ELITEC DTG 130 Eco.NOx
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1. 8518N001 Zi mem Ausgangssignale Notwendige Eingangssignale 77777 Geschlossener Kontakt A Beginn der Startsequenz B Flammenbildung am Z ndbrenner SF _Flammensignal des Brenners VA Alarmleuchte TA Z ndtrafo TAF Abgas berwachungsthermostat TCH W rmeanforderung VBA Z ndbrenner Ventil VBP Hauptbrenner Ventil ts Sicherheitszeit ca 55 Sek Bei einem W rmebedarf schlie t die Regelkette den Kontakt TCH Es wird sowohl der im Feuerungsautomaten integrierte Z ndtrafo TA als auch das Z ndgas Ventil VBA speist den Z ndbrenner unter Spannung gesetzt Das aus dem Z ndbrenner str mende Gas Luftgemisch wird mittels einer Z ndelektrode innerhalb der Sicher heitszeit ts entz ndet und an der lonisationssonde SF entsteht ein lonisationsstrom von mindestens 0 3 uA dann ffnet das Regelventil speist den Hauptbrenner Anlauf mit Flammenbildung St rabschaltung ohne ACK kCRCG E Cl Bu Pc tS ee Z IIIIIII BER EEE Notwendige Eingangssignale mem Ausgangsignale Geschlossener Kontakt 8518N044 A Beginn der Startsequenz A _2ter Anlaufsversuch A 3ter Anlaufsversuch C Ende des ersten Anlaufsversuches C4 Ende des zweiten Anlaufsversuches C gt St rabschaltung wegen Flammenausfall E Entriegelung SF Flammensignal des Brenners VA Alarmleuchte TA Z ndtrafo TAF Abgas berwachungsthermostat TCH Kesselthermostat VBA Z ndbrenner Ventil VBP Hau2. Gasventil defekt Schlechte Entl ftung des Heizwasserkreises Kesselk rper verstopft D sen ungeeignet Siedeger usche Kessel zu heiss oder Betriebsartenwahlschalter zu kalt der Rege in Stellung A Iungsanforderung Kesselthermostat letzt ein gegen ber gestellt Flammenr ck D sen zu gross schl ge Druck zu niedrig Pfeifen D sen zu klein Druck zu hoch 1 EXPLOSIONSZEICHNUNGEN UND ERSAZTEILLISTE Siehe folgende Seiten ver Anschlussdruck des Kes Gaszufuhr nachpr fen Brenner reinigen L ftungsvorrichtung vergr ssern Gasventil berpr fen und gegebenenfalls austauschen Heizwasserkreis korrekt entl ften Kesselstein im Heizungskreis entfernen D sen berpr fen Brenner durch Baustaub verschmutzt Stellung des Betriebsartenwahlschalters nachpr fen Kesselthermostat auf Maximalstelllung einstellen wenn eine Regelung oder einen Raumthermostat vorhanden ist D sen und Druck nachpr fen 29 8518 4116 DTG 130 Eco NOx Ersatzteile Anmerkung bei Bestellung der Ersatzteile ist es unbedingt n tig die Artikel Nr des gew nschten Ersatzteils anzugeben KESSELK RPER STR MUNGSSICHERUNG ISOLIERUNG ai N NA X SQ N N u INN A 3 o A e KS NN N A ADO10I DE DIETRICH THERMIQUE S A S au capital de 21 686 370 Centre Pieces de Rechangel Ersatzteillager 4 rue d Ob
3. 6 4 Einstellen des Druckreglers 21 EINSTELLDRUCK UND MARKIERUNG DER KALIBRIERTEN D SEN 2nnunn anne nnenn nen 22 Ilan ol TEE 23 81 Ne te cs sere eaoin are a a en oe an ee nee ee ee nee ne Brennen ehe 23 8 2 Pr fungen vor Inbetriebnahme nannan naana aaa 23 8 3 Inbetriebnahme EE 23 8 4 Schaltfolge des Kessels mit Gasfeuerungsautomaten 577 DR 23 8 5 Pr fungen und Einstellungen nach Inbetriebnahme 25 WARTUNG sun 0 a en a a a ne 26 9 1 Reinigung des Hauptbrenners und des Z ndbrennerS 26 9 2 Reinigung e E ele 27 9 3 Lackierte Fl chen 2 2 2uuuneuuaneenenennen nennen een nee een 27 9 4 Regelm ssige Kontrolle der Installations ccm naeneeneeneenee nennen en 27 9 9 Warnung MEET 27 9 0 FrosischulzmasshahNMen neuen Se en wa Dr ann ee ee ee Br ae en 27 9 7 St rungen und Abbe 28 EXPLOSIONSZEICHNUNGEN UND ERGAZTEILUISTE nenn nun nn 29 SERVICE ZERTIFIKAT GARANTIE 2 24 44 2444 34 250 4 2 ENEE Er re au 35 Benutzte Symbole Achtung Gefahr Wichtig 2 Besondere Information Verweis auf eine andere Anleitung Konformit tsbescheinigung Ce Konformit tsbescheinigung K E 8 1 2004 BE Hersteller DE DIETRICH THERMIQUE S A S 57 rue de la gare F 67580 MERTZWILLER 33 3 88 80 27 00 33 3 88 80 27 99 Vertrieb durch Siehe Ende der Anleitung Hiermit bescheinigen wir dass die nachstehend genannte Ger teserie mit dem in der EG Konformit tserkl rung angegebenen
4. Ein Aus Schalters Kessel startet wieder Die Schraube im Messnippel des Verteilerohrs um ein paar Umdrehungen l sen Manometer auf Messnippel der Brennerleiste an schliessen und pr fen ob der gemessene Druck dem in der Tabelle angegebenen Druck entspricht Falls notwendig den korrekten D sendruck einstellen siehe Kapitel 6 4 Seite 21 Nicht vergessen die Schraube des Messnippels wie der zu schlie en Wieder eine Dichtungskontrolle durchf hren D sendruck H D sendruck L 12 1 mbar D sendruck Propan 8 5 2 Pr fen der Brennersicherheitsvorrichtung Gaszufuhr unterbrechen indem man den Absperrhahn schlie t Reaktion der Sicherheitsvorrichtung pr fen Verriege lung des Gasfeuerungsautomaten 8 5 3 Pr fen des Sicherheitstemperaturbegren zers Der Sommer Winter Schalter auf Zr stellen um die Hei zungspumpe auszuschalten sodass eine Erh hung der Anlagentemperatur vermieden wird Betriebsartenwahlschalter 1 AUTO TEST STB in Stellung TEST STB bringen Der Kessel geht in Betrieb unabh ngig der Regelungseinstellungen Diesen Schal ter in dieser Stellung lassen bis der Sicherheitstempera turbegrenzer abschaltet 110 C Um den Heizkessel wieder einzuschalten den Aktivie rungsknopf des Sicherheitstemperaturbegrenzers dr k ken und dann wieder die Einschaltprozedur durchf hren 8 5 4 Pr fen der Abgas berwachungseinrich tung Im Fall eines Austretens von Abgasen ber die Str mungssic
5. IIoyap E Ee Bestimmungsland Bin ui EE E BEE ZEN Nennw rmeleistung Pn wj i BE Gasdurchsatz E Propan G 31 Anzai der Kesse 3 a e e 7 eo HEBEN Lal ALA Abgasmassenstrom 620 kam 48 s3 w er SI 12 eegen 51 Maximale Vorlauftemperatur 0 oo so s o w Zul sigerBetiebs berdnuck bar a a 4 a a a 4 Wasseranschluss Zoll eegen SR mr ar er ar KR i 1119 111 130 153 153 1536 Kam SE ee EEE Widerstand bei 15 C 1013 mbar 2 Zur Durchf hrung der Messung der lonisationsstromst rke muss ein Mikroamperemeter mit dem Steuerger t und der lonisationssonde in Reihe geschaltet werden 2 Beide Querschnitte k nnen je nach Landesstandard angeschlossen werden 4 Nicht in Frankreich und in Belgien 1 mbar 10 mmCeE 10 daPa 100 Pa 1 2 Hauptabmessungen DTG 130 Eco NOx 850 100 583 G M 39 gt SSC 30 d V 15 ur 4 3 ra gt 1 Kesself sse Mindesth he 30 mm verstellbar von 1 Heizungsvorlauf R 1 1 30 bis 42 mm Alle H henma e sind mit eingeschraubten Kesself ssen angegeben siehe Kapitel 3 3 Seite 12 3 F ll und Entleerungshahn Anschluss f r Schlauch mit Innen 814 mm 2 Heizungsr cklauf R 1 1 2 Beide Querschnitte k nnen je nach Landesstandard angeschlossen werden 4 Gaszufuhr K R Aussengewinde 5 Abgasstutzen B Kesseltype DTG Eco NO
