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GAS 222.30 Bedienungsanleitung - buehler

Contents

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6. VSO 02222 gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt 211111111111111 111111111111114 Xawvozzze gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt Svo Xawvseze _ tl LS ccc zesg Gy Jejstueg 0001 Ja SIWaq 70019 069066069 S0cvOccc9 600702209 20902629 0702229 200029 00009100669 00619106669 00019100669 00609100669 004270020229 00007002229 00417002229 00017002229 00507002229 00029002229 00419002229 00019002229 00409002229 5 2002209 02002229 902002209 00001002229 00611000669 0001000069 00401002229 00601002229 x __ 12222 gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt gt lt gt lt gt lt gt lt oo gt gt lt o gt lt gt lt VSO ISNV 222 gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt lt gt lt gt lt 2 0474 gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt zzz
7. Px pepe PX ro poss TE parmis T age 55016152 sms ERSTER EN Wesnsumeg IN IND IND IN N N IND IND IN IN IN N IR IR ISIN IR IR N IB IR IN IR IN IR IN IB IR IR IR IN IN a 2 N 8 ele 2 alas ele 2 2 S a 2 55 5 S N 5 3 O gt gt gt gt o gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt o 5 0 3 515 515 5 5 gt 516 6 PN gt x X 2 DINDIND N 0 1 1 1 01 01210 gt gt 0 2 gt 0 gt suondo 194141 pue Joy DE 461099 05 2013 Page 9 9 vw SUN ER NIECHINOL Accessories for Sample Gas Probe GAS 222 Sample tubes Downstream filters Capacitive vessel In situ filters Cal gas connections Pneumatic actuators Extensions Adapter flanges 3 2 way solenoid valves Blowback controllers Page 2 4 Page 8 Page 5 7 For general information see data sheet Sample gas probes GAS 222 DA461000 Buhler Technologies LLC 1030 West Hamlin Road Rocheste
8. 22 gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt oo gt lt gt lt 222 p __ 2 __ _ ___ 02222 gt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt LL 26 DD 461099 05 2013 Seite 2 9 2 009 xew eDeJjuy pun sidid 9 097 16866469 1 x LLL x Eg A x E _ __ 201 txt 69622297 x x x ueisiep3 _ 1 11 1111111111111111 St L _ wx 1497 uuo PTT 4t 297 _ xx 1 1 x x ET qu
9. ocozezor uessojuoseb sopyonup 1 1 1 xx 1 1 1 1 1 1 800222971 uego soponip 4 U j j j j j j j j j j y y Uyeyjo ny 11 JopuljAzyiyeunoug 211111 L 11 GC EI x EI ER x x KITTS 2 184 01 0 JYSWOUEW ISPSHYOY LI x 111111 LI x 04662099 bunieyeH C _ j 11 11 11 11 1111 11 1 211111 1 11 11 11 11 j x x x ZHAVdzee9v PLO 9 pL Ol VU X33 9 II mem 10 1 Z ZH09 0S 062 81 Bunzieueg xxx 2 2 09 08 A08Z SL bunzieueg epujebensqies XIXIX x x x LI J Lew vazeeor c INJ VSO 1n ZH 09 0 2 269M 2 2 1 1 1 1 11 _ 29 2 X3 INA VSO 1n ZH 09 2 2 d LI 1 I X33 Xeiv 21 10 2 2 2 _
10. 25 184 1 90 10 18413046 11 33 34118 us3uoy 8110 S sspinz ayspudsyany unu uaBunuapug 3 05 5 aunssaud Jo esuodseai sepepJooe siodep sepniuued seuede 2 06 ep 0 Lojueujeuorouny ep oessaJd 5 Sunzi H apuja alysq as soz 2 19 uloup go1ao30suapuoy 2 19 UIOJP go1aoa3o0susapuoy 34048 11113 1 11 IN NS y4od Bu 111 4 1 4 8 110 88 14 ssodf g 110g uuou1a68ny 461099 05 2013 8 9 SVD adAL senbau uo pue seoug 211 111 1111111111111111111111111 541 0S1 E ISNV 10 Buyunop 9 40 xxx 88
11. SVD adAL 1 mwvsezee gt awe s 55 __ veoaswvHaozzez xnvizzzz pps JOYE e ppe 015600 jou 61 DOLLZZIY Pappe seu e 98J0J8J9U e ejqissod si EE LE LE LE LE LE LLL LLL LE E LE HELL IL 1 Lo LLL 19 o3u09 oiu uoisu x 10 2 1 511 1 111 11111111111 1 11111111 6 18 _ Xxx Pereeu vs5 ISNV E LLL eeeezzer 1 X X X X p XI peyeeyuou X X X X X X X X X 804660 payeeyuou X X X Joszoresezzzor pejeeuuou jx x x 1XIXIXIX X jooozceoeceeev X X jx x x jx x x Pepe Pe x PX Px Px x PCP x x oostzeoezzzer
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14. pun e3j0Jeurqeuju3 E ___ C 1 1 1 1 EEE ED zz nz nu u a Any EEE _ XXX 1 1 1 1 VSO ISNV 909 LSY Jzleueq WSO ISNV EE LE Jzieueq X XL _ oosieseczzor xT X oozresezzer izieuequn X X X Xi 0 099 X X X X X XXIX jx x x x 00060697 x Izieuequn x x x XIX OIX jx x x x ES ER EI EI ES TEE X X X X jx x x jx x x Pax Pe Px PCT 0060606097 Izieuequn POX PCT XIX x x x x x x jooorzeoecezev izieusqun x x x x x x x x x x x x x x x x Px Px x x x 0090629 X X X X x XX XXIX aX x x PCT 000606297 Izieuequn Ix x PCT XIX IX x x x
15. III qi NISISIS S 311 NIS IN ID 55 SINS SISISISIS S S S SIS S S IS S S ISIS ISIS 3zzieueq s s ol o gt eel mcm ueuoisueuJig euepeluosJeA 555582 3 553 5 255 xx c gt 0 lt x x x euepeluosJoA x x gt x Z 0 1 1 1 0 51010 2 2 2 22 0 gt pun J9 lj DD 461099 05 2013 Seite 3 9 gt x SVD 1o9wvsezee gt awe 2222 11111 1 veoaswvHaozzez lt 1 ISI p ue 0222 29 47 u pi A IN UY ue ssnw Jeueq 29 n euuo up ue JNU 1s x
16. Mz gt lt gt lt gt lt 4 9 40 20 ssniyosuese ssayy BunqneJuosJoA 218 JN ssnjuosue ndg BunqneJjuos49A 90 Jn ssnjyosuesebssayy In BungneuyasioA 00 Jn ssnjyosuesebssayy BunqneJjuos49A InueABe uosxXony 8 ssnjyosuesebjnid 692800 77 8006 611800 LEECCCOV QEECCCOV LLeccc9v 60622097 70022097 4 9 ssnjyosueseBjnug IJu ABe uS5syonu 0 541 08 6 ISNV U suejuejdepy ueuondo ziesBurd o 72000097 XIX CLOCCCOV XIX 191 2 9 X X 469912009 X X 9Lccc9Y X X dL290ccc9v 179022297 X X 1902229 X X diL02229 X X 02229 X X kddOLOccc9 X X J0L0ccc9v X X 40102269 X X 002229 XIX 2166 0 4 JepurjAzjdo1S OM YONISHUS 5 YONISHUS JOPUIG JEYIIS Jesejse DoJol AN 5 JeseJse DOJO A Jesejse DoJol A sep INZ Yon syus OL 1 Iueisjepa 5 U amp 1S 9p3 J9319 uIsoc U
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24. E N N S9dl Il UJ X33 AW ew z z GOdI tL II W X33 92 AW em z z ZH09 0S 062 022 ZHOS AOLL AW em z c X x x HMAvdeecov oo yo 965 10 s uoss 55V BIETET 4220299 LO Avd jueiquuy 559 9Anioede Jo jjenuey pejeeuuou Jo 5 JO yoeqmolg DE 461099 05 2013 Page 6 9 Details A Blowback Ordering note for capacitive vessel For attachment GAS 222 11 30 35 U a supportis required Ordering note for pneumatic actuator If a blowback controller is required only actuator P N 46222030 is possible We advise the installation of a position indicator switch to control the pneumatic actuator Integrated blowback controller in the probe controller In addition to the stand alone blowback controller RRS an integrated blowback controller is optionally available Blowback cycle time and actual blowback time can be adjusted via the keys and menu of the controller The blowback and manual operation will be shown on the display The blowback controller can be programmed via the keys manual or automatic operation is possible Besides the status output of the controller a blowback st
25. VSO ISNV 222 gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt lt gt lt gt lt eee gt gt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt lt ____ ewsezze 21122171 n 10022 gt gt gt gt gt x gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt 22 LL 226 SUOISU9 X9 pue njis ui Saqn DA 461099 05 2013 2 9 x xan 2222 gt x x xawvoeeez tT 222 _ SVD d L Xawvsezee eed e pepe 42001 Xew eyeudsouuje eAnonpoij uone seb jsenbei uo euin pue x d 00 seb 21111111 1
26. 9Nd S9NCI 09 OOS ZO 09 OOS ISNY ZO 1484 4831311 4 8 4 Sunuuausg CN med uaya azs uny ag 1 8922 OSI 3 35935S33a5NM aqo6uozuobJ3 1o l lic Rl ind 944026 7 rma9 suuo 3118 6 ASHI 1 4 11 511141 11 4 O 1944 15 4 11 531141 11 4 PISIUS 494114 5 OSL NCI OV OOOL VSO ISNV AD OSL NCI OOS VSO ISNV AD S9NC Or OOOL AD OV AD 9 v ED vc 0091 G L ZO v 3 9 V ED vc OOOL 01 20 pem Shoes vc OOS 8 0 20 AAS v i ZZ UugS L SZ O v ED Z Z O v o MS pojeouun uobunuoBGuesJ Jo v DE 461099 05 2013 Page 5 9 d L Xaweseee 2 9 111 SEN x 21 e _ 411111 e L cec 02001 11111111111111 1 11111111111111111111111114114 __ 22 __ x
27. XIX x x x Xxx ES xx x x ES ES jx x x x ES 0026066297 payeayuou X X X jx x x jx x x x PCP x x ooorzeoezzzer peyeeuuou pepe Pe Px Pepe Pep PPX 02 payeauuou PPP PPT fx Pe Toc ex Px Px Xxx xX peser PPP PT PPT PPP PrP PT Px esser _ 1111 1111 E E dL 11 1 j C 1 xx x x 760 PO SNY 01854140 _ x x x x x x x x 20 NS U 10 5 uono oid NININININININININININININININININININININININININININININ NININININININININININININININIRINININININININININIRIRININ SUOISU 1X D 1P UUOU 10 sleli ma eaa 8 SIS RSS aa 2 gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt suoisueuJlp 55555 5 26669258289 9 9 9 g g 7 22222221 SISI IS IS 5 2 9glgglg olg gt gt gt gt gt gt gt gt gt SUOISU9 X9 pue 5 9111 njis ui s qn 461099 05 2013 4 9 5 5 13886 7 573 unioQ 397 e 50 460 9 LT 82708
28. 1 1 1 1 xix 1 06022099 pezunsseJdun pasop 5 XIX 1 1 1 1 1 1 xix 80022099 pezunsseJdun peuedo 5 l l S10jenjoe 211111 1111 111111 LL LL LL C Y Y x x x Ix x x x ix ix x x x 09 01 0 eqn uopinog 211111 xt LL LL x zosezzzor 5 pezunsseJd 21111 11111 11111 1 1 j 11114111 C 211111 11111 211111 1111 111111 1 2 2229 2961 Ol VU X33 9 111111111211111111111 11111111 ndr 12 ee ta at c ZH09 0S 062 41 6 Duneeu s 1 1 1 1 11 1 1 1 1141 x x x 1 2 209 ZH09 0S A082 9LL x x x Ix xx 1 9 c X3 IWJ VSO Tn ZH 09 0 2 2 1 1 1 1 11 c X3 5 ZH 09 0 Aem 1 1 1 EI TREE
29. 5 x vsonsnweerzze 1 vsonswvsezz 2222 xx vsomwvesizz vsommvmsezz 001 ee vsommvwzz _____ egeviezz bet eee lt e w amp aevoczz __ e xi 5 gt e xi woz SS E 211111111111111 1 111111111111111111111111141114 Oc ccc 9 eunsseJd Jeuiqeo eqoud 2IA SSM OWA 062 41 SSH OGAvc SSH J9j 043u09 4oeqwo g Jojenjoe 6 2 6 X3 W3 VSOln v ZH 09 XANV X3 W3 VSOl1n v ZH 09 rl W q ac II A
30. 8 Ohne werkseitig angebaute R cksp lvorrichtung liegt dieser offen vor Vor Inbetriebnahme ist der Sp lanschluss gasdicht zu verschlieBen GEFAHR Giftige tzende Gase ber einen undichten oder offenen R cksp lanschluss k nnen sich explosive bzw toxische Gase bilden F r den Anschluss der Messgasleitung ist bei der GAS 222 20DH folgendes zu beachten um K ltebr cken zu vermeiden Achten Sie bei der Auswahl der Anschlussverschraubung auf eine m glichst kurze Bauform und k rzen Sie das Anschlussrohr der Messgasleitung soweit wie m glich Hierzu ist die rechte Halbschale des Isoliermantels abzunehmen Gehen Sie dazu wie folgt vor 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 11 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Bruchgefahr Das Isoliermaterial kann zerbrechen Vorsichtig behandeln nicht fallen lassen gt Merschlussst ck entnehmen gt Die beiden Hutmuttern von der Isolierscheibe entfernen und die Isolierscheibe anschlie end abnehmen gt Die drei Befestigungsschrauben des Isoliermantels entfernen gt rechte Halbschale etwas abkippen und nach oben entnehmen Die Position der linken Halbschale braucht zum Anschluss nicht ver ndert zu werden gt Anschlussverschraubung mit Dichtmittel montieren und anschlie end die Messgasleitung mi
31. Die gesetzlichen Vorschriften schreiben vor dass Sie uns die Dekontaminierungserklarung ausgef llt und unterschrieben zur ck zu senden haben Die Angaben dienen zum Schutz unserer Mitarbeiter Bringen Sie die Bescheinigung an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Legal regulations prescribe that you have to fill in and sign the Declaration of Contamination status and send it back This information is used to protect our employees Please attach the declaration to the packing Otherwise your repair order cannot be processed Ger t Serien Nr Device Serial no R cksendegrund Reason for return Ich best tige hiermit dass das oben spezifizierte Ger t ordnungsgem gereinigt und dekontaminiert wurde und keinerlei Gefahren im Umgang mit dem Produkt bestehen herewith declare that the device as specified above has been properly cleaned and decontaminated and that there are no risks present when dealing with the device Ansonsten ist die m gliche Gef hrdung genauer zu beschreiben n other cases please describe the hazards in detail Aggregatzustand bitte ankreuzen Condition of aggregation please check Fl ssig Liquid Fest Solid Pulvrig Powdery Gasf rmig Gaseous Folgende Warnhinweise sind zu beachten bitte ankreuzen The following safety advices must be obeyed please check Komprimierte Gase Gesundheitsgef hrdend Gesundhei
32. 482009 OOM 3911 4 X X X 1 x x x x 1 11 X XIXIXIX 9 22297 pue eqn pueu Burso 2 _ DX x Xxx X X 100m Jay pue 89N Jey XX 02200 JOPUIG eyeoiis 886 0 x xx X Px x x x 10022699 Jepuiq uy 55216 x X x x x Xx X X Xx 7902209 eJqy 886 6 JO XX X X jx X X X ss lule s XIX XXX x XP 9 eejs XIX jx x x x x x x 40102209 jeejs ssejurejs peuejuis _ IXIXIX xix xix XIX X x 40000299 9218 55 5 XX X X ES ES ES Xx aoroezee eejs sse urejs POJOIUIS JXIX xxxix EI EG 6
33. ayspudsyany unu uaBunuapug 3 05 5 aunssaud Jo esuodseai sepepJooe siodep sepniuued seuede 2 06 ep 0 Lojueujeuorouny ep oessaJd 5 Sunzi H apuja alysq as soz 2 19 uloup go1ao30suapuoy 2 19 UIOJP go1aoa3o0susapuoy IN NS y4od Bu 111 4 1 4 8 110 88 met 34048 11113 1 11 1 Ssodfg 110g uuou1a68ny 461099 05 2013 Seite 8 9 eDeJjuy 22 pun LLL E ozosozeeer 541 0S1 ISNV Any BunieyeH 20102269 89 Jn x xx 892600 X Xx ES EG ES 780800 x xx JXIXIX XIX 0820 E
34. AO ISISEH x x _ xx 1 1 xx wu ueisiep3 xx x x Ix ix xx 1 ueisiep3 _ xx 1 1 x x Kojeisen xx Kojeisen _ xx 1 xx Ix x ueisiep3 Dx x xix ueisiep3 1 1 1 1 xx ET ZOII ISEH xx x x 1 1 x x OII 1SEH _ 1 1 1 1 x x 1 _ xx Rx xx x x ueisiep3 _ xx 1 1 xx 1 1 x x Kojeisen xx 1 1 xx 1 ueisiep3 _ x x Pr xx x x ueisiep3 21111111111111111111111111111111111 _ T T
35. Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftige atzende Gase Messgas kann gesundheitsgefahrdend sein Bitte sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung Oberflache der Gasentnahmesonde Verbrennung an den H nden Im Betrieb kann je nach Betriebsparametern und Typ eine Gehausetemperatur von bis zu 100 C entstehen Warten Sie mit dem Beginn der Wartungsarbeiten bis das Ger t abgek hlt ist 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 15 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u B FHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES GEFAHR Explosionsgefahr durch Entzunden von Staub Wenn die Sonde in staubiger Umgebung eingesetzt wird entfernen Sie regelmaBig die Staubschicht von allen Bauteilen Die Z ndtemperatur bzw Glimmtemperatur vorhandener brennbarer Staube bzw Staubschichten muss deutlich ber der maximalen Oberflachentemperatur der Sonde liegen zutreffende Normen u gesetzliche Regelungen bea
