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Pellet-Heizkessel FBP 26-15, FBP 26-25, FBP 26-32

1. 6 7 2 Sekund rluftbereich im Kesselunterteil reinigen arena he 54 6 7 3 Hebekorbgest nge der W rmetauscher reinigung berpr fen und reinigen 54 6 7 4 Heizpatrone des Hei luftgebl ses aus tauschen 22n2ereee een nn 55 6 7 5 Kohleb rsten tauschen 56 St rungen beheben zrsennrunenn 59 Anhang zusannnnannunnan nun nun nn 69 8 1 F hlerkennlinien 222er2 20 69 8 2 Montageprotokoll 2 222 a 70 8 3 Inbetriebnahmeprotokoll 73 84 Wartungsprotokoll 2 2ceccncnen 78 Stichwortverzeichnis rassnrnunnn 80 Symbolerkl rung und Sicherheitshinweise 1 _Symbolerkl rung und Sicherheitshinweise 1 1 Symbolerkl rung Warnhinweise Warnhinweise im Text werden mit einem N grau hinterlegten Warndreieck gekennzeich net und umrandet Bei Gefahren durch Strom wird das Ausrufe IN zeichen im Warndreieck durch ein Blitzsym bol ersetzt Signalw rter am Beginn eines Warnhinweises kennzeich nen Art und Schwere der Folgen falls die Ma nahmen zur Abwendung der Gefahr nicht befolgt werden HINWEIS bedeutet dass Sachsch den auftreten k n nen VORSICHT bedeutet dass leichte bis mittelschwere Personensch den auftreten k nnen WARNUNG bedeutet dass schwere Personensch den auftreten k nnen e GEFAHR bedeutet dass lebensgef hrliche Personen sch den auftreten k nnen Wichtige Informati
2. Bild 13 Brennerreinigungsmotor montieren 1 Gewindebolzen 2 Beilagscheibe 3 Sechskantmutter M6 Installation Der Abstand zwischen dem Sensor und dem il Zahngest nge muss 2 4 mm betragen Andernfalls erkennt der Sensor nicht ob der Brennerrost geschlossen ist Brennerreinigungsantrieb pr fen gt Zahngest nge 1 und Brennerreinigungsgest nge 3 mit einem Federklappbolzen 2 verbinden und mittig ausrichten 6 720 642 002 77 1T HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem e Pr fung Wenn der Heizkessel w hrend der Pr fung des Brennerreinigungsantriebes unter Span nung steht kann das Getriebe gesch digt werden Vor der Pr fung des Brennerreinigungs antriebes die Netzspannung allpolig spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Bild 14 Zahngest nge mit Brennerreinigungsgest nge verbinden 1 Zahngest nge 2 Federklappbolzen 3 Brennerreinigungsgest nge Um die Leichtg ngigkeit des Brennerreinigungsantriebes zu testen gt Entriegelungsknopf 1 am Brennerreinigungsmotor 4 nach unten dr cken und gedr ckt halten gt Zahngest nge 3 hinten am Brennerreinigungsmotor 4 vor und zur ckschieben 6 720 642 002 58 1T Bild 15 Leichtg ngigkeit des Brennerreinigungsmotors pr fen Entriegelungsknopf Sensor Zahngest nge Brennerreinigungsmotor AON Installation Luftkan l
3. Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter 1 von innen an den Vorratsbeh lter ziehen und mit acht Bohr schrauben befestigen 6 S 6 720 642 002 41 1T Bild 58 Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter montieren 1 Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter 3 5 Austragungssystem anschlie en Beachten Sie f r die Montage und den Anschluss der Austragungsysteme die entsprechende Montageanleitung Die Pellets k nnen wahlweise per Schnecken oder Sondenaustragung vom Pelletlager in den Vorratsbeh l ter bef rdert werden 3 6 Warnaufkleber anbringen gt Warnaufkleber Sicherheitshinweise zum Lagerraum f r Holzpellets sichtbar und gut leserlich von au en an der Pelletlagert r anbringen 32 Installation 3 7 Abgasanschluss herstellen Beachten Sie f r den Abgasanschluss die landesspezifischen Vorschriften Voraussetzungen Eine vorschriftsm ige der Kesselleistung angepasste Abgasanlage ist Voraussetzung f r den st rungsfreien Betrieb des Heizkessels Vor dem Anschluss des Abgasrohrs m ssen folgende Punkte mit dem Schornsteinfegermeister abgesprochen werden e Einbau einer Nebenlufteinrichtung Ex gesch tzt e W rmed mmung des Abgasrohrs e evtl Schornsteinsanierung Um gleichbleibende Druckverh ltnisse zu gew hrleisten der maximal zul ssige F rderdruck betr gt 10 Pa ist der Einbau einer Nebenlufteinrichtung erforderlich 6
4. 6 720 642 002 35 1T Bild 46 F rderschlauch montieren und erden Spannbride F rderschlauch Metalllitze mit Kabelschuh Stutzen des Zyklonabscheiders PopD 29 Installation R ckluftschlauch DN50 montieren Die ffnung f r den grauen R ckluftschlauch befindet sich hinten mittig am Vorratsbeh lter gt R ckluftschlauch 3 luftdicht mit einer Schlauch klemme 2 an die Saugturbine 1 unter dem Vorrats beh lter anschlie en R ckluftschlauch seitlich unten am Vorratsbeh lter durchf hren 6 720 642 002 86 1T Bild 47 R ckluftschlauch montieren 1 Saugturbine 2 Schlauchklemme 3 R ckluftschlauch Bedienfeld anschlie en gt Flachbandleitung 1 und die Erdungsleitung 2 der Hauptleiterplatte an das Bedienfeld anschlie en 6 720 642 002 48 1T Bild 48 Bedienfeld anschlie en 1 Flachbandleitung 2 Erdungsleitung Elektrische Leitungen verlegen HINWEIS Anlagenschaden durch hei e N Anlagenteile Die Leitungsisolierung kann durch hei e Anlagenteile besch digt werden gt Alle Leitungen au erhalb der Isolierung f r den Kesselk rper verlegen Zur sauberen Verlegung der elektrischen Leitungen Lasche oben am Vorratsbeh lter mit einer Zange nach unten biegen gt Elektrische Leitungen durch den Kabelkanal durchf h ren IIAN DIENEN ASSIS ATASS 6 720 642 002 37 1T Bild 49 Las
5. 6 720 642 002 91 1T Bild 81 Heizpatrone austauschen 1 Heizpatrone gt Neue Heizpatrone auf den Steckkontakt stecken gt Dichtungsscheibe und Schutzrohr ber die Heiz patrone schieben gt Schutzrohr wieder mit den vier Schrauben am Geh use montieren 6 7 5 Kohleb rsten tauschen Die Kohleb rsten des Hei luftgebl ses und der Saugtur bine m ssen sp testens nach 500 Betriebsstunden aus getauscht werden Nach 450 Betriebsstunden wird ein Hinweis im Display angezeigt dass die Kohleb rsten getauscht werden m ssen Betriebsstunden des Hei luftgebl ses und der Saugturbine ablesen il Die Betriebsstunden des Hei luftgebl ses und der Saugturbine werden unabh ngig von der Gesamtlaufzeit des Heizkessels gez hlt Die Betriebsstunden k nnen im Untermen SERVICE abgelesen werden Um die Betriebsstunden abzulesen Im Hauptmen gt Servicecode aktivieren gt Inbetriebnahmeanleitung gt Taste A oder Taste W dr cken bis das Untermen SERVICE markiert ist 6 720 642 003 14 1T Bild 82 Men Service gt Taste E dr cken Das Untermen SERVICE wird angezeigt Taste A oder Taste V dr cken bis der Men punkt BETRIEBSSTUNDEN markiert ist 56 Wartung gt Taste E dr cken Das Untermen BETRIEBSSTUNDEN wird ange zeigt 6 720 642 002 73 1T Bild 88 Men Betriebsstunden Der Wert neben ZUENDEN zeigt die Betriebsstunde
6. uuneneeennennnnen 10 34 I Inbetriebnahme nnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 44 Inbetriebnahmeprotokoll unesenenenenennennnenennennnnnnnnnn 73 Inhaltsverzeichnis nnnnneneneennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 2 Installation nen ea 13 Sole r IERRRESRRFERSEIEEIFRELFEEHRE SPLHERHE FEUPREIFEIE SER PEEIEICREREERTIERESER 15 K Kesselk rpet reitinn Aas nann 14 Ausrichten A A EE nnnnnnnn nn 15 Demontieren u u ea 14 Isolieren Kesseltemperaturf hler nneene 21 38 Kohleb rsten nusnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 56 Hei luftgebl se nnnssssensessensunnennunnunnensnunsnnnnnene 57 Saugturbine nensessnessensnnnenennnnnnnnannsnnsnnnnnennnnnnnnennnnn 58 80 Stichwortverzeichnis L Lambdasonde unenesnneneesenennnnnnennnnnenennnnnnnnnnsnnnnnnnnnnn 20 38 Anschlie en een 20 berpnlfen 222 2 52 Lieferumfang a iinei aai aiaia ieri 7 Luftkan le sn ae 18 Luftmassensensor unnnssennnensnsennnensnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 39 Prim rl fter stieten iss 39 Sekund rl fter inira ran AR A 39 Luftmassensensor reinigen unsnmeneennennnennnnennnennennnnnnn 51 M Montageprotokoll usesseesesessenesnensenensenennnnennennnnnnnnnnnnennnnnn 70 Montagesafz sesin gii ie enng 7 N Netz nschlusss 2 2 2a 40 Nottallu s a seen en 44 P Pelletqualit t u se 9 Prim rl ftet 2 22 2822 en 39 Prim rluftgebl se unne
7. Die Warmwasser pumpe ist defekt oder es ist Luft im System gt Warmwasserpumpe reparieren gt System entl ften Die Warmwasservor rangschaltung ist aus geschaltet Warmwasservorrangschaltung einschalten gt Bedienungsanleitung Pufferbetrieb ist einge stellt Einstellung der Puffervorrang schaltung im Puffermen berpr fen gt Bedienungsanleitung Die Pufferladung funktioniert nicht Die Betriebsart ist nicht auf Pufferbetrieb einge stellt gt Betriebsart auf Pufferbetrieb ein stellen gt Bedienungsanleitung Es ist keine Einschalt temperatur eingestellt Einschalttemperatur einstellen gt Bedienungsanleitung Die Pufferf hler sind defekt 2 St ck gt Pufferf hler austauschen Die Pumpe ist defekt oder es ist Luft im Heiz kreis Pumpe reparieren gt System entl ften Die Pufferladung erfolgt in Schwerkraft gt Heizungsbauer kontaktieren Die Kesselleistung ist zu gering Die W rmetauscherrei nigung ist defekt gt W rmetauscherreinigung ber pr fen Der Kondensator der Dosierschnecke ist defekt gt Schneckenmotor austauschen Die Raumbedieneinheit funktioniert nicht Der F hler ist falsch angeschlossen Anschluss an der Heizkreisleiter platte berpr fen gt Kapitel 4 4 Seite 42 Die Abgleichdaten sind falsch eingestellt gt Tempera
8. RA1 RA2 RA3 RA4 RA5 RA6 PE heee N Fe A E E E Damen Dam IE I HE I r BE 1 gt 6 720 642 002 51 1T Bild 60 Anschlussschema SONO ROD Verbindung zur Hauptleiterplatte L N PE Vorlauftemperaturbegrenzer f r Heizkreis 1 Vorlauftemperaturf hler f r Heizkreis 1 Vorlauftemperaturbegrenzer f r Heizkreis 2 Vorlauftemperaturf hler f r Heizkreis 2 Sicherung 1 T2 5A RA1 RA2 RA3 Pumpe 1 L N PE Mischer 1 AUF Mischer 1 ZU Pumpe 2 L N PE Mischer 2 AUF Mischer 2 ZU Sicherung 2 T2 5A RA4 RA5 RA6 Verbindung zu weiterer Heizkreisleiterplatte HK34 L N PE Raumbedieneinheit 2 Istwert Raumbedieneinheit 1 Istwert 42 Elektrischer Anschluss 4 5 Beschreibung der Anschl sse an die Heizkreisleiterplatte HK12 Die Klemmenbelegung der einzelnen Anschl sse ist entsprechend der Beschrif tungen auf der Leiterplatte angegeben IN1 24V Vorlauftemperaturbegrenzer f r Heiz kreis 1 Anschluss eines Vorlauftemperaturbegrenzers Der Schalter muss als Schlie er ausgef hrt sein Beim Ansteuern des Schalters schaltet die Steuerung die Heizkreispumpe ab und schlie t den Heizkreismischer vollst ndig Wir empfehlen den direkten Anschluss eines Temperatur w chters zwischen Pumpe und RA1 bzw RA4 K1 GND Vorlauftemperaturf hler f r Heizkreis 1 Anschluss des Vorlauftem
9. 6 2 Betriebsdruck des Heizkessels pr fen HINWEIS Anlagenschaden durch N Temperaturspannungen Wenn der Heizkessel im warmen Zustand gen Spannungsrisse verursachen Der Heiz kessel wird undicht lauftemperatur darf maximal 40 C betra gen bef llen Heizkessel w hrend des Betriebs nicht ber den F ll und Entleerhahn des Heiz kessels sondern ausschlie lich ber den F llhahn im Rohrsystem R cklauf des Heizkessels bef llen Anforderungen an das F llwasser nach VDI2035 beachten bef llt wird k nnen die Temperaturspannun gt Heizkessel nur im kalten Zustand die Vor HINWEIS Anlagenschaden durch h ufiges N Nachf llen Wenn h ufig Heizwasser nachgef llt werden muss kann der Heizkessel je nach Wasser dung besch digt werden l ften Heizkessel auf Dichtheit pr fen gt Ausdehnungsgef auf Funktionsf higkeit pr fen Betriebsdruck des Heizkessels pr fen Wenn der Manometerzeiger die gr ne Markierung unterschreitet ist der Betriebsdruck zu gering Heizwasser muss nachgef llt werden 6 720 615 876 59 1RS Bild 61 Manometer 1 Rote Zeiger 2 Manometerzeiger 3 Gr ne Markierung beschaffenheit durch Korrosion und Steinbil gt Heizkessel w hrend des F llvorgangs ent VORSICHT Gesundheitsgefahr durch N verunreinigtes Trinkwasser Die landesspezifischen Vorschriften und Normen zur Vermeidung von Verunreini gungen
10. 6 720 642 015 03 2010 DE AT Sieger Heizsysteme GmbH D 57072 Siegen Telefon 49 271 2343 0 Sieger e mail info sieger net Montage und Wartungsanleitung f r den Fachmann Pellet Heizkessel FBP 26 15 FBP 26 25 FBP 26 32 6 720 642 002 00 1T Bitte aufbewahren Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis 1 Symbolerkl rung und Sicherheitshinweise 4 4 Elektrischer Anschluss zu scruunnn 36 1 1 Symbolerkl rung 222eessn20 4 4 1 Netzanschlussleitung an der Hauptleiter 1 2 Sicherheitshinweise s r 0 5 platte anschlie en 2 2222 0 36 4 2 Anschl sse an der Hauptleiterplatte 37 3 4 3 Beschreibung der Anschl sse an der 2 Angaben zum Heizkessel RIESE VG eC EAN 6 Hauptleiterplatte 2222er 38 2 1 Typen bersieft sissi tees neitsi ertesi 9 4 4 Anschl sse an der Heizkreisleiterplatte 2 2 _ Bestimmungsgema er Gebrauch 8 FIR a aan 42 2 3 GE Konformit tserkl rung PANEER ERE LEART 6 4 5 Beschreibung der Anschl sse an die 2 4 Heizkesselaufbau BEER EN ER ER a ra 6 Heizkreisleiterplatte HK12 2 222220 43 2 5 Lieferumfang 2 222c nennen 7 4 6 Anschl sse an der Heizkreisleiterplatte 2 6 Ausstattung EEE ERRE RIES BERREN ENGEN 8 HKA BL HIE NEE RREBAS NENNE ER ARNN 43 2 7 Typschild asrar d aane an E aaea 8 4 7 Regelung Merk ehren 43 2 8 Funktionsbeschreibung 8 2 9 Brennstoff 22u2ceeeeeeee e
11. vorgegebener Wert Sekund rluftsensor lt 50 Der Brenner oder der Sekund rluftgebl se sind verschmutzt oder defekt Brenner reinigen gt Sekund rluftgebl se auf Fremd k rper untersuchen Der Luftmassensensor oder die Leitung sind defekt Defekten Luftmassensensor oder die Leitung austauschen Das Sekund rluftge bl se ist defekt gt Sekund rluftgebl se austau schen Der Sekund rluftmas sensensor ist staubig Sekund rluftmassensensor reinigen gt Kapitel 6 6 3 Seite 51 Das Sekund rluftge bl se blockiert gt Sekund rluftgebl se auf Fremd k rper untersuchen Der Stecker des Luft massensensors ist locker Stecker wieder fest anschlie en Tab 6 St rungen 61 St rungen beheben Displayanzeige St rung M gliche Ursache Abhilfe 8 PELLETSLAGER LEER Das Saugsystem ist gest rt Die Vakuumsaugan lage hat keine Pellets gef rdert gt F rderschlauch auf Verstopfung pr fen Bei Sondenaustragung Die Sonde auf Verstopfung ber pr fen Bei Verstopfung gt Pellets entfernen Im Pelletlager befinden sich keine Pellets gt Pellets in den Bereich des Ansaugpunkts bringen gt Pelletlager nachf llen lassen Der Wert f r Saugen Auto ist zu hoch einge stellt gt Wert niedriger einstellen nach R cksprache mit dem Kunden dienst Die Klappe des Zykl
12. Bild 30 Laschen der Vorderwand umbiegen gt Vorderwand 1 und die R ckwand 2 in die Bohrun gen des Vorratsbeh lters einh ngen 6 720 642 002 33 1T Bild 31 Vorderwand und die R ckwand am Vorratsbe h lter einh ngen 1 Vorderwand 2 R ckwand I l 6 720 642 002 34 1T Bild 32 W nde einh ngen Prinzipdarstellung gt Seitenwand in die Bohrungen der Vorderwand und der R ckwand einh ngen gt Seitenwand mit jeweils einer Bohrschraube oben an der Vorderwand und der R ckwand fixieren 6 720 642 002 85 1T Bild 83 Seitenwand einh ngen 24 Installation F rderschlauch DN45 montieren und erden gt Metalllitze ca 15 cm aus dem Schlauchende des trans parenten F rderschlauchs herausl sen gt F rderschlauch 2 in den Stutzen des Zyklonabschei ders 4 auf der Oberseite des Vorratsbeh lters ste cken Darauf achten dass sich die Metalllitze au erhalb des Stutzens befindet gt F rderschlauch mit der im Lieferumfang enthaltenen Spannbride 1 am Stutzen befestigen gt Metalllitze mit einem Kabelschuh 3 und einer Bohr schraube am Vorratsbeh lter befestigen Elektrische Leitungen verlegen HINWEIS Anlagenschaden durch hei e N Anlagenteile Die Leitungsisolierung kann durch hei e Anlagenteile besch digt werden gt Alle Leitungen au
13. schlie en Keine St rungs Meldung auf dem Display Der Brenner knarrt Der Brenner ist neu Das Ger usch verschwindet w hrend des Betriebs Tab 6 St rungen 65 St rungen beheben Displayanzeige St rung M gliche Ursache Abhilfe Keine St rungs Meldung auf dem Display Am Kamin entsteht Kondensat Der Kamin ist nicht richtig isoliert oder falsch ausgelegt Kamin isolieren gt Minimalleistung des Heizkessels erh hen Eventuell ist eine Kaminsanierung erforderlich Am Heizkessel ent steht Kondensat Die Kesseleinstellun gen sind nicht richtig eingestellt gt R cklaufanhebung berpr fen Die Heizkreise funktionieren nicht Der Heizkessel steht auf Warmwasserbe trieb und der Warm wasservorrang ist eingeschaltet es wird keine Energie an die Heizkreise abgegeben Betriebsart Automatik einstellen gt Bedienungsanlei tung Einstellungen des Warmwasser vorrangs berpr fen gt Gegebenenfalls Warmwasservor rang ausschalten Die Heizzeiten oder die Pufferladezeiten sind nicht freigegeben Zeiten freigegeben gt Bedienungsanleitung Die Betriebsart Aus Hand oder Fix ist einge stellt Betriebsart Au en einstellen gt Bedienungsanleitung Falscher Wert f r die Mischerlaufzeit einge stellt Wert f r die Mischerlaufzeit anpassen gt Inbetriebnahme
