Bedienungshandbuch - PresTek Hidrolik Press Sanayi
Contents
1. Elektrische und hydraulische Verbindungen kappen Um die Umwelt zu sch tzen sollte der Bediener sich an die Regeln seines Landes halten Beachten Sie die Regeln im Handbuch oder Lagerstandards beim Entladen oder Schmiervorgang Lagerung sollte mit Beachtung der chemischen Eigenschaften der ausgetauschten oder benutzten Teile vorgenommen werden Bemerkung Die Demontage sollte nur von erfahrenen Bedienern die hierf r eine Berechtigung haben vorgenommen werden PRESS TEK Hydraulische Presse amp Maschienen Hydraulikpressen WSP310 330 340 390 30 300t Dieses Handbuch sollte griindlich vor Inbetriebnahme der Presse gelesen werden Prestek Hidrolik Pres amp Makina imalat Karatay Sanayi Fatih Mah Bakacak Sk No 6 TR 4200 Karatay Konya2. Die Benutzung einer Presse kann mit Gefahren verbunden sein Es d rfen deshalb nur eingewiesene und erfahrene Personen damit umgehen und arbeiten Das Bedienpersonal muss eng anliegende Kleidung sowie Schutzschuhe tragen Personen unter 18 Jahren d rfen nicht mit dem Presse arbeiten Es ist jedoch zul ssig Personen ber 16 Jahren am Presse arbeiten zu lassen soweit dies zur Erreichung des Ausbildungszieles erforderlich und die Aufsicht durch eine fachkundige Person gew hrleistet ist Arbeitsbereich Zum sicheren Pressen ist es dringend erforderlich dass der Arbeitsbereich eben und trittfest ist und dass eine ausreichende Bewegungsfreiheit gew hrleistet ist Zum An und Abtransport der Presse ist es erforderlich dass eine Stapler oder ein Kran vorgesehen ist F r eine ausreichende Beleuchtung des Arbeitsplatzes ist zu sorgen Arbeitsvorbereitung Bei Reparatur oder Wartungsarbeiten sowie beim Verlassen der Presse ist die Stromzufuhr durch Dr cken des roten Knopfes am Schalter und durch Ziehen des Netzsteckers zu unterbrechen Die Stromzufuhr nur durch das Schalten in Aus Stellung zu unterbrechen ist nicht ausreichend ACHTUNG Vor der ersten Inbetriebnahme sind die Sicherheitseinrichtungen insbesondere die Schlauch oder Rohrverbindungen auf Ihre Festigkeit zu pr fen I Mengen kontrollieren und Strom schlie en 1 1 1 Restgefahren und Schutzma nahmen Das Au er Kraft Setzen Ver ndern Blockieren Abbauen Umbauen oder Anba
3. ber das Pressenchassis gemacht werden Die elektrischen Verbindungen m ssen geerdet sein Nach Erdung sollte es gem IEC Richtlinien 64 8 durchgecheckt werden Der Platz wo die Erdungsplatte befestigt wird sollte elektrisch leitfahig sein nicht zu trocken und ausreichend feucht Leitfahigkeit wird dadurch gegeben dass man Kohlepuder an den Platz der Patte gibt falls diese Stellen schnell trocknen und somit schlecht leitf hig sind siehe Zeichnung 7 1 7 7 Sicherheitspunkte der Presse 1 Start und Stopp Knopf 1 2 Unter dem Tisch befindliche Abstand Justierungsbohrungen 3 Abstandsjustierstange 4 Warnschilder f r elektrische und Gefahrzonenarbeitsbereiche Diese Teile d rfen nur durch autorisiertes Personal ge ffnet werden 5 Hub Den Hub wird maximal vorgeschriebene Lange gefahren d rfen Die Pressen mit der Gr eren Druckkraft betrieben werden sind NIEMALS diese Limit berschritten werden SAFETY BELT 100 mm 1000 mm 1500 mm 7 8 Sicherer Arbeitsbereich fiir den Bediener Angegebene Fl chen gekennzeichnet durch A und B Verbotene Bereiche die w hrend des Arbeitens nicht betreten werden d rfen Niemand darf Bereich A und B w hrend des Arbeitens betreten Wenn man unter o g Umst nden A und B betritt k nnen folgende Unf lle passi
4. LAT 4 T zs i I tr Kee ee Column m Lower table Adjustable Pin t 1 3 6 3 Positionseinstellung der Zylindergruppe Um die Position der Zylindergruppe einzustellen rechts links Bewegung werden die Feststellschrauben unter Gleitzylinder heraus gezogen wie im Diagramm gezeigt Der Zylinder wird in die entsprechende Position gebracht durch Schieben rechts oder links mit der Hand Der Anwendungspunkt sollte in der Mitte des Zylinders liegen Danach kann die Kraft auf den Zylinder und das Werkst ck angewendet werden ohne die Verbindungsschrauben anzuziehen Direction of Movement Cylinder Ball Beating fi Fixing Bolt 3 6 4 Anforderungen an der Bediener Der Bediener sollte vor Gebrauch des Ger tes aufmerksam die Bedienungsanleitung gelesen haben Qualifikation Au er einer ausf hrlichen Einweisung durch eine sachkundige Person ist keine spezielle Qualifikation f r den Gebrauch des Ger tes notwendig Mindestalter Das Ger t darf nur von Personen betrieben werden die das 18 Lebensjahr vollendet haben Eine Ausnahme stellt die Benutzung als Jugendlicher dar wenn die Benutzung im Zuge einer Berufsausbildung zur Erreichung der Fertigkeit unter Aufsicht eines Ausbilders erfolgt 4 Kapitel 4 1 Allgemeine Wartungsregel Alle Bedienelemente auf Stopp
5. 4 8 3 Hauptteilegruppe der Presse 8 3 1 Hydraulische Werkstattpresse 32 30 31 33 29 25 25b 25615 25020 19 8 ES o 8 3 2 Teileliste der hydraulischen Werkstattpresse Num Name of Part Installation Electric panel Hook Keeper Bolts Screwdriver Head M8x15 Keeper connecting metal sheet Ejection stab pipe Manometer oil pipe Bearing connecting bolts Sixbend head M6x20 Commanding Handle Bearing Commanding Valve Connecting Bolts Sixbend head W5 6x15 Commanding Valve Connecting Platinum Oil Tank Connecting Bolt W5 16x20 Middle Table Connecting Shaft of Nut W3 4 Middle Table Keeper Shaft Cylinder Connecting Bolts Cylinder Head M12x70 Upper Table Side Platinum 560x310 mm Upper Table Under Stiffening 100x10 length 1700 mm Foot Under Bracket Front Foot Space Assembling Platinum Total amount of parts 8 3 3 Oltank 19 25 15 910 n EL TEJ 8 3 4 Teileliste des ltanks Name of Parts Installation 1 Body Connecting Platinum 2 2 Upper Cover Connecting Bolts Sixbend head W5 16 x20 4 Motor Connecting Bolts Sixbend head W7 16 x20 1 Motor of Gear 4 Connecting Bolts Sixbend head W3 8 x30 1 Motor Connecting Bolt 1 Spline Stab Handle Pump Boiler Connecting Bolts Sixbend head W3 8 x60 Ferrule Sphere 20xM6 Ejection Pipe 1 Hydraulic Pump 4 Handle Pump Boiler Connecting Bolts Sixbend head W3 8 x15 1
6. Arbeitsganges gereinigt werden Schalter und Sicherheitseinrichtung sollten mit Druckluft sorgf ltig gereinigt werden und Besch digungen sollen vermieden werden Nach der Reinigung k nnen die Sicherheitssysteme auf Sch den berpr ft werden Nach Reinigen der Presse sollte auch der gesamte Arbeitsbereich gereinigt werden 4 1 3 Periodische Wartung Die Presse sollte in den unten angegeben Abst nden periodisch gewartet werden 4 1 4 Tagliche Wartung Die Presse sollte t glich von Schmutz und Staub vor Arbeitsbeginn gereinigt werden Alle Teile und Werkzeuge die st ren aus dem Arbeitsbereich entfernen Beim einstellen des Gelenks allen Schmutz Staub und Metallpartikel entfernen und alle Fremdmaterialien die den Schlitten am korrekten Arbeiten hindern Sicht Handkontrolle um die Presse herum Bediener sollte s mtliche Bedienteile auf Funktion berpr fen lf llstand kontrollieren und bei Bedarf nachf llen Presse sollte sauber und betriebsbereit f r den n chsten Benutzer hinterlassen werden Nach dem Pressvorgang niemals die Kolbenachse unten lassen Vor der n chsten Benutzung der Presse allen Schmutz entfernen 4 1 5 W chentliche Wartung Abstandseinstellungsgelenk sollte gesaubert sein damit der Kolben auf und ab bewegt werden kann Geschmierte Stellen sollten auf vollst ndige Schmierung berpr ft werden 4 1 6 Monatliche Wartung Grunds tzliche sollten folgende
