Handbuch - Nassenheider
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1. den Bestimmungen der europ ischen Richtlinien 2006 42 EG Maschinenrichtlinie 2004 108 EG Elektromagnetische Vertr glichkeit 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie 17 02 2010 y Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 222. Einsatz kommt der Pumpenkopf besonders bei mus hnlichen Medien Pesto usw Zur Reinigung wird er von der Adapterplatte abge schraubt und separat demontiert und gereinigt L sen der Schrauben M amp x90 abziehen vom Motorstutzen L sen aller Muttern M Teilung in Grundplatte Mittelteil und Deckel Herausdr cken des Impellers aus dem Mittelteil Reinigung aller Einzelteile mit warmem klarem Wasser ggf mit handels blichem Sp lmittel unter Zuhilfe nahme einer weichen Flaschenb rste Reinigung in der Sp lmaschine ist ebenfalls m glich Lagerung bei Nichtbenutzung Den Impeller bitte immer im ausgebauten Zustand lagern Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 10 nassenheider 3 7 nassenheider 5 Handbuch fill up DS 20 000 fill up Gilt f r beide Pumpenk pfe Das Kugellager der Antriebswelle 15 mm sowie die Ach se 12 mm nur beim Zahnradpumpenkopf sind in das Kunststoffgeh use eingepresst Eine gr ndliche Reinigung ist auch ohne deren Abb 6 3 a Demontage m glich Keild se 22 mm gt 6 3 Abfulldusen Je nach abzuf llendem Medium liefern wir Ihnen die pas senden Abf lld sen mit Welche D se f r welches Medium geeignet ist erfahren Sie in der bersicht auf Seite 22 Hier wird die korrekte Montage der D sen erl utert Keild se 22 mm Abb 6 3 a Montage direkt an den Pumpenkopf mit Klemmflansch Anwendung harte Ausf hrung f r Honigabf llung weiche A
3. Ihren H ndler oder den Kundendienst telefonisch per Fax oder per Email Wir beraten Sie dann zu den weiteren Schritten Unser Kundendienst Telefon 0351 804 87 26 Fax 0351 804 87 33 e mail support nassenheider com Bitte senden Sie das Ger t auf keinen Fall zur ck ohne uns vorher kontaktiert zu haben A Seite 19 R cksendungen bitte nur in der Originalverpackung vornehmen da wir ansonsten f r Transportsch den nicht haften k nnen Stefan Weiland 22 02 20010 Handbuch fillup DS 20 000 82 Wartung Die Abfullanlage ist generell wartungsfrei Im Pumpenmodul bernimmt das Medium z B Honig die Aufgabe der Schmierung Alle anderen Kugel und Gleit lager werden wartungsfrei geschmiert und sind gekapselt Um zu vermeiden dass Schadstoffe in den Honig gelan gen soll also kein Teil der Abf llanlage geschmiert wer den Weiterhin ist eine gr ndliche Reinigung nach jeder Benut zung bei l ngeren Pausen auch vor erneuter Benutzung wichtig um abrasive Teilchen vom Kunststoff Pumpenmo dul fernzuhalten und somit dessen Lebensdauer zu erh hen Die Lebensdauer von Motor und Pumpenmodul entspricht etwa einer Gesamtpumpmenge von 120 000 kg Danach ist ein Austausch auch von Einzelkomponenten m glich Das ffnen des Antriebsmoduls ist nur Fachleuten erlaubt sonst erl schen s mtliche Garanfieanspr che 8 3 Update der Geratesoftware Die Abf llmaschine ist mit einer USB Schnittstelle aus
4. Taste setzt die Honig F rderung in Gang ein zweiter Druck beendet die F rderung Der Honig wird von oben nach unten gepumpt vorw rts Vorw rts Intervall Die Honigf rderung erfolgt so lange wie die D Taste ge dr ckt ist Der Honig wird von oben nach unten gepumpt vorw rts R ckw rts kontinuierlich Ein kurzer Druck auf die Q Taste setzt die Honig F rderung in Gang ein zweiter Druck beendet die F rderung Der Honig wird von unten nach oben gepumpt r ckw rts R ckw rts Intervall Die Honigf rderung erfolgt so lange wie die 0 Taste ge dr ckt ist Der Honig wird von unten nach oben gepumpt r ckw rts Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 13 Handbuch fillup DS 20 000 Die Abf lld se Art Nr 306015 ist bei jeder Art des kontinu ierlichen Pumpens zu entfernen Sie ware ein viel zu gro er Widerstand in der Rohrleitung und w rde dabei eventuell besch digt Auch der Motor k nnte berlastet werden Verwendung des Schwimmerschalters Zubeh r Art Nr 303004 Das Abpumpen von frisch geschleudertem Honig aus dem Kl rbecken in einen gr eren Tank z B in einem Re gal l sst sich mit dem Schwimmerschalter regeln Die auszuw hlende Betriebsart ist hier PUMPEN gt INTERVALL gt VORW RTS bzw R CKW RTS 7 3 2 Automatischer Dosierbetrieb AUTO Diese Betriebsart wird zur Dosierung des Mediums in Gl ser bzw andere Beh lter mit gew nschter F llmenge verwen d
