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SOLIDCAM 2010

1. 42 Geometrie 2 44 2 1 Auswahl geschlossener Ketten 2 1 1 Alle Kanten der geschlossenen Kette als offen markieren In der Vorg ngerversion wurde im Dialog Kettenauswahl der Auswahlmodus Fl chen hinzugef gt Mit diesem Auswahlmodus k nnen Kettengeometrien durch Ausw hlen von geschlossenen Fl chenkanten definiert werden In SolidCAM 2010 wurde dieser Auswahlmodus um die M glichkeit erweitert alle u eren Kanten einer Fl che als offene Kanten f r die Bearbeitung in einem Taschenjob zu markieren Hierf r wurde die Option Alle Kanten der geschlossenen Kette als offen markieren im Kettenauswahldialog unter dem Filter f r geschlossene Ketten hinzugef gt Wenn diese Option aktiviert wird werden alle Kanten der u eren Kette als offene Kanten markiert und somit als offene Taschen bearbeitet Diese Auswahloption ist nur in Taschenjobs verf gbar 2 Geometrie 45 2 1 2 Erste und zweite geschlossene Kette Bisher konnten in SolidCAM Kettengeometrien ber geschlossene Ketten von Modellfl chen mit Hilfe des Dialogs Kettenauswahl definiert werden In diesem Dialog ist es auch m glich einzelne Ketten des Modells mit der Funktionalit t der CAD Auswahl als Kettengeometrie zu definieren In SolidCAM 2010 wurde eine neue Auswahlfunktion f r geschlossene Ketten hinzugef gt um den Prozess der Geometriedefinition zu vereinfachen Im Dialog Geometrie bearbeiten wurde die neue Auswahlfunktion Geschlosse
2. Schruppen Seite des 5 Achsenjobs definiert In der neuen Version wurde die Schruppen Seite berarbeitet um die Definition der verschiedenen Parameter zu vereinfachen In der Schruppen Seite wurde die neue Schaltfl che Rohmaterialdefinition hinzugef gt Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Rohmaterialdefinition in dem die rohmaterialbezogenen Parameter definiert werden k nnen 100 Ignoriere Segmente kleiner als Mit dieser neuen Option k nnen Segmente der Werkzeugbahn die k rzer als die definierte L nge sind von der Werkzeugbahn ausgenommen werden Wenn diese Checkbox ausgew hlt ist werden Segmente deren L nge k rzer ist als der angegebene Wert von der Werkzeugbahn ausgenommen Die Segmentl nge kann als Wert oder in Prozent vom Werkzeugdurchmesser angegeben werden Segmentl nge Werkzeug durchmesser Option ausgew hlt Option nicht ausgew hlt 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 101 8 6 Verbesserungen bei der Verwendung der Maschinenlimits In den Vorg ngerversionen von SolidCAM konnten die in der Maschinendefinition angegebenen Begrenzungen der Linear und Dreh bzw Schwenkachsen der Maschine bei der Berechnung ber cksichtigt werden Diese Option konnte bisher lediglich an Begrenzungen aller Achsen werden ber cksichtigt oder ausgeschaltet keine Begrenzungen werden ber cksichtigt werden In SolidCAM 2010 gibt es mehr M glichkeiten der Verwendung von Begrenzungen verschiedener Achsen D
3. Farbe assozitiv zum Modell Wurde die Farbe aus der Windows Farbenpalette ausgew hlt besteht keine Assoziativit t zum Modell Bohrungen aus der Liste entfernen Im Rechte Maustaste Men auf den Positionen im Bohrungen Baum wurden die neuen Befehle Entfernen Alle entfernen hinzugef gt Mit diesen Befehlen k nnen einzelne Bohrungen oder Bohrungsgruppen aus der Geometrie entfernt werden 54 2 5 2 Synchronisation der Geometrie In SolidCAM 2010 wurde die Geometriesynchronisation verbessert Wenn die Geometrie unter Verwendung von Filtern definiert und anschlie end manuell ge ndert wird werden diese nderungen bei der Synchronisation ber cksichtigt Nach der Synchronisation f gt SolidCAM die zuvor automatisch und manuell ge w hlten Bohrungen und die bei der nderung des Modells ggf neu hinzugekommenen Bohrungen wenn diese die ursp nglich verwendeten Filterkriterien erf llen zu der Geometrie hinzu SolidCAM f gt keine Bohrungen zur Geometrie hinzu die manuell entfernt wurden oder solche deren Durchmesser sich ge ndert haben sodass sie nicht mehr die Filterkriterien erf llen Beispiel Die Geometrie wurde ber Filtern der Bohrungen ber den Durchmesser definiert Anschlie end wurden folgende nderungen durchgef hrt Eine der erkannten Bohrungen wurde manuell aus der Liste entfernt Eine Bohrung mit einem anderen Durchmesser wurde manuell hinzugef gt Eine neue Bohrung die die
4. Alle zu lokale Halter kopieren Kopiert alle angezeigten Halter in die Liste der Lokalen Halter Halter hinzuf gen Diese Option erzeugt einen neuen Eintrag in das Feld Haltername und erm glicht das Hinzuf gen eines neuen Halters zur Liste der Globalen Halter Halter entfernen Entfernt den gew hlten Halter von der Liste Alle Halter entfernen Entfernt alle Halter von der Liste Halter bearbeiten Mit diesem Befehl k nnen die Positionskoordinaten des Werkzeugs f r den gew hlten Halter eingegeben werden Die Eingabefelder bei Wkzg position Nullpkt werden aktiviert Wkzg position Nullpkt Hier werden die relativen Abstandskoordinaten zwischen Werkzeug Spitze und Werkzeugtr ger Bezugspunkt eingegeben um die Lage des Werkzeugs im Arbeitsraum der Maschine station_ transformXXXX festzulegen Diese Koordinaten k nnen mit dem Befehl Halter bearbeiten rechte Maustaste auf einn Halter in der Globalen Liste editiert werden 70 Lokale Halter Hier werden die f r die Verwendung im aktuellen CAM Teil gew hlten Halter angezeigt 3 5 2 Den Werkzeugnullpunkt definieren In der Topologie Seite des Teil Werkzeugkatalogs k nnen die Koordinaten des Werkzeugnullpunkts definiert werden Die Parameter Nullpkt Pos Z und Nullpkt Pos X bisher Erweiterung und Seitl Offse definieren die Koordinaten des Werkzeugnullpunkts relativ zum Wkzg position Nullpkt siehe Abschnitt 3 5 1 2 5D Fr sen
5. Benutzereingaben angezeigt werden wie z B Best tigungsmeldungen etc Diese Meldungen werden jedesmal angezeigt wenn eine entsprechende Aktion z B L schen eines Jobs ausgef hrt wird Das st ndige Akzeptieren dieser Meldungen kann z T recht m ig sein In SolidCAM 2010 kann der Anzeigestatus der meistangezeigten Meldungen gesteuert werden Mit der Option Nicht mehr fragen die in den Fenstern solcher Meldungen hinzugef gt wurde kann vermieden werden dass die entsprechende Meldung beim n chsten Mal wieder angezeigt wird Wenn diese Option aktiviert wird wird die enstprechende Meldung so lange nicht mehr angezeigt bis sie in den SolidCAM Einstellungen wieder aktiviert wird Die SolidCAM Einstellungen wurden um die Seite CAM Meldungen erweitert Hier kann der Anzeigestatus der einzelnen Meldungen gesteuert werden Jede Meldung wird von der entsprechenden Checkbox gesteuert Ist die Checkbox nicht aktiviert d h das H kchen ist nicht gesetzt dann wird die Meldung nicht angezeigt die entsprechende Aktion wird ohne das Anzeigen einer Meldung automatisch durchgef hrt Ist die Checkbox aktiviert dann wird die entsprechende Meldung angezeigt Standardm ig sind beim ersten Starten von SolidCAM alle Checkboxen in dieser Seite aktiviert d h alle Meldungen werden angezeigt Im Bereich Aufforderung zum Berechnen f r folgende Jobs anzeigen wird eine Liste derjenigen Jobs angezeigt bei denen vor der Neuberechnung eines b
6. gemessen Sicherheitsabstand Nach der Anfahrbewegung auf den R ckzugsabstand erfolgt das Anfahren an das Material Die Anfahrbewegung besteht aus zwei Segmenten Das erste Segment ist ein Eilgang bis zum Sicherheitsabstand Vom Sicherheitsabstand erfolgt das Anfahren an das Material im Arbeitsvorschub Sicherheitsebene R ckzugsabstand Sicherheitsebene Sicherheitsabstand 110 Tiefe bearbeiten Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Tiefe bearbeiten In diesem Dialog k nnen zum einen die Bohrungen ausgew hlt werden die zur Geometrie geh ren sollen und zum anderen die geometrischen Parameter der gew hlten Bohrungen modifiziert werden Bohrungen Baum Hier werden alle die f r die Geometrie ausgew hlten Bohrungen angezeigt Alle Bohrungen sind in Gruppen eingeteilt Jede Gruppe hat denselben Startabstand dieselbe Bohrtiefe denselben Tiefenkorrekturwert und dieselbe Angabe der Bohrtiefe ber diese Daten werden hinter jeder Gruppe in Klammern angezeigt Wenn eine Position in der Liste angew hlt wird werden in den unteren Feldern die zugeh rigen Parameter angezeigt Die Bohrungen werden am Modell farblich hervorgehoben und ein Pfeil zeigt die jeweilige Bearbeitungsrichtung F r jede Position in der Liste ist ein Rechte Maustaste Men verf gbar Daten von Modell wiederherstellen Mit diesem Befehl werden die urspr nglich am Modell erkan nten Parameterwerte f r di
7. 2010 bietet eine einfachere M glichkeit die Werkzeugbahn f r mehrere oder f r alle Jobs des CAM Teils anzuzeigen 1 5 1 Die Werkzeugbahn f r mehrere markierte Jobs anzeigen Links neben jedem Job im SolidCAM Manager befindet sich die Checkbox f r die Anzeige der Werkzeugbahn des jeweiligen Jobs Wenn im SolidCAM Manager mehrere Jobs markiert werden und dann die Checkbox eines der markierten Jobs aktiviert wird wird der Anzeigestatus f r alle markierten Jobs bernommen Die Werkzeugwege f r alle markierten Jobs werden angezeigt 20 Wird eine der Checkboxen der markierten Jobs deaktiviert dann wird dies auch f r die anderen markierten Jobs bernommen 1 5 2 Die Werkzeugbahn f r alle Jobs des CAM Teils anzeigen Die Checkbox zum Anzeigen der Werkzeugwege wurde vor den Eintrag Jobs im SolidCAM Manager hinzugef gt Mit dieser Checkbox kann die Anzeige der Werkzeugbahnen aller Jobs gesteuert werden Wird diese Checkbox aktiviert dann wird dies f r alle Jobs des CAM Teils bernommen und SolidCAM zeigt die Werkzeugbahnen f r alle Jobs an Wird diese Checkbox deaktiviert dann wird dies f r alle Jobs bernommen und SolidCAM zeigt keine Werkzeugbahnen an Wenn sich im CAM Teil Jobs mit verschiedenem Anzeigstatus befinden wird die Checkbox vor dem Eintrag Jobs mit einer schwarzen F llung angezeigt Wenn jetzt auf diese Checkbox geklickt wird wird die Anzeige der Werkzeugbahn f r alle Jobs aufgehoben 1 Allgemei
8. Bohrposition d h zu der Bohrung die der vorangegangenen am n chsten liegt Linie Mit dieser Option werden die Bohrungen entlang einer zu definierenden Linie abgearbeitet Mehr Informationen hierzu finden Sie in der SolidCAM Fr sen Online Hilfe Advanced Diese Option bietet eine gro e Anzahl von erweiterten Sortierfunktionen die f r die Bearbeitung von linearen kreisf rmigen und zylindrischen Mustern angewendet werden k nnen Klick auf die Schaltfl che ffnet den Dialog Erweiterte Sortierung In der Registerkarte Linear k nnen Sortiermethoden f r lineare Bohrungs muster gew hlt werden In der Registerkarte Kreisf rmig k nnen Sortiermethoden f r kreisf rmige Bohrungsmuster gew hlt werden In der Registerkarte Zylinder k nnen Sortiermethoden f r zylindrische Bohrungsmuster gew hlt werden siehe Abschnitt 8 8 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 115 Zyklus Parameter In diesem Bereich wird der Bohrzyklus f r den aktuellen Bohrjob definiert Mehr Information ber Bohrzyklen finden Sie in der SolidCAM Fr sen Online Hilfe 8 7 6 Bewegungseingrenzung Auf dieser Seite kann die berechnete Werkzeugbahn hinsichtlich der Kinematik und spezieller Eigenschaften der CNC Maschine optimiert werden Mehr Information ber die Parameter auf der Seite Bewegungseingrenzung finden Sie im SolidCAM Sim 5 Achsenbearbeitung Benutzerhandbuch 116 8 7 7 Verschiedene Parameter Auf diese
9. angezeigt Wird diese Meldung best tigt dann werden die Schnittdaten im Teil Werkzeugkatalog anhand den Korrekturen der neu angew hlten Maschine wenn welche definiert wurden aktualisiert oder auf die Werte der Standard Korrektur ge ndert Beachten Sie dass die Schnittdaten nur im Teil Werkzeugkatalog aktualisiert werden Wenn Sie die Schnittdaten auch in einem bestimmten Job aktualisieren m chten dann ffnen Sie den Werkzeug Daten Dialogs des Job und klicken auf die Schaltfl che Zur cksetzen auf Werte des Teil Werkzeugkataloges Um die Schnittdaten f r mehrere Jobs zu aktualisieren klicken Sie im SolidCAM Manager auf Jobs und w hlen dann den Befehl Werkzeug Daten ndern Klicken Sie dann in diesem Dialog auf die Schaltfl che Zur cksetzen auf Werte des Teil Werkzeugkataloges 66 3 4 Visuelle Werkzeugkontrolle im Teil Werkzeugkatalog Bisher konnten die Werkzeuge im Teil Werkzeugkatalog lediglich mit Klick auf die Schaltfl che Zeigen in einem separaten Fenster angezeigt werden In SolidCAM 2010 kann eine Vorschau des Werkzeugs direkt auf dem Modell gezeigt werden Solange der Teil Werkzeugkatalog ge ffnet ist h ngt eine halbtransparente Vorschau des gew hlten Werkzeug an der Maus Das Werkzeug kann zusammen mit dem Modell dynamisch gezoomt und gedreht werden 3 Werkzeuge 67 Diese Funktion kann in den SolidCAM Einstellungen auf der Seite Allgemein aktiviert werden Die visuelle Werkzeugkontrolle is