36. It is obvious that the cleaning efficiency of an in situ filter inside the process depends on the amount of air inert gas blown through the element We recommend installing a pressure vessel option close to the probe to provide an adequate air flow Normally these probes are free of maintenance if the blowback of the in situ filter is efficient However it may happen due to process conditions that the in situ filter clogs up after a certain time In this case the filter has to be replaced GAS 222 11 and 30 Therefore the probe must be completely dismounted and after changing the filter be installed again as described in chapter 6 If the sample gas probe 11 is equipped with a downstream filter change the filter as described in chapter 7 3 GAS 222 35U Push the handle slightly on the rear of the probe turn by 90 and pull the handle must be now in horizontal position the handle with the filter out Unscrew the exhausted filter element and check proper conditions of the sealing surfaces Before installing the new filter element always replace the O Ring on the handle plug carefully put a new filter element with the seal onto it and insert the handle into the probe Push to the very end and turn handle 90 spigot handle is vertical now Pull the handle to examine whether the handle stucks BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 41 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction vw Gasentnahmeso
37. SUOISUS X9 JO SUOISU WIP 5 a 5 e SUOISU9 X9 pue 59111 njis ui s qn ISNvOVzze gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt ______ 222 gt gt gt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt lt gt lt x lt gt lt gt lt gt lt x oszze gt gt lt gt lt p I gt lt oo gt lt lt gt lt gt lt gt lt Ae gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt vsonewvoezcc evezz gt gt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt gt gt lt
38. gt lt gt lt gt lt lt ____ ewsezze 21122171 n 10022 gt gt gt gt gt x gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt 22 gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt oo gt lt gt lt 222 p __ 2 __ _ ___ 02222 gt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt 461099 05 2013 2 9 SVD adAL Xawvseze x xan 2222 gt x xanviezzz x xawvoeeez tT 222 _ gt x VSO ISNV 222 lt lt ES B LI
39. The gas sampling probe may not be used beyond its specifications The sampling of gases or gas mixtures which are also explosive in the absence of fair is not permitted DANGER Risk of explosion from the ignition of dust If the probe is used in a dusty environment remove the dust layer from all components regularly The ignition temperature or the smouldering temperature of existing flammable dusts or layers of dust have to be considerably higher than the maximum surface temperature of the probe observe applicable standards and statutory rules If possible place electrical equipment which needs to be opened for servicing in dust free room If this is not possible prevent dust from entering the housing 32 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction or Gasentnahmesonden Sample Gas Probes TER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES DANGER Risk of explosion from flame propagation Install a flame barrier if there is a risk of flame propagation from the process DANGER When using in potentially explosive atmospheres Explosion hazard due to electrostatic charge Incendive electrostatic charges can occur when cleaning plastic housing parts and labels e g with a dry cloth or compressed air The resulting sparks can ignite flammable explosive atmospheres Use only damp cloth to clean the plastic housin
40. 6 Proenxd A1 10 40 10 ___ 11 141 SFs Schwefelhexaflurid 10 10 20 00 HS Schwefewasserstoft 11 11 44 1 No 4 1 10 17 10 Siro 1 1 390 10 CeHsCHs Toluol Methylbenzol 11 MA 33 EO Wasser H Wasserstoff OOO 0 keine Angabe vorhanden keine Aussage m glich 1 sehr gut best ndig geeignet 2 gut best ndig geeignet 3 eingeschr nkt geeignet 4 nicht geeignet Die Angaben beziehen sich auf eine Temperatur von 20 C erste Ziffer und 50 zweite Ziffer Wichtiger Hinweis Die Tabellen wurden aufgrund von Angaben verschiedener Rohstoffhersteller aufgelistet Die Werte beziehen sich ausschlieBlich auf Labortests mit Rohstoffen Daraus gefertigte Bauteile unterliegen oftmals Einfl ssen die in Labortests nicht erkannt werden k nnen Temperatur Druck Materialspannungen Einwirkung chemischer Substanzen Konstruktionsmerkmale etc Die angegebenen Werte k nnen aus diesen Gr nden nur als Richtlinie dienen In Zweifelsf llen empfehlen wir unbedingt einen Test durchzuf hren Ein Rechtsanspruch kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden wir schlieBen jegliche Gewahr und Haftung aus Allein die chemische und mechanische Bestandigkeit reicht nicht f r die Beurteilung der Gebrauchsfahigkeit eines Produktes aus insbesondere sind z B die Vorschriften bei brennbaren Fl ssigkeiten Ex Schutz zu ber cksichtigen Be
41. Der Anschluss erfolgt gem beigef gtem Belegungsplan am Ende Verwenden Sie f r den Anschluss der Spannungsversorgung ausschlieBlich Kabel die eine Temperaturbestandigkeit gt 100 C besitzen Achten Sie auf ausreichende Zugentlastung des Anschluss kabels Kabeldurchmesser dem Dichtungsring der Anschlussdose anpassen Beachten Sie beim Anschluss au erdem die g ltigen Ex Schutzvorschriften und allgemeinen Warnhinweise aus Kapitel 7 1 Schaden am Besch digung der Kabel Beschadigen Sie das Kabel nicht wahrend der Montage Installieren Sie eine Zugentlastung f r den Kabelanschluss Sichern Sie die Kabel gegen Verdrehen und L sen Achten Sie auf die Temperaturbestandigkeit der Kabel gt 100 C GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Explosionsgefahr durch adiabatische Kompression beim R cksp len Beim R cksp len von Gasen ist das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression m glich Dies kann zur Selbstz ndung brennbarer Gase f hren Das R cksp len explosionsf higer Atmosphare Gase ist verboten Brennbare Atmosphare Gase nicht explosibel d rfen nur mit Stickstoff Inertgas zur ckgesp lt werden GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Einschr nkung des Einsatzbereichs Beheizte Druckluftbehalter die f r den Einsatz Ex Bereich geeignet sind tragen auf dem Typenschild eine Z ndschutzkennzeichnung Diese Druckbehalter sind nur f
42. Die R cksp lung von brennbarem Gas darf nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Bitte beachten Sie dass zum R cksp len gefilterte Luft mindestens nach PNEUROP ISO Klasse 4 verwendet wird Klasse Partikel m Drucktaupunkt Rest lgehalt Partikelgr e 1 bis 5 um C mg m 4 bis 1000 keine Partikel gt 15 lt 3 lt 5 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 19 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 6 1 Manuelle Ruckspulung Der Absperrhahn in der Druckluftzuf hrung Inertgaszuf hrung zum Druckluftbeh lter muss ge ffnet sein und das als Option erh ltliche Manometer am Druckluftbeh lter zeigt den vorhandenen Betriebsdruck an Zum R cksp len erst den Absperrhahn in der Gasentnahmesonde schlie en Griff unterhalb der Sonde Wetterschutzhaube dann den Kugelhahn in der Verbindungsleitung vom Druckluftbeh lter zur Sonde schlagartig ffnen bis die Anzeige des Manometers auf den untersten Punkt abgefallen ist Nach Beendigung der R cksp lung den Kugelhahn schlieBen und den Absperrhahn in der Sonde wieder Offnen 7 6 2 Automatische Ruckspulung Zur automatischen R cksp lung muss der Absperrhahn in der Sonde mit einer pneumatischen Betatigung versehen sein Option In der Steuerung des Systems ist eine sequentielle Ansteuerung der Ventil
43. Drive system is under pressure Never loosen or remove the cap or existing accessories when the drive system is under pressure Never open the drive system with the function single acting This may only be carried out in the production plant Do not attach any levers or tools to the drive screw Levers or tools on the drive screw can whip around when the air chucking or auxiliary voltage is turned back on and lead to severe injuries or damages If the rotary actuator is installed in non hazardous areas it works maintenance free under normal operating and environmental conditions 7 2 Check before operation Please check alltubes and electric fittings make sure there are no damages and mounting is correct that no part of the sample gas probe is demounted e g cover whether the protective and surveillance devices are installed and functioning e g flame trap whether the inlet and outlet tubes of the sample gas probe are not closed whether the ambient parameters are not exceeded that power data comply with the data on the rating plate whether voltage and frequency of the self regulating heater coincide with the mains whether all electrical connections are tightened check if the monitoring equipment is properly connected and set whether equipment is grounded and duly protected whether the terminal box cover is closed check if the cable entry points are properly sealed Applica
44. 0 Carbon monoxide 1 00 1 1 1 1 1 1 1 0 1 0 1 1 1 0 1 0 1 0 1 0 1 1 1 0 1 1 1 1 1 0 Methanol CHsCle Methylenchloride 10 __ Phosphoric acid 1 1 1 1 1 h h 0 0 A 0 0 0 h 1 0 10 20 40 1 0 1 1 1 2 2 4 Hydrochloric acid 2 4 Oxygen _ Sulfur hexafluoride 24 14 40 110 120 0 0 gt 5 1 2 1 11 11 144 N Nitrogen 1 00 11 Styrene OO CeH amp CHs Methylbenzene 170 11 HO 1 17 41 M H Hydrogen 11 0 110 17 110 1 resistant 2 practically resistant 3 partially resistant 4 not resistant 0 no data available h ce CHCl HSO ___ 1 0 1 0 1 1 Two values are given for each medium left number value at 20 68 F right number value at 50 122 Temperature Important note The tables headed Chemical resistance of plastics and Properties of plastics materials have been compiled from information from various producers of raw materials The figures relate exclusively to laboratory tests on raw materials Plastics items made from these materials are often subject to influences which cannot be detected in a laboratory test temperature pressure stresses in the material chemical substances design
45. 06 VL IU qoe II A OLL XALV VL Il YW x34 II ON A vc XALV m ZH08 ____ ZHOG AOL _ Jojenjoe 10 6 2 620ccc9v 81027797 211022297 2268 69410101 Q 9c I YOUMS YOUMS uonoe pesunsseJdun 5 pesunsseJdun peuedo Buds 0668006 826800 6002229 0602229 8002229 0 0 1569 4 uopunog pesunsseJd Jo 6 VINAVdccc9 20862669 E 2 M M E E E 2 E NE 2 VL d o 8z Na LID ZH 09 0S A08Z S LL L1 Q 2 8 Z LIO ZH 09 08 A0 2 SLL XalWv Buneeu u 9 9 211 VU X33 9 ZH09 0S 062 41 Duneeu jjes B ELON 9 9 L VU X33 9 II ZH09 0S 062 41 Duneeu jjes 2 09 08 ADEZ SLL WEIS S a c WA VSO TD ZH 09 AOvZ XAINV e Z WJ VSO 1n ZH 09 X3INV GOdI FL W X33 Q 92 AW AeM Z Z E M
46. 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES gt Remove the locking plug Remove both nuts from the insulating disk and take it off Loosen the three fixing screws of the insulating cover Tilt the right half sphere slightly and pull it off The position of the left half sphere needs not to be changed Mount the fitting using proper sealing and install the measuring gas pipe using an open wrench Now re install the right half sphere Make sure that the steam pipe is located in the lower cut out Fix the insulating cover with three fixing screws Insert the insulating disk remount the nuts and fix them carefully Re install the locking plug When the sample tube is installed fix it with the bracket Longer sample tubes may require more fixing brackets on their way down to the system After all tubes have been fixed and checked put the insulation back in place and secure it carefully Gas leakage Check the tightness of all tubes 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 35 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 6 3 Connection of the blow back line and the pressure vessel for GAS 222 11 30 and 35U The tubes must be connected with appropriate fittings If the sample probe is equipped with a blow back pressure vessel optional a
47. 31 099 17 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction fie Gasentnahmesonden Sample Gas Probes LARP I Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 35U TECHNOLOGIES GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Explosionsgefahr durch hohe Fluid Temperaturen HeiBer Dampf und heiBes Messgas f hren zur hohen Oberflachentemperaturen an der Sonde Die h chste Fluidtemperatur entspricht ann hernd der maximalen Oberflachentemperatur der Sonden Stellen Sie permanent einen Sicherheitsabstand von mindestens 20K zwischen Fluidtemperatur Dampf Messgas und Z ndtemperatur explosiver Atmosphare sicher durch Temperaturmessung und Uberwachung Beachten Sie auch dass Glimmtemperaturen von St uben deutlich unterschritten werden Beachten Sie zutreffende Normen Anforderungen hinsichtlich max zul ssiger Oberfl chentemperatur und Z ndtemperatur explosiver Atmosph re Den Griff am hinteren Ende der Sonde unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann waagerecht stehen und herausziehen gt Das verschmutzte Filterelement abziehen und die Dichtfl chen kontrollieren gt Vor Aufstecken des neuen Filterelementes die Dichtung am Griffstopfen Dichtung geh rt zum Lieferumfang des Filterelementes erneuern gt Griff dann mit neuem Filter einf hren und unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann senkrecht stehen Durch Ziehen am Griff
48. 89800 px De o Deae e e D e oe Xe x xx xxx ES ES ES ES EI ES Ed ERES j ES d d Das 2 pe De eU De ESESESESESESESESES 212112 211122 ET 5 IE 3 l 33 3 3 21111 111111 11111 11 1111111111111 211 11111111 11111 11 1111111111111 IXIXIX x xxx EN 22211110 10 08 _ Xxx xx Xp XT I 22 2 022 1211120100110227 XIX ZIERT IE Ix x xx L xx x XX x xx x x x EI ET EI EX _ x xx EI EG x ES EI EI EI I _ EG ES ES XIX PPI _ x x x Ix x xx EI x x EG EI ES ES LLIXIXIXL EI ES xx x Ix x x x PIPI T XIX qneuuoSsssn u2osi A sessn uosue ndsyxons sep uejuoipqy ssn uosue ndsyxons 40 9 69 eqneJuosssn uosJeA Z L 210 ssnjyosuejnds 40 ssniyosuese ssayy An BunqneJuosJoA
