und Wartungshandbuch
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1. Ger teabmessungen BxTxH 490 x 540 x 550 mm 490 x 540 x 930 mm 490 x 540 x 930 mm Ger te Eigengewicht 75 kg 90 kg 91 kg Es d rfen keine korrosiven stark Sauerstoff haltigen gt 25 brennbare leicht entz ndbare oder explosive Gase verwendet werden ltyp und volumen Passende lviskosit t T Schwei naht LxB Schwei zeit Schwei einheit N X X lt 80 nicht kondensierend 2 2 Kammergr e PM VC 400 T l Schwei balken 22209 schwei balken nutzbare Grundfl che Maximale ffnun 200 Deckel 9 ffnungswinkel 32 Deckel 35 Schwei balken Schwei balken PM VC 400 U UIG Schwei balken 200 Deckel Schwei Bbalken nutzbare Grundfl che Maximale e Offnung A IR ffnungswinkel CS 59 Deckel LO I Gs d amp UNI e E el S i N S Ruhe ur ei A 39 position N 315 Schwei balken Schwei balken 2 3 Ger teabbildungen 2 3 1 PM VC 400 T Deckeldichtung _ N Andr ckgummi Edelstahlgeh use Hauptschalter Entlastungshebel KN bg Bedienpanel Netzkabel Vakuumpumpe Ger te R ckwand innenliegend 2 3 2 PM VC 400 U PM VC 400 UIG lt S 7 Deckeldichtung Andr ckgummi GI 4 Edelstahlgeh use Hauptschalter en z S Entlastungshebel Se es E Bedienpanel Begasungsanschlu nur bei PM VC 400 UIG LIE III Netzkabel Vakuumpumpe Ger te R ckwand2. C 2 l l l i D Y i e CS i e gt o E 5 E Ventil1 O oO l l X SCH l NL l D faa l l IC d O ju i g i l i O u O d l i 1 emm i amp f Q Q O l ab l i gt 2 Ventil2 o I D E C Entl ftung2 L T L D gt gt I i I I N l a a a te dr a j l l a 5 l l V D l l 3 l E l 5 6b Ea i b a 8 om o i 2 y Wal Wal i SS o o 5 i zt o 2 E 23 2 T3 vd OG j o 5S oO ZS o o on e oa E E l C me ce O Ll lt d lt gt LN i EE J 5 9 Bedienpanel Anschlu plan E EEN E EE EE EE EE EE EE EE EE q Vakuumpumpen Sch tz Balken Ventil Inert Gas Ventil Bel ftungs Ventil l l l l l l l l l l l l l I l l l l l l l l l l l l l l l l l l l Vers Trafo sec 18VAC l Vers Trafo sec 28VAC I 3 Wei lt 4 Schwarz 5 Wei 1 Schwarz lt K1 Trafostufe Il K2 Trafostufe IlI K3 Trafostufe Schwarz SE J2 Schaltausg nge Begasung Bel ftung J1 Versorgungseing nge J3 Schaltausg nge Vakuum Balken J7 4PN Deckel Endschalter DE 11 6 M gliche Fehler und L sungen Netzkabel nicht angeschlossen Netzkabel pr fen Hauptschalter nicht eingeschaltet Hauptschalter einschalten Ger t hat keine Funktion Fehlende Netzspannung Netzspannung berpr fen Sicherung in Netzbuchse defekt Sicherung pr fen Tansiormator paer Ger t zur
3. Vakuumversiegelungsger t PM VC 400 Serie Vakuumierger t mit Edelstahlkammer und Doppelschwei balken Benutzer und Wartungshandbuch DE Z1112 Stand M rz 2014 PM VC 400 T Rotek Nr PACK072 75 160 mm Kammertiefe 20 m h F rdervolumen 2 Schwei balken Tischger t PM VC 400 U Rotek Nr PACK073 200 265 mm Kammertiefe 20 m h F rdervolumen 2 Schwei balken Standger t PM VC 400 UIG Rotek Nr PACK073 200 265 mm Kammertiefe 20 m h F rdervolumen 2 Schwei balken Standger t mit Begasungsanschlu nn Aktuelle Informationen im Web nformationen im Web Aktuelle Informationen im Web Aktuelle Vorwort Sehr geehrter Kunde bitte nehmen Sie sich die Zeit dieses Handbuch vollst ndig und auf merksam durchzulesen Es ist wichtig dass Sie sich vor der Inbe triebnahme mit den Bedienungselementen sowie mit dem sicheren Umgang Ihres Ger tes vertraut machen Dieses Handbuch sollte immer in der N he des Ger tes aufbewahrt werden um im Zweifelsfall als Nachschlagewerk zu dienen und ge gebenenfalls auch etwaigen Nachbesitzern ausgeh ndigt werden Die Bedienung und Wartung dieses Ger tes birgt Gefahren welche ber Symbole in diesem Handbuch verdeutlicht werden sollen Fol gende Symbole werden im Text verwendet Bitte beachten Sie die jeweiligen Hinweise sehr aufmerksam Sicherheitshinweis AN Dieses Symbol markiert einen allgemeinen Hinweis deren Beachtung zu Ihrer per
4. ffnet sich nicht A hen derekt gleicht Druck Ger t zur Reparatur einsenden zwischen Umgebung und Kammer aus Schwei temperatur muss auf Niedrig Mittel Keine Schwei temperatur angew hlt oder Hoch stehen Bei keiner Anzeige erfolgt keine Verschwei ung Schwei zeit zu gering Schwei zeit erh hen Beutel nicht ausreichend ber Schwei balken rn gelegt Beutel richtig einlegen Sobald 1 Schwei draht defekt ist erfolgt auch keine Verschwei ung am anderen Schwei balken betroffenen Schwei draht tauschen Widerstand messen Sollwert ca 0 492 Blauer Andruckschlauch oder Schlauchlei Auf Dichtheit pr fen tung zu Andruckschlauch defekt Schwei balken demontieren Ventil f r Andruckschlauch defekt Transformator oder Steuerelektronik defekt Schwei zeit zu gering Schwei zeit erh hen Schwei temperatur zu gering Schwei temperatur um einen Wert erh hen Beutel nicht ausreichend ber Schwei balken en a Beutel richtig einlegen Schlechtes gelegt tung zu Andruckschlauch defekt Schwei balken demontieren Rauchentwicklung an der Schwei naht Schwei temperatur oder zeit zu hoch eingestellt Einstellwerte verringern 0 Sollte keine bzw eine nicht ausreichende Vakuumierung stattfinden kann einfach berpr ft werden in welchem Bereich der Fehler liegt Die Ansaug ffnung in der Kammer kleines Gitter an der Kammerr ckseite abkleben luftdicht verschlie en und eine Vakuumierung aus l sen Zeigt das Vakuummeter
5. h rung neu eingestellt werden mu Sollte es aufgrund der Kundenseitigen Anwendung notwendig sein MM einen der beiden Schwei balken auszubauen m ssen die Anschlu kabel gebr ckt werden da die Schwei balken in Serie angschlossen sind siehe Schaltplan 10 5 6 Deckeldichtung Die Deckeldichtung dichtet die Vakuumkammer luftdicht ab Sollte die Dichtlippe verschlissen gerissen verh rtet sein verschlie t die Kammer nicht mehr und es kann kein ausreichendes Vakuum aufge baut werden wie folgt vorgehen e Pr fen ob die Deckeldichtung weich und flexibel ist Durch UV Einstrahlung oder sehr tiefe Temperaturen kann das Silikon erh rten In diesem Fall ist die Dichtung zu tauschen e Pr fen ob der Deckel korrekt eingestellt ist siehe 3 2 Sollte der Fehler noch nicht diagnostizierbar gewesen sein e Vakuumzeit auf 30s stellen Schwei und Begasungszeit auf je 9 95 stellen Schwei temperatur auf AUS und einen Vakuum vorgang ausl sen e W hrend des Vakuumvorgangs Sichtkontrolle um das Ger t durchf hren und versuchen die Undichtheit zu orten Ggf mittels Stift undichte Stellen markieren e Die Oberfl chen der Dichtlioppe an der undichten Stelle ber pr fen Falls die Oberfl che Risse oder andere Besch digun gen aufweist ist die Deckeldichtung zu tauschen Die Deckeldichtung ist ein Verbrauchsgegenstand und in Meterware als Ersatzteil erh ltlich Bei der Montage ist zu beachten da die Lippe nach