5. muss dann entsprechend erh ht aufgestellt werden Anschluss ber Schlauch mittels Rohrstutzen und berwurfmutter Art Nr 304011 und Scheibenventil Art Nr 304010 oder 304012 4 3 Vorbereitung des Honigs Filterung von Wachsr ckst nden im Kl rbecken Honig muss flie f hig sein Honig muss frisch ger hrt sein um eventuelle Tempera turunterschiede Dichteunterschiede im Beh lter auszugleichen Dichteunterschiede verursachen Ungenauigkeiten bei der Abf llung Verarbeitungstemperaturen des Honigs Fl ssiger Honig frisch geschleudert 20 25 C Cremiger Honig mit geringem Wassergehalt 26 35 C Maximaltemperatur 40 C sonst k nnen die Zahnr der durch die Ausdehnung im Pumpengeh use verklemmen Achtung Bei Verwendung k lteren Honigs kann die Maschine be sch digt werden wir bernehmen daf r keine Haftung Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 8 Handbuch fil up DS 20 000 4 4 Dosieren Betriebsart AUTO Dosiermengen von 10 g 32 5 kg Wiederhol Abfullgenauigkelt von 3g bei blasenfreier Abf llung 4 5 Umpumpen zum Cremigr hren mit Rohrbogen Art Nr 304001 unsere Empfehlung dazu Betriebsart Pumpen oder Zeitschaltuhr Honig mit Cremehonig impfen bzw den Kristallisationsbeginn abwarten 3 8 maliges Umpumpen im Abstand von jeweils I Tag Achtung Pumpenkopf niemals trocken ohne Honig betreiben Ohne die schmierende Wirkung des Honig z
6. zu vermeiden 3 1 Allgemeine Hinweise Beim Auspacken der Maschine berzeugen Sie sich bitte dass die Maschine keine Sch den aufweist laut Stuckliste Kapitel 3 2 komplett ist Sollte dies nicht der Fall sein muss dies der Firma STEFAN WEILAND PRODUKTSERVICE innerhalb von zwei Wochen m ndlich oder schriftlich mitgeteilt werden Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 5 Handbuch fillup DS 20 000 3 2 Lieferumfang Grundausstattung Nr 301001 f r die Honigabf llung Ihr Ger t kann davon abweichen falls es nicht f r Honig gedacht ist 00060080 06 Ersatzteil Nummer Antriebsmodul mit Motor und Steuerung Pumpenkopf komplett 302001 302002 Rohrbogen 90 nach hinten gebogen 40 mm zum Anschluss des Saugschlauches Bugelschalter Gestell inkl GlaszentrierbUgel Netzteil 220V 24V optional 115 V 1x Abf lld se keilf rmig hart helle Farbe standardm ig f r fast alle Honige 1x Abf lld se keilf rmig weich oran ge eingef rbt f r sehr fl ssigen Honig oder Senf Ketchup Pumpenkopf montiert 306006 bereits am Pumpenkopf montiert 1 St bereits am Pumpenkopf montiert USB Kabel 307024 2 Feinsicherung 8 A mitteltr ge Aufschrift M8 250 307009 Weiteres Zubeh r ist erh ltlich bitte fragen Sie nach unseren Prospekten und der Preisliste Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 6 nassenheider Handbuch fil up DS 20 000 3 3 Verpackung und Auspacken Beim Auspacken sind folgend
7. BC Sprachwahl ABC ABFULLG Liste der vorprogrammierten Nennabf llmengen FABFOLLG weitere k nnen hinzugef gt werden ROCK ZUG mit den a 7 Tasten einen leeren Speicherplatz EIHHEIT anw hlen mit markieren ndern mit 4 v be best tigen mit v ZUBEHOR schneller Vor und R cklauf Dr cken von 4 v g LS RUCKZUG Programmierung der L nge des R ckzugs nach Motorstopp EINHEIT Auswahl der Einheit Gramm g Milliliter ml Unze oz DICHTE Vorauswahl der Dichte des abzuf llenden Mediums PUMPE Auswahl des Pumpenkopfes Zahn 1 Kleiner Zahnradpumpenkopf f r Fl ssigkeiten Fillup liquid Zahn 2 Gro er Zahnradpumpenkopf f r Honig u Fillup DS 20 000 IMPELLR Impellerpumpenkopf ETIKETT Etikettieraufsatz Zubeh r in Vorbereitung ZUBEH R Auswahl des angeschlossenen Zubeh rs F RDERB Betrieb eines F rderbandes Drehtisches Art Nr 303013 bzw 303014 funktioniert nur mit Motorausgangs buchse Art Nr 301004 GRDERE Motordrehzahl des Drehtisches OHHE pi 68 einstellbar in der max Drehzahl kF RDERB PHP or a ist standar WAAGE Abtropfverzogerung FuLLHoO nach Abf llung vor RUEHRER Ye UBEHOR erneutem Anlauf des Tisches i Stoppverz gerung nach dem Stopp des Tisches direkt vor der Abf llung Arbeitsweise nach obiger Aktivierung des Drehtischs Drehtisch dreht bis ein Glas vom Sensor erkannt wird Drehtisch stoppt die Stoppverz gerung l uft ab Maschine be
8. NG 23 Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 2 Handbuch fil up DS 20 000 Vorwort Lieber Kunde wir danken Ihnen dass Sie sich f r unsere Abf llmaschine Nassenheider Fill Up DS 20 000 entschieden haben Ihr neues Ger t ist speziell auf die Anforderungen kleinerer bis mittlerer Imkereien und Lebensmittelmanufakturen abgestimmt Es wird Ihnen in den n chsten Jahren viel Arbeit abnehmen und Geld einsparen Wir haben ein Abfull Baukastensystem entwickelt um m glichst viele verschiedene fl ssige und past se Medien zu einem vern nftigen Preis abfullen zu k nnen Hierbei wurde besonderer Wert gelegt auf gr tm gliche Kompatibilit t und den Einsatz modernster und energiesparender Bauteile Au erdem sind technische Erweiterungen in Planung So ist beispielsweise jetzt schon der Anschluss f r ein zuk nftiges F rderband oder Drehtisch vorbereitet Ein sp teres update der Ger tesoftware mittels USB Anschluss und PC ist ebenfalls m glich Wir setzen also auf eine langj hrige Zusammenarbeit mit Ihnen und w nschen Ihnen viel Spa und wirtschaftlichen Erfolg mit Ihrem neuen Abf ller Ihr Nassenheider Entwicklungsteam Telefon Hotline des Herstellers bei Fragen zur Installation usw Stefan Weiland Produktservice Herr Stefan Weiland Dammweg 24 01097 Dresden Deutschland Telefon 0351 804 87 26 Fax 0351 804 87 33 e mail support nassenheider com Homepage www nassenheider com Lekt re und Einsatz des Handbuc
