Installationshandbuch: MP250 hochgenaues Messtastersystem
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1. 2 Befestigen Sie die Messtasteraufnahme auf der Maschine s 3 Ziehen Sie die Messtasteraufnahme mit Z dem mitgelieferten C Spannschl ssel A 2063 7587 auf 10 Nm bis 12 Nm an 2 D gt 4 Verlegen Sie das Kabel der Tasteraufnahme e zum HSI Interface Verbinden Sie das Kabel der Tasteraufnahme mit dem HSI Bereiten Sie die Maschine f r die Installation der Messtasteraufnahme vor Beachten Sie die nachfolgenden Fertigungszeichnungen Abmessungen in mm Beim Abnehmen des Messtasters sch tzen die Abdeckungen f r FS10 und FS20 vor Sp nen und K hlmittel M16 x 1 Feingewinde DRAUFSICHT Zwei M5 Gewinde f r die Madenschrauben Bearbeitungsdetails f r Montagebohrung FS10 M16 x 1 a 5 FS20 Bearbeitungsdetails f r Montagebohrung FS20 Interface Siehe auch HSI Interface Installationshandbuchs H 5500 8557 Farbe des Drahts PIN Belegung Blau Innerer Feder PIN Gr n u erer Feder PIN 22 5 Zwei M5 Madenschrauben 4 5 SW 2 5 mm zur Winkeleinstellung 4 Im M16x 1 Feingewinde FS10 Seitlicher Kabelausgang mit min 6 mm Seitlicher Kabelausgang mit M22 x 1 gang Pi M22 x 1 6H Feingewinde 20 Mindesttiefe MP250 Installationshandbuch Montage des Messtasters in der Richten Sie den Tastereinsatz des Messtasters Messtasteraufnahme zu den Maschinenachsen aus P 1 Schalten Sie die Stromversorgung zur 1 Befestigen Sie ei2. AL M16 Feingewinde Normal 10 bis 12 Nm Maximal 20 Nm MP250 Verl ngerungen 1 2 Nm to 1 3 Nm 2 Nm Systeminstallation lt Systeminstallation MP250 Installationshandbuch Kalibrieren des Messtasters Warum muss der Messtaster kalibriert werden Der Messtaster ist ein Teil des Mess Systems das mit der CNC Steuerung kommuniziert Jedes Systembauteil verursacht eine kleine Abweichung zwischen der Antastposition der Tastkugel und der an die Steuerung gemeldeten Position Ohne eine Kalibrierung des Messtasters waren diese Abweichungen im Messergebnis enthalten Die Messsoftware kann mit Hilfe der gespeicherten Kalibrierdaten diese ungew nschten Abweichungen kompensieren Im Normalfall ist somit immer das gleiche Messergebnis zu erwarten mit sehr geringer Toleranz Es ist wichtig den Messtaster in folgenden F llen zu kalibrieren Bei der ersten Verwendung des Messtastersystems e Wenn der Tastereinsatz gewechselt wird Wenn der Verdacht besteht dass der Tastereinsatz verbogen wurde oder der Messtaster hart angesto en ist In regelm igen Abst nden um eventuelle mechanische nderungen an der Maschine nachzustellen Der Messtaster wird in drei verschiedenen Vorg ngen kalibriert Diese sind 7 Kalibrierung in einer gefertigten Bohrung oder an einem gedrehten Durchmesser bekannten Abma es 7 Kalibrierung in einem Lehrring oder an einer Eichkugel S K
3. 3 mm min IP Schutzklasse IPX8 EN IEC60529 25 C bis 70 C Kleinste Vorschubgeschwindigkeit Zul ssige Umgebungsbedingungen Lagertemperaturbereich Betriebstemperaturbereich 5 C bis 55 C Hinweis 1 Die Angabe bezieht sich auf einen Messvorschub von 480 mm min und einem 35 mm langen Tastereinsatz Der beim Test eingestellte Vorschub beschr nkt nicht die Leistung w hrend der Anwendung Hinweis 2_ Die Ausl sekraft die in manchen Anwendungen kritisch ist ist die Kraft die durch den Tastereinsatz auf das Werkst ck wirkt w hrend das Tastsignal ausgel st wird Die maximal auf das Werkst ck wirkende Kraft tritt nach dem Ausl sepunkt auf d h im berlauf Die Kraft h ngt von zugeh rigen Variablen einschlie lich der Messgeschwindigkeit und Maschinenverz gerung ab RENGAGE Messtaster bieten sehr geringe Antastkr fte Hinweis 3 Die berlaufkraft in der XY Ebene erreicht 50 um nach dem Ausl sepunkt ihren Wert und steigt um 0 12 N mm bis die Maschine anh lt ermittelt in Richtung der h chsten Antastkraft mit einem 35 mm Kohlefaser Tastereinsatz Hinweis 4 Die berlaufkraft des Tastereinsatzes in Z Richtung erreicht 11 um nach dem Ausl sepunkt ihren Wert und steigt um1 2 N mm bis die Maschine anh lt MP250 Installationshandbuch Empfohlene Tastereinsatze Tastereinsatze mit Kohlefaserschaft sind bestens f r hochgenaue Messaufgaben geeignet Durch die hohe Steifig
