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C850

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1. 16 11 4 4 KLEMMLEISTE J2 BUNKLEUCHTE EE 17 11 4 5 KLEMMLEISTE J9 VERSORGUNG ABB 241 17 11 4 6 STECKVERBINDER J3 45 SCHNELLVERBINDER 17 ENDANSCHLAG BEIM FFNEN UND SCHLIESSEN 281 17 11 4 7 FREQUENZWAHLER 051 ABB 27 ssssssssesscesssssssssessescssonssassassnscessossonsassasensenssnsseasasnsensenssessscansasseseasenseaseassness 17 11 4 8 STECKVERBINDER J4 MINIDEC DECODER E 17 UND RP STECKPLATZ 17 11 4 9 UMKEHRUNG DER ANSCHL SSE VON FFNUNG NACH RECHTS AUF FFNUNG NACH LINKS 18 11 5 DROGRAMIMIERUNG EE 20 11 5 1 GRUNDEINSTELLUNGEN E 20 11 5 2 NDERN DER VOREINSTELLUNGEN 21 11 5 3 NEUE BUS ANZEIGE Ess 21 11 5 4 ERWEITERTE EINSTELLUNGEN ananannnnnnnnnnnnnnannnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 22 11 5 5 EINSTELLUNG EINGEBAUTER LOOP 23 11 8 EXPERTENEINSTELLUNGEN EE 24 11 6 INBETRIEBNAHME STEUERKARTE 850 EE 24 11 6 1 PR FUNG DER STEUERKARTEN L Es 24 11 6 2 PR FUNG DES PUS ZUSTIANDS EE 24 11 7 PR FUNG DER AUTOMATION EE 24 11 8 1 INDIVIDUELLE E
2. m we Festreverznern 1a Too m 4035 15 oo m ewenungstenuen __________ _ 0 Denenmosannaten EECHER Frequenz manveerebmomenverstrine 100 _ weg Vers nung Ausangsspamm ng 100 _ asnan we Feqvenz0C Brenaung nl 4053 Sek a HE we oo we reesen al we Austiendrenuenza oo w we we Ausbiendrewenes 00 m Lal Po onerar 00 se C850 31 FAAC as A077 o PiD Ausgengserenzungunkien o0 we Jl we Is A086 Reaktions Genauigkeitseinstellung f r 50 0 Energiesparfunktion Beschleunigungszeit 2 10 00 A093 Verz gerungszeit 2 10 00 A094 Beschleunigungs Verz gerungszeitenumschaltung A095 Umschaltfrequenz fur Beschleunigungszeit A096 Umschaltfrequenz f r Verz gerungszeit A098 Auswahl Verz gerungsmuster mor 00 HERE EE um ororena ml Gi O Ol Startfrequenz 0 _00_ Umschaltfrequenz f r Verz gerungszeit 0 0 Auswahl Verz gerungsmuster 01 100 _00_ _0_ H H Hz H H Z ___ A142 2 A143
3. 532015 Rev B Es
4. _ 145_ RichungFrequencadditon ug genee ue Vr Enarequen oO use un Vr Envenas 155 VR Startauswahl mi wt Avewahiwiedemoen Jl a BEE _02_ _ 00 Betrag Frequenzaddition 1 00 00 _ 0 0 00 _ Zul ssige kurzzeitige Spannungsausfalldauer Wartezeit Wiederholungsversuch Kurzzeitiger Spannungsausfall b004 Unterspannungsausl sung w hrend Stopp Auswahl Auswahl Wiederholungsversuche kurzzeiti ger Spanungsausfall b011 Startfrequenz bei Neustart der aktiven Frequenzanpassung b012 Wert f r elektronischen Motorschutz Auswahl Charakteristik f r elektronischen 01 Motorschutz b021 Auswahl berlastungsgrenze mi 5022 Schwellwert Uberlastungsgrenze 10 65 5023 Parameter Uberlastungsgrenze 6028 Auswahl der Quelle f r Uberlastungsgrenze mi Verz gerungsrate konstant bei Neustart der 05 Sal aktiven Frequenzanpassung b030 Neustarteinstellung der aktiven Frequenzanpassung 5031 Auswahl Software Lait Auswahl von Dauerbetriebsfunktion bei kurzzeitigem Spannungsausfall 932015 Rev B O E O Bo N z gt 2 001 j j j a b051 Startspannung der Dauerbetriebsfunktion bei C053 PID FB Untergrenze kurzzeitigem Span fall on eo C070 Auswahl Antrieb ModBus Schwellw
5. Wenn ein Empf nger mit einem Kanal vom Typ RP verwendet wird kann nur der OPEN Impuls gesendet werden Beim Einstecken des Zubeh rs darauf achten dass die Komponentenseite zur Hauptklemmleiste der Steuerkarte gerichtet ist Die Steuerkarten d rfen NUR dann eingesetzt und herausgenommen werden NACHDEM die Spannung unterbrochen wurde Beispiel einer Funkverbindung RP RP2 17 932015 Rev B O h E O Ce gt N FAAC FAAC 11 4 9 UMKEHRUNG DER ANSCHLUSSE VON OFFNUNG NACH RECHTS AUF OFFNUNG NACH LINKS 257 Die Anschlusse der Steuerkarte E850 werden vom Hersteller werkseitig fur die Offnung nach RECHTS vorgerichtet Wenn die Offnung bei der Installation nach LINKS vorzurichten ist sind die Anschlusse wie in Abbildung 36 und 37 dargestellt umzukehren Abb 36 TOR MIT OFFNUNG NACH RECHTS DEFAULT TOR MIT OFFNUNG NACH LINKS Is il 71 Th 741 A itis ee gt 308 Che ERC Ss Uy um FREQUENZUMRICHTER OMRON FREQUENZUMRICHTER OMRON O E O Es O N z gt gt 2 Z 5 5 2 gt lt
6. FAAC AAC CE KONFORMITATSERKLARUNG FUR MASCHINEN RICHTLINIE 2006 42 EG Der Hersteller FAAC S p A Anschrift Via Calari 10 40069 Zola Predosa BOLOGNA ITALIEN erklart dass Der Antrieb Mod C850 gem der Richtlinie 2006 42 EG hergestellt wurde um in eine Maschine eingebaut oder mit anderen Maschinen zu einer Maschine zusammengebaut zu werden den wesentlichen Sicherheitsanforderungen der folgenden weiteren EWG Richtlinien entspricht 2006 95 EG Niederspannunggsrichtlinie 2004 108 EG Richtlinie zur elektromagnetischen Vertr glichkeit und erkl rt dar ber hinaus dass die Inbetriebnahme der Maschine bis zu dem Zeitpunkt nicht gestattet ist bis die Maschine in die sie eingebaut wird bzw als deren Bestandteil sie bestimmt ist identifiziert und deren Konformit t mit den Vorgaben der Richtlinie 2006 42 EWG und den nachfolgenden nderungen erkl rt wurde Bologna 01 Januar 2012 Der Gesch ftsf hrer A Marcellan bersetzung der Original Anleitung CE KONFORMIT TSERKL RUNG F R DAS ELEKTRONISCHE STEUERGER T Der Hersteller FAAC S p A Anschrift Via Calari 10 40069 Zola Predosa BOLOGNA ITALIEN erkl rt dass das elektronische Steuerger t E850 den wesentlichen Sicherheitsanforderungen der folgenden EWG Richtlinien entspricht 2006 95 EG Niederspannungsrichtlinie 2004 108 EG Richtlinie zur elektromagnetischen Vertraglichkeit Hinweis Dieses Produkt wurde in einer typischen homogenen Konfigurat
7. PE Logik AUTOMATISCH FOTOZELLE Tab 1 C Logik TOTMANNSCHALTUNG Tab 1 f CU Betriebslogik CUSTOM nicht w hlbare Betriebslogik schaltet sich jedes Mal automatisch ein wenn der Parameter LU aufgerufen und irgendein Parameter der Default Einstellungen geandert wird IMPULSE auromationszustano OPENA CLOSE STOP FSW OP FSW CL FSW CL OP ffnet und schlie t nach Ablauf der Pausenzeit GESCHLOSSEN Keine Wirkung Keine Wirkung 1 Schlie t das Tor Erneuter Ablauf der Pausenzeit 1 Schlie t das Tor BEIM SCHLIESSEN ffnet das Tor wieder Keine Wirkung Schlie t das Tor Schlie t das Tor GESPERRT LOGIK A1 os opena ffnet und schlie t GESCHLOSSEN nach Ablauf der orraummuse Erneuter Ablauf der CLOSE Keine Wirkung Schlie t das Tor Pausenzeit Pausenzeit 1 Schlie t das Tor BEIM SCHLIESSEN ffnet das Tor wieder Keine Wirkung Schlie t das Tor Schlie t das Tor GESPERRT L C LOGIK EP oe open _ ffnet das Tor GESCHLOSSEN Blockiert den Betrieb 1 CLOSE Keine Wirkung Schlie t das Tor Schlie t das Tor 1 Schlie t das Tor BEIM SCHLIESSEN Blockiert den Betrieb Keine Wirkung Setzt die Bewegung in gegengesetzte GESPERRT Richtung fort Schlie t immer nach STOP Schlie t das Tor OPEN gehemmt OPEN gehemmt OPEN CLOSE OPEN gehemmt OPEN CLOSE OPEN CLOSE Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN ge
8. EXPERTENEINSTELLUNGEN Q 10 Sek Display Ist diese Funktion aktiviert erfolgt nach Ablauf der Pausenzeit das automatische SchlieBen no deaktiviert Durch die Aktivierung dieser Funktion erfolgt der Betrieb mit zwei unterschiedlichen Eing ngen OPEN zum ffnen und CLOSE zum Schlie en Aktivierung der Erkennung der Stufen der Eing nge OPEN und CLOSE Befehl mit Selbsthaltung Die Steuerkarte erkennt die Stufe wenn zum Beispiel OPEN aktiviert ist und STOP gedr ckt wird ffnet sich die Automation nach dem Loslassen von STOP weiter Wenn 03 deaktiviert ist sendet die Steuerkarte einen Bewegungsbefehl nur bei einer nderung des Eingangs automatische Schlie funktion 5 Betrieb mit 2 Eing ngen deaktiviert 5 Erkennung der Stufe Erkennung der nderung des Zustands Aktivierung der ffnung mit TOTMANNBETRIEB Befehl mit Selbsthaltung Beim Loslassen 4 aktiviert der OPEN Befehlseinrichtung wird der Betrieb blockiert Durch die Aktivierung dieser Funktion stoppt der OPEN Befehl die Bewegung w hrend des ffnens Wenn f r den Parameter 06 der Wert no festgelegt ist ist das System f r das ffnen bereit Wenn f r den Parameter 06 der Wert Y festgelegt ist ist das System f r das Schlie en bereit Durch die Aktivierung dieser Funktion kehrt der OPEN Befehl die Bewegung w hrend des Offnens um no deaktiviert 4 Blockiert beim ffnen no deaktiviert 4 Kehrt beim ffnen um We
9. 1 breeden een 6 5 2 EINMAUERN DER EUNDAMENTBL ATTEN 7 5 3 MECHANISCHE MONTAGE EE 8 5 4 MONTAGE DER ZAHNSTIANGE EE 9 5 4 1 ZAHNSTANGE AUS STAHL ZUM ANSCHWEISSEN Abb 2131 9 5 4 2 ZAHNSTANGE AUS STAHL ZUM ANSCHRAUBEN ADD 241 9 6 INBETRIEBNAHME NEEN 10 6 1 ANSCHLUSS DER STEUERKARTE EE 10 6 1 1 VOM INSTALLATEUR HERZUSTELLENDE ANSCHL SSE unanannnnannnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnn 10 6 1 2 ELEKTRONISCHES 10 6 2 EINSTELLEN DER ENDANSCHL GE EE 11 7 PR FUNG DER AUTOMATION u2uuenauanannonannnnnnannnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnn 13 5 8 ENTRIEGELN SPERREN BLOCKIEREN DES ANTRIEBS ENEE 13 2 EE EE 13 10 REPARATUR 13 11 ELEKTRONISCHES STEUERGER T Ess 14 2 11 1 HINWEISE EE 14 _ 11 2 TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN E850 EE 14 11 3 LAYOUT UND BESCHREIBUNG DER KOMPONENTEN Es 14 11 31 LAVODT 7 EE 14 11 3 2 BESCHREIBUNG DER KOMPONENTEN Ess 14 5 11 4 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE EE 15 11 4 1 KLEMMLEISTE J1 ZUBEH RTEILE A81 EE 15 11 4 2 ANSCHLUSS FOTOZELLEN AN RELAIS UND SICHERHEITSVORRICHTUNGEN MIT OFFNERKONTAKT 16 11 4 3 ANSCHLUSS DER BUS FOTOZELLEN
10. Abb 9 Bez 5 Die H he des Getriebemotors mit den Einstellschrauben regulieren Abb 10 Bez 6 dabei die Angaben in Abb 12 beachten 1 f FAAC Mit einer Wasserwaage sicherstellen dass der Getriebemotor perfekt eben steht Den Getriebemotor horizontal bewegen um den Abstand zur Zahnstange einzustellen Abb 11 dabei die Angaben in Abb 12 beachten Diese Arbeiten sind notwendig um die Zahnstange korrekt zu fixieren und um neue Regelungen zu erm glichen Nach Abschluss der Einstellung die Schrauben gleichzeitig festziehen Abb 9 Bez und Abb 10 Bez Den Getriebemotor wie in Abschnitt 8 beschrieben f r den manuellen Betrieb einrichten 532015 Rev B FAAC 5 4 MONTAGE DER ZAHNSTANGE 5 4 1 ZAHNSTANGE AUS STAHL ZUM ANSCHWEISSEN Abb 13 Vor der Montage der Zahnstange den Getriebemotor wie in Abschnitt 8 beschrieben entriegeln Die drei Gewindesperrz hne oberhalb dem Langloch auf dem Zahnstangenelement montieren Der sich dadurch ergebende Spielraum erm glicht eventuelle k nftige Regelungen Den Fl gel manuell in Schlie position bringen Den ersten Teil der Zahnstange waagrecht auf das Ritzel auflegen und den Gewindesperrzahn wie in Abb 15 am Tor anschwei en Das Tor von Hand bewegen sicherstellen dass die Zahnstange NICHT das Ritzel ber hrt Freiraum von 1 5 mm notwendig und den zweiten und dritten Sperrzahn anschwei en Ein weiteres Zahnstangenelement neben
