Bedienungsanleitung - SICOM - Prozeß
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1. 140 C Vakuum Atm Druck berdruck Ni h Vakuum Atm Druck Uberdruck 800 F rderkennlinie F rderleistung N 0 6 0 5 0 4 0 3 0 2 0 1 O 0 2 0 4 0 6 0 8 1 0 1 2 1 4 1 6 Bei 60Hz 10 Durchflu Temperaturklassen P2 2 ATEX und AMEX keine brennbaren Gase 140 C im Gasweg T4 120 C Brennbare Gase im Gasweg 120 C oberhalb der UEG T4 50 Medium P 2 4 ATEX und AMEX temp Keine brennbaren Gase im Gasweg Brennbaren Gase im Gasweg oberhalb der UEG DD 42 0009 12 2006 Seite 2 4 A000013d F rderkennlinie bar Mediumtemp Pumpen kopftemp 120 C 100 C 80 80 e ES 50 C 50 C N Q F rderkennlinie CO F rderleistung gt oO CH N CH A000124D Q o 0 6 0 4 0 2 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 0 1 2 1 4 1 6 1 8 2 0 Bei 60Hz 10 Durchflu Temperaturklassen Medium temperatur 120 C T4 80 C P 2 82 AMEX keine brennbaren Gase im Gasweg Brennbare Gase im i T3 100 C Gasweg oberhalb der 4 50 C Medium temperatur P 2 84 AMEX keine brennbaren Gase im Gasweg Brennbare Gase im Pumpenkopf temperatur T4 80 C 80 C Gasweg oberhalb der 4 50 C 50 C B2. ES 15 ee let ee in ee 16 122 17 ho By OSS Verl 17 lt WaN 17 8 1 Sicherheitshinweise 17 8 2 Wechsel von Ersatztieilen nenn nnnne nenne nenn nenn nenn 19 82 1 Ein und EE eier 19 822 EE 20 8 2 3 Kontrolle des Faltenbalges 20 8 2 4 Wechsel des Faltenbalgs und der St el Exzenter Kombination 21 8 2 5 Kontrolle und Austausch des Elastomer Zabnkranzes nenne nennen 23 8 3 VV due E EE 23 e VE 24 8 3 2 Artikelnummern f r die 43 800 h Inspektion nur Atex 24 9 Fehlersuche und behebundG 0 a aan nam aaa dad 25 10 Instandsetzung und Entsorgung uuuruesnnannnnnnonnnnnnnnnonnnnnnnunnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 26 NIN Le EE 26 11 Beigel gte Dokumente an nee na 26 KN Ee Le e LEET EE 27 13 Betriebstagebuch 28 2 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex e P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX u AE EES TECHNOLOGIES 1 Einleitung Die Messgaspumpen der Baureihe P2 x Atex AMEX sind zum Einbau in Gasanalysensystemen bei industriellen Anwendu
3. rospective Intermediate flange from the P2 4 P2 84 pump Ma stab 1 2 Werkstoff Benennung Datum Name Ersatzteil und 28 05 04 trans ontagezeichnun C f heer P2 2 und P2 4 Atex AMEX Pumpe _ __ jJ P2 82 und P2 84 AMEX Pumpe GEH Zeicnng Nr 42 015 Z01 08 3A ae 5 a AMEX 21 10 05 Gra UN ES RR And Datum Name Ers fur ARBEITSANWEISUNG alle Kanten gratfrei ALLE RECHTE Ma e ohne Toleranzangabe VORBEHALTEN Inacn ISO 2768 mK Oberfl chenbear beitungszeichen nderungen nur nach R cksprache mit dem Atexbeauftragten zul ssig Atex DN 4 6 AMEX DN1 6 1 4 Sol UM UI Hi Tr oO BEE a 9 rg nderungen nur nach R cksprache mit dem Atexbeauftragten zul ssig ALLE RECHTE ohne Toleranzangabe Werkstoff Ober fl chenbear beitungszeichen Benennung Aufbauzeichnung P2 4 Atex RAMEX Pumpe P2 84 AMEX Pumpe ae Zeichng Nr 42 011 201 01 3A 34 es Einschraubverschraubung f r Schlauch DN4 6 G1 4 PVDF hose fittings for hose DN4 6 G1 4 PVDF Satz Ein Ausla ventile PCTFE Satz Ein Ausla ventile PCTFE Einschraubverschraubung f r Schlauch DNI 6 174 G1 4 PVDF Eat GF Asa Valve set of in outlet valve hose fittings for hose DN1 6 1 4 G1 4 PVDF max 140 max 140 C N 120200 mit Spezialwerkzeug w
4. Wichtiger Hinweis Die Tabellen wurden aufgrund von Angaben verschiedener Rohstoffhersteller aufgelistet Die Werte beziehen sich ausschlie lich auf Labortests mit Rohstoffen Daraus gefertigte Bauteile unterliegen oftmals Einfl ssen die in Labortests nicht erkannt werden k nnen Temperatur Druck Materialspannungen Einwirkung chemischer Substanzen Konstruktionsmerkmale etc Die angegebenen Werte k nnen aus diesen Gr nden nur als Richtlinie dienen In Zweifelsf llen empfehlen wir unbedingt einen Test durchzuf hren Ein Rechtsanspruch kann aus diesen Angaben nicht abgeleitet werden wir schlie en jegliche Gew hr und Haftung aus Allein die chemische und mechanische Best ndigkeit reicht nicht f r die Beurteilung der Gebrauchsf higkeit eines Produktes aus insbesondere sind z B die Vorschriften bei brennbaren Fl ssigkeiten Ex Schutz zu ber cksichtigen Best ndigkeit gegen ber anderen Medien auf Anfrage BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 27 Bedienungs und Installationsanleitung Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 P2 4 2 84 EURER TECHNOLOGIES 13 Betriebstagebuch Kopiervorlage Wartung durchgefuhrt Pumpen Nr Betriebsstunden Bemerkungen Unterschrift am 28 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Einschraubverschraubung f r Schlauch DN4 6 G1 4 PVDF hose fittings for hose DN4 6 G1 4 PVDF a d ARAB Einschraubverschraubung f r Schlauch DN1 6 1 4 61 4 PVDF hose fittings for hose
5. 26 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 P2 4 2 84 EURER TECHNOLOGIES 12 Bestandigkeitsliste Teflon Viton Formel Medium Konz PTFE PCTFE PVDF FFKM FPM V4A CHCOCH Aceton TB 34 DD aa am CH Benzol FSB 33 pn GH Ethan 10 00 20 110 10 120 CH Eben o 00 10 ID 10 10 CH Pm 3 3 o 00 0 D 20 10 CoHsCzHs Ethylbenzol 110 oo 20 10 20 1 0 HF Fluorwasserstf 0 10 0012 2 120 a0 CO Kohlendioxid 2 ON 10 11 am CO Kohlenmonoxid 10 00 10 10 CHOH Methanol 20 pa pa p1 34 pin CHCl Methylenchlorid 110 20 10 10 30 1 CHO Propenoxid 2 10 00 2724 20 140 110 PO ____ HPO CHO HCI Sauerstoff im 00 D DR 111 Schwefelhexafluorid 1o 00 00 20 1200 10 0 HSO Schwefels ure 16 11 1 aan j1 1n 112 HS Schwefelwasserstoff 11 am 20 D aa 11 N Stickstoff am Too 11 110 11 10 CoHsCHs Styrol OM oo two 110 30 1 0 CeHsCH Toluol Methylbenzol 11 1 Too 11 111 133 1 HO iesse Od n H Wasserstoff OOOO 110 keine Angabe vorhanden keine Aussage m glich 1 sehr gut best ndig geeignet 2 gut best ndig geeignet 3 eingeschr nkt geeignet 4 nicht geeignet 1 2 1 1 1 1 1 1 Je Medium sind zwei Werte angegeben Linke Zahl Wert bei 20 C rechte Zahl Wert bei 50 C
6. Bedienungs und Installationsanleitung ww Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex 40 2 2 2 82 2 4 2 84 Lesen Sie die Bedienungsanleitung vor dem Gebrauch des Ger tes gr ndlich durch insbesondere die Hinweise unter Gliederungspunkt 2 Andernfalls k nnten Gesundheits oder Sachsch den auftreten Die B hler Technologies GmbH haftet nicht bei eigenm chtigen Anderungen des Ger tes oder f r unsachgem en Gebrauch BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 EN B hler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen R 3 Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 Email analyse buehler ratingen com 1 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex m P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX u B HLER TECHNOLOGIES Inhaltsverzeichnis Seite 1 EE 3 de EA e Ha 4 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise nennen nnennnn nennen nennen nnennnnnnernnnnnnn J 3 Erl uterungen zu den Typenschildern 6 A Produkib schreibung sasssa a nennen 7 4 1 Allgemeine Beschreibung T 1 2 Baud dE 8 TETTA ee ee ae Re eier ee ee 9 5 Transport und Lagerungsvorschriften 10 6 Aufbauen und Anschlie en een 11 6 1 Umbau h ngender Pumpenkopf nenne nnnnne nenne nnnnne nennen 11 8 2 OTA EE 12 6 3 Anschluss der Gasletungen E 12 GA Elektrische AnSCchlUsse A EE Ee 13 BENED
7. 01 2007 Art Nr 90 31 082 17 Bedienungs und Installationsanleitung y Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex py P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX TECHNOLOGIES Kippgefahr Sachsch den am Ger t Sichern Sie das Ger t gegen Umfallen Wegrutschen und Runterfallen wenn Sie daran arbeiten Gasaustritt Die Pumpe darf beim Ausbau nicht unter Druck stehen GEFAHR Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Brennbare Gase und Staub k nnen sich entz nden oder explodieren Vermeiden Sie die folgenden Gefahrenquellen Elektrostatische Aufladung Funkenbildung Reinigen Sie Geh useteile aus Kunststoff und Aufkleber nur mit einem feuchten Tuch Funkenbildung Sch tzen Sie das Betriebsmittel ist vor externen Schlageinwirkungen Installieren Sie bei Gefahr eines Flammdurchschlags aus dem Prozess eine Flammsperre Entz nden von Staubschichten Wenn das Betriebsmittel in staubiger Umgebung eingesetzt wird entfernen Sie regelm ig die Staubschicht von allen Bauteilen Entfernen Sie die Staubschicht auch an unzug nglichen Stellen Je nach Qualit t des zu f rdernden Messgases kann es erforderlich sein die Ventile im Ein und Ausgang von Zeit zu Zeit auszuwechseln Eine Beschreibung des Wechsels von Teilen finden Sie im Gliederungspunkt 8 2 1 Sind die Ventile insbesondere schon nach kurzer Betriebszeit stark verschmutzt sollten Sie eine Partikelfilterung vor der Pumpe vorsehen Diese erh ht die Standzeit erheblich
8. Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bezieht sich nur auf Konzeption und Pr fung des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes Diese Anforderungen werden nicht durch diese Bescheinigung Braunschweig 19 November 2002 Seite 1 2 _ EG Baumusterprifbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig Physikalisch Technische sundesanstalt Braunschweig und Berlin 13 14 15 Anlage EG Baumusterpr fbescheinigung 02 ATEX 3147 Beschreibung des Ger tes Einphasen Wechselstrommotoren der Typenreihe E BY 63 in der Z ndschutzart Erh hte 16 17 18 Grundiegende Sicherheits und Gesundheitsanforderungen Sicherheit deren mechanische Ausf hrung in dem Pr fbericht gem der nachfolgenden Ziff 16 und deren elektrische Ausf hrung nach Antrag des Herstellers jeweils in einem zugeh rigen Datenbl
