R colora PM 500 INOX A DECR PM 500 NIRO STAHL BLOCK U511 A0A U511 A0F DES CRIPTION BES CHREIBUNG o CODE KODE A327 03 A327 22 A328 11 A330 04 A331 11 A337 08 A414 04 A436 03 A436 03A A572 03 A673 03 A673 05 A674 03 A674 05 D410 12 E309 62 E318 62 F109 11 F144 03 G702 05 G705 06 G709 07 H209 03 H505 07 K606 02 K804 03 K804 05 K814 03 K814 05 L107 06 L113 06 L116 06 L123 06 L126 06 L127 06 L151 06 Disque membrane inox Membranscheibe aus Edelstahl Disque membrane Membranscheibe Bloc moteur nickel Vernickelter Motorblock Douille d arbre Schaftbuchse Flasque d chargeur AuslaBflansch Patin de pilotage Vorsteuerschuh Vis de purge Entl ftungsschraube Collecteur de refoulement inox Druckseitiger Sammler aus Edelstahl Collecteur d aspiration inox Saugseit
10. Beim Austausch von Komponenten ist sicherzustellen da die neuen Teile f r den maximalen Betriebsdruck der Pumpe geeignet sind Der Pumpendruck entspricht dem Druck der zugef hrten Luft IN ACHTUNG Vor der Durchf hrung von Wartungs oder Reinigungsma nahmen ist die Druckluftzufuhr zu schlie en und der Druck aus der Pumpe und den WAGNER colora Max air pressure Max pression Air Max Betriebsdruck Luft O wegen colora 20040 BURAGO MILANO ITALIA POMPA Coloratecnia Pressione massima aria bar 10 O Pressione massima del liquido bar 10 Liquid fluid Liguide Fl ssigkeit 22112 13 WAGNER colora 2 4 RISCHI RESIDUI 2 4 1 RISCHIO DI USTIONI Se vengono pompati fluidi caldi i collettori ed i coperchi esterni possono raggiungere temperature tali da provocare pericoli di ustione se vengono a contatto con 6 2 4 2 RISCHIO D ESPLOSIONE Non usare solventi clorurati ed alogenati ad esempio Tricloretano e Cloruro di Metilene con apparecchiature che contengono l alluminio o con parti galvanizzate e zincate possono reagire chimicamente creando un pericolo di esplosione Leggere il foglio di classificazione e informazioni relativo al prodotto che si intende utilizzare 2 4 3 RISCHIO D INCENDIO ED ESPLOSIONE L elevata velocit del flusso pu generare elettricit statica occorre scaricarla per evitare possibili infortuni o procurare scintille che in presenza di infiammabili possono innescar
11. while screwing the stop nut of the disk h Reassemble the external covers ref 13 and then the manifolds 3 Replacement of diaphragms ref 16 and 17 Following their breaking If the diaphragms break and consequently have to be replaced it is necessary to check the condit on of the packing of the motor block since it could have been damaged by the pumped product a Proceed according to what explained in paragraph 2 a b c d e ZZ112 c Agir en opposition avec les cl s appropri es sur les deux crous d extr mit de l arbre pos 9 et proc der au d montage de l un d eux d Enlever le disque pour membrane pos 1 le joint pour disque pos 26 les membranes pompe et moteur respectivement pos 16 et 17 et enfin le second joint pour disque et disque membrane e Bloquer en tau l extr mit de l arbre lib r e des membranes et proc der au d montage de l crou de l extr mit oppos e puis enlever le disque membrane pos 1 le joint correspondant pos 26 et les deux membranes pos 16 et 17 f Monter la nouvelle s rie de membranes en ayant soin de les positionner correctement en utilisant les vis ins r es dans les couvercles centraux et ensuite le joint pour disque etle disque membrane Enfin revisser l crou de blocage et serrer fond g Lib rer de l tau l extr mit de l arbre et monter le disque membrane int rieur et le joint correspondant Puis proc der comme au point f en ma
12. who designed it are a guarantee of this equipment good qualities i e POWER STURDINESS RELIABILITY We would like to remind you that a good knowledge ofthe equipment will help you to operate it and that a correct use of the appliance will avoid many problems thus improving its efficiency and prolonging its lifetime Please read carefully the following instructions before operating the equipment Failure to observe the instructions given in this booklet as well as machinery misuse by unqualified or unauthorized personnel may result in dangers to people as well as to the environment as a consequence of pressurized fluid discharge Do not hesitate to contact us in writing or calling Technical Service Department we will be glad to help you with any question or problem you may have WAGNER colora S r l DONNEES D IDENTIFICATION DE LA MACHINE 1 1 LETTRE ALA LIVRAISON Monsieur Cet appareil a t fabriqu en utilisant les meilleurs mat riaux et les techniques de construction les plus modernes Les pi ces entrant en contact avec le produit valves membranes couvercles et collecteurs ont t construites en utilisant des mat riaux poss dant des caract ristiques de r sistance chimique et physique lev e permettant de traiter les liquides les plus disparates tout en garantissant galement gr ce l exp rience des Techniciens les qualit s suivantes de cet appareil PUISSANCE
13. 239 00 Raccord rapide L M5x4 L SchnellanschluB M303 00 Filtre r ducteur Reduzierfilter P124 00 Valve inversion P Umkehrventil P498 00 Manom tre 08 ATT P Manometer 08 R ckanschlu P903 00 Jeu de joints pos Dichtungssatz besteht aus Pos 18 19 25 26 27 T933 001 28 29 30 31 Bem coloration 22112 61 O O1 P N POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAGNER colora POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE PM 500 INOX A S PM500 INOX NO STALL PM500 INOX A DECROCHAGE PM 500 NIRO STAHL BLOCKSCHUTZ U511 A0A U511 A0F N D Fd da Y A n N b i 74 mim Z 222247 14 y ZUR J N N R POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE colora PM 500 INOX A S PM 500 INOX NO STALL U511 A0A U511 A0F DESCRIZIONE DES CRIPTION CODICE CODE o A327 03 A327 22 A328 11 A330 04 A331 11 A337 08 A414 04 A436 03 A436 03A A572 03 A673 03 A673 05 A674 03 A674 05 D410 12 E 309 62 E318 62 F109 11 F144 03 G702 05 G705 06 G709 07 H209 03 H505 07 K606 02 K 804 03 804 05 K814 03 K814 05 L107 06 L113 06 L116 06 L123 06 L126 06 L127 06 L151 06 Disco membrana inox Stainless steel diaphragm disk Disco membrana Diaphragm disk Blocco motore nichelato Nickel plated motor block Boccola stelo Rod bush Flangia scaricatore Exhaust flange Pattino pilotaggio Slinding shoe Vite di sfiato Bleed screw
14. A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAG E Rcolora E Ouverte 5 BETRIEB 5 1 VORBEREITUNG 4 Opened TP Ouvert A WASCHEN Cesnet Die Pumpe wurde mit I getestet Vor der Inbetriebnahme sollte sie mit einem geeigneten L sungsmittel gewaschen werden ACHTUNG Keine L sungsmittel verwenden die durch Reaktion mit den f r die Herstellung der Pumpe verwendeten Sulla Materialien zur Explosion oder Bildung Opened A Ouverte von Giftgasen f hren Ge ffnet Aperta Opened Ouverte Sicherstellen da der Einstellknopf des DI Ge ffnet Druckreglers bis zum Anschlag gegen den Uhrzeigersinn gedreht ist Druck 0 bar und Opened da das Produktsperr ventill und das Ge ffnet Abla ventill wenn aufgestellt ge ffnet sind Das Druckluftsperrventil ffnen und den Einstellknopf des Druckreglers im Uhrzeigersinn drehen bis die Pumpe anl uft Dann schlie en sie das Abla ventil wenn es aufgesteilt ist Aperta 63 Opened Ouverte Ge ffnet HINWEIS Wenn die Pumpe nicht anl uft sicherstellen da das Luftmanometer mindestens 2 bar anzeigt und das Luftventil ge ffnet ist Zum Anlassen der Pumpe dann die beiden STARTER Tasten am Ende des Verteilerventils abwechselnd bis zum Anschlag dr cken bis das durch die ausstr mende Luft entstehende Ger usch zu h ren ist Das L sungsmittel ca 2 bis 3 Minuten lang in der Pumpe zirkulieren lassen 22112 35 WAGNER co
15. DATI TECNICI 3 1 DESCRIZIONE DEL PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO DELLA POMPA Il principio di funzionamento delle pompe a membrana azionate ad aria compressa tanto semplice quanto efficace due membrane A solidali tra loro per mezzo dell albero di giunzione B separano due capacit contigue in quattro camere Le interne assolvono la funzione di camere motrici M le esterne di camere di pompaggio P Un distributore pneumatico convoglia l aria compressa alternativamente nell una o nell altra camera motrice provocando lo spostamento delle membrane ed il conseguente svuotamento di una camera pompante per riduzione di volume ed il contemporaneo riempimento dell altra per aumento di volume una serie di valvole di ritegno C evita il riflusso del liquido determinando le fasi di aspirazione e mandata in ciascuna camera di pompaggio La pompa pneumatica ha il notevole vantaggio rispetto alle tradizionali sia centrifughe che volumetriche dell estrema versatilit d impiego infatti una variazione delle caratteristiche fisiche del liquido viscosit o delle esigenze di processo variazioni della portata possono essere superate con la semplice regolazione della pressione dell aria di alimentazione Nelle pompe pneumatiche l assorbimento di potenza e strettamente correlato alla portata ed alla prevalenza della pompa riducendo la portata automaticamente si riduce l assorbimento di energia a portata zero l assorbim
16. EISTUNG ROBUSTHEIT ZUVERL SSIGKEIT Wir m chten Sie daran erinnern da eine gute Kenntnis des Ger ts Ihnen dabei hilft es richtig zu bedienen und da die richtige Bedienung viele Probleme verhindert die Leistung verbessert und die Lebensdauer der Maschine verl ngert Bitte lesen Sie vor der Inbetriebnahme des Ger ts deshalb aufmerksam die nachfolgenden Anweisungen Die Nichtbeachtung der in diesem Heft enthaltenen Angaben oder der unsachgem e Betrieb des Ger ts durch nicht qualifiziertes oder unbefugtes Personal kann eine Gefahr durch das Austreten unter Druck stehender Fl ssigkeiten f r Personen oder Umwelt darstellen Unser Kundendienst den Sie auch telefonisch erreichen k nnen steht Ihnen zur Kl rung jedes aufkommenden Zweifels oder Problems zur Verf gung WAGNER colora S r l 22112 WAGNER colora WAGNER colora 1 2 IDENTIFICAZIONE Per qualsiasi comunicazione con il costruttore WAGNER colora citare sempre il modello della macchina 1 3 GARANZIA Tutte le pompe della linea COLORATECNI sono costruite con i migliori materiali e vengono collaudate singolarmente in fabbrica Ci impegnamo comunque a sostituire l intera apparecchiatura o i singoli componenti che dovessero dimostrare difetti entro dodici mesi dalla consegna La GARANZIA decade di diritto nel caso di o manomissione della apparecchiatura o comunque se non sono state seguite le istruzi
17. ICA DEI MATERIALI Verificare la compatibilit chimica dei materiali con cui costruita la pompa con il fluido che si intende pompare Una scelta errata potrebbe provocare oltre al danneggiamento precoce della pompa e delle tubazioni gravi rischi per le persone fuoriuscita di prodotti irritanti e nocivi alla salute e per l ambiente In caso di dubbio interpellare il nostro Servizio tecnico 2 6 ARRESTO EMERGENZA Per arrestare tempestivamente la pompa chiudere la valvola di intercettazione dell aria del regolatore di pressione interrompendo cos l alimentazione al Meisten Le pompe ad azionamento pneumatico pur con l alimentazione dell aria chiusa possono mantenere in pressione tutti i componenti allacciati alla mandata Per evitare i rischi di lesione e o danni alle cose ed all ambiente dopo l arresto della pompa opportuno scaricare la pressione mantenendo aperto l utilizzo o agendo su un apposita valvola di scarico vedi Schema funzionamento pompa Se ci non fosse possibile segnalare in modo adeguato la presenza di pressione nelle apparecchiature Dopo lunghi periodi di inattivit verificare la tenuta di tutte le parti soggette a pressione Usare esclusivamente ricambi originali L apparecchiatura deve essere utilizzata esclusivamente da personale idoneo ed autorizzato A ATTENZIONE E necessario che il personale faccia uso dei dispositivi di protezione degli indumenti e degli a
18. ISTRUZIONI D USO INSTRUCTION MANUAL MANUEL D EMPLOI WAGNER colora BETRIEBSANLEITUNG POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANPUMPE U509 A0 U509 A0A U509 A0D U509 A0DA U510 A0 U511 A0A U511 A0F A WAGNER colora coloratecni pompe pneumatiche air powered pumps Wagner Colora s r l Tel 39 039 62502 1 r a Telefax 39 039 6851800 Via Fermi 3 20040 BURAGO DI MOLGORA MI ITALIA REV 09 00 ZZ112 3822814 WAGNER colora INDICE DATI IDENTIFICATIVI DELLA MACCHINA Lettera alla consegna Identificazione Garanzia Centri di assistenza GENERALITA Osservazioni preliminari Norme generali di sicurezza Prescrizioni di sicurezza Rischi residui Compatibilit chimica dei materiali Arresto emergenza DESCRIZIONE DELLA MACCHINA E DATI TECNICI Descrizione del principio di funzionamento della pompa Caratteristiche tecniche Schema funzionamento pompa Ricambi Messa fuori servizio INSTALLAZIONE Trasporto e immagazzinamento Installazione PROCEDURE DI IMPIEGO Operazioni preliminari Funzionamento PULIZIA E MANUTENZIONE Manutenzione della macchina RICERCA GUASTI CATALOGO PARTI DI RICAMBIO 22112 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE INDEX PUMP IDENTIFICATION DATA Letter to the customer Identification Warranty Service centres GENERAL INFORMATION Preliminary notes General safety standards Safety instruction
19. LAGERUNG a Transport Die Pumpe kann von Hand transportiert werden b Lagerung Die Pumpe ist an einem geschlossenen trockenen Ort zu lagern Soll die Pumpe ber einen l ngeren Zeitraum nicht verwendet werden ist sie nach dem letzten Betrieb gr ndlich zu waschen Bei Wiederaufnahme des Betriebs gehen Sie wie im Abschnitt Vorbereitung beschrieben vor ZZ112 WAGNER colora 29 w c NER colora 4 2 INSTALLAZIONE Al ricevimento della pompa controllare che non sia stata danneggiata durante il trasporto La pompa deve essere installata in posizione verticale e fissata con viti su un basamento interponendo opportuni ammortizzatori 1 2 Collegare le bocche di aspirazione bocca inferiore e mandata bocca superiore alle rispettive tubazioni mediante due spezzoni di tubi flessibili atti ad assorbire le vibrazioni della pompa operando in modo che il peso delle stesse non gravi sulla pompa Le tubazioni ed i componenti allacciati alla linea di mandata devono essere adatti al funzionamento con pressione pulsante alla massima pressione generata dalla pompa Viceversa ci che allacciato alla linea d aspirazione non deve schiacciarsi per effetto della depressione realizzata dalla pompa Le tubazioni di aspirazione e mandata devono essere eseguite con sezione adeguata alla viscosit del fluido pompato Evitare soprattutto in aspirazione tubazioni tortuose NOTA Per la scelta del