11. Fahrzeuge per Induktion erfasst Eigenschaften e galvanische Trennung zwischen der Elektronik des Detektors und der der Schleife e automatische Ausrichtung des Systems sofort nach der Aktivierung e st ndiges R cksetzen der Frequenzwanderungen e Empfindlichkeit unabh ngig von der Induktivit t der Schleife e Einstellung der Arbeitsfrequenz der Schleifen e Meldung Schleife belegt mit LED Anzeige e Zustand der Schleifen adressierbar auf den Ausgang OUT 4 Anschluss Den Anschluss der Detektionsschleifen gem Abb 28 vornehmen Klemmen 1 2 f r LOOP 1 Schleife mit ffnungsfunktion der Durchfahrt Klemmen 4 f r LOOP 2 Schleife mit Schlie funktion und oder Sicherheitsfunktion beim Schlie en Zur Aktivierung der Funktionen der angeschlossenen Schleifen die Grundeinstellungen aufrufen und die Parameter und Le auf entsprechend den angeschlossenen Schleifen festlegen Wenn nur eine Schleife installiert ist nur den entsprechenden Programmierparameter aktivieren Der Betriebszustand des Loop Detectors wird bei Anzeige des Zustands der Automation Parameter uber die Dezimaltrenner Punkte des Displays angezeigt KALIBRIEREN Wenn die Steuerkarte E850 mit Strom versorgt wird zeigt das Display den Zustand der Automation an und der integrierte Loop Detector f hrt eine Kalibrierung der angeschlossenen Schleifen durch Die Kalibrierung kann somit durchgef hrt werden indem die Stromversorg
12. Freiwerden um kehrt die Bewegungsrichtung sofort um 5 kehrt die Bewegungsrichtung um no blockiert 4 ffnungsvorgangs bleibt stehen Die Programmierwerte der Experteneinstellungen variieren je nachdem welche Betriebslogik bei den Grundeinstellungen gew hlt wurde Die Experteneinstellungen dienen zur individuellen Einstellung einer der w hlbaren Betriebslogiken sofern eine nicht standardisierte Anwendung n tig ist Um die nderung eines oder mehrerer Parameter der Experteneinstellung zur pers nlichen Einstellung der gew hlten Betriebslogik wirksam zu machen ist wie folgt vorzugehen Die f r die individuellen Zwecke am besten geeignete Grundbetriebslogik w hlen Die Experteneinstellungen aufrufen und den gew nschten Parameter ndern _ Die Experteneinstellungen und Grundeinstellungen beenden und die Betriebslogik Lu w hlen Durch die Betriebslogik Lu werden alle in den Experteneinstellungen durchgef hrten nderungen wirksam C850 25 532015 Rev B O E c gt O N 2 O E O O N gt 2 FAAC 11 9 TABELLE DER BETRIEBSLOGIKEN A Logik AUTOMATISCH Tab 1 a A1 Logik AUTOMATISCH 1 Tab 1 6 EP Logik HALBAUTOMATISCH SCHRITTBETRIEB Tab 1 c E Logik HALBAUTOMATISCH Tab 1 d 1 a LOGIK A FAAC
13. GMBH Freilassing Germany tel 49 8654 49810 www faac de FAAC TUBULAR MOTORS tel 49 30 5679 6645 faactm info faacgroup com www faac de INDIA FAAC INDIA PVT LTD Noida Delhi India tel 91 120 3934100 4199 www faacindia com IRELAND NATIONAL AUTOMATION LIMITED Boyle Co Roscommon Ireland tel 353 071 9663893 www faac ie MIDDLE EAST FAAC MIDDLE EAST FZE Dubai Silicon Oasis free zone tel 971 4 372 4187 www faac ae NORDIC REGIONS FAAC NORDIC AB Perstorp Sweden tel 46 435 779500 www faac se POLAND FAAC POLSKA SP ZO O Warszawa Poland tel 48 22 8141422 www faac pl RUSSIA FAAC RUSSIA LLC Moscow Russia tel 7 495 646 24 29 www faac ru ROMA tel 39 06 41206137 filiale roma faacgroup com TORINO tel 39 011 6813997 filiale torino faacgroup com SPAIN CLEM S A U 5 5 de los Reyes Madrid Spain tel 34 091 358 1110 www faac SWITZERLAND FAAC AG Altdorf Switzerland tel 41 41 8713440 www faac ch TURKEY ___9__ _ _ ____ FAAC OTOMATIK GECIS SISTEMLERI SAN VE TIC LTD STI Caglayan Kagithane Istanbul Turkey tel 90 0 212 3431311 www faac com tr UNITED KINGDOM FAAC UK LTD Basingstoke Hampshire UK tel 44 1256 318100 www faac co uk U S A FAAC INTERNATIONAL INC Rockledge Florida U S A tel 1 904 4488952 www faacusa com FAAC INTERNATIONAL INC Fullerton California U S A tel 1 714 446 9800 www faacusa com
14. Steuer und Sicherheitskabeln Taste Empf nger Fotozellen etc trennen Um jegliche elektrische St rung zu vermeiden sind getrennte Ummantelungen oder abgeschirmte Kabel mit geerdeter Abschirmung zu verwenden 11 3 LAYOUT UND BESCHREIBUNG DER KOMPONENTEN E850 11 3 1 LAYOUT E850 N LN N N M N N N N N FSW OP STOP FSW CL CLOSE FCO FCC 11 2 TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN E850 ROP DLE O Versorgungsspannung 230 V 6 10 50 60 Hz Max Motorleistung 1800 W E Max Stromstarke ANZEIGE UND PROGRAMMIERDISPLAY mA Zubeh r SEN STATUS LEDS EINGANGE 123 45 6 7 8 9 101112 13 14 15 16 17 18 19 1 5A 250V F2 T0 8A 250V L FTER oder F1 F 10A 120V F2 T 0 8 120V i rogrammierbar von is 4 min Betriebszeit programmierbar von 0 bis STECKVERBINDER SCHLIESSABBREMSUNG RCL Pausenzeit programmierbar von 0 bis 4 min STECKVERBINDER STOPP STECKVERBINDER OFFNUNGSABBREMSUNG ROP 3 Programmierstufen f r verst rkt flexiblen KLEMMLEISTE 230 VAC STROMVERSORGUNG Programmierbarkeit Einsatz De STECKVERBINDER DECODER MINIDEC RP EMPFANGER SICHERUNG NIEDERSPANNUNG UND ZUBEHORTEILE T 800mA TASTE PROGRAMMIERUNG E TASTE PROGRAMMIERUNG FREQUENZW HLER LOOP 1 und LOOP 2 5 poliger Steckplatz Minidec Decoder Empf nger RP RP2 TASTE PROGRAMMIERUNG SICHERUNG MOTOREN UND PRIM RSTROM Eiaenschaften Multifunktionsdispl
15. Um von irgendeiner Funktion auf die Betriebsart 4001 uberzugehen die Taste Mode 3 Sekunden lang dr cken Taste Mode Anm immer die Enter Taste dr cken um die ge nderten Daten zu speichern Gibt die ge nderten Daten ein und speichert sie Enter Taste unbedingt die Enter Taste dr cken um den eingestellten Wert zu ndern Die Enter Taste nicht dr cken wenn die nderungen nicht gespeichert werden sollen z B wenn die Daten unvorhergesehen ge ndert werden Zur nderung der Betriebsart Erh ht au erdem den eingestellten Wert jeder Funktion Zur nderung der Betriebsart Verringert au erdem den eingestellten Wert jeder Funktion Dekrementtaste E O I O O N z N gt 2 C850 29 932015 Rev B E O Es O N z N gt 2 FAAC 12 2 PROGRAMMIERUNG FREQUENZUMRICHTER ACHTUNG NUR DIE IN DIESEM ABSCHNITT ANGEGEBENEN PARAME TER NDERN Unsachgem e nderungen k nnen zur Gef hrdung von Personen Gegenst nden und dem C850 Motor f hren S mtliche Parameter des Frequenzumrichters wurden vom Hersteller w hrend der Abnahmeprufung mit Defaultwerten belegt Der Installateur kann nur einige Parameter des Frequenzumrichters einstellen A020 Abbremsungsgeschwindigkeit Range Werte 0 20Hz Defaultwert 10 A021 Laufgeschwindigkeit Rang
16. auf dem Display wird UL angezeigt PROGRAMMIERUNG DER VERZ GERUNGSZEIT F003 Bei der Programmierung ist wie folgt vorzugehen 30 das Tor ist mit Strom versorgt und stillgesetzt auf dem Frequenzumrichterdisplay wird 0 0 angezeigt die BLAUE Taste drucken auf dem Display wird die erste Parametergruppe 00 angezeigt die GRAUE Taste dr cken bis die Parametergruppe angezeigt wird die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird angezeigt ine der GRAUEN Tasten dr cken bis A LIS angezeigt wird die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird der Wert des Parameters angezeigt eine der GRAUEN Tasten dr cken bis der gewunschte Wert angezeigt wird die GELBE Taste zur Bestatigung drucken zum Beenden der Programmierung die BLAUE Taste 5 Sek lang drucken auf dem Display wird OU angezeigt zum Beenden die BLAUE Taste drucken auf dem Display wird UL angezeigt ID 932015 FAAC 12 3 DEFAULTWERTE DES FREQUENZUMRICHTERS A001 o2 auswahisesrunzerens moos Lal mos aon oseane nal wg onre 00 e aons Ostawenains ororena _ aons SS wm EE oo aal we Festreerzneren m 4023 al m 4025 Festreerznerens al 4026 al we al m m m al
17. das vorherige setzen und wie in Abb 16 ein St ck Zahnstange verwenden um die beiden Elemente einzustellen Das Tor von Hand bewegen die drei Gewindesperrz hne anschwei en und so auf der Gesamtl nge des Tores fortfahren C850 FAAC 5 4 2 ZAHNSTANGE AUS STAHL ZUM ANSCHRAUBEN Abb 14 Vor der Montage der Zahnstange den Getriebemotor wie in Abschnitt 8 beschrieben entriegeln Den Fl gel manuell in Schlie position bringen Das erste St ck Zahnstange eben auf dem Ritzel auflegen und das Abstandst ck oberhalb dem Langloch zwischen die Zahnstange und das Tor setzen Der sich dadurch ergebende Spielraum erm glicht eventuelle k nftige Regelungen Den Durchbohrpunkt am Tor markieren 6 5 mm Loch bohren und ein 8 mm Einschraubgewinde schneiden Den Bolzen einschrauben Das Tor von Hand bewegen sicherstellen dass die Zahnstange NICHT das Ritzel ber hrt Freiraum von 1 5 mm notwendig und die Schritte von Punkt 3 wiederholen Ein weiteres Zahnstangenelement neben das vorherige setzen und wie in Abb 16 ein St ck Zahnstange verwenden um die beiden Elemente einzustellen Das Tor von Hand bewegen und mit den Montagearbeiten wie beim ersten Element auf der Gesamtl nge des Tores fortfahren 932015 Rev B Ubersetzung der Original Anleitung CH 5 lt E E CH gt CH N 0 gt 2 gt FAAC Wichtige Hinweise zur Mont
18. und schalten das entsprechende LED aus 11 8 EXPERTENEINSTELLUNGEN FCO FCC DLS FCC BELEGT ROP DL6 Bei GESCHLOSSENER Automation RCL DL7 FCO FCC DL8 FCO BELEGT ROP DL6 RCL DL7 Bei GEOFFNETER Automation 11 6 2 PRUFUNG DES BUS ZUSTANDS Diesen Abschnitt beachten wenn wie in Abschnitt 11 4 3 beschrieben BUS Fotozellen installiert wurden Die Grundeinstellungen aufrufen und auf dem Display die Programmierungsparameter bu anzeigen Bei diesem Parameter wird durch die mittlere horizontale Linie best tigt dass die BUS Fotozellenpaare nicht belegt sind Eventuell die Taste dr cken um die gem Abschnitt 11 5 3 eingetragenen Vorrichtungen zu pr fen 11 7 PR FUNG DER AUTOMATION Nach Abschluss der Programmierung sicherstellen dass die Anlage einwandfrei funktioniert Vor allem die angemessene Einstellung der Schubkraft der Automation und die korrekte Ausl sung der Sicherheitsvorrichtungen berpr fen Die Experteneinstellungen werden nur bei etwaigen individuellen Einstellungen der bereits eingespeicherten Betriebslogiken eingesetzt Vor nderungen in dieser Ebene sicherstellen dass die Art der Parameter die ge ndert werden sollen und ihr Einfluss auf die Automation bekannt sind Zum Aufrufen der EXPERTENEINSTELLUNGEN die Taste F anhaltend dr cken und die Taste f r zirka 10 Sekunden dr cken Die Verwendung der Tasten F und entspricht der der anderen beiden Programmierebenen
19. 0 7 mis Beispiel P 1000 Kg 0 6 m sec t 1 7 sec 60 Hz 0 3735 m s 80 Hz 0 4945 m s 100 Hz 0 617 m s 120 Hz 0 735 m s 2 9 3 C850 11 932015 Rev B Ubersetzung der Original Anleitung FAAC 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Die VERZOGERUNGSZEIT F003 und die LAUFGESCHWINDIGKEIT A021 im Frequenzumrichter einstellen siehe 12 2 Keine nderungen den Abbremspunkten ROP RCL und oder FCO FCC vornehmen bevor die Verz gerungszeiten und Laufgeschwindigkeit im Frequenzumrichter eingestellt sind siehe KAP 12 2 Die mittlere Blockierschraube des Endanschlagaggregats festziehen Abb 22 Bez Den Schiebefl gel von Hand auf halben Laufweg ffnen und sicherstellen dass die Position des Endanschlags Abb 21 entspricht Das Geh use des Endanschlags wieder aufsetzen Den Schiebefl gel von Hand schlie en Den Antrieb wie in Kapitel 8 beschrieben f r den MANUELLEN Betrieb einrichten Sicherstellen dass keine Gefahren bestehen und die Sicherheitsvorrichtungen funktionieren Einen OPEN Impuls geben und den einwandfreien Betrieb pr fen Der maximale ANHALTEWEG ist 5 or Der Antrieb wird mit Werkseinstellungen fur automatisierte Tore mit Offnung nach RECHTS geliefert Soll das Tor nach LINKS ffnen sind die Endanschlage f r das ffnen und Schlie en umgekehrt zuzuordnen fur diese Arbeiten sind die Hinweise von Abschnitt 11 4 9 Umkehrung der Ans
