Home

(PDF

Contents

1. Industriearmaturen Baul ngen von Armaturen aus Metall zum Einbau in Rohrlei tungen mit Flanschen Nach PN und Class bezeichnete Armaturen Metallarmaturen f r Rohrleitungen mit Flanschverbindungen Bau und Schenkel l ngen Flansche aus Metall Teil 1 Stahlflansche 3 Zulassungen und Normen f r Versorgungssysteme Normen ISO 7005 2 1988 12 ISO 7005 3 1988 02 ISO 7483 1991 10 ISO 7483 Technical Corrigen dum 1 1995 08 ISO 8483 2003 12 ISO 9624 1997 02 JIS B 2220 2004 01 JIS B 2239 2004 03 EN ISO 15493 2003 04 EN ISO 15494 2003 04 EN ISO 10931 2005 12 Flansche aus Metall Teil 2 Gusseisenflansche Flansche aus Metall Teil 3 Flansche aus Kupferlegierungen Verbundwerkstof fen Masse f r Dichtungen f r Flansche nach ISO 7005 Masse f r Dichtungen f r Flansche nach ISO 7005 Technisches Corrigendum 1 Rohre und Formst cke aus glasfaserverst rkten duroplastischen Kunststoffen GFK Pr fverfahren zur Bauartenerprobung von geschraubten Flansch Verbin dungen Kunststoffrohre f r Druckbeanspruchung f r Fl ssigkeiten Anschlussmasse von Bundbuchsen Bundflanschen und losen Flanschen Steel pipe flanges Cast iron pipe flanges Kunststoff Rohrleitungssysteme f r industrielle Anwendung ABS PVC U und PVC C Anforderungen an Rohrleitungsteile und das Rohrleitungssystem Metri sche Reihe ISO 15493 2003 Kunststoff Rohrleitungssysteme f r industrielle Anwendungen Po
2. Keine elektrisch betriebenen Werkzeuge zum Anbohren verwenden Anbohrvorgang allgemein 1 Nach dem Schweissvorgang minimale Abk hlzeit bis zum Anbohren abwarten 2 Mit Sechskantschl ssel im Uhrzeigersinn gleichm s sig drehen bis das Rohr angebohrt ist Markierung der Bohrerposition auf dem GF Anbohrwerkzeug be achten 3 Darauf achten dass das GF Anbohrwerkzeug voll st ndig im Bohrer eingesteckt ist 4 Bohrer im Gegenunhrzeigersinn bis an den oberen An schlag gleichm ssig zur ckdrehen Bohrer dichtet in der oberen Position vollst ndig ab Mit leichtem Druck auf den Kreuzschlitz Schraubendre her wird unter Verdrehung das Verbindungselement durch den Schlitz im Bohrer gestossen Nach einer wei teren Verdrehung um 90 im Uhrzeigersinn rastet der Stift des Verbindungselementes in eine Vertiefung des Bohrers ein Die Bet tigungsstange darf nicht mehr mit der Hand herausziehbar sein IE Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen Minimale Wartezeit bis zum Anbohren abwarten Anbohraufsatz auf die Anbohrschelle schrauben Beim Anbohraufsatz S54 den Anschlag der Bet ti gungsstange in die obere Nut einstellen Die Bet tigungsstange in den Bohrer einstecken wenn notwendig die Stange verdrehen bis der Sechskant einrastet Mit einem Kreuzschlitz Schraubendreher das Verbin dungselement in der Bet tigungsstange im Bohrer verriegeln Mit einem geeignetem Werkzeug den Bohrer ber
3. e gute Chemikalienbest ndigkeit e hohe Zeitstandfestigkeit e gute Korrosionsbest ndigkeit hohe Schlagz higkeit e hohe W rmealterungs und W rmeformbest ndigkeit e hohe Spannungsrissbest ndigkeit e ausgezeichnete Verschweissbarkeit e homogenes feines Gef ge PROGEF Natural PP R unpigmentiert Speziell f r Applikationen die im Zusammenhang mit der WNF wulst und nutfreien Schweisstechnologie ste hen damit ist insbesondere der Life Science Pharma Bereich gemeint bietet GF zus tzlich zu unserem PRO GEF Standard das PROGEF Natural System an F r solche Anforderungen spielt die Schweisstechnologie eine entscheidende Rolle Durch die WNF Schweisstechnik lassen sich Wulste und somit Totzonen vermeiden so dass sich hier keine Mikroorganismen anlagern k nnen was nat rlich zu ei 26 B PP H und PP R d16 d500 SDR11 PN10 und SDR17 bzw SDR 17 6 PN6 B PP H und PP R d20 d315 SDR11 PN10 PP R unpigmenitiert d20 d63 SDR11 PN10 ner verbesserten Wasserqualit t f hrt F r alle sonsti gen industriellen Anwendungen insbesondere mit ag gressiven Medien hohen Schlag und Temperaturbean spruchungen empfiehlt GF das PROGEF Standard wel ches hierf r ein optimales Eigenschaftsprofil aufweist Bei dem f r das PROGEF Natural System verwendeten Werkstoff handelt es sich um ein unpigmentiertes Ran dom Copolymer welches sich besonders durch folgen de Eigenschaften auszeichnet e hervorragende
4. Die Basis der meisten Kunststoffe sind Kohlenwasserstoff Verbindungen aus denen die Einzelbausteine der Kunststoffe die so genannten Monomeren gewonnen werden 1 Synthese ist Aufbau einer chemischen Verbindung aus verschiedenen Elementen oder einfachen Molek len Synthese ist das Gegenteil der Analyse 2 Organische Stoffe sind reine Nichtmetalle nat rli chen Vorkommens z B Erd l Kohle Holz Erdgas Anorganische Stoffe sind Verbindungen von Metallen und Nichtmetallen z B Mineralien Erze usw 3 Monomere sind die Ausgangsmolek le also die kleinsten Bausteine zur Bildung von Kunststoffen 12 Der Rohstoff Rohstoffe f r die Kunststofferzeugung sind Naturstoffe wie Zellulose Kohle Erd l Erdgas In der Raffinerie wird Erd l durch Destillation in mehre re Bestandteile getrennt Nach Siedebereichen getrennt fallen bei der Destillation an Gas Benzin Petroleum Gas l als R ckstand erh lt man Bitumen Alle Bestandteile bestehen aus Kohlenwasserstoffen die sich durch Gr sse und Gestalt der Molek le unter scheiden Der f r die Kunststofferzeugung wichtigste Bestandteil ist das Rohbenzin Dieses Rohbenzin wird in einem thermischen Spaltpro zess Crack Prozess in Ethylen Propylen Butylen und andere Kohlenwasserstoffverbindungen auseinanderge brochen und umgebaut Herstellen von Kunststoffen Heizung 32 Verkehr 41 Sonstiges 7 Industrie 10 Chemie 10 davon 6 Kunsts
5. 5 g 140045000 30 20004 7000 40 E i r r 3000 90 2 p 4000 14000 a d mm 5000 S009 100 Q2 Q l sec m h Ap mbar m GF Dimensionierung Beanspruchung durch Beuldruck Beanspruchung durch Beuldruck Bezogen auf das Rohr ist der innere Unterdruck und der ussere berdruck identisch Massgebend wird der Beulwiderstand der Leitung Unterschieden wird zwi schen kurzzeitiger Belastung kleiner 1 Stunde und langfristiger Belastung Innerer Unterdruck kann entstehen wenn durch die dynamischen Abflussverh ltnisse oder durch schnelles Schliessen von Armaturen eine saugende Wirkung ent steht Diese Belastungen treten meist kurzfristig auf Ausserer berdruck entsteht zum Beispiel als langfri stige Belastung bei erdverlegten Leitungen durch Grundwasser Beuldruck Berechnung Der zul ssige Beuldruck errechnet sich folgendermas sen E a P 4 1 w B P kritischer Beuldruck in N mm 10 N mm 1 bar ce Kriechmodul in N mm Querkontraktionszahl Wanddicke in mm mittlerer Rohrradius in mm 0t m Ein Rohr unter Differenzdruck ist dann ausreichend ge gen Beulung dimensioniert wenn mit einem Mindest Design Faktor 2 gerechnet wird bei der Auslegung f r inneren Unterdruck nicht f r inneren berdruck Ein fl sse durch Unrundheit und Exzentrizit t sind geson dert zu ber cksichtigen Setzen Sie sich bitte mit einer GF Piping Systems Vekaufsgesellschaft in Verbindung G
6. ger links und rechts im Scheitel bereich zwischen Rohr und Schelle bis zur Pfeilspitze ca 5mm einschieben Mit den Spanngriffen gleich m ssig spannen bis der Schweissdatentr ger einge klemmt ist Anschliessend nur so weit l sen bis der Schweissdatentr ger mit leichtem Zug herausgezogen werden kann _ F r die weiteren Schritte sind die allgemeinen Montageanleitungen f r Schellen und Anbohr ventile zu beachten Montage Anschlussschellen Topload 230 400 mm 1 Spannvorrichtung Topload aufsetzen GF 2 Spanngurte montieren und fest vor spannen 3a Elektroschweissschelle auflegen 3b und mit Spannb gel ausrichten A Darauf achten dass die Kontakt stecker richtig positioniert sind Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 5 Elektroschweissschelle mit Hilfe der Spanngriffe gleichm ssig und fest auf das Rohr spannen 6 Nach der Montage darf maximal ein umlaufender Spalt von 0 5 mm vor handen sein Dies kann umlaufend durch Einschieben eines sauberen Schweissdatentr gers gepr ft wer den 7 Dazu den Schweissdatentr ger links und rechts im Scheitelbereich zwi schen Rohr und Schelle bis zur Pfeil spitze ca 5mm einschieben Mit Spanngriffen gleichm ssig spannen bis der Schweissdatentr ger einge klemmt ist Anschliessend nur so weit l sen bis der Schweissdatentr ger mit leichtem Zug herausgezogen wer den kann F r die weit
7. h die Summe aller Werte zu ermitteln Der Druckverlust kann dann unmittelbar mit der folgenden Formel berech net werden AD C fi Pp E 2 1 0 Hierbei bedeuten Apri Druckverlust aller Fittings in bar 2C Summe aller Einzelverluste Fliessgeschwindigkeit in m s Dichte des F rdermediums in kg m 1 g cm 1000 kg m GF Dimensionierung Druckverlust Druckverluste in Armaturen Der k Wert ist ein praktisches Mittel um hydraulische Durchflussberechnungen f r Armaturen durchzuf hren Er ber cksichtigt alle internen Widerst nde und hat sich in der praktische Anwendung bew hrt Er ist definiert als die Durchflussmenge in Liter pro Mi nute bei einem Druckverlust von 1 bar ber die Armatur In den technischen Daten zu den Armaturen von Georg Fischer befinden sich sowohl die k Werte wie auch Druckverlust Diagramme Aus letzteren kann der Druck verlust direkt abgelesen werden Analog kann der Druckverlust auch aus dem k Wert wie folgt berechnet werden _ a _ wE 1000 Hierbei bedeuten Apa Druckverlust der Armatur in bar Q Durchflussmenge in m Std p Dichte des F rdermediums in kg m 1 g cm 1000 kg m K Ventilkennwert in m Std Druckdifferenz aus dem statischen Druck Evtl muss noch eine geod tische Druckdifferenz hinzu gerechnet werden wenn die Rohrleitung senkrecht ver legt wird Diese Druckdifferenz errechnet sich wie folgt APgeod AH geod P 10 mit APgeod geod t
8. tes A o N O1 l amp unbedingt notwendig O Optional nicht notwendig Bei der Verwendung von unrundem Rohr E gt sind Runddr ckklemmen links und rechts neben dem zu schweisenden Produkt zu setzen GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen Minimale Abk hlzeit f r Schellen in Minuten d Dichtheitspr fung p lt 6 bar p lt 18 bar mm min min 63 400 20 60 mit separatem Unterteil 110 160 30 90 mit angespritz tem Unterteil Anschluss 30 90 fittings d110 630 p Pr fdruck ELGEF Plus Muffen Formst cke und Ubergangsadapter Arbeitsablauf 1 Rohr e grob reinigen rechtwinklig ab l ngen und entgraten 2 Oxidschicht der s Rohre s mit Rota tionssch lger t entfernen max zul s sige Wanddickenreduktion beachten 3 Rohr e im gesch lten Bereich mit Reinigungstuch und Tangit PE Reini ger reinigen A Einstecktiefe des Rohres markieren 5 Fitting s aus der Verpackung neh men ohne Schweissfl che zu ber h ren 6 Ubergangsadapter ein bzw auf schrauben Ubergangsadapter d rfen nur bei erschwerter Montage spange bend bearbeitet werden Schweissfl che nicht ber hren GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 7 Einstecken des PE Rohres bis zum Mittenanschlag oder Markierung 8 Integrierte Rohrfixierungen solange wechselseitig anziehen bis ein Dre
9. vor direkter Sonneneinstrahlung sowie Staub und Verschmutzung gesch tzt und nicht ber 50 C gela gert kann die Lagerungsdauer bis zu 10 Jahre betra gen Die Lagerungsdauer beginnt mit dem Zeitpunkt der Fittingproduktion d h im unversehrten PE Beutel und geschlossenem Karton Desinfektion von Trinkwasserleitungen Durch hohe Konzentrationen von chlorhaltigen Desin fektionsmitteln Chlordioxid Chlor oder durch einen ungeeigneter Desinfektionsprozess k nnen Rohrlei tungskomponenten besch digt und die Lebensdauer von PE Rohrleitungen reduziert werden Bitte informie ren Sie sich bei Ihren nationalen Vorschriften z B DVGW W291 Water Supply Hygiene and Technical Guidance Note of Water UK ber den Stand der Tech nik bei der Desinfektion von Trinkwasserleitungen um die erwartete Lebensdauer von 50 Jahren Ihrer PE Rohrleitung zu erhalten und um nicht die Qualit t des Trinkwassers negativ zu beeinflussen Verarbeitungshinweise Die Qualit t der Schweissung wird massgeblich durch die sorgf ltige Ausf hrung der vorbereitenden Arbeiten bestimmt Die Herstellung von Elektroschweissverbindungen darf nur durch ausgebildetes Personal erfolgen eine A A E r E Der Schweissbereich ist vor ung nstigen Witterungsein fl ssen wie Regen Schnee oder Wind zu sch tzen Max zul ssiger Temperaturbereich f r die Verarbei tung ist 10 C bis 45 C Dar ber hinaus sind die na tionalen Ric
10. 3600 s h 1 d 86400 s 1 min 1 60 S 1 U min 1 1 min 1 1 Sm Quadratme ter Quadrantgrad 3 046 10 sr g Quadrantgon 2 467 10 sr s Sekunde Hz Hertz 1 km h 1 3 6 m s Normal Fallbe zn 1t 10 kg q Zentner 50 kg 1t m 1000 kg m 1kg l 1000 kg m 1N 1kg m s 1 Gal Gal 10 m s kg Kilo gramm 1 kp m 9 81 kg m 1 dyn Dyn 10 N 1 p Pond 9 80665 10 N 1 kp o 9 80665 N mo kpm 9 80665 Nm mo Nm 0 7375 Ib ft 1 atm 1 01325 bar 1 at 0 980665 bar 1 Torr 1 333224 10 bar 1m WS 98 0665 10 bar 1 mm Hg 1 333224 10 bar 1 kp m 9 80665 N m 1 kp cm 98 0665 10 N m 1 N m 1 Pa 1 kp mm 9 80665 10 N m 1 Pae s 1N e s m 1 P Poise 10 Pas 1 2 D a O lt t 1 Pa 1 N m 1 bar 10 Pa 123 Anhang Si Einheiten Kinemati m s 1m s 1Pa s 1 St Stokes 10 m s sche Vis m kg kKosit t Arbeit W J Joule eV Elektron 1J 1Nm 1WS 1 cal 4 1868 J Energie E volt Weh 1W h 3 6 KJ 1 kpm 9 80665 J 1 erg 10 J Elektrizi C Coulomb 1C 1A s t tsmenge Elektri U V volt 1V 1WI A sche Span nung Elektri A Ampere sche Stromst r ke Elektri Q Ohm 1Q0 1VI A 1Qabs 1Q scher Wi derstand Leistung W Watt 1W 1 Js 1 1 PS 735 498 W Nm s 1 kcal h 1 163 W I1W 1V A 1 kpm s 10 W Elektri C F Farad 1F 1 C
11. Aus serdem kann damit der Druckverlust der Rohre pro Me ter Rohrl nge abgelesen werden Hinweis Der ermittelte Druckverlust aus dem Nomo gramm gilt nur f r eine Dichte des Durchflussstoffes von 1000 kg m z B Wasser Weitere Druckverluste von Fittings Armaturen etc sind gem ss den nachfolgen den Angaben ebenfalls zu ber cksichtigen Wie wird das Nomogramm verwendet Ausgehend von der Durchflussgeschwindigkeit von 1 5 m sec zieht man eine Linie durch die gew nschte Durchflussmenge z B 30 m h bis zur Achse Innen durchmesser d z 84 mm Hier w hlt man einen in der N he liegenden Durchmesser 74 mm bei SDR11 aus und zieht eine 2 Linie zur ck durch die gew nschte Durchflussmenge bis zur Druckverlustachse Ap 5 mbar pro Meter Rohr GF Dimensionierung Ben tigter Rohrdurchmesser Nomogramm f r metrische Rohre SDR13 6 SDR21 SDR33 21 214 gt 27 44 36 040 0 01 ee 0 10 43 0 02 ie 0 03 0 30 0 15 a 0 30 0 04 54 0 40 0 05 57 0 507 20 0 20 64 la 0 1 68 10740 0 30 1 5790 Pr 2 017 0 0 40 0 2 85 t10 3 07 0 50 0 3 94 4 0415 100 504 0 60 0 4 103 F20 0 70 107 7 0425 0 5 113 3 0 80 0 6 119 117 104 40 0 30 0 7 127 14150 1 0 132 1 0 u 20 70 145 A 150 30 100 1 5 163 iM 4084 2 0 u 169 507 2 0 189 707 3 0 a Fi 10044 30 4 0 226 faas n 50 ie 235 138 0 253 200 7 700 4 0 7 0 263 230 l 285 so 10 Sto 400 v m sec l g 9007 7 SIA 3 AIS 70072500 a i gt 7 1000
12. Chloropren Kautschuk z B Neopren Ethylen Propylen Kautschuk Fluor Kautschuk z B Viton Messing Nitril Kautschuk Natur Kautschuk Polybuten Polyethylen Vernetztes Polyethylen Polypropylen Polytetrafluorethylen z B Teflon Polyvinylchlorid Polyvinylchlorid nachchloriert erh hter Chlorgehalt Polyvinylchlorid Weichmacher frei Polyvinylidenfluorid Temperguss Unges ttigtes Polyesterharz glasfaser verst rkt Masse und Einheiten Masse sind in mm und oder Zoll angegeben und gelten als Nominal bzw Richtmasse Konstruktions und Gestaltungs nderungen bleiben vor behalten GF d d1 d2 d3 d4 DN SC AL SP GP PN Rp ppm 1 bar SDR MFR Durchmesser Nennweite Gr sse der Sechskantschrauben Anzahl Schraubenl cher Schl sselweite Gewicht in Gramm St ckzahl je Standardpackung St ckzahl je Grosspackung Wanddicke des Rohres Nenndruck bei 20 C Wasser Zylindrisches Rohr Innengewinde nach ISO 7 1 Konisches Rohr Aussengewinde nach ISO 7 1 Parts per million 0 1 N mm 0 1 Mpa Megapascal 14 504 psi Designfaktor Rohrserie Standard Dimension Ratio Melt Flow Rate 121 Anhang Si Einheiten Si Einheiten Si Basiseinheiten Si Einheiten sind die sieben Basiseinheiten und die aus ihnen koh rent das heisst mit dem Zahlenfaktor 1 ab geleiteten Einheiten Basisgr sse Si Basiseinheiten Name Zeichen L nge m Masse m Kilogramm kg Zeit Sekunde S
13. Die folgende technische Information gibt grundlegende Hinweise um eine wirtschaftliche und problemlose In stallation sicherzustellen in diesem Dokument sind je doch nicht alle Einzelheiten enthalten F r detailliertere Angaben oder falls Sie eine spezifische Frage haben wenden Sie sich bitte an Ihre lokale Georg Fischer Ver tretung informieren Sie sich unter www georgfischer com oder senden Sie uns eine Email an info georgfischer com Druck Temperatur Diagramm Druckangaben f r thermoplastische Rohre basieren im mer auf Wasser bei 20 C Sie k nnen f r h here Tem peraturen eingesetzt werden es ist jedoch ein Grund prinzip thermoplastischer Rohrsysteme dass der Betrie bsdruck reduziert werden muss wenn die Betriebstem peratur erh ht wird Das Diagramm zeigt den maximal zul ssigen Betriebs druck von PE Rohren und PP Fittings bei verschiede nen Temperaturen bis zur maximal zul ssigen Betrieb stemperatur von 45 C Das Diagramm basiert auf ei ner Umgebungstemperatur von 20 C mit Wasser als Medium Alle Berechnungen beinhalten einen Sicher heitsfaktor mit einer Mindestlebensdauer von 50 Jahren GF Druck Temperatur Diagramm f r JOINT mit Wasser als Medium Ti Fi en u 7 PH1G SDR T11 Ce1l 25 D J lt En T e u ka A f E m PN10 SOR17 1 26 _ a u LEMN T T C P Zul ssiger Druck in bar psi T Temperatur in C F Bei Betriebstemperaturen unter 0 C muss im Wasser ein Frostsc
14. EN 1555 1 2010 09 EN 1555 2 2010 09 EN 1555 3 2010 09 EN 1555 4 2011 05 GF Heizelementschweissen von Rohren und Fittings aus PE Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Wasserversorgung Polyethylen PE Teil 7 Empfehlungen f r die Beurteilung der Konformit t Kunststoff Rohrleitungssysteme G ltige Berechnungsparameter von erdverleg ten thermoplastischen Rohrleitungssystemen Rohre Formst cke und Sch chte aus Polyethylen hoher Dichte PE HD f r Ab wasserkan le und leitungen Fertigsch chte Masse Technische Lieferbedingun gen Anbohrarmaturen aus Polyethylen hoher Dichte HDPE f r Rohre aus HDPE Masse Armaturen aus Polyethylen hoher Dichte HDPE Anforderungen und Pr fung von Anbohrarmaturen Rohre aus Polyethylen PE PE63 PE80 PE100 PE HD Masse Rohre aus Polyethylen PE PE63 PE80 PE100 PE HD Allgemeine G tean forderungen Pr fungen Druckrohrleitungen aus thermoplastischen Kunststoffen Klemmverbinder aus Metallen und Kunststoffen f r Rohre aus Polyethylen PE Allgemeine G tean forderungen und Pr fung Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Gasversorgung Polyethylen PE Teil 7 Empfehlungen f r die Beurteilung der Konformit t Gasversorgungssysteme Rohrleitungen mit einem maximal zul ssigen Betriebs druck bis einschliesslich 16 bar Teil 2 Besondere funktionale Empfehlungen f r Polyethylen MOP bis einschlie lich 10 bar Kunststoff Rohrleitungss
15. Elektrische Stromst rke N Thermodyna T Kelvin mische Tem peratur Stoffmenge n mol Lichtst rke Candela cd z gt z T T D gt International festgelegte Vors tze Faktor als O N Q er N Bedeutung Zehnerpotenz Dezimalzahl 10 1 000 000 000 000 000 000 10 1 000 000 000 000 000 10 1 000 000 000 000 Trillionenfach Billiardenfach Peta Billionenfach Name Zeichen Zehnerpotenz Exa HE LS Pta JP e oo Milliardenfach 1 000 000 000 Millionenfach 1 000 000 Tausendstel 0 001 Millionstel 0 000 001 Milliardstel 0 000 000 001 Billionstel Piko fp 10 0 000 000 000 001 Billiardstel 0 000 000 000 000 001 Trillionstel Atto ja 10 0 000 000 000 000 000 001 122 Anhang Si Einheiten Einheiten Gr sse zul ssige Umrechnung in die nicht mehr zul ssige Einheiten und Einheiten zugeh rige Si Ein Umrechnungen ausserhalb heit und Beziehun L nge Zoll 0 0254 m Fl che Volumen Raumwin kel Zeit Frequenz Drehzahl Umdre hungsfre quenz Geschwin digkeit Beschleu nigung Masse Dichte Tr gheits moment Kraft Drehmo ment Druck Mechani sche Span nung Dynami sche Vis kosit t GF ss een 1 b Barn 10 m Tal a 10 m 1 ha FE 10 m qm a qcm usw Name erlaubt Zeichen nicht erlaubt V Liter 11 10 m en m ant nn Minute 1 min 60 s h Stunde 1 h
16. Klemmschraube 1 wieder festziehen Federbelastete Schraube 2 so drehen dass die Vor spannung wirksam wird der Keil passt in das Prisma e Das Werkzeug am Griff 6 halten und so im Uhrzei gersinn gleichm ssig drehen bis die zu sch lende Rohroberfl che gleichm ssig spangebend bearbeitet ist Demontage des Werkzeuges e Federbelastete Schraube 2 so drehen dass die Vor spannung aufgebracht wird der Keil steht auf der Planfl che e Klemmschraube 1 l sen und Werkzeugschneide zu r ckziehen Klemmschraube 1 wieder festziehen e Schutzkappe f r die Werkzeugschneide anbringen Werkzeug sauberhalten Wechseln der Werkzeugschneide PT 2 3 mm Imbus Schl ssel benutzen und auf Sauberkeit achten 8 Anwendungstechnik PE Werkzeuge und Montagehilfsmittel Sch lger t PT 4 Vorbereitung des PE Rohres Rohr grob reinigen und rechtwinklig abl ngen Messerscheibe Ausgangslage Arretierb gel Sch larm Spindel Keilnutring Griffk rper Anschlag e Spindel in die Ausgangslage drehen d h Messer scheibe und Keilnutring hinter der Spindel m ssen auf gleicher H he sein Arretierb gel ausrasten Dann federbelasteten Sch larm mit Daumen niederdr cken und die Spindel fest in das vorher senkrecht abgeschnittene Rohr stossen bis das Rohr auf dem Keilnutring hinter der Spindel sitzt Nun federbelasteten Sch larm loslas sen e Den Griff im Uhrzeigersinn so lange drehen bis die gew nschte Sch l
17. L ndern sichern den Kundenservice rund um die Uhr Eine internationale Logistik e commerce und Informati onstechnologie stellen einen schnellen Vertrieb und Service sicher Wir sind Ihr Partner f r den sicheren Transport von Fl ssigkeiten und Gasen Die Anforderungen an Rohrleitungssysteme sind so ver schieden und anspruchsvoll wie die Anwendungen Hier finden Sie ausgew hlte Marktsegmente in denen wir L sungen anbieten Unser breites Sortiment erm glicht zudem zahlreiche weitere Anwendungen fragen Sie UNS GF Einleitung Qualit t Umwelt und Soziales Qualit t Umwelt und Soziales Einleitung Qualit t Umwelt und Soziales geniessen im Georg Fi scher Konzern einen sehr hohen Stellenwert Von den rund 12 000 Mitarbeitenden arbeiteten per Ende 2005 ber 90 Prozent in Konzerngesellschaften deren Quali t tsmanagements nach international anerkannten Stan dards wie ISO 9001 zertifiziert sind Mit bedarfsgerech ter konstanter Qualit t und st ndigen Verbesserungen der Gesch ftsprozesse verschaffen wir uns und unse ren Kunden Wettbewerbsvorteile Unsere Produkte erreichen eine immer h here koeffi zienz Das heisst Die Produkte werden leistungsf hi ger bei gleich bleibenden oder reduzierten Umweltaus wirkungen in der Herstellung und der Nutzungsphase Die Kunststoffrohrleitungssysteme von GF Piping Sy stems sind Leichtgewichte beim Transport korrosions best ndig und langlebig Sie sch tzen das
18. Polyesterharzen UP GF Bunde Flansche Dichtungen Masse Formst cke und Verbindungen aus glasfaserverst rkten Polyesterharzen UP GF Teil 7 Bunde Flansche Flansch und Laminatverbindungen Allgemeine G teanforderungen Pr fung Vakuumtechnik Schnellverbindungen Kleinflansch Verbindungen Vakuumtechnik Flansche Masse Rohrverbindungen und Rohrleitungsteile f r Druckrohrleitungen aus weichmach erfreiem Polyviniylchlorid PVC U Flansch und Steckmuffenformst cke Masse Rohrverbindungen und Rohrleitungsteile f r Druckrohrleitungen aus weichmach erfreiem Polyvinylchlorid PVC U Bunde Flansche Dichtungen Masse Flansche und ihre Verbindungen Runde Flansche f r Rohre Armaturen Form st cke und Zubeh rteile nach PN bezeichnet Teil 1 Stahlflansche Flansche und ihre Verbindungen Runde Flansche f r Rohre Armaturen Form st cke und Zubeh rteile nach PN bezeichnet Teil 2 Gusseisenflansche Flansche und ihre Verbindungen Masse f r Dichtungen f r Flansche mit PN Be zeichnung Teil 8 Runddichtringe aus Gummi f r Nutflansche Berechnung von Beh ltern und Apparaten aus Thermoplasten Flanschverbin dungen Berechnung von Beh ltern und Apparaten aus Thermoplasten Schweissflan sche Schweissbunde Konstruktive Details Industrierohrleitungen aus thermoplastischen Kunststoffen Projektierung und Ausf hrung Oberirdische Rohrsysteme Flanschverbindungen Beschreibung Anforderungen Montage
19. Rechte gegen seine Abnehmer mit allen Nebenrechten Sicher heiten und Eigentumsvorbehalten ab Zur Einziehung dieser Forderungen ist der Besteller auch nach der Abtretung bis auf Widerruf erm chtigt bersteigt der Wert der Vorbehaltsware zusammen mit den Georg Fischer sonst einger umten Sicherheiten die Forderungen von Georg Fischer gegen den Besteller um mehr als 20 so ist Georg Fischer insoweit zur Freigabe verpflichtet als der Besteller dies verlangt Lieferung Die Lieferfrist beginnt sobald der Vertrag abgeschlossen ist s mtliche beh rdlichen Forma it ten wie Einfuhr und Zahlungsbewilligungen eingeholt sowie die wesentlichen technischen Punkte bereinigt worden sind Die Lieferfrist bzw gegebenenfalls der Liefertermin gilt als eingehalten wenn bei Ablauf der Frist bzw Eintritt des Termins die Lieferung zum Versand bereitgestellt ist Die Lieferpflicht steht unter den nachstehenden Vorbehalten d h die Lieferfrist wird angemessen verl ngert bzw der Liefertermin aufgeschoben a wenn Georg Fischer Angaben die f r die Ausf hrung der Bestellung ben tigt werden nicht rechtzeitig zugehen oder wenn sie der Besteller nachtr glich ab ndert und damit eine Verz gerung der Lieferung verursacht b wenn Georg Fischer durch h here Gewalt an der Lieferung gehindert wird Der h heren Gewalt stehen unvorhersehbare und von Georg Fischer nicht zu vertretende Umst nde gleich welche Georg Fischer die Lieferung unzumut
20. Sie in den Planungs grundlagen f r industrielle Rohrleitungssysteme GF Dimensionierung Ben tigter Rohrdurchmesser Ben tigter Rohrdurchmesser Welcher Rohrdurchmesser wird ben tigt Berechnungsformeln In erster Ann herung kann der zur Bef rderung einer bestimmten Durchflussmenge notwendige Rohrquer schnitt mit Hilfe der folgenden Formel ermittelt werden d 18 8 oder d 35 7 Vy Hierbei bedeuten V Fliessgeschwindigkeit in m s d Rohrinnendurchmesser in mm Q Durchflussmenge in m Std Q Durchflussmenge in l s 18 8 Umrechnungsfaktor f r Einheiten 39 7 Umrechnungsfaktor f r Einheiten Die Fliessgeschwindigkeit ist hierbei entsprechend dem vorgesehenen Zweck der Rohrleitung zun chst zu sch tzen Als Richtwert f r die Fliessgeschwindigkeit gelten die nachstehende Angaben Fl ssigkeiten v 0 5 1 0 m s f r die Saugseite v 1 0 3 0 m s f r die Druckseite Gase v 10 30 m s Bei dem auf diese Weise ermittelten Rohrdurchmesser sind die hydraulischen Verluste noch nicht enthalten Sie m ssen gesondert berechnet werden Daf r dienen die nachfolgenden Kapitel Konvertierungstabelle m h i s m s 1 0 2 78 x 10 0 06 1 67 x 10 3 6 60 1 0 1 00x 10 3600 1 0 Beispielrechnung PP Rohr SDR 11 Durchflussmenge Q 8 l sec bliche Fliessgeschwindigkeit v 1 5 m sec Innendurchmesser mm I 82 4mm d h als Rohr wird ein DN 80 bzw 3 Rohr verwendet Na
21. Widerstand gegen schnelle und lang same Rissfortpflanzung Der Anteil der kurzen Molek l ketten sorgt ausserdem f r eine gute Verarbeitbarkeit 23 Verwendete Werkstoffe im Rohrleitungsbau Der Werkstoff Polyethylen PE Wie ABS weist auch PE eine sehr hohe Schlagz hig keit auf auch bei niedrigen Temperaturen Diese Eigen schaft wird an gekerbten spritzgegossenen Probek r pern ermittelt indem ein Schlagbolzen die Probe zer st rt und dabei die vom Material aufgenommene Schla genergie gemessen wird Polyethylen ist unempfindlich gegen ber Oberfl chensch den mit anschliessender Schlagbeanspruchung Das Langzeitverhalten bei Innendruckbeanspruchung wird durch das Zeitstanddiagramm basierend auf der Norm EN ISO 15494 dargestellt siehe dazu auch die Kapitel Berechnung und Zeitstandverhalten von PE Daraus leiten sich die Anwendungsgrenzwerte f r Roh re und Fittings ab die im Druck Temperatur Diagramm f r PE dargestellt sind Chemikalien Witterungs und Abrasionsbest ndigkeit Wegen seiner unpolaren Natur als hochmolekularer Kohlenwasserstoff weist Polyethylen eine hohe Best n digkeit gegen den Angriff durch Chemikalien auf PE ist best ndig gegen S uren Laugen L sungsmittel Alko hol und Wasser Fette und Ole quellen PE nur wenig an Gegen oxidierende S uren Ketone aromatische Koh lenwasserstoffe und chlorierte KW ist PE nicht best n dig F r detailliertere Informationen beachten Sie bitte die aus
22. anliegen a gt D i a 2 Zur raschen und einfachen Einf hrung der grossen Trapezgewindeschraube des Sch larms in die Spann vorrichtung Knopf A solange gedr ckt halten bis die vorher auf dem Rohr markierte Stelle erreicht ist 3 Handrad B in Uhrzeigerrichtung drehen bis das Sch lmesser das Rohr ber hrt GF Handkurbel nicht zu stark anzie hen da der Mechanismus dadurch Fa Schaden nehmen kann A Sch lmesser mittels Handrad B so stark auf das Rohr dr cken dass sich der Splint welcher im schma len Schlitz ber dem Sch lmesser zu sehen ist in der Mitte von diesem befindet 5 Ausl sen des Sch lvorgangs durch gleichm ssiges Drehen des Sch larms im Uhrzeigersinn 6 Nach Beendigung des Sch lvorgangs Knopf A dr cken und Sch larm entfernen Danach Handrad X im Gegenunhrzeigersinn drehen und die Spannvorrich tung entfernen Anwendungstechnik PE Werkzeuge und Montagenhilfsmittel ACHTUNG Verk rzte Lebensdauer des Werkzeugs Jegliche Verunreinigung k nnte die Lebens dauer des Werkzeuges massiv verk rzen e Das Werkzeug stets sauber halten 98 GF Mechanische Verbindungen Werkzeuge und Montagenhilfsmittel Mechanische Verbindungen Flanschverbindungen Herstellen von Flanschverbindungen Bei der Herstellung von Flanschverbindungen muss auf folgende Punkte geachtet werden Generell ist zu unterscheiden zwischen Verbindungen von Rohren
23. aus Kunststoffen und sogenannten Uber gangsverbindungen d h Uberg ngen von Kunststoff auf Metall Dichtung und Flansche sind dementspre chend auszuw hlen Es sind Flansche mit ausreichender thermischer und mechanischer Stabilit t zu verwenden Diese Anforde rungen erf llen die verschiedenen Flanschtypen von GF Ausrichtung der Schrau ben ausserhalb der beiden Hauptachsen Bei waagerecht verlaufen den Rohrleitungen ist die ge zeigte Ausrichtung der Schrauben von Vorteil da bei evtl Undichtigkeiten an der Flanschverbindung das Medium nicht unmittelbar ber die Schrauben l uft Anmerkung Im Bereich von Biegeschenkeln bzw Deh nungsb gen sollen keine Verschraubungen oder Flanschverbindungen eingesetzt werden da es sonst durch die Biegebeanspruchung zu Undichtigkeiten kom men kann Bei sachgem sser Vorgehensweise m ssen Vorsch weissbund Bundbuchse oder Festflansch die Dichtung sowie der Losflansch zentrisch zur Rohrachse ausge richtet sein Beim Einlegen der Dichtung zwischen die Flanschver bindungen ist zu kontrollieren ob die Dichtungsabmes sungen mit dem Aussen und Innendurchmesser des Vorschweissbundes bzw der Bundbuchse bereinstim men Bei Durchmesserunterschieden von mehr als 10 mm zwischen den Innendurchmessern von Dichtung und Bund kann es zu St rungen an der Flanschverbin dung kommen Vor dem Aufbringen der Schraubenvorspannung m s sen die Dichtfl chen planparallel zueinander ausge