6. Isolierung 7 Glieder 11 8518 8514 Str mungssicherung komplett 3 Glieder 8388 5660 Hintere Isolierung 8 Glieder 1 8518 8515 Str mungssicherung komplett 4 Glieder 8388 5661 Hintere Isolierung 9 Glieder 1 8518 8516 Str mungssicherung komplett 5 Glieder 9428 5095 Mastic 1 8518 8517 Str mungssicherung komplett 6 Glieder 9696 0227 B rste 8518 8518 Str mungssicherung komplett 7 Glieder 1 8518 8519 Str mungssicherung komplett 8 Glieder GASSTRASSE 1 8518 8520 Str mungssicherung komplett 9 Glieder 8518 8907 Gasstrasse komplett 3 Glieder Brennerleiste FURIGAS 3 Glieder 9758 1501 Abgasstutzen 110 111 18 5507 300000300 Abgasstutzen 125 130 8518 550 300000301 9758 1497 8518 8908 Gasstrasse komplett 4 Glieder Abgasstutzen 150 153 8518 8909 Gasstrasse komplett 5 Glieder Abgasstutzen 180 8518 8910 Gasstrasse komplett 6 Glieder 8518 8053 Reinigungsdeckel 3 Glieder 8518 8911 Gasstrasse komplett 7 Glieder 8518 8054 Reinigungsdeckel 4 Glieder 8518 8912 Gasstrasse komplett 8 Glieder 8518 8055 Reinigungsdeckel 5 Glieder 8518 8913 Gasstrasse komplett 9 Glieder Brennerleiste FURIGAS 4 Glieder Brennerleiste FURIGAS 5 Glieder Brennerleiste FURIGAS 6 Glieder Brennerleiste FURIGAS 7 Glieder 8518 8056 Reinigungsdeckel 6 Glieder 8518 5508 8518 8057 Reinigungsdeckel 7 Glieder 8518 5509 8518 8058 Reinigungsde
7. Sicherheitsorgane Regelm ssig und wenigstens w hrend der Heizkessel Wartung den guten Betrieb der Sicherheitsorgane ber pr fen haupts chlich das Sicherheitsventil des Heiz kreises Anmerkung Es wird davon abgeraten das Wasser der Anlage abzu lassen ausgenommen wenn eine unbedingte Notwen digkeit dazu besteht Beispiel bei einer Abwesenheit von mehreren Monaten mit Frostgefahr im Geb ude 9 5 Wartung Der Kessel muss unbedingt einmal im Jahr von einem Fachmann berpr ft und gereinigt werden Hierf r emp fehlen wir Ihnen einen Wartungsvertrag mit Ihrem Instal lateur abzuschlie en Falls dieser diese Aufgabe nicht bernehmen kann k nnen Sie einen Wartungsvertrag mit einem Kundendienstunternehmen abschlie en dass Ihr Fachhandwerker oder DE DIETRICH HEIZ TECHNIK Ihnen genannt hat Schornstein und Entl f tungsvorrichtung sind ebenfalls einmal im Jahr zu reinigen 9 6 Beim Ausschalten der Heizung in der Winterzeit besteht Frostgefahr zum Beispiel zweiter Wohnsitz Wir emp fehlen die Benutzung eines geeigneten Frostschutz mit tels im Heizungswasser Anderfalls ist die Anlage v llig zu entleeren Frostschutzmassnahmen 0 1 St rungen und Abhilfe Wahrscheinliche St Symptome rungsquellen Der Brenner z ndet Keine Heizungsanforde Die Regelung auf Wunsch lieferbar oder den Kesselthermo nicht und der Gas rung kesselthermostatsei staten so einstellen dass sich eine W rmeanforderu
8. f r den Anschluss des Heizkreises an den Kessel Zwischen dem Heizkessel und den Sicherheitsventilen darf keinerlei Vorrichtung liegen die den Durchfluss ganz oder teilwei se blockieren k nnte Frankreich DTU 65 11 84 22 NF P 52 203 Heizanlagen m ssen so entworfen und instal liert sein dass jeder R ckfluss des in die Heizanlage eingef hrten Wassers und der diesem zugegebenen Produkte in das Trinkwassernetz verhindert wird Artikel 16 7 des Regle ment Sanitaire Departemental Gem Norm NF P 43 011 muss zum F llen der Anlage ein CB Systemtrenner Systemtrenner mit verschiedenen nicht steuerbaren Druckzonen installiert sein Die Installation ist nach den geltenden rtlichen Vor schriften den Regeln der Technik und nach Empfehlun gen dieser Anleitung auszuf hren Bevor sie den Kessel anschlie en muss die Installation zuerst gut gereinigt werden um Sch den zu vermeiden Falls der Heizkessel am oberen Punkt der Anlage instal liert ist muss er mit einer Wassermangel oder Wasser druckkontrollvorrichtung ausgestattet sein 5 1 2 Trinkwasserseitige Anschl sse Siehe Anleitung die dem Warmwassererw r mer beiliegt 1 2 3 D Re Anschluss von Vorlauf und R cklauf des Heizstrangs Die Rohre f r Vorlauf und R cklauf haben einen Durch messer von 1 Die Rohre f r Vorlauf und R cklauf des Heizkessels erst ausserhalb der Heizkesselverkleidung isolieren 1 Vorlauf R 1
9. in der Weise dass wir die mangelhaften Teile nach unserer Wahl unentgeltlich instandsetzen oder durch einwandfreie Teile ersetzen wobei ersetzte Teile in unser Eigentum bergehen 6 M ngelanspr che m ssen unverz glich innerhalb 14 Tage nach Erkennen des Mangels schriftlich aber immer innerhalb der Gew hrleistungszeit 24 Mona te bei einer konzessionierten Fachfirma die das die Produkt e installiert hat geltend gemacht werden 7 Weitergehende Anspr che insbesondere solche auf Ersatz eines mittelbaren Schadens sind soweit ge setzlich zul ssig ausgeschlossen 35 8 M ngelanspr che sind ausschlie lich auf Nacherf l lung beschr nkt 9 Gesetzliche Rechte werden durch die Bestimmungen dieses Service Zertifikat nicht eingeschr nkt DE DIETRICH HEIZTECHNIK Rheiner Strasse 151 D 48282 EMSDETTEN www dedietrich com info dedietrich de Verkaufsb ro Emsdetten Tel 0 25 72 23 179 Verkaufsb ro Neunkirchen Tel 0 68 21 98 05 0 Fax 0 25 72 23 451 Fax 0 68 21 98 05 31 Regionalverkaufsb ro Berlin Tel 030 5 65 01 391 Regionalverkaufsb ro Erding Tel 0 81 22 9 93 38 0 Fax 030 5 65 01 465 Fax 0 81 22 993 38 19 DE DIETRICH e SPINOFF CENTER Romeinsestraat 10 B 3001 LEUVEN LOUVAIN Tel 016 39 56 40 Fax 016 39 56 A0 www dedietrich com DE DIETRICH HEIZTECHNIK Am Concorde Park 1 B 4 28 A 2320 SCHWECHAT WIEN e Tel 01 706 40 60 0 Fax 01 706 40 60 99 e www dedietrich
10. maximalen Betriebstemperatur von 110 C sowie Trinkwasser Erw rmer mit einem maximalen Betriebs berdruck von 10 bar sind im Artikel 3 3 der Richtlinie geregelt und d rfen daher zur Best tigung einer Konformit t an der Richtlinie 97 23 EG keine CE Kennzeichnung tragen Die Entwicklung und Herstellung der DE DIETRICH Heizkessel und Trinkwasser Erw rmer nach der in dem Artikel 3 3 der Richtlinie 97 23 EG angeforderten Ingenieurpraxis ist durch die Konformit t entsprechend der Richtlinien 90 396 EWG 92 42 EWG 73 23 EWG et 89 336 EWG Produkt ident Nummer CGE 0085BP0002 Typ des Kessels Bil Werkseitig k nnen die Kessel mit Erdgas H E betrieben werden F r den Betrieb mit Erdgas L LL oder Propan sind Anpassungsmassnahmen laut Kapitel 6 Seite 20 Frankreich Thermische Leistung nach NFD 30 002 B300 Heizkessel der Wirkungsgradklasse Nr Ill gem den Empfehlungen ATG B 84 Deutschland Die Kessel erf llen die Anforderungen der EnEv Energieeinsparverordnung mit einem ausgesprochen g nstigen Kosten Nutzen Verh ltnis Schweiz Wir weisen darauf hin dass der Kessel mit Ber cksichtigung der folgenden Vorschriften aufgestellt wird V K F Vorschriften Feuerversicherung Kantonale und rtliche Vorschriften S V G W Vorschriften Gas Leits tze Vereinigung kantonaler Bestimmungsland ES PT IE GB DK IT S NO SS CZ FI mm mm CH Ger tekategorie Iloesjap IIoyap