20. ODEL POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 2 CARACTERISTIQUES TECNIQUES 3 2 TECHNISCHE MERKMALE MODELE PM Frangais Deutsch PM MODEL Deeg Caract ristiques Merkmale Rapport de pression P ickvernalinis D bit maxi F rdermenge bar Pression maxi H amp chstdruck bar Pression d alimentation Eingangsdruck mm Dimension B mm Abmessungen C mm Poids Gewicht Version aluminium Alu Ausf hrung Version acier inox Edelstahl Ausf hrung Niveau de bruit Ge N bre cycles min Anz Zyklen Min Pression alim air 5 bar Eingang sluftdruck 8 bar e 77 Liv max Gau DE A e Questo valore stato rilevato con sfere in teflon Con sfere in acciaio la rumorosita e This value has been registered with teflon balls With steel balls the noise is equal to e Cette valeur a t relev e avec des billes en t flon Avec des billes en acier le niveau de bruit est e Dieser Wert wurde mit Teflonkuglen erhoben Mit Stahlkugeln betragt die Gerauschentwicklung 24 22112 Liv max 81 DB A max level 81 DB A maxi 81 DB A H chstniveau 81DB A POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAG E Rcolora 3 3 SCHEMA FUNZIONAMENTO POMPA 3 3 SCHEMA DE FONCTIONNEMENT POMPE 3 3 DIAGRAM ILLUSTRATING THE PUMP FUNCTIONING 3 3 FUNKTIONSWEISE DER PUMPE Valvola intercett prodotto Product cutoff val
21. OTE To facilitate priming in case the liquid being pumped is extremely viscous or in case the pump has been placed on a much higher level compared to that of the liquid itself open the eventual exhaust valve situated on the delivery pipe near the pump 61 Afterwards when priming is over close the exhaust valve see Diagram illustrating the pump functioning as a result of this the pump will stop automatically WARNING A The pump is still pressurized Open the product cutoff valve the pump will thus automaticaliy start again and turn the air pressure regulator knob clockwise until you get the desired head and delivery ZZ112 5 2 FONCTIONNEMENT S assurer que la poign e du r gulateur de pression soit compl tement tourn e dans le sens inverse des aiguilles d une montre pression 0 bar ss Ouvrir les soupapes du produit et d arr t de l air comprim et tourner la poign e du r gulateur dans le sens des aiguilles d une montre jusqu l obtention du fonctionnement de la pompe REMARQUE Si la pompe ne part pas contr ler que le manom tre de l air indique un minimum de 2 bar et que la soupape air soit ouverte Ensuite presser alternativement fond les deux boutons poussoirs de STARTER plac s l extr mit de la soupape de distribution jusqu entendre le bruit produit par l vacuation violente de l air de fa on ce que la pompe Pendant la phase d amorgage il est
22. PEZZI 27 WAGNER colora 4 INSTALLAZIONE 4 1 TRASPORTO E IMMAGAZZINAMENTO Trasporto La pompa trasportabile a mano 41 b IMmagazzinamento In caso di stoccaggio sistemare la pompa in luogo chiuso e non umido Se si prevede di non utilizzare la pompa per un lungo periodo al termine procedere ad un accurato lavaggio Alla ripresa del lavoro procedere come nelle Operazioni preliminari 28 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 4 INSTALLATION 4 1 TRANSPORT AND STORAGE a Transport Thepump may be moved manually 4 1 b Storage When storing a pump place it in a closed and dry environment If when you finish using the pump you know you are not going to need it for a long time wash it thoroughly When you resume working proceed as described in the Preliminary operations paragraph 22112 4 INSTALLATION 4 1 TRANSPORT ENTREPOSAGE Transport La pompe peut tre transport e manuellement b Entreposage En cas de stockage positionner la pompe en lieu ferm et non humide Si l on pense ne pas utiliser la pompe pendant une longue p riode la fin de l utilisation proc der un lavage soign A la reprise du travail proc der comme dans les Op rations pr liminaires POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 4 INSTALLATION 4 1 TRANSPORT UND
23. PLOSION HAZARD The high velocity ofthe flow may lead to the formation of static electricity which must be discharged to avoid harming people and to prevent the formation of sparks which may cause fires or explosions if flammable products are being used Before you start the apparatus make sure it is correctly earthed connecting the clamp to a suitable ground plate Should you notice static electricity related phenomena stop the pump at once and check the equipment grounding 2 4 4 FLUID OUTPOUR HAZARD Always check for hose wear or poor condition Avoid squashing or bending the flexible hoses Carefully tighten up all hose fittings betore starting the pump N Do not use your hands or other parts of your body to stop or divert eventual leaks WARNING Damaged flexible hoses and fittings are dangerous replace them immediately ZZ112 2 4 RISQUES RESIDUELS 2 4 1 RISQUE D INJECTION Si l on pompe des fluides chauds les collecteurs et les couvercles ext rieurs peuvent atteindre des temp ratures pouvant provoquer de graves dangers de br lure s ils entrent en contact avec la peau 5 2 4 2 RISQUE D EXPLOSION Ne pas utiliser de solvants chlorur s et halog n s par exemple le Trichlor thane et le Chlorure de M thyl ne avec des appareils qui contiennent de l aluminium ou avec des pi ces galvanis es pouvant r agir chimiquement en cr ant un danger d explosion Lire la feuille de classifica
24. Page 42 Page 49 Page 50 22112 k INHALT KENNDATEN DER MASCHINE Begleitbrief Identifikation Garantie Kundendienststellen ALLGEMEINES Vorl ufiges Allgemeine Sicherheitsvorschriften Sicherheitsvorschriften Restrisiken Chemische Vertr glichkeit Notstopp BESCHREIBUNG DER MASCHINE UND TECHNISCHE DATEN Beschreibung des Funktionsprizips der Pumpe Technische Merkmale Funktionsweise der Pumpe Ersatzteile Ausserbetriebnahme INSTALLATION Transport und Lagerung Installation BETRIEB Vorbereitung Betrieb REINIGUNG UND WARTUNG Wartung der Maschine FEHLERSUCHE ERSATZTEILE KATALOG WAGNER colora Seite 5 Seite 5 Seite 7 Seite 7 Seite 9 Seite 11 Seite 11 Seite 11 Seite 13 Seite 15 Seite 17 Seite 17 Seite 21 Seite 21 Seite 24 Seite 25 Seite 27 Seite 27 Seite 29 Seite 29 Seite 31 Seite 35 Seite 35 Seite 39 Seite 43 Seite 43 Seite 49 Seite 51 WAGNER colora 1 DATI IDENTIFICATIVI DELLA MACCHINA 1 1 LETTERA ALLA CONSEGNA Egregio Signore Questo apparecchio stato fabbricato utilizzando i materiali migliori e le tecniche costruttive pi moderne I particolari a contatto con il prodotto valvole membrane coperchi e collettori costruiti con materiali aventi caratteristiche di elevata resistenza chimica e fisica consentono di trattare i liquidi pi disparati garantendo insieme all esperienza dei ns Tecnici le
25. ROBUSTESSE FIABILITE Nous vous rappelons qu une bonne connaissance de qu une utilisation correcte vous permettra d viter de nombreux probl mes en am liorant le rendement et en prolongeant la dur e de vie dudit appareil Par cons quent lire attentivement les instructions qui suivent avant de mettre l appareil en service Le non respect des indications illustr es dans ce fascicule ou l usage incorrect de l appareil de la part d un personnel non qualifi ou non autoris peuvent entra ner des risques d accident aux personnes ou au milieu la suite de la fuite de fluides sous pression Notre Service Technique d Assistance est votre enti re disposition Quel que soit le probl me contactez nous galement par t l phone WAGNER colora S r l POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Martech Loris 1 KENNDATEN DER MASCHINE 1 1 BEGLEITBRIEF Sehr geehrter Kunde F r die Herstellung dieses Ger ts wurden die besten Werkstoffe und die modernsten Produktionstechniken verwendet Alle mit dem Produkt in Ber hrung kommenden Komponenten Ventile Membranen Deckel und Sammler wurden aus Materialien mit hoher Best ndigkeit gegen chemische und physikalsche Beanspruchung gefertigt so da verschiedenartigste Fl ssigkeiten gehandhabt werden k nnen Diese Elemente zusammen mit der Erfahrung unserer Techniker garantieren die guten Eigenschaften dieses Ger ts L
26. UMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2 GENERAL INFORMATION 2 1 PRELIMINARY NOTES Illustrations and drawings of the pump are to be considered as a general reference and may not be accurate in all aspects Pump dimensions and specifications in this manual are not binding and may be modified without notice The drawings and all other documentation supplied as integral part of the pump are the sole property of WAGNER colora S r l and may not be distributed to third parties without previous written authorisation from WAGNER colora S r l The manual includes instructions for all accessories mounted on the standard pump model Please referto the relevant sections for the pump in your possession The pump is covered by guarantee as specified in the contract of sale During the period of guarantee all maintenance operations and repairs carried out without the authorisation from WAGNER colora S r l shall automatically render the guarantee null and void 2 2 GENERAL SAFETY STANDARDS THESE SAFETY STANDARDS HAVE BEEN DRAWN UP IN THE INTEREST OF YOUR PERSONAL HEALTH AND SAFETY Strict observance of these regulations will reduce the risk of injury to yourselves and others NEVER attempt to move install or operate the pump before reading all the instructions in this manual If in any doubt refer to the relevant head of department e NEVER leave tools mechanical parts or other loose material on or inside the pump
27. Welle zu vermeiden N B Bei allen nachfolgenden Schritten ist die geringste Verdrehung der Welle Pos 9 gegen ber dem Motorblock Pos 2 unbedingt zu vermeiden ZZ112 WAGNER colora eee PS y 7222 55555 lt K 222272 D TES P N 72 43 WAGNER colora Malang j c Agire in contrapposizione con le opportune chiavi sui due dadi di estremit dell albero pos 9 e procedere allo smontaggio di uno di essi d Asportare il disco membrana pos 1 la guarnizione per disco pos 26 le membrane pompa e motore rispettivamente pos 16 e 17 ed infine la seconda guarnizione per disco e disco membrana Bloccare in morsa l estremit d albero liberata dalle membrane procedere allo smontaggio del dado dalla estremit opposta quindi asportare il disco membrana pos 1 la relativa guarnizione pos 26 e le due membrane pos 16 e 17 f Montare la nuova serie di membrane avendo cura di posizionarle correttamente utilizzando le viti inserite nei coperchi centrali e successivamente la guarnizione per disco ed il disco membrana infine riavvitare il dado bloccaggio e stringere a fondo g Liberare dalla morsa l estremita d albero e montare il disco membrana interno e la relativa guarnizione quindi procedere come al punto f tenendo fermo con una chiave il dado all estremit opposta dell albero durante l avvitamento del dado di bloccaggio del disco h Rimontare
28. a 28 31045 MOTTA DI LIVENZA TV Tel 0422 861126 Fax 861128 VICENZA Deposito Via A De Gasperi 46 36040 BRENDOLA VI Tel 0444 400589 Fax 406035 TORINO Filiale Via Lombardore 89 10040 LEINI TO Tel 011 9974431 Fax 9973376 AREZZO Filiale Via Buonconte da Montefeltro 4 5 52100 AREZZO AR Tel 0575 27151 Fax 27180 FROSINONE Deposito S S Cassino Formia 42 03047 SAN GIORGIO A LIRI FR Tel 0776 913042 Fax 910353 PESARO Deposito Viale dell Industria snc 61040 MONTE PORZIO PS Tel 0721 956010 Fax 956902 BARI Deposito S P Modugno Bari 83 G 70026 MODUGNO BA Tel 080 5368281 Fax 5367257 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 1 4 SERVICE CENTRES In the event of any malfunction or problem requiring our assistance please contact one of the following service centres authorised for servicing under guarantee and maintenance of pumps manufactured by WAGNER colora S r l 1 4 CENTRESD ASSISTANCE En cas de besoin ou de probl mes n cessitant notre intervention vous pouvez contacter l un des centres agr s d assistance technique et de maintenance sous garantie des machines WAGNER colora S r l POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAU lora 1 4 KUNDENDIENSTSTELLEN Bei Fragen oder Problemen die einen Eingriff unsererseits erfordern setzen Sie sich bitte mit einer der folgenden f r den Kundendien
29. antes dans les couvercles int rieurs pos 12 afin d viter la rotation des membranes et de l arbre N B lors de l ex cution de toutes les op rations suivantes il est indispensable d viter toute rotation de l arbre pos 9 vis vis du bloc moteur pos 2 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 6 REINIGUNG UND WARTUNG 6 1 WARTUNG DER MASCHINE AN ACHTUNG Vor der Durchf hrung von Wartungs oder Reinigungsma nahmen ist die Druckluftzufuhr zu schlie en und der Druck aus der Pumpe und den angeschlossenen Leitungen abzulassen WICHTIGSTE WARTUNGSARBEITEN 1 Austausch der Motorventildichtungen Pos 40 a Das Ventil am Motorblock Pos 2 ausbauen b Die beiden kleinen Flansche von den Enden entfernen und die Spule die Dichtungen sowie die entsprechenden Abstandst cke ausbauen dabei aufmerksam auf deren Anordnung achten c Den Ventilk rper und alle ausgebauten Teile gr ndlich reinigen d Das Ventil mit den neuen Dichtungen wieder zusammenbauen und alle Einzelteile mit geeignetem l siehe Bedienungsanleitung schmieren e Das Ventil wieder am Motorblock anbringen 2 Austausch der Membranen Pos 16 und 17 vorbeugende Wartung a Entfernen Sie die Sammler Pos 14 und 15 b Die Klemmuttern l sen und die AuBendeckel Pos 13 entnehmen Dabei die entsprechenden Schrauben wieder in die Innendeckel Pos 12 einsetzen um eine Drehung der Membranen und der