7. Oil Boiler 8 3 5 Zylinder 21 12 n 10 15 18 17 Kesiti 8 3 6 Teileliste der Zylinder Name of Parts Installation Oil Input Stab Plastic Handle Stab Pin Distance Adjustment Shaft Sixbend Head Bolt M12x40 Packing Felt 230x200 Piston O Ring 12 Sixbend Head Bolt M12x50 1 Under Flange E Body Back Cover 8 3 7 8 3 8 Teileliste der Handpumpe Name of parts Installation Spring 23 Pressing Handle Space Handle Pin Sixbend Head Nut W3 8 Space Connecting Dull Stopper Pellet 7 16 Split Pellet 72 Small Piston Pump Body 8 3 9 8 3 10 Teileliste der l Boiler 1 1 26 Name of Parts Installation Body Connecting Platinum 2 Dull Stopper Ejection Bolt Feeder Bearing Connecting Platinum Motor Foot Connecting Sheet iron Hydraulic Pump Connecting Platinum Side Body Number of Parts 8 3 9 Boiler 8 3 12 Teileliste des Mittleren Tisches Name of Parts Installation Shaft Bearing Front Stiffening 1000x275x5 mm Main Body 8 3 13 Hydraulik Pumpe 8 3 14 Teileliste der Hydraulikpumpe Name of Parts Installation Olastic pipe Bush Welding ring head Bolt M8x40 Roller Roller Spring Piston Under Cover Body 9 Kapitel 9 1 Umweltgerechte Entsorgung 9 1 1 M llbeseitigung 9 1 2 Definition von M ll Gelagerte Sachen die durch m
8. Presse arbeitet sollte nicht nur allgemeines Wissen ber das Arbeiten mit der Presse haben sondern das Benutzerhandbuch insbesondere die Abschnitte ber Betrieb Reinigen Schmieren Wartung und Elektrik sollten gelesen und komplett verstanden sein Bediener und der zust ndige Techniker f r die Presse sollten bei Press Tek ber all diese Details geschult werden 7 1 3 Maschinentechniker Der Bediener der Presse sollte ber eine diesbez glich detaillierte technische Ausbildung verf gen Der Techniker muss die Pressenteile und Mechanismen kennen Er muss nicht ber Kenntnisse bzgl Der Elektrik der Presse verf gen deshalb ist er nicht autorisiert diesbez glich Wartung und Fehlerbehebungen durchzuf hren Elektriker Zuallererst sollte er wissen wie die Presse l uft und sollte ber ausreichend Wissen ber die technischen Spezifikationen und elektrischen Ausr stungen und Anschl sse der Presse verf gen Ein Elektriker hat keine detaillierten Informationen ber das mechanische System und ist deshalb nicht autorisiert diesbez glich Wartung und Fehlerbehebungen durchzuf hren 7 2 7 2 1 Sicherheitsregeln Allgemeine Sicherheitsregeln Das Benutzerhandbuch sollte in der N he der Presse aufbewahrt werden damit jederzeit bei bedarf darauf zugegriffen werden kann Zus tzlich zum Handbuch sollten obligatorische Regeln Unfallverh tungsvorschriften Umweltschutzgesetze Vorbereitung des Standortes regelm ig
9. Teile gesichtet werden Schalter sollten auf Funktion berpr ft werden Bolzen Muttern und Teile an kritischen Punkten sollten gepr ft werden ob sie richtig angezogen sind aufgrund von Vibration k nnen sie sich l sen Der Oltank sollte gepr ft werden und staubfrei oder schmutzfrei im Saugbereich sein Der Saugbereich sollte luftfrei gehalten werden Der Filter sollte auch gereinigt werden 4 1 7 Viertelj hrliche Wartung Filter alle 3 Monate folgenderma en reinigen 9 Zuerst Arbeitsbereich reinigen Einen entsprechender Auffangbeh lter f r die Ol menge des Tanks unterstellen l ablass ffnen Seitlichen Deckel mit entsprechendem Schl ssel l sen Deckel abnehmen und an einem sauberen Ort ablegen Nicht den Dichtring besch digen beim Entfernen des Deckels Filter mit der Hand drehen und herausnehmen Filter mit einer weichen B rste reinigen Lufttrocknen lassen und wieder an seinen platz setzen und den Deckel verschlie en 4 1 8 J hrliche Wartung Das Hydrauliksystem sollte komplett gewechselt werden Daf r wird zuerst das l wie oben beschrieben abgelassen Danach wird der ltank Deckel ge ffnet und Schmutz im unteren Bereich entfernt die unten im Tank befindlichen Teile werden dann mit Benzin gereinigt und an der Luft trocknen gelassen Dann wird der Deckel wieder geschlossen und der Ablass wieder geschlossen Danach wird der Einf lldeckel ge ffnet und frische Ol in entsprechender Menge und Q
10. den Standardkonditionen Um Verletzungen beim Bediener zu vermeiden sollten die notwendigen Ma nahmen hierzu getroffen werden In alle Angebote werden diese Sicherheitsma nahmen besonders erw rmt und n tige Ausr stungen mit angeboten Insbesondere Hydraulikpressen mit hohe Druck betrieben werden werden die n tige Gitter und Lichtschranke mit angeboten Mitarbeiterauswahl Qualitat und deren allgemeine Verantwortlichkeit Der Bediener der Presse darf nicht minderjahrig sein Die Verantwortlichkeit des Pressenbediener sollte gem den Sicherheitsrichtlinien beschrieben sein Nur ausgebildete und unterrichtete Personen sollten mit dieser Arbeit betraut werden die pers nliche Verantwortlichkeit sollte offen beschrieben sein Sicherstellen dass nur autorisiertes Personal mit der Presse arbeitet Nur erfahrene und gut eingewiesene Mitarbeiter sollten die Presse bedienen Arbeiten an der elektrischen Einheit der Presse sollten ur durch autorisiertes Personal wie z B einen ausgebildeten Elektriker vorgenommen werden Gem Sicherheitsrichtlinien sollte der Bediener der presse an der Presse eingewiesen werden und mit Erste Hilfe Ma nahmen vertraut sein Au erdem sollte er das Benutzerhandbuch gelesen und verstanden haben Folgende Techniker sollten am Standort der Presse vorhanden sein Die Anwesenheit der Techniker ist nicht st ndig erforderlich 7 1 2 Der Bediener der die Presse taglich bedient Der Bediener der taglich mit der
11. o o o o oo o o e E bai o wn o IO 10 A2 N Lo RE CH LO N e e N e N e e Kei CN od N N Kal 3 N Kal s e c E E M o 3 I Q E 2 3 Technische Eigenschaften 2 3 1 Kapazitat 2 2 Abmessungen der Presse 2 3 2 Elektrischer Motor Motorleistung Motorzyklus rev min 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 1500 Nominales Drehmoment Nm 14 8 20 1 20 1 20 1 26 6 36 4 49 4 72 5 Nominal Leerlauf 5 2 69 69 69 89 11 9 155 23 Voltage 380 380 Frequenz 50 50 2 3 3 Hydrauliksystem Pumpendurchfluss l min Tankvolumen Notwendige I Menge 2 3 4 Arbeitsbedingungen Ausrollgeschwindigkeit mm s Umkehrgeschwindigkeit mm s 2 3 5 Kritische Abmessungen i linderdurchmesser mm Innendurchmesser Kolbenarmdurchmesser mm Starke des unteren Tisches St rke des oberen Tisches mm NPU NPI 3 Kapitel 3 1 Transport der Presse Das Transportfahrzeug sollte gem den Abmessungen und dem Gewicht der Presse ausgew hlt werden Der Transport sollte sorgfaltig und vorsichtig durchgef hrt werden Die Umgebung der Presse
12. und das Bewegen der Presse sollte mit untergelegten Kartons oder speziellen Transportteppichen vorgenommen werde um Beschadigungen durch Vibrationen zu vermeiden Des Weiteren sollte die Presse gegen Rutschen Verkratzen und Umfallen gesichert sein A Wenn die Presse nicht sachgerecht transportiert wurde k nnen Sch den entstehen die vom Hersteller nicht zu verantworten sind und somit nicht unter Garantie fallen Transportcontainer sollten fest und widerstandsf hig sein Des Weiteren sollten im Container Haken sein um die Presse zu sichern An der Au enseite sollten M glichkeiten vorhanden sein den Container rutschfest zu sichern Die Dimensionen des Containers so beschaffen sein dass die Presse leicht ein und auszuladen ist Au erdem sollte er gegen Feuchte Dampf Wasser und K lte bei internationalen Verschiffungen gesch tzt sein Vor dem Versand werden die Metallteile geschmiert um vor besonderen Einfl ssen wie Wasser Staub etc gesch tzt zu sein Das Abladen der Presse sollte von speziell daf r geschultem Personal durchgef hrt werden Die Installation der Presse sollte durch autorisiertes Personal des Kaufers erfolgen Dies erfordert spezielle Kenntnisse die wir Ihnen gerne durch eine Schulung vor Ort gegen Entgelt oder durch unser Nutzerhandbuch vermitteln damit negative Erfahrungen ausbleiben Ungeschultes Personal sollte die Presse nicht bedienen um Sch den oder Verletzungen zu vermeiden 3 2 Kontrolle nach