11. 1 2 R cklauf R 1 1 3 Entleerungshahn Anschluss f r Schlauch 814 mm innen Der Ablauf kann ber einen Schlauch angeschlossen werden Anschluss der Entleerung 5 2 Installationsbeispiele Die hier gezeigten Beispiele decken selbstverst ndlich nicht alle m glichen F lle ab Ziel ist es an einfachen Anlagen die Basisregeln zu erl utern jedoch sind die Regeln der Technik die geltenden rtlichen sowie bun desweiten Vorschriften zu beachten Easymatic ST wm F E pa lt a Ou GT CRW ab Werk Dichtheit der ganzen hydraulischen Anlage berpr fen Das korrekte Funktionieren der Sicherheitsar matur berpr fen 5 2 1 Anlage mit 1 Kesselkreis UI Speicherf hler AD 212 1 Heizungsvorlauf 2 Heizungsr cklauf 3 Sicherheitsventil 3 bar 4 Manometer 7 Automatischer Entl fter 9 Absperrventil 11 Heizungspumpe 16 Ausdehnungsgef 17 Entleerungshahn 18 Anlagen F lleinrichtung 21 Au entemperaturf hler bei B Schaltfeld kein Au enf hler bei E E1 und D Schaltfeld werkseitig mitgeliefert 22 Kesself hler 24 TWE W rmetauscher Vorlauf 25 TWE W rmetauscher R cklauf 26 Speicherladepumpe 27 R ckschlagklappe 28 Kaltwassereintritt 29 Druckminderer 30 Sicherheitsarmatur 31 Speicher 32 Zirkulationspumpe mit Zeitschaltuhr 33 Speicherf hler 50 Systemtrenner 52 berstr mventil ZUBEH RE EA
12. 47 Sicherheitsgruppe EA61 Anschlussgruppe f r 1 ungemischten Heizkreis mit 3 stufiger Umw lzpumpe EA65 Anschlussgruppe f r 1 ungemischten Heizkreis mit elektronisch gesteuerter Umw lzpumpe Anlage mit 1 Kesselkreis 1 Mischerkreis 5 2 2 Nein O Speicherf hler AD 212 O ab Werk Speicherf hler AD 212 Platten W rmetauscher mm I I Joe oder EA67 I SE IS D In diesem Fall wurde der Kreis A durch den 28 Kaltwassereintritt Schwimmbadkreis ersetzt Durch Hinzuf gung einer zweiten Platine FM48 kann diese Schemazeichnung noch um einen zweiten Mischerkreis erg nzt werden 20 Sicherheitsarmatur Der Kreis A kann auch durch einen zweiten Trinkwasse 29 Druckminderer rerw rmer ersetzt werden 31 Speicher 1 Heizungsvorlauf 32 Zirkulationspumpe mit Zeitschaltuhr 2 Heizungsr cklauf 33 Speicherf hler 3 Sicherheitsventil 3 bar 44 Temperaturw chter A Manometer 50 Systemtrenner 7 Automatischer Entl fter 91 ESCH 9 Absperrventil 52 berstr mventil 10 Drei Wege Mischer B9 MISERERE 11 Heizungspumpe 19 SEH 16 Ausdehnungsgef ZUBEHORE EA47 Sicherheitsgruppe 17 Entleerungshahn 18 Anlagen F lleinrichtung 21 Au entemperaturf hler bei B Schaltfeld kein Au enf hler bei E E1 und D Schaltfeld werkseitig mitgeliefert 22 Kesself hler 23 Mischerkreis Vorlauff hler 24 TWE W rmetauscher Vorlauf 25 TWE W rmetauscher R ckl
13. 6 Brennerleisten Isolierung 4 Glieder 74 8388 5637 Brennerleisten Isolierung 5 Glieder 74 8388 5638 75 5 Brennerleisten Isolierung 6 Glieder 8388 5639 Brennerleisten Isolierung 7 Glieder 8388 5640 Brennerleisten Isolierung 8 Glieder Vu 8388 5641 Brennerleisten Isolierung 9 Glieder 6 77 8366 5502 Schrauben 8518 7007 Umbausatz Erdgas E H Kolli GL 34 VERKLEIDUNG 8518 8507 Verkleidung 3 Glieder 8518 8508 Verkleidung 4 Glieder 8518 8509 Verkleidung 5 Glieder 8518 8510 8518 8511 8518 8512 8518 8513 Verkleidung 9 Glieder 87 87 87 87 87 87 8518 8521 Frontplatte komplett 3 Glieder 8518 8522 Frontplatte komplett 4 Glieder 8518 8523 Frontplatte komplett 5 Glieder 8518 8524 Frontplatte komplett 6 Glieder 8518 8525 Frontplatte komplett 7 Glieder 8518 8526 Frontplatte komplett 8 Glieder D 11 SERVICE ZERTIFIKAT GARANTIE Service Zertifikat DE DIETRICH Produkte sind unter Anwendung der strengsten Qualit ts Managementsysteme entwickelt und produziert worden Sollten Sie trotzdem einmal mit der Funktion unzufrieden sein so wenden Sie sich bitte immer an den Ersteller der Heizungsanlage Ihren Hei zungsfachmann Wir informieren Sie hiermit ber den Service den wir dem Fachhandel bzw dem Heizungs fachbetrieb bieten 1 Wir beheben kostenlos reproduzierbare M ngel die nachweislich auf Material und oder Fertigungsfehler unserer Produkte zur ckzu
14. 6 Sockel komplett 9 Glieder 19 19 Kesselk rper Isolierung komplett 4 Glieder 9758 1059 Verstellbarer Fu Kesselk rper Isolierung komplett 5 Glieder 8375 5506 Kesselk rper montiert 3 Glieder Kesselk rper Isolierung komplett 6 Glieder 8375 5507 Kesselk rper montiert 4 Glieder 19 19 200000514 Kesselk rper Isolierung komplett 7 Glieder 200000515 200000186 9755 0513 8375 5508 Kesselk rper montiert 5 Glieder 8375 5509 Kesselk rper montiert 6 Glieder Kesselk rper Isolierung komplett 8 Glieder 8375 5510 Kesselk rper montiert 7 Glieder Kesselk rper Isolierung komplett 9 Glieder 8375 5511 Kesselk rper montiert 8 Glieder Bodenisolierung 3 Glieder 8375 5512 Kesselk rper montiert 9 Glieder 9755 0514 Bodenisolierung 4 Glieder 9755 0515 Bodenisolierung 5 Glieder 8518 8025 Befestigungsb gel 9755 0516 Bodenisolierung 6 Glieder 9536 5611 Tauchh lse 1 2 Lenge 160 9755 0517 Bodenisolierung 7 Glieder 8375 0004 Kesselk rper Erh hung 9755 0518 Bodenisolierung 8 Glieder 7 9754 9270 Vorlaufrohr 1 Lenge 375 9755 0519 Bodenisolierung 9 Glieder 9754 9512 R cklaufrohr Lenge 135 8388 5655 Hintere Isolierung 3 Glieder 9490 2073 Entleerungshahn ohne Dichtung 1 2 8388 5656 Hintere Isolierung 4 Glieder 9492 0297 Kniest ck nr 92 1 8388 5657 Hintere Isolierung 5 Glieder 8388 5658 Hintere Isolierung 6 Glieder STR MUNGSSICHERUNG 8388 5659 Hintere
15. Baumuster bereinstimmt und dass das Ger t in bereinstimmung mit den Vorschriften folgender europ ischer Richtlinien und Normen sowie in bereinstimmung mit den Anforderungen und Normen des K nigli chen Erlasses vom 8 Januar 2004 hergestellt und vertrieben wird Produkttyp Gas Spezialheizkessel DTG 130 Eco NOx Modelle 12 18 24 30 36 42 48 kW Geltende Norm K E vom 8 Januar 2004 90 396 EWG Richtlinie f r Gasger te Entsprechende Normen EN 297 EN 437 73 23 EWG Richtlinie zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Entsprechende Normen EN 60 335 1 89 336 EWG Richtlinie des Rates ber die elektromagnetische Vertr glichkeit BMPT Entsprechende Normen EN 61000 6 3 und EN 61000 6 1 92 42 EWG Wirkungsgradrichtlinie xx CE Kontrollorgan Gas W rme Institut DVGW PV N 14846 vom 06 01 2004 Messwerte NOx lt 70 mg kWh CO lt 10 mg kWh Datum 22 Juni 2004 Unterschrift Technischer Leiter Herr Bertrand Schaff 1 ALLGEMEINES Der einwandfreie Betrieb des Apparats h ngt von der strikten Einhaltung dieser Betriebs und Anschlussanleitung ab Die Gas Spezialheizkessel ELITEC DTG 130 Eco NOx sind Niedertemperaturkessel mit atmosph rischen schadstoffarmen Brennern ohne Gebl se ausger stet Diese Kessel sind f r den Anschluss an einem Schornstein vorgesehen Da diese Kessel serienm ig mit einer Abgas berwachungseinrichtung ausger stet sind k nnen sie auch in einem Aufenth