4. r einen nicht vom Hersteller dass ausreichende Schutzvorrichtungen und spezifizierten Zweck benutzt kann dies zu einer Sicherheitsverriegelungen realisiert sind Beeintr chtigung des vom Ger t bereitgestellten Schutzes f hren Unter gewissen Umst nden k nnte der Messtaster f lschlicherweise eine Ruhestellung nicht ausgelenkt signalisieren Verlassen Sie sich nicht allein auf das Signal des Messtasters um Maschinenbewegungen zu stoppen Informationen f r denjenigen der die Ausr stung installiert Alle Ausr stungen von Renishaw erf llen die regulatorischen EEC und FCC Anforderungen Es obliegt der Verantwortung des Installateurs der Ausr stung die Einhaltung der folgenden Richtlinien sicherzustellen um einen Einsatz des Produktes in bereinstimmung mit diesen Vorschriften zu gew hrleisten Alle Interfaces sind m glichst weit entfernt von potenziellen elektromagnetischen St rquellen wie Transformatoren Servoantrieben usw zu installieren Alle OV Masse Verbindungen m ssen am Maschinensternpunkt angeschlossen werden der Maschinensternpunkt ist eine gemeinsame R ckf hrung f r alle Maschinenerdungskabel und Kabelschirmungen Dies ist sehr wichtig da bei Nichteinhaltung Potentialunterschiede zwischen den Anschlusspunkten auftreten k nnen Alle Schirmungen m ssen wie in der Nutzeranweisung beschrieben angeschlossen werden MP250 Grundlagen RENISHAW apply innovation Einf
5. automatisch Abweichungen von Maschine und Aufspannh he kompensieren indem er den gespeicherten Wert f r die Messtasterl nge nachstellt Kalibrieren des Vorschubs und der Drehachsen Die Messtasterkalibrierung muss mit dem gleichen Vorschub wie die eigentliche Messung durchgef hrt werden damit die Zeitverz gerung immer den gleichen Wert hat und somit keinen Einfluss auf das Messergebnis Diese Zeitverz gerung entsteht zwischen dem Antasten am Werkst ck durch den Tastereinsatz und dem Ablesen der Position durch das Wegmesssystems und der CNC Steuerung Wenn das Werkst ck ber eine Drehachse am Tastereinsatz antastet dann erh ht sich die Lineargeschwindigkeit entsprechend dem gr eren Drehachsen Durchmesser Die Messgeschwindigkeit wird sich mit hoher Sicherheit von der Kalibriergeschwindigkeit unterscheiden Aus diesem Grund muss eine Kompensation f r Drehachsen durchgef hrt werden um diese verschiedenen Geschwindigkeiten zu ber cksichtigen RENISHAW apply innovation Gd Systeminstallation lt Systeminstallation MP250 Installationshandbuch HSI Interface Weitere Informationen ber das HSI Interface finden Sie im HSI Interface Installationshandbuch H 5500 8557 RENISHAW S apply innovation Wartung Die hier beschriebenen Wartungsarbeiten k nnen vom Anwender selbst durchgef hrt werden Eine Demontage und Reparatur ist sehr aufwendig und muss von einem autorisierte
6. che anfahren kann Der Messtaster MUSS NICHT in jede Richtung neu kalibriert werden Wenn der Messtaster kalibriert ist kann er in ALLEN Richtungen eingesetzt werden Wird der Messtaster jedoch zwischen Messpunkten neu orientiert dann sollte aufgrund des Schwerkrafteinflusses auf den Tastereinsatz eine Kalibrierung in allen Ausrichtungen in Betracht gezogen werden Weitere Informationen ber die Kalibrierung finden Sie auf Seite 3 6 bi MP250 Grundlagen MP250 Installationshandbuch Neuorientierung des Messtasters Wenn ein MP250 mit einem langen oder schweren Tastereinsatz ausger stet ist und seine Orientierung von horizontal auf vertikal oder umgekehrt ge ndert wird z B auf einer 5 Achsen Maschine mit Schwenkkopf dann wird der Messtaster unter Umst nden ausgelenkt und im ausgelenkten Zustand verbleiben d h der Messtaster muss zur ckgesetzt werden Es ist au erdem m glich dass der MP250 Messtaster ausgelenkt wird und im ausgelenkten Zustand verbleibt wenn er mit einem langen bzw schweren Tastereinsatz ausger stet horizontal befestigt und dann um seine eigene Achse geschwenkt wird Der MP250 sollte deshalb bei jeder Neuorientierungs Bewegung ber seine Sperrfunktion ausgeschaltet werden Sobald die Neuorientierung abgeschlossen ist muss die Sperrfunktion deaktiviert werden damit die Spannungsversorgung zum Messtaster wieder hergestellt wird Der Messtaster ist dann fr hestens nach 0 4 Sekunden wi
