InstallationsBedienungsanleitungLC1e TME 12082010
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1. 28 111 28 11 2 Klee EI 28 Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 3 von 32 Installations und Bedienungsanleitung technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen 1 Kesseldarstellung Kesselstutzen oben f r VL RL Schwelgasabsaugung mit Anheizklappe F llt r Motor f r Sekund rluft u P 1 P Y I D Prim rverbrennung a Entgasungszone L d gw Aschent r Aschenlade Stand 12 08 2010 SSC e CR I Ascheraum Rev Nr 1 1 Heizsystem Reinigungsdeckel Kessel und STB F hler Lambdasonde Abgastemperaturf hler W rmetauscher reinigung Sicherheits W rmetauscher Anschluss hinten Sekund rverbrennung Isolierte Keramische Brennkammer Seite 4 von 32 Installations und Bedienungsanleitung 2 Hinweise und Gew hrleistung 2 1 Sicherheitshinweise Alle Arbeiten am Kessel Installation Reparaturen Ver nderungen m ssen von autorisierten Fachkr ften insbesondere f r Arbeiten an elektrischen Einrichtungen erfolgen Nicht fachm nnisch durchgef hrte Arbeiten sind f r Sie ein Sicherheitsrisiko Bei den Heizkesseln TM 15 20 25 30 handelt es sich um Heizkessel zum Einbau in Warmwasserheizungsanlagen Die einschl gigen Normen Regeln und Richtlinien betreffend Aufstellung Ausstattung Betrieb und Brandschutz von2. 18 9 ElektroanschlUSS 18 9 1 Steckerprint a 19 9 2 ST25 Netzversorgung 230V 20 9 3 ST1 O2 Sonde LSM11 20 2 Stecker am Kabel der O2 Sonde 20 9 4 ST2 Abgasf hler Pt100 21 9 5 ST3 Kesself hler KF Pt100 21 9 6 ST8 Speicher oder R cklauff hler F4 21 9 7 5712 Prim rluftstellantrieb V1 22 9 8 5713 Sekund rluftstellantrieb V2 22 9 9 ST15 Ladepumpe M1 23 9 10 5724 R cklaufventil Y1 23 9 11 5723 Speicherladeventil Y2 WA4 23 9 12 ST22 Ruhekontakt Wahlausgang 3 24 9 13 ST16 Saugzugventilator 0 sseeaaeaeeneneneeeen 25 10 1 26 10 1 Sicherheit 26 10 2 Brennstoff HolZz 26 10 3 Anforderungen f r einen Heizbetrieb 27 10 4 Betriebsverhalten des Kessels 0101010n101 27 10 5 Reglereinstellung 27 11 Betrieb
3. 9 13 3 Dichtheit der T ren monatlich 29 5 2 Heizraum und ZUulult 9 13 4 02 a 29 5 9 Aufstellungsplatz a aa 9 13 5 Sicherheitseinrichtungen 29 9 4 Kontrollen nach dem Transport und Vorbereitung 14 Wichtige Hinweise 29 55 ne Veran 6 m 14 1 Ansprechen der thermischen Ablaufsicherung 29 2 9 es EE 14 2 Wasserstand und Wasserdruck Heizsystem 30 5 6 Montage der Reinigungseinheit 12 143 BEE 30 5 1 Montage des 13 222 5 8 Montage der Aggregate 14 15 Pr fungen nach folgenden 30 5 9 Montage der Frontverkleidung 14 16 ue E 30 5 1 0 Abschlie ende Arbeiten ee Ee 15 17 EG Konformit tserkl rung EEGEN 31 6 SCHONS EIN een 16 T Wasserseitiger Anschluss 16 17 1 F llen und Entleeren 16 1 2 Heizungsanschl sse 16 1 3 Thermische Ablaufsicherung 16 1 4 R cklauftemperaturanhebung Hydraulikgruppe ee ee 16 8 Hydraulikgruppe 17 8 1 Hydraulikschema
4. 12 4 Reinigung des Reglers Eine Reinigung des Bedienungs Panels des Logotherm Reglers kann mittels feuchtem Tuch und Glasreinigungsmittel erfolgen Dazu unbedingt vorher den Heizungshauptschalter ausschalten oder den Regler durch Abziehen des Netzsteckers vom Stromnetz trennen Stand 12 08 2010 technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Rev Nr 1 1 Press Heizsystem 13 Wartung 13 1 F llraum Nach Ende der Heizperiode reinigen wie unter Punkt 12 beschrieben Prim rlufteingange mit Schaber und Haken reinigen Asche und Holzreste entfernen Der Teerbelag im F llraum soll nicht entfernt werden 13 2 T rverschlussbolzen Die T rverschlussbolzen sind einzufetten Graphitfett regelm ig 13 3 Dichtheit der T ren monatlich Die Aschen F ll und Reinigungskammert r sind selbst nachstellend ausgef hrt und m ssen nicht h ndisch nachjustiert werden T rdichtungen auf Verschlei und Undichtheiten kontrollieren 13 4 Sonde Die Verschraubung der O2 Sonde bzw die O2 Sonde selbst ist auf festen Sitz zu berpr fen falls erforderlich vorsichtig mittels Gabelschl ssel nachziehen Durch l sen der berwurfmutter die O2 Sonde ausbauen den Sondenkopf mit einem Handbesen nicht mit harten Gegenst nden ber hren reinigen das Sondenrohr durchputzen und die Sonde wieder sorgf ltig einbauen und festziehen 13 5 Sicherheitseinrichtungen
5. wasserseitiger Druckverlust bei At 10 20 C 1 6 0 4 1 6 0 4 2 0 0 5 2 4 0 6 Bm re f r alte Kaminanlage CO2 Gehalt CO Gehalt 148 1 1235 114 CO Gehalt bei 13 O2 mom 29 21 129 17 a m k n A Feststoffemission Staub 15 166 18 20 Kesselwirkungsgrad mKesse 94 9 6 922 Abgastemperatur Un EN 89 1 100 89 1 100 89 1 100 89 1 100 COz Gehat 125 125 125 125 CO Gehat mw 18 48 18 148 _ CO Gehalt bei 13 main 229 29 29 229 Kohlenwasserstoff mgm 4 4 4 4 Feststoffemission Staub 15 15 5 5 egal 904 au ae oa _ Die min Systemabnahmeleistung kann durch einen Pufferspeicher Gr e It CEN Norm erfolgen G CH 27 Q Bei m D lt Leistungs und Emissionsdaten bei gepr fter Leistungs und Emissionsdaten bei gepr fter 50 Last Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 6 von 32 u Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten J Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme F lraumtiefe max Holzscheitl ne cm 5850 58 50 58 50 585 F llmenge Laubholz kg 53 8 8 5 max F llmenge Nutzbarer Energieinhalt Brenndauer Fichten Tannenholz 8 5 10 6 5 10 nach CEN Norm EN 303 5 1879 1544 14
6. Die Sicherheitseinrichtungen m ssen j hrlich vom Heizungsinstallateur oder von einer anderen befugten Person auf die Funktionsf higkeit gepr ft werden Zu berpr fen sind das Sicherheitsventil der Sicherheitstemperaturbegrenzer und die thermische Ablaufsicherung Der Abschluss eines Wartungsvertrages mit einer Fachfirma wird empfohlen 14 Wichtige Hinweise 14 1 Ansprechen der thermischen Ablaufsicherung Bei berschreiten der h chstzul ssigen Kesseltemperatur von 100 C unterbricht der Sicherheitstemperaturbegrenzer STB den Ventilatorstromkreis Steigt die Kesseltemperatur noch weiter wird das Thermomechanische Ventil ber den Temperaturf hler selbstt tig ge ffnet Kaltwasser str mt durch den W rmetauscher im Heizkessel und nimmt die bersch ssige W rme auf Dadurch wird das Kesselwasser abgek hlt und ein gef hrlicher Betriebszustand vermieden Nach dem Abk hlen ist der Anlagendruck bzw der Wasserstand im System zu kontrollieren und falls erforderlich die fehlende Wassermenge zu erg nzen Seite 29 von 32 Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 14 2 Wasserstand und Wasserdruck im Heizsystem Regelm ige Kontrollen sind notwendig 14 3 Schutzfunktionen Wird der Heizkessel l ngere Zeit nicht ben tzt muss er gr ndlich gereinigt werden genaue Informationen dazu finden Sie unter Punkt 12 REI
