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BENUTZERHANDBUCH

1. 2 7 gt 7 vu 2 7 Lei 7 N N 4 EOLFOLMS ER 7 fa N 7 ZOLPOLMS Der 7 He zz es on ST N 009219 OOL YZ LMS NUN 7 S N 4 N z 2 KE 1dOLFZIMS 2 no gt 2 7 14 ee A wae 00982 LMS Vi 4 1 2 or A Ea DOE en LS EN gt GH p 7 d 008801MS I 1 d 2 1 00L60LMS 00280LMS 4 gee d 002901 L 2 NS 0068015 7 1d098Z1MS E Z 2 ee N LOSZZLMS n 009 21 8 2 eg 7 D d a LOSPOLL 1 osrovs i 1081011 y __e S zorrz Ms L 4 a VEH 00E92LMS 006201 L e e e 7 D Se Aen e i gt Z ZH09 A087 Hd 087 109 a ZH09 A08 Hd 092 LIND Psg ZHOS A08 Hd 0021 109 2 N SS ka aa ER 6198145 e dal 1946 Enfocus Software Customer Support GARANTIE Die Schneideinheit Rasor der Firma Elettromeccanica S r l hat eine 12 monatige Garantie ab Rechnungsdatum ausgenommen anderer schriftlicher Vereinbarungen Die Garantie umfasst alle Herstellungs
2. 5 Die abgenutzte Klinge durch eine neue 2 ersetzen dabei darauf achten dass die Klinge auf der Welle in der richtigen Position zentriert ist und dass die Seite mit der Aufschrift Rasor zum Bediener zeigt 6 Alles wieder montieren und die Klinge schleifen 1946 Enfocus Software Customer Support 15 PROBLEME UND LOSUNGEN berpr fen ob sich Klinge und Gegenklinge ber hren Gewebetyp berpr fen Klinge schleifen Gewebest rke berpr fen Vereinbarkeit von Klinge und Gewebetyp berpr fen berpr fen ob der Motor richtig dreht Vorschubgeschwindigkeit reduzieren berpr fen ob die Gegenklinge unversehrt ist Schmierung durchf hren Die Schneideinheit ist laut Klinge ausbauen und Materialreste entfernen berpr fen ob das Zahnradpaar abgen tzt ist Eventuelle Elektroprobleme auf dem OEM berpr fen Elektroanschl sse berpr fen Speisekabel berpr fen Das Gewebe wird nicht geschnitten oder verklemmt sich zwischen Klinge und Gegenklinge Die Schneideinheit startet langsam funktioniert mit Unterbrechungen oder startet nicht 16 ERSATZTEILLISTE EXPLOSIONSZEICHNUNG 8 SEITIGE KLINGE 120 mm HSS 12SHSS STAHL GRT27 NICHTBRENNBARES STROMKABEL SW121600 LAGER MOTOR L12 SW1274DT BASIS DOPPELSCHNITT mm 216x50x10 KOMPLETTER MOTOR GRT12 3 ph 380 ABDECKUNG HINTERE SW1274DTCP KOMPLETTE BASIS DOPPELSCHNITT GMT1200 V 50 Hz GRT8615 ABSTANDSSTUCK SW124100 SCHUTZVORRIC
3. ufen entsprechen Gem der Norm CEI 11 27 1 d rfen nur Personen mit den entsprechenden Voraussetzungen die Elektroarbeiten durchf hren F r Arbeiten an spannungsf hrenden Teilen muss der Arbeitgeber die Eignung des Personals durch entsprechende Schulungen bescheinigen Die Schneideinheit GRT12DT wird mit Stromkabel das an der Verteilerdose seitlich neben dem Motor verkabelt ist geliefert Der Bediener muss die Schneideinheit an das Stromnetz anschlie en das Kabel entspricht den Normen CEI 20 22 III Das mitgelieferte Kabel darf nicht verl ngert werden Falle ein l ngeres Kabel ben tigt wird muss das gelieferte Kabel ausgetauscht werden Um das neue Kabel anzuschlie en m ssen die 4 Kreuzschrauben gelockert werden um die Abdeckung A ffnen zu k nnen siehe Abbildung 3 Die Dr hte der Phasen an das Klemmbrett anschlie en Der Mindestquerschnitt der Verbindungskabel muss von dem f r den Anschluss verantwortlichen Techniker festgelegt werden Es wird empfohlen nur zugelassene IMQ Sicherheitskabel und stecker zu verwenden Durch Einschalten der Schneideinheit den korrekten Anschluss und die Drehrichtung berpr fen Das Ger t hat eine Erdung gelb grunes Kabel M glicherweise defekte Erdungen k nnen zu Gefahrensituationen f hren dal 1946 Enfocus Software Customer Support Eventuelle Sch den gehen nicht zu Lasten der Firma RASOR s r l Die Stromversorgung des Ger ts muss ber eine du