49. Gasentnahmesonden der Baureihe GAS 222 xx sind zum Einbau in Gasanalysesystemen bestimmt Gasentnahmesonden geh ren zu den wichtigsten Bauteilen eines Gasaufbereitungssystems Bitte beachten Sie deshalb auch die dazugeh rige Zeichnung im Datenblatt am Ende dieser Anleitung und berpr fen Sie vor Einbau der Gasentnahmesonden ob die genannten technischen Daten den Anwendungsparametern entsprechen Uberpr fen Sie ebenfalls ob alle zum Lieferumfang geh renden Teile vollst ndig vorhanden sind Diese Bedienungsanleitung beschreibt mehrere Sondentypen aus der GAS 222 xx Reihe zusammen da viele Beschreibungen gleich oder ahnlich sind siehe Kapitel 4 1 Welche Sonde Sie vor sich haben ersehen Sie aus dem Typenschild Auf diesem finden Sie neben der Auftragsnummer auch die Artikelnummer und Typbezeichnung Sofern f r einen Sondentyp Besonderheiten gelten sind diese in der Bedienungsanleitung gesondert beschrieben Bitte beachten Sie beim Anschluss die Kennwerte der Sonde und bei Ersatzteilbestellungen die richtigen Ausf hrungen 2 Wichtige Hinweise Der Einsatz der Ger te ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird die Betriebsmittel in eigensicheren Stromkreisen betrieben werden DIN EN 60079 14 beachten das Beschaltungsgerat selber au erhalb des expl
50. amp 1S 9p3 J9319 uIsoc U amp 1S 9p3 595 U amp 1S 9p 3 J9119 uIsoc st LO t o DI gt gt gt x O xf of po 0 lt gt lt gt lt gt lt gt lt _ XIX x x x EG xx EG x X aozo ne _ EG ES ES X X X X pep EG EG x ES EG x x RE 211 111111111 1 1 1 1 1 1 TRIM 1 1 1 N N IND IND IND IN IN N N IND IND IN IN NIN 19 119 1919 9 S 89 ales SIS 8 8 8 25 25 25 25 5 55 0 7 5 0 00 0 0 0 0 210 0 0 0 1 1 1 01 01210 0 010101010 2 0 GI gt gt gt uauondo 461099 05 2013 Seite 9 9 vw u lE CIHINIOIL _ 5F Accessories for Sample Gas Probe GAS 222 Sample tubes Downstream filters Capacitive vessel In situ filters Cal gas connections Pneumatic actuators Extensions Adapter flanges 3 2 way solenoid valves Blowback cont
51. between the fluid temperature steam sample gas and the ignition temperature of the explosive atmosphere by measuring and monitoring the temperature Ensure also that the smouldering temperature of the dusts is distinctly underrun Observe standard E E regarding the maximum permissible surface 36 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction or Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Aa Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 6 5 Electrical connections DANGER Risk of explosion from lack of potential equalisation The probe must be connected earthed to a potential equalisation at the point intended for that purpose Please observe the locally effective regulations and guidelines Only for ATEX valves If used in hazardous area The requirements of the EN 61241 0 1 regarding dust deposits and temperatures mut be observed Risk of explosion from opening the magnetic valve housing The magnetic valve is a closed system It may not be disassembled As protection against short circuits there must be a fuse max 3 x according to IEC 60127 2 1 or a motor circuit breaker with a short circuit and thermal quick trip adjusted to the rated current connected upstream from the magnet For very low rated magnet currents you may select the fuse with the smallest rating according to IEC standards This ca
52. dem jeweiligen Typenschild Gasentnahmesonden GAS 222 xx Atex Typen 21 Atex 31 Atex 35 Atex mit Zubehor Druckvorratsbeh lter PAV 01 Art Nr 46222PAV mit zugeh rigem Zubeh r resultierender eingeschr nkter Einsatzbereich kennzeichnung II 1D 2GD 21 Atex 31 Atex 20 Atex 21 Atex Keramik Eintrittsfilter Art Nr 46222307 46222307F Keramik Austrittsfilter Art Nr 46222026 46222026 110 3G 2GD II 1D 3G 2GD 20 Atex 21 Atex Entnahmerohre Art Nr 46222001 462220011 46222006 46222004 46222016 II 1G 2GD 20 Atex 21 Atex 21 Atex 31 Atex Entnahmerohre Keramik Art Nr 4622200205 4622200210 4622200215 Pneumatikzylinder mit Endlagenschalter Atex Art Nr 46222019 II 3G 260 II 1GD 2630 Zubeh r nicht geeignet f r die Entnahme von extrem z nde mpfindlichen St uben mit einer Mindestz ndenergie MZE von lt 3mJ aus Zone 2 d rfen Keramik Entnahmerohre nur eingesetzt werden wenn anwendungs und prozessbedingte intensive elektrostatische Aufladungsprozesse ausgeschlossen sind DD461099 05 2013 Seite 7 9 483 184843 11199140 Sunuuauag _ ON 25 184 1 90 10 18413046 11 33 34118 us3uoy 8110 S sspinz
53. features etc For these reasons the figures quoted can serve only as a guideline In case of doubt we strongly recommend that a test be carried out No legal claims can be derived from these figures and we disclaim all liability The chemical and mechanical resistance of a product does not suffice for the assessment of its suitability for use for example legislation on flammable liquids explosion protection is to be taken into particular consideration Chemical resistance for other substance on request 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 47 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 11 User book Please make copies Maintenance performed probe Nr Operation time Remarks oignature date 48 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 35U 12 Attached documents Drawings Declaration of conformity Declaration of Contamination status Declaration according to directive 94 9 EC Data sheet accessories Data sheet of delivered probe inserted BX460018 08 2013 4 427 Ua TECHNOLOGIES plug heating KX460008 HX460001 DD DE DA 461099 DD DE DA 46 Art Nr 90 31 099 49 Bedienungs und Install
54. gt gt 01106 gt a T x q q q Jo 2 OJO pejeeu uou JO pIOUSJOS JO DA 461099 05 2013 6 9 Details A Blowback Ordering note for capacitive vessel For attachment GAS 222 11 30 35 U a supportis required Ordering note for pneumatic actuator If a blowback controller is required only actuator P N 46222030 is possible We advise the installation of a position indicator switch to control the pneumatic actuator Integrated blowback controller in the probe controller In addition to the stand alone blowback controller RRS an integrated blowback controller is optionally available Blowback cycle time and actual blowback time can be adjusted via the keys and menu of the controller The blowback and manual operation will be shown on the display The blowback controller can be programmed via the keys manual or automatic operation is possible Besides the status output of the controller a blowback status signal is provided Blowback will be usually initiated by signals coming from the main controls lf the position indicator switch is installed the controller will use this input for the process logic B Hazardous Areas Please note that installed accessories may change the approved category of the probe Follow strictly the advic
55. k nnen brennbare explosive Atmosphare z nden Reinigen Sie die Kunststoff Gehauseteile und Aufkleber nur mit einem feuchten Tuch GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Explosionsgefahr durch adiabatische Kompression beim R cksp len Beim R cksp len von Gasen ist das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression m glich Dies kann zur Selbstz ndung brennbarer Gase f hren Das R cksp len explosionsf higer Atmosph re Gase ist verboten Brennbare Atmosphare Gase nicht explosibel d rfen nur mit Stickstoff Inertgas zur ckgesp lt werden 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 7 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Ww Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u B FHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Explosionsgefahr durch hohe Fluid Temperaturen Hei er Dampf und hei es Messgas f hren zur hohen Oberflachentemperaturen an der Sonde Die h chste Fluidtemperatur entspricht annahernd der maximalen Oberflachentemperatur der Sonden Stellen Sie permanent einen Sicherheitsabstand von mindestens 20K zwischen Fluidtemperatur Dampf Messgas und Z ndtemperatur explosiver Atmosphare sicher durch Temperaturmessung und Uberwachung Beachten Sie auch dass Glimmtemperaturen von St uben deutlich unterschritten werden Beachten Si
56. manual shut off valve valve must be installed at the plant air inlet inert gas Blow back of flammable gas is only allowed with nitrogen inert gas Blow back is not allowed with explosive gases Blowback is only possible if the pressure of the available plant air is higher than the process pressure i e pressure difference at least 3 bar 43 psi DANGER Break of the pressure vessel Pressure of the vessel must not exceed 10 bar 145psi DANGER When using in potentially explosive atmospheres Explosion hazard due to adiabatic compression when back washing High gas temperatures can occur when backwashing gases These are caused by adiabatic compression This can result in the self ignition of flammable gases Backwashing potentially explosive atmospheres gases is prohibited Flammable atmospheres gases non explosive may only be backwashed with nitrogen inert gas 6 4 Connection of the steam heating GAS 222 20DH The tubes must be connected correctly at the fittings Take care of an appropriate heat isolation of the tubes to prevent people from burning DANGER When using in potentially explosive atmospheres Explosion hazard due to high fluid temperatures Hot steam and hot sample gas cause a high surface temperature at the probe The highest fluid temperature corresponds approximately the maximum surface temperature of the probes Ensure that there is always a safety margin of at least 20K
57. pr fen ob das Filterelement fest sitzt Achtung Hintere Filteraufnahme nicht beschadigen Bei herausgenommenem Filter kann erforderlichenfalls auch das Entnahmerohr durch Ausblasen oder mittels eines Reinigungsstabes von innen gereinigt werden 7 4 Austrittsfilter mit Microglasfaser Filterelement gt Den Griff am hinteren Ende der Sonde unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann waagerecht stehen und herausziehen gt verschmutzte Filterelement gegen den Uhrzeigersinn vom Gewinde des Griffst cks abschrauben gt Beide Edelstahl Filteraufnahmen vom Fil terelement abziehen gt Vor Montage des neuen Filterelements die Dichtung am Griffst ck und Edelstahl Filteraufnahmen erneuern Dich tungen geh ren zum Lieferumfang des mit zwei innenliegenden O Ringen Filterelements gt Griff dann mit neuem Filter und unter Filterelement leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann senkrecht stehen A000232D Gewinde Griffst ck Achtung Hintere Filteraufnahme nicht besch digen Bei herausgenommenem Filter kann erforderlichenfalls auch das Entnahmerohr durch Ausblasen oder mittels eines Reinigungsstabes von innen gereinigt werden 18 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Ww Gasentnahmesonden Sample Gas Probes SOLER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHN
58. read this manual carefully and check that all application parameters are completely matched by the selected gas probe see corresponding drawing in the data sheet attached In addition check also the shipment and make sure you have received all parts This manual is suitable for several probes of the GAS 222 xx series due to similarities of the probes see chapter 4 1 You can find the probe type on the type plate There is the order number and also an article number and type marking If there are special instructions for a certain probe type they are described in the manual Regard the specific limits of the gas probe Please only order the spare parts which matching the probe type 2 Important advices Operation of the device is only valid if the product is used under the conditions described in the installation and operation instruction equipment is connected intrinsically safe take care of EC directives 94 9 EC and 60079 14 the controller is mounted outside of potentially explosive atmospheres monitoring devices and safety devices are installed properly Service and repair is carried out by B hler Technologies GmbH unless described in this manual only original spare parts used EN 60079 14 VDE 0165 1 Explosive atmospheres Part 14 Electrical installations design selection and erection directives 94 9 EG and according national safety rules for installation of electrical e
59. suuo 3118 6 ASHI 1 4 11 511141 11 4 O 1944 15 4 11 531141 11 4 PISIUS 494114 5 OSL NCI OV OOOL VSO ISNV AD OSL NCI OOS VSO ISNV AD S9NC Or OOOL AD OV AD 9 v ED vc 0091 G L ZO v 3 9 V ED vc OOOL 01 20 pem Shoes vc OOS 8 0 20 AAS v i ZZ UugS L SZ O v ED Z Z O v o MS pojeouun uobunuoBGuesJ Jo v DD 461099 05 2013 Seite 5 9 x e 2 4 wo 21411 4 111110 4 __ SVD xamesece j R 444 ___ L cec 9 yoniq E 6 262229 ui OA SSH 211111 j j j 662222901 OWA 060 81 SSY 211111 1 LL LL LL LL EFF x x x 2 SSH j j
60. the weather shield then open the shut off valve between the pressure vessel and the probe with a very fast turn fully open This is recommended to achieve the best cleaning result Close the valve after about 10 seconds and open again the shut off valve of the probe 42 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 6 2 Automatic blow back For automatic blow back the shut off valve in the probe must be equipped with a pneumatic actuator optional The control circuit of the main system provides the electrical contacts to reassure the following steps 1 Close shut off valve in probe 2 Open solenoid valve between pressure vessel and probe for about 10 seconds 3 Open shut off valve in probe again Note The blow back procedure can also be carried out in time sequences i e close probe valve and open solenoid valve for 10 seconds blow back open probe valve every few minutes hours or days depending on dust load in process DANGER When using in potentially explosive atmospheres Explosion hazard due to adiabatic compression when back washing High gas temperatures can occur when backwashing gases These are caused by adiabatic compression This can result in the self ignition of flammable gases Backwashing potentiall
61. with micro glass fibre filter element 41 7 5 Probe type GAS 222 11 30 and 350 41 7 6 Blow back of the in situ filter inside the 42 7 6 1 Mo DAO 42 7 6 2 Automatic blow back 43 7 6 3 Heated pressure vessel 44 7 7 Maintenance progra anne nn 45 8 Trouble shooting and elimination 46 9 _ GISDOSAN PRRREPRREERERERFAREEEREREBERERNEHREERNENBEREEEERERLEFEEEREBCHPEERELEEFEFEREREEFEETERBERNFECHEERERCER 46 9 1 Biz m ae ee sy 46 10 List of chemical resistances 47 11 User book Please make copies 48 12 Attached documents 49 i 50 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 3 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 1 Einleitung Die