10. es in SolidCAM 2010 m glich im Werkzeugkatalog nur diejenigen Werkzeuge anzuzeigen die die erforderliche Mindest Schnittl nge aufweisen Ausspann l nge Schnitt l nge Durchmesser Schulter l nge Gesamt l nge 3 Werkzeuge 57 3 1 1 Definition der Schnittl nge anhand der Bearbeitungstiefe Wenn ein Werkzeug der oben aufgelisteten Typen in einem Job neu definiert wird ermittelt SolidCAM die Bearbeitungstiefe des Jobs und verwendet diesen Wert f r die Definition der Schnittl nge des Werkzeugs Die Tiefe wird folgenderma en festgelegt Bei den Jobtypen Planfr sen Profil Tasche Bohren Gewindefr sen und Nut mit konstanter Tiefe wird die Tiefe direkt in der Jobmaske vom Anwender definiert Bei den Jobtypen Bohrungserkennung und Taschenerkennung wird die Tiefe automatisch anhand der tiefsten Bohrung bzw der tiefsten Tasche ermittelt Bei den Jobtypen Profil 3D 3D Modell 3D Bohren 3D Gravieren HSM Nut mit variabler Tiefe T Nut Versatzfl che Sim 5 Achsen und HSS kann die Tiefe nicht automatisch festgelegt werden hier wird f r die Schnittl ngendefinition weiterhin der intern festgelegte Wert verwendet Wird ein Werkzeug in der CAM Teil Umgebung also nicht in einem Job neu angelegt dann wird f r die Definition der Schnittl nge nach wie vor der intern festgelegte Wert verwendet 3 1 2 Werkzeuge filtern SolidCAM 2010 erm glicht das Filtern anhand der Schnittl nge
11. ffnet 22 Die Option Zur ck zum zuletzt verwendeten Ordner wurde im Dialogfenster Vorhandene CAM Teile hinzugef gt Wenn diese Option nicht aktiviert ist verwendet der Durchsuchen Dialog als Vorgabe immer den in den SolidCAM Einstellungen vordefinierten Ordner f r CAM Teile Wenn diese Option aktiviert ist wird beim ffnen eines CAM Teils immer der zuletzt verwendete Speicherort angezeigt 1 Allgemein 23 1 7 Nichtverwendete CAM Teil Daten l schen SolidCAM Teile k nnen viel Speicherplatz auf der Festplatte belegen besonders wenn viele Aktualisierte Rohmodelle aber auch nichtverwendete Geometrien NC Programme usw darin enthalten sind Einige dieser Daten werden unter Umst nden nie mehr ben tigt befinden sich aber trotzdem im CAM Teilordner und verschwenden somit unn tig Speicherplatz SolidCAM 2010 biete eine neue Funktionalit t mit der das CAM Teil bereinigt werden kann Das Bereinigen entfernt automatisch nichtverwendete Geometrien Aktualisierte Rohmodelle werden bei Bedarf automatisch wieder erzeugt und alle anderen unn tigen Dateien im CAM Teil Der Befehl hierf r befindet sich im Rechte Maustaste Men auf das Symbol des CAM Teils im SolidCAM Manager Wenn dieser Befehl ausgef hrt wird wird der Dialog CAM Teil bereinigen angezeigt In diesem Dialog k nnen mehrere Optionen f r das Bereinigen ausgew hlt werden NC Programme l schen SolidCAM entfernt alle NC Programme im CAM Teilo
12. schlie en k nnen L cken zwischen den gew hlten H llensegmenten geschlossen werden Mit der Option Linie vom gr eren Durchmesser schlie t SolidCAM die L cke mit einer horizontalen Linie vom gr eren Durchmesser bis zur vertikalen Linie die durch den Punkt des kleineren Durchmessers f hrt Mit der Option Linie vom kleineren Durchmesser schlie t SolidCAM die L cke mit einer horizontalen Linie vom kleineren Durchmesser bis zur vertikalen Linie die durch den Punkt des gr eren Durchmessers f hrt Start che End che 5 Drehen 79 Mit der Option Direkte Verbindung schlie t SolidCAM die L cke durch Verbinden der beiden Endpunkte mit einer geraden Linie Erweiterungen Mit den Eingabefeldern Starterweiterung und Enderweiterung k nnen die definierten H llensegmente tangential verl ngert werden Die Verl ngerung erfolgt mit der angegebenen L nge tangential zu der Geometrie in den Endpunkten Wenn die Modellfl chen gew hlt wurden kann die resultierende Kette im Bereich Liste der Ketten bernommen oder abgelehnt werden Gew hlte Fl chen Geometrie Starterweiterung Enderweiterung 80 HSM Modul 6 82 6 1 Das HSM Schruppmodul Bei der Produktion von prismatischen Teilen die im Allgemeinen mit 2 5D Jobs programmiert werden ist oft auch die Bearbeitung einzelner 3D Fl chen z B Verrundungen notwendig Das SolidCAM HSS Modul macht die M glichkeiten un
13. 4 72 4 1 Verbesserungen bei der Bohrungserkennung 4 1 1 Bohrzyklen minimieren Bisher enthielt ein von Bohrungserkennungjobs erzeugtes NC Programm f r jede Bohrposition einen separaten Bohrzyklus was zu sehr gro en NC Programmen f hren kann In SolidCAM 2010 k nnen gleiche Bohrungen in eine Gruppe zusammengefasst und unter einem einzigen Bohrzyklus bearbeitet werden Bohrungen die dieselbe Obere Ebene und dieselbe Tiefe haben werden gruppiert und in einem Bohrzyklus zusammengefasst Im Bohrungserkennungjob wurde die Checkbox Bohrzyklen minimieren hinzugef gt Wenn diese Checkbox nicht gew hlt wird wird f r jede Bohrposition ein separater Bohrzyklus erzeugt Zum Beispiel DR DRILL R7 T3 DRILL HR X35 85 Y35 85 Z10 G98 G81 Z 96 R2 F33 G80 G0 X509 85 X509 85 Y35 85 Z10 G98 G81 Z 96 R2 F33 G80 G0 X35 85 Y459 85 X35 85 Y459 85 Z10 G98 G81 Z 96 R2 F33 G80 G0 X509 85 X509 85 Y459 85 Z10 G98 G81 Z 96 R2 F33 G80 4 2 5D Fr sen 73 Wenn diese Checkbox gew hlt wird werden Bohrpositionen mit derselben Oberen Ebene und derselben Tiefe in einem Bohrzyklus zusammengefasst Zum Beispiel DR DRILL R7 T3 DRILL HR X35 85 Y35 85 Z10 G98 G81 Z 96 R2 F33 X509 85 X35 85 Y459 85 X509 85 G80 4 1 2 Bohrungsgruppe fertig gt n chste SolidCAM 2010 bietet die M glichkeit die Abarbe
14. Achsen Bohren mit dem Bohrungen mit unterschiedlicher Ausrichtung gebohrt werden k nnen Mit Klick auf den Befehl Multi Achsen Bohrung im Untermen Neu hinzuf gen wird der Dialog Multi Achsen Bohren ge ffnet In diesem Dialog werden die Parameter f r den Multi Achsenbohrjob definiert 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 103 8 7 1 Nullpunkt Auf dieser Seite wird der Nullpunkt f r den Multi Achsenbohrjob definiert In Multi Achsenbohrjobs werden nur Nullpunkte keine positionen ausgew hlt Die Multi Achsen Bohrpositionen und Achsausrichtungen werden relativ zum Hauptnullpunkt ausgegeben Die Werkzeugbahn wird im 4 5 Achsenraum relativ zum Hauptnullpunkt erzeugt Der Hauptnullpunkt wird relativ zum Rotationszentrum der Maschine CNC Maschinennullpunkt definiert Sie k nnen einen bestehenden Nullpunkt aus der Liste w hlen oder mit Klick auf W hlen einen neuen Nullpunkt im Nullpunkte Manager definieren Mit dem Nullpunkte Manager kann ein neuer Nullpunkt direkt auf dem Volumenmodell definiert werden Wenn der Nullpunkt gew hlt wurde wird das Modell in die Ausrichtung des gew hlten Nullpunkts gedreht Mehr Information ber die Definition von Nullpunkten finden Sie in der SolidCAM Online Hilfe 104 8 7 2 Geometrie Auf dieser Seite werden die Geometriedaten f r den Multi Achsen Bohrjob definiert Sie k nnen eine bestehende Geometrie von der Liste w hlen oder mit Klick auf W hlen eine neue Geometrie w
15. Befehl schlie t den aktuellen Maschinenprozesskatalog 32 1 12 Verbesserte Benutzermaske f r die Simulation SolidCAM 2010 bietet eine erweiterte Benutzermaske f r die Simulationsarten SolidVerify VerifyPlus Restmaterial anzeigen RapidVerify und SolidVerify f r 3D Die Schaltfl chen und Werkzeugk sten wurden verbessert 1 Allgemein 33 1 13 Hinweismeldung ber Dongleablauf Bisher wurde ein eventuelles Ablaufen einer Evaluierungslizenz z B bei einem Testdongle von SolidCAM nicht angezeigt In SolidCAM 2010 wird eine Meldung angezeigt wenn die Lizenz nur noch 10 Tage und weniger l uft Diese Nachricht wird in den letzten 10 Tagen jeweils ein mal am Tag angezeigt 34 1 14 64 Bit Unterst tzung Die Vorg ngerversionen von SolidCAM waren 32 Bit Anwendungen die auf 32 und auf 64 Bit Betriebssystemen liefen Um den vollen Vorteil der erweiterten Speichernutzung von 64 Bit Systemen zu nutzen steht SolidCAM 2010 auch als 64 Bit Anwendung zur Verf gung Die Berechnungs und Simulationszeit besonders f r gro e Teile wird damit deutlich verk rzt SolidCAM 2010 enth lt zwei separate Installationspakete f r 32 und 64 Bit Betriebssysteme 1 Allgemein 35 1 15 SolidCAM Schaltfl chen in der SolidWorks Umgebung In der neuen Version wurde die Benutzermaske verbessert indem SolidCAM Schaltfl chen in der SolidWorks Umgebung hinzugef gt wurden 1 15 1 SolidCAM Registerkarte im SolidWorks BefehlsManag
16. CAM Ansichten enth lt Schaltfl chen mit denen die Ansichten des Modells relativ zum gew hlten CAM Nullpunkt gesteuert werden k nnen SolidCAM beenden Mit Klick auf diese Schaltfl che wird SolidCAM geschlossen Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl SolidCAM beenden im SolidCAM Men 40 1 15 2 SolidCAM Werkzeugk sten in der SolidWorks Umgebung Folgende SolidCAM Werkzeugk sten wurden im SolidWorks Fenster hinzugef gt SolidCAM Allgemein Dieser Werkzeugkasten enth lt die allgemeinen Befehle des SolidCAM Hauptmen s sowie die CAM Ansichten siehe Abschnitt 1 15 1 SolidCAM Neu Dieser Werkzeugkasten enth lt die Befehle mit denen die verf gbaren SolidCAM Module aktiviert werden k nnen Fr sen Fr sdrehen Drehen Drehfr sen Fr sen STL und Drahtschneiden Dieser Werkzeugkasten entspricht dem Befehl Neu im SolidCAM Hauptmen 1 Allgemein 41 SolidCAM Neuer Werkzeugkatalog Dieser Werkzeugkasten enth lt die Schaltfl chen zum Anlegen neuer Werkzeug kataloge in SolidCAM Fr sen Drehen oder Fr sdrehen Dieser Werkzeugkatalog entspricht dem Befehl Werkzeugkatalog erstellen im SolidCAM Untermen Werkzeugkatalog SolidCAM Werkzeugkatalog bearbeiten Dieser Werkzeugkasten enthalt die Befehle zum Verwalten vorhandener SolidCAM Werkzeugkataloge und die dazugeh rigen Features wie Werkzeugtypen Halter usw Dieser Werkzeugkatalog entspricht dem Befehl Werkzeugkatalog im SolidCAM Hauptmen
17. Der Bereich Schnittl nge wurde als Filterkriterium hinzugef gt Der Wert Von definiert die Untergrenze und der Wert Bis die Obergrenze des Schnittl ngenbereichs Nur Werkzeuge deren Schnittl nge im definierten Bereich liegen werden angezeigt Um die Bearbeitungstiefe des aktuellen Jobs automatisch als Untergrenze f r die Schnittl nge zu definieren klicken Sie in das Feld Von 58 3 2 Erweiterungen bei der H L nge Die H L nge ist bei jedem Fr swerkzeug verf gbar Dieser Parameter definiert den Abstand von der Spindelnase bis zur Werkzeugspitze und wird f r die Positionierung des Werkzeugs in der Maschinensimulation verwendet Im Allgemeinen h ngt die H L nge vom gew hlten Werkzeughalter und der definierten Ausspannl nge ab Der gew hlte Halter definiert den Abstand zwischen der Halter Endfl che und der Spindel Endfl che Die Summe aus diesem Abstandswert und der Ausspannl nge entspricht dem exakten Wert der H L nge Bisher war der Vorgabewert f r die H L nge mit 100 mm ein intern festgelegter Wert unabh ngig vom verwendeten Halter und der Ausspannl nge des Werkzeugs In SolidCAM 2010 wurde die Definition der H L nge folgenderma en verbessert 3 2 1 Halter berhangl nge Im Dialogfenster Halter wurde das Eingabefeld Halter berhangl nge hinzugef gt Dieser Parameter definiert den vorgeschlagenen Abstand von der Spindel Endfl che bis zur Halter Endfl che Di
