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Istruzioni d`uso & Installazione Operation & Installation Instructions

1. Be N Den Sprengring Seegerring C Sa ZUr Befestigung des SS a Gabeltr gerbereichs am Offnungs und SchlieBzylinder ACHTUNG Beim Herausziehen entfernen des Bolzens k nnen der Gabeltr ger oder die Gabeln herunterfallen daher dieselben gut abst tzen oder das Zinkenverstellger t ganz auf den Boden absenken Beim Ausbau und Herausziehen des Bolzens besteht Quetschgefahr Einen Holzklotz unter den Gabeltr gerbereich oder die auszubauenden angeschwei ten Gabeln stellen Den Bolzen herausziehen und dabei darauf achten dass die Bereiche des Gabeltr gers und der angeschwei ten Gabeln gut abgest tzt sind 98 6403240 1 0 Die Seeger Ringe entfernen und die Gleitbuchsen der Gabeln oder der Gabeltr ger herausziehen und ausschlieBlich durch Original Ersatzteile von Cascade ltalia srl ersetzen e NUR F R DEN GABELTRAGER Den unteren Gleitschuh auf Verschlei kontrollieren und ggf auswechseln Alle Teile wieder einbauen und dabei in umgekehrter Reihenfolge vorgehen 5 10 1 Schmierpunkte Die folgende Tabelle enth lt die Produkte die f r die Schmierung der verschiedenen Anbauger te zu verwenden sind Art der Passung Bei Umgebungstemperatur zu verwendendes Produkt Lauf des Zinkenverstellger ts auf oberen und unteren Gleitschuhen FETT SHELL SUPER GREA
2. R3 A _ RI K DL 4 DA 3 pistone cilindro destro lato guida 5 pistone cilindro sinistro lato guida R1 regolazione forca destra lato guida R2 regolazione forca sinistra lato guida R3 regolazione valvola di massima pressione 6403240 1 0 5 11 1 Regolazione della valvola di massima pressione Rimuovere il grano M6x6 R3 Eseguire la manovra di chiusura fino al fine corsa Insistere con questo comando e contemporaneamente regolare la pressione chiave da mm 2 5 fino ad un massimo di 80 bar Quando si arriva al fine corsa in apertura ci potrebbe essere una variazione di pressione rispetto a quella regolata in chiusura Questo fatto non un inconveniente Rimontare il grano M6x6 R3 serrando contro il registro ma senza forzare Verifica finale per accertarsi che la pressione sia quella impostata precedentemente In caso di pressione superiore ad 80 bar ripetere dall inizio le operazioni di regolazione Attenzione per carrelli con motori endotermici in alcuni casi possibile che con il motore al minimo dei giri le forche non si muovono Accelerare il motore quanto basta per eseguire la manovra di regolazione forche Attenzione cambiamenti della portata idraulica possono modificare la regolazione della massima pressione 5 11 2 Regolazione del sincronismo delle forche Svitare completamente il dato e
3. 3 piston cylinder right driver side 5 piston cylinder left driver side R1 regulation fork carrier right driver side R2 regulation fork carrier left driver side R3 regulation max pressure valve 6403240 1 0 5 11 1 Regulation max pressure valve remove the grub screw M6x6 R3 open and close the forks carrier and at the same time regulate the valve max 80 bar with 20 l min re assemble the grub screw M6x6 R3 Warning changing of hydraulic volumes can modify the max pressure regulation 5 11 2 Regulation forks synchronism unscrew completely the nut and the screw R1 and R2 screw 2 turn the screw of regulator R1 and inspect if the speed of fork F1 satisfy the request take into consideration that speed depends also from the flow of oil coming from the fork lift distributor Fix the screw through screw of nut of regulator R1 after having fixed the regulator R1 proceed to regulate the speed of fork F2 screw gradually the screw of regulator R2 till forks synchronism has been reached make 4 5 complete manoeuvres opening and closure forks After having inspected that operations are correct stop the screw screwing the nut of the regulator R2 NB more turns of screws R1 and R2 gives bigger narrowing of the oil and a minor speed of the forks Best result is obtained with a minimum narrowing of the oil passing 6403240 1 0 41 6 TROUBLESHOOTING GUIDE 6 1 Operational problems and solutions
4. iii 7 3 2 A AAA l 4 ISTRUZION OPERA TVE ici 8 4 1 DESCRIZIONE MANOVRE entonado 8 4 2 INSTALLAZIONE Loco iena i 8 4 3 ILA ENEE 12 5 MANUTENZIONE een 13 5 1 PRE CAUZIONT n n 13 5 2 Aerer E iaia 13 5 3 A EE 13 5 4 VERIFICA STELO E TUBAZION ci 13 5 5 MANUTENZIONE PERIODICA 13 5 6 COPPIE DI SERRAGGIO BUELNA dde der 14 5 7 A nn ee 14 5 7 1 INGEA SO nai 14 5 7 2 HZ 15 5 8 SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO CILINDRO SPOSTAMENTO FORCHE PER SOSTITUZIONE INI ZION I RS A 16 5 9 SMONTAGGIO E RIMONTAGGIO CILINDRO TRASLAZIONE PER SOSTITUZIONE GUARNIZIONI17 5 10 SOSTITUZIONE BOCCOLE SETTORE PORTAFORCHE O FORCHE SALDATE 18 5 10 1 PUNTI DI LUBRIFICAZIONE GRASSO EEN 19 5 11 SCHEMA IDRAULICO E REGOLAZIONE VALVOLA ocio 20 5 11 1 REGOLAZIONE DELLA VALVOLA DI MASSIMA PRESSIONE 21 5 11 2 REGOLAZIONE DEL SINCRONISMO DELLE FORCHE n 21 6 GUIDA ALLA RISOLUZIONE DEI PROBLEM 2 6 1 BEIER 22 7 PARTI DI RICAMBIO nun en erenneren nr 63 7 1 PFS21504 PFS22004 PFS22504 iii 63 7 1 1 PARTI DI RICAMBIO PER PORTA FORCHE nee 66 7 1 2 PARTI DI RICAMBIO PER FORCHE SALDATE nine 67 7 1 3 PARTI DI RICAMBIO PER CILINDRO APERTURA E CHIUSURA es 68 7 1 4 PARTI DI RICAMBIO PER CILINDRO TRASLAZIONE nue 68 7 2 PFS32504 PFS33004 PFS33504 PFS34004 PFS34504 PFS85004 69 7 2 1 PARTI DI RICAMBIO PER PORTA FORCHE nee 72 7 2 2 PARTI DI RICAMBIO PER FORCHE SALDATE een 73 7 2 3 PARTI DI RICAMBIO PER CILINDRO APERTURA E CHIU
5. Problem Possible Causes Suggested Solutions Positioner operates Truck relief valve set too low Consult the manufacturer for correct settings and unloaded but not loaded Control valve relief set too low procedures for adjustment Auxiliary relief valve set too low Check pressure with gauge Consult manufacturer for correct pressures and procedures Hydraulic pump is damaged or Consult manufacturer for correct replacement and failing service procedures The Positioner fails to No oil in hydraulic tank Refill tank following manufacturer s specs for oil type operate loaded or unloaded and quantity Lack of oil from the truck control Consult manufacturer service procedures valve Quick disconnect couplings not Replace the Quick disconnect couplings both male seated fully and female sides Quick disconnect couplings not Disconnect and reseat the couplings both male and installed properly female sides relieve line pressure from lines before connecting the couplings Malfunctioning control valve Consult manufacturer for procedure Partial or blocked Positioner Mechanical interference Inspect for and remove any foreign materials or damage that could cause interferences along the pathway of the PFS Leaks of oil from the side Worn or damaged seals Replace seals per the enclosed instructions shifting cylinder Positioner will not mount to Incorrect carriage dimensions Check the ITA specifications of the
6. SC gt Utilizzare il posizionatore privo di uno dei qualsiasi componenti 5 2 Modifiche non di cui costituito autorizzate gt Saldare istallare o aggiungere qualsiasi altro accessorio optional non previsto dalla Cascade ltalia gt Asportare materiale ATTENZIONE ogni alterazione o modifica del PFS se non autorizzata dalla ditta Cascade ltalia per iscritto fara decadere la marcatura CE e la garanzia del prodotto 5 3 Pulizia Dopo ogni operazione di lavaggio necessario procedere i Non pulire il PFS con getti d acqua ad alta pressione con il nuovo ingrassaggio di tutte le parti Verificare giornalmente che lo strato superficiale dello stelo non presenti danni ammaccature o quant altro possa compromettere il corretto funzionamento del cilindro Verificare lo stato delle tubazione e dei raccordi in base ai dati e alla caratteristiche tecniche dell impianto idraulico 5 4 Verifica stelo e tubazioni 5 5 Manutenzione periodica Descrizione Controllare il serraggio delle viti di bloccaggio delle staffe Verificare eventuali danneggiamenti dei tubi o dei raccordi dell impianto idraulico Verificare il gioco tra la staffa inferiore e la piastra porta forche del carrello 2 mm massimo Verificare il bloccaggio della forca sul portaforche In aggiunta ai controlli sopra descritti ingrassare i pattini superiori ed inferiori ingrassare le superfici di scorrimento delle forche o dei portaforche In ag
7. 75 Sede centrale Europea ed Filiale AMERICAS Cascade Corporation Parts Sales 2501 Sheridan Ave Springfield OH 45505 Tel 888 CASCADE 227 2233 Fax 888 329 0234 EUROPE AFRICA Cascade Italia S R L European Headquarters Via Dell Artigianato 1 37050 Vago di Lavagno VR Italy Tel 39 045 8989111 Fax 39 045 8989160 ASIA PACIFIC Cascade Japan Ltd 2 23 2 Chome Kukuchi Nishimachi Amagasaki Hyogo Japan 661 0978 Tel 81 6 6420 9771 Fax 81 6 6420 9777 Cascade Australia Pty Ltd 1445 Ipswich Road Rocklea QLD 4107 Australia Tel 1 800 227 223 Fax 61 7 3373 7333 cascade ci CI Th European Headquarters and Branches Cascade Canada Inc 5570 Timberlea Blvd Mississauga Ontario Canada L4W 4M6 Tel 905 629 7777 Fax 905 629 7785 Cascade Africa Pty Ltd PO Box 625 Isando 1600 60A Steel Road Sparton Kempton Park South Africa Tel 27 11 975 9240 Fax 27 11 394 1147 Cascade Korea 121B 9L Namdong Ind Complex 691 8 Gojan Dong Namdong Ku Inchon Korea Tel 82 32 821 2051 Fax 82 32 821 2055 Cascade New Zealand 15 Ra Ora Drive East Tamaki Auckland New Zealand Tel 64 9 273 9136 Fax 64 9 273 9137 Cascade is a registered trade mark of Cascade Corporation Cascade do Brasil Rua Jo o Guerra 134 Macuco Santos SP Brasil 11015 130 Tel 55 13 2105 8800 Fax 55 13 2105 8899 Cascade Xiamen No 668 Yangguang Rd Xinyang Industrial Zone Haicang
8. BESTIMMUNGSFREMDER ODER UNZUL SSIGER GEBRAUCH 45 IDEN TIFIZIERUNG DER MASCHINEN Seas caes 45 TYPEN B EE 45 seco HE DATE AA een 45 ALLGEMEINE SICHERHEITSBESTIMMUNGEN een 46 SICHERHEITSSCHILDER UND PIKTOGRAMME iii 47 SR EE 47 BEDIENUNGSANLEITUNGEN concisa ida En Se iaclesidd 48 BESCHREIBUNG DER FAHR UND HUBBEWEGUNGEN in 48 INSTALLATION A SE RIT 48 MI o ee ia ee 32 WARTUNG 2 ico Rita oa 53 SIGHERHEIESVORKEHRUNGEN nase iii 53 NICHT ZULASSIGE NDERUNGEN ers am en ee 53 REINIGUNG ses ae ee e ee ae te entre 53 PR FUNG DES KOLBENSCHAFTS UND DER SCHLAUCHLEITUNGEN i 53 PERIODISCHE WARTUNG 2 2 2a 53 ANZUGSMOMENTE DER SCHRAUBEN ns ze sense nta estat e Shea n 54 S18 E EE 54 SH 54 AUSWECHSEEN EIER ee EE 55 AUS UND EINBAU DES GABELZYLINDERS ZUM AUSWECHSELN DER DICHTUNGEN 56 AUS UND EINBAU DES SEITENSCHUBZYLINDERS ZUM AUSWECHSELN DER DICHTUNGEN 57 AUSTAUSCH DER BUCHSEN VON GABELTRAGER UND GESCHWEISSTEN GABELN 58 A o ee ae 59 HYDRAULISCHER SCHALTPLAN UND VENTILEINSTELLUNG sssssssssessstttttttressssetotttttettrrssnnnne 60 EINSTELLUNG DES HOCHSTDRUCKVENTILS eu ea 61 EINSTELLUNG DER GABEL SYNCHPBONISIERUNG 61 ABHILFE BEISTORUNGEN privi 62 ST RUNGEN WAHREND DESARBEITSZYKLUSE nn an ee 62 EE 63 PFS21504 PF522004 PES22504 nenne nee 63 ERSATZTEILLISTE DER BAUGRUPPEN F R EINGEHAKTE GABELN 66 ERSATZTEILLISTE DER BAUGRUPPEN FUR ANGESCHWEIBTE GAB
9. Die a ih Leitungen und oder Anschl sse und oder der Nutmutter ersetzen die Dichtungen des SchlieB und Offnungszylinders auswechseln Falsche Einstellung des Drosselventils Siehe Abschnitt 5 11 2 Einstellung der Sammelleitung Gabelsynchronisierung Die Gabeln ffnen und H chstdruckventil zu niedrig eingestellt Siehe Abschnitt 5 11 1 Einstellung des schlie en nicht H chstdruckventils Die Gabeln schlie en nicht Kontrollieren eventuelle mechanische Eventuelle mechanische Hindernisse beseitigen vollst ndig Sperren voriegen und ob die Position der Die Feststellschrauben der Gabeln richtig einsetzen Befestigungsschrauben der Gabeln korrekt ist 62 6403240 1 0 7 PARTI DI RICAMBIO PARTS LIST ERSATZTEILLISTE 7 1 PFS21504 PFS22004 PFS22504 6403240 1 0 63 Descrizione Codici Description Codes Beschreibung Art Nr 1 Valvola Valve Ventilbausatz 6498643 Bes me ea Leit VEDERE LA PROSSIMA PAGINA SEE NEXT PAGE ren Leitungen S rotezione Guar chutz der oberen Leitunge SIEHE NACHSTE SEITE L 920 6426832 L 980 6426836 L 1040 6426841 L 1100 6426847 Tubazione L 1160 6426852 Hose L 1220 6426857 Leitung L 1280 6426862 L 1340 6426867 L 1400 6426872 L 1460 6426877 Tubazione Hose Leitung 6426849 Vite Screw Schraube 6038809 Anello seeger Seeger ring Seegerring 6406605 Rosetta piana Plane washer Un
10. Xiamen City Fujian Province P R China 361026 Tel 86 592 651 2500 Fax 86 592 651 2571 Sunstream Industries Pte Ltd 18 Tuas South Street 5 Singapore 637796 Tel 65 6795 7555 Fax 65 6863 1368 Hauptsitz und Niederlassungen in Europa Cascade India Material Handling Private Limited No 34 Global Trade Centre 1 1 Rambaugh Colony Lal Bahadur Shastri Road Navi Peth Pune 411 030 Maharashtra India Phone 91 020 2432 5490 Fax 91 020 2433 0881 6403240 1 0