62. x x 000606097 Izieuequn EE E LE LE LLL LL Dunuueds Jenan 11 E LL 88000001 O xx x x 9050009 YO Jeyysnaut3 30 20 10 ee ee A NININININININININININININININININININININININININININININ SISISISISISISISININ susan zasos bumser eese 5 2 2 ala d d 222122 21512 C UeuoisueuJl SUSPSIYOSIJ9 2121212 2121241212121515 51515151 1 2 9 9 9 9 9 2019 gt gt gt gt gt gt gt gt gt 461099 05 2013 Seite 4 9 5 5 13886 7 573 unioQ 397 e 50 460 9 LT 82708 9Nd S9NCI 09 OOS ZO 09 OOS ISNY ZO 1484 4831311 4 8 4 Sunuuausg CN med uaya azs uny ag 1 8922 OSI 3 35935S33a5NM aqo6uozuobJ3 1o l lic Rl ind 944026 7 rma9
63. 0 TECHNOLOGIES 6 2 Tube fittings The following table shows the tube fittings of the sample gas probe probe reservoir ball valve control valve GAS 222 PAV 01 pneumatics 3 2 way solenoid valve flange DN65 DN3 150 2 sample gas inlet G3 4 sample gas outlet NPT 1 4 blow back G3 8 calibration gas inlet tube 26 tube 21 4 9 control air G1 8 G1 4 DEE _ 1 depends on the model 2 GAS 222 xx ANSI and GAS 222 xx AMEX types only The sample tubes must be connected with appropriate fittings This is as well for the optional calibration ports The probes of the series GAS 222 11 30 35U have a flush connection in G3 8 This is open without a factory installed back flush unit Before commissioning the flush connection is to be closed gas tight DANGER Toxic caustic gases Explosive or toxic gases can form through a leaky or opened back flush connection The connection fitting for the sample tube for GAS 222 20DH should be as short as possible and the insulation of the sample tube should fit into the probe insulation as close as possible For this remove the right half sphere of the insulating material Take the following steps Breakage hazard The insulation is brittle Handle with care don t drop it 34 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series
64. 0018 08 2013 Art Nr 90 31 099 5 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u B FHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von Buhler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen beachtet werden GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Arbeiten vom Netz Sichern Sie das gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Das Gerat darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet werden GEFAHR Giftige atzende Gase Messgas kann gesundheitsgefahrdend sein Sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases otellen Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sichern oie sie gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen atzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Explosionsgefahr Lebens und Explosionsgefahr durch Gasaustritt bei nicht bestimmungsgem em Betrieb Setzen Sie das Ger t nur wie in dieser Anleitung bes
65. 082729 70620029 020209 9 17060209 7062029 7202 2229 0 6669 112062009 2062009 9 9 16060209 6062029 Hed X X XIX X X X X X X X X __________ EI EI gt lt lt gt lt gt x lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt xx gt lt lt gt lt gt lt gt lt gt lt x lt x x pL 177273 ER EE T LE 9215 810d 009 xew eyeudsouuje seb 622 877 uy6ue O 06 xew e1eudsouuje Burzipixo uone seb 19915 55 5 19915 55 5 29 SSIWEIOT 52 LLSV SOIWEIOT Jeoe dsip Jeoe dsip 015 55 5 Jeoe dsip uj 015 55 5 6 56 9 1615 6 56 9 1615 Jeoe dsip Jeoe dsip Jeoe dsip 015 55 5 Jeoe dsip 015 55 5 6 56 1615 6 56 9 1615 E149 N suoisua xe pejeeuuou Jo SUOISUSWIP SNOLLEN SNOEN SUOISU9 X9 pue 59111 njis ui s qn 461099 05 2013 3 9 gt x
66. 16562229 406 ezz I 995 16 _ 11111 11111 6552229 406 622 995 ssajuieis x Xx 0202229 13 0081 2571 8 2 17060009 2062029 14 0081 SSIWEJIST 4 0081 LZSV SOIWEIOD N ES 469202099 6sezeeen X 24609 X X X X x x 1 x x ET xx 1 x x 1 x x 1894S ssejureis xx 1 Ix x xx 8 6 6 x x x x 1 x x xx 1 x x xx 1 x x 991S 85914616 xx Ix x x x xx 991S 85914616 XX Ix x xix xx 1 pdx XX xix xix ssejureis xx
67. 30 35 U ist eine Halterung erforderlich Bestellhinweise f r pneumatischen Antrieb Wird eine R cksp lsteuerung benotigt ist als pneumatischer Antrieb nur die Art Nr 46222030 moglich Wir empfehlen zur berwachung des pneumatischen Antriebs den Einsatz des Endlagenschalters R cksp lsteuerung integriert in Sondenregler Neben der separat zu montierenden R cksp lsteuerung RRS ist optional auch eine in den Sondenregler integrierte R cksp lsteuerung erhaltlich Die R cksp lparameter f r die Zykluszeit und die eigentliche R cksp lzeit werden ber die Tasten und das Men des Reglers eingestellt Auf dem Display werden R cksp lung und manueller Betrieb mit angezeigt Au erhalb des automatischen Zyklusses kann die Steuerung ber die Tastatur auch manuell angesteuert werden Neben dem normalen Statusausgangs des Reglers steht elektrisch auch das Signal des R cksp lzustands zur Verf gung Eine R cksp lung kann auch mit einem Signal von extern beispielsweise der Gesamtsystem Steuerung angesto en werden Bei Einsatz des Endlagenschalters zur berwachung des pneumatischen Antriebes f r das Messgas wird das vollst ndige Schlie en des Kugelhahnes in der Steuerung verarbeitet B Explosionsgefahrdete Bereiche Es ist zu beachten dass je nach verwendetem Zubeh r der zugelassene Einsatzbereich der Sonden eingeschrankt sein kann Bitte beachten Sie dringend die Bedienungsanleitungen der Sonden sowie die Kennzeichnung auf
68. 511 DOLLZZIY 4equinu sey e e ejqissod si SUOISU9 X9 pue 549111 njis ui s qn 1 10 XXX yee MSy ___ YSI ISNV _ xxx yon 467 ___ WSO ISNV _ yee _ 491 xTTTITPIT POT POTLITELLILLELLI 669 usi i ea xT Jooorseezcor uec payeayuou U 9 XL X pt 080 tu 6200 payeayuou x 0222 son 107 x uev us DX px aee ss wz T pr eo un 7 070 xxx iez uz SET pee pepe fe pen pop che Pex x x Px xx uso Pix ix eese eu uro 107
69. Bedienungs und Installationsanleitung A Installation and Operation Instruction Sn Gasentnahmesonden Sample Gas Probes TECHNOLOGIES Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 GAS 222 30 Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Gerates gr ndlich durch Beachten Sie insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2 Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sachsch den auftreten Die B hler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenm chtigen Anderungen des Gerates oder f r unsachgemaBen Gebrauch Read this instruction carefully prior to installation and or use Pay attention particularly to all advises and safety instructions to prevent injuries B hler Technologies GmbH can not be held responsible for misusing the product or unreliable function due to unauthorised modifications BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com Email analyse buehler technologies com 1 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes lt 4207 aR Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis Seite f Ein liGil ligu u ate ate ers papawan eee paskuwa erecta sete eee ese eee eee ak kwaatyuapa 4 2 ASEARA aaa 4 2 1 Allgemein
70. GAS 22211 30 B d u aa gu eR 19 7 6 R cksp lung des Eintrittsfilters im 2 55 19 7 6 1 MARLIES 20 7 6 2 Automatische AUCKSOUIUNG 20 7 6 3 Beheizter Dr ckdulftbehiallel 21 7 7 WY ATTICS PERIERE u uu 22 8 Fehlersuche und Beseitigung 23 9 Instandsetzung und Entsorgung 23 9 1 cereo 24 10 IBESTANGIGKCINS s Lean 24 11 Betriebstagebuch Kopiervorlage 25 12 Angeh ngte Dokumente 26 13 ZEICHNUNGEN orate uuu 50 2 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Conten
71. N X xIx XXX JXIXIXIXO xxx ES X X veoccco sBuu O jo 195 XX xx Xxx xx xx EG EG 20026099 SBUL O 30 195 EG EG ES ES EG S EG ES EG X xx 48609 Je XIX X Ix x x XX 91 22297 5 pue san Burso 2 T 8 GO IU um 00590 XL L SPUR BIDS Ui SSE OI Xx x x Ix x x x x xx x X X 19022099 115 55216 olo y _ x xx Ix x x x XIX X X X X 2802229 55216 Joy _ X X x x xx x XIX XIX arozzzo ssejureis pejeeld _ XXIX xx X X XIX XIX X Xx x pers IXIXIX x x Ix x x 0102229 ssejurejs pejejuis xxx x xxx xx XIX xxx xxx x XX 3orozzzov
72. OLOGIES 7 5 Sonde GAS 222 11 30 und 35U Die Sonden 222 30 und 222 35U sind mit einem Eintrittsfilter ausger stet welcher sich permanent im Prozessstrom befindet Dieser Filter l sst sich mittels Druckluft Inertgas r cksp len d h die Luft Inertgas wird von innen nach auBen durch den Filter geblasen und l st so die anhaftenden Partikel ab Bei der Entnahme von brennbaren Gasen darf eine R cksp lung nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Das Ruckspulen von explosiven Gasen ist nicht erlaubt Die Sonde 222 11 kann sowohl mit einem Eintrittsfilter als auch mit einem Austrittsfilter ausger stet werden Die Wirksamkeit der Abreinigung eines im Prozess befindlichen Filters wird unmittelbar beeinflusst von der zur Verf gung stehenden Luftmenge Gasmenge Wir empfehlen deshalb den Einsatz eines Druckluftbeh lters direkt an der Sonde Die Sonden arbeiten bei ausreichender R cksp lung des Eintrittsfillers im Prozessstrom wartungsfrei Dennoch kann es aufgrund der Prozessbedingungen zum allmahlichen Zusetzen des Eintrittsfilters kommen Sollte dies der Fall sein muss das Filterelement ausgewechselt werden Hierzu muss die Sonde 222 11 und 30 vollstandig ausgebaut und nach Wechsel des Elementes wie in Kapitel 6 beschrieben wieder installiert werden Wenn die GAS 222 11 mit einem Austrittsfilter ausger stet ist so ist dieser wie in Kapitel 7 3 beschrieben zu wechseln Bei der Sonde GAS 222 35U Griff am hinteren Ende der Sonde un
73. allationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes a Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 4 Downstream filter with micro glass fibre filter element gt Push the handle on the rear of the probe slightly turn it by 90 the handle must be now in horizontal position and pull the handle with the filter out gt Unscrew the filter element counter clockwise from the handle gt Strip off both parts of the stainless steel filter retainer gt Change the O rings at the handle and in both parts of the filter retainer gaskets are included in delivery of the filter element 777777 prior to re mounting the new filter includes two internal O rings gt Insert the handle with the new filter push it E slightly and turn it by 90 the handle must filter element now point upright CAUTION Do not damage rear element spigot A000232E thread Handle 7 5 Probe type GAS 222 11 30 and 35U The probes 222 30 and 222 35U have an in situ filter inside the process This filter can be cleaned by a blow back with plant air inert gas i e the pressurized air inert gas is blown from inside to outside and back washes the filter element The probe 222 11 can be equipped with an in situ filter as well as a downstream filter Blow back to flammable gas is only allowed with nitrogen inert gas Blow back to explosive gas is not allowed
74. ation Heated pressure vessels allowed for hazardous areas are declared with a type of protection on the type plate These vessels are provided for applications in Zone 2 device type 3G only DANGER When using in potentially explosive atmospheres Explosion hazard due to adiabatic compression when back washing High gas temperatures can occur when backwashing gases These are caused by adiabatic compression This can result in the self ignition of flammable gases Backwashing potentially explosive atmospheres gases is prohibited Flammable atmospheres gases non explosive may only be backwashed with nitrogen inert gas 44 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes TER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 7 Maintenance program Interval Complete probe every 8 000 h Check gas connection proper function Operator and soiling When damaged replace respectively repair by Buhler Complete probe depending on layer remove the dust Operator layer thickness Probe 20DH also remove the insulation must be lt 3mm 17 2 After that remove the dust Ball valves every 8 000 h Test the ball valves for leaks and check Operator the functional efficiency every 8 000 h Check the filter for contamination Pressure vessel every 80000 every 80000 000 h Emptying of con
75. ationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u B FHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 13 Zeichnungen 13 Drawings Heizung Heating Betriebsspannung Operating voltage 115 230V 200W 50 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 EG Konformitatserklarung EC declaration of conformity lt ax TECHNOLOGIES Hiermit erklaren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Anforderungen der folgenden EG Richtlinie in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of the following EC directive in its actual version 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie low voltage directive Folgende weitere Richtlinien wurden ber cksichtigt the following directives were regarded 2004 108 EG EMV EMC 2006 42 EG Maschinenrichtlinie machinery 94 9 EWG ATEX Produkte products Gasentnahmesonden mit Ruckspulbehalter Sample gas probe with blowback vessel type s GAS 222 10 GAS 222 11 GAS 222 20 DH GAS 222 30 GAS 222 35 U Gasentnahmesonden sind zum Einbau in Gasanalysesystemen bestimmt In der Grundversion ohne Zubeh r und R cksp lbeh lter k nnen brennbare Gase der Zone 1 durch die oonden geleitet werden Wenn Zubeh r und oder R cksp lbeh lter angebaut ist sind das Typenschild und die Bedienungsanleitung bez g
76. atus signal is provided Blowback will be usually initiated by signals coming from the main controls lf the position indicator switch is installed the controller will use this input for the process logic B Hazardous Areas Please note that installed accessories may change the approved category of the probe Follow strictly the advices given in the installation and operation manual and regard the marking on the type plate Sample Gas Probe GAS 222 xx Atex resuting restircted with Accessories area marking 21 Atex 31 Atex Pressure vessel PAV 01 Il 1D 2GD 35 Atex Part No 46222PAV with accessories 21 Atex 31 Atex In situ filter ceramics Il 1D 3G 260 Art Nr 46222307 46222307F 20 Atex 21 Atex Downstream filter ceramic Il 1D 3G 2GD Part No 46222026 46222026P 20 Atex 21 Atex Sample tube II 1G 26 46222001 46222001 1 46222006 46222004 46222016 20 Atex 21 Atex Sample tube ceramics 3G 2GD Part No 4622200205 4622200210 4622200215 21 Atex 31 Atex Pneumatic cylinder with end switch Atex 1GD 2G3D Part No 46222019 A Accessory not suitable for sampling dust with extremely low ignition energy lt 3mJ When gases are sampled from Zone 2 ceramic sample tube must be used only if application related or process related electrostatic charging is eliminated DE 461099 05 2013 Page 7 9 483 184843 11199140 Sunuuauag _ ON