24. beachten Der Sch lbereich muss mind der Ein stecktiefe des Anschlussfittings ent sprechen k A Anschlussrohr im Schweissbereich mit Reinigungstuch und Tangit PE Reiniger reinigen Einstecktiefe des Anschlussrohres anzeichnen 5 Das Anschlussrohr bis zum Anschlag in den Anschlussfitting einschieben Schrauben der Rohrfixierung gleich m ssig anziehen 6 Schweissen des Anschlussrohres ge m ss Bedienungsanleitung des Ger tes Korrekte Einstecktiefe des An schlussrohres beachten GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 7 Nach Schweissende Schweissanzei ge des Anschlussfittings kontrollieren danach Kabel entfernen 8 Minimale Wartezeit bis Druckpr fung abwarten dann Druckpr fung durch f hren Schweissen des Anschlussfittings unter Druck 1 Rohr im Schweissbereich grob reini gen Oxidschicht des Rohres mit Sch lwerkzeug entfernen spange bend bearbeiten max zul ssige Wanddickenreduktion beachten Der Sch lbereich muss mind der Breite des Anschlussfittings entsprechen p 2 Anschlussst ck im Schweissbereich mit Reinigungstuch und Tangit PE Reiniger reinigen GF 3 Einstecktiefe des Anschlussrohres an zeichnen 4 Schweissen des Anschlussst cks ge m ss Bedienungsanleitung des Ger tes Korrekte Einstecktiefe des An schlussst ckes beachten 5 Nach Schweissende Schweissanzei ge des Anschlussfittings kontrolliere
25. der Dokumentation Ihres Rohrleitungsnetzes oder einzel ner Teile davon Es bietet Ihnen die M glichkeit einer durchg ngigen Dokumentation von den Schweissver bindungen und den eingesetzten Komponenten Fittin ge Rohre mechanische Bauteile bis hin zum installier ten Rohrleitungsneiz Ausserdem haben Sie mit dem WIN WELD Software Paket folgende zus tzliche M glichkeiten e Erstellung von Einzel und Sammelprotokollen e Individuelle Konfiguration der Schweissger te e Erstellen von Schweisserausweissen gem ss ISO 12176 3 Verarbeitung und Sortierung von Schweissdaten Importieren von Schweissdaten im CSV Format Export der Daten in EXCEL oder ACCESS Forma tierung der MSA Memory Cards e Erzeugen individueller Barcodes Auslesen der Schweissdaten Erstellen eines Rohrbuches Rohrbuchauswertung zur Berechnung des Volumens Ihres Rohrleitungsnetzes Rohrleitungs Dokumentation gem ss ISO 12176 4 Anwendungstechnik PE Elektroschweissger te Protokollierung der Speicherung der Schweiss und oder R ckverlolgbarkeitsdaten mit den MSA 350 MSA 400 protokallierten Schweiss und oder R ckverlolg barkeiiscdaten sowie zum Aktualisieren neuer Gerate Goltware oder Sprachen Einlesen der protokollierten Uber ga be an Datenbank und oder Ausdruck als Einzel oder Sammelprotokall Schweiss und Ku ckverlolgbarkeitsdaten Formatierung der Mernary Cards sowie zur individ
26. die Bet tigungsstange bis zum Anschluss Steckfeder nach unten drehen Jetzt ist das Rohr angebohrt Aus Sicherheitsgr nden darf erst jetzt die Verriege lung zwischen Anbohraufsatz und Bohrer gel st wer den Anbohraufsatz abschrauben Anbohraufsatz stets sauberhalten bewegliche Teile leicht ein len Beim Anbohren unter Druck stehender Rohr leitungen kann bei Nichtbeachtung der oben beschriebenen Punkte die Bet tigungsstan ge schlagartig herausgedr ckt werden Ver letztungsgefahr ELGEF Plus Druckanbohrventile Arbeitsablauf Montage erfolgt analog zu unserer bersichtsmonta geanleitung f r ELGEF Plus Schellen und Druckan bohrventile 1 Schellenunterteil f r d63 bis d160 mm wird mit 2 Schrauben befestigt Die Schrauben wechselseitig ber Kreuz bis zum Anschlag am Unterteil anziehen 2 Schellenunterteil f r d180 bis d250 mm wird mit 4 Schrauben befestigt Die Schrauben wechselseitig ber Kreuz bis zum Anschlag am Unterteil anziehen Schellen ber d250 mm mit Topload montieren 3 Ventil T bis zum Anschlag in die Anschlussmuffe des Sattelteils einschieben Drehbaren Abgang ausrich ten und mit Schrauben der integrierten Anbohr T Fi xierung so lange wechselseitig anziehen bis ein Dre hen oder Verschieben des Fittings auf dem Rohr ver hindert wird GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen Bei der Montage ist darauf zu achten dass de das Ventil T b ndig i
27. e Hausanschl sse und Versorgungsleitungen e Abwasserleitungen e Industrieanwendungen e Bergbauanwendungen e Freizeitanlagen e Golfpl tze e Campinganlagen e Landwirtschaft e Treibh user e Bew sserungsanlagen Merkmale Die Klemmverbinder von GF Piping Systems sind auf die Bed rfnisse der Wasserversorgung ausgerichtet Im Vergleich zu herk mmlichen Klemmverbindern erm g licht JOINT schnellere und einfachere Montage Das GF System iJOINT Allgemeines beschichtete Dichtsystem garantiert hervorragende Qualit t innovative Details pr destinieren iIJOINT f r die Trinkwasserversorgung weltweit Dabei vereint JOINT viele Vorteile von Kunststoff keine Korrosion und Abla gerungen geringes Gewicht keine Leckagen sowie ausgezeichnete Dichtheit Ideal erg nzt werden diese Vorteile durch ein optimiertes Kosten Nutzen Verh ltnis und eine Lebensdauer von mindestens 50 Jahren 1 berwurfmutter Verriegelung mit einer Umdrehung 2 Dichtung Beschichtetes Dichtsystem f r mehr Sicherheit 3 Klemmring Der Klemmring kann nicht herausfallen und erm glicht eine einfache Installation ohne Verkanten 4 Anschlagscheibe Bestimmt die Verriegelungsstellung der berwurfmutter 5 Aufdrehsicherung Zwei Anschl ge verhindern ungewolltes L sen der U berwurfmutter im installierten Zustand 6 Transportsicherung Verhindert dass beim Transport Teile verloren gehen GF 107 System iJOINT Systemspezifikationen
28. es die hydraulischen Verluste von geraden Rohrleitungsstrecken mit A 0 02 zu ermitteln wobei APR Druckverlust in der geraden Rohrstrecke in bar Rohrreibungszahl L L nge der geraden Rohrstrecke in m di Innendurchmesser der Rohrleitung in mm p Dichte des Durchflussstoffes in kg m 1 g cm 1000 kg m V Durchflussgeschwindigkeit in m s Druckverluste in Fittings Widerstandsbeiwerte Die Druckverluste sind vom Fittingstyp sowie vom Str mungsverlauf im Fitting abh ngig Als Berechnungs gr sse dient der sogenannte Wert Formst ck Typ Widerstandsbeiwert 90 Bogen Wert 45 Bogen Wert 90 Winkel 1 2 45 Winkel 0 3 T St ck 1 3 Reduktion Kontraktion 0 5 Reduktion Erweiterung 11 0 Verbindungen Flansche d gt 90 mm 0 1 Verschraubungen Sch 20 lt d lt 90 mm 1 0 bis weissung zwischen zwei 0 1 Rohren d20 1 0 d50 0 6 d25 09 d63 04 d32 08 d75 0 3 d40 0 7 d90 0 1 F r eine detailliertere Betrachtung muss bei einem T St ck zwischen Stromvereinigung und Stromtrennung unterschieden werden Die Literatur nennt dazu Werte f r bis zu einem Maximalwert von 1 3 Da in der Re gel der Anteil des T St ckes am gesamten Druckverlust einer Rohrleitung sehr klein ist gen gt es in den mei sten F llen mit 1 3 zu rechnen Berechnung des Druckverlustes F r die Berechnung des Druckverlustes aller Fittinge ei ner Rohrleitung ist die Summe aller Einzelverluste d
29. geringe Reibungsverluste durch glatte Oberfl chen Recyclingf higkeit Mechanische Eigenschaften PVC U von GF zeigt ein ausgeglichenes Bild in den me chanischen Kurzzeiteigenschaften PVC U weist auf grund der starken Wechselwirkungen zwischen den Chlor Atomen in den Polymerketten eine hohe Festig keit und Steifigkeit auf Gleichzeitig ist die Z higkeit der GF Formteile gut wie in regelm ssigen Qualit ts ber wachungspr fungen sichergestellt wird Das Langzeitverhalten bei Innendruckbeanspruchung wird durch das Zeitstanddiagramm basierend auf der Norm EN ISO 15493 bzw DIN 8061 dargestellt siehe dazu auch die Kapitel Berechnung und Zeitstandverhal ten von PVC U Daraus leiten sich die Anwendungs grenzwerte f r Rohre und Fittings ab die im Druck Temperatur Diagramm f r PVC U dargestellt sind GF Verwendete Werkstoffe im Rohrleitungsbau Der Werkstoff Polyvinylchlorid weichmacherfrei PVC U Das Verhalten bei dynamischer Beanspruchung ent spricht h chsten Qualit tsanforderungen und wird regel m ssig gepr ft Chemikalien und Witterungsbest ndigkeit Die ausgezeichnete chemische Widerstandsf higkeit von PVC U reicht bis zu hohen Konzentrationen des Mediums Die Widerstandsf higkeit ist bei Einwirkun gen der meisten Minerals uren Basen und Salzl sun gen aber auch gegen ber Natriumhypochlorit L sun gen sehr gut Die Best ndigkeit gegen ber aliphati schen Kohlenwasserstoffen und elementarem Ch
30. hen oder Verschieben des Fittings auf dem Rohr verhindert wird 9 Zweites Rohr einschieben bis Mitten anschlag oder Markierung 10 Integrierte Rohrfixierungen so lange wechselseitig anziehen bis ein Dre hen oder Verschieben des Fittings auf dem Rohr verhindert wird 11 Die zur Schweissung vorbereiteten Verbindungselemente m ssen span nungsfrei sein GF 12 Schweissen gem ss Bedienungsan leitung des Ger tes 13 Nach Schweissende Schweissanzei ge an Fitting und Schweissger tedis play kontrollieren dann Kabel entfer nen 14 Auf Spannunggsfreiheit der Verbin dungsstelle achten bis die Abk hlzeit verstrichen ist 15 bergangsadapter mit freier ber wurfmutter ein bzw aufschrauben bei Bedarf 16 Minimale Wartezeit bis Dichtheitspr fung abwarten dann Dichtheitspr fung durchf hren Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen ELGEF Plus Muffen d560 d630mm Arbeitsablauf 1 Bitte vergewissern Sie sich vor Ge brauch dass die Muffe originalver packt ist Muffen stets flach lagern ELGEF Plus Muffen d560 d630 sind nur mit Druckkissenset verarbeit bar 2 Rohre mit einem trockenen Tuch grob reinigen Vor dem Verarbeiten der Muffen wird empfohlen die Rohre rechtwinklig abzul ngen um jegli chen Auswirkungen eines Rohrenden einfalls vorzubeugen Kunststoff Rohr s ge KS1600 Anschliessend ist das Rohr zu entgraten 3 Rohraussendurchme
31. het and IE marep a Tr Georg Fischer Piping Systems Ltd CH 8201 Schaffhausen ee Gag Facha Pipang Systems Lid Schaffhausen Georg Fischer Aohrieitungssysteme Schweiz AG Sales Company Gong Fische Wavin Lid Schaffhausen and Subingen Georg Fiacher Building Technodogyf Lid Schaffhausen Georg Fischer Fluorpolymes Products GmbH Eftenheim Fee reg The Piping Systems Group develops manutactures and distributes plastic ot mal components and Syslerns Tor Sonduciing pumpang controlling mezsurneg md regulaling liqukds and gesca and bo this emd peowides G mgprthgitie ampia g and read Bari Paa ergiarrende arci memi E Managerneni Systm ISO 9001 2008 ISO 14001 2004 ased an 2000 08 28 a ania Pange HaA Soziales Verantwortung in allen Bereichen Soziales Per Ende 2005 wurden auf Konzernebene erstmals de taillierte Daten zur Zusammensetzung der Belegschaft zu den Anstellungsbedingungen zur Gesundheit und Sicherheit am Arbeitsplatz sowie zu Training und Mitar beiterentwicklung systematisch erhoben und konsoli diert Dieses Projekt wird vom Corporate Sustainability Officer geleitet der in dieser Funktion direkt an den Lei ter des Konzernstabes Unternehmensentwicklung und damit an ein Mitglied der Konzernleitung rapportiert Die Resultate werden die Grundlage f r Zielbestimmungen und allf llige Massnahmen bilden Mitarbeitende Qualifizierte gut ausgebildete und engagierte Mitarbei tende sind ein zentraler Erfolgsfaktor f
32. kostbare Gut Wasser von der Quelle bis zum Endverbraucher Qualit tssicherung auf allen Stufen Verbesserungsprozess Ihre Erfahrungen mit unseren Produkten und Dienstlei stungen helfen uns Ihren direkten Nutzen laufend zu verbessern und schnell auf Ihre neuen Anforderungen zu reagieren Daf r stehen unsere Mitarbeiter mit ihrem Wissen und ihrer Erfahrung Kundenzufriedenheit F r Ihre Zufriedenheit bieten wir all das und mehr e Umfassende Systeme f r die verschiedensten An wendungen e Hochwertige zuverl ssige Produkte e Grosses Dienstleistungsangebot Kundenberatung und schulung Vermietung von Schweissmaschinen Planungshilfen e Erf llen der verschiedenen technischen Anforderun gen Internationale Normen l nder und anwen dungsspezifische Zulassungsbestimmungen e Leistungsf hige Logistik Qualit t planen herstellen und berpr fen Sie k nnen auf allen Stufen ein durchgehendes Quali t atsmanagement von uns erwarten e Leistungsf hige Forschung und Entwicklung e Modernste Fertigungstechnik in unseren Werken mit integrierter Qualit tssicherung e akkreditiertes Pr flabor nach ISO IEC 17025 Ein zertifiziertes Qualit tsmanagementsystem nach ISO 9001 2000 ist ein wichtiger Schritt zu unserem obersten Ziel Kundenzufriedenheit GF Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG CH 201 Schaffhausen O 001 300R Uualitafernanagementsystonm IC 14001 2004 Umwellmanagpeormenisysierm Umwel
33. mit drehbarem til d63 d400 d40 d160 Abgang d63 d400 1 Rohr im Schweissbereich grob reinigen Oxidschicht des Rohres mit Rotationssch l ger t entfernen spangebend bearbeiten 2 Rohr im Schweissbereich mit Tangit Reini gungstuch oder Tangit PE Reiniger reinigen 3 Schelle aus der Verpackung nehmen ohne Schweissfl che zu ber hren Unterteil in Scharnier einh ngen 4 Bauteil des Baukastensystems aus der Ver packung nehmen und montieren ohne Sch weissfl che zu ber hren 5 Schelle auf Rohr aufsetzen und mit vormon tierten Schrauben befestigen Spannzwinge f r Verst rkungsschelle 6 Drehbaren Abgang ausrichten und integrier te Rohrfixierung des Schellenabgangs wechselseitig fest anziehen 8 1 Nach Schweissende Schweissanzeige der Schelle kontrollieren Schweissger tdisplay kontrollieren danach Kabel entfernen 9 1 Minimale Wartezeiten bis Dichtheitspr fung abwarten dann Dichtpr fung durchf hren 10 Nach Einhaltung der minimalen Abk hlzeit Schraub bzw Schweisskappe entfernen Nach Einhaltung der minimalen Abk hlzeit anbohren im Uhrzeigersinn Bohrer bis zum oberen Anschlag zur ckdrehen detaillierte Montageanleitung 12 Schraub bzw Schweisskappe von Hand festschrauben bis zum Anschlag 13 Schweissen gem ss Bedienungsanleitung des Ger tes unbedingt notwendig O Optional nicht notwendig GF Anwendungstechnik PE Montage
34. nden so geht die Gefahr mit der Mitteilung der Versandbereitschaft an den Besteller auf diesen ber Transport und Versicherung Der Versand erfolgt soweit nichts anderes vereinbart ist auf Kosten des Bestellers Die Versicherung gegen Sch den irgendwelcher Art obliegt dem Besteller Auch wenn sie durch Georg Fischer zu besorgen ist gilt sie als im Auftrag und f r Rechnung des Bestellers abge schlossen Besondere W nsche betreffend Versand und Versicherung sind Georg Fischer rechtzeitig be anntzugeben Andernfalls erfolgt der Versand nach Ermessen jedoch ohne Verantwortung von Georg Fischer so schnell und kosteng nstig wie m glich Bei Franko Lieferungen bleibt die Versandabwicklung Georg Fischer berlassen Werden dabei vom Besteller besondere Vorschriften erteilt gehen eventuelle Mehrkosten zu seinen Lasten Bei Besch digung oder Verlust von Produkten auf dem Transport hat der Besteller auf den Empfangsdokumenten einen entsprechenden Vorbehalt anzubringen und beim Bef rderer unver z glich eine Tatbestandsaufnahme zu veranlassen Die Meldung nicht ohne weiteres feststellbarer Transportsch den hat sp testens innerhalb sechs Tagen nach Empfang der Produkte an den Bef rderer zu erfolgen Pr fung M ngelr gen Schadensmeldungen Die Produkte werden von Georg Fischer w hrend der Fabrikation im blichen Rahmen gepr ft Verlangt der Besteller weitergehende Pr fungen sind diese schriftlich zu vereinbaren u
35. r Georg Fischer Interessante Aufgaben zielgerichtete Aus und Weiter bildungsmassnahmen faire Entlohnung und gute Sozi alleistungen sind ebenso bedeutend wie der verantwor 8 tungsbewusste Umgang mit den Mitarbeitenden auch in einem wettbewerbsintensiven und wirtschaftlich an spruchsvollen Umfeld Weiterbildung Die Ausbildungs und Entwicklungsprogramme von Ge org Fischer reichen von der Lehrlingsausbildung ber Angebote f r die Mitarbeitenden und die F hrungskr f te bis hin zu Seminaren f r das Senior Management Durch die zielgerichtete Entwicklung halten wir unsere Mitarbeitenden fit f r den Beruf und sichern ihre berufli chen Chancen wie auch unsere Wettbewerbsf higkeit Mitarbeiterbefragungen Georg Fischer berpr ft in seinen Konzerngesellschaf ten regelm ssig die Zufriedenheit der Mitarbeitenden mit ihren Arbeitsbedingungen Weiterhin grosse Bedeu tung f r die Verbesserung von Arbeitsprozessen im Konzern hat das seit Jahren mit Nachdruck betriebene Ideenmanagement Weiter sind an nahezu allen Standorten Verbesserun gen der Arbeitsbedingungen wie dem Einsatz von He behilfen Reduzierung von L rm und Partikelemissio nen Substitution Reduzierung von Gefahrstoffen und anderes umgesetzt wurden GF Einleitung Weiterbildung Weiterbildung Investieren Sie in die Weiterbildung Ihrer Mitarbeiter Qualifizierte Mitarbeiter geh ren zu den Erfolgsfaktoren eines Unternehmens Nur hoch moti
36. schen L ngenausdehnungskoeffizienten auf als Metalle und betr gt 0 15 bis 0 20 mm m K Damit ist er z B 1 5 mal so hoch wie der von PVC U Solange diese Tatsa che bei der Planung der Installation ber cksichtigt wird ergibt sich daraus jedoch kein Problem Die W rmeleitf higkeit betr gt 0 38 W m K Durch die daraus resultierenden Isolationseigenschaften ist ein PE Rohrleitungssystem im Vergleich zu Metallen wie Kupfer energetisch wirtschaftlicher Brandverhalten Polyethylen geh rt zu den brennbaren Kunststoffen Der Sauerstoffindex betr gt 17 Unter 21 gilt der Kunststoff als brennbar PE tropft und brennt ohne zu russen nach Entfernen der Flamme weiter Grunds tzlich entstehen bei allen Ver brennungsprozessen toxische Substanzen meist spielt hier Kohlenmonoxid die gr sste Rolle Bei der Verbren nung von PE entstehen prim r Kohlendioxid Kohlen monoxid und Wasser Es liegen folgende Einstufungen nach unterschiedli chen Brandnormen vor Nach UL94 ist PE als HB Hori zontal Burning und nach DIN 53438 1 als K2 einge stuft Nach DIN 4102 1 und EN 13501 1 ist PE B2 nor malentflammbar gelistet In der franz sischen Klassifi zierung von Baustoffen entspricht Polyethylen M3 mit telm ssig entflammbar Die Selbstentz ndungstemperatur betr gt 350 C Als Feuerl schmittel kommen Wasser Schaum Koh lendioxid oder Pulver in Frage Elektrische Eigenschaften Aufgrund der geringen Wasseraufnahme v
37. sen der Haltevorrichtung dem Anbohren und der Druckpr fung einhalten Die detaillierten Montageanleitungen sind unbe dingt zu beachten Nachschweissung Im Falle eines Stromunterbruchs durch ussere Einwir kungen z B Ausfall des Generators und einen da durch bewirkten Abbruch der Elektroschweissung kann eine Nachschweissung nach Abk hlung der Schweis sung auf die Ausgangstemperatur durchgef hrt werden Folgende Punkte m ssen dabei eingehalten werden e berpr fung und Korrektur der Fehlerursache Die entsprechende Fehlermeldung des Schweissger tes gibt Hinweise auf die m gliche Fehlerursache Die Haltevorrichtungen der Verbindungsstelle d rfen nicht entfernt werden Der Fitting muss wieder vollst ndig d h bis zur Um gebungstemperatur erkaltet sein Dazu d rfen keine zus tzlichen Hilfsmittel kaltes Wasser usw einge setzt werden berpr fen des Fittingwiderstandes am Sch weissger t Fittingwiderstand muss nach Ab k hlung wieder den Ausgangswert aufwei sen e W hrend der Abk hlphase muss die Verbindung vor Schmutz und Feuchtigkeit gesch tzt werden e Erneute Schweissung entsprechend der Montagean leitung und den Angaben auf dem beigelegten Sch weissdatentr ger e Pr fung der Verbindung auf Dichtheit Dichtheitspr fung durchf hren Bei einem Versagen der Schweissverbin dung w hrend der Druckpr fung ist eine i Nachschweissung nicht mehr zul ssig Die technische Auslegu
38. sind Bei bergangs und Gewindefittings aus Kunststoff empfehlen wir zum Dichten PTFE Band z B Teflon zu verwenden Alternativ k nnen auch Gewindedichtfa den Henkel Tangit Uni Lock oder Loctite 55 bzw Ge windedichtpaste Loctite 5331 eingesetzt werden Bitte beachten Sie dazu die entsprechenden Verarbeitungs richtlinien des Herstellers Bei Verwendung anderer Dichtmittel ist unbedingt die Vertr glichkeit mit dem vorgesehenen Kunststoff abzu kl ren Achtung Keinen Hanf verwenden Mit Hanf besteht die Gefahr dass die Kunststofffit tings beim Montieren berlastet werden bzw das Kunststoffgewinde besch digt wird Aus serdem ist Hanf je nach verwendetem Medi um nicht chemikalienbest ndig GF System iJOINT Hydraulische Auslegung und Druckverlust Hydraulische Auslegung und Druckverlust Hydraulische Auslegung Druckverluste in geraden Rohren Bei der Ermittlung der Druckverluste in geraden Rohr strecken unterscheidet man zwischen laminaren und turbulenten Str mungen Massgebend ist dabei die so genannte Reynoldszahl Re Der Wechsel von laminar zu turbulent erfolgt bei der kritischen Reynoldszahl pre krit 2320 Laminare Str mung tritt in der Praxis insbesondere beim Transport von viskosen Medien auf wie z B Schmier le In den meisten Anwendungsf llen so auch bei w sserigen Durchflussstoffen handelt es sich um turbulente Str mungen mit einer wesentlich gleichm s sigeren Geschwi
39. und durch Sicherung Dateneingabe Strichcode Lesestift Strichcode Scanner verf gbar Manuelle Eingabe Schweisszeit Schweisserpass Datenaufzeichnung Aufzeichnung Schweissvorgang R ckverfolgbarkeits Aufzeichnung ISO 12176 4 Unterst tzt GPS Daten Funktions berwachung Displayhelligkeit einstellbar Akustischer Alarm Unterschiedliche Zugangsberechtigungen admin user _ Sprachen einstellbar Servicefreundlich Serviceintervalle programmierbar Mietzeitintervalle programmierbar Software mit USB Stick hochladen Bedienerfreundlich Sofortige Verf gbarkeit Konfigurierbarer Arbeitsablauf Probleme erkennen Fittinge Generatoren Klare Hinweise auf Display f r Bediener Orientierung f r Anwender Anzeige Restenergie Schweiss und Abk hlzeit GF MSA 340 20 800 I Anwendungstechnik PE Elektroschweissger te Datenprotokollformat csv pdf unabh ngig von Windows Separater Kabeleinzug Transportgeh use Technische Daten Betriebsbedingungen Arbeitstemperaturbereich Elektrische Daten Bereich Eingangsspannung VAC Frequenzbereich Hz Stromverbrauch max A Ausgangsspannung Ausgangsstrom max A Eingangsstrom kW Schutztyp Schutzklasse Daten und Funktionskontrolle Datenaufnahmekapazit t Anz Protokolle Kommunikationsschnittstelle Drucktasten Display Displayfarben GPS Genauigkeit Durchschnitt Mechanische Daten Dimensionen mm Gewicht kg Geh use
40. 0 E16 ELTEX TUB 121 N 2035 HDPE 100 0 20 Diese Liste erhebt keinen Anspruch auf Vollst ndigkeit Bei Unklarheiten wenden Sie sich bitte an den Rohr bzw Rohstoffhersteller Informationen zur Verwendung anderer PE Rohrmaterialien Verbundrohren und Rohren ausserhalb des oben aufgef hrten Schmelzindexbereiches erhalten Sie auf Anfrage bei GF Piping Systems Fer ner konnte die Kompatibilit t des ELGEF Plus System zu PE X Rohren mit einigen Rohrtypen bereits positiv nachgewiesen werden F r detaillierte Informationen setzen Sie sich bitte mit einer GF Piping Systems Verkaufsgesellschaft in Verbindung Die Kompatibilit t unserer ELGEF Plus Produkte mit den oben aufgef hrte Polyethylen Grundmateria lien der Rohre wurde gepr ft und ist gew hrleistet Der Rohr Verarbeitungsprozess und die dabei ver wendeten unterschiedlichen Additiv Beimengungen k nnen allerdings die Kompatibilit t beeintr chti E 2 E gt Umgang mit Rohrleitungssystemen Transport Die Fahrzeuge f r den Rohrtransport sind so zu w hlen dass die Rohre mit ihrer ganzen L nge aufliegen Roh re sind dabei abzust tzen so dass sie sich weder durchbiegen noch verformen k nnen Der Auflagebe reich der Rohre sollte mit Folie oder Pappe ausgeklei det sein inkl der seitlichen Abst tzungen damit eine Besch digung durch hervorstehende Nieten oder N gel vermieden wird Zum Schutz vor Besch digungen d rfen die Rohre und Fittings nicht ber die Ladefl che
41. 0S HDPE 100 0 30 F51 HDPE XS10YS HDPE 100 0 30 L01 HDPE 2001TBK46 HDPE 80 0 45 L 02 MDPE 2002TBK40 HDPE 80 0 75 H10 Basell Hostalen CRP 100 Black HDPE 100 0 22 H11 Hostalen CRP 100 Blue HDPE 100 0 22 H12 Hostalen CRP 100 Orange yellow HDPE 100 0 30 H13 Hostalen GM 5010 T3 Black HDPE 80 0 43 H15 Hostalen CRP 101 Orange yellow HDPE 100 0 30 rF Za Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen N04 Borealis A B Borstar ME3444 MDPE 80 0 80 N05 Borstar ME3441 MDPE 80 0 90 NO6 Borstar ME3440 MDPE 80 0 90 N15 Borstar HE3470 LS HDPE 80 0 30 N16 Borstar HE3490 LS HDPE 100 0 30 N17 Borstar HE3492 LS HDPE 100 0 30 N18 Borstar HE3494 LS HDPE 100 0 30 VOO Sabic Polyolefine SABIC Vestolen A 6060 R black 10000 0 30 V01 GmbH SABIC Vestolen A 6060 R blue 65307 0 35 V10 SABIC Vestolen A 5061 R black 10000 0 50 V20 SABIC Vestolen A 4062 R black 10000 0 80 V22 SABIC Vestolen A 4062 R yellow 62429 0 80 B03 Ineos Polyolefins Eltex PC 2040 Yellow MDPE 80 0 85 B04 Eltex PC 002 50 R 102 black MDPE 80 0 85 B05 Rigidex PC 002 50R 968 blue MDPE 80 0 85 E03 E04 ELTEX TUB 121 HDPE 100 0 45 E05 ELTEX TUB 121 N 2025 HDPE 100 0 30 E06 ELTEX TUB 124 HDPE 100 0 48 E07 ELTEX TUB 124 N 2025 HDPE 100 0 32 E08 ELTEX TUB 125 N 2025 HDPE 100 0 32 E10 ELTEX TUB 131 N 2010 HDPE 80 0 46 E11 ELTEX TUB 131 N 2012 HDPE 80 0 46 E12 ELTEX TUB 171 MDPE 80 0 85 E13 ELTEX TUB 172 MDPE 80 0 85 E14 ELTEX TUB 174 MDPE 80 0 85 E15 ELTEX TUB 121 N 3000 HDPE 100 0 3
42. 176 Teil 4 beschrieben Realisierung Die Aufzeichnungsm glichkeiten sind vorzugsweise in den bestehenden Elektro und Stumpfschweissger ten integriert so dass nun die Rohr und Fittinghersteller gefordert sind die Kompatibilit t der verschiedenen Sy steme auf der Basis oben genannter Norm sicherzustel len Um die R ckverfolgbarkeit vom Rohmaterial bis hin zum eingebauten Produkt technisch gew hrleisten zu k nnen arbeitet man mit sogenannten Batch oder Seri ennummern Dies stellt die Verkn pfung zwischen den Hauptstationen eines jeden Produktes her R ohmaterial Produkt Verarbeiter a Addine Rotmateralbaich Spie Cichte Cichte Montage MFI ME MAFI MES MRS MRS Pioresug ten Produktionscaten aan a Verarbelurgechelen Hohemaiteral Hauch bir Korn FitingRohr Traceability Barcode Alle relevanten Informationen zur R ckverfolgbarkeit des Produktes und des Schweissprozesses sind auf der beigepackten Schweissdatenkarte ber den Traceabili ty Code nach ISO 12176 4 beschrieben GF noe Plus d 40 EA TANA A a Ki mi m a i ae Be Fr aii Foo en PaF 1mh GF Anwendungstechnik PE R ckverfolgbarkeit und Qualit tssicherung Digit Barcode Struktur 26 Digit Barcode Struktur ISO 12176 4 Zei Beschreibung Beispiel chen 1 Name des Herstellers zus tzliche
43. 340 8586 Fax 52 81 1522 8906 mx ps georgfischer com www georgfischer mx Middle East Georg Fischer Piping Systems Switzerland Ltd Dubai United Arab Emirates Phone 971 4 289 49 60 gss ps georgfischer com www export georgfischer com Netherlands Georg Fischer N V 8161 PA Epe Phone 31 0 578 678 222 nl ps georgfischer com www georgfischer nl Georg Fischer Waga N V NL 8160 AG Epe Phone 31 01578 678 378 waga ps georgfischer com www waga nl Norway Georg Fischer AS 1351 Rud Phone 47 0 67 18 29 00 no ps georgfischer com www georgfischer no Poland Georg Fischer Sp z 0 0 05 090 Sekocin Nowy Phone 48 0 22 31 31 0 50 poland ps georgfischer com www georgfischer pl Romania Georg Fischer Piping Systems Switzerland Ltd 020257 Bucharest Sector 2 Phone 40 0 21 230 53 80 ro ps georgfischer com www export georgfischer com Russia Georg Fischer Piping Systems Switzerland Ltd Moscow 125047 Tel 7 495 258 60 80 ru ps georgfischer com www georgfischer ru Singapore George Fischer Pte Ltd 528 872 Singapore Phone 65 0 67 47 06 11 sgp ps georgfischer com www georgfischer sg Spain Portugal Georg Fischer S A 28046 Madrid Phone 34 0 91 781 98 90 es ps georgfischer com www georgfischer es GF Sweden Georg Fischer AB 117 43 Stockholm Phone 46 0 8 506 775 00 info se ps georgfischer com www georgfischer se Switzerland Georg Fischer Rohrleitungssysteme Schweiz A
44. 534 03 UNI ISO 3501 ISO 3503 ISO 3458 ISO 3459 VP609 GF System iJOINT Technische Daten Technische Daten Generelle Anmerkungen zur Kunststoffrohrauslegung Bei der Auslegung und Verlegung von thermoplasti schen Rohrsystemen m ssen sowohl Planer als auch Verarbeiter ber cksichtigen dass Kunststoffe im Ver gleich zu Metall unterschiedliche physikalische Eigen schaften aufweisen Obwohl Georg Fischer Rohrlei tungssysteme sehr robuste Systeme anbietet ist bei der Handhabung und Transport Vorsicht angebracht um Sch den zu vermeiden Thermoplaste haben bestimm te physikalische Eigenschaften wie einen hohen Ausde hungskoeffizient der in der Auslegungsphase ber ck sichtigt werden muss Georg Fischer Rohrleitungssysteme entwickelt und lie fert Kunststoffrohrleitungssysteme seit ber 50 Jahren f r ein breites Anwendungsspektrum Die Erfahrung hat gezeigt dass Kunststoffe eine konomische und verl s sliche Alternative zu Metall darstellen wenn Ingenieure und Verarbeiter die Ratschl ge ber cksichtigen die wir in unserer technischen Dokumentation geben Ganz all gemein betrachtet ist ein Hauptunterschied dass Kunst stoffe nach der Kommissionierung Bewegungsraum ha ben m ssen d h sich unter dem Einfluss von Tempera tur und Druck nderungen bewegen k nnen Unerl s slich ist zum Beispiel die Verwendung von Rohraufla gen die horizontale Bewegung erlauben und das Sy stem nicht an einer Stelle fixieren
45. 6 1 ISO S8 Detaillierte Angaben ber die Ab h ngigkeit der Betriebsdr cke von den Betriebstemperaturen erhalten Sie auf Anfrage bei GF Pi ping Systems Produkte und Schweissdaten ELGEF Plus Elektroschweissprodukte werden generell mit beigepacktem Schweissdatentr ger Magnetkarte geliefert Dieser beinhaltet alle relevanten Produkt Ver arbeitungs und R ckverfolgbarkeitsdaten in Form von Barcode Datentabelle und Magnetstreifen GF Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen Vorteile des Schweissdatentr gers e 3 Eingabem glichkeiten der Schweissdaten Manuell Barcode Magnetstreifen Schweiss Barcode und Traceability Barcode auf ei nem Datentr ger Information ber Verschweissbar keit mit Rohren unterschiedlicher Wandst rken z B SDR 9 11 Einfache Handhabung und Einlesen des Barcodes in angenehmer K rperhaltung keine Verrenkung im Graben erforderlich e ELGEF Plus Produkte k nnen mit allen Schweissge r ten 40V welche den aktuellen internationalen Nor men entsprechen geschweisst werden er Gerien fir Yin Abiit nach mir Rohren BOR DE der Echraerlzeung au omme i osme a meos da Sen Schweissvorbereitung Das Rohr muss von grobem Schmutz befreit spange bend bearbeitet und anschliessend mittels Tangit PE Reiniger nur im Bereich der gesch lten spangebend bearbeiteten Fl che gereinigt werden Es sind rotieren de Sch lwerkzeuge f r gleichm ssige und
