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Condair Dual 2

1. 4 5 u bunyl ul g Asojsiysajye4 aysyoeN sq m g jeyIzedeyjsoy yamy a 07H wezun wnq 9UJ9 U b pue snz yopue s UOISI9SABIEMYOS ulupuq l qul d ululnuu M dfjayes95 z eng iepuop Bunyey nelqilonuoy 9 3 Einstellung des lonisierungsstroms und des Kapazitatszahlers Tabelle zur Einstellung der Silberionisierung Hygieneplus Ger tegr sse l h 20 30 40 60 80 100 120 125 140 160 180 200 220 Typ Silberionisierpatrone 30 30 60 60 125 125 125 125 250 250 250 250 250 Hygieneplus lonisierungsstrom mA 1 0 10 12 18 24 30 1 36 38 42 48 54 58 64 Kapazit tsz hler Ah 36 36 74 74 146 14 6 14 6 14 6 29 2 29 2 29 2 29 2 29 2 Ger tegr sse l h 240 250 260 280 300 320 340 360 380 400 420 440 460 Typ Silberionisierpatrone 250 250 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 500 Hygieneplus lonisierungsstrom mA 70 1 74 76 82 88 94 10 0 10 6 11 2 11 8 12 4 12 8 13 4 Kapazit tsz hler Ah 29 2 29 2 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 Ger tegr sse l h 480 500 550 600 650 700 750 800 850 900 950 1000 Hygienep
2. Druckerh hungseinheit Silberionisierung und Anschlussbox nurin R umen mit einem Wasserablauf im Boden montieren Ist dies nicht m glich sind im Raum Wassersensoren einzubauen die bei einer all f lligen Leckage im Wassersystem die Wasserzufuhr sicher schliessen Achten Sie zudem bei der Plazierung der Komponenten darauf dass bei einer allf lligen Leckage im Wassersystem keine Sachwerte besch digt werden k nnen Achtung Besch digungsgefahr Komponenten nicht an exponierten Stellen oder an Orten mit berm ssiger Staubbelastung montieren Die Druckerh hungseinheit ist f r die Wandmontage das Steuerge rat die Silberionisierung und die Anschlussbox sind f r die Montage direkt am L ftungskanal Monoblock konzipiert Achten Sie darauf dass die Konstruktion Wand Pfeiler Geh use etc an der die Kom ponenten montiert werden sollen eine ausreichende Tragf higkeit und Stabilit t aufweist und f r die Befestigung geeignet ist Achtung Komponenten nicht an vibrierende Bauteile montieren Verwenden Sie f r die Befestigung der einzelnen Komponenten aus schliesslich das im Lieferumfang enthaltende Befestigungsmate rial Ist in Ihrem speziellen Fall die Befestigung mit dem mitgelieferten Befestigungsmaterial nicht m glich w hlen Sie eine hnlich stabile Befestigungsart 08x50 mm Montage der Anschlussbox Die Anschlussbox wird anschlussfertig geliefert Sie wird mit dem mitge lieferten Befestigungsmate
3. Achtung Vollentsalztes Wasser VE Wasser ist aggressiv Die Perme atleitungen sowie die Komponenten im Bereich der Befeuchtereinheit d rfen deshalb nur aus korrosionsbest ndigem Stahl min DIN 1 4301 oder Kunststoff ausgef hrt werden Wenn anzunehmen ist dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr m glich ist so ist der Condair Dual ausser Betrieb zu setzen und gegen unab sichtlichen Betrieb zu sichern Es ist anzunehmen dass ein gefahrloser Betrieb nicht mehr m glich ist wenn Komponenten des Condair Dual Besch digungen aufwei sen wenn der Condair Dual nicht mehr korrekt arbeitet wenn Anschl sse und Leitungen undicht sind wenn Komponenten des Condair Dual abgenutzt oder stark ver schmutzt sind wenn die Nachverdunsterelemente nicht ordnungsgemass positio niert arretiert und abgedichtet sind nach l ngerer Lagerung unter ung nstigen Verh ltnissen nach schweren Transportbeanspruchungen Verwenden Sie ausschliesslich Original Zubeh r und Ersatzteile von Ihrem Condair Lieferanten Ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers d rfen an den Hy brid Luftbefeuchtern Condair Dual und den optionalen Zubeh rteilen keine An und Umbauten vorgenommen werden or Wh Co N ogo 11 12 Der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual in der bersicht Prinzipieller Aufbau des Hybrid Luftbefeuchters Condair Dual Steuergerat Sp
4. Kompletter Hygiene Service Die H ufigkeit f r die Durchf hrung eines kompletten Hygiene Services ist den Betriebsbedingungen anzupassen Der Hygienezustand des Befeuch ters und seiner Komponenten h ngt in starkem Masse von der Qualit t des Befeuchterwassers des vorgeschalteten Luftfilters und der Einhaltung seiner Austauschintervalle der Lufttemperatur der Luftgeschwindigkeit sowie der mikrobiologischen und chemischen Zusammensetzung der Zuluft ab Grundsatzlich gilt Bei Erscheinen der Meldung Wartung fallig oder mindestens einmal jahrlich ist die Durchfuhrung eines kompletten Hygiene Services erforderlich Rucksetzung der Meldung Wartung fallig Nach Erledigung des kompletten Hygiene Services kann die Wartungs meldung wie folgt zur ckgesetzt werden Dr cken Sie bei ausgeschal tetem Steuerger t zuerst eine der Bedientasten und schalten Sie anschliessend das Steuerger t ein Halten Sie die Bedientaste solange gedr ckt ca 5 Sekunden bis die rote St rungs LED kurz aufleuchtet ca 1 Sekunde Bezeichnung Auszuf hrende Arbeiten D sensystem Einzelne Spr hkreise manuell einschalten und Spr hbild der Zerst uberd sen kontrollieren Spr hkegel optimal 90 60 noch zul ssig Zerst uberd sen mit schlechtem Spr hbild ausbauen siehe Kapitel 6 3 2 und in Ultraschallbad reinigen Schl uche und Anschl sse auf Dichtheit pr fen Defekte Komponenten ersetzen D sen auf
5. Achtung Elektronische Bauteile sind sehr empfindlich gegen elektro statische Entladungen Zum Schutz dieser Bauteile m ssen f r alle Reparaturarbeiten am Steuerger t entsprechende Massnahmen ESD Schutz getroffen werden Reparaturarbeiten an der Druckerh hungspumpe d rfen nur durch Ihren Condair Vertreter ausgef hrt werden 69 Anschlussspannung Steuergerat 8 Technische Daten Umgebungsbedingungen Typ Leistung in l h Typ Leistung in I h bei 7 bar bei 7 bar Wasserdruck Wasserdruck Ger te Abstufungen CD ZE DZ 20 20 CD ZE 7 DZ 300 300 CD ZE 7 DZ 40 40 CD ZE 7 DZ 400 400 CD ZE 7 DZ 60 60 CD ZE 7 DZ 500 500 CD ZE 7 DZ 80 80 CD ZE 7 DZ 750 750 CD ZE 7 DZ 100 100 CD ZE 7 DZ 1000 1000 CD ZE 7 DZ 120 120 CD ZE 7 DZ 160 160 CD ZE 7 DZ 200 200 Leistungsaufnahme 155 VA 335 VA mit Druckerh hungspumpe Maximaler Schallleistungspegel 54 dBA 200 240 VAC 50 60Hz Spannung der Magnetventile Y5 Y8 24VDC Sicherheitskleinspannung Anzahl Stufen Feuchteregelung 3 stufig 7 stufig mit Option Z407 Aufl severm gen der Feuchteregelung 33 14 2 mit Option Z407 Regelgenauigkeit 1 3 stufig 10 7 stufig Option Z407 4 Regelsignale aktiv passiv 0 20 VDC Phasenschnitt 0 10 VDC 0 8 25 VDC 1 5 VDC 0 5 VDC 0 1 VDC 0 20 mA 4 20 mA Alle potentiometrischen Feuchtef hler von 1 10 kO Zentraleinheit Gevvicht Abmes
6. Bei allf lligen St rungen oder bei Fragen zur Luftbefeuchtungstechnik wenden Sie sich bitte an Ihren Condair Vertreter Hinweise zur Montage und Betriebsanleitung Abgrenzung Die vorliegende Montage und Betriebsanleitung enth lt alle Angaben f r die korrekte Montage den Betrieb und die Wartung des Hybrid Luftbe feuchters Condair Dual Sie richtet sich an das Personal das mit den ent sprechenden Arbeiten beauftragt ist Die Montage und Betriebsanleitung wird erg nzt durch anlagespezifische Unterlagen Anlagezeichnungen technische Spezifikationen etc Wo n tig finden sich in der Montage und Betriebsanleitung entsprechende Querverweise auf diese Dokumente In Erg nzung zu dieser Montage und Betriebsanleitung beachten Sie bit te Alle lokalen Sicherheitsvorschriften ber den Umgang mitnetzgespeisten elektrischen Ger ten Alle Hinweise und VVarnvermerke in den Publikationen zu den Produkten die zusammen mit dem Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual verwendet werden Alle Sicherheitsvorschriften zur Anlage L ftungsanlage in die der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual eingebaut wird Alle Hinweise und Warnungen die am Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual angebracht sind Alle lokalen Bestimmungen zu den Sanit ren Installationen 1 3 Q gt Spezialwerkzeug Vereinbarungen Fur diese Montage und Betriebsanleitung gelten folgende Vereinbarun gen Auszuf hrende Arbeitsschri
7. Wasserwanne serr ckst nde in gr sserem Ausmass vorhanden sind Wasserablauf und Nachverdunstereinheit kontrollieren Hinweis Wassertropfen und kleinere Wasserpf tzen in der Wasserwanne hinter der Nachverdunstereinheit sind in der Regel systembedingt Wasserwanne und Nassbereich des Befeuchtergeh uses auch hinter der Nachverdunstereinheit mit einem kombinierten Reinigungs und Desinfektionsmittel reinigen Anschliessend alle Komponenten mit hygienisch einwandfreiem Wasser Befeuchtungswasser absp len und trocken reiben Elektrische Installation Anschl sse und Kabel kontrollieren Defekte Installationen durch eine qualifizierte Fachkraft beheben las sen Befeuchterwasser Wasseraufbereitung Keimzahl des Befeuchterwassers am Wasseranschluss zur Zentraleinheit bestimmen Bei Keimzahlkon zentrationen ber dem Grenzwert von 100 kbE ml m ssen Wasseraufbereitung und Wasserleitungen mikrobio logisch untersucht und umgehend geeignete Ma nahmen eingeleitet werden wenden Sie sich hierzu bitte an Ihre Condair Vertretung Keimzahlkonzentrationen welche im oberen zul ssigen Bereich liegen k nnen ein Anzeichen f r eine begin nende Verkeimung der Wasserversorgung sein Wasseraufbereitung und Wasserleitungen sollten ebenfalls mikrobiologisch untersucht werden Wasseraufbereitungsanlage kontrollieren Salz vorhanden Leitungen dicht Leitwert i O Hygiene Anlagenluft Keimzahl in der Zuluft vor der Befeuchtereintritt b
8. stigen Die Ablaufleitung ist von der Anschlussbox bzw vom Anschluss am Schutzschrank Z409 nach unten in einen Ablauftrichter zu f hren Der Ablaufschlauch ist am Nippel der Anschlussbox mit einer Schlauchklemme zu befestigen Damit der Schlauch im Betrieb nicht aus dem Ablauftrichter rutschen kann ist er zus tzlich kurz oberhalb des Trichters mit geeigneten Mitteln zu befestigen ohne den Schlauchquerschnitt zu mindern Beachten Sie folgende Hinweise zur Schlauchf hrung S mtliche Schlauchverbindungen sind mit den mitgelieferten schwar zen Kunststoffschl uchen 88 6 mm 10 8 mm und 812 10 mm aus zuf hren Andere Schl uche ausser von Ihrem Condair Vertreter gelieferte Schl uche d rfen aus Hygienegr nden nicht verwendet werden Achtung Vollentsalztes Wasser VE Wasser ist aggressiv Verwen den Sie im gesamten Wassersystem ausschliesslich VE wasser bestandige Komponenten keine Kupferleitungen verwenden Verwenden Sie zum Abschneiden der Schl uche ein geeignetes Schneidewerkzeug das einen geraden und knickfreien Schnitt gew hrleistet Achtung Nach dem Schneiden der Schl uche sind die scharfen Schneidkanten unbedingtzu entgraten da sonst die Steckkupp lungen besch digt werden k nnen Schl uche d rfen keine Knicke oder Besch digungen L ngsriefen aufweisen Verlegen Sie die Schl uche immer mit Zugabe in der L nge min 5 mm damit Sie korrekt bis zumAnschlag in die Schnellkupplun
9. 1 Das Erreichen der angegebenen Regelgenauigkeit ist nicht in jedem Fall m glich da verschiedene Faktoren Tempera turegelung Wasserr ckgewinnung Klappensteller etc die Regelgenauigkeit negativ beeinflussen k nnen 2 Steuerung und Zentraleinheit 70 9 9 1 9 1 1 Anhang Hinweise zur Feuchteregelung Hinweise zur Feuchteregelung mit dem internen Pl Regler Der integrierte Pl Regler des Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual Der im Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual integrierte Regler ist ein soge nannter PI Regler Proportional Integral Regler Der Pl Regler interpretiert das Analogsignal als Istwert eines Feuchtesensors und regelt ber die beiden Parameter Proportionalbereich und Integralzeit die Befeuch tungsleistung Proportionalbereich P Bereich oder P Band Mit dem P Bereich wird die Regelkurve geglattet Je gr sser der gevvahlte P Bereich desto starker wird die Regelkurve geglattet Aus der Glattung resultiert immer eine bleibende Regelabweichung Abweichung vom eingestellten Sollwert die proportional zur Bandbreite des P Bereichs ist Hinweis Eine kleine Regelabweichung l sst sich durch eine optimale Ab stimmung mit der Integralzeit kompensieren ntegralzeit Die Integralzeit legt fest in welcher Zeit die Regelabvveichung bedingt durch den P Bereich auf den Sollvvert geregelt werden soll Je gr sser die Integralzeit gewahlt wird desto langer dauert es bis der Sollwert
10. abgefallen Fliessdruck zu tief Wasserschlauch schlauche mon tieren UO Anlage oder VE VVasserzulei tung berpr fen Spr hventil Y6 Stufe 1 und oder Spr hventil Y7 Stufe 2 ffnen nicht Spr hventil Y6 und oder Spr hventil Y7 defekt Leistungsbegrenzung aktiviert Spr hventile ersetzen Leistungsbegrenzung deaktivieren Einstellung 100 siehe Kapi tel 5 5 68 Storung Ursache Abhilfe Spr hventil Y8 Option Z407 off net sich auch bei 100 Feuch teanforderung nicht Spruhventil Y8 defekt oder in der Steuerung nicht aktiviert Servicefirma kontaktieren Der Befeuchter stelltimmer wieder nach ca einer Woche Betrieb ab Ag lonisierung defekt oder ver braucht Kapazitatszahler abgelau fen Silberionisierpatrone ersetzen und oder Kapazitatszahler zur ckset zen 7 3 A Hinweise zur St rungsbehebung F r Behebung von St rungen ist der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual ausser Betrieb zu setzen siehe Kapitel 5 3 Achtung Lebensgefahr Vergewissern Sie sich dass die Stromzufuhr zum Steuerger t unterbrochen ist mit Spannungspr fer kontrollieren und dass der Absperrhahn in der Wasserzuleitung geschlossen ist Lassen Sie St rungen nur durch ausgewiesenes und geschultes Fach personal beheben St rungen die die elektrische Installation betreffen d rfen nur durch autorisiertes Personal behoben werden