77. chiedenen Sondentypen werden in einzelnen Unterabschnitten erklart Welche Sonde Sie vor sich haben ersehen Sie aus dem Typenschild Dort ist die Kurzbezeichnung GAS wie auch die jeweilige Typnummer angegeben z B GAS 222 30 Vorab eine Kurzzusammenfassung der Sondentypen Die Sonden sind je nach Typ mit einem Eintrittsfilter Filter im Prozess und oder einem Austrittsfilter Filter in der Sonde ausgestattet GAS 222 10 20DH Sonde mit Austrittsfilter GAS 222 11 Sonde mit Ein und oder Austrittsfilter Absperrhahn und R cksp lanschluss GAS 222 30 Sonde mit Eintrittsfilter Absperrhahn und R cksp lanschluss GAS 222 35 Sonde mit r ckziehbarem Eintrittsfilter und R cksp lanschluss Zubeh r zu diesen Zubeh r zu dieser Sonden siehe Datenblatt DD461099 am Ende Sonden 4 2 Lieferumfang 1x Gasentnahmesonde 1x Flanschdichtung und Schrauben 1x Bedienungsanleitung Zubeh rteile sind als gesonderte Position im Auftrag ausgewiesen i HINWEIS Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Je nach gew hltem Zubeh r z B Anbauteile wie Magnetventile beheizter R cksp l beh lter kann der zugelassene Einsatzbereich stark eingeschr nkt sein Beachten Sie daher unbedingt die Typenschilder aller Anbauteile Insbesondere ist auf die Z ndschutzkennzeichnung der Anbauteile zu achten 5 Transport und Lagerungsvorschriften Die Gasentnahmesonde nur in der Originalverpackung oder einem geeigneten Ersatz transportieren B
78. chrieben ein Beachten Sie die Prozessbedingungen Pr fen Sie die Dichtigkeit der Leitungen 6 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES GEFAHR Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Brennbare Gase und Staub k nnen sich entz nden oder explodieren Vermeiden Sie die folgenden Gefahrenquellen Funkenbildung durch Schlage och tzen Sie das Betriebsmittel ist vor externen Schlageinwirkungen Flammdurchschlag Installieren Sie bei Gefahr eines Flammdurchschlags aus dem Prozess eine Flammsperre Staub Bringen Sie elektrische Betriebsmittel die zur Instandhaltung ge ffnet werden m ssen m glichst in einen staubfreien Raum Falls dies nicht m glich ist verhindern Sie das Eindringen von Staub in das Geh use Entz nden von Staubschichten Wenn die Sonde in staubiger Umgebung eingesetzt wird entfernen Sie regelm ig die Staubschicht von allen Bauteilen Entfernen Sie die Staubschicht auch an schwer zuganglichen Stellen GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Explosionsgefahr durch elektrostatische Aufladung Beim Reinigen von Kunststoff Gehauseteilen und Aufklebern z B mit trockenem Tuch oder Druckluft kann es zu zundgefahrlichen elektrostatischen Aufladungen kommen Resultierende Funken
79. chten GEFAHR Beschadigung des Gehauses oder von Bauteilen Maximaler Arbeitsdruck und Temperaturbereich des Antriebes darf nicht berschritten werden Antrieb steht unter Druck L sen oder entfernen Sie niemals die Deckel oder vorhandenes Zubeh r wenn der Antrieb unter Druck steht Niemals den Antrieb mit der Funktion einfachwirkend ffnen Dies darf nur im Herstellerwerk erfolgen Befestigen Sie keine Hebel oder Werkzeuge an der Spindel des Antriebes Hebel und Werkzeuge an der Spindel k nnen bei Wiedereinschalten der Druckluft oder Steuerspannung herumschlagen und zu schweren Verletzungen oder Besch digungen f hren Bei Installation in sicheren Zonen ist der Betrieb des Schwenkantriebs unter normalen Bedingungen wartungsfrei 16 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes SUMTER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 2 Vor Inbetriebnahme Kontrollieren Sie die Schlauch und Elektroanschlusse auf Nichtbesch digung und korrekte Montage dass keine Teile der Gasentnahmesonde demontiert sind dass die Schutz und berwachungsvorrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind z B Flammensperre dass der Gas Ein und Ausgang der Gasentnahmesonde nicht zugesperrt ist dass die Umgebungsparameter eingehalten werden dass die Leistungsangaben au
80. densate of condensate Operator 00000 Drive system only 1 x per year ss gaskets guides and lubricants when being used explosive areas Complete probe after 20 000 h Inspection by B hler Service technician In terms of ball or 3 years B hler valves pneum and magn valves Limit switch after 5 years gaskets on the shaft and in the Operator housing cover Suggested Maintenance programm under normal ambient conditions If the device is used in potentially explosive atmosphere follow the instructions of maintenance program strictly 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 45 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 8 Trouble shooting and elimination Risk due to defective device Personal injury or damage to property In case of failure switch off the device immediately and it should not be turned on again before elimination of the failure No or reduced gas flow filter element clogged clean or replace filter element blow back not efficient try with full pressure and flow check solenoid valve check controls No heating up power supply switch off or incorrect check power supply power Condensate forming heating faulty return probe for inspection __ _ cold spots in sample line insulate cold spots For re
81. e vorgesehen d h 1 Absperren des Absperrventils in der Sonde durch Ansteuerung der pneumatischen Betatigung 2 Danach ffnen des Magnetventils zwischen Druckluftbeh lter und Sonde f r 10 Sekunden 3 Danach Absperrventil in der Sonde wieder ffnen Die R cksp lung kann aber auch als geschlossener Vorgang in Zeitintervallen von sowohl einigen Minuten bis Stunden als auch Tagen je nach Bedarf eingestellt werden GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Explosionsgefahr durch adiabatische Kompression beim R cksp len Beim R cksp len von Gasen ist das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression m glich Dies kann zur Selbstz ndung brennbarer Gase f hren Das R cksp len explosionsf higer Atmosphare Gase ist verboten Brennbare Atmosphare Gase nicht explosibel d rfen nur mit Stickstoff Inertgas zur ckgesp lt werden 20 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUHHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 6 3 Beheizter Druckluftbehalter Optional kann zur Ruckspulung auch ein beheizter Ruckspulbehalter verwendet werden Die Beheizung erfolgt ber eine selbstregelnde PTC Heizpatrone und dient dem Frostschutz Der elektrische Anschluss Netzanschluss 115 230 VAC erfolgt ber einen W rfelstecker nach DIN 43650
82. e GefahrenhinweiSe ccccccccccecccssssseeccceeeeeseeeeeeeeeeeeesseeeeeeceeeeesseeaaeeeeeeesssaaaaeeeeeeeeeesaas 5 3 Erl uterungen zum Typenschild 8 4 Produktbeschreibung ann 9 4 1 Allgemeine 9 4 2 Wide TET Tem 9 5 Transport und Lagerungsvorschriften 9 6 Aufbauen und AnschlieBen u 10 6 1 KONG Tr 10 6 2 Anschluss der 11 6 3 Anschluss der R cksp lung und des Druckluftbeh lters f r GAS 222 11 30 und 350 12 6 4 Anschluss der Dampfbeheizung 222 200 13 6 5 Elektrische Anschl sse RON m Uc 14 7 Betrieb und Wartung u u 15 7 1 iii gt US 15 7 2 Vor 17 7 3 sonden GAS 22210 2200 17 7 4 Austrittsfilter mit Microglasfaser 18 7 5 Sonde
83. e zutreffende Normen Anforderungen hinsichtlich max zul ssiger Oberfl chentemperatur und Z ndtemperatur explosiver Atmosph re Hersteller mit Anschrift Annas Technologies GmbH Made in Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Germany Typbezeichnung GAS 229 11 Auftrags Nr Artikel Nr A345678 amp 001 4 62 2211 Werkstoff 1 4571 1 4408 PTFE Montageanleitung beachten A000146b i HINWEIS Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Das Typenschild der Sonden tr gt keine Z ndschutzkennzeichnung da die Betriebsmittel nicht in den Anwendungsbereich der Richtlinie 94 4 EG fallen Die Sonden erf llen jedoch die grundlegenden Sicherheitsanforderungen der Richtlinie 94 4 EG und sind somit f r den Einsatz im Ex Bereich geeignet Zone 1 und 21 Je nach gew hltem Zubeh r z B Anbauteile wie Magnetventile beheizter R cksp l beh lter kann der zugelassene Einsatzbereich stark eingeschr nkt sein Beachten Sie daher unbedingt die Typenschilder aller Anbauteile Insbesondere ist auf die Z ndschutzkennzeichnung der Anbauteile zu achten 8 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes TER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 4 Produktbeschreibung 4 1 Allgemeine Beschreibung Diese Bedienungs und Installationsanleitung gilt f r die Gasentnahmesonden GAS 222 xx Die vers
84. ecommended maintenance is performed national regulations for disposal of electrical equipment are obeyed Maintenance and repair Repairs on the device must be carried out by B hler authorized persons only Only perform modifications maintenance or mounting described in this manual Only use original spare parts During maintenance regard all safety regulations and internal operation instructions 28 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 35U TECHNOLOGIES DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Disconnect the device from power supply Make sure that the equipment cannot be reconnected to mains unintentionally The device must be opened by trained staff only DANGER Toxic and corrosive gases Sample gas can be hazardous Take care that the gas is exhausted in a place where no persons are in danger Before maintenance turn off the gas supply and make sure that it cannot be turned on unintentionally Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances DANGER Explosion hazard Danger of life and explosion due to gas leakage in case of not intended use Use the device only
85. edeckel austauschen Wartungsplan bei normalen Umgebungsbedingungen Bei Einsatz der Sonde in explosionsgefahrdeten Bereichen ist der Wartungsplan unbedingt einzuhalten 22 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUHHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 8 Fehlersuche und Beseitigung Risiko durch fehlerhaftes Personen oder Sachsch den m glich Beheben Sie St rungen am Gerat umgehend Schalten Sie das Ger t aus und trennen Sie es vom Netz Kein bzw verminderter Gasfluss Filterelement verstopft Filterelement reinigen bzw austauschen Gaswege verstopft Entnahmerohr reinigen Kugelhahn geschlossen Kugelhahn ffnen R cksp lung Option ohne Druckluftnetz berpr fen Funktion Magnetventil berpr fen Pneumatische Ansteuerung berpr fen Kondensatbildung Dampfanschl sse undicht berpr fen GAS 222 20DH K ltebr cken an der Ent K ltebr cken durch Isolierung nahmestelle beseitigen Das Wechseln von Ersatzteilen entnehmen Sie bitte den Punkten aus Kapitel 7 9 Instandsetzung und Entsorgung Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie unter Gliederungspunkt 8 Hinweise f r die Fehlersuche und Beseitigung Sollten Sie weitere Fragen haben wenden Sie sich bitte an uns
86. ei langerer Nichtbenutzung ist die Gasentnahmesonde gegen Feuchtigkeit und Warme zu sch tzen Die Gasentnahmesonde muss in einem berdachten trockenen vibrations und staubfreien Raum bei einer Temperatur von 20 C bis 60 C aufbewahrt werden 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 9 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction NW Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 6 Aufbauen und AnschlieBen 6 1 Montage GEFAHR Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Brennbare Gase und Staub k nnen sich entz nden oder explodieren Die Gasentnahmesonde darf nicht auBerhalb ihrer Spezifikationen betrieben werden Die Entnahme von Gasen oder Gasgemischen die auch bei Abwesenheit von Luft explosionsf hig sind ist nicht zul ssig GEFAHR Explosionsgefahr durch Entz nden von Staub Wenn die Sonde in staubiger Umgebung eingesetzt wird entfernen Sie bitte regelmaBig die Staubschicht von allen Bauteilen Die Z ndtemperatur bzw Glimmtemperatur vorhandener brennbarer St ube bzw Staubschichten muss deutlich ber der maximalen Oberflachentemperatur der Sonde liegen zutreffende Normen u gesetzliche Regelungen beachten Bringen Sie elektrische Betriebsmittel die zur Instandhaltung ge ffnet werden m ssen m glichst in einen staubfreien Raum Falls dies nicht m glich ist verhindern Sie das v
87. er Schnellausl sung Einstellung Bemessungsstrom vorgeschaltet werden Bei sehr geringen Bemessungsstr men des Magneten kann die Sicherung mit dem kleinsten Stromwert nach IEC Norm verwendet werden Entweder wird diese separat vorgeschaltet oder im dazugeh rigen Versorgungsgerat untergebracht Die Sicherungs Bemessungsspannung muss gleich oder gr er als die angegebene Nennspannung des Magneten sein und das Ausschaltverm gen des Sicherungseinsatzes muss gleich oder gr er als der maximal anzunehmende Kurzschlussstrom am Einbauort sein Der Sicherungsnennwert ist auf dem Magneten angegeben Beispiel Sicherung Fuse 0 08 A 14 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 Betrieb und Wartung 7 1 Warnhinweise Die Gasentnahmesonde darf nicht auBerhalb ihrer Spezifikationen betrieben werden Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden F hren Sie nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung
88. eren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zustandige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service HarkortstraBe 29 40880 Ratingen Deutschland Bringen Sie zusatzlich die Dekontaminierungserklarung ausgef llt und unterschrieben an der Verpackung an Ansonsten ist eine Bearbeitung Ihres Reparaturauftrages nicht m glich Das Formular kann per E Mail angefordert werden service buehler technologies com 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 23 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 9 1 Entsorgung Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen und Normenregelungen im Anwenderland zu beachten 10 Bestandigkeitsliste Teflon Viton PTEE FPM Beneath _ Etha 10 10120 4 Ehe 10 10 10 o 10 120 10 77910 110 41 0 20 40 34 Kohlendioxid MA 10 CO 10 10 CHOH Methanol 171 141 CH Cl jMethyenchlDrd 0 10 30
