thermocode series 2 - Open Date Kennzeichnungssysteme
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1. 10510 lt uap Hamag 1134d pun puis 1 Jap jne 14214 UNN 2 SEP 1 3 21 08 SEP 1 01 MZ SEP 1 3 43 31 1 Jap qjeyiauur 4 467 pun 149507 43 313130 nz 1467 1 gjntu ase 1 gy PUYS NaI uaqejsyang pun 7 uap am wiag tunz pun2. 2 SNLVLS 104 4 s lt 2 3 0 0 6 8 2 9 9 t e z 53E Netzteil Abmessungs und Installationsdetails Netzkabelanschl sse Braun Phase Blau Neutralleiter Gelb gr n Erdung 180 00 147 50 4 FUSSPOSITIONEN F R MONTAGE VERWENDBAR 4 GEWINDE MAX GEWINDEL NGE IN DER STEUERUNG 10 0 mm 238 00 100 00 110 00 36 50 165 00 536 Netzteil LED Details SCHRITTMOTOR 24 VOLT STEUERUNG LED STEUERUNG 5 VOLT LED DRUCKWERK 5 VOLT LED DRUCKWERK DISPLAY 9 VOLT LED DRUCKSIGNAL EINGANG LED 24 VOLT DRUCKKOPF OPERATION 24 VOLT DRUCKKOPF STEUERUNGS LED 53E NETZTEIL vordere Abdeckung entfernt POTENTIOMETER 5 VOLT DRUCKWERKEINSTELLUNGEN HAUPTSPANNUNGSPLATINE Part No PSU 763065 Ore It ar T EEE EEE ERSTER 0 0 SICHERUNG 4 AMP 24 Volt Schrittmotoren Part No FUS 763024 SICHERUNG 1 6 AMP 9 Volt Eingabe Display Part No FUS 763023 SICHERUNG 1 6 AMP 5 Volt Druckwerk Part No FUS 763023 536 STEUER
3. 3 0 TVNIWNYFLANVH AV 1dS a 6 2 9 9 v e 4 23 April 2003 Seite 22 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 Thermocode Series 2 Z 18487 SIHVHIMOTA 3 0 5 SNLVLS 6 9 9 5 e XXXX 380090 23 April 2003 Seite 23 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 Thermocode Series 2 431 SI31N PAST TVNINYILONVH SNLYLS 6 8 2 9 9 t e 4 XXXX FOQOIOWYIHL 23 April 2003 Seite 24 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 Thermocode Series 2 128197 3 AV 70610 6 8 2 9 9 t z si 23 April 2003 Seite 25 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 Thermocode Series 2 9 3 JING SaL uaygm zewo yeuuo 4 IS XXXX 300 0 5 i 23 April 2003 Seite 26 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 Thermocode Series 2
4. LHSI3H 296 00 00 922 Q 02 180 00 051 nn EN v dvd LNIHd 00 082 ISVa LNIHd 00 00 0092 00 90 0019 00 883 00 663 0809 53E RAHMEN ECONOMY 0589 dvd INIHd 0084 7 00 ve KETI _ 08 831 F00 8 O00 ESE 00 LHOIIH dvd 14180 29 6 00 051 02 187 dvd LNIHd 00 083 ISVa LNIHd 00 00 00 537 00 933 00 193 00 883 00 663 0099 969 0809 53E SCHRITTMOTOR VERDRAHTUNGSDETAILS PCB 762435 LINEARER MOTOR 7 BLAU 15 ORANGE 6 ROT 7 14 GELB oi b a 53E DRUCKERGEHAUSE VERDRAHTUNGSDETAILS PCB 762442 NIP ROLLER TA re 21 SCHWARZ 31 WEISS 4 BRAUN HOME SENSOR SHES 2 II N H p SY OA SCHWARZ SUPPLY 24 1 SCHWARZ O 2 ROT 24 1 BRAUN 2 13 WEISS 4 BLAU EINRICHTUNG F R L NGERE VERBINDUNGSKABEL Drucker ausschalten hintere Schutzeinrichtung entfernen Vordere Abdeckung des Netzteils entfernen Drucker an Netzteil anschlie en einschalten und warten bis Drucker b
5. 7 yon nz 3 481 4264 sosny uap un 0 uap SjunjtuajsAs uas pjundnuajaj 4815 ygu 2 sosny uap 1damag yogu 2 uap 0 NISO HOVN 11344 N3LNN 71330 YIMNIT Thermocode Series 2 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 23 April 2003 Seite 16 FORMAT AUSW HLEN THERMOCODE XXXX 1 gt S Machinenstatus F AktuellesFormat Format w hle Service Information Supervisor Kontact Test Druck Passw rter 1 Nummer 3 dr cken SN RON 2 Rechten Pfeil dr cken Passwort eingeben 4 Format anw hlen 5 Enter dr cken Thermocode Series 2 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 23 April 2003 Seite 17 TEXT FELD NDERN THERMOCODE XXXX 1 gt S Machinenstatus F AktuellesForma Format w hlen Service Information Supervisor Kontact Test Druck Passw rter 1 Nummer 2 dr cken EN 2 Rechten Pfeil dr cken 3 Nummer 3 dr cken
6. R ckseite Anschluss Druckwerk R ckseite Anschluss Computer Neubestellung TEIL Nr LEA 755019 LUFTGER USCHEMISSIONEN Es wurden umfangreiche Tests durchgef hrt bei denen der Thermocode in einen Standard Druckerrahmen und auf einem typischen Aufkleberapplikator montiert wurde Die Messungen wurden im Abstand von 1 6 m ber dem Boden und in ca 1 m Perimeterentfernung vom Drucker durchgef hrt Das bei den Tests verwendete Messger t war ein digitaler Schallpegelmesser Typ d 1405E von Lucas CEL Vor den Tests wurde das Ger t kalibriert und mit einem Windschutz aus Schaumstoff versehen Die nachfolgend angegebenen Ger uschpegel entsprechen den permanenten A gewichteten Schalldruckpegeln in Dezibel dB A DRUCKERSTATUS GER USCHPEGEL DEZIBEL dB Warten auf Drucksignal Fortlaufender Druck 66 1 FRANKREICH GERMANY U S A UNTERNEHMEN DER OPEN DATE GRUPPE OPEN DATE FRANCE Z l D Attichy No 8 voie industrielle 60350 Attichy Tel lokal 03 44 42 94 43 Fax lokal 03 44421717 Tel international 33 3 44 42 94 43 Fax international 33 3 44 42 17 17 OPEN DATE GmbH Mittlere St mmig 4 97292 Uttingen Tel lokal 09369 9824 0 Fax lokal 09369 98 24 24 Tel international 49 9369 9824 0 Fax international 49 9369 9824 24 OPEN DATE SYSTEMS INC Springfield Road PO Box 538 Georges Mills NH 03751 0538 Tel lokal