9. auf Unversehrtheit pr fen Besch digte Teile sofort austauschen 2 Technische Details 2 1 Vorgesehener Einsatz Die Abf llmaschine NASSENHEIDER Fill up DS 20 000 pumpt und dosiert folgende Fl ssigkeiten und Pasten Dynamische Viskosit t je nach einzusetzendem Pumpenkopf und Zubeh r 10 bis 10 mPa s Dicke le Sirupe Mayonnaise Honig Joghurt Frischk se Quark Handcreme Temperaturbereich des Mediums 0 bis 40 C Zahnradpumpenkopf O bis 95 C Impeller bzw Schlauchpumpenkopf Explosive leicht brennbare oder l semittelhaltige Fl ssigkeiten d rfen nicht abgef llt werden Alle abzuf llenden Medien au er Honig werden durch den Hersteller gesondert f r jeden einzelnen Kunden freigegeben Erfolgt diese Frei gabe nicht haftet der Hersteller nicht f r etwaige aufgetretene Scha den 2 1 Technische Daten Nennspannung Antriebsmodul Un 24 V DC Leerlaufstrom lb 2 5A Leistungsaufnahme Motor P ca 100 VA Motor Pumpendrehzahl 14 100 min regelbar mit Drehknopf rechts Anzugsdrehmoment Ma 90 Nm Nenndrehmoment Mn 9 5 Nm Larmemission lt 70 OB Stellfl che Breite 330 mm x Tiefe 320 mm Gesamth he 520 oder 750 mm je nach Ausf hrung H he unter Abf lld se 50 280 mm verstellbar bis 490 mm mit hohem Stativ Nr 303006 Masse ca 18 kg inkl Transformator Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 4 Handbuch fil up DS 20 000 Pumpdaten f r Honig Max Ansaugh h
10. augen kann Stelle A Honig ansaugen vor Montage des oberen Rohrbogens ca 2 Essl ffel Honig einf llen Stelle C dadurch wird die Pumpe abgedichtet und geschmiert und sie kann die Luft aus dem Schlauch saugen So vorbereitet ist die Abf llmaschine in der Lage Honig bis zu einer H he von 1 5 m selbst anzusaugen und bla senfrei abzuf llen Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 7 Handbuch fillup DS 20 000 Andere Medien wie Senf Ketchup SoBen u k nnen in der Regel nicht von unten angesaugt werden sondern m ssen von oben zugefuhrt werden Dazu bieten wir ver schiedene Beh lter und Rohrverbindungen an siehe bersicht auf Seite 22 sowie unsere Prospekte und die Preisliste 4 1 1 Probleme beim Ansaugen Undichtigkeiten Bei Ansaugproblemen zus tzliche Abdichtung mit Honig an den folgenden Stellen vornehmen siehe Abb 4 1 Verbindung Ansaugstutzen Ansaugschlauch Stelle B Dichtring am Deckel Dichtring am Rohrbogen Beim Zur cklaufen von sehr fl ssigem Honig und gleichzeitigem Einsaugen von Luft an der Abf lld se fl ssigen Honig m glichst k hl abf llen ca 15 20 C keine Abf llpausen machen Beh lter m glichst hoch stellen 4 2 Montage an einen Beh lter mit Ventil Direktanschluss mittels Verbindungsrohr Art Nr 304013 304015 und Scheibenventil Art Nr 304010 od 304012 Der Beh lter
11. e bis zu 1 5 m Max F rderh he Druckseite bis zu 4 m Max Pumpleistung bis zu 450 kg h 2 2 Sicherungen Motorschutz Die Elektronik hat einen eingebauten Uberstromschutz Sollte der Pumpenkopf blockiert werden wird eine Warn meldung UBERLAST auf dem Bildschirm ausgegeben Nach der Best tigung der Blockade mit der OK Taste k n nen Sie weiterarbeiten Feinsicherungen im Netzteil und im AntriebsmodUul jeweils 8A mitteltrage Art Nr 307009 2 3 Anschl sse am Antriebsmodul Abb 2 4 2 Rechte Seite Abb 2 4 2 A Drehknopf f r Geschwindigkeitsregelung B EIN AUS Kippschalter Hauptschalter C Anschlussbuchse fur 24V Stromversorgung 24 V Gleichstrom vom Neizteil Nr 307014 oder vom 24V Anschlu kabel Nr 303003 enth lt Feinsicherung 3 A mitteltr ge Art Nr 307009 nassennoider D Sicherungshalter f r Sicherung 8 A mitteltr ge M 8A je E USB Buchse fur die Aktualisierung der Gerdtesoftware rechte Seite linke Seite 743 Linke Seite ABOD BPO F Buchse f r externe Schalter B gelschalter Art Nr 307006 bzw Fu schalter Art Nr 303001 G Blindbuchse zur Nachr stung weiterer Anschl sse 3 Vorbereitung zum Einsatz Aufstellung in einem geschlossenen trockenen Ort Arbeitstemperatur 15 35 C Vor Inbetriebnahme das Ger t bitte eine Stunde akklimatisieren lassen um Kondenswasserbildung im Inneren