89. es given in the installation and operation manual and regard the marking on the type plate Sample Gas Probe GAS 222 xx Atex resuting restircted with Accessories area marking 21 Atex 31 Atex Pressure vessel PAV 01 II 1D 2GD 35 Atex Part No 46222PAV with accessories 21 Atex 31 Atex In situ filter ceramics II 1D 3G 260 Art Nr 46222307 46222307F 20 Atex 21 Atex Downstream filter ceramic II 1D 3G 260 Part No 46222026 46222026P 20 Atex 21 Atex Sample tube II 1G 2GD Part No 46222001 462220011 46222006 46222004 46222016 20 Atex 21 Atex Sample tube ceramics 3G 2GD Part No 4622200205 4622200210 4622200215 21 Atex 31 Atex Pneumatic cylinder with end switch Atex II 1GD 2G3D Part No 46222019 A Accessory not suitable for sampling dust with extremely low ignition energy lt 3mJ When gases are sampled from Zone 2 ceramic sample tube must be used only if application related or process related electrostatic charging is eliminated DA 461099 05 2013 Page 7 9 483 184843 11199140 Sunuuauag _ ON 25 184 1 90 10 18413046 11 33 34118 us3uoy 8110 S sspinz ayspudsyany unu uaBunuapug 3 05 5
90. f r das Griffst ck sind lose beigelegt und m ssen vor Inbetriebnahme eingesetzt werden Kap 7 3 Betrieb ohne Austrittsfilter nicht zul ssig O Ring Grif amp t ck Das Entnahmerohr oder der Eintrittsfilter falls erforderlich mit der passenden Verl ngerung muss eingeschraubt werden Danach wird die Sonde unter Verwendung der beigef gten Dichtungen und Schrauben am Gegenflansch befestigt Bei der GAS 222 20DH sind die blank liegenden Flanschteile und ggf der Einbaustutzen nach der Montage vollst ndig zu isolieren damit K ltebr cken unbedingt vermieden werden Das Isoliermaterial muss den Anwendungsvoraussetzungen entsprechen und wetterfest sein 6 2 Anschluss der Gasleitungen Die folgende Tabelle gibt einen berblick ber die Anschl sse der Messgassonden Sonde Vorratsbeh lter Kugelhahn Steuerventil GAS 222 PAV 01 pneum Antrieb 3 2 Wege MV Anschlussflansch DN65 PN6 DN3 150 Messgaseingang G3 4 Messgasausgang NPT 1 4 Sp lanschluss G3 8 Pr fgasanschluss Rohr 26 Rohr 21 4 Bef llanschluss NPT 1 4 Kondensat 21 2 55 1 4 Steuerluft G1 8 G1 4 NPT 1 4 nach Ausf hrung nur GAS 222 xx ANSI und GAS 222 xx AMEX Die Messgasleitung ist mittels geeigneter Verschraubung sorgfaltig und fachgerecht anzuschlieBen Dies gilt auch bei allen Sonden f r die Option Pr fgasanschluss Die Sonden der Baureihe GAS 222 11 30 35U verf gen ber einen Sp lanschluss in
91. f dem Typenschild eingehalten werden ob Spannung und Frequenz auf dem Typenschild mit den Netzwerten bereinstimmen ob alle Anschlusskabel zugentlastet montiert sind ob Schutzma nahmen durchgef hrt sind Erdung ob Leitungseinf hrung sachgem abgedichtet ist bei Einsatz im Ex Bereich zusatzlich ob die Sonde und alle Anbauteile f r den Einsatz geeignet sind Typenschilder und Z ndschutzkennzeichnungen beachten und ob zutreffende Ex Vorschriften eingehalten werden 7 3 Sonden GAS 222 10 und 20DH Wartung des Filterelementes Die Sonden sind mit einem Partikelfilter ausger stet der je nach Schmutzanfall gewechselt werden muss Vor dem Filterwechsel ist bei der GAS 222 20DH die Wetterschutzhaube zu entriegeln und aufzustellen li HINWEIS Die Keramikfilterelemente sind von ihrer Beschaffenheit sehr zerbrechlich Daher die Elemente vorsichtig handhaben und nicht fallen lassen Die Filterelemente aus Edelstahl k nnen in einem Ultraschallbad gereinigt und fters wieder verwendet werden in diesem Falle verwenden Sie auf jeden Fall neue Dichtungen an Filter und Griffstopfen GEFAHR Giftige atzende Gase Messgas kann gesundheitsgefahrdend sein ochalten Sie vor Beginn der Arbeiten die Gaszufuhr ab Sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen atzenden Gasen Tragen oie die entsprechende Schutzausr stung 460018 08 2013 Art Nr 90
92. filter shut off valve and blow back port Accessories for these see data sheet DE461099 attached probes GAS 222 35 Probe with replaceable in situ filter and blow back port BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 31 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction 4 Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u B FHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 4 2 Included items in delivery 1x sample gas probe 1x flange gasket and screws 1x operation instruction Application in explosive atmosphere additional indications Depending on the accessories the range of use may be restricted Sample gas probes with category 3G 3D accessories e g magnetic valve blowback vessel must be used only in zone 2 or zone 22 Therefore note the Ex designation on the type plates of the accessories and all indications of risk in the manual Note also enclosed instruction manuals of the accessories 5 Transport and storing regulations The sample gas probe should only be transported in the original case or in an appropriate packing Protect the sample gas probe against heat and humidity The sample gas probe must be stored in roofed dry vibration und dust free room Temperature should be between 20 C 4 F and 60 C 140 6 Installation and connection 6 1 Mounting DANGER Application in explosive areas Flammable gases and dust can ignite or explode
93. g parts and labels The sample gas probes are provided with a mounting flange The installation site and the installation position depend on the application Whenever possible the extension tube should point slightly downward The place of installation should be weather shielded Make sure that the access to the installation site is safe and free also for maintenance carried out later and that there is enough space to take out the probe even with the extension tube attached In case that the sample gas probe is transported in parts to the installation site the probe has to be assembled first The downstream filter and the O ring for the handle are separate items and have to be inserted into the probe see chapter 7 3 O ring handle Operating without downstream filter is not allowed The sample tube or the in situ filter and if necessary the extension must be fixed Finally the sample gas probe is put in place by using the delivered gaskets and bolts For GAS 222 20DH all metal parts exposed to ambient must be fully insulated after the probe has been installed properly This is necessary to avoid cold spots The type of insulation must be suitable for the particular application and be weather proof 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 33 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 35
94. gnition of flammable gases Backwashing potentially explosive atmospheres gases is prohibited Flammable atmospheres gases non explosive may only be backwashed with nitrogen inert gas DANGER When using in potentially explosive atmospheres Explosion hazard due to high fluid temperatures Hot steam and hot sample gas cause a high surface temperature at the probe The highest fluid temperature corresponds approximately the maximum surface temperature of the probes Ensure that there is always a safety margin of at least 20K between the fluid temperature steam sample gas and the ignition temperature of the explosive atmosphere by measuring and monitoring the temperature Ensure also that the smouldering temperature of the dusts is distinctly underrun Observe applicable standard requirements regarding the maximum permissible surface temperature and ignition temperature of explosive atmosphere 30 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 3 Explanation of the type plate address Technologies GmbH Made in Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Germany type GAS 222 11 order no part no A345678 amp 001 4 62 2211 material 1 4571 1 4408 PTFE Montageanleitung beachten A000146b Application in explosive atmos
95. gt lt gt lt gt lt ______ 222 gt gt gt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt lt gt lt x lt gt lt gt lt gt lt x oszze gt gt lt gt lt p I gt lt oo gt lt lt gt lt gt lt gt lt Ae gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt vsonewvoezcc evezz gt gt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt lt ____ ewsezze 21122171 n 10022 gt gt gt gt gt x gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt
96. in a way described in this manual Regard the process conditions Check the tubes for gas leakage DANGER Application in explosive atmosphere Combustible gases and dust may inflame or explode Avoid the following hazardous situations Spark formation Protect the equipment against being hit Install a flame trap with danger of a flame breakthrough Dust Opening of electrical equipment in dust free areas only Inflame of dust If the sample gas probe is used in dust ambiance remove the layer from the components of the probe regularly 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 29 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUHHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES DANGER When using in potentially explosive atmospheres Explosion hazard due to electrostatic charge Incendive electrostatic charges can occur when cleaning plastic housing parts and labels e g with a dry cloth or compressed air The resulting sparks can ignite flammable explosive atmospheres Use only a damp cloth to clean the plastic housing parts and labels DANGER When using in potentially explosive atmospheres Explosion hazard due to adiabatic compression when back washing High gas temperatures can occur when backwashing gases These are caused by adiabatic compression This can result in the self i
97. ive gases Sample gas may be harmful Please exhaust sample gas to a safe place Protect yourself against toxic corrosive gas during maintenance Use gloves respirator and face protector under certain circumstances Hot surface Hazard of being burned During the operation the temperature of the sample gas probe may rise up to 100 C 212 F depending on the operation parameters and the probe type Before maintenance wait until the device has cooled down DANGER Risk of explosion from the ignition of dust If the probe is used in a dusty environment remove the dust layer from all components regularly The ignition temperature or the smouldering temperature of existing flammable dusts or layers of dust have to be considerably higher than the maximum surface temperature of the probe observe applicable standards and statutory rules If possible place electrical equipment which needs to be opened for servicing in a dust free room If this is not possible prevent dust from entering the housing 38 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u B FHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES DANGER Damage to the housing or components The maximum operating pressure and temperature range of the drive system may not be exceeded
98. kt Beachten Sie daher unbedingt die Typenschilder aller Anbauteile Insbesondere ist auf die ZUndschutz kennzeichnung der Anbauteile und alle Gefahrenhinweise in dieser Anleitung zu achten Beachten Sie auch beiliegende Bedienungsanleitungen der Anbauteile 4 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction or Gasentnahmesonden Sample Gas Probes TER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Begriffsbestimmungen fur Warnhinweise HINWEIS Signalwort f r wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen Ma e aufmerksam gemacht werden soll E Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefahrdung mit geringem Risiko die zu einem oachschaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht vermieden wird Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefahrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur Folge hat wenn sie nicht GEFAHR Signalwort zur Kennzeichnung einer Gefahrdung mit hohem Risiko die unmittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur Folge hat wenn sie nicht vermieden wird F Warnung vor einer Warnung vor explosions e allgemeinen Gefahr A gef hrdeten Bereichen e Netzstecker ziehen Warnung vor Warnung vor heiBer elektrischer Spannung A Oberfl che LJ Atemschutz tragen Warnung vor explosions gefahrlichen Stoffen oituationen Warnung vor tze
99. lich des Einsatzbereiches Z ndschutzkennung zu beachten Sample gas probes are intended for installation in gas analysis systems Flammable gases of zone 1 can be led through the sample gas probes in basic version if no accessories or blowback vessel are installed Refer to the type plate and manual for identifying the allowed range of use Ex designation if any accessories or the blowback vessel are installed Zur Beurteilung der Konformit t wurden folgende harmonisierte Normen herangezogen The following harmonized standards in actual revision have been used EN 61010 1 2011 EN 1127 1 2011 EN 61326 1 2006 EN 13463 1 2009 EN 13463 5 2011 Dokumentationsverantwortlicher f r diese Konformitatserklarung ist der Unterzeichnende mit Anschrift am Firmensitz The person authorised to compile the technical file is the one that has signed and is located at the company s address Die CE Kennzeichnung wurde angebracht im Jahr The device was CE labelled in 04 Ratingen den 07 08 2013 otefan Eschweiler Frank Pospiech Gesch ftsf hrer Managing Director Gesch ftsf hrer Managing Director B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen KX 46 0020 Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Internet www buehler technologies com Dekontaminierungserklarung Em Declaration of Contamination status G ltig ab valid since 2011 05 01 Revision 0 ersetzt Rev replaces
100. lt gt gt E gt lt gt lt gt gt lt o gt lt Ae gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt vsonsnwserzze vsonewviezzz __ 12222 gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt oo gt lt o gt lt gt lt ___ 222 gt gt o gt lt gt lt gt lt gt lt oo gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt gt gt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt vsousnvaseeze vsonewvoezcc