7. Drucker und Druckkopf wie im Abschnitt Wartung beschrieben reinigen P Folie klebt am zu druckenden Tr ger und wird mitgezogen L Druckkopfposition zum Tr ger einstellen m glicherweise ist der Abstand unzureichend und die Folie wird mit dem Tr ger zusammen indiziert Hierbei kann ein Service Techniker erforderlich sein P Temperatur BURN Werte f r den zu bedruckenden Tr ger evtl zu hoch eingestellt L BURN Werte des Formats so reduzieren dass eine akzeptable Druckqualit t erreicht wird P Es kommt durch Folienindizierungsprobleme zu Druck berlappungen so dass das Band geschw cht wird L N heres zur Behebung berlappender Drucke auf Seite 34 Bandnachlauf Druckerkopfstangen untere Walzen oder Druckkopfbaugruppe durch Ansammlungen von Wachs Harzreste verschmutzt Feststangen untere Walze und Druckkopf wie im Abschnitt Wartung beschrieben reinigen Folie klebt am zu druckenden Tr ger und wird auf eine Seite gezogen Druckkopfposition zum Tr ger einstellen m glicherweise ist der Abstand unzureichend und die Folie wird mit dem Tr ger zusammen indiziert Hierbei kann ein Service Techniker erforderlich sein Drucker wurde evil fallen gelassen wodurch die untere Walze oder der Spannarm besch digt wurde Service Techniker rufen oder zur berpr fung an Hersteller zur ckschicken Druckqualit tsprobleme Ausdruck ber den Druckbereich inkonsistent Band ist nicht zu Tr ge
8. 4 5 Nummer 1 dr cken 6 Feld ausw hlen Eingeben und Enter Lo 8 Escape 3x dr cken Thermocode Series 2 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 23 April 2003 Seite 18 HOME OFFSET EINGEBEN THERMOCODE XXXX 1 gt S Machinenstatus F Aktuelles Forma Format w hlen Service Information Supervisor Kontact Test Druck Passw rter 1 Nummer 2 on dr cken SN 4 1 2 Rechten Pfeil dr cken 3 Nummer 1 anw hlen Basen gt kan gt gt Thermocode Series 2 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 23 April 2003 Seite 19 DRUCKKOPFDATEN ABRUFEN THERMOCODE 1 gt IS Machinenstatus F Aktuelles Format Format w hlen Service Nummer 5 dr cken Test Druck Passw rter von 4 1 8 6 2 Rechten Pfeil dr cken Druckerdatum Druckerzeit Software Version Druckkopf Laufmeter Ausgef hrte Druckzyklen Thermocode Series 2 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 23 April 2003 Seite 20 TEST DRUCK AUSF HREN THERMOCODE XXXX 12 5 Machinenstatus F Aktuelles Format Format w hlen Service Information Supervisor Kontact Test Druc Nummer 8 dr cken 4 00 Nd WN ENTER dr cken MERKE Wenn die ENTER Taste gehalten wird f hrt der Drucker eine Druck wiederholung durch 23 April 2003 Seite 21 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 Thermocode Series 2
9. FEHLERSUCHE Probleme 8 L sungen Bandindizierung unzureichend berlappende Ausdrucke P Der Kartonkern passt nicht richtig auf Aufrollspule oder fehlt L Korrekten Kartonkern einpassen sicherstellen dass er richtig auf den Federclips steckt P Folie nicht richtig am Kartonkern befestigt L Band mit Klebeband an Kartonkern befestigen und einige Umdrehungen aufrollen P Druckerstangen oder Druckkopfbaugruppe durch Ansammlungen von Wachs Harzreste verschmutzt L Druckerstangen und Druckkopf wie im Abschnitt Wartung beschrieben reinigen P Bremsriemen an Kassette besch digt verschlissen oder verunreinigt E Bremsriemen austauschen P Federspannung des Spannarms am Bremsriemen nicht korrekt eingestellt L Bremsriemen korrekt einstellen anschlie end sollte der Spannarm ca 6 mm vom Anschlagstift stehen berm ige Bandindizierung P Formatdesign hat einen Leerraum bevor Zeichen gedruckt werden Formatdesign so ndern dass Abstand zwischen X Datum und dem ersten zu druckenden Zeichen nur 1 mm betr gt P Folie klebt am zu druckenden Tr ger und wird mitgezogen L Druckkopfposition zum Tr ger einstellen m glicherweise ist der Abstand unzureichend und die Folie wird mit dem Tr ger zusammen indiziert Hierbei kann ein Service Techniker erforderlich sein Bandbruch oder perforation P Druckerkopfstangen untere Walzen oder Druckkopfbaugruppe durch Ansammlungen von Wachs Harzreste verschmutzt
10. berpr fen Sie ob die korrekte Breite des Thermotransferbandes verwendet wird Die Gew hrleistung f r den Druckkopf erlischt unter folgenden Bedingungen Offensichtliche mechanische Besch digung durch Missbrauch UbermaBiger Verschlei an Druckkopfecken durch Verwendung eines zu schmalen Bandes Die Spy Chip Platine wurde entfernt oder in irgendeiner Form besch digt Die Reinigungsanweisungen wurden nicht befolgt Die Installations und Wartungsarbeiten wurden nicht korrekt ausgef hrt Die Maschine druckt auf einem nicht von Open Date stammenden Thermodrucktr ger FOOD F r den Drucktr ger besteht keine Gew hrleistung da er als Verbrauchsgut gilt Wir behalten uns das Recht vor Bauteile in Rechnung zu stellen die w hrend der Gew hrleistungsfrist ausgetauscht wurden wenn im nachhinein festgestellt wird dass sie auf Grund einer der oben angef hrten Umst nde besch digt wurden Druckkopf Spy Chip Es handelt sich hierbei um einen kleinen Mikrochip in der Druckkopfbaugruppe der w hrend des Zusammenbaus und der Tests programmiert wird und der folgende Informationen enth lt Widerstandswert des Druckkopfs Ohm Druckkopfbreite Dots Seriennummer des Druckkopfs Datenzeilen des Druckkopfs Programmiertes Werksdatum Winkel des Druckkopfs al koni W hrend des Anlaufens des Druckers greift die Software auf den Spy Chip zu ermittelt dabei die Breite des Druckkopfs und stellt automatisch den Widerstand
