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Bedienungsanleitung
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1. 29 15 Liste de pi ces d tach es et plans 15 2 Ersatzteilzeichnung Spare part drawings 15 1 Liste de pi ces d tach es Onderdeeltekening Plans des pi ces d tch es ATTENTION La liste ci dessous contient des pi ces qui ne sont pas pr sentes dans tous les types de pompes Pour CTP 50 M CTP 53 M commander des pi ces veuillez toujours indiquer FE NN Type de pompe CH Ann e de construction voir plaque signal tique H TR Rep re xx indiquer le rep re exact pris sur le plan du mod le de pompe sp cifique voir ci dessous Description de la pi ce voir ci apr s Quantit d sir e Ai D signation Fe D signation 23 Couteau 723 Bride filet e 50 Bague 732 01 Patte de fixation pour d sonde f 101 Corps de pompe 732 02 Joint ra 135 Plaque d usure 739 Demi raccord fixe gt 19 143 Cr pine d aspiration 750 Douille de clapet de i d retenue 149 Diffuseur 752 Anneau de clapet de SS retenue 151 Chambre de 811 Carcasse moteur refroidissement 162 Fond d aspiration 812 Couvercle moteur 163 Couvercle de chambre 814 Enroulement statorique Nur b 164 Couvercle de chambre 819 Rotor complet 172 Feedback step 822 01 Couvercle palier 183 Tr pied 822 02 Couvercle palier 185 Fond de cr pine 824 xx C ble CTP 50 M CTP 53 M i 230 xx Roue 826 xx Presse toupe 320 01 Roulement 827 xx Passe
2. 6 4 Drehrichtungskontrolle Alle Pumpen haben die richtige Drehrichtung bei An Schluss an ein Rechtsdrehfeld U V W gt L1 L2 L3 HOMA Schaltgerate pr fen das Netz auf Rechtsdrehfeld Liegt kein Rechtsdrehfeld vor leuchtet die rote LED Die Kontrolle kann durch das Beobachten des Start Rucks erfolgen Hierzu die Pumpe senkrecht auf den Boden leicht auf die Kante stellen und kurz einschalten Von oben gesehen ruckt die Pumpe bei korrekter Drehrichtung leicht entgegen dem Uhrzeigersinn an Die korrekte Drehrichtung der Pumpe ist gegeben wenn die Pumpe sich gegen den Uhrzeigersinn bewegt da der Motor von oben gesehen im Uhrzeigersinn anlauft Bei bereits installierten Pumpen erfolgt die Kontrolle der korrekten Drehrichtung durch den Vergleich der F rderh he und der F rdermenge bei unterschiedlichen Drehrichtungen Die Drehrichtung mit der gr eren F rderh he und F rdermenge ist die korrekte Drehrichtung Bei falscher Drehrichtung sind 2 Phasen am Eingang des Schaltgerates zu tauschen Bei Pumpen mit Original HOMA Schaltgerat mit CEE Netzstecker kann die Pha senvertauschung durch 180 Drehen der runden Halter platte an den Steckerpolen mit einem Schraubendreher erfolgen 7 Montage und Installation Maximale Eintauchtiefe beachten siehe Typenschild Bei Verwendung im Schachtbetrieb ist die Schachtoff nung nach Montage der Pumpe mit einer trittsicheren Ab deckung zu versehen Folgeschaden z B durch eine
3. nal HOMA Ersatzteile verwendet werden Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden und auf unsachgem en Reparaturversu chen beruhen welche nicht vom Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt wurden oder wenn bei einem Teileaustausch keine ORIGINAL ERSATZTEILE verwendet wurden nicht haften F r Zu beh rteile gelten die gleichen Bestimmungen Vor jeder Arbeit die Pumpe vom Elektroanschluss trennen um ein versehentliches Einschalten der Pumpe w hrend der Arbeit zu vermeiden vor Beginn der Arbeit den Stillstand aller rotierenden Teile abwarten Vor Beginn der Arbeiten die Pumpe gr ndlich mit sauberem Wasser reinigen Pumpengeh use auch innen durchsp len Bei der Zerlegung Pumpenteile jeweils mit Wasser reinigen Bei Pumpentypen mit lsperrkammer kann beim L sen der Ol Kontrollschraube Uberdruck aus der lsperrkammer entweichen Schraube erst dann v llig herausschrauben wenn Druckausgleich erfolgt ist Die Pumpe sollte bei normalem Betrieb mindestens ein mal j hrlich berpr ft werden Bei Dauerbetrieb oder be sonderen Bedingungen z B stark abrasives F rdermedi um sind die Wartungen nach jeweils 1 000 Betriebsstun den durchzuf hren Um einen problemlosen Betrieb der Pumpe langfristig zu erreichen sollten bei Wartungen stets zumindest die nachfolgenden berpr fungen vorgenommen werden Strom
4. see pump label If the pump is installed in a sump the sump opening must be covered with a tread safe cover after installation The operator has to prevent damage through the flooding of rooms caused by defects of the pump through the use of appropriate measures e g installation of alarm units backup pump or like that 7 1 Submerged Base Stand Installation CTP 50 CTP 53 pumps have a base stand casted at the pump housing For CTP 70 pumps a separate ring base stand which is available as an accessory must be fixed at the bottom of the pump Fix a 90 elbow to the pump dis charge The pump may be installed with a flexible dis charge hose or a rigid pipe non return valve and isolating valve If a flexible hose is used make sure that it does not buckle Fix a rope or a chain to the pump handle and lower the pump into the liquid If the pump is installed on muddy ground support it on bricks to prevent it from sinking in 7 2 Submerged Installation with auto coupling Permanent installation of the pumps can be done on a stationary auto coupling The following instructions refer to the use of the original HOMA system Place the auto coupling base unit on the bottom of the pit Use a plumb line to fix the correct position of the guide rail bracket on the inside of the pit cover Drill mounting holes and fasten the guide rail bracket provi sionally with 2 screws Put the auto coupling base unit in the exact position and
5. 13 Bouwmaten 29 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 13 1 Bodemopstelling 29 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 13 2 Schachtinstallatie met koppelings 29 DIN EN 809 1998 systeem 14 Bestelformulier voor onderdelen 31 Bijzondere toegepaste nationale normen en technische specificaties de overige toegepaste 15 Onderdelenlijst en tekeningen 33 normen voor de algemene machinebouw worden in 15 1 Onderdelenlijst 33 het constructiebureau bewaard 15 2 Onderdeeltekeningen 34 ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Hoofd Ontwikkeling en Productie Verantwoordelijk voor het opstellen van technische documenten HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dit is een originele handleiding in overeenstemming met de EG machinerichtlijn 15 2 Veiligheidsvoorschriften 2 1 Algemeen Kenmerken van voorschriften in deze bedieningshandleiding De in deze bedieningshandleiding genoemde veiligheidseisen welke bij niet beachting gevaar voor personen teweeg kunnen brengen zijn met een algemeen gevarensymbol veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 9 Ns waarschuwing voor elektrische spanning volgt een kenmerk met het veiligheidsteken volgens DIN 4844 W 8 2 2 Veiligheidsvoorschriften De hier niet genoemde algemene voorschriften en normen behouden eveneens hun geldigheid Deze bedieningshandleiding bevat fundamentele verwijzingen welke bij op
6. erbetrieb erfragen Sie bitte ber unseren Werkskunden dienst 3 4 Explosionsgef hrdete Bereiche AN zum Betrieb in explosionsgef hrdeten Bereichen d r fen ausschlie lich explosionsgesch tzte Ausf hrungen der Baureihe CTP eingesetzt werden pie Explosionsschutzklasse der Pumpen muss in je dem Einzelfall von den Beh rden f r den Montageort zu gelassen werden 4 Garantie Garantieleistungen auf die in dieser Anleitung beschriebe nen Pumpen setzen die Beachtung und Einhaltung aller in der Anleitung enthaltenen Hinweise voraus insbesondere bez glich des Einsatzes der Installation und des Betrie bes 5 Transport und Lagerung AN pie Pumpe niemals am Anschlusskabel oder am Druckschlauch oder rohr anheben oder transportieren sondern stets am Traggriff bzw den Trag sen Falls not wendig eine Kette zum Anheben befestigen Die Pumpe kann in senkrechter oder waagerechter Position transportiert werden beim Transport nicht werfen oder st rzen Bei l ngerer Lagerung ist die Pumpen ge gen Feuchtigkeit W rme oder Frost zu sch tzen 6 Elektroanschluss N Ene fachm nnische Pr fung vor Inbetriebnahme muss sicherstellen dass die geforderten elektrischen Schutzma nahmen vorhanden sind Erdung Nullung Trenntrafo Fehlerstrom oder Fehlerspannungsschutz schalter m ssen den Vorschriften des zustandigen Elekt rizitatswerkes entsprechen Anie in den Technischen Daten angegebene Spannung muss der vorhandene
7. fasten with expansion bolts to the pit bottom If the bot tom is uneven the base unit must be supported to be in horizontal position Assemble the discharge pipe in accordance with the generally accepted procedures and without exposing the pipe to distortion or tension Insert the guide rails in the ring of the auto coupling base and adjust the length of the rails by cutting them accurately to the guide rail bracket Unscrew the provisionally fastenend guide rail bracket fit it on top of the guide rails and fasten it to the pit cover Make sure that the guide rails do not have any axial play as this would cause noise during pump operation Clean out debris from the pit before lowering the pump into operation position gt Fit the coupling flange at the discharge of the pump Make sure that the rubber profile seal is properly fixed to the flange and will not fall off when the pump is lowered into the pit Slide the guide bar of the coupling flange be tween the guide rails and lower the pump into the pit by means of a chain secured to the pump handle When the pump reaches the auto coupling base unit it will auto matically connect tightly Hang up the end of the chain to a suitable hook at the top of the pit Adjust the length of the motor cable so that it is not damaged during the pump operation Make sure that the cables are not sharply bent or pinched 7 3 Automatic Float Switch Control The pumps may be supplied with f
8. in de zuigopening of persopening van het pomphuis gri jpen Gedurende het bedrijf van de pomp mogen er zich geen personen in de te verpompen vloeistof bevinden De ongeval voorkomingsvoorschriften als ook de de algemeen erkende regels der techniek dienen in acht genomen te worden Wij wijzen erop dat wij volgens de product aansprakelijkheidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines veroorzaakt worden wanneer de aanwijzingen en voorschriften uit deze gebruiksaanwijzing niet in acht genomen worden Voor toebehoren gelden dezelfde regels 16 3 Inzetbaarheid en technische 3 1 Toepassing van de pompen beschrijving Bij inzet van pompen voor reiniging of onderhoud in zwembaden moet men zekerstellen dat er zich geen personen in het te verpompen medium bevinden en de pompen met een aardlekschakelaar van maximaal 30mA uitgevoerd zijn De pompen van de Bouwserie CTP 50 CTP 53 en CTP 70 worden gebruikt voor het verpompen van vuilwater afvalwater en fecali n met modderachtige en vaste bestanddelen Inzetbaar in bijv werking in openbaar en priv bereik in de nijverheid en industrie De pompen zijn niet geschikt voor het verpompen van vloeistoffen met sterk abrasive delen bijv zand kiezels stenen Bij chemisch agressieve bestanddelen in de vloeistof dient u de bestendigheid van de pompmaterialen in acht te nemen De pompen zijn zowel voor transportabel als stationair bedrijf geschikt De installatie mogeli
9. vis des tiers dans toute la zone de travail du mat riel Pendant que la pompe est en marche personne ne doit se trouver dans le liquide pomp La r glementation en mati re d hygi ne et de s curit ainsi que les r gles de l art doivent tre respect s Il est express ment rappel que nous ne r pondons pas des dommages occasionn s par notre mat riel en cas de non respect des recommandations et consignes de la pr sente notice Ces consignes s appliquent aussi aux accessoires 3 Utilisation et caract ristiques techniques 3 1 Limites d utilisation des pompes Si les pompes sont utilis es pour le nettoyage entretien d une piscine s assurer que personne ne se trouve dans le liquide refoul et que les pompes sont aliment es par un dispositif de protection diff rentielle d une sensibilit au plus gale a 30 mA 21 Les pompes CTP 50 CTP 53 et CTP 70 sont concues pour des utilisations avec des fluides abrasifs ou chimiquement agressifs les eaux us es contenant des particules jusqu des diam tres 50 a 70 mm Ces pompes sont utilis es aussi bien dans les domaines publiques que priv s commerciaux ou industriels En cas de refoulement de liquides charg s de substances chimiquement agressives il est indispensable de s assurer de la r sistance des mat riaux utilis s Les pompes conviennent aussi bien pour une utilisation mobile qu en poste fixe En fonction du type de pompe l installation su
10. 0 ES ISO 12100 1 u 2 ES 1127 1 ES 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN ES 809 1998 Specially applied national standards and technical specifications other applied standards for general mechanical engineering are deposited at the con struction office ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Technical Manager Responsible for technical documents HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Datum 01 02 2010 Index 1 Lfd Nr CE 1 This is an original instruction manual according to the EC Machinery Directive 2 Safety Warnings 2 1 General Instructions Signs used to mark instructions in this manual JN safety instructions in these operating instructions which if not observed could cause a danger for persons are marked with the general symbol in accordance with DIN 4844 W 9 AN warnings against electrical voltage are marked with the safety symbol in accordance with DIN 4844 W 8 2 2 General Safety Precautions General regulations and guidelines not mentioned in the safety warnings retain their validity These operating instructions contain basic instruc tions which have to be adhered to during installation op eration and maintenance These operating instructions must be read from mechanic and the operator before in stallation and operation of the pump and have to be kept available at the operating place of the machine unit at all times Persons who are not fa