7. E een en 2 2 Erweiterter Triggerfilter 0 0 0 een 2 2 Messzyklani zu EE ae eeh e det ENEE EN bane Gea ae aac Sahat a 2 2 IO IEN 2 3 MP250 ADME SSUNGON lt eee eee ede eee Ree eee ee Rhee eee ee Pe be ka u 2 4 Messtasterspezifikationen 1 2 0 2 cette eee 2 5 Empfohlene Tastereinsatze 0 teen en 2 6 ZS 2 N Ca gt a E MP250 Installationshandbuch Systeminstallation EE 3 1 Installation des M32 3 1 Den Messtaster f r den Betrieb vorbereiten 0 aaua naaa 3 2 Tastereinsatz monteren 3 2 Messtasteraufnahme befestigen 2 22m Henne eae 3 3 Tastereinsatzkonfigurationen 0 0 2 tees 3 5 Anzugsm mente arera den Seka we eA A EEG Hee eee eee oe AS Meee EE H 3 5 Kalibrieren des Messtasters 00 0c eee eee 3 6 Warum muss der Messtaster kalibriert werden 3 6 Kalibrierung in einer Bohrung oder an einem gedrehten Durchmesser 3 6 Kalibrieren in einem Lehrring oder an einer Referenzkugel 222222 r ren 3 6 Kalibrieren der Messtasterl nge 3 6 Kalibrieren des Vorschubs und der Drehachsen 0 0000 c eee eee eee 3 7 HSlilnterface gie he ha Biwi Paes dca ein a Gant a a ae Bie ed 3 8 Ve dl e BEE 4 1 Wartung reed bade en ne 4 1 Wechseln der Dichtungen 2 2 2222 2een een eee 4 2 MP250 Dichtungen erste iaa E eik a nennen een 4 2 Fehlersuche een ee 5 1 Tele tee eher Ke ee ee an en ee ee 6 1 Bevor
8. Installationshandbuch RE N ISH AWS A3 H 5500 8511 04 A ae apply innovation MP250 hochgenaues Messtastersystem 2008 2014 Renishaw plc Alle Rechte vorbehalten Dieses Dokument darf ohne vorherige schriftliche Genehmigung von Renishaw weder ganz noch teilweise kopiert oder vervielfaltigt werden oder auf irgendeine Weise auf andere Medien oder in eine andere Sprache bertragen werden Die Ver ffentlichung von Material dieses Dokuments bedeutet nicht die Befreiung von Patentrechten der Renishaw plc Renishaw Artikelnummer H 5500 851 1 04 A Erstmalige Ver ffentlichung 01 2009 Uberarbeitet 04 2011 10 2011 01 2014 Inhaltsverzeichnis Inhaltsverzeichnis Bevor Sie beginnen 1 1 Bevor Sie beginnen 1 1 Haftungsausschlues 2 22 22ns nee nennen een een en 1 1 Warenzeichen 1 1 ceed ee cee eed naked IR EN NIR bed bee eee ee dees 1 1 Garantie 2 ee vei Bee de 1 1 Technische nderungen 0 0 ccc cece cee ee enn eee eee enes 1 1 CNC Maschinen 00 060s 1 1 Umgang mit dem Messtaster 0 00 tee 1 2 Patenter u a ihe EN ANE ae a bee bene dee ede ae eee aed ee de eee ede ee eed 1 2 EG Konformitatserklarung 0 0 0 0 nennen een een en 1 3 WEEE Richtlinie 1 3 Sicherheitshinweise 1 4 MP250 Grundlagen u 23 2 32x za U eat aca xeas onan 2 1 Einf hrung 0 Se cs ee a ee a ee en ee als 2 1 Neuorientierung des Messtasters 2 2 cette 2 2 Einschaltverz gerung 22 222 EEE
9. Sie beginnen RENISHAWS apply innovation Bevor Sie beginnen Haftungsausschluss RENISHAW IST UM DIE RICHTIGKEIT UND AKTUALIT T DIESES DOKUMENTS BEM HT BERNIMMT JEDOCH KEINERLEI ZUSICHERUNG BEZ GLICH DES INHALTS EINE HAFTUNG ODER GARANTIE F R DIE AKTUALIT T RICHTIGKEIT UND VOLLST NDIGKEIT DER ZUR VERF GUNG GESTELLTEN INFORMATIONEN IST FOLGLICH AUSGESCHLOSSEN Warenzeichen RENISHAW und das Messtaster Symbol wie sie im RENISHAW Logo verwendet werden sind eingetragene Marken von Renishaw plc im Vereinigten K nigreich und anderen L ndern apply innovation sowie Namen und Produktbezeichnungen von anderen Renishaw Produkten sind Schutzmarken von Renishaw plc und deren Niederlassungen Alle anderen Handelsnamen und Produktnamen die in diesem Dokument verwendet werden sind Handelsnamen Schutzmarken oder registrierte Schutzmarken bzw eingetragene Marken ihrer jeweiligen Eigent mer Garantie Produkte die w hrend der Garantiezeit M ngel aufweisen sind an den Verk ufer zur ckzugeben F r den Erwerb von Renishaw Produkten von einer Gesellschaft der RENISHAW Gruppe und sofern nicht ausdr cklich schriftlich zwischen Renishaw und dem Kunden vereinbart gelten die Garantie bzw Gew hrleistungsbedingungen der RENISHAW Gruppe f r den Verkauf von Produkten Die Details der Garantie bzw Gew hrleistungsbedingungen sind dort nachzulesen und zusammenfassend sind folgende Ausnahmen von der Garanti