7. cklaufanschluss ist oben am Kessel angeordnet Die Sicherheitsarmaturen wie Sicherheitsventil Manometer und Entl ftung sind an der werkseitigen Hydraulikgruppe oder am Kesselvorlauf unmittelbar nach dem Kessel an zu bringen Es d rfen zwischen Kessel und dem Sicherheitsventil keine Absperrorgane eingebaut sein 7 3 Thermische Ablaufsicherung In Heizungsanlagen nach EN 12823 und H 5151 Teil 1 d rfen feste Brennstoffe nur verfeuert werden wenn die Heizkessel mit einem passenden Sicherheitsw rmetauscher und einer baumustergepr ften Ihermischen Ablaufsicherung ausger stet sind Die beiden 1 2 Gewindestutzen des Sicherheitsw rmetauschers befinden sich an der R ckseite des Kessels und k nnen wahlweise als Wasserein oder Wasserausgang verwendet werden Der Sicherheitsw rmetauscher darf auf keinen Fall als betrieblicher Wassererw rmer verwendet werden Der Wasserzulauf ist so zu installieren dass er nicht ohne Zuhilfenahme von Werkzeug abgesperrt werden kann und muss mindestens 2 bar berdruck aufweisen Der Ablauf muss frei sein Der Kaltwasservordruck muss mindestens 2 bar betragen Die Ansprechtemperatur des thermomechanischen Ventils darf max 100 C betragen Der Sicherheitsw rmetauscher und die thermische Ablaufsicherung sind j hrlich durch eine sachkundige Person zu warten und zu pr fen Unbedingt Trichter und Ablaufletung f r die Thermische Ablaufsicherung installieren kein Wasser auf montierte Elek
8. MN N eee eee eee L LJ bebebeiz eieiei O l CT J CC m l J LC l NM L l L l s l S l 6 MT STI O2 Sonde LSM 11 ST2 Abgasf hler AGF Pt100 ST3 Kesself hler KF Pt100 ST4 nicht belegt ST5 nicht belegt ST6 nicht belegt ST7 nicht belegt ST8 nicht belegt ST9 nicht belegt ST10 nicht belegt ST11 nicht belegt ST22 Schaltkontakt f r Nachlegeanzeige und oder Betriebsfortf hrung l Gaskessel WA3 ST25 Netzversorgung 230V KL2 Schraubklemme L Phase ber Si1 6 3A abgesichert 511 Feinsicherung 6 3A MT mitteltr ge 5 x 20mm Anschlussplan LambdaControl 1e Die Verbindung vom Regler zur Steckerplatine wird durch einen konfektionierten Kabelsatz hergestellt Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 19 von 32 Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 92 ST25 Netzversorgung 230V KL1 N Netzversorgung braun oder schwarz Netzversorgung 230V 50Hz KL2 PE Netzversorgung gelb gr n Vorsicherung 12A mitteltr ge KL3 L Netzversorgung blau Flexibles Kabel 3 x 1 5mm 2 S Bitte auf richtigen Zial Anschluss achten Netzversorgung 230V 50Hz 10 9 3 ST1 O Sonde LSMI1 KL1 Signal grau KL2 Signal schwarz Sonde fest verschrauben KL3 Heizung 12V braun Anschlussleitung nicht verl ngern KL4 Heizung 12V blau Das Sondengeh use
9. St ck Fl gelmuttern M8 und Sicherheitsscheiben am Geh use befestigen Sonde mit montierter Isolierscheibe auf die Planfl che des Sondenstutzen aufsetzen und mit berwurfmutter fest verschrauben Achtung auf Sauberkeit der Dichtfl che und festen Sitz der Sonde auch Sondengewinde selbst kontrollieren achten Abgasf hler mit Feder einsetzen und durch eine Vierteldrehung arretieren Stand 12 08 2010 technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Rev Nr 1 1 Jes Heizsysteme Abgasgebl se O2 Sonde und Abgasf hler an der R ckwand einstecken bis die Stecker einrasten 5 9 Montage der Frontverkleidung Bei den T rverkleidungsteilen m ssen vor der Montage die ffnungen f r den T rgriff und f r die T rscharniere ausgenommen werden Dies kann wieder mit einem Seitenschneider durchgef hrt werden Die ausgeknackten Stellen sorgf ltig entgraten Bitte beachten Sie hierbei den T ranschlag In diesem Beispiel sind die T ren links angeschlagen Ebenfalls ist zu beachten dass die Aschent rverkleidung eine Ober und Unterseite hat Dies ist im Inneren des Verkleidungsteiles gekennzeichnet Nachdem die Blindteile entfernt wurden die Aschent rverkleidung auf die Aschent r schieben Seite 14 von 32 Installations und Bedienungsanleitung Verkleidungsteil mittels 4 Innensechskantschrauben auf der Ober und Unterseite verschrauben aber noch nicht festzieh
10. Verbrennungsablauf so dass die produzierte Kesselleistung der tats chlichen Leistungsaufnahme des Heizungssystems entspricht Richtwerte f r die Aufheizzeit in Minuten bei einer Kesseltemperaturerh hung von 20 C auf 70 C Kesseltype Aufheizzeit min Die Aufheizzeit in Minuten ist als Richtwert zu verstehen bezogen auf Nennleistung des Kessels 90 Wirkungsgrad R cklaufventil ffnet bei 55 C proportional Voraussetzungen daf r sind richtiges Heizen nach Bedienungsanleitung luftgetrocknetes Scheitholz 2 Jahre gelagert w 20 mit Hu 4 kWh kg 10 5 Reglereinstellung Folgende Einstellungen m ssen abweichend zu den Werkseinstellungen des Reglers zur Leistungsanpassung ge ndert werden Kesseltype TM STATE 10 m ms 465 _ Wie Sie zu diesem Wert gelangen entnehmen Sie bitte der mitgelieferten Reglerdokumentation LambdaControl easy Kapitel Einstellungen f r die Inbetriebnahme Seite 27 von 32 Installations und Bedienungsanleitung 11 T glicher Betrieb 11 1 Anheizen F r das Anheizen des Kessels ist folgende Reihenfolge einzuhalten Taste dr cken das Abgasgebl se l uft Beachten Sie die Anweisungen in der Textanzeige Nach 15 Sekunden erscheint in der Textanzeige VORSICHT LANGSAM FFNEN F llt r ffnen Mit dem Sch rhacken bzw der Sch rschaufel die Asche und Kohle waagrecht sch ren Die Brennerd se muss freigehalten werden We
11. alle stark harzigen H lzer Der Zusammenhang zwischen Wassergehalt Lagerzeit und Lagerort von Scheitholz ist aus nachstehender Tabelle ersichtlich Lagerzeit Im Freien gelagert ln gedecktem Raum Monate Wassergehalt gelagert Wassergehalt in _ 9 LI 2 2 Beachten Scheitholz soll mindestens 18 Monate gelagert sein Scheitholz soll unbedingt gespalten werden max Kantenl nge 15 cm Kantholz und Abfallbretter sind als Brennstoff nur bedingt geeignet Spalten Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 26 von 32 Installations und Bedienungsanleitung 10 3 Anforderungen f r einen Heizbetrieb Der Heizbetrieb darf erst erfolgen wenn Stand 12 08 2010 die Abgasleitung gas und staubdicht am Schornstein angeschlossen ist das Sicherheitsventil am Kesselvorlauf installiert geschlossene Anlage ist die Anlage mit Wasser gef llt ist beachten Sie immer den vorgeschriebenen Heizsystemdruck das Expansionsgef angeschlossen und nicht abgesperrt ist die Regelung an das Stromnetz angeschlossen ist die Sprache Kesseltype und das Heizsystem eingestellt ist keine St rungen vorhanden sind die ein Einschalten des Holzkessels nicht erm glichen sich der Kesseltemperaturf hler und der STB F hler in der daf r vorgesehenen Tauchh lse befindet der Abgastemperaturf hler sich an der vorgegebenen Position befindet die Sauerstoffsonde sich an der vorgegebenen Position befindet und dicht verschraubt
12. darf keine elektrische Verbindung mit Kesselk rper oder Kesselverkleidung aufweisen Heizung Polung egal Auf Dichtheit achten Vor Inbetriebnahme der Anlage unter Holzkessel 2 kalibrieren durchf hren Sonde keinesfalls mit Silikon eindichten Soll die Sonde eingeklebt werden dann temperaturbest ndigen nicht ausdampfenden Klebstoff verwenden Steckverbindung an Kesselr ckwand System Wieland gr n 1 Buchse an der Kesselr ckwand 2 Stecker am Kabel der Sonde schwarz Steckverbindungen an der Kesselr ckwand sind codiert und k nnen somit nicht verwechselt werden Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 20 von 32 Installations und Bedienungsanleitung 9 4 9 6 Pt108 technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme ST2 Abgasf hler Pt100 1 2 BH Ge Abgasf hler AGF Pt100 T 0 C 1000 T 20 C R 107 80 T 100 CC 138 50 T 200 CC 175 80 Polung egal lt q Hau Steckverbindung an der Kesselr ckwand System Wieland grau 1 Buchse an der Kesselr ckwand 2 Stecker am Kabel des Abgasf hlers Steckverbindungen an der Kesselr ckwand sind codiert und k nnen somit nicht verwechselt werden KL1 i Frei KL3 Ge er Kesself hler Pt100 T 0C 1000 T 20C R 10780 T 80C R 13090 Polung egal Press Abgasf hler mittels Bajonett im Abgasrohr befestigen Anschlussleitung vom Abgas