4. Dazu die Schutzkappe A auf der Halterung des Motors der Schneideinheit entfernen und mit Rasor Schmierfett anf llen Die Kappe A mit wenigen Umdrehungen festschrauben und alle 2 3 Betriebstage um einige Drehungen festziehen siehe Abb 9 ACHTUNG A Die Klinge darf nie mit Schmierfett bzw mit l verschmutzt sein RASOP dal 1946 Enfocus Software Customer Support 14 AUSTAUSCHEN DER KLINGE Wenn die Klinge nicht mehr richtig schneidet oder wenn sie schon mehrmals geschliffen worden ist muss sie ausgetauscht werden Dazu den Schl ssel 1 und den Stift zur Fixierung der Klinge 3 siehe Abbildung 10 verwenden Zum Austauschen der Klinge wie folgt vorgehen 1 Schutzhandschuhe gem der Verordnung 81 08 anziehen 2 Zum Entfernen der beweglichen vorderen Schutzabdeckung B siehe Abb 11 den Stift E lockern und die beiden Unterlagscheiben F wie in Abb 12 angegeben entfernen Zum Entfernen der fixen hinteren Schutzabdeckung siehe Abbildung 11 die Kreuzschrauben und D mit einem Schraubenzieher vom Hersteller nicht mitgeliefert herausschrauben siehe Abb 12 3 Den Stift 3 siehe Abb 10 in die ffnung G einsetzen um die Klinge zu fixieren das Loch auf der Klinge und das auf dem Ger t m ssen bereinstimmen 4 Mit dem Schl ssel 1 die Mutter herunterschrauben und die Klinge L abnehmen siehe Abb 13
5. Typ GRT12DT e GEN ee lun versiegelt A Sa E ne 6 Hersetellerland ITALIEN 7 Zusatzinformationen nun nnnn nun nun nnn nun nun nun Datum RASOR ELETTROMECCANICA S R L Garantiedauer CUTTING EQUIPMENTS 12 Monate ab Rechnugsdatum oder Datum Kassenbon Ve SCH Unterschrift dal 1946 Enfocus Software Customer Support Enfocus Software Customer Support
6. berpr ft werden ob es der Bestellung entspricht Wenn die Bestellung nicht korrekt ist informieren Sie unverz glich die Firma Rasor berpr fen Sie das Ger t auch auf m gliche Transportsch den RAS OR dal 1946 Enfocus Software Customer Support 2 TRANSPORT VERPACKUNG UND LIEFERUMFANG Die Schneideinheit wird in einem Karton geliefert in dem sich auch die verschiedenen Zubehorteile befinden Auf der Verpackung ist ein Aufkleber angebracht der den Produktcode und die Seriennummer des bestellten Ger te angibt siehe Abbildung 1 In dem Karton befindet sich ein Beutel mit den folgenden Zubeh rteilen 1 Mehrseitige Klinge 2 Schlussel zum Entfernen der Klingenmutter 3 Stift zum Ausbauen der Klinge 3 KENNZEICHNUNGSSCHILD Auf der Vorderseite der Schneideinheit befindet sich das Kennzeichnungs und Konformit tsschild nach der NORM 2006 42 EG siehe unten Dieses Schild darf unter keinen Umst nden entfernt werden auch dann nicht wenn das Ger t weiter verkauft wird Bei Mitteilungen an den Hersteller bitte unbedingt die Seriennummer die auf dem Kennzeichnungsschild steht angeben An dem Versorgungskabel befindet sich ein weiteres Schild mit Sicherheitsanweisungen die von jedem Bediener genau eingehalten werden m ssen Die Herstellerfirma ist nicht verantwortlich f r Unf lle oder Sch den an Personen oder Dingen wenn gegen die Sicherheitsvorschriften versto en wird In diesen F llen ist a
7. und Materialfehler und sieht das Austauschen von Ersatzteilen oder die Reparatur der besch digten Teile nur durch unsere Techniker und in unserer Werkstatt vor Bei Reparaturen innerhalb der Garantie muss das komplette Ger t vom Kunden an die Firma Rasor geschickt werden Reparaturen von Einzelteilen k nnen nicht angenommen werden Das zu reparierende Ger t muss FREI HAUS geschickt werden Nach der Reparatur wird das Ger t AUF KOSTEN DES KUNDEN zur ckgeschickt Die Garantie umfasst weder Techniker vor Ort noch den m glichen Ausbau der Schneideeinheit Wenn es aus praktischen Gr nden notwendig ist dass