30. atever force is exherted by the compressed air on the total surface of one ofits sides is balanced by an equal force exherted by the liquid on the other side A diaphragm pump is self priming does not need to have its hoses initially filled up and can work even if the liquid runs out it will Simply pump air until new liquid reaches the suction inlet allowing it to resume normal pumping Many models may be installed in environments where there is an explosion risk without the need for particular measures Contrairement ce qui se passe dans les versions actionn es m caniquement par moteur lectrique ou combustion dans la pompe pneumatique la membrane n est pas soumise des efforts importants et se trouve constamment en condition d quilibre substantiel tant donn qu la pouss e de l air comprim agissant sur toute la surface d un c t correspond une r action de m me valeur de la part du liquide sur le c t oppos La pompe membrane est auto amor ante et ne n cessite pas le remplissage initial des tuyauteries Si le liquide vient manquer elle peut fonctionner vide Elle pompera simplement de l air en attendant l arriv e du nouveau liquide jusqu la bouche d aspiration en lui permettant de recommencer le pompage normal De nombreux mod les peuvent tre install s sans dispositions particuli res dans les milieux sujets risque d explosion POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP
31. b bit de la pompelOcclusion sur la ligne de diminue pendant le refoulement fonctionnement puis cesse la pompe s arr te le tuyau Variations des caract ristiques du produit ex vis cos it Formation de glace dans les conduits d vacuation de l air dela pompe L appareil s arr te souvent et Augmenter la pression de il est n cessaire de nouveau le starter R gler la distribution du graisseur si install Remplir le graisseur avec de l antigel sp cial et pr disposer un s parateur efficace de condensation sur la ligne air si install L appareil reste en service Contr ler l tanch it de la m me lorsque la soupapelsoupape d arr t produit et de d arr t de ligne estferm e la soupape d vacuation Pr sence d impuret s sur les si ges valves Pour les cas n tant pas pris en consid ration dans cette r capitulation et pour tout claircissement sur les instructions ci dessus contacter galement par t l phone Service Technique d Assistance Clients notre 22112 WAGNER colora 7 FEHLERSUCHE FEHLER Das Ger t l uft nicht an Das Ger t l uft pumpe bewegt sich aber es wird keine Fl ssigkeit gef rdert Der Produk flus druckseitig gleichm ig ist nicht Die F rdermenge nimmt w hrend des Betriebs ab bis die Pumpe schlie lich anh lt Das Ger t setzt h ufig aus so da der Starter bet tigt werden mu Das Ger t arbeitet auch mit geschlossen
32. be einbauen die Befestigungsmutter einsetzen und fest anziehen g Das Wellenende aus dem Schraubstock ausspannen die interne Membranscheibe und die entsprechende Dichtung einbauen und dann wie unter Punkt f beschrieben FF fortfahren Beim Einschrauben der Mutter I D Coperchio centrale f r die Befestigung der 5 ist die Mutter am anderen Ende der Welle mit einem Schl ssel festzuhalten i h Setzen Sie zun chst die Au endeckel Pos 13 und anschlie end die Sammler wieder ein 3 Austausch der Membranen Pos 16 und 17 infolge eines Membranbruchs M ssen die Membranen infolge eines Bruchs ausgewechselt werden ist der Zustand der Dichtungen am Motorblock zu berpr fen da diese durch den Kontakt mit der zu f rdernden Fl ssigkeit besch digt werden k nnten F hren Sie die in Abschnitt 2 beschriebenen Schritte a b c d e durch ZZ112 45 b Asportare la guarnizione per disco pos 26 ed il disco interno per membrana pos 1 c Smontare i coperchi interni pos 12 svitando le viti poste al centro del coperchio stesso quindi estrarre le guarnizioni pos 30 25 28 6 osservando attentamente la loro disposizione e verificandone lo stato d Smontare le flange scaricatore pos 4 verificando lo stato delle relative guarnizioni SC pos 31 e Premere alternativamente pulsanti di starter posti alle due estremit della valvola motore pos 40 verificando che lo
33. brane pos 16 e 17 manutenzione preventiva a Asportare i collettori pos 14 e 15 b Smontare i dadi di fissaggio ed asportare i coperchi esterni pos 13 reinserendo le relative viti nei coperchi interni pos 12 al fine di evitare la rotazione delle membrane e dell albero N B Nell esecuzione di tutte le operazioni seguenti indispensabile evitare anche la minima rotazione dell albero pos 9 nei confronti del blocco motore pos 2 42 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 6 CLEANING AND MAINTENANCE 6 1 MACHINE MAINTENANCE N Before you attempt to service or clen the apparatus in any way you must close the compressed air input and release all the pressure contained inside the pump and the pipes attached to it MAIN MAINTENANCE OPERATIONS 1 Replacement of motor valve gaskets ref 40 a Remove the valve from the motor block ref 2 b Remove the two little flanges at the end boss take out the spool and the gaskets together with their spacers it is recommended to notice carefully their exact positioning c clean accurately the valve housing and all the disassembled parts d Re assemble the valve using new gaskets It is recommended to lubricate all parts with a suitable oil see Instruction for use e Re assemble the valve on the motor block 2 Replacement of diaphragms ref 16and 17 Preventive maintenance a Remove the manifol
34. cken bis das durch die ausstr mende Luft entstehende Ger usch zu h ren Ist Beim Anf llen der Pumpe sollte sie nicht berm ig schnell betrieben werden HINWEIS Zur Erleichterung des Anf llens bei F rderfl ssigkeiten mit hoher Viskosit t oder f r den Fall da die Pumpe sehr weit oberhalb der Fl ssigkeit positioniert ist ffnen Sie das Abla ventil nahe der Pumpe am Druckrohr Nach erfolgtem Anf llvorgang das Abla ventil wieder schlie en siehe Funktionsweise der Pumpe Die Pumpe h lt automatisch an A Die Pumpe steht unter Druck ACHTUNG Das Produktsperrventil ffnen die Pumpe l uft automatisch wieder an Den Einstellknopf des Luftdruckreglers im Uhrzeigersinn drehen bis die gew nschte F rdermenge und F rderh he erreicht ist WAGNER colora Aperta Opened Chiusa Ouverte Closed x Ferm GRAMMO Geschlossene Valvola intercett prodotto Product cutoff valve Soupape d arr t produit Produktsperrventil Chiusa Closed Ferm Geschlossene_ _ _ Valvola scarico x M Exhaust valve I N Soupape d vacuation Ablagventil aperta Opened Ouverte Ge ffnet 22112 Gruppo trattamento aria compressa Compressed air treatment unit Groupe de traitement de l air comprim Druckluft Aufbereitungsaggregat Sitia aaa dm I Filtro Filter Filtre Filter 39 WAGNER colora ano Itali 0 NOTA Nel caso di afflusso accidental
35. d outils pi ces m caniques ou autre mat riel sur la machine ou l int rieur de cette derni re POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2 ALLGEMEINES 2 1 VORLAUFIGES Die Abbildungen und Zeichnungen der Maschine sind lediglich als allgemeiner Bezug zu betrachten Sie stimmen nicht unbedingt genau mit den Gegebenheiten der Maschine berein Die in diesem Handbuch enthaltenen Abmessungen und Angaben zur Maschine sind nicht bindend und k nnen ohne Vorank ndigung ge ndert werden Zeichnungen und sonstige Begleitunterlagen zu dieser Maschine sind Eigentum der Firma WAGNER colora S r l und d rfen ohne vorherige schriftliche Genehmigung der Firma WAGNER colora S r l nicht an Dritte weitergegeben werden Das Handbuch beinhaltet die Anleitungen f r alle am Grundger t angebrachten Zubeh rteile Bitte lesen Sie die Abschnitte ber das von Ihnen erworbene Zubeh r F r das Ger t besteht die im Kaufvertrag festgelegte Garantie Wird innerhalb des Garantiezeitraums eine nicht von der Firma Wagner colora S r l genehmigte Reparatur vorgenommen verf llt die Garantie automatisch 2 2 ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN DIESE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN WURDEN ZUR WAHRUNG IHRES EIGENEN INTERESSES VERFASST Die strikte Beachtung der Vorschriften setzt die Unfallgefahr sowohl f r Sie als auch f r Dritte herab e Versuchen Sie NICHT das Ger t zu transportieren zu installiere
36. de liquides sujets durcissement chimique par exemple les r sines catalys es apr s l emploi il est n cessaire de proc der un lavage soign de la pompe et des tuyauteries y tant reli es avec un solvant appropri au type de r sine et ensuite la laisser pleine de solvant pendant la p riode d inactivit B ESSAI D ETANCHEITE SOUS PRESSION DE L INSTALLATION Fermer la soupape d arr t de produit Voirsch ma fonctionnement pompe 55 Augmenter progressivement la pression jusqu la valeur maximum admise pour la pompe et les appareils y tant reli s 53 Contr ler l absence de fuites des raccords 57 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE HINWEIS Werden Fl ssigkeiten mit chemischen Hartern gepumpt z B Kunstharzansatz m ssen nach dem Betrieb die Pumpe und die an sie angeschlossenen Elemente gr ndlich mit einem fiir den jeweiligen Harz geeigneten L sungsmittel gewaschen werden und f r die Dauer der Nichtnutzung mit diesem L sungsmittel gef llt bleiben B DRUCKDICHTHEITSVERSUCHAN DER ANLAGE Schlie en Sie das Materialabsperrventil siehe Schaubild zur Funktionsweise der Pumpe wenn es aufgesteilt ist Gs Den Druck stufenweise bis auf den f r Pumpe und angeschlossene Ger te maximal zul ssigen Druck erh hen Sicherstellen da die Anschl sse keine Leckage aufweisen 67 WAGNER colora Valvola intercett prodotto Product cutoff
37. dichi minimo 2 bar e la valvola aria sia aperta dopodich premere alternativamente a fondo i due pulsanti di STARTER posti all estremit della valvola di distribuzione sino a sentire il rumore prodotto dallo scarico violento dell aria in modo che la pompa parta Far circolare il solvente nella pompa per 2 3 minuti 34 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 5 OPERATION 5 1 PRELIMINARY OPERATIONS A WASHING The pump has been tested using oil Before using it it is best to let it wash once using an adequate solvent WARNING Do not use solvents that may react with the materials employed in manufacturing the pump producing an explosion hazard or toxic gas emissions Make sure that the pressure regulator knob is turned fuily anti clockwise 0 bar pressure and that the product cutoff valve and the exhaust valve when installed are in the open position Open the compressed air cutoff valve and turn the regulator knob clockwise until the pump starts Then close the exhaust valve when installed o NOTE If the pump does not start make sure that the air gauge needle reads at least 2 bar and that the air valve is open Once you have done this in order to start the pump alternately press the two STARTER buttons placed atone end of the air valve as far as they will go until you hear the loud noise caused by the air release Let the solvent flow in
38. ds ref 14 and 15 b Remove the stop nuts and the external covers ref 13 be sure to put back the relevant screws into the external covers ref 12 in order to prevent the diaphragms and the shaft from rotating Note When executing the following operations it is imperative to avoid the slightest rotation of the shaft ref 9 to the motor block ref 2 ZZ112 6 NETTOYAGE ET ENTRETIEN 6 1 ENTRETIEN DE LA MACHINE IN ATTENTION Avant de r aliser toute operation d entretien ou de nettoyage couper l alimentation de l air comprim et vacuer la pression de la pompe et des tuyauteries y tant reli es PRINCIPALES OPERATIONS D ENTRETIEN 1 Remplacement joints soupape moteur pos 40 a Enlever la soupape bloc moteur pos 2 b D monter les deux brides d extr mit et proc der l extraction de la bobine des joints et des entretoises correspondantes en respectant attentivement leur disposition Nettoyer soigneusement le corps soupape et toutes les pi ces d mont es d Remonter la soupape en utilisant des joints neufs en ayant soin de graisser toutes les pi ces avec de l huile appropri e voir instructions d emploi e Remonter la soupape sur le bloc moteur 2 Remplacement membranes pos 16 et 17 Entretien pr ventif a Enlever les collecteurs pos 14 et 15 b D monter les crous de fixation et enlever les couvercles ext rieurs pos 13 en r introduisant les vis correspond
39. e incendi o esplosioni Prima di mettere in funzione la pompa occorre provvedere ad una corretta messa a terra collegando l apposito morsetto ad un dispersore adeguato Quando si notano fenomeni di elettricit statica interrompere immediatamente il funzionamento e controllare la messa a terra 2 4 4 RISCHIO DI FUORIUSCITA DI FLUIDI Assicurarsi costantemente che i tubi non siano usurati o in cattive condizioni Evitare lo schiacciamento ed il piegamento dei tubi flessibili Stringere con cura tutti i raccordi prima di mettere in funzione la pompa A ATTENZIONE Non cercare mai di interrompere o deviare eventuali perdite con le mani o altre parti del corpo Un tubo flessibile o un raccordo danneggiati sono PERICOLOSI provvedere alla loro sostituzione 14 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2 4 REMAINING RISKS 2 4 1 PERSONAL SAFETY If hot fluids are being pumped the manifolds and the outer covers may reach temperatures high enough to cause a burn hazard in case of contact with the skin 2 4 2 EXPLOSION HAZARD Do not ever use chloride or halogenated solvents such as trichlorothane and methylene cloride with units containing aluminium ar galvanized and zinc plated parts as they may react chemically thus producing an explosion danger Read the classification and information leaflet concerning the product and solvent you are going to uSe 15 2 4 3 FIRE AND EX
40. e solvents or chemical product which release emissions into the atmosphere make sure your working environment is fumished with adequate suction and fume damping systems complying with the regulations in force Standard pumps are not suitable to handle food A note saying Pump suitable forfood indicates that the pump may be used to handle food Si l appareil doit op rer avec des solvants ou des produits chimiques qui produisent des missions dans l atmosph re s assurer que le milieu soit dot de syst mes appropri s d aspiration et d abattage des fum es r pondant aux normes en vigueur Les pompes standard ne sont pas appropri es pour les produits alimentaires L aptitude l emploi avec des produits alimentaires est indiqu e dans la remarque Pompe appropri e pour aliments POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Bei Betrieb des Ger ts mit L sungsmitteln oder chemischen Produkten die Emissionen in die Atmosph re verursachen ist sicherzustellen da die Arbeitsumgebung mit angemessenen den geltenden Bestimmungen entsprechenden Bel ftungs und Rauchgasabscheidungs systemen ausgestattet ist Standardpumpen sind f r Lebensmittel ungeeignet Eine f r den Einsatz mit Lebensmitteln geeignete Pumpe ist durch den Hinweis Pumpe f r Lebensmittel geeignet gekennzeichnet 22112 WAGNER colora 19 WAGNER colora 3 DESCRIZIONE DELLA MACCHINA E