6. innenliegend 2 4 Passende Folien Prinzipiell sind alle Thermoplastfolien mit diesem Ger t verschwei bar Fol gende Folienarten und st rken sind von uns empfohlen Folienmaterial Folienst rken bei Schwei temperatur Polyvinylchlorid PVC 20 100um 100 250 um Polyethylen 30 60 um 60 150 um 150 400 um Polypropylen PP 50 80 um 80 130 um 130 350 um Polyprofylen 20 40 um 40 90 um 90 200 um AR Bei der Wahl der Folie sollte ber cksichtigt werden dass beim Vakuumieren von IL scharfkantigen Gegenst nden eine dickere Folienst rke gew hlt werden muss damit die Folie am Ende des Vakuumprozesses Luft str mt in die Kammer und Folie zieht sich zusammen nicht rei t DE 3 Vorbereitende T tigkeiten Vor der Inbetriebnahme m ssen abschlie ende Kontrollen durch den Bediener durchgef hrt werden ACHTUNG das Ger t darf nicht in Betrieb genommen werden solange die Hydraulikpumpe nicht mit Ol bef llt wurde Ein Maschinenschaden k nnte die Folge sein 3 1 Wahl des Aufstellungsortes e Der Aufstellungsort muss ber eine feste und ebene Oberfl che verf gen e Der Boden sollte rutschfest sein um die Gefahr f r das Bedi enpersonal zu minimieren e Das Ger t darf nicht in explosionsgef hrdeten Bereichen auf gestellt werden Beachten Sie weiters die Aufstellungshinweise unter 1 1 3 2 Deckeleinstellung Deckeleinstellung pr fen e Deckel ffnen und auf Betriebsstellung bringen 3
7. runter Oe Nach erfolgter Verschwei ung ffnet der Deckel automatisch e Das vakuumisierte Packgut kann aus der Kammer genommen werden und das Ger t ist bereit f r den n chsten Zyklus Ziehen Sie die Folie immer nach OBEN von der Schwei einheit ab Sollte die Schwei temperatur oder zeit zu hoch eingestellt sein kann die Folie an der Einheit kleben bleiben Ein Herausziehen k nnte die Schwei einheit besch digen siehe auch 4 4 Die Schwei einheit ist unmittelbar nach dem Schwei vorgang sehr hei Ber hren Sie diese nicht Tragen Sie immer Schutzhandschuhe zur Vermeidung von Arbeitsunf llen 4 3 2 8 Ausschalten Oe Bei Arbeitsende oder bei Verlassen des Packplatzes ist das Ger t ber den Hauptschalter abzuschalten 4 3 2 9 L ngere Nichtverwendung Oe Sollte das Ger t f r einen l ngeren Zeitraum nicht benutzt werden ist der Deckel wie unter 4 1 beschrieben zu schlie en und der Netzstecker zu ziehen Desweiteren sind folgende Punkte zu beachten e Das Ger t sowie den Schwei draht und das Teflonband gem Instandhaltungsanweisung reinigen e Ger t abdecken und an einem trockenen staubfreien und vib rationsarmen Raum lagern 4 4 Weitere Benutzerhinweise 4 4 1 Hinweise zur Verschwei ung I Die tats chlich ben tigte Schwei zeit und temperatur h ngt von vie L len Variablen wie Folienart Foliendicke Temperatur etc ab Diese Wer te m ssen individuell ermittelt werden Ist die Schwei zeit z
8. st nde zum Reinigen der Schwei einheit verwendet werden Die Innenliegenden Elektronikbauteile Klemmverbindungen sowie deren Anschlusskabel d rfen nicht mit Pressluft gereinigt werden da Kurzschl sse oder andere St rungen entstehen k nnten IT Der Schwei draht samt Teflonband und der Silikongummi sind Ver L brauchsgegenst nde Bei Besch digung oder starker Abn tzung m s sen diese gegen Neue getauscht werden 5 4 Vakuumpumpe Kontrollieren Sie t glich vor Inbetriebnahme den lstand der Vaku umpumpe siehe 3 3 Der Olstand muss zwischen 1 2 und 3 4 des Schauglases liegen Achtung KEIN normales Motor l verwenden Verwenden Sie aus schlie lich die unter 3 3 angef hrten Hydraulik le Einlaufphase normaler Betrieb lwechselintervall nach 150 Std bzw alle 500 Std bzw nach 6 Monaten 1mal J hrlich 5 4 1 Funktionsweise labscheider J Einlasst lle Auslass Filter Ansaugfilter lr ckf hrung R ckschlagventil Pumpenk rper lfilter Schaufel lreservoir Rotor Maschinenfu lzufuhrleitung DE 5 4 2 lwechsel durchf hren lbedarf f r lwechsel 2x 500ml 11 e Ger ter ckwand entfernen e Passendes Beh ltnis Volumen gt 11 unter die lablass ffnung stellen lablassschraube ffnen und altes Hydraulik l ablaufen lassen Bei ge ffneter Ablassschraube ohne Hydraulik l einen Vaku umvorgang f r 5s ausl sen und ber de
9. 4 3 2 6 Schwei temperatur einstellen 4 3 2 7 Vakuumiervorgang 4 3 2 8 Ausschalten 4 3 2 9 L ngere Nichtverwendung 4 4 Weitere Benutzerhinweise 4 4 1 Hinweise zur Verschwei ung 4 4 2 Codierfunktion der Schwei einheit 4 4 3 Hinweise zur Vakuumierung 5 Reinigung und Instandhaltung 5 1 Wartungshinweise 5 2 Vorsichtsma nahmen 5 3 Reinigung 5 4 Vakuumpumpe 5 4 1 Funktionsweise 5 4 2 lwechsel durchf hren 5 4 3 Pumpenkennlinie 5 4 4 Filter der Vakuumpumpe 5 5 Schwei einheit 5 5 1 Sillkongummi im Deckel 5 5 2 Schwei balken 5 6 Deckeldichtung 5 7 Timing Diagramm 5 8 Blockschaltbild 5 9 Bedienpanel Anschlu plan 6 M gliche Fehler und L sungen 7 Sonstiges 7 1 Garantiebedingungen 7 1 1 Garantie der Ersatzteile 7 1 2 Garantiegrenzen 7 1 3 Garantieleistungen 7 2 CE Konformit tserkl rung Ca Co Co GO 3 hi a 2 00 A A oOoOoDoDoDoDODoOoNNNNNNNO9 09 9 9 OO OO PS SS ES OO O O O O O co 12 13 13 13 13 13 13 DE 1 Sicherheitshinweise Die Anweisungen in diesem Handbuch m ssen ggf durch die jeweils g ltigen gesetzlichen Vorschriften und technische Normen erg nzt werden Sie ersetzen keine Normen oder zus tzliche auch nicht ge setzliche Vorschriften die aus Sicherheitsgr nden erlassen wurden Dieses Ger t hat gef hrliche spannungsf hrende hei e und bewegli che Teile Daher kann es bei Nichtbeachtung der in diesem Handbuch angef hrten Anweisungen zu Pers
10. MRHIEK VAKUUMIERMAS INE http www rotek at ACUUM SEALING JACHIN 2 1 Vakuummeter 2 Zustandsanzeigen V akuumierung ACHTUNG Begasung WARNING A VAKUUMIERUNG Schweissen Bl oo E UI i S BEGASUNG OC OH Target Time Adjusting BL ALLEN r vor S Ab k h le n E we pikes e Time Progress NIEDRIGE MITTLERE HOHE Read user manual before a Zeitanzeige ins gt SEALING T ZEIT sek LOW MIDDLE HIGH metal g E Cl TIME sec SCHWEISS TEMPERATUR AN 4 Schwei temperatur T SEALING TEMPERATURE Ka wm S ewen r Schle bereich des Aus Niedrig Mittel Hoch Keep away body parts Loi CS C A v d SE 5 Not Aus Taster Nof aus VAKUUM SCHWEISS a badian 6 Vakuumierzeit einstellen EMERGENCY VACUUM SEALING Lean Gs e Ea Die Schwei einheit ist e e EN STOP Kong mind nach Betrieb hei nicht 7 Begasungs Schwei zeit VACUUM METER ZEIT EIN If none of the above temperature signal a i iz STELLEN lamps are fldshing there will be also no Sealing unit is hot after a TIME ADJUST sealing usage don t touch H Wert erh hen e 9 Wert verringern 10 Schwei temperatur 5 6 7 8 9 10 BREAKER z B 20s Vakuumzeit ON O Vorg x nl Rest 3 j Vorg Te Rest Li E d wegen OFF EE Bala I PA ZEIT sek VAKUUM SC __schweissen er Ben VACUUM S z SEALING A a S Cl ZEIT sek z B 0 0s Begasungszeit VAKUUMIERUNG