9. Je nach den Betriebsverh ltnissen m ssen in geeigneten Zeitabst nden siehe auch 8 3 e die Anschlussr ume und Klemmen auf Sauberkeit gepr ft bzw gereinigt werden e die elektrischen Anschl sse auf festen Sitz gepr ft werden e die K hlluftwege des Motors ges ubert werden e eine Verdrehspielpr fung und Sichtkontrolle des Elastomer Zahnkranzes durchgef hrt werden Die Ansaug ffnungen und die K hlfl chen des Motors m ssen vor Verstopfung und Verunreinigung gesch tzt werden Verwenden Sie zur Reinigung keine scharfkantigen Werkzeuge verwenden 18 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex L 2 2 P2 82 P2 4 2 84 8 2 Wechsel von Ersatzteilen Nehmen Sie die Ersatzteilzeichnungen der jeweiligen Pumpe zur Hilfe 8 2 1 Ein und Auslassventile 1 Einschraubverschraubungen herausdrehen SW17 Bild 10 11 2 Ventile mit einem breiten Schraubendreher herausdrehen Bild 12 14 Gewinde dabei nicht besch digen Bei Pumpenk rper aus Edelstahl auf die Verdr nger aus PTFE achten Diese sitzen unter den Ventilen und dienen zur Totraumreduzierung 3 Neue Ventile einschrauben Bild 14 12 Achten Sie hierbei auf die richtige Richtung rot Eingang schwarz Ausgang Bei Ventilen aus PCTFE f r eine maximale Temperatur von 140 C verwenden Sie daf r das Spezialwerkzeug Art Nr 42 02 025 Bild 17 4 Einschraubverschraubungen wieder ein
10. Wicklungs und lsolationswiderstand messen aus Klemmenkurzschluss Anlaufzeit ist berschritten Hochlaufbedingungen berpr fen Das Wechseln von Ersatzteilen entnehmen Sie bitte dem Gliederungspunkt 8 2 Wechsel von Ersatzteilen BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 25 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex e P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX BUHLER TECHNOLOGIES 10 Instandsetzung und Entsorgung Sollte ein Fehler beim Betrieb auftreten finden Sie unter Gliederungspunkt 9 Hinweise f r die Fehlersuche und Beseitigung Sollten Sie Fragen haben wenden Sie sich bitte an unseren Service Tel 49 0 2102 498955 oder Ihre zust ndige Vertretung Ist nach Beseitigung eventueller St rungen und nach Einschalten der Netzspannung die korrekte Funktion nicht gegeben muss das Ger t durch den Hersteller berpr ft werden Bitte senden Sie das Ger t zu diesem Zweck in geeigneter Verpackung an B hler Technologies GmbH Reparatur Service Harkortstra e 29 40880 Ratingen Deutschland 10 1 Entsorgung Bei der Entsorgung sind die gesetzlichen Vorschriften insbesondere f r die Entsorgung von elektronischen Bauteilen zu beachten 11 Beigef gte Dokumente Zeichnungen 42 015 Z01 01 3 42 015 Z01 08 3 42 01 1 Z01 01 3 42 011 Z01 03 3 Datenbl tter 00420009 Bescheinigungen KX420008 2 147 PTB Ex 04 34137 PTBO1IATEX1084X CSA Certificate 1703388
11. r die Temperaturklassen T3 T4 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 15 Bedienungs und Installationsanleitung y Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX 7 1 TECHNOLOGIES GEFAHR Gef hrliche elektrostatische Aufladung Explosionsgefahr Bei F rderung von beispielsweise sehr trockenen Partikel belasteten Gasen kann es zu gef hrlichen elektrostatischen Aufladungen im Faltenbalg Pumpenkopf kommen Die Entnahme von explosionsf higen gasf rmigen Medien max aus Zone 1 mit P2 2 P2 4 Atex AMEX ist unzul ssig wenn der Gasstrom zu einer z ndgef hrlichen elektrostatischen Aufladung im Faltenbalg Pumpenkopf f hrt projizierte Oberfl che im Faltenbalg Pumpenkopf 15 cm Mit den Pumpen P2 8x AMEX k nnen ausschlie lich nicht explosionsf hige gasf rmige Medien gef rdert werden Hei e Oberfl che Verbrennung an den H nden Im Betrieb kann je nach Betriebsparametern eine Geh usetemperatur von bis zu 80 C bei der P2 2 und 100 C bei der P2 82 P2 4 und P2 84 am Pumpenkopf entstehen Vor Inbetriebnahme Kontrollieren Sie dass die Schlauch und Elektroanschl sse nicht besch digt und korrekt montiert sind keine Teile der Messgaspumpe demontiert sind z B Deckel die Schutz und berwachungsvorrichtungen vorhanden und funktionsf hig sind Motorschutzschalter Manometer Flammensperre der Gas Ein und Ausgang der Messgaspumpe nicht zugesperrt ist der Vordru
12. teren Gebrauch auf Begriffsbestimmungen f r Warnhinweise HINWEIS Signalwort f r wichtige Information zum Produkt auf die im besonderen Ma e aufmerksam gemacht werden soll Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit geringem Risiko die zu einem Sach schaden oder leichten bis mittelschweren K rperverletzungen f hren kann wenn sie nicht __ OO Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit mittlerem Risiko die m glicherweise Tod oder schwere K rperverletzungen zur folge hat wenn sie nicht vermieden wird GEFAHR Signalwort zur Kennzeichnung einer Gef hrdung mit hohem Risiko die unmittelbar Tod oder schwere K rperverletzung zur folge hat wenn sie nicht vermieden wird I Warnung vor einer Warnung vor explosions ZE EE E allgemeinen Gefahr gef hrdeten Bereichen Warnung vor dem Gesichtsschutz Einatmen giftiger Gase tragen a mung VOralzenuen Handschuhe tragen Flussigkeiten Warnung vor elektrischer Warnung vor hei er 3 Atemschutz tragen Spannung Oberfl che mer 4 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 2 4 P2 84 AMEX BUHLER TECHNOLOGIES 2 1 Allgemeine Gefahrenhinweise Das Gerat darf nur von Fachpersonal installiert werden Beachten Sie unbedingt die fur den Einbauort relevanten Sicherheitsvorschriften und allgemein gultigen Regeln der Technik Beugen Sie Storungen vor und vermeid
13. Siegel haben keine G ltigkeit Dieser Pr fbericht darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt e Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig chnische Bundesanstalt Physikalisch Te Braunschweig und Berlin Pr fbericht PTB Ex 04 34137 1 Erl uterungen zum Pr fgegenstand Drehstrom Asynchronmotoren der Typenreihe ENBY 63 4 11 in der Z ndschutzart Erh hte Sicherheit e deren jeweilige elektrische Auslegung gem Antrag des Herstellers f r eine spezif ische EEN ere sind in ihren mechanischen Ausf hrungen Erl uterungen zur Pr fspezifikation Keine 3 Pr fergebnisse Liste der technischen Unterlagen Pr fprotokolle Muster und sonstigen Dokumente a Bedienungsanleitung B IND 01 DE vom 18 11 99 b Zu Datenblatt 03 Antrag vom 25 M rz 2004 2 Blatt Hersteller Pr fprotokolle und Kennlinien ber die thermisch elektrischen Messungen vom 24 M rz 2004 2 Blatt Pr fbericht PTB Ex 02 32254 zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 02 ATEX 3147 Datenblatt 01 Zu Datenblatt 04 Antrag vom 25 M rz 2004 2 Blatt Hersteller Pr fprotokolle und Kennlinien ber die thermisch elektrischen Messungen vom 24 M rz 2004 2 Blatt Pr fbericht PTB Ex 02 32340 zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 02 ATEX 3147 Datenblatt 02 4 Hinweise f r Herstellung und Betrieb Die Er
14. haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt e Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig PIB Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin 2 ERG NZUNG gem Richtlinie 94 9 EG Anhang lll Ziffer 6 zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 01 ATEX 1084 X Ger t Ex Motorkondensator Typ 24 Kennzeichnung 2 6 Hersteller SUKO Kondensatorenbau Anschrift Robert Bosch Str 2 72411 Bodelshausen Deutschland Beschreibung der Erg nzungen und nderungen In der Ausf hrung Ex Motorkondensator Typ 24 d rfen auch Kondensatoren Typ E33 P2 B f r eine Nennspannung von 450 V 500 V verwendet werden Die Kondensatoren d rfen in einem Temperaturbereich von 20 C bis 50 C betrieben werden Die Besonderen Bedingungen gelten auch f r diese 2 Erg nzung Alle anderen Angaben bleiben unver ndert Pr fbericht Ex 04 24066 Zertifizierungsstelle Explosionsschutz Braunschweig 30 M rz 2004 Seite 1 1 EG Baumusterpr fbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Techni
15. mit den Ventilen nach unten einzubauen DD 42 0009 12 2006 8 Seite 4 4 Technische nderungen vorbehalten Physikalisch Technische Braunschweig und Berlin 0 0 9 4 5 6 7 8 11 12 in explosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG _ EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer EG Baumusterpr fbescheinigung Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung PTB 02 ATEX 3147 Ger t Einphasen Wechselstrommotoren der Typenreihe E BY 63 Hersteller Austria Antriebstechnik AG Anschrift 8724 Spielberg sterreich Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage und den darin aufgef hrten Unterlagen zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt Die Physikalisch Technische Bundesanstalt bescheinigt als benannte Stelle Nr 0102 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemeinschaften vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Erf llung der grundiegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur une Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang Ii der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht PTB Ex 99 30114 festgelegt Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch bereinstimmung mit EN 50014 1997 A1 2 EN 50019 2000