16. DEUTSCH De Dietrich de Gas Spezialheizkessel ELITEC DTG 130 Eco NOx Bedienungsanleitung Installationsanleitung Inbetriebnahme und Wartung 27 10 04 94858830 85184037 B INHALTSVERZEICHNIS ALLGEMEINES ee een 5 1 1 Technische Daten 5 12 HauplabmESSUNDEN ere une sirai ae he a een u een ne ana ENEE een ae 7 1 3 EE ENEE EE a a a en we een E EEN 10 BESCHREIBUNG una nee naar 11 21 Allgemeine Beschreibung ee aan ee aan en a Ee ae ea ae 11 2 2 Bestandteile des Kessels 2 anaana nennen e nennen eee nenn 11 INSTALLATION DES KESSELS EE 12 3 1 Aufstellen Geelen EE aan innen he 12 32 BoU ER Ra ea nenne sata ann anbauen ee ee ee e rg 12 3 3 Ausrichten des Kessels ge ER AE e EE EE E Ee E dee EC e EN 12 SCHALTEEEB MONTAGE us 0 2su we 20040 20 are near 13 KESSELANSCHLUSS sa E EE ee EE gege e Ee 15 5 1 Hyd raulscher e van rn Re a ve ne ae a Re en Era am Bar wei behind 15 5 2 Installationsbeispiele 2 2 22 uneneneneneeenenen nenne nenne nennen een 16 5 3 Gasanschluss und Betriebsdruck 222 aaa eaa eaa nenne 19 54 EE ene a EEN 19 5 5 Elektrischer Anschluss no et ee aa ia ne ee er ee er er Be ee ee 19 ANPASSUNG AN EINE ANDERE GASART nn nun nn un nn nn nn nn 20 6 1 Aufkleben des Etiketts zn an as a a a a ae ne a a KE De ne den mu ueer 20 6 2 Austauschen der Brennerd sen nanana anaana nennen nennen nennen 20 6 3 Austauschen der Z ndbrennerd se nananana aaa naaa nenne nennen nenn 20
17. E GASART Nicht g ltig f r die Schweiz Folgende Ma nahmen m ssen von einem Fachmann durchgef hrt werden gt Anschlie end ist eine Gas Dichtheitspr fung vorzunehmen gt Die Umstellung von Erdgas H E auf Erdgas L LL oder auf Propan und umgekehrt erfordert folgende Schritte Umbausatz Kolli GL34 Erdgas H 8518 7007 Kolli GL31 a 8518 7004 Kolli GL32 8518 7005 Propan 6 1 Aufkleben des Etiketts Dadurch wird angegeben f r welche Gasart der Kessel eingestellt und eingerichtet ist 6 2 Austauschen der Brennerd sen Die D sen mittels Gabelschl ssel SW 12 herausschrau ben und neue D sen mit neuen Dichtungen einbauen durchmesser mm 0 markierung Erdgas H E 210 B Erdgas L LL 245 B 140A Vor Montage jeder Brennerd se ist die Alumi niumdichtung zu ersetzen Die D sen zuerst mit der Hand einschrauben und dann mit dem Schl ssel sorgf ltig festziehen 20 6 3 Austauschen der Z ndbrennerd se In FRANKREICH ist die werkseitige Z nd brennerd se 0 40 mm g ltig f r den Be trieb mit Erdgas HIE und L LL kein Austauch notwendig f r die Umstellung von Erdgas H E oder Erdgas L LL und umgekehrt 4 d IL 8388N359 O CR d SD Anschlussmutter 1 14er Schl ssel aufschrauben dann Gaszuleitungsrohr 2 abziehen D se 3 vom Z ndbrenner 4 entfernen Neue D se 3 anbringen Gaszuleitungsrohr 2 14er Schl ssel wieder m
18. EEE a nie aa a a o D 7 4 2 SI D III 6 amp 7 7 E n m w mmm E m m m m m mm sm mmm mmm Hm PPI SES DTG 1300 Eco NOx H 150 583 1 Kesself sse Mindesth he 30 mm verstellbar von 30 bis 42 mm Alle H henma e sind mit eingeschraubten Kesself ssen angegeben siehe Kapitel 3 3 Seite 12 2 Beide Querschnitte k nnen je nach Landesstandard angeschlossen werden R Aussengewinde G Zyl Au engewinde im Gewinde nicht dichtend geeingnete Dichtung zwischenlegen 1 Heizungsvorlauf G 1 1 2 Heizungsr cklauf G 1 1 3 F ll und Entleerungshahn Anschluss f r Schlauch mit Innen 814 mm Gaszufuhr K Abgasstutzen B Warmwasseraustritt R 3 4 3 4 Zirkulationsanschluss R 3 4 3 4 Kaltwassereintritt R 3 4 3 4 O oO N O 0 A Entleerungshahn Anschluss f r Schlauch mit Innen 14 mm Zu besseren Lesbarkeit wurde die Verrohrung auf der Seitenansicht nicht gezeichnet Anweisungen sowie technische Daten zum Warmwassererw rmer BH 150 werden in der mit dem Speicher gelieferten Anleiung angegeben Bei Montage der Anschluss gruppe nach links Bei Montage der Anschluss gruppe nach rechts Kesseltype DTG Eco NOx 1 3 Lieferumfang DTG 130 Eco Nox BEZEICHNUNG Fertigmontierter Heizkessel Schaltfeld DTG 133 Eco NOx DTG 134 Eco NOx DTG 135 Eco NOx DTG 136 Eco NOx DTG 137 Eco NOx D
19. Entl ftung des Heizkreises gesorgt werden Im Fall einem Kessel mit Speicher sich auf die Anleitung die mit dem Speicher geliefert wird beziehen 8 2 Vor Inbetriebnahme des Kessels sind folgende Punkte nachzupr fen Pr fungen vor Inbetriebnahme Pr fen ob der Kessel f r die vorhandene Gasart ein gestellt ist Die Kessel werden in Erdgas H E Ausf h rung geliefert Gasdruck vor dem Kessel pr fen Ruhedruck Dichtheit der Gas und Wasseranschl sse berpr fen 8 3 Inbetriebnahme Die erste Inbetriebnahme muss von einem Fachmann durchgef hrt werden Gasabsperrhahn ffnen Nachpr fen ob der Sicherheitstemperaturbegrenzer entst rt ist Dazu die Sechskantschutzkappe des Si cherheitstemperaturbegrenzer entfernen und gege benfalls den Stift mittels Schraubendreher eindr cken Ein Aus Schalter in Stellung Ein OD bringen Eine W rmeanforderung erzeugen Wenden Sie sich bitte an der Anleitung die mit dem Schaltfeld geliefert wird Der Zyklus des Gasfeuerungsautomaten l uft ab sie he Beschreibung Ausserbetriebsetzung Ein Aus Schalter in Stellung Aus bringen 23 8 4 Schaltfolge des Kessels mit Gasfeue rungsautomaten 577 DBC Betriebsprinzip Die Z nd und berwachungssequenzen des Brenners werden durch den Gasfeuerungsautomaten gew hrlei stet Anlauf mit St rabschaltund mit Flammenbil dung o TCHR GL TA VBA E gt SF VBP X VA TAF
20. Heizkreis mit 3 stufiger Umw lzpumpe EA65 Anschlussgruppe f r 1 ungemischten Heizkreis mit elektronisch gesteuerter Umw lzpumpe EA63 Anschlussgruppe f r 1 gemischten Heizkreis mit 3 stufiger Umw lzpumpe EA67 Anschlussgruppe f r 1 gemischten Heizkreis mit elektronisch gesteuerter Umw lzpumpe EA60 3 Kreis Verteilerbalken 0 1 Gasanschluss und Betriebsdruck Es gelten die bestehenden Vorschriften In allen F llen muss ein Absperrhahn so nahe wie m glich am Kessel angebracht werden Es wird empfohlen einen Filter am Eingang des Kessels auf die Gaszuleitung zu montieren Der Druckabfall zwischen Gasz hler und Kessel sollte so niedrig wie m glich sein Max 1 bis 2 mbar Betriebsdruck der Gaszufuhr Erdgas H E G 20 20 mbar Erdgas L LL G 25 20 25 mbar Fl ssiggas G 31 37 50 mbar 1 Werkseits sind die Kessel f r den Betrieb mit Erdgas H E ausger stet F r den Betrieb mit Erdgas L LL oder Fl ssiggas sind Anpas sungsmassnahmen vorzunehmen Siehe Kapitel 6 Seite 20 sterreich bei der Montage sind f r den Gasan schluss die VGW Richtlinie G1 TR Gas sowie die VGW Richtlinie G2 TRF und G4 und die regionalen Bauordnungen zu beachten 0 2 Schornsteinanschluss I Heizkessel RICHTIG Der Kessel muss nach den geltenden Vorschriften ange schlossen werden und zwar mit einem dichten Rohr aus Aluminium oder innen emaillierten Blech best ndig gegen Abgasw rme und s
