Sponge-Jet Media Recycler Benutzerhandbuch
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1. trockene Druckluft ist zum Betrieb notwendig Dieses Ger t ben tigt eine Druckluftversorgung von mindestens 2 m min 70 mit 2 8 bar 40 psi 3 2 Druckluftanschluss Dieses Ger t verf gt ber ein 12 7 mm 0 5 Zoll Standardrohr das in der Regel mit einer 12 7 mm 0 5 Zoll Universalkupplung mit zwei Anschl ssen versehen ist Der Luftversorgungsschlauch ist mit einem passenden Gegenanschluss zu versehen alternativ sind beide Anschl sse nach Bedarf auszuwechseln An den Versorgungsanschluss ist ein Versorgungsschlauch mit einer Min destweite von 12 7 mm 0 5 Zoll anzuschlie en Hinweis In Umgebungen mit hoher Luftfeuchtigkeit ist zus tzlich ein Feuchtigkeitsabscheider erforderlich 3 3 Umgebungstemperatur Die Umgebungstemperatur sollte mehr als 0 32 F betragen Andernfalls a Im Schmierstoffgeber ist Winter l f r Pneumatikwerkzeuge zu verwenden b Feuchtigkeit in der Druckluftversorgung ist auf ein Minimum zu begrenzen 0 G c In kalten Umgebungen ist ein Schmierfett f r Niedrigtemperaturen f r die Lager zu verwenden um ein Verdicken zu verhindern Eventuell muss das Ger t vor dem Betrieb erw rmt werden 32 F 3 4 Auffangen von Abfall und Strahlmittel Unter jedes Auswurfrohr m ssen Gef e zum Auffangen und zum Transport von Sponge und Abfall gestellt werden Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50 Benutzerhandbuch 5 von 19 ooo 4 02. 2 A E ZA JRR 22 w Ar imr 94 RS 117 DI 2 xZZZZZZZ 2000 NOTE THE FLEXIBLE COUPLING MUST BE ADJUSTED TO 2 1 4 FROM THE TOP OF THE UPPER FLANGE TO THE BOTTOM OF THE MOTER FLANGE DO NOT ATTEMPT TO OPERATE THE MOTOR WITHOUT THE FLEXIBLE COUPLING BOLTED TO THE UPPER FLANGE AND MOTOR FLANGE USE REMOVABLE THREADLOCKER ON ALL BOLTED CONNECTIONS N fA Log KH ES H 18 12 5 8 DIA FLAT WASHERS 17 1 MOTOR SHAFT 3 16 SQ X 1 LG 16 10 WASHER SPLIT 3 8 amp 15 7 OVER CENTER LATCH STRAP 14 1 TRUNION NUT AND BOLT STRAP 13 4 LOCKNUT 3 8 16 1 1 1 1 12 2 SOC SET SCR 3 8 16 X 1 2 LG 17 6 WASHER SPLIT 5 8 ______ 10 12 NUT HEX 5 8 11 j 9 3 35 50 RECYCLER SUSPENSION RODS 8 BUSHING RUBBER 7 1 35 50 RECYCLER FLEXIBLE COUPLING 6 7 MOTOR 5 4 S H C S 3 8 16 X 1 LG 4 7 135 50 AIR MOTOR 5 7 MOTOR PNEUMATIC MOTOR CONFIDENTIAL DRIVE ASSEMBLY This drawing including all information contained thereon is the exclusive proprietary property of SPONGE JET INC It is disclosed with the understanding it will be retained in confidence and will neither be duplicated or copied in whole or in part nor used for any purpose other tha
3. Europe Limited Avalon House Marcham Road Abingdon OX14 1UD Gro britannien
4. Feinheit 3 in Hauptkranz und auf Flachdichtung legen WICHTIG Sieb mit der Maschenseite nach oben platzieren 9 Eine Flachdichtung auf das obere Sieb legen und zentrieren 9 Einf llschacht ber die Flachdichtung platzieren 10 Alle Wannenklemmen anbringen Diese m ssen korrekt justiert werden um die Siebbaugruppe zu befestigen siehe 4 0 Betrieb Das obere Sieb hat standardm ig eine Maschenweite Nr 3 das untere Sieb eine Maschenweite Nr 16 sofern keine anderen Weiten angegeben oder geliefert wurden Die Siebe m ssen mit der Maschenseite nach oben montiert werden Falsche Montage f hrt zu einer schlechten Betriebsleistung Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50 50 