13. die der Seitenwand links mit dem Kessel verschrauben Steckerplatte anstecken Durch die Steckercodierung ist kein vertauschen der Stecker m glich Isolierung und die beiden R ckwandelemente einsetzen und mittels selbstschneidenden Blechschrauben mit den Deckenisolierung mit Gewebekaschierung nach oben auf den Seitenteilen verschrauben Kesselk rper zwischen die Seitenteile sauber einlegen Kabel von der Seitenwand rechts nach oben auf die Isolierung legen Die Seitenw nde haben oben eingepresste Muttern In diese Einpressmuttern die Linsenkopfschrauben am linken Seitenteil ansetzen Am Deckel f r die Luftregeleinheiten die Steckerplatte an der vorgesehenen Position festschrauben Die Schrauben hierf r sind bei der Auslieferung bereits am Deckel eingesetzt Das Reglertr gerblech mit vormontiertem Steckerprint mit den Birnenl chern an den Linsenkopfschrauben einh ngen Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 11 von 32 Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten 3 Bedi enun gsanl eitung f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme Am rechten Seitenteil die Linsenkopfschrauben durch die 5 6 Montage der Reinigungseinheit Birnenl cher ansetzen Die Linsenkopfschrauben d rfen nicht festgezogen werden Das Reglertr gerblech soll mit einem Abstand von ca 1 1 5 cm zu den Seitenteilen eingesetzt sein Das Montagematerial der Reinigungseinheit befindet sich nach Auslieferung in e
14. ist die Reinigungs ffnungen am Holzkessel verschlossen sind der Abgasweg frei und die Bel ftung des Heizraumes kontrolliert ist die im Aggregatetest angef hrten Funktionen kontrolliert wurden die Sauerstoffsonde 02 Sonde kalibriert wurde alle Anforderungen der Sicherheit erf llt sind der Elektrofachmann die elektrische Sicherheit und Funktion best tigt hat der Heizungsfachmann die Sicherheit und Funktion best tigt hat der Betreiber ber die Bedienung und Funktion der Heizungsanlage informiert wurde technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Rev Nr 1 1 Press Heizsystem 10 4 Betriebsverhalten des Kessels Das Betriebsverhalten des Kessels im Zusammenwirken mit dem hydraulischen System bei Start aus kaltem Zustand muss besonders beobachtet werden Dabei muss zuerst der Kessel seinen eigenen Wasserinhalt einschlie lich seines Materialgewichtes aufheizen der Wassergehalt des Heizungssystems Rohrleitungen Heizk rper Fu bodenspeichermasse etc aufgeheizt werden Erst wenn dieser Aufheizvorgang abgeschlossen ist kann W rme an die Wohnr ume abgegeben werden Dieser Vorgang kann je nach Wasserinhalt im Heizungssystem unterschiedlich lange dauern Dies bedeutet dass Sie eventuell um diese Zeitverz gerung fr her einheizen m ssen W hrend dieser Aufheizzeit gibt der Kessel seine volle Leistung Nennleistung Der Lambda ont 1e Regler steuert den
15. u Entleerungshahn 1 2 Type 15 30 Kessel H Kesselh he mit Verkleidung mm 1565 ohne Steuerung B Kesselbreite mit Verkleidung T Kesseltiefe mit Verkleidung 1080 RH H he Mitte Rauchrohr 1365 Einf ll ffnung H he Breite 440 410 Transport u Einbringma e Breite Tiefe 655 1235 4 1 _ Mindestabst nde Der Reinigungshebel und die T ren k nnen auch seitenverkehrt montiert werden Es muss zumindest von einer Seite der Zugang zur Abgasanlage gew hrleistet sein Auf der Kesseloberseite befindet sich eine Reinigungs ffnung Der Deckenabstand muss deshalb mindestens 65 80 cm betragen Keine Leitungen im Bereich des Putzdeckels verlegen Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 8 von 32 Installations und Bedienungsanleitung 5 Montage des Kessels 5 1 Lieferumfang Lieferhinweise Der Kesselk rper kann mit Hubwagen transportiert werden Folgende Teile sind vormontiert und justiert Stellmotoren mit Stecker KFE Hahn und Kesseltauchh lse Im Kesself llraum befindet sich O2 Sonde mit Stecker Abgasf hler mit Stecker Abgasventilator und Dichtungen Reinigungswerkzeug mit Konsole Anleitungen Regelung mit entsprechenden F hlern und Kabeln Auf dem Kessel befindet sich Isolierlade inkl Isolierung Aschenlade 5 2 Heizraum und Zuluft Bez glich der Ausstattung des Heizraumes sind die jeweiligen rtlichen Bauvorschriften die betreffenden Normen und Feuerverordnungen so
16. 15 1124 min Empfehlung von LIGNO 2000 2000 2000 1500 Abgasmassenstom ge 8 10 12 4 Volumina Speicher volumen mit Mikroprozessor stellmotor jalla jalla jalla jalla Ce Prim r Sekund rluft Gre J J rf Anfeuerungsregeung L Et ta Regelung f r R cklaufhochhaltng j ja ja Pufferspeicherladeregeung ja ja Regelapparate Kesselkonstruktion J Kesselbl Kesselbl Kesselbl Kesselbl _ O Sicherheitsw rmetauscher a eingeschwei t Kesselisolation 8 8 8 me ts Tt Prim rverbrennungsbereich Ausstattung 1 Laubholz w 15 Hu 4 0 kWhikg Kesselwirkungsgrad 91 2 Fichten Tannenholz w 15 Hu 4 25 kWhikg Kesselwirkungsgrad 91 F r die Dimensionierung des Schornsteines sind die Tabellen des Herstellers ma gebend Bei bestehenden Anlagen ist der Schornsteinbefund eines Schornsteinfegermeisters erforderlich Fettgedruckte Werte sind aus dem Pr fgutachten des T V S D M nchen entnommen Die Pr fung wurde im Mai 2004 bzw August 2006 durchgef hrt Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 7 von 32 Installations und technische nderungen vorbehalten Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 4 Abmessungen Kessel Sicherheitsw rmetauscher 1 2 F hler f thermische Ablaufsicherung F ll
17. Brennstoff Holz Der Heizkessel TURBOMAX mit LambdaControl 1e ist f r Brennstoff Holz in naturbelassener Form also nicht lackiert beschichtet impr gniert bis zu einer maximalen L nge von 50cm geeignet Bei der Auswahl des Brennstoffes ist darauf zu achten dass der Heizwert des Holzes in erster Linie vom Wassergehalt abh ngig ist F r vereinfachte Kostenberechnungen kann angenommen werden dass 1kg Holz mit 20 Wassergehalt bei jeder Holzart ungef hr den gleichen Heizwert von ca 4 kWh ca 3500 kcal aufweist Mit zunehmender Feuchtigkeit sinkt der Heizwert Die Verbrennung von Holz mit hohem Wassergehalt bewirkt au erdem eine Wirkungsgradverminderung und ein Versoten des Kessels und des Kamins F r andere Materialien Kunststoffe Bekleidung Verbundstoffe usw wird keine Funktionsgarantie bernommen Des Weiteren wird f r das Heizen von leicht entz ndlichen oder explosiven Stoffen keine Haftung f r Besch digungen oder Verletzungen bernommen Achtung Bei Verwendung dieser Stoffe besteht Explosionsgefahr Bitte beachten Sie die nachstehenden Angaben Korrekturtabelle f r Leistung und Brenndauer Holz von guter Qualit t Buche Eiche Obstbaum w 5 10 120 125 30 140 150 60 0 85 0 75 10 65 0 55 w Wassergehalt im Holz in K Korrekturfaktor Heizwert x Korrekturfaktor K korrigierter Heizwert Rechenbeispiel Holz 50 w 4 kWh x 0 65 2 6 kWh Holz von schlechter Qualit t u a