21. TCH Kesselthermostat VBA Z ndbrenner Ventil VBP Hauptbrenner Ventil tn Abk hlzeit des Abgas berwachungsthermostates Dauer unterschiedlich trap Wartezeit des Gasfeuerungsautomats 15 Min Sobald Abgase ber die Str mungssicherung in den Aufstellraum austreten ffnet der Kontakt und der Gas feuerungsautomat schaltet den Brenner aus Diese Aus zeit dauert 15 Minuten und wird durch eine blinkende St rleuchte am Schaltfeld angezeigt Nach Ablauf der 15 Minuten startet der Brenner wieder eingenst ndig Die Verz gerung von 15 Minuten kann nur durch Trennung vom Stromnetz unterbrochen werden 8 5 Pr fungen und Einstellungen nach stat aus und versetzt den Gasfeuerungsautomat in eine Inbetriebnahme 15 min tige Wartezeit Alarmleuchte blinkt 8 5 1 Pr fen des D sen Gasdrucks ISONITOLIVEFIANEEN Bei abgeschaltetem Kessel das Verbindungsst ck Kes sel Schornstein abnehmen Anschlu stutzen auf der Str mungssicherung mit einem Blech oder einem ande ren hitzebest ndigem Materia abdecken Unmittelbar nach dem Start werden die Abgase ber die Str mungssicherung austreten Der Abgas berwachungsthermostat wird nach kurzer N Zeit ausgel st schaltet den Brenner ab und startet die Verz gerung des Steuerger ts Blinken der Alarm leuchte D Nach der Kontrolle das Verbindungsst ck wieder mon tieren Ca 5 Minuten Abk hlung des Thermostats warten dann Strom abschalten und wieder herstellen durch Dr cken des
22. TG 138 Eco NOx DTG 139 Eco NOx B Basis E Easymatic E ER Easyradio E E1 Easymatic E1 E1R Easyradio E1 D Diematic 3 DTG 1300 Eco Nox B 150 BEZEICHNUNG Referenz Kolli Nr Fertigmontierter Heizkessel Schaltfeld Speicher Verbindungsleitungen E 8999 7049 EA 92 DTG 1300 Eco Nox H 150 DTG 133 Eco NOx DTG 134 Eco NOx DTG 135 Eco NOx DTG 136 Eco NOx DTG 137 Eco NOx DTG 138 Eco NOx DTG 139 Eco NOx B Basis E Easymatic E ER Easyradio E E1 Easymatic E1 E1R Easyradio E1 D Diematic 3 BEZEICHNUNG Fertigmontierter Heizkessel Schaltfeld DTG 133 Eco NOx DTG 134 Eco NOx DTG 135 Eco NOx DTG 136 Eco NOx DTG 137 Eco NOx DTG 138 Eco NOx DTG 139 Eco NOx B Basis E Easymatic E ER Easyradio E E1 Easymatic E1 E1R Easyradio E1 D Diematic 3 Referenz 8518 9003 8518 9004 8518 9005 8518 9006 8518 9007 8518 9008 8518 9009 8518 7000 8518 7001 100000473 8518 7003 100000474 8518 7002 8518 9003 8518 9004 8518 9005 8518 9006 8518 9007 8518 9008 8518 9009 8518 7000 8518 7001 100000473 8518 7003 100000474 8518 7002 BH 150 8952 9085 Referenz 8518 9003 8518 9004 8518 9005 8518 9006 8518 9007 8518 9008 8518 9009 8518 7000 8518 7001 100000473 8518 7003 100000474 8518 7002 GL 29 aner ae GL 29 Verbindungsleitungen 8999 7049 EA 92 oo sen ne F r die auf Wunsch lieferbaren Teile siehe geltende Preisliste Hauben Verst rku
23. altsraum aufgestellt werden Die verschiedenen Modelle Heizung DTG 130 Eco NOx Schaltfeld B Kessel mit elektronischem Basis Schaltfeld DTG 130 Eco NOx Schaltfeld E Kessel mit elektronischem Easymatic Schaltfeld zur Steuerung eines ungemischten Heizkreises und eines WWE Kreises DTG 130 Eco NOx Schaltfeld E1 Kessel mit elektronischem Easymatic1 Schaltfeld zur Steuerung eines ungemischten Heizkreises eines Mischerkreises und eines WWE Kreises DTG 130 Eco NOx Schaltfeld D Kessel mit elektronischem DIEMATIC 3 Schaltfeld Heizung und Warmwasserw rmung DTG 1300 Eco NOx B oder H Schaltfeld B Kessel mit Warmwassererw rmer BH 150 150 I und elektronischem Basis Schaltfeld DTG 1300 Eco NOx B oder H Schaltfeld E Kessel mit Warmwassererw rmer BH 150 150 I und mit elektronischem Easymatic Schaltfeld zur Steuerung eines ungemischten Heizkreises und eines WWE Kreises DTG 1300 Eco NOx B oder H Schaltfeld E1 Kessel mit Warmwassererw rmer BH 150 150 I und mit elektronischem Easymatic1 Schaltfeld zur Steuerung eines ungemischten Heizkreises eines Mischer kreises und eines WWE Kreises DTG 1300 Eco NOx B oder H Schaltfeld D Kessel mit Warmwassererw rmer BH 150 150 I und mit elektronischem DIEMATIC 3 Schaltfeld Die Schaltfelder Basis Easymatic E oder E1 oder Diematic 3 integrieren werkseitig eine Warmwasservoranschaltung 1 1 Technische Daten Richtlinie 97 23 EG Gas und lkesel mit einer
24. auf 26 Speicherladepumpe 27 R ckschlagklappe EA61 Anschlussgruppe f r 1 ungemischten Heizkreis mit 3 stufiger Umw lzpumpe EA65 Anschlussgruppe f r 1 ungemischten Heizkreis mit elektronisch gesteuerter Umw lzpumpe EA63 Anschlussgruppe f r 1 gemischten Heizkreis mit 3 stufiger Umw lzpumpe EA67 Anschlussgruppe f r 1 gemischten Heizkreis mit elektronisch gesteuerter Umw lzpumpe EA59 2 Kreis Verteilerbalken 17 5 2 3 ab Werk Anlage mit 1 Kesselkreis 2 Mischerkreisen O _ Speicherf hler AD 212 1 Heizungsvorlauf 2 Heizungsr cklauf 3 Sicherheitsventil 3 bar 4 Manometer 7 Automatischer Entl fter 9 Absperrventil 10 Drei Wege Mischer 11 Heizungspumpe 16 Ausdehnungsgef 17 Entleerungshahn 18 Anlagen F lleinrichtung 21 Au entemperaturf hler bei B Schaltfeld kein Au enf hler bei E E1 und D Schaltfeld werkseitig mitgeliefert 22 Kesself hler 23 Mischerkreis Vorlauff hler 24 TWE W rmetauscher Vorlauf 25 TWE W rmetauscher R cklauf 26 Speicherladepumpe 27 R ckschlagklappe 28 29 30 31 32 33 44 50 51 52 65 Kaltwassereintritt Druckminderer Sicherheitsarmatur Speicher Zirkulationspumpe mit Zeitschaltuhr Speicherf hler Temperaturw chter Systemtrenner Thermostatventil berstr mventil Mischerkreis ZUBEH RE EA47 Sicherheitsgruppe EA61 Anschlussgruppe f r 1 ungemischten
25. ckel 8 Glieder 8518 8059 8518 5510 200000204 Reinigungsdeckel 9 Glieder 8518 5511 Abgas berwachungsthermostat komplett GN LI el G h LA O m O O a O gt lt BEZEICHNUNG Brennerleiste FURIGAS 8 Glieder Brennerleiste FURIGAS 9 Glieder FURIGAS Brenner Schrauben 8518 5512 ee 7 8518 5513 8 CO 8388 5533 57 9536 0220 Me nippel 8375 4945 Brenner Masseleiter 8518 8921 Zundbrenner komplett 3 7 bis 10 Glieder 8518 8922 Zundbrenner komplett 4 bis 6 Glieder 61 8518 5514 Z ndbrenner Zuleitung 3 7 bis 10 Glieder 200000255 Obere Hinterplatte 4 Glieder 8518 5515 Z ndbrenner Zuleitung 4 bis 6 Glieder 200000256 Obere Hinterplatte 5 Glieder 8518 5516 Gasventil 200000257 Obere Hinterplatte 6 Glieder 200000258 Obere Hinterplatte 7 Glieder 8518 5517 Winkelflansch 1 2 Dichtung 8518 5518 Geradeflansch 1 2 Dichtung 200000259 Obere Hinterplatte 8 Glieder 9502 3314 Dichtung 200000270 Obere Hinterplatte 9 Glieder Verkleidung 6 Glieder 9752 5371 Verkleidung 7 Glieder 27 10 04 Verkleidung 8 Glieder 67 8518 5519 Gasfeuerungsautomat Verkabelung 8518 4904 Brennerverkabelung 9495 2101 Mutter N174 1 2 x 1 70 71 9495 2081 Einlegteil N371 1 2 9501 3068 Dichtung 30x24x1 5 72 9754 9898 Gaszuleitung 3 bis 6 Glieder 73 74 8388 5635 9754 9899 Gaszuleitung 7 bis 9 Glieder Brennerleisten Isolierung 3 Glieder 74 8388 563