46. 8000 kJ kg Die Entstehung von korrosiven Verbrennungsprodukten wie z B bei PVC U PVC C ist bei den Polyolefinen PE PP PB aufgrund der Tatsache dass Halogene z B Chlor im Molek laufbau fehlen unm glich Da es eine Aufl sung von Kunststoffen wie auch ande rer Materialien in nichts nicht gibt kann die Deponie Entsorgung unsere Abfallprobleme nicht l sen Des halb wird Verarbeitung und Anwendung von wiederver wendbaren und wiederverwertbaren Kunststoffen wie z B PE PP PVC und PB im Vordergrund stehen Betrachtung im Rohrleitungsbau Die Planung und der Bau von Rohrleitungssystemen sind eine echte Ingenieuraufgabe bei der es gilt eine Vielzahl von Bedingungen und Zielen unter einen Hut zu bringen Einfache anspruchsvolle und aggressive Medien ben tigen beim Rohrleitungsbau jeweils pas sende Werkstoffe Es geht darum besonders die Anfor derungen Funktionserf llung Betriebssicherheit opti male Lebensdauer Umweltschutzbedingungen und ei ne ausk mmliche Wirtschaftlichkeit abzudecken Es ge h rt also die kologische technische und konomische Gesamtwertung dazu Hochleistungskunststoffe wie sie von unserem Haus im Rohrleitungsbau eingesetzt wer den sind bew hrt und werden dort eingesetzt wo be sondere Best ndigkeitsprobleme im Zusammenhang mit dem Medium zu l sen sind 20 Umweltschutz ist eine wichtige Aufgabe die uns alle be trifft Jeder einzelne von uns die Wirtschaft und Indu str
47. C U e Eignung f r den Einsatz mit Trinkwasser aus mikro biologischer Sicht gem ss Pr fung nach DVGW W 270 e Konformit t mit den KTW Empfehlungen des BGA BgesundhBil Jg 1977 e Conformit Sanitaire circulaires DGS VS4 N94 9 155 und Arret Interminist riel von 1997 e KIWA Anforderungen bzgl Organoleptik und mikrobi ellem Wachstum e NSF Zulassung in Vorbereitung Seitens Rohstoffhersteller werden bzgl Zulassun gen Gutachten folgende Angaben gemacht USA FDA 21 CFR Paragraphen 177 178 EWG Richtlinie 90 128 EWG Stand 1990 78 142 1978 80 432 1981 80 766 1980 2002 72 EC Kontakt mit Lebensmitteln Italien Dichiarazione di conformit alla C M n 102 del 02 12 1978 Disciplina igienica concernente le materie plastiche e gomme per tubazioni ed accessori destinati a venire in contatto con acqua potabile e da potabilizza re GF Zulassungen und Normen f r Versorgungssysteme Normen Normen Relevante Normen f r PE Wasser und Gas ASTM D 2657 2007 00 CEN TS 12201 7 2003 08 CEN TS 15223 2008 04 DIN 19537 3 1990 11 DIN 3543 4 1984 08 DIN 3544 1 1985 09 DIN 8074 1999 08 DIN 8075 1999 08 DIN 8076 2008 11 DIN CEN TS 1555 7 2003 04 DIN EN 12007 2 2000 01 DIN EN 13244 5 2002 12 DIN EN 14141 2004 03 DVGW VP 302 2006 06 DVS 2207 1 2005 09 EN 12201 1 2003 03 EN 12201 2 2003 03 EN 12201 3 2003 03 EN 12201 4 2001 12 EN 12201 5 2003 03
48. Dimensionsinformationen GF Georg Fischer 2 3 Verwendung einer Pr fziffer Nein Ja Pr fziffer aktiv 3 zu 5 Bauteil z B Muffe Anbohrschelle Winkel 45 usw 03 Muffe zu WR me aS A T Durchmesser z B 032 8 9 10 Chargennummer der Bauteile 6 Stellen frei definierbar f r Her 2006 01 Jahr 2006 Serie 01 steller 11 12 13 14 15 16 Herstellungsort als Erg nzung zu Charge 00 Werk Schaffhausen zu Ea 19 Rohmaterial aus dem das Bauteil hergestellt ist F01 Finathene 3802b 20 E04 Eltex Tub 121 21 22 26 Wenn Zeichen 3 Ja 3 Code gem TR13950 Auf der Basis dieses Systems sind heute alle Voraus setzungen seitens der Normung der Rohr und Fitting hersteller sowie der Produzenten von Schweissger ten f r eine einheitliche und sichere R ckverfolgbarkeit ge schaffen Nun gilt es f r die Betreiber und Netzverantwortlichen dieses kosteng nstige Hilfsmittel effizient in ihrem Un ternehmen einzusetzen um den Anforderungen einer durchg ngigen Qualit tssicherung gerecht zu werden GF 65 Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen Montage und Bedienungsanleitungen Allgemein ELGEF Plus Elektroschweissfittings Elektroschweissung f r PE Rohre und PE Formst cke erm glichen eine sichere rationelle und kosteng nsti ge Verlegung von Rohrleitungssystemen Aufgrund der hohen Qualit tsstandards unserer Produkte Werkzeu ge und Hilfsmittel sind die Verbindungen i
49. Drehrichtung w hrend des Sch lvorgangs beach ten I NL u 8 Der Span der durch das Sch len mit dem Rotati onssch lger t entsteht sollte sich am Ende der Bear beitung durch Abnehmen des Rohrsch lers von selbst l sen Ist dies nicht der Fall so kann dieser von Hand entfernt werden 9 Klemmhebel 1 l sen und Rotationsch lger t vom Rohr entfernen Jetzt ist das Rohr f r die Weiterverar beitung optimal vorbereitet TA Anwendungstechnik PE Werkzeuge und Montagenhilfsmittel RTC 710 Product design cn AT un m i A y P T ET i kA 7 i f kip a i i i S f ml ia Er Sch lmesser Auslegearm Sch larm Rotationsgriff Handrad zur Sch larmeinstellung Handgriff Sch larmf hrung Handrad St tze 10 Selbstzentrierende Spannvorrichtung 11 Trapezgewindeschraube SRNDANBWND Vorbereitung F r das korrekte Sch len muss als erstes die H lfte der Einstecktiefe des Fittings plus 1 cm auf dem Rohr mar kiert werden GF Anwendungstechnik PE Werkzeuge und Montagenhilfsmittel Arbeitsablauf 1 Selbstzentrierende Spannvorrichtung in das Rohr einsetzen und die St tzen mittels drehen der Handkur bel X im Uhrzeigersinn ausfahren Durch Drehen der Spannvorrichtung optimale Position suchen bis die vier St tzen der Spannvorrichtung gleichm ssig auf der Rohrinnenseite anliegen Darauf achten dass alle vier St tzanschl ge komplett am Rohrende
50. EC Verwendete Werkstoffe im Rohrleitungsbau Der Werkstoff Polyvinylchlorid weichmacherfrei PVC U Der Werkstoff Polyvinylchlorid weichmacherfrei PVC U Eigenschaften von PVC U Richtwerte Eigenschaften Dichte Streckspannung bei 23 C Zug E Modul bei 23 C Charpy Kerbschlagz higkeit bei 23 C Charpy Kerbschlagz higkeit bei 0 C Kugeldruckh rte 358N W rmeformbest ndigkeit HDT A 1 80 MPa Vicat Erweichungstemperatur B 50N W rmeleitf higkeit bei 23 C Wasseraufnahme bei 23 C Farbe Sauerstoffindex LOI Typische Kennwerte gemessen am Werkstoff Sie sollten nicht f r Berechnungen verwendet werden Allgemeines Polyvinylchlorid vor allem unter der Kurzbezeichnung PVC bekannt ist einer der wichtigsten und ltesten Massenkunststoffe Der weltweite Verbrauch an PVC wird nur durch PE und PP bertroffen Schon Mitte des neunzehnten Jahrhunderts wurde PVC erstmalig herge stellt ein industrielles Herstellungsverfahren wurde je doch erst im Jahr 1913 patentiert Heute ist PVC aus vielen Anwendungen in der Industrie aber auch aus Produkten des t glichen Lebens kaum mehr wegzu denken Bei PVC handelt es sich um ein Polymer mit einem Ge halt von etwa 56 Gew Chlor das erst durch die Ver wendung von Additiven zu einem verarbeitbaren und einsetzbaren Werkstoff wird So lassen sich die Eigen schaften stark variieren und der geplanten Anwendung anpassen Es werden zwei Klassen von PVC Werkstof
51. F Dimensionierung Druckst sse Druckst sse Mit Druckst ssen beschreibt man dynamische Kraftst s se in Rohrleitungssystemen die durch Druckver nde rungen hervorgerufen werden Sie treten berall dort auf wo Abweichungen zum Beharrungszustand auftre ten z B wenn die Durchflussgeschwindigkeit ver n dert wird und k nnen einmalig oder oszillierend sein Druckst sse haben u a folgende Ursachen e ffnen oder Schliessen eines Ventils e Ein oder Ausschalten einer Pumpe e ndern der Geschwindigkeit einer Pumpe oder Turbi ne e Welleneinwirkung in einem Dosierbeh lter e Lufteinschl sse Die Druckwelle deren Ausbreitungsgeschwindigkeit durch die Schallgeschwindigkeit im betreffenden Medi um begrenzt wird bewirkt ein Ausdehnen und Zusam menziehen der Rohre Die von der Druckwelle bertra gene Energie breitet sich aus und wird progressiv ge d mpft siehe Grafik Druckst sse m ssen zur hydrostatischen Last addiert werden die Rohrleitung muss diesem gesamten Druck auf Dauer standhalten k nnen Im Falle oszillierender Druckst sse ist erh hte Vorsicht geboten da Schwin gungen im Bereich der Resonanzfrequenz der Rohrlei tung sehr grosse Sch den anrichten k nnen i ged mpfte Druckwelle I Wellenl nge p Druck nderung Druckst sse sind f r Polyethylen Rohre weitgehend un sch dlich solange die Mittelspannung nicht ber der Spannung des maximalen zul ssigen Betriebsdrucks liegt Z
52. Formel verbunden SDR 2 S 1 oder S SDR 1 2 Bezogen auf das vorher genannte Beispiel ergibt sich somit SDR 110 10 11 2 5 1 Derzeit sind im Markt alle drei Bezeichnungen n mlich GF PN S und SDR anzutreffen Wir empfehlen daher im mer Dimension und Wanddicke sowie Rohr Serie oder SDR anzugeben SDR Rohrserie S Nenndruck PN SDR d e 109 2 8S 1 S Z B SDR von 110110 s _ e _299 11 2x10 SDR 1 O Auslege spannung d z id C E p m SDR Bil dima N men Dimensionierung Berechnung des Designfaktors zul ssigen Betriebsdrucks Berechnung des Designfaktors zul ssigen Betriebsdrucks Zur Berechnung von Designfaktor und zul ssigem Be triebsdruck ist die Kenntnis der Zeitstandsfestigkeit des Werkstoffes Voraussetzung In Abh ngigkeit von der gew nschten Nutzungsdauer und der max Betrieb stemperatur kann diesem Diagramm der entsprechen de Wert der Zeitstandsfestigkeit o entnommen werden Da bei Fittings und Armaturen die Wanddicken im Ver gleich zu Rohren gleicher Druckstufe im allgemeinen h her sind um die geometrische Form der Teile zu be r cksichtigen ist es notwendig der Berechnung den Aussendurchmesser und die Wanddicke eines Rohres gleicher Druckstufe zugrunde zu legen Der effektive Designfaktor ist dann mit der folgenden Formel zu be rechnen o 20 e p d e Hierbei bedeuten Designfaktor Vergleichsspannung in N mm Wanddicke des Rohres in mm Rohraussen
53. G 8201 Schaffhausen Phone 41 0 52 631 30 26 ch ps georgfischer com www piping georgfischer ch Taiwan Georg Fischer Piping Systems San Chung City Taipei Hsien Phone 886 2 8512 2822 Fax 886 2 8512 2823 www georgfischer tw United Kingdom Ireland George Fischer Sales Limited Coventry CV2 2ST Phone 44 0 2476 535 535 uk ps georgfischer com www georgfischer co uk USA Caribbean Georg Fischer LLC Tustin CA 92780 7258 Phone 1 714 731 88 00 Toll Free 800 854 40 90 us ps georgfischer com www gfpiping com Georg Fischer Central Plastics LLC Shawnee OK 74801 Phone 1 405 273 63 02 gfcentral ps georgfischer com www centralplastics com Vietnam George Fischer Pte Ltd 136E Tran Vu Ba Dinh District Hanoi Phone 84 4 3715 3290 Fax 84 4 3715 3285 International Georg Fischer Piping Systems Switzerland Ltd 8201 Schaffhausen Switzerland Phone 41 0 52 631 30 03 Fax 41 0 52 631 28 93 info export georgfischer com www export georgfischer com GEORG FISCHER PIPING SYSTEMS
54. Grenzwerte zu verstehen sind Selbstverst ndlich sind unsere einzel nen Komponenten der Flanschverbindung Bundbuch sen Vorschweissbunde Flansche f r die oberen Grenzwerte dimensioniert 100 Abmessungen von metrischen ISO Flanschverbin dungen Anzahl Schrau ben x Gewinde durch messer Rohr durch messer d messer 110 125 C e ELCH LEI 160 180 CE E 200 225 200 130 167 8xmM20 250 280 m 1 EL B L 450 500 a u 20 x M24 560 630 600 291 295 20x M27 Zur Orientierung sind die minimalen und maximalen Schraubenl ngen angegeben Sie h ngen von den ver wendeten Bundbuchsen bzw Vorschweissbunden und Flanschen ab Im nachfolgenden Kapitel Schraubenl ngen k nnen die exakten L ngen ermittelt werden GF Mechanische Verbindungen Werkzeuge und Montagenhilfsmittel Richtwerte f r Schraubenanzugsmomente f r ANSI Flanschverbindungen hergestellt mit PP V PP Stahl und PVC Flanschen Nenn Schraubenanzugsmoment durch lb ft messer Zoll Profildich tung bis maxi malem Druck von 16 bar Flachring bis maximalem Druck von 10 bar 40 C 10 250 0 12 300 9 D O m fe fse fo 250 o O1 08 1 Bis maximalem Betriebsdruck von 6 bar PP V Flansche Der PP V Flansch weist folgende Eigenschaften auf e Korrosionsfreier Vollkunststoff Flansch aus Polypro pylen PP GF30 glasfaserverst rkt e Hohe chemische Resistenz Hydrolysebest ndig e H chst m g
55. IN 51007 W rmeleitf higkeit bei 23 C os w EN 12664 Wasseraufnahme bei 23 C C mn u gt EN ISO 62 Ing Sauerstoffindex LOI ISO 4589 1 Typische Kennwerte gemessen am Werkstoff Sie sollten nicht f r Berechnungen verwendet werden Allgemeines Polypropylen ist ein Thermoplast aus der Gruppe der Polyolefine Es handelt sich um einen teilkristallinen Werkstoff Die Dichte ist niedriger als die der brigen bekannten Thermoplaste Die mechanischen Eigen schaften die chemische Widerstandsf higkeit und ins besondere die W rmeformbest ndigkeit haben Polypro pylen zu einem bedeutenden Werkstoff auch im Rohrlei tungsbau werden lassen PP entsteht durch Polymerisation des Propylens C H unter Verwendung von Ziegler Natta Katalysatoren Im Rohrleitungsbau sind drei verschiedene Materialvari anten blich e das isotaktische PP Homopolymerisat PP H e das PP Block Copolymerisat PP B e und das PP Random Copolymerisat PP R F r industrielle Anwendungen werden aufgrund der ho hen Zeitstandfestigkeit bevorzugt PP H Typen einge setzt Wohingegen PP R aufgrund des niedrigen E Mo duls flexible Rohre und der hohen Zeitstandfestigkeit bei hohen Temperaturen vorwiegend Einsatz im Sani t rbereich findet PP B kommt wegen der hohen Schlagz higkeit insbesondere bei niedrigen Tempera turen und der vergleichsweise geringen Temperaturbe lastbarkeit haupts chlich f r Abwassersysteme zum Einsatz Gr EE
56. Lebensmittel bereich bietet Ihnen GF PVC U Systeme die frei von Blei und Cadmium sind Der Restmonomergehalt an Vi nylchlorid liegt unterhalb der Nachweisgrenze moder ner analytischer Methoden Zulassungen und Normen f r Versorgungssysteme Zulassungen von Werkstoffen Zulassungen und Normen f r Versorgungssysteme Zulassungen von Werkstoffen PE Seitens Rohstoffhersteller werden bzgl Zulassungen Gutachten folgende Angaben gemacht sterreich VGW Wasserversorgung LHG 1975 Lebensmittel Deutschland DVGW Wasser und Gas GKR versorgung Gasversorgung Belgien Eandis Gasversorgung Universit de Wasserversorgung Liege Tschechien ITC Wasser und Gas versorgung Frankreich LNE Wasser und Gas GdF versorgung Indu ACS strie Gasversorgung Italien IIP Wasser und Gas versorgung Ungarn EMI Gasversorgung Holland KIWA Wasserversorgung GIVEG Gasversorgung Polen IGNIG Gasversorgung INSTAL Wasserversorgung Slowenien Analog DVGW Wasser und Gas versorgung Kroatien Analog DVGW Wasser und Gas versorgung Schweden KP Wasserversorgung D nemark Miljostyrelsen Wasserversorgung Schweiz SVGW Wasser und Gas versorgung Spanien Aenor Gasversorgung UK DOE Wasserversorgung British Gas Gasversorgung PVC U Bestehende Zulassungen bzgl Trinkwasser und Le bensmittel e Physiologische Unbedenklichkeit gegen ber neutra len sauren und alkoholischen Lebensmitteln gem ss Bedarfsgegenst ndeverordnung und BgVV Empfeh lung f r PV
57. Mutterh he DN150 bis M20 SW30 2 5 mm 16 9 mm DN350 Steigung Mutterh he DN400 bis M 24 SW36 3 0 mm 20 2 mm DN500 Steigung Mutterh he DN600 M27 SW 41 3 0 mm 23 8 mm Steigung Mutterh he 3a Dicke der Flachdichtung DN10 bis DN80 DN100 bis DN600 102 ca 2 mm ca 3 mm GF Mechanische Verbindungen Werkzeuge und Montagenhilfsmittel 5a Dicke der metrischen Bundbuchse f r Muffen verbindungen Flachring Profilring ABS PVDF PVC C PVC U d20 DN15 6 mm d25 DN20 7 mm d32 DN25 7 mm d40 DN32 8 mm d50 DN40 8 mm d63 DN50 9 mm d110 DN100 d125 DN100 13mm j J d140 DN125 1amm fj d160 DN150 16mm J d200 DN200 24mm J d225 DN200 25mm j J d250 DN250 23mm j J d280 DN250 23mm J d315 DN300 27mm j J d355 DN350 32mm j J d400 DN400 34mm j J GF 5b Dicke der metrischen Bundbuchse f r Muffen verbindungen O Ring d16 DN10 d20 DN15 d25 DN20 d32 DN25 d40 DN32 d50 DN40 d63 DN50 d75 DN65 d90 DN80 d110 DN100 d125 DN100 d140 DN125 d160 DN150 d200 DN200 d225 DN200 d250 DN250 d280 DN250 d315 DN300 d355 DN350 d400 DN400 lt PVC U 10 mm 10 mm 13 mm 13 mm 14 mm 15 mm 16 mm 18 mm 19 mm OIOI NI OILI OI NIN o co 3 3 3 3 3 3 3 313 313 3 3 3 3 3 9 mm 10 mm 10 mm 13mm 13mm 14 mm 15 mm 16 mm 18 mm PVDF 9 mm 10 mm 10 mm 13mm 13mm 14 mm 103 Mechanische Ver
58. N LOE GEORG FISCHER IE N PIPING SYSTEMS Einleitung Einf hrung in Kunststoffe Verwendete Werkstoffe im Rohrleitungsbau Zulassungen und Normen f r Versorgungssysteme Verlegung Dimensionierung Anwendungstechnik PE Mechanische Verbindungen System iJOINT Anwendungstechnik PVC U Anhang GF Seite 12 23 30 35 36 48 99 106 115 120 Einleitung Disclaimer Einleitung Disclaimer Die technischen Daten sind unverbindlich Sie gelten nicht als zugesicherte Eigenschaften oder als Beschaf feinheits oder Haltbarkeitsgarantien Anderungen vor behalten Es gelten unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen GF Einleitung Georg Fischer Georg Fischer Adding Quality to People s Lives Menschen in aller Welt d r fen von Georg Fischer einen wichtigen Beitrag zur Befrie digung ihrer Bed rfnisse von heute und morgen er warten Mobility Die Mobilit t der Menschen w chst und mit ihr wach sen die Anspr che an Komfort und Sicherheit im Fahr zeug GF Automotive erm glicht mit hoch bean spruchbaren Gussteilen aus Leichtmetall und Eisen den Bau von leichteren Personenwagen und Nutzfahr zeugen GF Comfort Die zuverl ssige Versorgung mit sauberem Wasser wird zu einer zentralen Herausforderung GF Piping Systems erleichtert weltweit die Versorgung mit Trink wasser und erm glicht den sicheren Transport von Fl ssigkeiten in der Industrie P
59. SO 7005 1 1992 04 GF Rohrflansche und Flanschverbindungen aus Gusseisen Klassen 25 125 und 250 Rohrflansche und Flanschfittings Anforderungen f r Flansche aus verst rktem h rtbarem Harz RTR Im Kontaktverfahren hergestellte Flansche aus glasfaserverst rkten Duroplasten Flansche und Bolzen f r Rohre Ventile und Verbindungsst cke Spezifikation Runde Flansche f r Rohre Armaturen und Formst cke Flansche aus Stahl Gus seisen und Kupferlegierungen Stahlflansche Runde Flansche f r Rohre Armaturen und Formst cke Flansche aus Stahl Gus seisen und Kupferlegierungen Gusseisenflansche Flansche und ihre Verbindungen Schrauben und Muttern Auswahl von Schrau ben und Muttern Flansche und ihre Verbindungen Runde Flansche f r Rohre Armaturen Form st cke und Zubeh rteile nach Class bezeichnet Stahlflansche NPS 1 2 bis 24 Flansche und ihre Verbindungen Runde Flansche fuer Rohre Armaturen Form st cke und Zubeh rteile nach Class bezeichnet Flansche aus Kupferlegierun gen Graphische Symbole f r technische Zeichnungen Rohrleitungen Funktionelle Darstellung Rohrverbindungen und Formst cke f r Druckrohrleitungen aus Polybuten PB PB 125 Teil 7 Bunde Flansche Dichtringe f r Muffenschweissung Masse Rohrverbindungen und Rohrleitungsteile f r Rohrleitungen aus Thermoplasten Flansche aus glasfaserverst rkten Polyesterharzen UP GF Masse Formst cke und Verbindungen aus glasfaserverst rkten
60. Systemspezifikationen Sortiment Materialien Normen JOINT Klemmverbinder eignen sich f r folgende Poly ethylen Rohrleitungssysteme PE HD PE 80 PE 100 und PEX a in SDR 11 and 17 Der Klemmverbinder kann ohne Vorbereitung installiert werden F r die Montage der Rohrleitung muss der Klemmverbinder weder demontiert noch die berwurf mutter gel st werden Betriebsdruck MOP von 16 bar von d20 bis d110 mm 3 und 4 In nengewinde 10 bar Temperaturbereich 10 C bis 45 C Werkstoffe Geh use und Druckring von d75 bis d110 mm UV stabilisiertes Polypropylen PP berwurfmutter UV stabilisiertes blaues Polypropylen PP Klemmring Polyoxymethylen POM Dichtung Lebensmittelechtes beschichtetes NBR Geeignet f r Trinkwasser Verst rkungsring f r Innengewinde Edelstahl AISI 430 Trinkwasservorschriften e W270 und KTW Deutschland e ATA Niederlande e DM 174 06 04 2004 Italien e Global Mark Australien e ACS Frankreich Zulassungen e DVGW Deutschland e IP Italien e SVGW Schweiz e KIWA Niederlande ACS Frankreich Global Mark Australien SITAC Schweden STF Finnland e ETA D nemark e BIGGFORSK Norwegen Standards PE Rohrleitungen EN 12201 ISO 11922 1 DIN 8074 AS NZS 4130 ISO 4427 108 UNI 7990 ISO 12162 Gewinde EN 10226 ISO 7 1 BS 21 AS 1722 1 Flansch EN1092 1 Test Standards ISO 14236 DIN 8076 3 AS NZS 4129 BRL K
61. Treibmittel enthaltender Kunststoff wird in die Form eingeblasen mittels Heissdampf aufgebl ht mit Wasser abgek hlt und als superleichtes Formteil aus der Sch umform ausgeworfen Eine Wasseraufnahme ist ausgeschlossen weil alle Poren geschlossen sind Sch umform 6 5 Ba Cl Formhohlraum Injektor Pressluft Vorgesch umte K rner Dampf K hlwasser Dampfd sen K hlwasserablass oO PROD Kunststoffe und die Umwelt Kunststoff verwenden heisst Energie sparen Am gesamten Roh lverbrauch in Deutschland ist der Kunststoff nur mit 6 beteiligt Aber die Mengen des Erd ls sind nicht unendlich Wir m ssen schon heute auf Rohstoffe zur ckgreifen die sich immer wieder er neuern und die alternativen Energiequellen ausbauen Man spricht in diesem Zusammenhang von nachwach senden Rohstoffen Alle Arbeitsprozesse brauchen GF Energie W rme Druck motorische Leistung Die Kunststoffherstellung arbeitet im Vergleich zur Metall herstellung sehr viel g nstiger F r die Herstellung von je 1 dm Werkstoff ben tigt man Energiemengen die in Kilogramm Ol Aquivalent pro Liter Werkstoff angege ben werden Kunststoff z B PE PP PB PVC Stahl Kupfer Aluminium Douwu gt Das zweite Leben der Kunststoffe Recycling Wiederverwertung Recycling Zwar sind die Kunststoffe mit nur 6 am Erd lver brauch beteiligt jedoch aus der n chternen berlegung folgert man sinnvoll dass man den energetischen W
62. V sche Kapa zit t Magneti H A m 1 Oe Oersted 79 5775 A m sche Feld st rke Magneti Wb Weber 1Wb 1V s 1 Mx Maxwell 10 Wb scher Fluss Magneti Tesla 1 Wb m G Gauss 10 T sche Flussdichte Elektri ns 1 0 scher Leit wert Thermody K Kelvin gt C AIK namische O C 273 15 K Tempera tur Celsius C Cel Tempera sius tur W rmeka C J K 1 Kel grad 4 1868 10 J K pazit t 1 CI Clausius 4 1868 J K 124 GF Anhang Umrechnungstabellen Umrechnungstabellen F rdervolumen 0 2272 0 063 6 31x 10 0 833 8 0238 2 23 x 10 0 0283 0 008 7 86x 10 0 104 0 125 2 78 x10 101 94 1699 128 32 2 83x 10 1373 77 448 8 3600 1 0 Druck und Druckh hen atm internationale Normalatmosph re kg cm metrische Atmosph re GF 125 Anhang Umrechnungstabellen Umrechnung inch mm 3 4 11 16 5 8 9 16 7 16 inch 0 8 0 7 0 6 0 5 0 4 3 8 5 16 1 4 3 16 126 0 3 0 2 0 1 mm 20 7 8 mm 200 190 180 170 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 inch 80 70 60 50 40 30 20 mm 2000 1900 1800 1700 1600 1500 1400 1300 1200 1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 GF Notizen Notizen Allgemeine Verkaufsbedingungen der Geor
63. Verwendete Werkstoffe im Rohrleitungsbau Der Werkstoff Polypropylen PP PROGEF Polypropylen Georg Fischer PROGEF ist der Markenname f r Rohrleitungssysteme aus Polypropylen Markenname Rohre Fittings Armaturen PROGEF Standard PROGEF Plus Silikon und lfrei PROGEF Natural Beta PP H Da PP im Vergleich zu PE mind 10 mal langsamer kri stallisiert werden die meisten Typen nukleiert angebo ten Dadurch werden geringere Eigenspannungen und ein feineres Gef ge realisiert Man unterscheidet zwi schen a und Nukleierung Die Nukleierung entsteht durch Zugabe von Nukleierungsmitteln Keimbildner die in ppm parts per million Mengen beigegeben werden PP z hlt wie auch PE zu den unpolaren Werkstoffen Das Material ist daher in blichen L sungsmitteln nicht l slich und ausserdem kaum quellbar PP Rohre k n nen daher nicht durch Kleben mit Fittings verbunden werden Die werkstoffgerechte und geeignete Verbin dungsmethode ist das Schweissen Bei Druckrohrleitun gen kommen die Heizelementmuffen die Heizelement stumpf und die von GF entwickelte ber hrungslose In frarot IR Plus Schweisstechnologie zur Anwendung Die Zeitstandfestigkeit wurde durch Langzeitpr fungen entsprechend EN ISO 9080 abgesichert und mit dem Wert MRS 10 minimum required strength zertifiziert Das von GF f r den industriellen Rohrleitungsbau einge setzte Beta PP H zeichnet sich durch folgende Ei genschaften aus
64. Widerstandsf higkeit gegen bestimm te Desinfektionsmittel und Chemikalien v a Laugen e Transluszenz e sehr hohe Oberfl cheng te e gute Verschweissbarkeit WNF und IR Plus sch weissbar e hohe Temperaturbest ndigkeit Mechanische Eigenschaften PP H besitzt die h chste Kristallinit t und damit die h chste H rte Festigkeit und Steifigkeit wodurch ein geringeres Durchh ngen oder erh hte St tzweiten m glich sind PP R besitzt eine sehr gute Zeitstandsfe stigkeit bei hohen Temperaturen wie z B 80 C bei Dauerbelastung Im Gegensatz zu PE verh lt sich PP unterhalb von 0 C nicht mehr so schlagz h Aus diesem Grund empfiehlt GF f r Tieftemperaturanwendungen ABS oder PE Das Langzeitverhalten bei Innendruckbeanspruchung wird durch das Zeitstanddiagramm basierend auf Norm EN ISO 15494 dargestellt siehe dazu auch die Kapitel Berechnung und Zeitstandverhalten von PP Daraus leiten sich die Anwendungsgrenzwerte f r Rohre und Fittings ab die im Druck Temperatur Diagramm f r PP dargestellt sind Chemikalien Witterungs und UV Best ndigkeit Wegen seiner unpolaren Natur weist Polypropylen eine hohe Best ndigkeit gegen den Angriff durch Chemikali en auf Die Best ndigkeit von PP ist jedoch aufgrund der vorlie genden terti ren C Atome geringer als bei PE PP ist best ndig gegen S uren Laugen L sungsmittel Alkohol und Wasser Fette und Ole quellen PP nur we nig an Gegen oxidierende S uren Keton
65. agemantsystaman des Intermlional Aczreditation Forum LAF f r che Bereiche Zerifinieren von Produkten Qualit ls und Umwellmanagementsysiemen und der International Laboratory Accrechtalion Cooperation ILAC f r de Bereiche Kalk rkaenen und Pr fen Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten Einf hrung in Kunststoffe Zur Geschichte Schon 1838 gelingt Viktor Regnault die Herstellung von Polyvinylchlorid im Laboratorium indem er Vinylchlorid der Sonne aussetzt 1912 findet Fritz Klatte die Grundlagen f r die techni sche Herstellung von PVC W hrend des Krieges 1914 1918 mussten die noch jun gen Kunststoffe viele andere knapp werdende Werkstof fe ersetzen Sie wurden dabei manchmal hinsichtlich ih rer Einsetzbarkeit berfordert Kunststoffe mussten da her verbessert werden Dazu war es erforderlich den in neren Aufbau dieser neuen Werkstoffe genauer unter die Lupe zu nehmen Aber erst 1938 beginnt die grosstechnische Produktion von Kunststoffen nachdem die vielseitigen Einsatzm g lichkeiten erkannt waren Aufbau der Kunststoffe H H c C CH H H m H C CH H C H B H C H u f 2 1 Ethylen Monomer 2 Butylen Monomer Kunststoffe sind Werkstoffe die durch chemische Um wandlung von Naturprodukten oder auf synthetischem Wege aus organischen Verbindungen gewonnen wer den Die Hauptbestandteile sind die Elemente Kohlen stoff C und Wasserstoff H
66. ahr dass Schmutz auf die bereits gereinigte Fl che bertragen wird Bei Verwendung von Markierungsstiften ist unbedingt darauf zu achten dass keine Farbe in den Bereich der Schweisszone gelangt Auch bei eventuell erforderli cher Nachreinigung darf die Farbe nicht in den Bereich der Schweisszone gewischt werden In die Schweisszone gelangte Farbe kann durch wieder holtes Reinigen nicht vollst ndig entfernt werden Das Rohrst ck ist erneut mechanisch zu bearbeiten oder auszuwechseln Montage Unrunde oder ovale Rohre sind im Schweissbereich mit Runddr ckklemmen zu runden ip Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen F r die Fixierung der Rohre bzw Formst cke sind die im Produkt integrierte Rohrfixierung und bei erh hter Montagespannung geeignete Montagehilfsvorrichtun gen wie mechanische Doppelklemmen oder Haltevor richtungen einzusetzten Insbesondere bei der Verwen dung von Rollbundware ist darauf zu achten dass w h rend der Schweiss und Abk hlphase keine Kr fte zwi schen Rohr und Schweisszone auftreten Mit zwei exzentrisch angeordneten Haltevorrichtungen wird eine 4 fach Halteklemme gebildet welche die Spannungen weitgehend von der Verbindung fern h lt Zur bertragung der Schweissdaten zum Schweissger t unbedingt nur die jeweils im Originalbeutel beigef gte Schweissdatentr ger bzw den darauf aufgebrachten Barcode verwenden Minimale Abk hlzeiten bis zum L
67. alisiert im Internet abgeru fen werden www sas ch gt Akkreditierte Stellen gt Su che gt STS 094 GF Einleitung Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten Zertifikat Pr flabor GF g SchWweiferche Edganpirnir nhafi kilisiortiihe WVolbywirischaltidenartement Evi Lontederation miiy schweizerische Akkrechlierungsstelle AS C onledersrrmne Sirip APh Conlederark n wira Gest tzt auf die Akkreditierungs und Bezeichnungsverordnung vom 17 Juni 1996 Stand am 1 Dezember 2007 und die Stellungnahme der eidgen ssischen Akkreditierungskommission erteilt die Schweizerische Akkreditierungssielle SAS der Georg Fischer Rohrleitungssysteme AG Pr flabor Ebnatstrasse 101 CH 8201 Schaffhausen die Akkreditierung als Pr fstelle f r Komponenten von Rohrleitungssystemen nach der Norm ISONEG 17025 Der Geltungsbereich ist im offiziellen Verzeichnis akkreditierter Pr fstellen festgelegt Akkreditierungszeichen und nummer u Datum der Akkreditierung 11 Januar 1995 Datum der letzten Erneuerung der Akkreditierung 11 Dezember 2009 G ltigkeit der Akkreditierung bis 10 Dezember 2014 CH 3003 Bern Wabern 25 03 2010 Schweizerische Akkreditierungsstelle Abh Der Leiter Hanspeler Ischi Die 5A5 iH Migbed der multil teralen Abkommen der European co operalon for Accreditation EA f r die Bereiche Kalibrieren Pr fen Inspiziaren und Zertifirienen von Produkten Personal Cunlt ts und Umweiiman
68. an Fit ting und Schweissger tdisplay kontrollieren dann Kabel entfernen 15 Abk hlzeiten abwarten ggf anschliessend Haltevorrichtung entfernen 16 bergangsadapter mit freier berwurfmutter bei Bedarf ein bzw aufschrauben 17 Minimale Wartezeiten bis Dichtheitspr fung abwarten dann Dichtheitspr fung durchf hren unbedingt notwendig Bei der Verwendung von unrundem Rohr sind O Optional a Runddr ckklemmen links und rechts neben nicht notwendig dem zu schweisenden Produkt zu setzen 70 GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 1 Einstecktiefe f r Muffen und Form st cke Einstecktiefe L1 mm d mm SDR11 SDR17 20 2 2 0 50 3 75 90 160 90 180 95 200 101 225 110 250 122 280 126 315 132 355 122 400 122 500 18 560 196 630 221 GF 2 Minimale Abk hlzeit f r Muffen und Formst cke in Minuten d SDR Entfernen Dichtheitspr fung Haltevorrich p lt 6 bar p lt 18 bar tung mm fm fm Im Form 11 30 45 90 st cke d 160 Form 111 30 90 st cke d 180 p Pr fdruck d SDR Entfernen Dichtheitspr fung Haltevorrich p lt 6 bar p lt 18 bar tung mm fimm mm Timm p Pr fdruck Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen bersicht ELGEF Plus Schellen und Druckanbohrventile Arbeitsablauf Anbohrschelle Anbohrschelle Druckanbohrven Monoblock