13. zu installieren Installation der Presse Vorbereiten der Presse zum Arbeiten Wartungsanleitung Elektrischer Anschluss der Presse Richtung des Kontrollventils Allgemeine Einstellungen der Presse Druckregelventil Einstellung des beweglichen Tisches Positionseinstellung des Zylinders der Zylindergruppe Allgemeine Instandhaltungsregeln Mechanische Wartung Mechanische Reinigung Periodische Wartung Tagliche Wartung W chentliche Wartung Monatliche Wartung Viertelj hrliche Wartung Jahrliche Wartung Kapitel Olversorgung Schmierpunkte Kapitel M gliche Sicherheitsvorkehrungen Fehlerquellen W hrend des Arbeitens der Presse Mechanische Zwischenfalle Press Quetschzwischenfalle Elektrische Zwischenfalle Larmbelastigung Andere Fehlerquellen L sungen zur Vermeidung solcher Fehlerquellen Zwischenfalle Sicherheit und Warnungen Allgemeine Erkl rungen Mitarbeiterauswahl Qualitat und deren allgemeine Verantwortlichkeit Der Bediener der die Presse taglich bedient Maschinentechniker Elektriker Sicherheitsregeln Allgemeine Sicherheitsregeln Besondere Sicherheitsprinzipien am Arbeitsplatz Organisatorische Sicherheitsma nahmen Angemessene Beleuchtung Sicherheit der elektrischen hydraulischen Anschl sse Elektrische Energie Erdung Sicherheitspunkte an der Presse Sicherer Arbeitsbereich f r den Bediener Vorgesehene Sicherheitsstandards Sicherheitsstandards der Maschine Sicherheitsstandards des Arbeitsbereic
14. 6 72 113 04 143 07 169 63 61 54 70 65 107 47 125 60 158 96 188 48 67 70 77 72 118 21 138 16 174 86 207 33 73 85 84 78 128 96 150 72 190 76 226 17 80 01 91 85 139 71 163 28 206 65 245 02 86 16 98 91 150 45 175 84 222 55 263 87 92 32 105 98 161 20 188 40 238 44 282 72 98 47 113 04 171 95 200 96 254 34 301 57 104 62 120 11 182 69 213 52 270 24 320 41 110 78 127 17 193 44 226 08 286 13 339 26 116 93 134 24 204 19 238 64 302 03 358 11 123 09 141 30 214 93 251 20 317 93 376 96 129 24 148 37 225 68 263 76 333 82 395 80 135 40 155 43 236 43 276 32 349 72 221 47 141 55 162 50 247 17 288 88 365 61 433 50 147 71 169 56 257 92 301 44 381 51 452 35 153 86 176 63 268 67 397 41 471 20 183 69 490 04 197 82 211 95 2 Kapitel 2 1 Hauptteile der hydraulischen Presse Nummer Bezeichnung Fu Seitenst ndern Untertisch Kommandoarm Kommandofeld Hydraulische Einheit Bezeichnung Zylinder Manometer Kolbenarm Obertisch Stabilisierungsstange o o o o o 1 o e o o LO N Q Q N u o 1 2
15. L sung Kolben senkt sich nicht obwohl der Hebel auf runterfahren steht Schmutz verhindert die Arbeit des Druckventils Angesammelter Schmutz in der Ventilf hrung wird entfernt indem man das Ventil aus dem Tank zieht Kolben senkt sich nicht obwohl der Hebel auf runterfahren steht Schalterkontakt fehlt Einstellungen kontrollieren Druckgelenkschutz kann gebrochen sein Druck wurde berladen Dadurch kann es brechen Auswechseln durch Service Kolben bewegt sich aber es kann nicht genug Druck ausge bt werden Keine Aktivit t bei dichten Komponenten Um sicher zu sein dass die Druckdichtungen lecken stellt man den Kolben auf die niedrigste Position zum Tisch Druck auf den Tisch geben mit gedr ckt gehaltenem Knopf indem man die Schrauben auf dem Zylinder lockert und den Hub mit Hilfe eines Schraubenziehers herunterdr ckt Sollte jetzt unter Druck stehendes l heraustrete muss die Dichtung gewechselt werden Kolben senkt sich nicht obwohl der Hebel auf runterfahren steht Falsche Drehrichtung Zu weinig Hydraulik l Drehrichtung durch Fachmann ndern Hydraulik l nachf llen Gr ner Einschaltknopf h lt nicht nach Eindr cken Nulleitung nicht angeschlossen Defekte Sicherung usw 2 Phasenlauf bei 400 Volt Kabel bzw Stromnetz durch Fachmann pr fen lassen Kabel berpr fen Fehler Kolben bewegt sich nicht aber es kann nicht genug Druck ausge bt werden Grund Schmutz am Dr
16. PRESS TEK Hydraulische Presse amp Maschienen Hydraulikpressen WSP310 330 340 390 30 300t Benutzerhandbuch Dieses Handbuch sollte gr ndlich vor Inbetriebnahme der Presse gelesen werden Prestek Hidrolik Pres amp Makina imalat Karatay Sanayi Fatih Mah Bakacak Sk No 6 TR 4200 Karatay Konya Inhaltsverzeichnis Anleitung Sicherheitshinweise und Unfallverh tung Restgefahren und Schutzma nahmen Mechanische Restgefahren Elektrische Restgefahren Gefahrdungen durch Larm Vernachlassigung ergonomischer Grundsatze Sonstige Gefahrdungen Zweck des Benutzerhandbuchs Allgemeine Einf hrung in das Thema Pressen Grundlegende Nutzungseigenschaften von Pressen Allgemeine Informationen zu hydraulischen Pressen Kapitel Hauptbestandteile der hydraulischen Pressen Zeichnungen Ma e der hydraulischen Pressen Technische Eigenschaften Leistung Elektrischer Motor Hydraulisches System Arbeitsbedingungen Kritische Dimensionen Kapitel Transport der Presse Kontrolle nach dem Transport der Presse Kontrollen w hrend des Transports durch den K ufer Kontrollen w hrend der Installation Kontrolle der notwendigen Apparaturen Kontrolle der Personen die beim Installieren der Presse behilflich sind Kontrolle des Personals das die Presse benutzt Kontrolle der Arbeitsbedingungen der Presse Kontrolle des Stellplatzes der Presse Im Falle von Abwesenheit oder Besch digung Handhabung der Presse Notwendige Ger te um die Presse
17. Presse Unsere Pressen werden gem f derzeitig g ltigen Sicherheitsbestimmungen hergestellt Trotzdem gibt es die Risiken von Besch digung oder Verletzung des Benutzers Die Presse sollte nur zum vorher bestimmten Zweck benutzt werden 9 Sie sollte gem Benutzerhandbuch genutzt werden Presse sollte von einer Person bedient werden die sich der Verantwortung und der m glichen Risiken bewusst ist welche die Die Presse soll im Falle irgendwelcher funktioneller Unregelm igkeiten sofort gestoppt werden da diese sich auf die Sicherheit der Presse auswirken k nnen Andere Materialien als vorgesehen k nnen nur nach R cksprache mit dem Hersteller der Presse gefahrlos verwendet werden Je nach Art k nnen diese die Funktionalit t und die Sicherheit beim Bedienen der Presse beeinflussen Hersteller oder Vertreiber der Presse k nnen f r Sch den die durch f r die Presse nicht zugelassenes Material entstehen nicht haftbar gemacht werden Benutzerrisiken liegen somit in der Verantwortung des Benutzers Arbeitslimits und Standards der Presse werden im Handbuch dargestellt Allgemeine Informationen ber hydraulische Pressen Diese Presse kann verwendet werden Biegen Verkippen Begradigen etc in Reparatur Werkstatten Die maximale Druckkraft ist unter technischen Eigenschaften beschrieben Am K rper der Presse gibt es einen justierbaren beweglichen Tisch Das zu bearbeitende Teil wird auf den Tisch gelegt und mit dem hydraulischen Zylin