einer unserer Techniker geschickt werden muss werden dem Kunden die Kosten inklusive Reisespesen berechnet Von der Garantie ausgenommen sind IS durch unsachgem e Verwendung oder Montage verursachte Sch den IS durch Fremde verursachte Sch den t durch Fahrl ssigkeit oder mangelnde Wartung verursachte Sch den t Klingen und Verschlei teile Die Garantie erlischt t Zahlungsunf higkeit oder anderen Vertragsnichterf llungen IS wenn ohne unsere Zustimmung Reparaturen oder Ver nderungen an der Schneideeinheit vorgenommen werden wenn die Seriennummer ver ndert oder gel scht wird wenn Schaden durch unsachgem e Verwendung oder durch abnormale Betriebsbedingungen verursacht wird wenn sich herausstellt dass das Ger t von nicht durch Rasor Elettromeccanica S r l autorisiertem Personal abmontiert v
8. 12DT lesen Sie die folgenden Sicherheitsvorschriften e VERPACKUNG Nachdem die Verpackung entfernt wurde muss die Unversehrtheit der Schneideinheit berpr ft werden Im Zweifelsfall nicht in Gebrauch nehmen und sich an einen autorisierten Kundendienst wenden Das Verpackungsmaterial Folien PS Schaum Karton etc nicht in Reichweite von Kindern oder beeintrachtigten Personen lassen da es eine gro e Gefahrenquelle darstellt GEFAHRLICHE UMGEBUNG VERMEIDEN Vermeiden Sie wirksam dass die Schneideinheit GRT12DT mit feuchten oder nassen Oberflachen in Beruhrung kommt e VON KINDERN FERNHALTEN Arbeitsfremde Personen besonders Kinder d rfen sich nicht im Arbeitsbereich aufhalten e STROMKABEL Vemeiden Sie die Ber hrung des Stromkabels mit warmen Gegenst nden scharfen Oberfl chen oder spitzen Kanten Nie an dem Stromkabel des Ger ts ziehen Falls das Kabel besch digt wird darf es nicht vom Bediener ausgetauscht werden Wenn n tig bitte Fachpersonal kontaktieren DEN ARBEITSPLATZ IMMER IN ORDNUNG HALTEN Der Arbeitsplatz muss immer in Ordnung gehalten und gut beleuchtet sein es d rfen sich hier keine Fl ssigkeiten oder Spuren von l befinden e DIE SCHNEIDEINHEIT GRT12DT NUR BESTIMMUNGSGEMAB EINSETZEN Fuhren Sie nur Arbeiten durch fur die die Schneideinheit bestimmt ist das Gerat nie fur andere Zwecke einsetzen e SORGFALTIGE VERWENDUNG Nicht zu dicke Materialien schneiden und auf einen einwandfreien Zustand d
9. BENUTZERHANDBUCH deutsch SCHNEIDEINHEIT MOD GRT12DT dal 1946 Enfocus Software Customer Support DAS UNTERNEHMEN Rasor Elettromeccanica S r l wurde 1946 von den zwei Gesch ftspartnern Spinelli und Ciminaghi in Mailand gegrundet Seit Uber sechzig Jahren stellt die Firma automatische Schneidsysteme Schneidwerke fur die Verwendung im textilen Bereich und sowohl elektrische als auch pneumatische Schneidemaschinen her Urspr nglich f r den Einsatz im textilen Bereich entwickelt werden OR Rasor Produkte heute auch in vielen anderen Bereichen verwendet im Verbundstoff Fahrzeug Bootsbau und Sportsektor sowie in der dal 1946 Mobelerzeugung Rasor zeichnet sich dank der wertvollen Unterst tzung seiner Gesch ftspartner der Leidenschaft bei der Produktentwicklung sowie der gro en Erfahrung von 3 Generationen Unternehmertum durch professionelle Kontinuit t aus Was Rasor besonders auszeichnet ist die Tatsache dass jeder Arbeitsschritt von der Herstellung des Produkts bis zur Verpackung und Lieferung in Rasor Betriebsgeb uden von qualifizierten Mitarbeitern die im Geiste der Firmengr nder ausgebildet wurden ausgef hrt wird Dadurch wird der hohe Qualit tsstandard sichergestellt dem Rasor von Anfang an gr te Bedeutung beigemessen hat Mit dieser Einstellung legt unsere Firma besonderes Augenmerk auf die Verbesserung der Produktqualit t sowie auf die Erforschung und Entwicklung neuer Materialien u