10. alibrierung der Messtasterlange Kalibrierung in einer Bohrung oder an einem gedrehten Durchmesser Das Kalibrieren in einer gefertigten Bohrung oder an einem gedrehten Durchmesser bekannten Abma es speichert automatisch Werte f r den Versatz der Tastereinsatzkugel zur Spindelmittellinie Die gespeicherten Werte werden in nachfolgenden Messzyklen jeweils automatisch ber cksichtigt Die ermittelten Messwerte werden automatisch kompensiert damit sich die Messergebnisse immer zur Spindelachse beziehen Kalibrieren in einem Lehrring oder an einer Referenzkugel Das Kalibrieren des Messtasters in einem Lehrring oder an einer Referenzkugel mit bekanntem Durchmesser speichert automatisch einen oder mehrere Werte f r den Radius der Tastereinsatzkugel Die gespeicherten Werte werden dann automatisch von den Messzyklen verwendet um die wahre Gr e der Messobjekte zu berechnen Die Werte dienen auch dazu die wahren Positionen einzelner Oberfl chenmerkmale zu berechnen HINWEIS Die gespeicherten Werte der Tastkugelradien beruhen auf den wahren elektronischen Schaltpunkten Diese Werte unterscheiden sich von den physikalischen Abmessungen Kalibrieren der Messtasterl nge Das Kalibrieren der Messtasterl nge an einer bekannten Bezugsfl che speichert die L nge die auf dem elektronischen Ausl sepunkt basiert Sie unterscheidet sich von der physikalischen L nge der Messtasterbaugruppe Dar ber hinaus kann dieser Vorgang
11. buch MP250 Abmessungen c En x Kl CH G E Ur N GC N gt VINN 0STAN TMVHSINJI ojouyoay a M4 Tastereinsatz x T 6 7 XY berlauf Maximaler berlauf des Tastereinsatzes Tastereinsatzl nge 50 100 Amessungen in mm RENISHAW apply innovation Messtasterspezifikationen Anwendungsgebiet Werkst ckinspektion und Einrichtung auf allen Drehmaschinen sowie Werkzeugschleifmaschinen bzw Draht oder Senkerodiermaschinen Signal bertragung Signal bertragung HIS En amp E O E D N a Kompatibles Interface N d Empfohlene Tastereinsatze Hochmodulfasergewebe in Langen von 50 mm bis 100 mm Gewicht 64g Antastrichtungen Omni Direktional X Y und Z Wiederholgenauigkeit in eine Richtung 0 25 um 2 35 mm Tastereinsatzlange siehe Hinweis 1 2D Antastunsicherheit in X Y 0 25 um 35 mm Tastereinsatzlange siehe Hinweis 1 3D Antastunsicherheit in X Y Z 3D Antastunsicherheit in X Y Z Tastereinsatz Ausl sekraft siehe Hinweis 2 XY Ebene typischer Mindestwert Z Richtung typischer Mindestwert berlaufkraft am Tastereinsatz XY Ebene typischer Mindestwert Z Richtung typischer Mindestwert 0 08 N 8 0 gf 2 6 N 270 gf 0 70N 71 gf siehe Hinweis 3 5 00 N 510 gf siehe Hinweis 4
12. digkeit des Messtasters reduzieren um diese an den erh hten berlaufweg des Tastereinsatzes bedingt durch die Zeitverz gerung anzupassen Messzyklen Der Messtaster muss zwischen den Messzyklen ausgeschaltet werden Die Sperrfunktion des Messtasters kann nach erfolgtem Messzyklus zum Ausschalten des MP250 verwendet werden Vor Beginn eines Messzyklus sollte die Sperrfunktion des Messtasters deaktiviert werden um dessen Spannungsversorgung einzuschalten Der Messtaster ist dann fr hestens nach 0 4 Sekunden wieder betriebsbereit und darf w hrend dieser Zeit nicht bewegt werden W hrend eines Messzyklus muss das Messsignal beim Auslenken Tasterstatus geht aus der Ruhestellung in den ausgelenkten Zustand ber und nicht beim Zur cksetzen Tasterstatus geht vom ausgelenkten Zustand in die Ruhestellung ber erfasst werden Die Messtasterleistung beim R cksetzen ist nicht angegeben Messvorschub Der empfohlene Mindest Messvorschub betragt 3 mm min Bei einem niedrigeren Vorschub besteht die M glichkeit dass sich der Messtaster nicht zur cksetzt Tritt dieser Fall ein dann muss der Messtaster aus und wieder angeschaltet werden damit er sich selbst zur cksetzen kann HINWEIS Beim Antasten mit einem Handrad muss darauf geachtet werden dass die Geschwindigkeit mindestens 3 mm min betr gt RENISHAW apply innovation En Ge b O E D A ou X Lo MP250 Installationshand