Benutzerhandbuch 11 von 19 Einheit l sst sich nicht einschalten oder R ttelbewegung ist langsam Sponge Media tritt am Grobpartikel Auswurfrohr aus W hrend des Strahlbetriebs tritt berm ig viel Staub auf Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50 Benutzerhandbuch 6 0 Fehlersuche Kontrollieren ob am Druckmesser 2 5 2 8 bar 35 40 psi angezeigt werden Wenn die Ger tetemperatur nahe dem Gefrierpunkt oder darunter liegt a Das Ger t muss eventuell vor dem Betrieb erw rmt werden b Im Schmierstoffgeber ist Winter l f r Pneumatikwerkzeuge zu verwenden Feuchtigkeit in der Druckluftversorgung auf ein Minimum begrenzen Wenn R ttelbewegung langsam ist aber das Ger t arbeitet das G
5. Betrieb Vor Druckbeaufschlagung und Inbetriebnahme des Recyclers Vibrierende Teile d rfen niemals mit statischen oder stillstehenden Teilen in Ber hrung kommen oicherstellen dass das Ger t auf einer stabilen sicheren und ebenen Fl che steht Alle Pneumatikleitungen sind auf undichte Stellen Verschlei und korrekten Anschluss zu berpr fen Alle Druckluftschlauchkupplungen sind mit Sicherheitsstiften und ochlauchschellen zu sichern um zu verhindern dass sich die Schl uche versehentlich l sen k nnen Vor s mtlichen Aktivit ten au er beim normalen Betrieb sicherstellen dass die gesamte Anlage drucklos ist Sicherstellen dass sich das Ger t ungehindert bewegen kann Durch starre Verbindungen wird der Wirkungsgrad verringert und es k nnen Sch den entstehen Die Wannenklemmen auf Dichtheit pr fen Sie d rfen 14 kg 30 Ibs an jedem Ende des Hebelgriffs nicht berschreiten Durch Drehen des Wannenklemmhakens justieren Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50 Benutzerhandbuch 6 von 19 Druckluftversorgungsschlauch am Versorgungsanschluss anschlie en und mit Sicherheitsstiften und Schlauchschellen befestigen Hinweis Die Regler wurden im Werk auf 2 5 2 8 bar 35 40 psi eingestellt und brauchen normalerweise nicht verstellt zu werden Kontrollieren ob Druckluftwerkzeug l im Schmierstoffgeber siehe Abschnitt 5 0 sichtbar ist Eimer Beutel unter jedes Partikel Auswurfrohr stelle
6. EA TOP BEARING HOUSING CAP 8 7 TOP BEARING HOUSING BRACKET SPIDER PRESSURE RELIEF FITTING TUBE CLAMP STAINLESS 5 TUBING RUBBER 1 4 _ _ BRASS MALE BARB CONNECTOR REDUCING BUSHING _ _ CIR CLIPS FUNNEL SUPPORT GASKET KICKER WEIGHT BALL BEARING FOR 35P KSE Ree 27 1 35 50 ROLLER BEARING 26 8 S H C S 1 4 20 X 3 4 LG H H C S 7 16 20 X 1 LG UPPER COUPLING FLANGE BOLT 24 22 LOCKNUT 3 8 16 23 11 S H C S 3 8 16 X 1 1 22 2 F H S C S 3 8 16 X 1 LG 27 4 soc SET SCR 3 8 16 X 1 2 LG 20 3 35 50 RUBBER BUSHINGS 79 1 UPPER COUPLING FLANGE 1 KEY 1 4 X1 4 x3 4 LG UPPER COUPLING FLANGE 7 1 35P 50P BEARING SEAL 1 35P 50P BEARING SEAL ______________ FLYWHEEL TOP CAP FLYWHEEL SHAFT SLIDE WEIGHT 10 7 FLYWHEEL 9 7 KEY 1 4 X 1 4 X1 LG FLYWHEEL 8 7 S H CS 172 20 X 7 8 LG 7 7 HOUSING O O 1 FLYWHEEL HOUSING PLATE 5 6 S H C S 3 8 16 X 1 LG 4 DRIVE RIVET 5 7 MODEL SERIAL NUMBER PLATE 2 12 S H C S 3 8 16 X 1 1 4 LG 1 7 TOP SIEVE WELDMENT SI em ___ MODEL 35 50 P UPPER HOUSING ASSEMBLY REVISIONS used for any purpose other than that for which it was disclosed 13 von 19 Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50 50 Benutzerhandbuch