18. ausheben aus der Kiste entfernen Sie bitte vorsichtig die Plastikfolie Offnen Sie den Deckel vom Oltank und f llen Sie vorsichtig eines der folgenden Ole ein Shell HLP 100 Mobil Date 26 MP HCP 68 oder ein anderes Fabrikat mit gleicher Viskosit t Nachdem Sie das l eingef llt haben lesen Sie den F llstandanzeige ab der sich an der Seite des Oltanks befindet und berpr fen Sie ob die richtige Menge eingef llt ist Achtung Die Hydraulik Schlauche und Verbindungen m ssen bei ca 10 Betriebsstunden auf ihre Dichtigkeit berpr ft werden und wenn erforderlich nachgezogen werden KEIN L IM LIEFERUMFANG Die Drehrichtung des Motors ist durch einen Pfeil markiert Die Verbindung muss durch einen Elektriker gem dieser Richtung vorgenommen werden Die Einstellung der Motordrehrichtung kann am Bedienfeld oder dem elektrischen Motor vorgenommen werden 3 Phasen werden von dem platz genommen wo die elektrische Energieversorgung sich befindet und werden mit den 3 Eingangen des Bedienfeldes verbunden Die Abmessungen des Pressenstandplatzes sollten folgendermaften aussehen Minimum 1 Meter Freiraum an der Seite der Presse Minimum 0 5 Meter Freiraum auf der R ckseite der Presse Genug Freiraum vor der Presse der es dem Bediener erlaubt frei zu arbeiten Dies sollte ungefahr 1 5 Meter sein Arbeitsgebiet der Presse ist abh ngig von den o g Dimensionen und die presse sollte davon eingerahmt sein Die Breite der Rahmenlinie
19. d die Einstellschraube im Uhrzeigersinn gedreht um den Druck zu erh hen oder im Gegenzeigersinn um den Druck zu mindern Durch Bedienen der Presse wird dieser Druck dann auf das Arbeitsst ck auf dem Tisch ausge bt Wenn der gew nschte Druck erreicht ist wird die Ventilschraube am Manometer festgedreht Die Mutter wird festgedreht und der Stumpfstopper wieder daraufgesetzt 3 6 2 Einstellung des beweglichen Tisches An den Seitenstandern befinden sich L cher zur Regulierung des Tisches von oben nach unten und umgekehrt Der Tisch ist mit den Standern durch einstellbare Splinte verbunden Bevor Sie die Tischh he einstellen muss eine Kette an den Haken am Kolbenrand angebracht werden Die anderen Ende der Kette werden mit den Stempeln an beiden Seiten verbunden wie auf dem bild dargestellt Die Einstellsplinte des oberen Teils werden von Hand rausgenommen falls n tig ein bisschen r tteln Danach den Kolben ein bisschen anheben damit die anderen Splinte sich leichter l sen lassen dann werden durch Herausziehen auch diese Splinte entfernt Dann kann der bewegliche Tisch durch Auf und Abbewegen des Kolbens in die erforderliche H he gebracht werden Wenn der Tisch nun in der erforderlichen H he ist werden die Splinte und anderen Verbindungen in umgekehrter Reihenfolge wieder montiert Die Kette wird dann abgeh ngt zuerst vom Kolben und dann vom Tisch Lifting Hook 1 c Fixing Nut vesece puppe marum
20. dem Transport 3 2 1 Abladen Das Abladen der Presse sollte von speziell daf r geschultem Personal durchgef hrt werden Folgende Kriterien sollten bei Begutachtung der Presse nach dem Abladen beachtet werden Alle wichtigen und empfindlichen Teile an der Presse sollten kontrolliert werden ob sie unbesch digt sind 9 Gibt es defekte oder fehlende Teile Schmutz und Staub die w hrend des Transportes vorkommen k nnen sollten entfernt werden 9 Geschmierte Teile der Presse s ubern 3 2 2 Kontrolle wahrend der Installation Auf eventuelle Sch den untersuchen bevor installiert und in Betrieb genommen wird 3 2 3 Kontrolle von notwendigen Apparaten Kontrollieren ob alle zur Installation notwendigen Teile Maschinen vorhanden sind 3 2 4 Uberpriifen der Kenntnisse des Personals das die Presse installiert Das Personal das die presse installiert sollte ber gewisse Kenntnisse verf gen wie Regeln zur Unthaltung einer Presse und besondere Informationen ber Transport und Installation der Presse 3 2 6 Kontrolle der Pressenbediener Es wird die periodische Wartung der Presse erklart 3 2 7 berpr fung des Pressenstellplatzes Stabilitat des Standplatzes berpr fen 3 3 Schadensfall w hrend des Transportes Kaufer kontaktiert den Spediteur Verkaufer und unternimmt schadensrechtliche Schritte Bemerkung Dies h ngt nat rlich von der Frachtvereinbarung ab Hersteller ist nur verantwortlich wenn frei Ha
21. der die entsprechende Druckkraft auf das Arbeitsst ck angewendet Sollte der elektrische Motor ausfallen kann die Druckkraft mechanisch mittels der Handbedienung angewendet werden Gilt nur f r Handbetriebene Pressen Die m gliche Druckkraft hangt dann von der Handpumpenkapazit t der Handbedienung ab In manche Modellen ie hydraulische Zylindergruppe auf dem oberen 1 Tisch kann nach rechts und links zwischen den beiden Au enst ndern bewegt Work piece werden Die hydraulische Zylindergruppe kann so bewegt werden dass sie zwischen den beiden Au enst ndern auf jede beliebig angefahrenen Platz pressen kann Sollte es schwierig sein das Arbeitsst ck ber den unteren Tisch zu bewegen kann der hydraulische Zylinder zur erforderlichen Stelle bewegt werden und so den Pressvorgang ausf hren Pressure x Tonnaae transformation table Tonnage Ton 30 60 80 Ton Ton Ton Ton Ton Ton 6 15 7 07 10 75 12 56 15 90 18 85 12 31 14 13 21 49 25 12 31 79 37 70 18 46 21 20 32 24 37 68 47 69 56 54 24 62 28 26 42 99 50 24 63 59 75 39 30 77 35 33 53 73 62 80 79 48 94 24 36 93 42 39 64 48 75 36 95 38 113 09 43 08 49 46 75 23 87 92 111 27 131 93 49 24 56 52 85 97 100 48 127 17 150 78 55 39 63 59 9
22. efektes Kabel oder Stecker kann zum Stromschlag f hren Lassen Sie defekte Kabel oder Stecker immer vom Fachmann austauschen Verwenden Sie das Gerat nur an einem Anschluss mit Fehlerstromschutzschalte Fl Zuleitungskabel vor jedem Gebrauch kontrollieren Verletzung durch spannungsf hrende Teile bei ge ffneten elektrischen oder defekten Bauteilen Immer bei Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen Nur an Fl Schalter betreiben Indirekter elektrischer Kontakt 1 1 1 3 Gef hrdungen durch Larm Gefahrdung Beschreibung Schutzmassnahme n Geh rsch digungen L ngeres Arbeiten mit dem Ger t kann zu Geh rsch digungen f hren Tragen Sie stets einen Geh rschutz Zuleitungskabel vor jedem Gebrauch kontrollieren 1 1 1 4 Vernachlassigung ergonomischer Grundsatze Gefahrdung Beschreibung Schutzmassnahme n Nachlassiger Gebrauch pers nlicher Schutzausr stung Bedienung des Ger tes ohne die entsprechende Schutzausr stung kann zu schweren u eren sowie inneren Verletzungen f hren Tragen Sie stets die vorgeschriebene Schutzkleidung und arbeiten sie bedacht Unangemessene rtliche Beleuchtung Mangelhafte Beleuchtung stellt ein hohes Sicherheitsrisiko dar Sorgen Sie bei der Arbeit mit dem Ger t immer f r ausreichende Beleuchtung 1 1 1 5 Sonstige Gef hrdungen Gef hrdung Beschreibung Schu
23. enschliche Aktivit ten und nat rliches Leben anfallen werden als M ll bezeichnet 9 1 3 Sonderm ll Sonderm ll kann folgenderma en eingestuft werden Als solchen werden M ll von Industrie Landwirtschaft Handel und Dienstleistungssektor bezeichnet Je nach Sektor variieren die Einstufung des Mills Sonderm ll schlie t st dtischen M ll nicht ein 9 1 4 Lagerung von Sonderm ll vor bergehende Lagerung Die Lagermethoden f r M ll h ngen von der Art des Mulls ab Lagerplatz und Art des Lagern sollten je nach M llart bestimmt werden 9 1 5 Sicherheitsbestimmungen f r Sondermill St ndige Lagerung Chemische und physische Eigenschaften des M lls und Gefahrenstufen sollten auf Schildern am Lagerplatz angezeigt werden Hierzu sollte es ein Formular geben wie M ll je nach Spezifikation gehandhabt wird 9 1 6 Konformitat zu den Richtlinien des Umweltkomitees W hrend der Wartung und des Schmierprozesses sollten folgende Richtlinien beachtet werden 9 Alt l sollte nicht in die Kanalisation entsorgt werden oder in andere Wasserkan le der Arbeitsumgebung Keine Luft oder Umweltverschmutzung verursachen beim lwechsel oder Schmierstoffwechsel l und Schmierstoffe sollten fachgerecht gelagert werden 9 2 Umweltverschmutzung w hrend Demontage 9 2 1 Definition Die Regeln hierzu sind von Land zu Land unterschiedlich Jeder Benutzer sollte sich an die regeln seines Landes halten 9 2 2 Demontage Anweisung
