Bedienungsanleitung - buehler
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1. TECHNOLOGIES Nebenstromkuhlanlagen BNK Betriebs und Installationsanleitung Originalbetriebsanleitung BD360001 12 2014 B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com E Mail fluidcontrol buehler technologies com Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Ge rates gr ndlich durch Beachten Sie insbesondere die Warn und Sicherheitshinweise Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sachsch den auftreten B hler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenm chtigen nderungen des Ger tes oder f r un sachgem en Gebrauch Alle Rechte vorbehalten B hler Technologies GmbH 2015 Dokumentinformationen Dokument NT oucusesaeneenneneennennnn BD360001 A 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung le Nebenstromk hlanlagen BNK gt Eur EE Inhaltsverzeichnis TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis PA nn PP E RE EEE ER AE 2 1 1 Besimmingsgema e Ver WwendUN O EE 2 PR o e PP oo EE 2 PEE Ei E AP o ee e a E SU o O REO A 2 2 S cherheils HINWEISE nn nee en 3 2 Wichige SA II A ee ee 3 2 2 Allgemeine Gefahrenhinweise sisi iii 4 3 Transport una Lage run Le WE 6 4 Aufbauen und Anschlie en a a 7 4 1 Anforderungen an den Aufstelldit nsesrces nennen T 4 2 ee e Ee Late E T 4 2 1 Besonderheiten bei Aggregaten mit Humpe ENEE T 4 3 e enee UE 8 e dE TEE We Eer 8 o Bemep und AAA A2. wurden berzeugen Sie sich vom ordnungsgem en Anschluss wie im Kapitel Aufbauen und An schlie en beschrieben Kontrollieren Sie ob alle Ventile oder andere Bauteile die bei der Inbetriebnahme ge ffnet sein m ssen auch ge ffnet wurden 5 2 Bei Inbetriebnahme Als erstes sollten Sie sich vergewissern ob die Polung des Elektromotors stimmt bzw der L f ter die richtige Drehrichtung aufweist bei Ansicht von der Motorseite gegen den Uhrzeigersinn VORSICHT Hei e Oberfl che Verbrennungsgefahr Lassen Sie das Ger t erst abk hlen bevor Sie mit den Wartungsarbeiten be ginnen VORSICHT Hoher Druck Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile l Umweltgef hrdung durch l a Wartungs und Reparaturarbeiten am lkreislauf d rfen nicht durchgef hrt werden solange dieser unter Druck steht Dies gilt auch f r die Verschluss schrauben b Vermeiden Sie Umweltbelastungen bei Reinigungsarbeiten oder Arbeiten am Olkreislauf c Benutzen Sie geeignete Auffangbeh lter Ger uschpegel Die K hler die mit einer Niederdruckpumpe ausgestattet sind haben einen sehr niedrigen Ge r uschpegel Sollte der Ger uschpegel ber den angegebenen Wert ansteigen kann dies an unsachgem er Installation des K hlers insbesondere der Ansaugleitung liegen Die techni schen Berater der Firma B hler Technologies GmbH stehen Ihnen gerne zur Verf gung 10 BD360001 12 2014 Betriebs un
3. A O o EEE EEEE 10 5 1 Vor Inbetriebnahme U ISA 10 52 Bennet iia 10 ERNEIEREN 11 6 1 Reinigung und Demontage des K hlregisters uk 12 6 2 Reinigung des K hlregisters von innen 2 u022200200000000000nnn onen nnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnennnnnnnnnnnnnnnne 12 6 3 Reinigung des L fterkastens use ea tinto il o AEEA 12 6 4 Austausch von Gebl seteilen AA 13 T Seice und Repara irc 14 7 1 Fehlersuche und Beseitigung AAA aiaa CREO 14 C a AA nn E A O EA A A A T ERS NDR 15 9 nl ln e WE 16 9 1 Berechnung der Betriebs Viskosit t coooccoonnnooonnoccnnoconnncnnnoconnncnanccnannonannonannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnenaness 16 9 2 Tabelle der Betriebs Viskosit t f r g ngige VG Oe 16 9 3 Berechnung des Re EE 16 10 Druckverlust in geraden Rohrleitungen occcoccccocnccncncconcccnnononaconnncrnnnaronnn nena rra rrrnnrrrnarrrnnrrrnnrrnanrennrrnanrenanes 17 AAA SE 18 Ihe Technische Dateie e PE OS PU E nn A 18 MAA Grunddaten bei 50 HZ Fregq enzZ EEN 19 Poo e EE 20 1 1 3 anales opio un E EE 22 PA A AAA A TEE Ea aaa G EHER 23 EIA AA E o A O e 24 Dekontaminierungserkl rung uu uu02nn n0nnnannnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnnnn nennen 25 12 2014 BD360001 i Betriebs und Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK BURNDER Einleitung TECHNOLOGIES 1 Einleitung 1 1 Bestimmungsgem e Verwendung BNK Nebenstromk hlanlagen diene
4. DN Durchmesser Rohrleitung in mm DN 20 mm V Durchfluss in m s V 3 18 m s 60 l min f r Rohr DN 20 PV Druckverlust in bar Py 0 32 2p Py 0 32 97 35 0 8817 3 18 0 22 bar DN 20 Der Druckverlust wird durch Rohrb gen und Eckverschraubungen etc drastisch erh ht Gegebenenfalls muss die endg ltige Dimensionierung und Verlegung der Saugleitung in der Anlage empirisch ermittelt werden Wir sind gerne bereit f r Ihren Anwendungsfall eine Druckverlustberechnung der Ansaugleitung durchzuf hren Um Besch digungen am K hlsystem zu vermeiden ist darauf zu achten dass der maximale Druck der Pumpe zu keiner Zeit berschritten wird Dies kann dann der Fall sein wenn das System auf der Druckseite abgeschaltet oder ge drosselt wird 16 BD360001 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK BURNDER Druckverlust in geraden Rohrleitungen TECHNOLOGIES 10 Druckverlust in geraden Rohrleitungen Druckverlust bar in geraden Rohrleitungen pro Meter bei laminarer Str mung mit mineralischem Ol BFP 8 8 l min DN 25 Wem Wen Vem verso ve Wen ve vesso 50 C C 0 0 C 100 C lt 0 03 bar BFP 15 16 l min DN 32 Wen ee Wem ve We Wem we Wem ae oo oo om joo op bp op ue 60 C 100 C lt 0 02 bar BFP 30 28 l min DN 32 Wen ee Wem wee Wem Wem we ve6so 20 C 002 bp me Jooo os Wm os sorc 001 bp o pe foor booo jan o soc bn on on un op bp ap ue 60 C 1
