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Betriebsanleitung RHEONIK Massedurchflussmesser RHE 14 RHM

1. olslelelslslelsisloleie NEEE Vererahtngsplan RHE 14 Standard Betriebsspannung einschalten Sensor blasenfrei mit Produkt f llen und wenn m glich RHM XX mehrere Minuten mit hohem Durchfluss durchstr men blasenfrei f llen Achtung ein Temperaturschock des Sensors ist unbedingt zu vermeiden beachten Sie die Angaben im Handbuch N Pr fen Keine Fehlermeldung der Elektronik Die rote LED mit der Bezeichnung ERROR zeigt bei schwachem Dauerlicht an dass keine St rung vorliegt Die gr ne LED SENSOR blinkt gleichm ssig in schnellem Takt Nun Produktventil schliessen F r kleine Sensoren RHM 015 03 sind zwei Ventile zu empfehlen Starten der Nullpunktfindung durch dr cken der Taste ZERO Der Nullpunkt wird ber einen Zeitraum von ca 20 sec ermittelt Nach diesem Vorgang sollte die gelbe LED Durchflussrichtung mit der Bezeichnung blinken Nullpunkt findung N Pr fen Stabile Nullanzeige Keine Fehlermeldung der Elektronik ffnen der Ventile und start der Pumpen etc der Rheonik Massedurchflussmesser kann nun arbeiten Start der Nach wesentlichen nderungen der Einbausituation Messung bitte die Stabilit t des Nullpunkts berpr fen Installations Kurzanleitung v2 0 nderungen vorbehalten created by service r
2. Typische Anwendungen und Vorteile RHEONIK Massedurchflussmesser werden seit mehr als 20 Jahren im Industriebereich zur Mengenerfassung von Fl ssigkeiten und Gasen eingesetzt wie e Sauren Laugen Alkohole Kohlenwasserstoffe e Bitumen Fette e le Mineral le Pflanzen le synthetische Ole e Lebensmittel Pflanzen l Bier fl ssige Hefe Fl ssigzucker Schokolade Suppen Saucen e Getr nke Aromastoffe fl ssiges Kohlendioxid e Lacke Farben Dichtmassen Gummiprodukte e Kraftstoffe Methanol Diesel Benzin Kerosin Methangas fl ssiger Wasserstoff e K hlmittel Hydraulik l Bremsfl ssigkeit e Endionisiertes nicht leitendes Wasser e Tierfutterzus tze Melasse Raps l Aromastoffe e Pharmaka e Kosmetika Cremes Duft le Emulsionen e Polyol Isocyanat Polyester Treibmittel Freon Pentan etc e Tankstellenprodukte Naturgas Propylen Propan e Tiefkalte verfl ssigte Gase Wasserstoff Stickstoff Sauerstoff etc e Schl mme Suspensionen l Wasser Der Vorteil des patentierten Messprinzips liegt in der direkten Massedurchflussmessung Bedingt durch die hohe Ansprechgeschwindigkeit sind die Ger te sowohl zur Chargendosie rung als auch zur Durchflussregelung bzw berwachung geeignet Die Messung ist unabh ngig von Druck Temperatur Viskosit t Leitf higkeit oder Str mungsprofil des Messgutes Aufgrund der einzigartigen Konstruktion ist der Messaufnehmer ber Jahre hinweg im Be
3. Z B entsprechen 50 vom vorgegebenen Messbereich RANGE 60 kg min genau einem Flow Analog Span von 30 kg min d h das 4 bis 20 mA Signal repr sentiert einen Durch fluss von 0 bis 30 kg min 5 3 6 Kalibrierwerte des Durchflussmessgebers Sensor Calibration M Sensor Calibration D Mea Bee Die Empfindlichkeit Multiplikator Divider des Messgebers wird im Herstellerwerk auf Pr f st nden ermittelt RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 28 w s s FON IK ae Die eingestellten Kalibrierparameter sind spezifisch f r den angeschlossenen Messgeber und d rfen nicht ver ndert werden F r jeden Messgeber sind die Werte im Kalibrierproto koll der Messanlage dokumentiert A Achtung Bei einem eventuellen Umbau der Messrohrverschaltung des Messgebers durch einen wechselbaren Anschlussblock ist zu beachten dass sich die Empfindlichkeit des Messgebers bei einem Wechsel von parallel auf seriell verdoppelt Der Parameter Sensor Calibration M muss dann auf den halben Wert ge ndert werden Bei Wechsel von seriell auf parallel ist dieser Wert zu verdoppeln 5 3 7 Temperaturkoeffizient des Geber Messrohrmaterials 25 7100 C Unterschiedliche Materialien des Messgebers reagieren verschieden empfindlich auf Tempe raturschwankungen Der eingestellte Temperaturkoeffizient muss mit dem Wert im Kalib rierprotokoll des Messgebers bereinstimmen und darf nicht ver ndert w
4. 80 100 und 160 in fast horizontaler Position eingebaut werden parallel zum Boden In dieser Einbauposition k nnen die Geh useflansche zur Befestigung verwendet werden In jedem Fall ist der Aufnehmer bzw die Rohrleitung vor oder hinter dem Aufnehmer RHM zu befestigen Vorzugsweise sollten starre Rohrsysteme verwendet werden Ver meiden sie starke Reduzierungen denn diese k nnen Kavitation innerhalb der Messrohre verursachen Re duzierungen sollten wenn n tig mehrere Meter vom Messger t entfernt installiert werden F r die Aufnehmergr en RHM 30 bis 160 mit parallelen Rohrschleifen m ssen vor und nach dem Aufnehmer gerade Rohrst cke vorgesehen werden wenn das Medium aus einer deutlich anderen Achse herangef hrt wird als sie die innere Rohrbiegung des Sensors vorgibt F r oben genannte Sensorausf hrungen empfehlen wir eine gerade Rohrf hrung mit der L nge 3 5 mal Rohrdurchmesser f r den Abstrom und 5 10 Rohrdurchmesser f r den Zustrom um zu verhindern dass sich f r die zwei Messrohre deutlich unterschiedliche Str mungsgeschwindigkeiten ergeben Es sollten keine Ventile und Reduzierungen zwischen der Rohrbefestigung und dem Auf nehmer eingebaut werden RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 12 w G RHES ae Abstr mseitig m ssen hochwertige Ventile zur einwandfreien Einstellung des Nullpunkts eingebaut werden F r die kleineren Aufnehmer RHM 015 03 und 04 is
5. 2 2 Einbauanweisung f r den Messumformer RHE 14 2 2 1 Mechanischer Einbau des Umformers Der Einbau in Schaltschr nke oder Wandaufbaugeh use erfolgt durch TS35 DIN Schienen nach EN50022 auf die der Messumformer mittels einer Schnellverriegelung aufgeschnappt wird Zum Aufsetzen auf die Schiene die se des Rastclips am Geh useunterteil mit einem pas senden Schraubendreher vorsichtig herausziehen Der Messumformer ist so konstruiert dass sich nach dem Einbau auf die Normschiene die Anschl sse des Messgebers an den Klemmen 1 bis 12 auf der unteren Seite des Umformergeh uses befinden alle sonstigen Ein und Ausg nge an den Klemmen 13 bis 24 auf der oberen Seite des Messumformerge h uses Die Anschlussleitungen des Messgebers und aller Ein und Ausg nge k nnen somit in zwei unterschiedlichen Kabelkan len getrennt verlegt werden die parallel zur Norm schiene unten bzw oben am Messumformergeh use vorbeilaufen Die Klemmenummerie rung ist im Geh usedeckel ber der jeweiligen Klemmenreihe eingepr gt RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 14 w s FON IK ae Das Umformergeh useoberteil l sst sich abnehmen wenn die Rasthaken rechts und links am Geh useunterteil vorsichtig mit einem Schraubendreher nach innen gedr ckt werden Beim Wiederaufsetzen ist zu beachten dass der Kopf des Drucktasters auf der oberen Um formerplatine richtig in der Deckelbohrung zentriert wird so dass eine Bet
6. 4 Fall 4 Der Analogausgang gibt konstant 20 mA aus 36 6 2 5 Fall 5 Der Analogausgang gibt konstant 4 mA aus 36 6 2 6 Fall 6 Der Analogausgang gibt konstant 22 mA aus 37 6 3 Wichtige Hinweise fiir Reparaturen 37 ANHANG Anschlussplan RHE 14 zu RHMxx EG Konformit tserkl rung RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 3 vcs FON IK A Wichtige Sicherheitshinweise f r den Betrieb der Massedurchflussmesser Es ist sicherzustellen dass folgende Sicherheitsrichtlinien eingehalten werden Die Durchflussmesser werden gem den internationalen Standards f r verschiedene Einsatzbereiche hergestellt Die Betriebskonditionen f r ein Ger t sind auf dem Typenschild ausgewiesen und m ssen eingehalten werden Bei beheizten Messaufnehmern sollte eine auseichende W rmeisolation vorgesehen werden die garantiert dass der gesamte Messaufnehmer immer auf Betriebstemperatur gehalten wird Schnelle Temperatur nderungen des Messinstruments durch das Messmedium sollten ver mieden werden Bitte beachten Sie die Hinweise im Handbuch Der h chstzul ssige Mediumsdruck f r den Messaufnehmer ist auf dem Typenschild ange geben Bei Verwendung von Kolbenpumpen ist zu beachten dass keine Druckspitzen ent stehen d rfen die ber dem h chstzul ssigen Druck liegen Die Messrohre werden vor der Auslieferung einem berdrucktest mit dem 1 5 fachen zul ssigen Betriebsdruck unterzo gen Wir weise
