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BENUTZERHANDBUCH www.go4b.com

1. JB nee en EEN 28 10 15 ALARM UND ABSCHALTFUNKTIONEN 29 TC FUNKTIONSWEISE ee ee 30 10 17 NORMALER MASCHINENANLAUF eropp 31 10 18 NEUSTART NACH ALARM ABSCHALTUNG a dee ANE ENEE EE 31 WARNUNG VOR MISSBRAUCH EN 31 KOMMUNIKATIONSOPHONEN near 32 WARTUNG EEN 33 INBETRIEBNAHME EE 34 VORGEHENSWEISE BEI EINEM SYSTEMAUSFALL au nina 34 HERSTELLERANGABEN sen aa nenne Rare 34 Seite 2 von 36 AB B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM W4005 R6 1 23 2014 16 19 DETAILLIERTE HERSTELLERANGABEN 34 17 AKTUALISIERUNGEN nn 35 Seite 3 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM W4005 6 1 23 Mai 2014 1 Verwendete Abk rzungen und Bezeichnungen AVZ Anlaufverz gerung 5 Lagertemperatursensor ETH Ethernet NTK Negativer Temperaturkoeffizient Thermistorentyp IPM Impulse pro Minute Geschwindigkeit UPM Umdrehungen pro Minute Geschwindigkeit BYTE 8 Bit gro variabel WORD 16 Bit gro variabel Tabelle 1 1 Bedeutu
2. Abmessungen 19mm Sensor Vorderseite YGeh rteter und gegl hter Edelstahl 50 mm Elektronik Ar 5 0 55 5 57 Gekapselte Befestigungsl cher 4 x M6 Testknopf Kabeleingang gleichm ig verteilt auf Kabel 3 m lang einem von 73 mm Adern 6x 22 AWG Abbildung 3 TouchSwitch Mechanische Abmessungen Seite 12 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 8 1 2 TouchSwitch TM Montagezeichnungen 8 1 2 1 Bestimmung der LINKEN und RECHTEN Seite des Becherwerks ANSICHT LINKE SEITE ANSICHT RECHTE SEITE Abbildung 4 Befestigungspositionen TouchSwitch M Becherwerk links und rechts Hinweis die linke und rechte Seite wird nach der Laufrichtung des Becherwerkes zum Auslauf hin bestimmt Die Lage des TouchSwitch auf der linken Seite ist ein Spiegelbild der Befestigung des TouchSwitch auf der rechten Seite Seite 13 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 8 1 2 2 Typische Befestigungspositionen in einem Becherwerk Der TouchSwitch muss ber der oberen Welle an einer Stelle zwischen der 9 h und 3 h Zeigerstellung angebracht werden m glichst dicht an der 3 h Stellung Hinweis befestigen Sie ein Paar TouchSwitch Schieflaufsensoren direkt einander gege
3. ber hren ehe sie mit dem Becherwerksfu oder dem Geh use in Ber hrung kommen k nnen Der Abstand von der Gurttrommel und dem sollte nicht gr er als 30 mm und 40 mm sein Seite 11 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 Bei Montage im Kopf des Becherwerks versuchen Sie sowohl den Gurt als auch die Trommel zu erfassen Montieren Sie den TouchSwitch in Becherwerken m glichst ber der Mittellinie der oberen Welle auf der Auslassseite Wenn dies nicht m glich ist weil eine Revisionsklappe oder andere Teile im Weg sind befestigen Sie den TouchSwitch am Kopf oder oberhalb Antriebstrommel Montieren Sie nach M glichkeit die TouchSwitch Ger te immer so dass sie vom oberen Laufsteg aus zug nglich sind Achten Sie darauf dass die TouchSwitch Ger te voneinander gegen berliegend angebracht werden Typische Befestigungen in Becherwerken sind in Abbildung 4 Abbildung 5 und Abbildung 6dargestellt Befestigen Sie den TouchSwitch im Becherwerksfu auf der Oberseite des der Trommel sofern dies die Anlage zul sst Wenn es an dieser Stelle nicht m glich ist nehmen Sie die Unterseite der Trommel achten aber darauf dass die Ber hrungsschalter direkt voneinander gegen berliegend angebracht werden Befestigen Sie den TouchSwitch ber der Mittellinie der Umlenkwelle an der h chstm gliche Stelle der Welle Abbildung 6 8 1 1 TouchSwitch
4. B wird Whirligig geschraubt und die komplette Baugruppe entweder ber ein Gewindeloch M12 an die Welle geschraubt oder mit einem f r 4B patentierten Mag Con Magnet befestigt ist nicht im Lieferumfang enthalten Vibrationen der Welle oder Maschine haben keinen Einfluss auf die Leistung des Induktivsensors da die Einheit sich mit der Welle bewegt Der Whirligig macht die Montage von Drehzahlw chtern einfach sicher und zuverl ssig 6 3 5 Tiefen justierbarer Lagertemperatursensor ADB910V3AL B Die tiefenjustierbaren Lagertemperatursensoren ADB910V3Al B werden direkt in ein Lagergeh use eingeschraubt Jeder Sensor weist einen Schmiernippel auf damit das Lager geschmiert werden kann ohne den Sensor ausbauen zu m ssen ber eine Vorrichtung im Sensor kann die Temperatursonde variabel in der Tiefe verstellt und an den Betriebsablauf angepasst werden Die NTC Thermistoren Negativer Temperaturkoeffizient erlauben eine kontinuierliche Messung Das Sensorkabel des ADB9103Al B hat zwei Adern Die Anschl sse sind nicht polarit tsempfindlich weshalb keine besonderen Anforderungen an den Anschluss gestellt werden Es ist jedoch ratsam alle Sensoren auf identische Weise anzuschlie en Dadurch wird das Kurzschlussrisiko vermindert 7 Spezifikationen 7 1 Gesamtverpackung Abmessungen der Gesamtverpackung Abmessungen 640 mm x 430 mm x 220 mm LxBxH Gewicht 7 2 kg Tabelle 3 Abmessungen der Systemverpackung 7 2 Scha
5. BERSETZUNG DER ORIGINALBETRIEBSANLEITUNG R6 1 23 Mai 2014 W4005V46 SYSx Becherwerk berwachungssystem DETECTED B HLER PART 4 LBEB 15046 001 MONTAGEHINWEISE MODELLE W4005V46 SYS1 W4005V46 SYS2 Hardware Version R2 Software Versionen 1 2 0 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 NP 10 11 12 13 14 15 16 INHALTSVERZEICHNIGS VERWENDETE ABK RZUNGEN UND BEZEICHNUNGEN REENEN 4 WARNHINWEIS nun 4 EINF HRUNG IN DAS SYSTEM a a 4 SYSTEM ZULASSUNGEN UND KONFORMIT T RER 4 4 1 _KONFORMIT TSERKL RUNG F R WA005VA6 SYS1 IR 5 4 2 KONFORMIT TSERKLARUNG W4005V46 SYS2 PB anne 6 TRANSPORT EEN 7 SYSIEMKOMPONENTEN oc une 7 6 3 BESCHREIBUNG DER SYSTEMKOMPONENTEN eresessnsassnnsessnsnnnnnsnnsnnnnnnnnnnsnnnnnsnnnnnnnnnnsnnsnnnnnsnsnnsnnnansnssnsnnnnnssnsannnnsnsensnnnansnssnsnnnsnsnnsannnnen 7 8 7 ae RE 8 KE Ge EH E E EE 8 7 3 ELEVATOR WA005NVA6Al BAUREIHE WAOU 9 7 44 TOUCHSWITCH GURT SCHIEFLAUFW CHTER TSIVAAI IR 9 NDURTIVSENSORPSOOV E 10 7 6 WHIRLIGIG ROTATIONSADAPTER WGAA BR IR 10 7 7 TIEFEN JUSTIERBARER LAGERTEMPERATURSENSOR ADBI1OV3AI IR 10
6. sofern solche dem Handbuch beigef gt worden sind Seite 4 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM W4005 6 1 23 Mai 2014 4 1 Konformit tserkl rune f r W4005V46 SYS1 KONFORMIT TS ERKL RUNG Ich der Unterzeichnende erkl re m Namen von Don Electronics Limited hiermit dass die unten aufgef hrten Produkte der Richtlinie 94 9 ATEX Atmospheres Explosibles der Maschinenrichtlinie 2006 42 sowie anderen hierin genannten normativen Dokumenten entsprechen EINHEIT W4005V46 SYS1 PRODUKTART SENSOR BERWACHUNGSSYSTEM VERWENDUNGSZWECK BERWACHUNG VON BECHERWERKEN RICHTLINIEN 94 9 ATEX Und Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Artikel 12 3 a SYSTEM W4005V46 SYS1 Anzahl Artikelnummer Beschreibung der Einrichtung Hergestellt von Zertifikat Nummer SE Don Electronics IECEx BAS11 0018X W4005NV46AI Kontrolleinheit W400 Elite 24V Lid Baseefal 1 IECEx BAS 12 0118 P300V34Al Sensor P300 30 mm Synatel Ltd BaseefalATEXO226X TSIVAAI Kabelverschraubung Don Electronics IECEx BAS13 0116X Ber hrungsschalter 24V Ltd Baseefal4ATEXO0015X Ey WG4A BR Whirligig Rotationsadapter Synatel Ltd Baseefa03ATEX0676 Hiermit erkl ren wir dass wir die ATEX Richtlinien zur Anwendung der Richtlinie 94 9 EG f r Einrichtungen und Schutzsystemen zum Einsatz n potentiell explosionsgef hrdeten Bereichen 4 Ausgabe befolgt haben In bereinstimmung mit Abschnitt 3 7 5 Bau