10. HTUNG L mm 216x50x10 KOMPLETTER MOTOR GRT12 3 ph 480 x SCHRAUBE 3x10 MA BEFESTIGUNG GMT12480 V 60 Hz GRT8616 BEFESTIGUNGSSTIFT GEBLASE SW124101 HINTERE ABDECKUNG SW127500 REGISTER LAGER ZAHNRAD KOMPLETTER MOTOR GRT12 3 ph 380 SCHRAUBE 3x5 MA BEFESTIGUNG GMT1260 V 60 Hz SW104102 FILZ SCHMIERVORRICHTUNG SW124102 HINTERE ABDECKUNG SW127501 STIFT BEFESTIGUNG REGISTER GRT121300 KOMPLETTER ROTOR SW104103 FEDER FILZ SCHMIERVORRICHTUNG SW1241CPL SET HINTERE SCHUTZVORRICHTUNG SW127502 UNTERLAGSCHEIBE ABDECKUNG VORDERE GRT121801 SCHNECKE Serie gt 2001 SW1076S FEDER MIT STIFT SW 124400 SCHUTZVORRICHTUNG SW127600 STOPPEL GRT121801C KOMPLETTES ZAHNRADPAAR Serie BEFESTIGUNGSSCHRAUBE TRAGER BEFESTIGUNGSSCHRAUBE VORDERE SCHLEIFSCHEIBE 0 30x10x6 PL gt 2001 EN GEGENKLINKE ae ABDECKUNG en MITTELK RNIG GRT126201 ZAHNRADKRANZ Serie gt 2001 SW1080C RECHTER GEGENKLINKENTRAGER DT SW1244CPL SET VORDERE SCHUTZVORRICHTUNG SW1286CPL EINHEIT KOMPLETTE SCHLEIFSCHEIBE GRT12M17 an SW1080CS LINKER GEGENLINKENTR GER DT SW1249DT RECHTE FEDER KLINGENFIXIERUNG 101801 SPANNSTIFT RECHTE GEGENKLINKE AUS GEW LBTES GRT12M18 MOTORKAPPE SW108100 HARTMETALL SW1249DTS LINKE FEDER KLINGENFIXIERUNG T 104501 UNTERLAGSCHEIBENPAAR GRT12M19 MOTORGEBL SE SW1081S en AUS SW125501DT L HALTERUNG F R DOPPELSCHNITT T 104700 KAPPE SCHMIERVORRICHTUNG BEFESTIGUNGSSCHRAUBE BEFESTIGUNGSSCHRAUBE L GRT12M21 ABDECKUNG OBERER MOTOR SW108200 GEGENKLINKE SW 125502 HALTERUNG DOPPELSCHNITT 104800 SCHMIER
11. RIGHTVORSCHRIFTEN Die Vervielf ltigung jeglichen Teils dieses Handbuchs in jeglicher Form ohne vorherige ausdr ckliche und schriftliche Erlaubnis der Firma Rasor Elettromeccanica S r l ist untersagt Der Inhalt dieses Leitfadens kann ohne schriftliche Vorank ndigung ver ndert werden Die im Handbuch enthaltene Dokumentation wurde mit u erster Sorgfalt zusammengestellt und gepr ft um sie m glichst ausf hrlich und verst ndlich zu machen Kein Inhalt dieses Handbuchs kann als Garantie explizite oder implizite Bedingung auch nicht f r spezielle Zwecke angesehen werden Kein Inhalt dieses Handbuchs kann als nderung oder Best tigung von Regelungen in Kaufvertr gen gesehen werden Die Produkte der Firma Rasor Elettromeccanica S r l sind f r die Verwendung in explosions bzw brandgef hrdetem Umfeld nicht geeignet und d rfen nicht zum Schneiden von nassen oder feuchten Materialien oder bei Regen verwendet werden Im Schadensfall darf die Schneideinheit GRT12DT nicht verwendet werden bis der technische Kundendienst sie repariert hat Technischer Kundendienst 60 dal 1946 Fur Informationen wenden Sie sich RASOR ELETTROMECCANICA S r l Via V Caldesi 6 20161 MILANO MI ITALY Tel 39 02 66221231 Fax 39 02 66221293 E mail info rasor cutters com Web www rasor cutters com ACHTUNG A Der Originalbau der Schneideinheit darf unter keinen Umst nden ver ndert werden Bei Erhalt des Ger ts muss
12. VORRICHTUNG BEFESTIGUNGSSCHRAUBE HALTERUNG KOMPLETTER MOTOR SCHRAUBE 2 6MA BEFESTIGUNG GRT12M22 MOTORKAPPE SW108700 STIFT SCHLEIFVORRICHTUNG SW1255DT DOPPELSCHNITT T 105000 KLINGENFIXIERUNG GRT12M24 GEH USE KOMPLETTER MOTOR SW108800 FEDER SCHLEIFSCHEIBE 11 mm SW125600 UNTERLAGFILZ KLINGE T 105200 us HALTERUNG GRT12M25 KOMPLETTES KLEMMENBRETT SW108900 BUCHSE SCHLEIFVORRICHTUNG SW126101 STIFT KLINGENF HRUNG Serie gt 2001 T 105300 FEDERRING GRT12M26 FLANSCH UNTERER MOTOR SW109000 Ge SE SW126102 BEZUGSPFEIL 105400 ANTI RUTSCH BUCHSE KAPPE SCHLEIFVORRICHTUNG MIT SCHRAUBEN 2 5MA BEFESTIGUNG BEFESTIGUNGSSCHRAUBE GRT12M27 LAGER OBERER MOTOR SW109100 LAGER SW126103 KRANZ T 107000 PLATTE BASIS ABSCHNITT BEFESTIGUNGSSCHRAUBE KAPPE GRT12M28 AUSGLEICHSRING SW109200 SCHLEIFVORRICHTUNG SW126300 RING KLINGENFIXIERUNG 107500 SCHLUSSEL EINBAU AUSBAU KLINGE GRT12M29 ABSCHLUSSMUTTER SW109300 UNTERLAGSCHEIBE SW127201 LAGER R6 ZAHNR DER Serie gt 2001 107600 FIXIERSTIFT KLINGE 107900 SCHMIERFETT dal 1946 Enfocus Software Customer Support 7 2 7 006Z0LMS TdOLOPLZLMS o d 000 01 x d Re 4 hg x X Lar z ms d 62021149 ans d EOLIZLMS rs p 20 2 2 R et 2 u E 7 SSHSZL LOLIZLMS ZOSSZIMS 7 LOZOZLLYO 9ZWZLLYO SLA6FZIMS RK 1 De 000801 Leg l