26. com office dedietrich at In LUXEMBURG werden die Produkte durch die Fa NEUBERG vertrieben NEUBERG SA 39 rue Jacques Stas L 2010 LUXEMBOURG Tel 02 401 401 Fax 02 402 120 e www dedietrich com In der SCHWEIZ werden die Produkte durch die Fa VESCAL vertrieben VESCAL SA Systemes de chauffage ZI de la Veyre St Legier 1800 VEVEY 1 Tel 021 943 02 22 Fax 021 943 02 33 www heizen ch DE DIETRICH THERMIQUE S A S au capital de 21 686 370 BP 30 57 rue de la Gare F 67580 MERTZWILLER Tel 33 3 88 80 27 00 Fax 33 3 88 80 27 99 www dedietrich com Nr IRC 347 555 559 RCS STRASBOURG ADO02U di di Technische nderungen vorbehalten
27. e umklappen und einrasten 8518N011A 11 Den Platinetr ger gegen die Frontplatte dr cken 12 Die 2 vormontierten Blechschrauben festziehen Befestigungsl cher des Halters gegen die Schrauben dr cken O Das im lieferumfang des Schaltfeldes enthaltenen 8518N046 Den Brennerkabel an der 12 poligen Steckverbin dung an der Unterseite des Schaltfeldes anschlie en Den Massekabel an Masseverbindung auf der Frontplatte anstecken d Das Schaltfeld Bedienelement aufklappen 16 Kabel der Abgas berwachungseinrichtung an der 3 poligen Steckverbindung des Schaltfeldes anschlie en Die elektrischen Anschl sse des Schaltfelds gem den Anweisungen der Gebrauchsan weisung f r das Schaltfeld vornehmen 8518N047A 177 Schaltfeld Bedienelement wieder zu klappen O Den kompletten Schaltkastendeckel einf hren und wieder befestigen Anschlu Etikett in die daf r vorgesehenen Schlitze des Schatlkastendeckels einf hren Dabei ist die korrekte Orientierung mittels einer formschl ssigen Abkantung 7 gew hrleistet 8518N012A 20 Das Bedienelement mit der mitgelieferten Befesti gungsschraube am Schaltkastendeckel fixieren und Kesselt r und Kesselabdeckhaube wieder montieren 5 KESSELANSCHLUSS 5 1 Die Installation ist nach den geltenden rtlichen Vor schriften den Regeln der Technik und nach Empfehlun gen dieser Anleitung auszuf hren 5 1 1 Hydraulischer Anschluss Wichtige Hinweise
28. en nur n tig bei Betriebsst rungen des Kessels siehe Tabelle St rungen und Abhilfe Anschlie end ist eine Gas Dichtheitspr fung vorzunehmen lonisationselektrode Z ndelektrode Z ndbrenner H lse BP Ga N Masse Elektrode 9 2 Reinigung des Kesselk rpers 8518N016 Der Kesselk rper muss wenigstens einmal im Jahr besichtigt und wenn n tig Ober den Zugang am oberen Teil der Str mungssicherung gereinigt werden Hierzu ist die Brennerrampe abzumontieren um zu ver meiden dass Schmutz die Brenner ffnungen verstopft Nachdem die Brennerrampe entfernt wurde siehe Kapi tel 9 1 Seite 26 D Die mit 2 Schrauben Zahnscheibe befestigte Abdeckhaube abnehmen B Isolierung entfernen Gi Die 2 Befestigungsschrauben des Reinigungsdek kels l sen und Reinigungsdeckel entfernen oO Kesselk rper mit Spezialb rste reinigen F r Wiedermontage umgekehrt vorgehen 9 3 Die lackierten Fl chen sind mit lauwarmen Seifenwasser zu reinigen Lackierte Fl chen Mit einem Putzlappen oder einem feuchten Schwamm nachwischen 9 4 Regelm ssige Kontrolle der Installa tions Wasserstand Regelm ssig den Wasserstand berpr fen und wenn notwendig erg nzen Keine grosse Kaltwassermengen in den erhitzten Kessel schlagartig eingeben Die Notwendigkeit Wasser nachzuf llen darf sich nicht h ufig ergeben anderfalls ist die Undichtheit im Heiz 21 kreis zu suchen und zu beheben OG
29. erbronn F 67110 REICHSHOFFEN Tel 33 03 88 80 26 50 Fax 33 03 88 80 26 98 cpr dedietrichthermique com DTG 130 Eco NOx GASSTRASSE 3 Glieder 8518N131 GASSTRASSE 4 bis 6 Glieder 8518N134 31 DTG 130 Eco NOx GASSTRASSE 7 bis 9 Glieder N X x S P I MN I N lt N oO ON Ge SEN 8518N132 VERKLEIDUNG 8518N133 32 LI el G h LA O m O O a O gt lt BEZEICHNUNG KESSELK RPER BEZEICHNUNG 8375 8077 Befestigungsb gel 8518 8500 16 17 Sockel komplett 3 Glieder 9536 3355 Sicherheitstemperaturbegrenzer 8518 8501 Sockel komplett 4 Glieder 200000095 Stromkreis f r Abgas berwachungsthermostat 8518 8502 Sockel komplett 5 Glieder Schraubenbeutel Kesselk rper Ke Str mungssicherung 8366 5501 8518 8503 Sockel komplett 6 Glieder 8518 8504 Sockel komplett 7 Glieder KESSELK RPER ISOLIERUNG 8518 8505 Sockel komplett 8 Glieder 200000510 200000511 200000512 200000513 Kesselk rper Isolierung komplett 3 Glieder 8518 850
30. f hren sind 2 Die Gew hrleistungszeit betr gt 24 Monate Sie be ginnt am Tag der Auslieferung des Produktes ab La ger Fachgro handel unter der Voraussetzung dass das Produkt durch eine konzessionierte Fachfirma unter Beachtung der geltenden Gesetze Normen Verordnungen und Vorschriften installiert und in Betrieb genommen wurde die Anlage durch eine konzessionierte Fachfirma bei privater Nutzung mind einmal j hrlich und bei kommerzieller Nutzung entsprechend unserer Herstellerverweise sachgem gewartet wurde und das auf den Heizkessel abgestimmte De Dietrich Produktzubeh r sowie Original Ersatzteile verwen det wurden 3 M ngelanspr che k nnen nur unter Vorlage der Ori ginalrechnung ber die Installationen und der Rech nung en ber die regelm ige Wartung geltend gemacht werden 4 Von allen M ngelanspr chen ausgenommen sind die unsachgem e Bedienung Nutzung falsche Einstellung und Brennerauswahl berbelastung Korrosion und Steinablagerung im W rmeaustau scher sowie Teile die dem nat rlichen Verschlei unterliegen wie z B Dichtungen Dichtringe D sen Filter Z nd und berwachungselektroden Batteri en Anoden Stauscheiben f r Flammenk pfe Ther moelemente Z ndbrenner Elektrodenbl cke Filter f r lpumpen Gasfilter usw und Verschlei teile die im Rahmen von Wartungsarbeiten zyklisch ausge tauscht werden m ssen 5 Die Behebung der von uns anerkannten M ngel er folgt
31. hauloch Z ndelektrode sie z ndet den Z ndbrenner zl O 9 Aa Q lonisationssonde sie berwacht die Flamme des Z ndbrenners durch lonisationsstrom Z ndbrenner 9 Gaszuleitung des Z ndbrenners 10 Abgas berwachungsthermostat er befindet sich in der R ckwand der Str mungssicherung Sobald Abgase ber die St rungssicherung in den Aufstell raum austreten ffnet der Kontakt und der Gas feuerungsautomat schaltet den Brenner aus Diese Auszeit dauert 15 Minuten und wird durch eine blinkende St rleuchte am Schaltfeld angezeigt Nach Ablauf der 15 Minuten startet der Brenner wieder ei genst ndig 11 Tauchh lse INSTALLATION DES KESSELS Aufstellen des Kessels Ns cm von der Wand 3 3 1 Der Heizkessel ist so aufzustellen dass hinter dem Kes sel rechts oder links zwischen dem Kessel und evtl M belst cken ein Mindestabstand von 5 cm engehalten wird Der Kessel ist mit einer Abgas berwachungseinrichtung ausger stet und kann daher auch in bewohnten R u men aufgestellt werden Vorn am Kessel ist ein Mindestabstand von 70 cm einzu halten um Wartungsarbeiten zu erm glichen Auch notwendiger Platz f r die Druckausdehnungsge f und Heizungspumpe Installation vorsehen 3 2 Diese sind entsprechend den Technischen Regeln f r Gas Installationen DVGW TRGI 1986 1996 die mit Gasen nach G 260 1 und Il betrieben werden auszule gen F r Fl ssiggasanlagen ge