7. Alarm C Ao Device Identification Tag Number Descriptor Date Device Number Device ID E m m Write new TDD Day Month Year Device Revision Revision Revision OD euere Mrrere __ Setar Sensor Information Lo Limit Hi Limit Minimum Span Serial Number i Sens TE n N AN COM Aus dem Dropdown Listenfeld des Men feldes Port wird zun chst der COM Port der se riellen Schnittstelle ausgew hlt an dem der Messumformer angeschlossen ist Nach erfolgreicher Auswahl kann durch anklicken der Befehlsschaltfl che Start eine zykli sche Kommunikation mit dem Messumformer gestartet werden und es werden s mtliche Textfelder des Startfensters kontinuierlich aktualisiert RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 24 _c lt s FON IK ae Falls statt der Daten bertragung die Fehlermeldung COM port not valid erscheint pr fen Sie bitte ob das Schnittstellenkabel richtig am Messumformer ange klemmt und am Host Rechner angesteckt ist und ob die gr ne Sensor Leuchtdiode am Messumformer leuchtet Diese Meldung kann weiterhin bedeuten das der falsche Port aus gew hlt wurde oder der gew hlte Com Port am Host Rechner gar nicht existiert ggf der Reihe nach die Auswahl ndern und die Kommunikation testen A Achtung Eine Kommunikation mit dem Messumformer ist nur m glich bei angeschlos senem Messgeber sonst erfolgt die Fehlermeldung No Device Resp
8. Partikeln im Messstrom z B Rostpartikel ist ein Gasfilter vorgeschrieben um eine Besch digung Abrasion der Messohre zu vermeiden Der Aufnehmer RHM ist bei Fl ssigkeitsmessung an einem tiefen Punkt im Rohrsystem ein zubauen Es wird somit verhindert dass sich Gasblasen im Aufnehmer ansammeln k nnen Vermeiden Sie starke St e oder Beschleunigungen des Messaufnehmers Der Messauf nehmer ist so zu installieren dass er m glichst vollst ndig auf gleichem Temperaturniveau gehalten werden kann A Achten Sie bei gro en Messaufnehmern bitte darauf die Transportsicherung vor der Inbetriebnahme zu entfernen und die ffnungen wieder dicht zu ver schlie en RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 10 RHEONK J Anlagenbeispiel Das Rohrsystem muss an dieser Stelle soweit wie m glich frei von Vibrationen sein Prinzi piell haben normale Geb ude oder Anlagenvibrationen keinen signifikanten Einfluss auf die Messgenauigkeit jedoch sollten sehr starke Vibrationen vermieden werden Bitte beachten Sie nachfolgende Informationen zur Einbaulage des Sensors Einbauschema Rohrleitungs anschl sse en Durchfluss an u gt og 4 IL Pe A N 7 i l x MV H N Z a N Z Rohr befestigung Rohrbefestigung j er Klemmkasten Zur Messung von Fl ssigkeiten ist der Aufnehmer so einzubauen das sich die Rohrleitungs anschl sse
9. die Messlei tung die einen Einfluss auf die Messung haben k nnen RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 18 ccwws RHES T A Anmerkungen zu RHMxx Typ HT F r alle Hochtemperatursensoren RHM Typen HT Keramikisolation muss eine zus tzliche Potentialausgleichsleitung zwischen dem Aufnehmer RHMxx HT und dem Messumformer RHE 14 Klemme 3 hergestellt werden um hygroskopisch bedingte Leitf higkeit der ver wendeten keramischen Konstruktionsmaterialien zu kompensieren Diese Leitung muss auf saubere Erde gelegt werden Der Messkabelschirm wird nur bei Hochtemperatursensoren mit der Erdungsschraube des Sensors verbunden Verschaltung RHE 14 Erde RHM Klemme 10 Erde Siehe auch Hinweis im Anschlu plan RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 19 w RHES ae 4 Installation RHE 14 4 1 Umgebungsbedingungen Der Messumformer ist f r den Einsatz in trockenen Bereichen wie z B Schaltschr nke ausgelegt Die Geh useschutzart ist IP20 EN60529 Zul ssige Einsatztemperaturgrenzen sind 40 bis 60 C F r Feldmontage im Freien oder in feuchten R umen muss der Messumformer in ein stabiles Geh use mit Schutzart IP65 oder IP66 eingebaut werden Meiden Sie Montageorte mit extremer Vibrationsbelastung Zu beachten bei komplett gelieferten Messsystemen Der Aufnehmer RHM und der Messumformer RHE wurden zusammen als System beim Herstell
10. ein Eingang an den Klemmen 19 und 20 zur Verf gung Im einfachsten Fall kann hier ein Taster Schlie er angebracht werden mit dem die Mess anlage im Betriebszustand genullt werden kann Der Anschuss ist aus dem Anschlussplan ersichtlich Die Durchf hrung der Nullpunktkalibrierung ist im Abschnitt Inbetriebnahme beschrieben Zu beachten ist dass die angeschlossene Hardware am Nulleingang gew hrleistet dass nicht eine ungewollte Aktivierung durch EMV St rungen oder St rungen der Mechanik Schalter Relais unter Durchflussbedingungen stattfinden kann Anschluss des Nullungseingangs 4 6 Zur bertragung von Messdaten und zur Konfiguration der Einstellparameter des Messum formers steht eine RS232 Datenschnittstelle an den Klemmen 13 GND 14 RXD und 15 TXD zur Verf gung Die empfohlene maximale Leitungsl nge betr gt 10 Meter mit speziellem Datenkabel bis 20 Meter Ein vom Werk mitgeliefertes vorkonfektioniertes Schnittstellen Kabel mit einer L nge von 1 Meter kann zum sofortigen Anschluss an einen Host Computer Notebook Rechner verwendet werden Das 3 adrige Kabel wird hierzu gem der folgenden Farbko dierung an den Messumformer angeschlossen Serielle Datenschnittstelle Anschluss an die Mess umformerklemme Nr Farbe der Adernisolation Funktion Braun GND Massepotential 13 Wei RXD Datenausgang 14 Gr n TXD Dateneingang 15 Bei Leitungsl ngen ber 1 Meter muss ein abgesch
11. g zuid 940g 00 1 ONNYOLS GND Z A8qd 889W GYVO 4O4H43 BueBsnesbunpjewols z LuId eyong reuruou OCA v2 SN ort a YATIOWLNOO Lz Suuuu y inj BuNBajequewwaly Jap Jyemsny L P EL r WYO 098 Xew yw 02 p aye Bue sne ojeuy 00lLd pun 8 ueq E r 1sinduu aissed Ae DNNHOLS AND 1 llluusue1 uu l iz ds yu inu segzinN g00z Ayelneg qe us1osuas JN ZL pun O uawwajyssnjyosuy yu Bunuunjsnv gt 0 lt u13 x Bunyiny Hox sngy 9 GND F YNY Alssed yanye Bunysussnyysing z e nds Z jeu ls 001 Ld sq muy Vui g xew OI yw t 0 Xew HOI LL Anye Bue6snesijnduul sayeybiq __ ilyosjeqey z aindsyubqy yw OL XBW 10449104 Jeuayo awyauuny Aissed Bue snesindwj aspendlg 3 andsyu ay N XX NX N e 1 aindsyubqy G RR RR N IS lnds s ue snesindu in eindsyubay 3awy ujny aN9 Ie u lods6nz g I DDR BunsiedS 001 Ld 9DUEIO 00LLd 21y eUBIS 001 Ld neledweL culd Xd lt XL 00l Id qe Bun aug lnds sq inuv euld XL gt Xd Bun aug ITN OO o o N OO O S uld AND lt gt AND Bijod wWEIS SN9T uguu5 ti u suong WNZ Bunpuigue ces SY j UBPJOM u punqig9A LHOIN Hep XX WHY Jowyoujne 43939 x13 LN SSN JYDINDSSS
12. schwaches kontinuierliches leuchten ihre Funktionsbereit schaft an leuchtet bei einer Ger test rung jedoch hellrot auf oder blinkt Die gr ne Sen sor Leuchtdiode zeigt die Betriebsbereitschaft des Messgebers an Bei richtig angeschlos senem Messgeber blinkt die LED kontinuierlich mit 1 8 der Messgeber Schwingfrequenz Die gelbe Leuchtdiode gibt die Durchflussrichtung durch den Messgeber an Bei Str mung in einer Richtung durch den Messgeber leuchtet sie bei Str mung in der Gegenrich tung erlischt sie Bei Durchfluss Null ist die Durchflussrichtung aufgrund des Nullsignalrau schens statistisch unbestimmt die Leuchtdiode toggelt deshalb zuf llig zwischen beiden Richtungsanzeigen und geht an und aus 5 2 Nullung Bei betriebsbereiter Messanlage sollte sichergestellt sein dass der Messgeber vollst ndig mit dem Messmedium gef llt ist und Zeit hatte sich an die Mediumstemperatur anzuglei chen ausreichend lange mit dem Medium sp len Es wird empfohlen die Nullung erst nach ca 30 Minuten Aufw rmzeit der Messumformerelektronik durchzuf hren um sicher zustellen dass sich die elektronischen Eingangsfilter stabilisiert haben Das Medium darf sich w hrend der Nullpunktkalibrierung nicht mehr im Sensor bewegen Absperrventile vor und hinter dem Messgeber schlie en Nun den Drucktaster Zero an der Messumformerfront bet tigen Nach Bet tigung ist die Nullung aktiv und es blinken in einem festen Takt abwechselnd die gelbe und die r
13. w RHES ae Betriebsanleitung RHEONIK Massedurchflussmesser RHE 14 RHM NT ETx HT www rheonik com the mass flowmeter experts REV 2 0 August 2006 RHEONIK reserves the right for changes without notice at any time w RHES IK 3 INHALTSVERZEICHNIS Seite Wichtiqe Sicherheitshinweise f r den Betrieb der Massedurchflussmesser 4 Hinweise zur Herstellerhaftung 4 Typische Anwendungen und Vorteile 5 Installations Kurzanleitung 6 1 Allgemeine Systembeschreibung 1 1 Das Durchfluss Messsystem 1 2 Abmessungen des Messumformergeh uses RHE 14 1 3 Abmessungen der Messaufnehmer RHM 2 Montage und Installation 2 1 Einbauanweisung f r den Messaufnehmer RHMxx 10 2 1 1 Aufheizen Bef llung eines Aufnehmers 13 2 2 Einbauanweisung f r den Messumformer RHE 14 14 2 2 1 Mechanischer Einbau des Umformers 14 2 2 2 Beschreibung RHE 14 Ger teaufbau 16 3 Elektrischer Anschluss RHMxx 3 1 Kabelspezifikationen 17 3 2 Verdrahtung zwischen Messaufnehmer und RHE 14 17 4 Installation RHE 14 4 1 Umgebungsbedingungen 20 4 2 Anschluss der Spannungsversorgung 20 4 3 Anschluss des Analogausgangs 20 4 4 Anschluss des Impulsausgangs 21 4 5 Anschluss des Nullungseingangs 21 4 6 Serielle Datenschnittstelle 21 5 Inbetriebnahme und Betrieb des Messumformers 5 1 Ger testatusanzeigen 23 5 2 Nullung 23 5 3 Messumformerkonfiguration ber die serielle Schnittstelle 23 5 3 1 RANGE Messumformermessbereich 2