101. n either be connected separately upstream or mounted in the respective supply device DANGER The fuse voltage rating must be the same as or larger than the nominal voltage of the magnet The breaking capacity of the fuse link must be the same of larger than the maximum anticipated short circuit current at the installation site The nominal fuse rating is indicated on the magnet Example 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 37 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 Operation and Maintenance 7 1 Indication of risk The sample gas probe must not be operated out of the range of its specifications All repairs must be carried out by B hler authorised personnel only Only perform modifications servicing or mounting described in this manual Only use original spare parts Regard all relevant safety regulations and internal operating instructions during maintenance DANGER Electrical voltage Electrocution hazard Before any manipulation on the device disconnect the electrical equipment from mains power supply Make sure that the electrical equipment cannot be reconnected during repair or maintenance The wiring must be done by trained staff only Regard the correct mains voltage DANGER Toxic corros
102. nden Stellen Sie permanent einen Sicherheitsabstand von mindestens 20K zwischen Fluidtemperatur Dampf Messgas und Z ndtemperatur explosiver Atmosphare sicher durch Temperaturmessung und Uberwachung Beachten Sie auch dass Glimmtemperaturen von St uben deutlich unterschritten werden Beachten Sie zutreffende Normen Anforderungen hinsichtlich max zul ssiger Oberfl chentemperatur und Z ndtemperatur explosiver Atmosph re 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 13 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Cr Gasentnahmesonden Sample Gas Probes SUMTER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 35U TECHNOLOGIES 6 5 Elektrische Anschlusse GEFAHR Explosionsgefahr durch fehlenden Potentialausgleich Die Sonde muss an der daf r vorgesehenen Stelle mit einem Potentialausgleich verbunden werden geerdet werden Bitte beachten Sie die rtlich geltenden Vorschriften und Richtlinien Nur bei ATEX Ventilen i HINWEIS Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Die Anforderungen der EN 61241 0 1 in Bezug auf Staubablagerungen und Temperaturen sind einzuhalten GEFAHR Explosionsgefahr durch ffnen des Magnetventilgeh uses Das Magnetventil ist ein geschlossenes System Es darf nicht demontiert werden Als Kurzschlussschutz muss dem Magneten eine Sicherung max ly nach IEC 60127 2 1 bzw ein Motorschutzhalter mit Kurzschluss und thermisch
103. nden Gesichtsschutz tragen Warnung vor dem Einatmen giftiger Gase 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise Das Ger t darf nur von Fachpersonal installiert werden das mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist Beachten Sie unbedingt die f r den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein g ltigen Regeln der Technik Beugen Sie St rungen vor und vermeiden Sie dadurch Personen und Sachsch den Die maximale Oberflachentemperatur der Sonden ist ausschlieBlich von den Betriebsbedingungen abhangig Dampftemperatur Messgas Eintritt Temperatur Umgebungstemperatur Fluid Durchfluss Bitte beachten Sie bei Einsatz im explosionsgef hrdeten Bereich die zugeh rigen Gefahrenhinweise im besonderen Der f r die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden Unfallverh tungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden in Deutschland Grunds tze der Pr vention BGV A1 und Elektrische Anlagen und Betriebsmittel BGV die Pr fungen vor Inbetriebnahme und wiederkehrende Pr fungen nach Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV durchgef hrt werden die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden 46
104. nden Sample Gas Probes UR Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Filter elements made out of sintered stainless steel can be cleaned in an ultrasonic bath and be used several times as long as both seals are still in proper conditions Depending on the ambient conditions formation of condensate may occur in the pressure vessel We recommend at least once a year or if the application requires a more frequent regular maintenance to drain the pressure vessel by opening the outlet on the bottom using an Allen key 7 6 Blow back of the in situ filter inside the process Plant air inert gas must be dry and free from particles High gas temperature during blow back procedure is possible because of adiabatic compression Blow back of explosive gas is not allowed Blow back of flammable gas 15 only allowed with nitrogen inert gas Plant air inert gas must be dry and free from particles Please use filtered air inert gas subject to the PNEUROP ISO class 4 Particles m paticles ft Pressure dew point Oil content particle size C F mg m3 1 up to 5 um 4 up to 1000 up to 28 lt 3 lt 37 lt 5 particles gt 15um 591 10 in 7 6 1 Manual blow back The shut off valve in the inlet of the pressure vessel must always be open The optional pressure gauge indicates the actual pressure For blowing back first close the shut off valve of the probe handle at the bottom of
105. on Staub in das Geh use GEFAHR Explosionsgefahr durch Flammendurchschlag Installieren Sie bei Gefahr eines Flammendurchschlags aus dem Prozess eine Flammsperre GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Explosionsgefahr durch elektrostatische Aufladung Beim Reinigen von Kunststoff Gehauseteilen und Aufklebern z B mit trockenem Tuch oder Druckluft kann es zu z ndgef hrlichen elektrostatischen Aufladungen kommen Resultierende Funken k nnen brennbare explosive Atmosphare z nden Reinigen Sie Kunststoff Geh useteile und Aufkleber nur mit einem feuchten Tuch Die Gasentnahmesonden sind zur Flanschmontage vorgesehen Einbauort und Einbaulage bestimmen sich aus anwendungsrelevanten Voraussetzungen Falls m glich sollte der Einbaustutzen eine leichte Neigung zur Kanalmitte haben Der Einbauort sollte wettergesch tzt sein Ebenfalls muss auf ausreichenden und sicheren Zugang sowohl f r die Installation als auch f r spatere Wartungsarbeiten geachtet werden Beachten Sie hier insbesondere die Ausbaulange des Sondenrohres ooweit die Sonde in Einzelteilen zum Einbauort gebracht wird muss sie zun chst zusammengebaut werden 10 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction or Gasentnahmesonden Sample Gas Probes 4207 UR Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Der Austrittsfilter und der O Ring
106. osionsgef hrdeten Bereichs installiert wird berwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten von B hler Technologies GmbH durchgef hrt werden soweit sie nicht in dieser Anleitung beschrieben sind Originalersatzteile verwendet werden Das Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen erfordert Deutschland die Beachtung folgender Vorschriften EN 60079 14 DIN VDE 0165 1 Explosionsf hige Atmosph re Teil 14 Projektierung Auswahl und Errichtung elektrischer Anlagen Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV Gefahrenstoffverordnung GefStoffV m Ausland sind die entsprechenden Landesvorschriften zu beachten Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu andern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp teren Gebrauch auf i HINWEIS Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Alle Sondentypen sind in der Grundversion fur den Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen der Zone 1 und 21 geeignet Je nach gew hltem Zubeh r z B Anbauteile wie Magnetventile beheizter Ruckspulbehalter kann der zugelassene Einsatzbereich stark eingeschr nkt sein Bei Verwendung von Kategorie 3G und oder 3D ist der Einsatzbereich der Sonden auf die Zone 2 und oder Zone 22 beschr n
107. p ox ox ox ox jx prx x xxx xx x xx x x p ox p xo x ox ox ox jx x px xxxix x x x xx px x x pop ox p xo i ox jx xxxix x xx px px px ox p xo xp ox ox xx ox jx px 11 I RR PPX XY XI 2 2 1 000 2 0 20102669 866600 780800 660820 684800 5 Bulyoo e YUM uonoeuuoo y 104 Bun uonoeuuoo YSNyyoe 40 m s Hulyoo7 0 10 yoeq 104 pod ajdwes Jo Bug X 18 Jod ajdwes Jo Bug 692800 uJuJz 9 yoeq JO Bui 721 8006 671800 LEESCCIV 9662 9 LLESCCOV 60620097 7000097 wwg od ajdwes 4 od ajdwes Jo Buy YOOUD 8 uonoeuuoo sef 8 uonoeuuoo seb 499U9 9 seb 9 uonoeuuoo seb 54 081 6 ISNV 1edepy suondo 19414114 LO o DI gt gt gt EN x XXX XXX XXX x xx X x x XXX HEN See LL IXIXIX Xx Xx xXx x X X X veocecov SBUN O jo 195 x XX x XIX xxx Ix XX X X X 010209 uollA SBUL O jo 195 ___ XX DX XXX
108. phere additional indications All basic versions of the sample gas probes can be used in zone 1 explosive gas atmosphere as well as in zone 21 explosive dust atmosphere Depending on the accessories the range of use may be restricted Sample gas probes with category 3G or 3D accessories e g magnetic valve blowback vessel must be used only in zone 2 or zone 22 Therefore note the Ex designation on the type plates of the accessories and all indications of risk in the manual Note also enclosed instruction manuals of the accessories However no type of protection 15 printed on the type plate of the probe because directive 94 9 EC is not applicable to this device 4 Product description 4 1 General description This operating and installation manual is for the sample gas probes GAS 222 xx named in the headline The different probe types are defined in individual subsections You can see which probe you have on the type plate The code designation GAS as well as the respective type number is indicated there e g GAS 222 30 First a short description of the probes described in this manual see the attached drawings Depending on the type the probes are equipped with an intake filter filter in the process and or an outlet filter filter in the probe GAS 222 10 20DH Probe with downstream filter GAS 222 11 Probe with in situ and or downstream filter shut off valve and blow back port GAS 222 30 Probe with in situ
109. placement of parts see chapter 7 9 Repair and disposal If the device shows irregularities see chapter 8 for troubleshooting If you need help or more information call 49 0 2102 498955 or your local agent If the device doesn t work correctly after elimination of failures and turning power on the device must be checked by the manufacturer Please ship the device with suitable packing to B hler Technologies GmbH Service HarkortstraBe 29 40880 Ratingen Germany In Addition attach the filled in and signed Declaration of Decontamination status to the packing Otherwise your repair order cannot be processed The form can be requested by e mail to service buehler technologies com 9 1 Disposal The corresponding laws and regulations of your country must be followed by disposal 46 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUHHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 10 List of chemical resistance Acetone Benzene ____ Ethane 44 2 0 CH COCH h 0 1 0 0 0 0 1 0 h h 1 1 lt I Ethylbenzol 0 N 0O N Hydrofluoric acid Carbon dioxide p Ethylbenzol 71 2 3 4 F 1
110. quipment in hazardous areas are obeyed This manual is part of the equipment The manufacturer keeps the right to modify specifications without advanced notice Keep this manual for later use Application in explosive atmosphere additional indications All basic versions of the sample gas probes can be used in zone 1 explosive gas atmosphere as well as in zone 21 explosive dust atmosphere Depending on the accessories the range of use may be restricted Sample gas probes with category 3G or 3D accessories e g magnetic valve blowback vessel must be used only in zone 2 or zone 22 Therefore note the Ex designation on the type plates of the accessories and all indications of risk in the manual Note also enclosed instruction manuals of the accessories However no type of protection is printed on the type plate of the probe because directive 94 9 EC is not applicable to this device 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 27 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES Definitions for warnings Signal word for important information to the product Signal word for a hazardous situation with low risk resulting in damaged to the device or the property or minor or medium injuries if not avoided Signal word for a hazardous situation with medium risk possibly re
111. r Hills MI 48309 DA 461099 05 2013 Phone 248 652 1546 Fax 248 652 1598 Page 1 9 Internet www buhlertech com e mail sales buhlertech com gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt gt lt gt lt gt gt lt gt lt gt lt 70019 069066069 S0cvOccc9 600702209 20902629 0702229 200029 00009100669 00619106669 00019100669 00609100669 004270020229 00007002229 00417002229 00017002229 00507002229 00029002229 00419002229 00019002229 00409002229 5 2002209 02002229 902002209 0001 ut 7 61 006 ut 002 ut 008 u ut 7 87 0 66 ut 6 ut 7 6L 41786 ut 7 87 0 66 41766 11 61 ut 7 87 0 66 ut 6 ut 7 6L 1 6v u e e 4 91 u o dn 0002 005 0001 wu 009 0082 0002 009 0001 009 0002 005 0001 ww 009 ejeds se Jejsiueq 2 2 san 207 san yed ejeds se 3413 Jejsiueq 3413 JGAd Jeisiuep eqni ejdues 4 057 Jeuoou Jeuoou Jeuoou Jeuoou oll seH oll seH
112. r den Einsatz in Zone 2 Geratekategorie 3G geeignet 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 21 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes TIER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 7 Wartungsplan Zeitraum in Auszuf hren Bauteil UCET Durchzuf hrende Arbeiten Gesamte Sonde Alle 8000 h Kontrolle Gasanschl sse Einwandfreie Betreiber Funktion Verschmutzung Bei Besch digungen wechseln bzw durch B hler Instandsetzen lassen Gesamte Sonde Je nach Offnen der Wetterschutzhaube und Staubanfall entfernen des Staubes Betreiber Schichtdicke Bei GAS 222 20DH auch Isoliermantel muss 3mm sein entfernen siehe 6 2 und Staub entfernen Kugelhahne Alle 8000 h Kugelhahn auf Dichtheit und Funktion Betreiber berpr fen Filter Alle 8 000 h Filter auf Verschmutzung berpr fen Dichtungen Alle 8 000 h 1 O Ring Dichtungen austauschen Betreiber 2 zudem nach jedem Filterwechseln Dichtungen erneuern Druckbeh lter Alle 8 000 h Kondensat ablassen Antrieb nur bei 1 x pro Jahr Dichtungen F hrungen und Schmierstoffe Hersteller Finsatz in ersetzen explosions gefahrdeten Bereichen Gesamte Sonde Nach 20 000 h Inspektion durch Buhler Service Bez gl Kugelhahn 9der 3 Jahren Techniker magn Buhler Ventilen Endlagenschalter Nach 5 Jahren Dichtungen an der Welle und im Betreiber Gehaus