12. e Punkte zu beachten Abziehen der Schutzfolie von den Edelstahlblechen Abb 3 3 Reinigung der honigber hrenden Teile mit Wasser und handels blichem GeschirrspUlmittel 3 4 Transport und Lagerung Der Transport und die Lagerung sollten nur zusammenge baut in der Originalverpackung erfolgen um das Ger t vor Verschmutzung und Besch digung zu sch tzen Vor Feuchtigkeit und ErschUtterung sch tzen 3 5 Aufstellung Die Aufstellung erfolgt auf einem Tisch oder h ngend an einem gro en Fass o mit den Einn ngb geln als Zube h rteil Nr 303002 erh ltlich Die Raumtemperatur sollte 15 30 C betragen 3 6 Anpassung an die Glash he Abb 3 6 Die Abf lld se sollte sich immer m glichst dicht ber der Glas ffnung befinden Die H henverstellung erfolgt mittels Klemmhebel Dabei ist beim L sen des Hebels das Antriebsmodul festzuhalten damit es auf der S ule nicht nach unten rutscht Die H he unter der Abf lld se kann somit stufenlos zwi schen ca 50 mm 280 mm variiert werden 4 Verarbeitung von Honig 4 1 Ansaugen von oben aus einem Gef Montage des Schlauches an Rohrbogen Schlauch und Rohrbogen in hei es kochendes Wasser ca 95 C tauchen Abb 4 1 nach Montage sofort mit der Schlauchschelle sehr fest ziehen dabei aber darauf achten dass der Schlauch nicht besch digt wird Ansaugkorb am unteren Ende einstecken Abb 4 2 so dass sich die ffnung nicht am Beh lterboden fests
13. en Honigbeh lter einh ngen geimpften Honig in den bereitstehenden zweiten Be h lter umpumpen w hrend des Pumpvorganges wer den die Impfkristalle zerkleinert und fein verteilt Nach einem Tag Pause den Honig wieder zur ckpum pen Hierzu k nnen Sie entweder die Betriebsart R CK 2 verwenden oder Saug und Druckschlauch vertau schen Sie k nnen auch den Honig innerhalb eines gro en Beh lters umpumpen unten absaugen oben zur ck leiten Hier besteht jedoch die Gefahr dass Teile des Honigs nicht vom Honigstrom erfasst werden und somit ungepumpt bleiben Umpumpen insgesamt ca 3 8 mal im Abstand von ei nem Tag Ein einmaliges Umpumpen bzw Abf llen mit dem Ge r t ver ndert die mechanische Struktur des Honigs jedoch nicht Bedienung der Zeitschaltuhr gt Pumpen vorw rts von oben nach unten sam Pumpen r ckw rts von unten nach oben u ge Pumpen alternierend ES TART abwechselnd ein Zyklus von oben nach unten der n chste Zyklus dann von unten nach oben START Einstellung der Zeit zwischen den Pumpzyklen in Stunden Minuten Sekunden ON Einstellung der Laufzeit des Motors im Zyklus in Minuten Sekunden Wenn die Starttaste gedr ckt wird f ngt die Pumpe sofort an zu laufen bis die ON Zeit abgelaufen ist Die Anzeige zeigt dabei die noch verbleibende Zeit an Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 17 Handbuch fillup DS 20 000 7 4 Konfigurationsmenu A
14. enden Medium h ngt auch von der H r te der Abf lld se ab Wir liefern Abf lld sen in zwei verschiedenen H rten mit siehe Abbildung rechts Hier einige Richtwerte Harte D se farblos Cremiger Honig Fl ssiger Honig Weiche D se gelbe Farbe sehr fl ssiger frisch geschleuderter oder sehr warmer Honig Senf Ketchup So en Cremes Fette Weitere Hinweise dazu auf der bersicht Seite 22 Abb 7 3 2 Mit Lufteinschl ssen tropft Ohne LufteinschlUsse schlie t sauber Fehlerquellen die D se tropft Vergewissern Sie sich dass Sie alle Dichtungen am Pumpenkopf eingebaut haben und dass Sie alle Schrauben am Deckel und am Rohrbogen fest ange zogen haben Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 16 Handbuch fil up DS 20 000 7 3 3 Zeitschaltuhr Cremehonig machen Eine weitere Anwendungsm glichkeit der Abf llanlage ist die Benutzung zum Cremigr hren des Honigs Hierf r empfiehlt sich der Betrieb der eingebauten Zeit schaltuhr Die Temperatur des Honigs beim Cremigr hren sollte 20 25 C befragen Ablauf Impfen des zu r hrenden Honigs mit ca 5 10 feinkris tallnem Honig grob mit der Hand unterr hren oder warten bis der Honig von selbst beginnt auszukristalli sieren Unten am Pumpenkopf einen Rohrbogen quer Art Nr 304001 mit seitlichem Auslauf und einen hier ange schlossenen Druckschlauch Art Nr 304002 anschlie Ben Druckschlauch in einen zweit