14. 0 100 150 200 250 300 350 400 450 500 550 Klemme 21 22 Umformerspeisespannung 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 in Volt Klemme 23 24 Maximale B rdeinOhm 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 1050 Klemme 21 22 RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 20 w s FON IK Der Analogausgang liefert ein Stromsignal im Bereich von 4 bis 20 mA proportional zum Messwert Durchfluss Bei Ger test rung z B defektem Messgeber geht der Ausgang auf konstant 22mA Falls der Ausgang nicht verwendet wird sollten die Klemmen offen bleiben die Leistungsaufnahme des Messumformers wird dadurch von ca 1 5 Watt auf ca 1 Watt reduziert 4 4 Anschluss des Impulsausgangs Der Impulsausgang liefert Impulse proportional zur gemessenen Menge die durch den Messgeber gestr mt ist Impulse pro Kilogramm Die Mengenimpulse werden in dekadisch ver nderbaren Einheiten geliefert z B 100 Imp kg und k nnen dadurch ohne weitere Untersetzung direkt von externen Impulsz hlern gez hlt werden Es stehen zwei Ausg nge zur Verf gung ein Aktiver mit 5 Volt TTL Signal Klemme 18 und ein Passiver mit Offe nen Kollektor Ausgang Klemme 17 Beide Ausg nge haben gleiches 0V Bezugspotential Klemme 16 Der detaillierte Anschuss der Impulsausg nge ist aus dem Anschlussplan ersichtlich 4 5 Zur ferngesteuerten Nullung steht
15. 7 5 3 2 UNITS Einheiten der Durchflussmessung 27 5 3 3 Schleichmengenunterdr ckung 27 5 3 4 Messwertd mpfung 28 5 3 5 Endwert des Analogausgangs 28 5 3 6 Kalibrierwerte des Durchflussmessgebers 28 RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 2 w RHES IK 3 INHALTSVERZEICHNIS FORTSETZUNG Seite 5 3 7 Temperaturkoeffizient des Geber Messrohrmaterials 29 5 3 8 Lesen und Schreiben der Messgeberseriennummer 29 5 3 9 Lesen und Schreiben der Messumformerseriennummer 29 5 3 10 ndern der Polling Adresse 30 5 3 11 Messumformer Selbsttest und Neustart 30 5 4 Diagnose interner Messwerte 31 5 4 1 Drive Gain in 31 5 4 2 Phase Counts 31 5 4 3 Zero Counts 31 5 4 4 Temperature ADC 31 5 4 5 Diagnose des Analogausganges 4 20 mA 32 5 4 6 R ckstellen interner Z hler Menge und Betriebsstunden 33 5 4 7 Nullpunktkalibrierung der Messanlage 33 5 5 Konfiguration des Impulsausgangs 33 5 5 1 Anordnung und Funktion der DIP Schalter 34 5 6 Anordnung und Funktion der Kodierstecker Karte M588 34 6 St rungssuche 6 1 Verhalten der Ausg nge im St rfall 35 6 1 1 Impulsausgang 35 6 1 2 Stromausgang 35 6 2 Hinweise f r die Fehlersuche 35 6 2 1 Fall 1 Die ERROR Leuchtdiode leuchtet hellrot und die gr ne 35 SENSOR Leuchtdiode ist aus 6 2 2 Fall 2 Die gr ne SENSOR Leuchtdiode flackert unregelm ig 36 6 2 3 Fall 3 Die rote ERROR Leuchtdiode flackert oder leuchtet hellrot 36 6 2
16. E Sunnsjuesgauag S YoIepsojpe 1S Bunii su5S i 6sne enu loq uu 1x u 3 u pi A UBPUNGI9A SSNW ESSEN pun wuyosjaqey untej dui luS2oH H3939 LH OCA 83 xew BHunuueds u19 x DECLARATION OF CONFORMITY We the offerer RHEONIK Me ger te GmbH Rudolf Diesel Str 5 85235 Odelzhausen Germany acknowledge our sole responsibility that the product Kind of equipment Coriolis Mass Flow Meter Type designation RHM massflow sensor RHE remote unit flow transmitter in accordance with EMC Directive 89 336 EEC and it s amendments 91 263 EEC 92 31 EEC 93 68 EEC and 93 97 EEC is in compliance with the following norm s or document s Technical regulations EN 61000 6 2 EN 61000 6 3 EN 6100 6 4 in accordance with the Low Voltage Directive 73 23 EEC and it s amendment 93 68 EEC is in compliance with the following norm s or document s Technical regulations EN 61010 1 in accordance with the ATEX Directive 94 9 EEC is in compliance with the following norm s or document s 1 EN 50014 EN 50018 EN50019 EN50020 Technical regulations 2 EN 50284 in accordance with the Pressure Vessel Directive 97 23 EEC is in compliance with the following norm s or document s Technical regulations AD2000 A4 DIN3840 I fl A VAR 1 January 2003 TENN Michael K ppers RHEONIK Me ger te GmbH Rudolf Diesel Str 5 Managing Director R
17. HEONIK GmbH 85235 Odelzhausen Manufacturer
18. Selbsttest der Messanlage durchgef hrt werden Einstellbar sind die folgenden Parameter die durch das Anklicken der jeweiligen Befehls schaltfl che Button zug nglich werden Durch Anklicken der Befehlsschaltfl che Download Setup kann zun chst die momentane Messumformerkonfiguration aus dem Ger t geladen werden Die aktuelle Konfiguration wird anschlie end in den Feldern des Setup Fensters angezeigt RHE12 14 SMART Transmitter Setup Download getur Default Setup A Die Befehlsschaltfl che Default Setup dient zum Aufruf der Vorkonfigurierung des Mess umformers auf Default Werte Diese Einstellung darf nur verwendet werden wenn s mtli che Einstellungen r ckg ngig gemacht werden sollen und anschlie en alle Parameter f r den angeschlossenen Messgeber und den zu messenden Prozess neu eingestellt werden sollen A Bitte beachten Zur Neukonfiguration nach einem Default Setup wird das Kalibrierprotokoll des angeschlossenen Messgebers ben tigt RHE12 14 SMART Transmitter Setup Download Setup Default Setur y SensCom Warning Select Range This function will setup all field device settings to default settings Flow Damping Activate this function only if you know how to Select Damping v setup the sensor specific parameters later Sensor Calibration S mtliche Parameter Einstellwerte werden entweder unmittelbar nach Klicken der entspre chenden Befehlsschaltf che
19. allast geht die Pegelanzeige auf 100 Im Betrieb der Messanlage sollte der angezeigte Wert bis auf kleine Schwankungen stabil sein Hohe Schwankungen deuten auf zu labile Befestigung des Messgebers in der Rohrleitung oder Resonanzen in seinem Eigenfrequenzbereich hin z B durch Druckpulsationen Anlagenschwingungen etc In diesem Fall muss die Installa tion des Messgebers berpr ft werden 5 4 2 Phase Counts Messwert der Zeitdifferenzmessung aus der das Durchflusssignal ermittelt wird Ein Count entspricht 0 25 Mikrosekunden Bei einer Timer Messfrequenz von 4 MHz bzw 0 5 Mikro sekunden bei einer Timer Messfrequenz von 2 MHz je nach werksseitiger Stellung des Ko diersteckers auf der Kontrollerplatine M588 Der Wert ist vorzeichenbehaftet je nach Durchflussrichtung durch den Messgeber Bei ordnungsgem genullter Messanlage schwankt der Wert bei Durchfluss Null Ventile abgesperrt nur um wenige Counts um Null Bei gr eren Schwankungen ggf die Messwertd mpfung erh hen bzw die Installati on des Messgebers berpr fen und verbessern 5 4 3 ZeroCounts Der angezeigte Wert ist im Gegensatz zu allen brigen Werten statisch und ndert sich nur wenn eine neue Nullpunktkalibrierung der Messanlage durchgef hrt wird Ausgegeben wird der letzte Wert der Nullpunktkalibrierung aus dem statischen Speicher des Messumfor mers Bei ordnungsgem installierter Messanlage sollte der angezeigte Wert bei mehrma liger Nullpunktkalibrierung
20. aturen Messaufnehmer die ins Herstellerwerk zur Reparatur eingeschickt werden k nnen nur dann zur Reparatur angenommen werden wenn die folgenden Punkte beachtet werden Die Messaufnehmer m ssen vorher unbedingt gereinigt worden sein In jedem Fall muss eine Kopie einer Unbedenklichkeitserkl rung ein Formular ist beim Hersteller oder unter www rheonik de erh ltlich beigelegt werden mit Angabe der Fehlerbeschreibung und der chemischen physikalischen und toxischen Eigenschaften des Messmediums Gegebenen falls bitte Sicherheitsdatenblatt beilegen Entfernt werden m ssen alle anhaftenden Mediumsreste falls das Medium giftig tzend krebserregend oder in anderer Weise gesundheits gef hrdend ist Durchflussmesser mit denen radioaktive Stoffe gemessen wurden oder die nicht vollst n dig von krebserregenden Stoffen befreit werden konnten d rfen nicht zur Reparatur ge schickt werden Bei fehlenden Angaben ber das Messgut oder bei unzureichender Reinigung wird das Ge r t nicht zur Reparatur angenommen Es wird empfohlen den Messumformer mit einzuschicken auch wenn offensichtlich kein Defekt vorliegt Es k nnen dann bei der Kalibrierung beide Ger teteile miteinander getes tet und exakt aufeinander abgeglichen werden Andernfalls ist nach der R cksendung zu beachten dass die neuen Kalibrierwerte des Messaufnehmers gem Kalibrierprotokoll vor der erneuten Inbetriebnahme der Messanlage im Umformer programmiert werden m ssen Me