41. e di aria all aspirazione della pompa necessario ridurre immediatamente la pressione di alimentazione dell aria compressa per evitare che la velocit di funzionamento della pompa sia eccessiva AI termine dell impiego in caso di svuotamento della pompa dopo l uso con prodotti che possono essiccare o polimerizzare necessario effettuare un lavaggio utilizzando un solvente idoneo 6 1 40 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE NOTE In case air accidentally flows into the pump suction inlet it is necessary to immediately reduce the compressed air input pressure so as not to have the pump working an excessive speed If when you finish using the pump you are going to empty it after using products which may harden or polymerize it is necessary to wash it using an adequate solvent ZZ112 REMARQUE Dans le cas d arriv e accidentelle d air l aspiration de la pompe il est n cessaire de r duire imm diatement la pression d alimentation de l air comprim pour viter que la vitesse de fonctionnement de la pompe ne soit excessive Ala fin du travail en cas de vidage de la pompe apr s l emploi avec des produits pouvant s cher ou polym riser il est n cessaire de r aliser un lavage en utilisant un solvant appropri POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAG Rcolora HINWEIS Sollte beim Ansaugen versehentlich Luft ei
42. e must not get crushed as a result of the depression produced by the pump The section of suction and delivery pipes must be proportionate to the viscosity of fluids being pumped Avoid crooked pipes especially for suction 43 NOTE Consult specific catalogues when choosing the pipes The driving air pipe must be properly dimensioned The guide pipe pressure must be kept constantly at 2 3 bar at least GA Remote controlled valves for pump stopping if any shall not cut off the air in the piloting pipe 45 Connect the pump compressed air fittings to the distribution network or to the build up reservoir To do this use an adequate section pipe furnished with an air cutoff valve 22112 4 2 INSTALLATION A la r ception de la pompe contr ler qu elle n ait pas t endommag e pendant le transport La pompe doit tre install e en position verticale et fix e avec des vis sur une base en interposant des amortisseurs 12 Relier les bouches d aspiration bouche inf rieure et de refoulement bouche sup rieure aux tuyauteries respectives au moyen de deux segments de tuyau flexibles en mesure d absorber les vibrations de la pompe en proc dant de fa on ce que leur poids ne gr ve pas sur la pompe Les tuyauteries et les composants reli s la ligne de refoulement doivent tre appropri s au fonctionnement avec pression pulsatoire la pression maximum g n r e par la po
43. e oder Halogenl sungsmittel verwenden z B Trichlorethan oder Methylenchlorid Sie k nnen mit aluminiumhaltigen Ger ten oder mit galvanisierten und verzinkten Teilen reagieren und eine Explosionsgefahr bilden Lesen Sie das Klassifizierungs und Informationsblatt des Produkts das Sie verwenden m chten 2 4 3 BRAND UND EXPLOSIONSGEFAHR Die hohe Flie geschwindigkeit kann eine statische Aufladung erzeugen Zur Vermeidung von Unf llen oder Funkenflug der bei Anwesenheit von entflammbaren Stoffen Br nde oder Explosionen ausl sen kann ist diese Ladung abzubauen Vor der Inbetriebnahme der Pumpe ist f r eine ordnungsgem e Erdung zu sorgen Schlie en sie hierzu die spezielle Klemme an einen geeigneten Erdanschlu an Bemerken Sie Anzeichen von statischer Aufladung ist der Betrieb unverz glich zu unterbrechen und die Erdung zu kontrollieren 27 2 4 4 GEFAHR DES FL SSIGKEITSAUSTRITTS St ndig sicherstellen da die Leitungen nicht verschlissen sind oder sich in schlechtem Zustand befinden Quetschungen und Knickungen der Schl uche vermeiden Vor der Inbetriebnahme der Pumpe alle Anschl sse sorgf ltig festziehen AN ACHTUNG Niemals versuchen etwaige Verluste mit den H nden oder anderen K rperteilen aufzuhalten oder umzulenken Ein defekter Schlauch oder Anschlu stellt eine GEFAHR dar und ist zu ersetzen 22112 WAGNER colora 15 WAGNER colora 2 5 COMPATIBILITA CHIM
44. ecni e ZZ112 53 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAG BS E R colora POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE PM 500 U509 A0 U509 A0A U509 A0D U509 A0DA 222282 EM I 117 v JL V k s AA 524 2227 7 IR Ai x CHI 4 A N 54 ZZ112 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAGNE R colora PM 500 U509 A0 U509 A0A U509 A0D U509 A0DA DESCRIZIONE DESCRIPTION o CODICE CODE A327 22 A328 01 A330 04 A331 01 A337 08 A414 04 A673 03 A673 05 A674 03 A674 05 D410 12 E309 62 E315 62 F109 01 F144 21 F144 01 F145 21 F145 01 F146 21 F146 01 G702 05 G705 06 G709 07 H209 03 H505 07 K606 02 K804 03 K804 05 K814 03 K814 05 L107 06 L116 06 L123 06 L126 06 L127 06 L151 06 L408 06 L415 06 M209 04 Disco membrana Diaphragm disk Blocco motore Motor block Boccola stelo Rod bush Flangia scaricatore Exhaust flange Pattino pilotaggio Sliding shoe Vite di sfiato Bleed screw Sede valvola mandata Delivery valve seat U509 A0 U509 A0A Sede valvola mandata Delivery valve seat U509 A0D U509 A0DA Sede valvola asp Suction valve seat U509 A0 U509 A0A Sede valvola asp Suction valve seat U509 A0D U509 A0DA Stelo motore Motor rod Supporto FR Support Supporto pompa Pump support Coperchio interno Inner cover Coperchio esterno Outer cover U509 A0 U509 A0D Coperchio esterno Outer cover U509 A0A U509 A0DA Collettore asp
45. em Leitungssperrventil weiter Bei F llen die in dieser berilcksichtigt wurden und obenstehenden Angaben telefonisch an unseren LeitungsanschluB und LeitungsanschluB und Luftsperrventil kontrollieren Die Anla taste starter bis zum Anschlag dr cken Filler gr ndlich wenn es existiert Fl ssigkeitsstand kontrollieren Saugrohr kontrollieren Sicherstellen da saugseitig keine Verstopfung vorliegt reinigen Sicherstellen da keine Kavitation vorliegt Die Ventilsitze verschmutzt sein Verstopfung Druckleitung k nnten nderung der Merkmale des Produkts z B Viskosit t Eisbildung in Entl ftungsleitungen Pumpe Luftdruck erh hen Schmiermittelabgabe Schmiereinrichtung mit geeignetem Frostschutzmittel bef llen und einen wirksamen Kondenswasserabscheider in die Luftleitung einsetzen wenn es existiert Dichtheit des Produktsperventils und des Abla ventils kontrollieren Die Ventilsite k nnten verschmutzt sein Zusammenfassung nicht bei Fragen zu den wenden Sie sich bitte auch Technischen Kundendienst der 49 WAGNER colora 8 CATALOGO PARTI DI RICAMBIO AI fine di individuare esattamente il particolare desiderato il richiedente deve comunicare alla WAGNER colora il numero di codice e di posizione del particolare in oggetto riportati nel disegno in sezione allegato a questo manuale unitamente alla descrizione del ricambio Allo scopo di fornire il migliore servizio post ve
46. en da deren Gewicht nicht auf der Pumpe lastet Die Rohre und die an die Druckleitung angeschlossenen Komponenten m ssen f r den maximalen Pumpendruck bei pulsierendem Druck geeignet sein Entsprechend d rfen sich auch die an die Saugleitung angeschlossenen Elemente nicht durch den entstehenden Unterdruck quetschen lassen Die Gr e des Durchschnittes der Ansaug und Abflu leitungen mu immer der gepumten Fl ssigkeit und deren Viskosit t angepa t werden Vermeiden Sie unbedingt besonders beim Ansaugen gebogene oder verwinkelte Leitungen 3 HINWEIS Bei der Wahl der Leitungen sind die spezifischen Kataloge zu Rate zu ziehen Auch die Luftzufuhrleitung mu eine geeignete Dimension haben Der Druck im Pilotenschlauch mu konstant auf Werte gehalten werden die ber 27 3 Bar liegen Eventuelle ferngesteuerte Ventile die zum Pumpenstop dienen d rfen mit der Luft im Pilotenschlauch nicht in Ber hrung kommen 5 Schlie en Sie den Druckluftzufuhranschlu der Pumpe an das Versorgungsnetz oder den Sammelbeh lter an Hierzu Leitungen mit angemessenem Durchmesser und einem Luftsperrventil verwenden WAGNER colora Corretto Correct Errato Wrong Correct Richtig Erron Falsch Corretto Correct Errato Wrong Correct Richtig Erron Walsch PM 2000 ZZ112 31 WAGNER colora AN ATTENZIONE La pressione non deve superare il valore massimo di targa II motore pn
47. ento zero POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 MACHINE DESCRIPTION AND TECHNICAL SPECIFICATIONS 3 1 PUMP OPERATING PRINCIPLE The principle lying behind the functioning of diaphragm pumps driven by compressed air is just as simple as it is effective Two diaphragms A which are connected to one another by means of a connecting shaft B so as to be integral divide two adjacent capacities into four chambers The inner ones function as driving chambers M while the outer ones function as pumping chambers P A pneumatic distributor alternately conveys compressed air into one of the driving chambers thus producing the diaphragms movement and consequently causing one of the pumping chambers to empty as a result of volume decrease while at the same time the other fills up as a result of volume increase A series of check valves C prevents the liquid from flowing back thus producing the suction and delivery phases in each pumping chamber A pneumatic pump compared to traditional centrifugal and positive displacement pumps has the advantage of being extremely versatile in its use Such a pump allows you to deal with changes concerning the liquid physical characteristics i e its viscosity or the processing needs i e delivery related changes by simply adjusting the input air pressure In pneumatic pumps the power input varies depending on the delivery and t
48. ento della pompa NOTA Al fine di facilitare l adescamento nella eventualit che il liquido da pompare abbia viscosit elevata o che la pompa sia posta a livello notevolmente superiore al liquido stesso aprire l eventuale valvola di scarico posta sulla tubazione di mandata in prossimit della pompa Successivamente ad adescamento ultimato chiudere la valvola di scarico ved schema funzionamento pompa la pompa si arrester automaticamente A La pompa in pressione ATTENZIONE Aprire la valvola di intercettazione del prodotto la pompa ripartir automaticamente e ruotare in senso orario la manopola del regolatore di pressione dell aria sino ad ottenere la portata e la prevalenza desiderate 38 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 5 2 FUNCTIONING Make sure that the pressure regulator knob is turned fully anticlockwise 0 bar pressure Open the compressed air and product cutoff valves and turn the regulator knob clockwise until the pump starts NOTE If the pump does not start make sure that the air gauge needle reads at least 2 bar and that the air valve is open Once you have done this in order to start the pump alternately press the two STARTER buttons placed atone and of the air valve as far as they will go until you hear the loud noise caused by the air release While the pump is priming it is best not to have it work at an excessive speed N
49. eristiche del es viscosit Formazione di ghiaccio nei condotti di scarico aria della pompa Aumentare dell aria L apparecchiatura si arresta la frequentemente e occorre premere lo starter pressione Regolare lubrificatore se installato l erogazione del Rifornire antigelo il con apposito lubrificatore e predisporre un efficace separatore di condensa sulla linea aria se installato Controllare la tenuta della valvola intercettazione prodotto e della valvola scarico Presenza di impurit sulle sedi valvole Per casi non contemplati in questo riepilogo e per ogni chiarimento relativo alle notizie sopra esposte interpellare anche telefonicamente il nostro Servizio Tecnico di Assistenza Clienti L apparecchiatura rimane in funzione anche con la valwla di intercettazione di linea chiusa 48 22112 POMPA MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 7 TROUBLESHOOTING The pump does not start The unit is working i e the pump is moving but not liquid is coming out The product flow into the delivery is discontinuous The pump delivery decreases during work up to the point when it stops completely The unit stops frequently making it necessary to press the starter button The unit keeps working even when the line cutoff valve is closed Should you have any further have not been dealt with writing or call out Technical REMEDY Check the line and the air cutoff va
50. eumatico deve essere alimentato con aria industriale pulita controllare che sulla linea dell aria siano installati efficaci sistemi di filtraggio e separatori di condensa NOTA Le pompe sono equipaggiate con valvole atte al funzionamento anche in assenza di lubrificante Qualora la pompa fosse installata a livello superiore al liquido da pompare opportuno dotare di una valvola di fondo l estremit della tubazione d aspirazione Per evitare il danneggiamento della pompa da parte dei corpi solidi consigliabile l installazione di un filtro sulla tubazione di aspirazione Vedi schema funzionamento pompa Effettuare il collegamento di messa aterra 47 32 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE AN WARNING The pressure must not exceed the maximum value indicated on the plate The pneumatic motor must be supplied with clean industrial air make sure efficient filtering and condensa te separation systems are installed the air line NOTE These pumps are furnished with valves which can work even when there is no lubricant left If the pump has been installed on a higher level compared to that of the liquid to be pumped it is best to furnish the suction pipe end with a standing valve To prevent the pump from being damaged by solid bodies we would advise you to install a filter on the suction pipe See Diagram illustrating the pump functioning Grou