15. et Genereller Ablauf Wahl der Nennabf llmenge Glasgr e Abf llung eines Glases Wiegen des tats chlichen Glasinhalts Korrektur Kalibrierung des Abf llgewichts eventuelle Wiederholung der Punkte 2 4 Serienabfullung Q VI ROD Wahl der Nennabf llmenge Glasgr e Die meisten g ngigen Nennabf llmengen Glasgr en sind vom Hersteller vorprogrammiert Sie erscheinen in der ersten Zeile des AUTO Menus und lassen sich folgenderma Ben ausw hlen Auswahl der Zeile mit den 4 v Tasten Markierung der Zeile mit der v Taste und Verstellung des Wertes mittels der a 7 Tasten Danach wieder mit Taste best tigen Programmierung neuer Nennabf llmengen Ist eine gew nschte Glasgr e noch nicht eingespeichert kann sie selbst neu einprogrammiert werden ARC AUSWAHL gt SETUP gt ABF LLG FABFOLLG R CK ZUG Hier kann entweder EIHHEIT eine bereits vorprogrammierte Nenngr e ver ndert DICHTE werden oder FUHPE eine neue Nenngr e einprogrammiert werden ZUBEHOR RESET INFO Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 14 Handbuch fil up DS 20 000 Abf llen Ein Druck auf die amp Taste bzw B gel oder Fu schalter startet einen einmaligen F llvorgang Nach Auswechseln des Glases erfolgt auf erneuten Druck die n chste Abf l lung Wahl der Dichte des Mediums Die Maschine hat selbst keine eingebaute Waage sie misst Uber die Umdrehungen der Zahnr der das V
16. f llt das Glas mit der voreingestellten Menge Abtropfverz gerung l uft ab Drehtisch startet wieder bis das n chste Glas erkannt wird WAAGE W gemodul in Vorbereitung F LLH F llh hensensor in Vorbereitung RUEHRER Ansteuerung vom externen R hrger t Art Nr 303010 Einstellung der Drehzahl in entspricht Umdrehungen Minute WerkRes Werksreset R ckstellung der Software Wiederherstellung des Auslieferungszustandes INFO Anzeige oben Z hlwerk der insgesamt vom Ger t abgef llten gepumpten Menge kann nicht ver ndert werden hnlich Betriebsstundenz hler Anzeige unten Tagesz hlwerk R ckstellung mit v Taste Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 18 Handbuch fill up DS 20 000 8 St rungen Wartung und Reparatur 8 1 St rungssuche Fehler Grund Behebung Fehlfunktionen der Steuerung Medium Honig Paste im Glas enth lt viele Luftbla sen Pumpenmotor wird einge schaltet l uft nur schwer oder nicht an Fehlermeldung berlast Weitere Tips und Tricks Einwirkung starker elektromagne fischer Felder Handy Schnurlo ses Telefon nicht entst rte Moto ren z B vom R hrwerk Einige gro e Luftblasen im Honig k nnen nicht ganz ausgeschlos sen werden da sich der Ho nigstrahl in das Glas ringelf und somit gro e Blasen mit einschlie Ben kann R ckzug ist zu lang so dass immer einige Luftblasen beim R ckzug unten in die Abf lld se mit hinein gesogen
17. g weniger ab Nun erfolgt ein erneutes Abf llen eines Glases und Kontrol le des abgef llten Gewichts Bei gr eren Abweichungen kann es evtl notwendig werden diesen Vorgang zu wie derholen Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 15 Handbuch fill up DS 20 000 Das Gewicht des leeren Glases wird somit bei der Be stimmung des Abf llgewichtes nicht ber cksichtigt Das bedeutet dass die manchmal bedeutenden Ge wichtsdifferenzen der Gl ser das Abf llgewicht nicht beeinflussen R ckzug Der Motor bewegt sich unmittelbar nach dem Stopp ein klein wenig r ckw rts Dies geschieht um tropffrei abzuf l len Der R ckzug zieht somit den letzten Tropfen Fl ssigkeit an der D se zur ck und gleichzeitig verschlie t sich die Ab f lld se Dieser R ckzug ist je nach Viskosit t des Mediums einstell bar Ist er zu kurz tropft die D se nach ist er zu lang wird Luft von unten eingezogen Hier einige Richtwerte 0 1 fl ssige Medien wie l oder w ssrige L sungen 2 3 fl ssiger frisch geschleuderter Honig Senf dicke So en 4 5 cremiger Honig Bitte probieren Sie das Optimum mit Ihrem speziellen Medi um selbst aus siehe Abb 7 3 2 Die beiden Fl chen der Abf lld se sollen dabei exakt schlie en das Medium ohne Nachtropfen abschneiden und keine Luft hineinsaugen Zusammenhang zwischen Medium und H rte der Abf lld se Das exakte Verschlie en der Abf lld se beim entspre chenden abzuf ll
18. ge stattet Hier ber kann bei Bedarf mittels eines PCs ein Up date der Ger tesoftware vorgenommen werden Bitte erkundigen sie sich auf unserer Webseite www nassenheider com oder telefonisch direkt bei uns ob eine neue Software Version vorliegt Diese steht dann als Download inkl einer Installationsanleitung zur Verf gung Wir versenden sie auch gern auf CD Ihre aktuelle Software Version finden Sie im EingangsmenU kurz nach dem Einschalten der Maschine 8 4 Entsorgung Ihres Altgerates Die Abf llmaschine wurde f r eine langj hrige und nach haltige Nutzung konstruiert Alle Einzelkomponenten k n nen auch nach vielen Jahren einzeln ausgetauscht wer den Dadurch werden Sie sich viele Jahre auf Ihre NAS SENHEIDER Abf llmaschine verlassen k nnen Wenn Ihre Maschine tats chlich Ihre Lebensdauer erreicht hat nehmen wir Sie gern kostenlos zur Entsorgung wieder zur ck Die Entsorgung der Verpackung erfolgt mit dem Altpapier Wir empfehlen jedoch die Aufbewahrung um ggf einen sicheren Transport der Maschine zu gew hrleisten Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 20 Handbuch fil up DS 20 000 9 Garantie Die Gew hrleistung f r die Funktionst chtigkeit der Abf llmaschine betr gt 24 Monate ab Lieferda tum bei bestimmungsgem em Gebrauch wie in diesem Handbuch beschrieben Garantieleistungen sind beschr nkt auf Sch den und St rungen die auf fehlerhafter Verarbeitung beruhen Verschlei teile sind von der Haf