21. berpr fbar Falls der Umformer an einen anderen Messgeber angeschlossen werden soll oder es sich um ein Ersatzteil handelt muss vor Inbetriebnahme der Messanlage eine Neukonfiguration durchgef hrt werden Hierzu bitte die serielle Datenschnittstelle des Messumformers Klemmen 13 14 15 ber das mitgelieferte 3 adrige Kabel mit dem 9 poligen Sub D Ste cker serieller COM Port eines PC oder Laptopcomputers verbinden siehe Anschluss plan F r Laptops ohne geeignete COM Ports sind im PC Zubeh rhandel Schnittstellen wandler von USB auf RS232 erh ltlich Die serielle Daten bertragung erfolgt im HART Pro tokoll Format Damit funktioniert die Konfiguration und Ger tediagnose auch mit jedem anderen Programm welches das HART Protokoll unterst tzt z B mit FDT www fdt jig org und einem Generic HART DTM Device Type Manager Es wird empfohlen die Konfiguration mit dem Rheonik SensCom Programm durchzuf hren Das Installationsprogramm setup exe ist auf einer CD erh ltlich Die ersten Schritte zur Installation sind auf der Innenseite der CD beschrieben jedoch kann auch den Anweisun gen auf dem Bildschirm gefolgt werden Nach der Installation kann das Programm durch Klick auf das erzeugt Desktopsymbol SensCom HART Communicator gestartet werden Es wird das folgende Programmfenster ge ffnet RHEONIK s HART Communicator w ort tatus End cOM1 Process Variables Current es mA Percent x Damping az sec
22. en Grenzwerte der prim re Variablen schreiben Setzen des unteren Grenzwerts Nullungstaste dr cken Anzeige Konfiguration ge ndert zur cksetzen Setzen R cksetzen den Stromausgang auf von Festwert Selbsttest durchf hren Master Reset Prim re Variable Null setzen Prim re Einheiten schreiben Prim re Messgeber Seriennummer schreiben Messumformer Variable Null setzen Alle dynamischen Variablen lesen zu 1 Die 4 vordefinierten Variablen sind bei Messcontrollern mit der Firmware Version 1 Massedurchfluss 0 Mengenz hler 1 Temperatur 2 Messgeberschwingfre quenz 3 zu 2 Als weitere Messumformer Variablen sind bei Firmware Version 1 definiert Slot 0 Variable 0 Pegelanzeige des Antriebsverst rkers Einheit Slot 1 Variable 0 Counts Zeitdifferenz ohne Einheit Slot 2 Variable 0 Counts Nullpunkt ohne Einheit Slot 3 Variable 0 Digitalisiertes Temperatursignal ohne Einheit Abh ngig von der geschriebenen Variablen Nummer k nnen die folgenden Messumformer variablen auf Null gesetzt werden Variable 1 Mengenz hler Variable 5 Betriebsstundenz hler RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 22 _ccvws RHES IK 5 Inbetriebnahme und Betrieb des Messumformers 5 1 Ger testatusanzeigen An der Frontseite des DIN Schienengeh uses sind 3 Leuchtdioden sichtbar Die rote ERROR Leuchtdiode zeigt durch
23. er kalibriert Achten Sie deshalb darauf dass die Seriennummern mit der verbundenen Messeinheit auf dem Kalibrierprotokoll bzw dem Typenschild bereinstimmen 4 2 Anschluss der Spannungsversorgung Zur Speisung des Messumformers wird ein DC Netzteil mit einer Nennspannung von 24 Volt mit einer empfohlenen Leistung von 5 Watt ben tigt F r den Anschluss eines Messumformers muss mindestens 1 5 Watt eingeplant werden Der Messumformer arbeitet im Versorgungsspannungsbereich von 8 bis 28 Volt Die Klemme 23 wird mit dem 0 Volt Pol der Spannungsquelle verbunden Klemme 24 mit dem Pluspol Zur Unterdr ckung von St rungen durch Netztransienten wird empfohlen die Klemme 12 mit der Netz Geh useerde am Installationsort Schiene Schaltschrankgeh use etc zu verbinden Diese Erdverbindung ist jedoch nicht zwingend f r die Ger tefunktion erforder lich 4 3 Anschluss des Analogausgangs Der aktive Analogausgang steht an den Klemmen 22 und 21 zur Verf gung Hier kann direkt ein Amperemeter Messwiderstand oder Prozessleitsystem angeschlossen wer den Die maximale B rde die an den Analogausgang angeschlossen werden kann h ngt von der Spannungsversorgung des Messumformers ab und ist aus der folgenden Tabelle ersichtlich Maximale B rde des 4 20 mA Ausgangs in Abh ngigkeit der Messumformerspeisespannung Umformerspeisespannung 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 in Volt Klemme 23 24 Maximale B rde in Ohm 5
24. erden Im Herstellerwerk wird diese Adresse auf den Default Wert 0 vorkonfiguriert 5 3 11 Messumformer Selbsttest und Neustart Perform Self Test Transmitter Self Test Status Y Transmitter Flesst Status ayailable Ein bet tigen der Befehlsschaltfl che Perform Self Test l st einen internen Selbsttest des Messumformers aus Alle dabei ermittelten Diagnoseinformationen und Fehleranzeigen werden in der Dropdown Liste angegeben M gliche Selbsttest Statusanzeigen sind Ger te Status Fehlfunktion des Feldger ts Konfiguration ge ndert Kaltstart Erweiterte Statusinformation Fester analoger Stromausgang Analoger Ausgang bersteuert Bereichs berschreitung einer Sekund rvariablen Bereichs berschreitung der Prim rvariablen RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 30 wc RHES ae 5 4 Diagnose interner Messwerte Read Variables RY 3 Drive Gain in Z continuous 2 o _PhaseCounts Bei Klick auf den Button Read Variables erfolgt ein einmaliges Auslesen interner Mess werte Die zyklische Ausgabe wird gestartet wenn zus tzlich ein Haken in die Check Box continuous gesetzt wird Die angezeigten Werte bedeuten im Einzelnen 5 4 1 Drive Gain in Pegelanzeige des Antriebs Verst rkers der den Messgeberantrieb regelt Nur bei unge w hnlich starker D mpfung der Messgeberschwingung z B durch zu gro en Gasb
25. erden Das Mess gebermaterial ist auf dem Typenschild des Gebers angegeben 5 3 8 Lesen und Schreiben der Messgeberseriennummer Read Serial No Sensor Serial No Write Serial No 7562 Die Messgeberseriennummer wird im Herstellerwerk eingestellt und darf nicht ver ndert werden Nur bei einer notwendigen Anpassung des Messumformers an einen neuen Mess geber sollte die aktuelle Messgeberseriennummer eingetragen werden Bei einer Neukalib rierung der Messanlage im Werk kann so die letzte Zuordnung von Messumformer und Messgeber leichter ermittelt werden 5 3 9 Lesen und Schreiben der Messumformerseriennummer Read Serial No Transmitter Serial No Write Serial No 9857 Die Messumformerseriennummer wird im Herstellerwerk eingestellt und darf nicht ver n dert werden Sie wird von der HART Protokoll Adressierung zur Generierung einer univer sellen Ger teidentifikation verwendet RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 29 cs FON IK ae 5 3 10 Andern der Polling Adresse Polling Address 0 0 1 2 3 4 5 6 Die Polling Adresse dient im HART Multidrop Modus im Unterschied zur Punkt zu Punkt Verbindung zur Einstellung einer eigenen Abfrage Adresse mit der bis zu 15 HART Gerate mit demselben Master kommunizieren k nnen Eine nderung der Polling Adresse auf ei nen anderen Wert als O setzt den 4 20 mA Ausgang auf konstant 4 mA und sollte bei Punkt zu Punkt Verbindungen vermieden w
26. fikat wird mitgeliefert RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 5 G lt s FON IK ae Rheonik Installations Kurzanleitung RHE 14 Bitte lesen Sie auch die Betriebsanleitung START Bitte vor Inbetriebnahme die Transport sicherung entfernen nur bei grossen Sensoren gt RHM 30 vorhanden und das Geh use wieder dicht verschliessen Sensor installieren f r Fl ssigkeiten 1 mit den Produktanschl ssen oben und f r Gase 2 mit den Anschl ssen 1 Fl ssigkeiten nach unten Installation _ 2 Eine gute Befestigung ber die RHM XX Produktanschl sse ist erforderlich a SS mee J 2 Gase 7 die Nullpunktfindung empfohlen 1 Bitte meiden Sie Installationsorte mit starken Vibrationen und elektrischen i RHM Feldern WHY a a Fi mindestens ein Ventil wird f r Bitte die Verdrahtung gem ss unserer Zeichnung ausf hren Achtung Passive Digitalausg nge werden ber einen Pull up Widerstand betrieben Der zul ssige Strom von maximal 10mA ist zu beachten nicht direkt mit einer externen oo Spannung verbinden Verdrahtung RHM XX RHE 14