5. Mitarbeiter vollst ndig aus Bringen Sie den R cksendeschein mit der Dekontaminierungserkl rung bitte zusammen mit den Versandpapieren in einer Klarsichth lle au en an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Angaben zum Absender vw D dE TECHNOLOGIES ersetzt Rev replaces Rev 0 Please complete this return form to ensure your claim is processed quickly and efficiently An accurate description of the problem is necessary for cause analysis and will help processing the claim quickly Unfortunately stating defective will not help us troubleshoot the issue You may obtain the RMA number from your sales or service representative This return form includes a decontamination statement The law requires you to submit this completed and signed decontamination statement to us Please complete the entire form also in the interest of our employees health Attach the return form including decontamination statement along with the shipping documentation to the outside of the package inside a clear pouch Otherwise we are unable to process your repair order Sender information ontact person Anschrift Address Artikelnummer Item number Auftragsnummer Order number Abteilung Department Ki RMA Nr RMA no Vorgangsnummer des Kunden Reparatur Repair R cksendegrund Garantie Warranty Return reason Zur Pr fung For in
6. TECHNOLOGIES Schmelzsicherungen dienen bei Kurzschluss nur zur Sicherung der Leitung sind aber nicht ge eignet als Sicherung gegen Verbrennen der Motorwicklung bei berlastung Es ist daher ein ge eigneter Motorschutzschalter zu verwenden der mit einem genauen Einstellbereich f r thermi schen Schutz ausger stet ist um den Motor gegen berlastung und Betrieb auf zwei Phasen zu sch tzen Stellen Sie den Motorschutzschalter gem dem Nennstrom auf dem Leistungsschild des Mo tors ein Der Betrieb au erhalb der angegebenen Spannungs und Frequenzwerte ist nicht zu l ssig Blitzschutzma nahmen sind durch den Betreiber des Betriebsmittels zu treffen 12 2014 BD360001 9 Betriebs und Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK ATAR Betrieb und Bedienung TECHNOLOGIES 9 Betrieb und Bedienung WARNUNG Gefahr durch drehendes L fterrad Verletzungen der Hande Greifen Sie nicht in das Schutzgitter Das Ger t darf nicht au erhalb seiner Spezifikation betrieben werden Bei pl tzlichen Durchfluss Schwankungen kann es zu Druckspitzen kommen die das K hlregister besch digen k nnten Die zul ssigen Grenzen sind einzu halten 5 1 Vor Inbetriebnahme Alle Teile auf Besch digungen berpr fen insbesondere K hlelement und Abdeckgitter Nehmen Sie kein Ger t in Betrieb das Besch digungen aufweist Achten Sie darauf dass am K hler die Warnschilder drehende Teile L fter angebracht
7. 00 C lt 0 03 bar BFP 60 57 l min DN 40 Wem ee veto verso wem Wen ve aso Wem we oos bm wg bn n bas un Ja ae n om up o up Wm joe ue 60 C 100 C lt 0 03 bar BFP 90 86 l min DN 40 Wem ee veto verso wem Wen wem Wem we oos bm mg ba o ba in hsr sorc bp o s os joos oz um o ae 001 om w Wm foo Joos um o 60 C 100 C lt 0 04 bar 12 2014 BD360001 17 Betriebs und Installationsanleitung Nebenstromkuhlanlagen BNK Anhang 18 Ka bam GE ECH TECHNOLOGIES 11 Anhang 11 1 Technische Daten Werkstoffe Oberfl chenschutz K hlregister Aluminium lackiert L fterkasten Schutzgitter und Motorkon solen Stahl kunststoffbeschichtet Pumpe hartanodisiertes Aluminium gesinterter Stahl Fam emm Betriebsmedien Mineral le nach DIN 51524 Getriebe l nach DIN 51517 3 Betriebsdruck statisch Saugdruck Betriebs ltemperatur max 80 C h here auf Anfrage max Viskosit t 100 cSt mittlere Viskosit t h here auf Anfrage Elektromotoren andere auf Anfrage lieferbar Spannung Frequenz 230 400 V 50 Hz 5 276 480 V 60 Hz 5 Warmebestandigkeit Isolierstoffklasse F Ausnutzung nach Klasse B IP59 Die Motoren entsprechen den Normen IEC 60034 IEC 60072 IEC 60085 BD360001 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK BURNDER Anhang TECHNOLOGIES 11 1 1 Grunddaten bei 50 Hz Frequenz K hlertyp K hlleis