11. ausgef hrt werden unterschiedlich Die oberen Gleitschuhe sind mit Schmiernippeln ausger stet Das Einfetten erfolgt mithilfe einer Handpumpe oder einer automatischen Pumpe Zur Schmierung der oberen Gleitschuhe sich mit dem Seitenschub in mittlere Position bewegen und den Schmiernippel benutzen Fett einpumpen bis das Fett aus den Schmiernippeln austritt das bersch ssige Fett anschlie end entfernen 54 f r den ACHTUNG Schmierarbeiten d rfen nur nach Unterbrechung der Stromversorgung des Staplers unteren und oberen Teil des Zur Schmierung der unteren Gleitschuhe wie folgt vorgehen ohne das Zinkenverstellger t auszubauen Mit der Funktion Seitenschub das Anbauger t ganz auf eine Seite bewegen Die Spannungsversorgung des Staplers unterbrechen Die Innere Gleitfl che der Gabeltr gerplatte direkt mit einem Pinsel einfetten Die Spannungsversorgung des Staplers wieder einschalten Dieselbe Arbeit auf der anderen Seite des Gabeltr gers wiederholen 6403240 1 0 5 7 2 Auswechseln der Gleitschuhe Die Hydraulikanschl sse abnehmen dabei Beh lter zum Auffangen des Ols des Kreislaufs bereithalten ACHTUNG Bei ausgeschaltetem aber unter Spannung stehendem Stapler wiederholt den Hebel des Zinkenverstellger tes bet tigen bis das gesamte Hydraulik l ausgelaufen ist Dann die Spannungsversorgung des Staplers unterbrechen Die Gabeln in umgekehrter
12. di apertura e chiusura TT N gt BQ O 6403240 1 0 Rimuovere gli anelli seeger e quindi sfilare le boccole dei settori portaforche o delle forche saldate sostituendole esclusivamente con ricambi originali Cascade ltalia srl gt SOLO PER PORTAFORCHE Verificare l usura del pattino inferiore eventualmente sostituirlo Reinstallare il tutto eseguendo le operazioni in senso contrario 5 10 1 Punti di lubrificazione a grasso La seguente tabella definisce i prodotti da utilizzare nella lubrificazione delle varie parti dell attrezzatura Tipo di accoppiamento Tipo di prodotto da utilizzare a temperatura ambiente Scorrimento PFS su pattini superiori ed inferiori GRASSO SHELL SUPER GREASE AM Scorrimento forche o portaforche o grasso equivalente a base di litio consistenza NLGI 2 su asta di guida circolare ATTENZIONE non mescolare prodotti diversi se non si a conoscenza della loro assoluta compatibilit 6403240 1 0 19 5 11 Schema idraulico e regolazione valvola EE L D 2 Legend 1 alimentazione apertura forche 2 alimentazione chiusura forche 6 ghiera cilindro sinistro lato guida 4 ghiera cilindro destro lato guida 20
13. um die Gabeln zu blockieren Den Sicherungsstift anschlie end mit dem elastischen Stift Nr 56 sichern Die Gleitbuchsen der Gabeln oder der Gabeltr ger und der oberen Gleitschuhe mit geeignetem Fett siehe Abschnitt 5 7 1 mithilfe einer Handpumpe oder einer automatischen Pumpe schmieren y JS Die gekennzeichneten Flachen mithilfe eines Pinsels mit geeignetem Fett siehe Abschnitt 5 7 1 schmieren 6403240 1 0 51 52 4 2 8 EINSTELLUNG DER GABELSYNCHRONISIERUNG Stellschraube des Stellschraube des Synchronismus des Synchronismus des linken rechten Gabelzylinders Gabelzylinders Fahrerseite u Fahrerseite 4 3 Verwendung Nach der Montage der Gabeln sind einige Pr fzyklen ohne Last zur berpr fung der Synchronisierung der Gabelbewegungen auszuf hren Bei Synchronisierungsfehlern ist es notwendig die Synchronisierung mithilfe des Drosselventils Sammelleitung einzustellen Die Ausfahrgeschwindigkeit der Zylinder wird mit den Stellschrauben eingestellt die Schrauben nach rechts drehen um die Geschwindigkeit zu verringern und nach links um sie zu erh hen Nach der Einstellung einige weitere Pr fzyklen vornehmen Bei der ersten Verwendung des Sicherstellen dass der Stapler mit allen Zinkenverstellger ts sind einige Vorkontrollen Steuerungen und Hebeln zum Steuern des auszuf hren ZINKENVERSTELLGERATES vo
14. Baugruppen fur angeschweiBte Gabeln 60 61 en ee Descrizione Codici Description Codes Beschreibung Art Nr Anz 4 Boccola flangiata Flanged bushing Bundbuchsen 6402739 Forca BxSxL DX Fork BxSxL RH Gabel BxSxL rechts 62 1 ForcaBxSxL SX Fork BxSxL LH Gabel BxSxL links Ingrassatore Grease zerk Schmiernippel 6400199 64 4 Anello Seeger Seeger ring Seegerring 6406589 Per particolari n 61 e 62 rilevare le quote indicate sul disegno a fianco e indicarle assieme al codice componente in caso di ordinazione di ricambi B larghezza forca S spessore forca L lunghezza forca a altezza aggancio FEM N B specificare assieme alle dimensioni indicate la portata dell attrezzatura rilevabile in targhetta e o la portata del carrello rilevabile sullo stesso From the side picture gauge for details n 61 62 to be indicated together with the code number for possible replacements orders B fork width S fork thickness L fork length a FEM hook height P S Specify equipment nominal capacity as defined in the label and or truck nominal capacity as defined on the truck together with the dimensions Entnehmen Sie f r die Bauteile Nr 61 und 62 die Ma e der nebenstehenden Zeichnung und geben Sie bei einer Ersatzteilbestellung dieselben zusammen mit der Art Nummer an B Gabelbreite S Gabelst rke L Gabell nge a Einhakh he FEM NB Geben Sie zusammen mit den angef hrten Abmessun
15. Reihenfolge zu den im Punkt 4 2 5 beschriebenen Schritten ausbauen Die unteren B gel ausbauen siehe Punkt 4 2 2 Die Stangen Arretierscheibe oder den elastischen Stift entfernen Das Zinkenverstellger t einhaken siehe Punkt 4 2 1 Das Zinkenverstellger t auf den oberen Gleitschuhen drehen und den unteren Teil desselben von der Gabeltragerplatte entfernen Das Zinkenverstellger t anheben Die an der Platte des Zinkenverstellger ts Sec s angebrachten unteren Gleitschuhe wee N SIT L Die auszuwechselnden oberen Gleitschuhe auf dem Schaft des Zinkenverstellger ts ermitteln dabei darauf achten dass die Schuhe nicht auf der Platte des Anbauger tes festgeklebt sind Den Auf die richtige Richtung beim Einsetzen achten die Gleitschuh l ngere und geneigte Seite des Gleitschuhs muss in An Al Richtung Stapler weisen es folgt das Zahnprofil von o D sen eet FEM Die Gleitschuhe mithilfe eines Pinsels einfetten aa aa Das Zinkenverstellger t in umgekehrter Reihenfolge 2 n aa wieder einbauen und die Spiele kontrollieren Punkt e aa a es OA Abb 5 1 Positionierung des oberen A dal Gleitschuhs a Abb 5 2 Falsche 5 SCH HLA Positionierung en u Abb 5 3 Richtige Sege Positionierung 6403240 1 0 99 5 8 Aus und Einbau des Gabelzylinders zum Auswechseln der Dichtungen unterbrechen Auf ausla
16. ai n A A Pa A CA il Ss q d L HG i ii OF V Di y Y Ee EY Y Lubricate forks or fork carriers axle boxes with appropriate grease see section 5 7 1 using a manual or automatic grease gun Lubricate the pointed out surface with appropriate grease using a brush 5 7 1 6403240 1 0 31 32 4 2 8 ADJUST FORKS FOR EQUAL MOVEMENT Right fork adjustment grub driver side Left fork adjustment grub 4 3 EQUIPMENT USE AND OPERATION Inspections and checks to perform before putting the Positioner into service e Check that parts of the PFS have not been damaged during shipping and handling e Check that all parts removed during installation are in place and correctly installed excepting the cylinder supports e Check the torque of all nuts and bolts and SCrews eCheck the fit of all mechanical and hydraulic connections e Check that all lubrication specs are met and complete See section 5 Maintenance eCheck the PFS movement for any obstructions Repair as needed e Check for leaks of oil and check operating pressures and flows e Check for correct operation of the control lever of the Positioner and that it matches the direction indicator and carriage movement e Check the bearing clearances and check the forklift carriage for clearances Minimum and maximum hydraulic volumes for the carriage are as follows Positioner
17. alla PPF La traslazione avviene Guarnizioni del pistone rovinate Sostituire le guarnizioni molto lentamente L attrezzatura presenta un Blocco meccanico Verificare che tra le parti soggette a scorrimento non vi elevato assorbimento di siano corpi o oggetti estranei che ne impediscano il PICSSIONS Posizionatore deformato momento Funzionamento irregolare Usura eccessiva dei pattini di Sostituire i pattini scorrimento Esistenza di bolle d aria Verificare l impianto oleodinamico nell impianto oleodinamico Il movimento di apertura e Trafilamento d olio all interno dei Sostituire guarnizioni chiusura delle forche non cilindri avviene in modo sincronizzato Una forca Perdita d olio da tubi e raccordi di Sostituire tubazioni e o raccordi danneggiati sostituire arriva a fine corsa prima collegamento e o dalla ghiera di guarnizioni cilindro apertura e chiusura dell altra bloccaggio Errata regolazione su valvola Vedi paragrafo 5 11 2 regolazione sincronismo delle parzializzatrice collettore forche Le forche non si aprono e Valvola di massima pressione Vedi paragrafo 5 11 1 regolazione della valvola di chiudono regolata troppo bassa massima pressione Le forche non chiudono Verificare eventuali blocchi Eliminar eventuali impedimenti meccanici completamente meccanici e o posizione grani di Inserire correttamente i grani di fissaggio delle forche fissaggio delle forche 22 6403240
18. fem2 15 l min and 35 l min 4 GPM Min to 8 GPM Positioner fem3 20 l min and 40 I min 5 GPM Min to 10 GPM Max driver side Open and close unloaded forks several times to check equal movement Act on the valve to adjust unequal movements To adjust cylinders coming out speed act on the two grubs turn grubs clockwise to reduce speed anticlockwise to increase speed After the adjustment repeat until forks movement is equal From the driver s seat check for correct operation of control handles and valves and the hydraulic supply system Be sure that the direction of movement of the carriage corresponds to the handle labels and markings Correct any malfunctions or contact the manufacturer for assistance Fig 4 1 Forklift control panel Positioner control handle is usually the third from the steering column or the third from the left of the controls grouping This equipment must be used only by personnel trained and qualified to operate a forklift 6403240 1 0 5 MAINTENANCE 51 Cautions WARNING Proper maintenance is required to keep this equipment in good working order The lack of correct maintenance can cause danger to people and property It is the users full and complete responsibility for the determination of suitability for use and the capacity of any ropes bands chains or slings employed for movement or lifting of loads with the PFS Positioner Caution must be exercised in the operation of th
19. forklift and check the forklift carriage the dimensions of the forklift carriage height Very slow sideshifting Piston seals damaged Replace seals High pressure required to Mechanical block or resistance Check for foreign materials equipment Deformation of Positiner Check for damage to slide members and bearings Improper lower retainer Adjust per instructions adjustment Irregular operation Extreme bearing wear Replace bearings Air bubbles in the hydraulic system Check and bleed hydraulic system Fork unequal opening and Dripping oil in the cylinder Replace seals closing movement one er cone 2 Leaks of oil from hoses and Replace hoses and connection damaged replace carriage connection and or from opening and closing cylinder seals locking ring nuts Wrong collector valve adjustment See paragraph 4 3 2 for forks equal movement adjustment Fork don t open or close Max pressure valve set too low See paragraph 5 10 2 for adjustment Fork don t close fully Check possible mechanical Remove possible mechanical interference Correctly interference and or forks locking insert forks locking grub screws grub screws position 42 6403240 1 0 D INHALTSVERZEICHNIS Li 2 2 2 71 1 fase 7 1 3 7 1 4 1 2 7 2 1 7 2 0 1 2 3 7 2 4 EINF HRUNG a pat acatas 44 O i ati 44 Abril 44 ZINKENVERSTELLGERAT n reo aaa do dii 45 ZWECKBESTIMMUNG DES PRODUKTS aa silla 45 ZULASSIGER GEBRAUCH ea een 45
20. il grano Ri e R2 Avvitare di 1 2 giro il grano di regolazione R1 e controllare se la velocit della forca F1 soddisfacente considerare che la velocit dipende dalla portata idraulica del carrello elevatore Bloccare il dado del grano di regolazione R1 Dopo aver bloccato il regolatore R1 procedere con la regolazione della velocit della forca F2 Avvitare gradualmente il grano di regolazione R2 fino a raggiungere il sincronismo delle forche Effettuare 4 5 manovre complete di aperture e chiusura delle forche Dopo aver verificato che il funzionamento sia corretto bloccare il grano avvitando il dado del regolatore R2 NB Ad un maggior avvitamento dei grani regolatori Ri e R2 si ottiene una maggior strozzatura dell olio di conseguenza una minor velocit delle forche Consigliabile quindi che il miglior risultato avvenga ottenendo una strozzatura minima nel passaggio dell olio 6403240 1 0 I 6 GUIDA ALLA RISOLUZIONE DEI PROBLEMI 6 1 Problemi ciclo di lavoro Il posizionatore si muove a La taratura della valvola generale Si sconsiglia di aumentare la taratura della valvola di vuoto ma non con il carico del carrello insufficiente sovrapressione generale del carrello senza l autorizzazione del costruttore L aumento di pressione potrebbe danneggiare il carrello in parti vitali e compromettere la sicurezza Si consiglia di contattare il costruttore del carrello La pompa del carrello Richiede il serviz