20. 1 Das Entriegelungssystem gegen den Uhrzeigersinn bis zum mechanischen Anschlag drehen Abb 25 Bez 2 Den Schl ssel gegen den Uhrzeigersinn drehen und aus dem Schloss ziehen Abb 25 Bez 1 Wird das Entriegelungssystem im Uhrzeigersinn gedreht ist keine Bewegung des Motors moglich 257 Die Arbeiten zum Entriegeln oder Sperren k nnen bei jeder Torposition durchgef hrt werden 9 INSTANDHALTUNG Wir empfehlen die Anlage halbj hrlich zu pr fen Dabei sind im Besonderen die Entriegelungs und Sicherheitsvorrichtungen zu kontrollieren u a auch die Schubkraft des Motors die den gel tenden Vorschriften entsprechen muss 10 REPARATUR Wenden Sie sich f r eventuelle Reparaturen an autorisierte Servicepartner von FAAC 13 532015 Rev B CH 5 lt E CH gt CH N 0 gt 2 gt E O Es N gt 2 FAAC FAAC 11 ELEKTRONISCHES STEUERGER T E850 11 1 HINWEISE Achtung Vor Arbeiten am elektronischen Steuerger t Anschl sse Instandhaltung stets die Stromversorgung unterbrechen e Stromaufwarts der Anlage einen thermomagnetischen Fehlerstrom Schutzschalter mit entsprechender Ausloseschwelle einbauen e Das Erdungskabel an die entsprechende Klemme am Verbinder J9 des Ger ts anschlie en siehe Abb 28 e Die Versorgungskabel stets von den
21. 24 25 26 27 mit einer Ausloseschwelle von 0 03 A vorgesehen ist Es sollte Uberpruft werden ob die Erdungsanlage fachgerecht ausgef hrt wurde Die Metallteile der Schlie ung sollten an diese Anlage angeschlossen werden Die Automation verf gt ber eine eingebaute Sicherheitsvorrichtung f r den Quetschschutz die aus einer Drehmomentkontrolle besteht Es ist in jedem Falle erforderlich deren Eingriffsschwelle gem der Vorgaben der unter Punkt 10 angegebenen Vorschriften zu berpr fen Die Sicherheitsvorrichtungen Norm EN 12978 erm glichen den Schutz eventueller Gefahrenbereiche vor mechanischen Bewegungsrisiken wie zum Beispiel Quetschungen Mitschleifen oder Schnittverletzungen F r s mtliche Anlagen wird der Einsatz von mindestens einem Leuchtsignal z B FAACLIGHT sowie eines Hinweisschildes empfohlen das bereine entsprechende Befestigung mitdem Aufbau des Tors verbunden wird Dar ber hinaus sind die unter Punkt 16 erw hnten Vorrichtungen einzusetzen Die Firma FAAC lehntjede Haftung hinsichtlich der Sicherheit und des st rungsfreien Betriebs der Automation ab wenn Komponenten auf der Anlage eingesetzt werden die nicht im Hause FAAC hergestellt wurden Bei der Wartung sollten ausschlie lich Originalteile der Firma FAAC verwendet werden An den Bestandteilen des Automationssystems d rfen keinesfalls Ver nderungen vorgenommen werden Der Monteur muss in Notf llen s mtliche Informati
22. Ausgangsklemme 11 0 0 6092 K hll ftersteuerung C148 Einschaltverz gerung Relaisausgang 0 0 C149 Ausschaltverz gerung Relaisausgang 0 0 Funktion LAD Stopp bei Uberspannung Einstellung Uberwachung Ausgangsfrequenz Einstellung Schwellwert fur Funktion LAD Stopp bei Uberspannung nn berspannungsschutz Funktionsauswahl Beschleunigungszeit 1 2 50 CH C gt lt E E CH Bs CH N 0 Been 2 5 Verzogerungszeit 1 Manuelle Drehrichtungsauswahl w hrend der Verz gerung berspannungsschutz Schwellwertein b134 stellung wahrend der Verzogerung 0 EECH Gessner Ju 4004 Uberwachung PID Istwert oo berwachung Multifunktionseingang nl Uberwachung Ausgangsfrequenz nach d007 Konvertierung 1 _4080 berwachung Fehlerzah 4081 Fehler berwachung 1 letzter 4082 Fehler berwachung 2 4083 Fehler berwachung 3 4104 Uberwachung thermischer Schutz 0 0 b140 Funktion Uberstromunterdriickung 150 Automatische Taktfrequenzreduzierung O Se Se Se Se H Se Se K C001 Auswahl Multifunktionseingang 1 k 2 Z A C002 Auswahl Multifunktionseingang 2 C003 Auswahl Multifunktionseingang 3 SS SS SS SR em etmebstenwahimuinktensemgangs 1 00 _ SS SR SS SR SS
23. GEN BEIM SCHLIESSEN gesendete Schie befehl ausgef hrt wird Durch die Aktivierung dieser Funktion beim Schlie en blockiert LOOP2 die Bewegung und erm glicht deren Wiederaufnahme bei Freiwerden ansonsten wird die Bewegungsrichtung sofort in ffnen umgekehrt Durch die Aktivierung dieser Funktion bewirkt LOOP2 das Schlie en bei Freiwerden siehe auch Parameter SP Durch die Aktivierung dieser Funktion und wenn der Wert f r den Parameter cu festgelegt ist wartet die Einheit den Abschluss des Offnungsvorgangs ab bevor der von LOOP2 gesendete Schie befehl ausgef hrt wird LOOP 1 bewirkt das ffnen und schlie t nach Abschluss des Offnungsvorgangs bei Freiwerden n tzlich bei Fahrzeugr ckfahrt mit nacheinander angebrachten Schleifen Wenn deaktiviert erfolgt kein Schlie vorgang bei Freiwerden von LOOP 1 Funktion A D M A P Durch die Aktivierung dieser Funktion erfolgt der Betrieb der Sicherheitsvorrichtungen gem den franz sischen Normen Durch die Aktivierung dieser Funktion beim Schlie en blockieren die SICHERHEITSVORRICHTUNGEN BEIM SCHLIESSEN die Bewegung und bewirken deren Umkehrung beim Freiwerden ansonsten kehren sie die Bewegungsrichtung sofort um KEINE WIRKUNG VORBLINKEN Erm glicht das Einstellen der Vorblinkzeit im Sekundentakt von 00 bis maximal 10 Sekunden TIMEOUT BEWEGUNGSUMKEHRUNG BEIM SCHLIESSEN Durch die Aktivierung dieser Funktion ist es m glich nach Ablauf des Timeout der Endan schlag beim Sch
24. H angezeigt wird die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird angezeigt eine der GRAUEN Tasten dr cken bis angezeigt wird gt Bank die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird der Wert des Parameters angezeigt C850 FAAC A eine der GRAUEN Tasten dr cken bis der gew nschte Wert angezeigt wird die GELBE Taste zur Best tigung dr cken zum Beenden der Programmierung die BLAUE Taste 5 Sek lang dr cken auf dem Display wird CU angezeigt zum Beenden die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird UL angezeigt lt PROGRAMMIERUNG LAUFGESCHWINDIGKEIT F002 Bei der Programmierung ist wie folgt vorzugehen das Tor ist mit Strom versorgt und stillgesetzt auf dem Frequenzumrichterdisplay wird angezeigt die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird die erste Parametergruppe angezeigt die GRAUE Taste dr cken bis die Parametergruppe angezeigt wird die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird FOOI angezeigt RAUEN T K eine der G U asten dr cken bis 2 LUC angezeigt wird die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird der Wert des Parameters angezeigt eine der GRAUEN Tasten dr cken bis der 2 gewunschte Wert angezeigt wird die GELBE Taste zur Bestatigung drucken zum Beenden der Programmierung die BLAUE Taste 5 Sek lang drucken auf dem Display wird angezeigt W r Hefe zum Beenden die BLAUE Taste drucken
25. INSTELLUNGEN DER BETRIEBSLOGIKEN E 25 11 9 TABELLE DER BETRIEBRSLOGIKEN EE 26 12 ELEKTRONISCHES GER T OMRONEREOUENZUMRICHTER EE 28 12 1 BESCHREIBUNG EREOUENZUMRICHTER KONSOLE EE 28 12 2 PROGRAMMIERUNG FREQUENZUMRICHTER EE 30 12 3 DEFAULTWERTE DES EREOUENZUMBRICHTERS e 31 12 4 FEHLER EREOUENZUMRBICHTER EE 33 12 5 ZUBEHOR OB TIONAL eilt Deiner 34 12 5 1 EXTERNE PROGRAMMIER TASTATUR E 34 C850 4 932015 Rev B FAAC FAAC C850 Wir danken Ihnen f r das Vertrauen das Sie in unser Produkt setzen und sind berzeugt dass es im Rahmen des geplanten Einsatzbereiches voll und ganz Ihren Erwartungen gerecht wird Dieses Produkt wurde als Zufahrtskontrollger t geplant und gebaut JEDE ANDERWEITIGE VERWENDUNG IST UNZUL SSIG Die beiliegende Betriebsanleitung bitte aufmerksam durchlesen denn sie enth lt wichtige Hinweise bez glich Sicherheit Installation Verwendung und Instandhaltung 1 GENERELLE INFORMATIONEN Die vorliegende Betriebsanleitung ist f r folgende Modelle g ltig C850 Das Modell C850 ist ein elektromechanischer Antrieb f r Schiebetore Die Irreversibilit t des Systems wird durch eine Elektrobremse gew hrleistet Diese Elektroschlosses dass der Schiebefl gel bei stillstehendem Motor manuell bewegt wird und somit ist auch die Installation eines elektrischen Schlosses berfl ssig Bei Stromausfall oder Betriebsst rungen kann das Tor durch eine einfach zu bedienende Entriegelun
26. IT LOOP 1 Einstellung der Empfindlichkeit der Schleife Lil Mindestempfindlichkeit IL Maximale Empfindlichkeit LADEN DER PARAMETER EMPFINDLICHKEIT LOOP 2 D Neutralzustand Einstellung der Empfindlichkeit der Schleife Default FAAC 1 geladen A Mindestempfindlichkeit IL Maximale Empfindlichkeit SOLLEN KEINE EINSTELLUNGEN GE NDERT ZUSTAND DER AUTOMATION WERDEN DEN WERT LIL BEIBEHALTEN Beenden der Programmierung F r Erkl rungen zum Parameter siehe speichern der eingestellten Daten und erneutes Aufrufen Abschnitt 11 5 2 CH C gt lt o E CH CH gt N 0 gt 2 5 MENU BUS ZUBEHOR ee 5 TO Anfrage Eintragung BUS Zubehor SEH Abschnitt 11 5 3 Ofinen Geoffnet BETRIEBSLOGIKEN Geen j Vorblinken beim SchlieRen Automatikbetrieb 1 Halbaut tisch Schrittbetrieb Se Ruhestellung bereit zum Schlie en Halbautomatisch D tikbetrieb Fotozell Ruhestellung bereit zum Offnen Wee Offnet nach Ruhestellung der Totmannbetrieb herheitsvorrichtungen beim SchlieRen Custom Offnet nach Aktivierung der PAUSENZEIT Sicherheitsvorrichtungen beim ffnen Hat nur eine Wirkung wenn eine automatische Steuerungslogik ausgew hlt wurde Der Die Anzeige des Automationszustands St ist von Wert kann von bis 2I Sekunden in 1 Sekundentakt eingestellt werden grundlegender Bedeutung f r den
27. Installateur Sp ter wechselt die Anzeige zu Minuten und um die logischen Abl ufe der Steuerkarte Zehntelsekunden getrennt durch einen Punkt w hrend der Bewegungen zu unterscheiden und die Zeit wird im 10 Sekunden Takt bis zu einem H chstwert von H I Minuten eingestellt Ist die Beispiel GESCHLOSSEN BEISPIEL Wenn am Display der Wert 2 5 MUSS am Display u angezeigt werden Bei einem angezeigt wird betr gt die Pausenzeit 2 OPEN Impuls wechselt die Displayanzeige Minuten und 50 Sekunden wenn das Vorblinken aktiviert ist bzw direkt aufic Bewegung beim FFNEN und schlie lich auf 17 beim Erreichen der Position GE FFNET C850 20 932015 Rev B FAAC 11 5 2 NDERN DER VOREINSTELLUNGEN Durch ndern des Parameters dF ist es m glich automatisch eine Einstellung zu laden und die Werte auf allen Programmierebenen auf voreingestellte Werte zu ndern Dies ist eine optimale Ausgangsbasis zur schnellen Betriebsprogrammierung des Steuerger ts E850 Man kann folgende VOREINSTELLUNG w hlen Geladener Default Wert FAAC Um die nderung der voreingestellten Werte wirksam zu machen Voreinstellung OI w hlen und das Men der Grundeinstellungen schlie en BEISPIEL wenn man UI w hlt und das Men der Grundeinstellungen schlie t werden alle in den Tabellen GRUNDEINSTELLUNG ERWEITERTE EINSTELLUNGEN UND EXPERTENEINSTELLUNGEN unter Default angegebenen Produktionswerte FAAC gela
28. OPEN gehemmt Keine Wirkung OPEN gehemmt Keine Wirkung Blockiert und ffnet siehe Einstellungen Kene bei Freiwerden 2 Programmierstufe 9 OPEN blockiert speichert CLOSE Keine Wirkung Kehrt die Bewegungsrichtung Keine Wirkung um und ffnet siehe Einstellungen 2 Programmierstufe Keine Wirkung OPEN gehemmt Blockiert den Betrieb Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Keine Wirkung gehemmt CLOSE gehemmt Blockiert und ffnet bei Freiwerden OPEN blockiert speichert CLOSE Blockiert den Betrieb Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN blockiert speichert CLOSE Keine Wirkung gehemmt OPEN gehemmt gt In Klammern sind die Auswirkungen auf die anderen Eing nge mit aktivem Impuls angegeben C850 26 932015 Rev B ka LOGIK E AUTOMATIONSZUSTAND ___ __ GESCHLOSSEN Offnet das Tor oo Blockiert den Betrieb IMPULSE CLOSE Keine Wirkung Schlie t das Tor Keine Wirkung OPEN gehemmt Keine Wirkung Blockiert den Betrieb Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Schlie t das Tor BEIM SCHLIESSEN ffnet das Tor wieder GESPERRT Schlie t das Tor Blockiert den Betrieb Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Keine Wirkung Schlie t das Tor OPEN gehemmt Schlie t das Tor Tab 1 LOGIK PE DECHE GESCHLOSSEN IMPULSE CLOSE Keine Wirkung Schlie t das Tor ffnet und schlie t nach Ablauf der Pause