8. Elektromagnetische Vertr glichkeit EMV Teil 6 2 Fachgrundnormen St rfestigkeit f r Industriebereiche Dokumentationsverantwortlicher f r diese Konformit tserkl rung ist der Unterzeichnende mit Anschrift am Firmensitz The person authorised to compile the technical file is the one that has signed and is located at the company s address Ratingen den 14 07 2010 Stefan Eschweiler Gesch ftsf hrer general manager B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen KX 35 0001 Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com Email fluidcontrol buehler technologies com RMA Dekontaminierungserklarung RMA Decontamination Statement DE EN G ltig ab valid since 2014 11 01 Revision Revision 1 Um eine schnelle und reibungslose Bearbeitung Ihres Anlie gens zu erreichen f llen Sie bitte diesen R cksendeschein aus Eine genaue Fehlerbeschreibung ist f r die Ursachen analyse n tig und hilft bei der schnellen Bearbeitung des Vorgangs Die Aussage Defekt hilft bei der Fehlersuche leider nicht Die RMA Nummer bekommen Sie von Ihrem Ansprechpartner im Vertrieb oder Service Zu diesem R cksendeschein geh rt eine Dekontaminierungs erkl rung Die gesetzlichen Vorschriften schreiben vor dass Sie uns diese Dekontaminierungserkl rung ausgef llt und unterschrieben zur cksenden m ssen Bitte f llen Sie auch diese im Sinne der Gesundheit unserer
9. In dieser Anleitung werden folgende Warnzeichen verwendet Warnung vor hohem Druck Warnung vor explosionsgef hrdeten Be reichen Allgemeiner Hinweis Netzstecker ziehen Handschuhe tragen 12 2014 BD360001 3 Betriebs und Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK gt SUPER Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES 2 2 Allgemeine Gefahrenhinweise Das Ger t darf nur von Fachpersonal installiert werden das mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Der Betreiber der Anlage muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden die Pr fungen vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Pr fungen nach Betriebssicherheits verordnung BetrSichV durchgef hrt werden Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden in Deutschland GUV V A1 Grunds tze der Pr vention und GUV V A3 Elektrische Anlagen und Betriebsmit tel die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsm
10. See jo ams fioa 135 61 61 30 135 on BNK4 4902 200 lag s00 203 188 5 oe sto 230 25 ee 9 33 175 fioa 135 61 61 83 135 277 BNK Ate 500 s00 203 188 5 er sto 230 25 See 9 ams fioa 135 61 61 30 135 277 BNK 4 6 601 1kWwW 500 s00 203 188 5 se sto 230 25 Dee 9 33 175 fioa 135 61 61 53 135 277 BNK5 4 6002 200 580 seo es 12 ers sto 305 235 3x1 9 33 200 100 ae 61 30 135 917 10009 03 vLOCICL NI 5 000 2 20 e 580 1356 112 En em 305 Gase o 59 200 100 joen 91 55 195 1310 BNK 5 6 40 1 5kw 580 seo ase 112 em sto bs 23 5 Inc 9 33 200 a 134 ex e 30 135 917 BNK Seat au 580 seo es 112 713 sto bs 23 5 3xG1 jo 33 200 o 134 ex 61 53 135 314 BNK 6 40 00 700 700 es 172 mg sto Jato os Seen 33 225 mo 132 61 lern 30 135 977 BNK6 420 3 0kWwW 700 700 es 172 ra sto Jato os Seen jo ss 225 mo 132 61 lern 83 135 977 BNK 6 000 2 200 700 700 356 172 e sto ag os x614 33 225 mo ae lern 53 135 977 Sue 7 4 6000 700 eso es 172 ma sto aas Seen 33 250 Jot 132 61 lern 30 135 487 BNK 7 400200 700 Jang 356 172 779 sto s90 os 3x614 33 250 ot 132 61 lern 53 135 487 BNK 7 6 60 2 2kW Jg ang es 172 776 sto s90 os Seen 33 250 Jot 132 61 lern 53 135 487 BNK 8 660 200 870 ero sos 181 zes sto bein Seen ss rs 1015 134 61 er 53 135 462 y y SMDO A He IMAMA Betriebs und Installationsanleitung Nebenstromku
11. W QI LA 79 12 2014 BD360001 19 Oc 10009 09 vLOCICL 11 2 Abmessungen 6 45 BNK 1 K S _ S H em Te E gt I M ees ll A E m mo DESS O DI c A SS et Anschluss f r G Y Temperaturschalter SIDO VONITIEIL E UNE usBunssauqy YN g UaBejuejynyu01suagan Bunysjuesuonejje suj pun sqalmog aa y y zim RER ETF HI Ki mn jo pP o Rer SE BNK 1 4 7 50758w 916 203 100 e25 jar eao Seen 9 so js e ex sofia Iso er Sisi Jas 243 fioo 625 jam ao Seen 9 os er er Iso 130 130 SE BNKZ 4 15 0 750W 370 370 203 835 ms sto 25 See jo 33 125 106 me ern Iso 130 212 235 BNK 2 4 30 0 75kW_ 370 ag oe es jara sto e See 9 3 125 fios me ern 30 130 212 E BNK 2 440 1 1m 370 lag oe les jo2a sto De See jo 33 125 fios me ern 30 130 212 BNK 3 4 15 0 75kW_ 440 400 203 118 5 am sto 230 25 ee 9 33 160 fios me let Iso 130 ao SS BNK3 430 0 70000 440 400 203 118 5 499 sto 230 25 ee 9 33 160 fios me 61 30 130 1247 BNK 3440 11 400 400 203 Jas s48 sto 230 25 ee 9 aha me ex 30 130 207 gt BNK 4 4 30 0 750m 500 soo oe 188 5 sa sto 230 25 Dee 9 33 175 fioa me 61 30 130 277 3 BNK 4 4 40 1 1kW 500 soo 203 188 5 sra sto 230 25 ee 9 33 175 fioa me ern 30 130 on BNK 4400 150 500 s00 oe 188 5 e sto 230 25