11. glichkeit deutsch englisch franz sisch hollandisch und danisch Bemerkung Nach der Bestatigung der gewahlten Dialogsprache schaltet das Steuergerat direkt in die angevvahlte Sprache um Analogsignal Wahl des Analogsignalbereichs VVerkseinstellung 0 10 Vdc VVahlm glichkeit 0 20 Vpa Phasenanschnitt 0 10Vdc 2 10Vdc 0 5Vdc Stufenregelungsprint 1 5Vdc 0 1Vdc 0 20mA 4 20mA und 0 8 2Vdc Bemerkung Der Wert in Klammern zeigt den aktuellen Signalvvert in des maximalen Signalwertes bzw die aktuelle Feuchte in rF Achtung Die Signalbereiche 0 20 mA und 4 20 mA d rfen nur ange wahlt werden wenn ein Sensor mit einem Stromsignal angeschlossen wird ansonsten kann die Steuerung beschadigt werden Anzeige des aktuellen Permeatleitwertes Bemerkung Nur Anzeigefunktion keine Einstellmdglichkeit Wartungsintervall Mit dieser Einstellung legen Sie fest in welchen Intervallen die Anzeige Sie auffordert eine Wartung vorzunehmen VVerkseinstellung 2 000 h VVahlm glichkeit 2 000 h 4 000 h 6 000 h 8 000 h oder 10 000 h Leistungsbegrenzung Einstellen der Leistungsbegrenzung in bezogen auf die maximale Befeuchterleistung VVerkseinstellung 100 Einstellbereich 10 100 Bemerkung Mitdiesem Parameter kann die Maximalleistung Befeuch tungsleistung begrenzt vverden falls der Hybrid Luftbefeuchter f r den momentanen Leistungsbedarf der Anlag
12. Ausbildung durchgef hrt werden Alle lokalen Vorschriften betreffend die elektrische Installation sind zu beachten und einzuhalten Anschlussschema auch im Deckel des Steuergerates eingeklebt Das nachfolgende Anschlussschema zeigt eine Ubersicht ber die elek trische Installation Das Elektroschema hat f r beide Anlagenausf hrungen G ltigkeit Die Anschlussklemmen X1 bis X26 befinden sich unter dem mit 3 Schrauben befestigten Deckel des Steuerger tes H2 24015 4 213 4 X21 X22 X23 X24 X26 12 123456 12345678 12 02922022 x dun H2 gli 1185 l 929 Q 1 ERR Fehler a ver Hr gt IF Ag 123 2 SER Wartung 7 222 3 STM Betrieb L i 4 ON i Tas EECA 1 2 1 ZE ES H4 0 UT Silberionisierung K1 Externe Sicherheitskette Maximalhygrostat Str Aktiver Regler mungsvvachter Freigabe Abschaltung etc Passiver Regler LF Leitwertsensor Sicherung 2AT Steuerung M1 Druckerh hungspumpe Sicherung 10AT Spannungsversorgung PS2 minimaldruckschalter Permeat Sicherung 6 3 AT Druckerh hungspumpe PS3 Maximaldruckschalter Permeat Betriebs und St rungsfernmeldung SF Klapp Ferrite siehe Hinweise zur Elektroinstallation Option Z401 oder Z401S drahtbruchsicher T
13. Br cke J1 an die Klemme angeschlossen werden min Querschnitt 0 5 mm2 Anschluss eines externen Reglers oder Feuchtef hlers an Klemme X25 zulassige Signalvverte siehe Kapitel 8 1 Technische Daten Die Abschirmung des Regelsignals vvird an Klemme X25 3 angeschlossen Achtung Wird die Abschirmung des Regelsignals bauseits an ein Potential oder an einen Schutzleiter angeschlossen darf sie nicht an Klemme X25 3 angeschlossen vverden abgeschirmtes Kabel min Querschnitt 0 25 mm2 Elektroinstallation Dezentral Anlagen Die Elektroinstallation f r Dezentral Anlagen umfasst siehe auch Schema Bezeichnung Beschreibung Kabelspezifikation Anschluss der Spannungsversorgung an Klemme X1 Der Serviceschalter Q und die Sicherung F2 sind zvvingend vorgeschrieben Achtung Sicherstellen dass der auf dem Typenschild aufgef hrte Spannungs vvert mit der lokalen Netzspannung bereinstimmt Sollte dies nicht der Fall sein schliessen Sie das Steuerger t auf keinen Fall an min Querschnitt 1 5 mm2 Anschluss der Druckerh hungspumpe an Klemme X1 n Querschnitt 1 5 mm2 m Anschluss der externen Sicherheitskette Maximalhygrostat Str mungs vvachter Freischaltung etc an Klemme X21 Wichtig Werden keine bervvachungsgerate an Klemme X21 angeschlossen muss eine Br cke J1 an die Klemme angeschlossen werden n Querschnitt 0 5 mm2 m Anschluss der Magnetventile Y6 Y8 an der Ansch
14. Sekunden bis die rote Storungs LED verl scht und anschliessend nochmals kurz aufleuchtet ca 1 Se kunde Silberionisierpatrone austauschen e Den Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual wie in Kapitel 5 3 beschrieben ausser Betrieb setzen und den Druck im Wassersystem entla sten e Die beiden Anschlussstecker von den Anschl ssen an der Silberioni sierpatrone abziehen e Schlauchanschlusse am Ein und Austritt l sen und beide Einschraub nippel herausschrauben Achtung Die Silberionisierpatrone ist mitVE VVasser gefullt Stellen Sie vor dem L sen der Verschraubungen einen Eimer unter die Patrone e Die vier Schrauben l sen mit der die Silberionisierpatrone am Halter befestigt ist und die Patrone ausbauen Achtung Das Gewicht der leeren Silberionisierpatrone betragt ca 3 kg e Neue Silberionisierpatrone in umgekehrter Reihenfolge wieder einbau en Achtung Verbrauchte Silberionisierpatronen m ssen zur fachgerechten Entsorgung an Ihre Condair Vertretung zur ckgesandt werden 63 6 5 64 Austausch der Steuergeratesicherungen ZN Der Austausch der Steuergeratesicherung darf nur durch autorisiertes Fachpersonal z B Elektriker vorgenommen vverden Achtungl Elektronische Bauteile sind sehr empfindlich gegen elektro statische Entladungen Fur den Austauch der Sicherungen im Steuergerat m ssen entsprechende Massnahmen ESD Schutz getroffen vverden Vervvenden Sie f r den Austausch der Steuergeratesich
15. Sie diesen Schritt f r alle brigen Ziffern Nach der Eingabe der letzten Ziffer erscheint kurz die nebenstehende Mel dung in der Anzeige um zu bestatigen dass Sie sich in der Einstellebene befinden Hinweis Falls Sie einen falschen Code eingegeben haben erscheint kurz die Meldung Falscher Code in der Anzeige Anschliessend werden Sie erneut aufgefordert den korrekten Zugriffscode einzugeben Anschliessend erscheint in der Anzeige direkt der erste Men punkt Anwahl eines Men punktes in der Einstellebene e Mit den Tasten lt W gt und lt A gt w hlen Sie die einzelnen Men punkte an lt y gt n chster Men punkt lt A gt vorg ngiger Men punkt Hinweis Die Einstellebene ist eine Endlosschleife d h nach dem letzten Men punkt wird automatisch wieder der erste Men punkt angezeigt ndern von Einstellwerten Die Steuerger t befindet sich in der Einstellebene e Dr cken Sie die Taste lt E gt wenn Sie die aktuelle Einstellung ndern m chten Der Einstellwert beginnt zu blinken e Dr cken Sie die Taste lt W gt oder lt A gt um den Einstellwert zu n dern Best tigen Sie den gew hlten Einstellwert mit der Taste Nach der Best tigung des ausgew hlten Einstellwertes erscheint kurz die nebenstehende Meldung in der Anzeige um zu best tigen dass Sie einen neuen Wert eingeben haben Wichtig
16. Warten Sie vor der Anwahl des n chsten Men punktes bis der aktuelle Men punkt mit dem neuen Einstellwert angezeigt wird ansonsten wird der ge nderte Wert nicht bernommen Hinweis Falls Sie den Einstellwert mit der Taste lt E gt best tigen ohne ihn ge ndert zu haben erscheint kurz die nebenstehende Meldung in der An zeige Verlassen der Einstellebene Um die Einstellebene zu verlassen e Dr cken Sie die Taste lt M gt Das Steuerger t kehrt anschliessend wieder zur Betriebsanzeige zur ck Wichtig Alle bis zum Verlassen der Einstellebene ge nderten und mit der Taste lt E gt best tigten Einstellungen werden bernommen Hinweis Wird in der Einstellebene w hrend 10 Minuten keine Taste bet tigt kehrt das Steuerger t automatisch zur Betriebsanzeige zur ck 53 Die Einstellebene im Uberblick Normalbetrieb Hinweise 1 Anzeige des aktuellen Permeatwertes 2 erscheint nur wenn Reglerfunktion aktiviert ist ein lv nachster Men punkt 4 vorheriger Men punkt Einstellebene 54 Beschreibung der Men punkte in der Einstellebene Nachfolgend sind alle Men punkte aufgef hrt die Sie nach dem Aktivieren der Einstellebene der Reihe nach anvvahlen und deren Werte Sie andern k nnen Sprache Wahl der Dialogsprache des Steuergerates VVerkseinstellung deutseh VVahlm
17. den mitgelieferten Schrauben und Schiebemuttern an den vorgegebenen Stellen an den horizontalen Montageschienen be festigen Lagermuffe A und die drei bzw f nf Lagerb chsen B auf die das Dusengitter aufstecken Das die D sengitter an den entsprechenden Stellen Numerierung auf der Montagezeichnung beachten in den Rahmen einsetzen Hinweis Die Dusen sind ab Werk mit einer Schutzkappe verschlossen damit kein Schmutz eindringen kann Entfernen Sie diese Kappen erst unmittelbar vor der Inbetriebnahme der Anlage Geh usedurchf hrungen 2 oder 3 anlageabh ngig f r die Spr hkreise erstellen L cher 819mm bohren und Geh usedurchf hrungen gem ss nebenstehender Abbildung montieren Wichtig Die Geh usedurchf hrungen sind so zu platzieren dass die bauseitigen Verbindungsschl uche von denAnschl ssen am D sengitter zu den Geh usedurchf hrungen und von den Geh usedurchf hrungen zum kleinen Schrank Option Z409 mit stetigem Gef lle verlegt werden k nnen Anschliessend Spr hkreise gem ss dem mitgelieferten D senplan mit den Durchf hrungen verbinden Achten Sie dabei auf folgende Punkte Die D sen der einzelnen Spr hkreise sind mit farbigen H lsen gekennzeichnet rot blau gelb Verwenden Sie ausschliesslich die mitgelieferten Schl uche 810 8mm ausserhalb des Kanals bzw 88 6 mm innerhalb des Ka nals Andere Schl uche k nnen zu Problemen im Betrieb f hren Schl uche mit mindeste
18. der Zentral Anlage sind das Steuerger t die Druckerh hungseinheit die Silber ionisierung und die Anschlussbox als sogenannte Zentraleinheit aufeiner Montageplatte bzw in einem Schutzschrank Z409 fertig montiert und verdrahtet Bei der Dezentral Anlage k nnen die genannten Komponenten einzeln dezentral montiert werden Zentral Anlage CD ZE Befeuchtereinheit Zentraleinheit mit 2a 2b 2c 2d 2e 2f Steuerger t Minimaldruckschalter Permeat bertemperaturschalter Pumpe Druckerh hungseinheit Silberionisierung Leitwertsensor Permeat 20 Anschlussbox 2h Maximaldruckschalter Permeat 3 Elektroanschl sse Spannungsversorgung Regel bzw Sensorsignaleingang Anschluss externe Sicherheitskette 4 Absperrventil bauseitig Filter bauseitig max Maschenweite 0 005 mm 6 Anschluss VE Wasser G 1 2 o 11 Dezentral Anlage CD DZ 2a 2b 2c 2d 2e 2f 2g 2h 12 Befeuchtereinheit Steuerger t Minimaldruckschalter Permeat bertemperaturschalter Pumpe Druckerh hungseinheit Silberionisierung Leitwertsensor Permeat Anschlussbox Maximaldruckschalter Permeat o Elektroanschl sse Spannungsversorgung Regel bzw Sensorsignal eingang Anschluss externe Sicherheitskette Absperrventil bauseitig Filter bauseitig max Maschenweite 0 005 mm Anschluss VE Wasser G 1 2 3 4 Optionen Betriebs u
19. in zwei robusten Schutz schr nken untergebracht Im grossen Schrank befindet sich das Steuer ger t und die Silberionisierung Die Druckerh hungseinheit ist unterhalb des Schrankes angebracht und vorne und auf beiden Seiten mit einer Blechsch rze abgedeckt Im kleinen Schrank ist die Anschlussbox mit den Spr hventilen dem Sp lventil sowie den Spr hkreis Entleerungsventilen sowie die Wasserstrahlpumpe untergebracht Beide Schutzschr nke sind nach Industrienorm gebaut und entsprechen der Schutzklasse IP54 Aussenmasse grosser Schrank B x H x T in cm 60 x 60 x 21 Aussenmasse kleiner Schrank B x H x T in cm 50 x 30 x 21 13 14 Leckage bervvachung Z402 Die Leckage bervvachung Z402 dient zur Unterbrechung derVVasserzufuhr bei einer allfalligen Leckage im VVassersystem des Condair Dual Lieferumfang 3 Stk Leckagesensoren inkl Befestigungsmaterial und Elektroanschlusskabel 1 Stk Leckagemelder 1 Stk Sicherheitsventil 24 VDC 1 Stk Transformator 230 VAC 24 VDC Installationsanleitung Funktion Ein Sensor A im Schrank mit dem Steuerger t und der Sil berionisierung ein Sensor B im Schrank mit der Anschlussbox sowie ein Sensor C der auf dem Boden festgeschraubt wird melden allf llige Wasserleckagen zum Leckagemelder D Dieser l st einen Alarm aus und schliesst gleichzeitig ber das Sicherheitsventil E die Wasserzufuhr zum Condair Dual Die Spannungsversorgung erfo
20. 2 o 0 49 5 4 5 4 4 0 FOTO Zustand Aussenluft 10 C 90 rF Zustand vor Befeuchter rF1 T1 35 C 4 rF 28 Zustand nach Befeuchter rF2 T2 17 5 C 65 rF Prinzipschema fir eine Enthalpieregelung Anmerkung Wird die Temperatur am Heizregister geandert muss die durch den Befeuchter zu erreichende Auffeuchtung der Luft der neuen Temperatur vor dem Befeuchter angepasst werden Es ist hierbei darauf zu achten dass der berechnete Befeuchterwirkungsgrad der Anlage n gem ss der nachfolgenden Formel nicht berschritten wird Vorerhitzer Hybridbefeuchter Condair Dual Aussenluft Mischluft Umluft Fortluft te Feuchtef hler Temperaturf hler Feuchtef hler als Maximalbegrenzer Regelsignal Stellungsgeber Enthalpie Regelung Feuchtef hler Temperaturf hler x2 x1 100 n xS x1 73 9 2 Inbetriebsetzungsprotokoll Kontrollblatt Wartung Auf den beiden n chsten Seiten finden Sie das Inbetriebsetzungsprotokoll mit aktuellen Betriebsparametern die Kopiervorlage Kontrollblatt Wartung 74 h s u bunyl ul q 6 y9o1qoUoly we uoudis ayousne qy 0194 Mmelay Sunb H A y 6y 8A IBU A Bunys o 490 qouoW 73434210 y 6y ZA IBU A Bunjsie7 ssn u supu snq Jap 41947421 y 6y 9A IBU A Bunj
21. Condair Dual 2 Hybrid Luftbefeuchter 120 MONTAGE UND BETRIEBSANLEITUNG N condair l Inhaltsverzeichnis 1 Einleitung 4 1 1 Ganz zu Beginn 4 1 2 Hinweise zur Montage und Betriebsanleitung 4 1 3 Spezialwerkzeug 5 2 Wichtige Hinweise 6 2 1 Bestimmungsgemasse Verwendung 6 2 2 Sicherheitshinweise 6 3 Der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual in der bersicht 8 3 1 Prinzipieller Aufoau des Hybrid Luftbefeuchters Condair Dual 8 3 2 Funktionsbeschreibung 9 33 Die verschiedenen Ausf hrungen 11 3 4 Optionen 13 4 Installation und erste Inbetriebnahme 15 4 1 Sicherheitshinweise zur Installation und zur Inbetriebnahme 15 4 2 Montage der Befeuchtereinheit 15 4 2 1 Montage des D sensystems 17 4 2 2 Montage der Nachverdunstereinheit 20 4 3 Montage der Zentraleinheit 35 4 4 Montage der Komponenten der Dezentral Anlage 36 4 5 Wasserinstallation 38 4 6 Elektroinstallation 42 4 7 Erste Inbetriebnahme 44 5 Betrieb 45 5 1 Einf hrung in die Bedienung 45 5 2 Inbetriebnahme im t glichen Betrieb 45 5 3 Ausserbetriebnahme 47 5 4 Betriebszust nde abfragen 48 5 5 Betriebsparameter festlegen 52 6 Wartung und Austausch von Einzelteilen 57 6 1 Sicherheitshinweise zur Wartung 57 6 2 Wichtige Hinweise zur Wartung 57 6 3 Aus und Einbau von Komponenten 60 6 3 1 Aus und Einbau der Keramikplatten 60 6 3 2 Aus und Einbau der Zerst uberd sen 62 6 4 Austausch der Silberionisierpatrone