7. Die Funktion unterscheidet sich je nach der gew hlten Betriebsart Drehzahl Erkannte Drehzahl Alarm Stopp Relais Relais Verz gerung Verz gerung Betriebsart Konstante Drehzahl lt 90 der kalibrierten Drehzahl IPM Alarm Drehzahlunterschreitung 1 Sek 5 Sek lt 80 der kalibrierten Drehzahl IPM Alarm schwerwiegende 1 Sek 1 Sek Drehzahlunterschreitung gt 110 der kalibrierten Drehzahl IPM Alarm Drehzahl berschreitung 1 Sek 5 Sek gt 120 der kalibrierten Drehzahl IPM Alarm schwerwiegende 1 Sek 1 Sek Drehzahl berschreitung Betriebsart Differentialdrehzahl lt 90 der kalibrierten Drehzahl IPM Alarm Drehzahlunterschreitung 1 Sek 5 Sek lt 80 der kalibrierten Drehzahl IPM Alarm schwerwiegende Unterdrehzahl 1 1 Sek gt 110 der kalibrierten Drehzahl Alarm Drehzahl berschreitung 1 Sek 5 Sek gt 120 der kalibrierten Drehzahl Alarm hohe berdrehzahl 1 Sek 1 Sek Tabelle 13 Drehzahl Alarm und Stopp Verz gerungen Drehzahl Drehzahl Anlaufverz gerung 10 Sek 30 Sek Einstellung w hlbar Verstopfung erkennen Je nach der eingestellten Anlaufverz gerung wird gt 25 nach 5 Sek 10 Sek erreicht Tabelle 14 Drehzahl Anlaufverz gerungen Eine ber einen Schalter einstellbare Anlaufverz gerung wird zur berwachung der Drehzahl verwendet W hrend der Anlaufverz gerung wird die Drehzahl nicht berwacht Des Weiteren ist eine Einrichtung
8. Drehmoment f r die olive Mutter ist maximal 2N m 18 Dieser darf nicht berschritten werden Seite 16 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 8 4 Elevator Kontrolleinheit W4005NV46A 1 B Baureihe W400 8 4 1 Montage Geh use W4005NV46A 1 d Der Schutzgrad IP66 des Geh uses muss aufrecht erhalten werden Verwenden Sie die korrekten Kabel Kabeldurchf hrungen und Abdichtungen gem den Montagebestimmungen EN 60079 Werden andere zertifizierte Komponenten zur Montage und Installation verwendet muss der Benutzer alle Beschr nkungen ber cksichtigen die u U auf den entsprechenden Zertifikaten aufgef hrt sind Das Geh use wird mit 2 x M25 vorgebohrten L chern im Unterteil der Vorderseite geliefert Alle nicht belegten Eingangs ffnungen sind mit zertifizierten Verschlussstopfen nach EN 60079 14 zu verschlie en Der Betreiber muss daf r Sorge tragen dass f r die Komponenten oder das System zertifizierte Verschlussstopfen und Kabeldurchf hrungen genau nach Vorgabe des Herstellers installiert werden Alle Verdrahtungen sind nach den ma geblichen Verfahrensregeln und oder Anweisungen auszuf hren 60079 14 IEC 60079 10 Die Elektronik im Geh use darf nicht ver ndert werden Es d rfen keine weiteren Teile hinzugef gt werden Die W4005NV46Al B ist nur mit der vom Hersteller gelieferten Elektronik zugelassen Jedwede nderung f hrt zum Erl schen der Gen
9. MECHANISCHER EINBAU EE 11 8 1 TOUCHSWITCH GURT SCHIEFLAUFW CHTER TS1VAAI IR 11 8 2 MONTAGE DES INDUKTIV DREHZAHLSENSORS WGAA BR B UND ADAPTERS P300V3AAl IR 15 8 3 TIEFEN JUSTIERBARER LAGERTEMPERATURSENSOR ADBY10V3Al IR 16 8 4 ELEVATOR KONTROLLEINHEIT WA005NVA6AI BAUREIHE WAO0 17 ELEKTRISCHE INSTALLATION UND VERKABELUNG usa nee 17 AE 17 9 6 TOUCHSWITCH TS1VAAI 5 1 18 Gs 21 9 8 TIEFEN JUSTIERBARER LAGERTEMPERATURSENSOR ADBIY10V3Al IR 21 9 9 W400 ELEVATOR WAOOSNVABGAI IR 22 KONTROLLEINHEIT WA4005NV46Al 24 10 10 ALLGEMEINE FUNKTIONSBESCHREIBUNG 24 10 11 _STATUS LEDS AN DER KONTROLLEINHEIT 4005 4 IR 24 10 12 TASTEN WAOOSNVABAI IR 25 10 13 Gare E ae ee 26 10 14 KALIBRIERUNG 4
10. Teilenummer 4B der Sicherung S1 S2 S6 2 250V 5 Zeitverz gerung FUSE ELITE 2 55 200mA TR5 Zeitverz gerung FUSE ELITE 200 Tabelle 5 Sicherungswerte W4005NV46A1 B 7 4 TouchSwitch M Gurt Schieflaufw chter TouchSwitch Spezifikationen Versorgungsspannung 24Vpc 151 4 Leistungsaufnahme 50mA Anzeige Rote Status LED zeigt an dass das System eingeschaltet und das Relais spannungsf hrend ist Einstellung Druckempfindlichkeit ist werksseitig auf etwa 3 5 kg 8 Ib eingestellt Ausgang Spannungsfreies Umschaltkontaktrelais max 250 5 Nicht induktiv K rper Aus nahtlosem Pressstahl pulverlackiert Oberfl che Geh rteter Edelstahl Kabell nge 3 Meter 9 ft Leiter 6 adrig 22 AWG Gewicht 1 36 kg 3 Ib Schutz IP 66 Abmessungen 86 mm 3 5 Durchmesser x 44 mm 1 75 Tiefe Zeichnung AutoCAD verf gbar Tabelle 6 TSIV4AL B Spezifikationen Seite 9 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 7 5 Induktivsensor 00 Spezifikationen P300 Versorgungsspannung Typ des Sensorausgangs Sensor Ausgangsleistung Erkennungsbereich Kabell nge Leiter Erfassungsbereich Schutz Abmessungen Gewicht 10 30 V oc Opto Isolierter Transistor NPN oder PNP Einsatz 100 30Vpc 200 Hz 3 000 UPM Umdrehung der Welle bei WGAA BR Montage 3m 4 22 AWG 12 mm IP6
11. Warfusee Frankreich Tel 33 0 3 22 42 32 26 Fax 33 0 3 22 42 37 33 ASIA PACIFIC 68 19 Moo 5 Tambol Bangmuangmai Amphur Muang Samutprakarn 10270 Thailand Tel 66 0 2 758 3648 Fax 66 0 2 758 2926 www go4b com 4B COMPONENTS LTD 625 Erie Ave Morton IL 61550 USA Tel 309 698 561 Fax 309 698 5615 4B AUSTRALIA Unit 1 18 Overlord Place Acacia Ridge Queensland 4110 Australien Tel 61 0 7 3711 2565 Fax 61 0 7 3711 2574
12. zum Erkennen von Verstopfungen Blockagen in der Kontrolleinheit W4005NV46Al B eingebaut Wenn nach den in Tabelle 14 Drehzahl Anlaufverz gerungen spezifizierten Verz gerungen das Becherwerk nicht mindestens 25 kalibrierten Drehzahl erreicht hat nimmt die W4005NV46Al B an dass das Becherwerk blockiert ist und h lt das Becherwerk noch vor Ablauf der Anlaufverz gerung sofort an 10 15 2 Alarm Bandschieflauf Die W4005NV46Al hat zwei Eingabebereiche f r die Schieflaufkontrolle des F rderbandes im Kopf und Fu bereich Das Systempaket wird mit vier TouchSwitch Sensoren geliefert Bei Bedarf k nnen weitere Sensoren f r die Schieflaufkontrolle in Serie zu den vorhandenen geschaltet werden W hrend der Seite 29 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 Anlaufverz gerung werden Alarmmeldungen f r Bandschieflauf vom System NA4005NV46Al bergangen Nach dieser Verz gerung wird das Alarm Verz gerungsrelais und das Stopp Verz gerungsrelais ausgef hrt wie in Tabelle 15beschrieben Schieflaufzustand Tabelle 15 Verz gerung Schieflauflalarm 10 15 3 Alarm Lager bertemperatur Lager bertemperatursensoren k nnen die Kontrolleinheit W4005NV46Al B angeschlossen werden wie in Abbildung 13 dargestellt Die Eing nge werden st ndig auf die folgenden Zust nden berwacht a Offener Kreislauf b Kurzschluss c Alarm bertemperatur