18. ME GmbH wurde von der akkreditierten Pr fstelle T V S ddeutschland einer Pr fung unterzogen Der Heizkessel TURBOMAX EXKLUSIV entspricht laut Pr fgutachten den Anforderungen der NORM EN 303 5 f r den Brennstoff Holz Der TURBOMAX EXKLUSIV ist das Ergebnis einer langj hrigen technologischen Erfahrung und Weiterentwicklung unserer Entwicklungsingenieure Er ist ein hoch entwickeltes Produkt welches nicht mit den herk mmlichen Ma st ben der Holzverbrennung zu messen ist und bei dessen Installation gewisse Besonderheiten zu ber cksichtigen sind Wir ersuchen Sie daher die nachfolgenden Hinweise genau zu beachten Das Einhalten der Installationshinweise ist die Voraussetzung f r den st rungsfreien Betrieb und den Garantieanspruch Ihres Kunden Bedenken Sie bitte dass Fehler bei der Installation fr her oder sp ter zu Schwierigkeiten mit Genehmigungsbeh rden zu Betriebsst rungen oder gar zu Sch den also in jedem Fall zu Reklamationen des Kunden f hren k nnen Au erdem ist Nachbesserung immer teurer als eine ordnungsgem e und sorgf ltige Ausf hrung von Anfang an Unser gemeinsames Ziel muss es sein dem Kunden eine ordnungsgem erstellte und in allen Baugruppen und Funktionsteilen erwartungsgem funktionierende Anlage zu bergeben Um diese Zielsetzung zu erreichen m ssen Sie einen wesentlichen Beitrag leisten dazu w nschen wir Ihnen den besten Erfolg Mit freundlichen Gr en F Fee Heizsystem Produktion und Z
19. NIGUNG Die Stromzufuhr ber dem Heizungshauptschalter soll auch w hrend der Sommerzeit kein durchgehender Heizbetrieb gew hrleistet sein Das Regelger t kann dann durch die integrierten Schutzfunktionen die Kesselbel ftung und den Festlaufschutz f r die Aggregate durchf hren W hrend der Durchf hrung Schutzfunktionen erscheint in der Anzeige Schutzfunktionen Bitte warten 15 Pr fungen nach folgenden Normen Heizkessel EN 303 5 EG Entwurfspr fung Modul B1 nach Richtlinie 97 23 EG Regelung Sicherheitstemperaturbegrenzer STB Restliche Komponenten EMV St raussendung EN14597 DIN3440 Temperatur und Feuerungsregler EN61000 6 3 DIN EN 60730 2 9 EN14597 DIN3440 EN61000 6 4 DIN EN 60730 1 EN61000 3 2 DIN EN 298 VdTUV Merkblatt Temperatur 100 EMV St rfestigkeit Elektrische Sicherheit EN61000 6 1 EN60335 0 0700 1 EN61000 6 2 VDE0722 16 Anhang Im Anhang finden Sie das anlagenspezifische Hydraulikschema mit dem dazugeh rigen Elektroanschlussplan die Garantiekarte und das Inbetriebnahmeprotokoll Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 30 von 32 Installations und Bedienungsanleitung technische nderungen vorbehalten Jes f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 17 EG Konformit tserkl rung Der Hersteller Ligno Heizsysteme GmbH A 9852 Trebesing 8 erkl rt hiermit dass das nachfolgend bezeichnete Druckger t aufgrund der Konzipierung und Bauart sowie in der vom He
20. Zentralheizungsanlagen sowie die jeweils zutreffenden Bauordnungen die Bundes Kantons und Landesgesetzbl tter sind einzuhalten EN 12831 EN 12823 Installation prTRVB H 118 Brandschutz NORM H 5195 1 Wasseraufbereitung NORM E 8001 SNT Vorschriften Elektrische Installation und Sicherheit Die hier angef hrten Normen und Vorschriften sind als Hinweis zu werten und Erheben keinen Anspruch auf Vollst ndigkeit Der maximal zul ssige Betriebsdruck betr gt 3 0 bar Die Anlage darf nur in Betrieb genommen werden wenn s mtliche relevanten Normen und Sicherheitsvorschriften ber cksichtigt wurden F r einen Probebetrieb m ssen aber mindestens folgende Bedingungen erf llt sein 1 Abgasstutzen mit Abgasleitung am Schornstein dicht angeschlossen 2 Sicherheitsventil installiert geschlossene Anlage 3 Steuerung in Betrieb am Stromnetz 4 F hler f r Sicherheitstemperaturbegrenzer befindet sich in der Tauchh lse und ist gesichert 5 Anlage mit Wasser gef llt 6 Expansionsgef angeschlossen Da der Kessel nur mit Speicher betrieben werden darf ist unbedingt auf richtige Dimensionierung des Expansionsgef es sowie auf richtige Abstimmung des Luftvordruckes und des Druckes der kalten Wasservorlage zu achten Sicherheitsventiie m ssen bauteilgepr ft sein ihre Abblaseleitung muss der gr ten Nennw rmeleistung des Kessels entsprechen Stand 12 08 2010 technische nderungen vorbehalten f r D
21. abstand nicht gegeben Bitte auf richtigen Anschluss achten Umschaltung ber Hilfssch tz Relais eingebunden KL1 N Hilfssch tz KL2 PE Hilfssch tz bei Bedarf KL3 L Hilfssch tz 4 WK LC1 KL5 Frei KL6 L Si ber Si 1 6 3A abgesichert Bitte auf richtigen Anschluss achten K1 Sch tz mit 230V Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Flexible Leitung mit Leiterquerschnitt von 0 75mm verwenden Achtung Kontaktstrombelastbarkeit Imax 5A und KL4 sind potentialfrei jedoch d rfen nur 230V geschalten werden und keine Kleinspannungen oder F hler Sicherheitsabstand nicht gegeben Flexible Leitung mit Leiterquerschnitt von 0 75mm verwenden Sicherheitstemperaturbegrenzer STB und Kesselthermostat m ssen im Ol Gaskessel eingebaut sein Achtung Kontaktstrombelastbarkeit Imax 5A Wichtiger Hinweis Durch die RC Kontaktschutzbeschaltung KL5 KL3 ist bei abgeschaltetem LC1 Relaiskontakt WK RK ge ffnet der Ausgang nicht spannunggfreil Flexible Leitung mit Leiterquerschnitt von 0 75mm verwenden Sicherheitstemperaturbegrenzer STB und Kesselthermostat m ssen im Ol Gaskessel eingebaut sein Seite 24 von 32 Installations und technische nderungen vorbehalten Ss Bedi enun gsanl eitung f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 9 13 ST16 Saugzugventilator E wem 3EE u IN KL1 L Saugzugventilator e O KL2 PE Saugzugventilator T VS Se
22. antring am Reinigungshebel montieren Den Regler mit 4 Linsenkopfschrauben am Reglertr gerblech festschrauben Reinigungshebel mit der Reinigungsachse verschrauben Die beiden Teile so verschrauben dass die gew nschte Hebelposition erreicht wird und sich der Anschlag des Reinigungshebeis so nahe wie m glich beim Kesseldurchbruch befindet Reinigungsachse mit der Mutter am Reinigungshebel kontern Bet tigen Sie den Hebel und pr fen Sie ob der Mechanismus leichtg ngig ist a Die losen Enden des Adapterkabelsatzes vom Steckerprint mit dem Regelger t LambdaControl rechts verbinden Alle Stecker sind codiert keine Verwechslung m glich Danach das vormontierte Pleuel mit der Reinigungsachse so verschrauben dass die Reinigungseinheit beweglich bleibt Sechskantschraube durchstecken und mit zwei Muttern Kapillarrohr des Sicherheitstemperaturbegrenzers vorsichtig kontern ausrollen Achtung Kapillarrohr nicht knicken STB und Kesself hler W rmeleitpasta in die Tauchh lse einf hren und mit der Haltefeder fixieren Pr fen Sie ob die Reinigungseinheit durch Bet tigen des Reinigungshebels korrekt funktioniert Reinigungsdeckel sorgf ltig auf die Dichtfl che auflegen und mit den beiden Haltefedern seitlich fixieren Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 13 von 32 Installations und Bedienungsanleitung 5 8 Montage der Aggregate Motorkonsole mit Motor und Kerasil Dichtung gro mittels 4