14. 8 Warmwassertemperaturf hler 40 Luftmassensensor Prim rluft 9 Puffertemperaturf hler Einschalttemperatur Puffer oben 41 N C 10 Sicherung f r den Prim rl fter 42 _Puffertemperatur Ausschalttemperatur Puffer unten 11 Sicherung f r das Sekund rluftgebl se 43 _Aussentemperaturf hler 12 Sicherung f r den Trafo Sekund r 24 V 44 _Kesseltemperaturf hler 13 Sicherung 2 T10A RA1 RA3 45 _Abgastemperaturf hler 14 Sicherung 1 T0 25A Trafo Prim rseite 230 VAC 46 Spannungsversorgung 24V 15 Sicherung 6 T10A RA2 47 Anschluss Klemme rt am Raumfernf hler 16 Phase Netzanschluss L N PE 17 _ Hei luftgebl se L N PE 18 _Austragungsschnecke L N PE 19 _Saugturbine L N PE 20 Phase 2 Brennerreinigung Dauerphase 21 _Dosierschneckenmotor L N PE 22 Sicherung 3 T2 5A RA4 TA1 23 _Kesselpumpe mit hydraulischer Weiche L N PE 24 _Kesselpumpe mit Pufferspeicher L N PE 25 Brennerreinigungsmotor L N PE 26 Speicherladepumpe L N PE 27 Sicherung 4 T2 5A RA5 RA6 RA7 RA8 28 Abgasgebl se L N PE 29 _ WV rmetauscherreinigung L N PE 30 St rungsmelder ffner 31 Sicherung 5 T2 5A TA2 TA3 37 Elektrischer Anschluss 4 3 Beschreibung der Anschl sse an der Hauptleiterplatte Die Klemmenbelegung der einzelnen Anschl sse ist entsprechend der Beschrif tungen auf der Leiterplatte angegeben Lambdasonde Die Lambdasonde misst den Restsauerstoffge
15. Abdeckblech zur Seite stellen 6 720 642 002 18 1T Bild 6 Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter demontieren 1 Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter 3 4 1 Kesselk rper demontieren Bei r umlicher Enge kann der vormontierte Kesselk rper zum einfacheren Transport in den Aufstellraum demontiert werden HINWEIS Anlagenschaden durch unsach A gem e Demontage gt Demontierte Anlagenteile so zur Seite stellen dass sie nicht verschmutzt oder besch digt werden gt F r die Ablage der Anlagenteile Unterlag h lzer verwenden gt Sterngriffe 3 an der Feuerraumt r 2 l sen gt Feuerraumt r demontieren und zur Seite stellen Schrauben M10 1 l sen 6 720 642 002 19 1T Bild 7 Kesselk rper demontieren 1 Schrauben M10 2 Feuerraumt r 3 Sterngriffe HINWEIS Anlagenschaden durch unsach A gem e Demontage Dichtung zwischen Kesseloberteil und Kesselunterteil nicht besch digen gt Kesseloberteil vorsichtig abheben Kesseloberteil und Kesselunterteil einzeln in den Auf stellraum transportieren HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem e Montage Beim Zusammenbau auf einen richtigen Sitz der Dichtung achten Kesseloberteil auf das Kesselunterteil setzen und mit den Schrauben M10 befestigen gt Feuerraumt r mit den Sterngriffen wieder montieren Installation 3 4 2 Kes
16. Die Positionen der wasserf hrenden Anschl sse entnehmen Sie Kapitel 2 gt Bilder 3 bis 5 Seite 10 3 8 1 Vor und R cklauf Der Hersteller haftet nicht f r Sch den die il durch einen falschen Anschluss des Vor und R cklaufs entstehen gt Anschl sse nicht vertauschen v Anschl sse l sbar und verspannungsfrei herstellen Bei der Rohrf hrung auf Entl ftbarkeit des Kessel blocks achten v gt F r Reparaturf lle die Anlage an geeigneter Stelle mit Absperreinrichtungen z B Kugelhahn usw ausr s ten Vor dem Anschluss des Heizkessels an das Heizungs netz gt Leitungen sp len und von R ckst nden befreien 3 8 2 F ll und Entleerungseinrichtung Um die F ll bzw Erg nzungswassermenge il mit R cksicht auf den Kalkeintrag so gering wie m glich zu halten gt Anlagen mit automatischer F lleinrichtung mit einem Wasserz hler zur F llmengen kontrolle in der F llleitung ausr sten gt Zum F llen der Anlage bauseits einen F llhahn an geeigneter Stelle vorsehen Die F lleinrichtung m g lichst weit vom Kessel entfernt installieren Entleerhahn am entsprechenden 1 2 Zoll Anschluss stutzen montieren Die gesamte Anlage muss vollst n dig entleerbar sein 3 8 3 Sicherheitsventil VORSICHT Verletzungsgefahr durch N Abblasen des Sicherheitsventils gt Ausblasewasser in Entw sserungsstelle leiten W rmeerzeuger in geschlossenen Heizun
17. Heizkreisleiterplatte verwechseln gt Richtige Lage des Netzanschlusses an der Hauptleiterplatte beachten gt Bild 57 Seite 37 gt Netzanschlussleitung mit 16 A tr ge elektrisch absichern RA1 N Hei luftgebl se Anschluss f r das Hei luftgebl se 1000 W Die Kohleb rsten des Hei luftgebl ses m ssen sp tes tens nach 500 Betriebsstunden ausgetauscht werden Nach 450 Betriebsstunden wird ein Hinweis im Display angezeigt dass die Kohleb rsten getauscht werden m ssen Wenn das Hei luftgebl se defekt ist muss il es ausgetauscht werden Das Display zeigt 1 PELLETSBEHAELTER LEER gt Kapitel 7 Seite 59 RA2 N PE Austragungsschnecke Elektrische Verbindung mit der Schneckenaustragung Der Relaisausgang f r die Austragungsschnecke ist werkseitig durch die Sicherung 6 mit 10 A tr ge elektrisch abgesichert Pr fen Sie bei der Verwendung einer Austra il gungsschnecke eines anderen Herstellers ob die Sicherung zum Schutz des Motors geeignet ist RA3 N Saugturbine Die Saugturbine hat zwei Adern Die Kohleb rsten der Saugturbine m ssen sp testens nach 500 Betriebsstunden ausgetauscht werden Nach 450 Betriebsstunden wird ein Hinweis im Display angezeigt dass die Kohleb rsten getauscht werden m ssen RA4 Phase 2 Brennerreinigungsmotor Dauer phase Der Brennerreinigungsmotor hat zwei Phasen und einen Nullleiter gt Phase Ader Nr 2 an RA4 anklemmen TA
18. Postleitzahl Stra e Ort Anlagentyp Bivalent z B Ein Mehr ausgef hrt familienhaus G rtnerei Fachbetrieb Kundendienst Firma Postleitzahl Stra e Ort Telefon Wartungsarbeiten Ja OK Nein Ja OK Nein j hrlich Abgasgebl se und Abgas Brennerreinigung auf Funktionsf higkeit rohr gereinigt berpr ft Abst nde der Sensoren Rostreinigungsgest nge mit Kupferpaste Brennerreinigungsmotor eingeschmiert und Abscheider gepr ft Dichtungen von Luftmassensensoren im Aggregattest Feuerraum und Aschelade berpr ft und gereinigt t r gepr ft Austragungssystem und W rmetauscherreinigungsmotor gepr ft F rderschl uche gepr ft und Exzenterscheibe auf festen Sitz kontrolliert Brennerober und unterteil Exzenterscheibe mit Kupferpaste einge auf Sch den und Dichtheit schmiert gepr ft Abgasmessung durchge Abgasf hler gereinigt f hrt Z ndrohr auf R ckst nde gepr ft Wartungsarbeiten Ja OK Nein Ja OK Nein Tab 9 Wartungsprotokoll 78 Anhang Sekund rluftbereich im Sichtkontrolle und Reinigung des Hebe Kesselunterteil gereinigt korbgest nges der W rmetauscherreini gung durchgef hrt Aggregattest durchge Kohletausch des Hei luftgebl ses durch f hrt gef hrt Kohletausch der Saugtur bine durchgef hrt Betriebsstunden 100 80 99 60 79 40 59 0 39 h h h h h Betriebsstun
19. Teil 1 bzw DIN EN 60335 1 F r den Netzanschluss L N und PE sowie f r den Anschluss der Raumaustragung Installationsleitungen verwenden die den rtlichen Vorschriften entspre chen Installationsleitungen an der Hauptleiterplatte anschlie en gt Elektrischer Anschluss des Heizkessels und der zuge h rigen Aggregate ber einen Heizungsnotschalter und eine eigene Sicherung mit 16 A absichern Dabei die einschl gigen Regelwerke z B VDE0100 beach ten gt Schaltleistung der kesselinternen Relais uns der kesselinternen Sicherungen beachten gt Keine weiteren Verbraucher an den Netzanschluss klemmen anschlie en HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem en Anschluss der Leitungen gt Leitungen phasenrichtig anschlie en gt Leitungen mit Kabelbindern sichern HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem e Montage gt Netzspannungsf hrende Leitungen 230 V AC und Kleinspannungsleitungen F hler getrennt in Kabelkan len verle gen 4 1 Netzanschlussleitung an der Haupt leiterplatte anschlie en HINWEIS Anlagenschaden durch Fehlan A schluss Wenn die Anschl sse f r den Netzanschluss und f r die Heizkreisleiterplatte verwechselt werden ist der Sicherheitstemperaturbe grenzer au er Funktion Zudem tritt aus dem Sicherheitsventil Dampf aus Anschlussklemmen f r den Netzanschluss nicht mit den Anschlussklemmen f r die Heizkreisleiterplatte
20. anbringen gt Kapitel 3 4 3 Seite 15 Heizkessel neu starten Tab 6 St rungen 60 St rungen beheben Displayanzeige St rung M gliche Ursache Abhilfe 6 KESSELSERVICE Zu wenig Prim rluft wird zugef hrt vorge gebener Wert Prim r luftsensor gt 80 Der Brenner der Brennerrost oder das Abgasgebl se ist verschmutzt Brenner und oder den Brenner rost reinigen gt Abgasgebl se auf Fremdk rper untersuchen Die Pellets haben einen zu hohen Staubanteil Normgerechte Pellets verwen den gt Kapitel 2 9 Seite 9 Der Luftmassensensor oder die Leitung sind defekt Defekten Luftmassensensor oder die Leitung austauschen gt Kapitel 3 4 4 Seite 16 Die W rmetauscherrei nigung ist defekt gt W rmetauscherreinigung auf Funktionalit t pr fen gt Inbe triebnahmeanleitung Die Ascheladet r und die Feuerraumt r sind undicht oder offen Ascheladet r und die Feuerraum t r abdichten oder schlie en Der Abgasgebl se ist defekt Abgasgebl se austauschen Die Luftzufuhr ist blockiert gt Kessel und Brenner reinigen Der Stecker des Luft massensensors ist locker gt Stecker wieder fest anschlie en Der Prim rluftmassen sensor ist staubig Prim rluftmassensensor reinigen gt Kapitel 6 6 3 Seite 51 7 BRENNERSERVICE Zu wenig Sekund rluft wird zugef hrt
21. r mit den Fl gel schrauben und Sterngriffen wieder verschlie en 6 6 5 Funktion des W rmetauscherreinigungs motors berpr fen W rmetauscherreinigungsmotor im Men WAR TUNG HAND aktivieren gt Kapitel 6 5 1 Seite 48 Um das Hebekorbgest nge anzuheben muss der Anlenk hebel 3 der W rmetauscherreinigung von der Exzenter scheibe 2 vollst ndig nach unten gedr ckt werden 6 720 642 002 60 1T Bild 72 W rmetauscherreinigungsmotor pr fen 1 Schrauben der W rmetauscherreinigung 2 Exzenterscheibe 3 Anlenkhebel Wenn der Anlenkhebel nicht vollst ndig niedergedr ckt wird gt Vier Schrauben 1 des W rmetauscherreinigungsmo tors lockern Abstand zwischen der Exzenterscheibe und dem Hebel verringern Vier Schrauben des W rmetauscherreinigungsmotors festziehen Exzenterscheibe mit Kupferpaste bestreichen 6 6 6 Lambdasonde berpr fen Die Lambdasonde befindet sich unter dem Abgasgebl se gt Bilder 23 und 24 Seite 20 gt Lambdasonde auf festen Sitz und Dichtheit berpr fen gt Ggf mit Spezialschl ssel nachziehen 6 6 7 Abgastemperaturf hler reinigen gt Abgastemperaturf hler auf Ablagerungen berpr fen gt Bilder 25 und 26 Seite 21 gt Abgastemperaturf hler bei Verschmutzung reinigen 6 6 8 F rderschneckenmotor reinigen Wenn sich unter dem F rderschneckenmotor Staub befindet gt Staub unter dem F rderschneckenmotor ab
22. ssen die Betriebsstunden zur ckgesetzt werden 57 Wartung gt Untermen BETRIEBSSTUNDEN aufrufen gt Taste F1 dr cken Die Betriebsstunden des Hei luftgebl ses werden zur ckgesetzt Kohleb rsten der Saugturbine tauschen gt Federklemmen 2 die den Kohleb rstenhalter am schwarzen PVC Geh use 1 fixieren leicht nach au en hin verbiegen PVC Geh use mit Hilfe eines geeigneten Werkzeugs z B mit einem Schraubenzieher abheben 6 720 642 002 94 1T Bild 87 PVC Geh use entfernen 1 PVC Geh use 2 Federklemmen Schrauben der Federklemmen l sen und entfernen 6 720 642 002 95 1T Bild 88 Schrauben der Federklemmen entfernen gt B rstenhalter nach hinten wegziehen und leicht verdrehen gt Kontaktlasche 1 mit einem Schraubenzieher aus dem B rstenhalter 2 herausschieben 6 720 642 002 96 1T Bild 89 B rstenhalter demontieren Kontaktlasche B rstenhalter N gt B rstenhalter und die Kohleb rste entfernen Neuer B rstenhalter und Kohleb rste einsetzen gt Kontaktlasche wieder bis zum Anschlag in den B rstenhalter einschieben gt Schrauben der Federklemmen wieder festziehen PVC Geh use wieder ber die Saugturbine schieben gt Federklemmen wieder in die urspr ngliche Form zur ckbiegen Um die Betriebsstunden der Saugturbine zur ckzusetzen gt Untermen BETRIEBS
23. unterhalb des Vorratsbeh lters Um die Verkleidungsteile zu verschrauben Vorderwand 1 an den Vorratsbeh lter halten und oben von der Vorratsbeh lterseite aus mit einer Bohr schraube fixieren Vorderwand mit dem Vorratsbeh lter an den restlichen vier Bohrungen von der Vorratsbeh lterinnenseite aus verschrauben R ckwand 2 in gleicher Weise mit dem Vorratsbeh l ter verschrauben 6 720 642 002 45 1T Bild 44 Vorderwand und die R ckwand mit dem Vorratsbeh lter verschrauben 1 Vorderwand 2 R ckwand Seitenwand zwischen die Vorderwand und die R ck wand schieben Seitenwand mit zw lf Bohrschrauben an der Vorder wand und der R ckwand verschrauben r a 4 A i 6 720 642 002 46 1T Bild 45 Seitenwand mit der Vorderwand und der R ck wand verschrauben F rderschlauch DN45 montieren und erden gt Metalllitze ca 15 cm aus dem Schlauchende des trans parenten F rderschlauchs herausl sen gt F rderschlauch 2 in den Stutzen des Zyklonabschei ders 4 auf der Oberseite des Vorratsbeh lters ste cken Darauf achten dass sich die Metalllitze au erhalb des Stutzens befindet gt F rderschlauch mit der im Lieferumfang enthaltenen Spannbride 1 am Stutzen befestigen gt Metalllitze mit einem Kabelschuh 3 und einer Bohr schraube am Vorratsbeh lter befestigen
24. verwechseln Richtige Lage des Netzanschlusses an der Hauptleiterplatte beachten gt Bild 57 Seite 37 gt Netzanschlussleitung mit 16 A tr ge elektrisch absichern 36 Elektrischer Anschluss 4 2 Anschl sse an der Hauptleiterplatte 2 5 All Int In2 In3 In4 Ins T GND K1 GND K4 L sRA1 RA2 RAS RA3 RA4 TA1 DD _ O _D 23 5 CD 9 GI 40 4D iD oi 22 CACOS CIGO 2 TA2 TA3 3 SO re _ _ ii Dr 24 T GND K2 GND K5 630mAT 630mAT 2 5AT BE 1 6 720 642 002 50 1T Bild 57 Anschlussschema 1 Lambdasonde v l n r Sondensignal schwarz 32 Verbindung zur Heizkreisleiterplatte L N PE GND grau Sondenheizung wei wei 33 _St rungsmelder Eingang 2 Sicherung f r Heizung Lambdasonde 34 _St rungsmelder Schlie er 3 Klappe der Saugturbine 35 Anschluss Klemme G an der Raumbedieneinheiit 4 Temperaturw chter Schnecke 36 Zur Heizkreisleiterplatte K2 bzw K5 und GND 5 Externe Regelung Wassermangelsicherung 37 _ Sicherheitstemperaturbegrenzer 6 Endschalter Brennerreinigung 38 _Sicherheitstemperaturbegrenzer 7 _ _Albgastemperaturf hler 39 _Luftmassensensor Sekund rluft
25. 1 Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter Bedienfeld anschlie en und montieren gt Flachbandleitung 1 und die Erdungsleitung 2 der Hauptleiterplatte hinten an das Bedienfeld anschlie Ben 6 720 642 002 48 1T Bild 41 Bedienfeld anschlie en 1 Flachbandleitung 2 Erdungsleitung Bedienfeld von vorne in die Aufnahme 1 des Deckels schieben Bedienfeld mit sechs Senkkopfschrauben am Deckel verschrauben ee 6 720 642 002 43 1T Bild 42 Bedienfeld montieren 1 Aufnahme f r das Bedienfeld 27 Installation 3 4 9 Verkleidung montieren FBP 26 25 und FBP 26 32 6 720 642 002 44 1 Bild 43 bersicht der Verkleidungsteile Abdeckblech an der R ckwand R ckwand Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter Rechte Frontblende Vorderwand Linke Frontblende Aufbewahrungsfach f r die Kesseldokumentation Seitenwand Deckel SONO ROD 28 Installation Verkleidungsteile am Vorratsbeh lter montieren F r die Montage der Kesselverkleidung empfehlen wir die Verwendung eines Akku schraubers mit Torx Adapter Die Vorderwand und die R ckwand werden mit dem Vorratsbeh lter verschraubt F r die Verschraubung befinden sich auf der R ckseite des Vorratsbeh lters au en auf jeder Seite f nf Bohrungen e Eine Bohrung oben am Vorratsbeh lter e Zwei Bohrungen innerhalb des Vorratsbeh lters e Zwei Bohrungen
26. 21 1T Bild 9 Kesselk rper ausrichten 1 Stellfu Bild 10 Isolierung f r den Kesselk rper montieren 1 Spannfedern Installation 3 4 4 Hei luftgebl se Brennerreinigungsmotor und Luftkan le montieren Die Aggregate befinden sich im Vorratsbe h lter oder sind mit Kabelbindern unter dem Vorratsbeh lter befestigt gt Vorratsbeh lter rechts vom Kessel im Abstand von ca 500 mm positionieren Hei luftgebl se montieren HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem e Montage Die Heizpatrone kann besch digt werden wenn die Fl gelschraube zu fest angezogen wird gt Fl gelschraube nur handfest anziehen Kabelbinder l sen gt Hei luftgebl se 1 bis zum Anschlag in die Halterung 2 stecken gt Fl gelschraube 3 handfest anziehen 6 720 642 002 23 1T Bild 11 Hei luftgebl se montieren 1 Hei luftgebl se 2 Halterung 3 Fl gelschraube Brennerreinigungsmotor montieren gt Kabelbinder l sen und die Konsole mit dem Brenner reinigungsmotor entnehmen Konsole auf die Gewindebolzen 1 schieben 6 720 642 002 79 1T Bild 12 Position des Brennerreinigungsmotors am Heiz kessel 1 Gewindebolzen f r den Brennerreinigunsmotor gt Konsole mit jeweils einer Sechskantmutter M6 3 und Beilagscheibe 2 an den Gewindebolzen 1 fest schrauben 6 720 642 002 24 1T