18. Dieser Parameter definiert die Genauigkeit der Werkzeugbahn siehe SolidCAM Sim 5 Achsenbearbeitung Benutzerhandbuch Werkzeug Auf dieser Seite werden das Werkzeug und die Schnittdaten f r den Job definiert Um einen 3 Achsenjob 3D Modell oder HSM in einen Sim 5 Achsenjob zu konvertieren muss das im Ausgangsjob verwendete Werkzeug ein Kopierfr ser sein 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 121 Ebenen Auf dieser Seite werden die Bearbeitungsebenen f r den Job definiert Wkzg Achsenf hrung Auf dieser Seite wird die Ausrichtung der Werkzeugachse f r die Sim 5 Achsenbearbeitung definiert 122 Kollisionskontrolle Auf dieser Seite kann eine Kollision mit der Bearbeitungsfl che und oder mit Begrenzungsfl chen vermieden werden Auf dieser Seite k nnen die Parameter f r die automatische Kollisionsvermeidung durch Wegkippen des Fr sers definiert werden Der Grundgedanke der automatischen Kollisionsvermeidung ist dem Anwender die manuelle Auswahl der Kippwinkel abzunehmen es muss lediglich der gew nschte und der maximal erlaubte Kippwinkel definiert werden Zu der Kollisionsvermeidungsstrategie Wegkippen des Fr sers bis zu Winkel wurde eine neue Option hinzugef gt Konvertierung von 3 Achsen zu 5 Achsen Klick auf Erweitert ffnet den Dialog Kollisionsvermeidung durch Kippen des Werkzeugs Hier k nnen folgende Angaben gemacht werden Max Kippwinkel Definiert den maximalen Winke
19. HSS Jobs wurde die neue Schaltfl che Rohmaterialdefinition hinzugef gt Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Rohmaterialdefinition der die rohmaterialbezogenen Parameter enth lt die sich zuvor direkt in der Schruppen Seite befanden 7 HSS Job 89 Ignoriere Segmente kleiner als Mit dieser neuen Option k nnen Segmente von der Werkzeugbahn ausgenommen werden die k rzer sind als die anzugebende Werkzeugbahnl nge Wenn diese Checkbox aktiviert ist werden Segmente die k rzer sind als die angegebene L nge von der Werkzeugbahn ausgenommen Die Segmentl nge kann als Wert oder in vom Werkzeugdurchmesser angegeben werden Segmentl nge Werkzeug durchmesser Option ausgew hlt Option nicht ausgew hlt 90 Sim 5 Achsenbearbeitung 8 92 8 1 Verbesserungen bei der Startpunktdefinition In Vorg ngerversionen wurde der Startpunkt f r die erste Bahn durch Angabe von Koordinaten definiert SolidCAM 2010 bietet zus tzlich die M glichkeit den Startpunkt ber den Vektor der Fl chennormalen zu definieren Im Dialog Anfangspunkt wurde der Bereich Anfangspunkt verwenden hinzugef gt Dieser Bereich enth lt die beiden Option Position und Senkrecht zur Fl che Mit der Option Position wird der Startpunkt durch Angabe der Koordinaten definiert Dies ist die bislang verf gbare Option Wird die Option Senkrecht zur Fl che verwendet dann wird der Startpunkt in den Schnittpunkt der Werkzeugbahn mit de
20. SOLIDCAM THE LEADERS IN INTEGRATED CAM Die vollst ndig integrierte Fertigungsl sung in SolidWorks www solidcam de www solidcam SOLIDCAM 2010 NEUE FUNKTIONEN SolidCAM 2010 Neue Funktionen 1995 2010 SolidCAM Alle Rechte vorbehalten Inhalt 5 Inhalt 1 Allgemein 9 1 1 SolidCAM Einstellungen verwalten 10 1 1 2 Einstellungen laden 11 1 1 1 Einstellungen speichern 10 1 1 3 SolidCAM Einstellungen zur cksetzen 12 1 2 CAM Teil Synchronisationseinstellungen 14 1 2 2 Synchronisation von CAD Modell mit Originalmodell 16 1 2 1 Synchronisation von CAM Geometrie mit CAD Modell 14 1 3 Meldungen und Warnhinweise anzeigen nicht anzeigen 17 1 4 Nullpunkte im NullpunkteManager l schen 18 1 5 Gleichzeitiges Anzeigen der Wkzg bahn f r mehrere Jobs 19 1 5 2 Die Werkzeugbahn f r alle Jobs anzeigen 20 1 5 1 Die Werkzeugbahn f r markierte Jobs anzeigen 19 1 6 Zuletzt ge ffneten Speicherort durchsuchen 21 1 7 Nichtverwendete CAM Teil Daten l schen 23 1 8 Simulation und NC Programmerzeugung f r nichtberechnete Jobs 25 1 9 Facettentoleranz f r die Nullpunktdefinition 26 1 10 Jobvorlagen 27 1 10 1 Gemeinsam verwendete Parameter 27 1 10 2 Vorlagen filtern 28 1 10 3 Vorlagen umbenennen 30 1 11 Einen Maschinenprozesskatalog im SolidCAM Manager schlie en 31 1 12 Verbesserte Benutzermaske f r die Simulation 32 1 13 Hinweismeldung ber Dongleablauf 33 1 14 64 Bit Unter
21. arameter In SolidCAM k nnen Vorlagegruppen in ein CAM Teil eingef gt werden die mehrere Jobs enthalten k nnen Bisher wurde vor dem Einf gen ein Dialog angezeigt in dem lediglich der gemeinsam verwendete Nullpunkt ausgew hlt werden konnte Die in den Jobs der Vorlagegruppe verwendeten Geometrien mussten bisher nach dem Einf gen separat f r jeden Job einzeln gew hlt werden selbst wenn mehrere Jobs dieselbe Geometrie verwenden In SolidCAM 2010 wurde die Funktionalit t des Einf gens erweitert indem folgende Parameter hinzugef gt wurden Geometrie Obere Job Ebene und Untere Job Ebene Diese Parameter werden von allen Jobs der eingef gten Vorlagegruppe gemeinsam verwendet Mit Klick auf den Befehl Neu von Vorlagegruppe hinzuf gen wird der VorlageManager mit einer Liste aller verf gbaren Vorlagegruppen angezeigt 28 Wenn eine Vorlagegruppe ausgew hlt und mit Klick auf OK best tigt wird wird der Dialog Gemeinsame Vorlagedaten angezeigt In diesem Dialog k nnen die f r alle Jobs der Gruppe gemeinsam verwendeten Daten Nullpunkt Geometrie Obere und Untere Job Ebene definiert werden Im Pulldown Men Nullpunkt kann der f r alle Jobs in der Gruppe gemeinsam verwendete Nullpunkt aus einer Liste ausgew hlt werden werden Mit Klick auf die Schaltfl che wird der Nullpunkt Manager gestartet in dem auch ein neuer Nullpunkt definiert werden kann Im Pulldown Men Geometrie kann die f r alle Jobs i
22. atisch berechnet SolidCAM berechnet automatisch alle synchronisierten Jobs Jobs mit einem Ausrufezeichen davor werden nicht berechnet Diese Option ist nur verf gbar wenn die Auswahl Automatisch synchronisieren aktiviert wurde Synchronisation manuell durch Benutzer Mit dieser Einstellung f hrt SolidCAM keine automatische Synchronisationspr fung durch In diesem Fall ist der Befehl Synchronisation pr fen im Rechte Maustaste Men von Jobs und Geometrien verf gbar F hren Sie hiermit bei Bedarf eine manuelle Synchronisationspr fung durch 16 1 2 2 Synchronisation von CAD Modell mit Originalmodell Bei jedem ffnen des CAM Teil berpr ft SolidCAM automatisch die berein stimmung des nderungsdatums vom CAM Teil und dem original SolidWorks Dokument Ist das original SolidWorks Modell neueren Datums als die CAM Teil Erzeugung so bedeutet dies dass das Original Modell ge ndert wurde Das SolidWorks Modell im CAM Teil kann dann mit dem neueren ersetzt werden Die Option Vor Suche des Originalmodells immer nachfragen definiert das Verhalten von SolidCAM bei fehlendem Originalmodell Wenn SolidCAM beim ffnen des CAM Teils das zugeh rige Originalmodell in dem im CAM Teil definierten Ordner nicht findet kann der Anwender in einem beliebigen anderen Ordner danach suchen 1 Allgemein 17 1 3 Meldungen und Warnhinweise anzeigen nicht anzeigen Es gibt in SolidCAM mehrere Meldungen und Warnhinweise die bei bestimmten
23. benen Bohrungen angezeigt werden Richtung f r alle Bohrungen anzeigen zeigt die Richtung f r alle Bohrungen in der Liste Mit der Option Umkehren kann die Richtung einer Bohrung durch Klicken in die Fl che umgekehrt werden Bohrpositionen Hier werden alle am Modell gefundenen Bohrungen angezeigt Mit Klick auf Umkehren kann die Richtung einer in der Liste markierten Bohrung oder Bohrungsgruppe umgekehrt werden Mit Klick auf Entfernen kann eine in der Liste markierte Bohrung oder Bohrungsgruppe entfernt werden Mehr Information ber die Definition von Bohrgeometrien finden Sie in der SolidCAM Online Hilfe 106 8 7 3 Werkzeug Auf dieser Seite werden das Werkzeug und die Schnittdaten f r den Multi Achsenbohrjob definiert Folgende Werkzeugtypen sind kompatibel mit dem Multi Achsenbohrjob Schaftfr ser Torusfr ser Kopierfr ser Bohrer Zentrierbohrer Kegelsenker Anbohrer Reibahle Wendeplattenbohrer Gewindebohrer Kegelfr ser 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 107 8 7 4 Ebenen Auf dieser Seite werden die Bearbeitungsebenen f r den Multi Achsen Bohrjob definiert Sicherheitsparameter Bei Sicherheitsparameter wird der Bereich definiert auf dem sichere Werkzeug bewegungen ohne Kontakt mit dem Material durchgef hrt werden k nnen In diesem Bereich werden Werkzeugbewegungen im Eilgang durchgef hrt Je nach Form des W
24. d Oberfl chenqualit ten vom 3D Schlichten den 2 5D Anwendern zug nglich Aber oft ist es notwendig gro e Mengen an Material zu zerspanen zu Schruppen F r diese Anforderung bietet SolidCAM 2010 mit dem neuen HSM Schruppmodul die volle Leistungsst rke und Produktivit t des HSM Schruppens Das neue HSM Schruppmodul enth lt folgende Strategien Ebenenschruppen ZigZag Schruppen und Restmaterialschruppen Die HSM Schruppjobs sind ber den SolidCAM Manager verf gbar Im HSM Schruppjob kann in der Technologie Seite die Schruppart gew hlt werden Mehr Informationen ber das SolidCAM HSM Schruppen finden Sie im HSM Modul Benutzerhandbuch 6 HSM Modul 83 6 2 Kombinierte Strategie Z Konstant mit 3D Parallele Bahnen In Vorg ngerversionen wurde mit den kombinierten Strategien Z Konstant mit Ebene Bereiche Linear Konstanter Bahnabstand bereits die Option zwei unterschiedliche Bearbeitungsstrategien in einem HSM Job zu vereinen vorgestellt Die neue Version enth lt eine weitere Kombinierte Strategie Z Konstant kombiniert mit 3D Parallele Bahnen Die beiden Bearbeitungsstrategien teilen sich eine Geometrie ein Werkzeug und eine Zwangsbedingte Begrenzung Die Technologieparameter f r die Berechnung und das Verbinden der Werkzeugbahnen werden f r beide Strategien separat definiert 84 Auf der Seite Bahnen Z Konstant werden die Parameter f r die Bearbeitungsstrategie Z Konstant f r das Grobsch
25. den Komponenten der CNC Maschine definiert werden 134 Dienstleitung und Support Drahterodieren iMachining 2 5D Fr sen HSS Modul HSM Modul Mehrseitenbearbeitung Simultane 5 Achsenbearbeitung Drehen und Fr sdrehen bis 5 Achsen www solidcam de www solidcam com
26. den Werkstoffe definiert und verwaltet werden Der Befehl Drehzahl amp Vorschub Vorgabewerte im SolidCAM Untermen Werkzeug katalog wurde umbenannt in Werkst ckmaterial Mit Klick auf diesen Befehl wird der Dialog Werkst ck Material angezeigt Dieser Dialog zeigt die Liste der verf gbaren Werkstoffe und erm glicht die Angabe von Schneidstoffbezogenen Parametern f r jeden einzelnen Werkstoff In dieser Liste k nnen neue Werkstoffe hinzugef gt und vorhandene ge ndert gel scht werden 3 Werkzeuge 61 3 3 2 Dem CAM Teil ein Werkst ckmaterial zurodnen Im Bereich Werkst ck Material im Teil Daten Dialog kann der Werkstoff f r das CAM Teil ausgew hlt werden Die Liste zeigt alle Werkstoffe die im Dialog Werkzeug Material definiert wurden siehe Abschnitt 3 3 1 3 3 3 Schnittdatens tze f r verschiedene Werkzeuge definieren Jeder Werkzeugkatalog in SolidCAM kommt mit einer Datenbank einher die Schnittdaten f r die Werkzeuge enth lt Mit jedem Werkzeug k nnen mehrere Werkstoffe verkn pft werden F r jeden Werkstoff k nnen mehrere S tze von Schnittparametern definiert werden Jeder Satz kann ber eine Schnittdaten Korrekturtabelle an verschiedene CNC Maschinen angepasst werden In der Registerkarte Schnittdaten im Teil Werkzeugkatalog wurde die Schaltfl che Schnittdaten hinzugef gt 62 Diese Schaltfl che ffnet den Dialog Schnittdaten in dem Schnittdatens tze f r die Bearbeitung ve
27. dung angezeigt Mit Klick auf Ja f hrt SolidCAM die Berechnung der Werkzeugbahn und anschlie end sofort die Simulation bzw die NC Programmerzeugung durch Aktivieren Sie die Option Nicht mehr fragen wenn Sie beim n chsten Auftreten dieser Situation diese Meldung nicht mehr anzeigen m chten Der Anzeigestatus dieser Meldung kann mit Hilfe der entsprechenden Checkbox in den SolidCAM Einstellungen auf der Seite CAM Meldungen siehe Abschnitt 1 3 gesteuert werden 26 1 9 Facettentoleranz f r die Nullpunktdefinition Bei der Nullpunktdefinition erzeugt SolidCAM die das Modell umgebende Box Hierf r werden die Modellfacetten verwendet In Vorg ngerversionen wurde die Facettierung mit einer intern festgelegten Toleranz von 0 01mm durchgef hrt Dieser Wert konnte bisher nicht ge ndert werden dies f hrte hin und wieder zu einer zu ungenauen Triangulierung und damit zu krummen Werten in den Teil Ebenen z B 49 99 anstatt 50 Um dieses Problem zu vermeiden wurde in SolidCAM 2010 die M glichkeit hinzugef gt diese Toleranz zu modifizieren In den SolidCAM Einstellungen wurde hierf r auf der Seite Nullpunktdefinition der neue Parameter Facettentoleranz f r Ebene hinzugef gt Mit diesem Parameter kann die Facettentoleranz angepasst werden die f r die Modellboxerzeugung w hrend der Definition des Nullpunkts verwendet wird Der Vorgabewert ist 0 01 1 Allgemein 27 1 10 Jobvorlagen 1 10 1 Gemeinsam verwendete P