21. new cylinder assembly Ist kein Ersatzreil Kit guarnizioni codice Seal kit code Kit f r dichtung Art Nr 6400149 00 NI ME MOM DAT co MEM LL 00 N 68 6403240 1 0 7 2 PFS32504 PFS33004 PFS33504 PFS34004 PFS34504 PFS35004 6403240 1 0 69 N Q t Q ty Anz Descrizione Description Beschreibung Codici Codes Art Nr 1 Valvola Valve Ventilbausatz 6498643 VEDERE LA PROSSIMA PAGINA SEE NEXT 2 Protezione Guard Schutz der oberen Leitungen PAGE SIEHE N CHSTE SEITE L 1050 6426842 L 1110 6426848 L 1170 6426853 6426858 6426863 6426868 Tubazione L 1410 6426873 Tubazione Hose Leitung 6426860 PAGE SIEHE NACHSTE SEITE 2 1 VEDERE LA PROSSIMA PAGINA SEE NEXT PAGE SIEHE N CHSTE SEITE A 16 Dado autofrenante Self locking nut Selosthemmende Mutter 6400210 E e Zylinder PAGE SIEHE NACHSTE SEITE 2 2 2 2 S 6465098 6465111 6465108 6465107 6465095 6494252 6400068 d A Specificare la quantit Specify quantity Die Menge angeben 70 6403240 1 0 Nr Q t Q ty Anz Descrizione Description Beschreibung Codici Codes Art Nr Larghezza posizionatore Positioner width Breite des Zinkenverstellger tes eo a L 1050 6453847 L 1110 6453849 L 1170 6453850 wr ee Protezione L 1410 6453856 L 1
22. on the PFS Positioner Any unauthorized modifications or alterations to the standard configuration is prohibited The Positioner must be kept in good operating condition in accordance with the standards of its manufacturer including Mast and carriage mechanisms Driver s overhead guard Hydraulic system checks and controls Forklift lock out systems to prevent accidental start or movement must always be kept in best conditions and constant efficiency even during DSL assemblage Also the identification instruction and warning labels must be kept in perfect efficiency and in their places Observe all warnings and cautions listed in this guide and posted on the PFS attachment in order to avoid damage or injury to personnel or equipment Ensure that all mounting parts brackets adjustment screws and bolts and all mechanical parts are set and adjusted in accordance with these instructions WARNING Any alteration or modification to this Positioner unless authorized in writing and in advance by Cascade ltalia will void the guarantees of the CE certification and will void the manufacturer s warranty 6403240 1 0 3 1 Safety labels and pictograms The following pictograms are provided on the Positioner They represent the most important safety warnings and precautions to be taken with this machine Carefully read these instructions and all warnings before using the equipment or performing any maintenance operati
23. sfilare CN pa Smontare la guarnizione n 75 lo stelo completo di ghiera dai lt gt dal pistone cilindro facendo attenzione a N raccogliere l olio che fuoriesce XX F A f Pun ao Ba Riscaldare la zona indicata ad una temperatura di circa 100 C 7 e quindi smontare il pistone dallo stelo Estrarre la ghiera n 71 dallo stelo nel verso indicato e Sostituire le guarnizioni del cilindro evidenziate con i numeri 74 75 76 77 e 78 Pe Ingrassare leggermente le guarnizioni per prevenire graffi PA l durante il montaggio con il grasso BC101 Tecnolube o RE con grasso equivalente in PTFE con consistenza NLGI 2 GS STELO Rimontare la ghiera n 71 completa di guarnizioni sullo EAS Pr stelo n 73 eseguendo a ritroso le operazioni dello gt of smontaggio BS PISTONE Rimontare il pistone n 72 sullo stelo n 73 applicando come da schema a lato un velo di 10 mm circa di adesivo NPT ON frenafiletti forte es LOCTITE 2701 e quindi serrare TLOCTITE 2701 Rimontare lo stelo completo di pistone sul cilindro bloccando la ghiera n 71 sulla camicia cilindro n 70 NOTA prima di rimontare lo stelo nella sua sede verificare le sue condizioni per assicurarsi che non Sia danneggiato o graffiato e che sulla sua superficie non vi sia alcuna impurita che puo compromettere il pe
24. staffe inferiori 8 6403240 1 0 4 2 3 MONTARE IL PFS SULLA PIASTRA DEL CARRELLO Far combaciare il fermo centrale dell asta cilindro con la tacca centrale della piastra porta forche 4 2 4 INSTALLARE LE STAFFE INFERIORI Max 2 mm 6403240 1 0 9 10 4 2 5 INSTALLARE LE FORCHE SOLO PER MODELLI CON FORCHE AGGANCIATE ATTENZIONE verificare la LE AN portata effettiva del PFS in NS base alla tipologia di forche installate wer a Sollevare le forche per agevolare en l operazione di inserimento ed agganciarle nel settore portaforche 6403240 1 0 4 2 6 BLOCCARE LE FORCHE Bloccare le forche lateralmente utilizzando gli appositi grani di registrazione n 57 Bloccare le forche inserendo il fermo inferiore N 55 Bloccare quindi tale fermo con la spina elastica n 56 4 2 7 LUBRIFICARE I PATTINI Lubrificare le boccole di scorrimento delle forche o dei portaforche e dei pattini superiori con grasso adeguato vedi paragrafo 5 7 1 con l ausilio di una pompa manuale o automatica Lubrificare
25. zerk Using a brush apply grease onto the lower Wipe off excess bar of the truck carriage Turn the forklift on Shift the carriage to the opposite extreme shut off the truck and lock out controls Relieve residual line pressure Fully shift PFS left and repeat the same procedure 34 6403240 1 0 5 7 2 Bearings replacement Disconnect hydraulic lines Recover leaked or spilled oil in appropriate containers WARNING Before loosening any hydraulic lines on the PFS system be sure to relieve any trapped pressure in the system With the truck turned off cycle the control handle back and forth several times slowly For some electric trucks power should be turned off but the control valve switches should have power to correctly open the valve and relieve the system Remove the forks following the reverse of the assembly procedures shown at point 4 2 5 Connect a proper lifting device or hook to the lifting eye of the PFS as shown at point 4 2 1 Disassemble and remove the lower hook Remove the spring cotter or washer Mo Remove the lower part of the PFS from the forklift plate rotating on the upper bearings Using the lifting device and lifting eye remove the PFS from the top hook and cylinder assembly leaving these parts mounted on the truck carriage Replace lower bearings e de la O Ap Inspect and replace the bea
26. 1 0 L Le 2 2 2 Gi 7 1 2 7 1 3 7 14 1 2 ben 7 2 2 7 2 3 7 2 4 INTRODUCTION arica 24 SABRE a ee Mallat ee 24 TYPOGBAPHIE CONVENTIONS ans ee 24 POSIMONER ses ee Tee 25 INTER DE DI SE E ee E ne ere I eae 25 APPROVED USES BY THE MANUFACTURER een 25 IIe lee 25 EIERE REENEN 25 A A ERSTEIGERN 25 E A A aati serait 25 GENERAL SAFETY RULES did 26 SAFETY LABELS AND PICTOGRAMS eee 27 RESIDUAL RISK S n 27 INSTALLATION INSTRUCTIONS ias 28 INSTALLATION STEPS AND SEQUENCE cc 28 INSTA THO naar rendida drena 28 EQUIPMENT USE AND OPERATION 32 MAINTENANCE nent 33 Sne EE 33 UNAUTHORIZED MODIFICATION S cists een ei 33 EE 33 CYLINDER ROD AND HOSES CONTRO dde rue 33 PROCE E dd ee 33 TORQUE SPECIFICATIONS FOR NUTS AND BOUTS 34 BEARING rs cette e ah eas ee 34 EE SINS ceases ceca E a E 34 BEARINGS REPLACEMENT 35 FORK SHIFT CYLINDER ASSEMBLY AND DISASSEMBLY FOR SEAL REPLACEMENT 36 SIDE SHIFT CYLINDER ASSEMBLY AND DISASSEMBLY FOR SEALS REPLACEMENT 37 FORKLIFT ATTACHMENTS OR WELDED FORKS AXLE BOXES DEPLACEMENT 38 LUBRICATION SPECIFICATIONS es ee een ee 39 HYDRAULIC SCHEME AND VALVE REGOLATION en 40 REGULATION MAX PRESSURE VALVE ne 41 REGULATION FORKS SYNCHRONISM nn 41 TROUBLESHOOTING GUIDE 42 OPERATIONAL PROBLEMS AND SOLUTIONS eee 42 LP A e 63 IAS iii 63 PARIS US TEO ADA Serna 66 PARTS LIST elle 67 PARTS LIST FOR OPENING CLOSING CYLINDER ii 68 PARTS LIST FOR SIDESHIFT C
27. 1 und 62 die Ma e der nebenstehenden Zeichnung und geben Sie bei einer Ersatzteilbestellung dieselben zusammen mit der Art Nummer an B Gabelbreite S Gabelst rke L Gabell nge a Einhakh he FEM NB Geben Sie zusammen mit den angef hrten Abmessungen die Tragf higkeit des Anbauger tes aus dem Typenschild ersichtlich und oder die Tragf higkeit des Staplers ablesbar auf dem Typenschild desselben an 6403240 1 0 67 7 1 3 Ricambi per cilindri apertura e chiusura Opening closing cylinder parts list Ersatzteile f r Zylinder 70 nn m lt TC xk SA vet LIA N NI 4 Pistone Piston Kolben 6400070 Stelo Rod Kolbenschaft Anello OR Ring OR O Ring 6400237 6400239 Guarnizione Seal Dichtung 6400236 6400071 Guarnizione Seal Dichtung 6400238 Anello OR Ring OR O Ring 2719 Contattare l ufficio commerciale Contact sales office Wenden Sie sich an den Verkauf des Herstellers Kit guarnizioni codice Seal kit code Kit f r dichtung Art Nr 6414858 7 1 4 Ricambi per cilindro traslazione Sideshift cylinder parts list Ersatzteile f r Zylinder Descrizione Description Beschreibung Camicia 7Oyinder shel Buehse 00 O1 Guarnizione Seal Dichtung 6400238 Guarnizione Seal Dichtung 6400236 O Ring Ring OR O Ring 616650 Non un ricambio ordinare il cilindro completo Not a spare part order
28. 2 1 LIFTING Through belt under positioner bar n 11 Grease lower bearings with general purpose lithium based chassis grease see paragraph 5 7 1 using a brush Remove lower hooks 28 6403240 1 0 4 2 3 MOUNTING THE PFS ON THE FORKLIFT CARRIAGE Align the centering tab of the cylinder assembly with the center notch of the forklift carriage 4 2 4 INSTALLATION OF LOWER HOOKS Max 2 mm 6403240 1 0 29 30 A 4 2 5 INSTALL FORKS ONLY FOR MODELS WITH HANG ON FORKS WARNING check the PFS actual capacity as to the ES installed forks typology i Lift forks to make their insertion in the fork carriers 6403240 1 0 4 2 6 FORKS RETENTION Laterally retain forks using locking grub screws n 57 Retain forks through lower catch insertion n 55 Retain catch through the elastic pin n 56 4 2 7 BEARINGS LUBRICATION Ba BEJ ee A d AE we ECH a AN A De g Ee AJ 4 a oO P 7 i we LO A lt A FE A e e e ze we a e f A Se we A P 4 Pa sa
29. 950 6453865 L 1050 6554470 L 1110 6454471 L 1590 6454479 L 1770 6454482 L 1830 6454483 D E L 1650 6454673 6500672 6502747 6501602 6454674 L 1050 6460853 L 1110 6460853 L 1170 6460854 L 1230 6460855 L 1290 6460855 L 1350 6460855 Asta completa di cilindro L 1410 6460856 20 1 Complete cylinder bar L 1470 6460856 Schaft komplett mit Zylinder L 1530 6460857 L 1590 L 1650 L 1710 6460858 6460858 6460859 L 1770 6460859 L 1830 6460860 L 1950 6460861 6403240 1 0 71 7 2 1 Parti di ricambio per porta forche Parts list for adapters Ersatzteilliste der Baugruppen f r eingehakte Gabeln 50 e 52 59 fe g N 53 SA PI N fe N 54 Se a Pai x 95 KL O Descrizione Codici Description Codes Beschreibung Art Nr 50 4 Boccola flangiata Flanged bushing Bundbuchsen 6402739 LIEN Portaforche DX Adapter RH Gabeltr ger rechts 6454551 Ingrassatore Grease zerk Schmiernippel_ 6400199 34 7 Patino inferiore Lower bearing Unterer Geitschuh Ps 55 2 Fermo inferiore forca Fork lower catch Untere Gabelfeststelvorrchtung 6454341 55 4 Spina elastica lesi pin Elesischer Si 76007 _ ST 8 Grano Grub screw Madenschraube mome Dado basso Low nut Flachmutter 6400106 59 4 Anello Seeger Seeger ring Seegerring 6406589 72 6403240 1 0 7 2 2 Parti di ricambio per forche saldate Parts list for welded forks Ersatzteilliste der
30. Ausfall der Antriebskraft die gegen zuf llige Bet tigung gesch tzten Steuervorrichtungen m ssen stets in perfektem Zustand und wirksam sein auch w hrend der Installation des ZINKENVERSTELLGERATS Auch die Hinweis die Warn und Gefahrenschilder m ssen stets lesbar und an ihrer Stelle angebracht sein Bei der Suche nach den Ursachen von Sch den oder Ausf llen des Zinkenverstellger ts m ssen zur Vermeidung von Personen und Sachsch den alle im Handbuch beschriebenen VorsichtsmaBnahmen ergriffen werden Vergessen Sie nicht nach Einstellungen oder Justierungen die Schrauben Bolzen oder Nutmuttern f r die Befestigung der verschiedenen mechanischen Elemente anzuziehen ACHTUNG Alle Ver nderungen oder jeglicher Eingriff an dem Zinkenverstellger t die nicht schriftlich von der Fa Cascade ltalia genehmigt werden f hren zur Nichtigkeit der CE Kennzeichnung und zum Erl schen aller Garantieanspr che 6403240 1 0 3 1 Sicherheitsschilder Piktogramme 3 2 Restrisiken 6403240 1 0 und Auf dem ZINKENVERSTELLGERAT ist das folgende Piktogramm mit den wichtigsten Warnhinweisen und Sicherheitsvorkehrungen angebracht die beim Umgang mit der Maschine zu beachten sind Den Inhalt der Warnhinweise und LL Gebrauchsanleitungen vor Inbetriebnahme der Maschine oder dem Ausf hren von Wartungsarbeiten aufmerksam lesen 1 Es ist verboten sich unter den Staplergabeln aufzuhalten und darauf zu steigen