51. he pump head if you reduce the delivery the energy input will automatically decrease When there is no delivery the power input is nought 3 DESCRIPTION DE LA MACHINE ET DONNEES TECHNIQUES 3 1 DESCRIPTION DU PRINCIPE DE FONCTIONNEMENT DELA POMPE Le principe de fonctionnement des pompes membrane actionn es air comprim est aussi simple qu efficace eux membranes A solidaires entre elles au moyen de l arbre de jonction B s parent deux capacit s contigu s en quatre chambres celles int rieures servent de chambres motrices M celles ext rieures de chambres de pompage P Un distributeur pneumatique convoie l air comprim alternativement vers l une ou l autre chambre motrice en provoquant le d placement des membranes et le vidage cons quent d une chambre de pompage par r duction de volume et le remplissage simultan de l autre par augmentation de volume Une s rie de clapets anti retour C vite le reflux du liquide en d terminant les phases d aspiration et de refoulement dans chaque chambre de pompage Par rapport aux pompes traditionnelles centrifuges ou volum triques la pompe pneumatique offre une polyvalence extr me d emploi en effet une variation des caract ristiques physiques du liquide viscosit ou des exigences de proc d variation du d bit peut tre ajust e simplement en r glant la pression de l air d alimentation Dans les pompes pneumatiques l absorption de puis
52. i coperchi esterni pos 13 e successivamente i collettori 3 Sostituzione membrane pos 16 e 17 in seguito a rottura delle stesse Nel caso la sostituzione delle membrane sia conseguente alla loro rottura necessario verificare lo stato delle guarnizioni di tenuta del blocco motore che potrebbero risultare danneggiate dal contatto con il fluido pompato a Procedere secondo la sequenza descritta al paragrafo 2 punti a b c d e 44 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE c By means of the special spanners operate on the two end nuts ofthe rod ref 9 and remove one of them d Remove the diaphragm desk ref 1 the disk seal ref 26 pump and motor diaphragms ref 16 and 17 respectively and then the second disk seal and diaphragms disk Fasten in a vise the shaft end free from diaphragms and remove the nut from the opposite side then remove the diaphragm disk ref 1 the relevant seal ref 26 and the two diaphragms ref 16 and 17 f Assemble the new series of diaphragms be careful to put them in the right position by using the screws inserted in the central covers Then assemble the disk gasket and the diaphragm disk Finally scraw on the stop nut and tighten g Remove the shaft end from the vi se and assemble the inner diaphragm disk together with its gasket Then proceed as in paragraph f by means of a spanner hold fast the nut at the opposite end of the shaft
53. iger Sammler aus Edelstahl Ecrou arbre inox Schaftmutter aus Edelstahl Siege de soupape de refoulement Druckventilsitz U511 A0F Siege de soupape de refoul Druckventilsitz 0511 Si ge de soupape d aspiration Saugventilsitz U511 A0F Si ge de soupape d aspiration Saugventilsitz U511 A0A Arbre moteur Motorschaft Support filtre r ducteur Reduzierfilterhalterung Bride support Halteb gel Couvercle int rieur nickel Vernickelter Innendeckel Couvercle ext rieur inox AuBendeckel aus Edelstahl Membrane pompe PTFE Pumpenmembran PTFE Membrane moteur Motormembran Joint vis moteur Motorschraubendichtung Ressort patin Schuhfeder Silencieux Schalld mpfer Circlip Sprengring Bille Kugel U511 A0F Bille Kugel 0511 Bille Kugel 0511 Bille Kugel U511 A0A Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring OO I O O1 N Q NUNN ODNNANNNNNNA ONNNNN D NN NN ND A AN ANNAN N coloratecni 22112 65 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAG BS E R colora POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE PM 500 INOX A DECR PM 500 NIRO STAHL BLOCK U511 A0A U511 A0F POS DESCRIPTION BESCHREIBUNG CODE KODE 33 Joint Dichtung 2 L408 06 34 Joint d chargeur Auslafidichtung 2 L415 06 35 Raccord avec collier Anschlu mit Nutmut
54. intenant avec une cl l crou l extr mit oppos e de l arbre pendant le vissage de l crou de blocage du disque h Remonter les couvercles ext rieurs pos 13 et ensuite les collecteurs 3 Remplacement membranes pos 16 et 17 la suite d une rupture En cas de remplacement des membranes la suite de leur rupture il est n cessaire de v rifier l tat des joints d tanch it du bloc moteur qui pourraient tre endommag es par le contact avec le fluide pomp a Proc der selon la s quence d crite au paragraphe 2 points a b c d e POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAU Rico lora c Mit geeigneten Schl sseln gegens tzlich auf die beiden Muttern an den Enden der Welle Pos 9 wirken und eine der beiden entfernen d Die Membranscheibe Pos 1 die Scheibendichtung Pos 26 die Pumpen sowie die Motormembran Pos 16 und 17 und schlieBlich die zweite Scheibendichtung und Membranscheibe ausbauen lt S SECH ais TESS 2 e Das Wellenende ohne Membranen in einem Schraubstock festklemmen und die Mutter am anderen Ende l sen Dann die Membranscheibe Pos 1 die entsprechende Dichtung Pos 26 und die beiden Membranen Pos 16 und 17 ausbauen f Den neuen Membransatz einbauen und dabei beachten daf die Membranen richtig positioniert werden Die Schrauben in den mittleren Deckeln verwenden Dann die Scheibendichtung und die Membranschei
55. izioni costituita dalle pos Gasket repair kit consists of following ref 17 18 24 25 26 27 28 29 30 31 ES i m gd NE 56 ZZ112 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAGN ER colora PM 500 U509 A0 U509 A0A U509 A0D U509 A0DA POS DESCRIPTION BES CHREIBUNG CODE KODE A327 22 A328 01 A330 04 A331 01 A337 08 A414 04 A673 03 A673 05 A674 03 A674 05 D410 12 E309 62 E315 62 F109 01 F144 21 F144 01 F145 21 F145 01 F146 21 F146 01 G702 05 G705 06 G709 07 H209 03 H505 07 K606 02 K804 03 K804 05 K814 03 K814 05 L107 06 L116 06 L123 06 L126 06 L127 06 L151 06 L408 06 L415 06 M209 04 Disque membrane Membranscheibe Bloc moteur Motorblock Douille d arbre Schaftbuchse Flasque d chargeur AuslaBflansch Patin de pilotage Vorsteuerschuh Vis de purge Entl ftungsschraube Si ge de soupape de refoulement Druckventilsitz U509 A0 U509 A0A Si ge de soupape de refoulement Druckventilsitz U509 A0D U509 A0DA Si ge de soupape d aspiration Saugventilsitz U509 A0 U509 A0A Si ge de soupape d aspiration Saugventilsitz U509 A0D U509 A0DA Arbre moteur Motorschaft Support filtre r ducteur Reduzierfilterhalterung Support pompe Pumpengestell Couvercle int rieur Innendeckel Couvercle ext rieur AuBendeckel U509 A0 U509 A0D Couvercle ext rieur AuBendeckel U509 A0A U509 A0DA Collecteur d aspiration Saugseitiger Sammler U509 A0 U509 A0D Collec
56. l relative expenses travel board and lodging according to current rates WAGNER colora S r l 1 2 IDENTIFICATION Pour toute communication avec le constructeur WAGNER colora n oubliez pas d indiquer le mod le de la machine 12 1 3 GARANTIE Toutes les pompes COLORATECNI sont construites en utilisant les meilleurs mat riaux et sont test es une par une en usine Cependant nous nous engageons remplacer tout l appareil ou les diff rentes pi ces d fectueuses dans les douze mois partir de la date de livraison La GARANTIE choit de droit en cas d usage impropre d alt ration de l appareil ou lorsque les instructions ne sont pas respect es Les pi ces sujettes usure normale comme les joints les membranes et les accessoires ne sont pas couvertes par la garantie Les r parations sous garantie s effectuent exclusivement chez WAGNER colora ou ses concessionnaires Le mat riel doit amp tre livr en port franc et sera restitu en port dd En cas d interventions sur place le client doit payer les frais de transfert sur la base des tarifs en vigueur WAGNER colora S r l POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 1 2 IDENTIFIKATION Bitte geben Sie bei jeder R cksprache mit dem Hersteller WAGNER colora stets das Maschinenmodell an 12 1 3 GARANTIE Alle COLORATECNI Pumpen werden aus besten Werkstoffen hergestellt und einzeln im Werk gepr ft Wir ve
57. le int rieur pos 12 sur un seul c t du bloc moteur pos Z g V rifier en observant l int rieur de l orifice central du bloc moteur le positionnement exact des patins de distribution pos 5 Ils doivent tre mont s avec les vacuations d extr amp mite gradin oppos es avec l vacuation d extr mit positionn e sur le m me c t que l coulement du conduit d alimentation c t logement joint pos 6 et avec le fraisage central espace entre deux patins dispos de facon parfaitement parall le l axe vertical du bloc moteur h Remonter toutes les pi ces voir paragraphe 2 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE b Die Scheibendichtung Pos 26 und die interne Membranscheibe Pos 1 ausbauen c Die Innendeckel Pos 12 durch L sen der Schrauben in der Mitte des Deckels ausbauen und die Dichtungen Pos 30 25 28 und 6 entnehmen dabei aufmerksam auf deren Anordnung achten und ihren Zustand berpr fen d Die AblaBflansche Pos 4 entfernen und den Zustand der entsprechenden Dichtungen Pos 31 berpr fen e Abwechselnd die an den beiden Seiten des Motorventils Pos 40 befindlichen Startertasten dr cken und sicherstellen da sich die Spule relativ leichtg ngig bewegt Bei Bedarf das Ventil ausbauen und die entsprechenden Dichtungen ersetzen siehe Abschnitt 1 f Nun die Teile Pos 6 28 3 25 30 und den Innendeckel Pos 12 in nur eine Sei
58. le tubazioni consultare i cataloghi specifici Il condotto dell aria di azionamento deve essere correttamente dimensionato La pressione nel tubetto di pilotaggio deve essere costantemente mantenuta a valori superiori a 2 bar Eventuali valvole azionate a distanza per l arresto delle pompe non devono intercettare l aria del condotto di pilotaggio 5 Collegare il raccordo di alimentazione dell aria compressa della pompa alla rete di distribuzione od al serbatoio di accumulo Allo scopo impiegare una tubazione di sezione adeguata dotata di una valvola di intercettazione aria 30 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 4 2 INSTALLATION When you receive the pump make sure that it has not been damaged during the transport The pump must be installed and screwed to a basement while it is in a vertical position once adequate dampers have been placed in between Connect the suction inlet the one on the bottom and the delivery outlet the one on the top to their corresponding pipes using two pieces of flexible hose the function of which is to absorb pump vibrations making sure they meaning the suction inlet and the delivery outlet do not weigh down on the pump All pipes and components connected to the delivery line must be able to operate at the pump maximum pressure with the pump working at a pulsating pressure Viceversa all items connected to the suction lin
59. lora NOTA Nel caso di pompaggio di liquidi soggetti ad indurimento chimico ad esempio resine catalizzate dopo l uso necessario procedere ad un accurato lavaggio della pompa e di quanto ad essa connesso con un solvente adatto al tipo di resina e successivamente lasciarla piena di solvente durante il periodo di inattivit B PROVA DI TENUTA A PRESSIONE DELL IMPIANTO Chiudere l eventuale valvola di intercettazione prodotto Vedi schema funzionamento pompa 55 Aumentare gradatamente la pressione sino al valore massimo ammesso perl la pompa e le apparecchiature ad essa 55 Controllare che vi siano perdite raccordi 67 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE NOTE In case you are pumping liquids such as catalyzed resins which are bound to harden up once you have finished using the pump you must wash it as well as anything that may be connected to it in a thorough way using a solventsuitable for the type ofresin being used You must then leave the pump full of solvent until it is next used B UNIT PRESSURE TIGHTNESS TEST Close the product cutoff valve see Diagram illustrating the pump functioning when installed Gei Gradually increase the pressure until you reach the maximum value allowed by the pump and the appliances connected to it Gs Make sure the fittings do not leak s7 REMARQUE Dans le cas de pompage
60. lve Check the air group if installed Press the starter button as faras it will go Accurately clean the filter if installed Check liquid level Check suction pipe Check that the suction pipe Check that the pump is not There may be impurities on the valve seats Clogged delivery line treatment The product characteristics such as viscosity have changed Ice formation inside the air outlet pipes Increase the air pressure Adjust the lubricator output if installed Put antifreezer in the lubricator and put an efficient condensate separator on the airline ifinstalled Check the product cutoff valve and the outlet valve seals There may be impurities on the valve seats queries or problems which here please contact us in Service Department POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 7 RECHERCHE PANNES Contr ler le branchement la ligne et la soupape d arr t de l air Contr ler traitment air Presser fond le bouton poussoir de mise en marche starter L appareil fonctionne pom pe soigneusement le en mouvement mais nelfiltre si install pompe pas le liquide DEFAUT L appareil ne d marre pas le groupe de Contr ler le niveau du liquide Contr ler d aspiration Le b bit de produit sur le V rifier que l aspiration ne refoulement n est pas soit pas obstru e continu V rifier que la pompe n aille Pr sence d impuret s sue Le