11. Vakuumbeutel durch spitze Gegenst nde be IL sch digt werden kann Geben Sie daher spitze Gegenst nde immer in eine passende berverpackung aus Karton bzw decken Sie die spitzen Ecken und Kanten durch passende Gegenst nde ab e Das offene Ende des Beutels zwischen Folienb gel und Schwei einheit f hren Das Beutelende sollte mindestens 2 mm ber den Schwei ein heit hinaus reichen Bei Beuteln mit 2 ffnungen Schlauch die zweite ffnung ber die gegen berliegende Schwei einheit f hren bzw einen zweiten Beutel in die Kammer legen IT Die Folie muss glatt ohne Falten auf der Schwei einheit aufliegen LI Bei Faltenbildung verschlie t die Schwei naht nicht vollst ndig und es dringt Luft in den Beutel ein Beachten dass sich keine K rperteile Teile des Packgutes oder andere nicht gewollte Gegenst nde im Schlie bereich des Deckels befinden Deckel schlie en e Die Vakuumpumpe beginnt zu arbeiten und der Beutel bl ht sich auf da der Luftdruck im Beutel h her ist als der in der Kammer e Anzeige 1 zeigt den aktuellen Kammerunterdruck an Anzeige 3 z hlt von der eingestellten Vakuumzeit auf Os herunter e Bei Ger ten mit Begasung wird folgend das Begasungsventil f r die eingestellte Zeit ge ffnet und das am Begasungsan schluss angeschlossene Gas in die Kammer gef hrt e Sofern ber Taster 10 eine Schwei temperatur angew hlt wurde z hlt Anzeige 3 die eingestellte Schwei zeit auf Os he
12. 2 05 Hinweise zur Schwei zeit temperatur siehe 4 4 e Eingabe durch erneutes Dr cken der Taste 7 oder durch Aus wahl der Vakuumierzeit 6 quittieren DE 4 3 2 6 Schwei temperatur einstellen Oe Auswahltaster Schwei temperatur 10 so oft dr cken bis die gew nschte Schwei temperatur 4 angezeigt wird M gliche Schwei temperatur Aus gt Niedrig gt Mittel gt Hoch AR Sofern keine Schwei temperatur angezeigt wird keine Lampe 4 LH leuchtet erfolgt auch keine Schwei ung AR Sobald das Ger t abgeschaltet oder vom Stromnetz getrennt wird A bleibt die voreingestellte Vakuum Begasungs sowie Schwei zeit gespeichert Die Schwei temperatur wird jedoch IMMER deaktiviert D h sobald das Ger t eingeschaltet wird leuchtet keine Lampe der Schwei temperatur 4 auf und zeigt somit an da keine Verschwei Bung stattfinden w rde 4 3 2 7 Vakuumiervorgang e Bei Ger ten mit Begasung sicherstellen da das Flaschenven til ge ffnet ist und der Vordruck zwischen 0 5 und 2 0 bar liegt IT Bei Packg tern mit geringem Volumen ben tigt die Vakuumpumpe f r LHI einen Zyklus viel Zeit da die Pumpe viel Luftvolumen aus der Kam mer pumpen muss Sie k nnen die Zeit verringern indem Sie einen passenden Gegenstand in die Kammer legen um das Luftvolumen zu verringern z B Kunststoffblock o e Zu vakuumierendes Produkt in einen passenden Beutel geben und in die Kammer legen IT Beachten Sie dass der
13. 5 ffnung e Deckel herunterdr cken e Kontrollieren ob die Deckeldichtung an allen Seiten gut ab dichtet Sofern der Deckel nicht vollst ndig abdichtet kann dieser wie folgt nachjustiert werden e Deckel anheben Entlastungshebel ziehen und Deckel schlie Ben Kammer geschlossen e R ckwand abnehmen e Wurmschraube an einer der beiden Deckelachsen mittels Sechskantimbus soweit verstellen bis Deckel parallel zum Ge r tegeh use eingestellt ist A Wurmschraube e Wurmschraube an der zweiten Deckelachse ggf nachjustieren e Deckeleinstellung erneut pr fen 3 3 lstand kontrollieren IT Je nach Vertriebskanal bzw Transportart ist das Ger t mit Hydraulik l LI vorbef llt oder das Hydraulik l liegt dem Ger t bei Pr fen Sie jeden falls vor Inbetriebnahme den Hydraulik lstand e Stecken Sie ggf das Netzkabel vom Ger t ab e ffnen Sie die Schrauben an der Ger ter ckwand und nehmen Sie diese ab e Kontrollieren Sie den Hydraulik lstand ggf auff llen 3 3 1 Hydraulik l auff llen ACHTUNG zu viel l ist sch dlich und muss abgelassen werden Zu AN wenig l schadet der Pumpe ebenfalls Kontrollieren Sie regelm ig den lf llstand Nach dem ersten Vakuumvorgang sinkt der lstand D h kontrollieren Sie nach dem Erstbetrieb den lstand erneut IT Das mitgelieferte vorbef llte Hydraulik l hat die Spezifikation ISO LHI VG68 und ist f r einen Temperaturbereich von 10 bis 40 C geeignet S
14. Reparatur einsenden Steuerelektronik defekt p Fehlerstrom im Ger t Hauptschalter schaltet sich im Betrieb ab Bauteildefekt im Ger t Ger t zur Reparatur einsenden Hauptschalter defekt S Aufgrund der Bauweise h here Ableitstr me Verz gerten FI bzw f r diesen Stromkreis ei Fehlerstromschutzschalter l st aus SES S beim Anlaufen der Vakuumpumpe genen FI mit h herem Ausl sestrom vorsehen Deckel nicht geschlossen da dejustiert Deckeljustage pr fen Deckeldichtung verh rtet oder besch digt Deckeldichtung pr fen Keine Vakuumleistung Vakuumzeit zu gering Zeiteinstellung erh hen Deckelschalter defekt S Ger t zur Reparatur einsenden Vakuumpumpe defekt Vakuumzeit zu gering Vakuumzeit verl ngern Schwei naht nicht luftdicht Schnwei naht pr fen siehe unten Deckeldichtung undicht Deckeldichtung pr fen Umgebungstemperatur lt 5 Anderer Aufstellungsort Schlechtes Vakuumergebnis l i Schlauchleitung undicht Schlauchanschl sse auf Dichtheit pr fen Zu wenig l in Pumpe lstand kontrollieren Luftblasenbildung im l lwechsel durchf hren ffnungsventil defekt 7 Ger t zur Reparatur einsenden Dichtring der Pumpe defekt P S Zu viel I in der Pumpe l ablassen Olnebel tritt im Betrieb auf A F Hydraulik l wird zu hei Ger t zur Reparatur einsenden Zu wenig l in der Pumpe lstand kontrollieren Starke Ger uschentwicklung im Betrieb S Lager der Pumpe defekt Ger t zur Reparatur einsenden Deckel