12. auf eine sichere Befestigung und Vert uung 6 BD360001 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung v Nebenstromk hlanlagen BNK TEURER Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES 12 2014 4 Aufbauen und Anschlie en 4 1 4 2 4 2 1 Anforderungen an den Aufstellort Aggregat Das Aggregat muss so aufgestellt werden dass eine ungehinderte Luftf hrung m glich ist und das ausreichend Raum f r Wartungs oder Reparaturarbeiten vorhanden ist Bei einer Installati on im Freien muss unbedingt die Schutzart des Motors ber cksichtigt werden Standard IP 55 Luftk hler Der K hler muss so aufgestellt werden dass eine ungehinderte Luftzu und abf hrung erfolgen kann Vor und hinter dem K hler soll der Abstand zu Lufthindernissen mindestens die H lfte der K hlerh he betragen F r eine ausreichende Bel ftung ist zu sorgen Beachten Sie bei der Auf stellung dass eine Bel stigung durch abstr mende Warmluft oder Ger uschentwicklung ver mieden wird Bei der Installation in geschlossenen R umen ist f r eine ungehinderte Luftbewegung zu sor gen Eine R ckstr mung warmer Luft ist zu vermeiden Gegebenenfalls muss die R umlichkeit bel ftet werden Bei der Installation im Freien steigt durch die niedrigeren Temperaturen gegen ber R umen zwar einerseits das K hlverm gen andererseits k nnen hohe Anlaufdr cke aufgrund h herer lviskosit t die Folge sein Hier sollte ein Bypassventil oder und eine Heizung in B
13. d Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK BURNDER Wartung TECHNOLOGIES 6 Wartung Das Gerat darf nur von Fachpersonal gewartet werden das mit den Sicherheitsanforderun gen und den Risiken vertraut ist F hren Sie nur Wartungsarbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Si cherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten gt Sie c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung VORSICHT Hei e Oberfl che Verbrennungsgefahr Lassen Sie das Ger t erst abk hlen bevor Sie mit den Wartungsarbeiten be ginnen VORSICHT Hoher Druck Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile l Umweltgef hrdung durch l a Wartungs und Reparaturarbeiten am lkreislauf d rfen nicht durchgef hrt werden solange dieser unter Druck steht Dies gilt auch f r die Verschluss schrauben b Vermeiden Sie Umweltbelastungen bei Reinigungsarbeiten oder Arbeiten am Olkreislauf c Benutzen Sie geeignete Auffangbeh lter Die u eren Teile der Motoren besonders die K hlrippen und K hlkan le m ss
14. e Atmosph re Explosionsgefahr bei Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Das Betriebsmittel ist nicht f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen geeignet 12 2014 BD360001 5 Betriebs und Installationsanleitung gt Nebenstromk hlanlagen BNK ATAR Transport und Lagerung TECHNOLOGIES 3 Transport und Lagerung Die Produkte sollten nur in der Originalverpackung oder einem geeigneten Ersatz transportiert werden Auf eine sichere Befestigung und Vertauung ist zu achten Bei Aggregaten mit Luftk hlern sind an der Geh useoberseite des K hlers Ringschrauben M10 f r den Transport vorgesehen Beachten Sie bitte dass die Aufh ngung durch die Versionsviel falt nicht haargenau im Schwerpunkt liegt und der K hler beim Anheben schwingen kann Die Gewinde M8 in den K hlelementen d rfen nicht zum Anheben des ganzen K hlers verwendet werden Bei Nichtbenutzung sind die Betriebsmittel gegen Feuchtigkeit und W rme zu sch tzen Sie m ssen in einem berdachten trockenen und staubfreien Raum bei Raumtemperatur aufbe wahrt werden WARNUNG Quetschgefahr Beim Transport und der Aufstellung der Betriebsmittel besteht Verletzungsge fahr durch Quetschen Damit beim Anheben Verletzungen vermieden werden ist das richtige Hebe DA zeug zu verwenden Stellen Sie sicher dass die verwendeten Hebevorrichtungen keine Fehler auf weisen und f r das Gewicht des Ol Luftk hlers zugelassen sind Achten Sie beim Transport
15. e das K hlregister gegen herunterfallen Das K hlelement kann nach dem Entfernen der vier Verbindungsschrauben zum Kasten ge l st und abgenommen werden Bei den Baugr en 6 bis 8 sind Gewinde M8 f r Ringschrau ben zum Verlasten des K hlelementes vorgesehen Bringen Sie das K hlregister an den Reinigungsplatz Achten Sie darauf dass die Lamellen bei Transport und Manipulation nicht eingedr ckt werden Mit Druckluft lassen sich die Lamellen problemlos reinigen Richten Sie den Strahl vorsichtig parallel zu den Luftlamellen R ckst nde k nnen m helos mit einem Hochdruckreiniger und Entfettungsmittel entfernt werden Nach der Reinigung sollte mit klarem Wasser nachgesp lt werden Montieren Sie das K hlregister nach der Reinigung in umgekehrter Reihenfolge Achten Sie dabei auf den richtigen Sitz der Anschlussmuffen Reinigung des K hlregisters von innen Sollte es innerhalb des K hlregisters infolge unzureichender Filtration zu Ablagerungen gekom men sein kann versucht werden diese im Anschluss an die u ere Reinigung zu entfernen Bauen Sie das K hlregister wie in Reinigung und Demontage des K hlregisters beschrie ben aus F llen Sie ein Entfettungsmittel ein und verschlie en Sie das K hlregister Entleeren Sie das Entfettungsmittel nach einiger Einwirkzeit und sp len Sie das K hlregister mit sauberer Betriebsfl ssigkeit durch Entsorgen Sie das Entfettungsmittel und das Sp l l entsprechend den gese