19. hes Das Handbuch ist ein wichtiger Bestandteil des Produktes deshalb bitten wir Sie sich dieses vor Gebrauch genau durchzulesen Nur so k nnen Sie Ihre neue Abf llmaschine optimal nutzen und es ist eine sichere Handhabung gew hrleistet Glauben Sie uns es lohnt sich Den beiliegenden Schnellstart k nnen Sie sich als Unterst tzung im t glichen Betrieb neben die Maschine liegen Auf unserer Website www nassenheider com stehen Ihnen im Service Bereich Handb cher in verschiedenen Sprachen zur Verf gung Besonderer Hinweis Ger t wird von einem Mikrocomputer elektronisch gesteuert Obwohl dieser Fall unwahrscheinlich ist K nnen bei Einwirkung starker elektrischer oder elektromagnetischer Felder Fehlfunktionen auftreten Sollte dies geschehen laden Sie bitte die Fabrikeinstellungen neu Reset der Software Fehlerbehebung dazu siehe Seite 19 Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 3 Handbuch fillup DS 20 000 AN AN 1 Sicherheitshinweise Gefahr von Handverletzungen an den rotierenden Zahnr dern und der Motorachse deshalb bei Demontage das Ger t ausschalten und den Netzstecker ziehen Gefahr der Verletzung durch elektrischen Strom deshalb den Netzanschluss am Transformator vor N sse sch tzen Gefahr der Verunreinigung des Abf llmediums durch besch digte Verschlei teile Deshalb vor Beginn jedes Abf llens die Zahnr der oder den Impeller des Pumpenkopfes die Abf lld sen und die Schl uche
20. nassenheider F fill up Abfullmasc hine Modell DS 20 000 Handbuch Handbuch fil up DS 20 000 Inhalt Seite Vorwort 3 Hersteller 3 Lekt re und Einsatz des Handbuchs 4 Im Handbuch eingesetzte Symbole 4 1 SICHERHEITSHINWEISE 4 2 TECHNISCHE DETAILS 4 2 1 Technische Daten 4 22 Sicherungen 5 2 3 Anschl sse am Antriebsmodul 5 3 VORBEREITUNG ZUM EINSATZ 5 SA Allgemeine Hinweise 5 3 2 Lieferumfang Grundausstattung Art Nr 301001 6 3 3 Verpackung und Auspacken 7 3 4 Transport und Lagerung 7 3 5 Aufstellung 7 3 6 Anpassung an die Glash he 7 4 VERARBEITUNG VON HONIG 7 4 1 Ansaugen von oben aus einem Gef 7 4 1 1 Probleme 8 4 2 Montage an einen Beh lter mit Ventil 8 4 3 Vorbereitung des Honigs 8 4 4 Dosieren 9 4 5 Umpumpen zum Cremigr hren 9 5 VERARBEITUNG VON ANDEREN FLUSSIGKEITEN om Voreinstellungen 9 6 MONTAGE DEMONTAGE UND REINIGUNG 10 6 1 Zahnrad Pumpenkopf 10 6 2 Impeller Pumpenkopf 10 6 3 Abf lld sen 1 7 BEDIENUNG 12 7 Folientastatur und Anzeige 12 7 2 Externe Schalter 12 1 3 Die Betriebsarten 13 7 3 1 Betriebsart HAND PUMPEN 13 7 3 2 Automatischer Dosierbetrieb AUTO 14 7 3 3 Zeitschaltuhr Cremehonig machen 17 7 4 Konfigurationsmenu 18 Stefan Weiland 22 02 20010 Seite I Handbuch fillup DS 20 000 8 ST RUNGEN WARTUNG UND REPARATUR 19 8 1 St rungssuche 19 8 2 Wartung 20 8 3 Update der Ger tesoftware 20 9 GARANTIE 21 Anhang AUSWAHL DER KOMPONENTEN 22 CE KONFORMIT TSERKL RU
21. nd wasserdicht Schutzgrad IP 67 und k nnen bei der Reini gung in Wasser getaucht werden Stefan Weiland 22 02 20010 Abb 7 2 a Bugelschalter Abb 7 2 b FuBschalter Abb 7 2 c Schwimmerschalter a O en Als SchlieBer Als Offner Seite 12 Handbuch fil up DS 20 000 7 3 Die Betriebsarten AUSWAHL gt 2 Die Betriebsarten werden im Hauptmen ausgew hlt 7 3 1 Betriebsart HAND PUMPEN gt W AUTO Pumpen mit Rohrbogen Zubeh r Art Nr 304001 gt Ko SETUF Die Pumpbetriebsart wird zum Selbstansaugen d h FUl lung des Ansaugschlauchs und der Pumpe zum kontinu ierlichen Pumpen sowie zum Cremigr hren von Honig ver wendet Zum Cremigr hren kann aber auch die Betriebsart Zeit schaltuhr verwendet werden siehe Kap 7 3 3 Zeitschalt uhr Selbstansaugen Damit die Pumpe den Honig selbst ansaugt sind folgende Ma nahmen notwendig zuerst 3 Essl ffel Honig oben auf die Zahnr der geben dann Montage des Rohrbogens an den Pumpenkopf Unterstellen eines leeren Glases im PUMPEN Modus den Honig ansaugen bis der Pumpenkopf blasenfrei gef llt ist Man kann hier zwischen verschiedenen Pumprichtungen w hlen Dazu markiert man den Pfeil mit der Taste und verstellt ihn mittels der a v Tasten Danach wieder mit f Taste best tigen Hier kann man folgendes einstellen dime f kontin Vorw rts kontinuierlich Ein kurzer Druck auf die