13. 5 30 mm Durchmesser x 92 mm L nge AutoCAD Zeichnung verf gbar 0 2 kg Tabelle 7 Spezifkationen TS1V4AI 7 6 Whirligig Rotationsadapter WG4A BR B Material der Welle Material des K rpers Lagertyp Gr e des Befestigungsgewindes Maximale Drehzahl Anzahl der Ziele Schutz Abmessungen Gewicht Edelstahl Polypropylen Gekapselt aus Edelstahl M12 1 500 UPM 4 40 Zeichnung AutoCAD auf Anfrage 0 25 kg Tabelle 8 WG4A BR Spezifkationen 7 7 Tiefen justierbarer Lagertemperatursensor 910 Thermistor Typ Reaktionskurve Leiter L nge der Sonde Gewinde f r die Befestigung des K rpers Abmessungen Schutz Gewicht NTC Exponentiell Bitte informieren Sie sich bei 4B ber weitere Details 2 adrig Schutz 22AWG polarit tsunabh ngig 100 mm 1 8 Rc BSPT Zeichnung AutoCAD auf Anfrage IP65 0 25 kg Tabelle 9 910 Spezifkationen Seite 10 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM W4005 6 1 23 Mai 2014 8 Mechanischer Einbau GEFAHR EXPONIERTE BECHER UND BEWEGTE TEILE K NNEN SCHWERE ODER T DLICHE VERLETZUNGEN VERURSACHEN DER BEDIENER MUSS VOR DEM FFNEN DER REVISIONSKLAPPE EINES BECHERWERKS ODER VOR WARTUNGS UND MONTAGEARBEITEN IMMER DIE STROMZUFUHR ABSPERREN 8 1 TouchSwitch M Gurt Schieflaufw chter Schneiden Sie in der Mitte der Gurtkante eine ffnung mit einer 55 mm Lochs
14. 5 Bauteile obiger Richtlinien erkl ren wir dass wir f r dieses System eine Beurteilung der Z ndgefahr vorgenommen haben und stellen fest dass dieses Bauteil die Explosionsgr en der Produkte mm Hinblick auf die Gesundheits und Sicherheitsanforderungen obiger Richtlinie nicht ver ndert hat Name David Wheat Position Managing Director Datum 17 Apr l 2014 Don Electronics Ltd Westfield Industrial Estate Kirk Lane Yeadon LS19 7LX Vereinigtes K nigreich Seite 6 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 5 Transport Dieses System wird einem speziellen Versandkarton mit Formteilen sicher verpackt Dennoch muss dieses System mit gro er Sorgfalt bef rdert werden da der Karton empfindliche Elektronikteile enth lt Wenn Sie mechanische Besch digungen oder Wassersch den feststellen darf die Elektronik Geh use nicht verwendet werden und der Endbenutzer sollte sich unverz glich mit dem Verk ufer Verbindung setzen um eine Ersatzlieferung zu veranlassen 6 Systemkomponenten Systemkomponente Beschreibung W4005NV46Al B 1 Kontrolleinheit f r Becherwerke Baureihe W400 TS1V4Al B 4 TouchSwitch Druckschieflaufw chter 1 Drehzahlw chter WGAA BR B 1 Whirligig Rotationsadapter ADB910V3Al 4 Tiefen justierbarer Lagertemperatursensor Tabelle 2 System Komponenten NB Diese Vorrichtung ist nicht im Lieferumfang des Systems
15. Der Wert f r die vom Alarm zu erkennende Temperatur wird wie in Absatz 10 13 1beschrieben eingestellt Bei Erkennen einer bertemperatur und Stopp des Becherwerks kann das Becherwerk nicht erneut anlaufen Wenn der Elevator l uft und ein Alarm f r bertemperatur erkannt wird werden folgende Alarm und Stopp Verz gerungsrelais ausgel st Alarmverz gerung Temperatur Tabelle 16 P EES Temperatur 10 15 4 Alarm Stummschaltung Der Alarm kann durch kurzes Antippen der MUTE Taste best tigt werden Dadurch ffnet sich das Alarm Relais Die W4005NV46Al B z hlt die Zeit der Unterbrechung weiter selbst wenn der Alarm stumm geschaltet ist und h lt das Becherwerk an wenn die Ursache des Alarms nicht beseitigt wird Ein neuer Alarm schaltet das Alarm Relais wieder ein 10 16 Test Funktionsweise Der Bediener kann ber den Testschalter vorne am Geh usedeckel berpr fen ob das System W4005V46 SYSx B korrekt an die Steuerung des Becherwerks angeschlossen worden ist Es sind zwei Testarten m glich 10 16 1 Einfacher Test Zur berpr fung der ordnungsgem en Funktionsweise der Mikroprozessoren und der Status LEDs kann ein einfacher Test durchgef hrt werden Dieser Test ist sowohl bei laufendem als auch stehendem System m glich Wenn Sie den Test Schalter dr cken und loslassen leuchten die Status LEDs auf Seite 30 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 10 16 2 Erweiter
16. Ds blinken ein Mal Zwei Mal kurz antippen Vollst ndiger Systemtest Sie muss innerhalb einer Sekunde nach dem ersten Antippen nochmals angetippt werden Einfacher Test Alarm und Stopp Relais geschaltet H LT DAS BECHERWERK AN Lange dr cken 5 Sek Befehl Kalibrieren Starten Bei Betriebsart konstante Drehzahl wird die Drehzahl gespeichert Drehzahl wird die untere Drehzahl durch die obere Drehzahl geteilt und die mittlere Drehzahl gespeichert Seite 25 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM W4005 6 1 23 Mai 2014 10 13 Einstell Schalter Bei der W4005NV46Al B erfolgen die regulierbaren Einstellungen ber zwei Schalter am der SW1 ist ein Drehschalter und der SW2 ein DIP Schalter Siehe Abbildung 18 in der die Anordnung der beiden Schalter dargestellt ist SW1 Drehschalter SW2 DIP Schalter Abbildung 18 Lage der Schalter W4005N Hinweis Die Einheit W4005NV46Al B erfasst die Schalterstellung nur beim Startvorgang Wenn Sie Einstellungen ndern m chten m ssen Sie zun chst die Einheit herunter fahren die Stellung der Schalter ndern und dann die W4005NV46Al B wieder hochfahren wonach die neuen Einstellungen wirksam sind 10 13 1 Drehschalter SW1 Mit dem Drehschalter SW1 l sst sich der Temperatur Alarmpegel in der Kontrolleinheit W4005NV46Al konfigurieren Siehe nachfolgende Tabelle 11 Schalterstellung Tabelle 11 SW1 Temperatur Alarmstuf
17. ENDEN TEILEN IN ATEX BEREICHEN IST VERBOTEN UND KANN ZU EXPLOSIONEN F HREN Obwohl dieses System 15013849 Cat 2 PLd entspricht empfehlen wir dieses System und alle dazugeh renden Komponenten mindestens alle sechs Monate zu inspizieren Wir empfehlen die nachfolgend beschriebenen Ma nahmen um einen sicheren Zustand des Systems zu gew hrleisten 1 Untersuchen Sie alle Kabel und elektrischen Anschl sse einschlie lich der Klemmleisten in Abzweigdosen auf einwandfreien Zustand 2 Stellen Sie sicher das die Kontrolleinheit oder verwendeten Abzweigdosen innen nicht durch Wasser besch digt worden sind 3 berpr fen Sie ob die Touchswitch Sensoren funktionsf hig sind Verfahren Sie wie unter 9 6 2 Test und Inbetriebnahme beschrieben 4 Wir empfehlen auch zu berpr fen ob der Lagertemperatursensor mit der vorgegebenen Pr zision arbeitet Hierf r ben tigen Sie eine Testvorrichtung ADBT1 ADB Tester Wir raten zu diesem Test wenngleich er nicht obligatorisch ist Bitte sprechen Sie den f r Sie zust ndigen Vertreter von um sich weiter ber die Testvorrichtung ADBT1 informieren zu lassen 5 berpr fen Sie den festen Sitz des Whirligig Dm Adapters auf der Welle 6 berpr fen Sie ob der Drehzahlw chter funktioniert Dies ist der Fall wenn die Status LED am Sensor vier Mal pro Umdrehung der Welle blinkt 7 berpr fen Sie ob die Konfigurationsschalter der Kontrolleinheit W4005NV46 B entsprechend eingestellt s
18. F HRENDEN TEILEN IN ATEX BEREICHEN IST VERBOTEN UND KANN ZU EXPLOSIONEN F HREN 1 Bitte folgen Sie die in Abschnitt 13 Wartung dieses Handbuchs beschriebenen Schritte 1 bis 7 2 Kalibrieren Sie die Kontrolleinheit WA4005NV46Al B wie in Abschnitt 10 14 Kalibrierung W4005NV46Al B beschrieben 3 F hren Sie einen normalen Start Stopp Vorgang durch wie in Abschnitt 10 17 Normaler Maschinenanlauf stopp beschrieben 4 F hren Sie einen Abschaltvorgang ber Alarm durch wie in Abschnitt 10 18 Neustart nach Alarm Abschaltung dieses Handbuchs beschrieben 15 Vorgehensweise bei einem Systemausfall Wenn das System W4005V46 SYSx B insgesamt oder teilweise nicht richtig funktioniert muss die Maschine unverz glich angehalten und das System repariert oder ausgetauscht werden Das System ist anschlie end neu in Betrieb zu nehmen und auf ordnungsgem e Funktion zu berpr fen Zu weiteren Informationen verweisen wir auf 13 Wartung Wenn der Benutzer das System W400 berbr ckt und die Maschine ohne Schutz betreibt ist die Maschine nicht gegen Explosionsrisiken gesichert und der Endbenutzer f r sein Handeln verantwortlich 16 Herstellerangaben _Systemkomponente Hesteler Autorisierter H ndler W4005NV46Al Don Electronics Ltd AB Group TS1V4AI Don Electronics Ltd AB Group B Synatel AB Group WGAA BR B Synatel AB Group ADB910V3Al B Don Electronics Ltd AB Group Tabelle 17 Herstellerang