29. Problems die N vorgenommenen Anschlusse kontrollieren Abschnitt 11 4 3 42 erscheint in folgenden Fallen _ e wenn mehrere BUS Fotozellenpaare die gleiche Adresse aufweisen e AUFRUF Fehler e FAILSAFE Fehler Die BLINKENDE Meldung Er Abb 42 ir In letzterem Fall sind die an den installierten BUS Fotozellen eingestellten Adressen zu pr fen siehe Abschnitt 11 4 3 21 532015 Rev B O E O c N z gt 2 O E Es O N z gt FAAC 11 5 4 ERWEITERTE EINSTELLUNGEN Zum Aufrufen der ERWEITERTEN EINSTELLUNGEN die Taste F anhaltend drucken und gleichzeitig auch die Taste drucken e beim Loslassen der Taste zeigt das Display den Namen der ersten Funktion e Werden die Tasten und F losgelassen wird der entsprechende Funktionswert angezeigt der mit den Tasten und geandert werden kann e Wd die Taste F anhaltend gedr ckt zeigt das Display den Namen der n chsten Funktion an Wenn man sie losl sst wird der Wert angezeigt der mithilfe der Tasten und ge ndert werden kann e Bei der letzten Funktion angelangt wird durch Dr cken der Taste F die Programmierung beendet und das Display zeigt erneut den Zustand der Eing nge an ERWEITERTE EINSTELLUNGEN Display VORBLINKEN Ermoglic
30. SS 3 0 C012 Betriebsartenwahl Multifunktionseingangs 2 Kontaktauswahl Multifunktionsausgang C031 Klemme 11 os EEN EEN PID FB Obergrenze C850 32 932015 Rev B E Se E SS Se Se BeetsanenwaniMutfunitonscingangs2 00 _ 013 ewebsanenwarimuinigensemgangss 00 Betebstenwarimuinitensemgenos 00 Se E Er FAAC FAAC 12 4 FEHLER FREQUENZUMRICHTER Fehlercodes Bezeichnung des Fehlers Beschreibung des Fehlers Em Uberlast Fehler Uberlastung des Motors Ursachen Abhilfe 1 Der Torfl gel ist zu schwer 2 Hindernisse erschweren eine korrekte Bewegung des Torfl gels Fehlercodes Bezeichnung des Fehlers Beschreibung des Fehlers Die Eingangsspannung ist zu hoch oder die Verz gerung ist zu schnell Uberspannungsfehler Die generatorische Energie konnte den Frequenzumrichter beschadigen Ursachen Abhilfe om PEN L 1 berpr fen ob die Klemmen L und N korrekt mit Spannung versorgt werden O E O c N z N gt 2 2 Die Taste STOP RESET auf dem Frequenzumrichter drucken 3 Die LAUFGESCHWINDIGKEIT Frequenzumrichterparameter A021 kontrollieren und diese eventuell vermindern 4 DenMINDESTANHALTEWEG kontrollieren siehe Graphik 1 Abschnitt 6 2 EINSTELLEN DER ENDANSCHLAGE und den Anhalteweg eventuell uber den Endanschlag er
31. T lt mM M Z Z 5 lt Ce ROSA GRUN WEISS ROL GELB ROP BRAUN WEISS GRUN ROP BRAUN RCL GELB C850 18 932015 Rev B N Bel lt Bunzyasisqn FFNUNG NACH RECHTS DEFAULT FFNUNG NACH LINKS 932015 Rev B 19 C850 FAAC 11 5 PROGRAMMIERUNG Zur Programmierung der Automation das Men PROGRAMMIERUNG aufrufen LOOP 1 Es gibt drei Programmierebenen GRUNDEINSTELLUNGEN ERWEITERTE EINSTELLUNGEN und EXPERTENEINSTELLUNGEN Durch die Aktivierung dieser Funktion ubernimmt die an den Eingang Loop 1 angeschlossene Schleife die 257 Die nderung der Einstellungsparameter ist sofort wirksam w hrend die endg ltige Speicherung erst 2 loop aktiviert dann erfolgt wenn der Einstellungsmodus beendet CO loop1 deaktiviert und der Anzeigemodus des Zustands der Automation Achtung Wird diese Funktion deaktiviert bleibt der erneut aufgerufen wird Wenn die Stromzufuhr zum Status von Loop 1 weiterhin auf einem der Ausgange Ger t unterbrochen wird bevor der Anzeigemodus verf gbar sofern entsprechend eingestellt siehe Erwei des Zustands erneut aufgerufen wurde gehen alle terte Einstellungen vorgenommenen Anderungen verloren LOOP 2 Durch die Aktivierung dieser Funktion bernimmt die oF Durch gleichzeitiges Drucken der Tasten F und an den Eingang Loop 2 angeschlossene Schleife d
32. age der Zahnstange IS Sicherstellen dass samtliche Elemente der Zahnstange wahrend dem Torlauf fest sitzen 257 Die Zahnstangenelemente nicht das Abstandstuck oder untereinander verschwei en gt Um korrektes Ineinandergreifen mit dem Ritzel sicherzustellen sollte nach Abschluss der Montagearbeit an der Zahnstange der Getriebemotor mit den dafur vorgesehenen Regelungsschrauben zirka 1 5 2 mm tiefer gesetzt werden Abb 17 Bez Die Feststellschrauben mit 80 Nm Drehmoment festziehen Abb 9 Bez Die Feststellschrauben mit 40 Nm Drehmoment festziehen Abb 10 Bez a Kein Fett oder andere Schmiermittel zwischen Ritzel und Zahnstange verwenden Abb 17 a Von Hand prufen dass das Tor die mechanischen Anschlagpunkte wie vorgesehen erreicht und dass es wahrend dem Offnen zu keinen Reibungen kommt in mm C850 10 932015 Rev B FAAC 6 INBETRIEBNAHME 6 1 ANSCHLUSS DER STEUERKARTE Vor Arbeiten am Steuerger t Anschl sse Einstellungen Instandhaltung ist unbedingt die Stromzufuhr zu unterbrechen e Die Punkte 10 11 12 13 14 der ALLGEMEINEN SICHERHEITSVORSCHRIFTEN befolgen e Die Hinweise in Abb befolgen die Kabel in die Fuhrungskanale einlegen und die elektrischen Anschlusse mit den ausgew hlten Zubehorteilen herstellen Die Versorgungskabeln stets von den Steuer und Sicherheitskabeln Taste Empf nger Fotozellen usw trennen e Um e
33. anschlagaggregats lockern Abb 22 Bez 5 Die dem ffnungsendanschlag FCO entsprechende Schraube Abb 21 Bez 3 drehen bis die Nocke den Mikroschalter belegt Ausgehend vom Gewicht des Schiebefl gels die Laufgeschwindigkeit w hlen und anhand Graphik 1 den entsprechenden MINDESTANHALTEWEG S mm berechnen oO SNS Graphik 1 MINDESTANHALTEWEG ROP RCL 04m s 0 5m s 0 6 m s Beispiel P 1000 Kg 0 6 m sec S 400 mm 60 Hz 0 3735 m s 80 Hz 0 4945 m s 100 Hz 0 617 m s 120 Hz 0 735 m s E O Ce gt N 7 Den Schiebeflugel den errechneten MINDESTANHALTEWEG zuschieben 8 Die der Offnungsabbremsung ROP entsprechende Schraube Abb 21 Bez drehen bis die Nocke den Mikroschalter belegt 9 Den Schiebefl gel mindestens 10 cm vor dem ersten mechanischen Anschlag in Zuposition bringen 10 Die dem Schlie endanschlag FCC entsprechende Schraube Abb 21 Bez drehen bis die Nocke den Mikroschalter belegt 11 Den Schiebefl gel um den in Graphik 1 ersichtlichen MINDESTANHALTEWEG aufschieben 12 Die der Schlie abbremsung RCL entsprechende Schraube Abb 21 Bez drehen bis die Nocke den Mikroschalter belegt 13 Ausgehend vom Gewicht des Schiebefl gels und der Laufgeschwindigkeit anhand Graphik 2 die entsprechende VERZOGERUNGSZEIT t s berechnen Graphik 2 VERZ GERUNGSZEIT 0 4 m s 0 5 m s 0 6 m s
34. ay BUS Technologie 9 und INTEGRIERTER METALLDETEKTOR TRANSFORMATOR F 5A C850 14 932015 Rev B FAAC FAAC 11 4 ELEKTRISCHE ANSCHLUSSE ENDANSCHLAGSAGGREGAT FCO FCC 269 0 Op Se FREQUENZUMRICHTER 6 230 2 Fur den Anschluss DAR 230 V der Fotozellen und 50 60 Hz Sicherheitsvor richtungen wird EF auf den Abschnitt 11 4 2 verwiesen FSW CL 11 4 1 KLEMMLEISTE J1 ZUBEH RTEILE ABB 28 J6 FCC FCO Befehl Bewegungsstopp J5 RCL Beginn Abbremsung beim Offnen J3 ROP Beginn Abbremsung beim SchlieBen LOOP 1 Magnetschleife LOOP 1 OPEN Klemmen 1 2 FFNUNGSFUNKTION LOOP 2 Magnetschleife LOOP 2 SAFETY CLOSE Klemmen 3 4 SICHERHEITS SCHLIESSFUNKTION EF Elektro Feststellbremse zur Blockierung des Motors OPEN Offnungsbefehl Schlie er Klemme 5 Jeder beliebige Impulsgeber z B Taste der beim Schlie en eines Kontaktes einen Impuls f r das ffnen und oder Schlie en des Tores sendet CLOSE Schlie befehl Schlie er Klemme 6 Jeder beliebige Impulsgeber z B Taste der beim Schlie en eines Kontaktes einen Impuls f r das Schlie en des Tores sendet _ FSW CL Sicherheitskontakt beim Schlie en Offner Klemme 7 Die Sicherheitsvorrichtungen beim Schlie en haben die Aufgabe den von der Bewegung des Tors betroffenen Bereich w hrend der Schlie phase durch Umkehrung der Bewegungsrichtung abzusichern Diese Vorrichtungen l sen beim ffnungszyklus niemals aus Wen
35. chl sse von ffnung nach rechts auf ffnung nach links zu befolgen FCO ffnungsendanschlag Schraube FCC Schlie endanschlag Schraube 2 ROP Start ffnungsabbremsung Schraube 4 RCL Start SchlieBabbremsung Schraube C850 12 932015 Rev B FAAC 7 PR FUNG DER AUTOMATION Nach der Montage des Antriebs sind alle Zubehorteile und angeschlossenen Sicherheitsvorrichtungen genauestens Zu prufen um sicherzustellen dass sie einwandfrei funktionieren Die transparente Schutzkappe des elektronischen Steuergerats wieder aufsetzen Die Abdeckung aufsetzen Abb 23 Bez und mit den vier entsprechenden Schrauben befestigen Abb 23 Bez 1 Dem Kunden das Benutzerhandbuch bergeben den korrekten Betrieb und Einsatz des Getriebemotors illustrieren und auf die potentiellen Gefahrenquellen der Automation hinweisen 8 ENTRIEGELN SPERREN BLOCKIEREN DESANTRIEBS 1257 Um das von Hand zu bewegen empfehlen wir die Stromversorgung zu unterbrechen Durch das Drehen des Handrads wird jede Bewegung des Motors verhindert Zum Entriegeln des Getriebemotors wie folgt vorgehen 1 Denim Lieferumfang enthaltenen Schlussel einstecken und im Uhrzeigersinn drehen Abb 24 Bez 1 2 DasEntriegelunssystemim Uhrzeigersinn bis zum mechanischen Anschlag drehen Abb 24 Bez 2 3 Das Tor von Hand ffnen oder schlie en C850 FAAC Zum Blockieren des Getriebemotors wie folgt vorgehen
36. chlie t sofort wenn sie losgelassen wird 24 932015 Rev B FAAC FAAC Durch die Aktivierung dieser Funktion blockiert der CLOSE Befehl wahrend des Offnens den Betrieb ansonsten bewirkt der CLOSE Befehl die Umkehrung sofort oder nach Abschluss des Offnungsvorgangs siehe auch Parameter IH Durch die Aktivierung dieser Funktion und wenn der Wert no f r den Parameter festgelegt ist bewirkt der CLOSE Befehl das sofortige Schlie en nach Abschluss des ffnungsvorgangs speichert CLOSE Wenn der Wert no f r die Parameter und festgelegt ist bewirkt der CLOSE Befehl das sofortige Schlie en Durch die Aktivierung dieser Funktion bei durch einen STOP Befehl blockiertem System bewirkt ein nachfolgender OPEN Befehl die Bewegung in die gegengesetzte Richtung Wenn f r den Parameter 5 der Wert no festgelegt wurde wird immer geschlossen Durch die Aktivierung dieser Funktion beim Schlie en blockieren die SICHERHEITSVORRICHTUNGEN BEIM SCHLIESSEN die Bewegung und erm glichen deren Wiederaufnahme bei Freiwerden ansonsten kehren sie die Bewegungsrichtung sofort in ffnen um Durch die Aktivierung dieser Funktion bewirkten die SICHERHEITSVORRICHTUNGEN BEIM SCHLIESSEN den Schlie vorgang beim Freiwerden siehe auch Parameter ID Durch die Aktivierung dieser Funktion und wenn der Wert f r den Parameter festgelegt ist die Einheit den Abschluss des Offnungszyklus bevor der von den SICHERHEITSVORRICHTUN