61. mbrane Membranscheibe A327 22 Bloc moteur Motorblock A328 01 Douille d arbre Schaftbuchse A330 04 Flasque d chargeur AuslaBflansch A331 01 Patin de pilotage Vorsteuerschuh A337 08 Vis de purge Entl ftungsschraube A414 04 Siege de soupape d aspiration Saugventilsitz A677 06B Siege de soupape de refoulement Druckventilsitz A678 06B Douille pour siege soupape de refoulemen Druckventilsitzh lse 733 03 Arbre moteur Motorschaft D410 12 Support filtre r ducteur Reduzierfilterhalterung E309 62 Support pompe Pumpengestell E315 62 Couvercle int rieur Innendeckel F109 01 Couvercle ext rieur nickel Vernickelter Au endeckel F144 21 Collecteur d aspiration Saugseitiger Sammler F145 21 Collecteur de refoulement Druckseitiger Sammler F146 21 Membrane pompe Pumpenmembran G702 06B Membrane moteur Motormembran G705 06 Joint vis moteur Motorschraubendichtung G709 07 Ressort patin Schuhfeder H209 03 Silencieux Schalld mpfer 505 07 Circlip Sprengring K606 02 Bille Kugel K807 06 Bille Kugel K815 06 Bague d tanch it O Ring L116 06 Bague d tanch it O Ring L123 06 Bague d tanch it O Ring L126 06 Bague d tanch it O Ring L127 06 Bague d tanch it O Ring L151 06 Joint Dichtung L408 06 Joint SC AuslaBdichtung L415 06 Raccord avec collier AnschluB mit Nutmutter M209 04 Raccord T FFM T St ck Innen Innen AuBengew M218 04 Raccord L L St ck M336 00 Raccord D rapido D Schnellanschlu M225 04 Raccord MF Anschlu AuBen Innengew M
62. mpe Vice versa ceux reli s la ligne d aspiration ne doivent pas s craser par effet de la d pression r alis e par la pompe Les tuyaux d aspiration et de refoulement doivent pr senter une section appropri e la viscosit du produit pomp Ne pas monter surtout en aspiration des tuyaux en zig zag 3 REMARQUE Pour le choix des tuyauteries consulter les catalogues sp cifiques La conduite de l air d alimentation doit avoir des dimensions correctes La pression l int rieur du petit tube de pilotage doit tre maintenue constamment des pressions d passant 2 3 bar Les eventuelles valves actionnees par distance pour l arret des pompes ne doivent pas intercepter l aire du conduit de pilotage Relier le raccord d alimentation de l air comprim de la pompe au r seau de distribution ou au r servoir d accumulation A cet effet utiliser une tuyauterie de section appropri e dot e d une soupape d arr t air POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 4 2 INSTALLATION berpr fen Sie die Pumpe bei Erhalt bitte auf Transportsch den Die Pumpe mu in senkrechter Position mit Schrauben auf einem Sockel befestigt werden Geeignete Schwingungsd mpfe sind vorzusehen Die Ansaug ffnung unten und die Druck ffnung oben mit zwei f r die Aufnahme der Schwingungen geeigneten Schlauchabschnitten an die entsprechenden Leitungen anschlie en Dabei so vorgeh
63. n Pressione massima aria bar 10 Pressione massima del liquido bar 10 HINWEIS Die Pumpen sind mit Ventilen ausgestattet die auch ohne Schmiermittel funktionieren Wird die Pumpe oberhalb der zu pumpenden Fl ssigkeit installiert sollte das Ende der Saugleitung mit einem Bodenventilversehen werden Um eine Besch digung der Pumpe durch Festk rper zu vermeiden empfiehlt es sich an der Saugleitung einen Filter anzubringen Siehe Schaubild zur Funktionsweise der Pumpe Die Pumpe ist zu erden 2 22112 33 WAGNER colora 5 PROCEDURE DI IMPIEGO 5 1 OPERAZIONI PRELIMINARI A LAVAGGIO La pompa stata collaudata con olio E consigliabile prima di metterla in funzione effettuare un lavaggio pompando con un solvente idoneo AN ATTENZIONE Non usare solventi che a contatto con i materiali utilizzati per la costruzione dell apparecchiatura possono reagire provocando il rischio di esplosione o la formazione di gas tossici Accertare che la manopola del regolatore sia ruotata completamente in senso antiorario pressione 0 bar e che le eventuali valvole di intercettazione prodotto e scarico siano aperte 6 Aprire la valvola di intercettazione aria compressa e ruotare in senso orario la manopola del regolatore sino ad ottenere il funzionamento della pompa Quindi chiudere l eventuale valvola di scarico NOTA Se la pompa non si avvia controllare che il manometro aria in
64. n oder zu bedienen bevor Sie diese Anleitung gelesen und verstanden haben Im Zweifelsfallwenden Sie sich bitte an Ihren Vorgesetzten eKEINESFALLS Werkzeug mechanische Teile oder sonstige Gegenst nde auf oder in der Maschine liegen lassen ZZ112 WAGNER colora 11 WAGNER colora A MAI METTERE LE MANI ALL INTERNO DELLA MACCHINA IN FUNZIONE 23 ATTENZIONE Escludere l alimentazione aria prima di effettuare qualsiasi scollegamento pneumatico Essere sempre prudenti ricordare che la Vostra sicurezza e quella dei Vostri collaboratori dipende da Voi Nello spostare o sollevare la macchina assicurarsi che vengano rispettate tutte le norme relative a tali operazioni 2 3 PRESCRIZIONI DI SICUREZZA E necessario leggere con cura le avvertenze circa i rischi che comporta l uso di una pompa per liquidi L operatore deve conoscere il funzionamento e deve capire con chiarezza quali sono i pericoli connessi al pompaggio di liquidi in pressione Raccomandiamo di rispettare le norme di seguito riportate per un corretto utilizzo dell attrezzatura dei suoi accessori A Non superare mai il valore massimo della pressione di funzionamento consentito dalla pompa e dai componenti ad essa connessi 23 In caso di dubbio consultare i dati di targa della macchina Qualora fosse necessaria la sostituzione dei componenti con altri assicurarsi che siano idonei ad operare alla massima pressi
65. nd the pump ZZ112 AN ATTENTION La pression ne doit pas d passer la valeur maximum de plaquette Le moteur pneumatique doit tre aliment avec de l air industriel propre Contr ler la pr sence de syst mes efficaces de filtrage et de s parateurs de condensation sur la ligne de l air REMARQUE Les pompes sont quip es de soupapes appropri es au fonctionnement galement en cas d absence de lubrifiant Au cas o la pompe serait install e un niveau sup rieur par rapport au liquide pomper il est n cessaire d quiper l extr mit de la tuyauterie d aspiration avec une soupape de fond Pour viter que des corps solides n endommagent la pompe il est conseill d installer un filtre sur la tuyauterie d aspiration Voir sch ma fonctionnement pompe R aliser le branchement de mise la terre POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAU Reco lora A ACHTUNG w mer colora Der Druck darf den auf dem 20040 BURAGO MILANO ITALIA Kenndatenschild angegebenen POMPA coloratecni Maximalwert nicht bersteigen Der Druckluftmotor muB mit sauberer technischer Luft gespeist werden Sicherstellen da in der Luftleitung leistungsf hige Filtersysteme und Kondenswasserabscheiderangebracht sind Wird ein Luftfilter auf die Zuleitung montiert sind Verunreinigungen sowie das Kondenswasser das sich m glicherweise angesammelt hat zu entferne
66. ndita quando si ordinano le parti di ricambio si prega di fornire tutte le indicazioni sopra richieste specificando in particolare il numero di codice del modello di macchina riportato nella tabella identificativa fissata sulla POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 8 SPARE PARTS CATALOGUE In order to find out exactly the required part it will be necessary to indicate to WAGNER colora the code and position number of the part as shown on the cutaway view drawing herewith enclosed as well as the part description In order to provide the best after sale assistance please be sure to supply all the above mentioned information when ordering spare parts specifying above all the code number of the model shown on the identification plate fixed on the machine 8 CATALOGUE PIECES DE RECHANGE Afin de rep rer exactement le d tail d sir l on devra communiquer a WAGNER colora le num ro de code et de position du d tail en objet indiqu s dans le dessin en section ci joint ainsi que la description de la pi ce de rechange Afin d assurer le meilleur service apr s vente l on recommande de fournir toutes les informations demand es ci dessus en sp cifiant notamment le num ro de code du mod le de la machine indiqu dans la plaquette d identification fix e sur la machine POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAU
67. nstr men ist unverz glich der Pre luftversorgungsdruck herabzusetzen um eine unzul ssig Aperta hohe Betriebsgeschwindigkeit der Opened Aperta Ouverte Opened Pumpe zu vermeiden Ge ffnete Ouverte Ge ffnete Soll die Pumpe nach dem Betrieb mit austrocknenden oder polymerisierenden Produkten geleert Opened werden ist sie mit einem geeigneten L sungsmittel zu waschen 1 Ge ffnete I Solvente Filtro Solvent Filter Solvant Filtre L sungsmittel Filter 22112 41 WAGNER colora 6 PULIZIA E MANUTENZIONE 6 1 MANUTENZIONE DELLA MAC CHINA IN ATTENZIONE Prima di effettuare qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia chiudere l alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate PRINCIPALI OPERAZIONI MANUTENZIONE DI 1 Sostituzione guarnizioni valvola motore pos 40 a Asportare la valvola blocco motore pos 2 b Smontare le due flangette di estremit e procedere all estrazione della spola delle guarnizioni e dei relativi distanziali osservando attentamente la loro disposizione c Pulire accuratamente il corpo valvola e tutti i particolari smontati d Procedere al rimontaggio della valvola utilizzando le guarnizioni nuove avendo cura di lubrificare tutti particolari con olio adatto vedere istruzioni d uso e Rimontare la valvola sul blocco motore 2 Sostituzione mem
68. o the input air pressure N Before you attempt to clean or service the equipment make sure the compressed air input valve is closed and that no pressure is left inside the pump and the pipes attached to it WARNING WARNING ATTENTION NE JAMAIS METTRE LES MAINS AL INTERIEUR DE LA MACHINE EN SERVICE 23 Exclure l alimentation de l air avant d effectuer tout d branchement pneumatique eProc der prudemment et ne pas oublier que votre s curit et celle de vos collaborateurs d pendent de vous orsqu il est n cessaire de d placer ou de soulever la machine s assurer que toutes les normes relatives ces op rations aient t respect es 2 3PRESCRIPTIONS DE SECURITE Il est n cessaire de lire avec attention les avertissements concernant les risques que comporte l utilisation d une pompe pour liquides L op rateur doit conna tre le fonctionnement et doit tre connaissance des dangers li s au pompage de liquides sous pression Nous rappelons de respecter les normes ci dessous pour une utilisation correcte de l quipement et de ses accessoires jamais d passer la valeur maximum de la pression de fonctionnement permise par la pompe et par les pi ces y tant reli es En cas de doute consulter les donn es d identification de la machine S il est n cessaire de remplacer certaines pi ces s assurer qu elles soient appropri es pour op rer la pression ma
69. oints pos Dichtungssatz besteht aus Pos 17 18 24 25 26 27 28 29 30 31 lt EH ES coloratecni 58 ZZ112 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP En POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE PM 500 S ANTIABRASIONE A S PM 500 S ANTI ABRASION PUMP NO STALL PM 500 S ANT ABRASION A DEC PM 500 S REIBUNGSSCHUTZ BLOCK U510 A0 ALL le a LZ 9 E x d LP SX N BINS 7 255599 4 Y x we LAR 59 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAG RS E R colora POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 60 22112 CODICE CODE 27 22 28 01 30 04 A331 01 A337 08 A414 04 A677 06B A678 06B A733 03 D410 12 E309 62 E315 62 F109 01 F144 21 F145 21 F146 21 G702 06B G705 06 G709 07 H209 03 H505 07 K606 02 K807 06 K815 06 L116 06 L123 06 L126 06 L127 06 L151 06 L408 06 L415 06 M209 04 218 04 M336 00 M225 04 M239 00 M303 00 P124 00 P498 00 P903 00 T933 00 dA A ANA N N NN N O N N N N N O N A HANNAH N N N N gt N N gt PM 500 S ANTIABRASIONE A S PM 500 S ANTI ABRASION PUMP NO STALL U510 A0 POS DESCRIZIONE DESCRIPTION 1 Disco membrana Diaphragm disk 2 Blocco motore Motor block 3 Boccola stelo Rod bush 4 Flangia scaricatore Exhaust flange 5 Pattino pilotaggio Sliding shoe 6 Vite di sfiato Bleed screw 7 Sede valvola asp Suction valve seat 8 Sede valvola mand Delivery valve seat 9 Bussola per
70. one di lavoro della pompa La pressione sviluppata dalla pompa pari alla pressione dell aria di alimentazione A Prima di qualsiasi operazione di manutenzione o pulizia chiudere alimentazione dell aria compressa e scaricare la pressione dalla pompa e dalle tubazioni ad essa collegate ATTENZIONE ATTENZIONE POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WARNING A KEEP YOUR HANDS AWAY FROM THE PUMP INTERIOR DURING OPERATION 23 Always shut off the air supply before disconnecting the air lines e Exercise the utmost caution when using the pump to ensure the safety of yourselves and others Observe all instructions and standards when handling or lifting the pump 2 3 SAFETY PRECAUTIONS It is necessary to read carefully the safety instructions regarding the risks implied by the use of a pump for spraying liquids The user must know how the equipment works and understand clearly the dangers connected to pressurized liquids pumping We recommend you comply with the following regulations so as to correctly use the equipment and its accessories A Do not ever exceed the working pressure maximum value allowed by the pump and the components connected to it If in doubt refer to the data on the pump plate When replacing any of the components make sure the new ones can operate at the pump maximum working pressure The pressure developed by the pump is equal t
71. oni Dalla garanzia sono escluse le parti soggette a normale usura quali guarnizioni membrane e gli accessori Le riparazioni in garanzia si effettuano esclusivamente presso la WAGNER colora o i suoi concessionari ll materiale deve giungere in porto franco e verr restituito in porto assegnato Nel caso di interventi in loco il cliente comunque tenuto al pagamento delle spese di trasferta in base alle tariffe in vigore WAGNER colora S r l POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 1 2 MACHINE IDENTIFICATION Always quote the pump model when contacting WAGNER colora for information 1 3 WARRANTY All COLORTECNI pumps are manufactured using high quality materials and are tested individually before leaving the factory The manufacturer undertakes to replace the pump or relative parts in the event of defects arising within twelve months of the date of delivery The WARRANTY shall be considered null and void in the event of improper use tampering or failure to observe the instructions in the present manual All parts subject to normal wear i e seals tubes etc and accessories are excluded from the warranty Repairs under warranty shall be carried out exclusively atthe WAGNER colora factory or relative dealers sites The material must be delivered carriage paid and shall be returned carriage forward In the case of services carried out on site the customer shall pay al