11. Thermocode Series 2 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 23 April 2003 Seite 1 THERMOCODE SERIE 2 BEDIENERANWEISUNGEN TEILELISTE SCHALTPLANE EINZELHEITEN ZUR INSTALLATION Thermocode 53E Thermotransferdrucker Entwurf und Herstellung durch Open Date Kennzeichnungssysteme GmbH Mittlere St mmig 4 D 97292 ttingen Tel 09369 9824 0 Fax 09369 9824 24 eMail sales opendate de Homepage www opendate de Inhalt Konformit tserkl rung Sicherheitshinweise Einf hrung System bersicht Optionales Zubeh r Technische Angaben zum Drucker Installationsvorgang Thermocode Steuerrelais Standardgew hrleistung Statische Aufladung Gew hrleistung f r Druckkopf Druckerabmessungen 53E Ma e des mitgelieferten Drucktr gers Technische Daten Thermoband Bandeinf delungsdiagramm 53E Systemanlaufsequenz Tastenbelegung Mini Terminal Referenzbl tter zur Schnellauswahl Software Flussdiagramme Netzteil Abmessungsdetails Netzteil LED Details Netzteil Frontabdeckung abgenommen Netzteil Obere Abdeckung abgenommen Netzteil Drucksignal amp Relaisanschlussdetails Fehlersuche Band nicht ausreichend indiziert berm ige Bandindizierung Bandbruch oder perforation Bandnachlauf Druckqualit tsprobleme Thermocode Diagnoseblatt 1 Thermocode Diagnoseblatt 2 Druckgeschwindigkeits amp Brenn Modifikationen automatisch Standardrahmen Universal Standardrahmen Economy Schrittmotorverdrahtungsdetail
12. der Tasten auf dem Mini Terminal Display 23 April 2003 Seite 15 53E Bedieneranweisungen Ausgabe 1 2 Thermocode Series 2 TERMINAL TASTENBELEGUNG MINI ua J UNZ 72 0 9171 10 9043 unz 10 480 Bamag UOS w ag uajsiq Jajje 7 sosna uap Hamag pun ALSVL LIIHS 5 7 sny Jap 2 6 9 2 6 9 OL ajiaz nz 0 6 7 02 6 8 allsz 02 8 L 7 2 9 7 02 9 9 7 2 9 7 02 7 202 2 7 2 7 7 2 7 490 49641106 sep nea N3gYLSHON ANN NIIHVZ
13. wird beschrieben wie ein Thermocode Serie 2 Model 53E grundlegend betrieben und gewartet wird Die m glichen mechanischen Einstellungen am Drucker sind minimal Normalerweise wird der Drucker in einem Standardrahmen installiert der den korrekten Abstand von der Druckplatte gew hrleistet Der Betrieb des Druckers erfolgt entweder durch Auswahl eines im Druckerspeicher gespeicherten Formats oder durch Erstellen eines Formats in Windows und Downloaden dieses Formats von einem Standalone PC Mit dem Mini Terminal kann der Bediener dann die Formate ausw hlen und nach Bedarf bearbeiten Wenn Sie Ihren eigenen Rahmen herstellen oder das Ger t in eine spezielle Maschine einbauen m ssen Sie sich bez glich der f r Ihre Installation ben tigten Detailabmessungen an den Hersteller wenden SYSTEM BERSICHT Die folgenden Bauteile werden bereits betriebsbereit geliefert 1 Thermocode Modell 53E 1 Netzteil 1 Mini Terminal Display 1 Stromversorgungskabel 1 5 m 3 5 oder 6 m verf gbar 1 Rolle Thermotransferband 300 m x 55 breit Wachsharzqualit t 1 Betriebshandbuch komplett mit Diskette mit Druckersoftware und Fonts 1 Druckerkopf Reinigungssatz Spraydose mit Isopropanol und Packung Wischt cher 1 Programmierkabel 3 m lang 9 Wage D Stecker 1 Druckplatte 72mm x 92mm Siehe Seite 10 1 RecoverMode Software Backupprogramm erm glicht die Sicherung aller Druckerdaten OPTIONALES ZUBEH R Standard oder Spezial Montager
14. 2 FJDocument1 3 Select format 3 Nachdem Messen der Maschinenl nge wird automatisch die H he des Drucktr gergummis ermittelt Diese Messdaten werden von der Software verwendet um den Drucker f r die korrekte H he ber dem Drucktr gergummi einzurichten Der Bildschirm auf Seite 14 zeigt den Zustand nach Beendigung der Startsequenz u a das tats chliche Modell der Maschine und das druckbereite Format Cursor Symbol THERMOCODE Druckwerk Model s S Drucker Berei Statusanzeige Aktuelles Format 2 11 3 Format ausw hlen F Statuszeile Diese 26116 auf dem Display 20101 den aktuellen Status des Druckers an Falls Fehler aufgetreten sind zeigt das Display Error Fehler und entweder durch Dr cken der Eingabetaste wenn der Cursor neben dem Fehler steht oder durch Dr cken der 1 auf dem Ziffernblock werden alle Fehler aufgelistet F Document1 Diese Zeile auf dem Display zeigt das aktuelle druckbereite Formatbild bei dem der Benutzer durch Drucken der 2 auf dem Ziffernblock alle designrelevanten Funktionen bearbeiten k nnte Hinweis Auf alle Men optionen k nnen Sie wie folgt zugreifen 1 Bewegen Sie den Cursor neben die gew nschte Funktion und dr cken Sie Enter 2 Dr cken Sie einfach die jeweilige Zahl neben der gew nschten Funktion Auf der folgenden Seite finden Sie eine umfassende Beschreibung