16. nicht gedehnt wird Sollte der Pumpenk rper an dem Faltenbalg klemmen versuchen Sie den Pumpenk rper mit vorsichtigen Drehbewegungen zu l sen 6 Faltenbalg unten kurz oberhalb des St Rels halten und gegen den Uhrzeigersinn losschrauben Bild 22 Faltenbalg nach oben aus der Pumpenkonsole herausheben Wenn Sie nur den Faltenbalg wechseln geht es weiter mit Punkt 14 7 Die vier Sechskantschrauben SW8 der Pumpenkonsole entfernen Bild 23 und die Pumpenkonsole ber den Stoel heben Bild 24 Madenschraube SW2 am Exzenter entfernen Bild 25 Vorsichtig Exzenter von der Motorwelle Zwischenwelle hebeln 10 Motorwelle Zwischenwelle s ubern und auf Besch digungen kontrollieren Passma 11G6 11 006 bis 11 017 kontrollieren Bild 26 Motorwelle Zwischenwelle mit einem nicht harzendem l ein len 11 Neue St el Exzenter Kombination Bild 27 gleichm ig auf die Motorwelle Zwischenwelle pressen dabei nicht auf die Bauteile schlagen Position der Bohrung f r die Madenschraube ausrichten Bild28 12 Madenschraube mit Loctite 243 mittelfest einsetzen und mit 1 5 N m anziehen Darauf achten dass die Madenschraube auch in der Motorwellenbohrung Zwischenwellenbohrung sitzt 13 Pumpenkonsole ber den St el f hren am Motor rechtwinklig ausrichten und mit Skt Schrauben mit Loctite 243 mittelfest DIN 933 M5 x 16 befestigen Die Schrauben mit 4 N m anziehen 14 Dichtfl che und Falten des Faltenbalgs au
17. 082 3 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex m P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX u B HLER TECHNOLOGIES 2 Wichtige Hinweise Der Einsatz der Ger te ist nur zul ssig wenn das Produkt unter den in der Bedienungs und Installationsanleitung beschriebenen Bedingungen dem Einsatz gem Typenschild und f r Anwendungen f r die es vorgesehen ist verwendet wird Uberwachungsvorrichtungen Schutzvorrichtung korrekt angeschlossen sind die Service und Reparaturarbeiten von Buhler Technologies GmbH durchgef hrt werden soweit sie nicht in dieser Anleitung beschrieben sind Originalersatzteile verwendet werden Das Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen erfordert in Deutschland die Beachtung folgender Vorschriften 60079 14 DIN VDE 0165 T1 Errichten elektrischer Anlagen in explosionsgef hrdeten Bereichen EN 61241 14 DIN VDE 0165 T2 Elektrische Betriebsmittel zur Verwendung in Bereichen mit brennbarem Staub Auswahl Errichtung und Instandhaltung ElexV Verordnung ber elektrische Anlagen in explosionsgef hrdeten R umen Im Ausland sind die entsprechenden Landesvorschriften zu beachten Diese Bedienungsanleitung ist Teil des Betriebsmittels Der Hersteller beh lt sich das Recht vor die Leistungs die Spezifikations oder die Auslegungsdaten ohne Vorank ndigung zu ndern Bewahren Sie die Anleitung f r den sp
18. 30V 60Hz 115V 50Hz 115V 60Hz Beispiel P2 2 Atex Pumpe 230V 50Hz Anschl sse nach oben PTFE Pumpenkopf und 140 C Ventile Artikelnummer der Pumpe 4261 111299 Diese Nummer finden Sie auf dem Typenschild der Pumpe siehe auch Gliederungspunkte 1 und 3 Artikelnummer der Inspektion 4261 1002 00 24 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung y Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex e P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX u GE EES TECHNOLOGIES 9 Fehlersuche und behebung Risiko durch fehlerhaftes Ger t Personen oder Sachsch den m glich Schalten Sie das Ger t aus und trennen Sie es vom Netz Beheben Sie St rungen am Ger t umgehend Das Ger t darf bis zur Beseitigung der St rung nicht mehr in Betrieb genommen werden Pumpe l uft nicht an uleitung unterbrochen bzw Anschluss bzw Sicherung und nicht korrekt angeschlossen Schalter berpr fen Pumpe f rdert nicht Ventile defekt oder Ventile vorsichtig ausblasen oder verunreinigt austauschen oder siehe 8 2 1 Bypassventil ge ffnet Bypassventil schlie en O Ring des Bypassventil Von Buhler Servicetechniker defekt reparieren lassen Faltenbalg gerissen Von Buhler Servicetechniker reparieren lassen oder siehe 8 2 4 Kupplung gebrochen Von Buhler Servicetechniker reparieren lassen Pumpe l uft laut Kurbeltrieb ausgeschlagen Von Buhler Servicetechniker reparieren lassen Schutzeinrichtung lost
19. A to laboratories which have been recognized to perform certification to U S Standards DQD 507 Rev 2004 06 30 CSA INTERNATIONAL Certificate 1703388 Master Contract 231516 Project 1703338 Date Issued 2005 09 06 Class 2258 02 2258 82 Class I Div 2 Groups B C D e Sample Gas Pumps Types P2 2AMEX P N4271XXXX99 P2 82AMEX P N4273XXXX99 P2 4AMEX P N4262XXXX99 P2 84AMEX P N4274XXX X99 and P2 5AMEX P N4278XXXX99 rated 115 230Vac 50 60Hz 1 78 0 89Amax Temp code T3 or T4 Max amb 50deg C Max pressure 2bar Note XX XX denote power rating position of head material of pump head and material of valves APPLICABLE REQUIREMENTS CSA Std C22 2 No 142 M1981 Process Control Equipment CSA Std C22 2 No 213 M1987 Non Incendive Electrical Equipment for Use in Class I Division 2 Hazardous Locations I L No E 22 Motors and Generators for use in Class I Div 2 and Class II Div 2 Hazardous Locations UL Std No 916 Energy Management Equipment UL Std No 1604 Third Ed 1994 Electrical Equipment for Use in Class I and Division 2 Class III Hazardous Classified Locations DOD 507 Rev 2004 06 30 EU Konformitatserklarung gem EN 45014 EU declaration of conformity according to EN 45014 UALER Hiermit erkl ren wir dass die nachfolgenden Produkte den wesentlichen Anforderungen der folgenden Richtlinien in ihrer aktuellen Fassung entsprechen Richtlinie 73 23 EWG ber
20. DN1 6 1 4 61 4 PVDF Art Nr 4347008 Einschraubverschraubung f r Rohr 6 1 4401 male connector for tube 6 stainless steel 1 4401 N YUUO Einschraubverschraubung f r Rohr 01 4 1 4401 male connector for tube 01 4 stainless steel 1 4401 H N YUU830 Dichtring f r Rohrverschraubung 1 4401 Viton fitting gasket for tube fitting 1 4401 Viton 8 N JUG Seitenansicht ohne Deckel gt 24 Satz Ein Ausla ventiele PTFE ele Es ESA Br set of in outlet valve PTFE ER I ST max 80 9 di e Q RR Q ox Art Nr 4201002 Satz Ein Ausla ventile PCTFE el iz set of in outlet valve nn _ max 140 le Art Nr 4202002 Satz Ein Ausla ventile PCTFE set of in outlet valve max 140 C mit Spezialwerkzeug with special too H N 42U200 EX Ge d Ge se 35 de ee 20 DK X eil Ei F _ Yan Aen Ma stab 1 2 Werkstoff Benennung OS Datum ha 13 12 2002 Montagezeichnung Ser P2 2 Atex AMEX Pumpe LL LL 1 P2 82 AMEX Pumpe ea ee Zeienng Nr 42 0 15 20 1 0 1 3 5 ra Xi oe 18120 UHLER r Zust find Datum NamelErs fur ARBEITSANWEISUNG ALLE RECHTE Ma e ohne Toleranzangabe VORBEHALTEN nach ISO 2768 mK Oberfl chenbear beitungszeichen nderungen nur nach R cksprache
21. ail buehler buehler ratingen com
22. arf nur von Fachpersonal installiert und gewartet werden das mit den Sicherheitsanforderungen und den Risiken vertraut ist Das Ger t darf nicht au erhalb seiner Spezifikationen betrieben werden Reparaturen an der Messgaspumpe und ihrem Motor d rfen nur von B hler autorisiertem Personal ausgef hrt werden F hren Sie nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Wenden Sie sich bei Unsicherheiten bez glich der Durchf hrung an die Fa B hler Technologies GmbH siehe Kapitel 10 Verwenden Sie nur Original Ersatzteile Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Wartungsarbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Schalten Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sp len Sie Gasleitungen u Pumpe ggf mit Luft Inertgas Bitte sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung BD420002
23. att festgelegt ist Pr fbericht PTB Ex 99 30114 nicht zutreffend _ durch Normen erf llt Regierungsrat Zer fizierungsstelle Explosionsschutz Braunschweig 19 November 2002 im Auftrag D NER zu Ir U Dr Ing Lienesch Seite 2 2 EG Baumusterpr fbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin Pr fbericht Test report PTB Ex 04 34137 Gegenstand Einphasen Wechselstrommotoren der Typenreihe ENBY 63 4 11 Object u Antragsteller ATB AUSTRIA ANTRIEBSTECHNIK AG Applicant Anschrift G Bauknecht Stra e 1 Address 8724 Spielberg sterreich Eingangsdatum 5 April 2004 Date of application Pr fspezifikation EN 50014 1997 1 2 Test specification EN 50019 2000 PTB Pr fregeln Band 3 1978 Pr flaboratorium Explosionsschutz gd Braunschweig 28 April 2004 Im Auftrag V TA Dipl Ing U Dreger z Seite 1 2 Die in diesem Pr fbericht dargelegten Ergebnisse beziehen sich ausschlie lich auf den Pr fgegenstand und die vorliegenden technischen Unterlagen Pr fberichte ohne Unterschrift und ohne
24. ck unter 0 5 bar liegt bei Eindrosselung unter 150 l h bzw 400 I h im Dauerbetrieb ein Bypass vorhanden ist die Umgebungsparameter eingehalten werden Leistungsschildangaben beachtet werden Spannung und Frequenz des Motors mit den Netzwerten bereinstimmen die elektrischen Anschl sse fest angezogen sind und die berwachungseinrichtungen vorschriftsm ig angeschlossen und eingestellt sind Lufteintritts ffnungen und K hlfl chen sauber sind Schutzma nahmen durchgef hrt sind Erdung der Motor ordnungsgem befestigt ist der Anschlusskastendeckel verschlossen ist und die Leitungseinf hrungen sachgem abgedichtet sind der Elastomer Zahnkranz der Kupplung nur P2 4 Atex AMEX und P2 84 AMEX richtig montiert und nicht besch digt ist BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX BUTLER fEGANGLOGIES 7 2 Betrieb gt Die Messgaspumpe starten und w hrend des Startens beobachten gt Auf ungew hnliche Ger usche und Vibrationen achten gt Lesen und beachten Sie den Wartungsplan 7 3 Option Bypass Ventil Bei Pumpen mit integriertem Bypass Ventil kann die Abgabeleistung eingeregelt werden Wenden Sie beim Drehen des Ventils keine gro e Kraft auf da das Ventil sonst Schaden nehmen k nnte Der Drehbereich des Ventils betr gt etwa 7 Umdrehungen 8 Wartung 8 1 Sicherheitshinweise Das Ger t d