19. LARM STOPP und ELEVATOR AN Status LEDs leuchten auf c Das Kalibrierverfahren dauert zwanzig Sekunden zuz glich Anfahrverz gerung siehe Kapitel 10 13 2 2 zu weiteren Details d Nach Abschluss des Kalibrierverfahrens kehrt die Einheit in die normale Betriebsfunktion zur ck Alle Drehzahlabweichungen Schiefl ufe oder Temperaturen ber den zul ssigen Bereich hinaus l sen jetzt entsprechende ALARM und STOPP Funktionen aus Wenn das W4005NV46Al B neu kalibriert werden muss wiederholen Sie obige Schritte Seite 28 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 10 15 Alarm und Abschaltfunktionen Jede Alarmquelle Sensor hat eine eigene Alarm und Stopp Zeitschaltuhr Sobald ein Alarmzustand erkannt wird leuchtet die entsprechende LED Lampe vorne an der Einheit auf Das Alarmrelais schlie t sich nach Ablauf der Zeitverz gerung und das Stopp Relais ffnet sich nach der Nachlaufzeit Alle Zeitschaltuhren arbeiten kumulativ Wenn ein Alarmzustand wiederholt festgestellt und aufgehoben wird der Gurt wandert und der Sensor l nger in Alarmzustand bleibt als dies ohne Gefahr erfolgen kann wird das Becherwerk schlie lich angehalten 10 15 1 Alarm bei Drehzahlunterschreitung Gurtschlupf Diese Funktion wird ber eine konstante Erfassung der Welle im Fu des Becherwerks Betriebsart konstante Drehzahl oder durch Vergleich der oberen und unteren Welle Betriebsart Differentialdrehzahl detektiert
20. NTC LAGERTEMPERATUR 2 LAGER TEMP 1 4 LAGERTEMPERATUR 3 5 4 LAGERTEMPERATUR 4 Ge 24V EI 34V EI LAGER 4 Abbildung 13 HBS Schaltplan Seite 21 von 36 AB B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM W4005 R6 1 23 Mai 2014 9 9 W400 Elevator Kontrolleinheit W4005NV46A 1 9 9 1 Gesamtschaltbild des Systems ANMERKUNGEN AD Abzweigdose A Bezeichnet Schirmkabel Die Abschirmung ist nur einem Ende una Verwenden Sie Kabelrohre aus Metall um Kabel in sensiblen Bereichen vor Besch digung zu sch tzen Lo est J Hinweis Die tats chlich ben tigte Anzahl von AUSRICHTUNG DEEN LINKS IR ERR an Abzweigdosen f r die Verkabelung kann von der in WAHLWEISE GEGEN dieser Zeichnung dargestellten je nach Anwendung AUFPREIS LIEFERBAR ne WERKSFUSS UNTEN 4 AUSRICHTUNG UNTEN LINKS AUSRICHTUNG UNTEN RECHTS 400 VERWENDEN SIE BEI KABELN MIT MEHR ALS ZEHN METERN L NGE KABELROHRE ABSCHIRMUNGEN ZUM ERDUNGSSTIFT DREHZAHL E WACHTER 20 LAGERUBERTEMPERATUR LAGERUBERTEMPERATUR ge MASSE 24V 100 240V AC 20 60 Hz MOTORANLASSER PROFINET HAZARD 24 V DC MON ANSCHLUSS Abbildung 14 Gesamtschaltbild
21. TATUS LED ALARM STOPP Zeigt den Alarmzustand des Becherwerks AUS Es wurde kein Alarm ausgel st AN Es wurde Alarm ausgel st BLINKT Becherwerk wurde ber einen Alarm abgeschaltet Gleichzeitig m sste Status LED die die Ursache der Abschaltung anzeigt blinken Seite 24 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 10 12 Tasten Kontrolleinheit W4005NV46A 1 MUTE Taste Kurz Antippen ffnet das Alarmrelais wenn ein Alarm ausgel st wurde eli ite neuer Alarm schaltet das Alarm Relais aus Power ber Alarm MUTE wird 7 O Vorgang zum Anhalten nicht o gestoppt Auch wenn der Alarmzustand fortbesteht wird das Becherwerk gestoppt TEMPERATURE 1 MISALIGNMENT 2 MISALIGNMENT WIER amp DETECTED ELEVATOR run Lange Dr cken 5 Sek R cksetzen St rung Kontrolleinheit nach einem durch Alarm ausgel sten Stopp PART AER Leeds England 44 0 113 246 1800 18 U i IL USA Das Becherwerk kann nach einem durch Alarm ausgel sten Stopp nicht neu gestartet werden ohne vorher die St rung durch langes Dr cken der MUTE Taste zur ckgesetzt zu haben Abbildung 17 Tasten an der Kontrolleinheit W400 ELEVATO MONITOR B HLER PHN LBEB 15046 001 TEST Taste Kurz antippen Einfacher Test der Kontrolleinheit Alle Status LE
22. W4005V46 SYS2 B enthalten Ein nachtr glicher Einbau ist m glich Bitte sprechen Sie den f r Sie zust ndigen Vertreter von AB 6 3 Beschreibung der Systemkomponenten 6 3 1 Elevator Kontrolleinheit W4005NV46A 1 B Baureihe W400 Die W4005NV46Al ist eine eigenst ndige Kontrolleinheit die von bis zu vier Temperatursensoren und zwei Schieflaufsensoren angesteuert wird es lassen sich mehr als zwei Sensoren vorsehen siehe Abschnitt Gurt Schieflaufw chter Sie kann mit konstanter Drehzahl oder mit zwei Drehzahleingaben betrieben werden d h im Differential Drehzahlmodus Sie ist ebenfalls mit einem Eingang f r das Abschalten der Maschine ausgestattet Wenn Stoppsignal f r die Maschine an die W4005NV46Al B gesendet wird werden alle Sensoreing nge auf St rung berwacht auf eine Alarmmeldung hin ein Alarm ausgel st und das Becherwerk der F rderer angehalten wenn eine St rung detektiert worden ist Diese Einheit ist mit einem MUTE und einem TEST Schalter ausgestattet Diese Einheit ist mit einem Ethernet Port ausgestattet und unterst tzt ProfiNet Protokolle so dass sie sich einfach in Siemens PLCs integrieren l sst Ethernet IP und Hazardmon com Konnektivit t wird mit zuk nftigen Software Aktualisierungen zur Verf gung gestellt 6 3 2 TouchSwitch M TS1V4AL Gurt Schieflaufw chter Der TouchSwitch ist ein mechanischer Drucksensor ohne bewegte Teile Wenn ein Gurt schief l uft oder eine Tro
23. aben 16 19 Detaillierte Herstellerangaben Don Electronic Ltd Synatel Instrumentation Ltd Westfield Industrial Estate Walsall Road Norton Canes Kirk Lane Leeds Cannock Staffordshire LS19 7LX WS119TB UK UK Seite 34 von 36 17 Aktualisierungen berarbeitung Datum nderungen 25 Oktober 2013 Erstausgabe der Dokumentation Montag 27 1 ProfiNet Support Bereich hinzugef gt Januar 2014 2 Aktualisierung Garantie und rechtliche Hinweise 3 Geringf gige nderungen der Ziffern f r Klemmen 24 V im Bereich der Sensorverkabelung 4 Geringf gige nderungen des Bereiches Inbetriebnahme und Test TS 1 2 Dienstag 18 1 Februar 2014 2 3 4 5 6 7 8 9 11 Mai 2014 1 2 3 4 5 14 Mai 2014 1 2 3 14 Mai 2014 1 23 Mai 2014 2 Bereich ProfiNet wurde vor bergehend entfernt Aktualisierung der Schaltpl ne Verrieglung und Stromversorgung Aktualisierung Bereich Kalibrierung TEST Taste f nf Sekunden dr cken zum Start Kalibrierung Aktualisierung Testbereich Merkmale f r vollst ndigen Test ge ndert Aktualisierung konfigurierbarer Einstellungen 10 30 Sek Anlaufverz gerung anstelle 10 60 Sek Beschreibung Verstopfung Becherwerk hinzugef gt Manuelle Alarm R cksetzung nach Abschaltung ber Alarmmeldung hinzugef gt MUTE Taste lange dr cken Informationen zu Zulassungen aus dem Handbuch entfernt Diese werden zuk nftig als Beiblatt mit jedem Produkt ausgelief