15. 5 oder 6 m angeschlossen werden soll ist sicherzustellen dass die 5V DC Versorgung am Drucker eingestellt wird Ansonsten funktioniert der Drucker eventuell nicht korrekt Siehe Seiten 29 amp 41 Standardgew hrleistung Thermocode Series 2 Drucker F r Thermotransferdrucker von Open Date besteht eine zw lf 12 monatige R cksendegew hrleistung nach unserem Ermessen von der folgende Teile ausgenommen sind T Thermodruckkopf 2 Gummi Drucktr gerplatte 3 Kassettenantrieb und Bremsriemen Statische Aufladung Warnung Statische Aufladung kann den Drucker oder den Druckkopf besch digen Bei vielen Filmtypinstallationen kann das Material eine statische Aufladung erzeugen und m glicherweise Druckerprobleme oder einen Ausfall des Druckerkopfs verursachen Open Date bernimmt keine Gew hrleistung wenn Sch den am Drucker bzw dem Druckerkopf durch statische Aufladung verursacht wurden Wenn Sie diesbez glich Zweifel haben wenden Sie sich bitte an unsere Serviceabteilung Gew hrleistung f r Druckkopf F r den Druckkopf besteht eine Gew hrleistung ber f nfzig 50 Kilometer bzw sechs 6 Monate soweit das von Open Date gelieferte vollbreite Thermotransferband verwendet wird Sollte der Druckkopf w hrend dieser Zeit ausfallen wird die verbleibende Gew hrleistungsfrist f r den Ersatzdruckkopf bernommen Lesen Sie bitte auch die technischen Daten zum Thermoband auf Seite 11 w hlen Sie Ihr Druckermodell und
16. 603 763 3444 Fax lokal 603 763 4222 Tel international 1 603 763 3444 Fax international 1 603 763 4222 INTERNATIONALE AGENTEN amp VERTRETUNGEN Eine Liste unserer Vertretungen weltweit erhalten Sie unter www opendate co uk
17. 63023 Sicherung 1 6 A 1 4 10 FUS 763024 Sicherung 4 0 A 1 2 11 FUS 763029 Sicherung 7 5 A 1 2 Ausgabe MOD No Datum Benutzt am TWO Wie ben tigt Datum 30JAN 2003 Titel Pr fix Part No Sheet 1 of 1 Ersatzteilset Basis 53E KIT 765057 Ref Pr fix Part No Beschreibung Ausg Menge Quelle Federbremsenspannung 1 SPR 761022 1 1 Feder Zugwalze 53 2 SPR 761098 1 2 Band Aufnahmespule S 3 DRI 120047 1 1 Bandzuf hrung ein 4 BEL 762440 1 1 Nylon Kassettenscheibe 5 WAS 761118 1 6 Antriebsband S 6 BEL 762429 2 1 7 SPR 530001 Federclip 1 6 8 SCR 256 x 1 8 Federclipschraube 1 6 9 FUS 763023 Sicherung 1 6 A 1 4 10 FUS 763024 Sicherung 4 0 A 1 2 11 FUS 763029 Sicherung 7 5 A 1 2 12 ASY 761199 Druckkopfbaugruppe 53 3 1 13 ASY 762443 Antriebswalzenbaugruppe 53 2 1 Schrittantriebs 14 PCB 763066 Platinenbaugruppe 2 1 15 BEL 762428 Band Linearantrieb 2 1 16 BEL 762064 Bandantrieb 53 Druck 2 1 Ausgabe MOD No Datum Verwendet am TWO Wie ben tigt Datum 30 JAN 2003 Titel Pr fix Part No Sheet 1 of 1 Ersatzteilset Erg nzung 53E KIT 765058 COMPUTERANSCHLUSSLEITUNGEN 9 POL D SUB STECKER COM1 RECHNER ZU DRUCKER R ckseite Anschluss Computer R ckseite Anschluss Druckwerk Neubestellung TEIL Nr LEA 755021 25 POL D SUB STECKER COM2 ZU DRUCKER 9 POL D SUB STECKER BLAU GELB SCHWARZ
18. UNG Deckelgeh use ge ffnet HAUPTSICHERUNG 5 AMP TR GE Part No FUS 753016 SPANNUNGSW HLER 110 240 VOLT SICHERUNG 7 5 AMP 24 Volt Druckkopf Part No FUS 763029 NIEDRIGE KRAFT a EINSTELLUN EINSTELLUNG z DRUCKMOTOR ANTRIEBSPLATINE Part No PCB 763066 LINEARERMOTOR ANTRIEBSPLATINE Part No PCB 763066 STEUERKARTE Part No PCB 763068 24 VOLT GLEICHSTROM SCHALTPLATINE Part No PCB 763067 53E DRUCKSIGNAL amp RELAYANSCHLUSSDETAILS AA Transistor 0 Volt Verbindung zur Maschine 0 Volt Transistor NPN Ausgang Nennleistung 100v DC 3amp Relay 1 Ausgabewahl A Zungenrelais B Transistor 0 Standard Standard Einstellung Sperren Sequenz Masch Start Drucksignal Zeitpunkt Link D G fur anstei Flanke Link E amp F f r abfall Flanke Standard Einstellung Folienende Setzen Sie wenn n tig einen Bereit Jumper um das Prellen von Masch Signalen zu vermeiden Standard Einstellung Drucksignal Selection Links Fehler Fehler amp Bereit Reserve Jumper Drucksignal Eingangsm glichkeiten Potentialfreie Verbindungen Verbindung an die Anschl sse 1 amp 2 Jumper auf M Siehe oben Eingang 9 50 Volt DC Verbindung an die Anschl sse 3 amp 4 Polarit t unwichtig Jumper auf nur J amp L Eingang 6 35 volt AC Verbindung an die Anschl sse 3 amp 4 Polarit t unwichtig Jumper auf nur amp L