27. 3 4 9 Verkleidung montieren FBP 26 25 und 6 6 1 Abgasgebl se und Abgasrohr reinigen 50 FBP 26 32 saene eea ara 28 6 6 2 Brennerreinigungsgest nge berpr fen 51 3 5 Austragungssystem anschlie en 32 6 6 3 Luftmassensensoren reinigen 51 3 6 Warnaufkleber anbringen 32 6 6 4 Dichtungen von Feuerraumt r und 3 7 Abgasanschluss herstellen 33 Ascheladet r berpr fen 52 3 8 _Wasserf hrende Anschl sse herstellen 34 6 6 5 Funktion des W rmetauscherreinigungs 3 8 1 Vor und R cklauf 222222220 34 motors berpr fen u2ces sense 52 3 8 2 F ll und Entleerungseinrichtung 34 6 6 6 Lambdasonde berpr fen 52 3 8 3 Sicherheitsventil 2222222ee00 34 6 6 7 Abgastemperaturf hler reinigen 52 3 8 4 Wasserstand bzw Druckanzeige 34 6 6 8 F rderschneckenmotor reinigen 52 3 8 5 Wassermangelsicherung 34 6 6 9 Abgasmessung durchf hren 53 3 8 6 R cklauftemperaturanhebung 34 6 6 10 Sicherheitstemperaturf hler berpr fen 53 3 8 7 Empfehlung f r Fu bodenheizung 34 6 6 11 Heizwasser berpr fen 53 3 9 Heizkessel mit Heizwasser bef llen 6 7 Wartung alle drei Jahre vom Kunden und auf Dichtheit pr fen 35 dienst durchzuf hren 222222 54 6 7 1 Aggregattest durchf hren 54 2 6 720 642 015 03 2010 Inhaltsverzeichnis
28. 36 32 nn ea ee 28 Vorderwand isausanssiniesisasasingennkinn 24 29 Vorl ufer einander 34 Vorlauftemperatur nesesnsesseeesnennsennnensnsnnnnnnsnnnnnennnnnnannnnn 43 Vorratsbeh lter uusnnnneneennennnsennnennnnennnnnnn nenn 19 w W rmetauscher unnennsnnenennnsennnennnnennnensnnennnnnnnnnnnnn 48 W rmetauscherreinigungsmotor uueseeneeneenennen 20 41 Arischlie en 2 224282 20 berpr fen zent east aan 52 Warmwassertemperaturf hler unsnsnemeeeeeen 38 Warnaufkleber uunsnmneeeneeneneennnennnsennnennnsennnnnnnnnnnn 32 Wartung es snsslaelariesnlehsensheeneh 45 Alle 3 Jahre ende 54 J hrlich 2 40 BIRNEN 50 Periodisehunn ase en aat 48 Wartungsintervalle nnesnenenneennennnennnnennnnnnennnnnnn 47 Wartungsprotokoll ussseesnesnenennennennnneunnnennenennnnnnnnenn 78 Wasserf hrende Anschl sse 34 Wassermangelsicherung uussneesneenenennennnnennenennnnnnnenn 34 Wasserstandanzeige unnsesnenseennenennennnnennnnennnnennennnnnnnnnnn 34 Z Z ndpat one sdsta pisani iaaa aiana ein 55 ZyklonabScheider usiessssisensssenssnsedissrtisnngtesinissengenseniessnen 22 81 Notizen 82 Notizen 83 Anf Code 9301 Sieger Bitte aufbewahren
29. 720 642 002 16 1T Bild 54 Beispiel eines Zugreglers gt Nebenlufteinrichtung mindestens 600 mm unterhalb des Abgasrohreintritts in die Abgasanlage einbauen Wenn die Nebenlufteinrichtung entgegen il der Empfehlung im Abgasverbindungsrohr eingebaut wird ist mit einer erh hten Staub belastung w hrend des Betriebs zu rechnen 130 140 mm 30 45 mind 10 D mind 600 mm 6 720 642 002 15 1T Bild 55 Abgasrohranschluss 1 Nebenlufteinrichtung Anforderungen an das Abgasrohr e Das Abgasrohr mit mindestens 10 Steigung optimal 30 40 montieren e Der Durchmesser des Abgasrohrs muss dem Abgas stutzen entsprechen und darf nicht reduziert werden e Das Abgasrohr darf die maximale L nge von 3 m nicht berschreiten e Das Abgasrohr muss ber die gesamte L nge mit einer mindestens 25 mm dicken W rmed mmung versehen und druckdicht ausgef hrt werden Abgasrohr anschlie en gt Abgasrohr bis zur H lfte auf den Abgasstutzen stecken gt Verbindungsstelle nach Normvorgaben abdichten Mess ffnung f r die Abgasmessung herstellen F r die j hrliche Messung der Emissionswerte muss bauseits eine Mess ffnung im Abgasrohr vorhanden sein gt Mess ffnung gem 1 BImSchV herstellen 33 Installation 3 8 Wasserf hrende Anschl sse her stellen
30. Der Abstand zwischen dem Sensor 2 und dem Zahnge st nge muss mindestens 2 mm bis maximal 4 mm betra gen gt Brennerreinigungsgest nge vollst ndig einfahren Abstand zwischen dem Sensor und dem Zahnge st nge kontrollieren Gegebenenfalls den Abstand des Sensors zum Zahn gest nge korrigieren Nach Abschluss der Wartungsarbeiten Brennerreinigungsgest nge mit einer Kupferpaste einstreichen 6 6 3 Luftmassensensoren reinigen GEFAHR Lebensgefahr durch N Stromschlag gt Vor elektrischen Arbeiten an der Heizungsanlage die Spannungsversor gung 230 V AC unterbrechen und ge gen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern Bild 68 Unteres Abdeckblech am Vorratsbeh lter ffnen gt Entriegelungsknopf 1 am Brennerreinigungsmotor 4 nach unten dr cken und gedr ckt halten Zahngest nge 3 hinten am Brennerreinigunsmotor 4 vor und zur ckschieben Das Zahngest nge muss sich problemlos aus und einfahren lassen 6 720 642 002 58 1T Bild 69 Leichtg ngigkeit des Brennerreinigungsmotors pr fen Entriegelungsknopf Sensor Zahngest nge Brennerreinigungsmotor AOUN Die Luftmassensensoren befinden sich in den Luftkan len unter dem Vorratsbeh lter gt Luftmassensensoren mit einer Taschenlampe nach Ablagerungen kontrollieren Wenn Ablagerungen zu erkennen sind gt Stecker 1 vom Luftmassensensor abziehen gt Kabelbinder 2 l
31. Der Abstand zwischen der Klappe und der Dichtung des Zyklonabscheiders muss unten ca 15 mm betragen sein ist keine Dichtung vorhanden Der Abstand zwischen der Klappe und dem Zyklonabscheider muss ca 15 mm betragen il Sollte der Zyklonabscheider aus Kunststoff Gegengewicht am Klappenscharnier verschieben um den richtigen Abstand einzustellen 6 720 642 002 29 1T Bild 27 Abstand zwischen Klappe und Dichtung ein stellen 1 Dichtung 2 Klappe Der Abstand zwischen der Klappe und dem Sensor des Zyklonabscheiders muss im geschlossenen Zustand 2 3 mm betragen gt Klappe 1 durch leichtes Andr cken schlie en Abstand zwischen der Klappe und dem Sensor 2 berpr fen Abstand bei Bedarf korrigieren 6 720 642 002 30 1T Bild 28 Abstand zwischen Klappe und Sensor ein stellen 1 Klappe 2 Sensor 22 Installation 3 4 8 Verkleidung montieren FBP 26 15 6 720 642 002 31 1T Bild 29 bersicht der Verkleidungsteile Abdeckblech an der R ckwand R ckwand Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter Rechte Frontblende Vorderwand Linke Frontblende Aufbewahrungsfach f r die Kesseldokumentation Seitenwand Deckel SONO PRO D 23 Installation Verkleidungsteile am Vorratsbeh lter einh ngen Laschen der Vorderwand um 90 zur Kesselinnenseite umbiegen 6 720 642 002 32 1T
32. STUNDEN aufrufen gt Taste F2 dr cken Die Betriebsstunden der Saugturbine werden zur ck gesetzt 58 St rungen beheben 7 St rungen beheben HINWEIS Anlagenschaden durch N Verpuffung tikbetriebs im Brenner befinden kann es zu einer Verpuffung kommen sels nach einer Betriebsunterbrechung den Brenner reinigen gt Kapitel 6 5 2 Seite 49 Wenn sich Pellets beim Starten des Automa Vor dem erstmaligen Starten des Heizkes Dieses Kapitel beschreibt m gliche St rungen im Betrieb des Heizkessels sowie deren Behebung Entfernen Sie vor dem Quittieren der St rung unverbrannte Pellets aus der Asche lade Zum Quittieren der St rungsmeldungen nach dem Beheben der St rung gt Taste EIN AUS dr cken um die Anlage einzuschalten M gliche Ursache Abhilfe Displayanzeige St rung 1 PELLETSBEHAEL Es befinden sich keine TER LEER Pellets im Vorratsbeh l ter Die Saugturbine hat gt Saugturbine berpr fen kein Material nachge fordert Die Klappe am Zyklon Abstand zwischen Klappe und abscheider schlie t Dichtung des Zyklonabscheiders beim Saugen nicht pr fen Soll Wert ca 15 mm gt R ckluftschlauch zum Austra gungssystem pr fen Bei einer Saugleitung unter 5 m L nge muss der R ckluftschlauch mindestens 2 m l nger sein als die Saugleitung Klappe am Zyklonab gt Im Aggregattest pr fen ob der scheider schlie t aber Sensor
33. Schnecke l uft Hei luftgebl se l uft Abgasgebl se l uft W rmetauscherreinigung l uft Einstellung Klappensensor und Schrauben und Schmierung der Klappenstellung gepr ft Exzenterscheibe kontrolliert Wenn vorhanden Brennerreinigung l uft Austragungsschnecke l uft Anschlag zu bzw auf gepr ft Brennerreinigungsgest nge R cklaufanhebungspumpe Brennerrost zu Sensor LED muss l uft leuchten Bei Betrieb mit einem Pufferspei Der Abstand zwischen dem Sensor cher wird die R cklaufanhe und dem Zahngest nge muss bungspumpe als Pufferpumpe 2 4 mm betragen angeschlossen Wenn vorhanden Wenn vorhanden Pufferpumpe l uft Warmwasserpumpe l uft Test Aggregate F hler Ja OK Nein Ja OK Nein Netz und Datenleitung HK Modul 1 2 angeschlossen und gepr ft Netz und Datenleitung HK Modul 3 4 angeschlossen und gepr ft Vorlauff hler HK1 Platzierung und Anschluss gepr ft Heizkreispumpen und Lauf richtung der Mischermotoren HK1 gepr ft Vorlauff hler HK2 Platzierung und Anschluss gepr ft Heizkreispumpen und Lauf richtung der Mischermotoren HK2 gepr ft Vorlauff hler HK3 Platzierung und Anschluss gepr ft Heizkreispumpen und Lauf richtung der Mischermotoren HK3 gepr ft Vorlauff hler HK4 Platzierung und Anschluss gepr ft Heizkreispumpen und Lauf richtung der Mischermotoren HK4 gepr ft Kesseltemperaturf hler Platzierung und Anschluss
34. T N PE Dosierschneckenmotor Der Schneckenmotor wird abh ngig von der Leistungsan forderung periodisch angesteuert Wenn der Motor l nger als 15 Minuten il blockiert schaltet der Heizkessel auf St rung Das Display zeigt 3 KEINE PELLETSFOER DERUNG AUS DEM VORRATSBEHAEL TER gt Kapitel 7 Seite 59 Ra5 N PE Kesselpumpe mit hydraulischer Weiche Anschluss f r die Kesselkreispumpe bei Anlagen mit hydraulischer Weiche Ab einer Kesseltemperatur von gt 56 C schaltet die Kesselkreispumpe ein Ab einer Kesseltemperatur von lt 56 C schaltet die Kesselkreispumpe ab Eine R cklaufanhebung muss gew hrleisten dass die R cklauftemperatur den Wert 55 C nicht unterschreitet RA6 N PE Kesselpumpe mit Pufferspeicher Anschluss der Kesselkreispumpe bei Anlagen mit einem Pufferspeicher Ab einer Kesseltemperatur von gt 56 C schaltet die Kesselkreispumpe ein Wenn die Puffertemperatur oben 2 C h her ist als die Kesseltemperatur schaltet die Kesselkreispumpe aus Dies verhindert eine Ausk hlung des Puffers durch die Zirkulation des Heizwassers Bei Anlagen mit Kombipuffer Pufferspeicher f r den Sommerbetrieb gt Br cke zwischen RA8 und RA6 setzen Eine R cklaufanhebung muss gew hrleisten dass die R cklauftemperatur den Wert 55 C nicht unterschreitet RA7 N Phase 1 Brennerreinigungsmotor Der Brennerreinigungsmotor hat zwei Phasen und einen Nullleiter gt Ade
35. Temperaturf hler ausgenommen Abgastemperaturf hler 69 Anhang 8 2 _Montageprotokoll Die Montage des Heizkessels darf ausschlie lich von einem zugelassenen Fachbetrieb durchgef hrt werden Folgendes Protokoll bei der Montage des Heizkessels ausf llen Kopie des ausgef llten Protokolls an den Kunden dienst schicken und dem Betreiber aush ndigen Kesseltyp Kessel leistung Seriennummer Baujahr Software version Heizkesselstandort Betreiber Postleitzahl Stra e Ort Anlagentyp Bivalent z B Ein Mehrfamili ausgef hrt enhaus G rtnerei Installationsfirma Firma Postleitzahl Stra e Ort Telefon Heizkessel Aufbau Ja OK Nein Ja OK Nein Mindestabst nde nach Montagean Zyklonabscheider richtig einge leitung eingehalten stellt Abstand Klappe Dichtung ca 15 mm Abstand Klappe Sen sor ca 2 3 mm Kesselisolierung korrekt ange Hydraulische Anschl sse korrekt bracht angeschlossen Aggregate W rmetauscherreini Optische Sichtpr fung Kesselan gungsmotor Lambdasonde und schl sse hydraulisch dicht Abgasgebl se richtig angeschlos sen F hler Abgastemperaturf hler Mechanische Bauteile auf Kesseltemperaturf hler und STB richtige Montage und auf korrekten Sitz gepr ft Zuordnung gepr ft Elektrische Anschl sse und Schutz Netzanschluss an der Klemme L leiter auf festen und korrekten Sit
36. anleitung Hydraulische Probleme gt Heizungsbauer kontaktieren Die Nachtabsenkung ist falsch eingestellt Wert f r die Nachtabsenkung anpassen gt Bedienungsanlei tung Die Heizkurve ist verstellt gt Heizkurve anpassen gt Bedienungsanleitung Die Heizkreispumpe ist defekt oder es ist Luft im System Heizkreispumpe reparieren gt System entl ften Der Mischermotor ist defekt oder falsch angeschlossen gt Mischermotor an der Hauptleiter platte richtig anschlie en gt Kapitel 4 3 Seite 38 Mischermotor austauschen Die Pumpen laufen mit falscher Drehzahl gt Richtige Drehzahl einstellen Der Mischer schlie t nicht vollst ndig Mischer schlie en Die Raumbedieneinheit funktioniert nicht Raumbedieneinheit an der Heiz kreisleiterplatte richtig anschlie Ben gt Kapitel 4 4 Seite 42 Tab 6 St rungen 66 St rungen beheben Displayanzeige St rung M gliche Ursache Abhilfe Keine St rungs Meldung auf dem Display Die Warmwasser ladung funktioniert nicht Die Ladung erfolgt in Schwerkraft Absperrventil einbauen oder gt Hydraulische Weiche einbauen Es wurden keine Schaltzeiten eingestellt Schaltzeiten einstellen gt Bedienungsanleitung Der Warmwassertem peraturf hler ist defekt gt Warmwassertemperaturf hler austauschen
37. asser berpr fen Das Heizwasser des Heizkessels gem VDI 2035 j hrlich kontrollieren 53 Wartung 6 7 Wartung alle drei Jahre vom Kundendienst durchzuf hren Wartungs Reinigungs und Reparaturarbei il ten an diesem Pellet Heizkessel d rfen nur durch einen Fachmann erfolgen der von Sie ger hierf r geschult und zertifiziert wurde 6 7 1 Aggregattest durchf hren Im Aggregattest werden alle angeschlossenen Aggregate auf ihre Funktionsf higkeit berpr ft Informationen zum Aggregattest entnehmen Sie der Inbe triebnahmeanleitung dieses Heizkessels 6 7 2 _ Sekund rluftbereich im Kesselunterteil reinigen gt Linke Frontblende aush ngen gt Feuerraumt r mit Sterngriffen ffnen und zur Seite legen gt Muttern Beilagscheiben und Schrauben am oberen Teil der Pelletrutsche l sen Pelletrutsche nach oben abnehmen 6 720 642 002 62 1T Bild 74 Pelletrutsche entfernen gt Vier Muttern am Brenneroberteil l sen Brenneroberteil nach oben abheben a A 6 720 642 002 63 1T Bild 75 Brenneroberteil ausbauen gt Sekund rluftbereich mit einem geeigneten Werkzeug reinigen z B mit einem Staubsauger gt Brenneroberteil und das Brennerunterteil auf Abnutzungserscheinungen berpr fen gt Brenneroberteil mit einer Dichtschnur neu abdichten gt Brenneroberteil und die Pelletrutsche wie
38. aturf hler unnnenenenenneneneenen 39 Au erbetriebnahme uunseeeneensneenennennennennennennennenn 44 A sstatllungkue aeee naar 8 Austragungsschnecke unssesesnensenensnnennensnnensnnennennnnnnnnnenn 40 AustragungssysteM asseirai naini 32 B Bedienfeld ssssssssssssssssenesesnnnosuneonnnsnnnunnnssnonuneonnnnnnnusnnonnonnnenas 27 Anschlie en n 27 30 M ntieren usssasesieseninssenunnanannsstnneniannn snnenenhnnrenehnne nennen 27 Bestimmungsgem er Gebrauch 6 Betriebsdruck nesssennensneesnunnsennsnnnnannnnnnnnensnnnnnnnnnnunnnennnn 46 B tniebsstund Nssanuni o 56 Hei luftgebl se nnneennnnnennennennennennennennenn 56 Sauigturbine uuus enssisesssseninsenseensenseninncaneeenn nennen 56 Brennerreinigungsgest nge uunsesnneneenennnnnnnnnennnnnnnnnnnnnenn 51 Brennerreinigungsmotor uneesnensenennensnnennnnennennnnnnnnnnn 16 40 Brennstoff sell trneisseristeremenneesh hehpertraenienn 9 D Deckel ah 26 31 Druckanzeige un eigener 34 E Einschalttemperatur nesnnsnnnenensennnennnnnnnnennenn nenn 39 Elektrische Leitungen unneesneenensenensunennnnennennnnennnnnnnn 25 30 Elektrischer Anschluss sesneeseesenennennnnennnnnnnnnnnnnnnn 36 Entleerungseinrichtung aciei 34 Externe Regelung unerneesneenenennensenensunensnnennnnnnnennnnnnnn 38 43 F Feisrr um t a eier Teer nenne 49 Fe erraumt r seen 52 F rderschlauch ensssnenenenennenenenenennnnn
39. aximaler 93 6 94 2 92 8 Belastung Kesselwirkungsgrad bei minimaler 96 3 93 8 95 8 Belastung Wasserseite Wasserinhalt l 50 80 120 max Kesseltemperatur C 90 90 90 min Kesseleintrittstemperatur C 55 55 55 wasserseitiger Widerstand bei AT 10 K mbar 37 8 131 7 103 2 wasserseitiger Widerstand bei AT 20 K mbar 9 5 32 9 25 8 max Betriebsdruck bar 3 3 3 Abgaswerte max Zugbedarf bei Nennleistung mbar Pa 0 1 10 0 1 10 0 1 10 Abgastemperatur bei max Nennw rme C 94 4 119 3 92 6 belastung Abgastemperatur bei min Nennw rme C 50 1 63 9 57 5 belastung Abgasmassenstrom bei max Nennw rme g s 80 15 0 20 2 leistung Abgasmassenstrom bei min Nennw rme g s 1 9 5 5 5 8 leistung CO bei max Nennw rmebelastung Vol 13 3 13 6 12 4 CO bei min Nennw rmebelastung Vol 7 8 9 3 9 4 Elektrische Leistungsaufnahme Standby ca W 20 20 20 F llen Saugturbine ca W 1600 1600 1600 Brennerreinigung ca W 65 65 65 Vorf llen ca W 75 75 75 Z nden ca W 1020 1020 1020 Tab 4 Technische Daten Angaben zum Heizkessel Pellet Heizkessel Einheit FBP 26 15 FBP 26 25 FBP 26 32 Allgemeines Brennstoff Normgerechte Pellets gt Kapitel 2 9 Kesselklasse nach EN 303 5 3 3 3 erforderliche Kaminausf hrung feuchtigkeitsunempfindlich Aschekastenvolumen l 6 23 23 Gesamtgewicht kg 310 370 430 Elektrischer Anschluss V AC 230 50 230 50 230 50 Hz Elektrische Ab