16. en m glichst sauber gehalten werden um die W rmeabfuhr nicht zu beeintr chtigen Beachten Sie die angegebene Schutzart gegen Staub und Feuchtigkeit Eine Reinigung mit Hochdruckreinigern ist nur m glich wenn der Motor mit entsprechender Schutzart ausger stet ist Die Motoren sind mit beidseitig abgedichteten Kugellagern ausger stet Die Fettf llung ist f r die gesamte Lebensdauer ausgelegt Ein Nachfetten ist nicht n tig Ein Austausch der Motorlager darf nur von der Fa B hler durchgef hrt werden 12 2014 BD360001 11 Betriebs und Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK BURNDER Wartung TECHNOLOGIES 6 1 Reinigung und Demontage des K hlregisters 12 6 2 6 3 Die K hlregister haben durch die Auspr gung der Lamellen eine geringe Verschmutzungsanf l ligkeit Daher gen gt im Regelfall das Abb rsten der Stirnfl che Jedoch kann es insbesondere bei stark staub und oder lnebelhaltiger Luft notwendig sein die K hlregister regelm ig zu reinigen Lassen Sie zun chst das K hlregister abk hlen Trennen Sie den Motor von der Netzspan nung und sch tzen Sie diese vor unbeabsichtigtem Wiedereinschalten Entlasten Sie das System vom Druck und l sen Sie die Verbindungsleitungen zum K hlre gister Legen Sie eine Olwanne unter das K hlelement um auslaufendes Ol aufzufangen Verschlie en Sie alle Anschl sse mit Stopfen damit kein weiteres l aus dem Register aus treten kann Sichern Si
17. erkl rung 12 2014 BD360001 23 EG Konformit tserkl rung nn EC declaration of conformity eeng GET EC TECHNOLOGIES Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Anforderungen der folgenden EG Richtlinie in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of the following EC directive in its actual version 2006 42 EG Maschinenrichtlinie machinery Folgende weitere Richtlinien wurden ber cksichtigt the following directives were regarded 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie low voltage directive 2004 108 EG EMV EMC Produkte products Ol Luft K hler Ol Nebenstromk hler Oil Air cooler Offline Oil Air cooler Typ en type s BLK BNK Zur Beurteilung der Konformit t wurden folgende harmonisierte Normen in aktueller Fassung herangezogen The following harmonized standards in actual revision have been used e EN 12100 1 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 1 Grunds tzliche Terminologie Methodologie e EN 12100 2 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleits tze Teil 2 Technische Leits tze e EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen e EN 55011 Industrielle wissenschaftliche und medizinische Ger te Funkst rungen Grenzwerte und Messverfahren e EN 61000 6 2
18. etracht ge zogen werden Bei der Auswahl des Aufstellungsortes sollten Sie darauf achten dass der L fter statische La dung durch Luftreibung erzeugt Bringen Sie den L fter nicht in die N he von empfindlichen Ge r ten wie z B elektronische Apparate usw Montage des Aggregats Die Aggregate werden mittels Schrauben an den Befestigungspunkten verschraubt Achten Sie auf ausreichende Dimensionierung der Unterbaukonstruktion Um das System vor Besch di gungen zu sch tzen m ssen die Verbindungen spannungsfrei verlegt werden Wir empfehlen den Einsatz von Schl uchen Beachten Sie dass der Schlauch auf der Saugseite der Pumpe gegen Unterdruck stabil ist z B mit Stahldrahteinlage Vermeiden Sie die M glichkeit von Leckagen in Ihrem Kreislauf um Umweltsch den zu vermeiden Gegebenenfalls kann z B eine lwanne angebracht sein Besonderheiten bei Aggregaten mit Pumpe Die Entfernung zwischen Aggregat Ansaugseite der Pumpe und Tank sollte so gering wie m glich gehalten werden Das Niveau zwischen Tank und Aggregat sollte keinen H henunterschied aufweisen Das Ag gregat kann auch unterhalb des Niveaus montiert werden Sollte das Aggregat nur oberhalb des Niveaus montiert werden k nnen steht ein regelm iger Saugdruck der Pumpe von 0 4 bar Atmosph re zur Verf gung Je nach lviskosit t und Tem peratur folgt daraus eine unterschiedliche Saugh he Als Anhaltswert kann ein H henunter schied von 2 m gelten Bis zur E
19. hlanlagen BNK Funktionsschemata 22 11 3 Funktionsschemata Standardausf hrung BNK 2 empfohlene Positionierung eines zus tzlichen lfilters AIN VVV VVV AWWW VVS IVW INWIWWWWWWWVA Beim Kuhlregister ist der Oleintritt auf der lin ken Seite Der Olaustritt ist immer auf der ge gen berliegenden Seite Innenliegender Bypass IB ITB BNK 3 8 D WWI OA WANN NW DNA DNVWANAANN Ge Beim K hlregister sind der Oleintritt und aus tritt immer auf der gleichen Seite Der An schluss auf der gegen berliegenden Seite muss verschlossen werden Ban Bypass Ventil BD360001 Ka bam GE ECH TECHNOLOGIES Standardausf hrung BNK 1 3 bis BNK 8 D AV WANN WANN VVS VVW AAA Beim K hlregister ist der Oleintritt immer auf der linken Seite unten Der zweite Anschluss oben muss verschlossen werden Der laustritt ist immer auf der gegen berliegen den Seite Au enliegender Bypass AB ATB BNK 2 8 ANN VVV VVV VVV VWV AW AIS VVW IVW Beim K hlregister ist der leintritt immer unten links Der zweite Anschluss muss verschlossen werden Der laustritt ist immer auf der gegen berliegenden Seite Mit temperaturabh ngigem SC EE 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung ww Nebenstromk hlanlagen BNK ATAR Funktionsschemata TECHNOLOGIES 12 Beigefugte Dokumente Konformit tserkl rung KX 350001 Dekontaminierungs
20. itteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und In stallationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen des Anwenderlandes beachtet werden 0 GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages a Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz b Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten OD c Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet wer den d Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung VORSICHT Hei e Oberfl che Verbrennungsgefahr Lassen Sie das Ger t erst abk hlen bevor Sie mit den Wartungsarbeiten be ginnen VORSICHT Hoher Druck Verletzungsgefahr durch weggeschleuderte Teile l Umweltgef hrdung durch a Wartungs und Reparaturarbeiten am lkreislauf d rfen nicht durchgef hrt werden solange dieser unter Druck steht Dies gilt auch f r die Verschluss schrauben b Vermeiden Sie Umweltbelastungen bei Reinigungsarbeiten oder Arbeiten am Olkreislauf c Benutzen Sie geeignete Auffangbeh lter 4 BD360001 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung gt Nebenstromk hlanlagen BNK ATAR Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES GEFAHR Potentiell explosiv
21. max Motorleistung Masse F ll tung bei Umw lz Polzahl kg menge r usch leistung Nennstrom bei 400 1 min y KW 60140612 o Ir 6014011E2 6024011E2 0 75kW 4 1 94A 30 m 66 002402182 13 Lewin 38 Ins Je 6024071E2 BNK 2 4 40 1 18W 0 16 6 3 3 O alone AIOIOJ O gt al PIMlI Al Al zl O1 N o Oa Oal Wi 6034011E2 BNK 3 4 15 0 75kW 0 75kW 4 1 94 A 6034021E2 BNK 3 4 30 0 75kW 0 24 0 75 kW 4 1 94 A i Ia i 8 0 8 6034071E2 BNK 3 4 40 1 1kW 10 28 1 2 1 11kW 4 2 74 A 8 004402182 BNK 4 4 30 0 75KW 0 32 128 1 5KW 413 4 A 2 2 kW 4 4 59 A 3 0 kW 4 6 33 A 2 2 kw 6 4 85A 864 3 0 KW 4 6 33 e 2 2 Kw 6 4 85 joe sokwrerssa Dm e i Ia QI CD Ql O1 O1 O1 O N 00 00 N O N NjoO00o N N O N Oo 604407IE2 BNK 4 4 40 1 1kW 34 3 6 i dl 8 71 71 71 73 0 73 604403IE2 BNK 4 4 60 1 5kW 0 36 14 4 73 6044041E2 BNK 4 4 90 2 2kW 0 38 5 2 73 BN 3 3 3 3 3 6046031E2 0 4 3 6054031E2 51 0 4 0 605404 E2 BNK 5 4 90 2 2kW 10 56 2 4 605605IE2 BNK 5 6 40 1 5kW 0 33 3 2 N LA LA 605603IE2 BNK 5 6 60 1 5kW 5 2 606413IE2 BNK 6 4 60 3 0kW 0 90 36 6064141E2 BNK 6 4 90 3 0kW 0 al P i i OJO 1 1 1 1 0 1 1 01 4 1 606613IE2 6 0 1 4 6074131E2 72 6074141E2 20 6076131E2 54 608612162 52 DIN EN ISO 3744 Klasse 3 FE 79 79 19 ala NOREN 00 i 604605IE2 BNK 4 6 40 1 1k
22. n zur F rderung und Luftk hlung von len in Hydraulik und Schmierkreisl ufen Der Arbeitsbereich ist durch die Spezifikation vorgegeben F r andere An wendungen ist der Einsatz nur nach vorheriger Zustimmung der Firma B hler Technologies GmbH zul ssig 1 2 Typenschl ssel BNK 4 4 30 0 75kW IBx T50 Motorleistung Literleistung der Pumpe Polzahl des Motors Baugr e Wenn zus tzlich ein Bypass und oder Thermokontakt gew nscht wird so wird die Angabe an die t Typenbezeichnung angeh ngt BNK 4 4 30 0 75kW IBx T50 I I I I I I I I I v Bypassversion AB au enliegender Bypass IB innenliegender Bypass ITB innenliegender temperaturabh ngiger Bypass 2 bar 45 C ATB au enliegender temperaturabh ngiger Bypass 2 bar 45 C x Bypasswert 2 bar 5 bar 8 bar Temperaturschalter T50 T60 Temperaturangabe in C Spezifikation siehe T70 T80 gesondertes Datenblatt 1 3 Lieferumfang 1x Nebenstromk hlanlage Produktdokumentation 2 BD360001 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung Ka Nebenstromk hlanlagen BNK ATAR Sicherheitshinweise TECHNOLOGIES 2 Sicherheitshinweise 2 1 Wichtige Hinweise Der Einsatz des Ger tes ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedin gungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird Bei eigenm chtigen nderungen des Ger te
23. rw rmung des ls auf Betriebstemperatur sind kurzzeitig 0 6 bar Saugdruck zul ssig Der Durchmesser der Ansaugleitung sollte nicht kleiner gew hlt werden als im Datenblatt an gegeben Wir empfehlen eine Durchflussgeschwindigkeit von max 1 5 m s Bei der ersten Inbetriebnahme eines Hydrauliksystems mit langer Ansaugleitung kann es zu Problemen kommen weil zu viel Luft in der Ansaugleitung vorhanden ist In diesem Fall emp fehlen wir die Saugleitung mit Ol zu f llen und ein Saugventil ohne Feder zu verwenden BD360001 7 Betriebs und Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK gt Eur EE Aufbauen und Anschlie en TECHNOLOGIES Bei der Montage in unserem Werk wird I in das Pumpengeh use gespritzt Dies ist notwendig um den Gerotor durch den lfilm gegen das Geh use abzudichten Bei l ngerer Lagerung ist es m glich dass nicht mehr genug l im Pumpengeh use vorhanden ist damit sich dieser l film beim Einschalten der Pumpe bilden kann Dies kann dazu f hren dass die Pumpe nicht an saugen kann Wir empfehlen vor Anschluss der Saugleitung etwas l in das Pumpengeh use zu spritzen um diesen Effekt zu vermeiden Die Pumpe darf auf der Saugseite mit max 0 5 bar Druck beaufschlagt werden 4 3 Hydraulischer Anschluss Der hydraulische Anschluss ist wie in den angeh ngten Daten beschrieben durchzuf hren Die Leitungen sind spannungs und vibrationsfrei in der Regel also ber Schl uche anzuschlie en Ver