19. ahmen Codesoft Premier Softwarepaket Windows Software mit Codesoft Installationshandbuch Netmode Netzwerksmanagement Software TECHNISCHE ANGABEN ZUM DRUCKER Maximaler Druckbereich 53 3mm x 30mm Druckkopfaufl sung 12 Punkte mm oder 300 Punkte Zoll 1 5 MB Speicher zum Speichern von Fonts Grafiken und individuelle entworfenen Formaten Einrichtungs Drucken Druckdesigns werden zusammen mit allen Parametern gespeichert so dass ein schneller Zugriff f r den Druck m glich ist Automatische Aktualisierung des Druckerspeichers beim Bearbeiten von Formaten Betrieb bei 110 oder 220 240 V 50 60 Hz Echtzeit Datumsdruck mit gegebenenfalls festgelegtem Offset Sequentieller Nummerierungs und Strichcodedruck Alle Texte Grafiken Linien und K stchen k nnen in allen vier Ausrichtungen gedruckt werden 0 90 180 und 270 Geliefert mit 1 2 oder 3 variablen Textfeldern verschiedene Gr en INSTALLATIONSVORGANG 1 Installieren Sie den Drucker Thermocode 53E im Montagerahmen und stellen Sie sicher dass die Ausrichtung f r die Anwendung und der Abstand zwischen Drucker und Gummitr gerplatte korrekt ist 2 Schlie en Sie den Drucker und das Netzteil mit der Netzleitung an Das Kabel wurde speziell konstruiert so dass ein nicht verkehrt herum eingesteckt werden kann Stellen Sie sicher dass die Stecker vollst ndig in den Buchsen stecken bevor Sie die Halteschrauben festziehen Die Orientierung der Montageplat
20. blatt 2 FEHLE BESCHREIBUNG LOSUNG MASSNAHME R Drucker ohne Strom Keine Spannung an Netzteil ME Warnung Folienende Z hlung beendet 1 Sicherungen in Netzstecker und Netzteil pr fen 2 Pr fen ob Netzspannung an Stromquelle anliegt 3 Pr fen dass alle Sicherungen in Netzteil funktionieren 4 Pr fen ob alle elektrischen Anschl sse korrekt sind 1 Band austauschen 2 Bremsspannung pr fen 3 Thermoband austauschen oder reparieren Thermoband an Drucker austauschen darauf achten nach Einr cken der Zugwalze die Yes Taste am Mini Terminal zu dr cken um den Folienz hler zur ckzusetzen 1 Ein anderes Format w hlen 2 Menge ber Mini Terminal Display bearbeiten j 1 Format wurde abgew hlt FA Kein Formatname auf Bildschirm angezeigt 2 Neues Format laden Kein Font zum Drucker geladen f r gew hltes Format 1 Font zum Drucker laden und Format neu ausw hlen 2 Anderes Format mit Drucker Fonts laden 3 Durch Abfrage mit Termcode Software pr fen welche Fonts zum Drucker geladen wurden Online Drucken auf Drucksignal warten Normalzustand Linearer Home Sensor A ohne Registrierung oder fehlerhaft Linearer Home Sensor A ohne Registrierung oder fehlerhaft Fehler an Druckschalter Fehler an vertikalem Home Sensor Fehler an Druckkopf Thermistor oder getrennt 1 Pr fen dass Riemen nicht gerissen und korrekt gespannt 2 Pr fen
21. dass Linearmotor mit Strom versorgt wird 3 Pr fen dass volle Bewegung nicht durch Partikel linear gestoppt wird 4 Drahtklemmverbinder und anschl sse kontrollieren 5 Sensorleistung in Startmen testen 6 Sensorbaugruppe austauschen 1 Pr fen dass Riemen nicht gerissen und korrekt gespannt 2 Pr fen dass Linearmotor mit Strom versorgt wird 3 Pr fen dass volle Bewegung nicht durch Partikel linear gestoppt wird 4 Drahtklemmverbinder und anschl sse kontrollieren Sensorleistung in Startmen testen Sensorbaugruppe austauschen Pr fen dass Einbaurahmen nicht offen ist Abstand zwischen Drucker und Drucktr ger kontrollieren Pr fen dass Sensorbaugruppe sich nicht gelockert hat Drahtklemmverbinder und anschl sse kontrollieren Pr fen dass Sensor an LED korrekt aktiviert wird Pr fen dass Drucktr gergummi nicht besch digt ist oder fehlt 7 Druckeinstellung in Formatparametern pr fen 1 Pr fen dass Sensorbaugruppe sich nicht gelockert hat 2 Drahtklemmverbinder und anschl sse kontrollieren 3 Pr fen dass Sensor an LED korrekt aktiviert wird 1 Pr fen dass Bandkabel korrekt mit Druckkopf und an Platine angeschlossen sind 2 Druckkopf fehlerhaft austauschen DRUCKGESCHWINDIGKEITS amp BRENN MODIFIKATIONEN INNERHALB DER SOFTWARE Die Modifikationen die in die Software eingebunden wurden passen alle Druckkopf CONT Lines Prozentwerte f r unterschiedliche Druckge
22. ennzeichnungssysteme GmbH bietet Thermotransferb nder in verschiedenen Grade Gr en und Farben an wenden Sie sich hierzu bitte an unser Verkaufsb ro und geben das Modell Ihres Druckers an Alle Standardb nder k nnen am n chsten Tag ausgeliefert werden THERMOCODE MODEL 53E BANDEINF DELUNGSDIAGRAMM DER NIPROLLER MUSS NACH DEM FOLIENWECHSEL WIEDER ARRETIERT WERDEN FOLIENAUFWICKLUNG NEUE FOLIE DIE FOLIE MUSS BER DIESE UMLENKEROLLE BEWEGT WERDEN SYSTEMANLAUFSEQUENZ Vergewissern Sie sich wenn ein Standardmontagerahmen verwendet wird dass er geschlossen ist bevor Sie den Drucker einschalten Wird der Drucker zum erstenmal eingeschaltet l uft eine vorgegebene Ereignisfolge ab 1 Nach dem Einschalten erscheint der folgende Bildschirm der zeigt dass die Startsequenz eingeleitet wurde und der die eingestellte Kommunikations Baudrate angibt Open Date Trying to load Baud Rate Einstellung Eh for test ABCJDEFJGHI Yy oka On Lo D I T4 lt N m EN t 2 Nach einigen Sekunden bewegt die Maschine den Druckkopf in L ngsrichtung um die maximale Druckl nge festzustellen und w hlt anschlie end automatisch die Druckergr e Der Bildschirm unten zeigt wie der Druckkopf die L nge misst THERMOCODE 53 Druckkopfbreite 1 S Parking