27. genunterdr ckung dient zur Unterdr ckung kleiner Durchfluss Anzeigen um Null herum Unterdr ckung des Nullpunktrauschens der Messung Der eingestellte Wert bezieht sich auf den RANGE Wert Beispielsweise bedeutet eine Ein stellung von 0 5 bei einem eingestellten RANGE von 60 kg min dass Schleichmengen unter 0 3 kg min nicht mehr angezeigt werden Unterhalb dieser Schwelle werden keine Mengen mehr gez hlt keine Impulse mehr ausgegeben und das Analogsignal geht auf 4 mA 5 3 4 Messwertdampfung Flow Damping Y 1 Values 2 Values 4 Values 8 Values 16 Yalues 32 Values Die Messwertdampfung dient zur Dampfung des gemessenen Durchflusssignals sowie zur Glattung des analogen Ausgangssignals und beeinflusst die Ansprechgeschwindigkeit der Messung Die Voreinstellung ab Werk sind 8 Werte Die Messwertd mpfung kann jederzeit ge ndert werden und an die jeweilige Applikation angepasst werden F r schelle Dosieran wendungen kann die D mpfung verringert und f r kontinuierliche Durchfluss berwachung erh ht werden 5 3 5 Endwert des Analogausgangs Flow Analog Outp Flow Analog Span 5 jo J 30 kg min Der Bereich des Analogausganges 4 bis 20 mA ist hier einstellbar Ein Strom von 4 mA entspricht einem Durchfluss von Null Der im Textfenster Flow Analog Span angezeigte Durchfluss Wert entspricht einem Aus gangsstrom von 20 mA Eingestellt wird dieser Wert wird in vom vorgegebenen Parameter RANGE
28. heonik de http www rheonik com RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 6 RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 7 w RHES ae 1 Allgemeine Systembeschreibung 1 1 Das Durchfluss Messsystem Der Durchflussmesser besteht aus Messwertaufnehmer RHMxx Messumformer RHE 14 Verbindungskabel Im Messaufnehmer befinden sich Pr zisionsrohre die ber einen elektromagnetischen An triebsstromkreis der vom Messumformer gespeist wird zu mechanischen Schwingungen angeregt werden Str mt ein fl ssiges oder gasf rmiges Medium durch die schwingenden Rohre so erfahren diese aufgrund der dann auftretenden Tr gheitskraft eine zus tzliche Auslenkung die mit zwei Geschwindigkeitssensoren und einer hochgenauen Zeitdifferenzmessung elektronisch erfasst wird Diese Messgr e ist proportional zum Massedurchfluss Eine Umwertung in physikalische Einheiten erfolgt auf rein digitalem Weg durch einen Signalprozessor im Messumformer Gleichzeitig werden st ndig alle Ger tefunktionen berwacht St rungen werden sofort in Form von LED Signalzust nden an der RHE 14 sichtbar Als Ausg nge stellt der Messumformer einen 4 20 mA Stromausgang mit programmierba rem Endwert proportional zum Massedurchfluss zur Verf gung sowie einen passiven und einen aktiven Impulsausgang der masseproportionale Impulse liefert Ein St rmeldungsausgang ERROR und ein Durchfl
29. igen Bereich zwischen 8 bis 28 Volt Gleichspannung befindet Messgeberanschluss an den Klemmen 1 bis 12 gem Anschlussplan berpr fen und gege benenfalls korrigieren Pr fen ob folgende Spannung an den Messgeberanschlussklemmen vorhanden sind Pr fen ob folgende Widerstandswerte an den Messgeberanschlussklemmen gemessen wer den k nnen Kabel zum Messumformer vorher abklemmen 10 50 Ohm ca 108 Ohm bei 20 C wie 3 4 10 120 Ohm wie 6 7 gt 10 MOhm Bei Unterbrechung eines Stromkreises liegt ein Defekt des Messaufnehmers vor und das Ger t muss zur berpr fung an die n chste Servicestelle oder zur Reparatur ins Herstel lerwerk eingeschickt werden RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 35 ww_ lt w RHES IK ae 6 2 2 Fall2 Die gr ne SENSOR Leuchtdiode flackert unregelma ig Bitte pr fen ob der Messgeber wie im Anschlussplan gezeichnet mit dem Messumformer verdrahtet ist Pr fen ob der Messgeber vollst ndig mit Fl ssigkeit gef llt ist ggf l nger sp len Im Setup Fenster des SensCom Programms die Messwertdiagnose starten und pr fen ob plausible Werte angezeigt werden Bei Durchfluss Null darf der Wert Phase Counts nur leicht um Null herum schwanken Die Pegelanzeige Drive Gain sollte stabil sein Im Hauptfenster des SensCom Programms die Messgeberschwingfrequenz pr fen Die Schwingfrequenz
30. irmtes Datenkabel verwendet werden den Kabelschirm nur einseitig im RS232 Stecker des Host Rechners anschlie en F r No tebooks die keine RS232 unterst tzen k nnen im PC Zubeh rhandel Schnittstellenwand ler von USB auf RS232 bezogen werden F r l ngere Daten bertragungsstrecken bis zu 1000 Meter k nnen zwischengeschaltete Schnittstellenumsetzer von RS232 auf RS422 verwendet werden die ebenfalls im Handel erh ltlich sind RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 21 w ___ EEK E Die Daten werden im standardisierten HART Protokoll Format bertragen Hart ber RS232 Die Messumformerfirmware unterst tzt samtliche Universellen Kommandos nach HART Revision 5 1 und au erdem die Common Practice Kommandos der folgenden Tabelle Ger teidentifizierung auslesen Lesen der prim ren Variablen Analogausgangswert und des Bereichs lesen Analogausgangswert und vier vordefinierte dynamische Variablen lesen Schreiben der Abfrage Adresse Ger teidentifizierung in Verbindung mit Tag Nummer lesen Nachricht lesen Tag Nummer Beschreibung und Datum lesen Lesen der Sensorinformation der prim ren Variablen Information des prim ren Ausgangs lesen Ger teseriennummer lesen Nachricht schreiben Tag Nummer Beschreibung und Datum schreiben Messumformer Variablen lesen D mpfungswert der prim ren Variablen schreib
31. lbleiter laser getrimmt Gro e Abweichungen im gemessenen Strom deuten auf eine unzul ssig gro e B rde in der Stromschleife hin In diesem Fall die B rde der Stromschleife ausmessen und mit dem er laubten Wert laut Tabelle im Abschnitt Anschluss des Analogausgangs vergleichen RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 32 w lt s FON IK ae 5 4 6 R ckstellen interner Z hler Menge und Betriebsstunden Reset Totalizer Reset Runtime Ein interner Mengenz hler l uft kontinuierlich mit wenn der Messumformer in Betrieb ist Durch Klick auf Reset Totalizer kann der Z hler auf Null gesetzt werden Das gleiche gilt f r den Betriebsstundenz hler 5 4 7 Nullpunktkalibrierung der Messanlage Calibrate Zero Die Bet tigung dieser Befehlsschaltfl che l st ferngesteuert eine Nullpunktkalibrierung ber die Datenschnittstelle aus Der Ablauf ist ansonsten identisch wie im Abschnitt Nul lung beschrieben 5 5 Konfiguration des Impulsausgangs Der Impulsausgang liefert eine dekadische Anzahl von Impulsen pro Kilogramm kg oder Pound Ib Durch einen 6 stelligen Impulsteiler kann ein Untersetzungsfaktor angew hlt werden Das Teilungsverh ltnis ist an den oberen 6 Schaltern eines 8 Fach DIP Schalters der sich auf der oberen Messumformerplatine befindet anw hlbar Einstellbar ist ein Teilungsverh ltnis von 1 1 bis zu 1 1000000 Die maximale Anzahl von Impulsen pro Kilogramm h ngt vo
32. leitenden Teilen haben k nnen RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 17 w RHES ae Alle Schirme und Schirmadern der Messleitung werden mit der Klemme Nr 10 dem gerate internen Nullpunkt der RHE 14 verbunden Zu beachten ist dass das Messkabel f r die Einsatztemperatur am Installationsort des Messgebers geeignet sein muss Klemmenkastendeckel am Messgeber m ssen nach der Installation gut verschlossen wer den unbenutzte Kabeleinf hrungen mit einem Blindstopfen verschie en Je nach Verwendung des 9 oder 10 adrigen Kabels muss auf der Frontplatine im Messum formergeh use ein DIP Schalter gesetzt werden siehe Anschlussplan Standardm ig ist vor der Auslieferung der Messumformer f r einen ein 9 adriges Kabel mit PT100 Temperaturf hler in 3 Leiterschaltung konfiguriert Der untere Schalter mit der Bezeichnung 3 Draht Wire ist dann in der ON Stellung Bei Ver wendung eines 10 adrigen Kabels wird der PT100 Temperaturf hler in 4 Leiterschaltung ange schlossen Der untere Schalter muss dazu in die OFF Stellung geschoben werden siehe Abschnitt 5 5 1 Anordnung und Funktion der DIP Schalter A Verdrahtungshinweise Ger t sollte nie unter Netzspannung installiert bzw verdrahtet werden Die zul ssige Ver sorgungsspannung ist zu beachten Kabelschirme so anschlie en wie im Anschlussplan eingezeichnet Besonders darauf ach ten dass die Kabelschirme am Messaufnehmer keine