15. arbeiten nur durch wenn Sie dazu bef higt sind e Es d rfen ausschlie lich Originalersatzteille im Zuge von Wartungsarbeiten verwendet werden Ausgenommen sind Normteile welcher der Spezifikation der Originalteile entspre chen z B Schrauben 2 Spezifikation 2 1 Technische Daten Versorgung Elektrisch Nutzbare Kammergrundfl che BxT 315 x 420 mm Versorgung 200 240 V 50 Hz 1 phasig Nennleistung 1 1 kW Versorgung im Standby 0 2 A Stromaufnahme beim Vakuumieren 9 0 9 5 A m glicher Anlaufstrom der Vakuumpumpe lt 38 A beim Schwei en Schwei temperaturabh ngig Tun 7 A Typ 10 5 A Tua 13 A PM VP 20 1 stufige Drehschieber Vakuumpumpe Bauart Pumpenleistung 20 m h 2x 10 Pa Maximales Vakuum ca 99 8 minimal 2 mbar 200 Pa m glich Vakuumeinheit Vakuumiierzeit VVVVVVVVVVVVVV Hydraulik l 0 5 Umgebungstemperatur 5 bis 10 C ISO VG32 10 bis 40 C ISO VG68 Impulsschwei balken 2 Schwei balken L 400 x B 13 mm 0 0 9 9s ber Panel in 0 1s Schritten einstellbar Schwei temperatur ber Panel einstellbar Aus Niedrig Mittel Hoch Begasungsanschlu 8mm Schlaucht lle Vordruck an Begasungsanschlu Ke 0 5 2 0 bar Begasungszeit Pr 0 0 9 9s einstellbar Passende Gase Inertgase Erlaubte Umgebungstemperatur 5 bis 40 C Erlaubte Luftfeuchtigkeit Lautst rke an Bedienposition LWA 88dB bei Vakuumieren 0 30s 58dB A bei Kammer bel ften 2s 73dB A
16. au en zeigen mu siehe auch Montagerichtung der alten Dichtung Sollte das Ger t in kalter Umgebung lt 5 C verwendet werden ist die LI Deckeldichtung zu steif um die Kammer korrekt abzudichten Jedoch kann folgendes Abhilfe schaffen Deckel h ndisch fest per Hand herunterdr cken Dichtung erh hen Dichtung passend unterf ttern Wir weisen jedoch darauf hin dass bei Temperaturen lt 5 C das Ger t au erhalb seiner Spezifikation betrieben wird 5 7 Timing Diagramm UIG Andruckschlauch bl ht auf Deckelschalter l st aus Vakuumierung beginnt T U Andruckschlauch bl ht auf UIG Begasung beginnt Beginn Verschwei ung Ende Verschwei ung Beginn Abk hlzeit Druckausgleich Kammer Ende Kammerbel ftung Deckel ffnet sich Ende Abk hlzeit Vakuum pumpe Ventil Schwei balken Andruckschlauch Ventil Begasung Stromversorgung Schwei balken Ventil Kammer bel ftung DE 5 8 Blockschaltbild Kaltger tebuchse 230VAC Hauptschalter LSS D20 Sch tz Vakuumpumpe Blau Kontrollpla
17. d Spannung des Ger tes gem Spezifikation kompatibel sind Das Ger t darf nur an eine Steckdose angeschlossen werden welche ber einen passenden Leitungsschutzschalter und ei nen Fehlerstromschutzschalter gesichert und geerdet ist Das Ger t darf nur im ausgeschaltetem Zustand an das Stromnetz angeschlossen werden e Die Verwendung von defekten Verl ngerungen oder Verl nge rungen mit zu geringem Leitungsquerschnitt ist untersagt Niemals elektrische Bauteile nicht isolierte Teile oder unter Spannung stehende Kabel ber hren Das Ger t niemals bei ge ffnetem Geh use an die Stromver sorgung anschlie en W hrend des Betriebs d rfen keine T tigkeiten an elektrischen Leitungen oder Bauteilen durchgef hrt werden Kontrollieren Sie vor jeder Inbetriebnahme den Zustand des Stromkabels und des Netzsteckers e Gebrochene abgen tzte oder durch Brandkennzeichen be sch digte Kabel m ssen ausgetauscht werden Korrodierte Anschlu klemmen immer wechseln 1 3 Ausr stung Keine Besonderen Vorkehrungen notwendig 1 4 Risiken durch sich bewegende Teile F hren Sie keine Gegenst nde in das Innere des Ger tes Achten Sie vor dem Ausl sen des Vakuumiervorgangs dass sich keine Gegenst nde oder K rperteile im Schlie bereich des Schwei balkens befinden 1 5 Risiken durch hohe Temperaturen Es ist verboten bei eingeschaltetem Ger t die Schwei einheit zu ber hren Ber hren Sie niemals die Schwei einheit unmittelba
18. indestens werden jedoch 4 Betriebsstunden pro Tag zur Berechnung angenommen Innerhalb der vorher genannten Grenzen verpflichtet sich ROTEK jene Teile kostenlos zu reparieren oder zu ersetzen welche nach Pr fung durch ROTEK oder einer autorisierten Servicestelle Herstel lungs oder Materialfehler aufweisen Die Instandsetzung oder ein Austausch defekter Teile innerhalb der Garantie verl ngert keinesfalls die Gesamtgarantiezeit des Ger tes Alle w hrend der Garantiezeit instandgesetzten oder ausgetausch ten Teile oder Baugruppen werden mit einer Garantiedauer ausge liefert welche der restlichen Garantiezeit des Original Bauteils ent spricht Ausgeschlossen von der Garantie sind Sch den die durch folgende Faktoren verursacht wurden e Nichtbeachtung der im Handbuch enthaltenen Anweisungen e Unsachgem e Verwendung Nicht erlaubte Umweltbedingungen berlast Normaler Verschlei Nicht autorisierte nderungen am Ger t Von nicht autorisiertem Personal durchgef hrte Reparaturen Unzureichende bzw falsche Reinigung oder Wartung Sch den durch fehlende Betriebsmittel e Sch den durch falsche Betriebsmittel Ferner sind alle Verschlei teile und Betriebsmittel von der Garan tieleistung ausgeschlossen z B Deckeldichtung Silikongummi Te flonb nder Schwei dr hte Hydraulik l Kleinere M ngel Kratzer Verf rbungen k nnen auftreten beein tr chtigen aber nicht die Leistungsf higkeit des Ger tes und werden deshalb
19. l Vorg EVACUATING Vorgi Rest Rest 5 3 BEGASUNG i Targ 5 Targ Bala PURGING Bala A SCHWEISS SCHWEISSEN i i SCHWEISS l n seame A mm Ir e TEGS n seance 2 NAE Re NIEDRIGE MITTLERE HOHE NIEDRIGE MITTLERE HOHE NIEDRIGE MITTLERE HOHE LOW MIDDLE HIGH LOW MIDDLE HIGH LOW MIDDLE HIGH NIEDRIGE MITTLERE HOHE LOW MIDDLE HIGH keine Schwei ung niedrige Temperatur mittlere Temperatur hohe Temperatur D D Sea SCHWEISS TEMPERATUR SCHWEISS TEMPERATUR SCHWEISS TEMPERATUR SCHWEISS TEMPERATUR SEALING TEMPERATURE beachtenl SEALING TEMPERATURE beachten SEALING TEMPERATURE Casier SEALING TEMPERATURE beachten htet keine Temperaturanze htet keine Temperaturanze htet keine Temperaturanze htet keine Temperaturanze BREAKER VAKINIM MFTFR 4 3 2 1 Vorbereiten Ggf Deckel in Betriebsposition bringen Vollst ndig ffnen Deckel bleibt in ca 35 Stellung stehen e Netzkabel in eine geerdete abgesicherte Steckdose stecken Netzspannung muss der Spezifikation gem 2 1 entsprechen 4 3 2 2 Einschalten Ger t ber Hauptschalter Sicherungsschalter einschalten Der L fter beginnt zu laufen die Anzeige zeigt 4 3 2 3 Vakuumierzeit einstellen e Auswahltaster Vakuumzeit einstellen 6 dr cken e Zustandsanzeige 2 Vakuumierung leuchtet e Vakuumierzeit mit Tasten 8 oder 9 auf gew nschten Wert stellen Die jeweils eingestellte Zei