11. Kabelenden U V W sind ber den Motorschutzschalter mit den Netzan schlussklemmen L1 L2 L3 zu verbinden 6 3 Temperaturf hler In der Ex Ausf hrung sind die Pumpen mit einem Temperaturf hler Satz in den Motorwicklungen ausgestattet der den Motor bei berhitzung der Wicklung ausschaltet Auf Wunsch sind Temperaturf hler auch f r die Normalausf hrung lieferbar Bei allen 3Ph Motoren in Normalausf hrung werden die Anschl sse der Temperaturf hler ber das Motoranschlusskabel nach Aussen gef hrt und sind ber die Aderenden T und T des Anschlusskabel so im Schaltger t anzuschliessen dass eine automatische Wiedereinschaltung nach Abk hlung des Motors gegeben ist Die explosionsgesch tzten Ausf hrungen besitzen einen Temperaturf hler Satz mit einer h heren Ausl se temperatur der ber die Aderenden T und T des Anschlusskabels so anzuschliessen ist dass nach Ausl sen eine manuelle R cksetzung erforderlich ist Es sind selbsthaltende Ex F hler anstatt der Standardf hler eingebaut d h bei Reihenschaltung zum Sch tz k nnen diese durch Trennen der Pumpe vom Netz Stecker ziehen oder Hauptschalter und Abwarten der Abk hlung zur ckgesetzt werden Ausl setemperaturen der Temperatur berwachung Sensoren Motor Wicklung Wicklung Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regler Begrenzer CTP50 53 AM120 122 4pol 140 C 140 C CTP50 53 AM136 2pol 140 C 140 C CTP70 AM136 4pol 140 C 140 C
12. buiten gevoerd en moeten via de aders T en T3 van de aansluitkabel zo in de schakelkast worden aangesloten zodat een automatische wederin schakeling na afkoeling van de motor mogelijk is De explosieveilige uitvoeringen bezitten een temperatuur voeler set met een hogere uitschakelingtemperatuur de aderen T en T van de aansluitkabel moeten zo aanges loten worden dat na uitschakeling een handmatige terug schakeling mogelijk is Er zijn zelfhoudende Ex voelers in plaats van standaard voelers ingebouwd dwz bij serie schakeling naar de beveiliging kunnen deze door het scheiden van de pomp van het net stekker of hoofdscha kelaar en het afwachten van de afkoeling teruggezet worden Uitschakelingstemperatuur van de voeler Motor Wikkeling Wikkeling Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regelaar Limiet CTP50 53 AM120 122 4pol 140 C 140 C CTP50 53 AM136 2pol 140 C 140 C CTP70 AM136 4pol 140 C 140 C 6 4 Draairichtingcontrole Voordat u een 3 fasen pomp in bedrijf neemt dient u de draairichting te controleren Bij gebruik van een HOMA besturing met draairichting controle licht deze bij foutieve draairichting op Bij kleinere pompen kan de controle ook door het observeren van de start ruk plaatsvinden De draairichting is met de klok mee gezien vanaf de bovenzijde van de pomp Tijdens het starten zal de pomp echter even in tegengestelde richting roteren Bij grotere pompen dient de draairichting door een t
13. cable 320 02 Roulement 834 xx Bornier de couplage ar 360 Couvercle de palier 835 xx Plaque bornes 410 Battant de clapet 836 xx Bornier 411 xx Joint 837 Condensateur 412 xx Joint torique 838 C ble 420 Joint l vre 838 09 Relais de d marrage mr 420 01 Joint a l vre 838 45 Flotteur 420 02 Joint l vre 839 01 Rondelle 433 Garniture m canique 839 04 Rondelle de blocage 433 01 Garniture m canique 839 05 Arr t de protection de 4 c ble 9 433 02 Garniture m canique 839 09 Cosse de cable isol e 502 Bague d usure 839 10 Cosse de cable isol e 504 Bague 839 11 _ Rondelle d arr t En HT 531 Bague d arr t 839 12 Rondelle pour 839 11 R e 550 xx Rondelle d appui 900 xx Vis cylindrique 4 552 Rondelle de roue 901 Vis t te hexagonale f 554 xx Rondelle de blocage 902 Vis filet e ke HE KIN 560 Goupille 903 xx Vis de blocage wor M le 561 Rivet plaque 904 Goupille 914 01 et II Ak d identification 167 571 Circlips 909 Vis de r glage Ge 576 Poign e 914 xx Vis filet e e 689 xx Plaque isolante 922 Ecrou hexagonal 690 01 Sonde d humidit 930 xx Rondelle int gr e CTP 70 M 690 02 Sonde d humidit 932 xx Circlips Zeg Ke int gr e 8 es 702 Tube de circulation 940 Clavette H int rieure 704 Douille filet e 950 Rondelle de e compensation 87 719 Tuyau plastique 970 Plaque signal tique 720 Coude de refoulement 990 xx Huile moteur oa 90 721 Tuyau STA 999 xx Pi ces de rechange de bornier 722 Embout de refoul
14. ck 7 56729 Kehrig 02651 70 59 50 PFH Pumpenfachhandel GmbH Benzstr 4 63457 Hanau 0 18 05 80 51 00 Richard Heep Pumpen GmbH Ahornstr 63 64933 Frankfurt 0 69 3 80 34 60 Burger Pumpen GmbH Industriestr 11 66583 Spiesen 0 68 21 795 0 Sandritter Pumpen GmbH Akazienweg 16 68809 Neulussheim 0 62 05 3 11 12 Giese Pumpentechnik Belsemer Steg 14 72131 Ofterdingen 0 74 73 92 41 30 Motoren Schumacher Auf Steingen 20 72459 Albstadt Lautlingen 0 74 31 95 83 24 G Meier GmbH Gustav Schwab Str 16 72762 Reutlingen 0 71 21 26 90 0 Pumpen Zeyer Maybachstra e 25 74076 Heilbronn 0 71 31 67 78 44 Elmar GmbH WertstraRe 48 73240 Wendlingen 0 70 24 40 55 90 Elektrotechnik GmbH Ziegler Adlerstr 17 74564 Crailsheim 0 79 51 84 72 HCS Scherer GmbH Tiengener Str 14 76227 Karlsruhe 07 21 40 70 35 Kind GmbH Englerstr 18 b 76275 Ettlingen 0 72 43 37 42 07 Prokosch GmbH In der Breitwiese 9 76684 Ostringen 0 72 59 9 10 30 Anschrift Volker Frommer Pumpen Egelsee 13 78661 Irslingen 0 74 04 91 07 67 Elektromaschinenbau Ritz GmbH Carl Zeiss Str 33 79761 Waldshut Tiengen 0 77 41 48 80 Pumpen Pl tz GmbH Sch ufeleinstr 5 80687 M nchen 0 89 54 70 310 Lerf Spezialpumpwerkstechnik Am Haag 8 82166 Gr fling 0 82 61 73 86 12 Fenzl GmbH Pumpeneinbau Gewerbepark Bruckm hl 83052 Bruckm hl 0 80 65 12 01 Rudolf Schabm ller GmbH Bunsenstr 21 8505
15. der Unterseite der Schachtabdeckung befestigt werden Rohrkonsole mit 2 Schrauben vorl ufig befestigen gt Kupplungsfu am Schachtboden ausrichten Senklot von der Rohrkonsole verwenden die F hrungsrohre m ssen genau senkrecht stehen KupplungsfuR mit Schwerlast d beln am Schachtboden befestigen Auf genau waage rechte Position des Kupplungsfu es achten Bei unebe nem Schachtboden Auflagefl che entsprechend unter st tzen gt Druckleitung mit Armaturen nach den bekannten Monta gegrunds tzen spannungsfrei montieren gt Beide F hrungsrohre in die sen am Kupplungsfu stecken und entsprechend der Position der Rohrkonsole auf Ma schneiden Rohrkonsole abschrauben die Zap fen in die F hrungsrohre stecken und Konsole endg ltig befestigen Die F hrungsrohre m ssen absolut spielfrei sitzen da sonst beim Betrieb der Pumpe starke Ger u sche auftreten gt Schacht vor Inbetriebnahme von Feststoffen Schutt Steine etc s ubern Den Kupplungsgegenflansch des automatischen Kupp lungssystems am Pumpen Druckstutzen Gewinde bzw Flanschanschluss montieren Darauf achten dass die Gummi Profildichtung als Abdichtung gegen den Kupplungsfu fest in ihrem Sitz im Gegen flansch montiert ist so dass ein Herausfallen beim He rablassen der Pumpe ausgeschlossen ist gt Kette am Pumpen Traggriff bzw Trag sen befestigen Pumpe mit den F hrungsklauen des Kupplungsgegen flansches zwischen die F hrungsrohre im S
16. en op juiste lengte maken t o v de geleidestangkonsole Geleidestangkonsole losmaken en bevestigen op beide geleidestangen daarna geleidestangkonsole stevig bevestigen De geleidestangen dienen absoluut spelingvrij te zijn aangezien dit veel lawaai veroorzaakt tijdens het in bedrijf van de pomp Pompput voor in bedrijfname zuiveren van vaste delen puin stenen e d De koppelingstegenflens bevestigen aan de persaansluiting van de pomp U moet erop letten dat de profieldichting afdichting tegen koppelingsvoet vast in de uitsparing van de tegenkoppeling gemonteerd is zodat het uitvallen van de dichting bij het uithalen van de pomp uitgesloten is Ketting aan de handgreep of draagogen bevestigen Pomp met de geleideklauwen van de koppelingstegenflens tussen de geleidestangen in de pompput leiden Pomp via deze geleidestangen in de pompput laten zakken Wanneer de pomp het voetstuk met zelfkoppeling bereikt koppelt de pomp zichzelf vast Hang het uiteinde van de ketting aan een speciale haak die boven aan de put is bevestigd Motoraansluitkabel in voldoende lengte middels een trekontlasting in de pompput ophangen Wanneer de kabel te lang is kunt u deze aanpassen Zorg er voor dat de kabel niet geknikt of afgekneld kan worden 18 7 3 Automatische Niveauschakeling Bij stijging van het waterpeil tot een bepaald maxima niveau inschakelpeil schakelt de opdrijvende niveauschakelaar de pomp automatisch in Wanneer de waterstand door af
17. het medium Oorzaak e Geen stroomto evoer kortsluiting foutieve stroom in de kabel of motor wikkeling e Zekering doorgebrand verkeerd type e Waaier door verontreiniging verstopt Oplossing e Kabel en motor door een elctrici n laten testen en herstellen e Zekeringen door juiste vervangen e Waaier reinigen e Niveauschakelaar verplaatst of defect e Motorbeveiligingsch a kelaar te laag inge steld e Verhoogde stroomopname op grond van spanningsverlies e Waaier door verontreiniging geblokkeerd Verhoogte stroom opname in alle drie de fasen e Waaier door verontreiniging Verstopt e Foutieve draairicht ing alleen bij draaistroom uitvo ering e Afsluiter gesloten of geblokkeerd e Terugslagklep geblokkeerd e Lucht in de pomp e Asafdichting versleten e Niveauschakelaar testen en eventueel uitwisselen e Instelling volgens de gegevens op de pomp typeplaat in acht nemen e Spanning tussen twee fasen meten Tolerantie 10 5 bij explosievrije uitvoering e Waaier reinigen e Waaier reinigen e Draairichting controleren en evt twee fasen omwisselen zie par 6 5 e Afsluiter testen en deze openen of reinigen e Terugslagklep reinigen e Pomp ontluchten e Asafdichting vernieuwen en olie verversen Table des mati res Sommaire 1 2 21 2 2 3 1 6 1 6 2 6 3 TAs 7 2 7 3 10 12 13 14 15 D claration de
18. l aide d un appa reil de mesure V rifier l tat d usure du corps de pompe et de la roue remplacer si n cessaire V rifier le libre mouvement du palier d arbre en tournant l arbre En cas de dommage une r vision g n rale par un concessionnaire ou par le SAV HOMA est n cessaire V rifier l tanch it ou l tat g n ral des c bles et passages de c bles V rifier le niveau et l tat de l huile de la chambre En position verticale de la pompe la chambre est remplie jusqu au bord inf rieur du regard de contr le compl ter si n cessaire Une huile trouble ou laiteuse indique une bague a l vre d fectueuse Contr ler les joints changer les roulements et joints l vres et vidanger l huile toutes les 3000 heures de fonctionnement Cat gorie d huile HOMA ATOX biod gradable Dans le cas des pompes neuves ou apr s remplacement de la bague l vre contr ler le niveau d huile apr s une semaine de fonctionnement Contrat de maintenance Nous vous recommandons de conclure un contrat de maintenance avec le SAV HOMA pour assurer les travaux d entretien et de r vision des pompes des intervalles r guliers Veuillez contacter notre SAV au 01 60 07 47 72 ou 01 60 07 35 46 24 Pompes contamin es Si une pompe a t utilis e avec des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques la pompe sera consid r e comme contamin e Pour toute intervention de service apr s vente par HOMA i
19. motor cooling jacket 719 Shrink down plastic 970 Pump label tubing 720 90 discharge elbow 990 xx Motor oil 721 STA hose 999 xx Spare parts for switch box 722 Discharge socket 15 Onderdelenlijst en onderdelentekening 15 1 Onderdelenlijst LET OP De onderstaande lijst bevat delen die niet in elk pomtype aanwezig zijn Daarom bij onderdelenbestelling al tijd vermelden Pomptype Bouwjaar zie typeplaatje Tekeningpositie xx Exacte positienummer uit de onder delenlijst vermelden bij bestelling Artikelomschrijving Gewenste aantal Positie Omschrijving Positie Omschrijving 23 Snijdkop 723 Draadflens 50 Snijdring 732 01 Houder voor dichtingsbe waking afdichtingsruimte 101 Pomphuis 732 02 Houder voor dichtings beaking aansluitruimte 135 Slijtring 739 Vaste koppeling 143 Zuigkorf 750 Dubbelmof voor RFV 149 Diffusor 752 Ring voor RFV 151 Buitenmantel 811 Motorhuis 162 Zuigdeksel 812 Motorhuisdeksel 163 Drukdeksel 814 Statorpakket wikkeling 164 Reinigingsopeningdek 819 Motoras met rotorpakket sel 172 Retour 822 01 Motorlagerhuis onder 183 Pompvoet 822 02 Motorlagerhuis boven 185 Korfbodem 824xx Aansluitkabel 230xx Waaier 826xx Kabelstopbril Kabelin voering PG 320 01 Groefkogellager onder 827xx Kabeltule of hoekkontaktlager 320 02 Groefkogellager boven 834xx Kabeldoervoerw
20. rderung einer gesundheitssch dlichen oder giftigen Fl ssigkeit eingesetzt wird die Pumpe als kontaminiert klassifiziert Ain diesem Fall m ssen bei jeder Serviceanforderung detaillierte Informationen ber das F rdermedium vorliegen Bei eventueller Serviceanforderung muss unbedingt vor dem Versand der Pumpe mit HOMA Kontakt aufgenommen werden Informationen ber F rdermedium usw m ssen vorliegen da sonst HOMA die Annahme der Pumpe verweigern kann siehe Anlage Eventuelle Versandkosten gehen zu Lasten des Absenders 10 Storungen Ursache Abhilfe AN vor jeder Wartung Pumpe vom Stromnetz trennen Netzstecker ziehen St rungen Motor l uft nicht an Die Sicherungen brennen durch oder der Motorschutzschalter l st sofort aus Achtung Nicht wieder einschalten Ursache e Keine Stromzufuhr Kurzschluss Fehlerstrom in Kabel oder Motorwicklung e Sicherung durchgebrannt da falscher Typ e Laufrad durch Verunreinigungen verstopft e Schwimmerschalter verstellt oder defekt Abhilfe e Kabel und Motor von einem Elektriker berpr fen und ausbessern lassen Sicherung durch korrekten Typ ersetzen Laufrad reinigen Schwimmerschalter berpr fen und ggf austauschen Pumpe l uft aber der Motorschutzschalter l st nach kurzem Be trieb aus e Motorschutzschalter zu niedrig eingestellt e Erh hte Stromaufnahme aufgrund von gr erem Spannungsabfall e Laufrad durch Verunreinigun