13. e Schneideeinheit GRT12DT wurde zum Schneiden mit rotierenden mehrseitigen Klingen f r Gewebe und Materialien aller Art au er Metall Plastik und Holz entwickelt konstruiert und montiert Das Ger t darf nicht verwendet werden in explosionsgefahrdeten Umgebungen in der Nahe von feinem Staub oder atzenden Gasen auf feuchten bzw nassen Materialien zum Schneiden von Metall Holz und Hartplastik Die Verwendung der Schneideinheit GRT12DT fur andere als die oben angefuhrten Zwecke ist verboten und stellt eine Gefahr dar RASOP dal 1946 Enfocus Software Customer Support Um sichere Arbeitsb die folgenden Anweisungen eingehalten werden dingungen zu garantieren m ssen e Bei allen Arbeitsschritten m ssen die Sicherheitsvorschriften des Landes in das das Ger t verkauft wurde eingehalten werden e W hrend der Inbetriebnahme Wartung oder der Reparatur des Ger ts sowie beim Schneiden mit der Schneideineit herrscht STRENGSTES RAUCHVERBOT e Der Kunde verpflichtet sich alle gesetzlichen Bestimmungen und geltenden Ordnungen bez glich Sicherheit Unfallverh tung und Arbeitshygiene zu beachten bzw sein Personal dahingehend zu schulen Dar berhinaus muss der Kunde alle geltenden Spezialbestimmungen und Regelungen f r Sportpl tze und ffentliche Einrichtungen nach eingehender Information kennen e Die Schneideinheit funktioniert auch ohne Sicherheitsschutz Dieser Schutz darf NIE entfern
14. er Klinge achten ZUFALLIGES EINSCHALTEN VERMEIDEN Bevor die Schneideinheit GRT12DT in Betrieb genommen wird berpr fen Sie die korrekte Installation e ARBEITSKLEIDUNG Keine weite Kleidung oder Schmuck tragen welche von der Maschine erfasst werden k nnten SCHUTZBRILLE UND SCHUTZHANDSCHUHE AUS METALLSTRICK Bei Arbeitseins tzen und Wartungsarbeiten immer Schutzbrille und handschuhe aus Metallstrick RASOR gem der Vorschrift UNI EN 388 2004 tragen e ERSATZTEILE Fur die Wartung und den Austausch nur Originalersatzteile verwenden Wartungs und Reparturarbeiten durfen nur von autorisiertem Personal durchgefuhrt werden e INSTALLATION Jeder VerstoB gegen diese Installtationsanweisungen kann RASOR Ihre Sicherheit gefahrden und zum Garantieausschluss fuhren dal 1946 Enfocus Software Customer Support Einfuhrung Der Bediener und der Wartungstechniker m ssen den Inhalt dieses Handbuchs kennen Davon ausgehend dass die grundsatzlichen Eigenschaften des beschriebenen Gerats nicht ver ndert werden beh lt sich die Firma Rasor Elettromeccanica S r l das Recht vor jederzeit nderungen an Teilen Einzelteilen und Zubeh r vorzunehmen welche sie zur Vebesserung des Ger ts oder auf Grund von Produktions oder Verkaufsanforderungen f r wichtig h lt ohne dazu verpflichtet zu sein dieses Handbuch umgehend zu aktualisieren A ACHTUNG A ALLE RECHTE VORBEHALTEN GEMASS DEN INTERNATIONALEN COPY