25. d Berlin 1 EG Baumusterpriifbescheinigung 2 Ger te und Schutzsysteme zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen Richtlinie 94 9 EG 3 EG Baumusterpr fbescheinigungsnummer PTB 01 ATEX 1084 X 4 Ger t Ex Motorkondensator Tvp 24 5 Hersteller SUKO Kondensatorenbau 6 Anschrift Robert Bosch Str 2 72411 Bodelshausen Deutschland 7 Die Bauart dieses Ger tes sowie die verschiedenen zul ssigen Ausf hrungen sind in der Anlage zu dieser Baumusterpr fbescheinigung festgelegt 8 Die Physikalisch Technische Bundesanstalt bescheinigt als benannte Stelle Nr 0102 nach Artikel 9 der Richtlinie des Rates der Europ ischen Gemeinschaften vom 23 M rz 1994 94 9 EG die Erf llung der grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen f r die Konzeption und den Bau von Ger ten und Schutzsystemen zur bestimmungsgem en Verwendung in explosionsgef hrdeten Bereichen gem Anhang ll der Richtlinie Die Ergebnisse der Pr fung sind in dem vertraulichen Pr fbericht PTB Ex 01 11117 festgehalten 9 Die grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen werden erf llt durch bereinstimmung mit EN 50014 1997 1 2 EN 50017 1994 10 Falls das Zeichen X hinter der Bescheinigungsnummer steht wird auf besondere Bedingungen f r die sichere Anwendung des Ger tes in der Anlage zu dieser Bescheinigung hingewiesen 11 Diese EG Baumusterpr fbescheinigung bez
26. der Pumpen die zul ssigen Umgebungs und Medientemperaturen auf den Datenbl ttern 3 Erl uterungen zu den Typenschildern Atex AMEX Hersteller mit Anschrift WE Salua Technologies GmbH Made in Typbezeichnung Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Germany Z ndschutzkennzeichnung Messgaspumpe P2 2 Atex Serien Nr Artikel Nr und Baujahr Il 26 EEx c IIC 13 14 A345678 001 4261211199 Bj 2003 230V 60Hz Tech File Ref 951 Artikelbeschreibung Pumpenkopf PTFE Ventil80 C Spannung Tech File Ref AD001466b Hersteller mit Anschrift Technologies GmbH Made in Harkortstr 29 D 40880 Ratingen Germany Read installation and operating instructions ES Sample gas pump P2 2 AMEX Div 2 Gps B C D T3 TA A345678 001 4271411199 Bj 2005 CSA Certificate 1703388 Pump body PTFE valve 80 C 115V 60Hz max 2 bar at 50 C Typbezeichnung Z ndschutzkennzeichnung Serien Nr Artikel Nr und Baujahr CSA Certificate Artikelbeschreibung Spannung 000146 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 ha Bedienungs und Installationsanleitung _ Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex eS P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX PALER TECHNOLOGIES 4 Produktbeschreibung 4 1 Allgemeine Beschreibung Diese Bedienungs und Installationsanleitung gilt f r die P2 x Atex AMEX Messgaspumpen Die Messgaspumpe ist f r das F rdern von ausschlie lich gasf rmigen Medien v
27. drehen SW17 Bild 15 16 Auf Dichtheit achten Bei Einschraubverschraubungen aus Edelstahl besch digte O Ringe austauschen Bild 10 Bild 11 Bild 12 Bild 13 Bild 14 Bild 15 Bild 16 Bild 17 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 19 Bedienungs und Installationsanleitung wm Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex v P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX 8 2 2 Reinigung 1 Die drei Schrauben am Geh usedeckel entfernen und Geh usedeckel abnehmen Bild 18 19 Messgaspumpe mit Druckluft vorsichtig abblasen Tragen Sie dabei eine geeignete Schutzbrille Fest sitzenden Schmutz mit einem feuchten sauberen Lappen abwischen keine Losungsmittelhaltigen Reinigungsprodukte verwenden 4 Geh usedeckel wieder aufsetzen und die drei Schrauben am Geh usedeckel mit 4 N m anziehen Bild 19 Bild 18 8 2 3 Kontrolle des Faltenbalges Da bei einem Riss im Faltenbalg die Umgebungsatmosphare angesaugt wird und die Messgaspumpe trotzdem Druck erzeugt muss die Messgaspumpe berwacht werden Dazu schlie en Sie eine geeignete Absperreinheit und ein geeignetes Unterdruckmanometer vor den Messgaseingang Kontrollintervalle siehe Gliederungspunkt 8 2 Wartungsplan Sollte im Betrieb nach dem Sperren der Saugleitung kein Unterdruck erzeugt werden so ist der Faltenbalg defekt Wenn bei Ihrer Anwendung eine berwachung von Messgaskomponenten z B berwachung des Gehalts im Messgas vorgesehen ist kann ein Rei en des Faltenbalges geg
28. e Gasentnahme aus Zone 1 ist generell unzul ssig wenn der Gasstrom zu einer gef hrlichen elektrostatischen Aufladung im Faltenbalg Pumpenkopf f hrt siehe auch Kapitel 7 Die Atex Versionen sind zum Einsatz in der Gruppe IIC in der Ger tekategorie 2 vorgesehen Die Messgaspumpe sollte ohne Vordruck betrieben werden Ein Vordruck von mehr als 0 5 bar ist nicht zul ssig Der Gasausgang darf nicht zugesperrt werden Der Durchfluss muss immer min 50 l h bei den P2 x und min 200l h bei den P2 8x Pumpen betragen Bei einer Eindrosselung unter 150 l h bei den P2 x und unter 400l h bei den P2 8x Pumpen im Dauerbetrieb muss man die Durchflussmenge ber einen Bypass regeln oder es muss die PTFE Bypassventil Version der Pumpe gew hlt werden Achtung starkes Eindrosseln mit einem Ventil hinter der Pumpe verringert die Lebensdauer des Faltenbalgs F r den Einsatz in hei en Applikationen sind bei der P2 4 Atex AMEX und der P2 84 AMEX Messgaspumpe der Pumpenkopf und der Antriebsmotor von einander getrennt ausgef hrt Die Messgaspumpe hat einen geteilten bergangsflansch dessen eine H lfte im Inneren eines beheizten Schrankes montiert werden kann und dessen andere H lfte auf der Au enseite montiert den Antriebsmotor tr gt Dabei k nnen Wandst rken bis zu 30 mm ohne weiter Anpassungsarbeiten berbr ckt werden Bei Anwendungen bei denen das Messgas noch feucht ist kann es zur Bildung von Kondensat in Leitungen und im Pumpenkopf kom
29. ebenenfalls auch durch eine pl tzliche starke nderung des Messwertes registriert werden Die Pumpe darf mit gerissenem Faltenbalg nicht betrieben werden Unterdruck Manometer Absperreinheit Messgaspumpe 20 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung y Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex A e P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX BUHLER TECHNOLOGIES 8 2 4 Wechsel des Faltenbalgs und der StoBel Exzenter Kombination GEFAHR Explosionsgefahr durch fehlerhaften Bauteilwechsel Der Austausch dieser Bauteile bedarf einer gro en Sorgfalt Bei unfachmannischer Durchf hrung kann Explosionsgefahr bestehen Wenn Sie sich nicht sicher sind den Austausch ordnungsgem durchf hren zu k nnen so lassen Sie den Austausch unbedingt durch den Hersteller ausf hren Ersatzteilzeichnung 42 015 201 08 3 1 Die 3 Linsenschrauben am Geh usedeckel entfernen und Geh usedeckel abnehmen Bild 20 2 Messgaspumpe mit Druckluft vorsichtig abblasen Tragen Sie dabei eine geeignete Schutzbrille Druckluft nicht direkt auf das Lager richten 3 Fest sitzenden Schmutz mit einem feuchten sauberen Lappen abwischen keine losungsmittelhaltigen Reinigungsprodukte verwenden 4 Die vier Sechskantschrauben SW7 oben am Pumpenkopf entfernen Beim PTFE Pumpenkopf den Befestigungsring mit entfernen Bild 21 5 Pumpenk rper vorsichtig nach oben aus der Pumpenkonsole ziehen Dabei darauf achten dass der Faltenbalg
30. ein Umbau zu vermeiden Material Pumpenkopf Das Standardmaterial ist PTFE Um alle Werte zu erreichen die im grauen Bereich der F rderkennlinie liegen kann der Pumpenkopf mit einem Bypassventil best ckt werden nur bei P 2 2 und P 2 82 Je nach Art der Eingangs und Ausgangsverrohrung kann f r die Pumpe ein Edelstahlk rper bestellt werden dies ist jedoch nicht in Kombination mit einem Bypassventil m glich Material Ventil gilt nur fur Typen P2 2 und P2 82 Fur nicht beheizte Anwendungen mit einer Medientemperatur bis 80 C sind die PTFE PVDF Ventile anzuwenden Fur h here Temperaturen bis 140 C sind entsprechende Ventile aus PTFE PCTFE zu verwenden Bitte beachten Sie da die max Temperaturen durch die Temperaturklassen begrenzt sind siehe Tabelle auf Seite 2 Bestellbeispiel Artikel Nr 42734112 99 73 f r Pumpe 800 Liter P2 82 AMEX 4 f r 115 V 60 Hz Motor 1 f r Pumpenkopf Senkrecht montiert 1 Material Pumpenkopf PTFE 2 f r 140 C Ventil Anschl sse ATEX Typen DN 4 6 Schlauchanschlu 6mm Rohr AMEX Typen 1 6 1 4 Schlauchanschlu 1 4 Rohr Abmessungen f r P 2 2 ATEX P 2 2 AMEX P 2 82 AMEX Ansicht A Regelbares Bypassventil optional A NT Schrankausschnitt Einbauhinweise 1 Die Pumpe sollte waagerecht eingebaut werden 2 Der Pumpenkopf ist bei Einbau nach Bedarf zu drehen Bei Forderung von Gasen mit Kondensatanteil ist er jedoch
31. eitung des Gases Stellen Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sichern Sie sie gegen unbeabsichtigtes Aufdrehen Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Explosionsgefahr Lebens und Explosionsgefahr durch Gasaustritt bei nicht bestimmungsgem em Betrieb Setzen Sie das Ger t nur wie in dieser Anleitung beschrieben ein Beachten Sie die Prozessbedingungen Pr fen Sie die Dichtigkeit der Leitungen BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 5 Bedienungs und Installationsanleitung y Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX TECHNOLOGIES GEFAHR Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression ist m glich und vom Anwender zu pr fen Achten Sie auf die Einhaltung der zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen siehe Datenblatt insbesondere auf die Temperaturzuweisungen f r die Temperaturklassen 4 Kippgefahr Sachsch den am Ger t Sichern Sie das Ger t gegen Umfallen Wegrutschen und Runterfallen wenn Sie an ihm arbeiten GEFAHR Explosionsgefahr durch hohe Temperaturen Die Temperatur der Betriebsmittel ist abh ngig von den Medien temperaturen Der Zusammenhang zwischen Medientemperatur und Temperaturklassen der Pumpen ist in den Datenbl ttern angegeben Beachten Sie f r die Temperaturklassen T3 T4