37. d der erneuten Schlie ungsphase gegeben wird f hrt stets zur Umkehr der Bewegung Durch einen Stoppimpuls soweit vorgesehen wird die Bewegung stets gestoppt Die Leuchtsignale zeigen die jeweils ablaufende Bewegungdes Tors an Hinsichtlich des genauen Verhaltens des Schiebetors in den verschiedenen Betriebslogiken ist auf den Installateur Bezug zu nehmen Auf den Automationen befinden sich Vorrichtungen zur Hinder niserfassung und oder Sicherheitsvorrichtungen Photozellen Leisten die die Schlie ung des Tors verhindern soweit sich ein Hindernis im von ihnen berwachten Bereich befindet Das System gew hrleistet bei abgeschaltetem Motor die mecha nische Verriegelung somit mu kein Schlo installiert werden Die manuelle ffnung ist daher lediglich nach Schaltung des entsprechenden Entriegelungssystems m glich Ein benutzerfreundliches manuelles Entriegelungssystem erm glicht die Bewegung des Tors im Falle eines Stromausfalls oder bei Betriebsst rungen MANUELLER BETRIEB Wenn das Tor manuell bewegt werden soll ist die Stromzufuhr zu unterbrechen Durch Bedienen des Drehgriffs wird jede Motorbewegung verhindert Zur Entriegelung des Getriebemotors ist folgenderma en vor zugehen 1 Den mitgelieferten Schl ssel stecken und im Uhrzeigersinn drehen wie in Abb 1 Bez 1 gezeigt 2 DasEntriegelungssystemim Uhrzeigersinn bis zum mechanischen Anschlag drehen Abb 1 Bez 2 3 Manuell die Bewegungen der ffnung oder d
38. den Das Steuergerat E850 ist somit zur Bewegung eines Tors eingestellt DURCH DAS LADEN EINER VOREINSTELLUNG WERDEN ALLE VORHER ERFOLGTEN ANDERUNGEN DER PROGRAMMIERPARAMETER GELOSCHT WENN KEINE VOREINSTELLUNG GELADEN WERDEN SOLL DEN PARAMETER d AUF U LASSEN CS Im Unterschied zu anderen speichert der Parameter dt die gew hlten Werte nicht sondern zeigt als Standardbedingung weiter an Es ist somit nicht ersichtlich welche Voreinstellung vorher eingestellt wurde Wenn keine Voreinstellung geladen werden soll den Parameter ci IMMER auf LIL lassen und zum n chsten Programmierparameter gehen Sicherstellen dass der Default Wert geladen wird und das Men Grundeinstellungen schlie en BEVOR andere Parameter ge ndert werden um das L schen der eingegebenen Anderungen zu vermeiden FSW BUS ZUSTAND 1112 FSW CL FSW 11 5 3 NEUE BUS ANZEIGE E850 Das Segment EIN bedeutet dass mindestens eine entsprechende BUS Vorrichtung aktiviert belegt ist Das Segment AUS bedeutet dass keine entsprechende BUS Vorrichtung aktiviert belegt ist Zustand bei geschlossenem Tor in Ruhestellung Das Segment BUS ZUSTAND ist immer EIN Bei der Programmierung der GRUNDEINSTELLUNGEN ist ein der BUS Vorrichtungen prasent e Nach dem Loslassen der Taste F wird die Meldung angezeigt wenn keine BUS Vorrichtung eingetragen ist C850 C F r eine neue Eintragung d
39. e Bezugnahme sicher und unbeschadigt aufbewahrt werden ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN Die Automation C850 gewahrleistet bei fachgerechter Installation und bestimmungsgem em Gebrauch hohes Sicherheitsniveau Einige einfache Verhaltensweisen k nnen dar ber hinaus Unf lle und Sch den vermeiden Personen und insbesondere Kindern sollte der Aufenthalt im Aktionsradius der Automation nicht gestattet werden Auch Ge genst nde sollten nicht in diesem Bereicht abgestellt werden Dies gilt insbesondere w hrend des Betriebs e Die Funksteuerung oder andere Ger te die als Impulsgeber dienen k nnen sollten Kindern unzug nglich aufbewahrt werden um zu verhindern da die Automation versehentlich gestartet wird e Die Automation ist kein Spielzeug f r Kinder e Der Bewegung des Tors ist nicht absichtlich entgegenzuwirken e Es sollte vermieden werden da Zweige oder Str ucher die Bewegung des Tors behindern e DieLeuchtanzeigen sollten stets einsatzbereit und gut sichtbar sein Das Torsollte nicht manuell betatigt werden bevor es entriegelt wird e Im Falle von Betriebsst rungen soll das Tor entriegelt werden um die Zufahrt zu erm glichen Danach ist der Eingriff von qualifiziertem Fachpersonal abzuwarten e Nachdem die Anlage auf manuellen Betrieb umgestellt wur de ist vor der Wiederherstellung des normalen Betriebs die Stromzufuhr zur Anlage zu unterbrechen e Auf den Bestandteilen des Automationssystem
40. e Werte 50 120Hz Defaultwert 50 F002 Beschleunigungszeit Range Werte 0 01 99 99 Defaultwert 2 5 F003 Verz gerungszeit Range Werte 0 01 99 99 Defaultwert 2 5 PROGRAMMIERUNG DER ABBREMSUNGSGESCHWINDIGKEIT A020 Bei der Programmierung ist wie folgt vorzugehen das Tor ist mit Strom versorgt und stillgesetzt auf dem Frequenzumrichterdisplay wird LLL angezeigt die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird die erste Parametergruppe angezeigt die GRAUE Taste drucken bis die Parametergruppe H angezeigt wird die BLAUE Taste drucken auf dem Display wird HODI angezeigt eine der GRAUEN Tasten drucken bis H ICT angezeigt wird gt die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird der Wert des Parameters angezeigt eine der GRAUEN Tasten dr cken bis der gew nschte Wert angezeigt wird A die GELBE Taste zur Bestatigung drucken zum Beenden der Programmierung die BLAUE Taste 5 Sek lang drucken auf dem Display wird angezeigt zum Beenden die BLAUE Taste drucken auf dem Display wird angezeigt PROGRAMMIERUNG LAUFGESCHWINDIGKEIT A021 Bei der Programmierung ist wie folgt vorzugehen das Tor ist mit Strom versorgt und stillgesetzt auf dem Frequenzumrichterdisplay wird angezeigt die BLAUE Taste dr cken auf dem Display wird die erste Parametergruppe 9 angezeigt 8 Si die GRAUE Taste drucken bis die Parametergruppe
41. e in Abb 5 ffnung nach rechts oder Abb 6 Offnung nach links positioniert werden um ein perfektes Ineinandergreifen des Ritzels und der Zahnstange zu gew hrleisten Ma e in mm Positionierung Platte mit Zahnstange Positionierung Platte mit Zahnstange _ ZINKSTAHL _ ZINKSTAHL ffnung nach rechts ffnung nach links CH lt E E CH gt CH 5 N 0 gt 2 5 3 Einen Fundamentsockel wie in Abb 7 herstellen die Fundamentplatte so einmauern und dabei eine oder mehrere Kabelfuhrungen fur die Durchfuhrung der Stromkabel verlegen Mit einer Wasserwaage sicherstellen dass die Platte perfekt eben 51 4 Den Zement trocknen lassen 5 Die Stromkabel fur den Anschluss der Zubehorteile und die Stromversorgung wie in Abb 3 vorrichten Ee Um einen problemlosen Anschluss zu ermoglichen sollten die Kabel mindestens 1 5 m aus der Kabelfuhrung auf der Fundamentplatte herausreichen Ma e in mm C850 7 532015 Rev B CH lt E E CH CH N 0 2 gt FAAC 5 3 MECHANISCHE MONTAGE Die Abdeckung abheben Abb 8 Bez 1 denAntriebaufdieFundamentplattesetzenundlockeranschrauben Schrauben Grover und Unterlegscheiben werden mit der Fundameniplatte geliefert nicht im Lieferumfang enthalten Abb 9 Bez Dabei die Kabel durch die Kabelf hrung fuhren
42. er Schleife bis zum Detektor miteinander verflochten werden mindestens 20 Mal pro Meter Keine Verbindungen am Kabel ausf hren Sollte dies notwendig sein die Leiter verl ten und die Verbindungsstelle mit einer Schrumpfh lle versiegeln Das Kabel von den Netzstromleitungen getrennt halten Schleifenumfang Wicklunen Weniger als 3m 23 932015 Rev B O E O Es N z N gt 2 Ubersetzung der Original Anleitung FAAC 11 6 INBETRIEBNAHME STEUERKARTE 850 11 6 1 PR FUNG DER STEUERKARTEN LEDs Vor der definitiven Inbetriebnahme des elektronischen Steuerger ts E850 ist der Aktivierungszustand seiner LEDs zu kontrollieren Diese LEDs zeigen den Zustand der Eing nge der Steuerkarte an und sie sind sehr wichtig f r die Bewegung der Automation LED EIN GESCHLOSSENER Kontakt LED AUS OFFENER Kontakt FSW 015 In Abbildung 45 wird die STOP DL4 Konfiguration der Standard LEDs bei GESCHLOSSENER und Offnungsbereiter Automation gezeigt FSW CL DL3 CLOSE DL2 Bei den Eing ngen FWS OP DL5 nz STOP DL4 FSW CL DL3 und FCO FCC 018 handelt es sich um Sicherheitseingange mit Offnerkontakt normalerweise geschlossen Die entsprechenden LEDs mussen daher EIN sein FCO DL8 ROP DL6 RCL DL7 Abb 45 Die LEDs FCA und FCC zeigen die Offnerkontakte der Anschlage an Wenn sie belegt sind offnen sie sich
43. er Schlie ung ausf hren WIEDERHERSTELLUNG DES NORMALEN BETRIEBS Zur Wiederherstellung des normalen Betriebs ist folgenderma en vorzugehen 1 Das Entriegelungssystem im Gegenuhrzeigersinn bis zum An schlag drehen Abb 2 Bez 2 2 Den Schl ssel im Gegenuhrzeigersinn drehen und vom Schlo abnehmen Abb 2 Bez 1 Wenn man den Drehgriff der Entriegelungsvorrichtung im Uhrzeigersinn dreht ist keine Motorbewegung m glich Der Antrieb kann unabh ngig von der Position des Tors ge sperrt oder entriegelt werden INSTANDHALTUNG Die Funktionst chtigkeit der Anlage und insbesondere der Si cherheits und Entriegelungsvorrichtungen sind alle sechs Monate zu pr fen REPARATUREN F r eventuell erforderliche Reparaturarbeiten sollte man sich an autorisierte Reparaturwerkst tte wenden VERF GBARE ZUBEH RTEILE In Bezug auf die verf gbaren Zubeh rteile wird auf den Katalog verwiesen 35 532015 Rev B u gew y sesun 5 a6ijsuos 49Yluy99 L Bunyys111oayeyas 1 JOyIUYIOL 4eedusajjazo 04 920 04 JOyIUYOIL 5 5 Bunyy9111oA 5 5 JOyIUYDOL 0989 qoijuy H3SNNNNN3 ldY3S TISGOW TALAVE uole
44. ert Verz gerungsstopp der Dauerbetriebsfunktion bei kurzzeitigem C071 Auswahl Kommunikationsgeschwindigkelt al Spannungsausfall Auswahl der Baudrate Verz gerungszeit der Dauerbetriebsfunktion 10 Sek C072 Kommunikationsstationsnr Auswahl EBEN bei kurzzeitigem Spannungsausfall C074 Auswahl Kommunikationsparit t 01 p Verz gerungsstartbreite der C075 Auswahl Kommunikations Stoppbit Let Dauerbetriebsfunktion bei kurzzeitigem Hz cove A agoe ol uswahl Kommunikationsfehler Spannungsausfall Uberspannungsschutz Proportionalverstarkung ol C077 Zeit berschreitung Kommunikationsfehler 0 00 Sek w hrend der Verz gerung Jberspannungsschutz Integrationszeit 02 Sek C081 O Einstellung 100 0 w hrend der Verz gerung b080 AM Einstellung 6082 100 0 C086 AM Offset Einstellung 00 0083 Taktfrequenz C091 Nicht verwendet Ji 084 rr C101 Auswahl hoch runter mi b084 Auswahl Initialisierung mi b085 Auswahl Initialisierungsparameter fl me of _ 5086 C141 Eingang Logikoperation Funktion A 6086 Frequenz Konvertierungskoeffizient 10 087 Stopptasten Auswahi 6142 Engang Logikoperation Funktions 01 _ 6088 Auswahl Stopp im Freilauf mi EE of Einschalt b089 Auswahl berwachungsanzeige ml C144 inschaltverz gerung Ausgangsklemme 11 0 0 C145 Ausschaltverz gerung
45. gsvorrichtung von Hand bet tigt werden 2 BESCHREIBUNG UND TECHNISCHE EIGENSCHAFTEN CH 5 lt E CH a a CH 5 N Vu 2 gt Abdeckung Motor Untersetzungsgetriebe Geh use f r die Untersetzungsgetriebeelektronik Handrad zur Entriegelung des Untersetzungsgetriebes Frequenzumrichter Fundamentplatte nicht im Lieferumfang enthalten Kabelf hrung Ritzel 10 Elektronische Steuerkarte 11 Endschalter 12 Elektrobremse REESEN mm ____ en Ritzel Type 228 Modul 4 Schutzart IP54 Empfohlene Maximall nge Tor m des Getriebemotors 77798 Abb 02 Maximalgewicht Flugel kg 1800 Gebrauchsfrequenz INDUSTRIELL min 20 CD Dauerbetrieb C850 932015 Rev B FAAC FAAC 3 ABMESSUNGEN Ma e in mm CH lt E E CH CH N 0 2 5 Antrieb Blinkleuchte BUS 2easy Fotozellen traditionelle Fotozellen Schlusselantrieb e SS H ATI Py zeg H 1 wat 14 Tj e nd RS HI D Nik l 2 0 5mm FSW TX _ amp 5 MONTAGE DER AUTOMATION 5 1 VORABPRUFUNGEN Fur einen sicheren und einwandfreien Betrieb der Automation mussen folgende Bedingungen erfullt sein Die Struktur des Tores muss sich fur eine