15. er ndert oder repariert wurde wenn die Schneideeinheit f r andere als die in diesem Handbuch angegebenen Zwecke eingesetzt wird ER ER Reparaturen die innerhalb der Garantiezeit durchgef hrt werden verl ngern die Garantiedauer nicht Gerichtsstand ist Mailand Italien Wir danken im Voraus f r die gr ndliche Lekt re und sorgsame Benutzung dieses Handbuchs und ersuchen Sie uns ber sinnvolle nderungen zur Verbesserung oder Vervollst ndigung des Handbuchs zu informieren Enfocus Software Customer Support EN KONFORMITATSERKLARUNG Hiermit erkl ren wir dass das hier genannte den Anforderungen Maschinenrichtlinie 2006 42 EG der elektromagnetischen Kompatibilitat 2004 108 EG und CEI EN 60204 1 Richtlinie 2002 44 EG sowie den technischen Vorschriften UNI EN 414 2002 UNI EN ISO 12100 1 und UNI EN ISO 12100 2 entspricht Die Ger usch berpr fungen wurden in bereinstimmung mit der Norm UNI EN ISO 11202 durchgef hrt Die Schneideinheit GRT12DT wurde fachm nnischen Standards entsprechend hergestellt Wir erkl ren dass die oben genannten Gegenst nde den geltenden Standards bez glich Sicherheit und Arbeitshygiene im Umgang mit den Ger ten der Rechtverordnung Nr 81 08 entsprechen die oben genannten Gegenst nde entsprechen nicht dem Anhang IV der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG 1 Kategorie DREIPHASIGE SCHNEIDEINHEIT 2 Hersteller RASOR ELETTROMECCANICA S R L 3
16. gen Min Zw lfseitige Klinge 120 mm aus HSS 12DHSS NER Stahl Schnitth he ca 50 mm 10CSW Kreisf rmige Klinge 120 mm Extrastahl Motorleistung Dreiphasig Asynchron 180 W IP65 CL F Achtseitige Klinge 120 mm aus HSS Max Absorptiption 0 52 A 22SHSSTN Stahl mit TIN Beschichtung Zw lfseitige Klinge 120 mm HSS Stahl Gewicht mit Stromkabel 4600 g 12DHSSTN mit TIN Beschichtung Gesamtgewicht mit Verpackung 5800 g 12SMD Achtseitige Klinge 120 mm aus S Vollhartmetall L nge Stromkabel wen 12susstr Achtseitige Klinge 120 mm HSS Stahl Minimale Beleuchtung Arbeitsplatz LUX 200 mit TEFLON Beschichtung Schwingungen beim Start lt 2 5 m s Betriebstemperatur 0 55 C Luftfeuchtigkeit 10 95 ohne Kondensat Es handelt sich um ungef hre Angabe die ohne Vorank ndigung ge ndert werden k nnen Die Schneideinheit GRT12DT hat die seitlich angegebenen Ma e 6 GER USCHENTWICKLUNG Der maximale erzeugte Ger uschpegel der Schneideinheit GRT12DT betr gt ca 60 dB A Die Ger uschmessungen wurden gem der Vorschrift UNI EN ISO 11202 vorgenommen Der durch das Ger t erzeugte Ger uschpegel kann sich in unterschiedlicher Messentfernung ohne System zur Filterung der Schallwellen um wenige db A ver ndern ANMERKUNG Mit Bezug auf die Rechtsvorschrift Sicherheit am Arbeitsplatz 81 08 empfehlen wir den Eigent mern der Schneideinheit GRT12DT diese Vorschrift zu berpr fen 7 ANWENDUNGSBEREICH D Di
17. nd Technologien RINGRAZIAMENTI 3 Sehr geehrter Kunde Vielen Dank dass Sie sich f r ein Rasor Elettromeccanica S r l Produkt entschieden haben Rasor Produkte stellen bereits seit langer Zeit h chsten Standard im Bereich der Schneidsysteme f r die textile Fl chenerzeugung und Konfektion und weiterhin in der Fertigung im Verbundstoff Fahrzeug Sport Boot und Flugzeugbausektor sowie im D mmstoffbereich dar Die gro e Zufriedenheit unserer Kunden zeugt von der Qualit t unserer Arbeit Das Rasor Qualit tssystem berwacht alle Arbeitsschritte um den hohen Anforderungen unserer Kunden in den Bereichen der Produktqualit t Liefertreue und Lagerhaltung zu entsprechen Jeder einzelne Bestandteil der Produkte wird genauestens geplant und produziert um optimale Leistungen zu garantieren Zur Sicherstellung dieses hohen Qualit tsstandards und einer langen Lebensdauer von Rasor Produkten empfehlen wir ausschlie lich originale Ersatzteile zu verwenden und f r allf llige Wartungsarbeiten unsere Zentrale oder unsere autorisierten Vertriebspartner zu kontaktieren Enfocus Software Customer Support Dieses Handbuch ist ein integrativer Bestandteil der Schneideinheit GRT12DT P und muss vor deren Gebrauch sorgf ltig gelesen werden Es enth lt wichtige a Informationen zur sicheren Installation Verwendung und Wartung und muss daher sorgf ltig aufbewart werden Vor Verwendung der Schneideinheit GRT