24. auf der Maschinenwelle mit einem offenen Schraubenschl ssel befestigen und dazu eine geeignete Gewindedichtung verwenden Loctiite oder vergleichbar Variante 2 An einer Mag Con Magnetverbindung anheften Die unter Verwendung einer geeignete Gewindedichtung Loctite oder vergleichbar in den Whirligig schrauben und die Einheit an die Welle heften c Den Sensor nach Vorgabe des Herstellers anschlie en und dabei alle ma geblichen elektrischen Vorschriften und IEC 60079 14 IEC 60079 10 beachten Den flexiblen Riemen an einem festen Aufbau befestigen e Siehe Abbildung 7 mit Darstellung des Einbaus Seite 15 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 Abbildung 7 Mechanische Montage P300 und Whirligig Adapter WICHTIG DIE SCHUTZABDECKUNG DES WHIRLIGIG ZIELS DARF NICHT ABGENOMMEN WERDEN DIE ROTIERENDEN TEILE UNTER DER ABDECKUNG K NNEN ZU SCHWEREN VERLETZUNGEN F HREN 8 3 Tiefen justierbarer Lagertemperatursensor ADB910V3AL B a Den vorhandenen Schmiernippel vom Lagersensor entfernen b Ein Gewinde von 1 8 Rp BSPT x 6 mm tief bohren c Die olivfarbene Mutter l sen und die Sonde des Sensors abnehmen d Den Sensork rper in das neu geschnittene Gewindeloch im Lagergeh use schrauben e Die Temperatursonde in die olive Mutter einf hren und die Tiefe an die Tiefe des Lagers anpassen f Die olive Mutter mit einem passenden Schl ssel festziehen g Der empfohlene
25. ch dass die rote Status LED Ausgang am Geh use des Sensors siehe Abbildung 9 AN ist und weder der Gurt noch die Trommel den Sensor ber hren 2 Drehen Sie den Testknopf langsam siehe Abbildung 8 mit der Hand im Uhrzeigersinn bis die Status LED AUS geht 3 berpr fen Sie ob die Alarm und Abstelleinrichtungen des gesamten Systems vorschriftsm ig funktionieren siehe Abbildung 10 4 Nachdem Sie sich davon berzeugt haben dass das System ordnungsgem gestoppt und der Alarm ausgel st wird drehen Sie den Testknopf zur ck in Ausgangsposition etwa eine Umdrehung und stellen sicher dass er lose sitzt 5 berpr fen Sie ob die Status LED wieder AN ist 9 6 3 TouchSwitch M Elektroanschluss SCHWAR ORANGE BER HRUNDGSSCH LTER AUSRICHTUNG OBEN BER HRUNGSSCH LTER RECHTS 24V F2 AUSRICHTUNG DBERER BEREICH AUSRICHTUNG UNTERER BEREICH BER HRUNGSSCH LTER AUSRICHTUNG UNTEN BER HRUNGSSCH LTER RECHTS Diese Ader wird nicht angeschlossen und muss abisoliert werden Abbildung 11 TouchSwitch M Schaltplan Seite 20 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 9 7 Induktivsensor 4 P300 WAHLWEISE LELEN AUFPREIS LIEFERBAR a 6 24V FD OBERE DREHZAHL UNTERE Abbildung 12 Schaltplan Induktivsensor 9 8 Tiefen justierbarer Lagertemperatursensor ADBY910V3AI LAGERTEMPERATUR 1
26. des Systems Seite 22 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM W4005 6 1 23 Mai 2014 9 9 2 Schaltplan Motorsperre und Start Stopp Verdrahtung ALARM STOPP RELAIS RELAIS MOTORSPERRE WECHSELSTROM GLEICHSTROM L MASSE 24V DC SICHERUNG 10 E 24 V DC A DC MOTORSCH TZ C1 DIESES GER T MUSS GEERDET WERDEN MOTOR BER AUX STROM UND KONTAKT ALARM LAMPE Se C1 BERSPANNUNGS O STOPP AKUSTISCHER SICHERUNG AUX KONTAKT ALARM SIRENE 10 AMAX N O C1 Q 24 V DC MOTOR STEUERSCHALTUNG Q 24V DC DC Abbildung 15 Schaltplan Motorsperre und Start Stopp 24 V DC Stromversorgung Warnung Signale der Motorsperre den Stiften 17 und 18 d rfen nur 24 DC angeschlossen werden Wechselstrom f hrt zu Besch digung der Schaltung Hinweis Siehe Abschnitt 7 3 Elevator Kontrolleinheit W4005NV46AI B Baureihe W400 mit weiteren Angaben zu Nennspannung und Nennstrom Hinweis Alarm und Stopp Relais sind bei normalem Betriebsablauf dargestellt Wenn Sie weitere Schaltpl ne ben tigen fordern Sie diese bitte bei Seite 23 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 10 Kontrolleinheit W4005NV46A 1 Funktionsbeschreibung 10 10 Allgemeine Funktionsbeschreibung Die Kontrolleinheit W4005NV46Al B ist ein vollautomatisches berwach
27. ehmigung und Garantie Blanke Dr hte d rfen nicht ber 1 mm ber die Metallseiten der Klemmen hinausragen Alle Dr hte m ssen abisoliert werden und entsprechend der Spannung ausgelegt sein Es darf jeweils nur ein Kabel mit einem maximalen Querschnitt gem Tabelle 4 Spezifkationen Kontrolleinheit W4005NV46AI eine Klemme angeschlossen werden sofern nicht vorher B ndelleiter auf geeignete Weise angeschlossen worden sind beispielsweise Flachsteckverbinder und eine einzige Schnittstelle bilden Es sollte stets ein Flachkopfschraubendreher mit der richtigen Gr e zum Festziehen von Klemmen verwendet werden Der maximale Drehmoment ist 0 51 N m 9 Elektrische Installation und Verkabelung GEFAHR VOR MONTAGE UND WARTUNGSARBEITEN MUSS DIE ELEKTRISCHE VERSORGUNGSSPANNUNG DER ANLAGE ABGESCHALTET WERDEN ARBEITEN AN SPANNUNGSF HRENDEN TEILEN IN ATEX BEREICHEN IST VERBOTEN UND KANN ZU EXPLOSIONEN F HREN 9 5 Warnhinweis Wenn Sie ber 10 m lange Kabel f r den Sensor einsetzen schirmen Sie diese von Hochspannungskabeln ab e Verlegen Sie keinesfalls Kabel f r den Sensor im Kabelrohr der 3 Phasen Motorkabeln Schwei en Sie niemals in der N he von oder an den gelieferten Systemkomponenten Seite 17 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 1 23 Mai 2014 Beseitigen Sie Bandschieflauf und nehmen die Anlage in Betrieb ehe Sie die TouchSwitch Ger te installieren Die gesamte Ve
28. elais ein und zeigt den regul ren Betriebszustand durch Aufleuchten eines Status LED an siehe Abbildung 9 Sensor ROTE STATUS LED AN Oberfl che Blau Ohne Seitendruck Wei Orange Sensor unter Strom und ohne Seitendruck Abbildung 9 TouchSwitch ohne Seitendruck Sensor Oberfl che ROTE STATIS LED AUS Seitendruck Wei Orange Seitendruck oder keine Spannung oder Sensor fehlerhaft Abbildung 10 TouchSwitch in Alarmstellung HINWEIS Der TouchSwitch ist werksseitig vorkalibriert und kann nicht nachiustiert werden Der Sensor ist so kalibriert dass er bei einem Druck von mehr als 3 6 kg auf Alarm schaltet Wenn dieser Wert angepasst werden muss setzen Sie sich bitte mit dem f r Sie zust ndigen Vertreter von in Verbindung Seite 19 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 9 6 2 Test und Inbetriebnahme Der TouchSwitch hat eine einzigartige Selbsttestfunktion ber die eine korrekte Verdrahtung des Systems ohne Abnahme des Sensors m glich ist Das System ist mit einem aktiven Selbsttest Mechanismus zwischen den Sensoren und der Kontrolleinheit ausgestattet Dennoch empfiehlt mindestens ein Mal j hrlich zu berpr fen ob das Stopp Signal von der Kontrolleinheit WA4005NV46Al B das Becherwerk anh lt und das Alarmsignal sichtbar ist Der Testablauf ist nachfolgend beschrieben 1 berzeugen Sie si