32. elektrische Betriebsmittel zur Verwendung innerhalb bestimmter Spannungsgrenzen Richtlinie 89 336 EWG ber die elektromagnetische Vertr glichkeit Richtlinie 98 37 EWG ber Maschinensicherheit Richtlinie 94 9 EG ber Explosionsschutz Herewith we declare that the following products correspond to the essential requirements of Directive 73 23 EWG about electrical equipment for use with certain limits of voltage Directive 89 336 EWG about electromagnetic compatibility Directive 98 37 EWG about mechanical guidelines Directive 94 9 EG about explosive atmospheres Produkte products Messgaspumpen sample gas pump P2 2 ATEX P2 4 ATEX Typ type Die Erkl rung gilt fur alle Exemplare die nach den beim Hersteller hinterlegten Ferti gungsunterlagen die Bestandteil dieser Erklarung sind hergestellt wurden Die Messgaspumpen dienen der F rderung von brennbaren Gasen die im Normalbetrieb deutlich die untere Explosionsgrenze unterschreiten oder die obere Explosionsgrenze berschreiten Sie d rfen nur durch Fachpersonal installiert werden die einschl gigen Sicherheitsvorschriften sind zwingend zu beachten Die Pumpen sind f r den Einsatz in Zone 1 im Gas Ex Bereich geeignet This declaration is valid for all devices manufactured according to the design and manufacturing specifications of the manufacturer These specifications are part of this declaration The sample gas pumps are made for the trans
33. ellt die F rderung des zu analysieren den Gases besonders hohe Anforderungen an die Messgaspumpe Diese Anforderungen bilden sich aus der Gaszusammensetzung oft sehr werkstoffaggressive Komponenten und der h ufig anzutreffenden Taupunkt unterschreitung Kondensat im Messgas Diese Messgaspumpen arbeiten mit einem Faltenbalg aus PTFE der sich bereits in gro en St ckzahlen in diesem sehr schwierigen Einsatzgebiet durch hohe Best ndigkeit und lange Lebensdauer ausgezeichnet hat F r die F rderung von Messgas mit Kondensatanteilen wird der Pumpenkopf nach unten gedreht Um den Einsatz dieser Pumpe in hei en Applikationen zu erleichtern sind bei der P2 4 und P2 84 Pumpenkopf und Antriebsmotor voneinander trennbar ausgef hrt d h diese Pumpen haben einen geteilten bergangsflansch dessen eine H lfte im Inneren eines beheizten Schrankes montiert wird und dessen andere H lfte auf der Au enseite montiert den Antriebsmotor tr gt Als Antrieb werden Motoren in Ex gesch tzer Ausf hrung verwendet Die ATEX Ausfuhrung ist erh ltlich f r Kategorie 2 Die AMEX Ausf hrungen f r CSA C US sind zugelassen fur Class Division 2 Zur Erleichterung der Installation ist eine Befestigungs konsole mit Schwingelementen im Lieferumfang f r die Typen P2 2ATEX P2 2 AMEX und P 2 82 AMEX enthalten einfacher robuster Aufbau leicht auswechselbare Ventile Faltenbalg aus einem Stuck f r aggressive Messgase f rdert
34. en Sie dadurch Personen und Sachschaden Der fur die Anlage Verantwortliche muss sicherstellen dass Sicherheitshinweise und Betriebsanleitungen verf gbar sind und eingehalten werden Unfallverhutungsvorschriften der Berufsgenossenschaften beachtet werden in Deutschland Allgemeine Vorschriften VBG 1 und Elektrische Anlagen und Betriebsmittel VBG 4 die zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen eingehalten werden Schutzeinrichtungen verwendet werden und vorgeschriebene Wartungsarbeiten durchgef hrt werden bei der Entsorgung die gesetzlichen Regelungen beachtet werden Wartung Reparatur Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von Buhler autorisiertem Personal ausgef hrt werden Nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten ausf hren die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Nur Original Ersatzteile verwenden Bei Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art m ssen die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen beachtet werden GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei Wartungsarbeiten oder vor ffnen des Geh uses vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Das Ger t darf nur von instruiertem fachkundigem Personal ge ffnet werden GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Sorgen Sie ggf f r eine sichere Abl
35. estellhinweise x steht f r die untere und yy f r die obere Nummer Direkt betriebene Pumpen P 2 2 ATEX Kat 2 400 I h 2 2 AMEX Cl 1 Div 2 400 Uh 2 82 AMEX 1 Div 2 800 Uh Motor 230 V 50 Hz 0 88 A 230 V 60 Hz 0 89 A 115 V 50 Hz 1 76 A 115 V 60 Hz 1 78 A Stellung Pumpenkopf Normalstellung senkrecht um 180 gedreht Material Pumpenkopf Edelstahl 1 4571 Viton 1 4401 PTFE mit Bypassventil Material Ventil bis 80 C PTFE PVDF nicht bei P2 82 AMEX bis 140 C PTFE PCTFE 2 4 ATEX Kat 2 400 I h P 2 4 AMEX Cl 1 Div 2 400 Uh P 2 84 AMEX Cl 1 Div 2 800 I h Motor 230 V 50 Hz 0 88 A 230 V 60 Hz 0 89 A 115 V 50 Hz 1 76 A 115 V 60 Hz 1 78A Material Pumpenkopf PTFE Edelstahl 1 4571 viton 1 4401 Bitte beachten Sie Motoren im EX Bereich bedurfen einer Schutzvorrichtung Motorschutzschalter Montage ausserhalb Ex Bereich 230 V 0 1 A 9132020021 115 V 1 6 1 5 A 9132020030 Montage im EX Bereich Zone 1 oder 2 nur ATEX 230 V 0 1 A 9132020036 115 V 1 6 2 5 A 9132020033 DD 42 0009 12 2006 Seite 3 4 Hinweise zu den Variationen Position Pumpenkopf gilt nur f r P2 2 und P2 82 Bei kondensathaltigem Gas mu der Pumpenkopf um 180 gedreht eingebaut werden Ist dies der Fall drehen Sie den Pumpenkopf wie in der Bedienungsanleitung beschrieben Achten Sie bei der Bestellung auf die f r Ihre Anwendung richtige Stellung des Pumpenkopfes um
36. f Besch digungen und Verunreinigungen kontrollieren Eventuell reinigen 15 Faltenbalg Bild 29 von oben durch die Pumpenkonsole stecken und handfest auf den Stofel schrauben Dabei den Faltenbalg wieder unten kurz oberhalb des St els halten Bild 22 16 Pumpenk rper reinigen und auf Besch digungen kontrollieren 17 Pumpenk rper auf den Faltenbalg setzen Auf Position von Ein und Auslass achten 18 Pumpenk rper mit Befestigungsring nur bei Pumpenk rper PTFE und Sechskantschrauben DIN M4 x 45 V2A befestigen Schrauben mit 4 N m anziehen BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 21 Bedienungs und Installationsanleitung Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex 2 2 2 82 P2 4 2 84 19 Geh usedeckel wieder mit 3 Linsenschrauben DIN 966 M3 x 8 befestigen 20 Pumpe wie in Kapitel 6 4 beschrieben anschlie en und einen Testlauf durchf hren Dabei m ssen mindestens folgende Werte erreicht werden berdruck 1 70 bar Unterdruck 0 65 bar Durchfluss P2 2 P2 4 400 I h P2 82 P2 84 800 I h 21 Wartungsarbeit mit den Testwerten ins Betriebstagebuch Kapitel 13 der Pumpe eintragen Bild 20 Bild 21 Bild 22 Bild 23 Bild 25 Bild 26 Bild 27 Bild 28 Bild 29 22 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex e P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX BUHLER TECHNOLOGIES 8 2 5 Kontrolle und Austausch des Elastomer Zahnkranzes B Neuzus
37. f nicht au erhalb seiner Spezifikationen betrieben werden Reparaturen an den Betriebsmitteln d rfen nur von Buhler autorisiertem Personal ausgef hrt werden F hren Sie nur Umbau Wartungs oder Montagearbeiten aus die in dieser Bedienungs und Installationsanleitung beschrieben sind Verwenden Sie nur Original Ersatzteile Beachten Sie bei der Durchf hrung von Wartungsarbeiten jeglicher Art die relevanten Sicherheits und Betriebsbestimmungen GEFAHR Elektrische Spannung Gefahr eines elektrischen Schlages Trennen Sie das Ger t bei allen Wartungsarbeiten vom Netz Sichern Sie das Ger t gegen unbeabsichtigtes Wiedereinschalten Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Achten Sie auf die korrekte Spannungsversorgung GEFAHR Giftige tzende Gase Messgas kann gesundheitsgef hrdend sein Schalten Sie vor Beginn der Wartungsarbeiten die Gaszufuhr ab und sp len Sie die Gasleitungen ggf mit Luft Bitte sorgen Sie ggf f r eine sichere Ableitung des Gases Sch tzen Sie sich bei der Wartung vor giftigen tzenden Gasen Tragen Sie die entsprechende Schutzausr stung GEFAHR Adiabatische Kompression Explosionsgefahr Das Auftreten hoher Gastemperaturen durch adiabatische Kompression ist m glich und vom Anwender zu pr fen Achten Sie auf die Einhaltung der zul ssigen Daten und Einsatzbedingungen siehe Datenblatt insbesondere auf die Temperaturzuweisungen f
38. gsschrauben M6x16 1x Montagering Art Nr 90 31 082 9 Bedienungs und Installationsanleitung Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex 2 2 2 82 P2 4 2 84 5 Transport und Lagerungsvorschriften Die Messgaspumpe nur in der Originalverpackung oder einem geeigneten Ersatz transportieren Bei l ngerer Nichtbenutzung ist die Messgaspumpe gegen Feuchtigkeit und W rme zu sch tzen Die Messgaspumpe muss in einem berdachten trockenen vibrations und staubfreien Raum bei einer Temperatur von 20 C bis 40 C aufbewahrt werden Nach l ngerer Lagerung oder l ngerem Stillstand ist vor Inbetriebnahme der Isolationswiderstand der Wicklung Phase gegen Phase und Phase gegen Masse zu messen Feuchte Wicklungen k nnen zu Kriechstr men berschl gen und Durchschl gen f hren Der Isolationswiderstand der St nderwicklung muss mindestens 1 5 MQ bei Motoren f r 220 1000 V gemessen bei einer Wicklungstemperatur von 20 C betragen Bei geringeren Werten ist eine Trocknung der Wicklung erforderlich Die Welle des Motors sollte hin und wieder gedreht werden um die vollst ndige Schmierung der Lager auf Dauer sicherzustellen Dazu schrauben Sie die drei Kreuzschlitzschrauben des Geh usedeckels heraus und nehmen den Deckel ab siehe Bild 1 2 Jetzt wird der Kurbeltrieb sichtbar Quetschgefahr Quetschung der Finger Klemmen Sie sich nicht die Finger zwischen Exzenter und St el ein Drehen Sie nun die Welle des Motors vor