13. e bzw Gew hrleistungsverpflichtung festzuhalten e Fehlende Wartung missbrauchlicher oder unangemessener Gebrauch sowie e Modifikation oder sonstige Veranderungen ohne schriftliche Freigabe seitens Renishaw Falls Sie die Produkte von einem anderen Lieferanten erworben haben k nnen andere Gew hrleistungs und Garantiebedingungen gelten Bitte kontaktieren Sie hierzu Ihren Lieferanten Technische Anderungen Renishaw behalt sich das Recht vor ohne Vorank ndigung technische nderungen vorzunehmen CNC Maschinen CNC Werkzeugmaschinen d rfen entsprechend den Herstellerangaben nur von geschultem Fachpersonal bedient werden Bevor Sie beginnen MP250 Installationshandbuch Umgang mit dem Messtaster Halten Sie die Systemkomponenten sauber und behandeln Sie den Messtaster wie ein Prazisionswerkzeug Patente Merkmale des MP250 Messtasters und hnlicher Messtaster von Renishaw sind durch ein oder mehrere der folgenden Patente oder Patentanwendungen gesch tzt CN 101142461 CN 101171493A CN 101198836 EP 1866602 EP 1880163 EP 1893937 EP 2154471 IN 6963 DELNP 2007 IN 8669 DELNP 2007 IN 9914 DELNP 2007 JP 2008 537107 JP 2008 541081 JP 2008 544244 JP 3634363 JP 4237051 US 7603789 US 7689679 US 7792654 US 8140287 EG Konformitatserklarung Ce Renishaw plc erkl rt dass der MP250 allen zutreffenden Standards und Vorschriften entspricht Die komplette EG Konformit tserkl rung f
14. eder betriebsbereit und darf w hrend dieser Zeit nicht bewegt werden Weitere Informationen ber die Sperrfunktion des Messtasters erhalten Sie im Installationshandbuch f r das HSI Interface H 5500 8557 Einschaltverz gerung Wenn der Messtaster eingeschaltet wird ist er fr hestens nach 0 6 Sekunden betriebsbereit Der Messtaster muss fest in der Spindel aufgenommen sein um fehlerfrei arbeiten zu k nnen Wenn der Messtaster w hrend einer Startsequenz nicht fest aufgenommen ist kann es passieren dass durch die Dehnmessstreifen Technologie eine falsche Ruheposition angenommen wird wird Dies f hrt zu einem Dauersignal am Messtasterausgang HINWEISE Das Messprogramm der Maschine muss diese Einschaltverz gerung ber cksichtigen Der Tastereinsatz darf beim Einschalten des Messtasters nicht ausgelenkt sein da sonst das System nicht richtig initialisiert wird und als dauerhaft ausgelenkt erscheinen k nnte W hrend der Initialisierungszeit direkt nach dem Einschalten des Messtasters wird der Messtasterstatus Ausgang aus Sicherheitsgr nden ausgel st Erweiterter Triggerfilter Durch starke Vibrationen und St e ist es m glich dass der Messtaster unerw nschte Schaltsignale ausl st Der erweiterte Triggerfilter erh ht die Widerstandsf higkeit des Messtasters gegen solche St rungen indem der Messtasterausgang um konstante 8 ms verz gert wird HINWEIS M glicherweise m ssen Sie die Anfahrgeschwin
15. h tzt Messtaster vor heiBen Spanen Dichtungskit A 5500 1650 Ersatzteil Kit f r die u ere Dichtung C Spannschl ssel A 2063 7587 C Spannschl ssel Taststiftwerkzeug M 5000 3707 Spezielles Werkzeug zum Befestigen und L sen von Tastereins tzen Dokumentation Ver ffentlichungen k nnen von unserer Website www renishaw de als PDF heruntergeladen werden MP250 A 5500 8500 Quickstart Benutzerhandbuch Benutzerinformation zur schnellen Einrichtung des MP250 Messtasters einschlie lich CD ROM mit Installationsanleitungen A 5500 8550 Quickstart Benutzerhandbuch Benutzerinformation zur schnellen Einrichtung des HSI Interface einschlie lich CD ROM mit Installationsanleitungen Tastereins tze H 1000 3202 Technische Spezifikationen Tastereins tze und Zubeh r Eigenschaften der Messsoftware H 2000 2288 Datenblatt Mess Software f r Werkzeugmaschinen Eigenschaften grafisch dargestellt Software Liste H 2000 2299 Datenblatt Mess Software f r Werkzeugmaschinen Liste der vorhandenen Programme Renishaw GmbH T 49 0 7127 981 0 RENISHAW Karl Benz Stra e 12 F 49 0 7127 88237 A 72124 Pliezhausen E germany renishaw com apply innovation Deutschland www renishaw de Weltweite Kontaktinformationen finden Sie auf unserer Internetseite www renishaw de Renishaw weltweit IMN H 5500 8511 04 2014 Renishaw p