28. e gew hlte Position Bohrung oder Gruppe wiederhergestellt Wird dieser Befehl angewendet dann pr ft SolidCAM alle Positionen im Bohrungen Baum und reorganisiert die Gruppen anhand der nderungen ggfs neu 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 111 Daten von Modell f r alle wiederherstellen Mit diesem Befehl werden die urspr nglich am Modell erkannten Parameterwerte f r alle Bohrungen in der Liste wiederhergestellt Wird dieser Befehl angewendet dann pr ft SolidCAM alle Positionen im Bohrungen Baum und reorganisiert die Gruppen anhand der nderungen ggfs neu Alle ausw hlen Auswahl Alle aufheben Mit dieen Befehlen k nnen alle erkannten Bohrungen aus bzw abgew hlt werden Bohrungsdurchmesser D Hier kann der Bohrungsdurchmesser eingegeben und auf die gew hlten Bohrungen angewendet werden Delta Start ds Hier kann der Z Wert der am Modell erkannten Startposition der Bohrung ge ndert werden Mit einem positiven Wert wird der Startpunkt nach oben verschoben Mit einem negativen Wert wird der Startpunkt nach unten verschoben Bohrtiefe d Hier kann eine Bohrtiefe eingegeben und auf die gew hlten Bohrungen angewendet werden Tiefenkorrekturwert dd Hier kann ein Korrekturwert f r die am Modell erkannte Bohrtiefe eingegeben und auf die gew hlten Bohrungen angewendet werden 112 Angabe der Bohrtiefe Mit dieser Option kann der Wert der Bohrtiefe vergr ert werden um einen
29. eile in einem bestimmten Speicherort gel scht werden k nnen Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl L schen im SolidCAM Men Vorlage ffnen Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Vorlage Manager in dem vorhandene Vorlagen und Vorlagegruppen verwaltet werden k nnen Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl Vorlage ffnen im SolidCAM Men 38 Werkzeugkatalog bearbeiten Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Laden mit dem ein Werkzeugkatalog zum Bearbeiten ge ffnet werden kann Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl Werkzeugkatalog bearbeiten im SolidCAM Men SolidCAM Einstellungen Klick auf diese Schaltfl che ffnet die SolidCAM Einstellungen in denen die Einstellungen von SolidCAM verwaltet werden Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl SolidCAM Einstellungen im SolidCAM Men Technologie Datenbank Klick auf diese Schaltfl che ffnet die Technologie Datenbank in der die Parameter f r die Bohrungserkennung amp Technologie definiert werden Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl Technologie Datenbank im SolidCAM Men 1 Allgemein 39 Dongle Info Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Dongle Info der Informationen ber den Dongle freigeschaltete Module usw anzeigt Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl Dongle Info im SolidCAM Men CAM Ansichten Der Werkzeugkasten
30. en vom Anwender ge nderte Einstellungen wieder auf Standard zur ckgesetzt werden Die entsprechenden Schaltfl chen befinden sich neben denen f r das Speichern und Laden von Einstellungen Mit Klick auf Seite zur cksetzen werden alle Parameter der aktuellen Seite auf Standard zur ckgesetzt Eine Meldung wird angezeigt Wenn diese Meldung best tigt wird werden alle Parameter der Seite zur ckgesetzt Mit Klick auf Alle Seiten zur cksetzen werden alle Parameter der Einstellungen auf Standard zur ckgesetzt Eine Meldung wird angezeigt Wenn diese Meldung best tigt wird werden alle Parameter zur ckgesetzt 1 Allgemein 13 Auf dieselbe Art und Weise k nnen auch die Teil Einstellungen zur ckgesetzt werden Die Schaltfl chen Seite zur cksetzen und Alle Seiten zur cksetzen wurden zum Dialog Teil Einstellungen hinzugef gt Beim Zur cksetzen erhalten CAM Teil Einstellungen die auf Parametern in den SolidCAM Einstellungen basieren ihre neuen Werte wieder von den SolidCAM Einstellungen Die anderen Werte der Teil Einstellungen werden auf ihre intern festgelegten Werte zur ckgesetzt 14 1 2 CAM Teil Synchronisationseinstellungen Bis jetzt waren die Einstellungen f r die Synchronisation nur auf der Systemebene in den SolidCAM Einstellungen verf gbar F r alle CAM Teile wurden dieselben Einstellungen In SolidCAM 2010 k nnen die Synchronisationseinstellungen f r jedes CAM Teil se
31. er Beim Starten von SolidCAM wird im SolidWorks BefehlsManager die Registerkarte SolidCAM aktiviert Die SolidCAM Registerkarte enth lt folgende Schaltfl chen ber SolidCAM Klick auf diese Schaltfl che ffnet ein Fenster mit Informationen ber die aktuell installierte SolidCAM Version Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl ber SolidCAM im SolidWorks Hilfemen 36 Neues CAM Teil Klick auf diese Schaltfl che zeigt eine Liste der verf gbaren SolidCAM Module wie Fr sen Drehen Fr sdrehen usw Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl Neu im SolidCAM Men Teile berechnen Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Teile berechnen mit dem CAM Teile eines bestimmten Ordners berechnet werden k nnen Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl Teile berechnen im SolidCAM Men CAM Teil ffnen Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Vorhandene CAM Teile mit dem CAM Teile aus beliebigen Ordnern ge ffnet werden k nnen Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl ffnen im SolidCAM Men 1 Allgemein 37 CAM Teile kopieren Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Teile kopieren mit dem Teile z B an einen anderen Speicherort kopiert werden k nnen Diese Schaltfl che entspricht dem Befehl Kopieren im SolidCAM Men CAM Teile l schen Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Teile l schen mit dem T
32. er definierten Filterkriterien f r alle Bohrungen auf der XY Ebene des Nullpunkts durchgef hrt Der daraus resultierende Satz an Bohrungen konnte lediglich durch Abw hlen einzelner Bohrungsfeatures modifiziert werden In SolidCAM 2010 wurde zus tzlich zu der automatischen Auswahl eine manuelle Geometrieauswahl hinzugef gt Der manuelle Modus kann sehr hilfreich sein wenn die Geometrie nur f r einzelne bestimmte Bohrungen definiert werden soll Die Auswahlmodi Manuell und Automatisch wurden im Dialog BE Bohrpunkte im Bereich Optionen hinzugef gt Im Modus Manuell kann die Geometrie f r einen Bohrungserkennungjob durch direktes Anklicken eines bestimmten Bohrungsfeatures an dem Modell definiert werden In diesem Modus sind die Filteroptionen ausgeschaltet Im manuellen Auswahlmodus kann ein Bohrungsfeature durch Anklicken einer Fl che oder einer Kante ausgew hlt werden Wenn eine Fl che bzw Kante gew hlt wurde pr ft SolidCAM zu welcher Bohrungsgruppe das Element geh rt und f gt es dann im Bohrungen Baum der entsprechenden Gruppe hinzu Diese zwei Modi k nnen kombiniert verwendet werden Beachten Sie jedoch dass im manuellen Modus gew hlte Bohrungen wieder entfernt werden wenn danach in den Automatischen Modus gewechselt wird 52 Geometrie ber die Farbe definieren In SolidCAM 2010 kann die Bohrungsgeometrie nach der Farbe der Bohrungsfl che gefiltert werden Hierf r wurde im Dialog BE Bohrpunkte d
33. er neue Bereich Farbe hinzugef gt Dieser Bereich kann mit dem zugeh rigen H kchen am oberen Rand aktiviert werden W hlen Hier kann die Farbe f r das Filtern gew hlt werden Der Standard Farben Dialog wird angezeigt In diesem Dialog kann die Farbe aus der Grundfarbenpalette ausgew hlt werden Am Modell abklicken Mit Klick auf diese Schaltfl che kann die Farbe f r das Filtern direkt von der enstprechenden Fl che am Modell abgeklickt werden Wird die Farbe mit einer dieser zwei Methoden gew hlt dann bestimmt SolidCAM deren RGB Werte und zeigt sie im Dialog Farbe an Die gew hlte Farbe wird bernommen Wenn Sie jetzt auf Suchen klicken wird SolidCAM alle Bohrungsfeatures mit dieser Farbe in die Geometrie mit aufnehmen 2 Geometrie 53 Wenn Bohrungsfeatures aus mehereren verschiedenen Segmenten mit unterschied lichen Farben bestehen erfolgt die Bohrungserkennung lediglich anhand der Farbe des obersten Segments die Farben aller darunter liegender Segmente werden ignoriert Wenn die Bohrungserkennung in einem CAM Teil zum ersten Mal durchgef hrt wird wird eine Datenbank mit allen gefundenen Bohrungen mit deren Farben angelegt Wenn Sie anschlie end Farben von Bohrungsfeatures ndern werden diese nderungen nicht automatisch ber cksichtigt In einem solchen Fall muss die Bohrungserkennung erneut ausgef hrt werden Wurde die Farbe von einer Fl che am Modell abgeklickt dann ist dieser Parameter
34. erden 1 station_transform F gen Sie eine neue Transformation zu der Achse hinzu die f r die Werkzeugbewegungen zust ndig ist Dies ist der Nullpunkt f r die Werkzeugposition Nennen Sie ihn station_transform Dieser Name ist in SolidCAM intern festgelegt und kann nicht ge ndert werden 9 Simulation 133 2 adaptor_transform F gen Sie eine neue Transformation unter der Position station_transform hinzu Dies ist der Nullpunkt der im Teil Werkzeugkatalog als Wkzg position Nullpkt definiert ist Nennen Sie ihn adaptor_transform Dieser Name ist in SolidCAM intern festgelegt und kann nicht ge ndert werden F gen Sie ein Spannmittel fixture unter dieser Position hinzu und nennen Sie dieses TH_adaptor Die Spannmitteldatei ist das Modell des Werkzeughalters im STL Format das im Teil Werkzeugkatalog definiert wurde Die Anzahl dieser Spannmittel muss der Anzahl der maximal unterst tzten Werkzeuge des Magazins in der Maschine entsprechen 4 holder_transform F gen Sie eine neue Transformation unter der Position adaptor_transform hinzu Dies ist der Nullpunkt der f r die korrekte Positionierung des Werkzeugs verwendet wird Nennen Sie ihn holder_transform Dieser Name ist in SolidCAM intern festgelegt und kann nicht ge ndert werden Zu der Position holder_transform k nnen alle Werkzeugelemente wie Verl ngerung Schaft usw angeh ngt und deren kinematische Abh ngigkeit mit
35. ereits berechneten Jobs eine entsprechende Meldung angezeigt werden soll Ist die Checkbox f r einen bestimmten Jobtyp aktiviert dann wird eine entsprechende Meldung angezeigt bevor der Job neu berechnet wird 18 1 4 Nullpunkte im NullpunkteManager l schen In SolidCAM k nnen nichtverwendete Nullpunkte einzeln oder als Gruppe mehrerer markierter Nullpunkte gel scht werden Wenn eine Gruppe von Nullpunkten im NullpunkteManager markiert wird ist auf dem Rechte Maustaste Men der Befehl L schen verf gbar Bisher wurden hierbei die Nullpunkte einzeln nacheinander gel scht F r jeden Nullpunkt wurde eine Best tigungsmeldung angezeigt Wenn viele Nullpunkte gel scht werden mussten konnte das Best tigen der ganzen Meldungen zeitaufw ndig werden In SolidCAM 2010 wird beim L schen mehrerer Nullpunkte mit demselben Befehl im Rechte Maustaste Men nur noch eine einzige Best tigungsmeldung angezeigt Wird diese Meldung best tigt dann werden alle ausgew hlten Nullpunkte gel scht Wenn ein oder mehrere Nullpunkte nicht gel scht werden k nnen zeigt SolidCAM folgende Meldung an 1 Allgemein 19 1 5 Gleichzeitiges Anzeigen der Wkzg bahn f r mehrere Jobs Das Anzeigen der Werkzeugbahn von Jobs wird im SolidCAM Manager mit Hilfe der kleinen Checkbox an der linken Seite der Jobs gesteuert F r das Anzeigen der Werkzeugbahn f r mehrere Jobs mussten bisher die entsprechenden Jobs einzeln aktiviert werden SolidCAM