21. rotieren dem Pumpenlaufrad in die Saug ffnung oder Druck ff nung des Pumpengeh uses greifen W hrend des Betriebes der Pumpe d rfen sich Personen nicht im F rdermedium aufhalten pie Unfallverh tungsvorschriften sowie die allgemein anerkannten Regeln der Technik sind einzuhalten Wir weisen darauf hin dass wir nach dem Produkthaf tungsgesetz f r Sch den die durch unser Ger t verur sacht werden wenn die Hinweise und Vorschriften aus dieser Bedienungsanleitung nicht eingehalten werden nicht haften F r Zubeh rteile gelten die gleichen Be stimmungen 3 Einsatz und Technische Beschreibung 3 1 Einsatz der Pumpen N Beim Einsatz der Pumpen zur Reinigung bzw War tungen in Schwimmbecken ist sicherzustellen dass sich keine Personen im F rdermedium aufhalten und die Pumpen mit einer Fehlerstrom Schutzeinrichtung mit ei nem Bemessungsfehlerstrom von nicht mehr als 30 mA versorgt werden Die Pumpen der Baureihe CTP 50 CTP 53 und CTP 70 eignen sich zum F rdern von korrosiven und abrasiven Medien chemisch aggressivem Schmutz und Abwasser sowie fl ssigen Chemikalien Durch den gro en freien Durchgang von 50 bzw 70 mm sind sie besonders geeig net f r den Einsatz in Medien mit groben Feststoff und Faseranteilen Anwendungsbereiche sind z B Entsorgung im kommunalen und privaten Bereich im Gewerbe und Industrie Die Pumpen sind nicht geeignet zum F rdern von Medien mit stark abrasiven Anteilen z B Sand Kie
22. temperature 40 C short term up to 60 C for limitation to lower temperatures see specific chemical resistance of used materials Density of pumped liquid max 1100 kg m Ph value of pumped liquid 5 up to 14 Level of pumped liquid The lowest level must always be above the top of the pump housing volute Operation The motors are designed for continuous op eration S1 with fully submerged motor maximum 15 starts per hour Our standard warranty and maintenance regulations refer to intermittent operation For reduced warranty periods and service intervals due to continuous operating conditions please contact our ser vice department 3 4 Explosive enviroments For operation of the pumps in explosive enviroments only models with explosion proof motors Ex model must be used ror each individual installation the explosion classifi cation Ex class of the pump must be approved by the local authorities 4 Warranty Our warranty only covers pumps which are installed and operated in accordance with these installation and opera tion instructions and accepted codes of good practice and being used for the applications mentoined in these instruc tions 5 Transport and Storage Zan use the cable or the discharge hose pipe to lift lower transport or attach the pump Always use the han dle or a rope or a chain attached to the handle The pump may be transported and stored in vertical or horizontal position Make sure
23. that it cannot roll or fall over For longer periods of storage the pump should be protected against moisture frost or heat 6 Electrical Connection N Before operation an expert check must secure that the required electrical protection measures exist The connection to ground earthing isolating transformer fault current breaker or fault voltags circuit must correspond to the guidelines set forth by the responsible power plant ne voltage required in the technical data sheet must correspond to the existing line voltage Submersible pumps used outside of buildings must have a cable with a minimum length of 10m Make sure that the electrical pin and socket connec tions are installed flood and moisture safe Before start ing operation check the cable and the plug against dam ages ne end of the pump power supply cable must not be submerged in order to prevent water from penetrating through the cable into the motor AN Tre normal separate motor starter control box of standard as well as of explosion proof pumps must not be installed in explosive enviroments 6 2 Connection of 3 Ph Motors CTP 50 CTP 53 and CTP 70 pumps with 3Ph motors are supplied with or must be connected to a separate control box with motor starter and operating capacitor available from the HOMA accessory program If any other than an original control unit is used make sure that the thermal relay in the motor starter is set according to the nominal cu
24. 0 C 140 C CTP50 53 AM136 2pol 140 C 140 C CTP70 AM136 4pol 140 C 140 C 6 4 Contr le du sens de rotation Les moteurs triphas s en revanche doivent subir un contr le du sens de rotation avant la mise en service Si la pompe fonctionne avec un coffret de commande HOMA avec affichage du sens de rotation un voyant s allume si le sens de rotation est incorrect Le contr le peut galement s effectuer en observant le choc de d marrage Poser la pompe sur le sol en position verticale D marrer la pompe Si le sens de rotation est bon la pompe vu d en haut d marre en se d pla ant l g rement dans le sens antihoraire tandis que le moteur d marre dans le sens horaire Pour les pompes d j install es le contr le du sens de rotation s effectue en comparant la hauteur de refoulement avec le d bit dans les deux sens Le sens de rotation correct est celui dont la hauteur de refoulement et le d bit sont plus importants Si le sens de rotation n est pas correct inverser 2 phases du secteur Les pompes sont livr es de s rie avec prise de secteur CEE L inversion des phases s obtient en tournant la plaque d extr mit des p les de 180 l aide d un tournevis 7 Montage et installation AN Respecter la profondeur maximale d immersion voir plaque d identification En cas d utilisation en puits l ouverture du puits apr s installation de la pompe doit tre recouverte par une protection
25. 3 Ingolstadt 08 41 96 41 00 Klaus Engelbrecht Sch ferweg 1 85221 Dachau 0 81 31 7 86 47 Martin Elektrotechnik Kuppelnaustr 43 88212 Ravensburg 07 51 2 30 73 Sch llhorn Elektromaschinenbau Waldseer Str 90 88400 Biberach 0 73 51 2 90 00 ELMAR GmbH Griesgasse 19 89077 Ulm S flingen 07 31 20 79 70 PST Glei b hlstr 4 90402 N rnberg 09 11 2 14 66 80 Grzybek Elektro An der Linde 6 94072 Bad F ssing 0 85 37 3 17 Walter Reif Elektromaschinenbau Landauer Str 102 94447 Plattling 0 99 31 66 87 Anschrift HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Nk Seelscheid 0 22 47 70 20 Weitere Servicepartner Erfragen Sie bitte bei unserem Kundendienst unter der Telefonnummer 0 22 47 70 23 31 Contents Contents 1 2 21 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 5 6 6 1 6 2 6 3 6 4 7 7 1 12 7 3 10 12 12 1 12 2 13 13 1 13 2 14 15 15 1 15 2 EC Declaration of Conformity Safety Warnings General instructions General Safety Precautions Applications and Technical Description Applications Technical Data Operation Conditions Explosive Enviroments Warranty Transport and Storage Electrical Connection Connection of 1 Ph Motors Connection of 3 Ph Motors Temperature Sensors Check of Direction of Rotation Installation Submerged Base Stand Installation Submerged Installation with Auto Coupling Automat
26. 60 410 411 xx 412 xx 420 420 01 420 02 433 433 01 433 02 502 504 531 550 xx 552 554 xx 560 561 571 576 689 xx 690 01 690 02 702 704 719 720 721 722 28 Bezeichnung Schneidkopf Schneidring Pumpengeh use Schleisswand Saugsieb Diffusor Au enmantel Saugdeckel Druckdeckel Putzlochdeckel R ckf hrstufe St tzfuR Siebboden Laufrad Kugellager Kugellager Lagerdeckel Dichtklappe Dichtring O Ring Wellendichtung Wellendichtung Wellendichtung Gleitringdichtung Gleitringdichtung Gleitringdichtung Spaltring Distanzring Entlastungsklemme St tzscheibe Pass scheibe Spannscheibe Unterlegscheibe Spannstift Halbrundkerbnagel Klemmb gel Griff Isolierplatte Elektr Dichtungs berwachung f r Dich tungsraum Elektr Dichtungs berwachung f r Klemmraum Ablaufrohr Zulaufrohr Schrumpfschlauch Anschlusswinkel 90 Schlauchverschrau bung Anschlussstutzen Pos 723 732 01 732 02 739 750 752 811 812 814 819 822 01 822 02 824 xx 826 xx 827 xx 834 xx 835 xx 836 xx 837 838 838 09 838 45 839 01 839 04 839 05 839 09 839 10 839 11 839 12 900 xx 901 902 903 xx 904 909 914 xx 922 930 xx 932 xx 940 950 970 990 xx 999 xx Bezeichnung Gewindeflansch Halter f Dichtungs berwachung Halter f Dichtungs berwachung Festkupplung Doppelmuffe Ring Motorgeh use Motorgeh usedeckel Stator mit Wicklung Welle mit Rotor Mo
27. MA IT SYSTEM PUMPE Original Betriebsanleitung Original Instruction Manual Origineel Bedrijfsinstrukties Original Manuel d instructions de montage HOMA Pumpenfabrik GmbH 02 2011 Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid H Rp Baureihe Series Serie S ries CTP 50 CTP 53 CTP 70 Inhalt Contents Inhoud Sommaire Seite 3 Page 10 Pagina 16 Page 22 Seite 28 Page 28 Pagina 28 Page 28 Seite 29 Page 29 Pagina 29 Page 29 Seite 32 Page 32 Pagina 33 Page 33 DEUTSCH ENGLISH NEDERLANDS FRANCAIS Elektroanschluss Electrical connection Elektrische aansluitingen Raccordement lectrique BaumaBe Dimensions Afmetingen Encombrements Ersaizteilliste und Ersatzteilzeichnungen Spare part list and spare part drawings Onderdelenlijsten en Onderdelentekeningen Liste de pi ces d tach es et coupes Inhaltsverzeichnis Inhalt 1 2 21 2 2 3 3 1 3 2 3 3 3 4 4 5 6 6 1 6 2 6 3 6 4 7 7 1 7 2 7 3 8 9 10 11 12 12 1 12 2 13 13 1 13 2 14 15 15 1 15 2 Konformit tserkl rung Sicherheitshinweise Allgemeines Generelle Sicherheitshinweise Einsatz und Technische Beschreibung Einsatz der Pumpen Technische Daten Betriebsbedingungen Explosionsgef hrdete Bereiche Garantie Transport und Lagerung Elektroanschluss Anschluss 1Ph Motoren Anschluss 3Ph Motoren Temperaturf hler D
28. NSWER by FAX HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Pump data Type Part No Serial no Reason for return Contamination of the instruments toxic no yes o which substance corrosive no yes o which substance microbiological no yes o which substance explosive no yes o which substance radioactive no yes o which substance other substances no yes o which substance Legally binding declaration We hereby certify that the returned parts have been cleaned carefully To the best of our knowledge they are free from any residues in dangerous quantities Company Street Zip code City Contact person Phone Fax e mail Date Company stamp and signature Address Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Phone 49 0 2247 702 0 Fax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de
29. Oil type degradable HOMA Atox Used oil is to be dis posed accordingly Servicing Contract For a regular expert execution of all necessary mainte nance and inspection we recommend the conclusion of a servicing contract by our HOMA Service Please contact our HOMA customer service Return of pumps If a pump has been used for a liquid which is injurious to health or toxic the pump will be classified as contami nated If HOMA is requested to service the pump HOMA must be contacted with details about the pumped liquid etc before the pump is returned for service Otherwise HOMA can refuse to accept the pump for service see attach ment Possible costs of returning the pump are paid by the cus tomer However any application for service no matter to whom it may be made must include details about the pumped liquid if the pump has been used for liquids which are injurious to health or toxic 14 10 Fault Finding Chart N Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Fault Motor does not start Fuses blow or motor starter trips out imme diately Caution Do not start again Pump operates but motor starter trips out after a short while Pump operates at be low standard performance and power consumption Pump operates but gives no liquid Cause e Supply failure short circuit earth leakage fault in cable or motor winding e Fus
30. Uberflutung von Raumen bei St rungen an der Pumpe hat der Betreiber durch geeignete Ma nahmen z B Installation von Alarmanlage Reservepumpe o auszuschlie en 7 1 Bodenaufstellung Pumpen der Baureihe CTP 50 und CTP 53 werden serienmassig mit St tzfu geliefert den Modellen der Baureihe CTP 70 muss ein Bodenst tzring als Zubeh r lieferbar am Saugstutzen der Pumpe befestigt werden 90 Anschlusswinkel bzw bogen am Druckstutzen der Pumpe befestigen Druckleitung montieren Absperrschieber und R ckschlagklappen sind ggf nach den rtlichen Vorschriften zu montieren Die Druckleitung muss spannungsfrei montiert werden bei Verwendung eines Schlauches ist auf knickfreies Verlegen zu achten Die Pumpe am Haltegriff mit Seil oder Kette befestigen und daran ins Fordermedium herunterlassen Bei schlammigem Untergrund Steine o unter die Pumpe legen um ein Einsinken zu verhindern 7 2 Nassaufstellung mit autom Kupplungssystem Die nachfolgende Anleitung bezieht sich auf die Montage des Original HOMA Kupplungssystems Position von Kupplungsfu und oberer Rohrkonsole f r die F hrungsrohre in etwa festlegen ggf Senklot ver wenden gt Korrekte Einbauma e der Pumpe n berpr fen s Ma zeichnungen im Anhang Befestigungsl cher f r Rohrkonsole am Innenrand der Schacht ffnung bohren Falls dies aus Platzgr nden nicht m glich ist kann die Rohrkonsole auch versetzt mit einem 90 gebogenen Winkelblech an
31. amber control screw Screw only when pressure balance took place Pumps running under normal operation conditions should be inspected at least once a year If the pumped liquid is very muddy or sandy or if the pump is operating continu ously the pump should be inspected every 1 000 operat ing hours For long and trouble free operation of the pump following points should be checked regularly Nominal current A Check with amp meter Pump parts and impeller Check for possible wear Replace defective parts Ball bearings Check the shaft for noisy or heavy opera tion turn the shaft by hand Replace defective ball bear ings A general overhaul of the pump is usally required in case of defective ball bearings or poor motor function This work must be carried out by an authorized service workshop Cable entry Make sure that the cable entry is watertight and that the cables are not bent sharply and or pinched Additionally at pump types with oil chamber Oil level and oil condition in oil chamber Put the pump in horizontal position so that the screw of the oil chamber is above at larger pumps one of both screws Remove the screw and infer a small quantity of oil The oil becomes greyish white like milk if it contains water This may be the result of defective shaft seal In this case leave the condition of the shaft seals by a HOMA Service to examine The oil should be replaced after 3000 operating hours