29. en Seite 26 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 10 13 2 DIP Schalter SW2 ber diese Schalter werden folgende Einstellungen vorgenommen Schalter Beschreibung Stellung links Stellung rechts Nummer Tabelle 12 SW2 W4005NV46A1T B Einstellungen 10 13 2 1 Modus Drehzahl Erkennung Die Kontrolleinheit W4005NV46Al B unterst tzt zwei Geschwindigkeiten Konstante Drehzahl und Differential Bei Betriebsart konstante Drehzahl dies ist die Werkseinstellung wird nur ein Drehzahlw chter zur berwachung der Fu welle des Becherwerkes eingesetzt Die W4005NV46Al ist auf eine normale Laufgeschwindigkeit des Becherwerkes kalibriert Wenn bei normalem Betrieb sich die Drehzahl ndert wird ein Alarm ausgel st wie in Abschnitt 10 15 1 Alarm bei Drehzahlunterschreitung Gurtschlupf beschrieben F r den Betrieb im Differential Modus muss der Betreiber zwei P300 Sensoren einbauen Die W4005NV4A6Al B wird in einem Verh ltnis zwischen der oberen und unteren Drehzahl der Welle kalibriert Die Betriebsgeschwindigkeit des Becherwerkes kann variieren da W4005NV46Al B keine konstante Betriebsgeschwindigkeit gespeichert ist jedoch muss die bersetzung der oberen und unteren Drehzahl konstant bleiben Wenn die Welle im Becherwerksfuss langsamer wird als die im Kopf des Becherwerks wird ein Alarm ausgel st Hinweis Im Lieferumfang ist standardm ig ein Sensor P300 e
30. ert Bedingungen f r sichere Benutzung entfernt Diese werden zuk nftig als Beiblatt mit jedem Produkt ausgeliefert Nummern der Hardware und Software Versionen hinzugef gt Aktualisierung der Farbe Strom Status LED auf Gr n Aktualisierung der Farbe Temperatur Alarm Status LED auf Gelb Bereich ProfiNet hinzugef gt Weitere verschiedene Bereiche gem Maschinenrichtlinie hinzugef gt Herstellerangaben hinzugef gt Verweis auf vollst ndige Teilenummern im Handbuch um Verwechselungen zu vermeiden Warnungen wurden deutlicher hervorgehoben Kleinere Tipp und Grammatikfehler korrigiert Entfernt die Profinet Abschnitt vor bergehend Tabelle 18 Verlauf der berarbeitungen AB B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM W4005 R6 1 23 2014 Mit Niederlassungen in Nord Amerika Europa Asien Afrika und Australien und einem weltweiten Vertriebsnetz kann 4B L sungen f r alle Anwendungen in der Praxis anbieten unabh ngig von der Lage des Standorts AB BRAIME ELEVATOR COMPONENTS 4B Group Stammsitz Hunslet Road Leeds LS10 1 2 UK Tel 44 0 113 246 1800 Fax 44 0 113 243 5021 4B DEUTSCHLAND 9 Route de Corbie Lamotte Warfusee F 8080 Frankreich Gesch ftsadresse Tel 49 0 700 2242 4091 Fax 49 0 700 2242 3733 AFRICA PO Box 1489 Jukskei Park 2153 Johannesburg S dafrika Tel 27 0 11 708 6114 Fax 27 0 11 708 1654 4 SETEM SARL 9 Route de Corbie 80800 Lamotte
31. ge das Geh use Abbildung 2 f r den TouchSwitch Reinigen Sie das Loch und entgraten es damit der Puck des TouchSwitch nicht eingebunden wird und falsche Signale ber einen nicht vorhandenen Schieflauf sendet Der TouchSwitch kann in zwei der vier Flanschbohrungen befestigt werden sofern sie sich diagonal gegen berliegen Abbildung 1 Die beigef gten Flansch Unterlegscheiben k nnen als Schablone f r die Flanschbohrungen verwendet werden Der TouchSwitch muss auf einer ebenen Fl che vorzugsweise mit dem Kabeleingang zwischen der drei und neun Uhr Zeigerstellung befestigt werden Abbildung 2 TouchSwitch Lochbohrer Abbildung 1 TouchSwitch M Montageloch Der TouchSwitch wird nach einer der folgenden drei Methoden montiert a Ein Loch in das Geh use der Maschine bohren und ein Gewinde f r M6 Schrauben schneiden Die Schrauben d rfen nicht zu lang sein damit sie nicht berstehen und den Betrieb der Maschine st ren b Gewinde Nietmuttern mit M6 Gewinde verwenden Die L nge der Nietmutter h ngt von der St rke des Maschinengeh uses ab Darauf achten dass die Schrauben f r die Befestigung des Touchswitch nicht zu lang sind damit sie den Betrieb der Maschine nicht st ren c Gewindestifte M6 x 30 mm anschwei en CD Wenn Sie die Unterlegscheiben f r den Flansch auf den TouchSwitch setzen stellen Sie sicher dass Gurt und oder die Trommel die Vorderseite des TouchSwitch
32. ind Zu weiteren Informationen verweisen wir auf Abschnitt 10 13 Einstell Schalter 8 F hren Sie einen einfachen Test der Kontrolleinheit 4005 46 B durch um die Funktion der Status LEDs zu kontrollieren Weitere Erl uterungen zu diesem Verfahren finden sich in Abschnitt 10 16 1 Einfacher Test 9 F hren Sie bei laufendem Becherwerk den erweiterten Test an der Kontrolleinheit W4005NV46Al B durch um zu best tigen dass das Becherwerk mit W4005NV46Al B gestoppt werden kann Dies ist zur Kontrolle einer korrekten Verdrahtung und zur Best tigung dass sie seit dem letzten Test nicht ver ndert worden ist erforderlich Weitere Erl uterungen zu diesem Verfahren finden sich in Abschnitt 10 16 2 Erweiterte Pr fung WENN DIE MASCHINE NICHT DIE ERFORDERLICHEN ALARMSIGNALE AUSL ST UND NICHT VORSCHRIIFTSM SSIG ANGEHALTEN WIRD NEHMEN SIE DIE MASCHINE AUSSER BETRIEB BIS DAS PROBLEM DIAGNOSTIZIERT UND BEHOBEN WORDEN IST Seite 33 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 14 Inbetriebnahme GEFAHR EXPONIERTE BECHER UND BEWEGTE TEILE K NNEN SCHWERE ODER T DLICHE VERLETZUNGEN VERURSACHEN DER BEDIENER MUSS VOR DEM FFNEN DER REVISIONSKLAPPE EINES BECHERWERKS ODER VOR WARTUNGS UND MONTAGEARBEITEN IMMER DIE STROMZUF HRUNG ABSPERREN GEFAHR VOR MONTAGE UND WARTUNGSARBEITEN MUSS DIE ELEKTRISCHE VERSORGUNGSSPANNUNG DER ANLAGE ABGESCHALTET WERDEN ARBEITEN AN SPANNUNGS
33. llpegel Die Steuerung arbeitet elektronisch ohne nennenswerte bewegte Teile Der Schallpegel des Systems liegt unter 70 dB A Wenn eine S rene an das Alarmrelais angeschlossen ist obliegt es dem Endanwender den Schallpegel der gew hlten Sirene entsprechend der Maschinenrichtlinie einzustellen Seite 8 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 7 3 Elevator Kontrolleinheit W4005NV46A 1 B Baureihe W400 Spezifikationen der Steuerung Netzspannung 24 ODER 100 240 Vac 10 50 60 Hz Leistungsaufnahme 25W max Alarmrelaiskontakte 1 Pol normal offen 8 250V AC1 Stopprelaiskontakte Gef hrtes Relais Kategorie 1 Pol normal offen 8 A 250V AC1 Stromversorgung Sensor 24V DC Stromst rke 800 m A max zusammen ber 1 and 2 Motorsperre Eingang 24 V oc Netzanschlussklemmen A mm max 14 AWG Signalklemmen 2 5 mm max 16 AWG Schutz IP66 H he 246 mm 9 7 Breite 188 mm 7 4 Tiefe 102 mm 4 Befestigungsmitten 222 mm x 102 mm 8 75 4 AutoCAD Zeichnung auf Anfrage Kabeleingang 2 M25 L cher Gewicht 1 3 3 Ibs Tabelle 4 Spezifkationen Kontrolleinheit W4005NV46A1 B 7 3 1 Sicherungen der Kontrolleinheit W4005NV46A1 Die Kontrolleinheit der Baureihe W400 hat drei austauschbare Sicherungen Bitte machen Sie nachfolgende Angaben Bestellung neuer Sicherungen Artikelnummer Sicherungswert Sicherungsart
34. lock Klemmen 17 und 18 der Kontrolleinheit W4005NV46Al B w hrend der gesamten Betriebszeit des Becherwerks an sein Wenn der Bediener das Becherwerk ber die Stopp Taste des Schaltpults ausschaltet sollte das Betriebssignal ausgehen oder die 24 V DC nicht mehr an den Klemmen 17 und 18 W4005NV46Al erscheinen 10 18 Neustart nach Alarm Abschaltung Wenn das Becherwerk ber die Kontrolleinheit W4005NV46Al B aufgrund einer Alarmmeldung angehalten wurde blinken die Status LEDs Grund der Abschaltung sowie ALARM STOPP und das Alarmrelais bleibt AN bis die St rung best tigt worden ist Die St rung kann nur durch f nf Sekunden langes Dr cken der MUTE Taste best tigt werden Das Becherwerk kann erst wieder neu gestartet werden nachdem der Benutzer die St rung best tigt hat Je nach Art der Alarmmeldung muss gegebenenfalls zun chst die St rung behoben werden ehe das Becherwerk erneut gestartet werden kann 11 Warnung vor Missbrauch Setzen Sie Maschine das Becherwerk niemals Betrieb wenn Sie wissen dass das System 4005 46 5 5 B auf Bypass geschaltet worden ist es also nicht das Becherwerk aufgrund einer manuellen berbr ckung der externen Schaltungen ausschalten kann Die Seite 31 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 A A Maschine muss au er Betrieb gesetzt werden bis das Problem gel st worden ist ist verbo