32. herung l st der Abgas berwachungsthermo 25 1 1 1 WARTUNG Reinigung des Hauptbrenners und des Z ndbrenners Um einen hohen Nutzungsgrad zu bewahren sind die Brenner und auch der Z ndbrenner regelm ssig zu reinigen Es wird empfohlen diese mindestens 1 mal pro Jahr zu reinigen Hauptbrenner Stromzufuhr des Kessels abschalten Gaszufuhr absperren Kesseit r ffnen B Stecker unter dem Schaltfeld ausstecken Verschraubung der Gaszuleitung aufdrehen O Die 2 Muttern Zahnscheiben aufschrauben Erdungsdraht des Brenners wegziehen el Brennerrampe herausziehen C Brenner mittels Handbesen oder Staubsauger reini gen Keine Metallb rste benutzen Bei der Wiedermontage nicht vergessen die Masseverbindung des Brenners an der rech e ten Befestigungsschaube der Brennerleiste wieder anzuschlie en 26 8518N076A Z ndbrenner O Anschlussmutter 14er Schl ssel aufschrauben dann Gaszuleitung abziehen D se und Filter abnehmen D se und Filter m ssen mindestens 1 mal pro Jahr gereinigt werden 10 lonisationselektrode 1 und Masse Elektrode 4 von eventuelle Bel ge befreien z B mittels Schmirgelpaier Gaszuleitung wieder montieren 14er Schl ssel Die Position der lonisationselektrode 1 den Abstand der Z ndelektrode 2 zum Z ndbrenner und die Positi on der Z ndbrenner H lse 3 an Hand obiger Abbil dung pr f
33. igungsschrauben der Abdeck haube aufschrauben und entfernen amp Kesselabdeckhaube abziehen 8518N008A 3 Die 2 Befestigungsschrauben den Schaltkasten deckel aufschrauben und entfernen 4 Den Schaltkastendeckel komplet mit seiner Klappe abnehmen 8518N009B Gi Schaltfeld aus der Verpackung herausnehmen Schaltfeld von oben entlang der Frontplatte 2 in das Geh use gleiten lasse Dabei darauf achten die Kapil lare 1 durch die untere ffnung des Schaltkastengeh u ses zu f hren und sicherstellen dass die Zentriernocken 3 in die Schlitze 4 des Geh uses gelangen 8518N010A 7 Kesselt r entfernen O Die F hler ihre Anzahl h ngt vom Schalttafelmodell ab vorn am Heizkessel in die Tauchh lse einsetzen indem sie bis zum Anschlag in den F hrungstrichter geschoben werden amp Wenn nur 2 F hler 6 vorhanden sind die Kontaktfe der 5 f r die Tauchh lse verwenden In diesem Fall die Positionierung der Kontaktfeder zu den F hlern ber ck sichtigen siehe Zeichnung und das ganze festziehen vor der Einf hrung in die Tacuchh lse Wenn 4 F hler vorhanden sind ist die Kontaktfeder nicht notwendig do Anschlie end die Kapillaren vorsichtig in die kor rekte Position biegen und die Zugentlastung am F h rungstrichter der Tauchh ls
34. in dass ein h ufig auftretendes Abschalten Betriebszeit in War durch die Abgas berwachungseinrichtung auf eine mangel testellung Brenner hafte Abgasabf hrung zur ckzuf hren ist Bei dem Problem abgeschaltet und muss schnell Abhilfe geschaffen werden St rleuchte blinkt Bei einer mangelhafte Funktion des Thermokontaktes muss letzterer ausschlie lich durch ein vom Hesteller empfohlenes Ersatzteil ausgewechselt werden Die Lage des Thermostaten darf nicht ge ndert werden die 2 B gel des Befestigungswin kels liegen in den L chern der R ckstr msicherung Die Abgas berwachungseinrichtung darf nicht berbr ckt werden Der Brenner z ndet Phase und Nulleiter im Phase an Klemme 1 und Nulleiter an Klemme 2 anschlie en und der Gasfeue Kesselschaltfeld sind ver rungsautomat geht tauscht auf St rung St rungsleuchte ist an Der Brenner z ndet Anschlussdruck des Kes Gaszufuhr nachpr fen aber mit kleinerer sels zu niedrig Leistung Filter verschmutzt Filter reinigen Gasregelbock defekt Ihn auswechseln D sen ungeeignet siehe Sie berpr fen Tabelle Gasventil defekt Gasventils berpr fen und gegebenenfalls austauschen D sen zu gross D sen berpr fen siehe Tabelle 28 Wahrscheinliche St Symptome rungsquellen Kesselk rper schmutzt Abgas wege verrusst sels zu hoch Brenner verschmutzt Heizraum ungen gend be l ftet oder Bel ftung schlecht plaziert
35. lten die TRF Technische Regeln Fl ssiggas Bel ftung Um eine Besch digung der Heizkessel zu vermeiden muss die Kontaminierung der Verbrennungsluft durch chlorierte und oder fluorierte Verbindungen verhindert werden da sie besonders korrosiv sind Diese Verbindungen kommen zum Beispiel in Spraydo sen A nstrichen L sungsmitteln Reinigungsmitteln Waschmitteln Detergenzien Klebstoffen Streusalz USW vor Daher wird empfohlen Das Ansaugen von Abluft aus derartigen R umen zu vermeiden Friseursalons Reinigungen Industrielle Werkst tten L sungsmittel R ume mit K hlanlagen Risiko des Austritts von K hlmittel usw Die Lagerung derartiger Produkte in der N he der Heizkessel zu vermeiden Wir machen Sie darauf aufmerksam dass im Fall der 12 Korrosion des Heizkessels und oder seiner Periphe rieger te durch chlorierte und oder fluorierte Ver bindungen e o entf llt keine Gew hrleistung bernommen wird 3 3 Ausrichten des Kessels Das Ausrichten des Kessels erfolgt mittels Flachschrau bendrehers durch auf oder zuschrauben der 4 auf dem Sockel montierten einstellbaren F en As Zur Einstellung das Apparat mittels Hebel entlasten 1 Einstellbare F e Mindesth he 0 mm Einstellbe reich 0 bis 12 mm 4 SCHALTFELD MONTAGE Das Schaltfeld wie folgt in den Kessel einbauen 8518N007 GD Die 2 hinteren Befest
36. ng 2 BESCHREIBUNG 2 1 Es ist ein gu eisener Gasheizkessel mit schadstoffar mem Brenner ohne Gebl se Der Gu kesselk rper mit verzahnter Benoppung erm glicht es die Abgastemperaturen bis zur Konden sationsgrenze zu senken und einen maximal hohen Wir kungsgrad zu erreichen ohne auf die Zwangsbedingungen einer Brennwertinstallation achten zu m ssen Allgemeine Beschreibung Durch die extrem wirksame Isolierung des gesamten Heizkessels werden die Verluste in die Umgebung auf sehr geringe Werte reduziert Der Heizkessel ist mit einem Abgas berwachungsther mostat ausgestattet Es handelt sich um einen Thermo staten in der Str mungssicherung der einen 15 min tigen Halt des Brenners ausl st der durch das Blin ken der Alarmleuchte am Schaltfeld signalisiert wird Nach der 15 min tigen Verz gerung schaltet der Heiz kessel wieder ein sofern die Ursache der Unterbre chung beseitigt ist 2 2 Bestandteile des Kessels h N 8518N002 1 Gasfeuerungsautomat die Funktionen des Gas feuerungsautomaten sind Flammen berwachung und Sicherheitscheck bei der Z ndung und der Erl s chung 2 Gasregelblock mit diesem ist ein Regelungsventil und ein Sicherheitsventil in Reihe geschaltet Progre ssive ffnung die durch den Regelkreis des Heizkessels gesteuert wird Gasanschluss Brenner Sc