32. artel 360 Lagerdeksel 835xx Motoren klemmenbord 410 Dichtingklep voor RFV 836xx Klemmenbord 411xx Dichtingsring 837 Bedrijfscondensator bijv 411 01 02 voor olie plug 411 03 412xx O ring 838 Schakelkast 420 Keerring 838 09 Startrelais 420 01 Keerring onderste 838 45 Niveauschakelaar 420 02 Keerring bovenste 839 01 Kabelschoen 433 Mechanische afdichting 839 04 Kabeldoorvoering met zekerheidblad 433 01 Mech afdichting onder 839 05 Potentiaalklem 433 02 Mech afdichting boven 839 09 Kabelschoen ge soleerd 502 Tussenring 839 10 Kabelschoen ge soleerd 504 Afstandsring 839 11 Klembeugel 531 Trekontlastingsklem 839 12 Onderlegschijf voor klem beugel 550xx Passchijf 900xx Ringmoer Schroefoog torx schroeven speciale schroeven 552 Spanring waaier 901 Zeskantschroef 554xx Onderlegring 902 Draadbouten 560 Spanstift 903xx Sluitschroef 561 Halfronde klinknagel 904 Draadstift 571 Klembeugel 909 Stelschroef 576 Handgreep 914xx Inbusbouten tek positie 689xx Isoleerplaat 922 Zeskantmoer voor waaier 690 01 Elektr dichtingsbewa 930xx Getande borgring king voor oliekamer 690 02 Elektr dichtingsbewa 932xx Borgring king voor aansluitruimte 702 Pijpnippel afloopbuis 940 Pasveer U motoren 704 Pijpnippel toeloopbuis 950 Kogellager geleidering U motoren 719 Krimpslang 970 Typeplaat 720 Aansluitknie 990xx Motorolie 721 STA 3 delige slang 999xx Onderdelen voor schakel kopp kast 722 Aansluitring
33. assise a niveau par rapport au sol du puits Les barres de guidage doivent tre en position parfaitement verticale A l aide de chevilles pour charges lourdes fixer le pied au sol Veiller a une position parfaitement horizontale du pied Compenser les ventuelles in galit s du sol en mettant des cales ou des so cles gt Monter le tuyau de refoulement et sa robinetterie selon les r gles de l art gt Glisser les barres de guidage dans les anneaux pr vus sur le pied et les couper pour les faire correspondre a la position de la console support Les barres de guidage doivent tre totalement exemptes de jeu afin d viter toute nuisance sonore pendant le fonctionnement de la pompe gt D barrasser le puits de toutes mati res solides d bris cailloux etc avant de mettre la pompe en service gt Fixer la bride d accouplement automatique au raccord de refoulement de la pompe raccord filet ou bride S assurer que la garniture en caoutchouc profil e tanch it c t pied est bien cal e dans la contre bride et qu elle ne risque pas de tomber au moment de la descente de la pompe dans le puits gt Fixer la cha ne a la poign e anneau de la pompe A l aide de la bride d accrochage placer la pompe entre les barres de guidage et la descendre dans le puits Une fois pos e sur le pied d assise elle assure automatiquement l tanch it avec le tuyau de refoulement et est pr te a fonctionner gt Ac
34. aufnahme A mit Messgerat kontrollieren und mit dem Sollwert Betriebspunkt oder Nennstromangabe auf dem Typenschild vergleichen Pumpengeh use und Laufrad auf sichtbaren VerschleiR pr fen ggf austauschen Wellenlager durch Drehen der Welle auf freien und ge rauschlosen Lauf pr fen Bei Schaden ist eine General berholung durch eine HOMA Fachwerkstatt bzw den Werkskundendienst notwendig Kabel und Kabeleinf hrung auf Wasserdichtheit oder Besch digungen pr fen Sichtpr fung Zus tzlich bei Pumpentypen mit lsperrkammer lstand und lzustand Pumpe horizontal legen so dass sich die lkammerschraube bei gr eren Pumpen eine der beiden lkammerschrauben oben befindet Die Schraube entfernen und eine geringe Menge l entnehmen Wenn das l tr be oder milchig ist deutet dies auf eine schadhafte Wellenabdichtung hin In diesem Fall den Zustand der Wellendichtungen durch eine HOMA Fachwerkstatt oder den Werkskundendienst berpr fen lassen Das l sollte nach jeweils 3000 Betriebsstunden gewech selt werden lsorte biologisch abbaubares HOMA ATOX Verbrauchtes l ist ordnungsgem zu entsorgen Wartungsvertrag Zur regelm igen fachm nnischen Durchf hrung aller notwendigen Wartungs und Kontrollarbeiten empfehlen wir den Abschluss eines Wartungsvertrages durch unseren HOMA Wartungsservice Bitte wenden Sie sich an unseren Werkskundendienst R cksendung Wurde die Pumpe f r die F
35. aux normes L utilisateur doit s assurer des normes d installation en vigueur impos es par le fabricant 7 1 Installation au sol Les pompes de la gamme CTP 50 CTP 53 sont quip es de s rie d un tr pied ou kit pied d assise en option Les mod les de la gamme CTP 70 n cessitent le montage d une console support fix e a la cr pine d aspiration de la pompe Fixer la bride coude 90 au raccord de refoulement de la pompe Monter le tuyau de refoulement sans le tendre Respecter la r glementation locale pour le montage de la robinetterie et du clapet anti retour En cas d utilisation d un flexible veiller a ne pas le plier A l aide d un cable ou d une cha ne fixer la pompe la poign e et la descendre dans le liquide Si le sol est boueux placer la pompe sur un socle afin d viter l aspiration de la s dimentation en fond de fosse ou de cuve 7 2 Installation en puits avec systeme d accouplement automatique Pied d assise Les instructions ci dessous concernent le montage du syst me d accouplement d origine HOMA gt Tracer provisoirement la position du pied d assise de la bride d accrochage et de la console support barres de guidage utiliser un fil a plomb si n cessaire gt V rifier les dimensions de la des pompe s voir dessins cot s en annexe gt Percer les trous de fixation destin s a recevoir le montage d une console support sur le bord int rieur du puits gt Mettre le pied d
36. celle sp cifi e dans la pr sente notice au chapitre Caract ristiques techniques Nies pompes immerg es destin es a une utilisation a l ext rieur doivent tre quip es d un cable d alimentation d une longueur de 10 m minimum AN s assurer que les connexions lectriques se trouvent dans une zone prot g e contre l humidit et exempte de tout risque d inondation V rifier le parfait tat des c bles et prises avant utilisation L extr mit du cable de raccordement ne doit pas tre immerg e dans l eau pour exclure tout risque d infiltration d eau dans le bo tier de raccordement du moteur Ne disjoncteur moteur et les coffrets de commande ne doivent pas tre install s dans des zones pr sentant un risque d explosion 6 2 Raccordement moteurs triphas s Les pompes de la gamme CTP 50 CTP 53 et CTP 70 sont dot es de s rie d un coffret de commande avec disjoncteur moteur int gr En cas d utilisation d autres appareillages lectriques il est recommand de tenir compte du courant nominal du moteur lors du choix du disjoncteur voir plaque d identification Mode de d marrage Les pompes de la gamme CTP 50 CTP 53 et CTP 70 sont congues pour un d marrage direct DOL Dans le cas des moteurs 400 V les bobinages sont coupl s en toile pour une tension d alimentation de 400 V triphas Relier les extr mit s de cable U V W aux bornes d alimentation L1 L2 et L3 en passant par le disjonct
37. chacht f h ren Pumpe in den Schacht herunterlassen Wenn die Pumpe auf dem Kupplungsfu aufsitzt dichtet sie auto matisch selbstt tig zur Druckleitung ab und ist betriebs bereit Ablassketten Ende an einem Haken an der Schacht ff nung einh ngen Motoranschlusskabel der Pumpe im Schacht mit Zugent lastung in geeigneter L nge abh ngen Darauf achten dass die Kabel nicht abgeknickt oder besch digt werden k nnen 7 3 Automatische Schwimmerschaltung Bei Ansteigen des Wasserstandes auf ein bestimmtes H chstniveau Einschaltpunkt schaltet der aufschwim mende Schwimmer die Pumpe automatisch ein Ist der Wasserstand durch das Abpumpen auf ein bestimmtes Mindestniveau Ausschaltpunkt gesunken schaltet der Schwimmer die Pumpe ab Der Schaltabstand d h die Wasserstandsdifferenz zwi schen Ein und Ausschaltpunkt l sst sich individuell bestimmen F r eine einwandfreie Funktion beachten Sie bitte die nachstehenden Hinweise Die Befestigungspunkte sowie die L nge des frei bewegli chen Endes des Schwimmerkabels sind auf das ge w nschte Schaltniveau einzustellen Dabei ist zu beachten dass der Einschaltpunkt der Pum pe unterhalb der Zulaufleitung liegt um einen R ckstau des F rdermediums zu vermeiden Der Ausschaltpunkt muss oberhalb der Saug ffnung lie gen damit sich kein Luftpolster in der Pumpe bilden kann was unter Umst nden ein Entl ften der Pumpe notwendig macht In keinem Fall darf der Schwimmer mi
38. conformit Consignes de s curit G n ralit s Recommandations g n rales pour la s curit Utilisation et description technique Limites d utilisation des pompes 3 2 3 3 3 4 Caract ristiques techniques Conditions d utilisation Zones pr sentant des risques d explosion Garantie Transport et stockage Raccordement lectrique Raccordement moteurs monophas s Raccordement moteurs triphas s Temperaturf hler 6 4 Contr le du sens de rotation Montage et installation Installation au sol Installation en puits avec syst me d accouplement Fonctionnement avec flotteur automatique Mise en service Entretien et r paration D faillances causes et rem des Sh mas de cablage Dimensions Formulaire pi ces d tach es Listes de pi ces d tach es Page 22 23 23 23 23 23 23 23 23 24 24 24 24 24 24 24 25 25 25 25 25 26 26 28 29 31 33 20 1 D claration de conformit D claration de conformit selon la directive machine CE 2006 42 EG annexe Il A Nous soussign s HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid certifions que les pompes sp cifi es ci dessous CTP 50 CTP 53 CTP 70 correspondent aux exigences en mati re d hygi ne et de s curit de la directive machine CE Toute transformation de la pompe non autoris e entra ne la nullit de la pr sente d claration Directives CE auxquelles les pompes corresp
39. cover 814 Stator with winding 164 Clean hole cover 819 Motor shaft with rotor 172 Feedback step 822 01 Lower bearing cover 183 Base stand 822 02 Upper bearing cover 185 Sieve bottom 824 xx Rubber sheated cable 230 xx Impeller 826 xx Cable leading in socket 320 01 Lower ball bearing 827 xx Cable sleeve 320 02 Upper ball bearing 834 xx Cable inlet 360 Bearing cover 835 xx Motor terminal board 410 Flap for non return 836 xx Strip terminal valve 411 xx Sealing ring 837 Operating capacitor 412 xx O Ring 838 Switch box 420 Radial shaft ring 838 09 Starter relay 420 01 Lower radial shaft ring 838 45 Float switch 420 02 Upper radial shaft ring 839 01 Flat bushing 433 Mechanical seal 839 04 Lead in of line lock plate 433 01 Lower mechanical seal 839 05 Protective conductor clamp 433 02 Upper mechanical seal 839 09 Cable socket insulated 502 Wear ring 839 10 Cable socket insulated 504 Ring 839 11 Clamping ear 531 Cable relief clamp 839 12 Washer for 839 11 550 xx Supporting ring 900 xx 552 Clamping disc 901 Hexagonal head screw 554 xx Washer 902 Threaded bolt 560 Dowel pin 903 xx Locking screw 561 Grooved drive stud 904 Threaded pin 571 Clamping bow 909 Adjusting screw 576 Handle 914 xx Threaded pin 689 xx Insulating plate 922 Hexagonal head nut 690 01 Electronic seal probe 930 xx Tooth washer 690 02 Electronic seal probe 932 xx Circlip 702 Threaded tube for the 940 Fitting key motor cooling jacket 704 Threaded tube for the 950 Ball bearing disc
40. crocher l extr mit de la cha ne un crochet au niveau de l ouverture du puits gt Laisser pendre le c ble de raccordement du moteur de la pompe dans le puits sans le tendre en respectant une longueur appropri e Veiller a ce que les c bles ne puissent tre ni pli s ni endommag s 7 3 Fonctionnement avec flotteur automatique Le flotteur suit le niveau de remplissage et d marre la pompe lorsqu il atteint un certain niveau point de d mar rage Lorsque le niveau d eau est descendu un minimum point d arr t le flotteur arr te la pompe La course du flotteur savoir la diff rence du niveau d eau entre le point de d marrage et le point d arr t est r glable individuellement Pour un fonctionnement sans probl me suivre les consignes ci dessous Regler les points de fixation ainsi que la longueur de l extr mit libre du cable du flotteur par rapport a la course souhait e Attention le point de d marrage de la pompe doit tre plus bas que le tuyau d arriv e pour viter toute possibilit de reflux du liquide pomp Le point d arr t doit tre plus haut que l ouverture d aspiration pour viter la formation de bulles d air l int rieur de la pompe ce qui peut n cessiter une purge de la pompe En aucun cas le flotteur ne doit tre simplement jet dans le liquide car pour fonctionner correctement il doit pouvoir effectuer un mouvement de levier au point de fixation du c ble Le non respect de cet
41. dat de binnendiameter van de slang overeenkomt met de doorlaat van de persaansluiting De pomp aan de handgreep met een touw of ketting in de vloeistof laten zakken Als de pomp in modder of op een ongelijke bodem wordt opgesteld is het raadzaam de pomp op bakstenen te plaatsen 7 2 Natte opstelling met automatisch koppelingssysteem De volgende handleiding behelst de montage van het originele HOMA koppelingsysteem Positie van de koppelingsvoet en de bevestigingsconsole van de geleidestangen vastleggen door bijv een schietlood te gebruiken De correcte inbouwmaten van de pomp en controleren volgens de maattekeningen Bevestigingsgaten voor de geleidestangkonsole in de binnenrand van de putopening boren Wanneer dit wegens plaatsgebrek niet mogelijk is kan de geleidestangkonsole ook d m v een gebogen profiel aan de onderzijde van de putafdekking bevestigd worden De geleidestangkonsole met twee schroeven bevestigen maar nog niet aandraaien Koppelingsvoet op de putbodem plaatsen bij een ongelijke putbodem dient het voetstuk uitgelijnd te worden Gebruik een schietlood om de koppelingsvoet juist t o v de geleidestang konsole te positioneren de geleidestangen moeten later loodrecht staan Zet het vervolgens vast met heavy duty keilbouten Persleiding volgens algemeen bekende procedures monteren zonder de leiding te draaien of bloot te stellen aan overmatige spanningen Beide geleidestangen in de ogen van de koppelingsvoet steken