113. rollers Page 2 4 Page 8 Page 5 7 For general information see data sheet Sample gas probes GAS 222 DE461000 B hler Technologies GmbH DE 461099 D 40880 Ratingen Harkortstr 29 05 2013 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Page 1 9 Internet www buehler technologies com e mail analyse buehler technologies com VSO 02222 gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt LL LLL Xawvozzze gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt gt lt SVD ed Xawvseze _ tl LS ccc se Jejsiueq 70019 069066069 S0cvOccc9 600702209 20902629 0702229 200029 00009100669 00619106669 00019100669 00609100669 004270020229 00007002229 00417002229 00017002229 00507002229 00029002229 00419002229 00019002229 00409002229 5 2002209 02002229 902002209 00001002229 00611000669 0001000069 00401002229 00601002229 000 LAG san LAG uy san eqni wed aueds se 3413 Jejsiueq 1 1 5 san ajdwes
114. standigkeit gegen ber anderen Medien auf Anfrage 24 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 11 Betriebstagebuch Kopiervorlage Wartung durchgefuhrt Sonden Nr Betriebsstunden Bemerkungen Unterschrift am BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 25 Bedienungs und Installationsanleitung f Installation and Operation Instruction Cr Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 12 Angehangte Dokumente Folgende Dokumente sind am Ende dieses Dokumentes angef gt Zeichnungen Stecker Heizung Konformitatserklarung KX460008 Dekontaminierungserklarung Erkl rung in Anlehnung an die Richtlinie 94 4 EG HX460001 Datenblatt Zubeh r DD DE461099 Datenblatt der gelieferten Sonde eingelegt DD DE46 26 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes TER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 1 Introduction The GAS 222 xx series of sample gas probes are designed for installation in gas analysing systems Sample gas probes are very important components in a sample conditioning system Hence it is essential to
115. sulting in severe injuries or death if not avoided eee DANGER Signal word for an imminent danger with high risk resulting in severe injuries or death if not avoided Warning against possible gt disconnect from explosive atmospheres Ol mains Warning against hazardous situation Warning against electrical Warning against hot Warning against warning against explosives us respiration of toxic gases A or hazard of explosion protection Warnin in id an arning against acid and wear gloves corrosive substances 2 1 General indication of risk Installation of the device shall be performed by trained staff only familiar with the safety requirements and risks Check all relevant safety regulations and technical indications for the specific installation place Prevent failures and protect persons against injuries and the device against damage The maximum surface temperature of the probes is exclusively dependent on the operating conditions steam temperature sample gas entry temperature ambient temperature fluid flow rate Please pay particular attention to the applicable hazard warning when working in the potentially explosive zone The person responsible for the system must secure that safety and operation instructions are accessible and followed local safety regulations and standards are obeyed performance data and installation specifications are regarded safety devices are installed and r
116. t einem offenen Ringschl ssel anschlieBen gt Die rechte Halbschale wieder einsetzen Dabei darauf achten dass die Dampfrohrleitung in der unteren Aussparung der Halbschale liegt gt Isoliermantel mit den drei Befestigungsschrauben verschrauben Isolierscheibe aufsetzen die beiden Hutmuttern ansetzen und vorsichtig anziehen gt Verschlussst ck montieren Nach Anschluss der Messgasleitung bei der GAS 222 20DH ist diese durch die Schelle abzufangen und zu sichern Bei l ngeren Messgasleitungen sind unter Umstanden weitere Sicherungsschellen auf dem Weg zum Analysensystem vorzusehen Nach dem alle Leitungen angeschlossen und auf Dichtheit berpr ft wurden wird die Isolation wieder sorgf ltig eingesetzt und gesichert Gasaustritt Pr fen Sie die Leitungen auf Dichtheit 6 3 Anschluss der R cksp lung und des Druckluftbehalters f r GAS 222 11 30 und 35U Die Druckluftleitungen sind mittels geeigneter Verschraubung sorgf ltig und fachgerecht anzuschlieBen Ist die Sonde mit einem Druckluftbehalter zur effizienten R cksp lung ausger stet Option so ist in der Druckluftzuf hrung unmittelbar vor dem Druckluftbeh lter ein manuelles Absperrventil einzubauen Kugelhahn Bei Sonden die f r die Entnahme von brennbarem Gas verwendet werden darf die R cksp lung nur mit Stickstoff Inertgas erfolgen Das R cksp len von explosiven Gasen ist nicht zul ssig HINWEIS Der Betriebsdruck der zur R cksp l
117. team and hot sample gas cause a high surface temperature at the probe The highest fluid temperature corresponds approximately the maximum surface temperature of the probes Ensure that there is always a safety margin of at least 20K between the fluid temperature steam sample gas and the ignition temperature of the explosive atmosphere by measuring and monitoring the temperature Ensure also that the smouldering temperature of the dusts is distinctly underrun Observe applicable standard requirements regarding the maximum permissible surface temperature and ignition temperature of explosive atmosphere gt Press and push slightly the handle the rear of the probe turn by 90 and pull the handle must be now in horizontal position the handle with the filter out gt Remove the exhausted filter element and check proper conditions of the sealing surfaces gt Before installing the new filter element always replace the O Ring on the handle plug carefully put a new filter element onto it and insert the handle into the probe gt Push to the very end and turn handle 90 spigot handle is vertical now Pull the handle to examine whether the handle stucks Do not damage rear element spigot When the filter has been taken out of the probe it is possible if necessary to clean the extension tube internally by blowing plant air through or by mechanical means 40 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Inst
118. ter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann waagerecht stehen und herausziehen Das verschmutzte Filterelement vom Griffstuck abschrauben Dichtflachen am Griffst ck kontrollieren O Ringe erneuern und anschlie end Filterelement mit neuem Dichtring montieren Bei einem Ersatzfilter sind O Ringe und Dichtringe im Lieferumfang enthalten Den Griff dann mit neuem oder gereinigtem Filter einf hren und unter leichtem Eindr cken um 90 drehen Griff muss dann senkrecht stehen Durch Ziehen am Griff pr fen ob das Filterelement fest sitzt i HINWEIS Die Filterelemente aus Edelstahl k nnen in einem Ultraschallbad gereinigt und fters wieder verwendet werden in diesem Falle verwenden Sie auf jeden Fall neue Dichtungen an Filter und Griffstopfen Je nach Aufstellungsort und Applikationsbedingungen kann es im Druckluftbeh lter f r die RUckspulluft zu leichter Kondensatbildung kommen Es ist daher empfehlenswert mindestens einmal jahrlich die Ablassschraube am Boden des Beh lters zu ffnen und das Kondensat abzulassen Sollte aufgrund der Betriebsverh ltnisse ein h ufiges Warten der Sonden erforderlich sein empfehlen wir im Zuge dieser Intervalle auch das Kondensat zu entleeren 7 6 R cksp lung des Eintrittsfilters im Prozessstrom Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression beim R cksp len ist m glich mit R cksp lung sind nur f r die Entnahme von nicht explosivem Gas geeignet
119. tion in explosive atmosphere Check whether all accessories of the probes can be used in explosive atmosphere Depending on the accessories the range of use may be restricted 460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 39 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes u B FHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES 7 3 Probes type GAS 222 10 and 20DH Maintaining the filter element Before changing the filter element by the GAS 222 20DH open the weather shield by pulling the latch and move the cover upwards it has a self locking support Do not damage rear element spigot The ceramic filter elements are very brittle Please handle them with care and don t drop them Filter elements made out of sintered stainless steel can be cleaned in an ultrasonic bath and be used several times as long as both seals are still in proper conditions DANGER Toxic and corrosive gases Sample gas can be hazardous Take care that the gas is exhausted in a place where no persons are in danger Before maintenance turn off the gas supply and make sure that it cannot be turned on unintentionally Protect yourself during maintenance against toxic corrosive gases Use gloves respirator and face protector under certain circumstances DANGER When using in potentially explosive atmospheres Explosion hazard due to high fluid temperatures Hot s
120. ts page T 111251171121 E 088558 548 545 27 2 Important advices u 27 2 1 General indicaton OL TISK uu u uu uu 28 3 Explanation of the type plate 31 4 Prod ctid escripblioliuu 31 4 1 General description m 31 4 2 Included items in 32 5 Transport and storing regulations 32 6 Installation and 4 4 32 6 1 TL 32 6 2 TODE TING u 9S 34 6 3 Connection of the blow back line and the pressure vessel for GAS 222 11 30 and 350 36 6 4 Connection of the steam heating GAS 222 200 36 6 5 zieijegeii eslbfdMX gt 37 7 Operation and Maintenancoe u u u 38 7 1 61 11 ein Kk uu u uu Y 38 7 2 Check 39 723 Probes type GAS 222 10 and ZOD Al ee eine 40 7 4 Downstream filter
121. tssch dlich E Umweltgefahrdend Gas under pressure Irritant toxicity Health hazard Environmental hazard Bitte legen Sie ein aktuelles Datenblatt des Gefahrenstoffes bei Please include the current material safety data sheet of the hazardous material Angaben zum Absender Information about the dispatcher Firma Company Anschrift Address Ansprechpartner Contact person Abteilung Division E Mail Tel Phone Fax Unterschrift Ort Datum Stempel Location date Signature Stamp Buhler Technologies GmbH D 40880 Ratingen Harkortstr 29 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail service buehler technologies com Internet www buehler technologies com vw u lE CIHINIOIL rh EEE m Zubehor fur Gasentnahmesonden GAS 222 Entnahmerohre Austrittsfilter Druckluftvorratsbeh lter Eintrittsfilter Pr fgasanschl sse pneumatische Antriebe Verl ngerungen Adapterflansche 3 2 Wege Magnetventile R cksp lsteuerungen Seite 2 4 Seite 8 Seite 5 7 Zur allgemeinen Beschreibung siehe Datenblatt Gasentnahmesonden GAS 222 DD461000 ww B hler Technologies GmbH DD 461099 D 40880 Ratingen Harkortstr 29 05 2013 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 Seite 1 9 Internet www buehler technologies com e mail analyse buehler technologies com
122. ung ben tigten Druckluft Inertgas muss immer ber dem Prozessdruck liegen Erforderliche Druckdifferenz min 3 bar 12 BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction Gasentnahmesonden Sample Gas Probes Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 350 TECHNOLOGIES GEFAHR Bruch des Druckgasbehalters Maximaler Betriebsdruck f r den Druckgasbeh lter 10 bar GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Explosionsgefahr durch adiabatische Kompression beim R cksp len Beim R cksp len von Gasen ist das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression m glich Dies kann zur Selbstz ndung brennbarer Gase f hren Das Ruckspulen explosionsf higer Atmosphare Gase ist verboten Brennbare Atmosph re Gase nicht explosibel d rfen nur mit Stickstoff Inertgas zur ckgesp lt werden 6 4 Anschluss der Dampfbeheizung 222 20DH Die Leitungen sind an die vorhandenen Verschraubungen sorgf ltig und fachgerecht anzuschlie Ben Achten oie auf eine ausreichende W rmeisolierung um Verletzungen zu vermeiden GEFAHR Bei Einsatz in explosionsgefahrdeten Bereichen Explosionsgefahr durch hohe Fluid Temperaturen Hei er Dampf und hei es Messgas f hren zur hohen Oberfl chentemperaturen an der oonde Die h chste Fluidtemperatur entspricht ann hernd der maximalen Oberflachentemperatur der So
123. y explosive atmospheres gases is prohibited Flammable atmospheres gases non explosive may only be backwashed with nitrogen inert gas BX460018 08 2013 Art Nr 90 31 099 43 Bedienungs und Installationsanleitung Installation and Operation Instruction v Gasentnahmesonden Sample Gas Probes BUHHER Baureihe Series 222 10 11 30 20DH 35U TECHNOLOGIES 7 6 3 Heated pressure vessel Optional it is possible to use a heated pressure vessel for blow back The heating system is intended for antifreeze The pressure vessel has a self regulated heating system heating PTC cartridges and can therefore be connected directly to the power supply 115 230 V AC 50 60 Hz see type plate For wiring up see the attached diagram at the end of this manual Wire the probe strain relieved adapt cable diameter to the grommet Protect the cable against torsion and pulling Only use cable with temperature resistance gt 100 C 212 F Kindly note that high switch on currents max 3A occur The probe has to be fused properly fuse 6A Assure in general to fulfil the explosion proof laws and standards Please also note chapter 7 1 Damage of the device Damage of cables Do not damage the cable during installation Wire the probe strain relieved Protect the cable against torsion and pulling Only use cable with temperature resistance gt 100 C 212 F DANGER Application in hazardous areas Limiting applic

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