16. hrung Der MP250 von Renishaw ist ein ultrakompakter Messtaster f r Schleifmaschinen der neue Standards in Bezug auf Zuverl ssigkeit und Robustheit setzt Er kombiniert die Gr envorteile des erfolgreichen Messtasters LP2 mit der hohen Wiederholgenauigkeit des OMP400 Dehnmessstreifen Messtasters Herausragende 3D Genauigkeit speziell zum Messen von 3D Freiformflachen 7 Hohe Wiederholgenauigkeit unabh ngig von der Antastrichtung Geringe Antastunsicherheit f r eine hohe Genauigkeit selbst bei Verwendung langer Tastereins tze Eine nachgewiesene h here Lebensdauer Its compact and robust design is ideal for grinding machine applications Durch die Verwendung eines digitalen Signalfilters ist der Messtaster auch vor Fehlsignalen sicher Zusaizlich bietet der MP250 Weniger Kalibrierungen Obwohl Uberlauf an sich nicht als Fehler angesehen wird da er auf einfache Art und Weise mittels einer Messtasterkalibrierung kompensiert werden kann m ssen komplexe Werkst cke dennoch eventuell in verschiedene Richtungen gemessen werden Eine Kalibrierung des Messtasters in allen Richtungen kann allerdings enorm zeitaufwendig sein Der MP250 besitzt eine extrem geringe Antastunsicherheit typischerweise 0 25 um in der X Y Ebene und 1 00 um 3D Dadurch kann die Maschine so programmiert werden dass der Tastereinsatz jedes beliebige Werkst ck mit einem beliebigen Winkel senkrecht zur Werkst ckfl
17. ichtung darf nur durch ein Renishaw Servicecenter vorgenommen werden Senden Sie den Messtaster an Ihre Renishaw Niederlassung falls die innere Dichtung besch digt ist u ere Dichtung pr fen 1 Den Tastereinsatz entfernen 2 L sen und entfernen Sie den Frontring des Messtasters mit dem mitgelieferten C Spannschl ssel A 2063 7587 3 Die u ere Dichtung auf erkennbare Sch den pr fen Falls besch digt muss die u ere Dichtung ausgetauscht werden Bestellen Sie ein Ersatzteil Kit f r die u ere Dichtung Artikelnummer A 5500 1650 Pr fung der inneren Dichtung Pr fen Sie die innere Dichtung auf erkennbare Sch den Senden Sie den Messtaster an Ihre Renishaw Niederlassung falls die innere Dichtung besch digt ist DIE GARANTIE ERL SCHT FALLS SIE DIE INNERE DICHTUNG L SEN Wechseln der u eren Dichtung 1 Dr cken Sie die Tastereinsatzaufnahme kurz nach unten um die besch digte Dichtung zu entfernen Hierdurch springt die u ere Dichtung aus ihrer Fassung Sie kann jetzt an ihrem Rand nach oben gezogen und entfernt werden 2 Schrauben Sie das mitgelieferte Zentrierwerkzeug f r Dichtungen A 5500 1652 in die Tastereinsatzaufnahme 3 Achten Sie darauf die neue Dichtung richtig herum anzubringen Setzen Sie die Dichtung vorsichtig auf das Ende des Zentrierwerkzeugs und schieben Sie diese nun langsam von Hand in ihre Position Die innere Dichtung darf dabei nicht berdehnt werden da dies z
18. ie Position des Kalibriermerkmals hat sich ge ndert Mess Software pr fen Position korrigieren Messsignal wird beim R ckzug des Tastereinsatzes generiert Mess Software pr fen Die Messung erfolgt w hrend der Beschleunigung Verz gerung der Maschine Mess Software pr fen Die Messgeschwindigkeit ist zu hoch oder zu niedrig Einfachen Test der Wiederholgenauigkeit mit verschiedenen Messvorsch ben durchf hren Temperaturschwankungen verursachen Drift von Maschine und Werkst ck Temperaturschwankungen minimieren Werkzeugmaschine fehlerhaft Genauigkeitspr fungen an der Maschine durchf hren MP250 Installationshandbuch St rung Fehler Messtaster st ndig ausgelenkt Ursache Messvorschub kleiner als 3 mm min MaBnahme Messvorschub erh hen Den Messtaster aus und wieder einschalten Messtasterorientierung verandert d h von horizontal nach vertikal Messtaster ber die Sperrfunktion aus und wieder einschalten Ein neuer Tastereinsatz wurde angebracht Ein horizontal eingesetzter Messtaster wurde um seine Mittelachse gedreht Sicherstellen dass sich der Tastereinsatz beim Einschalten in Ruhestellung befindet Den Messtaster aus und wieder einschalten Zu starke Vibrationen Eliminieren Sie die Ursachen der Vibrationen Den Messtaster ausund wieder einschalten Sehr schnelle thermische Ver nderungen Stellen Sie