42. egende Hinweise die bei Aufstellung Betrieb und Wartung zu be achten sind Daher ist diese Bedienungsanleitung unbe dingt vor Montage und Inbetriebnahme vom Monteur und Betreiber zu lesen und muss st ndig am Einsatzort der Maschine Anlage verf gbar sein Personen die mit dieser Bedienungsanleitung Gebrauchsanweisung nicht ver traut sind d rfen das hier beschriebene Ger t nicht be nutzen Kinder und Jugendliche unter 16 Jahren d rfen die Pumpe nicht benutzen und sind vom angeschlosse nem Ger t fernzuhalten Der Arbeitsbereich ist zweckm ig abzusperren und muss den rtlichen Vorschriften f r den Arbeitsschutz ent sprechen AN verwenden Sie eine pers nliche Sicherheitsausr s tung wie Sicherheitsschuhe Brille Helm und Gummi handschuhe PN vergewissen Sie sich dass der Fluchtweg vom Ar beitsbereich nicht versperrt ist Um Erstickung und Vergiftungen auszuschlieRen ist zu gew hrleisten dass hinreichend Sauerstoff am Ar beitsplatz vorhanden ist und dass keine giftigen Gase im Arbeitsbereich vorkommen M ssen Arbeiten mit Schwei ger ten oder Elektro werkzeugen durchgef hrt werden ist festzustellen ob keine Explosionsgefahr besteht Unmittelbar nach Abschluss der Arbeiten m ssen alle Sicherheits und Schutzeinrichtungen wieder angebracht bzw in Funktion gesetzt werden Der Betreiber ist im Arbeitsbereich des Ger tes gegen ber Dritten verantwortlich Niemals bei laufender Pumpe oder bei noch
43. ement 30 Kontaminationserklarung Die Instandsetzung der Ger te Ger teteile wird nur durchgef hrt wenn eine korrekt und vollst ndig ausgef llte Kontaminationserkl rung vorliegt Sonst kommt es zu Verz gerungen der Arbeiten R CKFAX an HOMA Pumpenfabrik GmbH 49 0 2247 702 44 Ger tedaten Pumpenbezeichnung Artikelnummer Seriennummer Grund der Einsendung Einsatzbedingte Kontaminierung des Ger tes toxisch nein ja welche Stoffe tzend nein ja welche Stoffe mikrobiologisch nein ja welche Stoffe explosiv nein ja welche Stoffe radioaktiv nein ja welche Stoffe sonstige Schadstoffen nein ja welche Stoffe Rechtsverbindliche Erkl rung Hiermit versichern wir dass die Angaben korrekt und vollst ndig sind und wir anf llige Folgekosten akzeptieren Der Versand des kontaminierten Ger tes erf llt die gesetzlichen Bedingungen Firma Strasse PLZ Ort Ansprechpartner Telefon Telefax E mail Datum Unterschrift mit Firmenstempel Adresse Industriestr 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Dokument Nr F KE 01 090211 303 Telefon 49 0 2247 702 0 Telefax 49 0 2247 702 44 Email info homa pumpen de www homa pumpen de Declaration of Contamination The repair if the instruments can only be accomplished if this document is filled out completely and accurately A
44. ent u de werking door een testloop te controleren 8 In bedrijf stellen Abe pomp nooit lange tijd droog laten draaien overhittingsgevaar De pomp moet volledig in de vloeistof onderdompeld en ontlucht zijn Open de afsluiter wanneer aanwezig en controleer de positie van de eventuele niveau schakelaar s Bij 3 fasen draairichting controleren zie punt 6 4 Pomp via besturingskast in gewenste positie stellen handmatig of automatisch bedrijf 9 Onderhoud en Service Ns een eventueel defect aan de pomp mogen reparatie werkzaamheden alleen door een geautoriseerd vakbedrijf uitgevoerd worden Ombouw of veranderingen aan de pomp zijn alleen in samenspraak met de fabrikant toegestaan Er mogen alleen originele HOMA onderdelen gebruikt worden Awi wijzen erop dat wij volgens de product aansprakelijkheidswet niet aansprakelijk zijn voor schade welke door onze machines vooroorzaakt worden en ontstaan zijn door inadequate reparaties welke niet door de fabrikant of een geautoriseerde vakwerplaats uitgevoerd zijn of wanneer bij onderdelenwisseling geen ORIGINELE ONDERDELEN verwerkt zijn Voor appendages gelden dezelfde regels L voor elke arbeid de pomp van de elektro aansluiting loskoppelen om inschakeling van de pomp tijdens de werkzaamheden uit te sluiten A Voor aanvang van de werkzaamheden de pomp grondig met schoonwater reinigen en pomphuis ook van binnen spoelen De gedemonteerde onderdelen dienen afzonderlijk in scho
45. es avec protection anti d flagrante homologu e EEx doivent tre utilis s dans les milieux explosifs Le type de protection antid flagrante des pompes utilis es doit faire l objet d un agr ment administratif pour le lieu d installation 4 Garantie Le droit garantie pour les pompes d crites dans la pr sente notice implique le respect de l ensemble des consignes et recommandations de la pr sente notice notamment en ce qui concerne l installation et l utilisation du mat riel 5 Transport et stockage Ane jamais relever d placer ou fixer la pompe par le c ble d alimentation ou le tuyau flexible de refoulement Utiliser la poign e ou l anneau de transport Fixer une cha ne pour soulever la pompe Na pompe peut tre transportee en position verticale ou horizontale Eviter tout choc ou basculement en cours de transport En cas de stockage prolong prot ger la pompe contre l humidit la chaleur et le gel Veuillez contr ler l tat des joints torique et garnitures m caniques ainsi que le niveau d huile 6 Raccordement lectrique IN installation doit tre contr l e par un sp cialiste avant la premi re mise en service pour garantir la conformit a la r glementation en vigueur La mise a la terre la mise au neutre le transformateur d isolement et les interrupteurs disjoncteurs diff rentiels doivent tre conformes a la r glementation locale S assurer que la tension du r seau correspond a
46. es blow due to use of wrong type of fuse e Impeller blocked by impurities e Level switch out of adjustment or defec tive e Low setting of thermal relay in motor starter e Increased current consumption due to large voltage drop e Impeller blocked by impurities Increased current consumption in all three phases e Impeller blocked by impurities e Wrong direction of rotation only 3 Ph pumps e Discharge valve closed or blocked e Non return valve blocked e Air in pump Remedy e Have the cable and motor checked and repaired by a quali fied electrician Install fuses of the correct type Clean the impeller Check the level switch Set the relay in ac cordance with the specifications on the pump label Measure the voltage between two motor phases Tolerance 10 5 for ex plosion proof pumps Clean the impeller Clean the impeller Check the direction of rotation and pos sibly interchange two phases see section 6 5 Check the dis charge valve and possibly open and or clean e Clean non return valve e Vent the pump Inhoudsopgave 1 Conformiteitsverklaring Inhoud Pagina EG Conformiteitsverklaring Volgens de EG 1 Conformiteitverklaring 16 Machinerichtlijn 2006 42 EWG bijlage II A 2 Veiligheidsvoorschriften 17 Wij HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 2 1 Algemeen 17 D 53819 Neunkirchen Seelscheid verklaren hiermee dat 2 2 Algemene veiligheidsvoorschriften 17 de pomp ty
47. estloop voor inbouw vastgesteld te worden Bij vast geinstalleerde pompen kan in noodgeval de opvoerhoogte op capaciteit bij verschillende draairichtingen vergeleken worden De draairichting met de grootste capaciteit of hoogste opvoerhoogte is de juiste Bij een onjuiste draairichting verwissel dan twee van de drie fasen van de stroomvoor ziening Bij pompen met een origineel HOMA besturing met CEE netstekker kan de faseverwisseling door 180 draaien van de ronde houderplaat aan de stekkerpolen met een schroevendraaier verricht worden 7 Montage en Installatie N Maximale onderdompeldiepte in acht nemen zie typeplaatje Asi gebruik in een pompput moet de putopening na montage van een begaanbare afdekking worden voorzien Schades ten gevolgen van een overstroming door een storing aan de pomp dient de gebruiker door trefzekere maatregelen bijv installatie van een alarminstallatie reservepomp e d uit te sluiten 7 1 Bodemopstelling Pompen uit de serie CTP 50 en CTP 53 worden standaard met een pompvoet geleverd bij modellen uit de CTP 70 serie moet een bodemring als toebehoor leverbaar aan de zuigaansluiting worden bevestigd Aansluitbocht of knie aan de persaansluiting aanbrengen Drukleiding monteren Afsluiters terugslagkleppen e d eventueel volgens voorschrift monteren De persleiding dient spanningsvrij gemonteerd te worden Bij gebruik van een slang als persleiding zorg dan voor dat de ze niet knikt en
48. et oliepeil na 1 bedrijfsweek te controleren Mechanische afdichtingen op slijtage testen Onderhoudscontract Voor regelmatige vakkundige uitvoering van alle noodzakelijke onderhoud en controlewerkzaamheden bevelen wij een HOMA onderhoudscontract aan Neemt u contact op met onze servicedienst Verontreinigde pompen Indien een pomp is gebruikt voor een vloeistof die schadelijk voor de gezondheid is wordt deze pomp als verontreinigd beschouwd Wanneer HOMA wordt verzocht een pomp in reparatie te geven dienen alle gegevens over het gepompte medium enz aan HOMA te worden overhandigd voordat de pomp aan HOMA wordt geretourneerd Gebeurt dat niet dan kann HOMA weigeren de pomp te repareren Eventuele kosten voor het retourneren van de pomp zijn voor rekening van de klant Indien de pomp is gebruikt voor vloeistoffen die schadelijk zijn voor de gezondheid dient de aanvraag voor een servicebeurt te allen tijde vergezeld te gaan van gegevens over het gepompte medium 10 Opsporen van storingen Voor elke reparatie aan pomp stroomtoevoer uitscha kelen Storing Motor start niet op De zekeringen branden door of de motorbeveiliging verbreekt Direct uit Let op Niet opnieuw in schakelen Pomp loopt maar de motorbeveiligingsch a kelaar springt er na korte tijd uit Pomp loopt met een verminderde capaciteit en te lage capaciteitafname Pumpe loopt verpompt echter geen water Uit motorhuis lekt olie in
49. eur moteur 6 3 Protection thermique Les pompes du type antid flagrant sont quip es d une protection thermique par sondes de temp ratures int gr e aux bobinages du moteur qui provoque l arr t du moteur en cas de surchauffe du bobinage Sur demande la protection thermique est galement disponible pour les versions normales 22 Dans le cas des moteurs triphas s version normale les raccords des sondes de temp rature si elles existent passent par le cable de raccordement du moteur et doivent tre raccord s au coffret de commande par l interm diaire des conducteurs T 1 et T3 de mani re assurer un r armement automatique du moteur apr s refroidissement Les moteurs du type antid flagrant comportent une protection thermique dont la temp rature de d clenchement est sup rieure a celle des moteurs normaux Dans ce cas les sondes doivent tre raccord es par l interm diaire des conducteurs du c ble de raccordement de telle mani re qu apr s d clenchement un r armement manuel soit n cessaire Il s agit de sondes du type antid flagrant auto entretien En cas de montage en s rie le r armement est possible en coupant la pompe du r seau d brancher la prise ou actionner l interrupteur principal et en attendant le refroidissement La temp rature de d clenchement des sondes Moteur Enroulement Enroulement Normal Ex T1 T3 T1 T2 R gulateur Limiteur CTP50 53 AM120 122 4pol 14
50. gen blockiert Erh hte Stromaufnahme in Einstellung nach den Daten auf dem Pumpentypenschild vornehmen Spannung zwischen zwei Phasen messen Toleranz 10 5 bei explosionsgesch tzt er Ausf hrung Laufrad reinigen allen drei Phasen Pumpe l uft mit verringerter Leistung und zu niedriger Leistungsaufnahme e Laufrad durch Verunreinigungen verstopft e Falsche Drehrichtung nur bei Drehstrom ausf hrung Laufrad reinigen Drehrichtung kontrollieren und evtl zwei Phasen umtauschen s Abschnitt 6 5 Pumpe l uft f rdert aber kein Wasser e Druckventil geschlossen oder blockiert e R ckschlagventil blockiert Druckventil berpr fen und dieses ffnen oder reinigen R ckschlagventil reinigen e Luft in der Pumpe e Pumpe entl ften 11 HOMA Vertragskundendienste im Bundesgebiet Anschrift Pumpenservice E Heide Podemuser Hauptstr 15 01156 Dresden 03 51 45 37 941 Kurt G ssel Nachf Rudolf Renner Stra e 76 01796 Pirna 0 35 01 52 34 48 PAW Pumpen u Aggregate GbR Kleine Basch tzer Str 3 02625 Bautzen 0 35 91 20 00 10 Pumpentechnik Finsterbusch Im Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Waker Pumpen u Anlagenbau Hauptstr 14a 02799 Waltersdorf 03 58 41 30 80 ABT Pumpentechnik Borsdorfer Str 2 04451 Borsdorf 03 42 91 32 449 P Finsterbusch Im Mittelfeld 18 04509 Krostitz Hohenossig 03 42 94 7 66 43 Pumpen Wiec
51. ic Float Switch Control Start Up Maintenance and Repair Fault Finding Chart Wiring diagrams Standard model Model Ex Dimensions Submerged Base Stand Submerged Installation with Auto Coupling Order Sheet for Spare Parts Spare Part List and Drawings Spare Part List Spare Part Drawings Page 10 11 11 11 11 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 12 12 13 13 13 13 13 14 28 28 28 29 29 29 30 32 32 34 10 1 Declaration of Conformity EC Declaration of conformity in line with the EC Ma chinery Directive 2006 42 EEC Appendix IIA We HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid hereby declare that in respect to their design and construction the following pump types in the form in which they are marketed by us conform to the relevant fundamental safety and health re quirements of the EC Machine Directives CTP 50 CTP 53 CTP 70 EC Directives to which the pumps conform EC Machinery Directive 2006 42 EEC EC Directive electromagnetic compatibility 04 108 EEC EC Low Voltage Directive 06 95 EEC EC Directive explosion prooved operating 94 9 EEC material EC Directive construction products 89 106 EEC Relevant harmonized industrial standards ES 60335 2 41 ES 60335 1 ES 60204 Teil 1 ES 61000 6 1 ES 61000 6 2 ES 61000 6 3 ES 61000 3 3 ES 55014 2 ES 12050 1 4 ES 60034 Teil 5 ES 13463 1 u 5 ES 61000 6 4 ES 55014 1 ES 61000 3 2 ES 60079