23. aorf Erbergasse Tel 4443 02732 794 94 4443 02782 794 04 Ligno Heizsysteme GmbH Produktion und Zentrallager Nieder sterreich Sud Burgenland A 2671 Z bern Austra s 10 Tel 4443 02542 7 200 41 Fax 43 02642 200 41 33 Ligno Heizsysteme GmbH Steiermark hauraum Kalsdorf Tel 4443 0676 B 23 20 280
24. besteht aus einem kompakten mit eingebauter Pumpe Drehschiebevenitil Ventilstellmotor Pumpenmotor von Grundfos Serienbauteil elektrische Verkabelung mit Stecker vorbereitet f r die Kesselverkabelung und Blockisolierung Diese Gruppe wurde speziell f r diesen St ckholzvergaserkessel in Verbindung mit der Logotherm LambdaControlregelung konzipiert und ist insbesonders auf Durchflussmenge und Regelverhalten abgeglichen Der Achsenabstand betr gt 125mm und ist gleich mit den Anschl ssen des Kessels Somit ist eine schnelle und vor allem fehlerfreie Montage gew hrleistet Hinweis Bei Verwenden dieser Hydraulikgruppe muss bei der Erstinbetriebnahme die Ventilart und die Laufzeit des Ventils eingestellt werden Ventilart Drehschieber Laufzeit 150 Sekunden Bei nicht verwenden dieser Hydraulikgruppe gibt es keinen Garantieanspruch auf Funktions und Korrosionssch den Wichtiger Hinweis zu den nachfolgenden Hydraulikschemen In den nachfolgenden Prinzipschemen sind Absperrorgane Entl ftungen und sicherheitstechnische Ma nahmen nicht eingezeichnet Diese sind gem den Normen und Vorschriften anlagenspezifisch einzubauen Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 17 von 32 Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 8 1 Hydraulikschema Das Hydraulikschema entnehmen Sie bitte der beigepackten Reglerdokumentatio
25. ch 5 F llungen im F llraum und im Ascheraum entascht werden Dabei den Kessel vollst ndig ausbrennen lassen und mit dem Flachschaber den F llraumboden reinigen und die Asche durch den Rost in den Flammkanal der Brennerd se putzen W hrend dieses Vorgangs die Brennerd se nicht herausnehmen damit die Sekund rluft ffnungen im Brennerstein nicht mit Asche verstopft werden Aschent re ffnen aus Kesselboden die Asche entfernen Danach Anheizen nach Bedienungsanleitung Wenn im Sommer der Kessel nicht betrieben wird ist es wichtig dass keine Asche im Kessel liegen bleibt Lebensdauer und Ascheraum 12 2 W rmetauscherrohre Heizfl che berpr fung bei jedem Anheizvorgang In den W rmetauscherrohren ist ein Federmechanismus f r die Rohrreinigung eingebaut Dieser Mechanismus ist bei jedem Anheizvorgang von au en rechts zu bet tigen 12 3 Abgassammler und Abgasgebl se j hrlich bzw nach Bedarf Durch Trennen der Steckverbindung an der R ckwand angeschraubt wird das Abgasgebl se vom Stromnetz getrennt Der komplette Antrieb mit Laufrad kann vom Geh use abgeschraubt werden Die Reinigung des Laufrades erfolgt mit einer B rste Die Entfernung der Ablagerungen im Abgassammler erfolgt vorzugsweise mit einem kleinen Industriestaubsauger Nach erfolgter Reinigung Antrieb wieder auf das Geh use mittels R ndelschraube festschrauben Sicherungsscheiben beim Verschrauben nicht vergessen
26. chiedener St rken ausgeglichen werden Zur ungehinderten Bedienung und Wartung der Kesselanlage ist unbedingt darauf zu achten dass der Bedienbereich vor dem Kessel mind im betr gt F r die Anzeige und Sicherheitseinrichtungen die Bedienungsvorrichtungen sowie f r die Zugangswege ist eine gen gend helle elektrische Beleuchtung vorzusehen Auf der Kesseloberseite befindet sich eine Reinigungs ffnung Der Deckenabstand muss deshalb mindestens 65 80 cm betragen Keine Leitungen im Bereich des Putzdeckels verlegen gt gt Beachten Sie den erforderlichen Platzbedarf und die Wandabst nde f r den Heizkessel nach Punkt 4 5 4 Kontrollen nach dem Transport und Vorbereitung der Montage Nach dem Transport in den Heizraum sind folgende Punkte zu beachten Transportschaden am Kesselk rper Position der Brennerd se auf dem Roststein Dichtheit der T ren Anschlussstutzen des Sicherheitsw rmetauschers Durch die integrierten Transportschienen im Grundrahmen kann der Kessel mittels Hubwagen leicht manipuliert werden und genau in die richtige Position gebracht werden Die Positionierung des Kessels mittels Hubwagen ist auch mit der montierten Verkleidung m glich Seite 9 von 32 Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten I Bedienu ngsanleitung f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 5 5 Montage der Verkleidung Seitenwand rechts ebenfalls auf den Grundrahmen aufsetzen und Verkleidung nac
27. e dient zum und kann jederzeit zum Entleeren herausgenommen und wieder eingesetzt werden Seite 15 von 32 Installations und Bedienungsanleitung 6 Schornstein Der Schornstein ist vor der Installation des Heizkessels vom zust ndigen Schornsteinfegermeister zu pr fen Die Tauglichkeit des Schornsteins ist mit Befund zu best tigen Ein vorschriftsm iger und f r die Kesselleistung und Abgastemperatur unter 160 C nach DIN 4705 bzw EN 13384 richtig dimensionierter Schornstein ist Voraussetzung f r den ordnungsgem en und sparsamen Betrieb der Heizungsanlage Die Abgaswerte sind dem Blatt Technische Daten Kessel zu entnehmen Das Abgasrohr zwischen Kessel und Schornstein muss absolut dicht verlegt werden und sollte isoliert sein da ansonsten der Saugzugventilator bei kaltem Schornstein an undichten Stellen Abgas in den Heizraum dr ckt Bei schwankendem F rderdruck wird die Montage eines Zugbegrenzers empfohlen Das Abgasrohr ist unter 30 45 steigend in den Kamin einzuf hren 7 Wasserseitiger Anschluss 71 F llen und Entleeren F r das F llen und Entleeren des Kessels ist ein Kugelhahn 1 2 KFE hinten rechts unten vorgesehen Stand 12 08 2010 technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Rev Nr 1 1 Press Heizsystem 7 2 Heizungsanschl sse Die Situierung der Anschl sse ist unter Pkt 4 dargestellt Der Vor und R
28. en Ka Verkleidungsteil mittels 4 Innensechskantschrauben auf der Ober und Unterseite verschrauben aber noch nicht festziehen Am Mittelteil befinden sich vormontierte Kunststofffederstecker An den Seitenverkleidungsteilen befinden sich bereits vormontiert die Gegenst cke Bringen Sie den Mittelteil an den Seitenteilen an und lassen Sie die Federstecker einrasten Richten Sie die F ll und Aschent r am Verkleidungsmittelteil aus und ziehen Sie dann die Innensechskantschrauben fest Stand 12 08 2010 technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Rev Nr 1 1 Bee Heizsystem 5 10 Abschlie ende Arbeiten berpr fen Sie das umlaufende Spaltma bei den T ren Gegebenenfalls r cken Sie die Seitenteile zurecht und ziehen Sie danach die Schrauben der seitlichen Verkleidungsteile an den Scharnierplatten fest Setzen Sie die Abdeckverkleidung beim Regler auf Verkleidungsteil muss zwischen den Seitenteilen und dem Reglertr gerblech eingesetzt werden x Abdeckverkleidung bei der Reinigungs ffnung einsetzen Hierzu zuerst die Linsenkopfschrauben an den Seitenverkleidungen ansetzen Im Kesselsockel ist die Isolierlade gekantetes St tzblech verzinkt mit eingelegter Isolierwolle so einzusetzen dass sich die Isolierwolle zwischen Kesselboden und St tzblech befindet Die Aschenlade wird unter der Isolierlade bis zum Anschlag Kesselsockel eingesetzt Diese Lad