22. Hygieneplus 63 6 5 Austausch der Steuerger tesicherungen 64 7 Was ist wenn 65 7 1 Fehlermeldungen 65 7 2 St rungen 68 7 3 Hinweise zur St rungsbehebung 69 8 Technische Daten Umgebungsbedingungen 70 9 Anhang 71 9 1 Hinweise zur Feuchteregelung 71 9 1 1 Hinweise zur Feuchteregelung mit dem internen Pl Regler 71 9 1 2 Enthalpieregelung f r Condair Dual 72 9 2 Inbetriebsetzungsprotokoll Kontrollblatt Wartung 74 9 3 Tabelle zur Einstellung der Silberionisierung Hygieneplus 77 1 1 1 1 2 Einleitung Ganz zu Beginn Wir danken Ihnen dass Sie sich f r den Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual 2 kurz Condair Dual entschieden haben Der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual ist ein Luftbefeuchter f r den Einsatz in L ftungsger ten und L ftungskanalen Er vereint die beiden Luft befeuchtungstechniken Zerst ubung und Verdunstung Durch den modu laren Aufbau deckt der Condair Dual ein grosses Leistungsspektrum ab Der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual ist nach dem heutigen Stand der Technik und den anerkannten sicherheitstechnischen Regeln gebaut Den noch k nnen bei unsachgem sser Anwendung Gefahren f r den Anwender oder Dritte und oder Beeintr chtigungen derAnlage und anderer Sachwerte entstehen Die Hinweise und Anweisungen in dieser Montage und Betriebsanleitung sind von allen Personen die mit Arbeiten am Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual betraut sind unbedingt zu beachten und einzuhalten
23. S2 Ubertemperaturschalter Pumpe Subprint Silberionisierung Q Externer Serviceschalter oder Steckverbinder Serielle Schnittstelle RS232 RS485 Y6 Y8 Spr hventile Anschlussbox Option Z404 Z405 Y5 Sp lventil Anschlussbox Anschlussbr cke falls keine berwachungsge ZE Zentraleinheit r te an Klemme X21 angeschlossen werden Hinweise zur Elektroinstallation Die Klemmen sind f r folgende maximalen Kabelquerschnitte aus gelegt Litzenkabel 1 5 mm2 Kupferdraht massiv 2 5 mm2 Alle Anschlusskabel und Litzen sind zwingend durch die beiden unmit telbar vor dem Steuergerat angebrachten Klapp Ferrite SF zu f hren Beachten Sie dazu die Hinvveise in der mit den Klapp Ferriten mitge lieferten Installationsanleitung Elektroinstallation Zentral Anlagen Die Elektroinstallation fur Zentral Anlagen umfasst siehe auch Schema Bezeichnung Beschreibung Kabelspezifikation Anschluss der Spannungsversorgung an Klemme X1 Der Serviceschalter Q und die Sicherung F2 sind zwingend vorgeschrieben Achtung Sicherstellen dass der auf dem Typenschild aufgef hrte Spannungs wert mit der lokalen Netzspannung bereinstimmt Sollte dies nicht der Fall sein schliessen Sie das Steuergerat auf keinen Fall an min Querschnitt 1 5 mm2 Anschluss der externen Sicherheitskette Maximalhygrostat Str mungs vvachter Freischaltung etc an Klemme X21 Wichtig Werden keine bervvachungsgerate an Klemme X21 angeschlossen muss eine
24. age zu klein oder zu viele Verbraucher an UO Anlage angeschlossen Diese Meldung erscheint Abhilfe UO Anlage und VE Wasserzuleitung berpr fen DerDruck am VE nur wenn die Anlage mit Wasseranschluss muss mindestens 2 bar Fliessdruck betragen einer integrierten Drucker Gr ssere Wasserzuleitung montieren min Innen 15 mm un ausgeru Ursache Steuerger tesicherung F1 defekt Abhilfe Steuerger tesicherung F1 ersetzen siehe Kapitel 6 5 Ursache Zul ssiger Maximaldruck des Permeats berschritten Abhilfe UO Anlage und oder Einstellung der Druckerh hungspumpe ber pr fen Druckregler in die Zulaufleitung einbauen Ursache Betriebstemperatur der Druckerh hungspumpe ist zu hoch oder Flachbandkabel zwischen Leistungsprintund CPU Print im Steuer ger t ist nicht korrekt eingesteckt oder defekt Abhilfe Druckerh hungspumpe berpr fen Flachbandkabel korrekt ein stecken oder ersetzen Temperatur des VE Wasserzulaufs redu zieren max 45 C Ursache Sollwert des lonenstroms der Silberionisierung wird nicht erreicht Anschlusskabel defekt nicht eingesteckt Silberelektroden ver braucht Abhilfe Anschlusskabel zur Silberionisierung pr fen einstecken Silberio nisierpatrone ersetzen siehe Kapitel 6 4 65 Alarmanzeige Ursache Behebung Ursache Der maximale lonenstrom konnte beim taglichen Ag lonen Test nicht mehr voll aufgebaut werden da die Silberelektroden teilw
25. annungsversorgung Regel bzw Sensorsignaleingang Anschluss externe Sicherheitskette Optionen Einbau im Steuerger t Betriebs und St rungsfernmeldung Option 2401 74015 Serielle Schnittstelle RS232 Option 2404 Serielle Schnittstelle RS485 Option 2405 Absperrventil bauseitig Filter bauseitig max Maschenweite 0 005 mm Anschluss VE Wasser G 1 2 Druckerh hungseinheit Minimaldruckschalter bertemperaturschalter Pumpe Silberionisierung 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23b 24 Sp lablauf mit Siphon bauseitig Sp lventil Leitwertsensor Anschlussbox mit 2 Spr hventilen 3 stufig Anschlussbox mit 3 Spr hventilen 7 stufig Option 2407 Maximaldruckschalter Spr hventile Kanalabl ufe mit Siphon bauseitig Nachverdunsterelemente por se Keramik Zerst uberd sen Luftfilter min F7 bzw EU7 bauseitig Entleerungventile nur bei Option Z409 Wasserstrahlpumpe nur bei Option 2409 Wasserwanne oder Bodenablauf bauseitig 3 2 Funktionsbeschreibung Von der Umkehrosmoseanlage UO Anlage gelangt das vollentsalzte Was ser auch VE Wasser oder Permeat genannt Uber ein Absperrventil 7 und einen Filter 8 zur Druckerh hungseinheit 9 In derDruckerh hungseinheit vvird der VVasserdruck abhangig vom Leistungsbedarf auf den geforderten Betriebsdruck von ca 7 bar Fliessdruck erh ht Von der Druckerh hungseinheit wird das VE VVasser direkt Anlagen zur Abluftk hlung oder ber
26. as optionale Ventil 3 nicht vorhanden ist vvird f r die Soll Spr hleistung der Wert 0 angezeigt Einschaltpunkt Druckerh hungspumpe Festgelegter Wert in der maximalen Feuchteanforderung bei dem die Druckerh hungspumpe eingeschaltet vvird Hinweis Dieser Men punkt erscheint nur wenn das Steuergerat fur den Betrieb mit einer internen Druckerh hungspumpe konfiguriert ist Druckerh hungspumpe bei Sp lung ein aus Anzeige ob die Druckerh hungspumpe bei der Sp lung des Permeat kreislaufes ein oder ausgeschaltet ist Hinweis Dieser Men punkt erscheint nur wenn das Steuerger tf r den Betrieb mit einer internen Druckerh hungspumpe konfiguriert ist Silberionisierung ein aus Anzeige ob die Silberionisierung Entkeimung aktiviert ein oder de aktiviert aus ist Elektrischer Strom der Silberionisierung Istwert des elektrischen Stromes der Silberionisierung in mA Hinweis Dieser Men punkt erscheint nur wenn die Silberionisierung aktiviert ist Restkapazitat der Silberelektrode Restkapazitat der Silberelektrode in Ah Hinweis Dieser Men punkt erscheint nur wenn die Silberionisierung aktiviert ist Betriebsstunden Totale Betriebszeit in Stunden seit der Inbetriebnahme des Hybrid Luft befeuchters Condair Dual Restzeit bis Wartung Verbleibende Zeit in Stunden bis zur n chsten Wartung Hinweis Die angegebene Z
27. chgef hrt werden und um fasst folgende Arbeiten Bezeichnung Auszuf hrende Arbeiten Diisensystem Spr hbild der Zerst uberd sen kontrollieren Spr hkegel optimal 90 60 noch zul ssig Zerst uberd sen falls n tig reinigen siehe kompletter Hygiene Service Schl uche und Anschl sse auf Dichtheit pr fen falls n tig defekte Komponenten ersetzen Nachverdunstereinheit Keramikplatten auf Br che pr fen Besch digte Platten sind zu ersetzen siehe komplette Wartung Hinweis Eine graue Verf rbung der Keramikplatten ist normal Es handelt sich dabei um Ablagerungen durch die Silberionisierung Zentraleinheit Silberionisierung Anschlussbox Silberionisierung Hinweise in Kapitel 6 4 beachten Schl uche und Anschl sse der Druckerh hungseinheit der Silberionisierung und der Anschlussbox auf Dichtheit pr fen falls n tig defekte Komponenten ersetzen Druckerh hungseinheit Befeuchtergeh use Wasserwanne und Befeuchtergeh use auf Verschmutzung pr fen Rost Schleim Staub falls n tig reinigen Wasserwanne siehe komplette Wartung Wasserwanne hinter der Nachverdunstereinheit auf Wasserr ckst nde ansammlungen pr fen Falls Wasserr ckst nde vorhanden sind Wasserablauf und Nachverdunstereinheit kontrollieren Kontrollblatt Wartung Betriebsparameter inkl Fehlerhistory in der Anzeigeebene ablesen und Werte im Kontrollblatt Wartung eintragen
28. dair Dual beitragen 2 1 Bestimmungsgemasse Verwendung Der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dualistausschliesslich zur Luftbefeuch tung in Luftungssystemen bestimmt Eine andere oder dar ber hinaus gehende Benutzung ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers gilt als nicht bestimmungsgem ss F r hieraus resultierende Sch den haftet der Hersteller Lieferant nicht Das Risiko tr gt allein der Anwender Zur bestimmungsgem ssen Verwendung geh ren zudem 2 2 Sicherheitshinweise Die Beachtung der Anweisungen Vorschriften und Hinweise in der vor liegenden Montage und Betriebsanleitung zum Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual Die Einhaltung der vorgeschriebenen Inspektions und Wartungs intervalle Die korrekte Instandhaltung des Hybrid Luftbefeuchters Die Einhaltung der vorgeschriebenen Umwelt und Betriebsbedin gungen Der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual darfnurvon Personen installiert bedient gewartet und repariert werden die mit dem Ger t vertraut und die f r die jeweilige Arbeit ausreichend ausgebildet sind Es ist Sache des Kunden daf r zu sorgen dass die Montage und Betriebsanleitung durch betriebsinterne Anweisungen bez glichAufsichts und Meldepflicht Arbeitsorganisation Personalqualifikation etc erg nzt wird F hren Sie keine Arbeitshandlungen aus f r die Sie nicht ausreichend qualifiziert sind oder deren Folgen Sie nicht kennen Kontaktieren Sie im Zweifelsfall vorab Ihren Vorgesetzten oder neh
29. die Silberionisierung 12 zur Entkeimung des VVassers zur Anschlussbox 16 gef hrt Bei Feuchteanforderung ffnensich abh ngig von der geforderten Leistung eines oder beide Spr hventile 18 der Anschlussbox mit optionalem drit tem Ventil eines zwei oder alle drei Ventile Das VE Wasser str mt anschliessend zu den entsprechenden Zerst uber d sen 21 und wird dort in feine Aerosole zerst ubt Die vorbeistr mende Luft absorbiert die Aerosole und wird dadurch befeuchtet Nicht absorbierte Aerosole werden in den Nachverdunsterelementen 20 zur ckgehalten Dadurch wird die durch die Nachverdunsterelemente str mende Luft nachbefeuchtet bersch ssiges Wasser fliesst in den Nachverdunstere lementen nach unten und wird ber den Abfluss in der Wasserwanne und den Siphon 19 abgeleitet Steuerung Die Steuerung der Anlage erfolgt ber einen externen Regler oder den im Steuerger t integrierten Pl Regler Bei der Standardausf hrung mit 2 Ventilen an der Anschlussbox erfolgt die Regelung 3 stufig entsprechend 1 3 2 3 und 3 3 Leistung Das erste Ventil ffnet bei ca 20 das zweite bei ca 50 und beide Ventile sind offen bei ca 80 Feuchteanforderung Hinweis Bei Anlagen mit optionalem dritten Ventil an der Anschlussbox erfolgt die Regelung 7 stufig mit entsprechender Leistungsabstufung Stufe 1 bis 3 Stufe 1 bis 7 5757 en 20 BEN SEN EL NEN Spr hventil Y6 0 1 0 11 Spr hventil Y6 0 1 010 11 011 Spr hve
30. e berdimensioniert ist Reglerfunktion Aktivieren ein bzw Deaktivieren aus des internen Pl Reglers VVerkseinstellung aus VVahlm glichkeit ein Pl Regler aktiviert aus Pl Regler deakti viert Achtung Falls ein externer Regler angeschlossen ist darf der interne Regler nicht aktiviert werden Da der interne Regler das Analogsignal IN des externen Reglers als Ist Feuchtewert eines Sensors interpretiert w rde er bei 0 Analogsignal 100 Befeuchterleistung zuschalten Dadurch besteht die Gefahr der berbefeuchtung Sollfeuchtewert Einstellen des Sollfeuchtewertes in rF Hinweis Dieser Men punkt erscheint nur wenn der interne PI Reg ler aktiviert ist Werkseinstellung 45 rF Einstellbereich 10 100 rF 55 56 Proportionalbereich P Bereich des internen Pl Reglers Einstellen des Proportionalbereichs des internen Pl Reglers in Hinweis Dieser MenUpunkterscheint nur wenn der interne Pl Regler aktiviert ist Werkseinstellung 10 Einstellbereich 4 100 Bemerkung Mit dem P Bereich glatten Sie die Regelkurve Je gr sser der gew hlte P Bereich umso st rker wird die Regelkurve gegl ttet Daraus resultiert allerdings eine bleibende Regelabweichung die proportional zur Bandbreite des P Bereichs ist Weitere Hinweise finden Sie in Kapitel 9 1 Integralzeit des internen Pl Reglers Einstellen der Integralzeit des internen Pl Reglers in Min
31. eb gel 2 St ck mit Hilfe der Gegenplatten und der Innensechskantschrauben M6x12 mm oberstes Langloch verwenden Wichtig Die Schrauben von Hand nur soweit festziehen damit die Haltb gel noch verschoben werden k nnen 29 30 17 Hangen Sie die Boosterelemente von hinten an den obersten Quertra ger Befestigen Sie anschliessend mit Hilfe der Gegenplatten und der Innensechskantschrauben M6x12 mm die brigen Halteb gel 2 oder 4 St ck an die Boosterelemente die Schrauben von Hand nur soweit festziehen dass die Haltb gel noch verschoben werden k nnen Verbinden Sie die einzelnen Boosterelemente unten und oben mit je einem Verbindungsst ck und zwei Innensechskantschrauben M6x 12 mm sowie den kurzen Schnapperleisten jeweils unterhalb der langen Schnapperleisten aufstecken Wichtig F r die Montage der des unteren Verbindungsst cke s muss m ssen das die entsprechende n Ablaufblech e nochmals entfernt werden Richten Sie den Booster mittig mit gleichen Abst nden links und rechts zur Kanalwand aus Zum Schluss schieben Sie die Boosterelemente bis auf einen Abstand von 65 mm zur Kanaldecke nach oben und ziehen die Schrauben der Halteb gel fest Keramikplatten einbauen Hinweis Der Einbau der Keramikplatten erfolgt von unten nach oben und beginnt immer mit den beiden hinteren Reihen in Luftrichtung gesehen ganz lin