7. ONGE JET NC IR is REVISIONS I PLOT DATE und wil nether Are copled In whole or in part nor used for amy purpose other than that for which it waa diacioeed 16 von 19 Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50 50 Benutzerhandbuch TEM DESCRIPTION REO D 35 amp 50P E CLAMP BODY ONLY HANDLE FOR 050PW 8 55 50 LINK FOR CLAMP 2 REQUIRED PER CLAMP THREADED ROD FOR 35P E amp CLAMP O50PW B 35P CLAMP ARM HOOK CLAMP ARM HOOK 55 50 SHORT PIN FOR CLAMP 35 50 LONG PIN FOR CLAMP 35 50 STOP PIN FOR CLAMP BODY FOR 050PW 8 RECYCLER COMPLETE CLAMP 35 50 LOCKNUTS 3 8 16 35P RECYCLER KOMPLETTE s gt NOTE 1 USE REMOVABLE THREADLOCKER WHEN BOLTING TO THE TOP HOUSING eut EDGES SPONGE JET INC MODEL 35 P 50 P NENNEN PIANE 00880 17 von 19 Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50 Benutzerhandbuch REVISIONS EDIT DATE PLOT DATE ITEM QTY DESCRIPTION 1 1 HOPPER O O 2 2 35 P SCREEN O 3 1 MAIN RIM WITH 2 X 9 OVERSIZE CHUTE 4 1 SHALLOW FUNNEL 5 4 FLAT GASKETS _ SPONGE JET INC MODEL 35 P CONFIDENTIAL CONTACT PARTS This drawing Including all information contained thereon s the exclusive proprietory property of SPONGE JET INC 99 33 disclosed with the understanding H wil be retained In confidence and ell neither duplicated or copled In whol
8. Sponge Jet Sponge Blasting System Sponge Jet Benutzerhandbuch Modell 35P 35P CE 90P Hauptsitz Hersteller Sponge Jet Inc USA 14 Patterson Lane Newington NH 03801 1 603 610 7950 www spongejet com 5555 Inhaltsverzeichnis Abschnitt Seite 1 0 Einf hrung 9 2 0 Sicherheitshinweise 4 3 0 Anforderungen 5 4 0 Betrieb 6 5 0 Wartung 9 6 0 Fehlersuche 12 7 0 Zeichnungen 13 Notizen 19 Erg nzung 20 WICHTIGER HINWEIS Obwohl Teile Systeme Komponenten oder Betriebsverfahren zwischen den einzelnen Ger temodellen identisch sein k nnen besteht die M glichkeit dass sich die Abbildungen in diesem Handbuch von Modell zu Modell unterscheiden Dieses Handbuch bezieht sich auf die folgenden Modelle und deren ungef hre Arbeitskapazit t Modell 35P 35P CE 50E 90P CE Die Original Anleitung wurde in englischer Sprache erstellt Das vorliegende Dokument ist eine bersetzung der Original Anleitung oponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50P CE Benutzerhandbuch 20 April 2011 1 0 Einf hrung Hauptbestandteile EE EE 5 73 KU Blasting Technology 3 Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 5 Benutzerhandbuch 10 11 12 13 14 19 16 17 18 F llschacht Hauptkranz R ttelteil Sicherheitssch rze Grobpartikel Auswurfrohr Wannenklemmhaken Wannenklemme Auswurfrohr f r wiederverwendbares Mate
9. e or In part nor used for any purpose other thon that Tor which it wos disclosed Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50 50 Benutzerhandbuch 18 von 19 10722 NOTIZEN MODELL NR SERIEN NR Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50 Benutzerhandbuch 19 von 19 1 111 00000 13 KT Leg Sponge Jet Inc Trockenstrahltechnologie 14 Patterson Lane mit niedriger Newington NH 03801 Staubentwicklung USA 1 603 610 7950 USA Fax 1 603 431 6043 EG Konformitatserklarung oponge Jet Inc 14 Patterson Lane Newington NH 03801 USA Telefonische Anfragen an 1 603 610 7950 E Mail ssadmin spongeijet com erkl ren hiermit dass Anlage oponge Jet Recycler Modell 25P CE oder 35P CE oder 50P CE Seriennummer XXXX Baujahr XXXX den einschl gigen Anforderungen der folgenden Normendokumente entspricht Richtlinien im Rahmen dieser Erkl rung Maschinenrichtlinie 2006 42 EG ehemals 98 37 EG Normen der Maschinenrichtlinie 2006 42 EG EN ISO 14121 1 2007 Sicherheit von Maschinen Risikobeurteilung Ich erkl re hiermit dass die obige Anlage auch den relevanten Abschnitten der oben angegebenen Spezifikationen entspricht Das Ger t erf llt alle einschl gigen wesentlichen Anforderungen der Richtlinien Unterschrift AL Michael T Merritt Position Pr sident Datum XX XX XXXX Bevollm chtigter Vertreter Eurolink