29. entrallager A 9851 Lieserbr cke A 2871 Z bern Ligno Gewerbestra e 5 Austra e 10 Service Hotline Tel 43 04762 36880 Tel 43 02642 200 41 0 Tel 43 0676 842320100 Fax 43 04762 36886 Fax 43 02642 200 41 33 E Mail office ligno at E Mail office ligno at URL www ligno at URL www ligno at Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 2 von 32 Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten Bedi enun gsanl eitung f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme Kap Beschreibung seite 12 Raeinigung I U a 29 1 Kesseldarstellung munununnunuununsunuanunaasasunaanuaasassanaunnasannanuanaan 4 121 Entaschung nach 5 F llungen 29 2 Hinweise und Gewahrleistung 5 12 2 W rmetauscherrohre Heizfl che berpr fung bei 2 1 Sicherheitshinweise 5 jedem Anheizvorgang eg 29 22 Gew hrleistung aa 5 12 3 Abgassammler und Abgasgebl se j hrlich bzw 3 Technische Daten LIGNO TURBOMAX 6 nach Bedarf 29 12 4 Reinigung des Reglers 29 a Au ungen en m nee e 13 Cu Te E 29 a MIND T eege e 131 F RAUM aussen 29 d Montage des 9 13 2 T rverschlussbolzen anne 29 Sch Lieferumfang Lieferhinweise
30. f hler nicht verl ngern Kessel und STB F hler mit W rmeleitpaste ganz in Kesseltauchh lse schieben und mit der Halteklammer gegen unbeabsichtigtes Herausziehen sichern Kapillarrohr von STB nicht knicken Anschlussleitung vom Kesself hler nicht verl ngern ST8 Speicher oder R cklauff hler F4 Stand 12 08 2010 KL5 gt Frei 7 06 R 1000 206 10780 T 80C R 130 QO Polung egal Speicherf hler mittels Ankopplungsfeder und W rmeleitpaste ganz in die Tauchh lse schieben und mit der Halteklammer gegen unbeabsichtigtes Herausziehen sichern Bei System 5 R cklauff hler anstatt Speicherf hler Rev Nr 1 1 Seite 21 von 32 Installations und technische nderungen vorbehalten Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 9 7 ST12 Prim rluftstellantrieb V1 ST12 3713 KL1 Versorgung KL2 Versorgung 24V KL3 Stellsignal Y 0 2 10V KL4 R ckf hrsignal U 0 2 10V wird nur in Verbindung mit LC2 ausgewertet Bitte auf richtigen Anschluss achten Steckverbindung am Deckel der Reinigungs ffnung t des Prim rluftkanals System Wieland schwarz 7 6 62 EE T me eg 1 Buchse an der Steckerplatte 2 Stecker am Kabel des Prim rluftstellantrieb E 7 3 Steckerplatte am Deckel der L1 We Lal N 15 7 Reinigungs ffnung des Prim rluftkanals 1 4 Steckverbind
31. gen in der Textanzeige Nach 15 Sekunden erscheint in der Textanzeige VORSICHT LANGSAM OFFNEN F llt r ffnen Schwelgase werden nun durch den Absaugschlitz vom F llraum abgesaugt Abwarten bis die Schwelgase abgesaugt sind Gegebenenfalls Anheizklappe ziehen wenn der Kessel soweit abgebrannt ist das keine Rauchgase aus der F ll ffnung austreten Glutbett mit Sch rhacken waagrecht sch ren Holz in der L ngsrichtung des Kessels parallel einlegen nicht kreuz und quer kleine St cke unten Der Kessel kann bei Bedarf bis oben mit Holz bef llt werden F llt r bis auf 10 cm schlie en und abwarten bis der Balken am Regler voll ist Anfeuern F llt r schlie en Hebel von der W rmetauscherreinigungseinrichtung mehrmals bet tigen Bei verbrauchtem Brennstoff automatisch den Kessel aus schaltet das Regelger t Wichtiger Hinweis Sollte beim Nachlegevorgang die Abgastemperatur ber 300 C ansteigen besteht Uberhitzungsgefahr In der Textanzeige erscheint dann Abgastemperatur zu hoch und die Anzeige St rung blinkt Beenden Sie umgehend den Nachlegevorgang F llt r schlie en Bei verbrauchtem Brennstoff schaltet das Regelger t automatisch in die Betriebsart W rmeerzeugung AUS und die Anzeige W rmeerzeugung EIN erlischt Seite 28 von 32 Installations und Bedienungsanleitung 12 Reinigung 12 1 Entaschung nach 5 F llungen Der Kessel muss regelm ig na
32. h vorne bis zur Scharnierplatte schieben Grunds tzlich besteht die M glichkeit den Kessel vor der Verkleidungsmontage bereits wasser und rauchgasseitig zu installieren und anzuschlie en S mtliche Montageschrauben befinden sich in einem Kunststoffbeutel befestigt am Reglertr gerblech neben dem Steckerprint Vor den Verkleidungsmontagearbeiten m ssen an den Seitenteilen jeweils 3 Blechmuttern aufgeschoben werden bh Im rechten Seitenteil befindet sich der Kabelbaum f r Stellmotoren und f r die Aggregate die hinten am Kessel montiert sind wie Abgasventilator O2 Sonde und Abgasf hler Die Verbindungskabel zum Steckerprint oben herausf hren 4 Am Grundrahmen des Kessels ist ein Auflagebereich auf dem der Seitenteil aufzusetzen ist W Seitenwand links auf den Grundrahmen aufsetzen und Verkleidung nach vorne bis zur Scharnierplatte der T ren schieben k Die Steckerplatte f r die Stellmotoren im Bereich zwischen den T ren herausf hren Den Seitenteil an der Scharnierplatte der F llt r 2x und an der Scharnierplatte der Aschent r 1x mit dem Kessel verschrauben Die Schrauben noch nicht festziehen Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 10 von 32 Installations und technische nderungen vorbehalten Bedi enun gsanl eitung f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme Seitenwand an den Scharnierplatten oben und unten analog Stecker des Prim r und des Sekund rstellmotors an
33. ige Turbomax Holzvergaserkessel f r Halbmeterscheiter Heizsysteme Installations und Bedienungsanleitung f r Turbomax Exklusiv in Verbindung mit LambdaControl 1e Stand 12 08 2010 technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Rev Nr 1 1 D Der Spezialist f r Biomasse Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme Sehr geehrter Kunde Sie haben sich entschieden in Ihre Heizungsanlage einen Heizkessel der Type TURBOMAX EXKLUSIV von LIGNO HEIZSYSTEME GmbH einbauen zu lassen Sie haben ein Produkt des aktuellsten technischen Standards in der Holzverbrennung gekauft und leisten damit auch Ihren pers nlichen Beitrag zum Umweltschutz Wir gratulieren Ihnen zu dieser Entscheidung und bedanken uns daf r Bitte lesen Sie die Bedienungsanleitung aufmerksam durch und beachten Sie die Bedienungshinweise Sollte Ihnen die Bedienung nicht klar sein oder St rungen auftreten wenden Sie sich bitte an Ihren Heizungsinstallateur Selbstverst ndlich stehen auch wir Ihnen f r Ausk nfte jederzeit zur Verf gung Wir w nschen Ihnen dass der Betrieb Ihrer Heizungsanlage Ihren Erwartungen entspricht und hoffen auch Sie zu den vielen zufriedenen Kunden von LIGNO HEIZSYSTEME GmbH z hlen zu d rfen Sehr geehrter Heizungs und Elektromonteur Der Heizkessel TURBOMAX_ EXKLUSIV von LIGNO HEIZSYSTE