18. rch einen automatischen magnetothermischen Schalter gesch tzte Leitung oder durch eine tr ge Sicherung entsprechender Gr e gesch tzt sein Die Stromversorgung der Schutzvorrichtung muss unter Einhaltung der Maximalabsorbtion des Ger ts so niedrig wie m gliche sein siehe Kennzeichnungsschild ACHTUNG Der Bediener muss einen Stromunterbrecher auf dem Versorgungskabel montieren um das Ger t im Notfall ausschalten zu k nnen ACHTUNG Um die Drehrichtung des Motors umzukehren mu der Benutzer einen Inverter nicht von dem Hersteller mitgeliefert vor der Einheit installieren 10 RESTRISIKEN Obwohl das Ger t sicher ist m ssen die Bediener aufmerksam sein und darauf achten die eigene und die Sicherheit anderer nicht zu gef hrden Die Metallteile k nnen nach der Arbeit sehr hei sein Die Schneidklinge kann abgenommenenen Sicherheitsvorrichtungen arbeiten 11 INSTALLATION UND VERWENDUNG Zum Installatieren und Verwenden der Schneideinheit wie folgt vorgehen 1 Die Schneideinheit mit vier 5MA Schrauben auf einer geraden oder eckigen Platte fixieren Dazu die Schrauben in die acht Offnungen auf der unteren Halterung des Motors stecken siehe Abbildungen 4 und 5 ANMERKUNG Die Schneideinheit kann in jeder beliebigen Position mit jedem Winkel montiert werden vertikal kopf ber seitlich Die Aluminiumunterseite muss nicht unbedingt die Fl che des Ger ts ber hren 2 Das zu schneidende Material
19. sige Motor und Klingen mit Gegenklingen aus Hartmetall mit einem Durchmesser von 120 mm erm glichen Schnitte mit einer St rke von bis zu 5 cm Ein besonderes Merkmal der Schneideinheit GRT12DT ist die M glichkeit die Klingen jederzeit schleifen zu k nnen ohne diese vorher auszubauen Nachdem die Klingen geschliffen worden sind k nnen die Schneidarbeiten sofort wieder fortgesetzt werden Ein fast wartungsfreier sehr gut ausgewuchteter Hochleistungsmotor mit hoher Drehzahl reduziert die Schwingungen auf ein Minimum die Schneideinheit entspricht der Europ ischen Verordnung Nr 2002 44 EG ber die Risiken von mechanischen Schwingungen integriert Die mechanischen Teile bestehen aus hochwertigem Stahl Bronze und Aluminium und m ssen nach unterschiedlich vielen Betriebsstunden geschmiert werden Merkmale des Ger ts Verteilerdose 8 Mehrseitige Klinge Motorkappe 9 Linke Feder Halterung Schneide Kabeldurchgang 10 Schmiervorrichtung Motorgeh use 11 Rechte Gegenklinge aus Hartmetall Motorflansch mit Schieifhebel 12 Befestigungsl chern Vordere bewegliche Abdeckung 13 Rechte Feder Halterung Schneide N a u gt w N Basis aus Aluminium mit Teflon beschichtet 14 Linke Gegenklinge aus Hartmetall dal 1946 Enfocus Software Customer Support 5 TECHNISCHE MERKMALE 120 mm mit doppelter Gegenklinge aus Achtseitige Klinge 120 mm aus HSS Durchmesser Klinge 125955 9 r Geschwindigkeit Klinge 400 Umdrehun
20. t werden e Die verwendete Klinge muss immer auf die Festigkeit des zu schneidenden Materials abgestimmt werden e Der Kunde muss sein Personal mit den notwendigen Schutzvorrichtungen zum Ausf hren der Arbeiten ausstatten Weiterhin ist er auch f r die Sicherheitsvorrichtungen verantwortlich die vom Hersteller aufgrund spezieller Gefahrensituationen des Ger ts oder des Arbeitsplatzes vorgeschrieben werden e Wenn die Klinge in Bewegung oder der Stecker eingesteckt ist d rfen keine Einstellungen am Ger t vorgenommen werden e Immer auf die Position des Elektrokabels