40. bei geschlossener Klappe die Saugturbine wird geschaltet ist gt Inbetriebnahme nach f nf Sekunden anleitung abgeschaltet Abstand zwischen der Klappe und dem Sensor des Zyklonab scheiders im geschlossenen Zustand pr fen Soll Wert zwischen 2 3 mm gt Sensor austauschen Es werden keine Pellets in den Brenner gef r dert Die F rderschnecke ist F rderschnecke im Handbetrieb nicht vollst ndig gef llt vollst ndig f llen gt Kapitel 6 3 Seite 47 Der Schneckenmotor Schneckenmotor austauschen ist defekt Der Kondensator des Schneckenmotor austauschen Schneckenmotors ist defekt Tab 6 St rungen 59 St rungen beheben Displayanzeige St rung M gliche Ursache Abhilfe 1 PELLETSBEHAEL TERLEER Die Pellets k nnen nicht gez ndet werden Das Z ndrohr ist ver schmutzt gt Z ndrohr reinigen Bei der Z ndung befin den sich zu wenig Pellets im Brenner Nach R cksprache mit dem Kun dendienst gt Vorf llmenge erh hen Das Hei luftgebl se ist defekt oder das Heiz element verschlissen gt Hei luftgebl se oder Heizelement austauschen gt Kapitel 3 4 4 Seite 16 Die Pellets haben einen zu hohen Staubanteil Normgerechte Pellets verwen den gt Kapitel 2 9 Seite 9 Der Abgastemperatur anstieg ist zu gering Der Abgastemperatur f hler ist verschmutzt oder defekt
41. bren nungsluft durch mechanische Luftf rdereinrichtungen z B Dunstabzugshauben W schetrockner Zentral staubsauger entzogen wird Asche nur in nicht brennbare Beh lter mit Deckel f llen Lebensgefahr durch elektrischen Strom gt Vor ffnen des Heizkessels Netzspannung allpolig spannungsfrei schalten und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten sichern gt Elektrischen Anschluss nur durch eine Fachkraft aus f hren lassen Anschlussplan beachten Inspektion und Wartung Der Betreiber ist f r die Sicherheit und Umweltvertr glich keit der Anlage verantwortlich Bundes Immissions schutzgesetz gt Inbetriebnahme und Wartung dieses Pellet Heizkes sels d rfen nur durch einen Fachmann erfolgen der von Sieger hierf r geschult und zertifiziert wurde gt Empfehlung Wartungs und Inspektionsvertrag mit einem von Sieger geschulten und zertifizierten Fachbe trieb abschlie en und den Heizkessel j hrlich warten lassen gt Sicherheitshinweise im Kapitel Wartung beachten gt Nur Originalersatzteile verwenden Explosive und leicht entflammbare Materialien gt Leicht entflammbare Materialien Papier Verd nnung Farben usw nicht in der N he des Heizkessels verwenden oder lagern Verbrennungs Raumluft gt Verbrennungs Raumluft frei von aggressiven Stoffen halten z B Halogenkohlenwasserstoffe die Chlor oder Fluorverbindungen enthalten Korrosion wird so vermieden Sch den durch Bedie
42. che umbiegen 30 Installation Deckel Frontblenden und Abdeckbleche montie ren HINWEIS Anlagenschaden durch hei e N Anlagenteile Die Leitungsisolierung kann durch hei e Anlagenteile besch digt werden gt Alle Leitungen au erhalb der Isolierung f r den Kesselk rper verlegen gt Abdeckblech f r die R ckwand mit zwei Bohrschrau ben an der R ckwand montieren Deckelisoliermatten oben auf den Kessel legen Deckel 1 auf den Heizkessel setzen gt Deckel links rechts und hinten mit je einer Flachkopf schraube und je einer Zahnscheibe an der Verkleidung befestigen gt Aufbewahrungsfach f r die Kesseldokumentation 4 und die linke Frontblende 3 an der Vorderwand einh ngen Rechte Frontblende 2 mit vier Bohrschrauben am Vorratsbeh lter befestigen 6 720 642 002 87 1T 6 720 642 002 49 1T Bild 51 Abdeckblech an der R ckwand montieren Unteres Abdeckblech am Vorratsbeh lter von innen an den Vorratsbeh lter ziehen und mit zwei Bohrschrau ben und Zahnscheiben befestigen daD A 6 720 642 002 88 1T Bild 50 Deckel und Frontblenden montieren Deckel Rechte Frontblende Linke Frontblende Aufbewahrungsfach f r die Kesseldokumentation AOUN Bild 52 Unteres Abdeckblech am Vorratsbeh lter montieren 1 Unteres Abdeckblech am Vorratsbeh lter 31 Installation
43. chlie t nicht richtig Die Aschelade ist voll gt Brenner reinigen gt Aschelade entleeren Die Brennerreinigungs stange klemmt gt Brennerreinigungsgest nge mit Kupferpaste einschmieren Der Brennerreinigungs motor ist defekt gt Brennerreinigungsmotor austauschen Anschluss des Brennerreini gungsmotors an der Hauptleiter platte berpr fen ein Mal Nullleiter zwei Mal Phase Tab 6 St rungen 63 St rungen beheben Displayanzeige St rung M gliche Ursache Abhilfe 13 ASCHENLADE VOLL Der Brennerrost schlie t nicht richtig Der Sensor am Brennerreinigungs motor ist falsch einge stellt Sensor einstellen Abstand zur Zahnstange max 2 4 mm gt Kapitel 3 4 4 Seite 16 Der Sensor am Brennerreinigungs motor reagiert nicht gt Anschl sse an der Hauptleiter platte pr fen gt Kapitel 4 3 Seite 38 Sensor austauschen Es befinden sich Schlacker ckst nde oder Fremdk rper auf dem Brennerrost gt Schlacker ckst nde und oder Fremdk rper entfernen KESSELSERVICE Die St rungs LED Letzter Hinweis auf Brenner und Aschekammer Meldung blinkt es wird Service Wartung reinigen gt Kapitel 6 5 2 aber keine St rung Seite 49 angezeigt gt In das Untermen WARTUNG HAND wechseln Taste E zweimal dr cken Der Z hler wird wieder auf Null gesetzt BEREIT Der Heizkessel liefert Es wird
44. chtes Kippen des Vorratsbeh lters zum Kessel hin erleichtert den Zusammenbau Dichtung 3 am F rderschneckenrohr 2 des Vorrats beh lterflanschs 1 anbringen 6 720 642 002 26 1T Bild 19 Dichtung anbringen 1 Vorratsbeh lterflansch 2 F rderschneckenrohr 3 Dichtung gt Vorratsbeh lter an den Kesselk rper schieben 6 720 642 002 80 1T Bild 20 Vorratsbeh lter an den Kesselk rper schieben gt Vorratsbeh lter waagerecht mit einer Wasserwaage und den Stellf en ausrichten F rderschneckenrohr in die ffnung des Kesselk r pers einf hren Gleichzeitig die am Kesselk rper befindliche Spann schraube 3 durch die Bohrung am Vorratsbeh lter flansch 2 f hren Der Beh lterflansch muss luftdicht am Kessel anliegen gt Spannschraube mit einer Mutter M10 und Beilag scheibe 1 festziehen AS 6 720 642 002 81 1T Bild 21 Kesselk rper mit dem Vorratsbeh lter verbinden 1 Mutter M10 und Beilagscheibe 2 Bohrung am Vorratsbeh lterflansch 3 Spannschraube Wenn der Kessel mit dem Vorratsbeh lter verbunden ist Waagerechte Ausrichtung des Vorratsbeh lters mit einer Wasserwaage pr fen gt Ggf erneut ausrichten Installation 3 4 6 Aggregate und F hler anschlie en Die elektrischen Bauteile und F hler sind betriebsfertig verdrahtet und gepr ft il HINWEIS Anlagen
45. den Gesamt h Betriebsstunden des Hei luftgebl ses und der Saugturbine Ja OK Nein Hei luftgebl se h Kohletausch durchgef hrt ab 500 Betriebsstunden Betriebsstunden resetet Saugturbine h Kohletausch durchgef hrt ab 500 Betriebsstunden Betriebsstunden resetet Bemerkungen Daten Wartungsdatum Ort Fachbetrieb Unterschrift Kundendienst Zertifizierungs nummer Betreiber N chster Wartungstermin Tab 9 Wartungsprotokoll 79 Stichwortverzeichnis Stichwortverzeichnis A Abdeckbleche nsssnsnnneennnnnnsnnnennnnnnnsnennnnnnnnnnenenn 26 31 Abgasanschluss ussssessenennensnnensnnennnnennensnnennnnnnnnnnnn 33 ADgasgeDl aseenaan 20 41 Anschlie en sosanna 20 RENGE gaitar AE E EASE EN ERARIK EN AROA 50 Abg smessung aan E 33 53 V 10 12121 00 1 ei aA O 33 Anschlie en ana 33 Reinigen er a aR PERNAN SOTE 50 Abgastemperaturf hler uuneeee 21 38 52 ApmMass unge sania ea R 10 Aggregate Sikanie na Amann 54 aaeoa Ee A E TET 10 Abgas un rn ea 10 EntlGerUmgs tarten esnonseletees se ee an bee at 10 Entl ftung see een 10 R cklauf A dein denne eegeer aganne 10 Vorlauf isansa riintrata ataa 10 Asehel dei nna a a enaa a aaia 49 Ascheladet tisiiivieiiii aniani 52 JANEN oTe 1 EEEE EEE E E EE dee 6 A fstellrAUM sssini aana 13 Ausschalttemperatur unsneennenennnennnennnennnnnnnnnnn 39 Au entemper
46. der montieren gt Feuerraumt r mit den Sterngriffen wieder verschlie en Linke Frontblende wieder an der Vorderwand einh n gen 6 7 3 Hebekorbgest nge der W rmetauscherrei nigung berpr fen und reinigen Das Hebekorbgest nge der W rmetauscherreinigung befindet sich unter dem Kesseldeckel FBP 26 15 gt Sechs Senkkopfschrauben am Bedienfeld l sen Bedienfeld aus der Aufnahme herausnehmen gt Flachbandleitung und die Erdungsleitung an der R ck seite des Bedienfelds abziehen Bedienfeld zur Seite stellen gt Flachkopfschrauben und Zahnscheiben links rechts und hinten vom Deckel l sen Deckel nach oben abnehmen und zur Seite legen 6 720 642 002 61 1T Bild 76 FBP 26 15 Deckel demontieren Deckelisoliermatten abnehmen 54 Wartung Schrauben am Kesseldeckel l sen und den Kessel deckel nach oben abnehmen u 6 720 642 002 64 1T Bild 77 Kesseldeckel demontieren gt Vorhandene Asche absaugen gt Hebekorbgest nge auf Funktionalit t pr fen gt Kapitel 6 6 5 Seite 52 Wenn sich die Federn Turbolatoren der W rmetau scherreinigung ausgeh ngt haben Federn Turbolatoren austauschen Kesseldeckel mit einer Dichtschnur neu abdichten Kesseldeckel wieder montieren Deckelisoliermatten wieder auflegen Deckel wieder montieren Bedienfeld wieder anschlie en gt Bedienfeld anschlie en und montieren Sei
47. der Heizkessel auf Zeitbetrieb stehen und die Zeitfenster m ssen st ndig freigege ben sein Informationen zur Installation und Bedienung der externen Regelung entnehmen Sie dem Beiblatt Externe Regelung Bei Betrieb ohne externe Regelung und Wassermangelsicherung ber die Netzleitung ein gebunden Br cke zwischen IN4 und 24V einsetzen IN5 Endschalter Brennerreinigung Der Endschalter berpr ft ob der Brennerrost geschlossen ist T J T Abgastemperaturf hler Der Abgastemperaturf hler berwacht die Abgastempe ratur des Heizkessels Wenn der Abgastemperaturf hler defekt il oder nicht angeschlossen ist wird im Display die Temperatur des Referenzf hlers auf der Hauptleiterplatte angezeigt Klemmenbelegung e Gr n T e Wei T K1 GND Warmwassertemperaturf hler Der Warmwassertemperaturf hler misst die Warmwas sertemperatur Die Polung ist irrelevant Wenn der F hler defekt oder nicht ange schlossen ist erfolgt keine Warmwasserla dung K2 GND Kesseltemperaturf hler Der Kesseltemperaturf hler misst die Vorlauftemperatur des Heizkessels Die Polung ist irrelevant Wenn der F hler defekt oder nicht ange il schlossen ist erfolgt kein Heizbetrieb mehr Das Display zeigt BEREIT gt Kapitel 7 Seite 59 38 Elektrischer Anschluss K3 GND Au entemperaturf hler Der Au entemperaturf hler misst die Au entemperatur f r di
48. des Trinkwassers unbedingt beachten Der Manometerzeiger muss innerhalb der gr nen Markierung stehen Der rote Zeiger des Manometers muss auf den erforderli chen Betriebsdruck eingestellt sein Der Betriebsdruck muss mindestens 1 bar betragen Heizwasser ber den bauseits montierten F ll und Entleerhahn nachf llen Heizkessel ber die Entl ftungsventile an den Heizk rpern entl ften Betriebsdruck erneut pr fen 46 Wartung 6 3 Handbetrieb einstellen Die folgenden Anlagenteile lassen sich manuell bedienen HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem e Wartung Bei Handbedienung sind die Sicherheitsvor richtungen deaktiviert gt Immer beim Heizkessel bleiben und die Vorg nge beobachten nur ausgew hlt werden wenn der Heizkessel il Das Untermen WARTUNG HAND kann ausgeschaltet ist Im Handbetrieb k nnen Sie verschiedene Anlagenteile manuell bedienen Im Hauptmen gt Taste A oder Taste W dr cken bis der Men punkt WARTUNG HAND markiert ist gt Taste E dr cken Das Untermen WARTUNG wird angezeigt 6 720 642 003 36 1T Taste Funktion F1 Saugturbine starten F2 W rmetauscherreinigung starten F3 Startet durch andauerndes Dr cken die F rderschnecke Ist notwendig um eine leergefahrene F rderschnecke wieder zu bef llen F4 Brennerrost ffnen schlie en C Abgasgebl se Pr
49. e Berechnung der Heizkreisvorlauftemperatur Die Polung ist irrelevant Wenn der F hler defekt oder nicht ange il schlossen ist wird die Heizkreisvorlauftem peratur mit einer Au entemperatur von 10 C berechnet K4 GND Puffertemperatur Einschalttemperatur Puffer oben Der Puffertemperaturf hler misst die minimale Puffertem peratur ab welcher der Heizkessel im Pufferbetrieb beginnt den Pufferspeicher zu laden Der F hler darf ver l ngert werden Die Polung ist irrelevant Wenn der F hler defekt oder nicht ange schlossen ist erfolgt keine Pufferladung K5 GND Puffertemperaturf hler Ausschalttem peratur Puffer unten Der Puffertemperaturf hler misst die maximale Puffertem peratur ab welcher der Heizkessel im Pufferbetrieb die Pufferladung beendet Der F hler darf verl ngert werden Polung ist irrelevant Wenn der F hler defekt oder nicht ange schlossen ist erfolgt keine Pufferladung Luftmassensensor Prim rluft Der Luftmassensensor misst die Luftmasse die f r die Prim rverbrennung notwendig ist Wenn der Luftmassensensor defekt oder nicht angeschlossen ist wird die Anlage von der Steuerung abgeschaltet Das Display zeigt 6 KESSELSERVICE gt Kapitel 7 Seite 59 Luftmassensensor Sekund rluft Der Luftmassensensor misst die Luftmasse die f r die Sekund rverbrennung notwendig ist Wenn der Luftmassensensor defekt oder nicht angeschl
50. e Brennersteuerung und zur Anzeige von Betriebsparametern Statusanzeigen und St rmel dungen e Programme f r Puffer und Speicherladung inkl Warmwasserf hler e Mikroprozessorgesteuerte vollautomatische Brenn stoffzufuhr e Pelletverbrennung mit drehzahlgeregeltem Abgasge bl se Luftmassensensoren und Lambdasonde e Brennersystem aus hitzebest ndigem Edelstahl e Hitzebest ndiger R hrenw rmetauscher e Vollautomatische Reinigung des W rmetauschers und des Brennerrosts e Aschekasten inklusive Ascheverdichtung f r bis zu 2 Tonnen verbrannter Pellets abh ngig von der Brenn stoffqualit t und der Betriebsweise e Saugsystem mit Zyklonabscheider Klappensensor und Hochleistungssaugturbine f r eine mikroprozes sorgesteuerte Pelletaustragung e W rmed mmung f r niedrige Strahlungsverluste e Wasserfreier R ckbrandschutz Empfehlung F r lange Brennerlaufzeiten zur Reduzie rung der Start Stop Emission und zur Reduzierung des Wartungsaufwandes gt Heizkessel mit Pufferspeicher Thermosiphon Puffer speicher oder Kombispeicher ausstatten Wenn die Heizlast weniger als 50 der il Nennleistung des Heizkessel betr gt muss der Heizkessel mit einem Pufferspeicher Thermosiphon Pufferspeicher oder einem Kombispeicher ausgestattet werden In der Praxis haben sich Puffergr en zwischen 40 und 75 Liter kW erwiesen Beachten Sie die landesspezifischen Anforderungen f r Pufferspeicher 2 7 Typschild Da
51. e montieren gt Luftkan le aus dem Vorratsbeh lter entnehmen gt Luftkan le mit dem Sekund rluftgebl se nach oben auf die Gewindebolzen 1 ober und unterhalb der Luftka nal ffnungen am Kessel schieben I Ip 6 720 642 002 78 1T Bild 16 Position der Luftkan le am Heizkessel 1 Gewindebolzen f r die Luftkan le gt Luftkan le mit zwei Sechskantmuttern M6 und Beilag scheiben an den Gewindebolzen festschrauben 6 720 642 002 25 1T Bild 17 Luftkan le montieren 1 Luftgebl se 2 Prim rluftkanal 3 Sekund rluftkanal 4 Luftmassensensoren Die beiden Luftmassensensoren 4 m ssen mit der Steuerung verbunden werden Um Verwechslungen zu vermeiden sind die Stecker und die dazugeh rigen Steckpl tze farblich markiert Stecker mit den farblich identisch markierten Steck pl tzen verbinden gt Sekund rluftgebl se mit dem freien Stecker des Sekund rluftmassensensors verbinden 6 720 642 002 67 1T Bild 18 Sekund rluftgebl se mit Sekund rluftmassen sensor verbinden Installation 3 4 5 Kesselk rper mit dem Vorratsbeh lter verbinden HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem e Montage gt Elektrische Leitungen zu den Aggregaten mit Kabelbindern so fixieren dass sie nicht besch digt werden k nnen gt Keine Isolierungsteile zwischen Beh lter flansch und Kessel ffnung einklemmen Lei