52. ivent tre utilis es AN est rappel que conform ment la l gislation en mati re de responsabilit du fait du produit nous ne garantissons pas les dommages subis par notre mat riel apr s une r paration effectu e par toutes personnes autres que le constructeur ou un concessionnaire autoris ou une utilisation de pi ces de rechange autres que celles d origine Cette clause s applique galement aux accessoires Avant toute intervention sur la pompe d brancher la prise lectrique afin d viter une mis en marche intempestive de la pompe Avant de commencer les travaux nettoyer la pompe l eau propre en insistant sur les parties internes En cas de d montage de la pompe nettoyer les l ments l eau Lors du desserrage du bouchon de contr le d huile de l huile en surpression peut s chapper de la chambre Attendre la compensation en pression avant de d visser le bouchon compl tement IN attendre l arr t de la pompe avant d intervenir pour travaux d entretien Dans des conditions d utilisation normales les pompes doivent tre r vis es au moins une fois par an En cas de fonctionnement continu ou de fortes sollicitations liquide corrosif nous recommandons de proc der une r vision toutes les 1 000 heures de fonctionnement Pour garantir le bon fonctionnement de la pompe long terme il est recommand de suivre les recommandations ci dessous Contr ler l intensit du courant A
53. jkheid is vrijstand op een bodemring of een automatisch koppelingssysteem voor in een pompput als optie leverbaar Persaansluiting CTP 50 R 2 72 bu CTP 53 R 3 bu CTP 70 DN 80 Spanning 1Fase Motor Uitv W 230 V 3Fase Motor Uitv D 400 V Toerental CTP 50 CTP 53 2900 T min CTP 50 CTP 53 M 13 1450 T min CTP 70 1450 T min Isolatie klasse H Beschermklasse IP 68 Kabelaansluiting 10 m Kabeltype H O7RN F Geluidsniveaul belast 1 60 m vanaf bodem lt 70d B A 3 3 Bedrijfsvoorwaarden Vloeistof temperatuur maximaal 40 C kortstondig 60 C Soortelijk gewicht vloeistof maximaal 1100 kg m pH waarde 5 en 14 Niveau van de vloeistof het minimale niveau dient zich altijd boven het pomphuis te bevinden Bedrijfswijze De motoren zijn voor continubedrijf S1 on dergedompeld maximale schakelfrequentie 15 maal per uur Onze standaard garantiebepalingen als ook het onderhoud aanbevelingen zijn uitsluitend gebaseerd op intermitterend bedrijf Verkorte garantietijden en service intervallen bij continubedrijf kunt u navragen bij onze klantenservice 3 4 Omgeving met explosiegevaar Gebruik uitsluitend de explosieveilige versies de CTP serie An alle gevallen dient de plaatselijke instantie te bepalen of de explosieclassificatie van de pomp voor de gewenste locatie toereikend is 4 Garantie Alvorens de pomp te installeren en in bedrijf te stellen dient u deze montage en bedrijfsinstructies zorgvuldig te lezen om
54. k Treuener Str 20 08228 Rodewisch 0 37 44 3 68 60 Mertins Pumpenservice Nordstr 1 08451 Crimmitschau 0 37 62 25 58 Pumpen Veit Hainicher Str 37 09569 Oederan 03 72 92 50 00 Glaubrecht Pumpenservice GmbH Bornitzstr 13 10367 Berlin 0 30 5 59 22 08 Pumpen Ohl Schildower Str 30 13159 Berlin 0 30 9 12 11 20 Lars Hausmann Wetzlarer Str 94a 14482 Potsdam 03 31 740 40 70 Naumann Pumpen GmbH amp Co KG Am Wall 11 14979 GroBbeeren 03 37 01 52 50 HEKO Pumpen GmbH Meiendorfer Stra e 71 22145 Hamburg 0 40 6 91 90 90 Karl Heinz Birr Pumpenservice Glash ttenweg 60 23568 L beck 04 51 3 61 91 Gerhard Frese Kreuzweg 5 7 27367 Sottrum 0 42 64 12 50 Pumpen Binek GmbH Kirchsteig 2 31275 Lehrte 0 51 36 89 30 37 Rudolph Elektromotoren GmbH Pyrmonter Stra e 40 31789 Hameln 0 51 51 610 22 Dietrich Wuttke GmbH Bahnstr 2 32339 Espelkamp 0 57 43 5 30 Anschrift K W Minich An der Autobahn 2 34266 Niestetal Heiligenrode 05 61 52 20 37 38 Schwarzer Elektromaschinenbau Gotthelf Leimbach Stra e 7 37079 G ttingen 05 51 50 49 00 Scheib Elektrotechnik GmbH Martinstr 38 40223 D sseldorf 02 21 90 148 81 Hans Willi Ober Alsstra e 158 41063 M nchengladbach 02161 15308 Eugen Boss GmbH amp Co KG Tankweg 27 44147 Dortmund 02 31 98 20 22 31 H lsb mer amp Weischer Coerm hle 2 b 48157 M nster 02 51 21 08 10 Andreas Fuhrmann Am M ckenst
55. l faut contacter la soci t en fournissant des d tails sur le liquide pomp etc avant de retourner la pompe Dans le cas contraire HOMA peut refuser la pompe dans son service apr svente Les frais de r exp dition de la pompe restent la charge du client Dans toute d marche de service apr s vente quel que soit l endroit il faut toujours pr ciser de fa on d taill e le liquide pomp dans le cas o la pompe aurait t utilis e pour des liquides nuisibles pour la sant ou toxiques 10 D faillances Causes et rem des Avant toute intervention sur la pompe s assurer que l alimentation lectrique a t coup e afin d viter tout d marrage de la pompe Panne cause Rem de 1 Le moteur ne d marre pas Les fusibles sont grilles ou le relais ther mique de clenche im m diatement Pr caution Ne pas remettre la pompe en marche La pompe d marre mais le disjoncteur moteur se d clenche apres quelques instants de fonctionnemen t La pompe fonctionne a rendement r duit et a puissance trop faible La pompe d marre mais ne refoule pas La pompe ne cesse de s arr ter et de red marrer D faut d alimentation court circuit la terre par le c ble ou les enroulements moteur Les fusibles ont grill il s agit d un mauvais type de fusible La roue est bloqu e par des impuret s Flotteur mal r gl ou d fectueux Mauvais r glage du relais
56. loat switch level control lers They start and stop the pump according to the liquid level in the pit The difference in level between start and stop must be ad justed by adjusting the free swinging length of the cable between the float switch and the cable fastening Long cable end Large difference in level Short cable end Small difference in level The stop level must be adjusted in such a way that the pump stops before the liquid level is lowered below the top of the pump volute 13 The start level must in any case be below the bottom of the liquid inlet pipe of the pit The high alarm level if a separate float switch for that is installed should be adjusted approx 10 cm above the start level in any case it must be below the bottom of the liquid inlet pipe of the pit so that the start level must be adjusted accordingly Never place the float switch in the sump without fixing the float switch cable to a fixed point i the sump because the float switch needs a rotation around the fixing point of the cable to operate without any problems Non observance may cause an overflow because the pump does not start running or a dry run of the pump in fact that the pump does not stop which will destroy the pump Note Only the proper adjustement and fixing of the float switch cable will guarantee a reliable pump operation Af ter any modification of the float switch adjustment the function must be checked by a test run of the pum
57. men EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Insbesondere angewandte nationale Normen und technische Spezifikationen die sonstigen angewandten Normen f r den allgemeinen Maschinenbau sind im Konstruktionsbereich aufbewahrt ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Leiter Entwicklung und Produktion Verantwortlicher f r die Zusammenstellung der technischen Unterlagen HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Dies ist eine Original Betriebsanleitung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2 Sicherheitshinweise 2 1 Allgemeines Kennzeichnung von Hinweisen in dieser Bedienungs anleitung Die in dieser Bedienungsanleitung enthaltenen Sicherheitshinweise deren Nichtbeachtung Gef hrdungen f r Personen hervorrufen kann sind mit einem allgemeinen Gefahrensymbol Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 9 gekennzeichnet Aesi Warnung vor elektrischer Spannung erfolgt Kenn zeichnung mit Sicherheitszeichen nach DIN 4844 W 8 2 2 Generelle Sicherheitshinweise Hier nicht genannte allgemeine Vorschriften und Normen behalten ebenfalls ihre G ltigkeit Diese Bedienungsanleitung enth lt grundl
58. miliar with the operating in structions shall not use this product Children and adolescents under age 16 shall not use the pump and must keep away from the machine unit while it is operational The working area has to be closed off expediently and must adhere to local workplace regulations Always use personal safety equipment such as safety boots rubber gloves safety glasses and helmet Make sure that the emergency exit from the workplace is not barricaded To prevent suffocation and poisoning caused by ven omous gases make sure that enough oxygen exists at the workplace If you have to work with welding tools or electric tools make sure that there is no explosion hazard ZN eas after repair or maintenance work all safety and protection equipment must be reinstalled and placed in function again Arte operator of the pump is responsible for third par ties within the work area AN Never put a hand or finger into suction inlet or dis charge of the pump while the impeller is rotating Persons are not permitted to stay in the pumping me dium during operation of the pump All other rules and regulations and local codes cover ing health and safety must be observed In accordance with product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by the pump due to non observance of the instructions and guidelines set forth in the operating instructions The same product liability are valid for acce
59. n Netzspannung entsprechen AN ravertnderbumben die zur Verwendung im Freien bestimmt sind m ssen eine Netzanschlussleitung von mindestens 10 m Lange haben A Stelen Sie sicher dass die elektrischen Steckverbin dungen im berflutungssicheren Bereich liegen bzw vor Feuchtigkeit gesch tzt sind Netzanschlusskabel und Ste cker sind vor Gebrauch auf Besch digung zu pr fen AN pas Ende des Anschlusskabels darf nicht ins Wasser eingetaucht werden da sonst Wasser in den Motor Anschlussraum gelangen kann AN Miotorsch tzschatter bzw Schaltger te d rfen niemals in explosionsgef hrdeten Bereichen montiert werden Vorschrift f r sterreich Bei Verwendung in Schwimmbecken und Gartenteichen darf die Pumpe nur ber einen Trenntransformator gem VE EM 42 Teil 2 2000 1974 2022 betrieben werden Bitte fragen Sie Ihren Elektrofachmann 6 2 Anschluss 3Ph Motoren CTP 50 CTP 53 und CTP 70 Pumpen mit 3Ph Motoren m ssen an ein Schaltger t mit Motorschutzschalter angeschlossen werden Original HOMA Schaltger te sind als Zubeh r lieferbar s Schaltger te Programm Bei Verwendung anderer Schaltger te ist bei der Auslegung des Motorschutzschalters auf den Nennstrom des Motors zu achten siehe Typenschild Start Art Die Typen CTP 50 CTP 53 und CTP 70 sind f r den Di rekt Start DOL ausgelegt Bei Motoren mit 400 V Span nungsangabe sind die Wicklungen im Stern geschaltet f r eine Netzspannung von 400 V 3Ph Die
60. nd switch on again after approx 5 minutes Switch off temperature of the sensors Motor Stator winding Stator winding Normal Ex T1 T3 T1 T2 Regulator Limiter CTP50 53 AM120 122 4pol 140 C 140 C CTP50 53 AM136 2pol 140 C 140 C CTP70 AM136 4pol 140 C 140 C 6 4 Check of Direction of Rotation 3 Ph pumps must be checked for correct direction of rota tion before start up On original HOMA control boxes a control light is illuminated if the direction of rotation is not correct With smaller pumps the direction of rotation may be checked by watching the start jek Put the pump vertical on the ground and lift one edge Start the motor Viewed from above the unit must jerk anti clockwise as the cor rect direction of rotation is clockwise With bigger pumps the check may also be done by watching the rotation of the impeller through the discharge or the suction inlet With pumps already installed the check may be done by comparing head pump pressure and flow quantity of water at different direction of rotation The direction that gives higher head and flow is the correct one If the direction of rotation is wrong interchange two of the phases of the control panel input Using an original HOMA control box with CEE plug this may be done by a 180 turning of the small round pole socket at the plug end with a screwdriver 7 Installation A pay attention to the maximum depth of immersion
61. on water te worden schoongespoeld Bij het losdraaien van de inspectieschroef van de oliekamer alleen CTP30 dient u er rekening mee te houden dat zich in de oliekamer druk kan hebben opge bouwd Verwijder de schroef pas nadat de druk volledig weg is AN voor aanvang van de arbeid wachten tot alle roterende delen stilstaan De pomp moet bij normaal bedrijf minimaal n keer per jaar gecontroleerd worden Inspecteer de pomp vaker als de gepompte vloeistof modderig of zanderig is of bij continubedrijf Voor een langdurige en probleemloze werking van de pomp dienen de volgende punten regelmatig te worden gecontroleerd Stroomverbruik A met amp re meter controleren Pomphuis en waaier op zichtbare slijtage testen evt vervangen As Lager door het met de hand draaien van de as deze op vrije en geruislozeloop testen Bij schade is een com plete revisie door een HOMA werkplaats noodzakelijk Kabel en Kabeldoorvoer op waterdichtheid en beschadi gingen controleren Oliepeil en kwaliteit in de oliekamer De oliekamer is bij verticale positie van de pomp tot de onderkant van de controleopening gevuld Wanneer de olie in de oliekamer troebel of melkachtig is duidt dit op een beschadiging van de asafdichting In dit geval dient u de toestand van de asafdichtingen te controleren Ververs de olie altijd na 3000 bedrijfsuren biologisch afbreekbare HOMA ATOX Bij nieuwe pompen of na plaatsing van een nieuwe asafdichting dient men h