32. ei Quertr ger besitzt wiederholen Sie die Schritte 9 und 10 f r den mittleren Quertr ger Vertikalprofile montieren und ausrichten Halter f r obere Str mungsbleche als Abstandgeber verwenden der Halter mit anlagespezifischer Lange Om At ay m ist mit einem V gekennzeichnet Ablaufblech links Ablaufblech mit L anlagespezifischer Breite mit einem V gekennzeichnet Ablaufblech rechts 11 Alle Vertikalprofile mit den Klemmb geln an den Quertragern befesti gen und gem ss der mitgelieferten Montagezeichnung provisorisch ausrichten gt Hinweis Klemmb gel nur soweitfestschrauben dass die Vertikalprofile noch verschoben werden k nnen Wichtig Die ffnungen der beiden Vertikalprofile ganz links und ganz rechts m ssen zur Kanalwand zeigen Das Vertikalprofil ganz links nach oben an die Kanaldecke schieben und im Abstand von 50 mm parallel zur Kanalwand ausrichten Anschlies send die Schrauben der entsprechenden Klemmb gel festziehen Alle Ablaufbleche in die Vertikalprofile einn ngen und bis zum Anschlag nach unten dr cken gt Wichtig Das mit einem V gekennzeichnete Ablaufblech mit anlage spezifischer Breite im daf r vorgesehenen Zwischenraum montieren siehe mitgelieferte Montagezeichnung 25 26 Ausgehend vom bereits fixierten Vertikalprofil ganz links die Ubrigen Vertikalprofile nacheinander ausr
33. eise oder ganz verbraucht sind Abhilfe Silberionisierpatrone ersetzen siehe Kapitel 6 4 Fehler Betriebsst rungen die zu Schaden an der Anlage f hren k nnen werden mit einer Fehlermeldung signalisiert Beim Auftreten einer solchen St rung vvird der Condair Dual automatisch ausgeschaltet Signalisation rote LED leuchtet dauernd Fehlermeldung erscheint in der Anzeige A T Leuchten die St rungsanzeige rote LED und die Betriebsanzeige gr ne LED abwechs lungsweise ist die externe Sicherheitskette Maximalhygrostat Str mungsw chter etc unterbrochen Beispiel Beispiel ez Hinweise Eine Fehlermeldung Uberschreibt eine vorangegangene Alarmmel dung Dieerste angezeigte Fehlermeldung verbleibtin derAnzeige auch wenn spater noch andere Fehler auftreten Nach Behebung der St rungsursache kann die Fehlermeldung durch kur zes Aus und Wiedereinschalten des Steuerger tes zur ckgesetzt vverden Fehleranzeige Ursache Behebung Ursache Elektronikbaustein RAM Watchdog EPROM EEPROM auf CPU Print defekt Abhilfe CPU Print ersetzen Ursache Interne Sicherheitskette unterbrochen Leistungsprint defekt Flach bandkabel zwischen Leistungs und CPU Print nicht eingesteckt oder defekt Abhilfe Leistungsprint ersetzen Kabelverbindung berpr fen oder Kabel ersetzen Ursache Signal am Ana
34. eit bezieht sich auf 100 Befeuchtungs leistung Wird im Betrieb weniger Leistung ben tigt verlangert sich die Restzeit bis zur n chsten Wartung entsprechend Unabh ngig von derjeweils verbleibenden Restzeit ist einmal j hrlich eine komplette Wartung des Befeuchters durchzuf hren siehe Kapitel 6 Interner Regler Interner Regler aktiviert ein deaktiviert aus Hinweis Der interne Regler kann in der Einstellebene aktiviert werden siehe Kapitel 5 5 Sollwert relative Feuchtigkeit Eingestellter Sollwert f r die relative Feuchtigkeit in rF Hinweis Dieser Men punkt erscheint nur wenn der interne Regler aktiviert ist Proportionalbereich des internen Reglers Eingestellter Proportionalbereich P Bereich des internen Reglers in Hinweis Dieser Men punkt erscheint nur wenn der interne Regler aktiviert ist 51 5 5 52 Integralzeit des internen Reglers Eingestellte Integralzeit des internen Reglers in Minuten Hinweis Dieser Men punkt erscheint nur wenn der interne Regler aktiviert ist Leistungsbegrenzung Eingestellte Leistungsbegrenzung in der Maximalleistung Analogsignal Bereich des angevvahlten Analogsignals in V bzw mA Hinweis Der Wert in Klammern zeigt den aktuellen Signalwert in des maximalen Signalwertes bzw die aktuelle Fe
35. en Wandhalterungen recht winklig zur Kanaldecke ausrichten und das Mass 158 mm bis zur Kanal decke kontrollieren U Profil in die Wandhalterungen einh ngen und mit den mitgelieferten Zylinderschrauben M6x55 Unterlagsscheiben Spannringen und Sechskantmuttern mit den Wandhalterungen verschrauben 21 22 Bodenblech montieren nur Anlagen mit Booster 5 Falls Ihre Anlage mit einem Booster ausger stet ist montieren Sie jetzt das Bodenblech in der Wanne Das Bodenblech wird mit Bohr schrauben L cher 83 3 mm vorbohren am Wannenabsatz hinter der Nachverdunstereinheit befestigt gt Wichtig Falls Ihre Anlage hinter der Nachverdunstereinheit keine Revi sionst re besitzt legen Sie jetzt die Boosterelemente hinter dem Boden blech in den Kanal Zweiteilige Vertikalprofile miteinander verschrauben 6 Bei Anlagen mit zweiteiligen Vertikalprofilen zuerst alle Profile mit den mitgelieferten Profilverbindern A 2 Stk pro Profil und den Innen sechskantschrauben M6x12 9 Stk pro Verbindung miteinander ver schrauben G 7 Zwei Vertikalprofile links und rechts mit den mitgelieferten Klemmb geln Innensechskantschrauben M6x20 und Unterlagsscheiben am oberen Quertr ger befestigen Die beiden Vertikalprofile dienen als Abstandhalter f r die Montage des unteren Quertr gers Wichtig Vor dem Festz
36. erreicht wird bei gr sserer Genauigkeit Je kleiner die Integralzeit gew hlt wird desto schneller wird der Sollwert erreicht bei geringerer Genauigkeit Reglereinstellungen Da jede Regelstrecke Strecke zwischen Befeuchter und Messort einen unterschiedlichen Schwierigkeitsgrad betreffend die Regelung aufweist k nnen f r die Einstellung des internen PI Reglers des Hybrid Luftbefeuch ters Condair Dual keine generellen Angaben Gr sse des P Bereichs und der Integralzeit gemacht werden Folgendes Vorgehen beim Einstellen des Reglers hat sich jedoch als sinnvoll erwiesen Beginnen Sie mit den Standardeinstellungen ab Werk e Falls die Regelung optimiert werden muss e Einstellwerte in kleinen Schritten ver ndern Immer zuerst den P Bereich ver ndern e Nie gleichzeitig P Bereich und Integralzeit verstellen 71 9 1 2 72 Enthalpieregelung fur Condair Dual p Dichte Density Densit kg m3 Eine exakte und energiesparende Luftkonditionierung ist mit einer Enthal pieregelung m glich Die Enthalpie istvereinfacht ausgedr ckt der Energiein halt der Luft in kJ kg Bei der Enthalpieregelung fliessen die Lufttemperatur und die Luftfeuchtigkeit in die Ansteuerung des Vorerhitzers ein so dass der Condair Dual entlang der adiabatischen Linie exakt und stetig bis zu den jeweiligen Austrittskonditionen rF2 und T2 geregelt werden kann Auf einen Nacherhitzer kann bei der Enthalpieregelung verzichtet werden Wichtig E
37. ers Condair Dual im L ftungskanal bei der Projektierung der Anlage festgelegt und durch die Anlageunterla gen verbindlich festgehalten berpr fen Sie jedoch vor der Montage der Befeuchtereinheit ob folgende Punkte beachtet vvurden Achtung VE VVasser ist aggressivl Samtliche Komponenten Kanal Monoblock Befestigungsmaterial Ablaufleitung etc im Bereich der Befeuchtereinheit m ssen aus korrosionsbestandigem Stahl min DIN 1 4301 oder Kunststoff ausgef hrt sein Fur den Einbau und den Unterhalt der Befeuchtereinheit muss im L f tungskanal Monoblock ein Sichtfenster und eine gen gend grosse Re visionst re vorhanden sein Im Bereich der Befeuchtereinheit ist der Luftungskanal Monoblock was serdicht auszuf hren Wichtig Der Befeuchtereinheit muss ein Luftfilter mit der Qualitat F7 EU7 oder besser vorgeschaltet sein Bei kalter Umgebungsluft muss der LUftungskanal isoliert sein damit die befeuchtete Luft nicht an den Kanalwanden kondensiert Der Minimalabstand von 0 5 m zu einem vorgeschalteten Heizregister muss eingehalten werden Um den Tropfendurchriss Uber die Keramikelemente zu vermeiden muss eine gleichmassige Luftanstr mung der Befeuchtereinheit Uber den ganzen Querschnitt gewahrleistet sein Gegebenenfalls sind bau seits vor dem Befeuchter Gleichrichter oder Lochbleche zu installieren Ubersteigt die Luftgeschwindigkeit im Kanal vor der Nachverdunster einheit in Abhangigkeit des Befeuchtungswirkungsgrade
38. erungen F1 und F3 nur solche des angegebenen Typs mit der nachfolgend spezifizierten Nennstromstarke Sicherung F1 Sicherungstyp 2 A tr ge Sicherung F3 Sicherungstyp 6 3 A trage Achtung Nicht zulassig ist das Verwenden reparierter Sicherungen oder das Kurzschliessen des Sicherungshalters Elektroschema T VVas ist vvenn 7 1 Fehlermeldungen St rungen im Betrieb werden durch die St rungsanzeige rote LED und eine entsprechende Ereignismeldung in der Anzeige signalisiert Der Condair Dual unterscheidet dabei zwischen Alarmmeldungen und Fehlermeldungen Alarme Kurzzeitige St rungen im Betrieb z B kurzzeitiger Unterbruch der Wasser zufuhr oder Storungen die in derAnlage keinen Schaden anrichten k nnen werden durch einen Alarm signalisiert Verschwindet die St rungsursache innerhalb von 30 Minuten wird der Alarm automatisch zur ckgesetzt ansonsten wird eine Fehlermeldung ausgel st Signalisation rote LED blinkt einmal pro Sekunde Alarmmeldung erscheint in der Anzeige Beispiel me A Alarmanzeige Ursache Behebung Ursache Permeatleitvvert Grenzvvert f r das Beenden der Permeatsp lung wird auch nach langerer Sp lung nicht mehr erreicht Abhilfe UO Anlage berpr fen Ursache Druck am VE Wasseranschluss der Druckerh hungseinheit zu tief Gr nde VE VVasserzuleitung zu klein UO Anl
39. estimmen Bei Keimzahlkonzentrationen ber dem Grenz wert von 1000 kbE m3 muss das L ftungssystem Filter L ftungskan le mikrobiologisch untersucht werden und umgehend geeignete Ma nahmen zu deren Beseitigung eingeleitet werden wenden Sie sich hierzu bitte an Ihre Condair Vertretung Keimzahlkonzentrationen welche im oberen zul ssigen Bereich liegen k nnen ein Anzeichen f r eine begin nende Verkeimung des L ftungssystems sein Das L ftungssystem sollte ebenfalls mikrobiologisch untersucht werden Keimzahl in der Luft am Befeuchteraustritt bestimmen zur Best tigung der hygienischen Arbeitweise des Hybrid Luftbefeuchters Kontrollblatt Wartung Nach der kompletten Wartung Betriebsparameter inkl Fehlerhistory in der Anzeigeebene ablesen und Werte im Kontrollblatt Wartung eintragen Anschliessend Wartungsanzeige zur cksetzen Hinweise zu den Reinigungsmitteln Achtung Die Angaben und Vorschriften zu den verwendeten Reini A N gungsmitteln sind unbedingt zu beachten und einzuhalten Achtung Verwenden Sie f r die Reinigung keine L sungsmittel und keine giftigen Reinigungsmittel 59 6 3 Aus und Einbau von Komponenten 6 3 1 Aus und Einbau der Keramikplatten Ausbau der Keramikplatten gt Hinweis M ssen die Keramikplatten einer hinteren Reihe in Str mungs richtung gesehen ausgebaut vverden m ssen zuerst die Keramikplatten der angrenzenden vorderen Reihen ausgebaut vverde
40. festen Sitz pr fen Lose D sen vorsichtig mit Gabelschl ssel SW 16 mm massig festziehen 58 Fortsetzung auf n chster Seite Bezeichnung Auszuf hrende Arbeiten Nachverdunstereinheit Keramikplatten auf Br che pr fen Beschadigte Platten sind zu ersetzen siehe Kapitel 6 3 1 Keramikplatten auf Verschmutzung pr fen Stark verschmutzte Platten sind zu ersetzen Hinweis Eine graue Verf rbung der Keramikplatten ist normal Es handelt sich dabei um Ablagerungen durch die Silberionisierung Falls die Keramikplatten starke Staubablagerungen aufweisen ist der Luftfilter der L f tungsanlage auf Risse Sauberkeit und Filterqualit t min F7 bzw EU7 zu pr fen Tragkonstruktion Keramikplatten und Plattendichtungen sowie Stromungs und Ablaufbleche auf korrekte Montage und Festsitz der Verschraubungen pr fen Falls n tig fehlerhaft eingebaute Komponenten korrekt montieren siehe Kapitel 4 2 2 und lose Verschraubungen festziehen Zentraleinheit Silberionisierung Anschlussbox Wasserfilter in der Zulaufleitung kontrollieren und falls n tig reinigen Silberionisierung Hinweise in Kapitel 6 4 beachten Schl uche und Anschl sse der Druckerh hungseinheit der Silberionisierung und der Anschlussbox auf Druckerh hungseinheit Dichtheit pr fen falls n tig defekte Komponenten ersetzen Befeuchtergeh use VVasservvanne hinter der Nachverdunstereinheit aufWasserr ckst nde ansammlungenpr fen Falls Was
41. gen der Anschlussnippel eingesetzt werden k nnen Achten Sie darauf dass die Schl uche nicht geknickt werden und der minimale Biegeradius von 100 mm eingehalten ist F hren Sie die Schl uche nicht an heissen Komponenten vorbei max zul ssige Umgebungstemperatur 40 C Zum Schutz vor Besch digung sind die Leitungen zwischen An schlussbox und Geh usedurchf hrung nach M glichkeit in einem Kanal oder hnlich gesch tzt zu verlegen Die Verbindungsschlauche von den Anschl ssen am Dusengitter zu den Geh usedurchf hrungen und von den Geh usedurchf hrungen zum kleinen Schrank Option Z409 sind zvvingend mit stetigem Gefalle zu verlegen berpr fen Sie nach der Installation s mtliche Schl uche auf festen Sitz Korrekt montierte Schlauche k nnen ohne Druck auf den Klemmring nicht herausgezogen werden Anforderungen an die Wasserqualitat Das VE Wasser muss folgenden Anforderungen gen gen VE Wasser aus einer Umkehrosmoseanlage Leitwert des Zulaufwassers 0 5 15 0 uS cm Fliessdruck bei maximaler Befeuchterleistung min 2 bar Max zul ssige Zulauftemperatur 45 C keine Zus tze wie z B Chlor Desinfektionsmitteln Ozon etc Max Keimzahl am Wassereintritt des Condair Dual 100 kbE ml 41 4 6 Elektroinstallation 42 Alle Arbeiten betreffend die elektrische Installation durfen nur durch ausgewiesenes Fachpersonal Elektriker oder Fachkraft mit gleich wertiger