69. antenviel falt in Ihrem Lager Mit der Einheitsdichtung erh ltlich als Profil Flanschdichtung oder Flachdichtung sind Sie auf der sicheren Seite Drei Schritte zur passenden Dichtung e W hlen Sie den Dichtungstyp e W hlen Sie die Dimension e W hlen Sie das Material 105 System iJOINT Allgemeines System iJOINT Allgemeines Vorteile von Klemmfittings JOINT Polypropylen Klemmifittings weisen die Haupt vorteile mechanischer Verbindungssysteme auf einfa che Installation und sicher in der Anwendung mechani sche Kompensation iJOINT wird in der Wasserversor gung verwendet Das iJOINT Sortiment umfasst Kupplungen Reduktio nen T St cke Winkel Gewinde berg nge und End kappen in den Dimensionen d20 bis d110 mm und Ge winde von 1 2 bis 4 Schnelle und einfache Montage Der Klemmring aus Polyoxymethylen POM kommt beim Einf hren nicht mit dem Rohr in Ber hrung Somit ist ein Auseinandernehmen des Fittings nicht notwen dig Zusammen mit der definierten Endposition der An schlagscheibe erm glicht dies dass der Fitting mit we niger als einer Umdrehung angezogen und die Monta ge vereinfacht wird Hohe Widerstandsf higkeit und keine Korrosion Die speziell beschichtete NBR Dichtung welche beson ders f r den Einsatz in Trinkwassersystemen zugelas sen ist und das einzigartige Design von iJOINT garan tieren eine hohe Dichtheit Der Fitting ist zudem beson ders widerstandsf hig gegen ber Au
70. bar erschweren oder unm glich mach wie Liefer verz gerungen oder fehlerhafte Zulieferungen der vorgesehenen Vorlieferanten Arbeits kampf beh rdliche Massnahmen Rohmaterial oder Energiemangel wesentliche Betriebs st rungen etwa durch Zerst rung des Betriebes im ganzen oder wichtiger Abteilungen oder durch den Ausfall unentbehrlicher Fertigungsanlagen gravierende Transportstrungen z B durch Strassenblockaden Dauern diese Umst nde mehr als sechs Monate an haben beide Parteien das Recht vom Vertrag zur ckzutreten Schadenersatzanspr che des Bestellers sind sind ausgeschlossen c wenn der Besteller mit der Erf llung seiner vertraglichen Verpflichtungen im R ckstand ist insbesondere wenn er die Zahlungsbedingungen nicht einh lt oder vereinbarte Sicherheiten nicht rechtzeitig leistet Ist die berschreitung der vereinbarten bzw angemessen verl ngerten Lieferfrist von Georg Fischer zu vertreten kommt Georg Fischer erst in Verzug wenn der Besteller Georg Fischer schriftlich eine angemessene Nachfrist die wenigstens einen Monat betragen muss gesetzt hat und auch diese ungenutzt abgelaufen ist Anschliessend stehen dem Besteller die vom Gesetz vorgesehenen Rechte zu Vorbehaltlich Ziffer 16 ist ein etwaiger Anspruch des Bestellers auf Schadenersatz auf maximal 10 des Wertes der fraglichen Bestellung begrenzt Teillieferungen sind zul ssig F r Teillieferungen kann Georg Fischer Teilrechnungen ausstellen Nimmt der Bestelle
71. ber eine F rderschnecke konti nuierlich durch ein Werkzeug ausgepresst Der ausge stossene Strang wird anschliessend kalibriert fertig ab gek hlt und mit einer Abzugsvorrichtung ausgetragen GF Kunststoff 0 9 1 5 g cm Metalle verbinden sich mit Sauerstoff und rosten Aus nahmen sind rost und s urebest ndige St hle Kunststoffe sind schlechte W rmeleiter dagegen aber gute Isolatoren W rmeleitf higkeit PB 0 22 W m K PE0 38W m K PVC0 15W m K Dank der schlechten W rmeleitf higkeit des Kunststof fes bildet sich weniger Kondenswasser als bei Metall rohren Bruchsicher gegen Schlag und Biegekr fte Zirka viermal gr ssere Abriebfestigkeit als bei Stahllei tungen Kunststoffe lassen sich schweissen kleben und klem men Schweissverbindungen k nnen ohne Zusatzstof fe absolut dicht hergestellt werden Die glatte Oberfl che bewirkt geringe Druckverluste Kunststoffe reagieren auf Temperaturver nderungen st rker als Metalle Die L ngenausdehnung von Kunst stoffen ist etwa 10 20 mal gr sser als die von Stahl Kunststoffe sind brennbar Die Klassierung erfolgt nach dem blichen Baustoff Brandtest F r Potentialausgleich nicht verwendbar Einige Kunststoffe sind gegen UV Strahlen empfind lich und m ssen gegen solche gesch tzt werden gt j ih Antriebsmotor Materialzufuhr Extruder Plastifizierschnecke Elektrische Heizb nder Form Kalibriervorrichtung K hlbad Abzugsvorrich
72. betragen e UV Stabilisiert Schraubenl ngen In der Praxis ist es oftmals schwierig die richtige Schraubenl nge f r Flanschverbindungen festzulegen Sie leitet sich aus den folgenden Parameter ab e Dicke der Unterlagscheiben 2x e Dicke der Muttern 1x e Dicke der Dichtung 1x e Flanschdicke 2x e Bunddicke Bundbuchse bzw Vorschweissbund 2x e Dicke der Armatur falls vorhanden 1x Die nachfolgenden Tabellen sollen eine Hilfe zu Ermitt lung der notwendigen Schraubenl nge geben Auf grund der vielf ltigen Kombinationsm glichkeiten k n nen nur die Dicken der einzelnen Komponenten ange geben werden die dann aber einfach addiert werden und somit die Schraubenl nge bestimmt werden kann Hinweis Gem ss der DVS 2210 1 soll die Schrauben l nge bei Flanschverbindungen so bemessen sein dass 2 3 Gewindeg nge berstehen 1 Dicke der Unterlagscheiben DN10 bis DN25 DN32 bis DN600 3mm Amm 2 Dicke der Muttern Mutterh he 3b Dicke der Profildichtung DN10 bis DN40 ca 3 mm DN50 bis DN80 ca 4 mm DN100 bis DN125 ca 5 mm DN150 bis DN300 ca 6 mm DN350 bis DN600 ca 7 mm 4 Dicke des Flansches Lochkreis PN10 7 e PVC C Blind flansch PVC U 12 mm 13 mm 15 mm 16 mm 17mm 20 mm 21 mm 22 mm 24 mm 28 mm 30 mm 36 mm 36 mm 36 mm 38 mm 42 mm DN10 bis M 12 SW19 1 7 mm 10 4 mm DN25 18 Steigung Mutterh he DN32 bis M 16 SW24 2 0 mm 14 1 mm DN125 Steigung
73. bindungen Werkzeuge und Montagenhilfsmittel 5c Dicke des metrischen Vorschweissbundes f r Stumpfschweissverbindungen Flachring Profilring PP PP PVDF PE PE SDR33 SDR11 SDR17 SDR21 d20 DN15 zmm 6 mm d25 DN20 9mm 7mm d32 DN25 10mm 7 mm d40 DN32 dimm Jj o 8 mm d50 DN40 8 mm d63 DN50 9 mm d75 DN65 10 mm d90 DN80 12 mm d110 DN100 13 mm d125 DN100 14 mm d140 DN125 16 mm d160 DN150 17 mm d180 DN150 d200 DN200 22 mm d225 DN200 22 mm d250 DN250 22 mm d280 DN250 22 mm d315 DN300 24 mm d355 DN350 30 mm d400 DN400 32 mm d450 DN500 en d500 DN500 2 d560 DN600 d630 DN600 s 104 6 Dicke von Armaturen die in eine Flanschverbin dung eingebaut sind R ck schlag klappe Typ 369 Absperr klappe Typ 567 568 Auswahl der Dichtungen f r Flanschverbindungen Unter Einbezug der Betriebsbedingung und Dichtungs kr fte ist die Auswahl geeigneter Flanschdichtungen in thermoplastischen Kunststoffrohrleitungen von folgen den Faktoren abh ngig e Form e Abmessung e Werkstoff Form der Dichtung Flachring Profilring 5 f m n In Anwendungsf llen mit geringeren Betriebsdr cken gen gt die herk mmliche Flachdichtung welche in bereinstimmung zur Nennweite aus 2 bis 5 mm dickem Tafelmaterial hergestellt wird F r Flanschver bindungen mit Flachdichtungen sind Flansche notwen dig die gegen ber den f r solche Verbindungen erfor derlichen h heren Drehnmomenten bei der Schrauben b
74. bsolutes Vakuum Dichtungswerkstoff Der zu w hlende Dichtungswerkstoff wird durch den Durchflussstoff bestimmt Einzelheiten zur Eignung des Dichtungswerkstoffes d h seine chemische Wider standsf higkeit kann unserer Resistenztabelle entnom men werden Die Verwendung von Dichtungswerksstoffen mit gr sse rer H rte wie z B in Stahlrohrleitungen ist bei thermo plastischen Kunststoffrohrleitungen nur eingeschr nkt m glich weil durch die grossen Dichtungskr fte eine Verformung des Flansches bzw Bundes hervorgerufen wird Vorzugsweise sind Elastomerwerkstoffe wie EPDM CSM oder FPM mit einer Shore A H rte bis 75 zu verwenden Abmessung der Dichtung Die Abmessungen der Dichtungen sind in den Grund normen f r Rohrverbindungsteile festgelegt Zu grosse Massabweichungen beim Innen oder Aussendurch messer der Dichtung gegen ber dem Vorschweissbund bzw der Bundbuchse f hren zu erh hten mechani schen Belastungen der Flanschverbindung zu einem beschleunigten Abtrag der Dichtungsinnenseite sowie zu Ablagerungen im Rohrinnern GF Eine Dichtung f r alles GF Piping Systems macht es Ihnen leicht die passen de Dichtung zu finden Unsere neue Einheitsdichtung ist sowohl f r Stumpf als auch Muffensysteme bestens ge eignet Sie sind zudem unabh ngig davon welchen SDR Ihr Rohrleitungssystem hat Sparen Sie Zeit beim Ausw hlen der passenden Dichtung Vermeiden Sie Verwechslungen und reduzieren Sie die Vari
75. chdem der Aussendurchmesser so ermittelt wurde wird mit der folgenden Formel die tats chliche Fliessge schwindigkeit bestimmt d 35 7 GF vV 354 4 1 9 d sec oder v 1275 2 19 7 4 sec Hierbei bedeuten V Fliessgeschwindigkeit in m s d Rohrinnendurchmesser in mm Q Durchflussmenge in m Std Q Durchflussmenge in l s 354 Umrechnungsfaktor f r Einheiten 1275 Umrechnungsfaktor f r Einheiten Zusammenhang Aussendurchmesser Innendurchmesser Zur Ermittlung des Aussendurchmessers mittels Innen duchmesser und SDR kann die folgende Formel ver wendet werden SDR d d e SDR 2 Korelation Aussendurchmesser zu Innendurchmesser f r SDR11 und SDR17 d SDR11 i SDR17 mm PE PP mm SDR17 6 ABS PE PP 16 d20 16 d20 20 d25 21 d25 26 d32 28 d32 33 d40 35 d40 41 d50 44 d50 52 d63 56 d63 61 d75 66 d75 74 d90 79 d90 90 d110 97 d110 102 d125 110 d125 115 d140 124 d140 131 d160 141 d160 147 d180 159 d180 164 d200 176 d200 184 d225 199 d225 205 d250 221 d250 229 d280 247 d280 Dimensionierung Ben tigter Rohrdurchmesser 258 d315 278 d315 290 d355 313 d355 327 d400 353 d400 368 d450 397 d450 409 d500 441 d500 458 d560 494 d560 515 d630 556 d630 581 d710 626 d710 655 d800 705 d800 Nomogramm zur vereinfachten Ermittlung von Durchmesser und Druckverlust Mit dem nachfolgenden Nomogramm wird die Ermitt lung des erforderlichen Durchmessers vereinfacht
76. chliesst Beim Passieren des Abgangs verhindert der Schraubenschl ssel ein U berstr men des Leitungsmediums e Bei Bedarf kann mit dem Bohrer in der untersten Stel lung eine Notabsperrung erreicht werden e Der Bohrer ist f r einmaligen Gebrauch bestimmt Er darf nicht entfernt werden Die ausgeschnittene Rohr scheibe und die Sp ne werden im Bohrer sicher ge halten Verschliessen der Anbohrstelle Gummiring am Anbohr T mit Wasser oder Gleitmittel f r PVC Rohre bestreichen keinesfalls Fett Ol Gewinde dichtpaste oder dergleichen verwenden 117 Anwendungstechnik PVC U PVC Anschluss und Anbohrschellen Schraubkappe handfest bis zum Anschlag anziehen Keine kerbenbildenden Werkzeuge benutzen A Materialien Anschluss und Anbohrschellen aus PVC Gewindeeinsatz Rotguss Bohrer Messing Dichtung Gummi PVP Rohranschl sse 1 Rohr abtrennen Rohr rechtwinklig abtrennen Innenwandkante auf etwa halbe Wandst rke anfasen a Klebstreifen entfernen und Anschlussteile ber Rohrende schie ben Abstand a Dichtring bis Rohrende einhalten bis Rohrdurchmesser 32 mm a 10 mm ber Rohrdurchmesser 32 mm a 15 mm Spannscheibe auf Dichtring schieben Dichtringkan te Muffeneinf hrung und Gewinde des Fittings zum besseren Gleiten mit Gleitmittel f r PVC Rohre ein streichen 118 Keinesfalls Fett l Gewindepaste oder hnli ches verwenden 2 Rohr in den Fitting einf hren Rohr unmi
77. chweisskappe von Hand fest anziehen keine Gewinde dichtpasten oder Gleitmittel verwen den 14 Schweissen der Schweisskappe ge m ss Bedienungsanleitung ELGEF Plus Anbohrschellen mit drehbarem Abgang Montage erfolgt analog zu unserer bersichtsmonta geanleitung f r ELGEF Plus Schellen und Druckan bohrventile 1 Schellenunterteil f r d63 bis d160 mm wird mit 2 Schrauben befestigt Die Schrauben wechselseitig ber Kreuz bis zum Anschlag am Unterteil solange anziehen bis die Schelle sich auf dem Rohr nicht mehr drehen oder verschieben l sst 2 Schellenunterteil f r d180 bis d250 mm wird mit 4 Schrauben befestigt Die Schrauben wechselseitig ber Kreuz bis zum Anschlag am Unterteil solange anziehen bis die Schelle sich auf dem Rohr nicht mehr drehen oder verschieben l sst Schellen ber 250 mm mit Topload montieren 3 Anbohr T und Sattel b ndig montieren Drehbarer Ab gang ausrichten und mit integrierten Schrauben so lange wechselseitig anziehen bis sich das Anbohr T auf dem Sattel nicht mehr drehen l sst GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen Montage und Anbohrschl ssel Code Nr 799 198 079 Anbohraufsatz f r gasfreies Anbohren unter Druck Typ S 54 f r Abgangsdurchmesser 20 25 32 40 mm Code Nr 799 100 061 Typ S 67 f r Abgangsdurchmesser 50 und 63 mm Code Nr 799 100 062 GF Sechskant Anbohrschl ssel s 17 mm Code Nr 799 198 047
78. d rfen nur r die vereinbarten bzw von Georg Fischer angegebenen Zwecke benutzt werden Vertraulichkeit Datenschutz Die Vertragspartner werden alle nicht offenkundigen kaufm nnischen oder technischen Informa tionen des andern Vertragspartners die ihnen durch ihre Gesch ftsbeziehung bekannt werden vertraulich behandeln und weder Dritten offen legen noch f r eigene Zwecke verwenden m Rahmen des Vertragsverh ltnisses mit dem Besteller ist auch eine Bearbeitung von personen bezogenen Daten erforderlich Der Besteller erteilt hierzu seine Zustimmung und ist damit einver standen dass Georg Fischer zum Zweck der Abwicklung und Pflege der Gesch ftsbeziehungen solche Daten auch Dritten z B Unterauftragnehmern etc im In und Ausland bekannt geben ann Vorschriften am Bestimmungsort Exportkontrollen Der Besteller hat Georg Fischer auf rtliche gesetzliche oder andere Vorschriften aufmerksam zu machen die sich auf die Ausf hrung der Lieferung sowie auf die Einhaltung von Sicherheits und Zulassungsvorschriften beziehen Die Verantwortung f r die Einhaltung der Exportkontrollbestimmungen im Falle eines Re Exports der Ware obliegt dem Besteller Preis Die Preise verstehen sich soweit nicht etwas anderes vereinbart ist ab Werk gem ss Incoterms 2010 der ICC bzw aktuellste Ausgabe inkl Standardverpackung S mtliche Nebenkosten wie z B die Kosten f r Fracht Versicherung Ausfuhr Durchfuhr Einf
79. den Blasensetzger tes ELGEF Plus Reparaturschellen Reparaturablauf 1 Reinigung des Rohres im Bereich der Schadstelle und der umliegenden Schweissfl che 2 Anbohrwerkzeug auf dem Rohr befe stigen 3 Besch digte Stelle des Rohres aus bohren Rohre bis d63 mm Bohrer 8 30 mm Rohre ab d75 mm Bohrer 39 mm 4 Anbohrwerkzeug entfernen 5 PE Reparaturstopfen mit einem Kunststoffhammer in das Loch ein schlagen bis der obere Bund am Rohr anliegt 6 Mit einer Raspel den PE Stopfen be arbeiten damit er mit der Rohroberfl che b ndig wird Kleine Schadstellen bei PE Rohren k nnen mit Hilfe der Reparaturschelle behoben werden Montage der Schel le erfolgt analog zu unserer bersichtsmontageanlei tung Erforderliches Reparaturwerkzeug Anbohrger t mit Spanngurt Code 799 150 015 GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen Aufsatzprisma Code 799 150 352 er a Ratsche Code 799 150 032 Bohrer Code 799 198 013 bzw 012 PE Reparaturstopfen d30 bis d39 mm Code 799 199 033 bzw 089 ELGEF Plus Anschlussfittings Arbeitsablauf am Hauptrohr 1 Rohr im Schweissbereich grob reini gen Oxidschicht des Rohres mit Ro tationssch lgerat entfernen spange bend bearbeiten max zul ssige Wanddickenreduktion beachten Der Sch lbereich sollte etwas breiter als der Anschlussfitting gesch lt werden GF 2 Rohr im Schweissb
80. des Transportfahrzeuges und beim Transport zum La gerplatz nicht ber den Boden geschleift werden 50 gen wof r GF Piping Systems mangels Kenntnis im Einzelfall keine Haftung bernehmen kann Beim Auf und Abladen ist mit entsprechender Sorgfalt vorzugehen Erfolgen die Ladevorg nge mittels Hebe zeug so sind spezielle Anh ngevorrichtungen zu ver wenden Das Herunterwerfen der Rohrleitungsteile von der Ladeebene ist nicht zul ssig GF Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen Schlagartige Belastungen sind unbedingt zu vermeiden Dies gilt insbesondere bei Umgebungstemperaturen un ter 0 C da sich die Schlagz higkeit hierbei verringert Rohre und Fittings sind so zu transportieren und zu la gern dass sie nicht durch Erde Schlamm Schmutz wasser u verunreinigt werden k nnen Damit keine Schmutzteile in das Rohrinnere gelangen k nnen ist das Verschliessen der Rohrenden mit Schutzkappen zu empfehlen Ringbunde sind w hrend des Transportes so zu lagern dass sie nicht besch digt werden Nichtpalettierte Rohre sollen m glichst auf ihrer ganzen L nge aufliegen und gegen Auseinanderrollen gesi chert sein Die Ladefl che muss frei von scharfkantigen Gegenst nden sein Palettierte Rohre bieten Schutz ge gen Besch digungen Lagerung Der Lagerplatz soll m glichst eben und frei von Steinen oder scharfkantigen Gegenst nden sein S mtliche Rohre sind so zu lagern dass sie innen nic
81. dicke SDR17 17 6 GF Anwendungstechnik PE Elektroschweissger te Elektroschweissger te MSA Plus berblick Temperaturabh ngige Energiesteuerung Breiter Eingangsspannungsbereich 180 264 V F r Generatorbetrieb geeignet Automatische Schweissdaten Erfassung mittels Barcode Lesestift Scanner F r Serien und Langzeitschweissungen Staub und Strahlwassergesch tzt IP65 H chster Schutz vor elektrischen Gefahren Schutzklasse 1 Leichtes robustes Alugeh use Stabile Transport Box Aktive Geh usek hlung Manuelle Eingabe der Schweisszeit Anzeige von Schweisszeit und Schweissenergie Men f hrung in mehr als 27 Sprachen Programmierbares Wartungsintervall Anwenderunterst tzende Bedienerf hrung Individuell konfigurierbar Protokollierungs Rohrbuch Software MSA WIN WELD Interner Sicherheits Protokollspeicher Protokollierung von Schweissdaten Memorycard f r 1700 Schweissungen Vollst ndige R ckverfolgbarkeit einzelner Rohrlei tungskomponenten gem ss ISO12176 4 GF MSA Plus MSA Plus MSA Plus 250 300 350 E E a d d d MSA Plus 400 I Anwendungstechnik PE Elektroschweissger te Technische Daten Eingangsspannungsbereich Frequenzbereich Stromaufnahme Leistung Ausgangsspannung Ausgangsstrom Vorzuschaltender Sicherungsautomat Schutzart Schutzklasse Geh use Aktive Geh usek hlung Anschlusskab
82. durchmesser in mm aoao p Druck in bar Der besseren Anschaulichkeit wegen soll der Rechen gang unter Benutzung des vorhergehenden Beispiels gezeigt werden wobei in diesem Fall jedoch der f r PE 100 bliche Mindestwert f r den Design Faktor einge setzt wird Pmax 20 10 10 1 25 110 10 16 bar Max zul ssiger Betriebsdruck f r PE Rohre C Design Faktor Wasser 1 25 Gas 2 0 Berechnung der L ngen nderung Die L ngen nderung durch Temperatureinwirkung wird nach der folgenden Formel bestimmt AL L AT a Dabei bedeuten e AL temperaturabh ngige L ngen nderung mm e L L nge der betrachteten Rohrstrecke m e AT Temperaturdifferenz K e a linearer Ausdehnungskoeffizient mm m K w Einige Ausdehnungskoeffizienten von polymeren Werk stoffe Werkstoff a mm m K PE 0 15 0 20 PP 0 16 0 18 PVC U 0 07 0 08 Wichtig Ist die Betriebstemperatur h her als die Verle getemperatur ergibt sich eine Verl ngerung der Lei tung Ist sie hingegen niedriger als die Verlegetempera tur verk rzt sich das Rohr Daher Verlegetemperatur sowie maximale und mini male Betriebstemperatur ber cksichtigen 1 Rohrleitung bei Verlegetemperatur 2 Betriebstemperatur ber der Verlegetemperatur 3 Betriebstemperatur unter der Verlegetemperatur Verl ngerungen eines Rohres vorteilhaft mit und Verk rzungen mit kennzeichnen L Hinweis Weiter Details finden
83. e Benzin Benzol Halogene aromatische Kohlenwasserstoffe chlorierte KW und Kupferkontakt ist PP nicht best ndig GF Verwendete Werkstoffe im Rohrleitungsbau Der Werkstoff Polypropylen PP F r detailliertere Informationen beachten Sie bitte die ausf hrliche Liste der chemischen Widerstandsf higkeit von GF oder wenden sich an Ihre GF Niederlassung Bei l ngerer Lagerung oder Verwendung im Freien wird Polypropylen wie die meisten Natur und Kunststoffe vor allem durch die kurzwelligen UV Anteile der Sonnen strahlung unter Beteiligung des Luftsauerstoffs Photoo xidation gesch digt Leuchtstoffr hren erzeugen abgeschw cht den glei chen Effekt Fittings und Armaturen aus PP sind hoch w rmestabili siert Aufgrund von Zulassungen besitzt Polypropylen jedoch keine besondere Ausr stung gegen die Einwir kung von UV Strahlen Das Gleiche trifft auch auf PP Rohre zu Rohrleitungen die w hrend des Betriebes UV Licht ausgesetzt sind sollten daher in den entspre chenden Bereichen gesch tzt werden Dies kann durch eine Abdeckung z B in Form einer Isolierung oder auch durch einen UV Licht absorbierenden Farbanstrich erfol gen Thermische Eigenschaften Generell ist Polypropylen im Temperaturbereich von 0 C bis 80 C einsetzbar B PP H sogar im Bereich von 10 C bis zu 95 C Unterhalb von 10 C sinkt die her vorragende Schlagz higkeit dieses Materials etwas ab Die Steifigkeit ist dagegen bei niedrigen Te
84. echpartner 110 Fr bedingt geeignet abh ngig von Temperatur Druck und Medium Bitte kontaktieren Sie Ihren lo 125 kalen GF Ansprechpartner 160 4 200 250 geeignet bedingt geeignet abh ngig von Temperatur Druck und Medium Bitte kontaktieren Sie Ihren loka len GF Ansprechpartner a rF Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen ELGEF Plus Anschlussfittings SDR11 Rohr Durch SDR SDR SDR messer d 11 17 17 6 26 mm ISO S5 ISO S8 ISO S12 5 z geeignet bedingt geeignet abh ngig von Temperatur Druck und Medium Bitte kontaktieren Sie Ihren loka len GF Ansprechpartner ELGEF Plus Elektroschweissschellen Diese werden f r Hausanschluss und Abzweigleitun gen von PE Druckrohrleitungen in der Gas und Was serversorgung sowie in Industrieapplikationen einge setzt Sie dienen ferner zur Installation von Bypass Leitungen zum Setzen von Sperrblasen in Gasleitungen zum An schluss von Armaturen und zur Reparatur von kleinen Rohrdefekten Ein besonderes Merkmal der GF Piping Systems An bohrschellen und Druckanbohrventile ist der um 360 frei drehbare Abgang Sie k nnen auf in Betrieb befindli che PE Leitungen aufgeschweisst werden Der inte grierte Bohrer Bohrschneider Bohrfr ser erm glicht das Anbohren von drucklosen und unter Betriebsdruck stehenden Leitungen Dabei wird die aus der Rohr wand ausgeschnittene Scheibe dauerhaft im Bohrer festgehalten Aus anbohrtechnischen G
85. efestigung eine ausreichende Festigkeit besitzen Alle Flansche von GF erf llen diese Voraussetzungen Bei erh hten Betriebs und Pr fdr cken haben sich Pro fil Flanschdichtungen sowie die O Ring Dichtungen be w hrt Gegen ber dem Flachdichtring besteht die Profil Flanschdichtung aus zwei Komponenten Zum einen GF Mechanische Verbindungen Werkzeuge und Montagenhilfsmittel aus dem balligen Flachdichtungsteil welcher zus tzlich mit einer Stahleinlage armiert ist und zum anderen aus dem Profildichtungsteil O Ring Lippenring an der Dichtungsinnenseite Die stabilisierte Profil Flanschdichtung sowie die O Ringdichtung bieten folgende Vorteile e zuverl ssige Dichtheit bei geringen Schraubenan zugsmomenten e verwendbar bei h heren Innendr cken und innerem Unterdruck leichter Einbau geringer Einfluss der Flansch bzw Bundfl che Sicherheit beim Verbinden von Rohrleitungen aus un terschiedlichen Werkstoffen Die Auswahl von geeigneten Dichtungen in Abh ngig keit zur Form kann mit Hilfe der folgenden Tabelle erfol gen Dichtungs empfohlene Ein Flansch bzw form satzgrenzen Bundausf hrung Flachring P 1 bar bis 10 mit Dichtrillen bar oberhalb von DN2OO nur bis 6 bar T bis 40 C Profil Flan P 0 barbis 16 mitoder ohne schdichtung bar Dichtrillen T gesamter An wendungsbereich O Ring P 0 bar bis 16 bar T gesamter An wendungsbereich mit Nut 0 bar a
86. eiht unter gleichzeitiger Abspaltung eines Nebenpro duktes z B Wasser Salzs ure usw Die Polykonden sation wird z B bei der Herstellung von Phenolharzen und Polyamiden angewandt Polyaddition Bei der Polyaddition werden aus chemisch verschiede nen Molek len Makromolek le gebildet jedoch ohne Abspaltung eines Nebenproduktes Das Verfahren wird bei der Herstellung von Polyuretha nen und Epoxidharz z B Araldit angewendet Einteilung von Kunststoffen Die Kunststoffe sind in drei Hauptgruppen eingeteilt Die Thermoplaste werden weiter unterteilt in Die Duroplaste unterteilen sich Die Elastomere sind Thermoplaste Duroplaste Elastomere amorph teilkristallin Thermoelaste Harze Synthetischer Kau tschuk Gummi Unterscheidung der Kunststoffe Je nach Herstellungsprozess Prozessablauf Beigabe von Zusatzstoffen Stabilisatoren Katalysatoren Fa sern Gleitmittel usw entstehen Makromolek le mit ver schiedenen Grundstrukturen Thermoplaste Die Thermoplaste bestehen aus langen Fadenmolek len mit oder ohne Verzweigungen Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten na Hik 1 1 Fadenmolek le ohne Ver zweigung 2 Fadenmolek le mit Ver zweigung Die Anordnung dieser Fadenmolek le kann amorph d h in einer ungeordne ten Struktur oder teilkristal lin d h in teil weise geordne ter Struktu
87. eitungsbau eine Flanschverbindung auf die Dauer mit Sicherheit berfordert Mit Gef hl Das setzt erhebliche Erfahrung und gute Materialkenntnis voraus Unter Verwendung eines Drehmomentschl ssels Das ist die beste Methode und daf r nennen wir Ihnen nachstehend Richtwerte In der Praxis k nnen sich da von Abweichungen ergeben Bedingt k nnen diese sein durch die Verwendung schwerg ngiger Schrauben oder durch nicht fluchtende Rohrachsen Auch die Shore H rte der Dichtung beeinflusst die notwendige Anzugs kraft siehe dazu auch die nachfolgende Information zum Dichtungswerkstoff Mechanische Verbindungen Werkzeuge und Montagehilfsmittel Richtwerte f r Schraubenanzugsmomente f r metri sche ISO Flanschverbindungen hergestellt mit PP V PP Stahl und PVC Flanschen Schraubenanzugsmoment Nm Flach ring bis maxima lem Profil dich tung bis maxima Druck von 10 lem Druck von 16 bar 7 110 125 160 180 250 280 250 30 400 400 o 1 Bis maximalem Betriebsdruck von 6 bar Anmerkung Bitte beachten Sie die speziellen Anzugs momente f r Absperrklappen DN250 und DN300 im Ka pitel Planungsgrundlagen Absperrklappen handbet tigt Die angegebenen Anzugsmomente werden von GF empfohlen Bereits mit diesen Anzugsmomenten ist ei ne ausreichende Dichtheit der Flanschverbindung ge w hrleistet Sie weichen von den Angaben in der DVS 2210 1 Beiblatt 3 ab welche als obere
88. el Schweisskabel Gewicht Betriebsbereit inklusive Kabel Abmessungen B H T Verarbeitbare Barcodes Arbeitstemperaturbereich Automatische Temperaturkompensation Schweissstrom berwachung Wendelschlusserkennung Display Dokumentation von Schweissdaten Dokumentation von Traceability Daten Interner Datenspeicher Externer Datenspeicher Memory Card USBA Schnittstelle USBB Schnittstelle Protokollierungssoftware MSA WINWELD Daten bertragungskabel Memory Card Schweisserpass Konfigurierbar als Pflichteingabe Manuelle Schweissdateneingabe Sprachvarianten Winkel Anschlussstecker 4 0 mm Barcode Scanner Transportbox Alu Holz Empfohlene Generatorenleistung Normen CE EN 55014 EN 50081 1 EN 50082 1 EN 61000 3 3 EN 60335 1 EN 60335 2 45 DVS 2208 ISO 12176 2 58 MSA Plus 250 MSA Plus 300 MSA Plus 350 MSA Plus 400 180 264 AC 45 65 Hz 16 A 3500 W 8 42 V 48V 0 5 90 A 16 A tr ge IP 65 Aluminium c_ a 3m 3m 11 5 kg 284 440 195 Code I 2 5 Code 128 C 10 C to 45 C 2 Ioj m LED 7 Seg x LCD grafisch eb J J J CE EA CHE Ja Ja Ja C EEE Ja BEE i Ja 2 Ja Optional Ja 3 5 kVA Ja GF Anwendungstechnik PE Elektroschweissger te MSA 330 und 340 berblick MSA 330 Dimensionen Fittinge a mm 20 800 Mehrfach Schweissen Ablaufkontrolle Automatischer Temperaturausgleich berwachung Schweissstrom kurz Abbruch Elektroschutz thermisch
89. elle wird mit einem Zertifikat best tigt J hrlich erfolgt eine berpr fung sowie alle 5 Jahre eine Erneuerung der Akkreditierung si a Unser Akkreditierer SAS ist Mitglied in der ILAC Inter national Laboratory Accreditation Cooperation Alle durch die ILAC Mitglieder akkreditierten Pr flabors sind angehalten gegenseitig die Pr fberichte anzuerkennen 10 Dies wiederum erm glicht es uns und unseren Kunden die Pr fberichte von akkreditierten Pr fungen aus unse rem Pr flabor f r Produktzulassungen Qualit tsnach weise etc zu verwenden f r die noch spezifische Pr f berichte vorgelegt werden m ssen Damit wird vielfach der Zeit und Kostenaufwand erheblich reduziert Zu den akkreditierten Pr fungen geh ren unter ande rem e Zeitstand Innendruck Pr fungen EN ISO 10931 EN ISO 15493 EN ISO 15494 ISO 9393 e Berst Pr fungen Formteile Rohre e Quetsch Pr fungen ISO 9853 e Kugelfall Pr fung ISO 8085 ISO 13957 e Dekoh sions Pr fung ISO 13955 e Sch lpr fung ISO 13954 e Bestimmung der Zugfestigkeit von Probek rpern aus Stumpfschweissverbindungen ISO 13953 e Druckverlust Pr fung EN 12117 e Bestimmung der Dichte EN ISO 1183 e Schmelzfliessrate MFR EN ISO 1133 e Bestimmung der Oxydations Induktionszeit OIT EN 728 Der vollst ndige Umfang der akkreditierten Pr fungen ist in einem Geltungsbereich aufgelistet Dieser Gel tungsbereich kann stets aktu
90. elm ssig entflammbar Die Selbstentz ndungstemperatur betr gt 360 C GF Die Brandbek mpfung sollte mit Spr hwasser Schaum oder Kohlendioxid vorgenommen werden Elektrische Eigenschaften Da es sich bei PP um ein unpolares Kohlenwasserstoff polymerisat handelt verh lt sich Polypropylen als aus gezeichneter Isolator Durch Verunreinigung Einwir kung von Oxidationsmitteln oder Bewitterung k nnen sich diese Eigenschaften wesentlich verschlechtern Die elektrischen Eigenschaften sind nahezu unabh n gig von Temperatur und Frequenz Der spez Durchgangswiderstand betr gt gt 10 OQcm die Durchschlagfestigkeit 75 kV mm Aufgrund der daraus resultierenden m glichen elektro statischen Aufladung ist bei Anwendungen bei denen Entz ndungs oder Explosionsgefahr besteht Vorsicht geboten Physiologische Eigenschaften Die von GF eingesetzten Materialien f r PROGEF Stan dard und PROGEF Plus erf llen die Rezepturanforde rungen der einschl gigen Bestimmungen f r den Kon takt mit Trinkwasser siehe Liste im Kapitel Zulassun gen Die verwendete Polypropylentype f r PROGEF Natural entspricht den Materialanforderungen die als Artikel oder als Komponenten von Artikeln f r den Kontakt mit Lebensmitteln bestimmt sind Die Fittings sind geruchs und geschmacksfrei sowie physiologisch unbedenklich gegen ber neutralen sauren und alkoholischen Le bensmitteln sowie Milchprodukten gem ss Richtlinie 2007 19
91. en Form Muffen st cke d20 st cke d75 d560 630 unbedingt notwendig Bei der Verwendung von un O Optional fa rundem Rohr sind Runddr ck nicht notwendig klemmen links und rechts ne ben dem zu schweissenden Produkt zu setzen GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen Arbeitsablauf Endkappen Endkappen bergangs bergangs d20 d63 d75 d225 adapter adapter mit d20 d63 freier U Mut ter d20 d63 _ Rohr e grob reinigen rechtwinklig abl ngen und entgraten 2 Oxidschicht d Rohr e mit Rotationssch l werkzeug entfernen bei erschwer ter Montage 3 Rohr e im Schweissbereich mit Tangit Reini gungstuch oder Tangit PE Reiniger reinigen 4 Einstecktiefe des Rohres markieren E e 5 Fitting e aus der Verpackung nehmen ohne Schweissfl che zu ber hren 6 bergangsadapter ein bzw aufschrauben e e O 7 Einstecken des PE Rohres mit Mittenan X schlag oder Markierung 8 Integrierte Rohrfixierung wechselseitig anzie hen 9 Montagevorrichtung anbringen und fixieren nur bei erh hter Montagespannung 10 Zweites Rohr einschieben bis Mittenanschlag oder Markierung 11 Integrierte Rohrfixierung wechselseitig anzie hen 12 Haltevorrichtung anbringen und fixieren nur bei erh hter Montagespannung 13 Schweissen gem ss Bedienungsanleitung des Ger tes 14 Nach Schweissende Schweissanzeige