62. ondent Directive machine 2006 42 EG Directive compatibilit 04 108 EG lectromagn tique Directive basse tension 06 95 EG Mat riel antid flagrant 94 9 EG Directive de construction 89 106 EG Normes harmonis es appliqu es EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 61000 3 3 EN 55014 2 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 EN 13463 1 u 5 EN 61000 6 4 EN 55014 1 EN 61000 3 2 EN 60079 0 EN ISO 12100 1 u 2 EN 1127 1 EN 60079 0 u 1 u 7 u 11 DIN EN 809 1998 Principales normes et sp cifications techniques appliqu es les autres normes appliqu es concernent la construction m canique en g n ral et sont conser v es au bureau d tudes ISO 9906 DIN 24250 Vassilios Petridis Directeur Technique Responsable des documents techniques HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestr 1 53819 Neunkichen Seelscheid Germany Erstellt Totzke Index 1 Datum 01 02 2010 Lfd Nr CE 1 Ceci est un manuel original selon la r glementation Europ enne relative aux machines 2 Consignes g n rales de s curit 2 1 G n ralit s Symboles utilis s pour les consignes de s curit dans la pr sente notice d utilisation Les consignes de s curit contenues dans la pr sente notice d utilisation sont pr c d es d un symbole de danger selon DIN 4844 W9 Le non respect de ces consignes peut entra ner des risques pour les personnes Ce symbole selon DIN 4844 W8 signale un risq
63. ongevallen en schade aan de pomponderdelen te voorkomen De Homa garantie dekt uitsluitend pompen die overeenkomstig deze montage en bedrijfsinstructies en met kennis van zaken zijn ge nstalleerd voor de in de ze instructies genoemde toepassingen 5 Transport en opslag Ape pomp nooit aan de aansluitkabel of persslang of persleiding omhoog hijsen of transporteren maar altijd aan de handgreep of hijsogen Indien nodig een touw of ketting voor ophijsen aan de pomp bevestigen De pomp kan horizontaal of verticaal worden getransporteerd of opgeslagen Bij transport de pomp niet werpen of stoten Bij langere opslag de pomp beschermen tegen vochtigheid vorst en warmte 6 Elektrische aansluiting AN Een vakbekwame test moet voor in gebruikname vaststellen dat de aanbevolen elektrische beveiligingen aanwezig zijn Aarding nul scheidingstrafo aardlekschakelaar e d moeten aan de voorschriften van de lokale instanties voldoen De pomp dient volgens de in Nederland Belgi algemeen geldende normen op het elektriciteitsnet worden aangesloten Ape in de technische gegevens en op het type plaatje aangegeven bedrijfsspanningen en frequentie moet overeenkomen met de voorhanden zijnde netspanning Dompelpompen die voor transportabel gebruik zijn dienen een aansluitkabel van minimaal 10 m te hebben PN eonan u dat de stekkerverbindingen buiten het gevaar van overstroming liggen en tegen vochtigheid beschermd zijn Netstekker en aanslui
64. p 8 Start Up IN Never let the pump run dry for a long time of period as it will destroy the pump danger of overheating Start the pump when the system has been filled with liquid and vented Open the isolating valves Check the position of the float switches If necessary check the di rection of rotation of the pump as described under 6 5 Put the switch on the control box to the required mode of operation 9 Maintenance and Repair An case of a defect ofthe pump a repair shall be car ried out only by the manufacturer or through an authorized workshop Modifications of the pump must be confirmed by the manufacturer Only HOMA spare parts shall be used An accordance with the product liability law we point out that we shall not be liable for damages caused by our product due to unauthorized repair by persons other than the manufacturer or an authorized workshop or due to the use of spare parts other than original HOMA parts The same product liability limitations are valid for accessories Before maintenance or repair disconnect the pump from the power supply to avoid accidental starting of the pump Before maintenance or repair make sure that all rotat ing parts stand still Before carrying out maintenance and service the pump must be thoroughly flushed with clean water Rinse the pump parts in clean water after dismanteling At pump types with oil chamber an overpressure can escape with loosening of the oil ch
65. pen 3 Inzetbaarheid en technische 17 CTP 50 CTP 53 CTP 70 beschrijving Op grond van hun concipi ring en bouwwijze als ook in de 3 1 Toepassingen van de pompen 17 door ons in verkeer gebrachte uitvoering aan de 3 2 Technische gegevens 17 desbetreffende fundamentele veiligheids en 3 3 Bedrijfsvoorwaarden 17 gezondheidseisen van de EG machinerichtlijnen voldoen 3 4 Omgeving met exposiegevaar 17 Bij een niet met ons afgestemde verandering aan de 4 Garantie 17 pompen verliest deze verklaring haar geldigheid 5 Transport en opslag 18 EG Richtlijnen waaraan de pompen voldoen 6 Elektrische aansluiting 18 EG machinerichtlijnen 2006 42 EG 6 1 Aansluiting 1 Fase Motoren 18 EG richtlijn elektromagnetische 04 108 EG 6 2 Aansluiting 3 Fase Motoren 18 verdraagzaamheid 6 3 Temperatuurvoeler 18 EG laagspanningsrichtlijn 06 95 EG 6 4 Draaidichtingscontrole 18 EG richtlijn explosiebeveiligde 94 9 EG bedrijfsmiddel 7 Montage en Installatie 18 EG richtlijn voor Bouwprodukten 89 106 EG 7 1 Natte opstelling op bodemring 18 7 2 Natte opstelling met koppelingsysteem 19 7 3 Automatische niveauschakeling 19 Toegepaste geharmoniseerde normen 8 In bedrijf stellen 19 EN 60335 2 41 EN 60335 1 EN 60204 Teil 1 EN 61000 6 1 9 Onderhoud en Service 19 EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 10 Opsporen van storingen 20 EN 61000 3 3 EN 55014 2 12 Aansluitdiagram 28 EN 12050 1 4 EN 60034 Teil 5 12 1 CTP50 CTP 53 CTP70 28 See ENS i EN 55014 1 EN 61000 3 2
66. pompen op een bepaald minima niveau uitschakelpeil is gezonken schakelt de niveauschakelaar de pomp uit De schakelafstand tussen minimaal en maxima niveau is bij ieder verschillend Voor een probleemloze werking dient u zich aan de volgende aanwijzingen te houden Het bevestigingspunt als ook de lengte van het vrij bewegende einde van de niveauschakelaar kabel zijn op het gewenste schakelniveau in te stellen U moet erop toezien dat het inschakelpeil van de pomp onder de toeloopleiding ligt om terugloop van de vloeistof te vermijden Het uitschakelpeil moet boven de zuigopening van de pomp liggen waardoor er zich geen luchtbel in de pomp terechtkomen kan wat anders een ontluchting in het pomphuis noodzakelijk maakt In geen geval mag de niveauschakelaar met kabel een voudig in de vloeistof geworpen worden daar correcte schakeling alleen door een scharnierbeweging van de ni veauschakelaar op het bevestigingspunt van de kabel mogelijk is Mogelijke gevolgen wanneer u dit niet in acht neemt zijn o a overstromingen pomp schakelt niet in en storing aan de pomp door droogloop pomp schakelt zich niet uit Bij gebruik van aparte niveauschakelaars voor pomp start pomp stop en alarm zijn de schakelniveaus als boven omschreven zelf in te stellen De alarmniveauschakelaar moet ca 10 cm boven de pomp inschakelpeil inschakelen maar altijd onder de toeloopleiding Belangrijk Na iedere verandering van de niveauschakelaarbevestiging di
67. r un sol solide en puisard est galement possible au moyen de syst me d accouplement disponibles en option kit pied d assise pour installation fixe et console pour installation mobile 3 2 Caract ristiques techniques Raccord de refoulement CTP 50 R 2 raccord filet CTP 53 R 3 raccord filet CTP 70 DN 80 Tension Moteur monophase version W 230 V Moteur triphas version D 400 V Vitesse CTP 50 CTP 53 2900 tr mn CTP 50 CTP 53 M13 1450 tr mn CTP 70 1450 tr mn Classe d isolation H Indice de protection IP 68 Longueur du cable lectrique 10m Type de cable H O7RN F Niveau sonore en charge 1m lt 70d B A du sol 3 3 Conditions d utilisation Temp rature maximum du liquide pomp 40 C jusqu 60 C temporairement Densit du liquide 1100 kg m3 pH du liquide 5 14 Niveau du liquide le niveau minimal du liquide doit toujours d passer le bord sup rieur de la cr pine d aspiration au environ d s 1 3 du moteur Mode de fonctionnement Les moteurs sont con us pour un r gime continu S1 en immersion avec 12 d marrages par heure Nos conditions de garantie et nos conseils d entretien s appliquent exclusivement une utilisation des pompes en fonctionnement par intermittence Pour toute utilisation en continu dur e de garantie et fr quence d entretien r duites nous consulter 3 4 Zones pr sentant un risque d explosion IN seuls les mod l
68. rde onderdelenlijst 1 Pos Nr Beschrijving Aantal 2 Pos Nr Beschrijving Aantal 3 Pos Nr Beschrijving Aantal 4 Pos Nr Beschrijving Aantal 5 Pos Nr Beschrijving Aantal Afleveringsadres Handtekening Firmastempel 14 formulaire de commande de pi ces de rechange A HOMA Pumpenfabrik GmbH Industriestrasse 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 2247 70244 Type de pompe voir plaque de pompe Ann e de construction voir plaque D tail des pi ces 1 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 2 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 3 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 4 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e 5 Rep n D signation de la pi ce Quantit d sir e Adresse de livraison Signature Cachet 15 Ersatzteilliste und Zeichnungen 15 1 Ersatzteilliste ACHTUNG Die untenstehende Liste enth lt Teile die nicht in jedem Pumpentyp vorhanden sind Deshalb bei Ersatzteilbestellung bitte immer angeben Pumpentyp Baujahr siehe Typenschild auf der Pumpe Zeichnungsposition xx Genaue Positionsnummer bitte aus der Ersatzteilzeichnung entnehmen und bei Bestell ung angeben siehe unten Artikelbezeichnung siehe unten Gew nschte St ckzahl Pos 23 50 101 135 143 149 151 162 163 164 172 183 185 230 xx 320 01 320 02 3
69. rehrichtungskontrolle Montage und Installation Bodenaufstellung Schachtinstallation mit Kupplungssystem Automatische Schwimmerschaltung Inbetriebnahme Wartung und Reparatur St rungen Ursache Abhilfe HOMA Vertragskundendienste Anschlussdiagramme Normalausf hrung Ex Ausf hrung BaumaBe Bodenaufstellung Schachtinstallation mit Kupplungssystem Bestellformular f r Ersatzteile Ersatzteillisten und Zeichnungen Ersatzteilliste Ersatzteilzeichnungen Seite oon Oo Oo oo a oo SS PP P PPS oN OQ 28 28 29 29 29 30 32 32 34 1 Konformit tserkl rung EG Konformit tserkl rung im Sinne der EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Anhang Il A Wir die HOMA Pumpenfabrik GmbH IndustriestraRe 1 D 53819 Neunkirchen Seelscheid erkl ren hiermit dass die Pumpen vom Typ CTP 50 CTP 53 CTP 70 aufgrund ihrer Konzipierung und Bauart sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Maschinenrichtlinien entsprechen Bei einer nicht mit uns abgestimmten nderung der Pumpen verliert diese Erkl rung Ihre G ltigkeit EG Richtlinien denen die Pumpen entsprechen EG Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EG Richtlinie elektromagnetische 04 108 EG Vertraglichkeit EG Niederspannungsrichtlinie 06 95 EG EG Richtlinie explosionsgesch tzte 94 AEG Betriebsmittel EG Bauproduktenrichtlinie 89 106 EG Angewandte harmonisierte Nor
70. rrent consumption of the pump motor see data on pump label Motor Start The motors of pump types CTP 50 CTP 53 and CTP 70 are designed for direct on line DOL start All motors with 400 V voltage indication on the pump label have their mo tor windings internally star connected for operation at 400 V 3Ph power supply The motor cable wires indicated U V W must be connected to the power supply wires indi cated L1 L2 L3 through the motor starter according to page 22 fig 1 12 6 3 Temperature Sensors The explosion proof models of CTP 50 CTP 53 and CTP 70 pumps have a set of temperature sensors built in the stator windings The contact of these sensors open in case of overtemperature and switches off the motor power supply Standard models of CTP pumps with temperature sensors are available upon request Standard models above of all 3Ph motors have the sen sors connected to the motor power supply cable the wire ends marked T and T3 They must be connected to the safety circuit of the control box in order to provide an automatic re start of the motor when the motor cools Explosion proof models have a set of lock out device ends temperature sensors with a higher switch off temperature connected to the motor cable the wires are marked T4 and T2 They must be connected to the safety circuit of the control box in order to provide a manual re start when the motor cools This can be done by switch off the mains power supply a
71. s Steine Bei chemisch aggressiven Anteilen im F rdermedium ist un bedingt die Best ndigkeit der verwendeten Pumpenwerk stoffe zu beachten Die Pumpen sind f r den transportablen als auch f r den station ren Betrieb geeignet Die Installation ist freiste hend auf festem Untergrund je nach Pumpentyp auch mit einem automatischen Kupplungssystem f r Schachtbe trieb als Zubeh r lieferbar m glich 3 2 Technische Daten Druckanschluss CTP 50 R2 AG CTP 53 R 3 AG CTP 70 DN 80 Spannung 1Ph Motor Ausf W 230 V 3Ph Motor Ausf D 400 V Drehzahl CTP 50 CTP 53 2900 U min CTP 50 CTP 53 M 13 1450 U min CTP 70 1450 U min Isolationsklasse H Schutzart IP 68 Netzanschlussleitung 10m Kabelschutzschlauch Polyolefin 5m Kabeltyp H O7RN F Ger uschpegel im Lastlauf lt 70d B A 1 60 m vom Boden 3 3 Betriebsbedingungen Temperatur des F rdermediums 40 C kurzzeitig bis maximal 60 C bei aggressiven Chemikalien ggf niedri ger Dichte des F rdermediums max 1100 kg m PH Wert 5 bis 14 Niveau des F rdermediums Das minimale Niveau des Mediums muss stets ber der Oberkante des Saugsiebes liegen Betriebsart Die Motoren sind f r den Dauerbetrieb S1 untergetaucht ausgelegt maximal 15 Schaltungen pro Stunde Unsere Garantiebedingungen sowie Wartungs empfehlungen beziehen sich ausschlie lich auf den Ein satz der Pumpen im Aussetzbetrieb Verk rzte Garantiezeiten und Wartungsintervalle bei Dau