46. hemmt Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN gehemmt Blockiert und ffnet bei Freiwerden speichert CLOSE Siehe erweiterte Einstellungen Blockiert den Betrieb Keine Wirkung Erneuter Ablauf der Pausenzeit CLOSE gehemmt Erneuter Ablauf der Pausenzeit CLOSE gehemmt en Keine Wirkung Kehrt die Bewegungsrichtung um und ffnet siehe Einstellungen 2 Programmierstufe Blockiert und ffnet bei Freiwerden speichert CLOSE Blockiert dena Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Keine Wirkung OPEN gehemmt Keine Wirkung OPEN gehemmt IMPULSE STOP FSW OP FSW CL FSW CL OP Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN gehemmt Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN gehemmt Blockiert und ffnet bei Freiwerden speichert CLOSE ffnet weiter und schlie t sofort Blockiert den Betrieb siehe Einstellungen 2 Programmierstufe Blockiert den Betrieb und schlie t bei Freiwerden sofort Erneuter Ablauf der Pausenzeit CLOSE gehemmt SE Keine Wirkung Kehrt die Bewegungsrichtung um und ffnet siehe Einstellungen 2 Programmierstufe Blockiert und ffnet bei Freiwerden speichert CLOSE Blockiert den Keine Wirkung Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Keine Wirkung OPEN gehemmt Keine Wirkung OPEN gehemmt gehemmt IMPULSE STOP FSW OP FSW CL FSW CL OP Keine Wirkung Keine Wirkung
47. hohen 5 DenBREMSWEG kontrollieren siehe Abschnitt 6 2 EINSTELLEN DER ENDANSCHLAGE und den Bremsweg eventuell ber den Endanschlag erh hen 6 Die mit Parameter F003 eingestellte VERZ GERUNG kontrollieren siehe Abschnitt 6 2 EINSTELLEN DER ENDANSCHLAGE Punkt 13 und 14 und den Verz gerungswert eventuell erh hen ANM Bei anderen FEHLER Anzeigen 10 Sek warten bis der Frequenzumrichter den Normalbetrieb durch automatisches R cksetzen wiederherstellt Wenn die FEHLER Meldung weiter dauert die STOP RESET Taste dr cken C850 33 932015 Rev B FAAC FAAC 12 5 ZUBEHOR OPTIONAL 12 5 1 EXTERNE PROGRAMMIER TASTATUR Die externe Programmier Tastatur wird als Optional zur Fernsteuerung der Parameter des Frequenzumrichters angeboten Sie wird durch ein RJ45 Standardkabel im Lieferumfang enthalten angeschlossen Der Speicher der Tastatur erm glicht die Speicherung von bis zu 4 individuellen Programmierungen die f r eine sp tere Verwendung zur Verf gung stehen Die Tastatur ist mit einem LCD Display ausgestattet Abb 47 Eine komplette Funktionsbeschreibung ist den entsprechenden Gebrauchsanweisungen zu finden WRITE O E O Es O N z gt F J HIN C850 34 932015 Rev B FAAC Die nachfolgenden Anleitungen sollten aufmerksam gelesen wer den bevor das Produkt eingesetzt wird und fur eventuelle zukunfti g
48. ht die Aktivierung der Blinkleuchte fur einen Zeitraum von 5 Sekunden vor Beginn der deaktiviert vor jeder Bewegung nur am Ende der Pause vor dem Schlie en BETRIEBSZEIT time out Empfehlenswert ist die Einstellung eines um 5 10 Sekunden erh hten Wert im Vergleich zum Zeitraum den die Automation von der Position Offen auf die Position Geschlossen und umgekehrt ben tigt __ Der Wert kann von bis Sekunden im Sekundentakt eingestellt werden Die Anzeige wechselt anschlie end zu Minuten und Zehntelsekunden getrennt durch einen Punkt und die Zeit wird im 10 Sekundentakt bis zu einem H chstwert von Minuten eingestellt FOTOZELLE BEIM OFFNEN Mit der Aktivierung dieser Funktion wird erreicht dass die Fotozellen beim Offnen die Bewegung stoppen und die Bewegungsrichtung umkehren Schlie bewegung Ist diese Funktion deaktiviert so bewirkt der Einsatz der Fotozellen bei ihrem Freiwerden normalerweise die Fortsetzung der Bewegung Sofortige Umkehrung der Bewegungsrichtung beim SchlieRen Fortsetzen der Bewegung bei Freiwerden AUSGANG 1 BUS Der Ausgang kann auf eine der folgenden Funktionen eingestellt werden _ emm LI BUS I Feststehender Kontrollleuchte _ Torflugel Torfl gelbeleuchtung 1 1 1 1 belegt geschlossener 2 belegt H Lichter Torfl gel I offener Torfl gel Coa oder in Ruhestellung 5 TE nal War
49. ie besteht jederzeit die M glichkeit den Anzeigemodus SAFETY CLOSE Funktion bzw bernimmt die SAFETY Funktion beim Schlie en und sendet beim Freiwerden den CLOSE Befehl an die Steuerkarte loop2 aktiviert 11 5 1 GRUNDEINSTELLUNGEN CO loop2 deaktiviert Mit der Taste GRUNDEINSTELLUNGEN aufrufen Achtung Wird diese Funktion deaktiviert bleibt der Status von Taste F anhaltend drucken auf dem Display erscheint der Loop 2 weiterhin auf einem der Ausg nge verf gbar Name der ersten Funktion BOOST LOOP 4 Die Taste loslassen auf dem Display wird der Wert der Funktion GE angezeigt dieser kann mit den Tasten und ge ndert werden SESCH iese Funktion erm glicht eine Erh hung der e Erneut anhaltend die Taste F dr cken auf dem Display erscheint Empfindlichkeit bei der Bewegungserfassung Wenn der Name der n chsten Funktion usw sich das Fahrzeug von der Schleife entfernt geht die Bei der letzten Funktion die Taste dr cken um den Empfindlichkeit auf die eingestellte Stufe zuruck Mit diesem System kann der kontakt auch bei Einstellungsmodus zu beenden Anschlie end wird auf dem Display peice erneut der Zustand der Eingange angezeigt eines LKWs mit Anhanger aufrecht erhalten werden FUNKTION BOOST LOOP 2 Aktiviert Deaktiviert Siehe Funktion BOOST LOOP1 des Zustands aufzurufen EMPFINDLICHKE
50. ie Tasten und gleichzeitig 5 Sekunden lang dr cken In dieser Zeit blinkt die Meldung und nach Abschluss der BUS Eintragung erscheint anstelle der Meldung ma die Meldung Nach dem Loslassen der Tasten und verschwindet die Meldung und das Display zeigt den Betriebszustand der BUS Vorrichtungen Bei geschlossenem Torin Ruhezustand ohne aktivierte belegte BUS Vorrichtung erscheint die Anzeige von Abb 39 Abb 39 Nach erfolgter Eintragung sind KEINE BUS Vorrichtungen vorhanden erscheint die Meldung no auf dem Display Wurde eine Eintragung vorgenommen sind die von der Zustandsanzeige der BUS Vorrichtungen auf der Stufe Grundeinstellungen erkannten Vorrichtungen durch langes Dr cken der Taste zu pr fen und das Display zeigt die Art der eingetragenen BUS Vorrichtungen an Abb 39 Auf Abb 40 dem oben abgebildeten Beispiel wird angezeigt dass mindestens eines der nachstehenden BUS Zubeh rtypen eingetragen wurde FSW OP FSW CL FSW OPEN Die Taste loslassen und die Taste F dr cken um mit der Programmierung der anderen Parameter weiterzufahren Das BUS Kommunikationssystem verwendet eine Selbstdiagnosefunktion durch die fehlerhafte Anschl sse oder eine nicht korrekte Konfiguration des BUS Zubeh r gemeldet werden Abb 41 Bei einem KURZSCHLUSS an der BUS Linie wird am Display die BLINKENDE Meldung angezeigt siehe Abbildung 41 Zur Behebung des
51. iert speichert CLOSE Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Kehrt die Bewegungsrichtung um und ffnet siehe Einstellungen 2 Programmierstufe Blockiert und ffnet bei Freiwerden OPEN blockiert speichert CLOSE Keine Wirkung OPEN blockiert speichert CLOSEi Keine Wirkung CLOSE gehemmt Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN gehemmt Blockiert und ffnet bei Freiwerden speichert CLOSE ffnet weiter und schlie t sofort bersetzung der Original Anleitung Blockiert den Betrieb und schlie t bei Freiwerden sofort Erneuter Ablauf der Pausenzeit CLOSE gehemmt Kehrt die Bewegungsrichtung um und ffnet siehe Einstellungen 2 Blockiert und ffnet bei Freiwerden speichert CLOSE Programmierstufe Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Keine Wirkung OPEN gehemmt FSW CL OP FSW CL Keine Wirkung Keine Wirkung Keine Wirkung CLOSE gehemmt Keine Wirkung OPEN gehemmt Blockiert und bei Freiwerden siehe Einstellungen 2 Programmierstufe Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Blockiert den Betrieb Blockiert den Betrieb Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Keine Wirkung CLOSE gehemmt 932015 Rev B O E O c gt N gt 2 FAAC FAAC 12 ELEKTRONISCHES GER T OMRON FREQUENZUMRICHTER 12 1 BESCHREIBUNG FREQUENZUMRICHTER KONSOLE OMRON JX INVERTER Datendispla
52. ierung ist die Schleife frei _ Die Verweildauer kann mithilfe der beiden Parameter HI und he in den erweiterten Einstellungen eingestellt werden Siehe Abschnitt 11 5 4 EINSTELLUNG DER BETRIEBSFREQUENZ und NEUER AUSGLEICH Die Betriebsfrequenz jedes Detektorkanals kann mithilfe der DIP Schalter DS1 auf zwei Stufen eingestellt werden siehe Abb 27 DIP1 Betriebsfrequenz Loop 1 NIEDRIG OFF Betriebsfrequenz Loop 1 HOCH DIP2 ON Betriebsfrequenz Loop 2 NIEDRIG OFF Betriebsfrequenz Loop 1 HOCH Nach nderung eines dieser DIP wird eine neue Kalibrierung empfohlen Werden zwei Schleifen verlegt so sind unterschiedliche Betriebsfrequenzen f r die Schleifen zu w hlen HINWEISE ZUM VERLEGEN DER SCHLEIFEN Die Schleife muss mindestens 15 cm von ortsfesten Metallgegenst nden mindestens 50 cm von in Bewegung befindlichen Metallgegenst nden und h chstens 5 cm von der Oberfl che des fertigen Fussbodens entfernt sein Ein normales einpoliges Kabel mit Querschnitt 1 5 mm verwenden wenn das Kabel direkt unterirdisch verlegt wird muss es eine doppelte Isolierung aufweisen Am besten eine quadratische oder rechteckige Schleife legen und hierzu eine PVC Kabelf hrung vorbereiten oder eine Trasse im Fussboden ausbilden siehe Abb 44 die Ecken sind auf 45 zu verlegen um den Kabelbruch zu vermeiden Beim Verlegen des Kabels die in der Tabelle angegebene Zahl an Wickelungen durchf hren Die beiden Kabelenden m ssen von d
53. inbiyuoy w n epuo jejjelsuj J9WWNUU9I19S Jap Bungq aayasag abejuy An 9LuU ON WN VID OddSONNLAVM SEDE HEADQUARTERS FAAC S p A Via Calari 10 40069 Zola Predosa BO ITALY Tel 39 051 61724 Fax 39 051 758518 www faac it www faacgroup com ASSISTENZA IN ITALIA SEDE tel 39 051 6172501 www faac it ita assistenza FIRENZE tel 39 055 301194 filiale firenze faacgroup com SUBSIDIARIES AUSTRIA FAAC GMBH Salzburg Austria tel 43 662 8533950 www faac at FAAC TUBULAR MOTORS tel 49 30 56796645 faactm info faacgroup com www faac at AUSTRALIA FAAC AUSTRALIA PTY LTD Homebush Sydney Australia tel 61 2 87565644 www faac com au BENELUX FAAC BENELUX NV SA Brugge Belgium tel 32 50 320202 www faacbenelux com FAAC TUBULAR MOTORS tel 31 475 406014 faactm info faacgroup com www faacbenelux com CHINA FAAC SHANGHAI Shanghai China tel 86 21 68182970 www faacgroup cn FRANCE FAAC FRANCE Saint Priest Lyon France tel 33 4 72218700 www faac fr FAAC FRANCE AGENCE PARIS Massy Paris France tel 33 169191620 www faac fr FAAC FRANCE DEPARTEMENT VOLETS Saint Denis de Pile Bordeaux France tel 33 5 57551890 www faac fr MILANO tel 39 02 66011163 filiale milano faacgroup com PADOVA tel 39 049 8700541 filiale padova faacgroup com GERMANY FAAC