52. eingebauten Heizungsnotschalter stromlos schalten 44 Wartung 6 Wartung 6 1 Sicherheitshinweise Wartungs Reinigungs und Reparaturarbei il ten an diesem Pellet Heizkessel d rfen nur durch einen Fachmann erfolgen der von Sie ger hierf r geschult und zertifiziert wurde Sicherungsma nahmen w hrend der Wartungsar beiten im Pelletlager gt Empfehlung f r den Kunden Wartungs und Inspektionsvertrag mit einem von Sieger geschulten und zertifizierten Fachbetrieb abschlie en und den Heizkessel j hrlich warten lassen VORSICHT Verbrennungsgefahr durch N hei e Anlagenteile Heizkessel ausschalten Heizkessel abk hlen lassen GEFAHR Lebensgefahr durch Vergiftung N Durch biologische Zersetzungsprozesse der Pellets k nnen gef hrliche Gase entstehen gt Pellets vor Feuchtigkeit sch tzen gt Pelletlager vor dem Betreten ausreichend bel ften gt Pelletlager nur unter Aufsicht einer zwei ten Person betreten die sich au erhalb des Lagerraums aufh lt Abschalten des Heizkessels Vor allen Arbeiten am Heizkessel oder im Pelletlager Heizkessel abschalten und mindestens 20 min warten damit ein ordnungsgem er Ausbrand gew hrleistet ist Sicherungsma nahmen w hrend der Wartungsar beiten am Heizkessel Sicherheits und berwachungseinrichtungen nicht entfernen berbr cken oder in einer anderen Art und Weise au er Funktion setzen g
53. emperaturanhe bung ausgestattet sein Bauartbedingt darf der Heizkessel nur mit R cklauftempe raturen gt 55 C betrieben werden Die erforderliche Pum penbaugruppe muss bauseits gestellt werden 3 8 7 Empfehlung f r Fu bodenheizung Durch Sauerstoffeintrag an nicht diffusionsdichten Kunst stoffrohren kann es zur heizwasserseitigen Korrosion von Anlagenteilen aus Stahl kommen Dies f hrt zu Kesselverschlammung durch Korrosionspro dukte und zu Sch den am Kessel durch lokale thermische berlastung Fu bodenheizkreis und Kesselkreislauf ber einen W rmetauscher hydraulisch trennen gt Heizkreise der Fu bodenheizung ber ein elektroni sches Sicherheitsthermostat Vorlauftemperaturbe grenzer absichern Bei alternativer Verwendung von Inhibitoren Die Konzentration im Heizwasser entsprechend den Angaben des Herstellers einhalten und regelm ig berwachen 34 Installation 3 9 Heizkessel mit Heizwasser bef llen und auf Dichtheit pr fen Vor der Inbetriebnahme den Heizkessel auf Dichtheit pr fen HINWEIS Anlagenschaden durch ber A druck bei der Dichtheitspr fung Druck Regel und Sicherheitseinrichtungen k nnen bei gro em Druck besch digt werden gt Vor der Dichtheitspr fung d rfen nur Druck Regel und Sicherheitseinrichtun gen mit einer Absperrvorrichtung montiert werden gt Vor der Dichtheitspr fung darauf achten dass alle Absperrvorrichtungen der Druc
54. erhalb der Isolierung f r den Kesselk rper verlegen 6 720 642 002 35 1T Bild 34 F rderschlauch montieren und erden Spannbride F rderschlauch Metalllitze mit Kabelschuh Stutzen des Zyklonabscheiders BoOD R ckluftschlauch DN50 montieren Die ffnung f r den grauen R ckluftschlauch befindet sich rechts unten am Vorratsbeh lter gt R ckluftschlauch 3 luftdicht mit einer Schlauch klemme 2 an der Saugturbine 1 unter dem Vorrats beh lter anschlie en R ckluftschlauch hinten unten am Vorratsbeh lter durchf hren 6 720 642 002 36 1T Bild 35 R ckluftschlauch montieren 1 Saugturbine 2 Schlauchklemme 3 R ckluftschlauch Die Lasche oben am Vorratsbeh lter dient zur Auflage eines Leitungskanals und zur Zugentlastung wenn der Kanal auf der Lasche montiert ist Zur sauberen Verlegung der elektrischen Leitungen gt Lasche oben am Vorratsbeh lter mit einer Zange nach unten biegen gt Elektrische Leitungen durch den Kabelkanal durchf h ren N AAY 6 720 642 002 37 1T VANAN VAISISNYYS Bild 36 Lasche umbiegen 25 Installation Deckel Frontblenden und Abdeckbleche montie ren HINWEIS Anlagenschaden durch hei e N Anlagenteile Die Leitungsisolierung kann durch hei e Anlagenteile besch digt werden gt Alle Leitungen au erhalb der Isolierung f r den Kesselk rper verlegen gt Deckel
55. essel besteht aus einem Kesselk rper mit Ober und Unterteil sowie einem Vorratsbeh lter f r Pellets Kesselk rper e Oberteil integrierter W rmetauscher mit automatischer Reinigungsfunktion f r optimale W rme bertragung an das Heizwasser Drehzahlgeregeltes Abgasgebl se am oberen Kesselende Unterteil Feuerraum mit integriertem Edelstahlbrenner und Brennerrost ffnungen f r die Aufnahme der Aggregate Hei luftgebl se Prim r und Sekund rluftkanal mit Sekund rluftge bl se Brennerreinigungs und F rderschneckenmotor Integrierter Aschekasten Vorratsbeh lter e F rderschnecke f r die Bef rderung der Pellets in den Feuerraum e Bedienfeld f r die Brennersteuerung e Saugsystem zur Pelletaustragung e Saugturbine Angaben zum Heizkessel 2 5 Lieferumfang Der Heizkessel ist bei der Anlieferung auf einer Einwegpa lette verschraubt gt Lieferumfang auf Unversehrtheit und Vollst ndigkeit pr fen e Vormontierter Kesselk rper Ober und Unterteil e Vorratsbeh lter F rderschneckenmotor vormontiert Saugturbine vormontiert Hei luftgebl se mit Kabelbindern unter dem Vorratsbeh lter befestigt Brennerreinigungsmotor mit Kabelbindern unter dem Vorratsbeh lter befestigt Prim r und Sekund rluftkanal mit Sekund rluftge bl se und Luftmassensensoren im Vorratsbeh lter Montagesatz im Vorratsbeh lter Bedienfeld vormontiert nich
56. ge St rung M gliche Ursache Abhilfe 11 STARTLUFT FEHLER Der vorgegebene Wert des Prim rluftsensors 60 ist nicht erreicht worden Das Abgasgebl se ist defekt Abgasgebl se austauschen Die Luftzufuhr ist blockiert gt Kessel und Brenner reinigen Der Luftmassensensor oder die Leitung sind defekt Defekten Luftmassensensor oder die Leitung austauschen Der Stecker des Luft massensensors ist locker gt Stecker wieder fest anschlie en Der Abgasweg ist verschlossen gt Abgassystem reinigen 12 LAMBDASONDE DEFEKT Die Lambdasonde liefert kein Signal mehr gt Anschluss der Lambdasonde an der Hauptleiterplatte pr fen gt Kapitel 4 3 Seite 38 gt Pr fen ob die Lambdasonde Kontakt mit der Erdung hat Die Lambdasonde darf keinen Kontakt zur Erdung haben gt Lambdasonde reinigen gt Gegebenenfalls die Lambda sonde austauschen Die Grenzwerte 0 20 der Lambda sondenkalibrierung sind berschritten worden Lambdasonde abdichten gt Lambdasonde neu kalibrieren Gegebenenfalls eine neue Lambdasonde einbauen Die Lambdasonde ist an die Hauptleiter platte falsch ange klemmt Lambdasonde richtig an der Hauptleiterplatte anklemmen gt Kapitel 4 3 Seite 38 Es werden 20 bis 30 V an der Sonde ausgegeben Sicherung der Lambdasonde austauschen 13 ASCHENLADE VOLL Der Brennerrost s
57. gepr ft Warmwassertemperaturf hler Platzierung und Anschluss gepr ft Puffertemperaturf hler Ein Oben Platzierung und Anschluss gepr ft Puffertemperaturf hler Aus Unten Platzierung und Anschluss gepr ft Au entemperaturf hler Platzierung und Anschluss gepr ft Tab 8 Inbetriebnahmeprotokoll 74 Anhang Ja OK Nein Automatische oder Hand Inbetriebnahme durchgef hrt Betriebsart ausw hlen und Heizkessel starten Ohne Kalibrierung der Lambdasonde darf der Heizkessel nicht in Betrieb genommen werden Korrekturwert Lambdasonde mV Heizungsanlage Ja OK Nein Ja OK Nein Heizkessels mit 16A elektrisch Heizungsanlage ber abgesichert Fehlerstromschutzschalter FI abgesichert Pufferspeicher Typ Gr e Anzahl Trinkwasserspeicher Typ Gr e Solaranlage eingebaut Wirkt auf Heizung Trinkwas ser R cklaufanhebung Typ Einstellwert R cklaufanhebepumpe Typ Eingestellt auf Heizkessel fertig installiert Anlagenhydraulik Aufbau Welche Heizkreise haben eine Raumbedieneinheit Montageort der Raumbedieneinheit Mindestabst nde nach Montagean leitung eingehalten Abgassystem Ja OK Nein Wert Abgasrohr isoliert Abgasrohrl nge Abgasrohr ansteigend verlegt Umlenkungen Anzahl Winkel gr er 10 gt Kapitel 3 7 Nebenlufteinrichtung eingeba
58. gsanlagen nach DIN EN 12828 m ssen mit wenigstens einem bauteilge pr ften Sicherheitsventil nach prEN 1268 Teill ausge r stet sein das die Anforderungen der TRD 721 und des AD Merkblatts A2 erf llt und in der Abblaseleistung min destens der Nennw rmeleistung des W rmeerzeugers entspricht gt Das Sicherheitsventil bauseits gut zug nglich und beobachtbar innerhalb des Aufstellraums anordnen gt Zur Ableitung von evtl austretendem Ausdehnungs wasser eine bauseitige Entw sserungsstelle vorsehen Die Ausblas ffnung soll frei und beobachtbar ber einer Entw sserungsstelle m nden gt Das Sicherheitsventil an der h chsten Stelle des Kessels bzw im Vorlauf in unmittelbarer N he des W rmeerzeugers montieren gt Verbindungsleitung zum Sicherheitsventil nach DIN EN 12828 herstellen 3 84 Wasserstand bzw Druckanzeige Der Heizkessel muss mit einem Druckanzeigeinstrument ausgestattet werden e Druckmessger te deren Anzeigebereich mindestens 50 ber dem maximalen Betriebsdruck der Heizungsanlage liegt 3 8 5 Wassermangelsicherung Der Heizkessel ist bauseits nach Normvorgaben mit einer bauteilgepr ften Wassermangelsicherung abzusichern Die Wassermangelsicherung ist elektrisch an den Klemmen IN4 und 24V der Hauptleiterplatte anzuschlie Ben Der Anschluss erfolgt in Reihe zu einer eventuell angeschlossenen externen Regelung 3 86 R cklauftemperaturanhebung Der Heizkessel muss mit einer R cklauft
59. gt Abgastemperaturf hler reinigen gt Kapitel 6 6 7 Seite 52 gt Im Untermen KESSELEINSTEL LUNG die Abgastemperatur berpr fen Wenn der F hler defekt ist F hler austauschen 3 KEINE PELLETS FOERDERUNG AUS DEM VORRATSBEHA ELTER Die F rderschnecke ist blockiert Die F rderschnecke wird durch einen Fremdk rper z B Stein Holz blockiert gt Vorratsbeh lter entleeren und auf Fremdk rper untersuchen Wenn n tig Fremdk rper entfernen Nach dem Entfernen F rderschnecke im Handbetrieb wieder f llen gt Kapitel 6 3 Seite 47 4 REFERENZ FEHLT Die Regelung ist defekt Die Bedieneinheit ist defekt Bedieneinheit austauschen und erden mindestens 1 5 mm Leitungsquerschnitt Der Abgasf hler ist defekt Der Abgasf hler ist falsch angeschlossen oder es ist ein Kabel bruch entstanden gt Abgasf hler richtig anklemmen oder austauschen 5 TEMPERATUR UEBERWACHUNG SCHNECKE DEFEKT Die Temperatur ber wachung im Schneckenrohr funktio niert nicht Wenn der Sicherheitstemperatur schalter der Schnecke ausgel st hat und sich nicht mehr r ckstellt gt Vorratsbeh lter auf Hitze oder Rauchentwicklung pr fen Bei Hitze oder Rauchentwicklung L schma nahmen ergreifen Wenn die Schnecke kalt ist Sensor austauschen Die Kesselisolierung ist nicht korrekt ange bracht gt Kesselisolierung neu
60. halt im Abgas und regelt zusammen mit den Luftmassensenso ren die Pelletzufuhr Klemmenbelegung e Schwarz Sondensignal e Grau Ground e Wei Heizung e Wei Heizung IN2 24V GND Klappe der Saugturbine Der Sensor berwacht die Nachf llklappe der Saugtur bine Klemmenbelegung e Schwarz IN e Braun 24V e Blau GND IN3 24V Temperatur Schnecke Der Bimetallschalter als ffner ausgef hrt berwacht die Temperatur am oberen Ende des Schneckenrohrs und sch tzt dieses vor berhitzung Ab einer Temperatur von 70 C l st der Bimetallschalter eine Sicherheitsfunktion des Heizkessels aus Die Kesselsolltemperatur sowie die Boiler und Puffertem peratur werden auf den Maximalwert erh ht Gleichzeitig werden die Heizkreise auf die maximal zul ssige Vorlauf temperatur gesetzt Nach Abk hlung auf 50 C schaltet der Bimetallschalter den Heizkessel wieder auf Normalbetrieb Wenn der Bimetallschalter ausl st wird im Display TUW Schnecke angezeigt IN4 24V Externe Regelung Wassermangel sicherung Die Wassermangelsicherung wird an die Klemmen IN4 und 24V angeschlossen Wenn eine externe Regelung angeschlossen ist wird der Heizkessel ber die externe Regelung gestartet und gestoppt Die externe Regelung wird ber einen potentialfreien Kontakt in Reihe zu der Wassermangelsicherung an den Klemmen IN4 und 24V angeschlossen Bei Verwendung einer externen Regelung il muss
61. ht kg m 600 Wassergehalt lt 10 0 Aschegehalt lt 0 85 wasserfrei Heizwert MJ kg 216 5 Tab 3 Anforderungen an die Pelletqualit t Auszug aus der EN 14961 2 1 max 5 d rfen L ngen bis 45 mm aufweisen Angaben zum Heizkessel 2 10 Abmessungen und Anschl sse 750 E RK 1 O 0 1365 y 6 720 642 002 02 1T Bild 3 FBP 26 15 Abmessungen und Anschl sse Ma angaben in mm ohne Stellf e 750 k o E 650 E RK 1 gt O O Is H O N o yY _ Z y 6 720 642 002 03 1T Bild 4 FBP 26 25 Abmessungen und Anschl sse Ma angaben in mm ohne Stellf e 750 oe TEN 650 E 2 RK 5 o O AA 1770 A _ 6 720 642 002 04 1T Bild 5 FBP 26 32 Abmessungen und Anschl sse Ma angaben in mm ohne Stellf e VK Vorlauf E Entl ftung RK R cklauf EL Entleerung AA Abgasstutzen Angaben zum Heizkessel 2 11 Technische Daten Pellet Heizkessel Einheit FBP 26 15 FBP 26 25 FBP 26 32 Leistung max Nennw rmeleistung kW 14 5 25 0 32 0 min Nennw rmeleistung kW 4 1 6 7 8 3 Kesselwirkungsgrad bei m
62. im rluftgebl se starten E Wartung best tigen Speicherung in den Wartungsspeicher Tab 5 Bedientasten f r Handbetrieb 6 4 _ Wartungsintervalle Um den Wirkungsgrad und die Funktionsf higkeit des Heizkessels zu erhalten muss der Kesselk rper in regel m igen Abst nden gereinigt und gewartet werden Die Wartungsarbeiten verteilen sich abh ngig vom Wartungsbedarf der Anlagenteile in folgende Intervalle e Periodische Wartung e J hrliche Wartung e Wartung alle drei Jahre Vom Betreiber d rfen nur die periodischen Wartungsar beiten durchgef hrt werden Wartungs Reinigungs und Reparaturarbei il ten an diesem Pellet Heizkessel d rfen nur durch einen Fachmann erfolgen der von Sie ger hierf r geschult und zertifiziert wurde Bild 62 Men WARTUNG 47 Wartung 6 5 Periodische Wartung vom Betreiber durchzuf hren Der Heizkessel muss durch den Betreiber regelm ig gewartet werden Je nach Anlagentyp Brennstoffver brauch und Pellet Qualit t ist eine periodische Wartung alle sechs bis 18 Wochen sp testens aber nach zwei Tonnen verbrauchter Pellets notwendig Bei Verwendung von Holzpellets der Qualit tsklasse A2 6mm k nnen sich die Reinigungsintervalle erh hen Folgende Wartungsarbeiten m ssen regelm ig durch gef hrt werden e W rmetauscher reinigen e Aschelade leeren und den Feuerraum reinigen e Kesselt ren und wasserseitige Anschl sse a
63. isoliermatten oben auf den Kessel legen Deckel 1 auf den Heizkessel setzen gt Deckel links rechts und hinten mit je einer Flachkopf schraube und je einer Zahnscheibe an der Verkleidung befestigen gt Aufbewahrungsfach f r die Kesseldokumentation 4 und die linke Frontblende 3 an der Vorderwand einh ngen gt Rechte Frontblende 2 am Vorratsbeh lter einh ngen und mit einer Bohrschraube am unteren Ende fixieren 6 720 642 002 38 1T Bild 87 Deckel Frontblenden und Aufbewahrungsfach montieren Deckel Rechte Frontblende Linke Frontblende Aufbewahrungsfach f r die Kesseldokumentation BPOopD Abdeckblech f r die R ckwand mit zwei Bohrschrau ben an der R ckwand montieren 6 720 642 002 39 1T Bild 38 Abdeckblech an der R ckwand montieren Unteres Abdeckblech 1 am Vorratsbeh lter von innen an den Vorratsbeh lter ziehen und mit zwei Bohr schrauben und Zahnscheiben befestigen 6 720 642 002 40 1T Bild 89 Unteres Abdeckblech am Vorratsbeh lter montieren 1 Unteres Abdeckblech am Vorratsbeh lter 26 Installation gt Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter 1 von innen an den Vorratsbeh lter ziehen und mit acht Bohr ee schrauben befestigen 3 a 6 Q 6 720 642 002 41 1T Bild 40 Oberes Abdeckblech am Vorratsbeh lter montieren
64. itstemperaturbegrenzer HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem e Montage Die Kapillarrohre der F hler k nnen besch digt werden wenn die Fl gelschrauben zu fest angezogen werden gt Fl gelschrauben nur handfest anziehen gt Kesseltemperaturf hler rote Silikonleitung und den Sicherheitstemperaturbegrenzer bis zum Anschlag in die Tauchh lsen 1 3 stecken gt Fl gelschrauben handfest anziehen gt Abgastemperaturf hler gr ne Leitung bis zum Anschlag in die Tauchh lse 2 stecken und dann 5 10 mm zur ckziehen gt Fl gelschraube handfest anziehen 6 720 642 002 84 1T Te Z 6 720 642 002 83 1T Bild 25 FBP 26 15 F hler anschlie en Tauchh lse f r den Sicherheitstemperaturbegrenzer 2 Tauchh lse f r den Abgastemperaturf hler gr ne Leitung 3 Tauchh lse f r den Kesseltemperaturf hler rote Leitung Bild 26 FBP 26 25 FBP 26 32 F hler anschlie en 1 Tauchh lse f r den Sicherheitstemperaturbegrenzer 2 Tauchh lse f r den Abgastemperaturf hler gr ne Leitung 3 Tauchh lse f r den Kesseltemperaturf hler rote Leitung 21 Installation 3 4 7 Zyklonabscheider einstellen Der Zyklonabscheider kann erst eingestellt il werden nachdem der Kesselk rper mit dem Vorratsbeh lter verbunden und ausgerichtet wurde Der Zyklonabscheider befindet sich im Vorratsbeh lter