35. mmel sich seitlich bewegt und den Sensor ber hrt wird der Seitendruck ber einen elektronischen Schaltkreis geleitet und ein spannungsfreier Relaiskontakt aktiviert Mit diesem Relaiskontakt wird sofort ein Alarm ausgel st Die Oberfl che des Sensors ist aus geh rtetem Edelstahl gefertigt so dass praktisch kein Verschlei durch Gurtkontakt entsteht Der Sensor bleibt von Staub und Materialansammlung unber hrt und arbeitet selbst dann wenn er v llig mit Material bedeckt ist Die Anlage wird mit vier Sensoren geliefert die paarweise eingebaut werden zwei Sensoren oben und zwei unten in der N he der Gurttrommeln Seite 7 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 6 3 3 Induktiv Drehzahlsensor 4 Der P300 ist ein induktiver N herungssensor der die Geschwindigkeit der Becherwerkwelle detektiert Dieser Induktivsensor sendet opto isolierte gepulste Signale von einem Transistorausgang an die Kontrolleinheit WA4O005NV4A6Al mit der die aktuelle Drehzahl der Welle berechnet wird Der Induktivsensor P300 wird ber den Whirligig Rotationsadapter WGAA BR B auf der Welle befestigt 6 3 4 Whirligig Rotationsadapter WG4A BR Der Whirligig ist ein vollst ndig gekapseltes Ziel zur einfachen Befestigung der Induktivsensoren Er dient als Ziel Halterung und Schutz zur Befestigung des Induktivsensors P300V34Al B der Teil des Systems ist Der Induktivsensor P300V34Al
36. n berliegend auf der linken und rechten Seite des Becherwerks Befestigen Sie den TouchSwitch auf der Oberseite des Fu es wenn m glich an der h chsten Stelle in die die Fu welle eingestellt werden kann Abbildung 5 Montageposition TouchSwitch Becherwerksfu Seite 14 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 8 1 2 3 Typische Befestigungespositionen im Fu der unteren Umkehrstation eines Becherwerks Befestigen Sie den TouchSwitch oben auf dem Fu wenn m glich an der h chsten Stelle in die die Fu welle eingestellt werden kann Befestigen Sie die FUSSWELLE Ber hrungsschalter direkt GURT gegen berliegend und auf einer Linie mit der Gurttrommel und dem Gurt um einen Schieflauf der Trommel oder des Gurtes zu erkennen GURTTROMMEL Abbildung 6 Touchswitch M Montageposition Untere Umlenktrommel 8 2 Montage des Induktiv Drehzahlsensors WG4A BR B und Adapters 4 Montieren Sie den Sensor auf die Grundplatte lassen Sie einen etwa 2 mm breiten Spalt zwischen der Vorderseite des Sensors und der Schutzabdeckung des Ziels Befestigen Sie den Sensor P300 mit den mitgelieferten Schrauben am Universaladapter b Es gibt zwei M glichkeiten den Whirligig Adapter an der Maschinenwelle zu befestigen Variante 1 In der Mitte der Maschinenwelle ein Loch bohren und ein Gewinde M12 x 15 mm schneiden Den Whirligig
37. ng der Abk rzungen 2 Warnhinweis GEFAHR EXPONIERTE BECHER UND BEWEGTE TEILE K NNEN SCHWERE ODER T DLICHE VERLETZUNGEN VERURSACHEN DER BEDIENER MUSS VOR DEM FFNEN DER REVISIONSKLAPPE EINES BECHERWERKS ODER VOR WARTUNGS UND MONTAGEARBEITEN IMMER DIE STROMZUF HRUNG ABSPERREN GEFAHR VOR MONTAGE UND WARTUNGSARBEITEN MUSS DIE ELEKTRISCHE VERSORGUNGSSPANNUNG DER ANLAGE ABGESCHALTET WERDEN ARBEITEN AN SPANNUNGSF HRENDEN TEILEN IN ATEX BEREICHEN IST VERBOTEN UND KANN ZU EXPLOSIONEN F HREN 3 Einf hrung in das System Die W4005V46 SYSx ist ein vollautomatisches berwachungssystem f r Becherwerke zur Verhinderungen von Explosionen durch Kohlenstaub S mtliche Risikofaktoren die zu Explosionen f hren k nnen werden st ndig berwacht und das Becherwerk angehalten wenn ein weiterer Betrieb ein Sicherheitsrisiko darstellen w rde Weder ein PLC noch andere Steuereinrichtungen sind f r die Gew hrleistung eines sicheren Betriebes erforderlich 4 System Zulassungen und Konformit t Angaben ber Zulassungen k nnen sich je nach den von Zeit zu Zeit aktualisierten Normen und der st ndigen Erweiterung des Portfolios internationaler Zertifizierungen der Produkte von 4 ndern Die nachstehend gemachten Angaben sind zum Zeitpunkt der Ver ffentlichung dieses Benutzerhandsbuchs korrekt k nnen aber von Zeit zu Zeit bei Bedarf ge ndert werden Wir verweisen auch auf unsere Erg nzungsbl tter mit aktualisierten Informationen
38. nthalten Der zweite Sensor ist gegen Aufpreis lieferbar Bitte informieren Sie sich am Ende dieses Handbuches ber die globalen Bezugsquellen 10 13 2 2 Anlaufverz gerung Diese Anlaufverz gerung setzt nach dem Start des Becherwerks ein In dieser Zeit werden alle Alarmfunktionen f r die Drehzahl ausgesetzt Dies erm glicht es dem Elevator auf seine normale Betriebsgeschwindigkeit zu beschleunigen 10 13 2 3 LTS unten oben eingeschaltet ber diesen Schalter kann wahlweise die Temperatur berwachung ein und ausgeschaltet werden Dies ist aber nur bei paarweisen Sensoren oben und unten m glich Seite 27 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 R6 1 23 Mai 2014 Wenn die Temperatur berwachung aktiviert ist m ssen die Temperaturf hler an das System WA4005NVA46Al B angeschlossen sein da sonst ein st ndiger Alarm durch ge ffnetes Relais vorliegt und die W4005NV46Al B das Becherwerk nicht zum Start freigibt 10 13 2 4 PLC Protokoll Einstellung Die W4005NV46Al ist f r die Unterst tzung der beiden bedeutendsten industriellen Ethernet Protokolle ausgelegt ProfiNet und Ethernet IP Diese Funktion ist aktuell nicht betriebsbereit Dieser Bereich wird zu einem sp teren Zeitpunkt aktualisiert Diese Funktion wird ber eine Aktualisierung der Software in der Kontrolleinheit W4005NV46Al B eingerichtet 10 13 2 5 PLC hebt Einstellungen auf Diese Funktion ist aktuell noch nicht eingerich
39. rkabelung muss den rtlichen und nationalen Elektrorichtlinien entsprechen und darf nur durch einen erfahrenen und ausgebildeten Elektriker ausgef hrt werden Gem ATEX Richtlinien m ssen die Art und der Ablauf der Montage ebenfalls der aktuellen IEC 60079 Normenreihe entsprechen 9 6 TouchSwitch M 1 Gurt Schieflaufw chter Montieren Sie eine geeignete Abzweigdose innerhalb eines Abstands von 3 m zum Sensor und stellen die erforderlichen Anschl sse in dieser Abzweigdose her Ein 3 m langes PVC beschichtetes an den Sensor angeschlossenes Kabel enth lt die folgenden 22 AWG Dr hte Touchswitch Sensor estknopf 24Voc ROT OVoc SCHWARZ Relais gemeinsam WEISS Relais normal offen BLAU Ausgang f r Sensor Relais normal geschlossen ORGANGE NICHT ANSCHLIESSEN Erdung Erde GR N Abbildung 8 TouchSwitch Elektroanschluss Kabelfarbe Tabelle 10 TouchSwitch Elektrische Sensor Verkabelung Seite 18 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 9 6 1 Funktionsweise des Sensors Dies ist ein mechanischer Drucksensor Der Sensor reagiert auf den von B ndern ausge bten Seitendruck Wenn der Druck h her ist als 3 6 kg schaltet der Sensor das Relais auf Alarm siehe Abbildung 10 Wenn der Sensor korrekt angeschlossen ist funktioniert und kein Druck auf die Oberfl che ausge bt wird schaltet der Sensor das R