20. l des Ger tes durchzuf hren 5 1 Wartungshinweise Wenn Sie Wartungsarbeiten ber einen Fachbetrieb durchf hren so lassen Sie sich die durchgef hrten Arbeiten bitte best tigen Folgesch den die durch unsachgem e oder unterlassene Wartung als L E Folgesch den auftreten fallen nicht unter die Garantie Die Behebung von St rungen die durch den Benutzer behoben wer den k nnen f llt ebenfalls nicht in die Garantie sondern in den nor malen Wartungsbetrieb dieser Maschine 5 2 Vorsichtsma nahmen Vor jeder Reinigungs Reparatur oder Wartungsarbeit sind folgen de Anweisungen immer zu befolgen e Die Anlage samt allen Anbauteilen muss auf Umgebungstem peratur abgek hlt sein e Die Verbindung zwischen Netz und Ger t muss allpolig ge trennt sein e Das Bedienpanel bzw der Netzstecker ist mit einem Warn schild auszustatten um ein unbeabsichtigtes Ein oder An schalten zu unterbinden Es muss darauf geachten werden dass man sich bewegenden Teilen oder Bauteilen mit hoher Betriebstemperatur unter Ber cksichtigung der notwendigen Vorsicht n hert 5 3 Reinigung Das Edelstahl Au engeh use kann mit handels blichen Edelstahl reinigungsmitteln behandelt werden Entfernen Sie regelm ig Staub Ablagerungen sowie Folienreste von den Schwei balken Reinigen Sie w chentlich das Teflonband unter Zuhilfenahme eines trockenen Baumwolltuches Keinesfalls d rfen nasse T cher Putzmittel oder metallische Gegen
21. lter Platziert unter der Ansaugt lle Dieser Metallsiebfilter kann bei Bedarf mit Waschbenzin gereinigt werden Jedoch ist ausge nommen in stark verschmutzter Umgebung keine Reinigung notwendig Auslassfilter Papier Feinfilter Platziert unter der Auslass Flanschverschraubung Der Filter dient prim r als Hydraulik l R ckhaltefilter und mu nicht ge wartet werden Sollte durch eine Fehlfunktion das Hydraulik l zu hei werden tritt am Auslass ein lnebel auf In diesem Fall ist auch der Filter defekt und mu nach Fehlerbehebung eben falls getauscht werden 5 5 Schwei einheit 5 5 1 Silikongummi im Deckel Der Silikongummi dient als Anschlag f r die Folie Die hei e Schwei einheit dr ckt die Folie am Ende des Verpackungsvorgangs an den Silikongummi Um eine gute Schwei naht zu gew hrleisten muss der Gummi bei Verschlei oder Verh rtung z B durch UV Einstrahlung getauscht werden In regelm igen Abst nden die Oberfl che des Silikongummis pr fen Ist die geriffelte Struktur am Silikongummi nicht mehr ersicht lich mu dieser getauscht werden Dazu einfach den Gummi aus der Halterung ziehen und ersetzen 5 5 2 Schwei balken Die Schwei balken sind schwimmend gelagert Jeder der Schwei balken besteht aus gt Teflonband und Schwei draht sind Verbrauchsgegenst nde Schwei balken GFK Tr gerplatte F hrungsbleche Folienb gel Klemmen Andruckschlauch Der Andruckschlauch i
22. n Not Aus Taster ab brechen Das restliche l wird ber die Ablass ffnung heraus gedr ckt Ablassschraube einschrauben und ber die Einf ll ffnung fri sches Hydraulik l in die Pumpe f llen bis das Schauglas zu 3 4 gef llt ist e Erneut einen Vakuumvorgang f r 5s durchf hren e Erneut die Ablass ffnung ffnen und das eben eingef llte l ablaufen lassen Bei offener Ablass ffnung ohne l einen Vakuumvorgang f r 5s durchf hren Die Pumpe wird dadurch von den restlichen Ablagerungen gereinigt Ablassschraube einschrauben und frisches Hydraulik l nicht das des Reinigungsvorgangs einf llen bis das Schauglas zu 3 4 gef llt ist leinf llstutzen schlie en und 5 10 Vakuumvorg nge ohne Verschwei ung durchf hren e lstand erneut kontrollieren und ggf auf 3 4 des Schuglases auff llen em l Einf llstutzen e Geh user ckwand montieren Vakuumpumpe hinter Ger ter ckwand Korrekter lstand Schauglas zu 3 4 gef llt l Ablassschraube 5 4 3 Pumpenkennlinie 99 87 3 a dE l 98 67 96 84 Vakuum R CD 20m3 h 10 10 ISSR 10 gt 10 10 10 10 10 P Pa 10 EN 102 107 10 P bar 2mbar 5 4 4 Filter der Vakuumpumpe Die Pumpe ist mit 2 Filtern ausgestattet e Ansaugfilter Grobfi
23. n its design and type as brought into circulation by us Vakuumverpackungsmaschine Description Vacuum packing machine PM VC 400 T 21112 PM VC 400 U 21112 PM VC 400 UIG 21112 2006 42 EG 2006 95 EG 2004 108 EG Modell Bauform Type Build code Einschl gige EG Richtlinien EN 60204 1 2006 EN ISO 12100 2010 Applicable harmonized standards EN 1012 2 1996 A1 2009 Bei einer nicht mit uns abgestimmter nderung des Ger tes verliert diese Erkl rung ihre G ltigkeit Ina case of the alternation of the machine not agreed upon by us this declaration will lose its validity http www rotek at EMail office rotek at Robert Rernb ck Gesch ftsf hrer 13 Rotek Handels GmbH Handelsstra e 4 2201 Hagenbrunn Osterreich T 43 2246 20791 0 F 43 2246 20791 50 http www rotek at
24. nicht durch die Garantie abgedeckt ROTEK haftet nicht f r Kosten Sch den oder direkte bzw indirekte Verluste einschlie lich eventueller Gewinn Vertrags oder Herstel lungsverluste die von der Benutzung des Ger tes oder von der Un m glichkeit das Ger t zu benutzen verursacht wurden 7 1 3 Garantieleistungen Die Garantieleistung erfolgt am Standort von ROTEK bzw am Standort einer von ROTEK autorisierten Servicestelle Die Transportkosten von eventuellen defekten Teilen welche von ROTEK zur Ansicht und Garantiepr fung verlangt wurden gehen zu Lasten des Verbrauchers Die Transportkosten zum Standort des Ger tes innerhalb der EU oder zu einer autorisierten Servicestelle f r die Bauteile bei denen die Garantie anerkannt wurde gehen zu Lasten von ROTEK Die defekten innerhalb der Garantie getauschten Teile gehen auto matisch nach abgewickeltem Austausch in den Besitz von ROTEK ber DE 7 2 CE Konformit tserkl rung Hiermit erkl ren wir We herewith declare Rotek Handels GmbH Handelsstra e 4 2201 Hagenbrunn sterreich Austria Dass das nachfolgend bezeichnete Ger t aufgrund seiner Konzipierung und Bau art sowie in der von uns in Verkehr gebrachten Ausf hrung den einschl gigen grundlegenden Sicherheits und Gesundheitsanforderungen der EG Richtlinien entspricht That the following Appliances complies with the appropriate basic safety and health requirements of the EC Directive based o