54. ion getestet alle von FAAC S p A hergestellten Produkte Bologna 01 Januar 2012 Der Geschaftsfuhrer A Marcellan C850 2 932015 Rev B 1 2 3 4 5 7 8 9 10 HINWEISE FUR DIE MONTAGE ALLGEMEINE SICHERHEITSVORSCHRIFTEN ACHTUNG Um die Personensicherheit zu gewahrleisten sollte die Anleitung aufmerksam befolgt werden Eine falsche Montage oder ein fehlerhafter Betrieb des Produktes konnen zu schwerwiegenden Verletzungen fuhren Die Anleitung aufmerksam lesen bevor mit der Montage des Produktes begonnen wird Das Verpackungsmaterial Kunststoff Styropor usw darf nicht in Reichweite von Kindern aufbewahrt werden da es eine potentielle Gefahrenquelle darstellt Die Anleitung muss griffbereitaufbewahrtwerden um auch in Zukunft Bezug auf sie nehmen zu k nnen Dieses Produkt wurde ausschlie lich f r den in diesen Unterlagen angegebenen Gebrauch entwickelt und hergestellt Jeder andere Gebrauch der nicht ausdr cklich angegeben ist k nnte die Unversehrtheit des Produktes beeintr chtigen und oder eine Gefahrenquelle darstellen Die Firma FAAC lehnt jede Haftung f r Sch den ab die durch unsachgem en oder nicht bestimmungsgem en Gebrauch der Automation verursacht werden Das darf nichtin explosionsgef hrdeten Umgebungen montiert werden Entflammbare Gase bzw Rauch stellen ein schwerwiegendes Sicherheitsrisiko dar Die mechanischen Bauelemente m ssen den A
55. lektrische St rungen zu vermeiden separate Kabelm ntel verwenden 6 1 1 VOM INSTALLATEUR HERZUSTELLENDE ANSCHL SSE Die 230 Vac Linie anschlie en siehe Abb 18 L Phase N Neutral e Erdung 6 1 2 ELEKTRONISCHES STEUERGERAT Das elektronische Steuergerat im Antrieb ist auf einer Halterung montiert Abb 19 Bez und wird von einem Geh use Abb 19 Bez 2 geschutzt oa Um das Steuergerat korrekt anzuschlieBen und zu programmieren den Deckel abnehmen und die Hinweise in Kap 11 elektronisches Steuergerat E850 befolgen FAAC FAAC 6 2 EINSTELLEN DER ENDANSCHLAGE Um die Endanschlage korrekt einzustellen muss das Steuergerat korrekt installiert und an alle Steuer und Sicherheitszubehorteile angeschlossen sein Der Stopp und die Abbremsung des Tores beim ffnen und oder Schlie en erfolgt sobald die Nocken im Ger teinneren de f r die jeweilige Funktion zust ndigen Mikroschalter aktivieren FCO Endanschlag beim ffnen Schraube 3 FCC Endanschlag beim Schlie en Schraube 2 ROP Beginn Abbremsung beim ffnen Schraube 4 RCL Beginn Abbremsung beim Schlie en Schraube 1 Den Antrieb wie in Kapitel 8 beschrieben f r den MANUELLEN Betrieb einrichten Die Schrauben ausdrehen und das Geh use des Endanschlagaggregats abnehmen Abb 20 Bez Den Schiebefl gel mindestens 10 cm vor dem ersten mechanischen Anschlag in Offenposition schieben Die mittlere Blockierschraube des End
56. lie en Anschluss von 2 Paaren beim Schlie en E E lt lt Anschluss ohne Sicherheitsvorrichtungen 11 4 3 ANSCHLUSS DER BUS FOTOZELLEN Fotozellen mit BUS Technologie sind wie in Abb 32 und Abb 33 dargestellt durch eine einzige Versorgungs Kommunikationslinie ALLE PARALLEL an das Steuerger t E850 angeschlossen BUS Fotozellen und BUS Impulsgeber weisen keine Anschlusspolarit t auf An das Steuerger t k nnen maximal 8 Paare BUS 2easy Fotozellen angeschlossen werden Die Fotozellen werden anzahlm ig in folgende Gruppen unterteilt Paare Fotozellen beim Schlie en max 7 Paare Fotozellen f r OPEN Impuls 1 1 Paar Fotozellen L DL ISS dl 051 BUS BUS C O 012 DI IS d ck 051 BUS BUS BUS BUS C850 16 932015 Rev B FAAC Nach der Positionierung der BUS Fotozellen ist die Adresse jedes Paares durch die Kombination der DIP SCHALTER an jeder Fotozelle auszuw hlen Sowohl am Sender als auch am Empf nger desselben Paars DIESELBE ausgew hlte DIP Schalter Adresse festlegen 257 Sicherstellen dass die verschiedenen Paare Fotozellen unterschiedliche Adressen haben LS Wenn kein BUS Zubehor verwendet wird sind die Klemmen 18 und 19 frei zu lassen In der Tabelle sind die Programmierungen der Dip Schalter im Sender und Empf nger der BUS Fotozellen aufgef hrt Tabelle Adressier
57. lie en wurde nicht erreicht die Bewegung beim Schlie en zu blockieren oder die Bewegungsrichtung umzukehren FFNEN BEI INBETRIEBNAHME Durch die Aktivierung dieser Funktion wird bei der Wiederinbetriebnahme nach einem Stro mausfall ein ffnungsvorgang bewirkt nur wenn die Automation nicht geschlossen ist FCC frei ZUSTAND DER AUTOMATION Beenden der Programmierung Speicherung der Daten und Zustandsanzeige des Tors siehe Abschnitt 11 5 1 11 8 1 INDIVIDUELLE EINSTELLUNGEN DER BETRIEBSLOGIKEN Durch die Aktivierung dieser Funktion haben die Befehle von LOOP1 Vorrang vor denen von LOOP2 4 CLOSE blockiert no CLOSE kehrt die Bewegungsrichtung um schlie t nach Abschluss des Offnungsvorgangs schlie t sofort bewegt in die gegengesetzte Richtung schlie t immer schlie t bei Freiwerden sofortige Umkehrung der Bewegungsrichtung schlie t beim Freiwerden von FSW deaktiviert schlie t nach Abschluss des ffnungsvorgangs no deaktiviert schlie t bei Freiwerden sofortige Umkehrung der Bewegungsrichtung schlie t bei Freiwerden von LOOP2 deaktiviert schlie t nach Abschluss des Offnungsvorgangs no deaktiviert 5 aktiviert deaktiviert schlie t bei Freiwerden von LOOP1 no deaktiviert aktiviert deaktiviert blockiert und kehrt die Bewe gungsrichtung beim
58. n automatisierten Betrieb eignen Im Besonderen muss der Durchmesser der Rader dem Gewicht des zu automatisierenden Tores entsprechen und es mussen eine obere Fuhrung und mechanische Endanschlage vorhanden sein die dem Gewicht und der Geschwindigkeit des Schiebefl gels entsprechen um die Entgleisung des Tors zu verhindern e Zu Beginn mindestens 10 cm Abstand zwischen den Stopp Punkten des Schiebefl gels FCO und FCC und den mechanischen Anschl gen des Tors Eine definitive Regulierung erfolgt nach Abschluss der Programmierung des Frequenzumrichters Mindestabstand 3 cm e Die Laufschiene des Tors muss linear und horizontal ausgerichtet sein Das Tor muss auf seiner gesamten ffnungsweite einfach von Hand zu bewegen sein e Die Beschaffenheit des Bodens muss eine ausreichende Haftung des Fundamentsockels gew hrleisten e Im Bereich des Aushubs des Fundamentsockels d rfen keine Rohrleitungen oder Stromkabel verlaufen e Wenn der Getriebemotor der Durchfahrt von Fahrzeugen ausgesetzt ist sind sofern m glich entsprechende Schutzvorrichtungen gegen zuf llige St e einzurichten e Sicherstellen dass eine wirksame Erdung fur den Anschluss des Getriebemotors vorhanden ist Sollten die gepr ften Elemente nicht die Bedingungen erf llen so sind diese entsprechend vorzurichten C850 6 532015 Rev B FAAC 5 2 EINMAUERN DER FUNDAMENTPLATTE Die Fundamentplatte gem Abb 4 montieren Ma e in mm 2 Die Fundamentplatte muss wi
59. n die Sicherheitsvorrichtungen beim Schlie en bei offener Automation ansprechen verhindern sie die Schlie bewegung CH lt E E CH CH N Be 0 gt 2 5 Wenn die Sicherheitsvorrichtungen beim Schlie en nicht angeschlossen werden die Klemmen FSW CL und GND uberbrucken Abb 32 ANMERKUNG Wenn man diesen Anschluss herstellt kann keine Kontrolle genutzt werden STOP STOPP Kontakt Klemme 8 Jeder beliebige Vorrichtung z B Taste die durch Offnen eines Kontaktes die Bewegung der Automation stillsetzen kann Werden keine Sicherheitsvorrichtungen beim ffnen angeschlossen die Klemmen STOP und GND berbr cken Abb 32 FSW Sicherheitskontakt beim ffnen Offner Klemme 9 Die Sicherheitsvorrichtungen beim ffnen haben die Aufgabe den von der Bewegung des Tors betroffenen Bereich wahrend der Offnungsphase durch Umkehrung der Bewegungsrichtung abzusichern Diese Vorrichtungen l sen beim Schlie zyklus niemals aus Wenn die Sicherheitsvorrichtungen beim Offnen bei geschlossener Automation ansprechen verhindern sie die ffnungsbewegung A Werden keine Stopp Vorrichtungen angeschlossen die Klemmen FSW OP und GND berbr cken Abb 32 GND Klemmen 10 11 19 Minuspol Zubehorversorgung 24 Klemmen 12 13 Pluspol Zubehorversorgung Die Hochstbelastung des Zubehors betragt 500 mA Zur Berechnung der Aufnahmewe
60. nforderungen der Normen EN 12604 und EN 12605 entsprechen F r L nder die nicht der Europ ischen Gemeinschaft angeh ren sind f r die Gew hrleistung eines entsprechenden Sicherheitsniveaus neben den nationalen gesetzlichen Bezugsvorschriften die oben aufgef hrten Normen zu beachten Die Firma FAAC bernimmt keine Haftung im Falle von nicht fachgerechten Ausf hrungen bei der Herstellung der anzutreibenden Schlie vorrichtungen sowie bei Deformationen die eventuell beim Betrieb entstehen F r EU L nder empfiehlt sich die Installation gem der geltenden Richtlinien und der Normen EN 12453 und EN 12445 F r L nder die nicht der Europ ischen Union angeh ren empfiehlt sich die Installation gem der nationalen Gesetze und g ltigen Bezugsvorschriften Um ein entsprechendes Sicherheitsniveau zu gew hrleisten empfiehlt 11 12 sich grunds tzlich die Anwendung der o g Normen Vor derAusf hrung jeglicher Eingriffe auf derAnlage ist die elektrische Versorgung auszuschalten Auf dem Versorgungsnetz der Automation ist ein allpolige Schalter mit ffnungsabstand der Kontakte von mindestens 3 mm einzubauen Dar ber hinaus wird der Einsatz eines Magnetschutzschalters mit 6 A mit allpoliger Abschaltung empfohlen an gt gt al ele lt 0 0m anal U gt UVGIVIU 5 VU VU US E 2 CIS gt C850 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
61. nn f r die Parameter 05 und 06 der Wert no festgelegt ist hat der OPEN Befehl keine Wirkung w hrend dem ffnen Durch die Aktivierung dieser Funktion blockiert der OPEN Befehl w hrend der Pause den Betrieb no deaktiviert blockiert in Pause Wenn die Parameter 07 und 08 auf no festgelegt sind bewirkt der OPEN Befehl den erneuten Ablauf der Pausenzeit Durch die Aktivierung dieser Funktion bewirkt der OPEN Befehl w hrend der Pause das Schlie en no deaktiviert schlie t in Pause Wenn die Parameter 07 und 08 auf no festgelegt sind bewirkt der OPEN Befehl den erneuten Ablauf der Pausenzeit Durch die Aktivierung dieser Funktion blockiert der OPEN Befehl w hrend des Schlie ens den Betrieb ansonsten wird die Bewegungsrichtung umgekehrt Aktivierung der Schlie funktion mit TOTMANNSCHALTUNG Befehl mit Selbsthaltung Bei Loslassen der CLOSE Befehlseinrichtung wird der Betrieb blockiert no deaktiviert 4 blockiert kehrt die Bewegungsrichtung um aktiviert deaktiviert Durch die Aktivierung dieser Funktion hat der CLOSE Befehl Vorrang dem OPEN Be 5 aktiviert fehl andernfalls hat der OPEN Befehl Vorrang vor dem CLOSE Befehl deaktiviert Durch die Aktivierung dieser Funktion bewirkt die CLOSE Befehlseinrichtung das Schlie en 4 schlie t beim Loslassen Solange der CLOSE Befehl aktiv ist bleibt die Einheit in der Funktion Vorblinken beim Schlie en 2 s
62. nsignal 1Z1 Torfl gel in _ Offnungsbewegung L in SchlieRbewegung Torfl gel belegt belegt C850 22 POLARITAT AUSGANG 1 Diese Funktion ermoglicht die Einstellung der Polaritat des Ausgangs Polarit t N C Offner Polarit t Schlie er Hinweis Wenn der Wert Lit Failsafe fur den Ausgang festgelegt ist den Wert no beibehalten SERVICE ANFORDERUNG kombiniert mit den beiden n chsten Funktionen Wenn diese Funktion aktiviert ist wird am Ende des Count Downs einstellbar mit den beiden n chsten Funktionen Zyklusprogrammierung der Ausgang LAMP im Abstand von 30 Sekunden 4 Sekunden lang aktiviert Service Anforderung Diese Funktion kann zur Einstellung planm iger Wartungsarbeiten dienen 3 Aktiviert mO Deaktiviert ZYKLUSPROGRAMMIERUNG IN TAUSENDEN Mit dieser Funktion kann ein Count Down der Betriebszyklen der Anlage festgelegt werden Der Wert ist von 0 bis 99 tausend Zyklen einstellbar Der angezeigte Wert aktualisiert sich mit der _ Abfolge der Zyklen und steht mit dem Wert ml in Zusammenhang 99 Verminderungen von MC entsprechen einer Verminderung von Die Funktion kann in Kombination mit ML eingesetzt werden um die Nutzung der Anlage zu berpr fen und um eine Service Anforderung in Anspruch zu nehmen ZYKLUSPROGRAMMIERUNG IN HUNDERTTAUSENDEN Mit dieser Funktion kann ein Count Down der Betriebszyklen de