36. erkst cks k nnen verschiedene Typen gew hlt werden Ebene Der Bereich wird ber eine Ebene definiert Das Werkzeug zieht zur ck auf die R ckzugsebene dort werden alle Werkzeugbewegungen im Eilgang durchgef hrt Die Lage und Ausrichtung der Sicherheitsebene kann definiert werden Sicherheitsebene 108 Zylinder Der Bereich wird ber eine zylindrische Fl che definiert Das Werkzeug zieht zur ck auf den Sicherheitszylinder alle Eilgangbewegungen werden entlang der Zylinderfl che durchgef hrt Die Lage die Ausrichtung und der Radius des Sicherheitszylinders k nnen definiert werden Kugel Der Bereich wird ber eine Kugelfl che definiert Das Werkzeug zieht zur ck auf die Sicherheitskugel alle Eilgangbewegungen werden entlang der Kugelfl che durchgef hrt Die Lage und der Radius der Sicherheitskugel k nnen definiert werden Mehr Information ber den Sicherheitsparameter finden Sie im SolidCAM 5 Achsen Simultanbearbeitung Benutzerhandbuch Radius Radius 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 109 Ebenen In diesem Bereich wird der Sicherheits und R ckzugsabstand f r das Werkzeug beim An und R ckfahren definiert R ckzugsabstand In der Sicherheitsebene kippt das Werkzeug in die erforderliche Ausrichtung f r den ersten Schnitt Nach dem Schwenken f hrt das Werkzeug im Eilgang auf den R ckzugsabstand Der R ckzugsabstand wird vom Startpunkt der Bohrung
37. es stehen der erste Buchstabe steht f r die Nummer des Revolvers der zweite steht f r die im Teil Werkzeugkatalog definierte Werkzeugposition A B C usw und die letzten beiden Buchstaben definieren die Werkzeugnummer im Teil Werkzeugkatalog z B station_ transform1A01 Der Name station_ transform ist in SolidCAM intern festgelegt und kann nicht ge ndert werden Sie k nnen so viele station_transformXXXX Positionen hinzuf gen wie Sie f r die Anzahl der Werkzeugpositionen in Ihrem Revolver ben tigen 9 Simulation 131 3 adaptor_transformXXXX F gen Sie eine neue Transformation unter der Position station_transformXXXX hinzu Dies ist der Nullpunkt der im Teil Werkzeugkatalog als Wkzg position Nullpkt definiert ist Nennen Sie ihn adaptor_ transformXXXX wobei die Buchstaben XXXX f r folgendes stehen der erste Buchstabe steht f r die Nummer des Revolvers der zweite Buchstabe steht f r die im Teil Werkzeugkatalog definierte Werkzeugposition A B C usw und die letzten beiden Buchstaben definieren die Werkzeugnummer im Teil Werkzeugkatalog Der Name adaptor_transform ist in SolidCAM intern festgelegt und kann nicht ge ndert werden F gen Sie so viele adaptor_transformXXXX Positionen hinzu wie Sie f r die Anzahl der Werkzeugpositionen in Ihrem Revolver ben tigen F gen Sie ein Spannmittel fixture unter dieser Position hinzu und nennen Sie dieses TH_adaptorXXXX die Stellen XXXX werde
38. eser Parameter wird f r jede Halterkomponente in SolidCAM definiert H L nge Ausspann l nge Wkzg Halter Spindel Halter berhangl nge Halter berhangl nge 3 Werkzeuge 59 3 2 2 H L nge Im Teil Werkzeugkatalog wurde vor dem Eingabefeld der H L nge eine Checkbox hinzugef gt Mit dieser Checkbox kann der Parameter H L nge entweder automatisch oder manuell definiert werden Wenn die Checkbox nicht ausgew hlt ist ist das Eingabefeld der H L nge deaktiviert in diesem Fall wird die automatisch berechnete H L nge verwendet und in dem Eingabefeld angezeigt Wird die Checkbox aktiviert dann kann die H L nge manuell modifiziert werden Wird ein Halter ausgew hlt dann wird der Wert der H L nge neu berechnet es ist die Summe aus der Ausspannl nge der Halter berhangl nge und der gew hlten Werkzeughalterverl ngerung Wird einer der Halterkomponenten oder der Wert der Ausspannl nge ge ndert dann wird die H L nge neu berechnet 60 3 3 Verbesserungen bei der Definition von Drehzahl und Vorschub Bisher wurden die Vorgabewerte f r Drehzahlen und Vorsch be anhand dem verwendeten Werk und Schneidstoff definiert In SolidCAM 2010 kann jedem Werkzeug eine Tabelle zugeordnet werden die verschiedene S tze von Drehzahl und Vorschubangaben f r verschiedene Werkstoffe oder verschiedene CNC Maschinen enth lt 3 3 1 Das Werkst ckmaterial definieren In SolidCAM kann die Liste der zu bearbeiten
39. fische Charakteristika der CNC Maschine definiert Verschiedene Parameter Auf dieser Seite werden verschiedene Parameter und Optionen f r die 5 Achswerkzeugbahnberechnung definiert Mehr Information ber die Parameterseiten eines Sim Multi Achsenjobs finden Sie im SolidCAM Sim 5 Achsbearbeitung Benutzerhandbuch Wenn der konvertierte Job gespeichert und berechnet wurde wird der Ausgangs Job im SolidCAM Manager unterdr ckt Simulation 9 126 9 1 Externer Simulator in SolidCAM SolidCAM 2010 bietet einen neuen Externen Simulator f r die Simulation von Jobs in einem separaten Fenster w hrend die Arbeit in SolidCAM parallel fortgesetzt werden kann Zum Beispiel Weiterhin Jobs hinzuf gen w hrend eine SolidVerify Simulation der bereits definierten Jobs im Hintergrund l uft Aktualisierte Rohmodelle erzeugen was bei gro en komplexen Teilen eine beachtliche Zeit in Anspruch nehmen kann Um den Externen Simulator zu starten klicken Sie im SolidCAM Manager mit der rechten Maustaste auf Jobs und w hlen Sie dann den Befehl Simulation extern 9 Simulation 127 Wenn der Externe Simulator gestartet ist sind alle Jobs die darin simuliert werden sowie die darin verwendeten Geometrien Nullpunkte usw im SolidCAM Manager mit einem Schloss markiert Dieses Zeichen bedeutet dass diese Jobs im Moment nicht editiert gel scht oder neu berechnet werden k nnen Desweiteren k nnen zwischen ge
40. gegebenen Durchmesser in der definierten Bohrtiefe zu erhalten Folgende Optionen sind verf gbar Bohrerspitze Die Bohrerspitze erreicht die angegebene Bohrtiefe Bohrerdurchmesser Der Bohrerdurchmesser erreicht die angegebene Bohrtiefe Durchmesser Der ber den Wert definierte Punkt am Bohrerkegel erreicht die angegebene Bohrtiefe Mit Klick auf die Schaltfl che Anwenden in jedem der oben beschriebenen Felder werden die definierten Parameter auf die gew hlten Bohrungen bzw Bohrungsgruppen angewendet Wenn die Auswahl F r alle bernehmen aktiviert ist werden die eingegebenen Parameterwerte f r alle Positionen in der Liste bernommen 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 113 8 7 5 Technologie Seite Auf dieser Seite werden die Technologie Daten f r Multi Achsen Bohrjob definiert Bohr Reihenfolge Hier kann die Abarbeitungsreihenfolge der Bohrungen gesteuert werden Die Liste Reihenfolge ber bietet verschiedene M glichkeiten f r das Sortieren Vorgabe Es wird kein Sortieren durchgef hrt Die Abarbeitung der Bohrpositionen erfolgt in der von der Bohrgeometrie vorgegebenen Reihenfolge 114 Abstand Bohrungen werden ber den k rzesten Abstand sortiert Bei dieser Option minimiert SolidCAM die L nge der erforderlichen Werkzeugbewegungen Die Bearbeitung beginnt an der ersten Bohrposition die in der Bohrgeometrie festgelegt ist Dann f hrt das Werkzeug zur n chst gelegenen
41. gew hlt wird dann werden diese Schnittdaten als Vorgabe verwendet 64 Schnittdaten f r verschiedene CNC Maschinen anpassen In der Tabelle Korrekturen k nnen die definierten Schnittdaten f r die Verwendung auf verschiedenen CNC Maschinen angepasst werden Mit den Schaltfl che unterhalb der Korrekturen Tabelle k nnen die definierten Korrekturen verwaltet werden Klick auf Hinzuf gen ffnet den Dialog CNC Maschinendefinitionen in dem ein neuer Korrektursatz definiert werden Diese Korrekturen werden f r die Bearbeitung des aktuellen Materials mit dem aktuellen Werkzeug auf der bestimmten Maschine angewendet Die Korrektur wird in Prozent der Ausgangswerte definiert Mit Klick auf Bearbeiten kann ein existierender Korrektursatz ge ndert werden Klick auf Entfernen entfernt den markierten Korrektursatz aus der Tabelle Der Haken vor einer Reihe in der Korrekturen Tabelle indiziert die aktuell aktive CNC Maschinenkorrektur Die im CAM Teil ausgew hlte CNC Maschine wird hier als Vorgabe markiert wenn sie in der Korrekturen Tabelle hinzugef gt wurde andernfalls wird der Korrekturen Satz Standard markiert dieser Korrekturensatz wird automatisch in jeder Korrekturen Tabelle hinzugef gt 3 Werkzeuge 65 Wenn Schnittdatens tze f r mindestens ein Werkzeug im Teil Werkzeugkatalog des CAM Teils hinterlegt wurden und die CNC Maschine f r das CAM Teil wird ge ndert dann wird folgende Meldung
42. gt werden Um einen Werkzeughalter in der Maschinensimulation anzuzeigen muss dieser in der Maschinendefinition definiert sein Halterdefinition f r Maschinen mit Revolver Bei Maschinen mit Revolvermagazin k nnen zur gleichen Zeit mehrere Werkzeuge im Revolver befestigt sein mit der M glichkeit bei Bedarf zwischen den vorhandenen Werkzeugen automatisch zu wechseln Jedes Werkzeug hat seinen Platz im Revolver die Werkzeugnummer entspricht der Nummer der zugeh rigen Koordinatentransformation die diese Werkzeugposition in der CNC Maschinendefinition repr sentiert 130 Um die Anzeige von Revolvern in der Maschinensimulation zu aktivieren m ssen folgende Positionen in der CNC Maschinendefinition hinzugef gt werden 1 TRAxX F gen Sie eine neue Rotationsachse zu einer der Linearachsen abh ngig vom Maschinentyp hinzu Dies ist die Rotationsachse des Revolvers Benennen Sie diese Position TRAxX wobei X f r die Nummer des Revolvers steht z B TRAx1 Der Name TRAx ist in SolidCAM intern festgelegt und kann nicht ge ndert werden F gen Sie eine Geometrie zu dieser Achse hinzu und nennen Sie sie Drum_ Turret Die Geometriedatei ist das Modell des Revolvers im STL Format 2 station_transformXXXX F gen Sie eine neue Transformation zu der Achse TRAxX hinzu Dies ist der Nullpunkt einer der Werkzeugpositionen im Revolver Nennen Sie sie station_ transformXXXX wobei die Buchstaben XXXX f r folgend
43. hlen Wenn die Geometrie gew hlt ist kann sie mit Klick auf Zeigen auf dem Modell angezeigt werden Geometriedefinition Mit Klick auf die Schaltfl che W hlen wird der Dialog 5X Bohrpunkte angezeigt F r die Definition der Geometrie muss das Fertigmodell definiert sein Name Geben Sie hier einen Namen f r die Geometrie ein Konfiguration Wechseln Sie hier ggfs zwischen SolidWorks Konfigurationen um die f r die Geometrieauswahl relevante Konfiguration zu w hlen Modell Features Definieren Sie hier den Modus f r die Geometrieauswahl Automatisch Manuell den Auswahlfilter und die Richtung der Bohrungen 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 105 Auto Im Automatischen Modus findet SolidCAM nach Klick auf die Schaltfl che Suchen alle im Modell befindlichen Bohrungen automatisch Mit Aktivieren der Option Filter verwenden und Klick auf die Schaltfl che Filter k nnen Bohrungen gefiltert werden Der Dialog Filter wird dann angezeigt Hier k nnen die Bohrungen ber den Bohrungstyp Durchgangsloch Sackloch und ber ihren Durchmesser und Tiefe gefiltert werden Manuell Im Modus Manuell k nnen Bohrungen einzeln durch Anklicken der Mantelfl che oder einer Kante am Modell gew hlt werden Die Option Filter verwenden und die Schaltfl che Suchen sind dann nicht verf gbar Mit der Option Richtung der hervorgehobenen Bohrungen anzeigen kann die Richtung der in der Liste hervorgeho
44. ie bisherige Checkbox Maschinenlimits verwenden in der Seite Bewegungseingrenzung wurde durch ein Auswahlmen ersetzt In diesem Auswahlmen kann zwischen verschiedenen Option gew hlt werden Alle Limits Bei dieser Auswahl verwendet SolidCAM die in der Maschinendefinition verwendeten Begrenzungen f r alle Achsen den Linear und den Dreh Schwenkachsen Linear Limits Bei dieser Auswahl verwendet SolidCAM f r die Werkzeugbahn berechnung nur die Begrenzungen der Linearachsen Dreh Schwenk Limits Bei dieser Auswahl verwendet SolidCAM f r die Werkzeugbahnberechnung nur die Begrenzungen der Dreh und Schwenkachsen Keine Limits Bei dieser Auswahl werden die Begrenzungen aller Achsen ignoriert 102 8 7 Multi Achsen Bohren In den Vorg ngerversionen bot SolidCAM bis jetzt verschiedene M glichkeiten der Bohrbearbeitung in Bohr und Bohrungserkennungjobs Mit diesen Jobtypen k nnen mehrere Bohrungen unter Verwendung eines Nullpunkts einer Nullpunktposition bearbeitet werden Bei Bohrungen mit verschiedenen Ausrichtungen an verschiedenen Seiten des Werkst cks oder Bohrungen auf Freiformfl chen war die Anwendung dieser Jobs einigerma en aufw ndig weil f r jede Bohrungsrichtung eine separate Nullpunktposition ben tigt wurde deren Definition nicht selten zus tzlichen Skizzier und Modellieraufwand mit sich brachte SolidCAM 2010 bietet den neuen Jobtyp Multi