25. normale Werte liegt der Fehler innerhalb der Kammer z B Deckeldichtung Zeigt das Vakuumeter anormale Werte zu geringe Vakuumleistung liegt der Fehler au erhalb der Kammer z B Schlauchanschlu undicht Keine Verschwei ung 1 oder 2 Schwei dr hte defekt Ger t zur Reparatur einsenden CS 7 Sonstiges 7 1 Garantiebedingungen Die Garantiedauer dieses ROTEK Ger tes betr gt 12 Monate ab Zustellung zum Endverbraucher l ngstens jedoch 14 Monate nach dem Lieferdatum Unter dem Lieferdatum ist jenes Datum zu verstehen welches bei der Auslieferung auf dem jeweiligen Transportschein Lieferschein oder Rechnung angef hrt ist Etwaige Reparaturen m ssen von einer durch ROTEK autorisierte Werkst tte bzw durch ROTEK selbst erfolgen Jedenfalls ist vor ei ner Garantieleistung durch eine Fremdfirma das schriftliche Einver st ndnis von ROTEK einzuholen 7 1 1 Garantie der Ersatzteile Die Garantiedauer von Ersatzteilen betr gt 6 Monate ab Zustel lung zum Endverbraucher Als Nachweis dient die bernahme des Transportschein 7 1 2 Garantiegrenzen Sollte das Ger t professionell h ufig und dauernd in Gebrauch ste hen obwohl die oben angef hrte Frist von 12 Monaten noch nicht abgelaufen ist verf llt die Garantie automatisch bei berschreitung von 1 000 Betriebsstunden Bei Ger ten ohne Betriebsstundenz h ler wird der allgemeine Verschlei zustand der Maschine als Refe renz herangezogen M
26. ollte die Umgebungstemperatur am Aufstellungsort zwischen 5 und 10 C liegen darf das mitgelieferte l nicht verwendet werden Hier zu ben tigten Sie ein Hydraulik l mit Spezifikation ISO VG32 welches nicht im Lieferumfang enthalten ist e Hydraulik lstand kontrollieren siehe 3 3 Im Bedarfsfall e leinf llschraube an der Hydraulikpumpe ffnen e Hydraulik l einf llen bis Schauglas zu 3 4 gef llt ist ca 0 5 I e leinf llschraube verschlie en e lstand nach 1 5 Vakuumvorg ngen erneut kontrollieren R ckwand montieren s l Einf llstutzen Vakuumpumpe hinter Ger ter ckwand Korrekter lstand Schauglas zu 3 4 gef llt l Ablassschraube F llmenge i Filling quantity 0 5 Liter litre ltype 5 10 C ISO VG32 Oil type 10 40 C ISO VG68 3 3 2 Hydraulik l ablassen wechseln e Wie unter 3 3 sowie 3 3 1 beschrieben vorgehen e Ein passendes Beh ltnis Volumen gt 1 I unter die lablass ff nung stellen e lablassschraube ffnen und Hydraulik l ablaufen lassen Bei einem Hydraulik lwechsel weiter wie folgt vorgehen e Bei offener Ablassschraube einen Vakuumvorgang f r 5 10s ber Not Aus Taste abbrechen oder Zeit voreinstellen durch f hren Das restliche l wird ber die Ablass ffnung herausge dr ckt e Ablassschraube einschrauben und mit Hydraulik l bef llen e Geh user ckwand wieder montieren DE 3 4 Gasflasche anschlie en nur f
27. onen oder Sachsch den kommen 1 1 Aufstellungsort Installation Das Ger t an einem Ort aufstellen an dem ungeschulte Personen Pas AN santen oder Kinder nicht gef hrdet werden Kinder k nnen Gefahren die im unsachgem en Umgang mit Elektroger ten liegen nicht er kennen Deshalb elektrische Ger te nie von Kindern benutzen lassen Das Ger t darf nicht im Freien bei feuchter Umgebung Regen oder Schnee betrieben werden Der Aufstellungsort muss so gew hlt werden dass Fl ssigkeit nicht auf das Ger t spritzen kann e Verwenden Sie das Ger t keinesfalls in explosiven Atmosph ren bei Vorhandensein von Gas oder brennbaren D mpfen Ausschlie lich in aufrechter Position auf festem stabilem Un tergrund verwenden Bevor das Ger t verschoben transportiert oder gereinigt wird muss der Netzstecker gezogen werden e Die Umgebungstemperatur des Aufstellungsortes darf 5 C nicht unter und 40 C nicht berschreiten Halten Sie das Netzkabel fern von Hubger ten mit denen das Kabel unbeabsichtigt in die H he gehoben werden k nnte Stellen Sie sicher dass niemand auf das Netzkabel treten da r ber fahren oder dar ber stolpern kann 1 2 Risiken durch Strom AN Es ist verboten Arbeiten an unter Spannung stehenden elektrischen Teilen durchzuf hren Kontakt mit spannungsf hrenden Teilen kann t dlich sein Das Ger t darf nur mit elektrischen Systemen verbunden wer den welche mit der Nennleistung Frequenz un
28. r IG Modelle A Gas Stahlflaschen stehen unter einem sehr hohen Druck und k nnen DE im Extremfall bersten und explodieren Stellen Sie daher sicher dass Sie mit diesen Flaschen sorgsam umgehen Dazu geh ren unter ande rem nicht werfen nicht erhitzen sowie gegen Umfallen sichern Lesen Sie weiters die einschl gigen Sicherheitsvorschriften betreffend Umgang mit Gas Stahlflaschen Passende Gasflasche inkl Druckminderer und Anschlu schlauch bereitstellen ACHTUNG Es d rfen keine korrosiven stark Sauerstoff haltigen gt 25 brennbare leicht entz ndbare oder explosive Gase verwendet werden Gasflasche aufstellen und gegen Umfallen sichern Ger tehauptschalter auf Stellung AUS Gasflaschen Ventilkappe abdrehen und sich so hinter die Gas flasche stellen da die Ventil ffnung von Ihnen weg gerichtet ist ffnen Sie das Flaschenventil kurz um evtl Verschmutzun gen auszublasen A V3 ul V Passenden Druckminderer an der Gasflasche montieren Ausgangsdruck 0 5 2 0 bar Ggf Durchflu anzeiger zur Kontrolle montieren Passenden Gasschlauch am Druckminderer montieren und er neut ausblasen Gasschlauch an 8mm Ger te Schlaucht lle anschlie en und mittels Schelle luftdicht verschlie en Gasflaschenventil langsam ffnen und sicherstellen da Aus gangsdruck It Manometer lt 2 0 bar ist Verschl sse auf Dichtheit kontrollieren Bedienung siehe 4 Ger t wie folgt einstellen Vakuumierzei
29. r nach ei ner Verschwei ung Verbrennungsgefahr DE 1 6 Bestimmungsgem e Verwendung e Das Ger t darf nur in Betrieb genommen werden wenn der lstand der Vakuumpumpe ausreichend ist Kontrollieren Sie regelm ig den lstand Kontrollieren Sie vor der Inbetriebnahme das Ger t optisch auf Besch digungen Defekte Ger te d rfen nicht in Betrieb ge nommen werden e Lassen Sie das Ger t im Betrieb niemals ohne Aufsicht Bei l ngerem Nichtgebrauch das Ger t vom Stromnetz trennen e Verwenden Sie nur Folien welche gem Spezifikation f r die ses Ger t geeignet sind e Halten Sie den Schwei draht immer sauber Verschmutzte Schwei dr hte verschlei en schneller Die Teflonabdeckung des Schwei drahts niemals mit feuchten oder nassen T chern reinigen e Das zu verpackende Gut kann bei falsch eingestelltem Vaku umwert zu hohe Vakuumierrate besch digt werden Stellen Sie vor der Verwendung sicher dass der Wert korrekt einge stellt wurde Achten Sie beim Verpacken von Fl ssigkeiten darauf dass die se w hrend des Verpackungsvorgangs nicht austreten k nnen ein Maschinenschaden bzw ein Elektroschock k nnten die Folge sein e Die werkseitigen Einstellungen oder Installationen d rfen nicht zum Zwecke der Leistungssteigerung ver ndert werden 1 7 Wartung e Das Ger t darf nur im abgek hlten still stehendem Zustand und bei unterbrochener Spannungsversorgung ge ffnet wer den F hren Sie Wartungs