31. Cascade CIS CI GI Parti di ricambio Parts list Ersatzteilliste rase D cascade ITALIA SRL Via dell Artigianato 1 37050 Vago di Lavagno VR ITALIA Tel 39 045 8989111 Fax 39 045 8989160 6403240 1 0 INDICE PRODOTTI PRODUCT INDEX INDEX Width Forche saldate Con porta forche Breite Welded forks With adapters mm Eingehakte gabeln AngeschweiBte gabeln L 1160 PFS21504 0004 PFS22004 0004 PFS22504 0004 PFS22504 1004 PFS21504 0007 PFS22004 0007 PFS22504 0007 PFS22504 1007 Larghezza MOUNTING CLASS 3 ISO 2328 Width Forche saldate Breite Welded forks mm Eingehakte gabeln L 1050 PFS32504 0001 PFS33004 0001 PFS33504 0001 PFS34004 0001 PFS34504 0001 PFS35004 0001 PFS32504 0002 PFS33004 0002 PFS33504 0002 PFS34004 0002 PFS34504 0002 PFS35004 0002 PFS32504 0008 PFS33004 0008 PFS33504 0008 PFS34004 0008 PFS34504 0008 PFS35004 0008 Larghezza MOUNTING CLASS 3 ISO 2328 Width Con porta forche Breite With adapters mm AngeschweiBte gabeln 2 6403240 1 0 INDICE 1 INTRODUZIONE citi 4 1 1 FINE A 4 1 1 1 CONVENZIONI TIROGRAFICHE cra 4 2 eelere 5 2 1 BIN ATE ADE ly ODO NiO a 5 2 1 1 SB le HD AE COS RUTTO Gate catch saan snore een 5 2 1 2 USI IMPROPRI O NON CONSENTITI anio er 5 2 2 COSA IDENTIFICANO LE MACCHINE re a een 5 2 2 1 TARGA DI IDENTIFICAZIONE titi 5 2 2 2 DEN 5 3 PRINCIPI GENERALI DI SICUREZZA ei 6 3 1 TARGHE DI SICUREZZA E PITTOGRAMMI
32. Die Madenschraube M6x6 R3 einsetzen und ohne Druck festziehen Bei der Endkontrolle vergewissern Sie sich dass der Druck dem eingestellten Druck entspricht Falls der Druck ber 80 bar liegt die einzelnen Schritte der Einstellung von Anfang an wiederholen Achtung bei Stapler mit Verbrennungsmotoren In einigen F llen kann es vorkommen dass sich die Gabeln bei mit Mindestdrehzahl laufendem Motor nicht ffnen Den Motor so weit beschleunigen dass die Gabeleinstellung m glich ist Achtung nderungen der Durchflussmenge des Staplers k nnen die Einstellung des H chstdrucks ver ndern 5 11 2 Einstellung der Gabelsynchronisierung Die Mutter und die Stellschrauben R1 und R2 vollst ndig aufdrehen Die Stellschraube R1 um Y Umdrehung zudrehen und kontrollieren ob die Geschwindigkeit der Gabel F1 ausreicht ber cksichtigen Sie dabei dass die Geschwindigkeit von der Durchflussmenge des Staplers abh ngt Die Stellschraube R1 blockieren Nach der Sicherung der Stellschraube Ri die Einstellung der Geschwindigkeit der Gabel F2 vornehmen Die Stellschraube R2 langsam zudrehen bis die Gabeln synchronisiert sind Danach 4 5 Schlie und Offnungszyklen der Gabeln ausf hren Falls der Synchronismus perfekt ist die Stellschraube R2 mit der Mutter sichern NB Je st rker die Stellschrauben R1 und R2 angezogen werden um so mehr wird der lfluss gedrosselt und folglich die Gabelgeschwindigkeit verringert Das best
33. ELN 67 ERSATZTEILE F R ZYLINDER ae 68 ERSATZTEILE F R ZYLINDER na alcalina 68 PFS32504 PFS33004 PFS33504 PFS34004 PFS34504 PFS35004 69 ERSATZTEILLISTE DER BAUGRUPPEN F R EINGEHAKTE GADELN 72 ERSATZTEILLISTE DER BAUGRUPPEN FUR ANGESCHWEIBTE GABELN 73 ERSATZTEILE FUR ZYEINDER ne ee aa 74 ERSATZTEILE F R ZYLINDER ass een une 74 6403240 1 0 43 1 EINF HRUNG 1 1 Vorwort 1 1 1 Symbole Dieses Handbuch enth lt wichtige Sicherheitshinweise und Anleitungen und muss das Produkt daher als Unterlage immer begleiten Das Handbuch muss sorgf ltig aufbewahrt werden und allen Personen zur Verf gung stehen die mit dem Ger t arbeiten Die Hinweise dienen zur Sicherheit der Personen gegen bestehende Restrisiken Die Anleitungen liefern Ihnen Hinweise f r den richtigen Umgang mit dem ZINKENVERSTELLGERAT entsprechend den Herstelleranweisungen Die Vervielf ltigung Reproduktion oder Weitergabe in jeglicher Form oder mit elektronischen mechanischen oder fotografischen Mitteln auch auszugsweise ist ohne die ausdr ckliche Genehmigung von CASCADE ITALIA S r l untersagt Im Benutzerhandbuch werden folgende Symbole verwendet Symbol ANMERKUNG ACHTUNG O WARNUNG LL A Bedeutung Die Anmerkungen enthalten wichtige auBerhalb des Textes hervorgehobene Informationen mit gr ter Umsicht vorgehen Die W
34. EN Ausbau ausf hren e Den Kolben Nr 72 auf dem Schaft Nr 73 einbauen und eine d nne Schicht Kleber siehe Schema von ca 10 mm auftragen z B LOCTITE 2701 und dann anziehen LOCTIT 2701 e Den Schaft samt Kolben in den Zylinder einbauen und die Nutmutter Nr 71 auf der Zylinderbuchse Nr 70 blockieren Ci ANMERKUNG Vor dem Wiedereinbau den Zustand der Kolbenstange prufen um sicherzustellen dass sie KOLBEN SCHAFT nicht beschadigt oder verkratzt ist und dass sich keine Unreinheiten auf ihrer Oberflache befinden die das einwandfreie Gleiten der Teile und somit die Funktionstuchtigkeit des Zinkenverstellgerates beeintrachtigen k nnten Au erdem die innere Oberfl che der Zylinderbuchse auf Sauberkeit kontrollieren 96 6403240 1 0 5 9 Aus und Einbau des Seitenschubzylinders zum Auswechseln der Dichtungen ACHTUNG vor dem Aus und Einbau des Zylinders die Stromversorgung des Staplers unterbrechen Dabei wie folgt vorgehen e Die Schl uche der Hydraulik lanlage abnehmen die den Zylinder mit dem Stapler verbinden U ACHTUNG Auf auslaufendes l aus der Schlauchleitung und den Anschl ssen am Zylinder achten Einen Sammelbeh lter f r das l bereithalten e Durch Bewegen von Hand des DSL das restliche l aus dem Zylinder pumpen e Die in Abschnitt 5 7 2 beschriebenen Schritte ausf hren bis sich der DSL vo
35. FS necessario Spostare completamente da un lato il PFS con la funzione traslazione laterale Togliere tensione al carrello Lubrificare direttamente la parte di inferiore di scorrimento della piastra porta forche con un pennello Reinserire tensione al carrello Ripetere la medesima operazione per l altro lato della piastra porta forche del carrello 6403240 1 0 5 7 2 Sostituzione pattini Scollegare le connessioni idrauliche prevedendo degli appositi contenitori per la raccolta dell olio contenuto nel circuito ATTENZIONE A carrello elevatore spento ma con tensione inserita agire pi volte sulla leva di azionamento del PFS per scaricare completamente l olio dal circuito oleodinamico Quindi togliere tensione al carrello Smontare le forche seguendo a ritroso le operazioni indicate al punto 4 2 5 Smontare le staffe inferiori come indicato al punto 4 2 2 Rimuove la spina elastica o la rondella blocca asta Agganciare il PFS come indicato al punto 4 2 1 Allontanare la parte inferiore del PFS dalla piastra del carrello facendola ruotare sui pattini superiori Sollevare il PFS Sostituire i pattini inferiori agganciati alla e piastra del posizionatore oN E Individuare i pattini superiori da sostituire sullasta del PFS facendo attenzione che non siano rimasti incollati al supporto della pi
36. GEM SSE GEBRAUCH DER MASCHINE STELLEN EIN RISIKO F R IHRE SICHERHEIT UND DIE ANDERER PERSONEN DAR DIE BETRIEBSANLEITUNGEN UND DIE WARNHINWEISE ERSETZEN DIE GELTENDEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN NICHT SONDERN ERG NZEN SIE UND SOLLEN SIE ZU IHRER EINHALTUNG ANREGEN ES WIRD EMPFOHLEN DIE WARTUNGSPROGRAMME ENTSPRECHEND DEN ANWEISUNGEN IM VORLIEGENDEN HANDBUCH AUSZUF HREN ACHTUNG WARNHINWEISE ALLEIN BESEITIGEN DIE GEFAHR NICHT ALLE ANLEITUNGEN IN DIESEM HANDBUCH BEZIEHEN SICH NICHT NUR AUF FABRIKNEUE MASCHINEN SONDERN AUCH AUF GEBRAUCHTMASCHINEN Das Anbauwerkzeug kann sowohl beim Fahren auf unregelm igem Gel nde als auch bei schnellem Fahren auf glattem oder rutschigem Boden berlastet werden Die Fahrwege m ssen so ausgelegt sein dass gute Sicht gew hrleistet ist und die Stapler leicht gelenkt werden k nnen steile Rampen enge Passagen und niedrige Decken sind zu vermeiden Die Fahrwege m ssen klar abgegrenzt und festgelegt sein sie m ssen in gutem Zustand gehalten werden um Besch digungen des Staplers des Anbauger tes und der Ladung zu vermeiden und um nicht die Stabilit t der Last zu beeintr chtigen Der Arbeitsbereich des Staplers muss ausreichend beleuchtet sein Niemals H nde Arme oder irgendeinen anderen K rperteil in der N he von sich bewegenden Maschinenteilen einf hren Es ist verboten Personen zu transportieren oder zu heben Es ist verboten sich unter dem gehobenen Gabelwerkze
37. OME DESCRITTI DAL PRESENTE MANUALE ATTENZIONE LE SOLE AVVERTENZE NON ELIMINANO IL PERICOLO TUTTE LE INDICAZIONI RIPORTATE SU QUESTO MANUALE NON DEVONO CONSIDERARSI RIFERITE SOLO ALLE MACCHINE NUOVE DI FABBRICA MA VIGE L ESTENSIONE ANCHE ALLE MACCHINE USATE L attrezzatura pu risultare sovraccarica sia con guida su terreno irregolare che con guida veloce su pavimenti lisci o scivolosi corridoi di transito devono essere tali da consentire buona visibilit ed un agevole sterzata dei carrelli devono essere evitate rampe ripide passaggi stretti soffitti bassi corridoi di transito devono essere chiaramente delimitati definiti e mantenuti in buono stato al fine di impedire danneggiamenti del carrello dell attrezzatura del carico e di comprometterne la stabilit Nella zona di lavoro deve essere fornita una illuminazione di sufficiente intensit Non introdurre mani braccia o qualsiasi parte del corpo in prossimit di organi in movimento E vietato trasportare o sollevare persone Non permesso ad alcuno di sostare o transitare sotto la parte sollevata del carrello forche sia esso con carico o senza vietato trasportare carichi instabili Devono essere movimentati esclusivamente carichi non eccedenti la portata nominale del complesso carrello pi attrezzatura Si devono movimentare esclusivamente carichi stabili e disposti in tutta sicurezza Prestare particolare attenzione nel manovrare
38. SE AM oder gleichwertiges Fett auf Lithiumbasis Konsistenz NLGI 2 Lauf der Gabeln und Gabeltr ger auf F hrungsstangen ACHTUNG unterschiedliche Produkte nicht mischen wenn Sie sich ihrer absoluten Kompatibilit t nicht sicher sind 6403240 1 0 99 5 11 Hydraulischer Schaltplan und Ventileinstellung FN N 1 a R3 ES Se 4 R2 R1 K AN ZA d gt 4 1 A St A 6 NAL DO e i ila AR ws Legende 1 Versorgung Gabel ffnung 3 Kolben des rechten Zylinders Fahrerseite 2 Versorgung Gabelschlie ung 5 Kolben des linken Zylinders Fahrerseite 6 Nutmutter des linken Zylinders Fahrerseite R1 Einstellung rechte Gabel Fahrerseite 4 Nutmutter des rechten Zylinders Fahrerseite R2 Einstellung linke Gabel Fahrerseite R3 Einstellung des H chstdruckventils 60 6403240 1 0 5 11 1 Einstellung des Hochstdruckventils Die Madenschraube M6x6 R3 entfernen Den SchlieBvorgang bis zum Anschlag ausf hren Den Vorgang fortsetzen und gleichzeitig mit einem Schl ssel 2 5 mm den Druck bis auf maximal 80 bar einstellen Beim Offnen bis zum Anschlag kann sich eine Druckschwankung in Bezug auf den eingestellten SchlieBdruck einstellen Diese Erscheinung ist keine St rung
39. SURA een 74 7 2 4 PARTI DI RICAMBIO PER CILINDRO TRASLAZIONE ii 74 6403240 1 0 3 1 INTRODUZIONE 1 1 Premessa 1 1 1 Convenzioni tipografiche Il manuale contiene istruzioni ed avvertenze e costituisce documentazione che deve necessariamente accompagnare il prodotto perch altrimenti il prodotto medesimo risulterebbe privato di uno dei suoi requisiti essenziali di sicurezza Il manuale va conservato con cura diffuso e reso disponibile a tutte le persone interessate Le avvertenze hanno lo scopo di salvaguardare la sicurezza delle persone esposte contro i rischi residui Le istruzioni forniscono le indicazioni per il comportamento pi idoneo al corretto impiego del POSIZIONATORE cos come previsto dal costruttore Nessuna parte di esso pu essere duplicata riprodotta o trasmessa sotto qualunque forma o con qualunque mezzo elettronico meccanico o fotografico senza esplicito permesso della CASCADE ITALIA S r l Il manuale dell utente fa uso delle seguenti convenzioni tipografiche Simbolo NOTA AVVERTENZA ATTENZIONE Indica Le note contengono importanti informazioni evidenziate al di fuori del testo prestare molta attenzione messaggi di avvertenza contengono delle procedure indicate nel manuale la cui mancata osservanza pu causare danni alle apparecchiature messaggi di attenzione indicano le particolari procedure la cui mancata osservanza pu recare dan
40. YLINDER i 68 PFS32504 PFS33004 PFS33504 PFS34004 PFS34504 PFS35004 iiin 69 PARTS LIST FOR ADAPTERS eee 72 PARTS LIST FOR WELDED FORKS ssccsssssssssssssssssssssssssssssssessssstsnssssnsnsseesseniniununssnseneseesessanensenseseee 73 PARTS LIST FOR OPENING CLOSING CYLINDER iii 74 PARTS LIST FOR SIDESHIFT CYLINDER rias 74 6403240 1 0 23 1 INTRODUCTION 1 1 Preamble 1 1 1 Typographic conventions This guide gives directions and instructions it constitutes a documentation which must necessarily go with the product which would be otherwise deprived of its safety essential requisites The guide must be carefully kept made known and available to whom it may concern Instructions are given in order to safeguard the safety of people exposed to residual risks The directions give all information for the most suitable way of working concerning the correct use of the POSITIONER as provided by the manufacturer No part of the guide can be duplicate reproduced or transmitted in any form or through any electronic mechanical or photographic way without CASCADE ITALIA explicit consent The user s guide adopts the following typographic conventions Legenda The notes contain important information pointed out outside text Read carefully The instruction messages contain procedures described in the gui