92. enh lften und der Keile sowie die Ring nut m ssen sauber und trocken sein Im Dichtungsbereich darf das PVC Rohr keine Riefen Rillen Kratzer oder Grate aufweisen Die Lippendichtung muss in das Sattelober teil pr zise eingelegt werden Schellenober und unterteil werden ohne Verschieben auf das PVC Rohr aufgesetzt Danach m ssen die Keile aufgeschoben und mit einem Kunst stoffhammer wechselseitig b ndig aufge schlagen werden 2 Anschlussschellen aufklebbar Weitere Informationen zum Kleben von PVC sind dem Kapitel Herstellen von Klebever bindungen mit PVC Fittings aus den Pla nungsgrundlagen f r industrielle Rohrlei tungssysteme zu entnehmen Ka 116 3 Diese PVC Anschlussschelle ist f r die Auf nahme eines metallischen Aussengewindes geeignet zum Beispiel metallisches Eckven til Durchgangsschieber oder als Thermome ter Manometer Anschluss Montage der Hausanschlussleitung Montage der Allgemein Metallrohre und Metallarmaturen d rfen nicht direkt an PVC Anschluss und Anbohrschellen angeschlossen werden Ausnahmen Kat Nr 21 111 550 PVC Anbohrschelle mit PVP Gewindeabgang Die Herstellung der Abgangsverbindung Hausan schlussleitung sowie weitere Informationen dazu sind dem Kapitel PVP Rohranschl sse zu entnehmen Dichtheitspr fung Vor dem Anbohren der Anbohrschelle ist eine Druckpr fung der Hausanschlussleitung durchzuf hren Die Druckbeaufschlagung erfolgt dabei zweckm s
93. er an verschiedenen Stellen auftretenden ffentlichen Kritik klaffen Behauptungen und Tatsachen erheblich auseinander Bei der PVC Herstellung werden bei allen gef hrlichen Zwischenprodukten die technischen Teichkonzentratio nen eingehalten bzw nur noch in geschlossenen Syste men gehandhabt so dass eine Gef hrdung von Be sch ftigten ausgeschlossen werden kann Bei der Ver arbeitung von PVC werden alle geltenden Arbeits schutzwerte deutlich unterschritten und durch geringe re Energie wird zudem die Umwelt zus tzlich entlastet PVC Produkte sind aufgrund ihrer chemischen Stabili t t toxisch v llig ungef hrlich im normalen Gebrauch sind lebensmitteltauglich und werden im Bereich der Blutkonserven und Dialyse eingesetzt Bei unseren PVC Materialien wird Zinn als Stabilisator eingesetzt so dass eine Gef hrdung durch gef hrliche Schwermetalle nicht vorliegt H ufig wird behauptet dass im Brandfall zus tzliche Gefahren bei Anwesenheit von PVC entstehen Gerade mit PVC haben intensive Brandpr fungen stattgefun den Bei Geb udebr nden kann auch das schwer ent flammbare und selbstverl schende PVC mitbrennen PVC tr gt jedoch nicht zur Brandausweitung bei Im Brandfall sind Brandgase unabh ngig von der Art des brennenden Materials immer toxisch Gefahren gehen prim r vom hochgiftigen Kohlenmonoxid aus PVC wird versicherungstechnisch so behandelt wie andere bli che Baustoffe Dioxine Furane werden bei allen Ver brenn
94. er getr nkten Tuch reinigen Fr ig br sieg releases E 9 Muffe auf Rohrende bis zur Markie rung aufschieben Bei stark ovalem Rohr sind Massnahmen gem ss An leitung zur Grossmuffeninstallation mittels Druckkissenset durchzuf h ren GF 10 Zweites Rohrende bis zur Markierung einschieben Bei stark ovalem Rohr wiederum Runddr ckmassnahmen durchf hren Das Druckkissen um die zuerst zu schweissende Seite des Muffenk rpers legen b ndig an Sei tennut ausrichten und mit Verbin dungsgurten vorfixieren Pr 11 Das Gurtkorsett mittig ausgerichtet um die Druckkissen legen Mittleren Gurt zuerst danach ussere Gurte festzurren Druckkissen gem ss Ta belle unter Druck setzen und halten F r Details siehe Anleitung zur Grossmuffeninstallation mittels Druck kissenset Nach Kontrolle der korrek ten Anordnung 1 Seite der Muffe kon taktieren und den Schweissvorgang durchf hren E 12 Nach Schweissende das Schweissge r tedisplay auf Fehlermeldungen kon trollieren und Kabel entfernen Ab k hlzeit abwarten den Druck aus den Kissen ablassen und Gurte lockern Die erforderliche Abk hlzeit ist dem Aufdruck auf dem Schweissdatentr ger bzw dem Schweissger tedisplay zu entnehmen Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 13 Die 2 Seite darf fr hestens nach ei ner Abk hlzeit von 20 min nach Been digung der Schweissung der 1 Seite verarbeite
95. ereich mit Reini gungstuch und Tangit PE Reiniger rei nigen 3a Anschlussfitting aus der Verpackung nehmen ohne die Schweissfl che zu ber hren Unterteil an der Seite in das Scharnier einschieben 3b oder von vorn einklipsen Wurde die Schweisszone des Anschlussfittings dabei mit den H nden ber hrt oder in einer anderen Form verunreinigt muss sie entsprechend Punkt 2 gerei nigt werden 4 Anschlussfitting auf das Rohr aufset zen und mit vormontierten Schrauben befestigen Schrauben dabei wechsel seitig bis zum Anschlag anziehen so dass der Spalt geschlossen ist und der Anschlussfitting sich nicht ver schieben oder drehen l sst Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 5 Schweissen gem ss Bedienungsan leitung des MSA Schweissger tes TRN Ji id PA 6 Nach Schweissende Schweissanzei ge des Anschlussfittings kontrollieren danach Kabel entfernen 7 Minimale Abk hlzeit beachten Schweissen des Anschlussfittings drucklos a 1 Anbohren der Hauptleitung mit einem handels blichen auf dem Markt zuge lassenen Anbohrwerkzeug 2 Alternative Anbohren mit einer Hand bohrmaschine geeigneten Bohrauf satz verwenden Maximal erlaubten Bohrdurchmesser beachten 65 mm oder 86 mm _ srohr im Schweissbereich k i wu 3 Anschlus grob reinigen Oxidschicht des Roh res mit Sch lwerkzeug entfernen spangebend bearbeiten max zul s sige Wanddickenreduktion
96. eren Schritte sind die allgemeinen ee 3 Montageanleitungen f r Schellen und Anbohr ventile zu beachten ELGEF Plus Verst rkungsschelle 24 Volt Reparaturablauf Siehe ELGEF Plus repair saddles Repair sequence Rohrbereiche mit kleinen Schad oder Schwachstellen bei PE Rohren k nnen mit Hilfe der Verst rkungsschel le und dem Anbohrwerkzeug verst rkt werden Vorbe reitung der Schellenmontage Oxidschicht entfernen 90 reinigen erfolgt analog zur bersichtsmontageanlei tung Die Verst rkungsschelle kann nur von Schweiss ger ten geschweisst werden die eine Schweissspan nung von 24V erm glichen MSA 250 MSA 300 MSA 350 MSA 400 Allgemeines Spannzwinge Code 799 150 090 Anbohrger t mit Spanngurt Code 799 150 015 Aufsatzprisma Code 799 150 352 EN Ratsche Code 799 150 032 GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen Bohrer Code 799 198 013 bzw 012 a PE Reparaturstopfen d30 bis d39 mm d30 to d39mm Code 799 199 033 bzw 089 Schellenmontage 1 Schelle mit Hilfe der Spannzwinge auf dem Rohr befestigen dabei auf gute Zentrierung der Sch weissmatte achten 2 Klemmschraube muss so weit angezogen wer den bis die rote Anzeigeplatte b ndig mit der Oberkante des Druckbalkens der Spannzwinge abschliesst 3 Die Schweissung ist an der Stossstelle zwischen Ober und Unterh lfte 1 sowie an der Schweissanzeige 2 durch aufge schm
97. ert des Kunststoffes nutzen muss Zwei Recycling M glich keiten bieten sich bei der Wiederverwertung an e Die Wiederverwendung Erzeugen von neuen Pro dukten e die Verbrennung Erzeugen von W rmeenergie Bei der Wiederverwendung werden Kunststoffabf lle durch verschiedene Verfahren Hydrolyse Pyrolyse Regranulierung in ihre Ausgangslage zur ckgef hrt Abf lle aus der Produktion bei Georg Fischer werden eingemahlen regranuliert und dem Fertigungsprozess von Produkten deren Anforderungen hinsichtlich Quali t t und Hygiene tiefer liegen als diejenigen von Rohren und Formteilen wieder zugef hrt Als recyclingf hige Kunststoffe gelten vor allem die Thermoplaste wie z B PE PP PB PVC PVC C ABS oder PVDF VPE vernetztes Polyethylen kann nicht in den Wieder verwendungskreislauf eingef hrt werden Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten Die Entsorgung durch Verbrennung zusammen mit Hausm ll ausser PVDF bereitet keine Schwierigkei ten Man spricht in diesem Fall von einer energeti schen Wiederverwertung denn fast alle Verbren nungsanlagen werden mit W rmeverwertung gefahren In Deutschland liefern die j hrlichen mitverbrannten Kunststoffabf lle soviel Energie wie 500 000 t Heiz l Heizwert verschiedener Materialien PE PP PB 44000 kJ kg Heiz l 44000 kJ kg Steinkohle 29000 kJ kg PVC PVC C 19000 kJ kg Papier 16800 kJ kg Holz 16000 kJ kg Hausm ll
98. f hrliche Liste der chemischen Widerstandsf higkeit von GF oder wenden sich an Ihre GF Niederlassung Bei l ngerer Lagerung oder Verwendung im Freien wird Polyethylen wie die meisten Natur und Kunststoffe vor allem durch die kurzwelligen UV Anteile der Sonnen strahlung unter Beteiligung des Luftsauerstoffs Photoo xidation gesch digt Die von uns verarbeiteten schwarzen Polyethylentypen sind deshalb mittels Aktivruss gegen UV Lichteinwir kung wirksam stabilisiert Bitte wenden Sie sich an GF wenn Sie eine solche An wendung planen wir beraten Sie gerne ber die Eig nung unseres PE ABS und anderer Materialien f r Ihr Medium Wie ABS besitzt auch PE eine exzellente Best ndigkeit gegen abrasive Beanspruchung Deshalb findet man PE Rohrleitungssysteme in zahlreichen Anwendungen zur Bef rderung von Feststoffen und feststoffhaltigen Medien F r viele Anwendungen zeigt sich PE beson ders gegen ber Metallen als vorteilhaft Thermische Eigenschaften Polyethylenrohre sind einsetzbar im Temperaturbereich von 50 C bis 60 C Bei h heren Temperaturen sinken Festigkeit und Stei figkeit des Materials Bitte beachten Sie das Druck Tem peratur Diagramm besonders f r Ihre maximale Einsatz temperatur Bei Temperaturen unter 0 C muss wie bei jedem anderen Rohrwerkstoff verhindert werden dass das Medium gefriert und dadurch das Rohrsystem be sch digt wird Wie alle Thermoplaste weist PE einen h heren thermi
99. f r sie deutlich transparenter Es m ssen zum Beispiel Daten zum ver legten Produkt nach unterschiedlichen Gesichtspunk ten abgefragt werden k nnen Die Informationen werden in einem universellen Format gespeichert werden k nnen so dass die Daten mit den unterschiedlichsten Systemen entsprechend verarbeitet bzw verkn pft werden k nnen Ein eigenst ndiges Da tenformat das nicht direkt mit anderen Systemen der Betreiber verkn pft werden kann ist daher nicht ausrei chend Aus Sicht des Verarbeiters bedeutet dies dass dieser im Rohrgraben ein Werkzeug zur Verf gung hat mit welchem er die Produktdaten sowie die zugeh ri gen geometrischen Daten L ngen und Abmessungen verarbeiten kann Dies erfordert vom Verleger aller dings eine geringe Mehrarbeit sowie Zuverl ssigkeit bei der Verarbeitung Der Nutzen dabei ist dass die Quali t t welche der Verarbeiter erzeugt zus tzlich doku mentiert wird Hinsichtlich der Produkthaftung ist diese Einrichtung somit besonders interessant Internationale Normung Da unterschiedlichste Ansichten und Gesichtspunkte auf nationaler und internationaler Ebene bestehen ist es erforderlich dass man aus konomischen Gesichts punkten eine solche Entwicklung angeht und den gr s a sten gemeinsamen Nenner sucht Betreiber Verarbei ter und Hersteller haben in Ubereinstimmung die Ge meinsamkeiten festgelegt Das System der R ckverfolg barkeit Traceability ist in der Norm ISO 12
100. fachen empfiehlt es sich die Schrauben zun chst bis zum Kopf in die Schelle einzudrehen s Abb GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 4 Bauteil des Baukastensystems aus der Verpackung nehmen und montie ren ohne dabei die Schweissfl che auch am Abgang zu ber hren 5 Schelle mit Bauteil auf Rohr aufset zen und mit vormontierten Schrauben befestigen 6 Schrauben wechselseitig anziehen Spannzwinge f r Verst rkungsschel le 7 _Drehbaren Abgang ausrichten und in tegrierte Rohrfixierung des Schellen abgangs so lange wechselseitig an ziehen bis ein Drehen oder Verschie ben des Fittings auf dem Rohr verhin dert wird GF 7a Beim Montieren darauf achten dass das Bauteil aus dem Baukastensy stem b ndig in das Sattelteil gesteckt wird ohne dass ein Spalt sichtbar ist en Pe 8 Schweissen gem ss Bedienungsan leitung des Ger tes 9 Nach Schweissende Schweissanzei ge an Fitting und Schweissger tdis play kontrollieren dann Kabel entfer nen 10 Minimale Wartezeiten bis Dichtheits pr fung abwarten und dann die Dicht heitspr fung durchf hren Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 11 Schraub bzw Schweisskappe entfer nen 12 Nach Einhaltung der minimalen Ab k hlzeit im Uhrzeigersinn anbohren Bohrer bis zum oberen Anschlag zu r ckdrehen detaillierte Montageanlei tung beachten 13 Schraub bzw S
101. farbiger oder schwarzer Folie vor Witterungseinfl ssen z B UV Strahlen gesch tzt werden Weiterhin ist zu beachten dass eine einseitige W rmeaufnahme durch Sonnenein strahlung zu Verformungen f hren kann Vor der Verwendung von mehr als einem Jahr im Frei en gelagerten Rohren und Formiteilen ist eine Unbe denklichkeitserkl rung des Herstellers einzuholen oder ein gesonderter Gebrauchstauglichkeitsnachweis l n derspezifische Vorschriften sind zu beachten zu f hren Die Rohrleitungsteile sind in der Reihenfolge ihrer Her stellung bzw Anlieferung zu verwenden um einen kunststoffgerechten Lagerumschlag sicherzustellen Rohre und Rohrleitungsteile sind vor dem Einbringen in den Rohrgraben auf einwandfreien Zustand und voll st ndige Kennzeichnung gem ss der nationalen Vorga ben zu berpr fen Riefen Kratzer und fl chige Abtra gungen sind an PE Rohren bis zu 10 der Mindest wanddicke zul ssig Rohre und Rohrleitungsteile mit dar berhinausgehenden Besch digungen d rfen nicht eingebaut werden Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen Fittings PE Fittings und Armaturen von GF Piping Systems sind zum Schutz vor UV Strahlung und Verschmutzung ein zeln in PE Kunststoffbeuteln und zus tzlich in Kartons verpackt Die Produkte sind erst unmittelbar vor der Ver wendung aus der Verpackung zu nehmen um eine Ver unreinigung der Schweissfl chen zu vermeiden Wer den die Fittings in der Originalverpackung
102. fen unterschieden Weich PVC PVC P das durch Zu gabe von Weichmachern wie z B Phtalaten entsteht wird von GF nicht verwendet Im Rohrleitungsbau wer den Hart PVC Typen auch unplastifiziertes PVC PVC U genannt eingesetzt Bei PVC U handelt es sich um einen amorphen Ther moplast Die Eigenschaften von Formteilen aus PVC U h ngen sehr stark von der Zusammensetzung der Re zeptur aber auch von der Verarbeitung ab Durch 40 j hrige Erfahrung in der PVC Verarbeitung und die st n dige Weiterentwicklung der eigenen Rezepturen ist GF zu einem Benchmark im PVC U Rohrleitungsbereich geworden gt 6 vV EN ISO 179 1 1eA EN ISO 179 1 1eA kJ m kJ m Wert Pr fnorm g cm EN ISO 1183 1 N mm EN ISO 527 1 N mm EN ISO 527 1 z6 Q MPa EN ISO 2039 1 6 C EN ISO 75 2 C ISO 306 W m K EN 12664 EN ISO 62 ISO 4589 1 GF PVC U zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus e universelle Einsatzm glichkeit e sehr gute chemische Best ndigkeit Korrosionsbe st ndigkeit e nachgewiesene physiologische Unbedenklichkeit und damit f r Lebensmittelkontakt geeignet keine Beeinflussung der Trinkwasserqualit t biologisch inert keine Unterst tzung des mikrobiellen Wachstums e hohe mechanische Festigkeit bei guter Schlagz hig keit sichere Klebeverbindung mit Tangit und Dytex Klebstoffentwicklung auf GF PVC U ausgerichtet e Verwendung von Zinnstabilisatoren f r Fittings und Armaturen
103. g Fischer Rohrleitungssysteme AG Schaffhausen 3 1 3 2 4 1 4 2 5 2 7 2 8 2 9 2 9 3 10 10 1 10 4 10 5 Geltung Diese Allgemeinen Verkaufsbedingungen gelten f r alle Lieferungen von Georg Fischer an den Besteller Sie gelten auch f r alle zuk nftigen Gesch fte selbst wenn nicht ausdr cklich auf diese Allgemeinen Verkaufsbedingungen Bezug genommen wird Davon abweichende oder erg nzende Bestimmungen insbesondere allgemeine Einkaufsbedin gungen des Bestellers sowie m ndliche Vereinbarungen gelten nur soweit sie von Georg Fischer schriftlich best tigt worden sind Der Schriftform gleichgestellt sind alle Formen der bermittlung die den Nachweis durch Text erm glichen wie z B Telefax E Mail etc Angebote Angebote sind nur verbindlich wenn sie eine Annahmefrist enthalten Umfang der Lieferung Georg Fischer beh lt sich nderungen des Produktesortiments vor F r Umfang und Ausf hrung der Lieferung ist die Auftragsbest tigung massgebend Daten und Unterlagen Technische Unterlagen wie Zeichnungen Beschreibungen Abbildungen etwaige Mass Eigen schafts oder Gewichtsangaben sowie die Bezugnahme auf Normen dienen Informationszwecken und beinhalten keine Eigenschaftszusicherungen Wo es im Sinne des technischen Fortschrittes angezeigt erscheint beh lt sich Georg Fischer entsprechende nderungen vor S mtliche technischen Unterlagen bleiben geistiges Eigentum von Georg Fischer und
104. g auf Temperaturen unterhalb 60 C beschr nkt bleiben Der thermische Ausdehnungskoeffizient von PVC U liegt mit 0 07 bis 0 08 mm m K deutlich h her als der von Metallen Von den von GF im industriellen Rohrlei tungsbau verwendeten Materialien hat PVC U einen der geringsten Ausdehnungskoeffizienten Dennoch muss die thermische Ausdehnung bei der Planung des Rohr leitungssystems ber cksichtigt werden Wie alle Kunststoffe ist PVC U ein guter W rmeisolator Die W rmeleitf higkeit von PVC U ist mit 0 15 W m K sehr niedrig Der Wert f r Stahl liegt dagegen bei 250 W m K Brandverhalten Der hohe Chlorgehalt in PVC U bewirkt ein vorteilhaftes Brandverhalten Die Selbstentz ndung bei Temperatu reinwirkung findet erst bei 450 C statt In der offenen Flamme brennt PVC U mit verlischt aber sofort nach Entfernung der Flamme GF Der Sauerstoffindex betr gt 42 unter 21 gilt der Kunststoff als brennbar PVC U f llt deshalb auch in die beste Entflammbarkeits klasse VO nach UL94 und in die Baustoffklasse B1 schwer entflammbar f r Rohrwanddicken lt 3 2 mm bzw B2 normal entflammbar f r Rohrwanddicken gt 3 2 mm nach DIN 4102 1 Nach der franz sischen Pr fme thode NF P 92 501 ist GF PVC U als M2 gepr ft Da bei der Verbrennung von PVC Chlorwasserstoff ent steht der in Verbindung mit Wasser korrosive Salzs u re bildet ist nach einem Brandfall eine schnelle Reini gung korrosionsanf lliger Bereiche n t
105. g ihre urspr ngli che Form wieder an e zeigen nur in einem relativ engen oberen Temperatur bereich elastisches Verhalten sind dadurch w rme stabiler e k nnen nur einmal verformt werden Elastomere e nicht schmelzbar e nicht schweissbar e die Anzahl der Verkn pfungen ist massgebend f r die Kautschukh rte e lassen sich unter mechanischer Belastung stark de formieren e sind bis zu tiefen Temperaturen elastisch Relevante Eigenschaften der Kunststoffe Im Vergleich mit den konventionellen Werkstoffen erge ben sich folgende allgemeine Vorteile f r den Kunst stoff e geringes Gewicht e hohe Elastizit t e chemische Widerstandsf higkeit e geringe W rmeleitung e glatte Oberfl chen GF Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten niedrige Dichte geringes Gewicht chemische Widerstandsf higkeit keine metall analoge Korrosion geringe W rmeleitf higkeit kleine W rmeverluste geringe Schwitzwasserbildung hohe Elastizit t Abriebfestigkeit Dichtheit von Verbindungen glatte Oberfl che Ausdehnung Brandverhalten elektrisch nicht leitend Sonnenbestrahlung Verarbeiten von Kunststoffen Kunststoffe werden je nach Werkstoffart und Anwen dung unterschiedlich verarbeitet Man unterscheidet e Extrudieren e Spritzgiessen e Formpressen e Sch umen Extrudieren Bei diesem Verfahren wird thermoplastischer Kunststoff aufgeschmolzen und
106. gstechnik PE Werkzeuge und Montagenhilfsmittel e W hlen Sie den richtigen Rohrdorn und setzen Sie diesen in das Innere des Rohres ein e Geben Sie den Schneidewerkzeughaltebolzen 2 frei indem Sie die R ndelschraube 3 gen gend l sen damit eine Bewegung nach oben und nach un ten m glich ist F hren Sie den Schneidewerkzeug haltebolzen in seine obere Stellung zur ck und zie hen Sie das Ganze mit der R ndelschraube wieder fest e Halten Sie den Druck auf dem Schneidewerkzeug kopf durch Drehen der R ndelschraube 5 aufrecht bis die V Markierung in der Basis losgel st ist und sich in einem Winkel von 90 zur V Markierung oben auf dem Schneidewerkzeughaltebolzen befindet the v groove then simultaneously turn the nut until it is at 90 to the v groove and release Whilst holding the quick release head 6 position the tool as seen in the diagram on the threaded shaft of the mandrel at the end of the pipe 9 The quick re lease head can now be released Loosen the knurled nut 3 and slide the cutter holder downwards until the cutter 4 is positioned approxi mately 4 mm above the pipe Then retighten the knur led nut ben Sie Druck auf den Schneidewerkzeugkopf aus indem Sie die Druckklemmschraube um eine Vier teldrehung anziehen bis sich die V Markierung im Schlitz befindet Rotieren Sie das Sch lger t um das Rohr bis der Schneidewerkzeugkopf die erforderliche L nge des gesch lten Rohres erreic
107. hieben Sie das Rohr durch die Dichtung bis Sie den Rohranschlag des Fittings erreicht haben berpr fen Sie die korrekte Montage anhand der am Rohr ange brachten Markierung f r die Einstecktiefe Ziehen Sie die Mutter bis zur Anschlagscheibe an Ver wenden Sie dazu das Georg Fischer Werkzeug oder einen Schl ssel f r Fittinge Einstecktiefe Fittings mm 20 51 25 56 32 63 40 73 50 84 63 99 Flanschfittings 50 63 Kupplung d 75 110 mm 1 Schneiden Sie das Rohr rechtwinklig ab und entgraten Sie es ohne es anzufasen GF Schieben Sie das Rohr in den Fitting bis Sie den Rohr anschlag erreicht haben Achtung bei wiederholter Installation achten Sie bitte auf einen Mindestspalt von 10 mm zwischen Rohr und Rohranschlag Umm Ht J j M Te 3 Ziehen Sie die Mutter bis zur Anschlagscheibe an Ver wenden Sie dazu das Georg Fischer Werkzeug oder einen Schl ssel f r Fittinge Reparaturkupplung d 20 110 mm 1 Rohr nahe der Schadenstelle abtrennen 2 Der maximale Rohrspalt Z ist auf dem Fittingk rper markiert und entspricht dem Fittingdurchmesser siehe auch Tabelle A f r Mindestspalt Rohre entgraten und Dichtung schmieren falls n tig 113 System iJOINT Montageanleitungen 3 Cm Rohr wie oben angegeben markieren b Fitting auf einer Rohrseite berschieben Beide Rohre ausrichten und den Fitting bis zu den Mar kierungen a
108. ht verunreinigt werden k nnen Die Verschlusskappen sind erst kurz vor dem Einbau zu entfernen Auflagerung und Stapelh he sind so zu w hlen dass Besch digungen oder bleibende Verformungen nicht auftreten k nnen Rohre mit gr sseren Durchmessern und geringer Wanddicke sind mit Aussteifungsringen zu versehen Punkt oder Linienauflagen der Rohre sind zu vermeiden Nichtpalettierte Rohre sollen nicht h her als 1m gesta pelt werden Das gilt nicht f r palettierte Rohre sofern die Auflasten durch Palettierrahmen bernommen wer den Die Ringbunde sind vorwiegend liegend oder ge sch tzt in geeigneten Vorrichtungen zu lagern Die Ver packungsb nder sind erst kurz vor dem Einbau zu ent fernen F r den Fall dass Rohre auf Paletten gestapelt und gegen seitliches Verschieben gesichert sind darf die Stapelh he um 50 erh ht werden GF max im Der Platz f r die Lagerung der Rohrleitungsteile soll gr sstm glichen Schutz bieten Die Rohre d rfen nicht mit Treibstoffen L sungsmitteln Olen Fetten Farben Silikon oder W rmequellen in Ber hrung kommen Das Schleifen der Rohre und Ringbunde ber den Bo den ist nicht zul ssig Witterungseinfluss Der Witterungseinfluss auf die gelagerten Rohrleitungs teile ist auf ein Minimum zu reduzieren d h Rohrlei tungsteile sollten in einer Lagerhalle gelagert werden Erfolgt die Lagerung der Rohre im Freien Baustelle so sollten die Rohre durch Abdecken mit
109. ht hat Damit ist der Sch l vorgang abgeschlossen Das Werkzeug wird entfernt indem zuerst der Feder druck durch eine Vierteldrehung der Druckr ndel schraube aufrechterhalten wird Dann wird der Schnellfreigabeknopf bet tigt und das Sch lger t frei gegeben Es ist darauf zu achten dass die gesch lte Fl che beim Herausnehmen des Rohreinsatzadap ters nicht ber hrt wird Wechseln der Werkzeugschneide PT 1E 3 mm Inbus Schl ssel benutzen und auf Sauberkeit achten Sch lger t PT 2 GF Vorbereitung des PE Rohres PE80 PE100 Rohr grob reinigen und rechtwinklig abl ngen 1 Klemmschraube 2 Vorspannschraube 3 Gegenhalter 4 Klemmschraube 5 Messerhalter 6 Haltegriff 7 Spannschraube e Messer in obere Position bringen Klemmschraube 1 l sen damit l sst sich der Werkzeugnhalter zur ckzie hen Klemmschraube 1 wieder anziehen Schutz kappe am Werkzeug entfernen Federbelastete Schraube 2 so drehen dass die Vor spannung aufgebracht wird der Keil steht auf der Planfl che Gegenhalter 3 mit Schraube 4 ffnen Werkzeug auf das Rohrende schieben und Gegenhalter soweit wie m glich nach oben schieben und mit Schraube 4 festziehen Werkzeug l sst sich am Rohrumfang bewegen Spannschraube 7 so bet tigen dass sich der Mes serhalter 5 bis zur angezeichneten Sch ll nge ver schieben l sst Klemmschraube 1 l sen und Werkzeugschneide auf die Rohroberfl che bringen
110. htlinien zu ber cksichtigen Bei direkter Son neneinstrahlung wird durch Abschirmen des Sch weissbereiches ein ausgeglichenes Temperaturprofil auf dem ganzen Rohrumfang erreicht Es ist besonders darauf zu achten dass das Elektrosch weissger t und die zu schweissenden Komponenten unter gleichen klimatischen Bedingungen Temperatur positioniert sind 52 Schweissbereich sch tzen Die zu schweissenden Fl chen am Rohr und am Fitting sind vor Schmutz jeglichen Fetten Olen und Schmier mitteln sorgf ltig zu sch tzen Es d rfen nur die f r PE geeigneten Reinigungsmittel verwendet werden n he re Erl uterungen zu den PE geeigneten Reinigungsmit teln im Kapitel Montage und Bedienungsanleitungen Reinigung A Betriebsdruck und Betriebstemperatur PE Fittings und Schellen sind so dimensioniert dass sie den Anforderungen an die Zeitstandfestigkeit der zu geordneten ISO Serie 4065 entsprechen Es d rfen keine Fette wie Handcreme lige Lappen Silikon Seife etc in die Schweis szone gelangen Die Betriebsdr cke f r Wasser bei 20 C Gesamtbetriebskoeffizient C min 1 25 Rohrklasse Betriebsdruck Betriebsdruck PE100 PE80 bar pan SDR7 4 ISO S3 2 SDR11 ISO S5 SDR17 17 6 10 9 6 8 7 6 ISO S8 SDR26 ISO S12 5 Die Betriebsdr cke f r Gas bei 20 C Gesamtbetriebskoeffizient C min 2 0 Rohrklasse Betriebsdruck Betriebsdruck PE100 PE80 bar bar SDR11 4 ISO S5 SDR17 17
111. http www piping georgfischer com GF Einleitung Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten Allgemein z ANS STS 094 KL Pr flabor akkreditierte Pr fstelle f r Komponenten von Rohrleitungssystemen akkreditiert nach ISO IEC 17025 Das Pr flabor von GF Piping Systems ist eingerichtet die verschiedensten Pr fungen von Komponenten f r Rohrleitungssysteme wie Rohre Rohrverbindungen Verbindungselemente Fittings Hand und Automatikar maturen Durchflussmesser nach den einschl gigen Normen und eigenen externen wie internen Vorgaben zu pr fen Auftraggeber f r das Pr flabor sind die F E Abteilun gen die produzierenden Werke Kunden die Rohrlei tungsteile von GF Piping Systems einsetzen sowie ex terne Auftraggeber Durchgef hrt werden Entwicklungs und Produktfreiga bepr fungen der F E Abteilungen TT type testing ITT initial type testing Fabrikationslosfreigabepr fungen unserer Werke BRT batch release test Qualit ts ber wachungspr fungen PVT process verification test so wie Pr fungen f r externe Kunden Die gute st ndige Ausbildung und spezifische Erfah rung unserer Mitarbeiter der technische Stand unserer Pr fanlagen und einwandfrei dokumentierte Pr fabl u fe sind Grundvoraussetzungen das Pr flabor nach der ISO IEC 17025 zu akkreditieren Die Akkreditierung durch die SAS Schweizerische Akkreditierungsst
112. hutzmittel eingesetzt werden um das Gefrie ren des Wassers zu verhindern Die obige Druck Tem peraturkurve ist nur g ltig mit Wasser als Medium f r unreines Wasser als Medium muss ein Abminderungs faktor angewandt werden Dies ist f r alle Kunststoff rohrleitungen Standard Flanschverbindungen Flanschverbindung mit Metallflansch Material Stahl ST37 2 1 0038 oder S235JR Der Flansch kann ohne Demontage mit dem PE oder PEX a Rohr verbunden werden Die NBR Dichtung ist PTFE beschichtet und hat Trinkwasserqualit t Dimensionen innen Inch aussen Lochkreis 2 1 2 145 5 F r detailliertere Informationen beziehen Sie sich bitte auf unser Technisches Handbuch f r Industrielle An wendung 109 System iJOINT Technische Daten Adapter und Gewindefittings H bergangsfittings mit rostfreiem Verst rkungsring A2 und zylindrischem Rohr Innengewinde Rp berganggsfittings mit rostfreiem Verst rkungsring A2 und zylindrischem Rohr Innengewinde Rp erm glichen sowohl die Herstellung von Verbindungen zwischen Kunststoff und Metallrohrleitungen als auch zwischen Kunststoffrohrleitungen untereinander Im Folgenden sind einige Beispiele f r solche U berganggsfittings aufge zeigt Merke Metallrohrleitungen d rfen nur in U bergangsfittings mit Verst rkungsring ein geschraubt werden bergangsfittings mit konischem Aussengewinde R Nippel Die bergangsverbindungen mit konischem Rohr Aus senge
113. ichere elektronische Dokumentation zur Verf gung Dieses Protokoll enth lt die nachstehenden Daten e Schweissdaten der Verbindung e Daten des verwendeten Fittings e Daten des verwendeten Rohres e Verlegedaten Daraus ergibt sich ein umfassendes Rohrbuch bzw Rohrfolgebuch f r den jeweiligen Betreiber des Rohrlei tungssystems Damit die Lage der einzelnen Bauteile selbst nach l ngerer Zeit zuordnungsf hig ist wird heu te von vielen Betreibern ein Rohrbuch bzw Rohrfolge buch gef hrt Dies geschieht meistens manuell was na t rlich Aufwand und somit Mehrkosten f r die Admini stration zur Folge hat Mit der elektronischen Dokumen tation bietet sich eine optimale kosteng nstige L sung f r die Datenverwaltung Anforderungen Im Zuge der Qualit tssicherung des Gesamtsystems und der R ckverfolgbarkeit der Produkte ist es notwen dig dass die eingebauten Produkte zu einem sp teren Zeitpunkt jederzeit zielgenau wiederzufinden sind Die Forderung der Betreiber geht vermehrt ber die eigentli che Dokumentation der Schweissverbindungen hinaus Weitere Netzwerkkomponenten wie Rohre Armaturen Formst cke ohne Heizwendel Geb ude einf hrungen usw k nnen ebenfalls dokumentiert wer den Wenn dies realisiert wird erscheint eine automati sierte Dokumentation erst sinnvoll Dies bedingt dass Masse wie L ngen und Abst nde zueinander auf den Baustellen bei der Verlegung eingegeben werden m s 8 Anwendungstech