30. r normalen Schwei naht eine Zahlenfolge in die Schwei naht einzupr gen Um dies zu verwenden wie folgt vorgehen e Ger t ber den Hauptschalter abschalten e Silikongummi 11 vom Deckel abziehen Zahlensatz 12 zur Hand nehmen und gew nschte Zahlenfolge in die ffnungen 13 einsetzen e Silikongummi 11 im Anschluss mit den ffnungen nach unten umgekehrt wieder in die Halterung 14 einsetzen e Bei Bedarf am zweiten Schwei balken analog verfahren 4 4 3 Hinweise zur Vakuumierung e Beim Vakuumieren von weichen Gegenst nden kann es vor kommen dass diese besch digt werden durch Zusammenzie hen beim Offnen der Kammer M gliche Abhilfen sind mehrwelligen starken Karton verwenden passende Rahmenkonstruktion verwenden Packgut nach M glichkeit vorher einzufrieren e Die Haltbarkeit von bestimmten Obstsorten verl ngert sich nur dann wenn diese vor dem vakuumisieren gesch lt werden e Bei bestimmten Gem sesorten kann es notwendig sein diese vor dem Vakuumisieren zu blanchieren da diese im rohen Zu stand Gase absondern DE 5 Reinigung und Instandhaltung Regelm iges Service und Wartung verl ngert die Lebensdauer und gew hrleistet einen st rungsfreien Betrieb Das f r die Instandhaltung bzw Reinigung zust ndige Personal muss AN technisch dazu bef higt sein die jeweiligen Arbeiten durchzuf hren Gestatten Sie niemals nicht bef higten Personen T tigkeiten an egal welchem Bautei
31. s nlichen Sicherheit bzw zur Vermeidung von Ger tesch den dient Y Allgemeiner Hinweis L Dieses Symbol markiert Hinweise und praktische Tipps f r den Be nutzer Wir haben den Inhalt des Handbuches auf bereinstimmung mit den beschriebenen Ger ten gepr ft Dennoch k nnen Abweichungen nicht ausgeschlossen werden so dass wir f r die vollst ndige ber einstimmung keine Gew hr bernehmen Die Angaben werden je doch regelm ig berpr ft und notwendige Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten welche sie ber unsere Home page einsehen k nnen siehe QR Code Weblink auf der Titelseite Sollten Zweifel in Bezug auf Eigenschaften oder Handhabung mit dem Ger t auftreten so kontaktieren Sie uns bitte vor der Inbetrieb nahme Alle Bilder sind Symbolfotos und m ssen mit der aktuellen Ausf h rung nicht bereinstimmen Technische Anderungen Irrt mer und Druckfehler sind vorbehalten Handbuchs entstehen erlischt der Garantieanspruch F r Folgesch N Bei Sch den die durch Nichtbeachtung der Anweisungen in diesem den die daraus resultieren bernehmen wir keine Haftung Dieses Handbuch darf ohne schriftliche Genehmigung von Rotek weder vollst ndig noch teilweise in jeglicher Form und mit jeglichen Mitteln elektronischer oder mechanischer Art reproduziert werden Ein Zuwiderhandeln stellt einen Versto gegen geltende Urheber rechtsbestimmungen dar und wird strafrechtlich verfolgt Alle Rech
32. st ventilgesteuert und dr ckt am Ende des Verpackungsvorgangs den Schwei balken samt Folie gegen den Silikongummi im Deckel Teflonband und Schwei draht sind Verbrauchsgegenst nde und durch den Benutzer zu tauschen Sollte das Teflonband verschlissen abgenutzt l chrig gerissen durchgebrannt bzw zu stark verschmutzt sein wie folgt vorgehen e Hauptschalter abschalten e Beide elektrischen Anschlu kabel des Schwei balkens am Kammerboden abklemmen e Schwei balken inkl Anschlu kabel aus F hrung ziehen Der blaue Andruckschlauch verbleibt im Ger t e Halteblech des Folienb gels abschrauben 2 Schrauben e Messingverschraubung ffnen ACHTUNG immer mit 2 Ga belschl sseln Kontermutter fixieren w hrend die Mutter ge ff net wird e Beidseitig die je 3 M3 Schrauben der Haltebleche lockern nicht abschrauben e Das Teflonband kann abgezogen und durch ein neues ersetzt werden II Darauf achten dass das Teflonband keine Falten bildet Dies h tte ein LH schlechtes Schwei ergebnis zur Folge Soll der Schwei draht ebenfalls getauscht werden wie folgt weiter vorgehen e Vorsichtig beide Messingbolzen durchdr cken e Montageschrauben ffnen und Schwei draht heraus ziehen e Neuen Schwei draht leicht anbiegen und einf hren e Die Montage erfolgt sinngem in umgekehrter Reihenfolge ACHTUNG das untere F hrungsblech befestigt mit 2 Senkschrauben darf nicht demontiert werden da ansonsten die Schwei balkenf
33. t 1s Begasungszeit 5s Schwei zeit 0 1s Schwei temperatur AUS keine Vakuumierung ohne Paket durchf hren Dadurch wird die Restluft aus den Ger teleitungen entfernt und durch das Gas ersetzt Sofern in Folge kein Packvorgang stattfindet Gasflaschenven til schlie en 4 Verwendung 4 1 Deckel geschlossen halten 4 2 Vorbereitende Schritte Der Deckel ist federgef hrt und ffnet sich nach einem Vakuumier berpr fen Sie vor jeder Inbetriebnahme folgende Punkte vorgang selbstst ndig Bei Nichtverwendung oder Lagerung sollte e Hydraulik lstand der Deckel geschlossen werden um ein Verschmutzen zu vermei e Netzkabel an eine geeignete geerdete Steckdose anschlie en den Gehen Sie wie folgt vor e Pr fen ob der Deckel ge ffnet ist e Schalten Sie das Ger t ber den Hauptschalter aus ansonsten Im Notfall kann der laufende Verpackungsprozess durch Dr cken der w rde ein Vakuumiervorgang ausgel st werden e Heben Sie den Deckel leicht an ber den Haltepunkt e Ziehen und Halten Sie den Entlastungshebel an der R ckseite e Der Deckel kann nun vollst ndig geschlossen werden Bevor Sie das Ger t wieder in Betrieb nehmen heben Sie den De ckel vollst ndig an Aufgrund der integrierten Haltefeder wird der Deckel im offenen Zustand gehalten Not Aus Taste 5 jederzeit unterbrochen werden Der Deckel ffnet sich unmittelbar nach Bet tigen der Taste 4 3 Inbetriebnahme 4 3 1 Bedienelemente 1 2 3 4 Ye 7