33. m eingestellten RANGE ab und ist aus der folgenden Ta belle in der Spalte Impulse kg Ib bei Teiler 1 1 ersichtlich 10000000 1000000 100000 10000 1000 100 10 1000000 100000 10000 1000 100 10 1 100000 10000 1000 100 10 1 0 1 10000 1000 100 10 1 0 1 0 01 1000 100 10 1 0 1 0 01 0 001 100 10 1 0 1 0 01 0 001 0 0001 10 1 0 1 0 01 0 001 0 0001 0 00001 Es darf am DIP Schalter jeweils nur ein Teiler gebr ckt werden Der gew nschte Teiler wird angew hlt wenn der entsprechende Schiebeschalter mit einem kleinen Schraubendreher vorsichtig nach rechts in die ON Stellung geschoben wird RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 33 w RHES E 5 5 1 Anordnung und Funktion der DIP Schalter Impulsteiler und 4 3 Draht PT100 iz 1 1 N m 1 10 gt Wu 1 100 BJ 1 1000 co Wu 1 10000 gt u 1 100000 Nun 1 1000000 o RES 3 Draht PT100 off on Die DIP Schalter f r die Einstellung des Impulsteilers und der Wahl zwischen 3 und 4 Draht PT100 werden im Werk gem Kalibrierprotokoll voreingestellt und sind nach ab nehmen des Geh useoberteils zug nglich 5 6 Anordnung und Funktion der Kodierstecker Karte M588 CONTROLLER CARD M588 Rev 2 GND ST RUNG 2 J4 aktiv passiv J1 1 2 ST RUNG 2 3 GND gt o o J3 1 2 CLOCK 4 MHz a 2 3 CLOCK 2 MH
34. messungen nach DIN43880 Rastmontage auf DIN Normschienen EN50022 y Material Oberteil PC 2 123334 7 002 Material Unterteil PPO Temperaturbereich RHE14 40 bis 60 C x j 1 3 Abmessungen der Messaufnehmer RHMxx Die Abmessungen sind in eigenen Datenbl ttern ersichtlich abh ngig von der Applikation des Sensors Datenbl tter oder genaue Ma zeichnungen f r Sonderanfertigungen k nnen beim H ndler oder Hersteller angefragt werden RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 9 w RHES ae 2 Montage und Installation 2 1 Einbauanweisung f r den Messaufnehmer RHMxx Die Durchflussrichtung durch den Messaufnehmer ist beliebig Die Rohrleitung neben dem Messaufnehmer muss moglichst nahe an den hydraulischen Anschl ssen durch Rohrschel len abgefangen werden Wir empfehlen grunds tzlich die Befestigung ber die Produktanschl sse Anschlussblock Flansch unter Verwendung von zwei Rohrsupports die in einer Entfernung nicht gr er als die Geh usebreite des Sensors angebracht sind Unbefestigte Rohrleitungsabschnitte in der N he des Messaufnehmers die zu Schwingun gen angeregt werden k nnten sollten unbedingt vermieden werden Aufgrund des Mess aufnehmeraufbaus und der digitalen Messwertfilterung des Signalprozessors k nnen St rungen durch Anlagenschwingungen auf ein Minimum reduziert werden Heftige Vibrationen k nnen jedoch die Messgenauigkeit erheblich beei
35. n Kontakt mit dem Messaufnehmer geh use Erdverbindung haben au er es ist vorgeschrieben Hinweise zur Verdrahtung von Hochtemperaturgebern beachten Die Kabelf hrung zwischen Messaufnehmer und Umformer in Schaltschr nken und Kabel kan len nie neben Leitungen mit gro en Str men von elektrischen Maschinen oder indukti ven Schaltelementen verlaufen lassen Elektromotoren Frequenzumrichter Phasenan schnittsteuerungen Leistungssch tze elektrische Heizungen Z ndspulen etc Es muss mindestens ein Meter Abstand eingehalten werden Das Messaufnehmerkabel nie nahe an Quellen starker Magnetfelder vorbeif hren wie z B elektrische Heizschlangen Transformatoren elektrische Motoren Der Kabelschirm ist nicht wirksam gegen magnetische St rfelder Temperaturbest ndigkeit des an der Messstelle verwendeten Kabels beachten Gegebe nenfalls hochtemperaturbest ndiges Kabel und Zwischenklemmenkasten verwenden Den Klemmenkastendeckel des Sensors nach erfolgreicher Montage gut zuschrauben Kor rosionsgefahr feuchtigkeitsbedingte Kurzschl sse auf passende Kabelverschraubungen mit ausreichender Dichtheit achten A Anmerkungen zu RHMxx T NT und ETx Bei NT und ETx Sensoren wird der Schirm und die Schirmadern nur an der RHE 14 mit der Klemme 10 verbunden gerateinterner Nullpunkt und nicht am Sensor angeschlossen son dern dort gek rzt und isoliert Diese Ma nahme verhindert das flie en von Potentialausgleichsstr men ber
36. n darauf hin dass abrasive Medien die Wandst rke der Messrohre reduzieren k nnen und damit den maximalen Betriebsdruck Das Konstruktionsmaterial welches mit dem Medium in Ber hrung kommt ist auf dem Ty penschild ausgewiesen Der Hersteller bernimmt keine Verantwortlichkeit f r die Korrosi onsbest ndigkeit des Messinstruments hinsichtlich des zu messenden Mediums Falls die Best ndigkeit der vom Medium benetzten Materialien in Zweifel steht empfehlen wir die Wandst rke der Messrohre von Zeit zu Zeit zu berpr fen Rheonik bernimmt keine Haftung f r Produktionsausfall und oder Folgesch den wenn dies nicht ausdr cklich vereinbart wird Messaufnehmer f r fl ssige Nahrungs und Genussmittel oder f r pharmazeutische An wendungen sind vor Inbetriebnahme einer gr ndlichen Reinigung zu unterziehen A Hinweis zur Herstellerhaftung Aus Haftungsgr nden des Herstellers wird darauf hingewiesen dass die Messger te nicht in lebenserhaltenden Anlagen im Medizinbereich in Kraft Luft und Wasserfahrzeugen sowie im Bergbau eingesetzt werden d rfen Der Hersteller haftet au erdem nicht f r Sch den aus unsachgem em oder nicht bestim mungsgem em Gebrauch Eine Haftung f r Folgesch den oder Produktionsausfall wird nur bernommen wenn dies vom Kunden ausdr cklich gew nscht und im Kaufvertrag vereinbart wurde RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 4 w c RHES IK ae
37. nflussen und unter Umst nden zur Besch digung des Messaufnehmers f hren Je nach Messaufnehmergr e gibt es 2 kritische Frequenzen die im Bereich zwischen 50 und 300Hz liegen Es ist es empfehlenswert den Messaufnehmer an einer Stelle in der Rohrleitung einzubau en die m glichst wenig vibriert Eine gute Entkopplung erfordert starre Rohrschellen und einen Installationsort an dem diese auf einem festen Untergrund abgefangen werden k n nen Bei Fl ssigkeiten mit niedrigem Dampfdruck ist zu ber cksichtigen dass der Systemdruck auf der Einlaufseite des Messaufnehmers mit einem gewissen Sicherheitsabstand ber dem Dampfdruck liegen muss da sonst im Messaufnehmer Kavitation auftreten kann und die Messgenauigkeit erheblich beeintr chtigen k nnte Gegebenenfalls einen Druckregler aus laufseitig vorsehen Nach dem Einbau des Durchflussmessers ist ein Nullpunktabgleich durchzuf hren Um die Messgenauigkeit zu gew hrleisten muss dieser unter Betriebsbedingungen erfol gen bei gef lltem Messaufnehmer Nur dicht schlie ende Ventile sorgen bei der Nullung f r einen garantierten Nulldurchfluss Blo es Abstellen der Pumpe reicht in den meisten F llen nicht aus Bei festk rperbeladenen Messstoffen mit einem Festk rperdurchmesser von 0 5 Rohrinnendurchmesser der Messrohre siehe Rohrabmessungen auf dem Messauf nehmertypenschild muss ein Fl ssigkeitsfilter vor dem Messaufnehmer installiert werden Bei Gasmessung mit abrasiv wirkenden
38. nur um wenige Counts schwanken 5 4 4 Temperature ADC Wert des digitalisierten Temperatursignals aus dem Messgeber Die Anzeige kann in Ver bindung mit einem PT100 Simulator zum Abgleich des Temperatur Messkanals im Mess umformer verwendet werden ein Abgleich ist bereits werksseitig erfolgt RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 31 cc FON IK 5 4 5 Diagnose des Analogausganges 4 20 mA A Achtung Der Testmodus darf nur im Service Betrieb der Messanlage erfolgen und nicht im Messbetrieb da der 4 20 mA Ausgang im Testmodus auf feste Wer te gesetzt wird und nicht mehr auf den gemessenen Prozess reagiert Test 4 20 mA Nach dem Klick auf Test 4 20 mA ffnet sich ein Fenster Output Test Aus dem Drop down Listenfeld kann ein Wert ausgew hlt werden auf den der Analogausgang gesetzt werden soll Unmittelbar nach der Auswahl erfolgt die Umschaltung der Unformerhardware auf den gew nschten Ausgabewert Der Ist Ausgabewert kann mit einem genauen Digital Amperemeter das an die Klemmen des Analogausgangs angeschlossen wird gemessen und mit dem Soll Wert verglichen werden mr Output Test Sl Aufgrund der neuen Ger tetechnologie ist ein Abgleich des Digital Analog Wandlers f r den 4 20 mA Analogausgang wie bei lteren HART Ger ten nicht mehr n tig Der Testmodus dient zu reinen Kontrollzwecken Der eingesetzte Pr zisions Chip wurde bereits vom Her steller auf dem Ha