39. he 8 1 5 Kupplung P2 4 Alle 4000 h Folgekontrolle des Elastomer Kunde oder 12 Monate Zahnkranzes Siehe 8 2 5 Wartungsplan bei normalen Umgebungsbedingungen BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 23 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex e P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX BUHLER TECHNOLOGIES 8 3 1 Ersatzteile Bei Ersatzteilbestellungen bitten wir Sie Ger tetyp und Seriennummer anzugeben Bauteile f r Nachr stung und Erweiterung finden Sie im angeh ngten Datenblatt und in unserem Katalog Die folgenden Ersatzteile sollten vorgehalten werden Ersatzteil Artikel Nr P2 2 Atex AMEX P2 4 Atex AMEX Faltenbalg 4200059 St el Exzenter Kombination 4200075 P2 82 AMEX Faltenbalg 4200030 P2 84 AMEX St el Exzenter Kombination A200034 8 3 2 Artikelnummern fur die 43 800 h Inspektion nur Atex Baureihe Bitte geben Sie beim Inspektionsauftrag die passende Artikelnummer an Die Artikelnummern f r die Inspektion sind analog zu den Artikelnummern der Pumpe aufgebaut Je nach Ausstattung der Pumpe ist die Artikelnummer zu w hlen Das X ist durch die jeweilige Ausstattungsvariante zu ersetzten Die anderen Ausstattungsmerkmale bleiben unber cksichtigt und werden durch eine in der Artikelnummer dargestellt Artikelnummern f r die Inspektion der P2 2 Atex Pumpen 230V 50Hz 230V 60Hz 115V 50Hz 115V 60Hz 80 C Ventile 140 C Ventile 230V 50Hz 2
40. ie en 4 21x xB 12299 115V 50Hz Betriebs und Montageanleitung beachten 4 21x 4 12299 115V 60Hz 62 P2 4 Atex Anderungen nur nach R cksprache 72 P2 4 AMEX Assembly mit dem Atexbeauftragten zul ssig 74 P2 84 AMEX Cut out wall of cabinet according to drawing detach mounting screws and seperate pump head intermediate flange from coupling flange Attach motor with coupling flange outside to the mounting ring inside Use properly bolts and nuts M6 Move pump haed intermediate flange into place and make sure that the coupling are aligned with spider in place v II I Ir Use the mounting screws to fix the pump head intermediate flange SCH NN ee E ee P2 84 AMEX Pumpe with the coupling flange Ri se er e Connect the motor according to the circuit diagramm in the cover of V WEE a E eS Zeichng Nr 42 01 1 Z01 03 3RA the housing of the terminal box PA UHLER re Pay attention to the installation and operation instructions o AMEX 18 10 05 Zust And Datum None Ers fur ARBEITSANWEISUNG Ma stab 1 2 Werkstoff ennung Fara 12 08 08 Jar Montagezeichnu ALLE RECHTE Ma e ohne Toleranzangabe VORBEHALTEN nach ISO 2768 mK alle Kanten gratfrei Oberfl chenbear beitungszeichen lt BUHLER VIECHINOILO INES Me gaspumpen P 2 2 ATEX P 2 4 ATEX P 2 2 AMEX P 2 4 AMEX P 2 82 AMEX P 2 84 AMEX In der Gasanalytik st
41. ieht sich nur auf Konzeption und Bau des festgelegten Ger tes gem Richtlinie 94 9 EG Weitere Anforderungen dieser Richtlinie gelten f r die Herstellung und das Inverkehrbringen dieses Ger tes 12 Die Kennzeichnung des Ger tes mu die folgenden Angaben enthalten 12G EExqllT6 okt Braunschweig 05 Juli 2001 Seite 1 2 EG Baumusterpr fbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung dart nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig Physikalisch Technische Bundesanstalt PIB Braunschweig und Berlin 13 14 15 16 17 Anlage EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 01 ATEX 1084 X Beschreibung des Ger tes Der Ex Motorkondensator Typ 24 ist ein in einen Aluminiumbecher eingebauter Konden sator in der Z ndschutzart Sandkapselung Technische Daten Betriebsspannung 280 470 V Kapazitat 2 60 uF gem Datenblatt Blatt 3 der Beschreibung Pr fbericht PTB Ex 01 11117 Besondere Bedingung Der Zustand der ber den Entl ftungs ffnungen vorhandenen Klebebandabdeckung ist in geeigneten Zeitabst nden zu berpr fen Kondensatoren mit besch digter Klebebandab deckung sind auszutauschen Grundlegende Sicherheits und Gesundheitsanforder
42. ig und keinesfalls unter Gewaltanwendung in den PTFE Pumpenkopf ein Verlegen Sie die Rohrleitungen so dass die Leitung am Ein und Ausgang ber eine ausreichende Strecke elastisch bleibt Pumpe Schwingt Die Pumpen sind mit E f r Eingang und A f r Ausgang gekennzeichnet Achten Sie darauf dass die Anschl sse an den Gasleitungen dicht sind Da bei einem Riss im Faltenbalg die Umgebungsatmosph re angesaugt wird und die Messgaspumpe trotzdem Druck erzeugt sollte die Messgaspumpe berwacht werden Dazu schlie en Sie eine geeignete Absperreinheit und ein geeignetes Unterdruckmanometer vor den Messgaseingang Kontrollintervalle siehe Gliederungspunkt 8 3 Wartungsplan Sollte im Betrieb nach dem Sperren der Saugleitung kein Unterdruck erzeugt werden so ist der Faltenbalg defekt Achtung Messgaspumpe nicht l ngere Zeit abgesperrt laufen lassen siehe auch 4 1 Wenn bei Ihrer Anwendung eine berwachung von Messgaskomponenten z B berwachung des Gehalts im Messgas vorgesehen ist kann ein Rei en des Faltenbalges gegebenenfalls auch durch eine pl tzliche starke nderung des Messwertes registriert werden Bei Rei en des Faltenbalgs ist die Pumpe unmittelbar auszuschalten Des Weiteren ist der Messgasausgang mit einem geeigneten Manometer und Str mungsmesser zu berwachen und die Pumpe mit einer geeigneten Flammensperre zu sichern Unterdruck Manometer Manometer gt K Absperreinheit Str mungsmesser Mes
43. ith special tool Einschraubverschraubung f r Rohr 6 1 4401 4ZUZUU male connector for tube 6 stainless steel 1 4401 EIN AUS Einschraubverschraubung f r Rohr 01 4 1 4401 male connector for tube 01 4 stainless steel 1 4401 90063035 Dichtring f r Rohrverschraubung 1 4401 Viton fitting gasket for tube fitting 1 4401 Viton Art Nr 3008321 Zahnkranz spider A 12200 Kupplungsflansch coupling flange Wand wal 1 30 eu 1 A Wandausschnitt mounting H Sp l va Pumpenkopf Zwischenflansch pump head intermediate flange Montagering mounting ring Verbindungsschrauben mounting screus Montage Wandausschnitt nach Zeichnung herstellen Verbindungsschrauben l sen und Pumpenkopf Zwischenflansch vom Kupplungsflansch trennen Pumpe Komplett Motor mit Kupplungsflansch von au en und Montagering von innen Art Ne Kopf headl Motor miteinander mit passenden Schrauben und Muttern M6 montieren 421 1 11299 PTFE 230V 50Hz 4245 2 11299 PTFE 230 V 60Hz Pumpenkopf Zwischenflansch mit Kupplungsh lfte und Zahnkranz auf das Gegenst ck schieben und mit den Verbindungsschrauben 421 3 11299 PTFE I15V S0Hz Ee 3 2 42x 4 11299 PTFE 115V 60Hz 42x xI1 12299 1 4571 230V 50Hz Motor gem dem Schaltbild im Geh usedeckel 42x 2 12299 1 4571 1 230V 60Hz des Anschlusskastens anschl
44. kondensathaltiges Messgas lange Lebensdauer optional regelbares Bypassventil im Pumpenkopf geringe Ger uschemission mit Befestigungskonsole ATEX Versionen Kategorie 2 CSA C US Zulassung f r Class I Div 2 B hler Technologies GmbH SETI DD 42 0009 Seite 1 4 D 40880 Ratingen Harkortstr 29 12 2006 Tel 49 0 2102 4989 0 Fax 49 0 2102 4989 20 e mail analyse buehler ratingen com bersicht Pumpenmodelle direkt betriebene Pumpen Pumpen mit Zwischenflansch siehe Zeichnung 1 Bestelltabelle 1 siehe Zeichnung 2 Bestelltabelle 2 F rderleistung 400 Uh 800 I h 400 Uh 800 siehe F rderkennlinie ATEX Typen P 2 2 ATEX P2 4 ATEX CSA C US approval Europa P2 2 AMEX P 2 82 AMEX P 2 4 AMEX P2 84 AMEX Nr 1703388 7 5 kg 8 5 kg Allgemeine Technische Angaben f r alle Pumpen EX II 2 G EEx c IIC T1 T4 AMEX Typen Amerika CL I Div 2 Gr BCD T1 T4 Nennspannung siehe Bestell Nr Seite 3 Materialien medienber hrende Teile je nach Pumpentyp Schutzklasse elektrisch IP 55 PTFE PVDF Standard Pumpe mechanisch IP 20 PCTFE Viton integriertes Nadelventil Totvolumen 8 5 ml FFKM 1 4401 1 4571 Pumpenkopf aus Edelstahl Pumpen 400 I h Pumpen 800 Uh Umgebungstemperatur 20 bis 50 C Umgebungstemperatur Motor 20 bis 50 C Pumpenkopf siehe Tabelle unten Pumpenkopf siehe Tabelle unten Mediumtemperatur Ventile PTFE PVDF 80 C Mediumtemperatur Ventile PTFE PCTFE max 120 C
45. men In solchen F llen muss der Pumpenkopf h ngend montiert werden siehe Gliederungspunkt 6 1 Umbau H ngender Pumpenkopf Schutzart lt IP54 keinesfalls im Freien verwenden BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 T Bedienungs und Installationsanleitung Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX 4 2 Bauart P2 2 Atex P2 2 P2 82 AMEX mh au f Z e Gummi Metall Puffer ug BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 ha TECHNOLOGIES EIN AUS NE III 2 Bedienungs und Installationsanleitung Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex EU i m P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX BOTETE P2 4 Atex P2 4 P2 84 AMEX Einschraubverschraubung Kupplungsflansch e ilj 11 Wand Te j max 30 amp li D SER it Motor RX SC T Pumpenkopf Zwischenflansch Montagering 4 3 Lieferumfang P2 2 Atex P2 2 P2 82 AMEX 1x Messgaspumpe mit Motor 2x Einschraubverschraubungen 4x Gummi Metall Puffer 1x Motor Konsole aus 1 4301 BD420002 01 2007 ram gt NG Verbindungsschrauben M6x16 f r M6 Schrauben nicht im Lieferumfang Schrankausschnitt P2 4 Atex P2 4 P2 84 AMEX 1x Pumpenkopf mit Zwischenflansch 1x Motor 1x Kupplungsflansch 1x Kupplung 2x Nabe 1x Zahnkranz 6x Verbindun