41. arnmeldungen beziehen sich auf Verfahren die im Handbuch beschrieben werden und deren Missachtung zu Besch digung der Ger te f hren kann Die Achtungsmeldungen weisen auf besondere Verfahren hin deren Nichtbefolgung ZU Personenverletzungen f hren kann Die Texte Bilder und Zeichnungen in diesem Handbuch sind ausschlieBliches Eigentum der Firma CASCADE ITALIA S r l Die Vervielfaltigung Reproduktion oder Weitergabe in jeglicher Form oder mit elektronischen mechanischen oder fotografischen Mitteln ist ohne die ausdr ckliche Genehmigung von CASCADE ITALIA S r l untersagt 44 6403240 1 0 2 ZINKENVERSTELLGERAT 2 1 Zweckbestimmung des Produkts 2 1 1 Zulassiger Gebrauch 2 1 2 Bestimmungsfremder oder unzulassiger Gebrauch Das ZINKENVERSTELLGERAT darf auf keinen Fall auf eine der folgenden Weisen eingesetzt werden e Mit zwischen den Gabeln eingespannter Last e Nur mit einer Gabel e Seitliche Verschiebung von Lasten mithilfe der Funktion Offnen Schlie en e Handhabung einer instabilen Ladung e Handhabung von Lasten mit nur einer Gabel 2 2 Identifizierung der Maschinen 2 2 1 Typenschild Das Typenschild ist das einzige vom Hersteller anerkannte Mittel zur Identifizierung des ZINKENVERSTELLGERATS Das Schild muss stets gut lesbar und zeitbest ndig sein In Abb Abb 2 1 ist das auf dem ZINKENVERSTELLGERAT angebrachte Typenschild dargestellt 2 2 2 Technische Daten Die technischen Daten des Zinkenv
42. astra del posizionatore lt lt Sostituire il ae n DS pattino Fare attenzione al verso di inserimento e verificare che a UY H BN H H D D D T il lato pi lungo ed inclinato del pattino sia rivolto verso J il carrello segue il profilo del dente FEM Ingrassarei 2 ed pattini con pennello TT ago Rimontare il PFS seguendo la procedura inversa dello C 3 smontaggio e verificare i giochi punto 4 2 6 eech Wa S J Ya VA 4 A ni 7 N AL LL SU MAD Fig 5 3 Posizionamento Fig 5 2 Posizionamento Zn corretto errato 6403240 1 0 15 Smontare la protezione 5 8 Smontaggio e rimontaggio cilindro spostamento forche per sostituzione guarnizioni ATTENZIONE disinserire la tensione del carrello prima di iniziare le operazioni di smontaggio e rimontaggio del cilindro Prestare particolare attenzione alla fuoriuscita di olio dalle tubazioni e dai raccordi sul cilindro Predisporre un contenitore per la raccolta dell olio superiore tubazioni n 2 S J Svitare lo stelo del AN gt E cilindro dall attacco stelo 16 n 9 Successivamente estrarre la spina di fissaggio lt Scollegare le tubazioni 5 1S dell impianto oleodinamico ls prestando attenzione alla UR fuoriuscita di olio dalle e eg A tubazioni e dai raccordi sul E a x collettore n 1 NET 7 Svitare la ghiera n 71 e
43. ch ist den defekten Anschluss weiterhin ersetzen Au en und Innengewinde auswechseln Den Schritt wiederholen bis die St rung behoben ist Das Steuerventil auf dem Stapler ist defekt Wenden Sie sich an den Kundendienst des Staplerherstellers Zinkenverstellger t verformt Mechanische Sperre Sicherstellen dass zwischen den Gleitelementen keine Fremdk rper vorhanden sind die die Bewegungen beeintr chtigen Olverluste aus den Winden Dichtungen verschlissen oder besch digt Den Dichtungssatz laut beiliegender Ersatzteilliste auswechseln Das Zinkenverstellger t hakt Falsche Plattenabmessungen Falsche H he der Gabeltr gerplatte nicht auf der Gabeltr gerplatte ein Der Seitenschub erfolgt sehr Kolbendichtungen besch digt Die Dichtungen ersetzen langsam Das Anbauger t weist eine Mechanische Sperre Sicherstellen dass zwischen den Gleitelementen hohe Druckaufnahme auf Zinkenverstellger t verformt keine Fremdk rper vorhanden sind die die Bewegungen beeintr chtigen Unregelm ige Arbeitsweise Uberm iger Verschlei der Gleitschuhe Die Gleitschuhe ersetzen Lufteinschl sse in der Hydraulik lanlage Die Hydraulik lanlage kontrollieren Das Offnen und Schlie en der Olverluste an den Olverluste an den Zylindern Dichtungen ersetzen ersetzen Gabeln ist nicht synchronisiert Eine Gabel erreicht den Anschlag vor der anderen Olverluste aus den alicia und Anschl ssen
44. collettore Pe regolare la velocit di sfilo dei clindri necessario agire sui due grani di regolazione ruotando in senso orario i grani si diminuisce la velocit di sfilo in senso antiorario si aumenta Dopo le regolazioni eseguire dei nuovi cicli di prova Verificare che il carrello sia dotato dei comandi e leve necessarie per comandare il POSIZIONATORE nella postazione di guida In caso contrario contattare il costruttore del carrello Fig 4 1 Foto comandi carrello elevatore La leva destinata al comando della traslazione del PFS generalmente sempre la terza leva Il carrello pu essere utilizzato esclusivamente da personale qualificato ed autorizzato ed istruito per il sollevamento e la movimentazione di carichi 6403240 1 0 5 MANUTENZIONE fattore per il buon funzionamento dell attrezzatura Trascurare la manutenzione pu essere fonte di pericolo per persone e cose E lasciata responsabilit all utilizzatore circa la scelta della attrezzatura e delle funi fasce o catene ritenute pi idonee sia come funzionalit sia come portata per la movimentazione ed il sollevamento del PFS Si raccomanda di eseguire tutte le operazioni di sollevamento e movimentazione per operazioni dl manutenzione con estrema prudenza evitando urti che ne possano compromettere il buon funzionamento danneggiare le parti o il personale addetto 5 1 Precauzioni N ATTENZIONE un accurata manutenzione un importante
45. de whose failing fulfilment may cause damages to the equipment The warning messages indicate the special procedures whose failing fulfilment may cause damages to the operator The text pictures and drawings in this guide are Cascade Italia exclusive property No part of the guide can be duplicated reproduced or transmitted in any form or through any electronic mechanical or photographic way without Cascade ltalia explicit consent Symbol NOTE i INSTRUCTION LL WARNING A 24 6403240 1 0 2 POSITIONER 2 1 Intended uses 2 1 1 Approved uses by the manufacturer 2 1 2 Improper application or use The Positioner must not be used in the following applications e With a load clamped between the fork e With a single fork mounted e Laterally moving loads using the opening closing function e Moving unstable load e Moving load on a single fork 2 2 Attachment identification 2 2 1 CE label The CE label is the only identification label recognized by the manufacturer The label must be maintained in a readable manner and may not be changed or altered Refer to Picture 2 1 for a representative image of the CE label on the Positioner 2 2 2 Technical data Technical data are listed on the CE label Note Technical data weigth centre of gravity and thickness on Positioner with welded forks label do not include forks 6403240 1 0 PFS Positioner has been designed to permit the adjustment of forks rela
46. direction indicated A e Replace all seals numbers 74 75 76 77 and 78 re e Lightly lubricate the new seals with grease BC 101 Tecnolube or equivalent grease PTFE with NLGI 2 density ROD to prevent scratches in the re assembly _ e Install the ring nuts n 71 with the seals on the rod n 3 PISTON following the reverse procedure e Install piston n 72 on the rod n 73 apply LOCTITE 2701 to the threads as shown in the picture then tighten ci eech e Install the rod with the piston on the cylinder tightening the LOCTITE 2701 10 mm 0 4 ring nuts n 71 on the cylinder shell n 70 NOTE Before installing the cylinder rods inspect them for scratches nicks or dents or the presence of any foreign materials that might hinder proper operation Inspect also the inside surface of the cylinder shell for cleanness 6403240 1 0 5 9 Side shift cylinder assembly and disassembly for seals replacement A WARNING Prior to assembly and disassembly of the cylinder power must be turned off Proceed as follows e disconnect hydraulic hoses to the cylinder at the carriage connection points WARNING Recover any leaking and dripping oil from hoses and cylinder cavities AN Place container in place to recover oil e Push PFS sideways on the carriage to discharge residual oil from the cylinder Repeat operations as per instruct
47. e Ergebnis wird daher bei minimaler Drosselung des Oldurchflusses erzielt 6403240 1 0 61 6 ABHILFE BEI STORUNGEN 6 1 Storungen wahrend des Arbeitszyklus Storungen Ursachen Abhilfen Das Zinkenverstellger t bewegt Die Einstellung des Hauptventils des Staplers Es wird davon abgeraten die Einstellung des ist unzureichend Uberdruckventils des Staplers ohne Genehmigung des Herstellers zu ver ndern Die Druckerh hung k nnte wichtige Bauteile des Staplers besch digen und die Sicherheit sich leer aber nicht mit Lasten beeintr chtigen Wenden Sie sich daher an den Hersteller des Staplers Die Staplerpumpe ist defekt Wenden Sie sich an den Kundendienst des Staplerherstellers Das Zinkenverstellger t bewegt Unzureichende Olmenge im Staplertank Ol nachf llen Nur das vom Hersteller des Staplers sich weder leer noch mit empfohlene Ol verwenden Lasten Es flie t kein l durch den Verteiler des Wenden Sie sich an den Kundendienst des Staplers Staplerherstellers Sind Schnellanschl sse f r den Anschluss an Die Schnellanschl sse richtig anschlie en den Stapler vorhanden ist es m glich dass einer oder mehrere nur teilweise angeschlossen sind Die Schnellanschl sse sind anscheinend alle Falls m glich alle Schnellanschl sse beseitigen und richtig angeschlossen aber die St rung besteht nur Standardanschl sse verwenden aufgrund eines fehlerhaften Anschlusses Falls dies nicht m gli
48. e PFS and in the use and handling of parts in the maintenance operations for the PFS to avoid any impacts or overloading or treatment that may cause damage to parts of or the entire PFS or to personnel gt Operation of Positioner with parts missing gt Addition or assembly or joining to any optional equipment not provided by Cascade ltalia gt Removing or altering the shape of any of the materials provided in the original PFS products l WARNING Any modification to the PFS product without 5 2 Unauthorized modifications prior written authorization by Cascade ltalia will nullify the CE certification and will void the product warranty 5 3 Cleaning procedures Do not use high pressure washers to clean the PFS Always lubricate the PFS after washing operations 5 4 Cylinder rod and Inspect the cylinder rod daily Ensure it is free of nicks and dents or hoses control scratches that will cause seal damage and leaks leading to cylinder failure Inspect hoses and fittings and adapters to ensure proper working specifications for the hydraulic system Crimped hoses using the correct collects are recommended by the manufacturer 5 5 Periodical maintenance DESCRIPTION Check for loose or missing bolts worn or damaged hoses and hydraulic leaks Inspect the clearance between the truck lower carriage bar and the fork positioner lower hooks Check forks engagement on forklift carriage In addition to the 100 hour chec
49. en Staplergabeln ruhen sich auf die entsprechende 7 Darstellung der Baugruppen 4 2 Installation 4 2 1 ANHEBEN MIT HILFE VON GURTEN en JAK il Die Gurte unter der eS NN F hrungsstange der Ro TAX Gabeltr ger Nr 11 Wo N durchf hren Die unteren Gleitschuhe mithilfe eines Pinsels mit geeignetem Fett siehe Abschnitt 5 7 1 schmieren Die unteren Halteb gel entfernen 48 6403240 1 0 4 2 3 EINBAU DES PFS AUF DEM GABELTRAGER Die zentrale Feststellvorrichtung des Zylinderschafts mit der mittleren Kerbe des Gabeltr gers ausrichten Max 2 mm 6403240 1 0 49 50 4 2 5 EINBAU DER GABELN NUR FUER ZINKENVERSTELLGER TE MIT ADAPTERPLATTEN ACHTUNG die effektive De Tragf higkeit des PFS auf e der Grundlage der i Ze installierten Gabeln E kontrollieren VC DE gt AE NS Die Gabeln zur Erleichterung des Einbaus etwas anheben und auf dem Gabeltr ger einh ngen 6403240 1 0 4 2 6 SICHERN DER GABELN Die Gabeln seitlich mit den Stellschrauben Nr 57 blockieren Den Sicherungsstift Nr 55 einsetzen
50. erstellgeraetes sind auf der CE Kennzeichnung angegeben Anmerkung Die technischen Daten fuer Geraete mit Adapterplatten die auf der CE Kennzeichnung angegeben werden Eigengewicht Tragkraft Eigenschwerpunkt beziehen sich ausschliesslich auf das Zinkenverstellgeraet ohne der Gabeln 6403240 1 0 Das ZINKENVERSTELLGER T PFS wurde f r die Einstellung der Position und des Seitenschubs der Gabelzinken eines Gabelstaplers gebaut Der Zweck des ZINKENVERSTELLGER TES ist es das genaue Gabeln einer vom Gabelstapler zu transportierenden Last durch die Einstellung der Gabeln und des Seitenschubs zu erleichtern e Zum Ziehen oder Schieben von auf dem Boden positionierten Gegenst nden oder Lasten e Zum seitlichen Verschieben von auf dem Boden positionierten Gegenst nden oder Lasten e Wiederholte Bet tigung des Hubhebels auf dem Bedienpult des Staplers wenn die Gabeln auf einer horizontalen Fl che aufliegen e Heben oder Bef rderung von Personen 30 de l H n ripe ITALIA 050 dui ir ALI 045 4059 Abb 2 1 Typenschild 45 3 ALLGEMEINE SICHERHEITSBESTIMMUNGEN HALTEN SIE SICH IMMER AN DIE AUF DER MASCHINE ANGEBRACHTEN UND IM HANDBUCH AUFGEF HRTEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ENTFERNEN ODER UMGEHEN SIE NIE INSTALLIERTE ODER VORGESEHENE SICHERHEITSEINRICHTUNGEN UND BENUTZEN SIE DIE MASCHINE NIE F R BESTIMMUNGSFREMDE ZWECKE DIE NICHTBEACHTUNG DER SICHERHEITSVORSCHRIFTEN UND ODER DER UNSACH