40. te Pr fung Zur berpr fung aller Relais Status LEDs und Mikroprozessoren kann ein erweiterter Test durchgef hrt werden F r diesen Test dr cken Sie den TEST Schalter zwei Mal kurz hintereinander Achten Sie darauf dass beim zweiten Dr cken und Loslassen die Status LED noch vom ersten Dr cken leuchtet d h der einfache Test noch l uft Alle Status LEDs leuchten auf und nach einer Sekunde schaltet sich das Alarm Relais AN und AUS Das Stopp Relais ffnet sich und bei ordnungsgem er Verkablung des Systems W4005V46 SYSx B m sste das Becherwerk anhalten Wenn dieser Test bei angehaltenem System durchgef hrt wird wird das Alarm Relais aktiviert aber das STOP RELAIS hat keinen Einfluss auf die Anlage Wenn dieser Test bei laufendem System durchgef hrt wird wird das Alarm Relais aktiviert und das STOP RELAIS h lt die Anlage an Der erweiterte Test kann nur ausgef hrt werden wenn die Kontrolleinheit W4005NV46Al B AN bereits kalibriert worden ist und das Becherwerk ohne Alarmmeldungen normal l uft Unter anderen Bedingungen oder wenn auch nur eine Alarmmeldung vorliegt wird der einfache Test ausgef hrt Stellen Sie sicher dass sich im Becherwerk kein Material befindet ehe Sie einen erweiterten Test durchf hren 10 17 Normaler Maschinenanlauf sto Unter normalen Umst nden wird das Becherwerk vom Bediener ber einen Startknopf am Schaltpult gestartet Das Betriebssignal 24 V DC muss ber die Inter
41. teile obiger Richtlinien erkl ren wir dass wir f r dieses System eine Beurteilung der Z ndgefahr vorgenommen haben und stellen fest dass diese Baugruppe Explosionsgr en der Produkte im Hinblick auf die Gesundheits und S cherheitsanforderungen obiger Richtlinie nicht ver ndert hat Name David Wheat Position Managing Director Datum 17 Apr l 2014 Don Electronics Ltd Westfield Industrial Estate Kirk Lane Yeadon LS19 7LX Vereinigtes K nigreich Seite 5 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 4 2 Konformit tserkl rung W4005V46 SYS2 KONFORMIT TS ERKL RUNG Ich der Unterzeichnende erkl re m Namen von Don Electronics Limited hiermit dass die unten aufgef hrten Produkte der Richtlinie 94 9 ATEX Atmospheres Explosibles der Maschinenrichtlinie 2006 42 sowie anderen hierin genannten normativen Dokumenten entsprechen EINHEIT W4005V46 SYS2 PRODUKTART SENSOR BERWACHUNGSSYSTEM VERWENDUNGSZWECK BERWACHUNG VON BECHERWERKEN RICHTLINIEN 94 9 ATEX Und Maschinenrichtlinie 2006 42 EG Artikel 12 3 a SYSTEM W4005V46 SYS2 d l e Cu Hiermit erkl ren wir dass wir die ATEX Richtlinien zur Anwendung der Richtlinie 94 9 EG f r Einrichtungen und Schutzsystemen zum Einsatz n potentiell explosionsgef hrdeten Bereichen 4 Ausgabe befolgt haben In bereinstimmung mit Abschnitt 3 7
42. ten den Geh usedeckel der Kontrolleinheit W4005NV46AI B oder der Verteilerk sten zum Anschluss dieses Systems zu ffnen solange elektrischer Strom angeschaltet ist Bitte schalten Sie den Strom vor ffnung von Anlagen mit Stromkreisen ab Funken auf Strom f hrenden Kontakten k nnen beim Einsatz des Ger tes ATEX Schutzumgebungen zu Explosionen f hren Die interne Spannungsversorgeung des Systems ist auf 24 V ausselest Stellen Sie sicher dass kein Wechselstrom oder Signale f r Wechselstrom an das System angeschlossen werden au er dem Stromanschluss f r die Kontrolleinheit W4005NV46AL selbst Bei Anschluss an eine falsche Spannung kann es zu Betriebsst rungen und oder Verletzungen kommen 12 Kommunikationsoptionen Die Einheit wird mit einem Standard Ethernet Anschluss ausgeliefert Dies ist derzeit inaktiv Unterst tzung f r eine Reihe von Feldbus Schnittstellen werden in naher Zukunft hinzukommen Seite 32 von 36 4B B HLER BECHERWERK BERWERACHUNGSSYSTEM 4005 6 1 23 Mai 2014 13 Wartung GEFAHR EXPONIERTE BECHER UND BEWEGTE TEILE K NNEN SCHWERE ODER T DLICHE VERLETZUNGEN VERURSACHEN DER BEDIENER MUSS VOR DEM FFNEN DER REVISIONSKLAPPE EINES BECHERWERKS ODER VOR WARTUNGS UND MONTAGEARBEITEN IMMER DIE STROMZUF HRUNG ABSPERREN GEFAHR VOR MONTAGE UND WARTUNGSARBEITEN MUSS DIE ELEKTRISCHE VERSORGUNGSSPANNUNG DER ANLAGE ABGESCHALTET WERDEN ARBEITEN AN SPANNUNGSF HR
43. tet und wirkt sich nicht auf den Betrieb dieses Systems aus Dieser Bereich wird zu einem sp teren Zeitpunkt aktualisiert Diese Funktion wird ber eine Aktualisierung der Software in Kontrolleinheit W4005NV46Al B eingerichtet 10 13 3 Vorgegebene Einstellungen Das System hat einige vorgegebene Einstellungen die nicht ver ndert werden k nnen Diese Einstellungen m ssen Ihnen f r den Einsatz des Systems bekannt sein Zu weiteren Informationen verweisen wir auf Abschnitt Alarm und Abschaltfunktionen 10 14 Kalibrierung W4005NV46A 1 Die Einheit W4005NV46Al B wird in nicht kalibriertem Zustand ausgeliefert Dies ist an einem Blinken der Status LEDs Alarm und Relais in einem Abstand von einer Sekunde zu erkennen Die Einheit W4005NV46Al B MUSS vor Einsatz am Becherwerk kalibriert werden Dieser Vorgang ist identisch sowohl f r die Betriebsart konstante Drehzahl als auch Differential Drehzahl Gehen Sie zur Kalibrierung der Kontrolleinheit W4005NV46Al B folgenderma en vor a Dr cken Sie f nf Sekunden auf die TEST Taste dies l st das Kalibrierverfahren aus und die WA4005NV46Al B wartet auf die Zufuhr der Sperrspannung In diesem Zustand ist die LED Lampe Alarm Stopp weiter eingeschaltet aber das Alarm Relais ist Offen b Dr cken Sie die START Taste des Anlassers Dadurch wird ein Sperrsignal an die W4005NV46Al Klemmen 17 und 18 gesandt das Stopp Relais angesteuert und die Maschine zum Start freigegeben Die A
44. ungssystem f r Becherwerke zur Verhinderung von Explosionen durch Kohlenstaub S mtliche Gefahren die zu Explosionen im Becherwerk f hren k nnen werden st ndig berwacht und das Becherwerk angehalten wenn ein weiterer Betrieb ein Sicherheitsrisiko darstellen w rde Weder ein PLC noch andere Steuereingriffe sind f r die Gew hrleistung eines sicheren Betriebes erforderlich 10 11 Status LEDs an der Kontrolleinheit W4005NV46A 1 Spannungsanzeige W400 Se W I m 00 Ben Status LED Temperaturanzeige Zeigt Lagertemperatur in vier Bereichen an AUS Sensor funktioniert GELB Alarm POWER e 4 u TEMPERATURE Status LED Schieflaufsensor Etin Zeigt den Status der Kopf Fu Schieflaufsensoren TEMPERATUR AUS Sensor funktioniert GELB Alarm vim LED Kontrolllampe BE Drehzahlanzeige Zeigt den Status der Drehzahl des Becherwerks an AUS Sensor funktioniert Alarm STATUS LED BECHERWERK BETRIEB Zeigt den Betriebszustand des Becherwerks an Durchgehend AUS Angehalten Durchgehend AN L uft Abbildung 16 Status LEDs an der Kontrolleinheit W400 el ite MONITOR A Kennzeichnung der Sensoren Einsteckkarten k nnen jedem Eingang angebracht werden S

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