34. inem Kunststoffbeutel im Inneren des F llraums An den beiden Verkleidungsseitenteilen ist jeweils die ffnung f r den Reinigungshebel vorgestanzt Den Blindteil mittels Seitenschneider ausnehmen und die ffnung entgraten In diesem Beispiel wird der Reinigungshebel rechts montiert Falls der Reinigungshebel links sein soll bitte die folgenden Schritte seitenverkehrt durchf hren Die Verbindungskabel von der Verkleidung am Steckerprint anstecken Nach dem Ausbrechen des Blinddeckels auf der rechten Seite die Innensechskantschraube wie im Bild auf der linken Seite montieren Die Mutter darf nicht festgezogen werden Adapterkabelsatz vom Steckerprint zu LambdaControl wie im Bild gezeigt anstecken Der Steckerprint ist beschriftet und alle Stecker sind codiert keine Verwechslung m glich Sal Reinigungsachse mit der Mutter am Innensechskant kontern Nach dem Verschrauben muss eine Drehbewegung Achse Kesself hler in Richtung Rauchrohranschluss verlegen und am leicht m glich sein Steckerprint anstecken N W Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 12 von 32 Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten 3 Bedi enun gsanl eitung f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme Reinigungshebel durch die Verkleidung und durch die 5 7 Montage des Regelger tes Kesseldurchf hrung durchstecken Regelger t auspacken und am Reglertr gerblech aufsetzen Mutter und Doppelsperrk
35. les Kabel 4 x 0 75mm Hinweis Abh ngig von der Motorausf hrung kann das Kabel auch 3 polig sein KL1 N Stellantrieb KL2 PE Stellantrieb KL3 Y1 Stellantrieb KL4 Y2 Stellantrieb Y1 W rmeentnahme EIN Y2 W rmeentnahme AUS Bitte auf richtigen Anschluss achten Stellantrieb Wahlausgang 5 WA5 9 11 ST23 Speicherladeventil Y2 WA4 KL1 N Speicherladeventil Flexible Leitung mit Leiterquerschnitt von 0 75mm2 KL2 PE Speicherladeventil verwenden Y1 Speicherladeventil 1 4 Y2 Speicherladeventil Y1 gesamter Puffer aufgeschaltet Y2 Pufferoberteil aufgeschaltet Bitte auf richtigen Anschluss achten Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 23 von 32 Installations und Bedienungsanleitung technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Press Heizsysteme 9 12 ST22 Ruhekontakt Wahlausgang 3 WA3 Nachlegesignal ber Fernanzeige H1 KL1 N KL2 PE KL3 L RK LC1 KL4 WK LC1 H KLS Frei E KL6 L S L Si ber Si 1 6 3A abgesichert Bitte auf richtigen Anschluss achten Fernanzeige H1 Nachlegen KL1 N l Gaskessel KL2 PE Ol Gaskessel KL3 L l Gaskessel RK LC1 KL4 WK LC1 KL5 RC Kontaktbeschaltung auf KL3 KL6 L Si ber Si 1 6 3A abgesichert und KL4 sind potentialfrei jedoch d rfen nur 230V geschalten werden und keine Kleinspannungen oder F hler Sicherheits
36. n 9 Elektroanschluss Wichtiger Hinweis Die elektrische Installation der Kesselanlage einschlie lich aller Regel und Sicherheitseinrichtungen darf nur von einer Elektrofachkraft ausgef hrt werden Es sind die einschl gigen Normen NORM E8001 bzw SNT Vorschriften der Elektrotechnik und die rtlichen Auflagen einzuhalten I Vor Handlungen an der Elektrik Steckerplatine von der Stromversorgung trennen I Achten Sie bei der Verlegung der Leitungen dass diese keine hei en oder bewegten Teile ber hren k nnen I Verwenden Sie nur flexible Leitungen mit Aderendh lsen und geeignetem Presswerkzeug ein Verl ten der Litzen anstatt Aderendh lsen ist nicht zul ssig I Halten Sie sich an die vorgegebenen Anschlusspl ne Halten Sie sich an die empfohlenen Leitungsquerschnitte Die nachfolgenden Anschlussbeschreibungen beziehen sich nur auf Bauteile welche nicht direkt an der Regelung angeschlossen werden Die restliche Elektrodokumentation entnehmen Sie bitte der beigepackten Reglerdokumentation Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 18 von 32 u va Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten J Bed ienu ngsan leitu ng f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 9 1 Steckerprint KL1 5730 5729 555586 5 ST28 o 9 Les J cx La r SsT26 ST27 St N
37. n hervorgerufen durch den Betrieb unterhalb der vom Hersteller angegebenen kleinsten W rmeleistung Korrosion hervorgerufen durch Verbrennen von nicht zugelassenen Brennstoffen siehe Bedienungsanleitung Ausgl hen des Kesselbleches hervorgerufen durch Kesselsteinbildung auf der Wasserseite Sie erhalten mit den Unterlagen einen Garantieschein und einen Abnahmebericht Bitte senden Sie den Garantieschein in Verbindung mit dem Abnahmebericht ausgef llt vom Heizungsinstallateur in unser Werk zur ck nur dann haben Sie Anspruch auf jegliche Gew hrleistungen Wir leisten e Jahre Garantie auf den Kesselk rper e 2Jahre Garantie auf alle brigen Bauteile e 2 Jahre Garantie auf elektrische Komponenten I ausgenommen Verschlei teile Seite 5 von 32 u va Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten J Bed ienu ngsan leitu ng f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 3 Technische Daten LIGNO TURBOMAX Kesselh he mit Verkleidung on 1565 1565 1565 1565 ohne Steuerung Kesselbreite Kesseltiefe mm 655 1080 655 1080 655 1080 655 1080 mit Verkleidung Entleerung BE E 1 1 42 1 CE 60 Nennw rmeleistung 1 w 5 25 3 W rmeleistungsbereich kw 12 15 12 20 15 25 15 30 Bet Tu u n e ie ohne Speicher sasam mit Speicher max Betriebs Pr fdruck min R cklauftemperatur min Durchfluss Sicherheitswarme Liter h tauscher
38. nn mehr als 2cm Asche im F llraum ist muss diese entfernt werden Die Anheizklappe die sich im Kanal der Schwellgasabsaugung befindet ziehen 4 5 trockene Holzscheiter mit ca 5 10 cm Kantenl nge einlegen mit leicht entz ndbarem Kleinholz bedecken Zerrissenen Karton und Papier dar ber legen und von oben im Bereich der D se anz nden Abwarten bis Karton und Kleinholz gut brennt Eine Lage Holzscheiter mit ca 5 10 cm Kantenl nge dar ber legen Kessel kann bis oben mit Holz bef llt werden F llt r bis auf 10 cm schlie en und abwarten bis der Balken am Regler voll ist Anfeuern BEEEEEBEEEEBEEERENE F llt r schlie en Hebel von der W rmetauscherreinigungseinrichtung mehrmals bet tigen Bei verbrauchtem Brennstoff schaltet das automatisch den Kessel aus Regelger t Wichtiger Hinweis Sollte beim Anheizvorgang die Abgastemperatur ber 300 C ansteigen besteht Uberhitzungsgefahr In der Textanzeige erscheint Abgastemperatur zu hoch C und die Anzeige St rung blinkt Beenden Sie umgehend den Anheizvorgang Stand 12 08 2010 technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Rev Nr 1 1 Press Heizsystem 11 2 Nachlegen Grunds tzlich soll immer nur dann nachgelegt werden wenn der Brennstoff zur G nze verbraucht ist und W rme ben tigt wird Taste Nachlegen dr cken Das Abgasgebl se l uft hoch Beachten Sie die Anweisun
39. p Ge KL3 grau Verbindung zu Wielandbuchse Flexible silikonummantelte Leitung mit Leiterquerschnitt von DEENEN KL4 N Saugzugventilator 0 75mm verwenden Bitte auf richtigen Anschluss achten al 5 sl E 3 S 5 2 zZ D GH ltr Steckverbindung an der Kesselr ckwand H ZI N Gi 1 System Wieland schwarz vi AT Q al 1 Buchse an der Kesselr ckwand Thi nara 12 Stecker am Kabel des Saugzugventilator Steckverbindungen an der Kesselr ckwand sind codiert und k nnen somit nicht verwechselt werden gelb gr n LOD NW Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 25 von 32 Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten Jes Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 10 Inbetriebnahme Nach erfolgter hydraulischer und elektrischer Installation hat die erstmalige Inbetriebnahme des Heizkessels durch einen Fachmann zu erfolgen 10 1 Sicherheit Die Anlage darf nur in Betrieb genommen werden wenn folgende Bedingungen erf llt sind Der Holzkessel muss mit einem Pufferspeicher arbeiten dessen Volumen minimal Norm entspricht F r den Betrieb des Reglers muss jedoch ein Mindestvolumen vorhanden sein dass die doppelte Anfeuerleistung kWh Ihres Kessels aufnehmen kann S mtliche relevanten Normen und Sicherheitsvorschriften m ssen erf llt werden Die Anlage durch eine Heizungsfachkrafft dem Anlagenbetreiber bergeben wurde 10 2