10. er t ohne oponge Media betreiben bis sich die R ttelbewegung normalisiert hat Kontrollieren ob das obere Sieb ordnungsgem installiert und frei von Verschmutzung ist een X MS Se 4 lt en e A COCOS SEK 2 Kontrollieren ob das untere Sieb ordnungsgem installiert ist Zus tzliche Staubreduzierung kann erreicht werden durch 1 nochmaliges Aufbereiten des Schwammpulvers 2 Verwendung eines unteren Siebs mit kleinerer Nummer gr ere Maschenweite 12 von 19 0 Zeichnungen 1 s et V ui IN Ste 497 009999 78 77 M H ve cmo Si SA k E v LAN IN AK A AH 0 9 2 8 C 00 29 Go 22 2 RED _ Lef BREAK ALL SHARP EDGES NOTE 1 WHEN PLUMBING GREASE LINES ALWAYS PUMP GREASE TO THE TOP OF BEARING HOUSING AND RELIEVE TO THE BOTTOM 2 USE REMOVABLE THREADLOCKER ON ALL BOLTED CONNECTIONS SPONGE JET INC HOSE ADAPTER ELBOW BRASS 0 WASHER LOCK 5 16 ZART 5 16 18 X 1 LG 45 7 TOP BEARING SEAL FOR 5 44 7 TOP BEARING SLEEVE BOLT 43 7 TOP ROLLER BEARING FOR 35P 42 1 TOP BEARING SLEEVE KEY 1 4 X 1 4 X 1 2 LG TOP BEARING SLEEVE 40 7 TOP BEARING HOUSING EJ
11. n Gebrauchtes Sponge Media in den F llschacht einf llen Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50 50 Benutzerhandbuch 7 von 19 bergro e Partikel werden aus dem Gro partikel Auswurfrohr ausgeworfen ABFALL Ordnungsgem entsorgen Recycelbares Sponge Media wird aus dem Auswurfrohr f r wiederverwendbares Material ausgeworfen RECYCELBARES MATERIAL Zur Herstellung einer Arbeitsmischung 5 his 10 neues Sponge Media hinzuf gen diese ist f r den gt Strahlbetrieb einsatzhereit Kleinere Verunreinigungen und verbrauchtes Sponge Media werden aus dem Feinpartikel Auswurfrohr ausgeworfen ABFALL Ordnungsgem gt entsorgen Wichtig Die Bestimmung der zul ssigen Staubbelastung ist abh ngig von der Arbeitsumgebung Wenn ein niedrigerer Staubgehalt erforderlich ist das Sponge Media mehrmals durch den F llschacht schicken Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50 Benutzerhandbuch 8 von 19 5 0 Wartung WICHTIG Unter KEINEN Umst nden d rfen Kontroll Einstell oder ochmierarbeiten durchgef hrt werden w hrend das Ger t in Betrieb ist oder mit Druckluft versorgt wird 5 1 Lagerschmierfett Dieses Ger t wurde vor dem Versand mit Fett geschmiert Alle 200 300 Betriebsstunden 1 bis 2 Pumph be Schmierfett hinzuf gen Wenn das Ger t ber ein Jahr lang nicht verwendet wurde ist 1 bis 2 Pumph be Schmierfett hinzuzuf gen Hochwertiges Fett NLGI Nr 2 ve