42. glich Luftgeschwindigkeit im Kanal reduzieren oder Booster einbauen Anfrage beim Condair Lieferanten Condair Dual befeuchtet dauernd Sollfeuchtigkeit zu hoch eingestellt Luftfeuchtigkeit sehr tief Im Steuerger tistderinterne Regler aktiviert obwohl ein externer Regler angeschlossen ist Sollfeuchtigkeit korrekt einstellen Abwarten Internen Regler im Steuerger t de aktivieren siehe Kapitel 5 5 Spr hventile ffnen und schlies sen dauernd Schwankendes Regelsignal Reglereinstellungen berpr fen bzw Regler korrekt einstellen Maximale Befeuchtungsleistung wird nicht erreicht Leistungsbegrenzung aktiviert Anlage falsch ausgelegt zu geringe Leistung Druckerh hungspumpe defekt Per meatdruck zu gering Leistungsbegrenzung deaktivieren siehe Kapitel 5 5 Kontakt aufnehmen mit Ihrem Con dair Lieferanten Druckerh hungspumpe ersetzen Druckerh hungspumpe schaltet zu sp t oder gar nicht ein Leistungsbegrenzung aktiviert und oder eingestellter Einschaltpunkt der Druckerh hungspumpe zu hoch Sicherung F3 defekt Leistungsbegrenzung deaktivieren Einstellung 100 siehe Kapitel 5 5 und oder Einschaltpunkt der Druckerh hungspumpe anpassen durch Servicetechniker Sicherung ersetzen Druck am Manometer der An schlussbox fallt im Betrieb auf 0 bar Wasserschlauch schlauche zwi schen Spr hventilen und Zerstau berd sen auch Schlauche im Kanal
43. grunds tzlich den Hybrid Befeuchter auch in Perioden ohne Feuchtebedarf eingeschaltet zu lassen Bei eingeschalteten System wird der Wasserkreislauf in regelm ssigen Abst nden gesp lt und damit der Keimbildung entgegengewirkt Falls Sie den Hybrid Befeuchter dennoch f r l ngere Zeit ausser Betrieb setzen m ssen beachten Sie folgende Punkte Hygiene Entleeren Sie alle Wasserleitungen Aus Sicherheitsgr nden sollten die Nachverdunsterelemente auch bei einerl ngeren Ausserbetriebsetzung in Ihrer Betriebsposition belas sen werden Damit wird verhindert dass bei einem unbeabsichtigten Start des Befeuchters Wasser direkt in den Kanal zerst ubt wird 47 5 4 48 Betriebszustande abfragen Der Condair Dual stellt Ihnen eine Anzeigeebene zur Verf gung in der Sie verschiedene Betriebsparameter abfragen k nnen Eine Anderung der VVerte ist in der Anzeigeebene nicht m glich Aufruf der Anzeigeebene Der Condair Dual befindet sich im Normalbetrieb in der Anzeige des Steuergerates wird der aktuelle Betriebszustand angezeigt e Dr cken Sie die Taste lt E gt oder lt M gt um in die Anzeigebene zu ge langen Es erscheint kurz die nebenstehende Anzeige Anschliessend erscheint der erste Men punkt in der Anzeigeebene Anvvahl eines Men punktes in der Anzeigeebene e Mit den Tasten lt W gt und lt A gt w hlen Sie die einzelnen Men punk
44. he Detail oben am Vertikalprofil befestigt werden 27 Wannenabschlussdichtung montieren 15 Wannendichtung auf die ben tigte Breite zuschneiden Breite Abstand Oberkante Quertrager bis zum Kanalboden plus 30 mm Anschliessend auf einer Seite des Kanals beginnend die Wannen abschlussdichtung mit den mitgelieferten Befestigungsblechen In nensechskantschrauben M6x12 und Unterlagsscheiben am unteren Quertrager befestigen gt Wichtig Die Wannenabschlussdichtung muss in einem St ck montiert werden Wannenabschlussdichtung nicht zerschneiden Wichtig Darauf achten dass die Wannenabschlussdichtung gut auf dem Kanalboden aufliegt falls n tig mit Messer zuschneiden und auf beiden Seiten an der Kanalwand gut abschliesst 28 Boosterelemente einbauen nur Anlagen mit Booster Falls Ihre Anlage mit einem Booster ausger stet ist montieren Sie jetzt die Boosterelemente Hinweis Ist die Nachverdunstereinheit von hinten durch eine Service ffnung zug nglich k nnen die Boosterelemente auch erst am Schluss eingeh ngt und die Verbindungsst cke sowie die kurzen Schnapperleisten von hinten montiert werden Durch den Einbau der Boosterelemente am Schluss des Einbauvorgangs vereinfacht sich der Einbau der Keramikplatten und der Keramikwinkel 16 Befestigen Sie zuerst an jedem Boosterelement die oberen Halt
45. hraubt werden B Je ein Vertikalprofil auf jeder Kanalseite die ffnungen der beiden Profile weisen zur Kanal wand Hinweis Das linke Vertikalprofil ist mit einem eingravierten L und rechte mit einem R gekenn zeichnet C zwei oder mehrere Vertikalprofile breit Hinweis Diese Vertikalprofile sind mit einem ein gravierten M gekennzeichnet Obere Str mungsbleche Befestigungswinkel oben Obere Plattendichtungen Seitliche Str mungsbleche links zo nm B Seitliche Plattendichtungen Nachverdunsterelemente Untere Plattendichtungen Untere Str mungsbleche Ablaufbleche Seitliche Str mungsbleche rechts Leitbleche nicht sichtbar Befestigungswinkel unten nicht sichtbar TA S N Wannenabschlussdichtung ta Oberen Quertr ger montieren 1 Die mitgelieferten Dichtungsplatten auf alle Wandhalterungen aufkle ben Die mitgelieferten Bohrschablonen f r die linke und rechte Wandhal terung am vorgesehenen Standort siehe Montagezeichnung an die Kanalwand kleben und L cher g3 3 mm 6 St ck pro Wandhalterung bohren Wichtig Bohrschablonen rechtwinklig zur Kanaldecke und im glei chen Abstand zum D sengitter ausrichten 3 Beide Wandhalterungen mit den mitgelieferten Bohrschrauben min destens 6 Schrauben pro Wandhalterung an der Kanalwand befesti gen Wichtig Vor dem Festziehen der Schraub
46. ichten und befestigen Gehen Sie dazu wie folgt vor Entsprechendes Vertikalprofil ganz nach oben an die Ka naldecke schieben und mit Hilfe eines Halters f r die oberen Str mungs bleche parallel zum Vertikalprofil links davon ausrichten Anschliessend die Schrauben der entsprechenden Klemmb dgel festziehen Wichtig Beim Zwischenraum mit anlagespezifischer Breite ist der mit einem V gekennzeichnete Halter zu verwenden Wichtig Die Halter f r die oberen Str mungsbleche dienen nur als Abstandgeber und d rfen noch nicht montiert werden 12 Oben an allen Vertikalprofilen die Befestigungswinkel anbringen und mit den Innensechskantschrauben M6x12 von Hand leicht festziehen Das Vertikalprofil ganz links rechtwinklig zum Quertrager ausrichten Befestigungswinkel nach oben an die Kanaldecke schieben und mit zwei Bohrschrauben L cher g3 3 mm vorbohren an der Kanaldecke befestigen Ausgehend vom Vertikalprofil ganz links die brigen Vertikalprofile nach einander ausrichten und mit den Befestigungswinkeln an der Kanaldecke befestigen Gehen Sie dazu wie folgt vor Entsprechendes Vertikalprofil mit Hilfe eines Halters f r die oberen Str mungsbleche parallel zum Vertikalprofil links davon ausrichten Anschliessend Befestigungswinkel nach oben schieben und mit zwei Bohrschrauben L cher 83 3 mm vorbohren an der Kanaldecke befestigen Zum Schluss Innensechs kantschraube M6x12 am Vertikalprofil festziehen Wichtig Beim Zwi
47. ie seitlichen Str mungsbleche die Verti kalprofile gen gend berlappen Wichtig Das Str mungsblech muss bei jedem Loch festgeschraubt werden Anschliessend berg nge zwischen den seitlichen Str mungsblechen und der Kanalwand mit Dichtungsmasse abdichten 4 3 Montage der Zentraleinheit gt ZN Plazierung der Zentraleinheit Die Zentraleinheit ist f r die Wandmontage konzipiert Achten Sie da rauf dass die Konstruktion Wand Pfeiler etc an der die Zentralein heit montiert werden soll eine ausreichende Tragfahigkeit und Stabilitat aufweist und fur die Befestigung geeignet ist Achtung Die Zentraleinheit nicht an vibrierende Bauteile montie ren Die Zentraleinheit nur in Raumen mit einem Wasserablauf im Boden montieren Ist dies nicht m glich sind im Raum Wassersensoren ein zubauen die bei einer allf lligen Leckage im VVassersystem die Wasser zufuhr sicher schliessen Achten Sie zudem bei der Plazierung darauf dass bei einer allfalligen Leckage im Wassersystem keine Sachvverte beschadigt werden k nnen Bei der Plazierung der Zentraleinheit ist darauf zu achten dass die Um gebungsbedingungen eingehalten vverden siehe Kapitel 8 2 Achtung Beschadigungsgefahr Zentraleinheit nicht an exponierten Stellen oder an Orten mit berm ssiger Staubbelastung montieren Sch tzen Sie falls n tig die Zentraleinheit mit der optionalen Abdeckung Option Z408 oder verwenden Sie die in zwei Schutzschr nke
48. iehen der Schrauben Vertikalprofile ganz nach oben an die Kanaldecke schieben parallel zur Kanalwand und rechtwinklig zur Kanaldecke ausrichten Hinweis Bei Anlagen mit zweiteiligen Vertikalprofilen ist das k rzere Profilst ck oben 8 Falls vorhanden unteren und mittleren Quertr ger zusammenbauen Wichtig Schrauben nur soweit festziehen dass die Wandhalterungen im U Profil noch verschoben werden k nnen Hinweis Falls Ihre Anlage nur einen Quertr ger hat fahren Sie mit Schritt 11 weiter 23 9 Unteren Quertrager bei Anlagen mit drei Quertragern den untersten mitden mitgelieferten Klemmb geln Innensechskantschrauben M6x20 und Unterlagsscheiben an den beiden Vertikalprofilen befestigen Wichtig Vor dem Festziehen der Schrauben die beiden Vertikalprofile parallel zur Kanalwand und den unteren Quertrager parallel zum oberen Quertrager ausrichten Achten Sie darauf dass der untere Quertrager genau senkrecht unter dem oberen montiert wird 10 os go b A IN Anschliessend Wandhalterungen des unteren Quertr gersandie Kanal wand schieben Ausrichtung der Tragkonstruktion nochmals kon trollieren Befestigungsl cher 6 St ck pro Wandhalterung anzeichnen und L cher 83 3 mm bohren Wandhalterungen mit den mitgelieferten Bohrschrauben mindestens 6 Schrauben pro Wandhalterung an der Kanalwand befestigen Hinweis Falls Ihre Anlage dr
49. ilberionisierpatrone wurde nicht ersetzt obwohl seit mehr als einer Woche die Meldung Ag Elektrodenwechsel f llig ansteht oder der Kapazit tsz hler wurde nach dem Austausch der Patrone nicht zur ckgesetzt Silberionisierpatrone ersetzen und oder Kapazit tsz hler zur ck setzen siehe Kapitel 6 4 Ursache Abhilfe Istbeiaktivierteminternem Feuchtereglerdas Signaldes angeschlos senen Feuchtef hlers wahrend 10 Minuten kleinerals 5 istdie Ver bindung zum Feuchtef hler unterbrochen oder der Feuchtef hler ist defekt Der interne Regler ist aktiviert obvvohl ein externer Regler ange schlossen ist Anschlusskabel Feuchtef hlerund Regelsignaleinstellung kontrol lieren bzvv Feuchtef hler ersetzen FallseinexternerReglerangeschlossenist deninternen Regler deak tivieren 67 7 2 Storungen Nachfolgend sind St rungen aufgelistet die ohne Fehlermeldungen auftreten k nnen sowie deren Ursache und Hinweise zur Behebung der St rung St rung Ursache Abhilfe Wasserr ckst nde im Kanalab schnitt ausserhalb der Wasser wanne Dichtelemente nicht korrektmontiert oder defekt Nachverdunsterelemente nicht kor rekt montiert oder Keramikplatten gebrochen Zu hohe Luftgeschwindigkeit im Ka nal Anlagen ohne Booster gt 2 5 m s Anlagen mit Booster gt 4 m s Dichtelemente korrekt montieren bzw ersetzen Keramikplatten korrekt montieren bzw ersetzen Falls m
50. ine Taupunktregelung welche im Zusammenwirken von Vorer hitzer und Luftbefeuchter den Taupunkt als Regelgr sse verwendet und bei der die gew nschte Raumtemperatur mit einem Nacherhitzer erreicht wird ist f r den Condair Dual nicht geeignet Falls eine andere Regelung als die Enthalpie Regelung vorgesehen werden soll kontaktieren Sie in jedem Fall Ihren Condair Vertreter Beispiel einer Enthalpieregelung f r den Condair Dual x Trockene Luft Dry Air Air sec g kg 1 16 1 18 N N N x 1 30 01 23 4 5 6 7 8 9 10 1 12 13 14 15 16 7 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 50 45 a 40 SS o 7 ax x g rum Ne 935 7 su 3 j 3 2 F g a o 5 30 TE xs 5 or 5 P Ji G 4 E 25 on N A o 25 7 5 oN amp ec 5 42 NZ E 7 2 20 i 2 PS ex 3 F2 T2 et er ri x 4 39 d gor S 15 N EN 2 Ss ev b IN S 29 amp 5 10 1 g b x HEY 2 5 77 5 N 5
51. installation am Schluss dieses Ka pitels sind zu beachten und einzuhalten Lmax 10 m Innendurchmesser min 15 mm Pmin 2 bar Fliessdruck Pmax 10 bar Tmax 45 C Leitwert 0 5 15 0 uS cm LT eSeoTo 1 oad 72 fA LL ip Pr 7 T Absperrventil bauseitig 7 Filter bauseitig Maschenweite 0 005 mm 8 Anschluss VE Wasser G 1 2 aussen 9 Siphon bauseitig Sp lleitung 818 16 mm 11 Sp lanschluss 816 mm O DG 1 Anschl sse D sensystem Spr hleitungen 810 mm Druckerh hungseinheit Steuerger t Anschlussbox Silberionisierung 39 40 ea gt b Hinweise zur Wasserinstallation Der Einbau des Absperrventils und des Filters max Maschenweite 0 005 mm in der VE Wasserzuleitung ist zwingend vorgeschrieben Der Einbau soll nach M glichkeit in unmittelbarer Nahe der Druckerh hungseinheit erfolgen Vor dem Anschluss der VE VVasserzuleitung am VE Wasseranschluss ist die Leitung w hrend mindestens 10 Minuten gr ndlich zu sp len F r Anschlussdr cke gt 10 bar ist in der Zulaufleitung ein Druckreduzier ventil eingestellt auf max 10 bar einzubauen Betr gt die Leitungsl nge zwischen Wasseraufbereitungsanlage und Condair Dual mehr als 20 m ist die Zuleitung bauseitig mit einem geeig neten Druckd mpfer berstr mventil Membran Druckausgleichsgef ss o auszur sten Zudem ist die Zuleitung vorschriftsgem ss zu befe
52. ionen Masse Befestigungspunkte etc finden sich in der mitgelieferten Montagezeichnung zu Ihrer Anlage Wichtig Die in der Montagezeichnung angegebenen Masse m ssen zwingend eingehalten werden Das D sensystem besteht aus folgenden Komponenten iz N A Je zwei Befestigungsbleche f r die Befestigung der vertikalen Montageschienen an der Kanalwand zwei oder mehrere horizontale Montageschienen zwei vertikale Montageschienen die mit den Befestigungs blechen an der Kanalwand befestigt werden D mehrere Verbindungsbleche f r die Befestigung der horizon talen Montageschienen an den vertikalen Montageschienen ein oder mehrere D sengitter mit eingesetzten D sen vier bzw sechs Gitterlager pro D sengitter zwei bzw drei Geh usedurchf hrungen 2 nm Bauseitige Schlauchverbindungen mit stetigem Gefalle zu den Gehausedurchf hrungen f hren uz Str mungsrichtung 17 Befestigen Sie zuerst die beiden vertikalen Montageschienen auf beiden Seiten im Kanal Plazierung und Befestigung siehe Montagezeichnung Wichtig Verwenden Sie ausschliesslich das mitgelieferte Befestigungs material Ist dies in Ihrem Fall nicht m glich achten Sie unbedingt darauf dass die Befestigungs