51. gen die Tragf higkeit des Anbauger tes aus dem Typenschild ersichtlich und oder die Tragfahigkeit des Staplers ablesbar auf dem Typenschild desselben an 6403240 1 0 73 7 2 3 Ricambi per cilindri apertura e chiusura Opening closing cylinder parts list Ersatzteile f r Zylinder 70 nn 8 EAS LD A A REEL Anello OR Ring OR O Ring 616650 Contattare l ufficio commerciale Contact sales office Wenden Sie sich an den Verkauf des Herstellers Kit guarnizioni codice Seal kit code Kit f r dichtung Art Nr 6400116 7 24 Ricambi per cilindro traslazione Sideshift cylinder parts list Ersatzteile f r Zylinder on Q ta Q ty Anz Descrizione Description Beschreibung Codici Codes Art Nr 080 10 Camicia Cylinder shell Buchse 81 1 ME Guarnizione Seal Dichtung 6406979 Stelo pistone Rod piston Schaft Kolben 6400261 Anello elastico Elastic ring Sprengring 6400057 84 2 Ghiera Ring nut Nutmutter 6400058 4 2 85 Guarnizione Seal Dichtung 6400233 8B 2 Guarnizione Seal Dichtung 6406872 87 2 O Ring Ring OR O Ring 6406703 Non un ricambio ordinare il cilindro completo Not a spare part order new cylinder assembly Ist kein Ersatzreil Kit guarnizioni codice Seal kit code Kit f r dichtung Art Nr 6400115 14 6403240 1 0 6403240 1 0 PAGINA BIANCA BLANK PAGE LEERE SEITE
52. giunta ai controlli sopra descritti verificare lo spessore dei pattini inferiori per posizionatori FEM2 se inferiore a 5 mm sostituirli verificare lo spessore dei pattini inferiori per posizionatori FEM3 se inferiore a 17 mm sostituirli verificare lo spessore dei pattini superiori se inferiore a 2 5 mm sostituirli In aggiunta ai controlli sopra descritti sostituire i pattini superiori ed inferiori sostituire le boccole di scorrimento e il pattino sui portaforche 6403240 1 0 13 5 6 Coppie di serraggio bulloneria d x passo mm r mm 5 7 Pattini 5 7 1 Ingrassaggio L ingrassaggio dei pattini un operazione periodica che si esegue per garantire una corretta lubrificazione e quindi un facile e sicuro utilizzo del POSIZIONATORE ATTENZIONE qualsiasi operazione di lubrificazione va eseguita a carrello con tensione disinserita L ingrassaggio si diversifica per la parte superiore e inferiore del PFS pattini superiori sono dotati di appositi ingrassatori L ingrassaggio avviene per mezzo dell ingrassatore con l ausilio di una pompa manuale o automatica Per lubrificare i pattini superiori posizionarsi in centro con la funzione traslazione laterale e utilizzare l apposito ingrassatore Ingrassare fino alla fuoriuscita del grasso dagli ingrassatori ed al termine rimuovere la quantit di prodotto in eccesso 14 Per la lubrificazione dei pattini inferiori senza smontare il P
53. io di assistenza della casa costruttrice danneggiata del carrello Il posizionatore non si Manca lolio nel serbatoio del Ripristinare il livello dell olio utilizzando per il rabbocco muove ne a vuoto ne con il carrello l olio previsto dal costruttore del carrello Larco Non arriva olio dal distributore Richiede il servizio assistenza della casa costruttrice del carrello carrello Se ci sono degli innesti rapidi per Ripristinare il corretto innesto degli innesti rapidi la connessione al carrello possibile che uno o pi d uno siano inseriti parzialmente Gli innesti rapidi sembrano tutti Se possibile eliminare tutti gli innesti rapidi passando a ben collegati ma permane il collegamenti con raccordi standard problema a causa di un innesto Se non possibile sostituire quello che sembra difettoso difettoso sostituire maschio e femmina Ripetere l operazione finch non si risolve il problema La valvola di comando esistente Richiede il servizio assistenza della casa costruttrice del sul carrello difettosa carrello Posizionatore deformato Blocco meccanico Verificare che tra le parti soggette a scorrimento non vi siano corpi o oggetti estranei che ne impediscano il movimento Perdita d olio dai martinetti Guarnizioni usurate o rovinate Sostituire il kit guarnizioni come da lista ricambi allegata Il posizionatore non si Errate dimensioni della piastra Verificare l altezza della PPF aggancia
54. ions in section 5 7 2 till PFS lifting from the ue Take off the outside elastic ring n 83 Take off ring nuts n 84 1 SS 3 Take off the inside elastic ring n 83 Ben a i i Carefully remove the rods from the cylinder catching e i L JA and retaining the spilled residual oil AT RI Replace all seals number 81 85 86 and 87 so all Fig 5 4 Cylinder bar lifting Lightly lubricate the new seals with grease BC 101 Tecnolube or equivalent grease PTFE with density NLGI 2 Re assemble the cylinder following the reverse procedure presence of any foreign materials that might hinder proper operation Ci NOTE Before installing the cylinder rods inspect them for scratches nicks or dents or the 6403240 1 0 3 5 10 Forklift attachments or welded forks axle boxes replacement WARNING Remove forks before any operation Any operation must be done with PFS on the forklift carriage Prior to assembly and disassembly the cylinder power must be turned off Remove retainer locking screw and pin lockina support Remove hoses upper protection loosening e holding screws at CL Remove the elastic ring AR SS seeger fixing forks to ie a 207 opening and closing cylinder WARNING Forklift attachments or welded forks may lower when sliding out the pin hold them up adequately or put PFS in the lowest position Danger of crushing during disassembly action or pin remova
55. ks Grease upper and lower bearings Grease forks and fork carriers sliding surface In addition to the 100 500 hr checks Check the lower bearing thickness for FEM2 forkpositioner If less than 5 mm 0 2 replace them Check the lower bearing thickness for FEM3 forkpositioner If less than 17 mm 0 67 replace them Check upper bearing thickness If less than 2 5 mm 0 1 replace them In addition to all other periodic checks Replace upper and lower bearings Replace sliding axle boxes and bearing on the fork carrier 6403240 1 0 33 5 6 Torque specifications for nuts and bolts d x lead mm r mm 5 7 Bearings 5 7 1 Greasing Proper lubrication is required for optimal PFS operation and the controls locked out Keep personnel away from the operator s compartment while N WARNING Any lubrication or greasing operation must be performed with the forklift turned off maintenance is being performed on the PFS PFS upper and lower parts require different greasing procedures Upper bearings are greased using the grease Grease the lower bearings without zerks provided Install grease using a manual or disassembling the PFS as follows automatic grease gun Fully shift the PFS right To grease lower bearings shift the PFS in the Turn the forklift off and lock out the controls centre and use the grease zerk provided Relieve any trapped line pressures Grease until grease overflows from the
56. l Put a wooden block TL under forklift attachment Le or welded fork to be e disassembled Hold up forklift attachments when sliding out the pin 38 6403240 1 0 Remove seeger rings and slide out flanged bushing Replace them with only original Cascade ltalia parts WA N I INS x ONLY FOR FORK CARRIER PO Check lower bearing wear and replace it if Ue necessary Re assemble following the reverse of the disassembly procedures 5 10 1 Lubrication specifications The following table shows products to be used to grease the equipment different parts Kinds of coupling Recommended lubricant room temperature PFS sliding on upper and lower bearings SHELL Super Grease AM or Equivalent Forks or fork carriers sliding on or equivalent lithium based grease density NLGI 2 pin type WARNING Do not mix lubricant products without checking for compatibility 6403240 1 0 39 5 11 Hydraulic scheme and valve regolation EE L D 2 J Legend 1 feeding opening forks 2 feeding closure forks 6 nut cylinder left driver side 4 nut cylinder right driver side 40 R3 A _ RI K DL 4 DA
57. la superficie evidenziata con grasso adeguato vedi paragrafo 5 7 1 con l ausilio di un pennello 6403240 1 0 12 4 2 8 REGOLAZIONE SINCRONISMO DELLE FORCHE Grano regolazione sincronismo cilindro forca destra lato guida Grano regolazione sincronismo cilindro forca Dopo aver installato le forche necessario sinistra lato guida eseguire dei cicli di prova senza carico per 4 3 Utilizzo AI primo utilizzo del Posizionatore bisogna procedere ad alcuni controlli preliminari e Che nessuna parte del Posizionatore abbia subito urti durante il trasporto e o la movimentazione e Che siano presenti tutte le parti scollegate dell attrezzatura e Verifica del serraggio della bulloneria e Verifica dell adeguatezza delle connessioni e Controllo dello stato di lubrificazione delle parti in movimento vedi cap 5 Manutenzione e Verifica che tutte le parti non fisse possano muoversi liberamente senza impedimenti e Controllo di eventuali trafilamenti di olio e Controllo corretto movimento leva di comando con posizionatore e Verifica dei pattini dei giochi verifica della piastra La portata idraulica minima e massima del carrello sono rispettivamente di 15 l min e 35 l min per i POSIZIONATORE fem2 e di 20 l min e 40 lmin per i POSIZIONATORE fem3 verificare il sincronismo dei movimenti delle forche In caso di asincroniscmo necessario provvedere alla regolazione agendo sulla valvola parzializzatrice
58. m Bedienpult aus e Kontrolle der Bauteile des Zinkenverstellger tes auf Transportsch den und oder auf beim Handling erlittene St e e Kontrolle des Anbauteils auf Vollst ndigkeit aller zuvor abgebauten Elemente e Kontrolle der Anzugswerte der Schrauben e Die Richtigkeit der Anschl sse berpr fen e Den Schmierzustand der sich bewegenden Elemente pr fen siehe Abschnitt 5 Wartung e Pr fen dass alle nicht festen Teile sich frei und ohne Behinderung bewegen k nnen e Kontrolle auf eventuelle llecks e Kontrolle der richtigen Bewegung des Steuerhebels nach Anbau des Zinkenverstellger tes e Pr fung der Gleitschienen der Spiele des Gabeltr gers Die Mindest und H chstdurchflussmenge des Staplers betragen 15 l min bzw 35 l min f r das ZINKENVERSTELLGERAT fem2 und 20 min und 40 mm f r das ZINKENVERSTELLGERAT fems gt O ausgestattet ist Andernfalls wenden Sie sich an den Hersteller des Staplers Abb 4 1 Foto der Steuerungen des Gabelstaplers Der Hebel des Seitenschubs des ZINKENVERSTELLGERATES ist gew hnlich der dritte Hebel Der Stapler darf nur von befugtem Fachpersonal verwendet werden das f r das Heben und die Handhabung von Ladungen ausgebildet ist 6403240 1 0 5 WARTUNG 5 1 Sicherheitsvorkehrun ge die Funktionstuchtigkeit des Anbauger tes Nachl ssige Wartung stellt dagegen eine Gefahrenquelle f r Personen und Dinge dar Der Benutzer tr gt die Verantwort
59. n apr Platte abhebt e Den u eren Sprengring Nr 83 entfernen N e Die Nutmutter Nr 84 abnehmen e Den inneren Sprengring Nr 83 entfernen ae sS S EE e Vorsichtig den Schaft aus dem Zylinder ziehen das E u l Ee gt dabei austretende Ol auffangen ALT ANT ee e Die Zylinderdichtungen die mit den Nummern 81 85 l Er 86 und 87 gekennzeichnet sind ersetzen i 4 Abb 5 4 Anheben der Zylinderstange e Eine d nne Schicht Fett BC101 Tecnolube oder gleichwertiges PTFE Fett mit einer NLGI 2 Konsistenz auf die gerade eingesetzten Dichtungen auftragen e Den Zylinder und den DSL in umgekehrter Reihenfolge zum Ausbau wieder montieren dass sie nicht besch digt oder verkratzt ist und dass sich keine Unreinheiten auf ihrer Oberfl che befinden die das einwandfreie Gleiten der Teile und somit die Funktionst chtigkeit des DSL beeintr chtigen k nnten Ci ANMERKUNG Vor dem Wiedereinbau den Zustand der Kolbenstange prufen um sicherzustellen 6403240 1 0 57 5 10 AUSTAUSCH DER BUCHSEN VON GABELTRAGER UND GESCHWEISSTEN GABELN ACHTUNG Vor dem Eingriff die Gabeln entfernen Die Arbeit muss mit auf dem Stapler eingebauten Zinkenverstellger t ausgef hrt werden Vor dem Aus und Einbau des Zylinders die Stromversorgung des Staplers unterbrechen Die Sicherungsschraube und den Befestigungsflansch des Die Befestigungsschrauben Bolzens entfernen l sen und die obere gt Schutzabdeckung der Leitungen entfernen B