24. eren Schnittwunden Quetschungen Schlag Risswunden Arbeits und Schutzbereiche um die Presse k nnen folgenderma en eingeschr nkt werden Eine rote Linie um den Bereich ziehen Abgrenzen durch rot wei e Ketten Abgrenzungsbarrieren Bereiche mit C gekennzeichnet Normaler Arbeitsbereich des Bedieners Bereich Ein genauso breiter Bereich wie die Presse selbst soll vor der Presse frei bleiben 79 Vorgesehene Sicherheitsstandards 7 9 1 Sicherheitsstandards der Maschine Maschinenrichtlinie 98 37 EC Niedervolt Richtlinie 73 23EEC 93 68 EEC 7 9 2 Sicherheitsstandards des Arbeitsbereiches TS EN 292 1 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleitsatze Teil 1 Grundsatzliche Terminologie Methodik TS EN 292 2 Sicherheit von Maschinen Grundbegriffe allgemeine Gestaltungsleitsatze Teil 2 Technische Leitsatze und Spezifikationen TS EN 842 Sicherheit von Maschinen Optische Gefahrensignale Allgemeine Anforderungen Gestaltung und Pr fung TS EN 953 Allgemeine Eigenschaften f r Design und Herstellung von beweglichen Protektoren in Maschinen TS EN 981 Sicherheit von Maschinen System akustischer und optischer Gefahrensignale und Informationssignale TS EN 982 Sicherheitstechnische Anforderungen an fluidtechnische Anlagen und deren Bauteile Hydraulik TS EN 1050 Sicherheit von Maschinen Leits tze zur Risikobeurteilung TS 10316 EN 60204 Sicherheit von Maschinen Elektrische Ausr st
25. erhindert ein selbstst ndiges Wiederanlaufen bei Stromunterbrechungen durch Stromausfall unbeabsichtigtes Ziehen des Steckers defekte Sicherung usw Grunds tzlich muss das Ger t wieder durch Dr cken des gr nen Einschaltknopfes neu eingeschaltet werden Ein bewusstes Festhalten bzw Blockieren des Einschaltknopfes bei fehlender Nulleitung f hrt automatisch zum Ausfall des Schalters In diesem Fall der nachtr glich berpr fbar ist erlischt die Garantie Nur bei 400 Volt Ger ten Unbedingt auf Drehrichtung siehe Motorpfeil des Motors achten da ein Betrieb in die falsche Drehrichtung die lpumpe besch digt In diesem Fall erlischt jeglicher Garantieanspruch Wenn erforderlich Drehrichtung durch Umpolung des Steckers durch einen Elektrofachmann ndern lassen Siehe Abbildung Nur bei Drehstrom Modellen 3 5 3 Bedienungsventil Wenn der Handhebel sich in der Mitte befindet l uft das Hydraulik l direkt in den Tank und der Kolben steht still Wenn der Hebel runter gedr ckt wird bewegt sich der Zylinder nach unten und wenn er zur ckgezogen wird bewegt sich der Zylinder nach oben 3 6 Allgemeine Einstellungen der Presse 3 6 1 Druckregelventil Das Druckregelventil befindet sich am oberen Tisch zusammen mit dem Richtungsventil 2 Magnetventil Systeme auf der Tank 1 Zur Druckeinstellung wird der Stumpfstopper am Druckventil herausgenommen Die Mutter darunter wird gelockert Mit einem entsprechenden Maulschl ssel wir
26. es Betreiben und technische Regeln zur Sicherheit des Lebens beachtet werden Der Bediener sollte w hrend des Pressenbetriebs nicht auf die Presse steigen und nicht drum herum laufen Er muss auf der Plattform arbeiten die f r ihn vorgesehen ist und sollte kein Ol Wasser versch tten oder auf die Presse treten die Plattform sollte immer sauber sein Der Bediener sollte f r besondere oder periodische Wartung die Presse stoppen und die elektrischen Anschl sse trennen Vor dem Start der Wartungsarbeiten muss der Schalter auf 0 stehen und die Elektrizit tszufuhr sollte unterbrochen sein 9 Teile an der Presse sollte nicht w hrend des Betriebs ausgewechselt werden Wahrend des Betriebs der Presse au er bei Wartungsarbeiten sollte kein Gegenstand Schl ssel oder Schraubenzieher oder ein K rperteil auf dem Mechanismus und Tischen liegen Keine Fl ssigkeiten versch tten Wasser Ol auf elektrischen elektronischen Teilen Die Arbeitsumgebung muss immer trocken und sauber sein n der N he der Arbeitsumgebung sollte erste Hilfe Ger te vorhanden sein Feuerl scher Erste Hilfe Box etc Wahrend dem Arbeiten mit der Presse sollte der Bediener allgemeine Arbeitssicherheitsausr stungen benutzen Der Bediener der die Presse unterhalt und wartet sollte weitgreifende Sicherheitsrichtlinien beachten da er in einem Gefahrgebiet arbeitet Es besteht Stromschlaggefahr und die Gefahr von Quetschen Abreifsen von K rper
27. handhabung 6 2 1 Mechanische Zwischenfalle 6 2 2 Press Quetsch Zwischenf lle Vorsichtig mit der Presse arbeiten und nicht die Hande oder andere K rperteile auf die Pressflache legen Dies kann Quetschungen und andere Verletzungen verursachen L sung Die Bediener sollten auf die Gefahren hingewiesen werden und dazu angehalten werden beim Pressen Hande oder andere K rperteile von der Arbeitsfl che fernzuhalten 6 3 Elektrische Zwischenf lle Kurzschl sse und als folge davon Brande erfordern dringendes Handeln Diese entstehend durch Kontakt mit Kabel oder Defekten an der Isolierung oder Kabeltr gern L sung Unisolierte elektrische Kabel sollten nicht benutzt werden Unisolierte elektrische Kabel sollten sich nicht ber hren Keine offen unisolierten Kabel frei herumhangen lassen Stromunterbrecher gegen berspannung m ssen vorhanden sein 6 4 L rmzwischenf lle Den Bediener nicht wahrend des Arbeitens ablenken 6 5 Andere Zwischenf lle W hrend des Pressens sollten Hitze Vibration oder Strahlenwirkung vermieden werden WARNUNG Nie auf dem Pressentisch Schwei arbeiten vornehmen Falls es nicht anders m glich ist bitte sicherstellen Elektroden und Schwei draht die Presse nicht ber hren 6 5 1 Fehlerquellen und wie sie zu vermeiden sind Fehler Grund L sung Fehler Grund L sung Fehler Grund L sung Fehler Grund L sung Fehler Grund L sung Fehler Grund
28. hes Sicherheitsbedienungsfeld im Arbeitsbereich Aufstellen von Warnschildern Sicherheitsschilder an der Maschine Hauptgruppen von hydraulischen Pressen Kreislaufschemata Elektrischer Kreislauf Handbetrieb Teileliste des Handbetriebs Mit Knopf Teileliste des Typs mit Knopf Solenoid System Schemen des Hydraulikkreislaufs Teile der Hauptpressengruppen Ausr stungsliste des Hydraulikkreislaufes Magnetventiltyp Teile der Hauptpressengruppe Hydraulische Werkstattpressen Teileliste der hydraulischen Werkstattpressen ltank Teileliste des ltanks Zylinder Teileliste des Zylinder Handpumpe Teileliste der Handpumpe ltank Teileliste des ltanks Mitteltisch Teileliste des Mitteltisches Hydraulische Pumpe Teileliste der hydraulischen Pumpe Kapitel Umweltgerechte Entsorgung M llbeseitigung Definition von M ll Sonderm ll F r folgende Punkten sind die Gew hrleistungsgarantie ausgeschlossen 1 Hubweg berstreiten den Hubfahrweg Siehe Warnungsschild auf der Hub an der Presse 2 berdruck berstreiten den Druck Siehe auf der Typenschild an der Presse 3 F r M ngel und Sch den die aus ungeeigneter oder unsachgem er Verwendung der Nichtbeachtung von Hinweisen zur Anwendung oder fehlerhafter oder nachl ssiger Behandlung entstanden sind bernimmt der Verk ufer keine Gew hr Das gleiche gilt f r M ngel und Sch den die durch Blitzschlag Brand netzbedingter berspannung Feuchtigkei