46. mit dem Atexbeauftragten zul ssig Einschraubverschraubung f r Schlauch DN4 6 G1 4 PVDF St el komplett mit Kugellager hose fittings for hose DN4 6 G1 4 PVDF Art Nr 4346055 und Exzenter Einschraubverschraubung f r Schlauch DN1 6 1 4 G1 4 PVDF connecting rod complete with hose fittings for hose DN1 6 1 4 G1 4 PVDF 008 ball bearing and eccentric Einschraubverschraubung f r Rohr 96 1 4401 Sera laine sma LR ce 4x ckt Schrauben DIN 931 M4x45 VZA P2 2 Atex AMEX male connector for tube 6 stainless steel 1 4401 N 5008 support ring stainless steel with 2 Atex AMEX Einschraubverschraubung f r Rohr 01 4 1 4401 4 hexagon head bolts H N d LUULU Ee Ow AMEX Dichtring f r Rohrverschraubung 1 4401 Viton P2 84 AMEX fitting gasket for tube fitting 1 4401 Viton Q 3 H N 42006034 008 stainless steel 1 4401 YUU8 30 D 3 Q 0 3 3 0 0 cr 3 3 cr C 0 0 ki gt 4x Skt Schraube 4x hexagon head bolt Dit 33 Max Pumpenkonsole housing Pumpenk rper 3x Linsensenkschraube 3x countersunk head screw DIN 966 M3x8 VZR pumphead Paltenbala bellow PTFE Atex AMEX 254 Atex AMEX PA 2 AMEX P2 84 AMEX Motorwelle von der Pa e0e P2024 Pumpe bzw Zwischenwelle vom Zwischenflansch der P2 4 P2 84 Pumpe Konsolendeckel SE Motorshaft from the f P2 2 2 82 Dump
47. n Betriebsart 51 Verh ltnis 86 W rmeklasse F Neben den oben angegebenen Spannungen sind auch dazwischen liegende Werte zul ssig Die zugeh rigen Str me sind im reziproken Verh ltnis der Spannungen umzurechnen Gegen ber den Bemessungswerten darf die Netzspannung bis zu 5 und die Netzfrequenz bis zu 2 entsprechend dem Bereich A nach IEC 60034 1 schwanken Der erforderliche Dauerbetriebskondensator war nicht Gegenstand der Pr fung Sofern er nicht selbst explosionsgesch tzt ausgef hrt ist muss er au erhalb des explosions gef hrdeten Bereiches angebracht werden Die Bemessungsspannung muss mindestens das 1 9fache der Motorspannung betragen Temperatur berwachung F r die Auswahl einer stromabh ngig verz gerten Schutzeinrichtung wurden die Zeiten te wie folgt bestimmt Temperaturklasse T1 T2 T3 M Zeit te 80 80 70 30 Pr fbericht PTB Ex 04 34137 Zertifizierungsstelle Braunschweig 28 April 2004 Im ege ro Blatt 1 1 Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin Datenblatt 04 zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 02 ATEX 3147 der Firma ATB Austria Antriebstechnik AG 8724 Spielberg sterreich f r den Einphasen Wechselstrommotor Typ ENBY 63 4C 11 mit Dauerbetriebskondensator Bemessungsgr en und Daten Diese Bescheinigung gilt unter der Voraussetzung dass sich die Motoren dieses Typs hinsichtlich der elektrischen und thermischen Beanspruchung nur
48. n Sie f r eine ausreichende Zugentlastung der Anschlussleitung Achten Sie dabei darauf dass der Pumpenmotor die korrekte Spannung und Frequenz hat Spannungstoleranz 5 und Frequenztoleranz 2 Im Anschlusskasten d rfen sich keine Fremdk rper Schmutz sowie Feuchtigkeit befinden Nicht ben tigte Kabeleinf hrungs ffnungen und den Kasten selbst staub und wasserdicht verschlie en Bei Schlie en des Anschlusskastens die Originaldichtung verwenden Die Zuleitungsquerschnitte sind der Bemessungsstromst rke anzupassen Zugentlastung der Anschlusskabel vorsehen Nicht genutzte ffnungen sind nach Atex mit zugelassenen Stopfen zu verschlie en Schlie en Sie den Potentialausgleich des Motors an den rtlichen Potentialausgleich an Elektrische Ausgleichstr me d rfen nicht ber diesen Anschluss gehen D Schutzleiter gem DIN VDE 0100 unbedingt an der markierten Schutzleiterklemme anschlie en BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 13 Bedienungs und Installationsanleitung Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX Abweichende Angaben auf dem Leistungsschild unbedingt beachten Die Bedingungen am Einsatzort m ssen allen Leistungsschildangaben entsprechen Bild 8 Bild 9 14 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex e P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX TECHNOLOGIES 7 Betrieb Das Ger t dar
49. ngen vorgesehen Die Atex Versionen sind zum Einsatz in der Gruppe IIC in der Ger tekategorie 2 geeignet Die AMEX Versionen sind zum Einsatz in Class I Div 2 Groups B C D geeignet Beachten Sie die n heren Angaben in Kapitel 4 und 7 sowie die Angaben der Datenbl tter hinsichtlich spezifischen Verwendungszwecks vorhandener Werkstoffkombinationen sowie Druck und Temperaturgrenzen Diese Bedienungsanleitung fasst mehrere Pumpentypen aus der P 2 x Atex AMEX Reihe zusammen da viele Beschreibungen gleich oder hnlich sind Welche Pumpe Sie vor sich haben ersehen Sie aus dem Typenschild Auf diesem finden Sie neben der Auftragsnummer auch die 10stellige Artikelnummer die eine Kodierung enth lt wobei jede Stelle x f r eine bestimmte Ausstattung steht rT x x x xe SSS sl p ne SS ei III Ian mt moi TI Peeamex SSS a x x x x _ Verwendeter Motor siehe dessen Typenschild oi tf EV a EZ SS ret pep SS fl stelling des Pumpenkoptes a Ansenlisse nach oben f Anschl sse nach unten _ Tx _ Werkstott des Pumpenkoptes PrremiBypassvenii O O O Sofern f r einen Pumpentyp Besonderheiten gelten sind diese in der Bedienungsanleitung gesondert beschrieben Bitte beachten Sie beim Anschluss die Kennwerte der Pumpe und bei Ersatzteilbestellungen die richtigen Ausf hrungen Beispiel Ventil BD420002 01 2007 Art Nr 90 31
50. orgesehen Sie ist nicht f r Fl ssigkeiten geeignet Beachten Sie die Angaben der Datenbl tter am Ende dieser Anleitung hinsichtlich spezifischen Verwen dungszwecks vorhandener Werkstoffkombinationen sowie Druck und Temperaturgrenzen Beachten Sie dar ber hinaus Angaben und Kennzeichnungen auf den Typenschildern Die max Oberfl chentemperatur der Betriebsmittel ist abh ngig von den Medientemperaturen Der Zusammenhang zwischen Medientemperatur und Temperaturklassen der Pumpen ist in den Datenbl ttern angegeben Einschr nkung f r Pumpen Typ AMEX Die Pumpen P2 8x AMEX k nnen ausschlie lich nicht brennbare gasf rmige Medien und brennbare gasf rmige Medien deutlich oberhalb der oberen oder unterhalb der unteren Explosionsgrenze f rdern Die Pumpen P2 2 P2 4 AMEX k nnen nicht brennbare gasformige Medien und brennbare gasf rmige Medien die im Normalbetrieb gelegentlich explosiv sein k nnen Entnahme aus Zone 1 f rdern Die Gasentnahme aus Zone 1 ist generell unzul ssig wenn der Gasstrom zu einer gef hrlichen elektrostatischen Aufladung im Faltenbalg Pumpenkopf f hrt siehe auch Kapitel 7 Die AMEX Versionen sind zum Einsatz in Class I Div 2 Groups B C D vorgesehen l HINWEIS Einschrankung fur Pumpen Typ ATEX Die Pumpen P2 2 P2 4 Atex k nnen nicht brennbare gasformige Medien und brennbare gasf rmige Medien die im Normalbetrieb gelegentlich explosiv sein k nnen Entnahme aus Zone 1 f rdern Di
51. port of inflammable gases with a content above the upper explosion limit and under the lower explosion limit in normal operation The pumps have to be installed by trained personnel All safety regulations have to be fulfilled The pumps can be used in zone 1 in gas ex areas EN 1127 1 Explosionsf hige Atmospharen Explosionsschutz Teill Grundlagen und Methodik EN 13463 1 Nichtelektrische Ger te f r den Einsatz in explosionsgef hrdeten Bereichen Teil 1 prEN13463 5 Nichtelektrische Ger te f r den Einsatz explosionsgef hrdeten Bereichen Teil 5 EN 50014 Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Bereiche Allgemeine Bestimmungen EN 50019 Elektrische Betriebsmittel f r explosionsgef hrdete Bereiche Erh hte Sicherheit e EN 61000 6 2 Elektromagnetische Vertr glichkeit Fachgrundnormen St rfestigkeit im Industriebereich EN 61000 6 3 Elektromagnetische Vertr glichkeit St raussendung f r Wohnbereich Geschafts und Gewerbebereiche sowie Kleinbetriebe EN 60204 1 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr stung von Maschinen Teil 1 EN ISO 12100 Sicherheit von Maschinen allgemeine Gestaltungsgrunds tze Teil 1 und 2 Ratingen den 04 Oktober 2004 G R Biller Stefan Eschweiler Gesch ftsf hrer Managing Director Technischer Leiter technical manager Buhler Technologies GmbH Harkortstr 29 D 40880 Ratingen KX 42 0008 Tel 49 0 21 02 49 89 0 Fax 49 0 21 02 49 89 20 KX 420008 Em
52. richtungshinweise in der Bedienungsanleitung des Motorherstellers sind zu beachten 5 Fachliche Beurteilung Die Motoren erf llen die Anforderungen der Typpr fung nach Pr fspezifikation Seite 2 2 Die in diesem Pr fbericht dargelegten Ergebnisse beziehen sich ausschlie lich auf den Pr fgegenstand und die vorliegenden technischen Unterlagen Pr fberichte ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Dieser Pr fbericht darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt e Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig und Berlin Datenblatt 03 zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 02 ATEX 3147 der Firma Austria Antriebstechnik AG 8724 Spielberg sterreich f r den Einphasen Wechselstrommotor Typ ENBY 63 4B 11 mit Dauerbetriebskondensator Bemessungsgr en und Daten Diese Bescheinigung gilt unter der Voraussetzung dass sich die Motoren dieses Typs hinsichtlich der elektrischen und thermischen Beanspruchung nur unwesentlich von dem gepr ften Muster unter scheiden f r die folgenden Ausf hrungen Leistung bei K hlmitteltemperatur 50 0 09 kW Spannung 110 120 220 240 Strom 4 78 089 A Kondensator 20 5 5 5 a ur Leistungsfaktor 0 95 Frequenz 60 Es Hz Drehzahl 1745 re oe mi