53. ird berpr fen Sie die UO Anlage und die VE Wasserzuf hrung Aus Hygienegr nden wird im Bereitschaftsbetrieb alle 24 Stunden das Sp lventil f r ca 65 Sekunden ge ffnet und damit die Permeatzuf h rung gesp lt Unter20 bei 2 Ventilen an derAnschlussbox bzw 15 bei 3 Ventilen an der Anschlussbox Befeuchtungsanforderung wird die Befeuchtung nicht aktiviert 5 3 Ausserbetriebnahme Um den Hybrid Befeuchter Condair Dual z B fur Wartungsarbeiten ausser Betrieb zu nehmen gehen Sie wie folgt vor Gerateschalter auf O stellen Steuergerat vom Stromnetz trennen Service Schalter in der Netz zuleitung auf Aus Absperrventil in der Wasserzuleitung schliessen Hinweis Falls Sie Wartungsarbeiten am Wassersystem durchf hren m chten ist der Druck im Wassersystem zu entlasten Schalten Sie dazu das Steuerger t nochmals ein und warten Sie bis die Sp lung beendet ist und in der Anzeige der Alarm 07 Minimaldruck Permeat erscheint Schalten Sie anschliessend das Steuerger t wie vorg ngig beschrieben wieder aus Hygiene Lassen Sie den Ventilator der L ftungsanlage solange nachlaufen bis die Befeuchtereinheit trocken ist Falls Sie Wartungsarbeiten an der Befeuchtereinheit durchf hren m ch ten schalten Sie die L ftungsanlage aus und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigtes Einschalten gt Wichtige Hinweise bei l ngeren Ausserbetriebnahmen Wichtig Aus Hygienegr nden empfehlen wir
54. ist das Vorgehen f r die Inbetriebnahme im t glichen Betrieb beschrieben Es wird vorausgesetzt dass die erste Inbetriebnahme durch den Servicetechniker des Herstellers Vertreters ordnungsgem ss durch gef hrt wurde Um den Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual in Betrieb zu nehmen gehen Sie wie folgt vor Anlagekomponenten und Installationen auf Besch digungen pr fen Achtung Eine besch digte Anlage oder eine Anlage mit besch digten Installationen darf nicht in Betrieb genommen werden Kontrollieren ob die Keramikplatten korrekt positioniert und richtig ab gedichtet sind Achtung Anlage nur in Betrieb nehmen wenn diese Bedingungen erf llt sind Serviceschalter in der Netzzuleitung Spannungsversorgung zum Steuerger t auf Ein stellen Zuerst Gerateschalter am Steuerger t auf I stellen und anschlies send Absperrventil in der Wasserzuleitung ffnen Die Steuerung f hrt anschliessend einen Systemtest durch W hrend des Tests leuchten die L mpchen Befeuchtung ein und St rung Anschliessend ffnet das Sp lventil f r ca 20 Sekunden Sp lung der Permeatleitung 45 46 Wird beim Systemtest eine St rung festgestellt wird eine entsprechende St rungsmeldung ausgel st die St rungsanzelge blinkt Alarm oder leuchtet Fehler und in der Anzeige erscheint eine entsprechende Meldung siehe auch Kapitel 7 1 st der Sy
55. kel ein oder zwei St ck oben auf die Keramikplatte auf legen Wichtig Bei der obersten Keramikplatte wird kein Keramikwinkel montiert Wichtig Zvvischen den Vertikalprofilen mitanlagespezifischem Abstand sind die speziell gekennzeichneten Keramikvvinkel zu montieren Bei zwei Keramikvvinkeln pro Platte ist dabei mindestens einer der beiden Keramikwinkel anlagespezifisch Schritte 18 bis 24 wiederholen bis alle Keramikplatten eingebaut sind Montagereihenfolge der Reihen beachten Obere Stromungsbleche montieren 25 Mitgelieferte Gummischnur auf die bendtigten Langen zuschneiden Anschliessend die oberen Str mungsbleche mit den Gummidichtungen mit den mitgelieferten Innensechskantschrauben M6x12 mm und den Unterlagsscheiben an den bereits montierten Haltern befestigen Wichtig Zwischen den Vertikalprofilen mit anlagespezifischem Abstand ist das mit einem V gekennzeichnete Str mungsblech zu montie ren 33 34 Seitliche Str mungsbleche montieren 26 Die zvveiteiligen seitlichen Str mungsbleche mitden mitgelieferten Bohr schrauben an der Kanalwand befestigen L cher 83 3 mm vorbohren Zuerst das untere Str mungsblech und dann das obere montieren das obere Str mungsblech muss das untere berlappen Wichtig Darauf achten dass die seitlichen Str mungsbleche an der Kanaldecke und am Kanalboden b ndig anliegen Wichtig Daraufachten dass d
56. ks und ganz rechts Anschliessend werden falls vorhanden alle brigen hinteren Reihen eingebaut und zum Schluss alle vorderen Af 18 Die oberen und unteren Plattendichtungen auf beiden Seiten in die betreffenden Offnungen in den Vertikalprofilen einsetzen und bis zum Anschlag nach oben bzw unten schieben Plattendichtungen klem men Wichtig Die Auflagen der Plattendichtungen m ssen jeweils in Richtung der Platten berst nde zeigen Wichtig Bei den hinteren Platten bei denen unten ein Leitblech mon tiert werden muss siehe Schritt 21 darf keine untere Plattendichtung montiert werden Keramikplatte mit der Anschr gung nach unten gerichtet vorsichtig auf einer Seite in die ffnung des einen Vertikalprofils schieben nach hinten schwenken anschliessend in die ffnung des anderen Verti kalprofils schieben und Keramikplatte auf beiden Seiten gleichm ssig berstehend ausrichten Unteres Str mungsblech zwischen der Keramikplatte und den tikalprofilen einklemmen dieser Schritt muss nur beim untersten Keramikelement einer vertikalen Reihe ausgef hrt werden VVichtigl Zvvischen den Vertikalprofilen mit anlagespezifischem Ab stand ist das mit einem V gekennzeichnete untere Str mungsblech zu montieren 31 32 ZN Kanal Ansicht von oben Leitbleche 21 Die Leitbleche m ssen nur bei den hinteren Platten
57. kt montiert sind 61 6 3 2 Aus und Einbau der Zerst uberd sen Ausbau der Zerst uberd sen Schlauch Schlauche zur Zerst uberd se l sen Klemmring gegen Ver schraubung dr cken und Schlauch vorsichtig herausziehen e Schnappverschlusse des D senhalters zusammendr cken und D sen halter ausbauen Hinweis Die D sen haben unter Umst nden unterschiedliche Zer st ubungsleistungen max 2 verschiedene Leistungen pro Anlage D sen mit gleicher Leistung sind mit farbigen H lsen A entsprechend gekennzeichnet Notieren Sie sich vor dem Ausbau die Position und die Leistung der einzelnen D sen e Anschlussnippel D mit Gabelschl ssel SW 16 mm sowie D se B und D sen Adapter C von Hand l sen und ausbauen Einbau der Zerst uberd sen Kontrollieren Sie vor dem Zusammenbau s mtliche Teile auf Besch digun gen Besch digte Einzelteile d rfen nicht mehr verwendet werden Ersetzen Sie die Dichtungen der zerlegten D sen durch neue gt Wichtig Sp len Sie vor dem Zusammenbau die Wasserleitungen mit VE Wasser durch Der Einbau erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Demontage Achten Sie darauf dass die D sen wieder am richtigen Platz im D sen gitter eingesetzt werden siehe Montagezeichnung berpr fen Sie nach dem Einbau s mtliche Schlauchverbindungen auf festen Sitz Korrekt montierte Schl uche k nnen ohne Druck auf den Klemmring nicht herausgezogen werden 62 6 4 Austau
58. l cher gegen den Kanalinnenraum mitgeeigneten Elementen korrekt abgedichtet sind 1 Die Position der Befestigungsbleche an der Kanalwand anzeichnen und L cher 83 3 mm bohren gt Wichtig Achten Sie darauf dass die Befestigungsl cherin der linken und rechten Kanalwand genau gegen ber liegen und die Achsen der oberen und unteren Befestigungsl cher rechtwinklig zur Kanal decke ausgerichtet sind Anschliessend vertikale Montageschienen mit den mitgelieferten Be festigungsblechen und Bohrschrauben an der Kanalwand befestigen 2 Verbindungsbleche mit den mitgelieferten Schrauben und Schiebemut tern an den vertikalen Montageschienen befestigen 3 Horizontale Montageschienen mit den mitgelieferten Schrauben und Schiebemuttern an den Verbindungsblechen befestigen 4 In Kan len mit einer Breite gt 2 m Alle beieinanderliegenden horizontalen Montageschienen mit der den mitgelieferten Profilverschraubung en verbinden m glichst in der Mitte e An der vorgegebenen Stelle die vertikale n Verstrebung en zwi schen den horizontalen Montageschienen montieren e Mitgelieferte Deckenbefestigung und Bodenabst tzung montieren und mit den mitgelieferten Bohrschrauben an der Kanaldecke bzw am Kanalboden befestigen L cher 83 3 mm vorbohren 18 Gitterlager mit
59. lgt Uber den Transformator F der im Steuerger t des Condair Dual eingebaut wird 4 Installation und erste Inbetriebnahme 4 1 Sicherheitshinweise zur Installation und zur Inbetriebnahme A Alle Installations und Inbetriebnahmearbeiten d rfen nur durch ausgewiesenes Fachpersonal ausgef hrt werden welches mit dem Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual vertraut ist Die berwachung der Qualifikation ist Sache des Kunden F r s mtliche Installationsarbeiten ist die LUftungsanlage in die der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual eingebaut wird ausser Betrieb zu setzen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern Die Angaben zur Platzierung und zur Montage der einzelnen Kom ponenten des Hybrid Luftbefeuchters Condair Dual siehe Kapitel 4 2 bis 4 5 sind unbedingt zu beachten und einzuhalten Verwenden Sie f r die Installation der einzelnen Komponenten aus schliesslich das im Lieferumfang enthaltene Befestigungsmaterial stin hrem speziellen Fall die Befestigung mitdem mitgelieferten Material nicht m glich wahlen Sie eine ahnlich stabile Befestigungsart In Zwei felsf llen nehmen Sie mit Ihrem Condair Lieferanten Kontakt auf 4 2 Montage der Befeuchtereinheit dn VVichtige Hinvveise Im Normalfall werden die Auslegung des L ftungskanals Monoblocks und die Platzierung des Hybrid Luftbefeucht
60. logeingang ausserhalb des definierten Bereichs Abhilfe Richtigen Signalbereich f r den Analogsignaleingang vvahlen Angeschlossenen Sensor bzw Regler berpr fen und falls n tig ersetzen 66 Fehleranzeige Ursache Behebung Ursache Abhilfe Grenzwertfur den Permeatleitwert wird wahrend mehreren Minuten berschritten 7100 uS cm UO Anlage berpr fen max Leitwert 15 uS cm Leitwertsensor berpr fen und falls n tig reinigen Ursache Abhilfe Ursache Abhilfe Leitwert Permeat ist nicht im erlaubten Toleranzbereich Leitwert sensor nicht angeschlossen Leitwertsensor hat Kurzschluss UO Anlage berpr fen Leitvvertsensor an Anschlussbox anschlies sen Verdrahtung berpr fen Sollwert oder Maximalwert des lonenstroms der Silberionisierung wird nicht mehr erreicht Alarmmeldung 10 seit mehr als einer Woche aktiv Anschlusskabel zur Silberionisierung pr fen einstecken Silberio nisierpatrone ersetzen lonenstrom bei 100 Befeuchterleistung messen und mit dem programmierten Wert vergleichen Ursache Abhilfe Der maximale lonenstrom konnte beim t glichen Ag lonen Test nicht mehr voll aufgebaut werden da die Silberelektroden teilweise oder ganz verbraucht sind Alarmmeldung 11 seit mehr als einer Woche aktiv Silberionisierpatrone ersetzen siehe Kapitel 6 4 Ursache Abhilfe Die S
61. lus lonisierungsstrom mA 14 0 14 6 16 2 17 6 19 0 20 4 22 0 234 24 8 264 27 8 29 2 Kapazit tsz hler Ah 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 58 4 77 Noti zen Condair AG Gedruckt in der Schweiz Technische Anderungen vorbehalten BERATUNG VERKAUF UND SERVICE vV SGS Reg No 40002 2 Hersteller Condair AG Member of the Walter Meier Group Talstrasse 35 37 8808 Pf ffikon Schweiz Tel 41 55 416 61 11 Fax 441 55 416 62 62 info condair com www condair com
62. lussbox an Klemme X22 n Querschnitt 0 5 mm2 m Anschluss des Minimaldruckschalters PS2 Druckerh hungseinheit des Maximaldruckschalters PS3 Anschlussbox des bertemperaturschalters Druckerh hungspumpe TS2 Anschlussbox an Klemme X23 min Querschnitt 0 5 mm2 Anschluss des Leitwertsensors LF Anschlussbox an Klemme X23 Wichtig F r korrekte Leitwertmessungen muss die Abschirmung an Klemme X23 7 angeschlossen sein abgeschirmtes Kabel min Querschnitt 0 25 mm2 43 Bezeichnung Beschreibung Kabelspezifikation Anschluss der Silberionisierung an Klemme X24 min Querschnitt 0 5 mm2 angeschlossen werden Die Abschirmung des Regelsignals wird an Klemme X25 3 angeschlossen Achtung Wird die Abschirmung des Regelsignals bauseits an ein Potential oder an einen Schutzleiter angeschlossen darf sie nicht an Klemme X25 3 Anschluss eines externen Reglers oder Feuchtef hlers an Klemme X25 abgeschirmtes Kabel zul ssige Signalwerte siehe Kapitel 8 1 Technische Daten min Querschnitt 0 25 mm2 4 7 Erste Inbetriebnahme 44 Bei der ersten Inbetriebnahme werden folgende Arbeiten durchgef hrt berpr fung der Elektroinstallation EMV Sicherheit Sicherstellen dass s mtliche Anschlusskabel zum Steuerger t durch die beiden Klapp Ferrite und die Anschlusskabel auf die Klemmen X23 1 4 und X24 1 2 durch die beiden Ring Ferrite im Innern des Steuerger ts gef h
63. men Sie Kontakt mit Ihrer lokalen Condair Vertretung auf Vor Beginn der Arbeiten an Komponenten des Hybrid Luftbefeuchters Condair Dual sind die L ftungsanlage und der Luftbefeuchter korrekt ausser Betrieb zu setzen spannungsfrei zu schalten Serviceschalter auf Aus und gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern Installations Wartungs und Reparaturarbeiten an der elektrischen Installation des Condair Dual d rfen nur durch eine Fachkraft ausgef hrt werden die mit den damit verbundenen Gefahren vertraut ist Schlecht gewartete Befeuchteranlagen k nnen die Gesundheit gef hr den Die Wartungsintervalle sind deshalb unbedingt einzuhalten und die Wartungsarbeiten korrekt auszuf hren Beachten Sie alle lokalen Sicherheitsvorschriften betreffend den Umgang mit netzgespeisten elektrischen und elektronischen Geraten Achtung Aus Sicherheitsgr nden darf der Condair Dual nur in einem Raum mitWasserablauf montiert werden Muss der Condair Dual aus irgend einem Grund in einem Raum ohne Wasserablauf installiert werden ist unterhalb des Condair Dual eine Wasserwanne mit Ablauf vorzusehen und oder sind im Raum Wassersensoren einzubauen die bei einer allfalligen Leckage im Wassersystem die Wasserzufuhr sicher schliessen z B Option Z402 siehe Kapitel 3 4 Optionen Der Hybrid Luftbefeuchter darf nur unter den spezifizierten Betriebsbe dingungen siehe Kapitel 7 Technische Daten betrieben werden