29. hmen anbringen nahe des Arbeitsbereiches Dieses Schild ber dem Notstopknopf anbringen 7 10 3 Im Arbeitsumfeld m ssen Warnsignale und Sicherheitsschilder angebracht sein Ketten und Seile kontrollieren VINC HAREKET VE TAHDIT ALANINA Bereich mit Seilwindenaktivitat und Abgrenzung nicht betreten Arbeitsschutzkleidung w hrend des Bedienens tragen Finger weg von sich bewegenden Teilen w hrend des Arbeitsvorganges Presse nicht starten ohne vorherige allgemeine Kontrolle 8 Kreislaufschemata 8 1 Elektrischer Kreislauf 8 1 1 Handbetrieb 8 Kreislaufschemata 8 1 Elektrischer Kreislauf 8 1 1 Handbetrieb Bezeichnung Thermisch Kontakt Automat STOP B Startknopf Notstopknopf Eigenschaften zwischen 2 4 9A 3 x10AV 5 plousjos m MANN 158 71m EI E E o D gt o 5 E 2 e Ke 8 1 4 Mit Knopf 01 2D 1 5 2 4 6 1 13 8 1 5 Teileliste des Typs mit Knopf Notstopknopf zwischen 2 4 3 x10AV 8 2 Schema des Hydraulikkreislaufs 8 2 1 Teileliste des Hydraulikkreislaufs Tank Sektion 2 4 SUE Ln 3 t n S I EE LEE Kolben Sektion 2 4 Zylinder Sektion 2 4 8 2 2 Magnetventiltyp Solenoid System 8 2 3 Teileliste des Ventils DepoT Sektion 2 4 Schmutzfilter Pump flow x 2 j ZEE ZEN x S TT NEN EBENE Kolben Sektion 2 4 Zylinder Sektion 2
30. ie Beleuchtung kann ISO 8995 89 als Standard angesehen werden 7 4 Sicherheit der elektrischen hydraulischen Anschl sse Die Anschl sse hydraulisch elektrisch die an der Presse angebracht sind werden m ssen den technischen Eigenschaften zur Benutzung von Pressen entsprechen Fluss Druck Spannung Frequenz etc Hierf r sollte entsprechendes Material verwendet werden Die n tigen Informationen zur Installation der Presse und wie der elektrische Anschlussangebracht wird wird durch geschultes Personal von Prestek erkl rt durchgef hrt 7 5 Elektrische Energie Originalleitungen benutzen von denen die Leistung bekannt ist Sollte beim elektrischen System ein Fehler auftreten die Presse sofort ausschalten Jegliche Arbeiten an der Elektrik sollten von einem qualifizierten Elektriker ausgef hrt werden Bei Wartungsarbeiten muss die Presse vom Strom abgeschnitten sein Vor dem Start der Wartungsarbeiten sicherstellen dass der Strom ausgeschaltet ist Kontrollieren und inspizieren Sie die elektrischen teile der Presse periodisch Lose Verbindungen oder evtl Verschmorte Kabel m ssen sofort ersetzt werden Bei Zwischenf llen an den elektrischen teilen oder Ausr stungen muss eine 2 Person anwesend sein die den Hauptschalter bet tigt Der Arbeitsbereich sollte dann durch rot wei gestreiftes Absperrband oder Warnschilder gesichert sein Nur isolierte Arbeitswerkzeuge d rfen verwendet werden 7 6 Erdung Die Erdung sollte
31. in zweites Mal benutzt werden sofort kontrolliert werden und f r die Benutzung nach der Wartung vorbereitet werden Material das nicht wieder verwendet werden kann muss umweltgerecht entsorgt werden 7 2 Organisatorische Sicherheitsma nahmen Um Unf lle zu vermeiden sollten dem Bediener zus tzlich zu dem Benutzerhandbuch gesetzliche Grundlagen hierzu und Umweltschutzrichtlinien erkl rt werden Schutzausr stungen sollten bei den entsprechenden Arbeiten getragen werden Alle Sicherheitsregeln und Warnhinweise sollten an der Presse beachtet werden Die Warnhinweise m ssen f r alle leserlich angebracht sein Im Falle eines Zwischenfalles muss die Presse sofort gestoppt werden und die entsprechende verantwortliche Person muss unterrichtet werden Es d rfen keine technischen oder sicherheitstechnischen Veranderungen an der Presse vorgenommen werden ohne vorherige Genehmigung des Herstellers Vertreibers Verwendete Teile m ssen den Standards Sicherheitsrichtlinien des Herstellers entsprechen Die Hydraulikleitungen m ssen regelm ig kontrolliert und bei Bedarf ersetz ausgetauscht werden Routinekontrolle Inspektionen sind gem dem Benutzerhandbuch durchzuf hren 7 3 Angemessene Beleuchtung Der Arbeitsbereich der Presse muss ausreichend beleuchtet sein und es sollte gewahrleistet sein dass keinerlei Schatten das Arbeiten mit der Presse beeintr chtigt Durch falsche Beleuchtung k nnen gro e Risiken entstehen F r d
32. keiten w hrend des Arbeitens der Presse informieren Falls n tig die Presse sofort stoppen und die Stromzufuhr unterbrechen Befolgen Sie die Anweisungen w hrend Sie die Presse ein ausschalten Stellen Sie sicher dass niemand beim Starten der Press in Gefahr ist Einstellen Instandhaltung und Kontrollaktivit ten nur gem den im Handbuch beschriebenen Anweisungen durchf hren 9 Diese Aktivit ten nur von geschultem Personal ausf hren lassen Vor Start von Wartungsarbeiten und anderen speziellen Arbeiten an der Presse m ssen die damit arbeitenden Mitarbeiter informiert werden und mit der Person die diese Aktivitaten berwacht ein Termin abgestimmt werden 9 Die Arbeitsumgebung w hrend der Wartungsarbeiten ausreichend absichern W hrend der Wartungsarbeiten muss die Presse komplett vom Stromgetrennt sein um Unf lle zu vermeiden Alle Hauptkontrollkomponenten absperren und den Stecker rausziehen Ein Warnschild an den Schalter hangen VORSICHT Diese Maschine wird gewartet Presse nicht starten Fotografieren Sie Kennzeichnungsmarkierungen wenn diese an die Presse gehangt werden Besonders Verbindungsstellen Schraubverbindungen von lr ckst nden und Schutzchemikalien reinigen die vor der Wartung benutzt wurden Niemals Scheuermittel zum reinigen benutzen W hrend der Wartung lose Verbindungen mit Schrauben sichern W hrend der Wartung sollten die ausgewechselten Teile sofern sie e
33. rch Absenken des hydraulischen Hubs zu Quetschungen oder Abtrennungen von K rperteilen kommen Grunds tzlich die Handschuhe verwenden Nicht in den Druckvorgang eingreifen Ein abgenutztes oder besch digtes Werkzeuge muss unverz glich ersetzt werden Verletzungen allgemein Bei Bearbeitung von Spanhaltiger Metallen kann eine schlagartige Spaltung schwere Verletzungen zur Folge haben Die Werkzeug Verlangerung kann in den Tisch fahren und Maschinensch den Sowie schwere Verletzungen verursachen Nicht in den Druckvorgang eingreifen Stets ausreichenden Sicherheitsabstand halten Die Maschine stets behutsam und bedacht bedienen Tragen Sie stets die vorgeschriebene Schutzkleidung und arbeiten Sie bedacht Tragen Sie bei der Arbeit mit dem Ger t immer eine Schutzbrille Tragen Sie stets die vorgeschriebene Schutzkleidung und arbeiten sie bedacht Tragen Sie auch stets die zur orgeschriebenen Schutzkleidung geh renden Sicherheitsschuhe Ein abgenutztes oder besch digtes Werkzeuge muss unverz glich ersetzt werden Auf umstehende Personen Acht geben Erfassen Aufwickeln Weite Kleidung oderSchmuck oder langes Haar kann von beweglichen Teilen erfasst werden Tragen Sie stets anliegende Kleidung und keinen Schmuck sch tzen Sie ihre Haar mit einem Haarnetz 1 1 1 2 Elektrische Restgefahren Gef hrdung Beschreibung Schutzmassnahme n Direkter elektrischer Kontakt Ein d