45. itung von Bohrungen mit derselben Oberen Ebene und derselben Tiefe in eine Gruppe zusammenzufassen Im Bohrungserkennungjob wurde der Bereich Bohr Reihenfolge um die Option Bohrungsgruppe fertig gt n chste erweitert Wenn diese Option nicht aktiviert ist werden die Bohrungen einer nach der anderen entsprechend der gew hlten Sortiermethode abgearbeitet 74 Wenn diese Option gew hlt ist werden die Bohrungen entsprechend der gew hlten Sortiermethode in Gruppen zusammengefasst Die Abarbeitung jeder einzelnen Gruppe erfolgt dann entsprechend der gew hlten Sortiermethode Drehen 5 76 5 1 W hlen der Geometrie an der H lle W hrend dem Prozess der Fertigmodelldefinition kann die H lle des Modells erzeugt werden Die H llenskizze befindet sich dann in der CAM Komponente der CAM Teil Baugruppe SolidCAM erm glicht das Definieren von Drehgeometrien auf dieser H llenskizze Eine Drehgeometrie kann entweder durch Anw hlen von Kettenelementen Auf dem Profil oder durch Anw hlen von Modellelementen wie Fl chen Kanten und Endpunkte Auf dem Volumen definiert werden Bei der Methode Auf dem Volumen wird der Dialog Auswahl der Geometrie auf dem Volumen angezeigt mit dem Modellelemente angew hlt werden k nnen In Vorg ngerversionen wurde die Geometriedefinition von der Auswahl der H llenseite bestimmt Das f r die Geometriedefinition verwendete Segment wurde zwischen dem auf de
46. ium verwenden m chten Name Jobtyp oder Technologie Das Filtern erfolgt anhand dem Inhalt der gew hlten Spalte 30 Zum Ausschalten des Filters klicken Sie auf die Schaltfl che rechts unten im Vorlage Manager Die Ergebnisse der vorangegangenen Suche werden angezeigt bis Sie auf diese Schaltfl che klicken 1 10 3 Vorlagen umbenennen Beim Definieren einer Vorlage und Abspeichern in der Datenbank wird evtl nicht darauf geachtet einen passenden und aussagekr ftigen Namen f r die neue Vorlage zu vergeben Sp ter wird es dann evtl schwierig die richtige Vorlage unter vielen zu finden wenn z T unsinnige Namen vergeben wurden In SolidCAM 2010 k nnen bereits definierte Vorlagen umbenannt werden Klick auf Vorlage ffnen im SolidCAM Hauptmen ffnet den VorlageManager in dem existierende Vorlagen verwaltet werden k nnen In das Rechte Maustaste Men zum Verwalten der Vorlagen wurde der Befehl Umbenennen hinzugef gt Mit diesem Befehl kann die gew hlte Vorlage umbenannt werden 1 Allgemein 31 1 11 Einen Maschinenprozesskatalog im SolidCAM Manager schlie en Wenn ein Maschinenprozesskatalog ge ffnet ist wird dessen Name hinter dem Eintrag Maschinenprozess im SolidCAM Manager in Klammern angezeigt In SolidCAM 2010 kann ein Maschinenprozesskatalog direkt im SolidCAM Manager geschlossen werden Im Rechte Maustaste Men der Maschinenprozesse wurde der Befehl Schlie en hinzugef gt Klick auf diesen
47. ius Z Ebenen Winkel 118 Mit Klick auf W hlen kann der Anfangs Winkel durch Anklicken eines Punktes auf dem Modell definiert werden Im Dialog W hle Richtung f r Eintauchrampe kann ein Punkt auf dem Modell angeklickt werden die Koordinaten der geklickten Position werden dann angezeigt Wenn die Position definiert und der Dialog best tigt wird legt SolidCAM den Richtungsvektor vom Zentrum des Musters zur gew hlten Position hin fest Dann berechnet SolidCAM automatisch den Winkel zwischen diesem Richtungsvektor und der X Achse im Zentrum des Musters und zeigt den berechneten Winkelwert im Eingabefeld Anfangs Winkel an Toleranz Bei der zylindrischen Sortierung teilt SolidCAM die Bohrpositionen in Gruppen ein die auf demselben Winkel liegen Die Toleranz legt fest ob Bohrpositionen zu derselben Gruppe geh ren oder nicht F r jede Gruppe von Bohrpositionen die auf demselben Winkel liegen legt SolidCAM die Startposition fest Jede weitere Bohrposition die auf einem Winkel innerhalb der angegebenen Winkeltoleranz zum Winkel der Startposition liegt wird in die Gruppe mit aufgenommen Zentrum f r Kreismuster ndern Vorgabem ig wird als Zentrum f r das Muster automatisch der im Job definierte Nullpunkt verwendet Mit Klick auf die Schaltfl che Zentrum f r Kreismuster ndern kann das Zentrum f r das Kreismuster durch Klicken auf einen Punkt am Modell neu definiert werden Im Dialog Zentrumspunkt w hlen ka
48. l bis zu dem die Werkzeugachse kippen darf um eine Kollision zu vermeiden Reicht dieser Winkel nicht aus um eine Kollision zu vermeiden f hrt das Werkzeug an dieser Stelle auf die R ckzugsebene und sucht f r die restliche Werkzeugbahn nach kollisionsfreien Bahnen die innerhalb dem Max Kippwinkel ausgef hrt werden k nnen Werden keine kollisionsfreien Bahnen mehr gefunden dann wird die Bearbeitung nicht fortgesetzt 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 123 Gew nschter Kippwinkel Wenn eine Kollision entdeckt wird kippt das Werkzeug zun chst in den Gew nschten Kippwinkel um die Kollision zu vermeiden Reicht dieser Winkel nicht aus dann wird er ggf vergr ert bis zum angegebenen Max Kippwinkel Wenn dieses Auswahlk stchen nicht aktiviert wird berechnet SolidCAM automatisch Kipp winkel im Bereich zwischen 0 und dem angegebenen Max Kippwinkel Auch kollisionsfreie Sektoren kippen Wenn dieses Auswahlk stchen aktiviert wird kippt das Werkzeug auch dann in den Gew nschten Kippwinkel wenn keine Kollision entdeckt wird Wenn dieses Auswahlk stchen nicht aktiviert wird werden kollisionsfreie Bereiche in der usr nglichen 3 Achs Werkzeugausrichtung bearbeitet Gew nschter Kippwinkel Auch kollisionsfreie Segmente kippen ist aktiviert Auch kollisionsfreie Segmente kippen ist nicht aktiviert 124 Bewegungseingrenzung Auf dieser Seite werden Parameter f r die Kinematik und spezi
49. lichten und Schlichten von steilen Modellbereichen definiert Auf der Seite Bahnen Bitangente werden die Parameter f r die Bearbeitungsstrategie Bitangentenbahnen definiert die das Material parallel zu Innenkanten und Rundungen mit kleinen Radien entfernt 6 HSM Modul 85 Auf der Seite Parallele Bahnen werden die Parameter f r die Bearbeitungsstrategie 3D Parallele Bahnen definiert Auf den beiden Link Seiten unter den jeweiligen Bahnen Seiten wird das Verbinden der Werkzeugbahnen f r die Bearbeitungsstrategien Z Konstant und 3D Parallele Bahnen jeweils separat definiert In der Link Seite der Parallelen Bahnen kann in der Registerkarte Bahnen Reihenfolge die Abarbeitungsreihenfolge der beiden unterschiedlichen Strategien definiert werden Die Vorgabe ist Zuerst Bahnen Z Konstant Wenn das Werkzeug die erste Strategie abgearbeitet hat erfolgt ein R ckzug auf die R ckzugsebene Dann f hrt das Werkzeug wieder auf die Bearbeitungsfl che um die Bearbeitung mit der n chsten Strategie fortzufahren 86 HSS Job 7 88 7 1 Verbesserung beim Anwenden des Rohmaterials Bisher wurden die Rohmaterialparameter zusammen mit den anderen Parametern f r das Schruppen wie Mehrfachschnitte Tiefenzustellung usw in der Schruppen Seite definiert In der neuen Version wurde die Benutzermaske der Schruppen Seite ge ndert um die Definition dieser Parametergruppen zu vereinfachen und klarer darzustellen In der Schruppen Seite des
50. ll klicken Sie hierf r zun chst in das jeweilige Eingabefeld definiert werden 48 2 3 Geometrien durchsuchen Bisher konnte in SolidCAM eine bestehende Kettengeometrie lediglich aus der Liste der Geometrien ausgew hlt werden Bei einer gro en Anzahl bereits existierender Ketten im CAM Teil gestaltet sich das Suchen einer bestimmten Geometrie aus der Liste z T recht schwierig SolidCAM 2010 bietet hierf r eine neue Funktionalit t mit der vorhandene Geometrie visuell angezeigt werden k nnen Hierf r wurde in der Geometrie Seite die Schaltfl che hinzugef gt Klick auf diese Schaltfl che ffnet den Dialog Geometrien der alle f r den aktuellen Job w hlbaren Geometrien anzeigt 2 Geometrie 49 Klicken Sie auf eine Geometrie in der Liste um sie am Modell hervorzuheben 50 2 4 Richtung von Geometrieketten definieren In SolidCAM 2010 wurde die Geometrieauswahl verbessert Die Richtung der Geometriekette kann nun direkt mit dem ersten Klick auf das erste Kettenelement festgelegt werden SolidCAM legt den Startpunkt der Kette automatisch auf den Endpunkt der dem gew hlten Punkt am n chsten liegt Startpunkt Richtung Geklickte Position Geometriekette 2 Geometrie 51 2 5 Geometriedefinition und Synchronisation von Bohrungs erkennungjobs 2 5 1 Definition der Geometrie Automatische und manuelle Geometriedefinition Bisher wurde der Prozess der Bohrungserkennung automatisch anhand d
51. m ber die Koordinaten XYZ angegebenen Vektor gelegt Der Richtungsvektor kann durch Eingabe von numerischen Werten oder durch Abklicken am Modell mit Hilfe der Schaltfl che definiert werden Startpunkt Fl chen normale Vektor 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 93 8 2 Verbesserungen beim Verbinden der Werkzeugbahnen Linking 8 2 1 Separate Definition von Anfahren R ckfahren und Linking Bisher wurden die Parameter f r das Anfahren R ckfahren und die f r das Verbinden der Werkzeugbahnen Linking in ein und derselben Seite Link des 5 Achsenjobs definiert In der neuen Version wurde diese Seite in die beiden Registerkarten Anfahren R ckfahren und Link unterteilt um die Definition dieser beiden Parametergruppen zu vereinfachen und klarer voneinander zu trennen 94 8 2 2 Definition eines Ausgangspunkts SolidCAM 2010 bietet eine neue Ausgangspunkt Option die f r das erste Anfahren und das letzte Ausfahren angewendet werden kann Der Ausgangsppunkt ist ein Punkt von dem weg der erste Eilgang und zu dem hin der letzte Eilgang des Werkzeugs bei Bedarf erfolgt In der Link Seite im 5 Achsenjob wurden in der Registerkarte Anfahren R ckfahren die Optionen Start von Ausgangspunkt und Zur ck zum Ausgangspunkt hinzugef gt Desweiteren wurde der Bereich Ausgangspunkt hinzugef gt Wenn die Checkbox Start von Ausgangspunkt aktiviert ist erfolgt die Bearbeitung wie folgt Das Werkzeug wird mit der Werkze
52. m Modell gew hlten Start und Endelement auf der gew hlten H llenseite festgelegt Gew hlte Fl chen u ere H lle Innere H lle 5 Drehen 77 In SolidCAM 2010 wurde die Geometriedefinition verbessert Die bisher verwendete Auswahl der H llenseite wird nicht mehr ben tigt und wurde aus dem Dialog entfernt Die neue Benutzermaske bietet zwei Modi f r die Geometriedefinition Automatische Auswahl und Manuelle Auswahl die sich gegenseitig ausschlie en und jeweils durch Klick auf die zugeh rige Checkbox aktiviert werden k nnen Automatische Auswahl In diesem Modus kann die Kette an der H lle automatisch durch Anw hlen zweier Modellelemente definiert werden Wenn das Start und Endelement gew hlt wurde projiziert SolidCAM deren Begrenzungen auf die H lle und legt das H llensegment zwischen den gew hlten Elementen vom Start zum Endelement gegen den Uhrzeigersinn fest Geometriekette Startelement Endelement Geometriekette Endelement Startelement 78 Manuelle Auswahl In diesem Modus kann die Geometriekette manuell durch Anw hlen der Modellfl chen definiert werden Wenn die Fl chen ausgew hlt sind projiziert SolidCAM deren Begrenzungen auf die H lle und w hlt das H llensegment f r jede gew hlte Fl che dann werden diese Segmente zu einer Geometriekette verbunden Im Bereich Fl chen werden die gew hlten Fl chen angezeigt L cken schlie en Mit den Optionen L cken
53. n 21 1 6 Zuletzt ge ffneten Speicherort durchsuchen Der Durchsuchen Dialog wird in SolidCAM beim Ausf hren folgender Befehle ge ffnet ffnen Dieser Befehl ffnet den Durchsuchen Dialog zum ffnen eines CAM Teils L schen Dieser Befehl ffnet den Durchsuchen Dialog zum L schen eines CAM Teils Ordner hinzuf gen Dieser Befehl ist ber den Befehl CAM Teile berechnen verf gbar und erm glicht die Auswahl eines Ordners in dem sich die zu berechnenden CAM Teile befinden Speichern als Dieser Befehl ffnet den Durchsuchen Dialog und erm glicht das Speichern des CAM Teils unter einem anderen Namen oder in einen anderen Ordner Referenzmodell tauschen Durchsuchen Die Durchsuchen Schaltfl che befindet sich im Dialog Referenzmodell tauschen Hier kann im Durchsuchen Dialog das Modell gew hlt werden das als neues Referenzmodell f r das CAM Teil verwendet werden soll In den Vorg ngerversionen wurde der Durchsuchen Dialog immer mit dem Standardpfad der in den SolidCAM Einstellungen definiert ist ge ffnet Wenn sich das CAM Projekt in einem anderen Ordner befindet muss hier oft zwischen verschiedenen Ordnern navigiert werden was in manchen F llen sehr zeitaufw ndig und umst ndlich sein kann SolidCAM 2010 bietet die M glichkeit den zuletzt verwendeten Speicherort zu speichern Beim n chsten ffnen wird der Durchsuchen Dialog mit dem zuletzt verwendetenSpeicherort ge