64. n Der Ausbau der Keramikplatten erfolgt jeweils immer von oben nach unten Um die Keramikplatten einer Reihe auszubauen gehen Sie wie folgt vor 1 Schrauben l sen und oberes Str mungsblech demontieren 2 Seitliche Plattendichtungen zweiteilig der obersten bzw der entspre chenden Keramikplatte auf beiden Seiten entfernen 3 Obere Plattendichtungen bis zum Anschlag nach oben schieben 4 Leitblech e entfernen nur bei hinteren Plattenreihen und sofern vor handen 60 5 Keramikplatte vorsichtig auf eine Seite aus dem Vertikalprofil schie ben leicht nach vorne schwenken und aus dem zweiten Vertikalprofil herausziehen 6 Keramikwinkel der die oben auf der nachsten Keramikplatte liegt liegen entfernen Wiederholen Sie die Schritte 2 bis 6 bis alle Keramikplatten der Reihe ausgebaut sind Einbau der Keramikplatten Kontrollieren Sie vor dem Zusammenbau samtliche Keramikplatten und Keramikwinkel auf Beschadigungen Beschadigte Keramikplatten und Keramikvvinkel d rfen nicht mehr verwendet werden Der Einbau der Keramikplatten erfolgt in umgekehrter Reihenfolge der Demontage siehe auch Abschnitt Keramikplatten einbauen in Kapi tel 4 2 Wichtig Achten Sie darauf dass die Platten wieder am richtigen Ort ein gebaut werden gemass bersichtsabbildung auf der Montagezeich nung und alle Plattendichtungen korre
65. n un tergebrachte Zentraleinheit mit Spr hkreisentleerung Option Z409 Die Zentraleinheit so montieren dass die L nge der Wasserleitungen zwischen Anschlussbox und D sen m glichst kurz ist max 10 m Die Zentraleinheit so plazieren dass Sie gut zug nglich ist und dass ge n gend Platz f r die Bedienung und Wartung bleibt Montage der Zentraleinheit Die Zentraleinheit wird mitdem entsprechend mitgelieferten Befestigungsset an der Wand oder am Monoblock befestigt Ist in Ihrem speziellen Fall die Befestigung mit dem mitgelieferten Befestigungsmaterial nicht m glich w hlen Sie eine hnlich stabile Befestigungsart Wichtig Zentraleinheit mit einer Wasserwaage horizontal exakt ausrich ten WN ann 35 4 4 36 Befestigungsprofile fur die Montage direkt am Monoblock Wichtig Den kleinen Schrank Spr hkreisentleerung somontieren dass die bauseitigen Verbindungsschl u che von den Geh usedurchf hrungen zum kleinen Schrank mit stetigem Gefalle verlegt werden k nnen Montage der Komponenten der Dezentral Anlage gt Generelle Platzierungs Befestigungshinweise Komponenten so plazieren dass die Abst nde unter den Komponenten m glichst kurz sind und die maximal zul ssigen Abst nde eingehalten werden sie gut zug nglich sind und dass gen gend Platz f r die Bedienung und Wartung bleibt min Freiraum um die einzelnen Komponen ten 0 5 m min Abstand vom Boden 1 m
66. nd St rungsfernmeldeprint Z401 und Z401S Der Betriebs und St rungsfernmeldeprint 2401 Standardversion Z401S drahtbruchsichere Version erm glicht den Anschluss von Fernanzeigen f r die Betriebszust nde Bereitschaft Befeuchterbetrieb Wartung f llig und St rung ber 4 potentialfreie Relaiskontakte Hinweis Der Betriebs und St rungsfernmeldeprintvvird mit einer separaten Anleitung ausgeliefert Serielle Schnittstelle RS232 Z404 bzw RS485 Z405 ber die serielle Schnittstelle RS232 oder RS485 k nnen Betriebsdaten des Hybrid Luftbefeuchters Condair Dual zu einem PC oder einem Geb u deleitsystem bertragen werden Hinweis Die Erstellung von anlagespezifischer Software ist Sache des Kunden Informationen zu den Kommunikationsparametern und dem Da tenformat der Schnittstelle erhalten Sie bei Ihrem Condair Lieferanten Anschlussbox mit drei Spr hventilen Z407 DieAnschlussbox mit drei Spr hventilen erm glichteine 7 stufige Regelung des Hybrid Luftbefeuchters Condair Dual Abdeckung Zentraleinheit Z408 Die Abdeckung dient zum Schutz der Zentraleinheit gegen Verschmutzung und Besch digung der einzelnen Komponenten Die Abdeckung kann jederzeit nachtr glich montiert werden Hinweis Die Abdeckung wird mit einer separaten Montageanleitung aus geliefert Zentraleinheit mit Spr hkreisentleerung Z409 Die Zentraleinheit mit Spr hkreisentleerung ist
67. ns 5mm Zugabe in der Lange abschneiden damit Sie korrekt bis zum Anschlag in die Schnellkupplungen der Anschlussnippel eingesetzt werden k nnen Wichtig Verwenden Sie zum Abschneiden der Schlauche ein ge eignetes Schneidewerkzeug das einen geraden und knickfreien Schnitt gewahrleistet Schl uche d rfen keine Knicke oder Besch digungen Langsriefen aufweisen berpr fen Sie die korrekte Befestigung der Schl uche Korrekt montierte Schl uche k nnen ohne Druck auf den Klemmring nicht herausgezogen werden 19 4 2 2 Montage der Nachverdunstereinheit f 27 00 6 G TAT 07 7 RN Str mungsrichtung 20 Die Komponenten der Nachverdunstereinheit werden einzeln angeliefert und m ssen am Montageort zusammengebaut werden Nachfolgend ist der generelle Ablauf f r die Montage der Nachverdunster einheit beschrieben Detailinformationen Masse Befestigungspunkte etc finden sich in der mitgelieferten Montagezeichnung zu Ihrer Anlage Wichtig Die in der Montagezeichnung angegebenen Masse m ssen zwingend eingehalten werden Die Nachverdunstereinheit besteht aus folgenden Hauptkomponenten A ein zwei oder drei Quertr ger abh ngig von der Gr sse der Anlage jeder bestehend aus 2 Wandhalterungen und einem U Profil die miteinan der versc
68. ntil Y7 0 1 10 Spr hventil Y7 0 0 11 0 11 1 1 i i i Spr hventil Y8 0 0 0 1 0 1 1 1 Ausgesteuerte Leistung 100 Ausgesteuerte Leistung TE BE 0 15 27 39 51 63 75 87 100 Regelsignal 96 Regelsignal bervvachung Der minimale und der maximale Druck sowie der Leitwert des VE Wassers und die Temperatur der Druckerh hungspumpe vverden laufend bervvacht Wird der zulassige Leitvvert max 15 uS cm des VE VVassers Uberschritten ffnet das Sp lventil 14 an der Anschlussbox und das VE VVassersystem wird solange gesp lt bis der zul ssige Leitwert wieder erreicht wird Wird der zul ssige Leitwert in einer bestimmten Zeit nicht erreicht erscheint eine entsprechende Fehlermeldung 10 Spr hkreisentleerung nur mit Option Z409 Wasserstrahlpumpe Bei der Zentraleinheit mit Spr hkreisentleerung Option Z409 wird nach 12 Stunden ohne Feuchteanforderung zuerst das Sp lventil Y5 ge ffnet und anschliessend werden nacheinander die Ventile Y9 Y10 und Y11 f r ca 60 Sekunden aktiviert Dabei wird die Leitung des entsprechenden Spr hkreises ber die Wasserstrahlpumpe leer gesaugt 3 3 Die verschiedenen Ausf hrungen Der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual ist in zwei Ausf hrungen erhalt lich Als Zentral Anlage Typ CD ZE und Dezentral Anlage Typ CD DZ Der prinzipielle Aufbau der beiden Ausf hrungen ist identisch Bei
69. reihen montiert werden und zwar jeweils nur auf den Seiten mit einem berstand zu einer vorderen Plattenreihe siehe obenstehende Abbildung Bei den untersten Platten werden an Stelle der Leitbleche untere Plattendichtungen eingebaut Schieben Sie das Leitblech unten auf der entsprechenden Seite bis zum Anschlag zwischen das Vertikalprofil und das berstehende Kera mikelement Biegen Sie anschliessend das freie Ende des Leitblechs nach unten so dass es an der unteren Keramikplatte in einem Bogen anliegt 22 23 Auf jeder Seite die zweiteiligen seitlichen Plattendichtungen einsetzen Gehen Sie dazu wie folgt vor Zuerst den unteren Teil der Plattendichtung in den Spalt zwischen Vertikalprofil und Keramikplatte eindrucken und bis zum Anschlag nach unten schieben Anschliessend oberen Teil der Plattendichtung eindr cken und Plattendichtung oben mit der oberen Kante der Keramikplatte b ndig ausrichten Achtung Verletzungsgefahrl Vervvenden Sie f r das Einsetzen der seitlichen Plattendichtungen einen Spachtel oder ein ahnliches VVerk zeug damit Sie sich an den rauhen Keramikelementen und den seit lichen Plattendichtungen nicht verletzen Schieben Sie nun die beiden oberen Plattendichtungen bis zum An schlag nach unten Keramikwinkel montieren L 300 mm L 400 mm 1 100 mm L 300 mm 1 500 mm L 300 mm 1 300 mm L 700 mm 24 Keramikvvin
70. rial je 4 Stk Zylinderschrauben M5x55 Fe derringe M5 und Blindmuttern M5 direkt am L ftungskanal Monoblock oder an einem Rahmen befestigt Die Anschlussbox so montieren dass die Plazierungshinweise eingehal ten werden und die Lange der Wasserleitungen zwischen Anschlussbox und D sen m glichst kurz ist max 10 m Montage der Silberionisierung Die Silberionisierung wird mit dem mitgelieferten Befestigungsmaterial je 2 Stk Zylinderschrauben M6x25 Federringe M6 und Blindmuttern M6 direkt am L ftungskanal Monoblock oder an einem Rahmen befestigt Die Silberionisierung so montieren dass die Plazierungshinweise einge halten werden und die Lange der Wasserleitung zur Anschlussbox und zur Druckerh hungseinheit m glichst kurz ist max Lange 10 m Montage der Druckerh hungseinheit Die Druckerh hungseinheit wird anschlussfertig auf einer Montageplatte geliefert Die Montageplatte wird mit dem mitgelieferten Befestigungsset 4 Stk Halbrundholzschrauben 88x50 mm und 4 Stk D bel 010 mm an einer Wand Pfeiler etc befestigt Die Druckerh hungseinheit so montieren dass die Plazierungshinweise eingehalten werden und die L nge der Wasserleitungen zwischen Druck erh hungseinheit und Anschlussbox m glichst kurz ist max 20 m Montage des Steuerger tes Das Steuerger t wird mit dem mitgelieferten Befestigungsmaterial 2 Stk Zylinderschrauben M5x35 1 Stk Zylinderschraube M5x25 je 3 Stk Federringe und Blindmut
71. rt sind berpr fung der Wasserinstallation Sp len der Wasserkreisl ufe Pr fen der Zerst uberd sen Konfiguration des Steuerger tes bzw der Anlage Durchf hren von Testl ufen Festlegung des lonisierungsstromes und des Kapazit tsz hlers der Silberionisierung gem ss der Tabelle im Anhang Die erste Inbetriebnahme wird in jedem Falle durch einen Servicetechniker Ihres Condair Lieferanten vorgenommen Auf eine detaillierte Beschreibung der Inbetriebnahmearbeiten wird deshalb verzichtet Das Inbetriebsetzungsprotokoll mit den Konfigurationsdaten der Anlage findet sich in Kapitel 9 2 5 5 1 5 2 Betrieb trieb genommen und betrieben werden die mit dem Befeuchter vertraut Der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual darf nur von Personen in Be und fiir diese Arbeit ausreichend qualifiziert sind Die Uberwachung der Qualifikation ist Sache des Kunden Einf hrung in die Bedienung Die Bedienung des Hybrid Luftbefeuchters Condair Dual erfolgt Uber das Steuergerat Das Steuergerat besitzt folgende Anzeige und Bedienele mente 1 Anzeige 5x7 Punkt Matrix 2x16 Zeichen lt M gt Taste Men taste lt A gt Taste Pfeiltaste nach oben lt V gt Taste Pfeiltaste nach unten lt E gt Taste Eingabetaste St rungsanzeige rote LED Befeuchtungsanzeige gr ne LED ON OORA OMN lt I O gt Taste Ger teschalter Inbetriebnahme im taglichen Betrieb Nachfolgend
72. s 2 5 m s m ssen Boosterelemente eingebaut werden siehe Kapitel 4 2 2 15 16 F rKontroll und Wartungszwecke empfehlen wirim L ftungskanal Mo noblock eine zusatzliche Revisions ffnung nach dem Nachverdunster vorzusehen Im Kanalabschnitt in dem die Befeuchtereinheit eingebaut wird muss eine Wanne mit Gefalle mit je einem Wasserablauf vor und nach der Nachverdunstereinheit durchgehende Wanne bzw mit je einem Wasserablauf vor der Trennung sowie vor und nach der Nachver dunstereinheit geteilte Wanne vorhanden sein Jeder Wasserablauf ist separat Uber einen Siphon an das Abwassersystem anzuschlies sen Aus hygienischen Gr nden ist jeweils ein offener Ablauf in die bauseitige Abwasserleitung vorzusehen Hinweis Die wirksame Hohe des Siphons ist vom Kanaldruck abhangig Die korrekte Auslegung ist Sache des Kunden Massabbildung Masse in mm Minimalmasse sind einzuhalten Ansicht von der Seite Heizregister Gefalle min 2 zum Mittelablauf 1200 Ansicht von oben T re bi min 400 555 T re min 130 min 410 Tu s 1200 4 2 1 Montage des D sensystems Die Komponenten des D sensystems werden einzeln angeliefert und m ssen am Montageort zusammengebaut werden Nachfolgend ist der generelle Ablauf f r die Montage des D sensystems beschrieben Detailinformat
73. sch der Silberionisierpatrone Hygieneplus Bei der Inbetriebnahme wird der lonenstrom der Silberionisierung durch den Techniker gemass der Tabelle in Kapitel 9 4 eingestellt Die Einstel lungen k nnen jederzeit spater aufgrund der Resultate eines Keimtests verandert vverden Muss die Silberionisierpatrone ersetzt werden Kapazitatszahler auf 0 erscheint in der Anzeige die nebenstehende Meldung im Wechsel mit der aktuellen Betriebszustandsanzeige Ist das Steuerger t mit dem optionalen Betriebs und St rungsfernmeldeprint ausger stet wird Uber diesen zu satzlich eine Wartungsaufforderung ausgegeben In diesem Fall muss die Silberionisierpatrone zwingend durch eine neue ersetzt werden Wird die Meldung Ag Elektrodenvvechsel f llig nicht zur ckgesetzt siehe unten stellt das Ger t nach ca 1 Woche Betrieb ab und in der Anzeige erscheinen abwechselnd die beiden nebenstehenden Meldungen siehe auch Kapitel 7 1 Fehlermeldungen Ist das Steuerger t mit dem optio nalen Betriebs und St rungsfernmeldeprint ausger stet wird ber diesen zus tzlich eine St rung ausgegeben C Riicksetzung des Kapazitatszahlers Nach demAustausch der Silberionisierpatrone muss der Kapazitatszahler wie folgt zuruckgesetzt werden Drucken Sie bei ausgeschaltetem Steuergerat zuerst beide Pfeiltasten und schalten Sie anschliessend das Steuergerat ein Halten Sie beide Pfeiltasten solange gedr ckt ca 5