24. s ist die Haftung durch die B h ler Technologies GmbH ausgeschlossen die Angaben und Kennzeichnungen auf den Typenschildern beachtet werden die im Datenblatt und der Anleitung angegebenen Grenzwerte eingehalten werden berwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten die nicht in dieser Anleitung beschrieben sind von B h ler Technologies GmbH durchgef hrt werden Originalersatzteile verwendet werden Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller behalt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu an dern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp teren Gebrauch auf Signalw rter f r Warnhinweise Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit hohem Risiko die un GEFAHR mittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird vorsicht Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko die zu einem Sachschaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Signalwort f r eine wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen HINWEIS Ma e aufmerksam gemacht werden soll Warnzeichen
25. spection R ckgabe Return ooo OO Ol Fehlerbeschreibung Description of the problem S Fehlerbeschreibung Description of the problem Customer transaction number Ort Datum Place Date Unterschrift Stempel Signature Stamp Seite Page B hler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com RMA Dekontaminierungserklarung 2 ar u RMA Decontamination Statement tarot DE EN G ltig ab valid since 2014 11 01 Revision Revision 1 ersetzt Rev replaces Rev 0 Please complete this decontamination statement for each individual item Bitte f llen Sie diese Dekontaminierungserkl rung f r jedes einzelne Ger t aus bag EEE RMA Nr Ich best tige hiermit dass das oben spezifizierte I herewith declare that the device as specified above has been Ger t ordnungsgem gereinigt und dekontaminiert properly cleaned and decontaminated and that there are no wurde und keinerlei Gefahren im Umgang mit dem risks present when dealing with the device Produkt bestehen Ansonsten ist die m gliche Gef hrdung genauer zu In other cases please describe the hazards in detail beschreiben Aggregatzustand bitte ankreuzen Aggregate state please check _ Fl ssig Liquid _ Fest Solid Pulvrig Powdery __ Gasf rmig Gaseo
26. tzlichen Regelungen Montieren Sie das K hlregister nach der Reinigung in umgekehrter Reihenfolge Reinigung des L fterkastens Infolge der konstruktiven Ausgestaltung wird es innerhalb des L fterkastens kaum zu Ablage rungen kommen Dennoch sollten bei jeder Reinigung des K hlregisters eventuell vorhandene Ablagerungen aus dem L fterkasten ausgeblasen werden BD360001 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung le Nebenstromk hlanlagen BNK ATAR Wartung 12 2014 6 4 TECHNOLOGIES Austausch von Geblaseteilen Trennen Sie den Motor von der Spannungsversorgung und sch tzen Sie diese vor Wieder einschalten Entfernen Sie nun das Anschlusskabel Es gibt zwei verschiedene L fterbauformen Bauform mit fester L fternabe der L fter kann nur mit Nabe gewechselt werden Bauform mit Nabe und separatem L fter der L fter kann ohne Nabe gewechselt werden Modelle mit Motorkonsole und Befestigungswinkeln Sichern Sie das Gebl se gegen Herunterfallen L sen Sie die vier Verbindungsschrauben zwischen Befestigungswinkeln und L fterkasten L sen Sie nun die vier Verbindungsschrauben zum Kasten an den Spitzen des Gitters Sie k nnen das Gebl se nun vorsichtig nach hinten herausziehen Setzen Sie das neue Gebl se in umgekehrter Reihenfolge wieder ein Bei einem Austausch des L fterrades ist die Halteschraube des L fters in der Motorwelle mit Kleber zur Schrau bensicherung einzusetzen Modelle mit Motorkonsole
27. u laut Ansaugunterdruck zu hoch Ansaugschlauch gro genug w hlen Ansaugh he vermindern Tab 2 Fehlersuche und Beseitigung 14 BD360001 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung e Nebenstromk hlanlagen BNK P BORER Entsorgung TECHNOLOGIES 8 Entsorgung Entsorgen Sie die Teile so dass keine Gef hrdung f r Gesundheit und Umwelt entsteht Be achten Sie bei der Entsorgung die gesetzlichen Vorschriften im Anwenderland f r die Entsor gung von elektrischen Bauteilen und Ol K hlmitteln 12 2014 BD360001 Betriebs und Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK BURNDER Berechnungen TECHNOLOGIES 9 Berechnungen 9 1 Berechnung der Betriebs Viskositat G ltig f r VG le im Bereich von 10 100 C bei einer Genauigkeit von 5 Definitionen Beispiel f r l VG 46 Vio Viskosit t l bei 40 C in cst Vo 46 ccst T Temperatur in C T 25 C U Viskosit t in cst Y b 159 In b 1059 In de 842 4325 0 23 0 23 A 842 4325 a 0 23 2871 a 0 23 e DI 0 08801 b 842 4325 Deg e 52 v 0 08801 e 9 2 97 35 cst 9 2 Tabelle der Betriebs Viskosit t f r g ngige VG le Jose Jose mc faoc ae ae rose sore ar Angabe der Viskosit t in cst mm s 9 3 Berechnung des Druckverlustes G ltig f r glatte gerade Rohrleitungen pro Meter bei laminarer Str mung Definitionen Beispiel f r l VG 46 U Viskosit t in cst U 97 35 cst p Dichte in kg dm p 0 8817 kg dm