114. iebetriebe m ssen sich dieser grossen Herausforde rung stellen Wir bei Georg Fischer betreiben diese Auf gabe aktiv bei der Entwicklung unserer Produkte sowie bei den Investitionen in unsere Produktionsmittel Im Jahr 1992 wurde unser Unternehmen vom deutschen Umweltminister im Rahmen eines Wettbewerbes f r umweltfreundliche Technologien ausgezeichnet Unsere Produktionsst tten werden systematisch nach strengen Kriterien zur Verbesserung des Umweltschut zes analysiert und entsprechend ver ndert Auf diesem Sektor k nnen wir herausragende Erfolge vorweisen die unsere Kunden vor Ort selbst begutachten k nnen Politisch gerade passende Betrachtungsweisen bzw einseitige Bewertung von Einzelaspekten bei Werkstof fen Produkten und Verfahren im Rohrleitungsbau f h ren zu keinen sinnvollen L sungen Nur jeweils eine umfassende und objektive sowie vergleichende Bilan zierung k nnen uns vorw rts bringen Hierzu ist beson ders eine Okobilanz geeignet Untenstehend zeigen wir Ihnen eine kobilanz f r den Kunststoff Rohrleitungsbau kobilanz Kunststoff Rohrleitungssysteme Passiva Aktiva e Rohstoffbe e Anwendungen darf e Produktenutzen e Energiebedarf gesundheitliche Unbedenklichkeit Lebensdauer lang e Belastungen Bew hrung in der Praxis Luft Recyclingumfang gut Wasser chemische Widerstandsf higkeit Wasser hoch Deponie Verarbeitung einfach Rohrleitungsverlust gering e Gewinne Wirtschaft
115. ierende Sch lwerkzeuge f r gleichm ssige und zeitsparende Rohrvorbereitung zu verwenden Bei Auftreten von Rohrendeneinfall muss das Rohrende ab geschnitten werden Das Rohr muss von grobem Schmutz befreit spangebend bearbeitet und anschlies send mittels Tangit PE Reiniger gereinigt werden Bei geraden Rohrst cken Stangenware ist ein Rotations sch ler zu verwenden Rollbundware muss vor dem Sch len gerichtet werden 66 Es ist darauf zu achten dass keine ungesch lten Berei che innerhalb der Schweisszone am Rohr zur ckblei ben bes bei Rollbundware Nicht gesch lte Bereiche m ssen unter Ber cksichtigung der minimal zul ssigen Rohrdurchmesser nachbearbeitet werden Das Messer des Rotationssch lger ts muss f r einen optimalen Eingriff zu etwa 2 3 ber der Sch lstelle befe stigt werden Die Festigkeit sowie die Oberfl chenh rte von PE 100 ist h her als diejenige von PE 80 Dies macht sich un ter anderem beim Verschleiss der Sch lwerkzeuge be merkbar Eine regelm ssige Pr fung und Wartung der Verschleissteile ist daher erforderlich Wir empfehlen die Ger te mindestens einmal j hrlich zu warten Folgender Spanabtrag wird empfohlen d Rohr min Wanddicken min zul Rohraus reduktion sendurchm nach dem Sch len mm mm mm Hinweis maximal zul ssige Rohrovalit t 1 5 DVS 2207 1 die Angaben beziehen sich auf den Nenndurchmes ser des Rohres d h befindet sich der mittlere R
116. ig Eine Gefahr f r Menschen stellt das HCI kaum dar da es durch sei nen stechenden Geruch eine fr hzeitige Flucht vor toxi schen Brandgasen wie vor allem dem geruchsfreien Kohlenmonoxid erm glicht Bez glich der Auswahl von Brandbek mpfungsmitteln bestehen keine Restriktionen Elektrische Eigenschaften PVC U ist wie alle unmodifizierten Thermoplaste nicht leitend Das bedeutet dass in Systemen aus PVC U keine elektrolytische Korrosion stattfindet Andererseits m ssen die nichtleitenden Eigenschaften in Betracht ge zogen werden da sich beim Rohr elektrostatische La dungen aufbauen k nnen Achten Sie bitte besonders auf diesen Umstand in solchen Umgebungen wo explo sive Gase vorkommen k nnten Es gibt verschiedene Methoden zur Vermeidung des Entstehens von elektro statischen Ladungen an Kunststoffrohren Lassen Sie sich diesbez glich bitte durch Ihre Vertretung von Ge org Fischer beraten Der spez Durchgangswiderstand ist gt 10 Qcm Physiologische Eigenschaften Die PVC U Rezepturen von GF sind f r den Einsatz mit Trinkwasser und Lebensmitteln entwickelt worden Die physiologische Unbedenklichkeit gegen ber neutralen sauren und alkoholischen Lebensmitteln und die ge ruchliche geschmackliche und mikrobiologische Nicht beeinflussung des Trinkwassers durch PVC U von GF werden regelm ssig von neutralen Institutionen in diver sen L ndern gepr ft und berwacht F r Ihre Anwendung im Trinkwasser oder
117. igenen Eigenschaften Die Polyolefine geh ren zu den teilkristallinen Thermo plasten Diese weisen gegen ber amorphen Thermo plasten z B PVC PVC C geringere Zugfestigkeit H rte Schmelztemperatur und einen geringeren E Mo dul jedoch h here Schlagz higkeit Bruchdehnung und W rmeausdehnung auf Teilkristallilne Thermoplaste eignen sich besser f r Sch weissverbindungen als amorphe die sich wiederum besser verkleben lassen amorph teilkristallin E T Dehnung Temperatur M ET E Zugfestigkeit Dehnung m Q GF Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten a a W rmedehnung T Temperatur Duroplaste Mittels eines H rters werden die Polymerketten der fl s sigen und festen Duroplastharze untereinander ver netzt Die so geh rteten Duroplaste sind unschmelzbar nicht schweissbar und lassen sich nicht mehr verfor men Duroplaste werden h ufig um ihre mechanischen Ei genschaften zu verbessern mit Glas Textil Kohlefa sern und andern F llstoffen verst rkt PF Phenolharz EP Epoxidharz UP Polyesterharz GFK Glasfaserkunststoff CFK Kohlefaserkunststoff GF EP Glasfaser Epoxidharz CF PF Kohlefaser Phenolharz GF Elastomere Elastomere sind gummiielastische Kunststoffe die auch als synthetischer Kautschuk bezeichnet werden Im Ge gensatz
118. ische Druckdifferenz in bar AH eoa H henunterschied in der Rohrleitung in m p Dichte des Mediums in kg m 1 g cm 1000 kg m Summe der Druckverluste Die Summe aller Druckverluste der Rohrleitung ergibt sich dann aus LAD AP AP AP AP ec GF Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen Elektroschweissen Der Einsatz des Elektroschweissens zum Verbinden von PE Rohren und Armaturen erm glicht einen siche ren rationellen wirtschaftlichen und effizienten Einbau von erdboden und berirdisch verlegten PE Rohrlei tungssystemen ELGEF Plus Elektroschweissprodukte werden generell mit beigepacktem Schweissdatentr ger geliefert wel cher alle relevanten Produktinformationen bez glich Identifikation R ckverfolgbarkeit und zum Schweissen enth lt Kompatibilit t Das ELGEF Plus Sortiment eignet sich f r die Schweis sung mit PE Standardrohrmaterialien PE63 PE80 PE100 deren Schmelzindexbereich MFR zwischen 0 2 und 1 4 g 10 min liegt und nachfolgend aufgef hrt sind GF Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen Trace co Material Type Melt flow ran ding ge ISO MFR 190 5 12176 4 9 10 min F O1 Total Petrochemicals MDPE 3802B MDPE 80 0 92 F 02 MDPE 3802YCF MDPE 80 0 92 F 05 HDPE XS10B HDPE 100 0 30 F 06 HDPE XS10H HDPE 100 0 30 F 07 HDPE XS10orangeYCF HDPE 100 0 30 F10 HDPE 4701B HDPE 80 0 70 F 50 HDPE XS10
119. ische Reihen Festlegungen Teil 2 Formst cke mit Anschweis sende f r Stumpfschweissverbindungen f r Heizelement Muffenschweissung und f r die Verwendung mit Elektroschweissfittings Polyethylen Formst cke f r den Einsatz mit Polyethylen Rohren f r die Gasver sorgung Metrische Reihen Festlegungen Teil 3 Elektroschweissfittings Ach tung Berichtigter Nachdruck 2004 09 PE Metall und PP Metall bergangsformst cke f r Druckrohre f r Fl ssigkeiten Konstruktionsl ngen und Gewindegr ssen Metrische Reihen Polyethylen Rohre und Formst cke f r die Gasversorgung Praxisanleitung f r Design Handhabung und Installation Polyethylen Rohre f r die Gasversorgung GF Zulassungen und Normen f r Versorgungssysteme Normen Relevante Normen f r Flansche ANSI B16 1 2010 00 ANSI ASME B 16 5 2009 00 ASTM D 4024 2005 00 ASTM D 5421 2005 00 BS 10 2009 2009 04 BS 1560 3 1 1989 1989 06 BS 1560 3 2 1989 1990 03 BS EN 1515 1 2000 2000 02 BS EN 1759 1 2004 2004 11 BS EN 1759 3 2003 2004 03 DIN 2429 2 1988 01 DIN 16831 7 2004 02 DIN 16872 1993 10 DIN 16966 6 1982 07 DIN 16966 7 1995 04 DIN 28403 1986 09 DIN 28404 1986 10 DIN 8063 12 1987 01 DIN 8063 4 1983 09 DIN EN 1092 1 2008 09 DIN EN 1092 2 1997 06 DIN EN 1514 8 2005 02 DVS 2205 4 1988 11 DVS 2205 4 Beiblatt 1996 11 DVS 2210 1 Beiblatt 3 2006 5 EN 558 1 2008 01 ISO 5752 1982 06 I
120. keit bei 40 C Kugeldruckh rte 132N Kristallitschmelzpunkt W rmeleitf higkeit bei 23 C Wasseraufnahme bei 23 C Farbe Sauerstoffindex LOI Typische Kennwerte gemessen am Werkstoff Sie sollten nicht f r Berechnungen verwendet werden Allgemeines Alle Polymere die aus Kohlenwasserstoffen der Formel C H n mit einer Doppelbindung Ethylen Propylen Bu ten 1 Isobuten aufgebaut sind werden mit dem Sam melbegriff Polyolefine bezeichnet Zu ihnen geh rt auch Polyethylen Dabei handelt es sich um einen teilkristallinen Thermoplasten Polyethy len ist wohl der bekannteste Massenkunststoff Die che mische Formel lautet CH CH es ist also ein um weltvertr gliches Kohlenwasserstoffprodukt PE z hlt wie auch PP zu den unpolaren Werkstoffen Das Material ist daher in blichen L sungsmitteln nicht l slich und ausserdem kaum quellbar PE Rohre k n nen daher nicht durch Kleben mit Fittings verbunden werden Die werkstoffgerechte und geeignete Verbin dungsmethode ist das Schweissen F r den Rohrlei tungsbau bieten wir in unserem Sortiment drei Verbin dungsverfahren an Das Heizelement Stumpfschweis sen das Heizelement Muffenschweissen und das Heiz wendelschweissen besser unter dem Namen Elek troschweissen bekannt Das letztgenannte Verbin dungsverfahren wird bevorzugt bei Rohrleitungen ver wendet durch die Gas Wasser Druckluft oder andere weniger aggressive Medien bef rdert werden Das S
121. l nge erreicht ist d h bis zum An schlag am Griffk rper Federbelasteten Sch larm niederdr cken und Spin del gegen den Uhrzeigersinn drehend aus dem Rohr ziehen Sch lreste entfernen ohne die gesch lte Oberfl che zu ber hren Wechseln der Messerscheibe PT 4 Die Messerscheibe besitzt 4 Messer welche um 90 versetzt angeordnet sind Schraube ffnen Messer scheibe entnehmen und um 90 versetzt wieder auf den 4 Kant aufsetzen Schraube wieder montieren Rotationssch lger t RS Vorbereitung Allgemeine Hinweise f r die Vorbereitung und Montage von Fittings beachten Arbeitsablauf 1 Sch ll nge Endpunkt auf Rohr markieren bei Sat telschweissvorbereitungen Anfang und Endpunkt mar kieren 2 Rotationssch lger t durch Umlegen des Klemmhe bels 1 ffnen I F E l peee a P pm i GF Anwendungstechnik PE Werkzeuge und Montagenhilfsmittel 3 Arretierung l sen 4 Sch lger t um Rohr legen und durch Umlegen des Klemmhebels 1 schliessen 5 F r einen optimalen Eingriff in das Rohr muss das Messer 2 des Rotationssch lger tes zu ca 2 3 ber der Sch lstelle befestigt werden 6 Das Sch lger t an den Kugelgriffen 3 um das Rohr herum drehen bis die gew nschte Sch ll nge erreicht ist Die Markierung aus Schritt 1soll hierbei ebenfalls weggesch lt werden GF 7 Die durch einen Pfeil auf dem Sch lger t dargestell te
122. l und Bruchteilen von Zoll ange geben Im metrischen System dagegen werden die Gr ssen durch den Aussendurchmesser des Rohres gemessen in mm angegeben Die untenstehende Tabelle zeigt diejenigen metrischen Gr ssen die man in der Praxis als gleichwertig mit Gr ssen im Britischen System betrachtet Man muss sich jedoch bewusst sein dass metrische Gr ssen nicht einfach Masse in Zoll sind die man in mm umgerech net hat und metrisch nennt ihre effektiven Masse sind geringf gig verschieden sie sind mit der Ausnahme der Gr ssen 2 75 mm und 5 140 mm nicht aus tauschbar Metrische Gr ssen Rohr Aus sendurch Gr ssen in Zoll Nenn durchmes messer ser DN mm Nenndurch Rohr Aus messer sendurch DN Zoll messer 1 1 4 1 1 2 z CE a 2 1 2 3 3 1 2 101 6 4 114 3 100 100 5 6 168 3 150 1 nur Klebemuffensysteme 2 nur Stumpfschweisssysteme 120 Gr ssen in Zoll Nenndurch Rohr Aus messer DN Zoll 8 sendurch messer messer ser d mm d mm 200 200 225 200 250 250 280 250 355 350 400 400 450 450 450 500 a T wzo T 8 T sendurch 1016 0 1000 1000 Metrische Gr ssen Rohr Aus Nenn durchmes DN mm GF Anhang Allgemeine Zeichenerkl rungen Allgemeine Zeichenerkl rungen Werkstoffe ABS CR EPDM FPM Ms NBR NR PB PE PE X PP PTFE PVC PVC C PVC U PVDF TG UP GF Acrylnitril Butadien Styrol
123. leitenden Organen von Georg Fischer sowie in den F llen zwingender Haftung insbesondere nach den anwendbaren Produkthaftungsgesetzen Teilnichtigkeit Sollten einzelne Bestimmungen dieser Allgemeinen Verkaufsbedingungen ganz oder teilweise unwirksam oder nichtig sein oder werden so verpflichten sich die Vertragspartner die unwirk same oder nichtige Bestimmung durch eine g ltige Regelung zu ersetzen durch die der mit der unwirksamen oder nichtigen Bestimmung verfolgte Zweck weitestgehend erreicht wird Erf llungsort Gerichtsstand und anwendbares Recht Als Erf llungsort f r die Lieferung der Produkte gilt der versendende Georg Fischer Betrieb Das Vertragsverh ltnis untersteht dem Schweizer Recht Bei Streitigkeiten aus dem Vertragsverh ltnis ist die Klage ausschliesslich beim zust ndigen Gericht in Schaffhausen Schweiz zu erheben Georg Fischer ist jedoch auch berechtigt jedes andere zust ndige Gericht anzurufen 01 2011 GF Piping Systems weltweit f r Sie da Unsere Verkaufsgesellschaften und Vertreter vor Ort bieten Ihnen Beratung in ber 100 L ndern Die technischen Daten sind unverbindlich Sie gelten nicht als zugesicherte Eigenschaften oder als Beschaffenheits oder Haltbarkeitsgarantien nderungen vorbehalten Es gelten unsere Allgemeinen Verkaufsbedingungen Argentina Southern South America Georg Fischer Central Plastics Sudamerica S R L Buenos Aires Argentina Phone 5411 4512 02 90 gfce
124. len und Verdichten kein Schaden zugef gt werden kann Dimensionierung Werkstoffauswahl MRS Werte Dimensionierung Werkstoffauswahl MRS Werte Spannung T Klassil kabor MRS 10 Die Eigenschaften bez glich dem Zeitstandverhalten der Druckrohr Kunststoffe werden nach einem normier ten Klassifizierungssystem unterschieden Ausgangs punkt f r die Klassifizierung bildet die Ermittlung von Zeitstandinnendruck Diagrammen und deren Auswer tung nach der Standard Extrapolationsmethode Es wird die maximale Spannung in Abh ngigkeit der Zeit bei konstanter Temperatur ermittelt Der Erwartungswert LTHS Long Therm Hydrostatic Strength bildet die theoretische Kurve der ermittelten Pr fwerte Mit der un teren Vertrauensgrenze LCL Lower Confidence Limit werden Reserven geschaffen damit Streuungen aus den Versuchen abgedeckt werden k nnen LCL 97 5 LTHS Die so ermittelte Spannung bei 50 Jah ren abgerundet auf die n chst niedrigere Normzahl bil det den MRS Wert Minimum Required Strength die materialspezifische Mindestfestigkeit Einteilung der PE Materialien Type of Material MRS MPa PE 63 6 3 7 99 PE 80 8 0 9 99 PE100 10 0 11 19 10 000 r Ja GF Dimensionierung Zeitstand Innendruckverhalten Zeitstand Innendruckverhalten Die wichtigste Eigenschaft der im Druckbereich einge setzten Kunststoffe ist das Zeitstand Innendruckverhal ten Darunter versteht man die expe
125. liche Bruch Sicherheit durch Elastizit t verformt sich wenn zu stark angezogen wird e Die Umgebungstemperatur des PP V Flansches darf bis 80 C betragen Hinweis Die Mediumstempe raturen werden begrenzt durch die Wahl des Kunst stoff Rohrleitungssystems in ABS PVC U PVC C PP oder PE e Bei PVDF ist bei h heren Medientemperaturen bis 140 C die Umgebungstemperatur auf 40 C be grenzt e UV Stabilisiert GF Mit integrierter Bolzenfixierung Zentrierhilfe f r die Flansche auf dem Vorsch weissbund e Symmetrisches Design erlaubt Montage beidseitig kann nie verkehrt herum eingebaut werden Alle wichtigen Informationen ablesbar e Verwendungshinweis mit Piktogramm u a E BEE z Muffensysteme Stumpfschweisssysteme V Nut patentiert e gleichm ssige Kraftverteilung auf Bund schont Bau teile e Unterst tzt ein nachhaltigeres Drehmoment f r eine sichere Verbindung e Gibt dem Produkt den Namen 101 Mechanische Verbindungen Werkzeuge und Montagehilfsmittel PP Stahl Flansch Der PP Stahl Flansch ist aufgrund seiner Stahleinlage ein robuster und steifer Flansch der universal einge setzt werden kann Der PP Stahl Flansch weist folgen de Eigenschaften auf e Korrosionsfreier Kunststoff Flansch aus Polypropylen PP GF30 glasfaserverst rkt mit Stahleinlage e Hohe chemische Resistenz Hydrolysebest ndig e Die Umgebungstemperatur des PP Stahl Flansches darf bis 80 C
126. lichkeit g nstig konomische technische kologische Analysiert man die Einzelpositionen in einer solchen Okobilanz so kann nachweislich festgestellt werden dass Kunststoff Rohrleitungssysteme sowohl konomi sche als auch technische und besonders kologische Gewinne im Vergleich zu anderen Materialsystemen aufweisen Als wesentliche Schlussfolgerung seiner langj hrigen Untersuchungen stellt Prof Georg Menges fest Konse quenter Umweltschutz w rde eigentlich erforderlich ma chen dass Erd l wo nur immer m glich zun chst als Kunststoff zu einem Gebrauchsgut verarbeitet und ge nutzt wird und erst dann verbrannt werden darf Wir haben ein Muster Rohrst ck aus PVC U in unse rem Haus das 1937 in Hamburg eingebaut wurde Die Verbindungen an diesem PVC Rohr wurden durch Kle ben hergestellt Das System wird mit 4 6 bar betrieben Die Erfahrungen mit diesem Material diente zur Versor gung der Bev lkerung mit Trinkwasser und waren aus nahmslos positiv Auch nach dieser langen Betriebsdau er kann man keine Inkrustation und keine Ablagerun gen erkennen GF Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten Heute ist PVC neben Polyethylen der wichtigste Werk stoff der in seiner Vielseitigkeit von keinem anderen Werkstoff erreicht wird Rohrleitungskomponenten aus PVC haben grosse Bedeutung erlangt und sind in vie len Anwendungsbereichen nicht mehr wegzudenken Gerade bei d
127. lor ist ebenfalls gut Schw chen zeigt PVC U allgemein bei aromatischen oder chlorierten L sungsmitteln Estern und Ketonen Ein Einsatz mit Gas kann nicht empfoh len werden Bei Verwendung mit Olen Lacken und Fet ten ist eine vorherige berpr fung ratsam F r detailliertere Informationen beachten Sie bitte die ausf hrliche Liste der chemischen Widerstandsf higkeit von GF oder wenden sich an Ihre GF Niederlassung Diese Angaben gelten auch mit Ausnahmen f r die Klebeverbindungen die in der Regel mit stark l senden spaltf llenden L semittelklebstoffen auf der Grundlage von PVC U ausgef hrt werden PVC U ist sehr witterungsbest ndig Auch l ngere Ein wirkung von Sonnenstrahlung sowie die Einwirkung von Wind und Regen sch digt das Material nur wenig Trotz dieser sehr guten Best ndigkeit gegen ber ultra violetter Bestrahlung verliert PVC U etwas von seiner Schlagfestigkeit Im extremen Anwendungsfall kann es deshalb von Vorteil sein das Material vor direkter Son neneinstrahlung zu sch tzen Thermische Eigenschaften PVC U zeigt seine sehr guten Eigenschaften im Tempe raturbereich von 0 bis 60 C Bei geringeren Temperatu ren sinkt die Schlagz higkeit sehr stark Festigkeit und Steifigkeit sinken mit erh hter Temperatur beachten Sie hierzu bitte das Druck Temperatur Diagramm f r PVC U Formteile Da die Erweichungstemperatur des Fitting und Armaturenwerkstoffes oberhalb von 76 C liegt muss die Anwendun
128. lybuten PB Polyethylen PE Polypropylen PP Anforderungen an Rohrleitungsteile und das Rohrleitungssystem Metrische Reihen ISO 15494 2003 Kunststoff Rohrleitungssysteme f r industrielle Anwendungen Polyvinyliden Fluorid Anforderungen an Rohrleitungsteile und das Rohrleitungssystem ISO 10931 2005 GF Verlegung Der Rohrgraben Verlegung Der Rohrgraben F r den Bau des notwendigen Rohrgrabens und f r die Verlegung der Rohre gelten die entsprechenden natio nalen und regionalen Verlegerichtlinien und Vorschrif ten f r erdverlegte Rohrleitungen Der Rohrgraben ist so anzulegen dass alle Leitungsteile in frostsicherer Tiefe verlegt werden k nnen Die Rohrdeckung ber deckungsh he h betr gt hierbei nach DVGW 0 6 1m bei Gas und 1 1 8m bei Wasser Die Grabensohle ist so herzustellen dass die Rohrlei tung gleichm ssig aufliegt Bei felsigem oder steinigem Untergrund ist die Grabensohle tiefer auszuheben und der Aushub durch geeignetes Bodenmaterial dessen Korngr sse keine Besch digung der Rohre verursacht zu ersetzen Entscheidend f r die Tragf higkeit der PE Rohre und Formst cke im Erdreich ist die einwandfreie Ausf h rung der Leitungszone Die Leitungszone ist die Verf l lung im Bereich des PE Rohres und besteht aus der Bettung der Seitenverf llung und der Abdeckzone GF a a e Zr F F r Tim T e To 7 u N F t a d s ita aer kirieg p Pa Haupre uirg Bo Ahe bror F i
129. m praktischen Einsatz einfach auszuf hren Eine sorgf ltige Vorbereitung der Schweiss fl che ist Grundvoraussetzung f r eine siche i re Schweissverbindung und darf nicht ver nachl ssigt werden Halten Sie aus allgemeinen Sicherheitsgr n den w hrend der Schwei ung einen Ab stand von einem Meter zur Schwei stelle Vorbereitung Bei schlechten Witterungsverh ltnissen z B Regen Schneefall usw ist die Schweissstelle vor Feuchtigkeit zu sch tzen Es muss darauf geachtet werden dass das Schweissger t und die zu schweissenden Komponenten die gleiche Umgebungstempe ratur aufweisen GF Fittings werden direkt im Anschluss an die Produkti on gemeinsam mit der dazugeh rigen Schweissdaten karte in einen PE Beutel eingeschweisst Fittings die original verpackt am Einbauort eintreffen m ssen we der spangebend bearbeitet noch mittels Tangit PE Rei niger gereinigt werden Werden die Produkte Stutzen dennoch spangebend bearbeitet so stellt dies keine Qualit tsminderung dar vorausgesetzt der Vorgang wird fach und sachgerecht ausgef hrt U bergangsadapter d rfen nur bei erschwerter Montage spangebend bearbeitet werden Bitte pr fen Sie vor der Schweissung ob die Magnet karte zum Produkt passt Falls die Schweisszonen bei der Montage mit den H nden oder anderen verunreinigen i den Stoffen in Ber hrung kommen sind die Fittings mit Tangit PE Reiniger gr ndlich zu reinigen Sch len Es sind rot
130. material L nge Stromkabel L nge Schweisskabel Stromstecker Steckbuchsen Adapter 90 Erf llte Normen EMC EN61000 Sicherheit EN60335 ISO12176 2 3 ISO12176 4 UNI 10566 2009 MSA 330 MSA 340 min 10 C max 45 C 180 265 40 70 16A 8 48 90 2 15 IP54 _ 500 1000 USB Typ A 5 Start Stop LCD20x4s blau weiss EEE HE sn 280x480x320 21 7 Aluminium 4m 4m Schuko 16A 4mm 4 0 4 0mm A 0 4 mm GF Anwendungstechnik PE Elektroschweissger te Geothermie Kabel Das Geothermie Kabel wird eingesetzt zur schnelle ren parallelen Schweissung von Geothermiefittings Schweissvorgang 1 Kabel an das MSA Schweissger t anschliessen und Schutzkappen entfernen 2 Kabel parallel an die Muffen anschliessen Sch weissvorgang starten Sobald die Schweissung beendet ist Kabel von den Fittings entfernen 3 Ein Ende des Y Kabels an den einzelnen Fitting an schliessen Schutzkappe auf die freien Enden setzen Schweissung starten Nach Beendigung der Schweissung Kabel vom Fitting entfernen GF Verwendung der Kabel bei Einzelschweis sung Niemals freie Kabelenden unverschlossen bei anliegender Spannung verwenden e Freie Kabelenden immer mit Schutzkap pen verschliessen e Kabelenden bei angelegter Spannung nie mals in Kontakt mit Wasser oder anderen Fl ssigkeiten bringen WIN WELD Software Das WIN WELD Software Paket unterst tzt Sie bei
131. mperaturen um so h her Bitte beachten Sie hierzu das Druck Tem peratur Diagramm besonders f r Ihre maximale Einsatz temperatur Bei Temperaturen unter 0 C muss wie bei jedem anderen Rohrwerkstoff verhindert werden dass das Medium gefriert und dadurch das Rohrsystem be sch digt wird Wie alle Thermoplaste weist PP einen h heren thermi schen L ngenausdehnungskoeffizienten auf als Metalle dieser betr gt 0 16 bis 0 18 mm m K Solange diese Tatsache bei der Planung der Installation ber cksichtigt wird ergibt sich daraus jedoch kein Problem Die W rmeleitf higkeit betr gt 0 23 W m K Durch die daraus resultierenden Isolationseigenschaften ist ein PP Rohrleitungssystem im Vergleich zu Metallen wie Kupfer energetisch deutlich wirtschaftlicher Brandverhalten Polypropylen geh rt zu den brennbaren Kunststoffen Der Sauerstoffindex betr gt 19 unter 21 gilt der Kunststoff als brennbar PP tropft und brennt ohne zu russen nach Entfernen der Flamme weiter Grunds tzlich entstehen bei allen Ver brennungsprozessen toxische Substanzen meist spielt hier Kohlenmonoxid die gr sste Rolle Bei der Verbren nung von PP entstehen prim r Kohlendioxid Kohlen monoxid und Wasser Nach UL94 ist PP als HB Horizontal Burning und nach DIN 53438 1 als K2 eingestuft Nach DIN 4102 1 und EN 13501 1 ist PP B2 norma lentflammbar gelistet In der franz sischen Klassifizierung von Baustoffen ent spricht Polypropylen M3 mitt
132. n danach Kabel entfernen 6 Minimale Wartezeit bis Druckpr fung abwarten dann Druckpr fung durch f hren ri rT ii BEEZ 7 Minimale Wartezeit vor dem Anboh ren abwarten 8 Anbohren der Hauptleitung mit einem handels blichen auf dem Markt zuge lassenen Anbohrwerkzeug Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen ELGEF Plus Schellen Topload Vorbereitung 3a Anschlussfitting auflegen 1 Rohr im Schweissbereich grob reini gen 2 Oxidschicht des Rohres mit Rotations sch lger t entfernen 3b und mit Spannaufsatz ausrichten 3 Rohr im Schweissbereich mit Reini gungstuch und Tangit PE Reiniger rei nigen Montage Anschlussfitting Topload 280 630 mm A Darauf achten dass die Kontakt stecker richtig positioniert sind 1 1 Spannvorrichtung Topload aufsetzen Spanngriffe 1 und anschliessend mit den Anschlagschrauben 2 gleich m ssig und fest auf das Rohr span nen 2 Spanngurte montieren und fest vor spannen 88 GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 6 Nach der Montage darf maximal ein umlaufender Spalt von 0 5 mm vor handen sein Dies wird umlaufend durch Einschieben eines sauberen Schweissdatentr gersgepr ft 7 Die Abbildung links zeigt eine korrek te Montage Erg nzende Hinweise zur Einstellung der erforderlichen Spannkraft aim m i j iia ypt Ss i un a ji Den Schweissdatentr
133. n das Sattelteil gesteckt wird ohne dass ein Spalt sichtbar ist Es empfiehlt sich zun chst das Ventil T in a den Sattel zu montieren bevor der Sattel fest auf das Rohr verschraubt wird Empfohlenes Anbohrwerkzeug Vierkantschl ssel Schl sselweite SW 14 Anbohrvorgang 1 Nach dem Schweissvorgang minimale Abk hlzeit bis zum Anbohren abwarten 2 Mit Vierkantschl ssel im Uhrzeigersinn gleichm ssig bis zum unteren Anschlag drehen Das Rohr ist ange bohrt das Ventil geschlossen max Drehmoment 130 Nm 3 ffnen des Ventils im Gegenuhrzeigersinn bis zum oberen Anschlag Das Anbohren ber Einbaugarnitur oder mit elektrischen Anbohrger ten ist nicht geeignet ELGEF Plus Stutzenschellen mit Bohrer Nur f r das Anbohren von drucklosen Leitun h gen geeignet GF 1 Schellenunterteil f r d63 bis d160 mm wird mit 2 Schrauben befestigt 2 Die Schrauben wechselseitig bis zum Anschlag am Unterteil anziehen Schellenunterteil f r d180 bis d250 mm wird in gleicher Weise mit 4 Schrauben be festigt 3 Stutzen mit integriertem Bohrer montieren und mit Schrauben der integrierten Rohrfixierung so lange wechselseitig anziehen bis ein Drehen oder Verschie ben des Fittings auf dem Rohr verhindert wird Empfohlenes Anbohrwerkzeug e Aussensechskant Schl sselweite SW 12 7 Ab gangs 8 32 mm e Aussensechskant Schl sselweite SW 17 Abgangs 63 mm Anbohrvorgang 1 Nach dem Schweissvorga
134. nd Stromtrennung unterschieden werden Die Literatur nennt dazu Werte f r bis zu einem Maximalwert von 1 3 Da in der Regel der Anteil des T St ckes am gesamten Druckver lust einer Rohrleitung sehr klein ist gen gt es in den meisten F llen mit 1 3 zu rechnen Berechnung des Druckverlustes F r die Berechnung des Druckverlustes aller Fittinge ei ner Rohrleitung ist die Summe aller Einzelverluste d h die Summe aller Werte zu ermitteln Der Druckverlust kann dann unmittelbar mit der folgenden Formel berech net werden i Ap Tr r kd p Fi in 7 1 0 Hierbei bedeuten Apri Druckverlust aller Fittings in bar 2C Summe aller Einzelverluste Fliessgeschwindigkeit in m s Dichte des F rdermediums in kg m 1 g cm 1000 kg m 111 System iJOINT Montageanleitungen Montageanleitungen Allgemeines Die Installationsanleitung ist Teil des Produktes und ein wichtiger Baustein im Sicherheitskonzept Nichtbeach tung kann zu schweren Verletzungen oder Tod f hren Installationsanleitung lesen und befolgen und stets am Produkt verf gbar halten Installationsanleitung an alle nachfolgenden Verwender des Produkts weitergeben Transport und Lagerung JOINT Fittings in ihrer Originalverpackung transportie ren und lagern iJOINT Fittings vor sch dlichen Einfl s sen wie Schmutz W rme und UV Strahlung sch tzen Die technischen Daten sind unverbindlich Sie gelten nicht als zugesicherte Eigenschaften oder al
135. nd vom Besteller zu bezahlen M ngel bez glich Gewicht St ckzahl oder usserer Beschaffenheit der Produkte sind sp testens 30 Tage nach Erhalt zu r gen Andere M ngel hat der Besteller unverz glich sp testens innerhalb von 7 Werktagen nach ihrer Feststellung auf jeden Fall aber innerhalb der Gew hrleistungsfrist schriftlich zu r gen Mangelhafte Teile sind in jedem Fall bis zur endg ltigen Kl rung der Gew hrleistungs bzw Schadenersatzanspr che aufzubewahren und Georg Fischer auf Aufforderung zur Verf gung zu stellen Auf ihr Verlangen ist Georg Fischer Gelegenheit zu geben den Mangel bzw den Schaden von Beginn der Instandsetzungsarbeiten selbst oder durch Dritte begutachten zu lassen Haftung f r Sachm ngel Georg Fischer verpflichtet sich auf schriftliche Aufforderung des Bestellers hin alle Produkte die nachweislich infolge schlechten Materials fehlerhafter Konstruktion mangelhafter Ausf hrung oder wegen M ngeln der Betriebs oder Montageanleitungen oder aufgrund falscher Beratung schadhaft oder unbrauchbar werden so rasch als m glich nach ihrer Wahl unentgeltlich nachzu bessern oder zu ersetzen Zum Schutz der Mitarbeiter vor toxischen oder radioaktiven Substanzen die m glicherweise in den betreffenden Produkten transportiert wurden sind mangelhaften Teilen die an Georg Fischer oder ihre Vertriebsorganisation zur ckgeschickt werden Unbedenklichkeitsbescheini gungen beizulegen Das entsprechende Formular ka