63. nzeit Keine Wirkung OPEN gehemmt Keine Wirkung OPEN gehemmt Kehrt die Blockiert Bewegungsrichtung Keine Wirkung 1 den Betrieb Blockiert den Betrieb Erneuter Ablauf der Pausenzeit 1 Schlie t das Tor BEIM SCHLIESSEN Offnet das Tor wieder GESPERRT Tab 1 f LOGIK C AUTOMATIONSZUSTAND OPENA GESCHLOSSEN Blockiert den Betrieb Keine Wirkung Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Keine Wirkung Schlie t das Tor OPEN gehemmt Schlie t das Tor IMPULSE CLOSE Keine Wirkung Schlie t das Tor Keine Wirkung OPEN gehemmt Keine Wirkung Offnet das Tor OPEN gehemmt Blockiert den Betrieb Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Schlie t das Tor Keine Wirkung Offnet das Tor Keine Wirkung GESPERRT Offnet das Tor gt In Klammern sind die Auswirkungen auf die anderen Eingange mit aktivem Impuls angegeben Blockiert BEIM SCHLIESSEN den Betrieb Keine Wirkung OPEN CLOSE gehemmt Keine Wirkung Schlie t das Tor OPEN gehemmt C850 27 OPEN gehemmt siehe Einstellungen 2 Programmierstufe Keine Wirkung Keine Wirkung STOP FSW OP FSW CL FSW CL OP sofort bei Freiwerden STOP FSW OP siehe Einstellungen 2 Programmierstufe Keine Wirkung Keine Wirkung STOP FSW OP FSW CL FSW CL OP Keine Wirkung OPEN gehemmt Keine Wirkung Keine Wirkung Keine Wirkung CLOSE gehemmt Blockiert und ffnet bei Freiwerden OPEN block
64. onen in Bezug auf den manuellen Betrieb des Systems liefern und dem Betreiber der Anlage die Gebrauchsanleitung die dem Produkt beigelegt ist bergeben Weder Kinder noch Erwachsene d rfen sich w hrend des Betriebs in der unmittelbaren N he der Automation aufhalten Die Funksteuerungen und alle anderen Impulsgeber m ssen au erhalb der Reichweite von Kindern aufbewahrt werden um ein versehentliches Aktivieren der Automation zu vermeiden Der Durchgang die Durchfahrt darf nur bei stillstehender Automation erfolgen Der Betreiber darf keinerlei Reparaturen oder direkte Eingriffe an der Automation ausf hren sondern muss sich hierf r ausschlie lich an qualifiziertes Fachpersonal wenden Wartung Mindestens alle 6 Monate muss die Funktionst chtigkeit der Anlage insbesondere die Funktionst chtigkeit der Sicherheits und der Entriegelungsvorrichtungen berpr ft werden falls vorhanden auch die Schubkraft des Antriebs Alle Vorgehensweisen die nichtausdr cklich in der vorliegenden Anleitung vorgesehen sind sind nicht zul ssig 932015 Rev B O E O Es N gt 2 FAAC FAAC INHALT 1 GENERELLE INFORMATIONEN ee 5 2 BESCHREIBUNG UND TECHNISCHE EIGENSCHAETEN EEN 5 3 ABMESSUNGEN EEN 6 4 ELEKTRISCHE VORBEREITUNGEN Standardanlage ffnung nach rechts 2u220200200200n00nnnnonnnnnnnnnn 6 5 MONTAGE DER AUTOMATION EEN 6 5
65. r Anlage festgelegt werden Der Wert ist von 0 bis 99 hunderttausend Zyklen einstellbar Der angezeigte Wert aktualisiert sich mit der Abfolge der Zyklen und steht mit dem Wert McC in Zusammenhang 1 Verminderung von ch entspricht 99 Verminderungen von Die Funktion kann in Kombination mit MC eingesetzt werden um die Nutzung der Anlage zu berpr fen und um eine ServiceAnforderung in Anspruch zu nehmen VERWEILDAUER LOOP 1 Mit dieser Funktion kann die Verweildauer auf Loop 1 festgelegt werden Nach Ablauf dieses Zeitraums erfolgt die Selbstkalibrierung der Steuerkarte und es wird die Meldung Schleife frei Dezimaltrenner der OFF Einheiten angezeigt Beim Einschalten der Steuerkarte erfolgt eine automatische R cksetzung 21 5 Minuten unendlich VERWEILDAUER LOOP 2 Mit dieser Funktion kann die Verweildauer auf Loop 2 festgelegt werden Nach Ablauf dieses Zeitraums erfolgt die Selbstkalibrierung der Steuerkarte und es wird die Meldung Schleife frei Dezimaltrenner der OFF Einheiten angezeigt Beim Einschalten der Steuerkarte erfolgt eine automatische R cksetzung I 5 Minuten unendlich ZUSTAND DER AUTOMATION Beenden der Programmierung Speichern der Daten und zuruck zur Zustandsanzeige des Tors siehe Abschnitt 11 5 1 932015 Rev B FAAC 11 5 5 EINSTELLUNG EINGEBAUTER LOOP DETECTOR Die Steuerkarte E850 ist mit einem integrierten Metalldetektor ausger stet der die
66. rte wird auf die Betriebsanleitungen der einzelnen Zubehorteile verwiesen OUT 1 STEUERUNG DER ABBREMSUNG Klemme 14 Signal den Frequenzumrichter zum Beginn der Abbremsung OUT 2 SCHLIESSSTEUERUNG Klemme 15 Signal an den Frequenzumrichter f r den Schlie vorgang OUT 3 FFNUNGSSTEUERUNG Klemme 16 Signal an den Frequenzumrichter f r den Offnungsvorgang Um den einwandfreien Betrieb des Systems sicherzustellen darf die in Abb 28 angegebenen Leistung nicht berschritten werden OUT 4 Ausgang 4 Open Collector 24Vdc Klemme 18 Der Ausgang kann fur eine der in den erweiterten Einstellungen beschriebenen Funktionen eingestellt werden siehe Abs 11 5 2 Default Wert fur ALLE VOREINSTELLUNGEN ist BUS KOMMUNIKATION Maximale Last 24 Vdc mit 100 mA C850 15 532015 Rev B O E O Es O N z gt 11 4 2 ANSCHLUSS FOTOZELLEN AN RELAIS UND SICHERHEITSVORRICHTUNGEN MIT FFNERKONTAKT Das Steuerger t E850 sieht den Anschluss von Sicherheitsvorrichtungen beim Schlie en vor Diese l sen beim Schlie en des Tors aus um den Durchfahrts Durchgangsbereich StoR Aufprallgefahren zu sch tzen Wenn zwei oder mehr Sicherheitsvorrichtungen ffnerkontakt anzuschlie en sind m ssen diese wie in den Abbildungen 29 30 31 mit der Beschreibung SAFE dargestellt untereinander in Serie geschaltet werden Anschluss von 1 Paar beim Sch
67. s d rfen kei nesfalls Ver nderungen vorgenommen werden Der Betreiber sollte keinerlei Reparaturarbeiten oder sonstige direkte Eingriffe selbst vornehmen Diesbez glich sollte er sich ausschlie lich an qualifiziertes Fachpersonal wenden Die Funktionst chtigkeit der Automation der Sicherheitsvor richtungen und des Erdungsanschlusses sollte mindestens halbj hrlich durch qualifiziertes Fachpersonal berpr ft werden BESCHREIBUNG Die Automation C850 eignet sich in idealer Weise f r die Steue rung von Zufahrtsbereichen von Fahrzeugen mit einer mittleren Durchfahrtsh ufigkeit Bei der Automation C850 f r Schiebetore handelt es sich um einen elektromechanischen Antrieb der die Bewegung je nach Tor ber ein Zahnstangen oder Kettengetriebe auf den Schie befl gel bertr gt Der Betrieb des Schiebetors wird ber ein elektronisches Steuer ger t gesteuert das im Inneren des Antriebs untergebracht ist Empf ngt das Ger t bei geschlossenem Tor einen ffnungsimpuls ber die Funksteuerung oder jede andere geeignete Vorrichtung wird der Motor eingeschaltet bis die ffnungsposition erreicht ist Wurde der Automatikbetrieb eingestellt schlie t das Tor automa tisch nach einer eingestellten Pausenzeit Wurde der halbautomatische Betrieb eingestellt mu ein zweiter Impuls gegeben werden um das Tor erneut zu schlie en C850 ANLEITUNGEN FUR DEN BENUTZER C850 FAAC Fig 2 Ein Offnungsimpuls der w hren
68. ung der BUS Fotozellen PAARE DIP ON DIP SCHALTER W AA WW SCHALTER SENDER ADRESSE 12321 EMPF NGER Typ SCHLIESSEN EN und EN OPEN IMPULS F r die Betriebsbereitschaft ist das installierte BUS Zubeh r auf der Steuerkarte einzuspeichern Anweisungen siehe Kapitel 11 5 3 11 4 4 KLEMMLEISTE J2 BLINKLEUCHTE ABB 28 LAMP LAMP COM Ausgang Blinkleuchte 11 4 5 KLEMMLEISTE J9 VERSORGUNG ABB 34 PE Erdung N Versorgung 230 V oder 115 V Neutral L Versorgung 230 V oder 115 V Linie Um den einwandfreien Betrieb sicherzustellen muss das Steuerger t an den Erdleiter der Anlage angeschlossen werden Stromaufw rts der Anlage ist ein geeigneter thermomagnetischer Fehlerstrom Schutzschalter einzubauen C850 11 4 6 STECKVERBINDER J3 J5 SCHNELLVERBINDER ENDANSCHLAG BEIM OFFNEN UND SCHLIESSEN ABB 28 Schnellverbinder zum Anschluss der Endanschlage beim Offnen J3 und Schlie en 45 11 4 7 FREQUENZWAHLER 051 ABB 27 Dip Frequenzwahler zum Einstellen der HOHEN oder NIEDRIGEN Arbeitsfrequenz der Magnetschleifen zur Fahrzeugerkennung Siehe Abschnitt 11 5 5 11 4 8 STECKVERBINDER J4 MINIDEC DECODER UND RP STECKPLATZ Steckverbinder f r den Schnellanschluss von Minidec Decoder und RP RP2 Empf ngern Wenn ein Zwei Kanal Empf nger vom Typ RP2 verwendet wird k nnen die OPEN und CLOSE Impulse der Automation direkt von einer 2 Kanal Funksteuerung gesendet werden
69. ung zur Steuerkarte E850 f r mindestens 5 Sekunden unterbrochen wird Die Kalibrierung wird am Display durch das Blinken der beiden Punkte von Abb 43 angezeigt Wenn eine oder A e Magnetschleifen nicht installiert sind bleibt der Loop Detector in durchgehender Kalibrierung ohne dass dies zu Betriebsstorungen der Steuerkarte fuhrt Wahrend der Anzeige des Zustands der Automation blinken daher durchgehend eine oder mehrere Dezimaltrenner Punkte Nach der Kalibrierung zeigen die Dezimaltrenner Punkte den Zustand der Schleifen an Punkt EIN Schleife BELEGT LOOP 1 LOOP 2 Punkt AUS Schleife FREI Punkt BLINKSIGNAL Schleife NICHT ANGESCHLOSSEN oder WIRD KALIBRIERT C850 FAAC EINSTELLUNG DER EMPFINDLICHKEIT Mit der Einstellung der Empfindlichkeit wird die nderung der Induktivit t f r jeden Kanal festgelegt die ein Fahrzeug hervorrufen muss um den entsprechenden Ausgang des Detectors zu aktivieren Die Einstellung der Empfindlichkeit erfolgt f r jeden Kanal separat mithilfe der beiden Parameter 5 und in den Grundeinstellungen Siehe Abschnitt 11 5 1 EINSTELLUNG DER VERWEILDAUER Die Verweildauer beginnt mit der Aktivierung der Schleife Wenn die Schleife nach Ablauf dieses Zeitraums noch immer belegt ist erfolgt eine neue automatische Kalibrierung Durch diese wird bewirkt dass die Schleife durch die Pr senz eines Metallk rpers nicht mehr belegt ist Nach Abschluss der neuen Kalibr
70. y Betriebs LED RUN Funktionstasten Abb 46 LED POWER Leuchtet wenn der Kontrollkreislauf mit Strom versorgt ist OALARM LED ALARM Leuchtet wenn ein Fehler des Umrichters auftritt LED RUN w hrend einem a an Befehl Leuchtet wenn der Frequenzumrichter in Betrieb ist Leuchtet wenn der fur jede Funktion eingestellte Wert auf dem Datendisplay ange ee DAN zeigt wird Blinkt bei Warning Bedingung wenn der eingestellte Wert nicht g ltig ist Zeigt wichtige Daten wie der Frequenzsollwert die Ausgangsspannung und die 8 8 8 8 Gelee eingestellten Werte an O Hz Leuchtet je nach Hinweis auf dem Datendisplay Hz Frequenz A Stromstarke Leuchtet wenn der RUN Befehl auf der Programmierkonsole eingestellt wird Die Taste RUN auf der Programmierkonsole ist betriebsbereit Aktiviert den Frequenzumrichter Nur dann betriebsbereit wenn der Betrieb Uber RUN Taste die Programmierkonsole gewahlt wird Sicherstellen dass das rei Ga RUN leuchtet Das Drehen vor zuruck hangt von der Einstellung Late ab LED Datendisplay Bremst die Geschwindigkeit und stoppt den Frequenzumrichter Dient als R cksetz Taste wenn ein Fehler des Umrichters auftritt Taste STOP RESET C850 28 932015 Rev B zum Ubergehen auf die Betriebsarten Monitor undbetrieb FULL und erweiterter Betrieb mnnn Di N Mit dieser Taste kann auch die Anzeige wie folgt ge ndert werden Weitere Informationen

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