65. k Regel und Sicherheitseinrichtun gen geschlossen sind Heizkessel nach dem Bef llen mit dem Druck abdr cken der dem Ansprech druck des Sicherheitsventils entspricht HINWEIS Anlagenschaden durch N Temperaturspannungen Wenn der Heizkessel im warmen Zustand bef llt wird k nnen die Temperaturspannun gen Spannungsrisse verursachen Der Heiz kessel wird undicht Heizkessel nur im kalten Zustand die Vor lauftemperatur darf maximal 40 C betra gen bef llen Heizkessel w hrend des Betriebs nicht ber den F ll und Entleerhahn des Heiz kessels sondern ausschlie lich ber den F llhahn im Rohrsystem R cklauf des Heizkessels bef llen Anforderungen an das F llwasser nach VDI2035 beachten VORSICHT Gesundheitsgefahr durch N verunreinigtes Trinkwasser Die landesspezifischen Vorschriften und Normen zur Vermeidung von Verunreini gungen des Trinkwassers unbedingt beachten Schlauch am Wasserhahn anschlie en gt Mit Wasser gef lltenSchlauch auf die Schlaucht lle des F ll und Entleerhahns aufstecken und mit Schlauchklemmen sichern gt Vordruck des Ausdehnungsgef es einstellen F ll und Entleerhahn ffnen gt Heizkessel langsam bef llen Dabei die Druckanzeige am Manometer beobachten 6 720 615 876 59 1RS Bild 56 Manometer 1 Rote Zeiger 2 Manometerzeiger 3 Gr ne Markierung Wenn der gew nschte Betriebsd
66. keine W rme Einstellungen der Heizkreise keine W rme angefordert kontrollieren Das Signal der exter nen Regelung liegt nicht an Die Wassermangelsicherung hat ausgel st Wenn eine externe Regelung ange schlossen ist gt Pr fen ob die externe Regelung geschaltet hat Wenn weder eine externe Regelung noch eine Wassermangelsicheurng angeschlossen ist gt Pr fen ob eine Br cke ange schlossen ist Wenn keine Br cke angeschlossen ist gt Br cke anschlie en gt Kapitel 4 3 Seite 38 Die Betriebsart ist falsch eingestellt gt Richtige Betriebsart ausw hlen gt Bedienungsanleitung Diverse F hler der Heizkreisregelung feh len oder sind defekt Fehlende F hler anschlie en Defekte F hler austauschen Der Kesself hler ist nicht angeschlossen oder defekt Kesself hler anschlie en oder austauschen gt Kapitel 3 4 6 Seite 20 Tab 6 St rungen 64 St rungen beheben Displayanzeige St rung M gliche Ursache Abhilfe BEREIT Die Externe Regelung funktioniert nicht Die Betriebsart ist auf Warmwasserspeicher Pufferspeicher oder Automatik eingestellt gt Betriebsart auf Zeitbetrieb ein stellen gt Bedienungsanleitung gt Zeitfenster einstellen Der externe Kontakt wird nicht geschlossen Externe Regelung berpr fen Retourspannung der externen Regelung muss
67. mindestens 15 V betragen Das Display ist dunkel LED on leuchtet nicht Der Sicherheitstempe raturbegrenzer hat ausgel st Heizkessel unter 80 C abk hlen lassen gt Sicherheitstemperaturbegrenzer entriegeln und Fehlerursache feststellen Der Heizungsnotschal ter ist aus gt Heizungsnotschalter einschalten Die Leitung des Kessel f hlers ist gesch digt gt Kesself hler austauschen und au erhalb der Isolierung verlegen gt Kapitel 3 4 6 Seite 20 Die Spannungsversor gung fehlt Spannungsversorgung am Haupt schalter herstellen Die Sicherung 1 ist defekt 250 mA Sicherung austauschen Die Verbindungslei tung vom Bedienfeld zur Hauptleiterplatte ist nicht angeschlossen gt Verbindungsleitung anschlie en LED on leuchtet Der Bildschirmschoner ist aktiviert Beliebige Taste dr cken um Bild schirmschoner zu deaktivieren Eine Lampe des Displays ist defekt Bedienfeld austauschen Der Kontrast des Displays ist verstellt gt Taste MENU zweimal dr cken gt Taste A zehn Sekunden dr cken gt Taste F3 oder Taste F4 dr cken um den Kontrast einzustellen Die Temperatur im Auf stellraum betr gt ber 60 C oder unter 10 C Das Display kann bei diesen Tempe raturen ausfallen gt F r die geeignete Temperatur im Aufstellraum sorgen gt Aufstellraum l ften gt T ren des Aufstellraums
68. n des Hei luftgebl ses an Der Wert neben TURBINE zeigt die Betriebsstunden der Saugturbine an Kohleb rsten des Hei luftgebl ses tauschen gt Fl gelschraube 1 an der Halterung f r das Hei luft gebl se 3 am Unterteil des Kesselk rpers l sen gt Hei luftgebl se 2 herausziehen 6 720 642 002 89 1T Bild 84 Hei luftgebl se demontieren Fl gelschraube Hei luftgebl se Halterung f r das Hei luftgebl se oODND gt Drei Schrauben des Motorgeh uses l sen und entfernen gt Motorgeh use nach hinten abziehen Der Motor 1 und der B rstenhalter 2 sind zu sehen 6 720 642 002 92 1T Bild 85 Motorgeh use demontieren 1 Motor 2 B rstenhalter gt Messinglasche 1 oberhalb des B rstenhalters so ffnen dass die Feder nicht herausspringt gt Kohleb rsten 2 mit der Feder aus dem B rstenhalter ziehen 6 720 642 002 93 1T Bild 86 Kohleb rsten tauschen 1 Messinglasche 2 Kohleb rsten gt Neue Kohleb rsten mit der Feder vollst ndig in den B rstenhalter schieben gt Messinglasche wieder verschlie en gt Motorgeh use wieder ber den Motor und den B rstenhalter schieben gt Motorgeh use wieder mit den drei Schrauben montieren gt Hei luftgebl se in die Halterung am Unterteil des Kesselk rpers schieben gt Fl gelschraube wieder handfest festziehen Nachdem die Kohleb rste ausgetauscht wurde m
69. n 9 2 10 Abmessungen und Anschl sse 10 5 Inbetriebnahme und Au erbetriebnahme 44 2 11 Technische Daten 2222 11 5 1 Inbetriebnahme 22ec ce 44 5 2 Heizkessel am Bedienfeld au er Betrieb j Nehmen tina ee lese 44 3 Installation RS ET 13 5 3 Heizkessel im Notfall auBer Betrieb 3 1 Vorschriften sert er aa aA 13 Ehe aan EEE 44 3 2 Wichtige Hinweise e2ccsss 13 3 3 Anforderungen an den Aufstellraum 13 3 4 _ Heizkesselmontage vor Ort 14 6 Wartung vzsusunununnnnnnnnnnnnnnnnunn 45 3 4 1 Kesselk rper demontieren 14 6 1 Sicherheitshinweise 45 3 4 2 Kesselk rper ausrichten 15 6 2 Betriebsdruck des Heizkessels pr fen 46 3 4 3 Isolierung f r den Kesselk rper montieren 6 3 Handbetrieb einstellen 47 15 6 4 Wartungsintervalle 22cccen 47 3 4 4 Hei luftgebl se Brennerreinigungsmotor 6 5 _Periodische Wartung vom Betreiber und Luftkan le montieren 16 durchzuf hren 2 222222 c oe 48 3 4 5 Kesselk rper mit dem Vorratsbeh lter 6 5 1 W rmetauscher reinigen 48 verbinden 24 sis Weis EES 19 6 5 2 Aschelade leeren und den Feuerraum 3 4 6 Aggregate und F hler anschlie en 20 BINIJEN usasenunenn nennen 49 3 4 7 Zyklonabscheider einstellen 22 6 6 J hrliche Wartung vom Kundendienst 3 4 8 Verkleidung montieren FBP 26 15 23 durchzuf hren 2 222222 c ne 50
70. nbefugtes Betreten insbesondere durch Kinder gesichert werden Der Aufstellraum muss gegen das Eindringen von Kleintieren und Sch dlingen gesichert werden Die Umgebungstemperatur des Kessels darf 45 C nicht berschreiten Zur Vermeidung von Korrosion muss die Verbren nungsluft frei von aggressiven Stoffen sein Besonders korrosionsf rdernd sind Halogenkohlen wasserstoffe z B Chlor Fluor Ammoniak Diese sind in L sungsmitteln Farben Klebstoffen Treibgasen und verschiedenen Haushaltsreinigern sowie Wasch mittel enthalten Diese Stoffe d rfen auch nicht in R u men gelagert oder verarbeitet werden die im Luftverbund mit dem Aufstellraum stehen Brennbare leicht entflammbare Stoffe und Fl ssigkei ten d rfen nicht in Kesseln he gelagert werden Installation 3 4 Heizkesselmontage vor Ort VORSICHT Verletzungsgefahr durch N Tragen von schweren Lasten gt Anlagenteile stets mit mehreren Personen transportieren gt Geeignete Hilfsmittel zur Einbringung der Anlagenteile verwenden gt Anlagenteile vor Rutschen sichern Einige Montageschritte k nnen nur mit Zubeh rteilen ausgef hrt werden die sich bei der Lieferung im Vorrats beh lter befinden e Prim r und Sekund rluftkanal mit Luftmassensenso ren e Montagesatz e Bedienfeld nur FBP 26 15 Um das Zubeh r zu entnehmen Bohrschrauben vom oberen Abdeckblech am Vorrats beh lter 1 l sen gt
71. nennnennnnnnennnennnnnn 25 29 Erden einen nla 25 29 Montieren uunsssnenenenennnnnenennennnnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnenn 25 29 F rderschnecke unsnnnnneenennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 47 F rderschneckenmotor ussessnnennennnenensnnnnnnnnnennnnnnnnnn 52 Frontblenden s e anne 26 31 F hlerkennlinie nunnnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 69 F lleintichtung 2 u22 2 282 aaa 34 Punktionsbeschreibung soannen 8 Fu bodenheizung unsesssensessensunnensunsunnunnunsunnsnnnnsnnnunnanenne 34 G Ger tetypen unnnsesensnnnnnsnsnnnennnnnnnnnnsnnnsnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 6 H Handbetrieb He 47 Hauptleiterplatte unneneeenneneennnennnennnennennnnnnn 36 37 Anschl sse 37 Beschreibung der Anschl sse 38 Hebekorbgest nge neseserai nA 54 Hei luftgebl se unnennnennnnennennennennennnn 16 56 Betriebsstunden ablesen 56 Kohleb rsten tauschen unnneneneennnenennennennnnn 57 M ntieren uneene een 16 Z ndpatrone austauschen 55 Heizkesselaufbau nnnnssenennnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnnn 6 Heizkesselmontage unennessenensenennenennenennenennennnnennnnnnnnnnnnn 14 Heizkreisleiterplatte unnnsenneneennennnnennnennnnnnn 42 Anschl sse 2 22 nassen 42 Beschreibung der Anschl sse 43 Heizwassen nn sehe 35 46 53 Einf llen en en 35 Vberanifensaiebuneeseteeneeeei einer nee 53 Hydraulische Anschl sse
72. nfehler Bedienfehler k nnen zu Personensch den und oder Sachsch den f hren Sicherstellen dass Kinder den Heizkessel nicht unbe aufsichtigt bedienen k nnen oder in der N he spielen Sicherstellen dass nur Personen Zugang haben die den Heizkessel sachgerecht bedienen k nnen Einweisung des Kunden gt Kunden ber Wirkungsweise des Heizkessels informieren und in die Bedienung einweisen Kunden darauf hinweisen dass er keine nderungen oder Instandsetzung vornehmen darf Angaben zum Heizkessel 2 Angaben zum Heizkessel 2 1 Typen bersicht Die vorliegende Anleitung umfasst folgende Typen e FBP 26 15 FBP 26 25 FBP 26 32 Heizkessel zur Pellet Verbrennung Vollautomatische Bef llung des Vorratsbeh lters mit Pellets ber ein Vakuum Saugsystem aus einem Pelletlager oder einem Pelletsilo Max Heizleistung 15 kW 25 kW 32 kW 2 2 Bestimmungsgem er Gebrauch Der Heizkessel darf nur zur Erw rmung von Heizwasser und zur indirekten Warmwasserbereitung eingesetzt werden 2 3 CE Konformit tserkl rung Dieses Produkt entspricht in Konstruktion und Betriebs verhalten den europ ischen Richtlinien sowie den erg n zenden nationalen Anforderungen Die Konformit t wurde mit der CE Kennzeichnung nachgewiesen Sie k nnen die Konformit tserkl rung des Produkts anfor dern Wenden Sie sich dazu an die Adresse auf der Titel seite dieser Anleitung 2 4 Heizkesselaufbau Der Heizk
73. nnerrosts entfernen Ascher ckst nde aus der Aschekammer entfernen z B mit einem geeigneten Staubsauger Aschelade in die Aschekammer zur ckschieben Wenn die Ascheladet r und die Feuerraum t r nicht dicht verschlossen sind k nnen Verbrennungsschwierigkeiten auftreten Ascheladet r und die Feuerraumt r wieder mit den Fl gelschrauben und Sterngriffen verschlie en Linke Frontblende wieder an der Vorderwand einh n gen Nach Beenden der Reinigungsarbeiten gt Taste E dr cken Alle Aggregate werden abgeschaltet gt Heizkessel wieder in Betrieb nehmen 49 Wartung 6 6 J hrliche Wartung vom Kunden dienst durchzuf hren Wartungs Reinigungs und Reparaturarbei il ten an diesem Pellet Heizkessel d rfen nur durch einen Fachmann erfolgen der von Sie ger hierf r geschult und zertifiziert wurde Die verpflichtende Wartung des Heizkessels muss mindestens einmal j hrlich sp testens jedoch nach der Verbrennung von 5 Tonnen 15 kW 8 Tonnen 25 kW oder 11 Tonnen 35 kW Holzpellets von einem Fachmann durchgef hrt werden der von Sieger hierf r geschult und zertifiziert wurde VORSICHT Verbrennungsgefahr durch N hei e Anlagenteile Heizkessel ausschalten Heizkessel abk hlen lassen VORSICHT Verletzungsgefahr durch N unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Heizkessel am Heizungsnotschalter aus schalten 6 6 1 Abgasgebl se
74. on abscheiders ist falsch eingestellt gt Klappe richtig einstellen Abstand zur Dichtung 15 mm gt Kapitel 3 4 7 Seite 22 Das Ausgleichgewicht des Zyklonabscheiders ist zu locker gt Ausgleichgewicht fester ziehen Der Saugschlauch ist deformiert oder undicht gt Saugschlauch austauschen Der R ckluftschlauch ist zu kurz Bei einer Saugschlauchl nge unter f nf Metern muss der R ckluft schlauch mindestens zwei Meter l nger sein als der Saugschlauch gt R ckluftschlauch austauschen oder verl ngern Der Saugschlauch zur Saugturbine ist undicht gt Saugschlauch zur Saugturbine abdichten oder austauschen Im Absaugpunkt befin det sich ein Fremdk r per gt Fremdk rper aus dem Absaug punkt entfernen Der Motor der Austra gungsschnecke f rdert keine Pellets Motor berpr fen Die Pellets sind zu lang Normgerechte Pellets verwen den gt Kapitel 2 9 Seite 9 11 STARTLUFT FEHLER Der vorgegebene Wert des Prim rluftsensors 60 ist nicht erreicht worden Die W rmetauscherrei nigung ist defekt gt W rmetauscherreinigung und motor auf Funktionalit t pr fen gt Inbetriebnahmeanleitung Die Ascheladet r und die Feuerraumt r sind undicht oder offen Ascheladet r und die Feuerraum t r abdichten oder schlie en Tab 6 St rungen 62 St rungen beheben Displayanzei
75. onen Wichtige Informationen ohne Gefahren f r Menschen oder Sachen werden mit dem ne benstehenden Symbol gekennzeichnet Sie werden durch Linien ober und unterhalb des Textes begrenzt Weitere Symbole Symbol Bedeutung gt Handlungsschritt gt Querverweis auf andere Stellen im Dokument oder auf andere Dokumente Aufz hlung Listeneintrag Aufz hlung Listeneintrag 2 Ebene Tab 1 Symbolerkl rung und Sicherheitshinweise 1 2 Sicherheitshinweise Gefahr bei Abgasgeruch Heizkessel ausschalten Fenster und T ren ffnen Zugelassenen Fachbetrieb benachrichtigen Aufstellung Betrieb gt Der Heizkessel darf nur durch einen geschulten und zertifizierten Fachbetrieb aufgestellt werden Heizkessel immer mit ausreichender Heizwasserf llung und korrektem Anlagendruck betreiben gt Sicherheitsventile keinesfalls verschlie en um ber drucksch den zu vermeiden W hrend der Aufheizung kann Wasser am Sicherheits ventil des Heizwasserkreises und der Warmwasserver rohrung austreten gt Abgasf hrende Teile nicht ndern gt Normgerechte Pellets verwenden gt Kapitel 2 9 Seite 9 gt Heizkessel ffnungen T ren Wartungsdeckel Bef ll ffnungen w hrend des Betriebs immer verschlossen halten Be und Entl ftungs ffnungen in T ren Fenstern und W nden nicht verschlie en oder verkleinern gt Sicherstellen dass dem Aufstellraum keine Ver
76. ossen ist wird die Anlage von der Steuerung abgeschaltet Das Display zeigt 7 BRENNERSERVICE gt Kapitel 7 Seite 59 Sicherheitstemperaturbegrenzer Der Sicherheitstemperaturbegrenzer berwacht die Temperatur des Heizkessels Wenn sich der Heizkessel berhitzt l st der Sicherheitstemperaturbegrenzer aus und unterbricht die Stromzufuhr Um die Anlage wieder in Betrieb zu nehmen muss der Sicherheitstemperaturbegrenzer per Hand entriegelt werden Der Sicherheitstemperaturbegrenzer kann erst entriegelt werden wenn der Heizkessel auf ca 80 C abgek hlt ist Um den Sicherheitstemperaturbegrenzer zu entriegeln gt Schutzkappe der R ckstelltaste 1 entfernen gt R ckstelltaste dr cken 6 720 642 002 65 1T Bild 58 FBP 26 15 Position der R ckstelltaste des Sicherheitstemperaturbegrenzers 1 R ckstelltaste N Sn Je L OONA f 6 720 642 002 66 1T Bild 59 FBP 26 25 FBP 26 32 Position der R ckstell taste des Sicherheitstemperaturbegrenzers 1 R ckstelltaste 39 Elektrischer Anschluss L Netzanschluss HINWEIS Anlagenschaden durch Fehlan N schluss Wenn die Anschl sse f r den Netzanschluss und f r die Heizkreisleiterplatte verwechselt werden ist der Sicherheitstemperaturbe grenzer au er Funktion Zudem tritt aus dem Sicherheitsventil Dampf aus Anschlussklemmen f r den Netzanschluss nicht mit den Anschlussklemmen f r die
77. peraturf hlers f r Heizkreis 1 Der F hler darf verl ngert werden Die Polung ist irrelevant Wenn der F hler defekt oder nicht ange schlossen ist wird der Heizkreismischer nicht ge ffnet IN2 24V Vorlauftemperaturbegrenzer f r Heiz kreis 2 Anschluss eines Vorlauftemperaturbegrenzers Der Schalter muss als Schlie er ausgef hrt sein Beim Ansteuern des Schalters schaltet die Steuerung die Heizkreispumpe ab und schlie t den Heizkreismischer vollst ndig Wir empfehlen den direkten Anschluss eines Temperatur w chters zwischen Pumpe und RA1 bzw RA4 K4 GND Vorlauftemperaturf hler f r Heizkreis 2 Anschluss des Vorlauftemperaturf hlers f r Heizkreis 2 Der F hler darf verl ngert werden Die Polung ist irrelevant Wenn der F hler defekt oder nicht ange schlossen ist erfolgt keine Offnung des Heiz kreismischers Raumbedieneinheit JUMPER Wenn eine Raumbedieneinheit angeschlossen ist k nnen Sie die Betriebsart ber einen Jumper an der Raumbedieneinheit einstellen Sie k nnen zwischen zwei Betriebsarten ausw hlen e Die Raumbedieneinheit regelt die Raumtemperatur Jumper Stellung S e Die Raumbedieneinheit verschiebt die gesamte Heizkurve parallel Jumper Stellung F Weitere Informationen zur Raumbedienein heit entnehmen Sie der entsprechenden Installationsanleitung RAT N PE Pumpe 1 Anschluss der Heizkreispumpe f r den ersten Heizkreis RA2 N PE Mi