22. olumen des abzuf llenden Mediums Um das Gewicht im Display anzuzeigen wird es durch die Steuerung mit Hilfe der Dichte des abzuf llenden Mediums ausgerechnet Diese Dichte kann im Setup Menu voreingestellt werden Auswahl gt Setup gt Dichte Standardm ig ist Honig eingestellt Dichte 1 4 kg l es kann jedoch auch Wasser 1 kg l l 0 9 kg l oder ein Zahlenwert eingegeben werden Korrektur Kalibrierung des F llgewichts Aufgrund der unterschiedlichen Dichte der verschiedenen Honigarten Chargen ist es hOchstwahrscheinlich n tig vor Abf llung jeder neuen Charge und jeder neuen Glasgr Be eine Kalibrierung der F llmenge mit Hilfe einer geeich ten Waage durchzuf hren leeres Glas auf die elektronische Waage stellen TARA O dr cken bzw bei mechanischen Waagen das Glasgewicht notieren Nenngewicht z B 20 g ausw hlen und Glas f llen nach der Abf llung wird das soeben abgef llte Honig gewicht gewogen Weicht das gewogene Honiggewicht vom eingestell ten Nenngewicht ab Wiederholgenauigkeit von 3 9 beachten wird kalibriert Auswahl der Zeie FH 28 0 mit den a v Tasten Hier steht das Nenngewicht Dieses wird mit V markiert mit a Y wird jetzt exakt das gewogene Gewicht ein gestellt z B 26 g und mit best tigt Nun ver ndert sich der Wert wieder zum Nenngewicht 209 die Steuerung errechnet aber nun die genaue Dichte des Mediums und f llt beim n chsten Mal 6
23. ontage und Reinigung Beide folgende Pumpenk pfe sind kompatibel zur Fill up DS 20 000 6 1 Zahnrad Pumpenkopf Abb 6 1 Der Zahnradpumpenkopf kann wird mit verschiedenen Zahnr dern ausgeliefert werden A schr gverzahnt f r Honig und past se Medien B geradverzahnt f r geringerviskose Medien Sirup und So en Zur Reinigung wird das Pumpenmodul von der Maschine getrennt Abb 6 und separat demontiert Leeroumpen des Pumpenmoduls soweit m glich mit den Betriebsarten PUMPEN R CKW RTS L sen der beiden seitlichen Schrauben M 6x90 und Abziehen des gesamten Pumpenmoduls vom Motor stutzen Demontage vom Rohrbogen Klemmflansch Abf lld se und Deckel Zahnr der sind nur gesteckt und k nnen nach vorn herausgezogen werden Wenn der Honig stark klebt vorsichtiges Unterhebeln mit einem flachen nicht spit zen Gegenstand Messer durch die Ansaug bzw Druck ffnung hindurch dabei auf die lose Passfeder achten Reinigung aller Einzelteile mit warmem klarem Wasser ggf mit handels blichem Sp lmittel unter Zuhilfenah me einer weichen Flaschenb rste Reinigung in der Sp lmaschine ist ebenfalls m glich 6 2 Impeller Pumpenkopf Abb 6 2 Der Impeller Pumpenkopf besteht aus dem wei en Kunst stoffgeh use und dem Rotor aus schwarzem oder wei em lebensmittelechten Gummi Zur Montage am Antriebsmo dul der Abf llmaschine wird zus tzlich eine Adapterplatte ben tigt wird immer mitgeliefert Zum
24. ses den er neuten Abf llvorgang ausl st Der B gelschalter ist nur im AUTO Modus geschaltet Der Fu schalter Zubeh r Art Nr 303001 Abb 7 2 b ist in allen Betriebsarten parallel zur 0 Taste der Tastatur ge schaltet hat also exakt die gleichen Funktionen Er kann als Zubeh r bestellt werden Er funktioniert in allen Be triebsarten Zur Vermeidung eines versehentlich ausgel sten Abfullvor gangs sollten B gelschalter bzw Fu schalter erst ange schlossen werden wenn alle Vorbereitungen zur Abf llung abgeschlossen sind Schwimmerschalter Zubeh r Art Nr 303004 Abb 7 2 c Das Abpumpen von frisch geschleudertem Honig aus dem Kl rbecken in einen gr eren Tank z B in einem Re gal l sst sich mit dem Schwimmerschalter steuern Der Schalter l sst sich mit der Halterung in einen Beh lter hineinh ngen Eventuell muss der Blechstreifen etwas ge k rzt werden Verwendung als Schlie er bei steigendem Fl ssigkeitsstand wird der Motor eingeschaltet Einsatz im leerzupumpenden Kl rbecken Motor l uft immer an wenn gen gend Honig aus der Schleuder nachgelaufen ist Verwendung als ffner bei steigendem Fl ssigkeitsstand wird der Motor ausgeschaltet Einsatz im zu f llenden Tank Verhinderung des berlaufens des zu f llenden Tanks Die auszuw hlende Betriebsart ist hier PUMPEN gt INTERVALL gt VORW RTS bzw R CKW RTS B gelschalter Fu schalter und Schwimmerschalter si
25. tung ausgenommen Die Fa WEILAND enthebt sich jeder Haftung bei Sch den durch unsachgem e Behandlung nicht bestimmungsgem en Einsatz nach den Kapiteln 4 2 bis 4 4 falsche Montage Wartung durch nicht qualifiziertes Personal eigenm chtige Eingriffe elektrischer elektronischer oder mechanischer Art im Antriebsmodul siehe Kapitel 8 2 Die Haftung ist beschr nkt auf Sch den am Ger t f r Folgesch den wird keine Haftung Ubernom men Verschlei teile sind von der Haftung ausgenommen Schadensersatzanspr che sind ausgeschlossen Garantieleistungen erfolgen durch den Hersteller und beinhalten Ersatzteil und Arbeitsleistung Eine m gliche Wandlung erfolgt nur nach Beurteilung durch den Hersteller Sollte sich bei der Inhaltskontrolle nach dem Kauf der Abf llanlage herausstellen dass Einzelteile fehlen muss dies der Firma WEILAND innerhalb von zwei Wochen nach Kaufdatum m ndlich oder schriftlich mitgeteilt werden Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 2 Handbuch fillup DS 20 000 EG KONFORMIT TSERKL RUNG Wir Stefan Weiland Produktservice Dammweg 24 01097 Dresden Deutschland erkl ren in alleiniger Verantwortung dass unser Produkt NASSENHEIDER fill up Modell DS 20 000 auf das sich diese Erkl rung bezieht mit folgenden Normen oder normativen Dokumenten bereinstimmt EN 262 1 und 292 2 EN 50081 1 1992 EN 55014 EN 61000 3 2 3 EN 50082 1 1997 EN 55014 2 EN 61000 4 2 3 4 5 6 11 Gem