39. oben befinden und das Geh use nach unten zeigt Siehe Zeichnung f r Gase wird der Sensor mit den Rohrleitungsanschl ssen unten Geh use nach oben gerichtet eingebaut Der Aufnehmer ist vollst ndig mit dem Medium zu f llen Dabei m ssen Gasbla sen zur Inbetriebnahme vollst ndig aus dem Ger t entfernt werden Dies kann z B durch entsprechendes Sp len bei hohem Durchsatz f r einige Minuten erreicht werden RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 11 RHEONK J Durehfluss Flexible Schl uche N Rohrbefestigung IT 3 Rohrbefestigung nicht zu empfehlen bei hohen Dr cken flexible Schl uche H geben Aufstellkrafte an den Sensor weiter Aufnehmerunterst tzung Auch die Montage mit flexiblen Schl uchen ist m glich Allerdings werden durch die Auf stellkr fte der Schl uche Druckst e an den Messaufnehmer weitergegeben und k nnen bei hohem pulsierendem Druck die Messung st ren Diese Montage ist als alternative anzu sehen falls die Befestigung an den Rohranschl ssen nicht m glich ist Wenn flexible Schl uche direkt am Aufnehmer angeschlossen werden so k nnen die Ge h useflansche zur Befestigung des Aufnehmers verwendet werden Um einen stabilen Nullpunkt gew hrleisten zu k nnen muss der Aufnehmer auf jeden Fall fest installiert werden F r niedrige Messbereiche bei Fl ssigkeiten 5 30 des Endbereiches k nnen die Auf nehmer RHM 30 40 60
40. oder nach Anw hlen eines Listenelements aus dem entspre chenden Dropdown Listenfeld in den Messumformer bertragen RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 26 c lt s s IK ae 5 3 1 RANGE Messumformermessbereich 0 6 kg min 6 kg min 60 kg min 600 kg min 6000 kg min 60000 kg min Der maximale Messbereichsendwert f r die Durchflussmessung ist hier anw hlbar Der Gebermessbereich muss innerhalb des angezeigten Messbereiches RANGE liegen an dernfalls wird im Betrieb Messbereichs berschreitung angezeigt die gr ne LED f r die Be triebsbereitschaft erlischt und signalisiert dadurch ERROR A Achtung Die RANGE Einstellung wird bei der Kalibrierung der Messanlage im Herstel lerwerk passend f r den Messgeber vorgenommen und darf nicht ver ndert werden Die RANGE Einstellung hat Einfluss auf die Kalibriereinstellungen 5 3 2 UNITS Einheiten der Durchflussmessung Abh ngig vom eingestellten Messbereich RANGE k nnen bestimmte Einheiten ausgew hlt werden kg min kg h t h Ib min Bei Umschaltung der Masseeinheit von kg oder t SI Einheiten auf Ib ANSI Einheit erfolgt automatisch die Umschaltung der Temperaturein heit von C Celsius auf F Farenheit 5 3 3 Schleichmengenunterdr ckung Flow Low Cutoff RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 27 w RHES IK ae Die Schleichmen
41. onse Durch Klicken auf die Befehlsschaltfl che RHE 12 14 Flow Transmitter wird das Setup Fenster ge ffnet in dem s mtliche Einstell und Diagnoseparameter des Messumformers angezeigt werden siehe nachfolgendes Bild RHE12 14 SMART Transmitter Setup Download Setup Default Setup Flow Units Flow Low Cutoff Select Units Select Cutoff Flow Damping Flow Analog Outp Flow Analog Span Select Damping X zn Sensor Calibration M Sensor Calibration D Select M vil v 1 Select Com v ead Serial No L Leop Torten Read Serial No Transmitter Serial No Polling Address Write Serial No Select Address v Perform Self Test Transmitter Self Test Status Transmitter Reset Read Variables DD Drive Gain in Z continuous 2 _Phase Counts _ i Temperature ADC Reset Totalizer Reset Runtime Calibrate Zero Command Edit Memory Exit Setup RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 25 ccc ss FON IK ae Im Setup Fenster kann die Konfiguration des Messumformers ge ndert werden Es sind Anpassungen an den angeschlossenen Messgeber wie Geber Messbereich Kalib rierwerte Temperaturkompensation Dampfung des Messsignals Schleichmengenunter dr ckung und Seriennummer sowie der Endwert des Analogausgangs konfigurierbar Zur Diagnose k nnen au erdem alle internen Messwerte zyklisch ausgegeben werden und ein
42. ote Leuchtdiode Dauer der Nullung ca 20 Sekunden Nach erfolgreicher Nullpunktkalibrierung wechselt die gelbe Durchflussrich tungsanzeige wieder in den Anzeigemodus Durchflussrichtung Die Messanlage ist jetzt betriebsbereit und die Ventile k nnen ge ffnet werden A Wichtiger Hinweis Absperrventile f r die Nullung m ssen nahe am Messgeber angebracht wer den ca eine Geh usebreite links und rechts vom Messgeber Ansonsten sind schleichende Str mungen im Rohrleitungssystem und eine unkorrekte Nullpunktkalibrierung nicht auszuschlie en Das hochempfindliche Messsys tem registriert selbst kleinste Leckagen undichter Rohrleitungsabsperrun en Es muss sichergestellt sein dass zur Nullun ualitativ hochwertige dicht schlie ende Schieber oder Kugelh hne verwendet werden 5 3 Messumformerkonfiguration ber die serielle Schnittstelle Der Messumformer wird vor der Lieferung im Herstellerwerk bereits f r den daf r vorgese henen Messgeber konfiguriert und kann in der Regel ohne weitere Anpassung in Betrieb genommen werden RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 23 s RHES ae Messumformer und Messgeber wurden aufeinander abgestimmt Bitte die Zusammengeh rigkeit der beiden Ger te einer Messanlage beachten Die Zuordnung von Umformer und Messgeber ist im mitgelieferten Kalibrierprotokoll ausgewie sen und auf den Typenschildern der Ger te anhand der Seriennummern
43. ration M Sensor Calibration D eingestellt sind Die Einstellungen mit den Anga ben im Kalibrierprotokoll vergleichen und ggf korrigieren 6 2 5 Fall5 Der Analogausgang gibt konstant 4 mA aus Im Setup Fenster des SensCom Programms pr fen wie der Parameter Polling Address eingestellt ist Bei Einstellungen von 1 bis 15 wird der Analogausgang deaktiviert und gibt einen Festwert von auf 4 mA aus Ggf die Einstellung auf 0 ndern Pr fen ob u U falsch angeschlossene oder defekte Hardware am Nulleingang des Messum formers Klemme 19 und 20 Dauernullung ausl st Pr fen ob m glicherweise der Nullungs Drucktaster unter dem Geh usedeckel eingeklemmt ist und deshalb Dauernullung ausl st RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 36 w s FON IK 9 6 2 6 Fall6 Der Analogausgang gibt konstant 22 mA aus Die Spannungen am Messgeber pr fen wie oben beschrieben Im Setup Fenster des SensCom Programms den Selbsttest durchf hren Button Perform Self Test und anschlie end die Meldungen im Dropdown Listenfeld Transmitter self Test Status beachten Im Hauptfenster des SensCom Programms den angezeigten Temperaturmesswert berpr fen bei berschreitung des Messbereichs 150 C 360 C wird Messbereichs ber schreitung angezeigt Eine Messbereichs berschreitung tritt auch bei kurzgeschlossenem oder unterbrochenem Temperaturf hler auf A 6 3 Wichtige Hinweise f r Repar
44. ratur Kabel f r alle Ger te passend Zul ssige Kabel Temperatur 20 205 C kurzzeitig bis 230 C 8 Adern 4 Aderpaare einzeln geschirmt Material Teflon Farbe Blau Au endurchmesser 10 mm Type 3 High Performance Kabel f r alle Ger te passend Stahlarmiert Zul ssige Kabel Temperatur 40 70 C 9 Adern 3 Aderpaare einzeln geschirmt und 3 Adern einzeln geschirmt Die zwei Adern f r den Antriebsstromkreis haben einen besonders niedrigen ohmschen Widerstand Material PVC Farbe Blau Au endurchmesser 16 mm 3 2 Verdrahtung zwischen Messaufnehmer und RHE 14 Der Aufnehmer RHMxx ist mittels eines 9 adrigen bei Realisierung einer 4 Leiter PT100 Schaltung 10 adrigen geschirmten Spezialkabels mit dem Messumformer RHE 14 zu ver binden Sehr wichtig ist dass die Funktionsgruppen Antriebsspulen und Abgriffspulen getrennt ge f hrt werden jeweils zwei gemeinsam abgeschirmte Adern siehe auch beigef gten Ver drahtungsplan Somit wird ein bersprechen der Antriebssignale auf die Abgriffleitungen verhindert Benutzen Sie vorzugsweise das entsprechend von RHEONIK angebotene Messkabel Vermeiden Sie die Verbindung von Verdrahtungspunkten mit externen Systemen wie z B Motoren oder anderen mit elektrischen St rungen behafteten Quellen Stellen Sie au erdem sicher dass die Kabelschirme und Schirmadern keinen Kurzschluss mit dem Aufnehmergeh use oder sonstigen Leitungen bzw
45. sollte nur um 0 1 Hz schwanken 6 2 3 Fall 3 Die ERROR Leuchtdiode flackert oder leuchtet hellrot Bitte pr fen ob der Messaufnehmer wie im Anschlussplan gezeichnet mit dem Messumfor mer verdrahtet ist Pr fen ob der Temperaturf hler richtig angeschlossen ist Einstellung des Dip Schalters 3 Draht Wire an der oberen Messumformerplatine kontrol lieren Im Setup Fenster des SensCom Programms den Selbsttest durchf hren Button Perform Self Test und anschlie end die Meldungen im Dropdown Listenfeld Transmitter self Test Status beachten Im Hauptfenster des SensCom Programms den angezeigten Temperaturmesswert berpr fen bei berschreitung des Messbereichs 150 C 360 C wird Messbereichs ber schreitung angezeigt Eine Messbereichs berschreitung tritt auch bei kurzgeschlossenem oder unterbrochenem Temperaturf hler auf Im Setup Fenster des SensCom Programms die Werte f r Sensor Calibration M Sensor Calibration D und Flow Range mit den Angaben im Kalibrierprotokoll vergleichen Bei falsch eingestellten Werten ist eine Bereichs berschreitung der Messwertberechnung m g lich Overflow 6 2 4 Fall4 Der Analogausgang gibt konstant 20 mA aus Im Setup Fenster des SensCom Programms pr fen wie der Endwert eingestellt ist Flow Analog Outp und Flow analog Span Falls n tig den Endwert passend h her einstellen Im Setup Fenster des SensCom Programms pr fen wie die Parameter Flow Range Sen sor Calib