72. ora 2 GENERALITA 2 1 OSSERVAZIONI PRELIMINARI Le illustrazioni e i disegni che mostrano la macchina sono da considerarsi solo come riferimento generale e non sono necessariamente precise in ogni particolare Le dimensioni e le specifiche della macchina date in questo Manuale non sono vincolanti e possono essere variate senza preavviso disegni e tutti gli altri documenti forniti come parte di questa macchina sono propriet della WAGNER colora S r l e non devono essere consegnati a terzi senza autorizzazione scritta da parte della WAGNER colora S r l Il manuale include le istruzioni di tutti gli accessori montati sulla macchina base Si prega di riferirsi alle sezioni che mostrano gli accessori acquistati da Voi La macchina coperta da garanzia come da contratto d acquisto Durante il periodo di garanzia qualsiasi intervento per riparazione non autorizzato dalla WAGNER colora S r l fara automaticamente decadere la garanzia 2 22 NORME GENERALI SICUREZZA DI QUESTE NORME DI SICUREZZA SONO STATE COMPILATE NEL VOSTRO INTERESSE Una stretta osservanza delle regole ridurr i rischi di infortunio sia a voi che agli altri NON tentare di muovere installare od operare con la macchina senza aver letto e compreso questo Manuale Se avete dubbi chiedete al vostro superiore NON lasciare mai utensili parti meccaniche o altro materiale improprio sulla macchina o al suo en POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM P
73. qualit di questa apparecchiatura POTENZA ROBUSTEZZA AFFIDABILITA Le ricordiamo che una buona conoscenza dell apparecchiatura affina sensibilmente l uso e che un impiego corretto consente di evitare molti problemi migliora il rendimento e prolunga la durata dell apparecchiatura stessa Legga quindi attentamente le istruzioni che seguono prima di mettere in funzione l apparecchiatura La mancata osservanza delle indicazioni riportate in questo fascicolo ol uso improprio dell apparecchiatura da parte di personale non qualificato e non autorizzato pu provocare dei rischi alle persone o all ambiente causati da fuoriuscita di fluidi in pressione II nostro Servizio Tecnico di Assistenza a Sua completa disposizione per ogni dubbio o problema ci interpelli anche telefonicamente WAGNER colora S r l POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 1 MACHINE IDENTIFICATION DATA 1 1 LETTER TO THE CUSTOMER Dear Sir This equipment has been manufactured using the best materials and according to the most advanced manufacturing techniques available today All components coming into direct contact with the product such as valves diaphragms covers and manifolds have been manufactured using materials which are highly resistant to physical and chemical wear thus allowing you to handle the most diverse liquids These elements together with the experience of the technicians
74. rpflichten uns das gesamte Ger toder einzelne Komponenten zu ersetzen falls diese innerhalb von zw lf Monaten nach Lieferdatum Fehler aufweisen Die GARANTIE verf llt bei unsachgem em Betrieb oder Eingriff am Ger t oder bei Nichtbeachtung der Anweisungen Die Garantie erstreckt sich nicht ber Teile wie Dichtungen Membranen und Zubeh r die einem normalen Verschlei ausgesetzt sind Im Garantiefall werden die Reparaturen ausschlie lich von WAGNER colora oder durch unsere Vertretungen vorgenommen Das zu reparierende Teil mu portofrei bei uns eintreffen und wird gegen Nachnahme zur ckgesendet WAGNER colora S r l WAGNER colora women colora 20040 BURAGO MILANO ITALIA POMPA coloratecni e PM 500 Pressione massima aria bar 10 Pressione massima del liquido bar 10 O ME VAN Pen i S ZZ112 7 WAGNER colora 1 4 CENTRI DI ASSISTENZA In caso di necessit o problema che richieda un nostro intervento potete contattare uno dei seguenti centri autorizzati all assistenza tecnica in garanzia ed alla manutenzione delle macchine della WAGNER colora S r l MILANO Sede centrale Via Fermi 3 20040 BURAGO MOLGORA MI Tel 039 625021 Fax 6851800 BOLOGNA Filiale Via del Lavoro 2 40023 CASTEL GUELFO BO Tel 0542 670331 Fax 670346 MODENA Filiale Via Emilia Ovest 1193 41010 SAN CESARIO S PANARO Tel 059 923372 Fax 924038 TREVISO Filiale Via Magnadol
75. s Remaining risks Material chemical compatibility Emergency stop MACHINE DESCRIPTION AND TECHNICAL SPECIFICATIONS Pump operating principle Technical features Diagram illustrating the pump functioning Spare parts Dismantling INSTALLATION Transport and storage Installment OPERATION PROCEDURES Preliminary operations Functioning CLEANING AND MAINTENANCE Machine maintenance TROUBLESHOOTING SPARE PARTS CATALOGUE POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE SOMMAIRE DONNEES D IDENTIFICATION DE LA MACHINE Lettre a la livraison Identification Garantie Centres d assistance GENERALITIES Remarques preliminaires Normes generales de securite Prescriptions de securite Risques residuels Compatibilite chimique des materiaux Arret d urgence DESCRIPTION DE LA MACHINE ET DONNEES Description du principe de fonctionnement de la pompe Caracteristiques tecniques Schema de fonctionnement pompe Pieces de rechange Mise hors service INSTALLATION Transport et entreposage Installation PROC DURES D EMPLOI Operations preliminaires Fonctionnement NETTOYAGE ET ENTRETIEN Entretien de la machine RECHERCHE PANNES CATALOGUE PIECES DERECHANGE Page4 Page 4 Page 6 Page 6 Page 8 Page 10 Page 10 Page 10 Page 12 Page 14 Page 16 Page 16 Page 20 Page 20 Page 24 Page 25 Page 26 Page 26 Page 28 Page 28 Page 30 Page 34 Page 34 Page 38 Page 42
76. sance est troitement li e au d bit et la hauteur d l vation de la pompe en r duisant le d bit l absorption d nergie se r duit automatiquement A d bit z ro correspond une absorption Z ro POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 BESCHREIBUNG DER MASCHINE UND TECHNISCHE DATEN 3 1 BESCHREIBUNG DES FUNKTIONSPRINZIPS DER PUMPE Das Funktionsprinzip einer druckluftbetriebenen Membranpumpe ist ebenso einfach wie wirksam Zwei Membranen A die durch eine Welle B fest miteinander verbunden sind trennen zwei benachbarte R ume in vier Kammern Die inneren fungieren als Antriebskammern M und die u eren als Pumpkammern P Ein Druckluftverteiler leitet die Druckluft abwechselnd in die eine oder die andere Antriebskammer und bewirkt so die Verschiebung der Membranen und folglich die Entleerung einer Pumpkammer durch Verringerung des Volumens und die F llung der anderen durch Vergr erung des Volumens Eine Reihe von R ckschlagventilen C verhindert den R ckflu der Fl ssigkeit und bestimmt den Saug und Pumptakt in beiden Pumpkammern Die Druckluftpumpe hat gegen ber den herk mmlichen Kreisel oder Verdr ngerpumpen den gro en Vorteil da sie besonders vielseitig einsetzbar sind Eine nderung der physikalischen Eigenschaft der Fl ssigkeit Viskosit t oder der Betriebsanforderungen F rdermenge l t sich einfach durch die Regulierung des Versorg
77. scorrimento della spola avvenga senza eccessivo sforzo Nel caso procedere allo smontaggio della valvola ed alla sostituzione delle relative guarnizioni vedere paragrafo 1 f Procedere al rimontaggio di tutti i particolari pos 6 28 3 25 30 e del coperchio interno pos 12 su un solo lato del blocco motore pos Z g Verificare osservando all interno del foro centrale del blocco motore l esatto posizionamento dei pattini di distribuzione pos 5 Essi devono essere montati con gli scarichi d estremit gradino contrapposti con lo scarico s d posizionato sul medesimo lato di sbocco del condotto di alimentazione lato alloggiamento guarnizione pos 6 e con la fresastura centrale spazio fra due pattini disposta perfettamente parallela all asse verticale del blocco motore h Procedere al rimontaggio di tutti i particolari vedere paragrafo 2 46 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE b Remove the disk gasket ref 26 and the inner diaphragm disk ref 1 c Remove the inner covers ref 12 by unscrewing the screws located at the centre of the cover Take off the gaskets ref 30 25 28 6 notice carefully their position and check their condition d Remove the exhaust flanges ref 4 and check the condition of their gaskets SC ref 31 e Push alternately the starter buttons at the ends of the motor valve ref 40 Be sure that the spool slides smoothly If necessary
78. sede mandata Bush for delivery 10 Stelo motore Motor rod 11 Supporto FR Support 12 Supporto pompa Pump support 13 Coperchio interno Inner cover 14 Coperchio esterno nichelato Nickel plated outer cover 15 Collettore aspirazione Nickel plated suction manifod 16 Collettore mandata Delivery manifold 17 Membrana pompa Vulkollan pump diaphragm 18 Membrana motore Motor diaphragm 19 Guarnizione vite m Screw gasket 20 Molla pattino Sliding shoe spring 21 Silenziatore Silencer 22 Anello elastico Elastic ring 23 Sfera Ball 24 Sfera Ball 25 Guamizione or O ring seal 26 Guarnizione or O ring seal 27 Guarnizione or O ring seal 28 Guarnizione or O ring seal 29 Guarnizione or O ring seal 30 Guarnizione Gasket 31 Guamizione SC Gasket SC 32 Raccordo c ghiera Connector with ring nut 33 Raccordo T FFM FFM tee elbow 34 Raccordo L Union elbow 35 Raccordo D rapido Quick connector 36 Raccordo MF MF connector 37 Raccordo rapido L M5x4 Union elbow 38 Filtro riduttore Reducer filter 39 Valvola inversione Positive air valve 40 Manometro 08 ATT P Manometre 08 back connection Serie guamizioni costituita dalle pos Gasket repair kit consists of following ref 18 19 25 26 27 28 29 30 31 29 09 00 coloratecni POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE WAGN ER colora 500 S ANTFABRASION A DEC PM 500 S REIBUNGSSCHUTZ BLOCK U510 A0 O DESCRIPTION BESCHREIBUNG t CODE Disque me
79. side the pump for 2 or 3 minutes ZZ112 5 PROC DURES D EMPLOI 5 1 OPERATIONS PRELIMINAIRES A LAVAGE La pompe a t test e avec de l huile Avant de la mettre en service il est conseill de la laver avec un solvant appropri pas utiliser de solvants qui contact avec les mat riaux utilis s pour la construction de l appareil puissent r agir en provoquant un risque d explosion ou la formation de gaz toxiques V rifier que la poign e du r gulateur soit compl tement tourn e dans le sens inverse des aiguilles d une montre pression 0 bar et que les ventuelles soupapes d interception produit et d charge soient ouvertes Ouvrir la soupape d arr t de l air comprim et tourner la poign e du r gulateur dans le sens des aiguilles d une montre jusqu l obtention du fonctionnement de la pompe Ensuite fermer l eventuelle soupape de d charge REMARQUE Si la pompe ne d marre pas contr ler que le de l air indique un minimum de 2 bar et que la soupape air soit ouverte Ensuite presser alternativement fond les deux boutons poussoirs de STARTER plac s l extr mit de la soupape de distribution jusqu ce que l on entende le bruit produit par l vacuation violente de l air de fa on ce que la pompe d marre Faire circuler le solvant dans la pompe pendant 2 3 minutes POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE
80. ssion dans les appareils Apr s de longues p riodes d inactivit v rifier l tanch it de toutes les pi ces sujettes pression Utiliser exclusivement des pi ces de rechange d origine L appareil doit exclusivement utilis par du personnel form et autoris A Il est n cessaire que le personnel utilise des dispositifs de protection des v tements et des outils conformes aux normes en vigueur selon le lieu et l emploi de la pompe tant pendant le travail que lors des op rations d entretien ATTENTION POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2 5 CHEMISCHE VERTRAGLICHKEIT DES MATERIALS berpr fen Sie die chemische Vertr glichkeit des Materials aus dem die Pumpe hergestellt wurde mit der zupumpenden Fl ssigkeit Eine falsche Kombination k nnte ber eine fr hzeitige Besch digung der Pumpe und ihrer Leitungen hinaus zu schweren Gesundheitssch digungen Austritt gesundheitssch dlicher Reizmittel und Gefahren f r die Umwelt f hren Im Zweifelsfall wenden Sie sich bitte an unseren Kundendienst 2 6 NOTSTOPP Zum pl tzlichen Anhalten der Pumpe ist das Luftsperrventil des Druckreglers schlie en Wodurch die Luftversorgungs der Pumpe unterbrochen wird Auch bei geschlossener Luftzufuhr k nnen pneumatisch betriebene Pumpen alle druckseitig angeschlossenen Komponenten unter Druck halten Zur Vermeidung von Verletzungen und ode Sach oder Um
81. st im Rahmen der Garantie und die Wartung unserer Maschinen autorisierten Stellen in Verbindung J WAGNER GmbH Niederl Baden W rttemberg Allenstra e 35 72666 Neckartailfingen Tel 07127 3074 Telefax 07127 22526 Werner Grimmer Schwalbenweg 29 91126 Schwabach Tel 09122 78183 78509 Telefax 09122 75116 W amp M Jahnke GmbH Hochstra e 7c 82024 Taufkirchen b Munchen Tel 089 6140022 25 Telefax 089 6140433 H W Huss amp Co Stresemannstr 54 Postfach 11 03 43 28207 Bremen Tel 0421 443931 Telefax 0421 448336 Gerhard Meier Otto Hahn Str 5 95488 Eckersdorf bei Bayreuth Tel 0921 31465 Telefax 0921 3324 J Wagner GmbH Niederlassung Ratingen Siemensstr 6 10 40885 Ratingen Tel 02102 31037 Telefax 0212 34395 J Wagner GmbH Niederlassung Hamburg Oehleckerring 9a 13 22419 Hamburg Tel 040 531401 9 o O Telefax 040 5324618 J Wagner GmbH Niederl Berlin Neuendorfstra e 23b 16761 Hennigsdorf Tel 03302 88910 Telefax 03302 889150 J Wagner GmbH Niederl M nster Eulerstr 11 48155 M nster Tel 0251 60392 od 3 Telefax 0251 60496 J Wagner GmbH Niederl Edingen Seckenheimer Str 100 68532 Edingen Neckarhausen Tel 02102 31037 Telefax 02102 34395 Klaus Donsbach Auf den L ppen 35745 Herborn H rbach Tel 02772 54680 54540 Telefax 02772 55667 J Wagner GmbH Niederl Leipzig Stra e der MTS 18 04466 Leipzig Breitenfeld Tel 0341 5645503 Telefax 0341 5645504 22112 9 WAGNER col