72. ssories 11 3 Applications and Technical Description 3 1 Applications If the pump is used for cleaning or maintenance of swimming pools make sure that no persons stay in the swimming pool during operation of the pump and that the pump is self assured by a 30 mA earth leakage circuit breaker CTP 50 CTP 53 and CTP 70 pumps are designed for pumping corrosive abrasive and chemically aggressive liquids waste water or sewage containing soft solids of 50 70 mm diameter The pumps are used for installations in public and private sector trade and industry The pumps must not be used for pumping of liquids con taining great quantities of abrasive solids like sand or stones Before the pumping of chemically aggressive liq uids the resistance of the pump materials must be checked The pumps may be used for both temporary or permanent installation The installation can be free standing on a base stand or by means of an auto coupling guide rail system available as accessory 3 2 Technical Data Discharge CTP 50 BSP 2 2 M CTP 53 BSP 3 M CTP 70 DN 80 Voltage 1Ph Motor Model W 230 V 3Ph Motor Model D 400 V Speed CTP 50 CTP 53 2900 rpm CTP 50 CTP 53 M 13 1450 rpm CTP 70 1450 rpm Insulation class H Motor protection IP 68 Cable 10 m Cable protection hose polyolefine 5m Cable type H O7RN F Noise level during operation lt 70d B A 1 60 m from the ground 3 3 Operating Conditions Maximum liquid
73. stelling bedrijf en onderhoud in acht genomen moeten worden Daarom moet deze bedieningshandleiding beslist voor montage en inbedrijfname van de machine door de monteur of gebruiker gelezen worden en moet continu op de werkplek van de machine installatie beschikbaar zijn Personen die met deze bedieningshandleiding niet vertrouwd zijn mogen deze machine installatie niet gebruiken Kinderen en jeugd onder de 16 jaar mogen de pomp niet gebruiken en dienen van een aangesloten machine installatie verwijderd te blijven A et arbeidsgebied is doelmatig af te sluiten en moet aan de plaatselijke voorschriften van de arbeidsinspectie voldoen N Gebruikt u een persoonlijke veiligheidsuitrusting zoals veiligheidsschoenen rubberhandschoenen beschermbril en helm IN vergen u er van dat de vluchtweg van het arbeidsgebied niet afgesloten is Om verstrikking en vergiftiging uit te sluiten is het aan te bevelen dat er voldoende zuurstof in het arbeidsgebied voorhanden is en dat er geen giftige gassen in het arbeidsgebied voorkomen Bij werkzaamheden waarbij las of elektrisch gereedschap wordt gebruikt moet men vooraf vaststellen of er geen explosiegevaar bestaat Onmiddellijk na be indiging van de werkzaamheden moeten alle veiligheid en beschermmaatregelen weer aangebracht of in functie gezet worden De gebruiker is in het werkgebied van de machine tegenover derden verantwoordelijk Nooit bij lopende pomp of nog roterende pompwaaier
74. t Kabel einfach in das F rdermedium geworfen werden da korrektes Schal ten nur bei einer Drehbewegung des Schwimmers um den Befestigungspunkt des Kabels m glich ist M gliche Fol gen bei Nichtbeachtung sind berflutung Pumpe schaltet nicht ein bzw Zerst rung der Pumpe durch Trockenlauf Pumpe schaltet nicht ab Bei Verwendung separater Schwimmer f r Pumpen Start Pumpen Stop und Alarm sind die Schaltniveaus wie oben zu w hlen Der Alarmschwimmer sollte ca 10 cm ober halb des Pumpen Einschaltpunktes schalten jedoch immer unterhalb des Zulaufes Wichtig Nach jedem Ver ndern der Schwimmerbe festigung ist unbedingt die einwandfreie Funktion der Schwimmerschaltung durch einen Probelauf zu kontrollie ren 8 Inbetriebnahme Anie Pumpe niemals l ngere Zeit trocken laufen lassen berhitzungsgefahr Die Pumpe muss v llig im F rdermedium eingetaucht und entl ftet sein Absperrventile ffnen Falls noch nicht geschehen bei 3Ph Motoren korrekte Drehrichtung ber pr fen s unter 6 5 Pumpe am Schaltger t in ge w nschter Betriebsart in Betrieb nehmen manueller Dau erbetrieb oder niveauabh ngiger Automatikbetrieb 9 Wartung und Reparatur Bei einem eventuellen Defekt der Pumpe d rfen Re paraturarbeiten nur durch das Herstellerwerk oder einer autorisierten Fachwerkstatt durchgef hrt werden Umbau oder Ver nderungen an der Pumpe sind nur nach Ab sprache mit dem Hersteller zul ssig Es d rfen nur Origi
75. te r gle risque d entra ner des inondations la pompe ne d marre pas ou une marche sec avec destruction de la pompe la pompe ne s arr te pas En cas d utilisation de flotteurs individuels pour le d marrage de la pompe l arr t de la pompe et l alarme les niveaux de d marrage et d arr t doivent tre choisis comme d crit ci dessus Le flotteur d alarme doit se d clencher environ 10 cm au dessus du point de d marrage de la pompe mais doit toujours tre plus bas que le tuyau d alimentation Important Effectuer une marche d essai apr s chaque r glage de l interrupteur flotteur pour v rifier son bon fonctionnement 8 Mise en service Ane jamais faire fonctionner la pompe sec risque de surchauffe La pompe doit tre compl tement immerg e dans le liquide et purg e Ouvrir le robinet vanne Contr ler le sens de rotation des moteurs triphas s si cela n a pas encore t fait voir paragraphe 6 4 S lectionner le mode de fonctionnement au coffret de commande et d marrer la pompe fonctionnement continu commande manuelle ou fonctionnement automatique en fonction du niveau 9 Entretien et r parations Aa r paration des ventuels d fauts constat s sur la pompe doit tre effectu e dans les ateliers du constructeur ou d un concessionnaire autoris Toute transformation ou modification de la pompe n cessite l accord pr alable du constructeur Seules les pi ces de rechange d origine do
76. ter schakeling wikkelingen Sh ma de cablage pour d marrage direct stator DOL coupl en toile Normalausf hrung Standard model Normale uitvoering Version standard T1 T3 Temperaturf hler ca 130 C Nicht serienm ig auf Wunsch lieferbar Temperature sensors approx 130 C Not regularly supplied avaiable upon request Temperatuurvoelers ca 130 C niet seriematig op verzoek leverbaar Sondes de temperature S1 S2 Dichtungs berwachung Oil chamber seal conditions sensor Dichtingscontrole Abb 2 Fig 2 Ex Ausf hrung Model Ex Ex Uitvoering Mod le anti d flagrant T1 T2 s s2 25 13 BaumaBe Dimensions Afmetingen Dimensions mm CTP 50 CTP 53 103 DN1 287 Kupplungssystem Auto coupling KKC 65 R 2 1 VA Kupplungssystem Auto coupling KKC 65 R 2 1 VA 4x Expressanker gt M12 15 LE 214 200 4x Expressanker SE M16 30 18 CTP 50 DN1 Amax B C D E F M13 4D R 2 AG 498 267 232 579 37 416 M19 2D BSP 2 M M23 2D M24 2D M34 2D R 2 AG 529 267 232 579 37 416 M35 2D BSP 272 M CTP 53 DN1 Amax B c D E F M13 4D R 3 AG 498 291 232 656 87 473 M19 2D BSP 3 M M23 2D M24 2D M34 2D R 3 AG 529 291 232 656 87 473 M35 2D BSP 3 M CTP 70 Kupplungssystem Auto coupling KKC 80 R 3 VA Kuppl
77. thermique Consommation de courant accrue en raison d une grande variation de tension Roue obtur e In tensit accrue dans les trois phases Roue obtur e Mauvais sens de rotation version triphas e seulement Vanne de refoulement ferm e ou bloqu e Clapet anti retour bloqu Pr sence d air dans la pompe Mauvais r glage de l interrupteur flotteur ou interrupteur d fectueux Faire v rifier l installation et r parer si n cessaire par des professionnels Remplacer par un fusible appropri Nettoyer la roue Contr ler l interrupteur flotteur Regler le disjoncteur moteur conform ment aux indications sur la plaque d identification Mesurer la tension entre deux phases Tol rance 10 5 pour les mod les antid flagrants Nettoyer la roue Nettoyer la roue Contr ler le sens de rotation Si n cessaire inverser 2 phases voir paragraphe 6 4 V rifier la vanne l ouvrir ou la nettoyer Nettoyer le clapet anti retour Purger la pompe en la soulevant l g rement Contr ler le s inter rupteur s flotteur 12 Anschlussdiagramme Wiring diagrams Aansluitschema Sh ma de cablage Abb 1 Fig 1 Anschlussdiagramm Standardmotor Direkt Start DOL Stern Schaltung der Wicklungen Wiring diagram pump motor Direct on Line Start DOL Star connection of the Stator Windings Aansluitschema Direct Start motor DOL S
78. tkabel voor gebruik op beschadigingen controleren Het einde van de aansluitkabel mag niet in het water gedompeld worden omdat er anders water in de motoraansluitruimte komen kan E als mede schakelkasten ook van explosievrije pompen mogen nooit in explosiegevaarlijke gebieden gemonteerd worden 6 2 Aansluiting 3 Fasen Motoren CTP 50 CTP 53 en CTP 70 pompen met 3 fasen motoren moeten aan een schakelkast met motorbeveiligingsschakelaar aangesloten worden Originele Homa schakelkasten zijn als toebehoor leverbaar z Schakelkastenprogramma Bij toepassing van andere schakelkasten dient men voor de keuze van de motorbeveiligingschakelaar de nennstroom van de pompmotor in acht te nemen zie typeplaatje Start wijze De typen CTP 50 CTP 53 en CTP 70 zijn seriematig voor Direct Start DOL geconstrueerd Bij motoren met 400V spannings opgave zijn de wikkelingen in Ster geschakeld voor een netspanning van 400V 3 fasen De kabeleinden U V W zijn via een motorbeveiligingsschakelaar met de netaansluitklemmen L4 L2 L3 verbonden Pag 22 afb 1 17 6 3 Temperatuurvoeler In de Ex uitvoering zijn de pompen met een temperatuurvoeler set in de motorwikkeling uitgerust welke de motor bij verhitting van de wikkeling uitschakelt Op verzoek zijn temperatuurvoelers ook voor de normale uitvoering leverbaar Bij alle 3 Fasen motoren in normale uitvoering worden de aansluitingen van de temperatuurvoelers via de motor aansluitkabel naar
79. torlagergeh use Motorlagergeh use Anschlussleitung Kabeleinf hrung Knickschutzt lle Kabeldurchf hrung Motoren Klemmbrett Klemmleiste Betriebskondensator Schaltger t Startrelais Schwimmerschalter Flachsteckh lse Durchf hrung mit Si cherungsblech Potentialausgleichs klemme Kabelschuh isoliert Kabelschuh isoliert Klemmb gel U Scheibe Ringmutter Sonder schrauben Sechskantschraube Gewindebolzen Verschlussschraube Gewindestift Stellschraube Zylinderschraube Sechskantmutter Zahnscheibe Sicherungsring Passfeder Ausgleichsscheibe Typenschild Motor l Ersatzteile f r Schaltge r t 15 Spare part list and drawings 15 1 Spare part list ATTENTION The following list contains parts that do not correspond to every pump type For spare part orders please always give Pump type The year of construction see the pump label Position number xx take the exact position number from the drawing of the specific pump model see hereafter Part description see hereafter Required quantity Pos Part description Pos Part description 23 Cutter head 723 Threaded flange 50 Cutter ring 732 01 Electronic seal probe holder 101 Pump housing 732 02 Electronic seal probe holder 135 Wear plate 739 Fixed half coupling 143 Suction sieve 750 Socket for non return valve 149 Diffuser 752 Ring for non return valve 151 Cooling jacket 811 Motor housing 162 Suction cover 812 Motor housing cover 163 Pressure
80. ue d electrocution 2 2 Recommandations generales pour la securite Na presente notice comporte les principales consignes de s curit a respecter lors de l installation de l utilisation et de l entretien du mat riel Il est indispensable de la lire attentivement avant le montage et la mise en service et de la conserver sur le lieu d utilisation Les personnes n ayant pas pris connaissance de la pr sente notice mode d emploi ne sont pas autoris es utiliser le mat riel Les pompes ne doivent pas tre utilis es par les enfants et adolescents de moins de 16 ans Ces derniers doivent tre tenus loign s du mat riel sous tension Avia zone de travail doit tre d limit e et satisfaire a la r glementation locale en mati re d hygiene et de s curit IN utiliser des protections individuelles telles que chaussures de protection gants en caoutchouc lunettes de protection et casque S assurer que l issue de secours est d gag e Afin d exclure tout risque d touffement ou d intoxication il doit tre garanti que le poste de travail est suffisamment ventil et exempt de gaz toxiques N avant tous travaux de soudure et d lectricit s assurer de l absence de tout risque d explosion AN p s la fin des travaux remettre en place tous les quipements de s curit et de protection et s assurer de leur bon fonctionnement en pr sence de personnes habilit es N L utilisateur est responsable vis
81. ungssystem Auto coupling KKC 80 80 VA 4x Expressanker 7 M12 15 en Rohr 1 1S0 DN80 PN10 4x Expressanker M16 30 CTP 70 DN1 Amax B C D E F M26 4D DN 80 511 397 317 762 97 579 M31 4D PN 10 14 Bestellformular f r Ersatzteile An HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 0 22 47 7 02 44 Pu mpentyp siehe Typenschild Baujahr siehe Typenschild Detaillierte Ersatzteile 1 Pos Nr Bezeichnung Menge 2 Pos Nr Bezeichnung Menge 3 Pos Nr Bezeichnung Menge 4 Pos Nr Bezeichnung Menge 5 Pos Nr Bezeichnung Menge Lieferanschrift Unterschrift Firmenstempel 14 Order Sheet for Spare Parts To HOMA Pumpenfabrik GmbH D 53819 Neunkirchen Seelscheid Fax 49 22 47 702 44 Pump type see pump label Year of construction see pump label Part details 1 Pos no Part description Required Quantity 2 Pos no Part description Required Quantity 3 Pos no Part description Required Quantity 4 Pos no Part description Required Quantity 5 Pos no Part description Required Quantity Delivery adress Signature Company stamp 27 14 Bestelformulier voor onderdelen Aan HOMA Pompen B V Techniekweg 16 4207 HD Gorinchem NL Telefoon 0183 622212 Fax 0183 620193 Pompentype Typeplaatje Bouwjaar Typeplaatje Gedetaillee
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