28. und Langl chern in den Montageschienen Sichern Sie das Gebl se gegen Herunterfallen L sen Sie die Verbindungsschrauben zwischen Motorkonsole und den Montageschienen ein bis zwei Umdrehungen L sen Sie nun die vier Verbindungsschrauben zum Kasten an den Spitzen des Gitters Sie k nnen das Gebl se nun vorsichtig nach hinten herausziehen Setzen Sie das neue Gebl se in umgekehrter Reihenfolge wieder ein Bei einem Austausch des L fterrades ist die Halteschraube des L fters in der Motorwelle mit Kleber zur Schrau bensicherung einzusetzen BD360001 13 Betriebs und Installationsanleitung Y Nebenstromk hlanlagen BNK BURNDER Service und Reparatur TECHNOLOGIES 7 Service und Reparatur Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie in diesem Kapitel Hinweise zur Fehlersuche und Beseitigung Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Sollten Sie Fragen haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 493955 oder Ihre zust ndige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrek te Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland Bringen Sie zus tzlich die Dekontaminierungserkl rung a
29. unreinigte Fl ssigkeiten wirken sich auf die Lebensdauer des K hlsystems aus daher raten wir zu einer Reinheitsklasse 23 19 13 nach ISO 4406 Sollte Ihr Hydrauliksystem mit Schalt oder Absperrventilen ausger stet sein empfehlen wir die Absicherung des K hlsystems durch ein Druckbegrenzungsventil Werkseitig ist in dem K hler kein Druckbegrenzungsventil eingebaut 4 4 Elektrische Anschl sse VORSICHT Elektrische Spannung Falsche Netzspannung kann das Ger t zerst ren Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Beachten Sie die auf dem Typenschild angegebene Netzspannung Achten Sie auf ausreichende Zugentlastung der Anschlusskabel Absicherung Die Absicherung muss nach g ltigen Normen erfolgen Polarit t Beim Anschluss ist der Drehsinn des Motors zu beachten L fterrad dreht bei Ansicht von der Motorseite links herum gegen den Uhrzeigersinn Siehe Richtungspfeil auf Typenschildaufkleber Abb 1 IN Abb 2 en Li L2 LA L1 L2 L3 Eine nderung der Drehrichtung wird durch das Umwechseln von zwei beliebigen Phasen her beigef hrt Zum Bestimmen der Sicherheitswerte und der Querschnitte der Anschlussleitungen sind die rt lich geltenden Vorschriften zugrunde zu legen Der Motor und eventuelle Einschaltapparatur m ssen mit einer tauglichen Erdung versehen sein 8 BD360001 12 2014 Betriebs und Installationsanleitung v Nebenstromk hlanlagen BNK TEURER Aufbauen und Anschlie en
30. us Folgende Warnhinweise sind zu beachten Please note the following warnings please check bitte ankreuzen Explosiv Giftig T dlich Entz ndliche Stoffe Brandf rdernd Explosive Toxic lethal Flammable substances Oxidizing Komprimierte Gase Gesundheitsgef hrdend Gesundheitssch dlich Umweltgef hrdend Compressed gasses Hazardous to health Harmful to health Harmful to the environment Please include an updated data sheet of the hazardous Bitte legen Sie ein aktuelles Datenblatt des Gefahrenstoffes bei substance Ort Datum Unterschrift Stempel Place Date Signature Stamp Seite ois B hler Technologies GmbH Page D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com
31. usgef llt und unterschrieben an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Das Formular befindet sich im Anhang dieser Anleitung kann aber auch zus tzlich per E Mail angefordert werden service buehler technologies com 7 1 Fehlersuche und Beseitigung Problem St rung M gliche Ursache K hlleistung nicht erreicht Lufttemperatur h her als in sees Modell w hlen der Auslegung spezifiziert Drehrichtung des Motors Korrekter Anschluss siehe falsch Elektrische Anschl sse Motor l uft nicht Korrekter Anschluss siehe Elektrische Anschl sse Luftstrom zu gering Korrekter Anschluss siehe Elektrische Anschl sse Luftlamellen verstopft Reinigung nach Kapitel War tung Hindernisse in der N he Mindestabstand einhalten ldurchfluss zu gering ldurchfluss erh hen lkanal verstopft Reinigung nach Kapitel Reini gung des K hlregisters von in nen lkreislauf versperrt Ventile und H hne ffnen Ansaugunterdruck zu hoch Ansaugschlauch gro genug dadurch Oldurchfluss redu wahlen ziert Ansaugh he vermindern Gegendruck in der Drucklei gr eren Querschnitt w hlen tung zu gro Motor wird ber lastet und abgebremst Kein Oldurchfluss nach l ngerem Stillstand zu vor Anschluss der lleitung wenig Ol im Pumpengeh use etwas Ol in das Geh use dadurch keine Saugwirkung spritzen Pumpe z
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