53. schen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 D 38116 Braunschweig CSA INTERNATIONAL Certificate of Compliance Certificate 1703388 Master Contract 231516 Project 1703338 Date Issued 2005 09 06 Issued to BUEHLER Mess amp Regeltechnik GmbH Harkortstr 29 Ratingen D 40880 Germany Attention Mr Stefan Eschweiler The products listed below are eligible to bear the CSA Mark shown with adjacent indicators C and US Issued by Ernest Klier P Eng US Authorized by Nick Alfano Operations Manager PRODUCTS CLASS 225882 PROCESS CONTROL EQUIPMENT For Hazardous Locations Certified to US Standards CLASS 2258 02 PROCESS CONTROL EQUIPMENT For Hazardous Locations CLASS 2252 81 PROCESS CONTROL EQUIPMENT Certified to US Standards CLASS 2252 01 PROCESS CONTROL EQUIPMENT Class 2252 01 2252 81 e Sample Gas Pumps Types P2 3 P N 4256XXX X99 P2 83 P N4263XXXX99 P2 4 P N4257XXX X99 P2 84 P N4264XXXX99 and P2 5 P N4258XXXX99 rated 115Vac 50 60Hz 1 7Amax The C and US indicators adjacent to the CSA Mark signify that the product has been evaluated to the applicable CSA and ANSI UL Standards for use in Canada and the U S respectively This US indicator includes products eligible to bear NRTL indicator NRTL i e National Recognized Testing Laboratory is a designation granted by the U S Occupational Safety and Health Administration OSH
54. sgaspumpe 12 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung y Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX 6 4 Elektrische Anschl sse Der Anschluss darf nur von geschultem Fachpersonal vorgenommen werden Umrichterbetrieb ist nicht zul ssig Bei der Verdrahtung und Inbetriebnahme des Motors m ssen die nationalen Richtlinien hinsichtlich des Betriebes und der Installation von elektrischen Betriebsmitteln in explosionsgef hrdeten Bereichen ber cksichtigt werden in Deutschland VDE 0165 Falsche Netzspannung kann das Ger t zerst ren Bei Anschluss auf die richtige Netzspannung gem Typenschild achten Die Messgaspumpe muss ber einen geeigneten berlastschutz Motorschutzschalter gem Zulassung abgesichert werden Im Gegensatz zur Schutzart n wird bei der Schutzart Erh hte Sicherheit e auch der Anlauf berwacht Die Schutzeinrichtung muss deshalb bei blockiertem L ufer innerhalb der f r die jeweilige Temperaturklasse angegebenen te Zeit abschalten Die Forderung gilt als erf llt wenn die Ausl sezeit sie ist aus der Ausl sekennlinie Anfangstemperatur 20 C f r das Verh ltnis zu entnehmen nicht gr er als die angegebene tr Zeit ist siehe Datenblatt 03 und 04 zur EG Baumusterprufbescheinigung PTB 02 Atex 3147 Schlie en Sie die Pumpe gem dem Schaltbild im Geh usedeckel Bild 8 9 des Anschlusskastens an und sorge
55. sichtig am Exzenter 10 BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 Bedienungs und Installationsanleitung Ad Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX 6 Aufbauen und Anschlie en 6 1 Umbau h ngender Pumpenkopf Bei noch feuchten Messgasen kann es zur Bildung von Kondensat in Leitungen und im Pumpenkopf kommen In solchen F llen muss der Pumpenkopf h ngend montiert werden Verschraubungen zeigen nach unten Wenn die Pumpe nicht bereits so bestellt wurde kann der Umbau leicht vor Ort erfolgen Dazu schrauben Sie die drei Kreuzschlitzschrauben des Geh usedeckels Bild 3 4 heraus und nehmen den Deckel ab siehe auch Ersatzteilzeichnung am Ende der Bedienungsanleitung Jetzt werden der Kurbeltrieb und der Motorflansch sichtbar Das Pumpengeh use ist mit vier Sechskantschrauben SW10 am Motorflansch befestigt Schrauben Sie diese vollst ndig heraus Bild 5 Halten Sie das Geh use beim herausschrauben der letzten Schraube fest Jetzt drehen Sie das Geh use auf der Flanschzentrierung vorsichtig um 180 schrauben es wieder fest Bild 6 7 und montieren dann den Deckel wieder Anzugsmoment der Sechskantschrauben 4 N m BD420002 01 2007 Art Nr 90 31 082 11 Bedienungs und Installationsanleitung yr Messgaspumpen P2 2 P2 4 Atex m P2 2 P2 82 P2 4 P2 84 AMEX u B HLER TECHNOLOGIES 6 2 Montage Zur Montage der P2 4 Atex AMEX und der P2 84 AMEX Messgaspumpe beachten Sie die Montagezeichn
56. tand X Verschlei Richtwert Verdrehspiel Die von uns eingesetzte Kupplung bei Typ P2 4 Atex AMEX P2 84 AMEX ist eine spielfreie Kupplung Hierbei ist das Spiel zwischen Kupplungsnocken und dem Zahnkranz zu berpr fen Sobald ein Spiel auftritt ist unabh ngig von den Inspektionsintervallen der Zahnkranz sofort auszutauschen Dazu trennen Sie die Pumpenkopf Flanschglockeneinheit vom Rest Montagezeichnung 42 011 Z01 03 3 beachten 8 3 Wartungsplan Zeitraum f EE EUR Durchzuf hrende Arbeiten Auszuf hren von Schrauben des Nach 500 h Nachziehen der Schrauben mit 4 Kunde Befestigungsringes Gesamte Pumpe Alle 500 h Kontrolle Schlauchanschl sse Schutz Kunde und Kontrolleinrichtungen Einwandfreie Funktion Verschmutzung Bei Besch digungen wechseln bzw durch Buhler Instandsetzen lassen Gesamte Pumpe Alle 8000 h Reinigung der gesamten Pumpe Kunde oder bei starker che 8 2 2 Reiniaun Schmutzbelastung nn Ventile Alle 8 000 h Kontrolle der Ventile ggf Auswechseln Kunde Druckabfall siehe 8 2 1 Ein und Auslassventile Faltenbalg Alle 4 000 h Kontrolle durch Absperren der Kunde oder 6 Monate Saugleitung Bei Besch digungen Instandsetzen siehe 8 2 3 8 2 4 Gesamte Pumpe Nach 43 800 h Inspektion durch B hler Service Techniker B hler Atex Baureihe oder 5 Jahren Art Nr siehe 8 3 2 Kupplung P2 4 Nach 2000 h Erste Kontrolle des Elastomer Kunde oder 3 Monate Zahnkranzes sie
57. ung 42 01 1 Z01 03 3 Vor Montagebeginn ist die Messgaspumpe auf Vollst ndigkeit zu kontrollieren Es werden noch 6 x M6 Schrauben mit Muttern in passender L nge f r die Montage ben tigt Verwenden Sie bei der Installation der P2 2 Atex AMEX und P2 32 AMEX Messgaspumpe auf Montageplatten die mitgelieferte Motor Konsole unter Benutzung der mitgelieferten Schwingelemente Die Schwingelemente sind ebenfalls zu verwenden wenn die Pumpe auf einer vorhandenen Unterkonstruktion montiert wird Das Lochbild der Montagekonsole und des Motorfufes entnehmen Sie bitte den Datenbl ttern am Ende der Bedienungs und Installationsanleitung Bei Montage ohne Montagekonsole ist auf einen gen gend gro en Abstand des Motors von der R ckwand zu achten Die Bel ftung darf nicht behindert und die Abluft auch benachbarter Aggregate nicht unmittelbar wieder angesaugt werden Der Motor ist f r Umgebungstemperaturen von 20 C bis 50 C sowie Aufstellungsh hen lt 1000 m ber NN bemessen d Lufteintritts ffnung Die weiteren Umgebungsparameter f r den Aufstellungsort entnehmen Sie bitte den Datenbl ttern am Ende der Bedienungs und Installationsanleitung Die Messgaspumpe ist vor externen Schlageinwirkungen zu sch tzen 6 3 Anschluss der Gasleitungen Vermeiden Sie Mischinstallationen d h Rohrleitungen an Kunststoffk pfen Sollte dieses f r vereinzelte Anwendungen unvermeidlich sein schrauben Sie die Metallverschraubungen vorsicht
58. ungen Erf llt durch bereinstimmung mit vorgenannten Normen Zertifizierungsstelle Explosionsschutz Braunschweig 05 Juli 2001 mA N Dr Ing U Klausmeyer Regierungsdirektor Seite 2 2 EG Baumusterprufbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel haben keine G ltigkeit Diese EG Baumusterpr fbescheinigung darf nur unver ndert weiterverbreitet werden Ausz ge oder nderungen bed rfen der Genehmigung der Physikalisch Technischen Bundesanstalt Physikalisch Technische Bundesanstalt Bundesallee 100 e D 38116 Braunschweig Physikalisch Technische Bundesanstalt PIB Braunschweig und Berlin 1 ERG NZUNG gem Richtlinie 94 9 EG Anhang lll Ziffer 6 zur EG Baumusterpr fbescheinigung PTB 01 ATEX 1084 X Ger t Ex Motorkondensator Typ 24 Kennzeichnung Ex I2G EEx 6 Hersteller S KO Kondensatorenbau Anschrift Robert Bosch Str 2 72411 Bodelshausen Deutschland Beschreibung der Erg nzungen und nderungen Die Kondensatoren Typ 24 d rfen in einem Umgebungstemperaturbereich von 20 C bis 50 C betrieben werden Die Temperaturklassenzuordnung bleibt unver ndert Die Besonderen Bedingungen gelten auch f r diese 1 Erg nzung Pr fbericht PTB Ex 03 23061 ZertifizierungSstelle Explosionsschutz Braunschweig 03 M rz 2003 Dr Ing U Johannsmey r Regierungsdirektor Seite 1 1 EG Baumusterpr fbescheinigungen ohne Unterschrift und ohne Siegel
59. unwesentlich von dem gepr ften Muster unter scheiden f r die folgenden Ausf hrungen 4 Leistung bei K hlmitteltemperatur 50 C 0 09 Spannung 110 120 220 240 V Strom 1 70 0 88 A Kondensator 20 5 5 ur Leistungsfaktor 0 83 Frequenz 50 d Hz Drehzahl 1440 min Betriebsart 51 Verh ltnis Lu 3 6 W rmeklasse F Neben den oben angegebenen Spannungen sind auch dazwischen liegende Werte zul ssig Die zugeh rigen Str me sind im reziproken Verh ltnis der Spannungen umzurechnen Gegen ber den Bemessungswerten darf die Netzspannung bis zu 5 und die Netzfrequenz bis zu 2 entsprechend dem Bereich A nach IEC 60034 1 schwanken Der erforderliche Dauerbetriebskondensator war nicht Gegenstand der Pr fung Sofern er nicht selbst explosionsgesch tzt ausgef hrt ist muss er au erhalb des explosions gef hrdeten Bereiches angebracht werden Die Bemessungsspannung muss mindestens das 1 6fache der Motorspannung betragen nn Temperatur berwachung F r die Auswahl einer stromabh ngig verz gerten Schutzeinrichtung wurden die Zeiten te wie folgt bestimmt Temperaturklasse T1 T2 Bo d Zeit te 80 80 70 35 Pr fbericht PTB 04 34137 Zertifizierungsstelle Braunschweig 28 April 2004 Im Auftrag Dr Ing F Llenesch Ve Oberregierungsrat r 23 Blatt 1 1 W RE LTE PIB Physikalisch Technische Bundesanstalt Braunschweig un
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