136. ndigkeitsverteilung ber dem Rohr querschnitt als bei der laminaren Str mung Der Druckverlust in einer geraden Rohrstrecke ist um gekehrt proportional zum Rohrdurchmesser und ermit telt sich wie folgt p L p T wE O d E TO Hinweis F r praxisbezogene berschlagsrechnungen d h glatte Kunststoffrohre und turbulente Str mung gen gt es die hydraulischen Verluste von geraden Rohrleitungsstrecken mit A 0 02 zu ermitteln wobei APR Druckverlust in der geraden Rohrstrecke in bar Rohrreibungszahl L L nge der geraden Rohrstrecke in m d Innendurchmesser der Rohrleitung in mm p Dichte des Durchflussstoffes in kg m 1 g cm 1000 kg m V Durchflussgeschwindigkeit in m s Druckverluste in Fittings Widerstandsbeiwerte Die Druckverluste sind vom Fittingstyp sowie vom Str mungsverlauf im Fitting abh ngig Als Berechnungs gr sse dient der sogenannte Wert GF Formst ck Typ Widerstandsbeiwert 90 Bogen Biegeradius R Wert 1 0 d 0 51 4 0 d 0 23 45 Bogen Biegeradius R Wert 4 0 d 0 15 90 Winkel 1 2 45 Winkel 0 3 T St ck 1 3 Reduktion Kontraktion 0 5 Reduktion Erweiterung 1 0 Verbindungen Flansche d gt 90 mm 0 1 Verschraubungen Sch 20 lt d lt 90 mm 1 0 bis weissung zwischen zwei 10 1 Rohren d20 1 0 d50 0 6 d25 09 d63 04 d32 08 d75 03 d40 07 d90 0 1 F r eine detailliertere Betrachtung muss bei einem T St ck zwischen Stromvereinigung u
137. ng minimale Abk hlzeit bis zum Anbohren abwarten 2 Mit Innensechskant im Uhrzeigersinn anbohren 3 Im Gegenuhrzeigersinn Bohrer zur ckdrehen und entfernen ELGEF Plus Sperrblasenschelle f r Blasensetzger te Arbeitsvorbereitung Sperrblasenschellen mit Messingadapter sind f r die Montage von Blasensetzger ten kon AN struiert Montage erfolgt analog zu unserer bersichtmonta geanleitung ELGEF Plus Schellen und Druckanbohr ventile Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 1 Schutzkappe und Stopfen entfernen 2 Schellenunterteil f r d63 bis d160 mm wird wechsel seitig mit 2 Schrauben angezogen 3 Schellenunterteil f r d180 bis d250 mm wird in glei cher Weise mit 4 Schrauben befestigt 4 Sperrblasenadapter montieren und mit Schrauben der integrierten Haltevorrichtung fixieren Rohrfixierung solange wechselseitig anziehen bis ein Drehen oder Verschieben des Sperrblasenadapters im Fitting ver hindert wird Empfohlenes Anbohrwerkzeug 1 Anbohren und Blasensetzen mit handels blichen Setzger ten z B H tz amp amp Baumgarten 2 Entsprechende Montageanleitung des Herstellers be folgen Beim Eindrehen des Setzger tes ist am Sperr blasenadapter an den Schl sselfl chen mit geeigne tem Werkzeug zu kontern Anbohrvorgang 1 Nach dem Schweissvorgang minimale Abk hlzeit bis zum Anbohren abwarten 2 Anbohren und Blasensetzen nach Angaben des Her stellers des entsprechen
138. ng von ELGEF Plus Fittings erlaubt ein einmaliges Nachschweis sen E 2 GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen bersicht ELGEF Plus Muffen Formst cke und bergangsadapter Arbeitsablauf d63 d500 1 Rohr e grob reinigen rechtwinklig abl ngen und entgraten 2 1 Oxidschicht d Rohr e mit Rotationssch lwerkzeug entfer nen 3 Rohr e im Schweissbereich mit Tangit Reinigungstuch oder Tangit PE Reiniger reinigen A Einstecktiefe des Rohres markieren 1 5 IFitting e aus der Verpackung nehmen ohne Schweissfl che zu ber hren 6 Einstecken des PE Rohres mit Mittenanschlag oder Markie rung 7 Integrierte Rohrfixierung wechselseitig anziehen Montagevorrichtung anbringen und fixieren nur bei erh hter Montagespannung 9 Zweites Rohr einschieben bis Mittenanschlag oder Markie rung 10 Integrierte Rohrfixierung wechselseitig anziehen 11 Haltevorrichtung anbringen und fixieren nur bei erh hter Montagespannung 12 Schweissen gem ss Bedienungsanleitung des Ger tes 13 Nach Schweissende Schweissanzeige an Fitting und Sch weissger tdisplay kontrollieren dann Kabel entfernen 00 14 Abk hlzeiten abwarten ggf anschliessend Haltevorrichtung entfernen 15 Minimale Wartezeiten bis Dichtheitspr fung abwarten dann Dichtheitspr fung durchf hren I Muffen Form Muff
139. ng von Rohrnetzen speziell f r die Gas und Wasser versorgung wie Qualit tssicherung Produkthaftung Sorgfaltspflicht der Dienstleister Kostenreduktion Profi tabilit t der beteiligten Unternehmen usw gegens tz lich sind sollten sie idealerweise als Gesamtes in einen Qualit tskreislauf eingebunden werden k nnen Betreiber Hersteller Verarbeiter Demzufolge kann sich dieser Kreis l ckenlos schlies sen lassen was aber aus verschiedenen Gr nden bis heute nur bedingt m glich war Insbesondere bei der Verwendung von Systemkompo nenten verschiedener Anbieter waren die entscheiden den Instrumente zur Realisierung des Qualit tskreislau fes nur unvollst ndig oder gar nicht vorhanden GF Den Schl ssel f r ein Dokumentationssystem stellt ei ne m glichst sichere nicht manipulierbare Dokumentati on dar Diese sollte effizient sicher vollst ndig und oh ne bemerkenswerten Mehraufwand zu realisieren sein Betrachtet man den QS Kreis so wird das Schweissge r t zum zentralen Dokumentationsinstrument Das DVS Arbeitsblatt 2207 Teil 1 schreibt mindestens ein von Hand geschriebenes Schweissprotokoll vor Im DVGW Arbeitsblattes G 472 ist bei einem Betriebs druck von gt 4 bar ein maschinell elektronisch erstell tes Schweissprotokoll vorgesehen Werden die verschiedensten Interessen mit den Anfor derungen des Marktes in bereinstimmung gebracht so stellt ein R ckverfolgbarkeits System eine s
140. nik PE R ckverfolgbarkeit und Qualit tssicherung sen Daraus resultiert ein elektronisches Rohrfolgebuch mit folgendem Inhalt e L nge Abstand e Produktbezeichnung e Produkthersteller e Produktdaten e Werkstoffe e Produktionsdatum serie e Verlegeparameter e Verarbeiter e Verlegefirma Die oben beschriebene Vorgehensweise hat Auswirkun gen nicht nur auf die Hersteller der Systemkomponen ten sondern auch auf die Verarbeiter im Rohrgraben Betrachtet man die realen Verh ltnisse wird sehr schnell klar dass die bei den Verarbeitern vorhande nen Installationswerkzeuge wie Elektroschweissautoma ten und Stumpfschweissmaschinen f r ein solches Sy stem genutzt werden m ssen Viele Betreiber und Verarbeiter verf gen bereits ber gen gend Praxiserfahrung im Zusammenhang mit ei ner ausf hrlichen Schweissdatendokumentation die als Ausgangspunkt f r die noch zu erg nzenden Produkte bzw Daten dient Da die Anforderungen an solche Sy stemkomponenten aus unterschiedlichen Bereichen stammen k nnen m ssen Produkt und Einbaudaten harmonisiert werden Nur so kann eine herstellerunab h ngige Kompatibilit t gew hrleistet werden Sicht des Betreibers Installateurs Ein solches System bietet entscheidende Vorteile f r die Betreiber Diese k nnen zu jedem Zeitpunkt auf eine Datenbank zur ckgreifen und Informationen zu Produk ten mit Zuordnung zum Einbauort schnell und effizient einholen Das Versorgungsnetz wird
141. nn bei der lokalen Verkaufsorganisation oder ber www piping georgfischer com angefordert werden Ersetzte Teile werden auf deren Verlangen wieder Eigentum von Georg Fischer F r Erzeugnisse die nach Angaben Zeichnungen oder Modellen des Bestellers hergestellt wer den beschr nkt sich die Gew hrleistung von Georg Fischer auf die Materialbeschaffenheit und die Bearbeitung Der Besteller ist berechtigt die Aufhebung des Vertrages Wandelung oder die Herabsetzung des Vertragspreises Minderung zu verlangen wenn die Nachbesserung oder Nachlieferung unm glich ist Georg Fischer die Nachbesserung oder Nachlieferung in einem angemessenen Zeitraum nicht gelingt oder Georg Fischer die Nachbesserung oder Nachlieferung verweigert oder schuldhaft verz gert F r wesentliche Fremdlieferungen bernimmt Georg Fischer Gew hr lediglich im Rahmen der Gew hrleistungsverpflichtung der Unterlieferanten Von der Gew hrleistung ausgeschlossen sind M ngel und Sch den infolge nat rlicher Abn tzung mangelhafter Lagerung oder Wartung Missachtung von Montage und Betriebsvorschriften berm ssiger Beanspruchung ungeeigneter Betriebsmittel mangelhafter Bauarbeiten unge eigneten Baugrundes unsachgem sser Eingriffe des Bestellers oder Dritter Verwendung von Nicht Originalteilen sowie infolge anderer Gr nde die Georg Fischer nicht zu vertreten hat Gew hrleistungs und Haftungsanspr che verj hren zw lf Monate ab Erhalt der Lieferung durch den Endk
142. ntral ps ar georgfischer com Australia George Fischer Pty Ltd Riverwood NSW 2210 Australia Phone 61 0 2 9502 8000 australia ps georgfischer com www georgfischer com au Austria Georg Fischer Rohrleitungssysteme GmbH 3130 Herzogenburg Phone 43 0 2782 856 43 0 austria ps georgfischer com www georgfischer at Georg Fischer Fittings GmbH 3160 Traisen Phone 43 012762 90300 fittings ps georgfischer com www fittings at Belgium Luxembourg Georg Fischer NV SA 1070 Bruxelles Br ssel Phone 32 0 2 556 40 20 be ps georgfischer com www georgfischer be Brazil Georg Fischer Ltda 04795 100 S o Paulo Phone 55 0 11 5525 1311 br ps georgfischer com www georgfischer com br Canada Georg Fischer Piping Systems Ltd Mississauga ON LST 2B2 Phone 1 905 670 8005 Fax 1 905 670 8513 ca ps georgfischer com www georgfischer ca 700 671 176 GFDO_8523_1b 02 12 Georg Fischer Piping Systems Ltd CH 8201 Schaffhausen Switzerland 2010 Printed in Germany China Georg Fischer Piping Systems Ltd Shanghai Pudong Shanghai 201319 Phone 86 0 21 58 13 33 33 china ps georgfischer com www georgfischer cn Chinaust Plastics Corp Ltd Songlindian Zhuozhou city Hebei province China 072761 Phone 86 312 395 2000 Fax 86 312 365 2222 chinaust chinaust com www chinaust com cn Denmark Iceland Georg Fischer A S 2630 Taastrup Phone 45 070 22 19 75 info dk ps georgfischer com www georgfischer dk Finland Ge
143. ohr aussendurchmesser an der oberen Toleranzgrenze kann der Rohrabtrag durch Sch len bis auf den zul s sigen min Rohraussendurchmesser entfernt werden GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen Minimaler zul ssiger minimaler Rohraussendurch messer nach dem Sch len bei 23 C d Empfehlung f r min zul Rohraus Rohr Spanabtrag min sendurchmesser Spandicke nach dem Sch len mm mm mm 20 0 20 19 6 32 31 5 40 39 5 50 49 5 63 62 5 75 74 4 90 89 4 110 109 4 125 124 4 140 139 4 160 159 4 180 179 4 200 199 4 225 224 4 250 249 3 280 279 3 315 314 3 355 354 3 400 399 3 450 449 3 500 499 3 560 0 20 559 3 630 10 20 629 3 Reinigung Der Tangit PE Reiniger oder damit bereits werksseitig befeuchtete Tangit PE Reinigungst cher in einer ver schliessbaren Kunststoffbox m ssen aus einem 100 schnell verdampfenden L sungsmittel bestehen Nach DVGW VP 603 gepr fte Mittel entsprechen dieser Vor gabe Die Verwendung von im Handel erh ltlichen Alko hol Wassergemischen kann durch das darin enthaltene Wasser zu einer Qualit tsminderung f hren und sind daher nicht zu verwenden Das Papier zur Reinigung muss sauber unbenutzt saugf hig nicht fasernd und uneingef rbt sein Mit Tangit PE Reiniger getr nkte Rei nigungst cher sind zugelassen Danach abl ften las sen GF Die Reinigung darf nur auf der gesch lten Schweissfl che erfolgen Ansonsten besteht die Gef
144. olyethylen PE Druckrohre Rohrverbindungen mit mechanischen Fittings Pr fung bei innerem Unterdruck Pr fverfahren und Anforderungen Montageverbindungen zwischen Fittings und Polyethylen PE Druckrohren Pr fung des Widerstandes gegen Zugbelastung Ausreisspr fung Montageverbindungen zwischen Fittings und Polyethylen PE Druckrohren Pr fung der Lecksicherheit bei Innendruck und gleichzeitiger Biegebeanspruchung Polyethylen PE Rohre f r die Wasserversorgung Teil 1 Allgemeines Polyethylen PE Rohre f r die Wasserversorgung Teil 2 Rohre Polyethylen PE Rohre f r die Wasserversorgung Teil 3 Fittings PE Polyethylen PE Rohre f r die Wasserversorgung Teil 5 Dauerhaftigkeit f r das System Erdverlegte Polyethylen PE Rohre f r gasf rmige Brennstoffe Metrische Rei hen Spezifikationen Achtung Vorgesehener Ersatz durch ISO DIS 4437 2004 12 Polyethylen Formst cke f r den Einsatz mit Polyethylen Rohren f r die Gasver sorgung Metrische Reihen Festlegungen Teil 1 Formst cke f r Heizelement Muffenschweissung Polyethylen Formst cke f r den Einsatz mit Polyethylen Rohren f r die Gasver sorgung Metrische Reihen Festlegungen Teil 2 Formst cke mit Anschweis sende f r Stumpfschweissverbindungen f r Heizelement Muffenschweissung und f r die Verwendung mit Elektroschweissfittings Polyethylen Formst cke f r den Einsatz mit Polyethylen Rohren f r die Gasver sorgung Metr
145. olzenes PE erkennbar 3 Schweissablauf entsprechend bersichtsmonta geanleitung 4 Die erfolgte Schweissung ist an der Stossstelle zwischen Ober und Unterh lfte sowie an der Schweissanzeige durch aufgeschmolzenes PE erkennbar Zudem ist die obere Kante des roten Anzeigepl ttchens nicht mehr mit der Oberkan te des Druckbalkens b ndig GF Anwendungstechnik PE Werkzeuge und Montagehilfsmittel Werkzeuge und Montagenhilfsmittel Allgemeine Informationen Der Vorbereitung der Schweissfl che ist besondere Sorgfalt entgegenzubringen Ungen gend bearbeitete oder verschmutzte Oberfl chen beeinflussen die Sch weissverbindung negativ GF Piping Systems bietet zur sicheren Vorbereitung verschiedene Werkzeuge an Bei der Konstruktion der Werkzeuge wurde auf eine robu ste und sichere Funktion geachtet Dennoch ist die Sorgfalt und F higkeit des Anwenders bei der Handha bung von entscheidener Bedeutung Wir empfehlen die von GF Piping Systems angebotenen Schulungs und Trainingskurse in Anspruch zu nehmen Folgender Spanabtrag wird empfohlen d Rohr min Wand Minimal zul Rohr dicken redukti aussenddurchm nach dem Sch len mm mm 20 25 d nom 0 4 32 63 d nom 0 5 75 225 d nom 0 6 gt 225 d nom 0 7 Hinweis maximal zul ssige Rohrovalit t 1 5 DVS 2207 1 Die Angaben beziehen sich auf den nominalen Rohr durchmesser des Rohres d h befindet sich der mittle re Rohraussendurchme
146. on PE wer den die elektrischen Eigenschaften durch Wasserlage rung kaum beeinflusst Da es sich bei PE um ein unpolares Kohlenwasserstoff polymerisat handelt zeigt sich Polyethylen als ausge zeichneter Isolator Durch Verunreinigung Einwirkung von Oxidationsmitteln oder Bewitterung k nnen sich die se Eigenschaften wesentlich verschlechtern Der spez Durchgangswiderstand betr gt gt 10 Ocm die Durch schlagfestigkeit 220 kV mm Aufgrund der daraus resultierenden m glichen elektro statischen Aufladung ist bei Anwendungen bei denen Entz ndungs oder Explosionsgefahr besteht Vorsicht geboten Physiologische Eigenschaften Die von GF verwendeten schwarzen Materialtypen sind lebensmiittelrechtlich zul ssig Die Fittings sind geruchs und geschmacksfrei sowie physiologisch unbedenklich Eine Verwendung in allen diesbez glichen Bereichen ist daher m glich GF Verwendete Werkstoffe im Rohrleitungsbau Der Werkstoff Polypropylen PP Der Werkstoff Polypropylen PP Eigenschaften von PP Richtwerte Eigenschaften B PP H Einheit Pr fnorm Wert Wert Dichte EN ISO 1183 1 Streckspannung bei 23 C EN ISO 527 1 Zug E Modul bei 23 C 900 1300 Nmm EN ISO 527 1 Charpy Kerbschlagz higkeit bei 23 C EN ISO 179 1 1eA Charpy Kerbschlagz higkeit bei 0 C EN ISO 179 1 1eA Kugeldruckh rte 132N EN ISO 2039 1 W rmeformbest ndigkeit HDT B 0 45 MPa C e EN ISO 75 2 Kristallitschmelzpunkt 145 150 150 167 C D
147. org Fischer AB 01510 VANTAA Phone 358 0 9 586 58 25 Fax 358 0 9 586 58 29 info fi ps georgfischer com www georgfischerfi France Georg Fischer SAS 95932 Roissy Charles de Gaulle Cedex Phone 33 0 1 41 84 68 84 fr ps georgfischer com www georgfischer fr Germany Georg Fischer GmbH 73095 Albershausen Phone 49 0 7161 302 0 info de ps georgfischer com www georgfischer de India Georg Fischer Piping Systems Ltd 400 076 Mumbai Phone 91 224007 2001 in ps georgfischer com www georgfischer in From responsible sources ae FSC 0001939 R www piping georgfischer com Adding Quality to People s Lives Italy Georg Fischer S p A 20063 Cernusco S N MI Phone 3902 921 861 it ps georgfischer com www georgfischer it Georg Fischer TPA S r l IT 16012 Busalla GE Phone 39 010 962 47 11 tpa ps georgfischer com www georgfischer it Japan Georg Fischer Ltd 556 0011 Osaka Phone 81 0 6 6635 2691 jp ps georgfischer com www georgfischer jp Korea Georg Fischer Piping Systems 271 3 Seohyeon dong Bundang gu Seongnam si Gyeonggi do Seoul 463 824 Phone 82 31 8017 1450 Fax 82318017 1454 kor ps georgfischer com www georgfischer kr Malaysia George Fischer M Sdn Bhd 40460 Shah Alam Selangor Darul Ehsan Phone 60 0 3 5122 5585 my ps georgfischer com www georgfischer my Mexico Northern Latin America Georg Fischer S A de C V Apodaca Nuevo Leon CP66636 Mexico Phone 52 811
148. r nden St rke der Rohrwan dung sind Einschr nkungen der Kompatibilit t bei An bohrschellen und Druckanbohrventilen zu beachten Einschr nkungen f r Druckanbohrventile Einschr nkungen f r Druckanbohrventile und Anbohr schellen GF ELGEF Plus Elektroschweissschellen SDR11 SDR SDR 21 26 ISO ISO S10 5 S12 5 BEE BEE 63 EEE 90 EEE 110 BEN 125 BEE 160 f r ELGEF Plus Baukastensystem a I p o geeignet bedingt geeignet abh ngig von Temperatur Druck und Medium Bitte kontaktieren Sie Ihren lo kalen GF Ansprechpartner Detaillierte Produktinformationen entneh I men Sie bitte dem Lieferprogramm Betriebsdruck und Betriebstemperatur PE Fittings und Schellen sind so dimensioniert dass sie den Anforderungen an die Zeitstandfestigkeit der zu geordneten ISO Rohrserie entsprechen d h ISO S3 2 ISO S5 und ISO S8 nach ISO 4065 Nach nationalen und ISO Normen entspricht dies f r Wasser und Gas als Medium den Betriebsbedingungen nach folgender Tabelle Detaillierte Angaben ber die Abh ngigkeiten der Be triebsdr cke von den Betriebstemperaturen erhalten Sie auf Anfrage bei GF Piping Systems Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen Betriebsdruck PE 80 Rohrklasse Betriebsdruck PE100 bar bar Wasser Gas Wasser Gas Cain 1 25 Crin 2 0 Cri 1 25 Cinin 2 0 Vakuumanwendung bis 800 mbar unter Atmosph rendruck bei minimaler Rohrwand
149. r a Geier fang e fi Ta r I o BT Dhea un kh F Keitung tere Billion Hinni oon on eo e r aaa Die Leitungszone muss entsprechend den Planungsan forderungen und der statischen Berechnung ausgef hrt werden Als Bettung wird der Bereich zwischen Graben sohle und Seitenverf llung bezeichnet Durch den Bo denaustausch muss ein tr gf higer Untergrund sicher gestellt werden d h f r normale Bodenverh ltnisse gibt die EN 1610 eine Mindestdicke f r den Bereich der un teren Bettung mit a 100mm und bei Fels oder festgela gerten B den mit a 150mm an Neben der Mindest dicke werden auch an die f r die Bettung einzusetzen den Baustoffe entsprechende Anforderungen gestellt Es sollten keine Baustoffe mit Bestandteilen gr sser als e 22 mm bei DN lt 200 e 40 mm bei DN gt 200 bis DN lt 600 verwendet werden Die obere Schichtdicke b ergibt sich aus der statischen Berechnung Au erdem ist darauf zu achten dass un ter dem Rohr keine Hohlr ume entstehen Die Rohrbet tung hat die Aufgabe alle Belastungen die das Rohr tra gen muss sicher und gleichm ssig in den Baugrund ab zuleiten Deshalb muss das verlegte PE Rohr auf der ganzen L nge satt aufliegen Die obere Begrenzung der Leitungszone ist in der EN 1610 mit 150mm ber dem Rohrscheitel bzw 100mm ber der Rohrverbindung festgelegt Beim Einbau der Abdeckung und der dar ber liegenden Bodenschichten ist sicherzustellen dass dem Rohr durch das Einf l
150. r versandfertig gemeldete Ware nicht rechtzeitig ab ist Georg Fischer be rechtigt die Ware auf Kosten und Gefahr des Bestellers zu lagern und als geliefert zu berechnen Bezahlt der Besteller die Ware nicht ist Georg Fischer insbesondere berechtigt anderweitig dar ber zu verf gen 10 6 12 12 1 13 13 1 13 2 13 4 14 14 1 14 2 14 3 14 4 15 15 1 18 18 1 18 2 18 3 Im Fall dass der Besteller eine Bestellung annulliert und Georg Fischer nicht auf der Erf llung des Vertrages beharrt hat Georg Fischer Anspruch auf Schadenersatz in der H he von 10 des Wertes der fraglichen Bestellung pauschalierter Schadenersatz und auf den diesen Betrag bersteigenden nachgewiesenen Schaden Dem Besteller ist der Nachweis gestattet dass Georg Fischer kein oder nur ein wesentlich niedrigerer Schaden als der Betrag des pauschalierten Schadensersatzanspruches entstanden ist Verpackung Werden die Produkte ber die Standard Verpackung hinaus zus tzlich verpackt wird die betref fende Verpackung besonders berechnet Gefahren bergang Die Gefahr geht ab Werk gem ss Incoterms 2010 der ICC bzw aktuellste Ausgabe auf den Besteller ber und zwar auch dann wenn die Lieferung franko unter hnlichen Klauseln oder einschliesslich Montage erfolgt oder wenn der Transport durch Georg Fischer organisiert und geleitet wird Verz gert sich der Versand aus nicht von Georg Fischer zu vertretenden Gr
151. r vor liegen Die Kristallisati on wird durch langsame Abk h lung beg nstigt Teilkristalline Thermoplaste PH sind z B Polyo lefine wie PP en p E Amorphe Ther moplaste sind z PS B Styrole und Vi nylIchloride wie pr PVC PE Polyethylen PVC Polyvinylchlorid PB Polybuten PS Polystyrol PP Polypropylen PC Polycarbonat Thermoplaste sind also Kunststoffe mit einfachen oder verzweigten Fadenmolek len Makromolek len die in ungeordneter oder teilweise geordneter Struktur vorlie gen Sie erweichen durch Zufuhr von W rme sie schmelzen und erstarren wieder Dieser Vorgang kann beliebig oft wiederholt werden Sie lassen sich plastisch verformen sind reckbar und besitzen ein R ckstellver m gen Aufgrund dieser Eigenschaften eignen sich die Thermoplaste zum Spritzgiessen Extrudieren und Sch weissen m Unter plastisch Verformen versteht man die Verarbeit barkeit eines Werkstoffes durch z B Spritzgiessen Ex trudieren usw Unter der Reckbarkeit versteht man das L ngs oder Quer Verstrecken der amorphen Molek lketten zum Zweck der Verbesserung der Werkstoffeigenschaften Unter dem R ckstellverm gen versteht man das Erin nerungsverhalten eines Werkstoffes bei dem durch W rmezufuhr der Werkstoff aufgeschmolzen wird und sich beim Abk hlen wieder seine urspr ngliche Anord nung zur ckstellt Der Werkstoff beh lt somit nach der Verarbeitung seine ihm ure
152. recision Die Serienproduktion von Konsumg tern und hochwer tigen Pr zisionsteilen erfordert anspruchsvolle Ferti gungstechnologien GF Machine Tools Agie Charmil les GF bietet die Maschinen und Systeml sungen an mit denen die erforderlichen Formen Werkzeuge und Teile hergestellt werden Einleitung GF Piping Systems GF Piping Systems GF Piping Systems ist eine der drei Unternehmensgrup pen des Georg Fischer Konzerns und weltweit f hren der Anbieter von Rohrleitungssystemen aus Kunststoff und Metall Wir entwickeln produzieren und vermarkten Rohrlei tungssysteme f r den sicheren Transport von Fl ssig keiten und Gasen Alles aus einer Hand GF Piping Systems f hrt ber 50 000 Produkte f r unterschiedlichste Anwendungen und Spezialgebiete im Sortiment von Rohren ber Rohrverbindungen zu Ventilen und Durchflussmessge r ten bis hin zu entsprechenden Verbindungstechnolo gien F r alle Anwendungen zum Transport von Fl ssig keiten und Gasen stehen massgeschneiderte L sun gen zur Verf gung sei es f r die Haustechnik die Was ser und Gasversorgung oder die Industrie Produktionsst tten in Europa Asien und USA befinden sich nahe bei den Kunden und erf llen lokale Anforde rungen Die Komponenten und Systeme sind auf die in den einzelnen Absatzm rkten g ltigen Normen ausge richtet und werden im akkreditierten Pr flabor getestet Verkaufsgesellschaften in 20 L ndern und Vertretun gen in weiteren 80
153. rich tet sein und eng an der Dichtung anliegen Das Beizie hen der Flanschverbindung mit den dadurch entstehen den Zugspannungen ist unter allen Umst nden zu ver meiden Die L nge der Schrauben ist so zu w hlen dass das Schraubengewinde bei der Mutter nicht mehr als 2 bis 3 Gewindeg nge bersteht Sowohl am Schraubenkopf als auch bei der Mutter sind Scheiben unterzulegen Zur Unterst tzung der Leichtg ngigkeit beim Festzie hen der Verbindungsschrauben sowie beim L sen nach l ngerer Betriebszeit ist das Gewinde z B mit Mo Iybd nsulfid zu bestreichen GF Die Schrauben m ssen diagonal und gleichm ssig an gezogen werden d h zun chst die Schrauben von Hand anziehen sodass eine gleichm ssige Anlage der Dichtfl chen gegeben ist Dann alle Schrauben diago nal auf 50 des erforderlichen Drehmoments anzie hen danach auf den Endwert anziehen Es wird empfohlen die Anzugsmomente 24 Stunden nach Montage entsprechend den vorgegebenen Wer ten zu kontrollieren und ggf nachzuziehen Nach der Druckpr fung sind die Anzugsmomente zu kontrollieren und ggf nachzuziehen Weitere Informationen zu Flanschverbindungen k nnen auch der DVS 2210 1 Beiblatt 3 entnommen werden Schraubenanzugsmomente Dem Anzugsmoment der Schrauben von Flanschverbin dungen ist besondere Aufmerksamkeit zu widmen In der Praxis findet man verschiedene Vorgehensarten Bis zum Geht nicht mehr Damit wird im Kunststoff rohrl
154. rimentelle und rech nerische Bestimmung der Lebenserwartung der Rohre und Rohrleitungsteile unter gegenseitig abh ngigen Randbedingungen wie Innendruck Temperatur und Zeit Entgegen metallischen Werkstoffen ist die zul ssi ge Spannung immer in Abh ngigkeit der Zeit zu be trachten Durch Erh hen der Pr ftemperaturen kann bei k rzerer Pr fzeit verl sslich R ckschluss auf das Lang zeitverhalten bei 20 C gezogen werden In der folgenden Abbildung ist ein Zeitstanddiagramm EN ISO 15494 2003 f r PE100 dargestellt GF Dimensionierun Zeitstand Innendruckverhalten UM HH AET E IT RE IHR 0 Pr Bi T a er manles 9 AAN E E 8 E HH i Bin 100 Y Vergleichsspannung in Megapascal MPa 1MPa 1 N mm2 X Zeit bis zum Versagen in Stunden h a Jahre 1000 10000 100000 nn 1000000 GF Dimensionierung Berechnung des zul ssigen Druckes erforderliche Wandst rke Berechnung des zul ssigen Druckes erforderliche Wandst rke Die Bemessung innendruckbeanspruchter Rohre aus Thermoplasten erfolgt streng nach den Festigkeitserfor dernissen mit Hilfe der Kesselformel Allen in Normen festgelegten Rohrabmessungen liegt diese Berech nungsformel zugrunde Abweichungen sind nur im unte ren Durchmesserbereich zu finden weil aus prakti schen und fertigungstechnischen Gr nden gewisse Min destrohrwanddicken nicht unterschri
155. s Beschaf fenheits oder Haltbarkeitsgarantien Anderungen vor behalten ACHTUNG Sicherheit und Verantwortung Um die Sicherheit im Betrieb zu gew hrlei sten ist der Betreiber f r folgende Massnah men verantwortlich e JOINT Fittings werden bestimmungsge m ss verwendet Installation wird von Fachpersonal durch gef hrt Rohrleitungssystem ist fachgerecht verlegt und wird regelm ssig berpr ft Personal wird regelm ssig in Arbeitssicherheit und Umweltschutz an druckf hrenden Rohrlei tungen unterwiesen e Das Personal ist f r folgende Massnah men verantwortlich Kennen Verstehen und Beachten der vorliegenden Installati onsanleitung Bestimmungsgem sse Verwendung JOINT Fittings sind ausschliesslich dazu bestimmt nach Einbau in ein Rohrleitungssystem Medien inner halb der zugelassenen Druck und Temperaturgrenzen durchzuleiten oder den Durchfluss zu regeln Applikati on Wasser Pr fen Sie vor der Montage ob alle Komponenten vor handen sind Klemmring Dichtung 112 Kupplung d 20 63mm 1 2 Schneiden Sie das Rohr rechtwinklig ab und entgraten Sie es Markieren Sie die Einstecktiefe am Rohr siehe Tabelle Einstecktiefe Achtung Den Fitting nicht demontieren Schieben Sie das Rohr in den Fitting durch den Klemm ring bis zum ersten Widerstand daran erkennen Sie dass Sie die Dichtung erreicht haben 4 GF System IJOINT Montageanleitungen Sc
156. sigerwei se vom Geb ude aus Der Einbau der Verteilleitung der Anbohr 8 schelle sowie der Hausanschlussleitung ist gem ss der KRV PVC Verlegeanleitung durchzuf hren Da Klebstoff und Reiniger PVC U anl sen d rfen Rohre oder Fittings nicht in versch tte te oder am Papier haftende Klebstoffreste ge Jegt oder damit in Ber hrung gebracht wer den GF Anwendungstechnik PVC U PVC Anschluss und Anbohrschellen F Ca ee R T e FE a u a Eye RAN a 5 8 HE Y u Fo H pn F u a pE a Er E i a Ta Der Rohrgraben ist keine Abfallgrube Trocknungszeit und Dichtheitspr fung Die Trocknungszeit der Klebung bis zur Belastung mit dem Pr f oder Betriebsdruck ist von der Trocknungs temperatur und den Passungsbedingungen abh ngig Als Faustregel gilt dabei 1 Std Wartezeit je bar Betriebsdruck Nenndruck Wartezeit PN h 10 15 16 24 1 5 x PN max PN 5 bar Anbohren Anschlussschelle Zum Anbohren ist das Basis Anbohrger t von GF Pi ping Systems zu verwenden GF 2 Das Anbohrger t eignet sich nur f r drucklo IE se Leitungen Anbohrschelle mit integriertem Bohrer e Anbohren unter Druck stehender Leitungen mit Sechskant Schraubenschl ssel f r PVC Schellen vor nehmen e Schraubenschl ssel auf eingebauten Bohrer aufset zen und gemeinsam nach unten schrauben e Rohr anbohren e Bohrer so weit zur ckschrauben bis er mit der Ober kante der Anbohrschelle abs
157. sser an der oberen Toleranz grenze kann der Rohrabtrag durch Sch len bis auf den zul ssigen Rohraussendurchmesser entfernt werden In diesem Fall kann die Spandicke gr sser als 0 3 mm Sein Aufbewahrung und Pflege Wir empfehlen Werkzeuge sorgf ltig zu behandeln und sie nach der Benutzung in einem geeigneten Koffer auf zubewahren Die F hrungen und die Gewindespindel sollten monatlich leicht einge lt werden Dabei ist eine Kontamination der Schweisszonen beim Sch lprozess zu vermeiden Die Sch ltiefe siehe obenstehende Ta belle und die Sch lqualit t sind regelm ssig zu ber pr fen Sie sind ein wesentlicher Faktor f r eine gute Qualit t der Schweissung Die Spandicke sollte bei re gelm ssigen Wartungsintervallen berpr ft werden GF Piping Systems empfiehlt f r die Sch lwerkzeuge einen j hrlichen Service da diese einem Verschleiss unterliegen Bedienungsanleitungen Sch lger t PT 1E Vorbereitung des PE Rohres In das Grundger t werden f r jede Rohrdimension und Rohrwanddicke die erforderlichen Rohrdorne einge setzt Rohre vorher gut reinigen und rechtwinklig abl n j im i J 1 P k J A j EEE al m a j 1 I 4 j L 1 u EHE ul a a m o r 1 Sch lger t Grundger t 2 Schneidewerkzeughaltebolzen 3 R ndelschraube 4 Schneidewerkzeugkopf 5 Druckr ndelschraube 6 Schnellfreigabeknopf zur Vorschubmu 7 Hohlraum 8 Rohrdorn 9 Rohr PE80 PE100 PEX GF Anwendun
158. sser mit Um fangsmassband vor und nach dem Sch lvorgang kontrollieren Minimal zul ssiger Rohraussendurchmesser betr gt ungesch l gesch ltes tes Rohr Rohr 560 0 mm gt 559 3 mm 630 0 mm gt 629 3 mm 4 Sch lger t z B RTC 710 ansetzen und auf erforderliche Sch ll nge ein stellen berpr fen der Rohrgeome trie durch 1 maliges kontaktfreies Ro tieren ber Gesamtumfang Falls er forderlich Runddr ckmassnahmen gem ss Anleitung zur Grossmuffen installation mittels Druckkissenset vornehmen Anleitung liegt Druckkis senset bei 5 Oxidschicht der Rohre mit Sch lger t entfernen Rundgedr ckte Rohre k n nen mit einem Rotationssch lger t abgearbeitet werden bis sich die Muf fe leicht aufschieben l sst Dabei min zul ssigen Muffendurchmesser im ge sch lten Zustand beachten siehe 3 Der Bereich eines Rohrendeneinfalls ist von der mehrfachen Bearbeitung ausgenommen 6 Rohre im Schweissbereich mit einem in Tangit PE Reiniger getr nktes Tuch reinigen bei berschiebmuffen ist die gesamte berschiebl nge zu reini gen GF Anwendungstechnik PE Montage und Bedienungsanleitungen 7 Einstecktiefe der Rohre mit 3 ber den Umfang verteilten Markierungen 120 anzeichnen 8 Muffe aus der Verpackung nehmen ohne die Schweissfl che zu ber hren Optische Kontrolle auf Besch digun gen durchf hren Schweissfl chen der Muffe mit einem in Tangit PE Reini g