19. inden Sie auf www renishaw de mp250 WEEE Richtlinie Der Gebrauch dieses Symbols auf Produkten von Renishaw und oder den beigef gten Unterlagen gibt an dass das Produkt nicht mit allgemeinem Haushaltsm ll entsorgt werden darf Es liegt in der Verantwortung des Endverbrauchers dieses Produkt zur Entsorgung an speziell daf r vorgesehene Sammelstellen f r Elektro und Elektronik Altger te WEEE zu bergeben um eine Wiederverwendung oder Verwertung zu erm glichen Die richtige Entsorgung dieses Produktes tr gt zur Schonung wertvoller Ressourcen bei und verhindert m gliche negative Auswirkungen auf die Umwelt Weitere Informationen erhalten Sie von Ihrem rtlichen Entsorgungsunternehmen oder von Ihrer Renishaw Vertretung RENISHAW apply innovation Bevor Sie beginnen Bevor Sie beginnen MP250 Installationshandbuch Sicherheitshinweise Kabel d rfen nicht entlang von Starkstromquellen wie Motorversorgungskabeln usw oder in Informationen f r den der N he von Hochgeschwindigkeits Maschinenlieferanten der die Datenkabeln verlegt werden Renishaw Ausr stung installiert e Kabel m ssen so kurz wie m glich gehalten werden Es obliegt dem Maschinenlieferanten den Anwender ber alle Gefahren die sich aus dem Betrieb der Ausr stung einschlie lich der die Betrieb des Ger ts in der Renishaw Produktdokumentation erw hnt sind zu unterrichten und sicherzustellen Wird das Ger t f
20. keit sind die nachfolgend aufgelisteten Tastereinsatze speziell f r hochgenaue Messtaster mit RENGAGE 6 Dehnmessstreifen Technologie zu verwenden GJ MP250 Grundlagen Artikelnummer A 5003 7306 A 5003 6510 Kohlefaser Kohlefaser Kugel in mm Lange mm Schaft in mm EAL in mm 38 5 88 5 Masse in g 4 1 6 2 EAL Effektive Arbeitslange RENISHAW apply innovation Systeminstallation Installation des MP250 HSI interface OBE PROBE all 1 12945678 9101112 Ok H WHH RENGAGE STANDARD ERROR STATUS Type h PR py CNC Steuerung 2 Q Rengage RENISHAWE Messtaster Mees ENGAGE 30 reiege MADE IN UK fo Tastereinsatz HINWEIS Es kann jeweils nur ein Messtaster Rengage oder Standard angeschlossen werden HINWEIS Die Verbindung zwischen Messtasteraufnahme und HSI Interface muss geschirmt sein und am Interface an Masse angeschlossen werden Weitere Anschlussdetails finden Sie im Installationshandbuch f r das HSI Interface H 5500 8557 MP250 Installationshandbuch Den Messtaster fur den Betrieb vorbereiten Tastereinsatz montieren Systeminstallation M 5000 3707 Messtasteraufnahme befestigen Montage der Messtasteraufnahme auf Ihrer Maschine HINWEIS Der MP250 Messtaster ist mit Messtasteraufnahmen mit integriertem Interface FS1i und FS2i nicht elektrisch kompatibel 1 RENISHAW S apply innovation
21. lc Ver ffentlichung 01 2014 Artikelnummer H 5500 8511 04 A
22. n Renishaw Servicecenter durchgef hrt werden Teile die w hrend der Garantiezeit Reparatur berholung oder berpr fung erfordern m ssen an den Lieferanten zur ckgesandt werden Der MP250 Messtaster wurde f r den Einsatz in einer Schleifmaschinen entwickelt Achten Sie darauf dass sich keine Metallsp ne auf dem Messtaster ansammeln und dass kein Schmutz bzw keine Fl ssigkeiten ins Innere des Messtasters eindringen Stellen Sie sicher dass alle Anschlussfl chen sauber gehalten werden berpr fen Sie die Dichtungsringe Kabel und Stecker in regelm igen Abst nden um sicherzustellen dass sie nicht besch digt und sicher befestigt sind Es wird au erdem empfohlen die Frontkappe des Messtasters einmal im Monat abzunehmen und etwaige Ablagerungen mit K hlmittel niedriger Druck abzusp len Niemals scharfe Gegenst nde oder Entfettungsmittel am Messtaster verwenden MP250 Installationshandbuch Wechseln der Dichtungen MP250 Dichtungen Der Messtastermechanismus wird durch zwei Dichtungen vor K hlmittel und Verschmutzung gesch tzt F r normale Umgebungsbedingungen ist der Schutz v llig ausreichend Pr fen Sie regelm ig den Zustand der Dichtungen auf erkennbare Sch den Wechseln Sie falls erforderlich die u ere Dichtung Einen Dichtungssatz f r die u ere Dichtung A 5500 1650 k nnen Sie ber Ihre Renishaw Niederlassung beziehen Ein Austausch oder eine Reparatur an der inneren D