34. sollte mindestens 10 cm sein Die Presse sollte bei l ngerer Nichtnutzung an einem trockenen Ort stehen Die Umgebungstemperatur sollte zwischen 15 C und 40 C liegen Kein Fremdmaterial auf der Presse lagern Presse sollte zum Schutz einge lt werden 3 5 Vorbereitung der Presse zum Arbeiten 3 5 1 Ma nahmen w hrend der Installation 9 Vorsichtiges Abstellen der Presse auf dem daf r vorgesehenen Platz Beim Ablassen der Presse nicht die Schrauben besch digen 9 Vorsichtig ausbalancieren und abstellen Nach Installation der Presse sollte es ein viereckiger Arbeitsbereich zur besseren Kontrolle sein 9 Im Arbeitsbereich der Presse sollte Qualitatszement verwendet worden sein mit Sand vermischt Die Betonqualitat sollte sehr gut sein und es sollten keine Risse entstehen 3 5 2 Elektrisches Anschluss der Presse siehe Kapitel 8 Die Werkstatt des Benutzers sollte ber ausreichende elektrische Kapazit t unter Benutzung von entsprechenden kabeln und Leitung verf gen und zwar bevor die Presse am Standplatz abgestellt wird Die Presse sollte elektrisch nur von einem ausgebildeten Elektriker angeschlossen werden Der elektrische Anschluss erfolgt ber die Kl mmer im Elektroschrank Stecker entsprechendes elektrisches Kabel Entsprechend den Bestimmungen der Berufsgenossenschaften CE sind alle Pressen mit Unterspannungsausl sung im Schalter ausgestattet Dies v
35. stellen Hauptschalter abklemmen und das Arbeiten der Presse sollte w hrend der Wartungsarbeiten eingestellt werden Elektrische Anschl sse sollten rausgezogen werden und vor Starten der Wartungsarbeiten sollte 5 6 Minuten gewartet werden damit die beweglichen Teile stoppen und die Presse sollte statisch und elektrisch entladen sein Elektrischen Anschluss unterbrechen durch Ziehen des Steckers Dabei kann es zu leichten Stromst en kommen Die Bodenbefestigung sollte nicht vor dem Ziehen des Steckers gel st werden Wartungspersonal sollte geschult sein Wartungskarten und Teileliste sollten ausgetauscht werden Es soll beachtet werden dass das Sicherheitssystem der Presse bei der Wartung nicht besch digt wird Nach der Wartung sollte das Sicherheitssystem auf Funktion berpr ft werden Es gibt zwei Arten das elektrische System zu warten 1 Kontrolle des elektrisch elektronischen Systems Das System Kontrollfeld das nur elektrisch vorgesehen ist wird durch Sichtkontrolle gewartet Dies kann durch den Bediener durchgef hrt werden der die Maschine taglich bedient 2 Einstellung des elektrisch elektronischen Systems und Teile wechseln Teile sollte nicht ausgetauscht werden bevor die Presse nicht komplett gestoppt hat Diese Arbeiten nur von einem erfahren Elektriker ausf hren lassen 4 1 1 Mechanische Wartung 4 1 2 Mechanische Reinigung Presse sollte nur nach Stromunterbrechung und Beendigung des
36. t aller Art sowie falsche oder fehlende Programm Software und oder falsche Verarbeitungsdaten verursacht wurden Gew hrleistungsverpflichtungen bestehen nicht wenn der aufgetretene Fehler in urs chlichem Zusammenhang damit steht dass der K ufer die Vorschriften ber die Behandlung Wartung und Pflege des Kaufgegenstandes nicht befolgt hat Nat rlicher Verschlei ist von der Gew hrleistung ausgeschlossen 4 Die Gew hrleistung erlischt wenn der K ufer Eingriffe und oder Reparaturen an Ger ten vornimmt oder durch Personen vornehmen l sst die nicht von Verk ufer autorisiert wurden 1 Anleitung Sehr geehrter Kunde Im Interesse Ihrer Gesundheit die ohne Kenntnis der Bedienungsanleitung und deren Hinweis gefahrdet ist bestehen wir auf eine gr ndliche Kenntnisnahme dieser Betriebs und Bedienungsanleitung Wir m chten Ihnen mit dieser Anleitung das Arbeiten mit dem erworbenen Produkt so leicht wie m glich machen Damit das Ger t lange zu Ihrer vollsten Zufriedenheit arbeitet sind die nachstehenden Hinweise genau zu beachten Wir sind bestrebt unsere Produkte laufend zu verbessern nderungen behalten wir uns deshalb vor 1 1 Sicherheitshinweise und Unfallverh tung Allgemeines Die Anweisungen aus dieser Bedienungsanleitung und den angebrachten Sicherheitshinweisen auf dem Gerat hinsichtlich Bedienung Wartung und Reparatur sind aus sicherheitstechnischen Gr nden unbedingt zu beachten und einzuhalten Bedienpersonal
37. teilen da mit mechanischen teilen gearbeitet wird Er sollte Arbeitshandschuhe trage Seine Arbeitskleidung sollte so sein dass keine Teil in der Presse hangen bleiben auch sollten die Haar nicht zwischen Pressteile kommen deshalb sollte bei langem Haar ein Netz getragen werden Nicht befugtem Personal ist es nicht erlaubt den Arbeitsplatz zu betreten bzw Au enstehende sollten de Bediener nicht von der Arbeit ablenken Nur mit der Presse zu bearbeitendes Material darf auf dem Pressentisch liegen Material das auf diesem Tisch liegt stellt eine Gefahr dar falls es weggeschleudert wird Beim Verwenden von Olen Fetten und anderen chemischen Mitteln sind besondere Sicherheitsregeln zu beachten Hei e Materialien Sollten vorsichtig getragen werden und gegen Verbrennung gesch tzt Im falle von Ausfall oder Fehlern bitte die Schritte die im Handbuch beschrieben sind anwenden Sicherheitsregeln der Europaischen Union Direktive 89 686 EEC und 89 656 EEC Standards Besondere Sicherheitsprinzipien am Arbeitsplatz Entfernt von sch dlichen Arbeitsbedingungen Treffen Sie Vorkehrungen dass die Presse in ungef hrlichem und betriebssicheren Bereichen verwendet wird Die Presse verf gt ber ein Sicherheits und Schutzsystem wie Notstoppausr stung Ger uschisolierung und ist vollst ndig zweckm ig Vor dem Starten der Presse bitte vollst ndig kontrollieren und begutachten Sofort ber evtl Auff llig
38. tem geschmiert Es sollte immer die gleiche Olmarke verwendet werden sonst k nnen die Filze aufgrund von Olschaum beschadigt werden und auf das Innere des Druckgehauses tropfen Wenn verschiedene Olsorten gemischt werden leidet die Qualitat des Ols Die Materialien die gepresst werden wurden vorher mit dem Hersteller abgestimmt und sollten nicht ge ndert werden ohne vorherige Abstimmung mit dem Hersteller Hersteller und Vertreiber der Presse k nnen nicht f r Bedienungsfehler bzw Nutzungs nderungen der Presse und daraus resultierende Unfalle verantwortlich gemacht werden 6 Kapitel 6 1 Betrieb 6 1 1 Arbeiten mit der Presse 1 Motor durch Dr cken des gr nen Einschaltknopfes einschalten Achtung Bei 400 Volt Version auf Motorlaufrichtung achten 2 Bei 230 Volt Modellen das Zuleitungskabel so kurz wie m glich halten und den gr tm glichen Querschnitt w hlen 3 Bei niedrigen Temperaturen den Presse 15 min im Leerlauf stehen lassen bis sich das Ol entsprechend erw rmt hat 4 Wenn der Hebel runter gedr ckt wird bewegt sich der Zylinder nach unten und wenn er zur ckgezogen wird bewegt sich der Zylinder nach oben Nach los lassen der Hebel bleibt stehen Es ist strengstens untersagt den Presse mit zwei Personen zu bedienen indem eine Person das Material halt und die zweite Person die Ventil bet tigt Ebenso ist die Blockierung eines Druckventil verboten 6 1 2 M gliche Vorbeugungsmafinahmen 6 2 In der Pressen
39. tzmassnahme n Herausgeworfene Gegenst nde oder Fl ssigkeiten Beim Drucken k nnen mechanische Partikel Ihre Augen verletzen Tragen Sie bei der Arbeit mit dem Ger t immer eine Schutzbrille 1 2 Zweck des Benutzerhandbuchs Das Ziel dieses Handbuch ist es die Presse dem Benutzer nahe zu bringen und sicherzustellen dass der Benutzer die Presse bedienen kann Hauptsachlich sind folgende Informationen enthalten e Einf hrung in die Arbeit des Herstellers Einf hrung in die Presse Installation der Presse Sicherheitsregeln Betrieb und Wartung der Presse All diese Informationen beschreiben das effektivste Arbeiten mit der Presse Gleichzeitig hilft dieses Handbuch Gefahren zu vermeiden reduziert Unterhaltungskosten Reparaturzeiten und steigert die Effizienz und Nutzungszeit der Presse Allgemeine Einf hrung Hydraulische Pressen werden zum Biegen Verkippen Begradigen etc in Werkst tten verwendet Der bewegliche Tisch ist individuell einstellbar Je nach Presse bis zu 500 Tonnen Presskraft kann durch den hydraulischen Kolben auf die Objekte auf dem unteren Tisch ausge bt werden Kleinere und gr ere Hydraulikpressen werden aus ST 37 Stahl hergestellt die Seitenteile aus ST 50 Material Es gibt einen Motor Der Druckzylinder hat eine beidseitiges System und ist ein sicheres System falls nicht den maximale Bewegungsweg berstritten wird Grundlegende Nutzungseigenschaften der