60. nato indietro gt Pericolo di cesoiamento tra o le catene e relative pulegge ed i collegamenti trasversali dei montanti stessi i portaforche o le forche alla minima apertura i portaforche o le forche alla massima apertura tra il telaio del PFS ed i portaforche stessi o tra la protezione superiore carter ed il settore portaforche o le forche gt Pericolo di schiacciamento durante l installazione delle forche gt Pericolo di schiacciamento durante le fasi di traslazione del POSIZIONATORE o le fasi di apertura e chiusura dei portaforche o delle forche gt Fase d installazione pericolo di schiacciamento 6403240 1 0 7 4 ISTRUZIONI OPERATIVE 4 1 Descrizione manovre ATTENZIONE tutte le operazioni di ATTENZIONE tutte le operazioni di sollevamento devono essere eseguite carico e di movimentazione con il esclusivamente da personale carrello vanno eseguite con il materiale qualificato ed autorizzato sistemato sempre in posizione baricentrale sulle forche rispetto alla gt numeri indicati tra parentesi fanno sua stessa dimensione e alla sua riferimento al punto 7 Mappa dei gruppi distribuzione dei pesi 4 2 Installazione 4 2 1 SOLLEVAMENTO TRAMITE FASCE Passare le fasce sotto l asta di guida dei portaforche o forche n 11 Lubrificare i pattini inferiori con grasso adeguato vedi paragrafo 5 7 1 con l ausilio di un pennello Rimuovere le
61. ni all operatore I testi le immagini e i disegni riportati nel presente manuale sono di propriet esclusiva della CASCADE ITALIA S r l Nessuna parte di esso pu essere duplicata riprodotta o trasmessa sotto qualunque forma o con qualunque mezzo elettronico meccanico o fotografico senza esplicito permesso della CASCADE ITALIA S r l 6403240 1 0 2 POSIZIONATORE 2 1 Finalit del prodotto 2 1 1 Usi previsti dal costruttore 2 1 2 Usi impropri o non consentiti II POSIZIONATORE non deve assolutamente essere utilizzato nei seguenti modi e Con carico serrato tra le forche e Conunasola forca inserita e Per spostare carichi lateralmente utilizzando la funzione apertura chiusura e Movimentare un carico instabile e Movimentare il carico su una sola forca 2 2 Cosa identificano le macchine 2 2 1 Targa di identificazione La targa CE rappresenta l unico mezzo di identificazione del POSIZIONATORE riconosciuto dal costruttore La targa CE deve essere sempre ben leggibile e deve rimanere inalterata nel tempo In Fig 2 1 riprodotta la targa collocata sul POSIZIONATORE 2 2 2 Dati tecnici I dati tecnici del POSIZIONATORE sono indicati sulla targa CE di identificazione Nota bene Per attrezzature con forche saldate i dati tecnici indicati sulla targa CE di identificazione peso spessore e baricentro si riferiscono esclusivamente al posizionatore senza le forche 6403240 1 0 Il POSIZIONATORE PFS p
62. o devono essere conservate in piena efficienza e al loro posto Per la ricerca di qualsiasi causa di guasto o avaria inerente al POSIZIONATORE adottare tutte le precauzioni descritte nel Manuale idonee a prevenire qualsiasi danno alle persone o alle cose Ricordarsi di serrare ogni vite bullone o ghiera di fissaggio di ciascun elemento meccanico oggetto di regolazioni o messa a punto ATTENZIONE ogni alterazione o modifica del POSIZIONATORE se non autorizzata dalla ditta Cascade ltalia per iscritto far decadere la marcatura CE e la garanzia del prodotto 6403240 1 0 3 1 Targhe di sicurezza e Sul POSIZIONATORE installato il seguente pittogramma pittogrammi che riporta i principali avvertimenti e precauzioni di sicurezza da adottare per la macchina Leggere attentamente il contenuto delle avvertenze ed istruzioni per l uso prima di usare la macchina o di eseguire operazioni di manutenzione fatto assoluto divieto di sostare sotto le forche e salirvi sopra e sostare nel raggio di azione del carrello elevatore E fatto assoluto divieto di pulire oliare ingrassare riparare o registrare con la macchina in moto 3 2 Rischi residui Pericolo di schiacciamento tra la struttura anteriore del carro e quella del gruppo di sollevamento completamente inclinato indietro gt Pericolo di cesoiamento fra la struttura anteriore del carro e le parti con moto verticale del gruppo di sollevamento completamente incli
63. on Do not walk or stand under the forks Keep clear of the area beneath the forks and carriage of the lift truck Personnel must not stand on the forks of an operating forklift or ride on the forks when used as an elevating device Do not lubricate clean oil repair or adjust the equipment while it is operating 3 2 Residual risks gt Crushing danger between the mast and carriage assembly and the cowling of the forklift gt Crushing and cutting danger between the carriage bars carriage rollers and the mast channels gt Crushing and cutting danger from o the chains and rollers of the mast and the cross member of the mast the fork carriers at the lowest opening the fork carriers at the highest opening between PFS frame and the fork carriers o the fork carriers at the highest opening between PFS frame and the fork carriers gt Danger of crushing during fork installation gt Danger of crushing from PFS sideshifters during cycling action gt Danger of crushing during PFS installation 6403240 1 0 27 4 INSTALLATION INSTRUCTIONS 4 1 Installation steps and sequence WARNING Lifting operations must be WARNING Any lifting loading or carried out only by qualified and movement of forklift carriage must be authorized personnel done with the weight equally balanced and centered on the lifting gt Numbers in brackets refer to section 7 Assembly diagram and parts list 4 2 Installation 4
64. ontaggio non sia danneggiato o graffiato e che sulla sua superficie non vi sia alcuna impurit che pu i NOTA prima di rimontare lo stelo nella sua sede verificare le sue condizioni per assicurarsi che compromettere il perfetto scorrimento delle parti e quindi il funzionamento del PFS 17 5 10 Sostituzione boccole settore portaforche o forche saldate Togliere superiore allentando fissaggio 18 ATTENZIONE prima di effettuare ogni operazione necessario rimuovere le forche Le operazioni devono essere eseguite con il PFS installato sul carrello elevatore Disinserire la tensione del carrello prima di iniziare le operazioni di smontaggio e rimontaggio del cilindro la protezione tubazioni A ATTENZIONE Durante lo sfilo del perno i settori portaforche o le forche saldate potrebbero cadere adeguatamente PFS in posizione sostenerli posizionare il tutta bassa Pericolo di perno Posizionare un blocco preferibilmente di legno sotto il settore portaforche o le forche saldate da smontare Sfilare il perno prestando particolare attenzione a sostenere i settori portaforche o le forche saldate schiacciamento nelle cl fasi di smontaggio e di sfilo del u A By Togliere la vite di fermo e la flangia di bloccaggio del perno tra NO Sa Togliere l anello elastico seeger di fissaggio del EPs settore portaforche al cilindro
65. r Hydraulikanlage pr fen Gi Das Anbaugerat nicht mit einem Hochdruckreiniger 5 5 Periodische Wartung Sid Beschreibung Die Anziehmomente der Schrauben der oberen und unteren Halteb gel pr fen Die Schlauche oder Anschl sse der Hydraulikanlage auf eventuelle Beschadigungen berpr fen Das Spiel zwischen dem unteren Bugel und der Gabeltragerplatte des Staplers maximal 2 mm kontrollieren Den festen Sitz der Gabel auf dem Gabeltrager pr fen Zus tzlich zu den oben erwahnten Pr fungen Die oberen und unteren Gleitschuhe schmieren Die Gleitflachen der Gabeln oder der Gabeltrager einfetten Zusatzlich zu den oben erwahnten Pr fungen Die Starke der unteren Gleitschuhe kontrollieren FEM2 falls sie weniger als 5 mm betragt dieseloen auswechseln Die Starke der unteren Gleitschuhe kontrollieren FEMS falls sie weniger als 17 mm betragt dieseloen auswechseln Die Starke der oberen Gleitschuhe kontrollieren betragt sie weniger als 2 5 mm das Bauteil auswechseln Zusatzlich zu den oben erwahnten Pr fungen 2000 Die oberen und unteren Gleitschienen auswechseln Die Gleitbuchsen oder den Gleitschuh auf den Gabeltragern ersetzen 6403240 1 0 99 5 6 Anzugsmomente der Schrauben 5 7 Gleitschuhe 5 7 1 Schmierung Das regelm ige Einfetten der Gleitschuhe ist eine Voraussetzung f r den optimalen Lauf des ZINKENVERSTELLGER TES A Die Schmierarbeiten sind ZINKENVERSTELLGERATES
66. rano Grub screw Madenschraube 6406176 Dado basso Low nut Flachmutter 6400106 59 4 Anello Seeger Seeger ring Seegerring 6400232 66 6403240 1 0 7 1 2 Parti di ricambio per forche saldate Parts list for welded forks Ersatzteilliste der Baugruppen fur angeschweiBte Gabeln 60 e 64 62 e Descrizione Codici Description Codes Beschreibung Art Nr LINE Boccola flangiata Flanged bushing Bundbuchsen 6400231 Forca BxSxL DX Fork BxSxL RH Gabel BxSxL rechts 7 a Forca BxSxL SX Fork BxSxL LH Gabel BxSxL links Ingrassatore Grease zerk Schmiernippel 6400199 64 4 Anello Seeger Seeger ring Seegerring 6400232 Per particolari n 61 e 62 rilevare le quote indicate sul disegno a fianco e indicarle assieme al codice componente in caso di ordinazione di ricambi B larghezza forca S spessore forca L lunghezza forca a altezza aggancio FEM N B specificare assieme alle dimensioni indicate la portata dell attrezzatura rilevabile in targhetta e o la portata del carrello rilevabile sullo stesso From the side picture gauge for details n 61 62 to be indicated together with the code number for possible replacements orders B fork width S fork thickness L fork length a FEM hook height P S Specify equipment nominal capacity as defined in the label and or truck nominal capacity as defined on the truck together with the dimensions Entnehmen Sie f r die Bauteile Nr 6
67. ransit corridors must allow good visibility and maneuverability to avoid accidents Steep inclines narrow aisles and passages and low overhead clearances must be avoided Aisles must be clearly marked and defined and outlined in order to prevent damage to the forklift the carriage and to personnel operating it and in the vicinity Adequate lighting must be provided in the working area Never put hands arms or other bodily parts in or near moving components or machinery Lifting or transporting people is strictly forbidden Keep personnel out from under the forks or carriage loaded or unloaded Do not allow anyone to walk under or stand under an elevated forklift carriage or in the area under the forks or load Do not lift transport unstable loads Do not lift loads exceeding the net rated capacity of the forklift as described on the forklift data plate 26 Only the movement of stable loads set in best safety is allowed Exercise caution when moving off center loads Be sure forks do not over reach the load and interfere with the load behind Do not stop or turn a forklift on a ramp When leaving a forklift unattended the carriage and attachment must be lowered fully to the ground controls returned to neutral parking brake engaged and the electrical connectors disconnected Unauthorized personnel must not be permitted to operate the lift truck Unauthorized personnel must not be allowed to perform maintenance
68. rfetto scorrimento delle parti e quindi il funzionamento del PFS Accertarsi inoltre che la superficie interna della camicia del cilindro sia pulita 6403240 1 0 5 9 Smontaggio e rimontaggio cilindro traslazione per sostituzione guarnizioni ATTENZIONE disinserire la tensione del carrello prima di iniziare le operazioni di smontaggio e rimontaggio del cilindro Seguire la seguente procedura e Scollegare le tubazioni dell impianto oleodinamico che collegano il cilindro al carrello ATTENZIONE prestare particolare attenzione alla fuoriuscita di olio dalle tubazioni e dai raccordi sul cilindro Predisporre un contenitore per la raccolta dell olio Scaricare l olio rimasto nel cilindro spostando manualmente il PFS a sinistra e a destra Ripetere le operazioni descritte nel paragrafo 5 7 2 fino al sollevamento del PFS dalla piastra e Togliere l anello elastico esterno n 83 N e Togliere la ghiera n 84 e Togliere l anello elastico interno n 83 TCA e Estrarre con molta cautela lo stelo dal cilindro ee ji facendo attenzione a raccogliere lolio che fuoriesce ALT AY esi e Sostituire le guarnizioni del cilindro evidenziate con i Cala numeri 81 85 86 e 87 f Fig 5 4 Sollevamento asta cilindro e Ingrassare leggermente le guarnizioni appena inserite con il grasso BC101 Tecnolube o con grasso equivalente in PTFE con consistenza NLGI 2 Rimontare il cilindro e il PFS eseguendo a ritroso le medesime operazioni dello sm
69. rings on PFS as needed Check to be sure they have not stuck on PFS support Pay attention to the insertion direction of the upper bearing Verify that the longer and inclined side of the bearing must be turned towards the forklift it must fit 2 n 7 FEM profile Brush grease into bearings e N 7 Ee i o e Pe Fig 5 1 Upper bearing positioning d F W U HA L a 4 Ga N 1 e JI AN i Sa AN Ll Sl Fig 5 3 Correct positioning Fig 5 2 Incorrect positioning 6403240 1 0 35 5 8 Fork shift cylinder assembly and disassembly for seal replacement WARNING Prior to assembly and disassembly of the cylinder power must be turned off Recover any leaking and dropping oil from hoses and cylinder cavities Place container to recover oil Unscrew the cylinder rod from the cylinder attack n 9 Remove the fixing pin Remove hoses upper i protection n 1 Ai Y Disconnect hydraulic hoses NS IL Va LZ a catching and retaining the N AT A spilled oil from hoses and L air cylinder cavities and A Unscrew the ring nuts n 71 CN m Remove the seal n 75 from OA the piston and remove ring nut and rod from the cylinder catching nd x retaining the spilling oil DU Heat the part shown in the picture to a temperature of 100 TT to disassemble the piston from the rod e Remove the ring nuts n 71 from the rod in the