78. pulse bei Autosaugen in Programm Saugzeiten Im Datenspeichermen pers nliche Einstellungen gespeichert Regelung Ja OK Nein Ja OK Nein Wurden Einstellungen am Heizkes selregler ge ndert Wenn ja auf separatem Blatt dokumentiert Externe Regelung vorhanden Typ Bemerkungen Tab 8 Inbetriebnahmeprotokoll 76 Anhang Einweisung Ja OK Nein Ja OK Nein Betreiber eingewiesen Bedienungsanleitung dem Betreiber bergeben Heizungsfirma eingewiesen Warnaufkleber Sicherheitshin weise zum Lagerraum f r Holzpel lets sichtbar und gut leserlich vor dem Pelletlager angebracht Inbetriebnahmedatum Ort Name Unterschrift Inbetriebnehmer mit Zertifizierungsnummer Heizungsfirma Monteur Betreiber Tab 8 Inbetriebnahmeprotokoll 77 Anhang 84 Wartungsprotokoll il Wartungs Reinigungs und Reparaturarbei ten an diesem Pellet Heizkessel d rfen nur durch einen Fachmann erfolgen der von Sie ger hierf r geschult und zertifiziert wurde kopieren ausf llen und aufbewahren Das folgende Protokoll f r die j hrliche Wartung Kesseltyp Kesselleistung Seriennum mer Baujahr Softwareversion Heizkesselstandort alle 3 Jahre Betreiber
79. r Nr 3 an RA und Ader Nr 1 an N anklemmen 40 Elektrischer Anschluss RA8 N PE Speicherladepumpe Warmwasserbe reitung Anschluss f r die Speicherladepumpe Die Speicherladepumpe startet im Warmwasserbetrieb ab einer Kesseltemperatur von 55 C TA2 N PE Abgasgebl se Anschluss f r das Abgasgebl se Das Abgasgebl se ist f r den Unterdruck im Feuerraum und die Prim rluft der Anlage zust ndig Er wird ber den Luftmassensensor angesteuert TA3 N PE W rmetauscherreinigung Anschluss f r den W rmetauscherreinigungsmotor Die W rmetauscherreinigung wird w hrend der Pelletbe f llung ausgef hrt 1 2 3 St rungsmelder potentialfreier Wechsel kontakt Anschluss f r einen St rungsmelder e Eingang 1 e Schlie er 2 e ffner 3 Der Raumbedieneinheit kann auch als St rungsmelder verwendet werden gt Klemme 2 St rungsausgang an der Hauptleiterplatte mit Klemme rt der Raumbedieneinheit verbinden gt Klemme 1 St rungsausgang an der Hauptleiterplatte mit einem freien 24 V Ausgang an der Hauptleiter platte verbinden gt Klemme G der Raumbedieneinheit mit einem freien GND Ausgang an der Hauptleiterplatte verbinden 41 Elektrischer Anschluss 4 4 Anschl sse an der Heizkreisleiterplatte HK12 In GND K1 In2 GND K4 12VGND K2 12VGND K5 HE EEE a EEE HE ERBEN GNDGNE K3 GNDGND K8 a
80. rt enhaus G rtnerei Installationsfirma Firma Postleitzahl Stra e Ort Telefon Heizkessel Ja OK Nein Ja OK Nein Kesselaufbau kontrolliert Kesselisolierung korrekt mon tiert Hydraulische Anschl sse auf Optische Sichtpr fung Kesselan richtige Montage gepr ft schl sse hydraulisch dicht Mechanische Bauteile auf STB und Lambdasonde auf richtige Montage und festen Sitz und Zuordnung Zuordnung gepr ft gepr ft Netzanschluss an der Klemme L des Elektrische Anschl sse und mittleren Klemmblockes ange Schutzleiter auf festen Sitz klemmt Besch digungen und Funktion gepr ft Programmstecker stimmt mit Ur Init durchgef hrt Kesseltyp leistung berein Austragungssystem Austragungssystem eingestellter programmiert Typ Test Aggregat Luftmasse Wert von ca 200 erreicht werden Beim Abgasgebl se Prim rluftgebl se sollte bei einer Spannung von 15V 100 ein Wert Bei einem 32 kW oder 35 kW Heizkessel steigt der Wert auf 200 und wechselt dann auf 0 Tab 8 Inbetriebnahmeprotokoll 73 Anhang Beim Abgasgebl se Prim rluftgebl se den Grenzwert so einstellen dass der Motor gerade noch dreht wenn der Kessel aus ist Werkseinstellung 5 Beim Sekund rluftgebl se sollte bei einer Spannung von 15 V ein Wert von ca 120 erreicht werden Bei einem 15 kW Heizkessel kann der Wert unter 100 liegen Test Aggregate Ausg nge Ja OK Nein Ja OK Nein
81. ruck erreicht ist Wasserhahn und F ll und Entleerhahn schlie en gt Heizkessel ber die Entl ftungsventile an den Heizk r pern entl ften gt Wenn der Betriebsdruck durch das Entl ften abf llt muss Heizwasser nachgef llt werden gt Schlauch vom F ll und Entleerhahn l sen gt Dichtheitspr fung entsprechend den rtlichen Vor schriften durchf hren Wenn der Heizkessel auf Dichtheit gepr ft wurde und keine Leckage vorhanden ist korrekten Betriebsdruck einstellen Bei dem ersten Bef llen oder beim Erneuern des gesamten Heizwassers Anforderungen an das F llwasser nach VDI 2035 beachten 35 Elektrischer Anschluss 4 Elektrischer Anschluss HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem en Anschluss Besonderheiten beim Anschluss an die Leiterplatten beachten gt Kapitel 4 3 Seite 38 Die internen Regel Steuer und Sicherheitseinrichtun gen sind fertig verdrahtet und gepr ft Der Netzanschluss 230 V AC muss bauseits hergestellt werden GEFAHR Lebensgefahr durch N Stromschlag gt Vor dem elektrischen Anschluss die Spannungsversorgung 230 V AC zur Heizungsanlage unterbrechen und gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten si chern Installationsarbeiten insbesondere Schutzma nahmen m ssen nach den VDE Vorschriften 0100 und etwaigen Sondervorschriften TAB der rtlichen Energieversor gungsunternehmen durchgef hrt werden VDE 0700
82. s Typschild befindet sich rechts am Vorratsbeh lter Es enth lt Angaben zum Kesseltyp und zu den techni schen Kenngr en 2 8 Funktionsbeschreibung Eine Hochleistungssaugturbine f rdert die Pellets vom Pelletlager in den Vorratsbeh lter des Heizkessels Die am Boden des Vorratsbeh lters montierte Saugturbine erzeugt einen Unterdruck im F rderschlauch des Systems der die Pellets zun chst in den Zyklonabschei der und von dort in den Vorratsbeh lter bef rdert Bei W rmeanforderung wird der Z ndvorgang eingelei tet Der Brenner wird gereinigt die Lambdasonde wird vorgeheizt und das Abgasgebl se wird mit einer definierten Drehzahl gestartet Eine Steigschnecke f rdert die Pellets dosiert aus dem Vorratsbeh lter in den Brenner Die Fallstrecke nach der Steigschnecke dient der R ckbrandsicherung Die Z ndung erfolgt mit Hei luft aus einem Hei luftge bl se Sie gilt als erfolgreich wenn innerhalb einer bestimmten Zeit der Restsauerstoffgehalt an der Lambda sonde einen definierten Wert erreicht Anschlie end werden schrittweise die festgelegten Luft werte f r Prim r und Sekund rluft angesteuert Die Luft massensensoren berwachen die Werte Die Kesselsteuerung passt die Leistung stufenweise an um die Kesselsolltemperatur zu erreichen und konstant zu halten Die Modulation beginnt 10 C unterhalb der einge stellten Kesselsolltemperatur Nach Erreichen der Kessel solltemperatur arbeitet der Brenner mi
83. saugen 52 Wartung 6 6 9 Abgasmessung durchf hren HINWEIS M gliche Fehlmessung N Bei undichter Abgasf hrung kann es zu ver f lschten Messergebnissen kommen Vor der Messung das Abgasrohr auf Dichtheit pr fen VORSICHT Verbrennungsgefahr durch N hei e Anlagenteile gt Keine hei en Anlagenteile ber hren Wenn der Heizkessel aus dem kalten Zustand gestartet wird gt Heizkessel auf eine Betriebstemperatur von mindes tens 60 C bringen HINWEIS Anlagenschaden durch N berhitzung gt Sicherstellen dass w hrend der Abgas messung f r gen gend W rmeabnahme Pufferladung Heizkreise gesorgt ist gt Taste F2 und Taste F3 gleichzeitig dr cken Der Heizkessel geht auf 100 Leistung Die Abgasmessung kann durchgef hrt werden sobald die Statusanzeige HEIZEN anzeigt und die Temperatur mindestens 60 C betr gt Abdeckung der bauseits hergestellten Mess ffnung im Abgasrohr ffnen Abgasmessger t 1 in die Mess ffnung schieben 6 720 642 002 70 1T Bild 73 Abgasmessung 1 Abgasmessger t Emissionswerte ermitteln Abgasmessger t aus der Mess ffnung nehmen gt Mess ffnung wieder luftdicht verschlie en 6 6 10 Sicherheitstemperaturf hler berpr fen gt Sicherheitstemperaturf hler auf Verschmutzungen oder Besch digungen berpr fen gt Bilder 25 und 26 Seite 21 6 6 11 Heizw
84. schaden durch hei e N Anlagenteile Die Leitungsisolierung kann durch hei e Anlagenteile besch digt werden gt Alle Leitungen au erhalb der Isolierung f r den Kesselk rper verlegen gt Leitungen von der Hauptleiterplatte durch die Leitungsf hrung 1 an der Oberseite des Vorratsbe h lters zu den Aggregaten auf der R ckseite des Heiz kessels f hren 6 720 642 002 27 1T Bild 22 Leitungsf hrung auf dem Vorratsbeh lter 1 Leitungsf hrung Aggregate mit der Hauptleiterplatte verbinden Folgende Aggregate m ssen noch elektrisch angeschlos sen werden e Lambdasonde e Abgasgebl se e W rmetauscherreinigungsmotor il Alle Stecker sind verpolungssicher und k nnen nicht falsch miteinander verbunden werden gt Stecker des W rmetauscherreinigungsmotors 1 der Lambdasonde 2 und des Abgasgebl ses 3 mit den passenden Steckern von der Hauptleiterplatte verbinden 6 720 642 002 82 1T Bild 23 FBP 26 15 Aggregate anschlie en 1 W rmetauscherreinigungsmotor 2 Lambdasonde 3 Abgasgebl se 6 720 642 002 28 1T Bild 24 FBP 26 25 FBP 26 32 Aggregate anschlie en 1 W rmetauscherreinigungsmotor 2 Lambdasonde 3 Abgasgebl se 20 Installation F hler anschlie en Folgende F hler m ssen noch angeschlossen werden e Kesseltemperaturf hler e Abgastemperaturf hler e Sicherhe
85. scher AUF 1 Anschluss Mischer AUF f r den ersten Heizkreis RA3 Mischer ZU 1 Anschluss Mischer ZU f r den ersten Heizkreis RA4 N PE Pumpe 2 Anschluss Heizkreispumpe f r den zweiten Heizkreis RA5 N PE Mischer 2 AUF Anschluss Mischer AUF f r den zweiten Heizkreis RA6 Mischer ZU 2 Anschluss Mischer ZU f r den zweiten Heizkreis 4 6 Anschl sse an der Heizkreisleiter platte HK34 Weitere Heizkreise schlie en Sie entsprechend der Beschreibung aus Kapitel 4 5 an die zweite Heizkreisleiterplatte an 4 7 Regelung Die Regelung und Bedienung des Heizkessels erfolgt mikroprozessorgesteuert direkt am Heizkessel ber die Bedieneinheit und den LCD Grafikbildschirm K2 GND Raumbedieneinheit 1 Anschluss der Raumbedieneinheit1 An den Klemmen 1 und 2 der Raumbedieneinheit anschlie en K5 GND Raumbedieneinheit 2 Anschluss der Raumbedieneinheit 2 An den Klemmen 1 und 2 der Raumbedieneinheit anschlie en Informationen zur Bedienung des Heizkes sels entnehmen Sie der Bedienungsanlei tung Externe Regelung Der Anschluss einer externen Regelung ist il m glich Informationen zur Installation und Bedienung entnehmen Sie dem Beiblatt Externe Regelung 43 Inbetriebnahme und Au erbetriebnahme 5 Inbetriebnahme und Au erbetriebnahme 5 1 Inbetriebnahme Die Erstinbetriebnahme dieses Pellet Heiz il kessels darf nur durch einen Fachmann erfol gen der
86. selk rper ausrichten Halten Sie f r die Montage des Heizkessels die empfoh lenen Wandabst nde ein Dadurch werden die weiteren Montage Wartungs und Servicearbeiten vereinfacht Die Angaben in den Klammern sind Mindest abst nde die nicht unterschritten werden d rfen 3 4 3 Isolierung f r den Kesselk rper montieren HINWEIS Anlagenschaden durch hei e N Anlagenteile Die Leitungsisolierung kann durch hei e Anlagenteile besch digt werden gt Alle Leitungen au erhalb der Isolierung f r den Kesselk rper verlegen 6 720 642 002 17 1T Bild8 Mindestabst nde im Aufstellraum Ma angaben in mm gt Kesselk rper mit den Stellf en 1 und einer Wasser waage vertikal und horizontal ausrichten Der Abstand zum Boden sollte ca 20 mm betragen ne np 6 720 642 002 20 1T gt Isolierung f r den Kesselk rper auslegen gt Isolierung von hinten beginnend straff um den Kessel k rper wickeln Dabei Vor und R cklaufrohre sowie s mtliche Aggregate Rohrdurchf hrungen und Tauch h lsen durch die vorgesehenen ffnungen f hren W rmetauscherreinigungsmotor und Lambdasonde d rfen nicht von der Isolierung abgedeckt werden gt Die freibleibende Isolierkaschierung im Bereich der Feuerraumt r und der Aschekammert r nach hinten umschlagen gt Enden der Isolierung mit den Spannfedern 1 fixieren 6 720 642 002
87. sen Luftmassensensor vorsichtig herausziehen gt Sensoren 3 vorsichtig mit einem Pinsel reinigen Be 6 720 642 002 59 1T Bild 70 Luftmassensensor reinigen 1 Stecker 2 Kabelbinder 3 Sensoren 51 Wartung Nach der Reinigung gt Luftmassensensor wieder luftdicht einbauen Luftmassensensor mit einem Kabelbinder an den Luft kan len befestigen gt Sensor wieder richtig anschlie en Luftmassensensoren m ssen zur Kesselau enseite zeigen Prim r und Sekund r Luftmassensensor nicht ver tauschen Auf Farbmarkierung achten Beim Zusammenbau von Luftmassensensor und Luftkan len auf 100 Dichtheit achten Besch digte Dichtungen ersetzen 6 6 4 Dichtungen von Feuerraumt r und Aschela det r berpr fen gt Linke Frontblende 1 aush ngen und zur Seite stellen gt Ascheladet r mit den Fl gelschrauben 2 l sen und zur Seite stellen gt Feuerraumt r 3 mit den Sterngriffen ffnen und zur Seite stellen 6 720 642 002 54 1T Bild 71 Ascheladet r und Feuerraumt r ffnen Linke Frontblende Ascheladet r Feuerraumt r Asche entfernen gt Kapitel 6 5 2 Seite 49 Dichtungen der Ascheladet r und der Feuerraumt r auf Dichtheit Verschmutzungen und Besch digungen pr fen o oD vv Dichtungen bei Verschmutzung reinigen Dichtungen bei Besch digungen ersetzen gt Ascheladet r und die Feuerraumt
88. sicherung A 16 16 16 Umgebungstemperatur C 0 45 0 45 0 45 Feuchtigkeit max 95 95 95 Lautst rke Betrieb dB 35 35 35 Lautst rke Saugen dB 67 67 67 Tab 4 Technische Daten Installation 3 3 1 Installation Vorschriften Die folgende Auswahl an Richtlinien und Vorschriften m ssen eingehalten werden 3 2 Bestimmungen und Vorschriften des zust ndigen Elektrizit tsversorgungsunternehmens Landesbauordnung Gewerbliche und feuerpolizeiliche Bestimmungen und Vorschriften EnEG Gesetz zur Einsparung von Energie mit den dazu erlassenen Verordnungen EnEV Verordnung ber energiesparenden W rme schutz und energiesparende Anlagentechnik bei Geb uden Feuerungsverordnung des jeweiligen Landes VDI 2035 Verh tung von Sch den durch Korrosion und Steinbildung in Warmwasserheizungsanlagen mit Vorlauftemperaturen bis 120 C Beuth Verlag GmbH Berlin DIN Normen Beuth Verlag GmbH Burggrafen stra e 6 10787 Berlin DINEN 12828 Heizungssysteme in Geb uden Planung von Warmwasser Heizungsanlagen DIN 4807 Teil 2 Ausdehnungsgef e DIN 18160 Hausschornsteine Anforderungen Pla nung und Ausf hrung DIN 4701 Regeln f r die Berechnung des W rme bedarfs von Geb uden DIN EN 13384 Berechnung von Schornsteinab messungen Wichtige Hinweise il F llen Sie w hrend der Installation das Montageprotokoll gt Kapitel 8 2 Seite 70 aus Senden Sie nach Abschl
89. snenesnensnnensnnennennnnennnnnnnnnnnnnnnnnnn 18 Pufferausschalttemperatur nnssnnnsneneennennn 39 Puffereinschalttemperatur uesnennennennnennennennnenen 39 R Raumbedieneinheit nasennennennnennnenensennnennennnnnn 43 RegBlUNG kiosa dann RA 43 Reiger eronat 22 sea genen 48 Feuerr ums anesaes rear anne 49 Luftmassensensoren unsnesnnnennsennnennnnnnnnennnnnnnnn 51 W rmetauscher unseneeneneneennnennennnnenennennnnnnnnenn 48 Richtlinien ea san ea 13 R cklauf 22 3222 34 R cklauftemperaturanhebung ussesneseesenennennenennnnne 34 R ckluftschl uch una see an 25 30 R ckwand da 24 29 S Saugt rp iNE ksama nania aa 40 56 Seitenwand au uu asaienesaaisesnansan 24 29 Sek nd rl fter 0s 222 39 Sekund rluftgebl se uunenneeesnneenennnnneenennnenennennnnn 18 Sicherheitshinweise u unnnneseseseennnnnnnnennnnnnnnnnnnnnnnennnn 5 45 Sicherheitstemperaturbegrenzer unnenneen 21 39 Sicherheitsventil ussnnneenennenennenennenennenennen 34 Speicherladepumpe nnnmenenennennnennennnennenennen 41 Stichwortverzeichnis nnmeenenenennnennennenennenennen 81 SL FUNGEN Mia E E E 59 St rungsmelder unnnssnssesenensennensunnennnnsuunsnsnnsunnsnsunnnnnnnnnn 41 T Technische Daten nnseseensennneennnennnensnunnsnnnsnunnsnunnn 11 Typsehild en ee ea 8 Typen bersicht 22 222 22 2222 6 V Verkleidung sensa E 23 FBR 26 15 Ya ae 23 EBR 26 25 ss N EEE ENEREEEE 28 FBP