40. ualit t eingef llt Die F ll ffnung wieder fest verschlie en WICHTIG Darauf achten dass sich im Ansaugbereich des Hydrauliksystems kein Schmutz oder Staub oder Luft befindet Filter reinigen Niemals die presse mit besch digtem Filter starten Bodenbefestigung berpr fen Verbindungsbolzen berpr fen Hauptschalter und Verbindungen austauschen Hauptverbindungskabel berpr fen Halten Sie den Presse immer in einem sauberen Zustand Wechseln Sie nach ca 500 Betriebsstunden das Hydraulik l Verwenden Sie handels bliches Hydraulik l HLP 100 Bei Austausch oder Ersatz von Bauteilen d rfen nur Original Ersatzteile verwendet werden Hydraulikschlauche und Schlauchverbindungen regelm ig auf ihre Dichtigkeit und Festigkeit berpr fen 5 Kapitel 5 1 Schmieren Schmieren des Gelenks das zur Bewegung des Kolbens dient erfolgt durch das hydraulische System Die Schmierung ist hier sehr wichtig und sollte sorgfaltig vorgenommen werden Das Schmieren wird durch die hydraulische Einheit ausgef hrt deshalb sollte die hydraulische Einheit standig kontrolliert werden Es ist daf r vorgesehen das l ber Leitungen zu den notwendigen Punkten zu transportieren und die entsprechenden Punkte zu schmieren Parallel zur Pressenbenutzung sollte der Oltank kontrolliert werden und wenn erforderlich sollte Ol nachgef llt werden 5 1 2 Schmierpunkte Das Distanzeinstellgelenk wird durch das Hydrauliksys
41. uckventil L sung Angesammelter Schmutz in der Ventilf hrung wird entfernt indem man das Ventil aus dem Tank zieht Wie folgt verfahren H Kolben auf unterste Position fahren Den Kran am daf r vorgesehenen Haken befestigen damit der Zylinder nicht herunterfallt Hydraulikleitungen abklemmen Ol das sich im Zylinder befindet tritt aus wenn die Schrauben in der niedrigen Position gel st werden Deshalb sollte ein entsprechender Auffangbeh lter untergestellt werden Bolzen die den Zylinder mit dem Chassis verbinden werden herausgezogen Zylinder vorsichtig entfernen und auf einem sauberen Platz deponieren Sitzring des Zylinders abziehen und in einem weiten weichen Gef umgekehrt aufbewahren Flansche mit einem entsprechenden Schl ssel vom Zylinder abziehen und Zylinder herausziehen mit dem Haken der am Kran befestigt ist Dichtflansch mit entsprechendem Schl ssel abziehen und die Kolbenhalterung an einen geeigneten Platz legen Die entsprechenden Dichtungen wieder anbringen nachdem das Dichtungsbett gereinigt wurde Die beiden Muttern austauschen Abmessung und Standardnummer und der Sitzflansch abgezogen Vor Beginn der Montage O Ring wechseln Nach dem Ende der Montage der nicht leckenden Komponenten gehen Sie umgekehrt wie die Demontage vor um alles wieder zusammenzubauen Sicherheit und Warnungen Allgemeine Erklarungen Besondere Aufmerksamkeit legt Press Tek bei seinen Pressen auf die Sicherheit Diese geh rt zu
42. uen von etwaigen Teilen an Sicherheits und Schutzeinrichtungen der Maschine ist strengstens untersagt und kann bei Nichtbeachtung Zylinder bzw lebensgef hrliche Verletzungen nach sich ziehen F r Sach oder Personensch den die durch derartige Nachl ssigkeiten entstehen kann der Hersteller nicht haftbar gemacht werden Des Weiteren erlischt bei einer oben angesprochenen Nachl ssigkeit unmittelbar jeglicher Garantieanspruch gegen ber dem Hersteller Presse darf nicht im Freien betrieben werden Ansonsten erlischt die Gew hrleitungsgarantie 1 1 1 1 Mechanische Restgefahren Gefahrdung Beschreibung Schutzmassnahme n Restgefahr Quetschen W hrend des Druckvorgangs kann es durch Absenken des hydraulischen Hub zu Quetschungen oder Abtrennungen von K rperteilen kommen Es besteht die Gefahr dass das Material sich verklemmt Bitte beachten Sie dass das Material beim Herausl sen stark unter Spannung steht und ihre Finger im Druckriss gequetscht werden k nnen Grunds tzlich die Handschuhe verwenden Nicht in den Druckvorgang eingreifen Niemals zu Zweit an der Maschine arbeiten Verklemmtes material nur herausziehen Vorsichtig vor herabfallendem Material dieses kann ihre verletzen Ein abgenutztes oder besch digtes Werkzeuge muss unverz glich ersetzt werden Auf umstehende Personen Acht geben Stets Sicherheitsschuhe zum Arbeiten tragen Scheren W hrend des Druckvorgangs kann es du
43. ung von Maschinen Teil 1 Allgemeine Anforderungen TS EN 60947 5 1 Niedervolt Richtlinie Sektion 5 1 Stromkreislaufkontrollausr stungen und Schaltkomponenten Kontrollausr stung des elektromagnetischen Kreislaufs 7 10 Sicherheitsbedienungsfeld im Arbeitsbereich 7 10 1 Aufstellen von Warnschildern Die Warnschilder sollten f r den Bediener gut sichtbar aufgestellt sein Diese Schilder sollten in der Nahe von Gefahrenzonen aufgestellt sein und so gro sein dass der Arbeiter sie gut sehen kann Warnschilder sollten gut lesbar in entsprechender Entfernung angebracht sein Die Warnschilder sind in 3 Kategorien zu unterteilen Verbotsschilder Warnschilder Arbeitssicherheitsschilder Diese Schilder sollten an hellen und hohen Platzen aufgehangt sein damit der Bediener sie sieht A ZONE Hande und Finger weg wahrend des Arbeitsvorganges Nicht direkt vor der Presse stehen wenn mit hoher Druckkraft gearbeitet wird B ZONE Nicht direkt vor der Presse stehen wenn mit hoher Druckkraft gearbeitet wird Attention eping Your 7 10 2 Sicherheitsschilder an der Maschine Hand May Squeeze Der Maschinenbediener muss sie gut einsehen k nnen Technische Dokumente sollten immer in der N he der Presse aufbewahrt werden damit der Bediener jederzeit Zugriff darauf hat Dieses Schild am Hauptrahmen der Presse anbringen Emergency Dieses Warnschild am Elektroteil der Presse anbringen Dieses Sicherheitsschild am Ra
44. us vereinbart wurde Bei Beauftragung vom eigenen Spediteur durch den Kaufer liegt es in der Verantwortung des Kaufers 3 4 Handhabung der Presse Die presse wird vorsichtig an den Haken am Kolben angeh ngt mit Kette oder Stahlseil entsprechend dem Gewicht der Presse an das Loch im oberen Tisch das extra daf r vorgesehen ist Bitte tragen Sie die Presse wie auf den Punkten im Bild angegeben 1 Verpackung entfernen 2 Sichtkontrolle ob alles unbesch digt ist 3 Kontrolle bzgl Fehlteilen Alle in unserer Firma hergestellten Pressen werden voll montiert ausgeliefert 3 4 1 Notwendige Apparate zur Installation der Presse 1 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 Gr e offener Maulschl ssel und Allen Schraubset 2 Kontrollstift 3 Schraubendreher 4 Imbus Schl ssel 5 Maftband 3 4 2 Installation der Presse Der Pressenstellplatz sollte schmutz und staubfrei sein Bringen Sie die presse in deren Arbeitsbereich und setzen Sie diese vorsichtig ab auf einen starken Untergrund Pressen k nnen auf Wunsch in einer Kiste geliefert worden gegen Aufpreis ansonsten ist Plastikfolie Standard Um die presse aus der Box zu heben diese vorsichtig ffnen Vorsicht Nicht Manometer Schalter Leitungen oder Kabel besch digen Nach dem Her
Download Pdf Manuals
Related Search