70. rogettato e realizzato per consentire la registrazione della posizione relativa delle forche e la traslazione laterale delle stesse su un carrello elevatore Scopo del POSIZIONATORE facilitare il corretto inforcamento di un carico trasportato da carrello elevatore attraverso la regolazione delle forche e la relativa traslazione e Per trascinare o spingere oggetti o carichi posizionati a terra e Per spostare lateralmente oggetti o carichi posizionati a terra e Agendo ripetutamente sulla leva di sollevamento sul pulpito comandi del carrello quando le forche sono a contatto con una superficie orizzontale e Per sollevare o trasportare persone cascade ses BGE ITALIA s r l via dell Artigianato 1 GNO VA IT A mal 019 045 ITALIA tel 033 045 898911 Fig 2 1 Targa CE di identificazione 3 PRINCIPI GENERALI DI SICUREZZA E NECESSARIO ATTENERSI ALLE PRESCRIZIONI DI SICUREZZA PRESENTI SULLA MACCHINA E SUL MANUALE NON RENDERE INEFFICIENTI DISPOSITIVI DI SICUREZZA INSTALLATI O PREVISTI E UTILIZZARE LA MACCHINA SECONDO IL SUO USO PREVISTO E INDICATO DAL COSTRUTTORE L INOSSERVANZA DELLE PRESCRIZIONI DI SICUREZZA E O L USO IMPROPRIO DELLA MACCHINA POSSONO COMPORTARE IL RISCHIO DI INFORTUNIO VOSTRO E DI ALTRE PERSONE LE ISTRUZIONI O GLI AVVERTIMENTI NON INTENDONO SOSTITUIRE LE NORME DI SICUREZZA VIGENTI MA INTEGRARLE E STIMOLARNE L OSSERVANZA E CONSIGLIATO SEGUIRE PROGRAMMI DI MANUTENZIONE COS C
71. terlegscheibe 215419 Snodo Pivot Gelenk 6452973 Attacco stelo Rod attack Schaftkupplung 6452974 Vite Screw Schraube 220862 Asta posizionatore Positioner bar Stange VEDERE LA PROSSIMA PAGINA SEE NEXT PAGE Zinkenverstellgerat SIEHE N CHSTE SEITE gt Vite Screw Schraube 6400127 Rondella Washer Scheibe 220437 Piastra posizionatore Positioner plate Platte VEDERE LA PROSSIMA PAGINA SEE NEXT PAGE Zinkenverstellger t SIEHE N CHSTE SEITE Pattino inferiore Lower bearing Unterer Gleitschuh 6400067 Staffa inferiore Lower hook Unterer B gel 6400069 SS EE Self locking nut Selbsthemmende 6400209 Asta completa di cilindro Complete cylinder bar Schaft VEDERE LA PROSSIMA PAGINA SEE NEXT PAGE komplett mit Zylinder SIEHE NACHSTE SEITE 19 Pattino cilindrico Cylindrical bearing Runder Gleitschuh 6400066 Spina elastica Spring cotter Elastischer Stift 769004 21 Ingrassatore Grease zerk Schmiernippel 6400199 Rondella Washer Scheibe 6463970 Vite Screw Schraube 6405917 Larghezza posizionatore Con forche saldate Con porta forche Positioner width With welded forks With adapters Breite des Zinkenverstellger tes Mit angeschweiBten Gabeln Mit eingehakten Gabeln Cilindro Spina Pin Befestigungsstift 6400068 A Specificare la quantit Specify quantity Die Menge angeben gt N 64 6403240 1 0 Descri
72. tive position and forks lateral movement on the lift truck PFS Positioner goal is to permit the correct forking of loads carried on the lift truck through the forks adjustment and relative side shift e Dragging or pushing objects or loads resting on the floor or ground e Laterally moving objects or loads resting on the floor or ground e Repeatedly operating the control lever when the load or forks meet a lateral surface or stop e Lifting or moving personnel scace TALIA Fig 2 1 CE Labe 29 3 GENERAL SAFETY RULES OBSERVE THE SAFETY WARNING LABELS AND ADVICE BOTH ON THE EQUIPMENT AND IN THIS GUIDE DO NOT TO INVALIDATE SAFETY DEVICES SET OR PROVIDED THIS EQUIPMENT MUST BE USED AS INTENDED BY THE MANUFACTURER VIOLATION OF SAFETY WARNINGS AND RECOMMENDATIONS AND IMPROPER APPLICATION OR USE MAY RESULT IN INJURY OR DEATH EQUIPMENT WARNING LABELS AND INSTRUCTIONS DO NOT REPLACE OPERATIONAL SAFETY RULES AND PROCEDURES THEY ARE INTENDED TO SUPPLEMENT THOSE MAINTENANCE PROGRAMS AND INSTRUCTIONS DESCRIBED HEREIN MUST BE FOLLOWED TO INSURE ADEQUATE SAFETY OF OPERATION WARNING THE ONLY INSTRUCTIONS AND WARNING MESSAGE DO NOT REMOVE DANGER INFORMATION IN THIS GUIDE IS PERTINENT TO NOT ONLY NEW EQUIPMENT BUT ALSO TO EXISTING UNITS IN OPERATION AND TO USED EQUIPMENT OF THE SAME TYPE Equipment overloading can occur when driving over uneven or bumpy surfaces or slippery flooring Aisles and t
73. ufendes l aus der Schlauchleitung und den Anschl ssen am Zylinder N ACHTUNG Vor dem Aus und Einbau des Zylinders die Stromversorgung des Staplers achten Einen Sammelbeh lter f r das l bereithalten Den Schutz der oberen Leitungen Ee Nr 2 abbauen Z A Den Zylinderschaft vom Schaftansatz abschrauben Nr 9 Den Befestigungsstift herausziehen a K Die Schl uche der Hydraulik lanlage abnehmen pe und dabei darauf achten dass ken Ol aus den On e UN Leitungen und den Pd Ke Anschl ssen auf der DA x Sammelleitung Nr 1 De ausl uft Die Nutmutter Nr 71 AA a Die Dichtung Nr 75 vom abschrauben und den Schaft n E SD Kolben abnehmen samt Nutmutter aus dem IT SN ESE Zylinder ziehen das dabei AV austretende Ol auffangen ee KA 2 DY 4 Die angegebene Zone auf eine S Temperatur von ca 100 C E erhitzen und dann den Kolben VR vom Schaft abbauen e Die Nutmutter Nr 71 vom Schaft in der angegebenen Richtung abziehen e Die Zylinderdichtungen die mit den Nummern 74 75 76 77 und 78 gekennzeichnet sind ersetzen e Eine d nne Schicht Fett BC101 Tecnolube oder gleichwertiges PTFE Fett mit einer NLGI 2 Konsistenz auf die Dichtungen zum Schutz vor Kratzern bei der Montage auftragen e Die Nutmutter Nr 71 samt Dichtung auf dem Schaft Nr 73 einsetzen und alle Schritte in umgekehrter Reihenfolge zum KOLB
74. ug des Staplers Gabeln aufzuhalten sei es beladen oder nicht Es ist verboten instabile Ladungen zu bef rdern 46 Ausschlie lich Ladungen die die Nenntragf higkeit der Gruppe Stapler Anbauger t nicht berschreiten handhaben Es d rfen ausschlie lich stabile und sicher aufgeladene Ladungen gehandhabt werden Seien Sie besonders aufmerksam beim Fahren eines Staplers dessen Lasten nicht in zentraler Position geladen werden k nnen Achten Sie beim Einf hren der Gabeln darauf dass die Spitzen der Zinken nicht gegen Gegenst nde sto en die sich hinter der anzuhebenden Last befinden Das Abstellen oder Wenden des Staplers auf einer geneigten Fl che ist verboten Bevor Sie den Stapler ohne berwachung abstellen fahren Sie die Lastgreifvorrichtungen ganz herunter stellen Sie die Steuervorrichtungen auf die Nullposition unterbrechen Sie die Energieversorgung ziehen Sie die Feststellbremse so dass ungewollte und unzul ssige Bewegungen des Staplers und des Anbauger tes ausgeschlossen sind Es ist dem unbefugten Bediener untersagt eventuelle Fehler oder Sch den w hrend des Einsatzes des ZINKENVERSTELLGER TS zu beheben und oder die Funktions und Installationsweise zu ver ndern Alle Sicherheitseinrichtungen mit denen die Gabelstapler ausgestattet sind wie Scherschutzgitter oder platte an den Hubmasten das Schutzdach der Fahrerkabine die Einrichtungen gegen das Absenken der Ladung bei
75. un carrello su cui si trovino dei carichi che non possono essere collocati in posizione centrale Inserire le forche avendo cura che le punte delle stesse non vengano ad urtare oggetti situati oltre il carico da prelevare vietato sostare o svoltare con il carrello su un piano inclinato Quando un carrello viene abbandonato senza sorveglianza gli organi di presa del carico devono essere completamente abbassati gli organi di comando devono essere portati nella posizione zero deve essere interrotto il collegamento con la sorgente energetica deve essere serrato il freno di parcheggio e deve essere impedito ogni movimento accidentale e non autorizzato del carrello e dell attrezzatura vietato all operatore non autorizzato eliminare eventuali difetti o anomalie nel funzionamento del POSIZIONATORE e o alterare la tipologia di funzionamento e d installazione Tutti dispositivi di sicurezza installati sui carrelli elevatori quali La rete o la piastra anticesoiamento fissata sul montanti di sollevamento del carico Il tettuccio di protezione del posto di guida dispositivi contro la discesa del carico in caso di mancanza di forza motrice comandi dotati di protezione contro l azionamento accidentale devono essere sempre mantenuti in condizioni di perfetta e costante efficienza anche durante l installazione del POSIZIONATORE Anche le targhette segnaletiche di indicazione di raccomandazione e di pericol
76. und sich im Aktionsradius des Staplers aufzuhalten Das Reinigen len Schmieren Reparieren oder Einstellen ist w hrend des Maschinenbetriebs strikt verboten gt Quetschgefahr zwischen der vorderen Staplerstruktur und der Struktur des ganz nach hinten geneigten Hubger stes gt Schergefahr zwischen der vorderen Staplerstruktur und den Bauteilen des vertikalen Antriebsaggregats des ganz nach hinten geneigten Hubger stes gt Es besteht Schergefahr zwischen o Den Ketten und ihren Scheiben und den Querverbindungen der Hubmaste o den Gabeltr gern oder den auf Mindest ffnung gestellten Gabeln o den Gabeltr gern oder bei Gabeln mit maximaler Offnung zwischen dem Rahmen des PFS und den Gabeltr gern o zwischen der oberen Schutzabdeckung Geh use und dem Gabeltr ger oder Gabelbereich gt Es besteht au erdem Quetschgefahr beim Einbau der Gabeln gt Quetschgefahr w hrend des Seitenschubs des ZINKENVERSTELLGERATES oder w hrend des Offnens SchlieBens der Gabeltr ger oder der Gabeln gt Installation Quetschgefahr 47 4 BEDIENUNGSANLEITUNGEN 4 1 Beschreibung der Fahr und H wegungen a ACHTUNG Bei allen Lade und ACHTUNG Alle Hubarbeiten d rfen Handlingsarbeiten mit dem Stapler A ausschlie lich von befugtem muss die Ladung im Schwerpunkt mit Fachpersonal ausgef hrt werden richtiger ihren Abmessungen entsprechender Gewichtsverteilung auf gt Die Zahlen zwischen Klammern beziehen d
77. ung f r die Auswahl der Anbauger te und Seile Gurte und Ketten die er sowohl von der Funktionst chtigkeit als auch von der Tragf higkeit her f r am besten geeignet halt f r die Handhabung und das Heben des ZINKENVERSTELLGERATS Es wird empfohlen alle Hub und Handlingsarbeiten f r die Wartung mit gr ter Vorsicht auszuf hren und dabei St Be zu vermeiden welche die Funktionst chtigkeit beeintr chtigen und Personen und Sachsch den verursachen k nnen ACHTUNG Sorgf ltige Wartung ist ein wichtiger Faktor f r 5 2 Nicht zul ssige gt Das Zinkenverstellger t unvollst ndig mit einem fehlenden Anderungen Bauteil benutzen gt Schwei en installieren und Einbau von zus tzlichem Zubeh r das von Cascade ltalia nicht vorgesehen ist gt Material entfernen ACHTUNG Alle nderungen und Eingriffe an dem Zinkenverstellger t die nicht schriftlich von der Fa Cascade ltalia genehmigt wurde f hren zur Nichtigkeit der CE Kennzeichnung und zum Erl schen jeglichen 5 3 Reinigung Garantieanspruchs reinigen 5 4 Pr fung des Nach dem Waschen m ssen alle erforderlichen Teile neu Kolbenschafts und geschmiert werden der Schlauchleitungen T glich pr fen ob die Oberfl che der Kolbenstange Sch den Dellen oder andere Zeichen aufweist welche die Funktionst chtigkeit des Zylinders beeintr chtigen k nnten Den Zustand der Rohrleitung und der Anschl sse auf der Grundlage der technischen Daten und Merkmale de
78. zione Codici Description Codes Beschreibung Art Nr Larghezza posizionatore Positioner width Breite des Zinkenverstellger tes L 1280 6453412 L 1340 6453413 L 1400 6453414 L 920 6437952 6437953 L 1040 6437954 L 1100 6437955 Asta posizionatore 437 Positioner bar SADO SR 6437957 L 1280 6437958 L 1340 6437959 L 1400 6437960 L 1460 6437961 L 920 6454637 L 980 6454638 L 1040 6454639 L 1100 6454640 L 1160 6454641 L 1220 6454642 L 1280 6454643 L 1340 6454644 L 1400 6454645 AL sta completa di cilindro en bar Schaft komplett mit Zylinder Stange Zinkenverstellger t Piastra posizionatore Positioner plate Platte Zinkenverstellger t 6403240 1 0 65 7 1 1 Parti di ricambio per porta forche Parts list for adapters Ersatzteilliste der Baugruppen f r eingehakte Gabeln 50 51 52 59 Z g Se HS j j N J D dl fe _ rea N Ei g Z 58 57 56 5 de s A 56 Descrizione Description Beschreibung 50 4 Boccola flangiata Flanged bushing Bundbuchsen 6400231 LIEN Portaforche DX Adapter RH Gabeltr ger rechts 6454115 Ingrassatore Grease zerk Schmiernippel 6400199 Portaforche SX Adapter LH Gabeltr ger links 6454116 41 2 Pattino inferiore Lower bearing Unterer Gleitschuh 6494757 155 2 Fermo inferiore forca Fork lower catch Untere Gabelfeststellvorrichtung 6454120 156 4 S pina elastica Elastic pin Elastischer Stift 769001 CARA G

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