23. ereit ist Spannung am Drucker pr fen siehe unten Stromversorgung auf 5 10 Volt einstellen siehe Seite 29 Drucker ausschalten hintere Schutzeinrichtung und vordere Netzteilabdeckung wieder anbringen DO To Positive Auf 5 10 V einstellen Negative E pri SES U ROUTINEWARTUNGSARBEITEN t glich 1 Um die Reinigungsarbeiten zu erleichtern muss der Drucker eventuell aus dem Rahmen ausgebaut werden 2 Thermotransferband aus Drucker entnehmen 3 Alle Feststangen und Walzen mit Isopropanol Reinigungs l ssigkeit und fusselfreiem Tuch reinigen 4 Druckkopf ber die volle L nge wo die Heizelemente gezeigt sind reinigen 5 Gummiantriebsvvalze und Zugwalze reinigen Nip Roller M ller Roller Antriebs Walze Fixe Rolle Fixe Rolle ar Fixe Rolle Umlenkrolle Druckkopf ERSATZTEILS TZE Pr fix Teil Nr Beschreibung Ausg Menge Quelle SPR Federbremsenspannung 1 761022 1 1 Feder Zugwalze 53 2 SPR 761098 1 2 Band Aufnahmespule S 3 DRI 120047 1 1 Bandzuf hrung ein 4 BEL 762440 1 1 Nylon Kassettenscheibe 5 WAS 761118 1 6 Antriebsband 6 BEL 762429 2 1 7 SPR 530001 Federclip 1 6 8 SCR 256 x 1 8 Federclipschraube 1 6 9 7
24. gerungskabels nicht bersteigt Achten Sie weiterhin darauf dass die Gesamtleistung den Sicherungsnennstrom nicht bersteigt Warten Sie dieses Produkt nicht selbst da Sie sich durch das ffnen oder Entfernen von Schutzeinrichtungen der Gefahr von Stromspannungen schweren Verbrennungen und anderen Risiken aussetzen berlassen Sie alle Wartungsarbeiten dem Fachpersonal Versuchen Sie nicht dieses Produkt in Bereichen zu verwenden in denen explosive Gase oder Substanzen vorhanden sind Trennen Sie das Produkt immer von der Stromversorgung wenn einer der folgenden Bedingungen gegeben ist und melden Sie diese einem Service Techniker a Die Netzleitung ist besch digt oder durchgescheuert b Die Anschlusskabel des Druckers sind in irgendeiner Form besch digt c Fl ssigkeit ist in das Produkt eingedrungen oder es ist mit Wasser in Kontakt gekommen d Das Produkt funktioniert nicht ordnungsgem obwohl die Gebrauchsanweisung befolgt wurde Nehmen Sie Einstellungen nur an den Bedienelementen vor die in diesen Anweisungen beschrieben werden Falsche Einstellungen k nnten zu dauerhaften Besch digungen f hren die von qualifizierten Technikern zur Wiederherstellung des Produkts behoben werden m ssen Ber hren Sie den Drucker oder den Steuerkasten nicht mit nassen oder feuchten H nden Verwenden Sie den Drucker nicht ohne Thermotransferband Ansonsten kann der Druckkopf besch digt werden EINLEITUNG In diesem Bedienerhandbuch
25. iel hierf r ist ein gerissenes Thermoband Option 2 Fehler amp Bereit Standardeinstellung der Software Das Relais wird aktiviert wie bei Option 1 jedoch auch wenn Druckbilder erzeugt werden usw Das Relais sollte angeschlossen sein um die Muttermaschine zu sperren falls ein Druckerfehler auftritt Bereit Relais 2 3 Optionen Option 1 Low Ribbon Standardeinstellung der Software Das Relais wird aktiviert wenn die Menge des Thermalbandes in Metern eine vorprogrammierten Wert erreicht was dem Bediener als Low Foil Folienende in der Statuszeile des Displays des Mini Terminals angezeigt wird Option 2 Bereit Das Relais wird aktiviert wenn Druckbilder erzeugt werden usw wenn der Drucker offline ist Option 3 Maschine starten Das Relais wird nach jedem Druckzyklus aktiviert und schickt nach jedem Druck ein Ausl ser Sperrsignal an die Muttermaschine Start Relais 1 3 Option 1 Sequenz Standardeinstellung der Software Das Relais wird nach jedem Druckzyklus aktiviert und schickt nach jedem Druck ein Ausl ser Sperrsignal an die Muttermaschine Option 2 Bereit Das Relais wird aktiviert wenn Druckbilder erzeugt werden usw wenn der Drucker offline ist Option 3 Maschine stoppen Das Relais wird nach jedem Druckzyklus aktiviert und schickt nach jedem Druck ein Ausl ser Sperrsignal an die Muttermaschine Einbauhinweise Wenn ein Drucker mit einem Verbindungskabel mit Sonderl nge 3
26. linkender Cursor am Mini Terminal Bildschirm 3 Anzeige austauschen 4 Prozessorplatine austauschen und neu programmieren Wenn auf dem Mini Display eine 53 oder 107 und Error beim Hochlaufen Booten X oder Y danach eine 0 anstelle des Fragezeichens erscheint e 1 10 Wege Bandanschl sse an beiden Enden pr fen 2 Spy Chip neu programmieren oder Druckkopf wechseln und der Prozessorplatine austauschen Druckerkopf LED bleibt an Netzteil 24 Volt DC Schalttafel wechseln siehe Seite 30 1 1 6 A Sicherung im Netzteil pr fen Siehe Seite 29 Keine Anzeige an Mini Terminal 2 Bandkabel unter Schrittmotorplatine in Netzteil pr fen Siehe Seite 30 Druckerkopf LED funktioniert nicht 7 5 A Sicherung auf 24 V DC Platine im Netzteil Netzteil pr fen Siehe Seite 30 1 Bremsarm locker auf Bremse auf Bremshebel Barcodedruck wellig 2 Haltescheibe locker oder fehlt von Folienwalzen 3 Druckh he ber dem Tr ger erh hen K Druckkopftemperatur Head Cold Fault Breiteres Bandkabel zwischen dem Druckerkopf 1 Pr fen dass Bremse nicht zu fest eingestellt ist 2 Pr fen dass Bremsarm nicht locker ist 9 Bandnachlauf bewegt sich auf eine Seite 3 Pr fen dass keine Bandf hrungen locker bzw verbogen sind 4 Pr fen dass Druckkopf korrekt ausgerichtet ist Pr fen dass der Bremsarm nicht zu locker ist und 10 Bandrisssensor korrekt durch den Sensor l uft THERMOCODE 53E Diagnose