23. ne Tastplatte quadratisch Messtasteraufnahme ab am Messtaster F 2 Schrauben Sie den Messtaster in die 2 Die Fl chen der Tastplatte m ssen Aufnahme pr zise zur X und Y Achse der Maschine 3 4 ausgerichtet sein F hren Sie die 3 Ziehen Sie den MP250 mit dem Grobeinstellung zu den Achsen nach mitgelieferten C Spannschl ssel Augenma durch Die Feineinstellung A 2063 7587 auf 10 Nm an 4 erfolgt ber zwei Madenschrauben mit denen die FS1 Messtasteraufnahme verstellt werden kann C Spannschl ssel A 2063 7587 Grobeinstellung j FS10 FS20 U Taststiftwerkzeug Messtasteraufnahme 1 1 Nm M 5000 3707 optional 9 d d j f Nur beim FS10 m glich zwei M5 Madenschrauben SW 2 5 mm Feineinstellung Tastereinsatzkonfigurationen Die Tastereins tze k nnen entsprechend den Anforderungen konfiguriert werden Montieren Sie bei Tastereins tzen mit Stahlschaft eine Sollbruchstelle um den Messtaster vor Sch den bei zu gro em berlauf zu sch tzen Eine gro e Auswahl an Tastereins tzen finden Sie im Katalog Tastereins tze und Zubeh r Art Nr H 1000 3202 C Spannschl ssel Tastereins tze RENISHAW apply innovation Anzugsmomente ACHTUNG Um Sch den am MP250 Messtaster und den dazugeh rigen Komponenten zu vermeiden m ssen die unten genannten Anzugsmomente bei der Montage stets beachtet werden Messtaster Aufnahmen Ungef hr 4 Nm
24. sicher dass die Maschinentemperatur stabil ist Falsche Tastsignale Kabelschirmung nicht in Ordnung Kabel ersetzen Schlechte Spannungsversorgung Richtige Spannungsversorgung sicherstellen Zu starke Maschinenschwingungen Beseitigen Sie die Ursachen der Vibrationen Schlechte Ruhestellung Bereitschaft des Messtasters Der Messtaster ist betriebsbereit wenn der Tastereinsatz in Ruhestellung ist der Stromkreis geschlossen und die LED am Interface leuchtet Innere Dichtung gerissen oder besch digt Senden Sie den Messtaster zur Reparatur an Ihre Renishaw Niederlassung Der Messtaster funktioniert nicht Schlechte elektrische Verbindung Anschl sse berpr fen Messtaster oder Tastereinsatz locker Alle Schrauben und Schraubverbindungen berpr fen und ggf festziehen Kabelschirmung nicht in Ordnung Kabel ersetzen Schlechte Spannungsversorgung Richtige Spannungsversorgung sicherstellen Teileliste Artikelnummer A 5500 1600 RENISHAW apply innovation Beschreibung MP250 Messtaster mit Werkzeugsatz Taststiftwerkzeug zwei C Spannschl ssel sowie Quickstart Handbuch A 5500 1710 FS10 justierbare Messtasteraufnahme mit 10 m geschirmtem Kabel A 5500 1810 FS20 feste Messtasteraufnahme mit 10 m geschirmtem Kabel Spanschutzkappe A 5500 1000 M 2063 8003 HSI Interface Spanschutzkappe 28 0 mm sc
25. u Rissen f hren kann 4 Schieben Sie nun die Dichtung mit dem mitgelieferten Andr ckwerkzeug M 5500 1654 in den Messtaster bis sie in der Nut an der Tastereinsatzaufnahme sitzt 5 Schrauben Sie die Frontkappe wieder an 6 Entfernen Sie das Zentrierwerkzeug Befestigen Tastereinsatz und den Messtaster erneut kalibrieren RENISHAW S apply innovation Kaputte u ere Dichtung entfernen Andr ckwerkzeug M 5500 1654 C Spannschlissel A 2063 7587 S Frontkappe Zentrierwerkzeug f r die Dichtung A 5500 1652 u ere Dichtung Richtige Lage der Dichtung HINWEIS berpr fen Sie regelm ig den O Ring am M16X1 Anschlussgewinde sowie die Kabel und Anschl sse auf Anzeichen von Besch digungen MP250 Installationshandbuch Leere Seite St rung Fehler Schlechte Wiederholgenauigkeit und oder Genauigkeit des Messtasters Ursache Schmutz auf dem Werkst ck bzw Tastereinsatz RENISHAW amp apply innovation Ma nahme Werkst ck und Tastereinsatz reinigen Schlechte elektrische Verbindung Anschl sse berpr fen Messtaster oder Tastereinsatz locker Alle Schrauben und Schraubverbindungen berpr fen und ggf festziehen Zu starke Maschinenschwingungen Vibrationen beseitigen Kalibrierung nicht mehr aktuell und oder falsche Korrekturwerte Mess Software pr fen Die Kalibrier und Messgeschwindigkeit ist nicht gleich D
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