159. szugskr ften und Vakuum Das Polypropylen Geh use ist korrosionsfrei und berzeugt durch seine lange Lebensdauer auch bei st rksten Belastungen iJOINT eignet sich f r Lei tungssysteme im Erdreich und ist dank seiner Stabilit t gegen ber UV Strahlen auch f r Anwendungen im Frei en bestens geeignet Sicherheit Die Konstruktion des Fittings ist auf Druckschl ge und hohe Auszugskr fte ausgelegt Ein neu entwickelter Klemmring sorgt f r eine dauerhafte Verbindung Die Anschlagscheibe f r die Uberwurfmutter erweist sich als n tzlicher Indikator um die ordnungsgem sse Installati 106 on anzuzeigen Ferner ist die Mutter gegen unabsichtli ches L sen w hrend des Transports gesichert Die Klemmringe und alle anderen Komponenten sind im Fit tinggeh use integriert Bei einer Demontage oder w h rend des Transports gehen keine Teile verloren Anwendung IJOINT ist f r den Einsatz bei Hausanschl ssen und Versorgungsleitungen entwickelt worden Das umfas sende System eignet sich f r Neumontagen Reparatu ren und Erweiterungen bestehender Wasserleitungen IJOINT f gt sich in zahlreiche Anwendungen und Indu striebereiche ein Dar ber hinaus ist iJOINT die ideale L sung f r Bypass Systeme bei denen tempor re Lei tungen schnell und einfach aufgebaut und wieder de montiert werden Der iJOINT Klemmverbinder kann mit einem Handgriff montiert und gel st werden und ist mehrmals einsetzbar e Verteilerleitungen
160. t Anwendungs Know how f r eine saubere Umwelt Unsere jahrzehntelange Anwendungserfahrung mit Kunststoffrohrleitungssystemen stellen wir seit jeher auch in den Dienst einer sauberen Umwelt e ABS f r den Einsatz von umweltfreundlichen K hlmit teln in K lteanlagen e Doppelrohrsysteme f r eine erh hte Sicherheit von Mensch und Umwelt beim Transport von aggressiven Fl ssigkeiten e Bessere Energiebilanz von Kunststoffen im Vergleich zu alternativen Rohrwerkstoffen Mehrwert f r den Kunden Unser Ziel ist es Kundenanforderungen betreffend um weltvertr glicher Produkte und Dienstleistungen verste hen und erf llen zu k nnen und so ein kompetenter Partner f r umweltbewusste Kunden zu sein Dies erreichen wir einerseits durch umweltvertr gliche Produktgestaltung und Produktionsprozesse aber auch durch den intensiven Dialog mit unseren Kunden um ih re Bed rfnisse kennenzulernen und unsere Marktlei stungen darauf abzustimmen Umweltmanagement Mit unserem Umweltmanagement wollen wir Einleitung Qualit t Umwelt und Soziales e umweltrelevante Fragen professionell behandeln e Risiken beherrschen e Prozesse Produkte und Dienstleistungen kontinuier lich bewerten und verbessern Die Zertifizierung nach ISO 14001 ist nur der Anfang Sie verpflichtet uns dazu unsere Umweltleistung lau fend zu bewerten und zu verbessern E ki ER k tk ir THE INTERNATIONAL CEATIFICATI N NETWORK CERTIFICATE
161. t werden Druckkissen auf das andere Ende der Muffe umsetzen und an der Seitennut ausrichten Das Gurtkorsett wieder mittig um die Kis sen festzurren und diese erneut mit Druck beaufschlagen kompletten Vorgang innerhalb von max 2 Minu ten durchf hren Die Kabel in die Kontakte der 2 Seite der Muffe ein stecken und den Schweissvorgang durchf hren m al 14 Nach Schweissende der 2 Seite wie derum das Schweissger tedisplay auf Fehlermeldungen kontrollieren und Kabel entfernen Nach Verstreichen der Abk hlzeit den Druck aus den Kis sen ablassen und das komplette Druckkissenset entfernen 15 Schweissindikatoren kontrollieren und minimale Abk hlzeit abwarten dann Dichtheitspr fung durchf hren Detaillierte Verarbeitungshinweise sind der separaten Montageanleitung GMST 5909 und dem Montagevideo zu entnehmen ELGEF Plus Schellen und Druckanbohrventile Arbeitsablauf 1 Rohr im Schweissbereich grob reini gen Oxidschicht des Rohres mit Ro tationssch lger t entfernen spange bend bearbeiten max zul ssige Wanddickenreduktion beachten 2 Rohr im Schweissbereich mit Reini gungstuch und Tangit PE Reiniger rei nigen 3 Schelle aus der Verpackung nehmen ohne Schweissfl che zu ber hren Unterteil in Scharnier einh ngen auf korrekten Sitz der Rastnocken in den Aussparungen des Satteloberteils achten Um die Positionierung der Schrauben bei der Montage des Un terteils zu verein
162. toff imow gt Kunststoffe entstehen dadurch dass eine Vielzahl von gleichartigen Grundbausteinen Monomere ber eine chemische Bindung miteinander verbunden werden Die Kunststoffindustrie ben tigt nur etwa 6 der aus der Raffinerie kommenden Erd lprodukte Die Chemie ist also mit rund 10 am gesamten Roh l verbrauch in Deutschland beteiligt Und darin sind 6 f r Kunststoff enthalten Zur Herstellung der Kunststoffe werden drei unter schiedliche Verfahren angewendet die e Polymerisation e Polykondensation e Polyaddition GF Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten Polymerisation Ho MH c C Eal H H H H 2 G 6 6 H H H H 1 Monomer Ethylen 2 Makromolek lkette Polyethylen 3 Polymerisationsprozess gt Energie Katalysatoren Zusatzstoffe Die Polymerisation ist das am meisten angewandte Ver fahren bei der Synthese von Kunststoffen Unter der Polymerisation versteht man das Aneinander h ngen von Monomeren zu Makromolek lketten ohne Abspaltung von Fremdstoffen Durch Polymerisation werden z B Polyethylen Polybu ten Polypropylen Polyvinylchlorid und andere Kunst stoffe hergestellt Beispiel CHURCH CH Ethylen C2 H4 Polyethylen GF Polykondensation Phenol Formaldehyd bo y Phenolharz Wasser Bei der Polykondensation werden gleich und ungleich artige Monomere zu Makromolek lketten aneinanderge r
163. ttelbar hinter der Spannscheibe fassen und in den Fitting einf hren Sollten Rohr und Fit ting in ihrer Lage bereits festsitzen ist das unter dem Dichtring befindliche Rohr ebenfalls mit Gleit mittel f r PVC Rohre einzustreichen Dichtring un ter Verwendung von einem St ck Holz durch leichte Hammerschl ge eintreiben berwurfmutter von Hand fest anziehen 3 Montierte Verbindung pr fen An der montierten Verbindung d rfen nicht mehr als 2 Gewindeg nge vom Fittingk rper sichtbar sein Andernfalls ist die berwurfmutter mit einem Schl ssel entsprechend weit nachzuziehen F r 1 2 32 36 mm stehen Spezialschl ssel zur Ver f gung Keine scharfzahnigen Werkzeuge verwenden Anschluss mit O Ring Dichtung 1 Klebstreifen entfernen und berwurfmutter ber das Rohrende schieben 2 O ring befeuchten Verbindung zusammenstecken und handfest anziehen GF Anwendungstechnik PVC U PVC Anschluss und Anbohrschellen Beim Anziehen des Gewindes keinen N Schl ssel verwenden GF 119 Anhang Metrisches und britisches System Anhang Metrisches und britisches System F r diejenigen die mit den Unterschieden zwischen dem metrischen und dem Britischen System nicht so vertraut sind sind vielleicht die folgenden Anmerkun gen n tzlich Im Britischen System werden die Gr ssen von Rohren Fittings und anderen Komponenten wie Ventilen durch den Nenndurchmesser der Rohrboh rung gemessen in Zol
164. tten werden _ pad 20 Tu p Hierbei bedeuten e Rohrwanddicke in mm d Rohraussendurchmesser in mm p zul ssiger Betriebsdruck in bar Dzul zul ssige Vergleichsspannung in N mm Die Nenndruckbezeichnung PN auch als Druckstufe bekannt alleine gen gt nicht mehr Die praktisch in der ganzen Welt bliche Verwendung des PN als Angabe der Rohrdimensionierung birgt beim Stumpfschweissen grosse Verwechslungsgefahren in sich Bei Rohren und Fittings aus Kunststoffen haben sich Bestrebungen durchgesetzt f r Rohre und Fittings gleicher Druckbe lastbarkeit druckneutrale Bezeichnungen anzuwenden Damit soll eine missverst ndliche Anwendung von Roh ren in unterschiedlichen Anwendungsbereichen oder unter unterschiedlichen Bedingungen vermieden wer den Gem ss ISO 4065 werden die Rohre in Serien ein geteilt wobei Rohre gleicher Seriennummer gleiche Be lastbarkeit zulassen wie das vergleichsweise auch bei der Bezeichnung nach Nenndruckstufen der Fall ist Die Rohrserie wird mit dem Buchstaben S gekennzeich net Der Rohrserienbezeichnung liegt folgende Formel zugrunde 10 u d pe 2e S ist also eine dimensionslose Gr sse F r ein PE Rohr der Abmessungen 110 x 10 mm ergibt sich somit S 5 110 10 2 10 Des Weiteren ist auch die Bezeichnung SDR bekannt wobei SDR f r Standard Dimension Ratio steht Mit SDR wird das Durchmesser Wanddickenverh ltnis an gegeben SDR d E Serie und SDR Bezeichnung sind durch die
165. tumpf und das Muffenschweissen werden vorzugs weise durchmesserspezifisch angewendet Im industriellen Rohrleitungsbau haben sich hochmole kulare Typen mittlerer bis hoher Dichte durchgesetzt Die Typen werden bez glich ihrer Zeitstandfestigkeit in PE80 MRS 8 MPa und PE100 MRS 10 MPa klassifi ziert GF MPa EN ISO 2039 1 a Man spricht hier auch von PE Typen der 3 Generation wohingegen PE80 Typen vorwiegend der 2 Generation zuzuordnen sind Von den PE Typen erster Generation nach heutiger Klassifizierung PE63 sind kaum noch Vertreter auf dem Markt Die gr sste Verbreitung im Rohrleitungsbau hat PE f r den Bau von erdverlegten Gas und Wasserleitungen gefunden In diesem Anwendungsbereich ist Polyethy len in zahlreichen L ndern zum dominierenden Werk stoff geworden Aber auch in der Haustechnik und im in dustriellen Rohrleitungsbau werden die Vorteile dieses Materials genutzt Dazu z hlen e geringes Gewicht e ausgezeichnete Flexibilit t e gute Abriebbest ndigkeit e Korrosionsbest ndigkeit duktile Brucheigenschaften schlagz h auch bei sehr niedrigen Temperaturen e gute chemische Widerstandsf higkeit schweissbar e niedriger Preis Mechanische Eigenschaften Moderne PE100 Typen weisen eine bimodale Molmas senverteilung auf d h es sind zwei unterschiedliche Ar ten von Molek lketten kurze und lange vorhanden Diese Polyethylene haben eine hohe Zugfestigkeit so wie einen hohen
166. tung oo oO PO OD Spritzgiessen Thermoplastischer Kunststoff in k rnigem oder pulver k rnigem Zustand wird im Massezylinder geschmolzen und mittels der Schubschnecke unter hohem Druck in den Formhohlraum eingespritzt Dort erstarrt der Kunst stoff und kann nach kurzer Zeit als Fertigteil aus der Form genommen werden Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten 2 2 5 13a 44 Ahi Hydraulischer Formschliesszylinder Aufspannplatten f r die beiden H lften der Spritzgussform Massezylinder mit Einspritzd se Elektrische Zylinderheizung Materialzuf hrung Antriebsmotor f r Plastifizierschnecke OQORAR ON gt Einspritzen Auswerfen des Fertigteils Formpressen Duroplastischer Kunststoff wird in Pulverform in die ge ffnete Pressform gesch ttet wo er unter Einwirkung des Pressdruckes und der W rme in der Form che misch reagiert und zum gew nschten Fertigteil aush r tet Druckzylinder Aufspannplatten f r die beiden H lften der Pressform N 18 F a ra a A Einf llen B Pressen C Auswerfen GF Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten Sch umen Sch ummaschine E UES u Pr 1 ji jet TTS fh 1 Formschliesszylinder 2 Platten zum Aufspannen der beiden Formh lften 3 Injektor zum Einblasen des vorgesch umten Materials K rniger
167. uellen Schweissger te Konfiguration 2 Gr Anwendungstechnik PE R ckverfolgbarkeit und Qualit tssicherung R ckverfolgbarkeit und Qualit tssicherung Produkte R ckverfolgbarkeit Produkte R ckverfolgbarkeit im Polyethylen Rohr leitungssystem Alle Beteiligten die bei der Erstellung von Rohrnetzen speziell f r die Gas und Wasserversorgung involviert sind werden heute mit den unterschiedlichsten Anforde rungen konfrontiert Schlagworte wie Qualit tssiche rung Produkthaftung Sorgfaltspflicht der Dienstleister Kostenreduktion Profitabilit t der beteiligten Unterneh men usw stehen sich unter den verschiedenen Blick winkeln gegen ber M ssen die unterschiedlichen Interessen mit den ver schiedenen Anforderungen in bereinstimmung ge bracht werden dann sollte eine elektronische Doku mentation aller der R ckverfolgbarkeit dienenden rele vanten Daten realisierbar sein Auf der Basis des R ck verfolgbarkeits Systems sind heute alle Voraussetzun gen f r ein einheitliches und sicheres System seitens der Normung der Rohr und Fittinghersteller sowie der Produzenten von Schweissger ten verf gbar Nun gilt es f r die Betreiber und Netzverantwortlichen dieses ko steng nstige Hilfsmittel ad quat und klar strukturiert in ihren Unternehmungen einzusetzen um den Anforde rungen bez glich einer durchgehenden Qualit tssiche rung gerecht zu werden Obschon die verschiedenen Interessen bei der Erstel lu
168. uf dem Rohr schieben Ziehen Sie die Mutter bis zur Anschlagscheibe an Ver wenden Sie dazu das Georg Fischer Werkzeug oder einen Schl ssel f r Fittinge Tabelle A mm 20 25 32 40 50 63 75 90 110 Z mm min max A OININ OIND a O N OINI O O 0j 20 110 oO O1 oO GF Anwendungstechnik PVC U Allgemeine Informationen Anwendungstechnik PVC U Allgemeine Informationen Allgemein Der Kontakt der PVC Teile mit L sungsmitteln insbe sondere mit chlorierten Kohlenwasserstoffen oder Kleb stoffen ist generell zu vermeiden chemische Best n digkeit PVC gem ss DIN 16929 Ausnahme spezielle Tangit PVC Reiniger und Klebstoffe Das gleiche gilt f r Gleitmittel Fette und Ole welche nicht von uns f r die se Anwendungen freigegeben wurden Betriebsdruck und Temperatur STEMU Formst cke aus PVC Betriebstemperatur maxi mal 60 C in Abh ngigkeit vom Innendruck Kunststoff Schieber Anschluss und Anbohrschellen aus PVC Be triebstemperatur maximal 45 C in Abh ngigkeit vom Innendruck Dimension Rohrklasse Betriebs Tempera druck tur bar C d63 4160 SDR 17 10 20 ISO S8 d200 d225 SDR 21 10 20 ISO S10 GF 115 Anwendungstechnik PVC U PVC Anschluss und Anbohrschellen PVC Anschluss und Anbohrschellen Montage der Schelle auf das Rohr 1 Anschluss und Anbohrschellen gummi gedichtet Die Ber hrungsfl chen des PVC Rohres der Schell
169. uhr oder andere Bewilli gungen sowie Beurkundungen gehen zu Lasten des Bestellers Ebenso hat der Besteller alle Arten von Steuern Abgaben Geb hren und Z llen zu tragen Sind die Kosten f r Verpackung Fracht Versicherung Abgaben und andere Nebenkosten in ihrem Angebots oder Lieferpreis eingeschlossen oder im Angebot oder in der Auftragsbest tigung gesondert ausgewiesen beh lt sich Georg Fischer vor die Ans tze bei nderung der Tarife entsprechend anzupassen Zahlungsbedingungen Die Zahlungen sind vom Besteller am Ort des rechnungsstellenden Georg Fischer Betriebes ohne irgendwelche Abz ge wie Skonto Spesen Steuern und Geb hren entsprechend den vereinbarten Zahlungsbedingungen zu leisten Ein Aufrechnungs und Zur ckbehaltungsrecht steht dem Besteller nur f r Forderungen zu die entweder unbestritten oder rechtskr ftig festgestellt sind Insbesondere sind die Zahlungen auch zu leisten wenn unwesentliche Teile der Lieferung fehlen der Gebrauch der Lieferung dadurch aber nicht verunm glicht wird Eigentumsvorbehalt Die gelieferten Produkte bleiben Eigentum von Georg Fischer bis der Besteller alle Forderungen erf llt hat die Georg Fischer im Zeitpunkt der Lieferung gegen den Besteller zustehen Ver ussert der Besteller Vorbehaltsware bestimmungsgem ss weiter so tritt er Georg Fischer bereits jetzt im Innenverh ltnis bis zur Tilgung aller Forderungen von Georg Fischer die ihm aus der Ver usserung zustehenden
170. ulassungen und Normen f r Versorgungssysteme Normen EN 1555 5 2010 09 ISO 12176 1 2006 07 ISO 12176 2 2008 06 ISO 12176 3 2011 02 ISO 12176 4 2001 11 ISO 14236 2000 03 ISO 3458 1976 06 ISO 3459 1976 10 ISO 3501 1976 06 ISO 3503 1976 06 ISO 4427 1 ISO 4427 2 ISO 4427 3 ISO 4427 5 2007 08 2007 08 2007 08 2007 08 en ISO 4437 2007 06 ISO 8085 1 2001 09 ISO 8085 2 2001 09 ISO 8085 2 Technical Corri gendum 1 2001 12 ISO 8085 3 2001 09 ISO 9623 1997 02 ISO TS 10839 2000 03 JIS K 6774 2005 03 Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Gasversorgung Polyethylen PE Teil 5 Gebrauchstauglichkeit des Systems Rohre und Formst cke aus Kunststoffen Ausr stungsgegenst nde f r Polyethy len Schweissverbindungen Teil 1 Stumpfschweissen Rohre und Formst cke aus Kunststoffen Ausr stungsgegenst nde f r Polyethy len Schweissverbindungen Teil 2 Elektroschwessen Rohre und Formst cke aus Kunststoffen Ausr stungsgegenst nde f r Polyethy len Schweissverbindungen Teil 3 Schweisserpass Rohre und Formst cke aus Kunststoffen Ausr stungsgegenst nde f r Polyethy len Schweissverbindungen Teil 4 R ckverfolgbarkeits Code Kunststoffrohre und Formst cke Mechanische Klemmverbinder f r Polyethylen Druckrohre in der Wasserversorgung Montageverbindungen zwischen Fittings und PE Druckrohren Pr fung der Dicht heit bei Innendruck P
171. um Beispiel f r ein PE Rohr SDR11 mit einem maxi malen Betriebsdruck von 16 bar darf die Druckamplitu de h chstens von 0 bis 32 bar betragen Die Gr sse der Druckamplitude f r Wasser bei 20 und f r Polyethylen Rohre errechnet sich mit folgender Gleichung Ablei tung der Joukowsky Formel GF e m Druckamplitude bar Str mungsgeschwindigkeit des Wassers m s Rohr Aussendurchmesser mm Wanddicke des Rohres mm eN gt 1 25xd xe Dimensionierung Druckverlust Druckverlust Druckverluste in geraden Rohren Bei der Ermittlung der Druckverluste in geraden Rohr strecken unterscheidet man zwischen laminaren und turbulenten Str mungen Massgebend ist dabei die so genannte Reynoldszahl Re Der Wechsel von laminar zu turbulent erfolgt bei der kritischen Reynoldszahl pe krit 2320 Laminare Str mung tritt in der Praxis insbesondere beim Transport von viskosen Medien auf wie z B Schmier le In den meisten Anwendungsf llen so auch bei w sserigen Durchflussstoffen handelt es sich um turbulente Str mungen mit einer wesentlich gleichm s sigeren Geschwindigkeitsverteilung ber dem Rohr querschnitt als bei der laminaren Str mung Der Druckverlust in einer geraden Rohrstrecke ist um gekehrt proportional zum Rohrdurchmesser und ermit telt sich wie folgt p BR 3 L E u ui Hinweis F r praxisbezogene berschlagsrechnungen d h glatte Kunststoffrohre und turbulente Str mung gen gt
172. und Bedienungsanleitungen Arbeitsablauf Stutzenschelle Sperrblasenschel Reparaturschelle d63 d400 le d63 d400 d63 d400 1 Rohr im Schweissbereich grob reinigen Oxidschicht des Rohres mit Rotations sch lger t entfernen spangebend bear beiten 2 Rohr im Schweissbereich mit Tangit Rei nigungstuch und Tangit PE Reiniger reini gen 3 Schelle aus der Verpackung nehmen oh ne Schweissfl che zu ber hren Unterteil in Scharnier einh ngen 4 Schelle auf Rohr aufsetzen und mit vor montierten Schrauben befestigen Spann zwinge f r Verst rkungsschelle lt d250 lt d250 5 Bauteil des Baukastensystems aus der Verpackung nehmen und montieren oh ne Schweissfl che zu ber hren 6 Drehbaren Abgang ausrichten und inte grierte Rohrfixierung des Schellenab gangs wechselseitig fest anziehen 7 Schweissen gem ss Bedienungsanlei tung des Ger tes Nach Schweissende Schweissanzeige der Schelle kontrollieren Schweissger t display kontrollieren danach Kabel ent fernen Minimale Wartezeiten bis Druckpr fung abwarten dann Druckpr fung durchf h ren Nach Einhaltung der minimalen Abk nhl zeit Schraub bzw Schweisskappe entfer nen Nach Einhaltung der minimalen Abk nhl zeit anbohren im Uhrzeigersinn Bohrer bis zum oberen Anschlag zur ckdrehen detaillierte Montageanleitung 12 Schraub bzw Schweisskappe von Hand festschrauben 13 Schweissen gem ss Bedienungsanlei tung des Ger
173. unden sp testens jedoch 18 Monate ab Versand der Lieferung durch Georg Fischer F r Produkte die in der Haustechnik oder in der Versorgung Anwendung finden bernimmt Georg Fischer die Aus und Einbaukosten f r die Wiederherstellung des urspr ng lichen Zustandes des betreffenden Objektes bis zu einer H chstsumme pro Schadenfall von CHF 1 000 000 verj hren die Gew hrleistungs und Haftungsanspr che abweichend von Ziff 15 6 f nf Jahre nach dem Einbaudatum sp testens jedoch 10 Jahre nach dem Herstellungsdatum Haftungsbeschr nkung Alle F lle von Vertragsverletzungen und deren Rechtsfolgen sowie alle Anspr che des Bestellers gleichg ltig aus welchem Rechtsgrund sie gestellt werden sind in diesen Bedingungen abschlies send geregelt Insbesondere sind alle nicht ausdr cklich genannten Anspr che auf Schadener satz Minderung Aufhebung des Vertrags oder R cktritt vom Vertrag ausgeschlossen n keinem Fall bestehen Anspr che des Bestellers auf Ersatz von Sch den die nicht am Lieferge genstand selbst entstanden sind wie namentlich Anspr che auf Ersatz von Produktionsausfall utzungsverlusten Verlust von Auftr gen entgangenem Gewinn Regressanspr chen Dritter sowie von anderen mittelbaren oder unmittelbaren Sch den Die Haftungsbeschr nkung gilt auch soweit Georg Fischer f r das Verhalten ihrer Hilfspersonen haftet Sie gilt nicht f r rechtswidrige Absicht oder grobe Fahrl ssigkeit von
174. ungen beachtet werden Das schw chste Bauteil bestimmt den max zul ssigen Be triebsdruck Alle Rohre m ssen den internationalen Anforderungen entsprechen Der Schmelzindex MFR muss zwischen 0 2 und 1 4 9 10 min liegen Die lokalen Vorschriften und Richtlinien m ssen erf llt werden Alle Angaben be ziehen sich auf PE100 Rohre Anwendungstechnik PE Allgemeine Informationen ELGEF Plus Elektroschweissmuffen ELGEFPIus Elektroschweissmuffen SDR17 Muff it integrierter Rohrfixi d20 o3 mm werden auf PE Rohre und PE Sch a a gt weissstutzen montiert Bei Muffen der Dimensionen lt mm ISO S5 ISO Sg ISO ISO S16 nn Aut re er a ern nn S125 ilar geschweisst mm werden die Muffen I ee bifilar geschweisst 160 ELGEFPIus Elektroschweissmuffen SDR11 as ai Rohr SDR9 SDR SDR SDR u t Durch ISOS 11 26 33 225 a mm 280 20 fo telf P di a a BEE BE 5 fo o def TP 355 i s2 So o d l T 400 so oo deld fT o i a HE a EEE EEE 560 i 75 ee 630 i 90 7 Fer BEE geeignet 110 4 bedingt geeignet abh ngig von Temperatur 155 Per rn nn kontaktieren Sie Ihren loka 140 p 160 De a ne ELGEF Plus Elektroschweissfittings SDR11 C ca BEE EEE BE ee a 200 BEE BEE EEE mm ISO S5 ISO S8 ISO 225 a ei T BE geeignet 63 iii o nur f r Wasser Anwendungen bedingt geeignet 75 aiii FD abh ngig von Temperatur Druck und Medium Bitte 90 kontaktieren Sie Ihren lokalen GF Anspr
175. ungsprozessen nachgewiesen PVC Bauteile spielen sogar eine untergeordnete Rolle Betrachtet man alle Positionen der obigen kobilanz so stellt man gerade im Rohrleitungsbau fest dass es zur Zeit f r PVC keine akzeptablen Substitutionsm glichkei ten gibt PVC und die anderen Hochleistungskunststof fe haben unter kologischen Gesichtspunkten viele po sitive und wenige kritische Eigenschaften Wollen Sie mehr Informationen dar ber haben so stehen Ihnen un sere Fachberater gerne zur Verf gung GF Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten M glichkeiten des Recyclings Erd l Erdgas Kohle S a a Erzeugende IE x Raffinerieprodukte Industrie MaN rohstoffe Sekund r Rohstoffe Neumaterial sranulieren g Verarbeitende Industrie Aufbereitung z B waschen zerkleinern Yag Pyrolyse M llkraftwerk kei einfache Formteile Fa tenre ine La anch wirtschaft tt nd Inc Justrie Ge we rbe e ES m E i a i r GF Verwendete Werkstoffe im Rohrleitungsbau Der Werkstoff Polyethylen PE Verwendete Werkstoffe im Rohrleitungsbau Der Werkstoff Polyethylen PE Eigenschaften von PE Richtwerte PE 80 PE100 EN ISO 179 1 1eA EN ISO 179 1 1eA 37 Eigenschaften Dichte Streckspannung bei 23 C Zug E Modul bei 23 C Charpy Kerbschlagz higkeit bei 23 C Charpy Kerbschlagz hig
176. vierte und gut ausgebildete Leute mit Fachwissen und starker Kundenorientierung sind ad quate Gespr chspartner 5 z f f 1 aT Pa i Wir bieten Ihnen ein interessantes Trainingsprogramm GF Piping Systems als kompetenter System und L sungsanbieter bietet Ihnen Kurse und Schulungen mit Fokus auf Vermittlung von Produktwissen und Anwen dungs Know how richtige Verkaufsargumente sowie unterschiedliche Kundenbed rfnisse Die Verbindungstechnologien sowie die Steuer Mess und Regeltechnik werden stets innovativer Um da auf dem neusten Stand zu bleiben gibt es nur eins Weiter bildung GF Piping Systems leistet hier einen wesentli chen Beitrag Egal ob Fachleute aus der Versorgung der Haustechnik oder der Industrie alle profitieren von den Kursen und Schulungen die auf die einzelnen Marktsegmente und Applikationen ausgerichtet sind F r Verk ufer und Berufsgruppen wie Installateure Pla ner und Anlagenbauer haben wir ein massgeschneider tes Programm Neben der Theorie legen wir grossen Wert auf die Praxis Unsere Praxisr ume sind erstklas sig ausgestattet Hier k nnen wir bis zu 100 Teilnehmer gleichzeitig und unter optimalen Bedingungen sehr pra xisnah weiterbilden Bei der Auswahl der Trainer arbeiten wir eng mit unse ren Vertriebsleuten zusammen Es gibt Basis Advan ced und Master Kurse alle inhaltlich aufeinander abge stimmt Informieren Sie sich ber unser aktuelles Trainingspro gramm
177. winde R Nippel sind mit Ausnahme des Doppel nippels sowohl f r die Verbindung Kunststoff Kunststoff als auch Kunststoff Metall geeignet Bitte beachten Sie die detaillierten Angaben zu den ein zelnen Produkten im jeweiligen Lieferprogramm 110 Gewindefittings ohne Verst rkungsring mit zylin drischem Rohr Innengewinde Rp Gewindefittings ohne Verst rkungsring aus den Werk stoffen ABS PVC U und PVDF mit zylindrischem Rohr Innengewinde Rp erm glichen die Herstellung von Ver bindungen zwischen Kunststoffrohrleitungen unterein ander Im Folgenden sind einige Beispiele f r solche U berganggsfittings aufgezeigt Hinweise zur Montage von bergangs und Gewin defittings Bei der Montage ist auf eine besonders spannungsar me Verlegung der Rohrleitung zu achten An biegebe anspruchten Stellen der Rohrleitung ist die Verwen dung von bergangstfittings zu vermeiden Unterliegen Rohrleitungen grossen Temperaturwech seln sind Ubergangsverschraubungen zu bevorzugen n Achtung Ein evtl vorhandener Grat im Ge _ windebereich von Metallfittings muss vorher entfernt werden damit die Kunststofffittings nicht besch digt werden bergangs und Gewindefittings aus Kunststoff werden zun chst von Hand eingeschraubt Gewalt darf dabei keinesfalls angewendet werden Unter Verwen dung eines geeigneten Werkzeuges werden die Fittings anschliessend weiter eingeschraubt bis ca 1 2 Ge windeg nge noch sichtbar
178. ysteme f r erd und oberirdisch verlegte Druckrohrleitun gen f r Brauchwasser Entw sserung und Abwasser Polyethylen PE Teil 5 Gebrauchstauglichkeit des Systems Armaturen f r den Transport von Erdgas in Fernleitungen Anforderungen an die Gebrauchstauglichkeit und deren Pr fung Absperrarmaturen aus Polyethylen PE80 und PE100 Anforderungen und Pr fungen Schweissen von thermoplastischen Kunststoffen Heizelementschweissen von Rohren Rohrleitungsteilen und Tafeln aus PE HD Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Wasserversorgung Polyethylen PE Teil 1 Allgemeines Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Wasserversorgung Polyethylen PE Teil 2 Rohre Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Wasserversorgung Polyethylen PE Teil 3 Formst cke Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Wasserversorgung Polyethylen PE Teil 4 Armaturen Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Wasserversorgung Polyethylen PE Teil 5 Gebrauchstauglichkeit des Systems Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Gasversorgung Polyethylen PE Teil 1 Allgemeines Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Gasversorgung Polyethylen PE Teil 2 Rohre Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Gasversorgung Polyethylen PE Teil 3 Formst cke Achtung Vorgesehene Anderung durch EN 1555 3 prA1 2004 12 Kunststoff Rohrleitungssysteme f r die Gasversorgung Polyethylen PE Teil 4 Armaturen 31 Z
179. zeitsparen de Rohrvorbereitung zu verwenden Die Montage und Bedienungsanleitungen sind zu beachten Folgender Spanabtrag wird empfohlen d Pipe min Wand min zul Rohraussen dickenredukti durchm nach dem Sch len mm mm 20 25 d nom 0 4 32 63 d nom 0 5 75 225 d nom 0 6 gt 225 d nom 0 7 Hinweis maximal zul ssige Rohrovalit t 1 5 nach DVS 2207 1 die Angaben beziehen sich auf den nominalen Rohr aussendurchmesser des Rohres d h befindet sich der mittlere Rohraussendurchmesser an der oberen Tole ranzgrenze kann der Rohrabtrag durch Sch len bis auf den zul ssigen min Rohraussendurchmesser entfernt werden N here Erl uterungen finden Sie im Kapitel Montage und Bedienungsanleitung Allgemein GF Kontrolle der Schweissanzeigen Nach der Schweissung ist zu berpr fen ob die Sch weissindikatoren ausgetreten sind Gem ss der neben stehenden Abbildung steht der ausgetretene Indikator stift nach dem Schweissprozess deutlich hervor Die ausgetretenen Schweissindikatoren zeigen dass Ener gie in die Schweisszone eingebracht wurde Die H he der Schweissanzeigen kann dabei variieren Dies stellt bei fachgerechter Vorbereitung und Druchf hrung ge m ss den Montageanleitungen keinen Mangel dar Eignung von Elektroschweissfittings f r verschiedene Rohrklassen Schweisskompatibilit t Neben den GF Angaben zur Schweisskompatibilit t m ssen nationale Bestimm
180. zu den Duroplasten hat das Netzwerk eine grosse Maschenweite Mittels Vulkanisationshilfmitteln werden die Polymerketten vernetzt Durch die Anzahl der Querverbindungen wird die H rte die H rte wird in Shore H rtegraden angegeben des Gummis bestimmt Das Elastomer ist sehr elastisch nicht schmelzbar nicht schweissbar l sst sich verformen jedoch nicht mehr umformen NR Natur Kautschuk EPDM Ethylen Propylen Kautschuk CR Chloropren Kautschuk SI Silikon Kautschuk FPM Fluor Kautschuk grossmaschiges wenig verkn pftes Netz des Elastomers E NR EPDM CR EN Einf hrung in Kunststoffe Akkreditiertes Pr flabor f r Rohrleitungskomponenten Thermoplast Duroplast und Elastomer im Vergleich Fadenmolek le amorph teilkristallin Raumnetzmolek le engmaschig Raumnetzmolek le weitmaschig Thermoplast Duroplast Elastomer oU gt P gt urwun Thermoplaste e wiederholt schmelzbar e schweissbar e der Anteil der Kristallite bestimmt die Dichte und die mechanischen Eigenschaften e bei hoher mechanischer Belastung neigen sie zum Kriechen und zu bleibender Verformung e bei zunehmender Erw rmung sinken die Festigkeits werte ab e k nnen mehrmals umgeformt und verformt werden Duroplaste e nicht schmelzbar e nicht schweissbar e die Anzahl der Verkn pfungen ist ausschlaggebend f r die mechanischen Eigenschaften e lassen sich unter mechanischer Belastung deformie ren nehmen aber nach der Belastun

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

Cobra Electronics XRS 9840 User's Manual  King Canada 8459 User's Manual  Modelo No.: ECO750UPS  controller del sistema wireless acu-100  GE r10279v User's Manual  Le Feuilletor MODE D`EMPLOI  1 / 5 MCB – MOTOR DE CLARABÓIA Legenda:  レールダル メディカル ジャパン（8月27日）  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file