12. n that for which it was disclosed 14 von 19 Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50 50 Benutzerhandbuch emm 1 1 35 P MOISTURE SEPARATOR 2 1 35 P REGULATOR 3 7 35 P AUTOMATIC LUBRICATOR 4 7 1 2 X 2 LG NIPPLES 5 2 1 2 CLOSE NIPPLES 6 1 1 2 BAL VALVE 7 7 172 HOSE BARB FITTING ORIFICE 8 7 1 2 NPT HOSE BARB FITTING EINER 4 LOCKWASHER 177 1 FRL MOUNT 78 1 1 2 2 PRONG COUPLING NOTE 1 ALL FITTINGS SEALED WTIH TEFLON a 2 AIR SYSTEM IS FACTORY SET TO RUN AT 3000 RPM MAXIMUM N Ty EN AA 3 FILTER REGULATOR AND LUBRICATOR ARE CURRENTLY SUPPLIED eti 1 5 e or BY THE CUSTOMER FOR ASSEMBLY NK GTM E Irre 4 SAFETY TIE BARB FITTING WITH ORIFICE TO LUBRICATOR Z MODEL 35 50 P PNEUMATIC SYSTEM ASSEMBLY REVISIONS DWG C 15 von 19 Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50 50 Benutzerhandbuch Ap DOME UD WITH 8 DIA INLET 1 22 RIM LOCKING BAND DA 79 1 UPPER MAN RM E a or nw oer 5 2 50 SCREEN 6 1 LOWER MAIN RM O O O O 7 1 22 FUNNEL CONFIDENTIAL This drowing including all information contained thereon tha EDIT DATE exclusive proprietary property SP
13. rial Feinpartikel Auswurfrohr Druckmesser Lufteinlassventil Schmierstoffgeber Regler Luftfilter Versorgungsleitungsanschluss Halterung Schalld mpfer Motor 3 von 19 ooo 2 0 Sicherheitshinweise o Sponge Jet Inc Recycler ist ein unter Druck stehendes System Einstellung Wartung und Reparatur d rfen nur von geschultem Bedienpersonal vorgenommen werden o BDerEingangsdruck darf unabh ngig vom Modell niemals mehr als 8 6 bar 125 psi betragen o Alle Pneumatikleitungen sind auf undichte Stellen Verschlei und korrekten Anschluss zu berpr fen o Alle Luftschlauchkupplungen sind mit Sicherheitsstiften und Schlauchschellen zu sichern um zu verhindern dass sich die Schl uche versehentlich l sen k nnen o Vibrierende Teile d rfen niemals mit statischen oder stillstehenden Teilen in Ber hrung kommen o Sicherstellen dass das Ger t auf einer stabilen sicheren und ebenen Fl che steht Das Ger t nicht ohne die Sicherheitssch rze betreiben o Vor s mtlichen Aktivit ten au er beim normalen Betrieb sicherstellen dass die gesamte Anlage drucklos ist WICHTIG Unter KEINEN Umst nden d rfen Kontroll Einstell oder ochmierarbeiten durchgef hrt werden w hrend das Ger t in Betrieb ist oder mit Druckluft versorgt wird Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50 Benutzerhandbuch 4 von 19 ooo 3 0 Anforderungen 3 1 Druckluftversorgung Kompressor Saubere
14. rwenden beispielsweise Citco AP Citco Oil Val Lith Valvoline Co Ore Lube K2 VS SGA MM Industries Inc Mobilux Mobil Oil Co Multifak 2 Texaco Inc Socony Mobil Oil Co Alvanie R Shell Oil Co 5 2 Zugang zu Schmiernippeln Die beiden Lager werden ber seitliche Schmiernippel an der Maschine geschmiert NICHT ZU VIEL FETT EINF LLEN Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50 Benutzerhandbuch 9 von 19 5 3 Schmierstoffgeber Pneumatik lstand im Schmierstoffgeber kontrollieren Druckluftwerkzeug l nach Bedarf ber den Einf llstutzen an der Oberseite nachf llen Nur NICHT DETERGIERENDES L SAE 5W ISO 32 verwenden Sponge Jet Recycler 35P 35P CE 50P 50 Benutzerhandbuch 10 von 19 Siebbaugruppe HINWEIS Die Siebbaugruppe muss ordnungsgem montiert und befestigt werden Andernfalls wird ihre Lebensdauer drastisch reduziert Montageanleitung 1 Feinpartikel Auswurfrohr durch die ffnung im R ttelteil stecken Hinweis Auswurfrohr sorgfaltig zentrieren 2 Eine Flachdichtung in den flachen Trichter einsetzen 3 Das untere Sieb Feinheit 16 auf die Flachdichtung legen WICHTIG Sieb mit der Maschenseite nach oben platzieren 4 Eine Flachdichtung auf die Maschenseite des unteren Siebs legen 9 Hauptkranz ber die Flachdichtung platzieren 6 Eine Flachdichtung in die Oberseite des Hauptkranzes legen 7 Oberes Sieb
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