46. ssaufnehmer in denen das Medium bei Raumtemperatur ausgehartet ist k nnen zwar im Herstellerwerk repariert werden Allerdings k nnen solche Ger te nicht mehr auf einem Pr fstand kalibriert werden RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 37 L L elg sisddny Ww des L L ZA O NtL3 A9d Z bung P epuelS FL 3HY uelds ungyeipien SINO S IF121 ydiopng O H uo 900280 1 unmkeq Malo d 4194513 ys BunjjelsulesyuoM 1 P 1 1 1 puos q ls ep u pi A PAPUJA JYDIU lllos 40079 PIEISSOW IOWIL u p 1N 849N1q499 S i ya Bue nz slle u qo sngu o s p u wy uqe YORU PUIS PUN 1ll 1s BuI 1oA lloyolo du liqiley ssewa WOM WI UEPIEM JBYEEJSIBIPOY PUN 1 4LYIS d1A 31d assed anye ONNLHOIY zr SSNI4HIUNA ZHNZ HOOT ES o ZHN p HOOT 2 1 EF 10 99 09 u do Alssed us oza ge AG aye pppajsa ne sBue snes unpjaungls sep JeANY Jop Jyemsny f OOLLd yela E ZHW Z 2 Uld 849M ZHI t Z L Uld e o NL ENO eNO N S 0000011 i 00709 sEpelsseyy ewi s p yemsny Ef ATAS HEM G gt OQA 82 8 000001 3 ONO eg Ir 10498109 u do n ssed u Boz Bqe Ag Aye M991s 6Jjne EUIWOU OQA ve SN DunbiosioN I 0000H 1 is DNNHOLS a s6uebsnesbunjyoussnyyoing sap PPanyy Jep Jyemsny zf 0001 L Aissed aye i Hr GND Ienu lod sseN
47. t es notwendig zwei Ventile je eines vor und hinter dem Aufnehmer einzubauen Nachdem hier die Rohrleitungen nicht sehr stabil sind empfiehlt es sich diese Aufnehmergr en zus tzlich am Rohrleitungsanschluss Ver teilerblock Flansch zu befestigen RHEONIK bietet einen Halter aus Aluminium an der einen optimalen und einfachen Einbau gew hrleistet Einbauschema mit Halter Seitenansicht Halter zur Wandbefestigung aus Aluminium Befestigungsschraube Verteilerblock Aufnehmer RHMxx Wand oder massiver Tr ger Wichtige Anmerkung zum Einsatz von Hochtemperatur Ger ten Typ _RHMxx ET2 und HT 2 1 1 Aufheizen Bef llung eines Aufnehmers Der Messaufnehmer sollte so langsam aufgeheizt werden dass die Temperaturdifferenz zwischen Medium und Aufnehmer kleiner als 50 C ist Schnelle Aufheiz bzw Abk hlzyklen sind grunds tzlich nicht f rderlich f r die Lebensdauer von mechanischen Ger tschaften Achtung Temperaturschocks k nnten die elektromechanischen Komponenten im Aufnehmer besch digen Wir empfehlen f r Temperaturwechsel eine Ge schwindigkeit kleiner 1 C pro Sekunde Beispiel Aufnehmertemperatur 310 C Mediumstemperatur 340 C ann hernd Idealfall f r eine Bef llung Reinigung Auch zur Sp lung mit Reinigungsmedium sollten die obig aufgef hrten Empfehlungen eingehalten werden RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 13 w RHES ae
48. tigung durch den Deckel ausgeschlossen wird RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 15 w_ RHES s 2 2 2 Beschreibung RHE 14 Ger teaufbau ae ao oe ee O Klemmenreihe f r den Messgeberanschluss Druck Taster zur Nullpunktkalibrierung ZERO Anzeige Durchflussrichtung gelbe Leuchtdiode Anzeige Fehlermeldung rote Leuchtdiode ERROR Anzeige Messgeberbetrieb gr ne Leuchtdiode SENSOR DIP Schalter zur Auswahl des Impulsteilers Konfiguration des Temperaturf hlers Klemmenreihe f r Ein Ausg nge und Spannungsversorgung Kodierstecker J3 zur Auswahl des Timer Messtaktes CLOCK Kodierstecker J2 zur Auswahl der Aktivit t des Durchflussrichtungsausgangs Kodierstecker J4 zur Auswahl der Aktivit t des St rmeldungsausgangs Kodierstecker J1 zur Auswahl der Klemmenbelegung f r Klemme 21 RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 16 w RHES IK E 3 Elektrischer Anschluss RHM 3 1 Kabelspezifikationen Als Verbindungskabel zwischen Messaufnehmer und Messumformer werden folgende Typen von Rheonik Spezial Verbindungskabel empfohlen die jederzeit beim Hersteller bestellt werden konnen Type 1 Standard Kabel f r alle Ger te passend Zul ssige Kabel Temperatur 20 70 C 9 Adern 4 Aderpaare einzeln geschirmt und eine ungeschirmte Ader Material PVC Farbe Hellblau Au endurchmesser 12 mm Type 2 Hochtempe
49. trieb verschlei frei und wartungsarm Im Messstrom befinden sich keinerlei Einbauten oder rotierende Teile die bei St rungen den Durchfluss blockieren k nnten und so hohe Kosten durch Stillstand von Produktionsan lagen verursachen w rden Die Installation in das Rohrleitungssystem ist einfach Ein und Auslaufstrecken brauchen nicht ber cksichtigt werden und der Messaufnehmer kann fast direkt hinter Turbulenz er zeugende Kr mmer oder Rohrleitungsverengungen montiert werden ohne dass dadurch die Messgenauigkeit beeintr chtigt w rde Messungen von Medien mit fasrigen Anteilen oder hoher Feststoffbeladung stellen kein be sonderes Problem dar Bei bestimmungsgem em Gebrauch kann im Gegensatz zu Ver dr ngerz hlern auf teure Filter verzichtet werden ohne dass der Messaufnehmer dadurch besch digt wird Die Messung ist unabh ngig von der Str mungsrichtung durch den Messaufnehmer Das Ger t ist weitgehend resistent gegen ber pl tzlich auftretenden Druckspitzen oder Wasserschl ge in der Rohrleitung Bei anderen rein mechanischen Messverfahren k nnen bei einem derartigen Ereignis sofort Fl gelr der berdreht werden Achsen brechen oder Lager ausgeschlagen werden mit dem Resultat dass das Messger t unbrauchbar wird o der sogar den Fl ssigkeitsstrom blockiert Die Rheonik Ger te werden im Herstellerwerk auf Pr zisionspr fst nden kalibriert und k nnen ohne weitere Vorortanpassungen direkt betrieben werden Ein Kalibrierzerti
50. ussrichtungsausgang sind aktiv oder passiv konfigurierbar F r Service oder Reparaturzwecke sind Umformer und Messaufnehmer getrennt aus tauschbar Die Kosten einer Ersatzteilhaltung f r installierte Messaufneh mer Messumformer reduzieren sich dadurch erheblich Werksseitig kann der Messaufnehmer unabh ngig vom Messumformer kalibriert werden Die f r den Messaufnehmer spezifischen Kalibrierkonstanten sowie die vom Anwender ge w nschte Konfiguration der Einheiten und Ausg nge werden ber die standardm ig vor handene serielle Schnittstelle und das mitgelieferte Konfigurationsprogramm SensCom an den Messumformer bergeben Die eingestellten Daten bleiben in einem Halbleiterspeicher EEPROM dauerhaft gespei chert Die Funktionsauswahl einiger digitaler Ausgange der RHE 14 ist vom Anwender Uber Kodierste cker auf der Kontrollerkarte M588 konfigurierbar und wird weiter unten sowie in der Zeichnung naher beschrieben Im Abschnitt Mechanischer Einbau wird beschrieben wie das RHE 14 Geh useoberteil abge nommen werden kann um die notigen Einstellungen auf der Karte M588 vorzunehmen RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 8 w RHES IK s 1 2 Abmessungen des Messumformergeh uses RHE 14 60 46 o N o er x LO o T Il 10 3 1 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 N 9 4x 3 2 1 F4 Schutzart IP20 Ab
51. z J2 DURCHFLUSSRICHTUNG aktiv passiv Nea WHA QON HY Auf der Karte M588 kann Uber Kodierstecker die Funktion der Anschlussklemmen 19 und 21 festgelegt werden und ob die digitalen Ausg nge passiv oder aktiv betrieben werden sollen Die Funktionen der Kodierstecker sind wie folgt J1 Auswahl der Klemmenbelegung f r Klemme 21 Br cke Pin1 2 St rmeldungsausgang ERROR Br cke Pin2 3 Massepotential GND J2 Auswahl der Aktivit t des Durchflussrichtungsausgangs aufgesteckt aktiv 5V abgezogen passiv open collector J3 Auswahl des Timer Messtaktes CLOCK Br cke Pin 1 2 4 MHz Br cke Pin 2 3 2 MHz J4 Auswahl der Aktivit t des St rmeldungsausgangs aufgesteckt aktiv 5V abgezogen passiv open collector Die Steckbr cke f r den Timer Messtakt CLOCK sollte nicht ver ndert werden da sie besonde rer Teil der Werkseinstellung ist RHEONIK Messger te GmbH Betriebsanleitung RHE 14 REV 2 0 August 2006 Seite 34 c sss FON IK 6 St rungssuche 6 1 Verhalten der Ausg nge im St rfall 6 1 1 Impulsausgang Keine Ausgabe von Impulsen solange der Fehler nicht behoben ist 6 1 2 Stromausgang Der Strom wird auf einen fest definierten Wert von 22mA gesetzt 6 2 Hinweise f r die Fehlersuche 6 2 1 Fall 1 Die ERROR Leuchtdiode leuchtet hellrot und die gr ne SENSOR LED ist aus berpr fen ob die Versorgungsspannung an den Klemmen 23 und 24 anliegt und ob sie sich im zul ss

Betriebsanleitung RHEONIK Massedurchflussmesser RHE 14 RHM

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