90. t Aufstellraum vor unbefugtem Betreten insbesondere durch Kinder sichern gt Bei Reinigungsarbeiten insbesondere bei der Ascheentsorgung eine Staubmaske tragen Personen im Umfeld der Anlage ber Dauer und Umfang der Arbeiten informieren gt Im Bereich der Kesselregelung sowie an der Pelletla gert r eine gut sicht und lesbare Hinweistafel gegen unbeabsichtigte Inbetriebnahme anbringen Bei Anwesenheit von Personen denen eine Eigenver antwortung nicht zuzutrauen ist Anlage durch Abschalten von Sicherheitseinrichtungen im E Vertei ler gegen unbeabsichtigte oder unbefugte Wiederin betriebnahme sichern gt Nur Originalersatzteile verwenden gt Pelletlager vor unbefugtem Betreten insbesondere durch Kinder sichern Rauchen Feuer und andere Z ndquellen vom Pelletla ger fern halten Personen im Umfeld der Anlage ber Dauer und Umfang der Arbeiten informieren Schutz vor Verbrennungen Wartungsarbeiten nur am abgek hlten Heizkessel durchf hren gt Feuerraum ausk hlen lassen Beim Entfernen von Asche Auf Glutr ckst nde achten Feuerfeste Handschuhe verwenden Nach Abschluss der Wartungsarbeiten gt Vollst ndige Funktionskontrolle des Heizkessels durchf hren Anschluss und Funktion der Heizungsregelung pr fen Heizkessel heizen bis der Sicherheitstemperaturbe grenzer ausl st gt Funktionsf higkeit des Austragungssystems sicher stellen 45 Wartung
91. t beim FBP 26 15 e Kartoneinheit W rmed mmung bestehend aus einer Isolierung f r den Kesselk rper und zwei Deckelisoliermatten Verkleidungsteile gt Verpackungsmaterial umweltgerecht entsorgen ze 6 720 642 002 68 1T 6 720 642 002 01 1T Bild 2 FBP 26 25 FBP 26 32 Kesselk rper Vorrats beh lter und Kesselisolierung Bild 1 FBP 26 15 Kesselk rper Vorratsbeh lter und Kesselisolierung Vorratsbeh lter Isolierung f r den Kesselk rper Deckelisoliermatten Unterteil des Kesselk rpers Oberteil des Kesselk rpers aroapD 1 Vorratsbeh lter 2 Isolierung f r den Kesselk rper 3 Deckelisoliermatten 4 Unterteil des Kesselk rpers 5 Oberteil des Kesselk rpers Montagesatz FBP FBP FBP Heizkesseltyp 26 15 26 25 26 32 Bohrschraube 23 24 24 3 5x13 mm Senkkopfschraube 7 3 5 x9 TX Flachkopfschraube 2 2 2 3 5 x13 mm Zahnscheibe 5 5 5 Spannbride 1 1 1 5 Spannfedern 1 Set 1 Set 1 Set 1 Warmwasserf hler 3 Schlauchklemmen Tab 2 Montagesatz Angaben zum Heizkessel 2 6 Ausstattung e Kesselk rper bestehend aus Ober und Unterteil zur leichten Einbringung in den Aufstellraum e Vorratsbeh lter mit 34 kg FBP 26 15 67 kg FBP 26 25 oder 134 kg FBP 26 32 Pelletvolumen e Rundumverkleidung aus Stahlblech e Mikroprozessorregelung mit LCD Grafikbildschirm f r eine men gef hrt
92. t der kleinsten eingestellten Brennerleistung weiter Die Ausbrandphase startet sobald die Kesselsolltempe ratur um 5 C berschritten wird Das Abgasgebl se erzeugt den erforderlichen Unter druck im Kesselk rper und f rdert dadurch ausreichend Verbrennungsluft in den Feuerraum Zudem werden die Abgase sicher ber die Abgasanlage abgef hrt Angaben zum Heizkessel 2 9 Brennstoff Bis zum Inkrafttreten der EN 14961 2 gelten il die DINplus ONORM M 7135 Als Brennstoff d rfen ausschlie lich Holzpellets nach EN 14961 2 Qualit tsklasse A1 6mm oder A2 6mm ver wendet werden Bei Verwendung von Holzpellets der Qualit tsklasse A2 6mm k nnen sich die Reinigungsintervalle erh hen Holzpellets sind kleine zylindrische Presslinge aus natur belassenem Holz vorwiegend aus S ge und Hobelsp nen Die feink rnigen Holzreste werden ohne Zugabe von Bindemitteln unter hohem Druck verdichtet und pelletiert d h in zylindrische Form gepresst Presshilfsstoffe wie Leim oder Kunststoffe d rfen nicht verwendet werden Holzpellets zerfallen durch mechanische Belastung und k nnen bei langer Lagerdauer biologisch abgebaut werden Holzpellets werden in S cken von 5 bis 25 kg in Gro kartonagen bis 1000 kg auf Paletten oder lose per Pellet tankwagen angeboten und geliefert EN 14961 2 Anforderung Einheit A1 6mm A2 6mm Durchmesser mm 6 L nge mm 3 15 40 Sch ttgewic
93. te 27 FBP 26 25 und FBP 26 32 Flachkopfschrauben und Zahnscheiben links rechts und hinten vom Deckel l sen Deckel nach oben abnehmen und zur Seite legen vvVvVvVvvvYvV 6 720 642 002 72 1T Bild 78 FBP 26 25 FBP 26 32 Deckel demontieren Deckelisoliermatten abnehmen Schrauben am Kesseldeckel l sen und den Kessel deckel nach oben abnehmen gt Bild 77 Vorhandene Asche absaugen gt Hebekorbgest nge auf Funktionalit t pr fen gt Kapitel 6 6 5 Seite 52 Kesseldeckel mit einer Dichtschnur neu abdichten Kesseldeckel wieder montieren Deckelisoliermatten wieder auflegen Yv v Vv Deckel wieder montieren 6 7 4 Heizpatrone des Hei luftgebl ses aus tauschen gt Fl gelschraube 1 an der Halterung f r das Hei luft gebl se 3 am Unterteil des Kesselk rpers l sen gt Hei luftgebl se 2 herausziehen 6 720 642 002 89 1T Bild 79 Hei luftgebl se demontieren 1 Fl gelschraube 2 Hei luftgebl se 3 Halterung f r das Hei luftgebl se gt Vier Schrauben am Schutzrohr 1 des Hei luftgebl ses l sen und entfernen 55 Wartung gt Schutzrohr und die Dichtungsscheibe 2 nach oben abnehmen Die Heizpatrone ist zu sehen 6 720 642 002 90 1T Bild 80 Schutzrohr und Dichtungsscheibe demontieren 1 Schutzrohr 2 Dichtungsscheibe gt Heizpatrone 1 vom Steckkontakt am Geh use abzie hen
94. tung 6 5 2 Aschelade leeren und den Feuerraum reinigen VORSICHT Verbrennungsgefahr durch N Glutreste Feuerfeste Handschuhe verwenden Ascheladet r und die Feuerraumt r lang sam und vorsichtig ffnen gt Linke Frontblende 1 aush ngen und zur Seite stellen gt Fl gelschrauben der Ascheladet r 2 l sen gt Ascheladet r vorsichtig abheben und zur Seite stellen e A Q 1 ST a JE F BU 6 720 642 002 74 1T Bild 65 Ascheladet r entfernen 1 Linke Frontblende 2 Ascheladet r 3 Feuerraumt r Aschelade aus der Aschekammer entnehmen und die Asche umweltgerecht entsorgen gt Entleerte Aschelade unter die Feuerraumt r stellen gt Feuerraumt r 3 mit den Sterngriffen ffnen und zur Seite legen gt Asche mit einem Aschekratzer Zubeh r gt Bild 66 1 aus dem Feuerraum in die Aschelade kehren VORSICHT Brandgefahr durch gl hende N Asche gt Asche nur in nicht brennbaren Gef en entsorgen Asche umweltgerecht entsorgen gt Restliche Ascher ckst nde entfernen bis der Feuer raum vollst ndig ges ubert ist z B mit einem geeigne ten Staubsauger 2 6 720 642 002 55 1T Bild 66 Feuerraum reinigen Aschekratzer 2 Staubsauger gt berpr fen ob sich in den ffnungen des Brennerros tes Ablagerungen befinden gt Ggf die Ablagerungen aus den ffnungen des Bre
95. turen korrekt abgleichen gt Bedienungsanleitung Tab 6 St rungen 67 St rungen beheben zeigt Displayanzeige St rung M gliche Ursache Abhilfe Keine St rungs Auf der Bedieneinheit Leitungen sind defekt gt Alle Leitungen berpr fen Meldung auf dem werden ungew hnliche Display Temperaturwerte ange Eingeschr nkte Kessel leistung Der Heizkessel konnte innerhalb von 12 Stun den die vorgegebene Kesseltemperatur nicht erreichen R cklaufanhebung und die Kesselleistung berpr fen Tab 6 St rungen 68 Anhang 8 Anhang 8 1 F hlerkennlinien Anhand des Diagramms k nnen Sie feststellen ob eine bereinstimmung zwischen Temperatur und Wider standswert vorliegt Das Diagramm ist f r alle Temperaturf hler g ltig ausgenommen der Abgastemperaturf hler Heizkessel vor jeder Messung allpolig spannungsfrei schalten Fehler berpr fung ohne Raumtemperaturf hler gt F hlerklemmen abziehen Widerstand an den Kabelenden des betreffenden F hlers mit einem Widerstandsmessger t messen gt Temperatur des F hlers mit einem Thermometer messen il Die F hlertoleranz betr gt maximal 3 R Ohm 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 55 35 15 5 25 45 65 85 105 125 145 Bild 90 F hlerkennlinie f r alle
96. uch L nge m ber der Prallschutzmatte mit 1 m max 10 m bei Sondensystem Abstand montiert und geerdet max 15 m bei Schneckensystem Welches Austragungssystem wird R ckluftschlauch L nge m verwendet Maulwurf Sonde Schnecke F rderh he ohne Etagierung Gesamtf rderh he m max 1 5 m Pelletlager fertig gestellt Pelletqualit t DIN plus A1 6mm A2 6mm Pelletlager geerdet Pelletsilo vorhanden Typ Gr e Austragungssystem Tab 7 Montageprotokoll 71 Anhang Regelung Ja OK Nein Ja OK Nein Externe Regelung vorhanden Typ Bemerkungen Daten Datum Montage Ort Name Unterschrift Monteur mit Zertifizierungsnummer Betreiber Ausgef lltes Montageprotokoll an folgende Adresse senden Tab 7 Montageprotokoll 72 Anhang 8 3 Inbetriebnahmeprotokoll Die Erstinbetriebnahme dieses Pellet Heiz kessels darf nur durch einen Fachmann erfol gen der von Sieger hierf r geschult und zertifiziert wurde gt Folgendes Protokoll bei der Inbetriebnahme ausf llen und dem Betreiber aush ndigen Kesseltyp Kessel leistung Seriennummer Baujahr Software version Heizkesselstandort Betreiber Postleitzahl Stra e Ort Anlagentyp Bivalent z B Ein Mehrfamili ausgef h
97. uf Dicht heit und Besch digungen pr fen Einige Wartungsarbeiten werden ber das Bedienfeld des Heizkessels ausgef hrt 6 720 642 002 76 1T Bild 68 Bedienfeld Brennersteuerung F1 bis F4 Funktionstasten E Best tigen C Abgasgebl se starten A Y Ausw hlen MENU Hauptmen aufrufen EIN AUS Heizung ein ausschalten OORUN 6 5 1 W rmetauscher reinigen HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem e Wartung Bei Handbetrieb sind die Sicherheitsvorrich tungen deaktiviert Immer beim Heizkessel bleiben und die Vorg nge beobachten Im Hauptmen Taste A oder Taste V dr cken bis der Men punkt WARTUNG HAND markiert ist gt Taste E dr cken Das Untermen WARTUNG wird angezeigt 6 720 642 003 36 1T Bild 64 W rmetauscher reinigen gt Taste F2 dr cken Die W rmetauscherreinigung wird gestartet Nach ca f nf Minuten gt Taste F2 dr cken Die W rmetauscherreinigung wird gestoppt Taste F4 dr cken um den Brennerrost zu ffnen Die Asche auf dem Brennerrost f llt in die Aschelade Um die Staubbelastung beim ffnen der Ascheladet r zu reduzieren Taste C dr cken Das Abgasgebl se startet Um die Reinigung des W rmetauschers zu beenden gt Taste E dr cken Alle Aggregate werden ausgeschaltet Nach zehn Minuten werden alle Aggregate automatisch abgeschaltet und das Display erlischt 48 War
98. und Abgasrohr reinigen VORSICHT Verbrennungsgefahr durch N hei e Abgase und Staub gt Revisions ffnungen des Heizkessels nie im laufenden Betrieb ffnen Die Revisions ffnung befindet sich auf der R ckseite des Heizkessels unter dem Abgasstutzen gt Fl gelschrauben vom Abdeckblech der Revisions ff nung 1 l sen gt Abdeckblech der Revisions ffnung 1 mit der Dichtung 2 abnehmen und zur Seite legen Die Revisions ffnung ist zu sehen 6 720 642 002 56 1T Bild 67 Revisions ffnung ffnen 1 Abdeckblech der Revisions ffnung 2 Dichtung gt Alle Ablagerungen mit einem geeigneten Werkzeug vollst ndig entfernen z B mit einem geeigneten Staubsauger gt Revisions ffnung mit der Dichtung und dem Abdeck blech wieder luftdicht verschlie en 50 Wartung 6 6 2 Brennerreinigungsgest nge berpr fen HINWEIS Anlagenschaden durch unsach N gem e Pr fung Wenn der Heizkessel w hrend der Pr fung des Brennerreinigungsantriebes unter Span nung steht kann das Getriebe gesch digt werden gt Vor der Pr fung des Brennerreinigungs antriebes die Netzspannung allpolig spannungsfrei schalten und gegen Wiedereinschalten sichern Bohrschrauben des unteren Abdeckblechs am Vorratsbeh lter mit einem Kreuzschraubendreher l sen gt Unteres Abdeckblech des Vorratsbeh lters abnehmen und zur Seite stellen 6 720 642 002 57 1T
99. uss der Montagearbeiten eine Kopie des ausgef ll ten Montageprotokolls an den Kundendienst und h ndigen Sie das Original dem Betreiber aus Vor der Installation des Heizkessels eine Stellung nahme des Bezirksschornsteinfegers einholen Stromanschluss von einem beim Elektrizit tsunterneh men eingetragenen Installateur vornehmen lassen Ger teaufbau anschluss Inbetriebnahme Einstellung und Service ausschlie lich von qualifiziertem Personal durchf hren lassen Sicherheitsabdeckungen von rotierenden oder spannungsf hrenden Teilen nur nach erfolgter Netz trennung ffnen 3 3 Anforderungen an den Aufstellraum Der Aufstellraum und das Pelletlager m ssen den rtlichen Bestimmungen entsprechen Der Heizkessel darf nicht in Wohnr umen Werk und Produktionsst tten sowie Hausarbeitsr umen aufge stellt werden Der Aufstellraum muss frostsicher sein und den ma geblichen Bel ftungsanforderungen entsprechen Der Aufstellraum sollte an eine Au enwand grenzen um eine direkte Verbrennungsluftzufuhr zu gew hrleis ten Bei einem innenliegenden Aufstellraum muss eine Verbrennungsluftf hrung von der Au enmauer zum Aufstellraum montiert werden Die Abgase m ssen auf dem k rzesten Weg in den Schornstein geleitet werden gt Kapitel 3 7 Seite 33 Der Heizkessel muss auf einem ebenen feuerfesten und tragf higen Boden Beton Estrich Fliesenboden usw aufgestellt werden Der Aufstellraum muss gegen u
100. ut notw endiger F rderdruck bei Betrieb Pa Abgasanlage feuchteunempfind Nebenlufteinrichtung Einbauort lich Durchmesser Abgasanlage Andere Abmessungen 130 mm Zuluft vorhanden Lichte Gr e Abluft vorhanden Lichte Gr e Austragungssystem Ja OK Nein Ja OK Nein Pelletlager vorhanden Gr e Pelletlager trocken Schr gboden installiert gt 40 Tab 8 Inbetriebnahmeprotokoll 75 Anhang Elektro Sanit rinstallation im Pellet lager vorhanden Prallschutzmatte mit 0 5 m Wandabstand montiert Einblas und Absaugstutzen gegen ber der Prallschutzmatte mit 1 m Abstand montiert und geerdet F rderschlauch L nge m max 10 m bei Sondensystem max 15 m bei Schneckensystem Welches Austragungssystem wird verwendet Maulwurf Sonde Schnecke R ckluftschlauch L nge m F rderh he ohne Etagierung max 1 5 m Gesamtf rderh he m Pelletlager fertig gestellt Pelletqualit t DIN plus A1 6mm A2 6mm Pelletlager geerdet Pelletsilo vorhanden Typ Gr e Austragungssystem Saugparameter zu programmiertem Saugsystem siehe Bereich Heizkessel Ja OK Nein Schnecken und Saugturbinenlauf Keine Verstopfung der zeiten an die Heizkesselgegeben Schnecken und der Saugleitung heiten angepasst Dauer Saugen sec Abschaltverz gerung Schnecke sec Anzahl Im
101. von Sieger hierf r geschult und zertifiziert wurde 5 2 Heizkessel am Bedienfeld au er Betrieb nehmen HINWEIS Anlagenschaden durch Frost N Wenn der Heizkessel nicht in Betrieb ist kann er bei Frost einfrieren Bei Frostgefahr den Heizkessel vor dem Einfrieren sch tzen Dazu das Heizwasser ber den F ll und Entleerhahn ablassen Der Entl fter muss dabei ge ffnet sein Der Heizkessel kann am Bedienfeld ausgeschaltet werden gt Taste EIN AUS dr cken Die Statusanzeige zeigt HEIZUNG AUS der Heizkes sel ist ausgeschaltet Um den Heizkessel vollst ndig au er Betrieb zu nehmen gt Netzspannung allpolig spannungsfrei schalten Netzspannung gegen unbeabsichtigtes Wiederein schalten sichern 5 3 Heizkessel im Notfall au er Betrieb nehmen HINWEIS Anlagenschaden durch Frost A Wenn der Heizkessel nicht in Betrieb ist kann er bei Frost einfrieren gt Bei Frostgefahr den Heizkessel vor dem Einfrieren sch tzen Dazu das Heizwasser ber den F ll und Entleerhahn ablassen Der Entl fter muss dabei ge ffnet sein Den Heizkessel nur bei einem Notfall ber die Sicherung des Aufstellraumes oder den Heizungsnotschalter abschalten Dem Kunden das Verhalten im Notfall z B bei einem Brand erkl ren gt Niemals sich selbst in Lebensgefahr bringen Die eigene Sicherheit geht immer vor Heizkessel ber die Sicherung des Aufstellraumes oder den bauseits
102. z des mittleren Klemmblockes sowie Besch digung berpr ft angeklemmt Heizungsanlage Ja OK Nein Ja OK Nein Heizkessels mit 16A elektrisch Heizungsanlage ber abgesichert Fehlerstromschutzschalter FI abgesichert Pufferspeicher Typ Gr e Anzahl Tab 7 Montageprotokoll 70 Anhang Trinkwasserspeicher Typ Gr e Solaranlage eingebaut Wirkt auf Heizung Trinkwas ser R cklaufanhebung Einstellung R cklaufanhebepumpe Typ Heizkessel fertig installiert Anlagenhydraulik Aufbau Welche Heizkreise haben eine Raumbedieneinheit Montageort der Raumbedieneinheit Abgassystem Ja OK Nein Wert Abgasrohr isoliert Abgasrohrl nge Abgasrohr ansteigend verlegt Umlenkungen Anzahl Winkel gr er 10 gt Kapitel 3 7 Nebenlufteinrichtung eingebaut Notwendiger F rderdruck bei Betrieb Pa Abgasanlage feuchteunempfind Nebenlufteinrichtung Einbauort lich Durchmesser Abgasanlage Andere Abmessungen 130 mm Zuluft vorhanden Lichte Gr e Abluft vorhanden Lichte Gr e Austragungssystem Ja OK Nein Ja OK Nein Pelletlager vorhanden Gr e Pelletlager trocken Schr gboden installiert gt 40 Elektro Sanit rinstallation im Pellet Prallschutzmatte mit 0 5 m lager vorhanden Wandabstand montiert Einblas und Absaugstutzen gegen F rderschla

Pellet-Heizkessel FBP 26-15, FBP 26-25, FBP 26-32

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