34. t kann in Anzeige 3 abgele sen werden AM Einstellbare Vakuumzeit 0 99s in 1s Schritten II Der letzte Eingabewert bleibt auch nach dem Abschalten gespeichert LH Die Werksvoreinstellung ist PM VC 400 T 155 PM VC 400 U PM VC 400 UIG 255 e Eingabe durch erneutes Dr cken der Taste 6 oder durch Aus wahl der Begasungs Schwei zeit 7 quittieren IT Die Vakuumpumpe ben tigt Zeit um die Luft aus der Kammer zu pum IL pen Ein zu hoher Wert f r die Vakuumierung verl ngert lediglich die Zyklenzeit das ist jene Zeit die f r einen Verpackungsvorgang be n tigt wird Bei geringem Verpackungsaufkommen sind Zeit und Stromkosten in der Regel von nebens chlicher Bedeutung Es kann der Einfachkeit halber folgende Vakuumzeit gew hlt werden um in jedem Fall sicher zustellen da die Vakuumierung ausreichend war PM VC 400 T 155 PM VC 400 U PM VC 400 UIG 255 Bei mittlerem bis hohem Verpackungsaufkommen sollte die richtige Vakuumierzeit ermittelt werden um sowohl Zeitaufwand als auch Stromkosten zu minimieren Hierzu wird eine Liste angefertigt in der Packungsgr e art sowie dazugeh rige Vakuumierzeit und Schwei zeit temperatur notiert wird Mit einer Vakuumzeit von 10s beginnen und in Folge jeweils um 2s steigern bis das Vakuummeter ein Vakuum von 95 100 anzeigt Skalenwert 0 095 bis 0 1 Bei diesem Vorgang keine Schwei temperatur einstellen dies ver einfacht das mehrmalige ermitteln der korrekten Vakuum
35. te insbesondere Vervielf ltigungsrechte sind vorbehalten IT Kontrolle der gelieferten Ware L Nach Empfang des Ger tes ist empfohlen zu kontrollieren ob die Ware mit dem im Auftrag Frachtbrief oder Lieferschein angef hrten Kom ponenten bereinstimmt Entfernen Sie die Verpackung vorsichtig um das Ger t nicht zu besch digen Weiters sollte das Ger t auf etwaige Transportsch den kontrolliert werden Sollte die Lieferung unvollst n dig oder besch digt sein informieren Sie unverz glich Ihren H ndler Inhaltsverzeichnis 1 Sicherheitshinweise 1 1 Aufstellungsort Installation 1 2 Risiken durch Strom 1 3 Ausr stung 1 4 Risiken durch sich bewegende Teile 1 5 Risiken durch hohe Temperaturen 1 6 Bestimmungsgem e Verwendung 1 7 Wartung 2 Spezifikation 2 1 Technische Daten 2 2 Kammergr e 2 3 Ger teabbildungen 2 3 1 PM VC 400 T 2 3 2 PM VC 400 U PM VC 400 UIG 2 4 Passende Folien 3 Vorbereitende T tigkeiten 3 1 Wahl des Aufstellungsortes 3 2 Deckeleinstellung 3 3 lstand kontrollieren 3 3 1 Hydraulik l auff llen 3 3 2 Hydraulik l ablassen wechseln 3 4 Gasflasche anschlie en nur f r IG Modelle 4 Verwendung 4 1 Deckel geschlossen halten 4 2 Vorbereitende Schritte 4 3 Inbetriebnahme 4 3 1 Bedienelemente 4 3 2 Bedienung 4 3 2 1 Vorbereiten 4 3 2 2 Einschalten 4 3 2 3 Vakuumierzeit einstellen 4 3 2 4 Begasunggszeit einstellen 4 3 2 5 Schwei zeit einstellen
36. tine S a A Schweisstrafo EE S E tausg nge Begasung Bel ftung Vakuumpumpen Sch tz D Rot cna S l j J3 Schaltausg nge Vakuum Balken 230VAC Le SS wei 4 i3 LEERLAUF EE Ei S 4 I Stufe 1 Vout 45 2V Balken Ventil e4 6 Rot l COM l a S VEE N EE L NCINO tufe 3 Vout 31 i 24VDC nur bei Begasung 2 Braun Braun 24 Schweisshalken 1 J3 6PN l m K1 Trafostufe II i i ml mur bei Begasung Schwarz 2 4 Schweissbalken 2 Inert Gas Ventil en BELASTET 1 L 24VDC L Ti h h ES l Stufe 1 Vout 34 3V lout 55A Pai 1 COM Bl I Stufe 2 Vout 29 9V lout 51A j Bel ftungs Ventil 7 Blau p NC NO au 1 0 Stufe 3 Vout 25 4V lout 44A 1 24VDC CG 3 Wei i l J2 AEN E i Vi traf p K2 Trafostufe Ill EE J e ji ji A I L ld J1 AEN E Iel ij Rot l 18VAC 4 Schwarz l NC NO COM Deckel Endschalter i i 1 Schwarz J7 4PN l 1 l i J l 2zovac EB a T ll pi K3 Trafostufe I STT etweg H Blau l l 28VAC 5 Wei EHER eege i j l L 1 EE 4 a nur bei Begasung 8 5 l i IM Q j LR LR i I 2 2 8 8 S I Ei E en Klee nn nn e echte a ee ee ee ee q i l I I I Fressen kb Kb ze e lt I l S E Makuumpumpe Anschluss Vakuumkammet A l l I l EA i l i nur bei Begasung i i Anschluss Anschluss Ke 2 1 l ir prar
37. u kurz bzw die Temperatur zu niedrig wird die Folie nicht korrekt verschwei t Ist die Schwei zeit zu lange bzw die Temperatur zu hoch kann die Folie durchbrennen und die Lebens dauer des Schwei drahtes verk rzt sich Sollte das Ergebnis nicht wie gew nscht ausfallen ver ndern Sie Schwei zeit oder Schwei temperatur Anhand des Schwei nahtbildes l sst sich das Problem meistens einfach feststellen Schwei zeit und oder Temperatur zu gering Schwei temperatur korrekt Schwei temp zu hoch Schwei zeit zu kurz Schwei zeit zu lange oder Die Teflon Gewebestruktur Folie ist verschmolzen ist an der Naht erkennbar Lebensdauer des Schwei drahts leidet Keine vollst ndige Verschwei ung und Faltenbildung IT blicherweise muss zu Arbeitsbeginn die Schwei dauer um ca s A h her eingestellt werden Nach 20 40 Arbeitszyklen kann die Schwei zeit wieder auf den Ausgangswert reduziert werden da die Restw rme des Schwei drahtes h her ist Der Schwei draht das Teflonband und der Silikongummi sind Ver brauchsgegenst nde Je nach Handhabung ist die Lebensdauer dieser Teile l nger oder k rzer Entfernen Sie Folienreste nach einem Pack vorgang unmittelbar von der Schwei einheit und halten Sie diese im mer sauber nicht mit feuchten T chern sondern immer mit trockenen Baumwollt chern putzen 4 4 2 Codierfunktion der Schwei einheit Der Silikon Andr ckgummi kann um 180 gedreht werden um an statt de
38. zeit 4 3 2 4 Begasungszeit einstellen T Auch bei Modellen ohne Begasung PM VC 400 T und PM VC 400 U L kann die Begasungszeit eingestellt werden Dieser Wert verz gert hier jedoch lediglich die Zeit zwischen Vakuumierung und Schwei ung und hat sonst keine Funktion Oe Auswahltaster Begasungs Schwei zeit 7 dr cken e Zustandsanzeige 2 Begasung leuchtet e Begasungszeit mit Tasten 8 oder 9 auf gew nschten Wert stellen Die jeweils eingestellte Zeit kann in Anzeige 3 abgele sen werden AM Einstellbare Begasungszeit 0 0 9 9s in 0 1s Schritten II Der letzte Eingabewert bleibt auch nach dem Abschalten gespeichert LH Die Werksvoreinstellung ist PM VC 400 T PM VC 400 U 0 1s PM VC 400 UIG 0 65 e Eingabe durch erneutes Dr cken der Taste 7 oder durch Aus wahl der Vakuumierzeit 6 quittieren IT Sollte bei Modellen mit Begasungsanschlu PM VC 400 UIG die LI Begasung nicht verwendet werden ist der Schlauchanschlu mittels Stopfen luftdicht zu verschlie en 4 3 2 5 Schwei zeit einstellen Oe Auswahltaster Begasungs Schwei zeit 7 solange dr cken bis Zustandsanzeige 2 Schweissen leuchtet e Schwei zeit mit Tasten 8 oder 9 auf gew nschten Wert stel len Die jeweils eingestellte Zeit kann in Anzeige 3 abgelesen werden AM Einstellbare Schwei zeit 0 0 9 9s in 0 1s Schritten II Der letzte Eingabewert bleibt auch nach dem Abschalten gespeichert LH Die Werksvoreinstellung ist
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