82. steel aluminium rubber plastic material glass All substances and all products must be disposed of in compliance with the specific regulations in force 63 3 4 PIECES DE RECHANGE Pour que la pompe soit efficace il est conseill d utiliser les pi ces de rechange conseill es pour une premi re intervention 2 s rie joints membrane pompe 3 5 MISE HORS SERVICE Au moment de la d molition de la pompe nous conseillons de proc der l limination diff renci e des mat riaux Les mat riaux utilis s sont acier aluminium caoutchouc mati re plastique verre Toutes les substances ettous les produits doivent tre limin s conform ment aux normes sp cifiques et en vigueur dans le pays POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 4 ERSATZTEILE Um einen effizienten Betrieb der Pumpe zu gew hrleisten sollten Ersatzteile f r die ersten Ma nahmen bereitgestellt werden Empfehlenswert sind 2 Dichtungssatz Pumpenmembranen 3 5 AUSSERBETRIEBNAHME Beim Abbau der Pumpe sollten die verschiedenen Materialien separat entsorgt werden Folgende Werkstoffe wurden verwendet Stahl Aluminium Gummi Kunststoff Glas Alle Substanzen und alle Produkte m ssen gem den spezifischen geltenden Vorschriften entsorgt werden 63 22112 WAGNER colora RICAMBI ORIGINALI coloratecni DESCRIZIONE N CODICE N
83. te des Motorblocks Pos Z wieder einbauen g Durch die mittlere Bohrung des Motorblocks die Positionierung der Verteilerschuhe Pos 5 kontrollieren Diese m ssen mitentgegengesetzt angeordneten Aussparungsenden Stufen montiert werden so da sich die Aussparung auf derselben Seite der Versorgungsleitungsm ndung befindet Seite Dichtungsgeh use Pos 6 und die mittlere Einfr sung Leerraum zwischen den beiden Schuhen perfekt parallel zur Lotachse des Motorblocks steht h Alle Einzelteile wieder einbauen siehe Abschnitt 2 22112 WAGNER colora Coperchio centrale Fresatura centrale 47 WAGNER colora 7 RICERCA GUASTI L apparecchiatura si Controllare l allacciamento awia alla linea la valvola intercettazione aria Controllare il gruppo trattamento aria se installato Premere a fondo il pulsante di awiamento starter L apparecchiatura in Pulire con cura il filtro se funzione pompa in installato movimento ma non pompa il liquido Controllare il livello del liquido Controllare il aspirazione Verificare che non sia ostruita Verificare che la pompa non caviti Presenza d impurit sulle sedi valvole Occlusione sulla mandata tubo di Il flusso di prodotto sulla mandata non continuo l as pirazione La portata della pompa linea di diminuisce durante il funzionam ento fino a cessare la pompa si arresta nelle prodotto Variazioni caratt
84. ter 1 M209 04 36 Raccord T FFM T St ck Innen Innen Au engew 1 M218 04 37 Raccord U L St ck 2 M336 00 38 Raccord D rapide D Schnellanschlu 1 M225 04 39 Raccord MF Anschlu AuBen Innengew 1 M239 00 40 Raccord rapide LM5x4 L SchnellanschluB 1 M303 00 41 Filtre reducteur Reduzierfilter 1 P124 00 42 Valve inversion P Umkehrventil 1 498 00 43 Manom tre 08 ATT P Manometer 08 R ckanschlu 1 P903 00 Jeu de joints pos Dichtungssatz bestehend aus den Einzelteilen 1 T960 00 Pos 19 20 26 27 28 29 30 31 32 33 34 coloratecni e 29 09 00 66 22112 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE PAGINA LASCIATA INTENZIONALMENTE VUOTA PAGE LEFT INTENTIONALLY BLANK PAGE LAISSEE EN BLANC LEERSEITE 22112 WAGNER colora 67 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAG colora POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 68 TIMBRO DEL CONCESSIONARIO DEALER S STAMP TAMPON DU CONCESSIONNAIRE STEMPEL IHRES HANDLERS 22112
85. teur d aspiration Saugseitiger Sammler U509 A0A U509 A0DA Collecteur de refoulement Druckseitiger Sammler U509 A0 U509 A0D Collecteur de refoulement Druckseitiger Sammler U509 A0A U509 A0DA Membrane pompe PTFE Pumpenmembran PTFE Membrane moteur Motormembran Joint vis moteur Motorschraubendichtung Ressort patin Schuhfeder Silencieux Schalld mpfer Circlip Sprengring Bille Kugel U509 A0 U509 A0A Bille Kugel U509 A0D U509 A0DA Bille Kugel U509 A0 U509 A0A Bille Kugel U509 A0D U509 A0DA Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Bague d tanch it O Ring Joint Dichtung Joint SC AuslaBdichtung Raccord avec collier AnschluB mit Nutmutter N N N NN O N O NN N a Ns N N N N N N N N N N A coloratecni ZZ112 57 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP WAG NI E R colora POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE PM 500 U509 A0 U509 A0A U509 A0D U509 A0DA o DESCRIPTION BES CHREIBUNG CODE KODE M218 04 M336 00 M225 04 M239 00 M303 00 P124 00 498 00 903 00 933 00 Raccord FFM T St ck Innen Innen AuBengew Raccord L L St ck Raccord D rapide D Schnellanschlu Raccord M F AnschluB Au en Innengew Raccord rapide L M5x4 L SchnellanschluB Filtre r ducteur Reduzierfilter Valve inversion P Umkehrventil Manom tre 08 AT P Manometer 08 R ckanschlu Jeu de j
86. tion et les informations relatives au produit que l on d sire utiliser 2 4 3 RISQUE D INCENDIE ET D EXPLOSION La vitesse lev e du d bit peut g n rer de l lectricit statique Il faut la d charger pour viter les ventuels accidents ou la formation d tincelles qui en pr sence de produits inflammables peuvent cr er des incendies ou des explosions Avant de mettre la pompe en marche il est n cessaire de r aliser une mise la terre correcte en reliant la borne sp cifique un d perditeur appropri Lorsque l on remarque des ph nom nes d lectricit statique interrompre imm diatement le fonctionnement et contr ler la mise la terre DIO 2 4 4 RISQUE DE FUITE DE FLUIDES Contr ler constamment le bon tat et le niveau d usure des tuyaux Eviter l crasement et le pliage des tuyaux flexibles Serrer avec soin tous les raccords avant de mettre la pompe en marche AN ATTENTION Ne jamais essayer d interrompre ou de d vier les ventuels fuites avec les mains ou d autres parties du corps Un tuyau flexible ou un raccord endommag s sont DANGEREUX Les remplacer 24 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 2 4 RESTRISIKEN 2 4 1 INKTIONS GEF HR Beim Pumpen hei er Fl ssigkeiten k nnen die Sammler und u eren Deckel Temperaturen erreichen die bei Kontakt mit der Haut zu Verbrennungen f hren 25 2 4 2 EXPLOSIONSGEFAHR Keinesfalls chloriert
87. ttrezzi rispondenti alle norme vigenti in relazione al luogo ed all impiego della pompa sia durante il lavoro che nelle operazioni di DER POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 MATERIAL COMPATIBILITY Make sure the materials employed in manufacturing the pump are chemically compatible with the fluid you wish to pump If you make the wrong choice you risk harming people as a result of noxious and irritant products outpour as well as polluting the environment besides prematurely damaging the pump and its hoses If in doubt please call our Technical Service Department CHEMICAL 2 6 EMERGENCY STOP Stop the unit at the right time close the air cutoff valve the pressure regulator as a consequence of this the flow of air feeding the motor will be interrupted Pneumatic pumps can keep all components connected to the delivery line pressurized even when the air input valve is closed Once the pump has been stopped to prevent harming people and or damaging things and the environment it is best to release the pressure by keeping the delivery valve open or by resorting to the appropriate exhaust valve see Diagram illustrating the pump functioning If it is not possible to do so make sure you adequately report the presence of pressure inside the equipment When using the pump after a long period of inactivity make sure that all parts subject to pressure hold
88. ungsdrucks handhaben Bei pneumatischen Pumpen ist die Leistungsaufnahme eng an F rdermenge und F rderh he der Pumpe gebunden Durch Verringerung der F rdermenge wird automatisch die Leistungsaufnahme herabgesetzt Bei F rdermenge gleich Null besteht auch keine Leistungsaufnahme WAGNER colora ZZ112 21 WAGNER colora Contrariamente a quanto avviene nelle versioni azionate meccanicamente da motore elettrico od a combustione nella pompa pneumatica lamembrana non sottoposta a sforzi rilevanti e si trova costantemente in condizione di sostanziale equilibrio in quanto alla spinta dell aria compressa agente su tutta la superficie da un lato corrisponde una reazione di pari valore da parte del liquido sul lato opposto La pompa a membrana autoadescante non richiede riempimento iniziale delle tubazioni se il liquido viene a mancare pu funzionare a vuoto semplicemente pomper aria fin tanto che nuovo liquido arrivi alla bocca di aspirazione permettendole di riprendere il normale pompaggio Molti modelli possono essere installati senza particolari accorgimenti in ambienti soggetti al rischio di esplosione POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE Unlike what happens in models driven mechanically by an electric or combustion engine in a pneumatic pump the diaphragm is not subjected to considerable stress and is always in a situation of equilibrium since wh
89. valve Soupape d arr t produit Materialabsperrventil psp Valvola scarico Exhaust valve Soupape d vacuation Abla ventil Ingresso aria Air inlet Arrivee diair Lufteinla Valvola intercett aria Emergenza Air cutoff valve Emergency Soupape d arr t de l air Emergencel Luftsperrventil Notfall Gruppo trattamento aria compressa Compressed air treatment unit Groupe de traitement de l air comprim Druckluft Aufbereitungsaggregat Filtro Filter Filtre Filter WAGNER colora 20040 BURAGO MILANO ITALIA POMPA coloratechi Matr XXXXXXXXX C Pressione massima aria bar 10 Pressione massima del liquido bar 10 O ZZ112 37 WAGNER colora 5 2 FUNZIONAMENTO Accertare che la manopola del regolatore di pressione sia ruotata completamente in senso antiorario pressione 0 ss Aprire le valvole di intercettazione prodotto ed aria compressa e ruotare in senso orario la manopola del regolatore sino ad ottenere il funzionamento della pompa NOTA Se la pompa non si avvia controllare che il manometro aria indichi minimo 2 bar e la valvola aria sia aperta dopodich premere alternativamente a fondo i due pulsanti di STARTER posti alla estremit della valvola di distribuzione sino a sentire il rumore prodotto dallo scarico violento dell aria in modo che la pompa parta Durante la fase di adescamento opportuno non eccedere nella velocit di funzionam
90. ve Soupape d arr t produit Materialabsperrventil gt Valvola scarico Exhaust valve Soupape d vacuation AblaRventil Ingresso aria Air inlet Arriv e diair Lufteinla Valvola intercett aria Emergenza Air cutoff valve Emergency Soupape d arr t de l air Emergence Luftsperrventil Notfall Gruppo trattamento aria compressa Compressed air treatment unit Groupe de traitement de l air comprim Druckluft Aufbereitungsaggregat 22112 25 WAGNER colora 3 4 RICAMBI Per mantenere in efficienza la pompa consigliabile dotarsi di ricambi consigliati per un primo intervento serie di guarnizioni membrane pompa 3 5 MESSA FUORI SERVIZIO All atto della demolizione della pompa si consiglia di procedere allo smaltimento differenziato dei materiali materiali utilizzati sono acciaio alluminio gomma materiale plastico vetro Tutte le sostanze e tutti i prodotti devono essere smaltiti secondo le norme specifiche e vigenti 63 POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE 3 4 SPARE PARTS To make sure that the pump will keep working efficiently it is best to buy a number of spare parts for a first intervention e g 2 gasket kit pump diaphragms 3 5 DISMANTLING When you have to demolish a pump it is best to dispose of its various parts separately The following materials have been employed in manufacturing the pump
91. weltsch den mu nach dem Stillstand der Pumpe der Druck abgelassen werden indem das Druckventil offen zu halten oder ein spezielles Abla ventil zu bet tigen ist siehe Schaubild zur Funktionsweise de Pumpe Ist dies nicht m glich mu das Vorhandensein des Drucks in der Anlage angemessen kenntlich gemacht werden Nach l ngeren Phasen des Betriebsstillstands ist die Dichtheit aller Teile die Druck ausgesetzt werden zu berpr fen Ausschlie lich Originalersatzteile verwenden Die Anlage darf ausschlie lich von geeignetem und befugtem Persona betrtieben werden AN ACHTUNG Das Personal mu sowohl beim Betrieb als auch bei Durchf hrung der Wartungsma nahmen von den Schutzmitteln der Kleidung und dem Werkzeug Gebrauch machen die von den geltenden Vorschriften bez glich des Einsatzes und des Einsatzortes der Pumpe vorgesehen sind E ZZ112 WAGNER colora 17 WAGNER colora Se l apparecchiatura deve operare con solventi o prodotti chimici che producono emissioni nell atmosfera assicurarsi che l ambiente sia dotato di adeguati sistemi di aspirazione ed abbattimento fumi rispondenti alle norme vigenti Le pompe standard non sono adatte per prodotti alimentari L idoneit all impiego con prodotti alimentari indicata dalla nota Pompa adatta per alimenti POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE AMEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE If the equipment is used to handl
92. ximum de travail de la pompe La pression d velopp e par la pompe est gale la pression de l air d alimentation A Avant de r aliser toute op ration d entretien ou de nettoyage fermer l alimentation de l air comprim et vacuer la pression de la pompe et des tuyauteries y tant reli es ATTENTION POMPA A MEMBRANA DIAPHRAGM PUMP POMPE A MEMBRANE DOPPELMEMBRANEPUMPE KEINESFALLS DIE HANDE IN DIE LAUFENDE MASCHINE F HREN ACHTUNG Vor der Entfernung eines beliebigen Elements der Druckluftanlage ist die Luftzufuhr zu unterbrechen e Seien Sie stets vorsichtig und denken Sie daran da Ihre Sicherheit und die Ihrer Mitarbeiter von Ihnen abh ngt eSicherstellen da beim Transportieren oder Anheben des Ger ts alle entsprechenden Vorschriften eingehalten werden 2 3 SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Es ist notwendig da Sie die Hinweise bez glich der Gefahren durch die Verwendung einer Fl ssigkeitspumpe aufmerksam lesen Der Bediener mu die Funktionsweise kennen und genau verstehen welche Gefahren beim Pumpen von unter Druck stehenden Fl ssigkeiten bestehen Es empfiehlt sich die im folgenden aufgef hrten Richtlinien f r einen sachgem en Betrieb des Ger ts und seines Zubeh rs zu befolgen A ACHTUNG Keinesfalls den f r die Pumpe und die an sie angeschlossenen Komponenten maximal zul ssigen Betriebsdruck berschreiten Im Zweifelsfall siehe Kenndatenschild der Maschine
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