27. m EN50082 Teil 2 1995 Elektromagnetische Vertr glichkeit Generische Emissionsnorm EN61000 Teil 3 2 1995 Obertonemissionen EN61000 Teil 3 3 1995 Spannungsschwankungen FCC Teil 15 Geleitete amp abgestrahlte Emissionen Klasse A Dar ber hinaus wurde diese Maschine gem der Britischen Norm BS5304 1988 Maschinensicherheit entworfen und hergestellt Eine Akte zur technischen Konstruktion dieser Maschine befindet sich an der oben 6 2 Mf lt 0 Name K F VVingfield Position General Manager Von der Open Date Equipment Limited ernannter Verantwortlicher Diese Konformit tserkl rung entspricht Vorschrift 22 der Vorschriften ber die Lieferung von Maschinen Sicherheit 1992 16 17 WICHTIGE SICHERHEITSHINWEISE Lesen Sie diese Anweisungen sorgf ltig durch Beachten Sie alle Warnungen und Hinweise auf dem Produkt Trennen Sie immer den Drucker und die Netzleitung vom Netzteil bevor Sie Reinigungs oder Wartungsarbeiten am Produkt durchf hren Betreiben Sie den Drucker nur mit dem mitgelieferten Montagerahmen Bei ordnungsgem er Installation sollte der Abstand zwischen Drucker und Druckbasis normalerweise 1mm betragen Betreiben Sie das Produkt nicht in der N he von Wasser Versch tten Sie keine Fl ssigkeiten auf dem Produkt Stellen Sie dieses Prod
28. r kompatibel Temperatur Brenneinstellungen sind zu niedrig Zu niedrige Drucktemperaturen k nnen bewirken dass die Zeichenkanten schwach oder gezackt erscheinen Drucktr ger besch digt oder verschmutzt reinigen und auf M ngel pr fen Normale Thermocode Series 2 Drucktr ger sind aus Gummi mit einer Shore H rte von 40 50 und sind mit einer Aluminiumplatte verklebt und geerdet Die Ebenm igkeit dieser Platte ist bei einigen Etikettierungsmaschinen sehr wichtig wenn das Unternetz nicht korrekt ausgerichtet ist schneidet es in den Drucktr ger oder verformt es auf Grund der Spannung des Untemetztes Drucker nicht ordnungsgem in den Rahmen eingebaut Druckerrahmen nicht nach korrekten Ma en hergestellt Abstand unter dem Drucker zu hoch N heres in den Abbildungen zu Standardrahmenabmessungen am Ende dieses Handbuchs Druckkopf verschmutzt oder Pixel ausgebrannt Druckkopf reinigen und Druck auf Normalfaxpapier pr fen um Zustand des Druckkopfs zu best tigen Bandindizierung unzureichend Siehe vorherige Seite Bandnachlauf am Drucker verursacht Faltenbildung Siehe vorherige Seite Band perforiert oder gebrochen siehe vorherige Seite Bandfarbbeschichtung inkonsistent THERMOCODE 53E Diagnoseblatt 1 FEHLE BESCHREIBUNG LOSUNG MASSNAHME R Pr fen ob 5V Versorgung korrekt eingestellt ist Drucker booted st ndig neu Siehe Seite 41 1 Zugwalze ausr cken dann schlie en 2 Anzeigen Kabel austauschen B
29. s Druckergeh useverdrahtungsdetails Einrichtung f r l ngere Verbindungskabel Routinewartungsarbeiten Ersatzteile Computeranschlussleitungen Luftger uschemissionen Open Date Gruppe Firmenadressen Seite 01 01 01 13 14 15 16 20 21 26 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 EU KONFORMIT TSERKL RUNG Hiermit erkl ren wir dass die folgende Maschine den grundlegenden Gesundheits und Sicherheitsbestimmungen der Maschinenrichtlinie 89 392 EEC 91 368 EEC und 93 44 EEC in Gro britannien durch die Vorschriften ber die Lieferung von Maschinen Sicherheit aus 1992 entspricht Maschinenbeschreibung Thermotransferdrucker Typ 53E Modell Thermocode 2 Seriennummer 5 CE Hergestellt durch Open Date Equipment Limited Adresse Units 8 amp 9 Puma Trade Park 145 Morden Road Mitcham Surrey CR4 4DG United Kingdom Diese Maschine wurde gem der folgenden umgesetzten harmonisierten europ ischen Normen hergestellt EN292 Teile 1 und 2 1991 Maschinensicherheit Grundlegende Konzepte generelle Designprinzipien EN294 1992 Maschinensicherheit Sicherheitsabst nde zur Verhinderung dass obere Extremit ten in die Gefahrenzonen gelangen EN60204 Teil 1 1993 Maschinensicherheit Elektrische Maschinenausr stung Spezifikation f r allgemeine Anforderungen EN50081 Teil 2 1993 Elektromagnetische Vertr glichkeit Generische Emissionsnor