54. n der Gruppe gemeinsam verwendete Geometrie aus der Liste ausgew hlt werden In den Eingabefeldern Obere Ebene und Untere Ebene k nnen die f r alle Jobs in der Gruppe gemeinsam verwendeten Bearbeitungsebenen definiert werden Mit den Schaltfl chen an der rechten Seite k nnen die Ebenen am Modell abgeklickt werden Die definierte Geometrie und definierten Ebenen werden nur in denjenigen Jobs verwendet in denen sie von Bedeutung sind 1 10 2 Vorlagen filtern Wenn sich in Ihrer Datenbank eine gro e Anzahl von Vorlagen befindet kann es evtl sehr zeitaufw ndig sein durch die Liste zu scrollen und die gesuchte Vorlage zu finden SolidCAM 2010 bietet die M glichkeit die Vorlagen nach verschiedenen Suchkriterien zu filtern Im VorlageManager wurde eine Zeile f r das Filtern von Vorlagen hinzugef gt 1 Allgemein 29 Das Filtern von Vorlagen erfolgt durch Eingabe der Anfangsbuchstaben in die Zellen Name Jobtyp Technologie und anschlie endes Klicken auf die jeweilige Filter Schaltfl che SolidCAM zeigt alle Vorlagen an die mit diesen Buchstaben beginnen Das Filtern kann auch durch Ausw hlen einer Vorlage als Suchkriterium erfolgen Klicken Sie hierzu auf eine Spalte in der Tabelle um einen Vorlage auszuw hlen Die Zellen Name Jobtyp und Technologie werden automatisch anhand der Daten der gew hlten Jobvorlage ausgef llt Klicken Sie dann auf die Filter Schaltfl che der Spalte die Sie als Filterkriter
55. n von der im Baum bergeordneten Position bernommen Die Spannmitteldatei ist das Modell des Werkzeughalters im STL Format das im Teil Werkzeugkatalog definiert wurde 4 holder_transformXXXX F gen Sie eine neue Transformation unter der Position adaptor_transformXXXX hinzu Dies ist der Nullpunkt der f r die korrekte Positionierung des Werkzeugs verwendet wird Nennen Sie ihn holder_ transformXXXX wobei die Buchstaben XXXX f r folgendes stehen der erste Buchstabe steht f r die Nummer des Revolvers der zweite Buchstabe steht f r die im Teil Werkzeugkatalog definierte Werkzeugposition A B C usw und die letzten beiden definieren die Werkzeugnummer im Teil Werkzeugkatalog Der Name holder_transform ist in SolidCAM intern festgelegt und kann nicht ge ndert werden 132 Sie k nnen so viele holder_transformXXXX Positionen hinzuf gen wie Sie f r die Anzahl der verwendeten Werkzeughalter ben tigen Zu der Position holder_transformXXXX k nnen alle Werkzeugelemente wie Verl ngerung Schaft usw angeh ngt und deren kinematische Abh ngigkeit mit den Komponenten der CNC Maschine definiert werden Halterdefinition f r Maschinen ohne Revolver Bei Maschinen ohne Revolver kann immer nur ein Werkzeug zur gleichen Zeit auf dem Haltersystem befestigt werden Um die Anzeige von Werkzeughaltern in der Maschinensimulation zu aktivieren m ssen folgende Positionen in der CNC Maschinendefinition hinzugef gt w
56. ne Ketten hinzugef gt Mit dieser Auswahlfunktion kann eine geschlossene Kette am Modell durch Klicken auf eine der Kanten definiert werden In diesem Modus sind alle Schaltfl chen im Bereich Liste der Ketten solange deaktiviert bis eine Modellkante gew hlt wird Wird eine Modellkante gew hlt dann werden die zwei Fl chen ermittelt die an der Kante anliegen und die beiden Konturen farblich hervorgehoben Die zuerst ermittelte Kette wird als prim re Kette betrachtet und gelb hervorgehoben Die zweite ermittelte Kette wird als sekund re Kette betrachtet und in cyan dargestellt 46 Mit Klick auf die Schaltfl che bernehmen wird die prim re Kette gelb hervorgehoben gew hlt und in der Liste der Ketten angezeigt Durch Klicken auf eine geschlossene Kette k nnen Sie diese zur prim ren Kette machen Sie k nnen dann zwischen den beiden Ketten wechseln um diejenige auszuw hlen die f r die Kettendefinition verwendet werden soll 2 Geometrie 47 2 2 Ketten ber Z Ebenen filtern Bisher konnte ein Kettenauswahlfilter ber Abklicken einer bestimmten Z Ebene definiert werden SolidCAM w hlte dann alle Ketten die sich auf der definierten Z Ebene befanden In SolidCAM 2010 wurde diese Funktionalit t erweitert Hier kann nun ein Z Ebenenbereich als Filterkriterium definiert werden Mit den Eingabefeldern Von und Bis kann der Bereich der Z Ebenen entweder durch manuelle Eingabe der Werte oder durch Abklicken am Mode
57. nn ein Punkt auf dem Modell angeklickt werden die Koordinaten der geklickten Position werden dann angezeigt 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 119 8 9 HSM zu Sim 5 Achsenwerkzeugbahn Konvertierung In manchen F llen ist es notwendig 3D Teile mit 5 Achsen F higkeiten zu bearbeiten Wenn z B die 3D Bearbeitung tiefer Kavit ten weit ausgespannte Werkzeuge erfordert die leicht brechen k nnen kann dieselbe Kavit t mit sehr viel k rzeren Werkzeugen und Kippen der Werkzeugachse bearbeitet werden Das Werkzeug folgt dabei genau derselben Werkzeugbahn Um einen HSM Job in einen Sim 5 Achsenjob zu konvertieren klicken Sie im SolidCAM Manager auf Neu hinzuf gen und w hlen dann den Jobtyp Konvertieren HSM zu Sim 5 Achse Der Jobdialog Konvertieren HSM zu Sim 5 Achse wird ge ffnet In diesem Dialog werden die Parameter f r den Konvertierjob definiert 120 Der Dialog Konvertieren HSM zu Sim 5 Achse besteht aus folgenden Seiten Ausgangs Job Auf dieser Seite wird der Ausgangsjob f r die Konvertierung ausgew hlt und die Sehnentoleranz definiert Im Bereich Ausgangs Job muss der zu konvertierende Job ausgew hlt werden Klick auf die Schaltfl che Verkn pfung aufheben bricht die Verkn pfung zwischen dem Ausgangs und dem konvertierten Job Als Ausgangsjobs k nnen Jobs der Typen 3D Modell und HSM verwendet werden Bei Daten f r Konvertierung wird die Sehnentoleranz angegeben
58. nn auch von jedem anderen Ort geladen werden Wenn eine Datei mit SolidCAM Einstellungen gew hlt und die Schaltfl che ffnen bet tigt wird wird folgende Meldung angezeigt Wenn diese Meldung best tigt wird werden die Einstellungen geladen Dabei werden die Parameter der vorigen Einstellungen berschrieben Wenn das Laden abgeschlossen ist wird der Dialog SolidCAM Einstellungen mit den neuen Einstellungen angezeigt Optionen laden Unter Optionen laden kann ausgew hlt werden welche Parameter geladen werden sollen Mit Nur SolidCAM Einstellungen werden nur diejenigen Parameter geladen die in den SolidCAM Einstellungen modifiziert werden k nnen Mit Gesamte SolidCAM Umgebung werden alle Parameter der aktuellen SolidCAM Version die im Windows Registrierungsschl ssel gespeichert sind geladen Diese gesamte SolidCAM Umgebung beinhaltet zus tzliche Einstellungen die nicht in den SolidCAM Einstellungen modifiziert werden k nnen wie z B Positionen von Dialogfenstern 12 1 1 3 SolidCAM Einstellungen zur cksetzen Beim ersten Starten von SolidCAM werden Einstellungen angelegt die in der Windows Registrierung unter dem SolidCAM Schl ssel gespeichert werden Diese Einstellungen sind in den SolidCAM Einstellungen verf gbar und k nnen dort modifiziert werden In Vorg ngerversionen konnten modifizierte Einstellungen nicht mehr zur ckgesetzt werden auf Standard In SolidCAM 2010 k nn
59. nstellung in der Windows Registrierung gespeichert Bei einer Neuinstallation von SolidCAM auf demselben PC oder z B bei einem Umzug auf einen anderen PC wurden die Grundeinstellungen von SolidCAM installiert die angepassten SolidCAM Einstellungen gingen verloren Es gab bisher keine M glichkeit die SolidCAM Einstellungen in eine externe Datei zu speichern und auf einen anderen Arbeitsplatz zu bertragen SolidCAM 2010 bietet die M glichkeit die SolidCAM Einstellungen in eine externe Datei zu schreiben und an einem anderen Arbeitsplatz zu laden Desweiteren bietet SolidCAM 2010 die M glichkeit die vom Anwender modifizierten Einstellungen wieder auf die Standardeinstellungen zur ckzusetzen 1 1 1 Einstellungen speichern Mit Klick auf die Speichern Schaltfl che werden die Einstellungen in eine Datei geschrieben Der Dialog Speichern unter wird angezeigt Der Vorgabespeicherort ist der in den CAM Einstellungen definierte Ordner f r CAM Teile Der Vorgabename f r die Datei ist SolidCAM_Settings screg Mit Klick auf die Schaltfl che Speichern werden die ge nderten CAM Einstellungen in eine Datei gespeichert 1 Allgemein 11 1 1 2 Einstellungen laden Mit Klick auf die ffnen Schaltfl che k nnen zuvor gespeicherte Einstellungen geladen werden Der ffnen Dialog wird angezeigt Der Vorgabepfad ist der in den Einstellungen definierte Ordner f r CAM Teile Eine Datei mit SolidCAM Einstellungen ka
60. parat angepasst werden Die Optionen f r die Synchronisation wurde in den Teil Einstellungen auf der Seite Synchronisation hinzugef gt 1 2 1 Synchronisation von CAM Geometrie mit CAD Modell Synchronisation automatisch berpr fen Mit jedem Klick in den SolidCAM Manager wird automatisch eine Synchronisations pr fung durchgef hrt Vor berpr fung immer nachfragen Nach jeder nderung am Teil oder der Baugruppe und Neuaufbau zeigt SolidCAM eine Meldung bevor eine Synchronisationspr fung der Geometrien mit dem Modell oder mit Skizzen durchgef hrt wird Wenn diese Option nicht aktiviert ist wird eine Synchronisationspr fung ohne vorherige Meldung durchgef hrt Automatisch synchronisieren Mit dieser Option wird automatisch eine Synchronisation der Geometrien durchgef hrt 1 Allgemein 15 Wenn diese Auswahl aktiviert ist wird eine Synchronisationspr fung durchgef hrt und dann werden alle unsynchronisierten Jobs und Geometrien automatisch synchronisiert Wenn die Synchronisation f r bestimmte Jobs oder Geometrien fehlschl gt markiert SolidCAM diese Jobs Geometrien mit einem Ausrufezeichen und l scht den Werkzeugweg f r diesen Job Solche Jobs sind dann mit einem Sternchen markiert Diese Option ist nur verf gbar wenn die Auswahl Synchronisation automatisch berpr fen verwendet wird Jobs nach dem Synchronisieren berechnen Mit dieser Option werden die Jobs nach dem Synchronisieren autom
61. r Seite k nnen verschiedene Parameter und Optionen f r die 5 Achsenwerkzeugbahn Berechnung definiert werden Mehr Information ber diese Parameter finden Sie im SolidCAM Sim 5 Achsenbearbeitung Benutzerhandbuch 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 117 8 8 Sortieren von zylindrischen Bohrungsmustern Bisher stand eine erweiterte Sortierung f r Bohrpositionen f r lineare und kreisf rmige Muster zur Verf gung siehe Abschnitt 8 7 5 In SolidCAM 2010 kommt zusammen mit dem Multi Achsen Bohrjob siehe Abschnitt 8 7 eine weitere Sortieroption hinzu die zylindrische Sortierung Die zylindrische Sortierung steht nur im Multi Achsen Bohrjob zur Verf gung Im Dialog Erweiterte Sortierung wurde die Registerkarte Zylinder hinzugef gt Bei allen zylindrischen Sortiermethoden verwendet SolidCAM f r die Sortierung der Bohrpositionen den Zentrumspunkt um den das zylindrische Muster definiert ist F r jede einzelne Bohrposition wird der Radialvektor festgelegt der durch die Zylinderachse und die Bohrposition f hrt Dann misst SolidCAM den Winkel zwischen diesem Vektor und der X Achse im Zentrumspunkt Die Z Koordinaten dienen ebenfalls als Kriterium f r das Sortieren Kreismuster Dieser Bereich enth lt folgende Parameter Anfangs Winkel Dieser Parameter definiert den Winkel f r die Startposition Dieser Winkel wird bezogen auf die positive Richtung der X Achse im Zentrum des Musters angegeben X Z Rad