achten damit es nicht durch die Klinge besch digt oder durchgeschnitten wird e Die Montage der Schneideinheit GRT12DT auf O E M Maschinen ist gestattet sofern die Originalstruktur nicht ver ndert wird Andernfalls muss das Verfahren von der Firma Rasor zertifiziert werden 9 ELEKTROANSCHLUSS H Als erstes muss sichergestellt werden dass die Leitungen die Schneideinheit den Sicherheitsvorschriften entsprechend versorgen k nnen f r Details siehe Seite 5 ACHTUNG AN Es wird empfohlen vor der Schneideinheit eine magnetothermische Sicherung zu installieren und sicherzustellen dass die Erdung einwandfrei funktioniert Vor Arbeiten an den Versorgungskabeln den Netzstecker aus der Steckdose ziehen Stellen Sie sicher dass die Anschl sse und die elektrischen Schutzvorrichtungen den Antriebs und Kennzeichnungsdaten Spannung und Strom der verschiedenen Elektrokreisl
21. usschlie lich der Bediener gegen ber den Kompetenzorganen verantwortlich ur DAS Modell gal 1946 WWW rasor cutters com BENUTZER AUF KLINGE MODEL GRT1207 ul Seriennummer nn en Motordaten 380 3ph 50 52 w 180 LESEN cL E RPM ANNO YEAR 2__ Baujahr SCHUTZVOR RICHTUNGEN HAND NICHT ee TFERNEN Mm TRAGEN SCHUTZ BRILLE ELEKTRISCHE TRAGEN SPANNUNG dal 1946 Enfocus Software Customer Support 4 PRODUKTBESCHREIBUNG Bei dem in diesem Handbuch beschriebenen Ger t handelt es sich um eine Schneideinheit Modell GRT12DT die an den entsprechenden Offnungen auf der Halterung des Motors auf Automatikger ten z B Vliesleger computergesteuerte Schneidemaschinen usw montiert werden kann Mit dem Modell GRT12DT k nnen stetige und zweiwege Schnitte vorw rts und r ckw rts bei Umkehr der Motordrehrichtung oder wenn es mit mehreren Einheiten montiert ist Schnitte mit ver nderbarer H he ausgef hrt werden Die Schnittzeit ist halbiert und das Material kann mit Doppelgeschwindigkeit laufen so da die Totzeit der Wiederkehrung der Einheit beseitigt wird Da die Klinge und die Gegenklinge immer in Kontakt sind und die Stahlqualit t der mitgelieferten Klinge sehr hoch ist kann das Modell GRT12DT einen exakten und glatten Schnitt ausf hren ohne die R nder des geschnittenen Materials auszufransen Der sehr kompakte und u erst zuverl ssige dreipha
22. vorbereiten 3 Die Stromzufuhr aktivieren 4 Das Material ber die Schneidfl che geben 5 Die vordere bewegliche Schutzabdeckung je nach Dicke des zu schneidenden Materials einstellen siehe Abbildung 6 6 Mit dem Schneiden beginnen ANMERKUNG Die Schneideinheit GRT12DT kann entweder fixiert sein und das Material bewegt sich oder bewegt werden und das Material wird fixiert Es ist wichtig dass das zu schneidende Material so gut wie m glich gespannt wird und keine Falten macht ACHTUNG Niemals die beiden Schrauben die den Motor an der Schneideinheit befestigen zum Fixieren der Schneidheit GRT12DT verwenden Das k nnte zum Brechen der Antriebswelle f hren was nicht von der Garantie gedeckt wird dal 1946 Enfocus Software Customer Support 12 SCHLEIFEN DER KLINGE Nach einigen Stunden Dauerbetrieb der Schneideinheit oder wenn die Schneidf higkeit abnimmt muss die Klinge geschliffen werden Dazu muss die Klinge gestartet und die Schleifvorrichtung 2 durch Drucken des Knopfes 1 wie in Abb 7 angegeben 3 4 Sekunden lang gedruckt werden Diesen Vorgang 2 3 mal wiederholen Wenn der Schleifvorgang nicht erfolgreich war muss die Abnutzung der Schleifscheibe 3 siehe Abb 8 berpr ft werden Wenn die Feder 3 zu stark abgen tzt oder verschmutzt ist muss sie ausgetauscht werden 13 SCHMIEREN Alle 3 4 Tage Dauerbetrieb muss das Zahnradpaar geschmiert werden

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