74. schenraum mit anlagespezifischer Breite ist der mit einem V gekennzeichnete Halter zu verwenden Wichtig Die Halter f r die oberen Str mungsbleche dienen nur als Abstandgeber Sie werden erst im nachsten Schritt definitiv montiert 13 Halter f r die oberen Str mungsbleche montieren Beim schmalen Vertikalprofil links oder rechts beginnend die vordere Kante des ersten Halters auf die vordere Kante der obersten ffnung im Vertikalprofil ausrichten siehe Abbildung oben und Halter mit zvvei bzw drei Bohrschrauben L cher 3 3 mm vorbohren an der Kanal decke befestigen Die weiteren Halter jeweils versetzt vorne hinten siehe Abbildung oben montieren Wichtig Zwischen den Vertikalprofilen mit anlagespezifischem Abstand ist der mit einem V gekennzeichnete Halter zu montieren 14 Mitgelieferte Dichtungsplatten auf die zwei restlichen Befestigungswinkel aufkleben siehe Abbildung oben Anschliessend die Befestigungswin kel mit den Innensechskantschrauben M6x12 unten an beide mittleren Vertikalprofile anbringen Die Winkel ganz nach unten auf den Kanal boden schieben und die Innensechskantschrauben M6x12 festziehen Anschliessend Befestigungswinkel mit je zwei Bohrschrauben L cher 83 3 mm vorbohren am Kanalboden befestigen Wichtig Abh ngig vom Wannengef lle m ssen die Befestigungswinkel unter Umst nden mit den mitgelieferten Verl ngerungslaschen sie
75. sie7 n uul sbunuou y nuq s p h u uolq was ezussbyeoued assnjyosueyone yos Jap h uyu lq waysri yesuuag 1eq 3sej joy l q aduung yw y nipss li i G H x y l ul adu ndyeaunad eq 3sej joy l q aduung auyo y nipss li i MS Bue urs ojeuy UOISIOABJEMYOS se yonayag Bunjsie7 Aoysiysayo4 y 6y ayyanayag 51971 05 jeu is ojeuy yoiaseg A uassewa6 Bunuuedszyon Bunzuss6aqsbun si97 ywejeubisjaboy uiw WalAnye JNU zibib u 6ynys 2 mzq Iyezuy H lADye uuam nu pueg d Om gZ Bunsaizje daye195 tAnye 13 634 n i H M OS J wwnuual sne ula Z Jeng sepuo dhjaye195 u Bune asysen yoolqouoly yeyuqe lul u pun ssq ln g J wwny 3 H u n l g Jopue S yy u pony l4 v jeyIzedexjsoy q n n g uos diye uoy vw H sllo H M S Wo yS by ula sne n zlun 4419 sne uajnds w aq edwndjeawieg winjeq adwundyeswuag WaMeNe sS slajnig sap JWEN 7181 0 Iloyo osdsbunz sq ln qul 195 u u uv lus sril il a Bunyiem u pun s
76. stemtest erfolgreich verlaufen befindet sich das Gerat an schliessend im Bereitschaftsbetrieb Abhangig vom aktuellen Betriebs zustand erscheint eine der folgenden Anzeigen Der Condair Dual befindet sich im Bereitschaftsbetrieb keine Be feuchtung Der Condair Dual befeuchtet zus tzlich leuchtet die Anzeige Be feuchtung ein Sp lventil ge ffnet Permeatwird direkt in den Ablauf geleitet Gr nde festgelegter Sp lzyklus alle 24 h oder Leitf higkeit des Permeats ist zu hoch Ist die externe Sicherheitskette Maximalhygrostat Str mungsvvachter etc unterbrochen erscheint die nebenstehende Anzeige und die Lampchen St rung und Befeuchtung ein leuchten abwechslungsweise Tritt im Betrieb eine St rung auf wird eine entsprechende St rungsmel dung ausgel st die St rungsanzeige blinkt Alarm oder leuchtet Fehler und in der Anzeige erscheint eine entsprechende Meldung siehe auch Kapitel 7 1 Ist eine Wartung f llig oder sind die Silberionisierungs Elektroden ver braucht erscheint die entsprechende Anzeige abwechslungsweise mit der aktuellen Betriebszustandsanzeige Wartung f llig Silberionisierungs Elektroden verbraucht Weitere Hinweise dazu finden Sie in Kapitel 6 Hinweise zum Betrieb Vergewissern Sie sich dass w hrend dem Befeuchten der minimale Fliessdruck von 2 bar nie unterschritten wird Falls der minimale Fliess druck unterschritten w
77. sungen HxBxT 18 5 kg Z409 39 0 kg 22 7 kg Z409 43 2 kg 951 x 693 x 220 mm Z409 600 x 600 x 210 mm und 300 x 500 x 210 mm Anzahl Gr ssen der Keramikplatten 6 Maximale Luftgeschwindigkeit im Kanal 2 5 m s ohne Booster 4 m s mit Booster Max zulassige Zulufttemperatur 50 C vor Befeuchter Wasserzulauf Anschluss Anschlussdruck Wassertemperatur Anforderung an Wasserqualitat 1 2 aussen NW 15 mm Fliessdruck 2 10 bar max 45 C VE Wasser von einer Umkehrosmosenalage mit 0 5 15 uS cm ohne jegliche Zus tze max 100 kbE ml Anschluss Wasserablauf Sp lventil Schlauchnippel 816 mm aussen bzw G 1 2 Z409 Wasseranschluss zum Befeuchter Steckbares System 810 mm D sendruck 4 10 bar Anzahl D sengr ssen 4 2 46 I h 3 10 I h 4 0 I h 5 0 I h Betriebs berwachung VE Wasser Minimaldruck Maximaldruck Leitwert Temperatur Druckerh hungspumpe Zul ssige Umgebungstemperatur 2 1 40 C Zul ssige Umgebungsfeuchte 2 max 75 rF nicht kondensierend Pr fzertifikate CE Zeichen Schutzart Steuerung IP 31 Zentraleinheit IP 30 Zentraleinheit in Schutzschrank Z409 IP 54 Optionen Betriebs und St rungsfernmeldung 2401 bzw Z4015 drahtbruchsicher Schnittstelle RS 232 485 2404 72405 Abdeckung Zentraleinheit 2408 Zentraleinheit in Schutzschrank Z409
78. te an lt W gt n chster Men punkt lt A gt vorhergehender Men punkt Hinweis Die Anzeigeebene ist eine Endlosschleife d h nach dem letzten Men punkt wird automatisch wieder der erste Men punkt angezeigt Anzeigeebene verlassen Um die Anzeigeebene zu verlassen Dr cken Sie die Taste lt M gt oder lt E gt Das Steuerger t kehrt anschliessend wieder zur Betriebsanzeige zur ck Hinweis Wird in derAnzeigeebene w hrend 10 Minuten keine Taste bet tigt kehrt das Steuerger t automatisch zur Betriebsanzeige zur ck Die Anzeigeebene im Uberblick Normalbetrieb Hinvveise 2 ohne Option 2407 drittes Sp lventil Leistungsanzeige 0 erscheint nur wenn interne Permeatpumpe aktiviert ist Permeatp int ext intern erscheint nur wenn Ag Entkeimung aktiviert ist ein erscheint nur wenn Reglerfunktion aktiviert ist ein lv nachster Men punkt 4 vorheriger Men punkt gt Anzeigeebene 49 50 Beschreibung der Men punkte der Anzeigeebene Nachfolgend sind die einzelnen Men punkte beschrieben die Sie nach Aufruf mit Taste lt M gt oder lt E gt der Anzeigeebene mit den Tasten und lt A gt anv
79. tern M5 direkt am L ftungskanal Monoblock oder an einem Rahmen befestigt Das Steuerger t m glichst in der N he der Befeuchtereinheit montieren Darauf achten dass die Plazierungshinweise eingehalten werden und die elektrischen Leitungen zur Anschlussbox zur Druckerh hungseinheit und zur Silberionisierung m glichst kurz sind 37 4 5 Wasserinstallation Wasserinstallation Zentral Anlage Die nachfolgende Abbildung zeigt die Wasserinstallation der Zentral Anlage Die auszuf hrenden nstallationen sind grau hinterlegt Wichtig Die Hinweise zur Wasserinstallation am Schluss dieses Kapi tels sind zu beachten und einzuhalten P VIL ib 4 2 4 x 7 57 2 7 7 7 F PX aC LA Innendurchmesser min 15 mm Pmin 2 bar Fliessdruck Pmax 10 bar Tmax 45 C Leitwert 0 5 15 0 uS cm Lmax 10 m oak co 38 Absperrventil bauseitig Filter bauseitig Maschenweite Anschluss VE Wasser G 1 2 Siphon bauseitig Sp lanschluss 816 mm bzw Z409 G 1 2 aussen Anschl sse D sensystem Spr hleitungen 810 mm Zentraleinheit 0 005 mm aussen ON OD Sp lleitung 818 16 mm bzw Z409 812 10 Wasserinstallation Dezentral Anlage Die nachfolgende Abbildung zeigt die Wasserinstallation der Dezentral An lage Die auszuf hrenden Installationen sind grau hinterlegt Wichtig Die Hinweise zur Wasser
80. tte Arbeitsabl ufe sind mit dem Vorl ufer markiert Dieses Symbol kennzeichnet Sicherheits und Gefahrenhinweise de ren Missachtung zu Personen und oder Sachschaden f hren kann Dieses Symbol kennzeichnetzusatzliche Informationen und Hinweise die Ihnen den Umgang mit Ihrem Hybrid Luftbefeuchter erleichtern und zu einem sachgerechten und wirtschaftlichen Einsatz beitragen Aufbewahrung Bitte bewahren Sie die Montage und Betriebsanleitung an einem sicheren Ort auf wo sie jederzeit zur Hand ist Bei einer Hand nderung der Anlage ist sie dem neuen Betreiber zu bergeben Bei Verlust der Dokumentation wenden Sie sich bitte an Ihren Condair Lieferanten und Sie erhalten umgehend Ersatz Sprachversionen Die Montage und Betriebsanleitung zum Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual ist in verschiedenen Sprachen erh ltlich Falls Sie die Dokumentation in einer weiteren Sprache ben tigen nehmen Sie bitte mit Ihrem Condair Lieferanten Kontakt auf Wichtig F r die Befestigung der usseren Vertikalprofile ganz links und ganz rechts an den Quertr gern der Nachverdunstereinheit ben tigen Sie eine 5 mm Sechskantverl ngerung mit einer minimalen L nge von 230 mm nicht im Lieferumfang enthalten 2 Wichtige Hinweise Bitte lesen Sie dieses Kapitel sorgfaltig durch Sie finden darin wichtige Informationen die zu einem sicheren sachgerechten und wirtschaftlichen Einsatz des Hybrid Luftbefeuchters Con
81. uchte in rF Fehlerhistory Nummern der 4 letzten aufgetretenen Fehler Beispiel 07 letzter Feh ler 10 vorletzter Fehler etc Hinvveis Angaben zur Bedeutung der einzelnen Fehlernummern finden Sie in Kapitel 7 Softwareversion Aktuelle Softwareversion des Steuergerates Betriebsparameter festlegen In der Einstellebene k nnen Sie verschiedene Betriebsparameter Ihres Hybrid Luftbefeuchters Condair Dual an die Anforderungen im Betrieb an passen Wichtig Die Einstellungen in der Einstellebene haben direkten Einfluss auf das Betriebsverhalten des Hybrid Luftbefeuchters Die Einstellarbeiten d rfen deshalb nur von Personen vorgenommen werden die Kenntnisse der Befeuchtungs und Klimatechnik haben und die mit dem Hybrid Luft befeuchter Condair Dual vertraut sind Aufruf der Einstellebene Der Condair Dual befindet sich im Normalbetrieb in der Anzeige des Steuergerates wird der aktuelle Betriebszustand angezeigt Dr cken Sie gleichzeitig die Tasten lt W gt und lt A gt um in die Einstelle bene zu gelangen Es erscheint kurz die nebenstehende Anzeige Anschliessend werden Sie aufgefordert den vierstelligen Zugriffscode einzugeben Die Ziffer ganz links blinkt e Geben Sie den Zugriffscode 8808 wie folgt ein Andern Sie die erste Ziffer mit den Tasten lt W gt und lt A gt Bestatigen Sie Ihre Eingabe mit der Taste lt E gt Die nachste Ziffer beginnt zu blinken VViederholen
82. uten Hinweis Dieser MenUpunkterscheint nur wenn der interne Pl Regler aktiviert ist Werkseinstellung 15 Minuten Wahlm glichkeit aus Integralzeit inaktiv 2 100 Minuten Bemerkung Mit der Integralzeit legen Sie fest in welcher Zeit die Feuchtigkeit auf den Sollwert geregelt werden soll Mit einer optimalen Festlegung der Integralzeitk nnen Sie einerseits ein berschwingen der Regelkurve verhindern und andererseits die bleibende Regelab weichung verursacht durch die Einstellung f r den Proportionalbe reich kompensieren Weitere Hinweise finden Sie in Kapitel 9 1 6 Wartung und Austausch von Einzelteilen 6 1 Sicherheitshinweise zur Wartung Alle Wartungsarbeiten d rfen nur durch ausgewiesenes und geschultes Fachpersonal ausgef hrt werden das mit den damit verbundenen Gefahren vertraut ist Die Uberwachung der Qualifikation ist Sache des Kunden Die Hinweise und Angaben zu den Wartungsarbeiten sind unbedingt zu beachten und einzuhalten Es d rfen nur diejenigen Wartungsarbeiten ausgef hrt werden die in dieser Dokumentation beschrieben sind Vervvenden Sie f r den Ersatz defekter Teile ausschliesslich Condair Originalersatzteile Vor Beginn der Wartungsarbeiten ist der Hybrid Luftbefeuchter wie in Kapitel 5 3 beschrieben ausser Betrieb zu setzen und gegen unbeabsichtigtes Einschalten zu sichern Bei Wartungsarbeiten an der Befeuchtereinheit ist zudem die LUftungsanlage ausser Betrieb zu set
83. vahlen k nnen Maximale Befeuchtungsleistung Maximale Spr hleistung in kg h Aktuelle Befeuchtungsleistung Aktuelle Spr hleistung in kg h Hinweis Abhangig vom aktuellen Spr hdruck kann die effektive Spr hlei stung vom angezeigten Wert abweichen Analogeingang Feuchteanforderung Aktueller Signalwert am Analogeingang in des Maximalwertes Hinvveis Falls der interne Regler aktiviert ist entspricht der angezeigte Wert der aktuellen Luftfeuchtigkeit in rF Druckerh hungspumpe intern extern Anzeige ob das Steuergerat f r den Betrieb mit einer internen oder einer externen Druckerh hungspumpe konfiguriert ist Anzeige des Leitwertes Anzeige des aktuellen Leitwertes f r das Permeat in HS Permeatgrenze Eingestellter Grenzwert f r das Permeat in pS Hinweis Bei Uberschreitung dieses Grenzwertes im Betrieb wird an der Anschlussbox das Sp lventil Y5 solange ge ffnet bis der Leitwert des Permeats unter den eingestellten Grenzvvert gesunken ist Spr hleistung Spr hventil 1 Soll Spr hleistung bei ge ffnetem Spr hventil 1 Y6 in kg h bei einem Spr hdruck von ca 7 bar Spr hleistung Spr hventil 2 Soll Spr hleistung bei ge ffnetem Spr hventil 2 Y7 in kg h bei einem Spr hdruck von ca 7 bar Spr hleistung Spr hventil 3 Option Soll Spr hleistung bei ge ffnetem Spr hventil 3 Y8 in kg h bei einem Spr hdruck von ca 7 bar Hinvveis Falls d
84. zen siehe Dokumentation zur LUftungsanlage 6 2 Wichtige Hinweise zur Wartung Der Hybrid Luftbefeuchter Condair Dual ist nach dem neuesten Stand der Technik gebaut und konstruktiv so gestaltet dass bei Einhaltung der Betriebsbedingungen ein hygienisch einwandfreier Betrieb gewahr leistet ist Die Hygiene im Betrieb wurde in einem Langzeitversuch durch das Institut Fresenius Uberpruft nachgewiesen und mit dem Fresenius Hygienezertifikat bestatigt Zur Erhaltung der Betriebssicherheit und zur Gewahrleistung der Hygiene im Langzeitbetrieb ist das Wartungskonzept des Condair Dual auf zwei Stufen aufgebaut Dabei wird unterschieden zwischen der periodischen Kontrolle und der Durchf hrung eines kompletten Hygiene Services des Hybrid Luftbefeuchters Hygiene Service Fur die Durchf hrung des kompletten Hygiene Services bietet Ihnen hr Condair Vertreter einen Hygiene Service Vertrag an Die geschul ten Condair Servicetechniker verf gen ber die notvvendige Ausr stung und f hren den Hygiene Service routiniert und nach dem neuesten Stand der Technik durch Die g ltigen technischen Richtlinien werden dabei be r cksichtigt Die Ausvvertung aller Keimproben vvird durch das Fachinstitut vorgenommen Uber die Untersuchungsergebnisse wird ein umfassender Pr fbericht erstellt und dem Auftraggeber bergeben VVenden Sie sich hierzu bitte an Ihre Condair Vertretung 57 Periodische Kontrolle Die periodische Kontrolle sollte monatlich dur

Condair Dual 2

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