40. rsteller in Verkehr gebrachten Ausf hrung den nachfolgenden einschl gigen und grundlegenden Sicherheitsanforderungen der EG Richtlinie entspricht Bei einer nicht mit dem Hersteller abgestimmten nderung des Heizkessels verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Bezeichnung des Ger tes Maschinentyp Einschl gige EG Richtlinien Angewandte benannte Normen Datum Hersteller Unterschrift Angaben zum Unterzeichner Stand 12 08 2010 Holzkessel f r st ckiges Holz Ligno Turbomax TM 15 20 25 30 EG Druckger terichtlinie 97 23 EG EG Maschinenrichtlinie 98 37 EG EG Niederspannunggsrichtlinie 73 23 EWG EG Richtlinie Elektromagnetische Vertr glichkeit 98 336 EWG DIN EN 303 5 1 12 2009 272 7 ZZ ni Gesch ftsf hrer Rev Nr 1 1 Seite 31 von 32 Das LIGNO Team ist f r Sie da Ligno Heizsysteme GmbH Ober sterreich Salzburg Tel 4443 0676 84 23 20 340 Ligno Heizsystene GmbH K rnten A 3852 Trabasing Tel 43 04762 36 660 43 0676 B4 23 20 260 Fax 4443 04762 866 Heizsysteme GmbH Tirol Vorarlberg A 5305 M hltal 4 Tal 4449 0676 9409340 Fax 4443 05332 75075 Auslandsvertretungen Deutschland Schwaiz Italien Frankreich Spanien slowanieri mand Luxemburg Internet www ligno at E Mail office ligno at Ligno Heizsysterne GmbH Nieder sterreich Nord und West A 3500 Krems Gnskend
41. ruckfehler wird keine Haftung bernommen Rev Nr 1 1 Press Heizsystem Bei installierten Anlagen nach EN 12828 d rfen nur Sicherheitsventie mit dem Kennbuchstaben H im Bauteilpr fzeichen angeschlossen werden und zwar grunds tzlich am Vorlaufstutzen des Kessels Die M ndung der Ausblaseleitung muss beobachtbar und unfallsicher verlegt werden Der Wasserstandsbegrenzer Wassermangelsicherung wird zur Absicherung von Heizkesseln in Warmwasserheizungsanlagen verwendet Sein Einbau wird in geschlossenen Heizungsanlagen nach EN 12823 bei Anlagen ber 300 KW oder wenn der Heizkessel ber den meisten Verbrauchern Heizk rper installiert ist unabh ngig von der Kesselleistung zwingend vorgeschrieben 2 2 Gew hrleistung Die einwandfreie Funktion ist nur dann gew hrleistet wenn die Installationsanleitung und die Bedienungsanleitung befolgt werden und der Kessel regelm ig von Fachkundigen gewartet wird Beseitigung von St rungen und Sch den verursacht durch verschmutzte Betriebsmittel Wasser Verbrennungsluft ungeeignete chemische Zus tze zum Heizungswasser h ufiges Nachf llen mit unbehandeltem Wasser unsachgem e Behandlung fehlerhafte Installation unzul ssige Ver nderungen und gewaltsame Besch digung fallen nicht unter unsere Gew hrleistungspflicht das gilt auch f r Korrosionen durch Halogenverbindungen z B im Brennstoff enthaltene Lacke Kleber L sungs und Reinigungsmittel Korrosio
42. troger te str men lassen 7 4 R cklauftemperaturanhebung Hydraulikgruppe Der Einbau einer Hydraulikgruppe ist zwingend vorgeschrieben da ohne Hydraulikgruppe das Regelverhalten des Kessels in Verbindung mit dem LambdaControl Regler nicht regul r abl uft Im Allgemeinen verk rzen zu niedrige Betriebstemperaturen die Lebensdauer eines Heizkessels erheblich Vor allem im Bereich der wassergek hlten Nachschaltheizfl chen wo die Abgastemperaturen bereits relativ niedrig sind wird der im Abgas enthaltene Wasserdampf bei Unterschreitung des Wassertaupunktes als Kondensat ausgeschieden Dieses Kondensat verursacht Korrosion und verk rzt die Lebensdauer des Heizkessels Die Korrosion durch Kondensatbildung wird durch folgende Ma nahmen vermieden e Die wird durch LambdaControl Regler hochgehalten e _Hydraulikgruppe ber dem Taupunkt gehalten Seite 16 von 32 Installations und technische nderungen vorbehalten Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 8 Hydraulikgruppe PUFFER PUFFER R CKLAUF VORLAUF Stellmotor SM4 Drehschieber Ventil Laufzeit 150 Sek Tauchh lse R cklauff hler Sicherheitsvorlauf Wassermangel sicherung KESSEL R CKLAUF KESSEL VORLAUF Die Hydraulikgruppe ist eine kompakte Einheit die f r die R cklaufanhebung des Heizkessels und gleichzeitig f r die Ladung des Pufferspeichers verwendet wird Sie
43. ungen sind codiert und k nnen somit Was Dr ee JS nicht verwechselt werden N ei ei s l Zi 9 1 IL Zi a J A lt l S vr LZ Flexible silikonummantelte Leitung mit Leiterquerschnitt von USER 0 75mm verwenden 9 8 5 13 Sekund rluftstellantrieb V2 KL3 Stellsignal Y 0 2 10V KL4 R ckf hrsignal U 0 2 10V wird nur in Verbindung mit LC2 ausgewertet me Bitte auf richtigen Anschluss achten Steckverbindung am Deckel der Reinigungs ffnung des Prim rluftkanals System Wieland schwarz 1 Stecker an der Steckerplatte 2 Buchse am Kabel des Sekund rluftstellantrieb 3 Steckerplatte am Deckel der Reinigungs ffnung des Prim rluftkanals ge p a T Steckverbindungen sind codiert und k nnen somit nicht verwechselt werden 5 eye ES 7 i 4 S Se SE E ee 8 wi e ee Flexible silikonummantelte Leitung mit Leiterquerschnitt von 0 75mm verwenden Stand 12 08 2010 Rev Nr 1 1 Seite 22 von 32 u Instal lations u nd technische nderungen vorbehalten J Bed ienu ng san leitu n g f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Heizsysteme 99 ST15 Ladepumpe gt a Flexible Leitung mit Leiterquerschnitt von 0 75mm verwenden KL3 L Ladepumpe Bitte auf richtigen Anschluss achten Flexib
44. wie die Brandschutzbestimmungen ma gebend Es ist eine ausreichende Frischluftzufuhr zum Heizraum sicherzustellen damit die zum Betrieb aller installierten Feuerungen notwendige Verbrennungsluft nachstr men kann und zum Schutz der Bedienungspersonen kein Sauerstoffmangel auftritt Verbindliche Werte f r die Gr e von Zuluft ffnungen werden in den einschl gigen Verordnungen meist nicht genannt es wird nur gefordert dass im Heizraum kein gr erer Unterdruck als 3 4 N m 0 3 0 4 mm WS entsteht Zur Einhaltung dieser Forderung empfehlen wir folgende Zuluftquerschnitte in om Kesselgr e in kW bis 30 kW Zuluftquerschnitt 300 cm Bei rechteckigen ffnungen sollte das Seitenverh ltnis nicht gr er als 1 5 1 sein bei Vergitterung ist ein entsprechender Zuschlag zu machen damit der freie Querschnitt die obengenannten Werte erreicht Die Temperatur im Heizraum bei Betrieb der Anlage muss mindestens 10 C betragen und darf 40 C nicht berschreiten Stand 12 08 2010 technische nderungen vorbehalten f r Druckfehler wird keine Haftung bernommen Rev Nr 1 1 Press Heizsystem 5 3 Aufstellungsplatz Der Kessel kann auf jedem ebenen befestigten Boden aufgestellt werden Ein Sockel ist nicht erforderlich Allerdings ist auf eine waagrechte bzw leicht nach hinten ansteigende Ausrichtung zu achten Kesselentl ftung Geringf gige H henanpassungen k nnen durch unterlegen von Blechstreifen vers
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