30. schwindigkeiten automatisch an Software Vorteile 1 L ngere Lebensdauer des Druckkopfes 2 Verbesserte Druckqualit t sogar Bilddichte 3 Automatische Brennanpassung an unterschiedliche Geschwindigkeiten Geschwindigkeitskompensation Automatische Geschwindigkeitskompensation Mit dieser Software kann der Benutzer die Druckgeschwindigkeit eines Formats ndern ohne die Brennwerte anpassen zu m ssen Siehe Geschwindigkeitskompensations Tabelle unten Diese dient enth lt Richtwerte f r den Druck auf verschiedene Materialien mit unterschiedlichen Thermo bertragungsb ndern Geschwindigkeitskompensations Tabelle Die unten aufgef hrten Werte dienen zur druckfertigen Konfiguration Ihres Formats Die Werte sind lediglich als Richtwerte zu verstehen und m ssen h chst wahrscheinlich an das zu bedruckende Material angepasst werden Sobald das Druckbild korrekt ist kann die Druckgeschwindigkeit an die Anwendung angepasst werden Die Brennwerte werden automatisch angepasst Empfohlener Wert Druckgeschwindigkeit Max Brennwert Nennwert Polyethylen Material Wachs Harz Folie Polyester Material Wachs Harz Folie Etiketten Material Wachs Harz Folie Polyethylen Material Harz Folie Polyester Material Harz Folie Etiketten Material Harz Folie Thermoetikett 53E UNIVERSALRAHMEN 06 88 dvd LNIHd 00 327 70053 00 9 00 8 OV EOLl ui 08 86 1 00 98
31. swert f r die korrekten Druckbrennberechnungen ein Beim Drucken wird auf den Spy Chip geschrieben so dass automatisch die w hrend der Lebensdauer des Druckkopfs erreichte Druckl nge festgehalten wird Alle Druckkopfeinstellungen k nnen jederzeit durch Zugriff ber das Service Men am Mini Terminal Display abgerufen werden THERMOCODE SERIES 2 Modell 53 Abmessungen MAX 300m 65 Rolle M10 Gewinde 4 Bohrungen M5 Gewinde 130 00 160 00 Druckwerkbreite 0 80 55 00 226 00 MINIMALE INSTALLATIONS 223 00 DRUCKWERK HOHE 4 53 3 Min SIARTPOSITION MAX DRUCKBREITE 36 50 180 00 DRUCKWERK gt MINIMALER ABSTAND VOM DRUCKWERK ZU DER TIEFE GEGENDRUCKPLATTE 3 00mm MAXIMUM 7 50mm 0 00 mm DRUCKL NGE MABE DES MITGELIEFERTEN DRUCKTR GERS 92 00 e 87 00 2 Bohrungen 4 2 36 00 72 00 1008 TT CK En RA 4 Ecken 5 40 Shore Harte N ALUMINIUM Nachbestell Nr PAD 764152 53E BAND TECHNISCHE DATEN Modell A Breite B max C Kern Kernmaterial 53E 55mm 65mm 300 m 25 4mm Karton Keine F hrungs oder Endbereiche erforderlich Au en mit Silikonbeschichtung Innen mit Wachs Harzpigmentierun Open Date K
32. te kann ver ndert werden Hierzu die beiden Befestigungsschrauben entfernen und die Montageplatte drehen 3 Fur jede Installation muss ein automatische Drucksignal von der Muttermaschine gegeben sein normalerweise ist dies ein spannungsfreies Relais oder ein 24 V Impulsausgangssignal Lesen Sie bitte auch die folgenden Seiten Seite 30 f r eine Darstellung des Netzteilschaltplans bei abgenommener Abdeckung Seite 31 f r die Drucksignalanschl sse Seite 31 f r Relaisanschl sse HINWEIS Das Drucksignal kann gegebenenfalls bei der Installation verz gert werden Im Supervisor Men auf dem Display des Mini Terminals findet sich ein Verz gerungsmen Delay Menu in dem der Bediener die Verz gerungszeit f r das Drucksignal ver ndern kann Bereich 0 bis 999 ms Thermocode Series 2 Steuerungsrelais Im Netzteil des Thermocode 53E befinden sich drei Relais die Steuerungssignale zur Muttermaschine senden k nnen Jedes Relais verf gt ber drei Anschlusse Normally Open normalerweise offen Normally Closed normalerweise geschlossen und Common Allgemein Die Relais haben eine H chsileistung von 240 10 A ber die Software des Mini Terminals kann der mit der Installation befasste Techniker jedes dieser Relais gegebenenfalls konfigurieren St rungsrelais 3 2 Optionen Option 1 Nur Fehler Das Relais wird aktiviert wenn die internen Sensoren des Druckers einen Fehler bzw Fehlerzustand feststellen Typisches Beisp
33. ukt nicht auf instabile Unterlagen wie St nder Tische oder Maschinen Es kann herunterfallen und zur Verletzung des Bedieners oder Besch digung des Produkts f hren F hren Sie niemals Gegenst nde durch ffnungen in das Produkt ein da es hierdurch zu Kontakt mit gef hrlichen Spannungspunkten oder Kurzschlussteilen kommen kann der zu einem Brand oder Stromschlag f hren k nnen Dieses Produkt sollte nur an die auf dem Aufkleber auf der Oberseite des Druckernetzteils angegebene Stromquelle angeschlossen werden siehe CE Kennzeichen Achten Sie darauf dass das Verbindungskabel zwischen Drucker und Netzteil mit den mitgelieferten Schrauben fest verbunden ist Andernfalls besteht keine ordnungsgem e Erdung der Maschine Verwenden Sie nur die mit dem Produkt gelieferte Netzleitung Das mitgelieferte Kabel ist dreiadrig wobei eine Ader als Erdungsader dient Diese muss Verbindung zu einem geeigneten Erdungspunkt der Stromversorgung haben Dies ist ein Sicherheitsmerkmal Bei Unklarheiten ber den Anschluss der Netzleitung wenden Sie sich bitte an den Hersteller oder H ndler bei dem Sie das Produkt erworben haben Legen Sie keine Gegenst nde auf der Netzleitung ab Stellen Sie das Produkt so auf dass niemand auf die Netzleitung treten kann Wird ein Verl ngerungskabel mit diesem Produkt verwendet achten Sie darauf dass die Gesamtampereleistung aller mit dem Verl ngerungskabel angeschlossenen Ger te die Ampereleistung des Verl n
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