62. rdner Die zu l schenden Dateien werden anhand der in der Mac Datei definierten Dateinamenerweiterung festgelegt Aktualisierte Rohmaterial Dateien der Simulation l schen SolidCAM entfernt alle Aktualisierten Rohmaterialmodelle die w hrend der SolidVerify Simulation erzeugt wurden Dateien mit Endung stf 24 Aktualisierte Rohmaterial Dateien der Restmaterialberechnung l schen SolidCAM l scht alle Aktualisierten Rohmodelle die w hrend der Restmaterialberechnung erzeugt wurden Dateien mit Endung stfrm Nicht verwendete Geometrien l schen SolidCAM l scht alle Geometrien die im CAM Teil nicht verwendet werden Nicht verwendete Werkzeuge l schen SolidCAM l scht alle Werkzeuge aus dem Teil Werkzeugkatalog die im CAM Teil nicht verwendet werden 1 Allgemein 25 1 8 Simulation und NC Programmerzeugung f r nichtberechnete Jobs Bisher wurde eine Fehlermeldung ausgegeben wenn versucht wurde f r einen nicht berechneten Job eine Simulation oder eine NC Programmerzeugung durchzuf hren Nach Best tigen dieser Fehlermeldung musste die Schaltfl che Speichern amp Berechnen bet tigt werden Danach musste wiederum auf die Schaltfl che NC Programm bzw Simulation geklickt werden SolidCAM 2010 biete f r diese Situation eine zeitsparendere M glichkeit Wird versucht von einem nichtberechneten Job eine Simulation durchzuf hren bzw ein NC Programm zu erzeugen dann wird folgende Mel
63. rschiedener Werkstoffe mit dem aktuellen Werkzeug definiert werden k nnen die obere Tabelle S tze Desweiteren k nnen hier Korrekturdaten f r verschiedene CNC Maschinen definiert werden die untere Tabelle Korrekturen Wenn der Werkstoff aus der Liste der Werkst ck Materialien ausgew hlt wurde zeigt SolidCAM in der S tze Tabelle einen oder mehrere Schnittdatens tze f r das gew hlte Werkst ckmaterial an F r jeden dieser S tze k nnen ein oder mehrere Korrekturdatens tze f r verschiedene CNC Maschinen definiert sein Wenn f r das gew hlte Werkst ckmaterial keine Schnittdatens tze definiert wurden kann hier ein neuer Satz angelegt und mit Schnittdaten gef llt werden Schnittdatens tze verwalten Mit den Schaltfl chen unterhalb der S tze Tabelle k nnen Schnittdatens tze hinzugef gt bearbeitet und gel scht werden 3 Werkzeuge 63 Mit Klick auf die Schaltfl che Hinzuf gen wird der Dialog Schnittdaten angezeigt in dem ein Schnittdatensatz f r die Bearbeitung des gew hlten Werkstoffes mit dem aktuellen Werkzeug definiert werden kann Mit Klick auf Bearbeiten kann ein existierender Schnittdatensatz ge ndert werden Klick auf Entfernen entfernt den markierten Schnittdatensatz aus der Tabelle Wenn eine der in der S tze Tabelle angezeigten Zeile mit einem Haken davor markiert ist bedeutet dies folgendes Wenn dieses Werkzeug f r die Bearbeitung in einem CAM Teil mit definiertem Werkstoff
64. sperrte Jobs keine neuen Jobs eingef gt werden Jedoch k nnen nach diesen Jobs neue Jobs hinzugef gt werden w hrend die Simulation l uft SolidCAM Manager anzeigen Wenn diese Checkbox aktiviert ist wird die Jobliste des SolidCAM Managers zusammen mit der Simulationssteuerung auf der linken Seite des Externen Simulators angezeigt Wenn diese Checkbox nicht aktiviert ist wird nur der Grafikbereich des Externen Simulators mit den Schaltfl chen am oberen Rand angezeigt 128 Als Hauptprozess ausf hren Als Hintergrundprozess ausf hren Weil die Simulation ein Prozess ist der sehr viel Systemressourcen in Anspruch nimmt kann die Priorit t des Externen Simulators als Hintergrundprozess ausgef hrt werden w hrend SolidCAM als Hauptprozess l uft Wenn die Option Als Hauptprozess ausf hren gew hlt ist verwendet der Externe Simulator alle notwendigen bzw verf gbaren Ressourcen ohne R cksichtnahme auf andere Prozesse SolidCAM kann dann evtl langsamer werden Wenn die Option Als Hintergrundprozess ausf hren gew hlt wird hat SolidCAM eine h here Priorit t bei der Verwendung von Systemressourcen Diese Einstellung ist zu w hlen wenn der Schwerpunkt auf dem z gigen Weiterarbeiten in SolidCAM Definieren und Berechnen weiterer Jobs liegen soll 9 Simulation 129 9 2 Drehwerkzeughalter in der Maschinensimulation In SolidCAM 2010 k nnen Drehwerkzeughalter in der Maschinensimulation angezei
65. st tzung 34 1 15 SolidCAM Schaltfl chen in der SolidWorks Umgebung 35 1 15 1 Registerkarte im SolidWorks BefehlsManager 35 1 15 2 Werkzeugk sten in der SolidWorks Umgebung 40 6 2 Geometrie 43 2 1 Auswahl geschlossener Ketten 44 2 1 1 Alle Kanten der geschlossenen Kette als offen markieren 44 2 1 2 Erste und zweite geschlossene Kette 45 2 2 Ketten ber Z Ebenen filtern 47 2 3 Geometrien durchsuchen 48 2 4 Richtung von Geometrieketten definieren 50 2 5 Geometriedefinition und Synchronisation von Bohrungserkennungjobs 51 2 5 1 Definition der Geometrie 51 2 5 2 Synchronisation der Geometrie 54 3 Werkzeuge 55 3 1 Verbesserte Definition der Schnittl nge 56 3 1 1 Definition der Schnittl nge anhand der Bearbeitungstiefe 57 3 1 2 Werkzeuge filtern 57 3 2 Erweiterungen bei der H L nge 58 3 2 1 Halter berhangl nge 58 3 2 2 H L nge 59 3 3 Verbesserungen bei der Definition von Drehzahl und Vorschub 60 3 3 1 Das Werkst ckmaterial definieren 60 3 3 2 Dem CAM Teil ein Werkst ckmaterial zurodnen 61 3 3 3 Schnittdatens tze f r verschiedene Werkzeuge definieren 61 3 4 Visuelle Werkzeugkontrolle im Teil Werkzeugkatalog 66 3 5 Definition und Visualisierung von Drehwerkzeughaltern 68 3 5 1 Den Werkzeughalter w hlen 68 3 5 2 Den Werkzeugnullpunkt definieren 70 4 2 5D Fr sen 71 4 1 Verbesserungen bei der Bohrungserkennung 72 4 1 2 Bohrungsgruppe fertig g
66. t n chste 73 4 1 1 Bohrzyklen minimieren 72 Inhalt 7 5 Drehen 75 5 1 W hlen der Geometrie an der H lle 76 6 HSM Modul 81 6 1 Das HSM Schruppmodul 82 6 2 Kombinierte Strategie Z Konstant mit 3D Parallele Bahnen 83 7 HSS Job 87 7 1 Verbesserung beim Anwenden des Rohmaterials 88 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 91 8 1 Verbesserungen bei der Startpunktdefinition 92 8 2 Verbesserungen beim Verbinden der Werkzeugbahnen Linking 93 8 2 2 Definition eines Ausgangspunkts 94 8 2 1 Separate Definition von An R ckfahren und Linking 93 8 3 4 Achsen Ausgabeformat f r Sim 5 Achsen Strategievorlagen 96 8 4 Axial Offset beim 5 Achsengravieren 98 8 5 Verbesserungen bei der Verwendung des Rohmaterials 99 8 6 Verbesserungen bei der Verwendung der Maschinenlimits 101 8 7 Multi Achsen Bohren 102 8 7 4 Ebenen 107 8 7 2 Geometrie 104 8 7 7 Verschiedene Paremeter 116 8 7 6 Bewegungseingrenzung 115 8 7 1 Nullpunkt 103 8 7 5 Technologie 113 8 7 3 Werkzeug 106 8 8 Sortieren von zylindrischen Bohrungsmustern 117 8 9 HSM zu Sim 5 Achsenwerkzeugbahn Konvertierung 119 8 9 Simulation 125 9 1 Externer Simulator in SolidCAM 126 9 2 Drehwerkzeughalter in der Maschinensimulation 129 Allgemein 1 10 1 1 SolidCAM Einstellungen verwalten Mit den SolidCAM Einstellungen kann die SolidCAM Umgebung angepasst werden In Vorg ngerversionen wurden diese Ei
67. t nur f r Fr swerkzeuge verf gbar 68 3 5 Definition und Visualisierung von Drehwerkzeughaltern In SolidCAM 2010 k nnen Drehwerkzeughalter definiert und in der Maschinensimulation visualisiert werden Desweiteren kann mit dieser Funktion auch die korrekte Position des Werkzeugs in der CNC Maschine definiert und dargestellt werden 3 5 1 Den Werkzeughalter w hlen Werkzeughalter f r Drehwerkzeuge k nnen im Teil Werkzeugkatalog unter Verwendung von STL Dateien definiert werden Im Teil Werkzeugkatalog wurde die Registerkarte Halter hinzugef gt Auf dieser Seite kann der Halter gew hlt angezeigt und seine Position in der Maschine definiert werden STL Halter verwenden Wenn diese Checkbox aktiviert wird kann f r das aktuelle Werkzeug ein Halter verwendet definiert werden Haltername Dieses Feld zeigt den Namen des aktuell gew hlten Halters Ordner f r Halter Dieses Feld zeigt den Speicherpfad f r die Halterdateien Mit Klick auf Durchsuchen kann der Ordner gew hlt werden in dem sich Halterdateien befinden Globale Halter Diese Liste zeigt die vorhandenen Werkzeughalter die im Standard Ordner f r CAM Kataloge gespeichert sind siehe SolidCAM Drehen Online Hilfe 3 Werkzeuge 69 Mit Rechtsklick auf einen Halter in dieser Liste k nnen die verf gbaren Halter verwaltet werden Zu lokale Halter kopieren Kopiert den gew hlten Halter in die Liste der Lokalen Halter
68. ugachse parallel zur Z Achse des Nullpunkts an dem definierten Ausgangspunkt positioniert Dann erfolgt der erste Eilgang auf den Sicherheitsbereich R ckzugsabstand Sicherheitsabstand oder auf den Startpunkt des ersten Schnittes abh ngig von der Auswahl bei Erstes Anfahren auf dem das Werkzeug in die bei der Werkzeugachsenf hrung definierten Ausrichtung gekippt wird Von hier aus beginnt das Anfahren an die Bearbeitungsfl che bzw direkt die Bearbeitung wenn unter Erstes Anfahren die Option Direkt gew hlt wurde 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 95 Wenn die Checkbox Zur ck zum Ausgangspunkt aktiviert ist erfolgt die Bearbeitung wie folgt Nach dem letzten Schnitt f hrt das Werkzeug auf den Sicherheitsbereich R ckzugsabstand Sicherheitsabstand abh ngig von der Auswahl bei Letztes Ausfahren oder direkt auf den Ausgangspunkt wenn bei Letztes Ausfahren die Option Direkt verwendet wird In den Eingabefeldern im Bereich Ausgangspunkt k nnen die Koordinaten des Ausgangspunkt eingegeben werden Dieser Bereich ist nur aktiv wenn mindestens eine der beiden erw hnten Checkboxen gew hlt wurde R ckzugsabstand Sicherheitsabstand Ausgangspunkt R ckzugsabstand Sicherheitsabstand Sicherheitsbereich 96 8 3 4 Achsen Ausgabeformat f r Sim 5 Achsen Strategievorlagen Bisher war f r die 5 Achsen Strategievorlagen wie z B Kavit t und Turbinenschaufel nur eine Ausgabe im 5 Achsenformat m glich In SolidCAM 2010 w
69. urde die M glichkeit hinzugef gt die Werkzeugbahn f r folgende Strategievorlagen im 4 Achsenformat auszugeben die entsprechende Option befindet sich in der Seite Wkzg Weg Parameter im 5 Achsenjobdialog Kavit t Turbinenschaufel 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 97 Gravieren Elektrode 98 8 4 Axial Offset beim 5 Achsengravieren In SolidCAM kann die Werkzeugbahn entlang der Werkzeugachse versetzt werden Der Abstandswert wird mit dem Parameter Axial Offset angegeben Jeder einzelne Punkt der Werkzeugbahn einschlie lich dem Startpunkt wird in Richtung der Werkzeugachse verschoben Dabei evtl erzeugte Konturverletzungen werden mit der Kollisionskontrolle entfernt Mit der Option D mpfen kann eine weichere Werkzeugbahn durch Vermeiden von vertikalen Spr ngen erzeugt werden Wenn diese Checkbox nicht gew hlt ist folgt die erzeugte Werkzeugbahn exakt der Randkurve Wenn diese Checkbox aktiviert ist wird die Werkzeugbahn gegl ttet und enth lt dann keine eckigen vertikalen Spr nge In SolidCAM 2010 wurden die Optionen Axial Offset und D mpfen nun auch bei der Strategievorlage Gravieren in die Seite Wkzg Weg Parameter hinzugef gt Axial Offset 8 Sim 5 Achsenbearbeitung 99 8 5 Verbesserungen bei der Verwendung des Rohmaterials Bisher wurden die Parameter f r das Rohmaterial zusammen mit den anderen Parametern f r das Schruppen Mehrfachschnitte Tiefenzustellungen usw direkt in der
70. urspr nglichen Filterkriterien erf llt wurde am Modell hinzugef gt Nach der Synchronisation enth lt die Geometrie die Bohrungen die durch das Filtern gew hlt wurden mit Ausnahme der manuell entfernten der manuell hinzugef gten und der am Modell neu hinzugef gten Bohrung Werkzeuge 3 56 3 1 Verbesserte Definition der Schnittl nge Die Definition von bestimmten Fr swerk zeugen beinhaltet folgende L ngenparameter Schnittl nge Ausspannl nge Schulterl nge und Gesamtl nge Diese L ngenparameter werden bei folgenden Werkzeugtypen verwendet Schaftfr ser Torusfr ser Kopierfr ser Kegelfr ser Bohrer Gewindebohrer Reibahle Wenn bisher ein neues Werkzeug mit diesem Typ angelegt wurde ordnete SolidCAM diesen L ngenparametern intern fest definierte Werte zu Weil diese Vorgabewerte ohne Ber cksichtigung der Bearbeitungstiefe erzeugt wurden konnte es durchaus sein dass die vorgegebene Werkzeugl nge f r die aktuelle Bearbeitung unzureichend war Z B konnte die Schnittl nge kleiner sein als die Bearbeitungstiefe im Job eine manuelle Anpassung der L ngenparameter wurde somit erforderlich SolidCAM 2010 verf gt ber Verbesserungen in der Funktionalit t der L ngendefinition Immer wenn in einem Job ein neues Werkzeug der oben aufgelisteten Typen definiert wird erh lt es als Schnittl nge automatisch den Wert der Bearbeitungstiefe des Jobs Desweiteren ist

SOLIDCAM 2010

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