37. ng er feuerungsautomat tig gibt ist nicht auf St rung _ Keine Heizungsanforde rote St rungs rung durch die Regelung leuchte ist aus auf Wunsch lieferbar Der Kessel hat berhitzt berhitzungsursache beheben und den Sicherheitstempera und der Sicherheitstempe turbegrenzer entst ren raturbegrenzer ist auf St rung gegangen Kein Strom Ein Aus Schalter in Stellung Ein bringen Der Brenner z ndet Schlechte Entl ftung der Entl ftung noch einmal vornehmen und Entst rungsknopf nicht und der Gas Gasleitung am Schaltfeld dr cken feuerungsautomat Gasventil defekt Gasventil berpr fen und gegebenenfalls austauschen aui Se Kein Funken an der Z nd Anschluss des Hochspannungs Kabels am Gasfeuerungs g elektrode automaten und an der Z ndelektrode nachpr fen leuchte ist an l on S Kein lonisationsstrom Anschluss der lonisationssonde und Masse nachpr fen Position der lonisationssonde und der Z ndbrenner H lse an Hand der Abbildung berpr fen siehe Kapitel 9 1 Seite 23 Filter oder Z ndbrenner Z ndbrennerd se und Filter reinigen siehe Kapitel 9 1 Seite d se verschmutzt 23 Der Brenner z ndet Abgas berwachungsther Zug am Schornstein berpr fen Abgas berwachungsther der Gasfeuerungs mostat hat abgeschaltet mostat nachpr fen dann den Ein Aus Schalter bet tigen um automat geht jedoch die 15 Minuten Wartezeit zu umgehen nach Kurzer Wir weisen darauf h
38. ontie en r e D sen D sen durchmesser markierung mm Erdgas HE Erdgas L LL Erdgas L LL 0 50 FRANKREICH 6 4 Einstellen des Druckreglers 8518N013 Manometer an die Druckme stelle auf der Brenner rampe anschlie en Schutzkappe C des Druckreglers mittels Schraubenzie her entfernen D sendruck einstellen drehen der Druckreglereinstell schraube nach cw Erh hung des Drucks nach Verringerung des Drucks D sendruck mbar Erdgas H E 15 Erdgas LU 21 7 EINSTELLDRUCK UND MARKIERUNG DER KALIBRIERTEN D SEN Geder AnzahidesKesses 3 4 s oe 7 Te To Deep a 2008 am 208 208 mm C euo ep aB mea mes ze es D se Propan 10A ml mamm 140A mm mm D sendruck HE Die Durchs tze sind von 15 C 1013 mbar ffnungsdiagramm des Gasventils Einstell K instellung des Startdrucks Druck mbar il 11T 14 2 0 e E mm p 12 E Schutzkappe F Anschluss f r lonisationssonde G Anschluss f r Z ndelektrode des Z ndbrenners Wenn n tig kann die Einstellung des Startdrucks nach entfernen der Schutzkappe E mit einem Schraubendre her angepasst werden Werkseitig ist der Startdruck auf Minimal eingestellt 0 Falls notwendig kann die Einstellung angepasst werden zwischen 0 und 270 22 INBETRIEBNAHME F llen der Anlage 8 8 1 Beim F llen der Anlage im Fall eines Kessels ohne Spei cher muss f r eine gute
39. ptbrenner Ventil ts Alarmzeit ca 55 sec Falls das Flammensignal innerhalb der Sicherheitszeit ts nicht erscheint wird der Gasfeuerungsautomat 2 anderen Anlaufsversuche durchf hren Falls bei dem letzten Anlaufsversuch noch immer keinen Flammen signal erscheint geht der Gasfeuerungsautomat auf St rung und die St rungsleuchte leuchtet auf Um den Gasfeuerungsautomaten zu entriegeln muss die Ent riegelungstaste am Schaltfeld gedr ckt werden Bei Flammenerl schen im Normalbetrieb wiederholt der Gasfeuerungsautomat automatisch eine Z ndse quenz Entst rung Wenn der Gasfeuerungsautomat auf St rung geht kann er durch dr cken des Entst rknopfes entst rt werden Falls eine erste Entst rung kein Ergeb nis gibt m ssen Sie vor einem zweiten Versuch min denstens 15 Sekunden warten Bei dem ersten Anlauf kann der Feuerungs 2 automat auf St rung gehen Entst rknopf dr cken um Ihn zu entst ren Wenn der Entst rknopf bei Normalbetrieb 2 gedr ckt wird schlie en die Gasventile und der Gasfeuerungsautomat wiederholt eine neue Z ndsequenz Abschaltung dutch Ausl sen der Abgas berwa chungseinrichtung 8518N045 m Notwendige Eingangssignale mem Ausgangsignale Geschlossener Kontakt D Ausfall vom Abgas berwachungsthermostat F Wieder Anlauf des Kessels SF _Flammensignal des Brenners VA Alarmleuchte bei Reglerabschaltung TA Z ndtrafo TAF Abgas berwachungsthermostat
40. urehaltiges Kondenswas ser Die Anordnung des Rohres muss den Ablauf auftreten den Schwitzwassers erlauben Das Rohr muss den geltenden Vorschriften f r diesen Verwendungszweck entsprechen Standard Anschluss rohre aus Blech sind zu vermeiden Die senkrechte Rohrstrecke ber der Str mungssiche rung soll so lang wie m glich sein mindestens 3 x D bevor ein Bogen aufgesetzt wird Das Abgasrohr soll so kurz wie m glich sein und muss auf der ganzen L nge den gleichen Durchmesser auf weisen Der Durchmesser darf nicht kleiner sein als der des Anschlussstutzens am Kessel Das Rohr muss leicht abnehmbar sein Auf den ein wandfreien Zustand der Abgasf hrung achten Kontrolle und Reinigung mindestens einmal im Jahr durchf hren sterreich zum Anschluss an den Schornstein ist die NORM M7523 zu beachten Der Kessel mu an einen Fang der Ausf hrung I nach NORM B 8200 ange schlossen werden 0 3 Elektrischer Anschluss Die Anschl sse m ssen von einem Fachmann durchgef hrt werden Da die elektrische Einrichtung im Werk sorgf ltig kontrolliert wurde d rfen an den in neren Schaltverbindungen auf keinen Fall Anderungen vorgenommen werden gt F r die elektro Anschl sse beziehen Sie sich auf die Anleitung die mit dem Schaltfeld geliefert wird Halten Sie die angegebenen Polarit ten an den Klemmen ein Phase L Nulleiter N und Erde 6 ANPASSUNG AN EINE ANDER
41. x 110 111 110 111 125 130 150 153 9 150 153 150 153 pe a CR CECR EC EECH ele Der ME en Eu u Zu CHE NC Kee Kee CR CH ee UNE IE BE Zu EEE oK Zoll R 1 2 R 1 2 R G R 1 2 R 3 4 R 3 4 R 3 4 DTG 1300 Eco NOx B 150 rechts 583 DTG 1300 Eco NOx B 150 links L 600 850 SET E E 1 Kesself sse Mindesth he 30 mm verstellbar von 20 5 Abgasstutzen B bis 42 mm Alle H henma e sind mit eingeschraubten l s Kesself ssen angegeben siehe Kapitel 3 3 Seite 12 dg Zirkulationsanschluss R 3 4 3 4 Kaltwassereintritt R 3 4 3 4 2 Beide Querschnitte k nnen je nach Landesstandard angeschlossen werden O O N OQO 0 R Aussengewinde Entleerungshahn Anschluss f r Schlauch mit Innen G Zyl Au engewinde im Gewinde nicht dichtend SEHR geeingnete Dichtung zwischenlegen Zu besseren Lesbarkeit wurde die Verrohrung auf der 1 Heizungsvorlauf G 1 1 Seitenansicht nicht gezeichnet 2 Heizungsr cklauf G 1 1 Anweisungen sowie technische Daten zum i Warmwassererw rmer BH 150 werden in der 3 F ll und Entleerungshahn Anschluss f r Schlauch mit dem Speicher gelieferten Anleiung mit Innen 814 mm angegeben 4 Gaszufuhr K Kesseltype DTG Eco NOx B 150 bettel ge a non mer no a hena onsa ins Fiss mm ME
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