26. usf hrung f r fl ssigen Honig Senf und weiche Pasten Abb 6 3 b KeildUse mit AbfUllrohr Keild se 10 mm und Keild se 17 mm Abb 6 3 b Montage immer zusammen mit entsprechendem Abf ll rohr 10 oder 15mm und Dichtung unten am Pumpen kopf Anwendung fl ssige Medien l So en usw Abf llrohr ohne Abf lld se 6 3 c Montage zusammen mit Dichtung unten am Pumpenkopf Abb 6 3 c Anwendung Abfullrohr f r nichttropfende Pasten wie Cremes Frischkdse Quark Labyrinth Duse Abb 6 3 d Montage unten an den Pumpenkopf mit Dichtung und beiliegenden Schrauben M6 x 55 Die vorhandenen Steh bolzen mussen gof vorher herausgeschraubt werden Anwendung f r Joghurt und Quark mit Fruchtstuckchen bis max 5mm Gr Be Abb 6 3 d Labyrinth DUse Flache Abf lld se Abb 6 3 e Abb 6 3 e Flache Abf lld se mit Anschlagkreuz in Pumpenkopf stecken ENE Bund nach unten Abf lld se mit erhabener Fl che nach oben in das Kreuz stecken Klemmflansch mit Muttern festziehen Pumpenkopf an Antriebsmodul stecken und anschrauben Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 11 Handbuch fill up DS 20 000 Bedienung 7 1 Folientastatur und Anzeige Bitte achten Sie darauf dass Sie die Tasten nicht mit dem Fingernagel bedienen Sie k nnten dadurch besch digt werden 7 2 Externe Schalter Der B gelschalter Art Nr 307006 Abb 7 2 a wird so jus tiert dass er beim Hinstellen des n chsten Gla
27. werden gilt haupts ch lich f r fl ssigen Honig Undichtigkeiten in den Ansaugrohrverbindungen Blockierung der Zahnr der mit zu festem Honig oder anderen Ge genst nden Motorschutz hat ausgel st Kann nach l ngeren Abf llpausen z B Uber Nacht passieren Honig ist zu kalt Honig ist auskristallisiert Fremdk rper im Pumpenkopf der die Zahnr der blockiert Mutter 0 4 Werksreset Fabrikeinstellungen laden Men SETUP gt WReset gt OK Fahren Sie das Ger t m glichst weit herunter so dass sich die Abf lld se ganz dicht Uber dem Glasrand be findet und f llen Sie den Honig m g lichst fl ssig warm ab R ckzug k rzer einstellen siehe Seite 17 und 19 Faustregel 0 1 fl ssige Medien wie I oder w ssrige L sungen 2 3 fl ssiger frisch geschleuderter Honig Senf dicke So en 4 5 cremiger Honig Pasten Festsitz der Schraubverbindungen prufen Dichtringe und sensible Stel len vor Montage mit Honig einstrei chen siehe Abb 4 2 Seite 8 Ursache beseitigen Ger t s ubern in temperierten Raum stellen 0 4 Nach Quittierung mit OK funktioniert Ger t wieder erhalten Sie auf unserer Homepage www nassenheider com unter Antworten auf h ufige Fragen Dort finden Sie auch weitere technische Dokumente sowie Handb cher in vielen verschiedenen Sprachen zum Download Bei St rungen die durch die oben genannten Tipps nicht behoben werden konnten kontaktieren Sie bitte
28. wischen den Zahnr dern kann das Kunststoff Pumpenmodul zerst rt werden 5 Verarbeitung von anderen Fl ssigkeiten Jedes abzuf llende Medium erfordert die spezielle Aus wahl von Komponenten nach dem Baukastenprinzip Eine bersicht der m glichen Kombinationen finden Sie in der bersicht auf Seite 22 Wir konfigurieren Ihnen die Maschine f r Ihr spezielles Me dium und liefern Sie Innen weitgehend vormontiert Als Grundlage dazu dient unser Anfrageformular Dieses dient zur genauen beschreibung Ihrer Abf llaufgabe Sie k nnen es auf unserer Webseite herunterladen und ausf l len 5 1 Voreinstellungen Im Konfigurationsmen k nnen Sie einige Voreinstellungen vornehmen um Ihre Abf llmaschine an Ihr spezielles Medi um anzupassen Dazu geh ren Einheit der Anzeige Gramm g Milliliter ml Unze oz Dichte der Fl ssigkeit l 0 9 g cm3 Wasser 1 0 g cm Honig 1 49 cm oder jeder beliebige nume rische Wert zwischen 0 8 1 8 g cm Pumpenkopf Zahn 1 Zahnradpumpenkopf klein Edelstahl der Fillup Liquid Zahn 2 Zahnradpumpenkopf wei gro Kunststoff f r Honig usw Impeller Impellerpumpenkopf Soweit m glich nehmen wir die speziellen Einstellungen der Maschine schon bei uns im Werk vor Sie k nnen aber beim Laden der Fabrikeinstellungen Reset der Maschine verloren gehen und m ssen neu eingestellt werden Stefan Weiland 22 02 20010 Seite 9 Handbuch fillup DS 20 000 6 Montage Dem
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